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污水处理厂配套截污主干管工程雨季专项施工方案(38页)
污水处理厂配套截污主干管工程雨季专项施工方案(38页).doc
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施工方案
上传人: 编号:738218 2023-08-24 37页 319.05KB
1、 xx市中堂镇污水处理厂配套截污主干管工程雨季施工专项方案 编制单位:xx市政建设(集团)有限公司编 制 人:审 核 人:审 批 人:编制日期: xx年05月 xx市政建设(集团)有限公司文件编号修改编号雨季施工专项方案审批表页 数保 存 期项目名称xx市中堂镇污水处理厂配套截污干管工程设计单位xx华安设计工程有限责任公司建设单位xx市环保产业促进中心、xx市中堂镇人民政府监理单位湖南xx工程建设监理有限公司施工单位xx市政建设(集团)有限公司开、竣工日 期xx年 月 日200 年 月 日工程规模19788.6 万元编制人李臣余审核意见审 核:日 期: 年 月 日审批意见 审 批:日 期: 年2、 月 日市政基础设施工程施工组织设计(方案)报审表工程名称:xx市中堂镇污水处理厂配套截污干管工程 编号: 市政监-2致:湖南xx工程建设监理有限公司 我司已根据施工合同的有关规定完成了xx市中堂镇污水处理厂配套截污主干管工程雨季施工专项方案的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予审查。附:雨季施工专项方案承包单位:xx市政建设(集团)有限公司 中堂镇截污干管工程项目经理部项目经理: 日 期: 年 月 日专业监理工程师审查意见:专业监理工程师:日 期: 年 月 日总监理工程师意见:总监理工程师:日 期: 年 月 日目 录第一章 工程总体概况1第一节 编制说明1一、编制依据1二、编制原则13、第二 节 工程概况2一、工程简述2二、工程规模及特征2(一)、工程规模2(二)、工程特征3三、做好施工前期准备工作11四、施工总体布置14(一)项目组织机构14(二)施工区段划分及施工顺序16(三)专业施工队的组织与分工17(五)施工总体程序19(六)施工程序流程图20第二章 劳动力、材料和机械设备投入计划及其保证措施20第一节 劳动力投入计划及其保证措施21一、劳动力投入计划21二、劳动力保证措施21第二节 材料投入计划及其保证措施22一、材料投入计划22二、材料保证措施23第三节 机械设备投入计划及检验设备24一、投入本工程的主要施工机械设备表24二、顶管主要施工机具设备一览表25三、配备4、的主要材料试验设备表26第三章 施工平面布置26第四章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施27第一节 施工进度计划27一、工期控制目标27二、施工进度计划横道图27三、施工要求、施工工艺及施工注意事项28第二节 过河涌管道围堰施工29一、围堰施工29二、施工方法29三、基坑排水30四、围堰拆除30五、应急措施31六、基坑的抢险与加固31第三节 雨季施工技术措施31第一章 工程总体概况第一节 编制说明 一、编制依据1、xx市中堂镇污水处理厂配套截污主干管工程合同文件;2、xx市中堂镇污水处理厂配套截污主干管工程施工图;3、相关的施工技术规范及验收标准:给水排水管道工程施工及验收规范(GB50265、8-97)给水排水构筑物施工及验收规范(GBJ141-90)机械设备安装工程施工及验收通用规范(GB50231)城市污水处理厂工程质量验收规范(GB50334-2002)自动化仪表工程施工及验收规范建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300)建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)埋地硬聚氯乙烯排水管管道工程技术规程CECSl22:2001埋地硬聚氯氯乙烯排水管管道工程技术规程CECSl64:2004埋地排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)双壁波纹管材(GB/T18477-2001)市政排水管渠工程质量检验评定标准(CJ6、J3-90)埋地高密度聚乙烯中空壁缠绕结构排水管道工程技术规程建筑基坑支护技术规范JGJ120-99建筑边坡工程技术规范GB50330-20024、施工现场调查及本单位实际情况。二、编制原则针对本工程的特点,本着精心组织、科学安排、保证重点、统筹兼顾、加强管理、确保工期、均衡生产、节约用地、合理投入、安全文明、全面创优的原则,编制本施组,以指导标后的顺利实施,在实施中实现各项承诺,达到预期的施组目标。第二 节 工程概况一、工程简述工程名称:xx市中堂镇污水处理厂配套截污主干管工程建设地点:xx市中堂镇。镇区北面的北王路为本工程主干管的管路,即由潢涌村起经潢涌商业大道、振工路,再由北王路、斗朗工7、业大道、规划环镇南路到污水处理厂;镇区南面107国道以东,主要沿南潢路铺设次干管,以枝状管的形式按最佳水力条件分段接入主干管;107国道以西镇中心区沿中麻路接入主干管;分别在三涌和斗朗设提升泵站, 以降低全管段的埋深建设单位:xx市环保产业促进中心设计单位:xx华安设计工程有限公司物探单位:xx勘工程有限公司监理单位:xxx工程建设监理有限公司施工单位:xx市政建设(集团)有限公司二、工程规模及特征(一)、工程规模中堂镇污水处理厂远期设计规模为13.0万m3/d,服务范围包括潢新围、槎滘围和下马泗围三个围区,服务面积约44.6km2;近期设计规模为3.0万m3/d,主要服务范围是潢新围,涉及18、3个村及1个居委会,服务面积31km2。本工程为污水处理厂(近期)配套截污干管工程,管道按远期规模设计,污水管道根据镇区现状和总体规划沿镇区主要道路铺设,并兼顾近期截污点分布及中远期发展,收集污水量可满足污水处理厂近期规模。本工程以截流方式为主,并收集新建区的分流制污水。即:截污围绕南潢路、北王路沿线和中心区展开,并兼顾村内污染较严重且污水较集中的排口和河涌,共设21座截流井。同时,配合镇中心区、107国道和北王路两侧在建的多处大型商业、居住建筑群,以及潢涌“村改居”工程,将这些分流制污水和截流的污水一起收集到本工程截污干管,输送到污水处理厂处理。本工程设计管道总长28.95km(含预留管和截9、流管),设2座污水提升泵站,管径一般DN300DN1500mm,管材主要有PVC-U管、HDPE管、钢筋砼衬胶管、钢管等。管道施工主要采用明槽开挖法施工(钢板桩支护)和顶管法施工,其中支护开槽施工管道总长18.04km,埋深一般26m;在沿北王路段、穿越公路、河涌、鱼塘、民房建筑等特殊地段,则采用顶管施工。主要附属构筑物为截流井21座、倒虹管井1处、检查井(圆形、扇形和矩形,含沉泥井)500座。主要工作内容包括:(1)、沿线管道施工:现场围蔽、原路面破除、地基处理、基坑支护、沟槽开挖、管道铺设(含顶管部分)、检查井、截流井、顶管的工作井及接收井、河堤修复、因管道铺设原因引起原有道路的破坏及按原10、路基层的修复等);(2)、中途提升泵站施工:现场围护、桩基、泵站水池、上部土建工程(建筑及装饰)、泵站的室内外给排水、附属构筑物、机电设备安装工程等。 (二)、工程特征 1、工艺设计(1)、管材选用、管道接口 1)开槽施工管采用以下管材:PVC-U双壁波纹管,环刚度8kN,内径规格,采用弹性密封圈承插接口;HDPE缠绕增强管,环刚度8kN,内径规格,采用承插式电热熔接头;钢筋砼衬胶管,采用橡胶圈承插接口(开槽施工管)。各管段采用管材具体根据埋深、地质情况结合确定。 2)顶管管材:钢筋混凝土PVC衬胶顶管(简称钢筋砼衬胶顶管),采用F型橡胶圈接口(顶管);部分过河管用钢管(内衬水泥砂浆防腐),采11、用直缝卷焊接。 3)压力管:钢管(内衬水泥砂浆防腐)。4)过河管:根据埋深,部分过河管采用钢管(内衬水泥砂浆防腐),采用直缝卷焊接。 5)管道与阀门等固有法兰的设备之间的连接:法兰连接。6)管道及构件防腐:对于埋地钢管(不包括镀锌钢管、不锈钢管),内防腐为水泥砂浆衬里,外防腐采用除锈后环氧煤沥玻璃纤维布特加强级防腐。 对于暴露在空气中的钢管(不包括镀锌钢管、不锈钢管),防腐做法均为除锈后,内防腐为水泥砂浆衬里,外做防腐涂层,涂层结构为环氧煤沥青漆两道、面漆两道。钢构件(包括栏杆、踏步、楼梯等)经除锈处理后均热镀锌处理。所有固结钢件(包括螺栓、螺母、热圈及其他连接零件)做热镀锌保护,对这些金属件12、,要求加工完毕(包括打洞、焊接,钻孔、抛光、切削等工艺)后,再镀锌。埋地钢管法兰连接处,用的螺栓、螺母、热圈等,安装完毕后将法兰连接处用塑料包上再回填土。 2、附属构筑物 (1)检查井本工程检查井按接入接出管径尺寸采用不同规格的圆井或矩形井,除落底的沉泥检查井外,井底均做流槽;检查井做法洋见国家标准图和图纸。(2)截流井主要采用槽式、槽堰式和堰式三种形式的截流井,并结合防潮措施(或防潮井),对污水截流。为防止较大的杂质进入排水管道造成堵塞,在截流管进水口处设置不锈钢人工格栅,拦截大尺寸垃圾。为控制雨季截流雨水量,在截流管进入干管前,设置不锈钢闸门或设闸门井。如施工期间发现新的大的排污口需设置新13、的截污点,应及时通知设计单位到现场根据实际情况增设截流井。 详细做法见第五册附属构筑物及节点大样图中有关截流井部分。 (3)顶管工作井与接收井均设置在检查井处,除转弯处和多向顶进时采用圆形结构外,其余均为矩形。顶进工序完毕后在原工作坑和接受坑内砌筑污水检查井或沉泥井,检查井井壁与工作井(接收井)之间回填土。均采用钢筋混凝土结构,沉井法施工,详见第五册附属构筑物及节点大样图。 (4)倒虹吸管、井 本工程在北王路l处过桥涵时不能按原设计高程通过,设置1条倒虹管。倒虹管形式采用凹字型,其管顶距河涌(桥涵)底的距离为2.0m。倒虹吸管进水井与出水井均设沉泥槽,且进水井与出水井均设置闸门;并在倒虹管进水14、井设事故排出口,接至附近河涌,并在溢流管出口段设防潮井。倒虹管穿越处采用钢管,具体详见第五册附属构筑物及节点大样图(5)预留井:本工程为规划路和分流制新建区预留支管接入井,敷设在人行道的管道其预留井设在道路另一侧与规划路相交处,敷设在车行道的管道其与规划路(或现状路)相交的道路两侧均设预留井,管道沿线的分流制新建区的预留井设于新建区排水下游,预留井为方便支管接入,均预留2.0m支管,近期不接入的预留支管管口应封堵。 (6)井盖:均采用铸铁井盖,并筒内径一般为700mm。设在现状道路或人行道上的井,其井盖与路面相平;设在绿化带上的井,其井盖高出地面100mm;设在规划路上的管道,其井盖应与设计路15、面标高一致:北王路上的井,其井盖以自然地面相平。 3、结构设计 (1)、管道基础处理及管基开槽施工时土压力荷载系数取1.2,地基承载力特征值不应小于100120kPa,对达不到的管段应进行地基处理,对地基承载力测定合格后方可施工。1)本工程大部分管道结合基坑支护,已在管道设计标高以下打入搅拌桩进行地基处理,搅拌桩复合地基承载力120kPa,可直接作为管道的地基持力层。2)对于没有进行搅拌桩处理的地基,其地基处理方法如下:承载力70kPa以下的地基如淤泥质土,开挖到设计标高后,打入松木桩,然后浇筑C15素砼垫层,再做管道砂基础;承载力70kPalOOkPa的地基如耕土层,原土夯实至密实度达到9516、。各管段支护方式及地基处理详见基坑支护方案设计。3)经上述处理后,地基承载力测定仍不合格,应会同设计人员现场踏勘,根椐具体情况采用其他有效的方法进行处理。4)管基:开挖的自重流管道采用180砂基,基础宽度同槽宽,基础以下铺200mm砂垫层;亦可分两层铺设,下层用粒径为540mm的碎石,上层铺设粗砂,厚度不得小于50mm。 4、管道施工方法具体详见结构大开挖断面和支护开挖断面图,位置详见管道纵断图。(1)本工程主要采用四种基坑支护方式: 1)基槽开挖深度3.0m;均采用6m长拉森钢板桩型支护和作止水帷幕,设1道:HP300300型钢内支撑;第一层内支撑深度为地面以下0.50m。 2)基槽开挖深度17、为3.04.0m:均采用9m长拉森钢板桩型支护和作止水帷幕,设l2道HP300300型钢内支撑:第一层内支撑深度为地面以下0.50m,第二道内支撑深度为2.0m。3)基槽开挖深度为4.05.0m:均用12m长拉森钢板桩V型支护和作止水帷幕,设23道HP300300型钢内支撑;第一层内支撑深度为地面以下0.50m,第二道内支撑深度为2.0m。 4)基槽开挖深度达到5.06.0m:均采用15m长拉森钢板桩V型支护和作止水帷幕,设3道HP300300型钢内支撑;第一层内支撑深度为地面以下0.50m,第二道内支撑深度为2.0m,第三道内支撑深度为3.5m。 5)对预留管及截流支管,其支护开挖方式与相当18、埋深的干管基槽支护方式相同。 工程的总体施工流程为:探清管线位置钢板桩施工打位置挖槽钢板桩施工内支撑位置挖槽第一道内支撑施工,土方开挖至第二道内支撑第二道内支撑施工,土方开挖至第三道内支撑第三道内支撑施工,土方开挖至渠底砂石垫层找平管道施工土方分层回填至第三道内支撑拆除第三道内支撑土方分层回填至第二道内支撑拆除第二道内支撑土方回填拆除第一道内支撑钢板桩拔除,基槽土方开挖必须先做好内支顶后开挖土方,不得超挖,开挖时必须做好各项监测工作。 6)基坑施工长度及施工顺序,可按每2530米基坑长度或一井段为独立施工段进行施工。 7)基坑回填按设计要求优先采用原土回填,原土不符合要求的提请设计变更,用中粗19、砂或土分层夯实回填,密实度达到90%95以上。 8)对于穿越高压管线的管道基坑和紧靠高压管线及房屋的管道基坑拟采用顶管敷设管道。 9)地下水控制:拉森钢板桩可作止水帷幕;土方开挖按需要在基坑内设置临时集水井抽水;基坑内设临时集水沟与集水井集水。地下室基坑坡顶与坡脚均设置截面为300*300集水沟。污水经两重过滤排至市政排水渠。(2)、顶管1)在本工程管道中,北王路、107国道、埋深大于6.0m以及穿越主要交通要道(如107国道、北王路、斗朗工业大道等)的管道均采用顶管施工。2)顶管管段顶进方法采用泥水平衡法。3)工作井与接收井采用沉井法施工,施工前对贴近沉井边上、在顶进方向反向区域的土体采用水20、泥搅拌桩进行加固;对于顶管管线地段的淤泥软弱地基亦采用水泥土搅拌桩进行地基处理。5、围堰施工本工程除顶管段外,其余穿越河涌的管道采用断流法或导流法围堰施工,具体与水利部门协商后决定,应在枯水期进行。围堰高度比施工期间河水最高水位高出0.5m以上;在水深小于1.5m、流速缓慢的小河流中采用草袋粘土或草土围堰进行施工。围堰顶宽22.5m,迎水面边坡为1:11:0.5放坡、背水面边坡为1: 0.51:0.2。6、泵站设计本工程设三涌、斗朗2座污水提升泵站。三涌污水提升泵站:三涌泵站位于北王路北侧,紧邻北海仔河,无对外交通道路,站址现为农田,场地平整现状地坪标高约1.6m。泵站红线控制占地2028.621、6m2,建筑占地1490,设计地面标高3.0m。斗朗污水提升泵站:斗朗泵站位于斗朗村豆鼓洲内西侧,临近北海仔与东江北干流 交汇处,现状地坪标高约1.72.9m。泵站红线控制占地2941.9,建筑面积1890,设计地面标高为3.0m。(1)、工艺设计1)三涌泵站设计规模为:远期4.5万m3/d(旱季流量),近期1-4万m3/d(旱季流量)。采用破碎格栅机对管道中栅渣进行破碎处理,破碎机拦渣渠与泵房合建,破碎机前后配电动闸板供检修破碎机时使用。选用1台过流量200Ls破碎机,定时自动控制破碎机的运行。水泵参数:Q=600m3m/h,H13m,N=34kW,变频电机;水泵数量:4台,3用1备(雨季)22、,旱季高时2用2备,平均时1用1备;运行方式是根据泵房内超声波液位计水位变化自动或手动开停水泵。站内设电磁流量汁对提升的污水进行计量。2)斗朗泵站设计规模为:远期8.0万m3/d(旱季流量),近期2.3万m3/d(旱季流量)。采用破碎格栅机对管道中栅渣进行破碎处理,破碎机拦渣渠与泵房合建,破碎机前后配电动闸板供检修破碎机时使用。选用1台过流量280Ls破碎机,定时自动控制破碎机的运行。水泵参数:Q=1000m3m/h,H13m,N=45kW,变频电机;水泵数量:4台,3用1备(雨季),旱季高时2用2备,平均时1用1备。运行方式是根据泵房内超声波液位计水位变化自动或手动开停水泵。站内设电磁流量汁23、对提升的污水进行计量。(2)、建筑设计泵站分设集水井、泵房及配电间。其中:泵房与集水井合建,集水井采用圆形结构,内径9.0m;泵房层高6.0m,内设悬臂单梁起重机一台。配电间与泵房分开设置,配电间平面尺寸18.35*8.25m,层高4.0m,建筑面积为151; 内设配电室、发电机房、值班室、休息室、卫生间等。耐火等级二级,屋面防水等级II级,泵站采用普通装修标准。配电室的窗设防护网,与其他房间相通及对外疏散的门设为防火门。泵站内的污水收集后进入泵房集水前室,雨水则通过地面散排就近排入道路上的雨水井再排入河涌。(3)、结构设计1)三涌泵站拟建场地原始地貌类型属东江河口三角州海(冲)积阶地,场地经24、填土(砂)后较平坦。场地土类型为软弱土,建筑场地类别为类,为抗震不利地段。基本风压:Wo=0.55kN,地面粗糙度B类。集水井埋深12.3m,为沉井结构,采用预应力高强度砼管桩基础,桩端持力层选定为第(3-5)层(粗砂),进入持力层约1.25m:桩顶进入承台100mm。配电室基础采用柱下承台桩基,预应力高强砼管桩端持力层选定为第(3-5)层(粗砂),进入持力层约2.0m。房屋结构为l层钢筋砼框架结构,建筑物承重柱直接伸入下部沉井牛腿中。2)斗朗泵站拟建场地原始地貌类型属东江河口三角州海(冲)积阶地,场地经填土(砂)后较平坦。场地土类型为中软土,建筑场地类别为类,为抗震不利地段。基本风压:Wo=25、0.55kN,地面粗糙度B类。集水井埋深12.15m,为沉井结构,采用预应力高强度砼管桩基础,桩端持力层选定为第4层(粉质粘土),进入持力层约1.25m:桩顶进入承台100mm。配电室基础采用柱下承台桩基,预应力高强砼管桩端持力层选定为第4层(粉质粘土),进入持力层约2.0m。房屋结构为l层钢筋砼框架结构,建筑物承重柱直接伸入下部沉井牛腿中。(4)、电气自控设计本工程电气设计包括动力配电、照明、防雷接地等。站内电源电压为10kV,配电电压等级均为380V/220V,变压器容量200kVA,不考虑远期用电。10kV电源电缆架空或直埋方式由站外引至配电室。本工程为城市污水处理工程,属二级负荷,需双26、电源供电,由于只能给泵站提供一路10kV电源,为了提高供电可靠性,泵站内设置一台柴油发电机组作为自备应急电源,发电机容量为120kW。(5)、除臭设计除臭设计采用BENTAX离子除臭工艺,设计对泵房上层进行BENTAX离子送风,对泵房下层和集水井空间进行臭气收集通过外排箱处理排放室外。地上空间换气次数n按6次/h,地下空间按10次/h计,三涌污水泵站除臭设备的选型如下:送风设备选型为:GW-WS-35 1台新风净化机选型为:HDCJ-30 L=3000m3h P=220Pa N=0.45kW 1台排风设备选型为:GW-WE-40 L=4000m3h N=2kW 一台7、施工要求(1)、有关管道27、沟槽开挖和回填、管道安装、顶管施工、倒虹管施工、附属构筑物施工、管道试压和质量验收的一般要求,详见给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-97。(2)、围堰施工应附合国家标准给水排水构筑物施工及验收规范和地基与基础工程施工及验收规范有关规定。管道沟槽开挖和回填、管道安装、顶管施工、倒虹管施工、附属构筑物施工、管道试压和质量验收的一般要求,详见给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-97。(3)、PVC-U管和HDPE缠绕增强管安装与施工除了按照GB50268-97的要求进行外,管道和检查井连接做法详见标准图集埋地塑料排水管道施工04S520,管道安装和施工要在管材生产专业厂家的指导28、下进行。 (4)、钢管的安装与防腐应遵守给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-97及埋地给水钢管道水泥砂浆衬里技术标准(CECS18:89)、埋地钢质管道环氧煤沥青防腐涂层技术标准(SYJ28-87)的有关规定。 (5)、对于受扰的管道地基,应按照GB5026897的规定回填,特别要注意倒虹井的溢流管、泵站的溢流管等处的回填,管道基础处理应与截污干管方式相同。 (6)、在管道施工前,应对物探资料所提供的地下管线及隐蔽物作进一步核查,方可开挖或顶管施工。 (7)、在开挖施工时,如遇到超出勘探结果的不良地基或软弱地基,应立即通知有关单位,及时协商解决。 (8)、泵房钢筋砼结构工程为水工结构29、,应遵守给水排水构筑物施工及验收规范(GBJ141)及钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204)执行。 (9)、主要设备安装前应按产品安装说明书进行安装,并按机械设备安装工程施工及验收通用规范(GB50231)进行;变压器的电气设备和布线系统及继电保护系统的交接试验必须符合电器装置安装工程电气设备交接试验标准(GB50150)的规定。8、施工环境(1)、地形、地貌、地层情况拟建场地位于中堂镇潢新围区,原始地貌类型属东江河口三角州海(冲)积阶土,场地经填土(砂)后较平坦。经钻探揭露,场地岩土层按其成因类型自上而下可分为:填土层、耕植层、海(冲)积层、残积层、基岩5大层。本工程范围内地区30、抗震设防烈度为6级,设计基本地震加速度值为0.05g,设计地震分组为第一组,设计特征周期采用0.35s。斗朗泵站场地类型为中软弱土,建筑场地类别为II类;其余场土类型为软弱土,建筑场地类别为III类;本工程场地均为抗震不利地段。在勘察过程中,管线场地内未发现不良工程地质现象。场区内在在饱和的粉砂(3-3)、细砂(3-4、3-6)、中砂(3-7)层。对埋深小于15米的粉砂、细砂和中砂,大部分判别发生轻微液化,个别发生中等液化。淤泥、淤泥质土在全区以育,且厚度较大,在强震下容易出现震陷。三涌泵站场地内未发现不良工程地质现象。淤泥、淤泥质土在全区以育,且厚度较大,在强震下容易出现震陷。 斗朗泵站场地31、内未发现不良工程地质现象。淤泥局部发育,且厚度较小。 (2)、交通运输及施工便道拟建配套截污干管经潢涌商业大道、振工路,再由北王路、斗朗工业大道、规划环镇南路到污水处理厂,次干管沿南潢路、中麻路铺设,区域面积较大,目前,沿线大部分地区进行了市镇建设,或规划有市政道路,交通一般方便,地势较平坦。而规划的三涌三路、新湛翠路、环镇南路则无交通道路,需修施工便道。 (3)、工程水文地质情况根据地质勘察报告,所处场地存在海(冲)积的粉质粘土(3-1、3-8)、淤泥/淤泥质土(3-2、3-5)、粉砂(3-3),其透水性较弱,预计地下水水量不丰富;细砂(3-4、3-6)和中砂(3-7)属强透水层。 (4)、32、水电条件 我公司将根据施工用电用水需要及施工用电安全的要求,向周边单位引水电,架设电缆及铺设供水管。部分管段没办法外引供电的,配置发电机组自行发电进行施工。9、工程难点 (1)、本工程属东江河口三角州,容易受潮汐影响排水; (2)、排水要靠现有沟渠或河涌; (3)、施工场内地势低容易受雨水影响; (4)、排水系统与河涌落差不大,遇潮汐影响排水 (5)、顶管顶进的距离较长,且有流水坡度; (6)、顶管采用钢筋混凝土PVC衬胶顶管(简称钢筋砼衬胶顶管),采用F型橡胶圈接口(顶管), 管节短,防水环节多;部分过河管用钢管(内衬水泥砂浆防腐),采用直缝卷焊接; (7)、顶管穿越的地质为淤泥和淤泥质细砂33、,对施工的要求高; (8)、管体埋深较深,顶管上覆土厚度超过2倍管径,对地面的变形控制较有利; (9)、工期短,施工时间受限制,必须连续施工; (10)、施工期内,雨季多,影响施工的连续性; 10、施工对策 (1)、现场排查、精心组织、与当地水利部门紧密协作,确保排水畅通。 (2)、密切配合当地主管部门,做好各方面沟通工作。 (3)、针对现状沟渠排水情况,合理设置抽水点,减少对现有沟渠排水功能的影响。 (4)、精心组织、科学管理、利用公司整体的技术优势,确保在工期内完成本工程。 (5)、密切配合业主和监理,做好各方面工作,按国家验收标准对各工序进行验收。 (6)、针对地质情况,选择泥水平衡式的34、施工方法,采用合理的掘进机,确保施工的顺利进行,减少对管道沿线附近的其它管线影响。 (7)、采用信息法施工,及时反馈掘进机的顶进情况,测量地面沉降的各项反馈数据,及时进行分析、指导施工,以确保施工方法的科学可靠及全过程的施工安全。三、做好施工前期准备工作(一)做好施工前的调查工作1、结合施工平面图、河涌情况,组织技术人员对现场进行勘察。明确施工平面布置、并针对现有沟渠排量,制定好排水分流、截流措施。2、对沿线各区段的电源供应情况进行详细调查,供电的能力、线路距离等,便于设置抽排点。必要时设置备用发电机,以保障应急抽水。(二)做好抽水点布置和图纸交底工作1、开工前,进行抽水点设置点交底,在项目部35、机电部的组织下,集中相关技术人员详细交底,将不清或不明的问题及解决。2、由机电部组织各专业施工队伍共同学习,商定施工配合事宜。3、做好潮汐监测记录。4、结合施工平面图、地质情况,组织技术人员对现场进行勘察,细化投标方案,明确施工平面布置、工作井及接收井开挖支撑方案,并针对现有道路交通流量,制定好交通分流、疏导措施。5、对沿线各区段的水源、电源供应情况进行详细调查,包括水的水源、水量、压力、接管地点,供电的能力、线路距离等,便于施工用水、用电的规划和设计。6、由工程部组织各专业施工队伍共同学习施工图纸,商定施工配合事宜。7、编制主要分项和关键工序的详细施工方案,对各复杂部位和关键部位进行技术讨论36、,作好资料、图表上墙。对单项(位)工程施工组织设计、工程施工实施细则和施工技术标准交底。8、分解工程进度控制目标,编制施工作业计划。9、分解施工质量控制目标,建立健全施工质量体系;认真确定分项工程质量控制点,落实其质量控制措施;10、做好施工过程中需监测项目的准备,施工过程各种记录表格的前期整理、11、编好顶管施工工艺卡,做好顶管施工操作人员的再培训工作。12、绘制临时工程及施工非标准设备工具图纸。我司将严格按本司ISO9002有关技术交底规程,组织两级技术交底,第一级由总工程师组织工程部技术人员向项目经理部交底,第二级由项目经理部向班组交底,做到项目部全体人员均熟悉图纸。(三)施工材料、施工37、机械准备1、编制材料和抽水设备供应计划并作好供应。2、定期调试抽水设备。3、根据工程施工要求,准备足够的抽水设备。4、编制材料和设备供应计划并作好供应。5、调查砂、石产地及钢材、水泥和水泥商品砼生产厂家,购买材料,并按试验规范的有关规定进行材质进场检验、试验。6、根据工程施工要求,准备足够的钢板桩、模板、木枋等周转材。与排水管供货商确定总量和明确管道供货计划安排。7、顶管主要设备准备如下:泥水平衡式工具管施工所需的机具主要包括:切削钻进系统、排土系统、导向系统、顶进系统和操作系统等。排土系统包括泥浆室、供浆管和排浆管、泥浆泵、沉淀池或泥浆分离装置。顶进系统包括:800T千斤顶、主顶液压机组、操38、纵台、后座垫铁、环型顶铁、导轨。8、穿墙系统包括:工作井穿墙预埋管和止水橡胶圈。9、对顶管设备就位调试包括:(1)对工具头前仓密封性能进行试验,大刀轴位置密封性能需良好。(2)工具头纠偏段伸缩自如,接头密封良好。(3)泥水出料泵良好且不漏气。(4)电气系统采用低压照明、设漏电开关。(5)油压系统,给千斤顶供油,流量足够,压力均匀稳定,控制自如,管路不漏油,接头牢固。(6)触变泥浆系统,泥浆达到指标,压力均匀稳定,防止堵塞。(四)施工力量配置1、根据施工方案、施工进度计划要求,确定抽水机台数,并建立管理责任体系,做到管理到位、责任到人。2、根据施工计划,组织设备进场,并安排好轮守工人,编制好轮查39、岗制度,强化参战员工的责任意识,充分提高广大职工的积极性和自觉性。3、抽水人员的配置人数能确保安排采用三班制作业,节假日采用轮休制。4、根据施工方案、施工进度和劳动力需要量计划要求,确定工程队形式,并建立队领导体系,使队组内部工人技术等级比例要合理,并满足劳动组合优化要求。5、根据劳动力需要量计划,组织劳动力进场,并安排好工人进场后生活,然后组织上岗前培训,强化参战员工的质量意识,充分调动广大职工的积极性和自觉性。6、施工人员的配置人数能确保安排采用三班制作业,节假日采用轮休制。(五)排水分流、截流措施1、分流、截流原则:为顾及社会影响,分流组织方案按照“严禁堵塞河涌,减少损坏,确保畅通”的总40、体原则。2、实行施工前先将沟、渠、涌分流,力求做到互不堵塞。当与就近排水沟、渠、涌排水有冲突时,必须先保持原有排水系统,后导流场内排水。四、施工总体布置(一)项目组织机构1、施工管理组织机构形式本工程将实行项目法管理,实行项目经理负责制。我司将安排施工经验丰富的工程技术人员和管理人员,组成精干、高效的项目部,同时配备指挥得力、效率高、应变能力强的项目班子,成立项目经理部。本工程现场管理机构的指挥系统以项目经理部决策层、管理层为主。为确保本工程各项管理目标和服务目标的实现以及确保本工程施工技术的先进性和可靠性、确保为业主奉献出一个优质精品工程。项目经理部设项目经理1人,常务项目副经理1人、项目总41、工程师1名及施工现场技术负责人1名,下设四部一室,即:工程技术部、质量安全部、设备材料部、计划财务部、办公室。详见施工管理组织机构图。根据本项目的工程任务情况,项目经理部组织土方施工队、搅拌桩施工队、拉森钢板桩施工队、铺管施工队、沉井施工队、顶管施工队、土建施工队、安装施工队和综合施工队等专业施工队来担负工程的具体施工工作,纳入项目经理部统一管理。各部门负责人均为我司专业技术骨干,各施工组由资深的施工员负责组织安全生产、质量监控。项目经理部将在公司经理的领导下,严格按ISO9002质量体系要求运作,确保按期完成各项生产计划和质量、安全指标。具体施工管理机构图如下:项目经理部项目经理:王宏项目总42、工:宁学军常务副经理:罗圆泽工程技术部曾庆华材料设备部毛典军计划财务部陈碧芸质量安全部欧阳铁钢办公室栗维安全文明施工质量控制检验试验施工测量施工计划施工技术成本管理经营计划财务管理人事劳资外部协调总务后勤治安保卫材料设备管理材料采购设备维修机电设备施工队管桩施工队专业测量组钢板桩施工队搅拌桩施工队顶管施工队土石方施工队综合施工队土建施工队2、管理职能分工项目领导小组是由我公司主要领导小组组成,他们都具有丰富的项目管理经验,为本工程的组织和决策起到保障作用。本工程实行项目经理负责制、岗位责任制。各管理层的职责如下:项目经理:负责按照已确定的工期、质量、成本控制、施工等各项管理目标,按照IS09043、02质量控制体系的要求具体实施。常务副经理:协助或代理项目经理分管本工程的全面施工管理工作。项目总工程师:协助项目经理工作、主管施工技术、质量监测、指导制定详细的施工方案,处理各种技术问题,主持工程技术会议,组织工程、质量检测工作,最终实现工程质量管理目标。工程技术部:负责项目全过程实施的具体施工技术管理工作,负责施工现场调度、技术管理、施工测量及环保文明施工管理。质量安全部:负责项目全过程的质量控制、施工安全控制及检验试验管理工作。材料设备部:根据工程特点、技术要求、进度计划,编制材料、设备、物资供应计划,具体负责组织材料、机械、设备、物资的采购、供应、存放和保管。计划财务部:编制详细的经营44、计划、资金使用计划,做好成本分析、预测和核算工作,编制工程造价资料。办公室:负责施工现场日常性各项行政事务、接待来宾及对外沟通联络工作,编制劳动工资计划,做好各项后勤、治安保卫工作。(二)施工区段划分及施工顺序1、施工区划分针对本工程“工期紧、任务重、线路长”的特点,结合设计及现场实际情况,为方便施工管理,将整个工程划分为二个施工区,以107国道为分界,107国道以东为第一施工区(东区施工段),107国道以西为第二施工区(西区施工段)。东区施工段包括:潢涌商业大街、振工路、北王路、107国道、南潢路、新湛翠路、三涌三路井段及三涌提升泵站;西区施工段区包括:斗朗工业大道、环镇南路、中麻路井段及斗45、朗提升泵站;2、施工段划分各施工区按施工方法的不同分别划分施工段。(1)明挖施工管段:各施工区按明挖施工顺序,结合管线的长度、检查井的长度及开挖基坑的速度划分施工段,可按每2530米基坑长度或一井段为独立施工段进行施工,按基坑开挖、管道基础、铺管及接口、检查井、回填等工序实行流水连续作业施工。(2)顶管施工段:各施工区根据顶管施工顺序,按工作井、接收井的距离划分施工段,按沉井预制、沉井下沉、顶管施工、检查井施工等工序组织流水施工。施工段的划分是相对的,施工时根据具体需要灵活安排,每个施工段配备独立的施工管理班组和作业班组同时展开施工 ,施工全过程中组织多个施工班组进行质量、安全、进度竞赛。各专46、业施工队根据各施工段划分,进行流水作业,见缝插针,确保工期。为确保工期,必须合理安排人员、机具和资金配合,调动一切积极因素,制订相应奖惩机制,满足上述关键控制点的要求。对上述每一个关键控制点如按时或提前完成,则给予相应的奖金进行奖励;否则,给予一定罚款。3、施工顺序及施工方向(1)东区施工段:明挖施工、顶管可同时施工,施工方向由东向西逐段施工。(2)西区施工段:明挖施工、顶管可同时施工,施工方向由东向西逐段施工,主要集中东区施工段作业力量进行施工,时间安排与东区施工段形成流水作业。(三)专业施工队的组织与分工根据整个工程情况,项目经理部负责整个工程的项目管理、合同计量、日常工作,组织人员、机械47、和大宗材料,并协调各施工队的施工生产。根据本工程的特点及工程专业项目,为方便施工管理,加快施工进度,组织专业施工队伍进场施工,包括土方施工队、搅拌桩施工队、拉森钢板桩施工队、铺管施工队、沉井施工队、顶管施工队、土建施工队、安装施工队和综合施工队;具体分工如下:1、土方施工队负责本施工区混凝土路面的破除;负责本施工区沟槽开挖、回填、围堰土方施工;2、搅拌桩施工队 负责本施工区软基处理搅拌桩的施工;3、拉森钢板桩施工队负责本施工区明挖直埋段管沟、基坑支护工作;4、铺管施工队负责本施工区地下管线的探测、加固、迁移及保护工作;负责本施工区明挖直埋段管道基础、木桩加固施工;负责本施工区明挖直埋段管道铺设48、检查井、截流井等工程施工。5、顶管施工队负责本施工区的顶管施工。6、安装施工队负责本项目机电机械设备安装工程的施工。7、土建施工队负责三涌及斗朗泵站的施工;沿管线段各类井的施工,管道安装。8、综合施工队负责施工现场围蔽;边河管段围堰;应急防卫工作;负责本施工区材料二次运输工作;9、机电队 负责施工现场的机电、排水和应急抽水工作。(四)总体施工方案1、明挖污水管基坑较深,基坑开挖采用人工配合挖掘机施工,汽车运土,随挖随运,不污染已施工场地。基坑支护根据设计图纸要求采用拉森止水钢板桩支护。采用人工或吊车下管,下管时应将管道排好,然后对线校正,严格控制中线和标高,对中方法采用中心线法和边线法。基坑49、回填土分层回填分层夯实,每层厚度不超过20cm。2、本工程顶管段采用泥水平衡法顶管施工,施工区投入2套顶管设备同时进行顶管施工。3、本顶管工程采用电脑控制掘进全过程。可持续提供掘进机的导向与定位,随时显示机头位置,控制倾斜度与面向角,全自动化模糊控制,掘进过程中的相关数据记录打印。4、工作井、接收井结构类型:机械挖土、钢筋混凝土沉井施工,后座墙加钢筋混凝土结构衬墙以及混凝土底板;5、工具头形式:采用全密封式机械工具管,全断面泥水平衡机械顶进,泥浆输送循环排土。6、测量、纠偏及减阻方法:激光导航定位系统,摄像机全过程监控;工具管纠偏油缸电动液压控制纠偏;高压注浆触变泥浆减阻。7、原路面拆除根据铺50、管的需要进行,管道铺设完后及时修复原路面基层。8、跨河涌管线采用围堰施工,明开挖钢板桩支护及时埋管回填的施工方法。(五)施工总体程序本工程以沉井施工及顶管施工为重点及控制工期的关键,明挖直埋管线段可开展多工作面与顶管施工同时进行,明挖直埋管段前后为顶管时,先顶管段施工后明挖段施工。其他检查井、截流井、跌水井工程等围绕管线工程施工。结合本工程的特点,本工程施工总体程序如下:破除路面及软基处理拆除旧路面、施工围蔽施工准备工作基坑开挖及支护(钢板桩)基础处理及垫层管道安装检查井、截流井施工排水机械设备安装回 填路面恢复清场交工验收明挖管道施工顶管施工工作井、接收井施工顶管检查井、截流井施工排水机械设51、备安装围堰闭水试验闭水试验倒虹吸管施工(六)施工程序流程图 第二章 劳动力、材料和机械设备投入计划及其保证措施第一节 劳动力投入计划及其保证措施一、劳动力投入计划根据施工总进度计划、施工任务划分及施工队伍安排,劳动力安排详见下表: 劳动力投入计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况一季度二季度三季度四季度测量工10151515土方工40506060机械工25404040顶管工30707070钢筋工40707030砼工50505050模板工30403030抹灰工20303030砌筑工20254030管道工20253030安装工20304040合计310435455405 xx市中堂镇污水处理厂配套52、截污主干管工程 单位:人二、劳动力保证措施1、根据本工程的特点和施工进度计划的要求,确定各施工阶段的劳动力需要量计划。2、工人选用有施工经验的熟手工人,施工队伍进场必须进行考核。3、工人进场做好安全、技术、防火、文明施工等教育及技术交底工作,进行岗前培训后方可上岗,特殊工种施工人员必须经培训并持证上岗。4、对工人进行技术、安全、思想和法制教育,教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想,遵守有关施工和安全的技术法规,遵守地方治安法规。5、工人进场前做好文明施工及环境保护教育工作以及法制教育工作,杜绝违法犯罪行为发生。按规定办理出入证,并制定有效措施,无出入证者未经允许不得进出工地。6、生活后53、勤保障工作:在大批施工人员进场前,必须做好后勤工作的安排,为职工的衣、食、住、行、医等应予以全面考虑,应认真落实,以便充分调动职工的生产积极性。7、建立劳务队伍竞争机制、专业操作工人的培训制度,为工期保障提供基本条件。8、特殊工种施工人员必须经培训并持证上岗。焊工必须进行现场条件下的试焊,合格方可上岗。第二节 材料投入计划及其保证措施一、材料投入计划根据施工总体进度计划的安排,制定本工程的材料用量计划。主要材料的供应计划见下表。材料使用计划xx市中堂镇污水处理厂配套截污主干管工程 材料名称规格型号材料需要量材料进场时间数量单位水泥32.5(R)49990t开始分批进场中砂12305m3开始分批54、进场石屑21784m3开始分批进场碎石5413m3开始分批进场灰砂砖1515千块开始分批进场钢筋砼衬胶顶管顶管用9984m开始分批进场钢筋砼衬胶顶管明挖用10569m开始分批进场HPDE管1755m开始分批进场PVC-U管4769m开始分批进场钢管1677m开始分批进场商品砼25413m3开始分批进场钢筋3329t开始分批进场拉森钢板桩3628t开始分批进场预制管桩1113m开始分批进场二、材料保证措施1、根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析,编制工程所需的材料用量计划,作好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。2、根据材料需用量计划做好材料的申请、订货和采购工55、作,使计划得到落实。3、组织材料按计划进场,并作好保管工作。4、材料进场检验认真进行原材料检验,特别是水泥、钢筋、砂石等重要材料,必须有质量保证书及合格证方可使用,要按规定做好抽样检验。进库的材料须验收后入库,并建立台帐。现场堆放的材料,必须有必要的防火、防盗、防雨、防变质、防损坏措施。5、材料使用监督现场材料管理责任者应对现场材料使用进行分工监督、检查。认真执行领发料手续,记录好材料使用台帐。按施工场地平面图堆料,按要求的防护措施保护材料。按规定进行用料交底和工序交接。严格执行材料配合比,合理用料。第三节 机械设备投入计划及检验设备一、投入本工程的主要施工机械设备表xx市中堂镇污水处理厂配套56、截污主干管工程序号设备名称规格型号额定功率(kw)或容量(m3)或吨位(t)数量(台)用于施工部位进场计划1挖掘机PC-200HD820320B1m38基坑开挖、回填开工前7天2推土机140A140KW4基坑回填、围堰、场地平整开工前10天3打桩机D303t6基坑支护、地基处理开工前5天4起重机QY-16、QY-2516T、25T6管道安装、沉井、泵房开工前5天5顶管机械RASADH-L日本SEKI4顶管施工开工前5天6水泵S-2DNBW-20030基坑开挖开工前5天7打夯机YS0.60.6T12基坑回填开工前5天8压路机YZ18BH18T3道路修复、围堰开工前3天9自卸汽车SH36115t657、材料运输、基坑开挖开工前5天10自卸汽车CWA52HDL13.5T6材料运输、基坑开挖开工前5天11水泥搅拌桩机SJ22型、GPB-5B、SPB-II型30kw6软基处理开工前5天投入本工程的主要施工机械设备表(续)序号设备名称规格型号额定功率(kw)或容量(m3)或吨位(t)数量(台)用于施工部位进场计划12电焊机ZX5-4004KW6检查井、沉井、泵站开工前3天13电焊机ZX4-6304KW6检查井、沉井、泵站开工前3天14砼搅拌机JS50010KW3管道铺设、泵站开工前3天15砂浆搅拌机VJZ-100A4KW6检查井、泵站开工前3天16平板振动器ZB220-501.5KW12检查井、沉井58、泵站开工前3天17插入式振动棒ZP501.1KW15检查井、沉井、泵站开工前3天18钢筋弯曲机WJ4-105KW6检查井、沉井、泵站开工前3天19钢筋调直机GTJ-8/144.5KW6检查井、沉井、泵站开工前3天20钢筋切断机GQ40-B6检查井、沉井、泵站开工前3天21管线探测仪400型6检查井、沉井、泵站开工前5天22全站仪Setz110型2mm+2PPm.d2所有工程开工前5天23经纬仪J228所有工程开工前5天24水准仪DS28000.28所有工程开工前5天25柴油发电机120GF120KW6所有工程开工前5天26柴油发电机150GF150KW2所有工程开工前5天二、顶管主要施工机具59、设备一览表xx市中堂镇污水处理厂配套截污主干管工程序号分类机具名称规格、性能单位数量用 途备注1工作井、接收井机械设备后座垫铁2000100020mm块2顶管顶进油缸支架个2固定后座油缸环形顶铁1640250块6顶管顶进工字钢导轨6000个6顶管顶进穿墙设备穿墙管+止水橡胶圈+压板套6穿墙2出土沉淀槽8个序号126沉淀泥浆泥浆槽8个6造浆泥水出料泵台6出土泥浆车辆6清运泥浆3起重25t吊车套6垂直运输4测量激光导航仪套6测量经纬仪套6测量水准仪套6测量5电力发电机100台2发电备用三、配备的主要材料试验设备表序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1分析天平(电光)TG328AA台12架盘天平BT60、-2(1g)台13集料压碎值试验仪YS-IS台14水泥胶砂机SJ-195B台15水泥净浆机SJ-160台16胶砂震动台JZT-85A台17电热恒温干燥箱202B-1台18砂浆稠度仪229.3C m3套19液塑限联合测定仪LP-10台110雷氏法沸煮箱F2-31台111土工标准击实仪100-152套112万能压力试验机XLY-2000P台113三联胶砂模具通用套414胶砂漏斗通用套115混凝土抗压试模15*15*15套1816混凝土抗折试模15*15*15套1017土壤筛标准套218混凝土回弹仪混凝土225台219塌落度筒个220灌砂筒套221平整度检测尺3米把222全站仪Setz110型套1261、3水准仪DS2800台3第三章 施工平面布置根据本工程分布,组织机构配置及任务划分,以及施工调查资料,本着满足施工、节约投资的原则,确定临时工程的设置方案,具体安排如下:1、施工道路拟建配套截污干管经潢涌商业大道、振工路,再由北王路、斗朗工业大道、规划环镇南路到污水处理厂,次干管沿南潢路、中麻路铺设,区域面积较大,目前,沿线大部分地区进行了市镇建设,或规划有市政道路,道路基本不受影响。而规划的环镇南路、两座提升泵站新修的施工便道,应注意排水和保养。2、生产、生活用水本工程在沿线各厂区现场接水管,并敷设至各施工用水点。 3、施工用电我公司将根据施工用电用水需要及施工用电安全的要求,向周边单位借水62、电,架设电缆及铺设供水管,并在现场配置发电机组作为施工过程中停电的应急措施。搅拌桩机及顶管设备采用柴油机发电。4、施工通信项目经理部接入当地电话网,管理人员配备移动电话,施工现场的组织指挥人员均配对讲机,实施施工指挥联络及生产调度指挥。各部门根据需要配备电子计算机,建立内部局域网,与业主(监理)联网,实行信息化管理。5、施工用房在项目部内设办公室、会议室、生活区;在东区及西区管理处设加工场、工人宿舍、材料库等。项目办公及管理人员用房租赁在湛翠村,施工工人生活用房在三涌泵站及斗朗泵站采用活动板房和砖墙房。6、施工围蔽对各基坑采用2米高彩钢板进行施工围蔽,并设置车辆出入口,出入口处设洗车槽。围蔽上63、设立红色警示灯和照明灯,以及交通警示标志、交通导向标志等。第四章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施第一节 施工进度计划一、工期控制目标我公司通过精心组织,合理安排各工序的施工顺序,计划施工工期425日历天。计划开工日期xx年3月17日,计划完工日期2008年12月30日。我司将投入足够的人力及机械设备,严格按拟定计划施工,确保工程按目标工期完成。具体开工日期以监理工程师签发的开工令为准。二、施工进度计划横道图三、施工要求、施工工艺及施工注意事项1、施工排水应编制施工设计,包括:排水量的计算、排水方法的选定、排水系统的平面和竖向布置、观测系统的平面布置以及抽水机械的选型和数量、井沟和排放管渠的64、构造。2、施工排水系统排出的水应抽送至抽水影响半径范围以外,不得影响交通,且不得破坏道路、农田、河岸及其他构筑物。3、地下水应降至槽底最低点以下0.5m以上,在施工过程中不得间断排水,并应对排水系统常检查和维护,使沟槽底面保持无水状态。当管道未具备抗浮条件时,严禁停止降水。4、施工排水终止抽水后,所有井、孔洞应立即用砂、石材料填实,静水位以上可用粘土填实。5、本工程设计采用明沟排水,排水井宜布置在沟槽范围以外,其间距不得大于150m。排水沟的深度不宜小于0.3m;沟槽开挖至设计高程后采用盲沟排水。当首沟排水不能满足排水量要求时,在沟内埋设DNl50mmDN200mm排水管,排水管接口处留缝,其65、周围回填碎石。6、当采用板桩支护施工时,宜先打入板桩后,再进行降排水措施,以减小降水的影响半径。同时,在房屋基础边缘布设高程测量点。即时监控地基的沉降,若出现异常情况,可采用回灌井点,同时调小离心泵阀,让水缓缓流出且不间断,使降水曲线变得平缓。7、在施工过程中不得间断排水,并应对排水系统常检查和维护,使沟槽底面保持无水状态。当管道末具备抗浮条件时,严禁停止降水。8、井点孔的直径应为井点管外径加2倍管外滤层厚度;滤层厚度宜为1015cm。井点孔应垂直,其深度应大于并点管所需深度,超深部分应采用滤料回填。9、井点管的安装应居中,并保持垂直。填滤料时,应对并点管口临时封堵。滤料应沿井点管四周均匀管灌66、入:灌填高度应高于地下水静水位。10、井点管安装后,可进行单井或分组试抽水。根据试抽水的结果,可对井点设计进行凋整。第二节 过河涌管道围堰施工一、围堰施工本工程除顶管段外,其余穿越河涌的管道采用断流法或导流法围堰施工,具体与水利部门协商后决定,应在枯水期进行。围堰高度比施工期间河水最高水位高出0.5m以上;在水深小于1.5m、流速缓慢的小河流中采用草袋粘土或草土围堰进行施工。围堰顶宽22.5m,迎水面边坡为1:11:0.5放坡、背水面边坡为1: 0.51:0.2。围堰的背水面坡地底与沟槽边的安全距离,应根据坝、堰体高度和迎水面水深、沟槽深度、水下地质情况及施工时的运输、堆上、排水设施等因素确定67、。填筑土堰前应先将修堰河坡及河床处的树根乱石清除,并沿堰的纵轴挖上,挖至硬上层的槽道或沿堰坡脚打入短桩,然后分层填筑。当遇特发洪水时,可将围堰沙包抛入沟槽内恢复行洪断面,待洪水过后再返工。施工完毕后,应及时将围堰拆除干净,恢复河涌通水功能。围堰施工应符合国家标准给水排水构筑物施工及验收规范和地基与基础工程施工施工及验收规范的有关规定。二、施工方法管道辅设施工时应根据河涌水情确定施工时间,不宜在汛期施工。施工围堰不应影响河涌顺畅排水,采用分段黏土包及打钢板桩围堰,一边为施工作业区,一边为河涌排水区。本工程施工围堰,即先在一边修建施工围堰,利用河道另一边进行导流。围堰采用黏土包围堰为主,截流戗堤采68、用河滩地上的黏土包,用推土机配合液压反铲挖装815T自卸汽车,按立堵法进行填筑,同时对戗堤自下而上分层进行加固加高,围堰修建完成后,立即转入基坑开挖,基坑内积水采用集水井由潜水泵抽排。如果围堰渗流水量较大,则可在围堰基坑内的堤脚处设置一道二级小围堰,将渗流来水拦截,用潜水泵将水排出基坑。1、过河涌管采用分段黏土包围堰施工,钢板桩支护;围堰采用粘土包进行,围堰施工采用局部截断河涌方法施工,粘土包中间以粘土填芯。在围堰时应根据以往有关水利、水文情况选择合适时间打拔钢板桩。施工的同时还应注意涨潮时对围堰的影响,加强围堰的支护。2、粘土包采用编织袋装以松散的粘质土,装土量为袋容量的1/22/3。堆码粘69、土包时,要求上下左右互相错缝,堆码整齐,在水中堆码可用钩子拉送就位。3、围堰内边线的确定:根据已测定的经设计、监理认可的轴线为基线,按设计图纸要求,采用经纬仪精确测出建筑物外边线的具体位置,将该线水平向河中推移2米即为围堰内边线。4、堆码至一定高度或高出水面后,填筑粘土芯,填筑时应将土倒在已出水面的堰头,顺坡送入水中,水面以上的填土分层夯实。5、围堰基坑挖好后,抛块石50cm,在做20cm碎石砂找平层,才可安装钢管,完成后回填中粗砂至管顶以上20cm,然后填1030cm的块石至原河涌底,找平。三、基坑排水1、初期排水基坑初期排水主要是排除围堰基坑内的积水。 2、经常性排水基坑内积水抽干后即进入70、经常性排水阶段,经常性排水主要是排除围堰汇流面积内的降雨(按日降雨量100毫米一昼夜内排除)、围堰渗水和施工废水,经初步计算排水强度为150m3/h,须配备水泵:IS100-80-125泵2台(Q=100m3/h,H=20m,N=11KW)IS100-65-250泵2台(Q=50m3/h,H=20m,N=5.5KW)经常性排水阶段的排水设备可延用初期排水的设备。为排除基坑内的局部积水,另须配备潜水泵2台。为降低基坑内机械排水的压力,应在基坑的右岸边路边设排水沟或截水沟将降雨量疏导至上下游围堰的外侧。四、围堰拆除施工完毕后,应及时将围堰拆除干净,恢复河涌通水功能。工程后期,对上下游围堰进行拆除,71、对上下游围堰采用反铲装自卸汽车运输至弃碴场。拆除时间,根据各部位施工情况适时安排拆除围堰。五、应急措施1、当监测项目超过其警告值时,应采取以下措施:2、在发现达到警告值24小时内,提交一份详细的应急计划书。内容包括达到警告值所执行的应变措施和达到警戒值所执行的应变措施。执行达到警告值而制定的措施。依照详细应急计划书,为执行紧急预案措施做准备。3、当监测项目达到警戒值时,应采取以下措施:(1)、依照应急计划书,执行紧急预案措施,避免达到行动值。(2)、 在工程影响范围内采取额外的措施,避免达到行动值。(3)、修正紧急预案,包括细微的变形、评估监测相关的建筑物的基坑围护结构的影响。 4、当监测项目72、达到行动值时,施工单位应会同监理等相关部门商讨所需紧急预案措施,应当:(1)执行紧急应变措施,可能包括暂停在受影响区域的施工或减小地面的措施变形。(2)准备一份详细的报告回顾讨论方法及分析建筑物的变形、地面反应和建筑物加固方案。(3)暂停施工项目,直到证明断续施工对其他建筑物和基坑内的人员的安全没有影响。六、基坑的抢险与加固基坑开挖前,应预计事故发生的可能性,作好基坑抢险加固的准备工作。当支护结构出现渗漏水的情况,应及时采取有效堵漏止水措施。当基坑周边建筑物发生严重开裂倾斜时,应立即组织人员紧急疏散,并进行及时的补救,同时报上主管部门。第三节 雨季施工技术措施一、雨季施工总体措施1、向气象部门73、搜集本地历年来的气象资料,根据气象资料合理安排施工生产,尽量避免在雨季进行影响工程质量的分部分项工程的施工。2、派专人监听天气预报,尽量避免在雨天浇筑砼;3、雨季施工期间,要勤测砂石的含水量,随时调整用水量和砂石的用量,调整砼的配合比。4、在小雨天浇筑砼应先准备好塑料薄膜“随浇随盖”,即随着砼的浇筑,在已浇筑好的部位覆盖上塑料薄膜,防止雨水将水泥砂浆冲走。二、沟槽工程雨季施工措施1、雨季开挖基槽(坑)或管沟时,应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度或设置支撑。施工时应加强对边坡和支持的检查。2、为防止边坡被雨水冲塌,可在边坡上加钉钢丝网片,并抹上50mm细石混凝土。3、凡进入雨季施工的填筑工74、程,应根据工程的特点合理安排机具和劳力,并要组织快速施工。重要或特殊的土方回填,应尽量在雨期前完成。4、雨季期间安排施工计划,工作面不宜过大,应分层、分段、逐片,要集中机具、人力分段突击,本着完成一段再开一段的原则。当日填筑当日完成,做到随挖,随填随压。5、雨期施工时,应有防雨措施或方案,要防止地面水流入基坑和地坪内,以免边坡塌方或基土遭到破坏。填筑工程的基础面、层面均应挖排水沟,以防雨水浸泡,料场也应有排水设施。三、混凝土工程雨季施工措施1、模板隔离层在涂刷前及时掌握天气预报,以防隔离层被子雨水冲掉。2、遇到大雨应停止浇筑混凝土,已浇部位应加以覆盖。现浇混凝土应根据结构情况和可能,多考虑几道施工缝的留设位置。3、雨季施工时,应加强对混凝土粗细骨料含水率的测定,及时调整用水量。4、大面积的混凝土浇筑前,要了解23d的天气预报,尽量避开大雨。混凝土浇筑现场要预备大量防雨材料,以备浇筑时突然遇雨进行覆盖。5、模板支撑下回填土要夯实,并加好垫板,雨后及时检查有无下沉。四、雨季施工保证安全的技术措施1、雨季施工主要应做好防雨、防风、防雷、防汛等工作。2、基础工程应开设排水沟,雨后积水应设置防护栏或警告标志,超过1m深的基槽、井坑壁应设支撑。3、一切机械设备应设置在地势较高,防潮避雨的地方,要搭设防雨棚。机械设备的电源线路要绝缘良好,要有完善的保护接零。机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。
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