1、目 录第一章：编制依据和原则第二章：工程概况第三章：项目管理组织机构第四章：项目控制目标的制定第五章：施工总平面布置与管理第六章：施工进度计划及工期保证措施第七章：工程施工关键点及重点的主要施工方案与技术措施第八章：工程质量控制和保证措施第九章：施工安全保证措施第十章：文明施工保护措施第十一章：环境保护措施第十二章：现场机器设备的管理与使用第十三章：材料的采供与管理第十四章：雨季施工措施附表一：拟投入本标段的主要施工设备表附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三：劳动力计划表附表四：计划开、竣工日期和施工进度横道图附表五：施工总平面图附表六：临时用地表第一章 编制依据和原则1 编制依据2、和原则1.1编制说明本施工组织设计是我公司在对xx县县乡道100公里改造工程（八标段）项目施工进行了认真的现场实际考察和了解，在综合各个方面的因素之后进行的全盘部署。在做到保障安全和质量的前提下，积极保证施工进度的落实，并在施工中严格按照相关工作程序执行，保证人民生活生产和基础设施建设恢复与发展，努力做好各个方面的协调工作。我公司以投资方及用户满意为指导思想，以诚信服务于顾客，创精品工程为目的，为业主和广安区人民提供满意、优质的工程项目。1.2编制原则以设备保工艺、以工艺保质量的原则。坚持以先进的施工设备保证先进的施工工艺，以先进的施工工艺保证施工质量，从根本上保证质量目标的实现。1.2.2确3、保工期的原则。根据招标文件中规定的工期，编制本工程的施工计划，并以此为前提配备施工队伍、机械设备、材料等，确保工期目标的实现。均衡生产、突出重点的原则。在合理安排工期、搞好工序衔接的前提下，优先安排重点部位和段落的施工，并在现场管理、施工技术和物资供应等方面重点保障，确保按计划工期完工；其它工程按照均衡施工的原则，认真组织施工。统筹兼顾、合理安排的原则。结合施工现场的实际情况，合理安排施工顺序和布置施工场地，优化施工工艺，正确处理工程建设与环境保护和周边交通的关系，最大限度地减少施工对当地环境和交通的影响。认真保护好当地的自然景观和生态环境，认真做好防护工作，抓好标准化管理，搞好安全文明施工，4、树立企业良好的形象。因地制宜、灵活机动的原则。根据季节特点，从实际出发，采取相应的施工措施，合理组织施工，优化施工队伍的配置，保持良好的施工状态。1.2.6科学分段、同步施工的原则。根据各项工程的作业量和技术特点，安排各专业施工队平行流水施工，确保各工序之间合理衔接。1.3编制依据1.3.1 xx县县乡道100公里改造建设工程项目施工图设计文件。1.3.2本公司现行的质量手册与管理程序文件等有关文件；结合我公司综合施工能力、人力资源、设备物资资源、技术实力、经济实力和多年来从事公路工程建设的施工经验。1.3.3一、遵守设计图纸明确的技术规范：二、执行国家、四川省、市现行的施工、质量检测及验收规5、范国家及有关部委颁发的现行公路工程标准、施工技术规范、规程及质量检验评定标准。公路建设标准强制性条文（公路工程部分）2002版；公路土工试验规程（JTG E40-2007）公路工程集料试验规程（JTG E42-2005）公路工程水泥及水泥混凝土试验规程（JTG E30-2005）公路工程沥青及沥青混合料试验规程（JTJ 052-2000）公路工程无机结合料稳定材料试验规程（JTJ 057-94）公路工程岩石试验规程（JTG E41-2005）公路工程现场测试规程（JTG E60-2008）公路工程水质分析操作规程（JTJ 056-84）公路工程质量检验评定标准（土建）（JTG F80/1-206、04）公路路基施工技术规范（JTG F10-2006）公路水泥混凝土路面施工技术规范（JTG F30-2003）公路路面基层施工技术规范（JTJ 034-2000）公路桥涵施工技术规范（JTJ 041-2000）公路沥青路面施工技术规范（JTG F40-2004）公路工程技术标准（JTGB01-2003）公路交通安全设施施工技术规范（JTGF71-2006）公路工程混凝土外加剂（JT/T523-2004）工程测量规范（GB50026-2007）公路工程竣（交）工验收办法（交通部令2004年第3号）公路工程施工安全技术规程（JTJ 076-95）公路水运工程安全生产监督管理办法 (交通部令2007、7第一号)公路筑养路机械管理制度(交通部85交公路字42号)爆破安全规程（GB6722-2003）关于在公路建设中实行最严格的耕地保护制度的若干意见公路养护技术规范（JTJH10-2009）中华人民共和国环境噪声污染防治法工业企业噪声卫生标准本工程招标文件第七章所要求的全部内容1.3.5现场调查了解的有关本工程的地理位置、自然条件、材料、交通等具体情况和经过调查所掌握的有关资料和信息。1.3.6依据我国现行的法律、法规及地方有关施工安全、劳动保护、土地使用与管理、环境保护与文明施工方面的具体规定和技术标准。 第二章 工程概况一、路线全长9.7公里，全线利用既有路基、路面等进行路面改造建设。xx8、县石垭镇至普安镇公路既有路基宽度5.5-6.0m，平均5.75m，个别地段路基宽度仅有4.5米，为沥青表处路面；路面有一定程度的破损，路基也有较大面积的沉陷，形成了坑凼、弹簧路、车槽等；排水边沟堵塞、破坏较为严重，涵洞建设质量差，孔径小并有堵塞、破坏现象；既有土水沟断面较小，淤积堵塞，已基本失去排水功能；本段公路基本位于平坦区，小部分地段填方边坡有较小的高差，原路未设置安保工程。二、1、挖补坑凼、挖出软路基段，采用级配砂砾石换填补强路基。对路面不能加高地段要求挖出80cm后，填筑压实砂砾石30cm，再做路面结构层；2、原路基两侧边缘路基强度很差，部分路基宽度不足，将路基边缘向路中线0.5m范围9、路基挖深0.6m后，采用砂浆砌片石补强路基边缘带；3、对功能完好的涵洞清淤，恢复功能，更换、新建管涵，本次设计按每公里增设3处管涵共30道来完善公路排水系统；4、将既有土水沟清理畅通并采用浆砌片石硬化水沟，对居民建筑物密集路段，采用现浇砼水沟并盖盖板，将居民出入道路用预制人行板搭接顺畅；5、在部分路基宽度严重不足、破坏严重等地段设置路肩墙，完善路基防护工程等；6、完善交叉道路的搭接工程，平交搭接共20处；7、采用15cm厚3%水泥碎石稳定底基层、15cm厚5%水泥碎石稳定基层和22cm厚水泥砼面层改造路面；8、采用B级波形护栏完善安全防护工程、完善标志、标牌和标线工程等第三章 施工总体部署及安10、排第一节 施工准备如果本公司有幸中标，与甲方协议签订之后，本公司根据现场工程实际情况，调动一切积极因素，利用熟悉本地施工条件的优势，就近调集施工人员做好上场准备。由项目经理带领施工技术部、安全质量部、物资设备部、计划部、中心试验室、综合办公室等，人员安排较方便，第一天20 人进驻现场，进行前期准备，其余人员在2天内调集完毕，在最短时间内进入现场。并组织精测人员根据施工图纸及业主提供的原始测量基准点、测量标志、基准线或水准点或其他书面资料，按国家测绘标准和本工程精度要求，对本工程测设施工加密控制网，并及时提交监理单位，直至获得认可， 在此同时，我单位将陆续组织工程所需的各种施工机械、各项设备进场11、，联系各种材料厂家准备供料计划，并做好开工前的其他工作，按要求向监理提交开工申请报告。 第二节 组织机构本工程将根据实际情况组建项目部，实行项目法管理，项目经理负责制。为了安全、优质、按期完成本工程的施工任务，本着精干、高效的原则。我们计划安排具有丰富施工经验的技术、管理人员按项目法组建现场项目部。下设六部二室，即施工技术部、安全质量部、物资设备部、计划部、环保协调部、财务部、中心试验室、综合办公室。根据所设置部室制定出各项业务职责，做到分工明确、职权分明。见附图施工组织机构框图3-2。组建6个工程队分段施工，劳力投入及任务划分详见后附表。施工组织机构框 图3-2项目经理技术负责人(总工程师)12、计划部中心试验室综合办公室环保协调部财务会计部设备物质部安全质量部施工技术部路基施工队土石方一队、二队管网安装一队、二队后勤保卫组机械作业一队、二队砼作业队砼铺筑队1、项目部管理职能：a、贯彻执行国家、交通部、业主及当地政府的有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度。b、根据合同和施工组织设计，组织现场日常施工，科学管理、合理使用、调配劳动力及材料、机具，并安排好各工种之间的施工搭接。组织协调各种关系及工作接口。项目经理要向项目人员解释和说明本工程项目合同、项目设计、项目进度计划及配套计划、协调程序等文件。c、根据工程施工总进度计划，编制月施工计划和旬作业计划，在制定施工计划的同时，编制详13、细的材料进场计划和设备进退场计划做好施工准备，落实具体计划，形成切实可行的实施计划系统。d、做好各分项工程的自检评定并及时通知建设单位、监理单位等机构参加工程的各项隐蔽工程验收。项目部每周召开例会，通报工程施工进度、质量情况，并做好记录，解决检查中发现的质量、安全隐患问题，并加以整改。协调好各方面的关系，预见问题，处理矛盾，抓好过程控制。e、及时向公司提交材料采购计划，机械设备等的需求计划，以便使物资供应通畅，建立高效率的通讯指挥系统。f、对工程的进度、质量、安全、成本和场容等进行监督管理、考核验收、全面负责。负责对各作业班组进行技术、质量、工艺、安全、文明生产施工情况的交底工作，认真记好各种14、施工台帐和日记，每天检查当天工作，每旬考核分项工程完成情况，认真、严格按标准验收各类进场材料，及时取样送检试验。g、在工作中加大对人才的开发和使用，注意培养管理人员的工作能力。h、严格执行公司有关规章制度和法规，并按ISO9001-2011的标准及要素实行操作，使工程项目的施工管理走上规范化，组织好项目生产调度会、项目经济活动会等关键性会议。i、组织制定项目经理部各类管理人员的职责权限和各项规章制度，搞好与公司各职能部门的业务联系和经济往来，每月向公司经理报告工作。j、严格财经制度，加强财务、预算管理，推行项目内部承包责任制，增强施工管理人员的责任心和使命感。k、按照企业法人代表与业主签定的工15、程承包合同，严格履行全部合同条款，使工程各项指标达到业主满意。2、各相关职能部门职责：a、项目经理：项目经理在石垭镇下场口小学处公路改建工程项目施工项目部管理下对该工程进行全方位管理，代表公司履行合同，执行公司的质量方针，实现工程质量目标，并对工程项目质量、工期、成本、安全及文明施工等各项管理工作全面负责，并负责本工程的对内、对外协调工作，加强对各种资源进行有效组合，从而达到项目目标的实现。b、项目总工程师：负责本项目的施工技术管理工作，组织项目技术人员编制各项施工方案及技术措施；编审进度计划和材料需用计划；监督检查工程质量，收集、分析各种检测数据并提出改进措施，带领技术人员做好项目实施过程中16、的保证作用。并对分部分项工程进行技术交底，并监督执行；同时负责资料的收集整理归档工作。c、质安组：制定和实施监督检查计划，对施工过程和服务进行质保监察、监督、验证、报告，并提出所发现问题的纠偏措施；对不符合质量、安全规定的活动进行纠正；参加对劳务人员的质量安全培训和教育工作；贯彻执行JGJ5999标准以及国家有关安全生产、劳动保护法律法规和标准，负责现场安全生产、文明施工的检查，以及资料的收集整理工作；对工程质量负监督检查、指导责任。d、工程组：负责对工程项目的组织和实施，利用现有资源情况，按现行的技术标准，保证目标的实现。对所完成的工程质量合格率要求达100%，并负责实施项目部编制的月、旬、17、周进度计划，按计划要求达到进度要求。在项目实施过程中，保证安全生产，达到人员零伤亡的目标。e、技术组：及时做好工程实施的技术保障工作，编制科学的施工方案及进度计划，负责对各种资料收集整理存档工作，及时将工程执行情况汇总上报，并协助试验人员完成工程的各项试验工作和材料检验工作。做好工程测量及检测工作，为道路工程施工提供可靠的技术保证。f、物设组：负责施工现场的全面物资材料管理、施工机械设备的进退场及施工过程中的机械设备使用管理；加强对材料工作的管理，及时提供合格供应商资料供项目部评审选择。按计划采购合格的各类材料，并负责其保管。严格履行材料的出入库手续。对各种有毒、有害、易燃、易爆物品的保管，制18、定严格的保证措施，并有专人负责，做到安全可靠。g、合同组：负责与合同相关的事务，编制施工图预算及竣工决算；编制单位工程或分部分项工程的预算材料总计划及工料分析，并传递到各部门。在施工过程中与各方加强联系及时办理各种签证，为工程决算创造条件。 h、办公室：负责行政、后勤保障、保卫及医疗等工作。i、财务室：负责整个工程项目的资金管理，有责任在施工拨款紧张时筹备资金，保证施工生产的正常进行。j、工地试验室：管理现场各种试验仪器、工具；负责工地现场自检项目的实验检测工作；送试本项目所需的钢筋、水泥、砖等原材料的物理力学及化学检验试验；负责收集材料的原始证明件，及时填写整理实验报告表，按期送交资料管理人19、员存档；负责项目部各种量具仪器的检查送检工作等。k、施工队主要职责：将具体工作任务分解到各操作者，并督促班组人员保质保量按时完成任务。及时组织班组人员学习各种技术规范和操作规程，作好安全、质量、技术等的交底。工程施工实行责任承包，做到施工任务层层承包，职责分明，落实到人，每月组织进行工程质量、安全生产及文明施工的考核，奖优罚劣。对各分项工程的质量情况进行自检、互查，及时总结、及时纠正，不断提高自己，并做到当天完成的部位当天检查，问题不过夜。资源投入时采用小流水作业。本项目前期工期以路基工程、涵洞工程为重点，后期以路面工程为控制重点，在工程全面实施的同时，应加大对重点控制工程的投入，保证重点工程20、的如期实施和完成。施工段的划分：在划分施工段时，考虑了以下几点：a、应充分考虑施工现场实际情况和方便结构物施工的原则。b、施工过程在各施工段上的土石挖填基本平衡和调配运距所较经济的原则；c、每段要有足够的工作面，使工人操作方便，机械能充分发挥效能，这样，既能有利于提高功效，又能保证施工安全。根据项目的地形地貌情况，充分考虑工程分布线长、挖填方区域分散，桥、小型构筑物（如涵洞）较多等特点，路基、路面等分部分项工程采用平面平行流水作业组织施工，使资源能达到均衡的投入，并能加快施工进度；对于对整个工程进度制约较严重的工程项目如桥梁、涵洞项目，采取加大对施工人员、机械设备等资源的投入，形成突击重点，以21、点带线的局面，为整个工程在全线形成流水作业创造有利局面，从而达到顺利完成工期目标，取得好的项目管理成果。本标段根据全线地形、地貌、工程量分布等情况，共划分六施工段。第四章 项目控制目标的制定4项目控制目标的制定4.1项目控制目标的制定程序 项目经理部、部门、班组、操作人员执行承包合同中的施工项目总目标收集各控制目标制定的依据 确定控制目标 编制施工组织设计确定施工项目计划总目标分解总控制目标形成控制目标体系 制定各阶段控制目标和年度控制目标 落实控制目标明确责任 责任者提出控制措施4.2项目目标控制的全过程也即施工项目管理的全过程 项目目标控制事先控制 事后控制事中控制总结结算项目施工验收交工22、投标签约施工准备 施工项目管理4.3本工程项目目标控制的基本任务与方法：控制目标控 制 任 务采用方法进度控制.使施工顺序合理、衔接关系适当，均衡有节奏施工.实现计划工期，（合同工期）要求横道图法网络图法质量控制.使分部分项工程达到质量检验评定标准的要求.实现施工组织设计中保证施工质量的技术组织措施和质量等级，保证合同质量目标等级的实现检查对比法数理统计法方针目标管理法成本控制.降低每个分项工程的直接成本.实现项目经理部盈利目标.实现公司利润目标和合同造价价值工程法偏差控制法估算法安全控制.实现施工组织设计的安全规划和措施.控制劳动者、劳动手段和劳动对象、使人的行为安全.物的状态安全.控制环境23、消防环境险源安全检查表法第五章 施工总平面布置第一节 施工准备如果本公司有幸中标，与甲方协议签订之后，本公司根据现场工程实际情况，调动一切积极因素，利用熟悉本地施工条件的优势，就近调集施工人员做好上场准备。由项目经理带领施工技术部、安全质量部、物资设备部、计划部、中心试验室、综合办公室等，由于工程在本市内，人员安排非常方便，第一天20 人进驻现场，进行前期准备，其余人员在2天内调集完毕，在最短时间内进入现场。并组织精测人员根据施工图纸及业主提供的原始测量基准点、测量标志、基准线或水准点或其他书面资料，按国家测绘标准和本工程精度要求，对本工程测设施工加密控制网，并及时提交监理单位，直至获得认可24、， 在此同时，我单位将陆续组织工程所需的各种施工机械、各项设备进场，联系各种材料厂家准备供料计划，并做好开工前的其他工作，按要求向监理提交开工申请报告。第二节 各种临时工程及临时设施、施工措施一、施工营地布置项目经理部租用当地房屋，施工队住房占不考虑、料库、值班室、保安室及其他施工用房均利用现有的房屋租用或采用活动板房，材料进场及车辆出入均可以利用现有便道，周围场地较平整。具体位置详见“施工总平面布置图”，临时工程占地面积见后附表。二、施工用水施工用水采用县内给水管道取水。三、施工用电工程施工用电，附近电力为工业用电，可就近利用，不考虑单独设置变压器。四、工地排水设置集水坑将水集中、沉淀、过滤25、后，利用水泵、临时排水通道排入沟渠，局部水位较高处采用井点降水，重点地段雨季施工采取临时覆盖。五、环保及三废处理本工程拟集中建立垃圾站，并于环保部门联系统一处理，施工中生活废水、施工污水经与有关部门联系征得同意后，排向指定地点，处理效果达到国家规定的三废处理标准后排放，并征得三废主管部门的同意。六、现场恢复施工过程中保持工完料清的原则，每完工一段，在征得监理同意后，需要恢复的立即恢复至原貌；对于临时工程占用场地，完工后按有关规定或协议恢复。七、施工现场平面布置图及施工道路平面图：（见后图表）第六章 施工进度计划1、施工进度计划安排说明：施工进度计划是施工过程中的一种重要指标，其编制的先进性、合26、理性将直接影响到整个施工的全过程。在施工进度计划的安排上既要在保证工程质量、安全的前提下确保总工期，又要突出重点，重点控制关键工期，确保满足业主的需要。根据本项目的总工期165天的要求。结合本合同段工程任务和我单位的施工能力，在总工期明确的情况下，针对本工程，不仅需要确定各主要分部、分项工程的施工进度，更需要满足业主对本建筑项目的使用要求，因此，我们根据本工程的特点，科学地进行了工期排列，承诺按照要求工期完成全部工程，并交付业主使用，并按此工期目标计划投入人员和机械。2、主要（节点部位）控制时间：按业主要求本工程暂定为xx年6月1日开工至xx年11月12日，工期165天，准备按期完成。共分六个27、阶段：第一阶段施工准备阶段。计划安排3天（xx年6月1日xx年6月3日），主要安排人员、机械设备、部分材料进场，连接水、电进场，完成对桩橛交接、线路定位，进行实施性施工组织设计编制、办理各种施工中所需手续，对现场进行复测。第二阶段路基施工阶段 xx年6月4日xx年9月20日第三阶段路面施工阶段 xx年6月28日xx年10月23日第四阶段涵洞施工阶段 xx年7月6日xx年10月27日第五阶段安全设施及预埋管线施工阶段 xx年8月11日xx年11月10日第六阶段竣工验收阶段 xx年11月11日xx年11月12日 第七章 各主要分项工程的施工方案、施工方法及措施第一节 道路工程、路基工程一、施工准备28、进场后，根据设计图纸对既有道路情况进行详细调查，掌握第一手资料。施工前搜集详细的工程地质、水文地质及路基设计情况，结合工程实际，掌握本地区地基处理经验和类似工程地基处理经验和使用情况。填料的选择及修筑试验段：路基填筑前先对取土场的土样进行土工试验，以确定填料的种类和含水量，符合规范要求后，方可用于路基填筑。对不符合规范要求的填料，修改取土位置，或采取达到标准的改良、加强压实等措施。施工按规定定期对取土场的土进行抽检试验。二、施工工序路基填筑以机械作业为主，人工配合。配置一定数量的挖掘机、装载机、自卸车装运；推土机、平地机整平；振动压路机及小型振动器具压实。为确保施工质量，加快进度，提高施工效率29、，采用“三阶段、四区段、八流程”的作业程序组织施工。三阶段：准备阶段施工阶段竣工阶段。四区段：填筑区平整区碾压区检验区。八流程：施工准备基底处理分层填筑摊铺整平洒水或晾晒机械碾压检验签证路基面整修。路基施工工艺流程图见图4-1。地质调查基底清理测量放样不合格填土前基底处理基 底 检 测测量下层填土中线和边线填料标准击实试验运土分层填筑检查摊铺厚度推土机摊平平地机整平洒水或晾晒翻耕洒水晾晒碾 压合格不合格检 测做好记录检查签证路 基 成 型三、测量放线工作1、恢复定线测量在地面上进行中线测量前，应根据设计部门交桩，对导线点及水准点进行复核，根据施工要求，道路每隔100200m 设一临时水准点。230、填挖方施工测量每一地段开工前应根据设计图纸放线，测设中心桩、边线桩。施工中应经常检查各测量标志，对遗失或位置移动者随时补钉校正。四、路基施工（一）、一般规定1、路基土方作业，须熟悉图纸，按规定切实做好路基排水建立地面防排水系统：在施工前，按设计要求的断面尺寸及确定的排水沟位置，开挖出排水沟，以保证施工场地不受积水、冲刷破坏，且避免造成环境的污染和破坏。按规定切实做好路基处理以及边坡防护工作，确保路基的强度和稳定性。并注意人行道的压实工作。2、挖方、或不填不挖段的路基，均须压实至规定压实度。填方必须按规定厚度分层压实。3、路基面表层的草皮、树根应清除干净，路基面以下的墓穴、井洞、管沟应分层加以31、妥善处理。4、挖方施工（1）、土方开挖土方开挖及运输采用机械作业，用推土机推送，横挖法施工；采用3M3装载机装、12T自卸汽车运输弃土。路基内的土质挖方部分用作路基填料。挖方过程中及时根据测设的边线桩及坡度控制边坡，并在雨季前做好截水沟配套工程，保证边坡的稳定性。挖至接近路基标高时，通过试验确定单位厚度土壤压缩变形量，确定合适的预留压缩厚度，使用振动压路机碾压达到设计要求的密实度，平地机配合修整路面。在整修施工期间，保证路段排水畅通，防止泥水侵蚀良田河道，机械作业避免损害民房或用地范围以外的其它构造物。（2）、零填施工在路堤填筑前，填方材料每500m3以及在土质变化时取样；按JTJ051-9332、标准方法进行一次颗粒分析、液塑和塑限、有机质含量和击实试验；用重型击实法确定土的最大干密度和最佳含水量。（二）、填筑作业基本要求：施工中始终坚持“三线、四度”，三线即：中线、两侧边线，且在三线上每隔20m 插一面小红旗，明确中线、边线的控制点；四度即：厚度、密实度、拱度、平整度。通过控制路基分层厚度以确保每层层底的密实度；控制住密实度以确保路基的质量及工后沉降不超标；控制拱度以确保雨水及时排出；控制平整度以确保路基碾压均匀及在下雨时不积水。在路基中心线每200m 处设置一座固定桩，在固定桩上标出每层的厚度及标高。每层填土前做出路肩，在路肩两侧每隔50m(局部加密到每隔20m) 设置一道临时泄水33、槽至路基外排水沟，与路基填筑同步进行，确保雨季路基上的水及时从泄水槽中排出至市政排水管道中，避免雨水冲刷。1、分层填筑按设计路基横断面全宽纵向水平分层填筑压实。分层厚度根据填筑压实试验段所确定的工艺参数严格控制，路堤每20m 设一组标高点，每层压实厚度不大于30cm，不小于20cm，最大虚铺厚度不超过35cm。地形起伏时由低处分层填筑，由两边向中心填筑。边坡两侧各超填30cm宽，以方便机械压实作业，保证路堤全断面的压实度一致，竣工时刷坡整平。根据自卸车容量计算堆土间距，以便平整时控制均匀的分层厚度。2、摊铺整平填土区段完成一层填筑后，先用推土机初平，再用平地机终平，做到填层面在纵向和横向平顺均34、匀，以保证压路机的碾压轮表面能基本均匀接触地面进行压实，达到压实效果。摊铺时层面做成向两侧倾斜2%3%的横向排水坡，以利路基面排水。在推土机摊铺平整的同时，对路肩进行预压，保证压路机进行压实时压到路肩不致滑坡。3、洒水、晾晒根据试验段所得出的结论，选择最佳控制含水量，路堤填土的含水量控制在Wopt+2%Wopt-3%。当含水量超出最佳含水量的+2%时，采取在路基上摊铺、用悬耕机松土晾晒的办法，降低填土的含水量。当含水量低于最佳含水量的-3%时，洒水润湿，加水量mw(t)可按下式估算：ms1+wmw = (WoptW )式中：ms：拟加湿填料的湿重；W、Wopt：填料天然含水量，最优含水量(重型35、击实试验)。洒水采用提前洒水闷湿和路基上洒水搅拌相结合的方法。4、机械碾压 碾压前，先对填筑层的分层厚度和平整度进行检查，确认层厚和平整度符合要求方能进行碾压。开始碾压时，先用小吨位光轮压路机对松铺土表面预压，然后再用大吨位振动压路机碾压。压实作业按照先压路基边缘，后压路基中间，纵向进退，先慢后快，先静压后振动，由弱振至强振的操作规程进行碾压。碾压施工中，压路机往返行驶的轮迹必须重叠一部分，光轮压路机重叠1/2 轮宽，振动压路机重叠4050cm，相临两区段纵向重叠2.0m。压实作业做到无偏压、无死角、碾压均匀。碾压施工工艺流程图见图4-2。图4-2 碾压施工工艺流程图振 动 碾 压稳 压封 面36、 碾 压采用自重1620t压机以35km/h的速度排压。采用激震力大于30t的压实机械以24km/h的速度震动碾压。采用自重16t中型机械以45km/h的速度碾压，必要时采用小振幅震动碾压。5、填筑压实的几个特殊处理 机动车道下的管道、雨水支管等结构物的埋深较浅，回填压实度达不到验标要求时，可用灰土或砂砾对管沟胸腔、管顶检查井及雨水口周围进行处理。如管顶距路床面小于70cm 时的排水管道，则采用砼进行360包封。（三）、路基整修及翻浆处理1、路基填挖接近设计标高时，应对道路中线位置和横、纵断面路床顶面高程及路床顶面中线两侧宽度按设计要求进行测量，修改不合格项目。2、挖方路基其顶面高程达到设计标37、高时，需进行碾压，使其压实度符合设计要求。当土干时，要洒水，使其含水量接近该土壤的最佳含水量时上碾。3、道路路基的土体，因含水量过大，在车行、碾压时发生颤动或表面裂纹时，一律要进行翻浆处理。局部翻浆的，要挖出换填含水量适宜的土，或将原土进行晾晒，当含水量适宜时，再回填碾压。或将含水量大的土中掺拌干石灰粉，以便降低含水量并加固土体。（四）、路床整修及碾压1、确定路床的纵向中心线、路床宽度和路床的横坡度。2、为了达到设计要求的路床土基的弹性模量值，路床顶面以下30cm深的土层必须达到有关规范、验标要求的压实度。（五）、石方开挖土石方开挖施工，包括松动、破碎、挖装、运输出渣等工序。在本工程中石方开挖38、将由本公司采用人工和机械联合挖石方。利用在施工现场设置测量控制网，采用全站仪进行测量施工控制，精确放样出边坡开挖轮廓，用白石灰画出轮廓线,经监理工程师确认后进行下一步工作。石方开挖采用自上而下分层开挖的方式进行施工。施工中首先将岩层较厚部分采用履带式液压岩石破碎机分层破碎，挖掘机装渣，15T自卸汽车运至弃渣场堆放。其次，较薄部分岩石采用人工风镐配合履带式液压岩石破碎机开挖的方式施工，为防止履带式液压岩石破碎机开挖岩石时的冲击力对基面岩体产生破坏,开挖时预留30cm岩石保护层，开挖主要采用人工风镐进行施工，使用手持式风钻开挖施工。（六）、软基处理根据设计文件及现场地质勘探情况，对于软路基段，采用39、级配碎石换填、现浇C15砼补强、片石坑凼施工的方法来加固地基。具体施工方法如下：一、级别碎石换填施工方法 1、填料的要求：采用天然级配碎石料，其最大粒径应小于50mm，碎石强度不低于四级（即洛杉矶磨耗率小于60%）。2、填筑要求： 天然级配碎石层宜分层摊铺压实，碾压到规定的压实度。采用砂石料，应避免粒料离析。天然级配碎石层宽度应宽出路基边脚500-1000mm，两侧宜用片石护砌或采用其他方式防护。在进行碎石料换填前应按规范要求进行试验路段铺筑，做好试验路段施工总结报告，以便指导随后的施工。3、天然级配碎石料换填施工方法： 施工前应先清除表面软土，清表时用挖掘机进行清表，清除杂草和耕植土变整平，40、然后在路基两侧挖好排水沟，做好路基预拱再填筑天然级配碎石层，天然级配碎石层应分层填筑，每层厚25cm，用汽车运输，推土机摊铺，平地机进行平整，压路机碾压。 铺设天然级配碎石层时从路基两侧向中心进行，减少中间天然级配碎石摊铺时引起的横向位移。天然级配碎石层表面平整度、拱度符合设计要求，厚度均匀一致，同时准备水泵将地下渗水及时从集水坑中抽出；如地下渗水较快应在其边缘挖排水沟，及时将水排干，施工中对天然级配碎石分层压实，并无粗细料分离现象，垫层与护坡接触面铺一层10cm厚的细砂。在垫层上填筑路基时，填筑速度与地基承载力增加速率相适应，必须保证地基在填筑过程中不发生破坏。施工时设沉降板加强观测，满足设41、计要求，直至回填到原地面以上50cm，确保工程质量。碎石层施工工艺流程图：清基、整平预拱、挖出排水沟压实铺碎石层静压铺土工格珊（如果有）填土4、加强排水措施： 天然级配碎石料垫层换填路段要及时挖排水沟，排水沟的底标高须低于天然级配碎石垫层底面20cm以上，并保证排水畅通，及时排除路基施工过程中的积水和雨水。5、检验签证采取三级检测制度，即：施工队自检，项目部检查，监理工程师检查。建立施工中的实验检测制度，路基检测采用灌砂法。按重型击实标准试验，确保最大干密度和最佳含水量。二、片石坑凼补强施工方案1、抛填片石：根据填土路基坡脚线位置，抛填1m 厚的片石后，其上铺筑515cm的嵌缝料，采用振动压路42、机由内向外碾压。碾压至无明显下沉为止，在压路机碾压不到的区域或角隅处，采用平板夯；在抛石面同等高度向内侧做2m宽台阶，抛填第二层片石，抛填厚度仍为1m，与第一层抛石工序一样铺筑嵌缝料碾压。至第三层抛填片石，依据施工图设计的填土路基边坡底标高，片石抛至路基边坡底标高以上10cm，再铺筑嵌缝料振动碾压。根据设计标高要求及沉降情况用嵌缝料找平，准备放坡填筑路基土方。嵌缝料为级配碎石，粒径0.54cm。围堰与抛填片石间的空间采用砂砾石填筑至土围堰顶面。2、压实度要求：回填压实度达到重型压实标准的93%。3、检验签证：采取三级检测制度，即：施工队自检，项目部检查，监理工程师检查。建立施工中的实验检测制度43、，路基检测采用灌砂法。按重型击实标准试验，确保最大干密度和最佳含水量。三、路基边缘补强现浇C15砼施工方案3、操作工艺：3.1、工艺流程槽底或模板内清理混凝土拌制混凝土浇筑混凝土振捣混凝土养护3.2、清理：在地基或基土上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水润湿，表面不得留有积水。3.3、混凝土拌制：后台要认真按混凝土的配合比投料：每盘投料顺序为石子水泥砂子（掺合料）水（外加剂）。严格控制用水量，搅拌要均匀，最短时间不少于90s。3.4、混凝土的浇筑、C15砼厚度为100，采用小推车运输人工摊铺平板振动器振捣，振捣器的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘，且捣密实。344、.4.2、混凝土不能连续浇筑时，一般超过2h，应按施工缝处理。3.4.3、混凝土振捣密实后，按事先做好的控制标高桩找平，表面应用木抹子搓平。3.4.4、混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7昼夜。四、片石浆砌施工方案1、对材料的要求1.1石砌体所用的石料应选择质地坚实、无风化剥落和裂纹的石块，块体的中部厚度不宜小于150mm。片石中部厚度不应小于200mm；石砌体各部位所用石块要大小搭配使用，不可先用大块后用小块。 1.2砌筑前，应清除石块表面的泥垢、水锈等杂质，必要时用水清洗后方可使用。 1.3石砌体可采用形状不45、规则的乱毛石、形状太不规则但相对的两个平面大致平行的平毛石以及经过加工的块石，其强度等级均应不低于30Mpa。 1.4石砌体所用砂浆为M7.5水泥砂浆，其品种与强度等级应符合设计要求。2、片石砌体施工2.1片石水沟施工 按设计图纸标高、尺寸采用机械开挖基坑，人工配合，挡墙施工完毕后，按要求分层回填。 砌筑每一皮片石时，应分皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用先砌外面的石块后再进行中间填心的砌筑方法，石块之间的较大缝隙不得采用先填塞碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法； （3）片石水沟的灰缝厚度宜为20-30mm，砂浆应饱满，大小石块间均不得有直接接触或无砂浆的现象。 片石的每一皮内均应每隔2m46、长设置一块拉结石。水沟宽度小于、等于400mm时，拉结石长应与水沟宽度相同；水沟宽度大于400mm时，可采用两块拉结石内外搭接砌筑，其搭接长度不应小于150mm，且其中一块长度不应小于该皮水沟宽度的2/3。 片石水沟的转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑时应留斜槎，斜槎长度不应小于其高度，斜槎面上的毛石不得用砂浆找平；在斜槎处继续接砌片石基础时，应先将斜槎石面清理干净、浇水润湿后，方可砌筑。 (6)每2-3皮为一工作层,工作层中水平缝应大致找平,且竖缝错开不小于80cm,斜向通缝不的超过两皮.五、矩形暗沟施工方案1、测量放线根据图纸，对路基水沟的中线进行放样。根据实际需求加工好模板，模板表面47、必须平整而且光滑。在已初凝的沟底砼上定出沟墙底定位线，将模板表面打磨平整，表面涂隔离剂，安装固定好水沟两边模板。支模板前应对水沟基底进行清理，不得有浮土、垃圾等杂物。2、 沟身C25砼浇筑沟身砼浇筑前，应对模板、支架等进行检查，确保模板的高程、位置、稳定性、脱模剂涂刷符合要求之后灌注砼。砼浇筑必须一次性完成。砼振捣时，振捣棒不得碰撞模板、预埋部件，振捣棒应自然沉入砼底，不得用力猛插。3、拆除模板待砼强度达到要求之后拆除模板，拆模时必须保证砼强度，避免砼面被损毁。拆模后继续洒水养护并用塑料薄膜覆盖。六、片石混泥土挡土墙施工工艺流程施工准备 测量放线 基槽开挖 立模加固做滤水层 浇筑混凝土 拆除模48、板 养护。6.施工方案6.1施工场地准备6.1.1测量放线，定出挡土墙边界线。6.1.2在基槽周围挖设排水沟，排除地表水。6.2砼挡墙墙身浇筑，底部厚度为1000mm，上口根据边坡坡度确定尺寸现场确定6.2.1根据现场高程放出挡墙浇筑边线。6.2.2模板安装(1）模板采用木模板，禁止使用有缺角、破损的模板。(2）保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间位置正确；(3）具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇筑混凝土的重力侧压力及施工中可能产生的各项负荷。(4）模板的接缝不得漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。(5）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷脱膜剂，但不得49、影响模板结构性能。模板使用后应按规定修整保存。(6）模板之间粘贴双面不干胶带，以减小模板缝防止漏浆，以保证混凝土面的观感质量。(7）模板采用M14500螺栓与预埋钢筋拉结配D483.5钢架管横、竖龙骨加固，并配以大号蝶形卡紧固，对拉螺杆按1000500的间距布置，设置时将泄水孔位置与螺杆紧贴布置,紧贴模板的竖向龙骨间距不得大于500。 6.2.3浇筑混凝土(1)混凝土浇筑前应做好如下准备工作：a）制定浇筑工艺，明确结构浇筑顺序（尽量减少施工缝）b）施工前应仔细检查模版、预埋件的紧固程度。(2)浇筑混凝土时应符合下列要求：a）混凝土采用沿槽浇筑，浇筑过程中,选用C25商品混凝土，严格控制配合比。50、混凝土应分层进行浇筑，不得随意留置施工缝。b）混凝土浇筑应连续进行。当因故间歇时，其间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。不同混凝土的允许间歇时间应根据环境温度、水泥性能。c) 在浇筑混凝土过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土的条件下，采取措施减少泌水。d）浇筑混凝土期间，应设专人检查模板稳定情况，发现有松动、变形、移位时应及时处理。e) 自高处向模板内倾卸混凝土时，为防止混凝土离析，一般应满足下列要求：从高处直接倾卸时，混凝土倾落高度不宜超过2m，以不发生离析为度。 (3)混凝土振捣a)混凝土浇筑过程中，应随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实。采用插入式51、50型振动棒进行振捣，混凝土振捣密实，振捣过程中快插慢抽。无漏振，无蜂窝麻面等。b)混凝土振捣过程中，应避免重复振捣，防止过振。应加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况，防止在振捣混凝土过程中产生漏浆。c)采用机械振捣混凝土时，应符合下列规定：1）采用插入式振捣器振捣混凝土时，插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，且插入下层混凝土内的深度宜未50100mm，与侧模应保持50100mm的距离。2)当振捣完毕需要变换振捣棒在混凝土拌和物中的水平位置时，应边振动边竖向缓慢提出振动棒，不得将振动棒放在拌和物内平拖。不得用振动棒驱赶混凝土。3）表面振动器的移动距离应能覆盖已振动部分的52、边缘。4）应避免碰撞模板、钢筋及其他预埋件。5）每一振点的振捣延续时间宜为2030s，以混凝土不再沉落、不出现气泡、表面呈现浮浆为度，防止过振、漏振。d) 混凝土振捣完成后，应及时修整、抹平混凝土裸露面，待定浆后再抹第二遍并压光。抹面时严禁洒水，并应防止过渡操作影响表面层混凝土的质量。尤其要注意施工抹面工序的质量保证。6.3墙背回填砂砾石（1）施工方法下承层准备a砂砾垫层、级配砾石的下承层（底基层或老路面）表面平整、坚实，具有规定的路拱，没有松散的材料和软弱地点，平整度符合相关技术规范要求。b对下承层进行压实度检查（柔性底基层还进行弯沉值测定）。一般情况下，每50 延米为一断面，每个断面至少测53、两个点（内外双轮间隙各一个点）。凡不符合设计要求的路段，根据具体情况，分别采取补充碾压、换填好的材料、挖开晾晒等措施，使之达到规范标准。c在槽式断面的路段，两侧路肩上每隔一定距离（如510m）交错开挖泄水沟（或做盲沟）。d在集料摊铺前，下承层表面洒水湿润，并按底基层施工技术规范要求，逐个断面检查下承层标高。施工放样a恢复中线：直线段每1520m 设一桩，平曲线段每1015m 设一桩，并在两侧路肩边缘外设指示桩。b进行水平测量：在两侧指示桩上用明显标记标出级配砾石层边缘的设计高。施工过程中，标桩如有丢失或移动，及时补桩抄平。c挂钢丝绳：根据水平测量，在两侧钢筋桩上挂3mm 钢丝绳,钢丝绳的高度按54、设计高确定，并用紧线器拉紧，摊铺时根据两侧钢丝绳的高度来控制级配砾石层顶面标高和横坡度。材料准备施工前，按监理工程师批准的混合料组成材料，准备底基层的各种材料。a级配碎石采用未筛分砾石和石屑组配而成。b缺乏石屑时，添加细砂砾或粗砂，或采用颗粒组成合适的含细集料较多的砂砾与未筛分碎石组成级配砂砾石。c不同粒级的砾石和石屑等细集料隔离，分别堆放。细集料覆盖妥当，防止雨淋。d级配碎石一经监理工程师批准，不随意更改材料、料源和级配组成。拌和采用厂拌设备集中拌和。拌和站配置WDB200 稳定土厂拌设备，带有电子计量装置。材料配合比控制准确，得到监理工程师批准后，正式拌制混合料。拌和时，严格控制混合料的含55、水量（拌和含水量略高于最佳含水量1%左右），以补偿施工中的水份损失。a在正式拌制混合料之前，先调试所用的设备，使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求。在采用未筛分砾石和石屑时，未筛分砾石和石屑的颗粒组成如发生明显变化，重新调试设备。b配料准确，拌和均匀，集料粒径组成以及级配范围符合混合料组成的设计要求。运输采用15 吨以上自卸汽车运输。将拌好的级配砾石混合料从拌和机直接卸入自卸汽车，尽快送到铺筑现场。车上的混合料用覆盖物覆盖严实，以防水分过多蒸发和污染沿线环境。运输的时间限制在30min 内。运输能力与拌和能力相适应，并有所富余，以保证施工的连续性。摊铺每作业面采用一台摊铺机摊铺作业，单幅56、全宽一次摊铺成型。注意摊铺速度和拌和、运输能力相协调，尽量避免停机待料。摊铺过程中设专人在摊铺机后清除、处理粗细集料离析点位，特别注意铲除局部集料“窝”，并用新拌混合料填补。摊铺机工作时，为了得到一个平整的摊铺层，使基层顶面达到较好的平整度，采取下列措施：a保持熨平板的高度不变。b保持螺旋分料器有80%的时间在工作状态。c减少停机/开动的次数，避免运料卡车碰撞摊铺机。d一次铺筑厚度不超过25cm，分层摊铺时，上层厚度取10cm。e工程计划要减少横向接缝。f做好横向接缝，立即用直尺检验。g经常检验控高钢丝和调整传感器。h经常用直尺检验表面。i保持摊铺机在良好工作状态。接缝处理a横向接缝按下述方法57、处理：用摊铺机摊铺混合料时，靠近摊铺机当天未压实的混合料，与第二天摊铺的混合料一起碾压，注意此部分混合料的含水量，必要时，采用人工补充洒水，使其含水量达到规定的要求。（六）、检验签证采取三级检测制度，即：施工队自检，项目部检查，监理工程师检查。建立施工中的实验检测制度，路基检测采用灌砂法。按重型击实标准试验，确保最大干密度和最佳含水量。6.4混凝土养护:6.4.1混凝土养护期间，应重点加强混凝土的湿度和温度控制，及时对混凝土暴露面进行洒水养护，并保持暴露面持续湿润，直至混凝土终凝为止。6.4.2混凝土带模养护期间，应采取带模包裹、浇水。通过喷淋洒水措施进行保湿、潮湿养护，保证模板接缝处不至失水58、干燥。为了保证顺利拆模，可在混凝土浇筑2448h后略微松开模板，并继续浇水养护至拆模后。6.4.3在任意养护时间，若淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度，二者间温差不得大于15。6.4.4混凝土养护期间，对混凝土的养护过程做详细记录，并建立严格的岗位责任制。6.5混凝土拆模混凝土拆模时的强度应符合设计要求。当设计未提出要求时，应符合下列规定：6.5.1侧模应在混凝土强度达到2.5Mpa以上，且表面季棱角不因拆模而损失，方可拆除。6.5.2混凝土的拆模时间除需考虑拆模时的混凝土强度应满足上一条的规定外，还应考虑拆模时混凝土的温度（由水泥水化热引起）不能过高，以免混凝土接触空气时降温过快59、而开裂，更不能在此时浇注凉水养护。混凝土内部开始降温以前以及混凝土内部温度最高时不得拆模。6.5.3拆模宜按立模顺序逆向进行，不得损伤混凝土，并减少模板破损。当模板与混凝土脱离后，方可拆卸、调运模板。6.5.4拆除临时埋设与混凝土中他预埋部件时，不得损伤混凝土。6.5.5拆除模板时，不得影响或中断混凝土的养护工作。6.6混凝土缺陷处理6.6.1混凝土拆模后，如表面由粗糙、不平整、蜂窝、孔洞、疏松麻面和却棱角等缺陷或不良外观时，应认真分析缺陷产生的原因，及时报告监理和业主，不得自行处理。6.6.2当混凝土表面缺陷修补后，修补或填充的混凝土应与本体混凝土表面紧密结合，在填充、养护、和干燥后，所有填60、充物应坚固、物收缩缝或产生膨形区，表面平整且与相邻表面平齐，达到工程技术规范要求的相应等级及标准的要求。修补后混凝土的耐久性能应不低于本体混凝土。6.7.安全措施6.7.1建立健全安全生产岗位责任制，由专职人员进行安全技术监督。6.7.2施工现场的材料、机具堆放必须整齐，实行文明施工，对脏、乱、差的工地要严肃处理。6.7.3定期或不定期抽查工地安全情况，发现安全隐患坚决制止。 6.7.4现场施工人员必须佩戴安全帽，必须持证上岗。 6.8.质量控制措施6.8.1抓好立模支护关，控制好中线、水平、结构尺寸。6.8.2抓好混凝土的浇灌、捣固关、混凝土严格按配合比施工，捣固密实，以内实为根本，外表平整61、美观，线条接缝整齐。6.9.工程质量6.9.1沉降缝、伸缩缝位置、缝的填塞符合设计规定。6.9.2泄水孔位置，孔距符合设计要求，孔内通畅。6.10.质量检验6.10.1基本要求（1）地基与基础必须满足规范要求。（2）混凝土的配合比应符合试验规定。（3）混凝土表面应平整 、密实、无蜂窝麻面现象。（4）沉降缝、泄水孔的位置和数量应符合规范要求。6.10.2外观鉴定（1）混凝土表面平整 ，无蜂窝、麻面。（2）泄水孔坡度向外，无堵塞现象。、水泥稳定碎石基层施工方案 (一)、 施工方案 1、检查下承层 下承层覆盖土已清除，是否清扫干净，表面是否湿润。2、施工放样开始摊铺前进行测量放样，用硝石灰标出摊铺宽62、度，并在内侧固定与压实度等厚的方木，外培土路肩，防止碾压时基层向外侧推移，保证基层边部压实质量，根据基层标高和松铺系数架好摊铺高程控制线，用于控制摊铺厚度控制线的钢丝拉力不小于800N，钢丝架在金属支架上，支架间距离直线段为5M。3、水泥稳定碎石基层混合料的拌和混合料的拌和采用WQC400型稳定土拌和。混合料拌和均匀，水泥剂量用EDTA滴定法测定。混合料在拌和工程中根据集料含水量的大小，及时调整含水量。4、混合料的运输（1）混合料的运输采用9辆自卸车，车辆清扫干净，以免泥土等杂物渗入混合料中。（2）运料车数量与摊铺机能力、运输距离及拌和能力相适应，有所富余，在摊铺机前形成一个不间断和供料车流。63、（3）运料在摊铺机前10-30cm处停下，卸料时挂空档，靠摊铺机前进。（4）运料车运至摊铺地点检查拌和质量，不符合要求的不得铺在路上。5、混合料的压实（1）用一台18t胶轮压路机。（2）振动压路机紧跟人工摊铺后，先将摊铺料静压三遍，再振压两遍，然后用压路机碾压两遍，压路机每次由碾压段两端折回的位置呈阶梯型的随人工摊铺向前推进，使折回处不在同一横断面上，压路机不能随意停顿。（3）压路机振压时，速度为2.5km/h，轮机重叠宽度为前轮宽度的1/2，振压两遍；三轮压路机轮迹重叠宽度为后轮的1/2，速度为2.5km/h；胶轮压路机碾压时，轮迹重叠宽度不小于20cm，碾压两遍，速度为3.5km/h。（464、）压路机碾压后，从低的一边逐步向高的一边碾压。6、接缝（1）每天摊铺工作段完成，人工将末端含水量合适的混合料并整齐，紧靠混合料设两根方木，方木的高度与混合料的压实厚度相同，整平紧靠方木的混合料。（2）方木的另一侧用碎石回填约3m长，其高度应超出方木2-3cm。（3）将混合料碾压密实。（4）用6m直尺检查，将已碾压密实且平整度和高程符合要求的末端挖成距中心线垂直向下的平接缝。（5）继续施工时，根据松铺系数在原压实末端设木板。（6）横向缝的碾压先采用沿接缝横向碾压，再改为纵向碾压，同时配合六米直尺对不合格部分进行局部处理。7、养生（1）每一段碾压完成并经压实检查合格后，立即覆盖进行养生。（2）碾压65、完毕用草帘养生，在此阶段内要求基层表面用喷雾式洒水车洒水养生，每天洒水次数视气候而定，但要求在整个养生期间基层表面保持湿润状态。（3）基层养生期不应少于7天。(二)、施工要求及工艺1、拌和场地的一般要求1.1、拌和场必须平整碾压，对整个场地用石灰土进行硬化处理。1.2、接通拌和场内的水源电源，通往水箱的水管以及电缆要埋设地下，防止车辆碾压。1.3、对拌和机的砼基础，严格按照设备安装要求，提前浇筑，严禁用砖块等材料，代替砼基础，以防止料仓上料后将砖压碎而下陷，压住下面的运输带，使机械无法运转。1.4、拌和场内宜选在地势较高排水通畅的开阔地段，且交通运输方便。1.5、不同规格的材料应分开堆放，其中66、用量最多的材料宜放在离拌合区最近的地方，石灰、粉煤灰38mm 碎石及石屑都应覆盖，防止雨淋过湿，拌合时即使不加水，混合料含水量往往大于最佳含水量，摊铺后无法碾压。1.6、为减少材料离析现象，各种材料应分层堆放，每层厚度不超过1m，建立递升的坡度堆料层，坡度不宜大于3：1。2、拌和站的生产调试各种材料出料量调的好坏，对混合料配合比的组成起着关键的作用，对工程质量影响很大。在厂拌法施工前，先调试拌合设备。调试的目的在于找出各料斗闸门的开启刻度，以确保按设计配合比拌合。先要测定各种原材料的流量开度曲线，然后按厂拌设备的实际生产率及各种原材料的设计重量比计算各自的要求流量，从流量开度曲线上可查出各闸门67、的刻度。按得出的刻度试拌一次，测量其级配、含水量及结合料剂量，如有个别误差，调整后再试拌，直至达到要求。在拌合生产中，含水量略大于最佳含水量，使混合料运至现场摊铺后碾压时的含水量不小于最佳值。合格后用自卸车将拌合料送到现场。3、混合料运输3.1、运输车辆采用10T 以上的大吨位运输车辆，车辆的数量根据运距的长度，以完全满足施工的连续作业要求为度，进行调整。3.2、车辆在出料口接料时，运料车要前后移动，先按车厢前部位，再接车厢靠后部位，最后接中间部位，以减少混合料离析。4、混合料摊铺水泥碎石混合料的摊铺，采用人工摊铺。4.1、培好路肩，并整平压实，按设计宽度人工切槽。4.2、布设钢丝基准线，在摊68、铺宽度外两侧约30cm 处，分别布设两条钢丝绳基准线，相邻支撑桩距离510m，并用张紧拉力器拉紧，对架设宽的钢丝线要经过测量复测，钢丝线的高程统一大于摊铺层虚铺高程510cm，每处桩号的高程按实际压实厚度压实系数，进行控制，以减少因底基层不平整而影响水泥碎石基层顶面的平整度。4.3、对底基层进行清扫，不得有浮泥等杂物，并洒适量的水。4.4、放出摊铺机行驶标线，以控制摊铺机走向。4.5、试验段的摊铺工艺摊铺试验段时，主要是为了总结确定以下技术参数，以便指导正式施工，即初摊铺的垫板厚度；摊铺机初始仰角值；摊铺的松方系数；熨平板的拱度值；螺旋输送器及刮料板料位参数；摊铺接头时的垫板厚度参数；摊铺机的69、最佳行驶速度。一般情况下，试验段摊铺以100 米为宜。、确定初摊铺的垫板厚度摆放摊铺机：垫板厚度n=VK3b，用硬木料制造0.5 米长、厚度为n 的垫板。（K3 为压实系数，一般为1.21.3）、人工摊铺初始仰角值的确定：按双边挂基准线法摊铺并行驶5米后，测量摊铺的厚度，用此时的仰角指示值与所测厚度值进行比较，即可以确定仰角值与摊铺厚度之间的计算参数（K4）。e= K4 K3B B 为压实厚度、摊铺压实系数的确定：对摊铺完成的路面进行碾压至规定的密实度，采用水准仪测量实际摊铺厚度，用实际摊铺厚度与未经碾压的摊铺厚度进行比较，即可得出摊铺压实系数。、熨平板拱度参数的确定：用水准仪测量摊铺完成的路70、面拱度，如果不符合规定要求，进行熨平板拱度调整。、摊铺机最佳行驶速度的确定：一般情况下，摊铺机的行驶速度以2米为最佳，初试摊铺时，按下边的经验公式确定，同时要结合实验段摊铺的实际情况进行调整。V=K1K2q/60abc （V-摊铺速度、K1拌和站效率、K2-运输效率、 q-拌和站生产能力、a-摊铺宽度、b-摊铺厚度、c-稳定材料容重）、根据摊铺厚度的要求，调整螺旋输送器及前侧挡板的位置，螺旋输送器的离地高度直接影响摊铺机的工作负荷及摊铺速度。离地距离高，摊铺机的阻力大；离地距离太低，摊铺不能连续进行。对螺旋输送器离地距离调整，要视摊铺厚度而定。一般情况下，螺旋输送器离地距离为摊铺厚度加大5cm71、。、摊铺过程中的工艺要求：.1、为了保证摊铺路面的平整度，使用拌合料用人工对接头处未经摊铺路面进行找平。.2、摊铺过程中，派两人在摊铺机后面用细白线带紧靠在钢丝上，用钢尺量取从白线到水泥碎石顶的高度，是否为统一的预留高度（一般为510mm），以确定摊铺厚度是否达到设计要求，也可用带刻度的铁钎插入水泥碎石进行检查，根据检查结果随时调整水泥碎石厚度。.3、振动梁的频率一但确定，摊铺过程中不得随意调整，以免造成虚铺厚度失控。、自卸车应在摊铺机2040cm 处对正摊铺机停车，以避免撞击摊铺机，同时卸料要连续稳定。在确保车体稳定的条件下须将车厢大角度起升，使混合料快速整体向后滑下，避免产生物料滚落，以减72、少细粒向外侧的堆积。如果卸料发生洒料时，要及时进行清洁摊铺机履带处的拌合料，以免影响平整度。.5、摊铺机各执行机构的开关应放在自动状态。.6、摊铺机要按行驶标线驾驶，特别在弯道处，要保证连续稳定地转向。.7、要经常检查熨平板拌合料堆积状况，两侧混合料高度不能小于螺旋送料器高度的2/3，以防混合料离析。如果堆积拌合料较少时，采用手动操作螺旋输送器及刮料板开关，以便及时进行输送拌合料。必要时操作摊铺机停机，待熨平板前拌合料饱满后，再继续进行摊铺作业。.8、摊铺过程中，要经常检查基准线是否被碰掉，同时要保证传感器的搭脚要在基准线上移动。5、摊铺横向接缝的工作：首先须使用3 米直尺对已经摊铺并碾压完成73、的稳定层表面进行检测，切除不合格部分，以便进行接缝摊铺工作。所切的横向缝要平直且竖向垂直。6、摊铺纵向接缝的工作6.1、视天气状况确定摊铺机掉头摊铺第二幅的时间，一般情况下，摊铺完成第一幅两个小时后，摊铺机掉头进行摊铺第二幅。6.2、对摊铺完成的第一幅进行碾压时，在第一幅与第二幅结合部位，要留出宽度为4050cm 的摊铺层，以便进行纵向接缝摊铺工作。6.3、进行二幅摊铺时，在接缝处要重叠10cm 以保证接缝处的结合质量。6.4、接缝一侧采取滑靴找平，滑靴在未经压实的摊铺表面上运动。另一侧采取挂基线找平法。7、含水量控制水泥碎石开裂的主要原因是混合料含水量偏高，含水量偏高碾压易出现弹簧现象，即使74、碾压成型后，水分蒸发，则容易出现开裂，而含水量过低则搅拌不均匀，施工开裂顶面容易出现松散现象，施工质量得不到保证，所以严格控制混合料的水量尤为重要。混合料的含水量考虑当地施工地点的气温、运距和摊铺、碾压时间等，较最佳含水量大0.5%1%。8、碾压水泥碎石压实度规范要求达到98%以上，在施工中派专人负责水泥碎石的碾压工作。压实选用组合以及压实工具，拟采取以下碾压工艺。初压：YZ14J 振动压路机静碾12 遍，速度1.52km/h。复压：YZ14J 振动压路机碾压四遍（低高振幅各两遍）速度23km/h。终压：YL20 轮胎压路机或1821 吨压路机碾压2 遍，速度4km/h。其中YL20 轮胎压路75、机进行终压效果最好（易消除轮迹，表面平整密实）。碾压时需遵循先轻后重，先慢后快，直线段先边后中，曲线段先内后外，碾压重叠宽度2030cm 的原则。9、养生经验表明，水泥碎石基层取芯后不成型，除配合比失控外，缺少养生也是一个重要方面的原因，因此施工中必须注意加强养生工作。每一段碾压完成并经压实度检查合格后，立即开始用草帘覆盖洒水养生。洒水车每天洒水至少4次（气温高时增加），以保持基层表面潮湿。养生期间（7 天）除洒水车外任何车辆不许通行。、砼面层施工方案本工程道路砼采用商品砼，由搅拌站供料，搅拌车运输送到工地，对部分道路非泵送混凝土不易施工的路段采用泵送砼，然后人工用小型机具摊铺施工。 1、施工76、方法（1）施工准备工作施工放样:用全站仪在路面上放出所施工道路的中线，直线段每1020m，曲线段每510m设一个中心桩（用18钢筋桩）；再按施工图纸用钢卷尺放出车道砼板块的宽度钉桩做好标记，然后用水准仪测量其高程，并在18钢筋桩桩上用红漆标出砼路面设计高程。施工人员、钢模板、钢筋、商品砼、施工工器具、防雨棚、塑料彩布、砼养护用薄膜等工作全部落实到位。在砼施工前，选择具有代表性的路段作为试验段。本工程决定选择3.75m板块、长度为100m的试验段，经试验段测算出各项指标后即可组织大规模的道路砼施工。（2）砼路面模板制作与安装本工程道路砼面层模板采用高22和24槽钢作钢模板，钢模板长34m，纵缝和77、横头模应预先根据拉杆和传力杆设计位置放样打孔，钢模板材料采用自有和租赁相结合。 将校正后的钢模板按钉桩位置依次摆放，按510m桩上所标设计高程用尼龙线带线支模，支模时以模板内口为准。局部低浇面用垫块支垫，在浇筑砼前填入砂浆，高处人工刨平。支模时，在模板两侧用18*500mm钢筋桩打入砼面层以下来固定模板；外侧铁桩间距按固定点支撑上位置布设，内侧铁桩间距不大于1.2m，外侧钉桩不要高出模板。模板接头处用木块塞牢，保证拼装后模板牢固紧密。钢模板支撑固定见下图。钢筋固定支架 25a槽钢模板安装完毕后，复测模板高程，检查模板直顺度（每20m带线）和接头处的高差及内侧模板是否错位，带线检查板厚，基层局部78、高处凿除，低洼处用石屑或找平（视现场缝隙而定）。自检合格后填写工程报验单和验收资料，通知监理工程师验收。验收合格后模板内侧表面涂刷隔离剂，以利于拆模。模板较小缝隙处防止漏浆，用塑料膜或油毡铺垫，拉杆用油毡固定并能防止洞眼处漏浆。（3）砼浇筑砼摊铺前，应表面洒水湿润，以防止砼底部水分被干燥基层吸去，使砼变得疏松以致产生细小裂缝。对模板支设的位置、高度和支撑情况及模板内钢筋进行一次全面检查，一切工作准备完毕，通知甲供砼厂家，混凝土的强度及相关要求应满足设计要求及相关施工规范规定。道路砼采用非泵送和泵送相结合施工，商品砼车运输车到现场后，应有人指挥。商品砼车从模板侧面或在模板内，将砼混合料直接卸在模79、板内的焊接钢筋骨架上，卸料时应不使混合料离析，尽可能将其卸成几小堆，便于人工摊铺。如发现有离析现象，人工用铁锹拌和均匀，严禁加水。砼采用人工摊铺，摊铺用铁锹反扣，严禁抛掷搂耙，防止砼拌和物离析。胀缝板两侧人工扣锹时，两侧同时均匀铺筑砼，以保证胀缝板不变形。砼摊铺时应考虑砼振捣后的下落高度，而预留一定厚度，一般为设计厚度的1.11.15倍左右。（4）钢筋设置角隅钢筋:因道路砼已铺设焊接钢筋网，根据规范要求,，在胀缝的角隅处不设角隅钢筋。拉杆与传力杆：拉杆、传力杆钢筋规格和尺寸按施工图制作，把制作好的纵逢拉杆、胀逢与施工逢传力杆穿上油毡分别插入模板上，在摊铺和振捣过程中，按排人员校正钢筋位置，并注80、意安装胀逢处传力杆上聚乙烯套管和，使其符合图纸的要求。（5）砼振捣在已摊铺的砼应迅速振捣密实，先用插入式振动棒在靠边、角处以及安设钢筋的部位依顺序振捣，要快插慢拔，按成行或列顺序前进，其移动间距不应大于其作用半径的1.5倍，至模板间距不大于其作用半径的0.5倍,并应避免碰撞模板与钢筋。接着用功率不小于2.2kw平板振动器全面振捣，由板边向板中慢速前进，达到板中后即快速移到板边，再慢速向板中移动按顺序前进，多次重叠10200mm，然后纵向一行一行地由边向路中央振实。振捣器在同一位置振捣持续时间：平板不宜少于15s，插入式不宜少于20s，应以拌和物停止下沉不再冒气泡并泛出水泥砂浆为准，不宜过振。振81、捣时应辅以人工找平，并随时检查模板，如有松动、弯形、下沉应及时纠正。在振实和大致振平后，即用振动梁边刮23遍，使表面泛浆整平赶出气泡，前进速度以1.21.5m/min为宜，不允许中途停留。在拖振过程中，多余的混合料随着振动梁的拖移而刮去。跟锹人员见有不平之处应及时挖填补齐，填补时应用较细的混合料，严禁用细砂浆填补找平。振动梁操作时应平行移动，不得斜拖，振动梁刮平后，用150mm平直无缝钢管滚浆筒进一步回拉提浆整平。使混凝土表面均匀保持56mm左右的砂浆层，以利于密封和作面。整平时经常检查振动梁底面的平整，使用后的振动梁翻过来，使其自行校正，并将附着砼清除干净，便于下次使用。砼板的摊铺振实工作应82、连续进行，不得中途间断；若遇特殊原因，被迫临时停工，中断施工的一块砼板，应用湿布覆盖。在初凝时间内恢复施工时，应将此处砼耙松补浆后再继续浇筑。若停工超过砼初凝时间，应作施工缝处理，施工缝应设在胀缝或缩缝处；若无法设在缩缝处，其位置应设在板的正中部位。超过初凝时间的砼混合料，严禁使用，严禁分散铺于砼板底层，已经摊铺的必须清除。（6）人工抹面必须严格掌握砼收水时间，及时做好收水抹面工作，以增加抗磨能力，防止产生网状细裂缝，人工抹面采用木抹找平和铁抹子赶光压实。收水抹面工作一般为四遍，第一遍必须在整平完毕后的15min（根据气温掌握）后进行，其目的主要是驱除泌水和石子。在混凝土板面排出水后，砼终凝前83、分三次进行砼整平抹面工作，并继续驱除泌水。第二遍用木或塑料抹子采用揉压方法，将较小颗粒挤紧压实，追出浆来，并尽量排除表面浮水，至板面平整，砂浆均匀一致为度，一般顺抹35次。修整时前后重叠一半，木抹接触不到的地方，必须及补充砼，直至完全接触。第三遍抹面:与第二遍抹面要隔一段时间，长短视天气情况而定，进一步抹平压实，使析水全部赶出模板，无鬃眼，形成一层浓度较高的砂浆。平整度要完全符合设计要求，因此要求抹面用力要稳，速度要均，抹动扇面要大。第四遍抹面:当砼处于初凝终止状态，表面尚呈湿润时，应趁此时机进行第四遍抹面，把砼表面砂浆进一步挤压紧密。与第三遍抹面之后要停一段时间，析水现象完全停止，砂浆具有一84、定稠度时进行，使用铁抹子进一步压实赶光，细腻无任何小坑洼，小凸点或砂眼为度，同时把模板表面上砼铲除干净。每次抹面时间间隔为3045min，在修整的同时，要经常用直尺或铝合金尺检查平整度。抹面工作必须在工作桥上进行，严禁站在砼板上操作。人工抹面禁止采用洒水，撒干水泥和水泥砂浆找平。抹面为使砼表面压实赶光，用要均匀，不宜用力过猛使下面已就位的粗料受到扰动，表面砂浆不要过厚，并应均匀一致。 （7）拉毛抹面后沿横坡方向用拉毛器压纹，压纹深度为13mm，刷得均匀一致。（8）接缝纵缝:采用平缝加拉杆的形式，拉杆采用18螺纹钢筋，其位置设在板厚的中央。根据拉杆的位置在模板上留孔，立模后在浇筑之前将拉杆穿在孔85、内，浇筑砼保持尺寸，并使拉杆基本位于模板中间，保证拆模不费事。缩缝:采用切缝法施工，当砼达到设计强度20%30%时，按照缩缝位置用切缝机切割，切不可延误切缝时间，以免板块自行断裂，切缝时间根据气温不同，应掌握适宜的切割时间，参考时间下表。序号昼夜平均气温（）进行切割时间（d）备 注154切割时间是指砼抹面成活后所经的时间，当气温突变时，可提早切缝时间。210331524201.5525以上1施工缝:施工缝设在胀缝或缩缝处，每80120m一道施工缝，施工缝应避免在同一横断面上。施工缝设传力杆，传力杆采用25圆钢，传力杆一半锚固于砼中，另一半涂上沥青，传力杆必须平行于板面且与缝壁重直。胀缝:根据公86、路水泥混凝土路面设计规范（JTG40）中有关规定：在道路的相交处、平曲线段、其它固定构造物相交处及道路每段长度超过350m后设胀缝。胀缝处设置25传力杆，传力杆端头交叉穿硬聚乙烯套管，活动端表面涂刷3#沥青，在浇筑砼时安置硬聚乙烯套管。胀缝缝宽2cm，用油浸甘蔗板作胀缝。（9）拆模砼拆模时间与气温及砼强度增长等因素有关，砼板允许拆模时间为：昼夜平均5、10、15、20、25、30，允许拆模时间分别为72h、48h、36h、30h、24h、18h。拆模时，用大锤轻击模板，要小心仔细，不得损坏混凝土板的边角。若模板周转困难，拆模时间可适当缩短些，当气温高于10时，可缩短到20h拆模板。气温低于1087、时，可缩短到36h，但应注意拆模后严禁车辆直接在板面行驶。（10）养护当砼表面已有相当硬度（终凝），用手指轻压不出现痕迹时即可开始养护。用草袋或薄膜覆盖并洒水养护，一般为1421d，砼板在养护期间和填缝前，在禁止车辆通行，在达到设计强度的40%后（约三天后）才能允许行人通行。（11）清缝与填缝清缝经过切割后的纵缩缝内遗留灰浆，尘土等杂物，用自制铁钩子仔细剔除并刷洗干净，胀缝处油浸甘蔗板应剔除至图纸规定的尺寸。填缝清缝完成后，人工用聚氨脂沥青混合料掺滑石粉或加热填缝，边灌边插，可分一次或二次灌满铲平。（12）现场管理与质量保证措施砼浇筑前，项目技术负责人和安全员对砼浇筑班组进行施工和安全交底，落88、实好现场施工的管理人员、操作人员和辅助人员，做到任务明确，责任到人。砼摊铺时，应加强施工现场管理，使砼拌和物的摊铺、振捣、做面等工序，紧密衔接，缩短工序间隔时间，并注重不要把工作面铺得太大，同时建议商品砼厂家在商品砼中掺缓凝剂，；砼板浇筑完毕开始表面修整，砼终凝后，可用草袋或薄膜覆盖养护，洒水养护时间应根据砼强度增长和当日气温情况决定。 在砼施工过程中，瓦工应仔细、认真抹面收光，保证砼路面外光质量；切缝人员认真操作，防止切缝不齐而影响外观。砼掉入检查井内由应及时清除，以免日后难以清除而影响验收。现场施工设专人检查和监督，夜间施工应有足够的照明，施工用电有专人负责（经过培训并取得合格证），现场配89、置电源箱（装有漏电保护装置），电源线采用架空，严禁随地铺设。、人行道路缘石一、原材料试验： 本工程设计路缘石采用成品混凝土预制路缘石。人行道路缘石采用外购成品路缘石，我项目将派专人到生产厂家考察生产质量，运到现场后由专人现场验收材料质量，及时送样复试合格后才使用，确保质量符合规范要求。二、施工前准备：（一）、材料供货商提供材料。1、施工前，提前向材料供货商预定所需材料，并通知供货商需用时间之前将材料运送到现场。（三）、施工前的放样1、以测站点道路边线对路缘石等进行放样工作。 2、对沿线水准点进行勘测，水准点误差在允许范围内。为在施工中准确控制高程，本工程采用水准仪测量高程,边线控制设定边桩、挂90、线施工，确保高程准确，线形顺直，质量符合规范要求。三、施工工艺流程：工艺流程：下承层准备施工放样运送材料刨槽安装侧、缘石还填后戗自检监理抽检检测评定1、人行道路缘石铺砌施工1-1 刨槽1）路缘石可在铺筑路面基层后，沿路面边线刨槽，做基础安装，也可以在修建路面基层时在基础部位加宽路面基层作为基础，基础厚度及标高应符合设计要求。2）采用人工刨槽，按要求宽度向外刨槽，一般加宽约300mm，靠路面一侧，比线位宽出不大于50mm,刨槽深度可比设计加深10-20mm,以保证基础厚度。3）刨槽后应将槽底整平夯实，确保路缘石基础稳固。1-2安装路缘石安装路缘石前应按路缘石顶面宽度误差的分类分段铺砌，以达美观。91、安装时先拌制1：3（体积比）石灰砂浆，砂浆厚10-20mm,缘石可不用石灰砂浆铺底，可用松散过筛的石灰土代替找平基础。曲线外路缘石应注意外形圆滑，相邻路缘石缝隙用8mm厚木条或塑料掌握。缘石不留缝，侧石铺砌长度不能用整数侧石除尽时，剩余部分可用调整缝宽的办法解决，但缝宽应不大于10mm。不得已必须断侧石时，应将断头磨平。路缘石顶线应顺直圆滑平顺，无凹进凸出前后高低错牙现象。缘石线要求顺直圆滑，顶面平整。路缘石安装后，采用混凝土后戗，应按设计要求的强度等级，现场拌合砼还填后戗，浇筑捣实，要求表面平整。缘石安装后，人工刨槽的槽外一侧沟槽用2：8(体积比）石灰土分层填实，宽度不小于300mm,层厚不92、超过150mm，也可利用路面基层剩余的路拌石灰土填实。外侧经夯实后与路缘石顶面齐平，内侧用现场拌合的混凝土分层夯实，夯实后要比缘石顶面低一个路面层厚度。2、质量检测：外观检测：首先检测路缘石规格尺寸是否符合规范要求，石材无缺角及裂缝，强度符合规范要求，缘石安装必须稳固，并应线直、弯顺、无折角、顶面平整无错牙，路缘石不得阻水。侧石背后还填砼，路缘石外侧还填灰土必须密实。码侧石要预先按好间距，避免加楔，接口平整。3、针对本工程施工的质量保证措施进行人行道路缘石施工时，设专人负责外观质量，路缘石进场材料检测，路缘石安装线型顺直整齐，缝宽、顶面高程、相邻块高差、路缘石后戗符合规范要求，确保人行道路缘石93、施工质量。人行道路缘石施工后作好成品保护，防止磕碰掉角，路缘石松动导致线型不顺等现象发生，施工中要经常检查，发现损坏现象及时进行调整。第二节 涵洞工程涵洞工程施工内容主要有：地表清除、沟槽开挖、地基处理、管道安装、水压试验和沟槽回填等。沟槽开挖：采用人工和机械开挖相结合，机械为主，人工为辅。浇筑平基混凝土：混凝土采用拌和站集中拌和，机械振捣。下管：采用6t手摇卷扬机下管。管道安装：管道材料为混凝土管（DN800、DN1000），承插接口。闭水试验：试验管段按井距分隔，长度不大于1km，带井试验。（一）、主要施工程序表4-3施工准备测量放样地表清除沟槽开挖浇筑管基混凝土管道检验管道运输管道采购下94、管管道安装闭水试验沟槽回填1、施工准备（1）、工程交底认真学习设计文件，了解设计意图和要求，并进行现场踏勘，重点检查环境保护、建筑设施、公用管线、交通配合、地区排水以及工程施工等情况。（2）、现场核查认真分析建设单位提供的地质勘察报告中的工程地质、水文地质资料和工程范围内的地下构筑物和管线的详细资料。对所给资料进行现场核实。现场核实的内容：摸清以往暴雨后的积水情况，以便考虑施工期间的排水情况；调查工程范围内的建筑物，包括结构特征、基础做法、估计施工期间的影响程度；核实地下构筑物的位置、深度、施工范围内的树木、临时堆物、堆土等的数量，联系建设单位和有关单位给予清除；了解工程用地情况、施工期间现场95、交通状况、交通运输条件及对施工的影响程度；在水体中或岸边施工时，应掌握水体的水位、流量、流速、冲刷、淤积、漂浮物等状况以及有关管理部门的法规和对施工的要求。配合建设单位召开有关单位的配合会议，落实施工期间的协调和配合，核实施工现场附近的测量标志。（3）、技术准备认真进行施工图纸学习、审查和组织图纸会审。进行设计交底和施工技术交底，编制施工预算。编制钢筋混凝土管道安装的施工方案和操作要点，组织施工人员学习，了然在胸。根据设计总图作好测量总控制，设置基准点，进行定位放线。（4）、施工测量桩橛交接在开工前，请设计单位到工地现场共同进行交接桩工作，在交接桩前双方应共同拟订交接计划。交接桩时，由设计单位96、备齐有关图表，包括排水的基线桩、辅助基线桩、水准基点桩、以及各桩的控制桩和护桩示意图等，并按上述图表逐个桩橛进行交点。水准点标高应与临近水准点标高闭合。交桩完毕，立即组织力量复测，接桩时检查各主要桩橛的稳定性、护桩设置的位置、个数、方向是否合乎标准，并尽快增设必要的护桩。交接桩完毕后，双方作好交接记录，说明交接情况，存在的问题及解决的办法，由双方交接负责人及具体交接人员签章。测量放线排水管道放线，每隔20m设中心桩，在检查井处、变换管径处、分支处、阀门井室处均设中心桩。测量工作有正规的测量记录本，认真详细记录，并将应测量的日期、工作地点、工作内容、以及司镜、记录、对位、扶尺等参加测量人员的姓名97、记录，测量记录由专人把管，随时备查，作为工程竣工的原始资料。临时水准点的测设及要求a、开槽铺设管道的沿线临时水准每隔100m一个。b、设置的临时水准点与沿线道路设置的水准点相校核至符合要求。c、施工设置的临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩经过复核方可使用，并经常校核。d、临时水准点设置在交通要道、主要管道、和挖填方范围之外。e、施工测量的允许偏差，符合表4-4的要求。施工测量允许偏差 表4-4项 目允 许 偏 差水准测量高程闭合差平 地20 L（mm）山 地6 n（mm）导线测量方位角闭合差40 n导线测量相对闭合差1/3000直接丈量测距两次较差1/5000注：1. L为水准测量闭合路线的长98、度(km)2. n为水准或导线测量的测量结果。2、沟槽开挖沟槽开挖分段进行，敞沟时间不宜过长，管道安装完毕后及时验收，合格后立即回填。挖好的管沟保证管道安装后的中心线、标高和坡度均符合设计要求，沟底平整，沟边不塌方，沟槽有足够的宽度。沟槽开挖采用人工和机械开挖相结合。开挖坡度按1：0.5放坡。管底沟槽底部开挖宽度，按下式确定。B=D1+2b1式中B沟底宽度（mm）D1管道结构的外缘宽度（mm）B1管道一侧的工作面，取500mm（1）、机械开挖开挖前确定好地下水位，在有必要降水的地方采用轻型井点降水。在开挖槽的外侧沿槽的方向每30m一个开一集水井，将地下水位稳定至槽底以下0.5m时，方可开挖，以99、免产生挖土速度过快，因土层含水量过大支撑困难，不能及时支护导致塌方危险。机械开挖时，严格控制标高，为防止超挖或扰动槽底面，槽底应留0.20.3m厚的土层暂时不挖，待临施工管底基础前用人工清理挖至标高，并同时修整槽底。（2）、人工开挖沟槽分段开挖，先合理确定开挖顺序和分层开挖深度，在有坡度处，由低向高处进行，当接近地下水时，应先开挖最低处土方，以便在最低处排水。开挖人员间隔5m为宜，在开挖过程中和敞沟期间保持沟壁完整，防止塌方，必要时支撑保护。开挖的沟槽不能立即铺管，在沟底留0.150.2m的一层暂不开挖，待铺管时开挖至设计标高。沟槽底不得超挖，如局部超挖，用相同的土壤填补，并夯至接近天然密实度100、，或用砂、砂砾石填补。（3）、槽边堆土注意事项沟槽开挖时，弃土堆在槽边。堆土时，保证槽壁稳定且不影响施工。沟槽弃土尽量堆在一侧。堆土坡角距沟槽口上缘距离不小于0.8m，堆土高度不超过1.5m。（4）、沟槽开挖注意事项向施工人员进行详细的施工交底，内容包括挖槽断面、堆土位置、地下情况、安全要求等。挖土机械保持良好的工作状态，挖槽时为了确保槽底土壤不被扰动和破坏，开挖时在设计槽底高程以上留20cm左右不挖，此层用人工清除。在沟槽两端设立安全设施和警告标志，如护栏、路障及危险旗，在夜间悬挂红灯。（5）、沟槽开挖质量标准不扰动天然地基或地基处理符合设计要求。槽壁平整，边坡坡度符合施工设计要求。槽底不受101、水浸湿。沟槽允许偏差。见表45。沟槽允许偏差 表45序号项 目允许偏差检 验 频 率检验方法范围点数1槽底标高03两井之间3用水准仪测量2槽底中线每侧宽度不小于规定两井之间6挂中心线用尺量每侧计三点3槽底坡度不小于规定两井之间6用坡度尺检验每侧计三点3、浇筑平基混凝土当管基原土承载力不够时，对原土进行夯实处理；管基为软弱土层时，进行换填处理；有地下水处铺一层1015cm的卵石或碎石垫层。平基混凝土采用在拌和站集中拌和，自卸车运到施工现场，采用滑槽灌注混凝土入模。4、下管下管在沟槽和管道基础已经验收合格后进行，为了防止将不合格或已经损坏的管件及管材下入沟槽，下管前对管材进行检查与修补。管子经过检102、验、修补后，在下管前应在槽上排列成行，经核对管节、管件无误方可下管。本工程采用机械下管。（1）、稳管管道下入槽底之后，按照高程和轴线位置稳管。（2）、管座管子就位后，补灌两侧管座混凝土，认真捣固，抹平管座两肩。（3）、管道抹带接口时，水泥采用P0-32.5级，砂子过2mm孔径的筛子，砂子的含泥量不得大于2%。管座灌好后进行抹带，抹带前管座和管口凿毛，洗净。抹第一层砂浆时，应注意找正，使管缝居中，厚度为带厚的1/3，并压实使与管粘结牢固。待第一层砂浆初凝后；抹第二层，并用弧型抹子捋压成型，初凝后，再用抹子赶光压实。（4）、材料检验橡胶圈的保存温度040，不能长期受日光照射，距热源的距离应不小于1103、m。橡胶圈不允许同液体、半固体接触，特别是不能与油类、苯等能溶解橡胶的溶剂和对橡胶有害的酸、碱、盐以及二氧化碳等物质接触。橡胶圈在运输过程中，避免日晒雨淋，存放时也不能长期受挤压，以免变形。橡胶圈外观上不应有气孔、裂缝、皱皮和大飞边等缺陷，不得有凹凸不平的现象，环径公差尺寸不应大于10mm。5、管道闭水试验管道安装完毕，自检合格后立即邀请甲方质监站、监理进行闭水试验，以避免长时间晾槽，尽快回填。6、沟槽回填沟槽回填应在管道隐蔽工程验收合格后进行。凡具备回填条件，均应及时回填，防止管道暴露时间过长造成损失。（1）、沟槽回填前应具备的条件现浇混凝土基础强度、接口抹带砂浆强度不小于5N/mm2；压力104、管道水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m，水压试验合格后，及时回填其余部分；回填前必须将槽底杂物（草包、模板及支撑设备等）清理干净；回填时沟槽内不得有积水，严禁带水回填。（2）、沟槽回填土料的要求槽底至管顶以上0.5m范围内，不得含有机物以及大于50mm的砂砾石；在抹带接口处，应采用细粒土回填；回填土的含水量，宜接土类和采用的压实工具控制在最佳含 水量附近。（3）、回填施工沟槽回填施工包括还土、摊平和夯实等施工过程。还土时应按基底排水方向由高至低分层进行，同时管腔两侧应同时进行。沟槽底至管顶以上50cm的范围内均应采用人工还土，超过管顶50cm以上时可采用机械还土。105、还土时按分层铺设夯实的要求，每一层应采用人工摊平。沟槽回填土的夯实通常采用人工夯实和机械夯实两种方法。回填土压实的每层虚铺厚度，应按采用的压实工具和要求的压实度确定。对一般压实工具，铺土厚度参见表46。回填土压实每层的虚铺厚度 表4-6压实工具虚铺厚度（cm）压实工具虚铺厚度（cm）木夯、铁夯不应大于20压路机2030蛙夯、火力夯2025振动压路机不应大于40回填土每层的压实遍数，应按回填土的要求压实度、采用的压实工具、回填土的虚铺厚度和含水量经现场试验确定。回填压实应逐层进行。管道两侧和管顶以上50cm范围内的压实，采用轻夯夯实，管道两侧夯实面的高差不超过30cm。管顶50cm以上回填时分层106、整平和夯实，若使用重型压实机械压实或较重车辆在回填土上行使时，管道顶部以上必须有一定厚度的压实回填土，其厚度通常不小于70cm。（4）、回填土的施工要点和注意事项管道两侧和管顶以上50cm的范围内还土，应由沟槽两侧对称进行，不得直接扔在管道上；采用木夯、蛙式夯等压实工具时，应夯夯相连；采用压路机时，碾压的重叠宽度不得小于20cm；交通标志施工一、标志牌施工工艺1、定位放样（1）进驻施工现场后，技术员应会同技术工人及时熟悉现场，核对图纸，并将设有交通标志的里程标号在现场标注。测量定位后，报监理工程师进行现场确认，确认后方能对基坑进行人工开挖；模板采用组合钢模，支撑采用钢管支撑，钢筋应在基坑进行梆107、扎，预埋铁件的角度、位置高差应特别注意，混凝土采用集中搅拌后用运输车运至现场，现场配发电机组和振动捧，每基坑配施工人员和技术人员进行施工。（2）勘察现场，核对图纸，审查是否有下列情况存在。a、路基高度设计太低，按图纸施工将使标志基础顶面被土掩埋（特别是双柱基础的外侧基础）。b、单、双柱式交通标志位于路堑地段，但设计图中无此情况下的结构安装图。c、路面设计宽度是否与门架式交通标志的横梁跨度相符。d、在本施工阶段，部分交通标志不具备施工条件。当有上述情况出现时，应视情况及时向监理工程师反映，并及时告之公司，以指导材料的加工制作。（3）放线前，放线人员应会同监理工程师，确定路面的高程及路肩边缘线的准108、确位置。以标志基础附近的固定物（如路缘石）作为基准点和基准线，在考虑上述资料后，据此进行放线。（4）放线时，用滑石粉，石灰粉等材料将基础顶面在路基边坡上的垂直投影的轮廓线在路基边坡上标注，并在其附近的固定物上用红油漆标出基坑的长、宽、深的净尺寸。2、标志砼基础（1）基坑开挖前，应将作业面范围内的路肩石，边坡上的方格石等修饰品在附近存放整齐，并在开挖过程中，不得将挖出的土放入泄水槽中，保证泄水槽内无杂物，排水畅通，做到文明施工。（2）在多雨季节或地区，月开挖量应以等于或略大于日浇筑量为易，并保证每天施工结束时，有1.52.0倍的日浇筑量的富余开挖量。（3）开挖浇筑阶段应时常听天气预报，注意天气变109、化，当阴雨天气到来时，应减少富余开挖量，且开挖工作不应一步到位，长宽深应各预留1020cm的未开挖部分。并在现场修好排水措施，对于大暴雨，可视情况予以覆盖。（4）选择模板、挡管时应优先选用表面平整、强度高、抗弯性能好的产品，各种尺寸的模板用量应根据基础尺寸大小及日浇筑量确定。（5）模板施用前，应先用钢刷将模板内表面上的残留物清除干净，并在基表面涂以废汽油或机油等隔离剂。（6）基坑在放置钢筋笼、支模前，应根据基础尺寸及模板的组合尺寸在基坑需支模的三侧，修筑好平台、台阶等支模时的前期工作。（7）钢筋布置和支模经监理验收合格，砼配合比设计经监理批准，监理工程师同意浇注砼后，应有足够的时间对一定数量的110、比较级配进行试验，从而得到符合强度要求的配合，所用的拌和设备应为施工期间所用的拌和设备，每次试配根据规定进行试验。所有立方体试件的制作、浇筑、振捣、养生及试验均应在监理工程师的监督下进行。（8）指定人员按要求对砼进行养护。（9）砼养护7天以后（抗压强度大于设计强度的70），且经监理同意后，方可进行立柱的安装，同时调整立柱位置（如高度），直到符合要求为止。（10）所有钢筋应准确安装，并在浇筑混凝土过程中用批准的支撑将钢筋牢靠固定好。不允许将钢筋放入或推入浇筑后的混凝土中。钢筋安装就位后，必须经监理工程师检验和批准后才能浇注混凝土。（11）支模前应先将钢筋笼放入基坑内，支模时，应在钢筋笼与模板之间111、垫一木块或小石块，保证基础的保护层厚度符合设计要求。（12）浇筑前除需要支好下面几层模外，应在附近将其余所需模板拼装好备用，浇筑时应派专人，检看模板并随时做好加固的准备，以防止跑模现象的发生。（13）砼在浇筑前，应现场做好下列准备工作。a、在卸料处及运输车等待处铺塑料布，防止水泥浆污染路面。b、准备好铁锹，滑槽、铁板、铁耙等卸料工具。c、准备好发电机、雨靴，振动棒等振捣工具。d、准备好基础尺寸，高程控制及法兰盘安装工具如：大锤、盒尺、水平尺、铝合金尺等。e、准备好撤场后的场地清扫工具。f、准备好其它需要的工具。（14）砼混合料应先卸在基坑附近的铁板上，然后再用铁锹铲入基坑内，严禁直接卸入基坑，112、防止破环钢筋笼和混合料出现严重离析现象。（15）砼在卸入基坑前，应先用钢管或木棍以及铁丝固定好钢筋笼，防止在卸料当中，钢筋笼发生变形。（16）砼混合料在振捣前，应先用短柄铁锹将混合料摊平，严禁用振捣棒赶平。（17）砼混合料应分层浇筑分层振捣，每层厚度不宜超过45cm，振捣时应先四周后中心的次序进行，不应过分挠动上层，且振捣器不应和钢筋，模板发生直接接触。直到砼表面比较平坦，出现均匀砂浆无气泡为止。（18）浇筑最后一层时，要反复测量顶面高程，确保符合设计要求。（19）安装底法兰盘时，要保证底法兰盘位于基础正中心且顶面水平，稳好后，用抹子抹平基础顶面。且以后每隔23小时抹面一次，保证基础顶面水平。113、（20）基础浇筑必须连续作业，不得中断。（21）当日浇筑完成的基础，在夜间如遇有阴雨天气，应用草袋等物将基础顶面予以覆盖，防止因雨淋在表面出现小坑等缺陷。（22）基础浇注完成后，拆模后应立即清理现场，回填恢复原状。（23）拆模后的基础，如表面有比较严重的麻面、蜂窝，应用水泥砂浆进行修整，减少外观缺陷。（24）双柱式标志基础施工时，应注意两基础间的纵向偏位，且内基础的高程应由外基础的高程来确定（先浇注外基础，再浇筑内基础）。（25）悬臂式标志基础施工时，与悬臂平行的底法兰盘边应确保与交通流方向相垂直或成一大锐角。严禁为钝角。（26）门架式标志基础施工时，先施工中央分隔带中的基础，再施工边坡上的基114、础，同时应综合利用水准仪、钢尺、工程线绳来控制两基础间的高差，距离和角度。3、立柱、板面安装管理（1）运往工地的立柱应在立柱表面标记立柱的直径，长度或桩号。装货时并应遵循下列原则：a、悬臂式、门架式标志的立柱与横梁应配套；b、按公路里程桩号或立柱型号；c、运往工地的立柱应和运往地的板面、抱箍相配套。（2）运往工地的每车货必须有送货单。送货单上应载有所运货物的型号及数量，并能反应装货顺序。（3）立柱运往工地后，应直接卸于所对应的桩号位置。（4）同样，运至现场的标志板也应按里程桩号或型号分别堆放且应登记好每堆从上到下的顺序。（5）在不影响连接强度的前提下，为了方便安装，立柱在加工时，在考虑垫片及螺115、母的内径后，根据实际情况，可以将立柱加劲法兰盘的螺孔尺寸加大2mm左右。（6）立柱安装前，应将地脚螺栓上的砼残留物等影响拧螺母的杂物清除干净。同时对地脚螺栓进行适当调整，使其间距满足立柱安装的要求。（7）立柱在安装前，应先将立柱上的泥土，油迹等污染物擦清、擦净，才能安装。（8）悬臂式及门架式标志，立柱与板面最好采用分开安装。如果设备具备，且能保证安装质量及安全，也可在地面拼装好后，一次安装。（9）立柱安装过程中，应严格控制立柱的垂直度，当难以满足设计要求时，可以在底法兰盘与加劲法兰盘间垫少量薄铁片予以调整。（10）立柱安装时，调整好垂直度后，必须将螺母拧至加劲法兰盘表面，中间不得留有空隙。同时116、，地脚螺栓顶面应打锚，防止螺母被盗。（11）标志板面堆放时，应采用面对面，滑槽对滑槽的方法进行堆放，在面与面间应用一塑料布或海绵片予以隔离，防止划伤反光膜。（12）标志板面堆放时，每堆堆放数量不易过多，且应大块在下，小块在上。特殊情况下，也不应有较大的板面悬空现象发生。（13）板面安装时，应带足与板面安装相配套的抱箍，螺栓。板面与螺栓、抱箍最好能分别装于两辆车上，如条件受限制时，也可发在同一辆车上，但必须与板面相分隔，防止碰坏或划伤反光膜。（14）板面安装前，应先将板面擦干净。（15）在板面安装过程中，为了保证板面不偏位，不倾斜，距离路面的高度符合设计要求，应采取下列措施。a、对于双柱基础，在117、安装前应实地量取两立柱中心线间的距离。b、根据设计图纸及上述数据，在标志板面上标出立柱中心线在板面上的位置，并在上述位置上安装固定好所有的抱箍底衬。c、在标志立柱上用彩色粉笔标出板面下边缘位于立柱上的位置。d、在安装时，将水平尺放入标志板下边的折边或角钢上，标志板下缘距路面净空高度不得小于5.5m,待水平尺处于水平状态时，再拧紧固定。（16）在板面安装过程中，应随带一把铁锹，待安装完毕后，将标志附近的边坡修整至原样。二、安装B级波形防护栏施工工艺1. 根据设计要求进行立柱的放样定位。2. 立柱放样完毕后，应调查每根立柱位置的地基状态，如遇有地下通讯管线、泄水管等或涵洞顶部埋土深度不足时，应调整118、某些立柱的位置，改变立柱固定方式。3. 安装立柱。要与道路线形相协调，并符合设计与规范要求。立柱的埋入土中的深度达到设计深度，同时立柱要与路面垂直。4. 一半路段立柱可采用打入法施工，打入位置应精确定位。当打入过深时，不得将立柱部分拔出加以矫正，而需将其全部不出后，经重新分层回填夯实，再按定位打入。立柱打入法施工有困难，可用开挖埋设法。埋设立柱时，回填应采用良好的材料，并分层夯实（每层不超过15cm），回填土的压实度不应小于相邻原状土。岩石中的柱坑应用粒料回填，并分层夯实。立柱还可以采用钻孔法进行安装。5. 立柱定位后应用与路基相同的材料回填，并分层夯实。6. 立柱安装完毕后其水平方向和竖直方119、向应形成平顺的线形。在护栏渐变段及端部的立柱，应按设计规定的坐标进行安装。7. 波形梁拼接。波形梁通过拼接螺栓相互拼接，并由连接螺栓固定于立柱或横梁上。波形梁拼接方向注意按行车方向统一拼接。8. 拼接固定。波形梁的连接螺栓及拼接螺栓不宜过早拧紧，以便于安装过程中调整位置。三、标线施工方案1. 施工设备 标线施工的方法,从画线车的结构大致可分为人工划线法和机械施工法。人工划线的机械结构简单、易于使用,可作小回转,对交通妨碍极小,所有种类的标线图案都可施工,是目前热熔型标线施工的最主要、最常用的一种施工方法。行进方向熔融涂料涂膜路面玻璃珠刮斗 手推式划线车示意图如图2。 图2 手推式划线车手推式划120、线车的线宽是由涂斗的宽度决定的,一般可采取换涂斗的方式来改变所涂标线的线宽,也可采用拼涂的方式加倍所涂标线的宽度。常用涂斗宽度是100mm,150mm,200mm。2. 施工方式 热熔型标线涂料在常温下是固体粉末状,施工时,将涂料投入熔融釜中,熔化呈熔融流动状态后,放入手推式划线车的保温熔融料斗中，然后将溶融涂料引入划线斗中,并保温使物料保持熔融状态。开始划线时,应把划线斗放在路面上,由于划线斗与地面间有一定的间隙,当推动划线车时,靠自动流淌而刮抹出一条整齐的标线，它能自动均匀地在标线上撒布一层反光玻璃珠。划线斗的间隙控制标线涂膜的厚度,与手推划线车的行走速度无关。3. 施工条件 热熔型标线涂121、料的施工要求在天气睛朗24小时之后,白天10点钟以后开始,并且要求路面平整、干净、不潮湿。4.施工工序 热熔型标线涂料的施工工序如下：(1) 施工前的各种准备。 (2) 放样。按设计文件进行计测,使用粉笔、钛粉等,在路面上做记号放样。(3) 路面清扫。清扫路面上妨碍涂料与路面粘接的物质(尘土、砂、泥、油、水分、附着物等),特别是水分要充分干燥。(4) 涂洒底漆。为提高涂料的粘结力,施工中不同种类的路面材质要采用不同类型的下涂剂。(5) 熔融涂料。将材料适当加热,使其达到熔融状态。(6) 喷撒涂料。用斗槽式涂布机,涂抹路面标线,同时,撒布玻璃珠。5. 热熔型标线的施工技术5.1 施工中关键技术(122、1) 涂料熔融。在热融釜中加热涂料时,为避免涂料材质热劣化,要避免高温、长时间的高温加热,最好使用适当温度、短时间的加热方法。当施工需要等待时,要降温,进行涂布时再将温度升上来。(2) 划线或涂敷。涂敷时熔融斗和划线斗必须保持恒温。当涂料流动性差时,要调节加热量,否则涂膜不光滑,与地面的结合力不好。一般正常的涂敷温度为180190左右。(3) 玻璃珠的质量及撒布工艺。在标线反光原理中已有过叙述。第八章工程质量保证措施第一节 质量目标本工程质量要求是合格工程，必须对各项质量因素进行全面的质量控制，即对管理施工人员的技术水平控制，对原材料预制品的质量控制，对施工机械的质量控制，对施工方法的质量控制123、，把以上各项质量控制落实到每一个分项工程，每一道工序形成一套由分到总质量控制体系，为了实现次目标，我们必须做到：1从测量角度着手，采取双向控制以及多人复核把关，要求各景区景点以及小区道路及各部位位置和高度，不能让误差超过规范要求。2严格把好材料质量关，不合格的材料一律不能使用。3实行一级级管理制度，每道工序必须自检，经总包及甲方（监理单位）、质检单位总检合格后才能进入下一道工序。4严格按施工方案和施工计划及规范要求施工。第二节 施工质量控制体系质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环体系，质量保证体系的设置是使施工过程中有法可依，关键工序运行正常，只有正常运124、转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。而质量保证体系的正常运行必须以质量控制体系来予以实现的。一、施工质量控制体系的设置1. 施工质量控制体系是按照科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA 的循环管理活动，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机的联系起来，形成一个高效的体系来保证施工质量。2. 我们提出的质量目标，编制相应的分项工程质量目标计划，这个分项工程目标计划，使在项目参与管理的全体人员熟悉了解，做到心中有数。3.在目标计划制定后，施工现场管理人员应编制相应的工作标准在施工班组实施，在实施过程进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。4. 在实施过程中，无论125、是施工工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，使所有质量问题解决在施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。在实施完成后，对成形的产品进行全面的检查，发现问题，追查原因，对不同问题进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并产生改进意见，在根据这些改进意见而使施工工序进入下一次循环。二、施工质量控制体系运转的保证1. 项目领导班子应充分重视施工质量控制体系运转的正常，支持有关人员开展围绕质保体系的各项活动。2. 强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量。3. 提供必要的资金，添置必要的设备，是确保体126、系运转的物质基础。4. 制定强有力的措施、制度，是保证质保体系的运转方法。5. 每周召开一次质量分析会议，使质保体系在运行过程中发现的问题能及时处理和解决。全面开展质量管理活动，使本工程的施工质量达到预期目标。三、施工质量控制体系的落实施工质量控制体系主要是围绕着“人、机、料、法、环”五大要素进行，任何一个环节出现了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对着施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确的落实。1.“人”的因素1) 施工中人的因素是关键，无论是从管理层到劳务层，其素质、责任心等的好与坏，将直接影响到工程的施工质量。故对于“人”的因素的质量保证措施主要从：127、人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。2) 在进场前。我们将对所有的施工管理人员及施工劳务队伍进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有上岗证。在管理层积极推广计算机广泛应用，加强现代信息化的推广；在劳务层，对一些重要岗位，必须进行再培训，以达到更高的要求。在施工中，我们既要加强人员的管理工作，又要加强人员的评定工作，人员的管理及评定工作应是对项目的全体管理层及劳务层，实施层层管理、层层评定的方式进行。使进驻现场的任何人员在任何时候均能保持最佳状态，以确保本工程能够顺利完成。2.“机”的因素现代的施工管理，机械化程度的提高为工程更快、更好的完成创造了有利的条件。但机械对于施工质量的影响以越128、来越大，故必须使机械处于最佳状态，在施工机械进场前必须对机械进行一次全面的保养，使施工机械在投入使用前就已经达到最佳状态，而在施工中，要使机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。在施工过程前，我们将制定机械维修计划表，以保证在施工过程中所有的机械在任何施工阶段均处于最佳状态。3.“料”的因素材料是组成本工程的最基本的单位，亦是保证质量的最基本的单位，故材料采用的优劣将直接影响本工程的内在及外观质量。“料”的因素是最基本的因素。为确保“料”的质量，我们必须从施工用材、周转用材进行综合的落实。4.“环”与“法”的因素“环”实质施工工序流程，而“法”则是指施工的方法，在本工程中的施工建设中，129、必须利用合理的施工流程，先进的施工方法，才能更好的、更快的完成本工程的建设任务。在本施工组织设计中，我们已经对施工流程及施工方法作了具体的介绍，其具有先进性、科学性和合理性，但在施工过程中能否按照施工组织设计中的有关内容进行全面的落实才是确保本工程施工质量的关键，只有建立良好的实施体系、监督体系才能按照既定设想完成本工程的施工任务。详见施工工艺、方法流程落实流程图。第三节 施工质量控制措施施工质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。一、施工阶段性的质量控制措施1. 施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段，130、并通过这三个阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。施工阶段性的质量控制措施详见施工阶段质量控制措施图。1) 事前控制阶段 事前控制是在正式施工活动开始之前进行的质量控制活动，事前控制是先导。事前控制，主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制质量保证计划，制定现场的各种管理制度，完善质量检测技术和手段，针对质量通病，制定预控措施。对工程项目施工所需的原材料、半成品进行质量检查和控制，并编制相应的检验方法。 进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程的特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场131、的测量标桩，定位线和高程水准点等。2) 过程控制过程控制就是在施工过程中进行质量控制，是关键。主要有： 完善工序质量控制，把影响工序质量控制的因素都纳入管理范围之中。 严格工序间交接检查，做好各项隐蔽工程验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前一道工序决不交给下一道工序施工，直至质量符合要求为止。 对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。3) 事后控制 事后控制就是指施工过的产品进行质量控制，是弥补。按照规定的质量评定的标准和办法，对完成的工程进行检查验收。 整理所有的技术资料，并编辑目录、建立档案。在保修期间，对本工程进行跟踪服务。二、各施工要素的质量控制措132、施1. 施工计划的质量控制1) 作为承包商在编制施工总计度计划、阶段性进度计划等控制计划时，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配置各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流休息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人员的主观能动性，把工期抓上去。2)本工程工期紧，但在施工中应树立起工程质量为本的工程的最高宗旨。如果工期预质量发生矛盾，则应当把质量放在首要位置上，工期必须服从于质量，没有质量的保证也就没有了工期的保证。综上所述，无论何时都必须在项目经理部中树立起“安全第一，质量为本”的观念，但工期的紧迫性，就要求项目经133、理部的管理人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉图纸，熟悉施工工艺，了解工艺流程，编制合理、科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全与质量的前提下，制定每周、每月直至整个总计度计划的各大小节点的施工计划，并确保其保质、保量地完成。2.施工技术的质量控制措施1) 施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸之后，专业技术员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中存在的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。对设计图纸要求中，有质量难以控制，或要采取相应的技术手段、新的施工工艺才能解决，才能达到保证质量目的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入的研究，编制134、相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。2) 施工人员在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理的编排施工工序、并向操作人员进行相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划。特别是对一些施工重点、难点，更应该落实到施工班组的每一个操作人员，而且应让他们了解本次交底中的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便于操作人员心中有数，从而保证在操作中按照要求施工，杜绝质量问题的出现。3) 在本工程中采用两级交底模式进行技术交底。第一级为项目技术负责人，根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及135、主要施工工艺等项项目全体施工管理人员，特别是施工员、质检人员进行交底。第二级为施工员向班组进行分项专业工种的技术交底。4) 在本工程中，将对以下技术保证进行重点控制：原材料的材质证明、合格证、复试报告；各种实验分析报告；基准线、控制线、高程、标高；地基处理质量情况；混凝土、砂浆配合比的试配及强度报告；各种园建装饰材料的质量。3.施工操作中控制措施1) 施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识教育的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。2) 首先，对每个进入现场本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应136、的操作技能，特种工必须持证上岗。对每个进入现场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的操作人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。3) 其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按照操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。4) 再次，施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者进行整改。5) 最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检验制度，在整个施工过程中，做到施工前有交底，过程中有检查，工序后有验收的“一条龙”操作管理137、方式，以确保工程质量。4.施工材料的质量控制措施1) 物资采购： 施工材料的质量，尤其是用于装饰材料的质量，将会直接影响整个工程的质量与效果，因此，材料的质量保证是工程质量保证的前提条件。 为确保工程质量，施工现场所需的材料均有材料部门统一采购，对本工程所需采购的物质，进行严格的质量检验控制。所有装饰材料的样本需得到甲方和监理的认可。 采购物资必须在合格的材料供应商范围之内采购，如所需材料在合格的材料供应商范围之内不能满足，就要进行对其他厂家的评审，合格后再进行采购。 为充分控制进场原材料、半成品、成品的质量，在施工现场设样本间，对各供应商提供的合格样本进行封存，已备材料等进场验收比照。 建立138、物质评审小组，由材料部门、项目经理部及吸收有关专业技术人员参加，对材料供应上的能力、产品质量、价格和信誉度进行预审，建立材料供应商评定卡。采购部门负责人定期组织对于选定的材料供应商进行审核，如审核中发现不合格的，从合格的材料供应商花名册中除名。2) 产品的表示和可追溯性： 为了保证本工程使用的原材料、半成品、成品的质量，防止使用不合格的产品，必须以适当的手段进行标识，以便追溯和更换；水泥和防水材料：必须有材质证明、准用证、复试合格报告，入库必须分类对号，挂牌标识。材料进场时必须经监理工程师、总包方及甲方的验收，只有验收合格后方能进行栽植。 其他材料必须有合格证，其包装必须有出厂标识。 所有标识139、均应建立台帐，做好纪录，以具有追溯性。重点工序质量控制见下图：三、重点控制管理在抓施工质量管理中，重点抓好以下几点：1隐检制：根据进度安排预检、隐检计划，进行预检、隐检程序。办理预检、隐检手续，并及时履行签字归案。2三检制：按工序，分部、分项落实三级检查控制，重点抓住工序跟踪检查，把优质优价、奖优罚劣及时落实到班组，落实到人头。3样板制：以样板指路，用样板交底，按样板验收，执行好样板工序。样板段、样板区的施工管理细则。4岗位责任制：按质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实到人头，形成优质精品竞赛气氛，质量管理工程师行使质量否决权和质量奖罚权。第四节 质量保证措施1建立安全质量管理体系，成立140、以项目经理、质量员、施工技术人员和班组长的质检组，负责每道工序的质检工作。2组织工程技术人员学习，熟悉图纸和有关资料，领会设计意图，了解地质地形情况。3开工前做好技术交底，施工交底，质量要求交底，认真做好原材料的检测工作，并做好记录，保证每道工序及各种原材料都符合施工规范要求。4各种原材料进场必须的出厂合格证并按规定送检合格后方能使用，同时认真做好配合比设计工作，确定配合比，水泥使用不得超过出厂日期三个月。5及时做好图纸会审、轴线坐标标高、钢筋、给排水安装等各种隐蔽验收记录，到期试件送检以及各种资料的整理归档工作。 6加强工程测量的施测、复测、检测工作，确保构筑物的位置尺寸均应符合设计要求。7141、做好施工样板，经有关人员认可后实施分项工程。8施工中如果遇有问题或疑问，应及时与有关单位联系，保证问题及时得到解决。9完善质量目标责任制，责任到人，专人负责并设立工程质量小组专职管理工程质量。10坚持以数据说话，把质量事故消灭在萌芽之中。11认真做好施工记录，即时整理资料，做到工完资料完。12工地生产、质安人员要深入现场进行检查，班组要实行自检，并做好总结，解决存在问题，安排好下一步工作并做好记录，切实把好质量关，实行班组自检、质安员监督、施工处验收的三级检查制度。一、质量保证体系质量保证体系框图总经理总会计师总经济师总工程师质管办主任决策层管理者代表质量管理领导小组租赁部门材料部门结算部门劳142、务部门试验室财务部门经营部门技术部门质安部门工程部门项目副经理项目经理质检员施工员机械员试验员测量员安全员材料员内业员项目技术负责人实施层第九章 施工安全保证措施一、指导思想根据本合同工程施工的环境，为消除隐患，控制风险，避免施工阶段的安全事故，本着“安全第一、预防为主”原则，严格遵守相关安全法规以及合同中有关安全方面的条款，认真接受业主、工程师及总包单位的指导与监督，因地制宜地在施工中应采取的安全防护措施和要求。在施工过程中将提前采取相应措施积极变被动为主动，想方设法克服不安全因素，做到严格、周密、谨慎，以“安全第一，预防为主”的思想指导各种施工环节，认真地做好工作，达到安全施工、文明生产的143、目标。二、安全风险评估1.所有施工行为必须保证安全，否则将会导致诸如火灾、伤亡、污染及经济损失等严重后果，不仅给国家和人民造成不可估量的损失，而且影响工程的正常施工。我们充分理解招标文件的有关规定，深知该工程不同于其他工程项目，施工中的限制条件较多，如果我们在施工安全方面处理不慎，其后果将十分严重，2.本工程工期紧，工序繁杂，工序间交叉多，施工人员多。如不能合理调度、严格管理，极易产生安全隐患，从而影响工程的正常施工。三、安全管理体系（一）安全管理体制1.本项目安全管理体制为工地安全管理委员会领导下的项目安全委员会、安全保安部、施工队三级管理体制，建立相应的项目经理、施工队长的安全管理责任制。144、2.工区作为施工的一线管理机构，负有直接的安全责任，既要保证自身的职工在施工中确保安全，同时也要监督所属施工队伍按章施工，保证不发生一切安全责任事故。3.施工队是最基层的人员，要做到不违章作业，使安全工作得到一个可靠的保证。4.上述安全管理体制可以将安全工作切实地落实到基层，落实到个人，保证安全工作扎根于员工群体之中。（二）安全组织机构1.安全管理机构本公司如果有幸作为承建商，将严格遵守招标招标文件和设计以及相关的有关规定，组建工地安全委员会，并在各工区也建立相应的安全管理部门（见下图）。安全管理机构图主管部门质检机构安监机构施工单位项目经理监理工程师专职安全员安全管理部保卫消防科质检科工程技145、术科计划科突发事故处理科安全教育科2.安全管理人员（1）施工安全主任本公司将由总包认可的人员担任专职项目安全主任，专职履行合同中关于施工安全条款中规定的责任和要求，该施工安全主任将直接对工地施工安全负责。安全主任的人数将视工地进展情况而定，但不少于一人。安全主任是承建商负责管理施工安全的专职人员，有权禁止一切违反安全规定、可能导致事故的行为，他的电话与联络方式将在醒目位置予以公布。其职责包括：A、监督检查现场安全执行情况，发现隐患及违章现象并提出纠正措施；B、就现场安全与员工健康的实际情况向总经理提出建议并负责实施；C、调查意外事故，并提出改善措施，以避免事故的再次发生；D、管理安全(督导)员146、；E、签署并向工地安全管理委员会、项目安全委员会及总经理提交有关安全表格。（2）施工安全（督导）员为便于项目安全主任开展安全工作和进行日常管理，本公司将配备数量足够的施工安全(督导)员，作为安全主任的助手，并责成其按合同有关条款履行职责，确保工地施工安全。其人数将视工地进展情况而定。其职责包括：A、协助安全主任的工作；B、对施工现场进行巡查，及时处理现场的不安全因素，发现重大问题，及时向安全主任报告；C、宣传推广安全标准及安全操作；D、填写各类安全表格并向安全主任提交。（3）安全代表或安全责任人工地上各施工队可指派或推选一名安全代表或安全责任人，并责成其对本施工队或本施工项目中的有关施工作业内147、容的安全工作负责，要求其按照招标规范的规定认真履行职责。该安全代表或安全责任人也可由项目安全主任委任。其主要职责是：A、监督本施工队的安全生产情况，并将安全制度、措施的执行情况向安全主任定期报告；B、执行安全委员会或安全主任作出的有关安全方面的决定。四、安全管理制度安全生产管理制度，是实现安全生产、科学管理的前提和法律依据，是贯彻“安全第一、预防为主”原则的根本保证。因此、只有制定完善和详尽的规章制度、才能便于检查和监督，从而在源头杜绝安全事故发生的隐患。项目部由总工程师主管安全工作，本着“谁主管，谁负责”，管生产必须管安全的原则，建立健全安全管理网络，层层签订安全承包合同，以责任落实到人的方148、式，和经济效益挂钩。1.建立安全管理体制。项目部成立安全管理委员会，建立相应的项目经理、施工队长等安全责任制，负有检查、监督的责任。安全委员会负责日常的安全工作，管理下属机构，指导员工进行安全操作，保证不发生一切安全责任事故。2.建立健全管理制度，严格遵守劳动安全法规以及水利施工安全规范，拟订以下制度：（1）安全生产责任制一级管一级，一级对一级负责，将职务、权力、责任、利益全面挂钩，使安全生产落实到实处。（2）安全检查制度做到开工前对安全措施准备情况进行检查。施工过程中的安全落实发问进行检查，施工完毕后的工完场清情况进行检查，以及对生活区的安全检查，对防台防洪工作的检查，对重点部位、危险物品的149、检查等。（3）安全培训制度施工人员在施工前必须参加安全培训、特殊工种的上岗证则必须经劳动局或其他专业部门或机构培训。（4）安全会议制度施工期间，定期召开安全会议，对本工程近期内的施工安全情况作出评价，布置下一阶段的安全工作措施。（5）安全技术交底制度在施工过程中，各分部分项工程在开工前必须由技术负责人向参加施工的员工进行技术交底，安全交底，以保证员工在参与施工前能掌握其所负责的项目的安全技术要求，而且不发生违章作业或野蛮施工的现象。同时要求负责交底的技术负责人或项目负责人不得违章指挥。（6）安全报告制度定期编制会议纪录及施工安全报告，供工程师、安全管理委员会及各成员参阅、研究。一旦发生安全事故150、，必须于事件或事故发生后的12小时内，向工程师及工程师代表提交书面报告。（7）安全资讯制度定期地监察工地安全的情况，制订适时的安全措施，以完善安全计划。（8）安全学习制度按照规定坚持每个星期进行安全学习一次，安全学习必须建立记录册，记录中应包括时间、地点、参加人员姓名、学习方式、学习内容、学习效果等，以供安全主任参考。（9）安全奖惩制度表现良好的施工队及施工人员进行奖励，对在此方面有违反或疏忽行为的施工队或施工人员进行惩罚，包括批评、罚款直至解除合同。（10）安全保障制度。有关安全方面的一切开支，均优先进行，以确保一切施工行为的安全进行。（11）安全操作规程我们将建立以下各项安全操作规程：A、151、门卫保卫制度；B、总值班制度：C、安全教育制度；D、安全检查制度；E、巡回检查制度；F、事故隐患管理制度；G、卫生管理制度；H、明火管理办法；I、用电安全管理制度；J、防灾害管理制度；K、防雷规定；L、消防管理规定；M、检修安全规定；N、人身安全十大禁令；O、电力线路作业安全须知。P、脚手架工作业安全须知；Q、钢筋工作业安全须知；R、混凝土工作业安全须知；S、模板工作业安全须知；T、泥工作业安全须知。另外，还将建立各个岗位的责任制如施工员岗位责任制、安全守则、安全员岗位责任制、班组长岗位责任制安全守则等。通过上述各种制度、操作规程、安全守则及责任制的建立、完善和实施监督、检查，能保证我们达到安152、全施工的目标。五、施工安全防护措施1.定期对员工进行安全教育和技能培训，树立安全第一的思想。各施工人员坚守工作岗位，遵守安全制度，正确使用劳动保护用品和安全设施。上岗前不饮酒。2.工地施工现场工作秩序施工现场非经授权部门允许，禁止无关人员进入。生活营地备有足够的灭火器，做到安全生产，文明施工，工完场清。3.脚手架施工安全防护措施。架设与拆除脚手架的人员必须持证上岗，脚手架的搭设应牢固，选用钢质材料，其荷载应在安全值内，注间扣件紧密，支撑稳定，施工当中应对脚手架进行定期检查，并做好检查记录。4.工程机械的安全防护措施机械的特殊工种必须持证上岗。机械使用前必须正确安装，经试运转无误后方可进行正式施153、工；电动工具作业操作人员须在触电保护的级别高于类,并必须穿戴绝缘的胶鞋和手套；动力与传动机构必须设有防护罩,设置稳固牢靠；焊接操作应符合电焊机使用的管理规定,确保电焊机运转良好；作业现场必须用醒目的标志牌显示“电石桶”、“严禁用水灭火”、“严禁烟火”等字样，混凝土运输应由专人指挥，以防意外。5.安全用电、防火措施工地范围内禁止明火，宿舍区内禁止使用蜡烛照明，办公区、生活区内在显著和易用的位置按规定设置灭火器；施工现场的临时用电一律采用独立的中性点直接接地的TNS接零保护系统，用电设备必须安装漏电保护开关、接地接零装置和熔断器，并确保各项连接符合有关电气防水要求，所有配电箱必须上锁，配电箱盖的里154、面应张贴本配电箱的线路图，并只能由合格电工才能打开操作；施工现场的临时用电电压必须符合国家标准：生产性设备为360V，生活用电及照明用电为220V，潮湿环境下的专用手持工具和照明为36V；电器设备或线路的维修应由持证的合格电工进行，严禁无关人员操作，手持式移动电器设备的电缆应采用符合规定的耐磨型外皮；严禁乱拉乱接电和用电设备；进行用电用气作业时，应严守安全操场作规程。6.生活区安全和员工健康防护措施工地办公室和基地员工宿舍的设计建造应符合防火要求，留有紧急疏散通道，并在通道口标出明显的标志；生活区内按照规范要求配备足够的灭火器材，如各种灭火器、消防桶、储水池等；员工食堂的工作人员应定期检查身体155、，并持有健康证方予上岗，严禁患有传染性疾病的人员在食堂工作；生活区应配备足够数量的浴室和卫生间，并定期清扫，喷洒药水，保证员工的自身清洁，浴室外不应对有传染性疾病的人员开放；生活区内应做好防蚊防蝇和灭鼠工作，但应注意药水不能影响到食物或生活用水；工地医疗站定期对全体员工作全面的身体健康检查，并提供常见药品；生活区的厨房禁止非工作人员入内。六、紧急情况计划1.紧急情况制度工地抢险队是负责本工地在一旦发生事故时的应急处理机构，日常由工地安全主任管理，在发生紧急情况时，由工地安全委员会负责调度指挥。救援人员一般由工地各施工队人员中选出，并由有关专业管理人员如安全主任、保安经理等进行培训。救援队员平时156、应根据安全主任的指示，经常向其他施工人员公布施工、天气情况及对于施工时的安全要求，以减少事故的发生。紧急情况发生后，救援队员应迅速集中，打开无线对讲机及手提电话，听从指挥。任何人发现任何事故,都必须立即向该工区领导报告，并有义务进行现场抢救。根据事故的大小和严重程度，逐级上报至业主，并由业主根据情况，决定是否需要向政府有关部门报告。工区领导在接到报告本工地有事故发生时，应迅速判明情况，是否需要报警，并立即组织指挥进行自救工作，同时向工地安全部报告。工地安全部接到报告后，迅速报告领导并一起组织指挥自救工作和协助警方、消防队、医院等进行抢救工作。事故抢救完毕后，根据事故的大小和严重程度，分别组织调157、查事故所发生的原因，总结经验教训，并充分运用典型事例教育全体员工。2.事故现场处理的要点抢险救援队在平时应进行系统和有针对性的培训，如发生事故时的现场紧急处理等，以保证事故处理的及时性，并保证受伤人员得到迅速有效的医护；如出现现状需保留的管道遭到破坏，立即报告有关部门。如工地出现人员伤亡事故时，应首先由工地医疗站的人员进行现场紧急处理，然后立即送往医院进行救治。如果需要，可向“120”急救中心求救；如工地出现火灾事故时，应迅速拨通火警电话“119”通知消防部门，并清楚告知火灾的位置，起火的物质、起火时间等，同时组织工地义务消防队和抢险救援队进行灭火自救工作；不论何种事故，事故现场均应做好妥善保158、护，以便有关部门对事故的现场勘察工作和善后处理工作；事故发生后，迅速向工地安全主管部门和工程师作出书面报告并听取指示；要按照“三不放过”的原则认真分析事故发生的原因、后果，分清当事人的责任，进行处理和善后工作，并在今后的工作中采取相应的措施进行整改，使当事者与其他人员都受到教育，吸取教训，防范再次发生类似的事故。安全管理体系安全管理体系框图技术部门质安部门工 会材料部门租赁部门公司领导公司生产领导小组项目主管领导安全设施检查规章制度执行安全组文明施工检查工 长机械设备检查维修保养机械员劳保用品供应及质量检查材料员落实劳动力保护工会主席第十章 文明施工保护措施101、 文明施工目标计划本工程地处159、xx县相关乡镇，文明施工是施工组织的重大课题，文明施工是企业形象的直接反映，是项目部组织管理能力的综合体现，是施工进度、质量、安全的基础保证，本次施工的文明施工目标是：创建xx县文明施工管理标准，确保文明施工样板工地。102、 文明施工技术措施1、总平面管理总平面管理是针对整个施工现场而进行的施工管理，其要求是严格按照各施工平面布置图进行规划和管理。 科学、合理地作好平面规划，大门处设工程概况、进度计划、总平面图、现场管理制度、防火、安全保卫制度标牌。 供电、供水、排水系统严格按平面图布置。 现场小型机械均按平面图布置，如有调整应有修改通知。 力求均衡便于生产，坚持按合理的工序施工，不打乱仗。160、2、重点部位要求 排水系统：确保畅通，设置有坡度的明沟，用钢筋制作盖板盖在明沟上，排入市政管网。 工完场清：各施工班组每天完工后要做好班前班后检查，做到活完料净脚下清。 厕所：要规划设计好，符合卫生标准，通过化粪池排入市政排污管道，设专人管理、清扫。3、其它具体措施 道路硬化，平整无积水，晴天无土，雨天无泥。 大门整洁醒目，形象设计有特色，“五牌二图”齐全完整。 施工区办公划分明确，划分合理。 对现场的机具、设备、构件、材料要认真维护，按规定有序码放。材料分类分区堆放，做好材料标识。 建筑、生活垃圾分类围挡堆放，及时清运。 管理好出入车辆，清理场区大门50-100 米以内车辆污染，对可能产生遗161、漏的车辆坚决不予放行。 场内作业各工种要求着装整齐，不许赤膊、赤脚、穿短裤、穿拖鞋操作。 遵守当地噪声标准，根据业主环保部门要求安排作业时间，规定噪声较大的锯、刨、电焊、砂浆机、震捣棒等机具的使用时间，养活施工挠民。 施工现场无蚊蝇、鼠迹和蟑螂，防蝇、鼠、蟑螂措施到位。 施工现场内设医疗卫生点，配备一定数量的药品。 加强与当地精神文明建设部门合作，积极参与当地组织的社会公益活动，树立我公司在广安市的良好形象。第十一章 环境保护措施111、我们将依据GB/T24001-1996 idt ISO14001：1996 环境管理标准，建立环境管理体制体系，制定环境方针、环境目标和环境指标，配备相应的资162、源，遵守法规，预防污染，节能减废，力争达到施工与环境和谐，创建环境保护工作先进现场。本工程中，我们将重点控制对城市污染、自然环境的破坏、大气污染、噪声污染、废弃物管理等。在制定控制措施时，考虑法规符合性、对环境影响范围、影响程度、发生频次、社区关注程度、资源消耗、可节约程度等。112、环境保护组织管理1、在项目经理部建立保护体系，明确体系中各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。2、根据现场情况，项目经理部成立3-5 人的场容清洁队，每天负责场外周围区域内的清洁保洁，并洒水降尘。153、环境保护工作制度1、每半月召开一次“施工现场环境保护”工作例会，163、总结前一阶段的施工现场环境保护管理情况，布置下一阶段的施工现场环境保护管理工作。2、建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每半月组织一次由各分保单位施工现场环境保护管理负责人参加的联合检查，根据检查情况按施工现场环境保护管理检查记录表评比打分，对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，分保单位在收到“隐患问题通知单”后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，项目经理部有关人员监理落实总是的解决情况。114、 环境保护管理规定（一）、防止对大气污染 土方施工阶段，主要采取淋水降尘措施，现场内不存放土方，回填时另外运土进场。 水泥和其他易飞扬物，细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮164、盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时采取码放措施，减少污染。 对混凝土运输车要加强防止遗洒的管理，要求所有运输车卸料溜槽处必须装设防止遗撒的活动挡板，并必须清理干净后方可出现场。 在出场大门处设置车辆清洗冲刷台，车辆经清洗和苫盖后出场，严防车辆携带泥沙出场造成遗撒。（二）、防止对城市造成污染 确保雨水管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其它水体排进市政雨水管网。 现场内基础降水的清洁水，在合理利用后，经导向管排入市政污水管线。 现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，将污水经沉淀后再排水市政污水管线。严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境。 加强对165、现场存放油品和化学品的管理，对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。（三） 防止施工噪声污染 现场混凝土震捣采用低噪声混凝土震捣棒，振捣混凝土时，不得振钢筋和钢模板，并做到快插慢拔。 除特殊情况外，在每天晚22 时至次日早6 时，严格控制机器噪声作业，对混凝土振动棒、电锯强噪声设备，以隔音棚或隔音罩封闭，遮挡，实现降噪。 模板、脚手架在支设、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。 模板、钢管修理时，严禁使用大锤。 使用电锯切割时，应及时在锯片上刷油，且锯片送速不能过快。 使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤，及时在钻头上166、注水或油。 加强环保意识的宣传。采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪声扰民。（四） 废弃物管理 施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存，设置安全防范措施且有醒目标志。 废弃物的运输确保不散撒、不混放，送到政府批准的单位或场所进行处理、消纳。 对可回收的废弃物做到再回收利用。（五）、其它管理 对易燃、易爆、油品和化学品的采购、运输、贮存、发放和使用后对废弃物的处理制定专项措施，并设置专人管理。 对施工机械进行全面的检查和维修保养，保证设备始终处于良好状态，避免噪音、泄漏和废油、废弃物造成的污染，杜绝重大安全隐患的存在167、。 生活垃圾与施工垃圾分开，并及时组织清运。 施工作业人员不得在施工现场围墙以外逗留、休息，人员用餐必须在施工现场围墙以内。 对水资源应合理再利用，如将降水时抽出的浅层水用于冲洗车辆，降尘和冲洗地面。 项目经理部配置粉尘、噪声等测试器具，对场界噪声、现场扬尘等进行监测。项目经理部对环保指超标的项目及时采取有效措施进行处理。115、季节性环境保护措施鉴于本工程规模，施工周期相对较长，因此所有的分部分项工程均为跨季节施工，因此针对不同环境，我们将采取不同措施进行指导施工，以确保工程质量。1、雨季环境保护措施雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段确保雨季正常地进行生产，不受季节性气候的影168、响。加强雨季施工信息反馈，对近年来发生的问题要采取防范措施设法排除。场地排水：对施工现场及构件生产基地应根据地形对场面排水系统进行疏通，不积水。道路：现场内主要运输道路两旁要作好排水沟，保证雨后通行不陷。第十二章 现场机器设备的管理与使用12.1 岗位责任制的建立（1）机械管理实行统一领导，双向管理的原则，公司质安部牵头，与项目齐抓共管，对下设的机械操作工实行全面考核。同时汲取和借鉴其他单位优秀的经营管理模式，在使用设备管理人员时，实行考核聘用上岗制。（2）实行“人机固定”，建立定人、定机、定岗位责任制，操作人员必须经过专业培训，考试合格达到“应知应会”的要求，熟悉操作规程。严禁无证上岗操作。169、12.2 机械设备管理及使用（1）根据工程量的需要在编制施工组织设计中要正确合理配置施工机械。（2）机械操作工必须持证上岗操作，遵守操作规程和保养规程，熟悉机械的构造与性能。（3）实行机械挂牌制，做到岗前“三检查”（即自查、互查、交接检查），岗中“三做到”（即做到坚守岗位、集中思想，做到严格遵守操作规程，做到发现问题及时排除），岗后“五不走”（任务未完成不走，清洁工作未完成不走，原始记录未填好不走，电源未切断、开关箱未锁好不走，露天机械不加盖保护好不走），如实填写原始记录，为现场提供优质服务。（4）机械操作严格遵守“安全操作规程”和“技术保养规程”。第十三章 材料的采供与管理为了把好材料质量关170、，保证工程顺利进行，同时杜绝浪费，避免差错以降低成本，特制定以下有关措施：1、在领取施工图纸及预算编制完成后，列出主要建筑材料品种，规格型号和数量，并经技术负责人和各工种负责人复核确认后，根据工程施工进度计划表编制材料采供计划。2、根据合同要求，材料采供由双方划分品种，乙方向甲方报送应由甲方采供的材料品种，规格型号和数量的领料计划总表。3、根据工程进度至少提前半个月以表的形式向甲方书面确认需料的品种，规格、型号、数量并明确进料的时间。4、乙方自行采供的材料，除严格上述规定外，部分材料、产品须事先取样经甲方和监理同意并及时通知甲方和监理代表到场参与验收并书面确认。须取样复试的材料，必须严格按规定171、执行。其复试、测试结果必须及时送交技术部门认真对照复核，以杜绝不合格材料进入现场用于工程。5、所有材料进场后须由材料员指定场地或仓库存放，严禁品种、规格混杂，乱堆乱放。凡不适宜露天堆放的材料进场，须提前腾出场地，尽量堆放于室内，一时不能进入室内的，必须做好遮盖措施，以避免日晒雨淋，降低质量。6、所有材料、工具入库须建立台帐。7、 对于“双控”材料还必须遵守以下检测制度：（1）严格执行“双控”材料进场检测制度，进场材料必须在具体有出厂检验合格证与进场检验合格报告的情况下才能使用（水泥为3 天强度与安定性），根据工程进度，合理安排材料进场时间，以免影响工期。（2）严把材料进场关，认真核对产品出厂编172、号与实物编号等相关内容是否相符。（3）材料进场检测严格按标准要求的批量进行抽样检测，应注意材料的一次性进场批量问题，按抽样检验一次代表批量要求，增加一次材料进场数量，避免小批量进场，大批量检测的问题。（4）认真作好材料进场使用台帐，明确进场材料编号、数量及使用的具体部位，并与相应的施工技术资料记录内容相吻合，使施工技术资料能清晰、准确全面地反映工程质量状况第十四章 雨季施工措施一、雨期施工措施雨季施工期间充分做好雨、夏季施工的劳动力平衡工作，合理组织施工，按照雨、夏季施工规定提前做好季节性施工准备。并拟定在炎热天气提供降温/空调系统，以保证各项工程（含专业分包工程）在温度维持适当的环境下施工。173、1、根据工程特点，制定切实可行的雨期施工技术措施，提前提出雨期施工需用的材料，机械设备和物资计划，及时购买、调运、提前组织进场。现场购买10台5.5KW，管径DN100的污水泵，每台配备消防水带50m，并提前检修好水泵，保证完好率100%。2、做好现场排水，规划排水流向，场地四周做排水沟，排水系统要处于良好状态，保证排水畅通，使场地道路不陷、不滑、不积水。3、提前准备好覆盖薄膜、雨衣、雨鞋等防雨物资，一旦大雨来临，即可使用。4、所有机电棚搭设严密、防止渗漏并防水淹，机电设备要安装接地安全装置，保护装置要可靠，雨季来临之前，对所有垂直运输机械的接地装置进行一次摇测检查，发现问题及时改正，使其达到174、安全要求。5、雨季施工对成品半成品的清理，如砼接槎处清理，对成型砼面用彩条布遮盖，防止砼面被破坏。6、雨季施工的室外管道工作面不宜过大，应逐段、逐片的分期完成。穿至室外的管道，应尽量在雨期前完成。7、雨期施工中应有保证工程质量和安全施工的技术措施，并应随时掌握气象变化情况。8、雨季开挖管沟槽应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度或设置支撑。施工时应加强对边坡和支撑的检查。9、雨期施工时，对横跨管沟槽的便桥应进行加固，钉防滑条。10、开挖管沟槽的土应堆放在管沟槽两侧，挡住地面雨水进入沟内。11、若沟边没有余土堆放时，应专设防水土堤，土堤与沟边之间应留有人行通道。12、沟槽开挖后若不立即铺管，应175、留沟底设计标高以上20cm的原土不挖，待到下管时再挖至设计标高。13、受雨水浸湿的土不能直接用于回填，必须使之达到合适的含水量才可回填。14、安装管道时，地面应作好防滑处理，运输道路应加宽，并应铺设草袋或钉防滑条。15、在运管和往沟内放管的过程中，应封闭管口，以防止雨水和泥砂进入管内。16、在接口施工时，均应防止雨水滴溅在接口处；接口作好后，应用泥抹住承插口之间的缝隙，再适当堆些泥土，防止雨水冲刷接口。17、管道连接后应在管身中部回填部分填土，稳定管子，防止管道漂浮。18、电焊施工时，焊工在雨天必须穿绝缘胶鞋，以防触电，并搭设防雨设施。19、雷雨天严禁室外作业。附表一：拟投入本标段的主要施工设176、备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1液压挖掘机PE2206中国江西2011 1001m3土石方挖掘利用率96%2反铲挖土机W-1003中国江西20101001.4m3土石方挖掘利用率97%3自卸运输车8t18中国重庆2010 /土石方运输利用率96%4震动压路机XS142J3中国江苏20117514T路基工程利用率96%5胶轮压路机20t3中国江苏2011 125/路基工程利用率97%6平地机LW570F2中国江西2010160/路基平整利用率97%7推土机TY-1803中国重庆2011 138/土石方工程利用率96%8装载机ZL503中国江西177、2011 150/土石方装载利用率96%9载重自卸车16t12中国陕西2010 /砼运输利用率96%10风钻YT-283中国重庆2011 /石方处理利用率97%11蛙式打夯机HW-325中国重庆2010 1.6150m回填土夯实利用率98%12稳定土拌合站XC8001中国徐州2011 185800t/h道路工程利用率97%13摊铺机LTB9002中国长沙2010 110/道路工程利用率96%14缩缝切割机GC0805中国江苏2010 2.8/路面工程利用率98%15水泥混凝土强制式搅拌机JS1500A2中国郑州2011 6290m3/h路面工程利用率96%16液压破碎锤H1404马鞍山2010178、 /路面破碎利用率96%17平板式振捣器/1中国重庆2011 /人行道利用率98%18手摇卷扬机/4中国重庆2010/6t管道铺设利用率98%19手推热熔划线机HG-15LM1西安2011/路面标线利用率98%20清扫车S1601成都2011 /砼工程利用率96%21机械双缸热熔釜HG6001西安2011/路面标线利用率96%附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1砂子标准筛300 0.16-10mm2中国泰州2011200试验利用率97%2石子标准筛300 1-63mm2中国绵阳2011150试验利用率96%3振筛机ZBSX179、-92A1中国绵阳2011200试验利用率97%4砼搅拌机NJB-501中国重庆2011150试验利用率97%5脱模器CQ-T150D1中国成都2011150试验利用率97%6灌砂筒2002中国成都2011100试验利用率96%7电热干燥箱101S-1数显1中国德阳2011150试验利用率97%8环刀200cm210中国天津2011100试验利用率96%9架盘天平1000g2中国重庆2011200试验利用率96%10电动击实仪JZ2D1中国上海2011100试验利用率96%11恒温恒湿养护箱40B1中国北京2011150试验利用率97%12压力试验机WYA20001中国无锡2010150试验利180、用率96%13CBR附件浸水膨胀附件全钢1中国上海2011200试验利用率96%14雷式夹测定仪LD-50型1中国上海2010500试验利用率97%15雷式夹LJ-175型4中国柳州2011150试验利用率96%16振动台1m21中国重庆201050试验利用率97%17坍落度筒TLY-12中国沧州2011100试验利用率96%18砼试模150150150mm50中国柳州2010150试验利用率96%19砂浆稠度仪SC-140型1中国成都2011200试验利用率96%20砂浆试模70.770.770.7mm5中国成都2010200试验利用率97%21全站仪SET22日本2011400测量利用率9181、6%22水准仪DS33中国广州2011350测量利用率96%23温、湿度测定仪100g/5g1中国西安2010350环境利用率98%/附表三： 劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况路基工程路面工程涵洞工程安全工程竣工验收备注安装工/5/1054/模板工/5/153010/砼 工/203520/架 工/10/砌筑工/54030/装饰工/30/电 工5555/机械工5102510/路面铺筑工/3030/机修工5555/电焊工/5/测量工5555/试验工3333/材料保管4444/工地护警6666/普 工40306045/ 单位 ：人附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图1投标人应递交施工182、进度网络图或施工进度表，说明按招标文件要求的计划工期进行施工的各个关键日期。2. 施工进度表可采用网络图（或横道图）表示。序号 日分部分项 工程名称xx年6月1日-xx年11月12日1020304050607080901001101201301401501651施工准备2路基工程3路面工程4涵洞工程5安全工程6竣工验收说明：本工程计划开竣工时间为xx年6月1日至xx年11月12日，施工总工期为165个日历天。具体开工时间以业主和监理工程师签发的开工通知书为准。 附表五： 施工总平面图投标人应递交一份施工总平面图，绘出现场临时设施布置图表并附文字说明，说明临时设施、加工车间、现场办公、设备及仓储183、供电、供水、卫生、生活、道路、消防等设施的情况和布置。总平面布置力求科学、合理，充分利用有限的场地资源，最大限度的满足施工需要，确保既定的质量、工期、安全生产、文明施工四大目标的实现。根据现场实际情况和业主本次招标情况，本标段的施工平面布置总原则为：即节俭又文明，争创标准化工地。依据施工平面布置总原则，在施工现场设置即原村民院落附近进行设置和安排，现场临时设施及办公区均采用C10砼进行地坪硬化处理。一、临时设施：现场搭建。由于本工程涉及面积广，为方便施工，我公司在施工作业时设置一个施工临时设施区及一个办公区。二、加工车间：本工程主要为搅拌站，设置在临时设施里面。三、现场办公：办公区现场搭建。184、包括办公室、住房、厨房、工具室等。四、设备及仓储：设置在临时设施里面。五、供电：结合本工程特点及所处环境条件，施工用电拟接引自沿线高压线，设主配电房1个，配电房跟当地电管局协商直接从附近的配电房接入，作为主要的砼搅拌场地用，并配备用40KW发电机组2台作为砼浇筑前场用，照明用电生活用电也可以配电房引出。六、供水：根据施工组织设计要求及现场实际情况，本工程施工用水采用自当地农灌部门的提灌站提灌水。七、卫生：卫生间设置在办公区。每天打扫保持清洁。八、生活：生活设置在办公区生活区现场搭建临时工棚。九、道路：加强和业主的联系，做好便道和临设的租地和青苗赔偿工作。根据施工计划做好临时用地的选址、设计、建185、设。本工程施工便道主要建在将修筑的田间道、生产道，同时为了工作的全面开展，进场后便抢修便道，为后续工作材料运输和机械进场打下基础，计划在一个月内打通全工区道路。十、消防：两个临时设施及一个办公区分别设置一个消防栓。施工总平面布置图附表六： 临时用地表用途面积（平方米）位置需用时间办公室120项目部内xx年6月1日xx年11月12日工具室60项目部内xx年6月1日xx年11月12日食堂40项目部内xx年6月1日xx年11月12日住房300项目部内xx年6月1日xx年11月12日厕所15项目部内xx年6月1日xx年11月12日门卫室15项目部内xx年6月1日xx年11月12日库房60项目部内xx年6月1日xx年11月12日搅拌站200搅拌场xx年6月1日xx年11月12日水泥库房80搅拌场xx年6月1日xx年11月12日砂堆放场100搅拌场xx年6月1日xx年11月12日石子堆放场100搅拌场xx年6月1日xx年11月12日机械堆放场3000预制场xx年6月1日xx年11月12日