1、建筑机械使用安全技术规程Technical specification for safety operation of construction machinery,5土石方机械,5.1一般规定 511 土石方机械的内燃机、电动机和液压装置的使用，应符合本规程第3.2节、第3.4节和附录C的规定。512 机械进入现场前，应查明行驶路线上的桥梁、涵洞的上部净空和下部承载能力，保证机械安全通过。承载力不够的桥梁，事先应采取加固措施。513 机械通过桥梁时，应采用低速档慢行，在桥面上不得转向或制动。514 作业前，应查明施工场地明、暗设置物（电线、地下电缆、管道、坑道等）的地点及走向，并采用明显记号2、表示。严禁在离电缆、煤气管道1m距离以内进行大型机械作业。,5土石方机械,5.1.5作业中，应随时监视机械各部位的运转及仪表指示值，如发现异常，应立即停机检修。5.1.6 机械运行中，严禁接触转动部位和进行检修。在修理（焊、铆等）工作装置时，应使其降到最低位置，并应在悬空部位垫上垫木。5.1.7 在电杆附近取土时，对不能取消的拉线、地垄和杆身，应留出土台，土台大小可根据电杆结构、掩埋深度和土质情况由技术人员确定。,旧规程5.1.5 机械运行中，严禁接触转动部位和进行检修。在修理（焊、铆等）工作装置时，应使其降到最低位置，并应在悬空部位垫上垫木。新规程5.1.6 机械运行中，严禁接触转动部位和进3、行检修。在修理（焊、铆等）工作装置时，应使其降到最低位置，并应在悬空部位垫上垫木。说明：旧规程为强制性条文，新规程不再是强制性条文。新规程5.1.7中没有给出具体的取土范围，添加了“技术人员”,5土石方机械,5.1.8 机械不得靠近架空输电线路作业，并应按照本规程第4.1.22条的规定留出安全距离。5.1.9 在施工中遇下列情况之一时应立即停工，待符合作业安全条件时，方可继续施工：1 填挖区土体不稳定、有坍塌可能；2 地面涌水冒浆，出现陷车或因雨发生坡道打滑；3 发生大雨、雷电、浓雾、水位暴涨及山洪暴发等情况；4 施工标志及防护设施被损坏；5 工作面净空不足以保证安全作业；,5土石方机械,6 4、出现其它不能保证作业和运行安全的情况。5.1.10 配合机械作业的清底、平地、修坡等人员，应在机械回转半径以外工作。当必须在回转半径以内工作时，应停止机械回转并制动好后，方可作业。当机械需回转工作时，机械操作人员应确认其回转半径内无人时，方可进行回转作业。5.1.11 雨季施工，机械作业完毕后，应停放在较高的坚实地面上。,5土石方机械,表5.1.12挖方深度在5米以内的基坑(槽)或管沟的边坡最陡坡度(不加支撑),5土石方机械,5.1.13 机械作业不得破坏基坑支护系统。5.1.14 在行驶或作业中，除驾驶室外，土方机械任何地方均严禁乘坐或站立人员。,5土石方机械,5.2 单斗挖掘机 5.2.15、 单斗挖掘机的作业和行走场地应平整坚实，对松软地面应垫以枕木或垫板，沼泽地区应先作路基处理，或更换湿地专用履带板。5.2.2 轮胎式挖掘机使用前应支好支腿并保持水平位置，支腿应置于作业面的方向，转向驱动桥应置于作业面的后方。采用液压悬挂装置的挖掘机，应锁住两个悬挂液压缸。履带式挖掘机的驱动轮应置于作业面的后方。,5土石方机械,523 作业前重点检查项目应符合下列要求：1 照明、信号及报警装置等齐全有效；2 燃油、润滑油、液压油符合规定；3 各铰接部分连接可靠；4 液压系统无泄漏现象；5 轮胎气压符合规定。5.2.4 启动前，应将主离合器分离，各操纵杆放在空档位置，驾驶员应发出信号，确认安全后方6、可启动设备，并应按照本规程有关规定启动内燃机。,5土石方机械,5.2.5 启动后，接合动力输出，应先使液压系统从低速到高速空载循环1020min，无吸空等不正常噪音，工作有效，并检查各仪表指示值，待运转正常再接合主离合器，进行空载运转，顺序操纵各工作机构并测试各制动器，确认正常后，方可作业。5.2.6 作业时，挖掘机应保持水平位置，将行走机构制动住，并将履带或轮胎揳紧。5.2.7 平整作业场地时，不得用铲斗进行横扫或用铲斗对地面进行夯实。,5土石方机械,5.2.8 挖掘岩石时，应先进行爆破。挖掘冻土时，应采用破冰锤或爆破法使用冻土层破碎。5.2.9 挖掘机作业时，除松散土壤外，其最大开挖高度和7、深度，不应超过机械本身性能规定。在拉铲或反铲作业时，履带距工作面边缘距离应大于1.0m，轮胎距工作面边缘距离应大于1.5m。5.2.10 遇较大的坚硬石块或障碍物时，应待清除后方可开挖，不得用铲斗破碎石块，冻土，或用单边斗齿硬啃。,5土石方机械,5.2.11 在坑边进行挖掘作业，当发现有塌方危险时，应立即处理或将挖掘机撤至安全地带。作业面不得留有伞沿及松动的大块石。5.2.12 作业时，应待机身停稳后再挖土，当铲斗未离开工作面时，不得作回转、行走等动作。回转制动时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反转制动。5.2.13 作业时，各操纵过程应平稳，不宜紧急制动。铲斗升降不得过猛，下降时，不得撞8、碰车架或履带。,新规程5.2.11去掉老规程的“挖掘悬崖”，并改为“在坑边”，阐述更加准确。,5土石方机械,5.2.14 斗臂在抬高及回转时，不得碰到洞壁、沟槽侧面或其他物体。5.2.15 向运土车辆装车时，应降低挖铲斗卸落高度，不得偏装或砸坏车厢。回转时严禁铲斗从运输车驾驶室顶上越过。5.2.16 作业中，当液压缸伸缩将达到极限位时，应动作平稳，不得冲撞极限块。5.2.17 作业中，当需制动时，应将变速阀置于低速档位置。,新规程5.2.15将老规程5.2.15“在汽车未停稳或铲斗需越过驾驶室而司机未离开前不得装车”改为“回转时严禁铲斗从运输车驾驶室顶越过”。,5土石方机械,5.2.18 作业9、中，当发现挖掘力突然变化，应停机检查，严禁在未查明原因前擅自调整分配阀压力。5.2.19 作业中不得打开压力表开关，且不得将工况选择阀的操纵手柄放在高速档位置。5.2.20 反铲作业时，斗臂应停稳后再挖土。挖土时，斗柄伸出不宜过长，提斗不得过猛。5.2.21 作业中，履带式挖掘机作短距离行走时，主动轮应在后面，斗臂应在正前方与履带平行，制动住回转机构，铲斗应离地面1m。上、下坡道不得超过机械本身允许最坡,5土石方机械,度，下坡应慢速行驶。不得在坡道上变速和空档滑行。5.2.22 轮胎式挖掘机行驶前，应收回支腿并固定好，监控仪表和报警信号灯应处于正常显示状态。轮胎气压应符合规定，工作装置应处于行10、驶方向的正前方，铲斗应离地面1m。长距离行驶时，应采用固定销将回转平台锁定，并将回转制动板踩下后锁定。5.2.23 当在坡道上行走且内燃机熄火时，应立即制动并揳住履带或轮胎，待重新发动后，方可继续行走。,5土石方机械,5.2.24 作业后，挖掘机不得停放在高边坡附近和填方区，应停放在坚实、平坦、安全的地带，将铲斗收回平放在地面上，所有操纵杆置于中位，关闭操纵室和机棚。5.2.25 履带式挖掘机转移工地应采用平板拖车装运。短距离自行转移时，应低速缓行。5.2.26 保养或检修挖掘机时，除检查内燃机运行状态外，必须将内燃机熄火，并将液压系统卸荷，铲斗落地。,新规程5.2.25去掉了老规程5.2.211、5中“每行走5001000m应对行走机构进行检查和润滑”。,5土石方机械,5.2.27 利用铲斗将底盘顶起进行检修时，应使用垫木将抬起的履带或轮胎垫稳，并用木楔将落地履带或轮胎揳牢，然后将液压系统卸荷，否则严禁进入底盘下工作。,5土石方机械,5.3 挖掘装载机 5.3.1 挖掘装载机的挖掘及装载作业应符合本规程第5.2节及第5.10节的规定。5.3.2 挖掘作业前应先将装载斗翻转，使斗口朝地，并使前轮稍离开地面，踏下并锁住制动踏板，然后伸出支腿，使后轮离地并保持水平位置。5.3.3 作业时，操纵手柄应平稳，不得急剧移动；支臂下降时不得中途制动。挖掘时不得使用高速档。,5土石方机械,5.3.4 12、在边坡、壕沟、凹坑卸料时，应有专人指挥，轮胎距沟、坑边缘的距离应大于1.5m。（新增）5.3.5 回转应平稳，不得撞击并用于砸实沟槽的侧面。5.3.6 动臂后端的缓冲块应保持完好；如有损坏时，应修复后方可使用。5.3.7 移位时，应将挖掘装置处于中间运输状态，收起支腿，提起提升臂后方可进行。5.3.8 装载作业前，应将挖掘装置的回转机构置于中间位置，并用拉板固定。,5土石方机械,5.3.9 在装载过程中，应使用低速档。5.3.10 铲斗提升臂在举升时，不应使用阀的浮动位置。5.3.11 在前四阀工作时，后四阀不得同时进行工作。5.3.12 行驶中，不应高速和急转弯。下坡时不得空档滑行。5.3.13、13 行驶时，支腿应完全收回，挖掘装置应固定牢靠，装载装置宜放低，铲斗和斗柄液压活塞杆应保持完全伸张位置。,5土石方机械,5.3.14 当停放时间超过1h时，应支起支腿，使后轮离地；停放时间超过1d时，应使后轮离地，并应在后悬架下面用垫块支撑。,5土石方机械,新规程删除了旧强制性条文5.3.12 5.3.12 在行驶在行驶或作业中除驾驶室外挖掘装载机任何地方均严禁乘坐或站立人员。,5土石方机械,5.4 推土机 5.4.1 推土机在坚硬土壤或多石土壤地带作业时，应先进行爆破或用松土器翻松。在沼泽地带作业时，应更换湿地专用履带板。5.4.2 不得用推土机推石灰、烟灰等粉尘物料和用作碾碎石块的作业。14、5.4.3 牵引其他机构设备时，应有专人负责指挥。钢丝绳的连接应牢固可靠。在坡道或长距离牵引时，应采用牵引杆连接。,5土石方机械,5.4.4 作业前重点检查项目应符合下列要求：1 各部件无松动、连接良好；2 燃油、润滑油、液压油等符合规定；3 各系统管路无裂纹或泄漏；4 各操纵杆和制动踏板的行程、履带的松紧度或轮胎气压均符合要求。5.4.5 启动前，应将主离合器分离，各操纵杆放在空档位置，并应按照本规程第3.2节的规定启动内燃机，严禁拖、顶启动。,5土石方机械,5.4.6 启动后应检查各仪表指示值，液压系统应工作有效；当运转正常、水温达到55、机油温度达到45时，方可全载荷作业。5.4.7 推15、土机机械四周应无障碍物，确认安全后，方可开动，工作时严禁有人站在履带或刀片的支架上。5.4.8 采用主离合器传动的推土机接合应平稳，起步不得过猛，不得使离合器处于半接合状态下运转；液力传动的推土机，应先解除变速杆的锁紧状态，踏下减速器踏板，变速杆应在一定档位，然后缓慢释放减速踏板。,5土石方机械,5.4.9 在块石路面行驶时，应将履带张紧。当需要原地旋转或急转弯时，应采用低速档进行。当行走机构夹入块石时，应采用正、反向往复行驶使块石排除。5.4.10 在浅水地带行驶或作业时，应查明水深，冷却风扇叶不得接触水面。下水前和出水后，均应对行走装置加注润滑脂。5.4.11 推土机上、下坡或超过障碍物时16、应采用低速档。其上坡坡度不得超过25，下坡坡度不得大于35，横向坡度不得超过10。在陡坡上（25以上）严禁横向行驶，并,5土石方机械,不得急转弯。在上坡不得换挡，下坡不得空挡滑行。当需要在陡坡上推土时，应先进行填挖，使机身保持平衡，方可作业。5.4.12 在上坡途中，当内燃机突然熄灭，应立即放下铲刀，并锁住制动踏板。在推土机停稳后，将主离合器脱开，把变速杆放到空档位置，用木块将履带或轮胎楔死，方可重新启动内燃机。5.4.13 下坡时，当推土机下行速度大于内燃机传动速度时，转向动作的操纵应与平地行走时操纵的方向相反，此时不得使用制动器。,5土石方机械,5.4.14 填沟作业驶近边坡时，铲刀不得越17、出边缘。后退时，应先换档，方可提升铲刀进行倒车。5.4.15 在深沟、基坑或陡坡地区作业时，应有专人指挥，其垂直边坡高度不应大于2m。若超过上述深度时，应放出安全边坡，同时禁止用推土刀侧面推土。5.4.16 在推土或松土作业中不得超载，不得作有损于铲刀、推土架、松土器等装置的动作，各项操作应缓慢平稳。无液力变矩器装置的推土机，在作业中有超载趋势时，应稍微提升刀片或变换低速档。,5土石方机械,5.4.17 推树时，树干不得倒向推土机及高空架设物。用大型推土机推房屋或围墙时，其高度不宜超过2.5m，用中小型推土机，其高度不宜超过1.5m。严禁推与地基基础连接的钢筋混凝土桩等建筑物。5.4.18 两18、台以上推土机在同一地区作业时，前后距离应大于8.0m；左右距离应大于1.5m。在狭窄道路上行驶时，未得前机同意，后机不得超越。5.4.19 推土机顶推铲运机作助铲时，应符合下列要求：,5土石方机械,1 进行助铲位置进行顶推中，应与铲运机保持同一直线行驶；2 铲刀的提升高度应适当，不得触及铲斗的轮胎；3 助铲时应均匀用力，不得猛推猛撞，应防止将铲斗后轮胎顶离地面或使铲斗吃土过深；4 铲斗满载提升时，应减少推力，待铲斗提离地面后即减速脱离接触；5 后退时，应先看清后方情况，当需绕过正后方驶来的铲运机倒向助铲位置时，宜从来车的左侧绕行。,5土石方机械,5.4.20 作业完毕后，应将推土机开到平坦安全19、的地方，落下铲刀，有松土器的，应将松土器爪落下。在坡道上停机时，应将变速杆挂低速档，接合主离合器，锁住制动踏板，并将履带或轮胎揳住。5.4.21 停机时，应先降低内燃机转速，变速杆放在空档，锁紧液力传动的变速杆，分开主离合器，踏下制动踏板并锁紧，待水温降到75以下，油温度降到90以下时，方可熄火。,5土石方机械,5.4.22 推土机长途转移工地时，应采用平板拖车装运。短途行走转移距离不宜超过10km，铲刀距地面宜为400mm，不得用高速档行驶和进行急转弯，不得长距离倒退行驶。并在行走过程中应经常检查和润滑行走装置。5.4.23 在推土机下面检修时，内燃机必须熄火，铲刀应放下或垫稳,5土石方机械20、,新规程删除旧规程5.4.2条5.4.2推土机行驶通过或在其上作业的桥涵堤坝等应具备相应的承载能力”。,5土石方机械,5.5 拖式铲运机 5.5.1 拖式铲运机牵引用拖拉机的使用应符合本规程第5.4节推土机的有关规定。5.5.2 铲运机作业时，应先采用松土器翻松。铲运作业区内应无树根、树桩、大的石块和过多的杂草等。5.5.3 铲运机行驶道路应平整结实，路面比机身应宽出2m。5.5.4 作业前，应检查钢丝绳、轮胎气压、铲土斗及卸土板回缩弹簧、拖把万向接头、撑架以及各部滑轮等；液,5土石方机械,压式铲运机铲斗与拖拉机连接叉座与牵引连接块应锁定，各液压管路连接应可靠，确认正常后，方可起动。5.5.521、 开动前，应使铲斗离开地面，机械周围应无障碍物，确认安全后，方可开动。5.5.6 作业中，严禁任何人上下机械，传递物件，以及在铲斗内、拖把或机架上坐立。5.5.7 多台铲运机联合作业时，各机之间前后距离不得小于10m（铲土时不得小于5m），左右距离不得小于2m。行驶中，应遵守下坡让上坡、空载让重载、支线让干线的原则。,旧规程5.5.6为强制性条文，新规程5.5.6不再是强制性条文。,5土石方机械,5.5.8 在狭窄地段运行时，未经前机同意，后机不得超越。两机交会或超越平行时应减速，两机间距不得小于0.5m。5.5.9 铲运机上、下坡道时，应低速行驶，不得中途换档，下坡时不得空档滑行，行驶的横向22、坡度不得超过6，坡宽应大于机身2m以上。5.5.10 在新填筑的土堤上作业时，离堤坡边缘不得小于1m。需要在斜坡横向作业时，应先将斜坡挖填，使机身保持平衡。,5土石方机械,5.5.11 在坡道上不得进行检修作业。在陡坡上严禁转弯、倒车或停车。在坡上熄火时，应将铲斗落地、制动牢靠后再行起动。下陡坡时，应将铲斗触地行驶，帮助制动。5.5.12 铲土时，铲土与机身应保持直线行驶。助铲时应有助铲装置，应正确掌握斗门开启的大小，不得切土过深。两机动作应协调配合，做到平稳接触，等速助铲。5.5.13 在下陡坡铲土时，铲斗装满后，在铲斗后轮未达到缓坡地段前，不得将铲斗提离地面，应防铲斗快速下滑冲击主机。,523、土石方机械,5.5.14 在凹凸不平地段行驶转弯时，应放低铲斗，不得将铲斗提升到最高位置。5.5.15 拖拉陷车时，应有专人指挥，前后操作人员应协调，确认安全后，方可起步。5.5.16 作业后，应将铲运机停放在平坦地面，并应将铲斗落在地面上。液压操纵的铲运机应将液压缸缩回，将操纵杆放在中间位置，进行清洁、润滑后，锁好门窗。5.5.17 非作业行驶时，铲斗必须用锁紧链条挂牢在运输行驶位置上，机上任何部位均不得载人或装载易燃、易爆,旧规程5.5.17为强制性条文，新规程5.5.17不再是强制性条文。,5土石方机械,物品。5.5.18 修理斗门或在铲斗下检修作业时，必须将铲斗提起后用销子或锁紧链条固24、定，再用垫木将斗身顶住，并用木楔楔住轮胎。,5.6 自行式铲运机 5.6.1 自行式铲运机的行驶道路应平整坚实，单行道宽度不应小于5.5m。5.6.2 多台铲运机联合作业时，前后距离不得小于20m（铲土时不得小于10m），左右距离不得小于2m。5.6.3 作业前，应检查铲运机的转向和制动系统，并确认灵敏可靠。,5土石方机械,5土石方机械,5.6.4 铲土或在利用推土机助铲时，应随时微调转向盘铲运机应始终保持直线前进。不得在转弯情况下铲土。5.6.5 下坡时，不得空档滑行，应踩下制动踏板辅助以内燃机制动，必要时可放下铲斗，以降低下滑速度。5.6.6 转弯时，应采用较大回转半径低速转向，操纵转向盘25、不得过猛；当重载行驶或在弯道上、下坡时，应缓慢转向。5.6.7 不得在大于15的横坡上行驶，也不得在横坡上铲土。,5土石方机械,5.6.8 沿沟边或填方边坡作业时，轮胎离路肩不得小于0.7m，并应放低铲斗，降速缓行。5.6.9 在坡道上不得进行检修作业。遇在坡道上熄火时，应立即制动，下降铲斗，把变速杆放在空档位置，然后方可启动内燃机。5.6.10 穿越泥泞或软地面时，铲运机应直线行驶，当一侧轮胎打滑时，可踏下差速器锁止踏板。当离开不良地面时，应停止使用差速器锁止踏板。不得在差速器锁止时转弯。,5土石方机械,5.6.11 夜间作业时，前后照明应齐全完好，前大灯应能照至30m；当对方来车时，应在126、00m以外将大灯光改为小灯光，并低速靠边行驶。非作业行驶时，应符合本规程第5.5.17条的规定。,5.7 静作用压路机 5.7.1 压路机碾压的工作面，应经过适当平整，对新填的松软路基，应先用羊足碾或打夯机逐层碾压或夯实后，方可用压路机碾压。5.7.2 当土的含水量超过30%时不得碾压，含水量少于5%时，宜适当洒水。5.7.3 工作地段的纵坡不应超过压路机最大爬坡能力，横坡不应大于20。,5土石方机械,5.7.4 应根据碾压要求选择机重。当光轮压路机需要增加机重时，可在滚轮内加砂或水。当气温降至0时，不得用水增重。5.7.5 轮胎压路机不宜在大块石基础层上作业。5.7.6 作业前，各系统管路及27、接头部分应无裂纹、松动和泄漏现象，滚轮的刮泥板应平整良好，各紧固件不得松动，轮胎压路机还应检查轮胎气压，确认正常后方可启动 5.7.7 不得用牵引法强制启动内燃机，也不得用压路机拖拉任何机械或物件。,5土石方机械,5.7.8 启动后，应进行试运转，确认运转正常，制动及转向功能灵敏可靠，方可作业。开动前，压路机周围应无障碍物或人员。5.7.9 碾压时应低速行驶，变速时必须停机。速度宜控制在34km/h范围内，在一个碾压行程中不得变速。碾压过程中应保持正确的行驶方向，碾压第二行时必须与第一行重叠半个滚轮压痕。5.7.10 变换压路机前进、后退方向，应待滚轮停止后进行。不得利用换向离合器作制动用。,28、5土石方机械,5土石方机械,5.7.11 在新建道路上进行碾压时，应从中间向两侧碾压。碾压时，距路基边缘不应少于0.5m。5.7.12 修筑坑边道路时，应由里侧向外侧碾压，距路基边缘不应少于1m。5.7.13 上、下坡时，应事先选好挡位，不得在坡上换档，下坡时不得空档滑行。5.7.14 两台以上压路机同时作业时，前后间距不得小于3m，在坡道上不得纵队行驶。,旧5.7.12 碾压傍山道路时，应由里侧向外侧碾压距路基边缘不应少于1m。新规程5.7.12中把“碾压傍山道路时”改为“修筑坑边道路时”。,5土石方机械,5.7.15 在运行中，不得进行修理或加油。需要在机械底部进行修理时，应将内燃机熄火，29、刹车制动，并揳住滚轮。5.7.16 对有差速器锁住装置的三轮压路机，当只有一只轮子打滑时，方可使用差速器锁住装置，但不得转弯。5.7.17 作业后，应将压路机停放在平坦坚实的地方，并制动住。不得停放在土路边缘及斜坡上，也不得停放在妨碍交通的地方。5.7.18 严寒季节停机时，应将滚轮用木板垫离地面，防止冻结。,旧5.7.15 在运行中不得进行修理或加油。需要在机械底部进行修理时，应将内燃机熄火，用制动器制动，并揳住滚轮。新规程5.7.15中把“用制动器制动住”改为“刹车制动”。,5土石方机械,5.7.19 压路机转移工地距离较远时，应采用汽车或平板拖车装运，不得用其他车辆拖拉牵运。,5土石方机30、械,5.8 振动压路机 5.8.1 作业时，压路机应先起步后才能起振，内燃机应先置于中速，然后再调至高速。5.8.2 变速与换向时应先停机，变速时应降低内燃机转速。5.8.3 严禁压路机在坚实的地面上进行振动。5.8.4 碾压松软路基时，应先在不振动情况下碾压12遍，然后再振动碾压。,5土石方机械,5.8.5 碾压时，振动频率应保持一致。对可调振频的振动压路机，应先调好振动频率后再作业。5.8.6 换向离合器、起振离合器和制动器的调整，应在主离合器脱开后进行。5.8.7 上、下坡时，不得使用快速档。在急转弯时，包括铰接式振动压路机在小转弯绕圈碾压时，严禁使用快速档。5.8.8 压路机在高速行驶31、时不得接合振动。,新规程5.8.5中取掉了“不得在没有起振情况下调整振动频率。”,5土石方机械,5.8.9 停机时应先停振，然后将换向机构置于中间位置，变速器置于空挡，最后拉起手制动操纵杆，内燃机怠速运转数分钟后熄火。5.8.10 其他作业要求，应符合本规程第5.7节的有关规定。,5土石方机械,5.9 平地机 5.9.1 在平整不平度较大的地面时，应先用推土机推平，再用平地机平整。5.9.2 平地机作业区应无树根、石块等障碍物。对土质坚实的地面，应先用齿耙翻松。5.9.3 作业区的水准点及导线控制桩的位置、数据应清楚，放线、验线工作应提前完成。5.9.4 作业前重点检查项目应符合下列要求：1 32、照明、音响装置齐全有效；,5土石方机械,2 燃油、润滑油、液压油等符合规定；3 各连接件无松动；4 液压系统无泄漏现象；5 轮胎气压符合规定。5.9.5 不得用牵引法强制启动内燃机，也不得用平地机拖拉其他机械。5.9.6 启动后，各仪表指示值应符合要求，待内燃机运转正常后，方可开动。,5土石方机械,5.9.7 起步前，检视机械周围应无障碍物及行人，先鸣笛示意后，用低速档起步，并应测试确认制动器灵敏有效。5.9.8 作业时，应先将刮刀下降到接近地面，起步后再下降刮刀铲土。铲土时，应根据铲土阻力大小，随时少量调整刮刀的切土深度，刮刀的升降量差不宜过大，防止造成波浪形工作面。,旧5.9.7 起步前，33、检视机械周围应无障碍物及行人，先鸣声示意后，用低速档起步，并应测试并确认制动器灵敏有效。新规程5.9.7中把“先鸣声示意后”改为“先鸣笛示意后”。旧5.9.8 作业时，应先将刮刀下降到接近地面，起步后再下降刮刀铲土。铲土时，应根据铲土阻力大小，随时少量调整刮刀的切土深度，控制刮刀的升降量差不宜过大，不宜造成波浪形工作面。新规程5.9.8中把“控制刮刀的升降量差不宜过大，不宜造成波浪形工作面”改为“刮刀的升降量差不宜过大，防止造成波浪形工作面”。,5土石方机械,5.9.9 刮刀的回转、铲土角的调整以及向机外侧斜，都必须在停机时进行；但刮刀左右端的升降动作，可在机械行驶中随时调整。5.9.10 各34、类铲刮作业都应低速行驶，角铲土和使用齿耙时必须用一档；刮土和平整作业可用二、三档。换档必须在停机时进行。5.9.11 遇到坚硬土质需用齿耙翻松时，应缓慢下齿，不得使用齿耙翻松石块或混凝土路面。,旧5.9.11遇到坚硬土质需用齿耙翻松时，应缓慢下齿，不得使用齿耙翻松石渣或混凝土路面。新规程5.9.11中把“石渣”改为“石块”。,5土石方机械,5.9.12 使用平地机清除积雪时，应在轮胎上安装防滑链，并应逐段探明路面的深坑、沟槽情况。5.9.13 平地机在转弯或调头时，应使用低速档；在正常行驶时，应采用前轮转向，当场地特别狭小时，方可使用前、后轮同时转向。5.9.14 行驶时，应将刮刀和齿耙升到最35、高位置，并将刮刀斜放，刮刀两端不得超出后轮外侧。行驶速度不得超过使用说明书规定。下坡时，不得空档滑行。,旧5.9.14 行驶时，应将刮刀和齿耙升到最高位置，并将刮刀斜放，刮刀两端不得超出后轮外侧。行驶速度不得超过20Km/h。下坡时，不得空挡滑行。新规程5.9.14中把“行驶速度不得超过20Km/h”改为“行驶速度不得超过使用说明书规定”。,5土石方机械,5.9.15 作业中，应随时注意变矩器油温，超过120时应立即停止作业，待降温后再继续工作。5.9.16 作业后，应停放在平坦、安全的地方，将刮刀落在地面上，拉上手制动器。,5土石方机械,5.10 轮胎式装载机 5.10.1 装载机运距超过合36、理距离时，应与自卸汽车配合装运作业。自卸汽车的车箱容积应与铲斗容量相匹配。5.10.2 装载机不得在倾斜度超过出厂规定的场地上作业。作业区内不得有障碍物及无关人员。5.10.3 装载机作业场地和行驶道路应平坦。在石方施工场地作业时，应在轮胎上加装保护链条或用钢质链板直边轮胎。,新规程5.10.1中取掉了“工作距离不宜过大”。,5土石方机械,5.10.4 作业前重点检查项目应符合下列要求：1 照明、音响装置齐全有效；2 燃油、润滑油、液压油符合规定；3 各连接件无松动；4 液压及液力传动系统无泄漏现象；5 转向、制动系统灵敏有效；6 轮胎气压符合规定。,5土石方机械,5.10.5 启动内燃机后，37、应怠速空运转，各仪表指示值应正常，各部管路密封良好，待水温达到55、气压达到0.45MPa后，可起步行驶。5.10.6 起步前，应先鸣笛示意，宜将铲斗提升离地0.5m。行驶过程中应测试制动器的可靠性。行走路线应避开路障或高压线等。除规定的操作人员外，不得搭乘其他人员，严禁铲斗载人。,旧5.10.6 起步前，应先鸣声示意，宜将铲斗提升离地0.5m。行驶过程中应测试制动器的可靠性。并避开路障或高压线等。除规定的操作人员外，不得搭乘其他人员，严禁铲斗载人。新规程5.10.6中把“先鸣声示意”改为“先鸣笛示意”。,5土石方机械,5.10.7 高速行驶时应采用前两轮驱动；低速铲装时，应采用四轮驱动。行驶38、中，应避免突然转向。铲斗装载后升起行驶时，不得急转弯或紧急制动。5.10.8 在公路上行驶时应遵守交通规则，下坡不得空档滑行。5.10.9 装料时，应根据物料的密度确定装载量，铲斗应从正面铲料，不得铲斗单边受力。卸料时，举臂翻转铲斗应低速缓慢动作。,新规程5.10.8中取掉了“必须由持有操作证的人员操作”和“和超速行驶”。,5土石方机械,5.10.10 操纵手柄换向时，不应过急、过猛。满载操作时，铲臂不得快速下降。5.10.11 在松散不平的场地作业时，应把铲臂放在浮动位置，使铲斗平稳地推进；当推进时阻力过大时，可稍稍提升铲臂。5.10.12 铲臂向上或向下动作到最大限度时，应速将操纵杆回到空39、档位置。5.10.13 不得将铲斗提升到最高位置运输物料。运载物料时，宜保持铲臂下铰点离地面0.5m，并保持平稳行驶。,5土石方机械,5.10.14 铲装或挖掘应避免铲斗偏载。铲斗装满后，应举臂到距地面约0.5m时，再后退、转向、卸料，不得在收斗或举臂过程中行走。5.10.15 当铲装阻力较大，出现轮胎打滑时，应立即停止铲装，排除过载后再铲装。5.10.16 在向自卸汽车装料时，铲斗不得在汽车驾驶室上方越过。当汽车驾驶室顶无防护板，装料时，驾驶室内不得有人。,旧5.10.14 铲装或挖掘应避免铲斗偏载，不得在收斗或半收斗而未举臂时前进。铲斗装满后，应举臂到距地面约0.5m时，再后退、转向、卸料40、。新规程5.10.14中把“不得在收斗或半收斗而未举臂时前进”改为“不得在收斗或举臂过程中行走”。,5土石方机械,5.10.17 在向自卸汽车装料时，宜降低铲斗，减小卸落高度，不得偏载、超载和砸坏车箱。5.10.18 在边坡、壕沟、凹坑卸料时，轮胎离边缘距离应大于1.5m，铲斗不宜过于伸出。在大于3的坡面上，不得前倾卸料。5.10.19 作业时，内燃机水温不得超过90，变矩器油温不得超过110，当超过上述规定时，应停机降温。,5土石方机械,5.10.20 作业后，装载机应停放在安全场地，铲斗平放在地面上，操纵杆置于中位，并制动锁定。5.10.21 装载机转向架未锁闭时，严禁站在前后车架之间进行41、检修保养。5.10.22 装载机铲臂升起后，在进行润滑或调整等作业之前，应装好安全销，或采取其他措施支住铲臂。5.10.23 停车时，应使内燃机转速逐步降低，不得突然熄火；应防止液压油因惯性冲击而溢出油箱。,旧5.10.21 为强制性 条文，新规程5.10.21为非强制性条文。,5土石方机械,5.11 蛙式夯实机 5.11.1 蛙式夯实机应适用于夯实灰土和素土的地基、地坪及场地平整，不得夯实坚硬或软硬不一的地面、冻土及混有砖石碎块的杂土。5.11.2 作业前应重点检查以下项目，并应符合下列要求：1 漏电保护器灵敏有效，接零或接地及电缆线接头绝缘良好；2 传动皮带松紧合适，皮带轮与偏心块安装牢固42、；3 转动部分有防护装置，并进行试运转，确认正常后，方可作业。,旧5.11.2 除接零或接地外，应设置漏电保护器，电缆线接头绝缘良好；新规程5.11.2中把“应设置漏电保护器”改为“漏电保护器灵敏有效”。,5土石方机械,4 负荷线应采用耐气候型的四芯橡皮护套软电缆。电缆线长应不大于50m。5.11.3 作业时夯实机扶手上的按钮开关和电动机的接线均应绝缘良好。当发现有漏电现象时，应立即切断电源，进行检修。5.11.4 夯实机作业时，应一人扶夯，一人传递电缆线，且必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。递线人员应跟随夯机后或两侧调顺电缆线，电缆线不得扭结或缠绕，且不得张拉过紧，应保持有34m的余量。,旧5.1143、.4 为强制性 条文，新规程5.11.4为非强制性条文。,5土石方机械,5.11.5 作业时，应防止电缆线被夯击。移动时，应将电缆线移至夯机后方，不得隔机抢扔电缆线，当转向倒线困难时，应停机调整。5.11.6 作业时，手握扶手应保持机身平衡，不得用力向后压，并应随时调整行进方向。转弯时不得用力过猛，不得急转弯。5.11.7 夯实填高土方时，应在边缘以内100-150mm夯实2-3遍后，再夯实边缘。5.11.8 不得在斜坡上夯行，以防夯头后折。,新规程5.11.8中取掉了“在较大基坑作业时”。,5土石方机械,5.11.9 夯实房心土时，夯板应避开钢筋混凝土基础及地下管道等地下构筑物。5.11.144、0 在建筑物内部作业时，夯板或偏心块不得打在墙壁上。5.11.11 多机作业时，其平行间距不得小于5m，前后间距不得小于10m。5.11.12 夯机前进方向和夯机四周1m范围内，不得站立非操作人员。,新规程5.11.9中取掉了“房心内地下构筑物”和“机座”。,5土石方机械,5.11.13 夯机连续作业时间不应过长，当电动机超过额定温升时，应停机降温。5.11.14 夯机发生故障时，应先切断电源，然后排除故障。5.11.15 作业后，应切断电源，卷好电缆线，清除夯机上的泥土，并妥善保管。,5土石方机械,5.12 振动冲击夯 5.12.1 振动冲击夯应适用于粘性土、砂及砾石等散状物料的压实，不得在45、水泥路面和其他坚硬地面作业。5.12.2 作业前应重点检查以下项目，并应符合下列要求：1 各部件连接良好，无松动；2 内燃冲击夯有足够的润滑油，油门控制器转动灵活；3 电动冲击夯有可靠的接零或接地，电缆线绝缘完好。,5土石方机械,5.12.3 内燃冲击夯起动后，内燃机应怠速运转35min，然后逐渐加大油门，待夯机跳动稳定后，方可作业。5.12.4 电动冲击夯在接通电源启动后，应检查电动机旋转方向，有错误时应倒换相线。5.12.5 作业时应正确掌握夯机，不得倾斜，手把不宜握得过紧，能控制夯机前进速度即可。5.12.6 正常作业时，不得使劲往下压手把，影响夯机跳起高度。在较松的填料上作业或上坡时，46、可将手把稍向下压，并应能增加夯机前进速度。,5土石方机械,5.12.7 在需要增加密实度的地方，可通过手把控制夯机在原地反复夯实。5.12.8 根据作业要求，内燃冲击夯应通过调整油门的大小，在一定范围内改变夯机振动频率。5.12.9 内燃冲击夯不宜在高速下连续作业。在内燃机高速运转时不得突然停车。5.12.10 电动冲击夯应装有漏电保护装置，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。作业时，电缆线不应拉得过紧，应经常检查线头安装不得松动。严禁冒雨作业。,旧5.12.10 为强制性条文，新规程5.12.10为非强制性条文。新规程5.12.10中取掉了“引起漏电”。,5土石方机械,5.12.11 作业中，47、当冲击夯有异常的响声，应立即停机检查。5.12.12 当短距离转移时，应先将冲击夯手把稍向上抬起，将运转轮装入冲击夯的挂钩内，再压下手把，使重心后倾，方可推动手把转移冲击夯。5.12.13 作业后，应清除夯板上的泥沙和附着物，保持夯机清洁，并妥善保管。,5土石方机械,5.13 强夯机械 5.13.1 担任强夯作业的主机，应按照强夯等级的要求经过计算选用。用履带式起重机作主机的，应执行本规程第4.2节规定。5.13.2 强夯机械的门架、横梁、脱钩器等主要结构和部件的材料及制作质量，应经过严格检查，对不符合设计要求的，不得使用。5.13.3 夯机驾驶室挡风玻璃前应增设防护网。,5土石方机械,5.148、3.4 夯机的作业场地应平整，门架底座与夯机着地部位应保持水平，当下沉超过100mm时，应重新垫高。5.13.5 夯机在工作状态时，起重臂仰角应置于70。5.13.6 梯形门架支腿不得前后错位，门架支腿在未支稳垫实前，不得提锤。变换夯位后，应重新检查门架支腿，确认稳固可靠，然后再将锤提升 100300mm，检查整机的稳定性，确认可靠后，方可作业。,5土石方机械,5.13.7 夯锤下落后，在吊钩尚未降至夯锤吊环附近前，操作人员不得提前下坑挂钧。从坑中提锤时，严禁挂钩人员站在锤上随锤提升。5.13.8 夯锤起吊后，地面操作人员应迅速撤至安全距离以外，非强夯施工人员不得进入夯点30m范围内。5.1349、.9 夯锤升起如超过脱钩高度仍不能自动脱钩时，起重指挥应立即发出停车信号，将夯锤落下，待查明原因处理后方可继续施工。,5土石方机械,5.13.10 当夯锤留有相应的通气孔在作业中出现堵塞现象时，应随时清理。但不应在锤下进行清理。5.13.11 当夯坑内有积水或因粘土产生的锤底吸附力增大时，应采取措施排除，不得强行提锤。5.13.12 转移夯点时，夯锤应由辅机协助转移，门架随夯机移动前，支腿离地面高度不得超过500mm。5.13.13 作业后，应将夯锤下降，放实在地面上。在非作业时不得将锤悬挂在空中。,旧51310 当夯锤留有相应的通气孔在作业中出现堵塞现象时，应随时清理。但严禁在锤下进行清理。新规程5.13.10中把“严禁在锤下清理”改为“不应在锤下清理”。,谢谢！,