1、目 录第一章 编制说明、依据、原则、内容31.1 编制说明31.2 编制依据31.3 编制原则41.4 编制内容5第二章 工 程 概 况62.1工程建筑和结构特点62.2 质量标准7第三章 施工准备83.1 技术准备83.2 生产准备12第四章 施工组织与施工部署194.1 组织原则194.2 组织机构204.3 组织协调214.4 部署原则23第五章 主要施工方法及技术措施295.1 施工测量29施工测量准备29布设测量控制网30结构施工测量30装修测量33建筑物的沉降观测34测量人员及设备配置355.2 土方工程36施工安排36土方机械开挖365.3 防水工程36设计施工概况36防水材料的2、选择及检验37防水人员的要求及主要工具的选用37各部位的防水施工385.4 土方回填施工43回填施工概况43施工流程43施工要点435.5 模板工程455.6 钢筋工程535.7 混凝土工程655.8 后浇带施工735.9 二次结构745.10 门窗工程775.11 楼地面工程805.12 装饰工程845.13 屋面工程895.14 脚手架工程915.15 暖通及消防工程935.16 电气工程955.17 成品保护995.18 冬季施工措施1085.19 雨季施工111第六章 主要施工管理措施1136.1 现场施工管理1136.2 安全措施1146.3 文明施工措施121第七章 技术管理措施13、267.1 质量管理措施126第八章 技术质量保证措施1288.1 施工准备阶段的质量控制1288.2 施工过程的质量控制129第九章 经济技术指标1359.1 降低成本措施1359.2 管理目标1369.3 施工现场平面总布置136第十章 安全文明管理及保卫措施13810.1 安全管理体系及措施13810.2 安全生产技术措施14010.3 机电安全管理14110.4 消防、保卫措施143第十一章 工期保证措施14611.1 保证前提14611.2 施工组织措施14811.3 施工材料保证措施14911.4 劳动力计划保证措施14911.5 工期保证体系150第十二章 质量通病防治措施1524、12.1 质量保证体系152第十三章 计量管理16113.1 计量管理目标16113.2 计量器具管理16213.3计量保证与监督管理162第十四章 安全、文明生产管理163第十五章 岗位责任168第一章 编制说明、依据、原则、内容1.1 编制说明我公司是一支拥有雄厚施工技术力量和机械装备的、富有施工经验的专业性建筑施工队伍。近年来，我公司先后承建的工程项目，赢得了较高的社会信誉，积累了丰富的施工经验和大量的施工技术资料，对于与建设单位的合作充满诚挚的意愿。如果我们有幸中标，我们依靠本公司的管理、技术、装备的优势，遵循设计，恪守合同，精心组织，确保工程优质如期完成。本组织设计遵循我公司“质量第5、一、信誉第一、用户第一”的宗旨，贯彻“每位员工，做每件事，都要预防为主；每个工程，每项服务，都让顾客满意”的质量方针编制而成。组织设计在主体和装饰施工中，推广运用了新的先进的“小节拍均衡流水”的施工组织方法。组织设计在质量控制上，严格按照ISO9002质量体系标准对施工全过程、全区域，即时间上全方位、空间上全方位进行质量控制。1.2 编制依据1.2.1xx县财富中心主楼建设工程施工招标文件（招标编号：2014-016）。1.2.2xx县财富中心主楼工程施工图纸。1.2.3 现行国家有关工程施工规范、规程及技术标准。本工程施工所采用的主要标准及规范：1、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50306、0-2001）2、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）3、砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）4、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）5、屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）6、建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）7、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）8、工程测量基本术语标准（GB50228-96）9、工程测量规范（GB50026-93）10、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）11、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）12、建筑施工高处作业安全技术规7、范（JGJ80-91）13、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）14、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）15、建筑电气安装工程施工质量验收规范（GB50303-2002）16、建筑施工安全检查标准（JGJ5999）17、屋面工程技术规范GB50345-2012 xx自治区及xx市有关政策和文件规定施工现场实地勘察了解的情况资料。本公司管理与技术力量、设备条件及ISO9002质量标准。我公司施工类似工程施工经验等。1.3 编制原则以设计图纸、施工规范及有关文件为依据,紧密结合现场实际情况,采用先进技术和工艺方法,编制经济合理、切实可行的施8、工方案。坚持我公司的质量方针：过程受控、保质量达标；持续改进、让顾客满意。实行诚信施工，信守“质量第一，安全第一，信誉第一，用户至上”的信条。 严格遵守国家、地方的技术规范、施工规程和质量评定与验收标准。坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。今天的质量就是明天的市场准则，合理安排施工进度，精心施工，将我们的施工设想和我公司的质量方针贯彻于项目的全过程，实现我们的承诺。1.4 编制内容1.4.1 土建工程：招标文件上所述的内容及施工图纸上所述的内容。 1.4.2 安装工程：给排水系统、暖通系统、强、弱电系统等工程。第二章 工 程 概 况2.1工程建筑和结构特点本工程位于xx自治9、区xx市xx县景观大道东（原会展中心旧址）。结构安全等级二级，抗震设防烈度为6度，抗震设防类别为丙类，建筑场地类别类，场地标准冻深2.0m，基础设计等级为甲级，地下工程抗渗等级P6，屋面防水等级级，结构设计使用年限为五十年。 建筑特征建筑面积：53099平方米，框剪结构地上30层，地下2层；建筑物高度(室外地面至主要屋面板板顶)99.70米。二次结构砌体为加气混凝土砌块。外窗选用多腔断桥铝合金中空玻璃窗，楼梯间为乙级防火门，分户门为镶板实木门。本工程外墙采用岩棉板外墙外保温系统，外墙面五层以上采用真石漆饰面；五层以下为干挂花岗石。楼地面：住宅楼梯间、住宅公共走道、侯梯厅为地砖地面；顶棚、墙面为10、混合砂浆(面刷仿瓷涂料)。坡屋面：砂浆卧铺桔红色彩瓦。2.1.2 结构特点本工程住宅楼为部分框支剪力墙结构。本工程采用机械成孔灌注桩基础。2.1.3 水电安装地下室及14层水源由市政管网供给，五层至十三层由低区变频给水设备供水，十四层至二十二层由中区变频给水设备供水，二十三层至三十层由高区变频给水设备供水。室内消火栓系统由消防用水水源为市政给水管网，经消防水泵房加压后供给。对于动压超过0.5MPa的消火栓采用减压稳压消火栓。地下室及商业部分为中危险等级，A类火灾，灭火级别为2A；住宅为轻危险等级，A类火灾，灭火级别为1A。报警阀组前设环状供水管网，喷头采用直立型玻璃球喷头。排水采用雨污分流制，11、屋面采用重力式雨水排放系统，污水排水系统采用伸顶通气方式。室内给水主管道（包括立管和环管）采用铝合金衬PE-RT管材，（外层为铝合金层，内层为PE-RT管材），专用管件热熔连接。室内给水支管（每户水表后）采用普通 PE-RT管材（PN=1.0 MPa），专用管件热熔连接。自喷管采用内外壁热镀锌钢管；消防管及泵房内所有消防管材均采用热镀锌钢管；住宅建筑中三顶层住宅部分采用硬聚氯乙烯（UPVC排水管）；贴卧室的排水立管采用螺旋消音管。二层以下室内生活排水管道采用柔性铸铁管。采用分户计量的地板采暖系统，采暖热媒为热水。厨房、卫生间排风使用子母变压式风道，地下室按防火分区设机械排烟（排风）系统。管材选12、用：管径DN200采用螺旋焊接钢管；管径DN50150采用无缝钢管；管径DN40采用焊接钢管。电源由地下室变配电站内低压配电柜引出，采用TN-S接地配线形式。本工程属二类防雷建筑物，防雷接闪器采用避雷带形式。接地采用联合接地装置，电气及防雷共用接地装置。弱电设计内容包括住户语音及数据综合布线系统；有线电视系统；可视对讲门禁系统；电视监控系统；家庭安防系统及火灾自动报警系统等。2.2 质量标准质量标准：达到国家质量验收标准。第三章 施工准备3.1 技术准备1、技术资料准备：在接到图纸后，立即组织工程技术人员及工长熟悉图纸，把设计图的内容搞清楚，深刻理解设计意图，把设计图中的标高、尺寸、材料作法、13、设备器具的规格位置搞清楚， 同时取得各项有关的技术资料、规范、规程、标准等，尽快组织设计、监理、建设单位进行图纸会审和设计交底，并做好记录。2、明确施工进度、工程质量目标、安全生产、环保及消防的目标，编制各分部、分项工程的施工方案，每道工序都实施技术交底制度，并对工程进行深化设计。3、建立施工现场的测量控制网络，全面做好现场的测量控制复核工作，发现问题，及时处理，并做好原红线桩、控制桩、标高控制点的保护工作。4、建立现场实验室，负责工程实验工作，完成现场材料实验的取样和进场材料的实验计划。5、编制施工进度、质量、成本等各项控制实施细则，按时保质高效地完成施工任务。6、各分项技术负责人明确施工方14、案及技术交底，对工人进行班前技术交底，使工人能够了解熟悉施工工序及技术质量要求。7、模板的设计、加工和钢筋放样工作必须在基础施工前完成。8、编制塔吊支立方案及安全施工措施、并报有关部门审批。9、向公司工程技术部申请工程所用施工规范、施工手册、标准图集。10、 制定工程技术、质量安全、环境等方案，主要包括编写以下方案 ：序 号方案名称编制部门1钢筋工程施工方案技术部2模板工程施工方案技术部3混凝土工程施工方案技术部4地下防水施工方案技术部5临时用水方案技术部6临时用电方案技术部7测量放线施工方案技术部8基坑支护施工方案技术部9计量方案技术部10土方工程开挖方案技术部11塔吊方案技术部12外脚手架15、施工方案技术部13现场文明施工措施技术部14现场消防保卫措施技术部15安全防护措施技术部16环境保护措施技术部17环境卫生管理技术部18成品保护措施技术部19现场临时设施方案技术部20装修工程施工方案技术部21冬季施工方案技术部22雨季施工方案技术部23给排水施工方案技术部24电气工程施工方案技术部11、提前做好钢筋翻样，模板加工计划，材料周转料具、机械设备使用计划。12、做好混凝土泵平面布置工作，确保符合安全规范要求。（位置见平面图）13、施工实验计划：编制内容包括：实验内容、部位、数量、见证试验组数，试验计划编制后由项目负责人进行审核，施工试验应按部位分段分层、分段按批量送试，其中混凝土试16、块、结构工程主要受力钢筋、防水材料应做见证取样，见证取样和送检次数必须达到试验总数的100%，且均匀分布于整个施工过程，使其具有代表性。14、施工材料的选择钢筋根据现场实际情况下料，进货时合理选择钢筋长度，避免加工时出现过多或过长的料头。15、样板、样板间计划为保证工程质量，本工程施工中执行公司多年的“样板引路”制度。结构施工阶段（特别是在基础施工阶段）分为：样板钢筋、样板模板、样板墙；装修阶段要先选择有代表性的房间，做出样板间后经甲方、监理和公司领导共同验收合格后再大面积施工，结构施工和装修施工即应以此为标准，使施工质量标准明确。16、试验仪器设备：测量仪器、试验检验设备已到位，且仪器设备经17、检验有效。具体配制见下表 ：配备测量仪器序号仪器名称规格型号单位数量备注01电子经纬仪BTD-2台1包括支架02激光垂准仪DZJ3台1包括支架03水准仪DZS3台2包括支架及塔尺04钢卷尺30m把105钢卷尺50m把105盒尺7.5m把1006盒尺5m把2007电子测温仪台2与测温线配合使用配备试验器具序号 名称数量单位备注1天平2台2砝码2套3环刀3个4烘干箱1台测量密实度5多功能检测尺1套包括楔形塞尺、百格网、方尺6振捣台1台7砂浆试模10组8混凝土试模10组9塌落度筒2个17、配置标准养护室：现场配置标准养护室，温度、湿度自控仪，升温采用加热器，降温加湿用淋水器，确保养护室内温度在20318、o范围内。18、绝对高程与控制点由甲方提供完毕，并经测量员复核后，办好交接手续。3.2 生产准备现场准备1、现场“三通一平”，施工场地封闭，做好安全文明施工标牌。2、确定劳务分包队伍。3、施工现场道路、材料场地、办公用房、绿化、标牌、宣传。4、搭建必要的生产、生活临设，场内接通、敷设临电、水管线，布置好消防设施。5、在现场架设4只大型探灯照明，另备68架碘钨灯作局部照明。6、置备坑边安全围栏材料及施工现场的所有警示标志。7、管理人员及劳务人员进场进行安全、技术培训，明确质量目标。8、提前办理施工有关手续、证件、许可证，与环保、卫生、治安消防、交通、城管等部门联系，协调各种关系，争取多方支持，保19、证施工顺利进行。3.2.2临时设施准备3.2.2.1、临时供水设施本工程现场临时用水包括给水和排水两套系统。给水系统主要包括生产和消防用水。排水系统主要是现场排水系统。给水系统：从业主指定的水源接用水管至各施工用水点及办公区域，并按有关要求报装和安装水表。管道布置及管道选型要以施工用水量计算为依据，合理进行选择。现场临时供水量及管径计算:（1）工程用水量q1采用公式q1=K1Q1N1K2/（83600）计算，取用水量最大的底板混凝土浇筑阶段进行计算。K1未预计的施工用水系数，取1.05；Q1每班计划完成工程量，按每班浇筑720m3混凝土；N1施工用水定额，混凝土采用预拌混凝土，仅考虑混凝土自然20、养护，耗水量取300L；K2现场施工用水不均衡系数，取1.5。工程用水量q1=1.057203001.5/（83600）=11.81/s。（2）施工机械用水量q2采用公式q2=K1Q2N2K3/83600计算：K1未预计施工用水系数，取1.05；Q2同一种机械台数，取主要用水机械，搅拌机2台；N2施工机械台班用水定额，搅拌机取300L；K3施工机械用水不均衡系数，取1.05；施工机械用水量q2=1.0530041.05/（83600）=0.046L/s（3）本工程可不考虑生活用水。（4）消防用水量q5计算，本工程q5取10L/s。（5）施工现场总用水量Q计算，因q1+q2+q3q5故Q=q1+21、q2=11.86L/sd=4Q/1000d配水管直径（m）；管网中水流速度（m/s），取1.6m/s；d=411.86/1.61000=0.097m，选取管径为100mm。主供水管采用100的PE管埋地敷设，现场水源供水管径满足施工用水要求。消防用水采用独立的供水管，现场布置6个消防栓，每个消防栓均配备消防水带。现场沿道路、构件堆场、办公区均设置专用消防栓，以满足现场防火需要。排水系统：施工现场的各类排水必须经过处理，达标后排入城市排水管网。沿临时设施、建筑四周及施工道路设置排水明沟，并做好排水坡度，生活污水和施工污水经过沉淀处理后排入市政管线。排水沟要定期派人清掏，保持畅通，防止雨季高水位时22、发生雨水倒灌。生产、生活用水经过沉淀，厕所为流动厕所，定期派人清洗。施工现场出入口设洗车槽，外运车辆进行清洗，减少车辆带尘。具体布置详见附图：施工总平面布置图。.2临时用电设施现场临时供电按工业与民用供电系统设计规范和施工现场临时用电安全技术规范设计并组织施工，供配电采用TNS 接零保护系统，按三级配电两级保护设计施工，PE 线与N 线严格分开使用。接地电阻不大于4，施工现场所有防雷装置接地电阻不大于30。开关箱内漏电保护器额定漏电动作电流不大于30mA，额定漏电动作时间不大于0.1s。（1）编制目的为了保证主体施工过程及后期机电安装、装修工程用电，对土建、安装、装修等整个施工过程用电进行整体23、规划，充分考虑了各施工阶段用电机具的用电量，以满足整个施工过程的用电要求。开关箱用电机具分配电箱总配电箱总电源（2）供电方案考虑施工现场实际情况及用电需求设置分配电箱，其电源线引自总配电箱，塔吊与砼输送泵均单独设置分配电箱。具体设置流程如下图所示：供电系统严格执行TNS 接零保护系统，系统下图所示：漏电保护器的接线方法如下（1 为工作接地，2 为重复接地）：供电线路选用五芯电缆，供电系统做到“三级配电，两级保护”，施工机具严格执行“一机、一箱、一闸、一漏”标准要求。（3）电缆线路敷设电缆敷设时，不得有过度弯曲，并不得有机械损伤，在电缆终端头附近留有备用长度，配电箱内电缆接头采用干包式电缆终端头24、。末端开关箱电源线选用YX316+26 五芯橡套软电缆，二级分配电箱电源线选用YX335+216 橡胶套五芯软电缆，一级分配电箱选用VV370+235 电力电缆。（4）现场用电计算：施工用电量达到峰值时电动机设备总功率P1 =696.6kW，需要系数K1取0.5，电动机的平均功率因数COS取0.75。施工现场所用全部电焊机设备总功率P2 =236.4kW，根据施工现场实际使用情况需要系数K2取0.6。由于照明用电比较动力用电要少得多，故按照动力用电的10%考虑即可满足要求。P3=（K1P1/cos+K2P2）10% =(0.5696.6/0.75+0.6236.4) 10% =60.6kWP=25、1.05(K1P1/cos+K2P2+P3) =1.05(0.5696.6/0.75+0.6236.4+60.6)=700.2kW需要变压器容量为700.2KVA，业主现场提供两台400KVA的变压器，能满足施工用电需求。（5）配电箱设计A配电箱的设计依据JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范等电气安全、技术标准。箱体材料选用铁板，铁板厚度为1.5mm，保证使用现场机械强度。箱体结构上配置电器安装板和箱门，为便于接线箱体前后各设两扇门。电器安装板用绝缘板制作，箱体关闭严密并配锁。箱体的尺寸保证电器的安装接线、维修方便和电气安全距离。箱体的电器保护措施主要是防漏电触电措施。作为防漏电、26、触电的电气保护措施之一，箱内电器正常不带电的金属基座、外壳、铁质电器安装板以及铁质箱体之间应通过金属连接螺栓等保证电气连接，并应在铁质箱体安装明确的保护接零端子（即采用TN-S保护系统），专门用于连接专用保护零线PE线。B室外配电箱需作防护笼，刷红白色漆，保证防雨，防砸。笼门上锁，并由警示标志。笼体需安装在基础上，距地20cm以上，内填沙土。(6)防雷与接地装置设计依据JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范规定该现场采用中性点直接接地的TN-S接零保护系统。A.重复接地的作用为了增强接地的作用和效果，在零线多处再与大地作金属性连接，作为重复接地。降低漏电设备的对地电压。减轻零线断线时27、的触电危险和三相负荷不对称对地电压危险性。缩短碰壳或接地短路持续时间。改善架空线路的防雷性。B.重复接地装置本工程临时用电配电系统采取在配电室低压配电柜、各用电区域内的主配电箱处分别设置重复接地装置，重复接地装置采用L404角钢。塔吊用40*4镀锌扁钢做接地极。尽管塔吊的防雷半径能保护住外脚手架，为安全起见，脚手架另做重复接地，在主体脚手架四侧共八处，同样用12镀锌圆钢做接地极打入地下，焊接处作沥青防腐。C.接地电阻依据JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范规定，对各接地点做接地电阻摇测。接地电阻值不大于4欧姆。(7) 安全管理规定A.工程施工临时用电采用TNS 系统，电缆采用五芯电28、缆，整个供电系统遵循“三级配电、两级保护”；B.现场用电执行施工现场临时用电安全技术规范（JGJ462005）规定，并满足建筑施工安全检查标准（JGJ5999）要求；C.供电线路应由专业电工定期巡视检查；D.配电箱由专人负责管理及维修；E.现场施工机具要做到“一机、一闸、一漏、一箱”，非专业施工人员不准随便触摸施工用电机具；F.现场施工人员未经允许不得随意拖、接临时用电线路，更不能随意拆除接地保护线；G.施工前检查供、用电设备是否正常，用电机具不允许“带病”工作；H.严禁使用损坏的插头、插座及绝缘老化的电缆电线；I.移动式临时配电箱应距地600mm 以上；J.配电箱附近不能堆放易燃易爆物品，配29、电箱应放置在干燥地段，并且周围要有足够的操作场地；K.照明线路及灯具安装高度低于2.4m 应采用36V安全电压，手持照明灯具应采用36V 及以下安全电压；L.低压配电的操作顺序如下，送电顺序：总配电箱分配电箱开关箱；停电顺序相反；M.现场所有供电线路均由项目经理部统一配置。第四章 施工组织与施工部署4.1 组织原则本工程是我公司在xx市的重点工程之一，根据业主要求和自身施工能力，提出了较高的实施目标。本着结构合理、精干高效的原则，选择综合素质高、具有综合素质建筑工程施工经验、获得过省级优质工程的项目班子组成“xx县财富中心主楼建设工程项目经理部”，实行项目经理负责制。项目班子在公司的直接监督与30、指导下，履行施工总承包的权力和义务，代表法人全面履约，负责工程的计划、组织、指挥、协调和控制。项目管理班子代表公司履行工程质量、文明安全、工期保证、总包管理、环境保护等对业主的承诺，此外的风险承诺由公司承担。主要管理制度项目将建立各项管理制度，进行全方位质量、进度、成本、安全、文明施工管理，具体如下：1）施工项目现场管理制度；2）施工项目计划管理制度；3）施工项目质量管理制度；4）施工项目成本管理制度；5）施工项目技术管理制度；6）总承包管理与协调服务制度；7）施工项目安全管理制度；8）施工项目计量管理制度；9）施工项目文明施工管理制度；10）施工项目机械设备管理制度；11）施工项目材料管理制31、度；12）施工项目治安保卫管理制度；13）施工项目消防管理制度；14）施工项目环境管理制度；15）施工项目成品保护管理制度；4.2 组织机构 项目经理：项目技术负责人：生产经理： 施工员：技术员：质检员：安全员：材料员：资料员：砼工班：木工班：钢筋班：架工班：电气班：水暖班：4.3 组织协调1、项目经理和技术负责人（1）项目经理负责内外总协调,对工程进度计划和工程实际进度进行控制,并对工程质量、现场安全、劳动力的调配、物资购买、租赁及财务负全面责任，保证工程项目的顺利完成，并负责工程的竣工验收和结算工作。（2）技术负责人负责同建设单位、设计单位、监理单位的紧密配合，在工程开工前编制施工组织设计32、并及时报批；根据现场的实际情况和周围的环境，制定科学合理的施工进度计划；组织和协调和工种的工作保障工程进度计划的实施；解决施工中遇到的技术难点；制定预控措施；对工程质量负责。（3）项目经理部以总体施工进度计划为主线,对每个分部工程再制定详细的进度计划,同时要及时编制出季进度、月进度、周进度计划，施工中必须以分进度保证总进度，出现偏差及时调整与进度有关的环境因素，如：材料、机械、人员等。（4）项目经理部根据进度计划，部署协调各专业施工队伍；确定各专业施工队伍的进场计划，各种材料、机械供应计划等。各专业之间合理衔接，杜绝窝工现象，以保证施工进度。（5）积极组织货源，加强市场信息收集工作，及时采购，33、保证材料按期、按质、按量进场。（6）项目经理部对施工进度随时监控，当发现实际进度与计划进度不符时，及时分析原因并进行调整。（7）项目经理负责定期组织召开生产会议，对工程进度中出现的问题及时分析解决，确保进度计划的实现。（8）加强图纸汇审工作，工程施工前由公司组织项目部有关施工人员及各专业施工技术人员进行图纸会审，及时了解各专业图纸之间是否有相互矛盾之处，以便在设计交底时予以解决，保证施工中不存在各专业之间的相互影响现象。（9）各专业施工队伍进场，项目经理部要对其进行技术交底及施工进度计划的交底，各工序之间的穿插由项目经理部统一安排、协调，包括其进出场时间、作业时间、工期要求等必须满足项目部的要34、求。（10）土建施工时应为各专业的施工创造良好的条件，各专业之间建立自检、互检、交接检制度，避免因质量等问题造成相互影响和返工现象。（11）对施工图中存在的问题，及时向业主、监理汇报，并向设计提出意见，征得设计人员同意，办理设计变更后方可进行施工。（12）装修阶段汇同业主、监理、施工方按照进度与整体效果的要求，进行样板间验收、各分部工程验收、工程质量验收、竣工验收等。（13）在施工过程中，严格按照甲方及监理工程师批准的“施工组织设计”进行施工质量管理。在班组“自检”和质量部门“专检”的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理要求，予以整改。（14）贯彻质量控制、检查、管理制度，对各施工班35、组作业情况予以严格检查，确保产品达到优良。（15）所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具均主动向监理工程师提交产品合格证，使用前需进行物理、化学检测及室内环境污染检测的材料，主动递交检测结果报告。（16）按部门或分项对各工序质量进行检查，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则。（17）明确项目部组织机构中的各管理人员职责，具体职责见附录。4.4 部署原则44.1施工程序本工程总体施工顺序应遵守的原则是“先主楼，后车库工程；先地下、后地上；先结构，后围护；先主体，后装修；先土建，后专业”运用网络、横道图技术科学安排各分项工程施工顺序，合理进行穿插作业，确保施工进度。定位放线土36、方开挖槽边防护人工清槽钎探浇筑砼垫层底板防水基础底板施工地下二层结构地下一层结构基础验收地下外墙立面防水基坑回填主体结构屋面工程粗装修主体结构分两次施工，在主体六层施工完毕且模板拆除后进行一次验收，二次结构和内粗装修可在第一次结构验收后插入施工,水、电等安装工程穿插在土建施工过程中进行。4.4.2劳动力计划1、劳力计划本工程劳务选用素质优良、具有丰富施工经验的队伍，在施工管理上、技术上、质量上都有很好的保证。各施工阶段需各工种人数（人）工种部位 钢筋工木工砼工瓦工架子工抹灰工电焊工油漆工防水工起重工电工水暖工普工基础结构80604010201042544420主体结构501203030446437、20填充墙32508504装修901018302530各工种进场时间序号工 种进场时间备 注1钢筋工2014年 月结构完工后退场2木 工2014年 月结构施工支模板3砼 工2014年 月结构完工后部分退场4电焊工2014年 月5水暖工2014年 月结构预留阶段，只需10人6电 工2014年 月结构预留阶段，只需10人7木 工2014年 月装修木工8瓦 工2014年 月9防水工2014年 月10架子工2014年 月11油漆工2014年 月结构施工阶段留5人12起重工2014年 月13普工2014年 月4.4.3施工任务划分工程施工任务包括：基础工程、主体工程、屋面及装修工程。1、基础工程（1）土38、方开挖阶段，土方开挖采用机械开挖，因场地狭小，所有土方一律外运。在施工中根据地勘报告建议采用自然放坡。（2）基础施工阶段:基础底板施工单个主体不分流水段。（3）土方回填:基础主体结构验收合格后,进行防水及回填土施工。车库室内底板上土方回填采取分段施工，预留存土翻倒于室内，待条件成熟后运用小型机械及人工进行回填.2、主体工程:（1）主体施工阶段以钢筋、混凝土、模板三大工种为主要工种，其它架子、水暖、电气等工程配合工种。（2）合理划分施工流水段，组织进行流水施工。主体施工分10个单体楼座。3、屋面及装修工程（1）内装在主体结构验收合格后进行施工。装修采用分层插入，逐步展开，流水施工进行。（2）外装39、施工：外墙保温抹灰、找平、挂瓦随施工同时进行。（3）屋面工程在各楼号封顶后分别进行施工。本工程作业队伍组成如下：序号作业队名称施工范围进场时间01土方作业队场地平整、基坑开挖、肥槽及房心回填2014年 月02结构作业队基础及主体结构、脚手架2014年 月03装修作业队填充墙砌筑、内外墙、楼地面2014年 月04水暖作业队给排水、采暖工程管道预埋、孔洞预留、管道敷设、设备安装，施工临水2014年 月05电气作业队预埋预留、管道敷设、电气安装，施工临电2014年 月4.4.4施工总体安排1、工程施工队伍的选择:根据本工程的特点,安排两个部分来组织施工队伍，完成施工任务。2、基础施工安排:基础土方工40、程开挖钎探同步进行,因自然地面施工场地有限,将施工场地设于车库预留土上，西、南两侧各留一汽车坡道供材料运输使用，待主楼封顶后开挖车库土方。3、主体结构施工安排:主体结构平均6天一层,部分附属结构在二次结构中进行,主体结构施工出+0.000时进行外墙防水施工验收后回填土。主楼施工至12层时准备二次砌体，2014年10月30日前主体封顶；二次砌体完成至12层。具体见施工总体进度计划横道图。4.4.5施工进度计划1、本工程包括基础工程、主体结构、装饰工程、屋面工程、楼地面工程、门窗工程、水暖工程、电气安装工程等分部工程。分项工程为土方开挖、地基处理（验槽）、混凝土垫层、基础底板与剪力墙地下室结构、地41、下室防水、回填土、标准层结构、屋面工程、内装修、外装修、水暖卫设施安装、电气设备安装等。2、编制施工进度计划的内容.（1）计划开工日期: 2014年3月20日竣工日期: 2015年10月30日（2）基础工程(含土方开挖)：计划于2014年3月20日开始施工，至2014年3月31日防水及保护层施工完； 2014年5月5日 基础主体结构施工完。（3）主体结构及围护结构:主体结构施工于2014年4月30日 开始正式施工,至 2015年 5月31日完工 。（4）施工进度横道图(见附图) 本横道图为施工中的总进度计划控制图,体现施工中总体进度计划的安排,具体月进度计划在施工月份中详细体现,横道图结合网络42、计划图对各分项分部工程给出详细施工进度计划。施工工期以合同工期为准，工期不含不可抗力而延误的时间。4.4.6项目安全生产例会： 项目部每周召开安全生产例会，要求全体工人及管理人员参加，由安全员主持，加强安全教育及安全培训，提高安全意识。4.4.7工程例会例施工现场作业队较多，各作业队伍的管理及协调由工程部门负责实施。现场实施每周工程例会制度，工程例会由工程生产经理主持召开，项目总工、专业工长、各作业队负责人参加，必要时项目经理、技术负责人参加。例会以解决施工现场存在的问题及各作业队之间的协调、作业队与项目部之间的协调问题为主，兼顾工程质量。主要机具备料计划序号机械名称型 号单位数量进场时间1塔43、吊QTZ-40T台2年 月2施工电梯FC10台2年 月3砼地泵HBT60台2年 月4钢筋弯曲机GJ740台2年 月5钢筋弯箍机台2年 月6钢筋切断机GJ5401台3年 月7钢筋调直机GJ4/14C台2年 月8钢筋套丝机LBG-40台4年 月9电焊机BX3400A台4年 月10木工园盘锯MJ40台2年 月11插入式振动器HZ50台20年 月12插入式振动器HZ35台5年 月13平板式振动器PZ7（特制）台1年 月14空压机W-1.0/7台2年 月15冲击钻YKC20C台5年 月16砂浆搅拌机J1250台5年 月17蛙式打夯机HW20台4年 月18砂轮切割机QJ45台5年 月19压力台YKT36台44、6年 月20加压泵扬程110m台2年 月第五章 主要施工方法及技术措施5.1 施工测量本工程地下室面积大，地上单体单层面积相对较小、总高度高、平面映衬变化、现场可供使用场地较小等特点特制定本工程的测量方案：地下室以外控法为主，主体采用内控测量法。5.1.1施工测量准备（1）将用于本工程施工测量的仪器设备送xx市技术监督局计量检测所进行检定，保证所有仪器设备都处于正常状态。（2）详细勘察现场的场容场貌和周边环境特点，综合考虑这些因素对测量控制的影响，优化设计测量线路和控制网的布设。（3）仔细审阅总平面图，确定建筑物高程和平面相对定位关系。（4）复核检校城市规划部门提供的坐标控制点和水准点，布设测45、量控制网。5.1.2布设测量控制网本着先整体、后局部，高精度控制低精度的原则布设测量控制网。利用全站仪进行平面轴线的布设。在不受施工干扰且通视良好的位置设置轴线点的控制桩，同时在周边好显著标记。在施工全过程中，对控制桩要妥加保护，用20020010mm的钢板，加焊锚脚，埋入混凝土内，在板上刻画“十”字丝以确定精密点位，并在桩上搭设短钢管进行围护。根据施工需要，依据主轴线进行轴线加密和细部放线，形成平面测量控制网。施工过程中要定期复查轴线和角度，确保测量精度。根据城市规划部门提供的高程控制点，用精密水准仪进行闭合检查，布设一套高程控制网。场区内至少引测6个水准点，点间距离控制在50m左右，以此测46、设出建筑物高程控制网，闭合差控制在3mm以内。建筑物平面、高程控制网的主要技术指标见下表：建筑物平面、高程控制网的主要技术等级测距相对中误差测角中误差（）测站测定高差中误差（mm）起始与施工测定高程中误差（mm）级1/200005165.1.3结构施工测量本工程地下室施工阶段测量工作的重点为基础轴线和底板标高的控制。采用外控法进行基础平面轴线的控制，利用地面上轴线控制点，向基坑内投测各条轴线。标高传递用钢尺配合水准仪将标高传递到基坑内，同一水平面上所引测的高程点不少于4个，并作相互校核，闭合差不超过3mm，取平均值作为该平面的标高基准点，用红色三角作标志，并标明绝对高程和相对标高。激光垂直测量47、示意图主体施工阶段的重点工作为楼层轴线控制线的投测、楼层标高控制等，以内控法利用激光垂准仪进行投射，详细作业方法将编制测量专项施工方案。方案中将介绍：利用计算机通过对激光接收靶上测得的结构自振、冯振产生的摆动影响的激光接收点摆动振幅机械自动处理的方法经结构自振、风振对垂直度测量控制精度的影响：通过固定的测量施工人员控制测量精度的人为误差。1）控制网的布设主体施工阶段的控制网仍然采用地下室施工阶段布置的控制网，采用经纬仪将控制线投测至工作楼层。2）内控轴线投测方法在地下室顶板各点位预埋20020010mm钢板，钢板上刻画“十”字丝以精确定位。从二层开始，每层各点位预留200200mm洞口，以便激48、光通过。在传递控制点的楼面预留孔上设置光靶，将控制点位用激光投测到施工层后，先复核距离和角度，确认无误后即可进行主轴线的引测。DZJ2型激光垂准仪的投点精度为1/45000，完全能满足设计的垂直度要求。3）高程控制网的测设根据城市规划部门提供的高程控制点，用精密水准仪进行闭合检查，布设一套高程控制网。场区内至少引测6个水准点，点间距离控制在50m左右、距离建筑物大于20m、距离基坑开挖边线大于15m，以此测设出建筑物高程控制网。4）标高传递施工过程中进行标高引测，采用水准仪配合钢尺向基坑内和施工层传递，每层至少传递3个水准点以便相互校核，以其平均点引测水平线。抄平时，应尽量将水准仪安置在测点范49、围的中心位置，并进行一次精密定平，水平线标高的允许误差为3mm。同时，考虑到建筑物的沉降因素，在地上部分施工时，将标高作适当的调整，以保证层高的准确。标高控制的主要技术指标见下表：项目允许偏差（mm）垂直度层高5m85m10全高（H）H/1000且30标高层高10全高305）高程控制高程传递可采用50m钢尺沿外架向上传递，每单体至少传递3个水准点以便相互校核，以其平均点引测水平线。抄平时，应尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置，并进行一次精密定平，水平线标高的允许误差为3mm。6）特殊部位施工方法本工程占地面积大，如何精确的定位，是施工测量的一个重点。采用全站仪坐标法进行测量放线。现场结合使用50、可编程计算器（如CASIOfx3900P等）进行点位坐标计算，并辅以AutoCAD绘图取点方法的应用，简化测量工作。根据输入的特征点坐标（x，y，z），全站仪自动解算出相应的放样元素：HA(水平角)、HD（平距）和Z（高差）。旋转仪器照准部直到显示的角度偏差等于零，指导持镜员移动直到距离偏差等于零，最后还应使高程偏差等于零，即放样出所需坐标点。全站仪坐标法放样灵活，不受气候条件及现场情况限制，受外界干扰小；通过内业计算，坐标准确，计算环节不产生系统误差及偶然误差；每个坐标相对独立，逐点放出，无误差积累，故精度非常高。5.1.4装修测量（1）室内500mm控制线：校核结构施工时墙柱上的500mm51、线，误差在3mm之内，取平均值，引测到内隔墙上，所有墙柱上的500mm线作为门窗洞口、专业管线、地面等高度的控制基准线。（2）外立面控制外墙垂直轴线与高程均由内控轴线和高程点引出，转移到外墙立面上，弹出竖向、水平控制线，以便外墙装修。在轴线点引出后，由于内控法是逐层实施的，而外墙是从上至下通线，因此需要电子经纬仪在外控点的辅助下，从上至下进行一次检测修正，从而达到外墙精确测量的效果。（3）标高的向上传递为了保证满足高程向上传递的精度要求，本工程采用钢尺竖向传递法。主要是用钢尺沿混凝土柱或测量平台向上竖直量距。一般至少要由3处同时向上引测，以便于相互校核和适应分段施工的需要。1）引测步骤a先用水52、准仪根据固定水准点，在各向上引测处准确地测出相同的起始标高线（一般大多测1.000m标高线）。投放到混凝土墙或测量平台上。b用钢尺沿竖直方向，由各处的起始标高线向上直接量取控制节点的安装标高。c将水准仪安置到测量平台上，校测由下面传递上来的各水平线，误差应在5mm以内，在控制节点标高抄平时，应后视两条水平线以作校核。2）测量办法a测设水平线时，采用直接调整水准仪的仪器高度，使后视的视线正对准水平线，前视时直接用红铅笔标出视线标点。这样能提高精度1-2mm。b测设标高或水平线时，尽量做到前后视距等长。c由固定水准点向上量距时，所用钢尺应经过计量检定，量高差时尺身应垂直并用标准拉力，同时要进行尺长53、和温度改正。d通过上述办法，控制节点标高测量偏差不应超过3mm，建筑全高（H）测量偏差不应超过3H/1000，且不应大于+30mm。3）测量中注意事项1)所有测量仪器必须经专门机构检测认定为合格仪器。2)在架设仪器时要保证架设地点坚硬，不致因架设仪器后，发生下沉现象。3)测控时要考虑外界因素的影响，如太阳照射、风力等因素。4)在构件安装后尽可能利用早上时间进行复测。5.1.5建筑物的沉降观测在积极与有沉降观测资质的测绘单位配合，按设计要求，准确埋设沉降观测点埋件，同时在观测过程中指派专人，加强沉降观测点的保护，配合沉降观测工作，保证沉降观测的准确性。1）观测点埋设浇筑墙柱混凝土时，在墙柱0.054、0标高以上50cm处留孔，埋设专用成品观测点。2）沉降观测方法本工程建筑物在施工及使用期间必须进行沉降观测。水准点、观测点的设置及测量要求应符合建筑变形测量规程（JGJ/T8-2007）及国家其它有关规范、规程的要求。沉降观测点的设置及要求由观测单位与设计单位人员协商确定。采用几何水准测量方法，使用精密水准仪配合铟瓦数码条形尺，进行沉降观测，沉降观测网布设成闭合线路。观测时必须做到“四定”：固定人员、固定仪器、固定观测线路、固定观测时间。地下室施工完毕后，在首层相应部位设置沉降观测点，进行地上部分沉降观测，将基础沉降量和地上部分沉降量进行累计，得最终沉降量。3）沉降观测频率工程施工阶段由专人观55、测，混凝土结构施工时，每施工二到四层做一次沉降观测，建筑装修时，每三个月观测一次。施工完毕后一年内二至三个月观测一次，以后每隔四至六个月观测一次，直至沉降稳定为止。沉降是否进入稳定阶段，应由沉降量与时间关系曲线判定。若最后三个周期观测中每周期沉降量不大于2倍测量中误差，可认为已进入稳定阶段。在观测过程中，如有基础周围大量积水、长时间连续降雨及地下水位有较大变化等情况，均应及时增加观测次数。4）沉降观测资料的整理每次沉降观测后，对沉降量、沉降差及沉降速度等数据记录，及时整理分析观测数据，绘制沉降量分布曲线图，编写沉降观测分析报告，并将观测结果报技术部门，同时作为竣工资料的一部分。如发现异常情况及56、时通知有关单位。沉降观测成果应包括：（1）沉降观测成果表；（2）沉降观测点位分布图及各周期沉降展开图；（3）vts（沉降速度、时间、沉降量）曲线图；（4）沉降观测分析报告。5.1.6测量人员及设备配置人员配备：测量负责人由测量专业毕业的长期从事大型工程测量的工程师担任，全面负责测量工作质量、进度、技术方案编制与实施；测量员4名，负责日常轴线、标高测量、沉降观测、基坑监测及内业资料等。仪器配置见下表：序号名 称型号规格数量用 途1全站仪SET-230R1台布设测量控制网2电子经纬仪ET-022台测设轴线3精密水准仪DiNi102台标高复核、沉降观测4自动安平水准仪DZS3-11台标高控制5激光垂57、准仪DZJ21台竖向点位传递6激光扫平仪GTS-211D1台标高扫平7对讲机TB-317（低频）10对通讯联络8钢卷尺50m5把量距、细部放线以上仪器设备均经技术监督局检定合格。5.2 土方工程5.2.1施工安排根据设计资料，施工中采取4台反铲式挖土机挖土，基槽采取分段施工逐步开挖验收。基础回填土施工在防水保护层施工验收合格后进行。5.2.2土方机械开挖5.2.2.1工艺流程定位放线验线复核确定开挖顺序分段开挖修槽地基钎探验槽。5.2.2.2 施工要点挖土采取分段施工，基坑分段开挖分段验槽，这样有利于基础施工尽快进行。挖土放坡按0.75坡度进行放坡。基底留设800mm施工操作面。5.2.2.358、质量检验机械开挖时予留300mm厚土层，采用人工开挖清底修边，电梯间及集水坑部位用人工开挖成型，机械开挖时应随时复核挖土标高，以防机械开挖超深，将控制线引到基坑内；测放出基础外围边线，检查基坑边缘是否满足施工要求，同时把标高引入基坑内，检验基坑标高是否达到设计标高。当基坑达到设计标高后，通知设计单位、建设单位、质量监理部门的共同检验,确认基底土质是否符合设计要求。如有不符的，应做出处理记录。挖出土方留足回填需要土方外，其余按业主指定地点运出。 5.3 防水工程5.3.1设计施工概况本工程设计做防水的部位有基础底板、地下室外墙、地下室顶板、屋面防水，室内卫生间等，各部位采用的防水材料及施工方法有59、所不同。地下室底板防水做法：采用P6级抗渗混凝土底板外加4厚SBS卷材和0.8厚渗透结晶型防水涂料。地下室侧墙防水做法：采用P6级抗渗混凝土底板外加4厚SBS卷材，卷材防水层外侧贴30厚聚苯保护板。屋面防水采用高聚物改性沥青防水卷材（SBS），卫生间防水采用聚氨酯防水涂料。防水具有维修不易找到渗漏点的特点，对竣工后的质量保证起到关键的作用，因此防水施工是施工中质量控制的重点。5.3.2防水材料的选择及检验5.3.2.1防水材料的选择本工程所用的防水材料必须符合设计技术要求，所选用材料的各厂家必须具有生产其产品的资质、生产合格证明及产品的环保、力学性能等检验证书等，并经市建委认可，符合国家有关规60、范及行业标准。5.2.2.2防水材料的检验防水材料进入现场应由厂家提供生产日期、产品合格证、厂家资质等相关证明材料，由项目的试验员依据规范的规定对材料进行分批、分规格现场取样试验，对不符合规范、环保、物理性能要求的材料一律退场。未经复试的材料严禁用于本工程。5.3.3防水人员的要求及主要工具的选用5.3.3.1防水施工人员的要求防水人员必须身体健康并持有特殊工种施工许可证，防水施工前由项目统一进行安全及施工要点的培训及技术交底。5.3.3.2主要施工工具的选用防水项目主要使用工具结构自防水振捣棒等卷材防水喷灯、批刀、消防器材等涂料防水小平铲、刮板、滚动刷、毛刷、消防器材等5.3.4各部位的防水61、施工5.3.4.1地下室防水施工地下室防水材料为4厚SBS防水卷材。（1）施工程序：基础垫层涂刷底油4厚SBS防水卷材防水保护层（2）底板防水施工要点基层处理：基层表面应牢固平整，无污染、干燥。防水导墙：墙面平整，与基层交接及转角处均做成圆弧型。防水导墙在防水完毕后将卷材头用塑料布覆盖保护。（3）作业条件：水泥砂浆找平层表面，应将尘土、杂物清扫干净，表面残留的灰浆硬块及突出部分刮平、扫净、压光；墙与地面相交处抹成小八字角；水泥砂浆找平层表面保持干燥，含水率不大于9%，要平整、牢固、不得有空鼓、开裂及起砂等现象；突出地面的管根、地漏、排水口、阴阳角等处易发生渗漏的部位，按要求先做好附加层；刷完聚62、氨酯底胶后，经检查验收办理完隐蔽工程验收。（4）操作工艺：1）工艺流程：基层清理防水找平层施工涂刷底胶SBS防水卷材细石混凝土保护层2）基层清理：涂膜防水层施工前，先将基层表面的尘土、砂粒砂浆硬块等杂物清理干净；涂刷防水层的表面不得有凹凸不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷。3）防水找平层施工：表面抹平压光，平整，不起砂，含水率低于90%，检测方法：在基层表面上铺一块1平米橡胶板，静置3-4h，覆盖面橡胶板部位无明显水印，含水率达到要求，找平层的泛水坡度2%，不得局部积水，与墙交接处及转角均要抹成圆角。靠墙管根处抹出5%的坡度。4）涂刷底胶（相当于冷底子油）：涂料配合搅拌均匀；将配制好的底胶混合63、料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂后在4小时以后，手感不粘时，即可做下道工序。5）细部做附加层：突出地面的管根、地漏、排水口、阴阳角等细部薄弱环节，在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，底胶表面干后将纤维布裁成与管根、地漏等尺寸、形状相同并将周围加宽20cm的布，套铺在管根等细部，同时涂刷防水材料，管根处的周边还要用嵌密封膏。4小时表面干后，再刷第二道涂膜防水材料，24小时实干后，即可进行大面积卷材施工和防水涂料施工。6）自粘橡胶防水卷材铺贴可采用滚铺法或抬铺法进行。a滚铺法：当铺贴面积大、隔离纸容易掀剥时，采用滚铺法，即掀剥隔离纸与铺贴卷材同时进行。施工时不需打开整卷卷材，用一根钢管插入64、成筒卷材中心的芯筒，然后由两人各持钢管一端抬至待铺位置的起始端，并将卷材向前展出约500，由另一人掀剥此部分卷材的隔离纸，并将其卷到已用过的芯筒上。将已剥去隔离纸的卷材对准已弹好的粉线轻轻摆铺，再加以压实。起始端铺贴完成后，一人缓缓掀剥隔离纸卷入上述卷筒上，并向前移动，抬着卷材的两人同时沿基准粉线向前滚铺卷材。注意抬卷材两人的移动速度要相同、协调。滚铺时，对自粘贴卷材要稍紧一些，不能太松弛。铺完一幅卷材后，用长柄滚刷，由起始端开始，彻底排除卷材下面的空气，然后再用大压辊或手持式压辊将卷材压实，粘贴牢固。b抬铺法：抬铺法时先将待铺卷材剪好，反铺与基层上，并剥去卷材的全部隔离纸后再铺贴卷材的方法。65、适用于较复杂的铺贴部位，或隔离纸不易掀剥的场合。施工时按下列方法进行：首先根据基层形状裁剪卷材。裁剪时，将卷材铺展在待铺部位，实测基层尺寸（考虑搭接宽度）裁剪卷材。然后将剪好的卷材认真仔细地剥去隔离纸，用力要适度，已剥开的隔离纸与卷材成锐角，这样不易拉断隔离纸。如出现小片隔离纸粘连在卷材上时可用小刀仔细挑出，注意不能刺破卷材。实在无法剥离时，应用密封材料加以涂盖。全部隔离纸剥离完毕后，将卷材有胶面朝外，沿长向对折卷材。然后抬起兵翻转卷材，使搭接边对准粉线。当卷材较长时，在中间安排数人配合，一起将卷材抬到待铺位置，使搭接边对准粉线，从短边搭接缝开始沿长向铺放好搭接缝侧的半幅卷材，然后再铺放另半幅66、。在铺放过程中，各操作人员要配合默契，铺贴的松紧度与滚铺法相同。铺放完毕后再进行排气、辊压。c立面和大坡面的铺贴由于自粘型卷材与基层的粘接力相对较低，在立面或大坡面上，卷材容易产生下滑现象，因此在立面或大坡面上粘贴施工时，宜用手持式汽油喷枪将卷材底面的胶粘剂适当加热后再进行粘贴、排气、辊压。d搭接缝粘贴自粘型卷材上表面常带有防粘层（聚乙烯膜或其它材料），在铺贴卷材前，应将相邻卷材待搭接部位上表面的防粘层先熔化掉，使搭接缝能粘接牢固。操作时，用手持汽油喷枪沿搭接缝粉线进行。粘接搭接缝时，应掀开搭接部位卷材，用扁头热风枪加热卷材底面胶粘剂，加热后随即粘贴、排气、辊压，溢出的自粘胶随即刮平封口。搭接67、缝粘贴密实后，所有接缝口用密封材料封严，宽度10。5.3.4.2室内有水房间防水（1）工艺流程基层清理涂刷底胶聚氨酯防水涂料蓄水试验保护层二次蓄水试验（2）涂料防水施工要点基层清理：涂刷防水层之前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块清理干净。涂刷底油：将配置好的底胶料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷4小时后手感不粘时，即可进行下道工序施工。附加涂膜层：穿过墙、顶、地的管根部，地漏、排水口、阴阳角等薄弱部位，应在涂膜大面积施工之前，做好上述部位的增加涂层。在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布，涂膜操做时用板刷刮涂驱除气泡，将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上，阴阳角一般为条形，管根为块形，三面角，应裁成块形布铺68、设，可多次涂刷涂膜。涂刷涂膜：附加层的涂膜干燥之后，检查附加层是否有气泡，如果没有可进行第一道涂膜；如果有气泡，用刮板将混合料用力压入气泡，局部再刮涂膜，然后进行第二层涂膜施工。第二道涂膜涂刷的方向应与第一道相垂直；依次类推，直至厚度达到设计要求。保护层施工：根据设计要求做防水保护层。5.3.4.3屋面防水层1、对基层的要求(1)找平层的强度、厚度等指标应符合国家规范规定的要求。(2)找平层收水后应二次压光，充分养护，不得酥松、起砂、起皮、表面平整。（可用2米直尺测量，找平层与直尺之间不应有大于5的空隙）(3)找平层中的分格缝宜嵌填防水密封材料。(4)基层转角及伸出层面的部位均应做成圆弧型，圆69、弧半径应大于20 (5)基层应充分干燥，含水率不大于8。(6)屋面排水坡度达到设计要求的2，找坡正确，无积水现象。2、施工工艺(1)施工工艺流程:基层检查、清除杂物涂刷基层处理剂节点附加增强处理定位弹线热熔铺贴卷材，搭接缝粘贴蓄水试验检查验收(2)基层检查，剔除基层上的隆起异物，彻底清扫，清除表面的灰尘。(3)涂刷基层处理剂即冷底子油，基层处理剂可采用溶剂型改性沥青防水涂料均匀地涂刷在基层上，厚薄一致。(4)节点附加层增强处理(5)出屋面管道防水要求：a.管道根部直径500范围内，找平层抹出高度不小于30的圆台.b.管道周围与找平层或细石混凝土防水层之间，应预留20*20的凹槽，并用密封材料嵌70、填严密。c.管道根部四周应增设附加层，宽度和高度均不应小于300。d.管道上的防水层收头处用金属箍紧固，并用密封材料封严。(6)热熔铺贴卷材，再按弹好的基准线位置，先进行试铺，留足上墙位置，将卷材沥青膜底面朝下，对正粉线，点燃火焰喷枪，对准卷材底面与基层的交接处，使卷材底面的沥青熔化，喷枪头距加热面约50-100，与基层30-50角为宜，当烘烤到沥青熔化，卷材底有光泽并发黑，有一薄的溶层时，即用压辊压密实，这样边烘烤边推压。(7)搭接缝粘结，搭接缝粘结之前先熔烧下层卷材上表面搭接宽度内的防粘隔离层，边熔烧边沿搭接线后退，处理完隔离层即可进行接缝粘结。3、卷材铺贴：(1)施工时，要均匀涂刷基层处71、理剂，切身勿反复涂刷。(2)基层处理剂干燥后，按设计要求对需做附加层的部位进行处理。(3)确定卷材铺贴顺序和铺贴方向，然后铺贴卷材。(4)长边搭接：纵向搭接宽度不小于100，必须仔细操作，粘结剂要均匀，不得漏涂。热熔法应在边部形成一道沥青条。(5)短边搭接，卷材两端必须全粘结，搭接宽度不小于100，热溶法接缝处要有沥青条挤出。4、注意事项：(1)幅宽内应均匀加热，烘烤时间不宜过长，防止烧坏面材料。(2)热熔后立即滚铺，滚压排气，使之平展、粘牢、无皱褶。(3)滚压时以卷材边缓溢出少量的热熔胶为宜，溢出的热熔胶随即刮封接口。(4)防水层完工后，按热熔卷材的规范做蓄水试验进行验收。5、质量检验(1)72、原材料的检验，防水卷材的检验必须由国家指定的检验部门进行其它辅助材料必须有相关的检验报告。(2)上道工序的检验，上道工序的检验由甲方、现场监理、施工单位共同进行，如检验不合格要立即返工和及时修补，经认可后才能施工下道工序。(3)最终成品检验，整个屋面防水工程完工后由甲方、监理、施工方按照国家防水施工规范联合组织验收，并出具验收报告。6、应注意的质量问题（1）卷材接头处搭接不良：接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小，接头处的粘结不密实、空鼓、接槎损坏；操作应按程序、弹标准线，使与卷材规格相符，施工中齐线铺贴，使卷材搭接长边不小于100mm，短边不小于150mm。（2）空鼓：基层潮湿，不平整、73、不洁净，易产生基层与卷材间空鼓。注意施工时基层应充分干燥，卷材铺设层间不能窝住空气。（3）刮大风时不宜施工，因在凉胶时易粘上砂尘而造成空鼓。同时屋面涂膜防水容易被灰尘污染。（4）涂膜施工时必须配置消防器材。5.4 土方回填施工5.4.1回填施工概况回填土内不得混有石块、碎砖、灰渣及有机物，也不得有冻土，回填、分层夯实应均匀对称进行，夯实分层厚度不大于250mm。并应防止损伤保护层和防水层。土方回填在施工中容易产生扬尘现象，因此施工中必须加大管理并采取预防措施。5.4.2施工流程基坑清理外墙防水完毕验收合格土质检验分层铺土夯实环刀取样上层回填验收5.4.3施工要点5.4.3.1填方土料应符合设计74、要求，为保证填方的强度和稳定性，采用含水量符合压实要求的粘性土。回填时，土料和石灰过筛，其最大粒径不大于50mm。5.4.3.2基坑回填土在地下室防水保护层施工完毕后即可进行。填土前，应将基坑的松散土及垃圾、杂物等清理干净，并把基层整平。在土料下基坑前，对土料的含水量进行检测，方法是以手握成团，落地开花为宜，土料过干不易夯实。5.4.3.3在摊铺土料前，应做好水平标高的控制标志，即从基坑底算起，沿边坡向上每1m钉钢筋桩，作为虚铺土层厚度的控制标高。5.4.3.4基坑回填分层铺摊，每层虚铺厚度为300mm，用蛙式打夯机从坑边按回形路线夯向中间，夯打34遍。夯打时应一夯压半夯，夯夯相接，不得漏夯。75、5.4.3.5基坑回填时应沿建筑物四周同时进行。由于本地下室面积较大，周长较长，为加快回填速度，可根据现场具体情况进行分段回填，按铺土、夯实两道工序组织流水施工。在施工段相接处做成阶梯形，即于夯实部分做出一个高150mm、宽500mm的台阶，然后虚铺土找平一起夯实。（见下图）5.4.3.6在每层回填土夯实后，必须按规范规定进行环刀取样，测定土的干密度，若达不到设计要求的干容重r1.6KN/m3，应根据测验情况，进行补夯12遍，试验合格后方可进行上层的铺土工作。5.4.3.7现场及时洒水保持土体湿润。遇到大风天气将现场的白灰及时覆盖保存并停止回填土的施工。5.4.3.8当整个土方回填完成，应进行76、资料整理。5.4.4回填土的质量控制与检验：5.4.4.1为使本工程回填土的质量能符合设计要求，必须对每层回填土的质量进行检验。采用环刀法取样测定土的干密度。当检验结果达到设计要求后，才能填筑上层土。5.4.4.2基坑填土每20m50m取样一组，取样部位在每层压实后的下半部。回填土压实后测试土的密度达到0.96的要求。5.5 模板工程（1）模板体系的选择结合本工程特点和以往施工经验，设计出实用而科学的模板体系，以满足该工程质量要求和对业主的承诺。所有模板均采用黑色多层覆膜板，各施工部位根据现场实际情况采用预支和现场安装的方法进行施工，墙板、顶板一次成活。（2）各部位模板的施工1）底板模板施工及77、独立基础模板基础砼底板四周采用砖胎模，在垫层施工完成以后，放出砖胎模的位置线，要留出砖胎模的抹灰层、防水卷材层、砂浆保护层；且要求所抹砂浆保护层表面平整光滑。砖胎模采用240mm砖墙。基础模板施工：根据图纸尺寸制作每一阶级模板，支模顺序由下至上逐层向上安装，先安装底层阶梯模板，用斜撑和水平撑钉稳撑牢；核对模板墨线及标高，配合绑扎钢筋及砼(或砂浆)垫块，再进行上一阶模板安装，重新核对墨线各部位尺寸和标高，并把斜撑、水平支撑以及拉杆加以钉紧、撑牢，最后检查斜撑及拉杆是否稳固，校核基础模板几何尺寸、标高及轴线位置。2）墙体模板剪力墙模板采用组合模板，板沿长度方向竖向放置40mm90mm 木方作为竖向78、背楞，间距300mm；设14 对拉螺栓加固，其间距从墙底至墙高1/3 处为450mm（竖向）750 mm（横向），上部为600mm750mm，钢管箍间距与对拉螺栓间距一致，第一道对拉螺栓距地越小越好，且不大于200mm，以防墙根部胀模。墙模内侧支撑与满堂架拉牢，形成一整体，地下室墙体外侧支撑与基坑周围连接牢固。3）门窗洞模板为保证门窗洞口位置准确，使楼层上下洞口位置一致，可在外模板上加一角钢，底部加焊定位钢筋，这样既能控制洞口尺寸，又能保证浇筑质量；窗间墙的混凝土必须在窗台上部的模板上设排气孔。门窗洞口模板4）框架柱模板模板采用14mm厚双面覆膜多层板，4090mm木龙骨和483.5mm 钢管79、作背楞，根据柱子截面尺寸、高度和多层板的规格预制定形模板，分四块制作组拼。模板接触处粘贴2mm厚、15mm宽的海绵条，防止漏浆。模板加固采用483.5mm 钢管+14对拉螺杆+扇形扣件，纵向间距400-500mm。该模板体系周转次数多、刚度高、稳定性好。4）梁、板模板梁板均采用14mm厚双面覆膜多层板，4090mm木方配制成梁侧模板，梁底模板底楞下层为4090mm木方，上层为4090mm木方，间距250mm。加固梁侧根据梁高对应采用双钢管对拉螺栓(14)，对拉螺栓设置数量按照以下原则执行：对拉螺栓纵向间距不大于600mm，最下排对拉螺栓距离梁模板底模不大于250mm，距离楼板模板不大于300m80、m。对拉螺栓采用20PVC套管，以便周转。梁上口用水泥支撑以保证梁上口宽度，梁底下部加一道双钢管对拉螺栓，既保证了梁底阴角的成型质量，同时与轮扣式脚手架支撑构成早拆体系，在实际施工时，可根据情况，在满足条件的情况下实现局部早拆，加快模板周转。梁下部支撑采用轮扣脚手架，设水平拉杆和斜拉杆。为加快模板的周转速度，本工程采用顶板采用早拆支撑体系，可以在砼达到允许强度之前，提前拆除一些模板，用于周转到下一段流水施工段。主要原理是，顶板支模时，有一部分模板独立于其他模板单独支设，其底下支撑也独立于整个支撑体系。因此在拆除其他模板时，此部分模板与支撑不拆除，从而既保证砼的拆除支撑强度的要求，又加快了模板的81、周转速度。次龙骨：采用40mm90mm木方。主龙骨：采用80mm80mm木方。支撑：采用轮扣式脚手架早拆支撑体系。支撑下要加垫木方，支撑立柱根据设计放线确定，并使上下层对齐搭设，确保传力均匀，合理）楼梯模板楼梯模板采用踏步式定型封闭式钢模。配制钢模，按照楼梯的宽度、高度和长度，踏步的步数来配制。梯段的底板模板施工完后，绑扎钢筋。钢筋绑好后，然后把定型钢模用塔吊吊入梯段上部固定。墙体混凝土先浇。楼梯板筋先埋入墙内，墙模拆除后剔出扳直与梯板筋焊接，楼梯砼与上层梁板一同浇筑。6）电梯井模板由于电梯井形状比较规则，电梯井模板采用拼接式木制大模板，采用此方案，施工快捷、砼质量好、支设方便。7）后浇带模板82、基础底板处使用四块覆膜胶板固定方木（在止水带处断开）拼制成模板，模板内侧加设钢板网，模板使用方木固定。待浇筑混凝土完毕后拆除模板。地下室墙体后浇带在结构施工完毕后外侧砌筑砖模，3：7灰土回填夯实、做防水后浇筑。墙体内部用膜胶合板制作的大模板，钢管、方木、U托等加固。顶板后浇带模板使用覆膜胶板，方木及顶托钢管支撑。（3）模板工程的质量保证措施模板安装允许偏差表序号项 目允 许 偏 差（mm）国家标准内控标准1轴线位置基础53墙522底模上表面标高5+2 -53截面尺寸基础105墙224每层垂直度335相邻两板表面高低差21.56表面平整度227预留洞中心线位置108截面内部尺寸+10 0+8 083、1）墙、柱根部处理为了确保墙、柱根部不烂根，在安装模板时，所有墙、柱根部均需加砂浆找平层以防止混凝土浇注时因漏浆而导致烂根。2）梁柱接头处埋考虑到梁柱接头处阴阳角多，为确保线条顺直，要求模板接缝平整且缝隙小。模板边线平直，四角归方，扫缝平整；梁底边、二次模板接头处和转角处均需加垫10mm厚海绵条以防止漏浆。（4）模板拆除1）模板拆除规定模板拆除均要以同条件混凝土试块的抗压强度报告为依据，填写拆模申请，由项目工长和项目总工签字后报送监理审批后方可生效执行。侧模：在混凝土强度能保证表面棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。底模：悬挑构件及构件跨度大于8m的混凝土强度达到设计强度的100%后，方可拆除84、，构件跨度小于8m的砼强度达到设计强度的75%以后，方可拆除。2）模板及其支撑体系拆除方法模板拆除顺序与安装顺序相反，先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，先拆纵墙模板后拆横墙模板，先拆外墙模板，再拆内墙模板。板模拆除方法为：将旋转可调支撑向下退100mm，使龙骨与板脱离，将拆主龙骨，再拆次龙骨，最后取项模板。拆除时人站在碗扣架下，待顶板上木料拆完后，再拆钢管架。拆除大跨度梁板模时，宜先从跨中开始，分别拆向两端。当局部有砼吸附或粘接模板时，可在模板下口接点处用撬棍松动，禁止敲打模板。拆模时不要用力过猛，拆下来的木料要及时运走，整理拆下后模板及时清埋干净，按规格分类堆放整齐。后浇带模85、板及其支撑体系模板不得拆除。拆除时要注意成品保护，拆下后的模板及时清理干净，按规格分类摆放整齐。（5）模板的维护与管理1）使用注意事项墙、柱大模板及梁侧、梁底模板等预先制作的模板，应进行编号管理，模板宜分类堆放以便于使用。模板安装及拆除时，信号工到现场指挥，起钩或落钩应轻起轻放，不准碰撞，不得用力敲砸模板，以免模板变形。加工好的模板不得随意在上面开洞，如确需开洞必须经过主管工长同意。木模板根据尺寸不同分类堆放，需用何种模板直接拿取，不得将大块模板锯成小块模板使用。拆下模板应及进清理，如发现翘曲、变形、应及进修理，损坏的板面应及时进行补修。水平结构模板支设后刷水溶性脱模剂，竖向结构采用覆胶合板模86、板时，使用前应刷水溶性脱模剂，采用大钢模支设时，使用前刷油性脱模剂。2）木模板的维护木模板应放在室内或通风干燥处，露天堆放时要加以覆盖，模板底部应加设垫木，使空气流通，防止受潮。拆除后的多层板或竹胶合板应将模板面上的混凝土清理干净，将留要上面的钉子取出，并分类堆码整齐。钢模板拆除后，应及时进行清理，清除表面混凝土，如发现板面及背楞变形，应及时进行修整。模板的连接件，配件应及时进行清理检查，对损坏、断裂的部件要及时拿出。暂时不用的零件应入库保存，分类管理，以备更换。（6）支撑脚手架的搭设根据计算结果，搭设前画出具体部位的搭设大样图，确保脚手架的安全。在施工过程中严格按照确认后的方案要求进行搭设，87、立杆间距、横杆步距及位置增要符合计算要求，上下楼层支撑架的搭设按上下层对应一线的要求进行。架杆及U型托材质要经检验合，搭设时应保证架杆下部垫好垫木，增大受力面积。立杆与横杆之间的连接要牢靠。架杆搭设需控制好U型托项部的标高，保证模板支设时标高的正确。（7）支撑脚手架的拆除所有支撑脚手架的拆除要以混凝土是否达到拆模的时间为依据。在混凝土未达到拆模要求的强度前，严禁拆除任何杆件。（8）支撑脚手架的验收支撑脚手架由专业工种严格按规范及审批过的施工方案进行搭设，搭设前必须进行安全、技术交底，所有材质应验收合格。每段支撑搭设完毕后必须经过验收全格后方可投入使用。5.6 钢筋工程5.6.1工程概述本工程抗88、震设防烈度为6度，结构安全等级为二级，设计基准期为50年。工程中用到的钢材型号有HPB235（一级钢）、HRB335（二级钢）、HRB400（三级钢）三种型号。设计要求梁钢筋采用的连接方式有焊接或机械连接两种方式，柱钢筋采用机械连接；轴心受拉及小偏心受拉杆件的纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接接头。 5.6.2施工准备（1）人员准备由于有直螺纹连接形式，因此后台钢筋加工人员除配备一般的加工人员外，还配备经过专门培训有专业经验的工人。钢筋工要求绑扎熟练，并配备专门的经过培训的螺纹套筒连接工人。 （2）机械准备后台加工机械在钢筋加工前调试到位，由机械员专职进行维护，保证机械的正常使用及精确度的调整；施工89、工人配备钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、尺子等小型工具。（3）材料准备钢筋进场必须有出厂合格证、炉号和试验报告单，并且质量证明书必须随钢筋一同到场（此部分由物资公司提供），钢筋进场后要进行力学性能复试。 （4）材料管理HRB335（二级钢）、HRB400（三级钢）由于在外观上不易分辨，在施工现场平面布置加工场时，HRB335（二级钢）、HRB400（三级钢）分开堆放，加工，标识。为避免进场后HRB335（二级钢）、HRB400（三级钢）在堆放及施工中混淆采取以下几项措施：现场钢筋堆放场地将三级钢筋和三级抗震钢筋分开堆放，并在现场设立钢筋规格、型号标识牌。钢筋在进场时严禁HRB3390、5（二级钢）、HRB400（三级钢）使用同一车辆运送。钢筋在吊装过程中由专人将钢筋吊装至指定地点，并标识明确。避免在倒运过程中混淆。钢筋加工成品在堆放场地明确标识规格及型号，吊装过程中钢筋上挂标识布条，保证在施工中能够正确使用到结构施工中。钢筋堆放场地购置足够的塑料布，防止雨天造成钢筋锈蚀。（5）技术准备钢筋放样前，技术员及下料员详细阅读结构总说明，关于梁、柱、板的说明及设计变更和图纸会审记录，详细审图，发现问题及时与设计院协商解决；对于基础底板钢筋不论是直螺纹连接还是绑扎搭接均按照25%错开接头位置，且不考虑接头位置。框架梁钢筋，受压区跨中1/3内设置接头，钢筋接头按50%错开，且同截面钢筋91、接头的数量不得大于50%；受拉区支座锚固，对于直螺纹连接，钢筋接头位置按50%进行接头，同时同一截面接头数量不超过50%。钢筋加工前由技术部做出钢筋配料单，配料单要经过反复核对无误后，由项目技术负责人审批进行下料加工。5.6.3钢筋后台加工（1）钢筋调直用调直机调直钢筋时，要根据钢筋的直径选用调直模模块规格和传送压辊，并正确掌握调直模模块规格和压辊的压紧程度，调直模的偏移量要根据其磨耗程度及钢筋品种通过试验确定。（2）钢筋除锈钢筋表面应洁净。油渍、漆污和锤击时能剥落的浮皮、铁锈等在使用前清除干净。（3）钢筋切断经过项目技术、试验人员确定钢筋的出厂合格证和复试试验报告结论符合设计和规范的要求后，92、通知下料人员进行钢筋下料，下料之前，由项目专业技术人员根据配筋图和划分的施工程序，给出结构各部位的各种形状和钢筋大样图并编号，分别计算出其下料长度及根数，填写料单，申请加工。（4）切断质量要求钢筋的断口不得有马蹄或弯起现象，对于有特殊要求的钢筋（例如：顶模棍钢筋）不得有毛刺等现象；钢筋的长度要求准确，允许偏差5mm（顶模棍除外）。（5）钢筋弯曲一般规定：一级钢筋末端做180度弯钩时，其圆弧弯曲直径控制在钢筋直径的2.5倍，平直部分长度为10d；二、三级钢筋需做90度或135度弯折时，弯曲直径控制在钢筋直径5倍，135度弯折时平直部分为10d；弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲半径为5d（见下图）。箍93、筋弯勾弯曲成型工艺:根据钢筋料单的要求，将钢筋的尺寸标识在定位板上，钢筋弯曲时，根据定位板上的尺寸，用粉笔将各弯曲位置划出，根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值。钢筋在弯曲机上成型时，轴心直径应是钢筋直径的2.5倍。成型轴配有偏心轴套，以适应不同直径的钢筋弯曲需要。钢筋弯曲成型后，角度正确，弯钩长度满足要求，箍筋要方正；同种箍筋大小一致，弯钩长度一致，角度一致，并且将定位撑码放整齐，同时贴好标识签，注明使用部位、数量等；同种规格、尺寸的钢筋成型后要求钢筋长短一致，弯钩长度一致，角度一致，并贴好标识签后分类码放整齐，注明使用部位、数量等。5.6.4钢筋绑扎1）筏板基础及独立基础钢筋施工（1）筏板基础94、钢筋绑扎工艺流程：划钢筋位置线绑扎板底铁下层钢筋绑扎板底铁上层钢筋绑扎基础梁钢筋预埋钢柱柱脚螺栓绑扎板上铁下层钢筋绑扎板上铁上层钢筋暗柱插筋墙体插筋。施工要点：划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，让靠近底板保护墙边的钢筋离模板边为50mm，在防水保护层上画出钢筋位置线（包括基础梁及墙钢筋位置线），钢筋就位时，按照钢筋位置线进行摆放钢筋。按画出的钢筋位置线，铺设底板钢筋。钢筋绑扎时，钢筋交叉点全部绑扎，绑扎完的丝头压在底板钢筋上，方向一致，长度一致，保证扎丝绑扎规矩，钢筋不移位。摆放底板混凝土保护层用大理石垫块，垫块厚度等于保护层厚度，间距1000*1000mm呈梅花型进行摆放，要求横竖一条线，95、斜向一条线。基础梁根据梁位置线就地绑扎成型，基础梁主筋间距一致。绑完下层钢筋后，铺设马凳形式（马凳用螺纹22钢筋焊接而成）见右图，马凳间距0.81.2m，在马凳上摆放纵横两个方向上排钢筋并且绑扎，绑扣方法同底板下层钢筋。根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱插筋置于基础下层钢筋网片上且绑扎牢固，长度要满足锚固长度，其上端用水平定位框定位，水平定位框位置与数量，如图纸有说明的根据图纸，图纸没有说明的根据规范。（2）独立基础底板钢筋绑扎钢筋绑扎前应在垫层（防水层）上放测主控制线及柱位和分布筋控制网线，以确保钢筋间距准确，方向正确。钢筋接头按规范和设计要求相互错开，钢筋接头：钢筋直径16时采用直螺纹套筒连96、接，钢筋直径16时采用搭接施工。柱子钢筋就位后，其采取用斜撑筋与底板网片筋点焊，以防钢筋偏移。用于支垫钢筋保护层的混凝土垫块要提前制作，布放要及时到位，按每1000网格状均匀布置。2）地下室墙体钢筋施工施工顺序：柱主筋柱箍筋墙竖向钢筋定位梯子筋墙水平筋拉结筋垫块固定。施工方法：为保证墙体双层钢筋横平竖直，间距均匀正确，采用梯子筋限位，梯子筋比原设计钢筋提高一级。为保证墙体的厚度，防止因模板支撑体系的紧固而造成墙体厚度变小，对拉螺杆处增加短钢筋内撑，短钢筋两端平整，刷上防锈漆。为保证钢筋保护层厚度，采用垫块固定。在墙筋绑扎完毕后，校正门窗洞口节点的主筋位置以保证保护层的厚度，为防止门窗移位，在安97、装门窗框的同时，用12钢筋在洞口墙体水平筋的附加筋上焊好上、中、下三道限位筋。墙体钢筋搭接接头绑扣不少于3道，绑丝扣应朝内。3）柱钢筋绑扎施工施工顺序：立柱筋套箍筋连接柱筋画箍筋间距放定位筋绑扎钢筋绑扎垫块施工方法：用粉笔划好箍筋间距，箍筋面与主筋垂直绑扎，并保证箍筋弯钩在柱上四角相间布置。为防止柱筋在浇筑混凝土时偏位，在柱筋根部以及上、中、下部增设钢筋定位卡。钢筋接头按照50%错开相应距离；箍筋绑扎时开口方向间隔错开。在结构施工过程中，均充分考虑填充墙与结构的拉结问题，严格按结构设计说明或节点详图中所指定的做法进行预留预埋施工。梁筋保护层塑料卡安放示意图4）梁钢筋施工施工顺序：主梁主筋放主梁98、定位箍主梁箍筋次梁主筋放次梁定位箍次梁箍筋垫块固定。施工方法：梁采用封闭箍。先在梁四角主筋上画箍筋分隔线，对接头进行连接,将四角主筋穿上箍筋，按分隔线绑扎牢固，然后绑扎其它钢筋。钢筋的绑扎顺序均按规范进行。对于多排钢筋，采用纵横向钢筋相互支撑或附加撑铁，从而控制钢筋之间的排距（主梁与次梁交接处，主梁箍筋贯通；梁柱交接处柱箍贯通）。5）板钢筋施工施工顺序：画板钢筋位置线板短向钢筋板长向钢筋洞口附加钢筋板负弯筋塑料垫块固定施工方法：先在模板上画出钢筋间距分隔线和预留孔洞位置线，按线绑扎底层钢筋。单向板除外围两根钢筋相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎，双向板相交点必须全部绑扎。板上部负弯矩筋一端拉99、通线绑扎。双层钢筋网片之间加铁马凳，呈梅花状布置。6）构造柱钢筋施工根据建筑图中隔墙位置，按规范做好构造柱插筋的预埋工作。混凝土施工完后做好保护。7）预埋线盒在结构开始施工之前，即着手进行预留预埋的统计工作，并编制详细的作业指导书指导施工。8）控制要点（1）作为电气接地引下线的竖向钢筋必须标识清楚，焊接不但要满足导电要求，更要符合钢筋焊接质量要求。（2）在对所有竖向钢筋接头按规范检验合格并做好标识后方可开始绑扎，绑扎时要求所有受力筋与箍筋或水平筋绑牢，柱子角部主筋与角部箍筋绑牢。楼板负弯矩筋弯钩必须向下，不得平躺或朝上方向。（3）保证拉结筋埋设数量及位置准确，以满足围护结构抗震设防要求。（4）100、按照结构设计总说明中所规定的布筋原则及规范进行钢筋施工，确保钢筋工程的施工质量，为工程的结构安全奠定基础。9）直螺纹工艺（1）施工准备横向钢筋16以上采用等强直螺纹连接，16以下采用搭接连接。竖向12以上采用电渣压力焊连接，12以下采用搭接连接。套筒场外预制，场内连接的施工方式，所有的钢筋均采用场内加工。对进场的现场加工人员，要求进行培训，结束后对工人进行现场考核，合格人员项目发上岗证，施工人员凭证上岗，严格禁止非专业人员操作。 （2）工艺流程及操作要点工艺流程：下料 套丝 抽检10用螺纹规检查 （合格后）戴塑料保护帽 分类堆放 运到现场备用 用套筒对接钢筋 用搬手拧紧定位 检查套筒两端外露丝101、扣不超过一个完整扣 现场检查和记录操作要点：钢筋下料要求端部平直，不得有弯曲。套丝工人均应相对固定，经培训后持证上岗。套丝工人应逐个目测检查套丝质量，并抽检10丝头，用螺纹规进行检查。套丝时必须加润滑液进行套丝。加工的钢筋丝头的直径和长度应用螺纹量规检查，保持在规定的波动范围内。现场连接钢筋时，应使套筒两端钢筋相互顶紧，并保持套筒的居中位置，两端外露扣不超过一个完整丝扣。 （3）钢筋连接检查套筒与钢筋的型号是否一致，检查丝扣是否完好无损，清洁，并做除杂和除锈处理。钢筋连接时，注意二根钢筋顶紧，使外露的牙型不超过一个完整丝扣，施工完成后，并将已验收合格后的接头标注红油漆标识。基础底板钢筋按25%102、的比例设置接头，不考虑接头位置，接头连接完毕后，专人进行接头检查。梁钢筋连接上铁在跨中1/3区段，下铁支座锚固，连接在支座1/3区段；连接完毕后，专人进行检查。柱子钢筋连接：柱子钢筋连接接头位置距地大于500mm，两接头位置相互错开35d。柱筋采用电渣压力焊接头，钢筋焊接完后专人进行检查。钢筋接头试验在现场取样，取样时保证取样的质量和代表性，确保接头合格率100%。（4）质量标准钢筋的品种和质量必须符合设计要求及国家现行标准。检查方法：必须有出厂质量证明书和试验报告单。对套筒的要求：套筒表面无裂纹和其他缺陷；外形尺寸包括套筒内螺纹直径及套筒长度满足产品设计要求；套筒两端应加塑料保护帽。对丝头的103、要求：筋丝头检验合格后应尽快套上塑料保护帽，并按规格分类堆放整齐；雨期或长期堆放的情况下，对丝头进行覆盖防锈；丝头在运输过程中应妥善保护，避免雨淋、遭受机械损伤。接头的强度必须合格，不足500个也作为一批，每批做3根试件作拉力试验。检验方法：检查接头拉伸试验报告。钢筋的规格、接头的位置、同一区段内有接头钢筋面积的百分比，不大于50%。检查方法：现场观察统计。（5）应注意的质量问题钢筋在套丝前 ，必须对钢筋规格及外观质量进行检查。如发现钢筋端头弯曲，必须先进行调直处理。钢筋套丝：操作前应先调整好定位尺的位置，并按照钢筋规格配以相对应的加工导向套。对于大直径钢筋要分次车削规定的尺寸，以保证丝扣精度104、。5.6.5钢筋成型质量标准钢筋的品种和质量必须符合设计和有关标准的规定。钢筋的表面必须清洁。带有颗粒和片状老锈，经除锈后留有麻点的钢筋，严格按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置，必须符合设计要求和施工规范的要求。缺扣、松扣、漏扣现象不能出现。弯钩的朝向应正确，搭接长度满足的要求。箍筋的间距应符合设计要求，起步筋为50mm（考虑与水平筋相交处可调整为30mm），弯钩角度为135度，弯钩平直长度为10d，弯钩方向一致，角度一致，平直段长度一致，箍筋间距一致。水平筋的位置，间距不符合要求：墙体起步筋为50mm，与箍筋冲突时，箍筋降低到距地30mm；墙体绑105、扎钢筋时简易脚手架，施工人员不得蹬踏墙体钢筋，以免水平筋发生位移。下层伸出的墙体钢筋和竖直钢筋绑扎不符合要求：绑扎时应先将下层墙体伸出的钢筋调直理顺，保护层偏移时按1：6进行调整（水平段为1时，竖向弯曲段为6），然后再进行绑扎。门窗洞口加强筋位置尺寸不符合要求：应在绑扎前根据洞口边线将加强筋位置调整，绑扎加强筋时应吊线找正。剪力墙水平筋锚固长度不符合要求：认真学习图纸。在拐角、十字结点、端点、连梁等部位钢筋的锚固必须符合的要求。搭接长度必须符合要求，钢筋搭接位置必须高度一致。钢筋保护层必须满足设计的要求，允许偏差10mm。5.6.5成品保护措施柱子钢筋绑扎后不准踩踏，不准在柱子主筋上施焊。楼板106、的负钢筋绑好后，不准在上面踩踏行走，钢筋绑扎成型后，搭设跳板专门供施工人员走动。浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理，保证负弯筋位置的正确性。绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。钢模板内涂抹隔离剂时不要污染钢筋。安装电线管、暖卫管或其他设施时，不得任意切断和移动钢筋。半成品钢筋进入绑扎现场前，作好防锈保护措施；有锈蚀的钢筋，在后台先进行清理，清理干净，经过预检以后，才可以进入绑扎现场；钢筋绑扎前，钢筋工先检查钢筋加工的规格、尺寸是否符合图纸要求，有疑问时，及时向项目有关人员进行反映，然后检查钢筋加工的外观质量，在运输过程中有无破坏情况，如果有及时向有关人员提出。钢筋绑扎过程中，搭设架子进行绑扎，一107、次绑扎到位；钢筋成型后，严禁进行蹬踏。水电施工过程中，严禁踩钢筋进行施工，必须搭架子进行施工，有破坏钢筋的情况出现时，土建施工队有权进行制止，并反馈到项目部，项目部将对有关队伍进行处罚。水电施工时，严禁在钢筋主筋上施焊，严禁随意烧钢筋，穿套管时，钢筋移位后及时进行调整；浇筑混凝土结束后，及时对钢筋进行清理、调整。保证预埋电线管等位置准确，如发生冲突时，可将竖向钢筋沿平面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，绕开预埋管。但一定要保证钢筋保护层的厚度，严禁任意切割钢筋5.7 混凝土工程本工程采用预拌混凝土，项目经理部会同建设单位、监理单位将从考察的几家预拌混凝土搅拌站里选出2-3家距现场近、资质等级高、服务108、质量好的搅拌站负责本工程的混凝土供应。每次浇筑均以混凝土输送泵、布料杆为主，汽车泵和塔吊为辅的输送方式进行施工。（1）对预拌砼的要求本工程使用商品预拌混凝土，项目公开招标选择2-3家有资质、生产能力强、产品质量可靠的混凝土公司以保证工程的施工要求及质量要求。混凝土的质量及技术要求在合同中加以规定。在与预拌混凝土搅拌站签定供应合同时，对原材、处加剂、混凝土初凝时间，混凝土罐车在路上运输时间做出严格要求。（2）对混凝土坍落度的要求1）混凝土搅拌站根据气温条件、运输时间、运输道路距离、混凝土原材料（水泥品种、外加剂品种）变化、混凝土坍落度损失等情况来适当地调整原配合比，确保混凝土浇筑的坍落度能满足施109、工生产的需要，确保混凝土供应质量。2）当气候变化时，要求混凝土搅拌站提供不同温度下、单位时间内的坍落度损失值，以便现场能够掌握混凝土罐车的频率。浇筑混凝土时，搅拌站有一名调度现场调配车辆。同时由于现场所处的特殊的地理位置，项目安排人员协调场内外的交通问题。3）对到场的混凝土实行每车必测坍落度，试验员负责对当天施工的混凝土坍落度实行抽测，混凝土工长组织人员对每车坍落度进行测试，负责检查每车坍落度是否符合预定的预拌混凝土坍落度的要求并做好坍落度测试记录。如遇到不符合要求的情况时，退回搅拌站，严禁使用。（3）对混凝土初凝时间的要求为了保证混凝土浇筑时不出现冷缝，施工过程中根据现场的实际情况和环境温度110、对预拌砼搅拌站提出具体的初凝时间要求。1）为了确保混凝土供应及时，现场混凝土工程连续施工，项目部指定专人至混凝土搅拌站进行协调。2）对现场的要求3）现场收料人员认真填写预拌混凝土小票，详细记录每车混凝土进场时间、开卸时间、浇完时间、以便分析混凝土在供应过程中其质量是否能得到有效的保障。4）混凝土浇筑前采用项目自已设计的混凝土申请小票和混凝土各专业会签单制度，作为混凝土浇筑立脚点各分项制质量进行验惦和向混凝土搅拌站传递混凝土浇筑技术指标的凭证。（4）混凝土的试验管理1）在砼施工过程中，对试块的坍落度的取样实行监理见证制，经监理见证的取样样品必须达到同类样的100%以上。2）对混凝土试验的检验，以111、在混凝土浇筑地点制做并与结构实体同条件养护的试件的强度为依据。对涉及结构安全的重要部位，在监理工程师的见证下，由项目总工组织进行结构实体的实验。承担结构实体实验的实验室具备相应的资质。现场设标养室，现场混凝土的试验管理内容有：a、试验工具：相应数量的混凝土抗压、抗渗试模、小型振动台和坍落度试验设备、标准养护室等。b、坍落度试验：测试坍落度前，要先将试验桶用水湿润，放在不吸水的钢性平板上，分层装入混凝土，每层用标准棒插捣数次，刮平顶层混凝土，按规定方法提桶、测量、记录。c、混凝土试块制作：试块制作在浇筑地点进行。结构施工过程中，按照每一施工段，同一浇筑日期的同一配合比混凝土制作试块，三块为一组，112、同条件养护两组，标养一组。试块振捣采用小型振捣台振实，抹平并应及时在试块表面临时写明部位，制作日期、强度等级标识，并及时填写试块试验表格。d、试块养护：标养试块在拆模后及时放入标养箱，同条件试块拆模后，注明标识，放置在于其代表结构部位的同样条件处，存放时放置地钢筋焊接的笼子里，加锁保护，防止碰撞或丢失。采用与结构同条件养护并防止暴晒、风吹脱水、冬季要防冻。e、同条件养护试件在达到等效养护龄期时送实验室进行强度试验。等效养护龄期按日平均温度逐日累计达到600.d所对应的龄期。f、混凝土达到强度后请质检站进行混凝土回弹检测包括钢筋保护层的检验。（5）混凝土浇筑1）筏板混凝土浇筑 （1）混凝土浇筑采113、用斜面分层浇筑方案，这种自然流淌形成斜坡混凝土的浇筑方法，能较好地适应泵送工艺。泵送混凝土时，按1：61：10坡度浇筑，每层浇筑厚度250mm，且上层混凝土应超前覆盖下层混凝土500mm以上。（2）输送管垂直段应注意接头是否严密，防止混入空气，产生堵塞。施工前应先用适量的与混凝土同标号的水泥砂浆润滑输送管内壁。当泵送间歇时间超过45分钟或当混凝土出现离析现象时，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。 （3）在每个浇筑带的前、后布置两道振动器。第一道布置在混凝土卸料点，主要解决上部混凝土的捣实；第二道布置在混凝土坡脚处，确保下部混凝土密实。随着混凝土工作的向前推进，振动器也相应跟上，以确114、保整个混凝土的浇筑质量。（4）混凝土振捣时要做到“快插慢拔”，在振捣过程中，宜将振捣棒上下略有抽动，以使上下振动均匀，振捣棒应插入下层5-10mm左右，以消除两层之间的接缝。每点振捣时间为20-30S为宜，但还应视混凝土表面不在显著下沉、表面无气泡产生且混凝土表面有均匀的水泥浆泛出为准。振点间距50mm，呈梅花型布置。振捣时禁止碰到钢筋、模板、预留管道和埋件等。（5）混凝土中掺入UEA膨胀剂，以解决结构超长、混凝土温度收缩产生的裂缝及抗渗。2）地下室外墙抗渗砼施工本工程地下室外墙抗渗混凝土抗渗等级为P8。为了保证结构自防水质量，需原材料选择、试验、配合比设计和混凝土施工控制着手，优选出满足设计115、强度等级、抗渗等级和耐久性，且具有水化热相对较低、收缩小、泌水少、施工性能良好的防水混凝土，严格控制结构不出现温度收缩裂缝及钢筋和预埋件无渗水通道，保证结构具有良好的自防水功能。（1）外墙采用粗丝通丝螺杆。施工缝、后浇带等部位采用微膨胀橡胶止水条。（2）严格控制自防水的混凝土配合比设计，特别是水灰比必须小于0.50，并确保外加剂掺量的准确性。（3）严格控制防水混凝土的坍落度，组织好施工程序，严格要求控制防水混凝土的运输及停放时间。（4）混凝土的浇筑采取分层斜向推进方式，振捣时一定要将振捣棒伸至下一层50mm左右。（5）加强防水混凝土同条件养护及标准养护试块工作，准确掌握混凝土拆模时间。（6）混116、凝土养护采取定时向墙面喷水，养护时间根据实际气温定。3）混凝土浇筑混凝土浇筑工艺顺序施工喷水养护14天砼搅拌运输清洗喷水湿润 施工缝以内同强度砂浆结浆同配比砼减石子砂浆厚度10-20mm布料机入模浇灌混凝土门洞口正中下料两侧同时浇筑 第一层灌入500mm，分层分部浇筑振捣300-400间距500mm原先插入振捣棒致根部，边下料边振捣梁、板混凝土浇筑，布料用混凝土布料机，每一流水段从一端开始用“赶浆法”浇筑，根据梁高分层浇筑，形成阶梯形，达到板底位置时与板一起浇筑，随着阶梯形不断延长，梁板混凝土继续向前推进。浇筑与振捣必须紧密配合，梁、墙、暗柱节点核心区用直径30的振捣棒细致振捣密实，板使用振捣117、棒与平板振动器配合使用，平板振动器垂直浇筑方向往返振捣，振捣后用长木抹子抹平，板面高度按500mm控制线严格控制，防止超高，浇筑完毕的混凝土，常温下12小时后，按要求进行覆盖养护。施工缝留置在次梁跨度的中间1/3范围内，表面与梁、板垂直，用钢丝网挡牢，在继续浇筑混凝土前，剔除浮动石子，用水冲洗干净，浇一层水泥素浆作接浆处理，然后继续浇筑混凝土，细致操作振捣密实。框架柱的施工按施工段进行，在支柱模前应先对柱根部施工缝进行剔凿和清理，柱混凝土浇筑前，将表面浇水充分湿润，混凝土下料前用混凝土内同配比的减石子水泥，厚度50mm，并用锹入模，浇筑前搭设好浇筑平台，混凝土采用料斗直接灌入柱内。为了避免混凝118、土离析，柱的砼应分段分层浇筑振实，采用串桶分层下料，浇筑层高度最大不超过50cm柱浇筑前应先填50cm厚与砼配合比相同的减石子砼。插入式振动器先沿圆柱周边振捣，后振中间，要认真操作，不能漏振，确保混凝土密实。柱子一次浇完，如需设施工缝，按规范要求设置。地下室框架柱，利用塔吊与地泵同时浇筑混凝土。墙柱与梁板接头处混凝土的浇筑方法：楼梯现浇混凝土随结构施工，楼梯浇筑混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时，再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。上下层楼梯浇筑留置施工缝在楼梯楼层平台板的1/3跨处留置，并用钢丝网挡好，浇筑前将浮石浮浆清出、冲洗、接浆浇119、筑，以保证质量要求。现浇混凝土允许偏差现浇混凝土允许偏差表序号项 目允 许 偏 差（mm）国家标准内控标准1轴线位置基础1512墙542标高每层108全高30203截面尺寸基础105墙224垂直度每层53全高30205表面平整度436电梯井井筒长、宽中心线+25 0+20 0截面内部尺寸30204）大体积混凝土施工平面分条，斜面分层，薄层浇筑，循序退打，一次到顶。砼下料要按泵管布料宽度均匀后退布料。不得在一处集中放料，也不得以振捣钢筋来布料，避免砼分布不均匀。施工中严禁碰撞预埋螺栓。为保证振捣密实，每个浇筑带配备4台插入式振捣器，根据自然形成的流淌坡度，分前、中、后各布置2台振动器。第一道布置120、在混凝土卸料点，振捣手负责出管混凝土的振捣，使之顺利通过面筋流入底层。第二道设置在中间部位，振捣手负责斜面混凝土的密实。第三道设置在坡角及底层钢筋处，因底层钢筋间距较密，振捣手负责混凝土流入下层钢筋底部，确保下层钢筋混凝土的密实。夜间施工中要有足够的碘钨灯保证可以看到底层钢筋。插入式振捣棒应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。振捣拌移动方式采用“行列式”移动，移动间距不大于有效振捣作用半径的1.5倍（300mm400mm）。分层的厚度决定于振动棒的棒长和振动力大小，也要考虑混凝土的供应量大小和可能浇筑量的大小。每层500mm左右。 处理：按标高控制线，刮杠刮平121、后，木抹子压实抹面，用铁滚子碾压数遍，再用混凝土抹光机收平，然后用木抹压实收光。及时覆盖塑料布，防止混凝土表面失水开裂。 （6）混凝土的质量控制进场的预拌混凝土要随附预拌混凝土出厂合格证、水泥品种、强度等级、每m3混凝土中的水泥含量、骨料折种类和最大粒、外加剂、掺和料的品种及掺量、混凝土的强度等级和坍落度、混凝土配合比和标准试件强度、原材料的温度、拌和温度的测量记录。便对其强度的评定以到达现场入模前取样的同条件试块28天强度为依据。坍落度、和易性等混凝土施工性能的检验以到达现场入模前为准。在现场检查混凝土的坍落度，要求坍落度与实测的坍落度之间偏差必须符合规范的规定的允许偏差值内。在性能达不到要122、求时，以退场处理。在混凝土振动时，振动棒要快插慢拔，按450mm间距成梅花形布置振动点。混凝土振捣时要钢筋骨架上铺设跳板，操作人员在跳板上施工。在混凝土初凝前由抹灰工抹平混凝土面，随抹随拆除跳板。在混凝土浇筑的过程中应由专人看模，认真观察模板、支架、钢筋预埋件和预留孔洞是否符合设计要求，当发现在变形时应及时处理。（7）质量保证措施1)混凝土工程严密组织施工，每一区段的混凝土保证连续浇筑，不得留置施工缝。2)浇筑梁板混凝土时特别要注意板面以上的柱、墙钢筋的定位，浇筑中妥善保护，并进行必要校正，保证柱墙轴线的准确，同时应采取合适的防污染措施，尽量减少对竖向钢筋的污染。3)拉接筋、对拉螺杆等处的混凝123、土应小心剔除，控制剔凿范围。对拉螺杆的部位采用高一强度等级并掺和微膨胀剂的减石子砂浆修补，并保持与混凝土面颜色一致，同时，必须加强预留预埋工作，限制在施工完毕后，进行如预埋线槽、线盒的剔凿，以减少对清水混凝土的外观影响。4)考虑到泵送的需要，泵管垂直方向需采用钢管搭救成“井”字型进行固定，泵管穿楼层时，采用木楔子四周固定，底排加一道扫地杆，扫地杆与楼面通过14螺栓预埋钢筋连接。为加强钢管架整体稳定性，可增加一部分斜撑。5.8 后浇带施工5.8.1基础底板后浇带（1）模板施工底板、基础地梁后浇带采用胶合板、木方依据设计尺寸作为侧模，并用木锲固定于同向水平钢筋。因底板厚度较大，在后浇带两侧支设钢管124、顶托加固，并附加筋支撑钢筋为14，布设间距为500mm。（2）后浇带结构施工处理因采用木模作为后浇带侧模，在底板混凝土浇筑时，需注意分层浇筑厚度和振动棒距模板的距离。作为防止混凝土振捣中水泥浆流失严重，需限制振动棒距离模板的距离不小于40cm。为保证模板处混凝土的密实，可采用钢钎探辅助捣实。（3）后浇带的保护底板混凝土浇筑后，及时对后浇带进行清洁，同时为防止垃圾、杂物及施工用水进入后浇带，后浇带两侧分别砌一皮砖，在砖上覆盖多层板，所有缝隙用防水砂浆堵严，并在四周搭设临时栏杆进行围护。（4）后浇带砼施工施工后浇带按设计及规范要求待两侧砼浇筑完成两个月后再进行浇筑，在后浇带浇筑之前，剔凿混凝土施工125、缝，彻底清除后浇带处的松散游离部分，并用压力水冲冼干净，清除钢筋浮锈，调整钢筋，充分湿润后，刷10-15厚1：1水泥砂浆一道，再进行后浇带处的混凝土施工。后浇带混凝土采用高一等级的微膨胀混凝土，微膨胀混凝土浇筑后养护时间为30d，前15d蓄水养护，后15天用草帘覆盖浇水养护。后浇带混凝土采用预拌混凝土，混凝土泵输送。振捣采用分层方式，振动器采用插入式振捣棒，振动方法交错式，振实至表面无沉落，表面浮浆呈水平无气泡上冒为止，同时设专人旁站，杜绝过振或漏。5.8.2地下室外墙后浇带施工地下室外墙后浇带采用钢板止水带，双层网眼为33mm钢丝网为侧模，用扎丝绑于同向水平钢筋上，并支设附加短钢筋支挡钢丝网126、。支设墙体后浇带处模板，必须保证支设质量，防止混凝土浇筑施工时产生涨模、爆模、流浆等现象的发生。地下室外墙后浇带开始施工时，先采用人工剔凿施工缝，并采用高压水清理干净后浇带。调整钢筋，然后采用高一等级的混凝土浇筑。具体施工方法与底板后浇带施工方法相同。5.9 二次结构本工程二次结构墙体均采用浮石混凝土砌块。5.9.1施工准备（1）主要材料砌块：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般采用32.5普通硅酸盐水泥。砂：用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛127、子过筛。其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖刷防腐剂等。（2）主要机具：备有大铲、刨锛、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖子、扫帚等。5.9.2作业条件结构验收合格。砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组）。5.9.3操作工艺（1）工艺流程：砂浆搅拌、砌块浇水施工准备排砖撂底墙体砌筑质量检查及评定。砌块浇水：必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入四边1.5cm为宜，含水率为10%15%，常温施工不得用干砌块上墙，雨季不得使用含水率达饱和状态的砌块砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为2%，砂、控制在5%以128、内。用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。（2）砌墙：排砖撂底（干摆）：根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模楼，如不符合模数时，可将门窗口位置左右移动。选砌块：选择棱角整齐，无裂纹，规格基本一致的砌块。盘角：砌筑前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。挂线：长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砌块都采用外手挂线，照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。129、砌筑：砌筑前要如内墙先在楼地面上砌筑三皮页岩实心砖或蒸压灰砂砖，墙体砌筑顶部时采用实心砖斜砌挤紧，用砂浆堵塞严密。砌筑时砌块要放平，砌筑一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为12mm，但不小于10mm，也不应大于15mm，随砌随将舌头灰刮尽。留槎：外墙转角处要同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎必须平直、通顺，分段位置在变形缝或门窗口角处。配筋与构造柱：空心砖墙按照土建结构设计总说明中的有关执行，即在门洞上方加设钢筋混凝土带及过梁，与混凝土墙相接部位的砌筑隔墙内每500设钢筋拉接两道钢筋，钢筋长度不小于1000，构造柱130、除在门洞边加设外，一般不大于4m加设一根构造柱。空心砖墙上的预留孔洞及预埋件：按图纸及设计要求的标高、位置、尺寸准确预留，避免以后再进行剔凿开洞。当洞口大于宽度大于500 mm时应按规定加设过梁。过梁的加设可以参照结构图中的有关门洞过梁配筋及高度的要求。门窗洞口按规定预埋木砖或预埋件。木砖预留孔洞和墙体拉结筋：木砖预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m以内，每边放2块；高1.22m，每边放3块；高23m，每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔，硬架支模、暖卫管道，均按设计要求预留，不得事后剔凿。墙体131、拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。直径32及以上的电管在墙中暗埋的，墙体砌筑时在电管位置预留出马牙槎，待电管做完后再支模浇注混凝土；直径25及以下的电管在墙中暗埋的，砌块砌筑时套过电管组砌。5.9.4质量标准（1）保证项目砌块的品种、强度等级必须符合设计要求。砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%.砌体砂浆必须密实饱满，实心砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%.外墙转角处严禁留直槎，其它临时间断处留槎做法必须符合规定。（2）基本项目砌体上下错缝，砖砌体接槎处灰浆密实132、，缝平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。构造柱留置正确，大马槎先退后进、上下顺直；残留砂浆清理干净。5.9.5成品保护墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、混凝土墙体钢筋及各种预埋件，暖收、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。5.9.6注意的质量问题灰缝大小不匀：立皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。墙面粗糙：舌头灰未刮尽，半截砌块集中使用，造成通缝；墙背面偏差较大；错层造成螺丝墙。半截砌块分散使用133、在墙体较大的面上。首层或楼层的第一皮砌块要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺比墙。构造柱处砌筑不符合要求：构造柱砖墙应砌成大马槎，设置好拉结筋，从柱脚开始两侧都应先退后进，当凿深12cm时，上口一皮进6cm，再上一皮进12cm，以保证混凝土浇筑时上角密实构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净，防止混凝土内夹渣。5.10 门窗工程外窗选用铝塑窗，楼梯间为乙级防火门，分户门均为甲级防火门。5.10.1断桥铝窗5安装（1）施工准备a、弹线找规矩：在最高层找出窗口中线后，以窗中心为标准，用线坠及经纬仪向下引各窗中线，并在各层窗口划线标记，向两边返窗边线。对个别不直的口边须凿修处理。窗口的水平位置应134、以楼层1m水平线为准，往上返量出窗下皮标高。b、防腐处理：框隐藏面及固定铁件均涂刷沥青防腐。c、窗在专业工厂制作加工，成箱运至工地，在施工现场进行组合安装。由于型材碰撞后易变形，所以对组装件要 注意保护。为防止组装时碰撞变形，宜在组装场地铺上垫子。窗的大小构配件种类繁多，因此要对号开箱，按号堆放，对号组装，施工要有条不紊。安装前要检查洞口尺寸与窗框四周空隙是否足够。一般部位与聚苯板接触，个别部位与干挂石材接触，二者所留空隙不同，应先将空隙处理好。（2）现场安装顺序：组装安立柱安框安扇。在平整的垫子上组装，禁止用铁锤操作，以免材料变形或碰伤面部保护层。必要时只能用小木锤加垫木敲打。组装时注意零件135、位置的准确，上下、左右、正反零件要对号入座，并注意不要装反。窗挺安装时要在互相垂直的两个方向同时吊中心线。窗挺空腹中的预埋角钢（锚铁）与安装面上的预埋铁板必须满焊。窗挺端部角钢焊缝满焊后，应验算强度是否足够。外框的安装固定是通过锚固铁脚实现的。锚固铁脚焊接在预埋铁板上，必要时应增加调整垫板。（3）检查校正：立柱和外框安装时先点焊，然后吊线检查。检查水平、垂直度，并检查对角线是否达到设计要求。合格后再焊接固定。注意检查里、外两面是否安反。对玻璃安装的橡胶嵌条及框扇各部密封条规格型号要正确使用，否则玻璃安装不牢，会降低门窗密封性能。（4）防护清洗：窗的材料经过表面阳极氧化及着色处理，若水泥砂浆或电136、焊火花渣子滴在表面，就会很快发黑变色，而且不容易擦洗干净。因此施工时要特别加强保护。可用木板作挡板或用石棉布防护。门窗立柱、框扇贴附的保护胶纸要保护好，粉刷全部完工后再撕去保护胶纸，并用醋酸乙酯擦拭，个别地方可用香蕉水擦净。施工中搭设脚手架时，要注意横杆、跳板不要碰顶门窗，以免产生变形。5质量检查及要求（1） 检查制品的质量1） 检查设计提供的性能指标值。对照国标划分的A、B、C三类中规定的抗风压强度、空气渗透、雨水渗漏性能值，确定产品等级，核对厂家自行测试的三个性能指标值和保温性能是否符合规范要求。2）根据型材用的母材的化学成分和机械性能，核对厂家自行复试的化学成分和机械性能是否符合规定。3137、）检查产品的加工和安装质量对不同型号门窗的检查内容虽不同，但检查方法和要求是一致的。a、窗框（窗扇）尺寸偏差值应符合规范要求。b、拼接杆（件）应连接牢固，表面光滑，不得有铝屑、毛刺。拼接时应用密封胶密封，防水胶剂不得外溢。c、窗结构应有可靠的刚度，用手推时不应有明显的抖动，除单扇窗外均应设置加劲内衬。内衬型钢应作防腐处理，以免与其发生接触腐蚀。d、窗框（扇）各相邻构件安装间隙及同一平面高低差应符合规范要求。e、窗框与墙体连接应牢固。连接方法有预埋件与连接件焊接和化学胀栓将连接件打入墙体两种。不论采用哪种方法，锚固点每樘窗的竖边不得少于3 点，横边不得不于2 点。f、窗扇与框应安装严密，缝隙均匀138、，其搭接宽度允许偏差为1mm。扇与框推拉接触处要有缓冲带（垫块），以减少冲击力。窗框下档应有畅通的排水槽。g、使用的零配件应作防腐处理，安装位置正确牢固，功能齐全。推拉滑动轮应为轴承式的转动轮，才能保证推拉灵活，无噪声，使用寿命长。h、窗的表面不得有明显的损伤和刻痕，色彩一致，不应有明显的色差。5.10.2防火门5.10.2.1加工制作（1）外形标准门框与门扇配合部位内侧，宽度尺寸偏差(+2 0)mm，高度尺寸偏差(+2 0)mm，两对角线长度之差3mm。门扇关闭后，配合间隙3mm。门扇与门框表面平整，无明显凹凸现象，焊点牢固，门体表面喷封底漆和面漆，无喷花、流涎、斑点等现象（2）标记按洞口的139、高度、宽度、耐火等级、开启方向以及单双扇门进行标识。并进行统一编号。例如：防火门洞口宽度1000mm，洞口高度2100mm，甲级耐火极限等级，左开单扇门。5.10.2.2安装施工（1）运输和堆放在运输过程中，捆拴必须牢固，装卸时轻抬轻放，严格避免磕碰变形现象。凡门有编号，严禁混乱码放。防火门码放前，首先要清理存放处，垫好支撑物后方可码放。码放时面板叠放高度不得超过1.2m，门重叠平放高度不得超过1.5m，并要作好防风、防雨、防晒措施。（2）施工程序防火门的安装施工程序：划线立门框安装门扇及附件。（3）操作要点划线：按设计要求尺寸、标高和方向画出门框框口位置线。立门框：先拆掉门框下部的固定板，凡140、框内高度比门扇的高度大于30mm，洞口两侧地面须设留凹槽。门框一般埋入0.00标高以下20mm，须保证框口上下尺寸相同，允许误差1.5mm，对角线允许误差2mm。将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔，门框铁脚与预埋铁板件焊牢。粉刷完毕后，安装门扇、五金配件及有关防火装置。门扇关闭后，门缝应均匀平整，开启自由轻便，不得有进紧、过松和反弹现象。5.11 楼地面工程本工程楼地面有石材地面、水泥地面；地砖楼面。5.11.1水泥砂浆面层楼面5.11.1.1材料要求水泥采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，强度不低于32.5，严禁混用不同品种和不同强度的水泥。砂采用中砂或中、粗混合砂，其含泥量不141、得大于3%。面层水泥砂浆的配合比宜不低于1:2，其稠度（以标准圆锥体沉入度计）不大于3.5cm，须拌合均匀，颜色一致，通常调制成以手握成团并稍见冒浆为宜。5.11.1.2找规矩弹基准线：地面抹灰前，应先在四周墙面弹出水平基准线，作为确定水泥砂浆面层标高的依据。水平基准线是以地坪面0.00 及楼层砌墙前的抄平点为依据，一般可根据现场情况弹在标高1000mm 的墙上。做标筋：根据水平基准线再将面层上皮的水平铺助基准线弹出，即可做标筋。面积不大的房间，可根据水平基准线直接用长木杠抹标筋，施工中经几次复核尺寸即可。面积较大的房间，应根据基准线在四周墙角处每隔1.5-2.0m用1：2水泥砂浆（或水泥石屑142、浆）做灰饼。待灰饼硬结后，再依灰饼高度做出纵横方向通长的标筋以控制面层铺抹厚度。5.11.1.3施工操作先将基层（垫层、找平层）清扫干净，后浇水湿润。次日刷一道水灰比为0.4-0.5的水泥浆结合层，随即进行面层铺抹。面层铺抹方法是在标筋之间铺砂浆，随铺随用2m刮尺以冲筋标高为准反复搓刮平整并拍实，在砂浆收水初凝前，再用木抹子搓平，用铁抹子压出水花。当水泥砂浆开始初凝时，即上人踩踏有足印但不塌陷，用铁抹子压第二遍，做到压实、压光、不漏压，并把凹坑、砂眼和脚印等均予填补压平。待水泥砂浆终凝前，试抹不显抹纹时，先用压光机再用铁抹子压第三遍，抹压用力加大，使表面压平、压实、压光。当地面面积较大，设计要143、求分格时，需弹出分格线，在面层砂浆刮抹搓平后，依分格线位置先用木抹子搓出一条约一抹子宽的面层，再用铁抹子压光，用分格器压缝，做到分格平直、深浅一致。当水泥砂浆面层内因埋设管线等出现局部厚度减薄时，应按设计要求做好防止面层开裂处理后方可施工。水泥砂浆面层抹压完工后，在常温下铺盖草垫或锯木屑进行浇水养护。浇水应适时，一般在夏天是24h后浇水养护。养护期不少于7d，如采用矿渣水泥要延长至14d。面层强度达到5Mpa时，才允许上人行走或进行其他作业。5.11.2 地砖面层5.11.2.1施工要点：地砖应按照颜色和花纹分类，有裂缝、掉角和表面有缺陷的面砖，应予剔除，品种不同的花砖不得混杂使用。铺贴砂浆用144、标号较高的水泥混合砂浆做粘结层，参考配合比为水泥：石灰膏：粘土：砂=1：0.4：0.4：6，灰浆厚度10-15mm。地砖与结合层间以及在墙角、镶边和靠墙处，均应紧密贴合，不得有空隙，亦不得在靠墙处用砂浆填补代替面砖。面砖的铺贴工作，应在砂浆凝结前完成。铺贴时，要求面砖平整，镶嵌正确。施工间歇后继续铺贴前，应将已铺贴的花砖挤出的水泥混合砂浆予以清除。水泥面砖在铺贴12d后，用1：1稀水泥砂浆填缝。面层上溢出的水泥砂浆应在凝结前予以清除，待缝隙内的水泥砂浆凝结后，再将面层清洗干净。5.11.2.2操作工艺：基层清理：在清理好的地面上，找好规矩和泛水，扫好水泥浆，再按地面标高留出水泥面砖厚度做灰饼，145、用1：3干硬砂浆（砂为粗砂）冲筋、刮平，厚度约为20mm ，刮平时砂浆要拍实、划毛并浇水养护等。弹线预铺：在找平层上弹出定位十字中线，按设计图案预铺设花砖，砖缝预留2mm，按预铺的位置用墨线弹出水泥面砖四边边线，再在边线上画出每行砖的分界点。浸水湿润：铺贴前，应先将面砖浸水2-3h（至无气泡放出为止），再取出阴干后使用。铺贴顺序：铺砖应先铺好花框的3个面（即镶边部分），留出一面作出入口，铺完后再沿花框砖缝依次挂线，按图案铺中花，再铺封口花框（镶边），最后铺花框外的素面砖。为了严格控制砖缝，用二胡线或尼龙线挂线。铺砖时，地面粘结层的水泥砂浆，拍实搓平。水泥面砖背面要清扫干净，先刷一层水泥石灰浆，146、随刷随铺，就位后用小木锤敲实。注意控制粘结层砂浆厚度，尽量减少敲击。在铺贴施工过程中，如出现非整砖时用石材切割机切割。浇水拨缝：铺完后用小喷壶浇水，等砖稍收水，随即用小木锤拍板拍打一遍，将缝拨直，再拍打一遍，再拨缝。铺踢脚线：地面铺完后，再铺花砖踢脚线。踢脚线部位打底时宜比墙面打底凹5mm左右。填缝养护：水泥地面砖全部铺完后，顺清扫干净，用1：1稀水泥砂浆（水泥：细砂）填缝，然后再拍打一遍，用锯末扫干净。完工24h后浇水养护。但必须特别强调，完工3-4d内不得上人踩踏。5.11.3石材面层（1）施工工艺流程基层清理 找平、弹线 试拼编号 铺设 擦缝 养护 清洁上蜡（2）操作工艺 基层清理:检查147、基层平整度和标高是否符合设计要求，偏差较大的应事先凿平修补清扫干净。 找平、弹线:用1:2.5 水泥砂浆找平，做水平灰饼，弹线找中找方。试拼编号:在铺设大理石、花岗石之前，应对板材进行试拼，对色、拼花、编号整理。铺设:1)根据弹线应先铺若干条干线作为基准，起标筋作用。一般先由厅堂中线往两侧采取退步法铺设。凡是有柱子的大厅，应先铺设柱子与柱子之间的部分，然后向两边展开，最后收口。2)铺设大理石或花岗石应事先撒水湿润，阴干后使用。在铺设前应先在找平层上均匀刷一道素水泥浆，再用1:2.5 干硬性水泥砂浆作黏结层，厚度约为20mm（根据试铺高度决定黏结层厚度），用木直尺找平，铺设板块，用橡皮锤敲击，既148、要达到铺设高度，又要使砂浆黏结层密实平整。如果有锤击空声，需揭板增添砂浆，做到平实为止。放板块时，浇一层水灰比为0.5 的素水泥浆，再放下石板，用锤轻轻敲击铺平。 擦缝:待铺设的大理石或花岗石干硬后，再用白水泥稠浆擦缝填缝，表面用干布或棉丝布擦试干净。 养护:待地面铺完后，面层铺盖一层塑料薄膜，减少砂浆在硬化过程中的水分蒸发，增强石板与砂浆的粘结牢固，保证地面的铺设质量。养护期一般3-5d，在养护期间应禁止踩踏过车。 清洁上蜡:做好成品保护工作，在完工后做成品保护工作之前，做一次清洁和上蜡工作，最后交工前再做清洁上蜡。5.12 装饰工程5.12.1 内墙粉刷 工艺流程内墙粉刷工艺流程：浇水湿润149、 找规矩、做灰饼 阳角找方、做护角 抹底层、中层灰，分层赶平、修整 抹面层灰，表面压光。 施工准备：石灰膏应用块状生石灰淋制，淋制时用孔径不大于33 的筛过滤，并贮存在沉淀池中。常温下熟化时间不少于15d，用于罩面时不少于30d。使用时，石灰膏不得含有未熟化的颗料和其他杂质。对沉淀池的石灰膏加以保护，防止其干燥、冻结和污染。抹灰前，对砖、混凝土等基体表面的灰尘、污垢和油渍等，先清除干净，并洒水润湿。同时，管道穿越的墙洞和楼板洞等填嵌密实，凡松动的砖应重砌。混凝土表面涂刷界面处理剂，以增强砂浆对基层的粘结力。建议砖墙与混凝土结构相接处先铺钉金属网，并绷紧牢固。金属网与各基体的搭接宽度不小于100150、mm。 内墙与顶棚抹灰：用托线板检查墙面平整、垂直程度，确定抹灰厚度，一般最薄处不少于7mm。然后在墙面高2m 左右，距两边阴角100200mm 处，各做一个50mm50mm 的灰饼。然后用托线板挂垂直线在墙面上下各补做两个灰饼，再拉横线，沿线每隔1.21.5m 补做灰饼。室内墙面、柱面和门洞口的阳角，用12 水泥砂浆做护角，每侧宽度不少于50mm。护角厚度与灰饼齐平，待砂浆稍干时抹成小圆角。待灰饼干后，抹底、中层灰，抹成的灰应比两边的标筋稍厚，然后用刮杠靠灰饼由下向上刮平。粉刷完成后及时进行检查验收，要求抹灰表面光滑、洁净，接槎平整、颜色均匀、无抹纹，灰线平直方正、清晰美观。5.12.2 外151、墙粉刷外墙装饰施工工艺流程：浇水湿润 找规矩、做灰饼 抹底、中层灰 抹面层灰 养护。外墙抹灰按先上部后下部，先檐口再墙面顺序进行。在墙面上部拉横线，做好上面两角的灰饼，再按灰饼厚度吊垂线，做下面两角的灰饼，然后分别在上部两角及下部两角灰饼间横挂小线，每隔1.21.5m 做出上、下两排灰饼，拉上竖向通线，再按每步脚手架的高度补做竖向灰饼。门窗口及柱子均拉通线，做好标筋。在梁与墙体交接处，建议铺设一层细钢丝网，网边离接头处应大于100mm。基层光滑部位做毛化处理。墙面浇水湿润后，在灰饼之间薄抹一层58mm 厚的13 水泥砂浆底灰，用力将砂浆挤入砖缝内，接着抹中层灰（13 水泥砂浆），略高于周围的灰152、饼，然后用刮杆靠着灰饼由下向上刮平，并用木抹子搓抹平整，用小竹帚扫毛表面，或用钢抹子顺手划毛，以便抹面层灰。根据中层砂浆的干湿程度浇水湿润，抹12 水泥砂浆面层灰，面层灰涂抹厚度为58mm。5.12.3 墙面墙砖（1）工艺流程基层处理 找规矩 基层抹灰 弹线 浸砖 冲筋 粘贴 勾缝或擦缝。（2）施工要点基层处理1)混凝土墙面:首先将凸出墙面的混凝土剔平，然后进行清扫冲洗，对用钢模板施工的光滑混凝土墙面，应进行“毛化处理”。2)砖墙体:先堵好脚手洞，凿去凸出墙的梁、柱混凝土及多余的砂浆，然后把墙面、砖缝中残存的散状砂浆、污垢及灰尘等清扫干净。 找规矩，贴灰饼冲筋:墙面及四周找规矩时，竖向必须从顶153、层用大线锤吊全高垂直，并在墙面的阴阳角、门窗两侧以及突出墙的柱、垛等部位，根据垂直，分层设点或以每一步脚手架设点，用1:3 水泥砂浆贴50mm50mm 灰饼。 基层抹灰:厚度一般为15mm，用1:3 水泥砂浆分两遍抹成。 弹线排砖:在基层抹灰面上，先弹出垂直、水平控制线，再根据设计排列形式，墙面砖规格尺寸和墙面的实际尺寸，横竖进行试排，确定灰缝宽度和面砖出墙尺寸。 浸砖:将饰面砖扫净，放在水中浸泡2h 以上，直到不泛泡为止，取出待表面晾干或擦净待用。 粘贴:同一立面应按设计要求挑选同一规格、型号、批号、颜色一致的饰面砖。砂浆一般为1:1 水泥砂浆，厚度5-7mm，当贴面为多层或高层时，宜在1:154、1 水泥砂浆中掺和适量的黏结胶（如108 胶）。粘贴时先在面砖背面用浆薄薄刮一下，接着满披贴上墙面，用双手拇指和食指按住面砖轻压，或用钢抹子木柄轻敲砖面，使面砖附线平整粘牢，发现亏缺浆应取下重贴。 勾缝或擦缝:缝宽在8mm 上，用1:1 水泥细砂砂浆勾缝，先勾水平缝，再勾垂直缝，勾好后要求凹进面砖表面2-3mm。5.12.4 外墙涂料 涂料施工前应对抹灰层进行检查，无空鼓、开裂、脱皮、起砂等现象，且含水率不得大于10%。 对基层表面的灰浆、浮尘等必须清理干净。对有缺陷的地方修补好，并经干燥后方可喷涂。 配料：根据喷涂面积的大小，将几桶涂料搅拌在一起，并搅拌均匀，随拌合随使用。 刷涂法施工 刷第155、一遍涂料：应先上后下，分段分步进行，刷槎最好甩在分格条或阴角处，涂刷时首尾相接，涂刷方向长短一致。由于涂料干燥快，应勤蘸快刷，一般先刷窗套凸线，再刷大面，涂刷时涂层应厚薄一致，颜色均匀。 刷第二遍，第一遍涂料成膜后即可刷第二遍。判断成膜的方法是颜色恢复正常，手摸不粘。涂刷方法同第一遍，要求涂层粘结牢固，不显刷纹。 刷第三遍要求同第二遍。5.12.5 室内涂料(1) 施工工具砂纸、油漆刷、滚筒等。（2） 施工顺序 第一遍满刮腻子及打磨:室内涂装面较大的缝隙填补平整后，使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整、线角棱边整齐为度，同时，应一刮顺一刮地沿着墙面横刮，尽156、量刮薄，不得漏刮，接头不得留搓，并注意不要玷污门窗及其他物面。腻子干透后，用1 号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处打磨平整，注意用力均匀，保护棱角。打磨后用棕扫帚清理干净。 第二遍满刮腻子及打磨:第二遍满刮腻子方法同头遍腻子，得要求后遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直，即应沿着墙竖刮，将墙进一步刮满及打磨平整、光滑为止。第一遍涂料:第一遍涂料刷前必须将基层表面清扫干净，擦净浮粉，涂刷时宜用排笔，涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面，后大面。阴角处不得有残积涂料，阳角处不得裹棱。如墙面一次涂刷不能从上到底，应多层次上下同时作业。互相配合协作，避免接搓、刷涂重叠现象157、。独立面每一遍应采用同一批涂料，并一次完成。 复补腻子:第一遍涂料干透后应普遍检查一遍，如有缺陷应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮刀刮抹，以免损伤涂料漆膜。 磨光:复补腻子干透后，应用细砂纸将涂面打磨平滑，注意用力应轻而匀，且不得磨穿漆膜。磨后将表面清扫干净。 第二遍涂料涂刷及磨光方法与第一遍相同。 第三遍涂料涂刷顺序与方法和第一遍相同，要求表面更美观细腻，必须使用排笔涂刷，大面积涂刷时应多人配合流水作业，互相衔接。一般从不显眼的一头开始，逐渐向另一头循序涂刷，至不显眼处收刷为止，不得出现接搓及刷纹，排笔若粘附在墙上应及时剔掉，涂高级乳胶漆时，表面应用更细的砂纸轻轻打磨光滑。5.12.6 外墙158、外保温工程施工（1）工艺流程基层处理放样弹线切割聚苯板EC-2 型黏结剂制备黏贴聚苯板抹底层灰铺贴网布抹面层灰外墙饰面（2） 施工要点: 基层清理:干净坚固，平整度、垂直度达到中级抹灰要求。放样弹线与聚苯板切割:根据设计要求，在墙面上弹线排板。排板时上下行板错缝搭接。黏贴聚苯板:1）将黏结剂胶料和粉料按重量比1:3.84.0 拌合均匀，拌好的物料要求在1h 内用完。2）采用满粘，在板面上抹56 mm 厚黏结剂，然后用刷型刮板刮成凹凸状。板的侧面不抹黏结剂，直接挤紧，对头缝空隙用聚氨酯泡沫塑料填平，所有的聚苯板的平面应磨平。聚苯板上墙后，要用力揉动压紧，使黏结剂最终厚度为23 mm，与主墙接触紧159、密，不得有悬空现象，并随时用2 m 靠尺检查平整度，粘贴后1 小时内不得碰动。纤维增强层施工:聚苯板粘贴上墙24h 后，在聚苯板上均匀抹EC 聚合物砂浆12 mm，立即横铺玻纤布（事先裁开卷好待用），搭接宽度50 mm，要求网格布无褶皱、翘边及脱开现象。但在变形缝包底断开；在墙顶、阳角及首层应加一层附加网格布。在网格布表干后即可抹第二层EC 聚合物砂浆，用抹刀赶光压实，砂浆最终厚度34 mm。5.13 屋面工程5.13.1找平层施工5.13.1.1 找平层施工应具备条件 找平层施工前,检查屋面保温层或结构的质量、水落口标高、管道、预埋等施工和安装质量，并经隐蔽工程检查验收合格后，才可施工找平层160、。 屋面面层到找平前应做放水试验确保无渗漏后找平。5.13.1.2水泥砂浆找平层操作工艺 工艺流程：基层清理验收拉坡度线做标准塌饼嵌分格条铺填砂浆刮平抹压养护 基层清理验收后即可测量找方，并根据施工方案规定的分格条缝间距弹好分格线。 根据层面设计找平层厚度要求，找坡做好塌饼，在分格缝位置拉线嵌刨光的梯形木条（上口宽25mm，下口宽20mm）。 在找平层施工前，应对基层适当洒水湿润，并于铺浆前1h在混凝土构件表面刷素水泥浆一道，使找平层与基层牢固结合。 在屋面找平层大面积施工前，将屋面基层与突出屋面结构的连接处及其转角部位提前施工，阴阳角部位应做成圆弧，圆弧半径r150mm。5.13.2（110161、厚）聚苯板保温层 聚苯板铺贴采用沥青胶点粘法。聚苯板铺贴前应根据屋面尺寸细部位置等确定聚苯板的布置，并进行裁锯。排设布置时应尽量减少聚苯板的裁锯量，以减少浪费和工作量。聚苯板铺贴前做好有关防火准备措施。铺粘聚苯板要排列紧密、各部位均应铺到位。5.13.3 水泥珍珠岩找坡层铺设水泥珍珠岩找坡层时应根据屋面排水坡度，预设样墩（厚度控制）样墩12m设一个，最低处20厚。根据标高控制点铺摊已拌合的水泥珍珠岩，虚铺厚度应稍高于样墩厚度，较厚处比样墩高度高出稍大些，以利夯压后赶平，铺设时用刮尺刮平（顺平），然后用小型平板振捣器振捣密实或用木板拍平压实。5.13.4 SBS改性沥青防水卷材清理基层：在施工前162、，应将基层表面的突起物铲除，并将尘土杂物等彻底清除干净。涂刷基层处理剂：基层处理剂用汽油等溶剂稀释胶粘剂制成。涂刷时要均匀一致，切勿反复涂刷。复杂部位的增强处理：待基层处理剂干燥后可对排水口、管子根等易渗处的薄弱部位，在其中心20cm范围内，均匀刷一度胶粘剂，涂刷厚度1mm左右为宜，涂胶后随即一层聚酯纤维无纺布，并在无纺布上再涂刷一度厚度1mm左右的胶粘剂，干燥后可形成一层无接缝和弹塑性的增强层。铺贴防水层：边涂刷胶粘剂边向前铺贴，并及时用压辊进行压实处理。油毡的接触处理：油毡纵横搭接宽度为100mm，一般接缝既可用胶粘剂粘合，也可用煤油喷灯进行熔接，在铺第二层时，油毡的接缝与第一层的搭接缝应163、错开油毡幅度的1/31/2。接缝边缘和油毡末端收尾处理：应刮抹浆膏状的胶粘剂进行粘合封闭处理，达到密封防水的目的。5.13.5 上人屋面地砖面层地砖保护层施工应注意保护防水层，防止上运水泥时使防水层受到损坏。吊运材料时应轻放、放稳，搁置时下部应垫木板。弹铺砖控制线：根据设计要求和砖板规格尺寸，弹出铺砖控制线。地砖按每300600留58mm宽缝，填11水泥砂浆。控制线应从纵横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处。根据已确定的砖数和缝宽，在防水层上弹纵、横控制线（每隔600弹一根控制线）。 铺砖：铺砖应从女儿墙边角向楼梯口退着铺贴，每块砖均应跟线。铺砌前，将砖板块放入半截水桶中164、浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。铺砖时应先铺一道依屋面坡度方向的控制标高的砖带，然后依据控制水泥砖带依线铺贴。结合层按控制线铺平稍高出控制线34mm，然后用木抹子拍平压实，试摆砖，用橡皮锤敲平（若低于控制线，则应再填砂浆，拍平），在干硬性水泥砂浆上撒水泥面，并洒适量清水，铺上地砖，用橡皮锤敲平敲实，缝内出浆为止。 擦缝：用干水泥擦缝，分格缝内填11水泥砂浆。5.14 脚手架工程5.14.1本项目地下室及5层以下结构施工阶段采用双排落地脚手架，按照工程施工布署在5层结构封顶后在6层楼板上进行工字钢悬挑脚手架搭设。室内结构施工采用满堂脚手架。5.14.2 脚手架材质要求（1）钢管采用外径为165、48mm,壁厚3.5mm,的焊接钢管。材质符合,普通碳素结构钢技术条件（GB700-88）中的A3 钢的技术条件,管材符合直径5-152mm电焊钢管（YB242-63）中的甲类软钢管。低压流体输送用焊接钢管GB3092-82 中普通钢管的规定。对购进的钢管先除锈，内壁擦涂两道防锈漆，外壁涂桔黄色防锈漆。有严重锈蚀、弯曲、压偏损伤、及裂纹者挑出。（2）扣件要符合GJ22-85钢管脚手架规定，材质应符合GB078-67可锻铸铁分类及技术条件中的技术条件。（3）脚手板采用宽厚300mm50mm 厚木板，材质不低于国家的等杉木和松木板，两端使用1014 号镀锌钢丝捆紧。（4）安全网采用蓝色2000 目166、(100mm100mm)密目安全网，其性能要符合国家规定和冲韧试验规定，并应取得地方安全部门的许可。5.14.3 脚手架搭设方法落地脚手架外立杆纵向间距1.5m、横距1.05m，大横杆步距1.8m，操作层小横杆间距0.9m，外架通过附墙杆与混凝土墙体拉接。从6层开始悬挑，一次挑6层。采用型钢悬挑并组成悬挑支撑结构，向上一层用钢丝绳斜拉卸荷，钢丝绳选用637+1，直径19.5mm；下部悬挑采用3m长的14号工字钢。脚手架为双排脚手架，立杆采用单立管。搭设尺寸为：立杆的纵距1.50米，立杆的横距0.95米，横杆的步距1.80米。采用的钢管类型为普通脚手架用钢管，连墙件采用2步3跨，竖向间距3.60167、米，水平间距4.50米。施工均布荷载为3.0kN/m2，同时施工2层，脚手板共铺设3层。悬挑水平钢梁采用14号工字钢，其中向外悬挑段长度1.35米，建筑物内锚固段长度1.65米。搭设见如下示意图，具体计算出详细计算书。5.15 暖通及消防工程5.15.1.预留孔洞及预埋铁件严格按照图纸将管道及设备位置、标高尺寸测量准确，并做好相应的标记与记录。将预制好的模盒、预埋件在绑扎钢筋前按标记固定牢，盒内塞入纸团等物。在混凝土浇注过程中派专人看管模盒、埋件、以免移位。5.15.2.套管安装：管道穿楼板应设比管外径大2号的套管，下端与楼面平齐，上端比楼板面层高20-50mm（结构施工中安装应考虑，地面抹灰168、高度），管子间隙用密封油膏填实。管道穿混凝土墙时，套管两端应与墙体饰面平齐，此时若不安装套管应预留比管道外径大50mm孔洞。管道穿越地下室外墙时应预埋柔性套管，套管按设计或施工安装图册的要求预制加工，并在浇注混凝土固定好，在校对坐标、标高和平整合格后一次浇筑，待管道安装后把填料塞紧填实。5.15.3.托、吊、卡架安装按设计及图集要求制做托、吊、卡，固定在楼板或承重构件上。水平管道托、吊、卡架安装高度应按土建施工水平线，上下量出需要高度，并在按设计标高复核正确后方可安置。立管卡架安装前后在墙上画好卡架位置，层高大于4m时安装2个管卡，层高小于4m时安一个管卡。5.15.4.管道安装(1)给水管采169、用镀锌钢管，使用镀锌件连接。DN100mm时丝接，DN100时焊接法兰连接。管道试压应采取分段试压的方法，试压合格后方可进行防腐和保温工作。(2)排水管道采用排水铸铁管。排水铸铁管为承插柔性接口，埋于地下排水铸铁管，除锈后刷沥青漆两道，在核准管道基底坡度后方进行安装。连接卫生器具管道安装后应分段进行通水试验，整个系统安装后要进行闭水试验，卫生器具安装后系统还应进行通球试验。办公及人防、车库采暧管道采用焊接钢管，管径DN40的采用焊接，管径DN32管道采用丝接，焊接管道对口焊接时应先在管端开好坡口，并用卡件固定管子端口。住宅采暖管道采用热镀锌钢管，螺纹连接。管道井及吊顶内的供回水管均采用30聚氨170、脂管壳保温。系统安装完毕后，按1.0Mpa压力进行系统试压，试压合格后进行系统冲洗，合格后办理验收，并将水泄净。(3)消火栓给水管采用无缝钢管焊接，阀门及需拆卸部位用法兰连接。喷淋管用镀锌钢管，管径100螺纹连接，管径大于100采用法兰连接或焊接，焊接处要及时做好防腐处理。系统试压合格后可做连续冲水，冲洗出的水要有排放方向，不得损坏其他成品。(4)管道安装试压合格后，必须及时用不低于结构强度等级的混凝土或水泥砂浆把孔洞堵严、抹平。5.15.5.设备及器具安装设备及器械具安装应按图纸设计要求对其位置进行定位，并在设备及器具到货后，对其基础预留埋位置进行复核，确认无误后方可安装。设备及器具安装应按171、设计要求国家规范及标准图集进行。设备安装完毕后应按有关规定进行调试。器具安装后应按标准及施工规范进行检验。5.16 电气工程施工程序：接地防雷装置-结构暗配管及室内箱盒-竖井内线，电缆桥架，配线以及箱盒安装-管内穿线、配线、设备安装-绝缘摇测以及箱内器具安装-通电安全检查，各系统设备调试-综合调试-试运行5.16.1.配管工程(1)管材必须符合国家规定的标准，同时满足设计要求，使用前要去毛刺，去锈，采用砂轮机切管，严禁用氧乙炔焰切割。(2)钢管暗配采用套管连接，套管长度为连接管外径大于2.2倍，不焊跨接地线。(3)暗管敷设在配管时，一定要按设计和质量标准要求确定好与管子相连的配电箱、盘、开关盒172、灯头盒、插座盒等的准确位置。配至隔墙的管应从顶板主筋上方配出，出顶板时一定要满足弯曲半径6D要求，位置准确。明管敷设，明配管施工前应使用线垂，灰线包进行划线，成排队同规格管子之间距要均匀，管卡间距要均匀，并符合质量评定标准，明配钢管在连接时用丝扣连接。a.本工程配管采用镀锌钢管，上楼前必须认真检查其管材。b.管材弯扁度应不大于外径10%，管的弯曲半径不应小于管外径的6倍。c.管子连接分为吊顶内配管和混凝土地面内配管。吊顶内：采用丝扣连接，跨接地线宜采用专用接地线卡跨接，不应采用熔焊连接。若有要求必须焊接跨接地线，每端焊接长度不应不小于圆钢直径的6倍，并必须两面施焊，截面积选用正确，扁钢应不小173、于宽度的2倍，并必须三面施焊。地面内：采用套管连接，管路连接紧密，管口平齐光滑。套管长度不小于管外径的2.2倍。镀锌管焊后已破坏镀锌层，必须刷两道防锈漆。配管后注意及时扫管，及时把管口堵严实，做到管内清洁无异物。d.管入盒处顺直，管入盒加根母，管保护层厚度不小于15- 20mm，各器具标高符合要求。 e.所有吊顶内的电气配管，线槽必须有独立的吊杆，不准利用龙骨的吊杆。5.16.2.导线连接地下12层采用刷锡，114层采用压线帽，连接时应正确区分相线、零线和保护接地线，确认无误后方可连接。5.16.3.配线工程（1）严格按设计要求选择导线的型号截面、导线要按规定进行分色。穿线前管子要空压机进行吹174、扫，管子都应有护口。配线工作要在土建抹灰及地面作完之后，最好在喷浆粉刷之后进行。单芯线并接时，导线绝缘台并齐合拢，在距绝缘层约12mm处用其中一根线芯在其连接端缠绕5-7圈后剪断，把余头并齐折回压在缠绕上进行涮锡处理，再先后用塑料带和绝缘胶布各缠绕一遍。（2）电线在穿越密封墙套管时，要在管内两端采用密封材料填充，填料应捣固密实、匀称，人防层所有的暗配管在暗配敷设完毕及穿线后，要将管口密封，电线暗配管穿越防护密闭隔墙时，应在墙两侧设置过线盒，盒内不得有接头，过线盒穿线后应加以密封并加盖板。（3）穿线前应检查导线必须合格,导线在管内不准有接头,绝缘良好,不应有死弯,导线总截面应小于管内面积40%。175、（4）导线连接采用缠绕法,应缠绕6圈以上,涮锡饱满,先包高压胶布3层以上,再包黑胶布3层,插座盒内不准跳线,必须鸡爪缠绕连接,单线入各插座。（5）穿线完成后应进行绝缘摇测。5.16.4.配电箱照明器具安装暗装配电箱、开关箱、灯头盒、插座盒的固定，每层的配电箱位置留洞不宜下模，最好用能重复使用的铁模，铁模要有够的强度，防止打混凝土时胀模，要根据图纸和现场情况画一模位置，高度以及接连的管排列图，避免箱位与房边的墙或管打架。暗装盒要在装修阶段抹灰前，及时装在相应的套内，盒子与墙平齐，盒四周及背面要用与墙同一强度等级的水泥砂浆填实。配电箱内器具安装牢固，平整，整洁，间距均匀。各种材料符合要求。周边平整176、无损伤油漆无脱落。（1）电箱应安装在安全、干燥的场所，配电箱安装时底口明装距地1.4米，暗装距地1.4米。在同一建筑物内，同类盘安装高度应一致，允许偏差为10mm.垂直允许偏差为3mm.（2）配电箱上配线需排列，并绑扎成束，在活动部位应用长钉固定。盘面引出和引进的线应留有适当的余量，以便于检修。（3）导线剥削处不应损伤线芯或线芯过长，导线压接应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接。应加装压线端子。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应刷锡后再压接。不得减少导线股数。（4）PE线选用截面应符合要求，S16（S表示相线）时PE=S，（5）开关安装距地1.4米,距门口15cm-20cm,面板应端正,严密,与墙平177、齐,高低差在2MM以内,导线入压接压孔应做折头弯,盒内应干净无杂物。（6）插座安装应平整牢固，高差小于2mm，面板应左零右火，上为PE线，导线入压接线应做好折头弯，不准有跳线，一孔压多线，采用1孔1线。5.17 成品保护5.17.1 成品保护组织机构本该工程施工工期紧，各不同专业施工对之间的穿插作业多。如何进行成品保护必将对整个工程的工程质量产生极其重要的影响，必须重视并妥善地进行好成品保护工作，才能保证工程优质、高速的进行施工。这就要求我们成立成品保护专项管理机构，协调各专业施工方之间一致动作，有纪律、有序的进行穿插作业，保证用于施工的原材料、制成品、半成品、工序产品以及已完成的分部分项产品178、得到有效保护，确保整个工程的施工质量。成品保护管理组织机构是确保成品保护得以顺利进行的关键。为确保成品保护工作的落实，拟由我司组织，各独立分包单位参与，共同进行成品保护。5.17.2 成品保护机构的运行方式（1）组织专职检查人员跟班作业，定期检查，并根据具体的成品保护措施的落实情况，制定对有关责任人的奖罚制度。（2）各专业队的工作分别由各专业队设立专职或兼职的检查人员跟班检查。（3）专业施工分包单位插入开展工作后，我司组织各分包单位定期共同进行对已完工程成品保护的检查，检查影响成品保护工作的因素，以一周（或一旬）为周期召开协调会，集中解决发现的问题，指导、督促各单位开展成品保护工作，并协调好相179、互工作的成品保护工作。5.17.3 在业主的统一组织下，建立成品保护工作相关的奖罚制度，共同维护已完工程及半成品、制成品的质量，对在成品保护中贡献大的单位，由业主给予表扬或奖励，对成品保护措施不得力的单位应采取相应的处罚手段。工程施工过程中，制成品、工序产品及已完分部分项工程作为后续工程的作业面，其质量的保护必将影响整个工程的质量，忽视了其中任一工作均将对工程顺利开展带来不利影响，因此制定以下成品保护措施。5.17.4 制成品保护（1）车间制成品指车间生产的成品：木门窗、塑钢窗、按放样单加工的断料弯曲成型钢筋、预埋件、金结制品及其它进场的装饰品、砼构件等。（2）场地要求：地基平整、干净、牢固、180、干燥、排水通风良好、无污染；所有成品应按方案指定位置进行堆放，运输方便。（3）堆放要求：木、铝、木扶手、曲蹲、木花架等木、铝制品、装饰用成品应堆放在室内场地；钢筋制品、砼构件及金属结构制品，预埋件等可堆放在室外；（4）堆放控制：分类、分规格、堆放整齐，平直，下垫木；叠层堆放，上、下垫木，水平位置上下应一致，防止变形损坏，侧向堆放除垫木外应加撑脚，防止倾覆；成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施；成品上不得堆放其它物件。（5）成品运输：要做到车厢清洁，干燥，装车高度、宽度、长度符合规定，堆放科学合理，超长构件成品，应配置超长架进行运输、装卸车，做到轻装轻卸，捆扎牢固，防止运输及装卸散落、损坏。181、钢筋工程（1）不得踩踏已绑好的钢筋（尤其楼梯平台钢筋），顶板钢筋在绑扎好后，上面铺上脚手板，以便上人行走及浇筑混凝土。（2）水电专业在预埋各种管道时如遇钢筋时，必须同土建专业协商，严禁私自任意切割钢筋。（3）机械连接进，套好丝的接头要分规格码放，用垫木垫好，套好保护帽。（4）绑扎时严禁脚踩墙体钢筋，防止跑位。（5）在首层通道处设搓泥凳，防止脚带泥。（6）钢筋成品放在硬化后的地面上，防止雨天泥土污染。（7）钢筋按图绑扎成型完工后，将多余钢筋、扎丝及垃圾清理干净；（8）接地及预埋等焊接不能有咬口，烧伤钢筋；（9）木工支模及安装预埋、砼浇筑时，不得随意弯曲、拆除钢筋；（10）在梁、板绑扎成型完工的钢182、筋上，后续工种、施工作业人员不能任意踩踏或堆置重物，以免钢筋弯曲变形；（11）模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清洗干净；（12）水平运输车道不能直接搁置在钢筋上，楼面浇注梁板砼应搭设浇捣马道。5.17.6 模板工程（1）模板在吊装时严禁碰撞墙体及钢筋。（2）在顶板模板上堆放钢筋等材料时，集中荷载不能过大，材料尽量分散堆放。（3）拆模板不得硬撬，拆下后应分规格堆放，及时补涂防锈剂，禁止用塔吊吊拉模板。（4）模板支模成活后及时将全部多余材料及垃圾清理干净；（5）安装预留、预埋应在支模时配合进行，不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑，以免影响质量；（6）模板侧模不得靠钢筋等重量物，以免倾斜、183、偏位，影响模板质量；（7）砼浇筑时，禁止用振动棒等撬动模板、埋件，（8）水平运输车道，不得直接搁置地侧模上；（9）模板安装成型后，应派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板安装质量。5.17.7 混凝土工程（1）浇筑混凝土时，不得碰动钢筋、埋件，防止移位，散落在楼板上的混凝土应及时清理干净。（2）顶板混凝土在浇筑后，强度未达到要求之前不能上人。在拆除各种预埋的管、盒模，不得野蛮操作，碰坏混凝土。并应确保休息时间和养护时间。（3）楼梯混凝土强度达到1.2MPa以后方准在上面踩踏，浇完混凝土后，表面应保护，侧面模板应等混凝土强度达到70%后方可拆模。（4）所有容易碰坏的棱角（楼梯踏步）都包上废旧184、木板进行保护，墙体阳角保护高度2米。（5）楼板混凝土成型压光后，所有铁凳用胶皮包脚，钢筋用方木垫起。（6）砼浇筑完成应将散落在模板上的砼清理干净，并按方案要求进行覆盖保护。雨期施工砼成品，应按雨期要求进行覆盖保护；（7）楼层砼面上应按作业程序分批进场施工作业材料，分散均匀尽量轻放。不得集中超重堆放；（8）下道工序施工堆放油漆、酸类等物品，应用桶装放置，施工操作时，应对砼面进行覆盖保护；（9）不得随意开槽打洞，安装应在砼浇筑前做好预留预埋；（10）砼面上临时安置施工设备垫板，并应作好防污染覆盖措施，防止机油等污染；5.17.8 防水工程（1）防水做完后，一方面在上面覆盖彩条布，另一方面加围护，禁185、止上人。（2）验收合格后马上做防水保护层，不得在防水层上放置材料或用作施工运输通道。（3）厕厨间防水涂料完工后立即封闭门，禁止任何人进入。（4）在防水层上施工时，禁止各种硬物体直接接触已完成的防水，种各梯橙下面必须包上或垫上柔软的物体。（5）不得在防水上堆放材料、物什、机具。5.17.9 屋面工程（1）隔气层施工前应将基层表面的砂、土、硬块杂物等清理干净，防止降低度隔气效果。（2）在已铺好的松散板状或整体保温层上不得温作业，保证保温层不受损坏。（3）屋面施工完成后，立即封闭上屋面的门，如后期如有修补工作，不得在已完成的屋面上调水泥砂浆，做到工完场清。砌体工程（1）砌墙时应防止砂浆溅脏墙面，墙体186、砌完后，严禁水电剔凿，避免因剔凿而损坏砌体的完整性。（2）拆除架子时，应注意保护墙体及门窗口阳角，手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。（3）需要预留预埋的管道铁件、门窗框应同砌体有机配合，做好预留预埋工作；砌体完成后按标准要求进行养护；（4）冬雨期间施工按要求进行覆盖保护，保证砌体成品质量；（5）挑、拱砌体的模板支撑，应保证砌体达到要求强度后方能拆除5.17.11 装修工程（1）抹灰工程A、不能任意破坏电盒，砂浆不得溅在已压光成活的墙面。墙面抹完灰后，不得在上面随意乱写乱涂。注意保持墙面干净，不受污染；墙面抹完灰后，水电专业严禁任意剔凿，如有特殊情况，必须取得土建专业的同意，协条解决，以防墙面抹灰187、空臌。及时清扫干净残留在门窗框上的砂浆，塑钢门窗必须有保护膜，抹灰前在门框根加以保护，防止施工中破坏门框，落地灰应随抹随清。抹灰时严禁把脚手架搭设在已安装好的窗台，窗框上。对特别容易破坏的地方应钉上防护板以免棱角被破坏。（2）顶棚腻子A、顶棚刮腻子找平时，不得污染墙面，不得破坏地面，禁止在地面上直接调制腻子。B、顶棚刮完腻子后严禁在上层地面剔凿，以免震动造成腻子空臌。（3）墙面面砖A、施工后应及时清理干净残留在门窗板上的砂浆。B、油漆粉刷不得将油漆喷滴在面砖上，水电焊工施工时应在已贴好面砖的墙面上用铁皮、木板防护，以防烧坏面砖。C、在拆除架子及安装灯具及各种暖卫设备时，小心施工，严禁碰坏面砖。188、2 地面工程（1）做地面时，户手推车不得碰坏门框及铺设在基层的各种管线，砂浆严禁任意污染门框及墙面。（2）在墙面、顶棚进行各种抹灰、涂料、面砖等作业时，地面上必须铺上彩条布、废纸盒等以防污染地面。（3）水泥砂浆及块料块料面层的楼面，应设置保护栏杆，到成品达到规定强度后方能拆除，成活后建筑垃圾及多余材料应及时清理干净；（4）雨期施工要求做好防雨措施，以确保楼地面质量；（5）水泥砂浆、地砖硬块料贴在楼地面，不允许放带棱角硬材料及易污染的油、酸、油漆、水泥等材料；（6）地面压光后，应禁止上人，门口应完全封闭，以防破坏光面（7）下道工序进场施工，应对施工范围楼地面进行覆盖保护，对油漆料、砂浆操作面下，189、楼面应铺设防污染塑料布，操作架的钢管应设垫板，钢管扶手挡板等硬物应轻放，不得抛敲撞击楼地面；（8）注意清洁卫生，高层建筑应在楼层内指定位置临时设置卫生桶，以确保清洁卫生；5.17.13 门窗工程（1）木门窗安装后应用钉木板保护，其高度以手推车车轴心为准，一般为500600mm高。（2）进场的门窗框应分型号码放整齐，下部离开地面200400mm并垫平，露面临时存放时，上面应用苫布盖好，防止日晒、雨淋，门窗框靠墙的一面应刷木材防腐剂，其余各面应刷清油一道，防止受潮后变形。（3）安装时注意防止碰撞，抹灰口角和其它装饰好的成品面层，门窗装好后不得在室内推车，防止破坏和碰砸门窗。（4）墙面刷涂料时，门框190、边贴上胶条防止污染。（5）凡已经安装完玻璃的房间，必须派专人看管维护，每日应按时开关门窗，以减少玻璃的损坏。（6）安装玻璃时，操作人员要加强对窗台及门窗口抹灰等项目的成品保护。（7）木门框安装后，应按规定设置拉档，以免门框变形；（8）运输车道进出口的门框二边应钉型防护档板，同小车高度一致，以防小车碰坏门框；（9）不得利用门窗框销头，作架子横档使用；（10）窗口进出材料应设置保护挡板、覆盖塑料布防止压坏碰伤污染；（11）施工墙面油漆涂料时，应对门窗进行覆盖保护；（12）作业脚手架搭设与拆除，不得碰撞挤压门窗；（13）不得随意在门窗上敲击、涂写或打钉、挂物；（14）门窗开启，应按规定扣好风钩、门碰191、。5.17.14 安装工程（1）管道预埋和孔洞预留施工过程中应避免对钢筋和模板产生破坏，预留预埋管（件）应作好标记，牢固地固定于基础上；（2）开关、线槽、灯具安装后应采用封闭模，封闭罩进行保护。（3）管道预埋和孔洞预留位置应准确，避免事后剔凿对结构产生破坏，砼浇捣过程中，振动棒不能接触预埋件，避免其产生位移；（4）预留孔洞盒的固定不允许在结构主筋上焊接。（5）电气管线布置不允许在结构主筋上焊接。（6）设备运至施工现场后应入库存放，专人看管。（7）对大型设备安装时，避免对墙体碰撞损坏。5.18 冬季施工措施5.18.1 本工程共经历两个冬季，其中季节性施工占总工期的三分之一，地下主体结构须在冬季192、施工。因此冬季施工技术措施将直接影响工程进度和工程质量。根据保定市近年来天气记录分析，冬期施工期约4个月，或划分为两个阶段。（1）低温施工阶段：大气平均温度0 。C左右，全年约70天，一般11月中旬至12月中旬，次年2月中旬至3月中旬，日间作业环境温度基本处于正温。（2）严冬施工阶段：大气平均温度5。C左右，全年50年，一般自12月中旬到次年2月中旬，除寒流外，日间作业温度5。C以上。（3）冬期施工转入常温施工的界限是：次年初春连续7昼夜不出现负温度。5.18.2 冬期准备（1）成立冬施组织机构：为了更好地开展冬施工作，保证冬施的顺利进行，特成立以项目经理为组长的冬施领导小组。（2）冬季施工特193、殊工种的准备：试验工、电焊工、信号工、测温人员，外加剂掺加人员等应经过培训，保证持证上岗。（3）冬施材料及机械设备依据计划提前进场，并按规定存放和保管。工地设立标养间，其配套设施均于冬期施工前安装到位。（4）由工地技术组安排专人进行气温观测，并作记录，同时与气象台保持联系，提前掌握天气情况，预防寒流袭击。（5）对于冬施阶段的工程部位，提前组织技术人没对设计图纸进行认真审查，并根据设计要求制定相应的冬施质量保证措施，冬施质量没法保证的项目应避免。（6）提前与搅拌站和外加剂厂家进行联系，审查其预拌混凝土在加热、搅拌、运输及外加剂使用过程中的质量保证措施。材料库、加工棚等到均应按平面图位置要求于冬施194、前建立，并能满足使用要求。（7）对于外露的水暖管线及水龙头，冬施前应砌围护墙并填塞锯沫进行保温。5.18.3 冬施方法（1）冬施混凝土工程A、本工程混凝土均采用商品混凝土，因此其加热搅拌及运输过程中的温度控制、外加剂掺加均应由搅拌站出方案并落实，由项目部审批、检查与监督。B、冬季施工对商品混凝土的要求为：水泥用量不应少于300/m3，水灰比不应大于0.6。运输到达现场入模温度不应低于10。C.由现场试验员和收料人员负责检查温度和配比等，对不符合要求的商品混凝土不得用于工程中。C、对混凝土输送泵管应进行有效的保温包裹，防止混凝土在泵管中损失过多的热量，而降低混凝土入模温度。D、冬施混凝土的浇筑：195、混凝土在浇筑前应清除模板和钢筋上的冰霜、雪和污垢。楼板混凝土浇筑完后应用木抹子搓压表面23遍，最后一遍抹压要掌握好时间表以终凝前为准，可用手按压法控制，然后再覆盖塑料布和保温被进行养护。E、混凝土的养护a楼板混凝土采用综合畜热法进行保温养护，混凝土浇筑完后，应在裸露混凝土表面用塑料布覆盖以防水份过早散失，并在终凝后开始覆盖保温被进行保温。对边、棱角部位的保温厚度应增大到内部的23倍，养护期间应防风防失水，负温条件下养护，严禁浇水。b保温被阻燃岩棉被，当气温过低而板内升温使混凝土内外温差接近25。C时，应覆盖双层保温被，待温差下降后再视情况去掉一层保温被。c墙体也采用综合蓄热法进行保温养护，墙体196、大模板现场组装时于其背后附保温被，采用横楞压紧。d墙体模板在混凝土达到4MPa后方可拆除，挂外架的墙体混凝土MPa时方可拆模。拆模强度均以同条件养护试件抗压强度为准。拆模时混凝土温度与环境温度差大于20O时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却，以防止温差过大引起的收缩裂纹。一般混凝土内部温度应冷却到5OC后方可拆除保温层。F、测温点的布置及测温 测温点的布置：楼板、墙等各部位均应设置测温点，为了保证测出的温度具有代表性，测温点的设置也具有代表性，测温点主要设在温度容易散发的部位。采用电子测温仪进行测温。5.18.4 冬季施工措施（1）钢筋工程采用机械连接和搭接施工，不存在负温连接。钢筋197、在使用前，要清除表面冰雪等杂物，在运输和加工过程中，防止撞击和刻痕。（2）模板工程墙、柱模板在混凝土浇筑前用5mm厚岩棉保温被覆盖，避免混凝土浇筑后热量损失。楼板模板采用12mm厚竹胶板，热传递较少，防止热量损耗过大。（3）混凝土工程A、冬施混凝土采用商品混凝土，商品砼灌车运输时必须外面包裹保温被，防止热量散失。尽量缩短运输时间，保证混凝土出灌温度不低于15。混凝土的养护采用综合蓄热法，覆盖双层阻燃草帘被保温养护。B、砼试块留置：增设两组与结构同条件养护的试件,分别用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28d的混凝土强度。5.19 雨季施工本工程基础结构施工在雨季。成立雨季施工领导小组，负责198、组织布置、检查落实各项工作。5.19.1 施工场区要求：场地事先填筑平整，模板机具存放区应分层辗压密并作好硬化处理，严禁积水下沉。序号材料名称规格单位数量备注1蓬布10002塑料布60003潜水泵扬程30米台44泵管m4005塑料雨衣套1006雨鞋双1007防水手电把2081#电池节3009水桶个2010笤帚把5011铁锹把685.19.2 主要施工技术措施（1）钢筋工程A、钢筋原材及半成品存放处用方木垫起，并进行覆盖防止生锈，保证钢筋不受泥土污染，污染后的钢筋必须进行清理后使用。绑扎好的钢筋及时浇筑混凝土。（2）模板工程B、木模在使用后清理整修，待下次使用，下雨天时用塑料布覆盖，防止受潮变形199、。板面破损及时用专用腻子修复，防止遇水膨胀变形。钢模板使用前，清除表面锈蚀部分，防止拆模后影响砼观感质量，做到拆模后立即清除模板表面浮浆，随刷脱模剂，防止锈蚀。模板预检时，检查模内是否存有积水，及时清除。方木龙骨、竹胶板在下雨时不让雨水浸泡淋湿，用塑料布覆盖，防止受潮变形。（3）混凝土工程A、浇筑时详细了解预计浇筑时的天气情况，尽量避开降雨时间。在降雨时要暂停混凝土施工作业。施工中遭遇降雨时要对已浇筑还未凝固的混凝土用蓬布进行覆盖，并对未完的混凝土作料面产生的施工缝参照钢筋混凝土施工规范中对混凝土施工缝的要求处理混凝土留缝。B、备用砂石料雨天应及时覆盖防止雨淋，每次砂浆施工开盘前均要测定砂含水200、率，并及时调整砂浆施工配合比，确保原材料计量准确。C、各种机具要有防雨蓬，钢筋加工机械、砂浆搅拌机等到要搭设固定的防雨蓬，电焊机、砂轮切割机、混凝土振捣机械在雨天要入库或进行覆盖，防止雨淋。D、由于雨气温高，要加强混凝土的浇水养护工作，在养护期间内由专人负责混凝土的养护，要使混凝土在养护期始终保持湿润状态。E、模板支立时，底部预留排水口，防止模板内积水。（4）雨施期间应对用电线路勤检查，作好安全接地及防雷装置。（5）做好场区雨水排放。第六章 主要施工管理措施6.1 现场施工管理1、本工程采用项目法施工管理配备项目经理。由公司高级工程师任工程技术负责人，配备各类专业施工及技术人员多名对现场进行管201、理。计划采用网络工程节点控制，尽量采用机械化作业。计划投入多台各类机械及必要的人力，财力，物力，加强施工管理，将整个工程作为优化目标，将影响施工进度、质量的各种因素作为系统项目，采用系统分析方法，编制施工网络控制进度，进行动态管理抓紧关键路线和关键质量、进度项目，优化劳动组合、合理均衡作业，提高管理层次。2、本工程拟达到自治区安全质量标准化工地，实现安全生产，杜绝伤亡事故和实现总工期，完成上述的三项总体指标，要求参于施工的施工管理人员，施工工人尽心尽力，团结一致，不分昼夜的拼搏每个日日夜夜，为业主奉献一座人人赞美的建筑作品。6.2 安全措施施工安全管理由公司安质部负责对各工地安全工作的统一领导202、，项目成立以项目经理为组长的“安全文明施工领导小组”，副组长由工程经理和专职安全员担任，并定期的由安全员组织召开安全生产例会，组员包括各专业施工队长和队安全员等，安全部每月组织一次巡查。 1、 四口防护进行预留洞口施工时，钢筋工程应全部留设，砼施工时，预留洞口部位应按图中尺寸施工。留设的钢筋作为预留洞口防护网，待安装或装饰施工完毕，方可拆除。楼层或楼梯口临边防护，统一设置钢筋栏杆电梯口防护仍执行公司发布的关于对电梯洞口标准防护门变更的通知。通道口处设置防护棚。2、施工用电本项目施工用电为三相五线制线路，采用标准为建设工程施工现场供用电安全规范 本项目配电箱实行专人专箱管理，配电箱必须上锁。移动203、式配电箱下严禁直接牵线使用电源，必须使用插座插头相连接的办法。井架、塔吊大型设备在连入专用保护零线的基础上，必须实行重复接地。3、施工电梯电梯阶段性安装完毕，应进行分段检查和验收。设置限位装置、防坠落装置，梯笼上应注明最大容许荷载。楼层和电梯、井架连接处搭设通道并和井架体分离，通道应设防护栏杆(h1.2m)和安全防护门。对钢丝绳应定期检查，抹油保养。4、其他未涉及的安全防护技术措施，以发布的安全技术交底或安全检查整改通知单为准。5、遵守国家省市颁发的各项安全管理制度和安全规定。6、认真执行本公司制定的各项安全规定。7、进入现场的施工人员必须佩戴入场证，严禁非施工人员进入施工现场。8、坚持使用三204、宝，进入现场人员必须戴安全帽；高空作业要系安全带，按规定拉设安全网，严禁酒后作业及在脚手架上打闹。9、施工人员进行交底时，必须进行安全交底，并进行书面安全交底，进行班前班后安全检查，发现不利因素及时改正。10、施工现场、车间、仓库、宿舍设置消防器材，执行明火使用管理制度，严禁私接电线，严禁私用电炉以杜绝火灾发生。11、剔槽打眼时，锤头不得松动，扁铲应无卷边、裂纹，操作者应戴好防护眼镜。12、人力弯管时，应选好场地，防止滑跌。13、管井施工时，必须盖好上层井口的防护盖板，安装时应把管绑扎牢固，防止坠落伤人，完工时及时盖好井口。14、现场堆放材料时，严禁超高堆放，不准上人踩踏。15、现场动用电气焊205、时，应遵守操作规程，搞好自我防护，防止烧烫伤，严格遵守消防制度，对易燃物品应预先防护或移开。16、施工管理人员和技术人员要定期、不定期的对施工现场的安全工作进行检查，教育工人树立“安全第一”的思想，凡生产和安全发生冲突时要服从安全、不违章指挥，并监督工人按规章作业。6.2.1.现场安全准备工作1、现场文明施工是建筑工程施工企业管理水平的重要标志,是提高企业经济效益的有效途径。做好现场文明施工,能够加快工程进度,缩短工程工期,提高经济效益,改善施工条件。2、其进场的首要工作，熟悉现场外围的环境，其包括高低压线路，居民破旧房屋和其它危险地物，现场内的安全治理和防护工作，此项工作就绪后，由项目经理，206、技术主管，安全主管认真学习现场安全管理知识，参加劳动局考试，领取安全生产许可证。进场由工程部门联系劳务，人员落实后，进行安全培训，分为“三级”（公司对项目、项目对作业队、作业队对班组）之后由项目印试题统一考试，建立安全教育记录，未受教育者，安全人员有权拒绝其上岗。6.2.2.基础工程施工安全管理6.2.2.1.在开挖基坑时，对车辆进场、出场要设专人指挥，设置安全标志和警示灯，挖掘机挖土时要明确下面有无废电缆和旧管沟管道等危险障碍物。6.2.2.2.基坑完成后，四周做1.21.5m高二疲乏防护栏杆，刷红白漆，栏杆外围护安全网或钢丝网，和做不低于30cm的挡水墙。6.2.2.3.进场材料要远离基坑207、5m以外，并对护坡经常性自测和用水准仪测试。6.2.2.4.教育施工人员向基坑下料，不得从上向下扔，塔吊吊物必须有容器和捆绑，信号工指挥要认真执行“十不准吊”。6.2.3.0.00以上结构安全管理施工时一分为多个单体楼流水段，在楼与楼上下之间，要做临时性的防护栏杆。对结构的敞口处，设置固定的防护栏，统一到高度1.2m，作道用红白漆涂刷。支模与拆模：支模要严格按照操作规程，使用顶撑和满堂红架子时，要有二人以上合作，在柱梁绑钢筋立模时，要做好可靠的防护，在拆模时，要安排专职看护人员。施工人员有协作精神，拆完之后要及时清理。对底板上的结构预留洞口，要加盖封严，对电梯井口等临边洞口，要制作开启式的防护208、门，高1.21.5m，井内有条件要层层封死或用安全网每隔三层封一道，并及时清理网内杂物，洞口要四周防护栏杆，对信道入口，根据现场设计一般不少于二人安全信道，信道口要搭设防护棚36m长，宽出信道口两边各1m。结构面的安全，电梯井口所有临边敞口处设护栏，人行马道上的碎砼块，垃圾等危险物品，每天安排人员清理。6.2.4.装饰工程安全管理内装修所搭设的满堂红脚手架，严格按要求搭设，尺寸1.81.81.5m，满铺脚手板，不得出现空档，所用工具必须入具线内，并做到工完场清，有临边敞口处绑两道防护栏杆，高度1.2m。6.2.5.施工机械安全管理1、塔式起重机安全装置（四限位，两保险）必须齐全、灵敏、可靠，做209、到定期不定期的试验。对吊具，钢丝绳应根据用途保证足够的安全系数，凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的，找死弯断股，油芯外露的不得使用。吊钩除正确使用外，应有防止脱钩的保险装置，吊环在使用时，应使销轴和环底受力，吊运大模，混凝土斗和预制墙板等大件时，必须卡环。2、施工电梯：地基安装和使用要符合原厂使用规定，并有验验手续，经检验合格后，方可使用，使用中，定期进行检测。施工电梯安全装置必须齐全、灵敏、可靠，执行额定重量人员。3、危险品：氧气瓶不得曝晒，倒放，平时与汽油、氧气和乙炔瓶的工作间距不小于5m，两瓶在焊时的距离不得小于10m。施工现场内严禁使用浮桶式乙炔发生器。4、中小型施工机械蛙式打夯机必须两210、人操作，操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋，操作手柄应采取绝缘措施，夯机用后应切断电源，严禁在夯机运转时清除积土。电锯的锯盘及传动部位应安装防护罩，并应设保险档、分料器。凡长度小于50m，厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用电锯。破料锯与横截锯不得混用。砂轮机应使用单向开关。砂轮必须装设不小于180的防护罩和牢固的工件托架。严禁使用不圆、有裂纹和磨损剩余部分厚度小于25mm的砂轮。平面刨安全防护装置齐全有效。 6.2.6.临时用电安全防护管理1、临时用电必须建立对现场的线路、设施的定期检查制度，并将检查，检验记录存档备查。2、 临时用电线路必须按规范架设整齐，架空线必须采用绝缘导线，不得采用胶软片211、，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。3、配电系统必须实行分级配电，各类配电箱、开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尖，箱体应外涂安全色，统一编号，箱内无杂物，停止使用的配电箱应切断电源，箱门上锁。4、 独立的配电系统必须按部标准采用三相五线制的接零保护系统，各种电气设备和施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护，在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。各种高大设施必须按规定装设避雷装置。5、凡在一般场所采用220V电源照明的，必须按规定在电源一侧加单一漏电保护器，特殊场所必须按国家标准规212、定使用安全电压照明器。6、电焊机应单独设开关，电焊机外壳应有接零或接地保护，一次线长度应小于5m，二次线长度应小于30m，两侧接线应牢固，并安装可靠的防护罩。焊把线应双线到们，不得借用金属管道、金属脚手架、及结构钢筋做回路地线，焊接线应无损，绝缘良好，电焊机设置地点应防漏、防雨、防砸。6.2.7.消防安全管理措施1、严禁在工地的任何施工区域内，任何单位和不经主管领导批准，不得在施工区域使用电炉。2、 严格工地使用明火审批手续，需要运用明火的当天可提出申请，写明地点、用火方式、动火人、防火措施，在安全员确认能够落实安全措施，方可填发用火证，凡是现场无法保证安全用火或遇有五级以上大风时，要坚决根本213、上动用明火。3、电、气焊工，油漆工，电工，木工上岗必须严格遵照有关规定进行作业。4、其它工种作业必须确保施工安全，在保证不发生火灾的情况下方可作业，特殊应急工程作业由项目经理或工程室主任签字即可进行，否则不准作业。5、工地不准随便乱搭不符合防火要求的工棚或临时设施，如果因工作需要搭设的，要征得项目领导和业务部门的同意，审批后方可搭设，搭设时必须符合防火、防盗的要求。6、非经施工现场消防负责人批准，任何人不得在施工现场住宿。7、消防泵房应用非燃材料建造，并设在安全位置，施工现场的消防器材和设施不得埋压或作他用，冬季施工必须对消防设备采取防冻保温措施。高层建筑冬季施工用的保温材料根本上使用可燃材料214、。8、乙炔发生器、氧气瓶不准进入建筑工程内，在高空时也不要放在部位下面，并保持一定水平距离，乙炔发生器的回火装置及胶皮管发生冻结时，只能用热水或蒸汽解浆，严禁用明火烘烤或用金属物敲打。6.3 文明施工措施6.3.1.施工现场管理1、施工现场的大门应牢固、美观，高度不低于2m。施工现场围墙应封闭严实、完整、牢固、美观，上口要平，外面要直，高度不得低于1.8m。2、施工工地大门应在大门明显处设置统一样式的施工标牌。大门内应设有规定的六排二图，现场布置要与平面图相符。3、施工现场要有排水措施，运输道路平整，通畅保证环形消防通道。4、零散料及时清理，垃圾，渣土应清理外运，做到工完料净脚下清，保持施工现215、场的整洁、干净，要做到文明施工。5、施工现场材料堆码要整齐，成方，成堆，成线，划分责任区内无积水。6、施工现场管理资料，按施工组织设计（方案）应有编制人，审批人签字审批意见，补充，变更施工组织设计应有编制人和审批人签字。 7、施工现场应有施工日志和施工管理各方面专业资料。8、成立现场文明施工管理组,定期组织检查评比,制定奖罚制度,切实落实执行文明施工细则及奖罚制度。9、现场文明施工管理实行分区分段包干制,由各区各段责任人负责本区段的文明施工管理。10、建立建全施工计划管理制度。11、建立建全质量安全管理制度。严格执行岗位责任制度,建立完善的质量安全管理制度。严格执行“三检”(自检,互检,交接检216、)和挂牌制度。进场必须带好安全帽,高空作业要配备安全带,安全网要按规定设置。“四口”(通道口,孔洞口,楼梯口,电梯口)的防护必须完善。各种机电设备要按规定接地,设置保险装置。脚手架搭设完毕后经检查后方可使用。现场电源必须按施工平面图设置,严禁乱拉乱接电源。12、建立健全现场技术管理制度。13、建立健全现场材料管理制度严格按照施工平面布置图堆放原材料,半成品,成品及料具。砼构件等各种成品及半成品必须分类按规格堆放,做到妥善保管,使用方便。现场仓库内外整齐干净，防潮、防晒、防淋及易失火物品应入库保管。严格执行限额领料、材料包干制度，及时回收落地灰、碎砖等余料，做到工完场清，余料要堆放整齐。14、建217、立健全现场机械管理制度现场机械必须按施工平面布置图进行设置与停放。机械设备的设置和使用必须严格遵守安全技术规程。认真做好机械设备的保养及维修,并认真作好记录。应设置专职机械管理人员,负责现场机械管理工作。15、施工现场场容要求现场要加强场容管理,使现场做到整齐,干净,节约,安全施工秩序良好。施工现场要做到“五有”、“四净三无”、“四清四不见”、“三好”及现场布置作好“四整齐”。现场施工道路必须保持畅通无阻,保证物资的顺利进场,排水沟必须通畅,无积水,场地整洁,无施工垃圾。要及时清运施工垃圾。由于该工程量大,周转材料多,施工垃圾也较多,必须对现场的施工垃圾及时清运,施工垃圾经清理后集中堆放,高层218、垃圾用吊斗集中吊运下来,严禁向下抛扔,集中的垃圾应及时运走,以保持场容的整洁。为避免上层的集水经楼梯、电梯井等部位流到下一层,造成施工现场的混乱、不利于楼层集水排放，应在层与层之间的楼梯,电梯井等部位设置挡水措施,使本层集水在本层中排放处理掉,保证作业层有干燥的工作面。6.3.2.环保环卫措施1、施工现场场容管理（1）材料的堆放要符合现场平面图的规划，做到整齐、规矩、标识明显，容易损坏、变质、丢失的产品一定要入库保存。库房应结构牢固、安全，屋面不漏水，地坪不进水、不渗水，四面砖墙不渗水，同时应保证防火防盗。库存产品摆放整齐，标识明确，要保持库房内的清洁。2、现场环保环卫（1）各种机械使用维修保219、养人定人定期检查，保持机械场地的整洁。（2）生活区垃圾应统一堆放处理，每天清扫，决不允许垃圾满地，同时划分好卫生责任区。施工现场每天撒水，不扬尘。（3）工具房、库房内各种料具及材料按型号及类别堆放，摆放整齐。（4）禁止在库房内吸烟，库房内保持清洁。（5）办公室内门窗洁净，地面清洁，办公室所有用品摆放整齐。（6）厕所有专人打扫冲洗，并设纱门纱窗，保持厕所内无味、无蝇、无蛆。 （7）宿舍内保持地面清洁，无烟头、垃圾，各种物品摆放整齐。节约用水，禁止浪费水。保持道路清洁、畅通。（8）在现场出口处设洗车槽,对进出车辆进行冲洗,防止将泥土等带到马路上,如有污染,应派专人对市区道路进行清扫。（9）除设有符220、合规定的装置外,不得在施工现场熔沥清或者焚浇油以及其它会产生有毒、有害烟雾和臭气的物质。6.3.3.现场防尘降噪措施1、施工现场产生噪音的声源主要有各种加工机械工作、施工材料搬运碰击、大型起重和运输设备运作、施工作业面的混凝土振捣、模板架子支拆等，我们采取如下措施：（1）搅拌区地面用混凝土硬化，并随时进行清扫、洒水，保持场地内干净湿润，避免尘土满天飞扬；砂石堆放场地派专人负责清扫、洒水。水泥、粉煤灰、砂、石在上料时不得遗撒，并随时清扫；水泥和粉煤灰直接用螺旋输送机直接输入称量斗内。（2）木工棚全封闭。防止现场的灰尘飞扬。（3）钢模板拼装、拆装时尽量减少噪音，轻拿轻放。现场其它材料搬运要求职工文221、明操作，避免剧烈碰击，和施工队签定包保责任书。（4）采用低噪音震捣混凝土，避免混凝土振捣噪音。（5）对一些产生噪音的施工机械,应采取有效措施,减少噪声（6）夜间尽量不施工，施工作业时间尽量控制在早6:00-晚10:00。（7）现场生活区实行封闭管理，生活区和施工区分开，由专人负责管理。（8）现场作业面禁止下扔垃圾，防止扬尘。（9）现场道路场地全部硬化，不漏黄土。（10）项目应当遵守国家有关环境保护的法律,采取有效措施控制现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声振动对环境的污染及危害。6.3.4.防止水污染、大气污染措施1、防止水污染措施（1）食堂内下水经沉淀后进入污水系统。（2）有毒物质222、绝对禁止排入雨水及污水系统。（3）食堂引用水需经自来水处检测合格方可使用。2、防止大气污染措施：（1）搅拌棚内设置吸尘泵，通入水池内。（2）水泥和粉煤灰筒仓严格密封，防止吹灰时造成粉尘污染。（3）现场禁止焚烧废旧材料。（4）现场和作业面禁止扬尘，防止造成粉尘污染。（5）项目车辆尾气排放符合市里要求，有尾气排放合格证。第七章 技术管理措施7.1 质量管理措施1、加强施工全过程管理，建立质量预控体系建立健全施工全过程的质量保证体系，对工程实施质量预控法，努力提高操作人员的技术水平，有目的，有预见地采取有效措施，把质量管理由事后检查转变为事先控制，把施工中常见的质量通病和质量事故消灭在萌芽状态，做到223、心中有标准，施工有准则，施工后达到预定的目标。2、 加强全员管理，提高工作质量，努力健全各项工作标准程序，教育企业的所有工作人员对各自工作负责，每个职工都必须高度重视工程质量，各尽职守，不断提高技术水平和管理水平，做到人人关心工程，人人管理工程，为创造优质工程而共同努力。3、 严格坚持“八制”一是坚持质量责任制：按质量总目标分解成各分部分项工程的分目标，并落实到人，各质量责任制层层挂牌，层层落实；二是坚持质量奖罚制：对各施工班组作业项目质量等级按优良与合格分别定价，并加大其单价的差距，对关键工序实行重奖重罚，使每个员工与质量目标直接相关，建立一个良好的激励机制，最大限度地发挥每个员工的积极性和224、主动性；三是坚持材料进场检验制：所有材料进场必须有出厂合格证，做到不合格的材料不用于工程上；四是坚持“三检”制：加强质量的控制，确保上道工序不合格不进入下道工序；五是坚持质量否决制：专职质检员对工程质量有一票否决的权利；六是坚持质量事故调查制：对工程施工中出现的质量问题要进行调查，分析其产生的原因，制定改进措施，该追究责任的要追究责任，该罚的要罚；七是坚持工程例会制：通过工程例会，经常掌握生产动态，解决施工中存在的质量问题，确保施工生产的顺利进行；八是坚持技术交底制：对各分部分项工程，特别是重要的施工难度较大的工序，在施工前应向班组长进行技术交底。分部分项工程开工前由工程师与施工员对工人进行交225、底，重要工序由项目经理与总工程师进行技术交底。第八章 技术质量保证措施为实现本工程的质量目标，必须有完善的质量管理手段和管理体系及组织，项目部建立了项目经理为领导小组组长的“质量管理体系”，一切以质量为中心，全方位参与管理质量管理模式。建立“技术工作质量保证体系”，从图纸会审到施工组织设计、质量计划到技术交底、材料试验、技术资料整理实施全过程控制。8.1 施工准备阶段的质量控制认真审核图纸，优化施工组织设计，编制分项工程质量计划，以此作为指导施工的依据。为了保证采购的产品符合规定要求，所有材料必须由公司合格供应商名册上的供应商供应。所有原材料、半成品必须有合格证或出厂检验报告，需复试的材料，送226、检合格后方可使用。（1）做好施工组织设计和施工方案的优化工作，按施工组织设计做好施工前的各项准备工作。（2）做好图纸会审和设计交底工作。（3）对特殊工种人员进行必要的技术培训，并对其进行考核，保证持证上岗。（4）加强施工机械设备的维修与保养，保证施工机械设备正常运转。（5）加强各种建筑材料的检查验收工作，按国家有关规定对其进行检验、试验，确保材料的质量达到国家标准。（6）做好施工队伍的选择工作，对施工队伍的技术水平进行考核，保证其施工质量达到规定标准。（7）加强计量管理工作，并按规定对计量器具进行检验、校正，保证计量器具的准确性。8.2 施工过程的质量控制1、严格按事先确定施工工艺进行操作施工227、，发现问题及时上报，并会同有关人员研究处理。2、保证模板及支撑结构材质符合规范和设计要求。3、保证模板及支撑有足够的强度、刚度和稳定性，不允许发生下沉和变形；模板内侧面要平整，接缝严密，不得漏浆。4、模板安装好后，要仔细检查各部构件是否牢固，在浇灌混凝过程中派专人经常检查，如发现变形、松动等现象，应及时修理加固。5、认真熟悉图纸和设计变更，注意各预埋件、预留洞口位置，在浇筑混凝土前认真检查有无遗漏，安装是否牢固，位置是否准确，如有问题应及时调整增补。6、钢筋绑扎后应根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距、形状等是否正确，特别要注意检查负筋位置。7、保证钢筋接头的位置及搭接长度、锚固长度等228、符合设计及规范要求。8、保证钢筋绑扎牢固，无松动变形现象。9、钢筋表面的油污、铁锈等必须清除干净。10、保证钢筋下料、加工尺寸的准确，安装钢筋时的允许偏差不得超过规范规定的要求。11、根据分项工程的结构特点，结合具体条件，研究制定合理的混凝土浇筑施工方案，单独编制厚板转换层施工方案。12、按需要准备充足的罐车、振动器等机具设备，并考虑发生故障时的备用量。13、混凝土的配合比应符合标准，由试验室先进行试配，经试验合格后方能正式生产；严格按配合比进行计量上料，认真检查混凝土组成材料的质量、用量、坍落度及搅拌时间，按要求做好试块。14、认真处理好土建施工与水电安装之间的关系，积极配合做好水电安装工程229、的预埋预留工作。15、各工序施工质量检查坚持执行“三检”制度，逐级检查，层层把关，并严格执行质量等级验评。16、所有材料及半成品必须有材质证明、出厂合格证或材质试验报告，符合设计及规范要求才能进场使用，严禁不合格材料进场。17、所有隐蔽工程必须经过建设单位、质监站及有关单位验收签字认可，并如实做好隐蔽后方可组织下道工序的施工。18、合理安排工序的穿插施工，加强成品与半成品的保护。19、管理人员加强检查、指导，把质量隐患消灭在萌芽状态，尽量避免返工损失；在施工前对各班组进行施工技术交底，并在施工过程中执行自检、交接检制度，每道工序由施工队自检，检查人填写分项工程验收记录，并由专职质检员，检验合格230、后，方可进行下道工序。各分项、分部工程和单位工程的检验和试验按照我公司过程检验和试验工作程序及最终检验和试验工作程序进行。影响工程质量的关切部位，重点工序，要设立质量管理点，并成立技术攻关小组。20、实行质量分级负责制，责任到人，哪个环节出了问题就由该环节负责人承担；各专业施工队的每月工费与其质量挂钩，奖优惩劣。21、文件资料控制措施（1）承担工程的项目部将严格根据建委技术质料管理规范文件进行编制及汇集整理工程范围内的所有施工技术质料。（2）项目部负责将业主、监理工程师发出的所有指令能立刻传送到现场，以及施工方法，并在专门的日记簿上作出记录，说明该指令处理落实工作的详细资料。（3）为使业主和监231、理更清楚地了解掌握工程情况，项目部将及时以书面形式向业主和监理提供本工程施工中的安排和采用施工方法的说明。（4）项目部将负责整理、收集由施工方负责设计的工程项目资料，包括图纸、技术资料、计算书及其他资料等，并督促各方的资料应足够详细和真实。22、材料、机械设备的质量保证措施A.对所需材料、机械设备的采购，我公司材料部门及设备部门首先应对供货方进行评定，选择最好的供货单位。B.在定购物料前，项目部必须向监理工程师、业主代表呈示有关样品，并获得监理工程师的批准。C.所有材料、设备装置和工艺应该符合合同及监理工程师指示所要求的相应类型。D.接受与工程质量有关的东西，在进货时都必须进行验证，要及时、准232、确、严肃。把好“三不收”，即凭据手续不全不收，规格数量不符不收，质量不合格不收，做到“三关”，质量关、数量关、单据关。E.现场材料员和保管员收集有关合同、协议和质量标准，准备相应的、准确的检验计量工具，安排堆放位置等。F.材料员和保管员要认真的核对资料，包括月份材料申请计划表、进货单位提供的质量证明书、说明书、合格证、装箱单、发货明细表等资料。G.国家实行产品生产许可证的材料，须有产品质量证明文件的，材料进场时，由我方管理人员对照国家标准或行业标准进行验证，如：钢材、水泥、焊条等进场的材料的生产许可证或编号、产品质量证明文件等。H.使用前必须经过复检检验的物资，如：钢材、水泥、防水卷材、防水涂233、料等，由试验人员负责取样送试验计量中心检验试验；复验的数量依据材料部门提供的资料，未经复验或经过复检判定为不合格的材料禁止投入使用。I.项目部对业主提供的物资和设备进行验证，不能免除业主提供可接受产品责任。23、其现场的具体要求：（1）严格按事先确定施工工艺进行操作施工，发现问题及时上报，并会同有关人员研究处理。（2）保证模板及支撑结构材质符合规范和设计要求。（3）保证模板及支撑有足够的强度、刚度和稳定性，不允许发生下沉和变形；模板内侧面要平整，接缝严密，不得漏浆。（4）模板安装好后，要仔细检查各部构件是否牢固，在浇灌混凝过程中派专人经常检查，如发现变形、松动等现象，应及时修理加固。（5）认真234、熟悉图纸和设计变更，注意各预埋件、预留洞口位置，在浇筑混凝土前认真检查有无遗漏，安装是否牢固，位置是否准确，如有问题应及时调整增补。（6）钢筋绑扎后应根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距、形状等是否正确，特别要注意检查负筋位置。（7）保证钢筋接头的位置及搭接长度、锚固长度等符合设计及规范要求。（8）保证钢筋绑扎牢固，无松动变形现象。（9）钢筋表面的油污、铁锈等必须清除干净。（10）保证钢筋下料、加工尺寸的准确，安装钢筋时的允许偏差不得超过规范规定的要求。（11）根据分项工程的结构特点，结合具体条件，研究制定合理的混凝土浇筑施工方案，单独编制厚板转换层施工方案。（12）按需要准备充足的罐235、车、振动器等机具设备，并考虑发生故障时的备用量。（13）混凝土的配合比应符合标准，由试验室先进行试配，经试验合格后方能正式生产；严格按配合比进行计量上料，认真检查混凝土组成材料的质量、用量、坍落度及搅拌时间，按要求做好试块。（14）认真处理好土建施工与水电安装之间的关系，积极配合做好水电安装工程的预埋预留工作。（15）各工序施工质量检查坚持执行“三检”制度，逐级检查，层层把关，并严格执行质量等级验评。（16）所有材料及半成品必须有材质证明、出厂合格证或材质试验报告，符合设计及规范要求才能进场使用，严禁不合格材料进场。（17）所有隐蔽工程必须经过建设单位、质监站及有关单位验收签字认可，并如实做好236、隐蔽后方可组织下道工序的施工。（18）合理安排工序的穿插施工，加强成品与半成品的保护。24、使用过程的质量服务在工程交付使用后的一年内，由工程负责人带领有关人员回访，听取使用单位对工程质量的意见。如由施工原因造成的质量问题，负责无偿保修；由于其它原因造成的质量问题，协助建设单位解决。第九章 经济技术指标9.1 降低成本措施1、在施工中合理安排工序，优化施工组织，推广应用先进技术和新型材料。（1）在主要材料的采购工作中要认真选择提供方，进行充分的市场调查，在满足质量的前提下，尽量降低采购成本。（2）分项工程中要严格工艺标准，确保工程质量，杜绝返工浪费。（3）加强施工现场管理和成品保护工作，避免材237、料和半成品在施工中的损失和浪费。加强管理，减少浪费和因返工造成的损失，节约成本。A钢筋工程中,通过机械连接接头、钢筋统筹下料、废料综合利用等措施节约钢筋。B使用清水大模板,节省墙面抹灰费用。C增加模板周转次数,减少模板置备。D收集劳务市场和建材市场的基本价格信息。E将分项工程直接成本支出和直接费用支出累加起来，在加上现场管理费，制定出单位工程的成本计划。将单位工程成本计划进行细分，编制出针对分部、分项工程的成本计划。F制定成本计划。由项目成本与费用计划和费用支出控制在计划范围之内。G采取经济措施控制项目成本，抓好计划成本的贯彻实施工作，努力将实际成本控制在计划成本之内。以合同的形式加强对分包单238、位的经济约束。2、混凝土施工前加强混凝土用量计算：对所施工的部位及用量作准确的调查和计算；在混凝土浇注接近完成前，由专人再对现场所需混凝土土方量再次进行核实，以尽最大可能避免混凝土量的不足或过多。3、钢筋翻样工作由专人负责：钢筋料单经公司审批合格后方可成批下料。钢筋配料应根据配料单集中配料，合理的使用钢筋，避免长料短用。除钢筋加工人员外，其他工种使用钢筋时，均需要进行计划并由领导审批签字后方可使用。各种预埋、预留所使用的钢筋全部划并由领导审批签字后方可使用。各种预埋、预留所使用的钢筋全部用下脚料加工。4、加快模板的周转：混凝土掺早强剂，并有早拆体系，提高支撑及模板的周转次数，缩短模板循环周期，239、减少模板租赁费。5、加强材料的回收和再利用：施工生产中，对落地灰及时收集利用，减少材料浪费。6、提高质量避免返工浪费：严格控制结构轴线尺寸，洞口位置尺寸，楼层标高和墙柱垂直度，避免剔凿，造成返工浪费。9.2 管理目标1、施工现场 “xx自治区安全质量标准化工地”。9.3 施工现场平面总布置 施工现场平面布置严格依据xx市建筑施工安全质量标准化工地的要求，结合施工现场的实际条件及周边环境，以满足施工生产及职工生活为原则，整体施工现场体现规范、环保、文明、人性化的特点。1、施工使用的室外电梯（ 台）布置在各楼合理的地方，在主体进行到8层时安装，做为装修材料及人员的垂直运输工具。2、所有机械设备按照240、公司设备部有关要求统一进行有效标识、编制标识清楚与实物统一。所有材料必须按照公司物资设备部要求统一进行标识，码放整齐，标识清楚，与实物统一。3、整个厂区基坑周边设施工主干道兼做消防通道， 场区所有道路均为砼压光路面。4、办公、标养室及生活区布置：（1）项目办公室为二层活动板房，设在现场南侧，办公室内实行标准化布置。施工队办公室、宿舍、浴洗室布置在项目办公区东侧。在场地内设两个沉淀池，分别用于洗车和厕所污水沉淀，沉淀后再排入市政管网。第十章 安全文明管理及保卫措施严格按照建设部及xx市有关施工现场文明施工管理规定进行施工，杜绝重大伤亡及火灾、机械事故，年轻伤频率控制在1.5以下。10.1 安全管241、理体系及措施安全管理目标：无安全事故，做到“建筑工程安全，施工人员安全，施工影响区域安全”。1、总承包方自进入施工现场后，即承担保障工程施工的所有人员安全的责任，直至工程竣工。2、根据政府有关法规规定，结合现场实际情况，制定保证安全生产的工地规章制度。3、安全技术交底制：根据安全措施要求，和现场实际情况，各级管理人员需要逐级进行书面交底。安全技术交底必须由各施工队或分包方签字认可。4、班前检查制：专业责任工程师和区域责任工程师必须督促与检查专业分包方对安全防护措施是否进行了检查。5、大中型机械设备安装实行验收制：凡不经验收的一律不得投入使用。使用中的大型设备下班后必须拉闸断电，并将专用闸箱上锁242、保护。6、周一安全例会制：由安全员每周一中午12：30组织全体工人及现场管理人员进行安全教育，对上一周的安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项做必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。7、定期检查与隐患整改制：经理部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须制定措施，定时间，定人员整改并作好安全隐患整改记录。8、管理人员和特殊作业人员实行年审制：每月由项目部统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。9、实行安全生产奖罚制度与事故报告制。10、危急情况停工制：一旦出现危及职工生命安全的险情，要立即停工，同时即刻报告公司，及时243、采取措施排除险情。11、持证上岗制：特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证上岗。12、现场成立安全生产领导机构，现场拟设2名专职安全员和6名保安人员。以上人员都应经过培训和考核，获得相应的证书并具有较丰富的经验，以负责全体施工人员的安全保护和防止事故发生。工地安全员有权发布指令并采取保护措施以防止事故发生。13、在合同签定后，总承包方将本工程的详细安全计划提交监理工程师审批同意，并在随后的工作中贯彻执行该计划。根据工程进展的实际情况分别编制具有针对性的安全计划及安全实施细则。（1）周边居民通行防护安全计划。（2）塔吊安装安全计划。（3）脚手架搭设安全计划。（4）高空作业安全计划。（5）施工临电使244、用安全计划。（6）其他施工机具使用安全计划。14、制订现场临电用电方案，对所有用电项目做到有计算、有安全措施。现场设专职电工，非电工严禁接电。所有电路均设置漏电保护装置。15、现场机械人员必须持合格有效证书上岗，机械应保证良好的操作状态，任何危及安全的隐患排除并经检查合格后方可继续使用，严禁机械带隐患使用和运行。新工人必须进行入场教育。16、全部工程所需支撑部分及脚手架、其重机械使用均应经过设计计算，保证必要的安全系数，并经安全、技术部门验收后方可使用。此项工作应在分部、分项工程施工前进行，以留有足够时间不致影响工程进度。17、针对恶劣天气可能带来的危害，制定并督促落实安全措施。18、劳务承包245、方及各分包劳务人员队伍，设立专职安全员，负责本方人员施工安全措施的执行。该安全员应出席各种安全会议传达各项安全要求,并有权停止本方任何危及安全的行为。任何分包方必须服从并得到总包单位的安全管理。安全处罚对所有进入施工现场人员均有效。19、现场醒目位置及危险区域（如楼梯口、施工洞口、出入口）设置各项安全标志、标牌、宣传品等，提醒施工人员注意安全。平时作好日常安全检查工作。10.2 安全生产技术措施1、施工现场的安全防护（1）基槽的防护在距离基坑边1m的范围内不得堆土、堆料、停放机械和车辆。2、脚手架安全防护（1）建筑物四周必须采取密目安全网封闭，双排脚手架作业面下设一道水平兜网，其余每隔二层设置246、一道水平兜网。在+0.00以上高6米的位置设第一道水平挑网。（2）脚手架作业层必须满铺脚手板，脚手板离墙距离不大于20厘米，不得有探头板、飞跳板。10.3 机电安全管理1、机电安全管理措施（1）项目经理部每月组织一次安全用电检查，值班电工经常巡查现场，发现问题及时处理。（2）操作外线路第一断路隔离开关及引入线等必须向供电部门申请，并得到批准后方可操作，或由供电部门实施。（3）现场所有的电气电料工具不合格或不适用于临电工程的，电工有权拒绝使用，安全用电防护未落实时各类用电人员有权拒绝施工。（4）各级电管人员有权制止违章作业、违章指挥，对不按规范、标准、规程施工者应加强教育，情节严重的按有关规定予247、以严肃处理，对在安全用电工作中表现突出的单位、个人应予以表扬或奖励。2、配电线路、电动机具、配电室、配电箱（1）电缆不得明设，埋地敷设时，过路时必须穿保护管，保护管两端与电缆间绝缘固定，并每隔20m设电缆走向标志。（2）每台用电设备应有专用的开关箱，开关箱与用电设备的水平距离不大于3m。（3）使用潜水泵时，在回转半径30米的水域内不得有人进入。（4）手持电动工具的使用人员按规定穿带绝缘手套，绝缘鞋等防护用品，工具本身的电源线使用橡胶电缆，且无接头，长度为3m左右需加长时应增设移动箱。（5）现场使用的电热器具应经消防部门批准，且应用漏电开关作电源控制。（6）在施工室内照明电源电压不得超过36v。248、（7）配电系统采用三级配电，即总配电箱、分配电箱、开关箱并设三级以上漏电保护，形成分级保护，即总箱内设漏电保护器作为一级漏电保护，在分箱及开关箱设漏电保护器作为第二、第三级保护。（8）室外配电箱，设防雨、防砸和围护栏。配电箱内设本箱线系统图。3、施工机械、机具管理（1）所有机械由机械员统一调配管理、统一标识。（2）各种机械安装调试完，经过项目经理部安全员、技术员、技术员、机械员及机械操作者检验合格后，方可使用。（3）各种机械的操作者必须持有效证件上岗，严禁无证上岗，各种机械操作者经常学习上级颁发的有关规定，严禁酒后操作。（4）机械要经常保养，定期检查发现问题及时处理，作到清洁、润滑、紧固、安全249、防护得力，确保机械良好。（5）定期为机械操作者进行操作规程、安全使用的教育。（6）用电设施必须有接地保护装置，并保护接地良好。引出的保护零线，紧固在设备明显部位，保护零线不允许有接头，也不允许用单股线做保护零线.（7）机械发生故障由机械修理员处理，电器部分故障由电工维修，操作者不得擅自处理。（8）塔式起重机塔基验收合格后方可使用，信号工持证上岗。（9）圆盘锯设置安全挡、分料器，破料锯与横截锯不得混用，凡是长度小于50cm，厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用圆盘锯。平刨要有护手和护刃防护装置。（10）机械设备的钢丝绳，应定期检查、保养。已达到报废的钢丝绳应及时更换。10.4 消防、保卫措施1、消防250、安全制度（1）消防工作实行“预防为主，防消结合”的方针。（2）施工现场实行逐级消防责任制，设专职干部一名，全面负责消防安全工作。（3）施工现场组织一支消防队，并建立值班、汇报、学习、训练制度，发现问题及时纠正解决。现场应配备足够的消火栓和消防器具，以满足失火时的灭火需要。消火栓和消火器具严禁用做他用。（4）新到的工人必须经过防火安全教育后，才能上岗作业。（5）消防设施严格按施工平面土布置，任何人不得私自改动。（6）贯彻执行消防法规、规章和消防技术规范。（7）在职工中开展防火安全的宣传教育，定期进行防火知识教育和灭火技术培训。（8）进行经常性的防火安全检查，及时制止纠正违法、违章行为，预防和消除251、隐患。（9）建立实施安全责任制的考核，奖罚制度，奖优罚劣。（10）建立防火值班、巡逻制度。（11）现场有明显的防火标志。2、消防安全技术措施。（1）施工现场建立防火领导小组、义务消防队、社会治安综合治理领导小组、确保一名领导具体负责消防保卫工作。（2）现场配备专职消防保卫人员，持证上岗，统一着装。（3）冬季施工采取不燃或难燃的保温材料。（4）易燃材料专库储存，在施工现场不准作为储存易燃可燃材料的仓库。（5）凡使用易燃易爆化学品的作业必须制定防火安全措施或灭火方案，在下达生产任务的同时进行书面防火安全技术交底。（6）进行易燃易爆化学危险品操作时必须保证通风良好，严禁明火及可能的火花。施工现场严禁252、吸烟。（7）电器焊工必须经过专门培训持证上岗禁止非焊工进行作业。进行焊接作业前，办理用火申请，领取用火证，并有专人检查，看火。随身携带灭火用具。（8）施工现场消防器材和设备不得埋压、占用或挪用他用。施工现场在市政或业主消火栓保护范围以内时，施工现场内可不设置临时消火栓，否则应布置足够数量的临时消火栓。（9）在夜间应有专门的值班人员在现场负责现场的安全，保证现场无火灾危险。3、现场保卫措施（1）施工现场建立门卫和巡逻护场制度，按照5人一岗设置，夜间倒班巡逻，护场守卫人员佩带执勤标志。（2）加强对外包队的管理，掌握人员底数，签定治安协议，非施工人员不得留宿现场，特殊情况要经保卫工作负责人批准。（3253、）宿舍、材料库等易发案部位要指定专人管理，制定防范措施，防止发生盗窃案件。（4）严禁赌博、酗酒、传播淫荡物品和打架斗殴。（5）做好成品保护工作。严防被盗、破坏和治安事故发生。（6）施工现场发生的各类案件事故，立即报告公安机关，并保护好现场，配合公安机关做好侦破工作。（7）工人进场必须佩带临时出入证以保证现场的文明施工。第十一章 工期保证措施11.1 保证前提施工合同所定工期为590日历天，由于工程施工复杂，工期很紧，项目部的工期目标是在2015年10月30日前竣工，为此制定了一系列的措施。1、信守合同，科学管理，精心组织施工。2、建筑工程和水电设备安装均由公司统一安排，公司将派遣精干队伍承建此254、项工程。3、本工程结构复杂，地下室面积大，施工场地小，施工难度大，工期紧，公司把本工程列为重点工程，在人力、物力、财力等方面优先满足工程需要。4、本工程采用项目管理模式，派遣精干人员组成现场管理班子，统一领导与协调。5、在优化组合和动态管理的原则下，根据主体、装修、设备安装三大阶段的任务特点，及时调整劳动组合。相对集中、合理安排人力、技术、材料、机具和资金等各生产要素，力求达到进度快，质量好，服务佳等三大目标，同时在安全生产、文明施工方面也要创造出良好业绩。6、根据合同工期的要求，采用平行立体交叉流水作业，使工程保持有节奏，均衡而连续地作业，提高对时间、空间的利用，以期保证优质、快速地完成建设255、任务。、地下室结构部分实行流水作业，上部结构在三区之间实行平行作业。、主体结构完成四层后即可准备交叉砌筑、抹灰。、安装预留、预埋自地下室起就跟进配合。7、根据施工总进度计划，编制月、周作业进度计划。8、建立进度控制的组织系统，项目经理部负责落实各层次的进度控制人员，落实具体任务和工作责任，并对工程总体进度计划按照分项工程进行层层分解，做更细致的施工网络图，施工中按照网络图计划施工，同时根据现场反馈信息作适当调整，对突发事件作出补救措施。9、加强各工序施工之间的协调工作。各专业施工前应按总体计划作出本专业详细的月或旬作业计划，项目经理部统一管理，按照作业计划经常进行检查，若出现与计划进度偏离，及256、时进行调整，必要时应报请工程监理部，共同做好各专业之间的协调工作。10、坚持工程例会制，项目经理部定期召开工程会议，检查落实工程实际进度情况，分析和预测可能影响进度的因素，制定预防措施，对因资金、材料或外部条件干扰工程进度的因素，及时报请工程监理部，共同制定解决办法。11、坚持多点施工，交叉作业，根据施工需要，可采取二班或三班倒施工，每班安排部分领导值班，对现场施工进行指挥与协调。12、落实岗位责任制，实行全面承包，建立激励制度，开展劳动竞赛，关心职工生活，搞好后勤服务，调动施工人员积极性，提高劳动生产率。具体各分部工程工期总体控制如下：序号项目名称工 期（天）备注01施工准备1002地下工程257、4703主体工程185分两次验收04春节假期12005屋面工程2706楼 地 面11407门窗工程9108墙面工程9209水电工程 预留预埋与主楼结构及装修同步装饰工程20010管道敷设10011设备安装9012系统调试2113竣工验收3011.2 施工组织措施施工进度计划是保证工期和指导各工种施工的重要依据。在工程施工前，编制总的施工进度计划，根据总施工进度计划再编制基础阶段、主体施工阶段及装修阶段的分部工程施工进度计划。每月和每周分别编制月进度和周进度计划。各施工队依据施工进度计划组织、指导进行施工。对未能完成施工进度计划的项目，要及时进行调整，以保证总工期按时实现。11.3 施工材料保证258、措施（1）项目材料主管在开工前向公司材料部提供主要材料的总体需用计划，并在每月25日前提供下月所需材料计划，临时增加的急需料具，在周末前弥补下周料具补充需用计划，料具的名称、规格、数量要准确，并注明分批进场的时间和数量。（2）公司材料部根据报来的料具需用计划，做好平衡利用后，编制料具采购计划报主管领导审批。（3）项目所需用的低值易耗品，原则上由项目编制低值易耗品采购计划，经项目经理审批后方能采购。11.4 劳动力计划保证措施（1）根据施工进度，排出科学合理的网络计划图，并根据工程量的大小配足劳动力，同时动态的调整网络计划中脱离实际的部分，使计划能真正的起到指导督促工作的作用11.5 工期保证体259、系施工队（班组）、各专业分包商项目经理 生产副经理 技术工程师经营副经理 材 料 员 安 全 员 技 术 员 质 量 员 试 验 员 测 量 员 预 算 员 暖通工长 电气工长 公司质量、技术部监理 （1）现场成立以项目经理为首，技术工程师及副经理中间控制，专职质检员、各施工项目组长及兼职质检员参加的全面质量管理领导小组，建立完善的项目质保体系及项目质量信息反馈体系，对工程质量进行层层监控，并配合公司、监理、业主等质量监督部门形成一个从项目经理到施工班组的全面质量管理网络。（2）认真落实质量责任制和奖罚制度，在员工中开展全面质量管理知识教育培训，提高员工的质量意识，推行全面质量管理的科学的方法260、，运用PDCA循环，就工程中以往经常出现的质量通病和工程可能出现的质量隐患为目标开展活动，从思想上、行动上重视起来，消除质量通病的发生。对工程质量进行控制监督，层层落实，把好关键工序的质量关。（3）质量控制是质量管理的中心，在施工生产中要严格把好控制质量的六大关，即图纸会审关、技术交底方案关、严格按图纸及操作规程施工关，各种材料及半成品的验收检验关，把好隐检及验收评定标准验收关及生产管理人员的素质关，使过程处于受控状态。(4)严格按规范、标准、设计要求施工，实行质量目标跟踪管理，关键部位设质量管理点，作为施工过程的“关键过程”，对有特殊要求的工序作为“特殊过程”制定作业指导书，进行班组技术交底261、，现场专兼职质检员随时做好跟踪检查。克服质量通病，确保工程竣工交验一次达到质量目标。（5）严格按“三不”施工，即不具备保证工程质量的施工条件不施工，无出厂合格证不施工，未做好技术交底以前不施工。严格认真地接受建设单位对施工过程的监督、检查，严格执行公司施工过程检验程序及施工过程控制程序，对一般过程、关键过程、特殊过程进行有效控制，以达到施工全过程处于受控状态。（6）项目采取“质量一票否决制”，工序控制实行“三检制”和 “隐检”验收检查制度，各施工班组设专（兼）职质检员，做到“上道工序不合格，不允许进入下道工序施工”。项目技术部根据“关键、特殊过程”认真编制作业指导书，采用质量预控措施，做好逐级262、交底，以样板标准组织施工。落实岗位责任制，作业班组对每道工序实行“自检”、“互检”、“交接检”，专职质检员进行“复检”，重要部位项目技术负责人组织“专检”把关。隐检验收是一项关键工序，每次隐检必须经业主、监理验收签认后方可进行下一工序。第十二章 质量通病防治措施贯彻执行国家行之有效的质量管理制度，要求执行样板间制度，标准工艺卡制度以及分项工程技术交底制度，同时进行质量攻关，确保装饰项目一次评优，观感得分率达90分以上。建立健全工程质量保证体系，项目经理、总工程师为工程项目创优的第一责任人，分部工程负责人是工程项目创优的第二责任人。在质量及施工工艺有争议时，由总工程师全权处理。 12.1 质量保263、证体系工程质量是建筑安装企业的生命，工程质量优劣，关系到建筑物使用安全，关系到千家万户生命财产，关系到使用美观效果，关系到企业的社会信誉，为此我们公司从上到下坚决狠抓工程质量，视工程质量为我们赖以生存的生命，施工人员牢固树立“质量第一”思想，并加以落实，在施工中建立严格质量保证体系和技术管理体系。（1） 质量方针质量方针是：优质、高速、守约、薄利、重誉优质：坚持走“质量兴业”道路，争创样板工程。高速：在保证质量的基础上，采用科学的方法和手段，按期或提前完成施工任务。守约：信守合同，兑现承诺。薄利：依法经营、科学管理、获取微利、服务业主、回馈社会。重誉：重视企业信誉，树立企业形象。施工机械设备施264、工人员素质 施工员 班组劳动人事部动力部材料成品公司经理 总施工施工技术施工方法 总工程师 项目经理质量部（2）质量体系框图A、建立以项目经理为首的质量检查机构及质保机构，进行全面的质量工作。B、建立以总工程师为首的技术管理体系。C、认真作好技术交底工作，组织编制施工组织设计，分级进行交底。（3）建立健全管理组织，项目标准质量管理体系为实现公司的质量方针，公司将继续在该工程项目推行项目标准质量管理体系，执行质量保证手册、程序文件、项目质量保证计划、质量记录等质量体系文件，从质量目标、基本的质量职责、合同评审、文件控制、物质采购、施工工序控制、检验和试验、物质的贮存和搬运、标识和可追溯性、工程成265、品保护、培训、质量审核、质量记录，统计技术与选定等各个方面，规范了凡与工程质量有关的工作的具体做法，建立一个由总工程师领导的质量检查监督机构，形成一个横到边，纵到底的质量控制网络，使工程始终处于有效的监督和控制状态。（1）模板工程：模板安装前，先检查模板的质量，不符合质量标准的不得投入使用。A、梁模板：a通病现象：梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模爆模、局部模板嵌入柱梁间拆除困难。防治措施：b支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处下料尺寸一般应略为缩短。c梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁侧钉固，梁底模板按规定起拱。d砼浇筑前，模板应充分用水浇透。B、柱模板通病现象：爆模、断面尺266、寸鼓出、漏浆、砼出现蜂窝麻面、偏斜。防治措施：根据规定的柱箍间距要求钉牢固。成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模。四周斜撑要牢固。C、板模板通病现象：板中部下挠，板底砼不平。防治措施：楼板模板厚度要一致，搁栅木料要有足够的强度和刚度，搁栅要平整。支顶要符合规定的保证项目要求，板模按规定起拱。D、电梯井模板a电梯井预留孔洞的木盒位移：要保证预留孔洞的木盒位置和标高安置准确，可在墙体钢筋安装之后，校正木盒，用焊接钢筋卡固防止因浇筑砼时震动冲击而错位。电梯井内角向外凹或凸：电梯井浇筑砼前应加定位板增强角模刚度。b模板表面粘结砼、脱模困难：每次就位前将模板表267、面残浆清除干净并刷脱模剂。c为满足工作平台提升，电梯井门口的层间牛腿应后浇，牛腿钢筋要先弯曲埋入楼板内，以便日后凿出后浇。（1） 钢筋工程A、 钢筋加工钢筋开料切断尺寸不准：根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值：对于级钢只能进行一次重新调直和弯曲，其它级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。a保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。b钢筋骨架吊装入模时，应力求平稳，不致骨架歪斜，骨架各钢筋交点要绑扎牢固，必要时焊接牢固。c同截面钢筋接头数量超过规范规定：骨架未绑扎前要检查钢筋268、对焊接头及其它方式连接数量，如超过规范要求，要调整才可绑扎成型。d柱子箍筋接头无错开放置：绑扎前要先检查，绑扎完成后再检查，若有错误应立即纠正。e浇筑砼时，受到侧压钢筋位置出现位移时，应及时调整。f对焊焊接：表面烧伤、接头轴线偏移和弯折、接头结合不良、接头氧化缺陷、接头过烧缺陷、热影响区淬火脆裂以及接头区域有裂纹等现象。在闪光对焊时要准确把握好预热时间，严格控制焊接电流。g由于带肋钢筋挤压连接具有性能可靠，质量稳定，不受气候及焊工水平影响，速度快，质量方面的通病不多，需要注意的是操作者在挤压不同批号和炉号时必须进行试压，以确定挤压到标准所要求的压痕直径时所须的压力值。（2） 砼工程A、砼浇筑a269、蜂窝麻面。产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。预防措施：按规定使用和移动振捣器，中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面，并再拼装过程中注意接缝严密。当钢筋较密时，应选择相应的石子粒径。b露筋。主要原因是主筋保护垫块不足和振捣不足。预防措施：钢筋垫块厚度要符合设计要求规定的保护层厚度，垫块放置间距适当；使用振动器必须待砼中气泡完全排除后才移动。c缝隙及夹渣。产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。预防措施：浇筑前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥砂、木屑。d墙柱底部缺陷。主要原因是模板下270、口不严密而导致漏水泥浆。预防措施：模板下口缝隙再浇筑前仔细检查，保证堵塞严密，并在浇筑砼前先浇筑50100mm厚的水泥砂浆。e孔洞。主要是在钢筋较密的部位砼卡住或漏振。预防措施：对钢筋较密的部位应分次下料，缩小分层振捣的厚度，并按规程使用振捣器。f砼表面不规则裂缝。产生原因：一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或厚大体积构件温差收缩。预防措施：砼终凝后立即进行淋水养护，高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。厚大体积构件参照大体积砼施工的有关规定。g缺棱掉角。产生原因：砼搅拌不均匀，出现局部强度降低；或拆模过早，拆模方法不当。预防措施：砼投料计量要准确，搅拌时间足够271、；拆模应在砼强度能保证其表面及棱角不受损坏时方能拆除，拆除时对构件棱角应予以保护。柱砼强度高于梁板砼强度时，应按图在梁柱接头周边用钢丝网定位，并先浇梁柱接头，后浇梁板砼砼缺陷的处理：h蜂窝麻面：用清水把表面冲刷干净后用1：2或1：2.5水泥砂浆抹平。露筋和孔洞：先凿除疏松软弱的砼，用压力水和钢丝网洗刷干净后，对小的可用1：2或1：2.5水泥砂浆抹平压实，对大的支模后重新灌浆。i预拌砼的生产、运输及泵送预拌砼生产要严格控制配合比，经常检查自动计量系统的工作是否正常。j砼搅拌车运送到现场时要先检查拌合物是否拌合均匀以及抽查其坍落度，出现问题时应及时处理。（3）泵送砼应注意的问题：A、砼输送泵管道的272、直管布置应顺直，管道接头应密实不漏浆，转弯位置的锚固应牢固可靠。B、凡管道经过的位置要平整，管道应用支架或木垫枋等垫固，不得直接与模板、钢筋接触，若放在脚手架上，应采取加固措施。C、泵送中途停歇时间一般不应大于1小时，否则要予以清管或添加自拌砼，以保证泵机连续工作。（4）砌体工程A、同一层砌块的标高相差过大。造成原因：砌筑前由于基础顶面或楼板面标高偏差过大而没有找平理顺，皮数杆不能与砖层吻合；在砌筑时，没有按皮数杆控制砖的皮数。B、灰缝厚薄不均、不饱满。造成原因：在立皮数杆（或框架柱上画水平线）标高不一致，砌筑盘角的时候每道灰缝控制不均匀，砌砖准线也没拉紧；在铺砌时未采用挤浆法砌筑，不能保证灰273、缝饱满。C、墙体顶部与梁、板连接处出现裂缝。造成原因：砌筑时最后的顶部墙体没有用侧砖或立砖斜砌顶紧。D、构造柱的砌筑：构造柱两侧砖墙要砌成马牙槎，设置好拉结筋及从柱脚开始先退后进，砌完后落入构造柱内的地灰、砖渣等杂物清理干净。（5） 楼地面工程A、水泥砂浆面层a起砂、起泡。造成的原因：水泥质量不好（过期或受潮致使强度降低），水泥砂浆搅拌不均匀，砂子过细或含泥量过大，水灰比过大，压光遍数不够及压光过早或过迟，养护不当等。因此，原材料一定要经试验合格才能使用；严格控制水灰比，用于地面面层的水泥砂浆稠度不宜大于5cm（以标准圆锥体沉入度计）；掌握好面层的压光时间，完成后连续养护时间不少于7天。b面层274、空鼓、起壳。其原因有：砂子粒度过细，水灰比过大，基层未清理干净，基层表面不够湿润或表面积水，未做到素水泥浆随扫随做面层砂浆。因此，在面层水泥砂浆施工前应严格处理好底层（清洁、平整、湿润），重视原材料质量，素水泥浆应与铺设面层紧密配合，严格做好随刷随铺。B、 地砖面层a面料与基层空鼓：主要是由于基层清理不够干净，不够湿润；水泥浆涂刷不均匀或结合层完成后放置时间过久，铺贴面料时没有洒水湿润；地砖铺贴前没有浸水湿润；水泥膏涂抹不均匀。b错缝：面料尺寸规格不一，事先没有认真挑选分类使用；铺贴时没有认真严格按挂线标准及对缝。c相邻两板高低不平：由于块料本身不平正；铺贴操作不当；铺贴后过早上人行走踩踏或堆275、放物品。（6）门窗工程A、可能出现的问题：门窗框固定不好，水平度、垂直度、对角线长度等超差，门窗框起鼓变形。正确作法：门窗框临时固定后，在填塞与墙体缝隙时，注意不要使门窗框移位倾斜变形，应待门窗框安装固定牢固后再除掉定位木楔或其它器具。B、塑钢门窗表面腐蚀变色：施工时严格做好产品保护，及时补封好破损掉的保护胶纸和薄膜，并及时清理溅落在塑钢表面的灰浆污物。C、门窗扇玻璃密封条脱落：玻璃厚度与扇挺镶嵌槽及密封条的尺寸配合要符合国家标准及设计要求，安装密封条时应留有伸缩余量。门窗表面划痕：使用工具清理塑钢门窗表面时不得划伤、割伤型材表面D、外观不整洁：门窗表面胶污尘迹应用专门溶剂或洁净的水及棉纱清洗276、，填嵌密封胶多余的胶料要及时清理掉，确保完工的塑钢门窗整洁美观。第十三章 计量管理 13.1 计量管理目标为了使xx县财富中心主楼建设工程项目施工过程中的计量管理工作落到实处，确实达到指导生产，强化经营，提高效益的目的，应使各相关人员明确各自的职责，需明确计量管理目标。计量管理目标见下表。考 察 项 目目 标计 量 管 理分 项综 合能 源 计 量 器 具98%计量器施工工艺及质量管理98%98%具配备经 营 管 理98%计量检测点网络图98%能 源 消 耗 计 量98%计量施 工 质 量 检 测95%检测率工程质量主要参数计量95%95%经营管理计量检测98%计量器具周检合格率95%计量技在277、用计量器具抽检合格率95%90%术素质计量人员技术水平90%13.2 计量器具管理1、计量器具配备2、计量器具的周检和维修3、各类计量器具按计量法规定，在周期检定范围内送地方计量检定部门检定。4、保证计量器具的正常使用，做好维修保护及器具采购、审批和报废等其它工作。13.3计量保证与监督管理1、计量保证：计量工作的主要目的在于保证施工质量，项目在使用计量器具的检定时，一定要按计量法及公司制定的检定周检送检。2、施工过程中的工艺和质量检测一定要按计量网络图要求进行检测，以确保工程质量和计量数据的准确可靠。3、砼搅拌、钢筋加工、现场钢筋绑扎、模板拼装的施工质量直接影响工程质量，钢筋砼工程是建筑工程278、主要结构，因此，特别要加强对钢筋砼施工过程的计量监督，如；常抽砂、石、水泥、水的计量原始检测记录，试块的制作，原材料的质量等。4、检查了解在用各种计量器具的周检情况，检查是否有漏检现象，检查计量器具的三率：即配备率、检测率、合格率是否满足规范及工艺要求。5、计量数据是企业科学管理的依据，项目各项计量数据必须准确一致，认真做好计量数据的采集、处理、统计、上报四步工作。第十四章 安全、文明生产管理为确保项目安全生产管理工作的顺利进行，项目成立了以项目经理为首的安全生产领导小组。对其职责和执行情况，公司以安全检查形式予以抽查，发现问题则提出整改措施，限期整改。14.1建立安全生产档案, 其目录如下:279、1、安全生产责任制及检查考核情况2、安全教育记录3、施工组织设计，含特殊工序、新技术、新工艺、安全技术保证措施4、安全技术交底5、特殊工种培训及考核计划和实施情况6、安全检查记录7、大型机械和特殊工程安全验收单8、工伤事故档案：经过、处理、整改情况14.2 文明施工措施现场文明施工是建筑工程施工企业管理水平的重要标志,是提高企业经济效益的有效途径。做好现场文明施工,能够加快工程进度,缩短工程工期,提高经济效益,改善施工条件。1、现场文明施工管理细则（1）成立现场文明施工管理组,定期组织检查评比,制定奖罚制度,切实落实执行文明施工细则及奖罚制度。（2）现场文明施工管理实行分区分段包干制,由各区各280、段责任人负责本区段的文明施工管理。（3）建立建全施工计划管理制度。（4）建立建全质量安全管理制度。A严格执行岗位责任制度,建立完善的质量安全管理制度。B严格执行三检(自检,互检,交接检)和挂牌制度。C进场必须带好安全帽,高空作业要配备安全带,安全网要按规定设置。D四口(通道口,孔洞口,楼梯口,电梯口)的防护必须完善。E各种机电设备要按规定接地,设置保险装置。F脚手架搭设完毕后经检查后方可使用。G现场电源必须按施工平面图设置,严禁乱拉乱接电源。H建立健全现场技术管理制度。I建立健全现场材料管理制度严格按照施工平面布置图堆放原材料,半成品,成品及料具。砼构件等各种成品及半成品必须分类按规格堆放,做281、到妥善保管,使用方便。现场仓库内外整齐干净，防潮、防晒、防淋及易失火物品应入库保管。严格执行限额领料、材料包干制度，及时回收落地灰、碎砖等余料，做到工完场清，余料要堆放整齐。2、建立健全现场机械管理制度现场机械必须按施工平面布置图进行设置与停放。机械设备的设置和使用必须严格遵守建筑机械使用安全技术规程认真做好机械设备的保养及维修,并认真作好记录。应设置专职机械管理人员,负责现场机械管理工作。 3、施工现场场容要求现场要加强场容管理,使现场做到整齐,干净,节约,安全施工秩序良好。施工现场要做到“五有”、“四净三无”、“四清四不见”、“三好”及现场布置作好“四整齐”。现场施工道路必须保持畅通无阻,282、保证物资的顺利进场,排水沟必须通畅,无积水,场地整洁,无施工垃圾。要及时清运施工垃圾。由于该工程量大,周转材料多,施工垃圾也较多,必须对现场的施工垃圾及时清运,施工垃圾经清理后集中堆放,高层垃圾用吊斗集中吊运下来,严禁向下抛扔,集中的垃圾应及时运走,以保持场容的整洁。为避免上层的集水经楼梯、电梯井等部位流到下一层,造成施工现场的混乱、不利于楼层集水排放，应在层与层之间的楼梯,电梯井等部位设置挡水措施,使本层集水在本层中排放处理掉,保证作业层有干燥的工作面。项目应当遵守国家有关环境保护的法律,采取有效措施控制现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声振动对环境的污染及危害。施工所用场地及道路283、应定期洒水,降低灰尘对环境的污染。在现场出口处设洗车槽,对进出车辆进行冲洗,防止将泥土等带到马路上,如有污染,应派专人对市区道路进行清扫。除设有符合规定的装置外,不得在施工现场熔沥清或者焚浇油毡以及其它会产生有毒、有害烟雾和臭气的物质。对一些产生噪音的施工机械,应采取有效措施,减少噪声。14.3、文明施工具体管理措施1、遵守国家关于文明施工的有关法律文件，要求和规定。2、教育全体施工人员，要爱护环境保护环境，做到文明施工。3、施工现场设冲水厕所，严禁在工程内随意便溺；施工污水经沉淀后排入城市管网，便所设化粪池。4、所有车辆进入市区时，使车身干净，不得将泥土带入市区街道。5、尽量避免深夜噪音施工284、作业，防止噪音扰民休息。6、进入现场材料要按总平面要求堆放整齐，保持施工道路畅通。7、每一工作面做完后要工完场清，工完料清，保持工作面楼面施工现场整洁清晰、干净。8、作好雨季排水，保持道路畅通，作到道路、施工现场、仓库、加工场地、宿舍等场地无积水。9、做好个人卫生，注意劳逸结合，消灭四害，防止传染病发生。搞好食堂卫生，提高健康水平。10、接受地方政府及甲方组织的卫生检查监督。14.4文明施工检查措施1、检查时间：项目文明施工管理组每周对施工现场作一次全面的文明施工检查。公司生产技术部牵头组织公司各职能部门(工程部、材料部、安全部)尽可能的对项目进行不定期大检查。2、检查内容：施工现场的文明施工285、执行情况。3、检查依据：前面所述“文明施工管理细则”。4、检查方法： 项目文明施工管理小组及公司文明施工检查团应定期进行检查。除此之外,还应不定期地进行抽查。奖惩措施。 为了鼓励先进，鞭策后进，应当对每次检查中做得好的进行奖励、做得差的进行惩罚，并督促其改进。第十五章 岗位责任15.1项目部岗位责任制一、项目经理岗位职责1、能够组织一个精干、得力、高效的项目管理班子及一批懂技术、会管理、敢负责并掌握施工项目管理技术的人才。2、具有一定的政治素质、领导素质、知识素质、身体素质和实践经验。3、负责引进先进的管理人才和管理模式。4、科学组织和管理进入项目工地的人、财、物资源，协调分包单位之间的关系，286、做好人力、物力和机械设备的调配与供应，及时解决施工中出现的问题，保证履行与公司经理签订的承包合同，提高综合经济效益，圆满完成任务。5、实施合同，处理好变更，洽商和合同变更，洽商纠纷和索赔，处理好总分包关系，搞好与甲方和有关单位密切协作、配合关系。6、组织实施施工组织设计，包括工程进度计划和技术方案，指定安全和保证质量措施，搞好与公司技术、质量部门的配合，为工程服务。7、落实项目部各项规章制度，检查项目部各类管理人员是否尽职尽责。8、严格执行制度，加强财务、预算管理，搞好与公司各职能部门的业务联系。9、推行多种形式的承包责任制，选择分包队伍要由公司主持，公开、公正招投标，择优录用。10、做好公司287、内部各班组间材料、设备的调配，向公司经理请示汇报。11、项目经理有代理法人在所辖范围内承担着项目本身的全部责任。对失职、玩忽职守给企业造成损失的要追究法律责任，对贡献突出的有要求奖励的权利。12、定期向施工处处长报告。二、土建工长岗位职责1、负责施工现场的管理工作，执行项目经理安排的任务，代表项目部与各承包组联系和安排工作。2、负责落实施工组织设计的实施，提出施工管理和施工进度安排的初步意见。3、研究各承包组的承包范围、费用估算、管理办法，提出分包的初步意见，参加选择承包队伍前的谈判和各种主要材料订货前的谈判工作。4、督促、检查各施工分包班组各工序施工前的准备工作，协调做好各部门的工作。5、负288、责检查设备、材料到库及仓库准备情况，做好现场设备、材料的库房管理。6、负责一般材料的购买计划和审批。7、负责施工现场的安全和保卫管理。8、填写施工日志，做好施工总结和施工资料归档。三、技术负责人岗位职责1、负责指导和检查放线员、验线员、质检员、试验员的工作，深入实际密切联系群众，能够及时发现问题，把关键工作做在最恰当的时候。2、负责图纸的熟悉、审查和管理，纠正设计中的误差，以便进行洽商解决。3、负责一般工程施工组织设计的编制，参与教复杂工程施工组织设计的实施和调整。4、能够协调与项目经理、各专业工长的关系，提出合理建议，使施工组织设计更合理、更完善。5、负责技术交底工作。应以书面交底、口头交底289、现场指导的方式。技术交底是非常关键的一项技术管理工作，要求其内容非常具体和可操作性，用词简洁、明确，突出重点，不可模棱两可。6、重要部位的技术把关，跟踪指导、检查或亲自操作。7、负责各项技术管理制度的实施。如放线后的验线制度；质检工作的样板制度；材料进场后的检查验收制度；各道工序的验收制度等等。8、负责引进、吸收先进的施工技术。9、负责组织技术培训，技术改造和革新，提高全体员工的质量意识。四、放线员岗位职责1、遵守国家法令、政策和规范，明确为工程服务，保证对按图施工和对工程进度负责的工作目的。2、遵守先整体后局部、高精度控制低精度的工序程序。即先测设精度较高的场地整体控制网，再以控制网为依据290、进行各局部建筑物的定位、放线。3、测法要科学、简捷，精度要合理、相称的工程原则。仪器使用要适当，使用要精心，在满足工程需要的前提下，力争做到省工、省时、省费用。4、要严格审核测量原始依据的正确性，坚持测量作业与计算工作步步有校对的工作方法。5、严格执行经自检、互检合格后，由有关主管验线的工作制度。实测时当场作好原始记录，测后要及时保护好桩位。6、要有紧密配合施工、实事求是、认真负责的工作作风。7、虚心学习，及时总结经验，协助现场技术负责人出谋划策，更加出色地完成本职工作。五、验线员岗位职责1、验线工作是发现测量放线错误和检查测量放线精度必不可少的工序。2、验线工作要主动，应从审核测量放线方案开291、始，在施工的各主要阶段前，均能对测量放线工作提出预防性的要求。3、依据要原始、正确、有效。主要是设计图纸、变更洽商和起测点位（如红线桩、水准点）及其他已知数据（如坐标、标高），一定要是最后定案的，正确的原始资料。4、验线的精度应符合规范要求，包括 ：仪器的精度和是否按规程操作）5、验线工作要独立验线，与放线工作分开。即观测人员、所用仪器、测法及观测路线的不同或不相关。6、应保证以下部位和环节：（1）原始桩位与定位条件（2）主轴线与其控制桩（引桩）（3）标高点和0.00标高线。（4）放线中的最弱点位，以考察放线精度。7、负责验线成果与原放线成果之间的误差处理。六、质检员岗位职责1、坚持质量标准，292、一切用数据说话，保证操作质量。推行定岗责任制、三检制和样板制。2、负责各种材料成品、半成品进场前的质量检查验收。包括合格证、鉴定书以及现场的“看、摸、敲、照、靠、吊、量、套”八字检查的方法，不合格的材料不允许进场。3、负责对工序的质量的预控（即人，材料，机械，方法和环境），及时检查验收工序质量。4、负责编制质量预控措施，事先分析在施工中可能产生的隐患而提出相应的对策。5、负责设置工程的质量控制点。设置质量控制点是对质量进行预控的有效措施。6、负责施工过程中的质量检查主要有：施工操作质量的巡视检查；工序交接检查；隐蔽验收检查；工程施工预检。7、负责落实成品保护措施。教育职工树立质量观念；合理安排293、施工顺序；采取行之有效的成品保护措施；落实成品保护的“保、包、盖、封”措施。8、根据质量检验评定标准和验收标准，及时配合监理、质量监督站等有关人员进行质量评定和办理竣工交接手续。七、资料员、试验员岗位职责1、负责工程技术资料随工程进度及时整理，要求真实、准确，且无未了事项。如隐蔽验收、预检记录不能千篇一律，要求做资料时把检查出来的问题写上，通过复检改正了问题，再在资料上写上经整改全部改正合格。2、应认真填写，做到字迹清楚，项目齐全。3、要求资料的目录设置规范，便于查阅。应从工程一开始的资料先放如空白目录，并增加一份盒内目录，来一份材料，分目录增加一条，并标明页码。4、负责所有进场材料成品、半成294、品、合格证、鉴定书、准用证的检查、收集和管理。5、试验员岗位职责：（1）所有进场材料成品、半成品的取样试验工作（2）负责混凝土砂浆的试配和开盘鉴定工作。（3）负责混凝土砂浆各种试件的制作、养护、试验工作，做好记录。（4）负责施工试验的各项相关工作。6、技术资料不得涂改、伪造、随意抽撤、损毁或丢失，由于资料员责任造成资料不合格的视情节按有关规定处罚。八、安全员岗位职责1、实现无伤亡事故的安全生产目标，拟订目标的完成措施。根据安全施工薄弱环节、关键部位，确定安全生产管理的特点。2、负责职工进场的安全生产教育，与各承包组签定“安全生产责任制”。实施“管生产必须管安全”、“谁主管、谁负责”“安全生产，295、人人有责”的管理办法，负责全体职工的安全意识教育。3、负责每日的安全检查和各工序交接的安全检查。4、协助各专业工长在生产的计划、布置、检查、总结、评比中把安全工作贯穿到每个具体环节中去，保证在安全的条件下进行作业。5、组织职工学习安全操作规程，并检查执行情况，提出惩罚意见。6、协助和检查各专业工长做好安全交底。7、负责监督检查职工正确使用个人劳动保护用品。8、负责施工现场安全资料的归档、整理。九、材料员、采购员的岗位职责1、在项目经理的领导下，负责该项目采购任务的全面工作。对项目采购的质量、进度、费用全面负责。2、收集商情、积累资料，定期地对材料的价格及合格供货厂商作适当调整。3、对价值一千元296、以内的材料要能提供出合格供货厂商三家以上，价值超过一千元以上五千元以下的材料要能提供出合格供货厂家五家以上；而且是本公司内质量最好、价格最低的供货商，报项目经理经批准后采购。4、采购或签定五千元以上加工定货合同时，采购员负责提供五家以上的合格供货商后由项目经理负责组织由公司预算部门参加的，加工、定货招投标择优选择供货商。5、负责主要材料加工定货后摧交、检验、运输、交货等的一系列合同内容的执行。6、负责材料入库前的检斤、核实，接受库房保管和财务部门的监督。7、遵守职业道德，迟发三月的工资，接受库房保管和财务部门的监督。对发现内外勾结“缺斤短两”、“以次充好”、“吃、拿、卡、要”“收回扣”的，经举297、报发现核实后，先扣三月工资，构成犯罪的上报公司交“司法”部门处理。十、收料、库房保管员岗位职责。1、做好材料、成品、半成品及散装材料的接受与发放，运用科学的接收与保管管理办法，建立各种标示，使其整齐有序、不损、不锈、不丢、不乱，确保物质供应到位。2、会同采购人员和质检人员参加对所进入现场材料成品、半成品及散装材料的检斤、核收。3、对入库材料、设备进行妥善安置和保管，做好标示。4、负责材料、设备的出库发放及核点工作。5、进行设备、材料到货、入库及出库的台帐登记，并负责入库单、验收单、出库单的整理和保管工作。6、收料员收料后由库房保管核实后签字；库保管所收入库材料由收料员核实后签字；一人签字无效。298、7、遵守职业道德，接受项目部各方面的监督。对发现检斤、核实不认真、不负责，与材料员或运输部门相勾结，“无中生有”“以次充好”“收受回扣”的，一经举报发现核实后，先扣三月工资，构成犯罪的上报公司交“司法”部门处理。十一、电气工长岗位职责1、认真熟悉图纸，按经审批合格的施工组织设计和各种有效版本的施工规范、标准、技术文件等组织施工。2、负责对本专业技术交底的具体检查和落实。3、负责本专业的施工进度安排施工人员的调配。4、负责对本专业项目施工质量的自检、互检和交接检，配合专检工作，配合土建施工。5、负责具体实施本专业的各项最终检验和试验工作。6、负责配合技术负责人对本专业使用材料、设备进场检验和使用299、前检验、试验，确保不合格材料、设备不进入施工现场。7、电气工长应按有关规定布置临时用电设备，确保施工安全用电。十二、暖卫工长岗位职责1、认真熟悉图纸，按经审批合格的施工组织设计和各种有效版本的施工规范、标准、技术文件等组织施工。2、负责对本专业技术交底的具体检查和落实。3、负责本专业的施工进度安排，施工人员的调配。4、负责对本专业项目施工质量的自检和交接检，配合专检工作，配合土建施工。5、负责具体实施本专业的各项最终检验和试验工作。6、负责配合技术负责人对本专业使用材料、设备进场检验和使用前检验、试验，确保不合格材料、设备不进入施工现场。7、负责本专业各种预留孔洞、埋件、预留孔标高位置的核对、300、检查安放，预留位置和质量。15.2 机械设备管理一、职责1、机械部贯彻国家和上级有关设备管理条例、规定，制定设备管理办法和实施细则。参与施工组织设计的审核。负责机械设备操作证的发放与管理。负责机械设备购置及平衡调度。编制机械设备大修计划，并检查实施情况。对机械设备的使用情况进行检查。机械设备操作人员严格执行操作证管理的有关规定，实行持证上岗。格按照安全操作规程操作机械设备，并接受有关方面的检查。严格执行机械设备的例行保养。填写机械设备日运转记录。二、机械管理1、建立机械设备使用岗位责任制，实行定人、定机、定岗位。2、实行专机、专人的大型机械设备调动时，原则上操作人员应随机调动。3、主要机械设备301、使用过程中，操作人员每天填写机械设备运转情况日记录。4、机械设备由机械部统一购买，在购买前，派人联系货源，确定生产厂家。5、采购合同中必须注明机械设备配件的名称、品种、规格、数量、包装要求、运输方式、交货日期、单价、结算方法等。6、对进货的配件，由动力部组织验收，并填写验收记录，在验收中如发现配件质量、规格、数量等不符合要求应及时与供货单位交涉。7、机械部随时了解机械设备日常使用、保养情况，定期检查，掌握机械设备技术状况，对发生技术状况变坏的机械设备通过技术鉴定，确定是否送修及修理类别。机械设备实行定期和分级保养。15.3、料具管理15.3.1、项目料具计划管理1、项目材料主管在开工前向公司材302、料部提供主要材料的总体需用计划，并在每月25日前提供下月所需材料计划，临时增加的急需料具，在周末前弥补下周料具补充需用计划，料具的名称、规格、数量要准确，并注明分批进场的时间和数量。2、公司材料部根据报来的料具需用计划，做好平衡利库后，编制料具采购计划报主管领导审批。项目所需用的低值易耗品，原则上由项目编制低值易耗品采购计划，经项目经理审批后方能采购。15.3.2项目料具采购管理1、采购员必须在合格供应商名册中选择三家以上进行比价后，选择信誉可靠、价格合理的供应商签订料具采购订货合同。在签订合同时必须以料具采购计划为依据，合同上必须填写明料具名称、规格型号、质量标准、产地、单价、金额、交货日期303、及地点、运输方式、运费结算、产品合格证等。2、遵守企业内部财经制度，料具入库五天内办理冲帐手续。3、在保证质量的前提下，料具采购坚持货比三家的原则以降低采购成本，严禁采购不适用的料具，以免造成积压和浪费，物品的库存期限最高不超过三个月。4、要建立料具采购台帐，所采购的料具按日期、名称、规格、数量、金额、发票编号、出厂合格证逐项登记，以便查对。5、在提货时要注意凡不能倒放和怕受潮的料具，要注意标志、按标记摆放，并采取妥善的防雨防潮措施。6、在提货时必须按提货单上所列的料具名称、规格、质量、数量逐件点清无误后才能提运，对不合格的料具，要及时查找原因，向有关单位报告，以便索赔或退货。15.3.3项目304、料具贮存管理一、现场料具贮存管理材料要按施工平面布置图规划的位置堆放，场地要平整，道路畅通，排水良好，周围无杂草、垃圾。进入现场的料具，由项目收料员对有关凭证、订货合同、质保书、产品合格证、运单等核对无误后才进行验收。现场收料人员必须做好验收计量原始记录，填写收料日记，原材料进场必须进行检验是否合格。项目材料员应配合施工员督促和协助班组做好工完场清、余料退库、手续办清。把好材料验收关，妥善保管原始记录。二、仓库料具贮存管理仓库应选择地势平坦、便于排水、防洪、通风、防潮、交通便捷，利于消防、作业和安全。保管员要严格按照验收单上料具名称、规格型号、数量进行验收。仓库的料具要按料具名称、规格型号堆放305、整齐、标识清楚，库容整洁。各种料具必须做到帐、物、卡相符。加强责任感，保证料具无缺、质量不变。仓库一律凭单发料，严禁无单或白条发料。发料应本着先进先出的原则发放。凡进库的料具要建立台帐，做到整齐清洁、不得随意涂改，料具登帐时要记清年月、各项手续要齐全。15.3.4项目限额领料管理1、材料必须实行限额领料，由负责施工的施工员根据预算和材料消耗定额、配合比、翻样单签发限额领料单。2、无限额领料单，保管员有权拒绝发料。3、班组用料超过限额时，保管员有权停止发料，并通知负责施工的施工员查核原因，属工程量增加的，增补工程量及限额领料数量，属操作浪费的，按有关奖罚规定办理，赔偿手续办好后再补发材料。限额领料单必须有签发、有审核、作为材料出帐的依据。15.3.5周转材料管理1、公司材料部门对全公司的周转料具进行管理和平衡调度工作，按规定做好各种资料的统计工作。2、材料部门按规定做好周转材料的验收、保管和发放工作，并建立料具台帐，做到帐、物、卡、资四对口，及时上报各种资料报表。项目设专职保管员负责本项目周转材料的使用、维修、保养、回收、退库等工作。3、新购入的周转料具入库时，保管员必须按验收单上的名称、规格型号、质量、数量进行验收，按规定建立台帐，并进行刷漆上油保养后，再发出使用