1、特殊作业培训资料第一章 动火作业一、基本要求1、动火作业必须办理动火作业许可证，一张动火作业许可证只限一处用火， 实行一处（一个用火地点）、一证（用火作业许可证）、一人（用火监护人监护人职责），不应用一张动火作业许可证进行多处多点用火。2、动火作业应有专人监火，作业前应清除动火现场及周围易燃物品，或采取其他有效安全防火措施，并配备消防器材，满足作业现场应急需求。3、动火点周围或其下方的地面如有可燃物、空洞、窑井、地沟、水封等，应检测分析并采取清理或封盖措施：对于动火点周围有可能泄露易燃、易爆物料的设备，应采取隔离措施。4、凡在盛有或盛装过危险化学品的设备、管道等生产、储存设施及处于甲、乙类区域2、的生产设备上动火作业，应将其与生产系统彻底隔离、并进行清洗、置换、分析合格后方可作业；5、动火期间距离动火点30m内不应排放可燃气体：距动火点15m内不应排放可燃 液体；在动火点10m范围内及动火点下方不应同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。6、使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置，氧气瓶与之间距离不应小于 5m，二者与作业地点间距离不应小于10m，并应设置防晒设施。7、作业完毕应清理现场，确认无残留火种后 方可离开。8、五级风以上（含 五级）天气，原则上禁止露天动火作业。因生产确需动火，动火作业应升级管理；二、一级动火作业要求（车间内大面积动火，或在生产系统运行状态下进行动火作业，或作业3、环境差）的要求一级动火作业在达到基本要求的同时，还应符合以下规定1、应预先制定作业方案，落实安全防火措施。2、动火点所在的生产车间应预先通知单位生产调度部门及有关单位， 使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施；3、应在各系统保持正压条件下进行作业；4、应保持作业现场通排风良好。三、动火分析及合格标准1、作业前应进行动火分析，要求如下： a)动火分析的监测点要有代表性，在较大的设备内动火，应对上、中、下各部位进行监测分析；在较长的物料管线上动火，应在彻底隔绝区域内分段分析； b)在设备外部动火，应在不小于动火点10m范围内进行动火分析； c)动火分析与动火作业间隔一般不超过30min，如现场条4、件不允许，间隔时间可适当放宽，但不应超过60min； d)作业中断时间超过50 min，应重新分析，每日动火前均应进行动火分析，一级动火作业期间应随时进行监测； e)使用便携式可燃气体检测仪或其他类似手段进行分析时，检测设备应经标准气体样品标定合格。 2、动火分析合作标准为： a)当被测气体或蒸汽的爆炸下大于或等于4%时，其被测浓度应不大于0.5%（体 积分数）； b)当被测气体或蒸汽的爆炸下限小于4%时，其被测浓度应不大于0.2%（体积分 数）四、其它要求1）动火作业前，作业单位应会同施工单位针对现场和作业过程中可能存在的危害因素运用JSA（工作危险分析，其它方法也可以）等方法进行风险分析，5、制定相应的作业程序及安全措施。 2）动火审批人应亲临现场检查，督促动火单位和施工单位落实防火措施后，方可审签许可证。 3）动火部位存在有毒有害介质的，应对其浓度作检测分析，若其含量超过车间空气中有害物质最高容许浓度的，应采取相应的安全措施 5）施工动火作业涉及到其他管辖区域时，由所在管辖区域单位领导审查会签，并由双方单位共同落实安全措施，各派一名用火监护人，按用火级别进行审批后， 方可用火。 6）生产装置停工吹扫期间，严禁一切明火作业。 7）用火作业实行“三不用火”，即没有经批准的用火作业许可证不用火、用 火监护人不在现场不用火、防火措施不落实不用火。五、监火人职责1、在动火证上签字，主动了解6、监火人职责和动火安全措施、动火方案，做好提前防护，动火过程全程监护不得脱岗2、动火安全措施未有效实施、没有充足的消防器材；电焊机、气瓶距离不符合安全要求及无证动火时监火人必须及时制止动火行为并向安环部举报3、检查被动火设备、管道与一切可能产生危险的所有来源是否全部有效断开，未全部有效断开监火人必须及时制止动火行为并向安保部举报4、检查被动火设备。管道是否按要求隔离、清洗、置换、分析，不符合要求不许动火。5、高处作业应采取防止火花飞溅措施。切割与焊接过程中应该注意熔渣扩散方向，避开易燃物。6、动火过程中发现物料泄漏必须立即制止动火。发现易燃材料（含易燃品车辆）经过时要立即制止动火7、未清除周围（7、包括沟、池等）及下方易燃物禁止动火8、动火过程中若发现有其他隐患时要立即制止动火。附近不得用易燃物质清洗设备零件，不允许有刷油漆等的施工，周围严禁可导致危险发生的一切作业。9、注意风向、风力，风力大于3级应提高动火等级。风力大于5级禁止室外动火作业。10、电焊回路线应搭在焊件最近处，电源线，把线，回路线不得穿过易燃易爆场所或其他设备搭接11、乙炔瓶、氧气瓶间隔5m以上，乙炔瓶与火源间的距离不得少于10m，乙炔瓶禁止卧放，气瓶禁止阳光暴晒，检查气瓶无泄漏现象12、作业人员应按劳动防护用品管理制度规定穿戴齐全劳动防护用品13、上班开始工作前和下班后，均应认真检查动火条件是否变化，收工时不得留有余火8、，动火部位或部件应予冷却。收工后仔细检查现场，确认无火种方可离开现场，此项工作应两人同时确认14、作业过程发生险情，在做好自身防护的前提下立即组织救援，并立即向现场管理人员、产品部经理，生产中心、安保科和总经理报告，事故发生可以越级汇报15、作业过程中若有其他特殊作业则要同时下发监护证交由监护人监护16、工作现场情况千变万化，安全神经一点都不能放松，要根据实际情况采取多种有效措施，有针对性的预防事故的发生。第二章 受限空间作业一、作业前应对受限空间进行安全隔绝，要求如下： 1、与受限空间连通的可能危及安全作业的管道应采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝（阀门不能代替盲板）； 2、与受限空间连通的9、可能危及安全作业的孔 、洞应进行严密地封堵； 3、受限空间内的用电设备应停止运行并有效切断电源，在电源开关处上锁并加挂警示器。4、应根据受限空间盛装（过）的物料特性，对受限空间进行清洗或置换，并达到如下要求： a)氧含量为18%-21%，在富氧环境下不应大于23.3%； b)有毒气体（物质）浓度应符合工作场所有害因素职业接触限值 第1部分: 化学有害因素的规定； c)可燃气体浓度要求当被测气体或蒸汽的爆炸下大于或等 于4%时，其被测浓度应不大于0.5%（体积分数）；当被测气体或蒸汽的爆炸下限小于 4%时，其被测浓度应不大于0.2%（体积分数）二、保持受限空间空气流通良好，可采取如下措施； 1、10、打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等与大气相通的设施进行自然通风 ；2、必要时，应采用风机强制通风或管道送风，管道送风前应对管道内介质和风源进行分析确认;三、应对受限空间内的气体浓度进行严格监测，监测要求如下； 1、作业前30min内应对受限空间进行气体分析，分析合格后方可进入，如现场条件不允许，时间可适当放宽，但不应超过60min; 2、监测点应有代表性，容积较大的受限空间，应对上、中、下各部位进行监 测分析；3、分析仪器应在校验有效期内，使用前应保持其处于正常工作状态；4、监测人员深入或探入受限空间监测时应采取个体防护措施（PPE）；5、作业中应定时监测，至少每2h监测一次，如监测分析结果有11、明显变化，应立即停止作业，撤离人员，对现场进行处理，分析合格后方可恢复作业；（目前完善当中）6、对可能释放有害物质的受限空间，应连续监测（最好是佩戴便携式气体检测仪，进行实时监测），情况异常时应立即停止作业，撤离人员，对现场进行处理， 分析合格后方可恢复作业；7、涂刷具有挥发性溶剂的涂料时，应做连续分析，并采取强制通风措施；8、作业中断时间超过60min时，应重新进行分析。四、进入下列受限空间作业应采取防护措施； 1、缺氧或有毒的受限空间经清洗或置换仍达不到标准要求的，应佩戴隔绝 式呼吸器，必要时应栓带救生绳；2、易燃易爆的受限空间经清洗或置换仍达不到要求的，应穿防静电工作服及防静电工作鞋（或12、均压服），使用防爆型低压灯具及防爆工具；3、酸碱等腐蚀性介质的受限空间，应穿戴防酸碱防护服、防护鞋、防护手套等防腐蚀护品；4、有噪声产生的受限空间，应佩戴耳塞或耳罩等防噪声护具；5、有粉尘产生的受限空间，应佩戴防尘口罩，眼罩等防尘护具；6、高温的受限空间，进入时应穿戴高温防护用品，必要时采取通风、隔热、 佩戴通讯设备等防护措施；8、低温的受限空间，进入时应穿戴低温防护用品，必要时采取供暖，佩戴通 讯设备等措施。 五、照明及用电安全要求如下： 1、受限空间照明电压应小于或等于36V，在潮湿容器、狭小容器内作业电压应小于或等于12V； 2、在潮湿容器中，作业人员应站在绝缘板上，同时保证金属容器接地13、可靠。六、应满足的其他要求如下； 1、受限空间外应设置安全警示标志，备有空气呼吸器（氧气呼吸器）-应急柜、消防器材应急柜和清水应急喷淋等相应的应急用品； 2、受限空间出入口应保持畅通；3、作业前后应清点作业人员和作业器具；（人员、工具登记清点改善中）4、作业人员不应携带与作业无关的物品进入受限空间；作业中不应抛掷材料、工器具等物品，在有毒、缺氧的环境下不应摘下防护面具；不应向受限空间充氧气或富氧空气；离开受限空间时应将气割（焊）工器具带出；5、难度大，劳动强度大、时间长的受限空间作业应采取轮换作业方式；6、作业结束后，受限空间所在单位和作业单位共同检查受限空间内外，确认无问题后方可封闭受限空间14、（验收）；7、最长作业时限不应超过24h，特殊情况超过时限的应办理作业延期手续。七、受限空间作业监护人职责1、在受限空间作业环境、作业方案和防护设施及用品达到安全要求后，可允许人员进入受限空间。 2、在受限空间及其附近发生异常情况时，应停止作业。 3、检查、确认应急准备情况，核实内外联络及呼叫方法，作业前，监护人可与作业人员简单说明。 4、对未经允许试图进入或已经进入受限空间者进行劝阻或责令退出。 5、对受限空间作业人员的安全负有监督和保护的职责。 6、了解可能面临的危害，对作业人员出现的异常行为能够及时警觉并做出判断。与作业人员保持联系和交流，观察作业人员的状况。 7、当发现异常，立即向作业15、人员发出撤离警报，并帮助作业人员从受限空间逃生，同时立即呼叫紧急救援。 8、掌握应急救援的知识。 9、监督作业人员遵守受限空间作业安全操作规程，正确使用受限空间作业安全设施与个体防护用品。10、监督作业单位采取措施，保持受限空间空气良好流通，必要时，可采取强制通风。11、打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等与大气相通的设施进行自然通风。 12、采用管道送风时，送风前应对管道内介质和风源进行分析确认。 13、禁止向受限空间充氧气或富氧空气。14、在缺氧或有毒的受限空间作业时，监督作业人员是否佩戴隔离式防护面具，必要时作业人员是否栓带救生绳。 15、在易燃易爆的受限空间作业时，监督作业人员是否穿防静16、电工作服、工作鞋、是否使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具。 16、在有酸碱等腐蚀性介质的受限空间作业时，监督作业人员是否穿戴好防酸碱工作服、工作鞋、手套等防护品。 17、在产生噪声的受限空间作业时，监督作业人员是否佩戴耳塞或耳罩等防噪声护具。 18、受限空间照明电压应小于等于36V，在潮湿容器、狭小容器内作业电压应小于等于12V。 19、监护人不得脱离岗位，并应掌握受限空间作业。人员的人数和身份，对人员和工器具进行清点。 第三章 临时用电作业一、作业要求 1、在运行的生产装置、罐区和具有火灾爆炸危险场所内不应接临时电源，确需时应对周围环境进行可燃气体检测分析，分析结果应符合动火检测要求。2、17、各类移动电源及外部自备电源，不应接入电网。3、动力和照明线路应分路设置。4、在开关上接引、拆除临时用电线路时，其上级开关应断电上锁并加挂安全警示标牌。5、临时用电应设置保护开关，使用前应检查电气装置和保护设施的可靠性。 所有的临时用电均应设置接地保护。6、临时用电单位不应擅自向其他单位转供电或增加用电负荷，以及变更用电地点和用途。7、临时用电时间一般不超过15天，特殊情况不应超过一个月。用电结束后， 用电单位应及时通知供电单位拆除临时用电线路。二、安装要求 1、火灾爆炸危险场所应使用相应防爆等级的电源及电气元件，并采取相应的防爆安全措施。2、临时用电线路及设备应有良好的绝缘，所有的临时用电线路18、应采用耐压等级不低于500V的绝缘导线；3、临时用电线路经过有高温、振动、腐蚀、积水及产生机械损伤等区域，不应有接头，并应采取相应的保护措施；4、临时用电架空线应采用绝缘铜芯线，并应架设在专用电杆或支架上，其最大弧垂与地面距离，在作业现场不低于2.5m，穿越机动车道不低于5m； 5、对需埋地敷设的电缆线路应设有走向标志和安全标志，电缆埋地深度不应小于0.7M，穿越道路时应加设防护套管；6、现场临时用电配电盘、箱应有电压标识和危险标识，应有防雨措施，盘、箱、门应能牢靠 关闭并能上锁；7、行灯电压不应超过36V；在特别潮湿的场所或塔、釜、槽、罐等金属设备内作业。临时照 明行灯电压不应超过12V；819、临时用电设施应安装符合规范要求的漏电保护器，移动工具，手持式电动工具应逐个配置漏电保护器和电源开关。三、相关定义 1、高压：交流额定电压1kv 以上的电压。 2、接地：设备的一部分为形成导电通路与大地的连接。 3、 接地电阻：接地装置的对地电阻。接地电阻可以通过计算或测量得到它的近似值，其值等于接地装置对地电压与通过接地装置流入地中电流之比。4、配电箱：一种专门用作分配电力的配电装置，包括总配电箱和分配电箱，如无特指，总配电箱、 分配电箱全称配电箱。 5、开关箱：末级配电装置的总称，亦可兼作用电设备的控制装置6、漏电电流动作保护器：简称漏电保护器、漏电断路器、漏电保护开关，主要是用来在设备发20、生漏电故障时，以及时对有致命危险的身触电进行保护，漏电保护器的功能是提供间接接触保护。 7、工作零线（）：指中性点接地时，由中性点引出，并作为电源的导线，工作时提供电流通路。 8、保护零线(PE)：是指中性点接地时，由中性点或中性线引出，不作为电源线，仅用作连接电气设备外露可导电部分的导线，工作时仅提供漏电电流通路。 9、-：在三相四线制供电系统中，把零线的两个作用分开，即一根线做工作零线（N）， 另一根线专做保护零线（PE），这样的供电接线方式称为三相五线制供电方式。三相 五线制包括三根相线、一根工作零线、一根保护零线。 三相五线制标准导线颜色为：A线黄色，B线蓝色，C线红色，N线褐色，PE21、线黄绿 色。10、-接线图四、基本安全要求1、现场临时用配合检修时，应该将临时用电内容、危险是辨识及防护设施共同编制在检维修方案当中。2、施工现场配送电严格执行“三级配电二级保护”原则. 3、临时用电设备实行“一机一闸一保护”，即每一台用电设备，必须有唯一的控制开关、 唯一的符合规范要求的漏电保护器，严禁一闸多接。 4、电工必须持证上岗。 5、安装、巡检、维修或拆除临时用电设备和线路，必须由电工独立完成。 6、电工每天将对其所负责的配电、用电设备和线路进行仔细巡查。基本安全要求 7、配电箱、开关箱必须由国家许可制造厂家生产的合格产品，并经常检查保持完好。 8、设备上的电气线路、用电设备发生故障22、，应交由合格电工修理，非电工人员不得安装、 拆卸、维修，非电工禁止敷设电气线路和安装临时电源。 9、任何电器未经检查，一律视为有电，不准用手触及；严禁湿手移动用电设备。 10、不得采用铝导体做接地体或地下接地线。垂直接地体宜采用角钢、钢管或光面圆钢， 不得采用螺纹钢。 11、电缆线路宜采用埋地或架空敷设，并避免机械损伤和介质腐蚀。架空电缆严禁直接 架设在脚手架及其它设施上。 12、用电设备应放置在高于周围地面，且有防雨、干燥和通风良好等条件；周围不得有 易燃物品；严禁露天冒雨从事电气作业。第四章 高处作业一、高处作业应该考虑到的客观危险因素（11种）： 1、阵风风力五级（风速8.0m/s）以上23、；2、GB/T4200(高温作业分级）规定的级或级以上的高温作业；3、平均气温等于或低于50C的作业环境；4、接触冷水温度等于或低于120C的作业；5、作业场所有冰、雪、霜、水、油等易滑物；6、作业场所光线不足或能见度差；7、作业活动范围与危险电压带电体距离不小于下表的规定；危险电压带电体的电压 等级/kv1035103510距离/m1.22.02.54.05.06.08、摆动、立足处不是平面或只有很小的平面，即任一边小于500mm的矩形平面、 直径小于500mm的圆形平面或具有类似尺寸的其他形状的平面，致使作业者无法维持 正常姿势；9、 GB3869规定的级以上的体力劳动强度；10、存在有毒24、气体或空气中含氧低于19.5%的作业环境；11、可能会引起各种灾害事故的作业环境和抢救突然发生的各种灾害事故。作业活动范围与危险电压与带电体的安全距离：二、作业要求 1、作业人员应正确佩戴安全带；带电高处作业应使用绝缘工具或穿均压服；级高处作业（30m以上）宜配备通 讯联络工具；安全带的正确使用安全带必须系挂在施工作业处上方的牢固构件上，不得系挂在有尖锐棱角的部位。安全带系挂点下方应有足够的净空。安全带应高挂（系）低用，一般不得采用低于腰部水平的系挂方法。严禁用绳子捆在腰部代替安全带。若上方无固定点时， 方可采用低于腰部水平系挂方法，但下部必须有足够净空； 所有需要使用安全带执行高处作业的人员25、都必须经过如何正确穿戴安全带和如何实现100%系挂的培训；在高处作业上下或移动行走的过程中，要正确使用好您的安全带，一个挂钩钩住另一个挂钩脱开一个挂钩再钩住另一个挂钩再脱 开！始终保持有一根安全带是系挂在锚固点上，不能形成有坠落危险的空间和时机。 安全带是自己的生命带、救命带，一定要经常的检查和爱护，凡磨损严重和损坏 的安全带，要及时的更换，不要自欺欺人和自误生命。2、高处作业应设专人监护，作业人员不应在作业处休息；3、应根据实际需要配备符合GB26557等标准安全要求的吊笼、梯子、挡泥板，脚手架的搭设应符合标准。（涉及到，就完善） 4、在彩钢板屋顶、石棉瓦、瓦棱板等轻型材料作业，应铺设牢固的26、脚手板并加 以固定，脚手架上要有防滑措施。 5、在临近排放有毒、有害气体、 粉尘的放空管线或烟囱等场所进行作业时，应预先与作业所在地有关人员取得联系、确定联络方式，并为作业人员配备必要的且符合相关国家标准的防护器具（如空气呼吸器、过滤式防毒面具或口罩等）。6、雨天和雪天作业时，应采取可靠的防滑、防寒措施；遇有五级以上强风、浓雾等恶劣气候，不应进行高处作业，露天攀登与悬空高处作业；暴风雪、台风、暴雨后， 应对作业安全设施进行检查，发现 问题立即处理。7、作业使用的工具、材料、零件等应装入工具袋，上下时手中不应持物，不应投掷工具、材料及其他物品。易滑动、易滚动的工具、材料堆放在脚手架上时，应采 取27、防坠落措施。8、与其他作业交叉进行时，应按指定的路线上下，不应上下垂直作业，如果确需垂直作业应采取可靠的隔离措施。9、因作业必需，临时拆除或变动安全防护设施时，应经作业审批人员同意，并采相应的防护措施，作业后立即恢复。10、作业人员在作业中如果发现异常情况，应及时发出信号，并迅速撤离现场。11、拆除脚手架、防护棚时，应设警戒区并派专人监护，不应上部和下部同时施工。三、其他要求1、 孔洞地面或结构体上往往存在各式各样的孔和洞，如观察井、下水井、阀门井、平台缺 口、预留孔等。 小于500mm的孔洞可靠封堵或封盖。 大于1000mm的孔洞可靠封盖、设防护栏、设醒目标志。 大于1500mm的孔洞挂安全28、网、设防护栏、设醒目标志2、临边作业 当高处作业中工作面的边沿没有围护设施或虽有围护设施，但其高度低于800mm。 例如沟、坑、槽边沿、深基坑周边、楼层周边、楼梯侧边、平台或阳台边、屋面边沿等。 3、悬空作业 在无立足点或无牢靠立足点的条件下，进行的高处作业。如搭设操作平台、脚手架 功吊篮等4、进行15m及以上高处作业时必须办理高处作业许可证，安全管理人员应进行监督检查，未办理作业证，不得从事高处作业。5、高处作业人员应沿着通道、梯子上下，不得沿着绳索、立杆和栏杆等上下攀登；非载人电梯、吊笼等严禁乘人。6、高处作业下方的通道应搭设防护棚，多工种垂直交叉作业，相互之间存在危害的，应在上下层之间设29、置安全防护层7、在不能采取隔离或悬挂安全网的上下交叉作业中，必须用警示绳或警示带在 作业面下方设置警戒区域，并设置警示标志或指定专人进行监护，防止非作业人员进 入该区域。8、受限空间内的高处作业与特级高处作业时，应配置性能完好的通讯设备，保持与受限空间内及地面的联系，特殊情况下应设专人负责通讯联络作业证持有及保存 安全作业证一式多联，安全作业证应至少 保存一年。 四、其它高处作业1、还包括在坡度大于450的斜坡上面实施的高处作业。 2、还包括下列情形的高处作业： 1）在升降（吊装）口、坑、井、池、沟洞等上面或附近进行高处作业； 2）在易燃、易爆、易中毒、易灼伤的区域或转动设备附近进行的高处作业30、；3）在无平台、无护栏的塔、釜、炉、罐等化工容器、设备及架空管道上进行的高处作业； 4）在塔、釜、炉、罐等设备内进行的高处作业； 5）在临近排放有毒、有害气体、粉尘的放空管线或烟囱及设备的高处作业。 3、还包括下列情形的高处作业： 1）在阵风风力为六级（风速10.8m/s）及以上情况下进行的强风高处作业；2）在高温或低温环境下进行的异温高处作业； 3）在降雪时进行的雪天高处作业； 4）在降雨时进行的雨天高处作业； 5）在室外完全采用人工照明进行的高处作业； 6）在接近或接触带电体条件下进行的带电高处作业； 7）在无立足点或无牢靠立足点的条件下进行的悬空高处作业。第五章 盲板抽堵作业切断管理，不31、相信阀门一、作业要求1、盲板作业实施作业票证管理，作业前应办理盲板抽堵安全作业证；2、盲板抽堵作业人员应该经过安全教育和专门的安全培训，并经考核合格；3、生产车间应预先绘制盲板位置图，对盲板进行统一编号，并设专人负责。盲板抽堵作业单位应按图作业。4、作业人员应对现场作业环境进行危险、有害因素辨识并制定相应的安全措施。5、盲板抽堵作业应设专人监护，监护人不得离开作业现场。6、在作业复杂、危险性大的场所进行盲板抽堵作业时，应制定应急预案。7、在有毒介质的管道、设备上进行盲板抽堵作业时，系统压力应降到尽可能低的程度，作业人员应穿戴合适的防护器具。8、在易燃易爆场所进行盲板抽堵作业时，作业人员应穿防静32、电工作服、工作鞋；距作业地点30m内不得有动火作业；工业照明应使用防爆灯具；作业时应使用防爆工具，禁止铁器敲打管线，法兰。9、在强腐蚀介质的管道上、设备上进行抽堵盲板作业时，作业人员应采取防止酸碱灼伤的措施。10、在介质温度较高、可能对专业人员造成烫伤的情况下，作业人员应该采取防烫措施；11、涉及其它特殊作业时，应在符合各项特殊作业要求的同时，加强管理。12、不得在同一管线上同时进行两处及两处以上的盲板抽堵作业。13、抽堵盲板时，应按盲板位置图及盲板编号，有生产车间设专人统一指挥指挥作业、逐一确认并做好记录。14、每个盲板应设标志牌进行标识，标牌编号应与盲板位置图上的盲板编号一致。15、作业结33、束，由盲板抽堵作业单位、生产车间专人共同确认。二、生产车间负责人职责要求1、应了解管道、设备内介质特性及走向、制定，落实盲板抽堵安全措施，安排监护人，向作业单位负责人或作业人员交代作业安全注意事项。2、生产系统如有紧急或异常情况，应立即通知通知盲板抽堵作业。3、作业完成后，应组织检查盲板抽堵情况。三、作业单位负责人职责要求1、了解作业内容和现场情况，确认作业安全措施，向作业人员交代任务和安全注意事项。2、各项安全措施落实后，方可安排人员进行盲板抽堵作业。四、作业人职责要求1、作业前应了解作业的内容，地点，时间，要求，熟知作业中的危害因素和应采取的安全措施。2、要逐项确认相关安全措施的落实情况。34、3、若发现不具备安全条件时不得进行盲板抽堵作业。4、作业完成后，会同生产单位负责人检查盲板抽堵情况，确认无误后方可离开作业现场。五、监护人职责1、负责盲板抽堵作业现场的监护和检查，发现异常情况应立即通知作业人员停止作业，并及时联系有关人员采取措施。2、应坚守岗位，不得脱岗；在盲板抽堵作业期间，不得兼做其它工作。3、发现盲板抽堵作业人员违章作业时应立即制止。4、作业完成后，要会同作业人员检查、清理现场，确认无误后方可离开现场。六、盲板拆装危害因素1、盲板的拆装作业本身有可能发物体打击、高空坠落、火灾爆炸、中毒窒息等事故2、在作业过程中，如工作人员站位不好，使用工具有缺陷，操作失误，有关人员配合不35、好等，有可能发生物体打击事故。在高处作业时，若使用的劳动防护用品不合格或使用不正确，如安全带脚手架缺陷等，有可能发高处落事故；高处作业时，操作失误也可能发高处坠物，砸坏下部的设备、管线，或者砸伤人员。若系统置换、清洗不彻底，残留易燃易爆或有毒有害介质，使用的工具不防爆或者所穿戴劳动保护用品不合格，在作业过程中有可能发火灾爆炸或者中毒窒息事故。第六章 吊装作业注意：制造商标明的最大吊升能力，与吊臂的长度和半径关 。 如标定50T吨的吊车，是指作半径在3米以 内时的起能力；如标定50T吨的吊车，在臂全伸，作半径 20米时的时候，起吊能力仅为3.2T。一、作业要求1、作业分级40-1002、三级以上36、的吊装作业，应编制吊装作业方案。另外，吊装物体质量虽不足40t，但形状复杂，刚度小，长径比大，精密贵重，以及在作业条件特殊的情况下，也应编制吊装作业方案，吊装作业方案应经审批。3、吊装现场应设置安全警戒标志，并设专人监护，非作业人员禁止入内。4、不应靠近输电线路进行吊装作业。5、大雪、暴雨、大雾、以六级以上风时，不应露天作业。6、作业前，作业单位应对起重机械、吊具、索具、全全装置等进行检查，确保其处于完好状态。7、不应利用管道、管架、电杆、机电设备、等作为吊装锚点。8、起吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具、地锚受力情况，发现问题应将吊物放回地面，排除故障后重新试吊，确认正常后，方可正式吊装。937、指挥人员应佩戴明显标志。10、起重机械操作人员应遵守如下规定：按指挥人员发出的指挥信号进行操作，任何人发出的紧急停车信号均应立即执行，吊装过程中出现故障，应立即向指挥人员报告。重物接近或达到额定起重吊装能力时，应检查制动器，用低高度，短行程试吊后，再起吊。利用两台，或多台起重机械调运同一重物时，应保持同步，各台起重机械所承受的载荷不应超过各自额定起重能力的80%。下方吊物时，不应自由下落，不应利用极限位置限制器停车。不应在起重机械工作时对其进行检修，不应有载荷的情况下调整起升变幅机构的制动器。停工和休息时，不应将吊物、吊笼、吊具和吊索悬在空中；期中作业“十不吊”a超负荷或歪拉斜拽工件不吊 b38、指挥信号不明确或违章指挥不吊 c工件或吊物捆绑不牢不吊 d吊件站人或放有活动物件不吊 e重量不明、光线阴暗、视线不清不吊 f带棱角、缺口物体无防割措施不吊 g高压输电线下不吊，氧气瓶、乙炔瓶等爆性物品不吊 h工件埋在地下与地面建物或设备勾挂不吊 i安全装置不齐全或动作不灵敏、失效者不吊 j工作现场超过六级大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气不吊。二、司索人员应遵守如下规定1、听从指挥人员的指挥，并及时报告险情；2、不应用吊钩直接缠绕物及将不同种类或不同规格的索混在一起使用。3、吊物捆绑应牢靠，吊点和吊物的中心应在同一垂直线上，起吊物时检查其接点是否牢固，可靠，吊运零散件时，应使用专门的吊篮、吊斗等39、器具，吊篮、吊斗等不应装满。4、起吊重物就位时，应与吊物保持一定的全距离，用拉伸或撑杆、钩子辅助就位。三、起重机械的危险、有害因素1、起重机械事故按其发生原因可分为挤压事故、高处坠落事故、重物坠落事故，起重机械倒塌，折断及倾翻事故，触电事故，装机事故等。2、常见的起重机械对安全影响较大的零部件主要有吊钩、钢丝绳、滑轮及滑轮组、卷筒及制动装置。第七章 动土作业定义：挖土，打桩、钻探、坑探、地锚入土深度在0.5m以上；使用推土机、压路机等施工机械进行填土，或平整场地等可能对地下隐蔽设施产生影响的作业。注意：当进入深度超过1.3m的挖掘体时，应办理进入受限空间工作许可。一、作业要求1、作业前，应检查40、工具、现场支撑是否牢固、完好，发现问题应及时处理。2、作业前应根据需要设置护栏、盖板和警告标志，夜间应该悬挂警示灯。3、在破土开挖前，应先做好地面和地下排水，防止地面水，渗入作业层面造成塌方。4、作业前，应首先了解地下隐蔽设施的分布情况，动土临近地下隐蔽设施时，应使用适当工具挖掘，避免损坏地下隐蔽设施。如暴露出电缆、管线以及不能辨认的物品，应立即停止作业，妥善加以防护，报告动土审批单位处理，经采取措施后方可继续动土作业。5、挖掘坑、槽、井、沟等作业要求：挖掘土方应自上而下逐层挖掘，不应采用挖底角的办法挖掘；使用的材料、挖出的泥土应该堆放在距坑、槽、井、沟边沿至少0.8m处，挖出的泥土不应堵塞下41、水道和窨井。不应在土壁上挖洞攀登不应在坑、槽、井、沟上端边沿上站立、行走。应视土壤性质、湿度和挖掘深度设置安全边坡或固壁支撑。作业过程中应对坑，槽，井，沟边坡或固壁支撑随时检查，特别是雨雪后和解冻时期，如发现边坡有裂缝，送疏或支撑有折断、走位等异常情况，应立即停止工作，并采取相应措施。在坑、槽、井、沟的边缘安防机械、铺设轨道及通行车辆时，应保持适当距离，采取有效的固壁措施，确保安全。在拆除固壁支撑时，应从下而上进行，更换支撑时，应先装新的，后拆旧的。不可以在坑、槽、井、沟内休息。6、作业人员在沟内作业时，应该按规定坡度进行，使用机械挖掘时，不应进入机械旋转半径内；深度大于2m时，应设置人员上下42、的梯子，保证人员快速近处设施；两人以上作业人员同时挖土时，应相距2m以上，防止工具伤人。7、作业人员发现异常时，应立即撤离作业现场。8、在化工危险场所动土时，应与有关操作人员建立联系，当化工装置发生突然排放有毒有害物质时，化工操作人员应立即通知动土作业人员停止作业，迅速撤离现场。9、施工结束后应及时回填土石，并恢复地面设施。第八章 断路作业一、作业要求1、作业前，作业申请单位，应会同本单位相关主管部门制定交通组织方案，方案应能保证消防车和其它重要车辆的通行，并满足应急救援要求。2、作业单位应根据需要在断路的路口和相关道路上设置交通警示标志，在作业区附近设置警戒线。3、在道路上进行定点作业，白天不超过2h、夜间不超过1h即可完成的，在有现场指挥的交通的情况下，只要作业区域设置了相应的交通警示设施，可不设标志牌。4、在夜间或雨、雪、雾天进行作业应设置道路作业警示灯。5、短路作业结束后，作业单位应清理现场，撤除作业区、路口设置的警戒线，恢复交通。