1、xx一标段 施工组织设计 目 录 第一章 综合说明3第二章 施工部署和管理目标11第三章 项目班子的配置和劳动力计划25第四章 机械设备投入计划33第五章 施工进度计划及保障措施38第六章 主要施工方案和质量保证措施41第七章 安装工程总体设想107第八章 冬雨季施工措施108第九章 各工序协调措施115第十章 成品保护方案118第十一章 质量保证措施122第十二章 环境管理方案133第十三章 降低成本措施143第十四章 施工安全保证措施146第十五章 施工现场维护措施165第十六章 节能施工方案176第十七章 扬尘措施方案193第十八章 工程交验后服务措施197第一章 综合说明1.1、编制说2、明为了更好地完成本工程施工组织设计的编制，在实施能符合实际，项目部组织相关专业人员进行了审图工作，了解工程建造基本参数以及本工程中重点与难点。根据我公司承建的类似工程，在工程重点和难点方面积累了较为丰富的施工经验并拥有了一套成熟先进的施工技术和管理经验，为本工程的圆满完成奠定基础。针对工程设计图纸，结合施工合同范围和对所有分包单位及指定分包单位的总承包管理，制定各项专项施工方案和保证措施，同时依据工程建设过程中的不断变化，对本施工组织设计中的有关内容及时进行补充、细化和完善，以起到指导施工全过程，做到以下几点：（1）认真贯彻国家对工程建设的各项方针和政策,严格执行工程建设程序。（2）保证重点,3、统筹安排,遵守招标文件的规定与投标书的承诺。（3）遵循建筑施工工艺及其技术规范，坚持合理的施工程序和施工顺序。（4）采用流水施工方法、工程网络计划技术和其它现代管理方法，组织进行有节奏、均衡和连续地施工。（5）科学地安排冬期和雨季施工项目，保证全年施工的均衡性和连续性。（6）充分利用先进施工机械和设备，扩大机械化施工范围，提高施工项目机械化程度；不断改善劳动条件，提高劳动生产率。（7）尽量利用先进施工技术，科学地确定施工方案；严格控制工程质量，确保安全施工，努力缩短工期，不断降低工程成本。 （8）科学地规划施工平面图，减少施工用地；合理储存建设物资，减少物资运输量。 1.2、工程概况工程名称：4、xx项目一标段工程地点：是一座高层住宅、配套设施有地下停车库、商业用房、幼儿园等于一体的大型生活住宅区。本工程总面积18万m2。其中有1栋10层（1#楼4800 m2）、2栋11层（16#楼5566 m2、22#2750 m2）、3栋18层（9#楼9000 m2 、13#楼9018 m2、23#楼4536 m2）、3栋25层（5#楼9071 m2、6#楼9071 m2、15#7776 m2）、3栋27层（3#楼9801 m2、7#楼9801 m2、8#楼17496 m2、43#21951m2、51#23463m2）、综合楼2层850 m2、1层地下车库4万 m2。地下一层，功能为机动车库及消防5、及其他设备用房，设备用房防水等级为级。其中地下室的使用功能为普通地下停车库，地下一层，层高3.6m。本车库为一类车库，耐火等级一级，主要结构形式为混凝土框架结构，抗震设防烈度为7度，地下车库主体部分抗震等级为三级。本车库0.000相当于绝对高程（黄海高程系）31.800m。地下室防水等级为P6。工程桩基类型为预制混凝土管桩（PHC），基础采用承台筏板基础，底板厚度为300mm-1200mm不等。室内标高0.000相当于绝对高程（黄海高程）31.7m。地下室防水等级为II级，本工程地下室建筑工程等级一级，消防类别一类，地上主体建筑工程等级为二级，消防类别为二类，屋面防水等级II级；防水层耐用年限6、15年，抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为7度。1.2.1、工程总体简介序号项目内容1工程名称xx项目一标段2工程地址3工程性质商住楼4建设单位5勘察单位6设计单位7监理单位8质量监督单位9施工总承包单位10施工主要分包单位桩基、土方11合同承包范围1#楼、59#楼、13#楼、16#楼、22、23#楼25#楼、43#楼、51#楼、幼儿园、地下车库、A4配电房、综合楼以及商铺总包建设工程12合同工期550天13合同质量目标合格1.2.2、安装工程概况序号系统类别管 材连接方式1给水、热水、中水给水管衬塑钢管100丝扣连接100沟槽连接暗埋支管PPR给水塑料管热熔连接2消火栓系统焊接钢管焊接连接37、喷淋给水管热镀锌钢管DN100螺纹连接DN100沟槽连接4雨水管道屋顶雨水管UPVC管粘接底层雨水管无缝钢管焊接阳台雨水管防紫外线UPVC管5排水管排水立管机制铸铁管不锈钢管箍连接压力排水管焊接钢管焊接支管UPVC光管粘接6采暖系统供回水管、共用立管、明管热镀锌钢管DN100螺纹连接DN100卡箍连接埋地管PB管7排烟风管镀锌铁皮法兰连接、柔性连接8空调风管镀锌钢板法兰连接、柔性连接1.2.3、环境状况1、场地情况项目。2.1气象、水文2.1.1气象本工程位于xx市xx区。冬季受温带大陆气团控制，寒冷干燥，且南北气温差别大；夏季受温带海洋气团或变性热带海洋气团影响，暖热多雨，且南北气温差别小。8、冬季寒冷少雨，夏季暖热多雨。冬季在强大的西伯利亚大陆冷高压的影响下，盛行冬季风，以偏西偏北风为主，风力强劲，天气晴寒，雨雪稀少。最冷平均气温南北差异大，南部在0以下，北部可达-20，平均维度递减为2/纬度。夏季在太平洋副热带高压的影响下，盛行夏季风，以偏东风为主，风力较小；潮湿多雨，6-8月降水量占全年的70%以上。最热月平均气温南部可达26以上，往北有所降低，也不低于20,。xx市地处淮北平原的腹地，安徽省西北部，北邻齐鲁，西连豫鄂，泉河、颖河、茨河交汇于此，地形平坦开阔，地面标高海拔一般为28-31米，最低27米，最高34米风景区地处暖温带南缘，中国地理气候界限秦岭淮河一线。2.1.2 水9、文 场地上部为上层滞水，主要由大气降水渗入补给，排泄以大气蒸发为主，水量较少；下部3层粉细砂夹粉土中存在有承压水，具弱承压性，承压水头约为3.00m,主要接受大气降水渗入及地下径流侧向补给。1.3、编制依据1、本施工组织设计编制的目的是：xxxx一标工程施工阶段提供较为完整的技术文件，指导本工程优质、高速、安全、文明地施工。2、本施工组织设计的编制依据：中华人民共和国建筑法、建筑工程施工质量验收规范、工程建设标准强制性条文，国家、安徽省、xx市有关建设工程规范、规定和标准（含标准图集）。3、xxxx一标工程设计施工图纸 4、建设部推广应用的 新技术、新设备、新工艺、新材料本施工组织设计依据下述10、国家标准、规范和规程及地方规范编制：建筑结构可靠度设计统一标准（GB50068-2001）工程建设标准强制性条文房屋建筑部分（2013年版）建筑抗震设防分类标准（GB50223-2008）建筑结构荷载规范（GB50009-2012）混凝土结构设计规范（GB50010-2010）建筑抗震设计规范（GB50011-2010）建筑地基基础设计规范（GB50007-2011）高层建筑混凝土结构技术规程（JGJ3-2010）建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）建筑施工组织设计规范（GB/T50502-2014）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GBJ50202-2013）混凝土结构工程施工质量验收规11、范（GB502042015）地下防水工程施工质量验收规范（GB50208-2011）工程测量规范（GB50026-2007）钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2012）大体积混凝土施工规范（GB50496-2012）砌体工程施工质量验收规范（GBJ50203-2011）屋面工程质量验收规范（GB50207-2012）建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210-2001）建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2010）建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2015）建筑施工安全技术统一规范（GB50870-20112、3）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）建筑机械使用安全技术规范（JGJ33-2012）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程（JGJ130-2011）建筑安装工程质量检验评定统一标准（GBJ300-2001）塔式起重机混凝土基础工程技术规程（JGJ/T187-2009）29、安徽省xx市建设委员会颁发的有关建筑施工规程、安全、消防、质量等文件。30、xx集团有限公司颁发的有关建筑施工规程、安全、消防、质量等文件。31、本公司ISO质量体系质量手册、程序文件、技术标准。32、xx计院有限公司。33、地质勘察报告 1.4、工程项目管理13、目标根据有合同要求及本工程的特点、重点和难点，我司确定该工程项目管理的综合目标主要如下：1、质量目标：质量是企业的生命，针对本工程的规模、特点，我项目部将抓从施工现场管理入手，组织强有力的施工班子，在进场至竣工的整个施工过程中认真执行ISO9002贯标程序文件和质量保证手册，严格按照施工图纸、国家建筑设计、施工验收规范和质量评定标准进行施工，按照碧桂园公司的“两防”（防渗漏、防开裂）和“十条红线”质量要求，对工程质量实行三级制的管理程序，集中项目部的管理精英力量，认真贯彻执行建设部推广应用的十项新技术。根据合同要求和公司“每建必优”的宗旨，确定本工程质量目标如下： 1、达到国家验评标准； 2、14、优质结构工程； 3、中天集团标杆工程；1、工期目标：我项目部结合本工程特点、重点和难点进行了施工组织设计的详细编制，对进度计划的可行性进行了深入认真的研究，对施工组织进行了详细部署和安排，对每一道工序的安排做到科学合理、高效紧凑、衔接紧密，在确保施工质量目标的前提下，具体工期见施工进度表。 2、安全目标：对施工企业来说，确保安全生产十分重要。本工程施工工期紧，安全生产必须作为一健全的安全生产保证体系、强化安全生产标准化管理，把治标与治本很好的重视和结合起来，确保无重大人身及设备安全事故，工伤事故率控制在0.4以内。3、创建安全文明工地目标：建筑工地的文明施工，安全生产同样是企业在社会上的极其重15、要的窗口，根据施工场地、周围环境等特点，从抓现场管理入手，创出品牌工程，必须严格执行国家及xx市关于文明施工、标化样板工地的各项标准，从现场办公室、职工生活、材料堆放、机具设备布置、大门围墙、临时用电、用水、施工场地的规划布置着眼于高标准、严要求，并进一步提高特色及创新意识，同时为职工的工作、生活提供较良好的环境，促进安全生产，文明施工，并作为在施工期间一项十分重要的工作由专人来抓，将工作落到实处。1.5、工程特点及施工重点工程特点：本工程为商业住宅，工程质量要求高。工程难点：1）因其特殊的地理位置，位置市中心，做好安全防护、环境保护、防止施工扰民、确保安全、文明生产是施工的重点。2）本工程工16、期较为紧张，施工阶段需经历冬雨季施工，跨越时间较长，需要周密策划，加强施工组织和调度，抢出九月份节点，主体结构完成后尽早拆除外架，这是本工程施工组织的重点。3）本工程建筑立面高度均超过30m，外脚手架的设计方案及卸料平台的设计是施工技术管理的重点。4）工程测量：本工程为不规则四边形，异型柱较多，因此测量放线时应提高放线的精度是本工程重点之重。难、重点施工对策：根据我司对本工程的难点、重点分析，将采取以下对策通过精细管理和有效施工，着重解决以上工程重点、难点，向业主交付一个完美的作品是本工程所追求的主要目标。1）把本工程列为公司重点项目，选派具有多年施工经验和创过多次省优工程的项目经理和专业技术17、人员组建项目经理部；集中集团公司各项资源和各区域公司优势进行优势互补，加强本项目的管理和技术指导。2）选择信誉好、素质高、技能好、长期合作的劳务队伍进场施工，确保工程质量、安全、工期各目标顺利完成。3）认真做好施工前期准备工作，根据本工程设计特点合理划分施工段，科学组织流水施工，依此为依据科学组织人工、材料、机械进场，确保工程顺利进行。4）工期紧张：根据总进度计划编制月、旬、周进度计划，做好人工、材料、机械的进场和资金落实；及时交出工作面以保证下道工序顺利施工；严格施工过程，确保一次成型质量，避免返工现象；对各专业工种和分包单位的穿插进行协调，实行奖罚手段，确保进度计划严格执行，确保计划的严肃18、性。5）剪力墙、楼板平整度的控制：本工程主体采用良好材质的合格多层板，作业前对模板进行试配，结构施工过程中严格控制模板垂直度和平整度，确保达到清水混凝土效果；做好混凝土接茬和模板接缝处的处理；及时对墙、板砼进行养护。6）测量与监测：配备高精密水准仪、经纬仪对高程、标高等进行控制和引测；配备全站仪按坐标放样法投测施测面上控制点；配备激光铅直仪按内控法进行竖向轴线传递和垂直度的控制；设置2-3名专业测量工程师对轴线、标高等进行复核；定期对基坑护坡和建筑物沉降量进行监测，并整理监测成果，确保深基坑和建筑物安全。7）安全文明施工要求高：本工程位于市中心，为减少对临近住宅小区的影响，我司将在安全防护、环19、境保护、噪音和粉尘控制、卫生及文明施工方面做好控制，按照我司企业标准中天集团绿色工地标准严格施工，增大公司对工程安全、质量、进度、环境等监管力度，确保工程顺利。8）分包单位多，总承包管理、协调要求高：本工程基坑支护、打桩工程、土方开挖等由分包单位进行，我司进场后对于各专业分包单位须进行统一组织、管理和协调，对各单位进行安全、质量、进度目标分解落实，以合同为依据，借助业主、监理和相关政府部门对分包单位进行管理。第二章 施工部署和管理目标2.1施工部署原则 施工部署是指导本工程整个施工阶段的纲领性文件，是指导整个施工的规范性条款。其主要由总体部署、施工组织部署、施工准备部署等三大部分组成，而在考虑20、这些问题时，必须综合分析公司实力、当地情况、工程特点等综合因素，进行科学合理的安排，才能完美地完成本工程的施工任务。同时，在本工程施工过程中将按项目法全面组织施工，按ISO9002、ISO14001与OHSAS18001各体系标准进行质量、环境、安全生产管理。我们将遵循“确保基坑施工安全，合理加快结构施工，穿插设备管线安装，科学搭接施工工序，全面完成质量、安全、进度、文明施工目标”。 2.2施工部署施工部署的原则本工程占地面积较大、地上楼号多、为使本合同段各楼号早日交付投入使用，1#、5#9#、13#、15#、16#、22#、23#、43#、51#楼、幼儿园、综合楼、地下室及商铺，地上主体结构21、计划平行流水施工。周边地下室结构的基础结构按楼号后浇带划分平行流水施工，以加快基础和主体结构施工的速度。同时根据各楼号的工程量及结构特点确定合理施工顺序，适时为二次结构施工及初装修、设备配套安装创造条件。组织安排：建立一支强有力的、管理一流的项目领导班子。配备完善的组织机构和较强的技术力量，选用一支总体素质高的劳务队伍。使本合同段流水段划分合理并在项目部的统一指挥下，组织流水施工，将空间占满。采取切实可行的措施连续不间断的施工，计划本合同段于2017年2月20日开始土方开挖，于2018年8月30日完工，在主体结构施工期间及时插入装修工程。根据建设单位的总工期要求，该工程主要措施是成立强有力的项22、目管理班子，投入足够的劳动力，加大机械化作业水平和机械的投入，组织好流水作业。配制足够数量的模板及机械，以确保工期为前提，满足需求、加大管理、增加周转、及时清退和转移。一、总体部署1、时间部署考虑季节施工因素根据工程开工时间及工程形象进度，考虑季节性特点，合理安排施工工序，尽量减少雨季和冬季的影响，以保证工程施工质量，并降低费用。本工程分四个时间节点，高层完成结构一层计划时间2017年2月2018年1月15日，主体工程时间节点2017年5月15日2017年3月，装饰工程时间节点2018年3月2018年7月，室外工程时间节点2018年6月2018年7月。2、空间部署考虑立体交叉施工在结构施工阶段23、，根据本工程的特点，综合考虑工程工期、质量及劳动力、周转材料、临建设施等资源投入情况，具体安排如下：（1）施工时，应充分利用各种资源。（2）为了保证工程按照总控计划完成，需要使下部的二次结构初装修和安装工程提前插入，组织立体交叉施工，做到空间占满、时间连续，确保工期目标的实现。3、工艺部署考虑分部流程按照先地下，后地上；先主体，后装修；先土建，后专业的总体施工顺序原则进行部署。4、资源部署考虑人、财、机、料配置（1）组织一支具有同类工程施工经验、并有创优经验的长期与我单位合作的劳务分包队伍进行施工。（2）组织强大的资金实力，是本工程资金运转的强大后盾，项目部将设立专用帐户，专款专用，对各专业分24、包的资金流向进行控制，确保资金使用的有效性。（3）垂直运输机械的考虑，设置9台臂长57m的塔吊，施工时提前进行塔吊基础施工，使塔吊尽早投入使用，考虑安全问题，使用前必须编制塔吊施工方案，待主体结构施工至7层结构时，现场共设置15台双笼人货电梯，方便结构施工。（4）混凝土采用商品混凝土，楼层操作面设置混凝土布料机进行混凝土浇筑，同时塔吊配合，以满足施工的需要。（5）为保证本工程结构施工的整体质量，结合本工程的特点。地下墙体采用15mm管仲杨木芯模板（红板），柱、梁模板采用15mm厚红板，顶板可采用15mm厚多层板，木龙骨采用5070的方木，主龙骨均采用A483.0的钢管。地上部分墙体采用15mm25、厚管仲杨木芯模板（覆膜黑板）；顶板可采用15mm厚覆膜黑板，木龙骨采用5070的方木，主龙骨均采用A483.0的钢管，梁、柱模板采用多层板；木龙骨采用3889的方木，主龙骨均采用A483.0的钢管。2.3、施工现场平面布置原则在施工现场平面布置上注重资源节约并力求施工现场的整洁美观，创建文明安全工地。1、现场平面布置图按照工程施工阶段分为三个阶段分别布置。以起到现场材料摆放的归一性。2、在平面布置中应充分考虑好施工机械设备、办公、道路、现场出入口、临时堆放场地等的优化合理布置。3、施工材料应尽量堆放在垂直运输机械覆盖的范围内，以减少发生二次搬运为原则。4、临电电源采用暗敷方式。5、本工程重点加26、强环境保护和文明施工管理的力度，使工程现场永远处于整洁、卫生、有序合理的状态进行现场布置。6、控制粉尘设施排污、废弃物处理及噪声设施的布置。7、设置便于大型运输车辆通行的现场道路并保证其可靠性。2.4、施工阶段的现场平面布置2.4.1、结构施工阶段1、现场大门的布置根据现场条件，北侧设置1个大门，作为混凝土进场、建筑材料物资运输以及垃圾外运及施工人员进出通道使用，设置人脸识别考勤系统。大门边设置一个警卫室，并在大门口设置一个洗车台(沉淀池)，主要满足出场车辆的清洗，同时将池内经沉淀后的清水用来进行现场洒水使用，起到节约用水的目的。2、现场临建布置现场临建设在现场的南测，设置现场办公室及仓库及生27、活区。3、材料加工、堆放场地依据现场的周边情况，基础施工期间将钢筋加工场地以及木工区域布设在27#楼与28#楼之间，到主体施工期间将钢筋加工场地以及木工区移到30#楼北侧的车库顶板上。二次结构的材料根据人货梯的位置分别设置在环形路两侧。4、现场道路现场设置环形道路，西、南侧道路循环主干道路宽为8m，厚度为300mm厚，6米设分隔缝，砼强度等级为C30。分支道路为3m，同主干道路做法。5、塔吊布置结构施工时设置9台QTZ80（臂长57米）。6、混凝土输送泵布置本工程拟投入5台混凝土地泵。另配备2台汽车泵作为流动补充使用。2.4.2、结构-装修施工阶段布置图1、现场大门、临建、塔吊布置同结构施工期28、间平面布置。2、结构施工至一半时穿插二次结构施工。此时高层每栋楼设置一台双笼施工电梯，提高物料运输数量，加快施工效率。3、现场堆场布置，结构完成后，将部分钢筋、模板加工堆放场改设为材料堆放场。2.4.3、装修阶段1、现场临建同装修-结构施工期间现场平面布置图。2、五台塔吊等各主体结构施工完成后并将屋面材料运输完毕后拆除。3、现场材料堆场现场部分原钢筋加工、堆放场改为装修材料及机电材料设备堆场。地砖、墙砖、铝合金等材料放置在装修材料堆放区内；腻子、门窗、板材材料存放在楼层临时库房内；油漆等挥发性材料存放在楼内的临时库房内。2.4.4、生产设施布置现场标养室、试验室设在现场，面积18，采用中天集团29、标准化养护箱钢筋加工场及钢筋堆放区各类钢材按不同规格堆放整齐，设置标识牌和检验状态。钢筋加工场内设置钢筋加工棚，每个加工棚面积约30，长3米，宽10米，用定型化钢管搭设，上盖彩钢板和两层防护跳板，内设切断机1台，弯曲机1台，直螺纹套丝机2台及加工操作平台。2.5、施工临时用水、用电2.5.1、临时用电设计1）、现场总用电量包括各种动力机械用电和室内、外照明用电。其中照明用电按动力用电的10 % 计算。2）、根据建设方提供的资料，根据现场机械设备的配备情况，当所有用电设备同时工作时的总用电量为S=KVA，甲方提供2台变压器，可提供电量为400KVA，满足现场施工用电量。（详见临时用电专项方案）330、）、现场采用TN-S三相五线制接零保护系统供电，施工用电由甲方提供后按规定接入。4）、总功率计算总的有功功率 Pjs=KxPjs=0.95(0.77+1.95+1.95+2.6+1.25+15.59+0.6+1.95+28.07+30.72+0.45+6.6+6.6+0.45+0.33+0.33+15+9.9+0.33+0.33+0.45+0.24+0.77+2.6+1.95+1.95+0.8+9.9+6.6+0.33+0.33+0.77+1.05+1.95+3.58+28.07+30.72+9.9+0.33)=216.662kW总的无功功率 Qjs=KxQjs=0.95(0.79+1.99+31、1.99+2.65+1.67+20.79+0.7+2.6+32.82+35.92+0.46+8.8+8.8+0.46+0.34+0.34+11.25+13.2+0.34+0.34+0.46+0.24+0.79+2.65+1.99+1.99+0.94+13.2+8.8+0.34+0.34+0.79+1.07+2.6+4.77+32.82+35.92+13.2+0.34)=255.983kvar总的视在功率 Sjs=(Pjs2+Qjs2)1/2=(216.6622+255.9832)1/2=335.365kVA总的计算电流计算Ijs=Sjs/(1.732Ue)=335.365/(1.7320.3832、)=509.549A具体计算及现场整体的临时用电布置详见临时用电专项施工方案。2.5.2、临时用水设计根据施工现场情况，作出本临时用水设计方案。1、消火栓给水系统室外消火栓给水管道沿道路埋设，沿建筑物布置成环状。2、生产给水系统在施工现场各用水点预留施工生产用水甩口。3、排水系统主要考虑污水和雨水、现场临时厕所污水经化粪池后排入市政污水管网,雨水直接排入市政雨水管网。计算及现场整体的临时用水布置详见临时用水专项方案2.6施工流水段的划分由于业主方要求在2017年5月1日完成预售节点：完成7层结构封顶，其他楼层要一层结构完成，周围商业全部封顶，所以1#、5#楼、13#楼、16#楼、22、23#楼33、25#楼、43#楼、51#楼、幼儿园、地下车库、A4配电房、综合楼以及商铺同时开挖至主楼交接的后浇带位置，等达到预售节点安排主楼部分平行流水施工，地下室部分将按后浇带划分从里到外沿主楼部分进行平行流水施工（开挖、垫层、筏板、顶板、防水等）以加快基础和主体结构施工的速度。2.7施工准备工作计划2.7.1、现场交接准备进入现场前，须对现场实况进行交接，如对现场的平面和竖向控制等与设计要求是否相符进行复验，向建设单位索要施工场地的地质勘察资料和地下管网线路资料，并办理相应的手续。2.7.2、技术准备1、在本工程的施工全过程中，我公司将充分发挥在施工技术上的优势，本着技术先行的原则，在施工前就技术上的34、一切问题做好充分的准备。2、针对本工程的建筑、结构特点，借鉴我公司以往总承包施工的类似工程的施工技术、质量标准管理经验等，充分发挥我公司在施工技术、管理上的优势，制定详细深入且有针对性的各阶段施工组织设计，并且在施工前报请建设单位和监理工程师的批准，随后及时向施工队伍做好书面交底工作。3、熟悉和审查施工图纸：1）在正式进入现场前所有施工管理人员将认真熟悉由建设单位提供的所有施工图纸及各有关技术资料，以作为本次施工质量控制的重要依据之一。2）各技术人员及时熟悉图纸，检查施工图纸及各组成部分间有无矛盾和错误，如建筑图与其相关的结构图在尺寸、标高、说明等方面是否一致等。3）通过图纸自审、互审和会审形35、成图纸会审纪要，掌握拟建工程的特性及应重点注意的问题，给工程的全面施工创造条件。 4、根据建设单位提供的建筑红线，永久性座标和高程测点按建筑总平面图设立永久性标志桩（点），为施工过程中的投测创造条件。5、施工前向当地行业主管和综治部门办理各种手续，交纳费用，理顺关系，创造顺畅的施工环境。6、确定关键、特殊工序及质量控制点，制定相应的技术保证措施及质量和安全生产保证计划，及时做好对于施工班组的逐级交底，以确保在施工中得以切实贯彻实施。7、根据工程需要加密现场的平面和高程控制点，并且加以保护。8、对规定的管理人员进行合同内容、专业知识的培训，熟悉图纸和相应规范，做好工人上岗前的技术培训工作，对拟定36、的劳务人员就操作工艺、质量要求、安全卫生、消防、劳动保护等知识进行交底、教育以确保施工质量、安全、进度目标的实现。9、对现场及周围市政设施，地下管网等作详尽的调查。在征得业主同意后，进行现场临电、上、下水、消防用水、消火栓、办公用房、作业棚及临时道路等进行系统的规划设计，并布设实施。2.7.3人力资源配置本工程为确保计划工期的实现，在总体安排上，在项目部的统一领导下组织流水和平行施工，以加快施工进度，实现总工期目标。根据不同时间、不同进度、不同专业有机结合，明确任务及范围，组织连续不断的施工作业。根据施工总体部署的原则，我单位将对劳务作业层实行专业化组织，穿透性动态管理，以保证本工程各项管理目37、标的实现。各专业工种人员的配备详见下表。序号工 种施工准备基础主体装修收尾1普 工606060100302木 工201602402053钢 筋 工20200701504混凝土工151001408005泥 工1660200120206抹灰工202030200207临电电工488828防水工020305009油漆涂料002060610机械工20404444411架子工254080601012电焊工10121212013水暖工123060801014安装电工1230608010合 计23478010549291172.7.4、施工机械准备施工机械设备是施工现场人、材、机三大投入的重要组成部分，施工机38、械配备的合理与否，直接影响着进度计划的实施、劳动力的投入及成本的降低，特别是垂直运输的配备更与工程的施工进度密切相关。为了确保本工程的进度计划得以实施，并尽可能的缩短工期，减少劳动力的投入和降低成本，根据本工程的实际特点和建设方的工期要求，本公司对施工机械的周密安排如下：1、着重解决垂直运输机械，根据设计单位提供的设计图纸及图纸上建筑物的细部尺寸，为确保工程的进度与质量。根据工程需要，现场垂直运输拟设塔吊9台，施工电梯15台来满足不同施工阶段的货物和人员交通需要。HBT60砼输送泵4台，地上主体结构施工时，现场设砼搅拌机12台，用于零星砼及砌筑砂浆的搅拌，另外现场配备钢筋机械八套、木工加工机械39、八套，对焊机、电焊机、切割机若干，以满足材料的垂直运输。2、其它机具设备主要包括钢筋制作机械、木工机械、混凝土施工机械，砂浆搅拌机械等，详见下表：序号设备名称型号单位量功率（单机）1塔吊QTZ80台940Kw2人货两用电梯SC200/200E台1566Kw3钢筋调直机GT144-14台45.5Kw4钢筋切断机GJ40-2/6.4台53Kw5钢筋弯曲机WJ40-1台63Kw6直螺纹套丝机台23Kw7切割机J3GA-400台81.5Kw8平刨机MB573-A台64Kw9压刨机MB-106台64Kw10圆锯MJ104台63Kw11混凝土输送泵HBT60台460Kw12磨平机台62Kw13手电钻GBM40、6台101Kw14台钻Z4019台62Kw15砂浆机台122.5Kw16电锤ZIC-KP03-26台81Kw17砂轮机M3220台62.5Kw18云石机GDC34台161Kw19交流电焊机BX1-300台424Kw20交流电焊机BX1-500台437Kw21空压机Z37R4II台23Kw22插入式振捣器HZ6-30台161Kw23平板振捣器HZ6-70A台61.1Kw24环保振捣器ZDL-50台161Kw25角向磨光机S1M-K910-100台140.5Kw26潜污泵PQ-40台121.5Kw27立式多级离心泵DL50X8台63Kw28蛙式打夯机BA215A台41.1Kw29氧气瓶个1630乙41、炔瓶个123、计划投入的主要计量器具清单本工程计量器具重点配备工程测量及检查钢筋、模板、混凝土及装饰施工质量的检测及计量器具，主要器具配备如下表：器具名称规格数量全站仪BTS32001水准仪AT-G18经纬仪DT110L3垂准仪PL1J4万能检测尺2米8方格网6塞尺8深度、角度、直尺各8钢卷尺50米、5米6/40小锤20焊缝量规6坡度尺62.7.5、施工人员准备基础至结构二层阶段施工人员准备（人员到场时间2017年2月10日，在2017年4月时为基础施工高峰期）序号工 种基础1普 工702木 工4903钢 筋 工2304混凝土工1205泥 工606抹灰工207临电电工88防水工109装饰工0142、0油漆涂料011机械工4012架子工4013电焊工1214水暖工3015安装电工30合 计1202正负0.000至主体阶段施工人员准备（人员到场时间2017-32017-12月12月为高峰期）序号工 种主体1普 工602木 工1503钢 筋 工504混凝土工805瓦 工1806抹灰工307临电电工88防水工309装饰工8010油漆涂料2011机械工2512架子工8013电焊工1214水暖工6015安装电工120合 计985 装饰阶段施工人员准备（人员到场时间2017年11月，在2018年7月2018年5月为高峰期）序号工 种装修1普 工1002木 工403钢 筋 工304混凝土工405瓦 工143、206抹灰工2007临电电工88防水工509装饰工15010油漆涂料7011机械工2512架子工6013电焊工1214水暖工12015安装电工120合 计 11452.7.6、主要材料、设备准备主要材料和设备，要先落实货源，再按计划采购、供应，陆续进场。小型设备、材料，如钢筋、水泥、砼等本企业将随施工进度采用普通运输工具自行解决，落实。2.8、现场CIS设置根据公司CIS形象战略实施的宗旨：展示人文卓越的企业形象，塑造崇高诚信的企业精神，服务于项目建设实践，在征得建设单位同意后，对施工现场的各个要素在场合和时间严格按照CIS手册的标准执行，做到施工现场“五化”，即“亮化、净化、绿化、美化、硬化44、”；并且以“新概念、新环境、新品质”的“三新”为目标，使现场的安全生产、文明施工和施工现场管理不断上台阶。并严格按照ISO14001环境保护管理体系和OHSAS18001职业卫生安全管理体系的要求进行管理，确保现场文明施工和安全生产的正常进行。2.8.1、封闭管理大门：在施工现场进出口主大门为双开门，大门洞净宽8米，门柱截面积0.8米*0.8米，两侧探出门柱各0.6米，大门、两侧门墩均按中天集团安全文明施工图集、CIS手册统一执行。门卫：大门边设门卫室，门卫有专职保卫人员担任，24小时值勤巡逻。门卫室设门卫制度、保卫人员名单及职责，并建立人员、材料出入登记档案。围挡：实施封闭式管理，由于施工现45、场处于市中心，采用砖墙围挡，高2.5米，并保持外观整洁。2.8.2、施工现场标牌1、在大门内的显眼位置上设立“八牌二图”，内容为公司简介、工程概况、管理网络、防火须知、安全生产六大纪律、安全记录、施工现场平面图、工程计划进度网络图。“八牌二图”的格式按照CI手册统一执行。2、在大门内外设置二块可活动警示牌，一块为“进入工地，请戴好安全帽”，另一块为“施工带来不便，感谢你的协助”。其他警示牌根据CI手册统一加工制作。2.8.3、施工场地1、混凝土硬地坪施工：根据实际情况，在建筑物四周进行硬化、主要道路、堆放建筑材料处硬化处理，其余场地在大门区、主楼周边空地、生活区范围适当搞些绿化工作。2、吸烟点46、：按照标准要求，施工现场严禁随意吸烟。项目经理部制订禁烟制度并视具体情况设置吸烟点。2.8.4、办公及生活设施临时设施的建设：为了做好现场的标化管理，所有临时设施在我方进驻后，在征得建设方同意下，按照公司CIS手册的统一要求进行内外墙面处理，刷公司的标志色及有关公司标识。1、办公室：要求每个办公室布置整齐有序。如办公桌、椅子统一，放置花卉盆景，墙上悬挂室内人员的的岗位职责、安全帽等。2、厕所：男厕所坑位设置以施工高峰期人数的1/30标准设计建造，女厕所坑位视项目部具体情况设置，厕所室内高度不得低于2.5米，地坪为地砖并不得积水，墙裙为瓷砖，高度不低于1.2米，并有良好的通风设施。设置定时冲水箱47、，并落实专人进行每日的卫生保洁工作。现场因无场地搭设临时厕所，计划设置二个集装箱厕所。3、医务室：处于办公区资料室兼设医务室，内备一些常用的必备药品和担架，安全组兼职人员有处理一般紧急病情和医治常见病的能力。2.9、管理目标2.9.1、工期目标本工程计划开工日期为2017年2月20日开工，计划竣工日期为2018年8月30日。2.9.2、质量目标确保工程质量一次性验收“合格”，确保省标化工地。2.9.3、安全生产目标杜绝重大伤亡事故，轻伤事故率控制在千分之二以下。2.9.4、文明施工目标创省文明工地2.9.5、环保目标控制环境污染，创造绿色环境，建造绿色工程。2.9.6、服务目标建造用户满意工程48、。2.10工程任务划分2.10.1各单位负责范围序号负责单位任务划分范围1总包合同范围基础工程、主体结构工程、二次结构工程、采暖、基础防水工程、外墙保温、给排水工程、电气等2总包合同外范围土方工程、桩基工程、降水护坡工程、通风工程、消防设备、电梯工程、外窗、门窗等2.10.2采购加工情况序号负责单位工程物资1总包采购范围混凝土、防水材料、成品砂浆等2业主自行采购范围第三章 项目班子的配置和劳动力计划3.1、项目管理组织机构本工程采用项目法管理，项目经理作为整个工程的直接责任者。为确保工程的按时、优质、高效的完成，我公司将派有类似工程管理经验，并数次创过省市级优质工程的国家一级项目经理为首，挑选49、曾有创优经验的优秀管理干部和专业工程技术人员在现场成立工程项目经理部，全权组织施工生产及日常工作，对工程项目的工期、质量、安全、成本等综合效益进行高效率有计划地组织协调和管理，项目经理部配备技术、生产、质量、安全、预算、材料、财务等职能人员负责从施工准备、技术管理、生产组织、质安监控、文明施工、材料供应到竣工验收和工程结算等方面全过程管理，并对建设单位全面负责。 3.2、项目部主要岗位职责1、项目经理(1)组织、管理、领导项目经理部的全面工作，建立健全工程项目的各项管理制度，严格认真履行与业主的合同责任、权利和义务。(2)是本项目工程质量、进度、安全、文明施工的第一责任人。(3)负责制定项目质50、量目标、进度目标、安全文明施工目标和创优目标的策划、组织、管理和落实。(4)负责组织项目施工进度计划的编制和实施工作。(5)负责做好与业主、设计院、监理公司和各专业分包单位的协调工作。2、执行经理（1）协助项目经理搞好项目全面管理；（2）负责协调公司总部后方生产资源和技术服务的支持工作；3、技术负责人（1）负责施工现场工程技术管理工作，主管项目技术部、设计协调部、质量部的工作。（2）组织编制项目施工组织设计、施工技术方案、专项方案、技术措施和工序设计。（3）负责项目质量保证体系的运行管理工作，组织编制项目质量计划，落实施工过程质量控制。（4）领导做好施工详图设计和安装综合布线图设计工作，全面负51、责整个项目的施工深化详图设计协调的相关工作。（5）主持图纸内部会审、施工组织设计交底及重点技术措施交底。（6）负责新技术、新材料、新工艺的推广应用工作。（7）组织技术培训工作，保证项目工程按设计、规范及施工方案要求施工。（8）负责土建、安装的技术协调工作。（9）负责项目与材料设备选型的相关工作。（10）领导工程材料鉴定，测量复核及工程资料的管理工作。（11）负责与业主、设计单位及监理之间的技术和设计联系与协调工作。 （12）领导项目计量设备管理及试验工作。（13）参与项目结构验收与竣工验收工作。4、生产经理(1)现场经理是现场施工的指挥者，负责现场全面生产管理工作，领导项目安全生产工作,对安全52、负现场管理责任，具体负责项目土建施工生产的技术、质量、安全、进度的组织、控制和管理工作，主管项目工程部和安全保卫部。(2)建立健全各项现场生产管理制度。(3)领导编制项目总工期控制进度计划，年、季、月进度计划，并对执行情况进行监督与检查。(4)主抓施工管理工作，做好生产要素的综合平衡工作以及机电工程交叉作业综合平衡工作，以确保总进度工期如期实现。(5)严格执行项目质量计划及质量验收程序,保证施工质量及项目质量目标的实现。(6)组织工程各阶段的验收及竣工验收工作。(7)参与质量事故的调查,并提出处理意见。(8)严格执行安全文明管理办法及奖罚制度,确保安全生产及文明施工。(9)组织做好生产系统信息53、反馈及各项工作记录。(10)领导做好现场机械设备的管理工作，负责对公司内部专业公司的机械调配工作。(11)领导现场消防、保卫工作，维护现场的正常施工秩序。5、机电负责(1)负责领导项目机电生产管理工作，主管项目机电部的工作。(2)负责机电专业队伍考核工作。(3)负责项目机电材料设备选型的相关工作。(4)根据项目总工期控制计划，领导编制机电专业配合计划，并对执行情况进行监督与检查。(5)保持与建设单位、设计单位及监理之间密切联系与协调工作，并取得对方的认可，确保设计工作能满足连续施工的要求。(6)领导编制机电专业施工方案，牵头协调解决机电专业技术问题。(7)对机电专业施工质量负领导责任。(8)严54、格执行项目质量计划及质量验收程序,保证机电施工质量及项目质量目标的实现。(9)负责机电专业材料计划的审定。(10)参与工程各阶段的验收工作,具体负责质量事故的调查,并提出处理意见。(11)严格执行安全文明管理办法及奖罚制度,确保安全生产及文明施工。(12)组织做好机电专业施工信息反馈及各项工作记录。6、商务经理(1)负责领导项目商务经营管理全面工作，主管项目商务部、物资部的工作。(2)贯彻执行公司质量方针和项目规划，熟悉合同中建设单位对产品的质量要求，并传达至项目相关职能部门。(3)负责组织项目人员对项目合同学习和交底工作。(4)具体领导项目各类经济合同的起草、确定、评审。(5)负责项目经营报55、价、进度款结算及工程结算，负责编制对建设单位的清款单、专业队伍的结算单。(6)负责专业施工队伍、材料供应商的报价审核。(7)负责项目的成本管理工作。(8)负责组织编制和办理工程款结算等工作。7、安装组(1)按照施工组织设计的总体要求对项目进行施工管理，严格遵守各项操作规程，施工验收规范及有关标准。(2)按照国家有关规定对现场进行有关安全文明施工管理。(3)负责组织大、中、小型施工机械设备进出厂协调管理，监督维修和保养等后援保证工作。(4)负责编制工程总控计划、月度计划、周计划及统计工作，控制各专业施工单位的施工进度安排。(5)负责施工质量过程控制管理、检验和试验管理。(6)负责对工程质量及安全56、事故进行调查，并向现场经理及总工程师提交调查结果和分析报告，根据处理方案监督责任单位的整改情况。(7)及时配合其它职能部门的工作，提供可靠的工程信息资料。8、安全保卫组(1)执行公司和项目部要求的有关规章制度，结合工程特点制定安全活动计划，做好安全宣传工作。(2)贯彻安全生产法规标准，组织实施检查，督促各分包的月、周、日安全活动，并落实记录与否。(3)参与工程施工组织设计和施工图工作。(4)负责现场安全保护、文明施工的预控管理。(5)进行安全教育和特殊工种的培训，检查持证上岗，并办理入场证件。(6)定期组织现场综合考评工作，填报汇集上级发放各类表格，并负责对综合考评结果的奖罚执行。(7)做好安57、全生产方面的内业资料及本部门的各种台帐。(8)对安全隐患下达整改通知单并进行复查。(9)负责现场消防、保卫各种规章制度的贯彻执行，对项目生产经理负责。(10)负责现场动火证的办理工作。9、质检组(1)贯彻国家及地方的有关工程施工规范、工艺标准、质量标准。(2)严格执行质量检验评定标准，行使质量否决权。确保项目总体质量目标和阶段质量目标的实现。(3)编制项目“过程检验计划”，增加施工预控能力和过程中的检查，使质量问题消除在萌芽之中。(4)负责分解质量目标，制定质量创优实施计划，并监督实施情况。(5)监督“三检制”与“样板制”的落实，参与分部分项工程的质量评定和验收，同时进行标识管理。(6)不合格58、品控制及检验管理。(7)组织、召集各阶段的质量验收工作，并做好资料申报填写工作。(8)参与质量事故的调查、分析、处理，并跟踪检查，直至达到要求。(9)按ISO9001标准进行质量记录文件的记录、收集、整理和管理。10、技术组(1)编制施工组织总设计和专项施工方案及季节性施工措施的落实。(2)各项施工准备计划（年、季、月、周配套计划）的编制。(3)组织施工方案和重要部位施工的技术交底。(4)负责工程技术保证资料的汇总、分类、存档、组卷及管理。(5)对本工程所使用的新技术、新工艺、新材料、新设备与研究成果推广应用。编制推广应用计划和推广措施方案，并及时总结改进。(6)负责编制工程质量计划。(7)负59、责日常施工过程中技术问题的处理。(8)负责计算机推广应用工作。(9)负责计量器具的台帐管理，进行标识、审核。11、物资组(1)负责工程部提出的材料计划接收、传递。(2)掌握工期进度和主要材料的进场时间及需用量，督促公司物资公司及时供应。 (3)严格材料进场验证，保证验证计量器具有效。(4)材料进场按现场阶段平面布置一次到位，按规格要求堆码整齐并做标识。(5)负责料具的保管，发放，耗用，核算工程竣工工作。(6)进场钢材、原材及有特殊要求的材料复验委托。(7)按物资公司授权负责现场急需物资采购。12、预算组(1)负责编制工程概算、结算书和工程款结算。(2)参与投标报价与合同签定工作。(3)定期盘点60、，协助做好项目内部成本核算。(4)有效控制成本费用的开支，做好成本分析。(5)建立、健全各类台帐、报表等内业资料管理。(6)进行合同管理。13、办公室(1)负责项目方针目标管理、现场CIS管理、文件管理、人事劳资、人员培训，对外事务公关。(2)协助项目经理工作，具体负责项目文函、人事、劳资、办公、固定资产、对外公关宣传等行政事务。(3)具体负责人事用工和劳资分配制度的编制工作并负责日常管理工作。(4)在合约部协助下，具体建立负责项目经理部固定资产的采购、登记造册和日常管理工作。(5)负责项目经理部办公制度的编制和日常管理。负责办公用品的采购发放，交通车辆管理，文件传递和存档等。(6)负责项目声61、像资料的整理归档。14、主任工程师(1)负责分阶段、分部分项工程施工生产的管理与协调，严格按照施工组织设计组织施工。(2)根据工程的年、季计划，编制月、周计划，协调控制各专业单位的施工进度安排。(3)负责向专业施工队伍进行技术交底，审核专业施工班组的交底，且各项交底必须以书面形式进行，手续齐全。(4)参与技术方案的编制，加强预控和过程中的质量控制把关，严格按照项目质量计划和质量评定标准、国家规范进行监督、检查。(5)负责现场文明施工管理，落实各施工部位责任人，并进行现场达标管理。(6)负责现场劳动力、材料、机具协调工作。(7)严格“三工序”的检查，组织专业施工单位做好工序、分项工程的检查验收工62、作。(8)负责事故的调查和分析，根据处理方案监督和指导责任单位的修复。(9)对工程进展情况实施动态管理、分析预测可能影响工程进度的质量、安全隐患，提出预防措施或纠正意见。(10)协助安全部门对现场人员定期进行安全教育，并随时对现场的安全设施及防护进行检查，加强现场文明施工的管理。(11)协助物资部对进场材料的构配件的检查、验收及保护。3.3、劳动力计划以分部分项工程施工流水段划分，施工进度总体安排、所需完成的各项工作量和完成工作的持续时间，以及劳动力的综合素质方面考虑，我们将选用和我们公司合作多年的城建制的合格专业施工队伍承担结构、装修、机电专业等施工任务，具体如下：主体结构选择四个队，水电预63、留预埋选择一个队，二次结构选择二个队，粗装选择二个队。3.4、劳动力保证措施1、队伍选择为保证人力资源充沛，我公司从以往合作过的队伍中挑选出良好的成建制队伍参与本工程的建设。选择的重点主要如下：诚信、按期按质、服从上级管理，有充足的人力资源。2、经济措施施工队伍进场后，及时的对施工人员做好交底工作，明确本工程的重要性，为了保证劳动力资源的稳定，根据签订的劳务合同及时由计划统计员和核算人员对工程的进展部位进行统计量化，对已经完成的工程部位经过验收或达到相关规定标准后，及时拨付工程款或劳务工资，保证了劳务人员的稳定。对违反公司相关规定制度的将根据此实际情况采取一定的措施，保证了奖罚公正。3、合同措64、施保障在与承建劳务队签订合同时，就予以明确保障现场劳动力，根据不同的施工阶段及时调整现场劳动力状况，对于现场一旦不能满足时，能够及时调配劳动力，保证了现场劳动力始终满足工程建设需要。3.5、主要物资进场计划根据本工程的施工进度计划、平面布置情况、劳动力计划安排及作业环境气候特点，我公司本着既能保证施工工期、不产生人员窝工并预留一定物资的设想，制定主要物资进场计划如下：序 号材 料 名 称开始进场时间进场数量（第一次）总量1钢管、扣件2017-230t1200t2地下室及主体钢筋2017.2.20120t1200t3地下室及主体混凝土2017.3.230m53000m4防水材料2017-2-2865、20000250005模 板2017-2-192000张29000张6木方2017-3-1100m460m7轮扣架钢管2017-315t180t8砌块2017-7-10280m7000m10成品砂浆2017-7-1020t400t第四章 机械设备投入计划本工程工期较为紧迫，根据施工流水分区的划分和工程量计算，确定各阶段混凝土地泵型号和数量如下：基础底板混凝土施工采用汽车泵，汽车泵一台（机动）；地上施工采用1台地泵，需要时辅助用汽车泵。施工主要机械设备配置一览表序号设备名称型号单位数量功率（单机）1塔吊QTZ80（5710）台540Kw2人货两用电梯SC200/200台866Kw3钢筋调直机YG66、T6/12台49.5Kw4钢筋切断机GJ40-2/6.4台43Kw5钢筋弯曲机WJ40-1台83Kw6直螺纹套丝机台43Kw7切割机J3GA-400台81.5Kw8平刨机MB573-A台42.2Kw9压刨机MB105台42.2Kw10圆锯MJ-105台44Kw11混凝土输送泵HBT60台460Kw12磨平机台62Kw13手电钻GBM6台161Kw14台钻Z4019台62Kw15砂浆机台82.5Kw16电锤ZIC-KP03-26台101Kw17砂轮机M3220台62.5Kw18云石机GDC34台161Kw19交流电焊机BX1-300台424Kw20交流电焊机BX1-500台437Kw21空压机Z67、37R4II台23Kw22插入式振捣器HZ6-30台121Kw23平板式振捣器HZ6-50台121.5Kw24环保振捣器ZDL-50台121Kw25角向磨光机S1M-K910-100台160.5Kw26潜污泵PQ-40台122Kw27立式多级离心泵DL50X8台63Kw28蛙式打夯机BA215A台81.1Kw29氧气瓶个2030乙炔瓶个16.4.1、塔吊4.1.1、塔吊选择塔吊的选择，必须根据建筑物平面尺寸、建筑物之间的距离、吊物重量和起重能力，同时在塔吊覆盖范围内可以布置各类加工料场。本工程塔吊拟采用5台QTZ80臂长60m，保证主楼在塔吊覆盖范围内。见施工平面布置图。4.1.2、塔吊布置塔68、吊布置时间塔吊安装时间：塔吊基础在基础土方开挖前施工完成，完成塔吊的安装及调试工作。拆塔时间：在主体结构封顶后，再将屋面工程施工所需的材料以及屋面机房中大型设备基本吊运完毕后进行拆塔。塔吊布置详见塔吊基础施工方案。4.1.3、塔吊位置5#塔吊在27#楼2224轴A轴南边离墙5m位置。6#塔吊在28#楼1820轴A轴北边离墙5m位置。7#塔吊在30#楼8-12轴A轴离墙5m位置。8#塔吊在31#楼18-22轴A轴离墙5m位置。4.1.4、塔吊的基本数据塔吊基础采用桩基加格构柱，塔吊的基本数据如下：塔吊附墙搭设要求表（初装高度包含了格构柱长度）产地、型号QTZ80(TC6010-6)额定起重力矩（69、KN.m）800 KN.m最大幅度（m）58m最大起重幅度（m）15m最大幅度起重量（t）1t最大起重量（t）6t自由起升高度（m）46（m）标准节尺寸（m）1.81.82.8电机功率（Kw）起升回转变幅24/24/5.4 Kw2*3.7Kw3.3/2.2/1.1Kw4.1.5、塔吊安装和拆卸塔吊的安装和拆卸由具有塔吊安装拆卸资质的专业安装单位安装和拆卸。4.1.6、塔吊的使用规定塔吊“十不吊”被吊物重量超过机械性能允许范围内不吊； 指挥信号不明、重量不明、光线暗淡不吊；被吊物上站人或工作面浮置活动物不吊；结构或零部件影响安全工作的缺陷或损伤时，埋在地下的物体不拔不吊；斜拉斜牵物、散物捆扎不牢70、不吊；吊索和附件捆绑不牢或不平衡可能引起吊物滑动是不吊；行车吊挂重物直接进行加工时不掉；氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊；机械安全装置失灵或带病时不准吊；天气恶劣，六级以上强风不吊；4.2、卸料平台结构施工阶段，已完成楼层内的材料进出需要使用出料平台。出料平台采用槽钢加工成一个长方形的平台。4.2.1、出料平台的布置地上结构施工阶段，建筑物中间顶板作为主要周转材料场地，则将出料平台布置朝中间堆场方向，每一层搭设，一层用完毕后再用塔吊吊至上一层使用。4.2.2、出料平台材料的选择及制作：出料平台的形式为用槽钢加工成一个长方形的平台，在槽钢上焊接拉环用于出料平台的垂直升降，挂钢丝绳兜住拉环处71、槽钢底部与墙体拉接，上部满铺5cm厚的脚手板，两侧及端部用钢管作为护拦，并用竹胶板防护，周边挂安全网。本工程卸料平台，考虑使用18#槽钢作为出料平台的平台主支撑，用14#短槽钢相连。楼层预埋3根直径为18的圆钢，头上两个，边上一根，钢丝绳作为与主体结构拉接的材料，钢丝绳兜住出料平台。4.2.3、出料平台的安装使用出料平台加工好后，挂好安全网。经项目部统一检查验收通过后开始安装。先将塔吊的吊环安装在出料平台的吊环上，将出料平台水平提起，吊至需安装的部位，先将出料平台的槽钢后部伸到楼板上，并在边框架梁处垫方木使平台重量均匀传到边框架梁上，出料平台与拉筋牢固焊接，以防止出料平台向内发生滑动。然后由架72、子工将出料平台的钢丝绳上端锁在上层框架梁上，下端锁在出料平台的吊环上，并在此处用钢丝绳将出料平台兜住。每一处钢丝绳接头位置的钢丝绳卡子的数量不少于3个。钢丝绳与框架柱连接牢固后，慢慢将塔吊的吊钩下落直至完全松开。这时出料平台的全部重量就由钢丝绳承担，仔细检查出料平台的安全性能，确定没有问题后将塔吊的吊钩卸掉。4.2.4、操作平台安全要求:1、卸料平台的上部位结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；2、钢丝绳在主梁的两侧边各设置两道。 3、卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；4、卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏73、；5、卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验才能松卸起重吊钩；6、钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度；7、卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；8、操作平台上应显著标明容许荷载，卸料平台的限载重量为0.6吨，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。具体计算书见卸料平台专项施工方案4.3、室外电梯对于1#、5#9#、13#、15#、16#、22#、23#、43#、51#楼、综合楼、幼儿园、商铺及地下室的结构在主体施工至5层时开始立施工电梯。4.3.1、室外电梯布置：每幢号布置一台施工电梯，采用SC200/200E74、型施工电梯，该机额定最大载重为2000Kg，双笼同时施工，提升速度可达36m/min；最大架设高度可达250m，能满足不同施工的要求。4.3.2、室外电梯安装：1、基础部分本工程部分电梯基础处于地下室顶板上，基础中心距建筑物外墙距离L3700mm。底板施工时，在底板上预埋钢板，底板钢筋绑扎时对上板筋进行加强处理，顶板预留洞口以便施工电梯上下通行，洞口周边按要求焊接止水钢板。2、附着锚固施工电梯附着架安装在楼板上或边梁上，具体锚固位置和数量由设备厂家确定。3、供电在施工电梯6m范围内装设一配电箱，容量不小于66Kw。供电电压为3805。4、室外电梯架子及防护门：架件与主体结构拉结牢固，卸料平台处75、满铺脚手板；电梯防护门自制，宽1.4m，高1.8m，用螺纹12的钢筋焊接，采用推拉门方式安装。5、安全文明施工：遇有雨、雪、雾及六级大风以上天气不得进行此工作；参与作业人员必须熟悉电梯的机械性能、结构特点、并且具备熟练的操作技术和排除一般故障的能力；参与作业人员应有明确分工，各负责任，并明确一人负责统一指挥。严禁酒后指挥；在高空作业的人员，身体状况必须符合劳动部门的有关规定，严禁酒后作业，且安全用具要携带齐全；吊笼顶平台作业人、物总重量不得超过650kg；地面作业人员要明确电梯附近电源开关位置，以便发生意外故障时切断电源；施工人员进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须系安全带、穿防滑鞋；建立安76、全作业区，非作业人员严禁入内；作业人员严禁上下抛掷工具。第五章 施工进度计划及保障措施我们在施工进度计划的安排上研究了各方面的情况，根据工程结构特点、现场情况、社会环境等，综合考虑，具体施工进度。5.1、施工机械进场计划施工机械的进场按照工程施工进度进行，充分考虑施工场地的布置和施工需要，机械的进出场时间根据具体施工情况调整，主要施工机械的进场计划见下表：序号施工机械名称数量使用范围进场时间退场时间1塔吊4结构施工2017.22018.52钢筋切断机5钢筋工程2017.22018.53钢筋成型机8钢筋工程2017.22018.54钢筋调直机2钢筋调直2017.22018.55套筒直螺纹机2钢筋77、机械连接2017.22017.126焊接机具4钢筋焊接2017.2竣工7电锯4模板加工2017.2竣工8电刨2模板加工2017.2竣工9施工电梯3结构及装饰施工2017.32018.610砂浆搅拌机4砌筑及抹灰2017.3竣工11砼输送泵2结构施工2017.42018.612砼振动器18砼施工2017.2竣工13打夯机4土方回填2017.3竣工5.2、确保施工进度计划的条件施工进度计划能否按时完成，存在很多制约因素和条件，我们将对一些客观制约因素进行明确并提请业主考虑，并在施工过程中提前落实解决。5.3、施工进度计划完成的保障措施为了加速施工进度，确保本工程按合同工期，完成全部施工任务，尽快发78、挥投资效益，本工程拟采用四项有效的保证措施。5.3.1、确保工期组织措施1、工期管理组织机构为确保本工程进度，成立以总包管理部和各业主指定专业分包商及各劳务作业层组成的组织机构。2、施工计划编制流程据合同总工期要求编排合理的总进度计划，对生产诸要素（人力、机具、材料）及各工种进行计划安排，在空间上按一定的位置，在时间上按先后顺序，在数量上按不同的比例，合理地组织起来，在统一指挥下，有序地进行，确保达到预定的目的。总进度控制计划由总承包依据与建设单位签定的施工承包合同，以整个工程为对象，综合考虑各方面的情况，对施工过程作出整体性的部署，确定主要施工阶段的开始时间及关键线路、工序，明确施工的主攻方79、向。分包商根据总进度计划要求，编制所施工专业的分部、分项工程进度计划，在工序的安排上服从施工总进度计划的要求和规定，时间上既保证又留有余地，确保施工总目标（合同工期）的实现。3、工期目标控制节点为确保本工程如期、优质、高效的完成，各分部分项工程必须按节点目标完成；同时各专业分包单位也必须按节点目标及时插入，并完成。具体节点目标如下表。施工内容基础至0.000主体封顶装饰工程室外工程时间节点2017年7月2018年15月2018年7月2018年7月4、进度控制会议制度1 例会制度。项目部定期召开计划会议，会议由项目经理主持，建设单位指定专业分包和劳务作业主管生产的负责人参加。主要是检查计划的执行80、情况，提出存在的问题。分析原因研究对策采取措施。1) 建设单位、监理、项目部随时召集并提前下达会议通知单。业主指定专业分包和各作业单位必须派符合资格的人参加，参加者将代表其决策者。2) 建设单位指定分包单位和各作业单位派出参加会议者不得随意迟到、早退或缺席，如有特殊情况，应提前请假，并委派相应资格人员参加。2 会议内容1) 工程进度分析。计划管理人员定期进行进度分析，掌握指标的完成情况是否影响总目标。劳动力和机械设备的投入是否满足施工进度的要求，通过分析、总结经验、暴露问题、找出原因、制定措施，确保进度计划的顺利进行。2) 下达施工任务指令。施工任务指令原则上由项目经理签发，主要是针对出现新情81、况利用签发指令的形式，取得短平快的效果，其次是对在穿插施工时，必须在规定的时间内完成，否则影响下道工序的施工计划。对不能按照指令完成任务的分包单位，所造成的一切损失由分包单位承担。3) 业主指定专业分包和各作业单位及时根据项目部的安排调整进度计划，并在进度上有任何提前及延误应及时向项目部进行说明。5.3.2、确保工期的管理措施1、编制总进度计划及季、月、周进度计划时，项目部进行多方案比较并选其优，应体现资源的合理使用、工作面的合理安排、有利于提高建设质量、有利于文明施工和有利于合理地缩短建设工期。2、项目部在编制总进度计划时使其系统化，所编制的各种计划独立但又相互联系、统一，使其形成计划系统。82、3、选择合理的分包模式选择专业分包商及劳务作业层时，根据不同的专业特点和施工要求，采取不同的合同模式，在合同中明确保证进度的具体要求。 5.3.3、确保工期技术措施1、采用合理适用的施工方案2、采用先进的新技术新工艺3、特殊季节的技术措施4、重点、难点工程部位的对策5.3.4、确保工期的资源保障措施1、为缩短工期，降低劳动强度，我项目部将最大限度地提高机械化施工水平。根据本工程施工特点，15栋楼在现场布置9台塔吊（臂长57m），15台SC200/200E施工电梯用于垂直运输。商品砼采用汽车泵和地泵泵送。并在现场配备其它施工机械，如：钢筋加工机械、木材加工机机械、砂浆搅拌机械、安装各专业施工机械83、等作了充足的配备，使其满足施工要求，这些都是按时完成施工计划的有力保证。2、周转工具投入的保障3、劳动力的投入保障为确保工期完成，我单位选择技术素质高、管理能力强的作业队伍进场施工。本工程高峰时计划投入工人约1200人。5.3.5、总承包管理协调措施为最大限度地挖掘关键线路的潜力，各工序的穿插以紧凑为前提，尽量压缩工序施工时间。结构施工阶段，安装预埋将根据需要随时插入，不占用主导工序时间，装修阶段各工种之间建立联合验收制度，以确保时间充分利用、同时保证各专业良好配合，避免互相干扰和破坏。第六章 主要施工方案和质量保证措施6.1、测量定位测量放线作为先导工序，应贯穿于各个环节，它是保证工程位置准84、确、主体结构外形尺寸，满足设计要求的前提，是使主体结构达到优良标准的基础。1、人员及仪器配置根据工程特点，项目测量组由1名测量工程师和2个中级测量工组成。配备全站仪一台，激光经纬仪两台，水准仪四台，50m钢尺四把（其中测量组两把，工程技术组一把）。所用测量仪器必须经法定计量检测部门检验合格才可使用，以保证整个工程的测量精确度。2、施测依据依据业主提供的规划控制点报告以及总平面图纸设计中的各栋号建筑物的定位坐标，采用导线计算原理并辅助电子计算机进行施测。3、工程控制点的设置本工程用全站仪测放出楼的轴线控制线，基础施工采用外控法，地下部分施工由基坑周围已建立的轴线控桩直接引测。地上部分采用内控法，85、在首层设置4个测控点（具体位置见测控点平面布置图），将控桩点引测进楼。控制点的布设按照工程测量规范规定的二等网测角的方法与基准点联测，距离采用标准钢尺丈量，然后按自由网平差手段进行平差处理，确定改正数，归化后的点应重新进行检测，检测必须符合工程测量规范的要求。控制点设置在一层楼板预埋钢板100mm100mm10mm上，在预埋钢板上划十字线，并在交点打洋冲眼，作好永久性标志，设500mm500mm钢盖板保护，以便重复使用。首层以上各层在测控点的正上方相应位置设置预留洞200mm200mm（激光束及锤球的通孔），并在留孔四周砌设高50mm的阻水圈，层层引测。4、轴线点的竖向传递1）、地上结构放线直86、接依据设在一层楼板上的平面控制网，其它楼层平面放线，根据规范要求，应从一层楼板控制网引测到各层，平面控制点的传递采用内控传递、外控监测，投点仪选用垂直仪。在控制点上方架设仪器，严密对中、整平，在控制点上方，在需要传递控制点的楼面预留孔处水平设置一块有机玻璃做成的光靶，光靶严格固定。仪器从0、90、180、270四个方向向光靶投点，用0.2mm的笔定出这4个点。若4点重合则传递无误差；若4点不重合，则找出4点对角线的交点作为传递上来的控制点。所有控制点传递完成后，则形成该楼面平面控制网。对该平面控制网进行角度观测（2级全站仪二测回）及边长量距（精度l/5000）。由观测成果作经典自由网平差，根据87、平差结果与理论值相比较，若边长较差S2.0mm，角度较差12，则说明4点精度达标，只记录不作归化；若边长较差2.0mmS3.0mm，角度较差1224，则说明4点精度不够，必须归化；若边长较差S3.1mm，24，则说明投点精度不够，必须重新投点，直至满足精度要求。2）、每次向上传递投点时，必须3点以上（本工程主楼每个施工段设3点），且构成几何图形，根据主楼平面控制网控制点的布设，无论施工哪一段，都可根据其中的3个点确定位置，找出点与点之间的边角几何关系进行闭合校核。3）、各层楼面控制点引测完毕，把各相关的投影点相连即基准线，并将这些基准线平移至楼面各轴线。经校核无误后方可在该平面上放出其它相应的88、设计轴线和细部线。每一层平面或每段轴线施测完后，进行自检，合格后由专职人员复检，合格后再报监理复检。5、标高的传递要保证竖向控制的精度要求，先要进行高程控制网点的联测，检查场区内水准点是否被碰动，确认无误后引测标高。1）、标高基准点的测设必须正确，同一层不少于3点，以便于互相校核，每点校差不得超过3mm，取其平均值作为平面施工中标高基准点。2）、根据基坑情况，在坑内设置标桩，将高程引测到标桩上，用红“”标出，并标明绝对标高和相对标高，供施工时用。3）、在首层南北两侧，采用10cm10cm钢板制作，用钢针刻划出“十”字线作为基准点，为高程引测提供依据，在基准点的正上方相应位置设计预留洞200mm89、200mm（锤球的通孔），严禁覆盖，并严防杂物从洞口坠落。4）、各层标高的传递均利用首层红“”上顶线为标高基准线，用检定合格的钢尺向上引测，也可位于中间层，加设标高基准点，以此向上传递。5）、标高基准点每层不少于3个，用水准仪往返测，测设合格注上标记，并要设在同一个水平标高上。6.2、基坑支护施工方案该工程详见支护工程施工方案。6.3、土方开挖回填该工程详见土方开挖回填工程施工方案。6.4、基础施工方案本工程桩基类型为HPC静压桩，基础底板厚度为350、400、1000、12000mm，混凝土标号为C35、P6。6.4.1基础垫层施工1、土方开挖后，应立即安排工人按设计标高对基坑修土。2、工人90、基坑修土完成后，通知监理、建设单位等有关单位进行基坑验槽。3、基坑验槽后应由测量组按图纸进行放线。4、木工按测量组放样进行支模，厚度100mm。5、泥工浇筑垫层混凝土。在垫层施工中应注意的问题：土方开挖后应立即安排基坑排水，不允许基坑长时间暴露，以免基坑泡水引起的土质松软。影响施工质量。本工程基础为筏板基础。模板选择：模板采用基础四周砌200砖胎膜，作为基础的外模，抹1：3水泥砂浆、做防水层、外部填土夯实。6.5、钢筋施工方案根据本工程结构特点和目前应用情况，钢筋接头形式拟采用如下几种：基础梁、底板钢筋接头，采用机械连接为主、绑扎结构为附的连接方式；主体结构的竖向钢筋以套筒和焊接连接为主、绑扎91、连接形式为辅，水平钢筋直径20采用绑扎连接方式、直径20的钢筋采用剥肋直螺纹连接。6.5.1、钢筋原材料控制1、由于现场施工场地狭小，钢筋进场需按计划单进场，同时必须出具出厂合格证及试验报告（材质证明）报监理审核。钢筋堆放在施工总平面布置图规划出的钢筋区内堆放，分批、分炉号、分规格、分等级挂牌标识，标识牌注明：名称、规格、型号、数量、产地、进货日期、标识人。钢筋堆放时，下垫垫木，离地不少于20cm。2、原材取样：钢筋进场后同炉号、同批量、同规格每60t为一验收批，不足60t也按一批计算。二级钢取样数量：二根拉力试验，二根冷弯试验，同时委托试验室出具钢筋强屈比试验报告。取样长度：根据不同的试验室92、检测机械来确定。取样部位及取样数量：试件应在距钢筋端头500mm以上截取，在每批中任选两根钢筋，在每根原材上截取一根拉力试件，一根冷弯试件。3、低碳钢热轧圆盘条，每批重量不大于60T，每批中截取一个试件做拉力试验，二根试件做冷弯试验。4、同牌号、同冶炼方法、同浇筑方法的不同炉罐号，每批不多于6个炉号，每炉罐号含碳量之差不得大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%的钢筋可以组成一个混合批。5、以上拉力、弯曲试验如有一项不满足要求，应取双倍数量进行复试，如果复试仍不满足要求，则该批钢筋为不合格产品，对不合格产品给予封存和退货，内部做好记录，严禁用于工程中。为了加快施工进度，本工程施工现场钢筋采用93、塔吊并辅以汽车吊进行运输。在塔吊运输钢筋时，对较长的钢筋应进行试吊，以找准吊点，必要时可用方木或长钢管进行加强，严禁吊点距离过大，造成钢筋产生弯曲变形。6.5.2、钢筋加工、连接、锚固和搭接1、施工放样钢筋加工前，由抽筋人员依据结构施工图、规范要求、施工方案及有关洽商对各种构件的每种规格钢筋放样并填写钢筋配料单，钢筋配料单中注明钢筋的规格、形状、长度、数量、应用部位等。钢筋配料单经项目专业工长审核签字认可后，开始加工。2、钢筋加工本工程钢筋为现场集中加工中，进场钢筋经验收及复试合格后方可加工。钢筋加工工艺流程钢筋除锈钢筋调直钢筋断料钢筋弯曲成型挂牌堆放加工前由专业工长根据设计图纸进行配筋，配筋94、单经检查无误后交与作业组进行下料加工，钢筋加工现场建立严格的钢筋加工生产安全管理制度，根据施工形象进度及时加工，以确保工期正常进行，钢筋原材和成型钢筋要进行挂牌的标识和记录分类堆放。3、钢筋连接3.1、连接方式梁、柱、剪力墙内直径大于20mm（包括20）纵向受力钢筋，均采用剥肋直螺纹连接，绑扎连接为辅；并规定钢筋直径20mm时，对二级抗震等级及三级抗震等级的底部加强部位的约束边缘构件应采用焊接或机械连接。对三级抗震等级的其它情形、四级抗震等级及非抗震构件可以采用非焊接的搭接接头。3.2、直螺纹接头施工要点钢筋弯曲点距钢筋滚制直螺纹接头，端头距离不宜小于钢筋直径的10倍，并严禁在接头处弯曲。不同95、直径的钢筋连接时，一次连接钢筋直径规格不宜超过二级。受力接头的位置应相互错开。在任一接头中心至长度为钢筋直径35倍的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：受拉区的受力钢筋接头百分率不宜超过50%。接头宜避开抗震设防要求的框架的梁端和箍筋加密区；当无法避开时，接头百分率不宜超过50%。在受拉区的钢筋受力小的部位，接头百分率可不受限制。受压区和装配式构件中钢筋受力较小部位，接头百分率可不受限制。经检验合格的连接套，应有明显的规格标记，两端孔应用封密盖扣紧。连接套的外径和长度尺寸允许偏差均为0.5mm，连接套的表面应有明显的规格标记。参加接头施工的操作工人96、技术管理和质量管理人员应参加技术规程培训，操作工人应经考核合格后持证上岗。加工丝头的牙形、螺纹必须与连接套的牙形、螺距一致，有效丝扣段内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的1/2。并用相应的环规和丝头卡板检测合格。钢筋应先调直再下料，端口应用无齿锯切割，断面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲。应使用合格的滚丝机加工钢筋端头螺纹。螺纹的牙形、螺距等必须与连接套螺纹规格匹配，且经配套的量规检测合格。加工钢筋端头的螺纹时，应采用水溶性润滑液，不得使用油性润滑液。经自检合格的钢筋端头螺纹，应按要求对每种规格加工批量随机抽检10%，且不小于10个，如有一个端头螺纹不合格，即对该批加工批逐个检查，不合格的97、端头螺纹应重新加工经再次检验方可使用。已检验合格的丝头应加以保护。钢筋一端丝头应戴上保护帽，另一端拧上连接套，并按规格分类堆放整齐待用。连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格应一致，并应确保钢筋和连接套的丝扣干净完好无损。连接钢筋时可用普通扳手拧紧。接头拧紧后检查外露丝扣不应多于一扣。直螺纹接头的连接方法标准型接先用工作扳手将连接套与一端钢筋拧到位，再将另一端钢筋与拧到位。（2）活连接型接头先对两端钢筋向连接套方向加力，使连接套与两端钢筋丝头挂上扣，然后旋转连接套，并到位拧紧。拉伸试验钢筋接头强度必须达到同类型钢材强度值，接头的现场检验按验收批进行，同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同98、规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。在现场连续10个验收批抽样试件抗拉强度试验1次合格率为100，验收批接头数量可扩大一倍。钢筋锚固和搭接。见下表钢筋基础部位的2）构造柱锚固3）剪力墙钢筋拉筋布置图6.5.3、钢筋绑扎施工6.5.3.1、底板钢筋绑扎基础底板钢筋绑扎之前，根据结构底板钢筋网的间距，先在防水混凝土保护层上弹出黑色墨线，放出集水坑、墙、柱、地梁位置线和后浇带的位置边线。为了醒目便于日后定位插筋方便，在各边线每隔2.0m划上红色油漆三角。墙柱拐角处各划一个红三角，并将边线延长。为了保证基础底板钢筋位置正确、顺直，保证纵横向均为一条线，绑扎前，99、在砼防水保护层上每两个钢筋间距涂上一道醒目的红色墨线，按线布筋。根据600mm厚，用18钢筋制作马凳支撑，马凳支撑采用“工”字形式，马凳形式见下图：马凳设置间距纵横向均为1000，沿底板通长布置。为了保证底板钢筋保护层厚度，钢筋下设50mm细石砼垫块，间距为1000mm*1000mm，垫块采用与所浇筑的砼同强度等级细砼制成，标准养护28天。钢板止水带固定：水平施工缝采用=3mm钢板止水带，为了保持钢板止水带顺直，在此带上、下与墙拉结筋点焊，保证其位置处在施中缝及墙厚中间。垂直施工缝处钢板止水带直接支承于底板上铁,两侧中间用81200钢筋点焊于墙附加筋之上,以保证钢板止水带上下顺直,钢板止水带接100、头处必须对接双面满焊，防止出现气孔、砂眼而造成漏水隐患。水平方向止水带与竖直钢板止水带必须交圈、封闭，搭接长度为200mm。外墙柱箍筋与钢板止水带相交处将箍筋切断，加“L”型箍筋与钢板止水带单面焊6.5.3.2、墙体钢筋绑扎1、弹好墙身、洞口、柱边线、把墙、柱内的砼浮浆剔凿干净，露出石子，并用水冲洗干净。把钢筋上污点清理干净。墙上洞口标高画标在竖向钢筋上，洞口钢筋要方正，吊垂直。2、钢筋保护层的控制为保证剪力墙水平筋横向间距和保护层，沿墙搞设置竖向梯字筋，具体做法见下图：为保证竖向墙体钢筋的间距和排距，用水平梯子钢筋控制，在墙体上口300mm处设置一道通长的水平筋，具体做法见下图所示：为了保证101、在浇筑楼板混凝土时，柱、墙钢筋不移位，插筋上部（距楼板约50cm）绑扎定位箍筋，下部将柱墙钢筋、箍筋及板水平筋绑扎牢固。墙柱混凝土浇筑时，须在墙柱上口设置定位钢筋，定位钢筋须与墙柱钢筋绑扎牢固。防止混凝土浇筑时，插筋及模板移位。为防止浇筑混凝土时污染钢筋，在插筋上部套上PVC管。3、钢筋绑扎（1）墙体钢筋绑扎a、工艺流程修整预留连接钢筋立2-4根竖筋画横筋分档标志绑两根横筋画竖筋分档标志绑其作竖筋绑其余横筋b、施工要点墙放完边线后，校正墙钢筋，使保护层厚度及钢筋间距满足设计要求，调直理顺，调整宽高比不得大1:6。先绑扎2-4根立筋，再绑2根横筋，在横筋上画好立筋分档线，再绑其作的立筋及横筋。墙102、体横竖双钢筋的交叉处要逐点绑扎。双排钢筋间设拉结筋，间距400，呈梅花型布置。柱箍筋上楼前应检查弯勾是否达到135，平直长度够不够10d。根据设计图纸，画好箍筋位置线，然后由上往下，缠扣绑扎，箍筋接头应沿柱子竖向交叉布置，绑扣尾应弯入柱内。箍筋与主筋要垂直。柱子箍筋弯勾角度为135度平直长度为10d。当墙上设备预留孔洞不大于300mm时，钢筋不得切断；钢筋沿洞边绕过；大于300mm时，按设计要求增设加强钢筋。（2）梁钢筋绑扎搭好支架架子梁上皮筋画上箍筋间距套上箍筋穿下皮钢筋绑扎箍筋穿上皮钢筋调整放下调整梁底验收合格后，将梁的上层钢筋第一皮铁，架在绑扎架上，画好箍筋间距，套上全部箍筋，按画好的位103、置与上层主筋绑扎牢，再穿下层钢筋与箍筋绑牢，再穿其它钢筋两皮铁之间绑扎时垫25钢筋头，箍筋的开口在上相互错开，角部主筋应紧贴箍筋角，绑扎牢固，采用套扣绑扎。在放下钢筋前应拉线调直，检查无误后再放下钢筋，放好垫块，最后再通线调整，确保保护层及位置正确。当梁和柱边平齐时，梁主筋应放置在柱主筋内侧，梁箍筋局部可减小。梁箍筋弯勾角度为135度，平直长度为10d。6.5.3.3、顶板钢筋绑扎1、工艺流程清理模板模板上画线绑板下部受力钢筋绑上层钢筋2、板钢筋绑扎a)、清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。模板上表面刷涂脱模剂后，放出轴线及上部结构定位边线。在模板上划好主筋，分布筋间距，用红色墨线弹出每两根104、主筋的线，依线绑筋。b)、按弹出的间距线，先摆受力主筋，后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。c)、现浇板及次梁的钢筋连接长度按非抗震设计的要求设置。板与梁或墙整浇或连续板板底钢筋伸入支座的锚固长度：1/2梁宽或墙宽，且不应小于5d。板与边梁或墙整浇（边跨）板上部钢筋伸入支座的直线长度：梁宽或墙宽减去保护层厚度。d)、楼板短跨向上部主筋应置于长跨向上部主筋之上，短跨向下部主筋应置于长跨向下部主筋之下。e)、板内的通长钢筋，其板底钢筋应在支座处搭接，板上部钢筋应在1/3范围的跨中搭接，钢筋搭接长度按设计要求。f)、对于配有双层钢筋的楼板（标准层楼板），除注明外均应加支撑钢筋，（如图所105、示） 当板上部筋为负弯矩筋，绑扎时在负弯矩筋端部拉通长小白线就位绑扎，保证钢筋在同一条直线上，端部平齐，外观美观。g)、为了保证楼板钢筋保护层厚度，采用塑料卡横纵每间隔1000设置一个固定在楼板最下部钢筋上。在现浇板上留有孔洞时，当洞口尺寸不大于300mm时（图中未标注）不附加钢筋，板内钢筋由洞边绕过不得截断。当洞口尺寸大于300mm时，应按设计要求加设洞边钢筋或加设洞边梁，施工图未注明处，附加钢筋面积应不小于孔洞宽度内被切断的受力钢筋面积的一半且不小于212，当为圆形孔洞时，尚应在孔洞边配置212环形附加钢筋及6200的放射性钢筋，附加钢筋做法见图纸说明结通说-03中的图3.6.8-2楼板洞106、口加筋图。6.5.3.4、柱钢筋绑扎1、框架柱基础插筋应插入底板底部，见下图：2、柱筋按要求设置后，在其底板上口增设一道限位箍，保证柱钢筋的定位。柱筋上口设置一钢筋定位卡，保证柱筋位置准确。（见下图）3、框架柱箍筋为5肢箍和6肢箍。箍筋弯钩角度按设计要求。4、纵向受力钢筋混凝土保护层厚度为25(框架柱为30)，且不小于受力钢筋直径。5、当柱每边钢筋不多于3根时，接头可在同一水平面上；每边钢筋为4-8根时，接头应在两个水平截面上错开高度不少于35d。6、当柱有变截面时，截面宽度之差与此处梁高b/a1/6时，柱竖筋可弯折，否则柱筋要搭接绑扎，钢筋锚固长度为40d.7、柱箍筋端头弯成1350，平直长107、度不小于10d(d为箍筋直径).8、柱上、下两端箍筋加密，加密区长度及箍筋的间距均应按设计要求。9、为了保证柱筋的保护层厚度，采用在柱箍筋外侧卡上塑料卡，塑料卡的厚度为柱筋保护层厚度。（详见附图钢筋绑扎保护卡工作示意图）6.5.4、质量标准1、钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关技术标准的规定。2、带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用，钢筋表面应保持清洁。3、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范钢筋焊接，必须符合焊接规范规程规定。4、缺扣、松扣的数量不得超过绑扎扣的5%，且不应集中弯勾的朝向正确，绑扎接头符合施工规范搭接长度应108、满足设计及规范规定。5、箍筋的规格间距数量满足设计要求及抗震构造。弯勾角度为135度，弯钩平直长度为10d。6、钢筋允许偏差表项 目允许偏差（mm）检验方法网眼尺寸绑扎20尺量连续三档，取其最大值骨架宽，高度5尺量检查骨架长度10箍筋、构造筋间距绑扎20尺量连续三档，取其最大值受力钢筋间距10尺量两端、中部各一点，取最大值各一点取其最大值排距5钢筋弯起点位移20焊接预埋件中心线位移5尺量检查水平高差3受力钢筋保护层基础10尺量检查梁、柱5墙36.5.5、成品保护1、成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐。防止钢筋变形，锈蚀、油污。2、绑扎墙柱筋时应搭设架子，不准蹬踩钢筋。3、各工种操作人员不109、准任意蹬踩钢筋，掰动及切割钢筋。4、模板刷隔离剂时，严禁污染钢筋。5、绑扎钢筋时严禁碰动预留洞模板及预埋件。6、浇筑砼时应设专人看管钢筋，及时修正。6.6模板工程1、模板设计墙体模板采用多层板，支撑为14的止水对拉螺栓，间距为450*450，模板次龙骨为50*100木方，间距200mm，主龙骨为483.0双钢管，间距1.35米，斜撑采用双钢管，在中间部位加设一道斜撑，在基础底板上距离墙H/2的面筋上预埋25钢筋，留作支撑点。水平结构模板采用15厚多层板，50100木龙骨，483.0钢管主龙骨，支撑为扣件式脚手架体系，支撑立竿间距为1000*1000，横杆间距为1.5米。2、模板支设基础模板支设110、中主要为墙体吊模和电梯井内的吊模施工，为保证吊模的稳固性，在模板的底侧边焊接钢筋挡头，同时在有需要加设钢管的部位焊接支撑钢筋头。考虑到墙体上部模板施工，在墙体止水带下侧加设一道对拉螺栓，止水对拉螺栓间距同上部加设间距一致，既起到固定吊模的作用，同时还在墙体的上部模板支设中起到固定左右，控制墙体模板与下部搭设严密无涨模或无漏浆等优点。1）基础周边模板支设，具体见下面示意图2）、电梯基坑内模板支设，采取吊模形式，对于电梯底板与基础底板存在高低差的部位，考虑到其高度较高接近2m，因此在此部位采用对撑加固，以保证施工安全。具体见下图：3、模板拆除a)、砼强度达到1.2MPa时，方可拆除模板。b)、先拆111、除斜撑和横撑，然后拆除龙骨和侧模。拆除模板时不得使用大锤以防止模板碰撞砼开裂。c)、模板拆除后及时清理粘结物，拆下的配件及时集中收集管理。d）、由于本工程中导墙部位砼采用了止水钢板与凸槽共同作用，因此在拆除时应当注意对凸槽的保护，防止在拆除模板过程中将凸槽破坏，造成渗漏隐患。6.4.3、砼施工方案本工程结构混凝土全部采用商品砼基础底板及地下室外墙为抗渗混凝土，抗渗等级P6，地下结构混凝土的浇筑采用汽车泵的方法泵送，筏板基础厚度为600mm。2、材料选择供应本工程商品砼选择信誉度高，质量好、信守合同的供应商来供应。对每次砼浇筑所投入的机械设备及运输车辆的多少，根据浇筑方量、运输路线、浇筑时间来确112、定。3、浇筑前的准备砼浇筑实行“浇筑令”制度，浇筑前对模板及其支架，钢筋和预埋件、预留洞口进行检查，并作好记录，符合设计要求及规范、规定，且经过业主、监理的隐蔽验收签字认可后方可浇筑砼。在墙、柱钢筋上必须抄出+1.0m标高控制线，并用红油漆划上红色三角做标记，现场备有水准仪，对集水坑等标高重点控制，以便随时抄平，控制标高正确性。为防止现场停电，现场配备1台200KVA柴油发电机车，一旦现场停电，立即开进现场发电，保证砼浇捣的顺利进行。4、砼浇筑混凝土浇筑应分层浇筑，逐层水平向前推进，每层浇筑厚度不超过30cm，每层浇筑间隔时间不得超出上层混凝土的初凝时间（混凝土的初凝时间一般为11.5h），并113、待上一层混凝土二次振捣之后进行浇筑，每层浇筑应闭合，在浇筑接茬处应振捣到位。基础底板混凝土宜采用斜面式薄层浇筑，利用自然流淌形成斜坡”的规定，确定底板混凝土浇筑采用“分两层浇筑、一个坡度、斜薄层浇筑、往返推进、两次到顶”的浇灌方法，使混凝土自然流淌形成斜坡。在每条浇筑带的前、中、后布置3道振动棒，前道振动棒布置在底排钢筋处和混凝土的坡脚处，确保混凝土下部的密实；后道振动棒布置在混凝土的卸料点，解决上部混凝土的捣实；中部振动棒使中部混凝土振捣密实，并促进混凝土流动，并进行二次振捣。a）砼质量控制：搅拌站派2人进驻施工现场，对浇筑过程中的质量进行监控。b) 本工程基础底板砼浇筑时，混凝土坍落度为1114、80mm20mm，采用一个坡度(1:6左右)，分层浇筑厚度控制在30cm，由一边退向另一边、斜面分层浇捣浇筑方法浇筑。入模温度不得低于5。根据砼泵送时自然坡度，在每个浇筑带的前后布置两道振动器，第一道布置在砼的卸料点，解决上部砼的捣实，第二道布置在砼的坡脚处，确保下部砼的密实，浇筑方向由前往后退浇，振动器也相应跟上，以确保整个砼的浇筑质量。c) 在浇筑过程中正确控制间歇时间，上层砼应在下层砼初凝之前浇筑完毕， 并在振捣上层砼时，振捣棒下插5cm，使上下层砼之间更好的结合。d)在浇筑过程中，砼振捣是一个重要环节，一定要严格按操作规程操作，做到快插慢拨，快插是为了防止上层砼振实后而下层砼内气泡无法115、排出，慢拨是为了能使砼能填满棒所造成的空洞。在振捣过程中，振捣棒略上下抽动，使砼振捣密实，插点要均匀，插点之间距离一控制在50cm，离开模板距离为20cm。采用单一的行列形式，不要与交错式混用，以免漏振，振捣点时间要掌握好，不要过长，也不要过短，一般控制在2030s之间，直至砼表面泛浆，不出现气泡，砼不再下沉为止。e) 承台砼表层进行二次振捣，以确保砼表面密实度。待第一砼振捣完成20-30min并已浇筑出一定面积后，在砼初凝前再进行第二次振捣 。在振捣过程中，避免触及钢筋、模板，以免发生移位、跑模现象。 f) 砼表面用木抹子拍实搓压后，再用铁抹子压光，保证表面的密实度和光洁度，减缓砼表面失水速116、度，防止表面龟裂。 表面压光后稍待收水后，及时喷涂养护剂并覆盖保温材料。5、混凝土试块和养护（1）混凝土试块制作：a)砼每100m3制作一组抗压试块，抗渗砼试块每500m3留置一组，试块尺寸100100100mm，养护条件203，相对湿度90%以上，养护龄期28天，抗渗试块尺寸185（175）150mm，一组6块，养护条件同上。b) 同条件试块的组数根据实际需要确定，不少于3组。一组为600度天。另一组为拆模。（2）混凝土的养护：砼养护采用蓄热法养护。砼终凝前在压光后砼表面设专人用喷雾器在砼表面喷洒养护剂，并用塑料薄膜覆盖，塑料薄膜之间相互搭接200mm,以减少水分的散发。砼强度达到1.2Mp117、a以后，始允许操作人员在上行走，进行一些轻便工作，但不得有冲击性操作。6、特殊部位的浇筑1）对于外墙导墙部位的凸槽，在浇筑砼时应充分控制好浇筑时间，在导墙下部砼达到初凝前，即可浇筑导墙部位砼，到至凸槽时其部位较窄，难以用振捣棒继续振捣，此时改用人工振捣，使用钢筋头细细振捣，确保凸槽部位砼密实。6.4.4、地下防水施工方案1、工程简述本工程基础为筏板基础，地下防水分为刚性防水和，一道厚聚合物改性沥青防水卷材防水。刚性防水为混凝土自防水，防水等级为P。柔性防水按设计采用2.0厚单组份聚氨酯防水涂料，厚聚合物改性沥青防水卷材防水。2、工艺流程垫层施工基层清理30厚C20细石混凝土找平 2.0厚单组份118、聚氨酯防水涂料验收 10厚石灰浆隔离层 40厚C20细石混凝土保护层 验收 做保护层3、施工工艺及做法垫层浇筑完毕后压光，浇水养护。保护墙砌筑：基础底板结构外侧四周砌240mm厚页岩砖永久性保护墙，保护墙高同板厚。永久保护墙上端卷材甩头上边用黄泥（或低强度白灰砂浆）砌筑两皮砖做临时保护墙（该处卷材虚铺），避免卷材在同一部位反复弯折而造成断裂，待外墙立面卷材施工时将这两皮砖拆掉，保护墙根部抹灰抹成圆弧，半径为50cm。基层清理：施工前将基层处理干净，水泥砂浆残渣尘土等清理干净，报监理验收合格后方可进行下一道工序。铺贴附加层：外墙管根、阴阳角部位加铺一层同质卷材附加层，将卷材裁成相应的形状进行热熔119、满贴，宽度不小于50cm。具体见下图：铺设：平面，将剪裁好的卷材铺在基层上，并按规定留出卷材于卷材之间的搭接接缝；立面，采用条粘法，即用401胶将卷材粘在墙体立面上。热熔封边：待防水卷材铺设完成后，用手持温控热熔焊枪把卷材搭接接缝焊接起来，并用焊条焊接。卷材施工完毕后，报监理、质量监督站等上级主管部门验收，合格后方可进行下道工序。底板防水保护层施工：平面用C20细石混凝土做保护层,立面防水层施工完，要及时用加掺用水量10%的界面剂的水泥浆甩毛后抹1:3水泥砂浆保护层。卷材收头：卷材收头用垫铁压板，射钉固定，见下图，并用塑料油膏或聚氨脂密封材料填实封严。最后在地下水位以上50cm到底板处砌筑实心120、砖，作为外墙防水的永久保护墙，以上的部位用粘贴聚笨板作为防水的保护墙。4、防水细部1）底板水平施工缝设置周边封闭钢板止水带,止水钢板16钢筋与墙体水平钢筋及竖向钢筋连接固定牢固，居墙中。止水钢板焊接搭接长度为50mm，单面焊。2）电焊焊缝检查 a、 焊缝外观：焊缝外形均匀，焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑，焊渣和飞溅物清除干净。 b、表面气孔：、级焊缝不允许；级焊缝每50mm长度焊缝内允许直径0.4t；且3mm气孔2个；气孔间距6倍孔径。 c、咬边：级焊缝不允许。 级焊缝：咬边深度0.05t，且0.5mm，连续长度100mm，且两侧咬边总长10%焊缝长度。 级焊缝：咬边深度0.lt，且l121、mm。 注；t为连接处较薄的板厚。3mm厚止水钢板3）外墙竖向后浇带及施工缝采用止水钢板防水处理。4）外墙穿墙螺杆、定位支撑在杆件中部焊接止水钢片。5）施工缝设置（1）地下室外墙水平施工缝留设。地下室外墙水平施工缝留置在底板上皮350，采用-3*400高的钢板止水带。6）地下室外墙穿墙螺杆部位防水处理： 用两块70*70*15的木板套在螺杆上。拆除模板时，将工具式螺栓取下，形成一个70*70*30厚的小凹槽，并用氧气乙炔将止水螺杆割至凹槽面，再用微膨胀聚合物防水砂浆将螺杆凹槽封堵严密至外墙平。6.6、模板工程施工方案模板工程是混凝土成型质量的关键，模板设计必须合理、可靠，支设必须牢固、严密，只122、有这样才能在保证经济的前提下，提高混凝土的成型质量。6.6.1、模板工程的施工目标本工程，工程质量要求高。我们得出相应的模板工程的施工目标：结构施工达到清水混凝土的标准。即1、混凝土表面颜色均匀一致，无蜂窝麻面、露筋、夹渣、粉化、锈斑和明显气泡存在。2、结构阳角部位无缺棱掉角，梁柱、墙梁的接头平顺方正，模板拼缝基本无明显痕迹，有痕迹的应具有规律性。3、表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确。4、模板结构合理、刚度好、不变形，牢固稳定，规格尺寸准确，拼缝严密、不漏浆、无错台，面层平整、角模顺直、光洁。6.6.2、模板体系选型及部署模板配置的原则：在确保质量的前提下，优选模板体系，便于加工和拼装，便123、于清理和支拆。考虑多标准，少异型，多周转，低成本，以最少的投入满足施工要求。6.6.3、模板体系选择1、本工程为框架剪力墙结构，三层以上为标准层，模板体系选择如下：结构部位模板类型及材料支撑系统梁、柱采用15mm厚双面覆膜多层板做面板采有483.0钢管支撑50100木方可调U托地下室墙体采用15mm厚双面覆膜多层板采用483.0钢管脚手架支撑地上剪力墙采用15mm厚双面覆膜多层板框架柱采用15mm厚双面覆膜多层板采用100mm100mm柱箍，483.0钢管斜向支撑顶 板顶板模板采用高强釉面多层板采有483.0钢管支撑可调U托50100木方主龙骨100mm100mm木方楼 梯整体式木模板采用48124、3.0钢管脚手架支撑100mm100mm木方2、模板配备数量1）、地下部分顶板、梁模板及支撑按1层满配考虑。2）、柱子模板1层满配考虑。同时视施工损耗适当增配。3）、顶板、梁模板及支撑按3层满配考虑。4）、主楼剪力墙模板满配3层考虑。6.6.4、模板支设及拆除6.6.4.1柱墙模板支设1、地下外墙模板支设根据本工程的特点，要求模板体系需支设灵活，拆除方便，可选用15mm厚双面覆膜多层板。地下室墙体模板横向背楞为3.048钢管（间距600mm），竖向背楞为3.048钢管（间距600mm），斜支撑采用48钢管，在中间位置加一道。 地下室外墙抗渗，对拉螺栓杆为一次性投入止水螺栓，止水螺栓做法是在螺栓125、中间加焊50503mm的止水片钢板，止水片钢板要满焊。为避免割除螺杆时在墙上留下的痕迹影响清水混凝土效果，封模时在螺杆两端穿上18mm厚40圆形木塞子，木塞子净间距为墙厚减去两倍木塞子厚。混凝土浇注完后取出木塞子，墙上将会留下弧形凹坑，螺杆割完后用高标号膨胀防水水泥砂浆添坑（详见上图）。内墙对拉螺杆外套25PVC套管，混凝土浇注完后拆出螺杆，既不用割除螺杆，又可将螺杆进行周转使用。对拉螺栓采用14直径（外墙带止水片）。模板架保证其垂直和平面位置的正确。2、柱模板支设1）、柱模板施工流程模板制作模板安装模板校正加固办理预检及验收2）、柱模板制作本工程柱子尺寸主要为：500500。依据模板设计制作126、图进行模板制作，先将木方背楞上下两个面刨平、刨直，挑选厚度一致的背楞和胶合板。根据单块模板制作大样图进行裁板。面板与背楞采用圆钉固定牢固。同一面墙板与板之间，其接缝处做法如下：单块模板制作完，按模板设计图对模板的外形、尺寸、平整度、对角线进行检查，分规格平行叠放。模板安装前，应均匀涂刷脱模剂。3）、柱模板安装每柱四片模板，四角相邻两块柱模板采用企口连接，模板安装时，沿柱模板边线外2mm粘贴海绵条进行密封。第一片模板就位后，设临时支撑或用铁丝与柱主筋临时固定，然后依次将其余三片模板就位，并做好支撑。依据要求的柱箍规格、数量、间距自下而上安装柱箍。斜撑位置应按模板设计要求进行，将斜撑固定在楼板中的127、预埋钢筋环上，每块模板立面采用两个以上斜撑，与地面角度为4560度。4）、校正加固根据模板控制线校正模板位置，并选用方木、木楔与地锚将墙模下口固定。模板上口吊线坠检查墙模板垂直度，通过斜撑校正正墙身垂直度，调整合格后固定。再次复查模板轴线位移、垂直度、截面尺寸、对角线偏差，调整无误后，锁定斜撑。模板安装校正完毕后，将模板缝及模板下口进行封堵。5）、柱模板拆除拆除墙、柱模板时，混凝土强度应以保证其表面及棱角不受损坏。拆除模板顺序：遵循先支的模板后拆，后支的模板先拆的原则。墙模板拆除时，应对模板进行临时固定，然后松开对拉螺栓螺母、斜撑、拆除模板下口固定木楔，拆除模板横楞，随后拆除对拉螺栓，使模板向128、后倾斜与墙体脱开；拆柱模板时，先拆拉锚或斜撑，后拆柱箍，如模板与砼面粘接时，可用撬棍轻轻撬动模板，但不得用大锤砸模板上口。门窗洞口要根据洞口宽度和砼强度掌握拆模时间。模板要及时清理、修理，涂刷脱模剂，以便下次使用。6）、柱支模示意图 6.6.4.2、顶板、梁模板支设1、梁模板工艺流程2、顶板模板工艺流程模板制作搭设梁模支撑安装梁底模板安装侧向支撑校核梁截面尺寸并加固办理预检安装梁侧模搭设板模支撑安装主次龙骨铺设顶板模板调整模板标高模板清理办理预检3、梁模板制作依据模板设计制作图进行模板制作，先将方木刨平、刨直，挑选厚度一致的胶合板，按加工尺寸进行裁切，最后用铁钉将面板与龙骨钉牢。4、梁模板安装129、1）、搭设梁模板支撑安装梁支撑立杆，立杆间距不得超过1.2m，立杆下面铺设垫板。待顶板支撑搭设完毕后，将梁板支撑体系连成一体，梁模板水平支撑间距按不大于1.5m进行设置。立杆应加设剪刀撑进行加固。在立杆上依次搭设龙骨及安放可调顶托，铺设梁底模时拉十字线，通过调整龙骨来校正梁底标高，当跨度大于4米时，梁底按起拱高度为跨度的13。梁侧模安装遵循侧模包底模的原则。侧模安装前在底模侧边粘贴海绵条，待梁侧模板安装就位后进行临时固定。安装梁侧向支撑，当梁侧模高度大于450mm，采用对拉螺栓，间距为600mm。2）、顶板模板安装立杆下要铺设垫板，支撑支设完毕后，安装顶托，顶托的外露丝扣长度不得超过300mm130、。支撑体系验收合格后，根据主、次龙骨平面布置图安装主、次龙骨平面布置图安装主、次龙骨；次龙骨应错开搭接，间距均匀。根据顶板模板排板图，采用硬拼法进行顶板模板的安装；相信两块板长边拼缝应在次龙骨上，并分别用铁钉钉牢。拉十字线，调整可调顶托校正顶板标高。当顶板短向跨度大于等于4m时，模板应按短向跨度的1/10003/1000起拱，起拱的位置在板中，边缘部分要保持水平。模板安装完后，用水准仪或拉线检查板面标高，并按模板表面清理干净，办理预检手续。5、模板的拆除拆除梁、板模板要以同条件试块抗压强度试验报告为准，并应符合砼结构工程施工质量规范中的底模拆除砼强度要求，填写拆模申请，经批准后方可拆模。侧模：131、在混凝土强度能保证表面棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。底模：在混凝土强度符合下表的规定后，方可拆除。（见下表）结构类型结构跨度（M）按设计的混凝土强度标准值的百分率计板2502， 8758100梁8758100悬臂构件2752100 顶板模板拆除：下调可调顶托，拆除主、次龙骨，再依次拆除支撑体系的斜杆、横杆及立杆，最后拆除顶板模板。 拆下的模板及时清理。钢管、龙骨、模板应分类码入，但不要集中旋转，防止集中放置，防止集中荷载过大，导致顶板出现裂缝。6、模板支撑1）、梁模板支撑梁底模板及侧模均采用15mm厚，梁底模背楞（50100mm木方）间距为200mm，梁底小楞采用483.0mm钢管，间132、距为500mm；钢管大楞跨距为1200mm，梁侧模背楞间距为200mm，立档钢管间距为500mm。当梁高大于600mm时，需要12对拉螺栓进行加固。 2）、地下室顶板模板支撑次龙骨采用50100mm方木，间距为250mm，主龙骨采用100*100mm木方，地下室及主楼支撑均采用扣件钢管脚手架，地下部分立管支撑间距为1000mm，次龙骨采用50100mm方木，主龙骨采用100*100mm木方。地上部分住宅楼顶板立管支撑间距为1200。支架安全措施：1、模板安装必须按施工设计要求进行工作，不得任意变动。纵横钢楞、对拉螺栓及各受力支撑的规格、尺寸安装位置应严格按模板设计要求。模板支架立杆、横杆间距的133、搭设要严格按照编制的模板专项施工方案方案执行，并对操作工人进行有针对性的详细交底。2、整体式多层钢筋混凝土结构，安装上层模板及其支架时，下层楼板应达到足够的强度或有足够的支架支撑，方可进行。模板及其支承系统在安装过程中，必须设置足够的临时固定设施，以防倾覆。3、安装柱、墙、梁等模板时，上口必须拉通线找直，支撑要牢固可靠。所有止水带、施工缝位置及做法必须满足设计要求。 4、劳务队木工工长、质量员、项目部木工工长和质量员以及监理工程师对重点部位进行详细检查，发现问题以整改通知单的形式下发要求整改落实。模板计算书详见专项方案中模板专项施工方案7、楼梯模板楼梯模板采用钢木组合。按照楼梯底板的宽度及长度134、配制底板模为竹胶模，边模采用木模板厚为3cm，高度按照梯板高度制作，上固定三角形木模板。做法见下图。1）模板质量标准主控项目：安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。一般项目：浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板；对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；跨起拱按照1/10003/1000施工；固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合表中的规定。预埋件和预留孔洞的允许偏差项 目允许偏差（mm）内控标135、准（mm）预埋钢板中心线位置33预埋管、预留孔中心线位置33插筋中心线位置54外露长度+10，0+10，0预埋螺栓中心线位置22外露长度+10，0+10，0预留洞中心线位置108尺 寸+10，0+10，0 检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件，对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。现浇结构模板安装的偏差应符合下表中的规定： 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项 目允许偏差（mm）内控偏差（mm）检验方法轴线位置54钢尺检查底136、模上表面标高54水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础108钢尺检查柱、墙、梁+4，-5+3，-4钢尺检查层高垂直度不大于5m64经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m86经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差22钢尺检查表面平整度532m靠尺和塞尺检查注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。模板施工应注意的几个细节问题：1、支设梁柱板模板时候，为方便清理梁、柱头、板上的杂物，应在梁底部中间处留设清扫口，清理干净后及时封堵。2、木楔子在塞紧模板的同时最好用钉子将其与模板或木方子钉牢。3、本工程要求顶板不抹灰，注意板的平整度要求。4、柱头处的模板尽量采用整块模板，禁止用碎块板补堵137、支模。5、模板在拆除后及时清理并用隔离剂涂刷码放整齐。6、模板在吊装或拆除过程中注意保护模板，对出现损坏的及时修补。7、用于支撑架体的扣件必须将其拧紧，拧紧力矩为54KN/mm2。8、砼强度达到1.2N/mm2以上时允许上人作业，在吊装模板、扣件或钢筋等禁止堆放集中荷载，防止超载造成对楼板的损坏，同时在放建筑材料时防止震动砼板，避免影响砼板质量。对于钢筋、钢管等材料应垫脚手板，禁止直接搁置在楼板上。6.7、混凝土工程施工方案6.7.1、施工准备1、浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。2、浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕，并经检查合格138、。3、本工程全部采用商品砼，商品砼已预定好。4、工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底，混凝土浇筑申请书已被批准。6.7.2、混凝土的浇筑由于泵送混凝土塌落度大，振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不应混用，以免造成混乱而发生漏振。振动器的操作，要做到“快插慢拔”。每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象。一般每点振捣时间应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。浇筑要求如下：1、倾落时，其自由倾落高度不宜超过2m，如高度超过2m，应设串桶、溜槽。为了保证混凝土结构良好的整体性，混凝土应连续进行浇筑，不留139、施工缝，如必须间歇时，间歇时间应尽量缩短，并应在上一层混凝土初凝前将次层混凝土灌筑完毕。2、浇筑每层墙体时，为避免墙脚产生蜂窝现象，在底部应先铺一层510cm厚同配比的水泥砂浆，以保证接缝质量。3、剪力墙墙体混凝土的塌落度控制在16020mm。4、在进行墙体混凝土浇筑前，应对墙体钢筋的分布情况全面了解。尤其对暗柱、门窗洞口过梁及洞口加筋等钢筋较密的部位，进行技术处理，局部加大钢筋的间距，找出下棒的位置，并在模板上或相应钢筋位置做出明显标注，以备在混凝土浇筑时使用。5、对于门窗洞口、墙体转角部位的混凝土下灰方式，采取机械加人工配合，即门窗洞口两侧采取机械均匀同时下灰，门窗洞口上口过梁及墙体转角部140、位采取人工下灰，将混凝土先卸在操作平台上，然后人工下灰。6、混凝土浇筑应分层振捣，每次浇筑高度应不超过振动棒长的1.25倍，即不得超过460mm；在振捣上一层时，应插入下层中50mm左右，以消除两层之间的接缝。下料点应分散布置，一道墙至少设置两个下料点，门窗洞口两侧应同时均匀浇筑，以避免门窗口模板走动。7、在浇筑中应使用照明和尺竿进行配合，来保证振捣器插入深度。8、墙转角暗柱部分，混凝土应分层浇筑，每层厚度不得超过300mm，并同时与混凝土墙进行浇筑。9、浇筑墙体混凝土应连续进行，上下两层混凝土浇筑间隔时间应小于初凝时间，每浇一层混凝土都要用插入式振捣器插入至表面翻浆不冒气泡为止，必要时在上下141、两层混凝土之间接入50mm厚与混凝土同标号的水泥砂浆。10、墙体混凝土浇筑完毕，应用水准仪进行找平，以保证浇筑上一层混凝土时墙体根部不漏浆。11、混凝土浇筑过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性。不得踩踏钢筋，移动预埋件和预留孔洞的原来位置，如发现偏差和位移，应及时校正。特别要重视竖向结构的保护层和板负弯矩部分的位置。12、在浇筑混凝土前，用精密水准仪、经纬仪在墙、柱插筋上测得高出1m的标高用红油漆做标志，使用时拉紧细麻线，用1m高的木条量尺寸初步调整标高，全站仪和水准仪精密复核即可。13、混凝土浇筑到顶面，用平板振动器振实后，随即用括尺括平，二次铁滚碾压两遍，用铁板抹平整一道，待混142、凝土终凝前，用木蟹槎抹一遍，再铁板收一道。14、当混凝土泵送管堵塞使，可采用下述方法进行排出：14.1遇有混凝土泵堵塞现象，首先项目部土建工长第一时间要求混凝土搅拌站暂停混凝土的发送，立即调度另一台备用混凝土泵，等混凝土泵车到场就位后再发混凝土。此时间不得超过混凝土初凝时间。然后要立即去了解堵管原因，按照以往经验重点会在哪些部位容易出现堵管现象要求工人及时查找堵泵位置，及时疏通。14.2使混凝土输送泵反复进行反泵和正泵，逐步吸出堵塞处的混凝土拌合物至料斗中，重新加以搅拌后再进行正常泵送。14.3用木锤敲击输送管，查明堵塞部位，将堵塞处混凝土拌合物击松后，再通过混凝土泵的反泵和正泵排除堵塞。14143、.4当采用上述两种方法都不能排除混凝土堵塞物时，可在混凝土泵泄压后拆除堵塞部位的输送管排除混凝土堵塞物后，再重新泵送。14.5泵送过程中的废弃的和泵送终止时多余的混凝土拌合物，应按预先确定的场所和处理方法及时进行妥善处理。6.7.3、混凝土试块制作1、新浇制混凝土及混凝土试块试验必须按混凝土强度检验评定标准的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合建筑工程施工质量验收统一标准的规定。2、为了控制混凝土稠度，在一定间隔时间内，应进行坍落度试验或密度试验。3、试块应在钢模中造成100mm标准试件立方体，在监理单位的见证下，从混凝土卸落点及浇制点取混凝土试样，并按规定制造及养护，取样的数量应按照建144、筑施工规范及有关规定，并取得建设单位同意。为了区分每个试块，所有试块应清楚及用擦不掉的标认编号记上，记录必须包括：编号、配合比强度标号、浇制日期、浇制构件、坍落度、强度试验结果的记录及建设单位要求的其它资料。4、每次取样应至少留置一组标准养护试件，根据实际需要确定留置600/天的同条件养护试件；顶板及梁拆模同条件试件；冬施期间转常温和临界强度试件。6.7.4、混凝土的养护1、砼养护采用蓄热法养护。砼终凝前在压光后砼表面设专人在砼表面用塑料薄膜覆盖，塑料薄膜之间相互搭接200mm,以减少水分的散发。对边缘、棱角部位的保温厚度应增加到面部位的2倍。混凝土的养护，一般采用覆盖塑料薄膜和麻袋并浇水的方145、法进行养护。2、砼强度达到1.2Mpa（3天）以后，开始允许操作人员在上行走，进行一些轻便工作，但不得有冲击性操作。3、砼表面要保持足够湿润。4、覆盖浇水养护应在混凝土浇筑完毕后的12小时以内进行。5、混凝土的浇水养护时间不得少于7天，掺外加剂时不少于14天。6.7.5、施工缝的留置与处理施工缝应按有关规范要求进行处理之后方可行入下道工序的施工。1、施工缝留置：在墙柱和梁板交接留一道施工缝，墙与板交接施工缝留在板底，柱与梁交接施工缝留在梁底上20mm，然后剔凿掉至梁底平。2、施工缝的处理：在下次浇筑混凝土前将接搓处的浮浆及松散混凝土凿掉，表面做凿毛处理，保证砼接搓处强度。6.7.6、混凝土施工146、中质量通病的预防1、蜂窝、麻面：施工中，振捣时间应充分且不得有过振和漏振。拆模时间应严格控制，防止拆模过早，造成粘模。2、龟裂：浇筑时混凝土上下层接槎应振捣均匀，并控制好混凝土塌落度，避免因塌落度过大，混凝土产生收缩裂缝，施工中有专人负责看管钢筋和模板。3、施工缝夹渣：在混凝土浇筑前认真清理施工缝，清除已硬化的混凝土面上的松散骨料，并冲洗干净，浇筑时要振捣密实。6.7.7、质量保证措施1）施工员要根据施工方案，向作业队进行技术交底，提出质量要求；2）混凝土浇筑前质量检查员与钢筋、木工、混凝土工长共同检查、验收钢筋、模板。3）开盘前要先取得配合比，并请搅拌站提供与配合比一样的同品种减水剂，以供因147、坍落度损失过大而泵送困难，在现场添加减水剂，严禁向罐车内加水。6.7.8、质量标准1、泵送砼强度等级必须符合设计要求，泵送砼原材料应按相应标准规定进行试验，检验合格后方可使用。2、砼入泵时的坍落度及其允许误在3mm以内。3、用于检查砼强度的试块取样留置、制作、养护和试验要符合现行国家标准的规定。4、现浇结构的外观质量不应有严重缺陷，不应有影响结构性能及使用功能的尺寸偏差。现浇结构尺寸允许偏差和检验项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置基础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高5m8经伟仪或吊线、钢尺检查5m10经伟仪或吊线、钢尺检查全高（H)H/1000且30经伟仪、钢尺检查标高148、层高10水准仪或拉线、钢尺检查全高30截面尺寸+8，-5钢尺检查电梯井井筒长、宽对定位中心线+25，0钢尺检查井筒全高（H）垂直度H/1000且30经纬仪、钢尺检查表面平整度82m靠尺和塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查预埋管5预留洞中心线位置15钢尺检查 6.7.9、混凝土的缺陷修整：1、面积较小且数量不多的蜂窝或露石的混凝土表面，可用1：21：2.5的水泥砂浆抹平，在抹砂浆之前，必须用钢丝刷或加压水洗刷基层。2、较大面积的蜂窝和露筋应按其全部深度凿去薄弱的混凝土层和个别突出的骨料颗粒，然后用钢丝刷或加压水洗刷表面，再用比原混凝土强度等级提高一级的细骨料混凝土填塞，并仔细捣实。3、149、对影响混凝土结构性能的缺陷，必须会同设计等有关单位研究处理。6.7.10、成品保护措施1、泵送砼时，不得直冲钢筋、模板及预埋件进行布料，以保证位置正确，不发生位移。2、泵送砼时，对墙面、柱面、楼面上的污梁的砼应在未凝前及时清走并用拖布清理干净。3、拆除柱、墙、楼梯模板后，楼梯踏步阳角、柱子2米范围内砼阳角均用多层板进行保护。4、不在楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。5、已浇筑楼板、楼梯踏步砼要加以养护，在砼强度达到1.2MPa后，方可上人作业。6.8、砌体工程施工方案本工程0.000以下采用MU15混凝土实心砖，M10水泥砂浆砌筑。上部填充墙采用混凝土砂加气砌块，外墙采150、用B07，内墙采用B06.专用砂浆砌筑。1、作业条件（1）弹出轴线、墙边线、门窗洞口线必须经过复核，办理完验线、预检手续。（2）立皮数杆（可采用30mm40mm的木料制作），皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉接筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆间距15-20m，距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。（3）砌筑墙体前应对楼层面用水准仪进行找平，根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石砼找平，不得用砂浆找平。（4）砂浆的配合比经试验确定，准备好砂浆试模。2、工艺流程计量工具作业准备砌块选择砂浆搅拌测量放线立皮数杆挂线砌砖验收盘角组砌方法排砖撂底配合比试配151、 3、施工方法1）拌制砂浆：填充墙采用专用砂浆砌筑。砂浆、混凝土应机械搅拌，随拌随用。水泥砂浆必须在拌后3h内用完，在最高气温超过30情况下，砂浆应在2h内用完，严禁使用过夜砂浆。（1）组砌方法墙体砌筑前，应进行试排砖和组合，墙体采用全顺砌筑形式，墙厚等于砌体的宽度，注意上下错缝，相互错开1/2砌块长，并不应小于90mm。（2）排砖撂底按设计要求放出墙体轴线和门窗洞口位置的尺寸线，用干砖排砖撂底，以砌块的模数按弹线标出的尺寸位置进行排砖撂底，排砖前应严格核对门窗的位置。窗间墙垛、构柱的尺寸是否符合排砖模数，在保证砌体灰缝不超过10mm的前提下，四皮砖的高度不得比四块本身厚度高出30mm以上。设152、计与砼墙、柱平的墙体统一收进去13mm，便于装修阶段抹灰。（3）立皮数杆根据结构层高，门窗洞口高度、配筋带、加强带位置、灰缝的厚度设置皮数杆。（4）选砌体砌筑前应选择规格一致的砌块，要选择棱角整齐、无裂纹、无破损、规格一致的砌块。（5）盘角每次盘角高度以3皮5皮砖为宜，盘角要及时，准确地用吊线及靠尺检查。严格对照底盘线，皮数杆的竖向标高，水平灰缝要均匀一致（10mm），盘角应坚持及时检查和修整，保持新盘角的平整和垂直符合规范规定的允许偏差，方可挂线砌筑。（6）挂线挂外手线进行砌筑，如果工作面较长，应注意中间“腰线”，此挑线点应以两端盘角点贯通穿线看齐，水平灰缝均匀一致，平直通顺，做到“上跟线，153、下跟棱，左右相邻要对平”。（7）砌筑砌筑时保证竖向灰缝的饱满度，水平灰缝的饱满度不应小于80%。砌块应上下错缝，内外搭砌，不得游丁走缝，注意做到“准确的尺码边角正、浆满缝直墙面平”。大面积砌筑开始前，要砌至少一个开间的样板墙，样板墙通过经理部及监理工程师验收，并验收合格后才允许大面积砌筑开始。（8）构造柱与砌块填充墙、配筋带、拉结筋的联结大面积开始砌筑前，要将构造柱、配筋带及墙拉筋调整好，位置及间距要准确，在墙转角、交叉处设置构造柱，并要求墙且构造柱间距5m，当墙高超过4m时门洞顶设一圈梁。加气砼墙与砼墙连接处沿砼墙高每500mm设26拉接筋伸入墙内1000mm。门洞口设砼抱框，抱框截面为12154、0墙厚，纵筋为212，箍筋为6200。当门窗樘立于加气砼砌块墙时，预埋190190190的混凝土砖，每边不少于三块。构造柱部位应先砌墙后浇注，在砌墙体时将各种联结钢筋在构造柱内固定好，其主筋为412，箍筋为6200，如下图所示为各墙体在构造柱的连接形式： 构造柱采用竹胶板和50100方木进行支模，14的穿墙螺栓紧固。其穿墙洞可用冲击钻在砖缝处钻16眼即可。在外墙转角处要墙上留洞，采用脚手钢管作箍。在支模前应沿构造柱砌块墙两侧粘贴薄海绵胶带，然后再支模板。构造柱与模方法详见下图： 砌体质量检查允许偏差项目：填充墙砌筑允许偏差和检验方法项 目允许偏差（mm）检验方法轴线位移10经纬仪复查墙面垂直度155、3m5用2m托线板或吊线、尺检查3m10表面平整度8用2m靠尺和塞尺门窗洞口（后塞框）宽度5用尺检查高度5外墙上下窗口偏移20用经纬仪、吊线、底层窗为准6.9、屋面工程施工方案设计图纸做法：1、40厚c20细石混凝土（双向配筋）2、40厚挤塑聚苯保温板3、1.5厚厚单面反应粘高分子防水卷材4、1.5厚聚合物水泥防水涂料5、水泥砂浆混凝土找坡3%（最薄处30厚,节能计算书取平均值50厚)6、120厚现浇钢筋混凝土屋面板6.9.1、保温层施工本工程保温层为40厚挤塑聚苯板，施工时，注意以下事项：1、加强对保温材料的的进场检查，检查密度、形状和强度。堆放场设在室内，搬运时应注意轻放，防止损伤断裂、缺156、棱掉角，保证外形完整。铺设时遇有缺棱掉角破碎不齐的，应锯平拼接使用。2、铺设保温层的基层表面应平整、干燥、洁净。6.9.2、防水层施工加强对防水卷材的进场检验。防水层施工时，应先做好节点的施工，展开大面积的施工，施工时要注意搭接缝的位置及屋面特殊部位的铺贴的方法，如檐口、檐沟及水落口、泛水与卷材收头、排气洞与伸出屋面管道、阴阳角等部分要保证防水的铺贴质量。阴阳角卷材剪贴方法（a）阳角做法 （b）阴角做法 6.9.3细石混凝土施工细石混凝土泵施工时，因做好灰饼，事先进行设计交底，并保证工人知道流水方向，细石混凝土收面时不得有积水。6.10、楼地面工程本工程为商住楼工程，居室内的地面以精装修为主，157、公共房间部分粗装修。 6.10.1、材料要求：水泥宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，标号不应低于32.5# 严禁混用不同品种和不同标号的水泥。砂应采用中砂或中、粗混合砂，其含泥量不得大于3%。面层20厚水泥砂浆，配合比为1:2.5，其稠度（以标准圆锥体沉入度计）不大于3.5cm，须拌合均匀，颜色一致，通常调制成以手握成团并稍见冒浆为宜。6.10.2、弹线、找规矩：弹基准线：地面抹灰前，应先在四周墙面弹出水平基准线，作为确定水泥砂浆面层标高的依据。水平基准线是以地坪面0.00 及楼层砌墙前的抄平点为依据，一般可根据现场情况弹在标高1000mm 的墙上。做标筋：根据水平基准线再将面层上皮的水平铺助158、基准线弹出，即可做标筋。面积不大的房间，可根据水平基准线直接用长木杠抹标筋，施工中经几次复核尺寸即可。面积较大的房间，应根据基准线在四周墙角处每隔1.52.0m用1:2水泥砂浆（或水泥石屑浆）做灰饼。待灰饼硬结后，再依灰饼高度做出纵横方向通长的标筋以控制面层铺抹厚度。6.10.3、施工做法：1、楼层居室地面1）、20厚水泥砂浆2）、木地板（用户自理）2、楼层公共地砖地面1）工艺流程：基层处理找标高、弹线抹找平层砂浆弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝养护。2）地砖铺贴施工工艺：（1）、施工前，剔除在基层上的水泥浆皮、混凝土渣子等，清扫干净，并洒水湿润。（2）、根据墙上的+50cm标高线往下量出楼面标高，159、并弹在四周墙上，然后拉水平线抹灰饼（抹灰饼为干硬性砂浆），间距1.5m。（3）、铺贴地砖前先选砖、浸水，掌握室内水平标高、地面高度、坡水流向（泛水坡度为1%，不得有局部积水，从地缝边向外伸延，泄水畅通），室内面积进行预排、放线。（4）、铺贴地砖前先在原土建已做完防水作业的水泥砂浆地面进行基层处理（清理、湿水，用水泥素灰加水、85-SA胶抹底），用半干的砂浆与地砖进行试铺、敲实、待确定铺贴无误后，起砖，在水泥砂浆面层撒上适当的干水泥后洒水，放砖，直至敲实为准。（5）、质量要求:必须牢固、无空鼓、无歪斜、缺楞掉角和裂缝，完成后表面应平整、洁净、色泽协调、无变色泛碱、污痕和显著的光泽受损处，铺填密实160、接缝平直、宽窄均匀、颜色一致、阴阳角方正、搭接方向正确。铺贴地砖必须保证地面平整、坡水流向正确，无泛水，缝隙一致。允许偏差：表面平整度2mm , 用2M靠尺和楔形塞尺检查，垂直度2mm ，用2M托线板检查，接缝平地直，拉通线尺检查，接缝高低0.5mm ，用直尺和楔形尺检查，接缝宽度0.5mm ，用尺检查。3）成品保护：（1）、在铺砌板块操作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉保护铁皮，运灰车采用窄车等。（2）、切割地砖时，不得在刚铺砌好的面层上操作。（3）、当铺砌砂浆抗压强度达到1.2Mpa时，方可上人进行操作，但必须注意砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。（4）161、喷浆时要对面层进行覆盖保护。6.11、装饰装修施工方案6.11.1装饰施工准备一、图纸会审及结构实物测定1、拿到设计图后，首先应结合实物进行现场实测，核对分部分项工程的内容及尺寸，对水平标高、平整度及墙柱垂直度进行校核，对需拆除修理清理的部分在精装修前全部处理完毕。如遇偏差超过范围或与设计图不符的部分及时与土建协商处理。2、对设备安装部分的管线走向进行核实，有疑问时必须及时与土建、安装单位联系，以免造成有误返工。3、待上述工作调查、核实和处理并经有关方面验收后，方能全面铺开施工。4、水平、标高、开间轴线基准线测定装修施工前基准线的测定非常重要，首先把调整无误的水平线测出，并按一定的间距纵横二162、个方向做好固定标记，并以平面图方式记入施工翻样图内，以便施工时查找，必要时要给监理一份进行备案。然后必须按装修图弹出开间平面设施的中线与边线，以找准室内布置的基本控制尺寸线。二、装修材料的采购施工管理工程所用的材料，根据要求首先提供材料样板，待审定后方能入场使用，并且要符合技术标准规定，未经审定和不符合标准的绝不使用。对于工程中的易燃物品及贵重易损材料，应分区堆放管理，做好相应的防火、防范措施，设专人看管。各分项工程的等级均应达到国家验收标准，避免返工现象。各工序间相互搭接配合，制定施工流水线，避免工种之间的相互污染损坏。对于已完成的部位应及时的做好保护措施，做好成品保护工作，同时成立成品保护163、小组。室内装饰顺序本着先上后下、先内后外。要做好防潮、防雨措施。对于完成的每一步都要有专职人员检查，合格后方可进行下道工序。做好隐预检的验收工作。对于施工人员做好安全教育工作，操作前的技术交底，进入施工现场，严格的遵守工地的各项管理制度，穿戴好个人的劳动保护用品。对于有明火作业的场所，严格执行办理动火证，并设专人看护，确保万无一失。对于管理人员要合理的调配工人，科学的制定组织计划，加强质量及安全管理，协调好各方面的问题，对于突发问题能够果断的判定出有效的措施。原材料供应及材料质量合格证措施材料供应为后勤保障的重要工作，直接影响工程进度和施工质量，材料供应要坚持以下原则：材料签认原则：先签后订。164、材料供应首先要坚持材料签认原则，工程材料样板应在业主签认后封存，进货材料无论质量等级一定要以封样为准，未获签认不得订购。材料进场原则：资料齐全。在材料进场时，与材料相关的有关部门的生产许可证、检验证明、产品合格证等资料必须齐全，资料不全不予验收。材料保管原则，安全第一。材料保管工作是材料供应的主要环节，装修材料大部分为进口产品，价格昂贵，损耗量低，材料保管工作不仅是防盗、防火等而一些轻微碰撞对高级材料来说都是至关重要的，所以成功的材料保管工作既可降低工程风险又能保证施工质量。材料运输原则：方式合理在选择运输方式上要考虑材料本身性质，路线远近等，来选择合理的运输方式。资金保证是材料供应的先决条件165、没有足够的资金保证，材料供应一定会受到影响，并会给工程的工期和质量带来直接危害。材料质量的保证措施材料的质量保证非常重要，质量好坏将直接影响整个工程的施工质量和装修效果。主要措施如下：严把材料签认关：只有在材料签认封存后，方能按样板进材料，这样可以保证材料购进的整体质量。严把材料进场关：在材料进场时，要对材料进行全面测试验收，技术方面通过必要的机器、仪器，对材料的内在性质得以掌握。通过感官测试对材料的表象进行验收，将不合格材料堵在工地门外，质量低劣，资料(三证)不齐者拒收。严把材料采购关：帮助材料采购人员提高认识，在确保公司正常利益的情况下，尽量采纳质量较好的材料，严把采购关，避免以次充好，以166、免影响工程质量。减少材料周转环节：材料周转环节越多，损坏机会越多，加强材料保管工作，选择适当的运输方式，能够降低材料成本，提高装修质量。材料的采购要求装修材料的规格、质量、彩色等要求，必须符合设计要求和国家、xx市有关标准规定。计划采购的装修材料，必须提供样品和质量证明书，交业主、监理和设计单位（有必要时）进行认可。经业主、监理确认的装修材料样品必须在项目部封存，备核查。三、样板与样板单元的确定装饰工程应做到图纸、实物效果与感官统一性，所以施工时必须做小样与示范单元，待业主、监理和设计认定后，再全面开展，不符合样板封定的标准不能通过验收。四、隐蔽工程验收为防止装修后发生质量问题，装饰工程后道工167、序施工前必须对前道工序进行隐蔽工程验收，除质量监督规定举例的专项外，对饰面、油漆、防腐、电气接点，都必须进行工序性验收，决不能在今后使用过程中产生质量性缺陷隐患。隐蔽工程在自检的基础上提前一天，以书面形式通知建设、监理单位进行验收，验收合格后方可进行下道工序施工。6.11.2内墙乳胶漆材料准备涂料：乳胶漆品牌由设计单位及业主确定。调腻子用料：滑石粉或大白粉，石膏粉、鞍甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液。颜料：各色有机或无机颜料。施工工艺流程：抹灰基层清理修补墙面抹砂浆找平层满刮腻子一遍刷第一遍乳胶漆刷第二遍乳胶漆。操作工艺及施工要点：基层清理及墙面修补：粉刷砂浆找平层前进行墙面清理，将灰渣铲干净，然后168、将墙面扫净，适当洒水湿润并对墙面孔洞用砖块和细石砼进行修补，干燥后用砂纸将凸出磨掉，将浮尘扫净。砖墙与圈梁、柱面等连接处应用钢板网铺钉平整，各边钢板网铺钉宽度不小于150mm。抹砂浆找平层：砂浆找平层分层抹压。刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况下为23遍，腻子重量配比为乳胶：滑石粉：纤维素=1：5：3.5，第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留搓，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮169、平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得将腻子磨穿。刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板，后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将活动的排笔毛理掉。乳胶漆使用前搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。刷第二遍乳胶漆：第二遍乳胶漆操作要求同第一遍。使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后消扫干净便可成活。技术措施及质量保证措施：过墙管道、洞口等处提前抹灰找平。乳胶漆大面积展开前，由技术水平较好的工人做好样板间，并由班组长进行实物170、交底。涂漆前，物体表面油、水等杂物必须铲除干净。乳胶漆在施工期间，施工人员不可以随意稀释。乳胶漆在使用前，用搅拌器充分搅匀。为防止乳胶漆起皱，高温天气，适当安排夜间施工。6.11.3地砖楼面施工条件 墙面、沟槽、暗管、地漏、排水孔已完工；门已安装并做好保护；墙面水平线已弹好。施工工艺清扫基层30厚1:3干硬性水泥砂浆10厚地砖铺实拍平，水泥浆擦缝养护操作要点将基层表面砂浆、油污及垃圾等清除干净，并用水清洗、晾干；同时将地砖浸水23小时后干备用。均匀刷素水泥浆一道，随即铺干硬性水泥砂浆（1：4），用括尺压实抹平，木抹子搓平。地砖铺贴前应抹水泥砂浆或撒12MM干水泥并洒水湿润，将地砖按弹好的控制线171、铺贴平整密实。地砖铺贴完用木锤（或橡皮锤）和木拍板按铺贴顺序锤拍一遍，不遗漏。地砖铺完2d后，将缝隙清理干净，浇水养护7昼夜以上。6.11.4水泥砂浆楼面材料要求：水泥标号不应低于425#，水泥品种采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。砂子粒径严格按规范要求选取，含泥量不大于3%。在做水泥砂浆面层前，砼结构层上的砂浆、污垢、杂物等应清除干净，结构层表面应做到粗糙、洁净、湿润。水泥砂浆应采用机械搅拌，搅拌时间不少于2min，要拌和均匀，颜色一致，其稠度不应大于3.5cm。铺设时，预先用木板隔成宽度小于3m的条形区段，并以木板作为厚度标准，先刷以水灰比为0.40.5的水泥浆，随刷随铺水泥砂浆，随铺随拍实172、，用括尺找平，用木抹抹平，铁抹压光。抹平工作应在初凝前完成，压光工作在终凝前完成。水泥砂浆面层如遇管道等产生局部过薄处，必须采取防止开裂措施，符合设计要求后，方可施工。水泥砂浆面层施工好后一天内应以砂或锯末覆盖，并在710天内每天至少浇水一次，如室温大于15度时，最初34d内每天浇水最少两次。6.11.5墙面抹灰工程施工顺序：墙面清理做饼冲筋护角基层和中层面层清理验收。墙面清理抹灰前对砖石、混凝土等基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，并将墙面上施工孔洞堵塞密实，脚手孔洞也应堵塞严密，水暖管道通过的墙洞和楼板洞，门窗口与立墙交接处应用水泥砂浆嵌填密实。对于过于干燥的基层要用水湿润，抹灰前应对不173、同的材料的基层表面进行相应处理，对光滑平整的混凝土墙面应凿毛，也可在墙面上先刮水泥浆；砖墙面应清理灰缝。剔墙后安装的管道必须用1:3水泥砂浆堵严。做饼冲筋内墙做饼时，在距墙角1020CM处，做灰饼用底层抹灰砂浆各做一个标准灰饼，厚度为抹灰层厚度，大小为5CM见方，再用托线板靠、吊垂直确定墙下部对应的两个灰饼厚度，其位置在踢脚板上口，使上下两个灰饼厚度在一条垂直线上，再在灰饼附近墙面钉上钉子，拴上小线拉水平线，按间距1.21.5M左右做若干灰饼，凡墙口和洞口必须做灰饼。冲筋时在两个灰饼之间先抹一层，再抹第二层凸出成八字形，要比灰饼凸出1CM左右，然后用木杠紧贴灰饼左上右下来回搓，直至把冲筋搓得与174、灰饼一样平为止，同时要将冲筋的两边用刮尺修成斜面，使其与抹灰层接搓顺平。冲筋用砂浆必须与抹灰层相同。护角所有阳角均采用水泥砂浆护角，护角要求线条清晰垂直，护角应用1:2水泥砂浆，高度为2M，护角每侧宽度不小于50MM。抹护角时，以墙面灰饼为依据，首先要将阳角用方尺规方，靠门框离墙面的空隙为准，另一边以灰饼厚度为据，在地面上划好准线，按准线粘好靠尺板，并用托线吊直，方尺找方，然后在靠尺板的另一边墙角面层抹1:2水泥砂浆，护角线的外角与靠尺板外口平齐，一边抹好后，再把靠尺板移到已抹好护角的一边，用钢筋卡子稳住，用线垂吊直靠尺板，把护角的另一面公层抹好，然后轻轻地将尺板拿下，待护角留出5CM，将多余175、砂浆以40度斜面切掉，墙面和门框等落地灰应清理干净。窗洞口一般要求做护角，但同样要方正一致，棱角分明，操作方法与做护角相同，窗口正面应按大墙面灰饼抹灰，侧面应根据窗框所留灰口确定抹灰厚度，同样应使用八字靠尺找方吊正，分层涂抹，阳角处应用阳角抹子捋出小圆角。基层和中层抹灰将砂浆抹于墙面两冲筋之间，底层要低于冲筋，待收水后再进行中层抹灰，其厚度以垫平冲筋为准，使其略高于冲筋，中层砂浆抹后，即用中、短木杠按冲筋刮平，使用木杠时，人站成骑马式，双手紧握木杠，均匀用力，由下往上移动，并使木杠前进主向的一边略微翘起，手腕要活，局部陷处应补抹砂浆，然后再刮，直至普遍平直为止，紧接着用木抹子搓磨一遍，使其表面176、平整。抹面层采用石灰砂浆面层，抹石灰砂浆时，应在中层砂浆五至六成干时进行，如中层较干时，须洒水湿润后再进行，操作时，先用铁抹子抹灰，再用刮尺由下向上刮平，然后用木抹子搓平，最后用铁抹子压光成活。清理验收由于后做地面、墙裙和踢脚板，要将墙裙、踢脚板准线上口5CM处的砂浆切成直茬，墙面要清理，并及时清除落地灰，报请业方和监理验收。6.11.6外墙涂料施工1、工艺流程施工工艺流程：基层修补、清扫处理填补缝隙腻子打底找平打磨封底漆第一遍面涂细部处理第二遍面涂检查验收涂料清理2、施工操作基层修补、清扫处理（1）修补施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1：3抗裂砂浆修补。下面为具体做法：缝隙细小裂缝177、采用腻子进行修补（修补时要求薄批而不宜厚刷），干后用砂纸打平；对于大的裂缝，可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙，清扫干净后做一层防水层，再嵌填1：3抗裂砂浆，干后用水泥砂纸打磨平整。孔洞基层表面以下3mm以下的孔洞，采用聚合物水泥腻子进行找平，大于3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。此外对于新的水泥砂浆表面，如急需进行涂刷时，可采用15%-20%浓度的硫酸锌或氧化锌溶液涂刷于水泥砂浆基层表面数次，待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可进行涂刷。（2）清扫尘土、粉末可使用扫帚、毛刷清扫；灰浆用铲刀、除去；3、腻子打底找平（1）为了修补不平整的现象，防止表面的毛细孔及裂缝。腻子的要求除了易批易打178、磨外，还应具备较好的强度和持久性，在进行填补、局部刮腻子施工时要求，宜薄批而不宜厚刷。本工程选用外墙专用柔性腻子，刮腻子时的施工技术如下：掌握好刮涂时工具的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满。为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱落，一次刮涂不要过厚，根据不同腻子的特点，厚度以0.5mm为宜。不要过多地往返刮涂，以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。用刮板刮涂要用力均匀，将四周的腻子收刮干净，使腻子的痕迹尽量减少。 腻子施工应自上而下，先阴阳角部后大面墙部位施工，墙面阴阳角、装饰线条、造型梁等部位应找垂直。（2）、打磨用砂布磨平做到表面平整、粗糙程度一致，纹理质感均匀。此工序要求重复检179、查、打磨直到表面观感一致时为止，砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定，砂纸粗了会产生砂痕，影响涂层的最终装饰效果。本工程选用1#砂纸打磨。不能湿磨，打磨必须在基层或腻子干燥后进行，以免粘附砂纸影响操作。手工打磨应将砂纸包在打磨垫块上，往复用力推动，不能只用一两个手指压着砂纸打磨，以兔影响打磨的平整度。对于表面不平，可将凸出部分用铲平，再用腻子进行填补，等干燥后再用砂纸进行打磨。要求打磨后基层的平整度达到在侧面光照下无明显批刮痕迹、无粗糙感，表面光滑。打磨后，立即清除表面灰尘，以利于下一道工序的施工。4、底漆施工在干净的基层上，滚涂一遍封底漆，增加与基层的结合力，防止浮碱。底漆要涂刷均匀，不得漏涂180、。A、对基层表面处理干后，从细部大面积仔细检查，确认符合要求后在进行封闭底漆施工。B、基层封底前对门窗、空调支架金属部位进行保护避免涂料掺入。C、基层封闭底漆施工前要严格按照规定的稀释比例进行稀释，并要求稀释时应对底漆充分搅拌保证均匀。D、基层封闭底漆施工时应先小面后大面，从上而下均匀涂刷施工一遍。E、基层封底涂饰确保无漏涂、流挂、涂刷均匀。F、底漆施工完毕后，应及时对施工工具清洗，避免溶剂挥发后，施工工具硬干，清洗后于阴凉处保存。5、第一遍面涂施工A、在底漆施工完毕24小时后可以进行第一遍面涂施工。B、面涂应严格按照规定的稀释，稀释剂采用厂家指定的材料和稀释比，并应充分搅拌均匀。C、涂料施工181、时应先小面后大面，自上而下施工。D、面涂施工时，不同颜色应使用不同施工工具，避免混色。E、施工时涂饰料应按分隔线或窗套等处，避免结合处出现色差。6、第二遍面涂施工A、第一遍面涂施工结束24小时后方可进行第二遍面涂施工。B、第二遍面涂要求涂刷均匀，施工后应达到色泽一致，无流挂、漏底，阴阳角处无积料。C、涂料稀释比例大体与第一遍相同。D、如果漆面需要施工修补，应在第二遍面涂施工前尽量采用与以前批号相同的产品，避免色差。E、施工间隙或施工完毕后，应盖紧桶盖，以防结皮。7、划分隔条粘胶条首先根据设计要求进行吊垂直、套方找规矩，弹分割线，宽度为2公分，此项工作必须严格按标高控制好，必须保证建筑物四周交圈182、，分隔必须平直、光滑、粗细一致等。8、施工缝与施工段由上往下进行，根据墙体的特点每一垂直面为一个施工段，水平缝留在分隔缝上，垂直缝留在阴阳角处。6.11.7灌浆大理石施工1、工艺流程清理结构表面绑扎钢筋网弹线镶贴灌浆擦缝清洁打蜡。2、工地收货：由专人负责，发现有质量问题，及时处理，并负责现场的石材堆放。3、石材准备：用比色法对石材的颜色进行挑选分类，安装在同一面的石材颜色应一致，按设计图纸及分块顺序将石材编号。4、基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行结构套方，规矩，弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石的位置线和分块线。5、挂线：根据设计图纸要求，石材安装前要事先用经183、纬仪打击大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确线，保证顺利安装，并在控制线的上下作出标记。6、支底层饰面板托架，把预先安排好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向钉铺通长的50mm厚木板，木板上口要在同一个水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。7、上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对上，固定平钢板，用扳子拧紧。8、底层石板安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。9、调整固定：面板184、暂固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫。调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。10、顶部面板安装：顶部最后一层面板除了解按一般石板安装要求外，安装调整好，在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm厚木条，木条上平为石板上口下去250mm，吊点可设在连接铁件上。可彩铝丝吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面之间的空隙里放填充物，且填塞严实，防止灌浆时漏浆。11、清理大理石、花岗石表面：把大理石、花岗石表面的防污条掀掉，用棉丝把石板擦净。6.11.8外墙面砖施工外墙面砖的工艺步骤为基层处理刷界面剂基层抹灰弹线浸砖 粘贴勾缝清理185、检查修补。 1 基层处理： (1)结构施工时，外墙的垂直度、平整度应达到标准要求。括糙之前将凸出墙面的混凝土凿平，凹处用13水泥砂浆补平，补平厚度较大时应分皮补。当厚度或垂直度偏差超过30mm时，需采取钉钢丝网等技术补救措施。 (2)抹灰前将砖墙面、混凝土面等基层表面的灰尘、污垢和油渍清除干净，不同界面处(如砖墙与混凝土墙交接处)要射钉牛眼钢丝网宽300mm。 (3)对用钢模板施工的混凝土墙面，应凿毛后用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润或采用界面剂处理表面，使之提高混凝土表面粘结强度。 (4)外墙角纵向挂2mm钢丝垂线，作上下砂浆塌饼，横向水平线根据窗盘线拉统长线控制。塌饼间距约1500mm。 2 186、界面剂：将界面剂(如申泰牌JCTA400)以4水灰比调成厚糊状充分搅拌均匀，放置510min，界面剂变稠，再稍加点水调匀，然后用泥板涂抹在基层面上，待1020min(视气温而定)后涂抹水泥砂浆找平层。调制好的界面剂应在56h内用完。 3 基层抹灰：界面剂涂抹1020min后，按要求分层分遍抹底层砂浆，底层第一遍砂浆厚度以5mm为宜，抹后用木蟹搓平，隔天浇水养护，待第一遍六七成干时，即可抹第二遍，厚度约为710mm，随即用木长尺刮平，木蟹搓毛，隔天浇水养护。若需粉第三遍时，方法同第二遍，直到把底层砂浆粉刷平整。 4 弹线排砖：在基层抹灰面上，先弹出垂直、水平控制线，再根据面砖的规格尺寸、排列图，187、弹出面砖控制线。 (1)排砖要求：根据面砖排列图要求，水平、垂直缝宽分别控制在59mm和35mm。水平缝、窗台面一般在同一水平线上，并按照图纸要求留设分仓缝。墙面阴、阳角处第一块必须为整砖，如排砖不巧时，面砖容许切割，放在窗洞口两边，但切割后的面砖长度要求不小于45mm，窗洞两边不严格要求对称。试排成功后，在基层抹灰上弹出每块砖纵、横分格线，保证墙面砖粘贴后灰缝横平竖直。 (2)安装铝合金窗、留置滴水线。面砖试排完成后，根据弹线，安装外墙铝合金窗。窗四周必须砂浆嵌实，并在窗下口做一个小圆角(坡度2.5%)。突出墙面的窗台，需注意不要留置朝天缝，底面面砖要在外端向内一砖宽处留置滴水线(为15mm188、15mm见方凹槽)。 5 浸砖：面砖吸水率应符合标准，使用前必须清洗干净，并隔夜用水浸泡不小于2h，晾干后(外干内湿)才能使用。 6 粘贴：粘贴面砖时砂浆应饱满，并应一次成活，不宜多敲、移动，尤其砂浆收水后不能再纠偏挪动。粘贴面砖的砂浆宜采用10.22的混合砂浆(或用粘结剂)，厚度710mm。粘贴用水泥的安定性、强度须经复试合格。粘贴时，先将面砖背面满批砂浆，根据面砖控制线贴到墙面，用小铲把轻轻敲击，使之与基层粘接牢固，并用靠尺将面砖在垂直及水平方向随时找平找方。同时，对留设有分仓缝的部分，必须使缝断至结构面层为止。 7 勾缝：用11水泥砂浆进行面砖勾缝，分两次进行，头一遍勾缝厚度7mm，第二189、遍按设计要求的色彩，配置彩色水泥砂浆勾成凹缝，凹进面砖深度约为3mm。 8 清理：面砖勾缝后，用废旧毛巾或棉纱将面砖表面擦洗干净，以免影响面砖的整体清洁、美观。 9 检查、修补：面砖铺贴好并待砂浆收干后，在降、拆脚手架之前，应对面砖逐块进行敲击检查，如发现起壳，应及时进行处理，不留隐患。 6.11.9节能保温施工1施工工艺流程基层处理涂刷界面处理剂做灰饼抹第一道保温砂浆、养护抹第二道保温砂浆、养护防渗抗裂砂浆贴网格布尼龙膨胀大头螺栓安装面层防渗抗裂砂浆养护验收。2基层墙体处理墙面必须清理干净，使墙面无油污、浮沉等污染物和其他防碍粘结的材料，并剔除墙表面的凸出物，对保温砂浆粉刷厚度超过设计要求的190、应先进行补糙处理。3涂刷界面处理剂界面处理剂应涂刷均匀,防止漏涂，界面剂按界面剂中细砂水泥=111（重量比）配制，先加入1份界面剂再加入1份中细砂和水泥，搅拌成浆状用滚筒涂刷均匀。4保温层施工保温砂浆的拌制原材料直接加水搅拌均匀后即可进行施工.拌制采取强制式砂浆搅拌机进行搅拌,搅拌时间大于5min，水灰比控制在0.5-0.71之间,稠度控制在65-80mm范围。严禁在材料中添加任何辅助材料，防止产生化学反应或物理收缩造成抹灰层龟裂或空鼓，材料应随拌随用，在2h内用完，超时存放的严禁使用。保温砂浆施工保温砂浆必须分遍成活,每层粉刷厚度应控制在10mm内，施工时必须用力挤压，确保与基层连接牢固，底191、层涂抹好，待表面略收水后再用刮尺刮平，自然养护24h，手压达到一定强度后再抹下一层。最后一遍施工达到灰饼厚度时，用刮尺刮平，并用木抹子抹平，使其平整度、垂直度符合验收规范要求。最后抹灰结束自然养护24h后用喷雾器喷水养护3d，累计养护不得少于1周。5防裂抗渗砂浆施工（1、防裂抗渗砂浆的配制，采用RE防裂抗渗剂中砂=13（重量比）制成浆，稠度在70-90mm为宜，在2h内必须用完，过时灰、落地灰一律不得回收使用。（2、保温层固化后,抹第一遍防裂抗渗砂浆,厚度控制在3-4mm左右。（3、涂塑耐碱玻纤网铺贴，第一道防裂抗渗砂浆粉刷后随贴网格布，用木抹压平压实，并搓出浆。网格布搭接长度不小于50mm。192、（4、尼龙膨胀螺栓安装,根据行业标准要求,六层及以上的均须安装尼龙膨胀螺栓,尼龙膨胀螺栓栓帽直径应不小于45mm,栓长不小于85mm，并采用与其配套的螺钉，每m2安装1个。尼龙膨胀螺栓施工时必须在铺贴网格的砂浆达到强度后方可施工，否则一旦震动易产生空鼓。(5、防裂抗渗砂浆面层施工，在本工程中防裂抗渗砂浆设计总厚度为8mm，面层厚度为4mm，防裂抗渗砂浆面层必须压实赶光、表面平整。6节点处理当遇门窗洞时,应在洞口四角处45方向补贴一块标准网格布,其尺寸宜为400*100mm，洞口四周采取增设一道四角网加强处理，立面宽度大于300mm，以防止开裂。 在拐角部位,标准网布应是连续的,并从每边双向绕角193、后包墙不小于200mm。 两种砂浆(普通砂浆和保温砂浆)搭接处应同时施工,不同砂浆搭接处网格布应铺贴到普通砂浆内,搭接宽度不小于200mm。 外墙保温遇外脚手架拉结点,拉结点应切割成100*100mm小方洞,待外脚手架拆除,拉结点气割,瓦工对其补完后再做外保温补平此洞。6.12、门窗工程6.12.1、铝合金窗安装 1、施工准备： （1）按图纸弹好+50cm水平线、窗中线、门位置线，校正门窗洞口尺寸及标高是否符合设计图纸要求，否则必须剔凿处理。（2）铝合金窗：规格、型号符合设计要求，并有出厂合格证。（3）铝合金窗所用的五金配件与窗型号相匹配。所用的零附件及固定件采用不锈钢件。（4）防腐及保温材料194、均应符合图纸要求，并有产品的出厂合格证。（5）与结构固定的连接铁脚、连接铁板按图纸要求的规格备好，并做好防腐处理。（6）嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。（7）密封条的规格、型号要符合设计要求，胶粘剂与密封条的材质相匹配，具有产品出厂合格证。（8）铝合金窗按图纸要求核对型号检查外观质量和表面平整度，若发现有窜角和翘曲不平，严重损伤外观、色差大等缺陷时，经检修或更换合格后再安装。（9）主要机具：手枪钻、胶枪等。2、施工中我们将重点做好以下几项工作：1）、严格检查铝合金窗的质量保证资料：铝合金窗主要原材料及各种配件的出厂合格证和检验报告。2）、对该分项的施工组织设计、施工方案等严格审查，195、确保其选型合理、材料适当、节点构造精良、技术性能符合规范及设计要求、安装工艺科学合理。3）、核查技术交底是否完美、可操作性强，隐蔽工程验收记录是否真实、齐全。4）、在施工过程中严格检查，发现问题，立刻整改，并做好施工记录。3、安装工艺流程1）、安装工艺流程图弹线找规矩窗边线、标高线铝合金窗检查型号及产品质量检查安装位置、洞口埋件位置、标高安装铝合金披水保证位置，安装牢固防腐处理窗框两侧及连接件就位安装临时固定安装五金配件配件齐全，使用灵活与墙体固定（1）钻眼（2）焊连接件（3）射钉处理墙与窗框缝嵌塞密实2）、施工要点：（1）、弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每196、层窗口处划线标记，对个别不直的口边进行调整，窗口的水平位置以楼层+50cm水平线为准，往上（或下）返，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）应在同一水平线上。（2）、墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图，确定铝合金窗在墙厚方向的安装位置，各处墙厚度有偏差时，原则上以同一房间窗台板外露尺寸一致为准。（3）、防腐处理：窗框两侧的防腐处理如果设计无特殊要求，粘贴塑料薄膜进行保护，固定门窗连接件选用不锈钢件。（4）、就位和临时固定，窗洞口四周均为砼，用射钉枪将铁脚与墙体固定，铁脚至窗脚的距离不大于180mm，铁脚间距小于600mm。（5）、处理门窗框与墙体缝隙：处理框与墙体缝隙时先填保温和密197、封材料，待窗和窗台板安装后将窗框四周同时填嵌密实。6.12.2、防火门安装1、加工制作：1）、外形标准门框与门扇配合部位内侧，宽度尺寸偏差(+2 0)mm，高度尺寸偏差(+2 0)mm，两对角线长度之差3mm。门扇关闭后，配合间隙3mm。门扇与门框表面平整，无明显凹凸现象，焊点牢固，门体表面喷防锈漆，无喷花、流涎、斑点等现象2）、标记按洞口的高度、宽度、耐火等级、开启方向以及单双扇门进行标识。并进行统一编号。例如：防火门洞口宽度1300mm，洞口高度2100mm。 2、安装施工：1）、运输和堆放在运输过程中，捆拴必须牢固，装卸时轻抬轻放，严格避免磕碰变形现象。凡门有编号者，严禁混乱码放。防火门198、码放前，首先要清理存放处，垫好支撑物后方可码放。码放时面板叠放高度不得超过1.2m，门重叠平放高度不得超过1.5m，并要作好防风、防雨、防晒措施。2）、施工程序防火门的安装施工程序：划线立门框安装门扇及附件。3）、操作要点划线：按设计要求尺寸、标高和方向画出门框框口位置线。立门框：先拆掉门框下部的固定板，凡框内高度比门扇的高度大于30mm，洞口两侧地面须设留凹槽。门框一般埋入0.00标高以下20mm，须保证框口上下尺寸相同，允许误差1.5mm，对角线允许误差2mm。将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔，门框铁脚与预埋铁板件焊牢。安装门扇及附件：门框周边缝隙，用1：2的水泥砂浆或199、强度不低于10Mpa的细石混凝土嵌塞牢固，应保证与墙体结成整体；经养护凝固后，再粉刷洞口及墙体。粉刷完毕后，安装门扇、五金配件及有关防火装置。门扇关闭后，门缝应均匀平整，开启自由轻便，不得有进紧、过松和反弹现象。6.13、脚手架施工方案(落地式及悬挑式）详见专项方案6.13.1、总体布署根据工程建造参数及施工总体安排，本工程脚手架采用两种架体形式：一种为落地式脚手架（双排单立管扣件式脚手架）；另一种为悬挑式扣件钢管双排脚手架。落地式脚手架地上五层以下采用双排单立管扣件式脚手架的搭设，五层以上采用工字钢悬挑双排单立管扣件式脚手架的搭设。落地脚手架采用48（3.2）钢管，采用扣件连接。整个脚手架步200、距为1.80米，立杆横距为1.05，纵距为1.50米。里排架离建筑最外墙净距离为200，小横杆外露长度为100。脚手架采用短钢管、扣件与墙体连接，保证架体及结构的安全。6.13.2、施工方法1、双排落地式脚手架1）、双排外防护架基本构造双排外防护架的主要杆件有：立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑、扫地杆、拉杆等。2）、施工程序放置纵向扫地杆立柱横向扫地杆第一步纵向水平杆第一步横向水平杆连柱板拉杆第二步纵向水平杆第二步横向水平杆3）、搭设中应注意的问题在脚手架立管下边加设垫板，板厚不得小于50mm，如立管在基坑回填土上，回填土必须夯实，并加设长度不小于50200mm的木板，当木板长度小于2.5m时垂直201、于墙面设置，当木板长度大于2.5m时，可以平行于墙面设置。脚手架的扫地杆离下脚面不得超过120mm，且必须绑扎，以减少脚手架不均匀位移。小横杆的间距不得超过1m，小横杆和大横杆要紧密连接。剪刀撑宽度不得超过6m，斜杆与地面的角度在4560之间。连墙杆的设置可在结构上预埋短钢管，间距不得超过4m，连墙杆必须同墙面成垂直设置。由于高度较高，考虑到回填土的因素及雨水沉降作用，防止出现架体倾斜或失稳倒塌，要求在架体的底部浇筑一道200mm厚，宽为400mm的C20砼带。6.13.3、安全要求1、搭拆架子必须由经安全技术教育的架子工承担，并经常进行体格检查，凡患有高血压、心脏病等不适于高空作业者，不得上202、脚手架操作。2、搭拆脚手架时，工人必须戴好安全帽，佩好安全带，工具及零配件要放在工具袋内，穿防滑鞋，工作时袖口、裤口要扎紧。3、脚手架登高扶梯必须在脚手架外侧单独设置，并应与脚手架连接，数量可根据工程而定，但不得使用脚手架内的直爬梯，严禁在脚手架、井架等处攀高上下。4、在靠近架空输电线路搭设脚手架时，应按供电局规定，确保一定的安全距离，必要时应切断电流或迁移电线，施工现场带电线路如无可靠的安全措施，一律不准通过脚手架。5、搭设脚手架起步时，应设临时剪刀撑，搭设中要随时按规定作好脚手架与主体结构的拉撑工作和铺好脚手板，同时设一道随脚手架搭设高度提升的安全网。6、在搭设脚手架时，如果脚手板、杆件等203、尚未扣绑扎牢，或已拆开绑扎，均不得中途停止。7、遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，不得进行高空脚手架搭拆作。8、严禁在脚手架上拉缆风绳和设置起重把杆或搭三角小平台。9、施工人员作业时，尽量分散脚手架荷载，严禁利用脚手架穿滑车做垂直运输，混凝土输送管、模板等不得支撑在脚手架上。多排悬挑架主梁验算计算书 计算依据： 1、建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ128-2010 2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 3、建筑结构荷载规范GB50009-2012 4、钢结构设计规范GB50017-2003 5、混凝土结构设计规范GB50010-2010 一、基本204、参数主梁离地高度(m)15悬挑方式普通主梁悬挑主梁间距(mm)1500主梁与建筑物连接方式锚固螺栓连接主梁建筑物外悬挑长度Lx(mm)1350主梁外锚固点到建筑物边缘的距离a(mm)0梁/楼板混凝土强度等级C25 二、荷载布置参数支撑点号支撑方式距主梁外锚固点水平距离(mm)支撑件上下固定点的垂直距离L1(mm)支撑件上下固定点的水平距离L2(mm)是否参与计算1下撑000否2上拉125031503150是 作用点号各排立杆传至梁上荷载标准值F(kN)各排立杆传至梁上荷载设计值F(kN)各排立杆距主梁外锚固点水平距离(mm)主梁间距la(mm)1810.925015002810.9125015205、00 附图如下：平面图立面图 三、主梁验算主梁材料类型工字钢主梁合并根数nz1主梁材料规格16号工字钢主梁截面积A(cm2)26.1主梁截面惯性矩Ix(cm4)1130主梁截面抵抗矩Wx(cm3)141主梁自重标准值gk(kN/m)0.205主梁材料抗弯强度设计值f(N/mm2)215主梁材料抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁允许挠度(mm)1/360 荷载标准值： q=gk=0.205=0.205kN/m 第1排：F1=F1/nz=8/1=8kN 第2排：F2=F2/nz=8/1=8kN 荷载设计值： q=1.2gk=1.20.205=0.246k206、N/m 第1排：F1=F1/nz=10.9/1=10.9kN 第2排：F2=F2/nz=10.9/1=10.9kN 1、强度验算 弯矩图(kNm) max=Mmax/W=2.211106/141000=15.681N/mm2f=215N/mm2 符合要求！ 2、抗剪验算 剪力图(kN) max=Qmax/(8Iz)bh02-(b-)h2=8.8751000881602-(88-6)140.22/(8113000006)=10.489N/mm2 max=10.489N/mm2=125N/mm2 符合要求！ 3、挠度验算 变形图(mm) max=0.084mm=2lx/360=21350/360=207、7.5mm 符合要求！ 4、支座反力计算 R1=8.875kN,R2=13.262kN 四、上拉杆件验算 钢丝绳型号637(a)钢丝绳公称抗拉强度(N/mm2)1570(纤维芯)钢丝绳直径(mm)18钢丝绳不均匀系数0.85钢丝绳安全系数k9钢丝绳绳夹型式马鞍式拴紧绳夹螺帽时螺栓上所受力T(kN)15.19钢丝绳绳夹数量n3花篮螺栓在螺纹处的有效直径de(mm)16花篮螺栓抗拉强度设计值ft(N/mm2)170主梁拉环直径d(mm)20焊缝厚度he(mm)10焊缝长度lw(mm)100角焊缝强度设计值ffw(N/mm2)160钢丝绳绳卡作法钢丝绳连接吊环作法 上拉杆件角度计算： 1=arcta208、nL1/L2=arctan(3150/3150)=45 上拉杆件支座力： RS1=nzR2=113.262=13.262kN 主梁轴向力： NSZ1=RS1/tan1=13.262/tan45=13.262kN 上拉杆件轴向力： NS1=RS1/sin1=13.262/sin45=18.756kN 上拉杆件的最大轴向拉力NS=maxNS1.NSi=18.756kN 钢丝绳： 查(建筑施工计算手册江正荣 著 2001年7月第一版)表13-4、13-5、13-6得，钢丝绳破断拉力总和：Fg=205.968kN Fg= Fg/k=0.85205.968/9=19.453kNNS=18.756kN 符209、合要求！ 绳夹数量： n=1.667Fg/(2T)=1.66719.453/(215.19)=2个n=3个 符合要求！ 花篮螺栓验算： =Fg/(de2/4)=19.453103/(162/4)=96.749N/mm2ft=170N/mm2 符合要求！ 拉环验算： =Fg/(2A)=2Fg/d2=219.453103/(202)=30.96N/mm2f=65N/mm2 注：f为拉环钢筋抗拉强度，按混凝土结构设计规范9.7.6 每个拉环按2个截面计算的吊环应力不应大于65N/mm2 符合要求！拉环详图(主梁为工字钢) 角焊缝验算： f=NS/(helw)=18.756103/(10100)=18210、.756N/mm2 fffw=1.22160=195.2N/mm2 正面角焊缝的强度设计值增大系数f=1.22 符合要求！ 五、悬挑主梁整体稳定性验算 主梁轴向力：N =|(-(-NSZ1)|/nz=|(-(-13.262)|/1=13.262kN 压弯构件强度：max=Mmax/(W)+N/A=2.211106/(1.05141103)+13.262103/2610=20.015N/mm2f=215N/mm2 塑性发展系数 符合要求！ 受弯构件整体稳定性分析： 其中b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数： 查表钢结构设计规范(GB50017-2003)得，b=1.3 由于b大于0.6，根据钢211、结构设计规范(GB50017-2003)附表B，得到 b值为0.85。 = Mmax/(bWx)=2.211106/(0.853141103)=18.381N/mm2f=215N/mm2 符合要求！连墙件计算书 计算依据： 1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 2、建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范JGJ166-2008 3、建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程 JGJ231-2010 4、建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ128-2010 5、建筑结构荷载规范GB50009-2012 6、钢结构设计规范GB50017-2003 一、风荷载参数风荷载标准值212、k(kN/m2)基本风压0(kN/m2)0.250.44风压高度变化系数z1.52风荷载体型系数s1.158 二、连墙件承载力验算架体高度(m)20脚手架钢管类型483立杆步距h(m)1.5立杆纵距或跨距la(m)1.2立杆横距lb(m)1连墙件水平间距L(m)3连墙件竖直间距H(m)3.15连墙件连接方式扣件连接连墙件约束脚手架平面外变形轴向力N0(kN)3连墙件计算长度l0(mm)600连墙件截面类型钢管连墙件型号483连墙件截面面积Ac(mm2)424连墙件截面回转半径i(mm)15.9连墙件抗压强度设计值f(N/mm2)205连墙件与扣件连接方式双扣件扣件抗滑移折减系数0.9连墙件示意213、图 Nlw=1.4kLH=1.40.4433.15=5.821kN 长细比=l0/i=600/15.9=37.736，查规范表A.0.6得，=0.896 (Nlw+N0)/(Ac)=(5.821+3)103/(0.896424)=23.219N/mm20.85 f=0.85 205N/mm2=174.25N/mm2 满足要求！ 扣件抗滑承载力验算： Nlw+N0=5.821+3=8.821kN0.912=10.8kN 满足要求！ 第七章 安装工程总体设想根据本工程的具体情况，安装工程分电气、给排水、暖通三个施工大班组，在这三个大班组的基础上细化分成若干个小班组，从基础施工阶段配合土建进行基础接214、地、预埋管、套管等，在主体结构施工阶段，密切配合土建预埋管、预留洞，在土建砌墙阶段是安装的高峰期，需调配进大量的劳动力、机械设备和材料，错开施工、流水作业，在装饰阶段配合装饰灯具、开关插座等，最后进入系统调试阶段，在调试阶段分系统调试。7.1、立体交叉作业地上部分进行结构施工的同时，开始地下室的机电管线安装，同时与土建砌筑墙体进行配合和协调。机电管线施工顺序：在机电管线支吊架已充分协调的基础上，开始进行机电管线的施工，施工顺序的原则是：有压让无压、小管让大管、电管让水管、下层让上层。具体本工程基本的施工次序：排水管道风管空调水水平管道电缆桥架消防管道其它机电管线此施工次序将根据具体部位的情况进215、行调整。7.2、机电管线与土建配合机电管线砌筑墙体内的预埋；根据土建专业的砌筑墙体放线，进行电气管线的暗敷设，配合土建砌筑墙体施工；机电管线砌筑墙体上的洞口、套管；根据与土建专业的协调，土建墙体砌筑、水管安装、电缆桥架安装、其它机电管线安装等应分区域进行流水施工；墙体砌筑分两步到顶，待机电管线基本完成并按要求相应加设套管或留设洞口后，墙体砌筑到顶，并对机电管线的洞口、套管处进行封堵处理。7.3、指定分包本工程的一些系统业主采用指定分包的方式进行，对专业承包商的进场时间、设计完成时间、材料设备订购时间均须严格明确，避免影响插入时间，进而影响总工期。7.4、材料设备送审和采购严格送审制度，设备和重216、要材料都要进行对业主、监理和设计的送审；得到书面的批准后方可进行采购。及时和提前充分准备设备、材料资料，保证设备、材料早日确定，以免延误工期。安装具体施工方法详见专项施工方案第八章 冬雨季施工措施时运至楼层内，尽量避免在室外存放。我公司根据工程实际情况制定了科学而严谨的施工进度计划。为尽早竣工交付业主使用，为保证工程顺利进行，必须从思想上、措施上和物质上做好充分准备，严格制定冬、雨期技术措施，确保冬、雨期施工质量，工期不延误。8.1、雨季施工措施根据要xx市地区雨季在每年有两个雨季:4至6月的梅雨季、7至9月的台风雨季。本工程历经两个雨季，第一个雨季正处于主体结构施工阶段，第二个雨季处于装修阶217、段，这样就需要做好防雨的施工准备。必须做好各种准备工作，及时组织雨季施工机具及材料进场。8.1.1、雨期施工管理目标1、由于今年雨水较往年较多，因此必须做好雨期施工的末期工作。雨期施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段，确保雨期正常的施工生产，不受季节性气候的影响。2、为确保工程质量，搞好安全生产，保证各项计划指标任务的完成，必须从思想上、组织上、措施上、物资上尽早做好充分准备，做到思想落实、组织落实、措施落实、物资落实，汛期施工做到有备无患。3、施工总的原则是“做好排水、挡水、防水工作”，总的要求是，室内工程雨季不影响施工，室外工程小雨不间断施工，大雨期间暂停施工，大雨过后继续施工，218、暴雨过后不影响施工。8.1.2、雨季施工准备工作1、现场成立防汛小组：现场专门成立防汛小组，责任明确到人。夜间设专职值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置专人收听和发布天气情况，一有大风大雨及时报告，以便采取防风防雨措施。2、检查现场排水设施：1）原建筑物、办公室及生活区预留的出水口，雨季来临之前必须逐一检查，保证雨天排水通畅。2）、施工现场临建、仓库、砂浆搅拌站等暂设工程应在雨季前进行全面检查和整修，保证房间不漏雨，场区不积水。3、原材料的储存和堆放：1）、砂浆搅拌站所用的水泥全部存入仓库，保证不漏、不潮，下面应架空。各精装修所用的水泥及时运到各自的楼层。2）、砂浆搅拌站所用的219、砂要有一定的储备，以保证工程的顺利进行。料场四周要有排水出路，保证雨水及时排出。3）、精装所用的各种板材到现场后，及4）、雨季所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、塑料布等提前准备。水泵等设备应提前检修。5）、对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固及时。6）、雨季来临前应做好建筑物的避雷栏杆，检查外脚手架及双笼电梯的避雷，接地电阻是否符合要求。7）、雨季施工到来之前，项目经理部的负责人根据雨季施工方案的要求组织有关人员进行全面检查。提出整改意见，由各级防洪小组及时组织进行整改。4、材料备用量：序号名 称数量单位规 格备 注1潜水泵10台2橡胶管100m和水泵配套3塑料布400220、0m2黑色4雨衣30件5雨鞋30双5、机电设备及材料养护：1）、对露天放置的大型机电设备要防雨、防潮，对其机械螺栓、轴承部分要经常加油并转动以防锈蚀，所有机电设备都要安装预防漏电保安器。2）、在施工现场比较固定的机电设备，如电焊机等要搭设防雨棚或电机加防护罩，不允许用塑料布包裹，其电气设备要有可靠接地措施，对电焊机把线、电缆线、胶皮线应检查是否老化、破损、不合格的胶线应调换和修理，防止漏电事故发生。3）、对于变压器，避雷器的接地电阻值必须进行复测（电阻值大于4欧姆），不符合要求的必须及时处理。对于避雷器要作一次预防性试验。4）、对现场各种高低压线路应检查是否符合安全操作规程的要求，凡普通胶皮线221、，普通塑料线，只准架空铺设，不准随地拖设。5）、各种机械的机电设备的电器开关，要有防雨、防潮设施。6）、雨后对各种机电设备，临时线路等进行巡视检查，如发生漏电等迹象，应立即标志危险警示并及时修理维护，有严重危险的立即停工处理。7）、现场使用的外用电梯,设置避雷装置,并定期进行检查.6、临建工程及其它：雨季前对于临建房屋、水泥库房等应进行检查和修理，防止漏雨、漏电和其它不安全因素存在。雷雨前交代工人雷雨中不要在大树下避雨、不要走近架子、架空电线周围10m以内区域，避免雷击触电事故发生。7、施工道路：根据施工需要在现场设置环形施工道路，道路布置见施工平面布置图。1）、对现场新设的施工道路要进行一次222、性平整铺垫，做到路面坚实平整、人行不打滑、车行不颠簸。2）、硬化道路两旁要设排水沟做好排水工作，并使路面向排水沟找坡，保证雨后路面不积水，通行不沉陷。8.1.3、主要施工技术措施8.1.3.1、主体结构施工1、钢筋工程：1）、钢筋场地要做好防雨排水工作,对钢筋原材及加工好的钢筋要用塑料布覆盖，防止雨水对钢筋产生锈蚀，堆放钢筋用木方支垫，堆放地势高于周围地面，防止积水浸泡和泥土污染钢筋。2）、进现场的钢筋要堆码整齐，下雨时盖塑料布进行保护。施工时组织好钢筋工程施工流水进度，尽量利用无雨天气施工。2、模板工程：1）、模板应分类分规格堆放整齐,下用木方垫架,竹夹板、木方等木质材料遇雨用塑料布覆盖，严223、禁水泡雨淋，以防变形。2）、支模前涂刷好隔离剂的模板,下雨时用塑料布覆盖，避免隔离剂被雨水冲刷。3）、模板拼装后（尤其是木模），应尽快浇注混凝土，防止模板遇雨变形。若模板拼装后遇雨，浇注混凝土前应重新检查加固模板和支撑。3、混凝土工程：1）、混凝土浇筑前应及时了解天气预报，尽量利用晴好天气组织施工，浇筑混凝土时遇到下雨，应立即采取措施用塑料布遮盖，以防新浇混凝土被雨水冲刷。因工程抢工必须浇筑混凝土，应采取搭棚遮盖措施，并合理留设施工缝。2）、雨后接缝时应凿掉被雨浸泡冲刷过的松散混凝土，继续浇筑混凝土时应按施工缝处理。3）、混凝土未达到初凝时，如遇下雨应及时用塑料布遮盖，防止雨淋。4）、由于使用224、商品混凝土，开盘前要求商品混凝土搅拌站根据砂、石含水率调整施工配合比，适当减少加水量，满足雨期施工要求。4、防水工程：雨季期间防水施工，要经常注意当地近期天气预报，利用晴天好天气施工，如遇下雨应对已施工部位用塑料布进行覆盖。8.1.3.2、装饰工程1、石材幕墙施工时，在预埋件上焊挂接件时，如遇小雨可搭雨棚挡雨，遇大雨时停止焊接。2、装修材料如门、腻子粉、苍松板、层板、水泥等易受潮的材料应放于室内。材料进场后及时运至库房，堆放处要垫起，码好后及时覆盖，避免受潮。8.1.3.3、架子工程1、搭设架子在雨季中进行，应组织有关部门进行检查，上人马道铺好木脚手板，钉好防滑条，防滑条间距不大于300mm，225、定期派人清扫马道上的积泥。2、雨季施工期间对架子工程应安排专人巡查维修，特别下雨后地面容易下沉，应随时支垫好立杆下的垫板，防止架子悬空及下沉，确保使用安全。3、雨后高空作业人员应穿胶底鞋，注意防滑。8.2、冬期施工8.2.1、冬期施工概况根据xx市气象部门提供的历年气象资料，xx常年平均气温16.2，极端最高气温为40.3(2003年8月1日)；每年11月15日至第二年3月15日期间内，连续5日平均气温低于5，属于冬期施工。根据工程总的进度控制计划，正处于地下室工程及装修工程施工阶段，冬施到来之前所有建筑物通向室外且尚未封闭的门口全部采取措施封闭，并且保证建筑物冬季通暖，这样冬施对室内精装修作226、业基本上不再有影响，因此，冬施期间最重要的是做好各洞口的封闭。8.2.2、施工准备：1、组织措施：进入冬期施工的分部分项工程在入冬前编制冬期施工方案，方案确定后，组织项目技术管理人员学习，并向操作工人现场交底。进入冬施前，对现场操作工人组织业务培训，学习本工作范围内的有关工作知识经考核后方可上岗。安排专人进行气温观测并作记录。及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。2、现场准备：根据实际工程量保温材料提前进场；工地的临时用水管线、装修材料做好保温防冻工作。3、安全与防火：大雪后必须将室外电梯架子上的积雪清扫干净，并检查电梯架子，如有松动下沉现象，务必及时处理。施工使用电气焊作业，应严格遵守消防规定227、。电源开关、控制箱等要加锁，并由电工专门管理，防止漏电触电。易燃性材料及辅助材料库和现场严禁烟火并配备足够的灭火器。8.2.3、各分项工程冬期施工措施：1、钢筋工程1）、下雪后，将绑扎好的钢筋网片上的积雪清扫干净。2）、对钢筋原材和半成品进行覆盖保护，底部垫高，避免积雪融化后锈蚀钢筋。2、模板工程1）、墙体模板安装校正后遇到下雪时，应用塑料布覆盖好墙体钢筋，防止冰雪进入墙模内，模板安装前先将模板工作面上尤其是墙体线内侧的冰雪清理干净。2）、模板内的少量冰雪可采用浇热水清理，随后马上浇筑砼。顶板模板支好后，应注意天气预报情况，尽量避免钢筋绑扎后落雪；若突然降雪，在钢筋上铺彩条布覆盖，最后将少量积228、雪用风力灭火器清理干净。3、砼工程本工程砼全部采用商品砼，冬季到来之前，我项目经理部督促并检查其搅拌站的冬季施工措施，以确保在冬季施工期间砼的质量，从而确保工程质量。1）、由搅拌站确定冬期砼施工配合比，并提前试配，保证冬季到来之前能使用。砼中按要求掺加防冻剂，以提高砼的抗冻性。搅拌站砼的冬季施工配合比和所采用的抗冻剂要提前报送我项目经理部认可。2）、混凝土在浇筑前，应彻底清除模板和钢筋上的冰雪和泥垢。本工程砼输送主要采用泵送，混凝土泵管外包缠保温被，防止砼在输送过程中受冻。3）、运输罐车外覆盖保温工作，保证混凝土运到现场之后的入模温度不低于5。现场要合理组织罐车进场时间，以减少罐车在现场等待浇229、筑时间。4）、砼浇筑前要做好必要的准备工作，砼运至浇筑部位后，应采取快铺料，快振捣，及时覆盖的快速施工法。5）、建立冬季施工测温制度。（1）、冬施前,准备好测温用具,测温用具必须经过检验合格方可使用；施工时,现场指派专人负责测温工作,测量入模温度、养护温度及大气温度并记录。（2）、砼入模温度每一工作班组至少测量检查四次,大气温度每昼夜内至少测量四次；砼强度未达到3.5N/m m2 以前每隔2小时测量一次, 以后每隔6小时测量一次。所有各项测量及检验结果，均应填写“混凝土施工记录”和“混凝土冬期施工日报”。（3）、砼墙保温用阻燃草帘被覆盖保温，顶板等构件用阻燃草帘被覆盖保温（视阶段和测温情况确定230、覆盖层数）。（4）、砼养护主要用自身搅拌用水、蓄热和保温完成，低温及以后各阶段均不得浇水养护。（5）、砼试块留置与拆模：进入冬期施工后，砼试块要比常温加倍留设同条件养护试块（增加三组）；一组用于监测砼的临界（墙板模拆模）强度，根据气温情况，每十天左右测定一次，同时要满足拆模后砼的表面温度与大气温度差要小于20，否则须采取保温措施或延迟拆模；一组用于顶板模拆模强度，一组为600度.天时的要求，另一组为28d标养强度。4、装修施工：根据施工进度计划，地上装修进入冬季施工阶段时应对外立面进行临时封闭，施工层的室内采用小型供暖设备供暖。1）、通向室外的门、窗洞口，施工通道，采用岩棉保温被进行封闭，创造231、符合要求的施工环境。施工环境温度不应低于5。2）、需要做楼面和砌筑的房间应该提前加热室内温度，保持在5以上，以便湿润楼面时不至于结冰，使砂浆与结构楼板粘结牢固。3）、进行室内湿作业施工中，应在每个房间内设置通风口或适当开放窗户，进行通风，排除湿空气。4）、湿作业所用砂浆，应在正温度的室内或临时暖棚中制作，砂浆使用时的温度应在5以上，为了获得砂浆应有的温度，可采用热水搅拌。5）、装饰工程完成后，七天内室内温度仍不应低于5。5、现场临水冬季保温措施现场周边外露临水管用岩棉保温材料包裹严实，周边消火栓用保温材料包裹。建筑物内的临时施工用水和消防用水管道要用岩棉保温材料包裹好，防止受冻。6、机电安装：232、1）、在进入冬季施工前，首先对安装工程未完项目进行盘点核查，对各种管井、洞口、风口、较大的缝隙进行封堵，以免风、雪来临时，或气温较低时，室内漏风造成大幅度降温。2）、检查生活区用水管路是否符合管线布置要求，做好管道的保温工作。阀门处要用240厚砖封闭。用保温材料（如锯末）填充中间的空隙，并加盖。3）、检查生活区内供暖管线与供暖设备是否齐全、完整。对无供暖条件的房间，采用电暖器取暖的，设置漏电保护器。4）、检查房间、走道的门窗是否完好，对漏风、雨、雪部位进行修缮。检查施工现场的各类水泵、水箱是否完好，排水管沟是否顺畅。气管穿线、放电缆，用电暖器将室温加高。电缆因气温低而发冷时，不能用机械外力敲打233、，将电缆提前加热。在因积水成冰的地方施工时，先将冰铲除，以免工人施工滑倒。第九章 各工序协调措施本工程施工工序众多，各工序之间要交叉进行施工，并按照一定的施工顺序进行流水施工，施工中存在着大量的工序协调工作。安装专业施工工序在整个大程序的安排下，原则上是先配合土建预埋，后设备安装和预埋配线同步进行。预埋工作紧跟土建施工进度。整个施工过程分三个阶段：主体配合阶段、安装阶段和调试阶段。按总控施工计划，安装工程根据土建提供的工作面及时插入，先系统，后局部，自上而下的安装。即在同一专业、同一系统中，先施工系统干线，后施工局部支线，而在同一结构部位的天棚内，从上而下，先安装电气管线，电缆线槽和电缆托架，234、再安装给排水、消防管线。根据工程需要组成分系统的专业施工管理组，设置有安装人员与土建人员联合组成的协调小组，根据施工交叉合理程序编制土建与安装的月综合进度计划，逐一落实施工条件与进度安排，对公用设备、场地，制定协调计划指令，限制使用范围、时间，并严格执行，使各专业协调开展工作。9.1、 施工工作面的协调措施9.1.1、基础工程与主体工程协调措施基础与主体工程施工中存在着如下主要施工工序：基坑支护降水、土方开挖、基础模板、基础钢筋、基础砼、土方回填、主体钢筋、模板、砼以及在施工过程中穿插进行的相关专业预埋安装等，为此总承包单位建立有效的管理运作制度，按照组织机构中项目经理为主，项目副经理、项目总235、工为辅的管理组织协调机构，综合协调各专业管理人员、材料、机械、施工工序、质量、进度、成品保护等，制定协调管理措施及考核目标，明确各专业配合时间，定期组织召开协调管理会议，定期组织考核，对工程施工中出现的问题及偏差及时纠正并建立纠正措施档案，由总承包单位负责监督与保管。9.1.2、土建施工与机电安装专业协调措施土建施工与机电安装专业的配合历来是工程施工中存在着的难点，众所周知，在施工安装过程中经常出现成品之间的破坏以及穿插过程中的延误等，互相影响工期进度，因此，作为总承包单位，我们对该拟建工程做了充分的预策，具体措施如下：1在工程开工一开始，首先对即将参建的各专业召集在一起，共同就施工中存在的预236、埋管线及预留洞口会商，确定管线及洞口预留的插入时间，同时采用计算机联网技术，做到信息化共享。2加强现场管理能力，在工程穿插过程中，及时安排人员现场监督，提前做到现场预控，即事前控制、事中控制、事后控制的“三控制原则”，明确各参建单位的责任与义务。3加强技术质量管理：按照总体进度计划安排，编制可行的施工技术方案，总承包单位将机电专业的技术管理纳入总体规划中，对机电专业需要预埋的管道提前进行技术交底，及时在施工过程中将各管道全部埋设完毕并符合质量要求，防止在后续工作中出现漏埋现象，造成对主体结构或装修阶段的破坏等。4加强信息化管理，随着时代的发展，信息化管理越来越突出它的重要性，在工程管理中总承包237、单位与业主、监理、施工各方建立互联网，对工程信息实施共享，实现现代化管理模式，共同对各专业加强了监督管理，有效的促进了各方之间的交流，提高了工程施工效率。9.1.3、土建专业与给排水专业的施工协调：土建施工在施工过程中历经土建的结构施工以及土建的装修施工，在每个阶段均存在着给排水工程的施工，由最初的给排水管道的安装到给排水的通水试验等。在管道埋设阶段土建施工单位按照图纸给定的洞口留设要求留设或按照已经变更的留设。需要土建专业在施工过程中作好图纸审核工作的，由土建留设的洞口必须留设准确，禁止私自更改洞口尺寸、位置，对于已经留设完毕的,要求相关专业人员对留设的洞口进行检查其准确性，作好技术质量检查238、工作。施工过程中的穿插程序要求相关专业单位服从土建单位的管理，在管道安装过程中出现与结构交叉情况时，由总包单位负责同设计的联系沟通，遵循着安装服从结构设计的原则进行处理，需更改时由设计出具变更图后执行。在装修阶段给排水安装工程遵循着先安装、试压，后装修的原则进行，需要包裹管道的必须先对管道试压合格后土建插入施工。如果由于工序颠倒先装修后试压极易造成对土建装修的破坏，造成费工费料，包括对排水的要求，管道安装完毕试压合格后土建插入施工。为此要求各相关单位必须综合安排工程进度要求，确认相关专业的施工结束时间和施工开始时间，否则作为总包单位建议业主对相关单位从经济措施、合同措施、技术措施上采取行之有效239、的管理办法来加快相关单位的工程进度要求。9.2、机电安装施工与装饰施工协调措施机电安装施工与装饰施工是工程中如何达到工程使用要求，能不能满足业主需求的重要一项，因此作为总承包单位主要从以下几个方面进行协调：9.2.1、施工管理策划在工程施工中机电安装工程量比较大，复杂程度比较高，是比较重要的一项，如何保证安装质量以及进度是工程中的一个关键因素。由此在施工前组织相关人员对机电安装与土建之间的协调提前进行施工策划，策划的内容主要为：设备进场的管理、设备安装顺序、设备安装过程中与土建之间的配合、设备成品保护、设备调试、设备试运转、设备交付使用等，作为总承包单位为了工程顺利的进展，邀请业主参加，总承包240、单位负责管理协调，分部位、分工期要求分包单位提供安装计划、安装措施、质量计划等相关的文件资料，确保机电工程做到预控。9.2.2、组织管理协调措施总承包单位组织各主要参建单位负责人组建现场协调管理小组，装饰施工及其它相关单位为配合的管理组织机构，全面协调人员、组织施工穿插顺序、进度、材料、成品保护以及质量安全等。各区段成立管理小组，对各区段的工程负责管理协调，形成一个有效的管理体制，做到对本工程的精细管理。9.2.3、施工工作面协调由于本工程的特殊性，对工作面的协调显得尤为重要，要求各区段各专业按照实际情况提供工作面周作业计划，采用定期定时开会制度，协调各区段各专业的穿插工作，采用流水施工组织形241、式，对各区段的内部施工流水协调。9.2.4、技术协调措施施工过程中由于存在着不确定因素，因此对于安装过程中出现与土建交叉作业情况时，可能存在着某些方面的技术更改，此时要求各专业配合做好技术管理工作，将图纸进行深化或细化，同时征询业主及设计方，拿出较优的技术措施实施。9.3、弱电设备制造和安装工程的协调措施弱电设备制造和安装工程的协调主要采取如下措施：总承包单位与各参建施工单位共同协商，就弱电的技术要求及所需设备的型号、规格等进行交底，同时提供分包商图纸。施工过程中所需的安装配合以及土建配合等由总承包单位协调解决，弱电的设备调试、试运转等由业主、总承包、监理等共同验收。第十章 成品保护方案10.242、1、组织管理措施10.1.1、管理措施：1、成立以项目工程部经理为组长的成品保护小组，成员组成包括工程部、技术部、质量部和物资部的有关人员，现场设专职成品保护队。并明确各有关部门和人员的岗位职责。2、建立健全成品保护工作体系，严格执行本公司的工程施工安装产品保护程序。在安排施工生产的同时明确成品保护的基本要求和重点。制定相应的保护措施，并加强监督检查。3、加强成品保护的宣传教育，使有关人员明白做好成品保护是满足施工正常进行的必要条件和维护职业道德的基本要求。各专业队或作业班组必须设认真负责的成品保护专管员。4、加大成品保护工作的监管力度，一是现场操作人员的文明施工意识，二是制定必要的成品保护措243、施。因此应落实相应的奖惩制度和保证一定的人力物力投入。5、行使总包的权力和义务，协调各分包专业之间的交叉作业，周密计划、合理安排各专业工序的进入和完成时间，落实时间段内的成品保护责任。定期召开会议，解决产品保护中存在的问题和纠纷。6、组织办理产品保护交接手续，签订产品保护经济责任书，对产品破坏的责任方追究经济责任，对蓄意和严重破坏产品的责任方加重处罚，直至追究刑事责任。10.1.2、岗位职责：1、工程管理部 ：对项目经理负责。负责安排各专业、工种作业时间计划，协调各工种、各专业交叉作业。既要保证整体工期计划的落实，又要使产品不被交叉污染和破坏；负责协调物资部做好物资原材料、半成品、成品保护；负244、责协调技术部做好物资检验、试验、验收；负责组织各工种、各专业产品过程验收，办理产品保护交接手续；负责专职成品保护队同各工种、各专业之间的协调并处理成品保护纠纷。在每道工序施工前，由执行工长对操作人员就本道工序的成品保护进行交底，采取有针对性的保护措施。2、物资部：对采购的原材料、半成品、成品质量负责；对采购物资包装、运输过程的产品保护负责。3、技术部：对产品的检验、试验结果负责；对产品现场验收负责；对产品保护方案负责。4、专业分包：对专业内工程产品成品保护负责；对专业施工区内其他专业的产品保护负责；对本专业进入现场的材料、设备临时存放产品保护负责；本专业施工后对其它专业下道工序施工的可行性负责245、。5、成品保护队长：负责成品保护队的日常管理工作；负责组织对移交产品的日常保护；负责监督、检查各工种、专业产品保护落实情况。6、专职成品保护员：具体责落实产品保护工作，记录并汇报产品保护工作情况。10.2、主体结构施工成品保护10.2.1、模板工程：1、现场使用模板的装卸、存放应注意保护，分规格码放整齐，防止损坏和变形。2、模板安装过程轻拿轻放，不强拉硬顶，支撑安装后不可人为随意拆除造成松动。3、安装好的模板要防止钢筋、脚手架等碰坏模板表面。钢筋安装时保证模板不发生变形和位移。4、模板表面应涂刷水溶性脱模剂，防止油污对混凝土表面造成污染和模板与混凝土之间发生粘连。模板拆除时禁止硬砸硬撬，防止损246、伤模板。10.2.2、钢筋工程：1、钢筋运输和存放的机械设施和施工方法要适当，钢筋下应使用垫木码放整齐，严禁野蛮装卸，防止造成损伤和变形。2、钢筋在安装、吊运过程中应防止变形，墙、柱钢筋绑扎应搭设架子。钢筋进行穿插时，应保护已绑扎完的钢筋成品质量。安放预埋管件不得随意切断钢筋。3、钢筋绑扎后按规定固定好垫块和支架筋，以保证钢筋的间距和保护层。铺设行人通道，严禁人员直接在钢筋骨架上行走，以防钢筋变形。4、在混凝土浇筑过程中，混凝土泵送管道应设专用支架，不准直接放在钢筋上造成变形。5、设专人负责钢筋的守护和整修，保证混凝土浇筑过程中钢筋的定位及连接质量。6、钢筋成品、半成品要防止油漆、油脂污染钢筋247、表面。10.2.3、混凝土工程1、混凝土浇筑后在强度未达到1.2MPa之前，禁止上人行走，并派专人看护。混凝土收面时操作人员应使用脚手板。2、加强混凝土的养护，特别在盛夏季节，遇有大中雨天不应进行混凝土浇筑，如浇筑过程中遇雨，应用黑色塑料布将浇筑混凝土覆盖，以防新浇混凝土被雨水冲刷。3、混凝土结构的侧模和底模及其支撑的拆除应严格执行设计要求和规范规定的强度要求。拆完模板的梁、板、柱及楼梯等构件应加强保护，禁止用钢筋、管件等撞击，以免造成混凝土表面和棱角损伤。10.3、装修施工的成品保护10.3.1、砌墙：1、本工程砌墙为蒸压加气砼砂加气砌块,专用砂浆砌筑保护方法如下：2、砌块在装运过程中，轻装248、轻放，计算好和各房间的用量，分别码放整齐。3、 搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。4、落地砂浆及时清理，以免与地面粘结影响下道工序施工。5、剔凿设备孔槽时不得硬凿，使墙体砌快完整，如有松动必须进行补强。10.3.2、抹灰墙面保护：1、抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用1：3水泥砂浆嵌塞密实，门口钉设铁皮或木板保护。2、残留在门窗框上的砂浆要及时清洗干净，铝合金门窗框粘贴保护膜，保持到快要竣工交付使用时需清擦玻璃时为止。3、推小车或搬运东西时，严禁碰坏口角和墙面，抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在墙上，防止损坏其墙面和口角。4、拆除脚手架时要轻拆轻放，拆除后材料要码放整齐，不要撞坏门窗、墙249、面和口角。5、要注意保护好墙上的预埋件、窗帘钩、通风蓖子等，墙上的电线槽盒、水暖设备预留洞等不要随意抹死。6、在抹灰凝结硬化前防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。7、砌体抹灰层未达到强度前应加强养护，避免因高温和空气干燥造成空鼓、防止出现开裂现象。10.3.3、面砖墙面：1、搬运面砖时，轻拿轻放，在楼层内搬运材料时必须用软物包扎保护，防止磕碰地面。2、认真贯彻合理施工顺序，尽量避免事后损坏面砖。3、面砖贴完后，立即在面层刷一道石膏保护，防止污染。4、墙的阳角和门口处，用挤塑聚苯板或木板保护，以免碰坏。5、拆架时应注意不要碰撞墙面。10.3.4、内墙涂料：1、喷涂前应对门窗250、框扇和玻璃及不需要喷涂部位遮挡好，如喷到玻璃等处应及时清擦干净，防止涂层干后不好清洗。2、禁止碰撞、硬砸涂料墙面。3、清理杂物时，防止污染墙面。10.3.5、水泥砂浆、细石混凝土楼地面保护：1、施工楼地面的房间、楼梯间应采取必要的封闭、拦挡措施。在未达到规定强度之前禁止人员行走。2、楼地面的施工顺序和流向要做合理安排，避免往返施工影响成品保护。未硬化的地面四周用红白相间的栏杆围挡，严禁上人行走。3、注意保护楼地面面层，不得直接在楼地面上拌合砂浆、混凝土等。10.3.6、铝合金门窗：1、铝合金门窗要入库存放，下边垫起、垫平，码放整齐，防止变形。对已装好坡水的窗，注意存放时的支垫，防止损坏坡水。2251、门窗保护膜要封闭好，再进行安装，安装后及时将门框两侧用木板条捆绑好，防止碰撞损坏。3、抹灰前将铝合金门窗用塑料膜包扎或粘帖保护起来，在门窗安装前以及室内外湿作业未完成以前，不能破坏塑料薄膜，防止砂浆对其表面层的侵蚀。4、铝合金门窗的保护膜在交工前再撕去，要轻撕，切不可用铲刀铲，防止其表面划伤，影响美观。5、铝合金表面有胶状物时，使用棉丝沾专用溶剂进行擦试干净，如发现局部划痕，用小毛刷沾染色液进行染补。6、架子搭设、室外抹灰、钢龙骨安装、管线施工运输过程，严禁擦、砸塑钢门窗边框，严禁从窗口投掷物品。10.3.7、浴厕间防水工程：1、已涂刷好的涂膜防水层及时采取保护措施，不得损坏，操作人员不得穿252、带钉子鞋作业。2、穿过地面、墙面等处的管根、地漏等不得碰损、变位。3、施工中采取措施保证地漏、排水口等处要保持畅通。4、涂膜防水层施工后、未固化前不允许上人行走踩踏，避免破坏涂膜防水层造成地漏。5、涂膜防水层施工时，注意保护门窗口、墙等成品，防止污染。10.3.8、屋面防水：1、已做好的卷材防水层及时采取措施加以保护，防止损坏，带来后患。2、穿过屋面、墙面等处的管根不得碰撞、损坏和变位。3、天沟、排水沟、变形缝等处因施工需要临时堵塞的纸袋、麻绳、塑料布等彻底清除干净，保证畅通。4、防水层施工后及时做好保护层。5、在涂刷底胶、增补处理剂及粘贴等工序中，不得污染墙面及门窗等部位。10.3.9、石材253、墙面成品保护：1、石材墙面安装完毕，应加强对石材面层的成品保护。2、墙面安装完毕要及时清擦干净残留在石材和金属饰面板上的污物，如密封胶、灰尘等；施工时宜粘贴保护膜，预防污染和锈蚀。3、拆改架子和上料时，严禁碰撞干挂石材饰面板。4、外饰面完活后，易破损部分的棱角处要钉护角保护，其他工种操作时不得划伤面层和碰坏石材。5、已完成的外墙石材应设专人看管，防止人为损坏。第十一章 质量保证措施11.1、施工质量管理组织1、项目质量管理组织机构建立健全项目质量管理组织机构是有效保障工程质量的前提，因此从工程开工前，我公司针对本工程面积大，栋号多的特点，成立了建制健全的项目管理班子，保证在实施过程中的每个细节254、均有专人负责，专人检查验收，交付一个优良工程。项目经理执行经理技术负责生产经理物质部施工生产采购计划质量检查组施工栋号长采购员施工班组各种材料实行全过程全面检查监督2、施工质量管理组织体系施工质量管理体系的设置及运转均要围绕质量管理职责、质量控制来进行的，只有当职责明确、控制严格的前提下，才能使质量管理体系落到实处。本工程在管理过程中，将对这两个方面进行严格的控制，施工质量管理体系详见示意图。项目经理部 业主 监理企业总部质量检查部门技术部门施工部门质量保证计划质量保证体系质量保证措施工程质量 产品施工过程施工前控制施工中控制施工后控制1 1.2、各施工要素的质量控制1、施工计划的质量控制2、255、施工技术的质量控制措施3、施工操作中的质量控制措施4、施工材料的质量控制措施5、施工中的计量管理的保证措施11.3、专项工程质量控制措施11.3.1、砌体质量控制措施1、砌体质量控制措施1）、材料方面：砌体要选择质量好的厂家的产品，进场时要认真检查。2）、施工方法方面：为控制在建工程墙体裂缝、瞎缝等质量通病，明确轻质墙体的施工节点做法，具体措施如下： （1）砌块的养护周期不少于28天，有条件时应尽量延长养护时间；（2）不同材料交接面、施工洞口、线管等处等按设计要求进行挂网（钢板网）加强；（3）严格按规范要求进行砌筑施工，填充墙砌至接近梁板时，应留有一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7天后，用256、斜砌页岩砖或C20细石混凝土（搀微膨胀剂）挤紧堵实；（4）在填充墙中部（内隔墙）或窗下口（外墙）设120mm高钢筋混凝土腰带，混凝土强度等级为C20，内配26纵筋，6200分布筋；（5）宽度大于2000mm的门窗洞口两侧设钢筋混凝土框（与墙等宽，厚度为120mm），主筋为210，分布筋为6200，分布筋点焊于主筋上；（6）外墙内侧、内墙两侧的填充墙范围内采用混合砂浆抹灰，在底层与二层抹灰层间满挂钢板网，施工所用的钢板网必须得到项目经理部与监理单位的认可，项目经理部应对施工用钢板网进行封样；11.3.2、钢筋质量控制措施1、钢筋质量控制措施1）、钢筋绑扎完毕后严格按照钢筋工程质量检查规范中的列项257、进行检查，实行三检制，检查标准为国家标准。直螺纹连接、闪光对焊、电渣压力焊、电弧焊连接接头、绑扎搭接接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下的同一批材料的同等级、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。2）、所有钢筋必须绑扎到位，从放线开始检查，从审图放样开始计算，梁与柱节点处钢筋密集，接头多，钢筋绑扎时必须首先保证柱立筋位置再安排梁主筋位置，为保证框架柱的行列通顺一致，位置精确，首先要保证钢筋位置准确，不位移。我们将采取以下措施。（1）、严格控制钢筋配料尺寸（2）、专门设置钢筋加工场地（区分其它部分的钢筋加工），进行有清水混凝土要求的结构钢筋的配料加258、工。所有调直、切断、弯曲、成型等工序均采用机械设备加工。特别是圆柱的螺旋箍筋采用机械批量加工。（3）、成型后将钢筋分类、分批妥善保管，取用时编组编号运至施工现场绑扎。（4）、严格把好钢筋配料关，选有丰富经验的人员看图配料，严格检查钢筋配料尺寸，认真按图纸复核，发现问题及时同设计人员洽商，并履行文字手续。（5）、钢筋绑完后，由于固定措施不到位，在浇完砼后往往容易出现钢筋偏位、保护层厚度不够等现象，必须采取相应的方法：钢筋保护层垫块：梁侧、墙、柱钢筋均采用塑料环圈；墙筋：伸出底板的墙体插筋，其两排插筋的相对位置控制采用横向梯子筋控制。横向梯子筋采用6钢筋制作成梯子形，宽度为墙体两排竖向钢筋之间的净259、宽，横向梯子筋在底板砼浇筑前放置两排插筋之间，高出顶板3050，与墙体竖向插筋绑扎牢固。底板砼浇筑完毕，墙体钢筋绑扎前将横向梯子筋取出，周转到其他施工段使用。墙体钢筋绑扎时，两层网片钢筋之间的间距通过竖向梯子形钢筋骨架控制，梯子筋采用墙体竖向钢筋制作，内焊与墙厚相同的短钢筋，为防止地下室渗入，短钢筋中间焊接止水片。在梯子筋放置位置，用梯子筋代替该位置墙体竖向钢筋，梯子筋沿墙的纵向每间隔1.5设置一道，短钢筋两端刷防锈漆，以防止返锈。一般墙筋绑完后，为控制墙筋断面和保护层厚度，除设计用拉筋和保护垫块外，垫块800（梅花形），不得漏放。柱筋：柱伸出板顶的钢筋位置控制采用定型卡具控制，在板砼浇筑前放260、置，高出板顶3050，与柱的竖向钢筋绑扎牢固，砼浇筑完毕，上层柱竖向钢筋绑扎前将定型卡具取出，周转使用。为保证柱纵筋断面和相互间距准确，将柱上、下二排箍筋与柱纵筋点焊好，为控制保护层厚度，采用塑料环圈垫块，角筋沿柱高方向间距500，其余部位间距500（梅花形布置）。为防止箍筋滑落，箍筋与柱角筋的绑扎采用套扣。梁筋：梁筋主要是负筋二排筋易坠落和梁侧保护层厚度不均，负筋二排筋绑完后用铁丝与梁上层面筋绑牢，保护层控制主要应处理好梁、柱节点主筋交叉摆放问题。梁下部主筋为二排或三排时，在排与排之间沿梁长方向设置251000的短钢筋，将各排钢筋分开，短钢筋长梁宽倍保护层厚度。梁底垫块：角筋各块间距1000261、梁中块间距1000，交错布置。梁的两侧钢筋上加塑料环圈垫块，梅花形间距800，以确保保护层厚度。板筋：主要是负筋下坠的问题，除用马凳筋外，对现浇板钢筋更关键是绑扎成型后不要踩踏。板筋绑扎的过程中，应设置供行走用的跳板马道，直至砼浇筑再拆除。板底钢筋保护层垫块间距不大于800，梅花形布置。2、钢筋工程成品保护措施）、钢筋加工制作时，焊接接头冷却时不得接触积水或雨水，以防钢筋成品存在接头隐患。）、加工成型的钢筋在存放和吊运过程中，选择合理的搁垫点或吊点，以防发生较大变形。）、钢筋绑扎完工后将多余的钢筋、扎丝及垃圾清理干净，严禁踩踏已绑好的钢筋，在部分易踩踏部位的板面筋设置支撑筋搁垫。）、接地及预262、埋等焊接不能有咬口、烧伤钢筋现象，梁柱节点等钢筋密集区在钢材加工制作前编制详细的节点绑筋指导书，严禁私自烤弯及割断钢筋。）、后道工序模板支设不能随意割断及拆除钢筋。涂刷隔离剂不能污染钢筋，模板支设过程中及时清理作业面的垃圾。钢管、模板堆放时不得直接压在成型钢筋上。）、现浇板面钢筋绑扎完后，运输车及浇混凝土接泵管设置脚手板搁置于底模板上，不得踩压钢筋。3、质量检查和控制标准）、根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确；）、检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合设计要求；）、检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变化现象；）、钢筋的保护层是否符合要求；）、绑扎网和绑扎骨架外型尺寸的允许偏差见一览263、表。）、质量控制标准11.3.3、混凝土工程施工质量预控措施1、防止砼表面麻面、露筋、蜂窝、孔洞的预控措施） 预控麻面。模板面清理干净，无杂物。模板要拼缝严密，防止漏浆。钢模板要刷脱模剂。模板平整，无积水现象。振捣密实，无漏振。每层砼应振捣到气泡排除为止，防止分层。） 预控露筋。浇筑砼前应检查钢筋位置和保护层厚度是否正确，发现问题及时纠正。） 预控蜂窝。砼下料高度不超过2，浇筑楼板下料高度不超过1。开始浇筑前，底部应先填50100mm的与要浇筑砼内配比相同的水泥砂浆。砼坍落度应严格控制，底层振捣应认真操作。柱子应分段浇筑，每段高度不超过3.5，墙每段高度不大于。施工过程中经常观察模板堵缝等情况264、。） 预控孔洞。 在钢筋密集处，如柱梁及主次梁交叉处浇筑混凝土时，可采用豆石混凝土浇筑，使混凝土充满模板，并认真振捣密实。机械振捣有困难时，可采用人工捣固配合。 预留孔洞处应在两侧同时下料。下部往往浇筑不满，振捣不实，应采取在侧面开口浇筑的措施，振捣密实后再封好模板，然后往上浇筑，防止出现孔洞。 采用正确的振捣方法，严防漏振。 控制好下料。要保证混凝土浇筑时不产生离析，混凝土自由倾落高度应不超过（浇筑板时为），大于时要用溜槽、串筒等下料。 防止砂、石中混有粘土块或冰块等杂物；基础承台梁等采用土模施工时，要注意防止土块掉入混凝土中；发现混凝土中有杂物，应及时清除干净。 加强施工技术管理和质量检查265、工作。2、砼缺棱掉角的预控措施1）、木模板在浇筑混凝土前应充分湿润，混凝土浇筑后应认真浇水养护。2）、拆除钢筋混凝土结构侧面非承重模板时，混凝土应具有足够的强度（1.2MPa以上），表面及棱角才不会受到损坏。3）、拆模时不能用力过猛过急，注意保护棱角;吊运时，严禁模板撞击棱角。4）、加强成品保护，对于处在人多、运料等通道处的混凝土阳角，拆模后要用角钢等将阳角保护好，以免碰损。3、砼板面不平整的预控措施1）、浇筑混凝土板应采用平板式振动器振捣，其有效振动深度约。大面积混凝土应分段振捣，相邻两段之间应搭接振捣。2）、控制混凝土板浇筑厚度，除在模板四周弹墨线外，还可用钢筋或木料做成与板厚相同的标志，266、放在浇筑地点，随浇筑随移动，以保持板面的水平，并应及时进行抹面找平。3）、混凝土浇筑后以内，应进行覆盖浇水养护（如气温低于时不得浇水）。必须在混凝土强度达到以后，方可在其上走动。4）、混凝土模板应有足够的强度、刚度和稳定性，支承部分必须安装在坚实的地基上，支撑下垫脚手板，以保证结构不发生过量下沉。5）、在浇筑混凝土过程中，要注意观察模板和支撑，如有变形应立即停止浇筑，并在混凝土凝结前修整加固好。4、砼结构构件轴线位移的预控措施1）、模板固定要牢靠。2）、位置线要弹准确，认真将吊线找直，要及时调整误差，以消除误差累积，并及时检查、核对，保证施工误差不超过允许偏差值。3）、模板应稳定牢固，拼接严密267、，无松动;螺栓紧固可靠，标高、尺寸应符合要求。并应检查、核对，以防止施工过程中发生位移。4）、门洞口模板及各种预埋件位置和标高应符合设计要求，做到位置准确，定位牢固。检查合格后，方能浇筑混凝土。5）、防止混凝土浇筑时冲击门口模板和预埋件，坚持门洞口两侧混凝土对称均匀进行浇筑和振捣的方法。6）、振捣混凝土时，不得振动钢筋、模板及预埋件，以免模板变形或预埋件位移和脱落。5、砼收缩裂缝的预控措施1）、砼配制时要严格控制水灰比和水泥用量，选用良好的级配和砂率，搅合均匀，振捣密实。浇筑前将基层和模板浇水湿润。浇筑后及时的认真的养护，覆盖塑料薄膜。气温高、湿度低或风速大的天气施工。2）、砼振捣要充分，但又268、不能过分。3）、砼初凝后终凝前进行二次抹压，但避免在砼表面撤干水泥刮抹6、砼张拉裂缝的预控措施1）、预应力筋张拉和放松时，砼强度必须达到规定值。张拉预应力准确，放松预应筋缓慢。2）、施加预应力的钢筋端部的砼中应放置钢筋网片。7、施工缝结合不好的预控措施1）、在施工缝处继续浇筑混凝土时，应注意以下几点：a、浇筑柱、梁、楼板、墙及类似结构时，如间歇时间超过有关规定，则按施工缝处理，应在混凝土抗压强度不小于时，才允许继续浇筑。b、对混凝土进行二次振捣，可以提高接缝的强度和密实度。在大体积混凝土施工中，采取待先浇筑的混凝土终凝前后（）再振捣一次，然后浇筑下一步混凝土的方法。c、在已硬化的混凝土表面上继269、续浇筑混凝土前，应除掉表面水泥薄膜和松动石子或软弱混凝土层，并充分湿润和冲洗干净，残留在混凝土表面的水应予清除。d、在浇筑前，施工缝宜先铺与混凝土配比相同的减石子水泥砂浆一层。2）、在模板上沿施工缝位置通条开口，以便清理杂物和冲洗。缝内若有锯末等杂物，可采用高压空气吹扫。全部清理干净后，再将通条开口封板，并抹水泥浆，再浇筑混凝土。8、砼强度偏低、匀质性差的预控措施1）、水泥进场必须附有质量证明文件，并按文件对其品种、标号、包装、出厂日期等进行检查验收。2）、认真制作混凝土试块，并加强对试块的管理和养护。同条件养护试块必须与结构养护条件相同，最好放在测温孔部位，以便根据测温记录校验试块强度。9、270、砼施工质量通病防治措施9.1、质量通病一：梁、板、柱、墙及洞口直角处，砼局部掉落，不规整，棱角有缺陷。防治措施：缺棱掉角较小时，用钢丝刷刷该处，清水冲刷充分湿润后，用：的水泥砂浆抹补齐正。对较大缺角，将不密实的砼凿除，用水冲刷干净湿透，然后支模用高一等级的豆石砼补好，并加强养护。9.2、质量通病二：当结构的保护层砼遭破坏或保护性能不良时，钢筋锈蚀、铁锈膨胀导致砼开裂。防治措施：）砼裂缝可用环氧树脂灌缝。）对已锈蚀的钢筋，应清除铁锈，凿除与钢筋结合不良的砼，用清水冲刷干净充分湿润后，用高一等级的豆石砼填实，加强养护。）大面积钢筋锈蚀引起砼裂缝，应与设计单位研究制定处理方案，经批准后再行处理。9.271、3、质量通病三：温度裂缝走向无规律，大面积结构温度裂缝往往是纵横交错；梁板类温度裂缝多平行于短边。裂缝宽度一般在以下。表面温度裂缝多在施工期间出现，贯穿的温度裂缝在浇筑经个月或更长时间发生，缝宽是冬季宽夏季变细。沿截面高度，裂缝呈上宽下窄多数，个别也有下宽上窄，遇顶部和底部配筋较多的结构，也有中间宽两端窄的梭形裂缝。防治措施：对表面裂缝，可采取涂两遍环氧胶泥或贴环氧玻璃布，以及抹、喷水泥砂浆等方法进行表面封闭处理。对防水防渗的结构，大于宽度的贯穿性裂缝，采用灌水泥浆或环氧浆液进行裂缝修补，或者灌浆与表面封闭同时采用。小于的裂缝，可不处理或只作表面处理。9.4、质量通病四：柱、墙、梁等砼外形竖向272、偏差、表面平整超过允许偏差值。防治措施：）偏差值较小，不影响结构工程施工质量时，一般可不处理；如只需少量剔除，就可满足装饰施工质量时，一般可在装饰前进行处理。）竖向偏差值超过允许值较大，影响结构工程质量要求时，应在拆模后，把偏差值较大的砼剔除，返工重做。10、混凝土成品保护措施（1）混凝土浇捣完成后及时清理模板上及下层楼面散落的混凝土或砂浆。（2）混凝土承重结构达到规定强度保养时不得上人作业。（3）混凝土强度达到规范要求方可拆除模板。（4）梁、板、柱混凝土施工时遇到雨天气需及时做好防范措施。（5）夏季施工时防止混凝土水份蒸发，收缩产生裂缝，必须及时敷盖草袋或塑料薄膜，进行湿润养护，且养护时间不273、少于。并采取有效措施确保大体积混凝土内外温差控制在以内。（6）对混凝土饰面不应造成永久性的标记。11.3.4、模板质量控制措施1、模板工程施工质量控制措施（1）梁、板模板施工时，首先用仪器测定柱高和梁的中心线和梁的底标高及板的底标高，以水平标高测定模板上每层的梁、板底标高。进行梁模施工，先铺设梁底，随后绑扎梁钢筋，再立梁帮加固校正、固定，较浅的梁可先支梁模，后绑钢筋，然后支平台模板按板底标高架设主龙骨、次龙骨、铺覆塑多层板，经有关部门验收后，进行下道工序，绑扎楼板钢筋。（2）模板安装前，先检查模板及支撑杆件的质量，不符质量标准的不得投入使用。（3）支撑架钢管竖向接长时必须采用“一”字扣件连接，274、相邻杆件接头位置相互错开，接长后的上、下钢管必须在同一轴线上。（4）一层梁板的模板支撑架大部分支承在回填上，回填土必须分层碾压夯打密实，密实度符合设计要求，表面平整。模板支撑架底部还必须铺垫厚度在以上的脚手板，脚手板底部铺一层细石找平。（5）柱子与梁交接时，必须根据柱梁截面用夹板做成定型模板，并加柱头箍安装以保证柱、梁接头顺直，接缝平滑。（6） 楼梯模板施工时根据楼梯的宽度、踏步的高度和宽度设计定型封闭式钢模板，楼梯底模采用竹胶板木龙骨扣件式钢管脚手架作支撑，踏步板的底板用对拉螺栓固定，防止踏步变形。（7）为防止模板拼缝漏浆，所有模板拼缝要粘贴海绵条密封。（8）为防止墙、柱模板底部漏浆，在砼浇275、筑前将模板底板的缝隙用稠度较小的水泥砂浆填塞密实。（9）为防止对拉螺栓配套使用的“”形件被拉断及螺母受力后滑丝，墙体模板底部向上范围内的三形件和螺母在同一个紧固点上都安放两个。（10）为保证墙、柱模板底部在砼浇筑过程不位移，在承台、底板、楼板砼浇筑工程中预埋短钢筋，短钢筋直径在，长度不小于，伸出砼表面长度为，控制方柱模板的短钢筋每个控制面不少于点，圆柱不少于点，墙体模板间距不大于。（11）为防止框架柱砼浇筑过程中柱子模板整体位移，将单个框架柱的模板整体加固钢管在纵横两个方向与周围相邻框架柱的加固件拉结，形成一个整体。（12）在浇筑混凝土过程中，派专人看模，观察模板和支撑，如有变形应立即停止浇筑276、，并在混凝土凝结前修整加固好。2、模板工程成品保护措施（1）模板组装时不得选用严重翘曲变形模板。（2）墙板及框架梁柱模板支设前需先画出模板图，并由项目总工根据浇混凝土侧压计算确定模板加固方案。（3）模板支设时不得在承重架和平台模板上集中堆放重物。模板支模成型后及时清理干净板面多余材料。（4）安装预留、预埋在支模时配合进行，不得随意在模板上开孔穿管。（5）梁板底模板拆除时经土建工程师核算混凝土强度符合规范要求后方能进行。不得从高空往下投掷，已组装好的模板不得受抛掷物或吊件冲击。（6）浇混凝土时，不准用振捣棒或扛撬动模板，以防模板变形或松动。（7）模板安装成型后派专人保护，并在浇混凝土前检查复核模277、板安装质量，浇混凝土时水平运输道不得搁置在侧模上。（8）采用泵送混凝土时活动泵管不得直接靠压于框架模板上，连接泵管在管路弯折处加强支撑和拉结，以防过大冲击力撞坏模板。（9）模板一律采用脱模剂，不得漏刷积液，在钢筋绑扎前涂刷均匀。11.3.5、检测试验管理的技术组织措施检测试验管理的技术组织措施表序号检验项目分类内 容1过程检验检验标准：按照国家和当地相关标准进行检验。检验程序：项目工序完成后，操作人员进行“自检、互检”合格后，由项目总工程师组织进行检验，关键工序和特殊工序检验应由项目总工程师亲自会同经理部专职质量员进行检验，合格后，通知监理工程师、设计院共同进行检验。2见证点检验本工程见证点设278、置为：定位轴线、标高、主体结构等，此类见证点必须由施工方质量员、甲方监理工程师、设计院（规划院）三方到场共同检验认可，三方缺一不可。3停止点检验本工程停止点设置为：混凝土、钢筋、各种预埋件、模板安装检验等，进行此类监督点作业前，工序负责人应按规定时间提前通知质量员、甲方监理工程师、设计院到现场共同检验，并作好签认。4过程检验对直接影响成品质量的适当的过程参数和产品特性进行监控，发现异常立即反馈加以纠正。5交接检验只有在完成规定的检验和试验或必需的报告得到认可后，才能转入下一道工序。11.3.6、隐蔽工程技术措施1、每道工序完工后，由分管该工序的质检、施工员组织作业组长，按规范和验标要求进行验收279、，对不符合质量验收标准的，返工重做，直至再次验收合格。2、工序中间交接时，应填写工序交接清单和工序质量自检评定表，互相签字认可。各班组对各工序要严格执行“三控制”。3、所有隐蔽工程必须监理工程师签字认可后，方能进行下一道工序施工，未经签字认可的，禁止进行下道工序施工。4、经监理工程师检查验收不合格的隐蔽工程项目，返工自检合格后，重新填写隐蔽工程验收记录，并向驻地监理工程师发出复检报告，经检查认可后，及时办理签认手续。5、按竣工文件编制要求进行整理各项隐蔽工程验收记录，并按ISO9001质量标准文件、资料控制程序分类归档保存。工序施工中应保证施工日志、隐蔽工程验收记录、分项、分部工程质量评定记录280、等资料齐全。按工程质量检验评定标准要求用碳素墨水填写，其内容及签字齐全，使其具有可追溯性。第十二章 环境管理方案为了保护和改善生活环境与生态环境，防止由于建筑施工造成环境污染和扰民，保障建筑工地附近居民和施工人员的身体健康。提升公司品牌形象，必须做好建筑施工现场的环境管理工作。施工现场的环境管理是文明施工的具体体现，也是施工现场管理达标考评的一项重要指标，所以我公司依照ISO14001：1996标准以及根据中华人民共和国环境保护法等相关法律法规，采取有效的管理措施做好这项工作。12.1环境管理方案12.1.1、环境管理方针： 绿色环境、建康生命 以人为本、持续改进12.1.2、环保管理目标：1281、杜绝环境污染，美化施工周边环境，营建“花园式工地”。2、噪音排放达标：（结构改造施工：白天70dB，夜间55dB）（装修施工：白天65dB，夜间55dB）3、现场扬尘排放达标：现场施工扬尘排放达到当地环保机构的粉尘排放标准要求。4、运输遗撒达标：确保运输过程无遗撒。5、生活及污水达标排放：生活污水中的COD达标。6、施工现场夜间无光污染：施工现场夜间照明不影响周围社区。7、最大限度防止施工现场火灾、爆炸的发生。8、固体废弃物实现分类管理，提高回收利用量。9、项目经理部最大限度节约水电能源消耗。10、节约纸张消耗，保护森林资源。12.1.3、执行标准：1、环境空气质量标准 GB 3095201282、2；2、地面水环境质量标准 GB 38382002；3、大气污染物综合排放标准 GB 162971996；4、恶臭污染物排放标准 GB 145541993；5、污水综合排放标准 GB 89782015；6、城市区域环境噪声标准 GB 30962008。12.1.4、环保组织机构：1、施工现场环境管理领导小组： 组 长：项目经理 副组长：项目副经理 组 员：工程部经理、各专业工长、各作业队队长2、作业队班组成立相应的环境保护小组，逐级落实责任，将组织、落实、检查、验收一体化。3、实施方法:分片、分点包干制，制定专人负责管理。工程科项目副经理工长、安全员油漆油料库食堂锅炉房施工作业组 运输组机械设283、备组砂浆搅拌站材料保管组项目经理12.1.5、环保管理因素:根据施工企业的特点，本项目有可能出现的主要环保管理因素有：噪音排放、粉尘排放、运输遗撒、污水排放、固体废弃物排放、光污染、火灾隐患。1、重大环保因素清单见下表。重大环保因素清单 附表15-11序号环境因素活动点/工序/部位环境影响时态/状态1噪音排放施工机械：塔吊、推土机、挖掘机、装载机、打夯机、混凝土输送泵、混凝土搅拌机、砂浆搅拌机。运输设备：翻斗车。电动工具：冲床、裁口机、电焊机、对焊机、磨光机、电锤、电钻、冲击钻、压刨、切割机、混凝土振动棒、打孔机、空压机。影响人体健康、社区居民休息现在/正常脚手架装卸、安装和拆除模板支拆、清理284、和混凝土剔凿2有毒有害废弃物的排放施工现场：废化工材料及其包装、弃物容器等，废玻璃丝布、废铝箔纸、工业棉布、油手套、含油棉纱、棉布、漆刷、废旧测弯计、废螺栓、除锈铁刷、废塑料、废砂轮片，废海绵带、废塑料胶条、阻燃草帘、废岩棉被、碎石棉瓦、电焊渣、废薄板、废聚丙板、废脱模剂，废电焊头。污染土地水体现在/正常清理工具废渣、机械保养维修废油、施工现场机械设备漏油。 办公区废复印纸、复印机废墨盒废色带、废磁盘。3粉尘的排放施工场地平整作业、土堆、砂堆、石灰、现场路面、进出车辆车轮带泥沙、水泥、腻子粉、滑石粉搬运、砂浆搅拌、木工房锯末、磨光机、施工生活垃圾、金属除锈。污染大气影响居民身体健康现在/正常4285、运输遗洒现场渣土、商品混凝土、生活垃圾、原材料运输当中污染路面影响居民生活现在/正常5光污染施工现场夜间照明灯光、电焊光、气焊光、对焊光 影响居民生活现在/正常6火灾爆炸的发生油漆、易燃材料库房及作业面、木工房、电气焊作业面、氧气瓶库、乙炔气瓶库、食堂液化气瓶、油库、建筑垃圾、冬季混凝土养护作业、现场配电室、中心试验室使用的易燃易爆化学物品 污染大气将来/紧急7生产、生活污水排放油漆、易燃材料库房及作业面、木工房、电气焊作业面、氧气瓶库、乙炔气瓶库、食堂液化气瓶、油库、建筑垃圾、冬季混凝土养护作业、现场配电室、中心试验室使用的易燃易爆化学物品 污染水体现在/正常8生产水电的消耗办公室、施工现场286、 资源浪费现在/正常9水泥、砂石、钢木材消耗施工现场资源浪费现在/正常10办公用纸的消耗办公室、施工现场资源浪费现在/正常11灭火器物质的排放施工现场污染大气现在/正常12化学危险品油品的泄漏油漆库、油库、化学材料库及其作业面、混凝土养护剂气味，废油漆，废脱模剂、生活区、液化气、办公区、天然气 。污染土地现在/正常将来/异常12.1.6、施工现场：1、为降低施工现场扬尘发生和现浇混凝土对土壤的污染，施工现场主要道路采用混凝土预制块硬化。2、木工棚、露天仓库或封闭仓库地面均采用红机砖干铺，并做到每天清扫，经常洒水降尘。3、施工现场建筑垃圾设专门的垃圾分类堆放区，并将垃圾堆放区设置在避风处，以免产287、生扬尘，同时根据垃圾数量随时清运出施工现场，运垃圾的专用车每次装完后，用布盖好，避免途中遗洒和运输过程中造成扬尘。4、施工现场主要施工道路每天设专人用洒水车随时进行洒水压尘。5、地下室回填土所用的石灰采用袋装或搅拌好后进入施工现场。6、施工现场按单位工程进行分区管理，责任到人。12.1.7、模板工程：1、施工时每次模板拆模后设专人及时清理模板上的混凝土和灰土，模板清理过程中的垃圾及时清运到施工现场指定的垃圾存放地点，保证模板堆放区的清洁。2、施工现场木工棚的地面，要进行洒水防尘，木工操作面要及时清理木屑、锯末，并设防噪声封闭，按要求木工棚和作业面保持清洁。3、机电安装在结构施工中严禁采用锯末填288、充线盒。4、脱模剂必须定点放置，严禁出现溢漏现象。脱模剂应符合环保要求。12.1.8、区域清理：1、施工现场的区域施工过程中要做到工完清场，以免在结构施工完未进入装修封闭阶段，刮风时将灰尘吹入空气中。2、各区域内的建筑垃圾随着区域施工的进展及时清理，要求活完底清，不许将垃圾从高处直接倒入低处，每个区域要设有垃圾区，及时将垃圾运入垃圾站。12.1.9、安全防护网:施工建筑物外围立面采用密目安全网封闭或半封闭，降低楼层内风的流速，阻挡灰尘影响建筑物周围的社区环境。12.1.10、降低噪音措施：1、施工现场遵照中华人民共和国施工场界噪音限值（GBI2523-90）制定降噪措施。2、建筑施工场界噪音限289、值见下表： 附表15-12施工阶段主要噪音源噪音限值（dB）白天夜间土方施工挖土机、挖掘机、转载机7555结构阶段空压机、振捣棒7055装修阶段电锤、电锯手持电动工具6555注：表中所列噪音值是指与敏感区域相应的建筑施工场地边界处的限值。3、调整施工噪音分布时间：1）根据环保噪声标准（分贝）日夜要求的不同，合理协调安排施工分项的施工时间，将容易产生噪音污染的分项如混凝土施工安排在白天施工，避免混凝土罐车和振动棒扰民。2）夜间模板施工时，严格控制产生过大声响。所有土方运输车辆进入现场后禁止呜笛，以减少噪音。3）手持电动工具或切割器具应尽量在封闭的区域内使用，夜间使用时，应选择在远离居民住宅的区域290、，并使临界噪音达标。4）提倡文明施工，加强人为噪声的管理。尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员的防噪声扰民的自觉意识。5）牵扯产生强噪声的钢筋加工、制作，放在加工厂完成。最大限度减少施工噪音污染，加强对全体职工的环保教育，防止不必要的噪音产生。12.1.11、排污措施：1、施工现场临建阶段，统一规划排水管线。2、运输车辆清洗处设置沉淀池，排放的废水要排入沉淀池内，经二次沉淀后，方可排入城市市政污水管线或用于洒水降尘。3、施工现场生活污水通过现场埋设的排水管道，向市政污水井排放。平时加强管理，防止污染。4、施工现场试验室产生的养护用水通过现场排水管线排到市政管线，严禁在施工现场出现乱留。12291、.1.12、限制光污染措施：探照灯尽量选择既能满足照明要求又不刺眼的新型灯具或采用措施，使夜间照明只照射工区而不影响周围社区居民休息。12.1.13、防止施工现场火灾事故发生：1、对现场施工管理人员和操作人员进行消防培训，增强消防意识。2、对电锯房、木工棚、油库、化学品仓库（如油漆库）等一律配备符合规定的灭火器。严格落实各项消防规章及防火管理规定。12.1.14、降耗节能措施：1、项目经理部要安装水表、电表，随时了解用水用电情况，及时发现水电浪费情况，加以限制。2、经常对现场所有供水阀门进行检测、维修、更换，杜绝跑、冒、滴、漏。3、项目各部门要制定节约纸张计划，采用再生纸及非机密性办公用纸必须292、两面使用。推行无纸化办公，文件无纸化管理和网络化传输。12.2、文明施工12.2.1、文明施工管理目标：本工程“安全文明工地”，施工现场及机械料具管理要严格按总平面设计作到合理布置、方便施工、场容整洁、封闭施工；环境保护及环境卫生工作措施得力、管理严密，符合xx市相关法规的要求，防止有损周围环境和人员身体健康现象的发生；在防止扰民等方面应制定具体的措施，加强内部保证和外部协调，妥善处理所出现的问题。12.2.1、建立健全岗位责任制：按专业和工种实行管理责任制，把管理的目标进行分解并落实到有关专业及人员。项目主管领导统一安排布置，项目有关部门和管理人员负责落实。成立工地文明施工领导小组组长：项目293、经理副组长：执行经理、项目副经理、项目总工组员：工程部经理、各专业工长、各作业队队长12.3、绿色施工12.3.1 环境影响场地环境保护：工程开工前，应对施工场地所在地区的土壤环境现状进行调查，针对土壤情况提出对策，采取科学的保护或恢复措施，防止施工过程中造成土壤侵蚀、退化，减少施工活动对土壤环境的破坏和污染。 施工总平面布置首先应考虑利用荒地、劣地、废地或已被污染的土地。施工现场物料堆放占用场地应紧凑，尽量节约施工用地，如果现场场地狭小，应选择第二场地堆放材料。材料堆放、加工以及工人宿舍等临时用地应尽量利用废地、荒地。施工中开挖的弃土，有场地堆放的应提前进行挖填平衡计算，尽量利用原土回填，做294、到土方量挖填平衡。挖出的弃土暂时无法回填利用的，应堆放在安全的、专的用的场地上，同时进行覆盖保护。采取有效措施，防止由于地表径流或风化引起的场地内水土流失(如保护表层土、稳定斜坡、植被覆盖等)。在施工现场出入口和围墙边有条件的地方进行绿化或摆放盆花，美化环境，防止土体流失。采取有效措施，防止由雨水管道、地表径流和空气带来的杂质、颗粒所产生的沉淀物污染环境。对不可再生利用的施工废弃物的处理应符合国家及地方法律、法规要求，防止土壤和地下水被污染。危险品、化学品存放处和危险性废物堆放场应有严格的隔水层设计，做好渗漏液收集和处理工程，防止土壤被污染。对施工期间破坏植被，造成裸土的地块，及时覆盖砂石或种295、植速生草种，以减少土壤侵蚀。施工结束后，再恢复其原有植被或进行合理的绿化。大气环境保护：施工现场扬尘管理应严格遵守中华人民共和国大气污染防治法和地方有关法律、法规及规定。施工现场采取有效的防尘和降尘等保护措施。规划市区的施工现场，混凝土累计用量超过100立方米的工程，应当使用预拌混凝土；施工现场设置砂浆搅拌机，机棚必须封闭，并配备有效降尘防尘装置。水泥和其它易产生扬尘的细颗粒建筑材料应密闭存放保管，使用过程中要有防护措施。施工现场裸露地面要派专人负责洒水降尘。对大面积的裸露地面、坡面、集中堆放的土方应采用覆盖或固化的降尘措施。施工现场设立垃圾站，垃圾实行分类管理，及时分拣、回收和清运现场垃圾。296、垃圾清运应按照批准路线和时间到指定的消纳场所倾倒。高层或者多层建筑清理施工垃圾，应搭设封闭式临时专用垃圾道或者采用容器吊运。遇有四级风以上天气不得进行土方回填、转运以及其他可能产生扬尘污染的作业施工。在采用机械剔凿作业时，可用局部遮挡、掩盖或采取水淋等防护措施。作业人员必须按规定配备防护用品。噪声影响：施工现场应严格按照国家标准建筑施工场界噪声限值(GBl252390)的要求，将噪声大的机具合理布局，闹静分开。合理安排噪声作业时间，减轻噪声扰民。对搅拌机、空气压缩机、木工机具等噪声大的机械，尽可能安排远离周围居民区一侧，从空间布置上减少噪声影响。施工现场应选用能耗低、性能好、技术含量高、噪声小297、的电动工具。打桩施工时不得随意敲打钻杆，施工噪音控制在85Db以下，且尽量安排在白天施工。机械剔凿作业使用低噪音的破碎炮和风镐等剔凿机械。夜间(22：006：00)、午休(12：0014：00)不得进行剔凿作业。对混凝土输送泵、振捣棒、木工棚、，包锯、钢筋加工场等强噪音设备，要采取降噪防护措施：施工中混凝土振动棒、手动电锤、锯等机具，通过时间安排上减少噪声影响；现场混凝土输送泵应设置隔音棚遮挡，实行封闭式隔音处理；现场混凝土振捣采用低噪音振捣棒，振捣混凝土时，不得振钢筋和模板，并做到快插慢拔，减少噪音的排放；模板加工的木工棚采用全封闭房间，门口挂降噪屏(工作时放下，起到隔音的作用)，窗户用降噪298、屏封闭；现场进行钢筋加工及成型时，将钢筋加工机械安放在平整度较高的平台上，下垫木板，并定期检查各种零部件，如发现零部件有松动、磨损，及时紧固或更换；进行夜间施工作业的模板、脚手架支搭、拆除搬运时必须轻拿轻放；根据噪音防治需要，将外脚手架满挂密目安全网，并在结构施工楼层设置降噪围档；施工现场界内应设置噪音监控点，监测方法执行建筑施工场界噪声测量方法，噪声值不应超过国家或地方噪声排放标准。施工噪音一旦超标，要及时采取措施加以控制；根据建筑施工场界环保噪音标准(分贝)日夜施工要求的不同，应合理协调安排分项施工的作业时间。水污染 施工现场污水排放标准应符合国家标准污水综合排放标准(GB 8978199299、6)的要求。对暴雨径流、生活污水、工程污水等不同来源的工地污水，采取去除泥沙、去除油污、分解有机物、沉淀过滤、酸碱中和等有针对性的处理方法。12.3.2材料与水资源材料节约 ：制定材料进场、保管、出库计划和管理制度。材料合理使用，减少废料率，建立可再生废料的回收管理办法。对废料进行二次选用，达到使用条件的要充分利用。减少材料运输过程中材料的损耗率，加强施工过程材料可利用率。周转材料注意维护，延长自有周转材料使用寿命。对租赁的周转材料依据施工周期，精确计算使用天数，不需用时及时退回租赁单位。要回收利用施工过程中产生的建筑可再利用的材料。比较实际施工材料消耗量与计算材料消耗量，提高节材率。水资源节300、约：要制定切实可行的施工节水方案和技术措施，加强施工用水管理，尽量做到回收重复利用；制订计划严格控制施工阶段用水量，比较实际施工用水量与定额计算用水量，按预算用水量下调10为施工阶段总用水量；水消耗量较大的工艺制定专项节水措施，指派专人负责监督节水措施的实施，提高节水率；生产、生活要推广节水型水龙头和使用变频泵节水器具，实施有效的节水措施，降低用水量。12.3.3施工场地文明，人员安全与健康场地文明：施工现场的环境必须保证员工生理、心理健康，保持文明洁净、整齐有序。工地大门、围墙、密目式安全网及建筑物外立面悬挂物规范、清洁、美观。材料、构件、料具、机械按审批方案中的施工平面布置图堆放。现场材料堆放按种类、规格堆放整齐，并挂标牌、危险品分类存放，有保护措施。办公区域和生活区域因地制宜设置绿化。人员安全：工程项目施工应建立完善的安全管理体系，应按照地方建设工程施工现场安全防护标准，完善各项安全防护设施，达到文明安全施工条件。 施工现场应按照项目安全管理手册要求，建立安全管理制度。 制订严格的防护措施。卫生防疫：必须严格执行卫生防疫管理规定，建立卫生防疫管理制度，并制定法定传染病、食物中毒、急性职业中毒等灾发疾病应急预案；生活区应配备保健药箱、常用药及绷带、止血带、颈托、担架等急救器材；办公室、食堂、宿舍、浴室等整洁干净，无污染、无异味，符合卫生、通风、照明等