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机械、电气及防火防爆安全生产基础知识及事故预防培训课件(163页)
机械、电气及防火防爆安全生产基础知识及事故预防培训课件(163页).ppt
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安全培训
上传人: 编号:771524 2023-10-17 163页 9MB
1、.,1,安全生产 人人有责,.,2,本期预介绍以下几个内容:一、安全生产基础知识二、机械安全三、电气安全;四、防火防爆安全;五、建筑安全。,.,3,一、安全生产基础知识,1、安全:顾名思义,安全为“无危则安,无缺则全”按照系统安全工程观点,安全是指生产系统中人员免遭不可承受的危险的伤害。本质安全:是指设备、设施或技术工艺含有内在的能够从根本上防止发生事故的功能。包括:“失误安全”功能(操作者即使操作失误,也不会发生事故或伤害,或者说设备、设施和技术工艺本身具有自动防止人的不安全行为的功能)“故障安全”功能(设备设施或技术工艺发生故障或损坏时,还能暂时维持正常工作或者自动转变为安全状态)两个部分2、。,.,4,我国的安全生产方针是:安全第一,预防为主,综合治理。,安全生产方针是指政府对安全生产工作总的要求,它是安全生产工作的方向。根据历史资料,我们发现我国安全生产方针大体可以归纳为3次变化,即:“生产必须安全、安全为了生产”;“安全第一,预防为主”;“安全第一,预防为主,综合治理”。(1)“生产必须安全、安全为了生产”(1949-1983年)1952年12月,原劳动部召开了第二次全国劳动保护工作会议。明确提出了安全生产方针,即:“生产必须安全、安全为了生产”的安全生产统一的方针。,.,5,(2)“安全第一,预防为主”方针(1984-2004)1984年,主管安全生产的劳动人事部在呈报给国3、务院成立全国安全生产委员会的报告中把“安全第一,预防为主”作为安全生产方针写进了报告,并得到国务院的正式认可。1987年1月26日,劳动人事部在杭州召开会议把“安全第一,预防为主”作为劳动保护工作方针写进了我国第一部劳动法(草案)。从此,“安全第一,预防为主”便作为安全生产的基本方针而确立下来。(3)“安全第一、预防为主、综合治理”方针(2005年至今)2005年10月11日,中共中央第十六届五中全会通过的中共中央关于制定十一五规划的建议指出:“保障人民群众生命财产安全。坚持安全第一、预防为主、综合治理,落实安全生产责任制,强化企业安全生产责任,健全安全生产监管体制,严格安全执法,加强安全生产4、设施建设。切实抓好煤矿等高危行业的安全生产,有效遏制重特大事故。”,.,6,安全生产基础知识,2、安全生产管理:针对人们生产过程中的安全问题,运用有效的资源,发挥人们的智慧,通过人们的努力,进行有关决策、计划、组织和控制等活动,实现生产过程中人与机器设备、物料、环境的和谐,达到安全生产的目标。安全生产管理的目标:减少和控制危害,减少和控制事故,尽量避免生产过程中由于事故所造成的人身伤害,财产损失,环境污染以及其他损失等。安全生产管理的基本对象是企业员工,以及涉及到企业中所有人员、设备设施、物料、环境、财务、信息等各个方面。安全生产管理的内容:安全生产管理机构和安全生产管理人员,安全生产责任制、5、安全生产管理规章制度、安全生产策划、安全培训教育、安全生产档案。,.,7,安全生产基础知识,3、安全生产的概念:是指为了使劳动过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行,防止伤亡事故、设备事故及各种灾害的发生,保障劳动者的安全健康和生产作业过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动。安全生产的范围:包括工业,商业,交通,建筑,矿山,农林等企事业单位职工的人身安全和财产设备安全,还包括铁路,公路运输及航运,民航,水利电力,消防,农药,农电,以及工业,建筑产品的质量安全(特种设备,建筑产品,劳动防护用品,安全仪器仪表,电气产品等)生产过程中的安全:不发生工伤事故、职业病、设备或财产损失的状况6、,即人不受伤害,物不受损失。,.,8,安全生产“五要素”及其相互关系,安全生产“五要素”是指(1)安全文化,即安全意思,是存在于人们头脑中,支配人们行为是否安全的思想;(2)安全法制,即安全生产法规和安全生产执法;(3)安全责任,主要指搞好安全生产的责任心;(4)安全科技,是指安全生产科学与技术;(5)安全投入,保证安全生产必须的经费。安全生产“五要素”既相对独立,又是一个有机统一的整体,相辅相成甚至互为条件。,.,9,安全生产基础知识,4、事故事故:指个人或集体在时间进程中,为实现某一意图而采取行动的过程中,突然发生了与人的意志相反的情况,迫使其有目的的行动暂时地或永久地停止的事件。即造成死7、亡、疾病、伤害和财产损失及其他损失的意外事件。伤亡事故:指员工在劳动过程中发生的人身伤害和急性中毒事故。工伤:也称职业伤害,是指劳动者(职工)在工作或者其他职业活动中因意外事故伤害和职业病造成的伤残和死亡。,.,10,按照国家标准(GB/T6441-1986),工伤事故定义为“职工在劳动过程中发生的人身伤害、急性中毒”。具体来说,就是在企业生产活动中所涉及的区域内,在生产过程中,在生产时间内,在生产岗位上,与生产直接有关的伤亡事故;以及在生产过程中存在的有害物质在短期内大量浸入人体,使职工工作立即中断并须进行急救的中毒事故;或不在生产和工作岗位上,但由于企业设备或劳动条件不良而引起的职工伤亡,8、都应该算作因工伤亡事故而加以统计。例如:建筑施工事故是指在建筑施工过程中,由于危险因素的影响而造成的工伤、中毒、爆炸、触电等,或由于各种原因造成的各类伤害。建筑施工现场的职工伤亡事故主要有高处坠落、机械伤害、物体打击、触电、坍塌事故等。,.,11,伤亡事故的分类(1)按伤害程度划分:轻伤指损失工作日低于105日的失能伤害;重伤指损失工作日等于或超过105日的失能伤害;死亡损失工作日定为6000日。(2)按事故严重程度划分:轻伤事故指只有轻伤的事故;重伤事故指有重伤而无死亡的事故;死亡事故分为重大伤亡事故和特大伤亡事故,重大伤亡事故指一次事故死亡12人的事故,特大伤亡事故指一次事故死亡3人以上的9、事故。(3)按伤害方式划分:分为物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、冒顶片帮、透水、放炮、火药爆炸、瓦斯爆炸、锅炉爆炸、容器爆炸、其他爆炸、中毒和窒息以及其他伤害共20种。(4)按事故发生的原因划分:直接原因:机械、物质或环境的不安全状态;人的不安全行为。间接原因:技术上和设计上有缺陷,教育培训不够,劳动组织不合理,对现场工作缺乏检查或指导错误,没有安全操作规程或规程不健全,没有或不认真实施事故防范措施。,.,12,(5)按伤亡事故的等级划分:原国家建设部把重大事故分为四个等级。即1989年3号令工程建设重大事故报告和调查程序规定第三条规定如下。、一10、级重大事故。具备下列条件之一者为一级重大事故:死亡30人以上;直接经济损失300万元以上。、二级重大事故。具备下列条件之一者为二级重大事故:死亡10人以上,29人以下;直接经济损失100万元以上,不满300万元。、三级重大事故。具备下列条件之一者为三级重大事故:死亡3人以上,9人以下;直接经济损失30万元以上,不满100万元。、四级重大事故。具备下列条件之一者为四级重大事故:死亡2人以下;重伤3人以上,19人以下;直接经济损失10万元以上,不满30万元。,.,13,事故特征(1)事故的因果性。即某一现象作为另一现象发生的依据的两种现象之关联性。(2)事故的偶然性、必然性和规律性从本质上讲,伤亡11、事故属于在一定条件下可能发生,也可能不发生的随机事件。(3)事故的潜在性、再现性和预测性人在生产活动中所经过的时间和空间中不安全的隐患是潜在的,条件成熟时在特有的时间场所就会显现为事故。因此,既要抓本质安全,把事故隐患消灭在设计图纸上;又要抓安全教育,使人认识到在生产过程中潜在的事故隐患,及时加以排除,以保证安全生产。事故是可以预测的。,.,14,5、我国(安全色)国家标准中采用了红蓝黄绿四种颜色为安全色,这四种颜色分别代表什么?国家标准GB6527.286 安全色使用守则规定了四种传递安全信息的安全色:红色表示禁止、危险;黄色表示警告、注意;蓝色表示指令、遵守;绿色表示通行、安全。在民爆行业12、正确使用安全色,可以使人员能够迅速发现或分辨安全标志,及时得到提醒,以防止事故、危害发生。,.,15,安全生产基础知识,2008年我国安全生产工作的现状:形势严峻!从1990年起一直呈上升趋势。不容乐观!2008年共发生各类事故413752起。居高不下!2008年度死亡91172人。触目惊心!08年全国道路交通事故265204起,致73484人死 工矿商贸企业发生12065起,致13502人死 煤矿死亡人数:3770人,.,16,安全生产基础知识之典型案例,河南洛阳东都商厦2000年12月25日特大火灾,死亡309人,伤7人。事故原因:非法施工,违章作业-直接原因管理混乱,隐患不除-主要原因无13、照经营,超员纳客-重要原因结论:监管不力,环环相扣,铸成惨剧!,.,17,安全生产基础知识之血的教训,2008年发生的重大安全生产事故:1.山西省襄汾尾矿库“9.8”垮坝事故死亡人数升至276人2.河南登封新丰二矿煤与瓦斯突出事故造成37人死亡3.深圳市舞王俱乐部发生火灾事故,已发现43人死亡安全责任重于泰山!4.杭州萧山地铁工地“11.15”塌陷事故8人死亡 13人失踪。!警钟长鸣引以为戒!,.,18,安全生产基础知识,我国安全生产管理的基本方针“安全第一、预防为主、综合治理”方针的要点是:“预防”方针的根本思想:必须坚持以人为本,把预防劳动过程中的伤亡放在工作的首位,保证劳动者的生命和健康14、利益。,.,19,安全生产管理体系,安全生产管理,安全培训,安全检查,事故预防,事故处理,危险物料,安全技术,职业健康安全培训+人员培训管理,安全检查管理制度,事故预防管理制度+各部门管理制度,气瓶管理+化学品管理+剧毒化学品,仓库安全实验室安全检修安全办公室安全特种设备,事故处理制度和流程+事故处理程序,.,20,安全生产基础知识之安全生产责任制,安全生产责任制:根据安全生产法律法规和企业生产实际,将各级领导、职能部门、工程技术人员、岗位操作人员在安全生产方面应该做的事及应负的责任加以明确规定的一种制度。安全生产责任制的作用:明确了单位的主要负责人及其他负责人、各有关部门和员工在生产经营活动15、中应负的责任。在各部门及员工间,建立一种分工明确、运行有效、责任落实的制度,有利于把安全工作落到实处。使安全工作层层有人负责。,.,21,安全生产基础知识之安全生产责任制,安全生产责任制是安全生产规章制度的 核 心 明确公司各级负责人、各类工程技术人员、各职能部门和每位员工在生产活动中应负的安全职责。我们应该做到:明确分工 各负其责 协调一致 全员参与,.,22,安全生产基础知识之安全生产责任制,安全生产责任制的方针:安全生产,预防为主。原则:管生产的同时必须管安全安全生产责任制的核心:实现安全生产的“五同时”五同时:在计划、布置、检查、总结、评比生 产工作的时候,必须同时计划、布置、检查、总16、结、评比安全工作。安全生产责任制的要求:1、纵向到底。2、横向到边。,.,23,安全生产委员会主任 总 经 理,生产部 委 员,计划物资部 委 员,工程维修部 委 员,质量保证部 委 员,各 部 门 安 全 员/全 体 员 工,安全生产委员会副主任,财务部委 员,总 经 办 委 员,质量检验中心 委 员,专 职 委 员,妇 女委 员,范例:河南博海化工有限公司 安全生产管理委员会组织架构,.,24,安全生产基础知识之安全检查,安全检查的类型:1、定期安全生产检查 2、经常性安全检查 3、季节性及节假日前安 全检查 4、专向安全检查 5、综合性安全生产检查 6、不定期的职工代表巡视安全检查,.,17、25,安全检查的内容(六查),从面向被检查的对象来说,安全检查的内容,主要是查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查事故处理。(1)查思想在查隐患,努力发现不安全因素的同时,应注意检查企业领导的思想路线,检查他们对安全生产是否认识正确;是否把员工的安全健康放在了第一位;特别对各项安全生产法规以及安全生产方针的贯彻执行情况,更应严格检查。(2)查管理、查制度安全生产检查也是对企业安全管理上的大检查。检查企业领导是否把安全生产工作摆上议事日程;“五同时”的要求是否得到落实;企业各职能部门在各自业务范围内是否对安全生产负责;安全专职机构是否健全;工人群众是否参与安全生产的管理活动;改善劳动条件的安18、全技术措施计划是否按年度编制和执行;安全技术措施费用是否按规定提取和使用;“三同时”的要求是否得到落实等。此外,还要检查企业的安全教育制度,如新工人入厂的“三级教育”制度,特种作业人员和调换工种工人的培训教育制度,以及各工种操作规程和岗位责任制等。,.,26,(3)查现场、查隐患安全生产检查的内容,主要以查现场、查隐患为主,深入生产现场工地,检查企业的劳动条件、生产设备、以及相应的安全卫生设施是否符合安全要求。(4)查事故处理检查企业对工伤事故是否及时报告、认真调查、严肃处理;在检查中,发现未按“四不放过”的要求草率处理的事故,要重新处理,从中找出原因,采取有效措施,防止类似事故重复发生。在开19、展安全检查工作中,各企业可根据各自的情况和季节特点,做到每次检查的内容有所侧重,突出重点,真正收到较好的效果。,.,27,安全生产基础知识之安全检查,检查方法:1、常规检查(经验检查)2、安全检查表法:事先把系统加以剖析,列出各层次的不安全因素,确定检查项目,并编制成表的一种方法。3、仪器检查法工作程序:1、安全检查准备:确定人员、标准、内容、仪器、检查表等 2、安全检查实施:访谈、查阅文件及记录 现场观察仪器测量等 3、通过分析做出判断 4、及时做出决定进行处理 5、整改落实,.,28,安全漫画,.,29,安全漫画,.,30,安全生产基础知识之安全培训,四种人员的安全培训:1、新员工:新员工20、必须进行厂、车间、班组三级安全生产教育。厂级内容:安全生产基本知识;本单位安全生产规章制度;劳动纪 律;作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急 救援预案、事故案例等。由专职安全员讲解。车间级内容:本车间安全生产状况和规章制度,作业场所和工作岗位存 在的危险因素、防范措施及事故应急措施等。由车间安全员或车间主任讲解 班组级内容:岗位安全操作规程;生产设备、安全装置、劳动防护用品 的正确使用方法等。由班组长讲解 2、调整工作岗位或离岗一年以上重新上岗人员 进行相应的车间、班组级安全教育。,.,31,安全生产基础知识之安全培训,3、特种作业人员:特种作业人员范围:电工、焊工、切割工、起21、重机械作业人员、驾驶员、登高作业人员、锅炉工、压力容器操作工 制冷作业人员、爆破人员等 培训要求:a、上岗前必须接受专门机构培训,取证上岗 b、接受相关作业人员再培训 c、接受相应工作单位及车间、班组安全教育 4、外来人员:1、接受专门人员的带领或管理。2、穿戴好劳防用品。3、特种作业必须持证,并到相关部门备案。4、遵守厂规厂纪及本单位规章制度。,.,32,安全生产基础知识之事故应急救援,事故应急救援的基本任务:1、立即组织营救受害人员,组织撤离或者采取其他措施保护危 害区域内的其他人员。2、迅速控制事态,并对事故造成的危害进行检测、监测,测定 事故的危害区域、危害性质及危害程度。3、消除危害22、后果,做好现场恢复。4、查清事故原因,评估危害程度。应急救援要求:迅速、准确、有效。所谓迅速,就是要求建立快速的应急响应机制,能迅速准确地传递事 故信息,迅速地调集所需的大规模应急力量和设备、物资等,迅速 地建立起统一与协调系统,开展救援行动。所谓准确,要求有相应的应急决策机制,能基于事故的规模、性质、特 点等信息,正确地预测事故的发展趋势,准确地对应急救援行动和 战术进行决策。所谓有效,主要包括应急队伍的建设、应急设备物资的配备与维护,预 案的制定与落实以及有效的外部增援机制等。,.,33,安全生产基础知识之事故应急救援,应急救援预案的内容:1、方针与原则:预案的作用,人员安全优先,防止事故23、蔓延优先等。2、应急策划:对危险性分析及所需资源分析、法律法规要求等。3、应急准备:明确机构与职责;保证应急资源的完备与维护;教育 训练与演习以及互助协议等4、应急响应:应急预案的核心。包括接警与通知、指挥与控制、警报和 紧急公告、通讯、事态评估、人员疏散与安置、医疗与卫生 公共关系、应急人员安全、消防抢险等因素。5、现场恢复:包括宣布预案结束;撤离和交接程序;恢复正常状态程序 现场清理和事故调查等6、预案管理与评审改进:对预案的修改,更新,批准和发布。预案的演练:桌面演练 功能演练 全面演练,.,34,安全生产基础知识之防火,防火防爆:三不动火:不办理动火证不动火;安全措施不落实不动火;监火24、人不在场不动火。正确选用灭火剂:1、水。不能用于带电、与水反应,热熔物、油类。2、泡沫灭火剂。不能用于带电、忌水忌酸物等。3、干粉灭火剂。对精密仪器容易造成污染。4、二氧化碳灭火剂。容易窒息,容易制冷。5、蒸汽。不能用于带电,遇水反应物等。,.,35,安全生产基础知识之防电,防电气措施:一、临时用电要办票。二、检修动电要锁闸。三、电气检修要多人。四、接电用电要有证。防静电措施:一、危险物料慢输送。二、静电接地常检测。三、物料增湿静电少。四、从头到脚不放电。防雷措施:一、防雷接地要合格。二、避雷措施要完备。三、打雷莫找高物避。四、电气应装避雷器。,.,36,安全生产基础知识之检修,化工检修的特点25、:1、多种类型作业混合,多种危险因素并存;2、作业环境恶劣,工作条件差;3、涉及物料难处理,且易引起危险;化工检修安全措施:1、建立完善的检修安全管理模式。2、做好检修前的安全技术措施和安全教育。3、严格执行相关手续。4、与岗位操作人员一起做好检修前的措施。5、做好施工过程控制。,.,37,安全生产基础知识之事故预防(跌落预防),a)保持工作区域的过道畅通,尤其是紧急疏散通道,不得堆放无关杂物和封闭;b)湿滑的地面及时清理积水,雨雪天气过后及时清除道路积水,积雪;c)地毯、毡垫,地板革等铺地材料防止卷边、褶皱、撕裂,如不能使用则应及时更换。d)尽量不在高于头部的位置摆放重物,取拿时应平行搬取。26、e)高空作业人员应在作业下方设置警戒人员或标志,作业工具和物品放置稳妥避免掉落。,.,38,安全生产基础知识之事故预防(安全标志),安全警示标志 GB2894-1999安全标志 GB13495-92消防安全标志 禁止标志:白底黑字图案,红色轮廓线,如禁止吸烟、禁止通行、禁止合闸等;指令标志:蓝底白色图案,如必须戴防护眼镜、必须戴安全帽等;警告标志:黄底黑色图案,黑色轮廓线,如当心爆炸、当心坠落、当心触电等;提示标志:绿底/红底白色图例或文字,如紧急出口、灭火器等。其他提示标志:根据需要用文字表述的工作警示,如设备在运行,小心有电等。,.,39,安全生产基础知识之事故预防(工作纪律),a)严格按27、照各项安全管理制度和操作规程作业;b)工作场所不得嬉戏打闹,无紧急情况不得急速奔跑;c)不属于自己岗位的设备仪器不得操作,不乱按任何阀门,电钮和开关;d)各种设备,工具和其他生产资料不用于与生产无关的用途;e)非经允许不进入他人作业区域。身体感到不适或精神状态较差一定报告主管领导!上班严禁喝酒!,.,40,.,41,安全生产基础知识,工作场所你需要牢记:三不伤害原则:不伤害自己 首先保护自己的安全和健康 不伤害他人 时刻关心你的工作伙伴和他人的安全与健康不被他人伤害 纵容他人的不安全行为也许伤害的就是你自己,.,42,安全生产基础知识之事故处理(原则篇),事故现场人员在保证自身安全的前提下,可28、采取如下的抢救措施:a、关闭事故现场的气源、电源、物料阀门和其他设备开关;b、通知现场其他人员撤离,并设置警戒带或标志,阻止无关人员进入;c、搜寻事故伤亡人员,将伤员搬移至安全地带,必要时采取急救措施;d、拨打公司内部报警电话和救助电话119、120等;e、其他的应急措施。注意:救助人员必须具备一定的专业救护知识,救护时必须配备劳动防护用品。如事故情况不明或事故超出自身救护能力,则应等待专业人员前来,不可擅自行动。,.,43,安全事故处理流程,第一发现者,当时部门安全员,安全环保主管和相关部门经理,安全环保主管,核查事故情况报告,重大安全事故,安全委员会副主任现场指挥,总经理,直接报警,启动紧29、急疏散程序,共同进行事故处理调查,审核调查报告,各部门,必要时通报,判断事故情况,完成安全事故调查报告,安全委员会副主任,总经理,复核,实施改进措施,各部门,.,44,安全生产基础知识之事故处理,事故处理四不放过原则:事故的原因没查清不放过;事故责任者不受处分不放过;防范措施不落实不放过;广大群众未受教育不放过。以下的行为将受到严肃处理,触犯法律的将依法追究:安全事故发生后隐瞒不报、谎报、故意迟延不报,故意破坏事故现场。忽视安全生产、违反安全管理制度和操作规程、违章指挥、玩忽职守或者发现事故隐患而不采取有效措施以致造成安全事故。,.,45,安全生产基础知识之事故预防(您的权利),根据安全生产法30、规定,您具有以下权利:1、要求劳动保护的权利;2、知情权;3、参与安全管理权;4、接受教育、培训的权利;5、获得职业健康防治服务的权利;6、拒绝危险作业的权利;7、停止危险工作的权利;8、申诉权;9、监督与举报的权利;10、获得劳动保护的权利。,赚钱为了生活好安全为了活到老,.,46,安全生产基础知识之事故预防(您的义务),您必须承担的义务有:1、遵章守法,服从管理;2、接受培训,掌握安全生产知识与技能;3、正确穿戴和使用劳动防护用品;4、发现事故隐患,及时报告和处理。,.,47,(一)机械产生的危害包括两大类:1、一类是机械本身导致的危害,如夹挤、碾压、剪切、切割、缠绕或卷入、戳扎或刺伤、飞31、出物打击、高压流体喷射、碰撞或跌落等危害;2、另一类是非机械危害,包括电气危害(如电击伤)、温度危害(灼伤和冷冻)、噪声危害、振动危害、电离和非电离辐射危害因加工或使用各种危险材料和物质产生的危害、未履行安全人机工程学原则而产生的危害等。,二、机械安全,.,48,(二)机械危害产生的原因1、运动的危险因素,2、静止的危险因素,.,49,3、其他危险因素,.,50,(三)常见机械操作伤害事故典型案例分析,案例一、操作车床违章未戴工作帽伤害事故案例二、违章戴手套操作车床造成断臂事故案例三、作业中清理异物违章不停机造成断指事故案例四、操作中站立不稳引起的断指事故案例五、袖口未系好排除故障造成伤臂事故32、案例六、镗工作业纽扣未扣好造成的伤害事故案例七、操作台钻严重违章造成的断指事故案例八、违章不停机换压盘造成的挤压事故案例九、危险区域作业无人监护造成的伤亡事故案例十、冲压工违章操作导致右手压伤事故案例十一、粗心大意违章按电钮造成伤害事故案例十二、砂轮选用不当断裂飞出伤人事故,.,51,案例一 操作车床违章未戴工作帽伤害事故,2004年6月8日,湖南某机械加工厂一名女工,在操作车床时严重违反安全规定,未戴工作帽,致使长发被旋转的工件缠绕,造成严重伤害事故。1、事故经过6月8日是星期天,应该是休息的日子,但是某机械厂由于实行了新的计件工资制,许多工人自发组织加班,以求增加收入。机加工车间女车工尹某33、,在车间领导安排她加班而她本人没有时间的情况下,擅自请在本厂当铸造工的丈夫替代操作车床。这天11时许,尹某从市场买菜回来,因考虑到丈夫车工技术不熟练怕出废品,连忙去车间探望。来到车间后不久,尹某发现车床刀架紧固螺钉松动,她在未停机的情况下,违章伸手去帮忙拧螺钉。由于尹某未按安全操作规程要求戴工作帽,致使自己的长发被卷入车床丝杆上,待其丈夫发现时又不知道如何关掉车床电源开关,而是抱着尹某身体向后拉,结果头发越绞越紧。当另一工人发现并关掉车间总闸时,尹某满头秀发连同头皮已被全部撕掉,左耳也撕去一块,造成一起惨不忍睹的重伤事故。,.,52,2、事故分析造成这起事故的直接原因是一连串的违章,首先是尹某34、违反有关规定,擅自让其丈夫代替自己操作车床;其次是在未停机的情况下紧固螺钉,这也是安全操作规程严格禁止的;再次是操作车床不戴工作帽,导致长发被车床丝杆缠绕,造成严重伤害事故。造成事故的间接原因,则是该厂安全管理工作太差,一连串的违章无人纠正、无人制止,估计在当天工人加班的情况下,工厂、车间领导可能无人到场,如果确实这样,就属于严重失职。,.,53,3、事故教训与防范措施类似于这样的事故,一般出现在规章制度和安全管理都不严格的中小企业,或者出现在加班、夜班等特殊的情况下,在这种情况下安全管理比较松懈,作业人员也比较容易马虎,不严格执行操作规程,由此而比较容易发生事故。事物之间是相互关联的,一项政35、策或制度的推出,特别是与职工经济利益密切相关的政策或制度的推出,必然会引起一连串的反应。例如实行计件工资,如果没有相应的质量保证办法,会造成残次品增加、质量下降;如果没有相应的安全管理办法,会造成忽视安全事故增多。这是从这起事故中应该吸取的一个教训。应采取的防范措施有:(1)切实落实安全生产责任制,加强安全管理,对违反安全操作规程的行为及时制止,并给予必要的处罚,同时加强对职工的安全教育,提高职工的安全意识。(2)要求车工必须按规定穿好紧身合适的防护衣服,把袖口扣紧或者把衣袖卷起,把上衣扎在裤子里,腰带端头不应悬摆。不要穿过于肥大、领口敞开的衬衫或外套。留有长发时要戴防护帽或头巾,头巾或领带的36、端头要仔细塞好。(3)车床操作工在开动机床前,要详细检查机床上危险部件的防护装置是否安全可靠,润滑机床,并作空载试验。,.,54,案例二 违章戴手套操作车床造成断臂事故,2004年10月10日,某生产制造公司下属机械分公司一名车工在生产过程中,严重违反安全规定,戴手套进行操作,不幸被旋转的工件卷入,造成右手手臂被铰断事故。1、事故经过10月10日13时15分许,某生产制造公司下属机械分公司车工蒯某某(女,23岁),操作C260车床加工曲柄轴,在未停机的情况下,用八寸半圆锉修整毛刺。修整中因右手戴的帆布手套口被旋转的工件毛刺挂住,右手腕部被旋转的工件铰、缠,右手腕当即被铰断,右臂尺骨、桡骨外露237、/3,皮肤肌肉脱套,无法再植,后将右小臂截去2/3。,.,55,2、事故分析造成这起事故的直接原因,是操作者严重违反安全规定戴手套操作。此外,在未停机的情况下修理加工工件的毛刺,能省时省力,但不值得提倡,尤其对于技术水平不高、缺乏经验的新工人来讲,更不应该提倡这种操作方式。造成事故的间接原因:一是安全生产管理不严格,制度不健全,只顾生产经营,放松了安全管理工作,检查督促不够。二是作业环境较差,或者加工工件过于粗糙,不戴手套害怕伤手。,.,56,3、事故教训与预防措施在车工安全操作规程中,特别重要的一条就是要求操作者必须穿紧身工作服,袖口不能敞开,长发要戴防护帽,操作时不能戴手套。为什么不能戴手38、套操作?其原因是戴上手套后容易被旋转的机械或工件卷入,造成伤害。这种规定属于常识性和硬性规定,不能有丝毫的通融,没有任何回旋余地,而是必须遵守的规定。在这个事故案例中,操作者为什么要戴手套操作呢?一是怕伤手,二是有侥幸心理。应该注意的是,这种违章行为可能是习惯性违章,以往车间领导和安全管理人员发现后未及时纠正,并且安全教育也不够。应采取的防范措施主要有:(1)各级领导和全体职工,要吸取此次事故教训,增强安全意识,牢固树立“安全第一”的思想,加强对安全生产的领导,查找管理漏洞,严格考核,落实安全生产规章制度。(2)组织好安全日活动,坚持进行三级安全教育,补课、建卡,对职工进行安全操作规程的学习和39、考试。(3)开展“我要安全”活动,学习岗位安全操作规程,严格管理,制止违章。合理使用劳保用品,为安全生产创造良好的环境和条件。,.,57,案例三、作业中清理异物违章不停机造成断指事故,2004年10月21日,某制造厂铸铁分厂清理车间一名青年工人,在作业中清理异物时违反操作规定,在没有停机的情况下进行清理,结果造成断指事故。1、事故经过10月21日15时25分左右,某制造厂铸铁一分厂清理车间清理工王某某进行323抛丸滚筒作业。工作中传动皮带脱落,王某某分析可能是滚筒链条板有异物卡住,于是准备到检查口检查。此时另一名清理工高某某发现传动皮带脱落,就拿起皮带安装(没有停机),装上皮带后滚筒立即转动。40、此时,王某某正走到设备东侧,左手伸入检查口内摸检齿轮和链板情况,由于皮带突然转动,结果其左手被挤在链条与护板之间,造成左手中指、无名指骨折,小指粉碎性骨折,左手小指从掌部截去。,.,58,2、事故分析造成这起事故有两个直接原因:一是王某某在发现机械故障后应该停机,但是没有停机,还违章将左手伸入设备内进行检查(工艺规定要用铁钩检查);二是另一名操作工高某某在不停机也不打招呼的情况下,违章安装传动皮带。造成事故的间接原因,主要是车间、班组领导在生产任务重、人员少的情况下对职工安全教育、检查不够,制止违章等安全工作不力、工作不细,管理不严。,.,59,3、事故教训与预防措施在这起事故中,事故发生的主41、要原因是两名作业人员之间配合不够,一人前去检查,另一人却对此不知,由此而造成事故。所以,当两人共同操作一台设备时,有必要采取安全互保制度,相互之间进行配合,防止错误操作造成伤害。有些企业在几名职工共同作业时,实施安全互保制度,相互帮助相互关照,防止有人错误操作造成意外伤害。这种安全互保制度在电工作业中实行比较普遍,也取得了明显的效果,值得推广和提倡。应采取的防范措施:一是在共同作业中推行安全互保制度,防止相互之间配合不够而发生意外伤害。二是要加强对职工的安全教育和安全管理,严格执行规章制度和岗位操作规程,今后凡安装传动皮带必须先停机后安装,任何人检查设备时,必须全面停机,并采取手电照明,严禁用42、手深入设备内检查。,.,60,案例四、操作中站立不稳引起的断指事故,1991年8月5日,某齿轮生产厂一名女工在操作时,由于脚下突然打滑,站立不稳,右手触到旋转的滚刀上,造成断指事故。1、事故经过8月5日,某齿轮生产厂在夜班生产中,女工赵某某跟随师傅张某某操作Y3180滚齿机加工齿轮。加工到第二个工件时,张某某将加工好的工件送检查站校验。此时赵某某站在木条制成的脚踏板上查看加工工件的情况,脚下突然打滑,站立不稳,右手没能抓住滚齿夹具的心轴,触到旋转的滚刀上,右手食指被铣掉两节。,.,61,2、事故分析造成这起事故的直接原因,一是该工作地地面及脚踏板上有油污,容易造成打滑。二是赵某某视力不佳,在夜43、间工作时视力为 0.6和0.7,又未戴近视镜。这两个原因相互关联,互为因果,对事故的发生都是重要因素。造成事故的间接原因,是该厂和车间对现场文明生产检查要求不细,对作业环境要求不严,未能及时消除生产岗位上存在的不安全因素,即上下岗时未按规定检查工作场地,清理油污。,.,62,3、事故教训与防范措施在机床、设备的操作莉使用上,通常在机床、设备前设置脚踏板,其目的是为了便于操作和为了防止地上油污使人滑倒。脚踏板使用时间长了,上面会积累很厚的油污,不仅起不到原有的作用,反而会产生相反的效果,这起事故就是例证。脚踏板问题是一个小问题,往往被人们所忽略,在车间安全检查中,通常不列入安全检查的内容,但许多44、安全生产事故的发生就是由这样的小问题引起的。此外,对机床操作工的视力、身高都有一定的要求,视力不好,本身就不适宜进行机床操作,这起事故的发生也与操作工的视力不佳有关,企业对此应引起注意。需要采取的防范措施,一是对现场使用的脚踏板进行全面的检查,清除脚踏板上的油污,对损坏的进行修复和更换,配齐安全、可靠、适用的脚踏板。二是加强对操作工人的选择、培训工作,对那些不适合机床操作的人员,应调换其他工作。三是加强安全文明生产的管理,班前班后搞好作业现场的清理工作,车间领导、班组长以及安全管理人员要认真检查,严格考核。,.,63,案例五、袖口未系好排除故障造成伤臂事故,2000年5月19日,河北省某市机械45、厂一名工人在操作切割机处理故障时,由于袖口未按规定系好,被卡在齿轮中,不慎造成右臂伤残。1、事故经过5月19日9时,某机械厂切割机操作工王某某,在巡视纵向切割机时发现刀锯与板坯摩擦,有冒烟和燃烧现象,如不及时处理有可能引起火灾。王某某当即停掉风机和切割机,去排除故障。为了不影响生产,他没有关闭皮带机电源,皮带机仍然处于运转中。王某某在排除故障时袖口未按规定系好扣子,袖子耷拉着,当他伸手去掏燃着的纤维板屑时,袖口连同右臂被皮带机齿轮突然绞住,他使出全力想要拽出手臂,但没能成功。邻近岗位工作的工友听到王某某的呼救声,急忙跑到开关前关闭了皮带机电源。因王某某的手臂被皮带机齿轮卡住,无法活动,直到2046、分钟后,电工摘下电机风扇罩子,拨动扇叶,才把他的右臂退出,但已造成右臂伤残。,.,64,2、事故分析造成这起事故有两个相互关联的直接原因:其一是没有按规定系好工作服袖口,排除故障时被齿轮卡住,其二是没有按操作规定先关闭皮带机电源,然后再去排除故障。这两个直接原因中,如果有一个能够避免,事故就有可能不会发生。造成事故的间接原因,则是车间、班组安全管理和安全教育存在问题,安全教育不够,安全管理不严。,.,65,3、事故教训与防范措施这起事故的发生,与操作者存在着侥幸麻痹心理有直接的关系。侥幸麻痹心理的表现特征是:由于是经常干的工作,所以习以为常,并不感到有什么危险,同时认为违章操作不一定会发生事故47、。由侥幸麻痹心理导致的事故属于常见多发事故。人们产生侥幸麻痹心理的原因,一是错误的经验。例如某种违章作业从未发生过事故,或多年未发生过,心理上的危险感觉便会减弱,从而导致错误的认识,认为违章也未必会出事故。二是认识上的错误。事故的发生通常具有一定的偶然性,即事故不是经常发生的,发生了也不一定就会造成伤害,即便伤害也不一定很重。因此,在这种侥幸麻痹心理支配下,操作中容易容忍不安全行为的存在,并且久而久之不安全行为就形成习惯,成为习惯性违章,长期的习惯性违章行为必然会导致事故的发生。所谓不怕一万,就怕万一,就是这个道理。在这起事故中,操作者不关闭皮带机就去排除故障,以前有可能就是如此操作的,也未造48、成事故,因此而麻痹大意,由此逐渐形成习惯性违章。因此,在安全管理上必须严格,对违章行为要坚决予以纠正,尤其需要纠正习惯性违章行为。,.,66,案例六、镗工作业纽扣未扣好造成的伤害事故,1996年10月29日,河南省某制造公司下属机械加工厂在生产中,一名镗工因未将工作服纽扣扣好,致使衣服被镗杆缠绕,造成左臂及手腕肌肉严重挫伤事故。1、事故经过10月29 日8时20分,某机械加工厂镗工张某,与师傅在卧式镗床上加工一种较大较复杂的部件,镗床主轴以200r/min 的速度旋转着。因工件较大,形状复杂,夹持位置较高,张某站在镗床操作台上观察进刀情况。突然,张某痛苦地大叫一声,师傅闻声急忙按下停车按钮。只49、见张某上身裸露趴在工件上,左臂鲜血淋淋,劳动布工作服、毛衣、衬衣、背心全部被撕破缠绕在镗杆上。经送医院检查救治,张某左臂及手腕多处皮肤撕裂,肌肉严重挫伤,脾脏破裂56处被手术切除。,.,67,2、事故分析事故调查发现,引起事故的直接原因是张某工作服最下边一粒纽扣未系,在观察工件加工情况时,衣角被镗杆绞住,由此而造成事故。从这起事故来看,正确穿戴个人劳动防护用品是作业人员安全生产的一个重要环节,假如张某上岗前按工作服“三紧”着装要求,将上衣纽扣全部系好,事故是完全可以避免的。3、事故教训与防范措施这起事故的发生具有一定的偶然性,也有一定的必然性。偶然性是指纽扣未扣好不一定必然要发生事故,但是,纽50、扣未扣好会为事故的发生创造条件,因此又具有必然性意义。各行各业都有规定的劳动保护用品,其作用就是要保护劳动者的安全健康;而要真正发挥劳动保护用品的作用,必须从教育着手,提高劳动者的安全意识和自我保护能力,变“要我安全”为“我要安全”,使正确使用个人劳动保护用品成为每个作业人员的自觉行为。只有这样,才能避免少系一粒纽扣就导致严重受伤事故类似的悲剧重演。此外,在安全防范措施上,也可以考虑改进工作服纽扣形式,可以用拉链代替纽扣,以求更加安全。,.,68,案例七、操作台钻严重违章造成的断指事故,2000年3月11日,某市装配厂一名老工人,在操作台钻加工工件的过程中,严重违章戴手套操作,结果被铁屑缠绕,51、造成右手环指两节离断的事故。1、事故经过3月11日18时10分许,某市装配厂机动科机修站划线钳工吕某某(男,51岁),在操作台钻(Z512)加工工件的过程中,在未停机的情况下,戴手套清扫工件铁屑,被旋转钻头上所带的铁屑挂住右手食指,缠绕在钻头(Z512)上,造成右手食指两节离断事故。,.,69,2、事故分析造成这起事故的直接原因,是钳工吕某某严重违反操作规程,在未停机的状况下戴手套清扫工件铁屑。造成事故的间接原因,一是机修站安全管理不严,对安全操作规程和岗位安全教育落实不够。二是对习惯性违章行为纠正不力,处罚不严。3、事故教训与防范措施按照规定,为了确保钻削加工的安全,操作者在操作钻床(包括台52、钻)时应遵守安全规程,包括工作中严禁戴手套,钻头上缠有长铁屑时,要停机后清理,用刷子或铁钩清除,严禁用手拉等。这起事故的发生,主要是操作者严重违反这两项规定的结果。实际上这些规定不仅仅是规定,也是安全生产常识,戴手套操作钻床,手指容易被卷入造成伤害;停机后用刷子或铁钩清除铁屑,是为了防止手被划伤。钳工吕某某作为一名老工人应该知道这些规定,了解这些知识,他之所以违章操作,一是麻痹大意,二是习惯性违章。所以,提高职工的安全意识,纠正习惯性违章,是安全管理工作的一个重要任务。应采取的防范措施有:(1)认真吸取事故教训,按照“四不放过”的原则,举一反三,教育全体职工,并结合安全操作规程学习活动,强化安53、全操作规程的落实,杜绝严重违章事故的再次发生。(2)加强作业现场的监督检查,对查出的违章作业,尤其是习惯性违章现象,必须严肃处理,绝不能姑息迁就。,.,70,案例八、违章不停机换压盘造成的挤压事故,2002年7月23日,某市拖拉机制造厂分装车间在生产过程中,一名装配工人在换压盘时违章不停机操作,造成右手压伤事故。1、事故经过7月23日9时20分许,某市拖拉机制造厂分装车间传动系二班装配钳工冯某某,在操作制动器总成试验台(6797-643)换压盘的过程中,在未停机的情况下,右手伸到压盘下取压盘,被下降的压盘挤压,造成右手中指、食指末节挤压伤,食指末节开放性骨折,中指、食指末节屈伸指肌腱断裂。,.54、,71,2、事故分析造成这起事故的直接原因:是冯某某违反操作规程,在设备未停机状态下,右手伸到压盘下危险区内取压盘。造成事故的间接原因:一是该厂技术科对现有的安全技术操作规程制定得不细,未明确更换工装器具时应注意的事项,造成作业人员操作时的随意性。二是思想麻痹,疏忽大意。,.,72,3、事故教训与防范措施就这起事故而言,主要是人员操作上的问题。按照通常的操作规程规定,换取压盘等操作需要停机后进行,但是在操作中停机、开机比较麻烦,操作人员有时嫌麻烦而不停机操作,即违规操作。如何克服操作人员“嫌麻烦”的心理,保证操作人员按照安全规程操作,是安全管理、安全教育的一个重要内容。应采取的防范措施有:(155、)加强职工的安全意识教育,教育职工遵守操作规程,切实将安全生产放在首位。在安排组织生产时,要安排车间领导负责现场安全管理工作,及时发现问题、解决问题,对现场查出的违章行为,要按规定严肃处理。(2)技术和设备管理部门应根据目前状况,完善安全技术操作规程,包括每种压床(试验台)正常工作及准备工作的动作方式,并加强现场工艺纪律的检查力度和技术资料档案的规范管理,对查出的隐患限期进行整改。(3)强化安全生产责任制的落实,组织开展有针对性的安全检查,有计划地提高职工的操作技能。,.,73,案例九、危险区域作业无人监护造成的伤亡事故,1988年5月4日,某铸铁厂机动科钳工陈某某,在制芯一车间检修二号立式烘56、炉后,因头伸入进芯机下边检查,被挤在进芯机托架与立柱之间,造成颅骨骨折和严重脑挫裂伤,经抢救无效死亡。,.,74,1、事故经过5月4日8时50分许,二号立式烘炉操作工赵某某发现进芯机有毛病,就向当班班长姬某某反映。姬某某检查后,发现进芯机电磁阀的牵引连接螺帽脱落,就到机动科叫来钳工陈某某进行修理。修好后开始试车,进芯机进第二板芯子到位后,设备运转正常。陈某某说“好了”,就离开了电磁阀处。姬某某继续工作。过了一会儿,车间带班工长崔某某来到二号立式烘炉处,发现电磁阀调整螺帽不到位,就面朝东站着动手调整,姬某某在一旁帮助调整螺帽。调整好,放下电磁阀,进芯机退回。这时赵某某往北去准备开炉,发现陈某某头57、部被挤在进芯机托架与立柱之间,人已经昏迷,于是急忙将陈某某送往医院抢救,经诊断为颅骨骨折和严重脑挫裂伤,次日经抢救无效不幸死亡。,.,75,事故分析造成这起事故的直接原因,是钳工陈某某在调整电磁阀牵引连接螺帽后,未与任何人打招呼,头部伸入进芯机危险区进行检修,结果造成伤害。造成事故的间接原因,一是车间带班工长崔某某和当班班长姬某某,在调整螺帽过程中,没有认真观察进芯机周围状况。二是工厂和车间领导没有牢固树立“安全第一”的思想,在经济承包的新形势下,安全管理上要求不严,措施不力,对职工安全教育不够。,.,76,3、事故教训与防范措施在这起事故中,涉及到对维修工的安全管理与维修工自身安全意识。一般58、来讲,维修工由于工作时间、工作地点、工作对象都处于不确定状态,安全管理的难度较大,同时维修时又会遇到各种复杂情况,因此,维修工发生伤害事故的可能性要比其他作业工人高;如果本人安全意识差,不注意安全,发生事故的概率就会更高。在各类事故统计中,维修过程发生的事故占有相当大的比例。为了预防维修过程发生事故,许多企业制定有维修作业制度,并且要求维修作业时必须有两名维修工,或者临时指定一名操作工做帮手,以防止意外的发生。在这起事故中,事故的发生与维修工单独作业有关,如果另外有人在维修时进行监护,事故就可以避免。在防范措施上,一是加强对安全生产工作的领导,认真落实各项安全生产规章制度,抓好安全文明生产,搞59、好危险作业的安全监护,及时排除隐患,严格制止违章,杜绝重大事故发生。二是加强班组安全基础工作,狠抓班组建设,认真落实安全活动,树立“安全生产,人人有责”的思想,遵章守纪,切实执行班组安全生产互保公约,做到安全文明生产。三是要认真吸取教训,有针对性地制定维修安全管理制度,推行维修监护制,预防类似事故的再次发生。,.,77,案例十、冲压工违章操作导致右手压伤事故,2000年3月16日,某冲压厂在生产过程中,一名操作工严重违反安全规程,将手伸入模具危险区矫正工件,造成右手压伤事故。1、事故经过3月16日18时30分许,冲压厂冲二车间冲压工李某某(女,21 岁),在上二班期间独自一人操作250t 冲床60、加工冲压工件。在操作过程中,由于思想麻痹,疏忽大意,忽视安全,在压力机滑块下行 的过程中,右手进入模具危险区矫正工件定位,致使其右手被压伤,造成右手拇指脱套伤,食指、中指各一节和无名指、小指全部离断。,.,78,2、事故分析造成这起事故的直接原因,是李某某在冲压过程中严重违章操作。按照操作规程规定,“滑块运动时,不准将手伸入模具空间矫正或取、放工件”。造成事故的间接原因,一是现场管理粗放,现有的工艺制度中安全防护措施内容不细,未明确到每种模具的取、送料方式,增大了职工在操作时的随意性。二是冲压厂临时用工管理不到位,车间安全管理及职工遵章守纪、按章操作的教育未落到实处,对职工的习惯性违章未采取强61、有力的措施,未严格执行工艺要求及安全措施。,.,79,3、事故教训与防范措施在这起事故中,我们强调操作者的安全操作和对违章行为的纠正,这是一个方面。另外一个方面,就是要求冲压机械的安全。按照冲压安全管理规程的要求,冲压机械需要设置安全装置,冲压机械安全装置的功能有下列四种类型:(1)在滑块运行期间(或滑块下行程期间),人体的某一部分应不会进入危险区,如固定栅栏式等安全装置。(2)当操作者的双手脱离启动离合器的操纵按钮或操纵手柄后,伸进危险区之前,滑块应能停止下行程或已超过下死点,如双手按钮式、双手柄式、活动栅栏式等安全装置。(3)在滑块下行程期间,当人体的某一部分进入危险区之前,滑块应能停止或62、已超过下死点,如光线式、感应式、翻板式等安全装置。(4)在滑块下行程期间,能够把进入危险区的人体某一部分推出来,或能够把进入危险区的操作者手臂拉出来,如推手式、拉手式等安全装置。在对事故进行分析时,除了对操作者的操作行为进行分析之外,还应注意技术方面的原因,例如在这起事故的发生过程中,安全装置未能发挥保护作用,应当说这也是造成事故的一个原因。在企业安全管理中,应加强对机械设备安全的管理,从技术措施上注意防范事故的发生。,.,80,应采取的防范措施有:(1)技术部门应根根冲压机械状况,对安全装置进行检查;对现有的生产工艺认真排查,完善工艺安全技术条件,包括每种模具送、取料安全措施方式并制定出具体63、的整改计划,按期整改,并在今后的工作中严格执行、严格考核。(2)企业、车间、班组都需要加强安全管理和安全教育,强化安全监控和考核力度,认真组织有针对性的安全检查及安全教育,对查出的违章作业、违章指挥、习惯性违章等,绝不能姑息迁就,必须严肃处理。(3)要加强临时用工管理,对临时用工要严格执行有关用工规定,真正做到谁用工、谁负责安全管理和安全教育,坚决杜绝用工管理中存在的脱节现象,杜绝违章和重复性事故的发生。,.,81,案例十一、粗心大意违章按电钮造成伤害事故,2000年4月17日,新疆生产建设兵团某焦化厂炼焦分厂在生产过程中,发生一起粗心大意违章按电钮,导致一名职工右前臂被机器绞掉的事故。1、事64、故经过4月17日8 时,新疆生产建设兵团某焦化厂炼焦分厂粒焦班的早班职工,按时启动粒焦破碎设备,开始了一天的工作。8 时10分,由于往皮带机上装的焦炭过多,造成对辊机卡死,被迫停机。组长巴某见状便安排操作人员清理机器,尽快恢复生产。此时,操作工汪某某主动去掏对辊机内的焦炭,其他操作人员则去打扫皮带机。几分钟后,组长巴某询问打扫完没有,几名操作人员回答打扫完了,但他没有询问汪某某对辊机清理完没有。组长巴某在没有弄清职工是否全部撤离机器的情况下,走到电路控制器前,轻率地按下了启动按钮。随着机器的转动,人们听到“啊!”的一声惨叫,只见汪某某从对辊机上滚落下来,他的右前臂已被机器无情地绞掉了。,.,865、2,2、事故分析造成这起事故的直接原因,是这起事故的直接责任者组长巴某粗心大意违章操作,违反厂安全操作规程和设备维护使用规程的规定。造成事故的间接原因,一是安全管理存在问题,该班班长张某某在设备发生故障后脱离现场,没有进行有效的监督,从而未能防止巴某轻率的不安全行为,应对此次事故负重要责任。二是职工安全意识不强,清除设备故障后应进行必要的检查。如果进行了检查,事故就有可能避免。,.,83,3、事故教训与防范措施在劳动强度较大、工作环境较差的工作岗位,由于职工身体疲劳和环境恶劣,很容易因为疏忽大意而发生事故,事故发生率通常较高,因此必须采取一些积极有效的措施,来防范事故的发生,降低事故发生率。防66、范措施包括:(1)采取机械化或半机械化措施,降低职工的劳动强度,优化工作环境,提高安全可靠性,同时也能防范职业病的发生。(2)针对人员、工作、劳动条件等实际情况,有针对性地推行安全管理制度,如安全互保制度,通过安全制度的作用降低事故发生率。(3)加强安全教育和安全管理,提高职工的安全意识,增强班组长的责任心,提高安全管理水平。,.,84,案例十二、砂轮选用不当断裂飞出伤人事故,1997年2月18日,河南某电子光学仪器厂工模具制造分厂在生产过程中,一名磨工因砂轮选用不当,造成砂轮杆突然断裂飞出伤人事故。1、事故经过2月18日15时许,某电子光学仪器厂工模具制造分厂在生产过程中,磨工李某某准备在细67、长芯杆的圆柱砂轮上磨削一工件的内孔,就在他装夹好工件及带杆砂轮,弯腰开机后,直腰站稳的瞬间,砂轮杆突然断裂飞出,击中左眉骨处,致使李某某当场仰面倒地,断裂的砂轮杆连同砂轮反弹于李某某右前方 开外。现场人员急忙将他送到医院抢救,经医院及时治疗保住了性命,但是已造成左眼球破裂伤,最终导致左眼失明,直接经济损失逾万元。,.,85,2、事故分析事故发生后,经过勘察发现,李某某在操作时由于无合适的砂轮可用,就选用了较大外圆的砂轮,准备开机后先修磨砂轮,然后再磨削工件。结果由于这个不合适的砂轮加大了离心作用,加剧了砂轮杆的扭断趋势。同时,李某某在开机前未点动试车,有违章操作行为。综合分析,这起重伤事故的原68、因可归纳如下:直接原因:是由于砂轮杆材质不符合要求(错发料),选用砂轮太大。间接原因:一是砂轮杆硬度太低,未达到设计要求。二是在生产条件不具备时,违章作业,即生产管理人员在明知砂轮杆机械性能未达到设计要求的情况下,依然投入使用。三是安全意识淡薄,操作前应点动试车,若无异常,方可开机操作,而李某某违反了这一操作规程。因此,这起重伤事故是一起典型的责任事故。由于疏忽大意、违章操作和偶然因素作用的累加,终于酿成了事故。,.,86,3、事故教训与防范措施这起事故的发生,从操作者心理角度讲是由于心存侥幸,认为不可能发生事故,以前可能也出现过这样的情况,通过磨削砂轮达到要求,从技术上讲也有可行性,但是许多69、事故的发生就是由于侥幸心理的原因。所以,这起事故在总结教训时,应注意分析操作者的心理因素,这对于其他职工都有教育意义,而不要简单化。应采取的防范措施有:(1)强化各生产单位及岗位人员的安全生产责任制,严格生产作业现场的安全监督、检查和考核,并重新制定出安全可靠的管理规程,严格磨料、磨具的使用审批手续。(2)应从多方面来分析事故产生的原因,从而使职工吸取事故教训,提高职工的安全意识和预防事故的能力。(3)针对全厂设备设施的实际情况,认真组织开展一次安全大检查,对查出的问题要认真整改,堵塞管理漏洞。,.,87,.,88,三、电气安全,(一)触电防护技术1、触电事故的种类(1)电伤:即指由于电流的热70、效应、化学效应和机械效应对人体的外表造成的局部伤害,如电灼伤、电烙印、皮肤金属化等。,.,89,2、触电事故对人体的伤害程度的影响因素(1)电流强度及电流持续时间一般工频电流1520mA以下及直流50mA以下对人体是安全的,但如果持续时间很长,即使电流小到810mA,也可能使人致死。,.,90,(2)人体电阻:一般情况下,人体电阻可按10002000考虑。(3)作用于人体的电压。电压高低对人体的影响及允许接近的最小安全距离见表3-2.,.,91,.,92,.,93,(二)触电事故发生的原因,1、人体被电击方式:(1)人体与带电体的直接电击分为:单相电击和两相电击。,.,94,(2)间接电击分为71、:跨步电压电击。当电气设备或载流导体发生接地故障时,接地电流将通过接地体流向大地,并在地中接地体周围左半球形的散流。此时,人在有电位分布的故障区域内行走时,两脚之间呈现电位差,即跨步电压,由跨步电压引起的电击叫跨步电压电击。接触电压电击。电气设备由于绝缘损坏、设备漏电,使设备的金属外壳带电。接触电压是指人触及漏电设备的外壳后,加于人手与脚之间的电位差。脚距漏电设备0.8m、手触及设备处距地面垂直距离1.8m时,由接触电压引起的点击叫接触电压电击。若设备外壳不接地,在此接触电压下的电击与单相电击相同;若设备外壳接地,则接触电压为设备外壳对地电位与人站立点的对地电位之差。当人需要接近漏电设备时,为72、防止接触电压电击,应带绝缘手套、穿绝缘鞋。,.,95,.,96,(三)电击接触的防护1、直接电击的防护措施:主要有绝缘、采用安全电压、屏护与电气安全间距和采用电气安全用具4项措施。,.,97,2、间接电击的防护措施:一般采用以下措施:保护接地、保护接零和工作接地。(1)保护接地,.,98,(2)保护接零是指将电气设备在正常情况下不带电的金属部分(外壳),用导线与电压电网的零线(中性线)连接起来。与保护接地相比,保护接零能在更多情况下保证人身的安全,防止触电事故。保护接零的原理,.,99,.,100,.,101,(3)工作接地原理如图3-18所示。,.,102,(四)触电的救护,电击急救的具体要73、求应做到八字原则:迅速、现场、准确、坚持。同时应根据伤情需要,迅速联系医疗部门救治。,.,103,.,104,(2)心肺复苏法畅通气道口对口(鼻)人工呼吸胸外按压,.,105,.,106,.,107,(五)常见触电伤害事故典型案例分析,案例一、电力线路保护区违章作业导致的触电事故案例二、严重违章吊人作业造成触电伤亡事故案例三、疏于防范造成的低压电伤害事故案例四、电动工具触电事故案例五、擅自改变调压器导致触电事故案例六、老电工架梯登高忽视安全间距触电事故,.,108,案例一、电力线路保护区违章作业导致的触电事故,2003年5月18日,江苏南通市某自来水厂发生一起违章作业触电事故,造成一死一伤的悲74、剧。1、事故经过2003年5月,南通市某自来水厂准备兴建两层生产用房。由于距该房后墙不足2.2,即为平行架设的运行中的10KV高压线,电力部门发现后多次到现场进行交涉,指出其违法行为,并且在出事前三天发出了危险通知书,但是未能引起该厂的重视,该厂也未采取防护措施继续建房。5月18日8时53分,建设单位准备对二层楼顶钢筋网进行焊接,迎接第二天的验收。在连接焊机电源线时,瓦工班长李某某无视焊工提出的用绳子从楼上慢慢放下电源线的提议,在焊机一头接好电源线后,图省事从靠近高压线路一侧向下抛掷,不幸挂在了高压线上,引起电焊机着火。同在楼顶作业的临时工薛某某见状,赶忙前去拽拉电源线,触电仰倒在楼面钢筋网上75、被烧伤致死。李某某见薛某某摔倒,欲前往帮忙,但被跨步电压击伤昏迷,后经现场急救苏醒。,.,109,2、事故分析这是一起比较典型的无知蛮干、严重违章事故。事故的发生有两个相互关联的原因:其一,自来水厂严重违章,在高压线保护区内盖房。其二,事故当事人无知蛮干,图省事结果造成人员伤亡,也伤及自己,自己造成的灾难只能自己承受。,.,110,3、事故教训与防范措施许多事故的发生都与违章作业有关,违章作业是造成事故的重要原因。在这起事故中,李某某身为班长,理所应当带头遵章守纪,执行安全规章制度,但是他却与此相反,不仅自己忽视安全,还不听别人的劝告,结果导致事故的发生。在企业安全管理工作中,班组长是班组的直76、接领导者,如果自己不重视安全,就可能会给整个班组带来危险,因此,重视班组长的选拔和培训教育以及班组安全建设是一项重要的工作,也是一项基础性工作。这项工作做得好,对于整个企业的安全工作都会有很大的帮助。,.,111,应采取的防范措施有:(1)制定班组安全目标和安全制度。班组要建立和健全以岗位责任制为核心的安全生产制度、安全检查制度、安全教育制度和安全奖惩制度,并保证这些制度得到落实。(2)制定安全规范。结合生产实际制定班组的各项安全标准,逐步实行作业程序标准化、生产操作标准化、生产设备和安全设施标准化、作业环境和工具摆放标准化、安全用语标准化、个体防护使用标准化、安全标志标准化。(3)开展安全学77、习和训练。班组要运用多种形式和方法,提高班组全体成员对安全生产方针的认识,加强贯彻落实安全生产方针的责任感,把安全生产思想教育与安全心理学、安全技术训练结合起来,提高班组成员安全生产技能,增强自保互保能力。(4)推广现代安全管理方法。班组要结合自己的特点,联系生产作业实际,开展群众性的事故预想预知建议活动,确定预防事故的重点,制定预防措施。,.,112,案例二、严重违章吊人作业造成触电伤亡事故,2003年7月15日,海宁市某除尘设备厂钣金车间在吊装作业过程中,作业人员严重违反规章制度冒险作业,结果造成触电身亡事故。1、事故经过7月15日9时30分,海宁市某除尘设备厂钣金车间焊工吕某(男,22岁78、)和另一位工人,在车间指挥行车工李某吊竖一个 高的除尘器筒体,准备进行焊接。因筒体比较高大,焊接作业时需要将筒体翻身、竖立,为了求省事、图方便,吕某要求行车工李某用行车吊钩将自己吊上去,在多次央求后,李某同意了,将吕某吊到简体上端的法兰上。过了一会儿,李某看到吕某坐在法兰上一动不动,双手紧握行车吊钩,嘴巴张开,头歪到一边,意识到吕某可能触电了,忙喊下面的职工拉开电闸,生产组长徐某立即切断电源,吕某从筒体上摔下来,头部先落到水泥地面,当即耳朵、鼻子出血,现场人员立即将他送往医院抢救,但因伤势过重,抢救无效死亡。,.,113,2、事故分析事故发生后,事故调查组进行实地勘察分析后,认定这是一起设备缺79、乏必要的维护保养,职工违章冒险作业造成的重大责任事故。造成这起事故有两个直接原因,一是该车间13号电焊机漏电,而电焊机与除尘器简体用搭铁连通,电焊机进线与出线碰牢,进线副极与出线接线碰头。电焊机工作时,由于多次振动,引起两线接触,使出线电位 变成对地电位。吕某被行车钩子吊上去后,坐在筒体法兰上,人体成为导体与行车导通,产生电流回路,遭受电击死亡。二是严重违章冒险作业。吕某强行要求行车工李某用行车吊人作业,严重违反起重机械安全操作规程;行车工李某不能坚持安全操作规程,对此也负有一定责任。造成事故的间接原因,是该厂领导对有关规章制度执行检查不力,设备管理部门对设备管理不善,电工对电气设备检查粗心大80、意,给这起事故的发生埋下了隐患。,.,114,3、事故教训与防范措施这起事故的发生,起因在于职工的严重违章冒险作业,设备存在的问题虽然也是造成事故的直接原因,但是两者的性质实际上有所不同。就违章冒险作业而言,起重机械吊人作业,不仅是安全规程明确规定不允许的,而且也是安全常识,在企业安全教育、安全培训中都有这样的内容。职工在经过安全教育、安全培训之后,仍然出现严重的违章冒险作业行为,并最终酿成事故,说明企业的安全教育、安全培训和安全管理存在较大的问题,企业、车间和安全管理部门负有重要的责任。应采取的防范措施有:(1)对这起事故进行认真的反思,吸取教训,切实加强安全教育、安全培训工作,尤其是重要的81、规章制度必须反复讲,使职工在实际工作中切实遵守。(2)生产车间应认真落实安全管理责任,进一步加强安全生产的检查、督促工作;加强职工的自我防护意识,强化作业现场的安全管理;对违章违纪人员必须严肃处理,绝不能姑息迁就,留下后患。(3)企业应进一步加强对设备、设施的管理,认真履行设备管理部门职责,完善安全管理制度及检查制度,强化对设备、设施的日常监督检查与考核,并针对事故反映出来的问题进行整改。,.,115,案例三、疏于防范造成的低压电伤害事故,2002年9月8日,连云港市某厂联硷车间在夜班生产过程中,发生一起因使用 缝包机不幸触电身亡事故。1、事故经过9月8日,连云港市某厂联硷车间进行正常的夜班生82、产。联硷车间的工作是将化肥装入袋内,然后用缝包机缝合袋口。车间外紧邻一个外露型冷却水塔,车间的空气十分潮湿,地面上积满了水,空气内含有大量水分子,经仪器检测,其相对湿度大于90%。缝包机是上海某缝纫机厂制造的,额定电压 36V、额定电流3A。凌晨2时许,临时合同工钱某,在使用 36V缝包机时不幸触电身亡。,.,116,2、事故分析36V电压属于安全电压,因此使用36V缝包机触电身亡比较少见。事故发生后,经调查分析,发现造成事故的原因,一是由于缝包机两根电源线磨损,通过机壳发生短路,造成变压器烧毁,初级高压电引入次级,使缝包机带电,电压达到。二是车间的电器维修人员没有及时检修和排除故障。7日下午83、,曾有人在使用该缝包机时触电,而维修人员仅更换了发热的变压器,没有查明变压器升温的原因。三是保险丝和变压器选用不当。按理论计算,该变压器的初级额定电流应为37A,而实际使用的保险丝为1.5。另外,在此工作环境下不应选用暴露式变压器。四是管理不科学,安全防护差。如缝包机的插头选用的不是封闭式的普通插头,而是使用了黑胶布包扎插头。,.,117,3、事故教训与防范措施这起事故的发生,麻痹大意是其中的一个重要因素。因为使用的是36V 安全电压,在领导和有关人员的潜意识中认为安全电压电不死人,由此放松警惕,疏于管理。应认识到,电气设备在长期的运行中必然会发生变化,需要及时发现和排除隐患,不能麻痹大意,任84、何麻痹大意都可能导致事故的发生。在这起事故后的调查中,发现缝包机外观锈迹斑斑,外壳仅有两根生锈螺钉固定,有两根电源线与缝包机相接,无防磨损装置。一根电源线在机体入口处被磨损,线芯外露;另一根在机体内,因接线过长,被电机轴磨损,线芯外露;两线芯的断端均可见金属电熔化现象。缝包机的电源插头为普通塑料三相插头,外壳已破裂,用电工黑胶布包扎。经电表测量,三相彼此相通。对变压器检验的结果为:缝包机通过一根长20m的黑胶布电缆线横贯车间东西,通向西边的小配电房,电缆线经检查无破损。在潮湿的配电房中,有一个生锈的铁制配电盒,盒内一只暴露式可控变压器已被烧焦。如果安全管理部门和人员认真负责一些,及时发现和解决85、这些不安全因素,就有可能避免事故的发生。,.,118,应采取的防范措施有:(1)加强安全教育,提高安全意识,特别是企业和车间领导要增强安全责任感,并落实安全生产责任制,克服麻痹大意思想。(2)加强电气安全检查,检查的内容包括检查电气设备绝缘有无破损,绝缘电阻是否合格,设备裸露带电部分是否有防护,屏护装置是否符合安全要求,安全间距是否足够,保护接零或保护接地是否正确可靠,保护装置是否符合要求等;对变压器等重要电气设备要坚持巡视,并做必要的记录;对于使用中的电气设备,应定期测定其绝缘电阻;对于各种接地装置,应定期测定其接地电阻。,.,119,案例四、电动工具触电事故,2004年7月28日,沈阳市辽86、中县公路机械化工程处在施工混凝土路面时,使用插入式振动器的振动棒插入刚铺上的混凝土里把水泥浆振出来,再用平面振动梁把路面整平。施工时要不断地移动振动器的电动机,才能保障振动棒连续工作。15时30分左右,当第一次移动振动器的电动机时,操作振动棒的民工甲正准备去移动它,这时,在一旁的民工乙主动过来帮助移动电动机,不幸触电死亡。现将此案例剖析一下,供使用手持式电动工具者引以为戒。,.,120,1、事故发生原因(1)插入式振动器的电动机的电源是采用自发电低压380V三相四线制经4孔插座和插头,通过电动机的转动开关接通电动机并且电动机金属外壳接零保护线在插头内脱落,其线头碰在相接线柱上,使电动机的金属外87、壳长期带电.不论电动机的转动开关是处于断开状态,还是处于接通状态,其外壳对地电压应是220v。当时民工乙是在没有戴绝缘手套,也没有穿绝缘鞋,直接用手抓电动机的提把移动约30kg重的电动机时,发生触电的。因此,零线接线柱上的接线在插头内未接牢固,脱落碰相线柱是造成事故发生的直接原因。,.,121,(2)移动电动机时人体接触的对地电压是220v。此外,由于天气炎热,连续干了4个多小时的活,人体出汗较多,其时人体电阻值最多只能按2000来考虑,这样通过人体的电流为110mA,并且通电途径是右手到左脚。因为尸体经法医鉴定是右手心和左脚后跟都有明显的电击伤的痕迹。电流是通过人体的,有可能经过心脏,并且这88、个电流是致命电流的数倍。也是造成触电死亡的重要原因。,.,122,(3)该设备无漏电保护装置,一旦设备金属外壳出现危及人身安全的电压,不能及时切断电源,致使设备外壳仍带电工作,也是发生事故的主要原因。(4)规章制度不健全,没有按插入式振动器使用说明书的要求及实际使用条件,制订出相应的安全操作规程及对设备日常检查的要求,也是事故发生的原因之一。(5)施工现场管理混乱,人员没有明确的分工,电工不在现场。当时操作振动器的民工缺乏安全知识,不懂得发生触电时采取的急救措施,抢救不力,也是造成死亡原因之一。,.,123,2、应吸取的教训(1)为保证使用手持式电动工具的安全,应合理选用经过3C认证的工具,还89、必须采用必要的安全保护措施,如漏电保护器、安全隔离变压器等。否则,使用者必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋或站在绝缘垫上。(2)对手持式电动工具,必须制汀出安全操作规程,并按规程要求进行操作使用。(3)对使用手持式电动工具的单位,必须建立工具使用、检查和维修的技术档案,并有对工具日常检查项目的记录(日常检查项目包括绝缘电阻测量、接地电阻测量、插头内接线检查等)。(4)凡使用手持式电动工具者一定要经过上岗前的安全教育,具有一定的安全知识,提高自我保护的能力后,方可上岗进行工作。,.,124,案例五、擅自改变调压器导致触电事故,2001年6月14日,某乡镇企业在生产过程中,发生一起擅自改变低压塑料焊枪调压器90、,造成触电身亡事故。1、事故经过某乡镇企业在生产过程中,需要使用塑料焊枪进行作业。该企业所使用的塑料焊枪,其工作电压为交流/36V安全电压,使用时将交流220V电源线通过刀闸接至调压器,经调压器调定出 或以下电压供焊枪使用。该塑料焊枪使用数年未发生过任何故障。由于业务范围的扩大,操作半径的增加,焊枪的拖拿不甚便利。焊工张某某便私自将调压器的进线从刀闸上拆下,改用双极插销。也许由于巧合,使用过几次都没有出现问题,于是侥幸心理增长。6月14日上午,张某某在使用塑料焊枪修理一塑料容器时,不慎被电击中身亡。,.,125,2、事故分析事故发生后,经现场勘查,发现塑料焊枪绝缘不良,电压高220V。造成这起91、事故的直接原因,是张某某在作业时擅自改变调压器,同时由于焊枪绝缘不良,致使塑料焊枪金属外壳带220V电压,张某某因此触电身亡。造成事故的间接原因:一是企业安全教育不够,职工缺乏安全生产知识。二是安全管理不严,张某某为了作业的方便擅自改动调压器,是严重的违章行为,车间领导和安全管理人员或者没有发现,或者是发现后没有及时制止。,.,126,3、事故教训与防范措施企业应认真吸取这起事故教训,加强电气安全教育和遵章守纪教育。电气安全教育是为了使作业人员懂得用电的基本知识,认识安全用电的重要性,掌握安全用电的基本方法,从而能安全、有效地进行工作。对一般职工,应要求懂得安全用电的一般知识;对使用电气设备的92、一般生产作业人员,除懂得一般电气安全知识外,还应懂得有关的安全规程;对于独立工作的电气工作人员,更应该懂得电气装置在安装、使用、维护、检修过程中的安全要求,熟知电气安全操作规程,学会电气灭火的方法,掌握触电急救的技能,并应通过考试,取得合格证明。,.,127,应采取的防范措施有:(1)强化安全管理工作,增强安全管理人员的责任感,车间领导以及班组长要负起安全责任,对违反安全规章制度的行为要及时纠正,严肃处理。(2)加强电气安全检查,检查的范围包括电气设备绝缘有无破损,绝缘电阻是否合格,设备裸露带电部分是否有防护,屏护装置是否符合安全要求,安全间距是否足够,保护接零或保护接地是否正确、可靠,保护装93、置是否符合要求等等。(3)从技术措施上,为了防止移动式设备的金属外壳对人体伤害,必须采用隔离变压器或可靠的接地接零保护措施。对于安全电压的获取不得采用调压器,而应采用隔离变压器或双卷变压器,加之可靠的接地接零保护措施。(4)应进一步明确规定,非电气工作人员或未经过许可,不得改变电压设备进线装置,严禁不懂电气知识的人员改动电气装置。,.,128,案例六、老电工架梯登高忽视安全间距触电事故,1996年8月25日,某摩托车制造公司一名老电工在对变压器室进行定期维修时不慎触电,从高处坠下,经抢救无效死亡。1、事故经过8月25日,某摩托车制造公司在生产过程中,安排电试班对理化处分变电所变压器室进行定期维94、护修理。接受任务后,电试班班长刘某某独自一人前往。到了变电室之后,麻痹大意,明知6032刀闸带电,刘某某却带电操作,独自架梯登高作业。由于木梯离6032刀闸过近(小于0.7m),突然遭到电击,从1.2m的高处坠落下来,坠落时撞击变压器,造成开放性颅骨骨折、肋骨排列性骨折、双上肢电灼伤,经送医院抢救,终因伤势过重抢救无效死亡。,.,129,2、事故分析这起事故的发生,偶然因素中具有必然性成分,从某种意义上讲,事故的发生只是早与晚的时间问题。刘某某是一位老电工,有丰富的电工作业经验,从道理上讲不应该发生这种严重违章事故,但是却发生了,其原因就是思想上的麻痹大意,安全意识淡薄,又未按照操作规程作业,95、由此而导致事故的发生。因此,造成事故的最主要的原因,是思想上的麻痹大意,操作上的严重违章。,.,130,3、事故教训与防范措施电工(高、低压)作业是特种作业,国家规定特种作业人员必须经过安全知识、操作技能培训,并且考试合格,取得“特种作业操作证”持证上岗。电工作业特别容易发生触电事故,出现触电事故,重者死亡,轻者致残。预防触电事故,是电工作业的重点。应采取的防范措施,一是加强特种作业人员的教育和管理,组织特种作业人员分析事故发生的过程和原因,认真吸取事故教训,从自身做起,树立牢固的安全意识和遵章守纪意识。二是对有关责任人员进行必要的处罚,刘某某的违章行为属于习惯性违章,在这起事故发生前有类似的96、违章现象,但是没有及时纠正与处理,所以有关人员应负一定的责任。三是对屡教不改、严重违反规章制度和操作规程的人员,应采取必要的惩处,不能让违章行为任意发展,同样的事故再次发生。,.,131,四、防火防爆安全,(一)基本概念1、自燃与自然点:可燃物质受热升温,不需要明火条件就能自行燃烧的现象称为自燃。引起自燃的最低温度称为自然点。自然点越低则火灾危险性越大。2、自燃分类(1)受热自燃。可燃物质由于外界加热、温度升高至自燃点而发生自行燃烧的现象。(2)本身自燃。可燃物质出于本身的化学反应、物理或生物作用等所产生的热量,使温度升高至自然点而发生自行燃烧的现象。3、闪燃与闪点闪燃:可燃液体的温度越高,蒸97、发出的蒸气也越多。当温度不高时,液面上少量的可燃蒸气与空气混合后,遇着火源而发生的燃烧现象。闪点:可燃液体蒸发出的可燃蒸气与空气构成混合物,并在与火源接触时发生闪燃的最低温度。4、着火与着火点着火:即可燃物质与火源接触而能燃烧,把火源去掉后仍能保持继续燃烧的现象。着火点:可燃物质发生着火的最低温度。,.,132,(二)爆炸及其种类1、按照爆炸能量来源不同分(1)物理爆炸(2)化学爆炸(3)核爆炸2、按照爆炸反应的相的不同分(1)气相爆炸(2)液相爆炸(3)固相爆炸3、按照爆炸的瞬时燃烧速度的不同的分:(1)轻爆(2)爆炸(3)爆轰,.,133,(三)防火防爆技术,1、控制可燃物技术(1)燃烧条98、件,它必须在可燃物质、助燃物质和着火源三个基本条件的相互作用下才能发生。(2)控制可燃物的措施主要有:,.,134,2、控制助燃物技术助燃物:指能与可燃物质发生燃烧反应的物质。,3、控制着火源(1)明火(2)摩擦和撞击(3)电气设备(4)静电放电,.,135,(四)火灾扑救,1、扑救火灾的一般原则(1)报警早,损失小(2)边报警,边扑救(3)先控制,后灭火(4)先救人,后救物(5)防中毒,防窒息(6)听指挥,莫惊慌总之,要按照积极抢救人命,及时控制火势,迅速扑灭火灾的基本要求,及时、正确、有效地扑救火灾。,.,136,2、扑救火灾的方法,.,137,.,138,.,139,.,140,.,1499、1,灭火的基本方法有哪些?,燃烧必须同时具备三个条件:可燃物质、助燃物质和火源。灭火都是为了破坏已经产生的燃烧条件,只要能去掉一个燃烧条件,火即可熄灭。根据这个基本道理,人们在灭火实践中总结出了以下几种基本方法:(1)隔离法:将着火的地方或物体与其周围的可燃物隔离或移开,燃烧就会因为缺少可燃物而停止。实际运用时,如将靠近火源的可燃、易燃、助燃的物品搬走;把着火的物件移到安全的地方;关闭电源、可燃气体、液体管道阀门,中止和减少可燃物质进入燃烧区域;拆除与燃烧着火物毗邻的易燃建筑物等。(2)窒息法:阻止空气流入燃烧区或用不燃烧的物质冲淡空气,使燃烧物得不到足够的氧气而熄灭。实际运用时,如用石棉毯、100、湿麻袋、湿棉被、湿毛巾被、黄沙、泡沫等不燃或难燃物质覆盖在燃烧物上;用水蒸气或二氧化碳等惰性气体灌注容器设备;封闭起火的建筑和设备门窗、孔洞等。,.,142,(3)冷却法:将灭火剂直接喷射到燃烧物上,以降低燃烧物的温度,当燃烧物的温度降低到该物的燃点以下时,燃烧就停止了,或者将灭火剂喷洒在火源附近的可燃物上,使其温度降低,防止辐射热影响而起火。冷却法是灭火的主要方法,主要用水和二氧化碳冷却降温。(4)抑制法:这种方法是用含氟、溴的化学灭火剂(如1211)喷向火焰,让灭火剂参与到燃烧反应中去,使游离基链锁(俗称“燃烧链”)反应中断,达到灭火的目的。以上方法在实用中,可根据实际情况,采用一种或多种101、方法并用,以达到迅速灭火的目的。,.,143,火灾案例一、大连输油管道爆炸火灾事故,2010年7月16日18时许,位于辽宁省大连市大连保税区的大连中石油国际储运有限公司(以下简称国际储运公司)原油罐区输油管道发生爆炸,造成原油大量泄漏并引起火灾。,事故原因初步分析 经初步分析,此次事故原因是:在“宇宙宝石”油轮已暂停卸油作业的情况下,辉盛达公司和祥诚公司继续向输油管道中注入含有强氧化剂的原油脱硫剂,造成输油管道内发生化学爆炸。事故具体原因正在进一步调查分析中。这起事故虽未造成人员伤亡,但大火持续燃烧15个小时,事故现场设备管道损毁严重,周边海域受到污染,社会影响重大,教训极为深刻。事故暴露出以102、下主要问题:一是事故单位对所加入原油脱硫剂的安全可靠性没有进行科学论证。二是原油脱硫剂的加入方法没有正规设计,没有对加注作业进行风险辨识,没有制定安全作业规程。三是原油接卸过程中安全管理存在漏洞。指挥协调不力,管理混乱,信息不畅,有关部门接到暂停卸油作业的信息后,没有及时通知停止加剂作业,事故单位对承包商现场作业疏于管理,现场监护不力。四是事故造成电力系统损坏,应急和消防设施失效,罐区阀门无法关闭。另外,港区内原油等危险化学品大型储罐集中布置,也是造成事故险象环生的重要因素。,.,144,火灾案例二、中央电视台新大楼北配楼发生火灾,2009年2月9日20时27分,北京市朝阳区东三环中央电视台新103、址园区在建的附属文化中心大楼工地发生火灾,火势迅速蔓延。至当日22时30分,大火仍在燃烧,但火势逐渐减弱。,.,145,2009年2月2日,在建的中央电视台新台址园区文化中心发生特别重大火灾事故。在救援过程中造成名消防队员牺牲,名消防队员和名施工人员受伤。建筑物过火、过烟面积21333平方米,其中过火面积8490平方米,造成直接经济损失16383万元。这是一起责任事故。事故发生的原因是,建设单位违反烟花爆竹安全管理相关规定,组织大型礼花焰火燃放活动;有关施工单位大量使用不合格保温板,配合建设单位违法燃放烟花爆竹;监理单位对违法燃放烟花爆竹和违规采购、使用不合格保温板的问题监理不力;有关政府职能104、部门对非法销售、运输、储存和燃放烟花爆竹,以及工程中使用不合格保温板问题监管不力。71名事故责任人受到责任追究。其中,中央电视台副总工程师、央视新址办主任徐威,央视新址办副主任王世荣,央视国金公司副总经理兼总工程师高宏等44名事故责任人已被移送司法机关依法追究刑事责任;27名事故责任人受到党纪、政纪处分,给予时任国家广电总局党组成员、中央电视台台长、分党组书记、中央电视台新台址建设工程业主委员会主任赵化勇行政降级、党内严重警告处分,给予中央电视台副台长、中央电视台新台址建设工程业主委员会常务副主任李晓明行政撤职、撤销党内职务处分。依法对中央电视台新台址建设工程办公室罚款300万元。,.,146105、,灭火器的种类及其使用方法,1、灭火器的种类(1)干粉灭火器:是利用二氧化碳或氮气作动力,将干粉从喷嘴内喷出,形成一股雾状粉流,射向燃烧物质灭火。普通干粉又称BC干粉,用于扑救液体和气体火灾,对固体火灾则不适用。多用干粉又称ABC干粉,可用于扑救固体、液体和气体火灾。(2)1211灭火器:1211本身含有氟的成分,具有较好的热稳定性和化学惰性,久贮不变质,对钢、铜、铝等常用金属腐蚀作用小并且由于灭火时是液化气体,所以灭 火后不留痕迹,不污染物品。1211灭火器适用于电器设备,各种装饰物等贵重物品的初期火灾扑救。由于它对大气臭氧层的破坏作用,在非必须使用场所一律不准新配置1211灭火器。(3)泡106、沫灭火器:主要适用于扑救各种油类火灾、木材、纤维、橡胶等固体可燃物火灾。2、灭火器的的使用方法,.,147,五、建筑安全,建筑工程的“三宝、四口、五临边:“三宝”指安全帽、安全带、安全网;“四口”指楼梯口、电梯井口、预留洞口、通道口。“五临边”指:尚未安装栏杆的阳台周边,无外架防护的层面周边,框架工程楼层周边,上下跑道及斜道的两侧边,卸料平台的侧边。,.,148,案例一、施工中的桥梁坍塌,1996年12月20日上午9时10分,正在施工中的广东省韶关市坪乳公路白桥坑大桥因施工支架失稳坍塌,32 人死亡,59人受伤(17人重伤),直接经济损失360 万元。事故原因:(1)设计失误导致施工支架结构形107、式不合理。对施工支架整体结构未进行受力分析,对其稳定性未进行计算,而凭经验采取了不稳定的门式结构。(2)超常规使用主跨度为5802m单层贝雷桁架作主梁也未经设计计算,又没有采取有效的措施,以致在施工中贝雷梁挠度值为允许挠度值的7倍多,超过钢材的屈服极限,从而导致支架整体结构破坏,失稳而倒塌。(3)未编制施工方案和实施性施工组织设计。违反交通部公路桥涵施工技术规范第213条“桥涵开工前,应根据设计文件和任务要求,编制施工方案”、第214条“大桥、特大桥的实施性施工组织设计,应根据施工方案单独编制,其内容比施工方案明确、详尽”的规定,未编制施工方案和实施性施工组织设计,没有按施工技术规范进行分环分108、段浇注计算,施工方案、方法仅凭个别人说了算。,.,149,(4)大桥支架安装完成后,未按公路工程施工安全技术规程规定的要求进行荷载或预压试验,也未进行验收就投入使用。(5)施工中加载不均衡、不对称,造成支架受力不均衡。在实际浇注中,采取分别从坪石和乳源两个方向的拱脚开始向拱顶浇到14(34)再从中间浇的方法。从中间浇了12m,又因无分格,砂浆向下滑,不得已又从两边向上浇。施工中,一方混凝土泵坏了,两边浇注速度不均衡,加载不对称,违反公路桥涵施工技术规范第10626条规定。(6)对施工过程中现场出现的问题的处理措施不正确。在浇注过程中,曾多次出现模板和钢筋翘起等事故征兆,但没有认真分析原因,采取109、了用人踩、用预制板压、用手动葫芦强行拉等不正确的措施,更加剧了支架的不稳定性。(7)监理工作不到位。在没有得到施工支架图纸、计算书和施工组织设计,无法确保施工质量和安全的情况下,没有下令停止施工,却签认了拱圈模板和钢筋混凝土的施工。在拱底板浇灌的关键时间的19日晚到20日上午7点30分,现场无人旁站监理,对施工过程中的违章冒险作业的行为未能发现和制止。,.,150,案例二、屋盖塌落,1990年2月16日16时20分,大连重型机器厂计量处四楼会议室屋盖突然塌落,当时正在举办培训班,42人死亡、46人重伤,133人轻伤,直接经济损失300万元。接层工程的设计任务交本厂基建处设计室,由设计室主任娄某110、负责,娄某自己承担了该工程建筑及结构设计;建设任务交基建处工程科,科长黄某为工程负责人,科测量员闫某为工地甲方代表;施工单位是大连市一建七工区,由工长王某负责。该工程从1987年2月中旬动工,5月25日竣工,7月14日投入使用。事故原因:(1)梭形轻型钢屋架设计上误算。原钢屋架结构设计计算书中,在验算上弦4号杆和下弦9号杆时,由于单位换算和取值等错误,致使这两个杆的应力值明显超出国家有关技术规范的容许应力;对腹杆的验算,除12号杆验算错误,对其他杆件均未验算,恰恰是14号腹杆(受压杆件)的应力值大大超过规范的容许应力,超过屈服强度,接近极限强度。经现场勘察和技术鉴定,由于会议室第三榀(处于中间111、)屋架北端14号腹杆首先压曲失稳破坏,引起其他杆件的陆续失隐破坏,使整榀屋架在平面内破坏。由于第三榀屋架的首先破坏并塌落,牵动其他屋架随即破坏和整体屋盖塌落。,.,151,(2)施工中屋面重量过量增加。施工单位没有完全按图纸施工,改设了屋面干铺炉渣保温层,违反国家颁发的建筑安装工程施工验收技术规范,还加厚了水泥砂浆找平层,增加了屋面荷重,加速了钢屋架的破坏。(3)建设单位管理混乱。建设单位在开工前没有按照基本建设程序办理建设计划、规划审批、施工执照、原建筑物接层技术鉴定报告等审批手续,没有到市工程质量监督部门注册登记,指派的工地代表对工程质量监督检查不力,工程竣工后未组织全面验收就交付使用。,112、.,152,案例三、工棚倒塌,1992年10月10日13时50分,湖南省郴县良田镇水泥厂熟料堆棚在浇灌混凝土时塌落,死亡9人,伤12人(重伤5人)。事故原因:(1)主管熟料堆棚工程施工的良田镇建筑公司,没有正式设计图纸;在发现支撑架不符合规范要求时虽然下了整改通知,但未检查落实;在隐患未消除的情况下,对本公司见习施工员和镇水泥厂施工工地负责人签字的隐蔽工程质量检查记录未提出异议,默认了下道工序浇灌混凝土的施工。(2)良田镇建筑公司负责施工者没有施工组织设计,也未制定安全施工措施,自行布筋绘图、钢筋下料,自购不合格的生杉条做屋面模板支撑架材料。(3)良田镇建筑公司负责施工者将屋面支撑架及模板工程113、包给从未做过这类工程的木工李某,致使屋面模板支撑不符合要求,搭设方法严重违反施工及验收规范,偷工减料,其强度、刚度和稳定性不够。(4)镇水泥厂施工工地负责人和良田镇建筑公司见习施工员在堆棚工程(屋面模板支撑)未经甲、乙双方检查验收的情况下就盲目在隐蔽工程技师检查记录单中签字,开始先行浇注混凝土。,.,153,综合上述3个案例,对建筑物发生坍塌事故的原因,可归纳如下:(1)建筑物设计的缺陷,如:没有正规设计部门提出的设计图纸,结构设计不当,不进行受力分析,不计算稳定性,不进行必要的荷载或预压试验,计算或验算错误,关键受力部件应力超过材料允许值等。(2)施工质量的缺陷,如:不按规定进行施工组织设计114、和安全技术措施设计,不严格按设计图纸的要求施工,采用不恰当的施工方案,错误地处理施工中出现的质量问题,选用质量不合格的材料,偷工减料等。(3)工程管理的缺陷,如:设计未经审查或审查不严,不按规定进行工程审批等手续,不按规定进行工程验收或验收不严格,聘用没有相应资质和经验的施工单位或人员,不请专家把关,对工程施工质量监督检查不力,发现问题虽要求整改但不检查落实情况,预警设施不完善等。(4)监理工作未尽到责任,如:在没有必要的设计和施工文件的条件下没有下令停工,而签发继续施工的文件,施工关键时段不进行旁站监理等。(5)将工程分包给无资质、无经验的单位或个人。(6)此外,如果所涉及的建筑物是生产经营115、性建筑物,还应从是否违反了安全生产法关于“三同时”和安全预评价、安全验收评价的规定等方面来寻找事故的原因。,.,154,案例四、一起钢管扣件不合格造成的高处坠落事故,在建筑工程施工中,因钢管扣件质量导致通道架体垮塌,两名工人高处坠落、当场死亡,这样的事故还不太多见,由此引起我们对钢管扣件质量的关注。2003年2月13日上午,在一幢六层楼的住宅工程上,两名工人抬砖从龙门吊吊盘上走出,进入卸料通管时,由于抬杠从一名人肩上滑落,两人所抬的一摞砖(共76块约192kg)突然落在出料通道架板上,这瞬间的重力冲击,首先致使左侧支撑架管直角扣件断裂,紧接着又使右侧支撑架管直角扣件扭断,卸料通道垮塌,两人随同116、红砖、架板从18.9m处坠落。1、事故原因通过对通道支撑架左右两侧断裂扣件的仔细检查,从外观上看直角扣件锈蚀,局部已产生锈痕,产品标牌模糊不清,难以辨别。为准确有效地收集到现场第一手资料,经勘察现场的有关人共同选定一个与断裂扣件同一型号的扣件,作为扣件质量检查样本。检查是根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)中“常用配件与材料、人员的自重(表A-2)的标准”以简明快捷的方法进行。样本扣件(直角型)自重检验结果如下:破损的扣件自重与样本自重相同。从以上自重结果来看,依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001),样本(含破损的扣件)单个自重比标准自117、重轻了24.24%,自重轻了即说明扣件盖板壁厚减少不符合规范要求,不能抵抗通道脚手板传递下来的垂直竖固剪切外力,致使扣件盖板根部被剪断,通道支撑架解体,这是事故发生的直接原因。如查样本自重符合标准,那就要进一步根据国家标准GB1581-1995钢管脚手架扣件进行抗滑功能、抗破坏性能和扭转刚度性能试验,看结果是否符合国家标准。,.,155,2、反思与建议(1)因钢管扣件质量引发的事故着实让人们大吃一惊,椐本人接触到的情况表明,当前市场上的扣件,新出厂的自重普遍不够,不符合标准。(2)租赁单位提供的“检验报告”,根本不能代表扣件的质量标准,因为没有确切的标识证明扣件是在抽检的范围之内。(3)建议在118、扣件上打出出厂年份和标识,凡是使用期满,就应依法作报废处理,不能无限期地使用下去。(4)建议加强对扣件的监控和管理。凡不合格的产品不准出厂,不准使用,发生事故要追究厂家和使用单位的责任。(5)对已经使用在脚手架上的钢管扣件,经核算要增加数量,绝对满足荷载的要求,防止事故的发生。(6)建议生产厂家、租赁单位和使用单位的工程技术人员认真学习和贯彻国家标准GB1581-1995和行业规范JGJ130-2001。据了解,不少从事这方面工作的人员,连国家标准都没有见过,对扣件的质量标准一无所知,更谈不上按国家标正确使用。只有学习好、贯彻好国家标准和规范,安全生产才能有保证。,.,156,2005年4月1119、7日16时,由中国核工业第二四建设公司承建的复盛实业(上海)有限公司二期生产用房工地,正在现浇混凝土屋面板时突然发生坍塌,造成1人死亡,13人不同程度受伤。,.,157,重庆武隆发生安全生产事故已有11人死亡,2008年10月28日20时20分左右,位于重庆市武隆县浩口乡境内的武务公路(重庆武隆县至贵州务川县)芙蓉江在建大桥,发生安全生产事故。一个载有23名工人的吊斗在运行过程中发生钢丝吊绳断裂,吊斗摔在桥面,造成9名工人当场死亡,2名工人在被送往医院抢救途中死亡,另有12名工人受伤,其中11人伤势严重。,发生事故的载人吊斗将桥面上的工地砸得一片狼藉,.,158,安全漫画,.,159,安全漫画,.,160,安全漫画,.,161,安全漫画,.,162,安全漫画,.,163,注重安全 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