1、,硫酸饲钙厂安全生产培训,目 录,一、前言二、安全生产基础知识三、从业人员安全须知四、预防与急救五、岗位危险因素辨识,第一章 前言,事故频发，尤其是中大、特大事故多发，已经成为困扰企业的难题。“安全第一”成为我们社会生活中的高频词。对于我们企业中人来说，“安全第一”更是随处可见的常用语在报纸上、电视上、公司领导的讲话中，单位工作的总结中，在公司大门的门楣上，在车间厂房的墙上。最早提出“安全第一”公理的是美国人。1906年，美国US钢铁公司生产事故迭发，濒临破产。董事长凯理在多方查找原因的过程中，对传统的生产经营方针“产量第一、质量第二、安全第三”产生质疑。经过全面计算事故造成的直接经济损失、间2、接经济损失，还有事故影响产品质量带来的经济损失，凯理得出了结论：是事故拖垮了企业。凯里力排众议，不顾股东的反对，把公司的生产经营方针来了个“本末倒置”，变成“安全第一、质量第二、产量第三”。老凯里首先在下属单位一家钢厂做试点，本来打算是不惜投入抓安全的，不曾想事故少了后，质量高了，产量上去了，成本反而下来了。然后，全面推广。“安全第一”公理立见奇效，US钢铁公司从此走出了困境。,天津有家拉法基铝酸盐（中国）有限公司，他们把所有不能上班的“工作日损失”都叫事故。一名女员工去北京办事，由于穿的是高跟鞋，下楼梯时崴了脚，一个星期不能上班。这件不起眼的小事，却引起了拉法基公司的高度重视，在全公司开展了3、一次“高跟鞋危害”的宣传。拉法基一贯的做法是千方百计去找事故，再在公司里“大肆”宣传，不断增强员工的危机意识，消除因长期不出事故而可能产生的麻痹思想。在拉法基这类公司，“高跟鞋葳脚”也叫安全事故！,我们的理想,我们应该避免的,当把人的生命比作是“1”时，生活就是在“1”后面加“0”，后面加的“0”越多，说明事业越成功、家庭越幸福。倘若人的生命不存在了，后面加再多的“0”还有什么意义呢？,关注安全 关爱生命！,二、安全生产基础知识（基础概念）,1、什么是安全？指无物质危险和精神恐慌而使人员处于自由状态。没有危险因素的劳动条件以保证人们从事劳动过程中不发生人身或设备事故。指系统中的一种品质，在完成4、给定条件的功能时，产生的事故损失达到人们可以接受的水平。2、什么是危险 危险是指某一系统、产品、或设备或操作的内部和外部的一种潜在的状态，其发生可能造成人员伤害、职业病、财产损失、作业环境破坏的状态3、安全生产的概念：是指为了使劳动过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行，防止伤亡事故、设备事故及各种灾害的发生，保障劳动者的安全健康和生产作业过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动。4、安全生产的范围：包括工业，商业，交通，建筑，矿山，农林等企事业单位职工的人身安全和财产设备安全，还包括铁路，公路运输及航运，民航，水利电力，消防，农药，农电，以及工业，建筑产品的质量安全（特种设备，建5、筑产品，劳动防护用品，安全仪器仪表，电气产品等）,5、危险源：危险源：指可能造成人员伤害、疾病、财产损失、作业环境破坏或其他损失的根源或状态。6、生产过程中的安全：不发生工伤事故、职业病、设备或财产损失的状况，即人不受伤害，物不受损失。7、事故及伤亡事故：造成死亡、疾病、伤害和财产损失及其他损失的意外事件。伤亡事故指员工在劳动过程中发生的人身伤害和急性中毒事故。8、工伤：也称职业伤害，是指劳动者（职工）在工作或者其他职业活动中因意外事故伤害和职业病造成的伤残和死亡。,二、安全生产基础知识（基础概念）,二、安全生产基础知识（生产方针）,我国安全生产管理的基本方针“安全第一，预防为主，综合治理”方6、针的要点是：“预防”方针的根本思想：必须坚持以人为本，把预防劳动过程中的伤亡放在工作的首位，保证劳动者的生命和健康利益。,二、安全生产基础知识（我公司生产方针及目标）,安全第一 预防为主 强化培训 落实制度 排查隐患 持续改进公司全年死亡事故为零公司全年重伤事故为零公司全年轻伤事故不超过5起,二、安全生产基础知识（海西里因法则或称事故金字塔理论）,事故的发生有原因和预兆，一次重大事故前必然孕育着许多事故苗子，消除“事故苗子”避免事故的发生。“事故金字塔理论”：对330起跌倒事故分析：300：29：1,重伤或死亡1起,轻伤或微伤29起,无伤害或事故苗子300起,如果轻微事故经常发生，重大事故不可7、避免。在330件事故中，其中第一件重大事故将有可能发生您本人的身上！,1.人的因素2.物的因素3.人与物的综合因素,造成生产安全事故的原因,二、安全生产基础知识（造成生产安全事故的原因）,1.人的因素：人员缺乏安全知识，疏忽大意或采取不安全的操作动作等而引起事故。（1）违章指挥（2）违章操作（3）违反劳动纪律,二、安全生产基础知识,2.物的因素：机械设备工具等有缺陷或环境条件差而引起事故。,二、安全生产基础知识,3、人与物的综合因素：上述两种因素综合引起。,二、安全生产基础知识,事故原因,直接原因,间接原因,物的不安全状态,人的不安全行为,管理原因,精神原因,身体原因,教育原因,技术原因,二、8、安全生产基础知识,三、从业人员安全须知,1、虚心学习,掌握技能以虚心的态度认真学习不懂的地方一定要问清楚要努力掌握学到的知识要逐步进行实践生产技能要反复进行练习,三、从业人员安全须知,2、遵守安全生产的一般规则,“安全三原则”：整理整顿工作地点，有一个整洁有序的作业环境。经常维护保养设备。按照标准进行操作。,标准,正确,迅速,安全,方便,三、从业人员安全须知,“三级安全教育”公司级、厂级、班组级我厂所涉及特种作业安全教育培训 电工作业、压力容器操作和电、气焊接作业、天车驾驶作业、厂内机动车驾驶作业等。,3、认真接受安全生产教育,4、严格遵守公司有关安全生产规章制度,三、从业人员安全须知,“五必9、须”必须遵守厂纪厂规必须经安全生产培训考核合格后持证上岗作业必须了解本岗位的危险危害因素必须正确佩戴和使用劳动防护用品必须严格遵守危险性作业的安全要求,“五严禁”严禁在禁火区域吸烟、动火严禁在上岗前和工作时间饮酒严禁擅自移动或拆除安全装置和安全标志严禁擅自触摸与已无关的设备、设施严禁在工作时间串岗、离岗、睡岗或嬉戏打闹。,三、从业人员安全须知,严禁在上岗前和工作时间饮酒!,三、从业人员安全须知,当操作人员发生误操作，或者机械设备出现故障时，机械设备上便起到保险作用，从而可预防机械设备引起的伤害。安全装置是我们预防事故的有利助手，必须经常维护修理，同时应遵守以下事项：（1）决不能因为影响工作效率10、而拆除，不得使安全装置失效。（2）发生故障时，应立即报告上司，迅速请人修理。（3）即使安全装置正常，也不得触摸危险部位，须使用辅助工具。（4）因修理机器而需拆下安全装置时，须切断电源，并加强信号联络。,严禁擅自移动或拆除安全装置,三、从业人员安全须知,5、做到“三不伤害”,不伤害自己：首先保护自己的安全和健康 不伤害他人：时刻关心你的工作伙伴和他人的安全与健康不被他人伤害 纵容他人的不安全行为也许伤害的就是你自己,三、从业人员安全须知,6、注意遵守安全警示标志提出的要求,安全警示标志牌是由安全色、几何图形和图像符号构成的，用以表示禁止、警告、指令和提示等安全信息。根据国家规定，安全色为红、黄、11、蓝、绿四种颜色。分禁止标志、警告标志、指令标志和提示标志四大类型。,警告,禁止,提示,指令,三、从业人员安全须知,安全警示标志像一个烦人的管家婆，只有发生事故，才发现她的可贵！,三、从业人员安全须知,7、正确佩戴使用劳动防护用品,劳动防护用品按照人体防护部位分为十大类：头部防护用品 眼面防护用品 听力防护用品 呼吸防护用品 手臂防护用品 躯体防护用品 足腿防护用品 坠落防护用品 皮肤防护用品 其它防护用品,三、从业人员安全须知,工作服检查要点,是否正确使用了规定的防护用品（安全帽、防护眼镜、手套等）？是否穿了有可能被机器夹卷的服装？袖口、裤角是否系紧，有无开线？衣扣是否扣好？是否披头散发？禁戴12、手套操作的工作是否戴了手套？穿戴是否便于工作？工作服是否合身？工作服是否沾有油污或被打湿（有着火或触电的危险）？绝对禁止赤身工作？穿的鞋是否影响工作（不得穿拖鞋或容易打滑的鞋）？,三、从业人员安全须知,8、使用安全装置和安全设备的注意事项,“四有四必”：有台必有栏；有洞必有盖；有轴必有套；有轮必有罩。,三、从业人员安全须知,9、生产区域行走的安全规则,在指定的安全通道上行走。横穿通道时，看清左右两边确认无车辆行驶时才可以通行。禁止在正进行吊装作业的设施下行走，不准在吊运物件下通行或停留。不得进入挂有“禁止通行”或设有危险警示标志的区域等。禁止在设备、设施或传送带上传递物品。在沾有水或油的地面或13、楼梯上行走时要特别注意防滑跌。,三、从业人员安全须知,10、开工前的准备工作 完工后的安全检查,开工前了解生产任务、作业要求和安全事项。工作中检查劳动防护用品穿戴、机械设备运转安全装置是否完好。完工后 应将阀门、开关关好：酸阀、汽阀、水阀、电气开关等；整理好用具和工具箱，放在指定地点；危险物品应存放在指定场所，填写使用记录。,三、从业人员安全须知,公司每位员工有权在工作中制止以下不安全行为：员工违反公司安全管理制度和操作规程作业；员工未按照规定使用劳动防护用品；员工未经批准进行带有危险性的作业；员工在禁止烟火区域动火和抽烟；员工在工作时间内擅离职守；其他的不安全行为。为了你和他人的安全和健康，14、请珍惜你的权利！对任何一点违章作业或不安全行为，都应互相提醒和制止，以杜绝事故的发生。,三、从业人员安全须知,11、员工的权力,公司每位员工有义务对工作区域中存在的以下不安全因素及时处理：工作区域有不正常的气味和声响；各类仪表和安全监控设备出现异常数据；机器设备不能正常工作；安全防护设施失效；管道和线路明显的跑、冒、滴、漏；其他认为不正常的现象。发现以上问题请立即报告你的主管领导和其他人员！,三、从业人员安全须知,11、员工的义务,四、事故预防与急救,危害：粉尘对人体的危害主要是在呼吸系统，其次是少量的尘经呼吸道和皮肤吸附毒物，直接有血液分布到全身，对人体主要影响有刺激性，可进入呼吸道，绝大多15、数颗粒较大的粉尘被阻留在上呼吸道，引起鼻炎等病，其游离二氧化硅含量在1.04.0%的尘进入肺内，可引起不同程度的危害，进入肺泡内损害肺脏，引起尘肺病。预防：坚持防尘设备与生产设备同时开，坚持喷水，加强个人防护，对作业人员定期进行健康检查。,1、粉尘,四、事故预防与急救,危害：氢氧化钠具有腐蚀和刺激作用。它与酸类引起的灼伤有所不同，除使组织脱水外，且能液化脂肪，使局部产生溶解性坏死。中毒急救：对皮肤和眼睛的灼伤，应强调现场自救和互救，必须及时用水充分冲洗，直至洗涤至皂样物质消失为止，然后再按灼伤处理，要注意防止感染，防止感染可加用抗菌素碱液灼伤，禁用强酸处理，眼内组织坏死应及早做手术，误服中毒可16、吸果汁、柠檬酸中和，服生鸡蛋、牛奶，保护粘膜预防方法：遵守操作规程，注意安全操作，直接接触，应备有橡胶手套、眼镜等防护用具。,2、火碱（氢氧化钠）,四、事故预防与急救,危害：硫酸属于中等毒类，对上呼吸道的刺激性强，对呼吸道损坏严重，人吸入硫酸烟雾3 mg/m3即有窒息感，吸入68 mg/m3五分钟即引起严重呛咳，硫酸对皮肤及眼灼伤有红而暗褐色，继而破溃，眼内溅入可致红、水肿、角膜混浊、甚到穿孔，严重者引起失明，长期接触硫酸烟雾的人鼻粘膜萎缩，伴有嗅觉减弱或消失，对呼吸道引起慢性支气管炎，支气管扩张、肺硬变或鼻炎，牙齿酸蚀，对哮喘发病率较高中毒与急救：皮肤和眼灼伤，立即用大量清水冲洗，并用5%碳17、酸氢钠溶液冲洗，溅入眼内时迅速用水冲洗，可用2%碳酸氢钠溶液或生理盐水冲洗，吸入二氧化硫过多时，要在新鲜空气处休息一定时间。预防：生产密闭化，加强局部通风；操作人员要穿戴好防护用品，防酸服；加强生产设备的维护，杜绝跑冒滴漏。,3、硫酸,四、事故预防与急救,4、二氧化硫、三氧化硫,危害：属中等毒类，吸入的二氧化硫主要被上呼吸道，尤其鼻粘膜的湿润表面所吸收而产生亚硫酸（即：SO2+H2O=H2SO3），一部分进而氧化成硫酸，因此对呼吸道及眼球，具有强刺激作用，即可引起支气管和肺血管的反射性收缩，也可引起分泌物增加及局部炎症反应，甚至服饰组织引起坏死，大量吸入可引起肺水肿，声带痉挛而致窒息。中毒与急18、救：发现二氧化硫吸入中毒者，应迅速将其脱离事故现场，移至空气新鲜处，注意保暖，解开领口，确保呼吸通畅，可给予2.5%碳酸氢钠溶液喷雾吸入，并视中毒者呼吸情况，给予输氧，窒息者应立即进行“强制输氧”。预防：配备过滤式防毒面具，直接接触二氧化硫还应增发橡胶手套、靴、防护眼镜等个人劳动保护用品,危害：三氧化硫的生理毒性属中等毒类，人吸入三氧化硫烟雾后，经粘膜迅速吸收，具有很强的腐蚀性，产生强烈的刺激作用，即：SO3+H2O=H2SO4主要是使组织脱水，凝固蛋白质使之成为不溶性蛋白，以至形成局部的灼伤和坏死中毒与急救：发现三氧化硫吸入中毒者，应迅速将其脱离事故现场，移至空气新鲜处，注意保暖，解开领口，19、确保呼吸通畅，可给予2.5%碳酸氢钠溶液喷雾吸入，并视中毒者呼吸情况，给予输氧，窒息者应立即进行“强制输氧”。预防：配备过滤式防毒面具，直接接触三氧化硫还应增发橡胶手套、靴、防护眼镜等个人劳动保护用品,四、事故预防与急救,5、三氧化硫,五、岗位危险源辨识（原料工段）,1、起重伤害 在桥式抓斗起重机运行时或安装、检修时，人员未按要求进入危险区域时，有可能发生挤压、坠落、物体打击和触电等的起重伤害。2、机械伤害 人员近距离接触无防护罩或防护措施的转动部件，有可能发生机械伤害事故。3、高处坠落 从作业位置到最低坠落点的水平面，称为坠落高度基准面。凡距坠落高度基准面2m及其以上、有可能坠落的高处进行的20、作业，称为“高处作业”。该工段圆盘给料机、胶带输送机中高度超过2m的工作平台，操作人员在巡视、维修时不注意有发生高处坠落的危险。操作人员在圆盘给料机上往下抛扔大块时，下方操作人员有可能发生落物砸伤事故。,4、车辆伤害 硫铁矿由汽车运入原料仓库贮存，如作业人员违章操作，无视行车信号，未按规定进入原料仓库，可能造成倒塌、下落、挤压等车辆伤害事故。5、触电 电气仪表、电动转动设备等若接地保护、过载保护、电器隔离、屏护措施失效，易引起触电事故。电气线路或电气设备在设计、安装上存在缺陷或在运行中缺乏必要的检修维护，使设备或线路存在漏电、过热、短路、接头松脱、短线碰壳、绝缘老化、绝缘击穿、绝缘损坏、PE线21、断线等故障时，易发生触电事故。6、其他伤害：粉尘伤害 给料、输送、筛分和破碎过程中都会产生粉尘，若没有防尘措施或防尘设施失效，若操作人员未佩戴防护用品，长时间接触会产生呼吸道疾病。小结：原料工段装置有发生起重伤害、机械伤害、高处坠落、车辆伤害、触电和粉尘危害等的危险性。,五、岗位危险源辨识（原料工段）,五、岗位危险源辨识（焙烧工段）,1、灼烫 沸腾炉的反应温度为850900，余热锅炉入口温度880，旋风除尘器温度约350，如设备外部保温破坏未及时修复以及管道泄漏未及时发现，操作人员接触炽热表面或泄漏的气体会造成高温灼伤。沸腾炉排出的矿渣在进入滚筒的过程中，如果操作人员不小心或没有佩戴规定的劳动22、防护用品，会发生严重的灼烫事故。2、中毒和窒息 SO2属于有毒气体，在焙烧和除尘过程中，若由于管道腐蚀、材质不符合要求、超压等原因导致的管道泄漏、破裂，泄漏出的有毒气体可导致现场的操作人员中毒，若处理不及时导致泄漏的量较大，还会殃及周围有关的人员。3、机械伤害 人员近距离接触无防护罩或防护措施的皮带输送机，易发生机械伤害事故。人员在清理星型排灰阀时，违反操作要求，把手深入星型排灰阀快开门内清理积灰，易发生机械伤害事故。,五、岗位危险源辨识（焙烧工段）,4、容器爆炸（1）焙烧工段在开车点炉时使用柴油，如果点火时突然灭火，如果不把产生的油蒸汽吹掉，直接再次点火，很可能会发生爆炸事故。（2）若余热锅23、炉不是有资质的生产厂家制造，质量无保证，没有安装安全阀，或安装的安全阀没有进行检测，安全阀排泄量不能满足工艺要求，安全阀阀前调节阀没有打开或开启度不足等，在发生超压时，安全阀不能起到泄压作用，会发生爆炸事故。（3）余热锅炉没有安装液位计；或安装的液位计没有定期清理，造成液位计模糊不清；没有安装低液位报警装置；操作人员责任心差，没有认真检查水位情况等，已造成缺水现象，在处理不及时或误处理情况下，会造成压力容器爆炸。（4）若操作人员工作失误，余热锅炉未能及时清理，而引起管道堵塞，引起超压而导致设备发生爆炸事故。（5）余热锅炉属于压力容器，若没有按照国家规定进行定期检测，不易发现存在的缺陷，有发生容24、器爆炸的危险。,五、岗位危险源辨识（焙烧工段）,5、高处坠落 沸腾炉、电除尘器、沙封、冷却滚筒等设备平台操作、维修、检修作业斜梯、直梯等高处作业场所，若无防护设施或设施失效及操作失误，易发生坠落事故。6、触电 电气仪表、电气转动设备等若接地保护、过载保护、电器隔离、屏护措施失效，易引发触电事故。7、其他伤害（1）噪声伤害 空气鼓风机产生较大的噪音，如果操作人员在巡检时不佩戴防护耳罩、耳塞等劳保用品，时间久了，会对操作人员的身心健康产生影响。（2）粉尘伤害 沸腾炉、余热锅炉出来的炉气、排尘冷却增湿滚筒产生的蒸气及出渣皮带中均含有粉尘，如排尘装置不采用密封方式，或防尘装置损坏，粉尘会逸散到空气中，25、对呼吸道有刺激感，胸闷，长时间吸入会导致呼吸道疾病；旋风除尘器及电收尘器若发生故障未及时处理，会造成粉尘逸散，产生粉尘危害。小结：焙烧工段装置有发生灼烫、中毒和窒息、容器爆炸、机械伤害、高处坠落、其他触电和其他伤害，如噪声伤害和粉尘危害等的危险性。,五、岗位危险源辨识（净化工段）,1、灼烫文氏管进口的气体温度为330，如管道泄漏未及时发现，操作人员接触炽热表面或泄漏的气体，会造成高温灼伤。净化工段会使用大量的稀酸，若稀酸发生泄漏，操作人员未佩戴防护用品，会造成化学灼伤。2、中毒和窒息（1）SO2属于有毒气体，进入文氏管后，若由于管道腐蚀、材质不符合要求、超压等原因导致的管道泄漏、破裂，泄漏出的26、有毒气体可导致现场的操作人员中毒，若处理不及时导致泄漏的量较大，还会殃及周围有关的人员。（2）电除尘器泄漏：试车、开车阶段，温度变化频繁，导致接口松动，导致SO2大量泄漏；焊接质量差，特别是焊接接头处未焊透，导致焊接接头泄漏或产生疲劳断裂，进而大量气体泄漏，发生爆炸；由于腐蚀（包括应力腐蚀、晶间腐蚀），耐压强度下降，产生严重泄漏；操作违章、操作失误，引起泄漏。（3）填料塔等塔器设备：由于人孔、管口等连接处焊缝裂纹、腐蚀、紧固件松动等以及设备明显缺陷因素，引起泄漏，造成周围人员中毒。（4）若电除雾器发生泄漏，酸雾造成操作人员中毒或窒息,五、岗位危险源辨识（净化工段）,3、机械伤害装置中使用大量的27、机械泵设备，如软管泵、稀酸循环泵、电雾冲洗泵等，若联轴器和风扇未安装防护罩或防护措施失效，人员近距离接触无防护措施的转动部件，有可能发生机械伤害事故。4、高处坠落文氏管、填料塔及电除尘器、电除雾器等设备平台操作、维修、检修作业斜梯、直梯等高处作业场所，若无防护设施或设施失效及操作失误，易发生坠落事故。5、触电电气仪表、电气转动设备等若接地保护、过载保护、电器隔离、屏护措施失效，易引发触电事故。小结：净化工段装置有发生灼烫、中毒和窒息、机械伤害、高处坠落、触电、其他伤害事故等的危险性。,五、岗位危险源辨识（干吸工段）,1、灼烫 干燥塔循环槽内硫酸浓度为92.5%94%，一吸塔、二吸塔和酸冷却器内28、为浓度98%的浓硫酸，以及循环泵和循环槽内也为高浓度的硫酸，具有很强的腐蚀作用，若在生产过程中设备、管道、循环泵、循环槽腐蚀，若操作人员未按要求穿戴劳动保护用品，有可能造成操作人员的化学灼伤。2、中毒和窒息（1）SO2属于有毒气体，若由于干燥塔、吸收塔、管道腐蚀、材质不符合要求、超压等原因导致的干燥塔、吸收塔、管道泄漏、破裂，泄漏出的有毒气体可导致现场的操作人员中毒，若处理不及时导致泄漏的量较大，还会殃及周围有关的人员。（2）干燥塔、吸收塔等塔器设备：由于人孔、管口等连接处焊缝裂纹、腐蚀、紧固件松动等以及设备明显缺陷因素，引起泄漏，造成周围人员中毒。3、机械伤害 装置中使用酸循环泵，若联轴器和29、风扇未安装防护罩或防护措施失效，人员近距离接触无防护措施的转动部件，有可能发生机械伤害事故。,五、岗位危险源辨识（干吸工段）,4、高处坠落 干燥塔、吸收塔等设备平台操作、维修、检修作业斜梯、直梯等高处作业场所，若无防护设施或设施失效及操作失误，易发生坠落事故。5、触电 电气仪表、电气转动设备等若接地保护、过载保护、电器隔离、屏护措施失效，易引发触电事故。小结：干吸工段装置有发生灼烫、中毒和窒息、机械伤害、高处坠落、触电、其他伤害等事故的危险性。,五、岗位危险源辨识（转化工段）,1、灼烫 转化器内的反应温度为420590，如设备外部保温破坏未及时修复以及管道泄漏未及时发现，操作人员接触炽热表面或30、泄漏的气体，会造成高温灼伤。转化工段会产生冷凝硫酸，若排放冷凝硫酸时，操作人员未佩戴防护用品，会造成严重灼伤。2、中毒和窒息（1）SO2属于有毒气体，若SO2鼓风机轴承质量低劣、损坏、叶轮叶片脱落等原因造成SO2泄漏，会导致操作人员中毒、窒息。（2）由于管道腐蚀、材质不符合要求、超压等原因导致的管道泄漏、破裂，泄漏出的有毒气体可导致现场的操作人员中毒，若处理不及时导致泄漏的量较大，还会殃及周围有关的人员。（3）换热器泄漏：试车、开车阶段，温度变化频繁，导致接口松动，导致SO2大量泄漏；焊接质量差，特别是焊接接头处未焊透，导致焊接接头泄漏或产生疲劳断裂，进而大量气体泄漏，发生爆炸；由于腐蚀（包括31、应力腐蚀、晶间腐蚀），耐压强度下降，使管束失效或产生严重泄漏；操作违章、操作失误，引起泄漏。（4）转化器等塔器设备：由于人孔、管口等连接处焊缝裂纹、腐蚀、紧固件松动等以及设备明显缺陷因素，引起泄漏，造成周围人员中毒。,3、高处坠落 转化器及换热器、电炉等设备平台操作、维修、检修作业斜梯、直梯等高处作业场所，若无防护设施或设施失效及操作失误，易发生坠落事故。4、触电 电气仪表、电气转动设备等若接地保护、过载保护、电器隔离、屏护措施失效，易引发触电事故。5、其他伤害（噪声伤害）鼓风机会产生较大的噪音，如果操作人员在巡检时不佩戴防护耳罩、耳塞等劳保用品，时间久了，会对操作人员的身心健康产生影响。6、32、其他爆炸 稀酸具有腐蚀性，会与金属管道反应生成氢气，当氢气达到一定浓度，遇明火，会发生爆炸。小结：转化工段装置有发生灼烫、中毒和窒息、其他爆炸、高处坠落、触电和其他伤害如噪声伤害等事故的危险性。,五、岗位危险源辨识（转化工段）,五、岗位危险源辨识（成品罐区）,1、火灾 如果硫酸发生泄漏，并与易燃物和可燃物（如糖、纤维素等）接触会发生剧烈反应，甚至引起燃烧。遇电石、高氯酸盐、雷酸盐、硝酸盐、苦味酸盐、金属粉末等猛烈反应，发生爆炸或燃烧。2、其他爆炸 硫酸储罐检修时若水没有清理干净，硫酸与水产生稀硫酸，稀酸与贮槽金属壁反应生成氢气，当氢气达到一定浓度，遇明火，会发生爆炸。3、灼烫 硫酸属于酸性腐蚀33、品，若储罐及其连接管道由于材质不符合要求、腐蚀、计量槽溢满等原因造成泄漏时，操作人员未按规定穿戴劳动防护用品，有可能造成操作人员的化学灼伤。如在装卸过程中，操作人员未按规定佩戴防护用品，若有硫酸泄漏，会造成灼伤。硫酸泄漏时，注意不要用水冲洗，以免发生沸溅，引起灼伤。4、中毒和窒息 硫酸对呼吸道有刺激作用，如果储罐区或装卸过程中发生大量泄漏，高浓度硫酸会引起喉痉挛或声门水肿而窒息死亡。,五、岗位危险源辨识（成品罐区）,5、车辆伤害厂内有浓硫酸和硫精砂运输车辆，硫酸运输车辆进出厂时，如道路状况差、司机注意力不集中、误操作、装卸不规范或恶劣气候条件，都有可能发生车辆伤害事故，造成人员伤亡。该类伤害主34、要发生在场内道路及硫酸装卸场所。6、触电若酸泵防漏电保护装置和接地装置失效，人员接触，会造成触电事故。7、高处坠落储罐最高可达10m，在操作、检修等作业过程中，可能因扶梯、围栏等设置不当或损坏，登高作业未佩戴安全带、护栏及平台损坏、架杆不牢靠，均有高处坠落的危险。小结：储存装置、装卸设施有火灾、其他爆炸、灼烫、中毒和窒息、车辆伤害等危险性。,1、必须遵守矿、厂内各项规章制度及操作规程。2、进入岗位必须佩戴好劳动保护用品。3、非本厂人员进入厂区，门卫必须进行询问。4、非本岗位人员进入本岗位，岗位人员必须进行询问。劳保不全不得进入岗位。5、任何硫酸产品，未经规定程序，严禁带出厂区。,岗位须知,最后请大家牢记：每一个安全事故的教训都是惨痛的，每一个安全事故的发生都有其必然性和偶然性。事故无大小之分。身边的一些小事或小疏忽，完全可能引起巨大的事故和损失。只有安全，才是效益。安全第一，预防为主。,结束语,必须从我做起，必须齐心协力,遵规守则等于保护自己的身体,