1、中央空调系统制冷系统安全维护一、 制冷系统的安全知识制冷系统中的管道和设备都工作在一定的压力下，系统中充注的制冷剂一旦发生泄漏或爆炸，将会造成环境的污染和人员的伤亡。所以，安全技术必须贯穿于制冷设备的设计、制造、安装、使用和维修的全过程。为确保制冷系统的安全，在制冷技术应用过程中，制冷设备必须是具有压力容器制造资格厂家的合格产品，并要组织合理的安装、调试、维护保养工作。操作人员必须进行安全技术培训，严格按照操作规程进行操作维护，制冷系统中必须配备安全附件，当设备本身发生故障或操作不当而造成危害时，可自动阻止事故的扩大。1、电气安全（1）触电事故及防护 安全用电包括人身和设备安全，人身安全指人体2、接触带电体或处于强电场中，因触电或电孤灼烧而导致危险，设备安全是指电气事故而引起的设备损坏或燃烧、爆炸。1）触电事故 触电事故分为电击和电伤两类，电击事故是由于人体直接触带电或设备因绝缘损坏，而产生漏电，导致电流通过人体造成伤害，轻则肌肉抽筋，感觉发麻，重则导致死亡。电伤事故是由于电流通过人体外表面或人体与带电体之间产生电弧而造成的身体外表的创伤，由于电弧温度非常高，因此会使皮肤表面表面灼伤或烧伤，重则会导致死亡。2）电流通过人体的生理效应 触电事故主要是由电流通过人体引起的，触电损伤的基本因素是通过人体电流的大小、频率、作用时间、途径和触电者的健康健康状况等。通过人体的电流大小取决于人体的电3、阻和施加于人体的电压大小。3）安全安压 安全电压是指施加于人体上一定时间而不会造成伤害的电压。通常，36V以下的电压不会造成人身伤亡。（直流48V以下）4）触电方式 接触触电：接触触电分为单相触电和两相触电。单相触电是人体直接接触带电设备的一相电线，电流经过人体流入大地的触电现象。两相触电是人体同时直接接触带电设备的两相电线，电流经过人体流入大地的触电现象，两相触电作用于人体的是线电压，这种触电方式的危险性最大。接触电压触电：当电气设备发生短路时，人体与带电设备外壳相接触，手与脚之间承受电压，此种触电方式称为接触电压触电。跨步电压触电：（2）触电急救 当人体触电时，必须立刻抢救。首先应迅速切断4、电源或用绝缘体使带电体与人体脱离。若伤员昏迷，则必须进行人工呼吸和心脏按摩等急救措施。2、制冷与空调作业危险性分析（1）制冷与空调作业事故种类：主要为爆炸、中毒、窒息、冷灼伤及火灾等。1）制冷与空调作业爆炸事故制冷作业发生的爆炸事故有两种：一种为化学爆炸事故，另一种为物理性爆炸事故。化学爆炸是一种剧烈的化学反应同是伴随着巨大的能量释放。物理爆炸是因为物理因素造成的，如压力过高引起的爆炸。冷藏库的爆炸大多是物理性的。不管是物理性爆炸还是化学性爆炸，都会产生巨大的损失和破坏，而且爆炸是瞬间发生并产生严重后果，其危害性是来不及躲避的，极易危及人的生命安全，爆炸会引起冲击波、震荡、碎物的冲击、中毒及火5、灾。2)火灾事故:冷库与中央空调火警多发生在施工、安装及维修阶段。主要起火原因如下所述。电焊火花引起可然的隔热、隔气层材料燃烧。隔热层的执施工引起的燃烧。电器设备（如开关、灯泡、镇流器等）起火点燃可燃烧物质。取暖的明火、吸烟的明火等不慎而引燃隔热层。其他明火、高温作业等原因。3）制冷的中毒、冻伤事故氟利昂制冷剂大多具有轻微的毒性。但它的密度比空气大，易积聚。因此，在作业场所，特别是狭窄场所，如果氟利昂泄漏浓度较大时，会使人窒息。氟利昂在空气中的含量达30%时，会使人呼吸困难，甚至死亡。液体制冷剂溅到人的皮肤上造成冻伤事故。3、制冷与空调作业事故分析制冷与空调作业发生的事故，其原因是多方面的，有6、由于制冷系统超压引起的。有、直接由温度引起的，如冷水机组冷媒水（也称冷冻水）因水流不足或中断时，导致蒸发器内冷冻水温急剧下聊至零度以下，冷冻水管路结冰即冻结，造成水管冻裂的设备事故。有由于制冷剂引起的中毒、冻伤事故。操作人员违章操作造成的事故在制冷空调事故中所占比例较大，据统计，制冷空调事故中，60%70%是由作业人员违章操作造成的。，4、安全装置 运行中，为了严格控制压力、温度等工作参数，就必须设置压力表、温度计、流量计等测量仪表，以便随时掌握上述参数的量值及变化情况，及时采取措施加以调整。为了防止由于各种难以预料的情况造成超压运行，危及设备的安全，应在制冷系统的设备上设置安全阀，高压和低压7、保护等装置。1） 压力监视及其安全设备：制冷系统的运转是否处于安全状态，其主要监视手段是通过压力表显示系统各部位的压力。2） 压力保护安全设备：除设有安全阀、带电信号的压力表和紧急停机装置外，还采用压力继电器、压差继电器等安全设备，以实现压缩机的高压、中压、低压保护、油压保护以及制冷设备的断水保护。3） 熔塞：在贮液器和冷凝器上设置的熔塞也是一种安全设备。（其熔点为6080）.机器设备与管道检修的安全操作（1） 严禁在有制冷剂、带压的情况下拆卸机器或设备的阀门或附件，焊补管道或设备的裂缝。检修前，必须把与不检修的设备、管道隔离，然后对检修的部分内部抽空，必要时还应与大气相通。（2） 检修机器设8、备内部所有的照明灯具的电压不应超过36伏，手把灯要有护罩，（3） 制冷装置与设备大检修以后，应进行耐压强度和气密性试验，对设备增加焊接或边接管道后，则应进行气密性试验，合格后方允许使用。二制冷空调设备运行安全管理制冷与空调装置中，由于涉及的是压力容器和有毒物质，且有遇火爆炸的危险,因此对系统的安全管理十分必要，是防止制冷与空调发生事故的根本保障。随着制冷空调工业的发展，我国己逐渐建立了制冷空调的安全规范。这些规范对制冷空调系统的设计、制造、安装、检修、运行等各个环节提出了安全技术与管理要求。制冷空调作业伤亡事故大部分发生在设备运行过程中，因此，搞好制冷空调设备运行安全管理十分重要。企业应建立保9、障制冷空调设备安全运行的各项安全管理制度。制冷空调作业安全操作规程主要包括如下几个方面。制冷空调装置机组的开机准备，开、停机安全操作；加油安全操作；制冷剂安全操作；制冷空调系统放空气安全操作；制冷剂充注和回收安全操作；辅助设备如水泵等安全操作与检修安全操作等。1、 制冷空调运行与维护作业等各级岗位安全责任制度如安全生产责任制、各工种安全操作规程、专业性的安全管理制度等。2、 压力容器及安全装置、仪表定期检测制度（1） 企业使用单位，编制检测计划，每年至少一次配合专业检测人员对运行压力容器作外部检测。（2） 压力容器停机时检测，期限分为 安全状况为1-3级的，每隔6年至少一次； 安全状况为3-410、级的，每隔3年至少一次。（3） 在运行压力容器的安全阀，一般每年至少由专业检测部门校检一次，每开启一次必须重新校验。（4） 制冷空调系统的压力（压差）控制器、温度显示控制器、液位控制器、流量控制器、安全装置等每年至少由企业或专业检测部门校验一次。并做好校验记录。（5） 压力表必须与压力容器的介质想适应、每年须经专业检测部门校验一次。三、制冷空调维修管理制度制冷空调系统维护和修理工作，对设备可靠、安全运行，延长使用寿命有十分重要的作用，企业应针对制冷空调装置系统的运行工艺特点制定完善的维护检修制度，使维护保养修理工作制度化。制冷空调设备的维护保养工作包括两种，一种是预防性维护保养，即为使同组保持11、良好安全的运行状态而进行的定期检查和保养。另一种是检修，检修分为故障检修和定期检修两种，故障检修是在设备发生故障后，根据情况中以检修。定期检修是根据设备腐蚀损坏的情况下期检查和修理。制度中有关原则和要求可简述如下。（1） 制定维护和检修计划，确定大小中小修时间，明确维护保养检修内容。（2） 建立维修保养记录制度，做好维护保理工作记录。（3） 制定维护修理作业安全操作规程与管理制度，加强作业过种的安全监护管理。对有可能发生危险的维修作业，如对压力容器管道及有毒、易燃介质的设备系统进行拆卸、动火焊接等作业前，要进行安全审批，以保证作业安全。（4） 加强对制冷空调安全装置及安全附件定期维护和保养，保12、障制冷空调安全装置的正常可靠。（5） 制定设备维护与检修作业的工艺质量标准。四制冷空调机房防火管理制度（1） 在发生火灾情况后保证制冷空调先切断主机电源再自动断掉防火阍。（2） 氨制冷机房和布置在地下室的压缩式制冷空调机组的机房内严禁有序烟，严禁存放燃易爆危险品。（3） 开机前检查电源，无隐患后方可工机，工作时间不得离岗。（4） 维修时使用的油棉不得乱扔，及时清理到指定地点。（5） 制冷空调机房人员要坚持检查制度，发现异常或火情应立即报告有关部门，要熟练掌握岗位设备情况，发现火情立即切断电源。严禁劝用明火，必须时经有关上级部门批准并填写动火证并做好安全防范措施后方可使用。更多资料在资料搜索网(13、 ) 海量资料下载（6）（7） 制冷空调作业区内应配备消防灭火器材，存放于指定地点，应设专人保管，不得乱堆乱放。定期检查，发现损坏、腐蚀时应及时更换。五制冷空调作业事故紧急预案制度为防患于未然，企业应建立事故预案制度。针对制冷空调作业可能发生的事故，预先制定防范和紧急抢险措施，做到心中有数。并定期进行事故预防演练，使操作人员能够掌握事故紧急处理方法，在发生事故时才能够沉着不慌，妥善处理。对氨制冷系统的事故预案包括：氨机房突然断电的处理，油氨分离器出气管路爆裂的处理，氨机房火险处理，储液器位计玻璃管破裂的处理，制度系统漏氨事故及作业人员急性中毒的处理等。其他如空调冷水机组蒸发器冷媒水管冻结事故的14、处理，氟利昂制冷剂的窒息中毒及溴化锂吸怍式制冷机组的结晶事故的处理等都应建立相应的事故预案。1、机房必须配置通风设备，当出现机组冷煤泄漏时必须第一时间开启排风机，以防冷煤在空调聚集浓度过高，冷煤在空气中的浓度达30%时，会使人呼吸困难，甚至死亡。按规定机房应设有事故通风系统，换气次不少于8次/小时，排风系统应选用防爆设备。2、所有安全释放阀和抽气回收装置的排气口用管道连接到室外，并排至建筑物外远离有人员活动的地方。3、当机组控制系统发生故障时，可能会出现启停开关不能关机现象。此时，切勿采用切断动力电源，以促使机组停机的方式。因为机组运行电流大，可能会产生电弧而引致人员受到伤害。也会存在机组高速15、瞬间急停而导致失油磨损轴承。正常操作方法先手动将机组的负载调至最低，再行断电停机。4、在日常运行检查中，若有发现机组压力不寻常下降，且机组外围没有明显大漏现象，此时应立刻停机。关闭冷冻冷却水泵、进出水阀门，将蒸发器、冷凝器内的循环水排干，以防止出现交换器穿管泄漏而导致机组进水损坏系统。5、定时巡查机组运行状态，若有发现机组运行电流相间不平衡或缺相电流现象，应立刻停机。此时可能由于机组启动柜接触器接触不良，而导致电机缺相运行。长时间缺相运行会导致马达电机线圈烧毁。6、机组发生故障后应及时知会维保商上门进行检修，并对该故障机组张贴（设备检修警示牌）直至故障排除后才可投入运行使用。六水处理水质维护与16、管理的必要性由于水具有良好的传热生能和相变性能，而且价格低廉，容易获得，使用方便，因止在中央空调系统中被广泛用作制冷机的冷却介质和与外界进行冷热交换的媒介质。空调冷冻水系统和空调冷却水系统均有开式和闭式两种。工程中的空调冷冻水系统以闭式为主，冷却水系统以开式为主。由于受工作坏境和条件的影响，水在物理、化学、微生物的作用下，水质很容易发生变化。而水质变化所造成的后果，对中央空调的运行费用、运行效果、设备及管道的使用寿命影响很大。现以典型的开式冷却水系统来说明不断循环的水会产生的问题。*循环水在冷却塔内和空气充分接触，使水中的溶解氧得到补充，所以循环水中溶解氧总是饱和的。而溶解氧是造成金属电化学腐17、蚀的主要原因。*水在冷却塔中蒸发,使循环水中的含盐量逐渐增加,加上水中二氧化碳的解析逸散,使水中碳酸钙在传热面上结垢析出的倾向增大.*冷却水和空气接触,吸收了空气中大量的灰尘、泥沙、微生物,使系统的污泥增加，冷却塔内的光照、适宜的温度、充足的氧和养分都有利于细菌和藻类的生长，从而使系统的黏泥增加，在换热器内沉积下来，造成了黏泥的危害。有资料表明，结垢会造成冷凝器热交换效率降低，管阻力增大。而冷凝温度每上升1，制冷机的制冷量就下降2%；管内每结垢0.15mm,水泵的电耗量就增加20%.对一个中央空调系统来讲,水质维护管理的主要任务是:在设备使用之前进行必要的清洗和预膜,以便除去设备和管道的油污、18、残渣、浮锈等，并为其与水接触增加一层保护膜，使系统在清洁且有一定保护区的状态下做好运行的准备。在运行期间要进行水处理，停止运行时也要进行停机保护。七附属设备运行检查保养工作水泵： 水泵的有些故障是伴随着运行而产生的，而且运行时间越长，出现的故障越多。因此运检查是一个重要的工作环节，主要有以下常规检查项目。（1） 电机不能有过高的温升，无异味产生；轴承温度不得超过环境3540。（2） 轴封处（除规定要滴水的型式外）、管接头均无漏水现象。（3） 无异常噪声和振动；地脚螺栓和其他各连接螺栓的螺母无松动。（4） 水泵机座的减振装置均匀，进、出水管处的接头无明显变形，都起到了减振和隔离作用。 凯瑟琳外贸19、名品- 鞋.包. 定期维护保养1、 加油：轴承采用润滑油润滑的，在水泵使用期间，每天都要检查油位是否在油镜标识范围内，若不够就要加油；并且一年要清洗换油一次。轴承采用润滑脂（谷称黄油）润滑，在水泵使用期间，每半年要换油一次，2、 更换轴封由于填料用一段时间就会磨损，因此当发现漏水或漏水滴数超标时，就要考虑需压械密封的泄露量一般不得大紧或更换轴封。对于普通填料的轴封，泄露量一般不得大于30ml/h60ml/h,而机械密封不大于10ml/h。 冷却塔的运行维护为了使冷却塔在运行中发挥最高的冷却效率,要认真做好以下工作：检查布水装置的转速是否稳定、均匀。如果不稳定，可能是管道内有空气存在而使水量应产20、生变化所致，为此，要设法排除空气。及时清除喷淋头、管道和喷嘴处的污垢及杂物，确保冷却水量不致逐渐减少，一般情况下应每月清洗一次冷却塔。注意倾听冷却塔工作是的声音，是否有异噪声和振动声。如果有则要迅速查明原因，消除隐患。检查布水装置、各管道的连接部位、阀门是否漏水。如果有漏水现象要查明原因，采取相应措施堵漏。检查风机轴承的温升情况，一般应不大于35，最高温度应低于70。温升过大或温度高于70时要迅速查明原因并予以降低。查看有无明显的飘水现象，如果有要及时查明原因并予以消除。冷却塔的定期维护保养工作为了使冷却塔能安全正常地工作，延长使用寿命，还需定期做好以下几项维护保养工作。对使用皮带减速装置的，21、每两周停机检查一次皮带的松紧度，不合适时要调整。如果几根皮带松紧程度不同则要全套更换；如果冷却塔长时间不运行，则最好将皮带取下来保存。对使用齿轮减速装置的，每一个月停机检查一次齿轮箱中的油位，油量不够时要补加到位。冷却塔每运行6个月要检查一次油的颜色和黏度，达不到要求的必须全部更换。当冷却塔累计使用5000 h后,不论油质情况如何,都必须对齿轮箱做彻底清洗,并更换润滑油.由于冷却塔风机的电机长期在湿热环境下工作,因此为了保证其绝缘性能,不发生电机烧毁事故,每年必须做一次电机绝缘情况测试.如果达不到要求,要及时处理或更换电机.要注意检查填料是否有损坏,如果有要及时修补或更换.风机系统所有轴承的润滑脂一般一年更换一次.当采用化学药剂进行水处理时,要注意风机叶片的腐蚀问题.为了减缓腐蚀,每年清除一次叶片上的腐蚀物,均匀涂刷防锈漆和酚醛各一道.或者在叶片上涂刷一层0.2mm厚的环氧树脂,其防腐性能一般可维持23年.在冬季冷却塔停止使用期间,有可能因积雪而使风机叶片变形,这时可以采取两种办法避免:一时停机后将叶片旋转到垂直于地面的角度坚固;二是将叶片或连轮毂一起拆下放到窒内保。更多资料在资料搜索网( ) 海量资料下载在冬季冷却塔停止使用期间，有可能发生冰冻现象时，要将冷却塔集水槽和室外部分冷却水系统中的水全部放光，以免冻坏设备和管道。