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中建二局建筑公司住宅项目木模板全配模施工技术指南(52页)
中建二局建筑公司住宅项目木模板全配模施工技术指南(52页).pdf
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指导书
上传人:Le****97 编号:767681 2026-03-02 52页 7.29MB
1、 住宅项目木模板全配模住宅项目木模板全配模 施工技术指南施工技术指南 【2 2020020 版版】中建二局第一建筑工程有限公司中建二局第一建筑工程有限公司住宅项目木模板全配模施工技术指南 2 目录目录 1 全配模施工技术概述-4 1.1 全配模施工概念-4 1.2 全配模施工原理-4 1.3 阅读指南-4 2 项目概况与组织机构-5 2.1 工程概况-5 2.2 编制依据-6 2.3 组织机构-6 2.4 职责分工-7 3 全配模深化设计-8 3.1 配模整体思路-8 3.2 配模图主要内容-8 3.3 模板分区设计-9 3.4 楼板配模设计-9 3.5 梁配模设计-14 3.6 墙(柱)配模2、设计-18 3.7 楼梯配模设计-22 3.8 其他配模设计-24 4 模板配料与切割说明-25 4.1 模板选型-25 4.2 模板配料清单-26 4.3 模板切割说明-33 5 全配模现场管理-36 5.1 模板加工-36 5.2 模板安装-38 5.3 模板验收-44 6 全配模施工保障措施-45 6.1 技术保障措施-45 住宅项目木模板全配模施工技术指南 3 6.2 质量保证措施-47 6.3 安全保证措施-50 6.4 成本保证措施-52 7 附件-52 附件 1:模板配模参考样图;-52 附件 2:配模材料清单-52 住宅项目木模板全配模施工技术指南 4 住宅住宅项目项目木模板木3、模板全配模全配模 施工技术指南施工技术指南 1 1 全配模施工技术概述全配模施工技术概述 1 1.1.1 全配模施工概念全配模施工概念 全配模施工是一种模板精细化管理施工方法,模板采用标准板配模,提高模板周转率,同时细化细部节点加固做法,提高工程实体成型质量,实现免抹灰或薄抹灰,降低项目施工成本。目前我国的工业和民用建筑工程多为现浇钢筋混凝土结构,而模板工程对现浇钢筋混凝土结构的施工质量、施工安全有很大的影响,所占劳动量、工期和成本的比重均较大。据统计,模板工程费用约占混凝土结构工程费的 34%,总用工量的 50%。因此,推动模板工程的精细化管理,对提高工程质量、降低成本都具有十分重要的意义。4、1 1.2.2 全配模施工原理全配模施工原理 通过项目经理组织编制模板配模图,并在木工加工棚集中加工,统一编号,运至现场进行对点拼装,有效控制模板配置总量,提高模板利用率和周转率,减少浪费,降低施工成本。1 1.3 3 阅读指南阅读指南 本指南以保利珑堂里院项目 14#楼为研究对象,其他项目在实施的过程中可以根据各项目的特点及工期要求进行调整。住宅项目木模板全配模施工技术指南 5 2 2 项目概况与项目概况与组织机构组织机构 2.12.1 工程概况工程概况 工程名称 保利珑堂里院项目住宅及配套设施(1-16#楼、物管用房)建设单位 成都市保华鑫悦房地产开发有限公司 监理单位 四川良友建设咨询有5、限公司 设计单位 浙江华州国际设计有限公司 施工单位 中建二局第一建筑工程有限公司 工程地址 本工程项目位于成都市成华区龙潭街道办事处同仁社区 1、2、3 组、院山社区 3、4 组 建设规模 本工程为总建筑面积 104821.12,其中地下建筑面积 30598.50,地上建筑面积 74222.62。本项目由 16 栋单体组成,1#楼 29F 建筑高度88m,214#楼 6F 建筑高度 19.2m,15#楼 28F 建筑高度 85.05m,16#楼32F 建筑高度 96.85m,地下室子项为地下车库及机房。其中,14#楼为剪力墙结构,单层建筑面积为 374.86,总建筑面积2151.09。14#6、楼效果图 住宅项目木模板全配模施工技术指南 6 2.22.2 编制依据编制依据 序号 类别 名称 编号 1 国标 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2015 2 建筑施工脚手架安全技术统一标准 GB51210-2016 3 建筑施工安全技术统一规范 GB50870-2013 4 混凝土结构工程施工规范 GB50666-2011 5 行标 建筑施工模板安全技术规范 JGJ162-2008 6 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2011 7 建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程 JGJ231-2010 8 建筑施工安全检查标准 JGJ300-2013 9 其他 7、保利珑堂里院项目目标责任书/10 保利珑堂里院项目施工图/11 保利珑堂里院工程施工组织设计/12 保利珑堂里院项目施工进度计划/2.32.3 组织机构组织机构 项目制定如下组织管理架构图(项目经理全程参与全配模设计与施工管理)住宅项目木模板全配模施工技术指南 7 2.2.4 4 职责分工职责分工 项目主要管理人员全配模施工职责如下:序号 岗位 职责 1 项目经理(黄远强)负责审批模板全配模图、模板总需用计划、增补计划、月度需用计划、废旧模板处理、剩余模板调拨。2 总工程师(林佼)负责牵头技术部绘制全配模图,编制模板总需用计划、增补计划、月度需用计划,并对全配模图、总需用计划、增补计划、月度需8、用计划、废旧模板处理进行审核审核;按月组织召开模板精细化管控分析会,总结模板管控的不足,针对不足要制定措施,加强管理。3 生产经理(许阳)负责对现场材料使用过程的管理和监督;参加项目月度模板管控分析会,通报各区域材料用量、按方案施工情况和次月模板需求量。4 商务经理(谷岩)负责向技术部提供项目模板投标总预算量和周转次数,供技术部参考使用,监督废旧模板处理及剩余物资调拨;参加项目月度模板管控分析会,针对项目模板管理提出合理化建议。5 物资主管(张文华)负责模板采购管理、验收管理、废旧模板处理及剩余模板调拨;参加项目月度模板管控分析会,通报当月项目模板采购、调拨情况。住宅项目木模板全配模施工技术指9、南 8 3 3 全配模深化设计全配模深化设计 3.1 3.1 配配模模整体思路整体思路 模板配制应遵循先大块,后小块的先后顺序,防止盲目下料切割。凡宽度大于 200mm 的,应加以利用。模板采取对缝组拼,墙(柱)以竖向组拼为主,梁侧模以水平组拼为主,最大限度地减少拼缝和模板的裁切。配模时,板底模压梁侧模,板底模压墙模板,梁侧模夹梁底模,墙模板夹端头模板,外墙模板整体下伸 100mm,用于夹老墙。配模模板配置应尽可多的配置整板,大块板、整板放置在边缘处,小块板放置在中间,模板配置最小尺寸尽量不小于 200mm,以达到重复利用的目的。对每个构件进行编号,配模后对所配置的每一块模板进行编号统计,以达10、到最优的配模方案。配模应考虑对拉螺栓开孔位置,尽量保证每张整板的开孔位置固定,以便多次周转。3.3.2 2 配模图主要内容配模图主要内容 模板配模图包含:模板分区图、楼板配模图、梁配模图、墙(柱)配模图、楼梯配模图及其他配模图 类型 配模图 楼板配模图 楼板编号图、楼板配模图、楼板配模详图表、立杆布置图、主楞平面布置图、次楞平面布置图、楼板支撑立面图 梁配模图 梁编号图、梁配模图、梁配模详图表、梁板节点做法图、边梁节点做法图、边梁加固做法图 墙(柱)配模图 墙(柱)编号图、标准板配模图、墙(柱)配模图、墙(柱)节点做法图 楼梯及其他配模图 梯段配模图、休息平台梁板配模图、楼梯模板加固剖面图、楼11、梯模板加固侧立面图、降板区吊模配模图、门窗洞口加固做法 住宅项目木模板全配模施工技术指南 9 3.3.3 3 模板分区模板分区设计设计 模板分区设计应根据木工班组和结构户型进行分区,并进行分区编号,分别为左一、左二、右一、右二。模板分区图 3.3.4 4 楼楼板配模设计板配模设计 楼板配模设计包含楼板编号图、楼板配模图、楼板配模详图表、立杆布置图、主楞平面布置图、次楞平面布置图、楼板支撑立面图。楼板编号图:楼板编号采用大写字母“B”开头,编号形式:B1、B2.。住宅项目木模板全配模施工技术指南 10 楼板编号图 楼板配模图:将所有板进行编号,对每块楼板进行配模分析,尽可能多配整板。模板应混合方12、式(横向及竖向)布置以达到“整板最多”的配模效果。填充已配置的整板,明确区别于非标准板,便于施工人员识图。楼板配模图 楼板配模详图表:对每块楼板绘制模板排布详图,标注相应的模板尺寸,对住宅项目木模板全配模施工技术指南 11 非标板进 行 编 号,编号形式:.模板切割后尽量保证最小尺寸不小于 200mm,可进行重复利用。同时尽可能将小板布置在中间,整板和大块板布置在边缘,利于现场模板加固。楼板模板采用混合排布方式更有利。如楼板 B4 尺寸 31002400mm,需投入整板 6 块,模板采用水平方式排布,整板 2 块,模板采用混合方式排布,整板 3块,同时短小模板余料更少。模板配模时,同时需要考虑13、余料的实用性,尽量减少“915830 方板”出现。如楼板尺寸 24001000mm,采用“顺长向排布”比“顺短向排布”余料更好用。楼板配模详图 立杆布置图:立杆采用“”表示,横杆采用“线”表示,图中标明立杆与的间距、立杆与梁边、立杆与剪力墙边的距离,并说明立杆类型。支模架架体应以“安全计算通过”为基础,尽可能纵横向拉通排布,形成整体。立杆距离剪力墙边和梁边缘 300400mm,快拆架立杆自由端不超过 650mm。住宅项目木模板全配模施工技术指南 12 立杆布置图 主楞平面布置图、次楞平面布置图:主楞、次楞采用“横线表示,图中明确主楞、次楞所选用的材料规格型号,距离楼板边缘的距离,主楞、次楞的长14、度和排布间距等参数。板底主次楞根据板的尺寸和立杆间距进行排布,主楞双钢管沿板短边布置,端部距离板边缘150mm,主楞间距同支撑立杆间距;次楞采用方管或木枋,沿板长边布置,次楞间距200mm,端部距板边缘150mm,悬挑长度250mm。主、次楞采用“横线”表示,图中明确主楞、次楞所选用的材料规格型号,距离楼板边缘的距离,主楞、次楞的长度和排布间距等。住宅项目木模板全配模施工技术指南 13 主楞平面布置图 次楞平面布置图 楼板支撑立面图:明确立杆间距、水平杆步距、顶托伸出长度、主楞型号、次楞型号及间距、模板厚度等参数。模板拼缝位置设置木枋,用钉子将模板钉在木枋上,确保拼缝密实,不漏浆。住宅项目木模15、板全配模施工技术指南 14 楼板支撑立面图 3.3.5 5 梁配模设计梁配模设计 梁配模设计包含梁编号图、梁配模图、梁板拼缝节点做法图、梁配模详图表、梁加固做法图、边梁加固做法图。梁编号图:梁编号采用大写字母“L”开头,编号 L1、L2.。梁编号图中要包含梁编号、梁截面尺寸、梁顶标高、降板区域及降板标高、楼板厚度等信息,降板区域将影响梁截面高度,在图中标注,避免配模时忽视而配置错误。住宅项目木模板全配模施工技术指南 15 梁编号、梁配模图 梁板拼缝节点做法图:梁模板拼接节点为板底模压梁侧模,梁侧模夹梁底模。梁墙交接节点处,梁底模单独伸出压墙堵头板,与堵头板内表面平齐。配模时应充分考虑模板节点压16、边方式对模板尺寸的影响。梁板拼缝节点做法图 梁配模详图:梁模板配模时,先满足模板的长边尺寸,短边按梁高设置,即按“1830梁高/梁宽”配置,剩余部分的切割补足。梁截面较小时,梁模板较住宅项目木模板全配模施工技术指南 16 为细长,尽可能使用墙、板等构件模板切割后的余料进行配模。对每条梁绘制出梁底、梁侧模板排布详图,标注相应的模板尺寸,统计梁模板的规格尺寸和数量,并对梁底、梁侧模板进行编号,编号形式:.。梁配模详图 梁加固做法图:当梁高 h500mm 时,梁加固可采用“定型夹具+对拉螺杆”进行加固;当梁高 h500mm 时,梁加固可采用“对拉螺杆+双钢管”进行加固。根据安全计算需要,梁底支撑增加17、立杆回顶,梁两侧立杆采用“双扣件”抗滑移。梁加固做法图(h500mm)住宅项目木模板全配模施工技术指南 17 梁加固做法图(h500mm)边梁(飘窗)加固做法图:边梁模板加固采用斜撑钢管与支模架立杆连接方式,斜撑钢管下部定位于下层楼板,与水平钢管用旋转扣件连接,斜撑钢管底部与结构边缘保持安全距离。梁配模详图 住宅项目木模板全配模施工技术指南 18 3.3.6 6 墙墙(柱)(柱)配模设计配模设计 墙(柱)配模设计包含墙(柱)编号图、标准板配模图、墙(柱)配模图、墙(柱)加固节点做法图 墙(柱)编号图:编号采用大写字母“M”开头,编号:M1、M2.;墙(柱)编号图 标准板配模图:墙模板配模时,推18、行使用标准板,标准板对拉螺杆间距457.5mm,对拉螺杆距离模板边缘 228.75mm,对拉螺杆孔 1820mm。标准板应在木工加工棚集中加工,弹线开孔,确保螺杆孔位置准确。模板开孔采用整张叠合开孔,开孔在确保开孔位置一致的基础上,减少了模板背面的损坏,确保后期模板可翻面使用,增加周转次数。住宅项目木模板全配模施工技术指南 19 标准板配模图 墙(柱)配模图:对每面墙(柱)绘制出模板排布详图、对拉螺杆孔布置详图,标注相应的模板尺寸、对拉螺杆孔位置,统计标准板、非标板的规格尺寸和数量,并对墙(柱)模进行编号,编号形式:M1-1-1、M1-1-2.。对墙柱单体的每面墙体进行内部编号,并对每面墙进行19、配模,图中应包括模板排布、尺寸标注及对拉螺杆定位等信息。对所有墙体模板有夹老墙部位模板应下伸 100mm。墙(柱)配模图 住宅项目木模板全配模施工技术指南 20 墙(柱)配模图(外墙)墙(柱)加固节点做法图:墙(柱)加固立面图、墙(柱)端部加固立面图、墙(柱)加固剖面图、交界处模板加固里面图。墙(柱)加固立面图 住宅项目木模板全配模施工技术指南 21 墙(柱)端部加固立面图 墙(柱)加固剖面图 交界处模板加固里面图 住宅项目木模板全配模施工技术指南 22 3.3.7 7 楼梯配模设计楼梯配模设计 楼梯配模设计应包含梯段配模图、底模板及支撑图、楼梯模板加固侧立面图。楼梯底模板及支撑图 住宅项目木20、模板全配模施工技术指南 23 楼梯模板加固侧立面图 梯段配模图 住宅项目木模板全配模施工技术指南 24 3.3.8 8 其他配模设计其他配模设计 其他配模设计至少应包含降板区吊模配模图、门窗洞口加固做法。降板区吊模配模图:降板区支模架采用扣件式钢管脚手架连接,形成整 体。降板区采用定型化吊模施工,提高成型质量,降板高度 H100mm 时,可直接采用方管做为吊模,降板高度 H100mm,可采用铝合金模板做为吊模,吊模采用 6#角钢加固,间距1200mm;门窗洞口加固做法:门窗洞口模板采用定型整体模板。在阴角处设置连接件加固,阴角连接件采用140*140*10 及140*140*10 角钢制作,通21、过16 螺杆锁紧。洞口模板内部采用钢管+顶托横撑(两排),间距不大于 500mm,最外侧横撑距洞口边不大于 250mm。为保证窗洞口定型模板制作时边角方正,制作时可在边角设置临时三角形模板加固。吊模配模图 住宅项目木模板全配模施工技术指南 25 门窗洞口加固做法 4 4 模板模板配料与切割配料与切割说明说明 4.1 4.1 模板选型模板选型 模板选型时,首先根据工程业态(洋房)、总进度计划、施工部署、质量标准等要求,初步估算不同部位(墙柱、梁、板、楼梯等部位)模板周转次数,结合模板的特点、使用次数以及经济指标,选择最合适的模板。本工程竖向模板选用 183091514mm 的清水黑模板,水平模板22、选用 183091514mm 的红木模板;名称 规格 规格 图例 备注 1 清水黑模板 183091514mm 竖向模板 住宅项目木模板全配模施工技术指南 26 2 红木模板 183091514mm 水平模板 4.4.2 2 模板模板配料配料清单清单 序号 部位 模板图算量 模板配模量 配料损耗率 1 板 322.43 341.59 5.6%2 梁 448.74 512.38 12.42%3 墙(柱)469.63 505.68 7.13%4 楼梯 29.70 35.16 15.53%楼板模材料清单:统计每块中标准、非标板的规格尺寸和数量,并对非标板进行编号,编号形式:B1-1、B1-2.。序号23、 构件 构件 编号 模板 模板 编号 模板尺寸(mm)数量 面积 长 宽 具体尺寸 1 板 B1 标板 B1 1830 915 1830915 64 2 板 B1 非标板 B1-1 1830 740 1830740 16 21.67 3 板 B1 非标板 B1-2 280 740 280740 8 1.66 4 板 B1 非标板 B1-3 1830 280 1830280 8 4.10 5 板 B2 标板 B2 1830 915 1830915 8 6 板 B2 非标板 B2-1 1270 915 1270915 8 9.30 7 板 B2 非标板 B2-2 1270 170 1270170 24、4 0.86 8 板 B2 非标板 B2-3 1830 170 1830170 4 1.24 9 板 B3 非标板 B3-1 1100 170 1100170 4 0.75 10 板 B3 非标板 B3-2 1830 185 1830185 4 1.35 11 板 B4 非标板 B2-1 1830 885 1830885 4 6.48 12 板 B2 非标板 B2-2 1270 915 1270915 4 4.65 13 板 B2 非标板 B2-3 1270 885 1270885 4 4.50 14 板 B2 非标板 B2-4 1000 915 1000915 4 3.66 15 板 B2 25、非标板 B2-5 1000 885 1000885 4 3.54 16 板 B3 标板 B3 1830 915 1830915 4 17 板 B3 非标板 B3-1 1400 915 1400915 4 5.12 住宅项目木模板全配模施工技术指南 27 序号 构件 构件 编号 模板 模板 编号 模板尺寸(mm)数量 面积 长 宽 具体尺寸 18 板 B3 非标板 B3-2 1400 885 1400885 4 4.96 19 板 B4 标板 B4 1830 915 1830915 12 20 板 B4 非标板 B4-1 1830 570 1830570 4 4.17 21 板 B4 非标板 B26、4-2 1270 570 1270570 4 2.90 22 板 B4 非标板 B4-3 1830 355 1830355 4 2.60 23 板 B5 标板 B5 1830 915 1830915 12 24 板 B5 非标板 B5-1 1830 570 1830570 4 4.17 25 板 B5 非标板 B5-2 1070 570 1070570 4 2.44 26 板 B5 非标板 B5-3 1830 155 1830155 4 1.13 27 板 B6 标板 B6 1830 915 1830915 8 28 板 B6 非标板 B6-1 1830 770 1830770 4 5.64 27、29 板 B6 非标板 B6-2 915 770 915770 4 2.82 30 板 B7 非标板 B7-1 1830 500 1830500 4 3.66 31 板 B7 非标板 B7-2 970 500 970500 4 1.94 32 板 B8 非标板 B8-1 1830 500 1830500 8 7.32 33 板 B8 非标板 B8-2 340 500 340500 4 0.68 34 板 B9 标板 B9 1830 915 1830915 4 35 板 B9 非标板 B9-1 1830 685 1830685 4 5.01 36 板 B9 非标板 B9-2 1570 915 128、570915 4 5.75 37 板 B9 非标板 B9-3 1570 685 1570685 4 4.30 38 板 B9 标板 B9 1830 915 1830915 2 39 板 B10 非标板 B10-1 1830 485 1830485 2 1.78 40 板 B10 非标板 B10-2 915 770 915770 2 1.41 合计 标准板 1830 915 1830915 114 190.89 非标板/0 131.55 总计 114 322.43 梁模板材料清单:统计每条梁中梁底、梁侧模板的规格尺寸和数量,并对梁底、梁侧模板进行编号 编号形式 L1-1、L1-2.。序号 构件 29、编号 模板 模板编号 模板尺寸(mm)数量 长 宽 具体尺寸 1 梁 L1 非标板 L1-1 1830 364 1830364 1 2 梁 L1 非标板 L1-2 1056 370 1056370 1 3 梁 L1 非标板 L1-3 1830 42 183042 2 住宅项目木模板全配模施工技术指南 28 序号 构件 编号 模板 模板编号 模板尺寸(mm)数量 长 宽 具体尺寸 4 梁 L1 非标板 L1-4 570 42 57042 2 5 梁 L1 非标板 L1-5 1830 200 1830200 1 6 梁 L1 非标板 L1-6 450 356 356450 1 7 梁 L1 非标板30、 L1-7 200 50 20050 2 8 梁 L1 非标板 L1-8 1586 280 1586280 1 9 梁 L2 非标板 L2-1 1830 414 1830414 1 10 梁 L2 非标板 L2-2 414 170 414170 1 11 梁 L2 非标板 L2-3 1786 320 1786320 1 12 梁 L2 非标板 L2-4 1800 200 1800200 1 13 梁 L3 非标板 L3-1 1800 400 1800400 2 14 梁 L3 非标板 L3-2 1026 400 1026400 1 15 梁 L3 非标板 L3-3 1200 414 1200431、14 1 16 梁 L3 非标板 L3-4 1400 400 1400400 1 17 梁 L3 非标板 L3-5 1256 350 1256350 1 18 梁 L3 非标板 L3-6 1800 350 1800350 1 19 梁 L3 非标板 L3-7 986 320 986320 1 20 梁 L3 非标板 L3-8 1040 200 1040200 1 21 梁 L3 非标板 L3-9 1830 200 1830200 2 22 梁 L3 非标板 L3-10 1200 200 1200200 1 23 梁 L4 非标板 L4-1 1400 400 1400400 2 24 梁 L4 32、非标板 L4-2 200 100 200100 2 25 梁 L4 非标板 L4-3 1800 350 1800350 1 26 梁 L4 非标板 L4-4 1270 350 1270350 1 27 梁 L4 非标板 L4-5 1170 400 1170400 1 28 梁 L4 非标板 L4-6 1716 214 1716214 1 29 梁 L4 非标板 L4-7 1830 200 1830200 2 30 梁 L4 非标板 L4-8 1040 200 1040200 1 31 梁 L5 非标板 L5-1 1830 380 1830380 1 32 梁 L5 非标板 L5-2 1270 33、150 1270150 1 33 梁 L5 非标板 L5-3 1600 200 1600200 1 34 梁 L6 非标板 L6-1 1800 400 1800400 2 35 梁 L6 非标板 L6-2 1026 400 1026400 1 36 梁 L6 非标板 L6-3 1200 414 1200414 1 37 梁 L6 非标板 L6-4 1400 400 1400400 1 住宅项目木模板全配模施工技术指南 29 序号 构件 编号 模板 模板编号 模板尺寸(mm)数量 长 宽 具体尺寸 38 梁 L6 非标板 L6-5 1256 350 1256350 1 39 梁 L6 非标板 L34、6-6 1800 350 1800350 1 40 梁 L6 非标板 L6-7 986 320 986320 1 41 梁 L6 非标板 L6-8 1040 200 1040200 1 42 梁 L6 非标板 L6-9 1830 200 1830200 2 43 梁 L6 非标板 L6-10 1200 200 1200200 1 44 梁 L7 非标板 L7-1 1400 400 1400400 2 45 梁 L7 非标板 L7-2 200 100 200100 2 46 梁 L7 非标板 L7-3 1800 350 1800350 1 47 梁 L7 非标板 L7-4 1270 350 1235、70350 1 48 梁 L7 非标板 L7-5 1170 400 1170400 1 49 梁 L7 非标板 L7-6 1716 314 1716314 1 50 梁 L7 非标板 L7-7 1830 200 1830200 2 51 梁 L7 非标板 L7-8 1040 200 1040200 1.合计 非标板 /64 墙(柱)模板材料清单:统计每道墙、每个 柱 模板 的规格尺寸和数量,并对墙(柱)模板进行编号,编号形式:M1-1、M1-2.。M1 长 宽 单块面积()数量 总面积()标准板 M1-1 编号 915 1.67 16 26.79 非标准板 M1-2 1326 414 0.5536、 4 2.20 M1-3 1830 414 0.76 4 3.03 M1-4 1326 915 1.21 8 9.71 M1-5 1326 55 0.07 4 0.29 M1-6 1830 55 0.10 4 0.40 M1-7 1326 500 0.66 4 2.65 M1-8 1830 500 0.92 4 3.66 M1-9 1830 214 0.39 4 1.57 M1-10 1326 214 0.28 4 1.14 M1-11 1830 714 1.31 4 5.23 M1-12 1326 714 0.95 4 3.79 M1-13 1326 915 1.21 8 9.71 M1-137、4 1326 770 1.02 4 4.08 住宅项目木模板全配模施工技术指南 30 M1-15 1830 770 1.41 4 5.64 M1-16 1830 200 0.37 4 1.46 M1-17 1326 200 0.27 4 1.06 M1-18 1830 414 0.76 4 3.03 M1-19 1326 414 0.55 4 2.20 面积小计 87.62 编号 M2 长 宽 单块面积()数量 总面积()标准板 M2-1 1830 915 1.67 4 6.70 非标准板 M2-2 1830 314 0.57 4 2.30 M2-3 1326 314 0.42 8 3.33 38、M2-4 1830 900 1.65 8 13.18 M2-5 1326 900 1.19 4 4.77 M2-6 1830 214 0.39 4 1.57 M2-7 1326 214 0.28 4 1.14 M2-8 1830 300 0.55 4 2.20 M2-9 1326 300 0.40 4 1.59 M2-10 1326 915 1.21 4 4.85 面积小计 41.62 编号 M3 长 宽 单块面积()数量 总面积()非标准板 M3-1 1830 514 0.94 8 7.52 M3-2 1326 514 0.68 8 5.45 M3-3 1830 414 0.76 8 6.039、6 M3-4 1326 414 0.55 8 4.39 面积小计 23.43 编号 M4 长 宽 单块面积()数量 总面积()标准板 M4-1 1830 915 1.67 8 13.40 非标准板 M4-2 1326 915 1.21 8 9.71 M4-3 1326 384 0.51 4 2.04 M4-4 1830 384 0.70 2 1.41 M4-5 1326 400 0.53 2 1.06 M4-6 1830 400 0.73 2 1.46 M4-7 1326 214 0.28 4 1.14 M4-8 1830 214 0.39 4 1.57 M4-9 1830 614 1.12 40、2 2.25 M4-10 1326 614 0.81 2 1.63 M4-11 1326 570 0.76 2 1.51 住宅项目木模板全配模施工技术指南 31 M4-12 1830 570 1.04 2 2.09 面积小计 39.24 编号 M5 长 宽 单块面积()数量 总面积()标准板 M5-1 1830 915 1.67 24 40.19 非标准板 M5-2 1326 915 1.21 24 29.12 M5-3 1830 214 0.39 4 1.57 M5-4 1326 214 0.28 4 1.14 M5-5 1830 275 0.50 8 4.03 M5-6 1326 275 41、0.36 8 2.92 M5-7 1830 370 0.68 6 4.06 M5-8 1326 370 0.49 6 2.94 M5-9 1830 356 0.65 2 1.30 M5-10 1326 356 0.47 2 0.94 M5-11 1830 634 1.16 2 2.32 M5-12 1326 634 0.84 2 1.68 M5-13 1830 206 0.38 2 0.75 M5-14 1326 206 0.27 2 0.55 M5-15 1830 50 0.09 4 0.37 M5-16 1326 50 0.07 4 0.27 M5-17 1830 264 0.48 4 142、.93 M5-18 1326 264 0.35 4 1.40 面积小计 97.47 编号 M6 长 宽 单块面积()数量 总面积()标准板 M6-1 1830 915 1.67 4 6.70 非标准板 M6-1 1326 915 1.21 4 4.85 M6-3 1830 214 0.39 2 0.78 M6-4 1326 214 0.28 2 0.57 M6-5 1830 428 0.78 8 6.27 M6-6 1326 428 0.57 8 4.54 M6-7 1830 414 0.76 6 4.55 M6-8 1326 414 0.55 6 3.29 M6-9 1830 200 0.343、7 2 0.73 M6-10 1326 200 0.27 2 0.53 M6-11 1830 915 1.67 2 3.35 M6-12 1326 915 1.21 2 2.43 M6-13 1830 355 0.65 2 1.30 住宅项目木模板全配模施工技术指南 32 M6-14 1326 355 0.47 2 0.94 M6-15 1830 735 1.35 2 2.69 M6-16 1326 735 0.97 2 1.95 面积小计 45.47 编号 M7 长 宽 单块面积()数量 总面积()标准板 M7-1 1830 915 1.67 4 6.70 非标准板 M7-2 1326 9144、5 1.21 4 4.85 M7-3 1830 214 0.39 6 2.35 M7-4 1326 214 0.28 6 1.70 M7-5 1830 535 0.98 4 3.92 M7-6 1326 535 0.71 4 2.84 M7-7 1830 200 0.37 4 1.46 M7-8 1326 200 0.27 4 1.06 M7-9 1830 614 1.12 2 2.25 M7-10 1326 614 0.81 2 1.63 面积小计 28.76 编号 M8 长 宽 单块面积()数量 总面积()标准板 M8-1 1830 915 1.67 4 6.70 非标准板 M8-2 1345、26 915 1.21 4 4.85 M8-3 1830 214 0.39 3 1.17 M8-4 1326 214 0.28 3 0.85 M8-5 1830 370 0.68 2 1.35 M8-6 1326 370 0.49 2 0.98 M8-7 1830 200 0.37 2 0.73 M8-8 1326 200 0.27 2 0.53 M8-9 1830 600 1.10 1 1.10 M8-10 1326 600 0.80 1 0.80 面积小计 19.07 编号 M9 长 宽 单块面积()数量 总面积()标准板 M9-1 1830 915 1.67 4 6.70 M9-2 1346、26 915 1.21 4 4.85 非标准板 M9-3 1830 214 0.39 3 1.17 M9-4 1326 214 0.28 3 0.85 M9-5 1830 750 1.37 2 2.75 M9-6 1326 750 0.99 2 1.99 M9-7 1830 200 0.37 2 0.73 住宅项目木模板全配模施工技术指南 33 M9-8 1326 200 0.27 2 0.53 M9-9 1830 600 1.10 1 1.10 M9-10 1326 600 0.80 1 0.80 面积小计 21.47 模板总面积 404.14 4.4.3 3 模板模板切割说明切割说明 模板47、切割以楼板为例进行说明,梁、墙(柱)切割详见附件 2:配模材料清单。住宅项目木模板全配模施工技术指南 34 序号 构件 模板 模板尺寸(mm)数量 整板投入 模板切割说明 可用余料 使用面积 长 宽 具体尺寸 1 板 标准板 1830 915 1830915 114 114 190.89 2 板 非标板 1830 885 1830885 4 6.48 3 板 非标板 1830 770 1830770 4 5.64 4 板 非标板 1830 740 1830740 16 16 按 1830740、1830155、1830170、1270170、1170170 切割 21.67 5 板 非标板 148、830 685 1830685 4 4 按 1830685、1830185 切割 5.01 6 板 非标板 1830 570 1830570 8 8 按 1830570、1830280 切割 8.34 7 板 非标板 1830 500 1830500 12 12 按 1830500、1830355 切割 1830*415*8 10.98 8 板 非标板 1830 485 1830485 2 2 1830*430*2 1.78 9 板 非标板 1830 355 1830355 4 2.60 10 板 非标板 1830 280 1830280 8 4.10 11 板 非标板 1830 185 1849、30185 4 1.35 12 板 非标板 1830 170 1830170 4 1.24 13 板 非标板 1830 155 1830155 4 1.13 14 板 非标板 1570 915 1570915 4 4 按 1570915、280740 切割 5.75 15 板 非标板 1570 685 1570685 4 4 按 1570685、280740 切割 4.30 16 板 非标板 1400 915 1400915 4 4 430*915*4 5.12 17 板 非标板 1400 885 1400885 4 4 430*915*4 4.96 18 板 非标板 1270 915 12750、0915 12 12 560*915*12 13.94 19 板 非标板 1270 885 1270885 4 4 560*915*4 4.50 20 板 非标板 1270 570 1270570 4 4 560*915*4 2.90 21 板 非标板 1270 170 1270170 4 0.86 住宅项目木模板全配模施工技术指南 35 序号 构件 模板 模板尺寸(mm)数量 整板投入 模板切割说明 可用余料 使用面积 长 宽 具体尺寸 22 板 非标板 1100 170 1100170 4 0.75 23 板 非标板 1070 570 1070570 4 730*915*4 2.44 2451、 板 非标板 1000 915 1000915 4 4 按 1000915、915770 切割 3.66 25 板 非标板 1000 885 1000885 4 4 按 1000915、915770 切割 830*915*2 3.54 26 板 非标板 970 500 970500 4 4 按 970500、340500 切割 1.94 27 板 非标板 915 770 915770 6 4.23 28 板 非标板 340 500 340500 4 0.68 29 板 非标板 280 740 280740 8 1.66 .模板总投入 1830 915 1830915/204 322.43 住宅52、项目木模板全配模施工技术指南 36 5 5 全配模现场全配模现场管理管理 5 5.1 1 模板加工模板加工 (1)施工现场设置木工加工棚,模板切割采用高速精密圆盘锯,保证了切割面平直度,防止拼缝处漏浆;模板加工公示 高速精密圆盘锯 住宅项目木模板全配模施工技术指南 37 (2)标准板弹线、集中开孔,确保开孔位置准确。标准板弹线、集中开孔(3)模板加工在木工加工棚内集中加工,除了手工锯以外,项目严禁任何电锯、电钻上施工作业面对模板进行随意切割和钻孔。切割后模板分类堆放(木工棚)住宅项目木模板全配模施工技术指南 38 切割后模板分类堆放(作业面)5 5.2 2 模板安装模板安装 (1)剪力墙新型背53、楞加固体系 墙模板安装 矩管安装 住宅项目木模板全配模施工技术指南 39 螺杆安装 钢背楞安装 蝴蝶卡安装 直线接件安装 阴阳连接件安装 端部勾栓及连接件安装 住宅项目木模板全配模施工技术指南 40 (2)细部节点做法 电梯井筒模做法:电梯井筒模包含定型角模和可拆卸模板两部分组成,定型角模转角部位采用 2mm 厚铁皮包边,每侧包边 100mm,定型角模和可拆卸模板之间可采用螺栓连接,电梯井筒模下探 100mm 用于夹老墙。电梯井筒模做法图 定型角模转角部位铁皮包边处理 老墙螺杆做法:老墙螺杆采用三段式对拉螺杆,采用边模固定器将预埋螺杆固定在模板上,外墙模板下包 100mm 夹老墙,防止剪力墙错54、台。边模固定器 住宅项目木模板全配模施工技术指南 41 预埋螺杆采用固定器固定在模板上 细部节点做法 封闭式楼梯做法:楼梯封闭式模板采用 14 厚胶合板支设,背楞采用 40 80 木枋,每个踏步面均开设 3 个直径 30mm 透气孔,确保楼梯混凝土浇筑密实。楼梯封闭式模板横向采用两道对拉螺杆加固,纵向每隔两个踏步设置对拉螺杆,底部踏步留设杂物清理孔。住宅项目木模板全配模施工技术指南 42 封闭式楼梯做法 降板区节点做法:降板区采用定型化吊模施工,提高成型质量,降板高度H100mm 时,采用方管做为吊模,降板高度 H100mm,采用铝合金模板做为吊模,吊模采用 6#角钢加固,间距1200mm。降55、板区定型吊模加固做法 住宅项目木模板全配模施工技术指南 43 根防漏浆措施:剪力墙根部沿墙体结构边线设置8500mm 定位导筋,定位导筋植入楼板 50mm。剪力墙根部模板下口压 5mm 厚海绵条,并采用角钢或木枋压脚或提前 12 小时进行水泥砂浆坐浆,防止剪力墙根部漏浆。剪力墙定位措施 剪力墙根部防漏浆做法 梁底/侧模节点做法:梁模板拼接原则为板底模压梁侧模,梁侧模夹梁底模。梁墙交接节点处,梁底模单独伸出压墙堵头板,与堵头板内表面平齐,配模时应充分考虑模板节点压边方式对模板尺寸的影响。住宅项目木模板全配模施工技术指南 44 梁底/侧模节点做法 5 5.3 3 模板验收模板验收 模板安装完成后,56、对加固件连接处、斜铁及丝杆螺栓进行检查,确保全数检查无遗漏。根据墙边线及控制线,利用铅垂仪以及线坠等工具进行复测,对平整度、垂直度等质量控制项进行检查,验收合格后方可进行下道工序。模板验收 住宅项目木模板全配模施工技术指南 45 6 6 全配模施工保障措施全配模施工保障措施 6 6.1.1 技术保障措施技术保障措施 (1)方案交底 施工前,由项目总工组织项目各部门及分包管理人员进行交底,尤其是对木模板配模图、模板切割要求以及现场细部节点做法进行详细阐述。方案交底(2)现场指导 在实施过程中,由项目技术人员对工人进行现场指导,对现场施工遗漏或错误地方及时纠偏。住宅项目木模板全配模施工技术指南 457、6 现场指导(3)方案复核 方案实施后进行复核,检查方案可实施性,对不合理位置及时修正。(4)模板管控分析会 按月组织召开模板精细化管控分析会,总结模板管控的不足,针对不足要制定措施,加强管理。模板管控分析会 住宅项目木模板全配模施工技术指南 47 6 6.2.2 质量保证措施质量保证措施 (1)现浇结构模板安装允许误差及检验方法 项目 允许偏差(mm)检验方法 轴线位置 5 钢尺检查 底模上表面标高 5 水准仪或钢尺检查 截面内部尺寸 基础 10 钢尺检查 柱.墙.梁 4,5 钢尺检查 层高垂直度 6 经纬仪或吊线.钢尺检查 相邻两板表面高底差 2 钢尺检查 表面平整度 5 2m 靠尺和塞尺58、检查 预留洞 中心线位置 10 钢尺检查 尺寸 10,0 钢尺检查 插筋 中心线位置 5 钢尺检查 外漏长度 10,0 钢尺检查(2)材料进场验收 进场材料由项目物资部、质检部等相关部门进行联合验收。首先进场材料必须“三证”等资料齐全。其次钢筋、水泥等必须经复验合格。最后样品认可,项目部组织验收合格后,报监理或甲方验收,通过后方可使用。材料进场验收 住宅项目木模板全配模施工技术指南 48 (3)三检制 对于施工质量可以进行全过程跟踪,能够及时整改,在施工完后均需由施工班组自检,责任工程师及质量工程师组织施工班组进行互检,在进行下道工序施工前,由上下工序班组进行交接检,通过交接检认为符合分项工程59、质量验收标准要求,在双方填写交接检记录,经责任工程师签字后,方可进行下道工序施工。施工质量自检、交接检记录 住宅项目木模板全配模施工技术指南 49 (4)挂牌验收 每道工序施工完成后,组织工程部、质量部、技术部、监理单位、劳务单位进行联合验收,并挂牌验收。挂牌验收(5)实测实量 混凝土浇筑完成后,及时开展实测实量工作,对墙体垂直度、平整度、阴阳角方正度、顶板极差等质量控制项进行检查,形成实测实量记录并将数据上墙。根据施工现场实体成型质量,分析原因并制定改进措施,提高现场成型质量。住宅项目木模板全配模施工技术指南 50 实测实量数据上墙(6)成品保护 施工完成后,对楼梯踏步、结构墙、柱、梁板、门60、窗洞口阳角成品进行保护。成品保护 6 6.3.3 安全保证措施安全保证措施 (1)早班会 项目领导班子及管理人员每天召开早班会,在工人上班前进行当日危险源提醒,并做好相应安全保障措施。住宅项目木模板全配模施工技术指南 51 早班会(2)晚闭合 每日由项目班子成员轮流带队夜查生活营地、办公区和施工现场。晚闭合 住宅项目木模板全配模施工技术指南 52 6.6.4 4 成本保证措施成本保证措施 全配模能有效节约项目模板使用成本,为鼓励劳务配合及实施,在节约成本中使用一部分作为奖励,提高劳务过程实施的积极性。在合同阶段将也全配模施工技术作为合同附件,要求班组严格按照项目全配模方案实施,在劳务投标报价阶段考虑该部分措施费,并明确如未达到项目目标应扣减;针对全配模区域结构施工,要求劳务分包单位挑选技能水平较好人员组成新班组,经过培训考试,合格后方可上岗施工;7 7 附件附件 附件附件 1 1:模板配模模板配模参考样图参考样图;附件附件 2 2:配模材料清单配模材料清单
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