1、XX不锈钢管制造有限公司岗位风险点、安全防范和应急措施岗位名称行车作业风险点起重伤害、物体打击等主要危害因素1、 设备带病作业，安全装置、指示装置失效。 2、 使用承载超过负荷极限，造成吊钩、钢丝绳断裂，构件脱落；钢丝绳未防护、捆绑方法错误。3、 违章作业，违反“十不吊”规定。操作中不看周围环境，不听指挥人员指挥。斜拉斜背，起吊过快，吊物不稳，吊物处于半空中停止作业等。4、作业现场管理不严格，吊物下禁止行人通过防范及应急措施1、 作业人员持证上岗，严格按照安全操作规程作业； 2、 使用前对设备进行检查；定期对电气、机械进行检查；发现问题、故障及时维修处理； 3、 作业现场有专职指挥人员、安全管2、理人员，确保现场安全措施落实到位。 4、发生事故，立即报告。迅速抢救受伤人员，拨打120急救电话。XX不锈钢管制造有限公司岗位风险点、安全防范和应急措施岗位名称酸洗作业风险点灼伤、机械伤害等主要危害因素1、 设备带病运行，安全装置、防护装置及电气线路等失效或出现故障。 2、 作业人员未按规定穿戴劳动防护用品。 3、违规操作，未确认安全情况下，启动设备。4、无关人员进入工作区，擅自进入酸洗区域。 5、设备出现故障时，未停机检查。抢修酸泵时，未关闭进出口阀。防范及应急措施1、 严格按照安全规程操作，正确佩戴防护用品。 2、 作业前进行全面检查，定期对相关设备进行检维修，确保设备运行良好。 3、 严3、禁无关人员进入作业现场。 4、发生事故，立即报告。迅速抢救受伤人员，拨打120等应急救援电话。XX不锈钢管制造有限公司岗位风险点、安全防范和应急措施岗位名称废水处理作业风险点淹溺、触电等主要危害因素1、 相关设备带病运行，出现故障。 2、 废酸池、石灰池、曝气池等周边未设置防护栏，上部无盖板。3、 作业人员未按规定穿戴劳保用品。 4、 废酸池、石灰池、曝气池腐蚀、破损、泄漏。5、违规操作。防范及应急措施1、 严格按照安全规程操作，正确佩戴防护用品。 2、 作业前进行全面检查，定期对相关设备进行检维修。3、 定期进行维护加固，进行防腐处理。 4、发生事故，立即报告。迅速抢救受伤人员，拨打120等4、应急救援电话。XX不锈钢管制造有限公司岗位风险点、安全防范和应急措施岗位名称轧机、拉机操作作业风险点机械伤害、物体打击、触电等事故主要危害因素1、 带病运行，操作装置、安全装置及指示装置失效或出现故障等。 2、 未按规定使用个人防护用品。 3、 违章作业，设备运转时，用手或身体触碰钢板。 4、设备存在异响、震动等非正常现象时，未及时停车检查。防范及应急措施1、 正确佩戴安全帽、手套、护眼镜等防护用品。 2、 开车前对设备进行检查，进行空转试车。定期对设备进行检维修，确保运行状态良好。3、 严格按照安全规程操作。 4、发生事故，立即报告。迅速抢救受伤人员，拨打120急救。XX不锈钢管制造有限公司5、岗位风险点、安全防范和应急措施岗位名称煤气发生作业风险点火灾爆炸、中毒窒息等事故主要危害因素1、 煤气发生炉带病运行，操作装置、安全装置失效或出现故障，水封无水、安全放散阀不能开启等。 2、 煤气输送管道、阀门、法兰等出现泄漏。3、 违章作业，点炉前未进行检查，未进行吹扫。4、作业人员未取得相应作业资格证。防范及应急措施1、作业人员持证上岗，并具备相应安全知识、技能。2、定期对设备进行检维修，确保运行状态良好。 3、严格按照安全规程操作。严禁无关人员进入工作区。4、现场设置可燃气体报警装置。 5、发生事故，立即报告。疏散警戒，佩戴防毒面具，抢救受伤人员，拨打119、120急救电话。XX不锈钢管6、制造有限公司岗位风险点、安全防范和应急措施岗位名称退火作业风险点火灾爆炸、中毒窒息、触电、机械伤害等事故主要危害因素1、相关设备带病运行，安全装置及电气线路等失效或出现故障。 2、未按规定穿戴劳动防护用品。 3、作业前，退火空间未按规定进行吹扫。 4、违规操作，开停炉未按安全操作规程进行。 防范及应急措施1、严格按照安全规程操作，正确佩戴防护用品。 2、作业前对设备进行全面检查，定期对设备进行检维修，确保设备运行状态良好。 3、作业前进行气体置换作业，对炉内气体进行检测。作业现场设置可燃气体报警仪。 4、发生事故，立即报告。迅速切断气源，疏散车间作业人员，采取应急处置措施，拨打119、120等7、应急救援电话。XX不锈钢管制造有限公司岗位风险点、安全防范和应急措施岗位名称电工风险点触电、灼伤、电气火灾等事故主要危害因素1、非电工进行电气作业。电工作业未按规定正确使用个人防护用品。 2、电气设备带病运行，漏电保护装置失效、线路裸露、线路不得超过额定容量运行等。 3、违规操作，带负荷接电或断电，电气设备、维修保养、线路检修、安装时，带电操作。 4、未按规定接线，开关箱未做到一机一闸一保险，开关箱、配电箱内动力、照明混用。防范及应急措施1、 严格按照安全规程操作，正确佩戴防护用品。 2、 定期对电气设备进行检维修，确保设备运行状态良好。3、维修电器设备时，首先切断电源，挂上警示牌，经验电确认8、无电才能作业。 4、发生事故，立即报告。发生电气设备和触电事故时，首先切断电源，然后进行抢救、抢修。拨打119、120等应急救援电话。XX不锈钢管制造有限公司岗位风险点、安全防范和应急措施岗位名称锅炉作业风险点机械伤害、火灾、爆炸、高温烫伤等事故主要危害因素1、相关设备带病运行，安全装置、指示装置等失效或出现故障。2、不正当操作，锅炉缺水。锅炉房内煤尘沉积，通风不畅。3、蒸汽烫伤或蒸汽管线烫伤。电气线路破损，漏电。4、司炉工未持证上岗。 5、设备出现异常时，未及时停机检查，消除故障。防范及应急措施1、 作业人员持证上岗，具备相应安全知识、技能。 2、 定期对设备、管道、电气线路等进行检维修，确9、保运行状态良好。 3、 严格按照安全规程操作。作业过程中，密切注意锅炉水位、压力变化。 4、发生事故，立即报告。疏散警戒，抢救受伤人员，拨打119、120急救电话。XX不锈钢管制造有限公司岗位风险点、安全防范和应急措施岗位名称切割作业风险点机械伤害、火灾、爆炸等事故主要危害因素1、工件没有夹紧就开始作业，造成飞溅伤人。2、切割片没有停止旋转就去取工件，造成机械伤害。3、切割时，周围有易燃易爆物，火花飞溅到易燃易爆物上，引起火灾或爆炸。4、在切割片的侧面打磨工件，引起切割片爆裂，切割片的碎片飞出伤人。 5、机械伤害切割不当或用力过猛，造成高速旋转的切割片爆裂。防范及应急措施1、将工件加紧后才能进10、行切割。 2、严格按切割机的安全操作规程进行操作。 3、严禁戴手套作业，戴好口罩和护目镜，切割机附近不得有易燃易爆物或将易燃易爆物搬离。4、严格按切割机的安全操作规程操作，严禁在切割片的侧面打磨工件。 5、严格按切割机的安全操作规程操作，被切割的工件要垫平、卡紧，切割时用力不得过猛，操作前应检查砂轮片的完好性，操作者站立位置要正确，站在切割防护罩方向。发生事故，立即报告。疏散警戒，抢救受伤人员，拨打119、120急救电话。XX不锈钢管制造有限公司岗位风险点、安全防范和应急措施岗位名称机修工风险点机械伤害、设备损坏、烫伤、爆炸等事故主要危害因素1、未切断电源，转动件未停止转动就进行维修；维修时手11、伸进传动部位未采取保护措施；维修好后未检查管道阀门的开闭状态就对设备进行试车。可能造成机械伤害。 2、 维修操作不当，带压作业； 3、 未采取必要的防护措施 零部件选型不当；拆下的零部件乱放置，装配时混淆安装。4、 设备毁坏等未切断电源进行维修；未等温度下降到适宜的安全温度进行维修； 未转移或排放设备内的高温物体而直接进行维修。 防范及应急措施1、待传动件完全停止转动才能进行维修，维修前必须切断电源，并悬挂“维修中”的设备状态标志牌，维修好进行试车前必须做好试车的安全保护措施，并仔细检查阀门的开闭状态和管道的连接状态。 2、对高压设备、高压管路进行维修时应先对其放空或局部卸压，严禁带高压进行维12、修。维修时不宜用力过猛，避免撞击相邻高压设备、管道、仪器仪表等。 3、高空维修作业时，应做好安全防护措施，防止梯子、架子不牢固而引起坍塌、滑倒，并对拆卸的零部件作安全防护措施，防止滑脱砸到人员或其他设备。对设备进行安装及更换零部件时，应仔细核对配件的规格型号和耐压参数，确认无误后才能更换。 4、维修前应切断设备电源；等温度下降到适宜的安全温度后才能进行维修；维修前转移或排尽设备内盛装的高温物体。发生事故，立即报告。疏散警戒，抢救受伤人员，拨打119、120急救电话。行车工“十不吊”1.超过额定负荷不吊；2.指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊；3.吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊；4.行车吊挂重物直接进行加工的不吊；5.歪拉斜挂不吊;6.工件上站人或工件上浮放有活动物的不吊；7.氧气瓶、乙炔瓶等具有爆炸性物不吊；8.带棱角快口未垫好的物件不吊；9.埋在地下的物件不吊。10.起重人员违章指挥不吊