1、2目录一一、地地基与基与基基础础工工程程 .4 4桩基钢筋笼加工采用滚焊机制作工艺，数控操作，成型精度高.4桩头凿除采用环切法工艺，保证剔凿面整齐.6防水墙体应用三段式止水螺杆，降本增效.7基础根部防水接头处理，防止渗漏.8二二、钢钢筋工程筋工程 .9 9墙体钢筋设置水平梯子筋与竖向梯子筋控制钢筋位置，保证钢筋间距和保护层厚度.9柱子钢筋设置定位筋控制钢筋位置，保证钢筋间距和保护层厚度.10楼板楼板钢钢筋筋绑绑扎扎完完成后成后于于验验收收前前设设置置定定型人型人行行通道通道，保保证证钢钢筋不筋不被被踏踏踩踩变变形形.11楼板钢筋保护层厚度采用镀锌圆钢管（圆钢、PVC 管）控制.12框架梁柱核心2、区箍筋采用定型化处理，提升质量，减少工期.13三三、模模板工程板工程 .1414推广应用铝框木模板及支架系统，提高施工质量，促进绿色施工.14推广应用以钢代木，提高施工质量，促进绿色施工.15梁柱接梁柱接头头采用采用整整体（体（块块）模模板，保板，保证证接接头头模模板整板整体体性性和和砼砼成型成型质质量量.16在无楼板墙体砼浇筑前，于其顶部预埋加固螺栓，以加固其上层墙体模板底部，防止模板底口涨模以及砼漏浆与错台.17框架柱模板采用工具式快易加固件（方圆扣）加固，保证砼成型质量.18框架柱模板采用槽钢背楞加固，保证砼成型质量.19墙、柱模板下口设置通长角钢，提高模板整体性，保证砼根部顺直.20模3、板支架立杆根部设置通长槽钢，保证架体立杆顺直.21梁板后梁板后浇浇带带独独立立支撑支撑及及成成品品保保护护.22楼梯梯身侧模设置槽口，踏步踢面模板插槽定位，防止踢面模板倾斜与踏踩下沉.23厨厨卫间卫间等等降板降板采采用固用固定定支支架架+方方钢钢框框吊吊模，模，在在楼板楼板支架支架拆除完拆除完毕毕后再后再行行拆除拆除，保保证证降板降板处处砼砼阴阳阴阳角角方正方正、完完整整，线线条条顺顺直直 .24在电梯井、管道井等木质筒子模上口角部设置直角三角形木质模板块，增加筒子模上口的整体性与刚度.25标准层降板采用定型化模板安装，提升质量，减少工期.26楼梯滴水线一次成型，保证质量.27四四、混混凝土凝4、土工工程程.2828厨厨卫间卫间、水管水管井井等有等有水水房房间间砼砼地坎地坎（翻梁翻梁）施工施工采采用用一一次次浇浇筑筑工工艺艺，消消除二除二次次砼砼浇浇筑筑产产生生的的接茬接茬渗渗漏水漏水风险风险 .28竖向结构砼采取覆膜保湿养护，保证砼成型质量.29卫卫生生间间楼楼板管板管道道堵洞堵洞采采用用三三步法施步法施工工工工艺艺，消除消除管管根根渗渗漏漏隐隐患患.303五五、防防水工程水工程 .3131屋面及卫生间防水层施工前，先进行结构蓄水，处理好结构渗漏问题，再施工防水层，降低渗漏水风险.31厨卫间门洞口部位防水层施工采用标准做法，防止门洞口部位渗漏水.32外外墙墙螺螺栓栓孔封孔封堵堵采用采5、用标标准准封封堵与防堵与防水水工工艺艺，防止防止外外墙墙渗渗漏漏水水.33外窗洞口底部及两侧 300mm 高范围采用防水砂浆封堵，防止窗口渗漏水.34六六、砌砌体工程体工程 .3535在构造柱马牙槎两侧粘贴密封条，如海绵条、KP 板条等，提高模板的严密性，防止砼漏浆.35构造柱构造柱模模板采板采用用对对拉拉螺螺栓栓柱柱中加固中加固，减少减少砌砌体体墙墙上上留留洞洞、开洞开洞加加固固；顶顶部部设设置喇置喇叭叭口模板口模板，便于便于砼砼浇满浇满、密密实实 .36七七、装装饰饰装装修修工程工程 .3737屋面花架梁部位外吊篮安装采用一种新型吊篮系统.37精装修抹灰乳胶漆墙面做法采用附墙龙骨系统，减少6、抹灰施工.38墙面木挂板安装采用干挂工艺，避免变形、霉变.39石膏板吊顶转角处采用标准节点做法.40精装修过门石采用“套压石”做法节点.41与幕墙软性连接窗帘盒施工采用角钢悬挑支架做法.42八八、机机电电安装安装 .4444墙墙体体电电气气线线盒盒安安装采装采用用穿穿筋筋盒，提盒，提高高线线盒盒安安装装质质量量.44墙体成排电气线盒安装采取用钢筋焊接成整体的控制措施，提高线盒安装质量.45砌体砌体墙墙线线管（管（盒盒）安）安装装，采采取先放取先放线线定位定位再再使用使用开开槽槽机机和和钻钻孔孔机机开槽开槽的的做法做法，保保证证开槽开槽质质量量.46电电井内井内竖竖向向桥桥架架防火防火封封堵堵采7、采用用标标准准做做法法.47给排水、消防主干立管穿楼板预留洞留设采用新型套管装置.48散热器平面与竖向水管定位采用新型固定装置.49管道根部细部处理采用标准做法节点.50露天屋面防火阀执行机构设置防雨罩标准做法.51管道固定采用联合支架，排布整齐、美观.52管道安装完成后及时采取成品保护专项措施，保证观感质量.53九九、基基础设础设施施 .5454桥梁墩身钢筋预埋采用定位胎具固定，保证钢筋定位准确.54桥梁墩身砼养护采用自动喷淋养护系统.55一一、地地基与基与基基础础工工程程类类型型做做法法名名称称来源来源应用型桩基钢筋笼加工采用滚焊机制作工艺，数控操作，成型精度高基础设施分公司亮亮点点照照片8、片/BIM/CAD/BIM/CAD 展示展示图图相相关关要要求求一一、工工艺艺流流程程：施工准备上料穿筋、固定起始焊接正常焊接终止焊接切断箍筋 分离固定盘松筋分离移动盘卸笼降下支撑架移动盘归位二二、控控制要制要点点：1、上料预先将主筋下料、对焊或套筒连接成图纸所需长度，然后吊放于主筋储料架上，以备用。2、穿筋、固定工人将主筋抖落分布于分料盘的圆周上，同时穿入固定盘和移动盘环形模板的 导管内，并在移动盘的导管内用螺栓夹紧；夹紧时，注意每根主筋的错位长度，通常是 1m 左右。3、起始焊接在钢筋笼的头部，固定盘和移动盘同步旋转运动，将盘筋并排连续绕几圈；然 后与主筋焊接牢固。4、正常焊接固定盘和移动9、盘同步旋转运动，移动盘同时向前移动，这样盘筋自动缠绕在主 筋上，同时进行焊接，从而形成钢筋笼产品。45、终止焊接 在钢筋笼的尾部，两盘继续旋转，暂停焊接，将盘筋并排绕几圈；然后将盘筋 端头焊接在主筋上固定，完成焊接。6、钢筋笼与旋转盘分离 切断绕筋，移动盘前移，钢筋笼与固定盘分离；松 开主筋与移动盘模板导管的 螺栓；移动盘前移，钢筋笼与移动盘分离。三三、实实施施效效果果：该工法集主筋定位、盘圆调直、箍筋缠绕及二氧化碳保护焊、整体成型于一体，数控操作。实现钢筋笼加工速度快、加工质量稳定可靠、节省材料及人工。5类类型型做做法法名名称称来源来源应用型桩头凿除采用环切法工艺，保证剔凿面整齐基础设施分公10、司亮亮点点照照片片/BIM/CAD/BIM/CAD 展示展示图图相相关关要要求求一一、工工艺艺流流程程：钢筋笼加工时预穿 PVC 套管测量放样桩身打点标注环切线沿切割线环 向切割剥离钢筋分离桩头桩头吊离断面打磨钢筋校正及桩头清洗。二二、控控制要制要点点：1、在钢筋笼出场前，预埋钢筋位置套上 PVC 管，并采用胶布将其固定。2、测量放线：测量班根据桩头预留长度（深入承台 10cm）放样桩顶标高，施工 人员根据测量结果在基桩上用红油漆标注环切线。3、桩头环切：用切割机沿桩身红漆标示部位环向切割钢筋保护层部分,防止桩 头凿除时破坏桩边。切割时严格控制切割深度，避免割伤钢筋。4、剥离钢筋：采用风镐凿除11、切割线以上桩身部分混凝土保护层，剥离出钢筋主筋，使钢筋与桩身分离并向外侧微弯曲。5、分离桩头：在切割线以上部分桩底，人工用钢钎打入桩底约 15cm,打入时尽 量对称水平打入以保证断裂面保持在同一水平面。6、桩头吊离：沿切割线打完钢钎确定桩头已断裂后，统一用吊车拔掉桩头，起 吊时尽量轻起以免对钢筋造成损坏。7、断面打磨:桩头拔掉后在断裂面会有部分地方凸凹不平需人工凿除处理，按设计标高将多余的部分凿掉并打磨。8、钢筋校正及桩头清洗：待桩顶处理完后可将弯曲钢筋进行调直，调直时人工 手持钢筋扳手进行微调，调直后对桩头进行冲洗，用高压水枪对桩头及其周围 杂物进行冲洗，待冲洗完后将积水及时排除。三三、实实12、施效施效果果：可保护伸入承台的桩基钢筋不受破坏及伸入承台桩基混凝土的完整性。6类类型型做做法法名名称称来源来源新材料应用型防水墙体应用三段式止水螺杆，降本增效东北分公司亮亮点点照照片片/BIM/CAD/BIM/CAD 展示展示图图相相关关要要求求一一、工工艺艺流流程程：安装内侧模板安装螺杆安装 外侧模板浇筑混凝土拆模清孔微膨胀 防水砂浆填堵养护。二二、控控制要制要点点：1、按照模板控制线支设好地下室外墙内侧模板，安装新型三段式止水螺杆，安 装外侧模板。2、分层浇筑混凝土，每层厚1000mm，振捣密实。3、松掉螺帽，拆除加固模板的木方和钢管，用扳手卸掉螺杆两端可周转使用部 分，用撬杆拆除模板。413、清理孔内杂物，填塞微膨胀防水砂浆与墙面平齐，洒水养护不少于 7d。5、止水片与螺杆焊接严密，螺栓孔端头填塞密实。6、地下室外墙及消防水池墙体模板安装须采用三段式止水螺杆进行加固，人防 墙体及地上主体外墙采用三段式 螺杆加固可取消止水片。三三、实实施效施效果果：三段式止水螺杆方便拆卸，可以大面积脱模，拆下来的外杆可以循环使用，节 省了大量的人工和物资，无需切割避免污染，增强了结构抗渗能力，有效地保 证了施工质量、进度。7类类型型做做法法名名称称来源来源应用型标准推广型基础根部防水接头处理，防止渗漏东北分公司亮亮点点照照片片/BIM/CAD/BIM/CAD 展示展示图图相相关关要要求求一一、工工14、艺艺流流程程：砖胎膜施工底板防水施工底板及导墙混凝土施工基础放大脚及导墙基层 处理基础放大脚及导墙防水施工保护层施工。二二、控控制要制要点点：1、砖胎膜砌筑，用 20mm 厚 1:2 水泥砂浆找平，阴阳角做圆弧倒角处理，卷材防水半径不小于 50mm，涂膜防水半径不小于 20mm。底板防水施工，先平面后立 面，附加层宽度不小于 500mm。2、混凝土基础及导墙施工完成后处理基层，封堵螺栓孔洞及打磨修补，阴阳角 做圆弧倒角处理。3、基础放大脚平面及导墙立面防水施工。卷材搭接宽度不小于 100mm；涂膜防 水不同层应相互垂直涂刷，搭接长度不小于 100mm，厚度不小于 1.2mm。防水施 工完成后立15、即进行防水保护层施工，防止划伤防水层且不影响地下室外架搭设。三三、实实施效施效果果：通过接茬处理与成品保护，有效防止地下室渗漏，减少二次返工。8二二、钢钢筋工程筋工程类类型型做做法法名名称称来源来源应用型标准推广型墙体钢筋设置水平梯子筋与竖向梯子筋控制钢筋位置，保证钢筋间距和保护层厚度青岛分公司亮亮点点照照片片/BIM/CAD/BIM/CAD 展示展示图图相相关关要要求求一一、工工艺艺流流程程：墙体竖向、水平钢筋位置优化竖向、水平梯子筋加工竖向梯子筋安装墙体竖 向钢筋安装水平梯子筋安装墙体水平钢筋安装墙体钢筋保护层安装墙体 钢筋质量验收与“挂牌”二二、控控制要制要点点：1、竖向梯子筋加工与安装16、：1纵向筋直径应比墙体竖向钢筋的增加一个规格，应替代安装位置的墙体竖向 钢筋。横向筋分为横担筋和顶模棍，横担筋宜采用 1012 螺纹钢筋，采用切断机 断料；顶模棍宜采用 1218 螺纹钢筋，顶模棍端部涂刷防锈漆。2竖向梯子筋宜设置在墙体水平钢筋内侧，横向筋间距与墙体水平钢筋的一 致，横向筋外伸长度与墙体水平钢筋直径相同（允许+5mm 偏差）。3竖向梯子筋应设置三道顶模棍，第一道距墙体模板下口不大于 300mm，第二 道居中设置，第三道距墙体模板上口不大于 300mm。4竖向梯子筋在距墙两端（或暗柱）300mm 及中间每隔 3m 的位置设置。2、水平梯子筋加工与安装：1水平梯子筋加工制作要求与竖17、向梯子筋的基本相同，但不需要设置顶模棍，横向筋的间距应与墙体竖向钢筋的一致。2水平梯子筋一般按两道设置，第一道居中设置，第二道在砼浇筑面以上200300mm；水平梯子筋安装应放线定位，保证竖向钢筋间距满足设计要求。三三、实实施效施效果果：有效控制墙体竖向与水平钢筋的保护层与间距，保证钢筋工程质量。9类类型型做做法法描描述述来源来源应用型标准推广型柱子钢筋设置定位筋控制钢筋位置，保证钢筋间距和保护层厚度东北分公司亮亮点点照照片片/BIM/BIM 或或 CADCAD 展展示示图图相相关关要要求求一一、工工艺艺流流程程：1、模板上口设置定位筋，控制柱箍筋保护层厚度：定位筋加工柱钢筋笼位置复核及调整定18、位筋安装及复核2、柱子外露纵向钢筋设置定位框（F 卡框），控制柱子外露纵向钢筋间距：柱子纵向钢筋位置优化定位框加工柱纵向钢筋位置复核及调整定位框安装 及复核安装上部柱子钢筋前拆除定位框收集、整理、码放、备用二二、控控制要制要点点：1、模板上口定位筋设置：1定位筋的直径应与柱子钢筋保护层厚度一致。2定位筋宜设置在柱子四个角部的梁板断面内。3定位筋应与柱子钢筋固定牢固。2、柱子外露纵向钢筋定位框（F 框）设置：（1）定位框宜采用直径 1825 钢筋或钢管制作成封闭框，定位框设置在柱子 纵向钢筋的内侧。（2）F 卡宜采用直径 812 圆筋与定位框焊接，F 卡钢筋定位要与柱子纵向钢 筋优化定位相符，F19、 卡的钢筋长度宜与柱子纵向钢筋直径相同。柱子竖向钢筋与F 卡绑扎固定。3定位框宜设置在楼板上表面以上 500mm 位置。4在上部柱子钢筋安装前拆除定位框，清理砼浮浆，检查变形情况并进行修 复，然后码放整齐。三三、实实施效施效果果：有效控制柱子钢筋保护层及纵向外露钢筋间距，提高砼结构内在质量（钢筋保护 层与钢筋间距）合格率。10类类型型做做法法名名称称来源来源应用型标准推广型楼板钢筋绑扎完成后于验收前设置定型人行通道，保证钢筋不被踏踩变形青岛分公司亮亮点点照照片片/BIM/CAD/BIM/CAD 展示展示图图相相关关要要求求一一、工工艺艺流流程程：工厂加工或现场制作设计规划人行通道布置图钢筋绑扎20、完成后铺设人行通 道随浇筑边浇边撤出人行通道架集中堆放便于再次使用二二、控控制要制要点点：1、人行通道架须由工厂提前加工或现场根据实际情况采用成品钢制角脚手板。2、通道架所用材质及加工焊接质量须满足使用要求3、现场通道布置须合理。4、各作业班组应对完成的成品进行保护，安排监督人员全程监看，防止施工人 员在板面上踩踏行走。三三、实实施效施效果果：避免绑扎成型的钢筋被施工人员踩踏而造成变形的情况发生，从而有效降低浇 筑后板钢筋间距、保护层的不合格率。11类类型型做做法法描描述述来源来源应用型标准推广型楼板钢筋保护层厚度采用镀锌圆钢管（圆钢、PVC管）控制济南分公司亮亮点点照照片片/BIM/BIM 21、或或 CADCAD 展展示示图图相相关关要要求求一一、工工艺艺流流程程：1、板筋绑扎完毕在板上部筋上绑扎 PVC 管（或镀锌圆钢）板面混凝土浇筑混凝土初凝时取出 PVC 管（或镀锌圆钢）抹平 PVC 管（或镀锌圆钢）凹槽混凝土收面、抹平养护二二、控控制要制要点点：1、PVC 管（或镀锌圆钢）长度易为 2m，外径与板上部筋混凝土保护层厚度相 同或尺寸偏差不超过 2mm，布置时需连续、成排。2、布管时从距板边缘 50mm 处开始，每隔 2m 放置一根 PVC 管（或镀锌圆钢）。3、PVC 管（或镀锌圆钢）需与板上部筋绑扎牢固，每根管绑扎 3 处（两端及 中间）。4、混凝土初凝时取出 PVC 管（或22、镀锌圆钢），及时抹平 PVC 管（或镀锌圆 钢）凹槽。三三、实实施效施效果果：1、很好的控制了板上部筋混凝土保护层厚度。2、施工后的混凝土板面较平整，楼板厚度及板面标高误差较小。12类类型型做做法法名名称称来源来源改进型框架梁柱核心区箍筋采用定型化处理，提升质量，减少工期东北分公司亮亮点点照照片片/BIM/CAD/BIM/CAD 展示展示图图相相关关要要求求一一、工工艺艺流流程程：核心区钢筋笼制作安装主次梁钢筋绑扎核心区钢筋就位及调整。二二、控控制要制要点点：1、框架梁柱核心区箍筋可采用定型化处理，钢筋笼可提前加工制作活在作业层 制作。2、用 4 根10-12 竖向钢筋将箍筋按设计间距点焊成空23、间整体，竖向钢筋避开 柱主筋位置。箍筋笼高度宜为交叉于柱处的最大梁高度减去上下纵筋直径、净 距及保护层厚度。3、安装方法一：钢筋笼高出模板临时架高，主次梁采用临时架体架空绑扎，然 后塔吊配合整体分段下放。4、安装方法二：钢筋笼直接就位，梁高700mm 的梁侧模板单侧预留（工人无 法从板面直接绑扎梁底钢筋时采用本方法），主次梁钢筋绑扎完毕后，封闭预 留梁侧模板。5、钢筋绑扎完成后调整梁柱节点部位钢筋就位标高，防止钢筋高于板面标高。三三、实实施效施效果果：框架梁柱核心区箍筋质量明显提升，工人作业时间减少，减少二次返工。13三三、模模板工程板工程类类型型做做法法描描述述来源来源应用型推广应用铝框木模24、板及支架系统，提高施工质量，促进绿色施工济南分公司亮亮点点照照片片/BIM/BIM 或或 CADCAD 展展示示图图相相关关要要求求一一、工工艺艺流流程程：1、支墙模板支梁底梁帮安装 C 槽安装龙骨顶板拼装加固浇筑混 凝土拆模、下一循环二二、控控制要制要点点：1、模板、龙骨等配件应堆放整齐，墙板和楼板要分开，方便材料运输。2、柱墙加固采用对拉螺杆进行加固，加固间距宜为 1m。3、墙柱轮廓线外侧 50mm 范围内混凝土初凝时应抹平，防止漏浆、烂根。4、型钢预留洞口采用木模板进行封闭。5、所有立杆全部不相互连接，利用柱墙模板的刚度来保证架体的稳定性；柱 墙用斜撑进行加固。6、立杆及模板在混凝土达到25、强度后才可拆除。7、拆模顺序：先支的后拆，后支的先拆，先拆板模，从龙骨开始，取下销钉，拆下板模，再拆 C 槽，再拆柱模。遇有托撑处不能拆除，当混凝土达到规范、设计要求的强度后方可拆除。8、每栋楼一般要配 46 层的托撑立杆、流星锤等构配件。三三、实实施效施效果果：1、重量轻、强度高、精度高、承载力大、板面拼缝少。2、施工方便，组装方便，可由人工拼装，或者拼装成片后整体吊装。3、规范施工，周转次数高，正常使用可达到 300 次。4、应用范围广，可在墙、柱、梁、水平楼板等处使用。5、施工工期短，比一般模板施工快 23 倍。6、回收价值高，残值高，均摊成本优势明显。14类类型型做做法法名名称称来源来26、源应用型推广应用以钢代木，提高施工质量，促进绿色施工青岛分公司亮亮点点照照片片/BIM/CAD/BIM/CAD 展示展示图图相相关关要要求求一一、工工艺艺流流程程：弹模板定位线模板制作、刷脱模剂墙柱限位安装模板、龙骨加固 验收浇筑看模拆模整理二二、控控制要制要点点：1、需选用热胀冷缩变形小、承载力大的胶合板。2、框架柱模板，其板块与板块之间竖向接缝做成硬拼式拼接，拼缝处采 用海绵条。3、模板拼缝处使用木方，其它使用方钢管。4、严格按模板施工方案进行模板螺栓开孔，不得随意开孔、开洞。5、施工过程中需注意成品保护，不得在模板上超载堆放其它材料，不得磕碰 模板棱角，动火作业、焊接时不得烧割模板。三三27、实实施效施效果果：方钢管做龙骨大大减少了木方的使用量，并且方钢管刚度较强不易变形，比木方周转利用次数多，节约材料。15类类型型做做法法名名称称来源来源改进型梁柱接头采用整体（块）模板，保证接头模板整体性和砼成型质量东北分公司亮亮点点照照片片/BIM/CAD/BIM/CAD 展示展示图图相相关关要要求求梁柱接头处模板一一、工工艺艺流流程程：模板排版模板加工测量放线模板安装加固 二二、控控制要制要点点：1、根据图纸，对柱模板进行排版，确定梁、柱截面尺寸。2、模板上弹出梁截面尺寸线，依据尺寸线对模板进行加工。3、模板安装完毕后进行加固，在阴阳角部位采用木方加固，防止涨模、漏 浆。4、模板拆除时先拆28、除梁底、梁侧模板，再拆除梁柱接头处模板。三三、实实施效施效果果：1、防止梁柱接头位置混凝土出现错台。2、防止阴阳角位置混凝土出现漏浆。16类类型型做做法法名名称称来源来源改进型在无楼板墙体砼浇筑前，于其顶部预埋加固螺栓，以加固其上层墙体模板底部，防止模板底口涨模以及砼漏浆与错台济南分公司亮亮点点照照片片/BIM/CAD/BIM/CAD 展示展示图图相相关关要要求求一一、工工艺艺流流程程：上层模板支设下落 200300mm 安装于下层顶部预埋的螺栓位置用木方 或钢管作为龙骨紧固二二、控控制要制要点点：1、预埋的螺栓间距宜控制在 500800mm。2、螺栓位置距楼板面宜控制在 200300mm。329、紧固上层模板时预埋的螺栓处需用木方或钢管做龙骨。三三、实实施效施效果果：减少楼梯间、电梯间、外墙等水平施工缝处错台现象的发生，提高了接茬处 墙面平整度和垂直度。17类类型型做做法法名名称称来源来源应用型框架柱模板采用工具式快易加固件（方圆扣）加固，保证砼成型质量济南分公司亮亮点点照照片片/BIM/CAD/BIM/CAD 展示展示图图相相关关要要求求一一、工工艺艺流流程程：柱模板拼装、背楞安装完毕快易加固件安装快易加固件紧固 二二、控控制要制要点点：1、快易加固件安装1取两片快易加固件弯头向上，首尾反向放置在方柱相对两侧的辅助支 架上。2取另外两片快易加固件弯头向下，首尾反向放置在方柱另外两侧30、的辅 助支架上，折弯边缘与模板外缘对齐，尾端依次穿过折弯处。3检查 4 片快易加固件的连接，确保快易加固件的尾端外缘贴紧快易加 固件底部，快易加固件内缘贴紧方柱模板背楞。2、快易加固件紧固取 4 片快易加固件斜铁放入快易加固件尾端的卡槽内，用锤子依次加固，锤 子加固时确保力度均匀以保障模板方正。三三、实实施效施效果果：施工方便、快捷，便于加固。18类类型型做做法法名名称称来源来源改进型框架柱模板采用槽钢背楞加固，保证砼成型质量东北分公司亮亮点点照照片片/BIM/CAD/BIM/CAD 展示展示图图相相关关要要求求一一、工工艺艺流流程程：槽钢背楞加工（两根 10#槽钢焊接成整体）柱模板支设完成槽31、钢背楞加 固（两端用对拉螺杆拧紧，中间不设对拉螺杆）二二、控控制要制要点点：1、槽钢背楞加工时预留长度不能过短，以便提高对柱截面的适用性。2、加固间距要根据柱子截面、高度计算确定，并在施工时严格控制。3、槽钢背楞两端用对拉螺杆上紧。三三、实实施效施效果果：1、有效保证框架柱的成形质量，提高观感。2、减少了对拉螺杆用量。3、周转率高。19类类型型做做法法名名称称来源来源改进型墙、柱模板下口设置通长角钢，提高模板整体性，保证砼根部顺直济南分公司亮亮点点照照片片/BIM/CAD/BIM/CAD 展示展示图图相相关关要要求求一一、工工艺艺流流程程：墙、柱模板下口砂浆找平沿剪力墙外廓线放置角钢模板安装、32、加固混 凝土浇筑拆模二二 、控控 制制 要要 点点 ：1、模板及角钢下方的混凝土面，混凝土初凝时应抹平压实，凹凸处用砂浆找 平，防止漏浆。2、角钢宜采用 50mm50mm 规格，过小刚度不足。3、最下一排对拉螺栓设置不宜过高，距地 300mm 为宜。4、角钢放置时需紧贴模板根部，木方背楞紧贴角钢加固。三三、实实施效施效果果：提高了剪力墙根部的顺直度和混凝土观感。20类类型型做做法法描描述述来源来源改进型模板支架立杆根部设置通长槽钢，保证架体立杆顺直济南分公司亮亮点点照照片片/BIM/BIM 或或 CADCAD 展展示示图图相相关关要要求求一一、工工艺艺流流程程：楼板混凝土浇筑完成，强度达到规范33、设计要求，板面可上人上料根据模板 施工方案，在楼板面弹出满堂架架体搭设线沿搭设线摆放槽钢，槽钢需连 续，成排成行按照模板施工方案，将搭设的立杆放置在槽钢凹槽中架体搭 设二二、控控制要制要点点：1、架体搭设前需在楼板面弹出满堂架架体搭设线，沿搭设线摆放槽钢，槽钢 需连续，成排成行。2、槽钢规格易为 6.3#，使用过程中应轻拿轻放，避免磕碰，注意成品保护。三三、实实施效施效果果：1、立杆根部加槽钢，美观、实用，可使立杆成排成行，方便工人搭设。2、槽钢可实现多次周转使用，降低成本。21类类型型做做法法名名称称来源来源工艺型梁板后浇带独立支撑及成品保护东北分公司亮亮点点照照片片/BIM/CAD/BI34、M/CAD 展示展示图图相相关关要要求求一一、工工艺艺流流程程：后浇带模板支撑及配板深化设计后浇带及两侧支架和模板依次独立连续支设两侧混凝土浇筑、模板拆除后浇带成品保护 后浇带混凝土浇筑、模板 拆除。二二、控控制要制要点点：1、后浇带模板采用独立支撑体系，模板及龙骨均要断开设置。2、两侧混凝土浇筑后及时对后浇带进行封闭防护。3、基础及顶板必须在后浇带两侧设置挡水坎，采用防水水泥砂浆砌筑一皮120mm 厚水泥砖垄墙并抹灰，挡水坎内侧距后浇带两边各 100mm，在挡水坎上 部铺设通长模板，模板下表面钉通长 50mm 80mm 木方，与挡水坎形成咬口，防止盖板移动跑位。4、后浇带浇筑前清理干净，凿毛35、清理必须到位，接茬严格按照施工缝要求 处理。5、接茬部位、梁底及板底支撑有效，不得出现错台现象。6、后浇带支撑必须按方案执行，不得随意提前拆除。三三、实实施效施效果果：后浇带独立支撑，有效避免“先拆后顶”及“拆后不顶”质量隐患，保证混 凝土成型质量；后浇带成品保护可有效减小上层混凝土灰浆、降雨等对混凝 土接茬的污染。22类类型型做做法法名名称称来源来源创新型楼梯梯身侧模设置槽口，踏步踢面模板插槽定位，防止踢面模板倾斜与踏踩下沉青岛分公司亮亮点点照照片片/BIM/CAD/BIM/CAD 展示展示图图相相关关要要求求一一、工工艺艺流流程程：楼梯模板放样楼梯侧模开槽侧模安装踏步模板安装 二二、控控36、制要制要点点：1、根据楼梯图进行模板放样，准确定位侧模开槽的位置、深度。2、进行侧模安装时，需做好侧模加固。3、将踏步模板与方木固定后准确的安装在楼梯侧模开槽位置。三三、实实施效施效果果：可有效减小工人上下时对踏步板的扰动，保证踏步混凝土成型质量。23类类型型做做法法名名称称来源来源改进型厨卫间等降板采用固定支架+方钢框吊模，在楼板支架拆除完毕后再行拆除，保证降板处砼阴阳角方正、完整，线条顺直青岛分公司亮亮点点照照片片/BIM/CAD/BIM/CAD 展示展示图图相相关关要要求求（固定支架）一一、工工艺艺流流程程：下料加工方钢框模板面弹出降板轮廓线沿轮廓线固定支架降板部位放 置方钢框吊模混凝土37、收面刮净方钢框表面的水泥浆养护拆除 二二、控控制要制要点点：1、需在模板面弹出降板轮廓线，沿轮廓线固定支架。2、支架如左图所示，需固定牢固，方钢框定位需准确。3、方钢框厚度与降板高度一致，过高或过低都不便于收面。4、降板面积过大时应增加中间支撑，避免方钢框变形。三三、实实施效施效果果：提高了降板处混凝土收面质量，使降板处混凝土阴阳角方正、线条顺直。24类类型型做做法法名名称称来源来源改进型在电梯井、管道井等木质筒子模上口角部设置直角三角形木质模板块，增加筒子模上口的整体性与刚度济南分公司亮亮点点照照片片/BIM/CAD/BIM/CAD 展示展示图图相相关关要要求求一一、控控制要制要点点：1、根38、据图纸，对电梯井、管道井的结构尺寸进行复核。2、模板整体拼装完成后，复核长边、短边及对角线长度，进行模板加固。3、模板整体加固好后再次复核对角线长度，并在四个角钉边长不小于 500mm 等腰直角三角形模板，加固四角，保证阴阳角方正。4、模板安装质量需符合规范要求，电梯井、管井预留洞尺寸10,0mm；相 邻模板表面高差不大于 2mm。二二、实实施效施效果果：提高电梯井道、楼层管道井整体垂直度，减少电梯、管道安装因垂直度偏差 过大而剔凿结构混凝土。25类类型型做做法法名名称称来源来源应用型-标准推广型标准层降板采用定型化模板安装，提升质量，减少工期东北分公司亮亮点点照照片片/BIM/CAD/BIM39、/CAD 展示展示图图相相关关要要求求一一、工工艺艺流流程程：标准尺寸定型模板加工定位放线模板安装止水螺栓加固模板验收浇 砼拆模。二二 、控控 制制 要要 点点 ：1、降板区高度小于 100mm 时，采用定型钢模，不需要另加支撑，直接通过三 段式螺杆固定于降板区，每边四分之一处加设一道,定位要准确，不允许单独使 用木方。2、降板区高度 100-300mm 之间，采用镜面模板后背木方进行支模处理，四角 钉三角模板块，背楞与四周模板采用三段式止水螺杆加固，止水螺杆间距小于 800mm，钻孔位置为模板中间。螺杆背楞采用短木方，且木方长度不长于模板下 口，防止插入混凝土板面中。混凝土浇筑完成后卸下卡口40、，拆卸模板。3、定型模具的安装固定，降板部位楼面标高严格控制。多余混凝土收面前人工 及时清除。收面压光，满足防水作业条件。三三、实实施效施效果果：标准层降板施工应用此项技术，可明显提升混凝土成型质量，且定型化模板循 环利用，降低支模难度，减少工时。26类类型型做做法法名名称称来源来源应用型-标准推广型楼梯滴水线一次成型，保证质量东北分公司亮亮点点照照片片/BIM/CAD/BIM/CAD 展示展示图图相相关关要要求求一一、工工艺艺流流程程：楼梯模板放样楼梯底模安装侧模安装踏步模板安装 二二、控控制要制要点点：1、根据楼梯图进行模板放样，准确加工楼梯底部模板尺寸。2、楼梯底部模板安装时，向内缩 241、030mm，最外侧次龙骨边缘与楼梯边缘齐平 放置。3、楼梯侧模安装时，侧模要包住最外侧次龙骨并钉牢，防止混凝土浇筑时产生 漏浆。三三、实实施效施效果果：楼梯滴水线一次成型，避免后期用砂浆再次制作，有效降低施工难度，保证质 量。27四四、混混凝土凝土工工程程类类型型做做法法名名称称来源来源改进型厨卫间、水管井等有水房间砼地坎（翻梁）施工采用一次浇筑工艺，消除二次砼浇筑产生的接茬渗漏水风险青岛分公司亮亮点点照照片片/BIM/CAD/BIM/CAD 展示展示图图相相关关要要求求一一、工工艺艺流流程程：板筋绑扎地翻梁、泛水坎台钢筋绑扎吊模固定及复核浇筑混凝土 二二、控控制要制要点点：1、顶板钢筋绑扎完42、成后，将卫生间、厨房、水管井等有防水要求的混凝土返 台随主体结构浇筑。2、吊模定位需准确。3、吊模固定时，模板采用通长 C 型钢、焊接钢筋斜撑加固，确保加固牢靠。4、混凝土浇筑时应注意振捣频次，防止过振造成吊模变形或移位。三三、实实施效施效果果：使混凝土地坎翻梁、泛水坎台与结构楼板无施工冷缝，减少渗漏隐患。28类类型型做做法法名名称称来源来源改进型竖向结构砼采取覆膜保湿养护，保证砼成型质量东北分公司亮亮点点照照片片/BIM/CAD/BIM/CAD 展示展示图图相相关关要要求求一一、工工艺艺流流程程：拆模洒水（冬期施工不得洒水）粘贴粘结措施覆膜 二二、控控制要制要点点：1、柱子覆膜可直接缠绕，墙43、覆膜需增加胶条等措施进行粘结放置脱落。2、处冬施期间外，覆膜前应先进行洒水，保证混凝土的养护环境，并增加薄 膜的贴服程度。3、实测实量时避免大范围的撕毁薄膜。4、混凝土表面干燥时，可从薄膜缝隙处或撕掉小片薄膜进行洒水加湿。三三、实实施效施效果果：1、改善和保证混凝土养护环境。2、保证混凝土强度快速提升，提高了实测实量合格率。3、避免了涂刷养护剂等导致的观感下降和脱离起皮。29类类型型做做法法名名称称来源来源应用型卫生间楼板管道堵洞采用三步法施工工艺，消除管根渗漏隐患东北分公司亮亮点点照照片片/BIM/CAD/BIM/CAD 展示展示图图相相关关要要求求一一、工工艺艺流流程程：立管预留洞凿毛及清44、洗吊洞模板安装预留洞施工缝润湿第一次混凝土浇筑遇水膨胀止水胶施工第二次混凝土 浇筑吊洞混凝土养护吊洞混凝土拆模二二、控控制要制要点点：1、洞口封堵前先将基层洒水湿润，然后进行混凝土浇筑，采 用 C20 细石进行施工，一个洞口分 2 次浇筑，第一次浇筑一半，振捣密实。待第一层混凝土强度达到后进行第二层浇筑，第二层浇筑比第一层浇筑低 510mm，表面抹实压光。2、吊洞完成后进行管根加强施工，使用堵漏灵附加层将 510mm 预留部分进行封堵，确保管根无渗漏，然后进行防水层 附加层及整体防水层施工。3、必须每道工序进行验收通过，如蓄水完成后管道根部有渗 水情况，将吊洞拆除，重新按以上工序进行施工。三三45、实实施效施效果果：提高吊洞施工质量，消除渗漏隐患。30五五、防防水工程水工程类类型型做做法法名名称称来源来源创新型管理创新型屋面及卫生间防水层施工前，先进行结构蓄水，处理好结构渗漏问题，再施工防水层，降低渗漏水风险安徽分公司亮亮点点照照片片/BIM/CAD/BIM/CAD 展示展示图图相相关关要要求求一一、工工艺艺流流程程：混凝土结构楼板预留洞口封闭屋面及卫生间蓄水准备，砌筑挡水坎蓄水蓄水后持续观察 24h发现渗漏，对渗漏点及时进行封闭修复，直至无渗 漏发生无渗漏结构板具备防水层施工条件，进行防水层施工二二、控控制要制要点点：1、蓄水前，预留洞口需封闭严密，无渗漏。2、屋面、卫生间蓄水后观察46、 24h 无渗漏。3、坡度最高处蓄水深度宜为 20mm。三三、实实施效施效果果：减少屋面及卫生间渗漏隐患，提高工程质量。31类类型型做做法法名名称称来源来源改进型厨卫间门洞口部位防水层施工采用标准做法，防止门洞口部位渗漏水。青岛分公司亮亮点点照照片片/BIM/CAD/BIM/CAD 展示展示图图相相关关要要求求一、工艺流程：基层施工基础处理防水施工隐蔽标示 二、控制要点：1、门洞口位置的地面防水层延伸至门洞口外边缘外侧、门洞口宽度范围内 外 高内低成台阶状。2、防水层沿门洞口两侧上返，高度不小于 300mm。3、防水向两侧地面延伸，每侧不小于 200mm。4、防水向前延展，不小于 500mm。47、5、门洞口外延的防水层需隐蔽时，应标明防水的范围。三、实施效果：1、避免门洞口外侧渗水。2、避免水从地砖下方向外渗透。3、防止墙根部发生返碱、脱落等情况。32类类型型做做法法名名称称来源来源节点型外墙螺栓孔封堵采用标准封堵与防水工艺，防止外墙渗漏水青岛分公司亮亮点点照照片片/BIM/CAD/BIM/CAD 展示展示图图相相关关要要求求一一、工工艺艺流流程程：螺栓孔及孔眼周边垃圾清理用直径 26 的电钻将孔眼扩成喇叭口形冲洗湿润孔 内发泡剂发泡外墙外侧孔眼用膨胀水泥砂浆封堵密实墙内层发泡剂清理墙内 侧膨胀水泥砂浆封堵养护墙外侧聚氨酯三遍防水处理二二、控控制要制要点点：1、将孔眼扩成喇叭形，深度 48、50mm；用水进行冲洗湿润。2、用 1：1 膨胀水泥砂浆从外墙外侧进行封堵入孔内 50mm，用 16 的圆钢捣实与墙面 抹平；堵后进行淋水养护 3 天。3、外墙外侧砂浆干燥后，用聚氨酯防水涂膜刷在螺栓孔处，为防止漏刷，分 3 种不 同颜色聚氨酯涂刷，第一遍为白色，第二遍采用红色涂刷，第三遍采用黑色涂刷，形 状为直径 150mm、130mm、110mm 的圆形。三三、实实施效施效果果：1、采用 3 种不同颜色的聚氨酯防水涂膜涂刷，可防止漏刷。2、采用此节点做法可减少外墙对拉螺栓眼渗水现象的发生。33类类型型做做法法名名称称来源来源节点型外窗洞口底部及两侧 300mm 高范围采用防水砂浆封堵，防止49、窗口渗漏水安徽分公司亮亮点点照照片片/BIM/CAD/BIM/CAD 展示展示图图相相关关要要求求1 1、工工艺艺流流程程：测量放线钢副框安装底部及两侧 30cm 以下防水砂浆封堵其他部位发 泡将封堵封堵 2 2、控控制要制要点点：1钢副框安装完成后做好固定，防止副框移位。2防水砂浆封堵时要塞堵密实。3两侧防水砂浆封堵高度要保持一致，确保外观美观。3 3、质质量要量要求求：1防水砂浆塞堵密实。2两侧防水砂浆高度一致美观。4 4、效效益情益情况况：减少外门窗底部渗漏现象的发生。34六六、砌砌体工程体工程类类型型做做法法名名称称来源来源改进型在构造柱马牙槎两侧粘贴密封条，如海绵条、KP 板条等，提50、高模板的严密性，防止砼漏浆青岛分公司亮亮点点照照片片/BIM/CAD/BIM/CAD 展示展示图图相相关关要要求求一一、工工艺艺流流程程：沿马牙槎边缘粘贴密封条模板安装、加固砼浇筑拆模砼养护 二二 、控控 制制 要要 点点 ：1、沿马牙槎边缘粘贴密封条；封模时，模板与墙体挤压密封。2、混凝土浇筑 7 天后，拆除构造柱模板，揭除密封条。3、密封条应弹性良好，粘贴顺直、固定牢固。三三、实实施效施效果果：减少构造柱漏浆现象的发生，提高构造柱的外观质量。35类类型型做做法法名名称称来源来源改进型构造柱模板采用对拉螺栓柱中加固，减少砌体墙上留洞、开洞加固；顶部设置喇叭口模板，便于砼浇满、密实上海分公司亮51、亮点点照照片片/BIM/CAD/BIM/CAD 展示展示图图相相关关要要求求一一、工工艺艺流流程程：墙体砌筑粘贴密封胶条封模加固、留设喇叭口构造柱浇筑模板拆 除喇叭口砼剔凿二二、控控制要制要点点：1、双面胶粘帖需顺直、连续。2、模板支设牢固。3、喇叭口需高于构造柱顶部，砼浇筑要高过柱顶 30-50mm。模板拆除后，待砼强度达到施工缝剔凿要求后，将多余砼剔凿清除干净。三三、实实施效施效果果：构造柱混凝土浇筑一次成型，构造柱顶部混凝土浇筑密实，减少顶部二次 填塞修补费用。36七七、装装饰饰装装修修工程工程类类型型做做法法名名称称来源来源创新型-专利转化型屋面花架梁部位外吊篮安装采用一种新型吊篮系统52、青岛分公司亮亮点点照照片片/BIM/CAD/BIM/CAD 展示展示图图相相关关要要求求一一、工工艺艺流流程程：组装悬挂机构钢结构件安装现场安全绳安装及垂放镀锌钢丝绳组装平台装 提升机安全锁安装电器系统检查并确认部件安装试运行提升机运行正常 二二 、控控 制制 要要 点点 ：1、连接前支架与调节杆，调整适当的调试后用螺栓固定。2、将前吊杆穿入前调节杆（根据施工需要调节前吊杆伸出长度）。3、将吊耳安装在前吊杆头部，将拉杆体安装好，同时将加强钢丝绳放入上支架上部 的滑轮槽内。4、旋转索具螺旋扣，收紧加强钢丝绳，使他有一定的预紧力。5、两套悬挂机构之间的距离应保持与工作平台的长度一致。6、把后端钢丝53、绳套在下侧的花架结构梁上面，钢丝绳与结构梁进行软连接。7、接下来放置钢丝绳，放工作钢丝绳时，应消除绳内卷绕应力，既从悬挂机构顶部 放绳后，绳成自然垂吊状态。8、把工作钢丝绳和安全钢丝绳分别绕挂到后支架上，各用 3 个绳夹夹紧。9、悬挂机构组装合格后，将安全保险绳固定在作业面中间的花架梁上，安全保险绳 直径不少于 16-18mm 和相应的安全扣，并且固定每处不少于 3 个 U 型卡扣，以保证强 度，花架梁的棱角部位必须用厚皮胶管进行保护，防止磨损断裂，每一根安全保险绳 只限挂两个人的安全带同时使用。三三、实实施效施效果果：由于异形吊篮支臂省去了常规吊篮支臂的配重、自身的架体也减少，可缩短搭设的周54、 期，避免了后期因屋面层防水施工的交叉作业，减少了再次拆装的时间，大大缩短了 工期。费用可比常规吊篮支臂费用减少 40%以上，经济效益显著。37类类型型做做法法名名称称来源来源改进型精装修抹灰乳胶漆墙面做法采用附墙龙骨系统，减少抹灰施工青岛分公司亮亮点点照照片片/BIM/CAD/BIM/CAD 展示展示图图相相关关要要求求一一、工工艺艺流流程程：弹线、分档打眼、加木楔子安装附墙龙骨卡安装附墙龙骨检查龙骨安 装质量检验二二 、控控 制制 要要 点点 ：1、弹线、分档：在隔墙与上、下及两边基体的相接处，应按龙骨的宽度弹线。按设计要求，结合轻钢龙骨板的长、宽分档，以确定附墙龙骨卡位置；利用激 光水平55、仪弹线确定。2、打眼、加木楔子，木楔子进行防腐处理。3、在墙面对应木楔位置用枪钉固定好龙骨卡。4、安装 50 系列附墙轻钢龙骨前应确定确定外出墙体的尺寸，以便确定确定龙 骨卡扣固定尺寸。5、龙骨检查校正补强：安装纸面石膏板前，应检查附墙龙骨骨架的牢固程度及平整度，墙面造型、各种附墙设备、管道的安装和固定是否符合设计要求。如 有不牢固处，应进行加固。龙骨的立面垂直偏差应3mm，表面平整度应2mm。6、安装单位将线管等设施完成后进行石膏板的安装，并注意踢脚线下的防潮处理，后期进行腻子处理和刷面层乳胶漆。三三、实实施效施效果果：1、在温度较低的环境下仍能施工，能够有效地加快工期。减少湿作业的应用有助56、于现场环境的保持和管理，避免墙体偏差过大时避免了抹灰过厚造成的脱落 开裂等隐患。2、对于有隔音、保温、防火等有特殊要求的墙体可以在支撑卡空隙中进行相关材料的填充；改造工程的墙面，管线布置可以避免墙体剔槽，施工方便快捷。38类类型型做做法法名名称称来源来源改进型墙面木挂板安装采用干挂工艺，避免变形、霉变青岛分公司亮亮点点照照片片/BIM/CAD/BIM/CAD 展示展示图图相相关关要要求求一一、工工艺艺流流程程：测量放线木饰面排版深化材料加工铝型材骨架网架结构制作卡接横龙 骨安装木饰面板安装调整检查验收二二、控控制要制要点点：1、根据木饰面造型墙放线实测实量数据进行排版深化，确定主龙骨及铝型材安57、 装固定位置。2、为防止木饰面单块变形，采用公母槽企口拼缝压接安装进行约束，预留企口 不小于 3mm。3、木饰面板背面固定挂件螺丝孔设计1）孔深：板厚 h-3mm 且6 mm。2）孔直径：固定螺钉直径 D-0.5 mm。3）孔位置：水平方向上，左右两边孔位距板边 250 mm 为宜，中间孔距控制为400 mm。竖直方向上，上下两排孔起始位置尺寸按设计节点尺寸要求。中间 孔距与水平龙骨分档尺寸一致。4、龙骨体系安装施工1）竖龙骨安装：使用 L50*30*3mm 铝型材角码将铝型材竖龙骨固定至结构墙体，调平过程中应使用橡胶垫片进行调整。将竖龙骨固定于建筑墙体上。利用检查 尺和尼龙拉线调整检查竖龙骨58、垂直平整度。2）水平龙骨安装：先安装最上、最下两根水平龙骨。准确控制好水平标高后，用自攻钻螺钉把水平龙骨固定在竖向龙骨上。其余水平龙骨由上至下定位安装。水平、竖向龙骨中间要垫调平树脂垫片。水平龙骨通长布置，接缝错开。三三、实实施效施效果果：1、木饰面板与骨架之间增加空腔，有效增强隐蔽空腔内空气流动性，减少木饰 面板受潮变形、发胀机率；2、内部结构全部采用金属构件，无防火防腐要求，施工便捷，减少了现场刨、锯等噪音和装修垃圾的污染。39类类型型做做法法名名称称来源来源节点型石膏板吊顶转角处采用标准节点做法青岛分公司亮亮点点照照片片/BIM/CAD/BIM/CAD 展示展示图图相相关关要要求求一一、59、工工艺艺流程流程龙骨系统安装转角龙骨加固第一层罩面板安装第二次罩面板安装 二二 、控控 制制 要要 点点 ：1、将主龙骨与吊杆通过垂直吊挂件连接，主龙骨间距不大于 1200mm，起 拱高度一般不小于房间短向跨度的 1/200-1/300。副龙骨之间间距不大于400mm。2、使用 1.2mm 镀锌铁皮在龙骨系统转角处底面及背面进行加固3、使用 9mm“L”型阻燃多层板作为转角处第一层罩面板。4、第二层罩面板转角处裁成“L”型板进行安装施工，第一层罩面板与 第二层罩面板中间满涂白乳胶。三三、实实施效施效果果：解决转角处吊顶开裂问题。40类类型型做做法法名名称称来源来源节点型精装修过门石采用“套压石60、”做法节点青岛分公司亮亮点点照照片片/BIM/CAD/BIM/CAD 展示展示图图相相关关要要求求一一、工工艺艺流程流程现场尺寸复核材料计划提取“套压石”安装门套安装 二二、控控制要制要点点：1、待地面铺贴完成后，对预留尺寸进行测量。2、根据现场尺寸进行材料提取，“套门石”中间按照门洞尺寸提取，两 侧比门洞尺寸各突出 60mm。宽度比门洞宽 40mm，可正好压两侧已完成地 面 20mm。3、“套压石”安装完成后进行门套安装。三三、实实施效施效果果：防止水流从门套线根部渗透进材质内部，起层烂根。41类类型型做做法法名名称称来源来源工艺型与幕墙软性连接窗帘盒施工采用角钢悬挑支架做法青岛分公司亮亮点61、点照照片片/BIM/CAD/BIM/CAD 展示展示图图相相关关要要求求深化节点钢架预先加工一一、工工艺艺流程流程弹窗帘盒标高水平线-画龙骨分档线-安装角钢悬挑架-安装主龙骨吊 杆-安装 L 型角铝-安装装饰板基层-安装石膏板腻子、涂料-饰面 清理成品保护二二 、控控 制制 要要 点点 ：1、基准线标高线复核：与土建施工方索要基准线、控制线、标高线的位 置，并与土建技术人员对基准线和标高线进行复核，复核无误后，土建 施工方和我方将以书面形式正式移交基准线和标高线。2、测量放线：有了基准线和标高线之后施工人员将按施工图纸进行放线。3、L 型角铝的安装：在幕墙铝龙骨上弹出窗帘盒完成面线，再弹出 L62、 型 角铝的安装线（本工程面层材料选用 9.5mm 单层石膏板，所以 L 型角铝 的安装线在窗帘盒完成面线上 9.5mm），使用自攻丝把 L 型角铝固定在幕 墙铝龙骨上。4、角钢悬挑支架焊接与安装：悬挑支架采用镀锌角钢焊接，支架长度根 据悬挑的长度而定，焊口需满刷防锈漆，膨胀螺栓固定结构梁下，悬挑 出结构梁的距离需留出窗帘盒宽度，悬挑支架的间距按照吊筋间距设计42安装悬挑钢架43安装角铝及窗帘盒底部基层板窗帘盒基层完成效果规范要求安装。三、三、实实施施效效果：果：避免窗帘盒常规做法与幕墙横框硬性连接，玻璃幕墙较大的变形率与室 内窗帘盒的变形率无法同步，造成室内窗帘盒开裂、变形甚至脱落。以 角钢63、悬挑支架为基础的窗帘盒与幕墙活性连接施工方法通过在窗帘盒与幕墙铝框之间设置伸缩间隙的方法，将因幕墙伸缩变形造成的窗帘盒开裂、变形、脱落及窗帘盒自身的悬挑刚性问题全部解决。八八、机机电电安装安装类类型型做做法法名名称称来源来源应用型墙体电气线盒安装采用穿筋盒，提高线盒安装质量安装分公司亮亮点点照照片片/BIM/CAD/BIM/CAD 展示展示图图相相关关要要求求一一、工工艺艺流流程程：墙板钢筋绑扎完成测定标高控制线穿筋盒定位穿筋盒绑扎固定 二二 、控控 制制 要要 点点 ：1、选用与穿筋盒穿筋孔洞大小的钢筋作固定用。2、穿筋盒安装完，应绑扎固定牢固。3、穿筋盒标高定位应符合图纸要求。4、选用钢筋64、规格与穿筋孔洞大小适配，钢筋应平直，严禁使用弯曲变形钢筋。三三、实实施效施效果果：有效控制线盒标高及电气底盒与墙板边之间的距离，节约后期线盒修复产生 的费用。44类类型型做做法法名名称称来源来源改进型墙体成排电气线盒安装采取用钢筋焊接成整体的控制措施，提高线盒安装质量安装分公司亮亮点点照照片片/BIM/CAD/BIM/CAD 展示展示图图相相关关要要求求一一、工工艺艺流流程程：用钢筋将成排线盒按间距要求焊接为整体。测量放线接线盒用钢筋焊接成整体接线盒安装补槽二二、控控制要制要点点：1、根据图纸，在墙体上进行准确定位。2、预制成排接线盒时接线盒间距统一，所有接线盒呈一条直线。3、接线盒固定保证水65、平，凸出墙边线不大于 3mm。三三、实实施效施效果果：提高观感，减少返工。45量类类型型做做法法名名称称来源来源应用型砌体墙线管（盒）安装，采取先放线定位再使用开槽机和钻孔机开槽的做法，保证开槽质安装分公司亮亮点点照照片片/BIM/CAD/BIM/CAD 展示展示图图相相关关要要求求一一、工工艺艺流流程程：根据图纸在砌体墙上放出线管、线盒轮廓线根据轮廓线使用开槽机和钻孔 机开槽凿除轮廓线内砌块并清理干净安装线管、线盒二二、控控制要制要点点：1、线管、线盒位置放线要准确。2、开槽时避免破坏周边墙体。三三、实实施效施效果果：开槽方便、快捷、美观。46类类型型做做法法名名称称来源来源节点型电井内竖向66、桥架防火封堵采用标准做法安装分公司亮亮点点照照片片/BIM/CAD/BIM/CAD 展示展示图图相相关关要要求求一一、工工艺艺流流程程：与土建沟通后管井内需做 5cm 的返台，返台内侧比桥架外侧大 8cm，内嵌防火包，外封防火板，预留 1.5-2cm 缝嵌防火泥。二二、控控制要制要点点：土建挡台要平整，防火板下料要与挡台完全契合，线条平直，防火泥嵌完后与 防火板齐平。不做八字角。三三、实实施效施效果果：防火封堵美观、大方、严密。47类类型型做做法法名名称称来源来源创新型给排水、消防主干立管穿楼板预留洞留设采用新型套管装置安装分公司亮亮点点照照片片/BIM/CAD/BIM/CAD 展示展示图图相67、相关关要要求求套管装置剖面图套管安装套管拆除拆除效果一一、工工艺艺流流程程：划线定位固定螺杆安装 PVC 管安装盖板涂刷脱模剂 二二、控控制要制要点点：1、套管中心定位严格按照大样图进行定位。2、通丝螺杆固定牢固，PVC 管内铁钉固定位置紧贴 PVC 管内壁。3、套管固定牢固不得歪斜，螺母垫片需压紧，钢筋距离套管不得少于 20mm。三三、实实施效施效果果：套管固定牢固，洞口混凝土成型质量好。48类类型型做做法法名名称称来源来源创新型专利转化型散热器平面与竖向水管定位采用新型固定装置安装分公司亮亮点点照照片片/BIM/CAD/BIM/CAD 展示展示图图相相关关要要求求一一、工工艺艺流流程程：散68、热器立管敷设时（绑扎固定之前）利用散热器平面间距固定架卡在相邻两 道散热器立管上，将散热器供回水两根立管分别套入 A、B 两个孔洞之中严 密顶到墙面上立管打卡、固定二二、控控制要制要点点：1、一组管道等间距固定支架，其利用 40mm4mm 角钢制作而成，其中三片为 固定骨架，一片为带有管道 u 型套孔的间距控制片，控制片上按照所需管道 间距预留好 u 型槽，可根据不同管道间距要求制作 150mm、200mm 等不同中心 距的 u 型槽。2、地面管敷设时（绑扎固定之前），利用此装置卡在相邻两道地面管上，可 根据管道长度放置 13 个不等，即可精确有效的控制相邻地面管之间的间 距。待整趟管道间距利69、用此装置固定且确认无误后，进行管道打卡、绑扎固 定。三三、实实施效施效果果：提高工作效率，保证安装质量。49类类型型做做法法名名称称来源来源节点型管道根部细部处理采用标准做法节点安装分公司亮亮点点照照片片/BIM/CAD/BIM/CAD 展示展示图图相相关关要要求求一一、工工艺艺流流程程：套管制作与安装防火泥封堵安装装饰圈刷漆 二二、控控制要制要点点：1、按管道规格及所穿楼板的厚度切割套管，套管规格应考虑管道保温或保冷 层厚度，使保温或保冷层在套管内不间断，套管安装前内外刷防锈漆，用捻 凿把油麻填塞于套管间隙的 2/3 处。2、调整套管与管道的同心度，套管与管道间隙要均匀，套管与板底平齐，套 70、管与管道之间的缝隙用石棉绳封堵严密，套管外用混凝土分二次浇捣密实，补洞砼浇筑完成后其余间隙填塞石棉绳，套管顶部打密封胶密封，套管底部 安装饰圈，板面上外露套管刷黑色或灰色油漆。3、套管比立管大 12 个管号，套管间隙 1020 mm 为宜，套管高出装饰面 层 20mm，用水房间应为 50mm。用水房间，钢套管应焊防水翼板。三三、实实施效施效果果：使套管根部处理美观，达到优良的观感效果。50类类型型做做法法名名称称来源来源创新型露天屋面防火阀执行机构设置防雨罩标准做法安装分公司亮亮点点照照片片/BIM/CAD/BIM/CAD 展示展示图图相相关关要要求求一一、工工艺艺流流程程：根据防火阀执行机构71、尺寸用镀锌铁皮制作挡雨罩铆钉固定下方预留执行机 构操作口二二、控控制要制要点点：挡雨罩制作需根据防火阀尺寸定制加工，操作孔预留空间需方便操作。三三、实实施效施效果果：防火阀执行器防水措施有效，美观。51类类型型做做法名称法名称来源来源应用型标准推广型管道固定采用联合支架，排布整齐、美观安装分公司亮亮点点照照片片/BIM/BIM 或或 CADCAD 展展示示图图相相关关要要求求一一、工工艺艺流流程程：利用 BIM 技术进行管道深化确定管道位置焊制联合支架并 预留螺栓孔固定联合支架各专业根据 BIM 排布图将相应管 道固定在联合支架螺栓孔上二二、控控制要制要点点：1、根据施工图，利用 BIM 技术72、提前对管道位置进行深化。2、根据 BIM 排布图焊制联合支架并预留螺栓孔。3、各专业根据 BIM 排布图将相应管道固定在联合支架螺栓孔上。三三、实实施效施效果果：管道排布整齐、美观，节约空间，避免管道碰撞，减少返工。52类类型型做做法法名名称称来源来源改进型管道安装完成后及时采取成品保护专项措施，保证观感质量安装分公司亮亮点点照照片片/BIM/CAD/BIM/CAD 展示展示图图相相关关要要求求一一、工工艺艺流流程程：薄膜缠绕粘贴固定 二二、控控制要制要点点：1、对已安装管道进行薄膜缠绕时应自上而下搭接。2、薄膜及胶带缠绕方向应一致。3、搭接宽度均匀。4、薄膜缠绕紧密。5、胶带粘贴牢固。三三、73、实实施效施效果果：避免交叉施工期间其它专业对管道的污染，减少竣工清理工程量。53九九、基基础设础设施施54类类型型做做法法名名称称来源来源应用型桥梁墩身钢筋预埋采用定位胎具固定，保证钢筋定位准确基础设施分公司亮亮点点照照片片/BIM/CAD/BIM/CAD 展示展示图图相相关关要要求求一一、工工艺艺流流程程：施工准备定位胎具加工定位胎具拼装、校核测量定位定位胎具安装固 定墩身预埋钢筋安装浇筑承台/扩基混凝土定位胎具拆除二二、控控制要制要点点：1、定位胎具加工墩身预埋钢筋定位胎具采用节拼式钢结构，由钢板加工而成，钢板按照设计位 置设置卡槽，直线与曲线部分采用螺栓连接。2、测量定位采用全站仪定位出74、墩身十字线，通过测量的墩身十字线，对连接好的胎具准确 定位。3、墩身预埋钢筋安装在定位并固定好的胎具上安装墩身预埋钢筋，钢筋按照预留卡槽位置安装到位。4、定位胎具拆除待承台混凝土初凝后即可拆除连接螺栓从而拆除胎具。三三、实实施效施效果果：墩身预埋钢筋定位胎具除拆装便捷、可周转使用外，更重要的是可使墩身钢筋 准确定位，不会少筋，便于工序检查验收。类类型型做做法法名名称称来源来源创新型桥梁墩身砼养护采用自动喷淋养护系统基础设施分公司亮亮点点照照片片/BIM/CAD/BIM/CAD 展示展示图图相相关关要要求求一一、工工艺艺流流程程：施工准备墩身模板拆除施工供水水池喷淋系统输水管、喷淋管安装设 置水75、泵、自动控制系统墩身养护自动喷淋养护系统拆除二二、控控制要制要点点：墩身自动喷淋养护系统主要由供水水池、水泵、主输水管道、分输水管道、喷 淋管道、时间继电器、电磁开关、施工用电组成。1、施工供水水池供水水池可采用砖砌会现浇混凝土施工，水池的蓄水容量根据养护要求设定；桥墩底周围设置 5cm 挡水台，将养护剩余水汇集到供水水池中，实现水的循环利 用。2、喷淋系统输水管、喷淋管安装1主输水管道、分输水管道、喷淋管道均采用 PVC 圆管，其中主输水管道管 径为 7cm 或 9cm，分输水管道、喷淋管道采用相同管径且均为 3cm 或 5cm，喷水 孔间距为 15cm 或 20cm。2喷淋管沿着墩身一圈布设，喷水孔正对墩顶混凝土面。3、自动控制系统自动控制系统由时间继电器及电磁开关组成，设定时间继电器计时间隔后，继 电器控制电磁开关接通或关闭高扬程水泵的电力供应。时间继电器应由专人设55置，若墩身外部不采用土工布等包裹，高温时段设置为 20 分钟喷淋一次，常温时段为 30 分钟 喷淋一次，每次喷淋 5 分钟，若外部包裹土工布，可设置为每3 小时喷淋一次，每次喷淋 10 分钟。三三、实实施效施效果果：自动喷淋养护系统拆装便捷、可周转使用。操作工人使用方便，有利于混凝 土养护质量控制。56