1、XX市xx新区写字楼附楼6建筑幕墙工程施工施工组织设计xx省五建装修装饰工程公司xx年三月二十六日目录第一章编制说明 .1第二章工程概况及工程特点.32.1工程概况.32.2施工特点.3第三章施工现场组织机构.43.1组织机构.53.2施工程序安排.5第四章施工现场平面布置图.104.1施工现场平面布置图.104.2现场临时设施平面布置图.10第五章施工方案.115.1幕墙施工方案.115.1.1幕墙施工流程.115.1.2施工准备.115.1.3玻璃幕墙安装.125.1.4石材幕墙安装.125.1.5防火保温.135.1.6避雷 .145.1.7隐蔽验收.145.1.8幕墙组件安装.145.2、1.9节点构造及收口处理. .155.1.10注意事项.155.1.11安全施工技术措施. .165.2外墙氟碳(珞)漆施工方案.165.3吊顶工程335.3.1轻钢龙骨石膏板吊顶335.3.2轻钢龙骨铝扣板吊顶375.3.3铝合金T型龙骨矿棉板吊顶375.4墙柱面工程385.4.1AB胶粘干挂施工385.4.2墙面贴墙砖405.4.3木墙面造型及护墙板425.4.4木饰面板及木作工程465.4.5墙体塑铝板、金属装饰板安装475.4.6墙面乳胶漆工程505.4.7墙面玻璃安装工程515.4.8墙面贴墙纸525.5地面工程535.5.1.地面石材和地砖铺贴535.5.2踏步板镶贴545.5.33、复合木地板工程555.5.4地面挂贴地毯575.5.5活动地板的施工595.6门、门套及油漆工程645.6.1门、门套、油漆工程及不锈钢栏杆安装645.6.2聚氨酯硝基清漆施工665.6.3不锈钢栏杆安装675.7水电安装部分685.7.1给排水安装695.7.2电气安装工程72第六章工期及施工进度.79第七章质量目标、质量保证体系及技术措施.807.1质量目标.807.2质量保证体系.807.3质量控制标准.83第八章安全目标、安全保证体系及技术组织措施.878.1安全目标. . .878.2安全组织管理机构及主要职责. .878.3安全管理制度及办法. .888.4安全组织技术措施. .84、98.5特殊施工工序的安全过程控制. .91第九章环境保护及文明施工. .969.1加强施工管理、严格保护环境.969.2文明施工目标、组织机构和实施目标.96第十章工程验收及回访回修. .103附表：拟投入的劳动力计划一览表.105第一章 编制说明1.1编制依据（1）本施工组织设计依据业主有关文件以及相关施工图纸编制，编制中，除响应文件中采用的规范、规程及标准外，还采用了国家新颁布的有关施工规范、规定。主要的规范及行业标准有：金属与石材幕墙工程技术规范（JGJ133-2001、J113-2001）玻璃幕墙工程技术规范（JGJ102-96）建筑工程施工质量验收统一标准（GB 50300-2005、1）建筑装饰装修工程施工及验收规范（GB50210-2001）工程测量规范（GB 50026-93）铝合金建筑型材（GB/T5327）塑料门窗安装及验收规程（JGJ 103-96）建筑抗震设计规范（GB 50100-2001）建筑防火设计规范（GBJ 16-87）高层民用建筑防火设计规范（GB 50045-95）建筑物防雷设计规范(GB5005797)铝及铝合金加工产品的化学成分（GBJT3190）钢结构工程施工与验收规范（GB 50205-2001）优质碳素结构钢（GB/T699-99）天然花岗石建筑板材（GB/T18601-2001）建筑施工安全检查标准（JGJ 59-99）（2）本次编制6、按标前施工组织设计考虑。1.2 编制要点根据本建设项目工程的地理位置、工程特点、结构形式、工艺要求、使用功能、装饰标准和甲方单位的要求，本施工组织设计编制的主要内容有：工程概况、施工组织机构与工程管理目标、施工准备、主要分部分项工程或工序的施工方案、工程质量管理措施、施工安全技术措施、施工工期保证措施、环境保护与文明施工技术措施和主要工种劳动力、主要施工机械设备、主要周转材料及安全保护设施、主要建筑原材料进场、出场计划表，施工现场平面布置、施工总进度计划网络图、计划及统计、以及信息管理等。本施工组织设计是对本工程工作范围及施工工艺、安装、质量保证等要求的详细而周全的设计规划，通过它使本工程在装7、饰施工中全过程中的各个环节始终处于受控状态，因此，本施工组织设计着重采取过程管理，并根据工程的施工进度及时予以调整、改进；在本工程的整个施工全过程中，建立、实施质量管理体系，以进行有效的质量管理。第二章 工程概况及工程特点2.工程概况2.1某市移动通信综合大楼是省移动通信公司为适应业务的不断扩大而兴建成的综合大楼，总建筑面积约2500m2,总高度22m，地上6层，其中一至二层为裙房。外墙一层主要以干挂灰麻花岗岩饰面，二层以上为灰色氟碳漆，门厅入口处上方，通透开阔体现一种现代美，并与玻璃幕墙、石材幕墙有机搭配，使建筑外立面效果更加丰富多彩。2.2施工特点本工程土建已完工，施工现场平面布置大临设施8、基本上按土建布置完，现场“四通一平”建筑外用脚手架双排均已搭设完毕，垂直运输机械土建时均已安装就位。第三章 施工组织机构3施工组织及施工程序3.1组织机构“信守合同，保证质量，优质服务，为业主提供满意的建设工程产品”。为确保本工程做到“优质、高速、安全、低耗”，我部按照项目法施工模式组织项目经理部机构，配备施工经验丰富的专业技术人员和职能人员，各岗位人员之间合理分工，密切协作，积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备，精心组织，科学管理，对该工程项目的工期、质量、成本、安全和文明施工等综合效益进行有计划的策划，组织协调，管理和控制。组织机构关系图工程部质量安全部经营部物资设备部办公室项目经理9、部经理技术负责人资料管理财务管理预决算管理计划统计生产调整度工程技术施工管理测量施工质量检查安全生产测量组玻璃组施机械组石材组油漆组电工组材料供应后勤供应现场保卫木工组电焊组项目副经理保卫机械设备工程技术合同管理材料管理文秘3.2施工程序安排3.2.1本工程项目包括：大面积石材幕墙；氟碳漆,整栋室内装修装修工程。其涉及面广，技术难度大，装修档次和质量要求高，故在施工过程中，在符合国家施工规范和合同履约的前提下，按“连续、均衡、合理”的原理进行施工管理。3.2.2施工总体计划及安排3.2.2.1构件加工、制作场所规划根据本工程土建阶段的已有的施工现场平面布置图和外装饰各工种施工要求和作业量大小的10、不同，各种加工制作间布置如下：石材幕墙工程的石材板块的下料切割和打孔剔槽在场外专门的加工厂内进行，为保证石材切割的几何尺寸精度，加工厂内设有两台大型数字化石材切割机床，场内仅为其提供临时堆放区域。施工现场大门口左侧设铁件加工棚，棚内设金属型材切割机2台、电焊机3台，台钻3台，型钢加工制作和头道除锈、防锈均在铁件加工棚内进行，并在其外侧设一型钢堆场。3.2.2.2结构装配组件的安装方案幕墙的预埋件由于在土建施工没有埋入，根据设计要求，拟采用高强化学螺栓辅以钢结构支架加固方案来完成预埋件的安装施工。幕墙立挺按楼层层高一层一段采用立挺芯套或芯柱连接上下层通过铰接而构成框架体系，适应和消除建筑物挠度变11、形和温度变形的影响，防止因位移过大而产生挤压变形。先用不锈钢螺栓把铁码与立挺连接起来不拧紧螺栓，整个单元立挺安装完成后，经测量复核尺寸无误后，拧紧螺栓，测量划线分格横梁的位置线，安装横梁铝角码和横梁，最后进行防火、防雷接地和立挺的最终固定施工。3.2.2.3施工准备技术准备在设计方案的基础上，组织设计人员作好施工图的设计工作；熟悉施工图纸和有关的设计资料，会同甲方等单位完成图纸会审工作；对原始资料进行调查分析；编制比较细致的施工预算和施工图预算，并完成工料分析；深化施工组织设计和编制本工程的项目质量计划；进行施工技术总交底和单项工程的作业前的技术交底；物资设备准备各种建筑装饰材料的选择订货、选12、择合理的运输方式；各种配件、半成品的加工准备；建筑装饰安装机具的准备；各种劳保防护用品的采购准备；新材料、新工艺所需新设备的准备；劳动力组织准备建立拟建工程项目领导机构；组建精干的施工班组；组织劳动力进场；建立、健全作业层的质量、安全、文明施工等各项管理制度；施工现场准备配合土建单位对主体结构进行测量复核，完成结构预埋件工作；现场测量放线，复核幕墙轴线尺寸；安装、调试施工机具；做好雨季季节性施工安排；搭建材料仓库、加工制作间，各种施工设备安装就绪；计划投入本工程的主要施工机械、设备及试验仪表。拟投入的施工机具一览表序号机具名称规格型号单位数量备注1电脑P台12打印机HP1125C台13电动型材13、切割机台44云石角向切割机台105电焊机台66氩弧焊机台17石材玻璃磨边机台68多功能锣榫机台29液压式撞角机台210单轴仿形铣床台111筒式打胶枪台612双组份注胶机台113电锤台814电动起子把515冲击钻台816经纬仪台117自动水准仪台118多功能钳型表台119复用电表台120兆欧表块121手动玻璃吸盘个1022自攻螺丝枪把1023空压机台324台锯台425曲线锯台226拉铆钉枪把1027对讲机部428抛光机台429测力扳手把1230重镑线锤个1231安全带条4032安全帽顶703.2.2.3材料、半成品的运输及提升方案石材的下料切割和钻孔剔槽在场外专门的车间进行，后用平板车运抵现场临14、时堆放，其它所有材料的加工制作均在现场进行。垂直运输则通过施工电梯将加工好的型材、石材等重物提升至各楼层上，人工水平运输至各施工作业面上进行装配施工。3.2.2.4施工流向针对本工程为高层建筑，外脚手架目前的搭设不符合装修施工需要（内排距外墙面有8090cm远），采用传统的双排外脚手架安装，需要对外脚手架进行修整。根据工程建筑设计特点，把施工分为主楼一层裙楼及二层以上氟碳漆和室内装修叁个施工段进行施工。按照各施工段的工作量来合理安排劳动力。石材幕墙，安排劳动力20人，在东、南、西、北四个立面的石材幕墙安装完。二层以上氟碳漆安装施工，此部分安排25人平行流水施工，主要施工部分为室内部分,分为一层15、大堂与上面办公部分两个施工班组，施工工期总考虑120天，最后三者同时完成作业面施工转入清理自检施工。第四章 施工现场平面布置图4.1施工现场平面布置图施工现场基本上保持原有土建阶段的施工平面布置，只是将水泥库拆除，而搭建型钢、铁件加工棚及玻璃堆放仓库。原有现场平面主要用作石材及型钢堆场用。垂直运输采用施工电梯，材料及半成品堆放考虑布置在其附近。4.2现场临时设施平面布置图在大楼一层清理一房间用作物资设备部及材料仓库，同时整个一层大厅用作型材的仓库及加工车间。具体内容详见施工现场平面布置图第五章 施工方案主要项目的施工方法5.1石材幕墙干挂施工工艺5.1.1石材幕墙的施工流程：施工流程如下图复核16、主体结构、安装预埋件测量、放线焊接转接件，固定安装槽钢及角钢立柱、横梁防火层安装，防雷均压环安装不锈钢吊挂件、石材安装贴防污条；板缝注耐候胶；清理清洁工程检查及验收石材下料、剔槽隐蔽工程验收5.1.2施工准备5.1.2.1对现场管理和安装人员进行全面技术和质量交底以及安全规范教育，备齐防火和安全器材与设施。5.1.2.2构件进场搬运、吊装时需要加强保护不得碰撞和损坏；构件应放在通风、干燥、不与酸、碱类物质接触的地方，并要严防雨水渗入。5.1.2.3构件进场搬运，吊装时需要加强保护不得碰撞和损坏；构件应放在通风、干燥、不与酸、碱类物质接触的地方，并要严防雨水渗入。5.1.2.4构件安装前均应进行17、检验与校正，对易损坏和丢失的构件，配件、玻璃、密封材料、胶垫等，应有一定的更换储备数量； 5.1.2.5构件有现场的辅助加工为：钻孔、攻丝、构件偏差的现场修改等，其加工位置、精度、尺寸应符合设计要求。5.1.2.6按幕墙安装基线校核其预埋件的准确位置，清除预埋件钢板上的砂浆，手工打磨，外露金属光泽后，方可涂防锈，富锌粉漆。5.1.2.7搭设脚手架或安装吊篮，并将铝合金型材，玻璃板块及配件用外用电梯等垂直运输设备，运至各施工面层上。5.1.4石材幕墙安装施工5.1.4.1后置埋件及钢板的安装后置埋件及底板按设计要求，垂直间距按1200mm水平间距按石材宽度尺寸确定，后置钢板厚度8mm，后置埋件为18、M12*120mm化学螺栓，每侧两根对称布置。5.1.4.2弹定位控制标志线根据设计要求和施工节点大样图所注尺寸，从所安饰面板的两端，由上至下吊出垂直线，投点到地面或每隔一定距离作出墙面平整度的砂浆灰饼，连结两点作为起始层挂装板材的基准线，在基层立面上按板材大小和缝隙宽度，弹出横平竖直的分格墨线。5.1.4.3焊接槽钢骨架按放出的墨线和设计的挂件位置尺寸焊接槽钢，在槽钢上铣槽形孔防锈漆二度，调合漆二度，焊接安装槽钢直企。注意控制水平度，相邻两龙骨的距离偏差不应大于2mm，施工固定时注意校正、调整。5.1.4.4板块钻孔剔槽，安装挂件，固定板块按要求在板端面需钻孔的位置，预先划线，集中钻孔剔槽，19、竖直缝这里按4mm，宽60mm长剔槽，上下水平缝槽孔按15mm深度施工，均在距板角100mm处开孔；T形不锈钢连接挂件为便于安装板块时调节销孔的槽钢的位置，在挂件上留水平槽形孔眼，待板块调整到正确位置时随即拧紧螺栓进行紧固，板材竖向边上开孔，孔深20mm，孔径为5mm，灌入适量的1:1.5白水泥环氧树脂混合料并插入连接钢针，板材安装一般由主要的立面或主要的观赏面开始由下而上依次按一个方向顺序安装，尽量避免交叉作业以减小偏差，并注意板块色泽的一致性。在板上、下口拉两道水平控制线，水平靠尺靠平找正，校准后固定。下一层安装后，依同样方法步骤逐层向上安装。5.1.4.5贴防污条，嵌缝沿面板边缘贴防污条20、，选用4cm左右的纸带型不干胶带，边沿要贴齐、贴严，在花岗岩板间缝隙处嵌弹性衬垫材料，嵌填注意离装修面5mm，最后在衬垫条外用嵌缝枪将中性耐候胶打入缝内，打胶时用力要均，走枪要稳而慢，如胶面不太平顺，可用不锈钢小刮勺刮平。5.1.4.6清理花岗岩表面，刷罩面剂待耐候胶固化后，把板材表面防污条撕掉，用棉丝将石板擦净。若有胶或其它粘接牢固的杂物，可用刮刀轻轻铲除，用棉丝沾二甲苯等溶剂擦至干净。随后刷罩面剂，以密封板面，施工应掌握天气变化。5.1.4.7清场，成品保护每次操作结束清理操作现场，安装完后不允许留下杂物，以防硬物跌落砸损板材保护好成品。5.1.5防火保温5.1.5.1有热工要求的幕墙，保21、温部分宜从内向外安装，当采用内衬板时，四周应套装弹性橡胶密封条，内衬板与构件接缝应严密，内衬板就位后应进行密封处理。5.1.5.2防火保温材料的安装应严格按设计要求，防火保温材料宜采用整块岩棉，固定防火保温材料的防火封板应锚固牢靠。5.1.5.3幕墙四周与主体结构之间的缝隙，均应采用防火保温材料填塞，填装防火保温材料时一定要填实填平，不允许留有空隙，并采用铝箔或塑料薄膜包扎，防止防火保温材料受潮失效。5.1.5.3在填装防火保温材料的过程中，质检人员应不定时进行抽检，发现不合格及时返工，杜绝隐患。5.1.6避雷5.1.6.1在安装立柱的同时应按设计要求进行防雷体系的可靠连接，均压环应与主体结构22、避雷系统相连接，预埋件与均压环通过截面积不小于48mm2的圆钢或扁钢连接。5.1.6.2圆钢或扁钢与预埋件，均压环进行搭接焊接，焊缝长度不小于75mm,位于均压层的每个立柱与支座之间应用宽度不小于24mm，厚度不小于2mm的铝带条连接，保证其导通电阻小于10。5.1.6.3在各均压层上连接导通部位需进行必要的电阻检测，接地电阻值应小于连接情况的也要进行电阻检测，接地电阻值小于10，检测合格后还需要质检人员进行抽检，抽检数量为10处，其中一处是对幕墙的防雷体系与主体的防雷体系之间连接接地电阻检测值，如有特殊要求，须按要求处理。5.1.6.4所有避雷材料均应镀锌，避雷体系安装完成后应及时提交验收，23、并将检验结果及时作记录。5.1.7隐蔽验收5.1.7.1由于一些工序在施工完毕后，即被其它工序的施工遮盖，被隐蔽起来，等工程结束验收时无法检查，因此，隐蔽工程检查必须在工序施工中随时进行。5.1.7.2按玻璃幕墙工程技术规范JGJ106-1996的规定，幕墙安装施工时应对下列项目进行隐蔽验收。5.1.7.2.1构件与主体结构连接点的安装。5.1.7.2.2幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装。5.1.7.2.3幕墙伸缩、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装。5.1.7.2.4幕墙防雷接地节点的安装。5.1.7.2.5装饰板块与主受力构件之间采用螺钉连接的结构在上螺钉后未封胶前的验收。24、5.1.7.3对需进行隐蔽验收的项目施工完成后，应及时提请监理等有关部门或人员进行验收，合格后方可进行下道工序的施工，不合格的必须及时整改，并重新提交验收直至合格为止。5.1.7.4质检人员和现场管理人员应严格把关，未经验收或验收不合格的隐蔽工程项目，决不能封闭起来，决不允许进行后序施工。5.1.9节点构造和收口处理5.1.9.1墙板节点5.1.9.1.1通常在节点的接缝部位易出现上下不齐或板面不平整的问题，故应先将一侧板安装，螺栓不拧紧，用横、竖控制线确定另一侧板安装位置，待两侧板均达到要求后，再依次拧紧螺栓，打密封胶。5.1.9.1.2转角部位的处理通常是用一条直角铝合金板与外墙板直接用螺25、栓连接或与角部立柱固定。5.1.9.1.3不同种材料的交接通常处于有横、竖料的部位，否则应先固定其骨架，再将定型收口板用螺栓与其连接，且在收口板与上下(或左右)板材交接处加橡胶垫或注密封胶。5.1.9.1.4女儿墙上部及窗台等部位均属水平部位的压顶处理，即用金属板封盖，使之能阻挡风雨侵透。水平盖板的固定，一般先将骨架固定与基层上，然后，再用螺栓将盖板与骨架牢固连接，并适当留缝，找密封胶。5.1.9.2收口处理5.9.2.1墙面边缘部位的收口，是用金属板或型板将墙板端部及龙骨部位封盖。5.1.9.2.2墙面下端收口处理，通常用一条特制挡水板将下端封住，同时将板与墙之间的缝隙盖住，防止雨水渗入室内26、。5.1.9.2.3变形缝的处理，其原则应首先满足建筑物伸缩及沉降的需要，同时亦应达到装饰效果。另外，该部位又是防水的薄弱环节，其构造点应周密考虑。其通常采用异形金属板与氯丁橡胶体系。5.1.10注意事项5.1.10.1铝合金板与玻璃的存放和搬运应注意事项5.1.10.1.1铝合金板和玻璃应倾斜立放，倾角不大于10度，地面上垫厚木质衬板，板材上勿置重物或践踏。5.1.10.2现场加工要点5.10.2.1通常情况下，铝合金板、玻璃均由专业加工厂加工成块后，方运抵现场。由于工厂实际情况的要求，部分板件需现场加工是不可避免的。5.10.2.2现场加工应使用专业设备工具，由专业人员进行操作，确保板件的27、加工质量。5.10.2.3严格按安全规范进行操作，工人应正确熟练地使用设备工具，避免因违章操作面造成安全事故。5.11安全施工技术措施5.11.1进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必需系安全带，带工具袋等。严禁高空坠物，严禁穿拖鞋、凉鞋进入现场。5.11.2在外架施工时，禁止上下攀爬，必须由通道上下，具体参照脚手架施工方案措施执行。5.11.3幕墙施工作业面上方，禁止人员通行和施工。5.11.4电焊铁码部位时，要设“接料斗”将电焊火花接住，防止火灾。5.11.5电动机械安装漏电保护器，手持电动工具操作人员需戴绝缘手套。5.11.6在高层建筑幕墙安装与上部结构施工交叉作业时，结构施工层下方须架设28、挑出3m以下防护装置。建筑在地面上3m左右，应设挑出6m水平安全网。如果架设竖向安全平网有困难，可采取其它有效办法，保证安全施工。5.11.7坚持开好“班前会”，研究当日安全工作要点，引起大家重视。5.11.8加强各级领导和专职安全员跟踪到位的安全监护，发现违章立即制止。5.11.9六级以上的大风、大雨、雷雨严禁高空作业。5.11.10职工进场必须搞好安全教育并做好记录，各工序开工前，工长及安全员做好书面安全技术交底工作。5.11.11安装幕墙用的施工机具在使用前必须进行严格检验，各种安全保护装置必须做运转试验；手电钻、电动攻锥、焊枪等电动工具需作绝缘试验。5.11.12应注意防止密封材料在使29、用时产生溶剂中毒，且要保管好溶剂。以免发生火灾。52.外墙氟碳漆墙面氟碳漆施工依据：装饰施工图纸2、涂料施工工艺：施工工艺流程：建筑物外墙分格缝处理基层处理-刮外墙防水腻子-打磨清扫-刮第二遍防水腻子-打磨清扫、贴防污染保护膜-喷封固底漆-喷氟碳面漆-喷第二、三遍氟碳面漆-分格缝着色处理喷无色耐候面漆两遍。3、操作工艺：1）、建筑物外墙分格缝处理按照外墙面施工图对外墙氟碳漆的分格缝的分布情况，在外墙粉刷的时，边粉刷，边拉缝。具体做法为：a、在墙面抹灰初凝后，用墨线按照施工图纸的要求，弹出分格线；b、分格线弹好后，立即进行分格缝的施工，用两根L4m的铝合金方管靠紧已弹出的分格缝墨线的边缘，然后用30、16的钢筋沿铝合金方管的夹缝上下抽动，直至钢筋陷入抹灰面中1/3为宜；c、在施工过程中要保证每个部位拉出的分格缝深浅一致，弧度一致，以保证整个墙面的分格自然、美观。2）、基层处理：用扫帚、钢丝刷、铲刀等将基层表面的俯着物和砂浆等清除干净，对空鼓、起皮、起砂的，用錾子和铲刀清理，用水冲洗后在进行修补；对有缝隙和孔洞的可用防水密封膏和聚合物沙浆修补找平。3）、刮防水腻子检查、修补和清理基层达到要求后，即可进行防水腻子的批刮，防水腻子的配合比为：35.5#水泥：308胶水：乳胶=3：1.5：0.5，刮涂时刮板与墙面成5060O倾斜角；腻子厚度不宜超过0.5mm。待腻子实干（约2d）后，用0#砂子打磨31、平整，并将表面粉尘及时清除干净，然后在进行第二遍防水腻子的刮涂、打磨、清扫。4）、腻子清扫干净并经检查合格后，进行防污染膜粘贴，要特别注意包扎好水管、门窗和外墙装饰件等；防污染膜粘贴好，经检查合格即可进行封固底漆的施工，施工时注意墙面的含水率不得超过8%，雨前雨后都不能施工，封固底漆喷涂时要均匀和使墙面吸收饱和，否则达不到封固防水的效果。5）、氟碳面漆施工：A、氟碳面漆配合比为：氟碳漆：固化剂：稀释剂=6：1：1.5，要求用机械搅拌均匀，切在24h内使用完毕。B、因氟碳漆具有不透气性和疏水性，所以基层含水率必须小于6%放可施工。C、因氟碳漆为溶剂型涂料其挥发较快，因而施工操作时不宜往复多次喷涂32、；且操作人员必须穿戴口罩、手套和工作服等必要的安全保护用品。 喷涂施工示意图6）、分格缝着色处理待氟碳漆完全附着并成型后，沿分格缝两边贴分格胶带并对分格缝用油漆刷黑；要做到边贴边刷，以免时间过长去除胶带时破坏已施工好的氟碳漆。4、质量控制：1）、不允许漏涂、透底、掉粉、起皮、反碱变色。要求疏密均匀，不允许有连片现象。颜色一致，铝合金窗、玻璃、不锈钢条等应保持清洁。2）、施工质量要求符合建筑装饰装修工程质量验收规范（GB502102001）、建筑工程施工与验收规范、建筑装饰工程施工及验收规范（JGJ73-2001）之相关规范标准。外墙材料方案推荐：R-Stone氟碳氟珞漆R-Stone氟碳氟珞漆33、系复层建筑涂料，其涂膜由底漆、HORO状中涂材、面漆构成。本品采用了特殊合成树脂，涂膜避免了不同涂膜的缺点，具有超高耐污染性、耐久性、延展性，优异的耐水性、耐碱性，还有附着力强、不龟裂、不粉化，施工方便。涂膜的形状是一种仿珐琅钢板状或铝塑板效果，其美观性能永久保存。产品特点：A. 抗污染自洁性强：其轮滑波浪状减阻自然风与其表面磨擦产生的静电，降低灰尘吸附率；a) 面漆涂膜似珐琅状，避免灰尘随着雨水渗透到漆表面，防污强。B. 减少光污染，并赋予建筑物现代感：亮光漆膜用于平面效果会产生光反射，形成光污染；本产品的轮滑波浪状使光线产生漫反射，从而让高光泽度、高透明的漆膜呈现柔和典雅的美观效果。C. 34、抗龟裂：Rstone Horo状氟珞中涂材，采用特种工艺精制而成的具有高柔韧性的超耐候性厚质涂材，防水、防冻、耐高温，从而有效遮盖墙体细微裂纹。 D. 耐候性强： 可长期保持涂漠外观，抗紫外线，耐酸雨，不易褪色，耐腐蚀，具有超强耐候的卓越性能。 氟珞漆施工 - 针对旧墙改造项目一.施工前准备检查旧墙面、有否空鼓、有否渗水隐患、电动吊蓝是否易安装等，根据诊断分析制定相关措施确定颜色，根据业主规定的材料及工艺要求制作效果图，选择最佳方案。备料准备，根据原施工图纸，结合实际面积及材料单耗损耗，正确计算所需材料。核验进场涂料的品种、颜色、数量、批号、合格证、质验单等存档备用。施工人员配制，按工艺要求进35、行系统指导，培训并对施工安全知识、安全设施、安全规范施工进行全面检查，落实到人。配备质量及安全检查人员一名。二.基层处理改造措施经检查原墙面系喷砂涂材，部分存在粉化、裂缝、白析、浮浆皮、粉尘、油脂以及脱膜剂等杂物，影响装饰涂料的附着强度，所以必须清理干净。措施如下：1.用钢丝刷及砂纸打磨旧漆膜，增强新涂层附着力。2.如基层表面有油，用中性清洗剂清洗。3.彻底铲除起皮、松散、脱落的旧涂层。4.砸开旧墙面空鼓部位，清理并用聚气物水泥腻子修补完整或重新抹砂浆层5.裂缝部位修补大与1mm裂缝部位凿开2-3mm宽的槽，用RS-tone弹性调整材将裂缝密封严实。6.在原旧基面满涂透明封闭乳液，增加基面强度36、及附着力。7.基层表面满批专用腻子要达到涂料干燥度要求，一般基层含水率小与10%8.由于原建筑为斜坡屋面，电动吊蓝不易安装。故只有采用钢管脚手架进行基面处理涂料装饰：（1）钢管脚手架的搭建要尽量避免对机房设备运转及工作人员办公造成影响。（2）做好安全防护措施。（3）施工前要将非涂刷物品和部位覆盖好。标准施工方法施工过程使用材料调 和重量比涂付量kg/喷涂次数工程间隔备 注1旧基面处理旧真石漆基面之污物、灰尘风附着物、粉化物、未硬化物、不纯物、突起、空鼓部分等均应以刷子、砂磨机清除干净。透明封闭乳液10018h up滚涂5-15找平腻子-粗（2遍）103.0028h up平整材腻子-细（2遍）137、01.2028h up2下涂（1）透明封闭乳液1000.25-03018h up滚涂10-15下涂（2）封底漆10010-153沟缝处理依图分割定标，并按沟缝之大小，以胶带粘贴处理4中 涂HORO状100124h up滚涂或喷涂清水0-5主材施工完毕在未干以前要尽快去除沟缝胶带，慎重勿伤到喷涂未干涂膜5面涂（1）高耐候性涂料10028h up滚涂或喷涂稀释剂5-20面涂（2）耐候性透明面漆（亮光）10028h up滚涂或喷涂稀释剂80-100施工工具：清洁工具、刷涂工具、空压机、涂料搅拌器、专用滚筒。施工方式：脚手架施工作业与部分吊篮施工作业相结合。三.施工方法：1.保护1-1目的：滚涂面以外38、可能因涂装时涂料之附着需完全保护，以防止污染。2.旧基层处理和检查。2-1：旧基层之污物、灰尘风附着物、粉化物、未硬化物、不纯物、突起部分等均应以刷子、砂磨机清除干净；2-2：凡旧基层有起壳、裂缝、缺棱掉角、凹凸不平等应作相应处理并修补平整，并按规定养护；2-3：涂布透明封闭乳液加强旧基面强度；2-4：全部旧基层需以满刮腻子找平；2-5：墙面做分格沟缝。3.下涂透明封闭乳液、封底漆涂布3-1：涂底漆之效用，具有耐水性，耐碱性，更可增强附着力。3-2：涂布时应使用滚涂，并力求均匀。 3-3：底涂涂布后需约8小时以后，才可进行中涂涂布。4.中涂：复层中涂材HORO状正确施工4-1：使用工具：清洁工39、具、滚涂工具、涂料搅拌器、专用滚筒4-2：氟珞中涂材HORO状形状为白色糊状物，打开桶后要用水进行稀释（稀释比例请参阅第二项标准施工方法），稀释后用搅拌器将材料搅匀（需2-3分钟），然后将材料装进喷枪即可进行现场施工。4-3：施工中需注意事项： a.过分稀释会导致材料上墙后产生流坠、龟裂等现象。b.天气因素会直接导致不宜施工。例如：下雨、刮风3级以上、气温低于7度以下、夏天高温期间11：30AM16：00PM、空气湿度65%以上（夏季风速级以上，宜用滚筒施工中涂及面涂）。c.现场实际操作中，应与墙面保持垂直一个施工人员负责一个整体立面墙，不能施工人员交叉施做。d.正确滚涂方法为：一个施工人员负40、责一个整体立面墙，不能施工人员交叉施做。为防止漏底现象（将基面颜色局部漏出来，使表面效果颜色不一致）应按此方法滚涂2遍为最佳。e.滚涂过程中应特别注意阴角、窗台部位的积料问题，为防止此类问题的发生，建议 采用以下方法进行施作：（1）遇到阴角部位时，应先将阴角部位滚涂好，再施做大平面。（2）遇到窗台部位时，应先滚涂好大平面再施作窗台（同时要用胶合板掩挡好已施作好的效果面）f.滚涂完后需待24小时以上的干燥时间（夏天高温期间可适当缩短，一般为15小时左右），再进行打磨处理，其方法如下：.砂纸型号为280目-500目（建议采用熊猫牌）.将表面的异常突起、浮点打磨掉，使表面光滑、平整即可。.打磨时切记41、不要将滚涂的正常起伏点打磨平，以免失去原有效果。.打磨好后，将表面的浮尘吹掉，即可进行下道工序的施作。综上所述，施工过程应尽量避免上述情况的发生，否则会影响施工质量、施工进度和经济效益的降低。5.面涂面涂（1）：R-Stone耐候面漆之涂布5-1：吹付或涂装工具：5-2：R-Stone耐候面漆之效用是提供涂膜的颜色。面涂（2）：透明耐候面漆之涂布5-3：透明面漆提供涂膜坚固、耐污染、具光泽且不透水之优越表面。5-4：透明面漆需注意主剂与硬化剂之正确配合比例。之涂布量。5-6：吹付工具：滚筒、漆刷。6.施工过程所用辅料：项 次品 名用 途1毛 刷基面清洁2砂 磨 机基面清洁3开 桶 刀涂料桶启开42、4刮 料 板刮除桶内余料5搅 拌 桶涂料搅拌6手提搅拌机涂料搅拌7养生胶带表面处理8沟缝胶带做 沟 缝9金属过滤网过滤面漆10美纹纸防护11专用滚筒底涂、中涂、面涂专用工具四.增加：1.旧墙面翻新需涂布透明封闭乳液以加强旧基面强度，真石漆墙面不平整需满批ROCK腻子。2. 涂料使用前须搅拌均匀。3. 刮风、降雨、降雪天气不宜施工。五验收标准1.颜色要符合甲方提出样色要求2.颜色、花纹要均匀一致，不能有明显色差。3.表面平整，无明显接痕、漏涂、透底、流坠等现象。4.无空鼓和裂缝现象5.面层不能出现楞子现象6.在施工前先做样板墙，合格后进行整体施工，按照样板墙整体验收。 氟珞漆施工方案 - 新墙（43、含保温）1.施工工艺特点：（1）施工前准备 按GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范和产品施工工艺要求进行基面的检查、修补并与建筑施工单位进行基面交接手续。 确定颜色，根据业主规定的材料及工艺要求，结合实际面积及材料单耗损耗，正确计算备料。 核验进场涂料的品种、颜色、数量、批号、合格证、质验单等存档备用。 施工人员配制，按工艺要求进行系统指导，培训并对施工安全知识、安全设施、安全规范施工进行全面检查，落实到人。施工过程使用材料调 和重量比涂付量kg/喷涂次数工程间隔备 注1基面处理批平柔腻子 贴网格布,防龟裂,增加基面强度柔性腻子（粗） 柔性腻子 （细）2底 涂透明封闭乳液10044、14h up滚涂清水5-153沟缝处理依图分割定标，并按沟缝之大小，以胶带粘贴处理4中 涂HORO状复层中涂材100124h up滚涂清水0-5主材施工完毕在未干以前要尽快去除沟缝胶带，慎重勿伤到喷涂未干涂膜5面涂（一）高耐候涂料涂料1000.26-0.3328h up喷 涂稀释剂10-30面涂（二）透明面漆10028h up喷 涂稀释剂20-30 配备质量检查人员一名。（2）涂料施工 施工材料及程序：施工工具：清洁工具、刷涂工具、喷枪、空压机、涂料搅拌器、专用辊筒。施工方式：脚手架施工作业。施工组织：项目部技术质量监管 物资供应调配施工队伍管理工序工段班组安全文明施工2.确保R-Stone氟45、碳氟珞漆无裂纹、无脱皮、不变色的措施：（1）R-Stone氟碳氟珞漆：抗裂性好、耐候、耐酸碱、耐污染极强，耐久20年以上。（2）各涂层说明： 底漆（透明封闭乳液）：渗透性强、耐碱性、防水性优越。 中涂（氟珞漆）：A 核心解决涂层龟裂。由于此材料树脂比例高，又采用特殊抗裂树脂，远高于下层保温砂浆及腻子的延伸率，具有较高的抗裂功能。另其造型为水波纹状，增加了涂层的延展性。B 造型美观华丽，提高建筑外观的档次。 面涂1（高耐候面漆）：耐候性极强，高耐污染、耐酸碱。面涂2（透明面漆）：具有优异的耐候性、耐久性及耐污染性等，采用性能卓越的聚胺酯树脂，使涂膜的性能可永久保存，对镀锌板、不锈钢板及RC墙面、46、铝板附着力超强。（3） 特别说明：2004年国家科技部大楼工程采用R-Stone诺格氟珞漆在EPS保温板上施工，效果较好。3. R-Stone对外墙保温材料的相容性（1）R-Stone在生产建筑涂涂同时，也生产外墙外保温材，对二者结合使用有成熟的经验。（2）“核心理论”柔性理论。根据现行国家外墙外保温技术规程（JGJ1442004），其要求为在外保温砂浆之每一道面层涂料其延展性必须要高于下一涂层。这样可以避免涂层的龟裂现象发生。在EPS保温板上R-Stone氟珞漆各层材料柔性量变化指标相互匹配。4. 防止在外墙外保温做后出现龟裂、褪皮、脱落的各涂层要求由于保温系统是一个柔性系统，要求与其匹配的47、涂层热胀率即延展性要一致或大于：（1）R-Stone腻子层采用弹、柔性腻子，产品满足建筑外墙用腻子（代号JG/T1572004）（2）R-Stone氟珞漆是具有柔性、抗裂、耐候、耐冻融的复层厚质、耐污染、耐久性最好的涂料。5. XPS板对涂料的耐久性的要求根据JGJ1442004外墙外保温工程技术规程规定，外墙外保温的使用年限不得少于25年。外墙涂料使用年限不仅与外墙涂料的选用匹配体系、质量有关，而且与基层、施工水平、使用环境条件、维护保养等因素有关，一般约为515年。因此要选用耐久性、抗龟裂好的外墙涂料，另外还要做好及时维护翻新。R-Stone氟珞漆可长期保持涂漠外观，抗紫外线，耐酸雨，不易48、褪色，耐腐蚀，具有超强耐候的卓越性能。使用年限为15年以上。（三） 具体施工方法：1.保护目的：喷或滚涂面以外可能因涂装时涂料之附着需完全保护，以防止污染。2.保温材基层处理和检查保温材基层之污物、灰尘风附着物、突起部分等均应以刷子、砂磨机清除干净；凡保温材基层有裂缝、缺棱掉角、凹凸不平等应作相应处理并修补平整，并按规定养护；基层需以满刮柔性腻子找平；满铺抗龟裂玻纤网格布。墙面做分格沟缝。3.下涂透明封闭乳液、封底漆涂布涂底漆之效用，具有耐水性，耐碱性，更可增强附着力。涂布时应使用滚涂，并力求均匀。底涂涂布后需约8小时以后，才可进行中涂涂布。4.中涂：复层中涂材HORO状正确施工使用工具：清洁49、工具、滚涂工具、涂料搅拌器、专用滚筒氟珞中涂材HORO状形状为白色糊状物，打开桶后要用水进行稀释（稀释比例请参阅第二项标准施工步骤），稀释后用搅拌器将材料搅匀（需2-3分钟），然后将材料装进喷枪即可进行现场施工。施工中需注意事项：A过分稀释会导致材料上墙后产生流坠、龟裂等现象。B天气因素会直接导致不宜施工。例如：下雨、刮风3级以上、气温低于7度以下、夏天高温期间11：30AM16：00PM、空气湿度65%以上（夏季风速级以上，宜用滚筒施工中涂及面涂）。C现场实际操作中，应与墙面保持垂直一个施工人员负责一个整体立面墙，不能施工人员交叉施做。D正确滚涂方法为：一个施工人员负责一个整体立面墙，不能施50、工人员交叉施做。为防止漏底现象（将基面颜色局部漏出来，使表面效果颜色不一致）应按此方法滚涂2遍为最佳。E滚涂过程中应特别注意阴角、窗台部位的积料问题，为防止此类问题的发生，建议采用以下方法进行施作：遇到阴角部位时，应先将阴角部位滚涂好，再施作大平面。遇到窗台部位时，应先滚涂好大平面再施作窗台（同时要用胶合板掩挡好已施作好的效果面）F滚涂完后需待24小时以上的干燥时间（夏天高温期间可适当缩短，一般为15小时左右），再进行打磨处理，其方法如下：砂纸型号为280目-500目将表面的异常突起、浮点打磨掉，使表面光滑、平整即可。打磨时切记不要将滚涂的正常起伏点打磨平，以免失去原有效果。打磨好后，再将表面51、的浮尘吹掉，即可进行下道工序的施作。综上所述，施工过程应尽量避免上述情况的发生，否则会影响施工质量、施工进度和经济效益的降低。5.面涂面涂（1）：R-Stone高耐候面漆之涂布吹付工具：喷枪R-Stone面漆之效用是提供涂膜的颜色。面涂（2）：透明面漆之涂布透明面漆提供涂膜坚固、耐污染、具光泽且不透水之优越表面。透明面漆需注意主剂与硬化剂之正确配合比例。之涂布量。吹付工具：喷枪、空压机。6.施工过程所用辅料：项 次品 名用 途1毛 刷基面清洁2砂 磨 机基面清洁3开 桶 刀涂料桶启开4刮 料 板刮除桶内余料5搅 拌 桶涂料搅拌6手提搅拌机涂料搅拌7养生胶带表面处理8沟缝胶带做 沟 缝9金属过滤52、网过滤面漆10美纹纸防护11专用滚筒底涂、中涂、面涂专用工具7验收标准(1) 颜色要符合甲方提出样色要求; (2) 颜色、花纹要均匀一致，不能有明显色差; (3) 表面平整，无明显接痕、漏涂、透底、流坠等现象;(4) 无空鼓和裂缝现象；(5) 面层不能出现楞子现象；(6) 按照施工前所做样板墙施工，进行整体验收。5.3吊顶工程本工程的吊顶分轻钢龙骨石膏板、铝合金条板龙骨、造型木龙骨塑铝板装饰吊顶。5.3.1轻钢龙骨石膏板吊顶轻钢龙骨石膏板吊顶施工包括吊顶龙骨安装、吊顶面层板安装和表面乳胶漆涂装工艺。5.3.1.1吊顶龙骨安装工程、施工准备检查结构施工情况吊顶施工前，应复核结构空间尺寸，及时处理53、结构需要处理的质量问题。检查设备安装情况吊顶施工前，应检查设备管道安装情况，是否就位，有无交叉施工，并在以后的施工中妥善安排和配合，避免不必要的返工和浪费。施工工具：电动木工开料机、电动木工压刨机、电锤、电锯、电焊机、油漆刷等。施工工艺流程：放线固定吊筋安装主龙骨按标高调整主龙骨次龙骨放线安装次龙骨安装异型龙骨安装横档龙骨。放线主要是弹好吊顶标高线，龙骨布置线和吊筋位置线。吊顶标高线：弹到墙面和柱面上。龙骨布置线：弹到楼板下底面上。吊筋位置线：吊筋间距根据施工规范要求、龙骨的断面和使用的荷载综合确定。其位置线与龙骨位置线相同，弹在楼板下底面上。固定吊筋由于本工程房间空间较大，所须吊筋较长，为保54、证整个吊顶的刚度和稳定性，减少其侧向位移，采用8圆钢，所用吊筋根据吊顶高度现场进行加工，并涂刷防锈漆三度。然后，按照吊筋位置线用电锤打胀管螺栓，与吊筋进行焊接。同样，吊筋与吊挂之间的连接也采用焊接。吊挂件与主龙骨由工厂配套供应，其安装一般都较牢靠，套住即可。龙骨安装在龙骨安装程序上，因为主龙骨在上，所以，吊挂件同主龙骨相连。安装好主龙骨后，在主龙骨底部弹线，然后在用配套连接件将次龙骨与主龙骨固定。其安装顺序：可先将吊筋与主龙骨安装完毕，然后依次安装中龙骨、小龙骨；也可主次龙骨一起安装，二者同时进行。至于采用哪种形式，主要视不同部位、所吊面积的大小来决定。龙骨的安装，一般是按照预先弹好的位置，从55、一端依次安装到另一端。如果有高低跨，常规做法是先安装高跨部分，再安装低跨部分。对于检修孔、下人孔、通风口等部位，在安装龙骨同时，应按尺寸将位置预留，横撑龙骨安装到位。如果在吊顶下悬挂大型灯饰，吊筋和龙骨在这方面要配合好，位置布置要合理，有些龙骨须段开，那么，在构造上还应采取相应的加固措施，以确保安全。如若大型灯饰，悬挂最好与龙骨脱开，以便安全使用；如若一般灯具，对于隐蔽式装配吊顶来说，可以将灯具直接固定在龙骨上。跨度较大空间（大于4m）安装主龙骨时，根据设计和规范要求中间部分应起拱，一般为短跨方向的1/200，主、次龙骨长度方向可用接插件连接，接头处要错开。龙骨调平：在龙骨安装前，已经标好标高56、控制线，根据标高控制线，使龙骨就位，因此龙骨的调平与安装宜在同一时间完成。龙骨调平主要是调整主龙骨，只要主龙骨标高正确，中小龙骨一般不会发生什么问题。5.3.1.2吊顶面层安装工程本工程面层主要考虑纸面石膏板安装。、施工工具电锤、手电锯、手电钻等、施工工艺流程检查石膏板安装石膏板、检查石膏板进场石膏板（硅钙板）应保证表面光滑，无翘曲、凹凸等现象，同时应剔除可能由于运输而损坏的石膏板，此类可作边角料使用。、安装石膏板在确保石膏板质量的基础上，一般采用自攻螺丝上石膏板，用手钻将自攻螺丝打入轻钢龙骨，使石膏板与轻钢龙骨紧密连接。在大面积上石膏板应骑缝安装，接缝处留5-8缝，便于批嵌。石膏板排布和板缝57、处理按有关规范进行操作，以保证其吊顶质量。5.3.1.3吊顶面层乳胶漆工程施工工具刮刀、油漆刷等施工工艺流程基层处理贴玻璃网格布满批腻子三遍刷涂乳胶漆三遍。施工程序：基层处理首先对自攻螺丝的钉眼涂刷防锈漆三遍，然后对所有的钉眼、虫眼用腻子补平，做到表面与原石膏板面基本平整。贴玻璃网格布在石膏板与石膏板或石膏板与墙面接缝处，可能由于石膏板收缩而产生裂缝，所发须在上述部位用弹性腻子嵌缝，外贴玻璃网格布，然后用腻子批平。满批腻子三遍在基层处理好后，在石膏板面大面积满批腻子，等第一遍腻子完全干燥打磨后，再进行第二遍批腻子，依次类推，批完三遍腻子。刷涂乳胶漆三遍在腻子批好后，刷涂第一遍乳胶漆，等第一遍完58、全干燥后，再进行第二遍乳胶漆的刷涂，依次类推，刷完三遍乳胶漆。5.3.2轻钢龙骨铝扣板吊顶5.3.2.1施工工艺：测定标高放线固定吊筋安装主龙骨调平主龙骨上微孔铝板5.3.2.2微孔铝板的安装、固定和调平的施工方法与轻钢龙骨类似，可参照轻钢龙骨的施工方法进行。施工时，应待水电安装工程或其他的预埋工作结束以后进行，避免交叉作业造成轻钢龙骨变形。由于铝扣板安装以后，不再进行表面涂装处理，所以应做好面层的成品保护工作，防止损害或表面污染。5.3.3铝合金T型龙骨矿棉板吊顶铝合金T型龙骨矿棉板吊顶与铝合金三角龙骨铝方板吊顶的施工方法类似，所不同的是，铝合金T型龙骨矿棉板采用浮搁式，而铝合金三角龙骨铝方59、板采用的是嵌入式。因此，铝合金T型龙骨矿棉板吊顶可参照铝合金三角龙骨铝方板的施工工艺进行，本施工方案不再累叙。5.4墙柱面工程本工程墙面做法较繁琐，主要有云石干挂胶粘施工、瓷砖饰面、木基层铝塑板装饰、墙面墙纸安装、织物软包以及乳胶漆饰面。5.4.1AB胶粘干挂施工此工艺为目前新型施工工艺，施工流程简便快捷，没有湿作业带来的施工限制，避免了透底，空鼓等湿作业质量通病。5.4.1.1施工准备A材料（1）石材：规格、品种、颜色、花样按设计规定（2）干挂工程胶：双组份常固型胶，要求完全调合后，固化结构非常稳定的高硬度固体。（3）矿物颜料：要求为颜色与饰面板协调的无机矿物颜料B作业条件（1）顶棚抹灰施工60、完毕（2）墙、柱面暗装管线、电源线盒及门窗框安装完毕，并经检验合格。（3）墙、柱面砂浆抹灰层必须平整，表面坚固、清洁无油污和浮灰。5.4.1.2施工流程及操作工艺A清理墙面板材预排、编号、钻孔板材背面及侧面注胶、粘贴校正、临时固定静置养护栓接铜丝锚固转入上一层板材安装。其构造大样图如下：B操作工艺（1）选料预排：石板应按设计图纸要求，将尺寸规格相同，颜色基本一致分类放好备用。按设计规格、配花、颜色、纹理进行预排编号，对有缺陷的板块挑出留作裁截等用。（2）弹线定点：作业面上弹出水平和垂直控制墨线，板材的控制线按水平方向每排设一道，垂直方向每块板宽设置一道。（3）涂胶安装：将石材背面及作业面上相应61、点上的尘土用毛刷醮水擦干净。将已搅制好的A、B胶涂置基层上五个点，同时在板材的4角处涂垫花岗岩胶或502胶进行临时固定，按照预排编号、挂线、吊线安装第一排板材，石材用木楔就位校正后，用木楔将快凝大理石胶涂于背面上方两点临时固定板材，稍置十分钟后可安装锚固4铜丝，将4铜丝埋入板及基层孔内（基层孔为斜向上开孔），用粘胶固结。然后可安装上一层板材。（4）安装次序：一般由大面开始，由下而上依次沿一个方向顺序安装，最后安装门、窗、洞口侧面零星部位，尽量避免交叉作业，以防止在胶凝固前人为碰撞产生松动和偏差。（5）清理、勾缝：每次操作结束要清理操作现场，及时将表面残余胶清除干净，整个房间完工后，用掺色素大理62、石胶勾平局部缝隙，作打腊抛光处理，注意保持材质色泽一致。5.4.2墙面贴墙砖工艺流程基层处理找规矩基层抹灰弹线浸砖粘贴勾缝或擦缝。5.4.2.1基层处理：光滑的基层表面镶贴前应进行凿毛处理，凿毛深度为515mm，间距不大于30mm；砼基层上凸出部分必须剔凿平整，凹入部分必须用1：2水泥砂浆补平；砖墙基层必须先剔除多余灰浆并清扫浮灰后，用水湿润（润湿深度为23mm），用1：3水泥砂浆打底；加气砼基层则先打扫浮尘，表面凸凹处剔平或用1：3水泥砂浆分层补平，抹灰前一天浇水23遍，抹灰前再浇水一次，然后分层抹灰打底；石膏板基层必须用嵌缝腻子嵌填密实，并在其上粘贴玻璃丝格网布（或穿孔纸带）；旧建筑物厨房63、浴厕墙面基层彻底铲除并清洗油渍等污垢并凿毛墙面；不同材料结合部位首先绷紧铺钉牢固钢丝网压盖接缝，再用30% 107胶加70%水的素水泥浆满涂基层一道。5.4.2.2抹底子灰吊垂直，找规矩，贴灰饼，冲筋。找规矩时，应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位面砖排列方法对称性以及阴阳角方正综合考虑，力求整体完美。然后分层分遍抹底层灰，第一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平，待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约812mm，随即用木杠子刮平，木抹子搓毛，隔天浇水养护。5.4.2.3弹线、分格按挂贴图要求，统一弹线分格按墙面尺寸，面砖尺寸加缝宽的实际尺寸放足大样，要求灰缝分格在窗洞处水平，非整砖排在阴64、角等位置处，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，同一墙面上的横竖排列均不得有一行以上非整砖。从上至下弹出面砖皮数，窗洞处面砖以正面砖压侧面为准，由此完成墙面弹线分格。对于陶瓷锦砖应根据墙面实量尺寸和所选用陶瓷锦砖的实际尺寸弹线，有分格要求时，先决定缝的宽度和位置，然后弹水平线和垂直线，使两线间符合陶瓷锦砖整张数，非整张者放在不明显部位。5.4.2.4镶贴饰面砖贴砖前将砖放入清水中浸泡2h以上，静置晾干。接着自墙角、柱角开始，分段进行自下而上镶贴（室外应自上而下），从最下一排砖的下皮位置用钉子装好靠尺板（室内靠尺板装在地面向上第一排整砖的下皮位置上；室外靠尺板装在当天计划完成的分段或分块内最下一65、排砖的下皮位置控制线上）。浇水将底子灰面湿润，先贴好第一排砖下皮要紧靠装好的靠尺板上，砖面要求垂直平正，并应用靠尺校平砖面及砖上皮。以第一排贴好的砖面为基准点（可使用碎面砖），通过垂球校正，以控制砖面出墙面尺寸和垂直度。按基准点挂线，逐排铺贴，面砖背面满涂45mm厚1：1水泥砂浆，贴上墙面后用铁抹子木把手着力敲击，使面砖粘牢，同时用靠尺校平砖面及上皮。每铺完一排重新检查每块面砖，发现空鼓及时掀开加浆重新贴好。铺贴完毕，待粘贴水泥初凝后，用清水将砖面清洗干净，用1：1水泥砂浆或白水泥浆（彩色面砖应按设计要求用矿物颜料调色）将缝填平，完工后用棉纱。布片将表面擦拭干净至不留残灰迹为止。5.4.3木墙66、面造型及护墙板4.2.3.1施工准备检查墙体构成情况，要按不同的墙体用不同的固定墙体基本结构。砖混及混凝土结构用1216的冲击钻头，在墙面上按弹线位置钻孔，其钻孔深度不小于40mm，在钻孔位置打入直径大于孔径的木楔，易受潮的墙面，木楔经防腐处理，待干后再打入墙体。并将木楔表面与墙体削平。水泥墙体还可用射钉枪、水泥钢钉把木龙骨直接钉在墙上。木龙骨固定于墙体前，与墙体接合的部位那一面及墙面基层，应根据设计要求刷防潮油23度。验收主体墙面是否符合设计要求。防潮处理，在比较潮湿的房间或容易吸潮的墙，安装木龙骨之前，用油毡或油纸铺放平整，搭接严密，不得有皱折、裂缝、透孔。如用沥青，应待基层干燥后，再涂刷67、沥青。基本做法按下图所示：木装饰施工材料进入现场，应按规格要求加工定板，板面材料防火材料、钉胶、均应齐。4.2.3.2施工操作步骤施工程序弹线制作木龙骨固定木龙骨安装木饰面基层板安装木饰面板收口线条的处理。弹线标高线的作法：定出楼地面的基准线，以定好的地平基准线为起点，在墙上量出护墙板的装修标高，在该点画出高度线，安排两个工人用一根注满水的透明塑料软管一端对准墙面上的高度线，当软管水平静止时，其另一端在同侧墙上找出另一点，再将这两点连线，即得到墙面装修的标高水平线，用同样的方法在其它墙面做出高度水平线，操作时注意：一个房间的基准高度只有一个，各个墙面的高度线测点共用，另外操作时注意不要使软管拧68、曲。墙面造型作法：墙面造型的确定，首先测出需作装饰的墙面中心点，并用线锤法确定中心线，然后在中心线上，确定装饰图案的上线和下线、左边线和右边线，再分别通过线锤法，水平仪或注水软管法确定边线水平高度的上下线，并连接而成。曲面造型则需在确定上下、左右边线中间，预先用模板附在上面确定，也可通过逐步找点法，在墙面上确定位置。制作木龙骨骨架木制护墙板的龙骨架，通常在安装前，先在地面试拼，方法如下：先把墙面上需分片或可分片的尺寸位置定出，根据分片尺寸进行拼接前安排。通常作法是先拼装大片的木龙骨骨架，再拼接小片的木龙骨架，为了便于安装，木龙骨架最大组合片不大于10m2。固定木骨架时，应将骨架立起后靠在建筑墙69、面上用垂线法检查木骨架的平整度，然后把校正好木骨架按墙面弹线位置要求进行固定，固定前先看木骨架与建筑墙面是否有缝隙，如有缝隙，先用木片或木块将缝隙垫实，再用圆钉在木龙骨与墙预埋木块或木楔，作几点初步固定，然后拉线，并用水平仪校正木龙骨在墙体上的水平度，经调整符合要求后，再将木龙骨钉实牢固。在轻钢龙骨石膏板固定木龙骨时，木龙骨必须与石膏板墙中的主副龙骨连接。连接时，可先用电钻钻孔，再拧入自攻螺钉固定，自攻螺钉钉帽一定要全部拧入到木龙骨中，不让钉眼突出。两个墙面阴阳角处固定木龙骨，增加竖向木龙骨，木龙骨与墙面固定间距不应大于500mm，木枋终端距离不大于120mm，以便安装并防止开裂。安装木饰面板70、基层由于现代装饰面板多采用微薄木或三合板贴面，如果单用三合板直接贴在木龙骨上，其饰面牢固度及其造型效果均将受到影响，通常在木龙骨架上贴普通五夹板一层(或九厘板)，或木芯板。本工程则主要采用沙贝利面板，实木线条收口，面层为亚光清漆。安装饰面板木饰面板不论是实木板还是胶合板均应预先进行挑选，分出不同材质、色泽或按深浅颜色顺序使用，近似颜色要用在同一房间内(除刷磁漆不限外)。安装实木板时，应注意拼装时两板间颜色色差要近似，板的背面应作卸力槽，以免板面弯曲变形，卸力槽一般间距为100mm，槽宽10mm，深5mm。为防止铁钉的黄锈斑破坏饰面，要提前把钉帽砸扁备用，三合板、五夹板常用15mm汽钉枪固定。饰71、面板粘贴前需在板的结合层面刷一层木材粘结专用胶粘剂，再进行粘贴固定。留缝工艺的面板装饰，要求板面尺寸精确，缝间距一致，整齐顺直。板边裁切后，用砂纸打磨到无毛刺。5.4.3.3墙面造型拼花采用胶合板拼花，板间无缝工艺装饰的木墙板对板间花纹要认真挑选，并且花纹组合后，纹理应对应协调。板与板之间拼贴时，板边要直，里角要虚，外角要硬，各板面作整体试装吻合后，方可施胶粘贴。为防止粘贴与试装时移位而出现露缝或错纹等现象，可在试装时用铅笔在各接缝处作出标记，认真按铅笔标记对位、铺贴。5.4.3.4收口线条的处理收口工艺施工前应准备好收口线条，并对线条进行挑选。对木线条应剔除线条中扭曲、裂痕、腐朽的部分，保证72、木线条的色泽一致、厚薄均匀、表面光滑无坑。检查收口对缝处的基层固定是否牢固，对缝处是否有凹凸不平现象，查明原因，进行加固和修正。木线条的对接方式有直接和角接两种，对角拼接时，应把线条放在45定角器上，用细锯锯断，截口处不得有毛边，两截口面粘胶后进行对口拼接，拼口处不得有错位和离缝现象，直拼的木线条对口处边应形成45角加胶拼口，拼口要求光滑顺直，不得有离位离缝现象。圆弧形收口工艺。对圆弧半径较大的弧面用截面尺寸较大的圆弧收口时，就需按圆弧弧度特殊加工木线条。钉成规格木框，并将三层夹板或五夹板钉在木框上，再把木框周边加工整齐、方正。在木框竖向裁8mm，宽5mm深凹槽。5.4.4木饰面板及木作工程573、.4.4.1操作程序：定位放线基础制作饰面制作收口线制作填平钉眼硝基亚光油漆成品保护。5.4.4.2施工工艺、施工用木材须按设计及国家有关规定要求的等级采购进场。要求材质充分干燥，无翘曲、虫蛀、破损等且节疤、次纹不能影响外观及质量要求。、施工用切片夹板应按设计及有关规定要求的等级、品种采购进场。要求板质厚薄均匀、纹理清晰，厚度达到设计要求，无潮湿、裂纹、节疤等天然缺陷。、木作施工时必须吃透图纸设计要求，进行相应木作的基础工作。采用直钉或马钉及胶水进行固定，做到横平、竖直、尺寸准确；采用蚊钉进行固定，背面胶水涂刷必须均匀到位，做到横平、竖直，尺寸准确、胶结牢固、表面平整、无松动、无起鼓、无明显色74、差，所有尺寸误差确保在0.5-1之间。、实木收口线及实木角线、门套线等，必须根据图纸设计要求确定材料。用大型开料机开料及压光，再根据线型要求进行帛线工作。安装时必须排版上油，确保材质及线型的准确。用汽动钉及胶粘剂固定时，做到接口严整，尺寸准确，固定牢固，无松动，无起鼓，无翘曲。各项尺寸误差必须控制在0.5-1mm以内。、固定家具及门窗工程施工，根据设计，确定材质，按工艺的要求进行制作安装，确保款式、尺寸符合设计要求。五金配件安装时，要求固定牢固；螺丝沉入五金配件表面0.5-1mm；门铰、门锁、闭门器作用灵活、无异响；拉平高低一致；切口平直、无披灰现象，各项尺寸误差严格控制在20mm以内。、硝基75、亚光油漆根据设计要求采用，一般刷二遍，也可多数遍，每遍均需干燥后30-60分钟。、做好成品保护工作：包括清洗、打蜡和成品保护等工序。5.4.5墙体塑铝板、金属装饰板安装5.4.5.1安装贴墙铝方管，根据设计图纸铝方管间距及位置，在花岗岩墙面上弹线，将纵横铝方管的固定位置分别弹出，其横向间距400，纵向间距为600，贴墙安装竖向龙骨，全部龙骨安装完毕后，须进行抄平、修整，务使所有横竖龙骨表面均在同一个垂直面上互相无突出凹进之处。5.4.5.2安装木夹板基层，用气钉枪将木夹板基层固定于木龙骨基层上，九夹板可垂直安装，也可水平安装，但垂直接缝须落在竖向龙骨上，安装时须进行平整度、垂直度检查。如有不符76、之处，应进行修正。5.4.5.3粘贴塑铝板A、弹线：按设计装修图纸，用墨斗将塑铝板装修位置线在九夹板面上一一弹出。B、翻样、试拼、裁切、编号：根据上述弹线及具体设计，对塑铝板翻样、试拼，然后将塑铝板准确裁切，编号备用。C、安装、粘贴：塑铝板的安装粘贴，在塑铝板背面及九夹板表面均匀涂布立时得万能胶或其它橡胶类强力胶粘剂一层，待胶粘剂稍具粘性时，将塑铝板上墙就位，与相邻各板抄平、调直后用手拍压，拍平压实，使塑铝板与九夹板粘牢，拍压时严禁用铁槌或其它硬物调动敲击。然后在外面用九夹板的钉压临时紧压34小时。D、修整表面：整个塑铝板安装完毕后，应严格检查装修质量，如发现不牢、不平、空心、鼓肚及平整度、垂77、直度、方正度偏差不符合质量要求之处，应彻底修整。表面如有胶液、胶迹、须彻底拭净。F、板缝、封边、收口等处理：板缝大小宽窄以及造型处理，均按设计施工。G、加工及施工注意事项加工：塑铝板可用手动或电动工具进行开孔，弯曲、切削、裁切等加工为了避免擦伤塑铝板表面，加工时应使用铝制或木制定规，及油性铅笔进行画线，作标记等(可用甲苯溶剂擦掉)裁切塑铝板时，第一，须将工作台彻底清拭干净。第二，由正面裁切时，须连同保护膜一起裁切，装修完工后，再撕去保护膜。由背面裁切进，因镜面向下，故特别注意工作台面不得有任何不净及附有尘屑、硬粒之处，以免板面受伤。作大面积直线切断时，可用升降盘电锯、刨锯、圆盘锯等机械加工。小78、量及小面积者可用手提电锯、电动钢丝锯或手锯进行直线、曲线切断加工。裁切塑铝板时应使用裁切铝质或塑胶质材料用的齿刃倒角较小的锯片。切削时应根据大小尺寸，用凿床、电钻、手提电锯、钢丝锯等进行圆形、曲线及各种图形有切削加工。开孔时应由镜面表面开，以减小边缘毛边的产生。塑铝板修边时或切削小口时，可用木工所用的刨刀或电动刨沟机及锉刀进行加工。如用定盘固定切削，则效果更好。在塑铝板上裁切文字、图案，可用ROUTER凿孔机、线锯、刨沟机等进行直线或曲线加工。弯曲：塑铝板在弯曲前不得撕下保护膜，并须先将表面所有灰尘、砂粒、垃圾、硬屑等彻底清除干净;弯曲时须徐徐弯曲，不得急于求成。否则将会破坏镜面，并产生电镀裂79、痕，影响板的质量及美观；橡胶滚轮机加工时滚轮机加工时滚轮长度与高级塑铝板最小弯曲半径的关系如下：滚轮长度(mm)500100020002500最小弯曲半径（mm）板厚2mm100130170200板厚3mm130170200230用广告钉固定塑铝板时，不得拧得太紧，以免产生凹痕及凹塌现象。塑铝板在施工完毕前，不得撕下表面保护膜，以免作业中擦伤表面，如用于室外湿气较重及易产生雾气凝结之场所，须常用软布将雾气轻轻擦掉，即可保持久亮丽之效果。5.4.6墙面乳胶漆工程5.4.6.1施工工具砂纸、油漆刷、滚筒等。5.4.6.2施工顺序第一遍满刮腻子及打磨：室内涂装面较大的缝隙填补平整后，使用批嵌工具满刮80、乳胶腻子一遍。所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整、线角棱边整齐为度，同时，应一刮顺一刮地沿着墙面横刮，尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留搓，并注意不要玷污门窗及其他物面。腻子干透后，用1号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处打磨平整，注意用力均匀，保护棱角。打磨后用棕扫帚清理干净。第二遍满刮腻子及打磨：第二遍满刮腻子方法同头遍腻子，得要求后遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直，即应沿着墙竖刮，将墙进一步刮满及打磨平整、光滑为止。第一遍涂料：第一遍涂料刷前必须将基层表面清扫干净，擦净浮粉，涂刷时宜用排笔，涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面，后大面。阴角处不得有残81、积涂料，阳角处不得裹棱。如墙面一次涂刷不能从上到底，应多层次上下同时作业。互相配合协作，避免接搓、刷涂重叠现象。独立面每一遍应用同一批涂料，并一次完成。复补腻子：第一遍涂料干透后应普遍检查一遍，如有缺陷应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮刀刮抹，以免损伤涂料漆膜。磨光：复补腻子干透后，应用细砂纸将涂面打磨平滑，注意用力应轻而匀，且不得磨穿漆膜。磨后将表面清扫干净。第二遍涂料涂刷及磨光方法与第一遍相同。第三遍涂料涂刷顺序与方法和第一遍相同，要求表面更美观细腻，必须使用排笔涂刷，大面积涂刷时应多人配合流水作业，互相衔接。一般从不显眼的一头开始，逐渐向另一头循序涂刷，至不显眼处收刷为止，不得出现接搓及82、刷纹，排笔若粘附在墙上应及时剔掉，高级乳胶漆时，表面应用更细的砂纸轻轻打磨光滑。、高级乳胶漆时，根据需要可涂第四遍涂料，方法同第三遍。5.4.7墙面玻璃安装工程本工程墙面玻璃各式各样，有表玻璃、磨砂玻璃、聚晶玻璃、工艺玻璃等等。其一般操作规程如下：安装玻璃前，应清除槽口内的灰浆、杂物，并疏通排水孔。玻璃施工可用吸盘配合安装就位。玻璃边缘不得和框，扇及其连接件相接触，所留缝隙应符合国家、企业有关标准的规定。玻璃固定一般用卡紧螺丝或压条固定。玻璃与围护的金属框格相连接处，应衬橡胶垫或塑料垫。安装磨砂玻璃时，磨砂玻璃的磨砂面应向室内。安装玻璃隔断，隔断上框的顶面应留有适量缝隙，以防结构变形，损坏玻璃83、。5.4.8墙面贴墙纸施工方法5.4.8.裁纸根据房间大小、门窗位置和花纹图案进行弹线，从墙的阴角开始，以壁纸宽度找规距，每个墙面第一条壁纸必须找直，作为裱糊时的依据。裁纸时应根据弹线的实际尺寸统筹规划，并编号按顺序粘贴，一般以墙面高度进行分幅拼花裁切，并注意留有2030的余量以保证裱糊时交接部位的密实。壁纸、墙布裁切后，应进行按顺序编号平放待用，裱糊时按编号顺序粘贴。4.2.8.2刷胶粘剂一般壁纸在裱糊前，应先将其背面预先刷清水一遍(闷水)，而对于墙布则无要求。壁纸背面和基层表面都要涂刷用胶粘剂(如壁纸背面不带胶时)，在基层表面涂刷胶粘剂时，应根据裱糊壁纸的墙面宽度，涂刷一段，裱糊一张，涂刷84、胶的宽度宜比壁纸宽3cm,不宜涂刷过厚，墙布只需在基层上涂刷。4.2.8.3裱糊壁纸、墙布应采用整幅对花拼缝，不足幅宽的应裱糊在较暗或不明显的部位，阳角处不得有接缝，并应转过1015cm处包角压实。阴角处的接缝应转过阴角25cm，并应顺光搭缝。裱糊顺序一般为先墙面后顶棚，先细部后大面。墙面裱糊由上而下，当顶面梁板有高差时，则裱糊由低到高。有距离墙的阴角100mm处弹好垂直线，以此作为裱糊第一幅壁纸的基准，从第二幅开始，先上后下对缝裱糊，对缝必须严密，不显接槎，拼缝对齐后，用薄钢片刮板或胶皮刮板刮平压实，挤出的多余胶粘剂用棉丝及时揩干净，上下边多出的壁纸用刀切割整齐，每次裱糊23幅后，要吊线检查85、垂直，以防造成累计误差。墙面应采用整幅壁纸裱糊，不足一幅的应裱糊在不明显的部位。阴角处如不垂直可做搭接，搭缝宽510mm，要压实不留空隙。裱糊的壁纸和墙布应与顶棚，挂镜线、贴脸板和踢脚线、电气槽盒交接紧密，不得有缝隙。4.35.5地面工程4.3.1.地砖铺贴4.3.1.1施工工艺流程：基层清理找平、弹线试拼编号铺设擦缝养护清洁上蜡4.3.1.2施工方法、基层清理：检查基层平整度和标高是否符合设计要求，偏差较大的应事先凿平修补清扫干净。、找平、弹线：用1:2.5水泥砂浆找平，做水平灰饼，弹线找中找方。、试拼编号：在铺设地砖之前，应对板材进行试拼，对色、拼花、编号整理。、铺设根据弹线应先铺若干条干86、线作为基准，起标筋作用。一般先由厅堂中线往两侧采取退步法铺设。凡是有柱子的大厅，应先铺设柱子与柱子之间的部分，然后向两边展开，最后收口。铺设地砖应事先撒水湿润，阴干后使用。在铺设前应先在找平层上均匀刷一道素水泥浆，再用1：2.5干硬性水泥砂浆作粘结层，厚度约为20（根据试铺高度决定粘结层厚度），用木直尺找平，铺设板块，用橡皮锤敲击，既要达到铺设高度，又要使砂浆粘结层密实平整。如果有锤击空声，需揭板增添砂浆，做到平实为止。放板块时，浇一层水灰比为0.5的素水泥浆，再放下石板，用锤轻轻敲击铺平。、擦缝：待铺设的地砖干硬后，再用白水泥稠浆擦缝填缝，表面用干布或棉丝布擦试干净。、养护：待地面铺完后，面87、层铺盖一层塑料薄膜，减少砂浆在硬化过程中的水分蒸发，增强石板与砂浆的粘结牢固，保证地面的铺设质量。养护期一般3-5天，在养护期间应禁止踩踏过车。、清洁上蜡：做好成品保护工作，在完工后做成品保护工作之前，做一次清洁和上蜡工作，最后交工前再做清洁上蜡。4.3.2踏步板镶贴、镶贴踏步板之前，必须先放楼梯坡度线，放出各踏步的竖线和水平线。对主体结构基层处理好，必须满足图纸和施工的尺寸。对不合乎要求的部位，要做处理，并核对预留孔洞和预埋件的位置是否正确、牢固。、踏步镶贴顺序由下往上，先立板后平板，使用的水泥砂浆宜用1：2（体积比）稠度为15-30。、镶贴完的踏步板不准即刻过人，要满铺草席，用平板间断地压88、在草席上，进行成品保护工作。4.3.3木地板工程4.3.31复合木地板施工(1)安装之前先检查门可否自如，若不能，可将门的下边刨去一定厚度。在地板安装之前根据需要先在地面上铺一层无纺布或薄型泡沫塑料、毛毡等，以起到较好的隔音、防潮的效果。注意，垫层铺设方向应与地板成直角。(2)在墙角处安好第一块板的位置，榫槽对墙，用木楔块留出10mm伸缩缝。(3)照此方法将紧靠墙的一行安装到最后一块板时，可按图示方法获取该空缺的地板尺寸取一块整板，与前一块板榫头相对并行放置，靠墙端留10mm伸缩缝划线后锯下安装到行尾，若剩余板料长度大于40cm,可用于一行行首。(4)从第二行开始，榫槽内应均匀涂上地板专用胶水89、(第一行不涂胶水)，每500ml胶水可用约12m2地板，当地板装上之后，用湿布及时将溢出的胶水擦去。用锤子与木楦将地板轻轻敲紧。(5)装完前后两行后，及时用绳子或尺子校准。安装中有伸出地面的管道，需在板上开出孔洞，其直径至少比管径大10mm，锯切面应与板成45度角。4.3.3.2实铺式实木地板在楼板上弹出木搁栅位置线，将木搁栅与预埋在楼板内的铝丝或膨胀螺固定平稳，再在搁栅之间放入干炉渣或其它保温材料，加以夯实，木搁栅和毛地板应防腐，然生从墙一边逐块铺钉地板，从墙的一边钉企口板，靠墙的一块板应离开墙面有1015mm缝隙，以后逐块排紧。用钉从板凹角处斜向打入，钉长为板厚的22.5倍，钉头打扁没入板90、内，排板注意使板材年轮弧拱向下突出其木纹，对于条形木地板，其拼缝一般用平口缝（也有企口缝或错口缝），接缝相互错开设于搁栅中心，如用硬木应先钻孔再铺钉。4.3.3.3木踢脚板安装：木地板房间，四周设木踢脚板，安装应在地板刨光及内墙面抹灰完进行。其背面应起槽，每隔1m钻6透气孔（对空铺式和实铺式而言）隔75cm用胀管螺栓安装一块防腐木块或在预埋木砖上（400）钉防腐木垫板。用明钉钉头打扁冲入板内23mm固定，安装时，踢脚板与墙贴紧，上口平直，接缝按暗榫或斜坡压槎，900转角处作成450斜角接缝且位于防腐木砖上，木踢脚板与地面交接处用木压条盖缝。另外，对一般内墙可用冲击钻打埋入木楔，然后用钉固定踢脚91、板。4.3.5活动地板的施工4.3.5.1施工准备材料要求活动地板的品种和规格由设计人确定，并在施工图中示明。采购时一定要按照设计要求购买配套系列的合格产品。活动地板面层承载力不应小于7.5Mpa，系统电阻应为105-1010。板块面应平整、坚实，并具有耐磨、防潮阻燃、耐污染、耐老化和导静电等特点，技术性能应符合现行国家标准。环氧树脂胶、滑石粉、泡沫塑料条、木条、橡胶条、铝型材和角铁、铝型角铁等材质要符合要求。主要机具水平仪、铁制水平尺、铁制方尺、2-3m靠尺板、墨斗或粉线包、小线、线坠、扫帚、盒尺、钢尺、钉子、铅丝、红铅笔、油刷子、开刀、吸盘、手推车、铁簸箕、小铁锤、合金钢扁钻子、裁改板面用92、的圆盘锯、切割铝型材无齿锯、刀锯、木工用刨子和斧子、磅秤、钢丝钳子、小木桶、棉丝、小方锹、铁制螺丝扳子、工具袋、泡沫塑料拖鞋等。作业条件首先按照设计图纸要求，事先把要铺设活动地板的基层做好（大多是水泥地面或现制水磨石地面等），基层表面应平整、光洁、不起尘，含水率不大于8%。安装前应清扫干净，必要时，在其面上涂刷绝缘脂或油漆。房间平面如是矩形，其相邻墙体必须相互垂直。安装活动地板面层，必须待室内各项工程完工和超过地板面承载的设备进入房间预定位置之后，方可进行，不得交叉施工；也不得在房间内加工。相邻房间内部也应全部完工。架设活动地板面层前，要检查核对地面面层标高，应符合设计要求。将室内四周的墙划出93、面层标高控制水平线。大面积架设前，应先放出施工大样，并做样板间，经质检部门鉴定合格后方可组织并按样板间标准要求施工。4.3.5.2操作工艺工艺流程基层处理与清理找中、套房、分格、定位弹线安装固定可调支架和引条铺设活动地板面层清擦和打蜡基层处理与清理：活动地板面层的骨架应支承在现浇混凝土上抹水泥砂浆地面或水磨石楼地面基层上，其基层表面应平整、光洁、不起尘土，含水率不大于8%。安装关应认真清擦干净，必要时，在其面上涂刷绝缘脂或清漆。找中、套方、分格、定位、弹线：根据房间平面尺寸和设备布置等情况，按活动地板模数选择板块铺设方向，具体有以下几种情况：如室内无控制柜等设备，平面尺寸又符合板块模数时，宜由94、内向外铺设。如室内平面尺寸不符合板块模数时，应把室内2个方向平面中心线找出来。看两面尺寸相差多少，若相差的不明显宜由外向内铺设；如相差较大时，宜进行对称对格，幅度内向外铺设。如室内有控制柜等设备要留洞口时，其铺设方向和先后顺序应综合考虑选定。根据上述选铺方法确定之后，就要进行找中、套方、分格、定位、弹线工作。既要把面层分格线弹划在室内四周墙面上（又叫面板位置控制线，便于施工操作控制用），又要把分格线弹在基层上面，而且要尺寸正确、上下交圈对口，形成方格网并标明设备预留部位（此时应插入铺设活动地板下的管线要注意避开已弹好标志的支架座）。安装固定可调支架和行条：首先要事先检查复核原室内四周墙面上弹划95、出的标高控制线，按选定的铺设方向和顺序确定铺设基准点，然后按基层已弹好和标出的位置在方格网交点处安放可调支座，架上横梁转动支座螺杆，先用小线和水平尺调整支座面高度至全室等高，待所有钢支柱和横梁构成框架一体后，应用水平仪抄平，钢支柱底座与底层面之间的空隙应灌注环氧树脂连接牢固。铺设活动地板面层：首先检查活动地板面层下铺设的电缆、管线，确保无误后才能铺设活动地板面层。清擦和打蜡：如不是交通要道或由于安装工艺的特殊要求未完的房间外，可进行清擦地板面层和涂擦地板蜡工作。当局部沾污时，可用汽油、酒精或皂水擦净并把门锁上。交通要道或工艺未完的房间，除即擦干净后，应先用塑料布满铺后用3mm以上的橡胶板盖上，96、待其全部工序完后再清擦打蜡交活。4.3.5.3成品保护要注意保护好上道工序已完成的室内各分项分部工程成品的质量。在运输和施工操作中，要保护好门扇框扇、特别是铝合金门框扇和玻璃、墙纸、踢脚板等成品，应采取切实可行的保护和固定措施。活动地板等配套系列材料进场后，应设专人负责检查验收其规格、数量并做好保管工作，尤其在运输、装卸、堆放过程中要注意保护面板不受损坏。在整个地板安装过程中，要贯彻随污染随清擦，特别是环氧树脂和乳胶液体，应及时清擦干净。严防污染成品。在已经铺设好的地板上行走或作业,应穿泡沫塑料拖鞋或干净胶鞋,不能穿带有金属钉的鞋子,更不能用锐物、硬物在地板表面拖拉、划擦及敲击。凡进行设备安装97、前，必须注意采取保护面板的措施，一般应铺设3mm厚以上的橡胶板，上垫五层胶合板作临时性保护措施。安装设备时应观察支撑情况，如属于框架支撑、可随意码放；如是四点支撑，则应尽量靠近板框；如设备重量超过地板规定荷 载时，应在板下部增设一个地板支撑架。但在临时运输道路和堆放地点，必须采取保护面板措施，其接触面也不应太小，一般应铺设5mm厚以上的橡胶板，上垫5cm脚手板作临时性保护措施。为保证地板面层清洁，可涂擦地板蜡，当局部沾污时，可用汽油、酒精或皂水等擦净。4.3.5.4应注意的质量问题材质不符合要求：一定要把住活动地板等配套系列材质和技术性能入场关，必须符合设计、现行国家标准和规范的规定。要有产品98、出厂合格证，必要时要做复试。大面积施工前应进行试铺工作。面层高低不平：要严格控制好楼地面面层标高，尤其是房间与门口、走道和不同颜色、不同材料之间交接处的标高能交圈对口。交叉施工相互影响：在整个活动地板铺设过程中，要抓好以下两个关键环节和工序：一是当第二道操作工艺完成（即把基层弹好方格网）后，应及时插入铺设活动地板下的电缆、管线工作。这样既避免不应有的返工，同时又保证支架不被碰撞造成松动。二是当第三道操作工艺完成后，第四道操作工艺开始铺设活动地板面层之前，一定要检查面层下铺设的电缆、管线确保无误后，才铺设活动地板面层，以避免不应有返工。缝隙不均匀：要注意面层缝格排列整齐，特别要注意不同颜色的电缆99、管线设备沟槽处面层的平直对称排列和缝隙均匀一致。表面不洁净：要重视对已铺设好的面层调整板块水平度和表面的清擦工作，确保表面平整洁净，色泽一致，周边顺直。56门、门套、油漆工程及不锈钢栏杆安装4.4.1门、门套施工4.4.1.1施工顺序：基层处理找平放线基层安装预拼花纹面层安装底漆打磨砂光面漆4.4.1.2施工程序在吊顶龙骨及墙面造型木作基层施工完成后12天，施工监理可以安排木工进场开展木门的全面施工。立门套：依照房间门扇8002000，大门扇9002050（特殊要求或实际地形限制除外）包立门套，用15厘木芯板为门套底板，9厘夹板起级，外贴饰面夹板，实木线收口包边，并涂上液化沥青在门套外框板面100、作防潮处理。压制门扇：房间门扇制作用15厘夹板开成32宽的板条钉成300300井框两边封4厘夹板外贴饰面板，实木线包边。柜门扇制作采用9厘或12厘夹板开成60宽的板条，底面错开开坑作透气缝，两边封4厘夹板，外贴饰面板，实木线板包边。门扇制作成形后，需在一个很平整的板面上叠在一起，上面统一加载足够负荷并且均匀的重物进行加压，约7天后待粘合乳胶完全干硬定型后才进行修边封口的工作。木门贴面，做好骨架，压好门扇，随即转入门套饰面处理，根据图纸不同的饰面要求施工，贴上饰面板，修边钉木线。安装门扇，门套贴完饰面板后，接着就是门扇的安装及调校工作。粘贴饰面板之前，先进行挑板，要保证一完整的门扇表面粘贴的饰面101、的木纹色泽一致，饰面板粘贴时应双面加白乳胶贴上后加蚊钉加固。饰面要求较高或在容易受潮部位的门贴面时，应在贴面板上加压板条，待白乳胶干涸完全粘合后，再将射钉及压条从饰面上拆除，这样就不会因射钉受潮冒出黑点而影响贴面的质量。 贴完饰面板后钉木线收口时，可以用湿布抹湿木线和面板去检查比较两者的色泽是否相符，必须是色泽相符的线条才能使用，钉线之前要用细工创修整好木线的表面平整及收口处的饰面板，尽量做到两者粘合无缝才能下钉。4.4.1.3施工质量验收要求各种门的款式、用料均符合设计及用户要求。结构牢固，饰面粘贴结实，结构底层无露钉、无锯崩裂、接口现象，表面无污渍、无裂缝、无错纹现象，每个家俱的外饰面的色102、泽和纹路应该一致。木线顺滑平直，接口位无明显高差，接缝微小，触摸时与面板完全吻合，无特别要求外，木线的色泽应与饰面板相一致。各类制作构件并符合下列要求：A.房门开合流畅、无异声发出，门扇与门套闭合时四周接缝均匀（缝宽不超过3mm），门扇闭合时应不超过门套线的线底，门扇绕轴心转动在任何位置停下来时，除风吹及外力因素推动，均应处于垂直静止状态，门套四周垂直水平，门洞内平行一致，门套的每个面均与墙面垂直。B.柜门的大小厚薄应该一样，表面平整，无翘曲，四周接缝宽窄均匀一致，上下左右接缝通顺；门铰结实无松动，开合时无异声，整个平面内贴面花纹、色泽要协调一致。4.4.2聚氨酯硝基清漆施工清扫木制表面，对渗103、出松脂，应刮去用酒精清洗，点刷漆片。打磨使平面干净平整，去除表面白坯木毛。润粉，用棉纱团蘸油粉，擦拭物面，有棕眼的地方要注意擦满棕眼。嵌腻子，在刷过23遍漆片后，用腻子嵌补损坏处干后用木砂纸磨去残留腻子。刷漆片，并理漆片。刷漆，每遍刷完用旧砂纸打磨一遍，最后一遍充分干燥，才能进行磨退，最终达到漆膜丰满，高度平整光滑。 打蜡，可加少量煤油，擦拭直到出现闪光为止。4.4.3不锈钢栏杆安装不锈钢栏杆施工工艺4.4.3.1不锈钢施工要求（1）不锈钢材料要确保其表面有足够的钢度及厚度。（2）先做好接口与转弯接口的样品，并将样品交甲方及设计师签证认可。（3）不锈钢的保护膜在加工和安装期间不能撕掉。（4）安104、装前一定要先定出纵横轴线、垂直线、控制线、并验证实际加工尺寸。（5）安装时要先进行试安装，如有尺寸不吻合，应送工厂返工或修理。安装时抹胶要均匀，由里向缝口顺序压紧，排胶排气，使板材与底板贴紧，挤出的胶液要立即擦净，不能留有胶痕。（6）无法抛光的转弯接口不能用焊接，但其接口必须相当吻合。（7）焊接采用氩弧焊接，接口处焊接要牢固，磨平抛光后接口不明显。（8）完工后一定要做好保护处理，特别是要防止硬物撞击。易碰撞部位应用5厘板包扎保护。4.4.3.2不锈钢栏杆规定（1）不锈钢栏杆及楼梯扶手使用的材料品种、规格应符合设计要，管壁厚度如设计无要求时，应大于1.2mm。（2）不锈钢栏杆、扶手以下项目应进行105、中间验收；（A）使用的材质、品种、规格；（B）制作尺寸和安置位置。4.4.3.3施工要点（1）现场实测放线。土建施工会有一定偏差，装饰设计图纸深度也不够，所以必须根据现场放线实测的数据，根据设计的要绘制施工放样详图。尤其要对楼梯栏杆扶手的拐点位置和弧形栏杆的立柱定位尺寸要格外注意，只有经过现场放线核实后放样详图，才能作为栏杆和扶手构配件的加工图。（2）检查预埋件是否齐全、牢固。如果原土建结构上未设置合适的预埋件，则应按照设计需要补做，钢板的尺寸和厚度以及选用的锚栓都应经过计算。如采用尼龙膨管锚钉固定立柱底板时，装饰面层下的水泥砂浆结合层应饱满和有足够的强度。（3）选择合格的原材料。目前装饰设计106、中往往只注明选用不锈钢管的管径和壁厚。（4）注意加工成型工序。应尽量采用工厂成品配件和杆件。（5）现场焊接和安装。一般应先竖立直线段两端的立柱，检查就位正确和校正垂直度，然后用拉通线方法逐个安装中间立柱，顺序焊接其他杆件。施工时要注意管材间的焊接要用满焊，不能仅点焊几点，以免磨平后会露出管材间的缝隙。对设有玻璃栏板的栏杆，固定玻璃栏板的夹板或嵌条应对齐在同一平面上，不然，当安装玻璃时会发生嵌缝不均匀、不平直，甚至使安装发生困难。（6）打磨和抛光。这是最后一道施工工序，但目前我国使用的施工机具比较落后，缺乏小型专用磨机和异形磨头（片）。打磨和抛光的质量完全取决于技工手艺的高低。最容易发生焊缝打磨107、高低不匀，立柱和扶手的联结焊缝不容易打磨和缝光。对发纹不锈钢管和镀钛不锈钢管的接头不宜采用焊接，最好能选用有内衬的专用配件或用套管联结。对镜面不锈钢管焊缝处的打磨和抛光，必须严格按照有关操作工艺由粗砂轮片到超细砂轮片逐步打磨，最后用抛光轮抛光。57水电安装部分水电安装施工应与装饰工程施工同步进行。装饰和水电安装应互相配合支持，密切协作，保证整个工程的施工质量。1装饰工程的隐蔽工程施工阶段，水电安装工程应配合做好管线的预埋敷设工作，严禁事后开凿。2装饰工程的饰面装饰施工阶段，水电安装工程应及时组织做好穿线和安装，土建和安装施工均应做好各自及相关的成品或半成品的保护工作，保证装饰和安装工程同步竣工108、。4.5.1给排水安装4.5.1.1施工步骤及要点：给水、卫生间部分的给水管安装一般为暗敷布置，管道布置离地500mm高处水平走向。洗面盆等预留好出水口，用软管连接，热水器出水口的高度一般为1.3m高，座便器出水口一般为300mm高，空气式冲水箱出水口布置在1米高。沐浴花洒及特殊水嘴的出水口布管时，应将实际用水件一同安装好，调校正确后，用水泥砂浆密封固定水管接头，完全干硬后才将水件拆回放好。全部水管安装完毕后加水试压，完全无渗漏才可以用水泥砂封管，如水压不足，应及早向业主提议装上加压汞。4.5.1.2排水安装：确定卫生间地面的地漏位，根据定好的厅房地台面标高，按1%的去水坡度确定厅房与卫生间地109、面交接的处理方法，是凹下去还是通过门槛抬高卫生间地面。布装排水排粪管，管道安装按2%的坡度排向下水立管。排污及排粪管必须分开安装。洗面盆的去水管不能接在地漏排水管上，以免排水时出现返水现象，两条排水管必须直接去到落水口位置，弯曲伸下100mm，然后再水泥砂堵塞落水口面，施工时注意不能造成堵塞隐患，并做好防水防渗措施。所有接管位包括弯头、三叉等位均里外涂PVC胶水，安装配管时，需选择与出口套管相符的水管使用。管道布装完毕后用水泥砂浆包裹固定在地面上，只露出接驳位留待隐蔽工程验收后铺地面时全面封上，排水管安装好后一般进行养水试验渗漏情况。4.5.1.3坐便器的安装(1)取出地面下水口的管堵,检查管110、内确无杂物后,将管口周围清扫干净。(2)将座便器出水管口对准下水管口,放平找正,在座便器螺栓孔眼处画好印记,移开座便器。(3)在印记处打直径20毫米、深60毫米的孔洞,把直径10毫米螺栓插入洞内,用水泥捻牢,将座便器眼对准螺栓放好,使之与印记吻合,试验后将座便器移开。在座便器出水口及下水管口周围抹上油灰,再把座便器的四个螺栓孔对准螺栓,放平找正,螺栓上套好胶皮垫,拧上螺母,拧至松紧适度。(4)对准座便器后尾中心,画垂直线,在距地面800毫米高度画水平线,根据水箱背面两个边孔的位置,在水平线上画印记,在印孔处打直径30毫米、深70毫米的孔洞。把直径10毫米、长100毫米的螺栓插入洞内,用水泥捻牢111、。将背水箱挂在螺栓上,放平找正,特别要与座便器中心对准,螺栓上垫好胶皮垫,拧上螺母,拧至松紧适度。(5)安装背水箱下水弯头时,先将背水箱下水口和座便器进水口的螺母卸下,背靠背地套在下水弯头上,胶皮垫也分别套在下水管上。把下水弯头的上端插进背水箱的下水口内,下端插进座便器进水口内,然后把胶垫推到水口处,拧上螺母,把水弯头找正找直,用钳子拧至松紧适度。(6)用八字门连接上水时,应先量出水箱漂子门距上水管口尺寸,配好短节,装好八字门,上入上水管口内。将铜管或塑料管断好,需娘灯叉的把弯娘好,然后将漂子门和八字门螺母背对背套在铜管或塑料管上,管两头缠油石棉绳或铅油麻线,分别插入漂子门和八字门进出口内,拧112、紧螺母。4.5.1.4洗脸盆的安装规范(1)安装洗脸盆:安装管架洗脸盆,应按照下水管口中位画出竖线,由地面向上量出规定的高度,在墙上画出横线,根据脸盆宽度在墙上画好印记,打直径为120毫米深的孔洞。距水冲净洞内砖渣等杂物,把膨胀螺栓插入洞内,用水泥捻牢,精盆管架挂好,螺栓上套胶垫、眼圈,带上螺母,拧至松紧适度管架端头超过脸盆固定孔。把脸盆放在架上找平整,将直径4毫米的螺栓焊上一横铁棍,上端插入固定孔内,下端插入管架子内,带上螺母,拧至松紧适度。安装角铁架脸盆,应按照下水管口中心画出竖线,由地面向上量出规定的高度,画一横线成十字线,按脸盆宽度居中在横线上画出印记,再各画一竖线,把盆架摆好,画出螺113、孔位置于了直径15毫米、长70毫米孔洞。铅皮卷成卷裁入洞内,用才螺丝将盆架固定在墙上,把脸盆放于架上,将活动架的螺栓拧开,拉出活动架,将架勾勾在脸盆孔内,再拧紧活动架螺丝,找平找正。(2)下水连接:脸盆与直存水弯下水连接,应先在脸盆-水口的丝扣下端抹铅泊,缠少许麻线,将下水管上节拧在下卫口上,松紧适度。再将存水弯下节的下端缠油石棉绳插入下卫口内,把胶垫放在存水弯的连接处,螺母用手拧紧,再用平扳手将螺母拧至松紧适度,调直找正后用油灰将下水管口塞紧抹平。脸盆与八字存水弯下水连接,应先在脸盆下水口丝扣-端抹铅泊,缠少许麻线,将下水管立节拧在下水口上,再将;水弯横节按需要长度配好,把螺母和护口背靠背套114、在横节上,端头缠好油石棉绳试安装主拉测高度是否合适,如不合适可立节调整。然后再把胶垫放在螺口内,拧紧螺母,用平口扳拧至松紧适度,调直找正后把油灰抹掉。(3)上水连接:脸盆上水的连接,用八字门连接水嘴时,量出八字门上水管口的尺寸,配好短节,装上八字门,再将丝扣抹铅油缠麻。如果上水管暗装,可将护口盘套在管上,上完管在护口内填满油灰,将护口盘套向墙面按实、按牢,找平整。如上水管明装则将丝扣拧在上水管口内,用平口扳子拧至松紧适度,将铜或塑料管断好,需娘弯的应把弯娱好,然后将水嘴和八字门的螺母卸下来,背靠背套在铜管或塑料管上,分别缠好油石棉绳或铅油麻线,上端插入水嘴内,下端插入八字门内,用于把油石棉绳推115、到接口处,上好螺母,用平口扳子拧至松紧适度,将洗面盆找正找直?把丝扣和螺母处的油麻清理干净。4.5.2电气安装工程本工程分为电气配管、管内穿线及配电箱安装、灯具、开关插座安装、电气工程调试验收等项。4.5.2.1本工程电气配管均采用阻燃PVC管，分暗敷和明敷，阻燃PVC管暗敷时应按图纸布置，宜沿最近的路线敷设或敷设减小弯曲，管子最小弯曲半径不应小于管外径的6倍，管子弯曲处的弯扁度不大于管外径的1/10；阻燃PVC管明敷时管子最小弯曲半径：管子只有一个最小弯曲半径不应小于管外径的4倍，管子只有二个及以上最小弯曲半径不应小于管外径的6倍，根据图纸上各种器具的位置，把管路的垂直，水平走向弹出来，确定116、配管的固定点的间距，计算出确定支架、吊架的具体位置，支架的位置均匀布置。4.5.2.2在配管完毕及开关插座盒、配电箱体安装完毕，管路内无积水、渣子清扫干净的情况下才能进行管内穿线，穿线首先要先几种颜色的线，对相线零线及保护地线加以区分。穿线时，应由两个人配合一拉一送，管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时在管内吹入适量的滑石粉，导线的连接一定要根据标准图集及施工规范要求做，以免增加电阻和降低原机械强度及绝缘值，线路敷设完后要对线路进行检查及绝缘摇测，达到规范要求0.5大于兆欧才能进行下道工序的施工。4.5.2.3配电箱安装前要核对电箱是否符合设计及规范要求，各种技术资料是否齐全并做好检查记录，配117、电箱安装应牢固、平正，每米垂直度不大于1.5mm，根据电具、仪表的规格、容量和位置，选好导线的截面和长度，加以剪断进行级配，导线应排列整齐，绑扎成束，压头时，将导线留出适当值当余量，削出线芯，逐个压牢，多股线截面大的线需用铜线接线端子，配电箱安装完毕，用500V兆欧对线路进行绝缘摇测，先分好回路，对每个回路进行摇测，包括相相，相零、相地、零地。两人进行摇测，同时做好记录，作为技术资料交工时使用。4.5.2.4灯具安装：A壁灯的安装（1）安装位置确定一般壁灯的高度，距离工作面（指距离地面8085cm的水平面）为14401850mm，即距离地面22402650mm。卧室的壁灯距离地面可以近些，大约118、在14001700mm左右。壁灯挑出墙面的距离，大约为95400mm。（2）安装方法壁灯的安装方法比较简单，待位置确定好后，主要是壁灯灯座的固定，往往采用预埋件或打孔的方法，将壁灯固定在墙壁上。B吊灯安装大的吊灯安装于结构层上，如楼板、屋架下弦和梁上，小的吊灯常安装在搁棚上或补强搁栅上，无论单个吊灯或组合吊灯，都由灯具厂一次配套生产，所不同的最，单个吊灯可直接安装，组合吊灯要在组合后安装或安装时组合。对于大面积和条带形照明，多采用吊杆悬吊灯箱和灯架的形式。（1）料具准备施工材料：常用材料有以下几种。木材（不同规格的水方、木条、水板）、铝合金（板材、型材）、钢材（型钢、扁钢、钢板），主要作支撑构119、件。塑料、有机玻璃板、玻璃作隔片，外装饰贴面和散热板、铜板。电化铝板作装饰构件。其它配件如螺丝、铁钉、铆钉、成品灯具、胶粘剂等。施工工具：钳子、螺丝刀、锤子、电动曲线锯、电锤、手据、直尺、漆刷等。（2）吊杯、吊索与结构层的连接操作方法：主要考虑预埋件和过渡件的连接。先在结构层中预埋铁件或木砖（水砖承重除外）。埋设位置应准确，并应有足够的调整余地。在铁件和木砖上设过渡连接件，以便调整理件误差，可与理件钉、焊、拧穿。吊杆、吊索与过渡连接件连接。（3）安装注意事项：安装施工时应注意以下三点。安装时如有多个吊灯，应注意它们的位置、长短关系，可在安装顶棚的同时安装吊灯，这样可以以吊顶搁栅为依据，调整灯的120、位置和高低。吊杆出顶棚须面可用直接出法和加套管的方法。加会管的做法有利于安装，可保证顶棚面板完整，仅在需要出管的位置钻孔即可。直接出顶棚的吊杯，安装时板面钻孔不易找正。有时可能采用先安装吊杆再截断面板挖孔安装的方法，但对装饰效果有影响。吊杆应有一定长度的螺纹，以备调节高低用。吊索吊杆下面悬吊灯箱，应注意连接的可靠性。(4)吊杆、吊索与搁栅连接吊杆、吊索直接钉、拧于次搁栅上，或采用上述板面穿孔的方法连接在立润栅上。或吊于次摘栅间另加的十字搁栅上。吸顶灯所用光源的功率：白炽灯泡为40100W，日光灯多为3040W。C吸顶灯的安装分类吸顶灯按构造分类：有浮凸式和嵌入式两种。吸顶灯按灯罩造型份类：有圆121、球形、半球形、扁圆形、平圆形、方形、长方形、菱形、三角形、锥形、橄榄形和垂花形等多种。吸顶灯在设计时，也要注意结构上的安全（防止爆裂或脱落），还要考虑散热。灯罩耐热、拆装与维修都要简单易行。吸顶灯安装小吸顶灯一般仅安装在摘栅上，大吸顶灯安装时则采用在混凝土板中伸出支承铁架、铁件连接的方法。（1）料具准备材料和工具选用参考吊灯安装。（2）操作方法顶棚开口：先以小搁栅接吸顶灯开口大小围合成孔洞边框，此边框既为灯具提供连接点；也作为抹灰面层收头和板材面层的连接点。边框一般为短形。大的吸顶灯可在局部补强部位加斜撑做成国开口或方开口。吊筋与灯具连接：小型吸顶灯只与搁栅连接即可，大型吸顶灯要从结构层单设吊122、筋，在楼板施工时就应把吊筋理上，埋设方法同吊顶埋筋方法。埋筋的位置要求准确，但施工中不可避免有一定误差，为使灯具安装位置准确，在与灯具上支承件相同的位置另吊格栅。格栅上与吊筋连接，下与灯具上的支承架连接，这样既可保证吸顶灯牢固安全，又可保证位置准确。建筑化吸顶灯：常采用非一次成品灯具，而是用普通的日光灯、白炽灯外加灯（3）格板玻璃、有机玻璃、聚苯乙烯塑料晶体片等，组装成大面积吸顶灯。其安装程序是：加补强物件，加边框开口。将承托、固定玻璃的吊杯、吊件与搁栅或补强搁栅连接。安装灯具。安装玻璃。由于它不是一破定型构件，安装时调整好尺寸和平整度是很重要的。在搁栅水平或方正的前提下，一个顶棚的同一种灯具123、所用的吊杆、边框和螺栓的规格要一致。（4）安装注意事项施工前应了解灯具的形式（定型产品、组装式）、大小、连接构造，以便确定埋件位置和开四位置大小。质量大的吸顶灯要单独理吊施，不可用射钉后补吊筋。熟悉吸顶灯平面图及节点详图，研读灯具布置图和节点详图，以及灯具样本。吸顶灯与顶棚面板交接处，吸顶灯的边缘构件应压住面板或遮盖面板板缝。在大面积或长条板上安装点式吸顶灯，采用曲线锯挖孔。组装式吸顶灯玻璃面，可选用菱形玻璃片，聚苯乙烯晶体片，或对普通玻璃、有机玻璃进行车、磨等表面处理，以增加折射和减少透射率，避免暗光。第六章 工期及施工进度6.1总工期为120天。6.2其关键工序为：测量放线及预埋件安装幕墙124、立柱安装幕墙横梁安装防雷及防火节点安装幕墙面板安装打胶及清洗。其中结构安装预埋件占30天，幕墙立柱和横梁安装占30天，幕墙面板石材制作及安装占40天。余下的则为打胶、作业面拆除和幕墙表面清洗等工作。6.3二层以上氟碳漆安装与一层幕墙安装期间同时进行。6.4室内装修分两个班组:一层大堂装修与二层及上部部分同时进行。关键工序为：测量放线及水电管线安装吊顶木龙骨安装墙柱面木基层安装卫生间墙面砖粘贴吊顶饰面板安装墙柱面饰面板安装玻化砖或石材地面施工涂料施工木地板施工地毯施工清洁验收第七章 质量目标、质量保证体系及技术措施7.1质量目标我公司各级职能管理部门依据ISO9001质量保证体系的要求，严格执行125、玻璃幕墙工程技术规范(JGJ102-96)、金属与石材幕墙工程技术规范(JGJ133-2001)及建筑幕墙(JG3035-1996)的要求，按照新颂布的建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)进行验收。确保严格实施过程控制，以创造过程精品为目标，从而确保工程质量达到优良标准。7.2质量保证体系7.2.1项目管理组织机构组织机构见下图 项目经理项目副经理项目技术负责人物 资 设 备 部工程部及质安部专职质检员隐蔽工程检验石材幕墙施工检验玻璃幕墙施工检验材料到场品质检验材料出库品质检验质量跟踪管理预埋件安装检验幕墙主体连接检验防火防雷检验其他隐蔽节点检验石材幕墙安装验收主管副总（管126、理者代表）总工程师不合格材料处理管理安装队长工厂加工制作负责包装运输质量管理现场质量管理玻璃幕墙安装验收入、出库仓库管理幕墙框架加工质量检验石材幕墙组件质量检验材料品质检验7.2.2项目各级人员的质量责任制如下：项目经理项目经理负责整体质量，负责保证质量的准备工作，合理安排工序，负责交接检查，排除质量障碍。各专业管理人员，专工工长负责对班组进行质量交底和样板施工，组织好工程隐检、预检；督促施工班组搞好自检，互检；施工中严把质量关。项目技术负责人:（兼技术质量安全部负责人）负责项目技术管理、全面质量管理及安全文明生产；对项目质量、技术工作进行具体组织、指导。项目副经理:（兼物资部负责人）负责施工127、准备，保理安排工序，负责加工定货（半成品，构件）的质量，及时检查，随机抽查，发现问题及时整改。分工综合楼及构筑物部分的施工。材料员:由项目经理直接领导，要求严格把好材料采购关。做到不合格的材料不进场，铝材、钢材、玻璃、花岗岩等都要求有出厂合格证及检验合格证。并负责各种原材料，试块的送检工作。在业务上，受项目主任经济师的领导。施工员:负责组织好施工，做好图纸会审，技术交底工作，及时检查试验和放线工作，组织规范和技术学习，建立健全全面质量管理。保证自已所管理的项目达到工程质量目标。质检员:负责质量标准，负责样板鉴定，随时检查是否按图和规范施工，及时提出施工中的质量问题，进行质量验收，评定，任务书签128、证。在工程的质量管理上，执行质量否决权。7.2.3强调谁生产谁对质量负责，各班组要严格按施工工艺规程操作，同时每天进行自检互检，实行挂牌制。小组要有自检记录，对每项工序完结，都要进行工序交接，工序质量验评，分析，并做好记录。7.2.4施工队要与项目经理、工长、队组订立质量承包责任状，做到奖罚分明。7.3质量控制标准7.3.1材料控制标准：7.3.1.1金属与石材幕墙所选用的材料应符合国家现行产品标准的规定，同时有出厂合格证。7.3.1.2金属与石材幕墙所选用的材料的物理力学及耐候性能符合设计要求。7.3.1.3硅酮结构密封胶、硅酮耐候密封胶必须有与所接触材料的相容性试验报告，橡胶条有成份化验报129、告和保质年限证书。7.3.1.4当石材含放射物质时，应符合现行待业标准天然石材产品放射防护分类控制标准(JC518)的规定。7.3.1.5幕墙石材宜选用火成岩，石材吸水率小于0.8%。7.3.1.6花岗石板材的弯曲强度经法定检测机构检测确定，其弯曲强度不小于8.0Mpa。7.3.1.7为满足等强度计算的要求，火烧板的厚度比抛光石板厚3mm。7.3.1.8幕墙石材的技术要求和性能试验方法符合国家现行标准的规定。7.3.1.9石材表面采用机械进行加工，加工后的表面用高压水冲洗或用水和刷子清理，严禁用溶剂型的化学清洁剂清洗石材。7.3.1.10幕墙采用的不锈钢采用1Cr18Ni9Ti不锈钢材，非标准130、五金件符合设计要求，并有出厂合格证。7.3.1.11钢结构幕墙高度超过40mm,钢构件采用高耐候结构钢，并在其表面涂刷防腐涂料。7.3.1.12幕墙采用中性硅酮结构密封胶，硅酮结构密封胶分单组份和双组份，其性能符合现行标准建筑用硅酮结构密封胶(GB16776)的规定。7.3.1.13同一幕墙工程采用同一品牌的单组份或双组份的硅酮结构密封胶，并有保质年限的质量证书，用于石材幕墙的硅酮结构密封胶还有证明无污染的试验报告。7.3.1.14同一幕墙工程采用同一品牌的硅酮结构胶和硅酮耐候密封耐候胶配套使用。7.3.2加工制作质量控制7.3.2.1幕墙在制作前，对建筑物的设计施工图核对，并对已建成的主体结131、构进行复测，按实测结果调整幕墙图纸中的偏差，经设计单位同意后加工组装。7.3.2.2加工幕墙构件所采用的设备、机具保证幕墙构件加工精度的要求，量具定期进行计量检定。7.3.2.3用硅酮结构密封胶黏结石材时，结构胶不应长期处于受力状态。7.3.2.4当石材幕墙使用硅酮结构密封胶和硅酮耐候胶时，应待石材清洗干净并完全干燥后施工。7.3.2.5幕墙的金属构件加工制作符合下列规定幕墙结构杆件截料前进行校直调整。孔位的允许偏差为0.5mm，孔距的允许偏差为0.5mm，累计偏差不大于1.0mm。圆柱头螺栓的沉孔尺寸符合现行国家标准圆柱头螺栓用沉孔(GB152.3)的规定，螺丝孔的加工符合设计要求。7.3.132、2.6钢构件符合现行国家标准钢结构工程质量检验标准(GB50221)的有关规定。钢构件表面防锈处理符合现行国家标准钢结构工程施工及验收规范(GB50205)的有关规定。7.3.2.7钢构件焊接、螺栓连接符合国家现行标准钢结构设计规范(GBJ17)及钢结构焊接技术规程(JGJ81)的有关规定。7.3.2.8加工石板符合下列规定石板连接部位无崩坏、暗裂等缺陷，其它部位崩边不大于5mm20mm，或缺角不大于20mm时可修补后使用，但每层修补的石板块数不大于2%，且不用于立面明显的部位。石板长度、宽度、厚度、直角、异型角、半圆弧形状、异型材及花纹图案造型、石板的外形尺寸均符合设计要求。石板外表面的色泽133、符合设计要求，花纹图案按样板检查，石板四周不得有明显的色差。火烧板按样板检查火烧后的均匀程度，火烧石不得有暗裂、崩裂情况。石板的编号同设计一致，不得因加工造成混乱。石板结合其它组合形式，并确定工程使用的基本形式后进行加工。石板加工尺寸允许偏差符合现行行业标准天然花岗石建筑板材(JC205)的有关规定中一等品的要求。7.3.2.9短槽式安装的石板加工符合下列规定每块石板上下边应各开两个短平槽，短平槽长度不小于10mm，有效长度内槽深度不小于15mm，开槽宽度为6mm或7mm,不锈钢支撑板厚度不小于3.0mm，铝合金支撑板厚度不小于4.0mm。弧形槽的有效长度不小于80。两短槽边距离石板两端部的距134、离不小于石板厚度的3倍且不小于85mm，也不大于180mm。石板开槽后不得有损坏或崩裂现象，槽口应打磨成45倒角，槽内光滑、洁净。7.3.2.10石板的转角采用不锈钢支撑件或铝合金型材专用件组装，并符合下列规定当采用不锈钢支撑件组装时，不锈钢支撑件的厚度不小于3mm。当采用铝合金型材专用件组装时，铝合金型材壁厚不小于4.5mm，连接部位的壁厚不小于5mm。7.3.2.11石板经切割或开槽等工序后均将石屑用水冲干净，石板与不锈钢挂件间采用环氧树脂型石材专用结构胶黏结。7.3.2.12已加工好的石板立放于通风良好的仓库内，其角度不应小于85。7.3.2.13金属与石材幕墙构件按同一种构件的5%进行135、抽样检查，且每种构件不小于5件，当有一个构件抽检不符合上述规定时，应加倍抽样复验。7.3.2.14构件出厂时，附有构件合格证书。7.3.3安装施工质量控制标准7.3.3.1搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件。7.3.3.2构件储存时依照安装顺序排列放置，放置架要有足够的承载力和刚度，在室外储存时要采取保护措施。7.3.3.3玻璃、石材幕墙与主体结构连接的预埋件牢固，位置准确，预埋件的位置误差按设计要求进行复查。当设计无明显要求时，预埋件的标高偏差不大于10mm，预埋件位置差不大于20mm；7.3.3.4主体结构的测量配合，其误差要及时调整；7.3.3.5方柱的安装符合下列规定：柱安装标高136、偏差不大于3mm，轴线前后偏差不大于2mm，左右偏差不大于3mm；邻两根立柱安装标高偏差不大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不大于5mm，相邻两根立柱的距离偏差不大于2mm。7.3.3.6横梁安装符合下列规定：横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置，并安装牢固，其接缝严密；相两根横梁的水平标高偏差不大于1mm是，同层标高偏差，当一幅幕墙宽度小于或等于35m时，不大于5mm，当一幅幕墙宽度大于35m时，不大于7mm。7.3.3.7石板安装符合下列规定：对横竖连接件进行检查、测量、调整；金属、石板安装时，左右、上下的偏差不大于1.5mm；金属、石板空缝安装时，必须有防水措施，并符合设计要求的排137、水出口；填充硅酮耐候密封胶时，金属板、石板缝的宽度、厚度根据硅酮耐候密封胶有技术参数，经计算后确定。第八章 安全目标、安全保证体系及技术组织措施为了贯彻落实“安全第一、预防这主”的方针和加强项目法施工的标准化管理，落实各项工作责任制，保障职工生产工作中安全和健康，建立和健全安全生产保证体系及责任体系，开展安全方针目标管理，确保工期、质量、安全、文明施工、环保卫生等工作的标准化、制度化、规范化建设。8.1安全目标8.1.1死亡、重伤、人为机械事故为零。8.1.2轻伤率低于88.2安全组织管理机构及主要职责8.2.1组织机构如下图所示：创安全施工样板工地项目经理公司总工程师项目副经理项目技术负责人138、公司安全员施工员材料员设备员技术员质检员资料员安全员各施工队长队组兼安全员工人8.2.2主要职责8.2.2.1安全检查及安全教育本工程按照每周五下午为安全检查日，公司每月第二个星期五为安全巡查日，主要纠正违章，自查自纠。做好进场工人的三级教育，特种作业持证上岗，现场各种警示标语，标志齐全、醒目。8.2.2.2本工地组建以项目经理为首的项目安全生产委员会主要成员以现场施工管理人员为主，项目副经理、项目技术负责人（项目工程师）为项目安全生产委员会的副主任委员。8.3安全管理制度及办法8.3.1安全管理制度8.3.1.1安全帽、安全带、安全网使用。各种防护用品及安全帽、安全带、安全网必须使用合格产品139、，施工中能按要求正确使用：安全帽：凡进入现场，必须戴好安全帽，系好帽带。为便于管理，现场管理人员一律戴白色镶红边安全帽；施工工人戴黄色安全帽。安全带：高处作业，吊装作业，工人要带好安全带，扣挂于身上于附近牢固、安全的部位。安全网:安全网分为立网及平网，立网采用小眼密网，主要布置在外脚手架一侧，平网则安装于内外高处作业时的防护。8.3.2安全教育制度进场施工人员都要进行三级教育，技术工种上岗证执证率要达到80%以上，特殊工种上岗执证率100%，模板制作，模板安装及楼板安装，砌体工程，都要做好重点技术安全交底。8.3.3现场安全管理制度8.3.3.1严格执行安全生产六大纪律，在施工现场醒目处设置安140、全生产标语牌。交待生产任务时应先交安全生产注意事项。除工地设专职安全员外，每个班组每天设安全值班员。8.3.3.2进入工地工作人员，上岗前必须进行安全教育，特别是汽车运行知识的各种要求和规定，使其了解工地施工中的安全注意事项，并做好记录。8.3.3.3每天上班前，各班班长必须到施工队长处报到，由队长布置当天工作内容以及安全注意事项。班长回班组后应向全体组员作布置，并做好记录。8.3.3.4每周五为工地安全值班活动日，由项目经理带队，对整个工地进行一次全面安全大检查，发现安全隐患，及时安排专人负责整改，并实行复查验收制度。8.3.3.5对项目下属各施工队，在签订施工合同时，签订安全生产责任目标，141、执行奖罚制度。8.4安全组织技术措施8.4.1本工程施工的主要安全隐患本区施工处于室外高空作业，投入劳动力多，安装工程量较大、幕墙工程焊接频繁、易燃易爆物品多、工人在外脚手架上操作时间长等特点。因此，易发生物体打击、高空坠落、触电等工伤安全事故；对于施工生活区，由于人员众多，现场卫生条件差，易发生火灾、疾病等。由此，本项目部制定以下主要技术措施：8.4.2组织措施本工地从项目指挥部到基层班组，在项目部安全委员会的领导下，建立安全组织管理系统，即：公司安全部项目安委会项目安全员队班长队班兼职安全员，各作业班的班组长是兼职安全员，负责本作业班组工人的健康和安全、负责消除本作业区的安全隐患。项目经理142、部每周定期检查施工现场一次，经常性安全生产检查主要包括如下：项目安全员每天的巡回检查。季节性、节假日的安全检查。班前、班后、岗位安全检查。对检查出的问题要及时改正，问题严重者要进行严肃处理，对违章人员要责令其接受安全教育。经教育合格后方准上岗。8.4.2安全防护技术措施一般管理措施雨季上脚手架，脚下泥浆必须清洗掉，以防滑倒。全部脚手架和排架撑所用扣件必须用测力扳手测力检查合格方可使用。脚手架下的出入口均必须搭设防护棚。施工中预留的电梯井道口、扶梯口、设备洞孔、屋面檐口处，以及施工中断的各种洞口设置安全网和防护栏杆。立体交叉施工时，不得在垂直面上出现高低层次的同一施工面。确实无法错开时应搭设防护143、棚，并在高空作业区设置安全警戒线，派专人看管。严格执行建筑工程现场安全管理的各项规定，按照国家现行安全管理规程，在施工现场建立健全各项安全管理的规章制度。消防措施在施工区域内按消防要求设置灭火器和其他灭火器械。设立消防专职人员，全面负责消防工作。每周定期检查一次，每月对职工进行一次消防知识教育。施工现场严禁吸烟。生活区不准乱掉烟头。严禁使用电炉和煤油炉。全部电器必须安装漏电保护装置，禁止用电灯取暖或烘衣服。下班后由电工切断全部电源。木材库、汽油库等必须按消防要求分开设置，保持一定的距离。木材库和油库内严禁火种进入。在施工区域内，禁止擅自动明火。确需动明火时，必须向工地负责人提出申请，征得同意后144、方可动用。在电焊与气割施工区域，派专人负责看火，并要求将周围易燃物移开。电焊操作工必须持有操作许可证。未经批准，不准在施工现场用火，必须用火要有申请用火证明。在装饰阶段交叉施工和安装电器设备时，必须加强消防工作。在装饰区域禁止非生产人员随便出入，每天做好消防记录。在施工现场安装施工用水时，沿建筑物外围设立消火栓，并设立明显标志，其周围不准堆放材料和工具，消防道路要保持通畅。电焊、气焊氧割时要有专人负责监护，周边要有灭火器、阻燃挡板等遮挡措施。遵守外装饰装修施工的防火措施，尤其是钢结构的焊接施工，要防止电器失火或意外火灾事故的发生，施工现场要事先准备好符合要求的消防器材。技术管理措施在坚持安全第145、一的原则下，编制生产计划，加强调度、组织均衡生产。坚持按合理的施工顺序组织生产，不允许颠倒工序冒险生产作业。按规范要求整理好脚手架，设置护栏、立网、作业面上满铺竹跳板，当高空存在垂直高度交叉作业时，在两者中间架设防护网，在离地面3m高处搭设挑出6m的水平安全网项目部在向施工队组进行施工作业指导书交底时，必须做好有针对性的安全技术交底。做好所有施工人员的进场安全技术交底，要有记载、有检查、有持续改进。8.5特殊施工工序的安全过程控制8.5.1工地施工用电专职电工工地设专职电工负责，每天班前，或施工前应作检测检查。并填好工作记录，建立安全技术档案，电气作业时，必须二人进行。专职电工参与对其他施工人146、员的用电安全技术交底。如遇停电，应将配电房总开关断开，晚间停止施工时，也应该将施工动力用电总开关断开。经常检查漏电防护器，检查用电设备的接地，接零防护，雷雨季节前，做好防雷措施，各开关箱与用电设备之间应该实行一机一闸制。重点防范中，小型机电设备的电源开关，接头，绝缘防护，接地保护等情况，严禁带病违章作业。电气防火，要严禁电机超载，短路，防止电机受潮，照明灯具与可燃物体要有适当距离，并作防护。防止电机缺相运行，注意周围不允许堆放可燃物质。手持电动工具必须采用五芯电缆。电气施工要求脚手架采用钢管脚手架，脚手架上严禁架设电线。配电箱采用1.5mm铁板制作，加盖，加防雨措施，配电箱加设在单木杆上，要求147、安装的高度不小于1.3m，箱体外壳应作好保护接零，配电箱距设备不大于3m。照明线路分二路，一路专供施工照明，一路供生活。现场保卫照明，照明灯具为一灯一开关，安装距地面高度不小于 3.5m，并在危险地段设红灯警示。工作接地电阻4，保护接地以及重复接地电阻4，手持电动工具采用安全电压。所有设备必须采用的接零系统，对移动式或手持式电动设备应装设额定漏电流不大于15mA的漏电保护器。凡照明装置中所有正常不带电的金属部件必须保护接零。开关箱板上应装设漏电保护。电气维修与拆除电气维修必须工人进行，一人操作，一个临护，操作前，应先切断电源。对短时间难以维修好的用电设备，必须及时拆除电源，妥善收头，并将配电箱148、保险拆除，并箱上锁。凡移动电源，照明开关，配电箱，当施工完毕，应由专职电工及时完全拆除，收入电工库房。值班电工应认真填写电工维修记录。工程停工或节假日休息，电工应切断所有施工动力电源，仅保留生活，照明专用电源。工程竣工后，应在一天内切断总配电箱电源，然后依次拆除动力线、照电线、配电箱、接地、接零系统。工程竣工后，工程现场应由专职电工向安全员提供下列安全技术档案：临时用电施工组织设计的全部资料。临时用电施工组织设计的变更资料。技术交底资料。临时用电工程检查验收表。电气设备的高度，检验凭单和测试记录。接地电阻测定记录表。定期检（复）查表。电工维修工作记录。触电保安器使用本工程执行三相五线制TN-S149、保护系统，触电保安器，要求购置合格品牌产品。施工总配电盘漏电保安器规格为30mA/300A，各分支配电盘上使用15mA/100A，施工照明采用15mA/15A。安装由专职电工负责，并定期检查调试，若发现不合格，或灵敏度下降，则应及时予以更换。8.5.2脚手架搭设及安全措施(1)本工程全部采用双排钢管脚手架。拟采用结构阶段施工用下的脚手架系统。(2)操作层按三块竹脚手板布置，要求满铺，脚手架上施工荷载不得超过2700N/m2。(3)脚手架立杆底部支座应支承在竖实的垫块上，沿脚手架纵向立杆每隔25m，要设置一道接地装置。(4)本工程的垂直运输，主要由施工电梯解决施工人员和材料的上下运输问题。(5)150、脚手架的修整由专业架子工进行，并经验收合格后方可投入使有，冬期或两期施工，凡大风、雨天气过后，要重新检查验收。(6)脚手架严禁超载，并禁止施工电线沿脚手架搭设。(7)外脚手架采用密眼安全网封闭，底部二步脚手架高设平网封闭。8.5.3易发安全事故防范措施高空坠落脚手架采取安全网全封闭，操作层脚手板满铺，板端采用铁丝绑扎，每块跳板下为三根横档，操作层上的栏杆不小于1.20m，脚手架要由专业架子工进行，脚手架验收合格后，其他人员禁止随意拆除、改动脚手架。凡属“五临边”、“四口”作业，必须要先交底后施工、先架子验收合格后再施工、先做好防护后方可施工，先检查落实了施工人员的安全防范措施（安全带、安全帽）151、后才准予施工。高空作业人员要先查证、查自我安全防范意识、查三级专题安全教育落实后方可准许进行高空作业。凡年令超过35岁的女工，禁止上脚手架从事高空作业。禁止非施工人员进入施工现场。定期组织专项安全大检查，检查重点为脚手架。 触电施工现场采用“三相五线”制，设立专用电工房，安排二名电工轮流值班。供电系统采用“三级供电”、“两级保护”，每台设备设一个开关箱，并做到“一机一闸一漏一箱”，开关箱中的漏电保护器的额定动作电流不大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1s。现场所有架空线要架设在专用电线杆上，架设高度不小于4.5m，道路上部的架线高度为6.0m，线间距离为0.3m，为了架设方便，本工程施工152、用电线架设在专设的杉木电线杆上。做好设备的接地、或接零，对移动式的电器及设备，如电焊机、手持电动工具，要做专门保护接零，并设漏电保护器。重点要检查各种接线头，保险、并关，防止产生漏电现象。制止违章作业，非专业电工，禁止无证操作。8.5.4现场保卫制度本工地建立门卫制度，凡施工进出的人员、施工材料、设备及机具，一律实行门卫登记。工地项目经理部建立值勤制度，所有管理人员按照白班、夜班轮流值勤。第九章 环境保护及文明施工9.1加强施工管理、严格保护环境本工地施工易产生的环境问题本工程施工中产生大量噪音由于采用大批量的机械施工，大量的施工人员进场，会产生大量的建筑“三废”和生活垃圾。9.2文明施工的目153、标、组织机构和实施目标9.2.1本工地环境保护目标及承诺减小噪音，防止建筑的“三废”污染；工程施工完工，做到工完、场清、路平，无施工遗留物。9.2.2环境保护的组织措施文明施工管理责任制本工程建立起以项目经理为首的文明施工管理小组，项目经理为组长，项目副经理、项目工程师为副组长。文明施工管理责任制分工如下：文明施工第一责任人组长：项目经理文明施工后勤责任人组员：行政科长文明施工现场责任人副组长：项目副经理文明施工技术责任人副组长：项目工程师现场防火施工平面布置环境保护材料堆放施工现场封闭管理现场围档社区服务保健急救生活设施治安综合治理现场住宿目标：文明施工样板工地为了保证项目部的文明施工达到优154、良目标，本公司另委派公司一名行政科长兼职本工地文明施工后勤负责人。9.2.3环境保护责任制度环境管理组织机构本工程在施工现场建立起以项目经理为首的项目管理班子，以项目经理为第一负责人，项目副经理为施工管理主要负责人，其管理组织机构的组建可参照前面章节。环境保护责任制在现场加强对全体施工人员的环保意识教育，并建立起相应的环境保护责任制度，为了落实到位，本工程按照以下表格执行。责任人项目经理项目副经理施工员材料员机械工长土建工长责任范围现场施工全面责任第一负责环境保住责任制度落实检查执行现场日常管理“三废”管理噪声、振动的防护及减噪减振承担各专业施工范围内的环护责任工地实行封闭管理及门卫监察制度9155、.2.4具体实施方案管理措施围墙立面做好美化，大门设置牌楼灯箱，设置企业标志。工地临时干道两侧设好地面排水沟工地工棚按临时住宅标准，四周环境要保持卫生。施工现场各级管理人员必须做好现场的各项管理工作，作到场容整齐、清洁卫生、安全防火、道路畅通、防止污染。按施工设计平面图，放置材料、机械设备；设制建筑垃圾场，不准乱堆放材料及杂物，施工人员及时清理各自岗位施工现场，做到工完场净。施工现场边路做到畅通平整，设置排水渠，按施工设计平面布置图布设水、电路线，做到不漏电，水管不漏水现象，创造良好的施工现场环境。遵守当地政府的有关城市建设法规，服从业主及当地城监部门的管理。做好现场施工的环境卫生，工程竣工后156、，在交验工程验收之前要做到现场工完场清。9.2.5建筑三废防治施工中产生的建筑“三废”，主要有“废渣”，“废水”，“废气”三类。具体防治措施如下：废渣处理：本工程中产生的主要废渣有：建筑垃圾及各种固体废弃物。处理的主要对策是：a、减少或限制其排放量；b、施工现场应遵守国家有关环境保护的法律规定采取措施，控制现场的各种粉尘，废弃物以及噪声振动对环境的污染和危害。施工现场应遵守国家有关环境保护的法律规定采取措施，控制现场的各种粉尘，废弃物对环境的污染和危害。粉尘的防治粉尘防治使用密封式的圈筒及专用垃圾箱处理高空废弃物；清扫楼地面灰尘前先洒水压尘；对于有可能在石材切割加工中产生大量粉尘的地方，采用彩157、条布，三夹板等隔尘、挡尘。在粉尘较多的施工部位，操作人员要带好防尘帽、口罩等劳动防护用品。9.2.6噪声防治a、本工程施工中产生的最大噪声源为：石材切割加工、型钢和铝合金型材的切割作业。b、噪声控制：一般上述施工时间自7:30至21:30。对直接接触噪声源的操作人员采取棉花球塞耳、调整作业时间、轮班换岗的防护措施，以减少噪声对一线操作人员的危害。9.2.7其他措施设专人负责值勤，对大型设备或大型车辆进场，要由专人指挥，防止重载损坏路面。防止施工产生的建筑垃圾，施工废水在道路乱堆、乱流。工地产生的废渣及时有组织外运，废水经沉淀分离处理后有组织排入城市地下排水管网。当受技术、经济条件限制，对环境的158、污染难以控制在规定的范围内的，则应及时会同业主向市建设及市环保等有关部门报请批准，同时，向周围居民群众做好“安民告示”。9.2.8生活区、办公区文明施工管理措施生活区要按平面布置设置，区内干净、规范，食堂、浴室布置合理，生活垃圾集中处理，厕所设立水冲式。生活区、办公区的临时建筑，要做一般装修，粉刷，美化，大院内执行封闭管理。外围要设临时施工围墙，设置大门并设置门卫施工现场进出口处设置大门，宽度一般为5.00m，大门一侧的围档上绘制企业标志。施工现场进出口处设置门房（值班室），制订门卫制度、安排专人值班，对出入施工现场的人员和物料进行监督检查把关。治安管理登记注册工地所用外来劳动力,按程序办理各159、项登记手续,非本工程劳务人员一律不得住宿。门卫制度工程所用各种物资进出场时均应检查验收，出场应有出场证，门卫检查把关，否则不得外出。治安保卫要经常对职工进行职业道德教育，要相互帮助团结友爱，遵纪守法，对打架斗殴、盗窃财物、损坏公物的现象，按工地治安规定进行认真处理。宣传教育“五牌一图”现场显要的位置挂设工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、文明施工牌、安全生产牌和施工现场平面布置图，要求齐全，规范一致。思想教育、标牌宣传结合工程施工实际情况，经常进行有针对性的安全生产、文明施工和职业道德的教育。施工中要结合工程施工各个部位、各施工阶段的特点，张贴安全宣传标语、悬挂安全生产标牌，警示160、施工人员注意安全、起到保驾安全的重要作用。社区服务项目经理部要结合实际制订出少扰民的措施，合理安排施工工序，尽量少安排深夜夜班。减少污染不得在现场焚烧有害物资，尽量减少粉尘，避免污染。搞好与周边单位的协调关系，处理好现场施工道路，施工用电、用水；在现场业主代表的协调下，共同努力，使工程尽快保质量、保进度的完成，为业主提交一个满意的优质产品。工地工棚按临时住宅标准，工棚与工地间距要大于8m，四围环境要保持卫生。工地设立医务室，聘请当地医务人员，解决现场施工人员的医疗问题。按照建筑施工安全检查标准（JGJ-59-99）第3.03条定期检查执行。9.2.9施工现场机械布置、料具存放施工现场的各种机械161、设备均应按照审定批准的施工组织设计中现场平面布置图的要求进行布置；机械设备应经常保养清理，保持机体洁净。施工现场所有建筑原材料、构配件、周转材料等均按照施工组织设计中现场平面布置图所规定或划分的地点和区域，分门别类、实行挂牌、整齐堆放，凡不符合要求的各种物资，一经检查验收不合格者，不得进场或立即清出现场；易燃易爆及危险品要按规定分类存放，加强管理。现场清理施工现场要洁净，做到下班前清理现场，做到每一分项工程完工后，余料清理干净，各种建筑垃圾要及时进行清理和处理，按时清出现场。现场防火根据工程特点，制订出针对性强的安全防火制度，划分责任区，落实责任人，由项目经理部专职安全员监督检查。工地应备有必162、要的消防器材，如砂袋、灭火器等。禁火地点或区域，需动火时，按规定办理动火手续，并做好防火措施。警示牌、警语使用，采用荆州市安监站通用标牌，若当地安监站有安全标牌，则优先选用本地安监站安全警示牌及警语。竣工交验，安全档案归档计划安全竣工资料按照建筑施工安全检查评分标准（JGJ59-99）执行。安全竣工资料由项目安全员负责，资料员负责收集，汇整归档，并经项目经理，项目工程师审核审定。安全资料在工程竣工前10天由安全员汇集整理，经项目经理，项目工程师审核、审定、时间不多于2天，再交资料员整理，装订成册，一式三份，整理归档。安全检查进度邀请安监站检查指导，工程竣工验收前五天，项目经理，安监站，监理及业163、主代表，共同组织安全竣工验收。验收目标：合格，一次性通过。第十章工程验收及回访回修10.1按照国家最新规范建筑工程施工质量验收统一标准（GB 50203-2001），按照分部、子分部、分项工程的验收程序，组织工程验收。首先做好企业自检自评(初检)。10.2本工程的各分部、子分部质量验收合格；质量控制资料完整；有关安全和功能的检测资料已完成，主要功能项目的抽查结果符合相关专业质量验收规范的规定；观感质量验收符合要求。10.3周围施工现场平整完毕，建筑垃圾清除，室外工程已收尾完工，准备好工程竣工报告及签发竣工验收通知书。10.4在此基础上，进行全面竣工验收，并办理工程移交手续，竣工交付主要资料：重164、要部位修改通知记录工程使用说明书保修单竣工工程结算书以及：竣工时提供下列资料1）开工报告2）设计变更文件3）结构胶相容性试验报告4）防雷接地测试记录5）构件出厂质量证书6）隐蔽工程验收记录7）施工安装自检记录8）正常使用情况下物理耐用年限质量证书9）竣工图10）竣工验收证书10.5“百年大计，质量第一”，业主兴建将耗用大量的人力、物力、财力。我公司将采用科学态度认真完成每一项工作，抓工程质量创优，讲究职业道德与精益求精。为维护建设方的权利，对建设方负责，我公司对已竣工工程均实行免费提供一年维修保修服务，从幕墙工程验收合格之日起计算，在这一年期间，凡是由于工程质量问题而引起的质量事故，我公司将在165、接到通知后6小时内赶到现场免费保修，直到完全修复至用户满意为止。10.6保修期满后，我公司还将定期进行电话回访服务，如业主要求回访则由工程部带队由项目经理参加质检人员进行人工回访服务，现场调查分析，对于因业主使用不当而造成的损坏，则由原项目经理同业主协调解决，工程部协助。拟投入的劳动力计划一览表日期工种12021404160618081100101120焊工61010642水工101010543铝合金工245210钳工464211打胶工000064石材工461010104木工6080961006040泥工102030302010油漆工(内装)51020304034电工15151010510油漆工(外装)101420202015普工455552合计1301802202201851251.