1、前言10.1 编制依据10.2 编制原则10.3 对审核意见的处理说明20.4 其它需要说明的事项21 工程概况21.1 工程地点21.2 项目设计简介21.3 承包范围及内容31.4 主要工作量31.5 环境特征31.6 现场地质条件3各土层主要特征参数3地下水4不良地质现象41.7 工程相关单位41.8 工程施工重点、难点以及应对措施5超大超深基坑施工及既有建筑保护方面是重中之重5地下结构的施工是本工程的重点。5安全防护是本工程的重点6施工现场平面管理方面是本工程的重点和难点。62 项目管理方针和目标72.1 管理方针7管理方针7指导思想72.2 质量目标72.3 工期目标72.4 安全目2、标72.5 文明施工目标72.6 环境控制目标72.7 节能降效目标73 项目管理体系和职能分工83.1 项目管理体系8管理的依据：8管理的指导思想8管理的体系83.2 项目管理组织机构83.3 项目部质量、职业健康安全和环境管理职能分工表83.4 项目部各岗位管理职能分工114 项目实施总体安排164.1 施工总体安排原则164.2 总体施工程序及关键线路16总体施工程序164.2.1 关键线路174.3 施工准备工作17技术准备17物资材料准备18现场施工准备18劳动力准备18场外协调准备184.4 项目管理规划19项目技术管理规划19项目质量管理规划20项目健康、安全、环境管理规划2043、.5 施工总平面布置21总平面布置的依据21总平面布置的原则21临时设施布置214.6 施工用电、用水22施工临时用电布置22施工临时用水布置244.7 施工道路及临时排水24临时道路24临时排水254.8 围界255 主要施工方案26工程项目实施策划文件编制计划265.1 测量施工方案27控制测量27施工测量285.2 桩基施工方案29打桩施工技术方案29压桩施工技术方案315.3 基坑施工方案33施工总体思路33主要分项工程施工概述345.4 地下结构施工方案63地下室基础底板施工方案63地下室防水施工方案69大体积混凝土施工技术措施74地下室结构（支撑、模板、钢筋、混凝土）施工方案78二4、次结构施工方案845.5 土方回填方案875.6 脚手架工程89脚手架搭设89脚手架拆除925.7 人防工程施工方案92人防工程材料、构件选用92防爆门、防护密闭门施工92战时封堵部位预埋铁安装92人防区防水92人防工程验收93人防工程几个特殊要求936 项目进度管理936.1 各施工阶段的安排936.2 主要施工节点946.3 进度计划编排说明946.4 保证总工期实现的措施95组织保证95资源保证95技术工艺保证966.5 管理措施966.6 工期发生延误时补救保证措施966.7 施工总进度计划表977 项目质量管理977.1 质量管理的一般规定97产品的监视和测量97不合格品控制97质量5、活动分析98持续改进98纠正和预防987.2 施工准备阶段的质量控制1007.3 施工阶段的质量控制100结构实体钢筋保护层厚度检验100本工程混凝土试块取样部位及数量计划1017.4 竣工验收阶段的质量控制1038 项目安全、环境管理1038.1 保证工程安全的技术措施103施工安全承诺目标103本工程危险源识别、评价与控制策划103安全管理机构与责任分工106落实安全施工的资源108安全教育与培训108做好安全文件的控制1098.1.7安全物资的采购与进场验证109施工过程的安全管理110起重作业安全技术措施1110事故的应急措施1138.2 确保文明工地的措施122文明施工管理目标1226、文明施工的具体措施1228.3 环境保护措施125原则125大气污染的防治措施126水污染的防治措施126固体废物的防治措施126噪音的防治措施126光污染的防治措施127土方运输环境管理措施1278.4 成品保护措施128保护管理措施128成品保护措施1289 项目采购管理1299.1 采购管理的一般规定1299.2 材料采购及管理1299.3 预制品采购及管理13010 项目资源管理13010.1 资源管理的一般规定13010.2 人力资源管理130拟投入的最高人数和平均人数130劳动力需求计划130人力资源保证措施13210.3 机械设备及大型工器具管理132机械设备、大型工器具需求计划7、及说明132机械设备、大型工器具的现场管理措施13411 项目信息管理13611.1 信息管理的一般规定13611.2 项目信息的内容13611.3 信息管理措施13612 项目沟通管理13612.1 内部沟通13712.2 顾客沟通13713 项目结束阶段管理13713.1 项目结束阶段管理的一般规定13713.2 竣工验收138竣工验收计划138竣工验收准备工作的内容138现场验收的组织和管理138竣工资料的整理、编制和交付13913.3 回访139回访工作计划139回访措施14013.4 质量保修140质量保修的一般规定140质量保修程序14014 引用文件14114.1 引用的法律法规8、14114.2 引用的技术标准14214.3 引用的业主管理文件14314.4 引用的公司管理文件14315xx建设各项保证体系及措施14315.1、项目管理机构配置及保证体系14315.2、工程质量保证体系及措施14715.3、安全、文明、绿色施工保证措施153施工组织设计前言0.1 编制依据 GB/T 28001-2001职业健康安全管理体系。0.1.2 GB/T 24001-2004环境管理体系要求及使用指南。0.1.3 GB/T 19001-2000质量管理体系要求。0.1.4 GB/T 50326-2005建设工程项目管理规范。我公司现行有效的质量、职业健康安全和环境管理手册、程序文9、件、管理规定。0.1.6本工程招标文件以及我公司与业主签定的施工承包合同。0.1.7国家和地方以及合同中所规定的现行规范和标准。0.1.8工程项目所涉及的相关法律、法规及规范性文件，上海市有关建筑施工的安全技术规范、标准及文明施工的规定。0.1.9施工现场实际情况。0.1.10本公司承担类似工程的建设经验。0.1.11工程地质勘察报告以及已收到的施工图纸等。0.1.12业主提供的其它资料。0.2 编制原则本施工组织总设计编制遵循以下三个原则，即符合性原则、先进性原则、经济性原则。0.2.1符合性原则符合性原则包括两层含义，首先是要求整个工程总体规划的编制要符合我们在投标阶段的承诺、施工合同的要10、求，按照要约和承诺的目标、要求来编制施工组织总设计；其次是要符合基建施工的程序和客观规律及本工程的特点要求。0.2.2先进性原则先进性原则是要求在符合性原则的基础上，以本公司的技术、装备、员工素质为前提，采取科学的方法，先进的管理，优化的配置，完善的措施，最终实现先进的目标。0.2.3经济性原则经济性原则是要求以符合性为前提，先进性为目标，在选择施工方案和组织管理体系时，必须按本工程的特点，选择先进而不过剩的施工方案和管理措施，选择工程质量与工程成本的最佳结合点。0.3 对审核意见的处理说明 本施工组织设计编制完成后需通过项目部内部审核、公司相关部门审核、公司相关主管领导审核批准。 项目部根据11、审核意见和建议进行沟通，按照合理的意见和建议进行修改处理。0.4 其它需要说明的事项施工组织总设计从工程总体出发，统筹安排。由于正式的施工图纸尚未完全交付，所能参照的主要是现有的建筑、结构图及相关的图纸以及业主提供的有关资料，因此本施工组织总设计以粗细结合的方式对较明确的部分尽可能准确体现，对尚不太明确的部分则反映其基本内容和实质性框架。本施工组织总设计中对已经十分明确和掌握的项目则予以充分体现并尽可能细化，对部分或局部尚未确定的，将根据自身的实践经验和对工程内容的理解对该部分进行了初步和基本的规划；其次，在编制方面，总体部分将土建工程、专业工程融合在一起，而在专业规划方面既考虑了相容，同时也12、安排了相互有衔接的独立。1 工程概况1.1 工程地点拟建的xx综合大楼项目1.2 项目设计简介随着xx一体化深入以及产品事业部模式推进，销售、采购系统人员办公场所紧张、位置分散的矛盾日益突出，为此，xx规划建设综合大楼。同时，对老干部活动中心现有建筑进行调整，完善老年大学培训和老干部娱乐活动功能。本项目作为区域内的标志性建筑，既要适应各项功能内容的使用要求，又要体现时代精神和xx企业文化的特征，设计的目标为：高效实用的办公建筑；简约明确的地标建筑；生态节能的永续建筑；人性舒适的和谐建筑。本项目原有地块分为两部分：东侧为xx老干部活动中心及其附属配套用地，西侧为xx露天游泳池。现对两块土地进行整13、体规划，统筹改造。保留原有老干部活动大楼；拆除原有综合楼、车库、游泳池和设备辅助用房；新建xx综合大楼、老干部（老年）大学、地下停车库和老干部综合楼等。总用地面积为20317m2，总建筑面积为77153m2（新建建筑面积为74053m2，保留建筑面积为3100m2），其中地下建筑面积为22094m2。本工程设计室外地坪绝对标高为3.900米,0.00相当于绝对标高4.350米。地下停车库共为两层，地下一层为单层汽车停车库，层高为5.0m/3.8m，设置10kV电力开关站、变配电间、风机房以及锅炉房等设备用房，停车位总计212辆。地下二层为机械式双层汽车停车库，层高为5.0m，设置冷冻机房、生活14、消防水泵房、风机房以及其他设备用房，停车位总计322辆。地下车库设置两个双车道的地面出入口。地下二层车库局部设置人防，战时功能为常6级、核6级人员掩蔽部以及战时移动电站，人防部分建筑面积为5546 m2。地下一层结构板面标高为-5.150米，地下二层结构板面标高为-10.250米。地下室结构：主楼下采用钢骨混凝土劲性柱，其他部位采用现浇钢筋混凝土柱，现浇钢筋混凝土梁板；采用桩筏基础，主楼下底板厚度1.6m，其他部分底板厚度1.2m，本桩基工程设计桩型为PHC500AB125、PHC500B100，桩长36m54m，桩顶标高-11.950m。建筑内隔墙采用蒸压加气混凝土砌块200(100)厚。地15、下工程防水：地下室底板,顶板及侧墙均采用防水混凝土,抗渗等级S8,且以上部位均做高聚物改性沥青卷材外防水,并做外防水保护；本工程地下室防水等级为一级。1.3 承包范围及内容本项目中我公司所承包范围为0.0以下地下室和人防工程，包括:桩基工程、基坑围护、土建结构、机电、管道、设备安装等。1.4 主要工作量主要工程量：总桩长24549m，挖方约135000m3；填方约10000m3；混凝土约29000m3；钢筋约4800t；砌筑约1300m3；抹灰约13000m2；防水面积约22000m3；基坑围护为510延长米。1.5 环境特征场地处于亚热带季风气候区，温暖湿润，四季分明。每年34月西北季风减退16、，东南季风增强，冷暖空气交汇而形成春雨。47月冷暖空气交汇成静止锋，形成长历时锋雨面，降水较多，俗称“梅雨”。夏秋季节，受太平洋副热带高压控制，天气晴热少雨，日照长，蒸发量大，易发生旱灾；89月间，常有台风侵入及暴雨，台风雨来势凶猛，雨强度高，历时短，总量大，极易造成洪涝灾害，灾害性天气较多。11月至来年2月，西伯利亚冷高压控制本区，盛行西北风，以晴冷天气为主，降雨量较少。1.6 现场地质条件本工程拟建场地地势平整，地貌单一，属长江三角洲入海口东南前缘滨海平原地貌类型，实测勘探点孔口标高在3.40m3.80m之间，高差0.40m，整平后地面标高约为3.45m左右。1.6.1各土层主要特征参数根17、据本工程岩土勘察报告显示本地块各土层主要特征参数分别如下：层号土层名称平均厚度（m）重度（）固结快剪渗透系数建议值C（kpa）（）K(cm/s)1杂填土1.7518.00205.00E-04粉质粘土1.5418.319196.75E-062砂质粉土4.2618.68264.57E-043淤泥质粉质粘土4.0617.310144.75E-06淤泥质粘土9.7716.815107.82E-071-1粉质粘土3.9317.515155.0E-061.6.2地下水3.5.2.1潜水微承压水潜水微承压水主要赋存于浅层人工填土（地层编号1）层（潜水）和砂质粉土（地层编号2）层（微承压水）之中，大气降水及地18、表水的渗入为其主要补给来源。勘察期间测得地下水稳定水位埋深为0.50m1.60m，相当于吴淞高程为2.05m3.15m。年平均水位埋深一般在0.5m1.5m。场地附近无污染源，本场地地下水对混凝土具有微腐蚀性。3.5.2.2承压水本工程基坑开挖深度为10.95m11.35m，基坑底部以下的土层为层淤泥质粘土、1-1层粉质粘土、1-2层粘质粉土。承压水主要赋存于砂质粉土（地层编号1）层和深部粉细砂（地层编号1-1和1-2）层之中（场地内1层与1-1层之间直接接触），其相对隔水层为3、和层。该承压水的水位受区域水文地质条件控制，水量丰富、水头高，根据本次勘察承压水水头观测结果，承压水水头约为吴淞高19、程-3.7m。按承压水水头高程-3.7m，基坑开挖深度11.35m，局部集水井落深区开挖12.70m，消防电梯井落深区开挖14.00m，1层顶板最高高程为-46.70m左右，通过计算，Pcz/ Pwy1.05，因此，本工程1层土中的承压水对基坑底部无影响。1.6.3不良地质现象基坑开挖时，浅部地基土1层易产生掉块、坍塌现象，2层易产生流砂、管涌现象，3、层具有触变和蠕动不良特性等失稳现象。拟建场地内未发现暗浜、暗塘等其他不良地质作用。1.7 工程相关单位1.8 工程施工重点、难点以及应对措施本工程体量庞大，总平面利用率高，施工工期紧张，质量要求高。因此，施工现场平面管理、深基坑施工及保留建筑保20、护、地下工程的施工和安全防护等式本工程的重点和难点。1.8.1超大超深基坑施工及既有建筑保护方面是重中之重本工程基坑深度深（筏板底标高为-12.0m、-11.6m），基坑面积大（开挖面积达到11700m2），基坑北侧紧邻保留的活动大楼和绿化指挥部，周边环境复杂，地下管线多，环境保护要求高。深基坑围护的稳定和位移控制是本工程的最大的重点和难点。具体实施措施：在基坑围护设计时，针对以上难点采取针对性措施予以解决。大面积基坑支护方面：因本工程基坑面积大，开挖深度深，基坑总体设计为支护开挖。基坑围护设计为采用SMW工法+水平支撑的模式，在基坑施工时总体上分为两个施工区，即综合大楼和对应地下建筑区域、老21、干部（老年）大学及对应地下建筑区域。采取以下措施尽量减少地下工程的占用时间：在基坑东西两部分各布置一台塔吊与其他吊车配合，加快出土速度；分区、分层开挖，合理安排开挖顺序，为支撑施工创造条件。提高混凝土强度等级或使用早强剂，尽量减少等待支撑混凝土强度增长的时间，为结构施工创造条件。安全措施：严格遵守“先支撑，后开挖”的原则；坑内预先设置管井进行预降水；加强围护结构的变形监测。保留建筑保护方面：在临近保留活动大楼的施工区，根据位置不同，采用不同的围护方案，同时加强对保留建筑及基坑本身的监测，做好预警措施。1.8.2地下结构的施工是本工程的重点。地下工程的土方开挖、围护结构的支撑，以及结构施工、防水22、处理、回填等工序繁多，作业条件差，施工困难，尤其是等待结构混凝土强度增长的时间长。因此，对总工期的实现至关重要。具体实施措施：质量措施：向混凝土供应商提出混凝土的质量要求，如采用低水化热水泥、控制砂石含泥量、合理级配与塌落度等要求；底板与外墙板按60天强度设计配合比；严格浇筑工艺，增加测温，加强养护；施工缝、预留后浇带以及对拉螺栓做好止水措施。地下室的防渗漏是施工的关键,在本工程中将采用优质防水卷材，并从结构开始抓质量的全过程控制，严格按防水材料铺贴工序、工艺进行质量控制。处理好地下室的后浇带以及穿地下室各类管壁泛水。整个地下室防水施工，从材料采购、进场、检测、验收到施工完毕，均须高标准要求施23、工。1.8.3安全防护是本工程的重点本工程基坑深在地下12米左右，涉及深基坑支护、挖土，施工和模板脚手架搭设等诸多危险性较大的工程。另外，工人作业绝大多数是在高处作业和交叉作业，不安全的因素较多。所以施工安全是自始至终控制的重点。具体实施措施：预防为主。开工前做好危险源识别、评价与控制策划工作。做好专项安全技术方案，按规定进行审批、内部论证或组织专家论证。方案没有经过审批、论证，不能施工；严格按方案规定进行施工。强化安全管理。按规定配置专、兼安全人员。保证安全物资、设施到位，坚持安全巡视，定期进行安全检查。坚持安全教育和安全交底制度，提高人员安全意识和安全防范技能。制定紧急事故处置预案。1.824、.4施工现场平面管理方面是本工程的重点和难点。本工程施工场地狭小，大部分地下室结构墙体已靠近红线，现场无相对固定的施工场地，施工场地随施工进展情况随时发生变化，因本工程施工机械、设备、施工材料及各种现场临时设施数量庞大，如无组织多次搬迁势必会影响工程的顺利进展。另外，本工程北侧为保留的活动大楼及绿化指挥部，西、南侧密布道路管线，环境管理要求高，因此施工现场的平面规划及管理是否成功是本工程能否顺利进行的首个重点和难点。具体实施措施：根据现场施工阶段不同布置本工程的施工平面，在平面布置时首先满足施工需求，尽量缩短材料运输距离，并尽可能减少临时设施及材料堆场的变迁次数，根据本工程的施工总体部署，按照25、以下三大施工阶段进行分阶段布置。如下：工程桩及围护桩施工阶段平面布置基坑支护、开挖施工阶段平面布置地下室结构施工阶段平面布置详见“施工现场平面布置图”。2 项目管理方针和目标2.1 管理方针2.1.1管理方针适应市场、信守合同；项目管理、精心组织；按序施工、质量创优；确保安全、文明施工；实现三高、按时建成。“三高”即高速度，高质量，高效率。2.1.2指导思想以合同为准则，以科学严格的管理、雄厚的经济技术力量、先进的施工工艺、充足的设备人力资源为保证，强化措施为手段，建立一套运行有效的工程组织管理机构，以优质、安全、文明、高效按期建成为目标。2.2 质量目标确保本工程一次验收合格率100%。工程26、质量争创“白玉兰”奖。2.3 工期目标总工期500日历天，计划xx年3月5日开工， xx年7月20日完成。2.4 安全目标杜绝各类重大恶性事故发生，做到无重大设备事故、管线事故发生，年负伤事故频率控制在0.1%。2.5 文明施工目标按照上海市及xx集团有关文明施工的要求，全面实行工地标化管理，创造一个文明、整洁、整齐的施工现场。我们的目标是：创建上海市文明工地。2.6 环境控制目标遵守国家有关环境保护的法律规定，采取措施控制施工现场的各种扬尘、废气、废水、固定废弃物以及噪声等，使施工对环境的影响控制在规定范围内。2.7 节能降效目标本项目实施过程中全面贯彻执行国家和本市建筑节能的政策、法规及标27、准规范，落实设计文件中的节能内容，确保实现国家现行的公共建筑强制性节能标准所规定的建筑节能目标值。3 项目管理体系和职能分工3.1 项目管理体系3.1.1管理的依据：业主的招标文件；我公司的投标文件；与业主签定的施工合同。3.1.2管理的指导思想以合同为依据、以制度为准绳；以技术为支撑、以精品为目标；以沟通为桥梁、以诚信为纽带。土建专业相容、覆盖全面、共同达标、用户满意。3.1.3管理的体系项目部是在公司领导下、以公司相关职能部门为依托来开展工作、实施管理的项目管理机构。公司职能部门在业务上给项目部以指导和依托，形成项目上的管理主线条和矩阵管理交融相会的管理网格体系。在本项目上项目部将采取总承28、包管理，项目部是管理主体和实施主体。3.2 项目管理组织机构项目部名称：xx建设（集团）有限公司xx综合大楼工程项目部。管理机构设置：项目经理一人、项目副经理兼总工程师一人、项目副经理一人。项目部下设四个部：工程技术部、质量安全部、合同预算部、物资采购部。3.3 项目部质量、职业健康安全和环境管理职能分工表xx综合大楼项目部质量管理职能分配表条款/过程项目经理项目副经理总工程师预算员资料员质量员安全员计量员施工员技术员材料员机管员劳资员试验员1.1 总要求1.2 文件要求2.1 管理承诺2.2 以顾客为关注焦点2.3 管理方针2.4 策划2.5 职责、权限与沟通2.6 管理评审3.1 资源提供29、3.2 人力资源3.3 基础设施3.4 工作环境4.1 产品实现的策划4.2 与顾客有关的过程4.3 采购和分包物资分包4.4 生产和服务运行控制4.5 监视、测量装置的控制5.1 总则 顾客满意 内部审核 过程的监视和测量 产品的监视和测量5.3 不符合控制5.4 数据分析 持续改进 纠正措施 预防措施说明：直接管理责任人 相关管理责任人xx综合大楼项目部职业健康安全与环境管理职能分配表标准条款号GB/T28001-2001职业健康安全管理体系要素GB/T24001-1996环境管理体系要素条款号DGJ08-903-2003施工现场安全生产保证体系要素项目经理副经理总工程师施工员安全员材料员30、机管员技术员质量员资料员计量员试验员环卫员消防员预算员4.1总要求总要求3.1总要求4.2职业健康安全方针环境方针4.3策划规划(策划)3.2策划对危险源辩识、风险评价和风险控制的策划环境因素危险源与不利环境识别、评价和控制策划法律及其他要求法律及其他要求适用法律法规和其他要求目标目标和指标安全目标职业健康安全管理方案环境管理方案施工现场安保计划4.4实施和运行实施和运行3.3实施结构和职责组织结构和职责组织机构和职责权限培训、意识和能力培训、意识和能力安全教育和培训协商和沟通信息交流文件环境管理体系文件文件控制文件和资料的控制文件控制运行控制运行控制安全物资采购和进场验证分包控制施工过程控制31、应急准备和响应应急准备和响应事故的应急救援4.5检查和纠正措施检查和纠正措施3.4检查和改进绩效测量和监视监测和测量安全检查事故、事件、不符合、纠正和预防措施不符合、纠正和预防措施纠正措施和预防措施记录和记录管理记录安全记录审核环境管理体系审核内部审核4.6管理评审管理评审安全评估注：主管人员、主办人员、主相关人员、相关人员（为清晰起见，凡未作标识的空格均视为相关部门）3.4 项目部各岗位管理职能分工1、项目经理公司法人代表在项目上的全权委托人，代表上海宝冶集团有限公司全面履行项目的承包合同。1) 负责组织工程项目实施策划，涵盖体系、机构、职能、制度等，使整个项目按照公司三合一管理体系的相关要32、求运行。2) 依据与公司签订的项目管理目标责任书，在项目团队落实指标和管理任务。3) 组织编写工程项目施工组织设计和制定工程项目质量、安全和成本管理目标，并建立工程项目质量、安全、进度和成本核算的管理体系；4) 合理有序地组织项目所需的资源，并签订相应的书面合同及协议； 5) 负责按照工程进度计划，合理安排项目各系统工作，落实施工条件，保证质量、进度、安全、文明施工目标的全面实现；6) 履行合同，负责做好过程结算工作和资金的控制管理工作；定期组织项目经济活动分析，加强成本过程控制管理；7) 协调好与建设单位、监理单位、设计单位及相关单位的关系；8) 处理好合同变更及索赔；9) 组织工程项目交工33、验收，移交交工文件，进行工程款结算，负责工程款回收和债权、债务清理；10) 负责项目员工队伍管理，努力领导全体管理人员确保项目目标的全面实现。2、项目副经理1) 对项目经理负责，负责工程项目的施工组织、协调与管理。负责工程施工组织在工序交接、界面划分、资源调配的管理。2) 配合项目总工程师进行施工组织设计、大临规划的编制并组织实施。3) 负责项目的安全管理工作，组织建立项目安全保证体系和安全管理责任制，并组织实施。 4) 负责施工现场管理，协调工程进度，确认安全措施，监控关键施工过程的实施。5) 负责项目的文明施工管理，贯彻实施项目职业安全卫生与环境管理目标、方案，为项目成为标化文明工地奠定基34、础。6) 负责现场劳动力规范用工管理，建立分包作业人员管理制度，并实施动态考核管好作业人员，维护现场施工秩序的稳定。7) 负责工程变更签证管理，制订项目变更签证管理制度及流程，并落实实施。8) 负责组织工程的交工管理。9) 牵头负责项目的资料与档案管理。10) 项目生活后勤、治安保卫管理。11) 组织项目安全事故的处理。3、项目总工程师1) 负责项目质量技术、测量以及计量管理工作。2) 是项目经理的授权人，负责组织项目质量、环境、职业健康安全管理体系运行监督、指导。3) 负责组织编制项目施工组织设计、项目大临规划以及过程的实施， 4) 负责项目的工程质量管理。组织编制项目质量计划、创优策划等，35、组织建立项目质量管理体系，确定项目的划分，主持项目质量技术例会，抓项目质量动态控制。5) 负责项目技术管理，组织专项施工方案、技术措施等项目技术的准备。 6) 保持与业主、设计院之间的密切联络与设计协调工作，协调设计工作满足项目施工的要求；组织设计变更、洽商的办理工作。7) 负责组织图纸会审、技术交底工作；审批项目的施工技术方案。8) 贯彻有关技术规范、规程与标准，负责项目技术创新工作，负责引进有实用价值的新工艺、新技术、新材料、新设备。 9) 负责做好项目各项施工技术总结、结构验收与竣工验收工作，组织完成竣工资料和竣工图。10) 负责项目技术问题、质量事故的处理。 4、工程技术部1) 负责施36、工现场管理及工程施工、技术过程管理，组织编制本部门的各项管理制度。2) 做好生产资源的组织、管理、平衡及调度工作，加强对分包方的组织与领导工作，负责土建与机电安装及其它各专业工程的施工协调工作。3) 配合编制施工组织设计、施工技术方案、技术措施等技术文件，并组织贯彻、执行、监督与检查，充分做好对作业队伍的技术交底工作。 4) 负责执行项目施工总进度计划，领导编制季、月、周、日进度计划，并对执行情况进行监督与检查。5) 定期组织生产例会，及时协调和解决施工生产中出现的问题，确保工程计划的实施。6) 组织编制现场施工设备的需用计划，并负责设备进场验收，设备使用巡检工作。7) 配合施工过程质量管理，37、参与项目结构验收与竣工验收工作，组织做好施工技术资料的过程积累工作。8) 在总工领导下，具体做好施工技术的管理工作，组织实施新设备、新技术、新材料、新工艺的推广工作，领导做好现场文明施工及现场形象管理。做好项目图片、音像资料的摄取、收集与整理工作。9) 进行工程材料需求计划的提出。10) 配合项目作好质量、环境、职业健康安全管理体系的运行控制，负责项目环境管理，建立环境因素台账，识别重大环境因素，建立管理方案，组织实施。11) 具体组织项目的竣工验收工作，参与竣工资料编制和项目竣工图的绘制工作。5、质量安全部安全方面：1) 主管项目安全文明生产及消防工作，组织各项安全制度的建立、安全措施的落实38、安全事故的调查与处理工作。2) 宣传贯彻国家、政府及地方有关安全生产方针政策、法律法规，监督安全生产规章制度、各项规范规程在项目工程的贯彻执行和落实。3) 参与编制项目安保计划，制定施工现场安保体系制度，按规定通过安保体系内外审，坚持落实安全生产责任，作到竖向到底，横向到边。4) 组织项目安保体系认证、市标化工地、市级文明工地目标的实现。5) 参与专项安全技术措施、方案的编制，方案审批通过后监督执行。6) 负责项目安全教育，包括进场工人三级安全教育、周一安全教育、转场工人安全教育，特种作业人员进场考核。7) 组织项目部安全生产定期检查，建立安全生产分析例会制度，组织检查现场设备操作人员持证作39、业情况，严格执行因工伤亡事故报告制度。8) 凡进场施工的作业队伍必须与项目部签订安全生产协议并监督执行。9) 建立较大危险源公示和跟踪整改制度。10) 负责应急事故管理，建立各种应急预案制度及时监控和处理安全的紧急状况。11) 负责特殊工种，安全资格证书等资料的报验。质量方面：1) 负责项目部的质量管理工作；组织各项质量制度的建立，质量措施的落实，质量事故的调查与处理。2) 认真贯彻执行国家有关工程质量政策、公司的质量方针。对项目的质量目标进行分解与实施；对项目的创优提供具体指导与监督。3) 在总工领导下，参与编制项目质量计划，建立项目质量保证体系，同时监督分包队伍建立有效地质量保证体系，并监40、督其有效运行。4) 组织召开质量分析会，对工程质量情况进行具体研究与分析，找出存在问题并采取有效措施预防。5) 负责确定工程项目划分、质量检验和评定的标准以及项目的检验和试验计划，并在项目实施过程中贯彻执行。6) 负责项目过程质量的控制管理，特别是确定的关键过程和特殊过程的质量检查与验收。7) 对存在的质量问题，下达质量整改要求，并落实整改情况。组织工程质量事故调查、分析，对项目全体施工管理人员的进行质量意识教育。8) 做好质量信息统计、资料管理工作，落实质量管理体系的各项管理要求，推动并促进质量管理体系在项目的运行。9) 监控项目材料、设备的进场检验工作；审核材料质保资料和复检资料。10) 41、参加工程结构验收与竣工交验，组织竣工资料的编制工作。综合事务方面1) 全面负责综合办公室的工作，负责项目人事、资料档案、教育培训与后勤保障、现场保卫等管理工作。2) 协助项目经理、项目副经理进行建章建制工作。 3) 负责项目对外接待、外事联络工作。4) 负责项目的文件、资料、档案管理。对项目过程管理资料（施工组织设计、方案、标准规范文本等）、设计资料、监理资料等进行管理，参与项目竣工资料的编制工作。5) 负责项目CI的策划、执行、检查、监督与评比工作。6) 负责项目各种对外宣传资料、手册、文稿、图片工作，做好项目形象和企业文化的管理工作。7) 协助项目经理抓好人事管理，包括岗位聘用、合同、培训42、薪酬、健康、劳动能力、用工纠纷等管理。8) 负责项目各类实物资产的登记、使用及变更的管理。9) 负责项目后勤管理、分包生活区管理等工作。含现场门卫、宿舍、食堂，以及治安综合管理。8、合同预算部合同预算方面1) 在项目经理领导下，主要负责本工程项目的成本控制管理和合同管理。2) 配合项目经理完成项目成本策划，确定预计总成本及项目毛利率。3) 负责分包招标文件起草工作，协助项目经理确定人、机、料等各项资源。4) 负责采购合同、租赁合同、劳务合同等合同起草工作。5) 负责项目施工预算、施工图预算以及项目的决算工作等。6) 负责向业主申报月度工作进度及核对工作量。7) 负责审核分包月度工作量与办理分43、包单位的最终结算。8) 负责现场对业主签证索赔工作，负责对分包签证的审核和控制。9) 负责项目竣工结算，分析项目盈亏情况。财务方面1) 按项目合同要求负责项目财务过程管理，包括：保函、立户、资金、税务、工程款收支、成本确认、材料帐物核对等控制管理。 2) 参与对分包招标文件和合同的评审工作，负责项目成本核算工作。3) 负责项目日常账务管理工作，负责资金、费用使用的控制管理。4) 负责按公司要求建立项目会计台账，定期向公司编制报表工作。6、物资采购部1) 按公司物资管理的要求，编制项目物资管理制度及周转材枓管理办法，规范项目材料的采、收、发、存过程的管理。2) 严格按项目材料预算计划采购材料，控44、制进场材料数量，严格控制材料成本。3) 负责按规定对各类物资的复检报验，数量验收。4) 负责公司授权范围内零星材料的采购供应。5) 组织材料员和分包相关人员落实各类物资的出入库的管理。6) 负责项目文明施工（料具）管理，保证进场物资满足质量、环保和职业安全卫生管理体系的要求，控制物资消耗成本。7) 负责对现场材料进行标识管理，规范材料的管理状态，确保材料的正确使用。满足体系运行的要求。8) 负责对商品混凝土数量的统计。9) 负责物资台账的建立，组织技术、工程、质量部门对材料供应商进行考察。10) 组织对进场材料进行取样复试。11) 对分包进场材料的数量和质量进行管理与控制。4 项目实施总体安排45、4.1 施工总体安排原则建立管理体系，编制实施方案；制定总体计划，完善管理制度；确定总体程序，明确关键线路；抓好管理环节，协调各方关系；落实保障措施，实现合约目标。4.2 总体施工程序及关键线路总体施工程序根据本工程的建筑形式及特点及基本建设程序，确定本工程“分区实施，齐头并进；每个施工分区根据后浇带的设置再划分为若干个施工段，每一施工区域内的各个施工段组织流水作业”为施工总程序。 关键线路工程施工控制关键线路法，是工程总承包管理单位的一项对工程总体进度的一种先进的管理方案和对工程施工总进度控制的重要手段，也是保证整个工程及各专业项目实现既定的目标的保障措施。关键线路法将根据工程总进度、施工总46、方案、施工关键工序及本工程的特点确定， 由项目部组织进行确定，并提交业主和监理审核，关键线路上的主要节点将作为工程进度控制的总目标和阶段目标。在施工总进度的指导下，监督、指导各专业施工根据本专业的特点，认真研究制 定本专业的施工进度，并报项目部进行审核，确定各专业的施工进度；各专业的施工工序必须服从施工总进度。本工程的施工总进度在总承包管理时，将采用工程管理软件进行进度管理，动态进行网络的时间、资源和费用的优化，实现“工期固定的资源均衡”和“有限资源的合理 分配”的最佳进度与资源的匹配，强化计划进度管理，运用网络计划技术，抓住关键线路及其里程碑节点，完善运用本公司已形成的工程动态管理模式，树立47、计划进度控制分级负责的指导思想，做到“一级网络统控、二级网络调控、三级网络主控、具体工作严控”，使得网网相连、级级相扣、一级保一级、动态跟踪调整，确保关键线路的顺利挺进，力争网络的完整不破。运用工程网络计划前锋线对工程进度进行控制管理。同时，在动态管理中要注意关键线路与非关键线路的转换，防止非关键线路向关键线路工作转移，而一旦非关键线路转换成关键线路工作，则必须及时将其按照关键线路进行监控。4.3 施工准备工作4.3.1技术准备依据本工程的特点，组织本公司桩基工程、基坑工程和房屋建筑工程的专家，重点解决好桩基施工、基坑围护施工以及房屋建筑施工方面的问题。编制地下室的防水及成品保护方案。编制工艺48、评定计划，根据作业指导书。制定检测方案，做好各种检测试验。组织相关人员认真学习施工图纸，领会设计意图，及时组织图纸会审，并为设计交底做准备。装备高精度测量及检测仪器，编制详细的测量方案，组建专门的监测及测量小组。4.3.2物资材料准备按照本工程现场施工的先后顺序，编制施工预算，并根据施工预算及施工进度总计划，制定材料采购定货计划。列出各种材料、半成品、构件需用量总体计划，掌握材料来源、质量情况，并确定材料供应渠道和进场时间表。对应用于本工程的大型施工机械提前做好资源落实工作，按计划进场和投入使用。对所有物资的采购和运输，做好方案，并制定应急预案。4.3.3现场施工准备现场的施工准备工作主要包括49、：现场施工大临的布置，现场临时办公室的准备，现场材料临时堆场等。现场施工用电：按业主提供的供电条件接入我方的用电器械，满足施工、生活用电需要。现场施工用水和消防准备：按业主提供的水源点接入我方的用水设备，满足施工、生活需要。现场测量准备：对钢柱定位轴线等相关控制点的复测，建立本工程平面及高程控制网。4.3.4劳动力准备根据本工程的施工特点，现场施工时，工作面较广，比较适合流水作业，依据需要，组建适合本工程施工需要的各种专业队伍，并安排几个施工队分别进行不同施工区、不同专业的施工。对每个施工队安排其自身的负责人，即包括技术负责人，也包括施工负责人等。对进场的劳动力进行技能考核，安排进行技术及安全50、交底，确保施工队伍对该工程的准确理解。4.3.5场外协调准备制约和影响施工生产的因素很多，既有内部因素，也有外部因素，特别是场外协调工作十分重要，项目工程部设专人联系，协调对外工作。积极协调好建设单位、设计单位、监理单位及与其他单位的关系，及时解决工程中出现的各种问题。4.4 项目管理规划4.4.1项目技术管理规划a.责任制度本工程项目技术管理实行三级负责制，由公司总工、项目总工（施工技术部）、专业项目部主任工程师（技术组）组成。日常工作由项目部工程技术组负责。b.图纸学习和会审制度制定、执行图纸会审制度的目的是领会设计意图，明确技术要求，发现设计文件中的差错与问题，提出修改和洽商意见，避免技51、术事故或产生经济与质量问题。c.施工组织设计管理制度按企业的施工组织设计管理制度制定工程项目的实施细则，着重于单位工程施工组织设计及分部分项工程施工方案的编制与实施。d.技术交底制度工程项目技术系统一方面要接受企业技术负责人的技术交底，又要在项目内进行层层交底，要编制相应制度，以保证技术责任制落实，技术管理体系正常运转，技术工作按标准和要求运行。e.工程项目材料、设备检验制度材料、设备检验制度的要求是保证项目所用的材料、构件、零配件和设备的质量，进而保证工程质量。f.工程质量检查和验收制度制定工程质量检查验收制度的要求是加强工程施工质量的控制，避免质量差错以造成永久隐患，并为质量等级评定提供数52、据和情况，为工程积累技术资料和档案。工程质量检查验收制度包括工程预检制度、工程隐检制度、工程分阶段验收制度、单位工程竣工检查验收制度、分项工程交接检查验收制度等。g.技术组织措施计划制度制定技术组织措施计划制度的要求是克服施工中的薄弱环节，挖掘生产潜力，加强其计划性、预测性，从而保证完成施工任务，获得良好技术经济效果和提高技术水平。h.工程施工技术资料管理制度工程施工技术资料是施工单位根据有关管理规定，在施工过程中形成的应当归档保存的各种图纸、表格、文字、音像材料等技术文件材料的总称，是工程施工及竣工交付使用的必备条件，也是对工程进行检查、维护、管理、使用、改建和扩建的依据。制订该制度的要求是53、加强对工程施工技术资料的统一管理，提高工程质量的管理水平。资料管理制度必须贯彻国家和地区有关技术标准、技术规程和技术规定，以及企业的有关技术管理制度。4.4.2项目质量管理规划a.质量控制目标本工程质量必须保证不低于中华人民共和国工程施工质量验收规范的合格标准，并力争达到工程施工质量验收规范所规定的一次性验收合格100%。b.质量管理基本保证措施质量体系保证：严格按照我公司ISO9001-2000质量保证体系的要求进行本工程的质量管理。建立由项目经理负责制的项目质量体系，并将相关质量职责分解到相关的部门。质量过程控制：工程开工前，由质量部与技术部共同编制质量控制大纲，确定过程控制的关键点，然后54、由班组自检、质量员专检、施工验收等程序，通过过程的控制保证最终质量。质量可追溯性：对于影响工程质量的各要素，在质量管理的各环节，从详图深化设计、材料的采购与管理、土方开挖、地下室施工、上部结构施工、屋面防水等各过程做好相应质量记录，保证质量的可追溯性。质量持续改进：开展质量对比与分析活动，通过统计分析，确定影响各项工程质量的因素，达到质量持续改进的目的。4.4.3项目健康、安全、环境管理规划（健康、安全、环境）管理，最大限度的减少对自然环境危害，保障施工作业、参观人员的身体健康、人身和财产安全。b.遵守国家和地方有关环境保护和职业安全健康的法律、法规及其他要求；努力提高全体员工素质，实现环境与55、职业安全健康体系的有效运行和持续改进；尽一切可能降低能源、原材料的消耗，努力实现资源消耗最小化；竭力保护员工的安全健康，实施预防性的安全健康措施，并创建安全文明工地；坚持质量、效益和环保、职业安全健康同步发展，向顾客和社会提供满意的建筑产品。c.项目经理部要对现场各级管理人员、作业人员进行HSE知识的培训、教育，详细全面的将工作环境、健康、安全方面的信息、现场条件、紧急响应步骤、施工许可要求，废料处理等包括在HSE培训之内。d.作好各项安全防护工作，对各潜在的安全隐患采取相应的措施。4.5 施工总平面布置4.5.1总平面布置的依据平面布置主要依据本工程合同中的相关条款和具体位置，本工程施工工期56、及施工期间现场周转的需要。4.5.2总平面布置的原则合理规划施工道路、材料堆放场地，方便材料运输以及施工组织；符合施工流程要求，减少对专业工种和各工程方面的干扰；各种生产设施布置满足安全防火，劳动保护的要求；建立有效的排水系统，达到“平时无积水，雨后退水快”的效果；满足安全生产、文明施工尺寸场地的要求，将办公区和生产区分离布置。施工前搭设的所有临时设施，在地下结构验收合格后15天内移交给上部结构施工单位。按施工进度，分阶段调整施工现场总平面布置。按“标化”要求布置施工现场，大门两侧布置工程概况牌及“七牌二图”及有关的安全标识和宣传标识。临时设施的搭建，不得损坏和影响测量控制网以及测量标志。4.57、5.3临时设施布置4.5.3.1临时办公区本工程办公大临设置在场地东北侧，利用原有老干部活动中心停车库改造而成，办公大临设施面积约180m2。现场不安排生活大临设施。（现场大临设施由本工程承建联合体成员绿地建设负责完成）办公室主要划分为：项目经理办公室1间、项目副经理和总工1间、施工技术部1间、安全监督部1间、计划财务部和物资采购部1间。业主办公室、监理办公室以及会议室另行安排。围墙设置：利用原有围墙，采用彩板封闭，高2.5m，把施工场地与市政道路隔离开。现场厕所等生活设施由绿地建设负责完成，项目部内的灭蚊、蝇设施，消防器材统一布置于适当的位置。4.5.3.2生产加工区生产加工区占地面积38058、0m2，主要包括：钢筋加工场地占地面积1000m2、模板加工场地占地面积500m2、各类管件加工场地占地面积1000m2、标准养护室1间约25m2；其中钢筋、模板、管件加工场地的形式为：素土夯实+200mm厚碎石+200mm厚C20混凝土；标准养护室采用彩板搭建。4.6 施工用电、用水4.6.1施工临时用电布置根据业主提供的施工电源位置，在现场施工区域内设配电室，采用集中管理，从配电室各分二路接出，一路作为施工区施工用电，另一路作为生产加工区用电。本工程施工用电相对集中，不考虑电压降的影响，依公式算出每一路最小电缆截面，据此选用临时施工电缆。现场临时施工用电由业主提供的一台1000kVA变压器59、。主电路在进场后经过一级配电柜后分路，分路电缆沿墙架空敷设。过主要路口时，加150钢套管（套管长度=路幅宽+21.0m，本工程主路幅宽6m）保护并回填黄砂浇捣砼加固处理。电缆在转角及直线布置区30m左右处设鲜明标志标明电缆走向，沿铺设方向按照建筑物单体位置设一级配电箱四个（本工程临时用电设置到三级配电箱，如无法满足工程要求将另行调整）。塔吊附近设置专用三级配电箱，仅供塔吊及塔吊照明之用，其它二级、三级配电箱，根据现场情况设置。同时在现场施工重点位置架设灯架，配置镝灯（或在塔吊上架设），用于夜间施工的照明。所有配电箱（柜）分级设置，并设置隔离开关做良好的接地。一级配电箱因其容量较大，由专业厂家定60、制，其余二、三级和手提箱体等一律采用安检站和建委推荐的产品。1）桩基施工阶段用电容量序号名称规格型号数量(台)功率（kw）合计（kw）1静压桩机ZYJ80012502502电焊机BX500425100用电量计算:桩基工程临时用电包括施工及照明两个方面，施工用电高峰时期为1台压桩机和4台电焊机同时施工阶段，这一阶段所需用电量可按下列公式计算：P1：电动机额定功率250kw；P2：电焊机额定总容量100kw； P3：室外照明总容量30kw；P4：办公生活用电容量20kwk1、k2、k3：需要系数，k1=0.6，k2=0.5，k3=1.0,k4=0.8；电动机功率因数COS取0.75P=1.05(061、.6250/0.75+0.5100+1.030+0.820)=310.8(kw)2）土建施工阶段用电容量主要机械设备用电表：序号名称规格型号额定功率数量合计KW1塔吊QTZ6338.52772木工机械203钢筋加工机械754平板式振动器ZB111.11213.25振动棒ZX50C1.11213.26电渣压力焊JSD-6004562707交流电焊机BX3-300-223.416374.48闪光对焊机UN2-15015011509增压泵403164810现场照明7011办公、生活30用电量计算现场总负荷计算： P1：电动机额定功率246.4kw；P2：电焊机额定总容量794.4kw； P3：室外照62、明总容量70kw；P4：办公生活用电容量30kw。k1、k2、k3：需要系数，k1=0.5，k2=0.8，k3=1.0,k4=0.8；P=1.05(0.5246.4/0.75+0.8794.4+1.070+0.830)= 938.5kw)3）变压器容量考虑施工现场需要提供1000kVA的变压器。4.6.2施工临时用水布置从业主提供的水源接入口处分接出，沿各主要施工用水处布置施工生产用水，一路为临时办公室、加工区等临时设施用水，所有施工现场水源均在每个主要施工用水处就近留出一个水笼头。本工程施工用水总管采用从水源管驳出的F80管，接出的分管为F50管。消防用水管一律使用50管，在施工区域内设置463、处消防栓，配备600m消防软管。地下室竖向每一层设两只消防龙头。在上下通道口、脚手架等部位均设消防灭火器，并定期检查更换。各施工用水用50管径水管布置至各施工层面，以满足结构及装饰施工用水，施工用水严禁使用消防水源。所有水管均沿施工临时道路边设置，采用过路处钢套管，同时管道走向均布置专用标志。4.7 施工道路及临时排水4.7.1临时道路施工期间的施工车辆进出施工区，将向当地公安部门办理车辆通行证件，并严格按规定的路线行走，自觉遵守交通法规。施工现场沿地下室四周距基坑1m处，新修建1条约6m宽的施工临时便道（主干道），同漠河路、牡丹江路相接。在施工区内形成循环便道，便于施工需要，并且将施工区内的64、施工便道与场外便道相接。施工临时便道拟按20cm道渣+20cmC25混凝土，顶面按3%两侧放坡，并且两侧设置临时排水沟。施工过程中加强对施工便道的管理，同时做好对进出场道路的维护和保洁工作，确保整个施工便道的畅通。便于各种车辆的施工需要。施工期间派专人负责养护和维修，确保临时施工道路畅通无阻。施工车辆在进入正式道路以前，采取环境保洁措施；进入现场的车辆都必须配备有效的灭火器具；并根据IS014000环境贯标要求，为控制噪音，严禁车辆鸣喇叭等不文明事项。4.7.2临时排水因为该工程施工期间要经过雨季，所以在施工期间应做好施工现场及办公生活区的排水工作，并做好防台防汛措施，确保场地排水畅通，不积水65、。施工过程中场地排水采用三级排水。在场地临边四周和施工道路两边开挖总排水明沟，总排水明沟场地四个角分别设置集水井，及沉淀池，确保排水沟内积水深度不超过20cm。排水主沟宽度为0.45m，深度为0.4m，采用混凝土现浇。施工便道在穿越临时排水沟位置处，在下部预埋管涵（主排水沟处采用300mm的钢管），施工污水经沉淀池沉淀、处理后强排至附近雨水管内。在施工期间派专人负责施工现场的排水，并确保在晴天施工现场无积水，雨后24小时后施工现场无积水。以确保本工程施工顺利进行。对雨季和汛期现场排水系统的日常维修措施1）成立现场排水系统日常维修班组，专人负责、定期检查和清除排水沟以及沉淀池中积存物，确保排水沟66、畅通。2）逢雨季、汛期增加潜水泵，提高排水流量、流速，确保排水畅通、迅速。3）雨季、汛期应成立防汛抗台工作小组，做到人员到位、职责分明、防汛抗台物质储备充裕。4.8 围界为确保文明施工，美化周边环境，现场已在红线处采用2.5m高的钢彩板进行封闭，将施工区域非施工区隔开，同时在原有道路口处设置临时大门，设专人24小时看守，杜绝无关人员进入施工区。同时在工地大门边设立“七牌二图”等宣传廊。5 主要施工方案工程项目实施策划文件编制计划工程项目名称：新建xx综合大楼项目 xx年 1 月 6 日序号策划文件名称责任单位完成时间性质报审单位（部门）备 注1施工组织设计项目部重要监理2测量施工方案项目部常规67、监理3桩基施工方案项目部重要监理4深基坑施工专项方案项目部重要监理专家论证5质量创优计划项目部常规监理6安全保证计划项目部常规监理7建设工程应急预案方案项目部常规监理8挖土施工专项方案项目部常规监理9地下室基础大体积混凝土施工专项方案项目部重要监理10基坑围护混凝土支撑拆除专项施工方案项目部常规监理11地下室模板支撑施工专项方案项目部常规监理12劲性钢结构安装专项施工方案项目部常规监理13地下室防水施工方案项目部常规监理 注： 1、策划文件的性质分类为“常规”和“重要”；2、报审单位（部门）指分公司职能科室、公司职能部门、监理、业主等项目部的业务主管部门或外部相关单位。5.1 测量施工方案5.68、1.1控制测量 5.1.1.1施工测量控制网设计根据该工程的形状及特点，测量控制网设计成矩形建筑方格网，平面控制精度参照一级建筑方格网测量的主要技术要求。控制网拟设计编号为主要BY01BY04共四个控制点，可覆盖整个施工区域。各控制点设计坐标和具体设计在测量施工专项方案中详述。5.1.1.2高程控制平面控制标桩兼作高程控制标桩，高程控制点起算点使用业主提供并经监理检查同意使用的水准点。各控制点高程采用闭合水准路线引测，并按距离进行闭合差的配赋。高程控制参照四等水准测量。5.1.1.3 控制测量外业作业平面控制测量外业作业要点：平面控制以业主提供高等级控制点为依据，在进行控制网的施测前，对作为起69、算数据的控制点进行内符合精度的检核，并将复核成果作为控制网布设技术报告的一部分提交。平面控制的作业流程：a）根据业主提供的控制点和施工控制网初步设计进行控制网各点通视条件和埋设可行性的勘测；b）根据踏勘结果进行控制网的变更设计；c）进行控制网的初定，放线并骑马桩控制；d）根据放线和控制点标桩设计图进行开挖；e）支模，进行砼浇灌并埋设不锈钢标板和高程标志；f）进行砼养护，待达到强度时进行控制网的精测；g）按照一级建筑方格网的主要技术要求（见表1）完成控制网的刻点工作；h）编制测量控制网布设技术报告并向监理报审。高程控制作业要点：高程控制采用水准测量，参照四等水准测量主要精度技术指标。5.1.1.70、4 控制网的复测与报验控制网复测的基本要求：、在定位过程中对控制点进行距离复核，限差为测距中误差的1/2；、深基础施工至0期间对控制网原则上每月复测一次，并报监理复核。控制网的保护：对控制点在标桩设计和埋设时便考虑保护工作，对施工场地控制点周围设置保护桩，并与项目部联系注意在施工期间进行保护，对因施工需要必须破坏的控制点请项目部至少提前一天书面通知项目测量班组，以便采取处理措施。控制网的报验：控制网布设和复测后，均编制技术报告，报请测量监理检查，检查合格并在技术报告上签字确认后方能使用。5.1.2施工测量5.1.2.1平面测量依据本工程施工平面图，计算出地下室各轴线、基础中心线等的坐标,使用临71、近的控制点作为测站点,与测站点相邻的控制点作为测站点，采用极坐标法、直角坐标法等测量方法将各细部放样点放样到施工场地，将其轴线在基础周围作好控制，并作好报监工作。垫层投中依据现场实际情况，使用临近的控制点作为测站点,与测站点相邻的控制点作为测站点,采用极坐标法、直角坐标法等测量方法将垫层中心点各轴线测设到垫层面上，并做好报监工作。待地下室底板完工以后，在上部结构施工之前，测量进行隐蔽测量工作，及时作好竣工测量工作，并报监理检查, 做好和上部结构施工单位的交接工作。5.1.2.2标高测量标高测量采用仪高法，并保证一次后视确定仪高，不再转置测站确定仪高，尽量保证前后视距大致相等。施工初期，测量在基72、坑土方开挖前对开挖区原地面标高进行测量，并形成报表，报项目部和监理验收签证；基坑开挖时，现场投放标高，为土方开挖提供依据；基坑开挖完成后，对基坑进行标高复测，报项目部和监理；垫层施工时，现场投放标高，作为垫层施工依据；垫层施工结束后，在绑扎钢筋前对标高进行复测，并报监理检查；钢筋绑扎完后，将标高引测至基础模板上；待基坑底板施工完后，在上部结构施工之前，进行隐蔽工程竣工测量。5.2 桩基施工方案5.2.1打桩施工技术方案5.2.1.1打桩施工工艺流程及施工技术措施 打桩施工工艺流程图详见下图： （1）打桩设备就位1）打桩设备进场后，在施工现场进行组装调试，根据施工流程定位。2）因施工场地地表土层73、较软弱，履带式桩机下面须铺垫路基钢板，保证桩机平稳；桩架直立垂直于地面。3）桩帽、送桩杆大小要选择合适。（2）吊桩1）PHC混凝土管桩采用两端钩吊，采用吊机将要施工的桩吊放到桩机跟前桩机起桩安全距离范围内。2）每套桩配套摆放，吊机配合桩机喂桩。3）桩起吊时,要轻吊轻放，防止碰幢，较少振动，防止桩身裂损。4）班组要对摆放好的桩进行外观质量检查验证。5）沉桩（打桩）a、第一节桩插桩时必须要让桩头对准地面桩位标志物，然后用两台经纬仪交叉成90在能看清桩的全长的地方观察垂直度。 b、垂直度控制分两步，第一步先要观测桩机导杆的垂直度，直至符合要求；第二步用经纬仪观测桩的垂直度，保证垂直度控制在5以内。桩74、的垂直度要进行反复多次调整，尤其是第一节桩要严格保证其垂直度，确保其垂直导向作用。桩入土三米后严禁用桩机强行调整其垂直度。c、打桩时桩锤、桩帽、送桩杆与桩身应在同一中心线上。（3） PHC桩焊接要求1）PHC混凝土管桩焊接前，要清除桩接头处的泥渣、铁锈，表面应清洁干净。2）下节沉至离地面0.50.8m时，在下节桩桩头上焊好两个钢筋头，然后吊上节桩。3）上下节桩对准后用经纬仪找正上节桩的垂直度，符合要求以后，采用钢丝刷进行焊口除锈。4）上下节桩接头处如有间隙，采用斜铁片垫实并与桩焊接牢固。5）PHC桩接头按要求进行分层焊接，焊缝应连续饱满。6）焊缝焊好后，焊工要敲掉焊缝表面的焊渣进行自检，自检合75、格后，经质量员和监理确认后才能进行施打，并且作好电焊隐蔽记录。7）焊接接口电焊结束后按规范要求时间进行自然冷却。8）焊工必须持证上岗，随时接受业主和监理的监督检查。（4）PHC桩送桩1）送桩杆要根据桩型和送桩深度，采用合适材料制作。2）在送桩之前，应根据桩顶设计标高和水平仪后视控制点标高预先计算好送桩深度，在送桩杆上作好明显的送桩标高符号标示线。3）送桩时送桩杆与桩身应在同一中心线上。4）用水准仪控制桩顶设计标高的偏差，桩顶标高偏差应符合规范及设计要求。5.2.1.2停打标准与未到位桩的处理（1）PHC混凝土管桩采取以桩顶标高控制为主，贯入度控制为辅的原则。（2）对由于地质原因确实打不到位的桩76、必须经过现场监理、设计确认同意后才能停机。5.2.1.3施工记录施工记录是打桩全过程的真实写照。打桩施工过程中应按有关标准详细记载每根桩的桩型、桩号、标高、打桩情况（日期、时间、设备、工艺、人员等）、测试情况（布局、设备、程序、方法、成果等）以及在打桩过程中产生的障碍、延误等。在第二天中午以前将本方签字整理好的记录按照规定填写份数提交项目监理签字确认作为施工原始记录。电焊焊口也要作好焊接隐蔽记录，同时还应记录打桩施工过程中发生的异常情况。施工记录质量要符合有关档案管理规定。5.2.2压桩施工技术方案5.2.2.1压（沉）桩施工工艺程序测量定位桩机就位底桩就位、对中和调直静压沉桩接桩再静压再接桩77、压至持力层终止压桩。5.2.2.2 施工工艺方法要点（1）压桩时，桩机就位系利用行走装置完成、它是由横向行走（短船行走）和回转机构组成。把船体当作铺设的轨道，通过横向和纵向油缸的伸程和回程使桩机实现步履式的横向和纵向行走。当横向两油缸一只伸程，另一只回程，可使桩机实现小角度回转，这样可使桩机达到要求的位置。（2）静压预制桩每节长度一般在15m以内，插桩时先用起重机吊运或用汽车运至桩机附近，再利用桩机上自身设置的工作吊机将预制混凝土桩吊入夹持器中，夹持油缸将桩从侧面夹紧，即可开动压桩油缸，先将桩压入土中1m左右后停止，调正桩在两个方向的垂直度后，压桩油缸继续伸程把桩压入土中，伸长完后，夹持油缸回78、程松夹，压桩油缸回程，重复上述动作可实现连续压桩操作，直至把桩压入预定深度土层中。在压桩过程中要认真记录桩入土深度和压力表读数的关系，以判断桩的质量及承载力。当压力表读数突然上升或下降时，要停机对照地质资料进行分析，判断是否遇到障碍物或产生断桩现象等。（3）压桩应连续进行，如需接桩，当压至桩顶离地面0.81.0m时暂停压桩，采用焊接接头时先将接头上的泥土、铁锈用钢丝刷刷净、再在底桩桩头边点焊两个短的钢筋棍（或导向箍），便于上下节桩对桩导向，上节桩就位调直后，先用电焊在剖口圆周上均匀对称点焊46点，待上、下节桩固定后卸去导向钢筋棍（或导向箍），再正式由两名焊工对称、分层、均匀、连续的施焊，一般焊79、接层数不少于2层，焊缝应饱满连续，待焊缝自然冷却满足相关规范要求后，始可继续静压沉桩。（5）压桩时，当压力表读数达到预先规定值，便可停止压桩。如果桩顶接近地面，而压桩力尚未达到规定值，可以送桩。静力压桩情况下，只需用一节长度超过要求送桩深度的桩，放在被送的桩顶上便可以送桩，不必采用专用的钢送桩。如果桩顶高出地面一段距离，而压桩力已达到规定值时则要截桩，以便压桩机移位。（6）压桩应控制好终止条件，一般可按以下进行控制：1）对于摩擦桩，按照设计桩长进行控制，但在施工前应先按设计桩长试压几根桩，待停置24h后，用与桩的设计极限承载力相等的终压力进行复压，如果桩在复压时几乎不动，即可以此进行控制。2）80、对于端承摩擦桩或摩擦端承桩，按终压力值进行控制：3）超载压桩时，一般不宜采用满载连续复压法，但在必要时可以进行复压，复压的次数不宜超过2次，且每次稳压时间不宜超过10s。5.2.2.3停压标准与未到位桩的处理（1）PHC混凝土管桩采取以桩顶标高控制为主，终止压桩力控制为辅的原则。（2）对由于地质原因确实压不到位的桩必须经过现场监理、设计确认同意后才能停机。5.2.2.4施工记录施工记录是压桩全过程的真实写照。打桩施工过程中应按有关标准详细记载每根桩的桩型、桩号、标高、压桩情况（日期、时间、设备、工艺、人员等）、测试情况（布局、设备、程序、方法、成果等）以及在压桩过程中产生的障碍、延误等。在第二81、天中午以前将本方签字整理好的记录按照规定填写份数提交项目监理签字确认作为施工原始记录。电焊焊口也要作好焊接隐蔽记录，同时还应记录压桩施工过程中发生的异常情况。施工记录质量要符合有关档案管理规定。5.3 基坑施工方案5.3.1施工总体思路5.3.1.1施工工序划分工程场地狭小，场地内土方开挖及运输难度都相当大，对施工组织要求高。针对这种情况，将本基坑施工划分为5个施工工序： 第一施工工序：先施工围护SMW工法桩，然后再进行坑内地基加固，立柱灌注桩施工穿插其中；第二施工工序：进行深井降水，自土方开挖前三周至地下室浇筑底板混凝土前。间歇进行降水，以保证水位降至开挖面以下1m左右；第三施工工序：土方开82、挖与支撑系统的制作；第四施工工序：地下结构施工与支撑拆除；第五施工工序：土方回填与型钢的回收。.2施工流程具体施工流程如下：围护桩（SMW工法）、基坑内加固搅拌桩、高压旋喷桩、立柱桩（灌注桩）施工井点降水挖土至-2.1m施工第一层围檩、支撑及栈桥钢筋混凝土等待强度（塔吊安装）挖土至-7.9m施工第二层围檩、支撑等待强度挖土至距基底300mm人工修整坑内、挖排水沟及盲沟浇筑垫层局部落深处垫层底板防水施工底板钢筋模板施工降水管井处理、施工缝、后浇带处理浇筑底板混凝土与换撑带混凝土等待强度（降水管井封闭）拆除第二道支撑地下二层柱、外墙板、楼板、换撑带施工等待强度拆除第一道支撑与栈桥地下一层柱、外墙板83、楼板、换撑带施工外墙防水处理回填土（拔除H型钢）。5.3.2主要分项工程施工概述5.3.2.1 SMW工法施工方案根据设计，本基坑围护桩采用1000 750三轴SMW工法水泥搅拌桩，搭接形式为连续套接。具体桩长有下述三种形式：a 水泥搅拌桩有效桩长26.3m，内插型钢长26.1m（密插）；b 水泥搅拌桩有效桩长25.8m，内插型钢长25.1m（插二跳一插一跳一）；c 水泥搅拌桩有效桩长25.7m，内插型钢长25.5m（插二跳一）。采用日产JB-160步履式桩机2台，配备SMW工法1000三轴搅拌动力装置、实行一次钻搅达到设计深度，沿基坑围护中心线制作单排水泥搅拌桩。SMW工法水泥搅拌桩桩体的84、水泥掺量为20，水灰比根据地质情况控制在1.5:1。土体容重统一取18.5kN/m3，桩体间搭接长度250mm，中心距750mm。采用强度等级为P42.5级普通硅酸盐水泥，水泥土试块28天龄期无侧限抗压强度：qu0.5MPa。桩体按照1%取芯。SMW工法施工工艺流程图 （详见下图）1)测量放线、开挖导沟首先根据业主提供的坐标基准点，在施工现场放出围护桩的中心轴线，然后请监理工程师复核认可。采用0.6m3挖机开挖施工沟槽，沟槽宽度为1200mm，深度为1000mm（一般挖到好土为止）。遇到有地下障碍物时，利用挖土机清除，如遇特殊情况，将制定清除方案，对清障后产生过大的空洞，需回填土压实，重新开挖85、沟槽以保证SMW工法施工顺利进行。2)定位、钻孔、移机在沟槽开挖完成后，按施工要求做好定位，操作人员根据确定的位置严格控制钻机桩架的移动，确保钻孔轴心就位不偏，同时控制钻孔下钻深度的准确性，利用钻杆和桩架相对错位原理，在钻管上做出钻孔深度的标尺线，严格控制下钻、提升的速度和深度。SMW工法施工工艺流程图定位放线开挖导沟SMW钻机定位SMW钻机架设 施工水泥土桩SMW钻机移位 桩机移位 型钢插入调整桩机垂直 SMW钻机撤出 进入下一顺序机械设备沿基坑围护轴线移动，按照下述施工顺序示意图全套钻的方法组织施工。水泥搅拌桩为基坑内外隔水围幕，施工时不容许出现施工冷缝，如出现超过24小时的冷缝，需采用搭86、接套钻或在后排补桩工艺。跳孔式双孔全套复搅式连接图： 1 2 43 53)搅拌注浆根据设计深度，钻机在钻孔和提升全过程中，均要保持螺杆匀速转动，匀速下钻，匀速提升，同时根据下钻和提升二种不同的速度，注入不同掺量的水泥浆液，并采取高压喷气在孔内使水泥土翻搅拌和，在桩底部分必须重复搅拌注浆，保证整桩搅拌充分、均匀，确保搅拌桩的质量。见下图：搅拌时间下沉、提升关系示意图：施工时间深 度 （1）下沉搅拌注浆0.8m/min （3）提升搅拌注浆1.6m/min （2）桩底部1米处重复搅拌1m/min4)清理沟槽内泥浆由于水泥浆液定量注入搅拌体内，将有一部分水泥土被置换出沟槽内，采用挖掘机将沟槽内的水泥土87、清理出沟槽，保持沟槽沿边的整洁，确保下道工序的继续，被清理的水泥土将在24小时之后开始硬化，随后续基坑开挖土方一起运出场地。 5)H型钢的插放和固定在钻孔的水泥土充分搅拌均匀后，开始初凝硬化之前，12小时以内采用50吨履带吊将定尺的H型钢吊起，插入指定位置，依靠H型钢的自重下插到设计规定深度，然后进行换钓法，使H型钢脱离吊钩，固定在沟槽两侧铺设的定位型钢上直至孔内的水泥土凝固。H型钢应须涂表面减摩剂，在型钢埋入顶圈梁部分外包两层牛皮纸，以便回收。H型钢的吊放起吊前在距型钢顶端70mm处开一个中心孔，孔径约40mm，装完吊具和固定钩，然后起吊，起吊时型钢必须保持垂直度。H型钢的定位在沟槽定位型钢88、上将型钢定位卡固定，定位卡必须牢固、水平，然后将型钢底端中心对正并沿位卡徐徐垂直插入水泥土搅拌桩体内，其垂直度用经纬仪控制。H型钢的固定当型钢插到设计标高时，用8吊筋将型钢固定。溢出的水泥土必须进行处理，控制到设计顶标高，以便进行下道工序施工。H型钢的成型待水泥搅拌桩达到一定硬化后，将吊筋以沟槽定位卡拆除。6)施工冷缝处理施工过程中一旦出现冷缝则采取在冷缝处围护桩外侧进行补搅的方案，在围护桩达到一定强度后进行补桩，以防偏差，保护补桩效果，补桩与围护桩搭接厚度约100mm。5.3.2.2水泥搅拌桩施工方案将SMW工法1000三轴搅拌动力装置的搅拌头改装成850三轴搅拌头即可满足施工要求，其工艺与89、上述相同。850三轴水泥搅拌桩桩体的水泥掺量为20（10%），水灰比根据地质情况控制在1.51。土体容重统一取18.5kN/m3，采取三孔搭接的施工方法，桩体间搭接长度200mm。桩体采用强度等级为P42.5级普通硅酸盐水泥。水泥土试块28天龄期无侧限抗压强度：qu0.8MPa。施工时要注意设计要求，上下两层的水泥含量不同，如下：标高-2.50m-8.25m, 水泥掺量10%；标高-8.25m-18.20m,水泥掺量20%。5.3.2.3高压旋喷桩施工方案1)施工工艺本工程三重管高压旋喷桩设计要求达到qu1.0MPa。根据设计要求水泥掺量为25%，水灰比为0.71.0。三重管法由于高压水与空气90、流共同作用下破碎土体，可在地基中造成较大的空隙，有利于水泥浆液填充，当一面旋转、提升，一面喷射水、气、水泥浆，使在地基下旋喷形成直径较大的圆柱状固结体。固结体的直径设为800mm600。2)高压旋喷桩施工方法a)前期施工准备顺序前期准备障碍物处理高压旋喷桩场地平整水、电安装设备安装 后台制浆b)高压旋喷桩成桩顺序三重管的施工程序即为钻孔、贯入喷射管至钻孔底设计标高后喷射注浆，当压力流量达到规定值后，即随旋转和提升，进行自下而上喷射。其流程如下所示：设备调试钻孔高压旋喷桩施工工艺流程旋喷机就位放样定位清冼机具新孔就位旋喷提升下旋喷管配送浆液3)定位 根据基坑平面布置图和施工图，放出旋喷桩桩边控制91、线，设立临时控制桩，确定旋喷桩桩位，桩位放样误差小于10mm。并请监理工程师复核。4)钻孔 为确保高压旋喷桩的顺利进行，在施工前要对围护施工区域地下障碍物进行探测清理。根据现场实际情况，为保证桩机的垂直度，我们选用多功能岩土工程钻机。该钻机的主要特点为：垂直度全方位自动控制，提升速度和旋转速度均可自由控制，使得成桩均匀、密实。桩机就位后，钻孔的位置与设计位置的偏差不得大于50mm，钻孔深度大于设计深度0.3m，钻孔前用水平尺检查钻机机架水平度来控制垂直度，桩机垫平垫稳，钻进中不得发生倾斜和移动，垂直度偏差小于1/100，确保桩间距和邻桩桩体搭接。5)注浆：a、三重管法：下喷管前先检查和调试气嘴92、及喷浆口是否完好畅通。下喷管必须垂直对准孔心，保证喷管提升和旋转，当喷管下至设计深度以下10cm左右开始拌送水泥浆，然后开启压缩空气，待送浆30秒后且孔口冒浆正常时方可旋喷提升,提升速度必须控制在允许范围之内。b、冲洗：施工完毕，应把注浆管等机具设备冲洗干净，管内、机内不得残存水泥浆。通常把浆液换成水，在地面上喷射，以便把泥浆泵、注浆管、和软管内的浆液全部排出。c、废浆处理：在施工场地内设置废浆池，对施工过程中喷浆孔泛出的废泥浆及时排入废浆池，然后集中外运。6)三重管高压旋喷桩施工参数气 压 0.50.7MPa 气 流 量 12L/min 浆 压 23Mpa 浆 流 量 100120L/min93、喷 气 嘴 2.0mm2 浆 嘴 2mm 水 压 25Mpa 水 压 2.0mm2提升速度 1015cm/min 旋转速度 1525r/min水泥掺入量 25% 水灰比 0.71.0 桩 径 800mm600 冒浆量控制在10%20%左右。5.3.2.4立柱灌注桩施工方案本工程钻孔灌注桩选用正循环施工工艺，即采用GPS-10型钻机原土造浆，正循环成孔、静态泥浆护壁、导管法浇筑水下砼。钻孔灌注桩施工工艺流程详见钻孔灌注桩施工工艺流程图灌注桩施工方法1)测量测放a)根据桩位平面图进行内业计算，用J2级经纬仪、50m钢尺根据桩与轴线、桩与桩之间的关系测放桩位，报监理工程师复核验收后进入下道工序施工。94、b)桩位测放采用中心点位法，并在护筒埋设完毕后作好复验工作，以护筒中心偏差作为验收依据，如发现不符合要求则重新埋设。2)护筒埋设；护筒埋设采用桩位中心点位于圆心法，开挖护筒坑眼，护筒采用3mm钢板卷制而成，所用护筒内径大于桩径50mm100mm，护筒应埋入原土200mm，其中心线与桩位中心线的允许偏差20mm，护筒埋设应垂直、四周用粘土回填密实，回填必须对称进行以免护筒跑位。3)成孔本工序是整个钻孔灌注桩施工中最为关键的工序。钻机就位并调平，钻机架头部滑轮、转盘中心和桩位三点应在一垂直线上。钻机机身必须牢固，保证施工过程中不位移、不倾斜，在开钻前必须进行满负荷调试运转。a)成孔时，要严格按照操95、作规程施工，开孔钻进时要采取低压、慢转、大泵量的工艺参数，以确保开孔的垂直度。b)根据不同的地质特点，合理控制钻进参数（转速、钻压、钻进速度要求）。一般土层（主要指粘土层）使用档（70转/分），适当减小钻压，加快钻进速度；在特殊情况下（主要指砂层土），实用I档（40转/分），适当增加钻压，减慢钻进速度。钻孔灌注桩施工工艺流程图各项施工准备工作硬 地 坪挖砌泥浆池钢筋笼制作钢筋笼存放商品砼委托定 桩 位埋设护筒钻机定位成 孔一次清孔下钢筋笼下 导 管二次清孔灌 注 砼导管起卸护筒拔除孔内回填排污场地排污浆车储污浆池商品砼运至现场商品砼验收水中养护试块取样试 验坍落度试验测桩中心制备泥浆c)钻孔中96、的钻进快与慢，护壁泥浆的性能、指标要根据实际地层的土质情况而变化。对于砂性土应加大泥浆比重、粘度，同时钻进速度也应加快。d)钻孔中泥浆密度控制：一般情况，在松散易塌地层中（如粉土、粉砂土层），泥浆密度控制在1.30左右，在粘性土层中（如粉质粘土），泥浆密度控制在1.25左右。输入泥浆密度1.15。 e)成孔过程中，泥浆池循环沟应经常疏通，应定期清理废浆及时外运。本工序的重点为：钻进时密切注意桩架的稳定情况，护筒、土体是否有下陷情况，接、拆钻杆时小心谨慎，每次应仔细检查钻杆接头紧密连接。4)清孔a)采用二次换浆清孔。b)第一次清孔：待成孔结束后，略提高钻杆然后利用钻杆进行第一次清孔，第一次清孔因97、利用钻杆进行，故在时间上（不少于45s）和方式上（上下提动钻杆）进行严格控制，目的是清除成孔时产生的沉渣。c)第二次清孔：一次清孔后，提出钻秆，测量孔深，并抓紧时间安放钢筋笼和砼导管，通过砼导管压入清浆，进行第二次清孔，目的是清除在安放钢筋笼及砼导管时产生的沉渣。清孔后孔内泥浆密度1.151.25，孔底沉渣满足设计及规范要求。d)二次清孔完毕后，均由专人测量孔深及孔底沉渣。如孔内泥浆各项指标不符合设计和规范要求则应重新进行清孔直至合格为止。本工序重点要求为：清孔关键在于一清，一清应在钻至桩基设计底部12米时进行，清孔时上下提动钻杆，有利于捣碎较大泥块，从而使较小的泥块随泥孔口泛出，因此一清工作98、成功完成更加能保证底部沉淤符合设计要求。5)钢筋笼制作(1)钢筋笼根据9米长定尺钢筋采用分节制作，并预留一定搭接长度，搭接长度应满足设计及规范要求。(2)施工现场搭设钢筋笼制作棚，并加工专用钢筋笼制作架子。(3)钢筋笼制作标准：序号项 目允许偏差（mm）备 注1钢筋笼直径10主筋外径2钢筋笼长度1003主筋间距10主筋中心直线距4箍筋间距205保护层10主筋外径起算(4)为控制保护层厚度，在钢筋笼螺旋筋上，每隔3米设置一道定位块，沿钢筋笼周围对称布置3只。在焊接过程中应及时清渣。(5)钢筋笼主筋连接按设计要求进行，相邻两根主筋接头间距（中心距）35d，在同一截面上接头不大于50。(6)焊缝要求99、：本工程主筋采用10d单面满焊，焊缝应满足以下要求：序号项 目允 许 范 围备 注1长 度10d单面焊2宽 度0.7d3高 度0.3d(7)钢筋笼采用螺旋箍筋与主筋点焊形成，主筋与螺旋筋的全部交点必须50焊接牢固（间隔点焊，呈“梅花状”），加强箍与主筋的交点必须全部焊接牢固.焊接过程中应及时清渣。本工序的重点为：钢筋笼制作必须在平台上制作，必须保证钢筋笼直径符合设计及规范要求；运输过程中保证笼身不变形；钢筋笼制作时笼身必须平直；上下节钢筋笼搭接位置预留钢筋必须满足设计及规范要求。6)钢筋笼安放(1)钢筋笼分节形成，下放前要报监理工程师验收。(2)钢筋笼堆放场地应平整，堆放层数不得超过二层，并挂100、牌做好状态标识。(3)为保证钢筋笼的标高符合设计要求，由测量工测定钻机平面标高，由施工员测定焊接吊筋长度。(4)钢筋笼吊放后允许的偏差：序号项 目单 位允许范围1钢筋笼标高cm102钢筋笼中心位置mm10(5)钢筋笼安放：钢筋笼吊放采用钻机自身吊装方法下笼，钢筋笼孔口焊接采用垂直对中法，上节笼垂直于下节笼，应位于孔的中心位置，做到上、下节笼的中轴线重合，然后用吊机吊放至孔内设计深度并固定。本工序的重点为：钢筋笼不得强行下笼，下笼时应缓慢旋转下放，注意垂直居中下放避免碰撞土壁：吊筋应牢固，以免钢筋笼坠落；吊筋的长度应根据实测标高计算而定，确保笼顶标高正确。7)水下砼灌注(1)桩基砼设计强度等级为101、C30水下砼（施工时提高一级），施工采用商品砼，坍落度应控制在182cm。(2)采用250mm导管浇筑水下砼，导管接头无漏水，密封圈完好无损。(3)商品砼要求：坍落度应控制在1620cm，石子采用540碎石，砼初凝时间控制在68小时，级配单应在砼开始浇捣时随砼车附来。严格把好质量关，现场应仔细核对配合比组成情况，发现问题及时阻止更正。拌站后期附送砼质量证明单。每根桩的商品砼灌注前须做好一次坍落度试验，以及一组砼试块。(4)砼灌注前，应在料斗内安放好隔水球（导管底口离孔底3050cm）并在隔水球上方盖上压盖，待料斗装满后，拉掉压盖，此时漏斗中的砼开始下灌，立刻再向料斗中输送砼，以确保砼浇灌的连续102、性，从而保证砼的初灌量。始灌时间与完孔时间间隔应24小时，与二次清孔验收时间间隔应0.5小时。(5)砼开灌时，初灌量满足规范要求。浇灌砼过程中，导管埋入砼深度必须保持在310m之间，一般控制在46m，最小埋入深度不得小于2m，严禁将导管提出砼面或埋入过深。测量砼面上升高度由机长负责。(6)导管应勤提勤拆，一次提管宜控制在5m左右，如遇异样，应勤测深度，拆除导管前应根据实测深度控制埋管。(7)砼浇注前，应使泥浆循环池留有足够的空间来储藏泥浆，以保证砼灌注的连续性并防止泥浆外流。本工序的重点为：精确计算理论初灌量，保证第一斗砼入孔后导管底部埋入砼面1m以上；为保证水下砼浇注质量，拆除导管必须按照实103、测数据，防止导管拔空，产生断桩现象。8)钢格构柱施工工艺钢格构柱施工工艺详见格构柱施工工艺流程图(1)放样工作包括，核对图纸的安装尺寸及各部分的尺寸。制作样板和样杆需要的划针、平锤、粉线、钢卷尺、砂轮切割机。样杆误差应在1mm之内。下料时应在材料上划上切割位置，割缝宽度为3mm，下料误差值为1mm。下料误差不超过1.5mm。平直采用双头撑。制作后长度误差-0+50，截面误差3，弯曲矢高h。焊条采用E4303焊条，规格4*400mm。根据设计的要求满足焊缝的形状和厚度。要求焊缝饱满、光滑、无砂眼。(2)施工技术要求沉浮误差：100mm；平面位置偏差：50mm；方向误差：15。定形后，整体焊接时需104、注意经常跳焊接，防止焊接受热不均匀产生变形。钢格构柱整体长度在制作时按照图纸尺寸另行放长100mm200mm, 以防止安装插入时的产生误差。格构柱施工工艺流程图:原 材 料 进 场、 矫 正放 样下 料氧 焊 切 割零 件 平 直接 头 点 焊 角 钢 矫 正矫 正总 焊 接成 品堆 放(3)钢格构柱采用450450和480480的结构，插入时注意以砼支撑的轴线为准线，采用字形垂直于砼支撑方向。插入时与钢筋笼一起插入，注意保持二个方向的垂直。(4)钢格构柱上端待土体开挖暴露后焊制砼支撑下部的加强肋，开挖至第二层时再焊第二层砼支撑下的加强肋，第三层方法相同。底板下部位需焊制止水片。(5)钢格构柱105、安装示意图如下5.3.2.5深井井点降水施工方案1)降水方案与降水目的由于支护结构采用SMW工法，三轴水泥搅拌桩已深入-26.80m，穿过淤泥质粘土层，并达到灰色粉质粘土层，对基坑已形成止水帷幕。基坑外的水已渗不进坑内，但基坑内仍有滞留水。所以，拟采取深井井点降水对坑内滞留水进行预降水，疏干滞留水，以保证施工安全与施工方便。又由于本工程面积大，开挖深度（挖深10.95m11.35 m），开挖范围内和坑底均以饱和的粘性土、砂性土为主，基坑周边环境复杂、重要，场地周围地下管线众多，为了提高基坑的安全、可靠性，提高被动土的强度和刚度，减小围护的变形，本工程的单井影响半径应在8.010.0米，并避开柱106、下桩基，单井影响面积平均取220m2，并保证每口井降水有效半径相互重叠。详见附图4：深井降水井点布置图。2)深井的概述(1)平面布置方面根据基坑的平面布置形状，开挖深度和土层特点，本工程拟采用深井降水方法，根据设计要求本工程需要布设60口疏干井；深井离围护桩距离宜3.8米左右。(2)垂直布置方面；疏干井：根据挖土深度及降水需要，降到挖土面以下1.0米的技术要求各，疏干井设计尝试底标高-15.60米，井管深15m。保证在坑下3米左右。3)本工程的降水目的：本工程设计图纸和设计要求，整个基坑需通过深井降水来提高土体的抗力；因此，本工程的基坑开挖安全和周边管线、建筑物不受损坏的关键，保障围护桩成桩质107、量。因而本工程基坑降水的目的：a 加固基坑内和坑底下的土体，提高坑内土体抗力，从而减少坑底隆起和围护结构的变形量，防止坑外地表过量沉降。b 有利挖土时的临时边坡稳定，防止纵向滑坡。c 疏干井坑内地下水，方便挖掘机和工人在坑内施工作业。4)难点分析与对策根据本工程围护的特点和土层，本工程基坑降水是基坑挖土施工顺利的关键，需要保证降水设施的可靠性。本基坑开挖面积大，深度大，时间较长，地质条件复杂，基坑面以砂质粉土和淤泥质粘土为主，坑内预降水比较有利。针对降水工程的施工对策：a在基坑内均匀布置适量疏干井。b采用真空负压复合降水。c加强真空负压抽水和抽水和连续性。本次降水方案如因设计的局部挖深区域变动108、，并根据施工顺序，施工进度进行适当调整。5)疏干井的布置本工程采用273mm深井，开孔孔径为500mm，井深15.6m，井管深15m。保证在坑下3米左右。井位布置在具体施工时应避开支撑、工程桩和坑底的加固区，同时尽量靠近支撑以便井口固定。具体井的深度应根据相应区域的基坑开挖深度来定。降水工作应与开挖施工密切配合，根据开挖的顺序、开挖的进度等情况及时调整疏干井的运行数量。6)施工工艺流程井管定位钻孔清孔吊放井管回填粗砂、洗井安装深井降水装置调试预降水随挖土进程分节拆除井管（按实际情况）降水至坑底以下1.0米垫层浇捣后拆除多多余井管、封井退场。7)深井的构造与设计要求(1)井点系统设备井点系统由深109、井井管、真空泵和潜水泵等组成。a.井管井管由滤水管、吸水管和沉砂管三部分组成，用钢管制成。b.滤水管：在降水过程中，含水层中的水通过该管滤网将土、砂颗粒过虑在外边，使地下清水流入管内。滤水管的长度取决含水层厚度、透水层的渗透速度及降水速度的快慢，一般为39m。滤水管外均包一层30目40目的尼龙网，滤水管的直径与井管的直径相同。c.吸水管：连接滤水管，起挡土作用，采用与滤水管同直径实钢管制成。d.沉砂管：在降水过程中，起极少量通过砂粒的沉淀作用，一般采用与滤水管同直径钢管，长度为1.00m，下端用钢板封底。e.真空泵：双节真空泵，2S-185型。每一台真空泵可带23口井。f.深井泵：降承压水用1110、00JC型深井泵，坑内降水用QY-25型或QW-25型、QB40-25型潜水电泵，每井一台，并带吸水铸铁管或胶管，并配上一个控制井内水位的自动开关，在井口安装阀门以便，调节流量的大小，阀门用夹板固定。每个基坑井点群应有2台备用泵。g.集水井与排水沟：井管内抽出的地下水排入集水井，再通过排水明沟接通附近水道。(2)深井的设计要求 (a)井口：井口应高于地面或支撑面以下0.50米，以防止地表污水渗入井内，一般采用优质粘土或水泥浆封闭，其深度不小于2.00m。(b)井壁管，各类管井的井壁管均采用焊接钢管，井壁管直径273mm。(c)过滤器（滤水管）：各类管井采用忆滤水管，滤水管外均包二层30目40目111、的尼龙网，然后采用16#扎丝分档捆扎紧，（每档0.81米）以防止下井管过程中发生滤网“脱裤”现象，滤水管的直径与井壁管的直径相同。(d)沉淀管，沉淀管主要起到过滤器不致因井内沉砂堵塞而影响进水的作用，沉淀管接在水管底部，直径与滤水管相同，长度为0.51.0m，沉淀管底口封死。(e)填滤料：为了防止地下泥沙过多地排出，影响周围环境，滤料的选择是关键。根据本工程的土层特点和我们的经验，将选择中粗砂作为滤料。此滤料渗透性好，又能过滤泥沙。疏干管井：各井从井底向上至坑底以下3.00m均回填中粗砂。(f)填粘性土封孔，在滤料的回填面以上采用优质粘土回填至地表并夯实。并做好井口管外的封闭工作。8)成井工艺112、和技术要求成孔施工机械设备选用M2001型或其他型号工程钻机及其配套设备。采用正循环回转钻井泥浆护壁的成孔工艺及下井壁管、滤水管，围填填砾、粘性土、止水等成井工艺。成井工艺流程如下：(1)测放井位，根据降水井井位平面布置图测放井位，当布设的井点受地面障碍物或施工条件的影响时，现场可做适当调整。(2)埋设护口管（视情况而定）：护口管底口应插入原状土层中，管外应用粘性土封严，防止施工时管外返浆，护口管上部应高出地面0.10m0.30m。(3)安装钻机：机台应安装稳固水平，大钩对准孔中心，林钩、转盘与孔的中心三点。(4)钻进成孔：降水井的开孔孔径为500mm、均一径到底。钻井开孔时应吊紧大钩钢丝绳，113、轻压慢转，以保证开孔钻井的垂直度，成孔施工采用孔内自然造浆，钻井过程中泥浆密度控制在1.11.15，当提升具或停工时，孔内必须压满泥浆，以防止孔坍塌。(5)清孔换浆：下井管前的清孔换浆工作是保证成井质量的关键工序，为了保证成孔在进入含水层部位不形成过厚的泥皮，当钻孔钻至含水层顶板位置时即开始加清水调浆。钻井至设计标高后，在提钻前将钻杆提离孔底1.05，孔底沉淤小于300mm，返出的泥浆内不含泥砂为止。第一次清孔换浆是成井质量得以保证的关键，它将直接影响迈进中质量，因比施工时清孔换浆没有达到规定的要求绝不允许进入下一道工序的施工。(6)下井管子进场后，应检查过滤器的缝隙是否符合设计要求。下管理前114、必须测量孔深，孔深符合设计要求后，开始下井管，下管上下两端各设一套直径小于孔径5cm的扶正器（找正器），以保证滤水管能居中，井管焊接要牢固，垂直，下到设计深度后，井口固定居中，下井管过程应连续进行，不得中途停止，如因机械等原因造成孔内坍塌或沉淀过厚，应将井管重新拔出，扫孔、清孔后重新下入，严禁将井管强行插入坍塌孔底。(7)填中粗砂：填中粗砂前在井管内下入钻杆至离孔底0.30m0.50，井管上口应加闷头密封后，从钻杆内泵送泥浆进行边冲孔边逐步调浆使孔内的泥浆从滤水管内向外出井管与孔壁的环状间隙内返浆，使孔内的泥浆密度逐步调到1.05，然后开小泵量按前述井的构造设计要求填入中粗砂，并随填随测填中粗115、砂的高度。直至中粗砂下入预定位置为止。(8)井口封闭：为防止泥浆及地表污水从管外流入井内，在地表以下回填2.0m厚粘性土止水，或采用水泥浆封孔。当土方开挖到支撑面停挖后，根据需要可将井管四周的砂砾清出并回填粘性土密实，深度为第二道支撑面以下0.5m。(9)洗井；在提出钻杆前利用井管内的钻杆接上空压机先进行空压机抽水洗井，待井能出水后提出钻杆再用活塞洗井，活塞必须从滤水管下部向上拉，将水拉出孔口，对出水量很少的井可将活塞在过滤器部位上下窜动，冲击孔壁泥皮，此时应向井内边注水边拉活塞。当拉出的水基本不含泥砂后，可换用空压机抽水洗井，吹出管底沉淤，其原理如下，当压缩空气通过进气管通到排水管下部时，排116、水管中变成气水混合物，在压力差作用下流进排水管内，于是井管内就变成气、水、土混合物，其密度随掺气量的增加而降低，三相混合物不断被带出井外，滤料中的泥土成万分越来越少，直至清洗干净。当井管内泥砂多时，可采用“憋气沸腾”的办法，即采取反复关闭、开启出水管上的气水土混合物的阀门，使井中水沸腾破坏泥皮和泥砂滤料的粘结力，直至井管内排出的水由出浑变清，达到正常出水量为止。洗井应在下完井管、填好滤料后立即进行，一气呵成，以免时间过长，护壁泥皮逐渐硬化，难以清除，影呼渗水效果。绝不允许搁置时间过长或完成钻探后集中洗井。洗井冲冲除尘渣，直到井管内排出的水由浑变清，达到目的正常出水量为止。(10)安泵试抽，成井117、施工结束后，在降水量井内及时下入潜水泵与接真空管、排设排水管地面真空泵安装、铺设电缆等，电缆与管道系统在设置时应注意避免在抽水马桶过程中被挖土机、吊车等碾压、碰撞损坏，因此，现场要在这些设备上进行标识。抽水与排水系统安装完毕，即可开始试抽水。先采用真空泵与潜水泵交替抽水，真空抽水时管路系统内的真空度不宜小于-0.05MPa，以确保真空抽水的效果。9)深井降水运行(1)试运行a)施工前，对全体施工员及管理人员做好本工程施工技术交底工作，施工的关键点作下作详细交底，有的放矢的做好本工程各项工作b)试运行之前，准确测定各井口和地面标高、静止水位,然后开始运行,以检查抽水设备、抽水与排水系统能否满足降118、水要求。c)降水的设备(主要是潜水泵与真空泵)在施工前及时做好调试工作,确保降水运行阶段运转正常。d)在降水井的成井施工阶段应边施工边抽水,即完成一口投入降水运行一口,力争在基坑开挖前,及时降低围护结构内基坑地下水位,保证基坑的干开挖施工的顺利进行。(2)降水运行a)基坑内的降水井成井后立即下泵抽水，待抽水23天后安装真空泵，待真空复合降水7天左右才能进行开挖基坑。第一道滤水管暴露出来后立即采用密封款待密封，确保真空不受影响，余下的降水任务出下一道滤水管承担，直至基坑坑底以下1.0m。b)降水管井抽水时，真空泵和井内潜水泵同时开启，真空泵保持全天候不停的运转（一台真空泵可带3口井，真空度不小于119、-0.05 MPa），土方开挖后，真空泵不能停止运转，井内潜水泵间隙抽水。潜水泵的抽水间隔时间自短至长，每次抽水井内水抽干后，应立即停泵，对于出水量较大的井每天开泵抽水的次数相应要增多，作到勤停。根据土层的含水量和单井出水量来确定何时停止真空运转。c)单井出水量统计方法有：用大口径自来水表，可根据深井泵额定流量（m3/h）来。我们根据历次降水工程实践，发现自来水表（清水表）对于含有些砂被吸入泵内，泥砂被吸入泵内，不随水流出后，很快会在自来水表内淤积，使水表的转动部分逐渐失去功能，时常不转，使统计的误差加大。而根据深井水泵的额定流量（m3/h）统计，用秒表计时，简易可靠，误差小，较为可行。我们将120、根据出水时间统计出水量。d)没有靠近支撑的降水管井的井管暴露部分随开挖进度分层分割并回收，对于降水井管的保护，应在井管口设置醒目标志，做好标识工作，与挖机施工人员做好井管保护区工作。合理布置电缆、抽水的走向及位置，尽量避开机械通道，无法避开的应在通道下设置沟槽，严防机械、车辆直接从上面压过。e)降水运行期间，现场实行24小时值班制，值班人员应认真做好各项质量记录，做到准确齐全。f)降水运行过程中对降水井出水量、运行时间作好记录，并及时分析整理，绘制各种必要图表，以合理指导降水工作，提高降水运行的效果。降水运行记录每天提交一份，对停抽的井应及时测量水位，每天12次。(3)降水运行的注意事项a)基121、坑开挖时如遇降雨要及时明排水，降水井要加快抽水频率，加大真空度,及时将基坑内的积水抽干。b)降水运行阶段经常检查泵的工作状态，一旦发现不正常应及时调泵并修复。c)降水运行阶段应保证供给,如遇电网停电，有关单位须提前两个小时通知降水施工人员，以便及时采取措施，保证降水效果，必要时设置双电源，以保证降水井的正常运营。d)降水应与开挖施工密切配合，根据开挖的顺序、开挖的进度等情况及时调整降水的运行的数量。疏干井在运行阶段，监测单位要注意观察坑外水位的变化，如有变化，要采用旋喷止水。(4)降水运行技术措施a)降水运行开始阶段是降水工程的关键阶段，为保证在开挖时及时将地下水降至开挖面以下，因此在洗井过程122、中，洗完一口井即投入一口，尽可能提前抽水。b)降水的设备（是潜水泵与真空泵）在施工前及时做好高度工作，安装前应对泵本身和控制系统作一次全面细致的检查。检验潜水泵的旋转方向，各部螺栓是否，润滑油是否足够。电缆接头的封口有无松动，电缆线有无破损等情况，然后在地面上转一分钟左右，如无问题，方可投入使用。潜水电动机、电缆及接头应有可靠绝缘，每台泵配置一个控制开关。安装完毕应进行试抽水，确保降水设备在降水运行阶段运转正常。c)工地现场要备足潜水泵，数量多于降水管井数的十台左右。使用的潜水泵肆做好日常保养工作，发现坏泵立即修复，无法修复的应及时更换。10)降水时间：自土方开挖前三周至地下室浇筑底板混凝土前123、。间歇进行降水，以保证水位降至开挖面以下1m左右为原则。11)施工设备及材料配备(1)主要机械设备：序号名称单位数量1钻机（包括全部附属工具）台22泥浆泵（1PN或其他型号）台23排污泵（3”农用污水泵）台24电焊机（BX-300）台15深井水泵（QY3-36-1.1）台按需要6真空泵（JSJ-60）台按需要775KW离心泵（3BL-9）台按需要8配电箱（附电线）个按需要(2)主要工程材料：273钢板管，PVC滤水管（最下部一段），滤料（石屑），钢丝真空管，水带、潜水泵、真空泵。12)疏干井封井方案由于疏干部井井深超过基坑底板深度不大，大部分可随开挖进度和深度割除或拔除，余下的部分疏干井随垫层124、的浇筑进入其中，因而不需封井。13)开挖过程对井管的处理方法每层土挖到位后，抽出潜水泵，截断管井，再插入潜水泵。处理最后井管封口处理办法。见下图： 处理步骤：（出水量大时，应按此法办理）a.钢管事先制作，焊好止水环和封口法兰盘（要与堵头板配对钻孔）b.挖土到标高后，抽出潜水泵，截断井管，图示位置插入钢管，用粘土将井口封闭，插入潜水泵继续抽水。c.浇筑垫层混凝土。d.钢管四周留出空档，安好止水钢板，浇筑底板混凝土。e.当第一次浇筑底板混凝土达到强度后，抽出潜水泵。要立即放置止水胶圈，将堵头板与法兰用螺栓扭紧，进行管口封闭。（条件允许时，应再将堵头板与法兰焊接）然后，及时浇筑混凝土，将空档填充。f125、降水设备安装必须认真检测其运行性能，安装时必须做到密封可靠不漏气，调试运行控制好真空泵进出水、进出气，开机后不得随意停机。g、降水时根据观测井水位观测情况确定降水时间和时间间隔，控制真空泵抽吸能力，定时做好降水数据记录，汛期加强水位观测密度，基坑开控前，确保降水深度在坑底以下0.51米之间。h、井管拆除必须在结构底钢筋绑扎结束后进行，在结构施工阶段确保水位在坑底下0.51米之间，以防基坑中部土体降起。5.3.2.6土方开挖方案1)概述土方开挖，根据支撑布置情况要分三层开挖。第一层开挖至-2.1m标高，第二层开挖至-7.9m，第三层开挖至坑底。土方开挖与支撑施工分片依次进行，挖好一片，支撑一片126、，以减少等待时间。具体挖土层情况见下表：序号土层标高（m）厚度（m）土方量(m3)1第一层土-0.9-2.11.2150002第二层土-2.1-7.95.8700003第三层土-7.9坑底3.94.3约500004总土方量135000土方开挖遵循的原则基坑挖土应遵循“先撑先挖，分层分段，限时开挖成撑”的原则，土方开挖采用退挖法挖土，分段分层退挖，均匀、对称开挖。挖土分层厚度不大于2.0m，应严格控制围护墙无支撑的暴露时间（不超过24小时），开挖面围护墙无支撑暴露长度尽量缩短。第一道支撑土方开挖采用分段、抽条开挖，支撑分段施工，确保基坑周边每一开挖区域的支撑在土方挖除后在短时间内形成。第二道支撑127、土方开挖采用分区开挖，支撑分段施工，基坑自西向东形成4个区域的流水作业。开挖至基底时应及时浇筑垫层，垫层浇到紧贴围护桩边。待基坑大面积垫层浇筑完毕后，开挖局部深坑（承台及电梯井），出长臂挖机在栈桥上进行挖除，挖土至设计标高后及时浇筑垫层。2)挖土机械及施工人员的准备、施工进度计划（1）挖土安排第一层土方量为15000立方米，配备小松PC200型挖机2台，运土车辆25辆，计划挖土时间6天。第二层土方量为70000立方米，配备小松PC200型挖机3台（根据现场实际需要再增加），小松1.25型挖机6台翻土，运土车辆25辆，计划挖土时间35天。根据分区的大致情况，其中区需要10天，区需要9天，区需要1128、0天、区需要6天。支撑施工按照分区跟进，在形成流水作业施工情况下完成。第三层土方量约为50000立方米（包括集水井与电梯井土方量），配备PC200型挖机3台，小松1.25型挖机6台，翻土、修土，卡特320型长臂挖机2台，运土车辆25辆，计划挖土时间30天（包括垫层的浇筑）。根据分区的大致情况，其中区需要8天，区需要7天，区需要8天、区需要6天。集水井及电梯井需要1天。在形成流水作业施工情况下完成。（2）挖土机械性能介绍小松PC200型挖机，挖斗方量1.0立方米，挖土深度4米；卡特320型长臂挖机，挖斗方量为0.8立方米，臂长18米；小松1.25型挖机，挖斗方量为0.6立方米，挖机高2.5米：运129、土车辆为自卸15吨运土车，土方开挖运至指定地点。（3）施工人员配备一览表第一层土方开挖第二层土方开挖第三层土方开挖项目部人员项目经理1人、项目副经理1人、项目总工程师 1人、技术员1人、安全员2人、质量员1人、施工员2人、材料员1人、测量员3人、电工2人、交通指挥3、氧气工2人、焊工3人挖机司机41215运土司机303030机修工333路面、车辆清洗人员688降水工555排水、抽水工356普工102030桩头凿除0215应急抢险人员101020基坑监测人员244钢筋工252525木工202025架子工555总人数1461622063)挖土施工工况工况一 第一层土方开挖：以机械为主。第一层土方开130、挖采用全面退挖法，挖机、土方车直接到挖土点，由西向东对称开挖至-2.1m，先把支撑部位的土方由挖机抽条开槽挖至-2.5m，再采用人工挖土100mm，保证支撑底标高和垫层的高度，然后再挖中间的土方，为支撑施工创造条件；该层土方开挖施工以机械为主。详见第一层土方开挖工况。支撑随开挖进度分段施工，分块连续施工钢筋砼支撑及栈桥平台、浇筑砼支撑及顶圏梁并养护。开挖过程中，格构柱四周要对称卸载开挖，开挖临时边坡设置为1：1.5。土方开挖及运输时必须在管井位置处插上旗帜，做好醒目标志，同时派专人指挥挖土和土方车运输，保护好降水管井。工况二 第二层土方开挖：以机械为主，人工为辅。待第一道支撑砼强度达到设计强度131、80%以上后，栈桥砼强度达到设计强度100%后，土方挖土设备继续在坑内作业，为了保证围护结构受力均匀，根据现场实际情况，我们分为4个区域施工，详见土方施工平面布置图，采取从角部先现行开挖的方式进行对称、均匀分层退挖法开挖，自西向东，即土方施工平面布置图中区区区区，随即施工各区域支撑，每个区域支撑能形成独立体系。该层土方开挖采用小松1.25型挖机和PC200型挖机配合翻挖传送，边挖边退。该层土方开挖过程中，局部区域挖土机必须在第一道支撑上行走时，支撑上应覆土300mm以上，并要铺设路基箱，防止压坏支撑杆件。禁止在底部掏空的支撑部位行走机械设备。局部边角可用EX100型小型挖土机或人工配合进行开挖132、，不得用大型挖机强行挖土。开挖过程中，格构柱四周要对称卸载开挖，开挖临时边坡设置为1：1.5和1：2，高差不超过2m。由于该道支撑需要养护期，我们在此间隙在选定位置安装塔吊，用于所有土方开挖完毕小型挖机的调出，后期材料等的调运。截断高出挖土面的井管，保证降水管井正常工作。同样在管井位置处插上旗帜，做好醒目标志，同时派专人指挥挖土和土方车运输，保护好降水管井。本层土方开挖过程中，两道基坑水平排水系统要同步建立，且必须与上部基坑内的水平排水系统独立，必须要有独立的集水井，排水明沟要隔断，防止上部明沟内的水往下层流，冲刷土方开挖坡面。每晚必须有专人根据开挖面的变化，对上部明沟端部进行封堵。第二层开挖133、情况详见土方施工平面布置图及第二层土方开挖工况。工况三 第三层土方开挖：以机械为主，人工为辅。待第二道支撑砼强度达到设计强度100%时，继续按工况二所划分的大致区域进行挖土，边挖边退挖机配合翻挖传递，最后出长臂机停在栈桥平台上抓挖收尾，挖到离基底300mm时，改为人工挖土修整。开挖临时边坡设置为1：1.5和1：2，高差不超过2m。挖土达到标高后，要做好排水盲沟，应立即分块浇筑混凝土垫层。垫层混凝土达到强度后，再挖电梯井、集水井等落深处的土，并施工垫层混凝土。截断高出挖土面的井管，保护降水管井正常工作。土方开挖过程中，两道基坑水平排水系统要同步建立，且必须与上部基坑内的水平排水系统独立，利用地下134、室底板上建筑设计所设置的集水井，排水明沟要隔断，防止上部明沟内的水往下层流，冲刷土方开挖坡面。每晚必须有专人根据开挖面的变化，对上部明沟端部进行封堵。本层开挖情况详见土方施工平面布置图及第三层土方开挖工况。工况四 根据土方开挖进度，跟踪浇注垫层，垫层浇到围护桩边。紧跟后续地下室底板施工，设置混凝土传力带。电梯井处深基坑土方开挖（-12.70m-14.00m）首先待基坑大面积垫层浇筑完毕后，再出一台小松1.25型挖机配合长臂挖机进行电梯井深坑开挖，小挖机根据设计要求放坡挖出深坑土方，出长臂挖机在栈桥上进行装车，小挖机最后用塔吊吊出基坑。挖土至设计标高后及时浇筑垫层和砌筑砖胎模。4)上栈桥坡道的构135、造采用素土回填铺设压实而成，其上铺设路基箱，宽度同栈桥宽度，在10m以上，有效使用宽度超过8m，纵向坡度按1：10。待栈桥砼强度达到设计强度100%后，在需要修筑的坡道处铺设素土，并压实，使栈桥与基坑周边临时道路顺接，其上铺设路基箱。5)土方开挖施工中的配套施工要求及注意点（1）土方开挖时要随时进行轴线复核及水平标高测量，注意土面的平整度及边坡的坡度。注意土方的倒塌。（2）挖土机开挖中严禁碰撞围护桩、深井管、支撑及支撑立柱。挖土应先掏空立柱及深井管四周，避免承受不均匀的侧向土压。（3）基坑边严禁大量堆载，应控制在20kN/以内，机械进出口通道应铺设路基箱扩散压力。（4）下雨天注意土坡的保护及排136、水抽水，严禁基坑雨水浸泡。6)土方开挖及支撑施工阶段现场管理组织管理:(1)根据工程的特点，建立以业主方为主导的现场项 目部管理体系，最大限度地整合资源，提高工作效率。(2)制定早晚一次土方开挖协调会议制度，以“天”为单位，进行施工进度的节奏控制。(3)建立“综合值班室”制度，作为夜间挖土现场指挥部，业主代表、监理部、项目部、挖土、降水、监测等单位联合办公，提高现场问题处理的效率。(4)加强现场安全措施有效落实，如基坑防护栏、水平安全网、基坑安全爬梯、基坑照明、配电箱设置、路面防滑措施等；要求施工单位编制详细的专项方案，审查通过后严格执行。(5)加快后续工序搭接施工，如破桩、支撑拆模后及时清理137、，争取下道工序的作业面。(6)采取合理倒班的赶工措施。技术管理:(1)及时反馈针对保留建筑、支撑、围护体、地面、管线等变形观测数据。(2)降水水位观测早晚一次，必要时每隔6h观测一次，密切监视地下水位状况。(3)及时完成设备、材料的检测及报审，办理相关合同及工程保险。(4)栈桥的宽度能满足土方车辆回转半径；栈桥部位应先行施工，确保在达到设计强度后及时利用，便于土方作业的随即开展。(5) 把握“测量复核、开挖放坡、防超挖”的原则，未按要求放坡或超挖部位及时回土。(6) 加强支撑梁混凝土养护工作，要求及时追踪3d、7d强度试压报告，为方案实施提供数据。(7) 在抛土线路较长部位两部挖机同时作业，采138、用接力方式翻土。(8) 尽量减少二次翻土工作量，加快土方装运速度。(9) 针对围护体局部渗漏采取有效补救措施，如使用堵漏剂、砌挡水坎、水泵抽水等防排结合方式进行排水作业，抽排废水经沉淀处理后充分利用，如养护及场地防尘喷洒、绿化浇灌等。协调管理:(1)及时通报重大危险源。 (2)加强夜间巡查，对噪声、光污染严格监控，外出车辆及时清洗、洒土及时清扫。(3)设立节点目标奖、无安全事故竞赛奖等。 (4)积极筹备大底板浇注计划，包括图纸会审、方案确认，尽可能实现工序“无缝对接”；设立“大底板浇注倒计时牌”并实行赶工激励措施。(5)针对施工方案的调整，及时与设计沟通，在设计的指导下完成施工技术的变更和改进139、。5.3.2.7钢筋混凝土支撑施工方案1)支撑系统具体要求A.第一道支撑配筋平面图支撑中心标高-2.100m。a）圈梁、支撑砼设计强度等级C30。圈梁与主撑、角撑的主筋、箍筋应通长布置；主撑钢筋通长布置，并锚入圈梁35d，圈梁钢筋贯通，钢筋焊接应采用电弧搭接焊，双面焊接5d。b）图中栈桥阴影部分板厚200，配筋D14150双面双向，施工栈桥及施工平台堆载25kN/m2，每辆重车总重小于400kN；栈桥下每道支撑下，在每根立柱上均须设置剪刀撑，沿两方向布置。c）支撑垫层采用100厚C20素砼,垫层与支撑间用油毡隔离。d）第一道围檩截面尺寸为1100800，中心标高为-2.10 m，对撑、角撑截面140、尺寸为700700，联系撑截面尺寸为600600；栈桥区域围檩截面为12001000，对撑、角撑截面尺寸为800800，联系撑截面尺寸为600800。B.第二层支撑中心标高-7.900m。a）圈梁、支撑砼设计强度等级C30。圈梁与主撑、角撑的主筋、箍筋应通长布置，支撑垫层采用100厚C20素砼,垫层与支撑间用油毡隔离。b）主撑钢筋通长布置，并锚入圈梁35d，圈梁钢筋贯通，钢筋焊接应采用电弧搭接焊，双面焊接5d。c）第二道支撑围檩截面为1200900，中心标高为-7.90 m，对撑、角撑截面尺寸为12001000、1000900、900800和800700，联系撑截面尺寸为600600。2)施工141、工艺流程砼支撑的分段分块施工主要体现在第二道支撑，因此该道支撑按第二层土开挖顺序分段分块施工（共分4个区域），具体开挖顺序见基坑土方开挖方案。每区域施工应注意支撑系统的完整性，施工缝不能留在节点上。根据分区的大致情况，其中区需要8天，区需要8天，区需要8天、区需要6天。根据土方开挖的情况，及时施工，并形成流水作业，保证下道工序的正常进行。每一段支撑施工工艺流程：放线挖沟槽垫层弹线绑扎钢筋支模浇筑砼养护（拆模）3)主要施工技术要求（1）垫层要求待支撑沟槽开挖后，整理土面, 支撑垫层采用100厚C20素砼,垫层与支撑间用油毡隔离。垫层较支撑宽100mm，两侧挖排水沟。（2）钢筋工程进入现场的钢筋必142、须有质保书，并要经复试合格后方可使用；钢筋在场外制作，拟在场外北侧设置加工场，成型钢筋用车辆运至现场，搭设斜道运入坑内绑扎；钢筋纵向连接采用闪光对焊和现场绑扎搭接进行接长。钢筋搭接长度均严格按施工图及规范要求进行施工。钢筋堆放、搬运及绑扎过程中不得被污染。（3）模板工程模板采用组合钢模拼装，配以木模拼缝，48钢管扣件固定，发生变形的模板严禁使用。支模前将模板清理干净，涂刷脱模剂。侧模的拆除需在不损坏梁的棱角情况下进行，一般在砼浇筑24小时后即可。模板加固方法：用8#铁丝在垫层表面作对拉杆，确保模板宽度尺寸准确，防止模板跑模涨模。（4）砼工程支撑系统采用商品砼，强度等级为C30。砼采用振捣器捣实143、，浇筑完毕，在终凝前将表面抹平，终凝后进行浇水养护，保持砼处于潮湿状态。按100m3砼留设试块一组，并进行标准养护。每次浇筑支撑砼还应留两组砼试块，并与支撑砼同条件进行养护，通过其试压结果以掌握砼强度增长情况，以便与安排下一步工作。4)支撑系统施工要点围檩、支撑与支柱施工应与挖土密切配合，以尽量减少等待时间为原则。第一层围檩、支撑与栈桥同时施工，且要做好基坑围护结构的预埋件。围檩、支撑施工可分段进行。施工缝不能留在节点上，缝应垂直留取。支撑节点处钢筋密集，分清主次，保证钢筋的锚固长度。钢支柱分段提前制作。柱头应埋入支撑混凝土内，支柱安好后应与柱头焊接牢固。最下一层柱脚应支撑在灌注桩上，并事先焊144、好止水钢板。围檩与SMW桩内的H型钢连接的钢筋要按规定安装、焊接，且必须保证双面焊缝长度。围檩与支撑混凝土可根据施工时的温度情况，可添加早强剂或提高强度等级以减少等待时间。5.4 地下结构施工方案地下室结构施工应与支撑拆除密切结合，并且提前做好基坑的围护工作以及施工人员上下基坑的通道（采用钢爬梯，根据基坑开挖深度及时调整高度）。5.4.1地下室基础底板施工方案1）工艺流程隐蔽工程验收混凝土浇捣前准备浇捣混凝土养 护电梯井等吊模测温点布置绑扎上部钢筋设墙、柱插筋基准支架绑扎墙、柱插筋下部钢筋验收绑扎下部钢筋上部钢筋支架测量放线桩顶处理、桩基测试桩位复核、验收前期工程已完成(包括工程桩、基坑围护、145、部分土方)土方二次开挖垫层、防水层施工2）底板钢筋工程(1)钢筋进入现场后根据清单进行整理、分类，按照施工用料计划堆放整齐。(2)严格按设计施工图和国家规范的标准，由钢筋翻样按图列出钢筋加工清单，由技术部门复核后交给施工部门进行现场加工。(3)钢筋堆场布置在塔吊覆盖面内的基坑外的钢筋堆场内。(4)底板下部的钢筋绑扎必须具备下列条件方能进行。在下层钢筋绑扎范围内的桩顶处理须符合设计要求。轴线、墙、柱截面尺寸必须符合设计施工图。加工进场的材料和半成品质量均须达到设计规定和国家标准。承受钢筋重量和施工荷载的保护层垫块的砼强度必须达到能承受该部分荷载的强度。(5)本工程底板受力钢筋直径18时采用绑扎连146、接，直径18时接头采用直螺纹套筒连接。钢筋接头型式的错开距离、搭接长度等必须符合设计规定和规范要求。(6)底板钢筋层数较多，为确保钢筋绑扎质量、减少返工，对底板钢筋实行分区分层验收，底板底部钢筋验收通过，方可制作上部钢筋支架和绑扎上部钢筋。(7)底板下皮钢筋垫块采用砼垫块，垫块标号比底板砼标号提高一级，垫块纵横向间距均为1000mm。(8)上皮钢筋支架采用型钢体系，立柱及横梁采用L505角钢，每2m设置，立柱底部垫置1001006的钢板。槽钢、钢板的材质均为Q235钢。焊接采用E43系列型焊条。钢筋支架典型剖面图(9)为确保主楼墙体竖向主筋位置正确，在板面钢筋绑扎固定后，将轴线和墙身线投测到板147、面钢筋上，然后以此为依据绑扎墙身主筋。(10)为方便电梯井坑处集水井的抽水、绑扎柱、墙插筋下部的固定需要，应在顶面钢筋层数较少的部位开设12个人孔，在浇捣砼时封闭人孔。(11)由于钢筋层数太多，为方便砼振捣，同向布置的钢筋要上下对齐。(12)钢筋遇钢立柱时，应尽量穿过去；如无法穿过，需同设计协商加以解决。(13)弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热法校直，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净后方可使用。(14)在钢筋绑扎或焊接过程中如发现钢筋与埋件或其他设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割、拆、移。3）底板模板工程(1)侧模底板侧模采用木模板，支撑的竖楞采用100*50木方148、，横楞采用48*3.5钢管；考虑到底板厚度较大，设置斜撑，间距1200mm。由于底板宽度较大，对拉螺杆无法连通，因此底板侧模的对拉螺杆采用焊接在底板钢筋支架上的形式固定。底板侧模支持示意图(2)电梯井坑模电梯井坑模采用吊模形式，由于井坑很深，井道模必须有足够的刚度和整体稳定性，以确保井道混凝土结构的垂直对，并方便拆卸。另外在底板混凝土浇捣时为保证井底混凝土密实，须在井底模板上开设排气孔。电梯井坑模的吊模采用木模板，48钢管围檩，为确保模板不上浮，在模板顶部设置压重，底部设置对拉螺栓与底板钢筋及桩锚筋拉结。电梯井模板图4）混凝土工程底板宽度基本在61m，因此底板的砼浇筑可以采用汽车泵进行施工。5149、）施工缝处理在地下室基础施工过程中主要有3种施工缝：后浇带；沉降缝；普通施工缝(1)后浇带后浇带宽度为800mm1000mm，施工时在后浇带两侧埋设钢板止水带，在达到留置时间后采用比底板砼高一个等级的微膨胀砼进行浇筑。基础底板后浇带示意图考虑到工期安排，基础底板可以采用超前止水带基础底板超前止水带示意图(2)变形缝变形缝主要设置在地面建筑物高差较大和荷载变化较大的位置，根据目前图纸情况，预计本工程的变形缝主要设置在1-22轴处和3-H轴处。基础底板变形缝示意图(3)普通施工缝普通施工缝主要是根据施工组织，在施工过程中设置的施工缝，在施工缝处需埋设钢板止水带；基础施工中的普通施工缝主要是浇筑底板150、时与外墙交接处和根据施工安排留设。地下室基础底板与外墙交接处施工缝示意图地下室基础普通施工缝示意图5.4.2地下室防水施工方案地下室底板、侧板卷材防水采用3mm厚双面自粘性BAC防水卷材，顶板卷材防水采用2厚自粘性PET防水卷材。整个地下室防水工程施工顺序要按地下室施工顺序分区、分段进行。具体施工工艺流程如下：5.4.2.1地下室底板防水（1）施工工艺清理基层找平层施工晾晒放线BAC防水卷材铺设排气下一段卷材铺设保护层施工养护（2）施工流程清理基层：基层应平整、坚实，无明水，基层表面突起及杂物要清除干净。找平层施工：采用1：2.5水泥砂浆找平，其厚度为20mm，铺抹时应注意压实、抹平。在阴角处151、，应以水泥砂浆分层抹成半径为50mm的圆角。找平层施工后要晾晒5-7天，至砂浆完全硬化。放线：按照防水卷材的宽度在找平层上用墨斗弹出相应宽度的格子，作为卷材铺设的基准线。防水卷材铺设：放线后用扫把将找平层上的杂物及灰尘清扫干净，撕开卷材的隔离膜，以已弹好的墨线为基准进行卷材铺设。卷材铺设过程中一边铺一边用板刷擀刷，使卷材与找平层紧密结合，减少气泡产生。排气：卷材铺设好后，用板刷从已铺设好的卷材一端开始再进行一次擀刷，使卷材与砂浆找平层充分粘合，排除卷材内残留气泡。保护层施工：卷材铺设、排气后，用50mm100mm木方及模板在已铺设好卷材区域进行支模，撕下卷材上层隔离膜，在卷材上浇50mm厚细石152、混凝土，人工抹平。地梁及承台侧壁保护层采用50mm厚膨胀聚苯板，将卷材上隔离膜撕下后直接贴上即可。养护：保护层施工后进行洒水养护，养护时间7天以上。5.4.2.2地下室侧板防水（1）施工工艺清理墙面找平层施工晾放放线BAC防水卷材铺设排气搭接缝处理固定保护层施工回填土方（2）施工流程清理墙面：用扫把对墙面进行清扫，保证墙面的整洁。找平层施工：采用1：2.5水泥砂浆找平，其厚度为20mm，铺抹时应注意压实、抹平。找平层施工后要晾晒5-7天，至砂浆完全硬化。放线：按照防水卷材的宽度在找平层上用墨斗弹出相应宽度的格子，作为卷材铺设的基准线。防水卷材铺设：放线后用扫把将墙面清扫干净，将底板施工时预留的153、600mm长卷材隔离膜撕掉，紧贴在墙面上，由下至上边贴边擀刷。然后取新卷材，从上至下进行墙面卷材铺设，铺设方法同底板卷材铺设方法，铺设时要注意留够卷材的搭接长度。排气：卷材铺设好后，用板刷分别从上至下和从下至上向搭接缝方向再次进行擀刷，使卷材与砂浆找平层充分粘合，排除卷材内残留气泡。搭接缝处理：在搭接缝处水平每300mm距离用钢钉将卷材钉在侧板上，防止搭接处卷材分离，在钢钉处涂抹高分子防水涂料一层，防止渗水。保护层施工：卷材铺设、排气后，将卷材隔离膜撕开，贴上50mm厚膨胀聚苯板，压实，板与板之间排布尽量紧密。回填土方：土方回填要与保护层施工紧密结合，“边贴边回”，回填时要注意对保护板的保护。154、土方回填后在地下室侧板面涂刷一层防水涂料。5.4.2.3地下室顶板防水（1）施工工艺清理基层找坡层施工找平层施工晾晒放线PET防水卷材铺设排气隔离层施工晾晒刚性防水层施工养护（2）施工流程清理基层：基层应平整、坚实，无明水，基层表面突起及杂物要清除干净。找坡层施工：找坡层采用轻集料混凝土，坡度0.5%。找坡层分块以地下室柱网格为基准，找坡层厚度50mm，最小厚度不得小于30mm。找平层施工：采用1：3水泥砂浆找平，其厚度为20mm，铺抹时应注意压实、抹平。找平层施工后要晾晒5-7天，至砂浆完全硬化。放线：按照防水卷材的宽度在找平层上用墨斗弹出相应宽度的格子子，作为卷材铺设的基准线。防水卷材铺设155、：放线后用扫把将找平层上的杂物及灰尘清扫干净，撕开卷材的隔离膜，以已弹好的墨线为基准进行卷材铺设。卷材铺设过程中一遍铺一遍用板刷擀刷，使卷材与找平层紧密结合，减少气泡产生。排气：卷材铺设好后，用板刷从已铺设好的卷材一端开始再进行一次擀刷，使卷材与砂浆找平层充分粘合，排除卷材内残留气泡。隔离层施工：隔离层采用10mm厚1：4白灰砂浆，人工抹平，抹平后晾晒5-7天。刚性防水层施工：刚性防水层采用40mm厚C25细石混凝土，分仓施工，分仓缝大小为20，内配6200双向钢筋网片。分仓缝用油膏填实。养护：刚性防水层施工后进行洒水养护，养护时间7天以上。地下室顶板面层刷防霉涂料一层。5.4.2.4特殊部位156、处理找平层施工过程中，要将地梁、承台部位的阳角与阴角部位做成45倒角，使转角部位的基层与卷材之间紧密结合。靠近地下室侧板部位卷材要多留出1m长度不进行铺设，作为底板与侧板的接合段。由于工程桩要嵌入承台50mm-100mm，在卷材铺设过程中在工程桩的位置卷材会留下与桩等截面的空洞，在此处10cm（桩头5cm、卷材5cm）范围内刷一道高分子防水涂料。地下室侧板卷材搭接处有钢钉设置，在钢钉处10cm见方范围内刷一道高分子防水涂料。卷材与卷材之间的搭接为10cm。穿墙套管采用翼环式穿墙套管防水构造，翼环宽100mm，厚10mm，主管与翼环之间连续满焊。套管与穿墙管之间用石棉水泥填充，迎水面处用油膏密封157、。5.4.3大体积混凝土施工技术措施5.4.3.1混凝土供应方案(1)由项目部组成一个领导小组，专门负责协调大体积混凝土的制备和供应，参与搅拌站需采用同一配合比，相同水泥、外加剂、粉煤灰及矿粉，以确保混凝土浇捣的质量。(2)基础底板混凝土按划分区域一次浇筑完成。在浇筑前根据计算一次浇筑砼总量，要求搅拌站落实足够的泵车和罐车，另外项目部要与交警部门组成一个协调小组，处理交通组织有关事宜。现场安排专职调度人员调配砼进出路线和站位，确保砼连续浇筑。5.4.3.2混凝土配合比初步设计(1)优先采用水化热较低、细度适中的42.5矿渣硅酸盐水泥或42.5普通硅酸盐水泥。(2)粗骨料选用粒径为540mm连续158、级配或516mm，2040mm双级配碎石。细骨料选用细度模数2.50左右的中砂。严格控制粗细骨料的含泥量，石子含泥量控制在1%以下，黄砂含泥量控制在2%以下。(3)在保证混凝土强度的前提下，使用合适的缓凝减水剂，减少水泥用量，延缓水泥水化放热速率，以减少水化热。(4)掺加粉煤灰和矿渣粉活性混合材料，替代部分水泥，能在保证混凝土强度的前提下，有效地减小水化热，延迟峰温出现的时间。(5)凝结时间要求初凝为9-10小时，终凝为12-13小时。5.4.3.3混凝土浇捣(1)为减少深基坑底暴露时间拟采用先连续浇捣深坑，再浇捣大面积底板的施工方法。具体浇筑采用“分段定点、一个坡度、薄层浇筑、循序推进、一次159、到顶”的方法。(2)混凝土由大斜面分层下料，分皮振捣，每皮厚度为50cm左右。(3)每台泵车供应的混凝土浇筑范围内应布置46台振动机进行振捣，要求不出现夹心层及冷施工缝，并应特别重视每个浇筑带坡顶和坡脚两道振动器振动，确保上、下部钢筋密集部位混凝土振实。(4)在两台泵浇筑分隔带振捣的操作人员在振捣过程中为了防止相互浇筑连接处的漏振，在各自的连接分界区必须超宽50cm的振捣范围。(5)每台泵车浇捣速度平均每小时不少于40m3，控制混凝土供应速度大于初凝速度，确保混凝土在斜面处不出现冷缝。(6)承台面标高控制，应在浇捣前利用短钢筋电焊连接在上皮钢筋或支架上，做好面标高的基准点，间距46m2一个点。160、(7)混凝土表面处理做到“三压三平”。首先按面标高用煤撬拍板压实，长刮尺刮平；其次初凝前用铁滚筒数遍碾压、滚平；最后，终凝前，用木蟹打磨压实、整平，以闭合混凝土收水裂缝。(8)混凝土浇捣前及浇捣时，应将基坑表面积水通过设置在垫层内的临时集水井、潜水泵向基坑外抽出。5.4.3.4大体积混凝土浇捣技术措施(1)由项目部组成一个大体积混凝土浇捣现场指挥部，负责混凝土施工全过程，确保混凝土浇捣顺利进行。(2)混凝土搅拌车进场，要严格把好混凝土品质关，检查搅拌车运输时间、砼坍落度、可泵性是否达到规定要求。对不合格者坚决予以退车，严禁不合格混凝土进入泵车输送。(3)及时向各个搅拌站反馈现场混凝土实际坍落度161、可泵性、和易性等质量信息，以有利于控制搅拌站出料质量。(4)每台泵车进料量要及时反映到调度室，按浇捣总量及时平衡搅拌车进入各泵位，基本做到浇捣速度相同，齐头并进。(5)混凝土养护主要是保温保湿养护，保温养护能减少混凝土表面的热扩散，减少混凝土表面的温差，防止产生表面裂缝，保温养护还能控制砼内外温差过高，防止产生贯穿裂缝。保湿养护能防止混凝土表面脱水而产生表面干缩裂缝，再者能使水泥水化顺利进行，提高混凝土的极限拉伸强度。(6)测温设备采用大体积混凝土多点温度微机测量系统。(7)由于浇筑时间基本进入秋天，夜间气温较低，需要采取至少1层薄膜+2层麻袋来进行保温。(8)加强测温和温度监测与管理，实行162、电脑信息化控制，确保混凝土内外温差控制在25以内。5.4.3.5大体积砼测温方案在基础浇筑过程中由于水泥水化热作用混凝土内部温度升高，混凝土要产生变形，由于混凝土内各点温度不同且受到地基等外部约束作用混凝土内产生应力，一旦温度应力超过混凝土抗拉强度会在基础内产生裂缝影响建筑正常使用。为防止浇注混凝土时内外温差过大，使基础产生有害裂缝，要求对基础浇筑过程进行混凝土温度变化监测。（1）监测仪表测温元件为：DS18B20型数字化温度传感器二次仪表采用JDC-型 大体积混凝土无线测温系统，测试误差不超过0.5，在线测量、实时监测；埋设前在室内对测温元件进行密封及防潮处理，并浸水24小时后进行严格筛选，163、保证性能、质量符合要求。（2）执行标准本次监测执行GB50496-2009大体积混凝土施工规范（3）测点布置温度测点布置原则：按GB50496-2009大体积混凝土施工规范规定：监测点布置范围应以所选混凝土浇筑体平面图对称轴线的半条对称轴线为测试区，每条测试轴线温度监测点位宜不少于4处；沿混凝土浇注块体厚度方向测点间距宜不大于600mm。（4）测点埋设每个测位纵向设置20钢筋棍，测温元件用细铁丝绑扎在钢筋棍上，并保证相互绝缘，导线沿钢筋网引至无线发射器，二次仪表设在测温房内，定时接收温度信息。要求浇注期间振动棒不得碰撞测温元件、导线和相关仪器，浇注混凝土不得直冲测温元件。（5）测试时间安排每个164、基础混凝土浇注前安装好测温元件、引出导线、连接仪表，并检查元件是否完好，如有损坏及时更换。从混凝土浇注开始监测人员在现场监测温度变化，监测频数如下：混凝土浇注后前两天 每1小时测读一次两天六天 每2小时测读一次六天十天 每4小时测读一次十天十五天 每12小时测读一次十五天二十五天 每24小时测读一次总监测工期暂按以下工序进度考虑：监测时间预计为50天。（6）监测预警标准GB50496-2009规定：混凝土浇筑体在入模温度基础上的温升值不宜大于50C。混凝土浇筑块体的里表温差（不含混凝土收缩的当量温度）不宜大于25C。混凝土浇筑体的降温速率不宜大于2.0C/d。混凝土浇筑体的表面与大气温差不宜大165、于20C。测温平面布置示意图测温剖面布置示意图5.4.4地下室结构（支撑、模板、钢筋、混凝土）施工方案5.4.4.1钢筋工程（一）剪力墙钢筋（1）剪力墙竖向钢筋之间应按设计绑扎拉筋。钢筋应逐点绑扎，两侧和上下应对称进行。墙体钢筋采用焊接及搭接接头形式，钢筋搭接长度及焊接应符合设计和施工规范要求，搭接处应在两端和中心绑扎牢或焊接。（2）按照设计要求整个地下室部分外侧剪力墙迎水面钢筋保护层厚度为50mm。保护层厚度控制选用与混凝土颜色一致的塑料卡环，可以采用半球形垫块，将垫块的面接触改为点接触。（3）密切配合各专业墙上预留洞口，按要求预留洞口形式，保证定位准确。（二）柱钢筋（1）本工程框架柱截面类166、型多为正方形柱截面，框架柱所有纵筋连接采用竖向电渣压力焊焊接或机械连接，根据以往类似工程经验当d25时必须采用机械接头，接头质量应符合设计和规范要求，接头位置符合03G101-1要求。绑扎时，在立好的柱主立筋上用粉笔标出箍筋间距，然后将套好了的箍筋向上移置，由上往下用缠扣绑扎定位。柱中箍筋均为封闭箍，当设有拉筋时拉筋应同时钩住主筋和箍筋。箍筋应与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎到位，以防骨架歪斜。柱基、柱顶、梁柱交接处，箍筋间距应按设计要求和规范规定加密。下层柱的主筋露出楼面部分，应用箍筋绑扎超出楼面两个箍筋，其中一个与梁筋点焊，以利于上层钢筋的搭接和在砼浇筑时不易移位。框架梁柱中的钢筋，167、应放在柱的纵向钢筋内侧。（2）柱筋控制保护层采用塑料卡箍卡在柱主筋上，呈梅花型布置，间距500mm，纵向、横向不得少于三个，以确保主筋保护层位置正确。（三）框架梁钢筋（1）框架梁所用钢筋尽量采用通长钢筋，接长钢筋采用闪光对焊或双面焊处理。梁钢筋采用模内绑扎，有次梁的主次梁同时配合进行。梁与柱接头交接处锚入柱内长度应符合设计和规范要求。（2）钢筋绑扎完毕，应设置足够的垫块，保证位置及保护层准确。梁侧预留洞，严格按设计图纸要求设置,位置保持绝对准确，在浇灌混凝土之前经检查符合设计要求后方可施工。梁中预留洞为200的圆洞时,洞口需设置加强筋，加强筋的设置应严格按照设计要求执行。（四）地下室顶板钢筋（168、1）顶板钢筋绑扎前应修整模板，清除模板内的垃圾和杂物，在模板上划好底层主筋和分布筋间距并弹线作好标志。按划好的钢筋间距，先排放纵向钢筋，后排放横向钢筋。钢筋搭接长度、位置和数量要求应符合03G101-1规定要求。（2）在钢筋绑扎过程中和钢筋绑扎好后，不得在钢筋上行人，堆放材料。在混凝土施工前应进行全面检查，整修，保持不变。在浇注混凝土时设专人负责整修。（3）预埋件、电线管安装、预留孔洞等及时插入配合，保证安装固定。（4）安装电线管，暖卫管线或其它管线埋设物时，应避免任意切断和碰动钢筋。如有类似情况，应通知有关人员对其按设计和规范要求进行加强调整处理。（五）钢筋的机械连接，钢筋直螺纹连接技术本工169、程钢筋机械连接采用直螺纹连接，直螺纹连接是用直形螺纹套筒将两根钢筋端头对接在一起，利用螺纹的机械咬合力传递拉力或压力。所用的设备主要是套丝机，通常安放在现场对钢筋端头进行套丝。套筒一般在工厂内加工。连接钢筋时利用侧力板手拧紧套筒至规定的力矩值即可完成钢筋的对接。锥螺纹连接现场操作工序简单，速度快，适用范围广，不受气候影响。钢筋机械连接必须满足质量标准和规范，其标准如下：JGJ10796钢筋机械连接通用技术规程JGJ10996钢筋直螺纹接头技术规程YB925093带肋钢筋挤压连接技术及验收规程5.4.4.2模板工程（一）墙体模板墙体模板采用九夹板，竖楞用木方50100300，横楞用双钢管483.170、5750，12500750对拉螺栓。按照控制轴线定出模板安装位置线，确保模板安装定位准确无误，模板安装时，应从内、外墙角开始，向相交的二个方向进行，拼装按模板顺序内外侧同时安装就位。预组拼模板安装时，应边就位、边校正，并随即安装止水对拉螺栓、支撑件或加设临时支撑。必须待模板支撑稳固后，才能脱钩。当墙面较大，模板可分几块预拼安装，模板之间应按要求增加纵横附加木方和钢管。组装模板时，要使两侧穿孔的模板对称放置，以使对拉螺栓与模板保持垂直。对拉螺栓头排距地高度450mm以内。相邻模板边肋用木方进行连接，板与板间用双面胶密封条密封。（二）框架柱模板本工程地下室柱子主要为方形柱，在政府行政办公区有圆柱；171、根据框架柱结构形式特点，方柱采用木模板，圆柱采用定型钢模板。（1）方柱模板方柱模板采用木模板，支设方法为先柱子第一段四面模板就位组拼，校正调整好对角线，并且用柱箍固定；然后以第一段模板为基准，用同样方法组拼第二段模板，直到柱全高。各段组拼时，其水平接头和竖向接头要连接牢靠，在安装到一定高度时，要设支撑或进行拉结，以防倾倒。并用支撑或拉杆上的调节螺栓校正模板垂直度。柱模板立楞用50100木方，横楞用双483.5钢管，对拉螺栓12；为保证柱子竖向的垂直度，沿柱子高度方向，每隔1500设单钢管“井字箍”并与平台支撑系统相连。如下图所示。 （三）框架梁模板梁模板安装，当梁高大于600mm时，因侧压力大172、，采用对拉螺栓连接支模方式。在柱模弹出梁轴线，位置线和梁底标高线。复核梁底标高，校正轴线位置无误后，搭设并调平梁模支架（包括安装水平拉杆和剪刀撑），在横楞上铺放梁底板固定，然后绑扎钢筋，安装并固定两侧模板。有对拉螺栓时插入对拉螺栓，并套上套管，并按设计要求起拱，起拱根据梁的大小、跨度控制在13之间。主梁与次梁交接处中心线以及次梁下口位置标高要根据设计预先拉尺计算清楚，防止错位移位。要注意梁模与柱模板的接口处理，这些地方往往容易造成漏浆或构件尺寸偏差，将采用梁底标高下100mm柱混凝土预留不浇，此部分待和梁一起浇筑，以保证接口处不漏浆和尺寸准确。梁模板采用18mm九夹板，底模、侧模竖楞木方501173、00。横楞483.0双钢管，对拉螺栓12（根据梁大小设置）。脚手架采用扣件式钢管脚手架，下部架设剪力架和水平拉杆（四）地下室顶板模板安装（1）顶板支模程序：复核板底标高搭设支模架安放木方、抬方安装大模板安装、柱梁接头模板封缝、刷脱模剂安放预埋件及预留孔模板校正检查验收。（2）顶板模板用九夹板18mm厚，支撑满堂脚手架，支撑采用483.0钢管架，每间距4米作剪刀撑，立杆的纵距0.80m,立杆的横距1.00m,步距1.5m，使用10050木方300，模板拼装严缝，使用厚宽性胶纸带贴缝。板模用铁钉将板与木方钉牢。安装完毕后，应用水平仪测量模板标高，在进行校正的同时并检查各立柱及各支承系统是否牢固。楼174、板模与梁接头、柱接头、墙接头交接处应根据不同的尺寸、规格的情况。决定拼头模板尺寸。每块模板要求表面平整，位置正确，拼缝严密，必要时用腻子嵌封缝隙。严禁在梁、柱上锯木屑。（五）模板拆除模板拆除的一般要点侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及梭角不因拆除模板而受损后，方可拆除。底模施工模板的拆除，必须执行混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204有关条款的规定。作业班组必须进行拆摸申请经技术部门批准后方可拆除。已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算，加设临时支撑。拆除模板的顺序和方法，应遵循先支后拆，后支175、先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是，支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时人员熟知，依照拆摸关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。5.4.5二次结构施工方案5.4.5.1蒸压加气砼砌块施工（一）蒸压加气砼砌块施工工艺（1）加气砼砌块的砌筑面上应适量洒水。（2）砌筑前应在墙角处设置皮数杆，皮数杆上画出砌块皮数及砌块高度，并在相对砌块上边线间拉准线，依准线砌筑。（3）加气混凝土砌块墙的灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝砂浆饱满度不应小于90%；竖向灰缝砂浆饱满度不176、应小于80%。水平灰缝厚度宜为15mm；竖向灰缝宽度宜为20mm。（4）其他部位墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖，或普通砼小型空心砌块，其高度不宜小于200mm。（5）加气砼砌块不应与其他块材混砌。（6）加气砼砌块砌筑时应错缝搭砌，搭接长度不应小于砌块长度的1/3。（7）加气砼砌块墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待墙体砌筑完并至少间隔7d后，在将其补砌挤紧。（8）图纸中的门窗洞口尺寸应按建筑门窗表准确留设。（9）专业预留洞口需根据项目部专业提供的留洞图纸准确预留。（二）质量控制措施（2）蒸压加气砼砌块按每一生产厂家1万块为一个检验批进行复检，复检时需要检测砌块强度和密度。（3）现场使用的水泥按177、同一生产厂家，同一编号为一批进行复检，复检时需要检测水泥强度及安定性。（4）现场水泥、黄沙、石灰膏进场后应在现场取样进行砂浆配合比试验，并依据配合比报告进行现场砂浆拌置。（5）拌置砂浆时应现场应配备足够的相应称量器具，砂浆内各组分材料均采用重量记量。（6）砂浆拌置时应选用中砂，且应严格控制砂的含泥量，含泥量不得超过5%。（7）砂浆拌置所使用的水应为清水，不得使用污水或含有其他杂质的水拌合砂浆。（8）砂浆拌合时应保证搅拌时间，搅拌时间不得少于2min；且拌好的砂浆应在规定时间内用完，当温度低于30时应在3h内用完，当温度高于30时应在2h内用完。对于超过时间未用完的砂浆不得使用，并严禁在拌合好的178、砂浆内加水。（9）拌制水泥砂浆，应先将砂与水泥干拌均匀，再加水拌合均匀。（10）砂浆应按规定留置强度试块，试块留置数量为：同一检验批、每台搅拌机、不超过250m3砌体留设一组试件。砖砌体的位置及垂直度允许偏差项次项目允许偏差（mm）1轴线位置偏移102垂直度每层5全高10m1010m20加气砼砌体一般尺寸允许偏差项次项目允许偏差(mm)1轴线位移102垂直度小于或等于3m53大于3m104表面平整度85门窗洞口高、宽（后塞口）56外墙上、下窗口偏移20（11）砌筑所使用的钢筋植筋完成后应进行检测，检测严格按照混凝土结构后锚固技术规程（JGJ145-2004）进行，锚固抗拔承载力现场非破坏性检验179、可采用随机抽样办法取样，同规格、同型号、基本相同部位的锚栓组成一个检验批。抽取数量按每批植筋总数的1计算，且不少于3根。5.4.5.2墙面抹灰本工程内外墙抹灰量约14000m2。(1）施工工艺流程：基层清理基层处理找规矩塌灰饼冲筋做护角（铺钢丝网、刷水泥浆）抹底灰窗台、踢脚板抹灰抹面灰清理(2）施工要点：抹灰前应清理墙面，添堵施工孔洞，涂刷基层界面剂。门窗框与墙连接处的缝隙，应采用水泥砂浆分层嵌塞密实。检查墙面，确定抹灰基准面。塌灰饼、设标筋做护角。在墙面、柱面和门窗洞口的阳角的两边用水泥砂浆做明护角。抹底灰要用力压，使砂浆挤入细小缝隙内，压实抹平，用刮尺刮平，用木抹子搓毛。当底灰约有六、七成180、干时，即可抹罩面灰。罩面灰2遍成活，2人同时操作，即一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平压光，按先上后下的顺序进行，再压实赶光，用钢皮抹子通抹压一遍，最后用塑料抹子顺抹子纹压光，随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。做滴水线：在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位，上面应做出流水坡度，下面应做滴水线。(3）养护：面层成活24h后，应浇水养护3d。5.4.5.3墙面（顶棚）涂料本工程墙面（顶棚）涂料约56000m2。（1）基本程序：清扫填补缝隙第一遍满刮腻子磨平第二遍刮腻子磨平干性油打底第一遍涂料磨光第二遍涂料磨光第三遍涂料（2）施工要点涂料材料必须采用业主认可产品。基层表面上的灰尘、181、油渍、污垢应清理干净，表面裂缝、孔眼凹陷不平应用与涂料材料相应的腻子嵌补以平，用砂纸磨平。涂刷时先由顶棚而后由上而下刷墙壁。喷涂施工时，应将不喷涂的部位用塑料布或其它材料遮挡好，以防止破坏弄污其它饰面。喷涂空气压缩机压力控制在01.50.8Mpa，排气量在0.6m3，以将涂料喷成雾状为准。涂时手要稳，出料口与墙面要垂直，喷斗距墙面距400mm左右，一道接一道喷，不应漏喷、挂流、脱落、裂缝。事先喷涂门窗侧边，然后喷涂大面，喷涂温度在5以上。基层含水率在10%以下，施工温度12以上。5.5 土方回填方案（一）施工步骤清理结构检查处理分层回填逐层夯实检测（二）施工方法（1）清理基坑回填前须清除基坑底182、部和场地回填区域的垃圾、材料等，排除积水、淤泥等杂物。（2）基础结构检查处理土方回填前，要对地下室结构进行检查。割除对拉螺杆，并对其按要求进行表面处理。邀请监理等单位对基础进行隐蔽前检查，对检查出的质量问题，必须按要求进行修补整改，经检查验收后方可进行回填。（3）分层回填地下室基坑回填由反铲配合将原土按要求厚度(250300mm)摊铺。底部由于平面面积较小，大型机械无法施工区域采用人工压实。回填过程中注意对回填土边坡的控制，边坡控制在1：1左右。大面积场地回填采用铲运机铺土，铺填土区段，长度不宜小于20m，宽度不宜小于8m。铺土应分层进行，每次铺土厚度300mm，每层铺土后，利用空车返回时将地183、表面刮平。（4）逐层夯实地下室周围区域挖机将回填土按要求厚度分层摊铺后，采用机械分层压实，局部人工配合压实。回填土按要求厚度（250300mm）摊铺后分层碾压夯实。压实系数要满足设计要求。回填采用压路机压实填，应控制行驶速度，一般平碾、振动碾不超过2km/h；并要控制压实遍数。碾压机械与基础及地下室外墙应保持一定的距离。用压路机进行填方压实，应采用“薄填、慢驶、多次”的方法，碾压方向应从两边逐渐压向中间，碾轮每次重叠宽度约1525cm，避免漏压。运行中碾轮边距填方边缘应大于500mm，以防发生溜坡倾倒。边角、边坡边缘压实不到之处，应辅以人力夯或小型夯实机具夯实。平碾碾压一层完后土层表面太干时，184、应洒水湿润后，继续回填，以保证上、下层接合良好。为保证填土压实的均匀性及密实度，避免碾轮下陷，提高碾压效率，在碾压机械碾压之前，宜先用轻型推土机进行预压，使表面平实。（三）基坑回填技术质量控制（1）场地清理：场地回填应先清理回填区域内垃圾等，排除积水、淤泥和杂物等，并采取措施防止地表水流入回填区域内，浸泡地基，造成基土下陷。（2）在回填过程中，每层均进行密实度检测。 （3）土方回填应满足建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002的要求。填土工程质量检验标准（mm）项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法桩基基坑基槽场地平整管沟地（路）面基础层人工机械主控项目1标高-503050-185、50-50水准仪2分层压实系数设计要求按规定方法一般项目1回填土料设计要求取样检查或直观鉴别2分层厚度及含水量设计要求水准仪及抽样检查3表面平整度2020302020用靠尺或水准仪（4）机械压实：为保证填土压实的均匀性及密实度，压实机械应控制行驶速度不超过2km/h，并应保证压实遍数。用压路机压实，应采用“薄填、慢驶、多次”的方法，填土厚度不得过大，碾压方向应从两边逐渐向中间，碾轮每次重叠宽度约1525cm,避免漏压。运行中碾轮边距填方边缘应大于500mm，以防止发生溜坡倾倒。边角、边坡边缘压实不到处，应附以小型夯机进行夯实。（5）回填土质量控制：根据目前现场情况，回填采用的原土主要为砂土；为186、了保证回填质量，在回填前应清理回填土中的石块、碎砖、垃圾等物体。5.6 脚手架工程5.6.1脚手架搭设（1）脚手架搭设应满足以下使用要求：有适当的宽度(或面积)、步架高度、离墙距离，能满足工人操作、材料堆置和运输的需要。具有稳定的结构和足够的承载能力，能保证施工期间在可能出现的使用荷载(规定限值)的作用下不变形、不倾斜、不摇晃。与垂直运输设备及其作业面高度相适应，以确保材料垂直运输转入水平运输的需要。搭设、拆除和搬运方便，能长期周转使用，搭拆进度能满足施工安排的需要。应考虑多层作业、交叉流水作业和多任务多工种作业的要求，减少多次搭拆。（2）脚手架搭设应满足以下安全要求：1）把好材料、加工和产品187、质量关，加强对架设工具的管理和维修保养工作，避免使用质量不合格的架设工具和材料。2）确保脚手架具有稳定的结构和足够的承载力。普通脚手架的构造应符合有关规定，特殊工程脚手架、重荷载(同时作业超过两层等)脚手架、施工荷载偏于一侧的脚手架和高度超过30m的脚手架必须进行设计和计算。3）认真处理脚手架地基，确保地基具有足够的承载能力，避免脚手架发生整体或局部沉降。4）确保脚手架的搭设质量。5）严格控制使用荷载，确保有较大的安全储备。6）使用荷载以脚手板上实际作用的荷载为准。一般传统搭法的多立杆式脚手架，其使用均布荷载不得超过2648N(270kgf)。7）要有可靠的安全防护措施。8）严格避免违章作业。188、9）加强使用过程中的检查，发现问题应及时解决。（3）脚手架搭设应满足以下构造要求1）对脚手架的一般构造要求，基本上是从使用的角度上提出的，在选用时还应根据所选用的脚手架的材料和结构情况进行必要的设计计算并遵守相应的规定。2）良好的脚手架底座和基础(或地基)对于脚手架的安全极为重要，在搭设脚手架时必须加设底座或基础并作好对地基的处理。3）脚手架每根立杆传给基础的集中荷载应通过计算确定。4）扣件钢管脚手架每根立杆的荷载按每m架高计算时，约为自重196245N(2025Kgf)；施工荷载100400N(1040Kgf)，为保证在偏心轴向荷载作用下钢管的受压稳定，其荷载大致应控制在19.6KN(2tf189、)以内。（4）脚手架搭设要点1）地基处理：按施工设计要求实施。2）铺放垫土(板)和安放底座3）垫木(板)必须铺放平稳，不得悬空。安放底座时应拉线和拉尺，按规定间距尺寸摆放后加以固定(用钉子将其钉牢在垫木上)。4）双立杆脚手架应使用双杆底座或加设10号槽钢，将立杆焊于槽钢上。（5）杆件搭设中的注意事项：1）按照规定的构造方案和尺寸进行搭设，注意杆件的搭设了顺序。2）及时与结构拉结或采用临时支顶，以确保搭设过程的安全；3）拧紧扣件(拧紧程度要适当)，有变形的杆件和不合格的扣件(有裂纹、尺寸不合适、扣接不紧等)不能使用。4）搭设工人必须持有效合格证件上岗。搭设作业时必须佩带安全带。5）随时校正杆件垂190、直和水平偏差，避免偏差过大。6）没有完成的脚手架，在每日收工时，一定要确保架子稳定，以免发生意外。7）搭设顺序为：摆放扫地杆(贴近地面的大横杆逐根树立立杆，随即与扫地杆扣紧装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧安第一步大横杆(与各立杆扣紧)安第一步小横杆第二步大横杆第二步小横杆加设临时斜撑杆(上端与第二步大横杆扣紧，在装设两道连墙杆后可拆除)第三、四步大横杆和小横杆连墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板。8）靠近立杆的小横杆可紧固于立杆上。双排脚手架小横杆靠墙的一端应离开墙面515cm。9）剪刀撑的搭设是将一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆的伸出部分上，这样可以避免两根斜杆相交时把钢管别弯。斜杆两端扣191、件与立杆节点(即立杆与黄杆的交点)的距离不宜大于20cm，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于50cm，以保证架子的稳定性。10）脚手架各杆件相交伸出的端头，均应大于10cm，以防止杆件滑脱。（6）扣件的安装及注煮事项：1）开口朝向：用于连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进入。2）拧紧程度：装螺栓时应注意将根部放正和保持适当的拧紧程度，这对于脚手架的承载能力、稳定和安全影响很大。螺栓拧得不紧固然不好，但拧得过紧会使扣件和螺栓断裂，所以螺栓的松紧必须适度，要求扭力矩控制在3949Nm(45Kgm为宜)，最大不得超过59Nm(6Kgfm)。为了控制拧紧程度192、，操作人员可根据所用板手的长度用螺栓的工具，以采用棘轮扳手为宜，这种扳手可以连续拧紧拧转，使用方便，有利于提高工效。关于脚手架搭设施工我们在施工过程中会编制详细的脚手架搭设施工方案。（7）脚手架工程应遵循：分段搭设、分段验收。未经验收的脚手架不允许使用。验收结束后挂示验收合格牌。（8）搭设完的脚手架应设置可靠有效的接地线。5.6.2脚手架拆除拆除脚手架前，先划出工作区标志，禁止行人进入。严格遵守拆除顺序，由上而下，后绑者先拆，先绑者后拆，一般是先拆栏杆、脚手板、剪刀撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等。统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时应先告对方，以防坠落。 材料工具要用滑轮193、和绳索运送，不得乱扔。5.7 人防工程施工方案5.7.1人防工程材料、构件选用人防工程所用防爆门、防护密闭门等构件选用人防办认定的具有相应资质的厂家产品。5.7.2防爆门、防护密闭门施工钢门框安装就位位置准确，门框角钢与砼墙面平，固定之前，用线锤校正，然后用电焊与柱钢筋或其他钢筋固定。防爆门、防护密闭门都为钢筋砼门，在地下室楼板施工中留好吊钩，以便安装。防爆门、防护密闭门从室外进入到地下室过程中，用专用运输推车，做到保护好地坪，防止地坪受损起壳。门安装好后应开启自如，门关后不见光。5.7.3战时封堵部位预埋铁安装战时封堵部位预埋铁面标高为建筑标高，地坪完成后，预埋铁面与地坪接槎平整。所有预埋铁194、件均刷红丹二度防锈漆处理，预埋木件均防腐防潮处理。5.7.4人防区防水人防区防水必须安装施工图纸严格施工，人防区域地下室防水采用结构砼自防水，混凝土抗渗等级一般为S8，除了在地下室外墙设置防水外，一般人防地下室外墙内侧面也需设置防水卷材或防水涂料。另外在战时外出入口（含坡道口和楼梯口部）设置防地表水倒灌措施。5.7.5人防工程验收人防工程施工之前由业主组织到人防质监站报监，桩基、底板钢筋、柱墙和梁板钢筋完成后分别进行中间验收，结构完成后进行分部验收，人防装饰阶段待设备检查验收后方可吊顶，对吊顶结构进行中间验收，人防施工全部完成后进行竣工验收，人防资料验收归档。报验时，须提交人防质检站“核查通知195、单”、“监理评估报告”、“验收证明书”(分部分项质量证明单)。桩基验收时，尚须提供桩位竣工图偏差表、汇总表、低应变速报、桩承载力测试报告。结构验收时，还须提交砼试块抗压报告、抗渗报告可后补。5.7.6人防工程几个特殊要求钢筋砼墙用防水对拉螺栓，严禁使用对拉螺栓套管。砼板、墙严禁随意留孔、开孔。工程内设有排水沟、地漏、集水井处均作不小于1的坡度坡向下水口，选用铸铁盖板。穿越临空墙的管线保证一线一管，并设置抗力片，做好密封处理。6 项目进度管理6.1 各施工阶段的安排本工程项目分为以下四个阶段组织施工：第一施工阶段：为桩基工程施工阶段，主要进行PHC工程桩的施工。施工工期安排为55天。第二施工阶段196、：为基坑围护和地下土方开挖施工阶段，主要进行SMW工法、立柱桩施工和坑底水泥搅拌桩加固施工；深井降水、地下土方开挖施工和顶圈梁以及两道混凝土支撑施工。施工工期安排为187天。第三施工阶段：为地下结构施工阶段（包括人防部分），主要进行地下室底板和地下两层结构施工；地下室底板及外墙防水施工；回填及SMW工法型钢拔除等。施工工期安排为170天。第四施工阶段：为地下室二次结构施工阶段，此部分工程施工不占本项目施工主线。施工工期安排为80天。6.2 主要施工节点占主线总工期376天，按业主要求的工期确保完成。0.0以下工程施工总工期为495天。计划xx年3月5日开工，确保在xx年7月12日完成。各阶段主197、要是施工节点序号项目名称施工节点备注1测量放线及施工准备阶段xx年3月1日xx年3月4日不占工期2桩基施工阶段xx年3月5日xx年4月28日3基坑围护及土方开挖施工阶段xx年4月23日xx年10月27日4地下结构施工阶段xx年10月10日xx年3月29日5地下室二次结构工程xx年3月30日xx年6月16日不占主线6清理交工阶段xx年6月16日xx年7月12日不占主线6.3 进度计划编排说明施工准备：测量和复核在开工前实施，不占用有效时间。我公司准备在开工前桩机和桩材进场，开工后即可进行桩基施工。桩基施工阶段，考虑到保留老干部活动楼和宝绿公司办公楼的保护，适当控制沉桩速率，另外，地质条件复杂，沉198、桩情况需要现场调整，故桩基施工安排55天。基坑围护和地下土方开挖施工阶段，考虑到围护结构周长较长，立柱桩和土体加固等工作量较大，土方开挖量大和降水、支撑混凝土达到强度的时间等，工期按如下估算进行安排。基坑围护结构（SMW工法）和立柱桩以及土体加固采用流水施工。降水施工随后跟进。SMW工法机械安排两台同时作业，计划28天完成；立柱桩（混凝土灌注桩+格构式立柱）机械安排两台同时作业，计划38天完成；土体加固（水泥搅拌桩）机械安排一台作业，计划10天完成；降水管井15天完成，完成一口井，开泵一口井，降水14天后开始土方施工。此部分施工工期安排50天。第一层土方（-2.6m以上）挖土量约15000立方199、米，主要安排4台反铲进行挖装土方，40台运输车运输土方，每天完成3000立方米，计划8天完成。第一层支撑在挖土第4天开始分片依次施工支撑和顶圈梁，计划安排12天。由于挖土是逐步深入的，所以在先支撑部位浇筑混凝土后21天，即开始挖土。第二层土方量约70000立方米，配备PC200型挖机4台，小松1.25型挖机4台，40台运输车运输土方，安排25天完成。第三层土方量等待支撑强度时间也为21天。土方量约50000立方米，计划安排20天。计划用小松1.25型挖机6台，翻土、修土，卡特320型长臂挖机2台，运土车辆40辆。地下结构施工安排170天。考虑到地下工程面积大，其内容不仅包括桩头处理、防水施工、200、结构施工等，工序多，有许多不确定的不利因素。垫层和结构底板及换撑带施工，由于要处理接桩部位，总共安排20天。地下二层结构施工，要等待28天底板及换撑带的强度，但大部分结构柱不受支撑杆件的影响，可先行施工。所以地下二层结构与支撑拆除仅安排10天。地下一层结构施工，等待二层结构、换撑带强度28天后，用10天拆除支撑，完成结构施工。地下回填及SMW工法型钢拔除等，计划15天完成。地下室二次结构及装饰装修施工，此部分工程施工不占本项目施工主线。施工工期安排为80天。6.4 保证总工期实现的措施6.4.1组织保证建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。本公司201、配备最优秀的项目经理、总工和具有丰富类似工程施工经验的项目管理人员。根据实际情况配备资深技术专家作为本工程的专家顾问组。6.4.2资源保证地下工程土方量大，挖运困难，不利因素多，准备随时可以调拨的设备作为备用，当工期受到影响时，做到48小时到位。项目部管理人员，按需从公司内部按专业进行调配，以满足各施工阶段对技术人员和管理人员的需求。尽早安排外委加工构件，以及材料、半成品、成品的订货。特别是地下工程的混凝土及早与混凝土供应商协商，以确保其质量满足设计要求。提前与专业分包单位签订分包合同。制订物资材料进场计划，组织好材料供应，确保材料供应准确及时。根据地上建筑陆续开工、平行施工的安排，劳动力要施202、工区单独配置。为专业分包预留临时设施位置，为专业分包提供水、电、脚手架，垂直运输等便利条件。按两班作业配备人员、机械设备和现场照明。6.4.3技术工艺保证技术人员编制施工方案和技术交底；并且本工程将按照方案编制计划，制定详细的、有针对性和操作性的施工程序，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的按期保质的完成。施工前再熟读图纸。6.5 管理措施运用网络计划技术，牢牢抓住钢结构工程、工艺管道工程施工这一关键线路的工程进展，抓好各专业的交叉施工，避免无序施工造成关键路线工期拖后。制定周施工计划，发现偏差，分析原因并采取措施，使工程进展处在受控状态。及时协调组织203、工序中间交接，使现场施工组织，工序搭接最佳化，保证工期，关键节点按期实现。加强质量管理，避免工程的返工，减少对施工工期的影响。加强施工安全管理，杜绝重大安全事故的发生，就是对施工按序进行、工期按期正点实现的保证。优选施工方案，缩短施工工期。根据不同阶段加强现场平面布置图管理：根据不同阶段的特点和需求设计现场平面布置图，平面图涉及现场循环道路的布置、各阶段大型机械的布置、各阶段材料堆场等方面的布置。在施工紧张的情况下，保持现场秩序井然施工顺利进行和保证工期的重要保证。加强与社会各界的协调：在施工过程中，我们将建立工程协调部，加强对公安、交通、市政、供电供水、环保市容等单位的协调，进一步保证施工生204、产的正常进行。加强业主、监理、设计方的合作与协调：通过在现场业主、监理以及专业分包商之间建立网络环境，使技术问题、洽商变更、质量问题以及施工报验等及时快捷地解决。6.6 工期发生延误时补救保证措施准备一定的施工后备力量以备不时之需。但一旦出现紧急需要，能在24小时以内赶到工地。当万一出现意外情况造成工期延误，利用现场力量组织晚间加班、加点亦难以挽回时，就迅速调迁后备（机动）人员，组织两班或三班作业，突击补救。6.7 施工总进度计划表见附表7 项目质量管理7.1 质量管理的一般规定产品的监视和测量对工程（实体）产品的检验、试验，实行“三检制”，在自检、互检合格的基础上专检。同时，按照质量计划中的205、验收方式的规定，明确规定和落实报验前的各项工作内容。检查由工程技术部组织，强调专检人员的监视职责。由项目总工程师根据施工组织设计等项目策划文件，按检验项目实施的顺序，编制工程项目检验和试验计划，并经项目经理审批后执行。检验和试验计划编制内容主要包括：单位（子单位）、分部（子分部）、分项工程（工序）名称；执行的质量标准；检验和试验内容；检验数量；采用的方法；执行时间；执行者及审核确认；工作见证等。工程项目检验和试验计划在实施过程中如有变化应及时进行修改、调整。质量员负责组织分项、分部工程、单位工程、中间交接和隐蔽工程检验签证和评定核定工作，并负责与业主、监理单位、监督站质量检验业务的联系和协调。206、物资的检验按现场物资管理规定（QG/SBC WZ 462009/D）执行。不合格品控制项目部按照公司不合格品管理程序（QG/SBC TX 15-2009/D）的规定对不合格品进行控制，并做好不合格品记录，建立不合格品信息登记表（SBC质安16），每季度统计分析，于季度末报送公司质量安全部。物资不合格品的识别和处置按现场物资管理规定（QG/SBC TX 15-2009/D）执行。质量监督部门、监理或业主开具的工程质量通知单所列问题均视为不合格品，按相应要求的格式回复。项目部质量员有权对不合格品进行判定，并根据不合格品的严重程度，对当场可以整改的一般不合格品以口头形式告之，并在工作手册上予以记载；207、对当场不能整改的一般不合格品和严重不合格品开具不合格品报告（SBC质安15）；对一般质量事故2天内以书面形式报告所属的建设公司或分（子）公司技术、质量管理部门和有关单位，重大质量事故2小时内口头报告，并在2天内以书面形式报告。质量活动分析质量活动分析是通过对质量计划实施效果，包括工程实体质量、顾客满意程度、合同履行情况等内容的分析，找出影响质量管理体系正常运行的因素，并分析其产生原因，针对原因制定纠正和预防措施，实现改进，保证质量管理体系持续有效地运行。本工程项目质量活动分析工作主要结合现场巡视检查、旁站检查、质量大检查和每周一次的工程例会、技术质量例会进行。通过现场的检查发现问题、缺陷和不符208、合要求的管理事项，并提出整改要求，必要时通过专题会进一步分析，制定改进措施并安排组织落实、实施，并通过质量管理体系的持续、有效运行，实现持续改进。为了做好项目部的质量管理体系持续改进工作，质量、技术部门对于日常质量管理工作进行的检查结果、外部（业主、监理等）的意见、顾客的满意程度等信息及时整理、统计，并进行分析，掌握工程质量和项目部质量管理工作是否受控。对本项目中的砼（砼试块、砂浆试块等）工程，技术部须按照技术标准作好强度统计，并用统计技术进行分析，验证砼、砂浆强度偏差是否在规定范围内。对数据分析中出现的问题，项目部根据严重程度制定纠正和预防措施并整改验收。持续改进改进是为了提高项目部质量管理209、工作的有效性。改进的实施是以各项质量管理活动的结果信息为基础，通过有针对性的纠正和预防措施的制定和实施，确保实现工程项目质量目标。改进是一项系统性的活动，项目部各部门和全体成员必须积极参与。纠正和预防项目部对不符合事实的处理按照公司纠正和预防措施管理程序（QG/SBC TX 16-2009/D）的规定执行。纠正是针对既成事实的不合格，其信息来源包括项目部内部各项检查、外部检查所发现并确定的不合格品和不符合规定要求的管理事项。这些不合格应形成书面记录。但检查者口头提出或会议上涉及到的不合格事项都是不合格的信息来源，均要认真对待，并进行纠正、处置。预防是针对可能的不合格，即存在的可能导致不合格的潜210、在因素，或已经出现但以后还可能出现类似的不合格。其信息来源主要有两个方面：一是在工程策划时，经分析研究纳入施工组织设计和质量计划内容的质量控制措施，二是施工过程中各项（内外部）检查提出的可能导致不合格的问题。对于前者，项目部通过质量活动分析和质量检查验收结果来验证质量控制措施实施效果，后者则对检查提出问题制定解决处理措施、组织实施并在实施后验证其效果。纠正措施：施工过程、内部检查或外部审核时发生不合格项或工程、制品发生不合格品的责任单位（部门）应及时进行原因分析，并根据问题性质，针对其产生原因制定纠正措施，同时完成必要的不合格信息传递。预防措施：各专业项目部应根据以往经验教训，针对工程项目专业211、技术特点和质量要求，制定切实可行的预防措施。措施内容一般可直接由施工组织设计等工艺文件中的质量保证措施或施工技术措施予以规定，必要时可单独规定并行文公布。对工程产品出现严重质量问题或质量事故，由项目部组织有关人员对不合格信息进行分析，制定具体的预防措施并实施，对实施效果进行验证。纠正和预防措施应建立和保存相关记录，可以在施工组织设计、质量计划、会议纪要、施工日志、专检员质量工作手册等中体现。强调质量第一预防为主的方针，加强质量教育，贯彻国务院颁发的建筑工程质量管理条例，严格执行国家标准强制性条文。建立完善的质量管理体系。项目经理是第一责任人，建立以项目经理为中心的各级质量责任制。强调持续改进。212、建筑工程是复杂的、变化的、一次性的特点，战役性的总结质量控制经验教训，不断改进质量管理工作，使工程质量不断提高。强调重点控制。根据工程的经验各专业在质量计划或施工方案中，必须明确质量管理点、关键过程、特殊过程，并在施工中严格按过程控制的要求管理；抓隐蔽工程管理，保证工程不留隐患；减少质量通病，提升工程质量水平。加强材料管理，严格按规范要求进行检验。不合格的材料不得用于工程。工程开工前必须编制施工方案，涉及安全的要根据安全管理要求编制专项施工方案；需要得到业主、建立批准的，必须在监理批准后才能开工。加强计量器具的管理，没有经过鉴定或超过鉴定周期的计量器具不得用于本工程。质量信息的管理。质量管理信213、息是改进质量管理工作的重要依据，及时收集、反馈、处理。建立项目部设置质量工程师、各分部设置质量员、班组长等三级质量管理框架。施工交底制度。建立工程师交底、工长交底、班组长交底的三级交底制度，工程师交底、工长交底要有书面记录。强调设计交底制度。施工前设计交底是保证施工单位充分理解施工图的重要措施，积极主动参加监理组织的设计交底是保证施工质量，避免重大质量隐患的措施之一。7.2 施工准备阶段的质量控制按照公司工程项目实施策划管理程序（QG/SBC TX 8-2009/D）的要求进行工程项目实施策划，编制的策划文件根据审批权限经过审核批准。对参加施工的管理和作业人员进行质量意识培训和教育。对参加施工214、的管理和作业人员进行策划文件的交底。按照检验和试验管理规定的要求编制检验和试验计划。7.3 施工阶段的质量控制应认真按照标准、规范和设计图纸要求及工程师依据合同发出的指令施工，随时接受工程师的检查检验，为检查检验提供便利条件。工程质量达不到约定标准的部分，应及时返工处理，如工程师有要求，应及时按工程师要求拆除和重新施工，直到符合约定标准。隐蔽工程和中间验收应在验收前48小时以书面形式通知工程师验收，通知包括隐蔽和中间验收的内容、验收时间和地点，并准备验收记录提供给工程师签字确认。验收不合格应在工程师限定的时间内修改后重新验收。结构实体钢筋保护层厚度检验钢筋保护层厚度检验的结构部位和构件数量应符215、合下列要求：对选定的梁类构件，应对全部纵力钢筋的保护层厚度进行检验，对选定的板类构件，应抽取不少于6根纵向钢筋的保护层厚度进行检验。对每根钢筋，应在具代表的部位测量1点。钢筋保护层的检验，可采用非破损或局部破损的方法，也可采用非破损方法并局部破损方法进行校准，当采用非破损方法检验时，所使用的检验仪器应经过计量检验，检测操作应符合相应规程的规定；钢筋保护层厚度检验的检测误差不就大于1mm；针对本工程的实际情况，采用非破损方法进行钢筋保护层厚度的检验。采用的仪器设备：PROFOMETER 5钢筋保护层测定仪。该设备技术参数： 直径测试范围：2-50mm，直径测试精度：2mm或5%，深度测试范围：7216、-180mm。钢筋保护层厚度检验时，纵向钢筋保护层厚度的允许偏差，对梁类构件为+10mm、-7mm；对板类构件为+8mm，-5mm。对梁类、板类构件受力钢筋的保护层厚度应分别进行验收；结构实体钢筋保护层厚度验收合格应符合下列规定：当全部钢筋保护层厚度检验的合格率为90%以上时，钢筋保护层厚度的检验结果应判合格；当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率小于90%但不小于80%，可再取相同数量的构件进行检验，当按两次抽样总和计算的合格点率为90%及以上时，钢筋保护层厚度的检验结果仍应判为合格；每次抽样结果中不合格最大偏差均不应大于上述第（3）条规定允许偏差的1.5倍。本工程混凝土试块取样部位及数量计划针217、对本工程的工程实际情况，结合各相关规范、文件要求，拟定如下混凝土试块取样部位及数量计划，并在具体实施过程中按实际情况予以调整。序号工程部位规格工程量（m3）标养取样数量同条件取样数量取样部位备注1基坑围护支撑砼C3035002610随机抽取商品砼1底板、外墙砼C35、S8xx010020随机抽取商品砼2柱砼C35、S816742010随机抽取商品砼3顶板砼C35、S870703020随机抽取商品砼混凝土试块的取样和制作要求检验项目立方体抗压强度试验试样标准一组三块，标准试样尺寸150150150mm取样频率每拌制100盘且不超过100M3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；每工作班拌制的同一218、配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；每次取样至少留置一组标准养护试件，同条件养护的留置组数应根据实际需要确定；取样方法用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取；同一组混凝土拌合物取样应从同一盘混凝土或同一车混凝土中取样。取样量应多于试验所需的1.5倍，且不少于20L；混凝土拌合物的取样应具有代表性，宜采用多次采样的方法。一般在同一盘混凝土或同一车混凝土中的约1/4处、1/2处和3/4处之间分别取样，从第一次取样到最后一次取样不宜超过15min，然后人工搅拌均匀；从取样完毕到开始做219、各项性能试验不宜超过5min。试件制作要求：制作试件用的试模由铸铁或钢制成，应具有足够的刚度，并装拆方便，试模内表面应机械加工，其不平度每100mm不超过0.05mm，组装后各相邻面垂直度不超过0.5L；在制作试件前应将试模清擦干净，并在其内壁涂以脱模剂；混凝土坍落度小70mm时，试件制作宜采用机械制作；混凝土坍落度大于70mm时，试件制作宜采用人工制作；试件采用人工插捣时，混凝土拌和物应分两层装入试模，每层装入厚度应大致相等，插捣按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。插捣底层时，捣棒应达到试模底面；插捣上层时，捣棒应穿入下层深度约2030mm；插捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜，并用抹刀沿试模内壁插入220、数次，每层的插捣次数为27次，插捣完后，刮除多余的混凝土，并用抹刀抹平；试验室用震动台的振动频率应为503HZ，空载时振幅约为0.5mm；试件用振动台成型时，混凝土拌和物应一次装入试模，装料时应用抹刀沿试模内壁略加插捣并使混凝土拌和物高出试模上口，振动时应防止试模在振动台上自由跳动，振动应持续到混凝土表面出浆为止，刮除多余的混凝土并用刀抹平。试件养护要求试件做好用不透水薄膜覆盖并应静置12天；拆模后的试件应立即放在202，湿度为95%以上的标准养护室中养护（简称标养）。在标养室中，试件应放在架上，彼此间距应为1020mm，并应避免用水直接淋刷试件。采用与构筑物或构件同条件养护的试件，成型后即覆221、盖，表面试件的拆模时间可与实际构件的拆模时间相同，拆模后，试件仍需保持同条件养护。结果判定混凝土立方体抗压强度合格评定按混凝土强度检验评定标准(GBJ107-87)进行，共分为三种方法，即：方差已知的统计方法、方差未知的统计方法、非统计方法。7.4 竣工验收阶段的质量控制竣工验收分两阶段进行，初步验收、竣工验收。初步验收提出的质量问题，列出质量问题清单，尽快整改，整改完后进行竣工验收。8 项目安全、环境管理8.1 保证工程安全的技术措施8.1.1施工安全承诺目标(1）杜绝重大人身事故和机械设备事故以及管线事故，年负伤事故频率控制在0.1%。(2）达到建筑施工安全检查标准合格以上标准。8.1.2222、本工程危险源识别、评价与控制策划8.1.2.1一般危险源及控制措施一览表序号作业、活动、场所、设施危 险 源级别可能导致控制措施1土方开挖施工设备有缺陷或超载一般机械伤害、倾覆监督检查2施工设备占位不符合要求一般倾覆监督检查3操作人员无上岗证、违章作业一般机械伤害监督检查、教育培训4未设警戒或其他人员进入作业区一般机械伤害监督检查、执行运行控制程序5基坑施工无施工方案或方案不符合要求重大坍塌制定方案、组织专家论证6施工时未按方案进行支撑、放坡重大坍塌监督检查、教育培训7降水、排水措施不当重大坍塌监督检查8坑边无栏杆，坑边堆载过大重大坍塌监督检查9临边防护措施不符合要求一般坍塌、坠落监督检查、教223、育培训10垂直作业，上下无隔离防护设施一般物体打击、坠落制定方案、监督检查11脚手架及模板支架无设计验算和方案或不符合要求重大坍塌、坠落验算、论证、制定方案12脚手架基础沉降重大坍塌、坠落监督检查、加固13管材、扣件、脚手板不合格一般坍塌、坠落监督检查、加固14剪刀撑、水平撑、连墙杆等不符合要求重大坍塌、坠落监督检查、整改加固15超载或荷载过于集中重大坍塌、坠落认真交底、监督检查、16安全防护不符合要求一般坠落监督检查17无交底和验收一般坍塌、坠落制定预案、监督检查18悬挑架无验算和方案或不合理重大坍塌、坠落验算、论证、制定方案19悬挑持力杆件固定不牢重大坍塌、坠落监督检查、加固20横杆支撑模224、板系统或扣件未扭紧重大坍塌、坠落监督检查、改为立杆支撑模板系统、加固21拆模未经批准或混凝土强度不够重大坍塌、坠落制定拆模方案、监督检查、预留拆模混凝土试块22高处作业不戴安全带或系挂不符合要求等违章作业一般坠落监督检查、培训教育23无安全栏杆、安全网或不符合要求一般坠落监督检查、培训教育24邻边与“四口”无防护或有缺陷一般坠落监督检查、培训教育25施工用电外电防护措施缺乏或不符合要求重大触电监督检查26接地与接零保护系统不符合要求一般触电监督检查27违反“一机、一闸、一漏、一箱”一般触电监督检查、制定预案28非电工私拉乱扯电线一般触电监督检查、制定预案29带电作业无人保护一般触电监督检查、制225、定规定30地下照明未使用36V以下低压电一般触电监督检查、制定规定31电线电缆破损、老化一般触电监督检查32安全管理施工组织设计中安全措施不符合要求一般各类事故制定目标、完善措施33安全责任制不健全一般各类事故制定目标、完善制度34未进行安全交底或交底不祥一般各类事故监督检查、制定预案35安全检查制度的建立和实施不合要求一般各类事故完善制度、制定预案36安全标志管理不符合要求一般坠落、物体打击监督检查、制定预案37防护用品管理不符合要求一般各类事故监督检查8.1.2.2重大危险源控制目标和管理方案序号重大危险源目 标技 术 管 理 措 施责任部门相关部门完成时间122地下工程脚手架搭设与拆除过226、程无坍塌、无坠落事故无坍塌、无坠落事故1、 深基坑围护结构上标段已施工，进行资料交接。2、 编制专项施工方案，经专家论证后实施。3、 采取预降水措施。4、 挖土分片分层从中间向四周推进，层高不超过2m。5、 基坑四周设栏杆，并管网封闭。6、 支撑未达到强度，不能挖下层土。换撑带与结构未达到强度，不能拆除支撑。7、 支撑拆除时，最上一层支撑拆除后，立柱才允许拆除。8、 向施工人员进行安全技术交底。9、 施工全过程要对围护结构、支撑、地下水位进行监测。1、 编制搭、拆专项方案，超高脚手架必须进行设计验算，并经公司审批。2、 架子基础夯实后要验收。3、 搭、拆人员要持证上岗。4、 施工前对架子工要进227、行安全交底和必要的培训。5、 钢管、扣件要验收检查6、 搭拆过程周边要设安全警戒7、 搭设完后要组织验收，确认合格才允许使用8、 定期检查和维护工程部门安全部门技术部门安全部门技术部门工程部门3模板支撑系统搭设、拆除过程无坍塌、无伤害事故1、 模板支撑系统高度大于8m，跨度大于18m，总荷载大于10KN/m2，集中线荷载大于15KN/m，必须编制专项施工方案，并经专家论证，报安监站备案。2、 搭拆前要进行安全与技术交底。3、 搭拆人员必须戴安全带和工具袋。4、 模板上禁止集中堆放钢筋等。5、 杆件不能有损伤、弯曲，搭设要横平竖直。6、 搭设后要进行验收，重点检查剪刀撑、扣件。7、拆除时间，要依228、据结构跨度、混凝土达到的强度确定。并经过批准。安全部门技术部门工程部门4 高处作业无坠落事故1、 作业前对施工人员进行安全教育和技术安全交底。2、 做好临边、洞口的安全防护。3、 挂好安全网，戴好安全带，并要系挂在可靠位置。4、 登高人员要进行身体检查。5、6级以上大风禁止作业。安全部门工程部门5塔吊起重作业无人身伤亡事故和设备事故1、 编制安、拆、接高塔吊方案并报请审批。2、 坚持吊装“十不准”作业前。3、 操作人员要程证上岗。4、 吊装和起重作业应有专人指挥，指挥人员应持证上岗。5、 设备要定期检查，重点检查刹车、卷扬、钢丝绳等。吊装和起重区应设置安全警戒。机械部门安全部门工程部门8.1.229、3安全管理机构与责任分工（1）组织机构项目经理是安全的第一责任人，项目部设安全管理部，施工队配置专职安全员，班组配兼职安全员。项目副经理、总工程师、其他职能部门以及施工队管理人员按期分工担负安全施工的责任。（2）项目部安全责任分工1）项目经理履行合同，确定安全管理目标，对项目的安全施工全面负责。领导编制施工组织设计，建立项目安全生产保证体系，组织编写安保计划。负责贯彻执行与传达相关安全法规、标准、制度，负责落实安全技术措施和资源配置。负责组织对分包商、供应商的评审，以及采购计划的审批。授权与支持安全管理人员行使安全监督、检查的权限。负责组织总的安全技术交底。2)副经理组织管理人员制定针对性的现230、场安保全措施。主持安全生产例会和安全检查，协调安保体系运行中的问题。负责安全教育和安全制度、操作规程的学习。负责对施工队、班组的安全交底的监督与检查。负责施工过程的安全控制。负责文明施工和环境保护的实施。负责对分包商的安全管理。事故应急措施响应。3）总工程师组织编制施工组织设计，确定重大施工技术预方案。确定项目的重大危险源、危险过程以及不利环境因素，组织编写项目安保计划。组织编写专项施工（安全）技术方案，并进行安全技术交底。制定安全技术预防措施，分析调查安全事故或隐患，制定针对性纠正和预防措施。4）安全管理人员贯彻安保计划中的安全技术措施，参与安全设施、施工用电、安全材料等验收与标示。检督、检231、查安全交底和安全教育，参与施工过程安全控制。安全巡视，掌握安全动态，及时采取预防措施。监督检查操作人员的安全行为，制止违章和冒险作业。负责一般安全事故调查、分析，发出整改通知，协助处理重大事故的处理，参与制定纠正措施、预防措施。参与组织安全检查，做好安全记录。负责对分包方的安全监控。5）工程管理人员负责施工全过程的安全监控。认真执行安全技术交底。监督检查操作人员按安全操作规程施工。落实安全隐患的整改措施。控制施工过程中的危险部位。发生事故时，应立即采取抢救措施、保护现场、防止事故扩大，立即向领导报告。负责施工区环保及消防管理。6）技术管理人员编制施工组织设计（施工方案）编制安保计划，提出安全技232、术措施。对新新工艺、新材料、新方法等进行调研，提出施工方法和安全技术规程。做好对项目危险源和不利环境的识别、评价和控制。编制专项技术方案、组织技术论证。对安全设施进行技术鉴定。参与安全事故调查、分析，提出纠正与预防措施。参与安全检查。7）材料管理人员按照安保计划，组织安全物资的供应。对供应商进行评估，建立合格供应商名录。负责安全防护用品、安全设施配件的验收、标示、保管与放放。负责现场材料的定置管理和堆放安全检查。对易燃、易爆、危险品等进行重点管理。8）机械管理人员负责施工机械的验收及施用过程的维护保养和安全检查。负责施工用电设备的验收和日常安全用电的管理。对施工设备的安拆过程进行安全控制。负责233、对机械操作人员的证件检查及安全教育。落实安全施工的资源管理人员持证上岗。制定施工安全技术并设置相应的防护设施。设置安全用电和消防设施。配备施工机械安全装置。配备必要的安全检测工机具。安全技术措施费用要到位，并做到专款专用。安全教育与培训（1）常规安全教育：根据建设部建筑企业职工安全培训教育暂行规定，按等级、层次和工作性质，对职工进行的教育培训，在职工进入项目前，由公司统一组织进行。（2）项目安全教育与培训的内容、时机1）相关安全生产技术操作规程2）施工现场安全管理规定3）安全生产纪律和文明施工要求4）一般危险源与重大危险源的部位，以及必须遵守的事项。5）节假日与加班施工时。6）季节性（如雨雪、234、台风等）施工时。7）工种与工作对象变化时。8）发生安全隐患或事故时。9）经常性的安全常识教育。项目安全教育与培训的实施1）项目经理是安全教育和培训的责任人。2）副经理负责组织项目部各类人员的安全教育培训的计划编制、组织实施及验证等日常工作。3）重点是对特殊工种（如电工、焊工、架子工、起重作业相关人员等）以及参与重大危险源作业的人员，进行操作技能的培训和安全意识的教育。4）坚持持证上岗，定期验证，确保上岗证的有效性。5）做好安全教育、培训的各种记录，建立职工劳动保护记录卡。做好安全文件的控制建立外部与内部安全文件目录建立项目部安全文件编制与审批办法：项目安保计划编制与修改，由总工程师负责组织编写235、，项目经理批准，公司安全管理部门审批。专项安全技术措施、安全技术操作规程，由技术人员负责编制，总工程师审核，项目经理批准，公司技术部门审批。项目安全管理文件，由安全经理组织相关职能部门编制，项目经理批准。编制安全文件管理办法，规范文件的收集、编制、保管、发放、更改、作废等。安全物资的采购与进场验证（1）安全物资的范围：主要包括脚手架钢管、扣件、钢丝绳、安全网、安全带、安全帽、防护用品以及安全设施所需的材料、设备等。（2）安全物资采购验证，由项目材料管理部门负责，安全、技术管理部门协助配合。（3）安全物资采购和进场验证的规定1）对供应商应进行评价，选择有相应资质、并有进入施工所在地的政府许可证明236、的供应商。（有条件时，应按公司合格供应商名录选择）。2）材料采购应先编制物资采购计划，报项目副经理批准，然后有材料管理部门进行采购（在公司所在地时，应报公司审核，由公司物资部门统一采购）。3）材料进场验收：材料验收由物资部门负责，先对材料的质量保证书（合格证）以及安全性能检验报告进行检查，然后有物资部门、技术部门、安全部门协同对实物外观、规格进行检查，必要时进行抽样进行性能复验。4）材料的管理：经验收的材料应分类贮存，并进行标识；进出要建账建卡；易燃、易爆、有毒物资应制定相应的安全存贮、搬运办法。施工过程的安全管理8.1.8.1开工前必备的安全文件和准备公司批准的安保计划。经批准的施工组织设计237、和专项施工安全技术方案。冬、雨季施工措施。与施工安全相关的物资进场，并经验收检查。消防设施、保安设施。上岗人员的证件齐全。对施工人员进行安全教育，落实安全责任制；使施工人员了解该工程的安全目标和重大危险源，以及主要安全措施。8.1.8.2施工过程的安全管理（1）分级进行技术交底：总的施工组织织设计与专项技术方案，由项目技负责人向管理人员进行交底；分部分项工程由副经理或工程师向施工员、班组长进行交底；操作规程、安全施工方法等由施工员或安全员向班组长、操作人员交底。所有交底内容应形成文字资料，交底人和被交底人要签字认可。（2）临时用电的验收与检查：按JGJ46-2005施工现临时用电安全技术规范检238、查验收现场临时用电系统。施工用电必须做到“一机、一闸、一漏、一箱”；测定接地电阻；检查电工上岗证，检查带电作业时是否有专业人员进行监护；检查手持照明是否用低压电；检查电线电缆老化和破损情况。（3）安全设施、防护用品的检查：重点是检查基坑围护、洞口、临边、高处作业、交叉作业等否按技术方案进行防护设施的设置；检查消防器材是否到位；检查易燃易爆、危险品存放是否符合要求；检查作业人员是否按规定佩戴个人防护用品；交叉作业是否做好隔离防护措施等。（4）机械设备的安全检查：主要检查设备的安全设施的可靠性；操作人员的上岗证；用电设备的接零或接地以及漏电保护装置；木工机械作业区的防火；设备是否带病作业和超载作业239、等。（5）脚手架的安全检查：主要检查有无施工计算和搭设、拆除专项方案；是否进行安全技术交底；是否对脚手架进行分段验收；使用时是否超载；基础是否沉降；拆除时是否办理审批手续等。（6）模板及支撑系统的安全检查：模板支撑系统的安全检查同脚手架的安全检查内容；模板未固定前不得进行下一道工序；同一区域不能上下同时安装模板；悬挑模板要有可靠的支撑；混凝土布料要均匀；拆模应按结构形式和跨度，检验同条件下的混凝土试块强度是否符合要求；拆模时应做好警戒与监护等。（7）防火检查：重点检查消防器材的配置；重点防范易燃易爆、可燃材料存放区的安全标示、灭火器材；动火审批制度的执行情况；明火作业的安全监护等。（8）季节性240、施工安全检查：暴雨台风期重点是检查排水是否畅通；脚手架否下沉；塔吊是否固定；高耸部位是否有防雷接地。夏季主要防止人员中暑；冬季主要检查防滑措施和防火、防寒措施等。8.1.9起重作业安全技术措施（1）起重前的安全准备1）安全培训与安全技术交底。2）持证上岗。3）施工安全防护设施的设置现场施工应达到安全条件，施工现场的防护设施按下列要求：根据工程进度及时调整和完善防护措施。对于事故易发区，设置专项的安全设施及醒目的警示标志。根据季节或天气变化，调整安全防护措施。机械、机具、电气设备的检查。特别是起重设备、吊具、钢丝绳、缆风绳等要做到检查制度化。安全网、安全绳的检查，。4）施工人员必须使用符合规定标241、准的劳动防护用品，高处作业必须带安全带。5）安全员必须坚持日常安全巡视和检查，发现事故隐患和违反安全标准应及时进行纠正。（2）起重设备的安全技术措施起重设备应根据吊重、吊高、幅度以及现场条件，需用选用起重设备。需要现场组装的起重设备，组装后，应组织人员对全面检查，检查合格经验收后，并进行无负荷试吊、负荷试吊。最终经安监部门验收合格签证后，在设备明显处挂上“验收合格”牌，方可投入施工生产运行。塔吊、汽车吊、履带吊等设备应检查刹车系统和卷扬部分。（3）吊索、吊具的检查起重用的钢丝绳，应有制造厂的技术证明文件作为依据。如无证件时应经过试验合格后方可使用。起重设备使用的钢丝绳，其结构形式、规格、强度必242、须符合该型起重机的要求。卷筒上钢丝绳应连接牢固、排列整齐，放出钢丝绳时，卷筒上至少要保留三圈以上。收放钢丝绳时应防止钢丝绳打环、扭结、弯折和乱绳。作为吊索用的钢丝绳，安全系数不小于8。采用编结固结时，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并不得小于30cm，其编结部分应捆扎钢丝。采用绳卡固结时，数量不得少于3个，绳卡的规格数量应与钢丝绳直径匹配。最后一个卡子距绳头的长度不小于140mm。绳卡滑鞍应在钢丝绳工作时受力的一侧，“”形螺栓须在钢丝绳的尾端，不得正反交错。每班作业前，应对钢丝绳所有可见部分以及钢丝绳的连接部位进行检查。钢丝绳表面磨损或腐蚀使原来钢丝绳的名义直径减少7%时或在规定长度243、范围内断丝根数达到规定值时应予更换。有下列情况之一的即应更换：表面有裂纹。危险断面及钩颈有永久变形。挂绳处断面磨损超过10%。吊勾衬套磨损超过原厚度50%，心轴（销子）磨损超过直径3-5%。（4）起重作业时的技术要求起重重物时应绑扎平稳、牢固，悬挂零星物件、零星材料，必须用吊笼、吊斗或钢丝强绑扎牢固后，方可起吊。标有绑扎位置或记号的物件，应按标明位置绑扎。绑扎钢丝绳与物件的夹角不得小于30度。严禁使用起重机进行斜拉、斜吊。雷雨天气，应停止吊装操作，防止雷击伤人。遇六级以上的大风时应暂停室外的吊装作业。严格执行十不吊的规定：1）起重指挥信号不明不吊；2）超负荷不吊；3）工件紧固不牢不吊；4）吊物244、上有人不吊；5）安全装置不灵不吊；6）工件埋在地下不吊；7）斜拉工件不吊；8）光线阴暗看不清不吊；9）小配件或短料装盛过满不吊；10）棱角物件没有采取包垫等护角措施不吊。8.1.10事故的应急措施根据对危险源、不良环境因素的识别，确定潜在事故和紧急情况，编制应急预案和应急响应管理，报公司批准。应急预案的主要内容，包括潜在事故和紧急情况的确定；对可能的事故性质、后果的预测；应急小组指挥和成员名单的确定以及职责权限；报警以及与内外部联系的方式、步骤；急救器材、设施、设备的配置和使用方法；人员疏散的路线、程序以及救援措施；预案的培训、演练计划等。一般列入预案的潜在危险和紧急情况有火灾、触电、高处作业245、坍塌事故（起重设备、深基支护、脚手架、模板支撑系统）、食物中毒等。紧急相应：一旦发生事故或紧急情况要做好的工作包括应急小组到位；按预案分工迅速开展工作（对外联络，对内救护）；先实施救护措施；再实施防止事故扩大的措施；保护现场、配合事故调查；最后根据事故调查情况进行分析，制定、实施纠正措施；制定预防措施。高处坠落事故应急响应预案工程名称新建xx综合楼工程期 限至竣工日责任人郭伟杰编制人郭伟杰审核人周惠平审批人李伟日 期xx年 2月 27 日一、目的为确保我项目部高处坠落事故发生以后，能迅速有效地开展抢救工作，最大限度地降低员工及相关方生命安全风险，特制定本预案。二、组织机构及职责由项目部成立应246、急响应指挥部，负责指挥及协调工作。组长： 朱延龄 成员： 李伟、郭伟杰、周惠平、 何少卿、徐亦军、陆应根。 具体分工如下：1、朱延龄负责现场，任务是掌握了解事故情况，组织现场抢救。2、李伟、郭伟杰负责联络，任务是根据指挥小组命令，及时布置现场抢救，保持与当地电力、建设行政主管部门及劳动部门等单位的沟通。3、周惠平、陆应根负责维持现场秩序，做好当事人、周围人员的问讯记录。4、徐亦军负责妥善处理好善后工作，负责保持与当地相关部门的沟通联系。三、高处坠落事故应急措施1、 迅速将伤员脱离危险场地，移至安全地带。2、保持呼吸道通畅，若发现窒息者，应及时解除其呼吸道梗塞和呼吸机能障碍，应立即解开伤员衣领，247、消除伤员口鼻、咽、喉部的异物、血块、分泌物、呕吐物等。3、有效止血，包扎伤口。4、视其伤情采取报警直接送往医院，或待简单处理后去医院检查。5、 伤员有骨折，关节伤、肢体挤压伤，大块软组织伤都要固定。6、若伤员有断肢情况发生应尽量用干净的干布（灭菌敷料）包裹装入塑料袋内，随伤员一起转送。7、预防感染、止痛，可以给伤员用抗生素和止痛剂。8、记录伤情，现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤机制，受伤部位，受伤程度等第一手资料。9、立即拨打120向当地急救中心取得联系（医院在附近的直接送往医院），应详细说明事故地点、严重程度、本部门的联系电话，并派人到路口接应。10、项目指挥部接到报告后，应立即在第一时248、间赶赴现场，了解和掌握事故情况，开展抢救和维护现场秩序，保护事故现场。四、应急物资1、常备药品：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋。五、通讯联络医院抢救中心： 26640120 匪警： 26640110 火警： 26640119工地现场值班电话： 项目经理朱延龄 手机： 项目副经理李伟 手机 13918164822项目副经理郭伟杰 手机 13774240663项目安全主管周惠平 手机 13816979603综合办主任徐亦军 手机 13587260683安全员 陆应根 手机 技术负责人 何少卿 手机 13621907021 六、注意事项1、事故发生时应组织249、人员进行全力抢救，视情况拨打120急救电话和马上通知有关负责人。2、重伤员运送应用担架，腹部创伤及背柱损伤者，应用卧位运送；胸部伤者一般取半卧位，颅脑损伤者一般取仰卧偏头或侧卧位，以免呕吐误吸。3、注意保护好事故现场，便于调查分析事故原因。火灾事故应急响应预案工程名称新建xx综合楼工程期 限至竣工日责任人徐亦军编制人徐亦军审核人周惠平审批人李 伟日 期xx年 2月 27日一、目的为使发生火灾时能采取最有效的方法抢救被困人员或自救，同时尽可能不使火势蔓延，最大限度减小经济损失，特制定本预案。二、组织机构及职责由项目部成立应急响应指挥部，负责指挥及协调工作。组长： 朱延龄 成员： 李伟、郭伟杰 、250、周惠平 、 何少卿 、陆应根 、徐亦军。具体分工如下：1、朱延龄负责立即组织人员进行扑救。2、李伟、郭伟杰负责组织人员输导被困人员、维持现场秩序。3、周惠平、徐亦军负责立即同医院、公安、消防部门的联系，说明详细事故地点、事故情况，并派人到路口接应。4、陆应根负责现场物资、车辆的调度。三、火灾事故应急措施1、立即报警。当接到汇报施工现场火灾发生信息后，指挥小组立即拨打“26640119”火警电话，并及时通知集团公司应急抢险领导小组，以便领导了解和指挥扑救火灾事故。2、组织扑救火灾。当基地或施工现场发生火灾后，除及时报警外，指挥小组要立即组织义务消防队员和员工进行扑救，扑救火灾时按照“先控制、后灭251、火；救人重于救火；先重点后一般”的灭火战术原则。并派人及时切断电源，接通消防水泵电源，组织抢救伤亡人员，隔离火灾危险源和重要物资，充分利用施工现场中的消防设施器材进行灭火。3、协助消防员灭火。在自救的基础上，当专业消防队到达火灾现场后，火灾事故应急指挥小组要简要的向消防队负责人说明火灾情况，并全力支持消防队员灭火，要听从消防队的 指挥，齐心协力，共同灭火。4、伤员身上燃烧的衣物一时难以脱下时，可让伤员躺在地上滚动，或用水洒扑灭火焰。5、保护现场。当火灾发生时和扑救完毕后，指挥小组要派人保护好现场，维护好现场秩序，等待对事故原因及责任人的调查。同时应立即采取善后工作，及时清理，将火灾造成的垃圾分252、类处理并采取其他有效措施，从而将火灾事故对环境造成的污染降低到最低限度。6、火灾事故调查处置。按照集团公司事故（事件）报告分析处理制度规定，项目部火灾事故应急准备和响应指挥小组在调查和审查事故情况报告出来以后，作出有关处理决定，重新落实防范措施。并报集团公司应急抢险领导小组和上级主管部门。附：施工现场灭火器材布置图。四、应急物资常备药品：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋、灭火器等救火物资。五、通讯联系医院急救中心 26640120 火警 26640119 匪警26640110工地现场值班电话： 项目经理朱延龄 手机： 项目副经理李伟 手机 139181253、64822项目副经理郭伟杰 手机 13774240663项目安全主管周惠平 手机 13816979603综合办冶安主任徐亦军 手机 13585726083安全员 陆应根 手机 技术负责人 何少卿 手机 13621907021 六、注意事项1、贵重的书画文物及重要的档案资料等，一旦着火不可用水扑救。2、那些比重轻于水的易燃液体着火后不宜用水扑救，因为着火的易燃体会漂在水面上，到处流淌，反而造成火势蔓延。3、高压电器设备失火不能用水来扑救，一是水能导电容易造成电器设备短路烧毁，二是容易发生高压电流沿水柱传到消防器材上，使消防人员造成伤亡。4、硫酸、硝酸、盐酸遇火不能用水扑救，因为这三种强酸遇火后发254、生强烈的发热反应，引起强酸四处飞溅，甚至发生爆炸。5、金属钾、钠、锂和易燃的铝粉、锰粉等着火，千万不可用水扑救，因为它们会与水发生化学反应，生成大量可燃性气体氢气，不但火上浇油，而且极易发生爆炸。触电事故应急响应预案工程名称新建xx综合楼工程期 限至竣工日责任人乐晓敏编制人乐晓敏审核人周惠平审批人李 伟日 期xx年 2月 27 日一、目的为确保我项目部触电事故发生以后，能迅速有效地开展抢救工作，最大限度地降低员工及相关方生命安全风险，特制定本预案。二、组织机构及职责由项目部成立应急响应指挥部，负责指挥及协调工作。组长： 朱延龄 成员： 李伟、郭伟杰、周惠平、 何少卿、徐亦军、陆应根、乐晓敏。具255、体分工如下：1、 朱延龄 负责现场，任务是掌握了解事故情况，组织现场抢救。2、 李伟、乐晓敏 负责联络，任务是根据指挥小组命令，及时布置现场抢救，保持与当地电力、建设行政主管部门及劳动部门等单位的沟通。3、周惠平、陆应根负责维持现场秩序，做好当事人、周围人员的问讯记录。4、 徐亦军负责妥善处理好善后工作，负责保持与当地相关部门的沟通联系。三、触电事故应急措施1、现场人员应当机立断地脱离电源，尽可能的立即切断电源（关闭电路），亦可用现场得到的绝缘材料等器材使触电人员脱离带电体。2、将伤员立即脱离危险地方，组织人员进行抢救。3、若发现触电者呼吸或呼吸心跳均停止，则将伤员仰卧在平地上或平板上立即进行256、人员呼吸或同时进行体外心脏按压。4、立即拨打120向当地急救中心取得联系（医院在附近的直接送往医院），应详细说明事故地点、严重程度、本部门的联系电话，并派人到路口接应。5、立即向所属公司、集团公司应急抢险领导小组汇报事故发生情况并寻求支持。6、维护现场秩序，严密保护事故现场。四、应急物资1、常备药品：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋。五、通讯联络医院抢救中心： 26640120 匪警： 26640110 火警： 26640119工地现场值班电话： 项目经理朱延龄 手机： 项目副经理李伟 手机 13918164822项目生产副经理郭伟杰 手机 13774257、240663项目安全主管周惠平 手机 13816979603综合办主任徐亦军 手机 1358726083安全员 陆应根 手机 技术负责人 何少卿 手机 13621907021 六、注意事项1、在未脱离电源时，切不可用手去拉触电者。2、事故发生时应组织人员进行全力抢救，视情况拨打120急救电话和马上通知有关负责人。3、注意保护好事故现场，便于调查分析事故原因。4、心肺复苏抢救措施要坚持不断的进行（包括送医院的途中）不能随便放弃。坍塌倒塌事故应急准备与响应预案工程名称新建xx综合楼工程期 限至竣工日责任人张海龙编制人张海龙审核人周惠平审批人李伟日 期11年 月 日一、目的为有效防止事故扩大，降低员258、工生命危险，最大限度减小经济损失，特制定本预案。二、组织机构及职责由项目部成立应急响应指挥部，负责指挥及协调工作。组长： 朱延龄 成员： 李 伟 、 郭伟杰 、周惠平 、 何少卿 、陆应根 、徐亦军。具体分工如下：1、朱延龄 负责立即组织人员抢救伤员。2、李伟 负责组织人员进行塌方处理。3、周惠平、陆应根 负责立即同医院、劳动等部门的联系，说明详细事故地点、事故情况，并派人到路口接应。4、徐亦军负责现场物资、车辆的调度。三、坍塌倒塌事故应急措施1、事故发生后应立即报告应急抢险指挥部。2、挖掘被掩埋伤员及时脱离危险区。3、清除伤员口、鼻内泥块、凝血块、呕吐物等，将昏迷伤员舌头拉出，以防窒息。4、259、进行简易包扎、止血或简易骨折固定。5、对呼吸、心跳停止的伤员予以心脏复苏。6、尽快与120急救中心取得联系，详细说明事故地点、严重程度，并派人到路口接应。7、组织人员尽快解除重物压迫，减少伤员挤压综合症的发生，并将其转移至安全地方。8、若有骨折时应及时用夹板等简易固定后立即送医院。9、基坑：加强排水、降水措施；加强支护和支持加桩板等，对边坡薄弱环节进行加固处理；迅速运走坡边弃土、材料、机械设备等重物；削去部分坡体，减缓边坡坡度。10、在没有人员受伤的情况下，现场负责人应根据实际情况研究补救措施，在确保人员生命安全的前提下，组织恢复正常施工秩序。11、现场安全员应对脚手架、井架、塔吊等施工设备倒260、塌事故进行原因分析，制定相应的纠正措施，认真填写伤亡事故报告表、事故调查等有关处理报告，并上报集团应急抢险领导小组。四、应急物资常备药品：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋等物资。五、通讯联系医院急救中心 26640120 火警 26640119 匪警 26640110工地现场值班电话： 项目经理朱延龄 手机： 项目副经理李伟 手机 13918164822项目副经理郭伟杰 手机 13774240663项目安全主管周惠平 手机 13816979603综合办主任徐亦军 手机 13585726083安全员 陆应根 手机 技术负责人 何少卿 手机 1362190261、7021 六、注意事项1、应立即停止施工。2、注意 观察基坑周边建筑物或设备。3、人工胸外心脏挤压、人工呼吸不能轻易放弃，必须坚持到底。8.2 确保文明工地的措施8.2.1文明施工管理目标现场实行文明施工管理，遵守上海市建设工程文明施工管理规定2010市府48号文等有关规定的要求，确保本工程建设期间均达到上海市文明工地的要求。施工过程中体现“集中、快速、文明”的六字方针；坚持“便民便利不扰民，文明施工为人民”的宗旨；树立“把困难留给自己，把方便让给市民”的指导思想；提升“以人为本、服务交通、环境”的理念；执行“两通三无五必须”的行业标准。即：二通：施工现场人行路畅通，施工工地沿线单位，公用道路262、出入口畅通。三无：施工中无管线事故，施工无重大伤亡事故，施工现场周围道路平整无积水。五必须：施工区域必须严格分离，施工现场必须挂牌施工，工地现场材料必须堆放整齐，生活区必须清洁文明，工地现场必须清洁文明，加强以文明施工的思想工作。施工期间，做好场区内的临时排水，确保场区无积水。8.2.2文明施工的具体措施(1)施工现场封闭管理，实行门卫制度。1）生活区、办公区、施工区相互隔离。2）生活区、办公区均设彩色钢板围墙；仓库区用铁丝网围篱。3）出入口大门处，均有门卫室，由保安人员值班看守，外来人员实行出入登记制度。4）入口大门口设置企业铭牌，标明施工企业名称。5）设置施工标牌在醒目位置设置大型施工标牌263、-七牌二图。七牌：1）施工单位及工地名牌（附监督电话）； 2）工程概况牌； 3）安全生产六大纪律牌； 4）防火须知牌； 5）十项安全技术措施牌； 6）工地管理人员名单牌； 7）安全生产无重大事故计数牌。二图：1）施工现场平面图； 2）施工现场卫生包干图。标牌应设置稳固，规格统一，字迹端正，线条清晰，表示明确。(2)现场“6S”管理1）安全：人员在操作过程中无违反操作规程行为，无人员受到伤害2）整理：根据施工计划，将现场无用之材料、器材清理出场3）整顿：根据施工阶段特点和材料周转情况，将现场机械、材料合理布置4）清扫：施工现场的清洁活动应成为每日必要工作内容5）清洁：让整理、整顿、清扫工作成为常264、态6）纪律：以上工作规范化、制度化、公开化，加强纪律，持之以恒。充分运用划线管理、定点摄影、红牌作战、看板管理等手段，保证“6S”活动的长期、持续的开展。(3)现场平面管理措施1）按各施工阶段平面布置图，对现场进行规划、调整，尽量做到布置合理、施工方便。2）严格出入口管理，理顺物流方向。粘有泥土的车辆必须经出口洗车台清洗，才能放行。3）道路要经常维护、洒水，做到平坦、畅通、不扬尘。4）按防汛要求，设置排水沟，要经常清理，防止堵塞，造成积水。5）冲洗的废水，要经沉淀再排入市政管网，冲洗车辆的废水，沉淀后要二次利用。6）建筑垃圾应每天清理，放置在垃圾站，禁止乱堆放。7）主要施工部位作业点和危险区域265、以及主要道路口都设有醒目的安全宣传标牌和必要的安全警戒带。8）暂时不作业的设备要整齐停放。修理设备产生的油污。要及时清理。工地道路要、不乱堆放，建筑物四周浇捣散水坡。9）施工弃土要及时运出现场，回填用土要按管理单位指定的地方堆放，禁止乱堆放。10）夜间施工要考虑对周围居民的影响，按规定进行申报。12）要控制现场机械设备产生的噪音，必要时要听取居民意见，尽量做到不扰民或少扰民。13）建筑材料、设备器材、现场制品、半成品、成品、构配件等严格按现场平面布置指定堆放并挂上标牌。14）仓库要根据物资的性质分类入库，做到防雨、防潮。危险品、有毒、有害、易燃易爆物品分单独放置，仓库要配备消防器材。15）水泥266、库搭设应符合要求，库内不进水、不渗水、有门有锁。16）工具房要整齐放置，房内各类物品要有序堆放。17）现场设有饮水棚、吸烟室。18）工地临时排水措施畅通有效，达到“平时积水无，雨后退水快”的效果。汛期落实防汛措施，并派人值班，确保行人、车辆安全。19）保护管线措施可靠，施工前核准地下管线位置，办妥“地下管线监护交底卡”、“管线保护配合协议”、“管线交底卡”等书面手续，加强监护，并落实保护管线的措施。(4)生活设施管理措施1）总体要求办公区应用彩板围墙与施工区隔离。本工程不设生活区，但配备急救医药箱，并有专人保管。经常对办公区进行消毒、灭蚊、蝇。建立办公区相应的管理制度，保持区内清洁卫生。2）饮267、水卫生管理现场应设置饮水点。茶水桶做到加盖加锁，每天要做到清洗、消毒。夏季炎热天，要供应凉开水或绿豆汤等清凉饮料。3）厕所卫生管理施工现场应按规定设置厕所。便槽内必须铺设瓷砖。厕所要有专人管理，应有化粪池或集粪池，定期有环卫部门抽走。厕所有专人天天冲洗打扫，做到无积垢、垃圾及明显臭味，工地厕所要有水冲设施，保持厕所清洁卫生。厕所应按规定定期打药或撒白灰粉，消灭蝇蛆8.3 环境保护措施8.3.1原则认真学习环境保护法和执行当地环保部门的有关规定，会同有关部门组织环境监测，调查和掌握环境状态，督促全体职工自觉做好保护工作，并认真接受业主和环保部门的监督指导。同时建立相应的管理体系，其运行模式如下：268、现场环境因素控制目标和指标，详见下表序号目 标指 标1生活及生产污水排放达标施工现场生产、生活污水排放前无明显悬浮物；污水中cod小于200mg/l，污水定期抽走。2施工现场扬尘符合要求现场1.5m以上目测无尘，现场地面平整坚实无浮土。3有毒有害废弃物依法处置施工现场有毒有害废弃物单独封闭存放,委托具有资质的单位负责清运、消纳，处理率100%。固定场所有毒有害废弃物单独封闭存放,委托具有资质的单位负责清运、消纳，处理率100%。4注重节约能源和自然资源合理使用办公用水电，注意节约，杜绝浪费；纸张分类管理，双面使用。工程主材不超过定额消耗，尽量回收利用上一工序的废弃料。5噪声污染减少对周边居民影269、响居民区噪声昼夜不大于85db 夜间不大于55db6光污染对周边居民无影响对周边居民无影响，夜间施工强光，电焊弧光不直照居民区7施工及生活用水节能降耗无滴、跑、冒、漏发生。8.3.2大气污染的防治措施对进出场道路，不乱挖乱弃，旱季注重道路洒水养护，降低粉尘对环境的污染，雨季做好沟渠疏通，防止对道路造成污染。8.3.3水污染的防治措施施工期间的施工排水系统的建立与日常维护，雨季和汛期的强排水措施须经过沉淀后方可排入就近市政雨水窨井内，并制定措施方案（包括设置沉淀池），确保排水通畅。设专人负责，保证施工区排水沟的畅通，施工区域无积水，保证施工区道路畅通。安排专职清洁工，建立“文明清洁岗”制度，保证270、施工区的清洁工作。污水排入化粪池，浴室淋浴设施，保持清洁，排水畅通，有专人管理。8.3.4固体废物的防治措施加强施工管理，实行文明施工，对环境有污染的城建渣土和商业固体废物，必须经过处理后方可外运。废渣（液）的临时贮存，应根据排出量运输方式、处理能力等情况，妥善设置堆场、贮罐等缓冲设施，不得任意堆放。选用的产品采用易回收利用、易处理或在环境中易消纳的包装物。8.3.5噪音的防治措施根据本工程的周边环境情况，本工程等效声级，根据环境保证标准维护桩施工控制在其等效声级白天必须控制在85分贝以下，土方施工白天必须控制在75分贝以下，晚间必须控制在55分贝以下；砼施工、电锯等白天控制在85分贝以下，夜271、间55分贝以下；吊车、升降机白天65分贝以下，夜间55分贝以下；一般晚上10点到次日早上6点无强噪声作业。为保证工程进度，及时同建设单位以及作业活动所在地的环境保护部门进行协商，采取双方均能接受的变通性防噪声措施，在办理相关审批手续和调整后遵照其有关规定执行。建立环保工作自我监控体系，一方面采取有效措施控制人为噪音、粉尘的污染和采取技术措施控制污水、烟尘、噪音污染，同时协调外部关系，同有关环保部门加强联系，解决环保问题。施工前准备工作充分，熟悉施工图纸和施工方案，并根据尽可能多的采用成型产品，如成型钢筋等，以减少现场加工的工作量。施工过程中，采取合理的施工方案，选用性能良好的施工机械，减少和避272、免噪声、粉尘对环境的影响。8.3.6光污染的防治措施在本工程的建设过程中，合理进行施工安排，夜间尽量减少室外施工，对于无法避免夜间施工的时期如基础施工阶段等，将对现场照明器械的位置进行合理放置，并规定禁止使用探照灯向空中照射，违反者将受到处罚。同时对光源安装新型反光板，上方不漏光，反光板的聚光作用使灯光不再四处扩散，而向地面聚光。8.3.7土方运输环境管理措施车辆情况车次车貌整洁，制动系统完好；车辆后栏板的保险装置完好，并另再增设一付保险装置，做到双保险，预防后板崩板；配置灭火器，以防应急。土方装卸土方装卸时，场地保持清洁，预防车轮粘带；车轮出门时，对车轮进行冲洗；车轮装载土方不应超高超载，并273、应有覆盖物以防止土方在运输中沿途扬撒。土方运输严格按交通、市容管理部门批准的路线行驶；配备专用车辆对运输沿线进行巡视，发现问题能够及时处理。应急响应驾驶员严格遵守交通、市容法规，一旦发现崩板立即停车，并及时向领导和管理部门汇报；项目部设一支10人左右的应急队伍，配备货运车一辆，铲、草包(蛇皮袋)、水管1020米等应急物资；如车辆在行驶中突发火灾，驾驶员应及时用车用灭火器第一时间进行灭火。如火灾无法控制，应及时拨打119电话向消防部门报警；事故发生后，应及时与环卫或消防部门联系，办理冲洗道路的动力用洒水车或用水手续，以作备用。8.4 成品保护措施本工程在施工过程中不仅应对结构本身的产品等进行保护274、工作，另应根据工程交叉施工的特点，以及原有道路等，必须采取针对性措施，确保已完工的各类项目的安全，更是要加强对重点部位特别是原有管井、路面以及附近原有设施的产品保护，保证各施工区域的清洁，始终执行文明施工的有关要求。8.4.1保护管理措施采用“护”、“包”、“盖”、“封”等保护措施，对成品、半成品进行防护，并由各分包责任专人巡视检查，发现有保护措施损坏的要及时恢复。8.4.2成品保护措施1）对本工种己完成品、半成品制订保护措施，同时也要注意保护他人的成品具体应落实到人，措施落实到物。2）进出车辆应尽量避开管线，如无法避开，则应在车辆通过位置铺设钢板保护。在土方运输过程中，组织专人负责道路保洁工275、作，安排洒水车定期洒水。所有重型机械进出场时，均采用平板拖车托运，以保护沿线道路不被破坏。3）对地下管线保护工地现场车辆进出通道应避开管线，如无法避开的则应在车辆经常通过的位置用混凝土加固路面或铺设钢板。a.施工中应充分考虑施工区域地下是否存在埋深较浅的重要管线，开挖土方时采取人工开挖样沟的方式予以探明。b.在施工现场建立管理领导小组，具体负责管线保护工作。c.在施工区域进行物探，探明地下管线分布情况。d.将发现的地下管线情况及时报告业主、监理，及时制定对应措施（搬迁或原地保护）。e.认真配合、执行业主、监理制定的对应措施。f.做好原地保护管线的监测工作，并制定应急措施。g.施工管道穿越重要管276、线的，事先采用开挖样洞、样槽的方法将需要穿越的管线暴露，然后采用“槽钢 + 钢丝绳 + 槽钢”托吊的方法，特别在该管线的接口处要加强保护。公用管线横穿沟槽的吊固保护措施示意图如下：9 项目采购管理9.1 采购管理的一般规定结构施工阶段模板加工与制作、商品砼供应商的确定、钢筋原材及加工成品采用，装修阶段、机电安装阶段材料和设备供应商等均要采用全方位、多角度的选择方式，以产品质量优良、材料价格合理、施工成品质量优良为材料选型、定位的标准。同时要建立合格材料分供方的档案库，并对其进行考核评价，从中定出信誉最好的材料分供方。材料、半成品及成品进场要按规范、图纸和施工要求严格检验，不合格的立即退货。9.277、2 材料采购及管理首先做好材料选样报批工作，对于选定的材料要及时对材料样板进行封存。根据材料样板、选定的材料厂商，进行材料定货。材料定货计划要根据施工图纸、技术标准要求及进度计划进行编制。材料进场严格执行检验制度，对照材料计划检查材料的规格、名称、型号、数量，看是否有产品合格证、材料检测报告，把好材料质量关。对于特殊及贵重材料要项目总工程师、主管责任工程师与现场材料员共同验收。材料进场后，对材料的堆放要按照材料性能、厂家要求进行。对于易受潮变形、变质的材料要上盖下垫，防止材料受潮变形。对于易燃、易爆材料要单独存放。对材料堆放地点要有预见性，尽量减少材料的搬运工作。材料在搬运工程中要注意，对于易278、碎、易损的材料要特别提出，必要时对工人做书面的搬运指导书。材料使用完毕要及时清理、回收，不得浪费。材料人员应做好材料收发存台账，及时收集材料的材质证明及产品合格证。9.3 预制品采购及管理根据施工进度计划及施工预算所提供的各种半成品数量，做好加工翻样工作，并编制相应的需用量计划。组织半成品按计划进场，按施工平面布置图作好存放和保管工作。10 项目资源管理10.1 资源管理的一般规定1）企业应建立和完善项目资源管理体系，建立资源管理制度、确定资源管理的责任分配和管理程序的建立,并做到管理的持续改进。2）资源管理包括劳动力管理、材料管理、机械设备管理、技术管理和资金管理。3）项目资源管理的全过程应279、包括项目资源的计划、配置、控制和处置。4）资源管理应遵循下列程序：按合同要求，编制资源配置计划，确定投入资源的数量与时间。根据资源配置计划，做好各种资源的供应工作。根据各种资源的特性，采取科学的措施，进行有效组合，协调投入，动态调控。对资源投入和使用情况定期分析，找出资源管理中存在的问题，总结经验并持续改进。10.2 人力资源管理项目部管理人员从有类似工程施工经验的公司人力资源库中选派，此外，从本公司管理层中抽调具有类似工程管理经验的水电专业、装饰、装修专业的管理人员组成项目部各配套专业管理人员，确保项目管理万无一失。10.2.1拟投入的最高人数和平均人数本工程土建施工阶段为劳动力高峰期，投入280、劳动力约475人，其中管理人员20人。在二次结构施工阶段投入劳动力约150人。10.2.2劳动力需求计划1、劳动力的组织施工队伍的准备：根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。根据该工程的特点和施工进度计划的要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划。对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等应予全面考虑，应认真落实，以便充分调动职工的生产的积极性。本工程所需劳动力由本281、公司统一调配具有一定施工经验的专业技术人员，其中各工种班组长需有5年以上操作经验，并且具有良好的专业技术操作技能和一定组织领导才能，特别优先于有创优夺杯经验的班组。特种作业人员如：电焊工、电工、起重工、机械操作工和起重工均需持证上岗。对派往该项目施工的队伍，都是经过严格的筛选和业务素质教育，对施工人员根据计划进行岗位培训，使得各工种的作业人员都持证上岗，合格后方可进入到现场进行施工。并在施工过程中定期进行复证考核，不合格者不得参与本工程的施工。劳动力管理原则：根据施工预算的工料分析和施工进度计划，准确编制主要工种的劳动力，主要材料、各种施工机械在各施工阶段的需求量计划，进行工期优化，合理配置劳282、动力，确保工程按期。充足的劳动力投入是确保工期实现的的一项必不可少的要素，对于专业施工工种和劳动力的选择，必须以素质高、技术好为条件进行选取，项目部将选派强有力的施工队伍进场施工，在技术上施工队伍完全有能力胜任本工程的施工。在劳动力的需求量上，项目部将根据各分部分项工程的特点以及工期控制的要求配备足够的劳动力，建立奖罚制度，开展劳动竞赛，作好班组工作，生活等的后勤保障，确保施工任务的顺利完成。2、劳动力需求量针对工期紧、各工序相互影响及频繁交叉，在施工过程中做好统筹安排，优化工序搭接。管理人员及时到位，根据实际情况进一步优化，及时调整，以指导施工，确保结构施工按期完成。劳动力高峰人数为：480283、人，具体见劳动力计划表。10.2.3人力资源保证措施项目部管理和技术人员配置保障公司将从有类似工程施工经验的管理人员中抽调精兵强将组成项目管理部，公司承诺本项目配置项目部管理和技术人员全部属于本公司职工。专业技术与管理人员公司拟配置的项目专业技术与管理人员，专业齐全，全部具有专业技术职称，而且主要技术与管理岗位的人员具有高级技术职称、国家一、二级项目经理，同时具有担任过大型公共建筑和大型类似工程项目技术与管理工作经验。公司自有专业作业队伍配置公司自有专业作业队伍参加本工程施工的配置预案，而且人员可以快速集结，先行的技术、管理人员和作业人员可以在业主要求的最短时间内达到现场，大批的作业人员可以在284、一周内达到现场。专业协作技术工人和普通作业人员公司储备有大量的专业协作技术工人和普通作业人员，投标期间公司已制定了相关的专业协作技术工人和普通作业人员使用预案，签定了相关协议，可以在很短的时间内，组织保证现场施工作业所需要的专业协作技术工人和普通作业人员，并保证五一等节假日期间现场需要的作业人员。在本工程的劳动力资源调配中，为保证个别单项工程工期紧急情况的发生与处置，在项目部内建立劳动力调配应急机制，并按高峰时各专业的劳动力需求量的10%进行劳动力储备，如个别项目出现工期紧急情况，可以随时增加劳动力投入，保证工期目标的实现。参加本工程施工与管理的质量、安全管理、检验等管理岗位，施工作业的特殊工285、种作业人员等都具有上岗证和特殊工种作业证，全体参加施工的作业人员都必须具有较高的素质，以满足施工技术的要求。为保障劳动力资源满足工程施工的需要和劳动力调配管理的力度，在项目部内将成立劳动力资源保障与调配管理体系，由项目经理主持本体系的运行与管理、考核。10.3 机械设备及大型工器具管理10.3.1机械设备、大型工器具需求计划及说明机械设备及周转材料均分为自有和租赁两类，但从要素市场的构成上对项目部而言均视同租赁。机械设备和材料的租赁也将纳入项目部管理的范畴。机械设备的租赁必须在技术性能、数量、机械完好程度等方面满足工程的需要，在时间上必须满足工程进度的需要。分包单位在机械设备进场前必须向总包、286、监理、业主上报机械设备进场计划表（机械设备名称、型号、主要机械性能、数量、机械完好程度、进场时间、担负的任务等）审批，其主要大型机械设备在与投标文件所承诺的和后续方案进一步优化调整的进场机械设备核对无误的前提下予以批复。完成上述工作后机械设备方可进场。主要机械设备进场后，将对进场的设备进行现场核对，发现重大差异将责令其更换；施工过程中项目部还将进行跟踪管理，发现问题要求限时整改，确保机械设备满足工程的需要。周转材料的租赁在满足安全及技术性能的要求、满足工程进度的要求的同时还必须满足现场使用和保管的要求。各专业项目部在大宗租赁材料进场之前必须上报“进场审批表”（材料名称、材质、规格、数量、使用部287、位、仓储地方、保管标志等），经审批后方可进场。大宗材料进场后，项目部在有必要的情况下将旁站查看。主要查看其安全及技术的符合情况、数量，督促其按照审批表的要求定置堆放并设置明显的保管标志。拟投入的主要施工机械设备表进场时间机械设备型号数量备注xx.3.1测量仪器1套打桩机1台xx.3.1压桩机1台履带式起重机1台PHC管桩起吊/50吨电焊机4台PHC管桩接桩焊接xx.4.201000三轴搅拌机2台SMW工法施工xx.4.20钻机2台立柱灌注桩施工xx.4.20履带式起重机1台SMW工法施工xx.5.15旋喷桩机2台旋喷桩施工xx.6.1挖土机12台土方开挖及回填xx.5.1钢筋加工设备1套现场设288、置1个钢筋加工场xx.5.125吨汽车吊1钢筋卸车xx.6.1电焊机15台xx.6.1增压泵10施工用水加压系统xx.6.1水泵12台基坑排水10.3.2机械设备、大型工器具的现场管理措施1) 目的、范畴及适用范围A目的为满足工程的施工需要，适应业主对设备管理的要求，规范现场设备的管理确保工程建设的顺利进行，特制定本管理办法。B范畴本管理规定包含了甲供设备的管理及现场施工机械设备的管理。C适用范围本规定适用于上海宝冶xx综合大楼项目部及各专业项目部。2) 施工机械设备的管理A项目部负责对专业项目部的现场施工机械管理工作及设备的使用及维护情况进行监督检查。负责对项目部提供的施工机械设备的调配及协289、调，各专业项目部必须服从调配。建立项目部提供设备的使用分布台帐。每季度组织对现场使用的施工机械设备进行一次检查，对未按上海宝冶集团有限公司管理文件机械设备运行管理规定及本管理办法执行的，项目部视情况处以5002000元罚款。B专业项目部负责现场施工机械设备的日常管理，落实满足施工过程能力的设备资源，提供设备所需要的作业环境，负责现场设备的安全、合理使用。保持施工机械设备的完好，并使之处于受控状态，确保其持续的过程能力。负责对项目部提供的施工机械设备进行日常管理，作好施工机械设备日常巡检，并作好记录报项目部；对需要持证上岗的机械设备配备符合要求的操作人员（包括塔吊指挥人员）。对项目部提供的施工机290、械设备，归还时必须完好，归还时损坏的由公司租赁部或项目部负责修理，费用由使用单位承担。丢失的按公司有关规定进行赔偿。执行上海宝冶集团有限公司管理文件机械设备运行管理规定，并按要求做好相关的记录，并报项目部备案。3) 施工现场机械设备安全管理制度为了加强施工现场机械设备的安全管理，确保机械设备的安全运行和职工的人身安全，特制订本制度。A施工现场必须健全机械设备安全管理体制，完善机械设备安全责任制，各级人员应负责机械设备的安全管理，施工负责人及安全管理人员应负责机械设备的监督检查。B机械设备操作人员必须身体健康，熟悉各自操作的机械设备性能，并经有关部门培训考核合格后持证上岗。C、在非生产时间内，未291、经项目负责人批准，任何人不得擅自动用机械设备。D、机管和操作人员必须相对稳定。操作人员必须做好机械设备的例行保养工作，确保机械设备的正常运行。E、新购或改装机械设备，必须经公司有关部门验收，制定安全技术操作规程后，方可投入使用。F、经过大修理的机械设备，必须经公司有关部门验收合格后，方可投入使用。G、施工现场的大型机械设备（塔吊、施工升降机等）必须由专业资质的单位进行安装、拆除，安装后必须经项目部、公司有关部门和建委及安检局认可的有关部门验收合格后，挂牌使用。H、塔吊、施工升降机的加节，必须由专业资质的单位进行，并经项目部和公司有关部门验收合格后，方可使用。I、施工现场的中、小型机械设备，必须292、由项目部有关人员进行验收合格后，挂牌使用。K、机械设备严禁超负荷及带病使用，在运行中严禁保养和修理。L、机械设备必须严格执行定机、定人、定岗位制度。M、各种机械设备的使用必须遵守项目部，公司和上级部门的有关规范、规程及制度。11 项目信息管理11.1 信息管理的一般规定贯彻执行xx建设（集团）有限公司贯标程序管理文件规定。11.2 项目信息的内容在正常的工期月报的基础上，建立项目工期预报、日报和周报制度，全程即时跟踪工程的动态进展情况，分析、比较实际进度与计划进度的关系，制定预案；特别要重视工程项目的工期预报制度，提前预测工程的进展情况，发现问题及时制定措施预案，防止工程拖期。11.3 信息管293、理措施项目信息管理计划的制定应以项目管理实施规划中的有关内容为依据。在项目执行过程中，应定期检查其实施效果，根据需要进行计划调整。信息管理计划应包括信息需求分析、信息代码系统、信息流程和信息管理制度等内容。应确定信息的来源、信息内容、标准、时间要求、传递途径、反馈的范围、责任人员的工作职责、工作程序等。信息需求分析应明确实施项目所必需的信息，应包括信息的类型、格式、传递要求、传递复杂性等，并应进行信息价值分析。项目信息代码系统应有助于提高信息的结构化程度，方便使用，并且应做到与企业信息编码保持一致。信息流程应反映各有关单位、部门及人员之间的关系，企业内的纵、横向信息流、有关的外部信息流，并有利294、于保持信息畅通。信息过程管理应包括信息的收集、加工、传输、存储、检索和输出等内容，宜使用计算机进行信息过程管理。在信息计划的实施中, 应定期检查信息的有效性和信息成本,不断改进信息管理工作。12 项目沟通管理12.1 内部沟通召开项目内部每周一次的例会，项目经理布置一周工作，项目成员交流一周的工作信息，安排下周的计划。必要时，在周例会的基础上召开“天天读”。召开周工程例会（或者天天读），本项目部各部门沟通有关工程的各种信息，解决与工程质量有关的各种问题。建立各种交底制度，使管理人员和技术人员的意图与实施者充分沟通，确保质量体系在本项目有效得以运转。12.2 顾客沟通参加建设公司组织的本工程的投标书和合同评审，了解业主的要求和对业主的承诺，及时将相关信息传递给建设公司相关职能部门。参加业主各方的会议，需要时将有关信息与建设公司职能部门沟通，同时按本项目管理职责落实会议的内容，并通过各种会议或电话形式将落实结果反馈业主。与监理工程师及时沟通，解决施工过程的工程质量问题。项目部各部门就各自职责及时了解业主的需求，必要时书面记录并制定处理计划，以确保业主的