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15层住宅楼及地下停车库施工组织设计方案(111页)
15层住宅楼及地下停车库施工组织设计方案(111页).doc
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施工方案
上传人:q** 编号:738164 2023-08-24 111页 1.22MB
1、xx花园(二期)10#、11#、12#、13#楼及地下停车库施工组织设计编制: 审核: 批准: 编制单位:xx市东方建筑有限公司编制日期:年一月一日目 录1编制说明81.1编制依据81.2施工宗旨与实施目标81.3工程概况92组织机构设置及职责112.1项目管理组织机构设置的原则112.2项目管理组织机构113总体施工部署123.1指导思想123.2施工程序13总体施工流程13施工准备阶段133.3结构施工阶段134施工进度计划及工期保证措施134.1施工总进度控制点134.2施工进度计划134.3总进度计划控制原则135施工关键设备的选择145.1塔吊的选择及配备14塔吊基础146施工准备及2、施工测量156.1测量错误!未定义书签。7分部分项工程施工方法227.1土方工程227.2钢筋工程227.3模板工程257.4混凝土工程277.5脚手架工程及计算书30脚手架的选用30双排落地式外脚手架307.5.3外脚手架的拆除357.5.4内支撑脚手架的搭设357.5.5内支撑脚手架的拆除357.5.6脚手架的验收357.6地下室建筑防水367.7填充墙砌体367.8地面工程387.9抹灰工程387.10墙面砖工程417.12乳胶漆涂料及真石漆437.13屋面工程457.14给水排水工程477.14.1给水系统497.14.2排水系统517.16建筑电气537.16.1动力、照明工程54防3、雷接地工程568主要资源需用计划508.1劳动力配备508.2周转材料配备518.3施工机械配备519施工总平面布置539.1总平面布置原则539.2总平面布置53围墙、大门的布置.54办公、生活区平面布置54施工区平面布置54临时用水布置54临时用电布置54排水、排污系统布置5510安全施工管理及保证措施5510.1安全生产管理体系5510.1.1安全管理目标5510.1.2安全生产管理组织体系5510.1.3安全生产管理岗位职责5610.1.4安全管理程序5610.1.5安全管理制度5710.1.6重大安全健康危害因素的识别及管理措施5710.2各分部分项工程安全技术措施5710.2.1钢4、筋工程安全技术措施5710.2.2模板施工安全技术措施5810.2.3混凝土施工安全技术措施5910.2.4脚手架的搭设、使用和拆除的安全技术措施6010.2.5防水施工安全技术措施6310.2.6砌筑施工安全技术措施6310.2.7装修施工安全技术措施6410.2.8给排水工程施工安全技术措施6410.2.9电气工程施工安全技术措施6510.2.10基坑支护结构安全措施6510.2.11基坑防护安全措施6510.2.12脚手架和作业平台安全措施6610.2.13模板工程及各类临时支撑体系安全措施6710.2.14大型施工机械的安装、使用和拆除6810.2.15中小型机械设备的安全措施72105、.2.16施工临时用电系统的安全措施7310.2.17临边及洞口的安全防护7410.2.18高处作业防护措施7710.2.19防止坠物打击的防护措施7710.2.20防触电措施7810.2.21地上及地下各类管线的保护7910.2.22季节性施工的安全措施7910.2.23提前工期的安全保证措施8010.3安全用品的购置、检测和施工8010.3.1安全用品的购置8010.3.2安全用品的检测要求8010.3.3安全用品的使用8110.4生活区临时设施的安全管理8210.5施工安全消防措施8310.5.1组织保证8310.5.2消防保证措施8310.6施工现场安全守则8410.6.1一般行为规定6、8410.6.2清洁卫生规定8410.6.3安全行为规定8510.6.4现场保安9410.6.5现场文明施工9411确保工程质量的技术措施94 季节性施工措施106文明施工措施10811.1文明施工管理目标10811.2文明施工管理机构10811.3文明施工规划管理10811.3.1文明生活区的管理10911.4文明施工保证措施10911.4.1文明施工责任区制度11011.4.2工完场清制度11011.4.3施工夜间照明的控制措施11011.4.4进度计划管理11111.4.5质量管理11111.4.6安全管理11111.4.7资金管理11211.4.8合约管理11211.4.9材料管理及机7、械设备管理11211.4.10资料管理11312交付、服务及保修11412.1工程交付11412.2竣工后的服务及保修1141保修期限承诺114定期回访制度114保修责任114保修措施115保修记录1151编制说明1.1 编制依据1)与业主签订的工程施工合同。 2) xx花园(二期)10#、11#、12#、13#楼及地下停车库工程设计文件。3)中华人民共和国颁布的现行建筑安装工程的各类标准、规范、技术规程等。4)各级政府、建设部有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等法规及规定。5)我单位有关总承包管理、质量管理、安全管理、文明施工管理规定。6)我单位执行的质量管理体系文件。7)ISO9000国8、际环境管理体系。8)工程涉及的地方标准图集。9)我单位在长期施工中总结出的先进成果及工法。1.2 施工宗旨与实施目标我单位以“优质、高速、安全、低耗”为目标,本着“为业主服务”的施工宗旨,优化施工组织,优化施工措施,优化资源配置,严格管理成本,降低工料消耗,保证业主的每一分投入获得满意的回报。针对该工程,制定如下目标:1、工程质量:按国家标准一次交验合格。2、工程工期:结构工期 个日历天,总工期 370个日历天。3、工程安全:在整个施工过程中杜绝重大伤亡事故,年度轻伤事故发生频率控制在1.2以内。4、文明施工:创建一流的施工现场。5、环境目标:降低施工噪音、减小震动,将对环境的影响降低至最小。9、严格按建筑施工场界噪音限值和城市区域环境震动标准的要求执行。6、成本目标:严格控制工程成本,工程施工前进行严格的组织及深化设计。避免返工等现象造成工程成本增加;并积极推广应用“四新”成果以降低工程成本。7、社会效益目标:质量投诉降低为零,承诺质量终生制。按中华人民共和国国务院令建设工程质量管理条例的规定执行。1.3 工程概况工程名称:xx花园(二期)10#、11#、12#、13#楼及地下停车库建设地点:xx市羊山新区新五大道以南、新十八大街以东建设单位:xx市设计单位:施工单位:xx市东方建筑有限公司建设规模:建筑面积为58867.43平方米,框架剪力墙结构,10#建筑面积:14020.1m210、12#建筑面积:13924.75m2、13#楼建筑面积:11438.88m2三栋均为地下1层、地上15层; 11#楼建筑面积:8348.15m2, 地下1层、地上18层。地下建筑面积:11135.55m2,10#、12、13#楼建筑总高度为 46.300米,11#楼建筑总高度为 55.300米。结构体系1、 10#、11#、12#、13#楼及地下停车库为框架剪力墙结构,地下1层,10#、12#、13#楼地上15层,11#楼地上18层。 主要材料1、10#、11#、13#楼基础筏板砼强度采用C30抗渗等级P6,框架墙、柱地下室层至屋面强度等级为C30,梁、板、梯砼地下室至四层为C30、五层以上11、C25,构造柱、过梁、圈梁等构件砼强度均为C25。2、12#楼基础筏板砼强度采用C30抗渗等级P6,1-21轴线墙、柱基础顶6.650mC40,6.650m30.650mC 35,30.650m以上C30,1-21轴线梁、板、梯一层C40、二、三层C35、四层及以上各楼层C30。22-35轴线墙、柱基础顶9.650mC30,9.650m以上C25,22-35轴线梁、板、梯一层至四层C30、五层及以上各楼层C25构造柱、过梁、圈梁等构件砼强度均为C252.、柱主筋、梁柱主筋选用HRB400和HPB300级钢筋,剪力墙分布筋、梁柱箍筋和楼板钢筋选用HPB300和HRB400级钢筋。3 、填充墙:采12、用加气混凝土砌块,M5混合砂浆砌筑。 主要的规范、标准:GB50352-2005民用建筑设计原则GB50045-95(2005年版)高层民用建筑设计防火规范GB 50068-2001建筑结构可靠度设计统一标准GB500092001建筑结构荷载规范GB500072002建筑地基基础设计规范JGJ/T16-2008民用建筑电气设计规范GB50057-2010建筑物防雷设计规范GBJ16-87 2001版建筑设计防火规范GB50052-95供配电系统设计规范GB50054-95低压配电设计规范JGJ/T16-2008民用建筑电气设计规范GB50053 9410KV及以下变电所设计规范GB50116 13、2008火灾自动报警系统设计规范GB50034 2004建筑照明设计标准GBJ50015-2003建筑给水排水设计规范GBJ13-86(1997年版)室外给水设计规范GBJ14-87(1997年版)室外排水设计规范GBJ16-87(2001年版)建筑设计防火规范GB50045-95(2005年版)高层民用建筑设计防火规范GB50084-2001(2005年版)自动喷水灭火系统设计规范GB50140-2005建筑灭火器配置设计规范GB50019-2003采暖通风与空气调节设计规范GB/T50311-2000建筑与建筑群综合布线系统工程设计GB50116-2008火灾自动报警系统设计规范GB50014、45-95高层民用建筑设计防火规范2003年版全国民用建筑工程设计技术措施暖通空调.动力GB50189-2005公共建筑节能设计标准GB50176-93民用建筑热工设计规范JGJ37-87民用建筑热工设计通则GB50189-2005公共建筑节能设计标准GB500102010混凝土结构设计规范GB500112010 GB5022建筑抗震设计规范32004建筑抗震设防分类标准JGJ 32002 J 1862002高层建筑混凝土结构技术规程GB50108-2008地下工程防水技术规范2003年全国民用建筑工程设计技术措施(结)GB50045-95 2005年版高层民用建筑设计防火规范GB/T 50115、05-2010建筑结构制图标准GB 50083-97建筑结构设计术语和符号标准2003年4月建筑工程设计文件编制深度规定J GJ/T16-92民用建筑电气设计规范GB50200-94有线电视系统工程技术规范GB 50198-94民用闭路监视电视系统工程技术规范2 组织机构设置及职责2.1 项目管理组织机构设置的原则在设置组织机构时,将严格遵守以下原则:精干、高效的原则;层次分明、职责明确的原则;发挥团队精神的原则;突出项目管理的原则。2.2 项目管理组织机构机构设置详见附图:工程项目组织机构图。(见附图)项目部管理人员如下项目主要管理人员表职 务姓 名职 称学 历项目经理工程师本科项目技术负责16、人工程师专科施工员技术员中专质检员技术员中专安全员安全员高中木工工长(兼)施工员中专钢筋工长(兼)技术员中专泥工工长施工员中专水电工长施工员中专材料员材料员中专预算员预算员大专资料员资料员大专3 总体施工部署3.1 指导思想本工程施工的指导思想是:以质量为中心,建立工程质量保证体系;编制项目质量计划;选配高素质的项目经理及现场工程技术管理人员;精心组织,科学管理;优质高速、安全、文明、低耗地完成本工程的建设任务。3.2 施工程序3.2.1 总体施工流程本工程采取以主体结构为先导,在主体结构验收完毕后插入屋面施工,部分部位可先行插入砌体及装修施工。水、电、消防等安装工程紧随砌体工程按系统步骤插入17、随着工作面的逐步展开依次插入。各专业之间、各施工单位之间必须充分利用时间与空间,处理好各自的穿插施工关系。3.2.2 施工准备阶段本阶段是进场前期的主要工作。应做好施工人员分批进场,机械设备的调配与进场,垂直运输设备基础施工及安装,临时设施的布置,现场道路、现场临时用水、用电、及排水的设置,材料分承包商考查,图纸会审、深化设计、施工计划、施工方案的编制及水准点、测量点的交接等。3.3 结构施工阶段本阶段以结构施工为先导,加大人、财、物的投入,配备足够的模板、架料和设备,合理组织流水施工。安装预留预埋、防水和其他专业管线的敷设施工等将适时插入。4 施工进度计划及工期保证措施施工进度计划将分成四级18、进度计划:第一级为施工总进度计划,第二级为阶段性施工进度计划,第三级为月进度计划,第四级为周进度计划。4.1 施工总进度控制点为了科学地组织施工,我们将该工程分成三个施工阶段:基础及地下结构施工阶段、地上结构施工阶段、装饰施工及室外施工阶段。4.2 施工总进度计划:(见附图)。4.3 总进度计划控制原则1)以总进度为主线,确定各分部分项工程关键点和关键线路,并以此为控制重点。2)参照合同工期进行安排,确定各分项与分部工程进度计划。按照工程施工中的计划预算成本,实际完成预算成本,考虑现场实际完成工作任务,来对工程情况的变动进行观测,确定是否加快与推迟有关分项工程的进度。3)管理控制程序如附图。计19、划管理控制程序 总计划分 阶段 计划 月计划 周计划 竣工 竣工分 阶段计划(二级) 措施计划 图纸方案计划 资源配置计划 专业分包商计划 合同、招标、进场计划 劳动力组织计划试验计划验收计划费用计划5 施工关键设备的选择5.1 塔吊的选择及配备本工程塔式起重机主要是用于钢筋、模板、砖块、砂浆等材料及设备的垂直运输。从场地条件、工程量大小、结构外型尺寸、塔吊的吊装能力及塔吊的工作区域考虑。场地平面尺寸,因此我单位对塔吊的选型定为QTZ/63塔吊4台。塔吊能基本覆盖工程施工作业面。布置位置见平面布置图。5.2塔吊基础见塔吊基础施工方案。6 关键分项工程和关键部位施工方法6.1.1、施工准备施工测20、量准备工作是保证施工全过程顺利进行的重要环节,包括图纸的审核测量定位依据点的交接与校核,测量方案的编制与数据准备,施工场地测量等; 1、检查各专业图的平面位置、标高是否有矛盾,预留洞口是否有冲突,及时发现问题,及时向有关人员反映,及时解决。2、对所有进场的仪器设备及人员进行初步调配,并对所有进场的仪器设备重新进行检定; 3、复印预定人员的上岗证书,由项目总工进行技术交底。4、根据图纸条件及工程内部结构特征确定轴线控制网形式。6.1.2、场区平面控制网的测设(一)、场区平面控制网布设原则及要求1、平面控制先从整体考虑,遵循“先整体、后局部,高精度控制低精度”原则。2、轴线控制网的布设要根据设计总21、平面图、基础施工平面图、首层平面图及现场条件等合理布设。3、控制点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。4、轴线控制桩是工程施工过程中测量放线的依据,必须进行保护。(二)、平面控制网的布设根据本工程的结构形式和特点,建立平面控制网来控制工程的整体施工。控制采用建筑方格网;再根据建筑方格网加密成单体的建筑物平面控制网,作为二级控制。1、建筑物定位桩测设本工程建筑物定位根据建设方提供的现场共测设7 条轴线控制网(6个桩点)。经测量人员对建筑物定位桩的角度、距离关系进行复测,精度应符合规范要求。2、主轴线控制网测设以建筑物定位桩为基准,测量人员使用J2电子经纬仪以极坐标测设本工程主轴线控制网。5、22、平面控制网的精度技术指标应符合下表的规定: 6.1.3、高程控制网的建立(一)、高程控制网的布设为保证工程施工的竖向精度,本工程根据业主提供的高程控制点, 作为施工高程的控制依据。(二)、测设方法根据设计总图给定的0.000m标高的绝对高程,以测绘院已测设高程控制点为依据,首先用S2 水准仪对高程控制点进行联测,高程无误后采用符合路线测定0.00 标高控制点,并根据需要定期进行复测。6.1.4、0.000m以下施工测量(一)、轴线控制桩的校测1、在建筑物基础施工过程中,对轴线控制桩每月复测一次,以防桩位位移,而影响到正常施工及工程施测的精度要求。2、校测仪器采用测量精度2级、测距精度2mm的经23、纬仪。(二)、平面放样测量1、轴线投测。平面楼层混凝土浇筑并凝固达到一定强度后,现场测量人员根据基坑边上的轴线控制桩,将J2 经纬仪架设在控制桩位上,经对中、整平后,后视同一方向桩(轴线标志),将控制轴线投测到作业面上。然后以控制轴线为基准,以设计图纸为依据,放样出其他轴线和柱边线、洞口边线等细部线。 2、当每一层平面或每一施工段测量放线完后,必须进行自检,自检合格及时填写楼层放线记录表、施工测量放线报验表并报监理验线,验线合格,进行下一步施工。3、验线时,允许偏差如下: (三)、支立模板时的测量控制1、中心线及标高的测设根据轴线控制点将中心线测设在靠近墙体底部的楼层平面上,并在露出的钢筋上抄24、测出楼层+1000mm 标高线,控制模板平面位置及高度。2、模板垂直度检测模板支立好后,利用吊线坠法校核模板的垂直度,并通过检查线坠与轴线间距离, 来校核模板的位置。(四)、0.00 以下结构施工中的标高控制1、高程控制点的联测。在向基坑内引测标高时,首先联测高程控制网点。经联测确认无误后,方可向基坑内引测所需的标高。2、基坑标高基准点的引测方法:以现场高程控制点为依据,采用S3 水准仪以中丝读数法往基坑测设附合水准路线,将高程引测到基坑施工面上。标高基准点用红油漆标注在基坑侧面上,并标明数据。3、施工标高点的测设。施工标高点的测设是以引测到基坑的标高基准点为依据, 采用水准仪以中丝读数法进行25、。施工标高点测设在墙、柱外侧立筋上,并用红油漆作好标记。4、标高抄测的精度应控制在允许范围内,如下表所示: 6.1.5、0.000m以上施工测量(一)、平面控制测量本工程各建筑物0.000m以上的轴线传递用激光经纬仪竖向投测法进行。1、平面控制网的布设(1)内控点布设作为该流水段的测量控制点。(2)埋件的埋设内控点所在首层楼板相应位置上需预先埋设铁件并与楼板钢筋焊接牢固。以后在各层施工浇筑混凝土顶板时,在垂直对应控制点位置上预留出150mm 孔洞,以便轴线向上投测。预留洞位置、大小(暂定D100m布置提前做好沟通板筋适当调整。(3)预埋件作法预埋铁件由1001008mm 厚钢板制作而成,在钢板26、下面焊接12 钢筋,且与底板焊接浇筑。预埋件示意图: (4)控制点的测设待预埋件埋设完毕后,将内控点所在纵横轴线分别投测到预埋铁件上,并用TCR702全站仪进行测角、测边校核,精度合格后作为平面控制依据。内控网的精度不低于轴线控制网的精度。内控点如下图: (5)激光接收靶激光接收靶由3003005mm 厚有机玻璃制作而成,接收靶上由不同半径的同心圆及正交坐标线组成。平面控点布设,根据流水段划分,每一流水段至少布设3 个点, 接收靶示意图: 2、内控点竖向投测(1)首先将J2 激光经纬仪安置在首层控制点上,对中整平后,将竖直度盘置为00000,打开电源开关,仪器发射激光束,穿过楼板预留洞直射到激27、光接收靶上,激光经纬仪操作人员首先调整焦距使激光束聚焦成光点,然后转动仪器,激光点在接收靶上的轨迹形成圆圈,上面操作接收靶人员见光后挪动接收靶,使靶心与圆心重合,此时固定靶位,接收靶中心即控制点位置。轴线投测时,测量人员互相之间用对讲机进行联络。轴线竖向投测示意图: 3、轴线竖向投测的允许误差: 4、作业层轴线、细部线放样轴线控制点投测到施工层后,将经纬仪置于各点上,检查相邻点间夹角是否为90,然后用检定过的50m 钢尺校测每相邻两点间水平距离,检查控制点是否投测正确。控制点投测正确后依据控制点与轴线的尺寸关系放样出轴线。轴线测放完毕并自检合格后,以轴线为依据,依图纸设计尺寸放样出柱边线、洞口28、边线等细部线; (二)、高程的传递1、首先从高程控制点将高程引测到首层便于向上竖直量尺处,校核合格后作为起始标高线,弹出墨线,并用红油漆标明高程数据;本工程高程基准线分别布设在1 层和8 层。基准标高线标识示例: 2、标高的竖向传递,用钢尺从基准标高线竖直量取。钢尺需加拉力、尺长、温度三差改正。3、施工层抄平之前,应先校测首层传递上来的三个标高点,当较差小于3mm 时,取其平均高程引测水平线。抄平时,应尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置。4、当每一层平面标高抄测工作完成后,必须进行自检,自检合格后及时填写楼层标高抄测记录表、施工测量放线报验表报监理验线,验证合格后,进行下一步施工; 5、标高29、竖向传递的允许误差如下表:6.1.6、测量技术资料编制、管理本工程的测量技术资料编制、管理依据建筑工程资料管理规程(DBJ 01-51-2003)进行,提供的测量资料包括: 1、工程定位测量放线记录; 2、基槽验线记录; 3、施工测量放线报验表(B2-2)A2 监;4、建设工程校验灰线记录6.2、设备配置 编号设备名称精度指标数量用途1TDJ2E电子经纬仪22台施工放样2S3水准仪2mm2台标高控制350m钢尺1mm2把 施工放样7 分部分项工程施工方法7.1 土方工程7.1.1、土方工程工艺流程1、 土方开挖工艺流程:测量放线机械挖土(机械运土)砌排水沟和集水井人工清土、基底验槽基础垫层混凝30、土施工砌砖胎模2、 土方回填工艺流程:基坑(槽)底地坪上清理检验土质分层铺土夯打密实检验密实度修整找平验收7.1.3、质量控制与检验1、土方回填前,试验室应协助物资部做好回填土的选定工作,要派专人负责土方质量的检验,不合格的土方不能用于回填;试验室做好土样试验,求得最佳含水量。土方回填时应从最低处开始,在最优含水状态下由下向上分层回填,回填厚度每层300mm夯至200mm,夯实后的干容重达到90,分层回填完毕用环刀取样,测定其密实度,回填结果必须符合施工规范和设计要求。土方回填采用机械分层夯实,有管道的地方或机械施工不到的地方采用人工夯实。2、土方回填过程中,应分层进行夯实,在每层表面下2/331、厚度处采用环刀法取样试验干密度,密实度要达到0.9,如达不到要严格控制土的含水量及增加压实遍数,并进行重新检验,合格后再进行上层回填。3、土方回填过程中,配备一名专职质检人员,随时监督回填土质量,严格按国家现行规范要求进行检查,并做好检查记录和资料,现场配备两名试验人员,负责回填前最优含水量的测定及回填土取样和试验,并及时测定回填土的干容重及密实度,以保证回填土施工质量。7.2 钢筋工程7.2.1、钢筋采购与存放进场钢筋须有出厂证明(试验报告)及钢筋标识,进场后根据规范规定见证取样,送检合格后方可进行加工制作。进场钢筋严格按分楼层、分部位、分流水段和构件名称分类挂牌堆放,存放钢筋成品场地已经经32、过硬化,设有排水坡度。并砌筑地垄墙架高钢筋防止锈蚀。7.2.2、钢筋加工钢筋加工前由技术人员做出钢筋配料单,配料单必须准确无误后,由项目技术负责人审批方可下发施工班组,进行加工。本工程钢筋连接方式:基础梁、框架柱采用机械连接,其他部位钢筋根据实际情况采用焊接或绑扎搭接。7.2.3、各部位钢筋绑扎施工(一)基础钢筋施工基础筏板、梁钢筋骨架定位、施工承台、梁施工柱子插筋墙体插筋施工方法:为了有效控制钢筋保护层厚度,采用大理石垫块,间距1.5m梅花状布置。在绑扎钢筋前,先在垫层上弹好钢筋摆放的位置线,标注好柱位置,施工时需特别注意电气接地的预埋穿插。基础梁的钢筋接头位置:下部钢筋在跨中,上部钢筋在支33、座处。(二)墙体钢筋施工施工顺序:暗柱主筋暗柱箍筋墙体竖向钢筋连接定位钢筋墙体水平筋绑扎拉结筋垫块固定施工方法:为保证墙体双层钢筋横平竖直,间距均匀正确,采用定位钢筋与主筋焊接限位,同时防止对拉螺杆紧固时引起模板凹陷。(三)柱钢筋绑扎施工施工顺序:立柱筋套箍筋连接柱筋标注箍筋间距放定位筋绑扎钢筋安装垫块施工方法:用粉笔划好箍筋间距,箍筋面与主筋垂直绑扎,并保证箍筋弯钩在柱上四角相间布置。为防止柱筋在浇筑混凝土时偏位,在柱筋根部以及上、中、下部增设钢筋定位卡。钢筋接头按照50%错开相应距离;箍筋绑扎时开口方向间隔错开。在结构施工过程中,均充分考虑填充墙与结构的拉结问题,严格按结构设计说明或节点详34、图中所指定的做法进行预留预埋施工。柱筋保护层采用塑料垫块控制。(四)梁钢筋施工施工顺序:横向梁主筋放横向梁定位箍横向梁箍筋纵向梁主筋放纵向梁定位箍纵向梁箍筋垫块固定施工方法:先将梁的面筋铺在搭设的钢管架上,再套梁的箍筋,然后穿梁的底筋和其它钢筋,并在梁四角主筋上画箍筋分隔线,按分隔线将梁的上下主筋绑扎牢固,最后绑扎其它钢筋。钢筋的绑扎顺序均按规范进行,对于多排钢筋,采用纵横向钢筋相互支撑或附加撑铁(121000长度同梁宽),控制钢筋之间的排距。(五)板钢筋施工施工顺序:弹板钢筋位置线板下钢筋绑扎洞口附加钢筋水电配管板上部钢筋绑扎垫块固定施工方法:先在模板上弹出钢筋分隔线和预留孔洞位置线,按弹好35、的位置线绑扎底层钢筋。单向板除外围两根筋相交点全部绑扎外,其余各点可交错绑扎,双向板相交点必须全部绑扎,板上部负弯矩筋拉通线绑扎。板筋保护层采用塑料垫块,双层钢筋之间采用12 1000mm铁马凳(详见下图)支撑。7.2.4、质量控制措施A 钢筋加工的形状、尺寸等必须符合设计要求。B 钢筋的弯钩应按施工图的规定执行,同时满足有关标准与规范的规定;C 钢筋加工的允许偏差应符合规范要求。D 钢筋加工后应按规格、品种分开堆放,并在明显处进行标识,以防用错;E 钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量检验应符合国家现行规范的有关规定;F 钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可正式施焊;G 受力钢筋的36、焊接接头在同一构件上应按规范和设计要求相互错开足够距离;H 雨天钢筋焊接要按规范要求和钢筋材质特点采取科学有效的保护措施,以保证焊接质量达到设计和规范要求;I 对柱梁节点、墙梁、柱墙节点等部位的钢筋绑扎,施工前应详细编制绑扎顺序,钢筋工长和质监员需层层把关,以防出现钢筋规格错项和钢筋数量错漏;J 混凝土浇捣过程中,设专职钢筋看守工,对偏移钢筋及时修正;7.3 模板工程7.3.1、模板选用 1、本工程结构特点是层高变化多而构件截面变化不大,模板选用覆膜木模板 (d=18mm),支撑体系采用钢管脚手架支架。其它配置原则:充分利用平面面积较大的特点实行多部流水同时协同进行;通过组织流水可避免相邻流水37、段的工期相互影响,大大提高施工速度;最大可能的加速模板的周转和重复使用,降低成本。7.3.2、模板支撑体系及其选型:为增加模板的通用性和应用灵活性,支撑体系选用钢管脚手架。支撑系统必须满足以下要求:保证结构、构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确;必须具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇混凝土的自重和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载;构造简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等。7.3.3地下室墙体模板考虑到地下室的墙体较高,且有防水抗渗要求,墙体侧模采用木模板体系。整个体系面板选用优质覆膜木面板,板厚为18mm,竖向背枋采用50mm100mm木枋200,用38、钢管400 mm加固。拼缝处加贴密封条,防止漏浆。地下室外墙穿墙螺栓考虑防水要求,采用带止水钢板(40mm*40mm*3mm)的高强对拉螺杆(直径12mm),高强对拉螺杆的长度L=截面尺寸(b)+500mm。为避免割除螺杆时在墙上留下痕迹影响混凝土效果、及防水卷材施工,封模时在螺杆两端穿上18厚40楔形塑料垫块,螺杆割除后用高强度等级防水水泥砂浆填坑。高强对拉螺杆加工示意图如图所示。7.3.4柱模施工模拟采用18 mm厚覆膜木模板配制模板,用50mm100mm木枋竖楞和大木枋或12#槽钢抱箍加固,木枋竖楞的横向间距按250350mm设置,抱箍的竖向按400mm设置。截面700mm的柱子,为保证39、柱模的侧向刚度,在柱模上设置双向12对拉螺杆,间距按400500mm设置。7.3.5梁板模板施工梁模及板模采用覆膜木模(d=18mm),梁底模及板模铺在木枋50100mm的木枋上,间距根据梁宽尺寸定为200250mm之间。梁侧模采用50100mm的木枋作背楞,48钢管加固,侧向加斜撑,以确保梁模稳定;钢管支撑的立杆纵横向间距在板底为15001500mm,在梁底为12001200 mm;在距离楼地面300 mm左右设第一道水平杆,竖向间隔1500mm加设一道水平杆,在梁底纵横向设一道水平支模杆,并在板底纵横向设一水平支模杆,同时设剪刀撑加强脚手架整体刚度;对于净高大于800mm的梁,在梁中增设140、2对拉螺杆,对拉螺杆的间距按500mm设,长度L=梁宽+500mm,梁板支模时应按设计或规范要求将梁板起拱。7.3.6楼梯模板楼梯底撑立杆间距为1200mm,水平横杆步距为1500mm,楼梯模板均为18mm厚覆膜模板,木枋为50100mm,间距为300mm,模板踏步和底部钉50100mm木枋,并在楼梯板面底设两排双根钢管。7.4 混凝土工程本工程结构混凝土全部采用商品混凝土,泵送入模。7.4.1、混凝土技术要求对水泥的要求本工程采用普通硅酸盐或矿渣水泥,水泥要求有出厂合格证和复试报告。对砂石的要求根据混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-92)中要求:粗骨料最大粒径不得大于结构最小截面41、尺寸的1/4和钢筋间最小净距的3/4。本工程最小结构截面为100mm,钢筋最小净距在梁柱接头,间距一般为32mm左右,因此应选用粒径为531.5mm的碎石。此粒径也能满足泵送混凝土骨料最大粒径与输送管的内径之比不大于1:3的要求。同时针片状颗粒含量不得大于10%。砂宜选用中砂,通过0.315mm筛孔的砂宜不小于15%。砂石含泥量按重量计应小于或等于3%,泥块含泥量按重量计应小于或等于1%,有害物质按重量计应小于或等于1%,有机物质含量用比色法试验要求不深于标准色。对外加剂的要求混凝土所用外加剂应与所选用水泥相匹配,以防发生不良反应,并应符合国家有关规范规定,我部采用优质外加剂,经试配后确定掺量42、。对拌合水的要求拌合水应符合国家有关规范的规定。对抗渗砼的控制本工程具有大量抗渗等级P6的抗渗混凝土,是施工重点之一,对该部分予充分重视,施工过程中严格按设计要求从原材料到中间过程与成品阶段全方位进行控制。对混凝土和易性的要求为保证混凝土在浇注过程中不离析,要求混凝土要有足够的粘聚性,在泵送过程不泌水、不离析。混凝土泵送施工技术规程规定泵送混凝土10s时的相对压力泌水率不得超过40%,因此要求混凝土要泌水速度慢,保证混凝土的稳定性和可泵性。 对坍落度的要求项目技术部根据施工高度、施工部位、施工时间对混凝土坍落度提出要求,进而要求试配。水灰比控制在0.45左右,用水量不大于180kg/m3,最小43、水泥用量320kg/m3。主体结构坍落度控制在14020mm,防水混凝土坍落度控制在12020mm。7.4.2、混凝土浇筑前的准备工作为了确保混凝土的质量,工程开工前组织有经验的工程试验人员,根据本地区原材料供应情况进行混凝土试配,确定混凝土的最佳配合比,并结合混凝土的有关技术参数:初凝时间、坍落度、碎石及砂的粒径和级配、外加剂的品种和掺和量等进行试配调整,混凝土配合比报项目技术负责人和监理工程师审核后再予以执行。模板检查:主要检查模板的位置、标高、截面尺寸、垂直度是否正确,接缝是否严密,预埋件位置和数量是否符合图纸要求,支撑是否牢固。此外,还要清理模板内的木屑、垃圾等杂物。混凝土浇筑前模板需44、要浇水湿润,在浇筑混凝土过程中要安排专人配合进行模板的观察和修整工作。钢筋检查:主要是对钢筋的规格、数量、位置、接头是否正确,是否沾有油污等进行检查,并填写隐蔽工程验收单,要安排专人配合浇筑混凝土时的钢筋修整工作。材料、机具、道路的检查:对材料主要是检查其品种、规格、数量与质量;对机具主要检查数量,运转是否正常;对地面与楼面运输道路主要检查是否平坦,运输机具能否直接到达各个浇筑部位。与水、电供应部门联系,防止水、电供应中断;了解天气预报,准备好防雨、防强风措施;对机械故障做好修理和更换工作的准备;夜间施工准备好照明设备。7.4.3、混凝土浇筑基础梁砼浇筑为保证混凝土的施工质量,在混凝土不出现冷45、缝的前提下,利用软管左右移动,作扇形状散布混凝土,尽量使混凝土散布面积大以增加散热与热量交换。浇筑时,每条泵管出口设置12个振捣棒,使混凝土自然缓慢流动。混凝土在泵送前,必须先泵送同配合比水泥砂浆润滑管道,以防止随后泵送的混凝土在管道内阻塞。泌水处理:若混凝土浇筑时泌水较多,可派专人随时将泌水排出。表面处理:混凝土表面处理在浇筑后约1.52小时左右进行,初步按标高用刮尺刮平,在初凝前用木抹抹压,待混凝土收水后,再二次用抹光机搓平,以闭合收水裂缝,然后覆盖塑料薄膜养护。养护应在混凝土浇筑完毕后的12h以内开始,养护时间不得少于14d。应每间隔34h浇水一次,并保持混凝土始终处于湿润状态。柱混凝土46、浇筑柱混凝土浇筑前底部应先填以50100mm厚与混凝土同配合比减石子砂浆,柱混凝土应分层振捣,使用插入式振捣器时每层厚度不大于500mm,振动棒不得触动钢筋和预埋件,除上面振捣外,下面要有人随时敲打模板。柱子混凝土应一次浇筑完毕,如需留施工缝时应留在主梁下面,在与梁板整体浇筑时,应在柱浇筑完毕后停歇1-1.5小时,使其获得初步沉实,再继续浇筑。柱混凝土浇筑完后,应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。墙体混凝土浇筑墙体混凝土浇筑前,先在底部均匀浇筑50mm厚与墙体混凝土同强度等级的除石水泥砂浆,并用铁锹入模,不应用料斗直接灌入模内。浇筑墙体混凝土应连续进行,间隔时间不得超过2小时,每层浇筑高度控制在647、00mm高左右,因此必须预先安排好混凝土下料点的位置和振捣器操作人员的数量。振捣器移动间距应小于500mm,每振动一点的移动时间以表面呈现浮浆为度,为使上下层混凝土结合牢固,振捣器应插入下层混凝土50mm。振捣时留意钢筋密集及洞口部位,为防止出现漏振,下料高度也要大体一致,大洞口的模板应开口,在洞内伸入振动棒进行振捣。墙体混凝土浇筑完毕,应将上口甩出的钢筋加以整理,用木抹子按标高线将墙上表面混凝土找平。梁板混凝土浇筑梁板应同时浇筑,浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”,即先浇筑梁,根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板混凝土一起浇筑,随着阶梯形不断延伸,梁板混凝土浇筑连续向前进行。梁柱节48、点钢筋较密时,浇筑此处混凝土时应用同强度等级的小石子混凝土浇筑,并用小直径振捣棒振捣。浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振动器沿浇筑方向来回振捣,厚板采用插入式振捣棒沿浇筑方向拖拉振捣,并用铁插尺检查混凝土厚度,振捣完毕后用长木抹子抹平,施工缝处或预埋铁件及插筋处用木抹子找平,浇筑板混凝土时,不允许用振动棒铺摊混凝土。7.4.4、施工缝处理方法本工程地下室侧墙水平施工缝留设在离梁面上450mm处,并采用钢板止水带,严禁在结构上任意留设施工缝,对于突发事件造成的施工缝必须按规范严格做到表面垂直或水平。第二次浇筑砼前,施工缝表面必须处理干净,表面无松动石子和水泥浆膜且保持湿润,并将砼表面凿49、成毛面。浇筑砼前,在施工缝表面涂刷界面剂,增强新旧砼表面结合力,7.5 脚手架工程7.5.1 脚手架的选用本工程施工外脚手架:六层以下采用双排落地式外脚手架,以上采用挑悬式脚手架(见脚手架专项方案)。内脚手架:梁板模板支撑架采用普通钢管脚手架,墙柱模板支撑采用普通钢管脚手架。7.5.2 双排落地式外脚手架双排落地式外脚手架:根据工程特点及施工进度安排,施工时采用双排落地式外脚手架,脚手架落在夯实基土上,其他部位外架落在回填土上。1)构造要求本工程外脚手架选用483.5规格的无缝钢管,采用直角扣件,旋转扣件,对接扣件进行连接。所用材料经验收合格方可使用。脚手架立杆纵距1.5m,横距0.9m,大横50、杆步距1.8m,上、下两根大横杆之间设一道护身栏杆。上、下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中,以减少立杆偏心受载,与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。在距外架底部20cm处设置通长扫地杆,所有立杆均落在坚实的地基上,并在下面垫好脚手板。2)搭设顺序放线铺设脚手板按立杆间距排放底座放置纵向扫地杆逐根树立立杆安装横向扫地杆安装第一步大横杆安装第一步小横杆第二步大横杆第二步小横杆加设临时抛撑第三、四步大横杆和小横杆设置联墙杆加设剪刀撑铺脚手板绑护身栏杆和挡脚板立挂安全网3)脚手板铺设结构施工时,作业层脚手板沿纵向满铺,做到严密、牢固、铺稳、铺实、铺平,不得有50mm以上间隙。离开墙面20c51、m,严禁留长度超过150mm的探头板。搭接铺设脚手板,要求两块脚手板端头搭接应不小于400mm,接头须在小横杆上。4)支撑体系(1)纵向支撑为了增强脚手架的纵向稳定性和整体性,在脚手架纵向传力结构的外侧每6m沿高度由下而上连续设置纵向剪刀撑。斜杆与地面夹角在4560范围内,最大面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于500mm。(2)横向支撑每片脚手架在其两端设置横向支撑,于中间每隔6个间距加设一道横向支撑。(3)水平支撑没铺板的水平桁架在二榀横向承力结构之间设置一小横杆,间距不宜大于1m。 (4)立杆立杆采用单立杆的形式。立杆纵向间距1.5m,横向间距1.2m,内立杆距墙皮距离0.5m,步高1.52、8m。钢管接长采用对接扣件。立杆采用6m长钢管搭设,除在顶层可采用搭接外,其余各接头必须采用对接扣件对接,对接、搭设应符合以下要求: 对接接头扣件开口方向应向下或向内,以防雨雪进入。 立杆上的对接扣件应交错布置,相邻立杆接头位置的错开不小于500mm。各接头与中心节点相距不应大于步距的1/3即600mm。立杆接头示意图见下图。立杆的搭接长度不应小于1m,不少于两个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端不应小于100mm。下部的两根立杆都必须用直角扣件与纵向水平杆扣紧,以保证两根立杆共同工作,单杆和双杆连接采用上部单立杆与下部两根立杆之中的一根对接。(5)纵向水平杆:纵向水平杆设置于立杆的内侧、53、横向水平杆之下,并采用直角扣件与立杆扣紧。纵向水平杆一般采用对接扣件连接,至边角处也可采用搭接。对接、搭接应符合以下要求: 对接接头应交错布置,不应设在同跨内,相邻接头水平距离不应小于500mm,与相近立杆的距离不大于立杆纵距的1/3,即500mm。搭接接头长度不应小于1m,并应等距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。纵向水平杆的长度一般不宜小于3跨,并不大于6m。(6)横向水平杆;每一主节点处必须设置一根横向水平杆,横向水平杆长度1.81.9,采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上,该杆的轴线偏离主节点的距离不应大于150mm(对于双立杆,应设置在双立杆之间)。操作54、层非主节点处的横向水平杆根据支撑脚手板的需要设置。横向水平杆伸出大横杆外的长度应控制在150200mm。(7)剪刀撑:每纵向5步、横向6跨设置一道剪刀撑,沿脚手架外侧及全高方向连续设置,剪刀撑与地面成45角,剪刀撑夹角为90;剪刀撑主要采用6m长钢管,最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不应大于500mm,斜杆接长采用对接扣件,除斜杆两端扣紧外,中应间增加24个扣结点。剪刀撑斜杆的接头除顶层可以采用搭接外,其余各接头均必须采用对接接头。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上,旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。脚手架非封闭端如转截面处、施工电梯断开处脚手架端头55、应设置之字形斜撑及连墙件。(8)与结构连接件:为防止外架受水平力产生变形,外架应和结构进行拉结,拉结采用三种形式。钢管抱柱的形式,每层至少设二道,分别位于板面标高上500mm和2000mm的位置。采用钢管将柱四面箍紧,伸出钢管采用直角扣件扣在主节点或纵向水平杆上,柱角采用模板及木枋做好保护。无法采用抱柱的地方,采用在板内预埋钢筋环的方式,钢筋环纵向间隔不超过4m(中间有抱柱的可间隔8m)。采用短钢管穿入钢筋环内与外脚手架的立杆进行连接,用扣件将钢管与钢筋环锁紧,钢筋环周围间隙采用小模板或木楔塞紧。剪力墙处,利用对拉螺栓孔及门窗洞口与结构进行连接。连墙杆应呈水平设置,当不能水平设置时,与脚手架连56、接的一端可稍下斜连接,严禁外高内低上斜连接(9)安全网与层间隔断:脚手架外侧立面1.8m6m绿色密目式安全网进行封闭。用16#铁丝将安全网绑扎在纵向水平杆上。脚手架在二层立杆之间以及内立杆到结构边的范围内采用模板及木枋进行封闭,并设200mm高的挡脚板,防止坠物伤人。往上每隔四层设置一道。在操作层设水平兜网,并满铺脚手板,水平安全网接口处必须连接严密。在结构边预埋141500钢筋头,安全网必须与结构连接严密牢固。严禁使用损坏和腐朽的安全网。(10)脚手板脚手板一般应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时,可采用两根横向水平杆,并应将脚手板两端与其可靠固定,以防倾翻。脚手板宜采用平铺,也57、可采用搭接铺设,对搭接构造示意图见下图。 在铺脚手板的操作层上必须在外排立杆内侧距脚手板面1000mm处设一道护栏,涂红白油漆,并设200mm高挡脚板。(11)扫地杆脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座下皮200mm高的立杆上。横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。其连接方式及接头位置同纵向水平杆。7.5.3 外脚手架的拆除1)脚手架的拆除作业应按自上而下的顺序逐层拆除,不容许上、下两层同时拆除。每层先拆除与结构拉结的杆件,待外饰面施工人员打胶、清理完毕后,再拆除本层架体。各层均自南侧开始进行拆除,拆完一层后再进行下一层的施工。2)幕墙的安装应自58、上而下逐层进行,一层施工完毕后再拆除此层外架。3)每层拆除前应先将此层外架上的材料、垃圾等物品清除干净,并将封闭外架用的安全网拆除。4)拆除过程中要先拆小横杆、大横杆,然后拆除立杠及剪刀撑。5)拆除过程中应将已松开连接的杆配件及时拆除运走,避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。6)拆下的杆配件,短于3m的先转入楼层,用施工电梯运输至地面,长于3m的钢管人工传递至地面,严禁向下抛掷。7)在拆除过程中,应作好配合、协调动作,禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。7.5.4 内支撑脚手架的搭设施工前,画出具体部位的搭设大样图,确保脚手架搭设的安全。在施工过程中严格按照确认后的方案要求进行搭设,立杆间距、59、横杆步距及位置均要符合计算要求,上下楼层支撑架的搭设同时要参照“黄山杯”的要求进行。架杆及U型托材质要经检验合格,搭设时应保证在架杆下部垫设垫木,增大受力面积。立杆与横杆之间的连接要牢靠。架杆搭设时需控制好U型托顶部的标高,保证模板标高的正确。7.5.5 内支撑脚手架的拆除所有支撑用脚手架的拆除要以混凝土是否达到拆模时间为依据。在混凝土未达到拆模要求强度前严禁拆除任何杆件。7.5.6 脚手架的验收支撑架必须由专业工种严格按规范及审批过的施工方案进行搭设,搭设前必须进行安全、技术交底,所用材质应验收合格。每段支撑架搭设完毕后必须经过验收合格后方可投入使用。7.6 地下室建筑防水见其施工方案。7.60、7 填充墙砌体一、施工准备技术准备:1、熟悉施工图纸及相关设计变更文件,学习相关施工规范及质量验收标准;2、编制详细的施工方案、工程材料、机具、劳动力的需求计划;3、完成进场材料的见证取样复检及砌筑砂浆的试配工作;4、组织施工人员进行技术、质量、安全交底;材料选择:1、砌筑砂浆采用M5混合砂浆,水泥采用32.5级普通硅酸盐水泥,砂采用中砂;2、材料根据设计选定。3、砌体工程所用的材料应有产品的合格证、产品性能检测报告;块材、水泥等进行现场抽样送检,合格后,方可使用;严禁使用不合格产品或国家命令淘汰的产品。主要机具:(1)机械设备:砂浆搅拌机、水平运输机械(2)主要工具:瓦刀、大铁锹、刨锛、手锤61、钢凿、筛子、铁锹、手推车(3)检测工具:水准仪、经纬仪、钢卷尺、卷尺、垂线球、水平尺、磅秤、砂浆试模等二、施工工艺工艺流程:蒸压加气块砌筑前,应在砌筑位置弹出墙边线及门窗洞口边线,底部至少先砌3皮普通砖(不小于200),门窗洞口两侧一砖范围内也应用普通砖实砌; 砌筑宜采用一铁锹灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌筑法,即满铺、满挤操作法。排砖摞底(干摆砖):按组砌方法先从转角或定位处开始向一侧排砖,内外墙应同时排砖,纵横方向交错搭接,上下皮错缝,一般搭砌长度不少于60mm,上下皮错缝1/2砖长。排砖时,凡不够半砖处用普通砖补砌,半砖以上的非整砖宜用无齿锯加工制作非整砖块,不得用砍凿方法将砖打断。选62、砖:检查加气块的外观质量,有无缺棱掉角和裂缝现象,盘角:砌砖前应先盘角,每次盘角不宜超过3皮砖,新盘的大角,及时进行吊、靠,如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝厚度,使水平灰缝均匀一致,大角盘好后再复查一次,平整和垂直符合要求后,再挂线砌墙。挂线:砌筑必须挂线,如果长墙几个人均使用一根通线,中间应设几个支线点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直顺通:可照顾砖墙两面平整为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。砌砖:砌加气块竖缝应先批砂浆后再砌筑,砌砖时要放平,里手高,墙面要张;里手低,墙面就要背。砌砖一定要跟线,“上跟线,下跟棱,左右相临要对平”。水平灰63、缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。为保证清水墙面主缝垂直,不游丁走缝,当砌完一步架高时,宜每隔2m水平间距,在丁砖立楞位置弹两道垂直立线,可以分段控制游丁走缝。在操作过程中,要认真进行自检,如出现偏差,应及时纠正,严禁事后砸墙。砌筑砂浆应随搅拌随使用,一般不得使用过夜砂浆。砌清水墙应随砌随划缝,划缝深度为810mm深浅一致,墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮净。加气块墙应同时砌起,不得留槎。每天砌筑高度不应超过1.8m。预留孔洞和墙体拉结筋:墙中留洞、预埋件、管道等处应用实心砖砌筑或做成预制混凝土构件或砌体;预埋时应小头在外,大头在内,数量按洞口高度64、决定。洞口高在1.2m以内,每边放2块;高1.22m,每边放3块;高23m,每边放4块,预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖,中间均匀分布。钢门窗安装的预留孔,硬架支模、暖通管道,均应按设计要求预留,不得事后剔凿。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置,不应错放、漏放。安装过梁、梁垫:门窗过梁支撑处应用实心砖砌筑;安装过梁、梁垫时,其标高、位置及型号必须准确,坐浆饱满。如坐浆厚度超过2cm时,要用细石混凝土铺垫,过梁安装时,两端支撑点的长度应一致。一般宜在墙体砌完3天后再砌墙体顶部,墙体顶部用实心砖斜砌挤实。构造柱做法:在砌筑前,先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线,并把构造柱65、插筋处理顺直。砌砖墙时,与构造柱连接处砌成马牙槎,马牙槎处砌实心砖。每个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm(即两皮砖)。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置,设计无要求时,一般沿墙高50cm设置2根6水平拉结筋,每边深入墙内不应小于1m。三、填充墙构造柱、圈梁设置及拉结要求框架填充内外墙按设计要求在门窗顶部、窗台处设置圈梁和间隔1200的配筋带,圈梁及配筋带的通长钢筋应锚入两侧框架35d,或按02SJ614框架柱与配筋带的联结进行搭接。四、质量控制要点1、砌筑时,砖应提前12天浇水湿润。烧结普通砖、多孔砖含水率宜为10%15%。2、采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不得超过750mm,施工期间气66、温超过30摄氏度时,铺浆长度不得超过500mm。3、砖砌平拱过梁的灰缝应砌成楔形缝。灰缝的宽度,在过梁底面不应小于5mm;在过梁顶面不应大于15mm;拱脚应伸入墙内不少于20mm,拱底应有1%的起拱。4、竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。5、临时间断处补砌时,必须将接槎处表面清理干净,浇水湿润,并填实砂浆,保持灰缝平直。7.8 地面工程详见楼地面施工方案。7.9 抹灰工程一、施工作业条件(1)抹灰部位的主体结构均已检查合格,门窗框及需要预埋的管道已安装完毕,并经检查合格。(2)抹灰用的脚手架已搭好,架子离开墙面200250mm。(3)混凝土墙面已作去油处理,蒸压加气混凝土砌块墙面、粘土空心砖67、墙面已浇水湿润。二、施工方法(1) 混凝土墙面粉刷基层处理:清除墙面的灰尘、污垢等并作去油处理。在钢筋混凝土墙柱及构造柱等与砌体隔墙结合缝处为防止抹灰开裂,在抹灰层下贴放钢丝网片,一般情况下钢丝网片宽300mm,沿缝居中通长布置。套方、吊直、做灰饼:抹底层灰前必须先找好规矩,即四角规方,横线找平,立线吊直,弹出基准线和墙裙,踢脚线。检查墙面平整、垂直程度,并在控制阳角方正过曲(可用方尺规方)的情况下大致确定抹灰厚度后,进行挂线做灰饼。墙面冲筋:待灰饼达到一定的强度以后,使用与抹灰层相同的砂浆,在上下灰饼之间做宽约3050mm的砂浆带,冲筋完成后待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。做护角:根据灰68、饼和门框边离墙面的空隙,用方尺规方后,分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板,抹出水泥砂浆护角,并用阳角抹子推出小圆角,最后用靠尺板,在阳角两边50mm以外位置,以40斜角将多余砂浆切除、清净。底层及面层砂浆施工:在墙体湿润的情况下进行底层砂浆施工,对混凝土墙面先刷水泥浆一道,随刷随抹底层砂浆。分层与冲筋抹平,并用大杠刮平、找直,木抹子搓毛。底层砂浆抹好后,第二天即可抹面层砂浆。先用水湿润,并刷素水泥浆一道,使其与底层砂浆粘牢,紧接着面层砂浆施工,用大杠横竖刮平,木抹子搓毛,铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时,用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向,轻刷一便,以保证面层的颜色一致,避免和减少收缩裂缝。(269、)砖墙面粉刷清除墙面的灰尘、污垢等,用聚合物水泥砂浆修补墙面。用3mm厚外加剂专用砂浆抹基面,待快干时刮糙,或界面剂一道甩毛(抹前先将墙体用水湿润)。用8mm厚1:1:6水泥石灰膏砂浆打底扫毛或划出纹道。刷素水泥浆一道。挂金属网,在网上抹8mm厚1:0.5:2.5水泥石灰膏砂浆(将砂浆压入网孔),分层压实抹平。7.10门窗工程一、施工流程检查门洞尺寸放线定位门、窗框就位门、窗框与墙体固定填塞缝隙装门、窗扇安装玻璃安五金配件(打胶)清理二、施工方法1)塑钢窗(1)安装同一墙面相邻的门窗时,拉水平通线找平齐,使安装好的门窗左右通平,标高统一。(2)安装五金配件前,检查门窗是否安装牢固,开启是否灵活70、,关闭是否严密。如有问题,调整后方可安装。(3)安装五金配件时,注意各类五金配件转动或滑动处灵活无卡阻现象,埋头螺丝钉不得高于零件表面。(4)门窗框四周的防腐处理按设计规定执行。如设计无规定时,可用橡胶型的防腐涂料或涂刷聚丙烯树脂保护装饰膜,也可以粘贴塑料薄膜进行保护。(5)门窗的连接固定件用不锈钢件,如果采用固定铁件,必须进行防腐处理,以免发生电化学反应。(6)用木楔临时固定时,木楔垫在边、横框能受力的部位,避免框受挤压变形。(7)填塞缝隙时,框外边的槽口待粉刷干燥后,清除浮灰再塞入密封膏。若采用中性水泥砂浆或豆石混凝土堵缝时,门窗与水泥砂浆接触面及时刷净水泥砂浆,防止砂浆固化后不易清理,损71、坏门窗表面氧化膜。(8)门窗:框体与洞口间的缝隙填塞矿棉或软塑料泡沫,内外均整齐缩入框体内35mm,表面用密封胶封闭;安装附件时,先用电钻钻孔,再用自攻螺丝拧入,严禁用铁锤和重物打击;安装后注意成品保护。防止污染面层。(9)轻撕门窗上的保护膜,不可用铲刀铲,以防划伤其表面。门窗表面如有胶状物,用棉球沾专用溶剂擦净。(11)安装门框时,门框下端埋入地下,深度可为30150mm。(12)门窗框安装前按设计要求进行预拼装。预拼装后,按先安通长拼樘料,再安分段拼樘料,最后安基本门窗框的顺序进行正式安装。(13)窗框间的立柱上下端各伸入框顶和框底的墙体(或梁)内25mm以上,转角处的主柱伸入深度可在3572、mm以上。2)防火门门扇与门框之间的缝隙,用海绵橡皮条等弹性材料嵌入门框上的凹槽中,粘牢卡紧;在门扇底部与地面间应留5mm宽的缝隙,然后将3mm厚的橡皮条用通长扁铁压钉在门扇下部,与地面接触处橡皮条伸长5mm,封闭门扇与地面间的缝隙。3)门(1)施工流程检查门洞尺寸放线定位门框就位门框与墙体固定填塞缝隙装门扇安五金配件(2)施工方法室内外门框根据施工图纸和标高安装,为保证安装的牢固,在墙体施工时即按照规范预埋防腐木砖。凡木料与砌体接触部分采取满浸防腐油或氟化钠的方式进行防腐处理。门框安装在地面工程和墙面抹灰施工之前完成。根据门尺寸、标高、位置及开启方向,在墙上画出安装位置线。门扇的安装先确定门73、的开启方向及小五金型号、安装位置,并检查门口尺寸是否正确,边角是否方正,有无窜角。门扇的尺寸与实际门框尺寸比较合适后,进行合页安装。五金安装按设计图纸的要求施工,不得遗漏。4)卷帘门1)工艺流程洞口处理弹线固定卷筒传动装置空载试车装帘板安装导轨试车清理2)施工工艺(1)洞口处理;复核洞口与产品尺寸是否相符,并复核预埋件位置及数量。(2)弹线;测量洞口标高,弹出两导轨垂线及卷筒中心线。(3)固定卷筒、传动装置:将垫板电焊在预埋铁板上,用螺丝固定卷筒的左右支架,安装卷筒。卷筒安装后应转动灵活。安装减速器和传动系统。安装电气控制系统。(4)空载试车:通电后检验电机、减速器工作情况是否正常,卷筒转动方74、向是否正确。(5)装帘板:将帘板拼装起来,然后安装在卷筒上。(6)安装导轨:按图纸规定位置,将两侧及上方导轨焊牢于墙体埋件上,并焊成一体,各导轨应在同一垂直平面上。安装水幕喷淋系统,并与总控制系统联结。(7)试车:先手动试运行,再用电动机启闭数次,调整至无卡住、阻滞及异常噪音等现象为止,起闭的的速度符合要求。全部调试完毕,安装防护罩。(8)清理:粉刷或镶砌导轨墙体装饰面层,清理退场。7.13乳胶漆及真石漆1. 作业条件(1)基层抹灰经过全面检查验收;(2)搭好操作脚手架;(3)提前做好涂刷乳胶漆的样板,并经设计、质量检查和监理人员、建设单位等有关部门检查鉴定,达到设计及规范要求,方可组织施工。75、(4)施工现场的环境温度不低于10。2. 施工操作工艺(1)基层处理1)将基层灰尘、油污和灰渣清理干净;2)用大白粉、滑石粉与合成树脂溶液调腻子,补平基层表面的裂缝和凹凸不平处,干燥后用砂纸磨平,然后满刮腻子,待干燥后用1号砂纸打磨平整,并清除浮灰。(2)涂刷第一遍乳胶漆先将墙面仔细清扫干净,用布将墙面粉尘擦净,涂刷顺序先上后下,自左向右,一般用排笔涂刷,使用新排笔时,注意将活动的笔毛理掉,乳胶漆涂料使用前应搅拌均匀,根据基层及环境温度情况,可加10%的水稀释,以防头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子,待复补腻子干透后,用1号砂纸磨光,并清扫干净。(3)涂刷第二遍乳胶漆操作要求同第一遍乳胶漆涂料,76、涂前要充分搅拌,如不很稠,不宜加水或尽量少加水,发防露底。漆膜干燥后用砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光滑后用布擦干净。(4)涂刷第三遍乳胶漆操作要求同第二遍乳胶漆涂料。由于乳胶漆膜干燥较快,应连续迅速操作,涂刷时从左端开始,逐渐刷向另一端,一定要注意上下顺刷互相衔接,后一排笔紧接前一排笔。避免出现接头明显而另行处理。(5)真石漆见专项施工方案。3. 注意事项(1)涂料工程基体或基层的含水率,不得大于10%。(2)涂料工程使用的腻子,应坚实牢固,不得粉化、起皮和裂纹。厨房、厕所、浴室等部位应使用具有耐水性能的腻子。(3)涂刷时注意不漏刷,保持涂料稠度,不可加水过多。(4)涂刷时要上下顺刷,后77、一排笔紧接前一排笔,若时间间隔稍长,也容易看出接头,因此大面涂刷时,应配足人员,互相衔接好。(5)乳胶漆稠度要适中,排笔醮涂料量要适宜,涂刷时多理多顺,防止刷纹过大。(6)涂刷带色乳胶漆时,配料要合适,并一次配足,保证每间或每个独立面和每遍都用同一批涂料,并宜一次用完,以确保颜色一致。7.14屋面工程一、屋面找平(找坡)层施工1)基层清理:将现浇混凝土结构层表面的杂物、灰尘等清理干净。2)管根固定:穿结构管根在保温板施工前,用细石混凝土堵严实。3)在女儿墙周边立面弹出厚度控制线,及找坡控制线。4)根据设计坡度要求拉线找坡贴灰饼,顺排水方向冲筋,冲筋的间距1.5m左右。5)施工前必须过筛子,不允78、许有杂物或粒径大于3cm的颗粒。6)将找坡材料按设计坡度要求铺设。7)待找坡层材料达到一定强度后,即可进行找平层施工。8)在排水沟、雨水口处找出泛水,冲筋后即可抹找平层。9)先在找坡层表面上洒水湿润后,均匀扫素水泥浆一遍,随扫随铺水泥砂浆,用木杠沿两边冲筋标高刮平,木抹子搓揉、压实。10)砂浆铺抹稍干后,用铁抹子压实三遍成活。头遍提浆拉平,使砂浆均匀密实;当水泥砂浆开始凝结,人踩上去有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,将表面压平整、密实,不得漏压,并把死坑、死角、砂眼抹平;当水泥开始终凝时,进行第三遍压实,将抹纹压平、压实,略呈毛面,使砂浆找平层更加密实,不得在水泥终凝后压光。11)细部处理沟79、边、女儿墙拐角、管根等部位应抹成圆角,圆弧半径不小于50。12)养护:砂浆找平层抹平压实后,常温时在24h后覆盖草袋(垫)浇水养护,养护时间不得少于7h。干燥后即进行防水层施工。二、屋面各类型节点处理大面积防水施工前,应先对节点进行处理,进行密封材料嵌填、附加层铺设等。这有利于大面积防水层施工质量和整体质量的提高,对提高节点处防水密封性、防水层的适应变形能力是非常有利的。1)檐口:涂刷到位,并做好附加层。2)水落口:一般应先安装,后浇结构混凝土。如特殊原因须后安装时,后浇的细石混凝土必须掺膨胀剂,以减少收缩裂缝,保证安装牢固。水落口杯的上口安装标高必须适中。3)伸出屋面管道:伸出屋面管道应加铺80、两层附加层。防水层涂刷后,上端用沥青麻丝扎紧,最后用密封材料密封。穿过防水层的管道分直接穿过和套管穿过两种。直接穿过防水层的管道四周找平层按设计要求放坡,与基层交接处必须预留20mm20mm的槽,嵌填密封材料,再将管道四周除锈打光,然后加铺附加增强层。用套管穿过防水层时,套管与基层间的做法与直接穿管做法相同,穿管与套管之间先填弹性材料如沥青麻丝、泡沫塑料,每端留深20mm以上凹槽嵌密封防水材料,然后再做防水层。4)阴阳角:阴阳角处的基层涂胶后要用密封膏涂封距角每边100mm,再铺一层附加层,铺贴后剪缝处用密封膏封固。7.15给水排水工程 7.15.1给水系统给水管道的安装1、连接方法:清理工作81、面:管材或管件插接前,应用棉纱或干布擦干净,保证无尘沙与水迹。试插:插接前应将两管试插一次,使插入深度及配合情况符合要求,并在插入端表面划出插入承口深度标线。整只新管、新管件的插头均有双线标记(最深最浅标记)抹润滑脂:用毛刷将润滑脂涂刷在插口外侧及胶圈内侧结合面上,要满投。当管插头为新断口时要对管端做光滑坡口处理。固定:承插接口连接完毕后,应将管道的弯头三通处作支墩固定,并作相应的养护。管道的安装采用衬塑镀锌钢管沟槽卡箍连接,其工艺流程为:安装准备滚槽 防锈措施 检查管端检查橡胶安装橡胶密封圈连接管端和外壳插螺栓紧螺母给水泵安装1给水泵的运输地下各层水泵采用叉车通过汽车坡道运入的方式,水平采用82、叉车运输或人力搬运,但需要注意保护设备。2给水泵(离心泵)的安装1)水泵安装工艺流程:基础验收水泵就位与初平精平与抹面加油盘车试运转2)水泵基础验收基础时,按厂家资料、设计图纸及加工详图等要求复核基础尺寸及螺栓孔或预埋螺栓尺寸。将基础表面清扫干净,地脚螺栓孔打毛,水冲洗并清理干净。3)水泵安装水泵就位与初平精平与抹平在水泵附近的管道上安装支架,使泵壳上没有重量附着D.水泵每台泵的进出水口两端应设有排气阀,排水口和压力表接头。进出水口应配有法兰供管道连接。E. 水泵在安装时,应注意各水泵的轴线位置,同一排的水泵,应使每一台水泵的中心轴线相互平行,并且应使水泵的出水口或进水口的中心轴线在一条直线上83、。F所有水泵用漏斗盛接由密封垫所渗漏的水,并用管道排放到最近排水点。G水泵与管道之间也必须作减震处理,在水泵进出水口处加可曲挠橡胶减震接头,把水泵的振动尽可能少的传至管路上,从而增加管路及阀门使用寿命,减少事故发生。H立式水泵的减振装置不应采用弹簧减振器。I水泵房内管道的支吊架。给水水箱的安装1 给水水箱的运输由于单块水箱板的规格为10001000,1000500,500500,单块水箱板10001000的重量为20-25Kg,故考虑组合装配式水箱运输采用单块运输,集中组装的方式。利用人工和特制车辆将单块水箱板从汽车坡道或外用电梯运至每个水箱间,运输途中考虑进行必要的成品保护措施。2关键控制点84、:设备基础确定必须在设备选型之后进行。主要依据设备厂家意见进行基础施工。3水箱基础设备全部选型定型后,进行设备基础的设计和施工。4整体型水箱的安装容积较小的水箱,在现场条件允许的情况下,可以采用整体型水箱。整体型水箱的安装是把钢架固定在基础上,然后放上水箱,再用装配零件固定。5板型装配式水箱的安装可按照厂家提供的水箱装配图进行安装施工。 排水系统管道安装1工艺流程:安装管道预制污水干管安装污水立管安装通水通球试验卫生器具安装灌水试验2检查口或清扫口的安装:立管应每隔一层设置一个检查口,但在最底层和有卫生器具的最高层也应设置。3排水管道的支吊架排水管道支吊架安装间距如下:排水管道支吊架最大间距(85、m)管径(mm)5075110125横管1.21.52.02.0室外管安装1施工前的技术准备1)施工前应熟悉、掌握施工图;2)准备好相应的施工机具;3)对操作工人进行上岗培训,培训合格后方可进行施工;4)按照标准对管材、管件进行验收。2管沟的开挖管沟的开挖必须严格按照设计图纸或工程监理指导的开挖路线及开挖深度进行施工,而且在没有征得相关部门同意的情况下不得擅自进行改动。3管沟底的准备4管沟内管道的敷设在管道被放入管沟之前,首先应该对管道进行全面检查,在没有发现任何缺陷的情况下,管道才被允许吊入或滚入管沟内。5最终的管道连接与装配管沟内管道的热熔连接同地面上管道的热熔连接方式相同,但必须保证所连86、接的管道在连接前必须冷却到土壤的环境温度。管道试压1排水系统无压管道通球试验2排水系统无压管道灌水试验3排水系统有压管道试压污水泵的安装1污水泵的运输地下各层污水泵通过汽车坡道运入,水平采用叉车运输或人力搬运,运输过程中应保护设备。2污水泵(非自动搅匀泵)的安装1)安装方式:安装方式分自动耦合安装、固定干式安装、固定湿式等安装。A固定式干式安装 泵房与水池是分开的。B固定式湿式安装泵安装在水池中,此种安装方式节省空间;3.污水泵的维护为了保证潜水排污泵的正常使用和寿命,应该进行定期的检查和保养:更换密封环;潜水排污泵长期不用时,应清洗并吊起置于通风干燥处,注意防冻。电缆每年至少检查一次,若破损87、请给予更换;每年至少检查一次电机绝缘及紧固螺钉;5)潜水排污泵在出厂前已注入适量的机油,用以润滑机械密封,该机油应每年检查一次。7.16建筑电气7.16.1 动力、照明工程电管敷设1、电管进场检查验收电管进场后应立即进行检查验收,钢管无压扁、内壁光滑,镀锌钢管镀层覆盖完整,表面无锈斑。2、预留预埋电气管路电气管路的预留预埋包括电管预埋及接线盒预埋,施工过程中必须密切配合土建进行施工,配合土建施工电气管路。配电箱安装1、概况本工程的配电箱分为总配电箱、分支箱、端子箱几种类型。配电箱主要集中在配电房、强电井、设备房及各楼层。管内穿线1、导线敷设的工艺流程如下:电线敷设 清扫管内杂物 电线进场验收 88、线路绝缘测试导线连接2、电线进场检查验收3、清扫管内杂物4、电线敷设5、导线连接6、线路绝缘测试7.16.2防雷接地工程接地引上线与接地预留本工程接地利用基础桩基主筋(20mm,2条),从基础底板接地引上,并相互连接形成等电位接地网;接地引上线的电气连续性采用焊接连接方式保证,由结构施工负责完成。在基础底板接地网连接形成后,对接地电阻进行第一次测试,结构施工过程中,要按设计图纸的要求,在指定的位置设置接地预留板。接地板与作为接地引上线的结构主筋或钢柱焊接。等电位联结可接近的金属构件、装修金属部件要进行等电位联结。例如,卫生间台盆的金属水嘴要进行等电位联结。管道接地管路应与接地电路连接,并且在所89、有的法兰接头上安装导线连接极,使管道能可靠的接地。各进出建筑物的管道均就近和等电位母排连接。屋面避雷带敷设主体封顶以后,即可以着手屋面防雷的施工,将引下线钢筋刷上醒目的黄绿相间色,防止土建等其他专业误割,将引下线和支撑钢筋调整到避雷带的轮廓上;屋面避雷网采用12镀锌圆钢焊接,沿机房屋面及女儿墙敷设12镀锌圆钢避雷带,形成闭合的环路,并与所有的避雷引下线焊接连通。8 主要资源需用计划8.1 劳动力配备一、劳动力安排保证措施1、根据方案实施要求及施工进度和劳动力需求计划,集结施工队伍,组织劳动力分批进场,并建立相应的组织体系和管理制度。2、根据工程项目需要,使用专业技术素质等级高,具有丰富经验,适90、合本工程特点的施工劳务作业班组。3、项目部每月对劳务作业班组进行检查,监督作业队的操作质量、安全生产情况,做到现场用料落手清,对劳务队伍按月考核,各种资料必须齐全,若有不合格的应坚决使其退场。三、劳动力管理措施1)生产管理与保障措施(1)施工队伍的选择(2)劳动力的调配(3)劳动力的现场管理2)生活管理与保障措施(1)建立联合工会(2)民工工资保障措施(3 )其他生活保障措施8.2 周转材料配备一、周转材料供应保证措施1)我单位有完善的材料供应商服务网络,拥有大批重合同、守信用、有实力的物资供应商,能保证工程所需材料及时到场。2)根据工程进展,各专业工程师(包括安全工程师)按照施工方案和进度计91、划提前做好材料需求计划,项目材料部门及时采购。3)项目总工程师牵头,专业工程师参加对进场周转材料进行验收,安全工程师参加对安全防护材料及消防设备的验收。4)项目物资部及时向监理工程师呈报进场材料合格证,材料供应商资质证明等。8.3 施工机械配备一、施工机械需用计划主要用电设备明细表 机械名称规格型号单位数量额定容量(KW)合计(KW)塔吊QTZ63台45050砂浆搅拌机TQ350台31515插入式振捣器ZN50台41.15.5平板振动器ZW-70个30.50.5木工圆锯MB503台433木工平刨GQ40台433钢筋切断机GQ40-2台433钢筋弯曲机GW40台433钢筋调直机GT6/12台4392、3钢筋直螺套丝机台233砂轮切割机台333交流电焊机BX3-300台223.446.8机电安装主要机械设备表手动葫芦-4管子切断机15-605.54台管子切断机15-607.5 4台电动套丝机1/2494台交流电焊机BX-500215台交流电焊机BX3-5005.52直流焊机AX-500-7261台电动试压泵TE-24,TE-4231台冲击电钻d=160.65台无线电对讲机-4台接地电阻测试仪数字式-2台钳形表F300-6台万用表2000型-8台温湿度仪FYTH-1-2台二、施工机械供应保证措施考虑工程结构特点和现场实际情况,配备一台塔吊。为保证施工机械在施工过程中运行的可靠性,采取以下措施:93、1)加强对设备的维修保养,对机械零部件的采购储存;2)对现场加工机械,特别是电动机械,落实定期检查制度。3)为保证设备运行状态良好,项目备齐两套常用设备配件,维修人员长驻现场,确保发生故障在2小时内修复。9 施工总平面布置9.1 总平面布置原则施工总平面布置合理与否,将直接关系到施工进度的快慢,为保证现场施工顺利有序的进行,具体的施工平面布置原则如下:(1)依据工程特点和各施工阶段施工管理要求,对施工平面实行分阶段布置和管理,把办公区、生活区分开布置;(2)方便现场管理和服务;(3)紧凑有序,在满足施工的条件下,尽量节约施工用地;(4)在满足施工生产需要和当地政府有关规定的前提下,按照美观、实94、用、节约的原则进行建设规划临时设施;(5)在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下,最大限度的减少场内运输。(6)符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。9.2 总平面布置9.2.1 围墙、大门的布置 一、围墙设置为便于现场管理,进场后我单位将对施工现场实行封闭式施工管理。二、大门的设置现场大门的布置根据现场情况,大门设置工地东侧水泥路边,做为材料及人员出入口。大门门宽8.5米。大门及门楼样式必须符合公司管理规定并做到美观、大方。9.2.2 办公、生活区平面布置办公、生活设施布置见平面布置图。9.2.3 施工区平面布置一、塔吊布置详见现场布置平面图。二、搅拌站、料场为解决砌筑及抹灰95、砂浆,现场设置砂浆搅拌站,砂堆场,砖堆场。三、钢筋房本工程布置一套钢筋房,钢筋房内布置调直机3台、弯曲机3台、切断机3台、直螺纹车丝机一台。钢筋房、原材堆场、半成品堆场均布置在塔吊覆盖范围以内,便于塔吊垂直运输。四、木工房木工房内设置平刨机、压刨机、电锯等。原材堆场、半成品堆场均布置在塔吊覆盖范围以内,便于塔吊垂直运输。五、装修阶段平面布置装修施工阶段将设置专业施工单位材料堆场、加工区域。钢筋房、木工房拆除后作为装修材料堆放场地。9.2.4 临时用水布置见临时用水用电方案。9.2.5 临时用电布置见临时用水用电方案。9.2.6 排水、排污系统布置本工程排水分为卫生间排水、现场排水沟排水。现场的96、临时厕所排污经过三级化粪处理后排入市政管网。沿临时设施、建筑四周及施工道路设置排水明沟,并做好排水坡度,生活污水和施工污水经过沉淀处理,分别排入指定的排水口后排入市政管线。施工现场出入口设洗车槽,外运车辆进行清洗,减少车辆带尘。排水沟要定期派人清掏,保持畅通,防止雨季高水位时发生雨水倒灌。降水排水由于水量大,采用埋地管道敷设,单独排放至各排放点。施工现场的各类排水必须经过处理,达标后排入城市排水管网。10 安全施工管理及保证措施10.1 安全生产管理体系10.1.1 安全管理目标总体目标:杜绝重大伤亡及火灾、机械事故,年轻伤频率控制在1.2以下,确保达到省级安全工地标准。10.1.2 安全生产97、管理组织体系1) 项目部安全管理组织体系、项目经理部安全管理体系图 材料员 技术员 机电管理员 各专业工长专业分包专(兼)职安全员各专业分包施工班组 安全管理部 项目总工、项目副经理项目经理总 部10.1.3 安全生产管理岗位职责1)总部安全管理职责(1)执行国家、行业、地方政府指定的相适宜的法律法规,编制、下达企业安全生产管理目标计划。(2)负责安全文明工地的推荐、申报、评选工作,协调、指导各项目搞好安全文明工地的迎检工作,参与各项目安全文明工地的检查。(3)直接委派项目安全总监,督促、收集、分析项目每周安全汇报资料,帮助项目搞好安全管理工作,每月将公司安全状况进行统计分析形成书面报告报总部98、主管生产的领导。(4)负责审定项目编制的安全方案及消防预案,定期检查项目安全、消防及环境与职业安全健康体系运行情况。(5)总部安全部门定期或不定期对项目安全生产情况进行检查,发现问题及时下发整改通知单,监督项目整改。(6)总部人事部搞好新进岗人员的安全知识培训及全体员工的安全意识培训,开展多种多样的安全生产宣传、执法活动,做到警钟长鸣,搞好安全生产。(7)总部动力部门负责对项目机械设备的安全管理的监督、检查工作。2)项目经理部安全生产岗位职责建立各级人员安全生产岗位责任制,使安全生产责任落实到人。(1)项目经理是项目安全生产的第一责任人,对整个工程项目的安全生产负责。(2)项目总工程师负责主持99、整个项目的安全技术措施、大型机械设备的安装及拆卸、脚手架的搭设及拆除、季节性安全施工措施的编制、审核工作。(3)项目副经理具体负责安全生产的计划和组织落实。(4)专职安全员负责对分管的施工现场,对所属各专业队伍的安全生产负监督检查、督促整改的责任。(5)项目各专业工长是其工作区域安全生产的直接责任人,对其工作区域的安全生产负直接责任。10.1.4 安全管理程序安全管理工作遵循“预防为主”的方针来开展,主要分以下三个方面来进行。1)安全巡视2)安全报告3)安全分析会10.1.5 安全管理制度1)安全教育制度2)安全技术交底制3)安全检查制4)大中型机械设备安装、外脚手架搭设安全验收制5)持证上岗100、制6)安全隐患停工制7)安全生产奖罚制度8)安全例会和安全把关制10.1.6 重大安全健康危害因素的识别及管理措施本工程具有施工场地较大,施工机械投入较多,安全施工中基坑监测、防机械伤害、防高空坠落和坠物打击、大模板及各类临时支撑防护、洞口和临边防护量大、防触电、预防火灾、周边环境的安全防护等是本工程安全控制的重点。10.2 各分部分项工程安全技术措施10.2.1 钢筋工程安全技术措施1)作业前必须检查机械设备、作业环境、照明设施等,并试运行符合安全要求。作业人员必须经安全培训考试合格,上岗就业。2)脚手架上不得集中码放钢筋,应随使用随运送。3)操作人员必须熟悉钢筋机械的构造性能和用途。应按照101、清、调整、紧固、防腐、润滑的要求,维修保养机械。4)机械运行中停电时,应立即切断电源。收工时应按顺序停机,拉闸,销好闸箱门,清理作业场所。电路故障必须由专业电工排除,严禁非电工接、拆、修电气设备。5)操作人员作业时必须扎紧袖口,理好衣角,扣好衣扣,严禁戴手套。女工应戴工作帽,将发挽入帽内不得外漏。6)机械明齿轮、皮带轮等高速运转部分,必须安装防护罩或防护板。7)电动机械的电闸箱必须按规定安装漏电保护器,并应灵敏有效。8)工作完毕后,应用工具将铁屑、钢筋头清除,严禁用手擦抹或嘴吹。切好的钢材、半成品必须按规格码放整齐。9)在高处、深基坑绑扎钢筋和安装钢筋骨架,必须搭设脚手架或操作平台,临边应搭设102、防护栏杆。10)绑扎钢筋和安装钢筋骨架时,必须搭设脚手架和马道;11)绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时,应搭设操作平台架和张挂安全网。12)层高较高处梁钢筋的绑扎,必须在满铺脚手板的支架或操作平台上进行。13)绑扎立柱和墙体钢筋时,不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。3m以内的柱钢筋,可在地面或楼面上绑扎。整体竖向绑扎3m以上的柱钢筋,必须搭设操作平台。10.2.2 模板施工安全技术措施1)模板安装(1)作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求,钢模板有无严重锈蚀或变形,木模板及支撑材质是否合格。(2)地面上的支模场地必须平整夯实,并同时排除现场的不安全因素。(3)模板工程作业高度在103、2m和2m以上时,必须设置安全防护措施。(4)操作人员登高必须走人行梯道,严禁利用模板支撑攀登上下,不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。(5)模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆,不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。模板安装过程中,不得间歇,柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后,作业人员才允许离开。(6)基础及地下工程模板安装,必须检查基坑支护结构体系的稳定状况,基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料。向槽内运送模板构件时,严禁抛掷。使用起重机械运送,下方操作人员必须离开危险区域。(7)组装立柱模板时,四周必须设牢固支撑,如柱模在6m以上,应将几个柱模连成整体。支设独104、立梁模应搭设临时操作平台,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走立侧模。(8)用塔吊吊运模板时,必须由起重工指挥,严格遵守相关安全操作规程。2)模板拆除(1)模板拆除必须满足拆模时所需混凝土强度,经项目总工程师同意,不得因拆模而影响工程质量。(2)拆除模板的顺序和方法。应按照拆模顺序与支模顺序相反(应自上而下拆除),后支的先拆,先支的后拆;先拆非承重部分,后拆承重部分。(3)拆模时不得使用大锤或硬撬乱捣,拆除困难,可用橇杠从底部轻微橇动;保持起吊时模板与墙体的距离;保证砼表面及棱角不因拆除受损坏。(4)在拆柱、墙模前不准将脚手架拆除,用塔吊拆时应有起重工配合;拆除顶板模板前必须划定安全区域和安全通105、道,将非安全通道应用钢管、安全网封闲,并挂“禁止通行”安全标志,操作人员必须在铺好跳板的操作架上操作。已拆模板起吊前认真检查螺栓是否拆完、是否有勾挂地方,并清理模板上杂物,仔细检查吊钩是否有开焊,脱扣现象。(5)拆除电梯井及大型孔洞模板时,下层必须支搭安全网等可靠防坠落措施。(6)拆除的模板支撑等材料,必须边拆、边清、边运、边码,楼层高处拆下的材料,严禁向下抛掷。10.2.3 混凝土施工安全技术措施1)施工前,工长必须对工人有安全交底。2)夜间施工,施工现场及道路上必须有足够的照明,现场必须配置专职电工24小时值班。3)砼泵管出口前方严禁站人,以防砼喷出伤人。4)现场照明电线路必须架空,严禁在106、钢筋上拖拉电线。5)大风、大雨天气停止施工。6)砼振捣工必须穿雨鞋,戴绝缘手套。7)泵机运行时,机手不得离岗,并经常观察压力表、油温等是否正常。8)泵管连接,由专人操作,其他人不得随意搭接。砼泵送过程中定时、定人检查连接件及卡具有无松动现象。9)泵送过程中应经常注意液压油温度,当油温升到85时,应立即停止泵送,进行冷却,使油温降低后方可继续泵送。10)泵送过程中,还应经常注意水箱中的水温,当温度过高时,水温35时,应及时换水。11)布料杆操作者经过培训,熟悉操作方法。混凝土作业时布料杆下严禁有人通行或停留。10.2.4 脚手架的搭设、使用和拆除的安全技术措施1)脚手架的搭设作业应遵守以下规定:107、(1)搭设场地应平整,立杆下面需垫木垫板。(2)在搭设之前,必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查,禁止使用规格和质量不合格的杆配件。(3)脚手架的搭设作业,必须在统一指挥下,严格按照以下规定程序进行:按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置。周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设;“一”字形脚手架应从一端开始并向另一端延伸搭设。应按定位依次竖起立杆,将立杆与纵、横向扫地杆连接固定,然后装设第 l步的纵向和横向平杆,随校正立杆垂直之后予以固定,并按此要求继续向上搭设。在设置第一排连墙件前,“”字形脚手架应设置必要数量的抛撑;以确保构架稳定和架上作业人员的安全。边长20m的周边脚手108、架,亦应适量设置抛撑。剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子一起及时设置。脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于6m。当作业层高出其下连墙件3步或4m以上、且其上尚无连墙件时,应采取适当的临时撑拉措施。(4)脚手板或其它作业层板铺板的铺设应符合以下规定:脚手板或其它铺板应铺平铺稳,必要时应予绑扎固定。脚手板采用对接平铺时,在对接处,与其下两侧支承横杆的距离应控制在 100200mm之间。脚手板采用搭设铺放时,其搭接长度不得小于200mm,且在搭接段的中部应设有支承横杆。铺板严禁出现端头超出支承横杆250mm以上未作固定的探头板。长脚手板采用纵向铺设时,其下支承横杆的间距不得大于:109、木脚手板为1.0m;纵铺脚手板应按以下规定部位与其下支承横杆绑扎固定:脚手架的两端和拐角处;沿板长方向每隔1520m;坡道的两端;其它可能发生滑动和翘起的部位。装设连墙件或其它撑拉杆件时,应注意掌握撑拉的松紧程度,避免引起杆件和整架的显著变形。工人在架上进行搭设作业时,作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定。工人必须戴安全帽和佩挂安全带。不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距作100mm的构架尺寸放大。确有实际情况,需要对构架作调整和改变时,应提交技术主管人员解决。2)脚手架的使用规定(1)作业层110、每1m2架面上使用的施工荷载(人员、材料和机具重量)不得超过以下的规定值或施工设计值:施工荷载(作业层上人员、器具、材料的重量)的标准值,结构脚手架采取3kN/m2;装修脚手架取2kN/m2。(2)在架板上堆放的标准砖不得多于单排立码3层;砂浆和容器总重不得大于1.5kN;施工设备单重不得大于1kN,使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5kN。(3)在架面上设置的材料应码放整齐稳固,不影响施工操作和人员通行。按通行手推车要求搭设的脚手架应确保车道畅通。严禁上架人员在架面上奔跑、退行或倒退拉车。(4)作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度,禁止在架板上加垫器物或单块脚手板111、以增加操作高度。(5)在作业中,禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时,必须经主管人员同意,采取相应弥补措施,并在作业完毕后,及时予以恢复。(6)工人在架上作业中,应注意自我安全保护和他人的安全,避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。(7)人员上下脚手架必须走安全防护的出入通(梯)道,严禁攀援脚手架上下。(8)每班工人上架作业时,应先行检查有无影响安全作业的问题存在,在排除和解决问题后方可进行作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时,应立即停止作业进行检查,解决以后才能恢复正常作业;发现有异常和危险情况时,应立112、即通知所有架上人员撤离。(9)在每步架的作业完成之后,必须将架上剩余材料物品移至上(下)步架或室内;每日收工前应清理架面,将架面上的材料物品堆放整齐,垃圾清运出去;在作业期间,应及时清理落人安全网内的材料和物品。在任何情况下,严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。3)脚手架的拆除(1)拆除前,生产调度要向拆除施工人员进行书面安全技术交底,班组要学习安全技术操作规程。(2)拆除脚手架时,地面设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁一切非操作人员入内。(3)全面检查脚手架的扣件连接,连墙杆支撑是否牢固、安全。(4)清除脚手架上杂物及地面障碍物。(5)拆除时,先搭的后拆,后搭的先拆。(6)所有连墙杆随脚113、手架逐层拆除,严禁先将连墙杆整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高低差不大于2步,如高差大于2步时增设连墙杆加固。(7)当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时,应先在适当位置搭临时抛撑加固,后拆连墙杆。(8)拆除架子时,地面要有专人指挥、清料,随拆随运,禁止往下乱扔脚手架料具。(9)六级及六级以上大风和雾、雨、雪天应停止脚手架作业,雨、雪后上架操作应注意防滑,并扫除积雪。10.2.5 防水施工安全技术措施1)材料存放于专人负责的库房,严禁烟火并挂有醒目的警告标志和防火措施。2)施工现场和配料场地应通风良好,操作人员应穿软底鞋、工作服、扎紧袖口,并应配戴手套及鞋盖。涂刷处理剂和胶粘剂时必须戴防毒114、口罩和防护眼镜。外露皮肤应涂擦防护膏。操作时严禁用手直接揉擦皮肤。3)患有皮肤病、眼病、刺激过敏者,不得参加防水作业。施工过程中发生恶心、头晕、过敏者,应停止作业。4)使用喷枪或喷灯点火时,火嘴不准对人。汽油喷灯加油不得过满,打气不能过足。5)高处作业屋面周围边沿和预留洞口,必须按“洞口、临边”防护规定进行安全防护。6)防水卷材采用热融法施工时,使用明火操作时,应申请办理用火证,并设专人看火。配有灭火器材,周围30m内不准有易燃物。7)雨、雪、霜天应待屋面干燥后施工。六级以上大风应停止室外作业。8)下班清洗工具。未用完的溶剂,必须装入容器,并将盖盖严。10.2.6 砌筑施工安全技术措施1)在操115、作之前必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后才可施工。2)墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时搭设脚手架。在一层以上施工,采用里脚手架搭设安全网;采用外脚手架设防护栏杆和挡脚板后方可砌筑。3)脚手架上堆料量不超过规定荷载,同一块脚手板上的操作人员不超过两人。4)不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作。5)不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作,更不准在未经过加固的情况下在一层脚手板上再叠加一层。6)砍砖时面向架内打砍,防止碎砖飞出伤人。7)用于垂直运输的电梯不得超负荷运输,并经常检查,发现问题及时修理。116、8)装卸砌块时要先取高处、后取低处,防止砖垛倾倒伤人。9)冬期施工时,脚手板上如有冰霜、积雪,先清除干净才能上架子进行操作。10)在同一垂直面内上下交叉作业时,设置安全隔板,下方操作人员必须戴好安全帽。11)如遇暴风雨天气,要采取防雨措施,避免恶劣天气吹倒新砌筑的墙体,同时及时浇筑拉梁混凝土,增加墙体稳定性。12)人工垂直向上或向下传递砌块时搭设架子,架子上的站人宽度应不小于600mm。13)对稳定性较差的窗间墙加临时稳定支撑,以保证其稳定性。14)大风、大雨、冰冻等异常气候之后,应检查砌体是否有垂直度的变化,是否产生裂缝。10.2.7 装修施工安全技术措施1)外装修时每天检查外脚手架及防护设117、施的设置情况,发现不安全因素则及时整改加固,并及时汇报主管部门。2)随时检查各种洞口临边的防护措施情况,因施工需要拆除的防护,设警示标志,施工结束后及时恢复。在洞口上下施工需设警戒区,派专人看守。3)当施工作业易产生可燃、有毒气体时,需保证屋内通风良好,或配备强制通风设施。4)所有电动工具必须在使用前由电工做防漏电测试,不得带病或超负荷运作,并有可靠的接地接零装置。5)在脚手架上进行安装作业时,脚手架的板面必须牢固,加工的碎片或打胶用完的空罐不得随意向下扔。10.2.8 给排水工程施工安全技术措施1)规定2米以上的作业即为高处作业,在高处作业时,必须佩带安全带;使用的人字梯必须使用可靠的张拉绳118、,在顺手的位置设置工具袋和零件袋,在高处作业时两个人一组,一人高处作业,一人看护,严禁抛掷零件和工具;2)在“五临边”处作业时,作业前检查防护栏杆和防护网是否牢固,临时制作的安装平台必须设置1.2米高的护身栏,操作宽度必须大于0.6米,上下的梯子横担间距不大于0.4米;3)在管道井内施工的时候,将上下两层的洞口用木板封闭,在下层显眼位置设置“施工危险区域,请绕行”的标志,防止上层掉落物体伤害及本层掉落物体伤害下层施工或经过的人员;4)在屋架下、天棚内、墙边安装管道时,要有足够的照明,能搭设脚手架的地方必须搭设,不能搭设的除佩带安全带外,在管道下方设置双层水平安全网,其宽度超出最外边的管道至少1119、米;5)电焊作业时,随班组配备手提式灭火器;6)在地下管道性调试、修理、焊接时,对施工环境内的空气样品进行分析,如超出安全标准,采取强制排风措施,同时操作人员佩带好个人防护用品;7)大型设备安装之前,必须编制安全措施方案。10.2.9 电气工程施工安全技术措施1)在井道内施工时,必须有足够的照明,在施工前检查井道上下两层的洞口封闭情况,防止本层的物体掉落伤害下层的作业人员和被上层掉落的物体伤害;2)在高处安装桥架、线槽、母线、敷设电缆、安装灯具时,配戴安全带,人字梯采取防滑和劈叉措施;3)在调试工作进行之前,和相关专业进行交底,并编制调试安全技术方案,在施工电梯内,安全通道等显眼位置张贴宣传标120、语和标志,特别是在开关处,悬挂“有人作业,合闸有触电危险”的警示标志;10.2.10 基坑防护安全措施1)基坑周边必须设置防护栏杆。防护栏杆采用钢管、扣件搭设,由上、中、下三道横杆及栏杆柱组成,上杆离地高度为1.01.2米,下杆离地高度为0.50.6米,栏杆柱打入地面5070cm深,钢管离基坑边不小于50cm,栏杆柱间距不能大于2m,防护栏杆外侧必须自上而下加挂密目安全网进行封闭。详见下图。基坑边1m以内不得堆土、堆料、停置机具。10.2.11 脚手架和作业平台安全措施1 脚手架的搭设钢管脚手架采用外径48-51mm、壁厚33.5mm,无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管。钢管脚手架的杆件连接必121、须使用合格扣件,不得使用铅丝和其他材料绑扎。脚手架必须按楼层与结构拉接牢固,拉接点垂直距离不得超过4米,水平距离不得超过6米。拉接所用的材料强度不得低于双股8#铅丝的强度。脚手架的操作面必须满铺脚手板,离墙面不得大于20厘米,不得有空隙和探头板、飞跳板。脚手板下层设水平兜网。操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆,立挂安全网,下口封严,防护高度应为1.2米。脚手架必须保证整体结构不变形,纵向必须设置剪刀撑,剪刀撑宽度不得超过7根立杆,与水平面夹角应为45-60度。首层四周必须支固定m宽双层安全网,网底距下方物体表面不小于m,见下图。每隔四层要固定一道m宽的水平安全网。安全网的外122、边沿高于内边沿1m。2 作业平台出料平台必须有设计方案并报批后方可使用,平台上的脚手板必须铺严绑牢,平台周围须设置不低于1.5米高防护围栏,围栏里侧用密目安全网封严,下口设置18厘米高挡脚板(或围栏内侧用竹夹板全封闭),护栏上严禁搭放物品,平台应在明显处设置标志牌、规定使用要求和限定荷载(平台外侧悬挂总限重牌子,内侧悬挂限材料数量牌子)。需注意的是:钢丝绳与工字钢不能直接接触,应垫胶皮或用符合设计力的卡环过渡连接,防止钢丝绳受剪。出料平台安装时保障外沿高于内沿,倾斜角在15度为宜。脚手架安全网设置示意图如下图。卸料平台:卸料平台上的脚手板必须铺严绑牢,两侧设1.2米防护栏杆,18厘米高的挡脚板123、,并用密目安全网封闭,外侧设推拉式(或开启式)的防护门,防护门要灵活,开关方便以确保防护门随时处于关闭状态。注意:室外电梯平台与运料平台的间隙不大于10cm。提升机运料平台:提升机运料平台内外两侧均应设不低于1.2米的开启方便并有利于施工的防护门。 10.2.12 模板工程及各类临时支撑体系安全措施1)支模应按规定的作业程序进行,模板未固定不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下,并严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。结构复杂的模板,装、拆应严格按施工组织设计进行。2)支设高度在3m以上的柱模板,四周应设斜撑,并应设立操作平台。低于3m的可使用马凳操作。3)支设悬挑形式的模板时,应有稳124、固的立足点。支设临空构筑物的模板时,应搭设支架或脚手架。模板上有预留洞时,应在安装后将洞口盖住。4)操作人员登高必须走人行梯道,严禁利用模板支撑体系攀登上下,不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。5)模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆,不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。6)模板拆除必须满足拆模时所需混凝土强度,经项目总工同意,才能拆除。拆模的顺序和方法应按照先支后拆、后支先拆的顺序;先拆承重的模板及支撑;拆模作业时,必须设置警戒区,严禁下方有人进入。10.2.13 大型施工机械的安装、使用和拆除1)塔吊的安装、使用和拆除(1)塔吊安装将已经接好的二节过渡节与顶埋于基础承台上的基125、础节相连,再将一节标准节装在过渡节上。将爬升套架装在过渡节及标准节外(先将液压油泵、油箱等装在爬升架上,并将油管接在顶升油缸上)。在地面上将旋转塔架上驾驶室内的一切电气设备安装齐全,安装上扶梯平台,再将上下支座、支承回转装置、回转机构、中央集电环与旋转塔架拼装好,然后将此一套部件吊起安装在标准节上。安装完液压系统各件。在地下安装好平衡臂,将起升机构安装在平衡臂上,接上电线等,将平衡臂拉杆装于平衡臂上,然后将平衡臂吊起,用轴销与旋转塔架连接并固定好平衡拉杆。在塔机附近平整的枕木上拼装臂架各节达到45m,装上载重小车,小车牵引机构,连接和穿绕载重小车的牵引钢丝绳。再将臂架拉杆装于臂架上。在地上穿绕126、起重钢绳,将起重钢绳引出经旋转塔架顶部滑轮再绕至根部滑轮,再引向载重小车经与吊钩穿绕,最后将绳端固在臂头上。用吊车吊起臂架,使臂根铰点与旋转塔架支撑点连接,然后再将臂架另一端稍稍抬高,将起重臂架上已装上的臂架拉杆用销轴与旋转塔架连接。吊装平衡重:根据所使用的臂架长度按规定安装不同重量的平衡重。(2)塔身标准节接高安装将臂架旋转至引入塔身标准节方向。调整好爬升套架与塔身之间间隙,一般以2-5mm为宜。吊起一节标准节连同引进小车放入引进轨道上,然后再吊起一节标准节或相当其重量的954公斤重物,把载重小车置于距顶升平面位置处,使旋转以上部分处于平衡状态。开动油泵,操纵手柄,将油缸横梁的销子插入标准节127、踏步销孔中,检查各部列误时,再拆下下支座与塔身标准节之间的连接螺栓,然后开始爬升,上部结构升高1.25米后,用爬爪支撑在踏步上,收回活塞杆,再次爬升,待活塞杆再次全部伸出后,用油缸支撑着起重机上部,将标准节引入。将标准节与塔身对正,操纵油缸,将标准节徐徐放下,装上和拧紧与塔身连接的螺栓,用扭力扳手,预紧力矩100kgm。由此完成接高一节的全部工作。按以上顺序可继续完成塔身的接高工作。接高后将下支座与塔身用螺栓连接好,收回油缸活塞。在下次吊装标准节之前,下支座与塔揣之间每根主杆上至少应紧上一条连接螺栓,当吊好一节挂在引进梁上,并再吊一节达到平衡后,拆开后连接的四条螺栓,再重复顶升过程。(3)塔吊128、的使用塔吊的操作人员必须经过训练,了解机械的构造和使用,熟知安全操作规程和按时保养,非安装维修人员末经许可不得攀登塔机.塔吊正常工作气温为+40-20,风级等于或低于六级.塔吊在工地安装后,必须进行空载、静载、动载试验后,方能进行吊装作业,其静载试验吊装采用荷载的125%,动载试验吊装采用额定荷载的110%。塔吊安装后,必须调试等荷载限位器和多功能报警器才能使用。在夜间工作时,除塔机本身具有照明外,施工现场必须具备充分的照明设备。司机室内禁止存放润滑油、油棉丝、及其它易燃、易爆物品。冬期用电炉取暖时更要注意防火。塔吊必须有良好的接地措施,防止雷击,遇有雷雨时,严禁在塔架附近走动。塔吊应定机、定129、人,专机专人负责制,非机组人员不得进入司机室擅自操,在处理电气事故时必须有专业人员二人以上。(4)顶升作业注意事项在进行曲顶升作业过程中,必须有专人指挥,专人照管电源,专人操作液压系统和专人紧固螺栓,非有关操作人员不得登上爬升套架的操作平台,更不得启动泵阀开关或其它电气设备。顶升作业应在白天进行,若遇特殊情况,需在夜间作业,必须具备充分的照明设备。只允许在四级风以下进行顶升作业,如在作业过程中,突然遇到风力加大,必须立即停止作业,并紧固连接螺栓,使上下塔身连成一体。顶升前必须预先放松电缆,使电缆放松长度略大于爬升高度,并伏好电缆卷筒的紧固工作。在顶升过程中,把回转部分紧紧刹住,严禁旋转塔架及其130、它作业。在顶升过程中,如发生故障,必须立即停车检查,非经查明真相或故障排除,不得继续进行爬升动作。每次顶升前后,必须认真作好准备工作和收尾检查工作,特别是在顶升以后,务连接螺栓是否按规定的预紧力矩扭紧固,有否松动,爬升套架滚轮与塔身标准节间的间隙是否调整好,操作杆是否已回到中间位置,液压系统的电源是否切断等,顶升前也认真作好检查工作。(5)起重机操作注意事项司机必须在得到指挥信号后,方可进行操作,操作前必须鸣笛,操作时要精神集中司机必须按起重性能表中规定进行工作,不允许超载使用。起重机不得斜拉或斜吊物品,并禁止用于拔桩及类似作业。工作台中塔机上严禁有人,并不得在工作台中调整或维修机械等作业。工131、作时严禁闲人走近臂架活动范围以内。液压系统安全阀数值,电气系统保护装置的调整数值及其它机构、结构部件的调整值均不允许随意更动。塔机在工作时,避免两台塔机的臂架、平衡臂相互碰撞以及与建筑物碰撞。起重机吊重作业时,严禁负载变档。起重机作业完毕,吊钩升起,小车停在距塔身中心5m处。(6)塔吊拆除塔吊拆除人员必须熟知被拆塔吊的结构、性能和工艺规定。必须懂得起重知识,对所拆部件应选择合适的吊点和吊挂部位,严禁由于吊挂不当造成零部件损坏或造成钢丝绳的断裂。操作前必须对所使用的钢丝绳、卡环、吊钩、板钩等各种吊具进行检查,凡不合格者不得使用。拆除过程中的任何一部分发生故障及时报告,必须由专业人员进行检修,严禁132、自行动手修理。拆除高处作业时必须穿防滑鞋、系好安全带。2)施工电梯的安装、使用和拆除(1)施工电梯安装升降机的安装位置要视现场条件及设备情况而定,要尽量远离架空线路并保持在规定的安全距离以外。升降机运行时险情较多,应避开施工现场人员流动频繁的场所。安装顺序是:将底盘放置在基础上与基础预埋螺栓紧固,自升平台放在底盘上,吊篮放置在底盘中央。安装标准节,每安装两个标准节(一般不大于8m)要做临时固定。采用临时缆风绳要使用钢丝绳,节点及支承点要用螺栓联结,不能用铅丝绑扎。两边立柱安装应交替进行。节点螺栓规格必须按孔径选配,不能漏装,发现孔径位置不当时,不能随意扩孔,更不能以铅丝绑扎代替,以免节点松动变133、形。安装标准节时应注意导轨的垂直度,导轨相接处不能出现折线和过大间隙,防止运行中产生撞击。施工现场条件许可时,可在地面组装,然后整体吊起,以减少高处作业。由于设计架体时,只考虑施工时的受力情况,所以在整体搬起之前,应对架体做临时加固,以增强节点抗弯能力。(2)施工电梯使用施工电梯每班首次运行时,必须空载及满载运行,梯笼升离地面1米左右停车,检查制动器灵敏性,然后继续上行楼层平台,检查安全防护门、上限位、前、后门限位,确认正常方可投入运行。梯笼乘人、载物时必须使荷载均匀分布,严禁超载作业。电梯运行至最上层和最下层时应操纵按钮,严禁以行程限位开关自动碰撞的方法停机。施工电梯启动前必须先鸣笛示警,夜134、间操作应有足够照明。双笼电梯当一只梯笼在进行笼外保养或检修时,另一只梯笼不得运行。电梯运行中,司机不准做有妨碍电梯运行的动作,不得离开操作岗位,应随时观察电梯各部音响、温度、气味和外来障碍物等现象,发现反常应及时停机检查处理,故障未排除严禁运行。施工电梯停止运行后应遵守以下规定:电梯未切断总电源开关前,司机不得离开操作岗位;作业后,将梯笼降到底层,各控制开关扳至零位,切断电源,锁好闸箱和梯门;班后按规定进行清扫、保养,并作好当班记录。凡遇有恶劣天气、灯光不明、信号不明、机械故障等条件下应停止运行。(3)施工电梯拆除架体拆除前,必须察看施工现场环境,包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物135、,地锚、缆风绳、连墙杆以及被拆架体各节点、附件、电气装置情况,凡能提前拆除的尽量拆除掉。制定拆除方案,确定指挥人员,工作开始前应划定危险作业区域。分节拆除架体工作应注意两点:一是被拆除构件,不能乱扔,防止伤人,二是拆除后架体的稳定性不被破坏,如附墙杆被拆前,应加设临时支撑防止变形,拆除各标准节时,应防止失稳。整体拆除前,应对架体进行加固(方法同整体安装),将吊钩挂在吊点拉紧索具,使索具及吊钩钢丝绳成垂直位置(防止起吊时架体位移),再将底盘连接螺栓松开,最后将缆风与地锚连接处松开,拆掉附墙杆件,慢慢放倒架体。10.2.14 中小型机械设备的安全措施1)施工现场应有施工机械安装、使用、检测、自检记136、录。2)使用电动工具(手电钻、手电锯、圆盘锯)前检查安全装置是否完好,运转是否正常,有无漏电保护,严格按操作规程作业。3)电焊机上应设防雨盖,下设防潮垫,一、二次电源接头处要有防护装置,二次线使用接线柱,且长度不超过30m,一次电源采用橡胶套电缆或穿塑料软管,长度不大于3m,焊把线必须采用铜芯橡皮绝缘导线。4)配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所,不得装设在易受外来固体物撞击、强烈震动、液体浸溅及热源烘烤的场所。5)重点把好空中作业安全关,空中作业人员须体检合格。工作期间,严禁喝酒、打闹。小型工具、焊条头子、高强螺栓尾部等放在专用工具袋内。使用工具时,要握持牢固。手持工具也应系安全挂绳,137、避免直线垂直交叉作业。6)蛙式打夯机必须两人操作,操作人员必须带绝缘手套穿绝缘鞋。操作手柄应采取结缘措施。打夯机用后应切断电源,严禁在打夯机运转时清除积土。7)乙炔发生器必须使用金属防爆膜,严禁用胶皮薄膜代替。回火防止器应保持有一定水量。氧气瓶不得暴晒、倒置、平使、禁止沾油。氧气瓶和乙炔瓶(罐)工作间距不得小于5米,两瓶与焊炬间的距离不得小于10米。施工现场内严禁使用浮桶式乙炔发生器。8)圆锯的锯盘及传动部位应安装防护罩,并应设置保险档、分撩器。凡长度小于50厘米,厚度大于锯盘半径的木料,严禁使用圆锯。破料锯与横截锯不得混用。9)砂轮机应使用单向开关。砂轮必须装设不小于180度的防护罩和牢固的138、工件托架。严禁使用不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25毫米的砂轮。10)平面刨(手压刨)安全防护装置必须齐全有效。11)吊索具必须使用经检验合格的产品。钢丝绳应根据用途保证足够的安全系数。凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的,打死弯、断股、油芯外露的不得使用。吊钩除正确使用外,应有防止脱钩的装置。卡环在使用时,应使销轴和环底受力。吊运大模板、大灰斗、混凝土斗和预制墙板等大件时,必须用卡环。10.2.15 施工临时用电系统的安全措施1)临时用电必须按部颁规范要求作施工组织设计(方案),建立必要的内业管理资料。项目建立健全用电规章制度,明确用电责任。2)临时用电必须建立对现场的线路、设施的定期检查制度,139、并将检查、检验记录存档备查。3)临时配电线路必须按规范架设整齐,架空线必须采用绝缘导线,不得采用塑胶软线,不得成束架空敷设,也不得沿地面明敷设。4)施工机具、车辆及人员,应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时,必须采用可靠的防护措施。5)配电系统必须实行分级配电。各类配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定,箱内电器必须可靠完好,其选型、定值要符合规定,开关电器应标明用途。6)各类配电箱、开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尘,箱体应外涂安全色标,统一编号,箱内无杂物。停止使用的配电箱就应切断电源,箱门上锁。7)独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统,非独140、立系统可根据现场实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电器设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠接零或接地保护。在采用接零和接地保护方式的同时,必须设两级漏电保护装置,实行分级保护,形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择必须符合规定。8)各种高大设置必须按规定装设避雷装置。9)手持电动工具的使用,应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好。电源线不得任意接长和调换,工具的外结缘应完好无损。10)凡在一般场所采用220V照明灯必须按规定布线和装设灯具,并在电源一侧加装漏电保护器。特殊场所必须按国家标准规定使用安全电压照明器。使用行灯照明,其电源电压应不超141、过36V,灯体与手柄应坚固绝缘良好,电源线应使用橡套电缆线,不得使用塑胶线,行灯变压器应有防潮防雨水设施。11)电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。一次线长度应小于5米,二次线长度应小于30米,两侧接线应压接牢固,并安装可靠防护套。焊把线应双线到位,不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋做回路地线。焊把线无破损,绝缘良好。电焊机设置地点应防漏、防雨、防砸。10.2.16 临边及洞口的安全防护1)临边防护建筑物楼层临边四周,无围护结构时,必须设三道防护栏杆,或立挂安全网加一道防护栏杆。楼梯踏步及休息平台处,必须设三道牢固防护栏杆或用立挂安全网作防护。回转式楼梯间应支设首层水平142、安全网,每隔四层设一道水平安全网。楼梯安全网设置图如下图。临边防护栏杆杆件的规格及连接要求,应符合下列规范:钢筋横杆上杆直径不得小于16mm,下杆直径不得小于14mm,栏杆柱直径不得小于18mm,采用电焊或镀锌钢丝绑扎固定。钢管横杆及栏杆柱均采用48的管材,以扣件连接。 2)洞口的安全防护对于边长小于250的洞口,必须用坚实的木板盖严,盖板应固定防止挪动移位,并进行标识警示。对于边长大于250小于1500的洞口,采用钢筋和木板防护,在洞口上加螺纹12钢筋网片,钢筋间距200mm,在钢筋上覆盖15mm木模板,用铁丝和钢筋绑扎牢固,铁丝的连接扣向下放置,防止绊人,模板和钢筋应超出洞口300mm。在143、木板边用水泥砂浆做成斜坡。如图:1.5米X1 .5米以上的孔洞,四周必须设两道护身栏杆,中间支挂水平安全网。如图:墙面等处的竖向洞口,凡落地的洞口应加装开关式、工具式或固定式的防护门,门栅网格的间距不应大于15厘米,也可采用防护栏杆,下设挡脚板。下边沿至楼板或底面低于80厘米的窗台等竖向洞口,如侧边落差大于2米时,应加设1.2米高的临时护拦。电梯井口必须设高度不低于1.2米的金属防护门。电梯井内每隔两层并最多隔10米设一道水平安全网,安全网应封闭严密。未经上级主管技术部门批准,电梯井内不得作垂直运输通道和垃圾通道。10.2.17 高处作业防护措施1)在场地设一条安全通道。安全通道出建筑6米,高144、4米,宽于出入通道两侧各1米的防护棚。安全通道上设置双层脚手板。其中防护棚立杆横距3000,立杆纵距1200,非出入口和通道两侧必须封严。2)临近施工区域,对人或物构成威胁的地方,必须支搭防护棚,确保人、物的安全。 3)高处作业使用的铁凳和木凳应牢固,两凳间需搭设脚手板的,间距不得大于2米。4)高处作业严禁投掷物料。10.2.18 防止坠物打击的防护措施本工程的控制难点在于对周边环境的影响,大部分场地均处于塔吊的工作范围之内,防止物体的高处坠落是本工程整个施工过程的防护的重点,主要采取如下措施确保施工安全。1)规范塔司的操作行为,并设专人指挥起吊工作;每次塔吊工作之前均对钢丝绳及钓钩进行检查,145、并对绑扎牢固与否进行检查;现场四周临近道路,因此对塔吊采取限位措施。2)建筑物外架张挂密目安全网进行全封闭防护。3)在各种材料加工场搭设防护棚。4)规定塔吊作业时间,严禁在工人收工、上工时间段,吊运材料。5)装饰施工阶段进行地下室配电室施工的人员通道搭设防护棚,防护棚大样图见下图。 10.2.19 防触电措施1)施工现场严格执行“一机一闸一漏”的规定,并采用“TN-S”供电系统,严格地将工作零线(N)和保护地线(PE)严格分开,并定期对总接地电阻进行测试,保证在4欧姆以下;2) 整定各级漏电保护器的动作电流,使其合理配合,不越级跳闸,实现分级保护,每十天必须对所有的漏电保护器进行全数检查,保证146、动作可靠性;3)施工现场采用36V的安全电压进行照明;4)对所有的配电箱等供电设备进行防护,防止雨水打湿引起漏电和人员触电;触电防护图见下图。 10.2.20 地上及地下各类管线的保护1)我单位入场后将积极和业主联系,对现场已有的市政设施在总平面图纸上进行准确标注,并且标注清楚各种管线的标高。2)按照业主提供的市政管网图纸进行现场踏探落实、检查,并对管线的实际运行情况进行考核,对问题管线,应及时通知业主,报请有关单位进行维修。3)在现场市政管线位置进行清楚标示,防止施工时无意破坏。4)对于现有建筑物施工时,及时了解周边建筑基础,制定基础加固等措施。不得对周边建筑物内人员正常办公造成干扰。10.147、2.21 季节性施工的安全措施1)冬季施工时,对施工作业面、垂直运输设备、外脚手架及施工现场主要道路采取防滑措施。2)大雪后必需将架子上的积雪清扫干净,并检查其牢固性,如有松动下沉现象,及时进行处理。3)电源开关,控制箱等设施要加锁,并设专人定期检查漏电保护器是否灵敏有效。4)做好电器设备的防雨工作,各种露天电器设备必备有防雨罩,并由电工专门管理,防止漏电触电。5)上人跑道必须设防滑条,雨后必须对上人跑道及操作平台等进行检查。6)塔吊及电梯必须设有防雷接地装置,防止雷击。7)做到整个施工现场的排水畅通,雨后及时清除积水,保持整个施工现场的整洁。10.2.22 提前工期的安全保证措施1)制订详细148、的工期计划,合理组织调度,减少不必要的返工,确保工程安全有序的施工。2)增加劳动力配置,实行多班轮换制,避免工人疲劳作业。3)制订详细的后勤保障计划,成立以项目书记为组长的后勤保障小组,配备足够的防寒、防暑用品。4)加强食堂卫生管理工作,确保工人饮食卫生。5)项目医务室配备足够的医疗用品,以备应急之需。6)项目加强进场材料的验收、检测工作,确保施工所用材料的质量。7)足额配置劳保用品,加强安全检查巡视工作,确保施工人员安全。10.3 安全用品的购置、检测和施工10.3.1 安全用品的购置安全帽、安全带、安全网等安全防护用品由公司物资部在合格材料供应商中选择1家作为本工程安全用品的供应单位,安全149、用品进场必须经过项目材料负责人和安全员检查合格,安全用品进场提供出厂合格证、质量保证书和检测报告,符合国家有关标准才能发放使用,安全网进场后必须经检测实验合格后才能投入施工施工。10.3.2 安全用品的检测要求1)安全帽安全帽,都必须符合国家标准安全帽规定。进场必须有出厂合格证和检测报告。2)安全带安全带和绳必须用棉纶、维纶、蚕丝料。电工围杆带可用黄牛皮革,金属配件用普通碳素钢或铝合金钢。安全带、绳和金属配件的破断负荷指标应符合下表的规定。安全带使用注意事项如下:必须使用构造形式和技术性能符合国家标准安全带要求的安全带。3)安全网安全网分为平网和立网两种,安装平面不垂直于水平面,用于挡住坠落的150、人和物的安全网称为平网;安装平面垂直于水平面、用于防止人或物坠落的安全网称为立网。平网以P表示。如安全网P-36为宽3m、长6m的平网;立网以L表示,如安全网L-46为高4m、长6m的立网。10.3.3 安全用品的使用1)安全帽应正确佩戴安全帽,佩戴高度(即帽箍底边至人头顶端的垂直距离)为80-90mm。尺寸则分为大、中、小三种,可按需要选用。要扣好帽带,调整好帽衬间距,勿使其松脱或颠动摇晃,缺衬带或有破损的安全帽不准使用。2)安全带安全带的寿命一般为5年,使用2年后,必须按批量进行抽检。使用时应高挂低用,防止摆动碰撞,绳子不能打结,钩子要挂在连接环上。当发现有异常时,应立即更换,换新绳时要加151、绳套。使用3m以上的长绳要加缓冲器。在攀登和悬挂作业中,应有牢靠的挂钩处(设施),严禁只在腰间佩挂而没有固定的设施上栓挂钩环。使用时应妥善保管,不可接触高温、明火、强酸、强碱或尖锐物体。使用中应经常检查外观。使用两年后应做抽样检查。围杆带做静荷试验,以2.21kN拉力,无破断可继续使用。悬挂安全带以0.78kN重量做自由附落试验,不破断时可继续使用。对抽试过的样带,必须更换安全绳才能继续使用。不准将绳打结使用。不准将钩直接挂在安全绳上直接使用,应挂在连环上。3)安全网使用中定期对网进行检查(每周至少1次)。当受到较大冲击后应及时进行检查,有严重变形、磨损、断裂、霉变的连接部位松脱的情况时,均不152、得继续使用。安全立网使用后,每隔三个月必须进行试验绳强力试验。(1)根据使用目的严格地选择网的类型。(2)立网不能代替平网使用。(3)安装前必须对网的支撑物进行下列检查:网的标牌与选用相符;网的外观质量无任何影响使用的庇病;支撑物(架)有适合的强度、刚度和稳定性,且系网处无撑角和尖锐边缘。(4)安装时,系绳的系结点应沿网边均匀分布,且间距应不大于75cm,系结应牢固、易解开和受力后不会松脱。有筋网安装时,也必须将筋绳连在支撑物(架)上。(5)平网安装注意事项:应与水平面平行或外高里低,一般以15为宜;其负荷高度一般不超过6m;因施工需要超过6m(最大不得超过10m)时,必须附加钢丝绳缓冲等安全153、措施;负荷高度在5m以下时,应最少伸出3m ;网安装时不宜绷紧,宽3m和4m的网,安装后的水平投影分别为2.5m和3.5m;网与其下方的物体表面的最小距离不得小于3m。(6)安装立网注意事项:安装平网应与水平面垂直;网面与平面边级的最大间隙不得大于10cm。(7)在安装和使用安全网时,应注意避免;把网拖过粗糙的表面或边,在网内或网下方堆积物品;大量的焊接火星或其它火星掉入网内;网周围有严重的酸碱烟雾以及人员跳进或把物品投入网内。(8)在高层建筑施工中,满高搭设或悬挑附着搭设的外脚手架均应在其对外立表面进行封闭或半封闭维护,为保证不发生人员和物品坠落,在首层应搭设伸出宽度不小于4mm,支撑架应有154、足够的整体刚度。(9)经常清理网上落物,保持网面清洁。10.4 生活区临时设施的安全管理1)严格控制临建所用材料的质量,满足强度上的要求。2)搭设临建的过程中,严格按照临建设计图纸进行施工。3)生活区实行封闭式管理,出入大门口处设有专职门卫,禁止外来人员随意进出,对来访人员进行登记。4)生活区宿舍内不得留宿外来人口,特殊情况必须留宿的,必须经单位有关领导及行政主管部门批准,报保卫人员备查。5)生活区内必须配备消防器材,消防器材设备齐全有效。明确专职消防责任。6)生活区内的用电设施实行统一管理,用电设施必须符合安全、消防标准。7)用火点和燃气罐不能放置在同一房间内。8)生活区内不得存放易燃、易爆155、剧毒、放射源等化学危险物品。10.5 施工安全消防措施10.5.1 组织保证1)成立消防领导小组,由项目经理对施工现场的消防安全负第一领导责任,领导和组织小组成员制定消防计划。2)部门经理和专职安全员直接负责施工现场的消防安全管理,负责对施工人员进行消防预防的教育和培训,落实消防安全措施。3)成立施工现场义务消防队,义务消防队员定期组织教育培训。10.5.2 消防保证措施1)严格遵守市政府有关消防方面的法令、法规,开工前及时办理许可证,并配备专职消防安全员。2)施工现场运输道路兼作临时消防车道,现场道路形成环路,现场道路均设置为双通道,并设计多种交通组织策划,以保证临时消防车道的畅通。3)布156、置消防设施,配足灭火器材。4)在库房、模板堆放区及各楼层、办公区均布置消防器材和消防栓,并由专人负责,定期检查,保证完整。冬季应对消防栓、灭火器等采取防冻措施。5)施工现场内建立严禁吸烟的制度,发现违章吸烟者从严处罚。为确保禁烟,在现场指定场所设置吸烟室,室内安放存放烟头、烟灰的水桶和必要的消防器材。6)坚持现场用火审批制度,现场内未经允许不得生明火,电气焊作业必须由培训合格的专业技术人员操作,并申请动火证,工作时要随身携带灭火器材,加强防火检查,禁止违章。对于明火作业每天巡查,一查是否有“焊工操作证”与“动火证”;二查“动火证”与用火地点、时间、看火人、作业对象是否相符;三查有无灭火用具;四157、查电气焊操作是否符合规范要求。7)对易燃易爆物品指定专人负责,并按其性质设置专用库房分类存放。8)在不同的施工阶段,防火工作应有不同的侧重点。(1)结构施工时,要注意电焊作业和现场照明设备,加强看火,特别是高层焊接时火星一落数层,应注意电焊下方的防火措施。与焊接、切割、打磨等有关的静止或手提式设备是火灾的隐患点。(2)安装及装修施工时,要注意电气线路短路引起的火灾,对电气设备和线路要严格检查;还要注意在施工后期收尾时,个别电气线路变更或其他变更项目,需要用电气焊时的防火措施;在易燃材料较多处施工时,要设防火隔板,控制火花飞溅;在进行油漆和一些挥发易燃易爆气体的涂料作业时,要做好通风,严禁明火,158、同时还应注意在这种场所施工时工具碰撞打火或静电起火。(3)有木材、易挥发等易燃材料,室内装修要求较高,起火因素多,引起火灾的危险性较大,所以施工时,必须认真落实各项消防措施。9)新工人进场要进行防火教育,重点区域设消防人员,施工现场值勤人员昼夜值班,搞好“四防”工作。10)积累各项消防资料,健全施工现场防火档案。10.6 施工现场安全守则为了响应招标文件要求,特制定本守则。进驻工程施工现场的所有人员都必须理解并遵守本守则。10.6.1 一般行为规定1)着装要求:项目部所有员工按我单位CI策略统一着装、穿皮鞋或橡胶鞋、安全帽,禁止穿着凉鞋、拖鞋、短衣、短裤进入施工现场。2)在施工现场内设置专用吸159、烟室,除特别指定的吸烟区外,施工现场禁止吸烟。3)闲杂人员禁止在施工现场滞留,禁止在施工现场猛跑、追逐、嬉闹、闲游。4)禁止酒后进入施工现场。10.6.2 清洁卫生规定1)除经特别批准外,应保证施工现场的办公室、仓库、加工车间的门保持关闭,进出要随手关门。2)每天完成工作后,必须打扫工作区域,处理掉堆积的水泥、灰尘、沙石及其他垃圾,清理湿滑地面和对环境有害的污染物。3)禁止占有施工现场内的道路,不应在影响交通或工作的地方堆积杂物。4)除非在指定地点,禁止施工现场内吃东西。5)必须保持施工现场的清洁卫生,材料放置整齐,废弃物品统一放置在指定地点。6)严禁在施工现场范围内随地便溺,一旦发现,必严肃160、处理。10.6.3 安全行为规定1)一般要求(1)证件:殊工种作业人员须持有特种作业有效证件上岗。(2)施工现场内的材料、设备和器械应按照总平面布置图整齐地存放于指定地区。(3)标牌和告示是预防事故和火灾的视觉帮助,应设在显眼的地方。现场应做好标牌和告示工作,现场消防通道、主要出入口、材料堆放区、各机械设备等等应设置标牌和告示。(4)规划和实施施工现场的报警系统,划定紧急疏散通道,并粘贴到所有员工看到的地方(宣传栏、生活区)。(5)在仓库、油库,易燃地区和其它主要防火区域,要制定严格的规章制度和纪律要求,并配备适当的防火设备。(6)要求所有使用明火的施工场地必须执行动火证制度。(7)在有地下电161、线和管道的地方,应设有警告标志。在施工现场内的两根煤气管道和一根自来水管应进行保护,并设置警示。(8)安全装备2)个人防护用品。(1)头部保护在施工区域中任何时间都强制戴上认可的安全帽。(2)眼睛与面部保护当有下列情况时要带眼镜和面部保护:焊接、气割。使用磨轮、砂轮机或锉刀。砸碎混凝土、石块或金属。对任何材料进行刮除、砸碎。在有尘土的情况下开凿或工作。喷砂或喷水。使用爆炸力驱动的固定或铆钉工具。使用压缩空气或其它气体工作。使用化学晶或其它有害材料工作。使用链锯或其它类似的设备。浇灌混凝土工作员工应戴防护眼镜。(3)呼吸保护提供授权认可的呼吸器,暴露在有毒或在有害烟尘中工作的员工应戴呼吸器。(4162、)听力保护提供质量等要求认可的听力保护用品,暴露在超过85分贝(特殊情况)噪声中的员工要佩戴听力保护用品。(5)坠落保护提供符合安全标准的双背带安全带供所有高处作业的员工使用。要求每个员工穿符合项目要求的鞋。(6)手套和手部保护在搬运会造成划破或其它对于有伤害的物体时要戴手套。在浇灌混凝土工作中应戴橡胶手套。(7)其它个人防护设备:在本章中没有特殊提及的个人防护设备,可能用于非常规环境中,接触腐蚀液体等,应配备防护设备并执行。(8)维护:个人防护设备应按照规定穿戴。要有人定期检查个人防护设备应被销毁。如发现毁坏,就应被销毁。并立即换上好的。2)高处作业(1)在离地面2米以上(含2米)的高处作业163、的工作均应设有脚手架。不符合要求的脚手架会导致许多施工事故,脚手架的设计,搭设,检查和拆除要编制专项施工方案并由公司技术负责人进行审批后执行,且施工应由专人负责,并应在施工的负责人的指挥下进行。未经许可的人员严禁进入正在施工的脚手架、坡道区域.施工期间应设置围栏安全绳和诸如“严禁入内”和“头顶危险”等警告标志。(1)禁止使用倾斜和临时脚手架。(2)脚手架不能用作堆放材料,除非材料立即使用。(3)所有脚手架要符合要求的设计承载,无论何时都不允许超载使用。(4)所有的脚手架应保持良好,任何原因的损坏或降低强度都要立即更换。(5)所有脚手架、斜坡道、梯子应每半个月定期检查一次并做记录备查,任何被损坏164、或不安全部分应修理好。(6)脚手架应有标准的护拦(110cm的上围栏,并有中围栏)和附带合适的18cm高的踢脚挡板。(7)可移动式脚手架所有的脚轮要能锁住(固定)。(8)无一例外地遵从下列工程2米坠落保护要求。a)在搭设,拆除或改变脚手架时b)在不符合维护要求的脚手架上(9)在搭建管架、支撑架和结构等还没有脚手架的地方工人必须系好安全带。(10)所有的脚手架要设有一个梯子作为到达工作台的通道以确保容易和安全地上到工作台。(11)脚手架安装使用许可证。(12)脚手架搭设前要办理安全许可证,许可证要在作施工前安全教育时,发给专职人员,每个脚手架的搭设要有专人监督,脚手架要办理使用许可证,仅由专职人165、员去填写并进行张贴。搭设和拆除特殊类型的脚手架,对脚手架的搭设者应进行适当的培训。3)安全网安全网的宽度按作业面的高度确定,至少应延伸至正作区边缘以外2米,以防工人下落的危险。安全网应吊勾至少四个角,用索链悬挂。安全网的边缘应重叠1米而不只是接合,并应牢固捆绑。应经常检查安全网由于磨损、化学或热的原因引起的损坏。及时修理损坏的部份。应及时清理安全网中的杂物,在进行焊接、切割或其它产生放射状火花,熔渣等工作前应清理掉网内易燃物质。安全网应尽可能靠近作业面,最高不超过3米。悬挂的安全网的底部与地面或机器之间的距离不低于3米。4)坡道和梯子梯子、坡道、走道上应没有杂物。(1)工厂制作的梯子使用时要符166、合制造工厂规章的要求和工程安全规程要求:a:缺少横档,横档开裂或损坏的梯子,均不能使用,应该销毁。b:所有梯子应装设有防滑脚,并在稳固的地方放置,在梯子顶部区域和底部任何时候都不允许有杂物。c:禁止使用金属或其它带有金属的梯子进行电气作业。d:在任何梯子上工作时要依照2米100坠落保护规程,所有的梯子要用绳子或其它装置牢固地固定。e:除做区分标记外,木梯子不能油漆。f:梯子上除了有用来固定的绳子,梯档上不允许有线,绳,铁丝,电线,油,油脂,软管,灰尘等其它物体。g:梯子的使用与保养要根据适当的安全规定,制造商的详细说明及本规定。h:禁止下列使用梯子的方法在不牢靠的梯子上工作站在梯子顶层或顶部一167、只脚站在梯子上,另一只脚站在另一物体上工作坐在梯子顶部在梯子上推或拉物体在脚手架平台或物体上使用梯子在梯子背面攀登或工作两个人同在一个梯子上除非是“A”字型框架的梯子或特殊制作的梯子,否则不要骑在梯子顶部无安全带在高于梯子2米以上工作放置于任何类似于脚手架的物体上(2)现场制造的梯子a.要根据相应的规定b.本规程的所有规则适用于制造厂生产的梯子和现场制作梯子的使用。(3)梯子使用培训要求:a.应对每个员工进行使用梯子和阶梯的培训,培训课程应使每个员工认钻到梯子和楼梯相关的可能造成的危害。依照规章对每一个员工进行培训以使这些危害减小到最小程度。b.确保在下列区域工作的每一个员工受到专门培训有坠落168、危险的工作区域建立,保养及拆除坠落保护系统的过程要让梯子承受最大的负载c.对每个员工重新培训以使其有所需要的理解与知识(4)材料的搬运不得把材料,废物和工具从高处扔往低处或地面。在地面堆放或移动材料时,应使用合适的器械。5)安全用电(1)所有电气工作的操作人员都必须持有劳动部门颁发的操作证和上岗证。电器开关箱、柜应该锁好,以防未经许可的人员起动。操作者应经常检查所用的设备和电路,所用的电器设备都应有可靠的接地保护或按零。电工在开始维护工作前,应先关掉电源开关,使电气设备和机器不能工作,唯一的例外是在检查电路和电气设备起动时情况的条件下。电线应被架高到至少离地面2.5米高,电线跨过道路应至少4米169、高。否则应加以保护不受破坏,这种破坏可能对员工或工地上其它人产生危害,这种方法也可以避免电线绊倒人,方便车辆通行。在变电站,开关箱,头顶或地下有电缆等危险地区,应设置诸如“有电危险”,“严禁入内”等警告标志或标牌。(2)漏电保护施工现场所有的手提电动工具,如振捣棒,砂轮机等,应配备有漏电保护器以防止工人被电击而受伤。(3)开关箱柜临时的开关箱柜应用带防水性能的金属或木材制作,并安装门锁。开关箱柜应装在靠近工作区。开关和保险丝对其所保护的电路应有合适的容量。严禁超负荷。开关箱所用电缆不能拖地,更不能拖放水中。所有的插座都应为工业用插座,不允许使用家庭用插座。开关箱柜应该有可靠的接地。严禁使用铜丝170、或铁丝代替保险丝。严禁从一个开关接多头电缆形成一闸多用。在检查和维修时应关闭开关,锁好开关箱柜,设置警告标志。(4)电焊机焊机在使用之前,应检验、确认其绝缘性能,金属箱外壳必须有效地接地,以保证处于安全工作状态。所有暴露在外的终端都应安全地用绝缘胶带包好,带电体必须设置防护罩,严禁外露。露天使用必须有防雨,防潮措施。(5)电焊把线电焊把线应是有足够容量的电缆。不得使用任何绝缘损坏的电缆。(6)接地为了防止短路或电击,在有金属脚手架的地方进行接线工作时,应更加注意接地问题。接地线应连接在深埋于地下的地线柱上。不应将接地搭在脚手架上。(7)电动工具a.如果没有安全装置,如防护板,外壳和保护装置时,171、不要使用。b.在有飞行物体伤害或有害粉尘的环境中使用工具工作,应向员工提供个人防护设备。c.所有的电动工具应有适当的接地(或双重绝缘),施工各地点的电源插坐装有漏电断路(保护)器。d.手提式砂轮机应该带有周边密封的环形保护罩,保护罩要盖住砂轮片;对所有的砂轮片要正式检查是否有裂纹。6)吊装工作(1)吊装工作的程序和方案应该由发包人和项目监理部审查/备案。(2)吊装工作的现场应设置临时安全围护拦及“严禁入内”等警告标志。应检查停放起重机的地面及通道路面的承受力。如果必要,应该用放置铁板等方法进行加固。(3)操作起重机或进行设备吊装工作的人员必须持有劳动部门颁发的特种作业人员操作证。(4)开始吊装172、前,应检查、核实刹车、限位开关,防滚动装置、绳索和起重装置的工作状态和性能,起重机应空载试运行。(5)不得在大雨大风等恶劣天气进行起重作业。(6)起重设备或吊车在不使用时应锁好或刹好闸。(7)用起重机进行安装工作必须在确认起重机状态良好的情况下,才能进行起吊工作。起重机应水平停稳,在支腿下牢固地放置铁板或枕木。起吊过程中,操作人员不得离开起重设备或吊车。在起吊过程中,应认真监督操作,以防止强行起吊、延长悬吊时间和超限度起吊。严禁突然起吊和停止。严禁同时旋转和起吊或同时旋转和移动吊臂。要缓慢地旋转吊臂,以避免使正在起吊的设备或材料产生离心力。在起吊或吊运过程中,严禁工人骑在吊装的设备或材料上。起173、吊工作完毕后,应卷好起重机的绳索。(8)卷扬机卷扬机应安置在坚实的地面上,并有一个好的观察视线。安置卷扬机的地区应有充裕的空间以备检测和维修之用,并时刻保持干净。卷筒的直径应为绳索直径的20倍。绳索的终端应固定在卷筒上。绳索应有规则地卷绕。绳索上应附有警告标志以防止卷绕过度。卷扬机应稳固地安装以防止浮动、滑行和震动。脚刹车应与地面保持合适的距离以利于操作。齿轮应盖好。正在使用中的卷扬机应合理放置,以便于操作。卷扬机的电动机要接地。卷扬机工作要在信号员的信号指挥下进行。工作完毕或暂停时,要切断电源。卷扬机工作进行期间,操作人员不得离岗。绳索跨路时应加围护(跨桥)(9)起重工作起重工作应该在经培训174、考核合格人员的指挥下进行。起吊重量应该是设备或材料、板条箱或吊钩的总重量。钢丝绳应该确保质量,发现下列情况,应更换钢丝绳。a.在一个捻距内,钢丝绳的断丝股数超过总股数的10%。b.直径缩小超过原有直径的7%。所有的钢丝绳吊索都应是机械绞接型的,并有有效的检测证书。不允许使用硬绞接型的吊链。材料至少须用2根绳子吊装,吊链的角度不得超过60度。操作过程中,主绳索和其它起重索具的安全系数应为6或更高。在起吊有锋利边角的材料时,应该用衬垫垫上,以防止钢丝绳和吊链损坏或被割断。起吊时,应该使用溜绳进行稳固。吊钩应钩在起吊物件的重心点。当重心在起吊物件的上部或不在中心时,应特别注意防止摇晃,滑动或坠落。严175、禁站在起吊物件下面或骑在起吊物件上面工作。把物件放到地面时,应按要求摆放枕木。在确认起吊物件稳定以后,方可移开钢丝绳和吊链。7)施工机具需特别注意以下方面:(1)所用的施工器械和机械设备在使用前都应经专业工程师检测,并确认处于安全工作状态。检测结果要存档。(2)所有的皮带、齿轮、轴、滑轮、链轮、飞轮或其它往复的、旋转的或移动的部件或设备,都应设有防护罩,以防止人员接触。8)手动工具管理(1)所有的手动工具须妥善保管,并只能用作指定用途。使用前,要检测龟动工具是否处于安全工作状态。当在高处作业时,不使用的工具要挂在稳固的地方。严禁将工具或材料从一地扔向另一地,或从一个工人扔向另一个工人,或扔向低176、处。在有危险气体存在易引起火灾或爆炸的地方,只能使用不会产生火花的工具。所用的便携式电动工具应使用柔韧的橡胶电缆。电缆的连接应使用防水的连接器。(2)严禁使用断裂或损坏的砂轮。9)焊接和切割工作(1)没有按规定签发的动火许可证不准进行焊接、气割或其它可产生火花的操作,对每个单独的气割和焊接操作要在本工作区内有一个灭火器。灭火器由实施此工作的施工单位提供,并能够立即扑灭切割或焊接材料上或切割与焊接相邻材料的火灾。对焊工及助手的保护标准。a:当焊接时要戴电焊头盔。b:对于仰面工作,应穿戴披肩。c:衣服上不应有油,油脂和其它易燃物品。d:焊工/助手要戴手套作为保护。e:焊工助手除戴安全眼镜外还要用适177、当的眼睛防护用品。从事乙炔焊或乙炔切割时,操作者要戴焊接面罩和装有适当滤光片的防护镜:不能戴黑色安全眼镜。从事电弧焊时,焊工要使用带有滤光片的防护面罩。要戴合格的安全眼镜或防护镜。在打磨操作时要戴安全眼镜和面罩或防护镜。实行现场“动火证”制度,要提供一灭火器放在电焊接,气割和切割工作区内易取得的地方。要有个携带灭火器的看火人员注意火情发生。10.6.4 现场保安1)设立施工现场24小时保卫,以保证现场的设备、财产和人身安全。2)遵守门卫保安制度,外来人员进入施工现场必须登记,并发给出入证,外来人员参观人员离开时应交换出入证。3)外来车辆进入施工现场应进行登记,并发给通行证。10.6.5 现场文178、明施工1)施工开始前应建立施工总平面布置图经项目经理审核、批准后报发包人和监理工程师审核批准备案。2)施工现场材料、施工设备、临时设施的堆放应按批准的施工总平面布置图进行堆放,不得乱堆乱放,并服从发包人的统一协调和指挥。11 确保工程质量的技术组织措施一、质量控制基本原则1、坚持“质量第一,用户至上”。2、以人为核心,以人的工作质量保证工序质量,并促进工程质量。3、以预防为主,对产品的生产进行全过程控制。4、坚持质量标准,严格检查,一切用数据说话。二、质量管理目标贯彻落实中华人民共和国建筑法,严格执行国家及行业颁布的有关技术标准及验收规范以及企业制定的质量管理企业标准和ISO9000:2000179、系列标准,建立和健全质量保证体系,加强岗位责任管理,保证各种规章制度的贯彻落实,确保工程质量达到合格要求。三、质量组织措施1、质量控制必须按有关标准建立质量保证体系,为质量控制提供组织保证。组织机构的建立是贯彻执行质量管理方针的根本保证;建立和健全岗位责任制,是实现质量管理目标的关键。技术负责人解决施工中遇到的技术问题,指导项目经理部实施质量管理方针,项目经理部成立以项目技术负责人为组长的技术、质量领导小组,对内实施质量管理,对外实施质量保证。组织机构如下图:项目经理项目技术负责人施工员质检员材料员试验员现场有关各班组长操作工人2、岗位责任制(1)项目技术负责人:贯彻落实质量方针,指导编制施工180、组织设计,解决施工中的技术问题,作好技术管理工作。(2)施工员:熟悉图纸,作好自审工作,落实施工组织设计内容,认真执行施工技术操作规程,作好技术交底和各项技术管理工作,对内业资料进行收集、分类、整理归档等工作。(3)专职质检员:严格按规范、标准进行质量指导检查、验收,督促施工组织设计内容的实施。(4)材料员:严格按设计要求和有关的材料检验标准验收施工所用的材料,不合格者不能进场,并作好成品半成品搬运、贮存、防护等工作。(5)试验员:严格按要求作好各种材料、配合比的送试检验工作,为施工提供科学、准确数据,作好各种资料分析汇总工作。3、坚持组织协调工作。 拟定每周五下午召开一次例会,协调各专业工种181、的配合,并由各专业工种、各职能部门对质量问题整改进行反馈。总之,做到质量工作事事有人管,人人要负责,办事有程序,检查有标准。四、技术措施1、施工全过程的质量控制技术管理及方法(1)“五不施工”严格技术管理,明确岗位职责,其要点为: 图纸未经自审、会审不施工; 分项工程未进行技术交底不施工; 测量定位放线未经复核无误不施工; 材料无合格证或试验不合格不施工; 隐蔽工程未“三检”并经监理工程师签字不施工。(2)“三不交接”严格工序控制,后道工序是前道工序的用户,应认真交接,严格把关。其内容为: 无自检记录不交接; 施工记录不全不交接; 未经专业人员验收合格不交接。(3)“四个结合”一群策群力加强管182、理和控制工作。 兼职检查与专职检查相结合; 全面检查与重点检查相结合; 内部检查与外部检查相结合; 经常性检查与定期检查相结合;(4)“三检制度”自检、互检、专检(5)“三工制度”工前讲解、交底;工中检查、指导;工后检查、评比。2、应用全面质量管理方法,现场成立各工种QC 小组,在对影响质量因素全面控制的同时,对需要重点控制的质量特性,关键部位(如框架、墙体、屋面防水等)采取特殊的管理方法,实行强化管理,使工序始终处于良好控制状态,保证达到规定的质量要求。(1)选择技术水平高的工人参与施工生产;(2)坚持对工程原材料、配件的检验制度,不合格产品不使用;(3)对所用施工机械设备的性能进行定期或不183、定期检测,对测量、测试仪器按规定进校核、校定。五、质量管理措施1、质量管理领导小组,定期召开专门工程质量碰头会,落实各项质量保证措施实施情况,发现问题及时解决问题。2、项目施工员及专职质检员严格审查施工操作班组的技术素质,进场的操作班必须通过质量管理小组审核,同时操作班组长与项目经理部签定产品质量合同,明确产品优良价,实行优质优价。3、项目专职质检员对施工操作过程进行监督和检查,对班组所完成的每一个分项工程给予评定、签署质量审核意见,班组的施工任务未经质检员核定的不得结算,同时,质检员要按标准严格把关,如工地质检员评定等级与上级质量部门核定的等级不同以上级部门核定为准,误差较大要追究质检员的责184、任。4、加强技术咨询,施工期间, 定期主动邀请市质监站,技术科等有关部门专家来工地指导、检查产品质量及咨询技术方案。六、各分项工程的质量保证措施1、土方工程质量保证措施土方开挖应严格按方案中的技术措施要求,放足操作面和坡度。(1)机械挖土预留30公分的厚度有人工开挖,人工开挖后及时施工砼垫层,然后通过经纬仪把轴线投到垫层上。(2)采取措施防止大石子及杂物混入混凝土拌合物。(3)控制坍落度,应在搅拌车及现场设专人管理、测定,每隔2-3h测试一次及时调整坍落度值,解决坍落度过大或过小的问题。(4)夏季高温施工,可以覆盖温草袋并及时浇水,或包裹隔热材料,以防坍落度损失过大。2、基坑监测保证措施(1)185、地下室基坑支护结构安危关系到本工程的安全,还关系到附近建筑物和城市管线及道路设施的保护等,因此必须采取信息施工的方法对基坑施工的全过程进行监测,监测未到位不得开挖,委托单位须有资质且实力较强、认真负责。(2)、与监测单位密切配合,做好检测元件的保护工作。(3)、在开挖过程中,一般隔1-3天测一次,当测试数据变化较大或开挖后期应加密监测或连续监测,应在测试当天向监理单位及设计单位提供监测资料。(4)、监测时间从开挖开始至0.0,封顶及底板施工完成后,可加大监测的时间间距。(5)、监测过程中发现有异常情况应及时向上级通知,施工单位应有紧急防患措施,以防发生工程事故。(6)、桩身变形允许值17MM186、,周边建筑沉降允许值20MM,地面水平位移允许值15MM,坡顶水平位移允许值17M。3、墙面、卫生间、屋面的防渗漏技术措施(1)墙面防渗漏措施本工程墙体为多孔砖墙。框架结构的填充在墙体砌筑时只要操作者稍一不慎极易产生外墙渗水现象。因此,砌墙的砂浆饱满度是质量的关键,我们一方面在配合比上加入适当外加剂,提高砂浆调度。砌墙时,对砌块的竖缝,采取对砖块端头满刮浆,挤压顶砌法,对墙的一最上一皮砖底及顶头进行满刮浆。45侧向顶紧框架梁底,最后分多次用泥刀进行逐缝补浆,提高砌体的抗渗能力。同时在外墙粉刷打底时掺入适量防水剂,认真处理好找平层和基层的结合。找平层粉刷后,增加对粉刷层进行养护工序,确保粉刷层砂187、浆不产生空鼓现象。面砖要求座浆饱满,勾缝泥勾缝要求勾缝密实,防止墙面渗水,影响使用功能.(2) 卫生间防渗漏措施卫生间防水,在主体施工时应预埋好各种穿过楼板的上、下管道予留洞,并做到位置准确无遗漏。安装这些管道时不再对楼板结构进行重新敲打。穿板管道安装固定好后对洞口周边进行凿毛、清洗,底部吊模撑好,并在洞周边和管子周围刷上一度107胶拌素水泥浆, 然后再用比楼板高一个强度等级的细石砼派专人进行认真填补,补上的砼要比结构层低12公分并增做反口,并养护七天,低下的部位待砼达一定强度后用柔性防水材料进行填补。这些工序要做在卫生间面层施工之前,面层施工一次成活,最后在管周打上密封胶,同时卫生间的施工也188、要控制好卫生间的坡度和流水坡向,保证流水畅通并流向地漏口。卫生间在结构层施工时,四周还应相对其他结构做510 公分的反口(门口除外)避免卫生间的水通过墙根渗漏出来。为了确保卫生间、厨房间使用时不渗水,在装饰之前要求做一次试水试验,有渗水现象及时处理。(3)屋面工程防渗漏措施 屋面在结构施工时用密实性砼,同时对屋面进行蓄水养护,观察各关键部位是否渗水,确保结构层不渗漏;把好原材料的进货关,确保防水材料进场时取样检查合格后使用,同时应具备“两证”检查其是否齐全及是否符合要求。4、主体装修工程质量保证措施 加强健全各级质量管理制度,经常性组织学习规范,质量技术知识,提高工人技术水平,促进各工序施工,189、在施工中严格执行操作规程。进一步认真贯彻执行各种技术措施。 建立质量管理体系,做到质量监控运行在施工过程及时发现问题,及时处理隐患,对工程质量起保证作用,消除以往质量事后检查的通病。 质量保证体系如下:a. 项目经理为工程质量总负责。b. 项目技术负责人制定具体技术方案和实施。c. 质检员对工程质量全过程监督,并进行奖罚。d. 试验员和材料员负责材料检验和工程试验提供试验报告,对工程材料严格把关并提供原材合格证。e. 施工员组织施工,技术交底整理资料。f. 施工班组进行具体操作,并进行质量互检。 制定项目各级质量责任制:项目经理是工程直接指挥和管理者,对本项目工程质量负主要责任,项目技术负责人190、是工程技术的质量管理的直接指挥者,对本工程的工程负直接责任,质检员是工程质量的具体把关者,对工程质量负有监督责任。施工人员是工程施工的具体操作者,对具体分项工程质量负直接责任人。 质量控制具体措施a. 抓紧做好施工前的技术准备工作。认真熟悉图纸,组织图纸自审、会审,及时发现和解决施工技术问题。b. 认真按图纸及施工操作规程精心施工,在每道工序操作之前由项目技术负责人、施工员对操作班组进行详细施工交底,使操作人员明确各工序的技术要求和质量标准。c. 主体装饰工种的定位、放样、标高测量由施工员组织进行,并配备测仪器。d. 严格按照国家规范操作,因此在质检方面必须做好一项,检测一项,并组织建设单位、191、设计单位、质监站等有关人员进行结构和隐蔽验收,并做好验收签证记录。e. 应加强对原材料、成品、半成品的进场管理和检测制度。各种材料必须出具出厂证明和合格证,以确保工种质量。f. 加强产品的保护措施,特别是窗,花岗石板等特贵材料。g. 建立自检、互检、专检及岗位责任制。h. 加强全面质量管理开展分部、分项QC小组活动,从而确保提高工种质量。i. 贯彻执行ISO9000系列标准, 并把本工程作为示范工程。(5)轴线、标高测量尺寸控制措施本工程施工中垂直度的严格测量控制,是保证达到设计要求的关键。1、 垂直控制测量的布设方案:采用T2经纬仪,经检定满足精度要求,垂直控制测量可采用轴线外围多点远距离“192、十”字控制方式,投测上部各层轴线,首先在各楼实施轴线放样的同时,即在各楼位置选定主要控制轴线,进行外围远距离布设坚固多点控制点,以保证在轴线投测时随时校对,防止个别控制点因时间久而走样未察觉,引起投测轴线偏差。具体方法,在引测主要轴线时必须至少做到两测回以上,以保证主要轴线“十”字控制的精确度。确认精度准确后,在直线上选择理想的控制点位,埋设钢筋做永久性控制点,控制点钢筋顶端必须用钢锯锯成“十”字线交叉点,以保证轴线的精确度,每次投测轴线时配有对讲机两台,以便上下及时联系,此方法为各楼施工全过程垂直控制和施工放样的依据。2、垂直度的检查方法:每层施工时用T2经纬仪在主楼外边线检查校对上下垂直度193、,以满足设计要求,这样便于及时发现问题,查找原因,确保工程质量。3、配备专职测量人员和精度较高的测量仪器和人员 高精度经纬仪。 50米专用钢卷尺。 配专职测量人员24人,配合施工跟踪观测。七、主体工程质量保证具体做法(一)砼施工1、注意垫好垫块,保证厚度,使固定不位移。2、当钢筋过于密集时,应选用同标号细石砼进行浇灌。3、振动时,注意振动棒不碰筋。4、健全检查和试验制度,按规定检查坍落度和试块制作;做好试验记录,及时做好试块压强报告,必要时用非破损检验相结合。5、加强养护工作,设专人负责养护,浇水养护不少于7天。6、浇灌砼之前,应对模板、支架、钢筋和预埋件进行一次检查并做好记录,符合设计和有关194、规定要求后,方能浇筑砼。7、砼自高处倾落的自由高度不应超过2米,不得发生离析现象,如浇筑高度超过3米,应采用串筒、溜管或滑槽入料。8、应注意砼施工缝的留置和保护层的厚度。9、砼施工缝位置宜留在结构受剪力较小且方便于施工的部位,柱应留水平缝、梁、板、墙应留垂直缝。10、施工缝处理:(1)已浇筑砼,其抗压强度不应小于1.2N/mm2。(2)在已硬化的砼表面上,应清除水泥薄膜和松动石子或软弱砼层,并充分湿润和冲洗干净,不得积水。(3)在浇筑前,施工缝宜先铺水泥浆或与砼同标号的水泥砂浆。(4)砼应细致捣实,使新旧砼紧密结合。(二)钢筋工程:1、加强规范规程学习,严格按图施工。2、楼板钢筋特别负筋铺设过195、程应用马橙,铺放后加强管理,做标志,不准踩踏。3、对梁、柱等承重构件,加强检查,加强隐蔽工程验收。4、对重要构件焊接质量必须事前做试样品送检,合格后准予电焊,事后还要严格检查,必要时用仪器设备探伤。5、对悬臂构件主筋安放、搭接长度必须严格检查,经质检部门认证,方可施工,否则不得施工。6、对沾油、沾污、锈蚀严重的钢筋要及时加以清理;钢筋绑扎过程随时垫好水泥块,保证有足够保护层厚度。7、要严格核对好钢筋品种、规格、间距及部位;钢筋的搭接及焊接要求以及受力筋在钢筋总截面面积的百分率应按GB5020492规范执行。(三)模板工程:1、模板工程安装首先应严格按国家标准GB5020492砼结构工程施工及验196、收规范执行,反复强调砼观感质量的好坏,关键在模板。2、模板及支架安装应做到上下,左右轴线,标高及其几何尺寸的准确性,同时要有足够的强度,刚度和稳定性,能承受施工过程所产生的一定荷重和侧压力,构造简单,装拆方便。3、模板及支架的支承部分,应有足够的支承面积,特别与基土接触部位,基土应坚实,并有排水措施,支架底应铺以长厚板(跳板)。4、建筑物应分段分层支模,下层楼板应达以有足够的砼强度或具有足够的支架支撑以支承上层楼板支模要求。当现浇层浇灌砼时,下层楼板应有足够的支架支撑外,再下一层(即第三层)还要支以必要的支架支撑。持别承重结构,隔层都要有支架。5、模板应注意装拆方便,按规程、品种、部位分类堆放197、,要注意模板拆下来,用上去的及时整修、清理和刨光,保证模板质量,板缝要严密,要以不漏浆为原则。6、整体式钢筋砼梁,跨度在4米及其以上时,模板应起拱,如设计无要求时,起拱度宜为跨度的1/10003/1000起拱。7、当层高大于5米以上的柱子施工,应注意柱子模板开孔施工,一般每2米开设一道孔。不开孔,应用串筒或滑槽施工。8、模板在砼施工前,必须充分浇水湿润,以保证砼水化作用及外观质量。(四)砖砌体工程:1、砖的品种,强度必须符合设计要求,用于清水墙柱的表面砖还必须规格一致,边角整齐、色泽均匀。2、砌砖时,提前12 d浇水湿润,含水率为1015%(按干砖时),四周吸水深度约12公分,检查时,用整砖打198、断办法检查(含水过大、过饱、砌体抗剪反降)。3、砖砌体的砂浆稠度实心砖墙柱 稠度为79公分;实心墙平拱式过梁 稠度为57公分;多孔砖墙、柱 稠度为68公分;多孔墙筒拱 稠度为57公分。灰缝砂浆要求做到横平坚直、饱满。轴线位移:墙、柱、基础为10毫米。标高:基础、楼面为15毫米。柱、墙面垂直度检查:每层高为5毫米。全高:10米高度以内为10毫米。10米高度以上为20毫米。游丁走缝检查:按20毫米。4、水平灰缝砂浆饱满度按80%计,保证抗压强度。竖缝砂浆饱满,可提高砌体的抗剪强度。竖缝砂浆如发生瞎缝、透缝等,降低抗剪强度的23%。5、推行“三一”砌砖法,即一铲灰、一块砖、一揉压。6、水泥砂浆的砌体199、抗压强度比用水泥混合砂浆砌体降低抗压强度45%。应按现行国家标准的有关规定。考虑砌体强度降低的影响,重新确定砂浆强度等级,并以此设计配合比。7、规定每一楼层或250m2砌体的砂浆,每台班至少应检查一次,每次应制作一组试块(每组6块)。8、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,不能同时砌、应留斜槎接;留直槎应加拉结条(拉结筋);留阴槎不允许。9、框架填充墙,在框架柱中必须预埋拉结筋连接,墙上部用侧砖或立砖斜砌挤紧,倾角以6075为好。10、砖、柱和小于1米宽的窗间墙,应用整砖。(五)屋面工程:屋面工程施工过程中,无论是土建还是水电施工员,包括屋面隔热层、隔热板、阀门井、天沟、女儿墙、水电管线等,都要200、求纵向、横向(包括坡向)拉统线,施工做到横平、竖直、不歪斜;阴阳角方正(02mm)、顺直;屋面坡向、天沟泛水坡向符合设计要求;特别天沟泛水坡不得积水,更不允许倒返水,所有边角细部要做到干净利索,清晰美观,不允许拖泥带水污染墙面,面层抹灰、涂料(包括女儿墙)要做到平整、光滑、无波浪形、无铁板印、无接槎痕迹,色泽色彩均匀一致,女儿墙的压顶板挡水线、滴水线顺直、清晰美观;天沟处的防水层返口(收口)高度要高出屋面面层的25公分及其以上,返口线要凿槽嵌入女儿墙墙面,并用金属压条压牢固,涂上密封材料;返口线外另加金属保护带并起到装饰线艺术美观作用。八、装饰工程质量保证具体做法1、内墙抹灰:(1) 原材料品201、质要求:为做好优质抹灰工程,原材料的品质好坏,至关重要。水泥要选用早强高、稳定性好的425号水泥为宜,石灰膏应选用块状生石灰淋制、熟化时间一般不少于15d;用于罩面石灰,熟化时间不少于30d(天),石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。如果买现有的石灰粉化膏,也必须提前710d再进行熟化,以防含有未熟化的颗粒存在,绝不能只有几天熟化即投入使用。砂,宜用中砂或中偏细砂为好,质地要坚硬洁净,使用前应过筛,不得含有杂质。纸筋应选用80克洁白度好拉力强的下角料,提前30d泡水浸透、捣烂、洁净。麻筋应选用软韧干燥、不含杂质、纤维长度不大于30毫米的麻刀材料。水要用洁净的饮用水或自来水,不含泥土、油脂等202、杂质。(2) 操作质量要求和做法要求打底砂浆前,对墙面、天棚面要进行严格的质量检验,对有明显的凹凸槎墙面,先进行处理和局部砂浆补平后,再进行大面积砂浆打底。打底砂浆要求做到平整、压实、粘结牢固,厚薄均匀一致,无起壳空古裂缝;阴阳角方正,顺直按高标准要求做到一步到位;大面积墙面天棚面要做到无波浪形,无铁板印,无明显接槎痕迹,泥作工要为油漆工打下高质量基础。在面层赶平压光时,必须注意在七成干时就要及时组织有关工种进行工序操作。所谓“七成干”是指抹灰面层轻压不沾手,不陷下时,及时赶平、压光,甚至催光是最佳效果。太早赶平有抹刀痕,太晚了抹不动,所以掌握好时间至为关键。纸筋灰面层的配料,100斤的石灰配203、810斤的80克纸筋,必要时,尚可加1斤的麻筋,以增强纤维拉力。先熟化浸泡30天,后合并搅拌,似糊状状态,抹厚23mm,及时做到赶平、压光、催光为止。2、楼地面水泥砂浆:(1) 原材料品质要求:水泥:强度用不低于425#普通水泥或矿渣水泥,不得用过期水泥。砂:宜用中、粗砂,含泥量小于3%;水用自来水。(2) 操作质量要求和做法:在抹水泥浆找平层之前,首先要对基层(R.C结构层)进行处理和清理,把表面杂物、丢灰等清理干净,并提前一天洒水湿润,但不得有积水。厕浴间、厨房间等沥青类防水层基层,表面应清洁、干净、干燥、并涂刷同类沥青胶结材料,厚度不少于2毫米;随即把粒径为2.55毫米、经予热至5060204、的绿豆砂均匀撒入沥青胶结材料内,并压入11.5毫米,冷却后,把多余松散的砂粒扫去。对地漏或管道安装处应及时做临时堵塞。在房间四周墙上及柱面上弹水平线,根据水平线做灰饼、冲筋;有地漏或排水要求的,要做不小于0.5%的泛水找坡。接着刷一遍掺有水泥重量的45%的107胶、水灰比为0.4-0.5的素水泥浆,随即铺上水泥砂浆略高于灰饼,并用木刮尺刮平,木抹刀赶平压实,再用温海绵将面层水泥浆均匀吸洗,然后洒水养护2-3天,再将面层砂扫净,即形成细毛面;另一种做法可用芦苇或竹扫把等,在初凝前均匀划毛。总之,水泥砂浆找平层面层要做到毛面,以细毛面或粗偏细面为好,及时洒水养护,确保找平砂浆强度。踢脚线上口标高应205、距找平层面,预留18公分为好。12、季节性施工措施根据该工程施工进度计划安排,结构工程施工时正值雨期及冬季,部分装修工程正值夏季。为确保季节施工的质量,在季节施工前,要按照季节施工有关要求,结合当时的施工部位,编制季节施工方案,并提前做好季节施工的各项准备工作。12.1雨期施工措施针对xx市的气候特点,制定雨季施工技术措施以确保施工生产顺利进行,确保工程质量。因此,我们首先对现场工人宿舍、食堂、库房、办公室、机具棚等做全面检查和维修,做好防淋防漏工作。12.1.1雨期施工准备1)材料及机具准备:提前准备好雨布、水泵、雨靴等防雨材料。雨期施工材料准备如下页表。2)开工前做好路面硬化,修设路边排水206、沟,做到有组织排水以保证水流畅通,雨后不滑不陷、现场不存水。通道入口、窗洞、梯井口等处设挡水设施。3)所有机械棚要搭设严密,防止漏雨,机电设备采取防雨、防淹措施,安装接地装置,雨期施工材料准备如下表序号材料名称单 位数 量备 注1雨衣雨裤套45雨施使用2雨靴双45雨天使用3污水泵台4雨天使用4油布平方米1200雨天使用5铁铣只20雨天使用机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。电闸箱要防止雨淋、不漏电、接地保护装置灵敏有效,各种电防浸水漏电。4)加强对原材料的覆盖防潮措施,尤其对水泥防止变潮,对钢材加强保管,以免生锈。钢筋半成品存放在20cm垫体上,避免水淹、粘泥。5)在曝风雨期间,着重做好防止脚手架207、联结不牢、滑移安全检查工作。6)工地成立雨施领导小组,定期或不定期对各项工作进行检查落实,发现问题及时解决。12.1.2雨期施工技术措施1)混凝土工程施工措施模板的隔离层在涂刷前要及时掌握天气预报以防隔离层被雨水冲拌掉。 砼遇到大的雨应停止浇筑,已浇部分应加以覆盖。 雨季施工时,应加强对粗细骨料含水量的测定及时调整用水量。大面积的砼浇筑前,要了解近两天的天气预报,尽量避免大雨。现场要准备好大量油布,以备突然大雨时用。模板支撑下回填土要夯实,并加好垫板,雨后及时检查有地下沉。2)砌体工程 雨季砖必须集中堆放,不宜浇水,砌体不得过湿,防止发生墙体滑移。砌筑时,要求干湿砖混合搭配。砖温度较大时不可上208、墙。砌筑高度一次不宜超过1m。雨期遇大雨必须停工,砌筑收工时应砖墙顶盖一层干砖,避免大雨冲刷灰浆,大雨过后受雨水冲刷过的墙体,应翻砌上面的两皮砖。稳定性较差的窗间墙、独立砖柱,应加设临时撑,以增加墙体稳定性。雨后继续施工,必须复核已完工砌体的垂直度和标高。文明施工措施文明施工管理目标将严格按照安徽省、合肥市创建文明安全工地的标准和要求、本工程招标文件等有关标准和文件要求,高标准地布置施工现场,美化施工现场并严格进行管理,坚持以人为本,在经济、适用的前提下营造文明舒适的生活区环境,确保本工程获得文明安全工地。文明施工管理组织机构为了确保文明施工中的各项工作能够顺利地贯彻落实,项目经理部在项目安全209、文明施工及消防领导小组的领导下,设专职文明施工管理员,负责施工现场及各专业施工队伍的文明施工管理,各施工作业队伍均需配置专兼职文明施工管理员,形成文明施工管理的纵横网络。11.1 文明施工规划管理11.1.1 文明生活区的管理1)生活区环境的塑造(1)生活区总体布局合理,道路畅通,各类设施搭建符合要求,安全可靠。(2)生活区内整洁、卫生,秩序良好,根据生活区实际进行绿化、美化。(3)生活区内消防措施完备、安全保卫工作落实。(4)生活区内居住人员举止文明,讲究卫生,人际关系和谐。(5)生活区内具有良好的工作、生活、学习风气,形成讲科学、树正气、遵纪守法、爱岗敬业的良好氛围。(6)我单位定期对生活210、区住宿人员进行安全、治安、消防、卫生防疫、环境保护、交通等法律法规教育,增强其法规观念。2)保洁工作保洁工作是文明施工的一个重要组成部分,设立专职保洁员,划分保洁区域及工作内容。3)食堂管理(1)食堂必须取得市卫生许可证,食堂炊事人员必须持有健康证且保持良好的个人卫生。(2)食堂内干净、整洁、地面、墙壁、门窗等无污垢,具有良好的通风、排烟设施,使用清洁燃料;食堂必须设置纱门纱窗,当班炊事员每天对食堂进行打扫、冲洗,食堂内设大型冰箱一台,生熟食料分开存放,并设有专门的防鼠、防蝇设施。(3)食品采购、制作、储藏、食用等环节必须遵守食品卫生管理规定,食品加工操作严格按食品卫生法进行,防止食物中毒及传211、染病流行。(4)餐具、炊具干净、摆放有序,能够定期消毒,灶具设施性能完好。(5)用电设备安全,专人操作食品加工机械,防火措施完备。(7)食堂设有隔油池和封闭式泔水桶,制作间的底下管线与污水管线连接,保证排水通畅。4)宿舍管理(1)员工分别按工种、班组安排住宿,实行标准化管理,每间宿舍选出一名负责人,负责本宿舍的治安、卫生。(2)项目文明施工管理员每天对宿舍卫生进行检查,床铺被褥整洁、地面干净、物品堆放整齐,杜绝赌博、酗酒事件的发生。(3)人员来源清楚、手续齐全,住宿人员均办理暂住证。(4)用电、取暖设施符合规范要求,安全可靠。(5)宿舍按照人均不小于2m2安排工人住宿,每间八人。每间宿舍设置生212、活用品专柜,生活用品摆放整齐,宿舍设有开启式窗户,保持室内通风。5)厕所和浴室(1)厕所设置设自动冲水设备;浴室内安莲蓬头和水龙头;(2)所有污水必须经化粪池三级沉淀才能排放污水管道,每天设有专人定时打扫及消毒,确保厕所、浴室卫生达标。6)文化设施(1)在生活区设立阅报栏、阅览室、活动室,具备收看电视或影象节目条件;(2)明确专人负责对上述设施的管理,开展文明活动提倡学习科学文化知识。11.2 文明施工保证措施11.2.1 文明施工责任区制度建立现场文明施工责任区制度,根据文明施工管理员、材料负责人、各施工工长的工作将现场划为若干个责任区,实行挂牌制,使各自分管的责任区达到文明施工的各项要求,213、项目定期进行检查,发现问题,立即整改,使施工现场保持整洁。11.2.2 工完场清制度要求现场做到“五有、四整齐、三无”以及“四清、四净、四不见”,每月对文明施工进行检查,对各责任人进行评比、奖罚,并张榜公布。“四净”:操作地点周围整齐干净; 各种材料堆底要清理干净; 门窗、管道、卫生器具上清理干净; 现场临建室内、室外干净。“三无”:现场道路畅通无阻; 排水系统畅通无积水; 施工现场场地无施工垃圾、生活区无生活垃圾。“四清”:工完场地清; 砼、灰浆搅拌机、泵、管洗刷清; 当日作业当日清; 活完脚下清;“四不见”:不见零散黄砂、水泥、摸板、木方、钢管、扎丝、配件、钢筋; 不见杂物乱堆放; 不见剩214、余灰浆、刨花、废铁丝、短管、钢筋头; 不见电线、焊把线随地走。“四整齐”:脚手架料、工具堆码一头齐; 多种材料、钢木门窗、预制构件、模板分类、堆放整齐; 临建工程、消防设施搭设安置整齐; 井架及操作平台搭设牢固、整齐。11.2.3 施工夜间照明的控制措施探照灯尽量选择既满足照明要求又不刺眼的新型灯具或采取措施,使夜间照明只照射施工区域而不影响周围社区居民休息。对于夜晚的照明灯产生的光污染,在布置镝灯时考虑灯光的照射方向,避免直射周边居民住宅的窗口。节约用水的控制措施1)项目经理部成立以项目经理为组长的节约用水小组,落实责任到人,实行生产区、办公区、生活区、用水每月定额包干管理制度。2)坚持检查215、制度。项目部每月对施工现场和生活区进行两次检查,并将检查结果在生产会上点名提出,要求相关责任队伍及人员进行整改;3)施工现场用水在各回路都安装了阀门,生活区用水使用节水龙头,并喷涂节约用水标志和标语,并经常对施工作业工人进行节约用水教育。4)进场后在现场设置水箱,将工程现场地表水收集起来进行利用,主要用于现场出入口冲车、场地及道路洒水、生活区厕所冲水、结构混凝土养护等。提前设置消防水箱泵房。在场内各排水终点设置沉淀池,特别在雨季屋面进行有组织排水并收集。11.2.4 进度计划管理进度计划以网络计划技术为核心,实现施工计划的制订与控制。从项目进度计划中读取进度计划数据,和施工现场所采集的实际数据216、进行对比,实时地为工程项目管理者提供工程情况的评价依据;再将上述数据与预算进行对比,实时反映项目的进度、费用等情况,对工程的重要节点最大限度的实行人、材、物、机械、资金等资源平衡,对各分项工程、重大节点进行合理的资源配置,实现最理想的工程工期11.2.5 质量管理质量管理贯彻IS09001质量认证体系,帮助管理者掌握工程质量动态,组织质量检查,督促相关部门做好质量检验评定工作,组织质量事故调查处理工作,管理所需的计量器具,健全计量体系;对特殊作业人员进行考核和管理。制订关键节点的质量控制计划。建立质量通病及纠正预防措施。11.2.6 安全管理安全管理主要实现施工安全相关信息的收集与维护,主要包217、括安全措施(方案)、安全操作规程、安全检查、安全事故及处理、伤亡事故、安全会议、安全培训等功能。安全档案管理与表单管理,包含了施工安全的各个方面,满足日常工作的需要;安全教育与安全检查;事故记录及处理功能。包括“工伤事故登记表”、“违章守纪、违章处理记录”、“处理记录”三项功能;11.2.7 资金管理资金管理子系统包含如下功能:总包商总体资金计划的建立;总包商阶段资金计划的建立;业主资金到位计划的建立;11.2.8 合约管理合约管理系统包括:合同的制作、合同管理、合同的查询等功能,最终将合同文件提交档案管理系统进行统一备案保存。主要功能包括:合同文档:合同文档的快速制作和合同文档模板文件管理。218、合同法规:各类标准以及合同法规的录入和查询。合同修改:能够根据要求对合同进行快速灵活修改。合同管理:合同的分类保管和查询。合同控制:合同提醒、冲突检查及与项目管理系统之间的数据交互。报表打印:各种报表的打印输出。系统维护:用户设置,密码设置,使用记录查看和系统运行参数设置。合同统计:根据要求对同类合同进行统计。合同查询:能够根据各种条件对合同进行查询。11.2.9 材料管理及机械设备管理用网络图编制采购进度计划;编制资金使用计划;编制设备制造计划;编制设备安装计划;编制设备调试及试车计划。根据网络图的资源生成工程用设备清单;可以在网络图或用表格形填报计划执行情况且二者数据关联;能用前锋线表示某219、个时刻计划执行情况,反映计划进度和实际进度的差异;能以报表形式输出计划执行情况;计划能够调整,并保留原计划版本;输出计划调整单。11.2.10 资料管理资料管理系统实现对整个项目建设过程中各类资料的综合管理,由于项目管理过程中所涉及到的业务内容繁杂,所形成的资料庞大,系统采用分类归档查询的方法,对于在业务管理子系统(如质量管理、安全管理、资金管理、进度管理、材料设备管理等)中形成的资料将直接进行查询,其他类型的资料在此处直接管理,包括资料台帐的建立,内容的录入,执行情况的跟踪等。另外,该子系统还帮助指挥部形成完整工程竣工资料文件。资料管理子系统提供如下功能:范本管理:系统设有范本库,为使用者提220、供竣工文件目录范本和建筑工程竣工验收鉴定书范本。也可将自己编制的认为有参考价值的竣工文件全体或某一部分内容做为范本保存到范本库,重复修改使用。提高工作效率。资料查询:系统实现资料文件电子化,快速查询。使用者可按文档编号、文档名称、负责单位、所属卷宗号,快速查到所需的任一详细资料。竣工文件编制的组织管理(即任务管理):系统具有竣工文件编制管理功能,当竣工文件总框架(目录)建立之后,组织者可对整个竣工文件的编制工作进行分别落实和监督、检查。随时整理竣工资料:系统除了编制和管理竣工文件以外,还具有“资源管理器”功能,有利于竣工资料的边施工边整理边上报。改变了以往工程竣工后在编制竣工文件的传统做法。做221、到竣工文件早动手。为及早竣工验收创造条件。组卷科学,简便使用:系统进行科学的组卷和编号管理。系统自动生成档号、档案馆号、缩微好案卷标题、案卷封面、封底、封脊、案卷目录。确保了案卷内外的内容统一和案卷的规范。12 交付、服务及保修12.1 工程交付为保证工程及时投入使用,在办理工程竣工验收的同时,完成工程资料备案,工程资料的报送、移交工作。1)相关技术资料和施工管理资料的整理归档。2)向业主提供用户使用说明书。3)协助业主进行消防、电梯、档案馆等方面的各种验收工作。4)提供所有设备厂家的保修服务的人员名单、联系方式。12.2 竣工后的服务及保修12.2.1 保修期限承诺本工程保修起始日期自工程竣222、工验收合格之日起计算,在建筑物正常使用的条件下,承诺保修期限如下:地基基础及主体结构为设计要求的正常使用年限即50年;屋面防水、卫生间防水、外墙及地下室防渗五年;采暖系统:两个采暖期;电气管线、给排水管道、设备安装及装饰部分:两年。工程过保修期后,我单位仍有回访保修人员定期进行回访,为业主提供维修服务。12.2.2 定期回访制度在保修年限内,企业将每两周进行一次电话回访,每月由用户服务部组织回访小组进行实地回访一次,雨期后或采暖期后每两周实地回访一次;保修年限外,每两月进行实地回访一次。用户服务部每年年初制定出回访计划。小组成员由企业主管经理和用户服务部成员组成。回访记录表必须经业主签字认可。223、回访记录表作为工程部年终考核依据之一。12.2.3 保修责任我单位作为总承包商,对工程合同范围内的施工质量保修负全部责任。本工程在保修期内若发生质量问题,请业主通知我单位的工程部,工程部接到通知后马上派人到达现场了解情况,听取业主意见,提出处理意见或方案,一经业主确认后保修人员24小时内到达现场,并按要求完成,若未按要求完成,业主可以自行组织返修,所发生的费用全部由我单位承担。12.2.4 保修措施1)工程交付后,签订工程保修合同,建立保修服务档案。2)在保修期内,工程部将充分听取业主意见,对业主提出的质量问题,认真分析、研究、制定维修方案。对屋面、卫生间、地下室防水等容易渗漏及电器元件易损坏的部位,提前备好材料,以便及时响应,尽早解决问题。3)从业主通知我方起到维修工作完毕的过程中,若业主对维修人员行为、维修速度、维修结果等方面不满意或对我们的工作有建议,可以填写意见反馈卡寄到我单位,或拨打我单位电话,以利于我们提高服务质量,更好地为业主服务。12.2.5 保修记录维修工作完毕后,维修人员要认真填写维修记录表,并请业主签字确认。
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