1、12Contents0101钢支撑应用介绍钢支撑应用介绍0202钢支撑加固体系技术要点钢支撑加固体系技术要点0303管理措施管理措施0404施工管理及深化施工管理及深化0505质量通病及整改措施质量通病及整改措施3应用介绍应用介绍1、钢支撑体系简介4用介绍用介绍2、钢支撑构配件5用介绍用介绍3、主楞（双矩管）6采用采用 3030*5050*2.5mm2.5mm规格，双梁组焊件，增强强度、平整、不变形、增加使用寿命，适用于各种规格，双梁组焊件，增强强度、平整、不变形、增加使用寿命，适用于各种建筑结构的墙、梁、柱的加固建筑结构的墙、梁、柱的加固)用介绍用介绍4、次楞7剪力墙次楞与顶板主次楞优先采用2、剪力墙次楞与顶板主次楞优先采用40mm40mm40mm 40mm 2.5mm 2.5mm 规格镀锌方钢通或者油漆钢方通规格镀锌方钢通或者油漆钢方通钢方通次楞总包单位可以自行采购，型材通用，利于周转钢方通次楞总包单位可以自行采购，型材通用，利于周转 顶板主次楞 剪力墙次楞用介绍用介绍5、锁具8采用采用3030*5050*2.5mm2.5mm，双梁组焊件，增强强度，双梁组焊件，增强强度:1.1.应用于建筑结构的门、窗、洞口及梁，适用于短肢墙、应用于建筑结构的门、窗、洞口及梁，适用于短肢墙、T T字墙、字墙、L L墙。墙。2.安装，操作便捷，施工速度快，一人即可操作。安装，操作便捷，施工速度快，一人3、即可操作。优先采用第三种用介绍用介绍6、钢支撑构配件传统直胶管锥形胶管锥形胶管拆除可回收使用9用介绍用介绍7、钢支撑模板、木枋材质要求10剪力墙与顶板拼缝位置、阴阳角位置允许使用木方与钢包木，规格须与次楞厚度统一剪力墙与顶板拼缝位置、阴阳角位置允许使用木方与钢包木，规格须与次楞厚度统一 4040*6060；规格优先选用规格优先选用1515厚以上覆膜黑夹板，优选九层以上覆膜黑夹板，优选含胶量多模板，通过切割毛厚以上覆膜黑夹板，优选九层以上覆膜黑夹板，优选含胶量多模板，通过切割毛边来判断含胶量，优先选用桦木、桉木模板，避免选用杨木模板，周转次数达到边来判断含胶量，优先选用桦木、桉木模板，避免选用杨4、木模板，周转次数达到1010次以上次以上用介绍用介绍8、钢支撑配模设计11建筑模板用介绍用介绍9、钢支撑配模排版12u模板排版设计：模板排版设计：u进行排版优化，尽量避进行排版优化，尽量避免小于免小于3030公分板条出现，公分板条出现，保证板块均匀对称。保证板块均匀对称。u尺寸标注准确，减少错尺寸标注准确，减少错误返工。误返工。u金八孔即标准孔，高度金八孔即标准孔，高度通用通用u模板设计时考虑梁墙结模板设计时考虑梁墙结合处容易变形。合处容易变形。u采取梁侧板伸入剪力墙采取梁侧板伸入剪力墙模内模内 300mm300mm，控制控制变形变形用介绍用介绍10、钢支撑模板集中加工13u按配模图使用精密裁5、按配模图使用精密裁板锯进行集中配模，板锯进行集中配模，保证了模板尺寸，有保证了模板尺寸，有效提高模板拼缝严密效提高模板拼缝严密性，。性，。u配制好的模板应在反配制好的模板应在反面编号并写明规格，面编号并写明规格，分别堆放保管，以免分别堆放保管，以免错用。错用。u单张板打孔应由内侧单张板打孔应由内侧向外打孔，使冲切破向外打孔，使冲切破坏层留在外侧外，若坏层留在外侧外，若留在内侧会影响混凝留在内侧会影响混凝土观感土观感用介绍用介绍11、钢支撑与铝模对比适用条件：适用条件：层高28层的高层适用条件：适用条件：层高 28层的高层、别墅、商业、办公楼等多种类型铝模铝模钢支撑钢支撑优势：优势：重量轻，机械6、加工容易及尺寸稳定性高，模板周转方便、效率高；表面精度高减少材料浪费；铝模稳定性好、承载力高、刚度大，混凝土成型质量好；铝模深化设计时，诸多短墙、门垛、门窗企业口等一次成型，减少二次结构工序，加快施工进度。劣势：劣势：一次性投入成本高；前期深化设计投入时间较长，不利于三边工程，工人需要专业培训；设计变更不宜过大，模板返厂加工时间长，对现场工期影响较大。优势：优势：成本低、较木模工艺不变，工人无需专业培训，而质量媲美铝模；不受层高、层数限制，外墙线条腰线均能实现，且质量有明显提升；满足三边工程需要，深化设计用时短。劣势：劣势：定型化不彻底，较铝模质量偏低；模板周转次数不高，较铝模配模较多，材料堆7、放不便。14用介绍用介绍12、钢支撑费用经济分析（参考）对比项目对比项目传统木模传统木模钢支撑体系钢支撑体系模板投入模板投入三层木模板三层木模板+三层钢管支撑三层钢管支撑三层木模板三层木模板+一层剪力墙支撑一层剪力墙支撑+三层顶板支撑三层顶板支撑周转情况周转情况按三层配置按三层配置顶板和脚手架按三层配置，剪力墙一层顶板和脚手架按三层配置，剪力墙一层投入费用投入费用1、钢管：、钢管：2.0898万万2、扣件：、扣件：0.7938万万3、顶托：、顶托：1.0692万万4、木方：、木方：20.16万万5、模板：、模板：22.4万（过程中更换万（过程中更换0.5层模板）层模板）6、零星材料：、零星材料8、：2.88万（铁丝、钉子、包角铁）万（铁丝、钉子、包角铁）1-6项合计：项合计：49.3928万万1、剪力墙：、剪力墙：8.7万万2、竖向次龙骨：、竖向次龙骨：7.3万万3、顶板主次龙骨：、顶板主次龙骨：12万万4、快拆式脚手架：、快拆式脚手架：6.6万万5、顶托：、顶托：1.65万万6、模板：、模板：22.4万万7、零星材料费：、零星材料费：2.88万万1-7项合计：项合计：61.53万万人工费人工费2000*28元元/m*18=100.8万万2000*28元元/m*18=100.8万万综合成本综合成本150.1928万万162.33万万质量情况质量情况墙体垂直、平整度差、有胀模现象，阳角不9、饱满、阴墙体垂直、平整度差、有胀模现象，阳角不饱满、阴角不顺直角不顺直墙体垂直、平整度好墙体垂直、平整度好钢支撑体系可周转钢支撑体系可周转300300次使用次使用回收残值回收残值方木按方木按30%30%，扣件（维修费用高，扣件（维修费用高+丢失）按丢失）按60%60%方钢（主次背楞微调变形）按方钢（主次背楞微调变形）按95%95%15固体系技术要点固体系技术要点钢支撑施工流程安装墙柱模板测量放线焊定位筋安装梁模板安装楼面模板安装沉降板调模验收不合格砼浇筑，浇筑完成砼强度符合设计要求后方可拆模验收合格0.50.5d d0.50.5d d0.50.5d d0.50.5d d0.50.5d d1.510、1.52 2d d16成套钢支撑的施工工艺流程：成套钢支撑的施工工艺流程：测量放线测量放线墙（柱）钢筋绑扎墙（柱）钢筋绑扎预留埋预留埋隐蔽工程验收隐蔽工程验收 墙（柱）模板安装墙（柱）模板安装 梁（楼板）模安装梁（楼板）模安装校正加固校正加固 梁（楼板）钢筋绑扎梁（楼板）钢筋绑扎 预留埋预留埋 隐蔽工程验隐蔽工程验收收混凝土浇筑及养护混凝土浇筑及养护 模板拆除模板拆除 模板倒运、进入下一层模板的施工。模板倒运、进入下一层模板的施工。17固体系技术要点固体系技术要点1、主控线u高程：高程：基准点要高精度控制基准点要高精度控制 基点要稳固基点要稳固 采用自动水准仪施测采用自动水准仪施测u轴线：轴线11、：控制线经纬仪施测控制线经纬仪施测 控制线要加密控制线要加密u测距：测距：专用钢尺专用钢尺 专人、定时放线专人、定时放线激光扫平仪测标高激光扫平仪测标高经纬仪投测轴线经纬仪投测轴线18固体系技术要点固体系技术要点2、细部控制线 在楼层上弹好墙柱线及墙柱控制线，洞口在楼层上弹好墙柱线及墙柱控制线，洞口线，其中墙柱控制线距墙边线线，其中墙柱控制线距墙边线300mm300mm，可检验，可检验模板是否偏位和方正；该控制线应保留长久，模板是否偏位和方正；该控制线应保留长久，并用于控制砌体和砌体结构抹灰的质量。并用于控制砌体和砌体结构抹灰的质量。细部放线误差控制在细部放线误差控制在1mm1mm以内。以内。12、在柱纵筋上标好楼层标高控制点，标高控在柱纵筋上标好楼层标高控制点，标高控制点为楼层制点为楼层+0.50m+0.50m，墙柱的四角及转角处均设，墙柱的四角及转角处均设置，以便检查楼板面标高。置，以便检查楼板面标高。19固体系技术要点固体系技术要点3、定位钢筋定定 位位 钢钢 筋筋u目测检查墙柱钢筋是否在目测检查墙柱钢筋是否在模板线内（预留保护层），模板线内（预留保护层），偏位钢筋及时纠偏处理偏位钢筋及时纠偏处理u竖向钢筋上间隔竖向钢筋上间隔500mm500mm焊接焊接1414定位钢筋定位钢筋 控制线 定位筋20固体系技术要点固体系技术要点4、外墙施工缝21外墙模上口需背通长方楞，保证上口顺直，不13、变形外墙模上口需背通长方楞，保证上口顺直，不变形楼层位置墙柱模板下挂楼层位置墙柱模板下挂 200mm,200mm,剪力墙内剪力墙内600600设置内撑条，固定牢固设置内撑条，固定牢固固体系技术要点固体系技术要点5、外墙施工缝22外墙模板内预埋外墙模板内预埋20mm20mm模板压条，浇筑完成形成企口模板压条，浇筑完成形成企口搭配外墙模板下挂与胶条工艺，达到外墙防错台效果搭配外墙模板下挂与胶条工艺，达到外墙防错台效果固体系技术要点固体系技术要点6、剪力墙主楞23剪力墙主楞剪力墙主楞u钢支撑主楞设置满足钢支撑主楞设置满足内墙五道主内墙五道主楞外墙六道主楞设计楞外墙六道主楞设计u主楞离地间隔主楞离地间14、隔300mm,300mm,主楞离顶板主楞离顶板400mm400mm布置，其它均匀布置约布置，其它均匀布置约 450mm450mm固体系技术要点固体系技术要点7、剪力墙次楞24次楞满足边对边间距次楞满足边对边间距200mm200mm，拼缝与阴阳角使用木方固定，拼缝与阴阳角使用木方固定阴角部位满足三根次楞要求，防止阴阳角变形阴角部位满足三根次楞要求，防止阴阳角变形固体系技术要点固体系技术要点8、螺杆25螺杆直径螺杆直径14mm14mm，螺杆横向间距，螺杆横向间距450mm450mm，阳角与阴角螺杆距端头，阳角与阴角螺杆距端头200mm200mm离地第一排螺杆配双螺帽，防止浇筑时螺帽退丝胀模离地第一15、排螺杆配双螺帽，防止浇筑时螺帽退丝胀模固体系技术要点固体系技术要点9、顶板主次楞26顶板主楞自由端悬挑顶板主楞自由端悬挑300mm300mm，间距按照施工方案布置，间距按照施工方案布置顶板次楞间距边对边顶板次楞间距边对边200mm200mm固体系技术要点固体系技术要点10、斜撑27内墙斜撑按照一面墙内墙斜撑按照一面墙二道，双面设置，间隔为二道，双面设置，间隔为1.5m,1.5m,端头部位端头部位0.5m0.5m设置设置 外墙斜撑按照一顶一拉进行设置外墙斜撑按照一顶一拉进行设置固体系技术要点固体系技术要点11、梁夹具28夹具应用优先使用钢制夹具，淘汰步步紧夹具夹具应用优先使用钢制夹具，淘汰步步紧16、夹具钢夹具距墙钢夹具距墙200mm200mm设置一道，中间距离设置一道，中间距离500mm500mm，控制梁墙结合处变形，控制梁墙结合处变形固体系技术要点固体系技术要点12、梁配模加固29配模时配模时采用采用“7 7”板配模，且合理利用背楞压缝，采用方钢定型夹具加固板配模，且合理利用背楞压缝，采用方钢定型夹具加固固体系技术要点固体系技术要点13、阴角加固30首先紧固条型主背楞，安装首先紧固条型主背楞，安装 L L 型主背楞，同时紧固二侧对拉螺杆，确保型主背楞，同时紧固二侧对拉螺杆，确保L L型主背楞一边紧靠次背型主背楞一边紧靠次背楞，一边紧靠条型主背楞，阴角第一道对拉螺杆分别距墙边楞，一边紧靠17、条型主背楞，阴角第一道对拉螺杆分别距墙边200mm200mm设置设置固体系技术要点固体系技术要点艺流程艺流程14、安装降板模板31 1、质量与进度控制技术交底按照详细的技术质量按照详细的技术质量交底计划，通过层层交底计划，通过层层交底，将本项目管理交底，将本项目管理要求自项目部管理人要求自项目部管理人员到施工工人交底到员到施工工人交底到位，真正将交底到施位，真正将交底到施工每个人，避免由于工每个人，避免由于交底不到位这样的管交底不到位这样的管理问题而造成现场质理问题而造成现场质量问题量问题。意识培训意识培训班前交底班前交底专题会议专题会议落实到人落实到人培训宣贯培训宣贯过程管控过程管控322、18、质量控制-外墙、墙柱下角封堵措施墙、柱下角采用模板压脚墙、柱下角采用模板压脚333、质量控制-墙柱加固“斜撑斜撑”主要用于长墙身横向背楞交接处，可以有效控制墙身的垂直平整度，形主要用于长墙身横向背楞交接处，可以有效控制墙身的垂直平整度，形成成拉顶结合的支撑体系拉顶结合的支撑体系344、质量控制-阴角加固阴角采用定型加固件，竖向次背楞采用方通与木枋联合使用，确保阴角成型质量阴角采用定型加固件，竖向次背楞采用方通与木枋联合使用，确保阴角成型质量355、质量控制-阳角加固u使用多功能锁具使用多功能锁具u安装顺序：安装顺序：紧固阳角两边主背楞且主背紧固阳角两边主背楞且主背楞间保留楞间保留12cm12c19、m间隙；间隙；上阳角拉钩，螺母暂不紧固；上阳角拉钩，螺母暂不紧固；紧固多功能锁具的圆盘螺母；紧固多功能锁具的圆盘螺母；紧固阳角拉钩配套的螺母。紧固阳角拉钩配套的螺母。u阳角拉钩朝内以免碰到锁具钢板，阳角拉钩朝内以免碰到锁具钢板，导致阳角锁具无法锁死导致阳角锁具无法锁死36阳角拉钩6、质量控制-门垛加固图纸深化设计后，厂家定尺加工，现场安装便捷，尺寸定型刚度高，能很好满足图纸深化设计后，厂家定尺加工，现场安装便捷，尺寸定型刚度高，能很好满足成型质量。成型质量。377、质量控制-洞口加固u墙厚小于等于墙厚小于等于300mm300mm的墙的墙端（洞口）采用洞口锁具端（洞口）采用洞口锁具进行加固进行加20、固u洞口锁具加固时先拧紧对洞口锁具加固时先拧紧对拉丝杆（外紧），对拉丝拉丝杆（外紧），对拉丝杆拧紧后敲紧对顶螺栓杆拧紧后敲紧对顶螺栓（内顶）（内顶）388、质量控制-现场管控u垂直校核：墙模顶部固定线锤，垂直校核：墙模顶部固定线锤，线锤尖对齐楼面线锤尖对齐楼面200mm200mm控制线控制线核查。如有偏差，通过斜撑调核查。如有偏差，通过斜撑调整整u质量标准：质量标准：垂直度、平整度不超过垂直度、平整度不超过2mm2mm 面板拼缝面板拼缝1mm 1mm 以内，拼缝以内，拼缝用腻子嵌填用腻子嵌填 板缝平整度不大于板缝平整度不大于2mm2mm 支 承 面 高 度 允 许 偏 差支 承 面 高 度 允21、 许 偏 差5mm5mm 轴线允许偏差轴线允许偏差5mm5mm 截面尺寸截面尺寸2mm2mm399、质量控制-浇筑过程梁柱交接处钢筋过密时，绑扎时应留置振捣梁柱交接处钢筋过密时，绑扎时应留置振捣孔孔。墙柱砼浇筑时，边浇筑边锤击（锤击间距墙柱砼浇筑时，边浇筑边锤击（锤击间距200mm200mm），有效控制表面气泡、蜂窝、麻面），有效控制表面气泡、蜂窝、麻面产生产生4010、质量控制-楼板厚度、标高控制钢筋三角架，浇筑时配钢筋三角架，浇筑时配合刮尺使用，控制楼板合刮尺使用，控制楼板厚度、平整度。在混凝厚度、平整度。在混凝土收平后可取出，间距土收平后可取出，间距1.8m1.8m。采用定制钢架作为钢筋22、绑扎、混凝土浇筑阶段的通道、泵管架设专业工采用定制钢架作为钢筋绑扎、混凝土浇筑阶段的通道、泵管架设专业工具。混凝土浇筑过程中可以作为板厚控制，浇筑完成后取出（材料规格具。混凝土浇筑过程中可以作为板厚控制，浇筑完成后取出（材料规格采用方钢采用方钢3030*3030*3 3方钢加方钢加1212钢筋，现场制作）钢筋，现场制作）。4111、质量控制-收面找平地面找平，偏差地面找平，偏差 （0,-50,-5）u楼板支模完成后，要楼板支模完成后，要测量平整度测量平整度u楼面砼浇筑中，要控楼面砼浇筑中，要控制楼板厚度、标高制楼板厚度、标高u对需要立模的柱子、对需要立模的柱子、剪力墙剪力墙200200外边，实23、外边，实施精找平（专人）施精找平（专人）4212、质量控制-材料、成品保护无论是新配制的模板，还是无论是新配制的模板，还是已用并清楚了污、锈待用的已用并清楚了污、锈待用的模板，在使用前必须涂刷脱模板，在使用前必须涂刷脱模剂模剂混凝土浇筑前，底层垃圾、混凝土浇筑前，底层垃圾、材料归堆，清扫干净，浇筑材料归堆，清扫干净，浇筑完成后用水将落地的水泥浆、完成后用水将落地的水泥浆、混凝土冲洗干净混凝土冲洗干净混凝土浇筑完成后，楼板达混凝土浇筑完成后，楼板达到到1.2 1.2 MPaMPa后才允许上人后才允许上人(12(12小时左右，行走不留脚印），小时左右，行走不留脚印），每平方荷载不超过每平方荷载不超24、过150kg150kg4313、质量控制-成型质量标准成套钢支撑体系混凝土成型质量标准成套钢支撑体系混凝土成型质量标准序号序号检查内容检查内容评判标准评判标准备注备注1截面尺寸5，8mm2垂直度常规抹灰0，8mm免抹灰0,5mm3墙表面平整度常规抹灰0，8mm免抹灰0,5mm4 顶板水平度0，15mm5楼板厚度5，8mm44及深化及深化1、过梁深化成套钢支撑加固体系整体刚度较高，实际加固效果较好，满足现场过梁一次深化成型的条件成套钢支撑加固体系整体刚度较高，实际加固效果较好，满足现场过梁一次深化成型的条件45及深化及深化2、洞口深化窗洞口深化时要窗洞口深化时要考虑窗台贴砖、考虑窗台贴砖、贴石等25、装饰厚度，贴石等装饰厚度，并与精装、门窗并与精装、门窗单位沟通，确保单位沟通，确保企口符合相关要企口符合相关要求求46及深化及深化3、门垛深化成套钢支撑深化时将成套钢支撑深化时将200mm200mm的门垛一次深化到位与主体一起浇筑，减少二次结构，不仅可以减的门垛一次深化到位与主体一起浇筑，减少二次结构，不仅可以减少工序缩短工期，而且还有效提高门垛成型质量少工序缩短工期，而且还有效提高门垛成型质量47门垛一次浇筑成型质量门垛一次浇筑成型质量及深化及深化4、卫生间降板48沉箱定型钢模应用简单方便，促进反坎一次成型沉箱定型钢模应用简单方便，促进反坎一次成型及深化及深化5、反坎压槽深化49给水压槽采用26、压槽套件一次成型给水压槽采用压槽套件一次成型及深化及深化5、企口深化可以利用成套钢支撑的刚度大、挠度小等特点，在剪力墙与填充墙交接位置压免抹灰企口，以可以利用成套钢支撑的刚度大、挠度小等特点，在剪力墙与填充墙交接位置压免抹灰企口，以达到免抹灰达到免抹灰/薄抹灰的效果，实现将本增效薄抹灰的效果，实现将本增效50及深化及深化6、免抹灰企口深化免抹灰企口深化：免抹灰企口深化：采用采用 A A 类砌块类砌块+专用砂浆（胶泥）或者粉刷石膏，可不挂加强钢丝网，只挂玻纤网，企专用砂浆（胶泥）或者粉刷石膏，可不挂加强钢丝网，只挂玻纤网，企口深度口深度58mm.58mm.A类砌块无需顶砌粉刷石膏成型效果专用砂浆27、成型效果交接处挂玻纤网A类砌块垂平易于控制51及深化及深化7、施工荷载优化将传统的置于顶板面的布料机布置在电梯井内筒，减少模板变形，提高楼板水平度将传统的置于顶板面的布料机布置在电梯井内筒，减少模板变形，提高楼板水平度52及深化及深化8、水电预埋优化线盒较多部位及强弱电箱位置的砌体填充墙，建议优化为混凝土墙体，减少此部位开槽、补槽工线盒较多部位及强弱电箱位置的砌体填充墙，建议优化为混凝土墙体，减少此部位开槽、补槽工序，同时减少空鼓和开裂的隐患序，同时减少空鼓和开裂的隐患53及深化及深化9、水电预埋优化效果水电位置准确，无变形损坏，进出位成型效果理想，利于移交精装，减少整改量水电位置准确，无变形28、损坏，进出位成型效果理想，利于移交精装，减少整改量54及深化及深化10、深化目的二次结构深化二次结构深化过梁深化门垛深化免抹灰、薄抹灰免抹灰、薄抹灰洞口深化企口深化加固体系优化加固体系优化减少木枋损耗减少扣件损耗减少材料转运减少垃圾清理提高工人功效提高成型质量减少工序、缩短工期、节约材料、节约成本55及整改措施及整改措施1、墙柱压脚原因分析原因分析：砼浇筑过程中模板振动使砂浆与模板产生缝隙，砼压力较大会从缝隙中流出，成型效砼浇筑过程中模板振动使砂浆与模板产生缝隙，砼压力较大会从缝隙中流出，成型效 果层次不齐果层次不齐应对措施应对措施：墙、柱模板下口采用模板压脚，确保模板拆除后下角顺直美观墙、柱29、模板下口采用模板压脚，确保模板拆除后下角顺直美观模板下口砂浆封堵模板下口砂浆封堵56及整改措施及整改措施2、墙柱下口原因分析原因分析：楼层接缝位置未采取模板下挂；剪力墙加固时内撑条设置不足或内撑条未采取有效固定导致上部对拉过紧应对措施应对措施：楼层位置墙柱模板下挂不小于200mm,剪力墙内600设置内撑条，固定牢固57及整改措施及整改措施3、模板拼缝原因分析原因分析：模板拼缝位置未采用同方通厚度相同的木枋压缝，导致接缝处受力过大，产生错台应对措施应对措施：模板接缝处采用与背楞厚度相同的木枋压缝，使力可以有效传递，减少变形58及整改措施及整改措施4、模板拼装原因分析原因分析：在配模时小模板尽量避30、开墙的上口与下口（受力薄弱位置），不易加固应对措施应对措施：小模板尽量放置在墙柱中部横向背楞位置便于加固59及整改措施及整改措施5、墙板压角原因分析原因分析：楼板与墙、梁阴角未采用木枋压角，砼浇筑时模板变形大，易导致天花水平度不足应对措施应对措施：楼板与墙、梁阴角采用通长木枋压角，竖向背楞顶紧木枋，防止垂直拼缝出现涨模60及整改措施及整改措施6、阴角压角原因分析原因分析：墙、柱与梁阴角未采用方通压角，易造成涨模、爆模，阴阳角方正度不满足规范要求应对措施应对措施：墙、柱与梁阴角必须设置从下至上通长背楞压角，防治变形61及整改措施及整改措施7、主背楞原因分析原因分析：主背楞采用单钢管受力，挠度变形过大，不满足施工安全和使用要求应对措施应对措施：经受力计算采用刚度、强度、稳定性足够的模板支撑体系62及整改措施及整改措施8、次背楞原因分析原因分析：次背楞间距过大，且太短；导致模板局部受力过大，悬臂受力等，导致天花平整度不足应对措施应对措施：合理布设背楞间距与外伸长度，减少模板变形63及整改措施及整改措施9、楼梯原因分析原因分析：楼梯踏步加固刚度不足，整体性差，易变形，成型质量难保证应对措施应对措施：采用定型槽钢或工字钢做主背楞64 因 成 套 钢 支 撑 标 准 化 而因 成 套 钢 支 撑 标 准 化 而“不 同 凡 响”“不 同 凡 响”65