1、施工方案一、工程概况：二、施工的主要内容包括：三、电缆线路施工工艺和方法施工工艺流程图图.18 电缆线路施工工艺流程图施工定测电缆沟开挖电缆敷设及检测电缆头制作安装电缆试验电缆线路施工工艺流程见图.18。主要施工方法施工定测电缆施工前先对现场进行勘测，首先按设计原则和建设单位要求选定线路走向的最佳路径，在此原则下，尽量避开地下管线及建筑物对电缆的干扰，并考虑该段的远期规划，以利于电缆今后的检修。在电缆沟开挖前，对全线开挖地段用地下管线探测仪进行探测，并对地下既有管线进行标识，以便在开挖时避开地下管线。电缆沟开挖对一般土质电缆沟采用人工开挖；岩石地段电缆沟采用局部小型爆破法；对于盐渍地及湿地等地2、下水位较浅、渗水较快的电缆沟，采用抽水机配合人工开挖方法；对于风沙地带电缆沟，采用大开挖的方法，并加挡板防护。电缆沟开挖采用“一次成型，快速开挖”的方法，减少暴露时间。电缆沟开挖至设计标高后，按设计要求作好防护措施，经检验合格后方可敷设电缆。电缆运输装电缆盘采用吊车，电缆盘在车上运输时，将电缆盘放稳并牢靠固定，电缆盘边作好垫塞，防止电缆盘晃动、互相碰撞或倾倒。电缆运输前必须进行检查，电缆应完好，电缆封端应严密，电缆外面作好防护，防止外物损害。电缆盘不允许平卧装车。卸车时采用起重设备，严禁将电缆盘从到运输车上直接推下，较小型的电缆盘，可以用木板搭成斜坡，再用绞车或绳子拉紧电缆盘沿斜坡慢慢滚下，装3、卸电缆盘严禁几盘同时吊装。电缆敷设电缆敷设前，与电缆线路安装有关的建筑物应已施工完成。电缆敷设前作以下的检查和准备：核实电缆的型号、电压、规格是否与设计相符合，按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。在度量电缆时，按规范要求充分考虑各种附加长度。检查电缆外表面无损伤，测量电缆的绝缘电阻良好。电缆敷设时，电缆从电缆盘的上端引出。用机械敷设电缆时，设专人指挥，使前后密切配合，行动一致，防止电缆局部受力过大。机械敷设电缆速度不超过15km/h，以免侧压力过大损伤电缆，以及拉力过大超过允许强度。在较复杂的路径上敷设电缆时，速度适当放慢。电缆直埋时采用铺砂盖砖或按设计要求做好4、防护，回填土轻夯；电缆敷设过硬化路面时采用穿钢管保护；电缆穿管时，先打磨钢管口，并在管口加衬垫，以免刮破电缆外护套；在电缆线路的径路上有可能受到机械损伤、化学或地下电流腐蚀、振动、热影响、腐蚀物质、虫鼠等危害的地段，采取保护措施；电缆在岩石等困难地段的施工可浅埋，但要做好必要的防护措施。电缆敷设完毕，加标志牌标识，并按照规范要求埋设电缆标桩。电缆头制作安装电力电缆接头的布置符合下列要求 :A 、并列敷设的电缆 , 其接头的位置相互错开 ；电缆敷设时排列整齐,不交叉 ,且加以固定 ,并及时装设标志牌 ,标志牌的装设符合下列要求: 两条及以上的高压电缆在电缆终端头、电缆接头、转弯处、夹层内、隧道及5、竖井的两端、人井内等地方,电缆上装设标志牌；标志牌规格统一 , 标志牌采取防腐措施 , 挂装牢固。B、在下列地方应将电缆加以固定 :垂直敷设或超过45 度倾斜敷设的电缆在每个支架上、桥架上每隔2m 处 ；水平敷设的电缆 ,在电缆首末两端及转弯、电缆接头的两端处 ,当对电缆间距有要求时 , 每隔 5-lO m 处；交流系统的单芯电缆或分相后的分相铅套电缆的固定夹具不应构成闭合磁路 ；护层有绝缘要求的电缆 ,在固定处加绝缘衬垫。电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘(柜以及穿入管子时,出入口封闭管口密封。C、电缆在支架上的敷设符合下列要求 :控制电缆在普通支架上不超过 1 层 , 桥架上不超过 36、 层 :交流三芯电力电缆,不能重复敷设:D、电缆的防火与阻燃 对易受外部影响着火的电缆密集场所或可能着火蔓延而酿成严重事故的电缆回路 ,必须按设计要求的防火阻燃措施施工。E、电缆的防火阻燃采取下列措施 : 在电缆穿过竖井、墙壁、楼板或进入电气盘、柜的孔洞处,用防火堵料密实封堵； 重要的电缆沟和隧道中,按要求分段或用软质耐火材料设置阻火墙 ； 用耐火或阻燃型电缆 。 高压电缆头制作 :设备及材料要求 A 、所有设备及材料要符合设计要求 , 并有产品合格证明。 B 、主要材料有:绝缘三叉手套、绝缘管、应力管、编织铜线、填充胶、密封胶带、密封管、相色管。 C 、辅助材料有 : 接线端子、焊锡、清洁剂7、砂布、白布、焊油。主要机具：压接钳、钢卷尺、钢锯、电烙铁、电工刀、克丝钳、改锥等。作业条件 A 、有较宽敞的操作场地 , 施工现场干净 , 并备有 220V 交流电源。 B 、变压器、高压开关柜、电缆沟施工安装完毕。施工工序 绝缘摇测剥除电缆护层焊接地线包绕填充胶、固定三叉手套剥铜屏蔽层和半导电层固定应力管压接端子固定绝缘管固定相色密封管 测试绝缘耐压试验送电运行验收。 A 、绝缘遥测 用 250OV 摇表 , 对高压电缆进行绝缘摇测,绝缘电阻应在 300OMQ 以上。摇测完毕后 , 应将芯线分别对地放电。B 、剥除电缆护层 :剥外护层 : 用卡子将电缆垂直固定 , 从电缆端头量取 65Om8、m, 剥去外护套。 剥铠装 : 从外护套断口处量取 3o mm 铠装 , 用铅丝绑扎后 , 其余剥去。 剥内垫层 : 从铠装断口处量取 2O mm 内垫层 , 其余剥去。然后摘去填充物 ,分开芯线。C 、焊接地线 :用编织铜线作电缆钢带及屏蔽引出接地线。先将编织铜线拆开分成三份,重新编织并分别绕各相 , 用电烙铁、焊锡焊接在屏蔽铜带上。用砂布打光钢带焊接区 , 用铜丝绑扎后和钢铠焊牢。在密封处的地线用焊锡填满编织带,形成防潮段。D 、包绕填充胶、固定三叉手套 : 包绕填充胶:用电缆填充胶填充并包绕三芯分支处,使其外观成橄榄状。 包绕密封胶带时 ,先清洁电缆护套表面和电缆芯线。密封胶带的绕包最大9、直径应大于电缆外径约15mm, 将地线包在其中。固定三叉手套 ，将手套套入三叉根部 ,保证绝缘管沿周围方向充分均匀收缩。 E 、剥铜屏蔽层和半导电层 : 由手套指端量取55mm铜屏蔽层 , 其余剥去。由铜屏蔽层端量取20mm半导电层,其余剥去。F 、固定应力管 : 用清洁剂清理铜屏蔽层、半导电层、绝缘表面、确保表面无碳迹。然后三相分别套入应力管,搭接铜屏蔽层 2O m,从应力管下端开始向上收缩回定。G 、压接端子 :先确定引线长度,按端子孔深加5mm,剥除线芯绝缘,端部削成铅笔头状。压接端清洁表面,用填充胶填充端子与绝缘之间的问隙及接线端子上的压坑 , 并搭接绝缘层和端子各lOmm 使其平滑。10、 H 、固定绝缘管清洁绝缘管、应力管和指套表面后 ,套入绝缘管至三叉根部 ,（管上端超出填充胶10mm ）。由根部起加热。固定相色密封管（6）电缆试验电缆试验包括：测量绝缘电阻，10kV400M，1kV10M； 直流耐压试验，3.5倍额定电压，15min( 10kV电缆); 直流泄漏试验，20A( 10kV电缆); 相位检查。试验合格后形成试验记录。1.2.9.1.4 变电台主要施工工艺和方法 架空线路施工工艺和方法.1.4.1 .1施工工艺流程图架空线路施工工艺流程见图.17。线路路径复测电杆组立基坑开挖坑 开 挖导线架设 试验开通附件安装及接地横担、金具及绝缘子安装图.17 架空线路施工工11、艺流程图 主要施工方法路径复测线路复测的主要项目有：直线杆中心桩复测、转角杆中心桩复测、档距及标高复测、丢桩补测。复测前施工人员首先熟悉路径图、平断面图、杆塔明细表等有关资料，拟定复测顺序，做好人员分工。复测工作由测量工主持，送电工和普工配合，复测时，立花杆、标尺必须垂直地平面，仪器观测与测量记录由两人完成，当天作业当天检查核对；复测结束后进行分坑工作。基坑开挖基坑有电杆基坑、拉线坑两种，主要采用人工开挖。不同土质的基坑，采用不同的开挖方法，采取有针对性的开挖方法和防护措施。为保证线路沿线行人安全，基坑开挖后，在施工回填前加设木板覆盖，在公路边及可能有车辆运行的地方，设立明显标志或派专人防护。12、岩石基坑采用机械打眼、电雷管起爆的小型爆破法，爆破施工选炮眼避开石缝及分层处，打眼采用人工与机械相配合的方式进行。对于地下水位较浅、渗水较快的基坑，采用抽水机配合人工开挖方法。对于松散土质基坑，采用大开挖的方法，扩大基础开挖面直至能够掘进为止，情况严重的加横撑木及挡土板桩支撑。开挖拉线坑时，拉线棒侧不得大开挖，以保证拉线棒侧坑壁的原状土结构，拉线棒位置开挖成窄长马道，拉盘基础的坑底根据拉线与电杆轴线间的夹角大小，挖成适当坡度。电杆运输电杆运输时按各队施工范围内的需用量直接运至各队临时料库，电杆由临时料库至施工地采用普通载重汽车运输。不具备汽车运输条件的地方采用“炮车”运输及绞磨运输。绞磨运输电13、杆前，根据电杆质量及运输道路情况布置合理的运输路径；采用滚动牵引电杆的方法。电杆通过既有线轨道，必须在线路封闭的施工时段内进行，尽量采用人力挑抬方法，并作好相关的防护工作。混凝土“三盘”的安装混凝土“三盘”安装前，先对运至杆位的“三盘”进行外观检查，合格者方准安装，同时检查底、拉盘坑位是否正确，坑深及坑底尺寸是否满足设计要求，若不符合要求进行修坑后再安装。底盘安装采用吊盘法。底盘就位后用水平尺立即找正操平，使底盘上的圆槽面与电杆轴线垂直。门型杆位用经纬仪检查两底盘埋深深度，使其符合设计要求且满足电杆立好后横担呈水平状态。拉盘安装采用滑盘法。为防止拉线受力后拉棒松动，在拉棒下端至拉盘表面塞块石块14、，同时调整拉线棒对地角度，安装完毕后及时回填土，并分层夯实。卡盘安装时，靠近电杆根部的卡盘采用吊盘法，靠近坑内上部的卡盘采用滑盘法。分段电杆的连接电杆连接有焊接及螺栓连接两种方式，线路中15m及以上的电杆需要进行连接，螺栓连接较简单，主要掌握好螺栓是由下往上穿，法兰连接的平面要水平。电杆组立电杆组立采用单吊立杆法。电杆起吊前，调整抱杆拉线，使抱杆顶的起吊滑车在自然下垂时对准底盘圆槽的边缘。收紧吊点绳串联的双钩，使其适当受张力。检查各连接部位是否牢固可靠。当电杆杆顶吊离地面约0.5米时，由人在杆顶施力，作冲击检验，同时检查各部位地锚及锚桩是否有异常。随着电杆的缓缓起立，制动绳操作人员根据看杆根人15、员的指挥缓慢松出，使杆根逐渐靠近底盘，两侧拉线根据指挥人的命令呈拉紧或松弛状态。抱杆快要失效时，牵引速度放慢，并收紧后方拉线。尽可能调整制动绳使杆根接触底盘，以保持电杆稳定。抱杆失效时，停止牵引，缓慢松出抱杆脱帽拉绳，使抱杆缓缓落地。电杆起立6070继续调整制动绳，使电杆根开对准底盘中心就位，后方临时拉线稍稍用力，并随电杆升起而慢慢松出。当电杆立至8085，停止牵引。缓慢松出后方拉线，利用牵引索具的质量及张力使电杆立正，或用人压牵引办法使电杆立正。用经纬仪在顺线路和横线路两个方向上观测电杆是否垂直地面，符合要求后安装永久拉线。电杆回填土之前，检查横担是否在设计规定方位，双杆的根开、迈步、高差、16、倾斜等符合规范。拆除工具的工作顺序是：先地面后杆上；杆上作业顺序由上至下进行。工具拆除到地面后进行检查整理，运往下一基电杆使用。拉线制作安装拉线安装前，检查钢铰线、镀锌铁线表面应良好镀锌，无锈蚀现象。拉线制作是否达到最佳受力状态，关键在于拉线盘的埋设位置，在开挖拉线坑时，技术人员首先准确计算出坑位的中心位置。收紧拉线用紧线钳，紧到一定程度时，检查一下杆身和拉线的各部位，再继续收紧，把电杆校正。对于终端杆和转角杆，拉线收紧后，杆顶向拉线侧倾斜电杆稍径的1/2，最后用自缠法或另缠法绑扎，并用4铁线固紧花篮螺丝。横担、金具、绝缘子安装横担、金具安装前进行外观检查，满足规范要求后才能进行安装。绝缘子安17、装前进行外观检查，满足规范要求后方可安装。杆上横担紧固好后，就可安装绝缘子。绝缘子的额定电压符合线路电压等级的要求。导线架设放线前首先检查电杆是否已经校正，有无倾斜和缺件，注意设计要求耐张绝缘子串倒挂的杆位和绝缘子串上穿钉的方向，对于跨越干线公路、一级通信线路和不能停电的电力线路，在放线前搭好越线架，搭设时保证越线架与被跨线路的安全距离。另外检查导线的规格是否符合设计要求，有无机械损伤、断股、扭曲等情况，配置导线时注意导线接头的位置，合理安排放线顺序，优先考虑导线不允许接头的耐张段，同时配备足够的通信联络工具，保证放线施工时各个位置的联络通畅。选择适合的场地架设线轴架，要求牢固可靠，转动灵活，18、支撑线盘的轴杠水平，线轴出线对所放相线的方向，距牵引方向第一基杆塔不小于导线悬挂点高度的2.5倍，线轴架要设置简易制动装置。放线采用人工拖放法，在放线过程中，尽量避免发生磨伤、断股、松股等现象，拖放导线前先清除沿线的障碍物，石砾地区垫以隔离物，以免磨损导线。放线按耐张杆段进行，放线时，选择合适位置，放置放线架和线盘，要求牢固可靠，转动灵活，支撑线盘的轴杠水平，线盘在放线架上保持导线从上方引出，在放线段内的每根杆上挂一个开口放线滑轮。放线时，逐条拖放，在放线过程中，线盘处派专人看守，负责检查导线的质量，遇有磨伤、散股和断线等问题时立即停止，待处理后继续进行，放线速度保持均匀，以防放线架倾倒。对每19、天放出的导线及时收离地面，以防导线被盗。紧线紧线前做好耐张杆、转角杆和终端杆的拉线，然后再分段紧线，首先将导线的一端按要求固定好，再在导线的另一端开始紧线工作。紧线的方法有两种，在施工现场可结合施工实际灵活采用：一种是导线逐根均匀收紧，另一种是采用滑轮组三线同时收紧或两线同时收紧。后一种方法紧线速度快，但需要较大的牵引力，可采用绞磨等机具。紧线时，杆上工作人员要适时调整导线，使导线接头能顺利穿过滑轮；中小型导线可用紧线钳紧线。先将导线通过滑轮组用人力初步拉紧，然后将紧线钳上钢丝绳松开，固定在横担上，另一端夹住导线(导线上缠绕铝包带)开始紧线，紧线前做好临时拉线，紧线时横担两侧的导线同时收紧，以20、免横担受力不均而歪斜。观测弧垂弧垂观测与紧线工作配合进行，使安装后的导线达到规定的弧垂。弧垂观测采用等长法(平行四边形法)进行观测，观测点选在耐张段的中部，并根据当时的环境温度，从弧垂曲线中查到相应的弧垂值，在观测档两侧直线杆上各固定一个弧垂板尺，为使目标看得清楚，板尺上涂以鲜明的颜色，使得它和导线悬挂点的距离等于查得的弧垂值，通过目测检查弧垂是否达到要求，通知紧线人员调整紧线器。挂线在紧线的同时，采取有效措施，将耐张绝缘子串拉紧拉直进行挂线，以达到减小过牵引长度的目的。挂线后，立即复查导线的弧垂，确认其满足设计和规范的要求，完成后再复紧一次螺栓，并用经纬仪测量出电杆的倾斜值，同时测量出对交叉21、跨越物的垂直距离，并做好测量记录。附件安装架空线路附件安装主要指跳线连接和防震锤安装，跳线连接严格按施工规范要求进行，对耐张线夹光洁面与引流板光洁面进行清污，并将引流板螺栓紧固。在线路档距超过120m时，为了防止导线因风震动而受损伤，弧垂调整完毕及时安装防震锤，防震锤与地面垂直，其安装距离偏差满足设计规范要求。接地装置的敷设接地装置施工时采用直接焊接接地体的方法，每基接地装置为一组，分组运往杆位，接地体焊接好后，根据设计图纸要求及现场地形、地貌条件进行接地槽放样，画出接地槽开挖线。电杆组立后，及时将杆上引下线与电杆相连接，接地引下线的布置符合设计要求，与基础贴合密实，引下线与电杆的连接螺栓必须22、拧紧。.1.4.2 杆上变电台施工工艺和方法详见 施工工艺流程图图.19 杆上变电台施工工艺流程图变台定位电杆组立避雷器、熔断器安装托架及变压器安装变台接地及试验高低压引下线连接杆上变电台施工工艺流程见图.19。.1.4.2 .2主要施工方法杆上变电台的杆坑开挖和立杆同架空线路施工方法，电杆埋深符合设计要求。安装准备设备到达现场后，检查其包装及密封状况是否良好，开箱清点，规格符合设计要求，附件、备件齐全，根据变压器性能及厂家提供的资料，制订详细的安装方案和技术措施，做好施工现场布置、机械、工具、材料等各项安装准备工作。变压器检查变压器到达现场后进行吊芯检查，重点检查变压器器身是否有因长途运输装23、卸受到冲击、振动而产生的位移、紧固件松动、脱落、穿心螺栓的绝缘受损及分接开关是否可靠等情况，注意器身暴露时的湿度和时间要求，注意器身附件的防潮、电联接可靠性及各部位密封性的检查和安装要求。变压器安装变压器搬运、就位以起重工为主操作，电工配合；搬运主要采用吊车和汽车，如距离很短而道路又有条件时，可以采用倒链吊装、卷扬机拖运、滚杠运输的方法。变压器杆上就位主要采用倒链吊装和机械绞磨吊装的方法；变压器就位后水平倾角不大于台架根开的1%。变压器引线杆上变压器的高低压侧接引时，一、二次引线排列整齐、绑扎牢固，油枕油位正常、外壳干净、部件齐全；跌落式熔断器及避雷器安装牢固可靠，电气连接接触紧密，不同金属之24、间连接有过渡措施。四、安全五、工程进度六、劳动力安排表6-5劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况2010.4102010.112010.122011.12011.22011.3通信工信号工电力工5人20人40人40人4010电气化工七、主要施工机械设备、试验、质量检测设备配备（相关专业分别提供主要施工机械设备、试验、质量检测设备）拟投入本工程的主要施工设备表序号设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率（Kw）生产能力用于施工部位备注通信工程汽车（自带吊）解放141（8T）1沈阳2003通信专业客货两用车1.5T1重庆2004通信专业汽油发电机YAMAHA1日本2003通信专业电缆敷25、设设备自制1自制2005通信专业交流电焊机BX-I-3003济南2006通信专业氧气切割机3上海2006通信专业无线对讲机MOTOROLA3010美国2005通信专业电动砂轮机2太原2004通信专业冲击钻2日本2004通信专业信号工程汽车（自带吊）解放141（8T）1沈阳2000信号专业客货两用车1.5T1重庆2000信号专业汽油发电机YAMAHA3日本2003信号专业电缆敷设设备自制5自制2003信号专业大货车解放2长春2003信号专业交流电焊机BX-I-3003济南2003信号专业氧气切割机2上海2003信号专业无线对讲机MOTOROLA3020美国2003信号专业电动砂轮机3太原200326、信号专业轨道钻孔机自制22003信号专业冲击钻3日本2003信号专业顶管机GDM-3002河北2004信号专业钢筋切割机D-402太原2004信号专业电力工程汽车（自带吊）解放141（8T）1沈阳2000电力专业汽车（自带吊）解放141（16T）1沈阳2000电力专业客货车五十铃1重庆2000电力专业大货车东风2湖北2000电力专业交流弧焊机30KVA3常州2000电力专业交流弧焊机21KVA2常州2002电力专业线盘车3T4广西2002电力专业机动绞磨3T4上海2002电力专业张力机TLY-1003上海2002电力专业发电机YAMAHA3日本2003电力专业滑轮组3T10河北2004电力专业27、切割机100mm3西安2002电力专业柴油发电机10-12KVA2常州2001电力专业顶管机GDM-3002河北2001电力专业电力牵引工程轨道吊金鹰GQ16-3A1襄樊2000电气化架线作业车VMT980/C um11法国2000电气化架线作业车VMT980/C um21法国2000电气化收放线车W40DER 配发电机1法国2000电气化平板车N17-601太原2003电气化轨道车JX-21襄樊2000电气化自卸吊汽车东风1411襄樊2003电气化架线作业车JX-22襄樊2003电气化空压机(内燃)W-6/86上海2003电气化混凝土搅拌机JGK250-4005太原2005电气化发电机雅玛哈28、6福建2005电气化钢筋弯曲机GWB402山东2005电气化客货车五十铃1重庆2003电气化隧道打孔机五位液压2自制2004电气化线盘车DF34宝鸡2004电气化台式钻床D30mm1广西2003电气化插入振动棒ZX-504天津2003电气化砂轮机2无锡2004电气化梯车绝缘12绵阳2003电气化切割机2无锡2006电气化弯管机1太原2006电气化电焊机3KVA3常州2003电气化母线煨弯机SLB-1203常州2003电气化滤油机JZL-304成都2004电气化拟配备本工程的实验和检测仪器设备表序号仪器设备名称规格型号数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注万用表MF1022日本2003数字多用29、表34401A2上海2003兆欧表ZC251上海2004兆欧表1000V1日本2005兆欧表500V1上海2005激光信号光源JW32101上海2006光功率计JW32061上海2005光纤熔接机FSM-30S1日本2005接地电阻测试仪ZC-83太原2000智能电缆探测仪LC-11日本2001交流高压试验器YDC-30KVA1长春2003快速参数测量仪KJTC-3A1长春2005钳形数字多功能表CDM-2301北京2005继电保护综合测试仪GCJB-2B1上海2005倾斜仪1太原2005变电所电气试验车依维客1太原2005砂、石料试验仪器1上海2005钢材试验仪器1上海2005水泥试验仪器130、上海2005电缆径路测试仪AID-9611北京2005移频信号测试仪WY20002太原2005镀层测厚仪PC-1/0.011上海2005模拟信号发生器SH1002常州2005地下管线探测仪北方BK-6A2北京2005轨道电路分路器华信4西安2005安全型继电器测试仪WAJX-11西安2005移频综合测试仪CD96-3A3北京2005SF6气体检漏仪5750A1成都2005电子毫秒表DMS-12保定2003仪表校验台YYJ2南昌2005试验变压器JTJZC-10kVA/100kV1保定2003油介电强度测试仪68031保定2003回路电阻测试仪55011苏州2004绝缘电阻测试仪KZC301苏州31、2005三相电能表校验仪MYM-31上海2006多用校验仪GXM3051保定2005直流电阻测试仪SR-3301保定2004氧化锌避雷器试验仪SR-20011苏州2000直流高压发生器ZV-120/21保定2000直流高压发生器ZV-120/31保定2000抗干扰介损测试仪SR-90001成都2000真空度测试仪ZKD-1保定2000红外温度测试仪ST301保定2000开关机械特性测试仪55011保定2005放电计数器测试仪FCZ-1南昌2001RLC测试仪ELC131D1苏州2001便携式三相校表源YB3081苏州2005智能型变比测量仪SR20001成都20002. 临时用地与施工用电计划32、13.4四电专业临时工程用地计划四电专业临时工程用地计划表土地的计划用途及类别所需面积（m）大致位置或里程范围所需时间其中利用发包人已征用土地（m）待租用（m）开始日期结束日期四电专业生活办公用房1000红海站2008.42008.61000四电专业生产用房1000红海站2008.42008.6100013.5四电专业外部电力需求计划四电专业外部电力需求计划表用途及类别需求电量（KVA）地区或里程所需时间永临结合意见起始日期结束日期一、路基工程1.地基处理1.1.工点1.2.沥青混凝土拌合站1.2.1.拌合站A1.3.级配碎石拌合站1.3.1.拌合站A1.4.改良土拌合站1.4.1.拌合站A二33、桥梁工程2.1.特大桥名称2.2.现场制存梁场2.3.1.制存梁场A三、隧道工程3.1.工点名称四、轨道工程4.1.铺轨基地及焊轨线五、通信信号5.150红海200804200806自备六、牵引电力100红海200804200806080501自备 6.1七、（暂未列）以上合计3. 主要材料供应计划（相关专业分别提供专业材料供应计划）四电专业工程主要材料、设备供应计划表序号材料设备名称规格单位数量最迟到货时间及分批数量2008.3月前2008.4月前2008.5月前2008.6月前一通信专业1光缆12、8芯条公里1.28100%2电缆10-50P条公里7.6100%3通信设备各型项1100%二信号专业1自动闭塞各型套100%2联锁装置各型套100%三电力专业1电力线路2站场照明四电气化专业1线材2支柱3绝缘子4支撑定位装置5线夹及吊弦6设备装置7变压器