1、完整版（2022年）水厂输水管道工程施工组织设计方案目录1.工程概况61.1项目概述61.2主要工程内容61.3招标人计划工期和质量要求62. 施工组织机构、队伍部署及任务划分72.1 施工组织机构72.2 施工部署72.3 任务划分82.4 施工组织82.5 设备人员动员周期及进场方法133.主体工程施工总方案及临时设施布置133.1项目管理总体目标（工期、质量、安全、环保）133.2主体工程施工总方案143.3 施工临时设施布置144、施工围堰和施工排水164.1概况164.2施工围堰设计平面布置及施工164.3施工排水195、材料采购195.1本工程主要材料来源205.2材料采购质量保证2、措施206、土方工程施工226.1土方施工方法及工序226.2土方施工质量保证措施296.3土方施工进度保证措施307、管道安装施工307.1钢管安装307.2 DIP管安装357.3 PCCP管安装357.4 管道附属设施及构筑物工程施工387.5管道试压及清洗消毒408、机电设备安装和金属结构制造和安装施工428.1主要工程内容428.2施工方法429、建筑与装修工程施工439.1基础施工439.2砖砌体施工449.3钢筋施工459.4模板施工469.5混凝土施工479.6地面施工4810、施工进度管理4810.1总工期计划4810.2影响工期的主要因素4910.3工期保证措施4911、施3、工质量管理5411.1 质量目标及方针5411.2 施工质量管理组织机构及其主要职责5511.3 质量管理体系及框图5911.4 质量控制及检验标准6411.5 质量管理的资源配备6411.6 工程质量控制点的设置6411.7 质量管理措施和和方法6411.8 质量管理技术措施6711.9 关键工序质量控制措施6811.10 冬雨季施工质量保证措施6911.11 质量保证大纲7512、施工安全管理7612.1 安全管理方针、目标7612.2 安全管理体系7712.3 施工安全管理组织机构及其主要职责7912.4 安全管理制度及办法8112.5 安全技术措施8313、防汛度汛方案8713.1 防4、汛工作组织机构8713.2 防汛渡汛措施8714、文明工地建设措施，为其他承包人提供方便的措施等8814.1 文明工地建设目标8814.2文明工地建设措施8914.3为其他承包人提供方便措施9015、水土保持、环境保护管理方案9015.1 水土保持、环境保护机构及目标9015.2施工污染物排放控制要求9115.3环境保护措施9115.4水土保持措施9516、其他有关工程的施工工艺及进度计划9516.2标志桩施工9916.3其他小型附属工程施工10017、有关施工建议10018、附件100五、施工组织设计1.工程概况1.1项目概述本项目为*市南水北调配套工程水厂以上输水管道工程是*市南水北调配套5、工程重要组成部分，也是*省南水北调配套工程重要组成部分。本项目管线总长107.506km，设计最大引水流量2.461/s,多年平均引江供水量6053万m3。*市南水北调配套工程吴庄水口以下输水管道工程（控制性工程），依据供水目标的重要性和引水流量，确定工程等级为III等，主要建筑物级别为3级，次要建筑物级别为4级，设计洪水标准为20年一遇，校核洪水标准采用50年一遇；其他段输水管道工程为IV等，主要建筑物为4级，次要建筑物为5级，设计洪水标准为10年一遇，校核洪水标准为30年一遇。本标段工程主要建设内容是：广府分水口至鸡泽分水口段（含广府分水口），广府分水口至广府水厂段、鸡泽分水口至鸡泽水厂段6、。总长43.054km，有分水口工程2处，穿越河渠工程19处，穿越公路工程28处。输水管道采用有压管道输水，地下埋管的形式，管材主要选用DIP管，管径DN1200DN500，设计内压0.60.8MPa。少量穿越道路采用混凝土管套SP钢管，管径与所在管线相同。合同名称：*市南水北调配套工程水厂以上输水管道工程先期开工项目施工III标段。合同编号：HBNSBDPT-SCYS/HD-XQ-SG-2013-03。1.2主要工程内容本合同承包人承担的永久工程中的主体工程为：广府分水口至鸡泽分水口段（含广府分水口），广府分水口至广府厂段、鸡泽分水口至鸡泽水厂段。总长43.054km，有分水口工程2处，穿越7、河渠工程19处，穿越公路工程28处。主要工作范围为本标段内土建及安装、管线建筑物，管线土方开挖回填，各类管道安装，管基处理，阴极保护设备安装，检测设备安装，管沟两岸施工道路，对外道路，渠首金属结构设备制造（采购）及安装，首部及分水口工程，管理所、泵站工程，管道防腐后管道运输，补口补焊，临时工程等。1.3招标人计划工期和质量要求计划工期：开工2013年7月1日，完工2013年01月30日，工期7个月即214天（日历天)内，完成全部施工任务。本标段质量要求：国家施工验收规范合格标准。2. 施工组织机构、队伍部署及任务划分2.1 施工组织机构本工程实行项目经理负责制的项目化管理，经理部由项目经理、副8、经理、总工程师及五部二室组成，下设四个项目工程施工队,项目经理负责项目全面工作，副经理负责现场生产、施工组织、环境保障工作；总工程师负责项目技术工作。项目经理部组织机构图如下图：中铁五局(集团)有限公司*市南水北调配套工程水厂以上输水管道工程先期开工项目施工III标段经理部项目经理项目总工项目副经理工程管理部安全质量部安全监察室环保协调部计划统计室办公室施工技术室计量合同室机械物资部测量室中心试验室质量监察室财务部土建工程队附属工程队综合工程二队综合工程一队2.2 施工部署组建精干高效、组织管理能力强、施工经验丰富的项目经理部，同时调配长期从事水利工程、管线工程的专业队伍，配备足够的施工机械设9、备和检验、试验、测量、监测设备，实施项目法管理。按招标文件、技术规范要求，精心组织、精心施工、科学管理、优质高效、安全文明、均衡有序，确保完成合同规定的各项目标和施工任务。2.3 任务划分为满足本工程施工需要，拟配置专业施工队承担本工程的施工，各专业队按工种配齐人员，同时根据不同时段的施工任务，调整各厂队的工种比例。施工中实行动态管理，优胜劣汰，使施工队伍始终保持较高素质，确保高效率、高质量完成本合同工程施工。施工队伍配备及分工见下表。经理部人员计划表名 称定员名 称定员项目经理1人工程管理部施工技术室5人项目副经理1人测 量 组9人项目总工1人计量合同室4人安 全质量部安全监察室2人计划统计10、室4人质量监察室2人机械物资部5人环保协调部2人财 务 部2人办公室(含后勤)3人中心试验室5人经理部合计46人施工队伍配备及分工情况表编号队伍名称人员（人）任务分工1项目经理部46负责全项目施工、安全、质量管理及指挥、调度任务2综合工程一 队320施工第一、二区段3综合工程二 队325施工第三、四区段4附属工程队166负责全线混凝土的生产供应及小型构件的预制5土建工程队160负责水厂的土建及安装工作2.4 施工组织2.4.1 管理体制1、根据本工程特点及要求，配足相关专业人员及设备，中铁五局(集团)有限公司*市南水北调配套工程水厂以上输水管道工程先期开工项目施工III标段经理部招标人协调下，11、负责资源配置到位，工程实施项目法管理；项目部通过劳务合同实现对作业层的管理。2、企业法人是本合同履约高级执行人员，是工程项目的管理中心；项目部作为一次性授权管理主体，随着工程项目的合同签订而组建，随着工程项目的竣工、交验、工程款清结而解体，是工程项目的实施控制中心；作业层采取专业化、独立化的施工组织，项目经理对本工程项目施工全过程负责。3、企业法人与项目经理之间，通过委托书、授权书、责任书等形式，建立委托与被委托、授权与被授权的关系；项目部与作业层之间，按市场法则建立合同关系。2.4.2 管理体系中机构运作职能 1、项目经理职责范围（1）全面控制施工阶段成本和竣工决算成本；（2）切实抓好安全生12、产，杜绝人身伤亡、机破、火灾事故；（3）切实抓好党风廉政建设；（4）认真履行施工合同，有权代表单位处理本合同一切相关事宜；（5）负责与业主、监理负责人沟通，及时传达和落实业主、监理的工作指令。2、项目副经理职责范围（1）协助项目经理对本标段的施工实施全面管理；（2）协助项目经理重点作好施工进度、质量、成本控制。（3）协助项目经理重点作好安全生产、环境保护、文明施工。（4）协助项目经理对本标段的施工实施全面管理；（5）负责协调地方各级关系；（6）负责处理施工现场队伍与地方的纠份。 3、总工程师职责范围（1）负责项目技术管理。（2）主持重大技术交底及例行的安全、质量、进度检查；（3）主持项目竣工文13、件的编制，主持竣工文件的交接；（4）对项目技术管理承担主要责任，对项目质量安全进度管理负领导责任。4、工程管理部职责范围（1）负责工程质量的监督、检查、评定工作；（2）负责施工组织设计，质量、安全质量保证措施的制定、实施；（3）负责施工图纸审核，技术交底和施工测量，规范指导项目队施工；（4）负责项目测量设备的管理，并编制测量设备的配置计划；（5）负责工地报给资料的报导工作，并收集清理分项工程报验资料归档；（6）负责计划的编制工作；（7）负责工程进度的及时收集和上报。5、中心试验室职责范围（1）负责项目试验设备的检定、校准、更新和维护工作；（2）设计配合比，经试验出现的不合格情况，及时采取纠正措14、施；（3）负责制定有关实验设备的操作规程和实验工作实施细则；（4）负责全部的工地试验。6、安全质量部职责范围（1）参与内部质量体系审核，并负责制定和实施纠正措施；（2）发展日常施工质量和现场文明施工的检查、教育和管理工作；（3）确保安全保证体系和质量体系在本项目正常运行；（4）负责对现场作业人员进行安全培训；（5）负责对现场安全隐患进行检查、整改。 7、机械物资部职责范围（1）参与施工调查，编制机械设备配置计划和工程物资采购计划；（2）负责管理项目所有的机械设备和原材料的采购；（3）执行上级制定的机械、物资规章制度。8、财务部职责范围认真贯彻执行会计法和国家有关财经政策、法令。坚持原则，遵守和15、维护财经纪律。按项目法施工原理，制定 “财务管理实施细则”，根据施工计划编制资金使用计划，合理使用资金，做到项目资金专款专用，确保施工的顺利进行。9、环保协调部职责范围（1）负责制定有关环保与文明施工措施，监督各施工队伍严格执行；（2）切实抓好施工环境保护及文明施工工作；（3）参与内部质量审核，负责制定和实施纠正措施；10、办公室职责范围（1）负责起草本项目工作计划、总结、情况简报等，并复核有关文件通知；（2）负责本项目的上请下达工作，作好会议记录，搞好会议服务和接待工作；（3）严格按照本单位程序文件要求，搞好项目部的来文处理和登记工作；（4）搞好项目部的后勤保障工作，协调各业务部门的工作。116、1、各作业队职责范围（1）组织各班组严格按设计图纸、施工规范、操作规程、施工组织设计、技术措施等进行施工，并检查监督。（2）主持工班、工序交接检查和分项、分部工程质量评定工作。（3）对上级技术、质监人员提出的工程质量问题认真组织整改。2.4.3 合同管理1、企业法人是本项目承包合同履约的高级执行人员，通过建立健全工程项目合同管理体系，监督检查项目部合同履行情况并及时协调解决发现的问题。2、企业法人(授权代表)对本工程承包合同建档，跟踪工程进展，进行动态分析，研究合同条款并纠正履约偏差。3、项目经理是受企业法人委托和授权、全面负责管理履约本工程承包施工合同的现场执行人员，建立健全项目部的合同管理17、体系，明确职责权限，确保工程质量、进度、文明施工满足合同要求。4、项目部必须认真研究合同边界条件，及时准确地收集并妥善保存合同执行过程中的原始资料，依据合同按时精细办理工程结算。5、合同执行过程中发生工期、质量标准变动及合同金额变幅达15%以上等重大变更事项和不可抗力因素造成的危害，项目经理必须迅速向法人请示、报告。6、项目部依据施工组织设计采购工程需要的物资材料和租赁设备，实行项目部内部审批制度。7、项目部根据施工组织设计和工程需要，按照国家和地方的法律法规采购劳务并签订合同，严禁私招滥雇。8、所有主体结构工程以及业主、法人不允许分包的工程，不得以任何形式进行分包和转包。9、受企业法人代表委18、托、授权，以项目部为主体签订的合同，由授权代表签订，项目部负责合同履约过程的检查监督和结算，经过审验后，办理合同终结。2.4.4 施工管理1、项目部全面履行项目的质量、安全、进度、文明施工责任，对业主和法人负责，作业层对项目部负责。2、项目经理是本工程质量第一责任人，对工程质量负终身责任。项目部建立质量保证体系，全面执行公司质量体系程序文件，编制质量计划，配备足够的持证专职质量管理人员，确保工程项目质量满足合同要求，创优质工程。3、严格过程控制，保证工序质量。(1）项目部按规范要求对原材料进行质量检验，严禁不合格品进入施工现场；(2）严格执行以项目部为核心的质量“三检制”(班组自检、作业队复检19、项目部终检)，提高一次验收合格率；(3）项目部质检人员对隐蔽工程和关键部位进行跟班旁站检查；(4）坚持审图和工艺设计，编制技术措施，为施工质量提供技术保证；(5）严格执行规程规范，严格施工工艺.(6)项目部对发生的质量缺陷要逐一进行评定，并按不合格品控制程序处置；对重大质量缺陷按“三不放过”的原则追究有关责任人的责任。(7)项目部建立以各级一把手为安全第一责任人的安全生产责任制，贯彻执行安全生产方针、政策、法规和各项规定，职工创安全岗位，项目创建安全工程，实现安全预定目标。(8)严格施工现场安全生产监督管理。制定施工安全技术措施并进行交底，为安全生产提供技术保证；配备足够的持证专职安全管理人20、员，建立安全生产工作网；实行安全防护设施验收检查制度，并保持齐全、完好，不能满足安全生产的部位不准施工；采取强制措施，防止发生“三违”行为。(9)项目部结合本工程的实际，坚持质量、安全重奖重罚原则和事故追究制度，制订质量、安全奖惩实施细则，并严格执行。项目部发生重大质量缺陷和质量、安全事故时，必须及时、准确地报告法人代表、主管领导及法人主管部门。质量事故、死亡、群伤及重大机电设备事故由企业法人按照国家有关法规和企业内部规定组织调查处理。上述事故中经查企业法人负有领导责任的，报企业法人上级主管单位进行追究与处罚。(10)项目部根据施工组织设计及确定的直线工期和控制性工期目标，制订分阶段的施工组织21、措施和年、季、月施工计划，监督旬、月计划的执行，加强现场的资源调度，确保直线工期和控制性目标的如期实现。2.5 设备人员动员周期及进场方法2.5.1 施工动员我公司中标后，将利用三至四天时间进行施工前动员，使参战人员以饱满的热情、高昂的士气，按期、优质、安全地完成施工任务。2.5.2 技术准备人员进驻现场后，立即展开技术准备工作，技术准备工作分为内业和外业两部分。2.5.3 场地清理进场后立即开始场地清理工作，按照设计的征地范围清理构筑物、障碍物，积极配合业主迁移管线或拆除建筑物，同时处理好与当地政府和村民的关系，为临时和主要工程创造条件，工地清理工作进场后开工前全部完成。2.5.4 人员、设22、备、材料的进场计划施工动员后将组织人员、设备分批进场。首批人员在接到中标通知书后一周内进场，并根据业主和工程师安排先行办理交接桩手续和设计资料领取，进行贯通复测和相邻段联测、修建临时生产、生活房屋；水、电安装；组建材料厂，调查料源，洽谈和签订供料合同；组建试验室，配齐所需仪器设备。机械设备和后续人员将按机械配置及调配计划、劳动力组织及调配计划分期、分批进场，确保正式工程的及时开工。2.5.5 设备人员进场方法本合同段设备和人员主要从本单位河北工地调用，机械设备由大型平板车运至工地，人员乘火车或汽车至工地。经通知后，35天到达施工现场。3.主体工程施工总方案及临时设施布置3.1项目管理总体目标（23、工期、质量、安全、环保）质量目标：本标段完工交验整体工程达到优良标准。安全目标：达到“四无”、“一杜绝”、“一达标”、“零死亡”。工期目标：控制总工期在6个月内，主体建筑工程在2013年1月31日前全部完成。环境与水土保持目标：达到国家和地方有关环保的规定要求。（以上各目标的实施保证措施详见各节分述）3.2主体工程施工总方案3.2.1施工区段划分为按期保证完成施工任务，项目部下拟组建四个项目分部。全标段划分为四个施工区段，第一区段：广府分水口至广府水厂段；第二区段：广府分水口至鸡泽分水口段0+0009+000（包含广府分水口）；第三区段：广府分水口至鸡泽分水口段9+00016+722；第四区段24、：鸡泽分水口段至鸡泽县水厂段。3.2.2施工顺序各区段除砼系统外，按独立施工配置资源，四个区段同时开工，平行施工。各区段内再划分为施工小段，名小段间采取平行或流水施工。管线工程是本标段的主要控制性工程，其关键线路为：施工准备清表土方开挖管道安装（PCCP管、DIP管、钢管及配件等安装）管线建筑物下部管侧土方回填管线建筑物上部管道试压、冲洗消毒管顶以上回填表土恢复竣工验收 管理设施建筑按独立的单项配备资源和组织施工，机电设备安装配合建筑施工穿插进行。 3.3 施工临时设施布置3.3.1 布置原则及条件1、总体工程施工布置遵照以下原则(1)按招标文件指定的范围布置本合同工程所需的临建设施；(2)充25、分利用现有交通道路、场地及资源供应等施工条件；(3)合理使用场地，不占或少占耕地，尽量减少征地和水土流失，节约用地；(4)充分考虑有利生产、易于管理、方便生活、并符合有关安全、环保等法律法规及招标文件的有关要求；(5)充分考虑本工程项目间及与其它合同工程间的关系；(6)积极响应招标文件，满足招标文件的各项要求。2、总体工程施工布置的利用条件(1)利用招标文件图纸所指示的位置、范围及条件，进行本工程投标阶段的施工总平面布置；(2)布置时将充分考虑施工调查结果。(3)严格执行国家和地方的有关规程、规范、规定。3.3.2施工临建设施布置1、施工交通坚持“因地制宜，节约环保”的方针，按合同规定及施工图26、纸合理布置施工便道。拟新建施工便道连接业主指定的场外公共道路与施工区以及施工区域内的各个施工点。施工便道路面宽4.5米，适当位置设置错车道，错车位置路面宽7米。施工便道顶面用0.3至3mm的碎石找平并碾压密实。做好路基路面排水设施（如埋设管涵等），并派专人维护排水设施及两侧开挖和填筑边坡等，保持晴雨畅通，不积水不扬尘不扰民。并且在特殊路段根据需要采取临时加固设施（如浆砌挡墙、满砌护坡等）以维护路基稳定，从而满足超大件和超重件运输安全与稳定。2、施工供电生产用电采用当地电网电源，从当地农网驳接，并自备发电机组相结合的方式，保证施工生产供电连续。3、施工供水施工用水就近河流抽取，并且在一定的范围内27、设置蓄水池，分段落对施工点供应水源，同时每天对施工用水进行检测，水质必须符合混凝土拌合用水标准JGJ63-89的规定；生活用水采用打井取水。各个驻地水井旁边各修建一个200方的蓄水池，安装供水系统和水质循环净化系统，保证维修施工区和生活区安全用水。4、施工通讯项目部及各施工队采用互联网和移动电话相结合的方式进行对内、对外联系，各施工作业点配备对讲机。5、混凝土生产系统本合同段拟设一个砼搅拌站，搅拌站采用电脑控制、设三个料仓。场内设搅拌楼、水泥库、水泥罐、水箱和砂石料堆放场，场地采用15厘米C20砼硬化； 砂石料堆放场（各种规格的碎石间）砌筑2m高，37cm宽的7.5号浆砌砖隔墙，用以分隔不同规28、格的集料，并插牌以示区别。场地设置2%的的坡度，四周设置排水沟。占地面积2500m2。6、主要施工辅助企业本标段工程施工机械修配和加工厂分别由机械修配厂（站）；预制混凝土构件加工厂；钢筋加工厂；木材加工厂；钢结构加工厂（包括预装配场地），主要承担本标段工程的钢筋和木材加工、施工机械的日常维护及修理。施工机械修配和加工厂集中布置于配套建筑物工程项目的中间位置处。(1) 钢筋加工厂：设计钢筋加工能力拟为3t/班，高峰期两班作业。实施时，钢筋加工根据工程进展情况提前加工、均衡生产，以减少日加工强度。加工厂内设工具房、加工车间、对焊机房等。钢筋加工厂拟布置彩钢房200平米。(2) 木材加工厂：设计木材29、加工能力为2m3/班，高峰期两班作业，加工厂内设工具房、加工车间等，每一木材加工厂拟布置彩钢房100平米。(3) 机械修配厂：机械修配厂主要承担本工程施工机械的修配任务和施工机械停放，占地面积150平米。7、仓库和堆料场(1) 综合仓库：由劳动用品库、五金配件库、材料设备库等组成。建筑面积合计200m2，占地面积300m2。(2) 水泥仓库：拟建90m2砖瓦结构的水泥仓库，占地面积120m2，储量120t。(3) 砂石料堆放场：设简易结构150m2，占地面积200m2。(4) 油库：严格按监理人和公安机关批准的地点进行布置和修建，建库房及看守房50m2，占地面积100m2。8、临时房屋建筑和公30、用设施项目经理部及各生产队均按照施工图纸就近布置办公生活区并新建施工便道、便桥连接场内外。办公生活区内将陆续布置职工宿舍、办公用房、食堂等设施。（详见施工总平面布置图）4、施工围堰和施工排水4.1概况 根据本标段的施工设计图，工程线路穿越河渠19处，无可避免地需进行施工围堰，以保证主体工程顺利完工。4.2施工围堰设计平面布置及施工4.2.1平面布置施工设计前应充分收集河渠的当地气象资料，了解洪水期时间段及最高洪水水位等，实地测量河面、河底宽度，水流速度，选择最佳围堰等导流结构物位置。围堰作为施工导流结构物，其布置主要是上、下游导流围堰布置，其型式受枢纽主要建筑物施工方法、布置条件、地形条件等影31、响。根据本项目特点拟采用上游土石围堰型式,分I,II两部分围堰。 上游围堰堰体采用土石围堰型式，根据河流水位流量关系曲线及导流设计洪水过程线，经调洪演算，计算出导流设计洪水情况下堰前最高水位，再计入超高值，从而定出围堰的堰顶高程及堰体高度H。 上游围堰河床冲积砂砾卵石覆盖层，透水性较强，堰体采用土工膜防渗，堰体两岸坡可采用粘土截水槽防渗，以降低围堰造价。根据堰高确定上游围堰顶宽B1，堰体采用袋装土填筑，迎水面边坡1:2.0，背水面边坡1:1.5。其平面布置如下图：4.2.1施工方案及技术措施1、施工准备 （1）、测量放样依据施工图进行管网放线工作，将甲方给定的水准点引至管线位置附近并设立固定桩32、为测量标准，用水准仪及钢尺丈量方法准确划出开槽线、各折点位置。放线过程中把暴露的各种设施及地下的障碍标记清楚。放线后由甲方、监理验线检验合格后，进入下道工序。确定围堰占用河道范围，确定管道穿河位置，在河道两侧管道中心线位置设置固定桩，确保管道沿设计走向敷设。 （2）、现场整理清理岸边杂物，平整现场。绘制平面图，计算出围堰控制点坐标。选定围堰取料土场，结合当地情况选用土质为具有一定粘度，渗水量小的土。2、施工方法（1）、围堰的施工流程 填筑堰体铺迎水面彩条布往彩条布上铺一层装土的编织袋（2）、投放装袋量为袋容量的1/31/2的土袋，土袋投放前尽可能清除河滩上的杂物、树根和杂草，以减少渗漏；袋口应33、采用麻绳或细铁丝绑扎，并进行平整。投放土袋时不宜采用抛投，应采用顺坡滑落方式，并要求、上下层错缝，且尽可能堆码整齐。在水中投放土袋，用一对带钩子的杆子钩送就位。(3)、填筑堰堤时，应同步进行振捣振实，以减少渗漏，加强堰堤的强度和稳定性。为保证围堰的质量和稳定性、有效抵抗河水的压力，堰堤应筑成向迎水面拱的弧形，拱起高度为2 m。在堰体迎水面满铺一层彩条布进行整体包封,并铺往河床一侧不少于2 m，上下层彩条布搭接长度为1 m，其余接头搭接为 0.5 m，以减少渗漏，避免土袋、筑土被水冲刷流失。彩条布上覆盖一层装土的草袋，以免被流水冲刷走或被风吹跑。(4)、围堰距离管道沟槽1.5m，高过水面1.5m34、，上部宽为B1为2-3m，底部宽B2为6-10m，堰堤外侧坡比1：2，堰堤内侧坡比1：1.5。(5)、围堰施工时，密切注意上下游河水水位变化，准备6台8寸水泵，随时准备抽倒河水。(6)、在围堰内侧紧贴草袋每隔1m打圆木桩一个进行加固，入土1.5m，出水0.5m。用铁丝进行纵向、横向牵制固定，使围堰形成一个整体。如遇土质较差可采用工字钢作围堰桩，入土深度不小于2m。3、围堰施工注意事项（1）、围堰施工时密切注意堰体及上下水流情况，设专人进行监督，发现情况及时通报，待问题解决后方可进行施工。(2)、围堰同时进行抽水作业，降低围堰施工难度。(3)、围堰形成后设专人对堰体监察，准备充足土袋、斗车和木桩35、等应急物资设备。组织好应急救助队伍等准备工作，发现情况能及时进行抢险。（4）、工人上岗前，必须对他们进行安全技术教育，学习国家有关部门关于安全生产和安全施工的各项规定、安全技术规程，经考试合格后，才可上岗工作。（5）、考试合格后的新工人进入施工现场后，必须在老师傅的指导下熟悉施工现场和设备的有关知识后，才能独立作业。（6）、特殊工种的工人，未经专门技术培训或未取得操作证者，不得独立作业； (7)、每天作业前，负责人应根据当天作业特点，具体交待安全注意事项，指明工作区内的危险部位及危险设备；（8）、集体操作的作业，操作前应明确分工，操作时统一指挥，密切配合，步调一致；（9）、工作前及工作中严禁喝36、酒，工作时要精力集中，严禁吵闹；（10）、对于特殊工种的作业及作业现场，应有专门的安全技术措施。（11）、遇6级以上大风天气禁止进行施工作业。4.3施工排水本标段施工排水采用明挖排水沟排水抽水井点将低水位方案。沟槽底部开挖明沟，用于排除管线内的明水，明沟的深度不小于0.5m。地下水采用大口井进行抽排降水，大口井直径1m，深8m，位于管线两侧，间距10m，每个井安置1台水泵进行不间断抽水。大口井深度应大于吸水龙头的高度，用竹（荆棘）筐围裹，并在井底铺设厚约30cm 粗砂或碎石层，防止井底的泥砂被水泵抽走，防止龙头堵塞。设置抽水设备能力大于总渗水量的2.0 倍抽水机，根据基坑深度、水量大小安装在适37、当的位置，在回填未达到规定要求时不停止排水。始终保持沟槽底面干燥。施工降排水示意图见下图。开挖边线抽水井点 间距10m施工降排水示意图5、材料采购5.1本工程主要材料来源本项目主要砂石材料均从当地购买，自己组织车队进行备料，进场前对其进行取样筛选，使用满足招标文件和图纸的材料。钢材采用首钢，由大挂车从当地建材市场直接运输至工地，水泥采用本地大企业的水泥，由散装水泥罐车运输至拌合场，袋装水泥大吨位自卸汽车运输至工地，使用前对其进行特性试验检测。 材料运输注意环境保护，均需拿帆布对其覆盖，对于交通繁忙地段派人专门指挥交通。5.2材料采购质量保证措施1、严格控制进场材料的质量。工地材料员在合格供货商38、处购买材料，砂子、块石、水泥、石灰混凝土块等各类建筑材料到现场后，必须由项目经理和项目工程师组织有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。2、工地专职试验员在见证人员监督下，搞好原材料二次复试取样、送样工作。水泥必须取样进行物理试验,并做复检, 存放期超过3个月的水泥必须重新取样进行物理试验，原材料必须取样进行物理试验，所有水泥、铅丝等材料必须进行取样复试，混凝土、砂浆的骨料必须进行取样分析，合格后方可使用。3、过程施工中，如回填土的干容重及含水率、砂浆砼试块的留置、宾格连接接头的试验，按试验规范进行试验。4、不合格材料坚决不使用，坚决清除出工程范围。5、我公司质量部对每个项目39、进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目经理负责在指定限期内将整改情况以书面形式反馈质量科。6、 加强对原材料、成品及半成品的保护工作，各种易碎、易污染的材料要进行保护,严防损坏，影响工期。7、实验室抽检实验作业，主要工作范围为：（1）、 对工程中使用的块石、水泥、砂石骨料等所有原材料，在进点及使用前，及时按照本标技术规范以及相应的规程规定进行取样试验，经检验合格方可使用。（2）、 对施工中所需的各种拌合砂浆在施工前均根据各部位的施工方法及性能要求，配合监督搅拌站进行配合比设计试验，确定最优配合比，或对发包人指定的砂浆配合比进行复试检测。（3） 进行围堤土方回填碾压试验。40、选择合适的施工机具，确定相关的施工方法及参数。8、物资采购流程9、材料是影响工程质量的关键因素之一，工程进度与材料能否及时、全面组织到场密切相关。为了保证工程质量和进度，确保本工程质量目标能够顺利完成，我司将采取以下切实可行的材料采购办法：（1）、密围绕公司“质优价廉服务好”的采购原则，慎重选择材料供货商。选择对象为规模大、行业地位高、口碑好的企业，能够为工程开展所需的材料提供强有力的保障。(2)、材料供应保证体系：材料供应能否按期组织到场将直接制约工程的进度，材料质量将直接影响工程的质量，我们将从以下几个方面保证材料及时到场。1）尽早、尽快完成符合业主、设计院要求的施工图纸，提出材料加工图，41、为材料进场留出提前量，不因图纸总是而延缓材料加工。2）加工图纸的编制、发放遵循严格的审核程序。3）组成材料采购小组，分工负责，统筹协作，适时进驻现场组织材料。4)采购中对易损材料随时有备片在场，以应变紧急情况。5)注意材料包装，面材一律用木箱包装。6)工程中使用的玻璃，我司签定合同后，协调生产加工厂家，由业主派专人驻厂监造，我司派专人协助督促。加工图纸进场计划提供业主方一份，监管人员依据合同及我司提供图纸，进场计划以及玻璃生产技术指标、规范、进行监造，最后进行贴标示入箱发工地。其余主材，公司派驻专人对供货厂家督促进度，检查质量。7)项目部安排专人验收材料，现场材料员应熟悉材料验收、存放标准，对42、现场材料需求有整体计划安排。8)施工过程在材料码放、搬运、安装过程中严格文明施工，注意材料及成品保护。9)资金上严格按材料合同支付货款，确保材料持续到货。6、土方工程施工6.1土方施工方法及工序6.1.1测量放线1、根据设计方提供的控制点，水准点及资料数据，委托有测量资质的单位校核控制桩的准确度和精度。2、根据控制桩测设工程施工需要的控制网，布设水准点，并将资料报监理审批。3、复测施工现场，发现与设计图纸不相符之处，及时与现场监理和设计代表沟通，根据设计监理意见变更施工，并将复测资料报监理工程师。4、现场施工测量：利用复测布设控制点，用全站仪定出管道开挖中心线，根据开挖断面定出上下口开挖边线，43、及沿线附属构筑物几何外形开挖线，用白线明显标识。开挖完毕，重新校核。6.1.2沟槽开挖1、沟槽开挖前试验及准备（1）挖槽前认真熟悉图纸，了解挖槽断面的土质、地下水位、地下及地上构筑物以及施工环境等情况，正式施工前必须通过试验确定土的工程性质和物理性能，从而制定科学合理的开挖方法。工程试验所得材料必须报监理工程师审批，通过后方能进行下道工序的施工。（2）沟槽若与原地下管线相交或在地上建筑物、电杆、测量标志等附近挖槽时，采取相应加固措施。如遇通讯、电力、给排水等管线时，及时会同有关单位协调解决。如发现地基土质松软或地层突然变化以及勘测中未发现的不利因素等情况时，及时报告业主、监理及设计单位，以便采44、取处理措施。（3）当管道需穿越道路时，组织安排车辆行人绕行，设置明显标志，并缩小开挖断面，在不宜断绝交通或绕行时，应根据道路的交通量及最大通行荷载，架设施工临时便桥，并应积极采取施工措施，加快施工进度，尽早恢复交通。2、沟槽开挖方式（1）根据测量放线定位，经监理工程师检验后开始沟槽开挖。采用分层开挖的方法进行施工，用2m3液压反铲挖掘机与推土机配合的方法进行。施工准备施工计划清理场地施工测量坡顶排水覆盖层开挖土方开挖基坑支护施工工艺流程图如下：（2）施工便道通车后，再分层开挖至设计断面。采用机械辅助人工按设计边坡开挖，基槽开挖到设计标高前预留1520cm原状土，人工清理至沟底设计高程，保证管道45、铺设面平整，严禁超挖和扰动原状土，基槽开挖的土方堆放在堆土带，堆土不得过高，以免滑坡塌方。如遇特殊地质条件，及时上报业主、监理工程师及现场设计代表，按处理意见和设计变更施工。3、板桩支护：1.钢板桩施工的一般要求（1）板桩的设置位置要符合设计要求，便于基础施工，即在基础最突出的边缘外留有施工作业面。（2）基坑护壁板桩的平面布置形状应尽量平直整齐，避免不规则的转角，以便标准板桩的利用和支撑设置，各周边尺寸尽量符合板桩模数。（3）整个基础施工期间，在挖土、吊运、浇筑混凝土等施工作业中，严禁碰撞支撑，禁止任意拆除支撑，禁止在支撑上任意切割、电焊，也不应在支撑上搁置重物。2、板桩施工的顺序板桩准备围檩46、支架安装板桩打设偏差纠正拔桩。3、板桩的检验、吊装、堆放（1）板桩的检验对板桩，一般有材质检验和外观检验，以便对不合要求的板桩进行矫正，以减少打桩过程中的困难。外观检验：包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端头矩形比、平直度和锁口形状等项内容。（2）板桩吊运装卸板桩宜采用两点吊。吊运时，每次起吊的板桩根数不宜过多，注意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。（3）板桩堆放：板桩堆放的地点，要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场。堆放时应注意： 堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的47、施工方便； 板桩要按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说明； 板桩应分层堆放，每层堆放数量一般不超过5 根，各层间要垫枕木，垫木间距一般为3-4 米，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过2 米。4、导架的安装在板桩施工中，为保证沉桩轴线位置的正确和桩的竖直，控制桩的打入精度，防止板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力，一般都需要设置一定刚度的、坚固的导架，亦称“施工围檩”。导架采用单层双面形式，通常由导梁和围檩桩等组成，围檩桩的间距一般为2.53.5米，双面围檩之间的间距不宜过大，一般略比板桩墙厚度大815mm。安装导架时应注意以下几点：（1）采用经纬仪和水平仪控制和调整导48、梁的位置。（2）导梁的高度要适宜，要有利于控制板桩的施工高度和提高施工工效。（3）导梁不能随着板桩的打设而产生下沉和变形。（4）导梁的位置应尽量垂直，并不能与板桩碰撞。5、板桩施打（1）板桩用吊机带振锤施打，施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况，认真放出准确的支护桩中线。（2）打桩前，对板桩逐根检查，剔除连接锁口锈蚀、变形严重的普通板桩，不合格者待修整后才可使用。（3）打桩前，在板桩的锁口内涂油脂，以方便打入拔出。（4）在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过2%，当偏斜过大不能用拉齐方法调正时，拔起重打。（5）板桩施打采用屏风式打入法施工。屏风式打入法不易使板桩发生屈曲、扭转、倾斜和墙面49、凹凸，打入精度高，易于实现封闭合拢。施工时，将1020 根板桩成排插入导架内，使它呈屏风状，然后再施打。通常将屏风墙两端的一组板桩打至设计标高或一定深度，并严格控制垂直度，用电焊固定在围檩上，然后在中间按顺序分1/3 或1/2板桩高度打入。屏风式打入法的施工顺序有正向顺序、逆向顺序、往复顺序、中分顺序、中和顺序和复合顺序。施打顺序对板桩垂直度、位移、轴线方向的伸缩、板桩墙的凹凸及打桩效率有直接影响。因此，施打顺序是板桩施工工艺的关键之一。其选择原则是：当屏风墙两端已打设的板桩呈逆向倾斜时，应采用正向顺序施打；反之，用逆向顺序施打；当屏风墙两端板桩保持垂直状况时，可采用往复顺序施打；当板桩墙长度50、很长时，可用复合顺序施打。板桩打设的公差标准如下表所示。项目允许公差板桩轴线偏差10cm桩顶标高10cm板桩垂直度1%密扣且保证开挖后入土不小于2 米，保证板桩顺利合拢；特别是检查井位置的四个角要使用转角板桩，若没有此类板桩，则用旧轮胎或烂布塞缝等辅助措施密封。6、 钢支撑的安装（1）基坑支撑体系的布置承台基坑采用1道60010mm钢管支撑，设置在承台标高以上50cm位置。钢管支撑与板桩墙之间设钢围檩（保证钢支撑作用在板桩墙上的力是均匀传递的，同时防止由于受力不均连续墙接头部位的变形，确保支撑与墙面密贴），钢围檩采用1根250mmH型钢，每隔0.5米加一道加强肋板。围囹与钢板桩之间的空隙采用废51、旧型钢支垫。钢支撑采用整根60010mm钢管制作，尽量避免接头。当支撑钢管接头无法避免时，必须采用不小于同等厚度钢板或同型号废旧钢管切块沿接头四周进行加固。钢板尺寸不小于100200mm，沿接头四周均匀布置不少于8块。钢板与钢管之间严格按照焊接规范进行满焊。焊接前注意钢管轴线顺直，偏差不得大于0.5%。基坑开挖至设计支撑底面位置后，立即停止开挖，进行钢支撑安装施工。钢支撑架设工艺如图钢板桩打设基坑开挖至支撑位置焊接牛腿钢围囹吊装就位加强肋板制安吊装钢支撑加强肋板焊接监控量测角撑制安空隙加垫型钢降低地下水位基坑开挖(2)、基坑支撑体系施工方法1)钢管支撑施工工艺流程钢管支撑安装施工工艺流程：施工52、准备钢围囹牛腿焊接安装安装钢围囹安装钢支撑安装钢管角撑。钢管支撑拆除施工工艺流程：基坑回填至支撑位置拆除钢管支撑拆除钢围囹拔除钢板桩2）安装施工方法施工准备A架设前，对钢支撑和钢围囹进行试拼组装，并进行编号。B基坑开挖至支撑位置后,焊接牛腿，架设钢围囹。钢腰梁安装A先在钢板桩墙面进行抄平放线，画出钢围囹安装位置，在板桩上焊接牛腿。B利用汽车吊将钢围囹平稳地放在牛腿托架上，临时焊接固定。C对围囹与钢板桩之间的空隙采用废旧型钢进行加垫。钢管支撑架设A测量钢支撑位置围囹间距，按尺寸进行钢支撑制作。用汽车吊将钢支撑吊装就位。B对钢支撑与围囹之间的空隙进行加垫钢板，焊牢。C钢管支撑与围囹连接处加焊三角形53、肋板。斜撑安装：斜支撑的架设最为关键，除及时架设外，在斜支撑端头设可靠防滑措施，其构造见大样图。因斜撑与围囹结构有一定的夹角，不易直接安装支撑并施加预应力，斜撑安装前将斜撑支座垫板及钢围檩进行焊接，将斜撑垫板连成整体。焊缝要满焊牢固，焊缝高度8mm。并应保证端头板面与支撑垂直后，然后进行斜撑安装作业，其安装方法与直撑相同。3）钢支撑架设技术要求支撑的安装允许偏差应符合以下规定：钢支撑轴线竖向偏差：30mm；钢支撑轴线横向偏差：30mm；支撑两端的标高差：不大于20mm和支撑长度的1/600；支撑的挠度：不大于支撑长度1/1000；7、板桩的拔除基坑回填后，要拔除板桩，以便重复使用。拔除板桩前，54、应仔细研究拔桩方法、顺序和拔桩时间及土孔处理。否则，由于拔桩的振动影响，以及拔桩带土过多会引起地面沉降和位移，会给已施工的地下结构带来危害，并影响底下管线的安全。钢支撑拆除承台施工完毕后，对承台四周采用细沙进行分层回填，回填过程中保证每层回填厚度不大于1米，并灌水密实。回填至钢支撑底部，经检测回填沙压实度达到90%以上后方可进行钢支撑的拆除工作。钢支撑拆除时先将支撑与围檩之间的焊缝进行切割，对钢板桩向外侧适当施加外力后，将钢管撑拆除。全部拆除完毕后再依次拆除斜撑、围檩、牛腿等构件。（2）拔桩方法本工程拔桩采用振动锤拔桩：利用振动锤产生的强迫振动，扰动土质，破坏板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力，55、依靠附加起吊力的作用将桩拔除。（3）拔桩时应注意事项 拔桩起点和顺序：对封闭式板桩墙，拔桩起点应离开角桩5 根以上。可根据沉桩时的情况确定拔桩起点，必要时也可用跳拔的方法。拔桩的顺序最好与打桩时相反。 振打与振拔：拔桩时，可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘附，然后边振边拔。对较难拔除的板桩可先用柴油锤将桩振下100300mm，再与振动锤交替振打、振拔。 起重机应随振动锤的启动而逐渐加荷，起吊力一般略小于减振器弹簧的压缩极限。 供振动锤使用的电源为振动锤本身额定功率的1.2-2.0 倍。 对引拔阻力较大的板桩，采用间歇振动的方法，每次振动15min，振动锤连续不超过1.5h。8、板桩土孔处理56、对拔桩后留下的桩孔，必须及时回填处理。回填的方法采用填沙法，对遗留的桩孔灌入细沙并灌水密实。6.2土方施工质量保证措施6.2.1开挖施工1、沟槽开挖应连续作业，不能长时间晾槽。冬季施工时，凡开挖不能及时下管的沟槽，要采取保温措施。2、开挖遇到淤泥、粉沙土等容易产生塌陷滑坡的地层时，事先采用钢板桩加以支撑。特别是稳固吊车、安装下管时更要注意机车安全和边坡的稳定。3、现场不具备堆土条件的，上报监理处，在监理工程师指定下余土外运。6.2.2沟槽支护沟槽开挖尤其是破路开挖时，根据坑壁的自稳情况适时采取支护措施，防止坑壁坍塌，拟采用钢板桩及横向支撑，在管道安装前将横撑上移，留出足够的空间用来安装管道。657、.2.3管道基础沟槽开挖完成后，人工安装土工格栅、碎石垫层、粗砂垫层等，并进行夯实。最后进行贴脚砂垫层施工。施工设备和方法被监理工程师批准后，方可用于施工。每层施工完毕经监理验收合格后方可进行下道工序的施工。6.2.4沟槽回填1、回填施工参数试验为了压实度控制需要，土料回填前进行击实试验，以确定最大干容重和最优含水量，土料过湿或过干时进行晾晒或洒水处理，且回填土中不得含有碎砖石块或大于100mm 的硬土块，不使用淤泥土回填，保证土料回填符合要求。2、回填措施方法（1）管道安装完毕，经验收合格后，进行回填。按设计要求机械配合人工进行土方回填。回填前将沟槽内的砖、石、木块等杂物清除干净，并及时排出58、沟槽内积水，排除积水时分段进行，以避免积水长距离通过基础和垫层，冲刷和浸泡基础，使地基失去稳定性。工作坑采用碎石砂砾填充。（2）管道回填分区域进行，使用原状土分层回填夯实，满足设计压实度。注意管道腋下不得虚填。回填时应将管道腋下部位填满压实，再分层回填其他部分，并随填随捣实。井室周围回填压实时沿中心对称进行，不得漏夯。所有管道回填后基本恢复开挖原状。（3）管线呈单根布置，回填时保证土层均匀上升。管道两侧同时回填，两侧高差不大于30cm，回填时不损坏管道及砂浆保护层。管道底部的三角部位，用木夯等特制工具捣实。（4）管道上设置的混凝土构筑物，在其强度达到设计强度后，再开始回填。（5）非同时进行的两59、个回填土段搭接处，将夯实层留成阶梯状；所有填土均按设计压实度分层取样检查，不合格者进行处理。6.3土方施工进度保证措施根据本项目的特点，为了保证总体工程的施工质量进度，我们按旬、月编制施工总体进度计划，土方工程作为我们的控制性工程，其施工进度计划详见“附件四：计划开工日期、完工日期和施工进度网络图”7、管道安装施工7.1钢管安装本工程所用管材为钢板卷管，全部由甲方提供并运输到现场。钢管安装前，对进入现场的钢管检查验收。检查钢管是否有合格证，无合格证者不得进入施工现场。对钢管几何尺寸、外防腐进行检查，几何尺寸不合格和外防腐破损的与业主联系进行返修。返修合格后进入现场。焊接人员具有焊工合格证。为保60、证不破坏防腐层钢管吊装时采用尼龙编制带吊装。7.1.1管道连接焊前逐根进行清扫，管内无泥土、石块等杂物。并将焊口两侧的油污、锈蚀及杂物清理干净。钢管部分采用先在槽边进行组焊，待混凝土管施工到钢管桩号时再进行下管组装的方法。钢管吊装时，采用尼龙编制带吊装，以免破坏外防腐层。本工程钢管安装采用现场手工电弧焊接，双面焊形式，坡口形式为“V”型坡口，管节焊接前先修口，端面的坡口角度、钝边、间隙等要满足规范要求。坡口使用机械进行加工。坡口加工前根据“焊接工艺规程”编制“坡口加工作业指导书”。由熟悉操作程序的专门人员进行坡口加工的工作，严格按照施工设计图纸规定的坡口形式加工，并检查坡口。两端坡口如有机械加61、工形成的内卷边及搓茬等缺陷时，用锉刀或电动砂轮机清除、整平。对口时外壁齐平，错口偏差不大于2mm，焊缝的宽度及加强高满足设计图纸要求。先在管外多层焊接，然后在管内清根进行管内焊接。两管节对焊时，纵缝相错不小于300mm。焊接时弧坑必须填满，焊接层数34层，焊完后清理焊缝处熔渣及飞溅并按规定进行外观检查。管道焊接采用流水作业，每层焊道由两名焊工同时起弧施焊，为了满足手工电弧焊工艺要求，焊接时采用防风棚施工。焊接前，配备自制焊工操作架。起弧时为防止电火花击伤母材，设有专用地线卡与管道连接。层间必须用砂轮机及钢丝刷清除熔渣和飞溅物。外观检查合格后进行下层焊接。焊接时在焊缝两端的管口加设300宽度的耐62、火保护层，以防止焊接飞溅灼伤防腐层。焊接操作时，随时注意焊道宽度的变化以及电弧在坡口两侧的停留时间。焊缝完成并检验合格后，按规定做好焊工钢印或流水作业组的代号标记，并做好施工记录。槽底焊口时需挖窝子，窝子尺寸为长2.0m，宽0.7m，管底以下深0.5m，进行沟下焊接作业时，做好作业点的安全防护，防止沟槽塌陷。钢制插口安装前，由12止胶钢筋后沿管身测量规定值，在管身上画安装红线，与之连接的预应力管承口深度宜大于190mm。钢制承插口安装时，加强用手锤及扁铲均匀捣入胶圈的工艺。钢制承插口与混凝土管连接处，经监理工程师检验合格后，用水泥砂浆将接口间隙封堵并抹平。除快速排气阀外，各种蝶阀、阴极保护等设63、施在钢管段施工时一并安装，各种阀井在钢管安装后及时砌筑，各种永久及临时进人孔在内防腐施工完毕后及时封堵。钢管安装完毕后，平面轴线位置偏差允许值为30mm，高程差允许值为20mm。每天收工前，对当天安装的管道进行清扫，并落实防止地下水倒灌入管内的措施；第二天开工前，清洁工作检查合格后再开工。7.1.2焊缝检验1、每条焊缝焊接完毕后均进行外观检查。2、每道焊缝均作煤油渗透试验。试验时，在焊缝的一侧涂刷白垩粉浆，干燥后，在焊缝另一侧刷三遍煤油，30分钟后，若刷白垩粉侧不出现油斑则检验合格。3、X光检验，由具有相应资质的单位进行拍片及评片。 （1）本工程钢管及管件的纵缝，凑合节最后焊接的一条环缝，岔管64、分岔处加强板的对接焊缝及角焊缝均为一类焊缝，X光评片标准为级焊缝率不得小于50%，其余不得低于级焊缝标准。（2）X光评片标准为不得低于级焊缝标准。7.1.3阴极保护1、钢管的阴极保护与钢管安装同时施工。2、阴极保护遵循标准为锌铝镉合金牺牲阳极（GB/T4950-2002）、钢质管道及储罐腐蚀工程设计规范（SY0007-1999）及埋地钢质管道阴极保护技术规范（GB/T21448-2008），竣工后钢管保护电位达-0.85V或更负（相对CSE参比电级）。3、钢管的阴极保护采用棒状镁阳极，每只重量为11kg，每200m布置一组，每组3只。7.1.4钢管外防腐施工1、除直顶钢管段外，本工程的钢管段，65、包括直管、弯头、三通、叉通、截水环等均采用双层聚丙烯胶带为外防腐层。截水环及阀井中各种钢管件如转换法兰、连接法兰、盲板等，采用二道环氧煤沥青面漆及相应底漆的防腐方法。外防腐层施工前，保持管表面的干燥、清洁。管道现场焊接完毕、试压合格后再进行接口处的外防腐，外防腐施工完毕后立即进行回填。2、钢管外防腐层结构（1）防腐等级：加强级。（2）组成：底漆+焊缝带(宽度50 mm)+两层防腐胶带（宽度300 mm ）。（3）防腐材料技术要求1）聚丙烯胶带聚丙烯胶带结构为：基膜：网状增强型聚丙烯纤维。防腐层：高粘性丁基橡胶改性沥青防腐胶层。保护层：防腐层表面的防粘隔离膜。2）底漆和焊缝带具有和聚丙烯胶带配套66、使用的性能。（4）胶带防腐层施工工艺1）胶带防腐层的施工工序为：钢管表面除锈；涂底漆；钢管焊缝处贴焊缝带；满足搭接量为胶带宽度的55%，一次性缠绕两层防腐胶带。2）钢管由供货方完成外防腐层的制作，但管端应各留150mm200mm段，待现场下管焊接后，再行补缠。（5）对供货方提供的焊缝带、底漆及防腐胶带进行验收。初期在供货方派出人员的指导下进行施工。（6）钢管表面的除锈采用机械除锈法。除锈标准为St3级，即达到钢材表面无可见的油脂、污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等杂物，底材显露部分的表面具有金属光泽。（7）涂底漆满足下述要求：1）涂底漆前钢管表面干燥、无尘。2）采用厂方提供的配套67、使用底漆并搅拌均匀。3）涂刷在钢管上的底漆形成均匀的薄膜，无漏涂、气泡、凝块、流挂等缺陷。4）底漆表面干燥到合适程度方可缠带。5）使用底漆时应远离火源，注意安全。（8）贴焊缝带及缠胶带满足下述要求：1）贴焊缝带及缠防腐胶带前，底漆表面干燥度合适、清洁、无尘。2）仅在有焊缝处贴焊缝带。方法为将焊缝带中心与焊缝中心对齐后，边粘贴边压实。3）使用专用的机械或工具缠绕防腐胶带，并满足：上、下两层胶带的搭接量不小于胶带宽度的55%；缠绕时保持适当的拉紧力且拉力均匀。4）粘贴完毕，做到焊缝带及胶带表面平整，搭接均匀，无皱褶、破损、永久性气泡等现象。（5）防腐胶带缠绕后，在堆放、运输和吊装过程中，注意不使其68、受到损伤。1）缠绕外防腐层的钢管堆放层数不宜超过三层，底层和各层间相互接触部位有草袋、纸板等隔离物。2）在阳光直射条件下存放时间较长时，有临时遮盖。3）吊装时采用宽尼龙带或专用吊具，严禁使用钢缆直接吊装，严禁采用摔扔、撞击、磕碰、撬扛、拖拉等损伤防腐层的操作方法。（6）外防腐层竣工后，应分段进行检验，方法如下：1）外观检验：100%目检。2）粘接强度：两层之间搭接处粘结强度不小于2.5kN/m，与钢管表面粘接强度不小于4.5kN/m。3）电火花检测：不小于7000伏。7.2 DIP管安装7.2.1下管在沟槽检底后，经核对管节、管件位置无误后立即下管。下管时注意承口方向保持与管道安装方向一致。同69、时在各接口处掏挖工作坑，工作坑大小以方便管道撞口安装为宜。7.2.2清理承口清刷承口，铲去所有粘结物，如沙子、泥土和松散土涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物。7.2.3清理胶圈、上胶圈将胶圈清理干净。上胶圈时，使胶圈弯成心形或花形放在承口内槽就位，并用手压实，确保各个部位不翘不扭。胶圈存放注意避沈，不要叠合挤压，长期贮存在盒子里面或用其他东西罩上。7.2.4清理播插口表面插口端是圆角并有一定锥度。在胶圈内表面和插口外表涂刷润滑剂（洗涤灵），润滑剂均匀刷在承口内已安装好的橡胶圈表面，在插口外表刷润滑剂刷到插口坡口处。7.2.5接口插口对承口找正，支立三角架，挂手扳葫芦，套钢丝绳，扳动手扳葫芦，70、使插口装入承口，并注意撞口一定要撞到白线的位置，保证角度大于3度。7.2.6检查第一管节与第二管节安装要准确，管子承口朝进水方向。安装第一节管后，用钢丝绳和手扳葫芦将它锁住，以防脱口。安装后检查插口的位置是否符合要求，用探尺插入承口间隙中检查胶圈位置是否正确，并检查胶圈是否撞匀。7.2.7安装注意事项(1)、管子需要截短时，插口端加工成坡口形状，割管时必需用球墨铸管专用切割机，严禁采用气焊。(2)、上胶圈之前注意不能把润滑剂刷到承口内表面，不然会导致接口失败。7.3 PCCP管安装7.3.1施工布置根据管线沟槽开挖断面、现场施工条件以及施工作业顺序，利用沿线施工道路作为运输道路，并做好道路的维71、护。在安装现场设置临时吊装区，吊装区的位置不得影响沟槽边坡的稳定。7.3.2施工机械选择根据管道重量及起重设备的安全起吊距离，拟选用32t或50t履带式起重机吊装管道，20t平板挂车运输。7.3.3PCCP管安装工艺流程PCCP管安装工艺流程为：管道交接验收管道运输至现场管道吊入沟槽清理管膛、管口清理胶圈上胶圈刷润滑油（植物油）初步对口找正用导链将插口拉入承口检查调整中线、高程接口试压锁管。7.3.4交接与验收本标段的管材由业主采购供货，运至现场后由我方和监理进行落地检查、交验，我单位将逐根检查验收管材是否符合设计要求，并做好详细检查验收记录。运到交接现场的管道经检验不合格的，将被拒收。7.372、.5管子运输及现场存放1、交验合格的管子采用20t平板挂车运输至安装现场。2、装卸时，使用专用工具轻吊轻放，严禁摔、撞、磕、碰，损坏钢管的防腐层和PCCP砼管的管口及管体。吊运时不得产生造成管体或管端局部凹痕、破损或失圆的冲击载荷。在吊装过程中，管子与吊绳的夹角不宜小于30，以免产生过大横向拉力损管体。管子运输中应在管口加一个可调的钢制U型支架，以防止在管子的运输和吊装过程中引起管子承插口变形。3、平板挂车运输管道的底部应装有运管专用支架，支架与管子的接触面垫橡胶板，橡胶板厚度为15mm，宽度为100mm；管子吊放在支架上用钢丝绳或倒链进行绑扎。4、管子运到现场堆放在平整过的地面上，靠近村镇、73、路口堆放时，设置安全警示牌。7.3.6布管在充分完成下管前准备工作的基础上，开始下管。下管时严格控制基准管的安装，所谓基准管就是在一个管段中首先入槽的第一节管，要求将这节管的高程，中心线等技术条件都控制在十分准确的范围内。一般用管沟中心控制桩吊线找正，用水准仪控制标高。此管稳好后方开始全管段的安装。根据不同的地质条件，下管时宜采用半机械吊装法，吊入作业下方不得有人。下管时要采取措施防止杂质进入管子或管件内，管内不能存有残渣、布条、器具或其它杂物。布管时管子的吊装（运）应使用专用吊具，吊具的强度应满足吊装使用的安全要求；水平运管时，管子应放在专用的运输支架上，管子与支架间用橡胶板垫上。布管时应将74、PCCP管的胶圈试验孔放在管中心线下45方向，距地面500800mm位置，承口朝来水方向。布管前应根据管子长度和附属管件长度进行预排管。在布管中，应结合图纸和测量标志桩将管子、水平弯头和三通等附属管件按施工设计的规定摆放，并作好布管记录。布管时，管子的边缘至管沟的边缘应保持一定的安全距离。铺管找正时可先测好尺寸立标志杆，按标准调整标高和坡度，标志杆要垂直在管线上方。每段有变坡度的管线至少要立三处标志杆。在基准管稳好之后，其它管可从基准管的一端或两端同时开始安装，其方法是将管子的一端中心与基准管中心对准，另一端与沟底中心桩找正，然后用水平仪核对高程。最后用调正卡具将管子口对正，调正至设计要求为止75、。7.3.7安装PCCP管用32t或50t履带式起重机吊运至管槽，采用导链（手拉葫芦）拉入法进行接口对接。在已安装稳固的管子上栓住钢丝绳，在待拉入管子承口处架上后背横梁，用钢丝绳和导链（手拉葫芦）连好绷紧对正，两侧同步拉吊链，将已套好胶圈的插口拉入承口中，均匀借转施工时，应待管道接口安装完成后再调整借转角。7.3.8锁管铺管后，为防止前几节管子管口移动，可用钢丝绳和导链锁在后面的管子上。7.3.9管道接头处理1、包带、灌浆为保护外露的承插口钢构件不受腐蚀，需要在管接头外侧进行灌浆保护。接头包带、灌浆应按下列方法进行：在接头的外侧裹一层宽度约为250mm的接口灌浆带，作为灌浆接头的外模（套）。应76、事先将外模（套）材料的两边折回后缝制成孔道，用打包钢带穿入后裹好、收紧，只在最上面留出灌浆口。然后灌入1:21:2.5的水泥砂浆，水泥砂浆应有较好的流动性，以使其均匀、密实、无空隙。待砂浆灌满接头后，灌浆口上部用干硬砂浆填满抹光。接头灌浆用包带应有足够的强度以防止破裂或发生较大的鼓胀变形；管道有防腐要求时，接头灌浆处理应按设计要求进行防腐处理。2、管内勾缝管道内部接头间隙应用水泥砂浆勾缝，以使管道内表面光滑平整。水泥砂浆的配比为1份水泥：1.52份砂。砂料应为清洁的中、细砂。勾缝后要加以养护。管内部接头处的勾缝，应在管道回填后适当时间（变形基本稳定后）及时进行。勾缝前，应清除接缝内的杂物废料，77、用水喷洗或刷洗，使接头表面清洁、湿润。7.4 管道附属设施及构筑物工程施工7.4.1管道附属设备管道附属设备包括蝶阀、排气阀、柔性管接头等。各种蝶阀、柔性管接头在运输进程中必须按要求轻装轻放原则。在安装前，要对各种阀门进行外观检查，并核对合格证与其是否相符，蝶阀在安装前要检查填料、阀体、蜗轮、蜗杆阀轴、密封圈等，检查阀门是否开启灵活，止水密封圈是否牢固，关闭是否严密，并按水流方向确定阀门安装方向。阀门及排气阀门安装要垂直，阀门杆保持垂直向上。伸缩器安装前要留出一定的伸缩量。7.4.2构筑物施工本标段构筑物工程包括排气阀井、连通阀门井、镇支墩混凝土等。1、模板采用工具结构模板，能承受侧压力及相关78、设计荷载，保证有足够的强度、刚度；模板按需要互相错开拼装，确保模板面平整连接严密，必要时采用密封条嵌连，防止漏浆。脱模剂：为防止混凝土与模板粘结和木模板从混凝土中吸水，以易于拆模，使混凝土表面整洁光滑，在模板与混凝土接触面刷脱模剂。模板拆除时间根据结构类型、特点、气温情况及混凝土可达到的强度来确定，禁止过早拆模，造成结构开裂。拆模的顺序应先拆非承重部位，再拆承重部位，侧立模的拆除应按自上而下的顺序进行。拆模要注意安全，不可站在正拆除模板的下方和正拆除的模板上，模板拆除不能硬撬或用力过猛，避免撞伤结构和模板。模板拆除后，要及时清理并进行分类堆放，以便周转使用。2、混凝土为了控制混凝土施工质量，本79、标段所有混凝土均统一在预制厂集中拌合，用混凝土输送车运至现场。待混凝土达到一定程度后方可进行管件安装。混凝土的拌合：根据试验室确定的配合比，采用自动计量设备控制各种骨料的用量。不同品种、标号、粒径骨料不得混放，而且各种原材料必须经过抽检，确保质量满足有关技术规范要求。混凝土的运输：预制厂采用胶轮车运输，现场采用两台混凝土输送车运输。混凝土的浇灌：（1） 浇灌前对模板、钢筋预埋件的位置、标高轴线及牢固性进行认真检查，并做好检查记录和交接班记录。（2）清除模板内的杂物。（3）为避免发生离析现象，混凝土自高处滑落时，其自由滑落高度不宜超过2米，发高度超过2 米，应设溜筒，往狭而深的模板浇筑混凝土时，80、顶部应安装漏斗或挡板。（4）混凝土浇筑应分段、分层连续进行，每层浇筑厚度应根据工程特点、配筋性质、浇筑及振捣方法而定，一般不超过300mm。（5）为了保证混凝土良好的整体性，混凝土应连续浇筑，不留或少留施工缝；必须间断时，间断时间应尽量缩短，并应在下一层混凝土终凝前将混凝土浇筑完毕，间断最长时间按使用水泥的凝结时间及混凝土破坏条件确定，间断时间不超过3 小时。3、普通混凝土（包括钢筋混凝土）的振捣：（1）振捣机具采用插入式振捣棒。采用垂直振捣和斜向振捣，振点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不应遗漏，达到均匀振实。（2）振动棒插入点移动次序，可采用行列式或交错式，但两者不可混用。以防混淆而发生漏81、振，插点间距应不超过振动棒作用半径的1.5 倍振动棒至模板的距离应不大于振动棒作用半径的0.7 倍，尽量避免碰撞钢筋、模板、吊环、预埋件等。（3）混凝土分层灌筑时，每层浇灌厚度应小于振动棒长度的1.25 倍或振动棒的上盖接头处，在振捣上一层时，应插入下一层5 厘米，以加强两层间的连接，同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝前进行。（4）振动棒在每一插入点上振捣的时间，以混凝土表面呈水平状并出现水泥浆、不再冒气泡、无显著沉降为准。振捣时间均在2030 秒，过长时间可能引起混凝土离析现象。（5）浇筑完成后，在混凝土浇注上覆盖草袋或塑料薄膜并洒水养护，7天后，将模板拆除继续养护，养护时间不得少于82、14天。7.5管道试压及清洗消毒7.5.1试压前的准备工作： 1.系统试压要采用分段进行的方式，一般情况下分段长度在1.0km左右，但在试压条件许可下可以灵活掌握。 2.管道安装完成且检查合格后，而管顶以上回填土厚度大于50cm，各个拐点、接口以及其它附属构筑物的外观进行了认真检查，对末设支墩及锚固设施的管件，相应地采取加固措施，此时方可进行水压试验。 3.检查进排水源，试压设备，放水设备及量测设备是否准备妥当和齐全，工作状态是否良好，以保证试压系统的严密性及其功能。 4.管道水压试验前，先编制试验组织设计，其内容包括后背及堵板的设计；进水管路、排气孔及排水孔的设计；排水疏导措施；升压分级的计83、划及观测制度的规定；试验管道和稳管措施确定。7.5.2试压管段的后背设计：后背应设在原状土或人工后背上，土质松软时，应采用砖墙、混凝土、板桩或换土夯实等加固方法，以保证后背稳定性。后背墙面必须平直，与试压后背的宽度和长度进行安全核算。7.5.3试压装置 试压装置主要包括管道两端的进水管、排水管、加压泵、压力表、放水口、水箱和后背等。7.5.4压力表其中采用弹簧压力计时精度不低于1.5级，最大量程为1.5Mpa表壳的公称直径不小于150，压力计在使用前由计量部门进行校正。7.5.5试压泵水压试验时使用的加压泵为电动式离心泵，水泵压力计要安装在试验段的下游端部，与管道轴线相垂直的支管上。7.5.684、试压堵板水压试验时，管道两端设堵板进行封口，堵板要有足够的强度，试压过程中，堵板本身不能变形，与管道接头处不能漏水。7.5.7强度试验 管道水压试验压力0.9Mpa。管道充水管道试压前要向试压管道内充水。水自管道的低端注入，在本工程中多采用农田机井，自管道南端向北注水。注水时要先打开排气阀排气，当充水至排出的水流中不带气泡，水流连续时，即可关闭排气阀门，停止充水。水充满后为使管道内壁及接口材料充分吸水，在不大于工作压力条件下充分浸泡后再进行试压，浸泡时间钢管不少于24H，预应力钢套筒混凝土管不少于72H。管道升压时，管道内的气体要完全排净，在升压过程中，当发现弹簧压力计表针摆动、不稳且程式压较85、慢时，须要重新排气后再升压。升压时要分级升压，每次升压以0.2Mpa为宜，每升一级检查后背、支墩、管身及接口，当无异常现象时，再继续升压。保压：水压升至试验压力后，保护恒压10min，方确认接口、管身无破损及漏水现象后可认定为管道试验强度合格。7.5.8水压试验时的注意事项水压试验过程中，后背顶撑及管道两端严禁站人。水压试验时，严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷，遇有缺陷时应做好标记，卸压后进行修补。压力表每端装一支，靠表处用一阀门控制，接装表时应把支管内的空气排净，否则升压时压力表指针波动频繁易损坏压力表。水压试验，要采取有效的防冻措施，水压试验完毕，立即排空管内的沟槽积水。7.5.9管道严86、密性试验时实测渗水量小于或等于4.7L/min.Km7.5.10管道冲洗消毒管道冲洗应水厂端取水冲洗，冲洗直至出水浓度，适度与入水处相同为止。管道消毒用20mg/L氯离浓度消毒，消毒后用净水浸24小时再次试验冲洗，经化验合格为止。8、机电设备安装和金属结构制造和安装施工8.1主要工程内容排气阀、闸阀、伸缩节、钢制弯头、法兰、电器电力设备安装等；8.2施工方法8.2.1主要机电设备及阀件安装本标段所需安装的阀门有复合式排气阀、手动偏心半球阀、偏心半球阀等阀门，在安装时按以下方法进行：1、安装前，根据设计图纸认真核对阀门型号、规格、法兰及螺栓的规格及数量，检查出厂合格证明及外观质量，检查填料及压盖87、螺栓的调节余量及阀门的开启度和灵活度。2、安装时，在地面将阀门关闭再将其与两端的法兰或承（插）盘短管用螺栓连接后再与管道连接。阀门在吊装时，绳子不能系在手轮或阀杆上，以免损坏。 3、阀门的传动装置和操作机构进行清洗检查，要求动作灵活可靠，无卡涩现象。排泥阀应水压试验，不允许有渗漏现象。8.2.2安装质量检验1、阀门连接法兰的密封面互相平行，在每100mm法兰密封面直径上平行度偏差不超过0.2mm。2、阀门安装后，法兰连接应平整、紧密，螺栓长度一致，且螺栓帽在同一侧。螺栓拧紧后伸出螺帽不少于13丝。3、阀门支墩稳定、牢靠、与阀底接触充分。4、阀门开启灵活、方便。9、建筑与装修工程施工9.1基础施88、工本合同段建筑与装修工程广府水厂、鸡泽县水厂等管理所以及临建设施。拟计划于2013年4月份开始进行施工，与管线工程同步，各建筑与装修施工班组按施工要求进行作业。1、砖基础施工按等高式选定大放脚形式，先按实际的要求抄平放线然后试摆砖，按两丁一顺切筑前面的工作做好以后我们要把皮数杆立好，从而来控制砖层的高度和砂浆灰缝的厚度，按两层一收，两端头不收阶，双面拉线砌筑。作到宽度一致，收最后一阶时，应按底层中心吊线，确保轴线正确，防止偏移。每阶宽度应准确，控制好砌体宽度。大放脚底部砂浆应满铺，砌筑时用“挤浆法”，保证竖缝中砂浆的高度达到1/3高左右，铺第二层砂浆时应将一层砖的竖缝填满。收阶宽度可按第一阶每89、边65mm，第二阶每边收60mm，依次类推。砌筑砖的质量还是要达到，横平竖直 内外搭砌 上下错缝 砂浆饱满 接擦牢固 以提高基础的质量。2、混凝土条基施工（1）基础施工顺序为：机械挖土清槽钎探验槽处理砼垫层基础放线条基支模条基钢筋条基混凝土放线构造柱钢筋内外墙砌砖上、下水管、强弱电线管留洞铺设基础圈梁钢筋基础圈梁支模基础圈梁砼房心及肥槽回填土。（2）基础开槽使用反铲挖土机，因基础较深基础槽放坡后，房心土剩余很少，故满堂开挖，槽底留300mm人工清底，以防机械超挖而扰动地基。（3）基础墙内组合柱生根在现浇砼条基内，插铁按轴线固定并焊好支架以防位移，主筋锚入条基内不少于40d。（4）条基钢筋绑扎时90、注意主筋的间距，同时注意钢筋的搭接位置，要相互错开，搭接长度不小于38d。3、独立基础施工（1）基础模型基础模板支撑系统在施工前应有结构稳定性设计。基础模型采用木模为主，面板由18mm厚防水板及加劲背方组成。支撑采用木方支撑为主，辅以4.8钢管，加固使用木方。由于本独立基础顶面坡度较小，故模板设计时仅考虑边模及支撑，浇注混凝土前，用塑料线按设计坡度挂线，最后表面通过抹平、拍实清光完成。（2）施工顺序和方法土方开挖完成并经人工修整后，进行测量放线，在基坑（槽）底牵出垫层边线，立边模。垫层混凝土用平板振动器振捣密实，垫层表面应平整、密实，满足强度要求。垫层施工完毕并且达到设计强度75%后，用经纬仪91、将柱中心测设在垫层上，放好基础的边框线。对有预留、预埋处就做好标记。模板的高度尺寸应与混凝土厚度相一致，内壁刷隔离剂。铺放钢筋，钢筋的绑扎、布置、间距严格按设计要求。水泥垫块要提前准备好，满足强度要求，水泥垫块的厚度应等于混凝土保护层的厚度。钢筋绑扎完毕，必须经监理、设计代表检查，认可后才能开出浇灌混凝土的通知单，组织浇灌基础混凝土。在浇筑混凝土之前，模板及钢筋上的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物，应清除干净。模板应浇水湿润，但不能有积水现象。混凝土的搅拌应按配合比的要求进行配料，各种材料必须用合格的仪器计量，量差应在规范允许范围内。混凝土的搅拌必须均匀，混凝土入模后振捣必须严实，必须作到拆模后92、无麻面等缺陷。9.2砖砌体施工1、主要施工顺序：放线立皮数杆绑组合柱钢筋砌砖门窗过梁支支组合柱模板顶板（圈梁）支模绑扎顶板钢筋强弱电管敷设整理顶板钢筋铺设脚手板浇筑砼2、主体结构砌筑前应办理完地基、基础工程验收手续，砌筑部位的灰渣、杂物清除干净，并浇水湿润。在墙转角处，楼梯间及内外墙交接处，按标高立好皮数杆，皮数杆的间距以15-20m为宜。3、砖墙砌筑前应先在基层上根据弹好的位置线进行排砖，外山墙第一层应排丁砖，前后纵墙排顺砖，门窗洞口两边顺砖层的第一块应为七分头，各楼层排砖和门窗洞口位置应与底层一致。4、240mm砖墙单面挂线，360mm砖墙双面挂线。砌筑时采用满丁满条法，施工时宜采用一铲灰93、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。砖要砌得横平竖直，灰浆饱满，做到“上跟线，下跟楼，左、右相邻要对平”，要求每砌三皮左右要用靠尺检查墙面垂直、平整度，随时纠正编差，严禁事后凿墙。5、在砖墙中设有构造柱时，在砌筑前应先将构造柱的位置线弹出，并把构造柱钢筋绑好。砌砖墙时与构造柱联结处，砌成三进三出的直搓，进出要标准整齐，以保证构造柱的截面尺寸。砖墙与构造柱之间应沿墙高，每500mm设置26水平拉结钢筋，每边伸入墙内不应少于1.0m。6、砌砖在建筑物内侧，使用工具或平台架子，建筑物外设双排外脚手架，随楼层升高，脚手架封密目立网到顶，作为防护和外装修用。9.3钢筋施工1、钢筋制作采用机械调直、下料、轧94、制，在现场集中加工，直钢筋采用切断机下料，对于10以下钢筋采用手工弯曲，对于10以上的钢筋采用弯曲机弯曲。圆形箍筋采用特制园盘（与箍等径）通过弯曲机成型，14以下的盘圆采用调直机调直。2、钢筋绑扎 （1）、核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料牌相符。如有错漏，应纠正增补。（2）划出钢筋位置线。平板或墙板的钢筋，在模板上划线；柱的箍筋，在两根对角线主筋上划点；梁的箍筋，则在架立筋上划点；基础的钢筋，在两向各取一根钢筋划点或在垫层上划线。（3）梁柱接头处钢筋较密，采取先柱节点，后大梁，再小梁的顺序进行穿铁和绑扎。若遇钢筋互相穿插间距过小（或保护层过小）难以避开，或造成部分钢筋不95、能按设计位置就位时，及时与工程师联系、协商后施工。当墙柱主筋与梁板筋发生冲突时，一定要保证框架柱主筋位置。（4）采用手工现场绑扎，绑扎所用铝丝采用双股22#镀锌铁丝，对于梁柱或梁节头处钢筋采用4股22#镀锌铝丝，尽量以保证钢筋的位置，梁柱钢筋绑扎用每交叉点满绑的方法，板钢筋的绑扎除板边排满绑外，中间按点“露一扎一”的方法绑扎。（5）钢筋相互间应绑扎牢固，以防浇捣混凝土时因碰撞、振动使绑扣松散、钢筋移位，造成露筋。必要时需焊接固定位置。（6）钢筋保护层厚度等采用与混凝土同标号的垫块来保证，垫块用10mm的粗骨料制成与混凝土同强度上带18标规的绑丝，绑到箍筋上。垫块绑扎钢筋时，应按设计规定留足保护96、层，不得有负误差。严禁以钢筋垫钢筋。（7）混凝土浇筑前应在板筋上垫九夹板作为施工马道以防止施工时人员荷载的重压使上层钢筋塌陷，影响楼板受力。9.4模板施工1、模板体系：结合工程的实际情况及我公司的实践经验，对工程主要的模板制作安装工作进行以下安排。主要部位配模方案：序号工程部位模 板支撑及加固体系1框架柱防水多层板483.5mm钢管、50100mm木方组成支撑体系，14对拉螺栓2梁、屋架梁、板、楼梯防水多层板由50100mm木方、483.5mm钢管、对拉螺栓以及满堂红脚手架组成3墙模防水多层板由50100mm木方、483.5mm钢管、对拉螺栓以及满堂红脚手架组成4梁、柱接头防水多层板散拼同上说97、明：所有支撑体系在施工前都必须经过结构计算。2、施工流程：施工图熟悉模板及支撑体系设计技术交底测量放线支撑体系搭设支模模板加固检查验收3、总述（1）模板按具体施工部分分类编号使用，支拆模前后均应清理、刷隔离剂、分类、避免混淆。（2）施工之前由项目工程师组织施工人员进行交底，明确主要轴线位置及与其它构件位置的关系，向施工人员讲解图纸，解决图纸中的疑难问题，使各区段分管工长对施工工艺、施工重点有全面的了解，并清楚质量要求及工期控制目标。（3）模板支设后应按图纸详细复核预埋铁件、穿管、预留洞口的位置、数量是否正确。（4）每个施工段内支模顺序是：楼层：柱梁楼板梁、柱接头 屋面：柱屋架梁屋面板梁、柱接头98、9.5混凝土施工1、混凝土生产要求以混凝土配合比通知单及工地技术部门按实际施工需要出具的技术通知单为准。在混凝土浇筑过程中不经过总工程师同意，任何人不得随意变动配合比。2、混凝土浇筑采用施工电梯及吊车浇筑，先浇筑框架结构柱混凝土，框架梁、板一起浇筑。浇筑时要合理安排施工线路，避免出现不应有的施工冷缝而影响整体结构质量。3、浇筑混凝土前，由总工程师会同工长、质检员对班组进行技术交底，使操作人员清楚混凝土的浇筑顺序、方法、振捣点布置、施工路线及一些特殊部位混凝土浇筑应采取的措施，并且明确质量要求。每次浇筑混凝土前对施工机械进行全面的调试，防止在浇筑过程中发生故障而影响混凝土的质量。4、浇筑混凝土前99、由总工程师会同水、电、消防、通风空调、弱电及其它的相关安装专业进行会签，参加会签各专业需仔细审图，查对现场，验收完各负责人在混凝土浇筑通知单上签字后方可浇筑混凝土。5、混凝土养护必须指派专人负责，平面构件在12h内、竖向构件在拆除模板后即用水管喷水均匀湿润养护，并在结构表面覆盖塑料薄膜，使混凝土表面保持湿润；板混凝土采用结构表面覆盖塑料薄膜养护的方法，使之保持湿润，薄膜应封闭并保证有凝结水。混凝土养护时间不少于14天。6、抹灰工程施工施工前先做样板，经有关部门检验合格后，再大面积施工。基本原则是：先进行防水层施工，再进行室内抹灰，先房间后走道，先基层后面层，先湿作业后干作业。施工工艺流程如下：100、清补基层检查墙面垂直抹阴阳角墙面浇水平整确定厚度标准标志块抹墙面标志块阴阳角方正内墙、柱及门洞口做护角铺钉铁丝网抹水泥踢脚和墙裙抹水泥窗台墙面标志筋抹底层灰抹中层灰罩面灰刷涂料。9.6地面施工1、工艺流程：基层清理弹基准线刷水泥浆铺水泥砂浆铺设面砖擦缝做踢脚板检验合格2、房间铺地砖基准线：根据地砖块数的奇偶性找出纵横基准线的中心并弹出纵横基准线，以此作为铺帖地砖的边界依据。走道基准线：纵向基准线应在走道纵向中心线上，横向基准线在走道两端及走道中途几处，但要注意横向基准线之间的距离应为地砖尺寸的整倍数。3、铺贴地砖从基准线开始，第一块砖对准基准线，以后各行铺贴紧贴前行前进。为提高效率，对面积较小101、的房间，可按T形方法铺贴，对面积较大的房间，可按十字形方法铺贴。并且一般在纵横相隔10-15块砖的间距上，按控制线铺一条控制带，以减少铺设时的累积误差。10、施工进度管理10.1总工期计划计划开工2013年7月1日，完工2013年12月31日，工期6个月即183天（日历天)内，完成全部施工任务。土方工程和管道安装作为我们的控制性工程，尤其DN1800/2000的PCCP管和SP管计划工作强度打210m/天，DN2000SP管计划工作强度打200m/天。关键节点和中间完工项目施工进度控制序号关键控制性节点项目日历天开始日期完成日期1施工准备152013年07月01日2013年07月15日2土方工102、程852013年07月10日2013年10月03日3PCCP管、DIP管、钢管及配件等1202013年07月15日2013年11月12日4土方回填1252013年07月30日2013年12月02日5管线辅助设施建筑及安装1202013年08月09日2013年12月07日6顶管施工302013年08月14日2013年09月13日7顶管内钢管安装202013年09月13日2013年10月03日8交通工程452013年09月28日2013年11月07日9房屋建筑工程1002013年07月30日2013年11月07日10管道试压、冲洗302013年11月28日2013年11月27日11供电线路及电气设103、备安装332013年11月17日2013年12月20日12竣工验收102013年12月21日2013年12月31日关键线路：施工准备清表土方开挖PCCP管、DIP管、钢管及配件等安装土方回填（管侧）管道试压、冲洗消毒土方回填（管顶以上）竣工验收10.2影响工期的主要因素影响工期的主要因素有土方工程，因受自然因影响较大，直接影响后序工序的开工；管道安装因管线长任务重是影响工期的一个重要工序；管线建筑物施工要与管道安装相间进行，工序安排是否合理将影响到整个工期；管材、设备供应是否满足计划要求；施工地征地协调等。10.3工期保证措施项目控制性进度计划编报施工进度计划监理人审查编报年、季、月施工进度计104、划监理人审查实施计划，按月报施工进度报告监理人监督、检查施工进度计划发生实际进度与计划进度不符是否影响总工期及后续工作继续施工调整施工进度计划是否影响总工期及后续工作调整施工进度计划调整施工进度计划不同意不同意否否同意同意是是进度控制流程图本标段工程量大、工期紧、工序多，各工序能否按计划施工完成，是保证工期的关键，充分发挥项目部现场统一调度中心的作用，使各个环节保持连续均衡，有节奏地进行，形成一种紧张热烈而有条不紊的生产气氛, 确保工程按期完成。10.3.1组织落实，人员落实成立公司工程领导小组，定期检查，督促项目经理部做好质量、进度等方面的工作，及时协调处理公司各部门施工中存在的问题。实行项105、目经理负责制，项目管理人员的工作对项目经理负责，项目经理根据进度和质量要求，对各级管理人员签订工期、质量奖惩合同，确定管理人员和专业施工班组，实行优胜劣汰管理，“行”则用，“不行”则退，弹性的流动的用人用工制度，充分调动各方积极性，项目经理部人员既有分工，又要合作，团结一致，确保按工期保质保量完成施工任务。10.3.2项目部协调调度1、严格执行网络计划，工序穿插紧密，工艺顺序合理，制定工序拖延惩罚办法，使各工种紧凑协作。2、督促检查施工准备、施工计划和工程合同执行情况。3、检查和综合平衡劳动力、物质供应和机械调配。4、检查和调节现场平面管理，建立每周一次生产碰头会及每天一次现场协调会制度，对施106、工现场进行综合协调，与甲方、质监和设计部门密切配合，及时处理施工中出现的各种问题，解决作业计划中的各种矛盾，使计划能顺利贯彻执行。5、按照投标工期，制定出切实可行的施工网络计划。各分部分项工程的施工都要严格按施工网络计划控制进行，及时安排季、月、旬工作的形象进度计划，工长按旬编制计划，布置次日作业，发放各专业班组。作业计划安排的要则，每一个细小环节要排进去，做到人人皆知，使大家工作有目标，各专业班组实行定任务、定标准、定时间和定耗材，包产到组，超产给奖。6、施工顺序遵循“先地下，后地上”的原则，根据现场实际情况，及时调整作业计划，“见缝插针”，只要有工作面，具备施工作业条件，就要安排人员进入施107、工。7、统筹全公司，集中人力、物力综合平衡调配，坚持两班工作制度，组织日夜连续作业，平行流水，立体交叉施工。8、项目管理人员都要认真熟悉施工图纸和有关的标准图集、施工验收规范、质量检验评定标准，工长应对各专业工程做好技术交底等各项技术管理工作，树立“抓质量求进度”施工观念。10.3.3配备充足的机械和周转材料，提高机械化作业程序凡能机械作业的分项工程均采用机械施工，加快施工进度，所配备的机械详见施工机械计划表。10.3.4采用先进的施工技术，加快施工进度采用总体网络施工，积极推广新工艺、新技术，加快主体工程施工进度。10.3.5现场做好“四通一平”创造良好的施工环境项目经理部管理人员均配备手机108、，安装市内电话4部，传真机3部，施工道路、钢筋加工、水泥库房、材料堆放场地用水泥混凝土硬化。安装供水设备，设置水管，配电箱。材料要分规格、分品种按施工总平面图布置堆放，采用C15混凝土100厚修建砂、石堆放场地。10.3.6加强职工思想教育，做好宣传动员工作教育职工发扬我公司善打硬战的优良传统，舍“小家”，为“大家”。做好职工思想工作，保证现场施工人员，做到正常施工。现场制作布置宣传栏、标语牌，对工程中出现的好人好事，质量、进度优胜班组、人员及时宣传表扬，激励全体职工再建新功。10.3.7工期保证措施落实1、加强项目施工管理，实行项目经理负责制，逐级签定承包责任，落实施工网络计划。项目部设调度109、室，项目经理全面负责施工计划的实施，按计划组织劳、材、机等资源配置，全面有效地行使指挥、组织、控制、协调等管理职能。2、切实做好实施性施工组织设计，加强计划管理和预控管理，按照施工形象进度计划和网络控制计划，预先做好技术、质量、安全的施工筹划和机具、设备、材料的供应，以保证施工顺利进行。3、充分发挥科技效能作用，对重点、难点工程积极进行科技攻关，选择科学的施工方案和施工方法，加快施工进度。4、做好砂场、石料场和备料工作，确保前期施工需要。5、加大机械设备投入，提高机械化作业水平，并做好维修保养工作，保证其良好状态。6、做好与当政府、关系单位的协调工作，协助业主做好征地，以便各工程能按时全面展开110、施工。7、严格按施工组织设计和网络计划施工，抓好关键线路的重点及难点工程施工进度，每周召开工程调度例会，通报施工质量、进度情况，分析存在问题，及时调整布置。8、提前做好雨期施工技术、安全等准备工作，合理安排工序，充分利用每年有利施工期节，突击施工，加快进度。9、做好安全工作，以安全促进度；备足应急资金，一旦工程进度款供应不及时，便可调剂使用，确保施工顺利进行。10、制定详细的工期计划，科学地安排施工进度，实现质量、效益、工期、安全各项工作指标。细化施工方案，合理地投入劳力、材料和机具设备，提高机械化程度，提高工效。引入先进的施工技术和科学的管理方法，把总工期控制在合同工期之内。11、施工现场建111、立项目经理责任制，对工程行使计划、组织、指挥协调、实施、监督的职能，选择各专业施工队伍进场。针对各工序的施工时间，科学合理地安排施工，加快施工进度。建立生产例会制度，每旬一次生产例会，落实旬计划完成情况。对没有完成计划的，要查找原因，制订补救措施，保证计划按时完成。充分利用本单位的机械设备优势，及时组织设备进场，使整个工程进度得到有力保证。12、制订工期目标奖惩制度，对本工程项目实行劳务承包，由项目部总包，班组分任务，签订劳务合同，引入竞争机制，实行完成工期重奖，延误工期重罚，严格执行奖罚兑现，以经济的杠杆来保证工期的按时完成。13、要加强整个阶段进度计划的动态控制和管理，收集施工现场进度信息112、，与实际进度和计划进度进行比较，发现进度拖后，并系统地分析原因，提出修改意见，以保证项目按期完成。贯彻企业的计划管理，以竣工工期为目标，以施工总进度为基础，计划为龙头，实行长计划、短安排，通过季、月、旬计划的布置和实施，强化动态管理，加强调度职能，维护计划的严肃性，实现按期完成竣工的目标。10.3.8加强计划管理应用先进的网络计划技术和电算技术，用专门的工程管理软件，编制详细的切实可行的施工组织设计和年度、季度施工计划和月份施工作业计划，指导、控制各分项工程的施工进度，并定期召开调度会，加强施工计划的检查、落实和调整工作，做到“以旬保月，以月保季，以季保年”，一级保一级，从而保证在合同工期内完113、成全部项目的施工任务。10.3.9加强质量管理在工程过程中，严格遵守有关的各项规范、规程、标准和技术要求，坚持按管理手册和程序文件的要求组织工程施工，确保各项工作均处于受控状态，工程质量一次验收合格率达到100%，将因质量原因而造成的停工和返工降低到零，从而保证工程的顺利完工。10.3.10保证物资机械设备的供应按施工进度要求，及时足额配备项目施工所需的性能优良的各类施工机械设备，加强设备的维修管理，保证设备的出勤率，为项目的顺利施工提供设备上的保证。做好项目各类物资的采购、保管和使用工作，为工程施工的顺利进行提供物质上的保障。10.3.11加强资金管理配备足够的项目起动资金，管好用好建设单位114、支付的款项，专款专用，为项目施工组织提供财力上的保证。10.3.12加强安全生产管理各分项工程施工均要严格执行相应的安全技术操作规程的规定,做好项目的安全管理工作,确保工程施工安全,为项目按期竣工创造必要的条件。10.3.13采用新技术，加快工程进度在项目施工过程中，结合各分项工程的具体情况，因地制宜地采用新材料、新产品、新工艺、新技术，充分发挥“科技是第一生产力”的作用，加快工程施工进度。凡使用新材料、新产品、新工艺、新技术的，要有鉴定证明或生产许可证，并要有产品质量标准、使用说明和工艺要求，使用前，按其质量标准进行检验。10.3.14完善内部经营管理机制实行进度计划目标管理，制定进度计划目115、标完成奖罚办法。在保证质量的前提下，若超额完成施工进度计划任务，由项目部给予一定的经济奖励，否则予以处罚。完善内部经营承包责任制，及时兑现奖惩，充分调动项目部各层次管理和生产人员的生产积极性，是保证施工进度的关键措施之一。10.3.15处理好各种外部关系，争取一个良好的施工环境在本标段施工过程中，我公司将积极响应招标文件的要求，尊重建设单位，积极配合监理、设计单位，注重与各标承包单位的施工协调，以真诚的态度、友好的热情同有关各方建立良好的合作关系，密切配合，共同按合同工期完成工程的建设。11、施工质量管理11.1 质量目标及方针质量是企业的信誉，是企业的生命，切实保证工程质量是本公司的根本宗旨116、。在本合同中，公司将严格按照招标文件中的质量要求以及相关的法律法规要求，全面执行公司依据ISO9001：2000质量管理体系要求编制的质量管理体系文件，开展全面质量管理活，确保本工程质量目标的实现。11.1.1 质量目标本标段完工交验整体工程达到优良标准。11.1.2 质量方针和措施我公司的质量方针是：“百年大计，质量第一”。管理中实行“三不”制（即不制造不合格产品，不移交不合格产品，不接受不合格品）、“质量一票否决权”制、“质量重奖重罚”制等保证措施。11.2 施工质量管理组织机构及其主要职责11.2.1 质量管理组织机构项目部成立以项目经理为组长，总工程师、项目副经理为副组长，由各部门负责117、人组成的质量管理小组，设立质量管理机构，建立质量管理网络，配置足够的经考核合格并持证上岗的质检员，明确各级人员的质量职责，实施全员、全过程、全方位的质量管理。本工程的质量管理组织机构及质量控制流程图见下。全面质量管理领导小组组长：项目经理副组长：总工程师计划合同部长试验室主任质检工程师工程管理部长安全质量部长机电物资部长财务部长队部质量管理领导小组组长：队长副组长：技术负责人专 职 质 检 员各 工 班 长质 检 组QC小组11.2.2 各岗位主要质量职责各岗位主要质量职责表序号职务或部门职 责1项目经理贯彻执行国家、行业有关法律法规和公司规定，对所在项目施工质量负责。负责组织工程项目实施的策118、划，并批准工程项目质量计划。对工程质量实施统一领导，对保证施工质量的重大措施进行决策。确保人力、设备、资金等资源到位。对职工进行质量意识和技能教育，使职工认识到质量的重要性，广泛发动群众开展创优质工程活动。落实质量奖惩制度。2项目副经理、总工贯彻执行国家、行业有关法律法规和公司的规定，协助项目经理分管项目部技术管理工作，为制定正确的经营目标的决策提供科学依据。组织编制施工组织设计、重大施工技术方案，并督促落实:协助组织工程项目实施的策划，并组织编制项目质量计划。组织制定和实施项目都“四新”计划，推广、应用新技术、新材料、新工艺、新设备。协助项目经理召开工程质量事故分析会，提出质量事故的技术处理119、方案，组织编写质量事故报告，对因技术造成的质量事故和重大质量缺陷负责。对技术和质量问题提出改进措施，指导开展创优质工程活动，对竣工工程的质量负直接技术责任。3工 程管理部贯彻有关工程技术、生产经营管理的方针、政策、法规和公司有关规定，制定项目部工程技术、生产经营的规章制度，并督促执行。协助组织工程项目实施的策划，负责编制工程项目质量计划、施工组织设计、检验试验计划、施工技术措施和物资需用量计划。负责项目部重大技术方案的技术交底。参加项目部履约期合同评审。推广经业主或监理批准的新技术、新工艺、新材料、新方法.组织不合格品的评审制定土建工程纠正和预防措施，并参加验证。组织编制竣工资料。负责向各作业120、队、班组作技术要求和质量标准交底，在施工过程中认真检查落实情况，对违反操作规程的班组和个人有权纠正和制止。督促测量队对测量轴线定位，水准点及高程控制及时进行复核，并负直接技术责任。根据项目施工组织设计和施工技术措施组织施工生产，负责工程施工的组织和协调工作。负责编写施工大事记，负责施工过程和最终产品的防护控制。4财务部贯彻有关法律法规，建立健全财务规章制度，并督促执行.负责编制项目部财务年度预算和收支计划及会计报表。参加履约期合同评审。5计 划合同部贯彻有关法律法规，根据生产经营管理的方针、政策、法规和公司有关规定，制定合同执行程序，施工过程中严格按照合同要求执行。负责项目部月、季、年度的施工121、计划制定和执行情况。负责项目部履约期合同评审。负责工程项目的工程结算，处理合同纠纷，审核施工图预、决算等作。6质 量安全部贯彻有关质量、安全方针、规范、规程和企业有关质量、安全管理制度以及业主、监理发布的各项质量、安全管理措施和奖罚条例.根据工程实际，编制项目部质量、安全管理制度。负责组织开展群众性的质量管理活动，组建QC小组，开展质量攻关。组织开展质量、安全检查，对查出的质量问题、安全隐患责令责任单位进行整改。对野蛮施工行为坚决制止，必要时下达停工令并及时报主管领导处理.负责建筑原材料的监督检验和建筑施工的过程检验和试验.及时按施工技术规范要求对砂石骨料、水泥、钢筋、砼、秒浆、外加剂、拌和水122、等进行现场取样和质置检验试验，并将检验试验成果按时向总工程师汇报。负责项目检验、试验仪器设备管理工作，对试验、检验设备进行定期校验和率定。协助分管领导组织质量、安全事故的调查处理，督促纠正和预防措施落实，并组织验证。负责按规定实施项目部质量、安全奖惩。参加履约期合同评审。7机 电物资部贯彻有关法律法规和公司规定，制订项目部有关设备物资管理制度并督促执行。负责项目部设备物资、金属结构制作与机电安装工程的管理.负责组织项目施工设备的进、退场及设备日常使用、维护和保养工作，建立健全机械设备的管理制度，加强对机械设备的维修、保养工作，确保机械设备有效合理的利用。负责工程施工材料和设备的采购，按照施工进123、度计划和质量的要求，按时、保质保量地供应配套主要材料和辅助材料，确保经济合理地解决好供需衔接，并对所采购的施工材料和设备的质量负责。负责物资不合格品控制，制定采购物资纠正和预防措施，并跟踪验证。负责工程材料、设备的入库验收、标识、仓储维护、控制发料、清库盘点等物资的日常管理工作。8综 合办公室贯彻有关法律法规和企业有关规定，建立健全项目部文件控制、管理的规章制度，并督促执行。负责项目部文书文件的归口管理。参加履约期合同评审。贯彻有关劳动人事、职业技能培训和鉴定的方针、政策、法规和公司有关规定，并膂促执行。负责项目部人力资源管理，编制人力资源计划，实施劳务采购与管理。做好进场新员工培训。特殊工种124、经考试、考核合格后持证上岗。11.3 质量管理体系及框图11.3.1 质量管理体系框图认真贯彻ISO9000系列质量标准，以公司质量方针为总的质量宗旨，建立完善质量管理体系。根据本工程的施工特点确定项目质量目标，制订质量管理办法、质量检查制度和质量考核实施细则，实施全面质量管理，组建QC小组，积极开展创优合同，保证工程质量创优目标的实现。质量管理体系见下页：质 量 管 理 体 系经济保证控制保证技术保证组织保证思想保证单位工程合格率达到100%施工控制加强施工现场控制进行自检、互检、交接检接收甲方检查各分项工程应由监理工程师签证严格施工程序和技术标准施工经济责任制奖优罚劣实行质量保险抵押推高新125、技术工艺推高新技术工艺推高新技术工艺推高新技术工艺推高新技术工艺质量责任制技术岗位责任制提高施工能力项目QC小组及中方质检队QC小组工班QC小组总结表彰先进提高质量意识全员QC教育为用户服务下道工序是用户质量第一工班回访改进工作质量经济兑现质量评定提高工程质量反馈质量保证体系图11.3.2 标准化管理认真执行公司质量管理体系文件和作业指导书，并根据工程实际，编制切实可行的三级文件，确保施工过程控制，使每个施工环节都处于受控状态，保持必要记录，确保可追溯性；定期召开质量专题会，发现问题及时纠正，推进和完善质量管理工作，使质量管理走向标准化。11.3.3 建立健全质检机构项目部设立质量安全部，按规126、定及施工需要配置足够的专职质检员，各施工作业队均配备兼职质检员；在各工序施工过程中，坚持“3不”原则(不制造不合格品、不移交不合格品、不接受不合格品)，项目部实施三级质量检查制度：班组自检、队部复检、项目部质安部终检。在严格内部“三检制”的基础上，主动接受业主和监理工程师的监督检查，接受社会质量监督部门的监督，并自始至终密切配合，严格服从。11.3.4 主要工作项目程序针对本工程施工作业的具体内容，制定施工过程中的主要项目工作程序。1、原材料试验程序见下图。试验报告工地试验出厂合格证及检验报告原材料检验合格签领使用主材报监理工程师审批地材不合格清理出场原材料试验程序框图2、测量工作控制程序见下127、图。施工测量施工中复测检查施工基线的开工复测测量测量成果报监理工程师竣工测量控制网、水准基点加密测量工作控制程序框图3、单项工程验收程序见下图。签署验收意见监理工程师验收填写验收评定表项目经理部安质部验收施工队验收并填写单项工程质量评定表施工班组自检合格并有完整的施工记录4、取样试验工作程序见下图。单项工程验收程序框图报监理工程师审批填写试验报告试验工地自然养护不需要养护直接送试验室试验工地试验人员取样现场随机抽样试验室标准养护取样试验工作程序框图5、隐蔽工程检查验收程序见下图。报请监理工程师监理工程师验收签署隐蔽工程验收证书填写隐蔽工程验收报告报项目经理部工程队自检合格项目经理部验收隐蔽工程128、上道工序合格合格不合格不合格隐蔽工程检查验收程序框图6、检验过程质量保证见下图。 检验过程质量保证检测准备环境控制人员培训选定检测标准仪器设备检定校核参数记录考试(核)选定规程制定细则维护管理调整检测环境组配人员上岗确定试验方式组配检测仪器设备检测环境保证人员技术素质保证执行技术标准保证仪器设备性能保证检 测 质 量 保 证 体 系检测样品取样重新检测提出处理意见检测复查数据记录数据处理分析原因有异议申述检测复核检测事故处理有问题检测报告审核签发用户结束无异议11.4 质量控制及检验标准本合同工程所有材料、设备、施工工艺和工程质量检验和验收均按招标文件技术条款及国家和行业颁发的术标准、规程规范129、执行。当技术条款的内容与引用的标准和规程规范的规定有矛盾时，以本技术条款的规定和监理工程师指令为准。在合同执行过程中，如国家或部标准和规程规范被更新时，执行最新版本。施工中还应遵守业主单位制定的施工测量、质量控制、竣工验收等管理办法和管理规定。11.5 质量管理的资源配备1、质检机构及人员配备:公司项目经理部设立质量安全部，配置足够的、经考试合格的持证专职质检员，质检员必须具备大专以上文化程度；各施工作业队均配备专兼职质检员若干名，各作业班组设兼职质检员。2、 组建一支有丰富实践经验和理论知识、专业水平高的技术队伍，技术先行，以确保工程项目的顺利实施和创优项目的实现。3、 组建工地试验室和测量130、队:根据工程施工需要，组建工地试验室和测量队。4、 特种作业人员经考试合格后持证上岗。11.6 工程质量控制点的设置我公司已获ISO9001:2000标准质量管理体系认证证书。在工程实施过程中，将根据公司质量管理体系文件的要求，针对工程特点设置工程质量控制点。凡符合下列情况之一者，均设立质量控制点:1、关键部位；2、工艺有特殊要求，或对工程质量有影响的过程；3、质量不稳定，不易一次性通过检查合格的单元工程；4、在采用新技术、新工艺、新材料、新设备的情况下的过程或部位。11.7 质量管理措施和和方法11.7.1 健全质量自检制度，加强质量监督检查本合同项目配置经考试合格并持证上岗的专职质检员，各131、施工队均配备专兼职质检员，每个作业班组设兼职质检员，组成质量三级质检体系，工序施工坚持“3不”原则。质检员在施工的整个过程中坚持旁站制，在现场进行质量跟踪检查，加强对各道工序特别是关键部位或技术复杂部位的专职检查，严格把关，发现问题及时督促有关人员纠正，对在施工中发现的问题作好记录，达不到质量要求或工艺要求的工序不得进入到下道工序。11.7.2 建立和完善施工质量管理办法及措施，确保整个施工过程处于受控状态1、根据公司质量管理体系文件，总结公司在引水隧洞工程方面的施工经验和成果，结合本工程设计要求、地质情况及技术要求，编制实施性施工组织设计、制定施工设计文件会审制、技术交底制、开竣工报告制、测132、量三级复核责任制及资料文件档案管制。2、依据设计图纸、招标文件、施工规范和施工措施及公司质量管理体系文件中的作业指导书，编制项目质量计划，制订出各分部分项工程程序控制图及质量控制点，编制施工作业指导书、操作规程、管理细则和岗位责任制等，对施工质量进行全过程的管理控制。确保整个施工过程连续、稳定地处于受控状态.管理制度主要有以下十项：(1)岗位责任制度；(2)施工复测制度；(3)技术交底制度；(4)开竣工报告制度；(5)材料检验制度；(6)试验室抽样制度；(7)隐蔽工程检查制度；(8)工程负责人质量考核及奖惩制度；(9)工程自检、互检及旁站制度；(10)工程质量事故处理制度.(11)对关键和特殊133、工序制定详细的并落实到人的施工过程控制和操作细则，并对技术人员按专业分工负责责任制，专业技术人员既是该工序技术质量负责人，又是工序施工负责人，有效防止因技术人员和施工人员责任不清而导致的质量缺陷。(12)开展质量“三检制”和“联检制”。施工过程坚持施工队班组自检、施工队质检员复检、项目部质量安全部质检员终检制度，在三检合格的情况下由质量安全部质检员将检验合格证呈交监理工程师，并在监理工程师指定的时间里，施工员、质检员与监理工程师一起，对申请验收的部位进行联检。在联检合格后，监理工程师在验收合格证上签字后方可进行下道工序的施工作业。(13)建立隐蔽工程“专业联检制”对子隐蔽工程，在覆盖前必须遵循134、严格的质量检查程序，施工中组织各专业的质检工程师对隐蔽工程进行联合检查验收。实行工程质量岗位责任制，严格执行质量奖惩制度，按科学化、标准化、程序化作业，实行定人、定点、定岗施工，各自负责其相应的责任。施工现场挂牌，写明施工区域，技术负责人及行政负责人，接受全方位、全过程的监督。做到奖优罚劣，确保一次达标。对不按施工程序和设计标准施工的班组和个人追究责任，并予以经济惩罚。11.7.3 施工过程严把“四关”，坚持质量一票否决制1、严把图纸关，首先组织技术人员对图纸进行认真复核，让所有技术人员彻底了解设计意图，其次严格按图纸和规范要求组织实施，并层层组织技术交底。2、严把测量关，由公司内取得国家测量135、甲级资质的测量队对整个工程的设计控制数据进行复核，工程技术部施工测量组根据复核成果进行测量控制网的布设及对施工放样进行抽检复核，进行施工测量放线。3、严把材料质量及试验关，组建工地试验室，砼配合比报监理工程师审批，对每批进入施工现场的材料按规范要求进行质量检验，杜绝不合格的材料及半成品使用到工程中。4、严把过程工序质量关，监督和指导施工。严格按照技术图纸、规范及技术措进行。施工过程中做到“六不施工，三不接交”。“六不施工”是:不进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量和资料未经审核不施工；材料无合格证或试验不合计不施工；隐蔽工程未经联合签证不施工；未经监理工程师认可或批准的工序不施136、工。“三不交接”是:无自检记录不接交；未经监理工程师或值班技术员验收不接交；施工记录不全不交接。5、对施工过程中违反技术规范、规程的行为，质检人员有权当场制止并责令其限期整改。对不重视质量、粗制滥造、弄虚作假的人，质检人员有权要求行政领导给予严厉处理，并追究其相应的责任。施工过程中始终坚持质量一票否决制。11.7.4 开展质量教育，提高职工质量意识和技术水平1、开工前和施工过程中，对职工进行质量责任教育和质量管理意识教育，牢固树立“百年大计、质量第一”的观念，然后针对本工程的实际，加强对各级人员的培训工作，对主要工程进行技术业务培训再培训，使职工具有保证各工序作业质量的技术业务知识和能力，并要137、求质量检验人员和特殊工种作业人员持证上岗。2、由总工程师及主管工程师亲自抓技术交底，并组织关键和特殊工序的作业人员进行经常性的技术学习，以提高职工技术素质。11.7.5 开展全面质量管理活动按照程序文件的要求，认真做好工程各项施工记录、资料收集整理，每月写出质量报表，对施工质量进行质量统计分析，找出质量缺陷原因，及时提出改正措施。根据现场施工特点，成立Qc小组进行技术攻关。每月开展一次质量评比活动，从而确保质量目标的实现。11.8 质量管理技术措施根据公司的施工经验和技术成果，在本合同施工将采取以下技术保证措施:1、 报监理工程师审批后实施。上述内容将按ISO9001:2000质量体系文件要求138、，以工程项目质量计划的形式编写。2、 在本合同施工中要优化资源配置，合理地安排施工，尽可能保持均衡生产。3、 对施工全过程和原材料进行检测试验是保证质量不可缺少的重要手段，产品质量的优劣是通过试验检测确定，因此，必须完善检验机构，建立现场试验室，并配备满足工程需要的各项试验检测仪器设备和检测人员，用试验数据指导施工。4、 积极推广运用新技术、新工艺、新材料和新设备，促进技术进步，提高施工工艺水平，保证质量创优目标的实现。5、 竣工文件资料准备及工程移交文件资料是工程项目进行交接验收的主要依据，是项目施工过程重要的真实的记录。因此在施工中及竣工前设专人对整个施工过程中发生的资料进行积累、收集、整139、理成册，相关人员和部门要积极配合，并由总工程师亲自抓此项工作.文件资料的整理、打印、签章、装订符合招标文件和业主的规定及要求。工程移交前，所有工程项目需全部完成并符合由项目负责人组织的自检要求标准。所有的文件资料完整、齐全符合规定要求。最后按照业主验收程序申请移交。6、 工程回访及保修移交工程时，项目部要制定工程回访、保修、服务计划，按计划进行工程回访，及时了解掌握用户对该工程的意见和质量要求。对回访中反映的质量问题及时予以保修，确保用户100%满意。11.9 关键工序质量控制措施11.9.1砼浇筑质量控制措施1、水泥、外加剂、砂石骨料等要定期随机抽样检查与试验，其贮存满足相应的产品贮存规定，140、禁止不合格材料进入拌和楼。2、砼配合比设计:要全面满足设计要求的各项技术参数。3、控制砼拌和质量严格按试验室开具的、并经监理工程师批准的砼配料单进行配料；使用的外加剂，提前做不同种类外加剂的适配性试验，严格控制外加剂的掺量；根据砂石料含水量、气温变化、砼运输距离等因素的变化，及时调整用水量，以确保砼入仓坍落度满足设计要求；定期硷查、校正拌和楼的称量系统，确保称量准确，且误差控制在规范允许范围内；保证砼拌和时间满足规范要求；所有砼拌和采用微机记录，做到真实、准确、完整，以便存档或追溯。4、加强现场施工管理，提高施工工艺质量(1)成立砼施工专业班子，施工前运行系统专业培训，持证上岗。(2)砼入仓后141、及时振捣，振捣插点要均匀，不欠振、不漏振、不过振。(3)止水及其它埋件安装准确，砼浇筑时主专人维护，以保证埋件位置准确.(4)砼浇筑施工时，做到吃饭、交接班不停产、浇筑不中断，以免造成冷缝。(5)砼浇筑时安排专职质检人员旁站，对砼浇筑全过程质量进行指导、检查、监督和记录。(6)高温季节砼施工，认真落实温控措施；冬季砼施工，搞好砼的保温工作。11.9.2工程测量质量控制措施1、随着测量技术的发展，公司准备在本项工程的施工测量中，采用先进的测量控制手段，采用智能化自动采集数据的方法，提高观测效率、观测质量，全部数据直接由计算机处理，最大限度地减轻作业人员的劳动强度、消除人工参与带来的错误和误差，以142、确保所获得的观测成果和记录成果的准确性和可靠性。2、测量仪器根据本公司质量体系文件检验、试验和测量设备控制程序的规定，对测量仪器定期周检，由经理部测量组组长提前提出仪器周检计划，报项目总工程师审批。3、配备责任心强，现场施工经验丰富，测量资历8年以上的测量工程师担任测量组组长，杜绝测量事故的发生。4、实行测量换手复测；同时实行内业资料的复核制度，无复核人签字的内业资料按事故处理。5、所有测量设备必须检验合格才能使用，控制测量采用全站仪和红外线测距仪作导线控制网，施工测量主要采用全站仪，局部采用水准仪配合经纬仪进行。测量作业由有经验的专业人员进行测量放线、复测。6、砼立模采用等级控制点测设轮廓点143、，或由测设建筑物纵横轴线点(测站点)测设。11.9.3试验检验质量控制措施1、试验人员全部持证上岗，试验仪器必须由国家有关部门标定认可，并定期检定。2、在总工程师的领导下，开展检验试验工作。通过工艺试验，选用最佳工艺参数，指导施工，同时对现场工艺参数进行检测控制，并及时反馈各种数据。3、配足现场试验人员，对现场检测项目及时取样，对不负责任的现场试验人员坚决予以清退。4、根据公司物资管理程序和检验和试验控制程序，对现场材料及时进行标识，发现使用没有标识的材料，对现场试验人员进行重罚。11.10 冬雨季施工质量保证措施11.10.1 冬季施工措施因冬季气温较低，冻土深度达50多厘米，所以土方和砼施144、工力争在11月中旬以前基本完工。进入冬季采取以下措施施工。1、土方工程冬季施工（1）、土方开挖工程主要土建基础、地下给排水管线尚未施工，土方开挖工程量较大。开挖面积较小的沟槽或冻土层较薄的砂质土壤、砂质粘土以及不具备其它方法的条件下开挖土方时，采取人工开挖，采用撬棍、钢钎、尖镐施工。大型基础采用机械大开挖、人工清底。（2）、土方回填把回填用土预先保温。在入冬以前将挖土堆积一处进行严密保温，等冬季需要回填时，将内部含有一定热量的土挖出进行回填。在冬季挖土中将不冻土堆在一起加以覆盖，防止冻结，留作回填用料。土方回填应严格按照冬季施工的有关要求进行，基坑、基槽等完毕后允许用含有用冻土块的土回填时，冻145、土颗粒直径不得大于15cm，而且含量不得超过填土总体积的15%。冻土块应均匀分布，逐层压实。回填地下的管道沟槽时，管顶上50cm厚范围内不得用冻土回填；构筑物及有路面的道路，路基范围内的管沟不得用冻土回填。所有回填的地方均必须排除积水，清除冰块等杂物，其每层填铺厚度，应比夏季小为宜，一般不超过20cm。回填土工作应连续进行，防止基土或已填土层受冻。（3）、土方防冻对冬季待开挖的地基土要进行保温防冻工作。土的防冻工作必须在冻结前进行，采取覆盖保温材料法。开挖完的基坑基底土层要做好保温防冻工作，已挖的沟槽铺设在沟底表面，靠近沟壁处的棉毡或草袋要加厚。未开挖的沟槽，棉毡或草袋铺设宽度为土层冻结深度的146、两倍与沟槽宽度之和。土方开挖完毕，要立即施工上部基础，防止基土遭受冻结，如有间歇（12天）要覆盖岩棉被等保温，如果间歇时间较长，要在地基上预留一层松散土层（200300mm）不挖除，并用保温材料覆盖，待基础施工时再清除到设计标高。冻土的一次松碎量要根据挖运能力和气候条件确定，松碎后的冻土要挖掘清除，避免重新冻结。（4）钢筋工程冬季施工1）、钢筋在加工、运输、绑扎过程中，要注意防止撞击、刻痕等缺陷。2）、冰雪天要采取护盖措施，防止钢筋表面结冰瘤。在混凝土浇筑前，应清除钢筋上的积雪、冰屑，必要时用热空气加热，绑扎完毕后尽快进入下一道工序。3）、在负温下承受静荷载的混凝土构件中，主要受力钢筋的选用原147、则：当温度较底时可选用、级热轧钢筋，不宜采用冷拔低碳钢丝、冷扎带肋钢筋。4）、钢筋冬季焊接工艺要求：闪光对焊时，宜采用预热闪光焊或闪光-预热闪光焊；增加调伸长度，采用较底变压器级数，增加预热次数和间歇时间。电弧焊时，增大焊接电流，减低焊接速度，电弧帮条焊或搭接焊时，第一层焊缝应从中间引弧，向两端施焊；以后各层控温施焊，层间温度控制在150350之间。多层施焊时，采取回火焊道施焊。雪天现场不宜焊接作业，必须施焊时，应采取有效遮蔽措施。焊后未冷却接头不得碰到冰雪。（5）、混凝土工程冬期施工 1）、混凝土冬期施工时，混凝土采用蓄热并掺外加剂、上部覆盖的方法养护，同时搭设挡风墙围护，覆盖采用铺一层聚氯148、乙烯薄膜保湿，然后覆盖棉毡和草袋保温。2）、在冬期施工开始之前，在基坑或基槽东北侧（主风向）采用搭设挡风墙，可采用钢管脚手架和篷布搭设，搭设挡风墙时要注意，基坑、基槽与挡风墙之间要留有足够的空间，同时要注意围护严密、不透风，并绑扎牢固。3）、材料（混凝土采用商品混凝土，所使用材料的储存、搅拌、运输由搅拌站及入模前的混凝土保温由搅拌站控制）水泥使用前要运入暖棚内存放。混凝土组成材料加热温度要根据需要混凝土拌合物的最终温度按计算确定，混凝土的温度要控制在35以内，冬季施工期间用砂中不得含有直径大于1cm的冻块，不得使用冻灰膏、冻灰浆。组成材料要优先考虑加热水，（加热方法由商品混凝土站统一考虑）当水149、加热达不到要求温度时，考虑对砂石加热，当石子干燥无冻块时，可只加热砂子。拌合水加热80，骨料加热60。冬施期间对原材料加热温度应予以控制，如下表水泥品种及标号 水温控制 砂石温控制32.5普通水泥 小于70 小于5042.5普通水泥 小于60 小于4032.5矿渣水泥 小于80 小于60其它高标号水泥 小于60 小于40采用蓄热法和综合蓄热法施工的混凝土，应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥拌制混凝土，水灰比应控制在0.6以下。混凝土浇筑时间应尽量选在上午9：00以后，下午16：00以前气温较高的时间，浇筑完毕要及时覆盖保温，。在混凝土冬季施工中，应在混凝土拌制过程中，掺入一定量的化学外加剂，150、如调节混凝土凝结、硬化性能的早强剂；改善混凝土抗冻的防冻剂等。根据规范要求化工生产装置的砼不得使用氯盐或含氯盐的复合早强剂和防冻剂。该工程建议采用无氯防冻剂，防冻剂种类很多，防冻剂不同，其性能指标也不同，根据产品不同（按照产品合格证及使用说明书），并根据大气负温度不同，选择不同的掺量，因此要求商品混凝土搅拌站提前做试配。在进入冬季施工前，搅拌站对所选用的外加剂要进行钢筋锈蚀试验、7d抗压强度试验和碱含量试验，以及7天、28天强度比试验，并按照相关规范要求做见证试验。（6）混凝土搅拌、运输、浇筑、养护要求1）、搅拌时要先投入砂石和水拌合，然后再投入水泥拌合，不得将水泥与热水直接搅拌，以免产生假凝151、。搅拌时间比常温季节延长50，严禁将带有冻团和冰雪的砂石装入搅拌机内。商品混凝土搅拌站对混凝土搅拌运输冬施要求按照规范规定来控制。2）、严寒季节浇筑混凝土要对运输机具进行适当的护盖保温，尽量缩短运输距离和装卸次数，浇筑时要快浇快盖，工作面尽量缩小，以减少热损失。随时对混凝土入模温度采用温度计测温。3）、混凝土浇筑后要随时测量入模温度，并及时做好保湿保温覆盖，先覆盖一层塑料布来保湿，然后再覆盖一层棉毡或草袋来保温，各层要相互搭盖严密，敷设后要注意防潮和防止透风。4）、混凝土受冻临界强度，采用硅酸盐或普通硅酸盐水泥配制的混凝土为设计强度的30%，采用矿渣水泥配制的混凝土为设计强度的40%，而且不得152、低于5Mpa，为此混凝土在受冻前至少要在正温下养护5昼夜以上。5）、砖石砌体、抹灰冬季施工砖石砌体采用加防冻剂的办法施工，防冻剂掺量参照有关技术规定及产品使用说明书。砂浆的配置与搅拌：砂浆的配置必须按配比通知单进行，并保证固体物质能充分溶解，砂浆的搅拌时间应比常温季节延长0.51倍,以2.53min为以宜。冬期搅拌的热砂浆应采取措施，尽可能减少在搅拌、运输、储存过程中的热量损失。砂浆应随拌随用，不要存结过多以免冻结。严禁使用已冻的砂浆。不宜在砌筑时随意向砂浆内加热水。砖砌体砌筑应采用“三一砌砖”方法，灰缝饱满度在80%以上，水平灰缝厚度910mm。当日施工完后，必须将砖面灰渣清理干净后表面覆盖153、保温材料。（7）钢结构施工措施1）、刮风、下雨雪时，主要的柱梁焊接应搭设挡风、雨雪棚，否则停止焊接作业，待雨雪停后清理干净再进行焊接作业。2）、焊缝处积存的冰雪应彻底清除干净。3）、焊接焊口时，应用火焊把适当加热，焊接必须连续焊完，不应中途停止。4）、焊后药皮的清除，应在焊缝温度降低后进行。5）、焊缝焊接后，严禁在低温下矫正其变形或用大锤敲击焊缝。6）、焊材库和焊条发放站应注意对室内湿度的监测，增加除湿设备除湿。7）、焊条应装入性能良好的焊条筒内才能进入现场，现场严禁敞口。焊条在筒内存放时间以2-3小时以内为宜。超过时间应及时退换。8）、管道施焊宜在管廊下、厂房内或在防雨棚中进行。如果不能满足154、局部环境要求（相对湿度85%，风速3米/秒等），则应停止焊接作业。防雨棚内可采用电光源或其它办法辅助除湿。9）、现场安装焊口（垂直固定或水平固定口）宜安排在晴天或多云天气时实施，并注意防风，否则宜局部设棚，防止风雨雪的突袭，并满足焊接环境条件，并应特别注重垂直固定的安装口应能防止雨水沿管壁渗滴而下。（8）钢结构除锈、刷油漆、保温作业的控制1）、除锈作业应与刷底层油漆同步，否则应重新除锈。2）、在环境湿度85%，或下雨、下雪，则应停止室外作业。3）、刷面漆前应检查确认底漆表层干燥。4）、保温施工时，保温材料敷设应与表层铁皮施工同步。5）、在低于-5时不宜刷油。6）、冬季刷油宜在有太阳天气，上午9155、：00到下午3：00时施工。油漆工程冬期施工，材料需加催干剂，应选则晴天干燥无风天气施工，禁止用热风吹油漆面，以免油漆面凝结水珠。油漆层基层应干燥。（9）基础2:8灰土、碎粗砂垫层施工1）、基层要求必须干燥，表面不许有积水和结冰，表面经养护的白色析出物必须处理干净。2）、工程基础施工环境温度要求5以上，因此选在上午10：30至下午4：00进行基础施工，遇到雾雪天严禁施工。（10）管道工程施工1）、冬期施工时，除管道施工正常的准备工作外，还要准备足够的保温材料，包括施工保温用料和临时设施的防寒用料，保温用料采用棉毡（阻燃型），施工防寒可采用阻燃蓬布搭设暖棚。2）、要做好施工场地排水工作，保证天然156、降水和施工废水排放渠道畅通，严禁水流入各种施工的沟槽和材料堆放地，并避免沟底存水结冰。3）、正在施工的管道要用保温材料覆盖保温，防止正在施工的管道冻结，未完工的管道内均不得存水。4）、管沟土方的开挖与回填的要求与前面内容相同。5）、冬期焊接钢管时，要严防管道焊口急剧冷却，焊接施工时要搭设防护棚，做好防风防雪措施，同时清除施焊部位附近管道上的冰雪，堵住焊接管道的两端管口，不使管内空气形成对流。6）、冬期采用手工焊接钢管时，两管口的间隙要稍大，同时焊接过程中要保证管道焊缝能自由胀缩，不准在焊接的管子上敲打。刚焊接好的接口严禁接触冰雪7）、当气温在5以下时，要将管端1015cm以上的范围预热至150157、200，并在预热停止后立即施焊，焊接后盖上40cm宽石棉带，防止焊缝骤冷。当气温在15以下时，为保证工程质量，不宜进行焊接施工。11.10.2 雨季施工措施考虑降雨对施工的影响，采取应对措施，确保工程质量。1、成立以项目经理任组长、总工程师、工程部长为副组长的防汛领导小组，提前作好防护布置，统一调度，统一指挥，做好防汛工作。2、雨季施工前，项目经理部将根据现场具体情况，编制雨季实施性施工计划，对将在雨季施工的工程做出合理安排，备足雨季施工材料和防护用品，报请监理工程师批准后，进行雨季施工。3、掌握天气预报和气象动态，每天与气象部门联系，以利安排施工，做好预防工作。4、雨季施工时，挖土方做到随挖158、随运、随铺、随压，当日收工前应将铺填的松土碾压密实。5、雨季施工应保持现场排水设施通畅。6、混凝土在雨季施工时，对堆料场做好排水工作，防止原材料中冲入泥浆，若有泥浆，要冲洗、过筛，对水泥仓库严格保护,尤其在水泥运输中途不能使水泥因受雨淋而受潮结硬，对库存水泥要经常检查。7、混凝土在拌和时随时测定砂、石料含水率，及时调整水灰比，确保混凝土质量。8、混凝土浇注前撑握天气变化情况，有大雨和中雨均不浇注；因特殊原因小雨时须浇注时，则采取搭设临时雨蓬的方式施工，并准备足够的油布、塑料布等，施工后及时将成品覆盖。9、做好防汛、防洪工作和雨季施工安全管理工作，对主要材料、机具要估计在雨季施工期间的储备量，159、并增设必要的防雨、防洪措施。雨季砼施工，准备好覆盖用具，随时做好覆盖工作；大雨或暴雨情况下，停止施工，同时做好施工逢处理。11.11 质量保证大纲工程正式开工前，针对本工程特点，依据本公司认证的ISO19001：2000标准质量管理体系文件中质量计划控制程序，由项目总工程师组织有关人员编写项目质量计划：其内容如下（不限于此）：（1）序言（引言）（2）适用范围（3）有效的国家标准、规程、规范、行业管理要求、业主（监理）要求、公司质量体系文件要求（4）明确质量目标（5）人力、设备、资金等资源配备及要求（6）文件和资料控制（7）记录控制（8）项目部机构设置及职责分工，明确信息沟通的渠道（9）物资和设160、备的采购及控制方式（10）工程质量控制点设置（11）检验和试验计划（12）项目进度计划（13）检测、测量和试验设备的控制（14）不合格品的控制（15）纠正及预防措施（16）数据分析和利用12、施工安全管理12.1 安全管理方针、目标12.1.1 安全管理方针我公司贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针。在管理过程中消除一切隐患风险，确保全员健康安全。12.1.2 安全管理目标本工程安全管理目标为：“四无”、“一杜绝”、“一达标”、“零死亡”。四无”即无一般安全责任事故，无交通责任事故，无火灾事故，无机械设备安全事故；“一杜绝”即杜绝重伤事故；“一达标”即安全生产达标，“零死亡”即不发生安全161、责任事故致人员死亡事故。12.1.3 安全管理目标的实施方案建立严格的安全生产责任制是实施安全管理目标的中心环节；运用安全系统工程的思想，坚持以人为本、教育为先、预防为主、管理从严，做好安全事故的超前防范工作，是实现安全管理目标的基础；机构健全、措施具体、落实到位、奖罚分明，是实现安全管理目标的关键。建立健全安全组织保证体系，成立以项目经理挂帅的安全领导小组，施工队成立以队长为组长的安全生产小组，全面落实安全生产的保证措施，实现安全生产目标。建立完善各项安全规章制度，实行安全责任金“归零”制度，把安全生产情况与每位员工的经济利益挂钩，使安全生产处于良好状态。开展安全标准化工地建设，全线按安全标162、准工地进行管理，采用安全易发事故点控制法，确保施工安全。12.2 安全管理体系为提高安全管理水平，我公司依据GB/T28001-2001职业健康安全管理体系规范，结合公司实际，编制了公司职业健康安全控制管理体系文件，从危险源的辨识、风险评价和风险控制策划，安全生产责任制到施工全过程的安全控制、防护，到最后的管理评审、持续改进均作了详细的规定。项目部按照公司职业健康安全管理体系文件，结合工程项目生产实际，建立完善安全保证体系，按照“安全生产，预防为主”的原则，开展危险源辨识、风险评价和风险控制策划，贯彻落实国家有关安全生产和劳动保护方面的法律法规，定期召开安全生产会议，研究项目安全生产工作，发现163、问题及时处理解决。逐级签订安全责任书，使各级人员明确自己的安全目标，制定好各自的安全规划，达到全员参与安全管理的目的，充分体现“安全生产，人人有责”原则，确保安全生产目标的实现。安全保证体系见下页。 安全保证体系图抓好安全预防，开展预想、预制、预防活动各级领导层层负责、包保落实项目部安全领导小组党政工团齐抓共管安质部搞好安全设计组织保证安全机构及人员配备齐全各部门按职责分工做好安全工作建立群体安全的总体格局抓好安全宣传教育基础工作加强职工岗位培训，坚持培训、持证上岗加大安全技术设备和设施的投入严格执行安全管理规定安全保证体系防物体打击事故组织保证防机具设备伤害事故防范重点防高空坠落事故防电击伤164、害事故防行车事故“四无”、“一杜绝”、“一达标”安全目标组织保证项目经理安全责任制安全责任制技术负责人安全责任制班前安全讲话制安监工程师安全责任制周一安全活动日制安全设计制公安人员安全责任制安全技术交底制交接班制安全挂牌制安全检查制安全生产奖惩制定期与日常检查制定期安全课制安全有关台账齐全12.3 施工安全管理组织机构及其主要职责12.3.1 施工安全管理组织机构施工现场成立以项目经理为组长，总工程师为副组长，由各部门负责人组成的施工管理领导小组。项目部设立质量安全部，作为安全管理机构，配置足够的、能胜任本岗位的安全监察员；各施工队设专职安全员，各部门设一名兼职安全员，在质量安全部的监督负责指165、导下负责本队、部门的的日常安全工作，对本班人员在施工过程中的安全和健康全面负责，确保本班人员按照业主的规定和作业指导书及安全施工措施进行施工，不违章作业。组长：项目经理副组长：总工程师，安质部长组员：各部室负责人，各队队长安 全 领 导 小 组安全责任制安全教育安全工作体系安全检查安全控制各业务科室防火灾防触电防洪防汛三工教育定期检查不定期检查系统安全教育安全管理措施安全奖惩条例安全活动经费广播及黑板报土石方爆破防护防机械车辆事故防高空坠物防淹亡各队队长各队安全员工班兼职安全员消除事故隐患奖惩兑现提高安全意识实现安全生产提高预测预防能力安全组织保证体系框图施工安全管理组织机构见下图。12.3.166、2 安全生产检查工作程序及职责安全生产检查工作程序及职责见页。 职责：1、本工程项目安全生产的第一责任人，对本项目的安全生产工作负全面领导责任。2、制定现场安全规则，检查安全执行情况。3、对职工进行安全教育，采取各种预防措施，防止事故的发生。4、审定安全生产计划确定安全生产目标。5、有计划地解决重大隐患和职工危害，不断改善劳动条件。6、负责至少每月召开一次工地安全工作会，组织实施工地安全。项目经理职责：1、制定安全生产规章制度、安全生产教育、训练计划和奖惩方案；2、主持项目定期的安全生产会议，研究项目安全生产工作，作出决策，组织实施。3、检查指导下级各单位的安全生产工作；4、调查、分析、处理伤167、亡事故，拟定改进措施并组织落实。安全领导小组职责：1、贯彻上级有关安全工作的指示，领导和支持班组安全员的工作；2、指导和督促工人执行各项安全带生产规章制度。经常进行现场检、查，纠违章作业现象，及时消除事故隐患。3、发生事故立即汇报，保护现场并参加事故调查。4、组织安全生产竞赛活动，在晋级评奖时把安全生产情况作为指标之一。施工队安全小组职责：1、经常对本班组工人进行安全生产教育。2、正确使用个人防护用品。3、检查和维护本班组的安全设施。4、发现生产中有不安全、不卫生情况。5、参加事故的分析和研究，积极向领导提出防止事故的措施的建议。施工队安全小组安全生产检查工作程序及职责12.4 安全管理制度及168、办法1、本项目实行安全生产三级管理，即:一级管理由安全项目经理领导下的质量安全部负责，二级管理为施工作业队质量安全室负责，三级管理由班组负责。2、根据本工程的特点及条件制定安全生产责任制、并按照颁布的安全生产责任制的要求，落实各级管理人员和操作人员的安全生产负责制，人人做好本岗位的安全工作。3、本项目开工前，由工程管理部对洞室爆破、开挖、运输、混凝土浇筑等作业，编制实施性安全施工技术措施，为安全施工提供技术指导。4、 实行逐级安全技术交底制，由项目经理部组织有关人员进行详细的安全技术交底，凡参加安全技术交底的人员要履行签字手续，并保存资料，质量安全部专职安全员对安全技术措施的执行情况进行监督检169、查，并作好记录。5、加强施工现场安全教育。（1)针对工程特点，对所有从事管理和生产的人员施工前进行全面的安全教育，重点对专职安全员、班组长和从事特殊作业的操作人员进行培训教育。（2)未经安全教育的施工管理人员和生产人员，不准上岗，未进行三级教育的新工人不准上岗，变换工作或采用新技术、新工艺、新设备、新材料而没有进行培训的人员不准上岗。(3)特殊工种的操作人员需进行安全教育、考核及复验，严格按照特种作业人员安全技术考核管理规定且考核合格获取操作证后方能持证上岗。对已取得上岗证的特种作业人员要进行登记，按期复审，并设专人管理。(4)通过安全教育，增强职工安全意识，树立“安全第一、预防为主”的思想，170、并提高职工遵守施工安全纪律的自觉性，认真执行安全检查操作规程，杜绝“三违”(违章指挥、违规操作、不违反劳动纪律)，做到“三不伤害”(不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害)，提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。(5) 认真执行安全检查制度。项目经理部要保证安全检查制度的落实，规定检查日期、参加检查人员。质量安全部每旬进行一次大安全检查，安全员每班跟踪巡视检查。视工程情况，在施工准备前、施工危险大、季节性变化、节假日前后等组织专项检查。对检查中发现的安全隐患，按照“三定四不推”的原则立即采取有效措施进行整改，并跟踪验证。(6) 按月进行安全工作的评定，实行重奖重罚的制度。严格执行建设部制定的安171、全事故报告制度，按要求及时报送安全报表和事故调查报告书。(7) 建立安全事故追究制度，项目部内部发生的每一起安全事故，按“四不放过”原则进行处理.(8) 本项目开工前，根据国家颁布的各项安全规程，并结合本工程的实际由质量安全部编制通俗易懂、适合于本工程使用的安全防护手册，报监理单位审批后分发给全体职工。安全防护手册的基本内容包括(不限于):1）防护衣、安全帽、防护鞋袜及其他防护品的使用；2）升降机和起重机的使用；3）各种施工机械的使用；4）炸药的储存、运输和使用；5）汽车驾驶安全；6）用电安全；7）地下开挖作业的安全；8）高边坡开挖作业安全；9）灌浆作业安全；10）模板、脚手架作业的安全；11172、）混凝土浇筑作业的安全；12）机修作业的安全；13）压缩空气作业的安全；13）高空作业的安全；14）焊接作业的安全和防护；15）意外事故和火灾的救护程序；16）防洪和防气象灾害措施；17）信号和报警知识；18）其他有关要求。12.5 安全技术措施12.5.1 施工现场安全技术措施1、 施工现场的布置符合防火、防爆、防雷电等规定和文明施工的要求，施工现场的生产、生活、办公用房、仓库、材料堆放、停车场、修理场等严格按批准的总平面布置图进行布置。2、现场道路平整、坚实、干净、无积水、路边排水设施完好、排水保持畅通，危险地点按照GB2893-82安全色和GB2894-82安全标志规定挂标牌，现场道路符173、合工厂企业厂内运输安全规程GB4378-84的规定。3、现场的生产、生活区设置足够的消防水源和消防设施网点，且经地方政府消防部门检查认可，并使这些设施经常处于良好状态，随时可满足消防要求。消防器材设有专人管理不能乱拿乱动，组成一支由512人的义务消防队，所有施工人员和管理人员均熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。4、各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离符合公安部门的规定，室内不能堆放易燃品；严禁在易燃易爆物品附近吸烟，现场的易燃杂物，随时清除，严禁堆放在有火种的场所或近旁。5、施工现场实施机械安全安装验收制度，机械安装要按照规定的安全技术标准进行检测。所有操作人员要持证上岗。使用期间定机定人，174、保证设备完好率。6、氧气瓶不得沾染油脂，乙炔发生器设置防止回火的安全装置，氧气与乙炔发生器要隔离存放。7、施工现场的临时用电严格按照施工现场临时用电安全技术规范TGJ46-88规定执行.8、购置必备的劳动保护用品，安全设备及设施齐备，完全满足安全生产的需要。9、在施工现场，配备适当数量的保安人员，负责工程及施工物资、机械装备和施工人员的安全保卫工作，并配备足够数量的夜间照明和围挡设施；该项保卫工作，在夜间及节假日也不间断。10、在施工现场和生活区设卫生所，根据工程实际情况，配备必要的医疗设备和急救医护人员，急救人员具有至少五年以上的急救专业经验，并与当地医院签订医疗服务合司。11、积极做好安全175、生产检查，发现事故隐患，及时整改。12、施工用各类脚手架、通道、爬梯、护栏、安全网等安全防护设施完善、可靠，设置各种安全标示牌。12.5.2 混凝土浇筑安全措施1、工作台、踏板、脚手架的承重量，不得超过设计要求，并在现场挂牌标明。脚手架与工作台的木板铺设严密，木板的端头必须搭在支点上。2、吊装模板时，工作地段有专人监护。3、在吊运材料和设备时，人员与车辆不得穿行。4、在2米以上高处作业时，应符合高空作业的有关规定。5、检查修理压浆机械及管路时，停止并切断风源和电源。6、拆除混凝土输送软管或管道，必须停止混凝土泵的运行。12.5.3 运输安全措施1、各类车辆必须处于完好状态，制动有效，严禁人料混176、载。2、所有运载车辆均不准超载、超宽、超高运输。3、装碴时将车辆停稳并制动。4、运输车输文明行驶，不抢道、不违章，施工区内行驶速度不能超过30km/h。5、不得酒后开车，严禁上班时间饮酒。7、长途运输必须配备两名司机。8、配齐操作、保养人员，确保不打疲劳战，杜绝因疲劳连续工作造成安全事故。12.5.4 供电与电气设备安全措施1、施工现场用电设备定期进行检查，防雷保护、接地保护、变压器等每季度测定一次绝缘强度，移动式电动机，潮湿环境下电气设备使用前检查绝缘电阻，对不合格的线路设备及时维修或更换，严禁带故障运行。2、线路检修、搬迁电气设备(包括电缆和设备)时，应切断电源，并悬挂“有人工作，不准送电177、”的警告牌。3、非专职电气值班员，不得操作电气设备。4、操作高压电气设备回路时，必须戴绝缘手套，穿电工绝缘靴并站在绝缘板上。5、手持式电气设备的操作手柄和工作中接触的部分，有良好绝缘，使用前进行绝缘检查。6、低压电气设备宜加装触电保护装置。7、电气设备外露的转动和传动部分(如皮带和齿轮等)，必须加装遮栏或防护罩。8、36v以上的电气设备和由于绝缘损坏可能带有危险电压的金属外壳、构架等，必须有保护接地。9、凡可能漏电伤人或易受雷击的电器及建筑物均设置接地或避雷装置，对其进行管理和维修，并建立定期检查制度。10、电气设备的检查、维修和调试工作，必须由专职的电气维修工进行。12.5.5防洪、防火、防178、盗管理措施1、防洪措施(1)在汛期前，成立以项目经理为组长的防洪领导小组，组建抗洪抢险队，并配备足够的抗洪抢险物资及机械设备，警钟长鸣，常抓不懈，随时处理突发事件。不良天气时，采用昼夜巡逻制度，发现险情，及时汇报，以便及时抢险，确保工程安全度汛。(2)在施工现场设立简易的气象、雨量站，并主动与当地防汛指挥部取得联系，一旦发现有可能危及工程安全和人身财产安全的洪水或气象灾害的预兆时，立即采取有效的预防措施，确保工程施工人员和设备安全。(3)科学组织、合理安排、严格管理，保证施工的进展满足防洪度汛的要求，同时避免洪水对建筑物和施工安全的影响。(4)合理布局，消除隐患。在生产临时建筑和生活区周围修建179、畅通的排水渠道。(5)做好开挖边坡的防护、截水沟和防洪排水揞施。(6)健全通讯系统，保证各施工队及项目部与外界的联系，在事故易发点设专人巡查发现问题及时处理。(7)防火、防盗及危爆物品管理措施1)清除一切可能造成火灾、爆炸事故的根源，严格控制火源、易燃、易爆和助燃物。2)生活区及施工现场配备足够的灭火器材和救助设施，并同当地消防部门联系，加强安全防范工作。3)施工期间要特别做好防火灾工作，密切配合当地护林部门做好周围山区林木的防火工作，在林区设置防火标志，加强平时警戒巡逻。4)对职工进行防火安全教育，杜绝职工烧电炉、乱扔烟头的不良习惯。5)在生活区及工地重要电器设备周围，设置接地或避雷装置，防180、止雷击起火，造成安全事故。6)在工地及生活区的照明系统要派人随时检查维修保养，防止漏电失火引起火灾。7)在生活区、工地现场、料场，指派专人24小时轮班看守，防止生产生活物品、材料、机具设备被盗，及其他事故发生。12.5.6劳动安全措施1、制定安全作业规章制度，在施工中做到各项工作有章可循.主要包括以下内容（不限于):（1）车辆运输安全作业制度；（2）用电安全须知及电路架设养护作业制度；（3）各种机械的操作规则及注意事项；（4）有关劳动保护法规的执行措施；（5）各种安全标志的协调规划及维护措施；（6）高空安全作业制度；（7）起重安全作业制度；（8）不良地质地段施工安全作业制度。2、深化安全教育，181、强化安全意识。施工人员上岗前必须进行安全教育和技术培训，牢记“安全第一”的宗旨，安全员坚持持证上岗。3、推行安全标准化工地建设，抓好现场管理，搞好文明施工。易燃易爆品随领随用，未用完的及时退库，工程材抖合理堆放，各种交通、报警、危险、控制、安全、指示信号、标志完备，供电线路畅通、架设正确。施工现场紧张有序，施工工序有条不紊。文明施工，安全生产。4、加强班组建设。选好班组长、安全员，开展班组“三工”和危险预知活动，集思广益，发现问题，找出隐患，及时整改，把事故消灭在萌芽状态。5、认真实行标准化作业，严格按安全操作规程进行施工，严肃劳动纪律，杜绝违章指挥与违规作业行为，保证安全防护设施的投入，使安182、全生产建立在管理科学、技术先进、防护可靠的基础上。6、按照国家劳动保护法的规定，定期发给在现场施工的工作人员必需的劳动保护用品，如安全帽、水鞋、手套、手灯、防护面具和安全带等，并按劳动保护法的有关规定发放特殊工种作业人员的劳动保护津贴和营养补助。13、防汛度汛方案13.1 防汛工作组织机构项目成立防汛工作小组，项目经理任组长，总工程师及副经理任副组长，各职能部门负责人和施工队长任成员。防汛工作组织机构框图如下：项目经理总工、副经理各施工队工程部办公室治安保卫小组设备物质部安全质量部防汛工作组织机构框图各负责人及部门职责如下：1、项目经理：防汛渡汛工作负责人，全面处理防汛渡汛相关事宜；2、总工程183、师、副经理：防汛渡汛工作方案拟定及具体实施负责人，协助项目经理处理防汛渡汛相关事宜。3、工程部：根据现场情况编制防汛渡汛实施方案和应急方案；4、安全质量部:督促、检查防汛渡汛实施方案和应急方案的落实；5、设备物质部：防汛渡汛身需设备、物质的准备；6、治安保卫小组：协调关系，在防汛渡汛方案实施中执行部分强制性手段；7、办公室：防汛渡汛的宣传教育、动员；8、各施工队：防汛渡汛的具体实施者，防汛渡汛所需人员的准备。13.2 防汛渡汛措施1、在汛期前，成立以项目经理为组长的防洪领导小组，组建抗洪抢险队，并配备足够的抗洪抢险物资及机械设备，警钟长鸣，常抓不懈，随时处理突发事件。不良天气时，采用昼夜巡逻制184、度，发现险情，及时汇报，以便及时抢险，确保工程安全度汛。2、在施工现场设立简易的气象、雨量站，并主动与当地防汛指挥部取得联系，一旦发现有可能危及工程安全和人身财产安全的洪水或气象灾害的预兆时，立即采取有效的预防措施，确保工程施工人员和设备安全。3、合理布局，消除隐患。施工营地在选址时就需注意避开河滩及塌滑体地带。营地四周设置排水沟。排水沟断面根据现场汇水面积和降雨量确定，排水沟必须在雨季来临前投入使用。营地内分片区亦设置排水沟贯穿营地，分片区排水。4、科学组织、合理安排、严格管理，保证施工的进度满足防洪度汛的要求，同时避免洪水对建筑物和施工安全的影响。5、健全通讯系统，保证各施工队及项目部与外185、界的联系，在事故易发点设专人巡查发现问题及时处理。6、整个工程区防汛在业主防汛指挥部的统一领导下，出人出物，积极参与整个电站工程的防汛工作中，协助临标段做好防汛工作。14、文明工地建设措施，为其他承包人提供方便的措施等14.1 文明工地建设目标根据我公司在以往工程施工中的实践，充分认识到文明施工在项目管理中的重要作用。一是文明施工改变施工现场面貌，改善职工劳动条件，提高工作效率，使施工队伍始终保持良好的精神状态。二是文明施工不仅可以促质量、保安全，而且能够提高经济效益。文明施工注重规范，各项目施工管理工作严谨，减少了工、料、机无效投入的浪费；文明施工讲究工艺，减少了大量原材料的消耗。三是文明施186、工可以提高工程项目管理水平，促进企业施工水平提高，增强企业竞争能力，逐步和国际接轨，尽快实现企业管理现代化。本公司针对本工程确定的文明施工目标为:“两型五化” (安全文明型、卫生环保型、硬化、净化、美化、绿化、亮化)和“一图五牌”(施工区域平面布置图、工程概况牌、安全生产纪律牌、安全生产记录牌、质量告示牌、安全、质量、文明施工责任牌)。14.2文明工地建设措施1、对参与施工的队伍签订文明施工协议书，建立健全岗位责任制，把文明施工落到实处，提高全体施工人员文明施工的自觉性和责任感。2、规划生产和生活区域，并设置栅栏将生产区域和生活区域与外界隔离，在其出入口设置治安保卫值班岗亭及交通栏杆。另外在其187、入口处设置施工告示牌，明令禁止与施工无关人员严禁入内。3、创建美好环境。在施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施，每天清扫处理；在生活区周围种植花草、树木，美化环境，开辟宣传园地，表扬好人好事，宣传国家政策、施工技术和规程规范。4、施工现场内所有临时设施按施工总平面布置图进行布置管理，使施工现场处于有序状态。各种临时设施统一规划设计，地坪采用混凝土硬化。临时用电按施工组织设计布置，不乱接乱扯，供电设施良好，光照充足。风、水管线用不同颜色以示区别。5、工区内各类公告牌、标志牌内容齐全，样式规范，位置醒目。主要规章制度及施工总平面布置图、施工组织网络图、施工进度横道图等张挂上墙，各种图表标注规范、188、醒目。6、所有施工管理人员和操作人员佩戴证明其身份的标识牌，标识牌标明姓名、职务、身份编号；设立监督电话，接受社会监督，提高全体施工人员的文明施工意识。7、合理安排施工顺序避免工序相互干扰，凡下道工序对上道工序会产生损伤或污染的，要对上道工序采取保护或覆盖措施。8、现场材料分类堆码整齐，建设水泥库、钢筋棚对水泥、钢材堆放等防雨、防潮设施。钢材、水泥等能入库的尽量入库，不能入库的进行上遮下垫、防雨淋、防日晒等处理措施。9、重要施工场地设有操作规程、值班制度和安全标志。10、值班人员遇到业主、监理检查工作时，主动介绍情况。11、工程施工现场安排专人负责保洁工作，并配备相应的洒水设备，及时洒水清扫，189、减少扬尘污染。主要施工干道，经常保养维护。施工设备严禁沿道停放，在指定地点有序停放，经常冲洗擦拭，确保设备的车容车貌和完好率。12、办公、生活设施办公室干净、卫生、整齐。职工宿舍做到通风、明亮、保暖、隔热，地面用砂浆抹面，物品摆放整齐。职工食堂干净、卫生，锅台、灶台用瓷砖贴面，工作人员定期体检，配证上岗。餐具严格消毒，有防蝇、防鼠措施。厕所派专人管理，生活垃圾及时处理，并设立职工浴室和诊所施工驻地生活垃圾及时清运，并积极开展合理利用和无害化处置。生活垃圾应当逐步做到分类收集、贮存、运输和处置。改进燃料结构，使用煤气、天然气、液化气和其他清洁能源。以减少生活垃圾。13、加强对施工人员的全面管理，190、所有施工人员均要办理暂住证。严禁接受三无盲流人员。落实防范措施，做好防盗工作，及时制止各类违法行为和暴力行为，并报告公安部门，确保施工区域内无违法违纪现象发生。14、尊重当地行政管理部门的意见和建议，积极主动争取当地政府支持，自觉遵守各项行政管理制度和规定。尊重当地居民的民风民俗，加强民族团结。与当地派出所联合开展综合治安管理，搞好文明共建工作。15、工程完工后，按要求及时拆除所有工地围墙、安全防护设施和其它临时设施，并将工地及周围环境清理整洁，做到工完、料清、场地净。14.3为其他承包人提供方便措施水利工程作为一个整体，要求各施工单位之间加强协作。项目部将与其他承包人加强配合，为其他承包人提191、供方便。1、项目部将与其他承包人保持良好关系，服从业主和监理工程师的协调。2、开工前，我们将与其他在建工程施工单位搞好施工便道规划和衔接、工期规划等事宜，3、施工中，我们将加强与各施工单位的工程进度协调工作，相互配合，为生产创造有利条件。4、搞好本合同范围内施工道路管理维护，为其他承包人提供方便。5、加强技术配合，与其他承包人一起进行施工控制网的联测。6、在其他承包人遇到突发事件或灾难情况时，积极进行支援帮助。15、水土保持、环境保护管理方案15.1 水土保持、环境保护机构及目标成立以项目经理为组长的水土保持、环境保护领导小组，配备一定的环境保护设施和技术人员，认真学习环境保护知识，共同搞好环192、境保护工作，并达到国家和地方环保规定的要求，具体目标：1、污染固体物100%回收处理；2、严格控制噪音释放，控制杨尘，施工和生活废水达二级排放；3、保护施工征地范围外的植被不因施工而被破坏；4、及时修整、修复施工过程中受到破坏的生态环境。15.2施工污染物排放控制要求1、扬尘控制按照中华人民共和国大气污染防治法（2000年修订）第四十三条规定和工程所在地环境保护部门的要求，防治扬尘污染。2、废气排放控制执行建筑施工现场环境与卫生标准（JGJ146-2004）中防治大气污染的相关条款。3、施工污水控制废水污染物的排放按污水综合排放标准（GB 8978-1996）中第二类污染物最高允许排放浓度，根193、据污水排放的受纳水域执行相应的排放级别标准。排入城市下水道的施工污水按污水排入城市下水道水质标准（CJ3082-1999）的规定执行。4、施工设备、施工作业噪声控制依据城市区域环境噪声标准（GB 309693），根据工程所在的城市环境功能区域，严格按城市5类环境噪声标准值控制噪声。不同的施工作业阶段，执行建筑施工场界噪声限值（GB 1252390）。5、施工固体废弃物控制措施执行城市建筑垃圾管理规定（建设部令2005年第139号）和一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB 18599-2001）。15.3环境保护措施认真贯彻落实国家有关环境保护的法律、法规和规章及本合同的有关规定，做好施194、工区域的环境保护工作。工程开工前，编制详细的施工区和生活区的环境保护措施计划，报监理人审批后实施。根据具体的施工计划制定出与工程同步的防止施工环境污染的措施，认真作好施工区和生活营地的环境保护工作，防止工程施工造成施工区附近地区的环境污染和破坏。质量安全部全面负责施工区及生活区的环境监测和保护工作，接受监理工程师的指导。定期对本单位的环境事项及环境参数进行监测，积极配合当地环境保护行政主管部门对施工区和生活营地进行的定期或不定期的专项环境监督监测。15.3.1 防止扰民与污染1、工程开工前，编制详细的施工区和生活区的环境保护措施计划，报监理人审批后实施。施工方案尽可能减少对环境产生不利影响。2195、与施工区域附近的居民和团体建立良好的关系。对受噪音污染的，事前通知，随时通报施工进展，并设立投诉热线电话。3、采取合理的预防揞施避免扰民施工作业，以防止公害的产生为主。4、采取一切必要的手段防止运输的物料进入场区道路和河道，并安排专人及时清理。5、由于施工活动引起的污染，采取有效的措施加以控制。15.3.2 空气污染防治 1、采取一切措施尽可能防止运输车辆将砂石、混凝土、石渣等撒落在施工道路及工区场地上，安排专人及时进行清扫。场内施工道路保持路面平整，排水畅通，并经常检查、维护及保养。晴天洒水除尘，道路每天洒水不少于4次，施工现场不少于2次。2、在水泥装卸运输过程中，保持良好的密封状态；并由196、密封系统从罐车卸载到储存罐，储存罐安装警报器，所有出口配置袋式过滤器。水泥仓库等粉尘产生量大的场所设置旋风除尘器除粉尘。3、机械车辆使用过程中，加强维修和保养，防止汽油、柴油、机油的泄露，保证送气、排气系统畅通.4、不在施工区内焚烧会产生有毒或恶臭气体的物质。因工作需要时，报请当地环境行政主管部门同意，采取防治措施，在监理工程师监督下实施。5、 运输可能产生粉尘物料的敞蓬车，车厢两侧和尾部配备挡板，控制物料的堆高不超过挡板，并用干净的雨布覆盖。6、 在现场安装冲洗车轮设施并冲洗工地的车辆，确保工地的车辆不把泥巴、碎屑及粉尘等类似物体带到公共道路路面及施工场地上，在冲洗设施和公共道路之间设置一段197、过渡的硬地路面。15.3.3噪声防护本工程施工噪声主要有机械噪声、交通噪声等，主要对现场施工影响较大，采取如下措施避免。1、现场空压机等小型机械设备噪声，从声源上控制。采用吸声、隔声、减振、隔振等技术措施如安装消声器、隔声罩等，以控制声源的噪声辐射。2、交通噪声从传播途径上加以控制。如合理规划，将噪声源尽可之远离施工人员休息及聚居地布置，设置隔声屏挡噪声传播等。3、调整施工时段:为相应机械设备操作人员配发噪声防护用品，如耳塞、耳罩、安声盔等；另外，晚间控制高噪声机械的设备运行、作业，空压机、混凝土拌和机等噪声较大的施工机械设备操作人员实行轮班制，控制工作时间，尽量减少在噪声环境中的逗留时间。4198、进入生活营地和其它非施工作业区的车辆，不使用高音和怪音喇叭，尽量减少鸣笛次数，最好以灯光代替喇叭；广播宣传、音响设备合理安排时间，不影响公众办公、学习和休息。15.3.4 污水处理1、 生活污水处理生活污水主要包括食堂污水、生活洗涤水和粪便污水，为满足要求排放水质，在食堂附近设隔油池，对于粪便污水在合适位置布置化粪池，然后将上述污水汇于地埋式污水处理系统，经生化处理，出水达一级排放标准后排放。2、 停车场汽车冲洗废水和机械维修废水处理停车场汽车冲洗废水和机械维修废水的主要污染物为悬浮物和废油，通过隔油沉淀设备处理后，进行提升泵井进入地埋式污水处理系统，经生化处理后，出水达一级排放标准后排放。199、3、施工废水处理施工废水设点集中处理，不能直接排入河流或其它水体。废水进入沉淀过滤池、隔油池处理，出水达到标准后排放；污泥进入干化场，干化后，用反铲挖出装自卸汽车出渣。钻孔桩产生泥浆应净化处理。4、 废浆液的处理在灌浆过程中产生的废浆液和废水，将其回收集中流入沉淀池中沉淀，达到排放标准后排放。5、施工现场设置油料库，库房地、墙面做防渗漏处理，指派专人负责油料的储存、使用、保管，防止油料跑、冒、滴、漏污染土壤、水体。15.3.5 生活环境治理保持施工区和生活区的环境卫生，在施工区和生活营地设置足够数量的临时卫生设施，防止垃圾流失，定期(初拟夏季每天一次，其余季节每3天一次)清理垃圾，并按监理人指200、定的地点、批准的方式进行处理，防止垃圾被暴雨冲刷入河，影响下游河水水质。15.3.6 景观与视觉保护1、精密布置、精心施工，尽量减少林地、草地的损失。2、在每个施工区和工程施工完成后，及时拆除各种临时设施，施工临时占地及时恢复植被或本来用途。3、各种临时停放的机械车辆停放整齐有序。4、临时住房、仓库等临时施工设施，在设计及建造时，考虑美观和与周围环境协调的要求。15.3.7 生态保护1、尽量避免在工地内造成不必要的生态环境破坏或砍伐树木，严禁在工地以外砍伐树木。2、在施工过程中，对全体员工加强保护野生动植物的宣传教育，提高保护野生动植物和生态环境的认识，注意保护动植物资源，尽量减轻对现有生态环201、境的破坏，创造一个新的良性循环的生态环境。不捕猎和砍伐野生动植物。3、在施工场地内外发现正在使用的鸟巢或动物巢穴、及受保护动物(如鸟类、大蟒等)，妥善保护，并及时报告监理人和业主。4、施工现场内有特殊意义的树木和野生动物环境，设置必要的围栏并加以保护。5、在工程完工后，按要求拆除的监理人认为有必要保留的设施外的施工临时设施，清除施工区和生活区及其附近的施工废弃物，并按监理人批准的环境保护措施、计划完成环境恢复。15.3.8 场地清理在工程完工后，在规定期限内，拆除施工临时设施，清除施工区和生活区及其附近的施工废弃物，并按监理人批准的环境保护措施计划完成环境恢复。15.4水土保持措施施工活动中严202、格按合同要求采取设置截排水沟和完善排水系统等措施，防止水土流失。防止破坏植被和其它环境资源:按设计要求合理砍伐树木，清除地表余土或其它地物，不乱砍、滥伐林木，不破坏草灌等植被。临时道路施工时，根据地形、地质采取工程或生物防护措施，防止边坡失稳、滑坡、坍塌或水土流失。做好弃渣场的治理措施，按照监理工程师批准的弃渣规划有序地堆放和利用弃渣，防止任意倒放弃渣阻碍河、沟等水道，降低水道的行洪能力。16、其他有关工程的施工工艺及进度计划16.1砼顶管施工16.1.1顶管施工工艺流程图 合格不合格无偏差 有偏差不合格合格采取纠偏措施开始图纸会审测量放线工作坑开挖工作坑排水工作坑钢支撑浇筑工作坑砼垫层导轨安203、装检测工作面挖土检测返修返修管道顶进检测继续挖土、顶进直至达到设计长度接口抹 带管道测试返修验收回填合格不合格 16.1.2工作坑开挖按照设计图纸要求布置好的工作坑平面位置。工作坑拟用16槽钢进行支护。槽钢支挡先安装横支撑，当横支撑用三角钢板固定后再用T型钢将上下两层的横支撑连接好，然后才插入纵向槽钢，随挖随插，在达到设计高程后用木楔固定。工作坑基础铺设10cm碎石垫层，浇筑C20砼，厚度为20cm。在不影响顶管施工的工作坑中，设置集水井（附：0.7m0.7m1m），并应做到随时排水，以免发生塌方。16.1.3工作坑导轨的安装工作坑导轨采用重型钢轨，在顶管入土前导轨须支承管节的重量，并必须保证204、其稳定以及引导管节前进的轴线位置和管道走坡坡度的正确性。因此导轨定位要准确，两轨距离中轴线的距离应相等并保证平行。轨面标高、导轨走坡与管道走坡均应保持一致。导轨间内距计算：A=2式中：D1 管内径为 t 管壁厚度为 h 导轨高度为 c 管外径离基础面垂直净高为16.1.4工作坑后背设计工作坑采用复合式钢板及砼的后背并与槽钢坑壁连成一体共同受力。尺寸为BH=3.52.5。后背墙的稳定性验算式如下：R = B（rH2 + 2CH + rnHKp）R：后背反力：系数（取1.52.5之间）；本计算式保守取1.5。B：后背墙宽（m）；本计算取槽钢坑壁宽4.5m。r：土容量；按杂填土，取18KN/m2计算205、。H：后背墙高度；按槽钢坑壁全受力高度6m。Kp：被动土压系数；为tg2(45+2)，取4.6。C：土的内聚力；取23KPa进行计算。n：地面到后背墙土体高度；取1m。经计算后背力R=1775吨，完全满足顶管顶力需要。16.1.5起重设备及顶具配置本工程起重设备采用龙门吊架，配20吨电动葫芦作为起吊工具，平面运输以钢轨配用操作平台。顶具：工作坑里配备300吨液压千斤顶4台，平衡顶进。顶力计算：P = frD12H+(2H+D1)tg2(452)+WrD1L+PFP： 顶管力f：管周摩阻系数，本工程计算取0.1。r：管道所处土层的应力重力密度（KNm3），取18KNm3。D1：管道外径（3.64206、m）。H：管道顶部以上覆土层的厚度（m），按现有自然地面计入，取最大值为6m。：管道所处土层的内摩擦角；暂取为200。W：管道单位长度自重（41KNm）。L：管道顶进长度（m）；本工程按加中继间操作列出为62m。PF：顶进时，工具管的迎面阻力（KN）；本工程为人工开挖，PF取0。经计算顶力P=9577KN，本工程顶管采用双支300T4千斤顶为顶具，满足要求。9.4.6安装管节下管前在地面上应对下吊的管节进行外观检查，包括管端面的平直度、管壁表面的光洁度、端面上有无纵向裂缝，对凡是马蹄形端面、裂缝超过标准、管壁粗糙、管体纵裂者不应使用。通过电动葫芦吊将管节吊到轨道上面与之吻合，对正管口。16.1207、.7顶铁的安装采用双支平行传力式。在钢筋砼管增设环形顶铁与管口吻合，以扩大管口承压面，保护管壁不受破损。顶铁的中心线要与管道轴线一致，着力点位于管壁厚度的中心点，纵向顶铁着力点高度位于外直径高度的1/31/4间，并且靠下半部，以防止着力点太高容易使前管低头。管端面与顶铁接触面均匀加设衬垫，衬垫材料可用油毡、橡胶垫、石棉板、木板等。16.1.8挖土顶进管节的方向和高程控制，取决于挖土操作。 因此工作面上的挖土不单会影响顶进速度，更重要的是会影响到质量的控制。根据工作面土质及地下水位高度来决定挖土的方法，开挖时必须在操作规程规定的范围内超挖，不得扰动管底地基土，要及时测量，土洞挖成后应立即开始顶进208、，从工作面挖出的土及时用手推车运到工作坑，再从工作坑垂直提升送到地面，由自卸车运送到弃土场。16.1.9顶进管节安装完毕后，用千斤顶将管节沿导轨向已挖好的土洞内顶进。当顶完一节管时，即顶到留在导轨上的管节长度约0.4m0.5m时，无论千斤顶是否出程完毕都要停止顶进。此时退回千斤顶行程、拆除顶铁，准备安装新管节，随时测量。9.4.10顶进中事故的防止及纠偏处理及时注意油泵的压力表上指示值的变化，当发现压力突然上升时，要立即停止顶进，检查压力上升的原因，防止发生意外。控制千斤顶活塞的完伸长度，不超过临界冲程，以免损坏设备。要连续顶进时，不能停滞过长。由于停滞时间长，地下水渗透增加，土拱容易坍塌，再209、开顶时顶力将会大幅度上升。根据不同土质情况，坚持挖好土洞后立即顶进，随挖随顶，以免塌方。顶进速度控制在适当范围内，顶速视土质而定，不要过快或过慢，过快会产生偏差，不易纠正；顶进过慢，管节前进速度小于工作面保持稳定的时间，会产生塌方。纠偏处理。每次顶进结束时，需进行高程和中轴线的测量，一旦发现管节走向发生偏差，立即进行纠偏处理，纠偏方法采用支撑的方法，应注意每次纠偏量不宜过大，以免造成管线走向忽左忽右、忽高忽低的现象。16.1.11穿管整个穿管施工现场由一人统一指挥，保证各环节工作协调一致，使各方面的资源得到充分利用。钢制管道吊装、焊接、防腐等工作按照操作规程进行。钢管焊接在套管外完成，管道拖拉210、顶进应在焊接口充分冷却并防腐后进行。在管道进入套管一端套管外侧架设不少于15米长的定位导轨，保证穿管时管道在套管内顺直前进，尽量减少管道与套管之间产生碰撞、摩擦，以减小对管道及防腐的破坏，同时减小穿管时的顶力和拖拉力。穿管采用前拉后顶的方式进行，穿管时管道下每隔810米架设一组滑轮，以减小阻力，降低施工难度；待管道安装到位后，将管道两端管口封住，在一定沟槽范围内注水，在浮力作用下将滑轮取出。穿管过程中，在管道内设纵向钢结构的内支架，保证管道整体受力均匀，避免管道由于局部支撑在重力作用下纵向变形。16.2标志桩施工公里桩、里程碑及转点桩严格按照公路交通安全设施设计规范(JTG D822006)的211、要求进行施工。16.3其他小型附属工程施工严格按照当地政府有关指示性文件、相关规范、设计图纸及施工合同等，保质保量进行施工。17、有关施工建议根据本项目管线长、涉及面广、经过区域多、工程量大特点，建议当地政府部门能给予积极的理解和支持，协助我们在施工前处理好与当地公民的关系，尽量做到施工期间无干扰、无阻工事件发生。18、附件附件一：拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（kW）生产能力用于施工 部位备注1自卸汽车QDZ31913、10t54山东201083kw10t所有工点2砼搅拌输送车JQC6、6m318中铁五局机械厂2010140kw6m3所有工点3砼212、搅拌站Hhzs3030m3/h1*2010200kw30m3/h搅拌站4装载机ZL-5016广西2010162KW2.8m3沟渠5潜水泵各型46*2011沟渠6插入式振捣器50上海201112kw混凝土7挖掘机PC20036河北2011110kw0.8m3土方、便道8压路机YZ2014*2011 临建9电力变压器400KVA8广州2011400kvA所有工点10柴油发电机TZH-200、200KW14山东2011200KW所有工点11洒水车8L6湖南2011桥梁12汽车吊QY-2516湖南2011 25t桥梁13载重汽车EQ114126河北2011118kw8t土方14钢筋切断机GQ40D16213、河北20113kw钢筋15钢筋弯曲机WJ40-116河北20113kw钢筋16钢筋调直机GT4/1016山西20113kw钢筋17电焊机BX500-340山西201136kw钢筋附件二：拟投入本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1土工标准筛3004中国南京2010年1410材料检测2液塑限联合测定仪GYS-3100g4中国南京2010年1300材料检测3土壤自动击实仪LD-1404中国南京2010年1512材料检测4灌砂筒1506中国南京2010年1241材料检测5中型烘箱HY1404中国南京2010年1300材料检测6工地容重仪4中国南214、京2010年1412材料检测7压碎值仪1524中国南京2010年1409材料检测8水泥净浆搅拌机NJ-160A4中国南京2010年1546材料检测9水泥胶砂搅拌机JJ-52中国南京2010年2005材料检测10水泥抗折机DKZ-50002中国南京2010年2508材料检测11水泥胶砂振实台ZS-152中国南京2009年3720材料检测12水泥凝结时间测定仪2中国南京2009年3746材料检测13水泥细度负压筛FSY-150B2中国南京2010年1878材料检测14混凝土试模15015015060中国南京2011年883材料检测15恒温恒湿养护箱YH-20B4中国南京2011年766材料检测16215、 地基承载力试验仪6中国南京2009年2229材料检测17混凝土振动台HZJ-1004中国南京2009年3005材料检测18击实筒LQ-6中国南京2009年3268材料检测19水泥恒温恒湿标准养护箱101-14中国南京2009年3444材料检测22电子分析天平(感量0.1mg)BS124S10中国南京2011年2334材料检测23电子磅秤(150kg)SB-731-150KG10中国南京2010年1433材料检测24标准养护室 BYS-II 4中国南京2010年1978材料检测25烘箱HJ8086中国南京2010年986材料检测26电动重型击实仪LQT150D4中国南京2010年1772材料检216、测27手动重型击实仪CD1064中国南京2008年4992材料检测28轻型动力触探仪4中国南京2010年1200材料检测29环刀(200cm3)200cm360中国南京2010年999材料检测30环刀（1000cm3）1000cm360中国南京2010年985材料检测31干燥器4504504504中国南京2008年4888材料检测32200灌砂筒及托盘2009中国南京2010年679材料检测33多功能电动击实仪ZT-2404中国南京2010年3214材料检测34土壤比重瓶20中国南京2010年2763材料检测35泥浆测试箱NY-14中国南京2010年4767材料检测36台秤TGT-1004中国217、南京2010年863材料检测37电动振筛机YSB-894中国南京2008年6008材料检测38含水量测定仪HKC-30 4中国南京2009年4968材料检测39水泥雷电氏沸煮箱FZ-31A4中国南京2010年1878材料检测40水泥比重瓶250ml20中国南京2010年1666材料检测41雷氏夹测定仪LJ-1754中国南京2010年1225材料检测42水泥抗压夹具40404中国南京2009年3000材料检测43水泥流动度测定仪NLD-24中国南京2009年3420材料检测44水泥电动跳桌4中国南京2009年3444材料检测45水泥勃氏比表面积仪BT-14中国南京2009年2997材料检测46砼218、劈裂装置JF-024中国南京2010年1578材料检测47强制式砼搅拌机HT-304中国南京2010年3244材料检测48自动调压砼抗渗仪HP-4.04中国南京2010年3232材料检测49砂浆搅拌机QJZ-154中国南京2010年1312材料检测50砼贯入阻力仪HT-14中国南京2008年4446材料检测51砂浆分层度仪4中国南京2008年4756材料检测52混凝土保护层测定仪HBY-84A4中国南京2008年6252材料检测53砼含气量测定仪HK-14中国南京2010年3777材料检测54砂浆稠度测定仪SZ1454中国南京2008年5000材料检测55砼维勃稠度仪VBR-14中国南京201219、0年3434材料检测56砂浆试模10中国南京2011年1229材料检测57万能材料试验机WE-6004中国南京2011年868质量检测58压力机NYL-2000D4中国南京2011年1000质量检测59回弹仪HT-2254中国南京2010年7456质量检测60 取芯机ZJY-2002中国南京2010年778质量检测61砼抗折试验机DZE-300B4中国南京2010年3333质量检测62全站仪M33美国2012年675测量63水准仪C324中国南京2010年1278测量附表三：拟投入本标段的劳动力计划表 单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况2013年7月2013年8月2013年9月2013年220、10月2013年11月2013年12月管理人员303030303030技术人员282828302828试验人员232323232323电工161616181616材料人员141614141414司机404045404240模板工848894848984钢筋工808687878080安装工888988888988混凝土工989898989898砌工868885868686装修工888888888988修理工343434343434普工130130136137110100合计839854866857828809附件四：计划开工日期、完工日期和施工进度网络图（或横道图） 附件五：管线标准开挖布置图附件六：临时用地表用 途面 积（2）位 置需用时间一、临时便道220000全线二、临时生活区35701、职工宿舍2000施工营地2、办公用房1000施工营地3、厨房、餐厅150施工营地4、锅炉房80施工营地5、洗澡堂150施工营地10、试验室200施工营地三、施工辅助企业1、钢筋加工厂200施工营地2、木材加工厂100施工营地3、机械修理厂150施工营地四、仓库和堆料场1、综合仓库300施工营地2、水泥仓库120施工营地3、砂石料场200施工营地4、油库100施工营地五、拌和站3000施工营地面 积 合 计127850