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房屋装修项目轻钢龙骨吊顶安装工程施工工艺指引(40页)
房屋装修项目轻钢龙骨吊顶安装工程施工工艺指引(40页).ppt
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施工工艺
上传人:q** 编号:736396 2023-08-21 40页 9.32MB
1、轻钢龙骨吊顶工程施工工艺指引一、前言目录 一、前言编制目的:为了指导集团各项目装修工程的顺利开展,规范装修工程施工,提高装修工程质量,预防质量通病,避免大面积返工,顺利实现完美开发、完美交楼的目的,特编制本轻钢龙骨吊顶工程施工指引。二、轻钢龙骨吊顶材料二、C60C60系列轻钢龙骨吊顶材料系列轻钢龙骨吊顶材料 1.轻钢龙骨主件及规格:主骨:60*27*0.8 用途:承载全部吊顶重量 次(副)骨:60*27*0.5 用途:悬挂板材。吊杆:8 用途:承载整个吊顶的重量 杉木方:20*30(4000-4200)用途:用作边龙骨,固定次(副)龙骨。注:图4为已经泡浸两边防火漆的衫木方主龙骨次(副)龙骨吊2、杆杉木方 2.轻钢骨架配件:主吊:60*2.5*130 用途:吊杆与主龙骨连接 主龙骨连接件:60*0.8*115 用途:用于主龙骨连接 主挂:60*0.8 次(付)龙骨连接件:60*0.6*100 用途:用于次(付)龙骨连接 水平件:60*0.5 用途:用于主龙骨与副龙骨连副接主挂主吊主接水平件二、C60C60系列轻钢龙骨吊顶材料系列轻钢龙骨吊顶材料二、轻钢龙骨吊顶材料 二、轻钢龙骨吊顶材料3.紧固材料:射钉 膨胀螺栓 镀锌自攻螺丝 粘结嵌缝料 4.罩面板材:硅酸钙板、石膏板、饰面板膨胀螺栓 自攻螺丝 射钉二、C60C60系列轻钢龙骨吊顶材料系列轻钢龙骨吊顶材料 二、轻钢龙骨吊顶材料C60C3、60系列轻钢龙骨吊顶安装架构图系列轻钢龙骨吊顶安装架构图二、C60C60系列轻钢龙骨吊顶材料系列轻钢龙骨吊顶材料5 5、C60C60系列轻钢龙骨吊顶安装架构图系列轻钢龙骨吊顶安装架构图 三、施工工艺流程三、轻钢龙骨吊顶施工工艺流程1.定标高、龙骨排版弹线3.边龙骨安装4.主龙骨安装5.次龙骨、横撑龙骨安装6.吊杆、龙骨调校7.隐蔽工程验收9.螺钉防锈处理10.板缝处理板缝处理20.验收11.刮腻子12.打磨平整13.刷乳胶漆8.吊顶罩面板安装19.卫生清理2.吊杆安装三、施工工艺流程二、乳胶漆施工工艺流程1 1、定标高、龙骨排版弹线定标高、龙骨排版弹线注意:检查现场其它专业工程的安装管件是否影4、响吊顶标高,若有影响先整改管件,或者与设计师沟通改变吊顶标高(在不影响美观和使用的前提下)、用激光标线仪在房间内每个墙角上抄出水平点,弹出水准线,从水平线量至吊顶设计高度加上罩面板厚度,用墨线沿墙弹出水准线,即为主次龙骨的下皮线。、按吊顶平面图,在顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分,最大间距为1200mm。并标出吊杆的固定点,吊杆固定点间距9001200mm。、如遇到梁和管道,固定点大于规范要求,应增加吊杆。三、施工工艺流程2 2、吊杆、边龙骨安装吊杆、边龙骨安装1)、吊杆安装:采用膨胀螺栓固定吊挂杆件,应采用8吊杆。做法:吊杆的一端同角码焊接(角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直5、径确定),另一端可以用功丝套出大于100的丝杆,也可用成品丝杆焊接。2)、安装边龙骨:边龙骨的安装应按设计要求弹线,沿墙(柱)上的水平龙骨线L形镀锌轻钢条用自功螺丝固定在预埋木砖上;如为混凝土墙(柱),可用射钉固定,射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。三、轻钢龙骨吊顶施工工艺流程 三、施工工艺流程3 3、主主龙骨安装龙骨安装主龙骨应吊挂在吊杆上,主龙骨间距9001200mm,主龙骨宜平行房间长向安装,同时应起拱,起拱高度为房间短向跨度的1/1003/100。主龙骨悬臂段不应大于300mm,否则应增加吊杆。主龙骨接长应采取对接,相邻龙骨的对接头要相互错开。三、轻钢龙骨吊顶施工工艺流程三、施工工艺流6、程4 4、次次龙骨安装龙骨安装、次龙骨应紧贴主龙骨安装,次龙骨间距300600mm。、用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时,次龙骨两端应搭边龙骨。、墙上应预先标出次龙骨中心线的位置,以便安装罩面板时找出次龙骨位置。、当用自攻螺丝钉安装板材时,板材接缝处必须安装在宽度不小于40mm的次龙骨上,次龙骨不得搭接。、在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨,附加龙骨的连接用拉铆钉铆固。三、轻钢龙骨吊顶施工工艺流程三、施工工艺流程5 5、吊杆、龙骨调校吊杆、龙骨调校调整龙骨的水平、间距和密度,吊杆的垂直、连接件校紧,确保龙骨安装符合图纸及规范要求。三、轻钢龙骨吊顶施工工艺流程三、施工工艺流程6 6、隐7、蔽工程验收隐蔽工程验收龙骨安装完后,龙骨、机电、消防、强弱电、水管都要进行隐蔽工程验收,验收不合格整改,合格后再封吊顶板。三、轻钢龙骨吊顶施工工艺流程三、施工工艺流程7 7、吊顶面板安装吊顶面板安装1)、硅酸钙板(简称硅板)的长边应沿纵向次龙骨铺设;自攻螺丝与硅板边的距离以1015mm为宜,切割的板边以1520mm为宜;中间钉距150170mm为宜,硅板间的接缝,留47缝。2)、硅板与龙骨固定,应从一块板的中间向板的四边进行固定,不得多点同时作业,螺丝钉头宜略埋入板面,但不得损坏板面,钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平。3)、转角部位的板必须做成L型,避免开裂4)、板表面平整度小于3mm,接缝直8、线度小于3mm,接缝高低差小于1mm三、轻钢龙骨吊顶施工工艺流程 三、施工工艺流程8 8、螺钉防锈处理螺钉防锈处理三、轻钢龙骨吊顶施工工艺流程用防锈漆对螺钉点涂到位,不要漏涂或点涂不到位,以免返锈。三、施工工艺流程9 9、板缝处理板缝处理先用石膏胶灰刮板缝,然后用白乳胶贴防裂材料(一般选用防裂纸带、防裂网带、PVC带、绵纶带等)。再在防裂带上刮腻子灰,裂缝处最好使用外墙用弹性腻子。这种工艺钢柔相济,防裂性好。阴阳角贴pvc角线,确保阴阳角顺直。三、轻钢龙骨吊顶施工工艺流程 三、施工工艺流程1010、刮腻子刮腻子处理好接缝后,刮两遍腻子。1111、打磨平整打磨平整三、轻钢龙骨吊顶施工工艺流程用砂9、架(500#砂纸)打磨,并用500W-1000W太阳灯从不同角度照射,检查吊顶面打磨平整度。三、施工工艺流程1111、刷乳胶漆刷乳胶漆基层合格后刷底漆一遍,要求均匀不流垒,能覆盖底色。干后上两遍面漆,可喷涂,也可滚涂。三、轻钢龙骨吊顶施工工艺流程 三、施工工艺流程1212、卫生清理卫生清理清扫飞溅物料、灰尘、杂物,清除遮挡物等,做到工完场清。三、轻钢龙骨吊顶施工工艺流程三、施工工艺流程1313、完工验收完工验收三、轻钢龙骨吊顶施工工艺流程完工后,检查表面平整度、垂直度、观感等质量是否符合要求:四、关键工序注意事项1.材料:天花吊顶主、次龙骨的规格、型号、板材均符合设计要求:C60系列龙骨。2.10、2.龙骨间距:龙骨间距:符合规范以及行业通常做法要求;符合规范以及行业通常做法要求;吊杆应通直,当吊杆长度大于1.5m时,应设置反支撑。3.3.隐蔽工程验收:面板安装前必须进行隐蔽工程验收,对龙骨的牢固、架构间距、防火、吊顶内管道、设备等进行验收。4.4.转角封板要求:转角封板要求:转角部位的板必须做成L型,避免开裂。5.5.板缝处理:板缝处理:饰面板缝需进行防裂处理,板缝顺直、宽窄一致、两板间缝隙为均匀的4-7mm。6.灯具安装:重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。四、关键工序注意事项 四、关键工序注意事项1 1、龙骨等材料符合设计龙骨等材料符合设计要求(要求(C60系列11、)系列)四、关键工序注意事项 2 2、吊杆、主、次、横撑龙骨安装的间距要求吊杆、主、次、横撑龙骨安装的间距要求1).主龙骨间距:小于1.2m,主龙骨与墙体间距不得大于300mm,主龙骨连接处应增设吊杆加强.注意:主龙骨定位时核对图纸,要避开灯具和其它安装件2).主龙骨吊点间距应小于1.2m,吊杆应通直,距主龙骨端部距离不得超过300mm,当吊杆与设备相遇时,应调整吊点构造或增设吊杆当吊杆长度大于1.5米时,设反支撑,反支撑用L30 x3镀锌角钢制作3).次龙骨间距不得大于600mm,在潮湿地区和场所,间距宜为300400mm相邻的次龙骨应错开连接注意:检查灯位和其它安装件不要在次龙骨上(如在次12、龙骨上应在相应位置调整龙骨或断开次龙骨再加固)。四、关键工序注意事项四、关键工序注意事项2 2、吊杆、主、次、边龙骨安装间距要求吊杆、主、次、边龙骨安装间距要求:300mm吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm主龙骨与墙体间距不得大于300mm;300mm当吊杆长度大于1.5m时,应设置反支撑四、关键工序注意事项四、关键工序注意事项3、吊杆长度要求:要求:当吊杆长度大于1.5m时,应设置反支撑,加强,加强吊顶的整体稳定性四、关键工序注意事项四、关键工序注意事项2)当吊杆长度超过)当吊杆长度超过3米时,需做钢架转换层,一是加米时,需做钢架转换层,一是加强吊顶的整体稳定性;二是防止吊顶震动;三是在13、房强吊顶的整体稳定性;二是防止吊顶震动;三是在房间气压变化时,防止吊顶产生向上变形,造成吊顶开间气压变化时,防止吊顶产生向上变形,造成吊顶开裂等现象裂等现象1)吊杆长度超过)吊杆长度超过1.5米时,采用米时,采用30*30角钢做反支撑,角钢做反支撑,加强加强吊顶的稳定性吊顶的稳定性 四、关键工序注意事项四、关键工序注意事项4.4.板缝处理:板缝处理:饰面板缝需进行防裂处理,板缝顺直、宽窄一致、两板间缝隙为均匀的4-7mm。硅酸板拼缝处需专用硅酸板填缝剂满批平整,用两道配套纸带分次打白胶粘贴硅酸板拼缝处需专用硅酸板填缝剂满批平整,用两道配套纸带分次打白胶粘贴平整,不得有气泡空鼓现象,干燥后再刮腻14、子。平整,不得有气泡空鼓现象,干燥后再刮腻子。均匀的4-7mm缝专用硅酸板填缝剂两道配套纸带 四、关键工序注意事项四、关键工序注意事项5.5.转角封板要求:转角封板要求:转角部位的板必须做成L、T型,避免开裂。采用“L”型封板采用“T”型封板 四、关键工序注意事项四、关键工序注意事项重型灯具及设备要单独安装吊杆,直接安装在结构板上6.灯具安装:重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上小型、轻型灯具可安装在吊顶龙骨上 五、验收质量标准五、验收质量标准1.龙骨、吊杆、面板材料符合设计要求;2.龙骨、吊杆、面板材料符合防火、防锈、防腐规范要求;3.龙骨架构安装符合符合规范要求;4.整体15、必须牢固、平整、阴阳角顺直、接口收边美观;5.5.面板表面平整洁净、色泽一致,无开裂、破损、翘曲、污垢等情况;6.6.面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备,位置合理、美观,7.套割尺寸准确、边缘整齐,与饰面板的交接应吻合、严密;8.7.允许偏差:板表面平整度3mm,接缝直线度3mm,接缝高低差1mm。六、常见的质量问题及处理方法六、常见的质量问题及处理方法1 1、龙骨材料规格、龙骨材料规格不符合设计要求不符合设计要求龙骨为龙骨为C50C50系列材料,不符合设计要求系列材料,不符合设计要求C60C60系列轻钢龙骨的合格材料系列轻钢龙骨的合格材料处理方法:拆掉不合格的龙骨,重新安装C60C16、60系列轻钢龙骨系列轻钢龙骨2、吊杆长度超过1.5米,未设置反支撑。吊杆长度超过1.5米,未设置反支撑六、常见的质量问题及处理方法六、常见的质量问题及处理方法吊杆长度超过吊杆长度超过1.5米时,采用米时,采用30*30角钢角钢做反支撑,做反支撑,加强加强吊顶的稳定性吊顶的稳定性处理方法:加做反支撑六、常见的质量问题及处理方法3.主龙接头处未增加吊筋、主龙接头未进行锚固处理六、常见的质量问题及处理方法吊顶主龙接头处强度不够,如没有锚固或锚固方式不对,容易松脱,影响吊顶龙骨强度和吊顶平整度,所以主龙的接头必须要进行锚固处理和增加吊筋,用专用接长件连接主龙接头处未增加吊筋、接头未进行锚固处理处理方法17、:六、常见的质量问题及处理方法4.吊挂件未正反安装六、常见的质量问题及处理方法吊挂件正反安装吊挂件正反安装挂钩正反安装主龙骨正反安装挂钩未正反安装。因为C型龙骨偏心,导致吊顶龙骨架受力不平衡,易导致面层不平整等现象轻钢龙骨吊顶挂钩都必须正反扣安装。同时注意主龙骨穿心螺丝必须拧紧,主、次龙骨的卡件必须卡紧处理方法:六、常见的质量问题及处理方法5.面板缝过大、不均匀六、常见的质量问题及处理方法板缝过大、板缝不均匀,存在开裂风险封板缝隙为均匀的4-7mm,降低开裂风险处理方法:六、常见的质量问题及处理方法6、板边崩损六、常见的质量问题及处理方法自攻螺钉距板边过近,造成板边崩损,影响面板的牢固自攻螺钉18、与硅板边的距离以1015mm为宜,以免崩边处理方法:在崩损的地方,加自攻螺钉 六、常见的质量问题及处理方法7.转角处未采用“L”型封板六、常见的质量问题及处理方法未采用L型封板,导致开裂转角处“L”型封板,预防开裂处理方法:拆掉原板,做成六、常见的质量问题及处理方法8.开灯孔位破坏龙骨六、常见的质量问题及处理方法开灯孔碰到龙骨,切断次龙骨龙骨排版时,充分考虑避开灯孔;如后期开孔碰到龙骨,适当调整灯位处理方法:在切断次龙骨的旁边增加龙骨 六、常见的质量问题及处理方法9.喷淋开孔随意粗糙六、常见的质量问题及处理方法天花喷淋开孔随意粗糙用开孔器开喷淋开孔处理方法:六、常见的质量问题及处理方法10.检修口四周未加固六、常见的质量问题及处理方法检修口四周未加固,且未增加吊杆,口附近易开裂,后期检修时会破坏吊顶在检修孔四周加固轻钢龙骨或型钢龙骨,并在四个角上增加丝杆吊筋或型钢吊杆处理方法:
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