1、主 要 内 容1.矿井双回路供电2.矿井接地系统3.设备及完好4.机电设备“四率”统计5.矿山机电管理分类6.用电安全7.矿井供电及其安全检查重点8.防爆电气设备及安全检查重点9.煤矿矿井机电设备完好标准10.煤矿矿井机电运输管理,供电系统：供电系统：规程规定：年生产能力为6万吨以上的矿井必须有双电源、双回路供电；6万吨以下的矿井采用单回路供电时，必须有备用电源，并能承担矿井的一类负荷。常用的煤矿供电系统：地面变电所井下中央变电所采区中央变电所移动式变电站工作面配电点。,1.矿井双回路供电,电源1,电源2,负荷,负荷,双回路供电：可靠性更强、成本更高，两个电源没有任何关联,电源,电源,负荷,负2、荷,环式供电：属双回路供电，可靠性较低、成本较低。,隔离开关,2.矿井接地系统,规程第482条：电压在36v以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、构架，铠装电缆的钢带（或钢丝）、铅皮或屏蔽护套等必须有保护接地。第483条：接地网上任一保护接地点的接地电阻值不得超过2。第484条：所有电气设备的保护接地装置和局部接地装置，应与主接地极连接成一个总接地网。主接地极应在主、副水仓各埋设一块。主接地极应用耐腐蚀的钢板制成，其面积不得小于0.75、厚度不小于5mm。,2.矿井接地系统,第485条：下列地点应装设局部接地极：（一）采区变电所（包括移动变电站和移动变压器）。（二）装有电气设3、备的硐室和单独装设的高压电气设备（三）低压配电点或装有3台以上电气设备的地点。（四）局部接地极可设置于巷道水沟内或其他就近的潮湿处。设置在水沟中的局部接地极应用面积不小于0.6、厚度不小于3mm的钢板或具有同等有效面积的钢管制成，并应平放于水沟深处。,2.矿井接地系统,第486条：连接主接地极的接地母线，应采用截面不小于502的铜线，或截面不小于100 2的镀锌铁线，或厚度不小于4mm、截面不小于100 2的扁钢。,3.设备及完好,设备：煤炭工业企业的设备属于固定资产的，依据目前法规规定、同时具备以下两个条件：一是设备单台单价在2000元及以上的；二是耐用年限在1年以上。煤炭工业企业设备管理的4、范围主要是构成固定资产的生产、基建施工等设备。但对小型设备（生产企业12种、基建施工企业17种）由于量大面广、更换频繁，不论其价值高低和使用年限长短，均不作为固定资产管理，但要求建帐，妥善管理，防止丢失。,3.设备及完好,小型设备：煤炭工业生产企业12种：7.5kw及以上的电动机、10kva及以下的变压器、7.5kw以下的水泵、局扇、4t以下矿车（包括平板车）、单体液压支柱、电钻、风钻、风镐和矿灯等。煤炭工业基建施工企业17种：7.5kw及以下电动机、10kva及以下的变压器、5.5kw以下的水泵、手动链式起动机、3t及以下的电动葫芦、4kw及以下的圆锯机、电钻、风钻、风镐、台钻、200t及以5、下千斤顶、1t及以下矿车、4kw及以下的小绞车、4kw及以下的砂轮机等。,3.设备及完好,“四小线”：指照明线、通讯线、信号线、控制线。“五小件”：电铃、按钮、打点器、三通、四通等。设备完好：设备完好状态要求有三条：1.设备性能良好，机械设备能稳定地满足生产工艺要求，动力设备的功能达到原设计或规定标准，运转无超温、超压等现象；2.设备运转正常，零、部件齐全，安全防护装置良好，磨损、腐蚀程度不超过规定的标准，控制系统、计量仪器、仪表和润滑系统工作正常；,3.设备及完好,设备完好：设备完好状态要求有三条：1.设备性能良好，机械设备能稳定地满足生产工艺要求，动力设备的功能达到原设计或规定标准，运转无6、超温、超压等现象；2.设备运转正常，零、部件齐全，安全防护装置良好，磨损、腐蚀程度不超过规定的标准，控制系统、计量仪器、仪表和润滑系统工作正常；3.原材料、燃料、润滑油、功能等消耗正常，基本无漏油、漏水、漏气（汽）、漏电现象，外表清洁、整齐。不符合上述三条件的，不得称为设备完好状态。,3.设备及完好,设备完好：煤炭行业制定的煤矿矿井机电设备完好标准的原则要求为：1.零部件齐全完整；2.性能良好，出力达到规定；3.安全防护装置齐全可靠；4.设备环境整洁；5.与设备完好有直接关系的记录和技术资料齐全准确。由于矿井小型电器及电缆等对矿井安全的重要性，也列入本标准范围进行考评。,4.机电设备“四率”统7、计,机电设备完好率是国家规定的、反映设备全面管理的综合性指标。机电设备评定为：“完好”、“不完好”；小型电器和电缆等评定为：“合格”、“不合格”；检查方法：对大型的生产设备要逐台检查；对其他种类设备进行抽查，抽查总数不少于设备实有总台数的10%.,4.机电设备“四率”统计,4.机电设备“三率”统计,禁止井工煤矿使用的设备及工艺目录（第一批）1采用DW10断路器的矿用隔爆型馈电开关 2QC83-80/660、QC83-80/660 N、QC83-120/660(380)、QC83-225/660(380)矿用隔爆型电磁起动器（禁止用于控制40kW以上电动机）3煤矿用隔爆型插销开关 4PB2、PB8、3、PB4型矿用隔爆高压开关 5油浸式低压电气设备（井下硐室外禁止使用）6BJO2、BJO3系列隔爆型三相异步电动机 7KJ1600/1220单筒缠绕式矿井提升机8非防爆运输机车（除低瓦斯矿井进风主要运输巷和采用专门措施的高瓦斯矿井进风大巷外，禁止使用）发布日期：2006年,安监总规划2006146号,禁止井工煤矿使用的设备及工艺目录（第二批）1.QC8、QC10、QC12系列电磁起动器（发布之日起 一年后禁止使用）2.采用CJ8、CJ10系列接触器的矿用隔爆型电磁起动器（发布之日起一年后禁止使用）3.采用JR0，JR9，JR14，JR15，JR16-A、B、C、D系列热继电器的矿用隔爆型电磁9、起动器和综合保护装置（发布之日起一年后禁止使用）4.采用DZ10系列塑壳断路器的矿用隔爆型馈电开关（发布之日起一年后禁止使用）5.HD6、HD3-100、HD3-200、HD3-400、HD3-600、HD3-1000、HD3-1500型刀开关（发布之日起一年后禁止使用）6.GL动圈式反时限过流继电器（发布之日起一年后禁止使用）7.KSJ、KSJL系列变压器（发布之日起一年后禁止使用）8.油断路器（发布之日起一年后禁止使用）9.TKD型绞车电控（发布之日起一年后禁止使用）10.非本质安全电话机（包括普通电话机和矿用隔爆磁石电话机和矿用隔爆磁石电话机，发布之日起禁止使用）发布日期：2008年3月10、11日,安监总煤装200849号,禁止井工煤矿使用的设备及工艺目录（第二批）11.非防爆柴油机无轨胶轮车（发布之日起禁止使用）12.单缸防爆柴油机无轨胶轮车（发布之日起禁止使用）13.JKA型矿井提升机（发布之日起一年后禁止使用）14.KJ型矿井提升机（发布之日起一年后禁止使用）15.XKT型矿井提升机（发布之日起一年后禁止使用）16.水阻调速的调度绞车（发布之日起一年后禁止使用）17.JBT局部通风机（发布之日起一年后禁止使用）18.回采工作面木支柱支护(800毫米以下煤层除外。2008年底起禁止使用)19.回采工作面金属摩擦支柱支护（2009年底起禁止使用）20.仓储式采煤法（2008年底11、起禁止使用）21.巷道式采煤(系指不能形成全风压通风，没有两个安全出口，以掘代采的采煤方式。发布之日起禁止使用)22.高落式采煤(系指开采厚煤层或急倾斜煤层时，作业人员进入无支护空顶区，通过挑顶或放顶人工回收顶煤的方式。发布之日起禁止使用)发布日期：2008年3月11日,安监总煤装200849号,安监总规划2006146号,禁止井工煤矿使用的设备及工艺目录（第一批）9钢丝绳牵引的耙装机（高瓦斯区域、煤与瓦斯突出危险区域煤巷掘进工作面禁止使用）10ZYZ、ZY3型液压支架 11单光源矿用安全帽灯 12柳条（藤条、竹条）矿用安全帽 13非阻燃抗静电输送带 14非阻燃电缆 15非阻燃抗静电风筒 1612、铝包电缆 17铝芯电缆（井下低压电缆禁止使用）18黑火药、冻结或半冻结的硝化甘油类炸药 19导爆管、普通导爆索和火雷管 20高瓦斯矿井（区域）、煤与瓦斯突出矿井、开采易自燃和自燃煤层（薄煤层除外）矿井的采煤工作面采用的前进式采煤方法,禁止井工煤矿使用的设备及工艺目录（第三批）1YB系列隔爆型三相异步电动机（机座号63-355mm，电压660v及以下）（发布之日起2年后禁止使用）2BKD9系列矿用隔爆型真空馈电开关（发布之日起2年后禁止使用）3采用DW80空气断路器的馈电开关（发布之日起1年后禁止使用）43吨直流架线式井下矿用电机车（发布之日起1年后禁止使用）58吨以上采用电阻调速的防爆特殊型电13、机车（发布之日起2年后禁止使用）67吨以上（含7吨）电阻调速架线式工矿电机车（发布之日起2年后禁止使用）7JTK型矿用提升机（发布之日起2年后禁止使用）发布日期：2011年1月27日,安监总煤装201117号,禁止井工煤矿使用的设备及工艺目录（第三批）8使用继电器结构原理的提升机电控装置（发布之日起2年后禁止使用）96DA多级泵（发布之日起2年后禁止使用）10ZH15隔绝式化学氧自救器（2013年6月底后禁止使用）11一氧化碳过滤式自救器（发布之日起1年后禁止使用）12电动锚杆钻机（发布之日起1年后禁止使用）13支腿式电动凿岩机（发布之日起1年后禁止使用）14煤矿用滑片式空气压缩机（发布之日起14、1年后禁止使用）15干式混凝土喷射机（发布之日起1年后禁止使用）16钴酸锂离子蓄电池（发布之日起1年后禁止使用）17单体支柱放顶煤（不包括悬移和滑移支架放顶煤）开采工艺（发布之日起1年后禁止使用）发布日期：2011年1月27日,安监总煤装201117号,5 矿山机电管理分类,（1）矿井供电系统电网保护图,煤矿供电,（1）煤矿供电系统,5 矿山机电管理分类,（2）矿井电网的保护分类、保护范围、方法和手段,5 矿山机电管理分类,5 矿山机电管理分类,触电的危害,电流对人体的作用 煤矿井下空间狭小、潮湿、有淋水、矿尘大，容易造成电气设备漏电。因此，煤矿井下发生触电事故可能性较大。触电事故是指人体触及15、带电体，或人体接近高压带电体时有电流流过人体而造成的人身伤害事故。按电流对人体伤害的程度，触电可分为电击和电伤两种。,6 安全用电,煤矿井下电气管理还必须做到：,三无：无“鸡爪子”，无“羊尾巴”，无明接头。四有：有过电流和漏电保护装置，有螺 钉和弹簧垫，有密封圈和挡板，有接地装置。两齐：电缆悬挂整齐，设备硐室清洁整齐。三全：防护装置全，绝缘用具全，图纸资料全。三坚持：坚持使用检漏继电器，坚持使用煤电钻、照明和信号综合保护装置，坚持使用甲烷断电仪和甲烷风电闭锁装置。,电击是指电流流过人体内部，造成人体内部器官损坏，而导致残废或死亡。电伤是指强电流瞬间通过人体的某一局部或电弧对人体表面造成的烧伤、16、灼伤。在触电死亡事故中，大多数是电击死亡事故。因此，触电事故主要是指电击事故。电击是电流对人体内部组织造成的伤害。仅50mA的电流即可使人的神经系统受到电流强烈刺激，引起呼吸中枢衰竭，呼吸麻痹，严重时导致心室纤维颤动，以至引起昏迷和死亡。,按照人体触及带电体的方式和电流通过人体的途径，电击触电可分为三种情况：（1）单相触电 单相触电是指人体接触一相带电体，这时触电的危险程度取决于电网中性点是否接地和触电环境。对于高电压人体虽然没有触及，但因超过了安全距离，高压电对人体产生电弧放电，也属于单相触电。单相触电的危害程度与电网的运行方式有关，一般情况下，接地电网的单相触电比不接地电网的危害大。,单相17、触电a中性点接地；b中性点绝缘,中性点绝缘时，各项导线对地电阻为绝缘电阻，由于各项导线分布电容的存在，还应考虑分布电容的作用。因此人体触电电阻为人体电阻与各项导线对地阻抗串联的结果。这就是说，当电网电压一定的情况下，中性点不接地系统对触电的危险较小,（）两相触电。两相触电是指人体两处同时触及两相带电体而发生的触电事故。无论电网的中性点接地与否，其危害性都比较大。（）跨步电压触电。当电网或电气设备发生接地事故时，流入大地中的电流在土壤中形成电位，地表面也形成以接地点为圆心的径向电位差分布。如果人行走时前后两脚间（一般按0.8m计算)电位差达到危险电压造成触电，称为跨步触电。,人离接地点越近，跨步18、电压越高，危险性越大。一般在距接地点20m以外，可以认为地电为零。在高压故障接地处或有大电流流过接地装置附近，都可能出现较高的跨步电压，所以井下不存在跨步电压的危险。,非接触触电 非接触触电是指当人靠近高压带电体，距离小于或等于放电距离时，人与高压带电体之间产生放电而引起的触电。这时，通过人体的电流虽然很大，但人会被迅速击倒而脱离电源，有时不会导致死亡，但会造成严重烧伤。,电流对人体造成的影响,（一）矿井供电系统,矿井供电系统电压等级主要有：6kv 10kv 35kv 110kv,矿区供电电压等级大多数在35kv以下。通常情况下，经过经济技术比较，当两种电压的技术经济指标比较结果相差不多时，宜19、采用电压较高的方案。井下供电系统一般由输电电缆、中央变电所、分区变电所、采区变电所、移动变电站、采区配电点及各类电缆组成。,7 矿井供电及其安全检查重点,输电距离和容量：电压等级kv 输电距离(km)输电容量(MW)6 4-15 0.1-1.2 10 6-20 0.2-2 35 20-50 2-10 110 100-150 10-50对于380伏以下低压动力和照明线路，输电距离由矿区实际情况、负荷大小和导线截面确定。,7 矿井供电及其安全检查重点,矿用电气设备同一般电气设备相比具有如下特点：（1）电气防爆。煤矿井下具有瓦斯和煤尘，当其浓度达到爆炸浓度时，若工作在该环境中的电气设备产生危险电弧、20、电火花或局部高温，就会发生燃烧和爆炸。因此用于煤矿井下爆炸性环境的电气设备必须是防爆型电气设备，避免电气设备所产生的电弧、电火花和高温引起瓦斯和煤尘爆炸。,7 矿井供电及其安全检查重点,（2）防护性能好。煤矿井下除具有甲烷、一氧化碳等易燃易爆性气体外，还有硫化氢等腐蚀性气体，矿尘大、潮湿、有淋水。因此矿用电气设备的防护性能要好，具有防潮、防腐、防毒等防护措施。（3）电网电压波动适应能力强。地面电网电压的波动范围一般为90%110%，而煤矿井下电网电压的波动范围可达75%-110%。因此，矿用电气设备的电网电压波动适应能力强。,7 矿井供电及其安全检查重点,（4）过载能力强。采、掘、运等电气设备21、启动频繁，井下机电硐室和巷道的温度较高，散热条件差。因此，矿用电气设备要有足够的过载能力。（5）保护功能强。煤矿井下潮湿、空间小，这就增大了人体触电的机会。因此，矿用电气设备和供电系统应使人身不能触及或接近带电导体，具有完整、可靠的保护接地网，在高、低压供电系统装设漏电保护系统及装置，对人身经常触及的电气设备要用较低的电压等级。,7 矿井供电及其安全检查重点,（6）可靠性高。主要通风机、局部通风机等设备或供电系统的故障会引起瓦斯集聚，在一定的条件下会造成瓦斯和煤尘爆炸。因此，煤矿井下供电系统及设备的可靠性要高。,7 矿井供电及其安全检查重点,（一）防爆电气设备的类型、标志及组别,矿用电气设备分22、为矿用一般型和矿用防爆型两类，矿用防爆电气设备又分10种。矿用一般型电气设备是只能用于井下无瓦斯、煤尘爆炸危险场所的非防爆型电气设备。要求：外壳坚固、封闭，不能从外部直接触及带电 部分；防滴溅、防潮性能好；有电缆引入装置，并能防止电缆扭转、拔脱和损伤；开关手柄和门盖有连锁装置；外壳明显处有清晰的永久性凸纹标志“KY”。,8 防爆电气设备及安全检查重点,矿用防爆电气设备一览表,序号,防爆类型,标志符号,基本要求,矿用本质安全型,矿用正压型,矿用增安型,矿用隔爆型,具有隔爆外壳的防爆电气设备，该外壳既能承受其内部爆炸性气体混合物引爆产生的压力，又能防止爆炸产物穿出隔离间隙点燃外壳周围的爆炸性混合物23、,在正常运行条件下不会产生电弧、火花或能点燃爆炸性混合物的高温的设备结构上，采取措施提高安全程度，以避免在正常和认可的过载条件下出现这些现象的电气设备,具有正压外壳的电气设备。即外壳内有保护性气体，并保持其压力（压强）高于周围爆炸性环境的压力（压强），以防止外部爆炸性混合物进入的防爆电气设备,1,2,3,4,d,e,ia,ib,i,p,全部电路均为本质安全电路的电气设备。所谓本质安全电路，是指在规定的实验条件下，正常工作或规定的故障状态下产生的电火花和热效应均不能点燃规定的爆炸性混合物的电路,序号,防爆类型,基本要求,标志符号,全部或部分部件浸在油内，使设备不能点燃油面以上的或外壳外的爆炸性混24、合物的防爆电气设备,外壳内充沙砾材料，使之在规定的条件下壳内产生的电弧、传播的火焰、外壳壁或砂料材料表面的过热温度，均不能点燃周围爆炸性混合物的防爆电气设备,将电气设备或其部件浇封在浇封剂中，使它在正常运行和认可的过载或认可的故障下不能点燃周围的爆炸性混合物的防爆电气设备,在正常运行条件下，不会点燃周围爆炸性混合物，且一般不会发生有点燃作用的故障的电气设备,具有气密外壳的电气设备,矿用充油型,矿用充砂型,矿用浇封型,矿用无火花型,矿用气密型,矿用特殊型,异于现有防爆型式，由主管部门制订暂行规定，经国家认可的检验机构检验证明，具有防爆性能的电气设备。该型防爆电气设备须报国家技术监督局备案,5,625、,8,9,10,7,o,q,m,n,h,s,9 煤矿矿井机电设备完好标准,一、通用部分紧固件1）紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全，紧固、无锈蚀。2）同一部位的螺母、螺栓规格一致。平垫、弹簧垫圈的规格应与螺栓直径相符合，紧固的螺栓应有防松装置。3）用螺栓紧固不透眼螺孔的部件，紧固后螺孔须留有大于2倍防松垫圈的厚度的螺纹余量，螺栓拧入螺孔长度应不小于螺栓直径，但铸铁、铜、铝件不应小于螺栓直径的1.5倍。4）螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母1-3个螺距，不得在螺母下面加多余垫圈减少螺栓的伸出长度。5）紧固在护圈内的螺栓或螺母，其上端平面不得超过护圈高度，并需用专用工具才能松、紧。,6、隔爆结合面不得有锈26、蚀及油漆，应涂防锈油或磷化处理。如有锈迹，用棉纱擦净后，留有呈青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感觉者仍算合格。7、用螺栓固定的隔爆结合面，其紧固程度应以压平弹簧垫圈不松动为合格。8、观察窗孔胶封及透明度良好，无破损、无裂纹。9、引进设备的隔爆性能应符合煤矿机电设备检修质量标准电气设备分册的5-A、B、C、D的规定。10、凡不符合1)-9)中任意一条者，即认为该设备失去隔爆性能，称为失爆，不得评为完好设备。,9 煤矿矿井机电设备完好标准,二.隔爆性能1、隔爆结合面的间隙，平口的结合面必须压实，不留间隙、转盖结合面间隙不能超过0.5毫米。2、隔爆结合面的表面粗糙度不大于6.3，操作杆的表面粗糙度不27、大于3.2。3、螺纹隔爆结构：螺纹精度不低于3级，螺距不小于0.7毫米；螺纹的最少啮合扣数不于小6扣。4、隔爆结合面的法兰减薄厚度应不大于原设计规定的维修余量。5、隔爆结合面的缺陷或机械伤痕，将其伤痕两侧高于无伤表面的凸起部分磨平后不得超过下列规定：（1）、隔爆面上对局部出现的直径不大于1毫米，深度不大于2毫米的砂眼，在40、25、15毫米宽的隔爆面上，每1平方厘米不得超过5个，10毫米宽的隔爆面上不得超过2个。（2）、生产的机械伤痕，宽度与深度不得大于0.5毫米，其长度应保证剩余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度的2/3。,9 煤矿矿井机电设备完好标准,三、低压隔爆开关1、外观检查1）外壳无变28、形、无开焊、无锈蚀、托架无严重变形。2）操作手柄位置正确，板动灵活，与操作轴连接牢固。3）磁力起动器的按钮与手柄壳盖的闭锁关系正常可靠，并有警告标志。4）接地螺栓、接地线完整齐全，接地标志明显，有规定期内接地电阻实验记录。5）隔爆性能符合隔爆标准，接线工艺符合规定要求。,9 煤矿矿井机电设备完好标准,2、触头、消弧罩、隔离刀闸开关 1）主触头、辅助触头接触良好，接触面积不小于60%。触头接触不同期性不大于0.2毫米，触头开距11-13毫米。2）触头无严重烧损。3）消弧罩零件齐全、完整、无裂纹。4）消弧片数量符合规定：380V不少于8片，660V不少于11片。5）隔离刀闸开关接触良好，插入深度不29、小于闸刀宽度的2/3，接触面积应不小于刀闸的75%。6）动刀闸的开合位置，动作方向与手柄严格协调一致。,9 煤矿矿井机电设备完好标准,3、导线、带电螺栓、保护装置 1）导线绝缘无破损老化，绝缘性能良好，绝缘电阻：1140V不低于5兆欧：660V不低于2兆欧；330V不低于1兆欧。2）配线整齐、清楚，开关内部导线不得有接头。3）开关露出的带电螺栓应用绝缘材料封堵好。4、保护装置 1）继电器装置动作灵敏可靠，有规定期内的试验整定合格记录。2）熔断管无严重烧焦痕迹，无裂纹、熔体容量选用合适。,9 煤矿矿井机电设备完好标准,三、煤电钻综保和信号照明综保1、外观检查 1）外壳、托架无明显变形，无严重锈蚀30、。2）零部件齐全、完整、紧固。3）指示灯色别清晰，并符合规定。2、接线及电气性能 1）接线工艺符合要求。2）电源盖板，危险牌齐全紧固。3）接触器绝缘无损伤，触头接触良好，触头开距为3.4-4.1毫米。消弧罩装置齐全完整，接触器吸合无噪音。4）变压器及导线绝缘无损伤，无老化。绝缘电阻：660V不低于2兆欧；380V不低于1兆欧；127V不低于0.5兆欧。,9 煤矿矿井机电设备完好标准,3、保护装置 1）过载、短路、漏电保护装置齐全，整定合格，动作灵敏可靠。2）熔断管完整无损伤，固定牢靠，熔体选用合适。3）机械、电气闭锁齐全可靠，手柄在停电位置时，触头不带电。4）接地可靠，接地装置及接地电阻符合接31、地细则有关规定。5）隔爆性能符合电气设备隔爆标准。,9 煤矿矿井机电设备完好标准,四、通讯信号及五小电器1、外观检查 1）零部件齐全、完整、紧固。2）外壳无锈蚀，无严重变形、无裂纹、标志齐全清晰，壳体内无油垢，积垢或水珠，清洁卫生，螺丝紧固。3）观察窗清洁、无破损。2、接线 1）接线及接线端子整齐、清洁、导线标志清晰。2）插销接线装置紧密、牢固、接头接触良好。3）接线嘴无裂纹、损伤、接线柱不松动，不秃扣。接地线符合有关规定。4）隔爆性能符合电气设备隔爆性能。5）接线工艺符合有关规定。,9 煤矿矿井机电设备完好标准,3、整体系统功能1）控制、检验、监视、信号、显示系统的声、光显示正常。2）通讯系32、统声音清晰，音量适当。3）操作灵活，动作可靠，声、光讯号清晰。4）工作电压、电流符合铭牌规定，无过热现象。5）隔爆插销装置需符合以下规定：（1）电源低于1140V应用防止突然板脱的徐动装置。（2）电源为1140V应用电气连锁装置。,9 煤矿矿井机电设备完好标准,四、电缆1、外观检查 1）橡套电缆护套无明显损伤。不露出芯线绝缘或屏蔽层，护套损伤伤痕深度不超过厚度的1/2，长度不超过20毫米或沿周长1/3，无老化现象。2）铠装电缆钢带，钢丝不松散，涂有防锈油。3）电缆标志牌齐全，改变电缆直径的接线盒两端，拐弯处、分岔处及沿线200米均应悬挂标志牌、注明电缆编号、电压等级、截面积、长度、用途等项目。33、4）电缆接线盒零部件齐全完整，无锈蚀，密封良好，不渗油。5）电缆上部无淋水（有淋水处需采取防护措施）。,9 煤矿矿井机电设备完好标准,2、电缆辅设1）电缆辅设应符合煤矿安全堆积的规定。2）电缆应用吊勾（卡）悬挂，橡套电缆严禁用铁丝悬挂。3）电缆悬挂整齐、不交叉、不落地，应用适当驰度，在承受意外重力时能自由坠落。悬挂高度应在矿车、电机车、装岩机等掉道时不致碰撞，在电缆坠落时，不致落在轨道或运载机械上。4）电缆悬挂的间距在水平或倾斜的巷道内不得超过3米，在立井井筒内不得超过6米。5）沿钻孔敷设的电缆必须绑紧在钢丝绳上，钻孔应加装套管。6）综采工作面的电缆，应放入电缆槽或夹板内；工作面出口电缆应用吊34、梁悬挂或绑扎吊挂（单指屏蔽电缆）不得与油管、风管、水管混吊。,9 煤矿矿井机电设备完好标准,3、电缆使用 1）不得超负荷运行，接头温度不得超60摄氏度。2）工作电压与电缆额定电压相符。千伏级以上的橡套电缆在井下使用时，应采用不延燃屏蔽电缆。3）运行中电缆不应盘成圈或变形（屏蔽电缆、采煤机电缆车的电缆除外）。4）井筒或巷道内的电话和信号电缆应与电力电缆分别挂在井巷的两侧，至少应距电力电缆300毫米以上，并挂在电力电缆的上面。在巷道内辅设的电力电缆，高压电缆应在上面；高、低电缆的间距应大于100毫米。同等电压电缆之间的间距应不小于50毫米。,9 煤矿矿井机电设备完好标准,4、电缆联接、绝缘及接地 35、1）井下使用的电缆一律采用接线盒或电缆联接器联接。2）接线盒、联接器的额定电压应与电缆使用的电压相符。3）橡套电缆接头温度不得超过电缆温度。4）电缆绝缘电阻应符合下列规定：6KV 100兆欧km 1140V 50兆欧/km600V 10兆欧/km 5）接地装置符合接地完好要求。,9 煤矿矿井机电设备完好标准,五、接线工艺1）进线嘴连接紧固，密封良好，并能符合下列规定：（1）密封圈材质用邵尔硬度为45-55度的橡胶制造，并按规定进行老化处理。（2）接线后紧固件的紧固程度以抽拉电缆不窜动为合格，线嘴压紧应有余量，线嘴与密封圈之间应加金属垫圈。压叠式线嘴压紧电缆后的压扁量不超过电缆直径的10%。（336、）密封圈内径与电缆外径差应小于1毫米；密封圈外径进线装置内径差应符合下列规定：,9 煤矿矿井机电设备完好标准,A、密封圈外径大于或等于20毫米时密封圈外径与进线装置内径应小于或等于1毫米；B、密封圈外径大于20毫米，小于60毫米时密封圈外径与进线装置内径应小于或等于1.5毫米；C、密封圈外径大于60毫米时密封圈外径与进线装置内径应小于或等于2.0毫米；密封圈宽度应等于电缆外径的0.7倍，但必须大于10毫米，厚度应大于电缆外径的0.3倍，但必须大于4毫米（70平方毫米的橡套电缆除外）。密封圈无破损，不得割开使用。电缆与密封圈之间不得包扎其物体。,9 煤矿矿井机电设备完好标准,（4）低压隔爆开关引37、入铠装电缆时，密封圈应全部套在电缆铅皮上。（5）电缆护套（铅皮）穿入进线嘴长度一般5-15毫米，如电缆粗穿不进时，可将穿入部分锉细（但护套与密封圈结合部位不得锉细）。（6）低压隔爆开关空闲的进线嘴应有密封圈及厚度不小于2毫米的钢垫板封堵压紧。其紧固程度：螺旋线嘴用手拧紧为合格，压叠式线嘴用手晃不动为合格，钢垫板应置于密封圈的外面，其直径与进线装置内径差应符合（密封圈外径与进线装置内径间隙的有关规定），高压隔爆开关空闲的接线嘴应用与线嘴法兰厚度、直径相符的钢垫板封堵压紧。其隔爆结合面的间隙应符合有关规定按外壳容积计算（0.3-0.6毫米之间）。（7）高压隔爆开关接线盒引入铠装电缆后，应用绝缘胶灌38、至电缆三叉以上。,9 煤矿矿井机电设备完好标准,2）接线装置齐全、完整、紧固，导电良好，并符合下列要求（1）绝缘座完整无裂纹。（2）接线螺栓和螺母无损伤，无放电痕迹，接线零件齐全，有卡爪，弹簧垫，背帽等。（3）接线整齐、无毛刺、卡爪不压绝缘胶皮或其它绝缘物，也不得压或接触屏蔽屋。（4）接线盒内导线的电气间隙和爬电距离，应符合GB38363-83爆炸性环境用防爆电气设备增安性电气设备“e”的规定。（5）隔爆开关的电源、负荷引入装置，不得颠倒使用。小接线嘴不得出电源线。,9 煤矿矿井机电设备完好标准,3）固定电气设备应符合下列要求：（1）设备引入（出）线的终端线头应用线鼻子或过渡接头接线。（2）导39、线连接牢固可靠，接头温度不得超过导线温度。4）电缆的连接除应符合煤矿安全规程第449条的规定外，并应符合下列要求：（1）电缆芯线的连接严禁绑扎，应采用压接或焊接。连接后的接头电阻不应大于同长度芯线电阻的1.1倍，其抗拉强度不应小于原芯线的80%。不同材质芯线的连接应采用过渡接头，其过渡接头电阻值不应大于同长度芯线电阻值的1.3倍。（2）高、低压铠装电缆终端应灌注绝缘材料，户内可采用环氧树脂干封。中间接线盒应灌注绝缘胶。,9 煤矿矿井机电设备完好标准,井下绞车运输系统使用管理规定 一、绞车使用的审批新安装的绞车必须提前办理审批，经机电部批准后方可进行安装。绞车使用前挂好绞车标志牌后方可使用。二、40、绞车的安装 1、JD-40及以上绞车浇筑混凝土基础时，混凝土基础面露出底板50毫米，基础深度不小于1.8米，JD-25及以下绞车浇筑混凝土基础时，基础深度不小于1.5米,强度等级不小于C15,基础螺栓强度不得小于厂家原带螺栓强度。2、JD-40及以下绞车可根据底板岩性选择锚杆基础，但必须用221800锚杆，螺栓联接部分必须是M20标准螺纹；JD-11.4绞车适用181600锚杆,螺栓联接部分必须是M16标准螺纹。所有锚杆基础必须灌制200毫米厚混凝土基础，并且保证混凝土基础面露出底板50毫米,10 煤矿矿井机电运输管理,3、JD-55及以上临时绞车可使用锚杆基础，但必须安设基础座，基础座与绞车41、联接螺栓符合厂家要求，基础座选用221800mm锚杆，螺栓联接部分必须是M20标准螺纹，并且不少于绞车基础的螺栓数量，同时打4个单体或180mm以上粗圆木的压顶子。4、绞车必须在绞车滚筒两侧的基础座上各设置一道二次保护绳，JD-40及以上绞车保护绳使用绳径不小于18.5mm的钢丝绳或1864mm的圆环链，JD-25及以下绞车保护绳使用绳径不小于15.5mm的钢丝绳或1864mm的圆环链。保护绳一端用221800mm锚杆固定在底板上，另一端固定在绞车底座上，保护绳绳头必须使用两个以上相应型号的猫爪卡子卡牢，圆环链必须用配套的连接环连接牢固，两保护绳须拉紧并平行设置。保护钢丝绳要经常检查，使用一年42、必须更换。,10 煤矿矿井机电运输管理,5、更换的绞车如基础座与原基础不同时，可以安装假基础座。6、回柱绞车使用锚杆固定并打4根单体或140mm以上粗圆木的压顶子，选用221800mm锚杆，螺栓联接部分必须是M20标准螺纹，螺栓联接部分必须是标准螺纹。安、拆工作面切眼的回柱绞车打4个单体或140mm以上粗圆木的压顶子，运顺牵引综采串车的回柱绞车使用“U”型卡子在轨道上卡牢并打4根单体或140mm以上粗圆木的压顶子，单体有防倒绳、圆木有横向拉手。7、绞车最突出部位距轨道外侧的最小距离不得小于400毫米，绞车最突出部位与巷道帮最小距离不得小于250毫米，绞车司机操作侧应有不小于2立方米的空间，绞车43、峒室高度不得小于1.8米，峒室地面不得有杂物或其它物品。,10 煤矿矿井机电运输管理,皮带运输系统管理规定一、安装、移交与使用管理 1、胶带输送机的安装：安装胶带输送机时，须提前三天向机电部提交安装申请报告，申请报告应包括：胶带输送机的型号、铺设长度、铺设坡度。机电部负责对铺设的胶带输送机进行能力核定及强度校核。2、胶带输送机的验收与移交：安装的胶带输送机完成后必须到达完好要求，各种保护齐全。然后由安装单位提出申请，由机电部组织有关单位进行验收检查，并交与使用单位，经现场验收合格后放可投入运行。3、胶带输送机应挂标志牌管理，标志牌应包括：电机功率、使用单位、使用地点、包机负责人、安装日期、胶带44、输送机的型号、长度、坡度。4、使用胶带输送机的单位，必须编制胶带输送机安全运行、维护、检修的安全技术措施。,10 煤矿矿井机电运输管理,各种保护设置要求：防滑保护（低速保护）：设置在胶带输送机前导向滚筒轴头处的一侧（左右侧均可），必须固定好，传感器与磁钢间隙调定在10mm之内。堆煤保护（煤位保护）：设置在卸载滚筒前侧，并设置标准坠托头探头或自制3/4英寸200mm的镀锌管作为煤位保护探头。并将其在合适位置固定好。温度保护、烟雾保护和自动洒水装置：探头：设置传动滚筒的上方30-50mm偏向风流方向末端处，并设置在滚筒轴向中心，两个探头并排用固定架固定好。自动洒水装置，电磁阀直接接在供水管路上，电磁阀外接胶管，胶管上接好洒水喷嘴。设置在传动滚筒的上方150mm偏向风流方向前端处，并设置在滚筒轴向两侧，并用固定架固定好。,10 煤矿矿井机电运输管理,急停保护（沿线停车装置）：机头、机尾各设置1组，输送机沿线每隔100米设置1组。并要将沿线停车开关和声光警报按设在固定架上。沿线用拉线连接好。防跑偏装置：将传感器安装在胶带输送机两侧纵梁上，与托辊端部边缘距离不大于20mm，机头、机尾各设两组传感器，间距20米。输送带张力下降保护装置和防撕裂保护装置：张力下降保护装置，设在张紧绳末端，防撕裂保护设置在装载点前方约20米处。,10 煤矿矿井机电运输管理,