1、目 录一、 编制依据21.1主要法律、法规及主要规范、标准21.2施工图纸2二、 工程概况32.1工程简介32.2设计概况3三、 施工准备43.1材料准备43.2施工机具准备63.4施工现场平面布置73.5劳动力准备7四、 施工工艺84.1干挂石材墙面84.2玻璃幕墙194.3 干挂铝单板施工方案264.4 玻璃雨棚施工284.5玻璃门施工方案29五、 质量保证措施325.1质量目标325.2主要原材料、半成品、成品检测试验项目表325.3生产、安装检验标准和检验方法33六、 安全文明施工356.1安全管理目标356.2安全生产、文明施工组织机构356.3安全生产管理制度及措施356.4 文明2、施工措施38七、 安全应急准备和响应预案机制407.1组织机构及其职责407.2应急响应程序427.3应急培训与演练44八、 成品保护46一、 编制依据1.1主要法律、法规及主要规范、标准类别名称编号国家建设工程安全生产管理条例国务院第393号令建设工程质量管理条例国务院第279号令建筑工程预防高处坠落的若干规定建设厅建质200382号危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号建筑结构荷载规范GB50009-2012混凝土结构工程施工规范GB50666-2011玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003建筑幕墙GB/T21086-2007行业建筑施工安全检查标准JGJ59-20113、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91铝合金建筑型材GB/T5237-2000铝及铝合金加工产品的化学成分GB/T3190玻璃幕墙光学性能GB/T18091-2000低合金高强度结构钢GB1597-94硅酮建筑密封胶GB14683-2003硅硐结构胶标准GB16776-97地方建设工程施工现场安全防护、场容卫生及保卫消防标准DB11/945-2012建筑工程资料管理规程DB11/T695-20091.2施工图纸项 目图纸名称xx（一期）项目外装饰工程建筑施工图纸xx（一期）项目外幕墙工程幕墙施工图纸二、 工程概况本项目位于xx新城渭北综合服务区中心区域，毗邻秦文化园，地块东邻20米规划路4、西至秦宫一路、南抵兰池二路。总建筑面积约9.8万平方米，共14栋楼和一栋2层集中商业楼组成，地上建筑面积约6.3万平方米，地下建筑面积约3.5万平方米。2.1工程简介序 号项 目内 容1工程名称xx住宅小区项目（一期）2工程地址西安市xx新城3建设单位xx西咸新区xx房地产开发有限公司4设计单位xx市清华苑建筑设计有限公司5监理公司xx兵器建设监理咨询有限公司6施工总包中国建筑一局（集团）有限公司2.2设计概况序号项目内 容1建筑面积（m2）总建筑面积9.8万平方米2建筑功能住宅3层数1#4#楼地上18层，地下1层；5#9#楼为地上4层，地下1层；10#楼地上6层；11#12#楼地上6层，地5、下1层；13#楼地上15层，地下1层；14#楼地上18层，地下1层。4结构类型剪力墙结构5抗震设防烈度8度6地震加速度：0.2g7地面粗糙度类别：C类8幕墙工程主要工作内容石材幕墙（啡钻石干挂）9玻璃幕墙10金属幕墙（深灰色铝板造型）11雨棚安装12门窗安装三、 施工准备3.1材料准备 3.1.1幕墙工程主要材料 1、铝合金龙骨：选用幕墙150系列型材。铝型材表面处理及壁厚符合国家规范要求 2、玻璃：本工程玻璃选型 （1）玻璃一：24mm中空玻璃（TP6+12A+6LOW-E），内片为6mm钢化透明玻璃，外片为6mm钢化低辐射LOW-E玻璃，中间为12mm空气层，LOW-E低辐射涂层位于自室外6、数起第二面，用于 大面积玻璃幕墙及大面隔热窗。 （2）玻璃二：TP8+1.52PVB+TP8钢化夹胶玻璃。内片为8mm钢化玻璃，外片为8mm钢化玻璃，中间为1.52mmPVB夹胶胶片。用于雨棚及采光顶玻璃。3、铝单板：铝单板为墙面2.5mm厚氟碳面铝单板。4、石材：石材为25mm厚光面咖啡钻和25mm厚荔枝面黄锈石.5、硅酮结构胶、密封胶：选用国产优质胶。6、钢材：采用Q235钢，表面热镀锌处理。7、其他材料：密封胶条采用三元乙丙，五金配件及非五金配件选用国产优质产品。3.1.2材料进场检验复试其流程为：材料计划-材料进场-材料检查-材料复试-材料使用对用于本工程的所有材料，项目将进行严格的检7、验。材料抽检频率、取样方式及检测方法，严格按国家相关规范之规定执行。在对材料验收检测前，所有材料必须齐备质量检测报告、生产合格证、质量保证书等相关质量证明资料。分包单位按照相应规定进行材料报验，保证材料报验工作得以顺利展开。1、铝合金型材的表面质量和检验方法项次项 目质量要求检验方法1明显划伤和长度100mm的轻微划伤不允许观察2长度100mm的轻微划伤2条用钢尺检查3擦伤总面积500mm2用钢尺检查2、每平方米玻璃的表面质量和检验方法项次项 目质量要求检验方法1明显划伤和长度100mm的轻微划伤不允许观察2长度100mm的轻微划伤8条用钢尺检查3擦伤总面积500mm2用钢尺检查3、每平方米金8、属板的表面质量和检验方法项次项 目质量要求检验方法1明显划伤和长度100mm的轻微划伤不允许观察2长度100mm的轻微划伤8条用钢尺检查3擦伤总面积500mm2用钢尺检查4、 结构胶及密封胶所有产品必须符合建筑用硅酮结构密封胶（GB16776-2005）和硅酮建筑密封胶（GB/T14683-2003）规范中的有关要求。硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶应有质保年限的保证书，并在有效期内使用。幕墙硅酮耐候密封胶的性能要满足下列：项 目性 能金属幕墙用表干时间11.5h流淌性无流淌初期固化时间(25)3d完全固化时间(相对湿度50，温度252)714d邵氏硬度2030极限拉伸强度0.110.14MPa9、固化后的变位承受能力2550撕裂强度3.8Nmm施工温度548有效期912个月幕墙硅酮结构硅密封胶的性能项 目技术指标中性双组份中性单组份有效期18 月912月施工温度1030548使用温度-4888操作时间30mm表干时间3h初步固化时间(25)7d完全固化时间1421d邵氏硬度3545度粘结拉伸强度(H型试件)0.7Nmm2延伸率(哑铃型)100粘结破坏(H型试件)不允许内聚力(母材)破坏力100剥离强度(与玻璃、铝、石材)5.68.7Nmm(单组份)撕裂强度(B模)4.7Nrnm抗臭氧及紫外线拉伸强度不 变污染和变色无污染、无变色耐热性150热失重l0流淌性2.5mm冷变形(蠕变)不明显10、外 观无龟裂、无变色完全固化后的变位承受能力12.5503.2施工机具准备3.2.1幕墙现场安装施工主要机械设备序号设备名称型号规格数量额定功率(KW)备注1电动吊篮Zlp800型402幕墙施工2电焊机500A4010幕墙施工3真空吸盘单爪、三爪60幕墙施工4电动吸盘八爪、十二爪203幕墙施工5射钉枪A4060幕墙施工6电锤TE-2601幕墙施工7对讲机GP328NHF30幕墙施工8经纬仪6#10幕墙施工9配电箱B-0350幕墙施工10激光水准仪null20幕墙施工11韦氏硬度计W-205幕墙施工12冲击钻JIZ-SD04-10A15幕墙施工13手电钻100幕墙施工14打胶枪120幕墙施工1511、万能角度尺null4幕墙施工16复印机、传真机1幕墙施工17电脑20幕墙施工18叉车2-幕墙施工20货车3-幕墙施工21转运车10-幕墙施工22空气压缩机-5-幕墙施工3.4施工现场平面布置材料堆放集中在各楼一层设置材料堆放区，进场构件必须分类、分规格堆放，并作好标识。现场构件保管，将依据材料的性质采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防爆、防损坏等措施。材料堆放场地设置得力的消防设施，消防设施齐全有效，所有施工人员均会正确使用消防器材。3.5劳动力准备3.5.1 外饰面进度计划安排编号区域完成时间1多层区9月20日2高层区12月20日3.5.2 幕墙施工劳动力安排序号工种用于该工程的人数1焊 工12、202玻璃、铝板、石材安装405龙 骨 安 装306注 胶107清 理108合 计110人次四、 施工工艺4.1干挂石材墙面干挂石材墙面施工范围本工程1#14楼外墙底部大面积为石材幕墙，石材幕墙采用专用配套不锈钢挂件。4.1.2 施工工艺流程 4.1.3 施工节点详解 1、脚手架安装：干挂石材幕墙采用脚手架进行施工。脚手架装方案另见幕墙脚手架专项方案。 2、测量放线：清理预埋件，测定基准轴线及边线；按：中边中边的循环测量方法，测定各支持点中心线位置；全面校准并定位各中心线间距；测定与校准底层基准水平线；定各支持点中心线的垂线。幕墙测量遵循着由整体至局部的测量原则，测量主体结构及预埋件偏差。然后13、根据测量成果放线；报请总包、监理验线；确保放线快速准确。 3、后置埋件：本工程埋件均为后置埋件。后置埋件基本操作流程钻孔：根据螺杆型号M12X160，对照相应直径和深度钻孔清孔：用毛刷和气筒将孔彻底清洁，通常须反复清三次置胶管：将高强化学锚栓置入孔中植螺杆：用电动工具和夹具将螺杆旋入孔中（转速不大于750r/min,推进速度不大于10mm/s）固化：必须根据安装时的环境温度等待足够的时间让胶体固化，待胶体完全固化后可进行负载安装。注意事项1.彻底清洁钻孔，必要时可用干净棉布沾少量丙酮或酒精擦净孔壁2.未固化前严禁触动杆体3.施工时需佩戴手套、口罩、护目镜、安全帽等防护用品4.若不慎食用或溅入眼14、睛，应立即就医运输、储存本品属非危险品，按一般化学建材运输，运输途中不得暴晒、雨淋和损坏包装，本品应避光储存在阴凉、干燥的库房内，储存期6个月。 4、连接件安装连接件是为了将幕墙与主体结构连接起来，故连接件的安装质量将直接影响幕墙的结构安装质量。熟悉图纸，了解前段工序的变化更改及设计变更。熟悉施工现场，施工现场的熟悉包括两方面的内容：一是对已施工工序质量的验收；二是对照图纸要求对下步工作的安排。预埋铁件：预埋铁件的作用就是将连接件固定，使幕墙结构与主体结构连接起来。梁垂线：立柱的中心线是连接件的中心线，故在安装时要注意控制连接件的位置，其偏差小于2mm。拉水平线控制水平高低及深度尺寸。虽然预埋15、铁件时已控制水平高度，但由于施工误差影响，安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置，以保证连接件安装准确无误，方法参照前几道工序操作要求。验收检查。对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在允许的范围内。三维空间误差，工地施工控制范围为误差小于2mm。加焊正式固定：对验收合格的连接件进行固定，即正式焊接。烧焊操作时要按照焊接的规格及操作规定进行，一般情况下连接件的两边都必须满焊。验收；对烧焊好的连接件，现场管理人员要对其逐个检查验收，对不合格处进行返工改进，直至达到要求。防腐：预埋铁件在模板拆除后，即凿除砼面层后进行防腐处理，但由于焊接时对防腐层的16、破坏故仍需进行防腐处理，先清理焊渣，再刷防锈漆，最后刷保护面漆，有防水要求时要刷防水漆。做好记录：对每一道工序的检查，验收、返工、质量情况要进行详细记录。记录包括施工人员、时间、工作面位置、质量情况、返工、补救情况、验收人员、各项指标、验收结果等。其记录要详细明白，同时要所有当事人签字，再装订成册保存。 5、竖龙骨安装石材幕墙部分为钢龙骨，为保证龙骨平整度，先安装主龙骨，后安装副龙骨。立柱的安装是在全部幕墙安装过程中由于其工程量大，施工精度要求高而占有极其重要的地位。立柱的安装快慢决定着整个工程的进度，故立柱安装作业无论从技术上还是管理上都要分外重视。（1）检查立柱型号规格。安装前先要熟悉图纸17、，准确了解各部位使用的不同立柱。检查主要有： 外观质量。截面是否与设计相符（包括截面、高度、角度、壁厚等）。长度是否合要求（是否扣除20mm变形缝）。（2）对号就位。按照作业计划将要安装的立柱运送到指定位置，同时注意其表面的保护。（3）立柱安装一般由下而上进行，带芯套的一端朝上。第一根立柱按悬垂构件先固定上端，调整后固定下端；第二根立柱将下端对准第一根立柱上端的芯套用力将第二根立柱套上，并保留20mm伸缩缝，再吊线或对位安装梁上端，依此往上安装。（4）三维调整。立柱安装后，对照上工序测量定位线，对三维方向进行初调，保持误差小于1mm，待基本安装完成后，在下道工序中再进行全面调整。（5）立柱加固18、及二次防腐处理施工准备。立柱调整定位后要马上安排加固，对施工准备要求比较紧，从时间上控制较紧，电焊机、电焊条要完全满足需求。制定方案。一般情况下，因焊接时受热件因高温后的冷却产生残余变形。要控制加固变形就必须制定详细的施工方案。方案包括由点焊开始，结束位置，点焊时要采取控制变形的措施，以及具体实施。一般可采用临时加横梁的办法进行加固，特别是折线的加固一定要先安装部分横梁才可加焊，但由于此时横梁还没定位，故为保证质量，用于控制变形的横梁安装于室内不可见范围内，一般在结构砼梁高范围内。技术交底。在电焊操作前要对所有工人进行技术交底。在铁角码与连接件间要求三面围焊，在立柱不锈钢螺栓与镀锌角码间要求用19、三点满焊，焊接时要控制变形，将施工方案向施工人员解释清楚，以确保质量。安装临时横梁。在加固前安装临时横梁应派专人进行，并按正规方法安装，位置要绝对准确。加固。加焊时必须按操作规程施工，要随时检查焊缝是否符合要求，焊完后要将焊渣及时处理，还要做好防护和防火工作。验收。立柱加固后要对焊缝进行检查，有无漏焊现象，最重要检查是否有变形现象，变形严重时要重新处理。二次防腐处理。因电焊施工时会对原有的镀锌层或涂层有所破坏，必须进行二次防腐处理。防腐处理时不能单独考虑焊缝的位置，要考虑整个结构，检查每一个铁件的位置全面防腐处理，处理时要刷2-3道防锈漆，有防火要求的还要刷防火漆。（5）立柱保护选择合适规格的20、塑料膜。不同的立柱要选择不同规格宽的塑料膜，既要达到保护目的，更要方便以后的施工。清理立柱面。在包装立柱前要先清洁铝型材表面的杂物，用白布将铝型材表面抹净。包装立柱。包装要两人同时施工，从内向外面包装，要注意美观不让塑料面到处飘。一层为一外包装段，每处包装段接头要接好，不能重迭。贴胶粘带。胶粘带将塑料布粘贴在立柱上，既不能太紧又不能脱落。检查是否遗漏。立柱包好后要检查，不能有遗漏，如遗漏必须补包。6、横梁定位与放线1.水准仪抄平。用水准仪在每层抄平，抄平时要先选择每根立柱的水平线。抄平时在立柱的外侧上标上水平线位置。2.测量楼层误差。水平线抄平后要测定楼层误差，误差测定后可协助确定土建楼面位置21、，以便按楼层确定垂直分割线。具体测量法是测量每根立柱的水平线位置到楼面的距离，记录下每一个数据，然后记录每层的平均值，最大最小值备用。3.测量层高误差。取楼层误差的平均值，在一根立柱上取楼面点，然后测量每一个楼面点间的距离即是实际施工层高，层高有少量的误差不需要调整。要防止有很大的误差，故对误差较大的层次要反复测量，一一记录。4.分析误差。寻找解决方法，将记录下层的数据进行整理，然后按设计图纸一层一层对照并进行分析，如误差较少，相邻正负误差可相抵又不影响观感效果，可自行调整，误差不大的可不调整。如误差较大时，必须要调整玻璃分格尺寸。5.调整误差方案。调整误差是在分析误差的基础上进行，误差调整方22、案的制定要遵循：（1）不能破坏原有建筑风格（2）调整是局部的小范围，小幅度的调整（3）考虑材料的利用及经济性。方案定下后，要对照现场实际情况进行复核，同时要保持方案的完整性。将制定的方案上报主管部门及设计室，对方案中调幅不大主管部门制定即可调整的要报设计室备案。如调幅较明显，则必须通过设计室修改设计图。6.调整。根据方案对图纸中有改动的地方进行调整，并附有详细的文字调整说明和表面具体的尺寸位置要求，最后绘制一份调整后的施工图。7.绘制横梁安装垂直剖面图。为了进一步明确横梁安装分格的要求，在横梁施工技术交底时要求现场管理人员绘制横梁安装垂直剖面图，在立柱上绘制横梁具体的安装位置尺寸，离楼面分格尺23、寸等，同时要注明调整后的楼层标高以便复查。总之，横梁垂直剖面图的尺寸尽可能详细，以利指导施工。8.放线。横梁放线是在立柱上标出横梁位置，在每根立柱上都要准确无误。放线应遵循从中间向上下分线的步骤进行。以每层水平线为标准，随时复查分格是否水平。9.检查。横梁放线完成后，为保证万无一失，对其准确性水平度进行抽样检查。对每一个组的工作都要检查，防止出现误差，发现误差马上调整。7、 横梁角码定位钻孔1.准备模具。钻孔前首先准备模具，至少要准备两种：一是方通模具；二是线通模具。有的带型窗的还要带型窗用模具，每次施工前要准备齐。2.检验模具的准确性（试模）。在全面钻孔前要先检验模具的准确性。方法是先选一个24、施工段，根据横梁定位线，用模具先钻孔安装横梁，然后测量横梁是否有误差，如存在误差，对模具进行调整。3.检查横梁定位线。在每一个施工段钻孔之前要检查确认横梁定位线，是否有遗漏或是否有疑问，确定无误后才能开始钻孔。4.钻孔。准备好工具，统一施工方法，避免孔径不一和位置偏差。5.检查。每个施工段钻完后要进行验收。验收的主要内容有孔径、标高、数量，定位对铝材有无损坏，是否有不通的孔等。8、横梁安装横梁安装包括三个部分：一是横梁角码安装；二是横梁防震垫圈安装；三是横梁安装。这三部份是通过不锈钢螺栓穿透立柱（钻孔）一次固定而成，因此这就造成了横梁安装的复杂性。同时安装是一种连续安装，有连续性作业，有的要一25、气呵成。还要考虑美观。1.施工准备。在横梁安装前要做好的施工准备有：（1）资料准备。要熟读图纸，注意分清开启扇位置，不能将横梁装错；（2）材料准备。按图准备好各种所需材料，清查各材料的规格数量是否符合要求，施工人员要有各横梁应在那儿就位的映象。（3）人员准备。（4）施工段现场清理。（5）对横梁进行包装，以防脏物污染横梁。2.检查各种材质。安装前要对所用材料进行质量检查。检查横梁是否被损伤，冲口是否按要求加工，冲口边是否有变形，是否有毛边等，如发现类似情况要将其清理后再安装。3.就位安装。横梁安装要先找好位置，将横梁角码预置于横梁两端，再将横梁垫圈预置于横梁两端，用不锈钢螺栓穿过横梁角码，垫圈及26、立柱逐渐收紧不锈钢螺栓，同时要注意横梁角码的就位情况，调整好各配件的位置以保证横梁的安装质量。4.检查。横梁安装完成后要进行检查，主要查以下几个内容：各种横梁的就位是否有错，横梁与立柱接口是否吻合，横梁垫圈是否规范整齐，横梁是否水平，横梁外侧面是否与立柱外侧面在同一水平上。9、保温棉安装立柱调整加固后，监理验收完毕。岩棉安装前做监理见证取样实验，实验合格后，现场开始安装。保温岩棉安装图纸要求厚度安装，用保温专用膨胀钉固定。确保安装固定牢固可靠，表面平整密实。10、 石材安装1、石材运输和存储 1）、石材的运输2）、在搬运时应轻拿轻放，严禁摔扔，以防破损。3）、下雨天的时候，在运输时应有防雨设施27、，不宜受潮，如果受雨水淋湿，石材要放在通风的地方，自然干燥。4）、吊运时采用专用的运输架，防止撞击。5）、石材的存储6）、石材应按规格、级别和颜色分别整齐堆放，宜存放在室内，当需要堆放在室外时应采取有效的防雨防潮措施，并在底部应该垫放木方，避免和地面硬性接触。7）、当产品有减震外包装时，平放堆高不宜超过2米，竖放堆高不宜超过两层，且倾斜较不宜超过15；当板材无包装时应将板的光泽面相向，平放堆高不宜超过20块，竖放宜单层堆放且倾斜角不宜超过15。2、石材的安装本工程选用石材为25mm厚咖啡钻和25mm厚黄锈石，石材安装时要先拉设控制面线，水平和垂直方向都要拉设。确保安装的石材在同一平面。1）、安28、装顺序：安装挂件安装石材垂直度及水平度调整。2）、石材背后有自带的安装槽口，通过该槽口穿入挂件，挂件固定在与墙体固定的龙骨上。3）、石材与挂件之间和挂件与龙骨之间必须采用柔性连接。4）、石材横向的接缝处应留有8mm的安装缝隙，上下的石材不能直接碰在一起，竖向的接缝处应留有8mm的安装缝隙。5）、石材必须自下而上安装，若楼层较高，可以分区段同时进行。6）、安装时要轻拿轻放，注意碰角。7）、石材安装的时候严禁刷油漆，避免油漆污染到石材。4.1.4 技术措施1、工程检验1）石材的安装质量见表一，石材幕墙的安装质量见表二；表一:石材的安装质量项目允许偏差（）检查方法竖缝及墙面垂直度幕墙层高不大于3m229、激光经纬仪或激光仪幕墙层高大于3m3幕墙水平度（层高）22m靠尺、或钢板尺竖缝直线度（层高）22m靠尺、或钢板尺横缝直线度（层高）22m靠尺、或钢板尺拼缝宽度（与设计比）1卡尺表二:石材幕墙的安装质量项目允许偏差（mm）检查方法1幕墙垂直度幕墙高度不大于30m10激光仪或经纬仪幕墙高低大于30m、不大于60m15幕墙高度大于60m、不大于90m20幕墙高度大于90m、不大于150m25幕墙高度大于150m302竖向构件直线度2.52m靠尺、塞尺3横向构件水平度长度不大于2000mm长度大于2000mm23水平仪4同高度相邻两根横向构件高度差1钢板尺、塞尺5幕墙横向构件水平度幅宽不大于35m5水30、平仪幅宽大于35m76分格框对角线差对角线长不大于2000mm对角线尺或钢卷尺对角线长大于2000mm3.5注：1、表中15项按抽样根数检查，第6项按抽样分格数检查；2、垂直于地面的幕墙，竖向构件垂直度包括幕墙平面内和平面外的检查；3、竖向直线度包括幕墙平面内及平面外的检查。4.1.5 附图1、 干挂石材施工流程图示意2、 干挂石材节点图 4.2玻璃幕墙玻璃幕墙施工范围13#14#楼沿街商业部分采用断桥隔热铝合金幕墙，512#楼南立面落地门窗均采用断桥隔热铝合金幕墙。4.2.2施工工艺流程主要施工节点详解1、测量放线本幕墙工程主要采用脚手架安装，脚手架方案另见幕墙脚手架专项方案。（1）测量放线31、必须仪器工具齐全，且经过检测合格后方可使用。（2）所有测量数据必须经过复核，若超过允许误差，应查找原因及时纠正。若在误差范围内，则确认，进行下一步连线工作。 （3）根据土建单位提供的中心线及标高点位，以建筑物的轴线为依据，对巳完工的土建结构进行测量。幕墙测量遵循着由整体至局部的测量原则。与土建的测量工程师取得联系，办理主体结构的水准测量基准点和平面控制测量基准点的移交；进行水准测量和控制测量；然后根据测量成果放线；报请总包、监理验线；测量主体结构及预埋件偏差。报请总包、监理验线测量放线后，请总包的测量师、监理一同验线，确认与盖章，最终确定现场施工安装方案与计划，以便工程按期实施。2、化学螺栓施32、工步骤及要求A)、确立打化学螺栓位置，测量组进行放样。B）、施工人员按照定位十字线进行打孔。C）、打孔深度，孔径依据标准进行。冲击钻上设立标尺确保孔深。D）、打孔完毕吹清孔内灰尘。E）、放入环氧树脂与固化剂的混合物。F）、放入螺杆进行搅拌，转速为1400转/分。G）、待孔口有少量混合物外露后即完成。H）、待15分钟后方能进行施工安装。I）、凝固后进行施工。（1）预埋时不允许悬空连接，检查埋件下方混凝土是否填充充实，如有空洞现象应上报总包及监理公司。 （2）后补埋件埋设时应严格遵照预埋件位置图准确定位，预埋件定位的一般精 度要求为：其位置尺寸偏差：20mm；与理论墙面平行度偏差：10mm；平面倾33、斜度偏差：6mm。（3）每层的后补埋件固定完成后，施工人员应进行严格自检，并填写后补埋件安装位置检查表，后置埋件化学锚栓必须做拉拔试验，每5000组做一组拉拔试验，按每栋楼为单位，每栋楼做一组拉拔试验。拉拔试验和现场质检员抽检合格后，填写工程报验单报监理验收。（4）控制要点：A、确保后补埋件的准确性。B、做好防腐处理C、注意焊接时的安全作业3、转接件安装对埋件进行全面测量后，进行连接件的安装，其工序如下：1）熟悉图纸：了解前段工序的变化更改及设计变更。2）熟悉施工现场：施工现场的熟悉包括两方面的内容，一是对已施工工序质量的验收；二是对照图纸要求对下步工作的安排。3）寻准预埋铁件及连接安装位置：34、安装连接件时首先要寻找原预埋件及连接安装位置，才能很准确地安装连接件。4）对照竖梁垂线：竖梁的中心线也是连接件的中心线，故在安装时要注意控制连接件的位置，其偏差小于2mm。5）拉水平线控制水平高低及进深尺寸。虽然埋铁件时已控制水平高度，但由于施工误差影响，安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误，方法参照前几道工序操作要求。6）点焊：在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定即点焊。点焊时每个焊接面点23点，要保证连接件不会脱落。点焊时要两人同时进行，一人固定位置，另一个点焊，这样协调施工同时两人都要做好各种防护。点焊人员必须是有焊工技术操作证者，以保35、证点焊的质量。7）验收检查：对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在误差范围内。三维空间误差工地施工控制范围为垂直误差小于2mm，水平误差小于2mm，进深误差小于3mm。8）加焊正式固定：对验收合格的连接件进行固定，即正式烧焊。烧焊操作时要按照焊接的规格及操作规定进行，一般情况下连接件的两边都必须满焊。9）验收：对烧焊好的连接件，现场管理人员要对其进行逐个检查验收，对不合格处进行返工改进，直至达到要求后，填写报验单，申请监理单位验收。10）防腐：焊接完毕并检验验收完毕后进行一次防腐处理，具体处理方法如下：清理焊渣；刷防锈漆；刷保护面漆，有防火要求时要刷36、防火漆。3、骨架安装在每次主体结构验收后跟进龙骨施工。对埋件检查无误后，首先进行幕墙龙骨转接件的安装，然后即可安装骨架，安装顺序是从下向上，先安装竖框，并以竖框定位安装横框。在安装过程中检查人员随时查看型材的表面保护情况。骨架安装完毕后进行全面检查，尤其是横、竖梁中心线，必须用仪器对横梁及竖梁进行找正。检查并核对无误后要对龙骨表面进行贴膜保护。骨架安装的顺序应如下：1）确立基准层框架根据基准线及测出的外墙面进出误差，确定基准层，然后将基准框立好，每个平面选择两根或三根（视长度定）基准框。基准框要保证位置垂直度，水平高度绝对准确。基准框立好后，再将基准层框立完并检查各面框的位置是否与设计相符。检37、查无误后，将质量检测记录提交业主及监理单位复检，经复检合格后，依次安装其它框架。骨架与主体连接骨架与主体是由竖框通过转接钢角码与预埋件和主体连接，钢角码与竖框接触面用尼龙垫处隔开，以防止不同金属间的电位腐蚀。转接钢角码与预埋件用螺接的方式连接起来，采用先预紧，再调整，调整准确后再拧紧。2）竖框的安装安装基准竖框时，竖框上端按上述方法安装，竖框下端插入一根插芯，把插芯预固定在主体上。基准框以上的竖框在安装时，先把竖框在工作台上按上方法做好立框准备工作，然后抬到指定位置，把竖框下端套在基准框上端的插芯上，竖框与竖框之间垫入d20mm厚的伸缩垫，竖框上端连接焊牢后，将伸缩垫撤掉，保证竖框之间留下2038、mm的距离。每支竖框都是上端固定，下端可伸缩，满足在温度发生变化时，竖框有一定的伸缩范围。基准框以上的框架安装方法依此类推。安装基准框以下的竖框时，先将基准框下端的插芯卸掉，插入下边竖框上端空腔内，并与竖框连接后再插入基准框下端空腔内，保持20mm的伸缩缝，调节竖框位置的准确程度，最后连接牢固，下边的框架安装依次类推。3）竖框与横框的连接竖框与横框之间通过角片和螺栓连接起来。首先根据分格把一组横框套在相邻两根竖框对应的角片位置上，横框与竖框接触面垫上1mm厚度胶皮垫（避免硬接触，当温度发生变化时，横框与竖框能够自由伸缩）。调整横框的进出位置，使横框外表面与竖框基准面外表面保持在一个垂直平面上；39、调整横框的上下位置，并用水平仪检测横框的水平度，确保横框的位置符合设计图纸分格尺寸的要求，然后用螺栓把横框和角片连接在一起。横竖框在立框之前，型材外表面贴保护胶带，与板块接触表面要事先穿入胶条，避免板块与型材硬接触。穿胶条时，首先割断一条与横竖框长度相应的胶条，然后穿入横竖框的凹槽内。穿胶条时要杜绝中间短缺现象，胶条连接处要用CA40H胶粘接。4、玻璃安装本工程玻璃拟采用活动小车配合电动吸盘吊装。（1）玻璃安装应将尘土和污物擦拭干净。（2）玻璃与构件避免直接接触，玻璃四周与构件凹槽底保持一定空隙。（3）玻璃压块不应小于30mm，且从板边100mm处布置间距不大于300mm。且M6的螺栓倒扣连接40、紧固。（4）检查密封胶条的穿条质量。断口留在四角，拼角处粘结牢固。（5）玻璃板板块安装与框架型材的间隙、平整度、垂直度、误差在允许偏差范围内。镀膜层位置符合设计要求。（6）玻璃板块在工厂里已经预制完成，图示，每块板片上，有生产合格证，以及板片的型号，施工人员应按板片编号图进行安装。5、密封打胶 1）注胶：注胶之前需做密封胶与饰面材料之间的相溶性试验，并将试验报告提交监理公司等有关单位，得到各单位认可确定后开始注胶。2）修胶：注好的密封胶表面要用到刮板或其它修胶工具进行修整，以保证胶缝表面光滑、平整、均匀。3）清理：对外饰面进行清洗，保持外饰面清洁，同时撕去注胶用的胶带，除去幕墙板块表面的保护膜41、。6、顶部、底部封修幕墙框架与工程建筑主体交接之处做好封修处理。其材料选用镀锌板和防火岩棉。首先根据封修节点结构把封修板加工成设计要求的型状。安装时一侧用抽钉或自攻钉与框架连接在一起，另一侧与主体保持足够的接触面，用射钉固定。封修之间相互搭接，搭接面用抽钉固定，搭接缝注入相应的密封胶。封修板与主体结合处注入建筑密封膏。封修板内部用防火棉等材料填充。7、清理整体外装工程，在施工完毕后，进行一次室内、室外全面彻底清洗，保证工程能圆满达到竣工验收优良等级。清洗顺序：按照由上至下、先室内后室外的顺序清洗；清洗方法：玻璃、铝合金型材清洗时，用中性清洗剂，清洗剂间不能互相产生反应，不能错用，清洗时应隔离。42、清洗前须先以清洗剂作检查，证明对铝合金无腐蚀作用之后方可使用，清洗后用清水冲洗干净。8、验收、交付上述各个阶段项目经理需对工程进行复检，复检合格后，以书面形式报公司质监部进行检查验收。工程完成后安装队对工程进行全面检查，公司质监部检查合格后项目经理填写整体工程验收单，报甲方组织整体工程验收；甲方组织整体验收合格后，项目经理填写工程竣工报告及办理成品的移交手续和撤场手续报甲方。甲方同意撤场后将现场的工具、材料进行分类填写返库单进行撤场。4.2.4施工中应注意的问题1）严格按施工工艺规程及施工安全操作规程，进行安装施工。2）注意各工种的交叉作业配合，做好协调工作，确保工程按期完成。3）做好成品和半43、成品保护工作。4）安装期间a.项目经理及工程技术人员会同安装工程队必须读懂设计文件后根据施工现场的实际情况对项目进行测量放线，确定基准，符合设计要求后方可进行安装施工。b.质管部工程质量检验员对基准层立框进行验收，基准层立框不验收不能进行下一层。c.安装过程分为三个步骤进行交验，隐蔽工程、框架安装、玻璃、铝板安装。 d.每个步骤施工过程中，检验员根据有关标准随时进行检查，并做好记录。发现不合格处安装队必须立即纠正。f.每个步骤完成后，由安装工程队进行自检，项目经理进行复检，并填写验收申请单，报检验员验收。g.工程由公司验收合格后方可提请监理和业主验收，防止工程带有质量问题移交业主。5)工程安装44、竣工前的最终检验内容及程序a.工程安装最终检验前，所有分项、分部工程全部完工并达到合格质量标准；b.凡应竣工检查部位，均保留有保证安全的吊篮或相应设备，以满足竣工检查所有部位；c. 有齐全的质量凭证、原始记录。如：“分部工程验收单”、“玻璃、铝板幕墙框架安装质量检查记录表”等；d. 技术质量问题已经得到处理，且手续完备；f. 竣工检验所用的检验设备、量具、仪器、工装和仪表经检定合格，其精度满足规定的要求；g.竣工交验是对工程质量的全面评定和验收；工程项目负责人逐一自检并达到合格要求；h.复查中遗留问题，经复查要全部整改完毕。安装质量要求见表一，表二表一铝合金框架构件安装质量要求表二框架玻璃幕墙45、安装质量要求表一铝合金框架构件安装质量要求项目允许偏差（mm）检查方法1幕墙垂直度幕墙高度不大于30m10激光仪或经纬仪幕墙高低大于30m、不大于60m15幕墙高度大于60m、不大于90m20幕墙高度大于90m、不大于150m25幕墙高度大于150m302竖向构件直线度2.52m靠尺、塞尺3横向构件水平度长度不大于2000mm长度大于2000mm23水平仪4同高度相邻两根横向构件高度差1钢板尺、塞尺5幕墙横向构件水平度幅宽不大于35m5水平仪幅宽大于35m76分格框对角线差对角线长不大于2000mm3对角线尺或钢卷尺对角线长大于2000mm3.5注：1 表中15项按抽样根数检查，第6项按抽样分46、格数检查；2、垂直于地面的幕墙，竖向构件垂直度包括幕墙平面内和平面外的检查；3、竖向直线度包括幕墙平面内及平面外的检查。表二框架玻璃幕墙安装质量要求项目允许偏差（mm）检查方法1竖缝及墙面垂直度幕墙高度不大于30m10激光仪，或经纬仪幕墙高度大于30m，不大于60m15幕墙高度大于60m，不大于90m20幕墙高度大于90m，不大于150m25幕墙高度大于150m302幕墙平面度2.52m靠尺，钢板尺3竖缝直线度2.52m靠尺，钢板尺4横缝直线度2.52m靠尺，钢板尺5拼缝宽度（与设计值比）2卡尺4.3 干挂铝单板施工方案4.3.1施工流程 施工顺序：预埋件的校正 测量放线 主龙骨安装 次龙骨安47、装 安装铝板 注胶及清洗4.3.2 施工节点详解1、测量放线施工队伍进场后首先进行测量定位，测量出土建结构和钢结构的偏差，为施工做好准备，测量后需确定安装基准线。包括龙骨布置基准及部分幕墙的水平标高线，为各个不同部位的幕墙确定三方向的基准。 2、龙骨安装 钢龙骨在安装之前，首先对钢龙骨进行直线度检查，检查的方法采用拉通线法，若不符合要求，经校正后再上墙。整个墙面竖龙骨的安装尺寸误差要在外控制线尺寸范围内消化，误差数不得向外伸延。各龙骨安装依据靠近轴线处控制钢丝线为基准，进行分格安装。焊接工艺施工完毕后，进行自检、检验焊缝质量以及几何尺寸，若自检合格后填写隐蔽单，报监理验收，验收合格后焊缝涂刷二48、涂防锈漆。进行下道工序施工。 3、铝板板块的安装 板块在加工厂已预制完成，铝板在安装前应用钢线拉出完成面，以便控制安装进出位。安装前应认真检查其编号、数量、分清安装方向、位置。预先装好铝板固定码，安装应牢固不松动，不漏装。铝板挂装后，安装码与立柱、横梁采用不锈钢自攻紧固螺丝紧固，安装应牢固，位置应准确，不能漏装或随意减少自攻螺丝的个数铝板挂装后紧固前，应认真调整，使相邻板产隙的尺寸达到设计要求，横平竖直，宽窄均匀。注胶：板块安装固定完成后，在接缝两侧先贴好保护胶带，然后将胶缝部位用规定溶剂，按工艺要求进行净化处理，净化后及时按注胶工艺要求进行注胶，注胶后使用专用的刮胶板刮掉多余的胶，并做适当的49、修整，拆掉保护胶带及清理胶缝四周，胶缝与基材粘结应牢固无孔隙，胶缝平整光滑、表面清洁无污染。4.3.3施工注意事项施工前应检查选用的铝板及型材是否符合要求，规格是否齐全，表面有无划痕，有无弯曲现象。选用的材料最后一次进货，以保证规格型号统一，色彩一致。连接件及骨架的位置，最好与单蹭铝板规格尺寸一致，以减少施工现场材料切割。铝单板的线膨胀系数较大，在施工中一定要留足排缝。墙角处铝型材应与板块或水泥内抹面相交，不可直接插在土壤中。施工后的墙体表面应做到表面平整，连接可靠，无翘起、卷边等现象。4.4 玻璃雨棚施工4.4.1施工流程测量放线预埋件校准钢龙骨的安装焊接校准检验整体调整调整检验安装铝板安装50、玻璃打胶修补检验玻璃清洗清理现场交最后检验4.4.2施工工艺1、加工准备及下料：按照施工图放样，放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量， 根据放样作样板。钢材矫正：钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量。热加工的型钢先热加工，待冷却后再号孔。钢板预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐漆处理。2、测量放线：根据土建标高基准线测预埋件标高中心线，检查预埋件标高偏差、左右偏差。整理结果，确定预埋件分隔的调整处理方案。沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。3、预埋件安装处理：定位预埋件安装位置，打钻安装。要求预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于9mm，左右51、位移不大于20mm。4、钢龙骨安装焊接：按设计尺寸将裁好的钢龙骨安装至预埋件上，进行定位点焊，装配完毕，进行满焊。 5、防锈喷漆处理：应清除熔渣及飞溅物，并对焊接处防锈喷漆处理。涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。6、夹胶玻璃加工制作安装：按设计要求结合实测尺寸确定玻璃尺寸，以及的水平、垂直位置，厂家加工制作。玻璃临时固定后进行调整，调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。 7、调整检验：点式玻璃进行整体调整检验，调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。8、打胶：充分清洁玻璃间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。充分清洁粘结面，加以干燥。为调整缝的深度52、，避免三边粘胶。在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染。上下同时打密封胶，注胶后将胶缝表面抹平，去掉多余的胶。注胶完毕，将保护纸撕掉，必要时用溶剂擦拭玻璃。胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。9、修补检验：局部修补检验。10、玻璃清洗：整体清洗玻璃尘垢。必要时用溶剂擦拭玻璃11、清理现场：保护和清洗现场12、竣工验收：竣工验收 4.5玻璃门施工方案4.5.1内容描述本工程的玻璃门为地弹门。4.5.2施工方法1、施工工艺流程材料准备及作业准备吊线坠测量固定玻璃的安装安装地弹五金配件门扇定位安装玻璃门拉手的安装2、材料准备及作业准备A、材料要求1）玻璃门的型号规格应符合设计要求，五金配件配套齐全，并53、有出厂合格证。2）固定玻璃板必须和玻璃门厚度相同，且必须符合设计要求，有出厂合格证。3）辅助材料、密封胶、万能胶等应符合设计要求和有关标准规定。 B、主要机具设备：手提砂轮机、玻璃刀、密封胶注射枪、玻璃吸盘器、细砂轮、直尺、螺丝刀、吊线坠。 C、作业条件1）墙、地面的饰面已施工完毕，现场已清理干净，并经验收合格。2）其它饰面已完成，用来安装固定玻璃板的限位槽已预留好。3）把安装固定厚玻璃的木底托用钉子或万能胶固定在地面上，接着在木底托上方中引一侧钉上用来固定玻璃板的木条3、吊线坠测量找出驳接幕墙中的门口边线，用大线坠将门口边线下引，并在每个门洞处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。弹线找直保54、证门洞上下限应在同一水平线上。4、固定玻璃的安装1)用玻璃吸盘器把裁切好、倒好角的玻璃吸紧，然后手握吸盘器把玻璃板抬起，完成驳接幕墙与门相关联的玻璃安装，并调整好安装位置； 2)上固定玻璃板必须用两块或多块来对接，对接时对接缝应留23mm的距离，玻璃的边必须倒角，对接的玻璃定位并固定后；5、安装地弹五金配件用吊线坠测量地弹簧与上定位销中心是否在同一直线上，若不在同一直线上，必须及时处理使用使其同轴线。依据地弹簧安装说明书固定转动销的销孔板及地弹簧的转动轴联接板。门扇玻璃四周应倒角处理，并加工好安装门把的孔洞，应注意门扇玻璃的高度尺寸必须包括安装下横档的安装部分，一般门扇玻璃的裁切尺寸应小于实测55、尺寸5mm，以便于调节(通常在购买厚玻璃时要求把门扇玻璃加工好)。6、门扇定位安装把上下横档分别安装在玻璃门扇的上下边，并实测门扇高度，在确定好门扇高度之后，即可固定下横档。在门扇玻璃与金属下横档内的两侧空隙处，同时从两边插入小木条，并轻轻打入其中，然后在小木条、门扇玻璃、横档之间的缝隙中，注入密封胶。门扇定位安装：先用门框横梁上定位销自身的调节螺钉把定位销调出横梁平面12mm，再竖起玻璃门扇，将门扇下横档内的转动销连接件的孔位对准地弹簧的转动销轴，并转动门扇将孔位套入销轴上，然后以销轴为中心，把门扇转90，使门扇与门框横梁成直角。此时把门扇上横档的转动连接件的孔对准门框横梁上的定位销，并把定56、位销调出插入门扇上横档转动销连接件的孔位内15mm。7、玻璃门拉手的安装先将拉手插入玻璃的部分涂一点密封胶，然后将拉手的连接部位插入玻璃门的拉手孔内，再将另一面拉手套入伸出玻璃另一面的连接部位上，并使其两面拉手根部与门扇玻璃贴紧后，再上紧固定螺钉，以保证拉手没有丝毫松动现象。拉手连接部位插入玻璃门拉手孔时不能很紧，应略有松动。如果太松，可在插入部分裹上软质胶带。4.5.3技术措施1、关键工序活动门扇设有门扇框，门扇的开闭是由地弹簧和门夹实现的，地弹簧和定位销与与门扇的下夹铰接，因此地弹簧与定位销和门扇横档一定要铰接好，并确保地弹簧与定位销中心在同一垂线上，以便玻璃门扇开关自如。2、成品保护玻璃57、门安装时，应轻拿轻放，严禁相互碰撞。避免扳手等工具碰坏玻璃门和玻璃门相联结的驳接玻璃幕墙安装好部分。安装好的玻璃门应避免硬物碰撞，避免硬物擦划，保持清洁、不污染。玻璃门材料进场后，应在室内竖直近墙排放，并靠放稳当，由于玻璃较厚，玻璃块重量较大，因此固定玻璃板或玻璃门抬起安装时，必须23人同时进行，以免摔坏或碰坏。3、工程检验1）玻璃门的固定玻璃板安装必须牢固，对接缝处平整、光滑。玻璃门的弹簧门扇自动定位准，开启角度903，关闭时间在610S范围之内。2）玻璃门安装应附件齐全，安装位置正确、牢固，灵活适用，达到各自的功能，端正美观。3）玻璃门及其附件必须符合设计及有关标准的规定。4）玻璃门安装的58、位置、开启方向必须符合设计要求。5）安装玻璃门拉手应注意：拉手的连接部位，插入玻璃门拉手孔时不能很紧，应略有松动。如果过松，可以在插入部分裹上软质胶带。安装前在拉手插入玻璃的部分涂少许玻璃胶。拉手组装时，其根部与玻璃贴靠紧密后，再上紧固定螺钉，以保证拉手没有丝毫松动现象。五、 质量保证措施5.1质量目标 质量方针和质量目标，是公司领导质量意识和公司精神的体现，是公司质量工作的宗旨。 公司质量方针是全体员工开展各项活动的行动纲领和准则，应保证为各级人员理解并贯彻执行。 5.2主要原材料、半成品、成品检测试验项目表序号检测或试验项目1铝材化学成分检测。2钢化玻璃测试3结构胶、密封胶、铝材、玻璃相溶59、性测试。4结构胶、密封胶相溶性测试。5连接件承载力检验6化学螺栓抗拔实验7钢材、铝材、玻璃、结构胶、密封胶、五金配件、等材料进场检验8中空玻璃组装检验9玻璃板块加工检验10隐蔽工程检验11双组份结构胶粘合剥离测试12双组份结构胶切装配框测试13耐候密封胶粘合剥离测试14玻璃幕墙、幕墙等水密性、气密性、抗风压三项性能测试15防雷接地电阻测试a) 骨架安装误差控制：幕墙骨架安装误差按公司企业标准进行控制，允许误差均较行业标准要求更严，骨架连接处均设置了二维或三维可调系统，以便较正尺寸，检验合格后再加固焊接。b) 龙骨防腐处理：钢龙骨采用高耐性结构钢，其表面采用热浸镀锌处理。铝合金龙骨不外露部分采用60、阳极氧化，氧化膜厚不低于AA15级，外露表面采用喷涂处理，其厚度不小于45mm。c) 主体结构保护措施： 幕墙与主体结构的连接使用后置铁件的作法。为保护主体，在钻孔之前应先详细查阅土建结构施工图，找出钢筋的位置后避开钢筋进行钻孔，以免伤及钢筋，当钻孔失效后须另钻孔时应离开原孔80mm以外再钻孔，以免损伤砼。a)b)c)d) 材料进场合格证或质保书审查方式，复检报告审查审查方式及样品封样方式：e) 样板墙（窗）实施方式：f) 在图纸确认后，即按图选择-安装单元作为观察样板报业主批准，该观察样板应具有典型性，能代表外墙主要材料的颜色，位置关系、层次关系、分格尺寸及比例关系。g) 在主楼按不同的风格61、分别各装一样板，以更真实地反映实际效果。h) 样板墙安装完后，按验收标准进行检查，从以下各方面进行核查：1) 格尺寸是否与设计相符；2) 颜色是否满足设计要求；3) 结构连接是否安全可靠，是否符合设计要求；4) 材料规格是否正确；5) 材料物理性能是否合格；6) 观感效果是否满意。7) 经各方观察评议后，如再调整则按以上程序进行变更后再评议，若无异议后即可确认封样、定货、采购、安装。5.3生产、安装检验标准和检验方法幕墙按玻璃幕墙工程技术规范JGJ1022003及建筑幕墙行业标准JG30351996所列“检验项目表”执行；a.幕墙检验项目工 具抽验比例记 录埋件位置钢卷尺100幕墙埋件检验记录62、竖龙骨三维位置度经纬仪、钢卷尺、水准仪100幕墙主梁安装质量检验记录防雷节点目测、通路电阻摇表100幕墙防雷接点及通路检验记录横梁位置度水准仪、钢卷尺10幕墙横梁安装质量检验记录挂板安装钢卷尺、3M靠尺10幕墙挂板、胶缝、外观检验记录b.安装过程检验步骤所有安装过程检验项目先由安装班组自检，合格后由工长报项目部质检员验收，验收时填写相应记录，全部合格后，向监理报验，若有不合格项，必须填写不合格报告及不合格报告处理追踪报告，处理完毕方可进行下一道工序或向监理报验。最终要达到：1、幕墙表面要平整，其平整度控制在1MM以内，相邻板块接缝高度差控制在1MM以内；2、整幅幕墙的平整度须控制在2MM以内；63、3、分格缝宽度一致，横平竖直，竖缝及横缝偏差控制在2MM以内，大角通顺；4、打胶处封胶严密、宽度均匀、上下通顺。六、 安全文明施工6.1安全管理目标 杜绝重伤以上事故、杜绝消防安全事故、杜绝责任事故、控制一般安全事故、特种作业人员禁忌症不合格者为零。6.2安全生产、文明施工组织机构组 长：项目经理副组长: 安全主管组 员：专职安全员、施工班组安全员1）项目部成立以项目经理为安全生产第一责任人，安全主管和专职安全员、施工班组安全员为安全责任人，形成完善的安全保证体系。2） 安全体系运行过程中，分工明确、责任落实到人，发挥各自在安全管理中的作用，使安全保障体系有效运行，安全生产得到保障。6.3安全64、生产管理制度及措施1、安全生产六大纪律（1）进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带；并正确使用个人劳保防护用品。（2）二米以上的高处悬空作业无安全设施的，必须戴好安全带扣好保险钩。（3）高处作业时，不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。（4）各种电动机械设备必须有可靠有效的安全接地和防雷装置，方能开动使用。（5）不懂电气和机械的人员，严禁使用和操作机电设备。（6）安装区域非操作人员严禁入内，吊装机械必须完好，吊杆、吊臂垂直下方不准站人。2、安全生产“十五不准”（1）不准酒后上班，不戴安全帽和不系安全带不准从事高空作业。（2）不准带小孩，穿拖鞋，高跟鞋或赤脚进入施工现场。（3）不准高空作业时，向下抛65、掷任何物品。（4）不准在龙门架和各种起吊设备上载人上下。（5）不准在吊篮，提升架，起重臂下作业，行走和逗留。（6）不准非本机操作人员操作机电设备。（7）不准各种起重，打桩机械带病运转和超负荷作业。（8）不准在架空输电线路下使用起重机械进行施工作业。（9）不准在跳板上堆放材料或作猛烈冲击动作。（10）不准在安全防护设施不可靠的条件下从事高处作业。（11）不准在无防火器材时，从事焊接等易燃作业。（12）不准在木工车间，材料仓库存放有易燃物品处起火取暖和吸烟。（13）不准未作安全技术交底就进行分部分项工程的施工。（14）不准不懂安全操作规程的工人上岗和违章盲干。（15）不准刁难安全检查人员履行工作职66、责。3、安全教育及培训制度（1）建立健全三级教育制度，制定安全教育培训计划；（2）做好新进场工人的三级教育，并进行安全知识培训，合格后方可上岗操作；（3）建立安全教育制度。每月召开一次全体员工安全教育大会，每季度不少于2小时安全知识培训并进行考核；（4） 建立班前安全教育制度。每天施工前后对工人进行施工安全重点和讲评；（5）做好施工安全技术交底工作，并做好记录；（6）坚持安全员一日工作程序，坚持每周巡检制度，并认真做好检查记录；4、高空作业安全规定（1）正确使用安全帽、安全带等劳保用品，安全带采用双保险，高挂低用，移动位置时，必须有一根挂在牢固的地方；（2）严禁有恐高症、高血压等身体不适应登高67、作业者高空作业，严禁酒后作业，严禁嬉笑打闹；（3）作业人员携带的工具必须打号登记，系绳使用，绳应系在牢固安全、便于操作的位置上；（4）携带的小零件（如螺丝帽等）实行装袋，在较大零件系绳等装，确定不会坠落后，才可解开系绳；（5）施工作业，高空吊运必须分工明确，统一指挥，统一口令，统一行动，施工人员未经同意不得擅自作主,，改变施工方案；（6）高空作业传递物件时，不提抛掷物件，不提随意向下扔抛工具、构件等物；（7） 施工现场的设备不得超载运行，导线不得裸露；（8）吊装设备必须专人操作，对讲发音应清楚、准确、简练、单独频道，不得在起重臂下作业，行走或逗留。5、吊篮使用管理规定（1）操作者必须熟练掌握本68、设备的使用说明书和操作规程，达到应知应会。经培训考试合格后，方能操作设备；（2）吊篮应有专人操作、保养、维护；（3）工作平台至少有两名人员方可操作吊篮，施工人员必须系好安全带、戴好安全帽。（4）高血压、心脏病、恐高症等身体健康不适者及喝酒后严禁上吊篮工作；（5）平台载重量严禁超过额定载荷，并禁止用吊篮做运输工具。吊篮的载重量不得大于额定载荷的60%，平台内载荷应均布，物品捆牢，否则会发生倾斜，人、物坠落发生意外；（6）吊篮使用应符合有关高空作用的规定，在雷雨、下雪、冻冰、下雾天气或6级以上风等恶劣气候条件下严禁使用；（7）每部吊篮设立独立的安全护绳，固定于建筑物主体层面上并配合专用安全锁，工作69、人员的安全带与之可靠连接，安全绳使用时与建筑物要设置防磨装置；（8）使用吊篮电器开关箱电源的其它电动工具，额定电压不得超过220V，总功率不得超过3KW，并有可靠的接地、接零保护；（9）不准随意拆卸或挪用设备吊件和附件；（10）工作人员必须在地面进入吊篮，严禁在空中攀爬窗户进出吊篮或攀登栏杆边缘；（11）工作前必须检查配电箱、导线、提升机、自锁装置、安全锁是否安全可靠；（12）认真详细记录吊篮运行情况。6、施工现场安全管理规定（1）进入施工现场的全过程必须戴好安全帽，临边及高空作业时必须系好安全带；（2）施工人员进入施工现场必须按规定在设置好的安全通道下通过；（3）严禁酒后进入施工现场及登高作70、业；（4）在施工过程中随时与总包及其他单位协调作业面，避免交叉作业；（5）操作面周围必须做好临边及预留洞口的防护；（6）高空作业下方必须设置警戒线，严禁无关人员进入或逗留；6.4 文明施工措施（1）现场材料管理措施1）建立现场临时仓库，按要求分类摆放原材料、半成品、成品及五金件，并设标识牌；2）现场临时仓库内外整洁干净，防潮、防腐、防火物品应及时入库保管。各杆件、构件必须分类按规格编号堆放，做到妥善保管、使用方便。3）及时回收拼装余料，做到工完场清，余料统一堆放，以保证现场整洁。4）现场各类材料要做到帐物相符，并有材质证明，证明相符。5）现场易燃易爆品应独立存放，设置明显防火警示牌，配备灭火设71、备，保持良好通风；6）做好现场材料保卫、防盗措施，指定专人值班巡视，发现偷盗及时报警（110）并上报项目主管；（2）现场文明施工措施1）施工现场的安全通道、预留洞口、临边作业区等地方，必须在醒目的位置悬挂安全警示牌（如防火、防高坠、防触电等）；2）现场办公区域卫生整洁，制定卫生值班表。办公室内要布局合理，各职能人员岗位职责必须上墙；3）现场施工区域的建筑垃圾应安排专人随时清理，始终保持现场整洁，注重企业文明形象；4）做好现场成品、半成品的保护，半成品选择安全平整的场地摆放整齐，已安装的成品做有效防护；5）项目部应与施工垃圾的专业回收单位签订垃圾回收协议，明确双方的职责和处置要求，定时回收建筑和72、生活垃圾；(3)降低施工噪声安全措施1）使用高效、低噪音的电动工具，防止噪音过大，干扰周边居民的日常生活；2）遵守地方政府对夜间施工的有关规定，尽量减少夜间施工。如因工期需要夜间施工，应报上级主管部门（业主、总包）审批同意，合理有效的安排夜间施工，尽量减少噪声污染；3）建筑外围加整体防护网，以阻隔施工噪声量；4）如遇重大会议、中考、高考期间，应配合当地政府合理有效的安排施工时间；(4)减少环境污染安全措施1）现场材料、板块清洗污垢时，所需使用的去污产品（如酒精、甲笨、香蕉水等），我们将严格控制其使用范围。不得随意泼洒、丢弃，使用完后集中回收统一处理；2）生活区和施工现场建立有效的排污系统，根据73、城市环境管理条例规定，雨水、污水分别排放，以减少对公共环境的污染；3）施工现场严禁随地大小便，保证现场空气质量和现场整洁；4）采用国家审批合格的环保无污染的材料。现场使用过的非胶桶、油漆桶、陶材胶桶等废弃原材料，应联系专业回收单位集中回收；七、 安全应急准备和响应预案机制7.1组织机构及其职责1、组长：项目经理就本项目的潜在事故和紧急情况及应急措施对全体人员进行培训。组织定期检查应急措施的落实情况，应急设施是否有效，发现问题及时解决。组织检验应急措施是否可行，应按照应急预案组织现场消防演习和现场医疗救护等。事故发生后第一时间赶到事发现场，指挥项目部各应急小组进行抢救，实施应急方案。2、副组长：74、项目生产经理、总工程师协助项目经理定期检查应急措施的落实情况，应急设施是否有效，发现问题及时解决。协助项目经理处理日常事务。事故发生后负责领导各小组成员进入应急响应程序。3、安全事故协调专员：安全总监负责对现在应急救援设施进行监督检查，负责调配各类应急响应设备。事故发生后配合安全监督监察机构对事故原因和事故责任进行调查、分析。4、各小组事故应急响应职责：现场救援组由项目工程部负责，部门负责人任小组组长，配合项目副经理负责事故抢救调度指挥，及时调度事故抢救情况，传达领导指令，调集事故抢救队伍、车辆、物资，向上级主管部门汇报事故情况。现场处置及事故调查组由项目质安部负责，配合安全总监负责协助救护车75、抢救伤员，负责调配临时用车。配合安全监督监察机构对事故原因和事故责任进行调查、分析。技术决策组由项目工程技术部负责，部门负责人伊新东任小组组长，负责协助项目经理、项目总工程师研究制定事故的抢救技术方案和措施，解决事故抢救过程中遇到的技术难题，并在事故发生后，利用一切可以利用的手段，搜集事故的各类信息，制定处理事故的整改计划。物资保障组由项目物资部负责，部门负责人李振华任小组组长，负责根据事故性质及救灾指挥的要求准备好必要的抢救器材，及时调集救灾所必须的材料设备，确保物资及时供应。善后处理及信息发布组由项目综合部负责，配合项目经理负责事故善后处理、参与事故调查，负责工伤保险待遇落实。负责按应急指76、挥部要求发布事故信息、救治伤员。负责向上级安监部门汇报事故情况，组织有关部门，配合生产安全监督管理机构调查分析处理事故。 治安秩序组：由项目机电安装部负责，配合机电副经理负责事故发生后的人员疏散、戒严和维持秩序等工作。5、报警、通讯遇到紧急情况要首先向项目部汇报。项目部利用电话或传真向上级部门汇报同时采取相应救援措施。各施工班组应制定详细的应急反应计划，列明各施工区域相关人员通讯联系方式，并在施工现场的显要位置张贴，以便紧急情况下使用。注：事故应急处理小组（安全领导小组）成员的手机要24小时开通；应急救援电话：火警：119 B、救护：120 C、治安：110。6、距离工地最近医院咸阳市渭城区正77、阳街道医院地址：xx为何发电有限公司英才学校对苗苗起点为 xx（一期）项目工地终点为 咸阳市渭城区正阳街道医院7.2应急响应程序7.2.1应急启动1、接警与级别确定接到事故报警后，按照工作程序，对事故做出判断，初步确定相应的响应级别，如果事故不足以启动应急救援体系的最低响应级别，响应关闭。2、应急启动应急响应级别确定后，按所确定的响应级别应急程序，如通知应急指挥部有关人员到位、开通信息与通讯网络、通知调配救援所需的应急资源(包括应急队伍和物资、装备等)，成立现场指挥部等。 接到安全生产事故报告后，项目部事故应急处理小组（安全领导小组）组长立即报告公司应急指挥部总指挥，根据事故性质和严重程度以及78、项目部的请求，通知公司相关部门和机构，做好应急救援准备或立即赶往事故现场。如有伤亡和火宅应立即拨打120、119等急救电话。 公司各相关部门和机构接报后，应立即了解掌握事故情况，组织协调事故抢险救灾和调查处理等事宜，并及时向公司领导反馈情况。7.2.2 上报及救援1、逐级上报制度响应公司内部执行逐级报告制度，项目发生事故后，具体报告途径如下：一般事故：知情者/目击者立即报告项目经理；较大事故：知情者/目击者立即报告项目经理；项目经理在1小时以内以最快的方式（如电话、电子邮件等）报公司项目管理部主管领导/部门，项目管理部报上级主管部门。重大事故以上（含重大事故）：项目部可视事故严重程度直接越级向79、事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。事故发生(或发现)的时间与地点、事故单位、事故类别与事故严重程度、伤亡情况、事故简要经过、现场抢救措施。发生重大事故单位的公司内部报告时限为1小时，对外报告时限按事故单位所在国家和地区的有关规定执行。2、现场保护及救援项目经理接到事故报告后，应立即组织抢救，并组织人员采取最有效的措施，尽最大努力减少人员伤亡和环境影响，防止事故扩大。项目经理组织人员保护事故现场，确保与事故有关的实物状态和现场均不得改变。因抢救伤员必须挪动某些物体时，应作好现场标志和记录，并派专人看护或封闭。受事故影响的工作区域，项目经理应根80、据情节严重程度立即决定部分或全部停止工作，并召开相关人员大会，讲明事故经过，进行安全教育，稳定员工情绪。 7.2.3事故调查处理1、事故调查一般事故由项目经理组织有关人员组成事故调查组，调查处理结果48小时内完成。重大事故发生后，项目经理应立即组织有关部门/人员组成本单位事故调查小组进行调查，并配合政府部门和上级调查组的调查工作。项目经理组织将重大事故调查报告在规定时间内报当地政府主管部门，并报直接上级主管领导/部门和公司项目管理部。项目事故调查和对外上报事故调查报告的过程中，可以请公司予以协助和支持。2、事故发生后，项目经理应及时组织大检查，加强管理，杜绝违章作业，防止事故连续发生，并组织事81、故分析会和责任人员学习班，实事求是地分析事故责任和原因。根据事故原因，制定并实施纠正/预防措施。 项目要严格依照事故原因未查清不放过、事故责任者未受到查处不放过、职工群众未受到教育不放过、未采取纠正预防措施不放过的“四不放过”原则，对事故进行处理。 因违章指挥、违章作业、玩忽职守或者对事故隐患不认真整改，以致造成事故的，由项目部上级主管领导/部门按照公司有关规定对相应责任人员给予经济处罚和行政处理，构成犯罪的由司法部门按法律程序处理。 发生事故后隐瞒不报、谎报、故意迟延不报、故意破坏现场、阻挠干扰调查工作的由事故单位上级主管领导/部门根据有关规定对责任人员给予经济、行政处分；构成犯罪的，由司法82、部门追究其刑事责任。 发生事故的现场，必须经相应组织的批准方可进行清理。 一般事故现场的清理，由项目经理批准。 重大事故现场的清理，按政府主管部门的批示办理。 对重大事故现场，应视情节严重程度和上级有关主管部门的规定进行部分或全面停产整顿，待接到其批准复工通知后，方可继续施工。3、事故统计1、各项目于每月底将本项目当月的事故统计情况填入项目经理月报.质量、安全与环境信息统计，报公司项目管理部。2、各项目无论是否发生事故，都要按时上报事故统计情况，并对统计报表的真实性和准确性负责。如果发生质量、环境与安全事故，应在本项目的报表后附上事故详细情况的书面资料。7.2.4 应急救援终止程序1、应急结束83、当遇险人员全部获救、事故现场得以控制，环境符合有关标准，次生、衍生事故隐患消除后，进行撤离和交接程序、恢复正常状态程序。应急小组组长宣布应急响应结束。2、信息发布项目部安全领导小组和事故处理的主管部门对事故相关信息进行综合、分析，组织媒体报道。3、后期处置项目部安全领导小组负责事故善后处置工作，包括人员安置、补偿、疏散人员回迁、灾后重建、污染物收集清理与处理等。慰问受害员工及受影响人员，保证员工情绪稳定、社会安定，从而恢复正常生产、生活秩序。 项目部安全领导小组协同保险机构及时开展各项保险理赔工作。项目部安全领导小组按程序组成事故调查组，对事故展开全面调查。事故现场应急救援小组分析总结应急救援84、经验教训，提出改进建议，形成总结报告公司，同时抄送当地政府有关部门。7.3应急培训与演练1、应急培训项目部要建立互动机制，负责本单位的宣传教育工作，提高全员的安全意识，由安全环保部牵头定期组织相关应急预案的培训工作，尤其是从事危险性较大的施工作业人员，要求其了解施工作业中潜在的危险性和对健康的危害性，掌握必要的自救知识，提高自我保护能力。项目部事故应急救援预案应纳入安全技术培训和安全宣传教育的内容，掌握应急救援知识，增强应急救援意识，提高应急救援能力。2、应急演练项目部应结合公司及上级有关按安全生产的要求，宣传应急救援知识，按照应急救援线路进行应急预案演习，从而使应急预案经得起实战的检验。八、85、 成品保护作为建筑外装修及围护结构的建筑幕墙，其观感质量评定，是整体工程验收的重要组成部分。成品保护工作十分重要，幕墙的成品保护采取防护、包裹、覆盖、封闭等保护措施，以及采取合理安排施工工序等来达到保护成品的目的。幕墙成品保护贯穿于材料运输加工组装包装入库成品半成品运输工地现场二次搬运安装施工验收移交七个阶段的全过程。参与工程施工和管理的全部人员都具有不可推卸的成品保护责任。为此，制定如下成品保护措施，将严格遵照执行。（一）型材安装施工过程中的成品保护措施1、安装施工过程中，铝型材的二次搬运设专人负责，严格执行铝型材搬运过程中的成品保护措施。2、铝型材随卸车随按标识分类。采用专用型材推车，进行86、二次水平垂直搬运，并按总包批准的楼内材料临时贮存区域，分楼、分层置放就位，并设专用型材架码放整齐。3、铝型材安装过程中轻拿轻放，固定上墙后，设护栏，防止人员穿行到外脚手架上，避免踩踏划伤铝型材。4、铝型材竖框在安装时拆除原保护纸，一旦安装校正固定后，及时用保护膜将铝型材包好，以防溅射砂浆腐蚀和室外雨水及污物污染。5、铝型材在保护膜未拆除前或因为安装只拆除端部时，应保证保护膜使用的连续性和密封性，即能够保证铝型材不受污染，发现脱落立即修补完整。6、保护膜全部拆除后，按以下要求实施保护。（1）保护范围为每层楼的梁底至楼面。（2）整框用塑料薄膜折成凹形从内侧三面密封，两侧用胶布竖向通长粘结在铝型材上87、，两端口用胶布横向密封，并在中间每隔不超过50cm 用胶布横向缠绕一圈以绷紧薄膜，横向密封或绷紧的胶布应搭接在竖向胶布上。（3）横框保护原理同竖框，同样要在两端密封和中间绷紧，且竖框与横框交接处须用余碎薄膜密封严实。（4）通长胶布粘结时紧靠边框，但不得粘于框面或板块内侧面上，且胶布粘于铝型材和薄膜上的比例约为1：1。（5）无论横框扣板盖上与否，都应按上述要求采取保护措施，塑料薄膜应按实际尺寸工地现场裁割，不得浪费。（6）在底层，楼梯口和易遭受污染或损坏的部位，除对铝龙骨采取保护措施外，还必须用大张的薄膜将整面幕墙封闭。但有通风要求的开启窗或百页窗可除外。（7）塑料薄膜的使用无特殊需要时，只用一88、层实施保护，发现破损或脱落应随时修补。（8）应在幕墙保护现场张贴警示标语（每开间至少一处），严禁在幕墙或隔墙上涂画。（9）幕墙成品保护一直延续到施工结束，并应业主的要求予以拆除，但必须办理幕墙成品保护责任移交书。（二）玻璃安装施工过程中的成品保护措施1、玻璃随卸车、随按标识分类，采用专用玻璃推车，进而水平，垂直搬运并分楼、分层置放就位，玻璃在楼层存放设专用玻璃支架，即A型架，双面对应垂直码放。2、在当日下班时采取加固保护措施，以防止玻璃板块倾倒或遭到其它作业的损坏。3、安装上墙的玻璃板块在未检查验收前不得将其保护膜拆除。4、贴有保护膜的玻璃在胶缝处注胶时应用手将保护膜揭开，而不允许用壁纸刀直接89、在玻璃上将保护膜划开，以免玻璃损伤。5、在玻璃安装的全部操作过程中均须避免与锋利和坚硬物品直接接触。6、在玻璃安装中若发现砂浆或其它污物污染了玻璃，应及时清水冲洗干净，再用干抹布抹干。若冲洗不净时，应采用中性洗洁液清洗或与玻璃厂商联系，不得用酸性或碱性溶剂清洗。（三）其他安装施工过程中的成品保护措施1、构件进场应堆放整齐，防止变形和损坏，堆放时应放在稳定的枕木上，并根据构件的编号和安装顺序来分类。2、构件堆放场地应做好排水，防止积水对构件的腐蚀。3、在拼装、安装作业时，应避免碰撞、重击。减少在构件上焊接过多的辅助设施，以免对母材造成影响。4、拼装时，在地面铺设刚性平台，搭设刚性抬架进行拼装，拼90、装支撑点的设置，要进行计算，以免造成构件的永久变形。5、进行桁架的吊装验算，选择正确的吊点，减少桁架的吊装变形。6、工作范围内必须连续地进行清洁工序清除残渣，废物及余物，此工序必须每日进行以保持工作范围长期清洁。7、当安装完成后，必须对工作范围做彻底清洁，清除全部标记、水泥或类似杂物。已完成的部分必须没有瑕疵及机械损伤如刮痕，凹陷及磨损。（四）后期成品保护1、焊接部位及时补涂防腐涂料。2、其它工序介入施工时，未尽许可，禁止在钢结构构件上焊接、悬挂任何构件。3、支座的防护：交工验收前，在已完成的支座周围设置围栏，以免支座受到碰撞和损坏。4、所有玻璃落地部位易贴上醒目标志。5、对于可能遭受高空坠落91、物破坏的平台铝板，须完全覆盖保护木板（或其它板材）。6、采用吊船施工时吊船在定位操作和运行过程中均应有缆绳控制，同时在风力超过5 级时应停止操作或采取其他加固措施，以防吊船晃动撞坏成品。7、电焊作业过程中须采取遮挡措施避免电焊火花溅射擦伤玻璃和铝材。8、已制作好的玻璃板块经检查无质量问题时方可按编号和数量运送到各指定的楼层，在临时堆放过程中均应用木方或泡沫板垫开，若当天安装不完需次日接着安装时，在当日下班时应采取加固保护措施以防止板块倾倒或遭到其它作业的损坏。9、安装上墙的玻璃板块在未检查验收前不得将其保护膜拆除。10、贴有保护膜的玻璃在胶缝处注胶时应用手将保护膜揭开，而不允用小刀直接在玻璃上92、将保护膜划开，以免利器损伤玻璃镀膜。11、在玻璃的全部操作过程中均须避免与锋利或坚硬的物品直接接触。12、在操作过程中若发现砂浆或其它污物污染了玻璃，应及时用清水冲洗干净，再用干抹布抹干，若冲洗不净时，应采用其它的中性洗洁液清洗或与生产厂商联系，不得用酸性或碱性溶剂清洗。13、当饰面层材料已安装上墙后，各工地应立即成立成品保护小组，责任到人，定人定时值班巡视，加强监督。14、在玻璃安装前或安装过程中将有损坏的玻璃，如有裂缝，磨损，破片或因其它原因而引致损坏的玻璃移去及更换。15、幕墙承包商对安装期间所有的损坏负责，直到工程移交为止。总承包方可将上述责任归咎于引致损坏一方，但不包括采用不当材料及不正确安装程序所引致的损坏。16、产品保护膜应在有效期内使用，如施工周期超过有效期，应提前进行更换，杜绝因保护膜过期无法揭下，给产品造成的污染和损伤现象的发生。（五）验收移交阶段1、在幕墙分部工程验收前，将对幕墙进行整体清洁，观感达到优良。2、验收达标后，移交总包负责成品保护，我司派专人日、夜进行巡察，发现成品保护不到位的现象，及时通知总包方处理。3、质量评定时，我司负责二次清洗，确保工程整体验收达到实现目标