1、车工安全生产培训,一、车工岗位职责说明二、车床操作使用说明三、安全注意事项,车工岗位职责,一、坚守工作岗位，自觉遵守劳动纪律，按下达的任务加工零部件，要求保质保量完成任务。二、熟悉和掌握图纸及所提示的技术要求。三、事前校好工装和量具。四、检查设备状况是否正常，油路是否畅通。五、检查毛坯和半成品是否符合加工要求。六、协助检验人员进行抽样检查,七、搞好半成品的交接手续。八、搞好上下通工序关系，礼貌待人。九、搞好设备及其随件的保养和保管。十、机床发生故障，协助维修工工作。十一、严格执行领用料制度，爱护工具、量具，节约用电、用油，搞好工作地环境卫生，各种零部件存放整齐。按6S（整理.整顿.清扫.清洁.2、修养.安全）管理的要求，及时清理废弃物品。,6S什么？,1整理（SEIRI）将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。2整顿（SEITON）把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标示。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。3清扫(SEISO)-将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的:稳定品质，减少工业伤害。,4清洁(SEIKETSU)-将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在美观的状态。3、目的:创造明朗现场，维持上面3S成果。5素养（SHITSUKE）每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。目的：培养有好习惯，遵守规则的员工，营造团队精神。6安全（SECURITY）重视全员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。,6S管理示例,车床操作使用说明,一、文明生产1、开车前，要检查各部分装置是否正常、安全，各传动手柄、变速手柄是否正常位置，以防开车时因突然撞击而损坏机床，启动后，应使主轴低速空转1-2min，使润滑油散布到各需要之处（冬天更为重要），等车床运转正常后才能工作。2、工作4、中需要变速时，必须先停车。变换走刀箱手柄位置要在低速时进行。使用电器开关的车床不准用正、反车做紧急停车，以免打坏齿轮。3、不允许在卡盘上及床身导轨上敲击或校直工件，床面上不允许放置工具或工件。4、装卸车刀时应停车，装卡工件时车头应放在空党内，车床工作中不得擅自离开车床。,5、装夹较重的工件时，应该用木板保护床面，下班时如工件不卸下，应用千斤顶支撑。6、车刀磨损后，要及时刃磨，用磨钝的车刀继续切削，会增加车床负荷，甚至损坏机床。7、车削铸铁、气割下料的工件，导轨上润滑油要擦去，工件上的型砂杂质应清除干净，以免磨坏床面导轨。8、使用冷却液时，要在车床导轨上涂上润滑油。冷却泵中的冷却液应定期调换。95、下班前，应清除车床上及车床周围的切削及车床周围的切削及冷却液，擦净后按规定在加油部位加上润滑油。10、下班后将大托板摇至床尾一端，各转动手柄放到空挡位置，关闭电源。,车工安全注意事项,1、工作时要穿戴防护用品，袖口要扎紧，衬衫要扎进裤内，上衣的扣子扣好，严禁戴手套、围巾，男女生长发必须带好工作帽，并将头发纳入帽内。下面看几组图例：,2、车削工作时，头部不能离工件及卡盘太近，切削时必须带防护眼镜。下面看几组示例：,我公司李林昊左眼受伤事件,事故经过：2017.5.5下午，发运组人员在加工中心旁边打磨8P支架，李林昊在取工件的过程中，不小心被飞溅物打伤左眼。事故原因分析：在工作中尽量避开打磨区域，打磨工作时，一定要避开旁边的人，按规定佩戴劳保用品。,3、不准用手清除切削，也不准用嘴吹铁屑，车床开动时不准测量工件，不准用手去刹住要停止转动的卡盘。,4、工作中手和身体不能靠近正在旋转的机件，传动皮带盘齿轮等处，必须上好防护罩，超长工件加工时应有安全措施。5、加工长件进，需安跟刀架，卡偏听偏重物时，需加平衡重物，加工细长工件超出主轴或床尾时，必须设保护网，并采取措施制止工件在主轴内乱动。6、加工曲轴或偏心工件时，禁止将手放在刀架上。,谢谢大家祝大家平安、快乐、健康,