1、第一章 工 程 概 况第一节 概 述.工程名称: xxxx商务楼1.1.2.工程地点:xxxxxx村 建设单位：xx乔尼房地产有限公司1.1.4.设计单位: xx市民丰建工设计咨询有限公司第二节 工 程 概 况总体工程概况：xxxx商务楼（总建筑面积：5420.31m2）第三节 编制说明编制依据.1招标文件及施工图纸；.2国家颁布的建设工程强制性条文；.3我国现行规范、标准、规程和有关技术规定；.3.1建筑质量评定标准:1).建筑施工质量验收统一标准 (GB50300-2001)2).建筑电气工程施工质量验收规范 (GB 50303-2002)3).通风与空调工程质量检验评定标准 (GB5022、43-2002)4)工程建设标准强制性条文-房屋建筑部分5)住宅装饰装修工程施工规范 (GB 50327-2001)6)建筑地面工程施工质量验收规范 (GB50209-2002).3.2土建工程施工及验收规范:1)土方与爆破工程施工及验收规范 (GBJ-20183)2)地基与基础工程施工及验收规范 (GBJ-20283)3).砌体工程施工质量验收规范 (GB50203-2002)4).混凝土结构工程施工质量验收规范 (GB50204-2002)5).钢结构工程施工质量验收规范 (GBJ50205-2001)6).木结构工程施工及验收规范 (GBJ50206-2002)7)屋面工程施工及验收规范3、 (GB50207)8).地下防水工程施工质量验收规范 (GB50208-2002)9)地面与楼面工程施工及验收规范 (GJ20983)10).建筑装饰装修工程质量验收规范 (GB502l0-2001)11).建筑地基基础工程施工质量验收规范 (GB 50202-2002)12).混凝土结构工程施工质量验收规范 (GB 50204-2002)13)水泥混凝土路面施工及验规范 (GBJ97-87)14)工程测量规范 (GB5002693)15).屋面工程质量验收规范 (GB 50207-2002)16)多孔砖砌体结构技术规范 (JGJl37-2001)17)建筑钢结构焊接规范 (JGJ181914、)18)组合钢模板技术规程 (GBJ21489)19).钢筋焊接及验收规程 (JGJ18-2003)20)施工现场临时用电安装技术规范 (JGJ46-2005)21)建筑施工高处作业安全技术规范 (JGJ80-91)22)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 (JGJ130-2001)23)建设工程项目管理规范 (GB/T50326-200l)24)建设工程文件归档整理规范 (GB50328-2001)25)钢筋焊接网混凝土结构技术规程 (JGJ/T114-97)26)设置钢筋混凝土构造柱多层砖房抗震技术规程 (JGJ/T13-94)27)建筑变形测量规程 (JGJ/T8-97)28)钢筋机械5、连接通用技术规程 (JGJ107-96)29)钢筋焊接接头试验方法 (JGJ27-86).3.3安装工程及消防安装工程施工及验收规范:1).建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002)2)压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 (GB50275-98)4)安装分项工程施工工艺标准 (NCI/QST002-1998)5)机械设备施工工艺标准 (NCI/QST003-1998)6)电气装置安装工程电气设备交接试验标准 (GB50150-91)7)电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 (GB50168-92)8)电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 (GB50169-92)6、9)电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范 (GB5017l-92)10)电气装置安装工程低压电器施工及验收规范 (GB50054-96)11)电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范 (GB50258-96) 12)机械设备安装工程施工及验收通用规范 (GB50231-98)13)施工现场临时用电安全技术标准 (JGJ46-2005)14)建筑安装工程安全技术规程 部标15)电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范 (GB50259-96)第二章 施工组织部署第一节 施工组织管理施工管理组织本工程实行项目二级管理，即公司总指挥部和项目总承包部二级管理体系。施工总指挥部7、:集团公司总经理担任总指挥，调集一批具有“高、精、尖”的管理人员组成总指挥部，总指挥部下设工程部、技术部、质量部、经营部、物资部、政保部和办公室，对所有参加施工的单位和工程建设的全过程进行管理。项目承包部的建立:项目承包部除选派一级项目经理担任外，另配备两名项目副经理，并相应配备领导班子和对应的职能部室，建立健全各项规章制度，完成各自的生产任务。.组织管理保证体系公司总经理公司副经理公司总工程师中心试验室质量科安全科材料科技术科动力科劳务科财务科项 目 部.保证质量目标的管理组织体系总承包项目经理部综合办公室相关质量部计划经营部生产安全部检查项目质量监控体系质量程序控制和制度架子搭拆电气消防给8、排水门窗油漆工程防水保温泥工木工机械施工钢筋制作专职和兼职质量员操作人员执行包括:技术复核系统；质量监督系统；材料管理系统；计量级配系统。项目质量监控体系:方针目标控制；技术规范控制；质量标准控制。.项目安全管理组织机构项目经理全面负责项目生产副经理安全消防员项目工程师安全宣传教育装修方案实施安装方案实施基础结构实施安全设施检查文明施工监督安全设施技术总体规划布置施工技术方案作业班组实施、检查、整改、监督资励、惩罚、反馈、记录.项目安全组织管理网络图技术质量专职和兼职安全员 安全值日员操 作 人 员土建与总体装饰工程防水工程给排水安装消防系统通风安装强电安装弱电安装工艺管道安装其他设备安装项目9、管理部综合管理土建施工计划经营装饰施工机电施工施工安全部月巡视日巡视月检查.工地治安管理网络主要周转材料计划表材 料 名 称单 位投 入 量备 注涂塑大板m23500主要上部结构钢 管t200支撑、脚手架等扣 件只2万支撑、脚手架等竹脚手板m22000脚手架等毛 竹支若干防护棚等安 全 网m23000(细网)m2200(粗网)2.1.8项目管理班子简介序号职 责姓 名职 称学 历1项目经理工程师高中2项目副经理助工中专3项目工程师高级工程师本科4安全员助工中专5安全员助工中专6安全员助工大专7施工员助工中专8施工员助工中专9施工员助工高中10施工员助工高中11质量员助工中专12土建预算员助工中10、专13资料员助工中专14资料员助工中专15材料员助工中专16材料员助工高中17测量员助工中专18泥工关砌助工高中19钢筋翻样助工高中20木工翻样助工高中21水电施工员助工高中第二节 施工目标质量目标确保一次性合格工程。现场管理目标杜绝安全重大事故；把事故频率压缩到最低限度，控制事故频率在万分之一之内，经常性做好宣传和安全教育工作，开展百日安全活动等；搞好现场文明施工，做好三个规定，确保“xx市标化工地”工期目标根据建设单位的要求，结合本工程的结构特点，确定总工期为420日历天，力争提前。第三节 施工总平面布置总体设想根据本工程单体多，地段狭长，施工阶段交叉的特点，施工平面布置由专人实行动态管理11、，根据不同的施工阶段，不同的材料、设备进场的需要进行灵活调整。布置的主要内容为：.1经综合全面考虑整个场地的使用情况，南侧的围墙搭设办公室、宿舍、食堂、厕所、仓库等必不可少的设施。.2排水沟：在场地四周的道路边设置排水明、暗沟，每50米设窨井一只，施工污水经多级沉淀后进入城市管网。.3围墙大门：场地四周砌围墙实行封闭施工，在场地南边设6米宽大门，大门入口处道路二边做广告宣传栏及八牌二图。.4机械设备布置根据施工程序安排：安装一台井架。具体布置详见施工现场平面布置图。.5施工用水.5.1业主已在现场提供临时供水水源处，由我公司装上水表与之接通并接至施工现场各需要部位。.5.2施工用水在平面上沿施12、工场地南边布置100水管，在施工现场场边周边的水管每30m左右设一个34水龙头。施工用水分生活、生产、消防三路供水（施工用水配备50m扬程的建筑物有效高度水泵）。.6施工排水布置.6.1施工场地主要在南边布置环形排水水沟，排水沟采用砖砌粉刷、盖板采用钢筋电焊制成。.6.2在场地大门口设置沉淀池，场地污水经沉淀池沉淀后统一排入市政污水管，沉淀池派人定时清量。.7 施工消防布置施工消防布置按标准化工地的要求，在各个消防关键部位安放一定数量的灭火器（生活区域25m2只，施工区域50m2只）专职照管，定期检查及更换灭火剂，保证灭火器的完好。.8 临时用电方案.8.1施工用电电线沿围墙架空敷设，场内电缆13、埋地敷设（外套钢管保护），具体布置详见施工用水、用电布置平面图。施工用电与照明用电分开。.8.2从业主提供的电源接出分配电箱，配电箱必须设置一组接地，接地体采用1、2寸镀锌钢管，埋深深度2.5m左右，接地电阻必须小于10。.9用电制度.9.1现场临时用电严格按照JQJ46-2005执行。.9.2现场设“临时用电工程检查验收制度”，根据施工流水各个阶段进行用电设施的配置与调整，调整后要组织有关技术、安全部进行验收。.9.3对施工移动电具和照明器具要有严格的供用制度，对供用人员做好记录和进行必要的安全技术交底，配备两级漏电开关电箱及安全防护措施。.10 厕所卫生设施.10.1工地内设男女厕所，厕所14、下设化粪池，厕所内墙面贴1.8m高白磁砖，地面铺地砖以利保洁。.10.2厕所内设专人进行保洁工作，定时喷洒空气清新剂做到无异味。.11 食堂卫生设施.11.1临时设施中设立食堂以供管理人员及职工用餐。.11.2食堂墙面满铺白磁砖，地面满铺地砖以利于保洁。.11.3食堂门口设茶水棚和茶水桶，茶桶加盖上锁，专人确保供应。.12 临时堆场本工程地下室施工前均做好硬地坪施工，现场临时堆场设置在不影响施工的空地上。具体平面布置详见施工现场平面布置图。.施工部署 本工程施工部署根据本项目的特点、本工程的质量目标及工期目标，特做如下施工部署：计划分三个区域，各区域配备一套管理班组。各套管理班组独立施工，在项15、目部总体安排下相互协调，流水施工，以提高工效。.施工顺序.1总体施工顺序：原则上平行施工。.2施工顺序施工准备测量定位放线结构施工后浇带施工砌体施工装饰施工水电安装穿插施工设备安装总体道路下水道施工设备调试竣工.3单体施工顺序施工准备测量定位放线（围护施工）土方开挖基础施工结构施工初装饰施工水电安装穿插施工（指定分包方施工，土建方配合）设备安装总体道路下水道施工设备调试竣工.施工现场总平面布置根据本工程的施工特点，进行科学动态的现场管理，施工现场平面布置图按各施工阶段进度进行合理调整。明确划分施工区域和材料堆放场地，保证材料运输道路通畅，便于施工。平面布置要符合施工流程要求，减少对专业工种和其16、他方面施工的干扰。施工区域与生活区域分开，且各种生产设施布置便于施工生产安排，且满足安全防火、劳动保护的要求。平面布置要符合本市文明施工的有关规定执行，着眼于创嘉定区文明工地的目标实施，高起点，严要求。具体场地不知详见“施工现场总平面布置图”、“施工现场用水总平面布置图”和“施工现场用电总平面布置图”。第三章 施工准备第一节 技术准备技术准备.1熟悉和审查施工图纸，组织图纸会审。.1.1合同签订后，由技术部门向建设单位领取各专业图纸，由资料员负责施工图纸的收发，并建立管理台帐。.1.2由项目工程师组织工程技术人员认真审图，作好图纸会审的前期工作，针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录。.1.17、3开工前及时与业主、设计单位联系，做好设计交底及图纸会审工作。.5器具配置。测量器具配置见测量器具配置表。 测量器具配置表序号测量器具名称型号规格单位数量备注1电子经纬仪DJD2台1工程开工即组织进场2光学经纬仪TDJ2E台23自动安平水准仪DZS3-1台14激光垂准仪DZJ3台15红外线测距仪ND3000台l6钢卷尺50m把27.5m把125.Om把207水准标尺5m根28工程检测尺JZC-22m根2.5.2 试验器具配置见试验器具配置表。 试验器具配置表序号试验器具名称规格型号单位数量备注1混凝土抗压试模100100100mm组30工程开工即组织进场砂浆试模70.770.770.7mm组318、混凝土抗渗试模175185150 mm组52坍落度桶100200300 mm套23温湿度自控仪SWMSZ台14游标卡尺0150mm把l5千分尺025mm把16案 称10kg台17磅 称TGT-1000台28电子吊秤15t台19环 刀200cm3套1010氧气表025MPa，02.5MPa组311乙炔表00.25MPa，04MPa组312计算机戴尔台313绝缘电阻表ZC-7台314接地电阻表ZC-8台2.6主要周转材料计划表材 料 名 称单 位投 入 量备 注涂塑大板m23500主要上部结构钢 管t200支撑、脚手架等扣 件只2万竹脚手板m22000毛 竹支若干安 全 网m23000200(细网19、)(粗网).7主要施工机械设备表序号名 称规格、型号数量(台)功率(KW)总功率(小计)1井 架15252塔 吊QTZ-40130303钢筋弯曲机GM322244钢筋切断机QJ-322365搅 拌 机J35037.522.56砂轮切割机22.557砂 轮 机10.50.58圆 盘 距MJ10422.24.49插入式振动机ZX5061.16.610人货电梯SC200/20052211011塔 吊QTZ-602408012电 焊 机BX3-300-23154513潜 水 泵2.5PW/2BA952.5.8技术工作计划。.8.1根据工程的特点，经过详细的技术论证，按期编制缜密、合理的施工组织设计及各20、分部(子分部)分项工程施工方案，要求施工组织设计和方案必须经审批后实施，技术交底及时准确并有针对性。施组、方案编制计划详见施组、方案编制计划表。施组、方案编制计划表序号施组、方案名称编制人1.施工组织设计张惠中2.模板施工方案3.安全专项施工组织设计4.施工电梯专项方案5.土方施工方案6.临时用电施工方案7.塔吊安装方案 .8.施工测量方案9.脚手架及防护体系施工方案10.现场文明施工方案11.环境管理方案12.现场消防保卫方案13.围墙施工方案.8.2 施工试验工作计划根据工程情况，及时计算各种施工物资(主要原材料、成品、半成品)的用量，按有关规范、标准进行试验工作，主要试验项目计划见施工试21、验方案。第二节 现场准备3.2.1.现场准备3.2.1.1施工道路及场地3.2.1.1.1做好施工现场道路、水、电、通讯工作，按标准设置围墙，并进行美化装饰，做好邻近建筑物、道路等安全防护工作。3.2.1.1.2根据临水、临电设计方案，搞好施工现场临时用水、用电管线敷设工作；修建并硬化场地临时道路，修建办公、生活、生产临时设施，搞好工程通信工作。3.2.1.1.3在主干道路基上铺400mm厚碎石并压实，面层做150mm厚C20混凝土，做好排水；在次干道路基上铺300mm厚碎石并压实，面层做100mm厚C20混凝土，做好排水。3.2.1.2施工现场临时用水3.2.1.2.1水源采用施工、生活和消22、防分开的供水方式，利用建筑物下的电梯井坑作为蓄水池，内设高压水泵，通过DN100的浮球阀，用来自动控制蓄水高度，高压水泵的控制采用手动控制系统。3.2.1.2.2用水量计算3.2.1.2.2.1施工生活用水量见下表 N1及Q1取值表项目Q1N1混凝土养护31600m3300L/m3砖、砌块用水4000m3250L/m3楼地面用水56243m2190L/m2搅拌砂浆用水160000m3300L/m3q1=K1Q1N1/(T1t)K2 /(83600)其中:K1=1.1，T1=550，t=2，K2=1.5q1=1.1(31600300+4000250+56243190+160000300)/(5523、02)1.5/(83600)=3.6L/S.2.2施工现场机械用水量计算q2=K1Q2N2K3 /(83600)其中:K1=1.1，Q2=1，N2=500，K3=2q2=1.115002/(83600)=0.04L/S3.2.1.2.2.3施工现场生活用水量计算q3=P1N3K4 /(t83600)其中:p1=1200，N3=80，K4=1.1，t=2q3=1200801.4/(283600)=2.3 L/S3.2.1.2.2.4施工消防用水量计算由于本工程施工现场面积16330.9m2，在5公顷之内，依据现场消防用水量定额，按同时发生两次火灾计算，取q5=10L/S。.2.5总用水量的确定:24、q1 + q2 + q3 =3.6+0.04+2.3=5.94L/SS q5 =10L/S故总用水量:Q= q5 +1/2(q1 + q2 + q3)=10+1/25.94=12.97 L/S所以:Q=12.97 L/S3.2.1.2.3干管的布置及管径选择本工程考虑把电梯基坑作为蓄水池，故在电梯井道内设置供水干管。生产消防水管D=100300mm时，正常流速按v=1.4m/s计算，则按管直径:d=4Q/（1000v）1/2=412.97/（10003.141.4）1/2=0.107m选用DN100焊接钢管做干管，外径114mm，内径106，约等于107mm，可以满足要求。3.2.1.2.4消25、火栓的布置在给水系统上焊接口径65mm消火栓，并保证消防半径60m。充实水柱股数为2股，水枪喷嘴口径为19mm，选用65mm口径的帆布水龙带三节，每节长20m。现场周围布置五处地下消火栓，以满足消防要求，所以地下室至地上3层均不设置消火栓口，4楼以上每隔一层设置消火栓口，以满足消防保护面积的要求，并适当减少灭火器的配置，栓口设置距地高度为1.2m，栓口向外，出水方向垂直于墙面。3.2.1.2.5生活用水设置给水系统支管采用DN20焊接钢管，其高度距相应楼层面90cm，生产用水由支管提供，其阀门高度为90cm。施工生产用水利用塑料水管满足用水点的需要。3.2.1.2.6现场生活用水现场生活用水从26、业主提供的市政管网内引出的水源接出来，管径DN25，其中包括职工食堂用水、民工食堂用水、生活饮用水、洗浴用水等，基本沿围墙埋设。3.2.1.3施工现场临时用电业主已提供500KW临时施工用电，并已接驳至工地红线边缘。工地临时供电在施工现场设置配电间，为满足文明标化施工的要求，设计输电线的走向沿围墙做瓷瓶架空敷设。3.2.1.3.1施工用电量的计算:主要施工机械表: 1、 电动机机械(功率单位:kw) 序号名 称规格、型号数量(台)功率(KW)总功率(小计)1井 架55252塔 吊QTZ-40130303钢筋弯曲机GM322244钢筋切断机QJ-322365搅 拌 机J35037.522.56砂27、轮切割机22.557砂 轮 机10.50.58圆 盘 距MJ10422.24.49插入式振动机ZX5061.16.610人货电梯SC200/20052211011塔 吊QTZ-6024080合计294KW2、电焊机械功率表序号名称规格、型号数量(台)功率(KW)总功率(小计)1电 焊 机BX3-300-2315452对 焊 机UN10011001003电渣压力焊机KDE-50022652合计197KW3、室内、外照明用电和食堂用电序号名 称规格、型号数量功率(KW)总功率(台)(小计)1现 场大 灯123.5422碘钨灯101103标养室空调11.21.2合计53.2KW P1 cos采用需要28、系数法进行负荷计算，公式为SSH=1.051.1(K1 +K2P2+ K3P3+)由公式求得施工现场设备用电量后，即为施工现场所需供电总容量，即SzSSH式中：Sz施工现场供电所提供的总容量（KVA）SSH施工现场用电设备所需总容量（KVA）P1施工现场用电动机额定功率之和（KW）P2施工现场用电焊机额定功率之和（KW）P3施工现场室内外和食堂照明容量之和（KW）1.051.10容量损失系数电动机效率系数，平均为0.750.90，一般为0.85。K1电动机同时使用系数，10台以内取0.7，1130台取0.6，30台以上取0.5。K2电焊机同时使用系数，310台取0.6，10台以上取0.5。co29、s电动机平均功率因数，施工现场最高取0.750.78，一般取0.650.75。根据此式得P1=86、5KW、P2=150KVA、P3=84、8KW总需求系数取1.05电动机额定功率:P1= 304KW K1=0.6电焊机额定容量:P2= 134KW K2=0.6室外照明用电量:P3= 53.2KW K3=0.8P总计=（P1K1/0.75+P2K2+P3K3）1.1=(2940.6/0.75+1970.6+53.20.8)1.1=435.6KW业主已提供500KW临时施工用电， ，即P总计=435.6KW，则SzSSH，满足施工用电要求。3.2.2.组织机构准备3.2.2.1 组织机构设置的目30、的和要求：目的是为了进一步充分发挥项目管理部的管理才能，全心全意进行项目管理服务，提高项目管理整体素质，达到项目管理要求的最终目标。3.2.2.2 项目管理机构的设置原则：在保证履行必要职能的前提条件下，简化机构，减少层次，从严控制二、三线人员，做到因事设岗、按岗定人，以责授权的原则，始终保持管理人员与管理工作相匹配。3.2.2.3 施工过程中，项目经理及和项目管理机构人员必须按技术指标指定的人员上岗，未经建设单位同意，不得中途随意调换。3.2.3.劳动力配备表3.2.3.1根据施工方案和总工期的要求配备如下表所示的劳动力：工种人员名称基础阶段主体结构阶段装饰阶段总体阶段木工14028010131、0钢筋工1801603020泥工55808080辅助工60856020防水工1520粉刷工300电焊工1620128临时用电41284机修机操1030124油漆100架子工406060其他工种20402020合计5407677121663.2.3.2劳动力的进出场时间，按照施工总进度的要求，在工种和数量上予以满足。抓紧土建阶段的施工，为装饰及总体阶段创造条件。3.2.3.3本工程所使用的劳动力都是公司内部持有操作上岗证。杜绝采用临时招来的技术水平低劣的劳务队伍，确保工程的安全及施工质量。第三节 协调场外工作制约和影响施工生产的因素很多，内、外部都有，特别是场外协调工作十分重要，项目部设置综合治32、理后勤科派专人联系，协调对外工作。 走访当地街道和居民委员会，并根据上海市建委的有关规定，征求街道和居民委员会的意见，合理调整和安排现场的施工计划，确保施工不扰民。 与消防保卫部门、环保部门、当地派出所取得联系，做到现场的各种办证工作，使施工纳入法制化、合理化轨道。 积极协调好建设单位、设计单位、监理单位及质量监督部门的关系，及时解决工程中出现的各种问题。第四节 施工过程通讯联络塔吊司机、指挥采用对讲机联络，以确保正确指挥，共配置三台，其中塔吊司机、楼上指挥、楼下指挥各一台。施工电梯设置按钮通讯系统。现场管理人员配备对讲机联系，对现场发生的各类事情及时进行全面沟通、协调。第四章 施工总进度计划33、及其保证措施第一节 施工总计划进度的编制说明 本次编制的施工总计划进度是根据施工总合同的施工工期要求、工程情况分析、工期自行安排竞争力度以及我公司长期以来的施工进度实施、控制经验编制的总进度计划。我公司将根据总计划进度安排实际编制月度计划、周计划和分部分项工程计划，有效地控制本总计划进度的实施。同时在本总计划进度的编制中，根据合同文件所列的重点控制部位，及各区域工程桩基完成的先后，依次展开施工，同时着重分析了本工程主体结构施工（管线预埋）设备安装、初装饰施工等项目的施工工期，编制出施工进度总计划表（420日历天）。第二节 工程工期保证措施4.2.1确保工程进度的主要管理技术措施4.2.1.1 34、我方将立即组织工程项目管理部到现场进行准备工作。4.2.1.2本工程施工时，合理安排节假日，休息日及昼夜进行加班施工来缩短工期。4.2.1.3项目部将每星期召开由业主、监理单位和设计单位参加的工程例会，及时协调各方关系、解决一周以来出现的各种问题，有利于以后工作的开展。4.2.1.4充分发挥我公司施工、技术、管理上的优势，穿叉施工、立体交叉施工，确保工期目标实现。4.2.1.5开工之前，优化各分项工程的施工方案，使各分项工程在确保质量的情况下，最为省力省时。第三节 施工总进度计划控制4.3.1项目部办公室贴施工总进度计划，明确施工管理人员各自分管的分项工程施工时间要求。4.3.2以施工总进度计35、划为依据，编制各施工区的年度、季度、月度生产计划，各期计划必须逐级保证，即月度计划保证季度计划实现，季度计划保年度计划实现，年度计划确保各单位工程施工总进度计划实现。第四节 保证实现施工总进度计划的措施4.4.1根据施工总进度计划编制各时期的较为详细的实施作业计划，用以向施工班组下达任务。4.4.2根据施工总进度计划和实施作业计划，编制各个时期的各种资源供应量计划，对于需预定加工的构配件、市场上紧销的材料和配件，应估计定货、采购、加工、运输和进场(库)时间，须超前编制和落实各类资源供应量计划。4.4.3后勤供应情况是各个时期计划检查的重点。在定期召开的计划会议和调度会议上，后勤供应管理人员应详36、细汇报供应情况。第五节 施工进度保证体系施工进度保证体系分为四个子体系:计划管理体系、组织管理体系、资源管理体系与生产调度体系。第五章 主要分部分项工程施工方法第一节 施工测量放线定位测量 根据本工程的工程特点:工程占地面积大，场地狭窄、整个小区属三个标段施工，单体工程多，总体质量要求高，故而在测量工作中所需求的测量仪器精度要求也很高。由项目工程师负责，设立一个测量小组，小组成员都必须持证上岗。严格执行中华人民共和国国家标准工程测量规范。.1测量准备 根据业主提供的规划红线，地界边线及水准点，严格按照设计施工图纸进行投测、建筑物定位、控制网布设及高程引测。本工程主要定位控制点及高程控制点由总包37、方提供。.1.1本工程测量控制采用平面直角坐标方格方法。.1.2本工程使用的测量仪器的品牌与精度:序号仪器名称厂牌型号精度数量1全站仪索佳JET2C2+（3mm+Pm-D）12经纬仪苏光J2-2213水准仪苏光DSz2+2.0mm/Km2以上仪器经鉴定合格、在使用的有效期内。.2基准平面控制网的设置 基准控制网是建立在基准点的基础上的。设置时要求同时满足稳定、可靠和通视三个要素。同时，还需附加一些保证措施，建立一个控制副网或设置方位交会点等方法来防止基准控制网遭到不可预见事件的破坏。基础测量控制点可设在稍远离基坑边上，施工环境又无影响的地面上，用12钢筋打入地下，周围用混凝土加固。各单体包括楼38、层的测量控制网络既要相对独立，以便各单体施工测量不受其他单体的影响，同时各单体的测量网络又要有控制点相联系，以利于单体间测量的相互复核，从而保证测量的准确度。.3 基准水准点的设置.3.1 根据业主提供的城市等级水准点，采用往返水准或闭合水准测量。用精密水准仪引测施工基准水准点，测量精度按二等水准精度测设。该水准点将做为上部标高确定及沉降观测的依据。.3.2施工基准水准点应布置在受施工环境影响小且不易破坏的地方。用红字三角符做出标志，标志按室内0.000标高设计，为防止以后做室外总体时基准点的破坏，应在场外可靠的地方设置二个水准点。各水准点之间要经常相互校核。. 轴线定位测量.1地下结构的轴线39、定位测量 根据测设在基坑周围的控制点利用经纬仪把各轴线投测到垫层及底板上，经反复核实无误后，弹出轴线控制线，用红漆做出标志，然后弹出其他轴线及模板线。.2上部结构的轴线定位.2.1待基础结构施工完毕后，用经纬仪根据基坑周围埋设的控制点准确定出底层结构各轴线及模板线，上部结构的轴线定位以内控制法为主，均根据这内部控制点而来，因此该控制点位置必须反复复核，准确无误后，请业主、监理鉴证，做为今后轴线定位的根据。.2.2控制点的做法，按照附图所示的位置在底层或二层，用10钢板预埋在结构楼板上，刻划出十字划线，中心点即控制点，控制点做好后必须加以妥善保护，不得碰撞移动。可在控制点的上面做一个30030040、的无底铁盒罩住，铁盒高50mm即可，以使光线可照在控制点上。铁盒平时用小锁锁上，以防杂物入内。.2.3轴线的引测:上部结构的轴线引测是采用天底垂准测量。方法如下:在各楼板上的相应位置预留250250mm的预留洞，结构放线时，把仪器安放在操作层的预留孔处，用望远镜瞄准底层的基准点，（基准点处需照明），然后调焦对中，使目标清晰，无视差。使望远镜十字丝中心对准基准点十字丝中心，然后再调焦施工楼房上，则此时望远镜的十字丝处即为控制点的垂直投影处，完成后钉上木板，用红笔点出标志，即已完成一个控制点的引测。待所有控制点投测完毕后，用经纬仪较核，无误后即开始弹线。然后用外控法进行复核。高程测量.1以基准水准41、控制点为依据，用精密水准仪采用闭合水准测量的方法，将高程引测至基坑边的临时水准点处。.2在基坑边寻找一个可垂直传递高程处，搭设一固定支架，将钢尺一端固定在支架挂钩上用重锤锤吊而下。.3采用两台水准仪一上一下同时测量。上面的一台水准仪将临时水准点的高程传递至钢尺上。下面的一台水准仪将钢尺上的高程传递至施工层上。.4在地下室施工完毕，将水准基准点引测至地下室顶板标高下300500mm处做好标志，并弹好水准线，以此线通过外墙三大角向上传递，控制标高，为确保精度，定期由水准基准点对基准线进行校核。沉降观测地下室施工完毕后，按设计要求埋设永久性沉降测点，测定观测点的初值，并做好沉降观测记录，准确提供沉降42、量。 测量精度主要保证措施.1经纬仪工作状态应满足竖盘竖直，水平度盘水平；望远镜上下转动时，视准轴形成的视准面必须是一个竖直平面。.2水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。.3用钢尺工作应进行钢尺鉴定误差、温度测定误差的修正，并消除定线误差、钢尺倾斜误差、拉力不均匀误差、钢尺对准误差、读数误差等等。.3用钢尺工作应进行钢尺鉴定误差、温度测定误差的修正，并消除定线误差、钢尺倾斜误差、拉力不均匀误差、钢尺对准误差、读数误差等等。5.1.5.4测角:采用三测回，测角中误差10秒。.5测距:采用往返测法，取平均值。.6每轴线之间的偏差在2mm。.7所有测量计算值均应列表，并应有计算人、复核人签字。43、.8在定点测量，应避免垂直角大于45。第二节 围护工程为了能使基坑顺利开挖施工，必须在开挖前做好轻型井点降水工程的施工,给开挖创造有利条件。本工程采用大开挖的放坡方案，其边坡采用1：1 1：1.25，在多暴雨季节施工时坡面原则上采取硬化处理（即做60厚的水泥钢丝网面层）。 地下车库采用复合土钉墙围护（具体等合同签订后出正式图纸）第三节 降水工程总体设想本工程采用轻型井点降水。轻型井点设备由管路系统和抽水设备组成。管路系统由滤管、井点管、弯联管及总管组成。抽水设备由混凝土流泵、离心泵和水箱组成。井点管采用48钢管焊接而成，总管为100无缝钢管分段组装。总管上装有与井点管相接的短接头钢管，间距1.44、5m。连接管用塑料透明管制成。5.3.1井点施工顺序 井点施工工艺程序：放线定位铺设总管冲孔安装井点管、填砂砾滤料、上部填粘土密封用弯联管将井点与总管接通安装抽水设备与总管连通安装集水箱和排水管开动真空泵排气、再开动离心水泵抽水测量观测井中地下水位变化。井点管埋设方法，可根据土质情况、场地和施工条件，选择适用的成孔机具和方法，其工艺方法基本都是用高压水冲刷土体，用冲管扰动土体助冲，将土层冲成圆孔后埋设井点管，只是冲管构造不同。所有井点管在地面以下0.51.0m的深度内，用粘土填实，以防止漏气，井点管埋设完毕，应该通总管与抽水设备，接头要严密，并进行试抽水，检查有无漏气、淤塞等情况，是否正常，如45、有异常情况，应检修好方可使用。井点使用时，应保持连续不断地抽水，并备用双电源，以防断电，一般在抽水35天后水位降落基本稳定，正常出水规律是“先大后小，先混后清”，如不上水，或水一直较混，或出现清后又混等情况，应立即检查纠正，真空度是判断井点系统良好与否和尺度，应经常观测，一般应不低于55.366.7kpa，如真空度不够，通常是由于管路漏气，应及时修好，井点管淤塞，可通过听管内水流声；手扶管壁感到振动，夏冬季时期手摸管子冷热，潮干等简便方法进行检查，如井点管淤塞太多，严重影响降水效果时，应逐个用高压水反冲洗井点管或拔出重新埋设。5.3.2井点管的埋设5.3.2.1埋设方法根据本地的土质情况，采用46、高压水冲法埋设。其基本方法为用高压水冲刷土体，用冲管扰动土体助冲，将土层冲成圆孔后埋设井点管。5.3.2.2冲孔冲孔前由挖机先开挖一条沟槽，深度至原土，以便冲孔。沟槽要有一定的坡度，以便冲孔时溢出的少量泥浆流向集水井。冲孔时，孔深要比滤管底深0.5m左右，以防冲管拔出时，部分土颗粒沉于底部。5.3.2.3埋管井管冲成后立即插入井点管，并在井点管与孔壁之间迅速填灌粗砂过滤层，以防孔壁塌土，阻塞滤管。砂滤层的填灌质量，是井点能否顺利抽水的关键之一。填砂完毕后，在井管地面以下0.51.0米深度范围内用粘土封口，以防漏气。埋设完毕后要连通总管及抽水设备进行试抽，检查有无漏气、淤塞等情况，出水是否正常，47、如有异常情况，应检修好方可使用。5.3.3井点管使用井点使用时应保证连续不断地抽水，并备用双电源以防断电。抽水35天后水位降落基本趋于稳定。正常抽水“先大后小，先混后清”。抽水时要派人跟踪值班观察。如发现不上水成小一直较混或清后又混等，应立即检查纠正。其空度正常应在55.366.7kpa，如真空度不够则管子漏气应检修。井点管淤塞，可通过听关内水流声，手扶管壁感到振动；冬季时期手模管子冷热、潮干等简便方法进行检查。如井点管淤塞过多，严重影响降水效果时，应逐个用高压水反冲洗井点管或拔出重新埋设。第四节 土方开挖土方开挖总体安排降水达到要求后，方可进行土方开挖，本工程根据桩基完成的先后顺序确定土方施48、工顺序安此顺序进行。开挖前准备工作开工前对施工现场地上、地下进行全面的调查，以确定无障碍物以及制定有障碍物时的处理方案；对红线桩及建筑物的定位桩需经有关部门核准后方可开工；对特殊开挖区域测放白灰线；将开挖区域范围内的所有轴线桩和水准点引出机械活动区域以外，并设置涂红白漆的钢筋支架以保护；土方开挖 挖土时，工程桩周围土体用人力铲平，严禁挖机抓斗抓挖，以免损坏工程桩。 挖土期间挖机严禁直接压在支撑上，而应铺设走道板。 基础施工期间，围护四周严禁堆载，减少对围护的压力，保证围护安全稳定。 基础施工期间，加强对周围环境的监察，经现场踏勘，施工期间加强严密检测，发现裂缝发展及异常情况及时采取措施。 挖土49、临近基坑底时，需小心开挖，严禁碰撞工程桩，挖至面标高以上1020cm时，预留人工修平，偶然挖深应用碎石或素混凝土回填，严禁用松土回填。人工土方挖运至挖机半径范围拉运退场。 基础挖土深浅不一致，且有后浇带、集水坑等，开挖时应随时在支撑上作相应标志，随挖土进度由关砌负责控制坑底的挖土几何尺寸、形状、标高，复杂部位以人工挖土为主。基坑底以6m6m间距布置竹板桩控制标高，严禁超挖。 挖土时配合人力凿桩，截下桩头外运为止，留下部分桩头混凝土碎块粉碎成粒径7cm的碎石用以填实盲沟或道渣垫层。 混凝土垫层施工紧随挖土分块进行，不使坑底长时间暴露，垫层采用商品砼。挖土工艺流程施放灰线 土方开挖 人工配合机械清50、土、修边坡、开挖基坑盲沟、集水井 人工挖地梁槽 回填砂 垫层施工。5.4.5 挖土质量施工管理 挖土分包进场后即编制挖土工程施工组织设计，提交总包、监理和业主审定后才能进行施工。 严禁超挖，用水准仪控制好挖土标高； 挖机挖土施工尽量避免撞击工程桩； 基坑土方收底施工方法机械开挖标高达到离设计高度100mm至200mm时，必须采用人工修整，并对坑底标记进行控制。基坑底标高的控制，挖土单位应服从总包项目部施工人员指挥，由测量技术人员将水平高度引测到基坑周边稳定的结构上，并做好明显的标志。技术人员将水准标高引测到近基坑底标高处的周边工程桩上，并做好标记。挖土施工人员根据测量标记采用固定丈量的量具，将51、坑底土方修理平整。坑底土方开挖若有超深时，必须采用碎石填平，严禁采用松土回填。盲沟开挖应按施工方案的要求，严格控制沟底流水方向。现场管理挖土期间派主要管理人员指挥挖机机运土车，确保现场稳定有序，出现问题，随时解决；派专人清理运土车出门时车身的泥土，以防泥土被出场地，同时派专人清扫场地周围的道路，施行门前三包。夜间挖土，照明要配备充足。夜间照明采用活动灯架，每台挖机配备三个1000W碘钨灯。开挖出的基坑边及时安装钢管护栏以确保安全。凿桩、锚筋土方开挖后，对桩位进行复核并组织人员进行凿桩处理，凿桩时根据工程桩测试要求凿平，而标高按设计要求标高取定。锚筋：根据图纸设计要求，焊接锚筋，预留钢筋锚入基础52、底板。 垫层施工 垫层施工分段分块，挖一段施工一段，挖一块施工一块的原则，混凝土垫层完成后，先进行工程桩的检测及处理，待所有工程桩合格后可进行下道工序。 分段分块进行桩的检测，合格后，凿出工程桩的锚固钢筋，开始底板钢筋的绑扎。合理调配材料、劳动力，尽快完成各分块的底板钢筋绑扎，及时进行混凝土浇捣，确保工期如期完工。 基础垫层的做法为100厚C20混凝土。根据土方工程施工的情况，随基坑挖土的进度而确定基础垫层的施工时间，做到随挖随浇。在挖土至基坑底标高后，在基坑中设置排水盲沟，排水沟及集水井，基础垫层施工前应验槽，将地面浮土清除。为控制基础垫层的标高，每4m2内设一标高临时基准点。在基础垫层施工53、时，应采取排水措施，使基坑保持无积水状态。土方运输安排根据施工特点，特安排与我公司长期合作的土方专业单位，落实责任制，运输车紧跟挖机连续作业。确保土方的开挖顺利进行。为基坑的安全，争取地下结构的施工工期打好基础。土方工程施工质量标准 土方施工必须符合土方工程验收规范、建筑安装工程质量检验评定统一标准、建筑工程质量检验评定标准。第五节 回填土作业条件.1回填土前应清除基底上草皮、杂物、树根和淤泥，排除积水，并在四周设排水沟或截洪沟，防止地面水流入填方区或基坑(槽)，浸泡地基，造成基土下陷。.2基础、构筑物、防水层、保护层、管道(经试水合格)，填写好地面以下工程的隐蔽工程记录，并经监理单位检查验收54、签证认可。混凝土或砌筑砂浆应达到规定强度。.3做好水平高程的测设，基坑(槽)或沟、坡边上每隔3m打入水平木桩，室内和散水的边墙上，做好水平标记。5.5.1安全措施5.5.1.1基坑(槽)和管沟回填前，应检查坑(槽)壁有无塌方迹象，下坑(槽)操作人员要戴安全帽。5.5.1.2在填土夯实过程中，要随时注意边坡土的变化，对坑(槽)、沟壁有松土掉落或塌方的危险时，应采取适当的支护措施。基坑(槽)边上不得堆放重物。5.5.1.3坑(槽)及室内回填，用车辆运土时，应对跳板、便桥进行检查，以保证交通道路畅通安全。车与车的前后距离不得小于5m。车辆上均应装设制动闸，用于推车运土回填，不得放手让车自动翻转卸土55、。5.5.1.4基坑(槽)回填土时，支撑(护)的拆除，应接回填顺序，从下而上逐步拆除，不得全部拆除后再回填，以免使边坡失稳；更换支撑时必须先装新的，再拆除旧的。5.5.1.5非机电设备操作人员不准擅自动用机电设备。使用蛙式打夯机时，要两人操作，其中一人负责移动胶皮线。操作夯机人员，必须戴胶皮手套，以防触电。打夯时要精神集中，两机平行间距不得小于3m；在同一夯行路线上，前后距离不得小于10m。5.5.1.6压路机制动器必须保持良好，机械碾压运行中，碾轮边距填方边缘应大于500mm，以防发生溜坡倾倒。停车时应将制动器制动住，并楔紧滚轮，禁止在坡道上停车。5.5.2施工注意事项.1对有密实度要求的填56、方，应按规定每层取样测定夯实后的干密度，在符合设计和规范要求后，才能填筑上层，未达到设计要求的部位，应有处理措施。.2严格选用回填土料，控制含水量、夯实遍数。不同的土填筑时，应按土类有规则地分层铺填，将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下，不得混杂使用，以利水分排除和基土稳定，并可避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。.3严格控制每层铺土厚度，严禁汽车直接向基坑(槽)中倒土，并应禁止用浇水、水撼方法使土下沉，代替夯实。.4管沟下部、机械夯压不到的边角部位、墙与地坪、散水的交接处，应用细粒土料回填，并仔细夯实。.5室内地坪、道路路基等部位的回填土，应有一段自然沉实的时间，测定沉降变化，稳定后再进57、行下道工序施工。.6雨天不宜进行回填施工，必须回填时，应分段尽快完成，且宜采用砂土、石屑等填料料周围应有防雨和排水措施。第六节 地下室防水工程.施工准备.1管理人员：选派精干、管理能力、技术业务熟练的人员任防水工程班长。.2劳动力：挑选施工经验丰富，施工队伍。.3材料：做到物资及时、充分、施工及常规物资（工器具）提前进场，并合理堆放，派专人看护，进场物资必须有质保书，需试验应及时送检。防水施工施工顺序：基层处理20厚1：2.5防水砂浆涂布阴阳角、穿墙管道周围、施工缝，各种接口部位增补涂料第一道垂直面涂料清理涂料上的杂质，修补膜层上的空鼓、气孔、伤痕或固化不良等缺陷第二道水平面涂料（以达到2mm58、为准）粉刷1：2防水砂浆30mm厚，抹压光。.1基层处理：防水基层应清洁、平整、干燥，不得有凹陷不平、松动起砂、蜂窝、贴钉洞、铅丝洞（如有应以1：3速凝、早强水泥砂浆抹平）；表面的模板油、油污、粘附着的垃圾均应采用钢丝刷铲刀铲平刷净；所有穿墙管件，必须收头圆滑。.1.2施工环境：施工时要求天气晴朗，基层基本干燥，应做防水涂膜施工的基层的含水率小于8%。.1.3涂料在施工涂刷前应进行基底验收，各项准备工作达到要求后方可进入甲液乙液配制，用料按甲料：乙料=1：2（重量比）混合，衡量要准确。配料在圆底容器中用手持电动机搅拌均匀。每次配料的量应根据工程量及所安排劳动力而定，每次配料保证30分钟内施工完59、毕。当配料粘度过大不宜涂刷时，可渗入少量有机溶剂稀释后使用。.1.4节点处理：阴阳角，垂直周围，细部缝隙，施工缝处应先涂一层涂料，然后再刷大面积涂料。质量保证措施.1凡应用于在本工程中所购原材料，供应商提供的产品质保书，出厂合格证等文件，材料达现场必须抽样复验。.2建立质量保证体系每道工序由自检、互检、复验等合格，再交由总包和监理验收合格，方可进行下一道工序施工。.3设立专职质量员按工序全过程跟踪检验，发现问题应及时解决或整改。.4严格按照设计文件及规范要求验收。.5施工用量约在22.5kg/分23次批或涂刷间隔时间为24小时左右，不得一次做完，免得流淌改建涂层厚薄不匀，涂膜厚度应控制在2mm60、厚；以保证防水工程质量。.6每度施工后72小时内应避免浸泡和长时间雨淋在后一度涂刷时，必须用抹布抹去前一度表面水珠。.7涂料避免阳光直射和雨淋应储存在通风干燥的室内。.8甲组份涂料包装如经开启而未用完，应立即将盖子盖上盖严，避免受潮固化而报废。第七节 钢筋工程本工程钢筋在现场制作，钢筋加工场搭设925m的作业棚。配备两台钢筋碰焊机、两台钢筋弯曲机、两台钢筋切断机。钢筋碰焊应尽量安排在夜间进行，避开用电高峰。进场钢筋规格堆放整齐，由专人验收，有关质量资料手续。必须符合GB50204-2002、GB-1499-1998及JGJ95-2003规定，按规范取样送检，试验合格后方可使用。钢筋的规格形状、61、尺寸、数量应与钢筋翻样单相符。钢筋的间距和搭接长度应符合设计及施工规范的要求。进场品种与图纸不符时，钢筋代换需经设计认可方能代用。钢筋的交叉点应采用2022号铁丝绑扎，其中22号铁丝只适用于绑扎直径12mm以下的钢筋。.一般规定5.7.1.1直径22钢筋应采用焊接接头，相邻钢筋不允许在同一截面接头，相邻钢筋之间的距离35d，且500mm。受拉区受力钢筋截面积不得超过25%的受力钢筋总截面积；受压区受力钢筋截面积不得超过50%的受力钢筋总截面面积。.2箍筋端头平直长度10d，弯钩角度135。.3受力钢筋混凝土保护层厚度为:梁、柱保护层厚度为25mm；墙、板保护层厚度为15mm。.4避雷钢筋焊接均62、采用三面周焊，焊缝长6d，加端头焊，避雷钢筋一律用黄油漆做好标记，不准漏焊，隐蔽验收合格后方可浇筑混凝土（此项工作由安装工负责）。.翻样.1熟悉图纸和相关设计变更及技术核定单，了解各构件各部位的配筋情况。.2熟悉构造要求、详图、说明、构造类型等。.3画出钢筋形状、标注尺寸、计算出钢筋重量。注意搭接位置、搭接长度Ld和锚固长度La，在满足施工规范要求的情况下，尽量利用好短钢筋，不得浪费。.制筋.1各型号钢筋要分区堆放，挂上标牌，注明型号、规格、产地。.2下料尺寸应准确，弯曲点、弯曲角度准确。.3根据钢筋翻样料单下料，成型后挂上标牌，注明规格、尺寸、形状，按构件型号挂牌放好，以方便搬运、绑扎，不易63、弄错。.4钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增长长度等规定综合考虑。直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增长长度弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增长长度箍筋下料长度=箍筋内周长+箍筋调整值+弯钩增长长度.钢筋的焊接.1电渣压力焊清除钢筋端部120mm范围内的铁锈污泥等杂质。焊接机头上的上、下夹头分别夹紧于上、下钢筋；钢筋应保持在同一轴线，一经夹紧不得晃动。引弧可采用直接引弧法或铁丝圈引弧法。直接引弧法是在通电后迅速将上钢筋提起，使两端头之间的距离为24mm引弧。铁丝圈引弧法是将铁丝圈放在上下钢筋端头之间，电流通过铁丝圈与上下钢筋端面的64、接触点形成短路引弧。铁丝圈采用直径0.51mm的退火铁丝，圈径为1012mm。引燃电弧后，应先进行电弧过程，然后，加快上钢筋下送速度，使钢筋端面与液态渣池接触，转变为电渣过程，最后在断电的同时，迅速下压上钢筋，挤出熔化金属和熔渣。接头焊毕，应停歇后，方可回收焊剂和卸下焊接夹具，并敲去焊壳；四周焊包应均匀，凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm。.2闪光对焊当钢筋直径较小、钢筋级别较低、焊机容量在80160kva的情况下，可采用连续闪光对焊；当超过上述情况，且钢筋端面较平整，宜采用预热闪光焊；当钢筋端面不平整，应采用闪光-预热闪光焊。连续闪光焊接钢筋上下直径应符合下列要求:160Kva容量的焊机焊65、接钢筋的上限直径为22mm（级钢）；100Kva容量的焊机焊接钢筋的上限直径为18mm（级钢）。.钢筋的绑扎.1底板钢筋5.7.5.1.1绑扎为使绑扎后的钢筋网格方正划一，间距、尺寸正确，应采取在垫层或模板上划线，或采用5m长卡尺绑扎，先在钢筋两端用卡尺的槽口卡牢钢筋，待钢筋绑牢固后，取去卡尺，即成要求间距的网片。采用M20水泥砂浆制成不同厚度的带铁丝预制垫块，在钢筋底部底板钢筋钢筋侧面按一定距离绑扎垫块，以控制钢筋的保护层，避免下挠，保证平整。基础上层水平钢筋网，常悬空搁置，标高多，高差大，形状复杂，且单根钢筋重量大，一般多直接绑扎。当高度在1.Om以内，可用几形钢筋铁马支承固定层次和位置;66、当高度在1.O m以上，则采用型钢焊制的支架，在适当的标高焊上型钢（或钢筋）水平撑，来支承上层钢筋网片的重量和上部操作平台的施工荷载。支架、立柱之间设斜向支撑。绑扎前应弹好底板钢筋的分档标点线和钢筋位置线，并摆放下层钢筋。绑扎钢筋时，靠近外围两行的相交点应全部绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，但应保证受力钢筋不发生位移。对双向受力的钢筋则不得跳扣绑扎。绑好底层钢筋，摆放钢筋马凳或钢筋支架(撑)后，即可绑上层钢筋的纵横两个方向的定位钢筋，并在定位钢筋上划线，然后排放纵横钢筋，绑扎方法与下层钢筋同。.2剪力墙钢筋绑扎先绑24根竖筋，并划好横筋分筋标志，然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并划好竖67、筋分文件标志（以控制钢筋间距）。一般情况横筋在外，竖筋在里，所以先绑竖筋后绑横筋，横竖筋的间距及位置应符合设计要求。墙筋除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外、中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移；其搭接长度及位置按设计要求。双排钢筋之间应绑扎间距支撑或拉筋，以固定钢筋间距。支撑或拉筋按设计钢筋制作间距，以保证双排钢筋的距离。墙竖筋绑扎接头绑扎扣数不得少于3扣（应在接头中心和两端用扎丝扎牢）。在墙筋的外侧绑上带有扎丝的砂浆垫块，间距1m左右（包括墙、柱的端头），以保证保护层厚度。为保证墙、柱钢筋不偏位，可采用在上口垫好保护层和用短钢筋头与主筋焊牢、短钢筋头顶住模板的方法68、处理。砖混结构的各连接点的抗震构造钢筋、箍筋加密及锚固长度，均应按设计和构造要求进行绑扎。配合其它工种安装预埋管件、预留洞口等，其位置、标高均应符合设计要求。割除钢筋的部位应进行加固处理，加固方法见结构设计总说明。.3柱钢筋绑扎框架柱a、对基础或下层伸出的钢筋进行整理。如有锈皮、水泥浆和污垢清理干净，并进行理直、调整。b、按图纸要求计算好每根柱子所要箍筋数量，按箍筋接头交错布置原则先理好，一次套在伸出的柱筋上，然后立竖筋。c、在立好的竖筋上用粉笔画出箍筋间距，然后将套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，四角宜用缠扣。d、箍筋与主筋要垂直，箍筋与主筋的交点均应绑扎。.3梁、板筋绑扎梁、板钢筋绑扎顺序69、为:主梁钢筋次梁钢筋板下皮钢筋及楼板附加构造钢筋预埋件、水电管线等板上皮钢筋及楼板附加构造钢筋。次梁与主梁交叉处，板筋在上，次梁居中，主梁钢筋在下，主、次梁上部钢筋相碰时，次梁钢筋放在主梁上面。当梁的纵向钢筋采用双排时，中间设置25的短钢筋垫。梁接头位置应符合规范规定。梁箍筋应与主筋垂直绑扎，箍筋弯钩的迭合处应交错绑扎在不同的架立筋上，采用一面顺扣，每行呈斜八字形，以免骨架变形。绑扎板筋时，先清理模板上的杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距，先摆放受力主筋，后放分布筋、预埋件、主线管、预留孔及时配合安装，伸入支管的锚固长度和搭接长度满足设计要求。板筋、梁筋需伸支座构件应满足锚固、搭接长度要70、求。.4过梁为保证门窗口标高位置正确，在洞口竖筋上划出标高线。门窗洞口要按设计绑扎过梁钢筋，钢筋入墙锚固长度符合设计要求。.5楼梯钢筋根据设计图中主筋、分布筋的方向，先绑主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。板筋绑扎时，上下口均应设定位箍筋。四周设“L”形限位钢筋。楼梯钢筋考虑预留插筋，制作时注意伸入墙板锚固长度。.质量检验实施三级检验制度，做好隐蔽工程验收和相关技术数据。.1保证项目钢筋的品种性能和质量必须符合设计要求和施工规范的规定。钢筋必须有出厂合格证和试验报告。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。.2基本专案钢筋、骨架绑扎，71、缺扣、松扣不超过应绑扎数的10%，且不应集中。钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头符合施工规范的规定，搭接长度规定值。.主要安全技术措施.1严格遵守安全生产六大纪律。.2严格遵守塔吊、人货电梯、井架等垂直运输机械的安全操作规程。.3严格遵守钢筋加工机械的安全操作规程。.4严格遵守施工用电的安全操作规程。.5搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂物料，特别是避免碰挂周围和上下方向的电线。人工台运钢筋，上肩卸料要注意安全，不得乱扔乱抛。第八节 模板工程地下结构模板工程.1总体设想本工程地下结构外墙，墙柱梁全部采用木模（机制九夹板）拼装，平台模板采用机制夹板。（详细方案见模板专项施工组织设计）地下室72、内外墙模全部采用19mm厚机制九夹板。外侧竖向围檩采用248600mm钢管，内侧围檩间距为上疏下密的原则进行布置高度超过3m采用300400mm的围檩，以上放宽到500600mm，对拉螺栓采用14，竖向间距同内侧横围檩，横向间距为600mm，为防止对拉螺栓部位出现渗漏，对拉螺栓中部焊接3道止水片，为保证外墙不出现温度收缩裂缝，避免外墙渗漏，外墙的模板全部配置，并在混凝土强度达到70%后方可拆除。顶模:地下室各模板采用19mm厚机制九夹板。顶模的支撑采用钢管排架。支撑立柱中距800mm，并以水平杆和剪刀称联系为整体，增加稳定性。梁模支撑时，50100mm的木料作横档，再用短管做竖档。上口600873、00mm加一道斜支撑，并拉通线进行校正。下口用扣件与钢管立柱固定。.2模板配板原则.2.1要保证构件的形状尺寸及相互位置的正确。.2.2力求构造简单，拆装方便，不妨碍钢筋绑扎，并保证混凝土浇捣不漏浆。.2.3模板长向拼接宜采用错开布置，以增加模板的整体刚度。.2.4施工时模板应绘制模板配置图，标出模板的位置，规格、型号和数量。.2.5 施工时应根据施工流水分阶段进料。模板工程施工.1.钢管排架支撑.1.1梁排架支撑 各楼层均采用满堂钢管排架梁。下排架立杆纵向间距为1m和0.8m(次梁为1m， 主梁为0.8m)，横向间距为B+2200mm（B为梁宽）。.1.2楼板排架支撑楼板下排架立杆纵横向间距74、均为1.2m。梁、楼板排架的下道横杆距地面1.6m，梁排架的上道横杆距楼板底面50mm（梁底模厚度为50mm），楼板排架的上道横杆距楼板底面18mm（楼板的模板厚度为18mm，板下搁栅为50100mm的木方）。为保证排架的稳定性在每个板单元设置纵横两道剪刀撑。排架距剪力墙和柱边保持200mm。见“排架模板搭设示意图”。.2.模板.2.1用18mm厚九夹板（背衬50100木方）做梁底、侧模；用18mm厚九夹板（背衬50100木方）做柱、墙模板；用50100木料作为垫层混凝土侧模。楼板的模板面拼缝采用胶带封缝，以防止漏浆，保证板底平整。.2.2墙、柱模板横竖围檩均采用双拼扣件钢管，间距1m。支模时75、拼装严密，支撑牢固，上下设置通长木方围檩，间距450mm，墙板限位采用12钢筋焊接定位，剪力墙用12穿墙螺杆加固，穿墙螺栓水平方向间距0.6m，竖直方向下部二排间距0.4m ，三排以上为0.6m。柱模、墙模下口开设清扫孔，以便清理垃圾、杂物。.2.3次梁下的排架间距为1.0m，主梁下的排架间距为0.8m，同时增设剪刀撑，以加强整体稳定性。.2.4应严格控制模板的材质，施工时必须按有关措施严格进行，在每一次使用前，均应全面检查清理、刷脱模剂，保持模板的光洁度。.2.5模板的拆除:混凝土浇捣完毕后，剪力墙模板待强度达到12kg/m2，能保证混凝土表面及棱角不受损坏，方可拆除模板。拆除模板时，绝不允76、许用棒撬或大锤敲打，不允许在模板上留下铲毛或锤击痕迹。模板的拆模强度必须满足设计和规范的要求，并视气候等实际情况从严掌握。特别是悬挑模板要达到100%强度后方能拆模。建立签发拆模通知单的制度。拆模时要小心拆除、小心搬运。按照先搭后拆，后搭先拆的原则，先拆柱，后排架，再梁、楼板的拆模顺序进行。注意不得碰撞、猛敲、硬撬模板，以免损伤混凝土体，特别是边角。在人员车辆进出频繁的部位的混凝土结构的棱角用模板护角。模板一经拆除，就要做好相应的保护和保养工作。按规格和编号堆放整齐。.2.6楼梯模板制作，提前先找好平台标高，安装平台模板。然后再安装梯段底模。平台及梯段底模均为九夹板，支撑钢管扣件组合。梯段侧模77、三角木尺寸视踏步高、宽而定。楼梯模板安装时，必须考虑踏步踢面装饰层的厚度，因此，楼梯梁踏步地面必须空出装饰空间，参见“楼梯梯段踏步模板图”。第九节 混凝土工程作业条件钢筋、模板工程验收合格，水电预埋等工程验收合格，埋件和预留洞的位置和数量合乎设计要求。检查好模板支撑的整体刚度和稳定性，在适当部位撑好斜撑。准备工作.1清理梁、板、柱等部件内的杂物，对于难以清理的锯屑等杂物，用水冲洗。.2浇水湿润模板，且冲洗垃圾、锯屑等。.3在适当位置（平面每3米间距和各转角处），根据标高用短钢筋焊好限位（但不可穿透板厚），以控制楼层混凝土的浇筑标高。.4接好混凝土泵管，固定牢固（指混凝土汽车泵不能浇筑的楼层）；78、在适当部位搭好跳板。.5周围的外脚手架已搭设到位，具有可靠的安全性。.6浇捣前对全体施工人员进行技术交底会，使每个操作人员对技术要求、混凝土下料方法、振捣步骤和方法做到心中有数。.7人员安排:浇筑混凝土时必须派专人值班，负责指挥混凝土浇筑流程和次序、振捣质量、收光质量、安全等工作。.8泵送混凝土施工的劳动力组织如下:振捣5人，平仓、辅助8人，收光5人，放料2人。看铁2人，看模2人。电工1人负责夜间照明，机械故障排除等工作。.混凝土浇筑.1浇筑流程在浇筑主楼地下室底板混凝土时详见主楼底板混凝土浇捣示意图，在浇筑车库地下室底板混凝土时详见车库底板混凝土浇捣示意图。混凝土泵管尽可能布置在楼面中间部位79、，利于泵管的拆卸和混凝土对称浇筑。准备工作泵送砂浆（墙、柱接浆）浇筑墙、柱浇筑梁、楼梯浇筑楼板振捣后依据限位用刮尺刮平木抹子第一遍收光用铁辊滚压一遍木抹子第二遍收光养护（防止混凝土产生收水裂缝，在混凝土终凝前应进行第三次收光）.2浇捣方法.2.1地下室底板混凝土浇捣基础底板一般要求一次连续浇筑完成。由于基础底板体积大，水泥水化热高，积聚内部热量不易散发，温度峰值常在4555，而表面散热较快，使内外产生较大温差，受混凝土自约束，易使基础产在表面温度裂缝;在混凝土降温阶段，混凝土逐渐冷却，加上混凝土本身的收缩，当受到外部基岩或厚大混凝土垫层的约束，亦会产生裂缝，有的贯穿整个截面。因而在大体积设备基80、础浇灌时，应采取降低水泥水化热温度、混凝土浇灌入模温度、减少地基约束、加强温差控制以及提高混凝土的极限拉伸强度等措施，以控制裂缝的出现。常用防裂技术措施有:(1)选用中低热矿渣水泥、火山灰质水泥、粉煤灰水泥或抗硫酸盐水泥配制混凝土，减少混凝土凝结时的发热量;(2)掺加减水剂，减少水泥用量，降低水化热量，减缓水化速度;或掺加缓凝型减水剂，由于基础底板裂缝的原因是复杂的、综合性的，因此以上控制裂缝的措施并不是孤立的，而是互为补充，又互为联系，互相影响，施工时可根据具体情况和条件，采取一种或数种措施同时使用。混凝土浇灌方式，可根据面积大小和搅拌能力采取全面分层、分段分层或斜面分层连续浇筑完成，不留施81、工缝，分层厚度2030cm。分段分层多采取踏步式分层推进，推进长度由浇灌能力而定，一般为1.52.5m。斜面分层浇灌每层厚3035cm，坡度一般取1:61:7。对电梯井、集水坑、较大的预埋管（件）等的浇灌，四周混凝土应均匀上升;同时避免碰撞，防止造成位移或歪斜。混凝土浇灌完毕应进行保湿和保温养护。前者采取表面洒水养护，使强度正常增长;后者在表面用保温材料(塑料薄膜、草垫)护盖，使缓慢降温，并通过测温，控制基础内外温差在25以内，降温速度在1.5/d以内，提高混凝土的早期抗拉强度，防止基础混凝土出现有害的、深进的或贯穿性的温度收缩裂缝，确保基础混凝土质量。.2.3梁、板混凝土的浇筑梁、板混凝土采82、用“赶浆法”浇筑，先浇筑梁，浇筑到板位置时再与板一起整体浇筑。混凝土必须连续浇筑，间歇时间不得超过规范的规定（1.5小时之内），防止产生冷缝；也不可随意留设施工缝，凡是留设施工缝的部位必须进行接浆且加强振捣。布好料后，用插入式振动棒振捣，振点间距小于50cm，振点时间以表面泛浆为度，快插慢拔，不得以振捣钢筋来铺摊混凝土。平板上的混凝土在用插入式振动棒振捣后再用铁辊纵横向滚压一遍。.2.4楼梯的浇筑楼梯板应自上而下浇筑，先将楼梯底板混凝土振捣密实，达到踏步位置时再与踏步一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步表面抹平。施工缝位置留在梯段与楼梯梁的交接处，此处用510、L=1m的钢筋加强。83、踏步表面要收光平整，棱角分明。.2.5在浇筑与柱或墙连达整体的梁板时，应在柱或墙浇筑完毕后停歇11.5小时，再继续浇筑。.2.6落手清 在收光时，将模板上残留的混凝土清理干净，用钢丝刷将钢筋上的残留砂浆刷干净。收拾并清理好其它混凝土浇筑用具。.2.7养护 混凝土浇筑完12小时以内，应对混凝土浇水养护，保持混凝土表面湿润。当气温大于25或小于5时，楼面上必须覆盖草包或麻袋，防止水分蒸发过快。在养护期间，施工时防止有瞬息和在产生（即吊放钢管、模板、钢筋必须轻放，不得重创楼板，吊放此类重物时）施工员必须在现场监督和指挥。.质量标准 除按设计图纸外，应严格遵守施工及验收规范和有关技术规定，加强技术复核84、隐蔽验收工作，做好施工记录，积累各种技术数据。.1保证项目混凝土配合比和施工缝处理符合规范要求。.2基本项目混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、夹渣等现象。第十节 二次结构概况本工程二次结构是外墙采用多孔砖砌筑、内墙采用采用加气混凝土砌块。施工顺序打水平线立皮数杆架头角拉紧弦线砌墙、放拉结筋水电等配合留设工完场清自检互检。加气混凝土砌块砌筑施工方法.1操作工艺（1）基层清理，将砌筑墙体部位的楼地面，剔除凝结于楼地面上的灰浆，清扫干净。（2）砌筑:按实地尺寸和砌块规格尺寸排列摆块，上下十字缝错开，转角处相互咬砌搭接；砌块与墙柱相接必须预留拉结筋。（3）砌块与门口连接:采用后塞法时，应将埋85、有木砖或铁件的混凝土预制块，按洞口高度2m以内每边3块，大于2m每边4块砌筑。.2质量要求（1）砌块品种、规格必须符合设计要求，必须有出厂合格证；砂浆的品种、强度必须符合设计要求。砌体砂浆必须饱满，砂浆的平均强度fmk，其中任意一组的试块强度0.75fmk；转角处必须同时砌筑，严禁留直槎，交界处要留斜槎。（2）每道墙3皮砌块的通缝不超过3处，砌筑时上下错缝，搭接长度砌块的1/3，不；接槎砂浆密实，砌块平顺，过大过小的灰缝不的多余5处；拉结筋间距、位置、长度符合设计要求，位置、间距偏差不超过1块砌块。.砌体施工技术措施.1砌块进场必须要有质保书，外观质量与几何尺寸均符合标准，并经试验室检测合格后86、才能使用。.2砌筑前楼层面建筑垃圾逐层清扫完毕，并在楼面全面进行弹线工作。.3砌筑时应按在混凝土墙、柱和皮树杆上预先划好的砖度数进行砌筑，预留在混凝土墙内的拉结筋应正确砌入墙内。.4砌筑工人按每层工作量配备合理人数，有步骤地逐层浇水作业，保持劳动力均衡施工。.5砖墙砌筑要与管线安装紧密配合，留孔留洞必须做到预先设置，不得有开凿现象。.6实心砖墙每日砌筑高度不超过1.8m。.保证砖砌体自防水质量的主要技术措施.1砌筑砂浆的拌制不宜选用标号过高的水泥和过细的砂子拌制，应严格执行施工配合比，保证搅拌时间，砂浆稠度控制在6080mm，否则砌筑挤浆费劲，操作者用瓦刀铺刮砂浆后，会造成底灰产生空穴砂浆层不87、饱满，容易产生渗水等现象。.2砖墙应尽量采用三顺一丁组砌的方法，可增加砖墙的防水性能。.3避免采用铺灰过长，砌筑速度跟不上，砂浆中的水份被底砖吸收，使砌上的砖层与砂浆失去粘结，导致渗漏水。.4砖墙与砂浆粘结饱满度要大于80。.5对砖墙的脚手拉结预留洞必须用细石混凝土进行封堵密实，以免渗漏。6、对于0以下的温度不宜进行砌筑工程施工，以免影响砖墙的施工质量。.质量要求及检验评定.1保证项目（1）砖的强度、品种和砂浆强度、品种必须符合设计要求。（2）砂浆必须饱满，实心砖墙水平灰缝的砂浆饱满度80%。（3）外墙转角处严禁留直槎，其它临时间断处，留槎必须符合相关规定。.2基本项目（1）窗间墙不得有通缝。88、（2）接槎处灰浆密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。（3）拉结筋的数量、长度均符合规范规定，留置间距偏差不超过1皮砖。（4）构造柱留置位置正确，大马牙槎先退后进；上下顺直；残留砂浆清理干净。第十一节 屋面工程.用料及做法.1屋面（自上而下）40厚C20细石混凝土整浇层（内配6150双向）干铺油毡一层（隔离层）1.5厚高分子防水卷材（防水层）20厚1:25水泥砂浆（找平层）80泡沫玻璃保温板（保温层）轻骨料混凝土2%找坡（找坡层）钢筋混凝土结构层。.2机房、水箱、搂梯间顶面刚性屋面防水，用水泥砂浆防水层。.施工工艺.1作业前提和准备工作(1)结构验收合格。89、(2)检查好伸出屋面的管道、管道支架、避雷带支架、上人孔等的高度（保证在屋面施工完毕其净高度符合规范要求）；确保穿透屋面的管道、落水管封堵密实、牢固、不渗水漏水。（3）计算和设置排气管，固定在屋面结构上。.2施工顺序准备工作基层处理轻骨料混凝土2%找坡（找坡层）防水涂料一道80泡沫玻璃保温板20厚1:25水泥砂浆1.5厚高分子防水卷材干铺油毡一层40厚C20细石混凝土整浇层养护油膏嵌缝清理.操作要点.1基层处理凿除凸出结构面的小块混凝土、水泥砂浆，割掉支模遗留的铁丝、限位钢筋，清理屋面杂物垃圾。对有缺陷的混凝土部位按规范要求处理好。.2水泥砂浆找平层注意屋面找平层厚度为20mm，采用1:2和190、:3两种水泥砂浆。（1）屋面找平前，处理和清理好基层，隔夜浇水，做好控制找平层厚度和表面平整度的灰饼（或冲筋）。（2）铺设水泥砂浆时，先刷以水灰比为0.40.5的素水泥浆，并随刷随铺砂浆。按灰饼和冲筋厚度均匀铺设水泥砂浆，用木模子搓压密实。找平层表面应压实平整，排水坡度应符合设计要求。采用水泥砂浆找平层时，水泥砂浆抹平收水后应二次压光，充分养护，不得有酥松、起砂、起皮现象。终凝前再用木抹子搓压一遍（不必很光）。（3）找平层宜留设分格缝，缝宽宜为10mm，并嵌填密封材料。分格缝应留设不宜大于5m。（4）基层与突出屋面结构的连接处，以及基层的转角处，均应做成圆弧，圆弧半径为5cm。（5）找平层施工91、完毕12h内浇水养护，浇水次数应能保持混凝土具有足够的湿润度。.3保温层本工程的保温材料采用80泡沫玻璃保温板。泡沫玻璃保温板的铺设必须严格按照该材料的施工工艺施工，具体施工工艺资料附后。平屋面找平前，用5cm宽塑料胶带粘贴好挤塑保温板的缝隙，防止砂浆进入保温板缝，造成保温板上浮或翘边。.4防水卷材层（1）工艺流程：基层处理涂基层处理剂附加层施工卷材与基层表面涂胶卷材铺贴卷材收头粘结卷材接头密封蓄水试验保护层（2）施工准备施工前审核图纸，编制屋面防水施工方案，并进行技术交底。屋面防水工程必须由专业施工队持证上岗，铺贴防水层的基层必须施工完毕，并经养护、干燥，防水层施工前应将基层表面清除干净，同92、时进行基层验收，合格后方可进行防水层施工。基层坡度应符合设计要求，不得有空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷；基层含水率应9。防水层施工按设计要求，准备好卷材及配套材料，存放和操作应远离火源，防止发生事故。（3）操作工艺清理基层：施工防水层前将巳验收合格的基层表面清扫干挣。不得有浮尘、杂物等影响防水层质量的缺陷。涂刷基层处理剂：涂布聚氨脂底胶。a、聚氨酯底胶的配制；聚氨酯材料按甲:乙1:3(重量比)的比例配合，搅拌均勾即可进行徐布施工；也可以由聚氨酯材料按甲:乙:二甲苯1:1.5:1.5的比例配合，搅拌均匀后进行徐布施工。 b、涂刷聚氯酯底胶：大面积涂刷前，用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管根、水落口等细部复93、杂部位均匀涂刷一边聚氨酪底胶然后用长把滚刷在大面积部位涂刷、涂刷底胶(相当于冷底于油)厚薄应-致，不得有漏刷、花白等现象。附加层施工阴阳角、管根、水落口等部位必须先做附加层，可采用自粘性密封胶或聚氨酯涂膜、也可铺贴一层三元乙丙处理。应根据设计要求确定。卷材与基层表面涂胶a、卷材表面涂胶；将卷材铺展在干净的基层上，用长把滚刷蘸CX-404胶滚徐均匀。应留出搭接部位不涂胶，边头部位空出100mm。b、涂刷胶粘剂厚度要均匀，不得有漏底或凝聚块类物质存在；卷材涂胶后1020min静置干燥，当指触不粘手时，用原卷材筒将刷胶面向外卷起来，卷时要端头平整，卷劲一致，直径不得一头大，一头小，并要防止卷入砂粒和94、杂物，保持洁净。c、基层表面涂胶：巳涂底胶干燥后，在其表面涂刷CX-404胶，用把滚刷蘸CX-404胶，不得在一处反复涂刷，防止粘起底胶或形成凝聚块，细部位置可用毛刷均匀涂刷，静置晾干即可铺贴卷材。卷材铺贴卷材及基层巳涂的胶基本干燥后(手触不粘，一般20min左右)，即可进行贴卷材施工。卷材的层数、厚度应符合设计要求。a、卷材应平行屋脊从檐口处往上铺贴，双向流水坡度卷材搭接应顺流水方向，长边及端头的搭接宽度，如空铺、点粘、条粘时，均为l00mm；满粘法均为80mm，且端头接茬要错开250mm。b、卷材应从流水坡度的下坡开始，按卷材规格弹出基准线铺贴，并使卷材的长向与流水坡向垂直。注意卷材配制应95、减少阴阳角处的接头。c、铺贴平面与立面相连接的卷材，应由下向上进行，使卷材紧贴阴阳角，铺展时对卷材不可拉得过紧且不得有皱折、空鼓等现象。d、排气、压实排气：每当铺完一卷卷材后，应立即用干净的松软的长把滚刷从卷材的一端开始,朝卷材的横向顺序用力滚压一遍，以排除卷材粘结层间的空气。压实：排除空气后，平面部位可用外包橡胶的长300mm、重30kg的铁辊该压，使卷材与基层粘结牢固，垂直部位用手持压辊滚压。卷材末端收头及封边嵌固：为了防止卷材末端剥落，造成渗水，卷材末端收头必须用聚氨酯嵌缝膏或其它密封材料封闭。当密封材料固化后，表面再涂刷一层聚氨酯防水涂料然后压抹801胶水泥砂浆压缝封闭。e、卷材接头粘96、贴： 合成高分子卷材搭接宽度：满粘法80mm，空铺、点粘、条粘法100mm。合成高分子卷材搭接缝用丁基胶粘剂a、b两个组份，按1:1的比例配合搅拌均匀，用油漆刷均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个贴结面上，静置干燥20min，即可从一端开始粘合，操作时用手从里向外一边压合，一边排除空气，并用手持小铁辊压实，边缘用聚氨酯嵌缝膏封闭。防水层蓄水试验：卷材防水层施工后，经隐蔽工程验收，确认做法符合设计要求，应做蓄水试验，确认不渗漏水，方可施工防水层保护层。保护层施工：在卷材铺贴完毕，经隐检；蓄水试验，确认无渗漏的情况下，上人屋面根据设计要求做刚性保护层。 （4）应注意的质量问题卷材防水层空鼓：多发生在找平97、层与卷材之间，尤其是卷材的接缝处；原因是基层不干燥，气体排除不彻底、卷材粘结不牢，压得不实；应控制好各工序的验收。 卷材屋面防水层渗漏：加强细部操作，管根、水落管口、伸缩缝和卷材搭接处。应做好收头粘结，施工中保护好接搓嵌缝时应清理，使干净的接搓面相粘，以保证施工质量，认真做蓄水试验。 积水：屋面、檐沟泛水坡度做的不顺，坡度不够，屋面平整度差，施工时基层找平层泛水坡度应符合要抵 。.5细石钢筋混凝土（1）钢筋绑扎 细石混凝土内配6150钢丝，绑扎时四周两排每点均绑扎，中间可跳点绑扎。屋面钢丝保护层垫块厚度应为30mm，即钢丝处于细石混凝土的上部。（2）浇筑细石混凝土细石混凝土强度等级为C20。浇98、筑平屋面时可用平板振动器振捣，也可用辊筒滚压（一般3至5遍，以泛浆为度），要求浇捣密实平整。平屋面浇筑细石混凝土前须嵌20mm40mm（宽厚）的泡沫板，做分仓缝，细石混凝土浇筑完毕24小时内将泡沫板取出，取泡沫板时要仔细，不得将缝边弄破，必要时用切割机切割修边。.6缝内灌防水油膏。 分仓缝内灌防水油膏，灌防水油膏前用美纹纸将缝两边贴好，防止油膏污染地砖，油膏未干时不得踩踏。.7养护细石混凝土浇筑完毕后12小时内久浇水养护，浇水次数应能保持混凝土具有足够的湿润度。第十二节 脚手架工程.编制依据.1钢管扣件脚手架应用技术规程.2建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）.3建筑结构设计统一标准.4建99、筑结构荷载规范（GBJ9-87）.5设计施工图及设计变更通知.6建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范.7施工现场安全生产保证体系（DGJ08-903-2003）.外墙脚手架的总体设计思路从本工程的特点考虑，尽量减少施工过程对周围环境，道路交通的影响，并从安全、现场施工条件、节约用材、美观等角度综合考虑，本工程决定采用落地式钢管扣件脚手架。2.1 商务楼为多层建筑决定采用落地式钢管脚手架， 搭设高度为21.3030m，横杆、立杆的荷载及稳定性计算见专项施工方案。.搭设前的准备工作.1.落地脚手架搭设前的准备工作.1.1采用外径48mm，壁厚3.5mm的钢管，立杆和大横杆的长度为46m，小横杆1.100、42.3m有严重锈蚀、弯曲、压扁、损伤和裂纹的钢管均一一清除。采用的直角扣件、回转扣件和对接扣件夹紧时钢管开口处最小间隙5mm。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。第一次搭设架子的钢管和扣件数量足够、规格统一、材质优良。还有脚手板、安全网检查合格，数量够用。.1.2墙基回填土以后，搭设范围的地基应夯实平整，高于自然地坪1015cm，并做好排水处理。在脚手架下面做10cm厚C20细石混凝土地面并抹光，宽度超出外立杆0.8m，并且做好排水沟。.1.3确定好人货电梯和上料平台位置，并且外脚手架搭设后必须不遮挡人货电梯和上料平台的操作视线。.1.4外脚手架搭设施工方案已批准，并由有关管理人员向作业101、人员作了详细交底。.1.5持证上岗人员个体防护充分准备。定期体检，安全带、安全帽、防滑鞋等已配备。.落地式脚手架的搭设.1脚手架搭设的工艺流程为:场地平整、夯实浇捣C20细石混凝土地坪检查准备、材料配备定位设置10#槽钢纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆（及搁栅）剪刀撑连墙杆铺脚手片防护栏杆扎密目安全网。5.12.4.2C20混凝土地坪浇筑好达到2.5Mpa强度后，铺设10#槽钢竖立杆。.3先立里排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时，宜先立外排，后立内排。.4定距定位。一般情况下，双排钢管架，高102、度25m，纵距1.8m，横距1.5m。大横杆间距一般40mm，横铺脚手板，内立杆（外侧）距墙面为20mm以内。见“扣件式钢管脚手架立面、剖面示意图”。 根据以上或设计要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并打好木桩。拉钢卷尺划分出立杆位置，用红油漆划出立杆标记。.5大横杆步距一般为1.8m，底层第一步一般为2.0m高。.6在距底座150mm处设置纵向扫地杆，连接立杆下端，防止立柱底端在纵向发生位移；在纵向扫地杆上设置横向扫地杆，连接立杆下端，防止立杆底端在横向发生位移。.7靠近立杆的小横杆应紧固于立杆上，小横杆与立杆的联接处，小横杆伸出10cm以上，要求长度统一，达到标化要求。在布置小横103、杆时，沿高度方向在立杆两侧交替布置，沿纵向两横排立杆之间相向布置（见图“立杆、大横杆的接头和小横杆布置示意图”）。.8沿脚手架纵向两端和转角处（高30m以下），中间每9m设一组剪刀撑，由扫地杆标高处循环连续设置剪刀撑到顶。斜边与地面成4560夹角。步距1.8m，纵距1.5m，约50；步距1.8m，纵距1.8m，约45；步距1.8m，纵距1.2m，约56。.9水平方向每隔6m，垂直方向每高4m设一连墙杆。设置方法见“刚性连墙构造形式”和“柔性连墙构造形式”示意图。.10在遇到卸料钢平台时，脚手架与卸料平台必须断开，该部位的连墙杆加密设置，而且在断开平面上，内外排立杆之间应设侧向剪刀撑。平台采用4104、m以上木板与进料方向垂直铺设；卸料平台不得与脚手架、提升架连接；卸料平台边缘要有防护措施。.11在脚手架的顶部和转角处，连墙杆应加密设置，增加30%。墙杆的作用是提高立杆的纵向刚度，防止脚手架内、外倾斜，增强架体的整体稳定，并可靠地传递风荷载。连接应牢固、稳定、上下错位。.12脚手架各排横向满铺脚手片，用18号铅丝在脚手片的四角同大横杆扎牢；脚手片交接处平整、牢固、无探头跳板。砌筑时脚手架不超过3kN/m2（300kg/m2），集中荷载不超过1.5kN/m2，装修脚手架不超过2kN/m2。.13材料搬运的出入口、人货电梯顶部及开口处两侧，内外立杆用双根钢管，用扣件紧固。在出入口外侧上面搭设安全105、遮棚，棚宽大于出入口的宽度，棚顶满铺间距大于50cm的双层脚手片，参见“人货电梯安装及防护示意图”。.14脚手架的外侧自第二步起必须设1.2m高的防护栏杆和20cm高的挡脚杆;顶排的护手栏杆不得少于二道，高度分别为1.3m和0.9m。脚手架外侧用密目式安全网进行全封闭隔绝，临时工道路作业要采用竹脚手片封闭，或采用密目式安全网封闭，同时搭设宽度大于4m的防护棚。.15在脚手架外围适当位置设置宽度1.0m的斜道，坡度为1:3(高:长)(即步高1.8m，斜道的受力杆应单独设置。斜道横距同斜道宽，纵距1.5m，斜梁（可用脚手架钢管）搭在小横杆上，间距40cm。斜道上每隔30钉一道防滑条。斜道两侧及平台106、外围均设1.2m高防护栏杆及0.3m挡脚杆。在平台的两个外侧，以及平台同斜道连接的一面，设剪刀撑到顶。5.12.5.质量要求及注意事项5.12.5.1扣件的扭力矩要求各种扣件螺栓的紧固程度对脚手架的安全至关重要，扣件螺栓拧得太紧或拧过头，脚手架承受荷载后容易发生扣件崩裂或滑丝事故；扣件螺栓拧得太松，脚手架承受荷载后容易产生滑落事故，二者对脚手架的安全均可造成不利的影响。因此，扣件式钢管脚手架必须控制好扣件的螺栓松紧度，即扭力矩，要求扭力矩控制到4-5KN.m。操作人员应根据自己使用的扳手长度用测力计来校核自己的手劲，反复练习，以便熟练撑握自己扭力矩的大小，可确保脚手架的搭设安全。必要时用力矩扳107、手检测螺栓的紧固程度。5.12.5.2扣件开口的朝向用于连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，不应朝上；螺栓要朝上，以防雨水进入钢管内；直角扣件开口不得朝下，确保安全（如直角扣件开口朝下，扣件的螺丝一断，钢管就滑脱掉下来）。内外立杆连接必须用对接扣件，不得采用搭接。5.12.5.3各杆件搭接位置的要求竖立杆时，应长短搭配使用，接长时应使用对接扣件，接头位置不得在同一跨间内，要互相错开连接。立杆的垂直允许偏差架高30m以下架高1/200；架高30m以上架高的1/400，同时全高垂直偏差100mm。相邻两根立杆(三个方位)的接头上下应错开50cm以上，尽量不在同一步距内。要求立杆长短错开搭设。大108、横杆同一排水平偏差该片脚手架的总长度的1/300，且5cm。大横杆应布置在立杆的里侧，且各接头中心距立杆的距离应小于1/3跨度。同一步内外两根大横杆的接头，应相互错开，不宜在同一跨间内；同一跨间内的上下两根大横杆的接头要错开50cm以上。连墙杆应与脚手架应垂直，并尽量拉撑在立杆与大横杆的交接处。脚手架各杆件相交伸出的端头，均应大于10cm，以防杆件滑脱。底座沉降10cm；步距偏差20cm，纵距偏差50cm，横距偏差20cm。5.12.5.4安装剪刀撑的要求剪刀撑的搭设是将一根斜杆连接在立杆上，另一根斜杆连接在小横杆上，用扣件扣牢，可避免将钢管扭弯。斜杆两端扣件与立杆节点的距离200mm，最下一109、对剪刀撑与立杆的连接点距底部不宜大于50cm，以确保架子稳定。剪刀撑钢管的接长用搭接方法，搭接长度1.2m，搭接位置应错开50以上，采用两只回转扣件锁紧。5.12.6.脚手架拆除5.12.6.1脚手架拆除前由项目经理召集有关人员对工程进行全面检查，确认已不需要脚手架时，方可进行拆除。5.12.6.2拆除外脚手架前应进行安全技术交底，参加搭、拆脚手架的工作人员必须按安全要求，戴好安全帽、系好安全带、穿好防滑鞋，不穿戴好防护用具的人不准从事脚手架的搭、拆工作。5.12.6.3拆除脚手架，应设置警戒区，并应派专人负责警戒。5.12.6.4拆除脚手架前，应将脚手架的遗留材料、杂物等清除干净。按自上而下110、，先搭后拆，后搭先拆的顺序进行。一般的拆除顺序为安全网栏杆挡脚板脚手片剪刀撑纵杆大横杆小横杆立杆（钢梁）。5.12.6.5不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架（当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应按有关的构造要求设置连墙杆和横向支撑加固。）。做到一步一清，一杆一清。剪刀撑应先拆除中间后再拆两个扣。拆立杆时应先抱住立杆再拆开最后两个扣。所有连墙杆必须随脚手架拆除同步下降。所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架:分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。当111、脚手架拆至下部最后一根钢管的高度时，应先在适当位置搭临时拉结加固后，再拆连墙杆。5.12.6.6所有的脚手片，应自外向里竖立搬运，以防脚手片和垃圾物从高处坠落伤人。5.12.6.7拆除后的各构配件应分段往下吊运，严禁随意抛扔。运至地面的构、配件应按要求及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时堆码存放，置于干燥通风处，防止生锈、腐蚀。5.12.6.8拆除过程中应听从专人指挥，不准中途换人，迫不得已中途换人时，应对调换人员进行详细的交底后，方可进入现场从事拆除工作。拆除脚手架下班时，不应留下隐患部位。5.12.7.脚手架的使用及维护注意事项5.12.7.1使用注意事项1）严格控制各式脚手架上的施工112、荷载。2）第一排和第二排之间其作业层之间应设置可靠的防护棚，以防上层坠物伤及下层作业人员。3）不得在脚手架上堆放模板、钢筋、钢管、砖块等物件。4）严禁在脚手架上栓接缆风绳、固定、架设混凝土输送泵和泵管、起重拔杆和起重设备等。5）定期并及时清除脚手架上的建筑垃圾，清理时不许抛扔，应用垂直运输设备集中下运。6）支模时的支撑禁止与脚手架相连。7）脚手架使用中应定期检查下列项目:A、杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求。B、扣件螺栓是否松动。5.12.7.2严禁任意拆除杆件和危及架子的作业1）不得任意拆除下列杆件，否则应报主管部门批准，并采用可靠的安全措施后方可拆除。A.主节点113、处的纵、横向水平杆和纵、横向扫地杆、封口杆等。B.连墙杆件、水平加固杆、交叉撑、剪刀撑。C.斜拉钢管、钢梁横块。D.栏杆、挡脚板。E.安全立网。F.在脚手架上进行电、气焊作业时，应有防水措施和专人看守。5.12.8.脚手架的维护保养管理5.12.8.1脚手架保养1）在检查扣件是否有松动的同时，应对扣件的旋转面及螺丝丝口上油一次。2）应随时检查脚手板是否绑扎紧密，否则应及时修复加固。3）每天检查一次安全网有无破损和是否固定牢靠，及时发现问题及时加固修复。5.12.8.2脚手架维护1）拆除后的脚手架（包括构配件）应清除杆件及螺纹上的沾污物，并按品种、规格整理分类回收入库堆放时，场地应平整，排水良好114、，下设支垫，并用篷布遮盖。2）凡弯曲、变形的杆件应先调直，损坏的构配件应先修复，方准入库存放，否则应报废处理。3）要定期对脚手架的构配件进行除锈、防锈处理；凡湿度较大的地区（相对温度大于75%）每年应涂防锈漆一次，一般应两年涂刷一次；扣件要涂油。4）脚手架使用的扣件、螺母、螺栓、垫块、花篮螺栓等，在搭设时应将多余零件及时回收存放，在拆除时亦应及时验收。5）应建立健全脚手架工具、材料、构配件的领发、回收、检查、维修制度。5.12.9.脚手架安全管理5.12.9.1在搭设过程中应由工地项目经理组织有关人员及时检查，按有关规定报请公司全科组织人员（项目经理、安全员、架子工班长等）进行检查、验收和签证115、。标化工地每两步挂验收合格牌一块。5.12.9.2脚手架搭设人员必须是经过国家特种作业人员安全技术考核管理规则考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，体检和考核合格者持证上岗，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高处作业者，一律不得上脚手架操作。5.12.9.3搭救拆脚手架时，操作人员必须戴好安全帽；使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。5.12.9.4贯彻“安全第一，预防为主”，管生产必须管安全的方针政策，组成安全管理网络。5.12.9.5工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等应按施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）有关规定执116、行。脚手架每隔50m设一处接地，其最远点到接触脚手架上电阻不得超过10。5.12.9.6搭、拆脚手架时，应按高处作业安全技术规范的有关规定执行。且地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。5.12.9.7搭、拆脚手架前，应由工程项目技术负责人向班组长、安全员、施工操作队全体人员安全技术交底。脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经项目经理、安全员同意后由架子工操作。5.12.9.8应对职工经常进行安全技术教育，发现施工中的安全技术问题应立即解决。脚手架应由工地安全员定期检查（如立杆垂直度，沉降观测等）。发现问题及时采取措施予以解决。5.12.9.9现场安全员有117、权制止违章指挥和违章作业，遇有险情应立即停止施工作业，并报告工程项目领导及时处理。5.12.9.10作业人员必须熟练撑握本工种的安全操作技术、技能。5.12.9.11操作过程中应严格遵守劳动纪律，服从领导和安全检查人员的指挥。且工作中应思想集中和精心操作。5.12.9.12六级及六级大风，大雾、大雨、大雪应停止脚手架作业；雨雪后上脚手架作业，应先清除积雪并有防滑措施。5.12.9.13拆除架子在使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落（防止焊渣烫坏或砸坏窗框和玻璃等成品）。第十三节 门窗工程.铝合金门窗安装.1.施工准备1）铝合金窗的品种规格、开启形式应符合设计要118、求，各种附件配套齐全，并且有产品出厂合格证。2）防腐材料、嵌缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等均应符合设计要求和有关标准的规定。3）门窗洞口按设计要求施工好。并弹出门窗安装位置的控制线。4）认真做好墙体施工的验收工作，复核门窗洞的大小、位置、标高等尺寸，对不符合要求的部位，及时进行修复。.2操作工艺弹线找规矩门窗洞口处理安装连接件的检查铝合金门、窗外观检查按要求运到安装地点铝合金门、窗安装门窗四周打发泡剂安装五金配件验收清理。 .3操作要点1）先在门窗框上按设计规定位置钻孔，用全丝自攻螺栓把镀锌连接件紧固。2）根据门窗安装位置墨线，将铝合金窗框装入洞口就位，将木楔塞入门窗框与四周墙体间的安119、装空隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线等位置及形状偏差，符合检评标准，用木样或其它器具临时固定。3）门窗框与墙体连接固定采用射钉与混凝土予制块固定，连接件至窗角的距离为180mm，大于1.2m的门窗框边连接件不得少于3个,中间距离不大于500 mm。4）门窗框固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理，打发泡剂。5）玻璃安装准备工作。安装玻璃前，应清除槽口内的灰浆、杂物等，畅通排水孔。使用密封膏前，接缝处的玻璃、门窗框的表面必须清洁、干燥。安装就位。撕开门窗框的保护膜，安装玻璃。玻璃单块尺寸较小时，可用双手夹住就位，如一般平开窗，多用此法。如果单块玻璃尺寸较大120、，为便于操作，往往用玻璃吸盘。安装中空玻璃及面积大于0.65m2 的玻璃时，应符合下列规定:安装于竖框中的玻璃，应搁置在两块相同的定位垫块上，搁置点离玻璃垂直边缘的距离宜为玻璃宽度的1/4，且不宜小于150mm。安装于扇中的玻璃，应按开启方向确定其定位垫块的位置。定位垫块的宽度应大于所支撑的玻璃件的厚度，长度不宜小于25mm，并应符合设计要求。玻璃就位后，前后垫实，使缝隙一致，拧上十字圆头螺丝。玻璃安装就位后，其边缘不得和框、扇及其连接件相接触，所留间隙应符合有关的规定。6）玻璃固定与密封固定与密封 玻璃就位后，应及时用胶条固定。用橡胶压条封缝，靠严挤紧，表面不再注密封膏。施工注意事项a、玻璃121、应摆在凹槽的中间，内、外两侧的间隙应2mm，也不宜大于5mm；较小密封困难，过大胶条起不到挤紧和固定的作用。b、玻璃安装时所使用的各种材料均不得影响泄水系统的畅通。c、迎风面的玻璃镶入框内后，应立即用通长镶嵌条或垫片固定。d、玻璃镶入框、扇内，填塞填充材料、镶嵌条时，应使玻璃周边受力均匀。镶嵌条应和玻璃、玻璃槽口紧贴。.4安装门窗及门窗玻璃（参见“铝合金门窗安装节点图”）1）门窗扇及门窗玻璃的安装应在墙体表面装饰工程完工后进行。2）平开门窗一般在柜与扇构架组装上墙，安装固定好之后安装玻璃。先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃嵌入扇调整，最后镶嵌密封条和填嵌密封胶。3）推拉门窗一般在门窗框安装固定好之122、后将配好玻璃的门窗扇整体安装，即将玻璃窗扇镶嵌密封完毕，再窗框安装，调整好框与扇的缝隙。.室内防火木门安装.1质量标准1）门框、扇的样槽必须嵌合严密，以胶料肢结并用胶契加紧。胶料品种符合施工规范的规定。2）门框、扇表面平整，无缺棱、掉角、刨痕、毛刺、锤印。3）门起线顺直，割角准确，交圈整齐，拼缝严密，无胶迹。.2安装质量标准1）门框安装位置必须符合设计要求；2）门框必须安装牢固，固定点符合设计要求和施工规范的规定；3）门框与墙体间需填塞饱满、均匀；4）门扇安装:裁口顺直，刨面平整光滑，开关灵活、稳定，无回弹和倒翘；5）门五金安装:位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确，五金安装齐全，规格符合要123、求，木螺丝拧紧卧平，插销关启灵活。.3施工准备1）木门加工制成的型号、数量及加工质量必须符合设计要求，有出厂合格证，且应要求木门窗制作的木材含水率不应大于122）墙体中用于固定门窗框的预埋件、木砖和其它连接件符合设计要求。3）五金及其配件的种类、规格、型号必须符合图纸要求，并与门窗框扇相匹配，又产品质量必须是合格产品。4）门框进入施工现场必须检查验收，验收合格后方可使用。5）门框扇进入施工现场，应在室内按不同规格、不同类形，分类堆放整齐。.4操作工艺1）工艺流程:弹线决定门安装位置确定安装标高门框安装门窗扇安装验收2）根据室内标准水平线，检查门框的标高尺寸，对不符合标准的结构进行处理。3）为了124、保证安装的牢固，应提前检查预埋木砖的数量，及牢固情况。高1.2m2m的门口，每边预埋木砖3块，高2m3m的门口，每边预埋木砖4块，每块木砖上应钉2根长100mm的钉子，将钉帽砸扁，顺木纹钉入木门框内。4）弹线安装门框扇:应考虑抹灰层厚度，并根据门尺寸、标高、位置、开启方向，在墙上画出安装位置线。有贴脸的门框时应与抹灰面齐平。5）木门扇的安装:应检查门口尺寸是否正确，边角是否方正，检查门。高度应量门的两个立边，检查门口宽度应量门的上、中、下三个点，并在扇的相应部位定点划线。如果扇大，则根据框的尺寸将大出的部分刨去，门扇须进行两次修正，直至达到四周缝隙满足规范要求。6）安装对开扇时，应将门扇的宽度125、用尺量好，再确定中间对缝的裁。深度。如采用企口缝时，对口缝的裁口深度及裁口的方向应满足装锁的要求，然后将四周刨到准确的尺寸。7）五金安装应符合设计图和防火门安装的要求，不得遗漏。第十四节 装饰装修工程.本工程装饰施工管理要点.1装饰工程施工前，结构工程验收必须合格，各分项工程的施工质量必须符合规范标准的规定。.2为确保装饰工程施工质量，材料的选用、成品的效果，施工前根据施工图确定的施工样板，应征得监理、设计、建设方的认可后，方可进行大面积施工。.3装饰工程应先外后内，自上至下，工种间互相兼顾，合理流水，交接明晰，料净工完，质量达到验收标准。遵循上道工序验收合格，方可进行下道工序的施工的原则。.126、4外墙装饰工程铝合金门窗的安装位置准确，窗框的安装在满足规范要求的同时应满足外墙装饰要求，窗台泛水、上口滴水线，应满足防渗漏的要求。外墙螺杆洞眼和拉结洞，必须封堵完好，不得有渗漏现象。 .5楼地坪制定针对性的施工措施，满足工程施工进度、施工质量，文明施工的要求；楼地坪分层施工，封层作业。施工前该层的主要工种应基本完成，墙面粉刷及基层处理结束，饰面工程暂缓进行，安装工程的管线安装完毕后，主要设备就位，阳台门、铝合金窗框安装好嵌缝结束；有防水要求的部位应做好蓄水试验；明确落低的部位和泛水坡度。加强对基层清理工作管理，严格控制。.6粉刷工程土建在各道工序施工前应与安装的水、电、设备等工种相互协调配合127、，使之间流水更趋合理。安装工种需凿孔、开槽等事项，应事先与土建联系，征得同意制定必要的措施后方可进行施工。原混凝土、砖墙结构内的埋管必须在土建粉刷，做地坪前用钢丝穿通，不得在粉刷、地坪做好后，由于结构的埋管不通再开凿墙面，破坏粉刷基层或装饰墙面及地面。为了加强施工质量，确保施工进度，安装与土建的协调工作应定期召开(每周一次)，如遇特殊情况，根据施工进度、施工难度、节点处理等及时召开研讨会。防止相互扯皮，拖延施工进度。.室内外墙粉刷.1施工顺序:（1）外墙粉刷施工顺序准备工作钉钢丝网基层处理吊线做塌饼护角线刮混凝土界面剂抹底层灰面层养护（2）内墙粉刷施工顺序准备工作钉钢丝网吊垂直套方做灰饼做护角128、，弹灰层控制线，基层清理隔夜浇水湿润墙面刮混凝土界面剂抹底层灰抹中层灰抹罩面灰养护。.2施工准备（1）粉刷必须在主体结构验收合格后进行。将凸出结构混凝土，遗留的木模拆除，将露头的钉子锤倒或敲断。（2）外墙螺杆洞眼和拉结洞，必须封堵完好，不得有渗漏现象（拉结洞在拆脚手架前封堵）。对于外墙螺杆洞眼的封堵，先在洞内打发泡剂，内外侧留出5cm，用水泥砂浆封堵，并做出5cm见方的饼子，厚度5mm；对于拉结洞的封堵，在内外侧支好模板，在外口浇灌细石混凝土，要求浇捣密实，对于上口不密实的部位，用水泥砂浆分两次进行封堵。粉刷前在大于拉结洞20cm直径范围，先用防水界面剂一度，再用水泥砂浆打底，再防水界面剂一度129、，再用水泥砂浆罩面。（3）对于砖墙应粉刷前一天浇水湿透。.3内、外墙、顶棚施工材料（其中的一些用料和做法需要与设计勾通进行调整）(1)外墙粉刷:12厚1:3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道，6厚l:2水泥砂浆内掺VC-I微晶水泥外加剂，高级外墙涂料、面砖饰面（位置色彩详见立面图）。(2)内墙粉刷:厨房和卫生间均为15厚1:3水泥砂浆打底，木蟹抹平，面层由用户自行装修，其余房间均为15厚1:1:6水泥石灰砂浆抹平，2厚腻子刮平，不做内墙涂料，由用户自行装修。屋面板、楼板底部均为10厚1:1:6水泥石灰砂浆抹平，2厚腻子刮平，不做内墙涂料，由用户自行装修。室内墙、门洞口的阳角均应做1:2水泥防水砂浆护角130、，高至板底，护角每侧宽50，面层用料和做法同所在部位的墙面。雨棚顶及凸窗板顶均用20厚1:2防水砂浆抹面。其余外露混凝土及砖砌构件均为20mm厚1:2水泥砂浆抹面。.4操作工艺(1)基层处理:清除墙面的灰尘、污垢、砂浆块等附着物，洒水湿润，对于光滑的混凝土墙面批嵌接口剂，保证基本粉刷质量。(2)钉钢丝网框架结构的砖墙（内外墙）与混凝土结构相接处钉设钢丝网。钢丝网的网眼为22cm，搭缝宽度从缝边起每边不得小于15cm。钉设钢丝网的方法是:混凝土结构和砖墙上粘保温钉，再用保温钉固定钢丝网。钢丝网要求钉设平整牢固。（3）吊垂直、套方、抹灰饼、做护角先用托线板和方尺检查整个墙面和立面的平整度、垂直度和131、墙角、柱角的方正情况，外墙面要自上而下吊垂线，拉通线检测，然后根据检查的情况作出适宜的灰饼，最薄处不得小于7mm。最厚处不得大于20mm，超过20mm的部位必须经过施工员和质量员同意，采取相应的处理措施。在独立柱、门窗口、墙梁、外墙转角处做出护角，护角与墙面的倾角为40，宽度50mm，做护角的砂浆为1:2水泥砂浆，内墙护角高度不低于2m，每侧宽度5cm。内墙壁弹出抹灰层控制线。灰饼间距为1.5m，以2m刮尺好靠为宜。做外墙灰饼时，应将上下宽度一致的推拉窗、凸窗、阳台吊垂直。电工在安装阳台灯座时应按总高度吊垂线，保证阳台灯在一垂直线上，偏差不得大于2cm。做外墙灰饼时，外墙上预留的空调洞、水落管132、洞、排气扇洞必须吊垂线，保证其上下位置准确和垂直。（4）浇水抹灰前要隔夜浇水湿润墙体（特别应注意砖墙），浇水时，将水管靠于墙壁，让水自由流淌至墙脚（外墙以一个楼层为限），最后再喷洒一遍。第二天抹灰前再喷洒湿润一遍，保证墙体湿润深度大于3cm，但不得有积水。（5）抹底层灰和中层灰刮混凝土界面剂a、基层处理:基层表面粉尘必须清除干净，以免影响粘结强度。施工前必须用水充分湿润。b、拌料:将界面剂调成厚糊状，水灰比为1:3.5，水为1，界面剂粉末为3.5，充分搅拌均匀，放置510分钟后（视天气情况而定），待接口剂变稠后，再稍加搅拌，即可使用。c、施工方法:将搅拌均匀后的界面剂用铁抹子刮在基层面上，厚度133、约22.5mm（不能小于2mm），收浆（约1.5小时）后，即可抹灰。抹灰混凝土接口剂按“施工说明”刮好约1.5小时后，即可分层抹底层灰。砂浆必须严格按照设计要求配制，随拌随用，必须在2小时内用完。底层灰的厚度控制在57mm。待底层灰有七成干后，再以同样配比的砂浆抹中层灰，厚度宜为79mm（如底灰太干，须撒水湿润）。若中层灰过厚，则应分层抹灰。以灰饼或护角为标准，用刮尺刮平找直，用木抹子搓平。中层灰抹完搓平后，应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题要及时修补（或返工）处理。对于管道背后位置等应及时清理干净。（6）抹罩面灰等中层灰有七成干后，即可抹面层灰。抹面层灰前应检查底层有134、无空鼓裂缝现象，如有空鼓裂缝现象应立即返修；另外应清理底层砂浆上的灰尘、污垢等，且喷水湿润，但不得太湿，不得有积水。阴、阳角必须用阴、阳角溜子溜过，保证阴、阳角挺直平顺。由于外墙面贴石片，面层应毛糙，不得压光，以增强粘接力。对于内墙则应用铁抹了压光，要求表面无抹痕、平整、光滑、干净。外墙抹灰应由女儿墙开始自上而下进行，在檐口、窗台、阳台、雨棚等部位做好泛水和滴水线、槽。高温季节，砂浆水分容易蒸发而造成收水过快，极易产生收缩裂缝，所以外墙抹灰面完工并达到七成干必须用喷水壶喷水养护，但不得冲坏墙面。（7）顶棚抹灰抹底层灰准备工作充分完成后，在顶板和梁上先刮2厚混凝土接口剂，约1.5小时后即可抹底灰135、。对顶板凹度较大的部位，先大致找平并压实，待其干后，再抹大面底层灰。其厚度不宜超过8mm，操作时需用力抹压，然后用刮尺刮平，再用木抹子搓平，要求平整稍毛，不必光滑。抹罩面灰待底灰六、七成干时，即可抹罩面灰。如停歇时间长，底层过分干燥应用水湿润。抹灰厚度不宜超过6mm。待“收水”时（即经过铁抹子压光时，灰浆表面不会产生糊状浆体）要及时压光，不得有抹痕、气泡、接缝不平等现象。顶棚与墙面或梁侧面相交的阴角应成一条水平线，梁端与墙面和梁边相交线应垂直。（8）滴水槽抹灰在檐口、窗台、窗楣、阳台、压顶和突出墙面的腰线等部位，上口做流水坡度，下口做滴水槽。流水坡度及滴水槽距外表面应大于40mm，滴水槽的宽度136、和深度不得小于10mm，滴水槽采用塑料滴水槽，并保持一致。.5抹灰工程质量标准（1）保证项目:所用材料品种、质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层裂缝等缺陷（空鼓而不裂的面积200cm2者不计）。（2）基本专案除外墙面外，抹灰面应光滑洁净，接槎平整，线角顺直清晰（毛面纹路均匀）。孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面必须尺寸正确、边缘整齐、光滑；管道后面平整。门、窗侧面的宽度一致，门、窗洞口符合设计尺寸。护角和门窗框与墙体间缝隙的填塞质量应符合以下规定:护角符合施工规范规定、表面光滑平顺；门窗框与墙体部缝隙填塞密实，表面平整。滴水线和137、滴水槽的质量应符合以下规定:流水坡向正确；滴水线顺直；滴水槽深度、宽度均10mm，整齐一致。.室内装饰.1施工准备（1）涂料:应有产品合格证、出厂日期及使用说明。（2）墙面应基本干燥，基层含水率不得大于10。（3）抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等到应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。（4）玻璃要提前安装完毕。（5）管道设备安装完，试水试压已进行完。（6）大面积施工前应事先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。(7)冬期施工室内涂料工程，室温保持均衡，一般室内温度不宜低于+5，相对湿度为60，不得突然变化。同时应设专人负责测试138、和开关门窗，以利通风排除湿气。.2操作工艺(1)工艺流程:基层处理修补腻子刮腻子第一遍涂料第二遍涂料(2)基层处理:首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物消除扫净。(3)修补腻子:用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。(4)第一遍涂料:施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷地面时应先上后下。先将墙面消扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。涂料一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的排笔毛理掉。涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨139、光，并清扫干净。(5)施涂第二遍涂料:操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底。由于涂料干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接.后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后再处理接头。(6)高级外墙涂料应根据材料本身的技术性能编制施工方案。.3应注意的质量问题(1)涂料工程基体或基层的含水率:混凝土和抹灰表面施涂时，含水率不得大于l0。(2)涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。外墙应使用具有耐水性能的腻子（一般采用白水泥掺801胶水，另外可根据外墙涂料具体要求选用腻子）。(3)透底:产生的主要原因是漆膜140、薄，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料的稠度，不可加水过多。(4)按搓明显:涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积施涂时，应配足人员，互相衔接好。(5)刷纹明显:涂料的稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，涂刷时要多理多顺防止刷纹过大。(6)分色线不齐:施工前应认真按标高找好并弹划好粉线，刷分色线时要挑选技术好、有经验的油漆工来操作，例如要会使用直尺，刷时用力要均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，脚手架要通长搭设，从前向后刷等。（7）涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，保证每间或每个独立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，确保颜色一致。.外墙装饰.1.外141、墙涂料施工.1.1施工顺序:基层清理腻子批嵌砂纸磨光第一道底涂第二面道涂第三道面涂。.1.2一般要求:（1）基层处理:对于表面不平整的水泥砂浆基层，用腻子满批三次，待每遍腻子干后，用0号砂纸打磨。（3）质量控制:A、基层抹灰面干湿度表面含水率不宜大于8；B、涂料干燥前，防止灰尘污染；完成产品后加以保护，不得损坏。（4）质量要求:项次项目质量要求1掉粉、起皮不允许2漏刷、透底不允许3返碱、咬色允许轻微少量4流坠、疙瘩允许轻微少量5颜色、刷纹颜色一致，允许轻微少量砂眼，刷纹通顺6装饰线、分色线平值偏差2mm.1.3施工准备（1）在基层施工前应对结构进行检验，符合设计要求时，才可以进行基层施工。（2142、）水暖、电气管线已安装完毕。（3）各种预埋件已安装就位。（4）基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象，基层表面的泥土、灰尘、油污、油漆等杂物，必须清洗干净，粉化物必须铲除。（5）基层必须干燥，新抹砂浆面层经自然养护10d以上才能进行施工。（6）基层要平整，但又不应太光滑，孔洞和不必要的沟槽应进行修补，修补材料可用聚合物水泥浆进行。（7）基层表面的垂直度、平整度、强度符合施工质量要求。（8）有关涂料基层处理材料就位，均符合设计要求。.1.4施工工艺（1）涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹，湿度较高的房间，应用耐湿性的腻子。（2）腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清理干净。143、（3）施涂涂料前，对基层表面应再作灰尘、污垢的清理，潮湿的表面不得施涂涂料。（4）涂料的工作黏度或稠度，必须加以控制，使其再施涂时不流坠，不湿刷纹。（5）后一遍涂料必须再前一遍涂料干燥后进行，每一遍涂料应施涂均匀，颜色一致，各层必须结合牢固。（6）涂料施涂时的环境温度，应按产品说明书的温度控制。（7）施涂结束后，应将施工现场清洗干净。.1.5控制措施（1）基体或基层的含水率不得大于10。（2）施涂时，后一遍涂料必须在前一遍涂料表面干燥后进行。每一遍涂料要施涂均匀，各层结合牢固。（3）按产品要求的温度施涂。（4）为保证装饰质量，应满刮12遍腻子后，再施涂涂料，在施涂过程中，应用力及用量分布均匀，144、防止产生流挂、裂纹、颜色不一等质量问题。（5）涂料必须充分搅拌均匀后，才能使用，涂刷和养护时必须防止雨淋、尘土污染，涂刷温度须保持在5以上，空气相对湿度宜小于70。（6）外墙涂料施工立面应由建筑物自上而下、自左向右进行。（7）涂料的分段施工，竖向以分隔条为界，横向应以墙的阴阳角、变形缝或水落管为界线。（8）本工程大面积立面涂刷采用辊筒滚涂，门窗、管道设备等四周采用漆刷或排笔涂刷，为防止外门窗污染，框外侧一律贴美纹纸。（9）采用辊筒和排笔施涂时，每次蘸料后要在桶边添料，以减少浪费和污染。（10）施工工具使用完毕，应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中。.楼地坪施工.1细石混凝土有筋地坪施工.1.1施工流145、程 找标高、弹面层水平线基层处理洒水湿润做灰饼抹标筋刷素水泥浆浇细石混凝土抹面层压光养护。.1.2施工准备结构验收完毕。穿过楼面的管道已安装完毕，经过两次细石砼浇捣，封堵密实。门框安装完毕，并在施工时经常经过的门框内侧钉防护木板保护门框。墙、顶抹灰基本完成，屋面防水基本完成。基层浇灌楼板板缝混凝土，板缝混凝土应填塞密实。找标高、弹面层水平线:根据培面上已有的+1.00m水平标高线量测地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步标高相呼应，贯通一致。基层处理:先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉、混凝土块凿平，最后用清水将基层冲洗干净。洒水湿润，在做地坪前一天对146、基层表面进行洒水湿润。抹灰饼，根据水平线标高相隔一定距离，做好面层标高如开间较大以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用括尺括平，作为混凝土面层厚度的标准。 刷素水泥浆结合层（扫浆）:在铺设细石混凝土面层之前，在湿润的基层上刷一道素水泥浆，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。.1.3浇筑细石混凝土 拌水泥砂拌合料，要撒均匀，再用2m括尺括平。细石混凝土的强度等级应符合设计要求，并按规定制作试块，每一层建地面工程不少于一组。当每层地面工程建筑面积超过1000m2时，每增加1000m2各增做一组试块，不足1000m2按1000m2计算。面层细石混凝土的铺设:将搅拌好的细石混凝土铺抹到147、基层地面上，紧接着用2m长括尺顺着灰饼、标筋刮平，然后用滚筒往返，纵横滚压，直至面层出现泌水现象，撒一层干水泥。.1.4抹面层、压光当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。第一遍抹压:用铁板轻轻抹压一遍，直到出浆为止。第二遍抹压:当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走不上去不下陷时，用铁板进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。第三遍抹压:当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁板压光无抹痕时，可用铁板进行第二遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面光洁密实。.1.5养护:面层抹压完24h后进行浇水养护，148、每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7d(房间应封闭，养护期间禁止进人)。.1.6冬期施工时室内温度不得低于+5。.1.7粉踢脚线:根据设计要求确定明暗踢脚线 (明踢脚线厚8mm，高120mm) 。.1.8踢脚线抹底层水泥砂浆，清洗基层，洒水湿润后，按水平标高线向下量测踢脚在线口标高，抹1:2水泥砂浆，用括尺括平。抹面层砂浆:底层砂浆抹好硬化后，抹1:2水泥砂浆，用铁板压光，上口弹线割平，一般比墙面突出8mm，上口用抽角器，做成小圆弧角，溜直压光。.2.水泥砂浆地坪.2.1工艺流程:找标高、弹面层水平线基层处理洒水湿润做灰饼抹标筋刷素水泥浆铺水泥砂浆面层抹面层压光养护。.2.2施工准备 施工149、准备同细石混凝土地坪。.4.防滑地砖施工.4.1工艺流程基层清理纯水泥浆结合层一道出塌饼20厚1:3水泥砂浆找平地砖粘结剂铺贴地砖。.4.2施工方法对基层表面垃圾，残渣和灰尘认真清除干净，隔夜浇水湿润。清理楼面了塌饼，做20厚1:3水泥砂浆找平层。聚氨酯防水涂膜三涂，第一次4mm厚，第二次6mm厚，第三次满刷一涂。细石混凝土找平层用滚筒压光，在地漏处做出泛水。20厚1:4干硬性水泥砂浆结合层。在阳台纵、横两上方向排好砖，其接缝宽度2mm。当排列两端边缘不合整砖时，量出尺寸，将整砖切割成镶边砖。排砖确定后，用方尺规方，每隔35块砖在结合层上弹纵、横控制线。将选配好的砖清洗干净后，放入清水中浸泡2150、3小时后取出晾干备用。弹完线后，接着按顺序铺砖。铺砖时按线先铺纵、横定位带，定位带各相隔1520块砖，然后从里往外退着铺定位带内的地砖，将地砖按控制线铺贴平整、密实。压平、擦缝:每铺完一个段落，用喷壶略洒水，15分钟后，用木锤和硬木拍板按铺砖顺序锤拍一遍。边压实，边用水平尺找平。压实后拉通线，先纵缝，后横缝，进行拨缝调直，使缝口平直、贯通。调缝后再用木棰、拍板砸平，随即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦去。从铺设砂浆到压平拨缝应连续作业，常温下必须56小时完成。嵌缝养护:铺设地砖4小时后，将缝口清理干净，洒水湿润，用1:1水泥细砂浆揩缝，嵌实压光，用棉纱将地面擦拭干净。.5.楼梯踏步、标准层分户门外走151、道、门厅、公共走道施工.5.1楼梯踏步弹线分格根据上下楼层预先弹好的标高线，来确定楼层间踏步高度的累计尺寸和位置，即楼层高度等于踏步级数乘踏步高度，然后以此标高线均分踏步高度线。楼梯的平台面要求比室内地坪低2cm。在梯段天井内吊铅垂线，且根据梯段长度确定出踏步的起止位置线，再弹出每级踏步宽度的分隔线，要求上梯段和下梯段的同一踢面在同一铅垂面上。根据弹好的踏步分网格线，再弹出12cm高的踢脚线。.5.2基层清理基层清理、凿毛、浇水湿润、扫浆参见水泥砂浆地坪施工方法。.5.3砂浆底糙根据分网格线和地砖及其粘结层厚度，在踏步的踢面与踏面上用1:2水泥砂浆打底，厚度约15mm（可根据具体情况稍作调整）152、。.5.4铺贴地砖在铺贴地砖前，对砖的尺寸、外观质量、色泽等进行预选，并预先湿润后晾干待用；根据梯段的宽度、平台尺寸、走道、门厅和地砖尺寸弹出地砖分网格线；地砖铺贴采用地砖粘接剂铺贴(参见地砖粘接剂使用说明)，先贴踢面砖后贴踏面砖，要求地砖要紧密、坚实，粘接剂饱满，必须严格控制面层标高；地砖缝隙宽度不宜大于1mm；在地砖铺贴24h内用白水泥擦缝，随擦随清理，做好养护和保护工作。根据所弹的踢脚控制线，切割出每块踢脚地砖再进行粘贴，凸出墙面的厚度等于地砖的厚度。楼梯踏步和台阶的铺贴缝隙宽度一致，相邻高差不超过10mm。.5.5楼梯挡水线、滴水线楼梯天井四周上口做540mm的挡水线，用料为1:2水泥153、砂浆。楼梯天井四周下口做540mm的滴水线，放塑料滴水槽。要求表面光滑平直。梯段的侧面用水泥砂浆粉光，用1:2.5水泥砂浆。.6.地坪施工的成品保护.6.1在施工过程中，运砂浆、混凝土的劳动车不得碰坏门框及其它专业设备。.6.2地面上铺设的电线管、暖、卫等立管应设保护措施。.6.3地漏、出水口等部位安放的临时堵头要保护好，以防灌入杂物，造成堵塞。.6.4不得在已做好的地面上拌合砂浆杂物。.6.5地面养护期间不准上人，其它工种不得进入操作。.7.楼地面工程的质量标准.7.1保证项目 所有材质必须达到设计和规范的材质要求，混凝土和砂浆的配合比要准确。 面层与基层必须粘结牢固，无空鼓。.7.2基本项154、目 表面洁净、无裂纹、脱皮、麻面、起砂。踢脚线要高度一致。第十五节 水、暖、电工程.安装工程结构阶段预埋、配合施工方案结构阶段安装工程主要由给排水工程、电气（强弱电）的预埋、配管组成，具体安装由专业单位施工。方案由安装单位组织实施，土建单位主要提供工程轴线、标高及预埋的配合及前期安装工程的初步实施，现仅就初步安装方案作叙述。.1.施工部署.1.1根据本工程的施工特点，房屋的高度，建筑结构，质量及文明、安全施工要求，土建与安装之间交叉作业矛盾多等特点，因此必须对安装工程的施工部署作周密、细致的安排，要对不同施工阶段的特点采取有效的相应施工部署决策，有组织、有计划、有目的地文明施工，规范施工，使整155、个安装工程质量、安全生产、文明施工及施工进度得以顺利进行，要最终得到预定的质量目标，特作如下几点施工部署:加强领导，健全强有力的领导班子，在项目部的统一领导下，使整个施工过程中的安全质量始终处于受控状态。安装副经理应组织各专业队负责人参加设计图交底及图纸会审工作，并书面记录，及时整理图纸中的有关问题，并按专业进行汇总，及时办理修改变更手续，在施工过程中不得任意更改图纸，在交底及会审中未及问题或业主方、设计方提出要修改、变更、必须出修改图纸或变更通知书，在手续不全或没有手续的情况下，应按原图原方案施工。会审后，应立即组织有关人员编制施工预算及施工图预算，进行两算对照及人工、材料分析，确定用工，控156、制成本，计划用料，杜绝人工及材料浪费。做好施工前的准备工作，各安装主管应根据工程进度，分阶段、分专业及时组织工人及班组长学习，熟练掌握图纸中的每个环节，各个要点，学习公司安装工程技术质量标准汇编及国家标准、规范，要求每个专业人员能熟练地掌握自己操作范围的规范、标准，不盲目施工。各难点及时出大样图，标明各部位尺寸。及时编制设备、材料、计划表，由于安装工程所用的设备材料、规格、型号、品种多、数量大、价值高，部分产品还须预订，往往几个月才能交货，或自行加工。因此在施工预算的同时，根据施工进度，应将所需的设备、材料，按品种、规格、型号、数量、填表，并经过专人审批，方可采购，并应注明供货渠道，进场日期，157、一般应提前15天完成填写审批。做到资金不积压，还要做到堆放、保管及尽可能少占用施工场地。.3.5电器安装工程主要技术要点:电气配管暗配应在平台底筋完成后配管，剪力墙结构墙体钢筋绑扎完成后配管，开关、插座、壁灯、配电箱严格控制坐标、标高，须采用泡沫板17.512.54cm预留洞孔，待地坪施工线完成后，再装箱合，从而使标高控制在5mm以内，坐标控制在50mm之内，进墙深度控制在+5mm左右。暗配管弯曲率为管径的10倍，多根水平管并列敷设管与管之间留有50mm左右的间隙，以防管下混凝土浇空。管长超过规定，及弯头过多，须加装接线合，接线合装在墙面上，不宜装在平顶上。暗配管（vpve）出地坪，留长不宜超158、过80mm，管口封闭牢固，管四周须用混合砂浆做馒头状保护，避免配管在施工中损坏、断裂、堵死。在地坪施工前须穿好铁丝。落地配电箱出地配管排列整齐，间距长短一致，一般高出光地坪50mm，进线距箱边100mm，出线在里，明露电管必须按规定焊接地罗栓。所有暗配管接口必须严密、不漏。明配管必须按要求垮接接地线，固定骑马及支托架二端在200300mm对称，中间等分间距符合规范规定。按规定色标穿线，只能单根线接入开关、插座、拼线桩头不得超过二根，并放平弹垫及分隔垫片。本工程全部采用阻燃型压接帽，多股线进入桩头须掂牢。电缆配线首末端及50m处，弯角处须设标志牌，垂直敷设绑扎牢固，弯曲电缆外径的10倍，电缆终端159、须做首套或头管，或包应力球。进入设备应留有一定余量，不得接头。按设计要求定制桥架及闭合母线，不得在现场另行加工、改制。二端支架间控制在300mm左右，中间等分，间距1.5m，桥接缝不宜超过0.5mm，但长度超过50m须留伸缩缝20mm。连接板连接螺帽必须装在外侧，强电桥架按规定接地垮接桥架及闭合母线，首末端须有明显接地点。引出支线开孔位置正确无误，配管横平竖直，并与桥架连成地气通路。配电箱的定货注意生产厂质量，收货时注意内部质量及箱壳质量，内部质量包括导线、色标、接线、量、地汇流牌及金属门带电设备的接地，及门上电线加装套管，回路编号，设备动作灵敏等质量标准。不论甲供、自购不符合标准及时退货，按160、质量标准组装。开关、插座须用统一产品，严禁使用二种产品，灯具安装须牢固，大于200mm以上灯具须用三只螺丝固定，金属灯具低于2.4m必须接地。防雷接地的材料规格必须符合设计要求，搭接须宽度的二倍，并不少于三面焊，二大边必焊。避雷带与接地引下点须用同等材料，做成三弯与避雷带焊接。避雷带转角二端控制在250300mm之间，单位工程应一致，中间任意直线段应等分，间距1m，与脚头焊接时，应采用靠模，用轧具轧紧后再焊，以防变形。完成后，银粉漆调均后刷二度。4组测试点用86型铁箱暗装，引出线立装，中间占11mm孔，便于测试，外罩用不锈钢盖板。强弱电井道必须采用防火板及防火泥层层封堵，竣工前建筑物内所有预留161、洞、孔全部全面封堵。.3.9给排水、消防、设备、器具安装主要技术要点:管道安装的座标、标高、材料、材质，必须符合设计及规范规定。支架设置位置正确，转角、登高、线向、水咀及短管长度超过100mm处必须设支托吊架固定。f20以下室内管道直管二端100mm处设管卡，中间等分，间距小于规范规定，f40以上水平管必须采用型钢V字管卡固定在直管二端200300mm处，距管接口应大于50mm，中间等分间距小于规范规定。底于2.2m的角铁支架必须切角。f40以下选用404角钢，f40以上选用505角钢，f80以上选用606角钢，f100以上选用10#及以上槽钢。镀锌钢管丝口连接，断牙、缺丝应少于全螺纹的10%162、，并有外露螺纹13牙，距管接口顺牙150mm处做防腐红丹漆处理，油漆线条清晰光亮，接口严禁渗漏。镀锌管道配件不得黑白混用，选用的产品丝牙应顺直、角尺，发现问题及时调换，镀锌钢管不得焊接，严禁将外罗或短管直接焊接总管上。并有专业焊工焊接。焊接质量须符合规范规定。消防管道入消防箱须横平竖直，不得斜进箱内，进箱短管长超500mm应设支架固定。消防箱安装应横平竖直，边框与饰面线条清晰无行。接线盒必须明设并靠近按钮盒。按钮接地线须明露，消防箱标高为110cm（消火栓）箱底距地坪95cm。消火栓距箱的侧面为140mm，背面为100mm。对消防箱及卫生器具应先封样，后留洞，以确保各部位尺寸的正确性。水泵安装163、前应复核基础，正确后根据厂方提供的安装图进行安装，并根据技术要求设置垫铁，隔震垫或避雷器，采用隔震垫时应装靠山定位。与管道连接采用弹性连接，接进水口须加装偏心大小头，并做托架固定。完成后，试车前应进行设备检查，无疑后再通电试运转。.3.10原材料采购供应、保管、验收发放制度:按照施工形象进度在15日内编制材料计划申请表，并提供供应商名称，交安装副经理审批后，由采购员（材料员）采购，必要时采取招标采购，以合理控制价格，降低成本。材料的供应必须及时，规格、质量必须符合设计要求及国家标准，误差必须在允许的范围内。材料进场后，必须组织专人验收，数量、质量、外表、内材，装箱的必须开箱检查，并根据出厂清单164、逐项检验，对不合格品及损坏、缺陷、无产品合格证、质保书的应拒绝验收入库。由于器具配件产品价格较高，通用，所以必须派专人保管，建立健全材料领发制度，使用到工程上之前，应对产品进行复验，发现问题应立即调换，以免今后造成质量问题。.3.安装主要施工措施.3.1电气工程安装 A、动力照明系统施工 （1）材料要求 钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹瘪现象，安装前预先除锈，有关产品合格证。 各种导线及电气的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定，并必须有产品合格证。 （2）动力照明工艺流程 电线管敷设要求预制弯管切管套丝测定箱盒位置及固定管路连接丝扣套接变形缝处理地缝焊接配电箱外壳固定配管165、隐蔽验收选择导线管口护圈管内穿线导线连接线路检查绝缘测试（检查灯具开关等器具箱盒防腐处理接线）、（配电柜安装要求槽钢基础柜盘检查）安装试验调整送电运行验收 （3）质量控制 钢管严禁熔焊连接。接地线跨接牢固，其焊接长度为连接钢筋直径的六倍。 在施工过程中，配管后及时加管堵把管口堵严实，发现堵塞及时清理排除。 选择导线要根据标准，相线、零线及保护地线的颜色应加以区分，兰色线做零线，黄绿色做保护地线。 照明电路的绝缘电阻值0.5M，动力线路绝缘电阻值1M。 配电箱(盘)位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，暗式配电箱盖紧墙面，零线经汇流排(零线端子)连接，无绞接现象。 （4）应具备的技术资料 166、制造厂产品合格证、产品说明书; 隐蔽工程验收记录; 配管、配线安装记录; 照明器具及配电箱安装记录; 电气线路绝缘测试记录; 配管胶管内穿线分项工程质检验评定表; 电气照明器具及配电箱(盘)安装分项工程质检验评定表。 B、桥架电缆系统施工 （1）材料要求 金属桥架及其附件，应采用镀锌或喷塑处理的定型产品，其规格、型号应符合设计要求。桥架内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象。 各种电缆规格、型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆外观及电缆轴完好无损。 （2）桥架及电缆敷设工艺流程 桥架敷设要求弹线定位预埋吊杆、167、支架（预留孔洞、金属膨胀螺栓安装）螺栓固定支架与吊杆桥架安装保护接地线质量验收电缆敷设要求检查电缆及绝缘摇测电缆敷设挂牌标志 摇测电缆绝缘 检验潮气电缆终端头安装试运行验收 （3）质量控制 桥架应固定牢靠，横平竖直，布置合理，盖板无翘角，接口严密整齐，转角、丁字连接正确严密，桥架内外无污染。 桥架穿过梁、墙、楼板等处时，桥架不应被抹死在建筑物上，跨接建筑物变形缝处，桥架应断开桥架内用连接板搭接，不需固定。 室内沿桥架敷设电缆，宜在管道及空调工程基本完毕后进行。防止其它专业施工时损伤电缆。 电缆敷设，排列整齐，标志牌设置正确。为此电缆施工前须将电缆车先排列好，划出排列图表，按图表进行施工，电缆敷168、设时，应敷设一根，整理一根，卡固一根。 （4）应具备技术资料 材料的出厂合格证或试验报告; 直埋电缆输出线路的敷设位置图; 安装隐蔽工程记录; 电缆耐压试验，泄漏电流和绝缘电阻值等测试记录; 电缆及电缆头规格及安装日期缆实际敷设长度等清册; 电缆线路分项质量检验评定表。.3.2管道工程安装 A、给水管道 （1）工艺流程 安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道减压管道冲洗管道防腐和保温 （2）质量控制 隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和施 工规范规定。 管道及管道支座(墩)，严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。 给水系统竣工后或交付使用前，必须进行吹洗。 （3）应具备的技术资169、料 材料出厂合格证 阀门试压记录 管道水压试验记录 隐蔽工程记录 管道吹洗记录 室内给水管道安装分项工程质量检验评定表 B、UPVC排水管道 （1）工艺流程 准备管道预制雨水干管安装（雨水立管安装雨水支管安装）、（污水干管安装污水立管安装污水支管安装）闭水试验 （2）质量控制 隐蔽的排水管道灌水试验结果，必须符合设计要求和规范规定。 管道的坡度必须符合设计要求和施工规范规定。 竣工后或交付前必须进行通水试验。 （3）应具备的技术资料 材料出厂合格证； 排水管灌水试验记录； 隐蔽工程检查记录； 排水管道通水试验记录； 室内排水管道安装分项工程质量检验评定表； C、消防管道及设备 （1）工艺流程 170、安装准备干管安装主管安装喷洒分层干支管（消火栓及支管安装）（水箱水泵结合器安装）水流指示器消防水泵管道试压管道冲洗喷洒头支管安装系统节流装置安装报警阀配件消火栓配件系统通水试验 （2）质量控制 隐蔽管道和消防系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。 管道及管道支座(墩)严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。 消防系统竣工后或交付使用前必须进行吹洗。 消防系统材料设备的规格、型号必须符合设计要求。 自动喷洒和水幕消防装置的喷头位置、间距和方向必须符合设计要求和施工规范规定。 箱式消火栓的安装应栓口朝外，阀距地面、箱壁的尺寸符合施工规范规定，水龙带与消火栓和快速接头的绑扎紧密，并卷折挂在挂盘171、上和支架上。 D、应具备的技术资料 管道配件及给水配件等材料出厂合格证； 消防系统的管道水压记录； 阀门试压记录； 隐蔽工程记录； 管道的吹洗记录； 室内给水管道附件及卫生器具给水配件安装分项工程质量检验评定表；.3.4保证安装工程质量的技术措施 (1)各级施工人员应严格按照施工图，施工验收规范，规程施工，施工方案所规定的工艺顺序和质量要求施工，上述各项未经有关单位同意，不得擅自修改。 (2)施工中出现的各类技术问题，必须会同设计单位，建设单位及有关人员协商解决，并及时办理技术核定会签手续。 (3)加强原材料和设备的质管理工作，做好记录。不论是国内还是国外设备和材料，坚持不合格品不施工的原则。172、 (4)设备管道应严格按照顺序施工，做到先室外后室内，先设备后配管的原则，由大到小组织施工。 (5)工程项目部施工员和技质员特别要做好技术复核和隐蔽工程验收，自检合格后在验收前24小时通知甲方验收，经检验合格才能进行下一道工序。 (6)严格执行自检，互检，专检的“三检制”，对重要部位设质量控制点，上道工序未经检验合格，下道工序不得施工。 (7)技监部认真做好质评定工作，严格按建筑安装工程质检验评定标准(GBJ303-88)及(TJ305-75，TJ307-77)进行评定验收。第十六节 季节性施工冬季施工.1当平均气温降到5，或最长气温降到0，混凝土进入冬季施工。.2冬季施工，要有专人收听天气预173、报，合理调整各施工顺序，对上水管，现场水箱等进行防冻保护，现场道路、脚手等应及时清除积水、冰雪，采取防滑措施，冬季施工工地上要备齐防寒保暖材料。.3由于上海地区冬季气温不是很低，所以一般情况下可根据热交换原理进行保温养护，保温层可采取加盖塑料薄膜、麻袋等措施。冬季混凝土不得浇水养护。.4遇到极低气温，应考虑在混凝土中掺用外加剂，使混凝土早强，降低混凝土中的液相冰点，保证混凝土受冻前其强度大于临界强度，冬季浇混凝土宜选用引气型减水剂，以防混凝土强度降低。砂石料中不得含有冰雪。混凝土施工前应清除模板上的冰雪，混凝土一般要求正温浇筑，如果温度低，应减少混凝土搅拌车的停等时间，泵管用草包、麻袋包扎，对174、混凝土的原材料宜进行加温处理等措施以提高混凝土浇筑时的温度。.6混凝土试块制作按冬季施工规定，同时制作二组，一组用于检验混凝土受冻前的强度，一组用于检验转入常温养护二十八天强度。.7砌体砂浆使用的温度大于等于5，砂浆宜随拌随用，经过冰冻的砂浆禁止使用，砂浆搅拌时间比常温延长0.51倍，以2.53min为宜。.8冬季施工、砌体宜在正温下砌筑、砌筑前应清除表面的冰霜，砌筑前不得浇水，施工时宜用增大砂浆稠度的方法来弥补干砖对砌体强度的影响。.9在负温下，宜提高砂浆的温度，砌筑完应进行保温养护。.10室内进行装饰工作时，可提前配门窗玻璃，使之提高室内温度。一般情况下不得采用生火来提高室温。.11水管、175、用水必须有防冻措施。试压校水后必须及时将水放尽，并不得将水溅散，流溢到现场场地，以防地面结冰，影响安全。.12材料堆放，尤其对室外堆放的塑料制品等作好防寒措施。雨季及台风季节施工.1雨季施工，要有一定数量（雨布、塑料薄膜等）的遮雨材料，雨量过大应暂停室外施工。特别是混凝土浇捣，如一定要浇捣，则须搭设防雨棚。并及时遮盖混凝土面层，雨过后应及时做好面层的处理工作。.2工作场地四周排水沟要及时疏通，并备好不少于足够的抽水设备。雨期、汛期加强抽水，确保施工正常进行。工作场地、运输道路、脚手及操作平台应采取适当的防滑措施确保安全。.3混凝土浇捣前应了解23d的天气预报，尽量避开大雨，而且根据结构情况的可176、能，适当考虑几道施工缝的留设位置，以备浇筑过程中突遇大雨造成的停工。.4雨天时如必须进行钢筋焊接时，应加设防雨棚后方能进行。机电设备应采取防雨、防淹措施，安装接地安全装置，机动电闸箱的漏电保护装置要可靠，机械设备应有防雨棚，其电源线路要绝缘良好，要有完善的保护接零。.6已安装的金属材料管道要进行检查是否有锈蚀，并作好防腐措施。.7安排落实专用防台、防汛物资，放在专用仓库内备用，不得挪作他用。防台、防汛期间，每天安排不少于2人轮流值班，发现险情及时上报，并组织力量及时抢救。.8在台风来临之前应对塔吊、脚手、井架等加强安全检查，确保附墙与缆风绳安全牢固，必要时要加缆风绳临时固定。清除顶层施工面的可177、能被大风吹落的物件。台风来临时应停止一切工作。夏季施工.1夏季施工时，应避免中午施工。合理调整施工作业时间。.2夏季温度高，水分蒸发快，为保证水泥水化充分及防止干缩裂缝，在混凝土浇筑后8小时内覆盖并浇水养护，时间4天。.4夏季施工应调整缓凝剂用量，来推迟混凝土的初凝时间（视当时气温而定）。在施工时，混凝土泵管用草包绑扎，并派人不断浇水降温，对于原材料宜进行降温处理，降低泵送速度，可减少磨擦力及压力损失。.5在夏季施工时，砌筑用的砖要充分浇水润湿，砂浆随拌随用，夏季由于温度高，应提高砂浆的保水性、和易性，对砌完的墙体，待其砂浆初凝后应在墙上浇水养护。.6夏季要防止雷电袭击，在施工现场的塔吊、人货178、电梯、操作平台应采取适当的防雷装置，避雷针应装在建筑物最高端，避雷针、接地坶、接地体必须双面焊（长度大于等于6d），电阻不超过10。.7夏季应做好防暑降温工作，合理安排休息时间，尽量减少中午高温工作时间。夜间施工技术措施.1夜间施工要有足够的照明设施。施工场地要做好落手清工作，不乱堆物，保持工作面上整洁。.2脚手架的转角、上人梯上，各层楼梯口、洞口等相应安装36v安全照明灯。.3现场配备手电筒若干，以备检查之用。.4夜间严禁进行搭、拆脚手架等高处危险作业，以确保安全。如有特殊情况，需经工地负责人批准，并采用相应措施后方可进行。.5施工用水、电线路尽可能排放整齐，不准乱拖乱拉，以防出意外事故。第179、六章 施工质量管理措施第一节 企业精神、质量方针和目标企业精神团结拼博，开拓奋进，重质争誉，再创辉煌。.质量方针精心施工建一流工程；真诚服务使顾客满意。质量目标.1分项工程质量合格率100%，优良率90%以上；分部(子分部)工程质量合格率100%，优良率85%。.2单位（子单位）工程质量竣工验收（包括分部工程质量、质量控制资料、安全和主要使用功能、观感质量）符合有关规范规定和标准要求，一次交验合格率100%。第二节 质量管理控制措施成立质量管理体系，由项目经理、项目工程师、质量科长、技术科长、施工员、施工班组的专职质检员组成，质量管理体系对工程分部(子分部)、分项工序有否决权。实行项目经理、项180、目工程师质量负责制，施工技术员岗位责任制，并制定严格的奖罚制度。加强人的控制，发挥“人的因素第一”的主导作用，把人的控制作为全过程控制的重点。对项目管理人员，根据职责分工，必须尽职尽责，做好本职工作，同时搞好团结协作，对不称职的管理人员及时调整；施工班组必须经严格考察、分析对比、择优选用。全面考虑各种因素对工程质量的影响和人与任务的平衡，防止造成人为事故。6.2.3加强施工生产和进度安排的控制:会同技术人员合理安排施工进度，在进度和质量发生矛盾时，进度服从于质量；合理安排劳动力，科学地进行施工调度，加强施工机具、设备管理，保证施工生产的需要。6.2.4加强施工物资的质量控制:原材料、成品、半成181、品的采购必须认真执行采购工作程序，建立合格供应商名册，并对供应商进行评价。凡采购到现场的物资，材料人员必须依据采购文件资料中规定的质量和申请计划进行验证，严把质量、数量、品种、规格验收关，必要时请有关拄术、质检人员参加。第三节 质量技术控制措施混凝土工程质量保证技术措施.1严格执行浇捣令制度:按规定审批程序检查、申报、由责任施工员提前三天填写申请表提出申请，并按公司规定进行检查。由质量员准备好产品质保书、检验报告、技术复核隐蔽验收等资料。施工前一周，将混凝土的配合比送交检测中心审核，并提请监理方审查，合格后方能组织生产。落实技术、质量、安全方案及交底。.2控制好混凝土质量: 严格把好原材料商品182、混凝土质量关，水泥、碎石、砂及外掺剂等即要达到国家规范规定的标准，又要满足设计及业主提出的质量标准。与混凝土搅拌站签订合同时，明确质量要求和惩处办法等；在浇筑混凝土的过程中，向搅拌站反馈现场混凝土实际坍落度、可泵性、和易性等质量信息，对于不合格者不予浇筑。严格控制混凝士坍落度:除特殊情况外，坍落度应15cm。.3混凝土浇捣由施工管理人员专职负责混凝土施工全过程，确保混凝土浇捣顺利进行、确保混凝土浇捣的浇捣质量。及时了解天气动向，浇捣混凝土需连续施工时应尽量避免大雨天。如果混凝土施工过程中下雨，应及时遮盖，雨过后及时做好面层的处理工作。混凝土浇捣必须连续进行，操作者、管理人员换班用餐。.4严格把183、好原材料质量关，水泥、碎石、砂、粉煤灰、外掺剂等要达到国家规范规定的标准。混凝土搅拌车进场后，应把好混凝土质量关，检查坍落度、可泵性是否符合要求，对于不合格者严格予以退回。.5竖向结构采用插入式振动机由底部向上振捣间距500mm，振动机操作要做到“快插慢拔”。每一插点要掌握好振捣时间，过短不易振实，过长可能引起混凝土产生离析现象，一般以混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。柱的浇捣应先四角后中间。钢筋密集部分应用撬棒分开以便振动机插入。门窗洞口两侧应同时下料，高度不宜太大，以防洞口模板移位，浇捣时应先浇窗口下部，再浇中间墙，洞口下部要加强振捣，并派专人用木锤拍击模板，检184、查是否浇筑密实。浇捣时应安排专人在下部楼层检查浆水是否到位。.钢筋工程质量保证技术措施.1钢筋绑扎应符合混凝土结构工程施工质量验收规范(GB 50204-2002)；钢筋的焊接应符合钢筋焊接及验收规范（JCJ18-840）.2钢筋由钢筋翻样按设计图提出配料清单，同时应满足设计对接头形式及错开要求。搭接长度、弯钩等符合设计及施工规范的规定，品种、规格若要代替时，应征得设计单位同意，并办妥手续。.3所用钢筋应具有出厂质量证明，对各钢厂的材料均应进行抽样检查，并附有抽样报告，不得未经试验盲目使用。.4绑扎钢筋前应由钢筋翻样向班组进行交底，内容包括:绑扎顺序、规格、间距、位置、保护层、搭接长度与接头错185、开的位置，以及弯钩型式等要求。.5注意满足混凝土浇捣时的保护层要求。按设计的保护层厚度事先做好带铁丝的预制混凝土垫块，混凝土垫块宜采用普硅525#水泥按1:11:2的比例砂浆制作，垫块的间距宜控制在每平方米1块。.6弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热法校直，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净方可使用。.7加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，除班组做好自检外，技监、技术人员应随时检查质量，发现问题及时纠正。为防止返工，钢筋可采取按工序分阶段验收，未经隐蔽工程收合格，不得进行下道工序施工。.8在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与埋件或其它设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割、186、拆、移。.9为了保证混凝土浇灌时顺利下料和振捣，钢筋在绑扎过程中必须注意钢筋的排列布置。特别是在门洞边有暗柱和暗梁的情况时，对暗梁的水平筋布置应尽量预留出下料串管的间隙大于15cm，若不能按设计要求排列时，应会同技术部门协商统一并经设计认可。.模板工程质量技术措施.1由于本工程达优创杯工程的质量目标，对模板的制作有很高的要求。模板制作的优劣直接影响混凝土的质量。本工程上部结构剪力墙模板配置为涂塑大板，制作安装偏差控制参照企业标准执行。.2模板施工前，必须先进行模板及支撑系统的配置设计，绘出模板排列图。翻样与技术员必须对模板支撑、排列、施工顺序、拆装方法向班组人员做详细交底。对运至现场的模板及配187、件应按规定、数量逐次清点及检查，不符合质量要求的不得使用。.3模板支撑系统必须横平竖直，支撑点必须牢固，扣件及螺栓必须拧紧，模板严格按排列图安装。浇捣砼前对模板的支撑、螺栓、柱箍、扣件等紧固件派专人进行检查，发现问题及时整改。.4安装模板前应检查预埋件、预留洞的位置尺寸、规格、数量及固定情况，注意与安装单位协调，封模板前保证柱和墙内管线完整。安装模板前应将垃圾杂物清除、冲洗浮灰。.测量工程质量保证技术措施.1为了保证工程质量，根据实际情况在现场建立计量室，并配备相应的专业人员进行管理。现场计量器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为损坏。损坏的计量器具必须及时申报修理调换188、，不得带病工作。.2测量定位所用的全站仪、经纬仪、测距仪、垂准仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量检测设备必须经过检定合格，在使用周期内的计量器具按二级计量标准进行计量检测控制。.砌体工程质量保证措施.1墙体砌筑时砖块应隔夜浇水湿润，并按规定砌筑，保证砖体与砂浆的粘结力，防止砂浆早期脱水而降低工程质量。.2砌墙时应把预留拉结钢筋按规定放入墙内使其起到拉结作用。要控制水平缝厚度，消灭同缝现象，砌体砂浆必须密实饱满，饱满度大于等于80%且柱边及梁底应用1:2水泥砂浆砌筑。.3水泥砂浆嵌密实，防止墙面渗水。.4砌筑时，应先弹出水平线和墙身线，扫清墙身部位的浮灰。必要时，需勾方缝。.5砌筑时用中砂砌筑，189、并应过筛，含泥量大于3%的不能使用，砂浆拌制选用砂浆搅拌机，拌和时间要保证，砂浆必须搅拌均匀，冬季搅拌的砂浆应比夏季搅拌时间增加一倍。.6砌筑砂浆到位到后，应倒入灰斗内，不能随地倒放到楼层地面上。拌好的砂浆必须在2h内用完。.装饰工程质量保证措施.1装饰施工前应做好结构验收工作，并且由技术人员根据设计图纸要求对班组进行技术交底。.2对墙体凹凸太多要垫平或凿平，所有的空洞要堵牢，做到密实无渗漏现象。.3装饰工艺一般按先上后下的原则进行，以便做到减少修理，利于成品保护。.4装饰时要浇水湿润墙面，内墙阳角（包括门窗）均装出2米高1:2水泥砂浆护角线。.5基层应达到表面洁净、粗糙、基本平整（凹填凸凿）190、。.6为有效地控制抹灰层的垂直度、平整度和厚度，符合抹灰工程的质量验收标准，应在抹灰及饰面工程施工中设置灰饼和冲筋，作为底层抹灰的依据。.7装饰完工后应进行质量检查，发生有超出检查规范的，应整修达到标准要求。安装工程质量保证措施.1工艺管道焊接必须严格执行无证不得上岗制度，所有规定应坡口的管子，在对接前坡口，然后施焊，焊接工作完毕去除焊渣飞溅，检查焊缝有无气孔，夹渣与咬肉现象。.2做好管道支架，是保证工艺管线外观质量的基础。焊缝控伤由质检人员确定抽查焊口，是保证管道安装内在质量的重要手段。施工后阶段应组织甲、乙双方进行管道工程的完整性检查，杜绝质量隐患。.3水压、气压（必须上报批准后，方能实施191、）和严密性试验前，对管线进行全面检查，水压前，还需考虑空气排放位置，且需要有切实的试压（试水）措施，严禁在没有措施的情况下擅自进水，试压和任意排放。.4电器设备应有可靠的安全接地装置，对于隐患处（预埋部分）的跨接，在施工完毕后由班长、施工员或质监人员进行检查以及甲方检查签证后，方可通知土建单位进行灌注混凝土。.5电管安装前必须清除管内毛刺，断口处严禁用火焰切割，以免影响穿线或导线绝缘。.6所有安装的设备都必须进行开箱检查或外观检查，并需作好开箱记录，并有甲方签证，确保安装设备的本体质量。.7设备安装前施工技术人员和施工人员应详细阅读随机安装说明书及实际图纸，严格按标准施工。.8设备安装前应对基192、础进行检查和复核，并作出检查记录，防止标高轴线、尺寸不符合要求的（安装错位）现象。.9设备安装就位后末进行精平垫铁点焊工作，不得移交给管道班组进行管道连接工作。重要的设备安装基准面精平测定时，需经甲方确认无误后，方级继续施工。做好自检、互检和专检，力求做好安装记录的同步工作。.10设备的液压系统以及设备的稀油润滑系统，进行系统油清洗，最终检验必需经甲、乙双方认可。.防止楼板裂缝施工技术措施.1.在结构构造方面防止裂缝.1.1现浇楼板设计厚度应L/30（L为板的短向跨度），并不得小于110mm（厨房、浴厕、阳台板不得小于90mm），具体改变由设计单位确定。.1.4当房间分隔出现刀把形等不规则形状193、时，应设置次梁使板块成为矩形，具体由设计单位确定。.2.施工过程防止裂缝产生的措施.工程质量通病的预防措施.1屋面渗漏水预防技术措施.1.1屋面渗漏水的主要原因有，保温隔热层起壳，防水原材料的质量，找坡层的坡度不足，卷材铺设搭接不足，逆水铺贴，撬边粘结不牢等。.1.2预防措施：屋面找坡层与防水卷材粘贴面，必须按设计要求（9%）的坡度找坡压实压光。施工防水层基层必须干燥，严格按施工规范要求搭接宽度顺水铺贴搭接，双坡屋面从沿口两侧向高坡方向铺贴，单坡屋面从低处向高处方向铺贴。靠女儿墙和沿口周边，严格按照新规范要求施工，采用暗贴和压贴，防水层施工前每一道工序都必须同屋面检查，要求全数检查。确保屋面不194、渗漏。.2.楼面漏水预防技术措施.2.1认真执行防止楼板裂缝施工技术措施，确保楼面无贯穿性裂缝。.2.2对于穿过楼板的管道封堵必须密实:.2.2.1管道洞吊模必须严密，防止漏浆。.2.2.2混凝土级配同原楼板混凝土级配，分两次进行浇筑，第一次浇筑楼板厚度的70%，振捣密实，并做盛水试验，确定无渗漏后再进行接浆浇筑余下厚度的混凝土，做好养护工作。.2.3支立上反梁模板时杜绝有木档或支撑浇在楼板内。如果发现此类情况，应凿出木档或支撑，再按照补管道洞的方法进行补洞。.3.外墙漏水预防技术措施.3.1砌筑外墙时，必须严格按照规范进行操作，要控制水平缝厚度，消灭同缝现象，砌体砂浆必须密实饱满，饱满度大于195、等于80%，砌墙前楼面应将垃圾清扫干净，冲洗湿润，混凝土墙柱边及梁底应用1:2水泥砂浆嵌密实。.3.2对于外墙螺杆洞眼的封堵，先在洞内打发泡剂，内外侧留出5cm，用水泥砂浆封堵，并做出5cm见方的饼子，厚度5mm。.3.3对于拉结洞的封堵，在内外侧支好模板，在外口浇灌细石混凝土，要求浇捣密实，对于上口不密实的部位，用水泥砂浆分两次进行封堵。粉刷前在大于拉结洞20cm直径范围的部位，先用防水界面剂一度，再用水泥砂浆打底，再防水界面剂一度，用水泥砂浆罩面。.3.4外墙粉刷应严格遵循粉刷规程。.3.5铝合金窗框与墙体间的缝隙中打发泡剂，要求填嵌密实，表面平整。铝合金门窗嵌缝质量和工序必须严格控制，确196、保门窗缝不渗水。.4管道穿墙板渗漏预防技术措施.4.1管道穿板渗漏的主要原因是预留孔洞在修补时吊模不稳固，孔洞周边的浮灰没清除干净，未充分浇水湿润以及细石砼的标号偏低或浇捣不密实等。预防措施：管道穿板预留孔洞，在修补吊模前清除孔洞四周的浮灰，上吊拉紧托模，浇水湿润，底部放适量的1:2水泥砂浆，先浇灌板厚的3/9，隔天再浇平，以防一次浇灌收缩。修补孔洞由专人负责，对刚修补的孔洞严禁摇动立管并挂牌，事后按规范要求在楼地屋面立管四周管脚处用1:2水泥砂浆做好防水“小馒头”。.4.2管道穿墙渗漏预防措施管道穿墙渗漏水的原因主要是没有遵循水流往低处的原则而造成。预防措施：管道穿外墙，不管用套管的或预留洞197、的，必须遵循这一原则，内高外低，管道四周可补嵌的，孔洞内需垃圾清理干净，浇水湿润，分次分层进行补复。.5管道洁具连接口渗漏水预防技术措施.5.1管道洁具连接口渗漏水主要原因由管接，洁具的原材料材质低劣，安装不密封而引起。.5.2预防措施：管道在使用前采用灌水法检查管道质量，管接与洁具的接口试接，采用一次拆装法，试接符合方可采用生料带，白漆麻丝或管接专用胶等辅助材料正式连接。在提交验收前必须对管道洁具进行全数的试压、通球、盛水等试验，避免竣工验收的抽检不具实。.6管道堵塞预防技术措施.6.1管道堵塞其主要原因是在安装立管和废污排放管未装洁具设备时没有加盖和加堵有效的防物进管措施。.6.2预防措施198、：在安装废污排水立管和排水口时，应根据施工进度要求，对各管口随时加装临时管口闷头或闷盖。.7卫生间地坪倒泛水预防技术措施.7.1卫生间地坪倒泛水的主要原因是土建地坪浇捣工与管道安装工的配合不密切而引起。.7.2预防措施：卫生间的地漏落水口，使地漏表面与地面形成盆子形，而地坪浇捣工密切配合，地坪表面按设计坡度坡向下水口。.8水泥砂浆楼地面起砂预防技术措施.8.1水泥砂浆楼地面起砂的主要原因是配合比不当，水泥标号低、砂太细、水灰比太大、压光工序不对、而后达不到一定强度就上人施工作业、不及时养护，养护期不足或受冻。.8.2预防措施：a.选用经检验合格的水泥，标号在325以上；b.水泥砂浆的用砂采用中199、砂或为粗砂；c.严格控制细石砼的级配、坍落度或1:2水泥砂浆的稠度；d.面层压实压光，宜采用34遍成活，最后一遍掌握在78成干之间（手指按上去无明显手指印）时压光为宜，严禁过硬晒水撒灰，太湿未干过早收活；e.地坪完工后按时做好浇水养护工作，未到达强度严禁上人。.9装修饰面起壳预防技术措施.9.1装修饰面起壳的主要原因是基层表面垃圾灰没清理干净、太干或太湿、太光等、一次性抹灰太厚，结合不牢。.9.2预防措施：a.砼柱、墙、梁板表面采用凿毛或刷砼界面剂处理。b.装修楼地面、墙面基层必须清理干净，喷水湿润，扫粘结浆，掌握湿度。c.粉刷层过厚，应严格控制其粉刷厚度，分层隔天施工。在粉刷前必须经专职质监200、人员检验并签字后方可进行。.10产品防污预防技术措施.10.1产品污粘的原因主要是职工对产品保护意识不强及前后工序和外界专业工种不协调等。.10.2预防措施：教育职工增强产品保护意识，优化前后施工搭接工序，对外界（供水、电、煤等）专业工种提前协调勾通，确定进退场计划等，一切按计划行事，确保本工程一次成优。第七章 施工重点、难点技术措施及质量保证措施7.1确定主要施工重点、难点.钢筋工程 钢筋绑扎施工的钢筋间距不准、位置偏移是所有工程的质量通病，为了解决好这些问题，我们把钢筋工程作为本工程施工的重点控制项目。首先控制钢筋翻样，钢筋配料单必须经技术负责人审核并进行预检合格后方可进行下料加工，严格控201、制钢筋下料尺寸，箍筋的135弯钩角度、平直段长度必须准确。钢筋绑扎在符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）的基础上，还要符合上海市优质结构工程质量评定标准。此外为了保证钢筋的截面尺寸和保护层厚度，我们采取了特殊的加固措施：墙体钢筋采用斜撑筋、框架柱、剪力墙暗柱采用内箍外撑的组合矩框，顶板钢筋采用马凳配合人机托行，防止踏压。以上措施保证了钢筋的合理受力位置，保证了主体结构骨架的安全。.模板工程本工程窗台板、侧板结构数量多、板厚较薄，容易造成上下垂直度、几何尺寸偏差，为了解决好这些问题，我们把模板工程作为本工程施工的重点控制项目。我们采用了以18mm厚九夹板做面板、方木做龙202、骨的模板体系，采用密集型螺杆加固体系，加强复核检查各管理机制，从而确保了模板的几何尺寸，在保证施工进度的基础上，提高混凝土外观质量，达到清水混凝土的要求。外墙面砖施工本工程3层以上外墙为粘贴外墙砖。为保证外墙砖施工效果，我们在二次结构施工以前首先与建设单位、设计单位确定了外墙面砖的规格、尺寸，并利用CAD进行画图排砖；然后在设计允许的前提下对窗洞位置、尺寸不断进行微量调整，以保证砖缝宽窄合适，并在二次结构砌筑时按调整后尺寸施工。为避免理论排砖与实际尺寸产生偏差造成破活，在墙面基层施工完毕后进行了现场实量排砖，对不满足要求处进行调整，调整后进行弹线。实际施工中，为了减小贴选施工误差，采用横竖挂线203、控制面砖铺贴的平整度和砖缝的顺直。屋面施工由于本工程屋面面层仅为5cm厚细石混凝土面层，较容易出现龟裂、空鼓现象和卷材起鼓等现象。我们把屋面工程作为本工程施工的重点控制项目。女儿墙内侧阳角嵌铜条；出屋面管道小馒头采用预制定型小馒头；天沟与女儿墙交界处贴PVC管，上口押金属压条；所有构架、线条嵌15宽滴水条。屋面面层做出60cm见方的方块，压铁毛蟹。第八章 现场管理措施第一节 安全防护措施建立健全安全组织机构并配备合格的安全员，制定各项安全管理措施，确保达到“上海市标化工地”和“上海市文明工地”标准。施工人员进入现场时必须进行三级安全教育，教育率达到100。电工、电气焊工、架子工、信号工等特种作204、业人员必须经过专业培训，取得合格的证件后方允许操作，持证上岗率达到100。土方开挖要探明地下管网，防止发生意外事故，开挖过程中要有专人监视基坑边的情况变化，防止发生塌方伤人。四周用钢管围护，立杆间距3.Om，下埋500mm，水平杆设三道分别为扫地杆、腰杆、上杆、护栏高1.2m刷红、白双色油漆标志，夜间挂红灯示誓。栏杆内侧挂密目网封闭，人员及物料上下设两个固定出入口并搭设马道。楼层、屋面的孔洞，在1.5m1.5m以下的预埋通长钢筋并加固定盖板；1.5m1.5m以上的孔洞四周设两道护身杆，中间支挂水平安全网(见图一、图二、图三)；电梯井口加设高度1.5m的开启式防护门，井道内首层和首层以上隔4层设205、一道水平安全网（见电梯门防护详图）。楼梯间搭设固定的钢管防护栏杆，随结构一直搭设到作业面，内设低压照明设备，防止因光线暗发生人身伤害。本工程在南侧设置安全出入口，并在出入口搭设长6m宽度大于出入口两侧各1m的防护棚，棚顶满铺50mm厚的脚手板两层，两侧用密口网封严。临近道路一侧对人或物构成威胁的地方用钢管搭设防护棚，确保人、物的安全。脚手架在搭设、使用和拆除过程中的安全措施详见脚手架及防护体系施工方案。电梯司机必须身体健康(无心脏病和高血压病)，并经训练合格。定期进行电梯技术检查和润滑，严禁电梯超载。班前、满载和架设时均应进行电机制动效果检查，记好当班记录，发现问题及时报告并查明解决。第二节 206、临时用电管理措施 加强施工用电管理，对施工人员进行安全用电教育。 现场各种电气设备未经检查合格不准使用，使用中的电气设备应保持正常的工作状态，严禁带故障运行。 露天使用的电气设备搭设防雨罩，凡被雨淋、水淹的电气设备应进行必要的干燥处理，经检测绝缘合格后方可使用。 配电箱必须坚固、完整、严密并加锁，箱门上涂红色危险标志，箱内不能有杂物并编号。 落地配电箱的地面应平整，防止水淹、土埋，配电箱附近不准堆放杂物。 施工现场的照明线路分开设置或穿管敷设，办公室照明灯设开关控制工作棚、场地分路控制，灯泡距地面2.5m。 凡使用或操作电动机械专业人员，必须进行安全用电的技术教育，了解电气常识，懂得其性能，正207、确掌握操作方法。 必须安排身体健康、精神正常、责任心强的人员从事用电工作，操作机械没备必须有操作证。使用电器设备前，由电工进行接线运转，正常后交给操作人员使用。 用电人员应按规定穿带绝缘鞋和防护用品，正确使用绝缘防护用品或工具。工作结束或停工一小时以上，要将开关箱断电，上锁、保护好电源线和工具。值班电工持证上岗。第三节 消防保卫管理措施8.3.1 施工现场必须坚持“预防为主，防消结合”的工作方针，认真贯彻中华人民共和国消防法和上海市人民政府、消防局、公司对消防工作的指示精神，逐级落实防火责任制，利用多种形式对群众进行广泛的宣传教育，做到人人重视消防工作。8.3.2现场严禁支搭易燃建筑，高压线下208、不准堆放任何易燃物品，冬季施工不能使用易燃材料保温，乙炔、氧气瓶必须分别入库存放，有安全距离。8.3.3现场架设的照明线路，安装各种电器设备，必须由正式电工操作，严禁使用电炉取暖、做饭、烧水，如必须使用电炉时，必须经保卫部门批准，发给许可证后，方可使用。8.3.4加强现场明火作业管理，严格用火审批制度，现场用火证统一由保卫负责人员签发，并有书面安全防火技术交底，电气焊工持证上岗，无证人员不能操作，明火作业必须派专人看管井备有充足的灭火器材。在施工现场设吸烟室，现场内禁止吸烟，禁止擅自明火作业。8.3.5现场高大机械、电气设备、高层建筑，雨季要有防雷措施，防止雷击着火。8.3.6施工现场备有一定209、数量的灭火器材，周围设地下消火栓两处，专用水泵两台，楼内设消防竖管一道，直径1OOmm，循环道路宽度不低于3.5m，同时备用一定数量的水龙带、水枪和水桶等灭火工具，统一由保卫人员检查、维修。保证灭火器材完好有效，不准他人擅自乱移、乱用。8.3.7消防保卫工作必须纳入生产管理议事日程，要与生产同计划、同布置、同落实、同评比。8.3.8现场消防保卫人员有权制止一切违反规定的行为，对违反治安消防规定的人员，保卫干部有权给予批评教育和处罚.直至停止施工。8.3.9对进入现场的施工人员严格进行摸底审查，坚持先审后用的原则，对重点人员一定要做到心中有数，并注册登记。8.3.10参加施工的所有人员，入场前都210、要进行“四防”教育，学习现场的各项规章制度和国家法规，使每个施工人员做到制度明确，安全生产、文明施工。8.3.11对现场的要害部位及成品保护工作，坚持谁主管、谁负责、谁施工、谁负责的原则，把责任落实到人，根据现场实行情况，采取减少出入口，分片控制出入人员，具体办法由保卫人员负责。8.3.12对现场重点部位(如配电室、塔吊、仓库等)要配备责任心强、技术熟练的人员操作和管理，建立健全岗位责任制和交接班制度，认真做好交接班记录。8.3.13 建立健全消防保卫档案，搞好资料积累工作，对现场发生的事故和各种隐患都要认真整理、备查。8.3.14工地平时留出入口二处，围墙保证良好，现场不得留住外来人员。出人211、口警卫要对出入车辆及人员进行严格检查，在现场内不准住人，现场办公室、更衣室、仓库门窗要牢固、可靠。8.3.15主动与建设单位基建部门、保卫部门取得联系，共同做好治安保卫工作。8.3.16对现场处理不了的有关治安问题，要及时向上级有关部门请示报告。第四节 场容管理措施工程现场管理目标为市级文明安全工地，为保证这一目标的实现，根据集团公司施工现场管理工作实施细则之规定场容管理采取以下措施:8.4.1本施工现场围墙按集团公司的要求进行美化装饰，位于现场南角的大门采用金属门扇，按CIS手册要求装饰。8.4.2 现场大门口内设置集团统一样式的施工标牌，字体规范、内容完整，标牌面积90cm70cm底边距地212、面1.30m。8.4.3 现场大门内设置集团统一样式的八图、两牌。即:施工平面布置图，安全记数牌，施工现场管理体系牌；安全生产；管理制度板，消防保卫管理制度板，环境保护管理制度板，文明施工管理制度板。图、牌内容详细，针对性强，字迹工整、规范、保持完好。8.4.4 施工现场的临时设施按集团公司的要求搭设，材质符合要求，宿舍高度2.5m以上，一率用上下铺钢架床，厕所设隔板和高位水箱，伙房设贮藏间，PVC板吊顶，瓷砖墙裙，配套式燃气灶。根据需要设洗浴间、理发室、图书、娱乐室，配备相应设备。8.4.5 施工区和生活区实行区域分离，建立卫生区管理责任制，挂牌显示，分片包干，责任到人确保施工区和生活区整洁213、文明、有序。8.4.6 施工现场的所有料具构件按平面图指定的位置码放整齐，建筑物内外的零散碎料及时清理，悬挑结构不得堆放料具和杂物。施工现场禁止随地大小便。8.4.7 施工现场建立和完善成品保护措施，对易损坏部位和成品、半成品采取必要的保护手段，确保成品完好。8.4.8 现场的施工道路一律铺设混凝土路面，明沟排水，确保路面畅通，无积水。8.4.9 按集团公司的要求建立健全十项内业管理资料，每月组织综合检查一次，发现问题随时纠正。第五节 文明建设管理措施8.5.1 在工地四周的围挡、宿舍外墙书写反映集团意识、企业精神、时代风貌的标志标语。8.5.2 现场内设阅报栏，劳动竞赛栏、黑板报及时反映工214、地内外各类动态。8.5.3 宿舍和活动场所挂贴首都市民文明公约，增强内外职工争当首都好市民的意识。8.5.4 与住地居民搞好团结，开展文明共建活动，做到施工不扰民，争取周围群众的理解和支持。第六节 材料管理措施8.6.1 建立健全材料管理制度，认真执行验收材料“三验制”，确保进场材料质量满足工程需要。8.6.2 按照上海市文明现场管理要求合理、规范地设置施工现场平面图，严格执行企业ISO9001:2000质量管理体系内部标准。8.6.3 加强材料计量管理工作，对进场材料严格验收，减少材料短缺亏量。8.6.4施工现场细料存放于库房内，库房地面必须进行防渗漏处理。8.6.5凡是进入现场的各种材料都215、必须认真按照现场平面布置图所指定的材料存放区域存放整齐、牢固，做到仓库、现场材料存放不紊乱，品种、规格不混串。各种防护、保养措施齐全有效，严格执行上级材料管理部门规定的材料管理规章制度。8.6.6 科学管理，采用新技术、新材料、新工艺，提倡节约用料，合理配置使用，做到物尽其用，杜绝浪费。8.6.7 坚持“干什么、管什么”的原则，划分责任区域，包干到岗、责任到人，确保市文明施工现场目标的实现。第七节 机械管理措施8.7.1 根据上海市建设工程施工现场安全防护标准及施工现场安全检查评分表(机械部分)，对机械设备进行全面检查、评分，每月不少于一次。8.7.2建立健全机械设备管理制度和台账，各种资料齐216、全、数据准确。8.7.3塔吊、人货电梯的基础施工和安装、拆除符合原厂规定，施工前要有书面交底，资料齐全，经验收合格后方准立塔。8.7.4立塔后对塔吊进行全面验收，经验收合格后，方准投入使用，使用前对塔吊司机、信号指挥工进行书面交底。8.7.5 塔吊的安全装置(力矩限制器、超高限位、超重限位、变幅限位、行走限位和吊钩防脱钩保险)，必须齐全、灵敏、可靠。8.7.6塔吊司机、信号指挥工必须持证上岗，严格执行安全操作规程，抵制违章作业的指令，坚持“十不吊”的规定。8.7.7信号指挥工必须佩带特殊的明显标志，全过程专职从事信号指挥工作，严禁兼挂钩和兼职其他工作。经常检查吊索具的使用情况，监督挂钩工对被吊217、物的捆绑情况，井选择确定好吊运路线。8.7.8中小型机械，如:搅拌机、木工机械、钢筋机械、室外电梯、翻斗车等，在现场内安装、使用时，必须搭设防砸、防雨的专用操作棚。8.7.9搅拌机的设置及安装符合规定，料斗行程限位，启动装置、离合器、制动、保险链(销)等安全装置齐全、灵敏、可靠。维修保养、清理时，先切断电源，并设专人监护。8.7.10机动翻斗车时速不超过5km，方向结构、制动器、灯光等必须齐全、灵敏、有效。行车中严禁带人。8.7.11 蛙式打夯机使用前定向开关做绝缘电阻测试，使用中操作人员使用防护用品，操作手柄采取可靠的绝缘措施。8.7.12 氧气、乙炔瓶的存放处悬挂明显标志和警告牌，有防晒措218、施，使用时两瓶的工作间距处5m，两瓶与施焊点等间距10m，应设危险品仓库。8.7.13木工圆锯的盘及转动部位防护罩和分料器，凡长度小于50cm，厚度大于距盘半径的木料，严禁使用圆锯。8.7.14木工平刨(手压刨、多用刨等)的安全防护装置齐全可靠。被刨木料的厚度3cm，长度40cm，若小于此尺寸时要用压板或压棍推进，厚度在1.5cm，长度25cm以下的木料，不得在车刨上加工。8.7.15钢筋加工机械(切断机、弯曲机)正确使用，不准超过机械性能允许范围加工或切断材料，各种防护装置齐全可靠，检修和移动时先切断电源。8.7.16砂轮机、砂轮切割机(无齿锯)使用定向开关，设置180的防护罩和牢固的工作托219、架。8.7.17各种机械设备的操作处悬挂操作规程牌、警告和负责人牌，落实定人、定机、定岗位责任的“三定”规定，专人负责。第八节 环保管理措施8.8.l施工现场成立环境保护领导小组，组长为项目经理、组员由环保员和有关人员组成。8.8.2采用水泥袋装运楼层建筑垃圾，设施工垃圾分拣站，施工垃圾及时清运，并洒水降尘。8.8.3食堂大灶、茶炉全部使用石油液化气装置。8.8.4水泥和其他易飞扬的细颗粒散体材料.安排在库内存放或严密遮盖。8.8.5 运输车辆不得超载，运载工程土方最高点不超过车辆槽帮上沿50cm，边缘低于车辆槽帮上沿10cm，装载建筑渣土或其他散装材料不超过槽帮上沿。土方运输车辆驶出现场前必220、须将土方拍实，将车辆槽帮和车轮冲洗干净。8.8.6 运输水泥和其他易飞扬的细颗粒散体材料和建筑渣土时，车斗封闭、包扎覆盖，以免沿途泄漏、遗洒，卸运时采取有效措施防止扬尘。8.8.7 施工现场道路采用水泥路面，并及时洒水降尘。8.8.8 食堂污水按规定设置隔油他，除油后方可排入市政污水管道。8.8.9 严格控制作业时间，晚22:00至次日早6:oo不得作业，特殊情况需连续作业，按规定办理夜间施工证。8.8.10 杜绝人为敲打、叫嚷、野蛮装卸噪声等现象，最大限度地减少噪声扰民。8.8.11 电锯、电刨等强噪声机械安装在封闭的木工房内。现场加强环境噪声的长期监测，指定专人负责实施建筑施工场界、场内噪221、声监测，监测设备应校准、检定合格，在有效期内，坚持每半月监测1次。第九节 环卫管理措施8.9.1 施工现场设专人负责卫生保洁，保持现场整洁卫生，道路畅通，无积水，车辆不带泥沙出现场。8.9.2 现场管理人员每天上班前要把自己办公室内卫生搞好，保持室内清洁，门窗明亮，地面干净。8.9.3 生活区、食堂周围不随意拨污水，扔污物，生活垃圾要定点存放及时清理，井保持整洁，严禁在生活区和施工现场随意大小便。8.9.4 工地食堂必须到所在地区的卫生防疫部门办理“卫生许可证”，炊事员办理健康证，工作时要穿工作服，戴工作帽，保持个人卫生和食堂内外清洁卫生。8.9.5 宿舍内要保持清洁、整齐、卫生，不准留宿务工222、人员的家属和其他人。8.9.6 搞好卫生防疫教育工作，杜绝食物中毒，煤气中毒和中暑及淹亡事故。8.9.7 施工现场厕所设在距食堂50m以外处；有专人每天打扫，便坑采用冲水加盖措施，门窗、纱窗齐全，防蝇灭蛆设施齐全有效。第十节 外埠施工队伍管理措施8.10.l 外埠施工队伍要建立健全组织管理机构和各种规章制度，各类管理人员的比例不低于全员人数的68，要组织外埠队务工人员进行上岗前的思想教育和技术培训，技术工人应占全员人数的60，特殊工种要持证上岗。8.10.2 做到合法用工，外埠队伍进场后必须与用工单位签订劳务合作合同、工程经济合同、安全生产协议书、治安消防协议书，及时办理务工人员的注册手续、就223、业证、暂住证。注册办证率要达到100。8.10.3 保持队伍稳定，不得随意变更已注册的务工人员。人员流动牟不得超过20，两收后的人员变更三天内向用工单位申报，补办注册手续及各种证件。8.10.4 严格履行合同，确保工程进度和质量，做到安全生产，文明施工。8.10.5 外埠队伍不准招用超出区域内的人员和安排用工单位的亲朋好友从事施工生产，杜绝“五种人”即:童工、残疾、聋哑、呆傻和无技术女工现象发生。第十一节 成品保护措施8.11.1 土方工程8.11.1.1 土方开挖施工中要注意保护定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等，挖运土方时不得碰撞，并经常测量和校核其平面位置，水平标高和边坡坡度是否符合要求224、，定位标准桩和标准水准点定期复测和检查是否正确。8.11.1.2 土方回填施工时，定位标准桩、轴线桩、标准高程桩，要妥善保护防止撞碰位移。8.11.1.3 夜间回填时要有足够照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土人槽。8.11.2 钢筋工程8.11.2 .1 成型钢筋按指定地点分规格、型号码放，用垫木垫放整齐。8.11.2.2 板筋上下层钢筋绑好后，支撑马凳要绑扎牢固，防止其他工种操作时蹬踩变形。8.11.2.3 绑扎墙柱筋时要搭设临时架子，严禁蹬踩钢筋。8.11.2.4 往楼板上吊钢筋时，应清理好存放地点，以免变形。8.11.2.5 绑扎钢筋时严禁碰动预埋件，碰动后需按设计位置重新固定牢靠225、。8.11.2.6 要保证电线管等预埋管件位置准确，如预埋管件与钢筋冲突时，可将竖直钢筋沿墙面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，以确保保护层尺寸，严禁任意切断钢筋。8.11.2.7 往模板上刷隔离剂时不得污染钢筋和混凝土接槎处。8.11.2.8 钢筋冷挤压连接时，为防止机器漏油，在机器下面垫一块竹塑板，同时施工人员备有棉纱随时擦洗。8.11.2.9 楼板的弯起钢筋，负弯矩筋绑好后，不准踩在上面行走，在混凝土浇筑时，一定要保持原有形状，并派钢筋工专门负责修理。8.11.3 模板工程8.11.3.1 模板施工时轻拿轻放，不准碰撞已完工楼板、墙、柱等处。8.11.3.2 拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以226、免损伤混凝土表面和棱角。8.11.3.3 拆下的墙柱模板，应及时清理干净，如发现不平时或肋边损坏变形需及时修理。8.11.3.4 钢模在使用过程中加强管理，分规格堆放及时涂脱模剂。8.11.3.5 保持模板配套设备零件的齐全；吊运要防止碰撞，堆放合理，保持板面不变形。冬期施工时模板背面的保温措施需保持完好。8.11.3.6 大模板吊运就位时要平稳、准确，不得碰砸楼板及其他已施工完成的部位，不得兜挂钢筋，用撬棍调整大模板时，要注意保护大模板下面的砂浆找平层。8.11.3.7 拆除大模板时禁止使用大锤敲击，防止混凝土柱墙面及门窗洞、口等处出现裂纹。8.11.3.8 大模板与墙面粘结时，禁止用塔吊拉227、模板，防止将墙面拉裂。8.11.3.9 不得拆改大模板有关连接插件及螺栓以保证模板质量。8.11.3.10 拆下的顶板、粱、竹塑板要按照型号分类码放，不得乱扔，以利于下次利用。8.11.4混凝土工程8.11.4.1 不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋，不得碰动预埋件和钢筋，要保证钢筋和垫块的位置正确。8.11.4.2混凝土施工时，不得用重物冲击模板。8.11.4.3 已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土强度达到1.2MPa以上方准在上面进行操作。8.11.4.4混凝土施工时要注意保护洞口及水电管线等，保持其正确位置。8.11.5防水工程8.11.5.1 已施工好的防水层需及时采取保护措施，不得损坏，操作228、人员不得穿带钉子的鞋作业，8.11.5.2 穿过地面，墙面等处的管根、地漏等不得碰损、变位。8.11.5.3 地滑、排水口等处要保持畅通，施工中需采取保护措施。8.11.5.4 涂膜防水层施工后，固化前不允许上人行走踩踏，以防止破坏涂膜防水层，造成渗漏。8.11.5.5 防水层施工时，要注意保护门窗口、墙等成品，防止污染。8.11.6屋面工程8.11.6.1 在找平层、保温层上推小车时，要铺设脚手板，防止破坏找平层、保温层。8.11.6.2 防水层施工中，操作人员不得穿带钉子的鞋作业。防水层上推小车时，支腿要用麻袋包扎，防止将防水层刮破。8.11.6.3 穿过屋面、地面、墙面等处的管根，要加强229、保护，防止移位。8.11.6.5 水落斗、水落管要轻拿轻放，防止损坏。8.11.6.6 水落斗、水落管安装后涂刷罩面漆时，防止污染墙面。8.11.7楼地面工程8.11.7.1 施工操作时要保护已做完的工程项目，门框要加防护，避免推车时损坏门框及墙面口角。8.11.7.2 施工时保护好各种管线，设备及预埋件不得损坏。8.11.7.3 施工时保护好地滑，出水口等部位，需做好临时堵口，以免灌人砂浆造成堵塞。8.11.7.4 施工后的地面不准再上人、剔凿孔洞。8.11.7.5 楼梯踏步施工完后，要加防护，以保护棱角不被损坏。8.11.8.门窗工程8.11.8.1 门窗框扇进场后要及时入库，下面垫起，离230、开地面2040cm，码放整齐，防止受潮。8.11.8.2 调整修理门窗扇时不得硬擒，以免损坏扇料和五金。8.11.8.3 安装工具轻拿轻放，不得乱扔，以防损坏成品。8.11.8.4 安装门窗扇时，严禁碰撞抹灰口角，防止损坏墙面抹灰层。8.11.8.5 安装好的门窗扇设专人管理，门扇下用木楔背紧，窗扇设专人开关，防止刮风时破坏。8.11.8.6 严禁将窗框扇作为架子支点使用，防止脚手板等物砸碰、损坏。8.11.8.7 五金的安装应符合图纸要求，严禁丢漏。8.11.8.8 门扇安好后，不得在室内再使用手推车。8.11.9 装饰工程8.11.9.1 抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌231、塞密实，铝合金门窗框安装前要粘贴保护膜，填缝砂浆应及时清理，以防污染。8.11.9.2各层抹灰在凝结前应防止曝晒、快干、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。8.11.9.3 经常行人处的口角、墙面要加强保护，防止推小车或搬运东西时碰坏口角、墙面，严禁踩蹬窗台、窗框，防止损坏。8.11.9.4 拆脚手架时，严禁碰撞门窗，墙面和口角。8.11.9.5 要保护好预埋件、卫生洁具、电气设备、玻璃等防止损坏；电线槽盒、地漏、水暖设备、预留洞等不要堵死。8.11.9.6 已完活的楼地面上不得进行拌灰等，尤其是花岗石地面。8.11.9.7楼梯踏步施工完后，用九夹板做护角保护，防止损坏棱角。8.11.9.8232、 油漆粉刷等工程施工时，不得污染地面、窗台、玻璃、墙面、灯具、暖气片等已完工程。8.11.9.9 油漆未于时不得打扫地面，防止灰尘污染油漆。第十二节 工期保证措施8.12.1技术人员认真阅读图纸，制定出合理有效的施工方案，保证各工序在符合设计及施工质量验收规范的前提下进行，避免返工返修现象出现，以免影响工期。8.12.2 在每道工序之前，技术人员根据图纸及时上报材料计划，保证在工序施工前材料提前进场，杜绝因材料原因影响施工正常进行。8.12.3 正确进行施工部署，工序衔接紧凑，劳动力安排合理，避免窝工现象出现。8.12.4 制定详细的网络控制计划，分阶段设置控制点，将影响关键线路的各个分部(子233、分部)、分项工程进行分解，用小节点保大节点，从而保证总体进度计划的顺利实现。8.12.5质检人员在工序施工过程中严格认真，细致检查，将一切质量隐患消灭在萌芽状态中，防止出现事后返工现象。8.12.6 0.000以上混凝土浇筑，采用地泵加布料杆的方式，使塔吊保证垂直运输的需要。8.12.7 采取可行的冬雨期施工措施，连续施工，确保进度和质量。第九章 对分包的管理和协调第一节 对分承包商的管理总则9.1.1承包管理人员必须认真学习总包与业主签订的合同文本，全面理解和掌握合同文本的要求。在工程实施中，以合同文本为依据，自始至终将其贯彻执行到整个承包施工管理全过程中去，确保工程优质如期完成。9.1.2234、按合同规定的承包施工范围内的工程质量、工期、安全、文明施工等要求，总包编制详细、完善的施工组织设计，由项目工程师签发后，进行实施。9.1.3以合同规定的总工期要求，编制本工程施工总进度网络计划，以此有效地对工程进度计划进行总控制。9.1.4以总工期为依据，编制工程阶段实施计划(施工准备计划:劳动力进场计划；施工材料、设备、机具进场计划；进口设备、材料进场计划；各分包工程分包队伍进场计划等。9.1.5将总合同的条款要求，分解纳入相对应的分包合同中，使分包合同对质量、工期、安全、文明施工等完全处于受控状态之中，确保工程如期完成。9.1.6各分包应按与总包签定的合同要求，编制出分包工程分部分项详细的235、施工组织设计，报请总包审批经同意后才能进行施工。9.1.7总包每周定期与分包单位召开一次协调会，解决生产过程中发生的问题和存在的困难。按总包周计划要求检查分包每周工作完成情况及布置下周施工生产任务。9.1.8总包现场管理人员与分包管理人员在施工高峰时，每天收工前开一次碰头会，协商解决当天及第二天生产过程中发生的问题，应由总包负责解决的问题决不拖迟和延期。9.1.9施工过程中各类业务联系，除必须口头通知外，总包均以书面指示书及时发给各分包执行。9.1.10总包做好各分包的工程进度款审核签证工作。9.1.11各分包单位与总包业务交往过程中，以业务联系单、备忘录等书面形式与总包进行联系。由总包解决的236、事应立即处理。9.1.12关心、指导各分包单位的工作，解决处理、协商分包有关事宜，确保工程顺利进展。第二节 对分承包商的管理细则9.2.1.进入现场施工的必备条件9.2.1.1提交由业主确认为指定分包商的证明档:分包工程的投标书及投标过程情况说明。中标通知书(或具有等同效力的暂行施工协议)。指定分包商的经营范围及资质等级证书复印件。9.2.1.2填妥“指定分包商情况登记表”:分包商应按国家法律、法规、法令取得合法地位和资质等级证书。提交施工许可证复印件，确保施工队伍能进入现场施工9.2.1.3提交分包工程的“施工组织设计方案”:施工方案简介。分包工程施工进度计划。主要技术措施方案。质量保证措施237、。安全保证措施。材料设备进场计划。劳动力进场计划。做到有方案再施工。9.2.1.4提供分包商施工简历9.2.1.5提供分包商施工组织体系简况第三节 分包工程的施工质量程控要点9.3.1提供本分包工程的质量、计划编制书。质量计划与目标。图纸会审情况及技术交底。作业指导书及工序控制点。过程参数和产品特性的监控。对人、机、料、法、环五大因素的控制。产品的验收交付。9.3.2施工过程的质量监控要点对作业人员进行工艺过程技术交底，并做好交底记录。实施有关质量检验的规定，并做好质量检验记录。对工序间的技术接口实行交接手续。复验原材料、半成品、成品的产品合格证及质保书。做好不合格品处理的记录及纠正和预防措施238、工作。加强产品保护和施工现场落手清工作。接受总包和监理单位的指导。认真做好本分包工程的验收交付。按合同规定做好本分包工程的回访保修工作。重大质量事故应及时向总包报告，作出事故分析调查及善后处理事宜。第四节 分包工程的进度控制要点9.4.1编制分包工程总进度计划:制定施工方案，明确施工方法的确定，施工机械的选择，施工顺序的安排和流水施工的顺序。编制施工项目进度计划，以保证项目施工的均衡进行。编制资源供应计划，包括物料供应计划，机械设备的进场计划，劳务计划等。编制图纸深化及会审的进度计划。9.4.2执行月报制度按月向总包报告分包工程的执行情况。提交月度施工作业计划。提交各种资源与进度配合调度状况。239、9.4.3做好协调照管工作参加有关分包工作协调会议，积极参与对总工期的协调。及时根据总包工作指令作出进度的调整计划。在进度上有重大提前及延误应及时向总包报告。分包在施工过程中向总包提出的建议，总包将及时回复和解决。9.4.4工程进度款按合同规定由总包予以签证，所有指定分包商的中期付款或结算款均须经总包确认，并按有关程序规定执行。第五节 有关安全、消防、现场标准化管理9.5.1遵守各种安全生产规程与规定签订分包工程的安全协议书。完善健全安全管理各种台帐强化安全管理软件数据工作。开展安全教育工作，做好分项工程技术安全交底工作。特殊工种必须持证上岗。接受总包的安全监控，参与工地的安全检查工作，并落实240、整改。发生重大伤亡事故的应及时向总包报告。9.5.2做好消防与治安管理工作开展消防与治安的教育工作。配合总包做好治安管理工作。严格执行动火申报制度。9.5.3做好现场标准化管理工作按总包指令做好场客场貌管理工作，建筑材料设备划区域整齐堆放，施工区域内“工完料尽场地清”。遵守文明施工的有关规定，维护安全防护设施的完好；保持工地卫生、文明，努力做好宿舍卫生工作。第六节 总包对各分包的管理实施办法9.6.1要求填写指定分包商情况登记表，便于管理。9.6.2指定分包商进场物资管理办法总包对进场物资的管理由专人负责。各指定分包商应指定对口管理人员参与进场物资的管理工作。指定分包商需提供设备、材料进场的总241、计划，并按月提供月度计划，以期能够使总包统一协调与安排。进场物资的流转程序:各种进场物资必须在10天前向总包提出申请，具体写明进场物资的名称、数量、规格及所占场地面积，待总包批复后再执行。物资进场后，须24小时内及时疏散至地面。若不能达到此要求，可请求总包安排他人协助进行疏散，所发生的费用由分包商承担。各指定分包商应落实专人对进场物资予以保管，并注意对产品进行保护，防止失窃与损坏，尤其对小件贵重物资及易燃物品重点进行保管。指定分包商应做好废弃物的处置工作，有责任每日做好落手清工作，做到“工完料尽场地清”。废弃物与垃圾应按承包的场布要求集中到指定地点统一处理，否则由承包安排他人予以处理，其费用由242、分包商承担。9.6.3指定分包商劳动力管理办法指定分包商应将进入现场的施工人员名单及照片向承包申报。须提供劳务人员的三证复印件(身份证、务工证、健康证)及特殊工种的相应操作证及上岗证。指定分包商应专人管理外来劳动力的使用，开展必要的消防与治安方面的教育工作。第八节安全及文明生产的管理9.8.1现场仓库的设置必须经报批同意后方能设立。9.8.2可燃性和易燃性的材料要严格分开堆放，并设立有足够的消防设施。第十章 保证安全、消防及文明施工的主要措施第一节 保证安全、消防的主要措施10.1.1项目建立安全管理体系 安全管理组织体系 项 目 经 理专 职 安 全 员 施 工 部 门防水工程土建工程安装工243、程电梯工程装潢工程总体工程其它 专职和兼职安全员 安全值日员 操 作 人 员10.1.2安全管理措施10.1.2.1提高全体施工人员的安全生产意识和自我保护能力。10.1.2.1.1安全生产思想意识教育相结合，旨在改变施工作业者的安全意识。10.1.2.1.2实行“三工制”，加强工前教育、工中检查、工后讲评进行严格、及时监控。10.1.2.1.3根据施工生产内容的变化、及时进行相应的生产技知识和安全操作知识教育。10.1.2.1.4坚持安全教育经常化，保证教育培训时间和效果。10.1.2.1.5安全教育和培训与经济收入挂钩。10.1.2.2建立安全管理网络。建立安全员岗位责任制，分包要设立专职244、安全员，同时要求在施工生产最基层、不脱离生产岗位的施工员中设立兼职安全员。真正把安全监控职能渗透到生产全部过程的每个方位；及时发现并消除隐患。10.1.2.建立联保互保安全责任制。通过作业者互相监督、互相控制、互相保护，实现对人的不安全行动的有效控制。10.1.3.安全事故的预防10.1.3.1.安全事故的预防措施10.1.3.1.1改进生产工艺，实现机械化、自动化。10.1.3.1.2设置安全装置:防护装置:用屏蔽方法与手段把人体与施工生产中出现的危险部位隔离开来；保险装置: 机械在非正常操作和运行中能够自动控制和消除危险；信号装置:利用人的视、听觉反应来达到安全事故预防；危险警示标志:警示245、人工进入施工现场必须做到的要求。10.1.3.1.3预防性的机械强度试验和电气绝缘检验。10.1.3.1.4机械设备的维修保养和有计划的检修。10.1.3.1.5文明施工。合理使用劳动保护用品。认真执行操作规程，普及安全技术知识教育。10.1.4.安全事故隐患检查10.1.4.1通过对各个环节进行估计与检查，发现事故隐患，然后及时采取措施预防。10.1.5.保证安全生产、消防总体措施10.1.5.1成立安全综合办公室，全面负责施工全过程的安全检查、安全布置、安全监督和安全奖惩。10.1.5.2全体管理人员牢固树立起“抓安全一刻不忘，管理安全理直气壮”的观念，做到施工现场“发现隐患立即整改，发现246、违章立即制止”，确保项目安全目标的达到。10.1.5.3工程项目经理部将专业分包商纳入安全管理系统，并与之签订安全生产协议书。10.1.5.4每月组织各部门及各专业分包单位进行安全设施大检查，进行总结评比和奖惩。10.1.5.5所有洞口、临边的安全设施在解除前，应征得安全部门的同意。10.1.5.6每个楼面上均应设若干灭火器，实行统一管理。10.1.5.7各专业分包单位都要根据自身特点制定有效的防火、防盗、防爆的措施。10.1.5.8各部门及各专业分包单位应对自己所使用的危险品负责，并将危险品的产品说明和保管说明提供给项目部安全部门。10.1.5.9凡政府规定的持证上岗人员，必须持证上岗。10247、.1.5.10配备工地保安人员，实行三班值勤和夜间巡逻制度。10.1.5.11制定执行出入大门的规章制度。10.1.6.保证安全生产的具体规定及技术措施10.1.6.1严格执行公司或上级机关颁发的有关安全生产法规，特别是在施工区域必须严格遵守安全生产六大纪律和安全生产规则。10.1.6.2认真做好安全生产教育，对所有参加施工生产的职工均应进行入场生产安全和消防安全教育，未经教育不得上岗，同时应结合工程进度及不同施工工艺，进行针对性的安全知识与遵章守纪教育。10.1.6.3做到无施工方案不施工，有方案没交底不施工，班组上岗前没安全交底不施工。施工班组要认真做好安全上岗交底活动记录，每周五晚上组织248、不少于1小时的安全教育活动。10.1.6.4严格执行起重机械限位、“两保险”、“十不吊”规定。10.1.6.5严格遵守“十不烧”规定。10.1.6.6严格执行现场“三宝”、“四口”、“五临边”的防护措施规定10.1.6.7夜间施工必须配备足够的照明灯光，用于地下室的照明电应为36伏的低压电，以保安全。10.1.6.8现场机电维修人员应该经常检查设备触电漏电保护是否完好有效。10.1.6.9现场用电机具较多，电线不得乱拖、乱拉。材料运输、堆放时，一定要注意保护好电线，防止碰砸电线，造成电线包皮破碎剥落，一经发现有电线露芯或电线包皮破损要及时修调。10.1.6.10现场施工用的机电设备均应有良好的249、二级防护装置。10.1.6.1电动机械及工具应严格按一机一闸接线，并设安全漏电开关。10.1.6.12小件材料(如扣件、紧固件、拉结螺杆)吊运采用集装箱或料斗，钢筋、钢管等细长对象必须两端捆扎牢固后方能起吊。10.1.6.13所有机械操作人员必须持操作合格证，否则不准上岗作业。10.1.6.14脚手架，在施工范围及高度均应铺设好竹笆和栏杆。10.1.6.15施工人员不得用抛运方式传送小件材料，杜绝高处坠落事故发生。10.1.6.16长钢筋运送过程中要有统一指挥，搬运工人动作要一致，防止砸伤事故发生。第二节 保证文明施工的主要措施10.2.1.文明施工目标10.2.1.1本工程实行施工现场标准化250、管理，争创“上海市文明工地”。10.2.1.2每月由“标化”领导小组组织各部门、各条线负责人对工地进行安全生产、文明施工、场容场貌、生活卫生检查、打分评定，以有力地促进项目“标化”工作达到文明工地的要求。10.2.2.场容场貌管理措施10.2.2.1工地实行围墙围设封闭施工。工地四周围墙及门头大门按文明施工规定要求围设。10.2.2.2在施工现场，设置“八牌二图”，及安全宣传标语和警告牌。10.2.2.3建筑材料划区域堆放整齐，并采取安全保卫措施，施工区域与生活办公区域分隔，场容场貌整齐、整治、有序、文明。10.2.3.文明施工措施10.2.2.1在工地四周的围墙建筑物、办公室外墙等地方，设置251、反映企业精神、时代风貌的醒目宣传标语，工地内设置宣传栏、黑板报等宣传设施，及时反映工地内各类动态。10.2.2.3加强班组建设，有三上岗一讲评的安全记录，有良好的班容班貌。项目部给施工班组提供一定的活动场所，提高班组整体素质。10.2.2.4工地现场做到道路畅通、平坦整洁，不乱堆乱放，无散落物，建筑物周围浇捣散水坡、排水沟，四周保持洁净，地面平整不积水，无散落的“五头”、“五底”及散物，场地排水构成系统，并畅通不堵。10.2.2.5加强工地治安综合治理，做到目标管理、制度落实、责任到人。施工现场治安防范措施有力，重点要害部位防范设施有效到位。10.2.2.6施工现场的外包队伍人员组织情况明了，252、建立档案卡片，与分包队伍签订治安防火协议书，对外包队伍人员加强法制教育。10.2.2.7做好社区服务工作。工地有专人负责协调与周围居民、所在地居委会、市政交通、环卫等单位的横向关系，保证工程文明施工，使工程成为爱民工程、便民工程。10.2.2.8现场施工人员均佩戴胸卡，胸卡以工作部门、单位为依据，按一定规则统一编号。10.2.4.强化工地卫生建设10.2.4.1工地设有环境卫生宣传标牌和责任区包干图，现场无大面积积水。10.2.4.2防止蚊蝇滋生，落实各项除四害措施，工地内做到排水畅通，无污水外流或堵塞排水沟现象。10.2.5.防盗、防火10.2.5.1进入装饰施工阶段，所有楼层均派值班人员进行24小时防盗，安全值班。10.2.5.2施工楼层内为禁烟区。10.2.5.3易燃、易爆物品设专门库房子以堆放，并在库房内配备足够数量的灭火机。10.2.5.4将专业分包单位巳施工完毕的区域予以封闭，此部分若再有施工人员进入施工，须向项目部申请准入证，注明其施工内容