1、目 录第1章 编制依据3第2章 工程概况32.1 工程总体概况32.2 设计概况42.3 工程质量创优目标8第3章 质量管理体系83.1 工程质量创优小组83.2 工程质量创优职责8第4章 质量管理制度144.1 施工人员质量教育与培训144.2 质量例会制度、质量会诊制度、每月质量讲评制度154.3 建立质量计划制度154.4 建立相应的QC小组制度154.5 责权相结合制度154.6 建立测量资料换手复核制度164.7 建立严格的原材料、成品和半成品验收制度164.8 建立健全原材料、成品、半成品管理制度164.9 建立原材料采购制度164.10 建立仪器设备的检定制度164.11 样板、2、试验段制度174.12 坚持开工前的技术交底制度174.13 三检验验收制度174.14 挂牌制度184.15 建立严格的隐蔽工程检查签证制度184.16 建立质量巡视检查和旁站制度184.17 加强成品保护制度184.18 问题追究制度194.19 建立原始资料和质量记录的保存制度194.20 奖惩制度194.21 环境影响评价制度19第5章 质量管理标准195.1 结构工程195.2 建筑装饰装修545.3 建筑屋面64第6章 质量保障措施676.1 测量工程质量保证措施676.2抗浮锚杆施工质量保证措施686.3筋工程质量保证措施696.4模板工程质量保障措施736.5混凝土工程质量保证3、措施766.6 防水工程质量保证措施796.7 机电预埋管线工程质量保证措施806.8 砌筑工程质量保证措施816.9 抹灰工程质量保证措施816.10 涂料工程质量保证措施826.11 地面砖工程质量保证措施826.12 墙面工程质量保证措施846.13 屋面工程质量保证措施856.14 门窗工程质量保证措施85第7章 资料管理867.1 工程技术资料867.2 创优声像整理与收集87第1章 编制依据序号类别名称编号1规范地下防水工程质量验收规范GB5020820112地下工程防水技术规范GB5010820083弹性体改性沥青防水卷材GB18242-20084屋面工程质量验收规范GB50204、7-20125中国地震动参数区划图GB18306-20156建筑抗震设计规范GBJ50011-20107钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-20108混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20119高层建筑筏形与箱形基础技术规范JGJ6-201110建筑设计防火规范GB50016-201411图纸天王村新型社区B区项目施工图纸2015.0912图集混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图13G系列图纸13其他天王村新型社区B区项目施工组织设计001第2章 工程概况2.1 工程总体概况序号项 目内 容1工程名称2工程地点3建设规模勘察单位4设计单位5监理单位6业主单位7施工单5、位8承包模式BLT总承包方式9工 期施工总工期为730日历天10建筑主要功能住宅及社区综合体11结构形式框架剪力墙12建筑抗震设防7度13质量标准成都市优质结构工程/xx一局集团“精品杯”14安全文明施工目标1、死亡事故目标为零2、重伤事故目标为零3、全员受伤率必须控制在3以内4、成都市安全生产文明施工标准化工地5、争创四川省级安全生产文明施工标准化工地2.2 设计概况2.2.1 建筑设计概况序号项 目内 容1建筑功能以住宅为主配套商业、公共建筑（幼儿园、农贸市场及社区）2建筑特点现代简约设计，色调以灰紫色、白色、褐色为主的绿色建筑3建筑面积用地面积（）61412.84占地面积14063.796、地下建筑面积（）36979.75地上建筑面积141591.41标准层建筑面积365.4/730.8总建筑面积178571.164建筑层数地 下1层地 上1F、3F、4F、12F、13F、14F、15F5建筑层高地下部分层高B01层3.90m地上部分层高1层2.9m、3.6m、3.7、4.2m2-1215层2.9m、3.6m、4.5m屋面2.65m、3.0m、4.8m6建筑高度0.00绝对标高南地块531.5北地块530.6室内外高差0.1m-0.5m檐口高度36.0543.45m16.15m、12.3m建筑总高38.9546.35m14.75m、21.4m7防火等级I级8设计使用年限50年2.7、2.2 结构设计概况序号项 目内 容1结构安全等级二级2地下防水等级二级3结构形式基础形式筏板、独立基础、条形基础+抗水板主体结构形式框架、剪力墙屋盖结构形式平屋顶4地基地基形式天然地基设计等级1#5#：乙级、6#15#：丙级地基承载力（kpa）320kpa5混凝土强度等级垫层C15地下室底板、消防水池C30，抗渗等级P6地下室侧壁、水池侧壁C35，抗渗等级P6墙体C30、C35柱、梁、板C30、C35楼梯C30构造柱、圈梁、过梁C206抗震设计设防烈度7度抗震等级3级2.2.3 机电概况（1）电气工程序号项目内容1电源本工程住宅用高压电源由市电110KV开关站引一路10KV电源供电；非居用高8、压电源由市电不同区域的两个110KV开关站分别各引一路10KV电源供电，两路电源一用一备，非居负荷部分备用。商业：各栋商业用电电源由地下一层4ES商业变压器引来。应急电源由地下一层柴油发电机引来,当市电停电时，柴油发电机组在30S内自动启动提供应急电源，保障一级负荷用电。住宅：各栋住宅用电电源由地下一层各栋相应的住宅变压器引来,非居用电电源由地下一层6ES、13ES非居变压器引来。应急电源由地下一层柴油发电机引来,当市电停电时，柴油发电机组在30S内自动启动提供应急电源，保障一级负荷用电。2配电低压出线采用放射式与树干式相接合的供电方式,消防设备双电源末端自动切换。3照明地下室：设有正常照明,9、应急照明。商业：正常照明,应急照明住宅：正常照明,应急照明,航空障碍照明。4防雷接地低压配电系统接地型式采用TN-S式,随供电回路敷设专用PE线。凡正常不带电，而当绝缘破坏有可能呈现电压的电气设备金属外壳均应与PE线可靠连接。本工程设总等电位联结，变电所等处设总等电位联结端子箱，进出建筑物的各种埋地金属管道，电缆金属外皮及金属总管，配电间PE母排，结构基础主钢筋等均应与总等电位联结板 MEB 可靠连接。从变电所沿无孔托盘至各栋强电竖井内敷设-40x4热镀锌扁钢接地干线；沿其余无孔托盘及金属线槽敷设-25x4热镀锌扁钢接地干线；电缆托盘及支架和金属线槽及支架全长应不少于两处与接地干线连接，各段托10、盘及金属线槽与接地干线连接。电气竖井内各种金属支架，金属箱体外壳，配电箱PE排应与该接地干线可靠连通。弱电井内垂直敷设一条-40x4热镀锌扁钢接地干线，其下端应与基础接地网可靠连接。强、弱电竖井内均水平敷设一圈-25x4热镀锌扁钢，水平与垂直接地干线间应可靠连接。有洗浴设备的卫生间、水泵房、风机房、电气竖井等设局部等电位联结。卫生间局部等电位联结作法参见02D501-2-P16。本工程防雷接地,电气设备保护接地,弱电接地等共用接地体，接地电阻不大于1欧。（2）弱电工程序号项目内容1火灾自动报警及消防联动系统本工程在2#自行车库1F，3#自行车库1F设两个消防控制室，火警及消防联动、火警广播、安11、防监控系统均设于此。2火灾应急广播1、2#消防控制室各设置一套火警广播系统(不兼背景音乐)。当发生紧急情况时，系统作为为紧急疏散广播，确保本工程人员安全。3通信与数据系统话音与数据系统接入方式为有线接入方式。话音与数据信号由公共电信网采用光缆引至地下室弱电进线间，在弱电进线间设置光缆交接箱，交接箱引出光缆在封闭线槽内敷设至各栋弱电间内的光分纤箱。4有线电视系统本工程建设的有线电视首先满足广播式电视业务的需要，同时考虑将来的双向业务需求。有线电视电视节目源由当地有线电视网提供，系统设计包括整个工程的电视信号的传输和分配。5视频监控系统商业：电梯厅设置彩色半球摄像机；电梯轿箱内设电梯专用摄像机；住12、宅：一层大厅、电梯厅等处设置彩色半球摄像机（此处的摄像机应具备防破坏功能）；电梯轿箱内设电梯专用摄像机；地下室：车道，车库进出口，地下室电梯前室等处设置彩色枪式摄像机。6停车场管理系统停车场管理系统为网络式集中系统设计，由1套发卡系统，1套工作站计算机，2套收费管理系统，2套读卡、发卡及控制器等硬件及软件设施组成。采用非接触式IC卡来实现停车场管理系统的功能要求。7楼宇非可视对讲系统本工程采用总线制多功能访客对讲系统，将住户的燃气泄漏报警系统纳入其中。火灾时要求一层大厅门自动开锁。8社区背景音乐广播本工程在1号楼二层社区广播站设置一套小区自用广播。在总图设置扬声器,该系统为小区提供背景音乐，播13、报人工呼叫广播通知等。（3）给排水及消防工程序号项目内容1给水系统生活给水系统：按居民用水和商业用水需分别计量的要求设置市政管道引入管。本工程给水系统竖向分为3个区，具体分区如下： 低区：地下室4层(有底商时)或地下室5层(无底商时)，由市政给水压力直接供水； 中区：618层(有底商时)或619层(无底商时)，由中区成套变频给水设备供水； 高区：1932层(有底商时)或2033层(无底商时)，由高区成套变频给水设备供水。热水系统：各住宅均采用家用型强制排气式燃气快速热水器供应洗浴热水。2排水系统本工程排水对象主要为生活污水、地下室废水、空调冷凝水、屋面、阳台及室外场地的雨水，无特殊的污染物排出14、；设计上采用雨、污分流的排水体制，对上述排水对象分别进行组织排放。3消防系统消防给水系统；消火栓系统；自动喷淋系统；气体灭火系统；厨房灭火设备。（4）暖通空调序号项目内容1通风系统商业网点卫生间设置机械排风，自然进风，换气次数为12次/小时。住宅卫生间利用外窗自然通风，住宅预留卫生间换气扇排风管直接对外的孔洞。住宅厨房排风接入竖向排油烟井，并设置止回措施，排油烟机用户自理。排油烟井出屋面采用无动力风帽(风机)。电梯机房设置机械排风系统，利用外窗自然进风，换气次数为15次/小时。2防排烟系统楼梯间及其合用前室采用机械加压送风和自然排烟方式。2.3 工程质量创优目标（1）工程质量一次性交验合格。（15、2）确保“成都市优质工程奖”、xx一局集团“精品杯”。（3）四川省安全生产文明施工标准化工地、成都市安全生产文明施工标准化工地、成都市绿色施工工地。（4）xx一局集团标准化CI“金奖”工程。第3章 质量管理体系3.1 工程质量创优小组3.2 工程质量创优职责组长：张自庆序号质 量 职 责1是本工程质量的第一责任人，对本工程质量负全面领导责任。2建立项目的工程质量保证体系，并保证体系的正常运行。3保证国家、行业、地方及企业的工程质量规章制度在项目实施得到完全的贯彻落实。4贯彻落实公司质量方针和各项质量规定，确定工程质量目标，主持编制项目的工程质量创优方案。5主持编制施工组织设计与创优目标相匹配。16、6及时了解项目的工程质量状况，参加项目的工程质量专题会议，支持项目分管质量的总工程师和质量总监的工作。对外协调与对接1领导组织对接业主、设计确保省级优秀设计奖项。2领导对接、协调大同镇将1#楼安置户进行优化，确保获得“用户满意建筑工程”的称号。3牵头对接业主单位拿到国有土地使用证、建设工程规划许可证。4领导项目人员接待各级复查、评审团的检查。5领导确定“四新技术”的应用项目。6领导项目确保获得“安全生产文明施工标准化工地”奖项。7协调公司领导拿到“国家优质工程”评选名额。副组长：黄潇序号质 量 职 责1在项目经理和公司技术负责人的领导下，对项目的工程质量负技术责任。2严格执行国家工程质量技术标17、准、规范的各项有关规定。3具体负责组织有关人员编写施工组织设计、专项施工方案或技术措施、工程质量创优方案、质量检验计划等，并及时上报公司有关部门和技术领导批准，从技术上对工程质量给予可靠保证。4组织开展施组、方案交底工作，检查施工组织设计、施工方案、技术措施、质量标准的落实情况。5组织项目质量保证体系的运行，通过加强全过程的质量管理，确保项目质量目标的实现。6参加项目内部质量检查工作。7组织工程各阶段的质量验收工作。8参加工程质量问题调查，分析技术原因，制定处理的技术方案及防范措施。对外协调与对接1配合对接业主、设计确保省级优秀设计奖项。2配合对接、协调大同镇将1#楼安置户进行优化，确保获得“18、用户满意建筑工程”的称号。3配合对接业主单位拿到国有土地使用证、建设工程规划许可证。4配合项目人员接待各级复查、评审团的检查。5组织确定“四新技术”的应用项目。6编制切实可行的施工方案并监督执行，确保获得“安全文明施工标准化工地”奖项。7牵头组织市级优质结构工程、省级优质结构、芙蓉杯、天府杯等奖项的申报工作。8负责完善工程资料，确保符合评优要求。9牵头组织各阶段施工影像资料的拍摄、收集、整理工作。10牵头组织落实成都市工程质量协会、四川省质量安全监理协会的入会工作。副组长：任龙序号质 量 职 责1负责项目的工程质量监督检查工作，认真贯彻执行公司的质量方针和项目的质量计划，对项目的工程质量负监督19、管理责任。2参加对施工作业班组的技术质量交底，熟悉每个分部、分项工程的技术质量标准。3每天对施工作业面的工程质量进行检查，及时纠正违章、违规操作，防止发生质量隐患或事故。4对各分部、分项工程的每一检验批进行实测实量，严格按国家工程质量验收标准组织内部质量验收。5会同建设方、监理方共同对每一检验批进行质量验收，并按质量标准对每一检验批进行质量评定。6发现工程质量存在隐患，或经检查工程质量不合格时，有权下达停工整改决定，并立即向上级领导报告。7组织每周召开质量例会讲评；组织月度工程质量讲评会，对工程质量情况进行具体研究与分析，找出存在问题并采取措施预防。8有权对项目的作业队伍和操作人员提出处罚和奖20、励意见，并有质量一票否决权。9参加工程结构验收与竣工验收。10组织对作业队伍施工管理人员的质量意识教育。对外协调与对接1配合项目人员接待各级复查、评审团的检查。2监督“四新技术”的应用项目的执行情况。3组织市级优质结构工程、省级优质结构、芙蓉杯、天府杯等奖项的申报工作。4配合完善工程资料，确保符合评优要求。5组织各阶段施工影像资料的拍摄、收集、整理工作。6监督施工组织设计、专项施工方案或技术措施、工程质量创优方案、质量检验计划执行情况。7落实成都市工程质量协会、四川省质量安全监理协会的入会的具体工作。副组长：周涛序号质 量 职 责1协助项目经理进行工程质量管理，对项目的工程质量负直接管理责任。21、2组织土建责任工程师、土建专业质量工程师认真贯彻执行项目质量计划及工程质量创优方案，并定期进行检查。3组织本工程质量检查，并对发现的质量问题组织整改。4组织工程质量专题会议，及时向项目经理汇报工程质量状况。5参与组织工程各阶段的验收工作。对外协调与对接1配合对接、协调大同镇将1#楼安置户进行优化，确保获得“用户满意建筑工程”的称号。2配合对接业主单位拿到国有土地使用证、建设工程规划许可证。3配合项目人员接待各级复查、评审团的检查，确保现场施工达到检查条件。4落实“四新技术”的应用项目，并达到应有的效果。5依照方案、标准化深化设计图纸进行确保获得“安全文明施工标准化工地”奖项。6按时填写工程资料22、，确保符合评优要求。7组织现场对各阶段施工影像资料的拍摄、收集。副组长：马天宇序号质 量 职 责1协助项目经理进行机电工程质量管理，对项目的机电工程质量负直接管理责任。2组织机电责任工程师、机电专业质量工程师认真贯彻执行项目质量计划及工程质量创优方案，并定期进行检查。3组织机电工程质量检查，并对发现的质量问题组织整改。4组织机电工程质量专题会议，及时向项目经理汇报工程质量状况。5参与组织机电工程各专业的验收工作。对外协调与对接1配合项目人员接待各级复查、评审团的检查，确保现场施工达到检查条件。2参与制定并落实“四新技术”的应用项目，并达到应有的效果。3依照方案、标准化深化设计图纸进行确保获得“23、安全文明施工标准化工地”奖项。4按时填写机电工程资料，确保符合评优要求。5组织现场对各阶段施工影像资料的拍摄、收集。副组长：杨涛序号质 量 职 责1确定能够充分达到创优质量要求或有创优经验的的分包、分供商。2为工程质量创优提供资金支持。组员：李开朋序号质 量 职 责1对图纸、施工方案、工艺标准的确定并及时下发，指导施工生产。2编制专项计划，包括质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等，对工程质量进行指导与控制。3对工程技术资料进行收集管理，确保施工资料与工程进度同步。参与重大验收活动4完成方案交底工作，检查施工组织设计、施工方案、技术措施、质量标准的落实情况。5参加项目内部质量检查工作。6参24、与工程各阶段的质量验收工作。7组织市级优质结构工程、省级优质结构、芙蓉杯、天府杯等奖项的申报表格填写工作。8组织各阶段施工影像资料的拍摄、收集、整理工作。9组织评优现场检查路线的设计工作。组员：李钊序号质 量 职 责1对施工进行安排部署，保证按工程总控计划实现工期目标。2实施工程过程质量监控，严格执行我公司质量手册和项目质量计划，按照规范、标准对施工过程进行严格检验与控制，确保工程实体质量优良。3本部门质量记录的收集整理，做到准确、及时、完整、交圈。4工程成品保护管理，做到职责到人，保护措施到位。5组织分部工程质量评定。6完成各阶段施工影像资料的拍摄、收集工作。7组织评优现场检查路线的施工工作25、。8参加项目内部质量检查工作。9参与工程各阶段的质量验收工作。组员：孙天人序号质 量 职 责1对施工进行安排部署，保证按工程总控计划实现工期目标。2实施机电工程过程质量监控，严格执行我公司质量手册和项目质量计划，按照规范、标准对施工过程进行严格检验与控制，确保机电工程实体质量优良。3本部门质量记录的收集整理，做到准确、及时、完整、交圈。4机电工程成品保护管理，做到职责到人，保护措施到位。5组织分部工程质量评定。6完成机电工程各阶段施工影像资料的拍摄、收集工作。7组织评优现场检查路线的施工工作。8参加项目内部质量检查工作。9参与机电工程各专业质量验收工作。组员：王才志序号质 量 职 责1落实项目26、的工程质量监督检查工作，认真贯彻执行公司的质量方针和项目的质量计划，对项目的工程质量负监督管理责任。2参加对施工作业班组的技术质量交底，熟悉每个分部、分项工程的技术质量标准。3每天对施工作业面的工程质量进行检查，及时纠正违章、违规操作，防止发生质量隐患或事故。4对各分部、分项工程的每一检验批进行实测实量，严格按国家工程质量验收标准组织内部质量验收。5会同建设方、监理方共同对每一检验批进行质量验收，并按质量标准对每一检验批进行质量评定。6发现工程质量存在隐患，或经检查工程质量不合格时，向质量总监汇报具体情况并提供处理意见。7参加每周召开质量例会讲评；参加月度工程质量讲评会，对工程质量情况进行具体27、研究与分析，找出存在问题并采取措施预防。8参加工程结构验收与竣工验收。9参与对作业队伍施工管理人员的质量意识教育。10配合项目人员接待各级复查、评审团的检查。11监督“四新技术”的应用项目的执行情况。12参与市级优质结构工程、省级优质结构、芙蓉杯、天府杯等奖项的申报工作。13配合完善工程资料，确保符合评优要求。14实施各阶段施工影像资料的拍摄、收集、整理工作。15监督施工组织设计、专项施工方案或技术措施、工程质量创优方案、质量检验计划执行情况。组员：谢斗超序号质 量 职 责1严格按物资采购程序进行采购，确保物资采购质量。2组织对工程物资的验证，确保使用合格产品。3采购资料及验证记录的收集、整理28、。组员：姜瑶序号质 量 职 责1为各级评优复查、评审工作提供后勤保障。2完成工程评优所需摄影、摄像等设备的提供。第4章 质量管理制度工程质量必须符合设计及国家有关施工验收规范，按国家、省和当地有关质量验收标准进行施工验收，建立质量体系和措施。4.1 施工人员质量教育与培训4.1.1项目开工前要针对工程特点，由项目总工程师负责组织项目有关部门及人员编写本项目的质量教育计划。教育计划内容包括集团公司质量方针、项目质量目标、项目创优计划、精品工程实施策划、技术法规、规程、工艺、工法和质量验评标准等。4.1.2项目经理部各级管理人员的质量意识教育由项目经理部总工程师及现场经理负责组织进行教育。4.1.29、3参与施工的各分包方各级管理人员由项目质量总监负责组织进行教育培训。4.1.4施工操作人员的培训由各分包方组织进行。责任工程师及专业质量工程师对分包方进行教育的情况予以监督与检查。4.1.5项目经理部对分包的质量培训实行动态管理。在施工的不同阶段及在施工中出现质量问题的时候，应有重点的增加对分包单位的质量意识与操作技能的培训。4.2 质量例会制度、质量会诊制度、每月质量讲评制度4.2.1项目结合现场施工的实际情况，每周召开一次质量例会（可以在周例会上体现）。质量例会主要汇报上周施工的质量情况、质量存在的问题及解决问题的办法，以及需要各专业分包单位协助配合事宜；分析上周质量活动中存在的不足或问题30、，以及本周施工中所需注意的事项。4.2.2每周将例会中提出的质量问题进行汇总，及时召集项目技术人员和操作人员对问题进行会诊，分析其产生的原因，找出问题症结和相关因素，制定切实可行的预防和纠正措施方案。由专人负责落实检查方案、措施的实施，并及时向项目现场经理和项目总工程师汇报情况，以便做出准确合理的调整。4.2.3每月底对在施工程进行实体质量检查，对检查情况进行讲评，以月度质量管理情况简报的形式发至项目经理部有关领导、各部门、各分包队伍。简报中对质量好的分承包方要予以表扬，需要整改的部位应明确限期整改日期，并在下周质量例会上逐项检查是否彻底整改。4.3 建立质量计划制度每一单项工程开工前，各施工31、队均要按施工计划和设计要求制订相应的质量计划，明确技术难点、材料计划、检验、标识、工程试验、质检重点及注意事项等问题，经总工程师批准后实施。4.4 建立相应的QC小组制度为了提高施工质量，推行全面质量管理，本工程施工过程中根据施工进度，分阶段成立主体混凝土工程、墙面粉刷工程等多个QC小组，QC小组由项目经理、总工程师、质量员、施工员、班组长组成，按 “PDCA的四个阶段，七个步骤”开展活动，针对每次QC活动的分部工程，在每次PDCA循环对人、材料、机械设备、工艺方法、环境五个方面进行分析、总结，稳定和提高。4.5 责权相结合制度明确项目班子管理骨干、各个有关职能部门、各个工种操作班组和操作人员32、在保证质量中所承担的任务、职责和权限。做到职责上墙、权限明晰，使管理人员各尽其职，保证整个管理机构层次分明、有条不紊，确保质量管理工作的顺利开展。对各个工种操作班组实行经济与质量挂钩制度，真正做到奖优罚劣，以经济手段来保证工程质量。4.6 建立测量资料换手复核制度测量资料，须经换手复核，最后交总工程师审核后报监理批准。现场测量基线、水准点、控制点及有关标志均需进行定期复测检验，并保存好原始记录。4.7 建立严格的原材料、成品和半成品验收制度对采购进场的原材料、成品和半成品要有质量管理部组织进行验收。参加验收的人员包括质量、技术、物资及使用单位的有关人员。验收内容包括：A、进场材料的品种、规格、33、数量是否符合采购计划；B、供应厂家的产品合格证或检验报告是否齐全；C、产品现场质量检查，并填写检查验收记录；D、取样进行试验，并填写试验报告。按验收程序收货后分类分批堆放管理，做好标记。质量检查记录和试验报告保存备查。对检查验收不合格的原材料、成品、半成品，马上清除出场，不得在场内堆放。4.8 建立健全原材料、成品、半成品管理制度检查合格、同意进场的材料、成品、半成品要分类、分批堆放，并设立标志和帐卡，坚持按用途归口管理、发放，不得混杂。对易潮的物品要做好防雨、防潮工作。4.9 建立原材料采购制度原材料采购需制订采购计划。采购计划应按施工部门提出的施工总进度计划、施工计划、施工图纸和技术要求制34、订。工程材料和设备的采购文件包括：A、项目名称、工程使用部位、规格、数量、时间及价格要求；B、施工合同规定的质量保证规范、标准；C、工程招标技术要求；D、运输和交货条件；E、质量鉴定和检查方法。4.10 建立仪器设备的检定制度测量仪器、检测试验设备、各种仪器仪表、计量器具等按照中华人民共和国计量法的规定按仪器设备的检定周期进行定期检定。新购置的和在用的计量器具仪器均应进行检定，取得检定合格证书方能使用。4.11 样板、试验段制度4.11.1工程样板、试验段等由技术部、工程部协调其他部门进行管理；开工前应制定样板工序、试验段清单和计划；项目经理部根据合同约定、规范要求以及建设单位、监理单位要求，35、确定工程样板及试验段的范围和类别。一般工程试验段有：钢筋、模板、基层、面层、管线、装修、安装等刚开始的一部分工作；4.11.2建立分项工程（工序）样板制是保证过程精品的关键程序，是检验施工方法、技术交底、施工部署合理性、准确性的依据，更是预防质量通病、明确质量控制要点的依据。在分项工程（工序）施工前，由责任工程师依据施工方案和技术交底以及现行的国家规范、标准，组织进行分项工程（工序）样板施工；4.11.3材料样板的报送格式：所有申报的样品，均贴有表明产品名称、类别、型号、供应商的名称。申报时，应编制申报单，列出样板的数据及相关资料。监理和建设单位批复后，总承包商将原始记录分发给分承包商。样板应36、保留一定的时间，以满足施工中予以比对；4.11.4在样板间、试验段实施前，由项目部技术部、工程部或责任人制定计划和方案，经项目部总工程师和监理、建设单位审批后组织施工。施工前，做好技术交底，施工过程中全程监督、指导。在施工过程中及完成后并进行相应的试验和检测。施工完成后连同有关报告报建设、监理单位相关责任人批准和验收。4.11.5样板或试验段未通过验收前不得进行下一步施工。试验段所取得的数据作为日后施工的依据及参考。4.12 坚持开工前的技术交底制度每项工程开工前，必须有主管工程师向全体施工人员进行技术交底，讲清该项工程的设计要求、技术标准、定位方法、几何尺寸、功能作用及与其他项目的关系、施工37、方法和注意事项等。每个工序开工前有施工队主管工程师向施工班组进行技术交底，使全体人员在彻底明了施工对象的情况下投入施工。4.13 三检验验收制度4.13.1自检：在每一项工序、分项工程施工完后均需由施工班组对所施工内容进行自检，如符合质量验收标准要求，由班组长填写自检记录表和报告，提请检查。4.13.2互检：经自检合格的分项工程，在项目经理部专业质量工程师的组织下，由分包方责任工程师及质量员组织上下工序的施工班组进行互检，对互检中发现的问题上下工序班组应认真及时的予以解决。4.13.3交接检：上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量验收标准要求，在双方填写交接检记录，经分包方责任工程师签字认可38、后，方可进行下道工序施工。项目专业质量工程师要亲自参与监督。4.13.4规范进行检验批、分项、分部、单位工程的验收及隐蔽工程的验收。4.14 挂牌制度4.14.1技术交底挂牌在工序开始前针对施工重点和难点以及施工操作的具体要求，如：应用材料、设计要求、规范要求等在专用技术交底牌上明示。4.14.2施工部位挂牌牌上注明施工日期、部位、内容、施工负责人、质检员、班组长及操作人员姓名。对已经施工完毕的部位采取项目统一标识牌进行标识。4.14.3操作管理制度挂牌注明操作流程、作业条件及质量要求、检查的手段及标准、责任人和执行人等。4.14.4半成品、成品挂牌对施工现场使用的半成品，成品采用标识牌，注明39、：使用部位、规格、品种、产地、数量、时间、复试报告编号、质量状况等。4.15 建立严格的隐蔽工程检查签证制度凡属隐蔽工程项目，首先由班、队、项目部逐级进行自检，自检合格后，会同监理一起复检，检查结果填入质量验收记录，由双方签认，并由监理签发隐蔽工程验收证明。4.16 建立质量巡视检查和旁站制度在施工过程中，必须及时巡视检查，发现问题及时纠正，以“预防为主，防患于未然”。关键部位工序全过程实行旁站制度，成立以专业工程师为主旁站小组，进行全过程旁站，全过程督查。4.17 加强成品保护制度指定专人负责。严格执行搬运、贮存、包装、防护和交付控制程序采取“护、包、盖、封”的保护措施，并合理安排施工顺序，40、防止后道工序损坏或污染前道工序。4.18 问题追究制度4.18.1发生重大工程质量事故，不仅要追究直接责任人员的责任，而且要追究有关负责人的责任。同时涉及项目工程质量的技术、材料、机具设备管理人员和分包单位等，也应对工程质量事故承担相应责任。4.18.2不合格分项工程流入下道工序的，追究主管工、班组长和项目质量员的责任。4.18.3不合格分部工程流入下道工序的，追究责任工程师、项目主任工程师和项目经理的责任。4.19 建立原始资料和质量记录的保存制度本工程的每一单项工程都要准备一套完整的质量保证文件和记录。文件包括：质量计划；特殊工序施工方案、作业指导书；技术标准、规范；采购的技术要求。质量记41、录包括：基准点、水准点测量验收记录；施工断面、平面测量记录；各施工工序、项目检验、验收记录；砼、钢筋及各种原材料的试验鉴定记录；预制构件检查记录和出厂合格证；隐蔽工程验收记录；不合格品控制及处理记录；审查和处理结果记录；位移沉降观测记录。以及有关的来往文件和一套完整的设计修改通知书。其它必需的相关资料。单项工程质量文件和记录由专人填写整理和归档管理。4.20 奖惩制度为提高项目经理部操作人员的质量意识，提升项目经理部管理人员的施工管理水平，创造过程精品，项目经理部和分公司依据国家的质量验收规范，结合项目创优目标制定详细的验收标准，定期、不定期组织现场质量、资料的检查工作，检查结果作为奖罚依据。42、项目经理部应每星期组织大检查一次，分公司每个月至少检查一次。4.21 环境影响评价制度做好绿色施工管理，践行四节一环保理念：节水，节能、节材、节地、环境保护。第5章 质量管理标准5.1 结构工程5.1.1 土方工程5.1.1.1 基本规定（1）土方工程主要包括：场地平整、基坑(槽)与管沟开挖、路基开挖、地坪填土、路基填筑以及基坑回填等。（2）组织土方工程施工，尽可能采用机械化施工，在条件不够或机械设备不足时，则应创造条件，采取半机械化和革新工具相结合的方法，以代替或减轻繁重的体力劳动。（3）要合理安排施工计划，尽可能不安排在雨季施工，否则，应作好防洪排水等准备。（4）土方工程在施工前应进行挖、43、填方的平衡计算，综合考虑土方运距最短、运程合理和各个工程项目的合理施工程序等，做好土方平衡调配，减少重复挖运。统筹安排，降低土石方工程施工费用。（5）对于地下水位以下开挖或深基坑不能自然放坡的情况，应根据工程设计及地基勘探资料进行降水、阻水、必要的回灌等基坑支护方案设计。（6）土方开挖应严格按建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB502022002）要求控制,土方开挖的质量检验标准见下表。土方开挖工程质量检验标准（mm）项序项目允许偏差或允许值检验方法柱基基坑基槽挖方场地平整管沟地（路）面基层人工机械主控项目1标 高-503050-50-50水准仪2长度、宽度（由设计中心线向两边量）+200-44、50+300-100+500-150+100经纬仪，用钢尺量3边 坡设计要求观察或用坡度尺检查一般项目1表面平整度2020502020用2m靠尺和锥形塞尺检查2基底土性设计要求观察或土样分析注：地面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地面的基层。5.1.1.2 准备工作（1）土方施工前应充分了解施工中的工程分类、土的可松性、土方边坡坡度、土的渗透性等基本概念。（2）土方开挖前，根据施工方案的要求，将施工范围内的地下、地上障碍物处理完毕。（3）预计基坑可能出水时,挖掘前要制定排水方案,并注意基坑底面不要因地下涌水而受扰动。（4）建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线45、尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。（5）夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。（6）机械的出入路径、道路状况、交通高峰时间段的调查。（7）选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定。（8）施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等增况加以确定。（9）在机械施工无法作业的部位和修进边坡坡度。清理槽底等，均应配备人工进行。5.1.1.3 施工控制（1）严格按设计边坡坡度开挖；开挖基坑（糟）或管沟时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深46、度。土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势，以利泄水。（2）施工顺序：施工放线分段分层依次下挖修边和清底验收。（3）施工放线：按照建筑物的定位控制线及土方开挖图在施工场地用白灰撒开挖线。5.1.1.4 质量检验（1）为了使建（构）筑物有一个比较均匀的下沉，除土方挖方标高、平整度、平面尺寸等常规检查外，对地基应进行严格的检验。当地基开挖至设计基底标高后，应由设计、勘探、监理、建设和施工单位共同进行验槽，核对地质资料，检查地基土与工程地质勘查报告、设计图纸要求是否相符，有无破坏原状土结构或发生较大的扰动现象。（2）现场用钎探的方法检验持力层的均匀性。（3）钢钎用直径25mm的钢筋制成47、，钎尖呈60尖锥状，长度2.0m。大锤用重5kg铁锤。打锤时，举高离钎顶50cm，将钢钎垂直打人土中，并记录每打入土层30cm的锤击数。（4）钢钎测试钎孔布置和测定深度详见下表。钎孔布点基槽宽(mm)排列方式及图示间距(m)钎探深度(m)2000梅花形 122.0柱基梅花形 121.5m并不浅于短边宽度5.1.2 地基基础工程5.1.1.1 基本规定（1）地基基础工程施工前，必须具备完备的地质勘察资料及工程附近管线、建筑物、构筑物和其它公共设施的构造情况，必要时应作施工勘察和调查以确保工程质量及临近建筑安全。（2）施工单位必须具备相应专业资质，并应建立完善的质量管理体系和质量检验制度。（3）从48、事地基基础工程检测及见证试验的单位，必须具备相应的资质。（4）施工过程中出现异常情况时，应停止施工，由监理或建设单位组织勘察、设计、施工等有关单位共同分析情况，解决问题，消除质量隐患，并应形成文件资料。5.1.1.2 抗浮锚杆（1）原材料检验锚杆施工所用的钢筋、水泥等原材料进场后须按要求见证抽样送检，检验合格后方可使用。（2）质量检验标准及方法项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1锚杆长度mm30钢尺量2锚杆锁定力设计要求现场实测一般项目1锚杆位置mm100钢尺量2锚杆位置01测钻机倾斜角测3浆体强度设计要求试样送检4注浆量大于理论要求检查计量数据5.1.3 地下防水工程549、.1.3.1 基本规定（1）地下室底板及地下室外墙防水是工程防水重点之一。在施工过程中除严格程序和过程控制之外，要重点加强后浇带、施工缝、阴阳角、机电穿管处、防水收边处、变形缝处等细部节点的防水处理，以确保地下室的防水质量达到合格标准。（2）地下室底板和外墙后浇带的施工质量是整个地下室防水的关键，后浇带的施工须按设计要求浇筑，经监理验收后进行。对后浇带的处理必须制定可靠的方案并严格认真执行。（3）施工过程中必须对后浇带进行有效的保护，在后浇带浇筑前，为保证后浇混凝土与原有混凝土之间粘结紧密，后浇带范围内松散混凝土或浮浆应彻底清除。钢筋表面要彻底除锈，要清除后浇带内部的一切杂物和灰尘，浇筑混凝土50、采用微膨胀混凝土，混凝土强度等级提高一级，要重点控制后浇带内的清理、剔凿，微膨胀混凝土自身的强度和防水等级，保证混凝土连续浇筑，振捣密实，不留死角。（4）防水卷材进场前应具有准用证、合格证和厂家取样送检的报告单，防水卷材进场后应检查其是否具有防伪标志，并现场取样进行复试，合格后方准使用。（5）在混凝土垫层上，结构墙外侧砌永久保护墙，墙下干铺一层油毡隔离层。（6）永久保护墙上接砌150mm临时保护墙。（7）铺贴防水层的基层应干燥、平整、牢固，并不得有起砂、空鼓、开裂等现象，阴阳角处应做成圆弧形钝角。（8）卷材铺粘时的搭接长度应符合规范要求。卷材铺粘完后，应及时做好隐蔽验收记录，并报监理认可，方可51、进行下道工序。（9）穿墙管道及预埋件，必须在浇筑混凝土前按设计要求预以固定，并检查合格后方准浇筑，预埋套管应设置止水环，并满焊严密。（10）卷材防水层与穿过防水层的管道连接处，如套管有法兰盘时，应将卷材贴在法兰盘上，粘贴宽度应不小于100mm，铺粘卷材前应将套管上的锈蚀、杂物清刷干净，然后按照规范要求分层铺粘，如套管无法兰时，应逐层增设卷材附加层。（11）施工中应注意的事项：a、底板基层须平整、干燥。b、应注意底板与墙板防水卷材接头的保护。c、穿墙套管周围应剔宽2cm深1cm的槽，用油膏嵌实，以免套管处渗水。d、墙板表面应平整无硬茬，穿墙螺栓应割除且凹进混凝土表面5mm然后用油膏填塞，以免扎破52、卷材。e、不得在阴雨天做防水，以免接头粘接不牢。5.1.3.2高聚物改性沥青防水卷材地下防水施工工艺（1）质量要求卷材防水层施工应严格按地下防水工程质量验收规范(GB50208-2011)要求控制。a、卷材防水层所用卷材及主要配套材料必须符合设计要求。b、卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。c、卷材防水层的基层应牢固,基面应洁净、平整,不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象;基层阴阳角处应做成圆弧形。d、卷材防水层的搭接缝应粘(焊)结牢固,密封严密,不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。e、侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘结牢固,结合紧密、厚度均匀一致。f、卷材搭接宽度的允许53、偏差为-l0mm。g、冷粘法铺贴卷材应符合下列规定:胶粘剂涂刷应均匀,不露底,不堆积；铺贴卷材时应控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间,排除卷材下面的空气,并辊压粘结牢固,不得有空鼓；铺贴卷材应平整、顺直,搭接尺寸正确,不得有扭曲、皱折；接缝口应用密封材料封严,其宽度不应小于10mm。h、热熔法铺贴卷材应符合下列规定:火焰加热器加热卷材应均匀,不得过分加热或烧穿卷材；厚度小于3mm的高聚物改性沥青防水卷材,严禁采用热熔法施工；卷材表面热熔后应立即滚铺卷材,排除卷材下面的空气,并辊压粘结牢固,不得有空鼓、皱折；滚铺卷材时接缝部位必须溢出沥青热熔胶,并应随即刮封接口使接缝粘结严密；铺贴后的卷材应平整54、顶直,搭接尺寸正确,不得有扭曲。i卷材防水层应采用高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材。所选用的基层处理剂、胶粘剂、密封材料等配套材料,均应与铺贴的卷材材性相容。j两幅卷材短边和长边的搭接宽度均不应小于l00mm。采用多层卷材时,上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1/3幅宽,且两层卷材不得相互垂直铺贴。（2）准备工作施工机械及工具：汽油喷灯、羊毛滚刷、壁纸刀、彩色粉袋、压铲、f4050mm手持压滚、灭火器等。（3）施工条件a基层必须牢固、无松动、起砂等缺陷。b基层应干燥，含水率宜小于9。c排水口、地漏应低于基体表面；管道的接口部位应高于基体表面不少于20mm。（4）质量管理点a施工中烘55、烤要适度，以卷材粘接表面既出现溶融层，而又不冒黑烟、反面不发黑为准。切忌慢火烘烤或强火在一处集中烘烤。b防止折皱和空鼓。粘接时要注意卷材紧贴基体。c对特殊部位如转角处、穿墙管、变形缝处等应重点控制。（5）施工控制a、施工顺序： 基层表面处理涂刷冷底子油弹线满粘阴阳角及穿墙管根部卷材附加层铺贴底层改性沥青防水卷材底层卷材热熔封边铺贴面层改性沥青防水卷材面层卷材热熔封边防水层清理、检查修补验收防水保护层施工b、施工方法基层表面处理：基层表面必须平整、无起砂、空鼓。开裂等缺陷，基层的阴阳角、管根处要用1：25水泥砂浆抹出150mm的平顺圆角，并用空压机将基层表面浮尘吹净。同时检验基层表面干燥度，方法56、是：将 lm2卷材覆盖在基层表面上，放置3h，如紧贴基层一面无水印，说明基层含水率小于9，适宜做防水施工。涂刷冷底子油：基层隐检合格后，在基层用滚刷涂刷一道冷底子油，涂刷质量要均匀一致，不得漏刷。干燥12h或手摸涂层表面不粘手后，方可进行下道工序施工。 弹线：用彩色粉袋在基层表面弹出均匀的铺贴边线。方法是：根据卷材宽度留出卷材搭接宽度（不小于l00mm）弹出平面横线；根据相邻卷材搭接要错缝500mm宽的原则弹出平面纵线；根据立面卷材搭接缝必须留在距根部600mm处的原则弹出立面纵线。特殊部位防水附加层处理：转角部位防水附加层处理：根据阴阳角细部形状剪好宽度为500mm的卷材，在细部试贴一下，合57、适后，将卷材底面用汽油喷灯加热烘烤（喷灯与卷材距离保持50100mm），待其底面呈热熔状态（热熔胶熔化并发黑有光泽）时，立即粘贴在已处理好的基层上（不要刻意拉紧卷材，自然松铺无皱折即可），并用橡胶压滚压实铺牢。穿墙管防水附加层处理：根据穿墙管管径大小，在宽度为(500mm+管径)的卷材上开洞，同时在穿墙管根部500mm范围内涂一道改性沥青胶粘剂（注：地下防水工程仅此部位用冷粘法施工），卷材穿过套管铺贴在管子根部，用密封膏封严。铺贴第一层改性沥青防水卷材铺贴平面第一层改性沥青防水卷材：在弹好的边线上裁剪并试铺卷材，合格后，按间隔法分步骤铺贴卷材。即第一步铺贴单数段，一人从铺贴起始端开始用汽油喷灯58、烘烤卷材，一人缓慢向前滚铺熔好的卷材，随后一人手持压滚滚压卷材，排出空气，将卷材粘牢在基层上。第二步铺贴双数段，操作方法同单数段，只是双数段的卷材要按规定与单数段卷材在横纵两个方向搭接。第一层卷材热熔封边 将卷材边缝用压铲轻轻掀起，手持喷灯从接缝外斜向烘烤卷材，热熔后用压铲抹压一遍至封口密实。铺贴第二层改性沥青防水卷材 第一层卷材铺贴完毕并验收合格后方可铺贴第二层卷材，第二层卷材铺贴方法与第一层基本相同，只是上下两层卷材的搭接缝应错开1/3幅宽。同时注意在三面角的面层卷材接缝应留在底面上，距墙根不小于600mm处。第二层卷材热熔封边 大面积铺完面层卷材后，将卷材边缝用压铲轻轻掀起，按照底层卷材59、封边方法，将面层卷材封边压实。水层清理、检查、修补对于已铺好的卷材要及时清理表面杂物和堆放品，未铺牢的卷材用压铲掀起重新热熔铺贴，破损处要重新铺贴。防水保护层施工 平面防水层采用d45mm、C15的细石混凝土作保护层；立面防水层采用d120mm的砖保护墙或d45mm聚苯板作保护层。（6）质量检验卷材防水层的施工质量检验数量，应按销贴面积每 100m2抽查 1处，每处 10 m2，且不得少于3处。卷材防水层所用卷材及主要配套材料必须符合设计要求。卷材防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处应做成圆弧形。卷材防水层的搭接缝应粘（焊）结牢固，密封严密，不得60、有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。5.1.4 回填土工程5.1.4.1 基本规定（1）土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高。如在耕植土或松土上填方，应在基底压实后再进行。（2）对填方土料应按设计要求验收后方可填入。（3）填方施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度，含水量控制、压实程度。填筑厚度及压实遍数应根据土质，压实系数及所用机具确定。5.1.4.2 准备工作（1）材料及主要机具：土：应优先选用及槽中挖出的土，但不含有机杂质，粒径不超过50mm。含水率应符合规定。主要机具：蛙式打夯机、手工木夯等。（2）作业条件a施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工61、条件等，合理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；有些回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。b填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后要作好隐蔽检查和验收手续。c施工前，应做好水平高程标志布置。如大型基坑或沟边上每隔1m钉上水平桩撅或在邻近的固定建筑物上抄上标准高程点。大面积场地或地坪每隔一定距离钉上水平桩。d确定好土方机械。车辆的行走路线，应事先经过检查，必要时要进行加固加宽等准备工作。同时要编好施工方案。（3）质量管理点a严格控制填土粒径及含水量。b严格控制填土施工的分层厚度及压实遍数。5.1.4.3 施工控制（1）施工顺序： 基底清理检验土质分层铺土分62、层夯实检验密实度修整找平验收（2）施工方法a填土前，应将基土上的垃圾等杂物清除干净。b检验土质。检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺人干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。c填土应分层铺摊。每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。d夯实时，夯迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。长宽比较大时，填土应分段进行。上下层错缝距离不应小于lm。e一般回填土用蛙式或柴油打夯机分层夯密实，边角处辅以人工夯打。f回填土方每层压实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一63、层的铺土。g回填全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实。h雨期施工：雨期施工的回填工程，应连续进行尽快完成；工作面不宜过大，应分层分段进行，并应尽量在雨期前完成。雨施时，应有防雨措施或方案，要防止地面水流入基坑和地坪内，以免边坡塌方或基础遭到破坏。（3）质量检验a、有密实度要求的填方，在夯实或压实之后，要对每层回填土的质量进行检验。一般采用环刀法（或灌砂法）取样测定土的干密度，求出土的密实度，或用小轻便触探仪直接通过锤击数来检验干密度和密实度，符合设计要求后，才能填筑上层。b、基坑和室内填土，每层接30100 取样一组；场地平整64、填方，每层按400900 取样一组；基坑和管沟回填每2050m取样一组，但每层均不少于一组，取样部位在每层压实后的下半部。用灌砂法取样应为每层压实后的全部深度。c、填土压实后的干密度应有90以上符合设计要求，其余10的最低值与设计差，不得大于 008tm3，且不应集中。d、填方施工的标高、边坡、压实程度等，检验标准应符合下表的规定：填土工程质量检验标准（mm） 项序项目允许偏差或允许值检验方法柱基基坑基槽挖方场地平整管沟地（路）面基层人工机械主控项目1标高-503050-50-50水准仪2分层压实系数设计要求按规定方法一般项目1回填土料设计要求取样检查或直观鉴别2分层厚度及含水量设计要求水准仪65、及抽样检查3表面平整度2020302020用靠尺或水准仪注意：a回填土料的质量控制需符合设计要求。b回填土必须按规定分层夯压密实，对每层回填土的质量进行检验。5.1.5 模板工程（1）作业条件a、模板安装前，必须涂刷脱模剂。b、楼层主要控制轴线及标高点引测已完成，并通过复核。c、墙、柱钢筋绑扎完毕，水电管及预埋件已安装，并通过验收。（2） 模板安装拆除顺序a、 底板模板安装1）施工工序放线底板砖胎模砌筑、砖胎模抹灰、防水施工、防水保护层施工底板钢筋绑扎钢筋隐蔽后浇带积水坑模板支设后浇带积水坑支撑加固模板验收浇砼砼养护拆模板模板修复、保养b、 墙、柱模板安装1）施工工序墙体：放线墙、附墙柱钢筋绑66、扎钢筋隐蔽支一侧模板穿套管、螺杆支另侧模板安装斜撑模板紧固校正模板验收浇砼拆模养护砼模板修复、保养独立柱：放线独立柱钢筋绑扎钢筋隐蔽支整体柱模板模板紧固校正模板验收浇砼拆模养护砼模板修复、保养2）下层电梯井筒施工时，在墙上预留60洞供上层模板支设用。3）墙柱根部处理：浇筑顶板混凝土时必须把墙柱根部15cm范围内的混凝土压光。待顶板混凝土能上人后先弹出墙柱边线，再从墙柱边线内返3mm弹线作为切割剔凿的位置线，切割剔凿出线内的浮浆。支设模板前在距离墙柱边线2mm的位置处粘贴憎水海绵条。C、顶板、梁模板安装1）梁板模板支设工艺流程：弹出梁轴线及梁板水平线并复核搭设梁板模支架安装梁主次龙骨铺梁底模板梁67、底起拱绑扎钢筋安装梁侧模板安装上下销口楞、斜楞及腰楞和对拉螺栓复核梁模尺寸、位置立板主次龙骨调整板下皮标高及起拱铺板底模检查模板上皮标高、平整度。a）在柱子混凝土上弹出梁的轴线、梁位置线及梁板水平线，并复核。b）在楼面上立钢管架，梁支架的排列、间距要符合模板设计的规定。c）从边跨一侧开始安装，先安装第一排龙骨和支柱，临时固定再安装第二排龙骨和支柱，依次逐排安装，支柱中间和下方加横杆或斜杆。d）调节支柱高度，将主龙骨找平,当梁底板跨度等于及大于4m时，梁底应按设计要求起拱，起拱高度为梁跨的2。e）铺模板：先铺梁底模，顺次铺梁侧模、板底模，板模拼缝处用胶带封死。f）平台板铺完后，用水平仪测量模板标68、高，进行校正，并用靠尺找平。g）将模板上杂物清理干净，办预检。2）安装主次梁交接处模板a）在主梁和次梁梁底交接处，先支设柱头梁豁模板，再支设主次梁的底模和侧模。b）在次梁和次梁交接处，先支设梁底模，在较高的次梁侧模上留梁豁，同时支设次梁侧模，在交接处粘贴海绵条保证模板支设的严密性，防止漏浆。c）顶板梁模板支设时上下层顶板养护支撑必须保持同轴。d）梁柱节点模板支设时梁底模和侧模必须伸入柱模板中。2）支撑梁底模的通长木方必须水平,且在梁底模下设置可调钢支撑。d、 模板拆除1）拆除任何部位模板之前，必须先向项目经理部提出拆模申请，经工程部、技术部审核，总工审批同意后，方可进行模板拆除。2）应遵循先支69、后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。严禁用大锤和撬棍硬砸硬碰。拆除困难时可用橇杠从底部轻微橇动，不得硬撬，保证砼表面及棱角不受损坏。(3) 满堂架搭设根据施工部署地上结构均使用钢管扣件式脚手架。搭设原则：a、所有结构采用钢管架，所有模板主楞采用双直径48mm3.0钢管（纯地下室局部采用几字梁，主要用在主梁次背楞）。b、对于扣件式脚手架梁两侧立杆间距可适当调整，与梁底横杆双扣件连接。每道梁下需按要求设置承重立杆。c、满堂架钢管： 48*3.0 壁厚不得小于3.0-0.025mm构造要求：模板支撑架底层纵、横向水平杆作为扫地杆，距地70、面高度应小于或等于350mm,立杆底部应设置可调底座或固定底座；立杆上端包括可调螺杆伸出顶层水平杆的长度不得大于0.7m。(4) 模板拆除要求a、 拆除模板的总体要求1）拆除任何部位模板之前，必须先向项目经理部提出拆模申请，经工程部、技术部审核，总工审批同意后，方可进行模板拆除。2）应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板;自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。严禁用大锤和撬棍硬砸硬碰。3）梁、板模板为15mm厚多层板，现场装拆时人工传递，拆除时严禁碰撞晚拆支撑。4）后浇带处混凝土模板要求在混凝土浇筑后保留一块板不拆除，直至浇注后浇带混凝土后方可拆除此处模板。571、）梁侧模、板底模等模板，使用后有变形等损伤的要及时进行修补。6）支撑件和连接件应逐渐拆卸，模板拆除时，不得损伤混凝土。7）拆下的模板和配件均应分类堆放整齐，严禁随意丢弃配件。8）模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是，支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时人员熟知，依照拆摸关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。b、 梁、板模板拆模1）拆模条件a）水平构件底模拆除时混凝土的强度要求构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板2502、8758100梁8758100悬挑构件-100预应力梁-90且预应力钢筋张拉完毕后b）梁侧模板72、拆除时，保证混凝土墙表面及棱角不因拆模而受损坏，现场以手指略用力压，砼表面无指痕后，预埋件或外露钢筋插铁不因拆模碰扰而松动，方可开始拆除。 2）工艺流程拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑拆除侧模板下调楼板支柱使模板下降分段分片拆除楼板模板木龙骨及支柱拆除梁底模板及支撑系统3）工艺要点拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业。而后拆除梁侧模板上的水平钢管及斜支撑，轻撬梁侧模板，使之与混凝土表面脱离。梁、板底模拆除时，先下调支撑立杆的顶托螺杆或拆除立杆顶第一道扣件，再轻撬模板下的龙骨，使龙骨与模板分离，或用木锤轻击，拆下第一块，然后逐块逐段拆除。每块模板拆下时，用人工托扶放于地上，严禁模板自由坠落于地面。73、拆除跨度较大的梁底模板时，应从跨中开始下调立杆顶托，然后向两端逐根下凋，拆除粱底模立杆时，亦从跨中向两端作业。用钩子或扁铲撬棍将未拆下的模板撬下，等模板全部落下之后，再集中运出并堆放指定地点，分规格码放好。C、柱、墙模板的拆除1）柱模板拆除a）拆模条件当砼达到1.2Mpa，开始拆模；即当模拆除时保证其表面及棱角不受损伤，现场以手指略用力压，砼表面无痕迹后，方可拆模。b）工艺流程拆除拉扦或斜撑自上而下拆除柱箍拆除部分竖肋拆除模板及配件运输维护。c）工艺要点柱模板拆除时，要从上口向外侧轻击和轻撬，使摸板松动，要适当加设临时支撑。以防柱子模板倾倒伤人。先将柱模连接用的对拉螺栓松开，使柱模间分离，再使74、柱模与砼墙面分离。将柱模轻放到地面，清灰，以备再周转。2）墙模板拆除 a）拆模条件在常温条件下墙体混凝土强度必须达1.2Mpa，并保证墙体混凝土不缺棱掉角、穿墙螺杆能顺利拆卸为宜。b）工艺要点拆模的流向为先浇先拆，后浇后拆，与施工流水方向一致，拆除模板的顺序与安装模板正好相反。拆除木模板时，先松开山型卡取下钢管，再拆下穿墙螺杆，使模板完全脱离混凝土墙面。 当局部有吸附或粘结时，可在模板下口橇模点用橇棍橇动，但不得在墙上口晃动或用大锤砸模板，拆下的配件应清点后放入工具箱内，备周转使用。阴角模拆除：角模的两面都是混凝土墙面，被混凝土握裹，吸附力较大，因此拆除可能有时遇到困难。需先将模板外表的混凝土75、剔除，然后用小锤敲高出部分的角模，使模板脱出，千万不可因拆除困难，用大锤砸角模，造成破坏，影响表面观感。5.1.6 钢筋工程5.1.6.1 基本要求（1）钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用。当需要代换时，应征得设计单位的同意。（2）钢筋进场时应严把钢筋进场关。钢筋材质证明随钢筋进场而进场，材质证明上必须注明钢筋进场时间、进场数量、炉批号、原材编号、经办人。进场时应对每批钢筋进行全数外观检查，检查内容为钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。（3）钢筋进场后应按试验规定抽样进行复试，复试应符合有关规范要求，且见证取样数必须总试验数的30%。复试结果必须经总包、监理审查批准76、后，方准投入工程使用。其组批原则、取样规定及复试内容按照建筑工程资料管理规程（DBJ01-51-2003）附录A中执行。其中组批原则同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成混合批的钢筋60t可作为一批，但每炉号含碳量之差应0.02%、含锰量之差应0.15%。（4）对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当涉及无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合如下规定：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25，屈服强度实测值与钢筋的强度标准值的比值不应大于1.3。（5）当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，应对根据现行国家标准77、对该批钢筋进行化学成分检验或其它专向检验。（6）钢筋半成品加工、连接接头和绑扎质量，必须坚持自检、互检和专业检查验收，隐蔽工程验收。（7）钢材管理应有入库、出库台账。钢材应按批，分钢种、品种、直径、外型妥善堆放，每垛钢材应有标识牌，写明钢材产地、规格、品种、数量、复试报告单编号，注明合格或不合格。钢筋现场堆放（8）钢筋半成品加工工艺设备和操作方法符合规程要求，专业工种人员均经过技术培训，特殊工种均持岗位资格证书上岗。（9）现场钢材和钢筋半成品堆放保管工作规范，标识清晰。5.1.6.2 钢筋制作（1）钢筋的切断a、钢筋采用钢筋切断机进行切断加工，将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料；先断长78、料，后断短料，减少短头，减少损耗。b、断料时在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸的挡板。保证钢筋长度准确。c、切断过程中，如发现钢筋有严重的弯头、裂纹等必须切除。d、钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象。（2）钢筋加工a、控制钢筋下料成型。为保证下料和成型尺寸准确，现场技术人员要进行专项交底，并在加工场地派驻专人，对钢筋加工成型质量进行监督和检查。同时加工好的钢筋运至现场后，还要再次严选，有效控制下料成型质量。b、钢筋调直宜采用机械调直。c、钢筋末端弯钩，其弯弧内直径D及平直段长度应符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）的规定。d、箍筋平面无翘曲、扭曲变形，四角在同79、一平面。保证弯钩135度，平直段长度不小于钢筋直径d的10倍（不宜大于10d+10mm，避免浪费），且两个弯钩平直段相互平行。箍筋弯钩平整不扭翘 箍筋1350弯钩平直长度10de、钢筋加工施工时应根据钢筋直径、弯钩角度、弧内直径、平直段长度现场划线、并采用不同直径的轴心弯心模具，不同的扳手（手工加工）进行加工质量控制。并采用定型的模具检查箍筋的加工质量。定型模具 定型模具放大图f、成型钢筋应按指定地点用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。成型钢筋用垫木堆放整齐 方向错开码放5.1.6.3 钢筋绑扎钢筋安装绑扎质量，钢筋的钢种、直径、外型、形状、尺寸、位置、排距、间距、根数、节点构造、锚固长80、度、搭接接头、接头错位和绑扎牢固以及保护层控制措施等，必须符合规范、规程、标准。钢筋的绑扎应符合下列规定：a、钢筋的交叉点应扎牢。b、板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移；双向受力的钢筋，必须全部扎牢。c、梁和柱的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。钢筋的绑扎接头应符合下列规定：a、搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍。b、直径不大于12 mm的受压I级钢筋以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的搭接长度不应小于钢筋直径的35倍。c、纵向受力钢筋的81、最小搭接长度应符合设计要求和混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）附录B中纵向钢筋受力钢筋的最小搭接长度的要求。当设计与施工规范要求不同时，应与设计交涉，办理相应变更手续确定取值大小。洞口构造加筋、预埋件、电器线管、线盒、预应力筋及其配件等，位置准确，绑扎牢固，需焊接固定部位，不准咬伤受力钢筋。5.1.6.4 钢筋质量要求控制保护层的措施要合理有效，竖向、水平、悬挑结构，单层或双层钢筋，要依据其钢筋直径大小，合理安放水泥砂浆垫块、塑料卡子、铁马凳或定型卡具，垫块（卡子）的厚度尺寸、位置、间距、数量应确保混凝土振捣不移位、不脱落。水泥砂浆垫块应具有相应强度。 PVC垫块宜选用82、强度较高的垫块，其安装后卡口应背向模板方向。PVC垫块施工效果图普通的垫块中部比较薄弱宜选用中部加宽加厚的垫块PVC垫块受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合设计要求，并且应符合混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（11G101）受拉钢筋的混凝土保护层最小厚度值；当设计与施工规范要求不同时，应与设计交涉，办理相应变更手续确定取值大小。钢筋安装绑扎允许偏差和检查方法下表:钢筋安装绑扎允许偏差和检查方法项次项目允许偏差值（mm）检查方法1绑扎骨架宽、高5尺量长度102受力主筋间距10尺量排距53箍筋、构造筋间距10尺量连续五个间距4钢筋弯起点位移20尺量5受力主筋保护层基础5尺量受力主筋83、外表至模板内表面垂直距离梁、柱3墙板、楼板36电弧焊接焊缝焊缝宽度0.7d-0.05d量规和尺量焊缝高度0.3d-0.1d焊缝长度-0.5d7电渣压力焊焊包凸出钢筋表面4尺量8不等强锥螺纹接头外露丝扣锥筒外整扣1个目测锥筒外半扣3个5.1.6.5 钢筋绑扎控制要点(1)控制要点为钢筋的规格、品种、位置、保护层、间距、锚固长度、搭接长度、箍筋绑扎到位、箍筋弯曲角度、箍筋弯钩平直长度、弯曲半径、接头位置、起步筋、绑扎丝朝向、直螺纹拧紧力矩、直螺纹拧紧标识、直螺纹丝扣外露长度、定位措施（梯子筋、定位框）、顶模棍、洞口顶棍、下口顶模棍插筋、施工缝水平筋（间距、保护层、甩筋长度、接头错开长度）。(2)两84、向钢筋交叉时，基础底板及楼板短跨方向上部主筋宜放置于长跨方向主筋之上，短跨方向下部主筋置于长跨方向下部主筋之下；次梁上下主筋置于主梁上下主筋之上；框架连梁的上下主筋置于框架主梁的上下主筋之上；当梁与柱或墙侧平时，梁该侧主筋置于柱或墙竖向纵筋之内。墙体水平筋在外、竖向筋在内。 地梁钢筋 底板钢筋 墙体钢筋钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上的接头。5.1.6.6钢筋定位措施(1)水平定位筋为保证墙体、暗柱竖向钢筋的间距、排距，宜在顶板底标高以上100mm位置设置水平定位梯，墙体、暗柱混凝土浇筑完毕后、顶板混凝土浇筑前提升至顶板标高以上100mm位置设置。水平定位梯85、周转使用。水平定位梯有两种做法，如图均可采用。其钢筋采用比墙体水平筋大一规格的钢筋制作。水平定位梯与暗柱定位柱箍连成一体，控制门窗洞口暗柱钢筋的位置及门窗洞口的尺寸。水平定位梯宜专墙专用。见下图。定位梯子筋加工图 效果图 水平定位梯子筋控制墙体钢筋 定型定位筋码放整齐支模棍长度 成型定位筋用垫木垫放（2）竖向定位梯为保证水平钢筋的间距、排距、绑扎质量以及钢筋的保护层厚度，宜在墙体中设置竖向定位梯。竖向定位梯采用比墙体竖向钢筋大一规格的钢筋制作，代替主筋。竖向定位梯间距1.2m1.5m，且一面墙不少于两道。（3）定位柱箍为保证框架柱竖向主筋的间距及保护层厚度，宜在楼板（梁）底标高以上100mm位86、置设置水平定位梯，柱混凝土浇筑完毕后、楼板（梁）混凝土浇筑前提升至顶板标高以上100mm位置设置。定位柱箍周转使用，宜专柱专用。采用20的钢筋制作。柱子钢筋定位箍筋加工图和效果图（4）钢筋定位卡具为保证水平钢筋的间距、排距以及钢筋的保护层厚度，宜在墙体中设置钢筋定位卡具，钢筋定位卡具采用14钢筋和6钢筋制作，卡具采用“双F型”，在墙体中梅花形布置，间距500mm。钢筋定位卡具加工图、效果图及准确尺寸（5）钢筋马凳为控制顶板双层钢筋的间距，宜在顶板双层钢筋之间设置钢筋马凳。制作马凳的钢筋应根据顶板钢筋的直径确定其规格，一般在底板采用22钢筋，顶板采用16钢筋。钢筋马凳每隔1m设置一道。马凳高度根87、据上下铁钢筋直径和马凳位置确定，一般在一个方向h=板厚-2个保护层厚度-下铁双层钢筋直径-扣铁钢筋直径；在另一个方向h=板厚-2个保护层厚度-下铁单层钢筋直径-扣铁钢筋直径；在顶板角部h=板厚-2个保护层厚度-下铁双层钢筋直径-扣铁双层钢筋直径。钢筋马凳加工图和效果图 顶模筋加工图和效果图（6）顶模筋顶模筋用无齿锯下料，端头保持平齐，无毛刺、卷边，并刷10mm防锈漆。顶模筋长度比墙厚小2mm (每侧小1mm，考虑到混凝土侧压力预留模板变形量)。5.1.6.7钢筋保护顶板钢筋绑扎时以及绑扎完毕后浇筑混凝土前应对成品钢筋进行保护，搭设走道避免踩踏成品钢筋。用塑料布将墙柱钢筋包裹300mm-500m88、m，避免浇筑混凝土时污染钢筋。绑扎好验收完毕的钢筋宜挂牌表示。 5.1.7 混凝土工程5.1.7.1原材料的质量要求（1）混凝土原材料应满足混凝土工程的外观质量要求、施工性能、物理力学性能和耐久性要求。（2）水泥所用水泥应为符合硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175-1999和矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥GB1344-99质量要求的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥；水泥应有抗压强度、抗折强度、安定性等检验数据及鉴定结论，必须符合现行国家有关标准的规定。a、混凝土工程用的水泥均应按厂别、品种、批号、强度等级提供水泥出厂合格证。或由供应部门提供转抄 （复印）件给用户89、单位。合格证内容包括：水泥牌号、厂标、水泥品种、强度等级、出厂日期、批号、合格证编号、抗压强度、抗折强度、安定性等检验数据及鉴定结论。合格证应加盖厂家质量检查部门印章。转抄（复印）件应说明原件存放处、原件编号、转抄人及加盖转抄单位印章（印章应以红印为准，复印件无效）。合格证的备注栏内由施工单位填写单位工程名称及使用部位，单位工程技术负责人签章。b、水泥进场必须有出厂合格证或进场试验报告，并应对其品种、强度等级、包装或散装仓号、出厂日期等检查验收。当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按试验结果使用。c、检验项目必须齐全，其项目包括:细度、凝结时间、90、安定性、抗压强度、抗折强度等。d、水泥合格证和试验报告单内容均应符合现行国家技术标准的要求。（3）骨料a、所用骨料必须符合普通混凝土用砂质量标准及检验方法（JGJ52-2006）和建筑用砂GB/T14684-2011，建筑用卵石、碎石GB/T14685-2011要求。粗骨料强度应符合普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ53-92的规定；b、混凝土用粗骨料，其最大颗粒粒径不得超过结构截面最小尺寸的 1/4，且不得超过钢筋间距的3/4。对混凝土实心板，骨料最大粒径不宜超过板厚的1/3，且不得超过40mm。所用粗骨料应连续级配良好，颜色一致、洁净，含泥量小于1%，泥块含量小于0.5%， 针91、片状颗粒不大于15%。c、细骨料应选择质地坚硬，级配良好、颜色一致的河砂或人工砂，其细度模数应大于2.6（中砂），含泥量不应大于1.5%， 泥块含量不大于1%。砂中的含泥量是以重量计的百分率。混凝土强度等级高于或等于C30，砂的含泥量不应大于3%；混凝土强度等级等于或低于C30，含泥量不大于5%；有抗冻、抗渗或其他特殊要求的混凝土用砂，其含泥量不应大于3%。d、对经常受潮部位的混凝土，宜选用非碱活性骨料，如受资源限制，不能选用非碱活性骨料时，可有条件使用低碱活性骨料。e、严禁使用碱活性骨料或高碱活性骨料。混凝土结构中普通混凝土所用的粗、细骨料，应符合现行国家有关标准的规定。（4）矿物掺合料矿物92、外加剂宜选用硅粉、粉煤灰、磨细矿渣粉、天然沸石粉等，并应满足以下要求：a、符合高强高性能混凝土用矿物外加剂GB/T18736-2002中规定的质量要求。b、不得含有对混凝土及钢材有害的成分。c、勃氏比表面积宜大于4000cm2/g。（5）外加剂混凝土中使用的外加剂必须符合混凝土外加剂GB8076-2009和混凝土外加剂应用技术规范GB50119-2013的要求；并且不得使用含有氯盐的外加剂；外加剂应不改变混凝土的颜色，在混凝土硬化后表面也不会导致出现析霜或返潮现象。（6）拌和用水及养护用水拌和及养护用水必须是无色无味，符合混凝土拌合用水标准JGJ63-2006规定的质量要求。5.1.7.2混凝93、土配合比混凝土的配合比应使混凝土具有均匀一致的外观质感，良好流变性能、内在均质性能、力学性能、体积稳定性、耐久性和经济性；还应根据工程设计、施工情况和工程所处环境，考虑抗中性化、冻害和碱骨料反应等方面的要求。混凝土应按国家现行标准普通混凝土配合比设计规程（JGJ55-2011）的有关规定，根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。对有特殊要求的混凝土，其配合比设计上应符合国家现行有关标准的规定。5.1.7.3混凝土的配置混凝土配制应严格按照法定检测单位提供的配合比进行，并应严格控制水灰比和混凝土的和易性及坍落度。拌制混凝土的强度等级必须符合设计的强度等级，并应符合混凝土强度检验评94、定标准（JGJ107-2010）和混凝土质量控制标准（GB50164-2011）的规定。为了满足设计要求的混凝土的强度等级，以及抗渗性、耐蚀性和耐久性等性能，同时也为了满足施工操作要求混凝土拌合物的和易性，必须执行混凝土的设计配合比。因为组成混凝土的各种成分的多少，直接影响混凝土的质量。所以要对水泥、砂、石等组成混凝土级配的原料应进行控制。其温度、湿度和体积经常在变化，同体积的材料有时重量相差很大，所以，拌制混凝土级配应按重量进行计算，才能保证配合比正确、合理，使拌制混凝土质量达到要求。混凝土原材料每盘称量的允许差材料名称允许偏差（%）水泥、掺合料2粗细骨料3水、外加剂2注：1 各种衡器应定期95、校验，每次使用前应进行零点校核，保持计量准确；2 当遇雨天或含水率有显著变化时，应增加含水率检测次数，并及时调整水泥和骨料的用量。5.1.7.3对预拌（商品）混凝土的技术要求对预拌（商品）混凝土的技术要求即为对混凝土搅拌站的技术要求，此要求应该在工程签订预拌混凝土供应合同前编制，且在甲乙方签订合同前得以双方确认。（1）混凝土搅拌站应以如下规范、规程、标准为准则：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB175-99）普通混凝土用砂质量标准及检验方法（JGJ52-2006）普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法（JGJ53-92）水泥骨料试块潜在碱活性反应试验方法（砂浆棒法）（ASTM C227-97）96、混凝土拌合用水标准（JGJ63-2006）混凝土外加剂标准（GB8076-2008）混凝土泵送剂施工技术规程（JGJ/T10-95）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）同时必须符合国家及成都市对混凝土相关技术要求的规定。（2）工期要求：混凝土搅拌站所供应的混凝土必须满足工程的工期要求（附工程的施工进度计划）。（3）质量要求：混凝土搅拌站所供应的混凝土必须满足工程对混凝土强度、龄期、抗渗、坍落度、外加剂等技术指标的质量要求（包括清水混凝土和冬施对混凝土的技术要求）。混凝土强度等级、抗渗等级、坍落度要求等以混凝土配合比申请单为准。（4）商品混凝土的有关参数要求。a、原材料混凝97、土搅拌站必须使用质量稳定的原材料，包括水泥、砂、石子、外加剂、掺合料等。原材料要有出场合格证和检测报告，使用前必须经过复试、符合国家现行标准，并有可溯性的试验报告。外加剂为非氯盐类且不含氨，原材料有碱含量检测报告，混凝土碱总含量符合有关规定，且有计算。b、商品混凝土的生产原材料储存、计量、搅拌过程中所需一切设备和工艺应满足有关规范、规程、标准的规定。c、商品混凝土的运输运输车辆采用标准罐车，应保持混凝土拌合物的均匀性，不产生分层离析现象。罐车搅拌筒应保持36r/min的慢速转动。无论何时何地均严禁私自加水。供货速度：应根据施工现场具体情况确定。从搅拌机卸出运输到现场的时间不大于初凝时间的1/298、(应根据运距、混凝土初凝时间等因素按施工现场具体情况确定)。混凝土拌合物运输到施工现场，应逐车检查坍落度，检查颜色有无变化，并观察有无分层离析现象，并作好记录；对工作性和颜色不符合要求的拌合物严禁使用。d、商品混凝土的坍落度要求坍落度应根据施工现场具体情况和规范要求确定，并以混凝土配合比申请单为准。e、商品混凝土的初凝、终凝时间混凝土初凝时间控制在45小时。混凝土终凝时间控制在78小时。为保证混凝土不出现冷缝，底板混凝土初凝时间应适当增加，底板混凝土初凝时间控制在10小时，清水混凝土初凝时间控制在67小时。（混凝土的初凝、终凝时间应根据现场具体情况确定。）f、季节性措施夏季罐车上应加遮盖，以防99、风雨或暴热天气时进水或水分蒸发。g、质量检查检查项目：强度和坍落度。坍落度试验由甲方专业人员现场抽测，强度试验委托试验室及试验室（第三方见证试验）完成。合格判定：强度的实验结果满足GB107-2010的规定；坍落度符合第4条规定。h、混凝土搅拌站必须保证符合混凝土标准要求的下列资料的可追溯性：水泥的品种、强度等级、出厂合格证、检测报告及搅拌站进场水泥复试报告。掺合料品种、掺量，出厂合格证、检测报告及搅拌站进场复试报告。外加剂的品种及掺量，出厂合格证、检测报告及搅拌站进场复试报告。混凝土中卵（碎）石、砂出厂合格证、检测报告及搅拌站进场复试报告。i、混凝土搅拌站必须提供符合混凝土标准要求的下列资料100、： 混凝土出厂合格证（写明工程名称、部位、强度等级、抗渗等级、配合比编号等）。混凝土验收小票。混凝土配合比申请单、配合比通知单和混凝土开盘鉴定。混凝土外加剂要有外加剂厂家的出厂合格证和检验报告。须提供外加剂为非氯盐类外加剂的检测合格报告。须提供外加剂不含尿素（氨）的检测合格报告。须提供原材料碱含量符合现行标准要求的检测合格报告。须提供混凝土碱总含量的计算，并符合现行标准要求，总含碱量限值为3kg/m3。5.1.7.4混凝土的浇筑（1）混凝土浇筑间歇时间的控制浇筑混凝土应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层混凝土凝结之前，即将次层混凝土浇筑完毕。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不101、得超过混凝土初凝时间，当超过时应留置施工缝。（2）混凝土分层浇筑浇筑混凝土时为了保证混凝土的密实性和强度，必须分层浇筑和振捣，并应根据不同的振捣方法和使用不同的振捣工具限制投料的厚度。如果一次投料过厚，就会因振捣不实而影响混凝土的密实性，密实性不良会导致混凝土强度降低。因此，浇筑混凝土时必须分层进行，并限制其分层的厚度。可采用测杆检查分层厚度。如40cm一层，测杆每隔40cm刷红蓝标志线，测量时直立在混凝土上表面上，以外露测杆的长度来检验分层厚度，并配备检查、浇筑用照明灯具。为了保证柱子的分层浇筑厚度，可计算出各柱子的分层混凝土用量，并根据用量定制相应规格的小灰斗，用以控制每层浇筑的混凝土量。102、4004005017深入下一层混凝土中本层混凝土中有效范围外露检查长度砼浇筑振捣范围示意图（3）混凝土结构允许偏差和检查方法混凝土结构允许偏差（mm）项 目允许偏差(mm)检验方法普通饰面清水普通清水轴线位置基 础15812尺量柱、墙、梁858标 高层高5m10+3、-7+5、-10水准仪或拉线检查层高5m10+3、-8+3、-10全高30+10、-20+10、-20截面尺寸基 础+8、-5+3、-7+3、-9尺量柱、墙、梁+8、-5+2、-2+2、-4层高垂直度5857经纬仪、2m托线板51079大角全高垂直度(mm/m)8/10012/100阳台通顺直偏差(mm/m)6/10010/100103、阳台、窗口水平高差偏差25表面平整度825.0m时应在1/3和2/3墙高处设置两道通长C20砼现浇带，截面及配筋同上。当外墙为干挂花岗石墙面时，应于每层设置两道墙厚200混凝土圈梁,圈梁纵筋412，箍筋 6.5200。前述现浇带及圈梁纵筋必须锚入两端混凝土墙或柱内La。9脚手架砌筑时搭设双排脚手架，架子不得搭靠在砌块墙上，应离开墙面200250mm。双排脚手架横距1500mm，纵距1500mm，步距1800mm；页岩空心砖砌块填充墙上不得留设脚手眼。10墙体暗敷管线水电管线安装的时候，严格按照管线布置方案，采用专用工具进行钻孔打眼、搂槽，并应在砌体砌筑完成24小时后方可进行；水平向镂槽总深度不104、大于1/4墙厚；竖向镂槽总深度不得大于1/3墙厚。应避免在墙体两面的同一位置开槽敷设管线。暗敷电线外皮距离外皮最小距离不得小于15mm。11管道井做法砌筑时内壁要随砌随进行抹灰、压光。若内壁四面墙中有混凝土墙时，要在砌筑前先对钢筋混凝土墙表面进行清理、打磨，达到抹灰压光程度。12顶砖要求填充墙砌至梁底时待一周后，二次采用页岩砖斜砌梆紧，并保持灰浆饱满。马牙搓现场照片页岩空心砖砌筑墙体整体效果5.2 建筑装饰装修5.2.1 楼地面工程5.2.1.1 细石混凝土地面施工控制要点找标高、弹面层水平线根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼105、梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。连砂石回填合理选择连砂石级配，回填后必须人工夯实。卵石灌浆选择M2.5混合砂浆，振捣密实，保证卵石间隙砂浆充盈。垫层浇筑C15混凝土垫层，面层抹平即可，不必收光。抹灰饼根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。做标筋面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋，以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为凝土面层厚度的标准。刷素浆在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道素水泥浆，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。浇筑细石混凝土将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上，紧接着用刮杠顺106、着标筋刮平，然后用滚筒往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂拌合料，再用2m长刮杠刮平。抹面压光表面撒1:1水泥沙子，当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，随打随抹光。养护养护：面层抹压完24h后进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7d（房间应封闭养护期间禁止进入）。5.2.1.2 水泥豆石楼面施工控制要点找标高、弹面层水平线根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。基层处理先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷107、掉，最后用清水将基层冲洗干净。洒水湿润在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。抹灰饼根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。刷素浆在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道素水泥浆，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。水泥砂浆找平水泥砂浆找平并拉毛。浇筑豆石混凝土铺豆石混凝土后长刮杠刮平，振捣密实，表面塌陷处应用豆石混凝土填补，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂拌合料。压实赶光当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与豆石混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。养护养护：面层抹压完24h后进行浇水养护108、，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7d（房间应封闭养护期间禁止进入）。5.2.1.3 地砖楼面施工控制要点基层处理将楼地面上的砂浆污物、浮灰、落地灰等清理干净，以达到施工条件的要求，如表面有油污，应采用10%的火碱水刷净，并用清水及时将碱液冲去。考虑到装饰层与基层结合力，在正式施工前用少许清水湿润地面，用素水泥浆（水灰比0.5）做结合层一道。弹线施工前在墙体四周弹出标高控制线（依据墙上的500mm或1000mm控制线），在地面弹出十字线，以控制地砖分隔尺寸。找出面层的标高控制点，注意与各相关部位的标高控制一致。见墙体弹线示意图：墙体弹线示意图预铺首先应在图纸设计要求的基础上，对地砖的色彩109、纹理、表面平整等进行严格的挑选，依据现场弹出的控制线和图纸要求进行预铺。对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整、交换，直至达到最佳效果，按铺贴顺序堆放整齐备用，一般要求不能出现破活或者小于半块砖，尽量将把半砖排到非正视面。铺贴地砖铺设采用1：2.5干硬性水泥砂浆粘贴（砂浆的干硬程度以手捏成团不松散为宜），砂浆厚度控制在20mm左右。在干硬性水泥砂浆上撒素水泥，并洒适量清水。将地砖按照要求放在水泥砂浆上，用橡皮锤轻轻敲击地砖饰面直至密实平整达到要求；根据水平线用铝合金水平尺找平，铺完第一块后向两侧或后退方向顺序镶铺。砖缝无设计要求时一般为1.52mm，铺装时要保证砖缝宽窄一致，纵横110、在一条线上。地砖铺贴示意图勾缝地砖铺完24小时后勾缝，采用1：1水泥砂浆进行勾缝地砖勾缝示意图清理浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理（一般宜在12h之后）。清理完毕后用锯末养护23天，当交叉作业较多时采用三合板或纸板保护。厨卫防滑地砖完成效果地砖楼面完成效果5.2.1.4 水泥砂浆面施工控制要点基层处理先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净。找标高弹线根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。洒水湿润用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平111、线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm5cm），横竖间距为1.52.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。刷水泥浆结合层在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.40.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净；再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。铺水泥砂浆面层涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）112、高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。木抹子搓平木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。铁抹子压第一遍木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（11）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。第二遍压光面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹113、子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。第三遍压光在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。养护地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d当抗压强度达5MPa才能上人。5.2.2 内装工程5.2.2.1 水泥砂浆墙面施工控制要点基层处理抹灰前检查砌块墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝及梁、板下的顶头缝，用掺水量10%的胶灰浆填塞密实。浇水湿润在抹灰前一天将墙面114、浮土清扫干净，分数遍浇水湿润，浇水量水分渗入砌块深度810mm为宜。贴灰饼用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况，以墙面的实际高度决定灰饼的数量。一般水平及高度距离以1.5m为宜。用1：2.5水泥砂浆，做成100mm见方的灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。上下灰饼用托线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下。打底子灰、水泥砂浆罩面用掺胶的1：3 水泥砂浆抹底子灰，用大杠将墙面刮平，木抹子揉搓成粗麻面。抹水泥踢脚板在抹水泥砂浆的高度范围内，刷一遍掺用水量10%的107胶素水泥浆，立即抹1：3的水泥砂浆底子灰，随之抹面层，墙面抹灰完成后，出墙厚度应一致，一般以突出墙115、面灰层57mm为宜。抹门窗口水泥砂浆护角室内门窗口的阳角和门窗套、柱面阳角，均应抹水泥砂浆护角，其高度不得小于2m，护角每侧包边的宽度不小于50mm，阳角、门窗套上下和过梁底面要方正。操作方法同踢脚线，成活后与墙面灰层平齐。罩面灰用托线板检查，要求垂直、平整，阴、阳角方正，顶板（梁）与墙面交角顺直，管后阴角顺直、平整、洁净。刷素水泥浆后，用1：2.5水泥砂浆分两遍成活、罩面，厚57mm。装饰基层清理清理墙面浮灰，清理脚手架垃圾杂物，具体可用铲刀、钢丝刷，然后用高压水冲洗墙面并附带冲去外脚手架安全网上的浮灰，有油污的墙面要用碱水洗刷。局部找补腻子，腻子由仓库调腻子人员根据重量比水泥：108胶：白116、乳胶=1：0.25：0.01的水泥腻子找补墙面洞眼。第一遍腻子满刮腻子第一遍，刮披时一铁板接一铁板，接头不得留槎，每刮一板最后收头要干净利落，刮披均匀，腻子厚度一般不超过1mm。第二遍腻子1打磨腻子并清扫干净，且100#地板砂纸打磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清理干净。2.满刮腻子第二遍，操作同第一遍。第二遍腻子必须刮平刮光，一次成活后不得修补以免墙面滚涂色泽不一，待第二天用砂纸打磨并清理。质检员、技术人员验收后方可进行下一道工序。喷底涂1喷嘴与物面的距离一般以300-400毫米为宜。距离的具体大小，应根据涂料的种类、粘度及气压的大小来适当调整。喷枪可作上下、左右移动，最好以10-12米117、/分的速度均匀运作，喷嘴要平直于物面喷涂，尽量减少斜向喷涂。当喷到物面两端时，扣喷枪扳机的手要迅速的松一下，使漆雾减少，因为物面的两端，往往要接受两次以上的喷涂，是最容易造成流挂的地方。2.喷涂时要下一道压住上一道的1/3或1/4，这样才不会出现漏喷现象。在喷涂快干漆时，需一次按顺序喷完。补喷效果不理想。喷面涂做法同底涂，在验收前喷涂。5.2.2.2吸声墙面施工控制要点基层处理抹灰打底前清楚污垢，尘土。适当洒水湿润。 做9厚1：3水泥砂浆找平层。测量放线弹墙面标高水平线：根据楼层标高1000mm线，沿墙四周弹出1000mm标高水平线。 按照图纸上的要求布局，在墙体和顶棚上弹出竖向50主龙骨的分118、档线。50主龙骨与分档线要求控制在600mm不大于600mm。要求墙面上的分档线和顶棚上的线连接时对接，放线要求准确无误，水平线必须水平，竖向线必须与水平垂直。固定件安装在放好线的墙体上相对应的位置安装主龙骨固定件，固定件采用天地龙骨长度不小于150mm，用两个M6*75塑料胀栓将固定件固定在预先埋设过防腐木块的墙体上（预埋木块必须做防腐处理）。固定件竖向距离为600mm，固定件要求安装牢固，无松动，位置准确，距龙骨端头大于300mm.主龙骨的安装然后在安装好的固定件上安装主龙骨，主龙骨与固定件用拉铆钉固定，主龙骨竖向要求垂直，同一墙体面上的龙骨必须在同一平面上，进出误差不大于正负2mm。垂直119、误差不大于正负2mm，固定件两侧至少1个固定点，如果固定件与主龙骨拉铆有一面不好固定的，另一面拉铆点不少于2个。填充超细玻璃棉袋在安装好主龙骨的骨架内墙放超细玻璃棉袋，填充厚度要求和竖向龙骨宽窄一样，要求填满，材料的容重必须满足设计要求。 安装罩面板在墙体内的所有隐蔽工程完工后，在安装好三角龙骨架上扣600*600穿孔吸音板，先从中间整板安装，周边异型板由厂家订做。不用切板，使整体效果一致美观大方。洞口处做铝装饰压条，线路与管道应宜做成品保护。铝孔吸音罩面板卡扣在龙骨上，表面要平整，接缝平直。FC穿孔吸音板墙面整体效果图5.2.2.3面砖墙面施工控制要点混凝土墙面处理首先将墙面的混凝土剔平，对120、墙面应毛化处理，即在墙面上将表面尘土、污垢用10%火碱水将表面的油污刷掉，随之用清水冲干净，在用1：1水泥细砂掺10%建筑胶，用扫帚将砂浆甩到墙面上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，具有较高的强度，以手掰不掉为止。砖墙面处理先将剔除砖墙面上多余的灰浆并清扫浮土，然后用清水湿润墙面，后抹1：3水泥砂浆底层。吊垂直、套方、找规矩要求对整个房间找方和规矩，弹出墙面的50cm水平控制线，并在门窗洞口按照弹出墙面砖的排砖控制线，并对墙面的垂直度进行检查。不能满足要求必须修补，调整后施工。贴灰饼墙面粘贴前需要基层打底子灰，按照墙面的垂直度和平整度，用稍干点的砂浆在墙面上按照控制点的位置作出抹灰的控制点和面，121、要求墙的两端必须做，中间间距1.5m左右。抹底灰层抹底层灰一般分两次操作，先刷一道掺胶的素水泥浆结合层，然后紧跟着抹第一边1：2.5或1：3水泥砂浆，要求薄薄一层并用抹子压实。第二次用同样的配合比的砂浆按冲筋和灰饼的抹平，用短杠刮平，低凹处填平补齐，最后用木抹子搓出麻面。根据天气情况终凝后浇水养护。弹线抹完底层灰后按照设计的建筑标高，在墙面上弹出50cm线控制标高，并按照此控制线和墙面砖排版图弹出排砖线，特别注意门窗洞口的排砖控制线。要注意在同一墙面上不得有一排以上的非整砖，并将其镶贴在较隐蔽部位。墙面贴砖镶贴应自下而上进行，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面。在面砖外皮上口122、拉水平通线，作为镶贴的标准。面砖贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。处理砖缝贴完墙面砖待达到一定强度后，用竹签或细铁丝将砖缝间的砂浆清理并用棉丝擦干净后，在48小时后用白色水泥浆勾缝，可以用干净铁丝碾压实勾成凹缝。勾缝水泥浆硬化后用棉丝清理干净。注意勾缝一定要仔细不能出现毛茬和黑边影响美观。注意事项1）釉面砖在粘贴前几小时应充分湿润，阴干后备用，墙面也应充分湿水。2）墙砖铺贴前，机电管线应按照深化图纸的定位预埋线管及线盒，线盒开口位置应在四块砖中或两块砖缝中心，标高满足13001400mm，根据砖缝进行调整。内墙面砖效果外墙此状整体效果5123、.2.2.4保温墙面施工控制要点基层处理先用钢丝刷清理基层墙面浮灰、油渍等，再用软刷清扫干净，门、窗框四周应用保温砂浆分层塞密实，保温层包裹窗框尺寸在10-20mm。吊垂直、套方、弹抹灰厚度控制线根据保温层厚度要求弹出抹灰控制线。涂刷界面砂浆用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于墙面上，不得漏刷，拉毛不宜太厚，约为1-2mm。配好的料注意防晒避风，一次配制量应在操作时间内用完。做灰饼，冲筋用干燥的玻化微珠保温砂浆做灰饼、冲筋。抹玻化微珠保温砂浆玻化微珠保温砂浆应在界面砂浆干燥固化前分数变成活。应在涂刷界面砂浆后的基层墙体上，用配好的玻化微珠保温抹灰砂浆抹上墙与墙粘住后，不宜反复赶压。抹灰总厚度为2124、0mm时，应分两层抹涂，每层厚度为10mm左右。待上一层抹灰硬化后即可进行下一遍抹灰。最后一遍抹灰厚度应达到灰饼、冲筋的厚度，用大杠搓平。门窗、洞口垂直度、平整度达到规范规定要求后，再在表面进行抹平压实。抹抗裂砂浆同时压入复合网格布在保温层固化干燥后，用铁抹子在保温层上抹抗裂砂浆，厚度要求2-3mm，不得漏抹，在刚抹好的砂浆上用铁抹子压入裁好的复合网格布，要求复合网格布竖向铺贴并全部压入抗裂砂浆内。复合网格布不得有干贴现象，粘贴饱满度应达到100%，搭接宽度不应小于100mm，两层搭接网布之间要布满抗裂砂浆，严禁干茬搭接。在窗口角处洞口应45斜向加铺一道复合网格布，复合网格布尺寸宜为400mm125、*300mm。柔性腻子两遍做法砼水泥砂浆墙面。喷白色涂料两遍做法同水泥砂浆墙面。5.2.3 门窗工程5.2.3.1木质门及钢门的安装施工控制要点工序施工技术措施及质量要求测量放线1熟悉平面图和节点详图，熟悉每个洞口所对应的门框类型以及安装方式。2门框定位放线时应考虑装饰面厚度，根据门尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上和地上画出水平标高线、垂直地面的位置线（所有门均齐平开启面安装）。安装准备1钢质防火门门框安装前应以1：3水泥砂浆进行填实处理（在门框进场质量检验合格后即可进行），填充前应先把门关好，将门扇开启面的门框与门扇之间的防漏孔塞上塑料盖后，方可进行填充，填充水泥不能过量，防止门框变形影响126、开启。2门的具体安装位置应根据平面布置图及相关深化图纸上标明的门的位置。3检查门洞口尺寸，偏位、不垂直、窜角（非矩形）时应进行剔凿等找正处理。4清理门洞口周围环境以方便施工，避免地面垃圾妨碍门扇开关以造成成品损坏。门框安装定位1门框安装前首先确定门的安装位置、开向以及规格、所有门均齐平开启面安装；2待细石混凝土初凝后再安装钢制门框，门框安装方式应满足设计，经设计认可后方大面积施工；3若门框安装不需考虑预埋，应在地面工程完毕后进行，且墙面工程除门框处外，应基本施工完毕，以确保对门框的成品保护；4对于有底框的门，其门扇底部设置了底框，其门框安装需在地面完成面施工完毕，且附近装修基本完成之后进行，并127、在安装完成后以木板覆盖进行保护，以免其他专业施工破坏底框，同时密闭条应在移交业主之前进行安装，以便进行成品保护；5门框安装时立面应与装饰面齐平，立门框时拉通线和十字线，并用木楔临时固定门框（以便门框调整间隙或工装找正），待矫正完成再最终固定门框，并进行门框边收口施工； 6门框固定在墙体上时，竖向固定间距不超过600mm一道，门框宽度不超过1500mm时，上部设置两道固定点，超过1500mm时增加一道固定点（每道设两个固定点）； 7在施工工程中随时测量门框安装精度，发现问题及时调整。门框与墙体间处理1门框安装完毕后，与门洞间的缝隙进行封堵填充；2防火门严禁使用发泡胶进行封堵，应以细石混凝土进行封128、堵，封堵时将封堵材料填入墙与门框之间，要求严密、牢固；3采用细石混凝土完成封堵后，应保证与墙体结成整体，经养护凝固后，再粉刷洞口及墙体。门扇安装1门扇安装前，应先确定门的开启方向、是否穿管、是否需带玻璃，检查门口尺寸是否正确，边角是否方正，门框是否垂直，检查门口高度应量门的两个立边，检查门口宽度应量门的上、中、下三点，如不满足要求需进行调整；2将门扇塞入框，在扇上划出合页位置，同时注意扇与框的平整；3确定好合页的位置后，应根据合页设置定位要求，在门框和相应门扇上标记出合页开槽范围，合页槽不要剔得过大、过深，需确保同一扇门上的合页轴在一条直线上；4门扇安装时先用十字螺丝刀把合页固定在门扇上，再把129、门扇挂在门框上，挂门时，先将门扇竖放在门框合页边框旁，与门框成90夹角，为安装方便，门扇底部可用木块垫起，对准合页位置，将门扇通过合页固定在门框上；5固定门扇合页时，先不要将螺丝全部拧上，先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适、关门后门扇与门框是否平整、是否存在门扇自开现象，无问题后方可将螺丝全部拧上，木质门螺丝应先钉入全长的1/3，再拧入全长的2/3，拧时不能倾斜；6门扇关闭后，门缝应均匀平整，上门缝应控制在约2mm，下门缝应控制在不超过9mm，左右两侧门缝应控制在23mm，保证门开启自由轻便，不得有过紧、过松、反弹和走扇现象；五金部分安装1五金安装依据设计正式下发的五金配置图进行，需特别130、注意有弱电要求的五金安装，安装时需与弱电配合进行；2五金安装定位需依据设计要求进行，安装时应严格遵守产品配套的安装说明；3五金安装完成后，需用PVC保护膜进行粘贴保护，避免表面划伤、磕碰；4锁安装完成后，以施工钥匙进行管理，正式钥匙只在正式移交业主主启用。5.2.3.2铝合金窗主要施工方法和措施工序施工方法及措施测量放线1.根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。现场施工时，以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仅将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，调整到剔凿或抹灰窗口数最小为准。2.门窗的水平位置应以楼层室内+50mm 的水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线131、找直，每一层必须保持窗下皮标高一致。 安装准备1窗的具体安装位置应根据平面布置图及相关深化图纸上标明的门的位置。2检查窗洞口尺寸，偏位、不垂直、窜角（非矩形）时应进行剔凿等找正处理。3清理窗洞口周围环境以方便施工，避免地面垃圾妨碍窗扇开关以造成成品损坏。窗框安装根据划好的门窗定位线安装铝合金门窗框，并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木屑临时固定。用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将铝合金门窗的铁脚固定到墙上。 间隙处理窗框安装固定完毕后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理窗框与墙体之间的缝隙。采用氨酯发泡胶填充缝隙，外表面留58mm 深槽口，打密封结构胶。窗132、扇安装安玻璃时先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃安入扇并调整好位置，最后镶嵌密封条及密封胶。 五金安装五金配件与门窗连接用镀锌螺钉，安装的五金配件需结实牢固，使用灵活。密封胶封闭后效果铝合金窗安装效果5.3 建筑屋面5.3.1 施工基本要求（1） 屋面工程的防水层应由经资质审查合格的防水专业队伍进行施工。作业人员应持有当地建设行政主管部门颁发的上岗证。（2）施工前应对图纸进行会审，掌握施工图中的防水细部构造及技术要求。防水专业施工队应按设计要求及工程具体情况编制防水施工方案，经施工总承包方及监理（建设）单位审批后方可实施，实施前应对操作人员进行安全、技术交底。（3） 屋面工程所采用的防水、保温隔热133、材料应有产品合格证书（卷材应有生产许可证）和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。（4）进入现场的防水材料应按国家有关规定进行见证取样现场抽样复验，并国家指定的法定检测单位进行检测，提出试验报告。复验合格后方能使用。严禁在工程中使用不合格的防水材料。（5）当下道工序或相邻工序施工时，应对屋面已完成的部分采取保护措施；伸出屋面的管道、设备或预埋件等，应在防水层施工前安设完毕。（6）屋面防水层完工后，不得在其上凿孔打洞或重物冲击，应对细部构造、接缝、保护层等进行外观检验，还应检验屋面有无渗漏和积水，排水系统是否通畅，可在雨后或持续淋水2h后进行，有可能做蓄水检验的134、屋面应做蓄水检验，其蓄水时间不应小于24h。确认屋面无渗漏后再做保护层。（7） 做好成品保护。防水层施工过程中及完工后都必须采取有效措施，保护好防水层，使其不受破坏。（8）作好文明施工。 进行屋面防水施工时不得影响其他工序，做到活完场清，不得污染已完工的外墙饰面层等（9）注意安全施工。进行屋面防水施工时，注意高空作业的安全，必要时系好安全带，避免发生高空坠落事故。应特别注意防毒、放火的安全施工。现场进行热作业防水施工时必须备好灭火器，严防火灾。（10）屋面工程各分项工程的施工质量检验批量应符合下列规定: a、卷材防水屋面、涂膜防水屋面、刚性防水屋面、瓦屋面和隔热屋面工程，应按屋面面积每100m135、2 抽查一处，每处10 m2，且不得少于3 处。b、接缝密封防水，每50m 应抽查一处，每处5m，且不得少于3 处。c、 细部构造根据分项工程的内容，应全部进行检查。5.3.2 屋面施工要点（1）基层处理a、将表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的硬块要剔平扫净，凹陷部位应用砂浆刮平。b、雨水口和各种预埋管件根部用豆石混凝土填塞密实，将其根部固定。c、屋面应保证干燥，不能有积水。（2）找坡层施工a、找坡材料必须经过筛选，严格控制粒径，不得含有石块、土块。b、铺设前，应根据设计要求找出泛水坡，铺设顺序应从一端进行，要振捣密实，表面用木杠刮平，用木抹子粗抹一遍。（3）找平层施工a、洒水湿润，在抹平136、层之前，应对基层洒水湿润，但不能用水浇透，宜适当掌握。b、冲筋的间距为1.5m，在排水沟、雨水口处找出泛水，冲筋后进行找平层抹灰。c、找平层施工时要留分隔缝，分隔缝宽为20mm，间距小于6mm（防水施工前用油膏补平）。d、表灰压头遍，天沟、拐角、根部等处应在大面积抹灰前先做。e、铁抹子压第二、三遍，当预拌砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，要注意防止漏压并将死坑、死角、砂眼抹平，当抹子压不出抹纹时，即可找平、压实，这道工序宜在砂浆终凝前进行。（4）防水层施工按防水施工方案严格执行。（5）保温隔热板施工保温隔热板在运输和搬运过程中应轻放，防止损伤断裂，缺棱掉角，保证板的外形137、完整。堆放地点应有防雨、防潮措施。保温材料抽检规定同一批材料至少抽检一次。保温隔热板施工要点：a、铺设保温隔热板的基层应平整、干燥和干净；b、干铺的保温材料，应紧靠在需保温的基层表面上，并应铺平垫稳，分层铺设的板块上下层接缝应错开，板间缝隙应采用同类材料嵌填密实。c、粘贴的板状保温材料应贴严、铺平，分层铺设的板上下层间接缝应错开，并且保温隔热板之间及与基层之间应满涂胶结材料，以便相互粘牢。铺设保温层铺设保温层（6）隔离层施工干铺一层无纺布隔离保护层，在浇筑混凝土时随浇筑随铺设。（7）刚性保护层施工按照先远后近，先高后低的原则逐格进行；钢筋网片铺设应严格按设计及规范要求，采用平板振动器振捣，一次138、浇筑完成，两次压光，不得留施工缝，养护时间不少于7天。钢筋网片铺设保护层浇筑（8）细部节点处理在阴阳角，管道根部，檐沟、排水口等易发生渗漏部位，在卷材铺贴前，必须先进行增加处理，局部增加处理并干燥后，方可进行大面积铺贴。施工完成后必须进行闭水实验，合格后放可进行下一道工序。第6章 质量保障措施6.1 测量工程质量保证措施6.1.1 测量原则a测量放线由承包人负责，施工放线要使用全站仪放线，确保轴线位置的误差在有关规范允许的范围之内。b一旦测量基准点、基准线和水准点及自行增设的控制网点建立，立即对其进行良好的保护。6.1.2 重点保证措施a、选用精密仪器，分析各影响因素，结合计算机技术，实施科学139、周密的测量方案。b、做好现场的测量标桩、建筑物的定位线及高程水准点的保护，定期复核。c、仪器专人专用，定期检验校核。6.1.3 具体保证措施a、测量作业的各项技术指标执行GB50026-2007 之规定。b、进场的测量仪器设备，必须检定合格，标识保存完好。c、测量人员应有上岗证。d、施工图、测量桩点，必须经过校核、复算、校测合格，并办理了交接手续后，才能作为测量依据。e、加强现场内测量桩点保护，所有桩点均作明确标识、防止用错。定时对控制点进行复测，以便及时纠正点位。放线后应采取闭合、联测等方式检验且必须经有关人员复测，相对精度符合规范要求后方可施工，控制网的建立必须精心施测，相互检验，确保施测140、角度控制在2mm 以内，量距相对误差控制在1/5000 以内。f、原始测量资料专人整理存档。g、经自检、互检合格后及时向监理报验，验收合格后方可进行下一道工序施工。h、验线工作测量放线自检合格后报质检员、现场工程师、监理验线并填写预检测量记录；独立验线，包括人员、仪器、测法及观测路线。验线内容：I定位依据桩及定位条件；II施工层平面控制网；III施工层高程控制网；施工层控制线的竖向投测及闭合校核。i、测量放线工作的质量事故预防：图纸的全面阅读与审核；学习有关规范；仪器工具检核；制定作业方案，并使测量的每个人心中有数，通力合作；认真仔细态度。平面点位高差复核高精度全站仪检测6.2抗浮锚杆施工质量141、保证措施（1）锚杆成孔质量执行建筑边坡工程技术规范GB503302002，允许偏差按下表执行。序号项目允许偏差（mm）检查频率检验方法1锚孔定位20每孔检查用钢尺2锚孔倾斜度5%每孔检查用垂球、钢尺3钻孔深度超过设计长度不应大于0.5m每孔检查用垂球、钢尺（2）锚杆注浆质量执行建筑边坡工程技术规范GB503302002，允许偏差按下表执行。序号检查项目规定值或允许偏差（mm）检查方法和频率1清孔无碎屑积水目测2注浆压力设计要求查施工记录（3） 质量保证措施a、考虑钻孔通过的岩石类型。成孔条件、锚固类型、杆体长度、施工现场环境、地形条件、经济型和施工速度等因素进行钻孔机械选择。b、注浆管宜与锚杆142、同时放入孔内，注浆管端头到孔底距离宜为100mm。c、根据工程条件和设计要求确定注浆压力，应保证浆体密实。d、按要求复核标高并不断控制，确保成孔到位。严格按设计控制注浆压力、时间以及制浆时间，保证压浆饱满。e、施工过程中，认真做好成孔记录。6.3筋工程质量保证措施施工内容质量控制点/项目质量保证措施钢筋加工1、配筋单1、放大样。2、专业人员进行配筋。3、专人进行审核、审批。2、钢筋加工的形状、尺寸1、严格按料单下料。2、受力钢筋的弯钩和弯折、箍筋末端弯钩及平直段长度等符合规范和设计要求。3、制作钢筋加工定型卡具。4、用钢尺检查，并加强过程控制。3、直螺纹1、操作工人经过技术培训，持证上岗。2、143、控制丝头的长度。3、加工丝头的牙形、螺纹与连接套的牙形、螺距一致。墙、柱钢筋绑扎1、墙、柱钢筋位置、间距1、测放水平和标高控制线。2、使用竖向和水平梯子筋（控制墙筋位置）。3、使用定距框（控制柱筋位置）。4、制作皮数杆（控制钢筋竖向间距）。2、钢筋保护层厚度1、使用保护层垫块。2、使用顶模棍。3、墙柱钢筋接头（绑扎及直螺纹）1、接头错开距离及锚固长度满足设计及规范要求。2、直螺纹连接时，所连钢筋规格必须与套筒规格一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。3、经拧紧后的滚压直螺纹接头应作出标记，单边外露丝扣长度不应超过2P（P为螺距）。4、墙、柱钢筋绑扎扣朝向绑扎丝扣必须全部向墙、柱中心线弯折。 144、5、柱箍筋的加密范围1、加密区的高度柱净高的1/6且500 mm。2、每个柱均用钢尺检查。6、墙、柱起步钢筋的位置1、墙体水平钢筋、柱子箍筋从楼板砼表面向上50mm。2、随施工随检查。7、配合机电留洞，杜绝随意切割钢筋。1、绘制结构预留、预埋留洞图，细化配筋，施工中严禁随意切割。2、大于200mm的墙洞钢筋必须一次配筋一次下料施工完成。8、防止钢筋污染1、顶板混凝土浇筑前，用特制钢筋套管套在每一根竖向主筋上。2、及时清理个别被污染的钢筋上的混凝土浆及脱模剂。梁、板钢筋绑扎1、墙、柱插筋位置及数量1、加设定位筋。2、全数检查墙、柱插筋的位置及数量。2、梁、柱接头钢筋密集区1、放大样。2、钢筋排列145、位置合理，便于施工。3、钢筋定位及保护层厚度1、底板采用混凝土垫块，其余采用塑料垫块。2、楼板使用钢筋马凳。3、对于梁内双排及多排钢筋的情况，在两排钢筋间垫25的短钢筋。4、预留洞口加强筋及位置1、绘制结构预留、预埋留洞图，细化配筋，严禁随意切割。2、大于200mm的楼板洞口钢筋必须一次配筋一次下料施工完成。3、加强过程控制。箍筋弯钩长度检查连接合格的直螺纹柱钢筋皮数杆墙钢筋皮数杆洞口钢筋一次成型钢筋套筒防止混凝土浆污染塑料垫块竖向梯字筋定位梯子筋加工定型卡具梯子筋加工成型梯子筋梯棍长度检查梯棍码放整齐横向梯子筋定位竖向梯子筋定位墙体水平梯子筋示意柱主筋间距定距柱钢筋定位箍柱钢筋定位箍6.4模146、板工程质量保障措施(1)模板安装质量标准1）保证项目模板及其支架具有足够的强度、刚度和稳定性，不致发生不允许的下沉和变形；其支架的支承部分必须有足够的支承面积。以满堂红等架子做支撑加固的模板，其必须采取稳定措施。2）基本项目a）模板接缝严密，不得漏浆，接缝宽度1.5mm （用工程检测仪上的楔形塞尺检查）。检查数量：抽查20检验方法：观察和用楔形塞尺检查b）模板表面应清理干净，并均匀涂刷脱模剂，不得有漏涂现象。模板安装允许偏差项目序号项目允许偏差mm检查方法1墙、梁、柱轴线位移5尺量检查2底模上表面标高5拉线和尺量检查3墙、柱、梁截面尺寸+4，-5尺量检查4层高垂直度层高 5m6经纬仪或吊线、尺147、量检查层高5m85相邻两板面高低差2用直尺和尺量检查6表面平整度52m靠尺和塞尺检查7阴阳角方正2方尺、塞尺顺直28预埋铁件中心线位移2拉线、尺量9预埋管、螺栓中心线位移2拉线、尺量外露长度+5，010预留孔洞中心线位移5拉线、尺量尺寸+5，011门窗洞口中心线位移3拉线、尺量宽、高5对角线611插筋中心线位移5尺量外露长度+10，0模板支设完后先进行自检，凡超过允许偏差范围，则应返工予以调整。3）其他a）安装在结构中的预埋件、预留洞等按图纸和洽商不得遗漏，且安装必须牢固。b）阴阳角必须方正（用工程检测仪上角尺检验）。c）模板大面平整顺直、拼缝严密，脱模剂涂刷均匀。d）模板接缝不得产生漏浆现象148、。(2) 质量控制项目1）主要项目a）墙、柱模板安装偏差要严格控制在允许范围之内，杜绝板缝不严产生漏浆的现象。b）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。c）在涂刷隔离剂时，不得玷污钢筋和混凝土接槎处。2）一般项目a）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。b）模板和混凝土的接触面应清理干净，并均匀涂刷环保型隔离剂，不采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。c）浇筑混凝土之前，模板内的杂物应清理干净。d）严格按照图纸设计或规范要求对梁、板进行起拱。e）预埋件、预留洞和预留孔均不得149、遗漏，且安装牢固。f）浇筑砼前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑砼时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。g）在支设梁板模板时，满堂架搭设必须稳固，并按照规定的立杆间距搭设，不得未经技术人员允许的情况下擅自更改立杆间距。搭设时，必须设置临时斜撑，以防整体偏移。h）砼布料管不得冲击顶模，造成模板几何尺寸不准；避免模板碰撞钢筋，以防止钢筋的偏位和模板面出现划痕。i）所有接缝处加粘海绵条，包括柱墙根部、梁柱交接处等容易漏浆部位。j）模板支撑，对拉螺栓要设专人检查是否支稳，是否拧紧牢固，不得有漏支、漏拧的现象发生，以免发生胀模。(3) 质量保证措施a、建立岗位150、责任制及质量监督制度，明确分工、职责，落实施工质量控制责任。b 、严格按工序、质量要求进行施工，确保施工质量。c 、全面推行样板制。对分项样板施工进行专项控制，监督施工全过程。分项样板施工完后，组织业主、监理进行检查，认可后方可大面积施工。d、 施工过程xx立有效的质量信息反馈及定期质量检查制度。项目经理部对于施工中出现的问题，以质量问题整改单形式下发至班组，同时报项目总工程师、生产经理、工程部、技术部备案，并对质量问题整改单上的问题进行跟踪、复检。e、做好工程质量计划、措施的制定和实施工作，确定技术交底中质量标准。f、加强施工图纸和变更洽商的使用和管理，施工技术人员要认真理解设计意图，对变更151、要及时通知有关人员。g、各类模板制作应严格要求，经项目部技术质量监督部验收合格后方可投入使用。模板支设完后先进行自检，其允许偏差必须符合要求。凡不符合要求的应及时返工调整，合格后方可报验。6.5混凝土工程质量保证措施施工内容质量控制点/项目质量保证措施底板1、混凝土配合比1、施工前进行试配。2、根据混凝土需要量选择实力较强的搅拌站，使用相同的配合比，相同原材料。3、使用的各种原材、掺合料、外加剂均具有产品合格证书和性能检验报告。4、符合施工配合比对材料的相关要求。2、混凝土浇筑1、底板浇筑采用坡度为1：6，分层浇筑厚度控制在50cm。2、按操作规程振捣，快插慢拔，插点均匀，振点时间控制在20s152、30s之间。3、混凝土测温1、采用温度计测温。2、控制内外温差小于25。4、防裂1、原材料的控制。（1）选用普通硅酸盐水泥（低水化热），同时在砼中掺入粉煤灰。（2）砂石含泥量控制在2%。（3）保证水灰比和可泵性的条件下，尽量降低水泥浆量。（4）采用膨胀剂UEA和泵送剂。2、混凝土泌水处理和表面处理。（1）将浇筑、振捣中上涌的泌水和浮浆排到后浇温度伸缩缝处的集水坑，用水泵抽出坑外。（2）混凝土浇筑后用长刮尺刮平，在初凝前用平板振动器碾压数遍，表面压光。（3）混凝土浇筑到顶面，将水泥浆赶至排水沟，初步按标高刮平，用木抹子反复搓平压实。5、防冷缝砼分层浇筑，下一层混凝土初凝之前浇筑上一层混凝土，并采153、取二次振捣法，在振捣上一层时，插入下层中5cm左右。6、混凝土养护用综合蓄水法进行养护，养护时间为两周。墙、柱混凝土1、混凝土浇筑1、用分层标尺杆严格控制浇筑厚度。2、砼自由倾落高度小于1.5米，浇筑高度超过3米，采用导管下料，并对底部混凝土振捣。3、振捣棒要“快插慢拔”。4、门窗洞口处混凝土浇筑应从门窗洞口两侧同时下料，且高差不宜太大。5、冬施按施工方案要求进行测温。2、施工缝处理1、墙体竖向施工缝：墙模拆除后，在距施工缝50mm处的墙面上两侧均匀弹线，用云石机沿墨线切一道5mm深的直缝；再用钎子将直缝以外的混凝土软弱层剔掉外露石子，清理干净。2、墙体顶部水平施工缝：墙体模板拆除后，弹出顶板154、底线，在墨线上5mm处用云石机切割一道5mm深的水平直缝，将直缝以上的混凝土软弱层剔掉外露石子，清理干净。3、墙、柱底部施工缝的处理：剔除浮浆，并使剔除向下凹2cm，沿墙、柱外尺寸线向内5mm用砂轮切割机切齐，加以充分湿润和冲洗干净。4、水平施工缝处混凝土的浇筑：铺一层与混凝土成分相同的减石子水泥砂浆。3、坍落度测试每罐车必须按规范要求测试。4、混凝土养护1、墙淋水养护，必要时涂刷养护剂。2、柱包裹塑料布进行养护。梁、板混凝土1、施工缝处理1、顶板施工缝处理：施工缝处底板下铁垫15mm厚木条，保证下铁钢筋保护层；上、下铁之间用木板保证净距，与下铁接触的木板侧面按下铁钢筋间距锯成豁口，卡在上铁筋155、上。2、混凝土浇筑前，将施工缝处混凝土表面剔毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土。2、混凝土浇筑1、混凝土浇筑方向平行于次梁方向推进，随打随抹。梁由一端开始，用赶浆法浇筑。2、混凝土初凝前用2m刮杠沿四面墙墙根处向板中间刮平，终凝前用木抹子搓平，用铁抹子压实23遍（无装饰面层）。3、浇筑顶板混凝土时，拉线找平，严格控制顶板标高，误差控制在5mm。3、梁柱接头混凝土浇筑1、采用小直径振捣棒仔细振捣，做到不漏振、不过振，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。2、混凝土浇筑时应离开梁端下料，用振捣棒送至端部和柱头。4、墙、柱与楼板、梁的混凝土强度等级不同时的混凝土浇筑。1、浇筑156、原则是必须先浇筑柱、墙的高强度等级的混凝土，并按照45度的角度留设斜槎，之后浇筑低强度等级的混凝土。2、梁板混凝土浇筑时，先浇筑柱头处的混凝土，且在混凝土初凝前再浇筑梁、板混凝土。5、防裂1、混凝土浇筑完成达到1.2Mpa后方可上人。2、材料在楼板上不得集中堆放。靠近支座处堆放，且材料下部铺设不少于两根木方。6、养护采用浇水湿润进行养护。砼分层浇筑砼坍落度测验顶板割线以控制剔凿柱头混凝土剔凿砼涂刷养护剂楼板浇水养护不同强度等级混凝土浇筑示意图柱混凝土养护6.6 防水工程质量保证措施施工内容质量控制点/项目质量保证措施施工准备1、防水材料1、有出厂合格证、质量检测报告并有在相关部门备案的有关证明157、，并贴有防伪标志。2、进场后要抽样检验。卷材施工2、基层处理1、基层干净、干燥、平整，含水率不大于9%。2、阴阳角处要做成R=50mm圆弧角。3、卷材铺贴1、基层处理剂涂刷均匀，涂刷完后8h以上达到干燥程度方可进行卷材铺贴。2、屋面泛水卷材铺设时现行试铺，将立面卷材留足。先铺增强附加层，再铺平面卷材至转角处，然后从下往上铺贴立面、卷材。4、施工缝、温度伸缩缝防水处理增铺一层附加卷材5、转角处防水处理增铺与防水层同品种的卷材附加层。6、屋面泛水处理1、增设一层防水附加层。2、立面卷材收头的端部须裁齐，压入预留凹槽内，用镀锌板制成的压条钉压固定，然后用密封材料将凹缝封严。7、穿墙管道防水处理1、在158、法兰盘上涂刷胶粘剂后铺贴卷材防水层。2、用聚氨酯涂膜防水材料涂刷在管道根部周围距管道中心200mm以上的范围，经24h固化后再铺贴防水层。3、管道根部的卷材收头用密封材料密封。卷材搭接卷材铺贴6.7 机电预埋管线工程质量保证措施施工内容质量控制点/项目质 量 保 证 措 施套管埋设1.标高、水平位置1.核实基准线2.套管牢固固定，防止混凝土施工时移位。2.成品保护套管固定后，两端管口用胶带封堵，防止被混凝土堵塞。预埋件1.位置准确1.认真核对结构图，准确放线。2.根据技术要求预埋，并牢固固定。防雷接地1.与主筋连接固定1.确保焊接质量，焊接完成后检查有无虚焊现象。2.确保焊接完成后有足够的机械159、强度，焊接处要刷沥青处理。2.接地干线穿墙1.加套筒保护3.接地体就位1.确保接地体距建筑物不小于1.5m。2.如埋设接地体遇有垃圾灰渣等地下环境时，则换土并分层夯实。机电管线预埋预留穿线管线盒6.8 砌筑工程质量保证措施质量控制点/项目质量保证措施材料1、原材料品种和性能符合设计要求。2、检查砌块、水泥、砂质量证明资料和试验报告。砂浆配比控制砂浆配比及稠度，检查其试验报告。放线放出砌筑位置线、标高线，标出门窗洞口位置及标高。构造柱1、放线。2、校核插筋的位置及数量。3、拉结筋的位置、长度符合设计及规范要求。排砖要求1、砌筑前进行预排，门窗洞口处两侧排砖一致。2、砌块上下皮对孔错缝搭接，搭砌长160、度不小于砌块的1/2。灰缝控制水平、竖向灰缝砂浆饱满度80%，不得出现瞎缝及透明缝。留槎设置转角处严禁留直槎，留槎处留设斜槎。机电管线的预埋1、进行深化设计，标明机电管线位置、标高。2、砌筑中及时预埋、浇筑砼现浇带、放置砼块。墙面平整1、挂线砌筑，拉线、起线准确无误。2、随时用靠尺板检查，随时纠正。墙面刚度1、钢筋砼圈梁、构造柱及其拉结筋符合设计、规范要求。2、墙体顶部用页岩标准砖立砌封顶。6.9 抹灰工程质量保证措施质量控制点/项目质量保证措施材料1、砂浆拌和材料品种、配合比符合设计要求。2、水泥的凝结时间和安定性复验合格。3、砂浆在初凝前必须使用完毕。抹灰基层1、无灰尘、污垢和油污，并且浇161、水润湿，拉毛坚固。2、混凝土墙面进行拉毛或采用界面剂水泥浆处理。3、砌筑墙在抹灰之前清理干净并用水润湿。抹灰层之间粘结1、粘接牢固，无空鼓开裂。2、分层施工，前一抹灰层凝结之后方可进行下一层抹灰。3、不同基层材料交汇处铺钉钢丝网。4、抹灰厚度超过30mm加设钢丝网。抹灰层表面1、表面洁净、接槎平整、灰线清晰平直。2、抹灰表面有涂料装饰时，抹灰表面不要太压光（增加结合层连结）。孔洞、槽、盒和管道后抹灰1、安装之前进行抹灰。2、尺寸正确、边缘整齐、光滑，管道后面平整。护角、墙与门窗框之间缝隙1、护角符合施工规范规定，表面光滑平顺，门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。2、室内阳角，采用1：2水泥砂162、浆制作高度不低于2m的护角，护角的宽度在阳角的每侧宽度不小于50mm。立面垂直度制作灰饼控制，灰饼间距1.5m。表面平整度在每层抹灰的过程中采用长度2m的刮杠配合施工。阴阳角垂直制作灰饼的过程中严格控制阴阳角处上下灰饼的垂直度。6.10 涂料工程质量保证措施质量控制点/项目质量保证措施材质1、涂料品种、颜色必须符合设计要求。2、检查产品合格证书、性能检测报告。基层处理1、基层腻子平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝，粘结强度符合规范要求。2、基层的含水率符合规范要求。观感质量1、色泽一致，无明显色差。2、涂刷均匀，采用同一批量的涂料，每一面墙不宜局部修补涂料。防透底、流坠、皱皮1、刮补腻子后要163、打磨平整。2、保证上一基层无污染，涂料滚每次滚刷时滚刷上的涂料不宜过于饱和，两遍涂刷之间保持间隔。3、选用粘度合适的涂料，施涂时涂膜厚薄均匀。6.11 地面砖工程质量保证措施控制点/项目质量保证措施地面平整1.基层土质必须均匀密实，干土的质量密度符合设计要求。2.做垫层前在室内墙下弹好控制50cm线，再以50cm线为基准线进行抄平放线、设置水平桩，并用干硬性砂浆冲筋；冲筋间距一般为11.5m，以此来控制找平层的平整度。3.卫生间等有水房间的地面标高设计应比室内地面低1020mm。4.有水房间的地漏安装，土建施工和管道安装要用统一标高，互相配合好，认真进行施工交底，做到一次放坡正确，以防出现倒坡164、现象。混凝土地面起砂1.严格控制水泥的安定性，砂的含泥量不应大于3%；严格控制水灰比，面层水泥砂浆的稠度不大于3.5cm，使用时不得将水泥砂浆直接堆放在地上。2.细石混凝土地面的压光不应少于三遍；第一遍应在面层铺设后随即进行，先用木抹子搓打抹压平整、密实；第二遍压光应在初凝后进行（以上人时有轻微脚印但又不明显下陷时最为合适）；第三遍压光应在终凝前完成（上人无明显脚印时为宜），主要消除抹痕和闭塞毛细孔，切忌在终凝后压光。3.细石混凝土地面压光1d后应进行洒水养护，连续养护的时间不少于710d。4.细石混凝土地面的施工尽量安排在墙面、抹灰工程完成后进行，以避免对面层产生污染和破坏。块材地面空鼓、缝165、格不整齐、图案不规则、色泽不协调1.施工前选材，将几何尺寸不合格、翘曲不平的板块剔除。2.铺设前将基层表面清理干净，洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆。3.铺筑砂浆宜使用1:31:4干硬性砂浆，铺设厚度控制在2530mm。4.板块在铺设前，应将背面的浮土杂物清扫干净，用水湿润，并在表面无明水后方可铺设。板块铺设24h后，洒水养护2次。5.板块在铺设前应进行实地试拼，调整好花纹及颜色，并编号，以便铺设时对号入座，擦缝用的色浆必须与板块颜色相同，防止色泽不协调。6.加强成品保护、砂浆强度达到11.2MPa时方可上人。楼梯台阶踏步高度偏差大1.加强施工尺寸和标高控制，保证踏步高度的尺寸一致，相邻踏步偏差应控166、制在10mm以内。2.为保证楼梯台阶踏步位置和高度尺寸的正确，施工时应精心操作、严格按照标志斜线上的各等分点，确定踏步的阳角位置及其高度尺寸。3.应以两边的斜度线立桩进行放线，或者按实际尺寸放样板，确保踏步高度的一致尺寸。有水房间地面倒泛水1.地漏应低于排水表面5mm，成喇叭口型；地面与排水管承口结合处应严密平顺。2.地面坡度应平顺并朝向地漏，坡度必须满足排水要求，确保地面不倒泛水和不积水。厕浴间地面应比走廊及其他地面要低1020mm。立管四周渗漏1.套管或立管周边设置止水片，再用微膨胀细石混凝土填塞严密。2.管周边泛水高度符合设计要求，且用沥青麻丝捆扎牢固。3.应准确预留或用钻具钻孔，严禁用167、大锤打孔。4.套管与管的环隙应用防水油膏等密封材料填塞。5.套管高度应高出地面50mm。6.套管周边应做与套管同高度的细石混凝土防水护墩。6.12 墙面工程质量保证措施质量控制点/项目质 量 保 证 措 施抹灰不牢固、空鼓1.抹灰前基层表面应认真清理干净；光滑的混凝土表面应凿毛或用界面剂处理，如有隔离剂残余，应用10%火碱液冲洗干净；在木基层与砖（混凝土）基层相接处应铺金属网后抹灰。抹灰前墙面应浇水，砖墙不少于两遍，吸水深度以810mm为宜。混凝土墙体吸水率低，抹灰前浇水不宜过多，吸水深度为23mm。墙体预埋件安装位置应正确。2.配合比应符合设计要求，砂的含泥量不得大于5%。3.砂浆应分层涂抹168、，水泥砂浆每遍厚度宜为57mm；水泥混合砂浆每遍厚度宜为79mm。墙体表面不平整1.基层不平者先修整，空洞处应修正到符合要求。2.基层应贴灰饼、冲筋、四边找方、找正、然后分层涂抹。抹灰时随时进行检查，不符合要求的应及时处理并调整。爆灰1.白灰熟化时间不得小于15d，袋装白灰熟化时间不少于7d，使用时不得含有未熟化颗粒。2.发现底层灰浆脱水，应立即浇水湿润，在涂刷一遍素水泥浆。3.压光时间应控制在收水后终凝前进行。护角不牢，阴阳角不正，不垂直1.室内墙面和柱面的阳角和门窗口的阳角宜用1：2水泥砂浆做护角，护角高度不应低于2m，每侧边宽度不小于50mm。2.阳角应根据灰饼的厚度分层抹灰，并应在阳角169、处粘好靠尺，用水泥砂浆抹平，初凝前再用捋角器捋压至光滑、平整、垂直。3.阴角应设置标筋，用靠尺垂吊找准垂直度，再用方尺找方正，抹灰后用捋角器捋压至光滑、平整、垂直。面砖粘结不牢、空鼓1.认真清理基层并按规定洒水湿润，基层表面必须粗糙、湿润。2.饰面砖（板）应清扫干净，并按要求放入水中浸泡，面砖一般应在隔夜放入水中浸泡2h左右，经阴干后使用。3.砂浆配合比应符合设计要求。铺砌时饰面砖的砂浆应打满并轻击至四边溢出为止；在饰面板内灌注的砂浆必须分层振捣密实。表面不美观1.同一部位、同一方向使用的砖，宜为同一厂家同一批进场的砖；进场后要认真挑选，凡有几何尺寸不一致或有质量缺陷的砖不宜使用。2.粘贴前必170、须预排，绘制粘贴大样图。按墙面尺寸预排时要控制三点：一是不许半砖上墙；二是无论什么部位都应从中间向上、下、左、右排，使砖的排列对称；三是分块弹线，按线粘贴时非整砖行应排在次要位置或阴角处。3.在管线、灯具、卫生设备等部位支撑件应使用整砖套割吻合；不得使用非整砖粘贴。4.粘贴时随时进行检查校正，调整缝隙，使砖缝均匀一致顺直。6.13 屋面工程质量保证措施质量控制点/项目质 量 保 证 措 施材质1.材料品种、规格、性能符合规范设计要求。2、检查产品合格证书、性能检测报告和试验报告。保温层1.基层应平整、干燥和干净。2.含水率必须符合设计要求。3.紧贴基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确。找坡层坡度171、正确，走水方向与图纸设计相符。找平层贴点标高、冲筋，保证坡度。防水保护层粘结牢固，无空鼓开裂现象水落斗、水落口1.制作符合要求。2.安装牢固，管箍固定方法正确，排水通畅无渗漏。3.上下节连接紧密，承接方向长度、排水口距地高度和管箍间距等均符合设计要求，弯管结合角度成钝角，水落管正、侧视顺直。4.每节雨落管上必须保证有一个卡子固定，落地处弯头处，必须保证有一个卡子。保温层施工保护层施工6.14 门窗工程质量保证措施质量控制点/项目质 量 保 证 措 施门窗制作1.由专业厂家制作。2.材质及含水率符合设计、规范要求。3.门窗的防火、防腐、防虫处理符合设计要求。4.门窗的结合处和安装配件处不得有木节172、或已填补的木节。5.进场检查出厂合格证、框、扇尺寸。框安装1.弹线控制安装位置；2.安装固定牢固，固定点符合设计要求；3.木框靠墙一侧和木砖必须做防腐处理。木砖做成梯形，小头朝外 ；木框靠墙一侧缝内用水泥砂浆填实。门扇安装1.弹线。2.安装牢固，并开关灵活，关闭严密，无倒翘。3.面层油漆施工之前，油漆缝隙留设考虑油漆的厚度。五金安装1.先安装样板，检查合格后开始大面五金安装前。2.位置适宜，槽深一致，边缘整齐尺寸准确。3.五金安装齐全，规格符合要求，木螺丝拧紧卧平，插销关启灵活。4.合页安装为三托二（三链安装在框上，两链安装在扇上）。框对角线长度门框安装时，用于临时固定门框的附加支架不得取消。173、第7章 资料管理7.1 工程技术资料项目部配备专职资料员，现场设置资料室一间。技术资料管理主要包括：（1）法律、法规包括国家和地方有关工程施工、环境保护、职业健康安全方面的法律、法规和行政规章。（2）标准、规范标准、规范包括国家、地方和行业颁布的有关工程施工、和环境保护、职业健康安全方面的各类技术规范标准、规程、标准图集等。项目技术部负责识别与确定，并形成本项目适用的“有效相关标准、规范目录”，并收集适用的相关标准、规范，供有关人员使用。项目技术负责人主持, 技术部协助, 组织项目人员学习并贯彻落实相关标准、规范。作废的法律、法规和标准、规范由项目资料员统一加盖“作废”章或直接在作废处标注“作174、废”。（3）图纸与变更洽商管理图纸由项目技术部资料员负责收文、登记，并按项目技术负责人确定的发放范围编号、发放并填写记录，其格式见收文记录、发文记录。作废图纸、设计变更、工程洽商文件，除留一份作资料保存外,其余并按合同规定处置，并记录。设计变更、工程洽商，由设计单位、建设单位、监理及施工单位汇签后生效，由项目技术负责人或技术部负责人签字确认后，由资料员按图纸发放范围发放，并记录。收到设计变更、工程洽商后，图纸持有者应在图纸上被修改的地方盖“变更章”或用红笔进行标注。 （4）竣工资料管理竣工资料的收集、整理、组卷按成都市或行业的有关规定执行，保证字迹清晰、及时、准确、齐全。项目各部门应随工程进度175、收集本专业范围内的工程资料，每月底或分部分项工程完工后将本部门资料整理好后交项目技术部统一汇总、保管，移交时办理资料交接手续。工程竣工后，由项目技术负责人组织工程竣工资料的管理(包括分包方交工资料)，由项目技术部负责向业主、地方档案室和分公司或局档案室办理竣工资料移交手续。其它文件的管理：（1）内部文件内部文件（含通知、专项管理规定等），由项目有关部门提出，经项目经理批准，项目综合办公室编号、登记、发放、记录。（2）一定途径得到的外来文件地方政府、局总部和分公司、甲方（监理）及相关单位来文，由项目综合办公室进行收文登记。并按文件性质分送项目领导审阅批示格式或直接在文件上批示；如需转发则按内部文176、件控制。接到上级文件更改或作废通知后，按要求及时更改或作废，并将信息传递到文件使用部门。（3）公开性外来文件公开性外来文件是指公开途径包括报刊、书店及各种媒体得到的外来文件，由项目相关部门负责收集，按相关规定处理。7.2 创优声像整理与收集7.2.1 照片收集及编排要求收集类别内 容结构工程照片的收集(1)土方开挖照片；(2)地基验槽照片(基坑全景)；(3)轴线弹在垫层上照片；(4)底板钢筋照片(全景)；(5)底板混凝土照片；(6)墙体模板照片；(7)地下室混凝土观感照片；(8)钢筋连接照片；(9)标准层钢筋照片；(10)标准层模板照片；(11)标准层混凝土观感照片；(12)止水条照片；(13177、)垫块照片；(14)箍筋照片；(15)顶层钢筋照片；(16)顶层模板照片；(17)顶层混凝土观感照片。装修工程照片的收集(1)工程全貌；(2)外墙阳角；(3)外墙立面； (4)首层外窗；(5)首层台阶；(6)室外散水；(7)首层大门；(8)地下车库；(9)地下室配电室；(10)地下室泵房设备；(11)地下室设备基础；(12)地下室管道保温；(13)首层大堂；(14)电梯前室；(15)电梯内饰；(16)楼梯栏杆及踢角；(17)楼梯踏步；(18)标准层走道；(19)标准层房间；(20)标准层卫生间；(21)管根部节点；(22)屋面全貌；(23)屋面避雷；(24)屋面平台；(25)屋面雨落管及水簸箕178、；(26)屋面平台伸缩缝排气孔；(27)屋面通风口；(29)屋面设备；(30)屋面铺砖。项目CI照片的收集(1)现场临建办公室；(2)施工场区；(3)各种宣传标语；(4)制度牌；(5)导向牌；(6)大门；(7)现场临建标准色。照片集的制作(1)照片筛选；(2)制作图片集封皮；(3)用A4纸打印照片名称1张A4纸粘贴2张标准照片：(4)粘贴；(5)塑封。7.2.2 工程录像内容和要求工程概况：用20s的时间介绍工程的投资、设计、承建各方；介绍工程的设计思路、建筑面积、高度等；介绍工程的开竣工时间、工期、造价等情况。工程的特点和难点：用40s的时间介绍该工程的特点、亮点，重点突出高技术含量、高施工179、难度及符合中国美学观念的特点。创优工程策划：用lOOs的时间根据工程的特点、难点有针对性地将施工过程中采用的新技术、新材料、新工艺及管理经验进行阐述。工程的质量管理措施：这是本录像资料的核心，用120s的时间将本工程的质量情况重点描述，特别是施工质量标准超出规范的部位及采用新材料、新工艺施工后所达到的效果。工程取得的经济效益和社会效益：用20s时间将本工程所获得的质量、安全优质奖项做一个简洁的介绍，将获奖证书的扫描件录制下来；同时将业主对工程质量及社会效益的评价描述一下，亦要将评价文件的扫描件录制下来。收集类别内 容结构工程录像片的收集(1)土方开挖录像； (2)地基验槽录像；(3)底板钢筋录像；(4)底板混凝土录像；(5)墙体模板录像；(6)地下室混凝土观感录像；(7)钢筋工程录像；(8)模板工程录像；(9)混凝土工程录像；(10)封顶录像。装修工程录像片的收集(1)地下室(设备观感)录像：(2)首层录像；(3)电梯前室录像；(4)标准层(走道、顶棚、墙面、地面、卫生间)；(5)设备层；(6)屋面(栏杆、平台、避雷、设备、烟道)；(7)室外园林绿化、台阶散水；(8)工程全景；(9)录像片制作(长度5min)。