1、xx县xx三桥工程西岸引道施工组织设计施工组织设计文字说明第一章 概 述一、编制说明1、编制依据1)、xx县xx三桥工程西岸引道工程设计图纸。2)、交通部现行的设计规范、施工规范、公路工程质量验收评定标准、公路工程预算定额及预算编制办法。3)、xx县xx公司对总工期的要求，现场气候、地质、“三通一平”等施工条件。4)、本项目经理部现拥有的技术能力、管理水平、技术装备以及各施工技术人员多年积累的施工经验。5)、项目经理部通过现场踏勘工地，从现场调查、采集、咨询所获取的有关资料。2、编制原则1)、因地制宜、扬长避短本工程沿线村庄多,靠近县城,环保要求高，施工用地较为紧张，因此在施工中充分利用施工用2、地、永久工程和当地已有固定设施，贯彻勤俭节约的方针，就地取材、因地制宜，尽量减少暂设工程和临时设施，节约施工用地。2)、采用施工新技术、保证工程施工质量本工程路基施工土石方数量大，施工工期紧、难度大。在施工中吸取国内外先进经验的基础上，尽量采用先进技术，以加快施工速度。在保证质量的前提下，降低工程成本，并充分利用本公司现代化的机械设备，提高劳动生产率，节约劳动力，不断提高机械化施工水平。3)、科学组织、合理安排、均衡施工针对工程总体情况，采用科学的综合分析，使本工程施工在安排上得到优化。既要避免施工断断续续，人力、机械等资源利用不足；又要防止出现突击赶工的现象，尽可能做到在总的工期内连续、均衡3、地施工，并使各项工作有秩序、有节奏地进行。4)、保证重点、统筹兼顾进场后，拆迁工作与临时设施的建造同步进行、现场准备与施工要素配备同步进行，重点控制路基土石方施工、桥梁桩基和现浇箱梁及挡土墙等关键环节，同时要有全局观念，防止顾此失彼。5)、严格遵守施工规范、规程和制度，保证施工安全在工程施工中，根据工程技术规范的要求，制定各项工程的施工控制手段，并制定相应的操作规程、规章制度，确保工程质量和作业安全。二、工程概况1、工程范围xx县xx三桥工程西岸引道工程起讫里程为：k0+000k4+932.158，西岸引道在桩号K3+040处设置一处断链,来向桩号K3+270.507=去向桩号K3+040,断4、链长237.507m,路线长度为5.163km。主要内容：路基挖方107.05万m3，填方10.5万m3，中桥2座，圆管涵6座，盖板涵10道,拱涵2道,通道2道及道路路面等工程。2、主要工程数量见表3、自然条件1)、地形、地貌本项目位于xx山分布区,居武陵山脉西南段北坡,xx中下游,为剥蚀侵蚀深切河谷地貌.xx两岸地形较陡,自然坡度较大,最高点海拔1040m,最底点海拔350m,高差近700m,为典型的山邻重丘区地形.,山势起伏较大，山体较陡，鸡爪地形及冲沟密布.全线以xx海拔最底(354m),高堆堡附近为最路线高点达590m,最底与最高点相差236m。 2)、水文、气象本项目路线位于xx西岸5、，地表水属长江流域xx水系,xx属雨源性河流,枯水径流靠底下水补给,水量稳定。汛期洪水主要由暴雨形成,暴雨涌入河槽,水位陡涨陡落。路线所经区域为中亚热带季风湿润气候区，具有夏热冬暖、气温高、降水早、持续期长的特点。年平均气温16.8o C，一月平均气温6.0 o C，七月平均气温27.9 o C，极端最低气温-5.5o C，极端最高气温40.7 o C，年降水量1166.4毫米，无霜期293天3)、地质区域地层主要为泥岩夹粉砂岩，岩石较硬，岩体完整性较好,但遇水较容易软化。4)、地震烈度地震烈度度，沿线构造物可不考虑抗震设防。主要工程数量表 表项目名称单 位数 量备 注路基挖方挖方m310706、000路基填方利用方填方m3105000杨家田1号桥预应力连续箱梁m95杨家田2号桥预应力连续箱梁m95涵洞、通道2-2.0mm194钢筋混凝土暗盖板涵4m*2.5mm40.32石拱涵2-2.5 mm87.1排水涵管1000单孔砼圆管涵m 94路面级配碎石底基层m312000水泥稳定碎石m321000沥青混凝土m33500防护及挡土墙7.5#浆砌片石护坡m3100004、施工条件1)、交通条件工程地点位于xx县县郊，沿线交通较发达，运输较为便利。有S206和S304省道及其它机耕道路可通往施工工点。2)、水源条件本地区水资源较贫乏，在K2+443处见一泉水,流量约0.33L/S,受季节变化影响7、,除xx为另在xx东岸有一小溪沟,流量约530L/S不等,属大气降水补给。经取样测试分析,水质对钢筋混凝土没有腐蚀性,可作为施工用水。3)、电力条件在工程用电量较大的杨家田1号桥和杨家田2号桥处设置变压器，在其他工点就近接入地方电源，并自配发电机备用。4)、工程特点1)、工期紧、作业工序多本工程合同工期为8个月，在合同工期内需完成施工准备、软基处理、路基填挖方、道道路面基层、面层、桥梁挖孔桩、承台、立柱、盖梁、桥台、现浇箱梁、桥面混凝土铺装及其它附属工程项目，同时施工安排还应考虑该地区地质特性及南方多雨天气，工期安排相对紧张。2)、跨深沟深谷现浇箱梁安全责任大杨家田1号桥和杨家田2号桥均跨深沟8、,基岩裸露,呈单斜产出,稳定性较好,但对现浇连续箱梁施工时,要求支架整体稳定、高空作业安全。3)、桥梁线形、砼外观要求高本工程地处xx县市郊，在确保质量和工期的前提下，要确保桥梁线形、砼的外观质量、建造景观精品工程。4)、筑路材料方面，填方路基原则上利用挖方中的土、石作填料(其强度、CBR值应符合规范要求),但有机质土、湿度过大的粘土不能用作填料(必要时应作改良处理)。5)、环境保护要求高本项目路基弃土场的设置与农田建设和自然环境相结合,按集中堆放的原则,选定在路线附近的洼地或荒山,要求注重环保而且要求适当碾压以保证稳定,并设置完善的排水系统。为减少拆迁,少占田土,填筑困难时根据需要设置砌石拦9、土堤或挡土墙。沿线绿化程度高，植被好，工程施工中，对周围环境保护要求高。弃土场需压实并设法复耕,如不能复耕则采取植树、种草等绿化措施。三、施工总体安排按照合同文件要求，本标段计划开工日期xx年10月15日；计划竣工日期xx年6月15日，提前15天完成全标段工程，并达到验交标准。1、各分项工程施工进度总体安排如下：1)、施工准备： xx年9月20日至xx年10月15日；2)、路基土石方施工： xx年10月15日至xx年4月30日；3)、桥梁工程： xx年10月15日至xx年4月15日；4)、路面工程： xx年3月1日至xx年5月20日；5)、涵洞通道工程： xx年10月23日至xx年1月30日；10、6)、路基排水与防护： xx年10月25日至xx年5月10日；7)、交通安全: xx年4月15日至xx年5月30日；2、横道图本标段各分项工程施工进度计划横道图见“施工总体计划表”。四、 施工组织机构及施工队伍安排1、施工组织机构本合同段现已组建“江西省国高建设投资有限公司延安路项目经理部”，从公司抽调精兵强将，配备足够的专业人才，按照项目法组织施工，实行项目经理负责制，全权履行合同中规定的权利和义务，确保工程安全、优质、按期完成。本承包人为本合同工程设立的施工组织机构框图详见表。 本合同工程设立的组织机构图 表项目经理总工程师测量队综合办公室计划合约部物资设备部安质环保部财务部工程技术部桥涵11、施工队防护和水沟施工队路基施工二队交通工程施工队路面施工队路基施工一队说明：(一)项目部组成人员：按照项目法组建项目部，实行项目经理负责制，项目部设经理1名，副经理1名、总工程师1名。下设5个部室，共计15人。其中工程技术部9人(其中：试验室1人，测量队3人)，财务部2人，综合办公室1人，安质环保部1人，物资设备部1人,计划合约部1人。项目部以项目工期、安全、质量、效益为导向，强化组织管理职能，快速运作，平行流水作业，全面履行合同。(二)项目部职责说明1. 项目经理：受法人委托，全面负责项目实施及项目部行政管理工作。2. 项目副经理：协助项目经理进行项目实施及项目部行政管理工作。3. 项目总工12、程师：全面负责工程项目的技术、质量管理等工作。4. 工程技术部：负责工程技术、试验室及工程调度等工作。5. 安全环保部：负责工程质量监查、安全保障体系实施、环境保护等工作。6. 物资设备部：负责工程所需物资供应和机械设备调配、维修保养等工作。7. 计划合约部: 合同管理、成本核算和计量等工作8. 财务部： 负责项目的财务管理。9. 综合办公室：负责项目部日常文件收发、精神文明建设及部门间的协调等工作。(三)施工作业队投入劳力情况本工程拟投入施工队7个：路基施工一队68人；路基施工二队45人；桥涵施工队107人；防护和水沟施工队120人;绿化施工队25人;交通工程施工队18人；路面施工队50人。13、施工期投入劳动力433人。2、施工队伍安排根据本标段的工程量及现场实际情况，计划配置7个施工队伍。各队任务划分及主要机械设备配备见表1.3.2。劳力、设备配置及施工任务划分表表序号施工队伍管辖范围主要工程数量主要机械配置上场劳力1路基施工一队K0+000K3+270.5填方3.07万m3挖方83.57万m3推土机2台、挖掘机5台、自卸车18台、压路机1台、装载机1台、平地机1台、洒水车1台、油罐车1台 、空压机8台、潜孔机4台68人2路基施工二队K3+270.5K4+932.158填方7.45万m3挖方23.48万m3推土机1台，挖掘机3台，自卸车8台，压路机1台，装载机1台，平地机1台，洒水14、车1台，油罐车1台, 空压机4台、潜孔机2台45人3桥涵施工队K0+000K4+932.158杨家田1号桥、杨家田2号桥、涵洞通道18座电焊机3台，水泵4台、50t吊车2台，砼输送泵1台、预应力设备8套、16t汽车吊1台，发电机2台107人4防护和水沟施工队K0+000K4+932.158全标段砂浆搅拌机10台、挖掘机2台、自卸车6台、装载机1台120人5绿化施工队25人K0+000K4+932.158全标段挖掘机1台、自卸车3台、装载机1台、洒水车1台25人6路面作业队K0+000K4+932.158路面工程履带式摊铺机2台、打夯机2台、砼切割机1座、压路机4台、自卸汽车6台、洒水车1台5015、人7交通工程施工队K0+000K4+932.158全标段16t汽车吊1台、洒水车1台183、 施工准备及临时设施建设1)、施工准备第一批施工人员已经进驻现场，开始进行施工准备工作。施工准备工作分为内业和外业两部分。内业主要包括：认真阅读、审核施工图纸和查看施工规范；编写实施性施工组织设计；编写各种针对性的保证措施；结合工程施工特点，编写技术管理办法和实施细则，重点编写作业指导书；备齐必要的参考资料；根据合同条款、技术规范的规定与要求，采集各种临时设施符合性资料；根据招标文件要求，给业主或监理工程师提供其他资料。外业主要包括：现场详细调查与地质勘探；现场桩橛交接与复测；现场的“三通一平”及临时设16、施修建；各种工程材料的调查与合格性测试分析并编写试验报告；各种仪器设备调查与合格性测试分析并编写试验报告；施工作业中所涉及的各种外部技术资料。施工准备按时间进程分前、中、后三个阶段，前期是基础，中期是强化、后期是完善。施工准备工作坚决做到：准备项目齐全，执行标准正确，内容完善齐备，超前计划布局，及时指导交底，重在检查落实。2)、临时设施建设施工现场场地布置以满足施工生产、生活为前提，统筹兼顾、合理布置。详见表。(1)、布置原则a、管理性原则：便于施工管理，便于劳力、设备调配，有利于减少施工干扰，有利于文明施工标准化工地建设；b、 安全性原则：有利于交通安全和减少对地方交通的干扰，尽量减少对当地17、居民工作、生活的干扰。c、 方便性原则：临永结合，少占耕地原则，尽量就近利用工程所在地既有资源，便于通讯联络；(2)、 施工道路本标段有多条机耕道可进入施工工地，各桥梁施工工点根据需要设置便道，便道路面结构需满足施工要求。a、桥梁工程施工便道施工便道采用泥结路，路面宽7m。每隔300m设置一交会段，交会段长30m，宽8.5m，以满足材料车、砼车辆、吊车行走要求。便道设在沿路堤坡脚外，永久征地范围内。b、路基工程施工便道沿路堤坡脚外，永久征地范围内，设置施工便道，采用泥结路，路面宽5m。每隔300m设置一交会段，交会段长30m，宽7.5m。本标段1#、2#取土场可利用既有机耕道拓宽及新修1km左18、右与既有接通即可。 (3)、 施工用电施工用电，拟以地方电为主，在大用电量处搭接当地电网，设增容变压器，另配置少量发电机组，作为停电备用。现场主要用电项目有桩基施工、砼浇注捣固、钢筋加工等用电。杨家田1号桥、杨家田2号桥就近引入高压电源，设置200KVA变压器1台，接近地方电网的涵洞及通道就近接入地方低压电源，本工程另配备25KW发电机5台。(4)、通讯联络项目部与业主、监理工程师、施工队采用程控电话或移动通讯联络，设程控电话1部，移动电话17部。(5)、 驻地建设临时房屋采用租赁与自建相结合的方式，修建原则：就地取材，节约用地，布局合理，减少干扰，方便施工，结构安全，经济实用。项目部设在xx19、县城附近的冷水村，需租赁房屋160m2，各施工队共租赁生活房屋600m2,新建生活房屋500m2，修建各类仓库，钢筋加工棚、设备修理间、工地值班室等生产房屋100m2。临时房屋尽量建在工程征地红线以内，房屋采用空心砖墙、瓦屋面和板房结构。(6)、 生产、生活用水设施合同段内沿线水质纯净，人畜均可饮用，对混凝土无腐蚀作用。(7)、 工地卫生、保健设施为保证施工人员和现场监理的身体健康，在工地设一个卫生保健室，配备常用的药品和急救设备，以便在人员出现伤病的情况下，及时得到医治，同时加强同附近当地医院的联系，必要时得到帮助。 (8)、工地防火、防风、防爆及防洪安全设施工地临建房屋加设缆绳，并采用一些20、不易下滑重物压顶，以防大风天气损坏房屋，危及人员安全，在施工现场采取一切有效的防火与消防措施，配备一定数量的灭火器材，如干粉灭火器、砂桶、铁锹、高压喷水管等，并在施工机械车辆上也配备适当数量的手持灭火器。在施工现场人员居住区、材料堆放区、机械设备存放区周围备足砂袋，以备洪水来临时修筑围堰进行挡护。(9)、临时工程数量表 临时工程数量表 表 序号项目名称单位数量备 注1便道新修便道Km5.2路基宽5m，泥结石路面拓宽便道Km1沿既有道路加宽至7m2水管Km1.0103低压线Km1.04租赁房屋m27605生产用房m2100新建房屋6生活用房m25009通讯程控电话1部，手机17部 第二章 设备、21、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法一、设备、人员动员周期本承包人将以最快的速度分三批调遣施工队伍进场，并依据情况变化随时调整人员和设备，确保工程按期完工。第一批施工人员约40人和部分先期应急使用的机械设备，在工地开工前10天内进驻现场。首批机械设备主要有自卸汽车、挖掘机、推土机、压路机、装载机及测试仪器等，进场后主要工作是接收技术资料，复测中线，清理现场、修筑便道、接通水电、平整场地、修建临时房屋、水池、联系施工材料等；第二批施工人员及设备在工地开工后15天内进入现场，人员约120人，机械设备主要是先期开工需用的吊车、拌合机、发电机、抽水机等，尽快形成大面积开工作业能力；第三批施22、工人员和设备根据实际需要及时进入施工现场。路基、桥梁工程施工实行机械化一条龙作业。本承包人将组织满足工程施工的机械设备，主要施工机械配备见表。项目部设置测量队、不设置中心试验室，所有实验通过外送到有资质的单位进行实验。测量仪器配备见表。二、设备、人员、材料运到施工现场的方法根据设计图纸招提供的资料及对各种料源市场的调查，本工程所用的碎石、沥青、水泥、钢筋、钢绞线、型钢及其他材料用汽车直接运至工地。1、所有的座台机械和部分行走机械采用汽车运输至施工现场。2、施工人员及机械设备主要从我公司就近的工点调入。人员分批乘火车或汽车至铜仁或遵义，再转乘汽车至施工现场。 投入本合同工程的主要施工机械表 表223、.1.1 机械名称规格型号额定功率(kw)或容量(m3)或吨位(t)数量(台)新旧程度(%)进场时间小计其 中拥用新购租赁一、路基工程推土机PD220Y163 kw2295xx.10推土机PD180Y135 kw2295xx.10挖掘机PC220、日本小松、1.0m3170kw2295xx.10挖掘机PC300、日本小松、1.2 m 3183kw4490xx.10挖掘机HD700、日本小松、1.2 m 3173 kw1195xx.10挖掘机CAT320、徐州、1.0m 395 kw1190xx.10自卸汽车EQ3208、15t155 kw262690xx.10振动压路机YZ18、洛阳145KW24、2295xx.10装载机ZL50、3m3 154KW2295 xx.10平地机PY185A、成都、116KW116KW2295xx.11水泵48A-1212kw6690xx.10洒水车EQ145、8000L126 kw1190xx.11油罐车6000L8t2285xx.10二、桥涵设备汽吊50t2290xx.2汽吊XZJ5240、JQZ1616t1190xx.10钢筋调直机CT4-144.5kw2290xx.10钢筋弯曲机WG406-402290xx.10钢筋切断机QJ-406-402280xx.10电焊机B50017KVA3395xx.10张拉设备8895xx.2平板振动器PZ50/P27025、1.5kw2295xx.3插入式振动器HZ6X-501.5kw6695 xx.10砂浆拌和机UJZ-2000.2m34490xx.3发电机GF25V25kw2285 xx.10变压器S9-200200KVA1190 xx.10空气压缩机VY-12/Y、武汉88kw3390 xx.10三、路面设备稳定土厂拌设备WB400、 陕西298kw1190xx.3履带式摊铺机LTU120157kw1190xx.3沥青搅拌楼30001190xx.3压路机4495xx.3自卸汽车KS3190、四川、15t157 kw6690xx.3平地机PY185A、成都、116KW116KW1190xx.3发电机GF25V26、25kw1190xx.3拟配备本合同工程主要的测量仪器设备表 表序 号仪器设备名称规格型号单 位数 量备 注61全站仪SCKKIASET2C-台163水准仪NS3台2第三章 主要工程项目的施工方案、施工方法一、总体施工方案1、路基工程路基填方填料采用挖掘机、装载机配合自卸汽车转运到施工现场，平地机推平、振动压路机压实，按“三阶段、四区段，八流程”作业程序，组织各项作业均衡进行，做到路基施工正规化、标准化。对道路局部不能使用压路机碾压的部位，采用手扶式冲击夯或平板振动夯进行夯实并达到规定的压实度。软土路基根据设计要求，采用填筑砾石砂、铺设土工格珊、抛石挤淤等措施处理。2、桥涵工程钻孔灌注桩采用冲27、击钻机钻孔施工，混凝土采用集中拌制，砼搅拌运输车运输，溜槽入仓。导管法灌注水下混凝土，利用粘土造浆，现场采用钢制泥浆箱存放泥浆，倒放到指定地点。承台施工，陆地承台采用人工配合挖掘机开挖基坑，模板采用组合钢模板，砼采用集中拌制砼，输送泵输送入模或砼搅拌运输车运输，泵送入模。墩台身施工模板采用整体钢模，一次组立到位，混凝土采用商品混凝土，泵车灌注入模，插入式振动棒捣固。3、防护及排水工程防护及排水工程随路基的施工而逐渐展开，在路基工程结束1个月内完成。浆砌圬工主要采用人工施工，砂浆采用砂浆搅拌机拌制。4、路面工程水泥稳定层、沥青路面均采用厂拌法集中拌和、自卸汽车运输、机械摊铺。底基层、基层采用重型28、振动压路机压实，沥青路面采用摊铺仪摊铺, 重型振动压路机压实。材料集料先期进行备料，堆放在选定的场地里。二、路基工程施工方案、方法1、软基处理1)、处理方案本标段软基处理主要采用挖除换填、砂砾垫层、土工格栅等处理方法。2)、施工方法(1)、挖淤换填a、挖除换填采用的片石不易风化，其尺寸不应小于300mm。b、清淤应按图纸或监理工程师的要求进行，将原路基一定深度和范围内的淤泥挖除，换填合规定要求的材料。换填时，应分层铺筑，逐层压实，使之达到规定的压实度。(2)、砂砾垫层及土工格栅施工a、土工格栅采购时，按照设计要求进行检测，若未达到设计指标不允许使用。b、砍伐树木，挖除树根，平整场地后铺设30c29、m厚的砂砾垫层，并用压路机碾压密实。c、在砂砾垫层上铺设土工格栅选用幅宽较大的格栅，长度要能满足大于堤底宽加上回折长度且无接缝；使格栅强度最大的方向垂直路线方向铺设，铺设时卷材垂直于路堤轴线，平顺展开，拉紧勿使褶皱，格栅间搭接应牢固，相邻两幅土工格栅纵向搭接长度不小于20cm，搭接部采用铁线或塑料带穿绑，间距20cm，使之形成一个整体性，为防止土工格栅移位，需要用竹签、木条打桩或钢钉固定好或表面压重，防止掀起。土工格栅铺设好后应尽快填土。填土前检查有无损伤如孔洞、撕裂等情况，如有损伤应及时补救。补救办法：对大面积破坏应割除裂缝另补新材(但要注意是否满足受力要求)，小裂缝、孔洞则补上一块新材，破30、坏面积边长为15-20cm时，可在其上搭界新材，各边不小于1m。砂砾垫层材料由试验室取样试验，选择满足设计要求的材料。砂砾垫层施工完毕后，经监理工程师检查合格后，进行路基分层填筑的施工。d、半填半挖路基土工格栅铺设时，土层表面要平整，严禁有碎、块石等突出物。土工格栅应均匀张拉，相临两幅土工格栅在交接处搭界，搭界长度50cm，用直径0.9mm铅丝绑扎。格栅张紧后用U型钢钉定位，间距1.5m，U型钢钉用8毫米钢筋制作。e、土工格栅上填土施工要点：软基地基:采用轻型施工机械，卡车沿土工格栅边缘卸土，先填筑堤坡两侧坡趾处，以拉紧格栅。卸土时应卸在已铺好的土面上，土堆高不得超过1m，用轻型推土机散土。填31、筑好两边后，往中间填土。应平行于路堤轴线平行进行，由外向中心推进，并且在平面上始终保持中凹形。第一层填土施工机械只允许顺路堤轴线方向进行，不得回折。施工时机械形成车辙不得超过8cm，第一层压实只能用轻型推土机，填土厚0.7m后，才能用上重型设备。一般地基：铺设土工格栅拉紧后，填土从中心向外侧，对称进行，平面上呈凸形，使土工格栅一直受拉，填土高度不能过高，防止局部下陷。施工时机械形成车辙不得超过8cm，第一层压实不要过压土工格栅施工工艺框图(见表5-1)。2、路堤填筑1） 、施工方案首先组织项目部测量组复测设计单位提供的水准点及控制点，恢复路线中线，复核横断面。同时，项目部试验室对路基土样、石料32、的各项土工试验项目及早进行，为路基作业队及早进入施工现场打下基础。确定试验路段，通过试验路段的施工取得压实设备类型、最佳组合方式、确定机械碾压遍数、摊铺厚度、含水量控制等有关参数，以此作为路基填筑的工艺质量控制的依据。本合同段由两个路基作业队负责实施。路基基底处理是保证路堤填筑质量的重要因素之一，因此在填筑前按规范要求对原地面的树木、草皮、腐蚀土全面清除。原地面有横坡的按要求作挖松及挖台阶处理。施工采用机械化一条龙作业，即装运、摊铺、平整、碾压、测试采用配套机械设备，按“四区段、八流程”作业程序组织施工，做到施工规范化、标准化。在施工过程中严格控制填料含水量，以灌砂法检测为主，K30检测仪、含33、水量快速测定仪、核子密度仪快速检测为辅，确保最终压实度。2)、土方填筑的施工的施工方法、工艺(1)恢复路基中线并加密中桩，测标高，放出坡脚桩，桩上注明桩号，标上填筑高度。(2)填筑前首先对路堤基底进行处理，清除所有非适用性材料及其它腐殖土，做好局部基底回填压实工作。路线经过特殊路基段，按设计要求处理，达到要求后，才可进行路基施工。(3)选择适宜的填筑材料，提前作好标准击实试验，并经监理工程师批准试验资料和选择的取料场。(4)当地面自然横坡或纵坡陡于1:5时，应将原地面挖成台阶后填筑，台阶宽度不得小于1m，台阶顶作成2%-4%的内倾斜坡；地面横坡陡于1：2.5时，应作特殊处理，防止路堤沿基底滑动34、。(5)在监理工程师的指导下，对填土、土石混填、填石三种主要类型的填筑，应进行长度不小于100m(全幅路基)的试验路段，取得数据以确定松铺厚度、压实方法、压实设备的类型，最佳组合方式、压实遍数、压实速度等。在路堤填筑前，填方材料每5000m3或在土质变化时应取样进行土工分析，以确保填料的规格，压实度和CBR值满足设计要求。(6)每一层填筑施工，必须按路面平行线分层控制填土标高，按试验段路基填土厚度的90%控制填土厚度。施工时每一层均应设3%以上的横坡，每天作业结束后，应将表面整平，使排水良好，以免雨后积水。(7)当路基填土含水量大于最佳含水量时，可在路外晾晒，也可在路基上用铧犁翻拌晾晒；当含水35、量不足时，可用水车洒水补充，使填土达到最佳含水量的要求，确保达到压实度标准。(8)路堤宽度、厚度和填土含水量等符合要求后，用压路机从路边向路中，从低侧向高侧顺序碾压。压实遵照先轻后重的原则，直到达到设计的压实度为为止(9)零填挖路床顶面以下40cm应翻松压实，压实度应不小于95%；对特殊土层零填挖路床面，应按要求进行换填、改善或翻拌晾晒，并分层压实，达到压实度要求。土质路堤填筑施工工艺流程框图(见表5-2)。3)、石方填筑施工(1)修筑填石路堤，应将石块逐层水平填筑，分层厚度不宜大于500m。石料强度不小于15Mpa。填石路堤石料径最大不宜超过层厚的23。(2)人工铺填250mm以上石料时，大36、面向下摆放平稳，紧密靠拢，所有缝隙填以小石块或石屑。人工铺填250mm以下石料时，可直接分层填筑，分层碾压。(3)填石路堤路床顶面以下500mm的范围内铺填适当级配的砂石料，并分层压实，填料最大粒径不大于100mm。(4)填石路堤先用135KW以上的推土机整平，然后用重型羊碾先行碾压，然后用石渣等嵌缝填坑，再用不小于50吨的重型振动压路机加压，分层洒水压实，压实时继续用小石块或石屑填缝，直到压实层顶面稳定、不再下沉(无轮迹)、石块紧密、表面平整为止。判断压实密实状态，可采用压实沉降差或压实干容重进行质量检查。(5)填石路堤压实时的操作要求为，应先压两侧(即靠路肩部分)后压中间，压实路线对于轮碾37、应纵向相互平行，反复碾压；行与行之间应重叠40cm50cm；前后相邻区段应重叠100150cm。填石路堤施工工艺流程框图(见表5-3)。4)、土石混料填筑施工在土石混填路堤施工中不得采用倾填方法，应分层填筑，分层松铺厚度不宜大于40cm。混合料中所含石料强度大于20Mpa，石料最大粒径不得超过填筑厚度的23。当所含石料强度小于15Mpa时，石料最大粒径不得超过压实厚度。土石混合填料中石料含量小于70时，可将土石混合，分层铺筑，但应避免尺寸较大的石块集中，并整平压实，当石块含量大于70时，应先铺大石块，大面向下，放置平稳，再铺小石料，石楂或石屑嵌缝找平，然后碾压。在路床顶面以下50cm范围内，应38、填筑符合路床要求的土并压实。土石混填路堤使用50T以上重型振动压路机分层洒水压实。压实时继续用小石块或石屑填缝，直到压实层顶面稳定、不再下沉(无轮迹)、石块紧密、表面平整为止。施工中压实度由现场试验确定的压实遍数控制。5)、高填方路堤路基填筑前先应进行地基处理，清除所有非适用性材料及其它腐植土等30cm，并做好基底压实工作。填方路堤材料来源不同，其性能相差较大时，应分层填筑，不得分段或纵向分幅填筑。半挖半填的一侧高填方路基为斜坡时，应按规定挖好横向台阶，并应在填方路堤完成后，对设计边坡外的松散弃土进行清理。6)、台后、涵洞及挡墙背后的填筑肋式台后回填土应与台背路基填土同时施工，分层碾压，确保压39、实度不小于96，填筑到位后在填土上浇注台帽。台背填土顺线路方向长度，顶部为距翼墙端墙尾端不小于台高加2m，底部距基础内缘不小于2m，填料选用优质渗水土，分层填筑，有条件地段采用振动压路机充分压实。大型压路机碾压不到的部位及在台后2.0m范围内，用小型振动压实设备进行碾压，填料的虚铺厚度不宜大于15cm，碾压遍数应由试验确定。涵洞及挡墙背后的填筑极为重要，涉及到以后路基的安全。挡墙背后的填筑，必须用渗水土填筑，不得使用软弱土质。涵洞填筑前，应在其两侧及顶部铺设20cm厚粘性土作保护层。涵洞处路堤缺口的填料同路基。填筑时应从涵洞两侧同时分层、对称、水平填筑夯实。距挡墙背后或涵洞边缘不小于1.0m的40、范围内采用人工操作蛙式打夯机夯实，虚铺厚度为15cm，用机械填筑时，不得从单侧偏推、偏填。涵洞顶上填方厚度必须大于0.5m，机械才能越过。7)、坡脚至红线范围内的处理填方坡脚(边沟外)至红线范围内应回填50cm厚的适合植物生长的土壤，并整平。土壤回填并整平后，按图纸要求种植草皮(或撒播草种)及乔木。3、路堑开挖1)、土方开挖土方开挖采用机械施工为主，施工时分段进行，每段自上而下分层开挖，对不便于机械施工地段，采用人力施工。施工方法：恢复中线，放出边线桩，对不同路段采取不同的施工方法：对较短的路堑采用横挖方法，路堑深度不大时，一次挖到设计标高；路堑深度较大时，分成几个台阶进行开挖。对较长的路堑采41、用纵挖法，其路堑宽度、深度不大时，按横断面全宽纵向分层开挖；对宽度、深度较大的路堑，采用通道式纵挖法开挖。对超长路堑，采用分段纵挖法开挖。路基土方开挖采用的机械化施工方法：装载机配合挖掘机施工，自卸汽车运输。路基施工前切实做好地表排水工程，排出的水不危及附近建筑物、道路和农田；路基施工之初开挖、砌筑截水沟，并设置恰当的出水口，将水引入附近的急流槽、排水沟及其他排水构造物中；雨季未完工程要做好施工中临时排水处理。路堑基床施工，开挖接近堑底时，鉴别核对土质，然后按基床设计断面测量放样，开挖修整，或按设计采取压实、换填等措施。在挖方路基的路床顶面以下，土方断面挖松深40cm后再分二层进行土质改善施工42、；石方断面应辅以人工凿平或填平压实。土质路堑施工工艺流程框图(见表5-4)。2)、石方开挖该段路堑基岩主要为块状粉细砂岩，泥质粉砂岩，岩体坚硬完整，上部风化强烈。因本段石质路堑表层均有履土，拟按三种方式开挖：面层土、风化层用挖掘机开挖；基岩层先采用大马力推土机翻松，如果石质较坚硬，量小石方采用机械打眼小炮，浅孔爆破开挖；深堑、石方量大的地段采用潜孔钻钻孔，深孔微差挤压爆破；堑坡和路基面采用光面和预裂爆破。石方爆破程序：施爆区管线调查炮位设计与设计审批配备专业施爆人员用机械或人工清除施爆区覆盖层和强风化岩石钻孔爆破器材检查与试验炮孔检查与废碴清除装药并安装引爆器材布置安全岗和施爆区安全员炮孔堵塞43、撤离施爆区和飞石、强地震波影响区内的人、畜起爆清除瞎炮解除警戒测定爆破效果(包括飞石、地震波对施爆区内外构造物造成的损失)。爆破施工方案(1)、浅孔爆破设计：浅孔爆破采用凿岩机钻孔，炮孔直径50，孔深24米，根据开挖深度分一个或两个台阶进行爆破，边坡采用预裂爆破。炮孔方向：中间主炮孔取垂直孔，边坡预裂孔与边坡坡率相同。a、主爆孔爆破参数设计以炮孔深度H=3m、次坚石为例设计，底板抵抗线Wp=1.1m、超钻深度h=(0.10.33) Wp=0.2m、炮孔间距a=(1.01.5)Wp=1.4m、炮孔排距b=(0.91.0)a=1.2m、单位用药量(软石为0.4、次坚石为0.45、坚石为0.5)取q44、=0.45kg/m3，则前排炮孔单孔用药量Q=qWpaH=0.451.11.43=2.08kg，取为Q=2 kg，后排炮孔单孔用药量Q=1.151.3)qWpbH=1.20.451.11.23=2.14kg，取为Q=2.2kgb、预裂孔的爆破参数初步设计钻孔间距取a=0.4m、孔深H=3.21.12(按1:0.5边坡率)=3.6m、线装药密度q=155215g/m取q=180g/m，则预裂孔的单孔装药量：Q=1803.6=648g，取Q=600 g，即为袋装2#岩石炸药3条(每袋2kg/10条)。预裂孔的堵塞长度取为1米(0.81.3m)。预裂孔内采用分散不藕合装药，具体方法是将以上3条炸药分45、别绑扎于长2.4米、有一定强度的竹签两端和中间上，每条炸药各插入一个毫秒雷管。装药时仔细地牵住雷管线，将绑有炸药的竹签缓慢放入孔底，在竹签顶端塞入20水泥纸，再在水泥纸上面填入1米粘土堵塞并夯实。以上爆破参数通过爆破效果检验后进行调整。浅孔爆破使用毫秒雷管起爆，每排用同段雷管同时起爆，各排按从前到后的顺序起爆。(2)、深孔爆破设计本段深孔爆破采用微差挤压梯段爆破，潜孔钻机钻孔，钻头直径为150，成孔直径为160，孔深510米，路堑挖深大于10米时分层开挖，边坡采用预裂爆破或光面爆破。路堑挖深较大边坡设置变坡时，在变坡点高度处分层。除预裂孔和光面孔按坡面坡率钻孔外，其余中间主爆孔均为垂直孔。a、46、主爆孔爆破参数设计以梯段高度H=6米、次坚石为例初步设计如下：取底板抵抗线Wp=3.2米，超钻深度h=Wp=(0.150.25)3m，取h=0.6米，则孔深为6.6米，炮孔间距a=0.7 Wp1.3 Wp=3米，炮孔排距b=0.8 Wp1.0 Wp=2.5米，取单位耗药量q=o.43 /m3，则每孔装药量Q=q WpaH=0.433.236=24.7，取为Q=24，采用袋装乳胶炸药，每箱24/12条，每条2，长度为40，直径80，装孔后长度会压缩，故炮孔堵塞长度Ld在2米以上。临近边坡的主爆孔孔底距边坡的保护层厚度为 1.5米。b、预裂孔爆破参数设计岩石完整性较差，f值较小时边坡采用预裂爆破。47、钻孔间距取a=1.0m、孔深H=6.61.12(按1:0.5边坡率计)=7.4m、线装药密度q=280390g/m取q=340g/m；深孔爆破预裂孔采用孔底加强装药，加强段长度取为1米，加强段装药密度q”=2.5 q=2.5340=850 g/m，则预裂孔的单孔装药量Q=3406.4+8501=3366g，取Q=3400 g预裂孔的堵塞长度取为1米(0.81.3m)。预裂孔内采用分散不藕合装药，具体方法是将以上炸药分散绑扎于长6.4米、有一定强度的竹杆上，其中底部1米装药量为其余段的2.5倍，分散装入3个毫秒雷管，竹杆长度不够时采用搭接绑扎加长。装药时仔细地牵住雷管线，将绑有炸药的竹杆缓慢放入48、孔底，在竹杆顶端塞入20水泥纸，再在水泥纸上面填入1米粘土堵塞并夯实。(3)、光面爆破设计:岩石较完整，f值较高时边坡采用光面爆破，光面爆破在主爆破后进行，光爆层预留厚度b为1.52.0m，钻孔直径d=100，孔距系数n取为10(812)，则孔距a=nd=100.1=1m。孔深仍以台阶高度6米为例计算H=61.12=6.7m。单位炸药消耗量q=0.140.26/m3，取q=0.2/m3。则每光爆孔装药量Q=abHq=126.70.2=2.68。光爆孔内装药结构与预裂爆破相同，孔底采用加强药包，其余采用分散装药，堵塞长度为1米。(4)、石方爆破施工要点：a、须爆破的路段如空中有缆线，应查明其平面49、位置和高度；还应调查地下有无管线，如果有管线，应查明其平面位置和埋设深度；同时应调查开挖边界线外的建筑物结构类型、完好程度、距开挖界距离，然后制定爆破方案。任何爆破方案的制定，都必须确保空中缆线、地下管线和施工区边界处建筑物的安全。b、分层开挖高度、炮孔深度、间距、用药量等均应根据岩石类别、所用炸药性能通过精确计算而定。c、按设计的孔距、排距布孔。对台阶面边沿的孔，要特别注重最小抵抗线不要过小，以防最小抵抗线方向飞石；钻孔时要根据设计要求，确保孔位、方向、倾斜角和孔深。每孔钻完后，首先将岩石粉吹干净，然后从孔中把钻杆提升到孔口上，这时不要移动钻机，以防孔深不够时，可继续加深钻孔。d、装药之前，50、测量孔深，对过浅或过深的炮孔，要调整装药量。孔中有水时，应尽量排除干净，水排不净的应装防水炸药。回填堵塞材料宜选取一定湿度粘土，为防止卡孔，要分多次回填，边回填边用木炮棍捣实，还要注意保护好孔中的电线或导爆管。e、由于地形对爆破施工的影响，钻孔机具、施爆顺序必须考虑山体的坡度。f、为获得良好的光面效果，宜采用低密度、低爆速、高体积威力炸药，以减少炸药爆轰波的破碎作用和延长爆破气体的膨胀作用时间，使爆破作用呈准静态状态，以获得预期效果。g、在石方开挖接近边坡时，将采用光面爆破来保证边坡平顺，尽量避免扰动和损坏边坡岩体。h、由于岩体呈中薄层或薄层状，结构面发育，产状倾角陡。施工时为确保边坡稳定，尽51、量做到防护不露岩，施工不放大炮，缓坡宽平台，快挖早防护；施工能挖则挖，不能挖时尽量采用小剂量匀炮眼爆破技术，并避开雨季，随挖快护。(5)、炮眼位置选择应注意以下几点：a、炮位设计应充分考虑岩石的产状、类别、节理发育程度、溶蚀情况等，炮孔药室宜避开溶洞和大的裂隙。b、避免在两种岩石硬度相差很大的交界面处设置炮孔药室。c、非群炮的单炮或数炮施爆，炮孔宜选在抵抗线最小、临空面较多，且与各临空面大致距离相等的位置，同时应为下次布设炮孔创造更多的临空面。d、群炮炮眼间距宜根据地形、岩石类别、炮型等确定，并根据炮眼间距、岩石类别、地形、炮眼深度计算确定每个炮眼的装药量和炸药种类。对于群炮，宜分排或分段采用52、微差爆破。e、非群炮的单炮或数炮施爆，炮眼方向宜与岩石临空面大致平行，一般按岩石外形、节理、裂隙等情况，分别选择正炮眼、斜炮眼、平炮眼或吊眼等。(6)、因石方爆破后须作为填方材料，爆破块度要求控制在30-40cm。为了达到良好的块度要求，可采用如下措施：a、根据实地岩性状况，不断优化炮孔参数。b、采取压碴挤压爆破，在施爆岩体前面依次留下2-4m厚前次爆破的岩碴，这样有利于阻止施爆岩体前移和岩体充分破碎。c、采用孔内微差爆破技术，可加强孔底爆破作用，改善爆破效果，而且减震效果好。d、工作面开阔地带，可采用格式布孔对角微差起爆，这种起爆方案，岩石抛掷距离双向间微差减少30%左右，大块率可下降到0.53、9以下，并可大幅度降低地震效应。(7)、潜孔微差挤压控制爆破工艺流程框图(见表55)。石质路堑施工工艺流程框图(见表5-6)。3)、台后填土方法桥台施工完毕后，台背回填马上进行。结合路基土石方的施工，合理安排、调度桥台的施工。台背填土范围，顺路线方向长度，顶部为距翼墙尾端不小于台高加2米；底部距基础内缘不小于2米。桥台背后填土和锥坡填土同时进行，并与路基填土顺接。填筑材料除碎石垫层外，必要时也可用砂砾材料“水撼砂”法施工路基；其具体做法是：将路基砂砾用推土机推平，平均厚1.0m，面积40m100m，在砂砾表面用粘土修成10m20m的网格,然后向网格内泵水,每块网格泵水大约100m3,泵水时水要54、浇透并确保每个角落都要有水。填筑遵循分层填筑，分层压实的原则。每层松铺厚度控制在15cm内，填料最大粒径应控制在8cm以内。压实机具采用小型振动夯，充分压实到规定要求。填筑至设计标高时，开始超载预压填方直到设计厚度。三、路基防护和排水工程施工方案及方法本段路基防护工程有浆砌片石护坡、三维网路堑边坡防护两种。路基排水工程主要有浆砌片石边沟、排水沟。1、施工方案护坡、边沟需与路基土石方工程施工相配合，合理安排好先后顺序，精工细做，确保工程内实外美。2、浆砌片石护坡施工方法1)、为保证坡面平整，施工时挂线、找平，留好沉降缝，上下一致；对片石进行大面修整，砌筑时，仔细选石，砌筑石相互吻合，不留空洞。砌55、筑要分段进行，砌石采用挤浆法，砌出地面后即回填夯实，沉降缝与伸缩缝应平直、宽窄一致，缝内两侧壁面应平整无错接，缝中防水材料应按要求深度填塞紧密。2)、浆砌边沟、挡土墙施工工艺框图(见表5-7)3、边沟施工方法同浆砌片石施工方法。四、桥梁工程施工方案、方法本标段桥梁工程的下部构造均为柱式墩台，挖孔灌注桩基础；上部构造主要有预应力砼连续箱梁。1、桥梁工程施工方案钻孔灌注桩基础采用挖孔钻孔，现场制作钢筋笼，QY16型吊车下笼，泵送砼，干法灌注砼成桩。柱式墩采用特制半圆钢模板，桥台采用组合钢模板，无拉筋法固定模板。墩柱无连系梁的，一次性立模浇筑；墩柱有系梁的，以系梁为界分节立模浇筑。盖梁模板采用I4056、工字钢拼装成的非落地式钢支架支撑；连续箱梁采用满堂支架现浇，梁体张拉采用张拉力、伸长值双控法施工。砼采用商品拌合站集中拌合、砼输送泵泵送。砼采用土工布养护。2、桥梁工程施工方法1)、挖孔桩施工方法(1)、挖孔桩准备工作：根据工程地质和水文地质情况,选择不同的孔壁的支护形式。(2)、孔口处应设置高出地面不小于30的护圈,并设置临时的排水沟,防止地表水流入孔内。 (3)、挖孔施工时相邻两孔不得同时开挖,应跳开施工。 (4)、采用混凝土护壁支护时必须挖一节浇筑一节护壁,护壁的高度必须等长,严禁只挖不及时浇筑护壁。(5)、桩孔直径应符合设计尺寸,孔壁支护不得占用桩的尺寸。挖孔过程中随时检查桩孔尺寸和垂57、直度,有偏差应纠正。 (6)、桩孔内需爆破作业时,应采用浅眼松动爆破法,加强孔壁支护,注意安全。(7)、钢筋笼制作安装：事先分段焊好钢筋笼骨架，骨架焊牢，在加强环筋上套设小砼块做保护层用，骨架经监理工程师检验合格后使用。钢筋笼在场外分节制作，汽车吊吊装入孔焊接成整体。在骨架上端均匀设置吊环固定，并增设一道临时加强环筋，防止吊装时钢筋笼扭转变形，同时方便钢筋笼校正中心。 (8)、灌注砼：砼拌合物运至灌注地点时，应检查和易性、坍落度等情况，如不符合要求，应进行二次拌和。在浇注过程中，,人工振捣密实.不造成过振和少振现象。 (9)、成桩检查：凿除桩头后，检查桩位偏差不应超过设计及规范要求。在监理工程58、师在场的情况下，对每根桩进行无破损检测。(10)、挖孔桩施工工艺框图(见表58)。2)、承台施工(1)、施工方案桩基础施工完毕后，承台采用人工配合挖掘机开挖基坑，再安装承台模板，模板采用组合钢模板，砼采用商品搅拌站砼，砼搅拌运输车运输，串筒入模。(2)、施工方法a、测量定位使用全站仪精确定出承台中心及四角，打木桩，水平仪测出桩顶标高，仔细复核后在桩顶面进行标记，做为施工时的依据。b、模板加工及支撑根据测量定位，设计模板支撑的类型。承台底模采用10cm厚C10砼垫层，侧模采用组合钢模板。模板之间夹橡胶条以防止漏浆，并用螺栓连接紧固。模板应进行除锈、整平处理。模板牢固地支撑在钢板桩内侧，拆除时只需59、打掉支撑杆，便可整体提起模板。承台支模方案见图c、钢筋绑扎及砼浇注将桩头进行凿除处理(凿除后的钻孔灌注桩桩头标高应高出设计标高10cm)，灌注前洒水将砼表面润湿，使新旧砼较好连接，模上设置导流槽，便于砼灌注。按设计及规范要求精确制作及绑扎钢筋。钢筋骨架绑扎适量的垫块，以保持钢筋在模板中的准确位置和保护层厚度。砼浇注时采用分层振捣，每层厚度约30cm，人工使用插入式振捣棒捣固，捣固时插入点要均匀，做到快插慢拔，直至砼表面呈现平坦且不再有气泡排出为止。(3)、承台施工工艺框图(见表5-9)。3)、明挖扩大基础施工结合本标段工程实际地质、地形条件，基坑开挖以挖掘机配合人工为主。考虑到挖掘机的挖掘深度60、以及下部的地质情况，深基坑的下部以及岩层部位采用人工放小炮以及风镐凿除的方式进行开挖。施工中注意药量，确保施工安全以及工程质量。利用挖掘机开挖基坑，按要求留不少于30cm利用人工清理。基坑开挖至设计标高后检查基底是否与设计相符，并报监理进行验收。验收合格后按设计以及规范要求立模和砼浇筑。基底进行整平夯实或铺砂浆垫层。模板应符合设计尺寸并有足够的强度、刚度。模板采用内设木支撑，外设方木支撑的方法进行加固支护。施工中及时排除坑中积水，确保砼处于干处作业。砼由输送泵泵送入模，分层顺序浇注、分人定位振捣。4)、墩台身施工(1)、墩身施工墩身定位：测出各墩柱的中心点放样后检查与基础中心的重合偏差，使位置61、尺寸准确。绑扎钢筋：柱式墩钢筋笼骨架在墩柱附近制作，吊车吊起就位，与基础钢筋按要求搭接。墩身施工时，重新仔细调整理顺并绑扎分布筋，将基础施工时钢筋受污染部分用钢刷刷干净。安装模板：柱墩用钢模就地拼装，用汽车吊整体吊立模板。浇筑砼：较大量砼由商品水泥砼拌合站供应，搅拌运输车运输；小量砼由各队带电子计量配料机斗的强制式拌合机拌合，机械小翻斗车运输。砼由汽车吊吊运砼浇筑(当桥墩较高、地形复杂时选用砼输送泵)，插入式震捣器震捣密实。浇筑装置：在墩身顶工作平台上设砼漏斗，在漏斗下口设串筒，串筒下口距砼面1.0m左右，控制砼的自由落差，防止砼离析和冲击模板，确保砼质量。(2)、台身施工台身施工工艺同墩身。62、(3)、墩台身及中横隔梁施工工艺框图(见表5-10)。5)、中横隔系梁、台帽施工(1)、桥墩中横隔系梁施工中横隔系梁施工采用大块钢模板，采用吊车吊装，对于高墩、台，采用手拉葫芦吊装，组拼到位，砼采用商品搅拌站砼，泵车泵送入模，插入式振动棒捣固。施工采取在墩顶以下50cm预留90mm的孔洞，插入80圆钢于墩身中，墩身两侧各外露50cm，在其上安设I30，再在其上铺设15cm15cm方木和钢模底模，计算砼浇注完后挠度将底模标高抛高，划线绑扎钢筋，立侧模和端模，砼浇筑。盖梁无支架施工见图。 图无支架施工图中横隔系梁施工注意事项：底模、侧模、端模均采用大块钢模板，模板安装前，必须在地面试拼，合格后编号63、放好；为防止漏浆，底模与侧模、端模模板按缝垫海绵条成橡胶带(5cm宽，3mm厚)；中横隔系梁高度不大，为防止影响砼外观，在砼中间不设拉筋，在中横隔系梁上部和下部70cm各设置设置一道拉筋；圆钢和底模间设置对口木楔，既能调整模板标高，也为卸模方便。中横隔系梁施工工艺流程图(见表5-11)。(2)、台帽施工采用钢模板。绑钢筋前，将台身顶面清扫干净，凿除浮浆，浇筑砼时，先用高标号砂浆将模板与台身接缝处抹一个倒角，防止漏浆。钢筋及砼作业同盖梁。7)、现浇连续箱梁施工(1)、施工方案：本合同段连续箱梁采用满堂支架现浇法施工，逐联搭架依次浇注。底模采用大块竹胶模板，外模采用竹胶模板，内模采用组合钢模和复合64、竹胶模板配合使用。砼浇注顺序为：底板腹板(横隔板)顶板。砼采用商品搅拌站砼，砼输送车运输，泵送入仓。连续梁施工时，先架设碗扣支架，绑扎钢筋，浇注梁段；砼强度达到设计强度的90，且不少于3天龄期后，即可进行张拉，注浆达到设计强度后拆除支架。(2)、施工方法：a、地基处理首先进行清表，下部采用25cm厚碎石垫层，并用重型压路机反复碾压，待碎石压实稳定后，上部浇注120cm厚砼进行场地硬化处理，两侧做排水沟。b、搭设支架满堂支架采用碗扣式脚手架作为支撑体系，支架纵、横向间距90120cm，梁体腹板下方支架纵向间距调整为90cm，整个支撑体系纵、横向设置剪刀撑。支架顶部横向铺设2020cm的方木，方木65、上纵向铺设7.515cm的带木。满堂支架布置示意图见图。支架搭设步骤：测量放样，定出支架施工纵轴两侧最外边线。铺设枕木或方木。按照施工放样立支架，首先立横向第一排支架，保证架设时成一条直线，依次架设后续支架，及时调整并作剪刀撑。标高用支架顶部可调撑调整。c、预压支架搭设好后，调整顶标高，安装箱梁底模及外侧模。带木上铺设18mm厚覆膜竹胶板，用铁钉固定。在底膜上布设沉降观测点，布设原则：沿线路纵向半幅布设三排，箱梁中心一排，距侧模内侧20cm位置布设两排，纵向间距4m。加载：按设计要求进行预压，预压重量为梁部荷载施工荷载其他荷载，采用砂袋或土袋分段预压。在加载初期，每2天检测一次，逐步减少至3天66、7天一次，并作好原始记录，绘制沉降曲线，待沉降趋于稳定时卸载。d、模板安装在底板、腹板钢筋绑扎完成后可安装侧模，侧模应严格控制垂直度，且固定牢固，保证腹板尺寸，侧模内模采用蹲模形式，利用底板钢筋增加撑筋在内模下以达到支承内摸的目的。顶板底模支架可直接以底板砼为支承面，在顶板砼浇筑完成后全部拆除，顶板施工预留入孔。箱梁模板安装牢固、模内尺寸准确，模板表面平整光滑，满足设计要求。箱梁模板必须满足规范要求，不合格模板严禁使用，脱模剂采用同一型号，禁止使用废机油。e、钢筋绑扎及安装按底板底层钢筋距离位置，用粉笔在模板上作记号，以便绑扎。在布设钢筋时，如相互冲突，按照分布筋让主筋，细筋让粗筋的原则进行67、处理。所有钢筋加工均在加工场进行，肋板可制成骨架形式进行吊装。对于支座及伸缩缝的锚固螺栓要保证其位置的准确性。浇注底板及腹板梁砼后，及时绑扎顶板钢筋和安放预埋件。f、砼浇注施工浇注时先浇注底板，再浇注腹板，方向由一端向另一端依次进行浇灌，底板一般为一层一次浇注，腹板采用倾斜分层法对称浇注，分层厚度控制在30cm以内。顶板一次性浇筑。砼采用自设搅拌站砼，输送泵输送或砼输送车运输，泵送入仓。插入式振捣棒振捣，振捣时不能漏振，并应控制好砼的和易性与坍落度。g、拆模、养生砼浇注完后，及时覆盖草帘撒水养生，养生的标准应始终保持砼表面湿润。箱梁砼达到设计强度的90%后，拆除侧模。h、预应力钢束张拉与压浆预68、应力是连续箱梁施工的关键工序，对此投标人将高度重视，对预应力制孔、材料及张拉设备检验、质量控制等做到严格把关。预应力预留孔道的好坏直接影响预应力张拉质量。因此要保证波纹管安装位置，做到平顺、无死弯，并控制好波纹管的平弯、竖弯曲线，每隔0.5m设置一道定位网，接头不漏浆，管道不受损伤。波纹管通过检验,经灌水做防渗检查，合格后再安装使用。安装波纹管时，波纹管接头用大一号波纹管套接。接头波纹管长度20cm，两头伸入10cm，接头处波纹管切平，不能有卷曲翘起现象，防止穿钢绞线时钩挂。波纹管应有良好的水密性，并在施工中注意保护，如有烧伤现象应及时用胶带缠包，以免造成漏浆堵管。锚垫板与波纹管连接要稳固，接69、头要包缠封死，防止漏浆堵塞压浆孔。钢束长度超过60m的管道，按相距30m左右增设一个通管，以利压浆排气，保证压浆质量。预应力材料检验：预应力钢绞线、锚具、夹具等进场后，需按规定进行检查验收，钢绞线符合规范要求的标准，否则不得使用。预应力锚具、夹具按照有关标准进行检查验收，合格方可使用。张拉设备购置时，选用配套产品，使用前按规定进行标定或校正，确保误差不超过允许范围。张拉过程：当梁体砼达到设计强度的90%后，且不少于3天龄期后，即可进行张拉。张拉前检查千斤顶、锚具是否对正。钢绞线张拉将两端同时进行，其工艺流程为：0初应力0105持荷5mink锚固。张拉采用张拉力和伸长量双控制，以张拉力为主，伸长70、量作校核，实际伸长值与理论伸长量之差值应控制在6%以内，否则应停止张拉，查明原因。在进行初张拉时，在钢绞线上划线，作为测量钢绞线伸长量的参考点，并检查钢绞线有无滑丝现象。张拉时，油泵加油均匀，不得突然加载或突然卸载，千斤顶后不能站人或从其后面穿过，以防万一。张拉时如果锚头出现滑丝、断丝或锚具损坏，应该立即停止操作进行检查，并作出详细记录。质量要求：全梁断滑丝总数不得超过钢丝总数的4，且一束内断滑丝不得超过l丝，两端钢丝回缩量之和不得大于8mm。钢绞线张拉完毕后，即用砂轮机将多余部分切割完毕，严禁用电焊烧割。孔道压浆：孔道压浆采用真空吸泵填充管道技术。施工步骤如下：a、准备工作：检查、确认材料数71、量，种类是否齐备，品质是否保证；检查机具是否齐备、完好；检查供水、供电是否齐全、方便；按配方秤量浆体材料，减水剂首先溶于一部分水，待用。真空灌浆管施工原理见图。试抽真空：将灌浆阀、排气阀全部关闭，抽真空阀打开；启动真空泵抽真空，观察真空压力表数，即管内的真空度维持在压力尽量低为好，停泵1分钟时间，若压力能保持不变即可认为孔道能达到并维持真空。b、拌水泥浆：搅拌要求：搅拌水泥浆之前，加水空转数分钟，将积水倒净，使搅拌机内壁充分湿润。搅拌好的灰浆要做到基本卸尽。在全部灰浆卸出之前不得再投入未拌合的材料，更不能采取边出料边进料的方法。装料顺序：首先将称量好的水(扣除用于溶化减水剂的那部分水)、水泥、72、膨胀水泥、粉煤灰倒入搅拌机中，搅拌2分钟；将溶于水的减水剂倒入搅拌机中，搅拌3分钟出料；水泥浆出料后应尽量马上进行泵送，否则要不停的搅拌；必须严格控制用水量，否则多加的水全部沁出，易造成管道顶端有空隙；对未及时使用而降低了流动性的水泥浆，严禁采用增加水的办法来增加灰浆的流动性。20#钢阀20#钢管构件灌注管抽真空管高压橡胶管20#灌浆泵20#气阀20#真气泵20#过滤器活接三通压力表图 真空灌浆管施工原理图c、灌浆：将灰浆加到灌浆泵中，在灌浆泵的高压橡胶管出口打出浆体，待这些浆体浓度与灌浆泵中的浓度一样时，关掉灌浆泵，将高压橡胶管此端接到孔道的灌浆管上，扎牢。关掉灌浆阀,启动真空泵，当真空度达73、到并维持在-0.060.09MPa值时，启动灌浆泵，打开灌浆阀，开始灌浆，当浆体经过空气滤清器时，关掉真空泵及抽气阀，打开排气阀；观察排气管的出浆情况，当浆体稠度和灌入之前稠度一样时，关掉排气阀，仍继续灌浆23分钟，使管道内有一定的压力，最后关掉灌浆阀。d、清洗：拆下抽真空管的两个活接，卸下真空泵；拆下空气滤清器和灌浆胶管,清洗灌浆泵、搅拌机、阀门、空气滤清器以及粘有灰浆的工具。预应力施工技术措施：严格掌握材料配合比；灌浆管应选用牢固结实的高强橡胶管，最后有压力时不易破裂。灰浆进入灌浆泵之前应通过1.2mm的筛子；真空泵放置应低于整条管道，启动时先将连接的真空泵的水阀打开，然后开泵，关泵时先关74、水阀，后停泵；灌浆工作宜在灰浆流动性没有下降的30分钟内连续进行。i、支架拆除在梁体注浆强度达到规定的强度后拆除支架，支架最好全联整体逐步落下，条件不具备时，也可逐孔分阶段落架，落架时顺序为顺桥向先中跨，后边跨；同一跨里先跨中，后支点。(3)、现浇预应力砼连续箱梁施工工艺流程框图(见表512)。9)、桥面系施工(1)、防撞栏施工防撞栏底座砼施工采用厂制定型新钢模板，以保证砼表面的光洁度，立模时支撑必须牢固，线型要圆顺、平直。在进行钢筋绑扎时，钢筋的位置要准确，留放保护层厚度、预埋件和预留孔的位置要准确。在砼的浇注时要认真做好标高控制，以保证纵坡平顺。最后将防撞栏钢扶手钢板与钢管焊接成型，表面按75、规定涂刷油漆。(2)、桥面铺装桥面铺装层防水砼采用以每联为界，一联一次浇筑。砼采用商品搅拌站拌和，输送泵泵送，专用振捣梁振捣、抹平、拉毛。砼终凝后覆盖养护。 (3)、桥面系施工工艺框图(见表5-13)。 五 涵洞、通道工程1、圆管涵施工方案、方法1)、施工方案本标段的圆管涵均为单孔1.5m及1.0m钢筋砼圆管涵，预制管节采用离心旋转钢模成型工艺，在专业的水泥制管厂订制，现场吊装。2)、施工方法(1)、施工工艺：施工准备测量放样挖基基底处理基础圬工砼基座管节运输安装处理接缝(沉降缝)施作防水层进出口八字墙检查验收回填土。(2)、圆管涵开工前，根据设计资料，结合现场实际地形，地质情况，对其位置、方76、向、长度、出入口高程以及与排灌系统的连接情况进行核对，与现场监理工程师、设计人员共同优化后再开工。涵洞基坑挖至设计标高后，采用轻型触探仪进行地基承载力试验。管涵基础一般采用砂砾基础，施工中要注意砂砾基础的压实度、平整度，防止过大的不均匀沉降。管涵施工中，要特别注意涵管两侧砂砾回填的密实度，砂砾回填一定要分层回填分层碾压夯实，两侧砂砾回填的密实度是防止圆管开裂的保证。管基砼可分两次浇筑，先浇筑管底以下部分，此时应注意预留管壁厚度及安放管节坐浆砼23cm，待安放管节后再浇筑管底以上部分，并应保证新旧砼的结合、管基砼与管壁的有效结合。管节按设计要求的尺寸预制，必须待其强度达到设计标号的70%后，方能77、用汽车转运到施工现场，用汽车吊安装。钢筋砼管节应平整并与其轴线垂直；斜交管涵进出口管节的外端面，应按斜交角度进行处理。管壁内外侧表面应平直圆滑。圆管成品的长度、直径、管壁厚度均需达到设计要求。在管的运输、装卸过程中，应切实做好防碰措施，避免管节损坏。管节采用对头拼接，管节间缝隙用浸过沥青的麻絮填塞，外用满涂热沥青的油毛毡裹两道。管节在对头拼接时，填塞缝的麻絮，上半圈应从外往里填塞，下半圈应从里往外填塞，要求不得有间断、裂缝、空鼓和漏水等现象。涵洞顶上及洞身两侧在不小于两倍孔径范围内的填土须分层对称夯实，压实度达95%以上，当洞顶填土厚度小于50cm时，严禁任何重型机械通过，涵顶填土在使用振动压78、路机碾压时禁止开动振动源。圆涵出入口端翼墙应严格按设计要求施工。要求表面平整光滑、无翘曲现象。进出水口与上下游沟槽连接圆顺，流水畅通，洞口铺砌密实平整。(3)、圆管涵施工工艺框图(见表5-14)。2、涵洞、通道施工1)、施工方案本标段的通道有2.0m2.0m、4.0m2.5m两种，均为钢筋砼盖板涵。施工采用就地分节现浇方案，分节处设在伸缩缝处，浇筑时模板采用每块面积1m2的新钢模，砼采用商品砼集中拌合，砼输送泵泵送或手推车运输、机械捣固。2)、施工方法钢筋砼盖板涵施工程序：施工准备-测量放样-基坑开挖-基础砌筑-涵身砌筑-帽石立模-帽石砼浇注-盖板吊装-字墙砌筑-墙背分层夯填。(1)、挖基基础79、开挖应符合图纸要求及规范有关规定。土质地质采用挖掘机挖装，15T自卸车运输，人工修整边坡，自吸泵排水；石质地层采用风动凿岩机钻眼，控制松动爆破，基坑开挖坑底预留2030厚保护层人工开挖。基槽开挖后，紧接着进行垫层及砼浇筑及基槽回填作业。(2)、垫层与基础砂砾垫层为压实的连续材料层，压实度控制在95%以上，按重型击实法试验测定。砂砾垫层级配、质量符合规范要求，防止离析现象出现。混凝土基座应按规范规定施工，基座尺寸及沉降缝位置应符合图纸要求，沉降缝位置应与涵身及盖板接缝位置相一致。涵基础按图纸所示和监理工程师的指示，结合土质及路基填土高度设置预留拱度。(3)、涵身施工现浇混凝土涵洞及基础的台帽、台80、身、一字墙如为整体式时，台身和基础一次浇筑，或分次浇筑，八字式洞口与涵台之间分开并设沉降缝。涵台、身及基础按图纸设置沉降缝，并预留锚栓，基础顶面与台身相接部分拉成毛面。基础、台身及八字墙采用石砌时，工艺要求同挡墙。预制安装混凝土盖板盖板在现场集中预制，预制时，台座面铺地板格，以确保盖板底部平整光滑，其他各项施工方法及工艺同桥梁施工。盖板采用汽车吊吊装。涵台帽强度达到设计强度的70%以上。盖板安装前，检查成品及涵台尺寸。安装后，相邻板块之间采用高强度水泥砂浆(1:2)填塞密实。墙背回填：盖板安装且砂浆强度达到设计强度的75%以后，进行回填，两个涵背同时对称分层填筑，压路机分层碾压。在涵洞上填土时81、，第一层的最小摊铺厚度不小于300mm，并防止剧烈的冲击。(4)、沉降缝按图纸设计或监理工程师的指示设置沉降缝，并按图纸规定填塞，采用嵌缝，或采用监理工程师批准的加氟化钠等防腐掺料的沥青浸过的麻絮及纤维板紧密填塞，用有纤维掺料的沥青或其他材料封缝。在板缝处加铺抗拉强度较高的卷材，如沥青玻璃纤维布或油毡，加铺的层数及宽度符合图纸要求，具体的施工方法经监理工程师批准。(5)、防水层混凝土盖板或顶板、侧板外表面上，在填土前涂刷沥青胶结材料或其他材料，以形成防水层。涂刷的层数或厚度按监理工程师的指示进行。(6)、质量检验涵洞地基承载力满足设计要求。沉降缝、防水层、台背填土按施工规范和图纸要求施工。钢筋82、混凝土盖板涵、箱涵的检查项目见次页表。外观鉴定涵身直顺，涵底铺砌密实平整。进出口与上下游沟槽连接顺适，流水畅通，无滞留物。帽石及一字墙或八字墙平直，无翘曲现象。盖板涵检查项目表项次检 查 项 目规定值或允许偏差检 查 方 法1混凝土强度(Mpa )在合格标准内按公路工程质量检验评定标准(JTJ071-98)附录D或F检查2轴线偏位(mm)明涵20用全站仪检查，纵、横向各两处暗涵3涵底流水面高程(mm)50用水准仪检查洞口两处，拉线检查中间两处4长度(mm)20用尺量5孔径(mm)-50，+100用尺量3处6顶面高程(mm)明涵20用水准仪检查3处暗涵50(7)、盖板涵施工工艺框图(见表5-1583、)。六 路面工程1、工程概况本标段路面结构为级配碎石底基层、水泥稳定碎石、沥青混凝土面层。主要数量如下：级配碎石底层(厚120mm或250mm)1.2万 m3，水泥稳定碎石(基层厚30mm)2.1万 m3，沥青混凝土面层(厚20mm)3500 m3。2、级配碎石底基层施工1)、施工方案及施工方法：(1)、路基面施工完毕，经验收合格后方可施工路面底基层。材料集料先期进行储备，各种规格的集料必须以砖墙或混凝土板墙严格分开，以确保材料不受到污染和混合。(2)、底基层施工机械须采用集中厂拌，应采用经监理工程师批准的机械进行底基层材料的摊铺。(3)、级配碎石底基层施工工艺框图(见表5-16)。(4)、施84、工准备a、向驻施工现场监理单位报送“底基层开工报告单”，经同意后方可进行底基层施工。底基层上的车辙、松软部分以及任何不符合规定的部分，必须重新处理，报监理工程师认可。b、须埋的各种沟、管等隐蔽构筑物，必须经过自检合格、报请驻场监理单位检验、签字认可后，方可铺筑其上面的底基层。c、材料进场前，应及早检查其质量，不符合技术要求的不得进场。材料进场时，应检查其数量，并在指定地点堆放，且按规定项目对其抽样检查，抽样检查结果，报驻地监理工程师。d、级配碎石底基层正式施工前应铺筑试验段，其目的：确定标准施工方法；确定材料松铺的系数；集料数量的控制；集料的摊铺方法和适用机具；整平和整型的合适机具和方法；压实85、机械的选择和组合；压实的顺序；速度和遍数；运输、摊铺和碾压机具的协调和配合；压实后的检查方法；确定每天作业段的长度；确定一次铺筑的合适厚度。(5)、施工放样a、恢复中心线，每10m设标桩，桩上划出底基层设计高程和底基层松铺的厚度。松铺厚度=压实厚度松铺系数b、中心线两侧宜按路面设计标桩，在标桩上划出垫层设计高度和松铺高度，确保底基层的高度、厚度和平整达到质量标准。(6)、计算材料用量根据底基层的厚度、宽度(按设计图纸)及预定的干密度、计算各段的干集料数量。(7)、运输和摊铺集料a、在摊铺段两侧先培土(除挖方段路槽部分)以控制底基层的宽度和厚度。b、可用自卸翻斗车运输集料。装车时，应控制每车料的86、数量基本相同。c、卸料距离应严格控制，通常由专人指挥卸料，避免铺料过多或不够，采用人工划格子的办法来解决卸料的均匀。d、卸料及摊铺通常由远而近，全断面摊铺尽量不留纵缝。(8)、整型、碾压a、根据测量放样对碎石填料进行初步整型，整型作业采取人工合成配合机械进行。b、碾压应遵循“先轻后重、由低向高、由边向中、先慢后快、适当重叠”的原则，即在碾压时，先用或轻型压路机压12遍，然后用重型压路机碾压68遍。碾压时由低处向高处、由边缘向中间进行，且应适当重叠。根据以往施工经验，轻型压路机重叠15cm左右；重型压路机宜重叠1/2轮宽。碾压速度应先慢后快，用重型压路机碾压时，其速度为：头两遍1.5km/h1.87、7km/h，以后几遍2km/h2.5km/h。当重型压路机碾压45遍，达到基本稳定时，必须再次进行测量整型(通常需进行12次)，直到高程及平整度达到质量标准。c、整型过程中，车辆和其他机械不得通行。在已完成的或正在碾压的地段，严禁压路机“调头”或急刹车。(9)、级配碎石底基层质量标准和检验方法外观要求：表面平整、密实、无坑洼，接茬平整，用重型压路机碾压，无明显轮迹。经自检合格后，报驻现场监理工程师抽检、合格认可签字后交后续施工单位施工。3、水泥稳定土基层施工1)、工艺流程施工放样准备下承层拌和运输摊铺初压标高复测补整终压养生2)、施工要点：(1)、测量放样：按20m一个断面恢复道路中心桩、边桩88、，并在桩上标出基层的松铺高程和设计高程。(2)、准备下承层：下基层施工前，对垫层进行清扫。上基层施工前，对下基层进行清扫，并洒水湿润。(3)、拌和：水泥稳定混合料拌和必须采用带电脑计量装置的拌和楼。(4)、运输：施工时配备足够的运输车辆，并保持道路畅通，使稳定料尽快运至摊铺现场。炎热天气运输时加彩条布遮盖，防止水份过度蒸发。(5)、摊铺：基层应使用1台具有自动调平功能且摊铺宽度不小于8米的摊铺机摊铺，并使混合料按规定的松铺厚度，均匀地摊铺在要求的宽度上。摊铺时严格控制好松铺系数，人工实时对缺料区域进行补整和修边。(6)、压实：摊铺一小段后(时间不超过3小时)，用20T的振动压路机静压两遍、振压89、一遍后暂时停止碾压，测量人员立即进行高程测量复核，将标高比设计高超过1cm，或低0.5cm的部位立即进行找补，完毕后用压路机进行振动碾压。碾压时由边至中，由低至高，由弱至强、重叠13轮宽的原则碾压，在规定的时间内(不超过四小时)碾压到设计压实度，并无明显轮迹时为止。碾压时，严禁压路机在基层上调头或起步时速度过大，碾压时轮胎朝正在摊铺的方向。(7)、养生：稳定料碾压后四小时内，用经水浸泡透的土工布严密覆盖进行养护，八小时后再用自来水浇灌养护七天以上，并始终保持土工布湿润。稳定料终凝之前，严禁用水直接冲刷基层表面，避免表面浮砂损坏。(8)、试验：混合料送至现场半小时内，在监理的监督下，抽取一部分送90、到业主指定或认可的试验室，进行无侧限抗压强度和水泥剂量试验。压实度试验一般采用灌砂法，在碾压后12小时内进行，避免时间过长基层终凝后增大劳动强度，试验后的洞眼用C10砼进行补平。弯沉试验在施工七天后进行。(9)、伸缩缝：为防止基层因伸缩开裂而影响路面结构，施工时按每15m设一条横向伸缩缝，做法是：按位置通长断面埋设高为7cm，厚0.5cm的九夹板。路面施工前沿伸缩缝涂一层沥青，再在上铺上无纺土工布，宽度为1m。伸缩缝设置时，必须保证全断面贯通，严禁车道之间错位。(10)、施工缝：在每段基层施工结束处，安放一条横贯全宽与压实后厚度等高的木方，木方一侧稳定料充满至松铺高度，另一侧用素土回填稳定至木91、方高度，然后碾压成型，待下段施工段施工前，再移走木方及素土，并按伸缩缝的办法处理。(11) 、纵缝：机动车道中心线处的纵缝，在每段施工段施工完毕后12小时内，人工将该侧的基层边坡凿成垂直形状，另幅施工时，接触面上湿润后刷水泥浆。(12)路面基层施工工艺框图(见表5-17)。4、沥青面层主线沥青砼面层主要结构形式为5CM)中粒式沥青砼。面层施工前，在基层上先选一段路进行试验，通过试验来选择松铺厚度，压实次数等数据，并报工程师审批，指导施工。 施工循序：基层上测量放样 设置自动找平线沥青混合料厂拌和自卸车运输热料至摊铺现场摊铺机摊铺英格索兰双钢轮压路机初压9T皮轮压路机复压英格索兰双钢轮压路机终压92、。整个过程中，着重应抓好热拌、摊铺和碾压三个主要环节。a、沥青砼厂拌拌和沥青混合料前，首先应对各种原材料进行分析试验，精心设计配合比，并将试验数据报工程师审批。各种材料要做到合理堆放，对不同规格的粗、细集料要采取分仓堆放，同时对石粉（屑）等细料要搭棚遮雨，防止细料因降雨造成含水量过大，以避免拌和混合料时造成能源浪费，影响进度。对进场的进口沥青应对其针入度、延度、软化点等进行抽检，满足规范要求方可使用。沥青砼的拌和设备采用意大利产的玛莱尼拌和楼，设备全部拌和过程均由电脑自动控制。作业步骤：向控制室电脑输入沥青混合料的配合比文件，由装载机将各种集料装入相应的冷仓，经初步计量后进入加热滚筒加热，自动93、控制其加热温度，再经筛分进入各热料仓，由电脑发出指令自动计量后进入搅拌缸，同时自动加入经过计量的矿粉和沥青。经过自动计时拌和后进入贮料仓，等待汽车装运。b、沥青砼的摊铺摊铺设备采用德国进口的ABG42型摊铺机，摊铺最大宽度为125米，进行单向半幅摊铺。摊铺前，应对下承层表面进行清扫，用空压机将表面尘土吹净，浇洒透层油(粘层油或下封层)。摊铺时，沿摊铺幅两侧设置自动找平线，摊铺机就位。根据当天拌和楼到摊铺现场距离调配运输车辆。摊铺时须保证摊铺机始终处于连续工作状态和匀速前进，尽量减少停机待料的情况，以保证摊铺的连续性。隔天摊铺，应处理好横向工作缝。前次完成的端部，用切缝机切一道横向工作缝，第二次94、摊铺前，在工作缝处清扫干净，并在垂直切口面上均匀涂刷粘合剂。摊铺机在接缝处就位，使平板的前缘位于距缝垂进切口处约10CM左右，接缝处摊铺的沥青混合料应与前一次所用混合料相同，接缝处以振动压路机横向骑缝碾压密实，以保证接缝质量。c、碾压碾压时，应着重控制碾压温度。如果初压时混合料温度偏高，容易发生堆料，起拱，若温度偏低，会造成达不到要求的密实度和表面形成空洞，难以终压成型，碾压温度根据不同种类的沥青而有所不同，具体可从试验路段测得数据为准。碾压时，先以双钢轮压路机初压，再以轮胎压路机复压，最后以双钢轮压路机终压至无明显轮迹为止。碾压作业时，应尽量避免由于起运、换向、倒转时因机身不平和行驶速度变化95、而对路面造成不良影响。压路机行驶应顺直平行，轮迹的重叠应符合操作规程，并做到摊铺完毕，碾压也完成。沥青施工工艺流程(见表5-18)。七 绿化、环保工程按照招标文件、图纸及交通部规范的规定需对取土场等地域进行绿化。在邻近民房的个别地段设置声屏障。1、 铺设表土采集良好的表土进行铺设，其表面标高比路缘石、集水井、人行道、车行道或其他类似结构低25mm，符合所要求的线形、坡度、边坡。铺设后，用机具将表土滚压，并形成至少深50mm的纵向沟槽，其方向垂直于天然水流，以利于排水。2、 撒播草种在图纸规定的季节正常播种、施肥和覆盖。如图纸未规定具体日期时，在当地生长季节进行播种、施肥和覆盖；在刮风天不播种，96、也不在过湿或未经耕作的土地播种。草籽播种量：一般情况下每1000m2平地面不少于6kg，坡地面不少于9kg；将采用的草籽和混合肥料拌和，均匀地撒播到已准备好的表土区内。也可在播种前不多于48h施肥，使肥料深入到表土层内，施肥量每1000m2不少于70kg。3、种植乔木、灌木和铺草皮：各类植物在当地最适宜的季节进行种植。所有常青树及灌木的根部，均连同掘出的土球用草袋包装。按绿化工程布置的图纸标出种植地段、种植位置及品种的轮廓，并进行放样。由有经验的工人，按照正常做法，进行种植和回填土。在种植后按图纸要求，对乔木或灌木浇水，其后每周一般浇水一次，视气候情况而定，直到植物成活为止。当需铺草皮时，在铺97、植地表的准备工作完成以后，即铺植草皮，铺成条状方格。除平铺外，在边坡较高较陡之外铺植。即自坡脚处向上钉铺，用小尖木桩或竹签将草皮钉固于边坡上；铺植的形式，按图纸要求，或根据具体情况，采用叠铺或方格铺植。铺植后进行喷灌浇水。4、 植物管理种植前和种植后，按照正常的园艺惯列进行修剪。在对植物生长有妨害的种植区，设置标志、立支柱牵索、设临时篱笆等防护措施，以保证植物的成活及正常生长。第四章 各分项工程的施工顺序排水及防护工程路基面整平路面级配碎石底基层层路面图 各分项工程施工顺序框图一般路段处理涵洞通道工程桥坡段处理竣 工 收 尾桥梁附属工程桥面铺装墩台身盖梁施工承 台 施 工挖孔桩施工路基填筑施 98、工 准 备各主要分项工程的施工顺序见图 软基处理现浇连续箱梁路面水泥稳定碎石(砂砾)基层第五章 确保工程质量和工期的措施一、确保工程质量的措施1、质量目标工程质量目标：确保本标段各分项工程均达到交通部颁发的公路工程质量检验评定标准的要求，并达到优良工程，创精品工程。2、质量保证措施1)、质量管理组织机构为了确保工程质量，在项目经理部实行二级质量管理制度。项目经理部设专职质量检查工程师，施工队配专职质检员，质检工程师直接对项目经理和总工程师负责，行使监督检查权和工程质量否决权。质量管理组织机构详见图。组长：项目经理副组长：总工程师计划合约部财务部物资设备部安全质量部工程技术部综合办公室各施工作业99、队质检员图 质量管理组织机构2)、质量保证措施(1)、组织保证措施a、 调集具有丰富施工经验的队伍，选派具有丰富公路施工经验的项目经理及高素质的管理人员组织施工。b、 队以上单位成立质量管理小组，第一管理者亲自抓。配齐专职质检工程师和质检员，制定相应的对策和质量岗位责任制，卓有成效地推行全面质量管理和目标责任管理，从组织措施上使创优计划真正落到实处。c、 坚决实行质量一票否决权。工程质量达不到创优计划的，坚决返工重做。 (2)、思想保障措施党、政、工、团要密切配合，宣传优质建成本公路的重要意义，树立起建设公路的荣誉感、责任感和使命感。把创优工作列入各级工程会、总结会的重要议题，及时总结创优经验100、，分析解决存在问题，引导创优工作健康发展。在评先、评模、劳动竞赛评比中把质量创优作为重要内容，实行一票否决制。(3)、技术保证措施严格按照路基、桥涵工程施工工艺和部颁施工规范组织施工，项目上场后立即结合工程特点和创优计划，制定各类工艺和技术质量标准细则。建立设计文件图纸分级会审和技术交底制度。每份图纸必须经过两名以上技术干部审核并填写审核意见，最后由总工程师审核确定。在严格审核的基础上由技术人员向施工队进行四交底：施工方案交底，设计意图交底，质量标准交底，创优措施交底，并有记录。认真贯彻ISO9001：2000标准，制定切实可行的质量检查程序，使每个施工环节都处于受控状态，每个过程都有质量记录101、，施工全过程有可追溯性，定期召开质量专题会，发现问题及时纠正，以推进和改善质量管理工作，使质量管理走向国际标准化。技术资料和施工控制资料详实，能够正确反映施工全过程并和施工同步积累，同时满足竣工验交的要求。工程开工前，向业主和监理工程师递交实施性施工组织设计，总体施工进度计划。分项工程开工前向业主和监理递交分项施工组织设计，并按审批的施工组织设计组织落实，抓好重要工艺流程、重点环节的摄影摄相和编辑，积累完整的声相资料，为申报优质工程积累资料。同建设单位、设计单位、监理单位联合创优。按规定办理各类变更设计并做到签证手续齐全。加强专业技术工种岗位培训，提高实际操作工艺水平。建立严格的原材料、成品、102、半成品的采购、进场检验及管理制度。(4)、施工保证措施a 、路基施工按照设计、施工规范要求对软基处理编制单项施工组织设计，明确施工工艺、施工流程及质量标准，确保软基施工严格按设计要求施工，达到设计要求的承载力要求，从而为上部路基填筑奠定坚实的基础。对填方材料，每5000m3或土质变化要进行物理性能指标试验和有关力学性能指标试验，以便准确地确定填料性质和类别，为施工提供准确可靠的依据。正式开工前，路基按填料的特点和地质的特点各选择150m长的路基作为试验段，进行填筑工艺试验。通过土工试验和现场试验，确定合适的压实机械、填料的松铺厚度、最佳含水量、静压和振动碾压遍数、碾压速度等，为施工提供依据。确103、立可靠的检测方法，建立严密的检测制度确立检测手段：压实度采用固体体积率法检测。对软基、高填方、高边坡等特殊地段填筑后按设计和规范要求设稳定和沉降观测桩，采用全站仪和高精度水准仪定期观测，依观测统计结果确定相应措施。建立严格的检测制度：执行质量“三检”制度和试验工作制度，并按照“跟踪检查”、“复检”、“抽检”三种方法进行检测。严格按照路基填筑“三阶段、四区段、八流程”组织专业队伍进行标准化作业，使整个施工过程有序可控。严格控制填挖分界段的填筑施工检测，加强碾压，确保路基结构稳定。连接结构物的路基工程，分层填筑压实，分层厚度控制在15cm内。路基施工前和施工中，采取各种防排水措施，永久同临防护时结104、合，确保路基稳定。台背路基严格按图纸施工，做好台背防排水措施。路堑开挖时，施工不放大炮，采取缓坡宽平台 ，快挖早防护，做到防护不露岩。对软土全面清除，回填砂砾补强透水再填土料。 b、 桥梁施工严把材料关，必须有出厂质量合格证书或试验报告单；遵守“先试验，后使用”的原则，对不合要材料，坚决不准使用。严把模板质量关。桥涵模板使用整体钢模或大块钢模，模板由信誉好、有资质的专业厂家定做；模板安装要牢固、紧密，并均匀涂刷脱模剂以确保实体外观光洁。确保不漏浆、不跑模。夏天输送砼时，经常做坍落度试验，以确定调整适当的水灰比。砼下落高度不超过2m，砼振捣后24小时之内不得受到振动。分层浇筑时，层间间隔不超过砼105、的初凝时间。冬雨季施工时必须严格按冬雨季施工制定的措施实施。挖孔的挖进要连续施工，中途不得停止，经常注意地质的变化，并作好挖孔记录。挖孔到位经监理工程师检查后，方可放入钢筋笼灌筑砼。钢筋骨架的绑扎必须牢固，砼的灌筑要严格按照配合比施工，砼的施工要连续进行。现浇连续箱梁施工时，清表后进行场地硬化处理，采用碗扣式脚手架作为支撑体系，按设计要求进行预压。箱梁模板必须满足规范要求，不合格模板严禁使用，脱模剂采用同一型号，禁止使用废机油。所有钢筋加工均在加工场进行，肋板可制成骨架形式进行吊装。砼采用集中拌制商品砼，输送泵输送入模或砼搅拌运输车运输，泵送入模。插入式振捣棒振捣，振捣时不能漏振，并应控制好砼106、的和易性与坍落度。砼浇注完后，及时覆盖草帘撒水养生，养生的标准应始终保持砼表面湿润。箱梁砼达到设计强度的90%后，拆除侧模。在梁体砼强度达到规定的强度后拆除支架。坚持施工过程中的试验制度。砼浇筑现场对每批砼皆进行坍落度试验并记入施工记录，坍落度控制在标准坍落度的15mm范围内，保证砼强度试验的频数、试件组数达到规定要求。c、 防护排水工程施工前，测量核对现场情况，与设计不符时，及时提出处理措施报监理工程师批准。对所有用于防护工程的材料进行检测，水泥等厂供材料必须有合格证书，不同来源的细集料分类堆放，并做好标识。工程用水在使用前做好水质分析，以确定能否使用。砂、石料的进场要事先进行试验，不合格的107、砂、石料严禁进入施工现场。浆砌施工采用挤浆法，要做到砂浆饱满，丁顺交错，杜绝通缝。边沟线型美观，直线线型顺直，曲线圆顺。沟槽开挖后及时平整夯拍密实，如土质干燥须洒水湿润，遇有空洞陷穴，应填堵夯实。水泥砂浆随拌随用，砌筑完后注意养生，砌筑过程中随时注意沟底壁的平整坚实，砂浆要饱满，无空隙松动。d、 涵洞工程基坑开挖至设计标高，地质和地基承载力符合设计要求，经隐蔽工程检查合格后进行基础砌筑。工程用钢筋、水泥经有出厂合格证，砂、石料经取样试验，所有材料经检验合格之后方可使用。片石必须选择使用，面石应选用较大的片石，强度大于30MPa，严禁使用风化石，水锈石。浆砌片石采用挤浆法分段砌筑，面石与腹石交错108、口咬合，砂浆饱满，灰缝均匀，勾缝统一，砌体洒水养生，沉降缝垂直宽度一致。砂浆计量配料，搅拌机拌制。涵洞盖板在预制厂采用钢制模板统一集中预制。3、创优规划及创优措施1)、创优规划目标工程一次验收合格率达到100%；确保本标段优良工程。2)、质量创优的原则应用成熟技术和工艺，推广应用新技术、新材料、新工艺、新设备，积极贯彻ISO9001：2000标准，遵循施工规范和技术标准，确保工程一次成优。3)、创优措施(1)、成立创优领导小组，组长由项目经理担任，组员由项目总工、各部部长、各作业队质检员担任。其组织机构与图质量管理机构图相同。创优领导小组根据本项目的施工内容，按照本单位及项目总体创优规划要求，109、由项目总工和工程技术部、安全质量部共同编制创优规划实施细则，施工中按实施细则进行操作。(2)、对重点、难点工程的施工方案、施工方法，项目部编写详细的文字说明和图表向业主和监理汇报、评审，评审修正后，方可在现场实施。同时，按相应的施工项目，以施工规范和验收规范为依据，编写本项目施工技术要点、验评方法及标准小册子，下发至施工队，作为施工教材和验评依据。(3)、根据创优规划，深化职工创优意识，开展质量教育，增强质量意识。建立质量经济责任制，将质量与经济效益挂钩，强化创优工作的管理和创优工作的落实，建立监督、检查和奖励制度，按照纵向到底，横向到边，责任到人的原则，层层建立责任制，逐级检查、考核、评比，110、奖优、罚平、惩劣。(4)、制定切实可行的质量检查程序，使施工生产过程中产品质量处于受控状态。质量检验总程序、检验质量保证程序详见图、5.1.3。(5)、严格按照施工组织设计组织施工。分项工程中现场条件、采用技术不成熟不允许开工；材料质量不合格和机具不配套不允许开工；施工方案、施工方法中有不安全因素不允许开工；没有环保措施不允许开工；没有批复开工报告不允许开工。上述条件成熟后，严格按施工顺序、施工方法组织实施。(6)、开展重点难点工程的技术攻关和开展群众性的QC小组活动，通过工序和工艺控制，推行标准化作业，杜绝各类质量通病，使创优目标按计划实现。(7)、加强技术管理的基础工作，施工中认真执行“三111、检”，严把“五关”。“三检” 即“自检、互检、交接检”；“五关” 即为“技术图纸资料复核关，测量复核关，技术交底关，工程试验关，隐蔽工程签证关”。(8)、施工期间，对于本工程采用的新技术，邀请建设、设计、监理、运营管理有关部门共同研讨确定，确保施工方案可行，安全可靠。(9)、充分发挥测量工、试验工、材料员、统计员对质量的预控作用，做到测量、试验、量测等不出差错。用于工程的材料，其物理性能、力学性能、外观质量、内在质量、数量符合设计及验收规范要求。试 验 报 告实 施 控 制 检 验成 品 抽 样 检 验作业结论分析原因结 束提出处理意见原 材 取 样标 准 试 验不合格合格合 格不合格试验结果112、评定，是否合格？检验结果评定是否合格格？图5.1.2 质量检验总程序图检验过程质量保证检 测 准 备人员培训考试(核)人员技术素质保证组配人员上 班选定检测标准选 定 规 程制 定 细 则确 定试 验 方 式执行技术标准保证仪 器 设 备检 定 校 核维 护 管 理组 配 检 测仪 器 设 备仪 器 设 备性 能 保 证环境控制参数记录调整检验环 境检测环境保 证检 测 质 量 保 证 体 系数 据 处 理检测事故处理检 测 复 核结 束检测报告审核签发 用 户检测样品取样检 测分 析 原 因复查数据记录有异议申述有问题无异议提出处理意见重 新 检 测图 检验质量保证程序二、工期保证措施1、工113、期目标计划xx年10月15日开工，2006年6月15日完工，工期8个月。2、保证工期的原则本标段工期紧、任务重，根据总工期和分段工期的要求，在确保施工质量和施工安全的前提下，承包人按工程量、地质条件、气候条件及设备生产能力计算各分项工程应投入的劳力和设备量，并按计算量的1.11.5倍安排劳力和设备，确保人员、设备满足工期需要，并统筹安排，科学组织。3、工期保证措施1)、组织措施建立保证工期目标管理领导小组，负责组织对标段工期目标进行分解，编制施工细部网络，制定详细施工计划，并编制落实工程计划的具体施工措施。制定工期计划目标奖惩办法，对工期实行目标管理，定期组织对工程施工进度进行考核和评定，奖励114、先进，处罚未实现目标的单位，并随时根据施工条件的变化，进行施工资源及施工方案的调整，确保施工生产有序、均衡的进行。工期目标管理领导小组，如图所示。图 工期目标管理组织机构图项目经理工期领导小组工程技术部安全质量部物资设备部计划合约部各施工作业队队长确保各分项工程及总工期的实现财务部2)、管理措施根据工程的特殊性，我单位将该工程列为重点工程，从人员、设备、物资优先考虑，上足所需的人员、设备，满足工期需要。我们将积极组织力量早日进场，做好施工前的准备工作。做到“五个到位”， 即：领导到位，管理到位，技术人员到位，机械设备到位，资金到位。从队伍的选择和资源配置方面，执行“四项标准”：管理水平和工程需115、要相适应，技术力量和工程需要相适应，机械设备和工程需要相适应，自有资金和工程需要相适应。做到合理安排计划，网络控制，调度会跟踪，现场检查落实，兑现奖罚的管理措施。在工期管理上，根据分项工程量、工期要求，气候条件、地质条件及施工资源，合理组织，合理安排工序及工期，施工中施工队每天向项目经理部填报形象进度，经理部每7天召开一次调度会，分析进度执行情况，发现问题及时调整计划及施工资源，确保施工计划的落实。另外，领导小组成员定期到现场检查进度落实情况，按计划完成的给予奖励，未完成进度计划的，给作业队处于每次200元500元的罚款。执行材料计划供应制度，超前搞好材料供应，疏通材料供应渠道，确保材料供应不116、影响工期。执行质量监控制度，消灭因质量原因耽误工期。执行技术管理制度，推广应用新技术，新工艺，新材料，提高生产率，缩短工期。加强施工现场管理，优化劳动组合，因人派工，各显其能，提高生产率。强化内部管理，关心职工生活，办好工地职工之家，提高出勤率。3)、施工设备配套措施项目部物资设备部门对投入的施工设备进行跟踪管理，并加强机械、设备的保养和维修工作，并派维修人员在现场巡回维修。对易损易坏的零配件，及时更换，发现设备数量不能满足工期要求时，及时租赁或购置，确保设备完好和设备充足。4)、保证特殊(关键)工程进度措施为了保证关键工程和重点工程的进度采取如下措施：上足施工队伍、机械设备、工具、材料，并根117、据工程进展情况及时调整，增加施工人员和机械设备。加强人员、设备的统一调度，确保工程安全，一次验交达到设计标准。统筹兼顾，合理安排施工力量，适时组织大干，用网络关键路线法控制工程进度并保证施工资源满足施工进度。针对重点和难点工程，承包人将组织有关人员到现场蹲点协助工作，解决施工中重点难点问题。执行重点、难点、特殊工程的施工评审和监督制度，重点、难点和特殊工程开工前，必须先评审施工方案和施工准备情况，评审批准后方可开工。加强工序质量控制，杜绝质量事故，防止返工造成工期延误。5)、保证进度的技术措施保证施工进度的技术措施主要有施工组织设计、施工方案、作业指导书等。合理的施工组织设计、完善的临时设施、118、正确的施工顺序是施工正常展开的保证。队伍上场后，由项目总工带领有关技术人员，根据现场情况编制实施性施工组织设计，合理规划场内道路，完善供水、供电、材料、填料、砼供应系统，防止因供水、供电及材料供应影响工期。在施工顺序上安排控制工期的工点或工序先开工。6)、营造和谐的施工环境、充分调动职工积极性营造和谐的施工环境是保证工程顺利进展、按期完工的必要条件。为此，主动与建设、设计、监理单位及当地政府建立良好关系，通力合作，认真接受监督指导。在施工中做到少扰民、不扰民，取得当地老百姓的支持，并且利用我们的施工优势尽量为当地造福。工程展开施工后，适时组织劳动竞赛，开展比进度、比质量、比安全的活动。调动职工119、的积极性和劳动热情，不断掀起高产稳产施工高潮，加快施工进度，确保总工期的实现。第六章 重点和难点工程的施工方案、方法及其措施本标段工程杨家田1号桥和杨家田2号桥,桥宽均为14米,墩柱最高为27米,桥梁上部为是等截面连续箱梁，本项目经理部认为箱梁现浇施工是本标段的重点和难点工程。一、 工程概况杨家田1号桥和杨家田2号桥下部结构为挖孔灌注桩、柱式墩及U式桥台，上部构造：全幅为(25+35+25)m预应力砼连续箱梁。梁片为等截面单箱双室预应力砼连续箱梁。二、施工组织安排1、施工组织杨家田1号桥和杨家田2号桥的施工由桥涵施工队负责具体施工，挖孔灌注桩施工配置20人同时施工。杨家田1号桥3#承台施工待灌120、注桩检验合格后，投入施工，模板采用组合钢模板。墩身施工采用1套钢模，交叉施工。投入人员共107人(含管理、技术、后勤人员)，各种设备25台套，具体见桥涵施工队配置。具体见表劳动力配置计划表、表6.1.2机械设备配置表。 劳动力配置计划表 表岗位人数岗位人数电工2装吊工2机械操作工6试验工1电焊工3木工10钢筋工12架子工16砼工12管道工5测量工3材料工3张拉工8普工6模板工18合计107 机械设备配置表 表设备名称数量设备名称数量空压机2台挖掘机2台砼输送泵1台钢筋弯曲机2台钢筋调直机2台张拉设备4套钢筋切断机2台注浆泵2台电焊机3台运输车2台汽车吊2台发电机1台变压器1座合计262、施工工121、期安排 杨家田1号桥和杨家田2号桥xx年10月15日开始施工，全桥至xx年4月15日完工。各分项工程工期安排如下：1)、挖孔桩基础：xx年10月15日xx年11月31日；2)、承台：xx年10月15日xx年1月31日；3)、墩身及系梁：xx年12月1日xx年2月15日；4)、梁片浇注：xx年2月8日xx年3月30日； 5)、桥面系：xx年3月8日xx年4月15日；3、施工总体方案现浇箱梁采用满堂支架现场浇注，全桥整长浇注85米，并在两端张拉钢束。4、关键工序施工方案该桥是现浇连续梁，故采取满堂支架跨相应的位置施工方案。满堂脚手架的施工方案预应力混凝土连续箱梁采用满堂支架法现浇施工，在满足地基承122、载力的基础上，钢管支架和脚手架底部填筑碾压25cm厚的碎石垫层并进行1520厚混凝土硬化处理。满堂支架采用扣件式脚手架作为支撑体系，钢管纵横向间距90cm，梁体腹板下方钢管纵向间距调整为60cm，横向间隔3排钢管设置水平支撑，纵横向间隔8排钢管设置剪刀撑。满堂支架布置结构见图。支架搭设好后，调整顶面标高，安装箱梁底模及外侧模；带木上铺设18mm厚覆膜竹胶板，用铁钉固定；在底膜上布设沉降观测点，布设原则：沿线路纵向半幅布设三排，箱梁中心一排，距侧模内侧20cm位置布设两排，纵向间距4m；加载：按设计要求进行预压，预压重量为梁部荷载施工荷载其他荷载，采用砂袋或土袋分段预压；在加栽初期，每2天检测一123、次，逐步减少至3天、7天一次，并作好原始记录，绘制沉降曲线，待沉降趋于稳定时卸载。在底板、腹板钢筋绑扎完成后可安装侧模，侧模应严格控制垂直度，且固定牢固，保证腹板尺寸，侧模内模采用蹲模形式，利用底版钢筋增加撑筋在内模下以达到支承内摸的目的；顶板底模支架可直接以底板混凝土为支承面，在顶板混凝土浇筑完成后全部拆除，顶板施工预留人孔；箱梁模板安装牢固、模内尺寸准确，模板表面平整光滑，满足设计要求；箱梁模板必须满足规范要求，不合格模板严禁使用，脱模剂采用同一型号，禁止使用废机油。按底板底层钢筋距离位置，用粉笔在模板上作记号，以便绑扎。在布设钢筋时，如相互冲突，按照分布筋让主筋，细筋让粗筋的原则进行处理124、；所有钢筋加工均在加工场进行，肋板可制成骨架形式进行吊装；对于支座及伸缩缝的锚固螺栓要保证其位置的准确性；浇注底板及腹板梁砼后，及时绑扎顶板钢筋及安放预埋件。浇注施工工序分为2次：第一次为箱粱的底板、腹板及横隔板，第二次浇注箱粱的顶板。混凝土浇注时应从跨中向两侧墩顶均匀对称施工，防止墩顶出现裂纹。底模与侧模采用底模采用大块竹胶模板，内模采用组合钢模和复合竹胶模板配合使用，外模采用大块整体竹胶模板。砼采用商品拌合楼集中拌合、砼输送泵泵送。凝土浇注完后，及时覆盖土工布撒水养生，养生的标准应始终保持混凝土表面湿润。箱梁混凝土达到设计强度的90%后，拆除侧模。预应力制孔：预应力孔道好坏直接影响预应力张125、拉质量。因此要保证波纹管安装位置，做到平顺、无死弯，并控制好波纹管的平弯、竖弯曲线，每隔0.30.6m设置一道定位网，接头不漏浆，管道不受损伤。波纹管制造后，通过检验,经灌水做防渗检查，合格后再安装使用。波纹管应有良好的水密性，并在施工中注意保护，如有烧伤现象应及时用胶带缠包，以免造成漏浆堵管。锚垫板与波纹管连接要稳固，接头要包缠封死，防止漏浆堵塞压浆孔。钢束长度超过60m的管道，按相距30m左右增设一个通管，以利压浆排气，保证压浆质量。预应力材料检验：预应力钢绞线、粗钢筋、锚具、夹具等进场后，需按规定进行检查验收，钢绞线符合规范要求的标准，否则不得使用。预应力锚具、夹具按照有关标准进行检查验126、收，合格方可使用。预应力材料及锚具、夹具应具有生产厂家出厂合格证，并持资质证书的厂家产品。张拉设备购置时，选用配套产品，使用前按规定进行标定或校正，确保误差不超过允许范围。张拉过程：当梁体砼达到设计强度的90%时，且不少于3天龄期后，即可进行张拉。张拉前检查千斤顶、锚具是否对正。钢绞线张拉将两端同时进行，其工艺流程为：010%k20%k60%k100%k105%k持荷5mink锚固。张拉采用张拉力和伸长量双控制，以张拉力为主，伸长量作校核，实际伸长值与理论伸长量之差值应控制在6%以内，否则应停止张拉，查明原因。孔道压浆：孔道压浆采用真空吸泵填充管道技术。施工步骤如下：检查、确认材料数量，种类是127、否齐备，品质是否保证；检查机具是否齐备、完好；检查供水、供电是否齐全、方便；按配方秤量浆体材料，减水剂首先溶于一部分水，待用。将灌浆阀、排气阀全部关闭，抽真空阀打开；启动真空泵抽真空，观察真空压力表数，即管内的真空度维持在压力尽量低为好，停泵1分钟时间，若压力能保持不变即可认为孔道能达到并维持真空。装料顺序：首先将称量好的水(扣除用于溶化减水剂的那部分水)、水泥、膨胀水泥、粉煤灰倒入搅拌机中，搅拌2分钟；将溶于水的减水剂倒入搅拌机中，搅拌3分钟出料；水泥浆出料后应尽量马上进行泵送，否则要不停的搅拌。灌浆：将灰浆加到灌浆泵中，在灌浆泵的高压橡胶管出口打出浆体，待这些浆体浓度与灌浆泵中的浓度一样时128、，关掉灌浆泵，将高压橡胶管此端接到孔道的灌浆管上，扎牢。关掉灌浆阀,启动真空泵，当真空度达到并维持在-0.060.09Mpa值时，启动灌浆泵，打开灌浆阀，开始灌浆，当浆体经过空气滤清器时，关掉真空泵及抽气阀，打开排气阀；观察排气管的出浆情况，当浆体稠度和灌入之前稠度一样时，关掉排气阀，仍继续灌浆2-3分钟，使管道内有一定的压力，最后关掉灌浆阀。清洗：拆下抽真空管的两个活接，卸下真空泵拆下空气滤清器和灌浆胶管,清洗灌浆泵、搅拌机、阀门、空气滤清器以及粘有灰浆的工具。在梁体注浆强度达到规定的强度后拆除支架，支架最好全联整体逐步落下，条件不具备时，也可逐孔分阶段落架，落架时顺序为顺桥向先中跨，后边跨129、；同一跨里先跨中，后支点。3、施工期间安全措施a、在施工期间，在支架的显著位置设立警示标志，白天用红旗，晚上用红灯，使支架位置明显，确保支架的安全。b、积极联系有关管理单位，取得他们对工程的理解和支持，使他们协助我方一同做好安全防范措施。c、派专人24小时值班。布置必要隔离杆。d、事先做好应急预案，一旦出现险情，立即投入抢救，使损失减少到最低限度。第七章 冬季和雨季的施工安排根据本工程特点及当地气象、水文资料，有预见性地安排各项工程施工的顺序，并作好预防工作使工程能有序和不间断的进行。一、冬季施工安排按照规范要求进行路基填筑和砼、砌体工程施工。冬季施工时对现场工程防寒加强检查，并采取相应的工程130、防寒措施，要合理布置施工现场供热系统，满足冬季施工的需要。冬季施工时，砼及砌体施工宜安排在上午气温较高时段进行，施工前应清除砂子、碎石、片石等材料上的冰层和积雪，不准使用已冻结的砂浆。圬工施工完毕应及时采取相应养生措施，保证在砼及砌体初凝前免受霜冻。砼施工之前，对水进行加热，水的温度达到5070，砼的出机温度控制在1530之间，入模温度不低于10。为了使入模的砼获得足够的早期抗冬能力，施工中在模板外侧加挂塑料布及草袋防护，砼养生温度不低于10。优化配合比，砼冬季施工严格控制用水量，水灰比控制在0.6以内，并严格控制外加剂的质量、成份和掺量，外加剂选用具有防冻、早强、减水性能好的低温早强剂。砼搅131、拌时间比常温延长50%。砼浇筑前应清除模板内的冰层和积雪，砼浇捣后应立即覆盖保温，防止受冻。严格控制拆模时间，不急于拆模，使砼的强度满足设计要求，保证拆模温度与环境温度之差不超过20。严格冬季砼施工温度测量制度，确保如下四种情况下的温度测量：、环境温度：每天测4次，时间依次为8点、12点、14点、20点。、砼温度：每工班测4次。、砼拌合物出机温度：每2小时测1次。、养护期间砼温度：在终凝前4小时测一次，表面和结构内都要测，并作详细记录。钢筋焊接应在有遮盖的工棚内进行。如遇严寒或恶劣天气无法保证施工所需条件时，暂停有关工程的施工。二、雨季施工安排本地雨季集中在37月份，雨季施工时及时收集气象信息132、，搞好雨季施工及生产防护，备足防护用品，减少雨季对施工的影响。1、 路基工程雨季到来之前，做好排水设施。路基在施工过程中，严格加强施工工作面的排水工作，在路基两侧挖置排水沟，及时将路基的雨水顺排水沟排除。对已施工的成品要加强防护，采取避雨与自身排水相结合。雨季修筑土段路堤时，要做到随运、随填、随压。每个填土表面应有4%的横坡，并整平，雨季和收工前将铺填的松土压实完毕，不使积水。加强防排水力量，在雨季施工时组织一支专门负责排水的队伍巡视，发现积水或阻塞的地方及时疏通放水。低洼地段争取抢在雨季前完成施工。高填的土质路基、地质不良地段的路基尽量避开雨季施工。防护工程中的植被防护宜安排在雨季进行；砌石133、防护紧随路基填筑施工。2、基坑、沟槽开挖雨季开挖基坑、沟槽需视土质情况，采取放缓边坡和坑壁支护等措施，确保施工安全，并在坑槽周围开挖排水沟槽，防止雨水流入基坑、沟槽，形成积水、降低承载力。3、圬工施工在雨季进行圬工施工，必须对砂石料的含水量进行测定，根据测定结果及时调整砂浆或砼的配合比。注意易受潮湿材料的防护工作。水泥库要建立在高处防止受淹，露天存放的水泥要注意遮盖以免受潮。完工的圬工若遇雨天，及时用草袋覆盖，或用塑料薄膜进行覆盖，以免影响圬工面层被雨淋刷。对易受雨水影响的砂石料做好储备，以保证雨季施工的正常运行。为加快砼工程的施工进度，保证质量，必要时雨季采用“棚布遮盖法”施工。第八章 质量134、和安全保证体系一、质量保证体系及框图1、质量目标：确保本标段各分项工程均达到交通部颁发的公路工程质量检验评定标准的要求，并达到优良工程，创精品工程。2、质量保证体系、质量管理机构及职责如我单位中标，我们将按照我单位的质量方针，通过ISO9001质量认证，落实工程各个环节的质量要求，消灭质量事故，并制定业主创优规划要求的目标。1)、质量保证体系及质量管理机构质量保证体系见质量保证体系框图；项目经理部设安全质量部，施工队配专职质量员，具体负责质量检查、指导及其它质量有关的工作；质量管理机构见图5.1.1。2)、质量管理职责项目部根据项目管理要求采取相应的组织形式，设置满足项目管理要求的职能部门，明135、确各主要部门和人员的职责。(1)、项目经理：实施单位质量方针和质量目标，建立项目质量保证体系，研究制定创优规划和创优措施，组织编制本标段项目质量计划，按照业主总体质量目标和质量要求，明确质量职能分工，保证质量目标的实现。对工程项目质量优劣负全面责任。执行单位质量体系文件和各项管理制度。定期组织项目质量检查、评审和改进，行使质量否决权。履行工程承包合同，同时，强化项目管理的“四控制”、“三管理”、“一协调”，保证兑现合同承诺。对项目的人力、资金、材料、施工设备等资源按时段进行优化配置，合理安排施工进度，保证均衡生产，做到文明施工。对项目质量成本进行预测、控制、分析和考核，用好管好项目资金，做到精136、打细算，节约开支，降低成本消耗，提高效益。主持质量分析会，对质量事故和不合格品按“三不放过”的原则进行处理，并向单位职能部门反馈各种质量信息。组织动员项目全体人员积极配合内外部质量体系审核，对审核中发现的不合格项，制定切实可行的纠正措施，限期整改，避免或减少不合格项的重复出现负责工程管理和审核批准购买符合质量要求的当地材料。制定、实施具有质量否决权的经济责任制，监督检查本项目岗位技能和质量意识教育培训，并考核和评价其工作。奖优罚劣改进工作质量经济责任制队TQC小组 项目经理部TQC领导小组加强技术培训，实行计算机网络计划技术，推行全面质量管理，强化ISO9001系列标准工班QC小组成果发表质 137、量 保 证 体 系推广新技术工艺技术交底掌握规范标准图纸交底测量复核质量保证施工保证技术保证思想保证创优质工程TQC教育质量第一为用户服务下道工序是用户制定教育计划提高质量意识经济保证经济法规明确创优工点制定创优措施检查创优效果签定包保责任状完善计量支付手续优质优价制定奖罚措施百含包干反 馈确保质量目标和创优目标的实现技术岗位责任制质量责任制检查落实总结表彰先进提高施工技能经济兑现提高经济效益接受工程师监察定期不定期质量检查进行自检互检交接检加现强代现化场检试测验手控段制充分利用质量评定图 质量保证体系框图 (2)、项目总工程师：组织项目专业技术人员进行施工图纸自审，参加业主或设计单位组织的施138、工图纸会审和技术交底，并做好会审和交底记录。组织编制本项目质量计划、实施性施工组织设计和关键、特殊工序作业指导书，并按有关规定报业主和单位主管部门组织评审，经批准后实施。审核项目材料需用计划和加工定货计划；监督有关人员做好进货检验和过程的质量自检、专检和交接检，保证进货和过程质量控制符合标准的要求。组织重要部位和特殊过程的隐蔽工程验收，对发现的不合格或潜在不合格及时采取纠正和预防措施，并验证措施的落实情况。组织推广应用新工艺、新技术、新材料、新设备，努力提高施工工艺水平和操作技能。定期组织召开质量分析会，检查质量体系运行的适应性和有效性，及时研究处理质量活动中的重大技术问题，对质量持有否决权。139、定期组织项目工程质量检查，主持单位工程质量评定，仲裁质量争议。(3)、工程技术部：根据质量终身制的内涵，负责编制桥梁、涵洞、路基工程施工组织设计和关键工序的施工方案、技术措施；负责大桥跨铁路及公路施工安全防护技术措施；负责按工程合同要求组织现场的施工，对施工的全过程进行控制，对工程的施工进度、质量和文明施工负责；建立施工日志，做好并检查有关人员施工过程中检验和试验状态的记录，做好特殊过程、关键过程的施工记录。负责本段所含项目技术工作的指导、检查和监督，贯彻执行国家和铁道部有关规范、验收标准及上级和业主指定的规章制度措施。负责工程项目部范围内的技术性文件和资料的统一管理。负责竣工资料的编目组卷移140、交工作，保存各项检验和试验记录。负责本标段质量标识，对合同中明确规定有可追溯性要求的范围负责重点标识；负责指导施工过程的工序、检验和试验状态的标识。负责编制材料、设备需要计划，协助物资设备保障部作好材料设备的选型、定货工作。负责组织新技术、新材料、新工艺、新设备的推广应用和实施。负责工程半成品、成品的防护及交付过程中的防护；负责履行合同要求的工程交付后维修保养工作。制定环保方案和环保措施，并负责在施工过程中按环境保护要求组织施工，落实各项环保措施。 (4)、物质设备部：检查督促各类司机对设备进行保养，达到满足施工规范的技术要求，负责督促司机的工作。定期向项目经理和质检工程师提供有关机械完好率、141、技术条件状况的报告。对机械状况的完好性、配件的齐全性以及工作装置调整的正确性负责。并备足各类机械的零配件，确保工程连续施工。对购进的材料质量负责，所有材料应有出厂质量保证书、合格证及应有的化验报告，并配合试验室进行抽检。对自行开采或加工料，当开采料发生变化时，应取样重新试验。负责本标段所需物资的供应工作，执行物资采购供应控制程序，采购供应施工所需材料。负责汇总和编制材料采购计划，明确采购产品和技术标准的性能，并签订采购合同。负责按标识和可追溯性控制程序对现场材料进行产品标识，并对其检验和试验状态进行有效性标识。(5)、安质环保部：督促执行业主和监理工程师关于质量、安全及环保护方面的指令和批复，142、认真执行国家颁发的施工规范，质量验收评定标准。严格执行国家和上级主管部门的安全规定和本单位施工现场安全管理标准。负责编制本项目质量目标、安全目标、质量计划，并报业主及本单位相关的职能部门审批。编写项目质量管理和安全管理方面的规章制度，包括工程项目部内部安全、质量方面的政策、法规、技术标准、施工细则等下发各施工队执行。研究本单位或外单位过去在某类似工程中存在的质量和安全问题，总结安全质量工作，及时对重点工程、关键工程提出施工中质量、安全管理工作重点防范措，制定项目和重点工程的安全预防措施。负责工程项目的安全质量检查工作，主持单位工程质量评定，仲裁工程质量争议。负责按照产品的监视和测量控制程序组织143、施工全过程的检验、试验并记录。负责检查重要物资、工程设备、构配件、新型材料的试验检验或运行状态。负责对工程中出现的不合格品进行控制，并制定和组织实施纠正措施。对各厂家提供的产品进行技术性能确认，发现产品不合格时，组织评审，提出处置方案。负责按照监视和测量装置控制程序要求，管理各种计量设备的使用。校准维修和保养，并按合同要求向业主提供有关技术资料。组织开展QC小组活动和统技术的推广应用。负责所施工工程的现场管理，落实现场安全责任制，强化施工生产安全管理，落实现场的文明施工工作。按技术规范、验收规范实施检查工程质量；按安全管理规定实施安全检查，并向业主、监理和项目经理通报检查结果，对质量和安全不合144、格的提出处理意见，实施质量、安全一票否决权。3、质量管理制度结合本工程实际，组织全体参建人员学习相关设计图纸资料、工艺施工细则、施工技术验收规范及监理规程，使全体人员明确、熟悉工艺要求，制定全方位、全过程质量控制措施。认真落实监理规程要求，建立严格的质量管理制度。1)、开工前的技术交底制度每项工程开工前，必须有主管工程师根据设计及技术要求编写作业指导书，如挖孔桩、软基处理、路基填筑工艺、桥梁墩台施工等，根据作业指导书向全体施工人员进行技术交底，讲清该项工程的设计要求、技术标准、功能作用及与其它工程的关系、施工方法和注意事项等，使全体人员在彻底明了施工对象的情况下投入施工。2)、坚持“三检”、“145、五不施工”和“三不交接”制度，确保工序质量。“三检”即：施工工班上下班需进行自检、互检、交接检，做到“检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序”目的。工序交接制度坚持做到：“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；测量桩橛和资料未经换手复核不施工；材料无合格证或试验不合格者不施工；上道工序不经检查签证不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业技术人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。3)、质量一票否决权制度项目施工全过程实行质量一票否决制，派有资质和铁路施工经验的技术人员担任质检工程师、质检员，负责内部质检工作，并赋予质量工程师一票否决权力。凡进入工地的所有材146、料、半成品、成品，质检工程师同意后才能用于工程。对工程验工，必须经过质检工程师的签认，一切需经监理签认的项目，必须经质检工程师检验合格后方上报。质检工程师、质检员以施工规范、工程质量检验评定标准为依据，行使一票否决权。 4)、隐蔽工程检查签证制度凡属隐蔽工程项目，首先由工班、队、项目经理部、项目部逐级进行自检，自检合格后填写好有关检验表格及资料，会同监理工程师一起复检，检查结果填入检验表格，由双方确认签字。未报签或者说未经监理工程师签证的，不得隐蔽进行下道工序施工。5)、测量资料换手复核制度测量资料需换手复核后交项目总工程师或主管工程师审核，报监理工程师。现场有关测量标记须定期复核检测。6)、147、施工过程的质量检测制度施工过程的质量检测按三级进行，即“跟踪检测”、“复测”、“抽检”三级。通过对施工过程的质量检测达到及时解决问题的目的，以便为验收时的质量检验打下良好基础。7)、原材料、成品和半成品进场验收制度对采购进场的原材料、成品及半成品要有出厂合格证并由质检工程师组织质量、技术、物资部门及施工队的有关人员进行验收后并请监理工程师复检合格后方可使用。8)、仪器设备的标定制度各种仪器、仪表均按照计量法的规定进行定期或不定期的标定。工地设专人负责计量工作，设立帐卡档案，对仪器的检定、维护和保管情况进行监督和检查。仪器由工地试验室和相关专业指定专人管理。9)、施工资料管理制度施工原始资料的积148、累和保存由分管人员负责，及时收集、整理原始施工资料(含照片、录像)分类归档， 数据记录真实可靠。文件记录和整理工作由工程项目(单位工程)负责人填写整理，工程结束时装订成册。质检工程师将全部工程质量保证文件和记录汇编成册，竣工时随竣工文件移交业主。承包人同时保留一份完整的文件记录，并按规定存档。10)、变更设计管理根据现场实际地形、地质变化情况，发现与设计不符的，按照业主制定的变更设计管理办法及时提出变更申请建议，邀请设计、监理、业主进行现场洽商并按规定办理有关手续。11)、质量奖惩制度项目部制订质量奖罚细则，分路基、桥梁、各分项确定奖罚标准，以质量好坏论奖罚，实行“奖优、罚平、惩劣”，奖励先进149、，鞭策后进。项目部每月进行一次综合质量检查，施工全过程实行月检查、月奖惩制度。在每月初由项目经理或项目总工程师带领项目部各业务部门到各施工工地进行质量检查，并检查项目部及施工队质量记录，发现问题，做好记录，作为对项目部、施工队及个人的奖惩评比依据。实行“工程质量保证金制度”，即：预留工程总投资的0.2%作为质量创优保证金，质量保证金的返还，按内部优质优价的原则，在工程竣工后按质量等级返还。评为优良的单位工程，全部返还105%；评为合格的工程只返还80%，不合格的坚决返工重作。剩余资金全部作为质量奖励基金，奖励优良工程。二、 安全保证体系建立健全安全组织保证体系，贯彻国家有关安全生产和劳动保护方150、面的法律、法规、定期不定期地召开安全生产会议，研究项目安全生产工作，发现问题及时处理解决。逐级签订安全承包合同，使各级明确自己的安全目标，制定好各自的安全规划，达到全员参加，全面管理的目的，充分体现“安全生产、人人有责”。按“安全生产，预防为主”的原则组织施工生产，做到消除事故隐患，实现安全生产目标，安全生产保证体系见图。施工技术安全规则教育安全第一安全保证体系思想保证组织保证制度保证经济保证提高全员意识各项安全生产制度包保责任制监督检查安全总结评比制度月季年安全检查制度各工种安全生产制度安全为了生产生产必须安全队安全室工班、工种安全检查员奖罚分明经济兑现总目标：本工程在施工过程中，消灭重伤及151、以上责任工伤事故，杜绝行车事故、杜绝设备交通重大、大事故，杜绝工程质量事故，消灭等级火警、爆炸事故，实现六大安全，创安全达标样板工地。项目经理部安全检察部图8.2.1 安全保证体系框图1、建立健全管理体系建立以项目经理为首的安全领导小组，坚持管生产必须管安全的原则，健全岗位责任制，从组织上、制度上、防范措施上保证安全生产，做到规范施工，安全操作。安全管理组织机构见图。项目经理总工程师安质环保部安全管理小组经理部安全监察工程师施工队专职安全员图8.2.2 安全管理组织机构图2、安全管理人员、部门的安全职责1)、项目经理的安全职责对工程项目的劳动保护和安全生产负全面领导责任。主持贯彻落实国家、地方152、行业的安全生产方针、政策、法规、标准和各项规章制度；主持贯彻执行上级有关安全生产文件、通知的工作。主持建立工程项目的安全生产保证体系和主持制订相应的各项安全生产管理标准、制度、办法和实施细则，并主持监督其实施。编制年、月安全生产计划，组织各有关部门解决实施安全生产计划的有关问题，并主持监督其实施。主持安全施工生产方案和技术措施召开。主持定期的安全生产检查和研究解决存在的问题。主持安全生产领导小组的工作。定期向企业职工代表会议报告企业安全生产情况和措施。主持对重大安全、伤亡事故的及时上报、调查、处理、善后、制定和落实整改措施的工作，不得有任何的隐瞒、虚报和拖延不报情况发生。2)、项目总工程师的153、安全职责对工程项目劳动保护和安全生产的技术工作负总的(全面领导)责任。贯彻国家、地方和行业有关的安全技术法规和标准。主持项目的安全技术和改善劳动条件问题的研究并审定安全生产决策(定)中的技术可靠性。在主持组织编制和审定施工方案、技术措施的同时，主持组织(有时应参与)编制和审定安全生产技术措施。主持对职工进行安全技术教育和培训的工作，主持重要项目的安全技术交底工作。主持对安全技术措施实施情况的检查，组织定期检查并及时解决安全生产工作中所存在的技术问题。主持安全防护设备和设施的验收和使用情况的跟踪检查，发现问题及时解决。参加重大安全隐患、安全和伤亡事故的调查分析，发现问题及时解决。主持和组织有关生154、产安全的信息工作和技术总结与发展工作。3)、 施工技术部门安全职责严格按照安全生产的规定、要求和施工组织设计组织施工生产。加强现场管理，建立安全施工生产、文明施工生产秩序，并经常进行督促检查。4)、安质环保部门安全职责认真贯彻国家、行业、地方、企业有关安全技术规程和标准。编制安全生产技术措施，跟踪检查实施情况，及时解决实施中发现的问题。负责对安全隐患、安全事实、伤亡事故进行技术分析和鉴定，并提出技术方面的改进措施。负责安全设备、仪表等的技术鉴定。5)、物资供应部门安全职责负责按要求供应安全技术措施材料。严格控制施工物资的质量、确保“三证”齐全和管理好进场抽验工作，以确保使用安全。认真贯彻执行危155、险品的管理规定，确保危险品的运输和保管安全。严格执行安全防护用品、周转工具材料的经常性检验和报废更新规定。负责解决、配齐一切机电设备的安全防护和保险装置，与技术部门一起研究解决存在的问题，并逐步予以完善。负责编制机械安全操作规程(定)并监督实施。培训机械操作人员，贯彻机械“三定”要求。负责机电设备、锅炉和压力容器的经常检查、维修和保养工作，确保设备安全运行。建立和管理机电设备安全档案。6)、财务部门安全职责按照有关规定，解决劳动保护和安全生产技术措施的经费，并监督其合理使用。7)、作业队长安全职责负责检查各级安全人员是否到位在岗;各级安全人员是否认真的履行各自的职责;查看管段内是否有险情隐患,156、如有，及时报告，并采取应急措施处理。负责检查各种施工防护措施是否认真落实。3、建立安全检查制度针对本合同段的三大安全特点(三大安全特点是：路基土石方爆破；桥梁高空作业；道路交叉作业)，建立定期安全检查制度，明确重点部位、危险岗位。对查出的隐患及时整改，做到定人、定时间、定措施。4、安全施工管理措施1)、根据现场管理要求结合本工程特点制定安全管理措施如下：实行安全生产责任制，各级成立安全领导小组，制定切实可行的安全管理制度和安全奖惩制度，明确各部门和有关人员的安全工作职责，各级各类人员各负其责，展开工作，定期检查、考核，奖惩兑现。加强安全生产教育，提高全员安全意识。主要是对全体参战职工进行遵纪守157、法和安全第一的教育，开工前组织全体员工认真学习现行施工技术安全规则、贵州省民爆物品的管理条例规定等，学习本职工作安全基本知识技能，既有线行车安全教育，操作规程、排除险情和应急措施的教育，遵守规章制度和岗位作业标准教育。根据本工程的特点和事故易发点制定各项安全防范措施，如行车安全措施、路堤开钻防护安全、路堤填筑安全措施、桥梁、涵洞作业安全措施、路基土石方爆破安全防护措施等。建立检查落实制度。实行周安全例会制，对安全工作进行会前布置，会后检查落实，做到超前控制。发现问题及时采取措施，以免造成施工及行车安全事故。引入竞争机制，把安全纳入承包内容，逐级签订安全生产承包责任书，明确分工，责任到人。在各分158、项目工地、树立安全措施和责任负责人姓名标牌。抓好现场管理，开展文明施工。现场机具停放、材料堆码应整齐有序，经常保持现场“三通一平”良好状况；配变电设施及动力、电讯线路架设和炸药库、油库，要有防雷电接地设施，并经常检查维修；在必要的时间、地点设置照明、围挡、信号设施，保证行人和车辆交通安全；对易燃、易爆等危险品按规定存放，严格看守，严格领发手续。特别抓好与既有线相关的施工现场管理，现场的布设、机具材料的存放都必须符合安全规定的要求，确保行车等作业安全与现场的整洁。向当地气象台站了解天气趋势，认真收听每天的气象预报，有暴风、暴雨及时通知各施工单位做好防范工作。防止因其造成施工作业及运营安全事故。加159、强防盗工作。施工现场线长点多，防盗工作必须做好。首先，加强与当地公安部门和派出所的联系，经常向沿线群众宣传国家的法令、法规；其次，合理布置施工场地，重要部位要设置岗哨，加强白天和夜间巡视工作，提高全员的防盗意识，保证工程顺利进行。 定期和不定期开展安全检查评比工作，查违章，查隐患，查措施，抓落实，表扬先进，树立典型，使安全工作常抓不懈。雨季讯期安全措施。成立防汛领导小组，加强汛前防洪检查，在汛期前做好施工地段的加固及铺砌工作，并使临时工程设施不影响原有排汛系统，满足防汛要求。对可能影响的作业，采取备用草袋、块石及抽水设备等可靠的防洪措施，以应付紧急情况。注意天气预报，取得气象服务，对有不安全因160、素的工点，派专人看守，并接受地方及铁路防汛部门指挥，配合防汛工作，作好抢险准备。2)、施工人员安全培训方案为了确保施工安全，加强安全基础管理，提高职工的安全意识和业务素质，在开工前必须对参加本合同段的全体人员进行安全教育，组织全体职工培训安全知识，使职工牢固树立安全生产的观念。对特殊工种和机械操作人员，按照我单位和地方技术监督局的要求办证考试，合格后发证上岗。除对以上人员培训学习发证外，我们还利用班前讲话，设立安全活动日，举办各种板报等宣传形式，经常举办安全知识讲座，进行安全知识培训，考试和考核。不合格者不安排上岗。3)、未达到安全要求的受罚条款如在施工过程中发生安全事故，自愿接受业主按有关文161、件或合同条款的处罚，罚金用风险抵押金偿还；如发生重大安全事故，我单位将服从业主协调及裁决。同时，按照事故处理“四不放过”的原则追究主要人员的责任。4)、专职安全检查上岗人员不能兑现的受罚条款本投标人按安全保证体系和安全管理体系的要求，配备具有类似工程经验及生产管理经验的管理人员和专职安全检查人员。工程开工后，本标段所配备的安全检查人员如期到岗、持证上岗。在工程实施过程中，如遇特殊原因或业主提出更换要求时，本投标人将另选能胜任工作的同级安检人员，若不能兑现承诺时，愿按合同条款接受处罚。5)、事故报告制度如项目部成立，在制定各项安全措施时更要加强各项安全制度的管理，建立健全事故报告制度，由项目部主162、管领导负责，一有事情发生，立即报告相关部门，并安排人员保护好现场和组织人员进行抢救；事后立即对事故的原由做到“四不放过”。在施工中如果万一发生安全事故，为减少损失及时处理，必须立即向有关部门及上级进行报告。第九章 其他应说明的事项一、安全生产保证措施1 、安全生产目标：总目标:本工程在施工过程中，消灭重伤及以上责任工伤事故，杜绝行车事故、杜绝设备交通重大、大事故，杜绝工程质量事故，消灭等级火警、爆炸事故，实现六大安全，创安全达标样板工地。2、安全生产保证措施1)、安全生产管理办法(1)、成立以项目经理挂帅的安全生产领导小组，具体指导、检查各作业队的安全生产活动(见图8.2.2 安全管理组织机构163、图)；各施工队成立以队长为组长的安全生产小组，设专职安全员，负责安全生产活动，落实安全生产的保证措施，实现安全生产目标。(2)、建立健全安全组织保证体系，落实安全责任考核制，把安全生产情况与每个人的经济利益挂钩，使安全生产处于良好状态。制定安全作业规章制度，在施工中做到各项工作有章可循。(3)、贯彻“安全第一，预防为主”的方针，坚持“安全为了生产，生产必须安全” 的原则，做到思想保证、组织保证和技术保证，确保施工人身、设备的安全。(4)、深化安全教育，强化安全意识。施工人员上岗前必须进行安全教育和技术培训，牢记“安全第一”的宗旨，安全员坚持持证上岗。(5)、推行安全标准化工地建设，抓好现场管理164、，搞好文明施工。易燃易爆品妥善保管，工程材料合理堆放，各种交通、施工信号标识完备，水管路、供电线路要畅通、架设正确。施工现场紧张有序，施工工序有条不紊；文明施工，安全生产。(6)、加强班组建设。选好班组长、安全员，执行“三工、三检”和“周一”安全互检，集思广益，发现问题，找出隐患，杜绝“三违”，把事故消灭在萌芽状态。(7)、认真实施标准化作业，严格按安全操作规程进行施工，严肃劳动纪律，杜绝违章项目与违章操作，保证防护设施的投入，使安全生产建立在管理科学、技术先进、防护可靠的基础上。2)、 施工安全保证措施(1)、路基施工安全生产保证措施由于本标内挖土石方量较大，施工时尽量少爆破。需要爆破作业时165、采用小型或松动爆破。制定土石方爆破作业的指导书，经各级主管部门批准后方能施工；严禁无计划、无措施施工。民爆物品爆破的管理严格按贵州省民爆物品的管理条例执行。各类机动车驾驶员、安全员、爆破员必须持证上岗，严格按照安全规则与安全操作规程进行，杜绝违章操作。现场设专人项目、调度，确定合适的机械车辆走行路线，并设立标志，防止互相干扰碰撞，机械填筑要留有安全距离。(2)、桥梁施工安全技术保证措施本标段内有中桥2座，高空安全作业要重点防护。对施工人员定期进行安全教育和安全知识的考核以及身体检查。高空作业要严格按照规范和安全作业规则佩戴安全帽、安全带、设置安全网，大风、大雨等不良气候条件下不得进行高空作业。166、高墩施工吊装作业严格按安全规则进行施工，吊装作业时，墩身附近严禁人员逗留，并设立明显的作业和禁入标志。工地设立明显的安全警示牌和安全注意事项宣传栏。各类机械设备操作人员必须持证上岗，无证人员或非本机人员不得上机操作。冬季施工期间，做好人员、机械设备的防冻工作。(3)、道路交叉安全保证措施 本标段跨越多条乡村道路和在建高速公路，对施工干扰非常严重，必须制定实施性强的可行措施。及时与当地交通部门或地方政府密切联系，充分了解该道路的车流量，共同研究制定施工期间的交通方案，交通管理规则对施工的具体防护要求，并逐项落实到位。并严格执行当地交通规则，保证行车安全。建立专职安全员值班制度，24小时设立值班防167、护，发现问题及时报告或处理。对各施工队及全体施工人员进行安全教育，提高安全防范意识。并在各交叉口设置安全隔离带，隔离带用直径10厘米、长2.5米的木棍和铁丝网组成,上面悬挂安全警示标志。 (4)、交通顺畅安全保证措施在施工地点布设齐全的预告标牌、警示标牌，标牌制作标准、醒目。夜间在现场周围设齐全的警示灯。施工现场安排专职人员项目车辆、行人的通行，维持交通秩序。经常维修道路，保持良好路况，保证车辆畅通。施工场地用围栏隔离，并设置明显的标牌、标识。在施工范围前、后方一定距离处设限速行驶标志，专人防护，引导过往车辆。梁体施工作业时，设专人负责各个方向的防护，严禁车辆、行人等进入施工现场。 (5)、防168、洪防汛措施合理安排工期、桥梁基础尽量避开汛期施工，确保汛期施工安全和施工质量。汛期施工，设立气象汛情预测站，负责每天向当地气象局“三防办”等有关部门取得密切联系，获取有关气象、汛情、台风等情报资料，并作出科学的预测、分析，为防洪工作的决策、实施提供充分依据。汛期来临前，修渠筑坝，浆砌防护，合理布局，消除事故隐患。在水泥库、生产房屋周围修建畅通的排水渠道，做好预制厂的防洪挡水堰，将水池建在较高位置上。成立安全防洪领导小组，组织有经验的人员1020人组成抢险队，配置必须的抢险器材，警钟常鸣，常抓不懈，随时能应急处理突发事件。健全通讯系统，保证施工队与项目部与外界之间联络畅通，在事故易发点设专人巡查169、，发现问题及时上报。雨季来临前，对水泥、炸药仓库等要进行重点加固并做好防潮处理。二、文明施工1、文明施工目标全面开展创建文明标准化工地活动，做到“两通、三无、五必须”，即施工现场道路畅通，施工工地沿线单位和居民出入口畅通；施工中无管线事故，无重大伤亡事故,施工现场周围道路平整无积水；施工区域与非施工区域严格分隔，施工现场必须挂牌施工和管理人员佩卡上岗，现场施工材料必须堆放整齐，工地生活设施必须文明整洁，工地现场必须开展以创文明工地为主要内容的思想政治工作。2、文明施工组织机构成立由项目经理为组长的创文明标准化工地领导小组，依据文明施工条例组织、实施和考核。文明施工管理组织机构见图。3、文明施工170、措施1)、 场地容貌要求(1)、现场平面布置根据场地实际情况合理布置，工程设施、施工设备按规定设置堆放，并随施工结构不同阶段进行调整。(2)、道路、场地与大门围栏道路畅通、平坦、整洁，不乱堆乱放，无散落物。场地平整不积水，无散落物，场地排水系统畅通，建筑垃圾集中堆放，及时处理。大门设立标志，有门卫室。2)、 材料、器材(1)、砂石分类堆放，集中成方；钢材按不同规格分类堆码整齐，并要求树立材料标识牌。项目经 理文明施工领导小组各施工作业队创建文明工地工程技术部安质环保部物资设备部综合办公室 财务部验室 图9.2 .1 文明施工管理组织机构图(2)、周转设备、器材周转施工设备摆放整齐，擦洗干净，并171、履盖。大型周转器材成堆放稳，角度正确；小型周转器材分类集中存放。3)、水泥库、工具间(1)、水泥库库房搭设符合要求，库内不进水、不渗水、有门有锁；各品种水泥不混放，按标号、产地分类插标挂牌；库内挂有水泥库管理制度，有专人管理，且帐、牌、物三相符；遵守先进先用，后进后用的原则；库容整洁，场面无明显浆灰。(2)、工具间有专人管理，有收、发、存管理制度；各类物品堆放整齐，帐、卡、物三相符；工具间整洁，场面、货架、物品无积灰。4)、构件成品、半成品严格按现场平面布置图指定位置，按品种、规格、分类摆放整齐。砼预制构件堆放时，楞木垫头上下对齐、支牢、放稳，不超高。5)、生活设施生活基地必须用标准活动房搭建172、，有围墙“五小设施”齐全。即：设置食堂、宿舍或更衣室，男女简易浴室或清洗设备、男女厕所、茶水棚(亭)。食堂符合食品卫生法规定，配备冰箱，做到生熟分开；若食堂不直接供应饭菜而由专门供应点向工地运送饭菜的，必须有防尘和保温措施；不准将再生塑料桶(盒)作食品盛器。食堂内外清洁整齐，有消毒、灭蝇、防尘等卫生措施，工作人员持有效证上岗。食堂位置与厕所、污水沟的距离应大于30m。宿舍、更衣室明亮通风，门窗齐全、牢固，室内整洁，无违章用电、用火及违反治安条例现象。厕所内配冲水设施，化粪池、集粪坑加盖并喷药，严禁将粪便直接排入河道和下水道，厕所内无气味。茶水棚(亭)的茶水桶做到加盖加锁，并配备茶具和消毒设备，173、保证茶水供应，严禁食用生水。工地设置医务室，并配备急救医药箱。6)、 现场保洁生活卫生纳入现场管理总体规划，设卫生专(兼)职管理人员和保洁人员，并落实卫生打扫制度和门前卫生责任制度，现场有卫生宣传牌。落实消灭蚊蝇孽生地承包措施，与承包单位签订检查监督约定，以保证措施落实。生活垃圾应集中归堆遮挡并及时处理，保持现场清洁卫生。现场配备合格的可供食用的水源(如自来水)。遵守国家有关环境保护的法律规定，有效控制现场各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声、振动对环境的污染和危害。7)、现场保安现场进出口设门卫，昼夜值班。设备齐全，制度、职责分明。非施工人员不经批准，严禁进入施工现场。进入现场须进行登记174、，离开工地要销号。施工道路与主干道交叉处或居民出入口，设置值守人员，维护交通保证交通安全，并进行便民服务。8)社区共建同当地综治、公安等部门配合密切，群防群治。同综治、公安、建设单位签订治安、防火、廉政等协议。9)、项目部工地进出口处及标段分界处设“五牌二图”与安全标准。五牌：施工单位及工地名称牌；安全生产六大纪律牌；防火须知牌；安全生产无重大事故日计数牌；工地主要管理人员名单及监督举报电话号码牌。二图：施工总平面图、工地文明卫生包干图现场有安全生产宣传牌，主要施工部位作业点和危险区域牌，在主要通道口设立醒目的安全宣传标语或合适的安全警告牌。10)、宣传教育有年度宣传教育计划，每季对职工开展综175、治、法制、消防等教育，宣传专栏每月一期，悬挂巨幅宣传横幅。三、环保措施1、根据我单位的施工经验和技术水平，学习国内外的先进组织实施的经验和技术，结合本项目的实际情况，进行课题公关，向业主提出新的、合理的景观设计构思和方案。使本项目与自然风光融为一体，达到最理想的设计效果。2、对路堑边坡要采取多种形式防护，并以植物防护为主。在挖路堑土石方时，要留足土方，以便防护工程时使用。3、本项目地处xx县郊,对所有构造物施工除保证内在的质量外，还保证外观光洁、美观的措施，尤其是桥的护栏；1)、对模板的要求：在桥涵施工中，模板采用整体钢模和大块钢模，严禁使用其它类型的模板，模板必须保证砼结构和构件各部分设计形176、状、尺寸和相互间位置的正确，具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受新浇筑砼的重力、侧压力和施工中可能产生的各项荷载；并在荷载作用后，钢模的面板变形不大于1.5mm；模板的制作由经验丰富，信誉度好的厂家订做。模板与砼的接触面必须平整光滑、无污染。新模板到施工现场后，必须经过人工二次打磨，其表面平整度不大于1 mm；模板上的拉杆使用螺纹钢杆并配以垫圈，相交处，用海绵堵塞严密。模板与模板的接缝应严密，不得漏浆；2)、对脱模剂的要求：模板和砼接触的表面应涂刷二次脱模剂。模板安装前涂刷一次脱模剂，模板安装后有脱落处再补刷一次；脱模剂经试用后，确认对砼外观无污染，选用品牌一致，质量最好的。3)、对砼的要求177、：拌制砼的材料尽量采用统一品牌、统一型号或统一规格的，并在多次试验结果后，选取最佳配合比；使砼产品表面光滑，棱角分明，色泽一致；无蜂窝麻面，无砂眼。4)、对砌体工程施工的要求：石料选用质地细致，色泽均匀，无风化剥落和裂纹及结构缺陷的优质石料；石料的外观不得有淤泥、油质和其它有害物质。砌体的表面应平整，棱角分明，砌缝饱满。施工前，结合现场的地形地貌特征施工放样，使其线形流畅，优美。4、红线范围内如遇到珍贵树种和植物，立即进行保护，并上报有关部门，在专家的方法和意见下进行移植；对红线外的植物加倍保护。5、取土堆施工完毕后立即加强防护和绿化。四、工地医疗保障措施1、在项目经理部设一个医疗室，同时与当178、地医院建立医疗关系，签定救治合作协议。医疗室配备专业医生1名，护士1名，配备临时急救设备、药品。医疗卫生室的业务隶属于项目部综合办公室管理，建立健全各类管理规定和值班制度，全面负责施工现场的疾病救治及意外伤病员的急救工作。2、及时了解当地易感、易发疾病类型，做好疾病的预防工作。五、工地消防措施本标段K0+000K4+932.158段，地形起伏较大，植被较发育。森林防火尤为重要。1、对全体施工人员要进行防火教育，培训一批义务消防人员，严禁野外用火，用火地区采取一定隔离防护措施，生活区及施工现场配备足够的消防设备，消除一切可能造成火灾、爆炸事故的根源，严格控制易燃物和助燃物的贮放。2、生活区及施工179、现场配备足够的灭火器材，并同当地消防部门联系，加强工程安全防范工作。3、在生活区及工地重要电器设施、炸药库周围，要设置接地或避雷装置，防止雷击起火引起火灾。4、对职工进行防火安全教育，杜绝职工使用电炉，乱扔烟头的不良习俗。5、对工地及生活区的照明系统要派人随时检查维修养护，防止漏电失火引起火灾。八、及时支付农民工工资的措施我单位上场施工人员大多数来自企业内部职工，因工程进展情况，可能使用部分当地劳动力(即农民工)用于非主要、非专业的工作。如使用了农民工，本着一视同仁的原则；保证工资按月或季度及时足额发放。为确保措施得到落实，项目部设立专项资金管理领导小组，由项目经理担任组长，总工程师为副组长，设立专项资金，确保专款专用；每季度召集有关农民工负责人开专题会议，落实情况。项目经理在审批资金使用时，应重点保证农民工工资