1、xxx广场项目1#楼、2#楼、3#楼、4#地下车库（B区）2#楼附着式升降脚手架安全专项施工方案（B类）xxx第一建设有限公司xxx年4月目 录第一章 编制依据第二章 工程概况2.1 工程总体概况2.2 设计概况2.3 附着式升降脚手架系统简介2.3.1 支架系统2.3.2 附着导向和卸荷系统2.3.3 动力提升系统2.3.4 防坠防倾覆系统2.3.5 施工防护系统2.3.6 超欠载报警系统2.3.7 结构特点第三章 施工安排3.1 项目管理组织3.1.1 项目管理架构3.1.2 项目管理人员职责及权限3.1.3 分包方管理职责3.2 项目管理目标3.3 劳务资源配置3.4 施工流水段划分3.2、5 工程施工重点和难点分析及应对措施3.6 新技术应用要求第四章 施工进度计划第五章 施工准备与资源配置计划5.1 施工准备计划5.1.1 技术准备5.1.2 现场准备5.2 资源配置计划5.2.1 劳动力计划5.2.2 工程原材料需要量计划5.2.3 施工机具配置计划5.2.4 测量计量仪器配置计划第六章 施工方法及工艺要求6.1 方案及技术参数6.1.1 主要参数6.1.2 爬架机位布置图6.2 施工工艺流程6.2.1 爬架组装工艺流程6.2.2 爬架提升工艺流程6.2.3 爬架拆除工艺流程6.3 施工要点6.3.1 预埋孔及连墙构件设置6.3.2 搭设爬架所用脚手架要求6.3.3 爬梯设3、置 转角处的处理6.3.5 爬架分片口处处理 爬架与结构间的防护设置6.3.7 免周转转料平台说明及计算书6.4 验收要求6.4.1 验收标准6.4.2 验收程序6.4.3 验收内容6.4.4 验收人员第七章 进度管理计划7.1 施工进度控制点7.2 施工进度管理组织机构和职责分工7.3 进度管理措施第八章 质量管理计划8.1 质量控制目标分解8.2 质量管理的组织机构和职责分工8.3 确定质量控制点8.4 质量保证措施第九章 安全管理计划9.1 职业健康安全管理分解目标9.2 安全管理组织机构和职责分工9.3 职业健康重大危险源9.4 安全生产管理制度9.5 安全生产保证措施 组织保障措施 4、技术措施 监测监控措施 安装过程安全保障措施9.5.5 施工过程安全保障措施9.5.6 拆除过程安全保障措施9.5.7 一般保障措施9.6 季节性保障措施9.6.1 雨季施工措施9.6.2 冬季施工措施9.7 定期维护保养计划. 维护保养计划9.7.2 使用安全注意事项9.7.3 护智能爬架平台维护保养记录表第十章 环境管理计划10.1 环境管理目标10.2 重大环境因素清单10.3 环境保护措施第十一章 绿色施工管理计划11.1 绿色施工组织机构和职责分工11.2 绿色施工实施措施及评价第十二章 成品保护管理计划12.1 成品保护管理组织和职责分工12.2 成品保护计划及保证措施第十三章 应5、急救援预案13.1 事故类型和危害程度分析13.2 应急组织机构及职责分工13.3 预防与预警13.4 信息报告程序13.5 应急处置13.5.1 相应分级13.5.2 响应程序13.5.3 处置措施13.6 预案启动第十四章 计算书和相关图纸15.1 架体搭设情况及计算单元的选择15.2 附着式升降脚手架的结构计算模型15.2.1 附着升降脚手架的结构形式15.2.2 附着升降脚手架的主要材料15.3 荷载 由设计图纸综合计算列表如下 风荷载15.3.3 架体构架荷载15.4架体结构计算 水平支承桁架计算15.4.3 竖向主框架计算15.4.4 上、下承重梁承载力计算 穿墙螺栓强度及验算156、.4.6 吊挂件螺栓强度验算 穿墙螺栓孔处混凝土受压强度计算 提升机承载能力计算：15.5 导轨计算 导轨及导轨与架体连接螺栓受力计算 导轨承载计算 导轨与架体连接螺栓抗剪验算：15.6 钢丝绳验算15.7 转料平台计算书第一章 编制依据序号名称编号国标1建筑结构荷载规范GB50009-20122混凝土结构设计规范(2015年版)GB50010-2010（2015修订版）3建筑设计防火规范（2018年版）GB50016-2014（2018年版）4钢结构设计标准GB50017-20175施工企业安全生产管理规范GB50656-20116钢结构焊接规范GB50661-2011行标1施工现场临时用电7、安全技术规范JGJ46-20052建筑施工安全检查标准JGJ59-20113建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-20164建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20115建筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ 202-20106建筑施工脚手架安全技术统一标准GB51210-20167液压升降整体脚手架安全技术规程JGJ183-2009主要法律、法规1中华人民共和国建筑法国家主席令第十一届第46号2中华人民共和国安全生产法国家主席令第十二届第13号3危险性较大的分部分项工程安全管理办法住建部第37号令4危险性较大的分部分项工程安全管理规定建办质201831号设计文件1xxx广场项8、目2#楼建筑、结构图纸-第二章 工程概况2.1 工程总体概况工程名称xxx广场项目1#楼、2#楼、3#楼、4#地下车库（B区）施工工程性质办公楼、商业、公建及地下车库建设规模（造价）36659万元工程地址位于高新区工业南路南侧、舜华路东侧总占地面积0.62公顷总建筑面积235453.11m2建设单位xxx地产有限公司项目承包范围采购-施工等全过程工程总承包设计单位山东同圆设计集团有限公司主要分包工程xxx广场项目1#楼、2#楼、3#楼、4#地下车库（B区）施工项目设计图纸范围内的土建工程、安装工程、装饰（精装修）工程(其中消防工程、空调工程、幕墙泛光工程、人防设备供货及安装工程、智能化工程、电9、梯安装工程为招标人专业分包工程)。勘察单位合同要求质量质量标准：合格质量目标：省优质工程监理单位工期计划工期787日历天 总承包单位安全遵守国家、省、市及招标人、监理单位对本工程的管理规定。质量监督单位绿色施工遵守国家、省、市及招标人、监理单位对本工程的管理规定。工程主要功能或用途本项目二标段包括1栋超高层办公楼、1栋高端公寓，1栋大底盘、4#地下车库。4#地下车库地下夹层及地下一层部分区域为非机动车库、地下一层部分区域为超市及库房、地下三层部分区域为无人值守智能机动车库，其余功能为机动车库及项目各类设备用房；。2.2 设计概况2楼爬架，设置36个机位，分2片提升，1-18为第一片，19-3610、为第二片，主体结构施工至第9层开始组装，对应结构标高为30.9m,爬架防护截止高度99.3m对应楼层为第27层顶部。详见附录平面布置图。2#楼架体总高16.5m,走道宽度0.6，外排竖龙骨高度：4.5m3+3m=16.5m、内排竖龙骨高度：4.5m2+3m2=18m、导轨高度：6m+3m+6m=15m。第一步和第四步设置内挑板和防护翻板。施工特点：(1) 本项目施工电梯不进架体，不明确每次爬架提升后与施工电梯底部间距关系；(2) 塔吊在施工过程中附臂位置不改变，附臂位置需安装准确；(3) 自升降料台位置需拆二步板及三步网；(4) 建筑线条等与标准层不一致部分后施工；(5) 施工过程中，不得将附11、着式升降作业安全防护平台作为装、拆模的支撑；附着式升降作业安全防护平台电动提升设备仅承受自身荷载，提升时架体内部严禁堆放模板等杂物，且各种材料设备不得超出结构外边线150mm；(6) 本工程附着式升降脚手架在结构封顶后高空解体,不下降；(7) 爬架每次提升完后要对附墙支座保养维护；(8) 龙骨板离结构距离较远部位，采用翻板用自攻螺丝连接固定，使翻板达到结构上，使架体与结构之间安全密封，翻板用内挑板及垫块的形式与架体连接；2.3 附着式升降脚手架系统简介LG-300防火型全防护智能升降爬架平台是一种为高层建筑外围施工提供防护和作业平台的成套高效建筑设备。架体竖龙骨、横龙骨、走道板、外立面防护等全12、部系统均采用绝燃材料。它由支架系统、附着导向和卸荷系统、动力提升系统、防坠系统、施工防护系统、智能化超欠载报警系统共六部分组成。目前，LG300防火型全防护智能升降爬架平台在国内外处于技术领先水平，具有防火，动力提升设备不用周转、不易污染、维护保养更简便、爬架平台作业环境更具人性化等优点；架体总高度按覆盖4.5个楼层高度设计，可以满足高层建筑外围施工的安全防护和作业需要，尤其对于超高层的写字楼建筑项目施工，具有显著节约施工成本、安全、防火、架体外形美观漂亮。2.3.1 支架系统支架部分由内侧竖龙骨、外侧竖龙骨、导轨、辅助竖龙骨、刚性支架、加强横杆、斜拉杆、水平桁架、走道板连接板等通过螺栓联接而13、成，是由竖向主框架、水平支撑桁架、架体构架、附着支撑、防坠装置、控制系统等组成的高层建筑施工用全钢脚手架。该脚手架的竖向主框架采用80403mm矩形管作为立杆，采用8号槽钢和80403mm矩形钢管焊接作为导轨，通过刚性支架、辅助立杆连接架和三角支撑组成空间结构；水平支撑桁架由纵向水平杆（60303mm矩形钢管）、立杆、斜杆（40303mm 10403mm矩形钢管）和小横杆等组成，设置于架体第二步；架体构架采用80403mm矩形钢管作为立杆，60303mm矩形钢管作为水平杆，与钢质定型脚手板和外立面防护网组成。架体构件间通过螺栓连接。架体顶部采用定型连墙件与建筑结构临时拉接。2.3.2 附着导向14、和卸荷系统该系统由导轨、可调式卸荷限位支顶器、导轮组、附墙支座和穿墙螺栓组成。每一提升点位根据楼层高低沿架体高度安装25根导轨，覆盖五层楼板。并在结构上安装三对呈抓钩状导轮组控制住导轨，导轮组与附墙支座组装成导向件，再通过穿墙螺栓与建筑结构相连。升降时导轨与架体平台一起沿导轮组上下运动，形成对架体导向和防倾作用。使用状态下导轨通过防坠档杆、可调式支顶器、支顶器座固接于附墙支座上，将架体荷载传给附墙支座，再由附墙支座转传给结构物，承传力直接明确。2.3.3 动力提升系统该系统包括提升挂座、穿墙螺栓、电动提升机、钢丝绳、钢丝绳过轮、上下承重梁。上、下承重梁位于架体内部的内外立杆和导轨、辅杆之间，通15、过横担、承重钢梁连接构成承力骨架。电动提升机上钩钩挂在上承重梁横销上，下钩与传力钢丝绳钩接。传力钢丝绳通过下承重梁钢丝绳过轮到架体外的提升挂座固定，提升挂座由穿墙螺栓固定在结构物上，架体整体荷载通过固定穿墙螺栓传递到结构物上。提升机采用环链电动葫芦，额定提升荷载7.5t；电动提升机设置吊挂在架体内部，一次吊挂不必反复移动，由钢走道板遮挡，避免雨淋和建筑砂浆的污损，减少电动提升机损坏机率，降低操作工人的劳动强度以及吊挂时的操作危险。电缆相对固定也降低了漏电风险。此吊挂安装方式经过多次升降和超载吊挂试验均未发现架体形变等异常现象。2.3.4 防坠防倾覆系统本系统由防坠装置、轨道防坠档杆、附墙支座、16、穿墙螺栓组成。防坠装置由可调式防坠卸荷限位支顶器、导轨防坠档杆等组成。LG300防火型全封闭智能附着式升降脚手架的防倾功能，主要通过附墙导向卸荷支座和导轨的共同作用实现。附墙导向卸荷支座通过穿墙螺栓固定于建筑结构上，导轨套在附墙导向卸荷支座的导向轮上，导轨连接在主框架上，这样导轨只能沿附墙导向卸荷支座导向轮上下运动，相当于架体只能沿附墙导向卸荷支座上下运动，架体上的导轨抱住导向轮使架体无竖向倾斜，起到了防倾的作用。导轨向上运行时，防坠档杆与导轨小横杆依次接触，顺序下移，不受约束，可调式防坠卸荷限位支顶器始终在弹簧力作用下靠向导轨随时起到防坠作用。当架体出现吊挂异常下坠时，导轨加速度坠落，防坠档17、杆立即与导轨小横杆咬合，达到止坠的目的，从而阻止架体的下滑。防坠系统通过附墙支座、穿墙螺栓与结构连接传力，通过多次试验证明，制动防坠平均距离在20-60mm之间，满足要求。该防坠装置结构简单，容易安装、便于检查和维修保养，安全可靠。另外，可调式卸荷限位支顶器在爬架平台提升过程中始终搭靠在轨道防坠档杆上，一旦因异常出现爬架下坠，则支顶器可即时顶住导轨，起到防下坠作用。因此该支顶器在爬架平台使用中既起到卸荷作用，又起到防坠作用。2.3.5 施工防护系统本型爬架平台施工防护系统由外立面钢框冲孔网板、防滑钢走道板、安全密封钢防护翻板及连接螺栓构成。外立面钢框冲孔网板由冲孔网板并以20mmx20mm矩形18、焊管作龙骨镶嵌而成，防护严密，防火绝燃，抗冲击能力远远大于尼龙密目安全网，有效抗击施工过程钢管、钢筋、木方的坠落冲力，从而避免高空坠物；防滑钢走道板采用80mmx40mmx3mm矩形管做主龙骨，辅以20mmx20mm矩形焊管做水平横杆、水平斜腹杆，用2.0毫米防滑钢板铺面，经过焊接构成稳固的水平桁架结构,通过螺栓与竖向龙骨组装成整体该走道板主要采用4米、3米、2米等模数，通过连接板、螺栓形成整体；根据施工防护需要可以增设内挑板以减小架体与结构间距离，通过钢防护翻板进行内封闭。2.3.6 超欠载报警系统简述：本系统是严格按照建筑施工工具式脚手架安全技术规范（JGJ 202-2010）标准研制而成19、的爬架升降预警系统，可对附着升降脚手架（爬架）各机位荷载进行超载、失载预警和控制，确保整体升降同步运行。信号采集采用单一双绞屏蔽线并接多个监测点与主控器，远距离传输抗干扰能力强，免除施工现场多点多线连接，更加适应复杂工况。系统原理：该监测系统基于总线型RS485结构，由125路通道传感器、分控器（显示仪表、分控板）、主控器组成。系统可以同时监测25路信号，根据各通道所标定的数值进行动态显示、预警和控制。当有一路及一路以上通道荷载达到立即报警值时，系统主控器继电器工作（常开变常闭）启动中间继电器切断主控回路，保障运行安全。主控器是整个系统的核心，负责每一通道的通讯控制。每一通道只有在连接到主控器20、后才能对该通道进行标定设置和正常的显示。注意：未连接到系统的通道将不提供报警监测；已连接的通道，如果断开，以断开时的重量作为报警判断值。2.3.7 结构特点爬架具有以下特点：1.导轨上每100mm焊接有防坠档杆，沿竖向布置，应用于限位卸荷支顶和防坠；竖向立杆（竖向龙骨）和横杆（横龙骨、走道板龙骨），沿轴向方向间隔100mm均布设计有孔，适用于不同楼层高度安装和架体附件的组合，更有利于施工现场变化。如下图2.每个提升点位上安装有2个以上可调式限位支顶器，架体施工荷载通过可调式限位支顶器传递到楼层上，多楼层分担承力，避免了单层集中承载对建筑结构的破坏。3.防坠装置与提升系统分离设置，相互独立，独自21、承受架体荷载并直接传递给建筑结构。在一个系统功能失效时其它系统功能仍正常发挥作用，保证爬架的安全性能。可调式限位支顶器除了支顶卸荷功能外，在上升过程中，也能起到防坠装置的作用。防坠装置极易检查发现故障，便于及时维修保养，确保防坠性能。4.防护安全网采用冲孔网板经龙骨焊接框架组合，具有耐腐蚀、绝燃、抗冲击特点。5.走道板、防护翻板采用防滑花纹钢板，具有高强度、绝燃、耐冲击经久耐用，尤其适用于超高楼层大型建筑的外墙施工防护。内挑加宽走道板组合简单、强度高，有利于内侧间隙的减小，便于安全施工。第三章 施工安排3.1 项目管理组织3.1.1 项目管理架构3.1.2 项目管理人员职责及权限序号职务姓名职22、责和权限1项目经理穆作鹏1）协调好业主、监理、设计、市政、环境等与项目相关各方面的关系2执行经理杨鹏1）负责施工所需人、财、物的组织管理与控制。2）负责专业分包进度、质量、安全、文明等综合协调。3）针对爬架实施过程中的问题组织专题讨论，处理专业分包的管理和协调问题，保证爬架施工的有效实施。3技术负责人孙宗耀1）全面负责项目的技术管理工作，负责爬架施工方案的编制和方案的交底。2）全面负责爬架的技术、质量管理及验收工作。4商务经理李帅1）协助项目经理工作，具体负责物资设备采购和商务合约管理工作。2）负责施工现场的各种物资资源管理。3）负责分包商工作的协调。5专业工程师孙旭1）爬架施工不出现因项目自23、身原因导致的工期一般及以上延误。2）对爬架施工周计划完成情况进行过程记录。3）组织、监督专业工程师进行爬架施工前技术交底。4）进场安全教育，组织、监督专业工程师，爬架工程施工前进行安全交底，安全隐患整。5）掌握爬架工人人员组成及动态，及时协调分包商配合及组织施工。6质量总监李斌1）负责工程质量的现场监督检查和爬架施工的质量验收。2）负责一般不合格品的处置，发现严重不合格品及时报告技术负责人，并负责处置后的质量验收与评定。3）对劳务分包和爬架施工班组提出质量奖罚。4、质量验收文件的记录与整理。7安全总监高传鑫1）参与爬架工程-险源辨识、风险评价与控制策划，参与环境因素的识别与评价。2）参与爬架工24、程职业健康安全与环境管理规划、管理方案及技术措施方案的制定，落实相关责任。3）巡回进行爬架工程职业健康安全/环境管理检查，对关键特性参数定期进行监测，发现问题下达整改通知单，并对整改情况进行验证。4）负责爬架工程职业健康安全/环境应急准备检查，按应急预案进行响应。8物资工程师黄国强1、负责爬架工程的物资控制，包括经上级授权对物资供应商进行评价、实施招标采购、做好进场物资的验证和记录、物资保管、标识等。2、监督检查爬架分包商自行采购物资的控制。负责不合格物资的处置和记录。3.1.3 分包方管理职责3.1.3.1 分包方人员组织及职责序号姓名职务职责联系电话1张立云项目经理全面负责项目管理工作2孙25、维祥技术总工负责项目的技术工作3薛玉龙安全员1、负责架体安装及提升使用过程中的安全工作；2、参与编制爬架施工的各项管理制度；3、组织现场的安全教育和培训工作并参加安全技术交底工作；4、参与爬架的各项检查验收工作；5、参加组织定期、不定期的安全检查工作；4马学恒材料员物资采购5黄宝旭电工用电、消防、机械设备维修6薛喜建现场技术员现场爬架组装、提升、拆除、的技术工作7于伟劳务领班现场架子工调配及人员施工安排3.1.3.2 分包其他职责附着式升降脚手架设计合理，架体及配件牢固可靠，外观整洁，服务周到，负责现场技术支持。对提供构配件的加工质量负责。对爬架按现行标准编制施工组织设计，并报总承包方审批。专26、项施工方案实施前，编制人员或者项目技术负责人应当向总包方现场管理人员进行方案交底；总包方现场管理人员应当向作业人员进行安全技术交底，并由双方和项目专职安全生产管理人员共同签字确认负责对施工人员进行安装、升降等安全操作指导。负责架体的安装搭设、升降、保养和拆除，处理爬架发生的异常问题。对日常检查出的安全问题和隐患，立即整改。协助总承包方在爬架使用过程中的升降架安全管理工作。3.2 项目管理目标项目管理目标名称目 标 值工期管理目标爬架施工工期210天质量管理目标合格安全管理目标确保“省级安全文明工地”3.3 劳务资源配置施工项目名称专业施工队名称资质要求开始施工时间建设工期分包方式分包商选择方式27、责任人爬架施工山东朗冠建筑工程有限公司模板脚手架专业分包xxx-4-25210专业分包公司选定杨鹏3.4 施工流水段划分根据工期要求、建筑结构特点、使用功能特点和现场条件，2#楼施工不设流水段。3.5 工程施工重点和难点分析及应对措施序号重点、难点具体分析应对措施责任人1附墙支座布置附墙支座设置是保证外架整体稳定性的重要构造，其设置得是否合理将直接影响爬架安全。1）根据工程实际特点，编制合理的施工方案，明确附墙支座布置形式及构造要求。2）架体验收时，对附墙支座进行重点检查，确保按既定方案施工。孙宗耀2易发生的安全事故爬架组装属于危险性较大分项工程，在组装过程中存在高空坠物、高处坠落、架体坍塌等28、危险源。编制与实际工程密切相符的施工技术方案，爬架组装前对作业人员进行详细的安全技术交底。孙宗耀3塔吊附墙的处理塔吊附墙不能与提升机构及竖向龙骨发生干扰。在塔吊附墙处，采用特质的1.3米-2.4米的活动龙骨板，提升时应设专人看守，确保提升安全和支架整体性。孙旭3.6 新技术应用要求序号新技术名称应用部位责任人应用时间1爬架施工技术2#楼孙宗耀第四章 施工进度计划表4-1 首次爬架组装、调试进度计划表序号脚手架部位开始时间结束时间工期1爬架四步架组装及吊装xxx-4-25xxx-5-49天2第五步组装xxx-5-5xxx-5-116天3第六步组装xxx-5-12xxx-5-175天4第七步组装x29、xx-5-18xxx-5-235天5调试、验收、提升xxx-5-24xxx-5-252天升降脚手架用以满足工程主体施工及现场实际工程进度为目标。在爬架搭设施工前，所有爬架所需物资计划应落实，按照施工进度安排附着式脚手架施工计划；架体上搭建“附着式脚手架”架设平台，并随施工进度逐步组装爬架平台至防护层要求高度。常规施工期间每次提升（下降）一次的准备时间6小时，爬架每升、降一片一层，一次需要60分钟左右,基本不占用其他工种作业时间。每层的提升进度节点计划以满足施工防护和施工单位签发的提升书面指令为标准。第五章 施工准备与资源配置计划5.1 施工准备计划5.1.1 技术准备表5.1.1-1 技术文件30、准备计划一览表序号文件名称文件编号配备数量持有人1建筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ202-20102孙宗耀2建筑施工安全检查标准JGJ59-20112孙宗耀表5.1.1-2 施工方案编制计划表序号施工方案名称编制单位负责人审批完成时间1爬架施工方案山东朗冠建筑工程有限公司安超公司xxx.4.103 技术复核和隐蔽验收计划表序号技术复核、隐蔽验收部位复核和隐蔽内容责任人1附墙支座预埋螺栓定位、标高、紧固等孙宗耀2附墙吊挂件预埋螺栓定位、标高、紧固等孙宗耀3预埋抛撑拉结点定位、标高、紧固等孙宗耀5.1.2 现场准备（1）施工总平面布置由技术部规划，具体由工程部负责实施，对现场的材料堆放、道路31、交通、操作场地进行统筹安排。（2）各专业分包商需占用场地进行施工的，需提前一周向施工单位提出申请，经施工单位方允许后方可进场占用场地，并在施工单位规定的时间内合理使用场地，若预计使用时间超出施工单位规定时间，需再次提出申请。（3）进场的各专业分包施工时，需采取可靠的安全文明措施，施工产生的废弃物禁止胡乱堆放等，对施工废料需统一管理。禁止占用现场公用道路进行施工。（4）各分包施工所需材料需根据施工进度要求随用随进场，避免造成材料的大量堆积。5.2 资源配置计划5.2.1 劳动力计划序号专业工种劳动量(工日)时间责任人xxx年4月5月6月7月8月9月10月11月1机操工适时55555555孙旭2零32、工适时33333333孙旭3电工适时11111111孙旭公司委派现场负责人，对现场负总责。公司安排安全工程师定期对本项目进行安全检查。5.2.2 工程原材料需要量计划爬架构（配）件计划清单（2#楼）：序 号名称规格单位数 量备注1提升挂座标准套362导轨标准节363节3附墙支座标准套3634龙骨板-套略5竖龙骨80403.0节略6上承重梁标 准套367下承重梁标 准套368辅助支撑横杆483.0焊管根369刚性支架件36810水平桁架斜撑40303矩形管略11水平桁架竖撑40303矩形管略12大横杆60403矩形管略13龙骨板连接板350606.0扁钢块略14龙骨板转角连接角板80806.0角33、钢块略15冲孔钢板网略16专用水平连墙拉结件483.0焊管根3617穿墙螺栓用垫板10010010个略18穿墙螺栓螺母M32600M32500M32套个个略19电动葫芦7.5T6M台3620提升钢丝绳M2012.0米根3621绳卡Y20个36422电控柜台123电缆线3 6 +1 2.5米略24超欠载荷载报警器个3625点位控制电箱台3626信号传导线套略27其他略5.2.3 施工机具配置计划序号施工机具名称型号规格电功率(V)需要量(台)使用时间责任人1电动扳手2106/8810xxx-4黄国强5.2.4 测量计量仪器配置计划序号仪器名称分类数量使用特征检定周期保管人1全站仪测量设备1质量检34、测12个月赵波2水准仪测量设备1工艺控制12个月赵波3钢卷尺5m2工艺控制12个月赵波4接地电阻测试仪Z81安全检测12个月赵波第六章 施工方法及工艺要求6.1 方案及技术参数6.1.1 主要参数表6.1-1 主要参数序号分项单位主要指标本项目实际指标1架体宽度m0.60.62架体高度m5层楼高16.53支承跨度m7.05m4架体步高m1.84m2-3.1m5架体端口悬挑长度m2.01.50m6架体自重t7操作层距墙距离mm2001505508允许施工荷载32kN/或23 kN/3层同时施工允许荷载2kN/2层同时施工允许荷载3kN/9爬架升降时间小时1.5-2小时/栋*层1.510提升机功率35、w50050011提升速度mm/min12012012提升机额定吨位t7.57.513预埋水平偏差mm643014爬架平台防火标准防火绝燃防火绝燃15施工载荷传递楼层层2层2层16附墙支座数量套3317提升机是否需要周转不需要不需要18最大周转件重量KG252519每次升降层数层1120防坠距离mm20-6020-6021防坠器个数个每机位至少安装1个支顶防坠器每机位安装2个支顶防坠器针对性防护措施（1）脚手架底部封闭：爬架与楼板面平齐的第一、四步龙骨板采用内挑角钢和翻板封闭防护。走道板、防护翻板采用防滑花纹钢板，具有高强度、绝燃、耐冲击经久耐用，尤其适用于超高楼层大型建筑的外墙施工防护。内挑36、加宽走道板组合简单、强度高，有利于内侧间隙的减小，便于安全施工。（2）立面封闭：防护安全网采用冲孔钢板网经龙骨焊接框架组合，具有耐腐蚀、绝燃、抗冲击特点。（3）架体组装完成后，验收应严格按照建筑施工工具式脚手架安全技术规范（JGJ 202-2010）规范要求执行，同时应符合朗冠牌LG300型附着升降脚手架操作规程的相关规定。6.1.2 爬架机位布置图2#楼机位平面布置图6.2 施工工艺流程6.2.1 爬架组装工艺流程准备工作:首次安装爬架需要对底部双排架进行拉结，水平间距4.5m，竖直间距3m，搭设爬架之前需要在地面拉设警戒线，警戒线距离建筑外边线15-20m，并派专人进行值守，其它无关人员不37、得入内。地面警戒线拉设示意图组装工艺流程：搭设平台架并做水平调整铺设龙骨板安装下节导轨、竖龙骨、辅助竖龙骨加辅助支撑杆及斜拉杆水平钢性拉结安装第二道龙骨板安装第一道安全立网安装第一道附墙件并卸荷安装中节导轨、竖龙骨、辅助竖龙骨连续组拼架体直到安装完2层各组架为止连续组拼架体直到安装完3层各组架为止连续组拼架体直到安装完4层各组架为止铺设电源线安装提升设备（进入运行阶段）。序号图示说明1搭设平台架并做水平调整，脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。2在搭设好的下部架体上铺设龙骨板，注意龙骨板位置与爬架图纸对应。3铺设竖向龙骨，龙骨板和竖38、向龙骨使用连接杆进行斜拉固定。竖向龙骨使用斜拉杆固定在已浇筑楼面上。4安装第二步水平龙骨板5安装第一道竖向安全网，有logo的位置注意安装的方向。6安装第一道附墙件并卸荷7安装中节导轨、竖龙骨、辅助竖龙骨8连续组拼架体直到安装完2层4各组架，铺设电源线，安装提升设备（进入运行阶段）。6.2.2 爬架提升工艺流程1 准备工作爬架爬升前，必须对架体的防坠装置的检查，确保支顶器没有松动，附墙支座的弹簧安装完整并对架体的验收。每次爬升完后要对附墙支座保养维护，做到防尘防污染。爬架提升速度为120mm/min，提升过程中电脑平台应根据传感器荷载变化及架体相邻机位间提升高差调整提升速度，报警时应马上停止提39、升。2 提升工艺流程图图6.2.2-1 提升工艺流程图3 提升步骤图示序号图示说明1提升前爬架单位自检后，通知相关单位验收，并开班前会议。2检查防坠防倾装置3检查提升钢丝绳4检查提升系统，进行提升前调试。5打开翻板与临时连墙件。6开始提升7提升到一定高度拆除下层附墙8提升到位调整架体9封闭翻板，做临时拉结。10提升结束，检查验收。6.2.3 爬架拆除工艺流程1.拆除前的准备工作1）爬架最上一个附墙件以上架体与结构进行逐层拉接加固，拉接点水平间距不大于6米；对于不能采用拉结加固的部位采取钢丝绳拉结。2）清理架体上的垃圾杂物，以保证人员在拆除过程中的操作安全。3）拆除爬架上的各类相关管线、电动葫芦40、主控箱、分控箱等。4）检查附墙件主要承力螺栓承力状况。5）将附墙架用钢丝绳捆扎在导轨上。6）根据现场情况与拆除方案进行比对，完善补充原方案中不足的措施，并经过施工单位和监理单位批准。7）对操作人员进行拆除安全技术交底。8）整个拆除施工过程中地面必须设置安全警戒线，警戒范围为当日上午或下午计划待拆区域正下方以外510米范围及塔吊吊运区域，设专人看守，防止非任何人员进入拆卸区范围，确保安全。2 拆除流程拆除防护网做临时栏杆拆除龙骨板拆除二步相邻的架体拆除底步相邻的架体重复以上步骤。1）先拆除防护网，防护网拆除应随拆除顺序逐一拆除，严禁一次性全部拆除，拆除防护网后需要做临时栏杆，拆除下来的防护网可41、以通过施工电梯或料台运转到地面的材料堆放区域。2）由上而下依次拆除龙骨板。拆除下来的龙骨板和竖龙骨通过塔吊吊到地面。当最后两步龙骨板拆除前，用施工塔吊将要分离的架体整片吊装拉紧再拆除拉结连接件，拆除附墙件螺栓，将分离架体转到地面。本次底部的两步架体拆除不多于两个机位，每段吊运的机位相邻的网片拆掉，而要吊运的底部机位处的网片是不可以拆除的，吊点应牢靠，吊点的选择应保证架片整体稳定。而拆除下来的架体通过塔吊吊运到地面的架体平躺式放置，设置放置区域范围为11m6m。3）每拆除1吊架体，其相邻的待拆除架体做水平拉结加固，对于不能采用拉结加固的部位采取钢丝绳拉结，并做临时栏杆防护。4）依次顺延拆除二步相42、邻的架体。5）依次顺延拆除底步相邻的架体。6）每次拆解时，工作人员应在不分离架体上操作并扎牢安全带。7）拆除、吊运要绑扎牢固。8）重复以上步骤。3 注意事项1）专业队伍有类似拆除经验并经过培训上岗2）管理架构齐全；现场指挥、监督、操作、警戒到位。3）安全帽、安全带配戴、板手、套筒拴绳避免坠落。4）避免上下交叉作业。5）材料传递严禁抛扔、人员上下走专用通道。6）严禁酒后上岗、赤膊上岗。7）注意爱护产品。8）清除架体上的杂物、垃圾、障碍物。9）彻底对架体进行一次检查，保证架体可以安全拆除，检查内容：架体各构件情况，支架杆件及结点情况，各附着支撑受力情况等；地面设置警戒线派专人警戒。10）严禁在5级43、及以上大风和大雨、大雪、浓雾和雷雨等恶劣天气条件、夜间拆除作业。6.3 施工要点6.3.1 预埋孔及连墙构件设置本项目附墙支座主要固定于外围剪力墙上，穿墙螺栓需要进行预埋。预埋管立面位置为该层楼板下表面以下10020mm，预埋管采用40的PVC管。每个机位按设计位置中心线以及中心线的左或右埋设预埋管，孔位水平间距为25064mm。采用M32的穿墙螺栓,由于建筑物楼层间梁的平面位置有变动，预埋孔的位置应以建筑物轴心为标准进行确定。套管应采用直径8mm的钢筋制作固定件定位，并与梁中箍筋焊接。当不方便焊接固定时，预埋管必须与钢筋捆扎牢固，以免浇灌砼时被震歪或移位。预留孔示意图如下。附墙座大样图顶部防44、倾拉结方案说明：1.爬架安装刚性拉结杆，防止爬架悬臂高度超过6m。爬架刚性拉杆的材料规格、尺寸顶撑加工图注：（1）把顶撑安装在龙骨板横龙骨上，把小挂座安装在结构板上，然后通过螺栓连接刚性拉杆，以达到爬架防倾覆的使用要求，小挂座的距离可以根据实际工程现场情况调整。连墙构造设置的注意事项：1）确保杆件间的连接可靠。扣件必须拧紧，垫木必须夹持稳固、避免脱出。2）装设连墙件时，应保持立杆的垂直度要求，避免拉固时产生变形。3）当连墙件轴向荷载的计算值大于6KN时，应增设扣件以加强其抗滑动能力。特别是在遇有强风袭来之前，应检查和加固连墙措施，以保架子安全。4）连墙构造中的连墙杆或拉筋应垂直于墙面设置，并呈45、水平位置或稍向脚手架的一端倾斜，但不容许向上翘起。附着式升降脚手架在首层安装前应设置安装平台，安装平台应有保障施工人员安全的防护设施，安装平台的水平精度和承载能力应满足架体安装的要求。安装时应符合以下规定：（1）相邻竖向主框架的高差应不大于20mm；（2）竖向主框架和防倾导向装置的垂直偏差应不大于5 和60mm；（3）预留穿墙螺栓孔和预埋件应垂直于建筑结构外表面，其中心误差应小于15mm。（4）建筑结构混凝土强度应计算确定，最小达到C15；（5）升降机构连接正确且牢固可靠；（6）安全控制系统的设置和试运行效果符合设计要求；（7）升降动力设备工作正常。注：此节点大样仅用于底层最初LG300型附着46、式升降脚手架搭设时的临时防倾覆防护措施，也可用现场钢管进行拉结架体。爬架在脚手架平台上。6.3.2 搭设爬架所用脚手架要求脚手架基本要求：（1）脚手架立杆纵距1.5m，横距1.05m，步距1.5m；连墙杆间 距竖直4.5m，水平3.0m，具体尺寸可根据现场情况微调，计算书中连墙为三步两跨，即Lv=1.5*3=4.5m,LH=2*1.5=3.0 m；里立杆距建筑物0.2m，在顶部安装抗滑移措施：立杆必须安装防滑扣。（2）脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。（3）脚手架实际搭47、设以总包单位搭设方案及现场搭设情况为准。其他相关搭设要求应满足建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2010）,建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）等相关规定要求。6.3.3 爬梯设置图4.3-1 爬梯图为方便人员上下通行，架体内部专门设置楼梯单元，楼梯设置在架体内部，根据本工程实际情况只设置在上六步，宽度为600mm，具体定位详见平面布置图。 转角处的处理机位转角处加固措施有两种：（1）转角立柱连通上下龙骨板，增强架体稳定性和整体性；（2）内单竖龙骨增强架体稳定性和整体性；（3）在转角补板的位置，采用斜拉钢丝绳拉结架体或竖龙骨连通龙骨板；6.3.5 爬架分片口处处理 分48、片处采用活动网片和翻板封闭，在分片处设置拦腰杆。分片处悬挑小于2m。如下图 爬架与结构间的防护设置6.3.7 免周转转料平台说明及计算书6.3.7.1转料平台免周转转料平台是传统转料平台的延伸和发展，它是从传统的固定式概念发展成为至今可移动式的建筑施工设备。它具备了传统转料平台的全部功能，特别适应于高层建筑、超高层建筑施工。免周转转料平台是转料平台的一种类别，它由爬升机构、动力及控制系统和安全防坠装置等组成。适用于框架或剪力墙结构的高层、超高层建筑，特别是一些结构复杂的建筑。通过在不同工地的应用，证明其性能优良安全可靠、运行平稳、经济实用，给广大用户施工生产带来极大的方便。结构施工时：能方便快49、速的周转模板，避免影响施工进度，且免周转转料平台固定在结构上，不影响爬架的防护与提升，安全可靠，使用方便，具有良好的经济效益和社会效益。1、免周转转料平台分为以下几部分。1）爬升机构附着装置：附墙导向卸荷支座（包括附墙支座和导轮）、穿墙螺栓、螺母、垫板承载构件：可调式防坠卸荷限位支顶器提升构件：承重螺栓、提升挂座、吊挂点。动力设备：倒挂电动环链葫芦、电缆线、分电箱、电控系统导向构件：附墙导向卸荷支座、主框架导轨。防坠构件：可调式防坠卸荷限位支顶器、导轨防坠档杆2）架体部分主要由14#槽钢、8#槽钢、80403方管组成。附墙提升钢丝绳挂吊点可调拉杆2、自升降原理导轨可以沿着导向轮上下滑动，提升倒50、挂电动环链葫芦吊挂在附墙支座上，下钩钩挂在提升吊点上，通过倒挂电动环链葫芦的运动，使料台导轨沿导向轮上下相对运动，从而实现免周转效果。3、防倾覆原理免周转转料平台的防倾功能，是主要通过附墙导向卸荷支座和导轨的共同作用实现的。附墙导向卸荷支座通过穿墙螺栓固定于建筑结构上，导轨套在附墙导向卸荷支座的导向轮上，导轨与料台通过螺栓固定连接，这样导轨只能沿附墙导向卸荷支座导向轮上下运动，相当于料台只能沿附墙导向卸荷支座上下运动，料台上的导轨抱住导向轮使架体无竖向倾斜，这就起到了防倾的作用。4、防坠原理免周转转料平台防坠装置的作用是：当在非正常状态下降时，能自动地支顶竖向主框架上的导轨间的防坠档杆，防止架51、体下落，为脚手架提供了可靠的安全保证体系。其基本原理是：在上升阶段，可调式防坠卸荷限位支顶器始终在弹簧力作用下靠向导轨随时起到防坠作用。架体下降过程中，用触发联动钢丝绳拉紧可调式防坠卸荷限位支顶器离开轨道，触发联动钢丝绳上端索具螺栓钩挂在电动提升机上，正常降落过程架体可顺利下降。当架体出现故障电动提升机失重时，触发联动钢丝绳触发松动，可调式防坠卸荷限位支顶器在拉紧弹簧的作用下瞬间靠向轨道，顶头进入防坠档杆之间支顶住防坠挡杆，从而稳固的使架体停止下滑，达到止坠的目的。通过多次试验证明，制动防坠平均距离在20-60mm之间，满足要求。该防坠装置结构简单，容易安装、便于检查和维修保养，安全可靠。5、52、使用范围1）适用于工业及民用（框架、剪力墙结构）高层建筑）高层建筑。2）适用于筒形建筑。如大桥墩、烟囱、麦芽塔等。6、使用条件1）每项工程必须进行施工组织设计和方案设计。2）在免周转转转料平台台设计范围内使用，可以不进行理论计算。超过使用荷载等性能要求时，应进行计算并采取相应的措施。3）免周转转料平台在五级以上大风、在雨、大雪、浓雾天，视线不良时禁止进行升降作业。7、免周转转料平台的安装1）料台底板的安装可在地面平整场地将底板垫起。2）料台前护栏的安装6-M22X70螺栓序号名称规格数量备注1料台前护栏G=106.21kg1铁皮面向内2六角头螺栓M22x7063六角螺母M2264大垫圈221253、5弹性垫圈2263）料台侧护栏的安装（1）侧护栏共两件，均铁皮面向内安装。（2）每件侧护栏与底板通过12个M22x70螺栓连接，侧护栏与前护栏通过1件侧护栏连接板连接。4-M20X70螺栓24-M22X70螺栓序号名称规格数量备注1料台侧护栏G=221.82铁皮面向内2护栏连接板2两侧各1块3六角头螺栓M22X7024两侧各12个5六角螺母M22246大垫圈22487弹性垫圈2224（3）安装起吊板和拉杆起吊板用2个M22X70螺栓连接，拉杆用M30X130螺栓连接起吊板拉杆8-M22X70螺栓4-卸扣序号名称规格数量备注1拉杆G=6K/个4安装时与侧框架边对齐2卸扣43起吊板G=3.37Kg54、/个44六角头螺栓M22X7085六角螺母M2286大垫圈22167弹簧垫片2284）导轨的安装（1）上节与导轨下节对接好放在空地上，两根导轨中心水平间距为2000mm，如下图所示。上节导轨与下节导轨连接处，导轨上下两侧用料台横撑连接如下图所示。2-1根6米导轨+2根3米竖龙骨4M16X100螺栓2-1根3米竖龙骨+1根3米导轨料台横杆（2）可调拉杆连接板及可调拉杆的安装将可调拉杆连接板固定到竖龙骨上并用M16X100螺栓连接，将可调拉杆固定到可调拉杆连接板上用M30X130螺栓连接。2-2300-2800可调拉杆2-1000-1400可调拉杆4-M30X130螺栓8-M16X100螺栓4-可55、调拉杆连接板序号名称规格数量备注1可调拉杆连接板G=3.96Kg/个42六角螺栓M16X10083六角螺帽M1684大垫片16165弹性垫片M16x10086六角头螺栓M30X13047六角头螺母M3048大垫片3089弹性垫片3045）吊装导轨起吊时将钢丝绳栓在防坠挡块上，且栓在导轨上部（3米部位）起吊点用铁丝将可调拉杆固定在导轨上6）吊装料台主体起吊点安装完成后，用铁丝固定内挑翻板、拉杆置，然后进行整体吊装。钢丝绳一端系在起吊件上，缓慢稳定的吊起平台7）整体组装22-M16X100螺栓4-卸扣安装结束后拉紧可调拉杆6米导轨在下2-起吊件料台底板距竖龙骨最下位置为1.5米 序号名称规格数量备56、注1六角螺栓M30X13042六角螺母M3043大垫片3084弹性垫片3045六角头螺栓M16x100226六角头螺母M16227大垫片16448弹性垫片16229起吊件G=16.82Kg/个2两个起吊件水平高度相同10卸扣48）免周转料台的吊装要求平台加工制作完毕后经过验收合格方可吊装，吊装前务必把所有零部件连接好，并保证其成为一个刚性的整体。吊装时，先挂好吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升转料平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊装不宜过急，要保证转料平台上升的平稳，吊装至预定位置后，将导轨与附墙座连接好，待完全固定好，方可松塔吊吊钩，转料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。安装节点放大图57、9)提升一个料台通过2个电动葫芦和2根提升钢丝绳和提升钢丝绳吊挂点提升。8、免周转转料平台设计参数1）荷载（1）额定载荷：1500Kg；平台自重：1500Kg（2）设计载荷3000Kg含自重2）尺寸（1）转料平台宽度2.0m，长度3.2m，栏杆高度1.5m（2）导轨长度9m，适用楼层层高3）提升系统（1）7.5吨电动葫芦;电动葫芦额定电流：1.8A（2）提升速度12cm/min4）防坠、防倾覆系统（1）自爬式转料平台使用支顶器，作为防坠装置。（2）转料平台在提升或下降过程中导座上的支顶器与导轨上的小横杆配合；当支顶器顶住导轨的小横杆时，导轨就停止了运动。转料平台在缓慢提升时，支顶器弹回来，导轨58、就在电动葫芦的带动自动提升。（3）自爬式转料平台通过导轨导座上下运动，同一导轨上至少有两个导座，其共同作用可起到平台防倾覆的作用。9、操作平台安全要求1）料台使用时必须悬挂限载指示牌，此工程使用料台限载800kg.2）每次吊装后均应由现场安全员检查验收合格后方可使用。3）料台的使用必须是即装即吊，不允许物料在周转过程中长时停留在料台上。4）零星材料堆放时不允许超出料台边缘，钢管料超出料台长度应小于1.5m。5）转料平台护栏网，保证施工人员的人身安全。10、免周转转料平台的拆除转料平台使用完毕后，进行拆除工作，在整个平台的拆除过程中，应注意安全，事先对作业工人进行技术和安全交底。首先清理好料台上59、的物件，确定料台完整安全，料台用吊钩吊好。拆除导座和建筑物的连接件，然后慢慢把导座式升降转料平台吊下。拆卸时，要有专人负责指挥，并在拆卸范围内设置警戒线，防止人员闯入发生安全事故。拆卸人员应佩戴安全帽，严禁向下抛扔平台组件。11、安全文明施工1）操作人员必须是经过现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB5036-85）考核合格的专业架子工。2）操作人员须经常进行体格检查，凡患有高血压、心脏病等不适宜高空作业者或酒后人员，不得上岗操作。3）进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带。操作时必须系好安全带，穿防滑鞋。4）升降时架体上活荷载必须卸掉，与架体需要解除的约束必须提前拆开等。5）遇五60、级（含五级）以上大风和大雨、大雪、浓雾和雷雨等恶劣天气时，禁止进行升降作业。并应预先将架体、转料平台采取加固措施。夜间禁止进行升降作业。6）每次提升前须检查，每次提升后、使用前须经专业技术人员验收，合格并办理交付使用手续后才许投入使用。7）操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。8）每次提升时应在地面设立围栏和警戒标志，并派专人把守，严禁一切人员入内。9）转料平台使用时，应有专人负责检查，发现锈蚀损坏组件应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。10）严格执行高空作业安全操作规程。本项目设置整体式转料平台位置详见爬架平面施工图， 料台在使用状态下其必须与外架脱开，61、所有荷载必须直接传至建筑物上，严禁将荷载传给爬架。在主体施工阶段，为把下层拆除下来的周转材料（模板、木方、钢管、扣件等）吊运至作业面上，需设置转料平台（根据工程实际需要确定数量）。使用时间从爬架的搭设开始至主体结构封顶的施工全过程。根据爬架使用特点和相关标准要求，按附图设计转料平台。其基本要求是在爬架处于静止状态时，能将周转材料在周转时的荷载直接传递到结构上，同时能将材料载荷直接传给结构而避免爬架承力。在爬架提升时能脱离主体结构随爬架一起提升，通过钢丝绳下挂主梁外端而上端通过挂座和穿墙螺栓将载荷传至结构，这样可以一次搭设多次重复使用。6.4 验收要求6.4.1 验收标准附着式升降脚手架在安装完62、成后要进行一次全面的检查（依据附着式升降脚手架安装验收表），合格并领取附着式升降脚手架每次升(降)作业申请及检查表后，方能开始升降作业。附着式升降脚手架升降程序：准备工作升（降）架前检查上吊点悬挂葫芦葫芦预紧松开附着支座上的固定扣件升（降）架过程监控临时停架取下（上）附着支座安装上（下）附着支座提升（下降）到位安装附着支座上的固定扣件松开葫芦恢复组间连接及安全防护检查验收。6.4.2 验收程序12.3.2.1 材料进场验收总包方检查各种材料、工具的质量合格证、材质单、测试报告，审核主要部件及提升机构的合格证。12.3.2.2 架体组装验收附着式升降脚手架安装完毕后，专业承包单位应首先组织自检并63、出具报告。自检合格后，由施工总承包单位组织专业承包单位及监理单位对附着式升降脚手架进行联合验收。验收应遵照建筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ202-2010中附表中检查项目和要求进行，验收合格后各相关单位应在验收表上签字，方可投入使用。12.3.2.3 架体提升验收附着式升降脚手架每次提升前均需要按照附着式升降脚手架提升作业前检查验收表中内容进行检查验收，验收需履行相关签字手续，验收合格后方允许提升。提升到位后填写附着式升降脚手架首次安装完毕后及使用前检查验收表。6.4.3 验收内容混凝土结构强度根据建筑施工工具式脚手架安全技术规范（JGJ 202-2010）第4.4.5条第5条规定，“附64、墙支座支撑在建筑物上连接处混凝土的强度应按设计要求确定，且强度不小于C10”,而附墙支座主要受力在所防护楼层的第二、三层，为满足计算设计计算中约束端部条件，同时考虑冬季施工的影响，混凝土强度不得低于C20（计算详见计算书）。按照一般施工进度，考虑冬季施工等不良因素，混凝土的强度已足够满足要求，根据混凝土同条件养护试件强度实际情况，混凝土强度应由施工单位单位结构主体施工技术人员提供相关数据。搭设与升降前后及使用中质量检查安装完毕提升前的检查与验收:主要由安装单位、施工单位单位、监理单位联合进行。按照施工方案要求的内容进行检查。首次使用时，由分包单位负责自检、施工单位单位负责复检，合格后报监理单位65、现场检查验收，最后由分包、施工单位、监理签字后方可进行试升降，并做好首次使用检查记录。升降前的检查与验收由分包单位负责自检、施工单位单位负责复检，合格后报监理单位现场再检，最后由分包、施工单位、监理签字后方可进行升降；主要检查的项目有：临时附墙杆是否拆除、有无障碍物、设备是否完备、各受力杆件安装是否到位、架体上的建筑材料及垃圾是否清理干净等。升降后的检查与验收由分包单位负责自检、施工单位单位负责复检，合格后报监理单位现场再检，最后由分包、施工单位、监理签字后方可交给土建班组使用。主要检查的项目有：临时附墙杆是否加好、封闭是否严实、设备是否遮盖防尘、各受力杆件是否完备且充分受力等。首次安装完毕及66、使用前检查验收表工程名称施工结构形式建筑面积机位布置情况施工单位单位项目经理租赁单位项目经理安拆单位项目经理序号检查项目标准检查结果1保证项目竖向主框架各杆件的轴线应汇交于节点处，并应采用螺栓或焊接连接，如不交于一点，应进行附加弯矩验算2各接点应焊接或螺栓连接3相邻竖向主框架的高差30mm4水平支撑桁架桁架上、下弦应采用整根长杆件，或设置刚性接头；腹杆上、下弦连接应采用焊接或螺栓连接5桁架各杆件的轴线应汇交于节点上，并宜用节点板构造连接，节点板的厚度不得小于6mm6架体结构空间几何不可变体系的稳定结构7立杆支撑位置架体构架的立杆底端应放置在上弦节点各轴线的交汇处8立杆间距应符合现行行业标准建筑67、施工扣件式钢管式脚手架安全技术规范JGJ164中小于等于1.5m的要求9纵向水平杆的布局应符合现行行业标准建筑施工扣件式钢管式脚手架安全技术规范JGJ164中小于等于1.8m的要求10脚手板设置架体底部铺设严密，与墙体无间隙，操作层脚手板铺满、铺牢，孔洞小于25mm11扣件拧紧力矩40Nm65Nm12保证项目附着支承每个竖向主框架所覆盖的每一楼层处应设置一道附墙支座13使用工况，应将竖向主框架固定于附墙支座上14升降工况，附墙支座应设有防倾、导向的结构装置15附墙支座应采用锚固螺栓与建筑物连接，受拉螺栓采用单螺母加弹簧垫圈16附墙支座支撑在建筑物上连接处混凝土的强度应按设计要求确定，但不得小于68、C1517架体构造尺寸架高5倍层高18架宽1.2m19架体全高支撑跨度11020支撑跨度直线型7m21支撑跨度折线或曲线型架体，相邻两主框架支撑点处的架体外侧距离5.4m22水平悬挑长度不大于2m,且不大于跨度的1/223升降工况上端悬臂高度不大于2/5架体高度且不大于6m24水平悬挑端以竖向主框架为中心对称斜拉杆水平夹角4525保证项目防倾覆设置在防倾导向件的范围内应设置防倾覆导轨，且应与竖向主框架可靠连接26在升降和使用两种工况下最上和最下两个导向件之间的最小间距不得小于2.8m或架体高度的1/427应具有防止竖向主框架倾斜的功能28应用螺栓与附墙支座连接，其装置与导轨之间的间隙应小于5m69、m29同步装置设置情况连续式水平支撑桁架，应采用限制载荷自控系统64简直静定水平支撑桁架，应采用水平高差同步自控系统，若设备受限时可选择载荷自控系统3132架体底层脚手板铺设严密，与墙体无间隙检查结论检查人签字施工单位单位分包单位租赁单位安拆单位符合要求，同意使用（ ）不符合要求，不同意使用（ ）总监理工程师（签字）： 年 月 日注：本表由施工单位填报，监理单位、施工单位、租赁单位各存一份。提升（下降）作业前检查验收表工程名称结构形式建筑面积机位布置情况施工单位单位项目经理租赁单位项目经理安拆单位项目经理序号检查项目标准检查结果1保证项目支撑结构与工程结构连接处混凝土强度达到专项方案计算值，且70、C152附墙支座设置情况每个竖向主框架所覆盖的每一楼层处应设置一道附墙支座3附墙支座上应设置完整的防坠、防倾、导向装置4升降装置设置情况单跨升降式可采用手动葫芦；整体升降式应采用电动葫芦或液压设备；应启动灵敏，运转可靠，旋转方向正确；控制柜工作正常，功能齐备5保证项目防倾覆设置情况防倾覆装置应包括轨道和两个以上与导轨连接的可滑动的导向件6在防倾导向件的范围内应设置防倾覆导轨，且应与竖向主框架可靠连接7在升降和使用两种工况下，最上和最下两个导向件之间的最小间距不得小于2.8m或架体高度的1/48保证项目建筑物的障碍物清理情况无障碍物阻碍外架的正常滑升9架体构架上的连墙杆应全部拆除10塔吊或施工电71、梯附墙装置符合专项施工方案的规定11专项施工方案符合专项施工方案的规定12一般项目操作人员经过安全技术交底并持证上岗13运行指挥人员、通讯设备人员已到位，设备工作正常14监督检查人员施工单位单位和监理单位人员已到场15电缆线路、开关箱符合现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46中的对线路负荷计算的要求检查结论检查人签字施工单位单位分包单位租赁单位安拆单位符合要求，同意使用（ ）不符合要求，不同意使用（ ）总监理工程师（签字）： 年 月 日注：本表由施工单位填报，监理单位、施工单位、租赁单位、安拆单位各存一份。提升（下降）后使用交接检查记录表序号检查项目检查情况备注一架体部分1架体与72、结构间、两片架间拉接等约束措施全部完成。避雷线已连接。2翻板及两片架间翻板、立网已完全防护密封。3架体无明显变形、倾斜。二爬升机构系统1支顶器已全部安装并均匀受力； 2卸荷导向件、挂座、各连墙螺栓螺母垫片齐全、贴墙、拧紧。全部保养上油。3卸荷导向架安装应紧贴墙面，安装无扭转翘首或下垂现象；导轮组所需各类螺杆齐全并拧紧。三防坠装置1弹簧有效传力，移动灵活，防坠功能有效；保养包扎完毕。四电动系统1电葫芦已脱钩并包扎完毕；电源插头已拔下；电源线绝缘完好。2本片架体电控箱电源已切断。五人员组织1总指挥或检查责任人检查完毕确认符合使用标准并签字。总体评定意见： 可以交付使用 继续完善要点： 不能交付使用73、， 应整改的问题： 6.4.4 验收人员验收人员如下：总包单位：项目总工、安全总监等主体劳务分包单位：技术负责人、专职安全员等爬架劳务：项目经理、技术负责人、班组长等监理单位：总监、监理工程师根据架体组装、使用的不同阶段，会有不同人员对架体进行验收，相关各方应积极配合架体验收。任何人员不得阻挠架体验收。第七章 进度管理计划7.1 施工进度控制点控制点控制点项目名称施工时间完成时间爬架组装爬架架体组装（组装完的架体防护结构五层）随结构一起（始终满足防护高度）5天一层爬架提升提升完毕后的拉结和料台的组装每层混凝土浇筑完毕1小时爬架机构附墙和支座的安装提升完的第二天1天提升机构插头、插座、电缆无破损74、无漏电；电控柜各部件齐整、性能正常提升完的第四天1天7.2 施工进度管理组织机构和职责分工序号管理职务姓名职务职责和权限1组长杨鹏执行经理负责总协调工作，负领导责任。2副组长孙宗耀技术负责人施工人员组织，合理安排工序，进行方案交底，过程技术复核，保证工程质量满足要求。3副组长高传鑫安全总监负责施工过程安全总监督、安全问题整改监督。4组员穆作鹏专业工程师负责施工进度计划的落实、工作安排、工作面的协调、物资进场验收等。5组员孙旭专业工程师负责施工进度计划的落实、工作安排、工作面的协调、物资进场验收等。6组员黄国强物资工程师负责材料的计划管理，材料问题协调，负责材料的进退场管理。7组员孙睿安全工程师75、负责施工过程作业面监督、安全问题整改监督。7.3 进度管理措施序号措施类别措施内容责任人1组织措施建全现场工期管理的组织机构，建立以项目经理为组长的混凝土工期控制小组。根据“施工总计划”、“月度施工计划”、“周施工计划”进行安排工作并进行考核；出现工期滞后现象及时组织相关人员进行分析并提出相应的纠偏措施等。杨鹏2技术措施坚持“技术指导施工”的方针，积极为现场施工提供技术支持。根据纠偏措施制定相应的技术保证措施。孙宗耀3经济措施建立建全“进度奖罚制度”并严格落实。李帅4保障措施根据施工进度计划及材料进场计划，确保材料提前到场。黄国强第八章 质量管理计划8.1 质量控制目标分解序号分项工程名称检查76、项目合格率1爬架安装主控项目100%一般项目90%2爬架拆除拆除顺序正确防护措施到位8.2 质量管理的组织机构和职责分工序号管理职务姓名职责和权限1执行经理杨鹏组织项目管理人员对方案内容全面管理。2技术负责人孙宗耀负责方案的编制与报审。3专业工程师穆作鹏负责脚手架组装和拆除总协调。4安全总监高传鑫1)参与方案编制，全面负责安全管理。2)负责脚手架CI制作和安全检查。3)负责脚手架验收资料的整理和上报。5专业工程师孙旭脚手架组装和拆除的现场负责人。6物资工程师黄国强负责材料、机械设备的组织。7专业工程师高百成负责方案的具体落实。8.3 确定质量控制点表8.3.1 各施工阶段质量控制点控制阶段控制77、环节控制要点控制人参与控制人主要控制内容施工准备阶段材料进场立杆质量孙宗耀穆作鹏符合碳素结构钢的相应规定。提供产品合格证。观感无明显变形、裂纹、压扁和严重锈蚀材料进场钢板网黄国强穆作鹏外观颜色、固定的紧固程度人员进场人员证件高传鑫穆作鹏证件真伪及是否有效施工阶段施工过程立杆孙宗耀穆作鹏立杆底部要用螺栓与下接头固定施工过程横杆孙宗耀穆作鹏顶步横杆与立杆的连接应牢靠施工过程附墙支座孙宗耀穆作鹏附墙支座水平向和竖向间距应满足规范要求施工过程钢脚手板孙宗耀穆作鹏钢脚手板的对接应用螺栓连接施工过程连接撑孙宗耀穆作鹏内外立杆应用连接撑进行连接检查验收阶段验收防护措施孙宗耀穆作鹏钢脚手板、钢板网、副板、翻板78、等验收避雷措施孙宗耀穆作鹏避雷设施及接地电阻等8.4 质量保证措施序号分项保证措施1组织措施建立健全现场质量管理的组织机构，建立以项目经理为组长的爬架质量控制小组。根据图纸、规范，严格落实“三检制度”、“十不验制度”、“质量控制八项措施”等。2技术措施坚持“技术先行”、“样板先行”，落实方案及技术交底的针对性、可操作性。3经济措施建立建全“质量奖罚制度”并严格落实。第九章 安全管理计划9.1 职业健康安全管理分解目标1、满足“山东省安全文明示范工地”的相关要求。2、杜绝群众性事件的发生。3、杜绝伤亡事故的发生。9.2 安全管理组织机构和职责分工序号人员构成职务任务及分工1杨鹏组长对爬架专项工程79、负全面管理责任。2孙宗耀副组长对项目施工生产及技术质量工作总负责，确认质量问题处理方案，具体负责施工现场相关技术的指导及相关资料的收集、整理。3高传鑫副组长负责项目部指令在劳务层的贯彻实施、施工过程安全总监督。4李斌组员根据项目总工的方案，具体实施并协调各种资源配置。负责进行质量问题的整改工作。5郭嘉玥组员根据项目总工的方案，具体实施并协调各种资源配置。负责进行质量问题的整改工作。6黄国强组员负责材料的进退场管理及验收9.3 职业健康重大危险源序号作业活动危险因素可能导致的事故风险级别控制措施(a-f)备注1脚手架的安装、升降、拆除构架缺陷：构架缺少必须的结构杆件，未按规定数量和要求搭设连墙件80、等；在使用过程中任意拆除必不可少的杆件和连墙件等；构架尺寸过大、承载能力不足或设计安全不够与严重超载；整架倾倒或局部垮架；整架失稳、垂直坍塌高a、b、d、e2脚手架的安装 、升降、拆除作业层未按规定设置围挡防护；作业层未满铺脚手板或架面与墙之间的间隙过大；脚手板和杆件因搁置不稳、扎结不牢或发生断裂而坠落；不当操作产生的碰撞和闪失等；人员从脚手架上高处坠落；高a、c、d、e3脚手架的安装、升降、拆除在搭设或拆除时，高空抛掷构配件，砸伤工人或路过行人；架体上物体堆放不牢或意外碰落，砸伤工人或路过行人； 整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架，砸伤工人或路过行人等；落物伤人；较高a、b、c、d、e、f4脚手架81、的安装、升降、拆除在搭设、运行、拆除时，临时连墙杆或导向装置未安装到位;在搭设或拆除时,架体在一定高度时未设置连墙杆;在搭设或拆除时,辅助架太弱不能承受架体荷栽;架体倾覆;高a、b、c、d、e5脚手架的安装、升降、拆除在使用过程中，各工种用电时存在漏电状况；在运行中，存在漏电现象；在打雷天气时,架体有可能存在导电现象；漏电伤人较高a、b、c、d、e6脚手架的下降在下降过程中，链条断裂；在运行中，链条断裂，防坠器失效；在运行过程中，结构梁断裂；整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架高a、b、c、d、e、f控制措施(a-f)a.制定目标、指标管理方案;b.升降监控;c.培训与教育;d.应急预案;e.加强现场82、监督检查;f.保持现有措施。9.4 安全生产管理制度1、所有高处作业人员应学习高处作业安全知识及安全操作规程，特种高处作业人员应持证上岗。工人上岗前应依据有关规定接受专门的安全技术交底，并办好签字手续。从事高处作业人员，应定期体检，对身体不适或上岗前喝过酒工人不准上岗作业。2、组装和拆除架体时，操作人员应佩戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。安全帽和安全带应定期检查，不符合者严禁使用。3、作业时，立杆、钢脚手板等构配件不得随意堆放，应放平放稳，严禁滑落。4、吊装前，应设专人指挥。吊装机械位置应事先调整适当,吊装稳起稳落,就位准确,严禁大幅度摆动。操作人员和指挥必须站在安全可靠的地方,防止意外伤人。583、爬架上架设的电线和使用的电动工具，不得超过36V的低压电源。高压电源的固定应使用绝缘橡胶材料。6、遇6级或6级以上大风时，应暂停高处作业。雨、雪、霜后应先清扫施工现场，方可进行施工。7、项目部应按类别，有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位。8、做好检查升降前的检查1）检查所有螺栓是否扣紧。2）检查所有螺纹连结处是否拧紧。3）检查所有障碍物是否拆除、约束是否解除。4）检查料台材料、架体上材料和机具是否清理干净。5）检查所有提升点处导轨离墙距离是否符合提升点数据档案。6）检查葫芦是否挂好，链条有无翻链、扭曲现象，提升钢丝绳是否挂好、绷紧。7）检查电路系统、漏电开关性能是否符合要求84、；主电缆是否留足长度。8）检查其他班组人员是否撤离架体。升降中的检查1）检查各升降点运动是否同步。2）检查葫芦有无误动作，链条有无翻链、扭曲现象。3）检查提升机声响是否异常。4）检查导轨和导向件有无异常变形现象。5）检查提升机与架体、钩子与架体有无碰撞可能。6）检查支模木方、钢管与架体有无碰撞可能。升降后的检查1）检查限位装置是否顶紧。2）检查所有螺栓、螺母联结处是否拧紧。3）检查所有提升点处导轨离墙距离是否符合提升点数据档案。4）检查导轨离墙距离有无变化，导轨、支架有无变形。5）检查临边防护、水平拉接是否恢复妥当。9.5 安全生产保证措施 组织保障措施为保证计划完成，我公司将选派曾经多次组织85、实施类似工程任务的项目经理，我公司项目经理具有丰富的现场施工组织管理经验，能够合理规划，统筹安排，保证工程的工期按要求时间完成。制定详细的材料采购计划，保证材料供应及时，专设材料供应组，专项负责材料采购工作，严格按照总体施工进度计划中要求的时间将材料运达现场。严格按照工期计划进行施工工序的安排，结合各项技术措施计划，认真编制施工进度计划，加强施工的组织领导，严格按审定的施工组织设计合理安排施工。重要工序要做好施工组织设计和施工计划并严格执行实施。充分利用有利条件和适宜季节，合理安排施工计划，加快工程进度，以确保工期。同时经常检查施工进度计划的执行情况，及时修正施工进度计划，使施工进度计划与结构86、主体施工配合好。关键线路的关键工序，在条件允许和保证质量的前提下，加快施工进度，保证工期的要求。 技术措施升降架每次升降后要经过检查验收，合格并检查表后方能使用。使用荷载本脚手架为防护用架体，两步架同时使用时每步荷载应小于等于3kN/m2，三步架同时使用时每步架荷载小于等于2kN/m2，升降时每层荷载小于等于0.5kN/m2，严禁超载使用，荷载应尽量分布均匀，避免过于集中。架体的维护保养为了保证升降架的正常使用，避免事故隐患，应定期对升降架进行维护和保养。升降架每次升降前，施工班组应对所升降的架体的固定附着支座内的防坠装置弹簧进行检查，发现问题应及时更换，由工程部验收签字后方可进行升降。每次进87、行提升时对电动葫芦进行维护保养，加注润滑油，检查电动葫芦自锁装置，链条情况等。检查构件焊接情况，悬挂端下沉情况，扣件松紧情况等。检查吊挂件、钢丝绳及钢丝绳夹的松紧情况等。每次升降后应用模板或编织袋等物体保护好固定附着支座，避免水泥砂浆及灰尘杂物等进入附着支座防坠装置内，以保护防坠装置能灵活动作。防坠装置管理附着式升降脚手架的防坠装置包括：防坠装置、摆针轴；防坠装置的检查防坠装置的几个检查点如下：摆针是否变形。观察摆针是否被卡阻过而致其变形，出现变形而不能正常工作时要更换。拉簧是否有效。首先看拉簧外观，是否均匀，上下端拉钩有无变形，锈迹是否严重。拉簧的拉力大小从扳动摆针回位的力度可以判断拉簧的拉88、力大小，摆针可以快速回位，拉簧有效，反之拉簧需更换。摆针摆动是否灵活。主要是摆针轴是否被杂物卡阻，扳动摆针即可观察到摆针是否摆动灵活。防坠装置的保养和维护对防坠装置检查后如发现摆针摆动不灵活，首先判断是否拉簧有问题。再看摆针轴是否被灰尘沾污，拉簧有问题的及时更换；摆针不灵活的，在摆针轴上打柴机油保养。防坠装置的管理每次升降前对防坠装置进行逐个外观检查。每月对防坠装置进行一次保养维护。需下架时，下架前对防坠装置进行一次全面保养。 监测监控措施1.附着式升降脚手架不得超载使用，不得使用体积较小而重量过重的集中荷载，如设置装有混凝土养护用水的水槽；集中堆放大模板等。2.架体只能作为施工人员的操作维护89、架，不得作为外墙模板支模架。3禁止下列违章作业：任意拆除脚手架部件和穿墙螺栓；起吊构件时碰撞或扯动脚手架；在脚手架上拉结吊装缆绳，在脚手架上安装卸料平台；在脚手架上推车；利用脚手架吊重物。4.架体穿墙螺栓应牢固拧紧。5.作业过程中的检查保养a.施工期间，每次浇注完混凝土后，必须将导向架滑轮表面的杂物及时清除，以便导轨自由上下。b.工程竣工后，应将爬架所有零部件表面导物清除干净，重新刷漆。将已损坏的零件重新更换，以待新工程继续使用。c.施工期间，定期对架体及爬架连接螺栓进行检查，如发现连接螺栓脱扣或架体变形现象，应及时处理。d.每次提升，使用前都必须对穿墙螺栓进行严格检查，如发现裂纹或螺纹损环现90、象，必须予以更换。e.穿墙螺栓正常使用一个单位工程后应进行更换。f.对架体上的杂物要及时清理。g.当附着升降脚手架预计停用超过一个月时，停用前采取加固措施，附着支座以上悬臂部分做硬性拉结，同时每个附着支座处扣件必须紧固。h.当附着升降脚手架停用超过一个月或遇六级以上大风后复工时，必须按要求进行检查。i.螺栓连接件、升降动力设备、防倾装置、防坠装置、电控设备等应至少每月维护保养一次。j.遇五级以上（包括五级）大风、大雨、大雪、浓雾等恶劣天气时禁止进行爬架升降和拆卸作业。并应事先对爬架架体采取必要的加固措施或其他应急措施。如将架体上部悬挑部位用钢管和扣件与建筑物拉结，以及撤离架体上的所有施工活荷载91、等。夜间禁止进行爬架的升降作业。 安装过程安全保障措施9.5.4.1 地面组配时安全防护措施a）拿取构件时，须左右顾盼预防“三不伤害”，特别是拿取内外立杆类较长杆件时更须小心。b）地面分组组配架体单元时，各组间须有不小于3米的安全距离。c）架体单元组配中，如有须有人辅助完成的工作，严禁独自一人操作。d）架体单位组配完成后挪移放置时，挂钩及堆放不得损坏网片且高度不得超过两层，放置稳固。9.5.4.2 吊装过程中重点安全防护措施a）检查是否适用专用挂件、安装的位置是否正确、螺栓是否固定牢固。b）检查被吊装单元内是否存在零散构件及杂物，起吊前清理干净。c）架体吊离地面前，应缓慢起钩，挂钩人员旁站观察92、，防止与其他单元等分离不清。d）套入起吊单元导轨的附着支座须上下各安装一个固定扣件，以防支座中途滑脱。e）安装单元接近到工作面后，须由操作人员扶住缓慢入位。f）操作人员必须站立于牢固可靠的位置并正确使用安全带。g）操作人员须集中精力按照操作规程要求进行作业，特别注意防止手被刮伤、夹伤。h）下班前，须将作业端竖向和水平方向做可靠的防护措施后方允许离开。i）下班前，须将架体上尚未使用完的物料及其它零散物等清理干净。9.5.5 施工过程安全保障措施1.提升前检查：a）上吊点处结构混凝土强度不小于C20。（严禁在砌体结构安装吊挂件）b）附着支座安装规范、数量齐全可靠，防坠装置齐全、灵活可靠。c）电控系93、统灵敏可靠。d）影响架体提升的拉结、障碍清理干净。2.必须使用遥控提升。3.提升过程中，架体上、架体临边严禁有人操作。4.提升中架体底部拉警戒线，设警戒区。5.作业人员认真看护，发现异常立即停止。6.架体完成整个提升工作，严禁中途离开。7.提升到位后关闭电源，电箱拉闸上锁。8.恢复防护翻板、架体间和架体与结构间的拉结。9.承力扣件安装齐全规范。10.附着支座安装齐全规范。9.5.6 拆除过程安全保障措施作业人员必须持证上岗，戴好安全帽，系好安全带，穿防滑鞋，衣着方便，衣服袖口裤口扎好，严禁无证作业。拆除脚手架时架体下方必须划出安全区，设置禁戒标志，派专人进行看护，任何人员不得入内。拆除之前必须94、检查架子上的材料、杂物是否清理干净，否则禁止拆除。所拆材料严禁从高空抛掷。拆架子的中途不得换人，如必须换人，应将拆除情况交待清楚后方可离开。每天拆除收工前，必须将未拆除完毕的架子进行加固牢固。当进行到楼层出入口上方的架子进行拆除时，出入口应暂时封闭。五级及以上大风、雨雪天、夜间严禁进行拆除作业。紧邻阳台、飘窗板及结构层局部变化的特殊部位，特殊情况下架体与结构件空隙大于安全要求的部位，作业过程中加强对架体观测，及时发现任何安全隐患征兆并处理。规范工人安全护具的佩戴使用，杜绝无安全措施施工。9.5.7 一般保障措施9.5.7.1 防风措施组织措施：项目经理为安全第一责任人，全面负责防风安全措施的落95、实。安全员每天在现场监督室外临时设施的搭建、安装、防风措施设置等情况。施工期间，每天均需有专人查询、记录天气预报，遇到大风警示预报的情况，须在第二天施工人员入场前对临时设施进行结构安全检查，结构已经损坏的，须立即对进行拆除或加固。在施工现场准备安全隔离设施，一旦发生安全事故，立刻疏散人群，并在周围设置安全区。防风技术措施及时收听天气预报，防止寒流、大风等天气的突然袭击。定期检查附着式升降脚手架与结构的连接，确保牢固可靠。及时清理附着式升降脚手架上的建筑垃圾和零散钢筋头，木方，短板，防止因大风吹落伤人毁物。风力大于或等于五级时，附着式升降脚手架不得提升或下降作业。大风来临前将附着式升降脚手架上部96、悬挑脚手架下降至已浇筑墙体下面一个楼层高度，顶部留1.5m防护即可，拉闸断电，固定好附着式升降脚手架物件后作业人员撤离。大风过后，及时检查，确认附着式升降脚手架安全可靠后方可使用。9.5.7.2 防电措施附着式升降脚手架是由金属构件搭设而成，它们都是良导电体，所以，在高、低压线路下方均不得搭设附着式升降脚手架系统。附着式升降脚手架系统的外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离。附着式升降脚手架最小安全操作距离应不小于下表所列数值。外电线路电压(KV)1以下11035110154220330500最小安全操作距离(m)4681015注：斜道严禁搭设在有外电线路的一侧。当条件限制达不到97、规定的最小距离时，必须采取防护措施，如增设屏障或防护架等，并悬挂醒目的警告标志牌。9.5.7.3 防雷措施升降脚手架是高耸的金属构架，又紧靠在钢筋混凝土结构之旁，二者都是极易遭受雷击的对象，因此避雷措施十分重要。（防雷措施由总包方统筹安排完成）附着式升降脚手架的防雷措施如下：附着式升降脚手架若在相邻建筑物、构筑物防雷保护范围之外，则应安装防雷装置，防雷装置的冲击接电电阻值不得大于4。避雷针是简单易作的避雷装置之一，它可用直径2548mm，壁厚不小于3mm的钢管或直径不小于16 mm的圆钢制作，顶部削尖（如图），设在房屋四角升降架的立杆顶部上，高度不小于1m，并将所有最上层的大横杆全部接通，形成98、避雷网络。在建筑电气设计中，随着建筑物主体的施工，各种防雷接地线和引下线都在同步施工，建筑物的竖向钢筋就是防雷接地的引下线，所以当附着式升降脚手架每次上升工作完成时，在每组架体上找一处，用直径大于16mm的圆钢把架体与建筑物主体结构的竖直钢筋焊接起来（焊缝长度应大于接地线直径的6倍）。使附着式升降脚手架系统良好接地，就能达到防雷的目的。每次附着式升降脚手架提升，必须将附着式升降脚手架系统和建筑物主体的连接钢筋断开，置于一边，然后再进行提升。提升到位后，再用连接圆钢筋把附着式升降脚手架系统和主体结构竖向钢筋焊接起来。所有连接均应焊接，焊缝长度应大于接地线直径的6倍。9.5.7.4 防火措施附着式99、升降脚于架，在受到电火花、电弧或火焰包围，会使金属杆件受损，甚至局部断裂，威胁整个架体的稳定。电孤的温度可达3000度以上，不仅能使导线绝缘燃烧，而且能使金属熔化，是钢管和金属脚手架极危险的火源。而对于脚手架的防火应与施工现场的防火措施密切配合，主要应做好以下几点：总包方应在脚手架附近放置一定数量的灭火器和消防装置，现场施工人员应懂得灭火器的基本使用方法和火灾的基本常识。必须及时清理并运走脚手架上及周围的建筑垃圾，特别是易燃物品应及时清理。在脚手架上或脚手架附近临时动火，必须事先办理动火许可证，事先清理动火现场或采用不燃材料进行分隔，配置灭火器材，并有专人监督，与动火工种配合、协调。禁止在脚手100、架上吸烟。禁止在脚手架或附近存放可燃、易燃、易爆的化工材料和建筑材料。管理好电源和电器设备，停止生产时必须断电，预防短路，在带电情况下维修或操作电气设备时要防止产生的电弧或电火花损害脚手架、甚至引发火灾烧毁脚手架。9.6 季节性保障措施9.6.1 雨季施工措施附着架体的电器拖动系统在阴雨天气里极易返潮，发生短路从而导致整个电器系统瘫痪，无法保证升降脚手架的正常提升，为了避免此类事情发生，应采取以下措施：（1）输电线路应穿管，沿架体外排敷设，用尼龙带与钢丝网牢固绑扎；（2）线管内的导线必须完好、无接头，否则容易发生短路的危险，并难以查找故障源，如无法避免一定要将接头位置用绝缘、防水胶带完全密封；101、（3）每一个小控制箱和大控制器必须制作防护箱，防止雨水的进入；（4）当下完雨时不宜马上提升架子，等1-2天后，待电器设备里的水蒸气挥发干后再开始提升。9.6.2 冬季施工措施（1）冬季施工采用商品砼，应及时与商品砼生产厂家联系，提出进场温度的要求，要求确保主要原材料的温度的控制及拌制运输到现场保证温度等，必要时可要求砼生产厂家掺防冻剂等；（2）应根据气温情况调整混凝土配比，确保混凝土强度增长能够满足爬架爬升的强度和工期要求；（3）混凝土在浇筑前，应清除钢筋上的冰雪和污垢，尽量减少砼的浇筑时间，确保砼连续浇筑。当拆模混凝土的表面温度与环境温度差大于20度时应对混凝土采用保温材料覆盖养护；（4）架102、体各层平台及楼梯应做好防滑措施，并在使用过程中重视检查和维修工作，确保防滑措施到位。（5）降雪或降温后，应及时安排专人负责清理各层平台及楼梯上的积雪、结冰。（6）当遇大风大雪等恶劣天气时，应禁止在架体上作业，并对架体进行可靠的拉结固定。9.7 定期维护保养计划. 维护保养计划防火型全防护智能爬架平台属于大型建筑施工设备，它与所有设备一样，需要定期维修保养，其保养的好坏程度直接影响着爬架平台的爬升情况和使用寿命，必须按照制度严格执行。（1）每半月定期由安全工程师对架体的螺栓、螺母、导轨、提升受力件等进行检查。检查是否有缺损、松动、变形、失效等异常情况，发现问题应及时进行维护更换，并做好记录。（2103、）导向件的导轮和定位螺栓表面必须定期润滑（一般每一个月润滑一次），外露的螺纹表面必须用黄油涂抹，防止锈蚀和混凝土凝固。（3）施工期间，每次浇注完混凝土后，必须将导轮表面的杂物及时清理，以便导轮顺利运行。（4）葫芦的表面要用帆布或塑料布包封，以免杂物掉入，同时葫芦的链条和提升钢丝绳要定期涂润滑油（一般每半个月润滑一次），以防链条生锈。（5）架上杂物必须安排专人及时清理。（6）工程竣工后，应将爬架平台的所有零件表面异物彻底清除干净，并重新涂漆，将已经损坏的零件重新更换，以便投入下一工程。9.7.2 使用安全注意事项（1）严禁拆卸或损坏爬架平台所用螺栓、螺母、钢丝绳、锁具卸扣、连墙挂板、钢管支架、电104、缆线等零部件；（2）严禁拆除或损坏爬架防护设施；（3）严禁利用外爬架用作支模板架；（4）严禁利用外爬架用作垂直运输工具；（5）各班组应及时清理本班组堆放出在爬架上的杂物和垃圾；（6）在爬架上严禁集中堆放材料和机具；（7）爬架升降过程中，除爬架操作员外，其他人员禁止在爬山架上或爬架防护临边作业；（8）做好爬架升降前检查记录表；（9）记录好爬架升降过程人员分工检查记录表；（10）做好爬架升降后使用检查交接表。9.7.3 护智能爬架平台维护保养记录表维护主项维护分项主要维护内容维护人签字一爬升机构附墙三角架三角架各螺栓母清理上油；各螺栓母清理上油；导轨接头螺栓母清理上油年 月 日导轨二提升机构更换坏105、损机械部件；链条上油；插头、插座、电缆无破损无漏电；电控柜各部件齐整、性能正常年 月 日三支撑系统各螺栓、母清理上油年 月 日四防护系统立网更换破损件；更换补充坏缺的翻板走道板内封闭翻板年 月 日片架端头封闭五架体系统架体清理螺栓母齐整、无腐蚀、无滑丝现象或脱落移位现象；垃圾杂物清理及时年 月 日六钢丝绳绳卡、钢丝绳绳卡齐整、吃力、无坏损，卡位正确；无锈蚀、保养到位说明：严格按照维护保养制度执行；保养应坚持日常维护和定期保养结合；定期全面保养间隔应不超过1个月并有责任人签字；日常保养应由班组长或指定人员负责。第十章 环境管理计划10.1 环境管理目标序号环境目标和指标实现方法责任人协管部门监管106、部门1噪声排放达标控制噪声排放限值杨鹏安全部质量部2减少现场扬尘现场目测扬尘不超过围档的高度穆作鹏安全部质量部3废弃物分类管理对各种废弃物分类管理放置。合理处置各类固体废弃物，尽量回收利用。穆作鹏安全部质量部10.2 重大环境因素清单序号工序/工作活动环境因素环境影响评价方法1场地平整扬尘排放大气污染是否有扬尘2架体组装噪音排放噪音污染是否扰民3钢管涂刷油漆化学品排放土地污染是否有撒落4架体拆除噪音排放噪音污染是否扰民10.3 环境保护措施序号分项名称保护措施1架体组装注意控制噪音及及时悬挂安全网2架体拆除架体拆除时注意控制噪音，采取上下递接的方式第十一章 绿色施工管理计划11.1 绿色施工组107、织机构和职责分工表11.1-1 绿色施工管理责任分配表序号岗位/部门绿色施工管理职责1项目经理为绿色施工第一责任人，负责绿色施工的组织实施及目标实现，并指定绿色施工管理人员和监督人员。贯彻执行绿色施工法律法规和各项规章制度，对项目施工全过程的绿色施工负全面领导责任。2项目总工对绿色施工负总技术责任，严格审核技术方案、技术交底等，贯彻落实国家环境管理方针、政策，严格执行技术规程、规范、标准文件。3安全工程师贯彻和宣传有关的绿色施工法律法规，组织落实各项绿色施工规章制度，并监督检查。4专业工程师参加绿色施工检查，对检查出的不符合因素，提出相应整改措施。负责材料设备等绿色施工措施落实。5物资工程师负108、责后勤管理、疫情防治管理、保卫管理等工作。6成本会计负责项目部绿色施工资金管理。7资料工程师负责项目部绿色施工资料管理。11.2 绿色施工实施措施及评价序号措施类别评价指标类别现场实施要求1环保现场工人劳动强度和工作时间应符合现行国家标准一般项对工人作息时间进行要求2环保脚手架垃圾高空清运严禁高空抛洒一般项集中吊运3环保夜间施工噪音声强值应符合国家有关规定一般项尽量避免夜间施工，若必须进行夜间施工作业是，必须要采取相应的隔音措施，做好噪音检测记录实施检测4环保吊装作业指挥应使用对讲机传达指令一般项吊装指挥作业，信号工等应配备对讲机，严禁大声呼叫5节材应根据就地取材的原则进行材料选择并有实施记录109、控制项材料从公司租赁站采购，采购距离在500KM以内6节材应使用可周转材料一般项本方案使用材料的可周转率100%7节地施工场地布置应合理并应实施动态管理控制项严格按总平面布置图要求进行材料存放第十二章 成品保护管理计划12.1 成品保护管理组织和职责分工 人员构成职务任务及分工杨鹏组长负责总协调工作，负领导责任孙宗耀副组长负责总协调工作，负直接领导责任穆作鹏组员负责现场协调工作，负直接领导责任孙旭组员现场施工协调，负直接管理责任高百成组员现场协调，负直接管理责任黄国强组员负责成品保护过程检查与监督12.2 成品保护计划及保证措施序号成品保护名称成品保护措施责任人1钢板网加强现场管控减少破坏孙旭110、2架体加强现场管不得随意拆减构件黄国强第十三章 应急救援预案13.1 事故类型和危害程度分析1 事故主要原因有：1）脚手架承重超负荷。2）脚手架架设不规范。3）组装脚手架的架管或扣件不合格。4）大型脚手架没有编制方案。5）操作人员无证上岗。6）其他自然灾害致使脚手架倒塌的意外事故。2 事故的主要类型有：1）脚手架坍塌。2）高处坠落。3）物体打击。3 事故的危害程度有：脚手架坍塌：可能造成大面积人员伤亡和财产损失。高处坠落：造成人员伤亡。物体打击：造成人员伤亡。13.2 应急组织机构及职责分工序号职务姓名联系电话职责1组长杨鹏本工程安全的事故应急处理的总负责人；负责事故现场的指挥和协调；组织各应111、急救援小组进行救援活动；在紧急状态结束后，积极组织处理善后事宜，并组织人员参加事故的分析和处理。2副组长孙宗耀提出抢险、抢修及避免事故扩大的临时应急方案和措施；指导抢险抢修组实施应急方案和措施；针对实施抢险、抢修过程中发现的问题，进一步完善应急方案和救援措施；3副组长高传鑫协助总指挥做好事故现场的指挥和协调；对现场事故进行评估，根据评估采取相应的应急救援；做好消防、医疗、交通管制、抢险救灾等各公共救援部门联系工作；在紧急状态结束后，积极协助总指挥处理善后适宜，并参加事故的分析和处理。4组员李斌迅速调配抢险物资器材至事故发生点；提供和检查抢险人员的装备和安全配备；保证在开工前应急救援物质的配备到112、位；及时提供后续的抢险物资。 在外部救援机构未到达前，对受害者进行必要的抢救(如人工呼吸、包扎止血、防止受伤部位受污染等)。使重度受害者优先得到外部救援机构的救护。协助外部救援机构转送受害者至医疗机构，并指定人员护理受害者。寻找受害者并转移至安全地带；抢救事故现场的物资设备，尽可能减少国家、集体的损失；对场区内外进行有效的隔离工作和维护现场应急救援通道畅通的工作；保持抢险救援通道的通畅，引导抢险救援人员及车辆的进入并参加事故的分析。高百成穆作鹏孙旭孙睿13.3 预防与预警 人员要求a、脚手架组装人员必须是经过国家现行标准特种作业人员安全技术考核管理规定考核合格的专业架子工。b、组装脚手架人员必113、须戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。c、架子工属于高空作业工种之一，应该定期检查身体。凡患有心脏病、高血压、贫血病、癫痫病四肢有残疾以及其他不适宜高处作业的人员，不得从事架子工作业。技术要求a、脚手架在组装前必须制定脚手架组装方案。b、脚手架在组装前应按规定进行计算。c、脚手架组装前应按照脚手架组装方案逐级进行技术交底。d、对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格的构件不得使用。e、清除地面杂物，平整组装场地，并保证排水畅通。 构架结构a、脚手架的构架结构不缺少基本的稳定构造杆部件。b、整体架按规定设置斜杆、剪刀撑、连墙杆或撑、拉件。c、在通道、洞口以及其他需要加大结构尺寸（高度、跨度）或承受超规114、定荷载的部位，根据需要设置加强杆件或构造。d、杆件相交位置符合节点构造规定。e、联接件的安装和紧固力符合要求。 基础和拉撑承受结构a、脚手架立杆的基础应平整夯实，具有足够的承载力和稳定性。设于坑边或台上时，立杆距坑、台的上边缘不得小于1m，且边坡不得大于土的自然稳定角，否则，应作边坡的保护和加固处理。b、脚手架立杆之下必须设置垫座和垫板c、脚手架的连墙点、撑拉点和悬挂（吊）点必须设置在能可靠地承受撑拉荷载的结构部位，必要时应进行结构验算。安全防护脚手架上的安全防护设施应能有效地提供安全防护，防止架上的人员和物品发生坠落。 组装和拆除作业中的安全防护a、作业现场应设安全围护和警示标志，禁止无关人115、员进入危险区域。b、对尚未形成或已失去稳定结构的脚手架部位加设临时支撑或拉结。c、在无可靠的安全带扣挂物时，应拉设安全绳。d、设置材料提上或吊下的设施，禁止投掷。作业面的安全防护除高度在2m以内的装修脚手架允许使用两块脚手板外，其它脚手架作业面均不得少于3块脚手板，脚手板之间不留孔隙，脚手板与墙面之间的孔隙一般不要大于200mm。脚手板在长度方向采用平接时，其相接端头必须顶紧，其端部下的小横杆应固定牢固，不得浮搁，以免产生滑动，小横杆中心到板端的距离应控制在150-120mm范围内。处于脚手架始、末端的脚手板应与脚手架可靠栓结；采用搭接时，搭接长度不得小于300mm，其下的小横杆应距于搭接长度116、的中间或距下板端头不小于150mm，其始末端也必须栓结牢固。13.4 信息报告程序1、当工地发生脚手架坍塌事故，最先发现事故的人员应大声呼叫，呼叫内容要明确：某某部位发生脚手架坍塌事故!将信息正确传出。听到呼叫的任何人，均有责任将信息报告给与其最近的管理人员，使消息迅速报告到应急响应小组现场总指挥处，应急响应小组现场总指挥负责现场组织工作。报警员负责打急救120，报告事故地点，同时必须告知工程附近醒目标志建筑，以利救护车迅速判定方位。接车员迅速到路口接车，引领救护车从具备驶入条件的道路迅速到达现场。2、事故发生，组长应立即询问最先发现事故人员有关情况，了解是否有人员伤害。3、在急救车未到来前，117、副组长负责抢救下来的伤员，应使其平躺地上，周围应通风良好，有呼吸窘迫，抢救小组成员应对其进行人工呼吸。4、发生脚手架坍塌事件且造成人员一般轻伤及以上人身伤害时，项目安全生产应急领导小组应在1小时内上报公司人身伤害和突发环境事件应急工作组。5、项目人身伤害和突发环境事件应急工作组接到脚手架坍塌事件相关信息后实行首接负责制，并负责收集、汇总脚手架坍塌事件信息。13.5 应急处置13.5.1 相应分级针对事故危害程度、影响范围和单位控制事态的能力，将事故分为不同的等级。按照分级负责的原则，明确应急响应级别。13.5.2 响应程序根据事故的大小和发展态势，明确应急指挥、应急行动、资源调配、应急避险、扩118、大应急等响应程序。13.5.3 处置措施1、事故发生后，如有人员受伤，当事人或发现人应立即拨打120救护车到事故现场救护伤员。2、当事人或发现人应立即向项目经理报告和公司、指挥部应急救援办公室报警，同时采取应急措施，防止事态扩大，减少事故损失。a）向内部报警，简述：出事时间、地点、情况、报警人姓名。b）向外部报警，详细准确报告：出事时间、地点、单位、电话、事态状况及报告人姓名、单位、地址、电话。3、 项目部接到报告后，项目经理组织有关人员对发生事故的地段设栏防护，严禁闲杂人员出入，保护现场，同时按应急措施进行加固抢险。4、公司、指挥部接到报警后，及时启动公司级应急预案，公司或指挥部应急领导小组119、成员立即到现场，并按各自的职责开展应急救援工作。5、 如事故等级构成大事故或有人员死亡，公司指挥部应急领导小组应及时通知公司应急救援指挥办公室，公司应急救援小组成员达到现场后，按各自的职责开展应急救援工作。6、紧急事故处理结束后，事故发生所在单位的负责人应在24小时内写出事故调查报告上报公司，并妥善处理善后事宜。13.6 预案启动当发生高空坠落、坍塌造成人员伤害时立即启动本预案。（根据事态状况，是否需要社会救援由总指挥确定）。启动人：王军安全事故发生后安全小组人员积极主动进入自己的救护岗位，完成救护救援工作。事故报告流程图火灾事故应急准备与响应预案目的：为了在发生火灾时能采取最有效的方法抢救被120、困人员或自救，同时尽可能不使火势蔓延，最大限度地减少损失，特制定本预案。应急救援小组职责：负责立即组织人员进行扑救。负责组织人员疏导被困人员，维持现场秩序。负责立即同医院、公安、消防部门进行联系，说明详细事故地点、事故情况，并派人到路口接应。负责现场物资、车辆的调度。火灾事故应急措施立即报警。当接到汇报施工现场火灾发生信息时，指挥小组立即拨打“119”火警电话，并及时通知项目应急抢救领导小组，以便领导了解和指挥扑救火灾事故。组织扑救火灾。当基地或施工现场发生火灾后，除了及时报警外，指挥小组要立即组织义务消防队员和员工进行扑救，扑救火灾按照“先控制、后灭火，救人重于救火；先重点后一般”的灭火战术121、原则。并派人及时切断电源，接通消防水泵电源，组织抢救伤亡人员，隔离火灾危险源和重要物资，充分利用施工现场中的消防设施器材进行灭火。协调消防员灭火。在自救的基础上，当专业消防队员到达火灾现场后，火灾事故应急指挥小组要简要的向消防队负责人说明火灾情况，并全力支持消防队员灭火，要听从消防队的指挥，齐心协力，共同灭火。伤员身上燃烧的衣物一时难以脱下时，可让伤员躺在地上滚动，或用水洒扑灭火焰。保护现场。当火灾发生时和扑救完毕后，指挥小组要派人保护好现场，维护好现场秩序，等待对事故原因及责任人的调查，同时应立即采取善后工作，及时清理，将火灾造成的垃圾分类处理并采取其他有效措施，从而将事故对环境造成的污染降122、低到最低限度。火灾事故调查处置。按照项目事故报告分析处理制度规定，项目部火灾事故应急准备和响应指挥小组在调查和审理报告出来以后，作出有关处理决定，重新落实防范措施；并报项目应急抢救领导小组和上级主管部门。应急物资常备药品：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋、灭火器等救火物资。注意事项贵重的书画文物及重要的档案资料等，一旦着火不可用水扑救。那些比重轻于水的易燃液体着火后不宜用水扑救，因为着火的易燃体会漂在水面上，到处流淌，反而造成火势蔓延。高压电器设备失火不能用水来扑救，一是水能导电容易造成电器设备短路烧毁，二是容易发生高压电流沿水柱传到消防器材上，使消防123、人员造成伤亡。硫酸、硝酸、盐酸遇火不能用水扑救，因为这三种强酸遇火后会发生强烈的发热反应，引起强酸四处飞溅，甚至发生爆炸。金属钾、钠、锂和易燃的铝粉、锰粉等着火，千万不能用水扑救，因为他们会与水发生化学反应，生成大量的可燃气体氢气，不但火上浇油，而且极容易发生爆炸。触电事故应急准备与响应预案目的为了确保触电事故的发生后，能迅速有效地开展工作，最大限度降低员工及相关生命安全风险，特制定本预案。应急救援小组职责负责现场，任务是掌握了解事故情况，组织现场抢救。负责联络，任务是根据指挥小组命令，及时布置现场抢救，保持与当地电力、建设行政主管部门及劳动部门等单位的沟通。负责维持现场秩序，做好当事人、周围124、人员的问讯工作记录。负责妥善处理善后工作，负责保持与当地相关部门的联系。触电事故应急措施现场人员应当机立断脱离电源，尽可能的切断电源，亦可用现场得到的绝缘材料等器材使触电人员脱离带电体。将伤员立即脱离危险地方，组织人员进行抢救。若发现触电者呼吸或呼吸心跳均停止，则将伤员仰卧在平地上或平板上立即进行人工呼吸或同时进行体外心脏按压。立即拨打120向当地急救中心取得联系（医院在附近的直接送往医院），应详细说明事故地点，严重程度，本部门的联系电话，并派人到路口接应。立即向所属公司、项目应急抢救领导小组汇报事故发生情况并寻求支持。维护现场秩序，严密保护事故现场。应急物资常备药品：消毒用品、急救物品（绷带125、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋。注意事项在未脱离电源时，切不可用手去拉触电者。事故发生时应组织人员进行全力抢救，视情况拨打120急救电话和马上通知有关负责人。注意保护好事故现场，便于调查分析事故。心脏复苏抢救措施要坚持不断的进行（包括送医院的途中）不能随便放弃，必须坚持到底。高空坠落事故应急准备与响应预案目的为了确保高处坠落事故发生后，能迅速有效地开展抢救工作，最大限度降低员工及相关方生命风险，减少经济损失，特制定本预案。应急救援小组职责负责现场，任务是掌握了解事故情况，组织现场抢救。负责联络，任务是根据指挥小组命令，及时布置现场抢救，保持与当地电力、建设行政主管部门及劳动126、部门等单位的沟通。负责维持现场秩序，做好当事人、周围人员的问讯工作记录。负责妥善处理善后工作，负责保持与当地相关部门的联系。高处坠落事故应急措施迅速将伤员脱离危险场地，移至安全地带并组织人员进行抢救。保持呼吸道畅通，若发现窒息者，应及时解除其呼吸道梗塞和呼吸道机能障碍，应立即解开伤员衣领。消除伤员口鼻咽、喉部的异物、血块、分泌物、呕吐物等。有效止血、包扎伤口。视伤情采取报警直接送往医院，或待简单处理后送去医院检查。伤员有骨折、关节伤、肢体挤压伤，大块软组织伤都要固定。若伤员有断肢情况发生时应尽量用干净的干布（灭菌敷料）包裹装入塑料袋内，随伤员一起转送。预防感染、止痛，可以给伤员用用抗生素和止痛127、剂。记录伤情，现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤机制情况，受伤部位，受伤程度等第一手资料。立即拨打120向当地急救中心取得联系（医院在附近的直接送往医院），应详细说明事故地点，严重程度，本部门的联系电话，并派人到路口接应。项目指挥部接到报告后，应立即在第一时间赶到现场，了解和掌握事故情况，开展抢救和维护现场秩序保护事故现场。应急物资常备药品：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋。注意事项事故发生时应组织人员进行全力抢救，视情况拨打120急救电话和马上通知有关负责人。重伤员运送应用担架，腹部创伤及背柱伤者，应用卧位运送；胸部伤者一般取半卧位。颅脑损伤者一般128、取仰卧偏头或侧卧位，以免呕吐误吸。注意保护好事故现场，便于调查分析事故。物体打击事故应急准备与响应预案目的为了确保我项目物体打击事故发生后，能迅速有效地开展抢救工作，最大限度降低员工及相关方生命风险，减少经济损失，特制定本预案。应急救援小组职责负责现场，任务是掌握了解事故情况，组织现场抢救。负责联络，及时布置现场抢救，保持与当地电力主管部门的沟通。负责维持现场秩序，做好当事人、周围人员的问讯工作记录。负责妥善处理善后工作。负责保持与当地相关部门的联系，并派人到路口接应。应急物资绝缘手套、绝缘鞋、绝缘棍。常备药品、消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架。注意事项立即停止施工，129、组织人员抢救伤员，马上通知有关负责人，视情况拨打120急救电话。设置警戒线，注意保护好事故现场，便于调查分析事故。第十四章 疫情防控管理14.1 疫情防控组织14.1.1 疫情防控组织体系xxx广场项目建立由xxx地产蒋铭担任组长，山东监理项目总监理工程师孙中亮、xxx一公司项目经理杨鹏为副组长的疫情防控小组。小组成员由建设单位工程部王立柱、陈建达，xxx一公司项目技术工程师孙宗耀、质量总监李斌、安全总监高传鑫、机电项目经理刘波，监理单位田晓晨、葛永彪及山东森业现场负责人孟海军、建湖泰业现场负责人花银红、山东万邦现场负责人董万良等组成，对疫情防控、生活保障、治安保卫、对外联系等实施具体管理。建130、设单位xxx地产落实施工现场疫情防控工作首要责任，对施工现场防疫工作负总责，牵头协调做好现场各项疫情防控措施的落实；xxx第一建设有限公司落实疫情防控工作主体责任，负责现场疫情防控工作的具体实施，确保各项疫情防控措施的有效落实；山东监理落实现场疫情防控工作管理责任，对疫情防控措施的落实情况进行现场监理。xxx广场项目领导小组组 长：蒋铭副组长：孙中亮、穆作鹏、杨鹏组 员：王立柱、陈剑达、孙宗耀、李斌、高传鑫、刘波、田晓晨、葛永彪、孟海军、花银红、董万良。xxx一公司xxx广场项目部根据项目节后施工实际情况及人员数量需求、人员来源地等制定疫情防控专项工作方案和应急预案，并任命孙旭为兼职疫情防控管131、理员，负责疫情防控工作。现场防控工作小组：现场防控组：郝呈呈、孙旭、高百成、李斌、刘艳强、赵波、孟海军、花银红、董万良安全保卫组：何成洋、孙睿、各片区保安后勤保障组：李帅、黄国强、李志强宣传教育组：方建龙、曹元春对外协调组：高传鑫、孙宗耀14.1.2 疫情防控组织机构职责序号组内职务姓名电话职责1组长蒋铭153188186771）施工现场防疫工作负总责；2）牵头协调现场各项疫情防控措施的落实；2副组长穆作鹏1)落实疫情防控工作施工单位主体责任；3副组长杨鹏1)疫情防控现场的总指挥；4副组长孙中亮186152380791）落实现场疫情防控工作管理责任；2）对疫情防控措施的落实情况现场监理。5现场132、防控郝呈呈1）统计劳务工人返程计划，新入场工人花名册统计、信息登记等。2）做好劳务人员健康登记详细了解劳务人员来源地、经停地、身体健康状况等信息。3）进场时安排专人对每一位进场人员进行体温测量，严禁使用来自严重疫区务工人员。4）落实办公区、生活区每日消毒管理（至少3次），尤其管理人员办公区、工人宿舍、食堂、卫生间、施工现场门卫室、休息区、厕所等公共区域。5）外来人员到访管理，专人测温、登记，做好异常情况统计。孙旭高百成李斌刘艳强赵波孟海军负责山东森业建筑劳务有限公司防疫管理工作。花银红负责建湖泰业建筑劳务有限公司防疫管理工作。董万良15965623078负责山东万邦建筑劳务有限公司防疫管理工作133、。6安全保卫何成洋1)负责施工现场及生活区的门禁管理，外部非施工人员严禁进入项目现场和生活区。孙睿7后勤保障李帅1）防疫资金协调。2）隔离房间设置（办公区3间、生活区6间）3）防疫物资采购及管理，储备不少于十天的防护物资（消毒液、喷雾器、体温枪、防护服、酒精、口罩等）。4）防护用品发放并监督使用。黄国强李志强8宣传教育方建龙1）利用LED显示屏、班前教育、宣传标识牌、印发防控手册等多种形式对现场工人开展疫情防控应急知识的普及教育，宣传疫情防控知识，指导工人以科学的行为和方式进行防控。2）按照公司预案组织防控宣传及维稳宣传。张振浩9对外协调高传鑫1）与当地指定医疗机构（不少于两家）建立联动机制，134、如发现有疑似症状人员，实施临时隔离措施的同时，及时向指定医疗机构报告、转移。2)与上级主管部门、公司沟通联系，信息上报。孙宗耀14.1.3 疫情防控具体事项分工表序号责任区/事项具体事项责任人联系方式1工人实名制管理统计劳务工人返程计划，统计信息。新入场工人花名册统计、信息登记等。郝呈呈2办公区、生活区、施工区域消毒管理落实办公区、生活区每日消毒管理（至少2次），尤其管理人员办公区、工人宿舍、食堂、卫生间、施工现场门卫室、休息区、厕所等公共区域。高传鑫3每日入场管理、门禁管理专人测温、登记，外来人员到访管理，做好异常情况统计、上报。孙旭4防护用品物资准备消毒液、喷雾器、测温枪（至少8个）、电子135、温度计、口罩等。黄国强5防护用品发放及使用对每位复工人员进行防护用品（医用口罩）发放并监督使用，每日组织工人测量体温，出现异常情况及时隔离上报。李志强穆作鹏6隔离房间管理房间设置（办公区3间，生活区6间）、每日消毒、监督看护等高传鑫7应急处理管理每日统计收集所有管理过程中的突发异常情况，及时上报并联系救治定点医院（不少于2家）高传鑫8宣传管理按照预案要求组织防控宣传及维稳宣传工作。方建龙14.2 疫情防控措施14.2.1 隔离医务室设置14.2.2 疫情防控资金及物资准备1）项目部储备5表7.1 疫情防控物资清单序号（设备/物资/药品）名称数量存放地点备注1口罩8000只仓库一次性医用外科口罩136、2口罩1000只仓库N95384消毒液1t仓库/4背式喷雾器2台仓库/5小喷壶2台仓库6红外测温枪8支门卫室按照400人准备7电子温度计5支安全部8对讲机15部各部门通讯联络9医药箱及常用的救护药品9个隔离医务室包括药棉、绷带、胶布、棉签、创可贴、酒精等10医用酒精1t仓库/11防护服40套仓库/12护目镜40套仓库/13一次性手套50双仓库/14免洗洗手液100kg仓库/15防疫宣传板20块仓库/16条幅20条仓库/17床9张隔离室/18被褥9套隔离室/ 项目防疫措施1、现场及生活区封闭管理施工现场围挡设置齐全，现场全封闭施工，人员从西南门进出，其他通道疫情期间暂时封闭，生活区全封闭管理。2137、实名制管理及工地返场人员初次入场疫情控制检查1）项目任命郝呈呈为劳资专员，按照政府及公司要求，开展实名制管理工作。2）分包队伍人员返济后，劳务负责人与郝呈呈联系，进行入场体温测试，体温测试正常的，注意进行实名登记后方可安排入住。宿舍按照来源地、社区、村（居）入住，做好隔离。3）外省来济和返济的从业人员，管理人员返济主动在项目群里汇报。单独进行统计，第一时间主动向居住地社区、村（居）民委员会及所在单位电话登记备案，并自觉实施自我隔离不少于14天。4）做好工地返场人员初次入场疫情控制检查，现场从西南门进入。现场所有工人门禁已注销，安排专人对节后返场人员在初次到达工地后进行入场体温测试，体温测试正138、常的，逐一进行实名登记、办理门禁卡后方可安排入场。5）如发现入场人员出现乏力、发热、干咳等呼吸道症状，管理人员马上通知项目经理,队伍人员通知队伍老板，由队伍老板通知项目经理，同时做好隔离。并且立即拨打120，经救护车转运至定点医疗机构就诊，并及时向上级有关部门报告。3、入场人员登记测温管控1）建立入场登记测温制度。现场及办公区、宿舍区出入口安排专人对进场人员进行测温、登记，核对人员情况。2）严格外来办事及供货人员管控外来办事及供货人员进入施工现场前，要按规定进行体温测试，体温正常的经登记后方可进入施工现场，否则不得进入。外来办事及供货人员进场后应尽量减少停留时间，不得在场内随意走动。加强驾乘人139、员管理，保持车辆内外清洁，及时对驾驶室、门把手等接触部位进行消杀。高传鑫负责对保安做好交底，对外来人员做好询问、告知、测温、登记。3）严格现场人员日常管控施工现场对已经返场的人员，安全总监高传鑫安排专人进行身体状况巡查，并做好相应记录。现场人员应每天上午、下午进入施工现场前进行不少于两次的体温测量，发现体温异常的要采取果断措施及时处置、及时上报。4、现场卫生清理及消毒1）建立现场清理消毒制度，做好现场及办公区、宿舍区、食堂等人员集中区域的清理消毒。2）施工区域的密闭空间、办公室、生活区宿舍、厕所、盥洗区域、食堂、会议室、等重点区域应保持卫生整洁，勤开窗、常通风并每天进行不少于两次的消毒处理，做140、好消毒清理记录；现场不乱扔垃圾，废弃口罩等防疫物品统一回收、集中处理。5、食堂、宿舍等人员密集场所管理1）制定人员密集场所管理制度，最大限度减少现场人员聚集。2）加强食堂用餐管理，减少食堂集中用餐，项目部员工使用各自餐盘打回办公室用餐。3）工人食堂采用错时用餐、分散用餐制，每个宿舍选取一个人取餐，回宿舍用餐；4）加强宿舍区人员管理，管理人员每个宿舍选出一个舍长，负责本宿舍的卫生和消毒工作，做好分工。5）工人生活区由劳务队伍管理人员进行分工，每人管理一个楼座和楼层，负责监督工人外出、聚集等活动，做好劝导，高传鑫负责悬挂责任分区牌。6）按照网格化管理模式实行宿舍室长制管理，责任落实到人，减少宿舍间141、人员聚集和流动。6、疫情防控宣传及人员入场教育建立疫情防控宣传及人员入场教育制度。结合进场教育、班前教育，对人场人员进行疫情防控教育，在现场醒目位置张贴疫情防控宣传教育图片及科普知识宣传资料。7、在场人员自我防控管理现场人员应按要求佩戴口罩、按疫情防治要求勤洗手。如无必要应尽量减少外出和场内活动，遵守相关防疫规定，如实报告个人情况，主动接受健康检测，自觉配合做好消毒、治疗、调查和隔离等应急处置措施。项目专门负责疫情检查的人员，进行检查时应佩戴KN95/N95及以上颗粒物防护口罩等防护用品。14.3 异常情况应急响应 信息报告程序1、报告1）报告流程当疫情发生时、按以下工作流程迅速报告：疫情第一142、发现人现场指挥组济南市中心医院或济南市历下区人民医院公司。2、联络1）对外协调组与济南市中心医院或济南市历下区人民医院取得联系，报告疫情地点人员情况，联系医务人员及救护车辆。2）对外协调组随时与定点医院保持联系，小组派专人在路口引导救护车辆，以便顺利准确到达指定地点。3、隔离与上报1）现场防控组首先了解现场有无密切接触人员，做好登记。2）后勤保障组安排隔离医务室，医用品。3）指挥组调派现场值班人员现场待令，并立即上报公司。14.3.2 应急响应启动1）现场发生疫情后，项目部启动应急预案，并上报上级主管部门。一旦上级启动应急预案，项目部应急预案将纳入上级突发事件应急预案中与上级应急预案实现联动。143、2）应急预案启动后，项目部的所有人员根据预案规定的职责要求，服从项目部疫情防控应急处理小组的统一指挥，立即进入规定岗位，采取有关的控制措施。3）根据疫情防控应急处理的需要，项目应急处理小组根据具体情况紧急调集项目人员、储备的物资、交通工具以及相应设施、设备，必要时，对人员进行疏散或者隔离。4）一旦有疫情出现，立刻将病人或疑似病人就近送到当地定点收治医院进行治疗，对病人或者疑似病人的密切接触者采取必要的医学观察措施；现场立即停工，同时立即对现场实行封锁，严禁人员外出和外来人员进入，避免疫情的进一步扩散,做到早发现、早报告、早隔离、早治疗，切断传播途径，防止扩散。5）一旦疫情爆发，病人或者疑似病人144、以及密切接触者及其项目所有人员，积极配合疾病预防控制机构和医疗机构采取的预防控制措施。 应急救援医院图7.1 武警医院路线 防控程序关闭1、上级有关部门通知疫情防控解除后，排查本项目人员情况，确认正常后，通知本项目相关部门、周边人员，疫情已解除。2、写出书面报告，上报公司及相关部门，申请关闭疫情防控程序。第十五章 计算书和相关图纸15.1 架体搭设情况及计算单元的选择架体搭设情况:架体采用特制型钢与螺栓连接,架体宽度为0.6m,步距为2-3.1m；架体总高度16.5m，最大提升跨距5m,架体内排竖龙骨中心离结构边标准距离为0.35m。15.2 附着式升降脚手架的结构计算模型15.2.1 附着升145、降脚手架的结构形式图1 附着式升降脚手架结构形式15.2.2 附着升降脚手架的主要材料 立杆：80403.0方钢管：A=6.84, g=5.369kg/m,导轨：28+25100:g=21.08kg/m , Ix=202（取自热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差（GB 707-1988）竖向主框架刚性支架：6.3号槽钢、8号槽钢、40*5等边角钢组合参数取自热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差（GB 707-1988）6.3号槽钢：A=8.451cm2, g=6.634kg/m , Ix=50.8cm4, ix=2.45cm , Wx=16.1cm3, Iy=11.9cm4,iy=1.19cm ,146、 Wy=4.50cm3 。8号槽钢：A=10.248cm2, g=8.045kg/m , Ix=101cm4, ix=3.15cm , Wx=25.3cm3, Iy=16.6cm4,iy=1.27cm , Wy=5.79cm3 。40*5等边角钢：A=3.791cm2, g=2.976kg/m , Ix=5.53cm4, ix=1.21cm , Wx=1.96cm3。 水平支承桁架：60303.0矩形管和40203.0矩形管组合：g=（1竖撑+2斜撑）/2.5m=(5.086+25.836)/2.5=6.703kg/m走道板：63635不等边角钢+60*30*3矩形管+t1.5冷压花纹板+30147、*3等边角钢：g=20.457kg/m翻板：3mm厚钢板：g=9.482kg/m防护网：20202.0方钢管+冲孔钢板网：g=5.3kg/m下承重梁：212.6+210：g=38kg上承重梁：212.6+210：g=28kg踢脚板：1.5mm花纹板：g=0.02kg15.3 荷载 由设计图纸综合计算列表如下序号名 称规 格单位重量单位数量重量（N）N1上承重梁12.6#槽钢与10#槽钢组合专用282.4个1282.42下承重梁12.6#槽钢与10#槽钢组合专用432个1432.0导轨8#槽钢组合专用216.7m183900.64导轨对接槽钢28.5个2575立杆8040358.36m12070148、03.26方钢管7辅助立杆8040358.36m402334.48方钢管9花纹走道板63404不等边角钢与1.5毫米钢板组合专用166.67m305000.110钢网龙骨板130.67m121568.011内挑板25.13m12301.612封闭翻板3毫米花纹板50m12600.013踢脚板t0.5彩钢板7.04m1284.51480m铁皮5m1260.015内挑板垫块5个840.016防护网20202.5方管与冲孔钢板网组合专用53m2126667817框架斜杆505等边角钢与t6钢板组合专用34.04个15510.618刚性支架6#槽钢、4#角钢组合205.8个81646.420水平桁架4149、0203.0矩形管组合（60303矩形管即为走道板中边框）140.6m26.363706.221小横杆483.25圆管组合2个1632.022栏杆60303矩形管40m624023网板连接架t5网板连接架6.9套6041424与M12120螺栓25连接螺栓M16100六角头螺栓2.4个10024026M1670六角头螺栓1.75个202353.527M1650六角头螺栓1.47个160235.228GB/T 5780 M1670,8.8级六角头螺栓1.75个1221.029GB/T 5781 M1650 8.8级六角头螺栓1.47个1015.730电动提升机7.5吨9.0米1070台11070150、.031提升钢丝绳9米*直径20140根1140.032钢丝绳套环GB/T5974.1-200.5个10.533绳夹GB/T5976-20KTH5.4个421.634传感器28.5个128.535分控箱41.5个141.536合计N37059恒荷载标准值合计为：，单位换算为kN为(37.06KN)，以下计算以37.06kN为准： 风荷载按建筑施工工具式脚手架安全技术规范（JGJ 202-2010）4.1.2第3条风荷载标准值计算公式： z-结构风振系数,取1.0。风压高度变化系数：2.63（建筑物高度按250m，地面粗糙度按照B类)，按现行国家标准建筑结构荷载规范（GB50009-2012）的151、规定采用。脚手架风荷载体型系数，其中为挡风系数。挡风系数：本冲孔网板挡风系数经计算为0.8(按照建筑施工工具式脚手架安全技术规范（JGJ 202-2010）挡风系数为挡风面积与迎风面积之比，密目式安全立网的挡风系数 应按0.8计算)基本风压值，取0.30kN/m2。 1.02.631.30.80.3=0.82kN/m215.3.3 架体构架荷载恒荷载:内侧立杆：脚手板重：5步花纹板：52.5166.67/(21000) =1.04KN 2步钢网：22.5130.67/(21000) =0.33KN 1.04+0.33=1.37KN立杆自重: (4.54)58.36/1000=1.05kN框架斜152、杆自重:34.047/2/1000=0.12kN水平桁架：140.62.5/1000=0.35kN小横杆： 216/2/3/1000=0.01kN内挑板：25.132.52/1000 =0.13KN翻板：502.52/1000=0.25KN铁皮：52.52/1000=0.03KN内挑板垫块：52.52/1000=0.03KN螺栓：（130/22.4+232/21.75+190/21.47）/1000=0.50KN内侧立杆恒载合计: 1.37+1.05+0.12+0.35+0.01+0.13+0.25+0.03+0.03+0.50=3.84kN外侧立杆：脚手板重：5步花纹板：52.5166.67153、/(21000) =1.04KN 2步钢网：22.5130.67/(21000) =0.33KN 1.04+0.33=1.37KN踢脚板重: 7.042.52/1000=0.04kN立杆自重:（4.53+32）58.36/1000=1.138kN防护网重: 212.553/1000=2.78kN框架斜杆自重: 34.047/2/1000=0.11kN水平桁架：140.62.5/1000=0.35kN小横杆：216/2/3/1000=0.01kN栏杆：402.5/1000=0.1KN防护网托扣：6.9214/1000=0.19KN螺栓：(130/22.4+232/21.75+190/21.47)154、/1000=0.50KN外侧立杆恒载合计:1.37+0.04+0.88+1.99+0.11+0.35+0.01+0.1+0.09+0.41=5.35kN活荷载: 按照二层结构施工，施工荷载3.0kN/m2内侧立杆： 32.52(0.6/2+0.1)=6kN外侧立杆： 32.520.6/2=4.5kN 作业层脚手板荷载以下相关荷载数值取自恒荷载:在此计算中花纹龙骨板的单位重量为166.67N/m,钢网龙骨板的单位重量为130.67N/m，则此处选用花纹龙骨板的单位重量作为纵向水平杆的计算荷载。内侧纵向水平杆（兼做脚手板横梁）： （166.67/2+50+25.13+10）/1000=0.17kN155、/m外侧纵向水平杆（兼做脚手板横梁）： （166.67/2+7.04+533.9）/1000=0.30kN/m活荷载: 施工荷载3.0kN/m2内侧纵向水平杆（兼做脚手板横梁）： 3(0.6/2+0.1)=1.20kN/m外侧纵向水平杆（兼做脚手板横梁）： 30.6/2=0.9kN/m 水平支承桁架荷载以下荷载取自外侧立杆传来荷载:恒荷载: 6.5kN 活荷载: 4.5kN节点荷载：1.26.5+1.44.5=15.1kN内侧立杆传来荷载：恒荷载: 4.01kN 活荷载: 6kN节点荷载：1.24.01+1.46=13.21kN二者比较，外侧节点荷载较大，取为水平支承桁架设计节点荷载。 竖向主156、框架荷载架体构架的自重和作业荷载通过立杆由水平支承桁架传给竖向主框架，竖向主框架计算自重、与架体构架相邻立杆间架体传来的荷载和风荷载。框架自重（取自）：内立杆：导轨及内立杆重：216.718/1000+1858.36/1000=4.95kN刚性支架重：8205.8/2/1000=0.82kN下承重梁重：432/2/1000=0.22kN上承重梁重：282.4/2/1000=0.14kN辅助立杆重：1858.36/1000=1.05kN框架斜杆自重:34.045/2/1000=0.09kN电动葫芦重：1070/2/1000=0.54kN导轨对称槽钢：28.52/1000=0.06 kN提升钢丝绳157、：140/2/1000=0.07 kN钢丝绳套环：0.5/2/1000=0.00025 kN绳夹：5.44/2/1000=0.0108 kN传感器：28.5/2/1000=0.01 kN分控箱：41.5/2/1000=0.021 kN螺栓：(20/21.75+20/21.47)/1000=0.03 kN合计：4.95+0.82+0.22+0.14+1.05+0.09+0.54+0.06+0.07+0.00025+0.0108+0.01+0.021+0.03= 8.01kN自重设计值：1.28.01=9.61kN相邻架体构架立杆间传来荷载设计值：（取自）导轨及内立杆所受节点荷载：7.8415.2158、223.06kN外立杆:外立杆重：219.558.36/1000=2.276kN刚性支架重：8205.8/2/1000=0.82kN下承重梁重：432/2/1000=0.22kN上承重梁重：282.4/2/1000=0.14kN辅助立杆重：19.558.36/1000=1.138kN框架斜杆自重:34.045/2/1000=0.09kN电动葫芦重：1070/2/1000=0.54kN提升钢丝绳：140/2/1000=0.07 kN传感器：28.5/2/1000=0.01 kN分控箱：41.5/2/1000=0.021 kN螺栓：(20/21.75+20/21.47)/1000=0.03 kN合159、计：2.276+0.82+0.22+0.14+1.138+0.09+0.54+0.07+0.01+0.021+0.035.355kN自重设计值：1.25.62=6.74kN相邻架体构架立杆间传来荷载设计值：15.12.4/2=16.92 kN（取自）外立杆所受节点荷载：6.7416.9223.66kN风荷载：外侧立杆风荷载标准值：q=61.02.631.30.80.3=4.92kN/m （取自） 荷载合计：根据建筑施工工具式脚手架安全技术规范（JGJ 202-2010）：荷载分项系数：恒荷载分项系数：=1.2活荷载分项系数：=1.4附加荷载不均匀系数：（使用工况）附加荷载不均匀系数：（升降及坠160、落工况）活荷载使用工况活荷载结构施工时，当两步架同时作业时取活荷载标准值3.0kN/m2装修施工时，当三步架同时作业时取活荷载标准值2.0kN/m2架体正常使用过程中，最大允许集中荷载为6KN。升降工况的活荷载和风荷载活荷载：升降工况考虑结构和装修施工，两个作业层，作业层上活荷载0.5kN/m。风荷载：升降状态取0.25kN/m2，外侧立杆风荷载标准值：q=61.02.631.30.80.25=4.10kN/m 坠落工况下活荷载坠落工况的使用工况下坠落时，考虑结构施工，两个作业层，其标准荷载应为3kN/m2.坠落工况的升降工况下坠落时，考虑装修施工，三个作业层，其标准荷载应为0.5kN/m2列161、表如下： 使用工况下活荷载设计值:升降工况下活荷载设计值：坠落工况的使用工况下：坠落工况的升降工况下：活荷载列表如下：工况类别荷载kN使用工况30.24升降工况5.04坠落工况（使用）30.24坠落工况（升降）7.56恒荷载按照：恒荷载标准值合计为：。恒荷载设计值：总荷载使用工况状态下总荷载：P使=1.3（P恒+P活使）=1.3（44.88 +30.24）=97.66kN计算附墙支座时，应按使用工况进行，其设计荷载值应乘以冲击系数P附使=2（P恒+P活使）=2（44.88+30.24）=150.24kN升降工况状态下总荷载：P升=P降=坠落工况状态下总荷载：使用状态下的坠落工况：P使坠=2（4162、4.88+30.24）=150.24kN升降状态下的坠落工况：P升降坠= 总荷载列表如下：工况类别荷载kN使用工况P使97.66附墙使用工况P附使150.24升降工况P升、P降99.84坠落工况（使用工况下）P使坠150.24坠落工况（升降工况下）P升降坠104.8815.4 架体结构计算钢材的强度设计值依据：冷弯薄壁型钢结构技术规范（GB50018-2002）表钢结构设计标准（GB 50017-2017）表4.1.1 建筑施工工具式脚手架安全技术规范（JGJ 202-2010）表4.2.7 15.4.1 龙骨板的荷载计算龙骨板矩形管抗弯验算： 荷载数据取自脚手板内侧横梁的受力较大，其荷载为：163、恒荷载：0.17kN/m，活荷载：1.20kN/m。竖龙骨间距不大于2.5 m，龙骨板宽度0.6 m。横梁视为2.5米跨度的简支梁：q=1.20.17+1.41.2=1.88kN/m，龙骨板计算简图 龙骨板弯矩图水平龙骨由2根60303.0矩形管抗弯， 所以抗弯强度足够。龙骨板矩形管挠度验算 =0.17kN/m+1.20kN/m=1.37kN/m（按照建筑施工工具式脚手架安全技术规范（JGJ 202-2010），计算变形时，应采用荷载的标准值）按照建筑施工工具式脚手架安全技术规范（JGJ 202-2010）表受弯构件的挠度限制：第三单元有最大的挠度f=9.68mm2.5m150,10mm=10164、mm则，挠度满足。 水平支承桁架计算水平支承桁架的计算模型和计算结果如下图：计算模型计算结果显示，桁架杆件的最大应力比为0.511.0，最大节点竖向变形为1.5mm。水平支承桁架的承载力和变形符合标准要求。15.4.3 竖向主框架计算导轨及导轨与架体连接螺栓受力计算导轨制作为成型框架，主要承受垂向荷载。按“概念极限设计法”进行计算：ff、fv导轨制作材料为双拼8#槽钢，截面积: AS11024.8mm2,取自热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差（GB 707-1988）导轨小横杆为25圆钢，截面积 ：AS2490.6mm2。（1） 导轨承载计算：1）槽钢承载计算：使用状态下 ：P1=P使坠/21165、50.24/275.12KN（导轨由两根槽钢组成）槽钢受力简图1=P1/AS1=75.12103/1024.873.3N/mmf 215N/mm 满足使用要求。2）小横杆抗剪计算小横杆件为25圆钢，AS2490.6mm2，至少有两根小横杆支撑。 小横杆结构图 小横杆受力简图小横杆剪力图升降工况下的坠落工况下：P升降坠=104.88KN3P升降坠/2/2/AS2104.88103/2/2/490.653.44N/mm2fv 120N/mm满足使用要求。使用工况下的坠落工况下：P附使=P使坠=150.24KN4P使坠/2/2/AS2150.24103/2/2/490.676.56N/mm2fv 1166、20N/mm满足使用要求。3）小横杆件焊缝抗剪计算采用直角圆周焊，焊脚尺寸hf6mm，由钢结构设计标准（GB50017-2017）中“直角角焊缝的强度应按下列公式计算：在通过焊缝形心的拉力、压力或剪力作用下：当力平行于焊缝长度方向时，fNV/helwfwf。按照钢结构设计标准（GB50017-2017）表4.4.5焊缝的强度设计值中，自动焊、半自动焊和E43型焊条的手工焊，Q235钢的角焊缝的抗拉、抗压和抗剪强度：fwf160N/mm2 总焊缝长度：225157.08mm焊缝计算厚度：he0.7hf0.764.2mm使用工况坠落状态下为最不利状态：承受的荷载为： Nv=P附使=150.24KN167、至少有两道附墙支座，fNv/2/helw1000150.24/2/(heL)1000150.24/2/(4.2157.08）113.86(N/mm2) fwf160N/mm2 满足使用要求。由计算知，承载完全满足使用要求。（2）导轨与架体连接螺栓抗剪验算：每个导轨通过13个M16螺栓与架体连接，危险截面积：AS=D12/4=13.835/4=150.33mm， 连接螺栓承载抗剪验算为 P使/13/AS397.66103/13/150.3349.97N/mm2fvb140N/mm2满足使用要求。4）竖向主框架应分别计算使用工况和升降工况二种状态。使用工况：计算模型和计算结果如下图（单位：kN，m168、）： 计算结果显示，在正向风荷载的作用下，最大应力比在导轨上部支座处，为0.741。考虑使用阶段的竖向荷载不均匀系数1.3，承载力满足要求。计算结果显示，在反向风荷载的作用下，最大应力比在导轨顶部处，为0.451。考虑使用阶段的竖向荷载不均匀系数1.3后，应力增加值很小，承载力满足要求。升降工况：计算模型和计算结果如下图（单位：kN，m）： 计算结果显示，在正向风荷载的作用下，最大应力比在导轨顶部处，为0.451。考虑升降阶段的竖向荷载不均匀系数2.0后，承载力能满足要求。计算结果显示，在反向风荷载的作用下，最大应力比在导轨和外立杆顶部处，为0.411。考虑升降阶段的竖向荷载荷载不均匀系数2.169、0后，承载力能满足要求。由此可见，竖向主框架的承载力满足要求。15.4.4 上、下承重梁承载力计算上承重梁：提升荷载：上承重梁所承受的荷载应为架体提升工况时荷载设计值的2倍和电动葫芦提升能力的1.1倍中的较大值。P升=P降=99.84kN电动葫芦提升能力的1.1倍值为：99.841.1=109.82kN故上承重梁所承受的荷载取为：109.82kN上承重梁计算简图吊钩吊挂梁：210，查热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差（GB 707-1988）得Wx=39.7cm3，Lx=198cm4，两根10号槽钢2Lx=396cm4，两端弯矩Mmax=PL/8=109.820.6/8=8236.8Nm=Mm170、ax/(Wx2)=8236800/（39.710002）=103.74N/2215N/2梁的承载力符合要求。Fmax=PL3192EI=109.821036003192206103396104=0.15mm600150，10mmmin=4mm上承重梁挠度图支承梁：12.6（槽钢型号）支撑梁受力简图查热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差（GB 707-1988）得Ix=391cm4，Wx=62.1cm3，Mmax=54.916004=8236.8Nm支承梁弯矩图=Mmax/Wx=8236.8/62.1=132.64N/2215N/2吊钩吊挂梁端部焊缝计算：取焊脚尺寸hf=6mm，Lw=2100=2171、00mm焊缝计算厚度：he0.7hf0.764.2(mm)N0.7fLw=109.8221030.76200=65.37Nmm2连接承载力满足要求。上承重梁承载力满足要求。下承重梁：滑轮支架：210，查热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差（GB 707-1988）得Lx=198cm4，Wx=39.7cm3，提升钢丝绳的荷载：109.82kN 计算简图见下图前横担支座反力：P=54.91690+54.91390600=98.84KN梁上最大弯矩左支座处：M=FL=54.990/1000=4.94kNmF=54.91KN，S=23.51032tw=5.32，I=1981032=FStwI=54.91172、10323.510325.321981042=61.47Nmm2弯矩图因为是两个10#槽钢，=M2Wx=5.94106239.7103=62.22Nmm2215Nmm214a，查热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差（GB 707-1988）得Lx=391cm4，Wx=80.5cm3，最大弯矩：M=PL4=98.840.64=14.97KNm弯矩图验算： MWX=14.9710680.5103=185.96Nmm2215Nmm2承载力满足要求。滑轮轴：受力：T=109.82kN两根轮轴受剪：30，120N/2109.822（302）21000=77.72Nmm2120Nmm2承载力满足要求。主横梁173、和内立杆的连接：V=109.82/2=54.91kN单个M16 C(4.8)级六角头螺栓破断强度计算：螺栓小径d1：13.835mm危险截面积：AS=D12/4=13.835/4=150.33mm抗剪强度：190Mpa（钢结构设计标准（GB50017-2017）FAs=54.9110002150.33=182.63MPa190MPa下承重梁承载力满足要求 穿墙螺栓强度及验算1）连接固定附着支座螺栓强度验算：该螺栓采用M32螺栓，数量每处2个,螺栓在使用时承受剪力和向外的拉力，架体上部最大悬臂高度：6米，风载面积为：A=66=36m2风载为：F风=36Wk36m20.82N/m=29.52KN组174、合风荷载的最大水平力为：F=RA+F风=25.22+29.52=54.74KN Nt=F/2=27.37KN钢结构设计标准（GB500172017）和建筑施工工具式脚手架安全技术规范（JGJ 202-2010），4.8级螺栓的抗拉强度为170N/mm，抗剪强度为140N/mm。则：满足使用要求。2） 升降时螺栓的受拉和受剪强度及验算，每处2个M32螺栓考虑最不利情况，按荷载最不利情况，偏心G0.6m考虑时计算:RAGP升/L0.671.5/2.915.79KN架体上部最大悬臂高度：6米，风载面积为：A=66=36m2按照15.3.7.1，升降状态风荷载取W0升降=0.25kN/m2，风载为：F175、风=36Wk升降36m20.68N/m=24.48KN组合风荷载的最大水平力为：F=RA+F风=15.79+24.48=39.27KN 承受拉力：Nt=F/2=39.27/2=19.64KN承受剪力：Nv71.5/2=35.75KN则：3）防坠落时卸荷支顶器根部螺杆的抗剪力计算坠落时，此处取使用工况下坠落荷载P附使=121.9KN钢结构设计标准（GB500172017），4.8级螺栓的抗拉强度为170N/mm，抗剪强度为140N/mm。M20螺栓小径为的d1=17.294mm。双面许用安全抗剪力 nvd12fbv/4/1000217.294140/4/100065.77kN。Nv=56.51K176、N65.77KN满足使用要求。15.4.6 吊挂件螺栓强度验算上吊挂件附墙螺栓采用M32螺栓螺栓，在使用时承受剪力和向外的拉力，由钢结构设计规范GB50017-2017中“同时承受剪力和杆轴方向拉力的普通螺栓和铆钉应分别符合下列公式的要求：普通螺栓：1”nvd2fbv/4322140/4112591.0(N)ntde2fbt/428.02170/4104674.8(N)剪力：NVP升37149.6（N）由于吊挂件呈45度角，其水平拉力F：F= P升37149.6 N则： =(37149.6/112591.0)2+(37149.6/104674.8)21/2=0.461，满足使用要求上吊挂件销轴177、受剪设计计算：吊挂件销轴采用28的Q235A圆钢轴，f215，fv125受剪截面积：As615mm2吊挂件提升时承重：37149.6Nf37149.6/(2615)28.66()f215，满足使用要求9.9.2上吊挂件焊缝强度计验算：焊缝采用母材（厚度8mm）直角焊，双面满焊hf6mm，由钢结构设计规范GB50017-2017中“直角角焊缝的强度应按下列公式计算：在通过焊缝形心的拉力、压力或剪力作用下：当力垂直于焊缝长度方向时，fNV/helwtfwf ，当力平行于焊缝长度方向时，fNV/helwfwf，另由机械设计手册第五版第1卷第1篇1-327页表1-4-53建筑钢结构焊缝许用应力中查得焊178、缝强度许用设计值：角焊缝抗拉、抗压、抗剪：p118(钢结构设计规范GB50017-2017表3.4.1-3焊缝的强度设计值中，自动焊、半自动焊和E43型焊条的手工焊，Q235钢的角焊缝的抗拉、抗压和抗剪强度：fwt160 )总焊缝长度：L2004800mm焊缝有效高度：he0.7hf0.764.2mm承受平行于焊缝长度方向的荷载为：NVP升36682.32N fvNV/helw37149.6/heL37149.6/（4.2800）10.49 () p118满足使用要求3） 附墙支座应计算斜杆和穿墙螺栓的承载力：根据建筑施工工具式脚手架安全技术规范（JGJ 202-2010），计算附墙支座时，应179、按使用工况进行，其设计荷载值应乘以冲击系数一个机位按2个附墙、每个附墙有2个穿墙螺栓来计算。P附使=135.36KN，则每个附墙为150.24/2=75.12KN承受拉力为：按荷载最不利情况，偏心G0.3m考虑时计算：Fa-FbGP附使/L0.3150.24/4.410.24KN架体上部最大悬臂高度：6米，风载面积为：A=66=36m2，风载为：F风=36Wk360.82 =29.52KN组合风荷载的最大水平力为：F=Fa+F风=39.76KN。附墙结构图附墙的计算简图轴力图剪力图弯矩图 则，抗压强度满足要求。8号槽钢横梁： 则，抗剪满足要求。 则，抗弯满足要求。综上所述，承载力满足要求。穿墙180、螺栓的计算（M32，4.8级）。连接固定附着支座螺栓强度验算：螺栓在使用时承受剪力和向外的拉力，由钢结构设计标准（GB50017-2017）和建筑施工工具式脚手架安全技术规范（JGJ 202-2010）中“同时承受剪力和杆轴方向拉力的普通螺栓和铆钉应分别符合下列公式的要求：普通螺栓： 1 ；“螺栓连接的强度设计值” 螺栓的许用应力值为：170，140 第5个支座上受到的力最大，则取第5支座。As=0.7854(d-0.9382 P)2，d=外螺纹大径基本尺寸，P=螺距。 满足使用要求。4） 支顶器M20螺栓的卸荷承载力计算：防坠落时卸荷支顶器根部螺杆的抗剪力计算支顶器结构图螺栓杆受力简图坠落时181、，此处取使用工况下坠落荷载P附使=150.24kN，两个M20螺栓参与计算钢结构设计标准（GB500172017），4.8级螺栓的抗剪强度为190N/mm。M20螺栓小径为d1=17.294mm。双面许用安全抗剪力 nvd12fbv/4/1000217.294190/4/100089.22kN。Nv=69.65KN89.22KN满足使用要求。5） 导轮架连接螺栓防倾覆承载力计算：防倾覆主要受力构件导轮架连接螺栓，M2050 4.8六角头螺栓-全螺纹按1个附墙支座受力，每个附着支座4颗M2050 4.8级六角头螺栓外侧立杆风荷载标准值：q=61.02.631.30.80.3=4.92kN/m每根182、螺栓风载荷：(214.92)/4 =25.83kN 受轴向载荷螺栓连接校核计算结果：单根螺栓轴向载荷 Fc = 25.83kN 螺栓机械性能等级 = 4.8螺栓抗拉强度：=170MPa螺栓计算应力 = Fc1000/A0=25.831000/244.79=105.52 MPa 校核计算结果： 满足要求导轮轴抗剪计算顶部附着支座导向轮处承受最大水平拉力(考虑最不利风荷载)取Q235许用抗剪强度：140 N/mm2每个导向轮轴(22)承受剪力，A=22/4=380.13mmV=21m4.92kN/m/2=51.66kN=V/A=51.66kN10/380.13=135.9N/mm2140N/mm2183、故满足要求。 穿墙螺栓孔处混凝土受压强度计算安装附墙支座时对应位置混凝土强度不得低于C25，上升时混凝土龄期试块轴心抗压强度设计值fc=11.9N/mm2（取自混凝土结构设计规范（GB50010-2015） 4.1.4条），b=0.39,l=1.73，螺栓孔40，穿墙螺栓处结构厚度300mm，梁高500mm，简化后计算螺栓孔处混凝土抗压承载力：FV1.35blfcbdFV:一个螺栓所承受的剪力.b：螺栓孔混凝土受荷计算系数，取0.39.t：混凝土局部承压提高系数，取1.73.fc：架体爬升时混凝土龄期试块轴心抗压强度设计值.b:混凝土外墙/梁的厚度.d:穿墙螺栓的直径.Fv=46.48KN b184、=200mm,fc=7.2Nmm2d=32mm则，FV1.35blfcbd=1.350.391.737.2300321000=62.96KN又因为Fv=46.48KN62.96KN承载力满足要求。 提升机承载能力计算：按照建筑施工工具式脚手架安全技术规范（JGJ 202-2010）4.3.12要求应选择提升机额定提升力为：=因此选择7.5吨低速电动环链提升机能满足要求。15.5 导轨计算 导轨及导轨与架体连接螺栓受力计算导轨制作为成型框架，主要承受垂向荷载。按“概念极限设计法”进行计算：ff、fv导轨制作材料为双拼8#槽钢，截面积: AS11024.8mm2,取自GB 707-88导轨小横杆为185、25圆钢，截面积 ：AS2490.6mm2。 导轨承载计算1）槽钢承载计算：使用状态下 ：P1=P使坠/2150.24/275.12KN（导轨由两根槽钢组成）槽钢受力简图1=P1/AS1=75.12103/1024.873.3N/mmf 215N/mm 满足使用要求。2）小横杆抗剪计算小横杆件为25圆钢，AS2490.6mm2，至少有两根小横杆支撑。 小横杆结构图 小横杆受力简图小横杆剪力图升降工况下的坠落工况下：P升降坠=104.88KN3P升降坠/2/2/AS2104.88103/2/2/490.653.44N/mm2fv 120N/mm满足使用要求。使用工况下的坠落工况下：P附使=P使坠186、=150.24KN4P使坠/2/2/AS2150.24103/2/2/490.676.56N/mm2fv 120N/mm满足使用要求。3）小横杆件焊缝抗剪计算采用直角圆周焊，焊脚尺寸hf6mm，由钢结构设计标准（GB50017-2017）中“直角角焊缝的强度应按下列公式计算：在通过焊缝形心的拉力、压力或剪力作用下：当力平行于焊缝长度方向时，fNV/helwfwf。按照钢结构设计标准（GB50017-2017）表4.4.5焊缝的强度设计值中，自动焊、半自动焊和E43型焊条的手工焊，Q235钢的角焊缝的抗拉、抗压和抗剪强度：fwf160N/mm2 总焊缝长度：225157.08mm焊缝计算厚度：h187、e0.7hf0.764.2mm使用工况坠落状态下为最不利状态：承受的荷载为： Nv=P附使=150.24KN至少有两道附墙支座，fNv/2/helw1000150.24/2/(heL)1000150.24/2/(4.2157.08）113.86(N/mm2) fwf160N/mm2 满足使用要求。由计算知，承载完全满足使用要求。 导轨与架体连接螺栓抗剪验算：每个导轨通过13个M16螺栓与架体连接，危险截面积：AS=D12/4=13.835/4=150.33mm， 连接螺栓承载抗剪验算为 P使/13/AS397.66103/13/150.3349.97N/mm2fvb140N/mm2满足使用要求188、。15.6 钢丝绳验算爬架采用20钢丝绳，规格为637S+FC-20，其破断拉力为P破=234000N，GB/T20118-2006查表19得式中：Fg-钢丝绳的容许拉力（KN）;Fg-钢丝绳的钢丝破断拉力总和（KN）；-考虑钢丝绳间的不均匀系数，取0.85；钢丝绳公称抗拉强度为1770MPa实测钢丝破断拉力总和根据建筑施工工具式脚手架安全技术规范（JGJ 202-2010）4.2.4.3条，“钢丝绳索具安全系数K=68，当建筑层高3.0m（含）以下时取6,3m以上时应取8。” 本工程层高为4.4m，可取K=8。按照表4.1.5，钢丝绳的荷载效应组合是“永久荷载设计值+升降过程的活荷载设计值”189、，按照4.1.7，得：P升=P降=71.5KN按照动滑轮作用得：提升钢丝绳与垂直方向夹角为10，所以 K=P破/P1=234kN/27.41kN=8.54K=8钢丝绳安全可靠。15.7 转料平台计算书3代自升降料台 次梁的计算：卸料平台结构图 次梁计算简图支座反力： 次梁8号槽钢的抗剪计算： 次梁弯矩图次梁的抗弯计算： 侧门的计算：侧门结构图计算简图轴力图剪力图弯矩图支座反力图反力计算约束反力值 ( 乘子 = 1)- 结点约束反力 合力 支 座 - - 结 点 水平 竖直 力矩 大小 角度 力矩- 4 -0.11687244 0.17375111 0.00000000 0.20940061 1190、23.926467 0.00000000 7 -0.00892791 -0.00163690 0.00000000 0.00907673 190.389571 0.0000000016 -0.28364755 0.13191555 0.00000000 0.31282206 155.058344 0.0000000017 0.19191194 0.03861982 0.00000000 0.19575924 11.3780749 0.0000000018 -0.04515632 0.00000000 0.00000000 0.04515632 180.000000 0.0000000019 0191、.01628865 0.00000000 0.00000000 0.01628865 0.00000000 0.0000000020 -0.02149424 0.00000000 0.00000000 0.02149424 180.000000 0.0000000021 0.11675855 0.11516570 0.00000000 0.16399908 44.6064985 0.0000000024 0.02940520 0.03427748 0.00000000 0.04516206 49.3751097 0.0000000025 -0.01010562 0.00000000 0.000192、00000 0.01010562 180.000000 0.0000000026 0.01178595 0.00000000 0.00000000 0.01178595 0.00000000 0.0000000027 -0.03811505 0.00000000 0.00000000 0.03811505 180.000000 0.0000000028 0.15816885 0.08190725 0.00000000 0.17811845 27.3772394 0.00000000-15.7.3、主梁的计算：主梁为14a号槽钢。主梁的抗压计算：主梁的抗剪计算：主梁的抗弯计算：竖杆的计算：竖杆所193、用80403矩形空心管。竖杆的抗压计算：竖杆的抗剪计算：竖杆的抗弯计算：桁架的计算：桁架所用8号槽钢。桁架的抗拉计算：桁架的抗弯计算：螺栓的受力计算：螺栓的结构图螺栓用的是1根8.8级的M16的螺栓，最下面的受力最大，则螺栓计算，抗剪强度fv=320N/mm2, 螺栓的抗拉计算：且满足： 拉杆的受力计算：由质检报告可得： 导轨上小横杆计算：横杆的结构示意图架体静止状态下小横杆的抗剪计算：小横杆采用25圆钢，As=490.9mm2,按容许应力设计法进行计算小横杆抗双剪，单根导轨受力大小为,则fV=120N/mm2,fV=F22ASfV,则F22490.9120N/mm2,则F235.63KN.架194、体坠落状态下小横杆的抗剪计算：3.5.3 小横杆的抗剪计算（冲击系数为2）：Ft=2F2=F,fV=Ft2AS=F2490.9120N/mm2,则F117.816KN. 焊接处抗剪计算：d=25mm，焊缝高度为h6mm,则焊缝抗剪切应力， 则fV=F2256则F131.95KN.、附墙架体的计算：在使用附墙附着工况下，其设计荷载值应乘以冲击系数2.0，导向座架体在使用工况下，实际安装6个附墙导向座，但在计算过程中使其中任意同一水平的附墙承受全部的荷载，此时附墙导向座同时受施工荷载和风荷载的作用，取其中一个导向座为计算对象（其中所取是计算长度）：水平附墙结构图附墙的坠落荷载为： 附墙计算简图轴力195、图.水平附墙架体横梁的抗拉计算：剪力图水平附墙架体横梁的抗剪计算：弯矩图水平附墙架体横梁的抗弯计算：斜拉杆的计算：则，由斜拉杆的质检报告得： 可调斜拉杆螺栓的结构图 附墙小挂座螺栓孔处的抗压计算：焊缝的计算：1处： 2处： 穿墙螺栓的计算:穿墙丝杆结构图穿墙螺栓的抗剪计算：穿墙螺栓用的是2根M32的螺栓，3处的剪力最大，则取3处的螺栓计算，抗剪强度fv=140N/mm2, 穿墙螺栓的抗拉计算：且满足： 螺栓孔处混凝土抗压承载力计算：混凝土强度达到C15时即可提升架体，架体提升时，穿墙螺栓孔处混凝土受到穿墙螺栓的抗压作用，该处混凝土的受压承载能力应符合：FV1.35btfcbdFV:一个螺栓所承196、受的剪力.b：螺栓孔混凝土受荷计算系数，取0.39.t：混凝土局部承压提高系数，取1.73.fc：架体爬升时混凝土龄期试块轴心抗压强度设计值.b:混凝土外墙/梁的厚度.d:穿墙螺栓的直径. 、卸荷支座螺栓抗剪计算：支顶器结构图.每个支座上只有一个支顶器M20,则有2个抗剪截面 、提升挂座的计算：提升挂座:两个提升挂座一起提升： 水平提升挂座结构图水平提升挂座计算简图剪力图主梁的抗剪计算：弯矩图主梁的抗弯计算： 、防坠块计算：防坠装置是为了在使用过程中，机具发生故障而引发料台坠落事故。即当机具发生了故障失效时，按最不利工况考虑(每个构件都按最大荷载计算)。防坠装置挡块抗剪强度计算：有效截面：A=2520=500mm2,fv=120KN/mm2.P=2F2=F.fv=P500120则F60KN.定位梢抗剪强度计算：定位梢和摆块轴的结构图.有效截面：A=d24=706.9mm2,fv=120KN/mm2.P=2F2=F.fv=P706.9120则F84.8KN. 摆块轴抗剪强度计算：有效截面：A=d24=706.9mm2,fv=120KN/mm2.P=2F2=F.fv=P706.9120则F84.8KN.综上所述，F55KN.即自升降料台总承重为55KN（含自重）。承重为2.6吨。