1、2023-10-13,1,金属焊接切割作业实作培训,2023-10-13,2,一、焊条电弧焊简介：焊条电弧焊是用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法。焊条电弧焊时，在焊条末端和工件之间燃烧的电弧所产生的高温使焊条药皮与焊芯及工件熔化，熔化的焊芯端部迅速地形成细小的金属熔滴，通过弧柱过渡到局部熔化的工件表面，融合一起形成熔池。,第一 手工电弧焊简介,2023-10-13,3,药皮熔化过程中产生的气体和熔渣，不仅使熔池和电弧周围的空气隔绝，而且和熔化了的焊芯、母材发生一系列冶金反应，保证所形成焊缝的性能。随着电弧以适当的弧长和速度在工件上不断地前移，熔池液态金属逐步冷却结晶，形成焊缝。焊条电弧焊通常用2、英文简称SMAW（Shielded Metal Arc Welding）表示。焊条电弧焊的过程如图1所示。,第一 手工电弧焊简介,2023-10-13,4,焊条电弧焊具有以下优点：l）使用的设备比较简单，价格相对便宜并且轻便。焊条电弧焊使用的交流和直流焊机都比较简单，焊接操作时不需要复杂的辅助设备，只需配备简单的辅助工具。因此，购置设备的投资少，而且维护方便，这是它广泛应用的原因之一。2）不需要辅助气体防护。焊条不但能提供填充金属，而且在焊接过程中能够产生保护熔池和焊接处避免氧化的保护气体，并且具有较强的抗风能力。,第一 手工电弧焊简介,2023-10-13,5,3）操作灵活，适应性强。焊条电3、弧焊适用于焊接单件或小批量的产品，短的和不规则的、空间任意位置的以及其他不易实现机械化焊接的焊缝。凡焊条能够达到的地方都能进行焊接。4）应用范围广，适用于大多数工业用的金属和合金的焊接。焊条电弧焊选用合适的焊条不仅可以焊接碳素钢、低合金钢，而且还可以焊接高合金钢及有色金属，不仅可以焊接同种金属，而且可以焊接异种金属，还可以进行铸铁焊补和各种金属材料的堆焊等。,第一 手工电弧焊简介,2023-10-13,6,但是，焊条电弧焊有以下的缺点：l）对焊工操作技术要求高，焊工培训费用大。焊条电弧焊的焊接质量，除靠选用合适的焊条、焊接工艺参数和焊接设备外，主要靠焊工的操作技术和经验保证，即焊条电弧焊的焊接4、质量在一定程度上决定于焊工操作技术。因此必须经常进行焊工培训，所需要的培训费用很大。2）劳动条件差。焊条电弧焊主要靠焊工的手工操作和眼睛观察完成全过程，焊工的劳动强度大，并且始终处于高温烘烤和有毒的烟尘环境中，劳动条件比较差，因此要加强劳动保护。,第一 手工电弧焊简介,2023-10-13,7,3）生产效率低。焊条电弧焊主要靠手工操作，并且焊接工艺参数选择范围较小，另外，焊接时要经常更换焊条，并要经常进行焊道熔渣的清理，与自动焊相比，焊接生产率低。4）不适于特殊金属以及薄板的焊接。对于活泼金属（如Ti、Nb、Zr等）和难熔金属（如Ta、Mo等），由于这些金属对氧的污染非常敏感，焊条的保护作用不5、足以防止这些金属氧化，保护效果不够好，焊接质量达不到要成，所以不能采用焊条电弧焊；对于低熔点金属如Ti、Nb、Zr及其合金等，由于电孤的温度对其来讲太高，所以也不能采用焊条电孤焊焊接。另外。焊条电孤焊的焊接工件厚度一般在1.5mm以上，1mm以下的薄板不适于焊条电孤焊。,第一 手工电弧焊简介,2023-10-13,8,总结:由于焊条电孤焊具有设备简单、操作方便、适应性强，能在空间任意位置焊接的特点，所以被广泛应用于各个工业领域，是应用得最广泛的焊接方法之一。,第一 手工电弧焊简介,2023-10-13,9,安全操作规程,（一）文明生产守则 1.上、下课有秩序地进出生产实习场地。2.上课前穿好工6、作服，女同学戴好工作帽，辫子盘在工作帽内。3.不准穿背心、拖鞋和戴围巾进入生产实习场地。4.在生产实习课上要团结互助，遵守纪律，不准随便离开生产实习场地。5.在生产实习中要严格遵守安全操作规程，避免出现人身和设备事故。6.爱护工具、量具和生产实习场地的其它设备、设施。,2023-10-13,10,7.注意防火，注意安全用电，如果电气设备出现故障，应立即关闶电源，报告实习教师，不得擅自处理。8.搞好文明生产，保持工作位置的整齐和清洁。9.节约原材料，节约水电，节约油料和其它辅助材料。10.生产实习课结束后应认真清理工具、量具和其它附具，清扫工作地，关闭电源。,安全操作规程,2023-10-13,7、11,（二）电焊工安全操作规程 1、工作前应认真检查工具、设备是否完好，焊机的外壳是否可靠地接地。焊机的修理应由电气保养人员进行，其他人员不得拆修。2、工作前应认真检查工作环境，确认为正常方可开始工作，施工前穿戴好劳动保护用品，戴好安全帽。高空作业要戴好安全带。敲焊渣、磨砂轮戴好平光眼镜。3、接拆电焊机电源线或电焊机发生故障，应会同电工一起进行修理，严防触电事故。4、接地线要牢靠安全，不准用脚手架，钢丝缆绳、机床等作接地线。,安全操作规程,2023-10-13,12,5、在靠近易燃地方焊接，要有严格的防火措施，必要时须经安全员同意方可工作。焊接完毕应认真检查确无火源，才能离开工作场地。6、焊接8、密封容器、管子应先开好放气孔。修补已装过油的容器，应清洗干净，打开人孔盖或放气孔，才能进行焊接。7、在已使用过的罐体上进行焊接作业时，必须查明是否有易燃、易爆气体或物料，严禁在未查明之前动火焊接。焊钳、电焊线应经常检查、保养，发现有损坏应及时修好或更换，焊接过程发现短路现象应先关好焊机，再寻找短路原因，防止焊机烧坏。,安全操作规程,2023-10-13,13,8、焊接吊码、加强脚手架和重要结构应有足够的强度，并敲去焊渣认真检查是否安全、可靠。9、在容器内焊接，应注意通风，把有害烟尘排出，以防中毒。在狭小容器内焊接应有2人，以防触电等事故。10、容器内油漆未干，有可燃体散发不准施焊。11、工作完9、毕，必须断掉龙头线接头，检查现场，灭绝火种，切断电源。,安全操作规程,2023-10-13,14,安全操作规程,（三）预防触电的安全技术 通过人体的电流大小，决定于线路中的电压和人体的电阻。人体的电阻除人体自身的电阻外，还包括人所穿的衣服、鞋等的电阻。干燥的衣服、鞋及干燥的工作场地，能使人体的电阻增大。人体的电阻约为80050000。通过人体的电流大小不同，对人体的伤害轻重程度也不同。当通过人体的电流强度超过0.05A时，生命就有危险；达到0.lA时，足以使人致命。根据欧姆定律推算可知，40v的电压足以对人身产生危险。而焊接工作场地所用的网路电压为380v或220v，焊机的空载电压一般都在6010、 v以上。因此，焊工在工作时必须注意防止触电。,2023-10-13,15,1.焊工要熟悉和掌握有关电的基本知识，以及预防触电和触电后的急救方法等知识，严格遵守有关部门规定的安全措施，防止触电事故发生。2.遇到焊工触电时，切不可赤手去拉触电者，应先迅速将电源切断。如果切割源后触电者呈昏迷状态时，应立即对其实行人工呼吸，直至送到医院为止。3.在光线昏暗的场地或容器内操作或夜间工作时，使用的工作照明灯的安全电压不大于36，高空作业或特别潮湿的场所，其安全电压不超过12v。,安全操作规程,2023-10-13,16,4.焊工的工作服、手套、绝缘鞋应保持干燥。5.在潮湿的场地工作时，应用干燥的木板或橡11、胶板等绝缘物作垫板。6.焊工在拉、合电源刀开关或接触带电物体时，必须单手进行。因为双手操作电源刀开关或接触带电物体时，如发生触电，会通过人体心脏形成回路，造成触电者迅速死亡。,安全操作规程,2023-10-13,17,（四）预防火灾和爆炸的安全技术 焊接时，由于电弧及气体火焰的温度很高，而且在焊接过程中有大量的金属火花飞溅物，如稍有疏忽大意，就会引起火灾甚至爆炸。因此焊工在工作时，为了防止火灾及爆炸事故的发生，必须采取下列安全措施：1.焊接前要认真检查工作场地周围是否有易燃易爆物品（如棉纱、油漆、汽油、煤油、木屑等），如有易燃易爆物品，应将这些物品移至距离焊接工作地10m以外。2.在焊接作业时12、，应注意防止金属火 花飞溅而引起火灾。,安全操作规程,2023-10-13,18,3.严禁设备在带压时焊接或切割，带压设备一定要先解除压力（卸压），并且焊割前必须打开所有孔盖。未卸压的设备严禁操作，常压而密闭的设备也不许进行焊接或切割。4.凡被化学物质或油脂污染的设备都应清洗后再进行焊接或切割。如果是易燃、易爆或者有毒的污染物，更应彻底清洗，经有关部门检查，并填写动火证后，才能进行焊接或切割。5.在进入容器内工作时，焊接或切割工具应随焊工同时进出，严禁将焊接或切割工具放在容器内而焊工擅自离去，以防混合气体燃烧和爆炸。6.焊条头及焊后的焊件不能随便乱扔，要妥善管理，更不能扔在易燃、易爆物品的附近13、，以免发生火灾。,安全操作规程,2023-10-13,19,（五）预防有害气体和烟尘中毒的安全技术 焊接时，焊工周圄的空气常被一些有害气体及粉尘所污染，如氧化锰、氧化锌、臭氧、氟化物、一氧化碳和金属蒸气等。焊工长期呼吸这些烟尘和气体，对身体健康是不利的，甚至引起焊工患上肺尘埃沉着病（俗称尘肺）及锰中毒等，因此，应采取下列预防措施：,安全操作规程,2023-10-13,20,1.焊接场地应有良好的通风。焊接区的通风是排出烟尘和有毒气体的有效措施。通风的方式有以下几种：（1）全面机械通风 在车间内安装数台轴流式风机向外排风，使车间内经常更换新鲜空气。（2）局部机械通风 在焊接工位安装小型通风机械，14、进行送风或排风。（3）充分利用自然通风 正确调节车间的侧窗和天窗，加强自然通风。,安全操作规程,2023-10-13,21,2.合理组织劳动布局，避免多名焊工拥挤在一起操作。3.尽量扩大埋弧自动焊的使用范围，以代替焊条电弧焊。4.做好个人防护工作，减少烟尘等对人体的侵害，目前多采用静电防尘口罩,安全操作规程,2023-10-13,22,六）预防抓光辐射的安全技术 弧光辐射主要包括可见光、红外线、紫外线三种辐射。过强的可见光耀眼炫目；眼部受到红外线辐射，会感到强烈的灼伤和灼痛，发生闪光幻觉；紫外线对眼睛和皮肤有较大的刺激性，它能引起电光性眼炎。电光性眼炎的症状是眼睛疼痛、有砂粒感、多泪、畏光、怕15、风吹等，但电光性眼炎治愈后般不会有任何后遗症。皮肤受到紫外线照射时，先是痒、发红、触疼，以后会变黑、脱皮。如杲工作时注意防护，以上症状是不会发生的。,安全操作规程,2023-10-13,23,因此，焊工应采取下列措施预防弧光辐射：1.焊工必须使用有电焊防护玻璃的面罩。2.面罩应该轻便、成形合适、耐热、不导电、不导热、不漏光。3.焊工工作时，应穿白色帆布工作服，以防止弧光灼伤皮肤。4.操作引弧时，焊工应该注意周围工人，以免强烈弧光伤害他人眼睛。5.在厂房内和人多的区域进行焊接时，尽可能地使用防护屏，避免周围人受弧光伤害。,安全操作规程,2023-10-13,24,（八）劳动保护用品的种类及要求116、.焊接护目镜 焊接弧光中合有的紫外线、可见光、红外线强度均大大超过人体眼睛所能承受的限度，过强的可见光将对视网膜产生烧灼，造成眩晕性视网膜炎；过强的紫外线将损伤眼角膜和结膜，造成电光性眼炎；过强的红外线将对眼睛造成慢性损伤。因此必须采用护目滤光片来进行防护。关于滤光片颜色的选择，根据人眼对颜色的适应性，滤光片的颜色以黄绿、蓝绿、黄褐为好。焊工务必根据电流大小及时更换不同遮光号的滤光片，切实改正不论电流大小均使用一块滤光片的陋习，否则必将损伤眼睛。,安全操作规程,2023-10-13,25,2.焊接防护面罩 常用焊接面罩见图1-2和图1-3 3.面罩是用1.5mm 厚钢纸板压制而成，质轻、坚韧、17、绝缘性与耐热性好。4.防护工作服 焊工用防护工作服，应符合国标焊接防护服GB15701-1995规定，具有良好的隔热和屏蔽作用，以保护人体免受热辐射、弧光辐射和飞溅物等伤害。常用白帆布工作服或铝膜防护服。用防火阻燃织物制作的工作服也已开始应用。,安全操作规程,2023-10-13,26,4.电焊手套和工作鞋 电焊手套宜采用牛绒面革或猪绒面革制作，以保证绝缘性能好和耐热不易燃烧。工作鞋应为具有耐热、不易燃、耐磨和防滑性能的绝缘鞋，现一般采用胶底翻毛皮鞋。新研制的焊工安全鞋具有防烧、防砸性能，绝缘性好（用干法和湿法测试，通过电压7.5kv保持2min的绝缘性试验），鞋底可耐热20015min 的性18、能。5.防尘口罩 当采用通风除尘措施不能使烟尘浓度降到卫生标准以下时，应配戴防尘口罩。,安全操作规程,2023-10-13,27,安全操作规程,图1-2 手持式电焊面罩 图1-3 头盔式电焊面罩1-上弯司 2-观察窗 3-手柄 4-下弯司 1头箍 2-上弯司 3-观察窗 5-面罩主体 4-面罩主体,2023-10-13,28,【教学目的】能够正确运用焊接设备，调节焊接电流，掌握焊道的起头、运条、连接和收尾的方法。无明显的焊接缺陷，焊后焊件上无引弧痕迹。【重点和难点】操作姿势及弧光防护，电弧的三个基本运动方向。【注意事项】1.操作姿势必须规范。2.避免长时间短路，以免烧损设备。3.注意弧光，防止19、灼伤眼睛。,平焊操作练习,2023-10-13,29,1.平敷焊的特点 平敷焊是焊件处于水平位置时，在焊件上堆敷焊道的一种操作方法。在选定焊接工艺参数和操作方法的基础上，利用电弧电压、焊接速度，达到控制熔池温度、熔池形状来完成焊接焊缝。平敷焊是初学者进行焊接技能训练时所必须掌握的一项基本技能，焊接技术易掌握，焊缝无烧穿、焊瘤等缺陷，易获得良好焊缝成形和焊缝质量。,平焊操作练习,2023-10-13,30,平焊操作练习,2.基本操作姿势焊接基本操作姿势有蹲姿、坐姿、站姿，如图,2023-10-13,31,平焊操作练习,焊钳与焊条的夹角如图,2023-10-13,32,平焊操作练习,焊钳的握法如下20、图所示。面罩的握法为左手握面罩，自然上提至内护目镜框与眼平行，向脸部靠近，面罩与鼻尖距离1020mm即可。,2023-10-13,33,基本操作方法（1）引弧 焊条电弧焊施焊时，使焊条引燃焊接电弧的过程，称为引弧。常用的引弧方法有划擦法、直击法两种。划擦法 优点：易掌握，不受焊条端部清洁情况（有无熔渣）限制。缺点：操作不熟练时，易损伤焊件。,平焊操作练习,2023-10-13,34,操作要领：类似划火柴。先将焊条端部对准焊缝，然后将手腕扭转，使焊条在焊件表面上轻轻划擦，划的长度以2030mm为佳，以减少对工件表面的损伤，然后将手腕扭平后迅速将焊条提起，使弧长约为所用焊条外径1.5倍，作“预热”21、动作（即停留片刻），其弧长不变，预热后将电弧压短至与所用焊条直径相符。在始焊点作适量横向摆动，且在起焊处稳弧（即稍停片刻）以形成熔池后进行正常焊接,平焊操作练习,2023-10-13,35,直击法 优点：直击法是一种理想的引弧方法。适用于各种位置引弧，不易碰伤工件。缺点：受焊条端部清洁情况限制，用力过猛时药皮易大块脱落，造成暂时性偏吹，操作不熟练时易粘于工件表面。操作要领：焊条垂直于焊件，使焊条末端对准焊缝，然后将手腕下弯，使焊条轻碰焊件，引燃后，手腕放平，迅速将焊条提起，使弧长约为焊条外径1。5倍，稍作“预热”后，压低电弧，使弧长与焊条内径相等，且焊条横向摆动，待形成熔池后向前移动，如图1-22、9（b）所示。影响电弧顺利引燃的因素有：工件清洁度、焊接电流、焊条质量、焊条酸碱性、操作方法等。,平焊操作练习,2023-10-13,36,引弧注意事项 注意清理工件表面，以免影响引弧及焊缝质量。引弧前应尽量使焊条端部焊芯裸露，若不裸露可用锉刀轻锉，或轻击地面。焊条与焊件接触后提起时间应适当。引弧时，若焊条与工件出现粘连，应迅速使焊钳脱离焊条，以免烧损弧焊电源，待焊条冷却后，用手将焊条拿下。引弧前应夹持好焊条，然后使用正确操作方法进行焊接。初学引弧，要注意防止电弧光灼伤眼睛。对刚焊完的焊件和焊条头不要用手触摸，也不要乱丢，以免烫伤和引起火灾。,平焊操作练习,2023-10-13,37,平焊操作23、练习,运条方法 焊接过程中，焊条相对焊缝所做的各种动作的总称叫运条。在正常焊接时，焊条一般有三个基本运动相互配合，即沿焊条中心线向熔池送进、沿焊接方向移动、焊条横向摆动（平敷焊练习时焊条可不摆动），,2023-10-13,38,（1）焊条的送进沿焊条的中心线向熔池送进，主要用来维持所要求的电弧长度和向熔池添加填充金属。焊条送进的速度应与焊条熔化速度相适应，如果焊条送进速度比焊条熔化速度慢，电弧长度会增加；反之如果焊条送进速度太快，则电弧长度迅速缩短，使焊条与焊件接触，造成短路，从而影响焊接过程的顺利进行。长弧焊接时所得焊缝质量较差，因为电弧易左右飘移，使电弧不稳定，电弧的热量散失，焊缝熔深变浅24、，又曲于空气侵人易产生气孔，所以在焊接时应选用短弧。,平焊操作练习,2023-10-13,39,（2）焊条纵向移动 焊条沿焊接方向移动，目的是控制焊道成形，若焊条移动速度太慢，则焊道会过高、过宽，外形不整齐，如图1-11（a）所示。焊接薄板时甚至会发生烧穿等缺陷。若焊条移动太快则焊条和焊件熔化不均造成焊道较窄，甚至发生未焊透等缺陷，如图1-11（b）所示。只有速度适中时才能焊成表面平整，焊波细致而均匀的焊缝，如图1-11（c）所示。焊条沿焊接方向移动的速度由焊接电流、焊条直径、焊件厚度、装配间隙、焊缝位置以及接头型式来决定。,平焊操作练习,2023-10-13,40,平焊操作练习,图1-11 25、焊条沿焊接方向移动,2023-10-13,41,（3）焊条横向摆动 焊条横向摆动，主要是为了获得一定宽度的焊缝和焊道，也是对焊件输入足够的热量，排渣、排气等。其摆动范围与焊件厚度、坡口形式、焊道层次和焊条直径有关，摆动的范围越宽，则得到的焊缝宽度也越大。为了控制好熔池温度，使焊缝具有一定宽度和高度及良好的熔合边缘，对焊条的摆动可采用多种方法。,平焊操作练习,2023-10-13,42,平焊操作练习,4）焊条角度 焊接时工件表面与焊条所形成的夹角称为焊条角度。焊条角度的选择应根据焊接位置、工件厚度、工作环境、熔池温度等来选择，如图1-12所示。,2023-10-13,43,平焊操作练习,焊接时电26、弧中断和焊接结束，都会产生弧坑，常出现疏松、裂纹、气孔、夹渣等现象。为了克服弧坑缺陷，就必须采用正确的收尾方法，一般常用的收尾方法有三种。（1）划圈收尾法 焊条移至焊缝终点时，作圆圈运动，直到填满弧坑再拉断电弧。此法适用于厚板收尾，如图1-13（a）所示。（2）反复断弧收尾法 焊条移至焊缝终点时，在弧坑处反复熄弧，引弧数,2023-10-13,44,平焊操作练习,次，直到填满弧坑为止。此法一般适用于薄板和大电流焊接，不适应碱性焊条，如图1-13（b）所示。（3）回焊收尾法 焊条移至焊缝收尾处即停住，并虽改变焊条角度回焊一小段。此法适用于碱性焊条，如图1-13（c）所示。收尾方法的选用还应根据实27、际情况来确定，可单项使用，也可多项结合使用。无论选用何种方法都必须将弧坑填满，达到无缺陷为止。,2023-10-13,45,平焊操作练习,2023-10-13,46,平焊操作练习,操作要领 手持面罩，看准引弧位置，用面罩挡着面部，将焊条端部对准引弧处，用划擦法或直击法引弧，迅速而适当地提起焊条，形成电弧。调试电流。（1）看飞溅 电流过大时，电弧吹力大，可看到较大颗粒的铁水向熔池外飞溅，焊接时爆裂声大；电流过小时，电弧吹力小，熔渣和铁水不易分清。,2023-10-13,47,平焊操作练习,（2）看焊缝成形 电流过大时，熔深大，焊缝余高低，两侧易产生咬边；电流过小时，焊缝窄而高，熔深浅，且两侧与母28、材金属熔合不好；电流适中时焊缝两侧与母材金属熔合得很好，呈圆滑过渡。（3）看焊条熔化状况 电流过大时，当焊条熔化了大半截时，其余部分均已发红；电流过小时，电弧燃烧不稳定，焊条易粘在焊件上。操作要求：主要检查焊接电流、电弧长度、运条方法等，若出现问题，及时解决,2023-10-13,48,平焊操作练习,注意事项焊接时要注意对熔池的观察，熔池的亮度反映熔池的温度，熔池的大小反映焊缝的宽窄；注意对熔渣和熔化金属的分辨。焊道的起头、运条、连接和收尾的方法要正确。正确使用焊接设备，调节焊接电流。焊接的起头和连接处基本平滑，无局部过高、过宽现象，收尾处无缺陷。焊波均匀，无任何焊缝缺陷。,2023-10-13,49,平焊操作练习,焊后焊件无引弧痕迹。训练时注意安全，焊后工件及焊条头应妥善保管或放好，以免烫伤。为了延长弧焊电源的使用寿命，调节电流时应在空载状态下进行，调节极性时应在焊接电源未闭合状态下进行。在实习场所周围应设置有灭火器材。,2023-10-13,50,平焊操作练习,操作时必须穿戴好工作服、脚盖和手套等防护用品。必须戴防护遮光面罩，以防电弧灼伤眼睛。弧焊电源外壳必须有良好的接地或接零，焊钳绝缘手柄必须完整无缺。,2023-10-13,51,谢 谢,