1、目 录1 工程概况和工程范围21.1 工程概况21.2 工程范围22 编制依据23 施工准备33.1人力资源计划33.2项目管理机构4钳工组53.3 主要施工机械及机具配备计划53.4施工力能供应64 风机安装104.1风力发电机组的相关参数104.2场地作业条件104.3风机现场卸车堆放124.4 吊装前期准备工作164.5 塔筒卸车164.6 机舱卸车174.7轮毂卸车184.8 风叶卸车194.9 风机设备二次倒运204.10 风机设备安装205 风雨季施工措施395.1 当地气候环境395.2 雨季施工措施405.3 风季施工措施406 安全保证措施416.1HSE岗位责任制416.22、签订安全生产责任书制度466.3建立健全安全生产检查制度467 安全与环境保护措施507.1建立安全保证体系507.2职业安全健康危害辩识、评价及控制措施517.3环境因素辩识、评价及控制措施548安全文明施工技术措施558.1现场文明施工和标准化管理措施559吊装应急预案559.1应急准备559.2人员职责589.3项目部应急组织的分工职责599.4重大危险因素的辨识及监控管理619.5吊装过程中重大危险因素的预防和预警机制619.6突发事件的应急响应629.7监测监控与管理措施639.8 应急联络通讯录6710施工进度表6810.1施工进度计划681 工程概况和工程范围1.1 工程概况xx3、新能源垦利风电场，本期工程位于一期工程的东侧。本期风电场东侧场址北濒临渤海，西与一期风电场相邻，南到孤东采油二矿环保队，东到孤东采油厂二矿采油二十队，场址东西长约4.5km，南北长约5.2km，拐点区域内总面积约16.9km2。本期计划安装24台2MW风力发电机组，1台1.8MW机组，总装机容量49.8MW。主机拟采用歌美飒G90型风电机组。1.2 工程范围 25台歌美飒G90T78IIA风机吊装、调试、验收、风机螺栓检查、风机设备吊装。2 编制依据 1)本工程投标及合同文件 2)施工图纸及生产厂家提供的安装手册 3)国家相关规范、技术规定 起重工操作规程 火力发电厂焊接技术规程（DL/T 84、69-2004） 国家电网公司电力建设安全健康与环境管理工作规定 起重机械安全规程(GB 6067.1-2010) 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-2006 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范 GBJ147-2010 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50150-2006 风力发电机组 塔架（GB/T 19072-2010） 风力发电场项目建设工程验收规程（DL/T 5191-2004） 低速风力机安装规范（JB/T 9740.4-1999） 电力建设安全工作规程（DL 5009.1-2014） 高空作业机械安全规则(JG5099-98) 风力发电场安全规程（5、DL/T 796-2012） 电力设备安装与检修标准强制性条文实施手册 电力工程建设现场施工技术管理安全工作规程与质量监督检查、验收及工程建设标准强制性条文 电力建设安全施工管理规定2002版 国电UP77-1500 IIA+ 65m 风电机组现场安装指导（机械部分) GV-70.1-00. BA.ON.02-A-A 国电联合动力联合动力UP77/1500风机安装，高度65m 风电机组现场安装指导（电气部分） GV-70.3-EC.BA.ON.02-A-C 3 施工准备3.1人力资源计划本工程按照精简机构、优化配置的原则，力求部门精简、职能明确、接口清晰、策划到位、反应迅速，实现扁平化高效管理6、。为了达到项目体系化运行的目的，提高项目管理水平。本工程我公司将配备项目经理1人，项目副经理1人、总工程师1人。项目部实行扁平化管理，下设电气、机务、起重3个专业施工项目组。3.2项目管理机构1)为了确保吊装工作的顺利进行，成立吊装领导小组，负责指挥并协调拆卸吊装准备与实施等各项工作的人员组织、物资供应、机具管理和现场场地的准备等。吊装领导小组： 组 长：孙国庆 张东晖 副组长：武步灿 信建强 成 员：张宝金、孙述忠、隋磊磊、刘连党、李振东、白晋平、佟玉国、谢淑彬、王远飞、王成亮、王三民等2)吊装组织机构及岗位责任职 能岗 位姓 名职 责指挥层小组组长孙国庆、张东晖全面负责组织吊装施工副组长武7、步灿、信建强负责劳动组织、进度计划、施工安全吊装顾问吊车随机人员吊装技术指导现场吊装指挥刘红建试吊及正式吊装指挥吊装责任工程师高志伟方案编制及实施技术指导技术员高志伟现场核对专职安全员佟玉国吊装作业安全检查物资供应刘乃军负责吊装工器具及材料供应作业层SSC1020汽车吊谢淑彬组织起重司索及司号岗位的作业125吨汽车吊王远飞组织起重司索及司号岗位的作业钳工王三民设备就位、找平、找正、螺栓紧固壮工班长赵彦刚配合吊装作业搬运枕木、索具、工具等施工作业组人员详细分工表序号工种人数备注1起重机总指挥12起重机操作手43钳工组54登高作业35电工组86普工123.3 主要施工机械及机具配备计划 受吊装场地8、及工期制约，吊装工具只能在汽车起重机及履带起重机之间选择。风电场25个风机平台进场道路一半以上距离长，汽车起重机比较适宜。履带式起重机吊装1台需5天,汽车起重机吊装1台需3天，施工效率比履带式起重机高。综述以上，SSC1020 汽车式起重机适合本工程的吊装施工。1台STC1250/125t 汽车吊、1 台STC750/75t 汽车吊、1台STC500/50t汽车吊作为辅助机械配合SSC1020汽车吊吊装。同时配备STC1250/125t 和STC750/75t 各1台用于现场配合主力吊机和卸车用。详见下表：1、计划用于本工程的自有的主要机械设备：序号种类(名称)数量型号出厂日期备注1风电专用汽9、车吊1SSC102020102汽车吊1STC1250/125t20133汽车吊1STC750/75t20134汽车吊1STC500/50t20115平板车230t20116随车吊115t20147大钢尺250m8钢卷尺105m9汽油发电机220KW201110液压扭矩扳手2HY-3MXT11电动快速扳手2TW-100012电缆剪213压线钳46-24014麻绳2150m15手动葫芦42T200616手动葫芦43T17对讲机6TK2307G18缆绳438 150m3.4施工力能供应3.4.1施工电源风机安装施工用电自备汽油发电机，下表是施工用电设备一览表序号名称规格型号数量单机容量（KW）合计容10、量（KW）1卷扬机YZR 200L-6222442手电钻41KW43临时照明20KW204合计现场总功率68合计施工现场用电总功率为68KW，选用200KW的汽油发电机足以满足要求。施工现场临时用电平面图汽油发电机现场临时配电箱卷扬机小型电动工具临时照明柴油发电机供电安全用电管理技术措施(1)发电机的安装调试由专业人员进行完成，维护人员要求持证上岗，操作人员能熟练掌握所维护设备的原理、性能及操作规程；(2)发电机选用移动式发电机车，安装在施工现场合理位置，预先制定供用电管理制度、值班制度、发电机操作流程、发电机故障应急预案等，发电机附近设置密闭防火卸油池，为发电机供油的储油罐设置独立的存放区，11、做好防火措施，安排专人值守；(3)移动式发电机停放地点要平坦，并高出周围地面0.25-0.3m；(4)移动式发电机要做好可靠的接地，且周围4m内不得使用明火；(5)发电机的总容量满足最大负荷的需要和大容量电动机启动时的要求；(6)发电机的出口侧装设短路保护、过负荷保护及低电压保护等装置；(7)现场使用配电箱、电缆、漏电保护器必须是合格产品，施工现场用电使用三级配电逐级漏电保护并定期进行检验，工作安全可靠方可使用；(8)临时供、用电操作人员持证上岗，非电工不得随意动用电器，检修用电设备严格按有关操作规程进行操作，防止触电事故发生。3.4.2施工通讯 本工程通讯主要采用手机。风电场地上有移动和联通12、的无线通讯信号，可申请开通手机。施工现场联系主要以对讲机为主，配备约6台对讲机，主要用于起重指挥、各施工专业、施工点的现场联络。3.4.3施工现场区消防 现场消防器材序号名称数量备注1干粉灭火器421211灭火器43沙池14消防桶25消防铁锹2 火灾应急响应步骤(1)立即报警。当接到发生火灾信息时，应确定火灾的类型和大小，并立即报告防火指挥系统，防火指挥系统启动紧急预案。指挥小组要迅速报“119”火警电话，并及时报告上级领导，便于及时扑救处置火灾事故(2) 组织扑救火灾。当施工现场发生火灾时，应急准备与响应指挥部除及时报警，并要立即组织基地或施工现场义务消防队员和职工进行扑救火灾，义务消防队员13、选择相应器材进行扑救。扑救火灾时要按照“先控制，后灭火；救人重于救火；先重点，后一般”的灭火战术原则。(3) 协助公安消防队灭火：联络组拨打119、120求救，并派人到路口接应。当专业消防队到达火灾现场后。火灾应急小组成员要简要向消防队负责人说明火灾情况，并全力协助消防队员灭火，听从专业消防队指挥，齐心协力，共同灭火。(4) 现场保护。当火灾发生时和扑灭后，指挥小组要派人保护好现场，维护好现场秩序，等待事故原因和对责任人调查。同时应立即采取善后工作，及时清理，将火灾造成的垃圾分类处理以及其它有效措施，使火灾事故对环境造成的污染降低到最底限度.(5) 火灾事故调查处置。按照公司事故、事件调查处理14、程序规定，火灾发生情况报告要及时按“四不放过”原则进行查处。事故后分析原因，编写调查报告，采取纠正和预防措施，负责对预案进行评价并改善预案。火灾发生情况报告应急准备与响应指挥小组要及时上报公司。3.4.4施工现场道路及场地要求 局部道路因路程较长，需在现有路基上铺三七灰土垫层，采用压路机压实，达到吊车进场条件，风机平台分层回填，分层夯实，压实系数为0.95。4 风机安装4.1风力发电机组的相关参数4.2场地作业条件吊装作业场地应做适当回填并进行分层碾压，在4个支腿垫1.75*1.75钢垫板地耐力应达到22t/m2以上,4个支腿钢垫板下分别垫一块2m*4m的厚5cm的钢板，地基承载力应达到9t/15、（由土建岩土施工方提供贯标实验等资料数据，如果达不到要求，和承包方沟通采取措施），将待吊装的风机设备应事先摆放在事先布置图的位置，并做好吊装前的检查。地耐力计算：1020吊车行走重量为96t，配重为76t,4个支腿面积为1.15*1.15*4=5.29m2，4个支腿垫钢垫板面积为：1.75*1.75*4=12.25m2。根据现场场地情况，4个支腿钢垫板下分别垫一块2m*4m的厚5cm的钢板，受力面积为：2*4*4=32m2。风机重量80t(含吊具)，总荷载为96+76+80*1.2(动载系数，考虑到风的因素取1.2)=268t。不加钢垫板地耐力要求荷载：268/5.29=50.66t/m2，不16、可行。加钢垫板地耐力要求荷载：268/12.25=21.87t/m2， 钢垫板下加厚钢板地耐力要求荷载：268/32=8.37t/m2,取9t/m2即可满足要求。吊车所用的钢板位于土体表层，所以土体所受的力是通过上部压力直接传递过来，该受力模式为基底中心荷载，中心荷载下的基地压力为:,钢板所受的基地反力即为8.125KPa 本模型中，所受荷载为均布的矩形荷载，中心点变形最大，采用 S为中心点沉降量mm；为土的泊松比，取值0.3；b为宽度m；p为均布荷载kpa；E0为土的弹性模量；为沉降影响系数，取值为0.77； 平台地基中心点最大沉降量为4.55mm，地基未破坏，满足要求。参照规范建筑地基基础17、设计规范(GB50007-2011)，岩土工程勘察规范（GB50021-2001，2009版）,建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002，2012版)。 50mm厚钢板自身变形量计算： ，对钢板影响很小，不会发生钢板翘曲。 q均布荷载，q=26010310/q=260*103*10/4*2*4=8.125x104N/E弹性模量，206GPa。 a板长4000mm b板宽2000mm4.3风机现场卸车堆放场地要求：布置在风机基础位置的沿线，为方便汽车吊和大型运输车辆的进出，且考虑汽车吊的起吊能力，在运输路线旁的各风机基础旁设置宽35m ，长60m 的平台，用于设备的存放。塔筒的18、卸车均采用1 台75t汽车吊和1 台125t 汽车吊抬吊装卸车。75t汽车吊伸臂11.8m，作业半径6m，额定负荷43t，实际最大负荷28t，负荷率65.1%。125t汽车吊伸臂17.8m，作业范围7米，额定73吨，实际38吨，负荷52%。采用厂家专用的卡具和吊带，以保护设备外表油漆。机舱毛重78.2t，采用1 台125t 汽车吊卸车，在机舱吊装前应确定机舱的重量和重心。轮毂采用75t 汽车吊单独卸车，叶片使用一台125t吊车和50t吊车卸车。注：1)吊具型号参阅下表。风叶、轮毂、机箱吊点位置见设备标示处，并与随机资料核对验算后方可起吊。塔筒卸车图风机现场卸车堆放图（平台尺寸：30m*50m）19、主吊离基础中心13m塔筒基础环1020t吊车125t吊车30m*50m场地的吊车站位图及卸车堆放平面图副吊离基础中心6m风叶轮毂11m11m机舱 主吊离基础中心13m副吊离基础中心6m塔筒基础环1020t吊车45m*45m场地的吊车站位图及卸车堆放平面图风叶副吊轮毂机舱18.5m18.5m待卸车完毕，现场设立临时办公室，并派专人看管。4.4 吊装前期准备工作1)吊装方案报监理审批；2）特种人员证件及设备证件报监理审批；3）项目部对进场施工人员进行安全教育和安全技术交底；4）项目部组织监理及业主对基础环平整度、吊车转场道路及场地验收；5）项目部组织施工人员到县级以上医院体检，并将体检报告报与监理20、及业主；6) 风机厂家对各参建单位进行安全技术交底及培训。4.5 塔筒卸车 1)准备工作塔筒在卸车前，白晋平检查塔筒在运输过程中是否有变形、防腐层是否受损，高志伟将结果以文字形式记录并报告监理工程师和业主。准备好厂家提供的吊具。按照设备厂家的指导说明挂好吊具，用2台汽车吊车卸车，起吊过程中应使塔筒保持水平状态。将塔筒和随机支座放置平坦处，使塔筒存放时能均匀受力，保证不发生变形。 2)卸车方法塔筒卸车主要工具序号工具名称规格数量备注1汽车吊STC1250/125t12汽车吊STC750/75t13扁平吊带200mmX10m 20t2检查两台吊车钢索的垂直度和平行度，以避免塔筒在吊装过程中移动。把21、塔筒稳定的放在塔筒运输支架上。因需要将塔筒架空放置，保证塔筒外壁不与地面摩擦受损或污浊。所以如果没有支架把塔筒放置到地面上，必需在距塔筒法兰处1米以上位置垫枕木，并在枕木上放上装满沙土的袋子使其固定，以防止塔筒滚动受损。使用专用吊具卸车：首先根据塔筒的型号选用合适的吊装工具，当塔筒具备卸载的条件时，把合适的吊耳按要求装在塔筒两端的法兰上，使用两台吊车同时卸载塔筒。卸载过程中注意检查两台吊车的钢索的垂直度和平行度，以避免塔筒在吊装过程中移动。一旦塔筒吊离卡车，要把卡车开走。然后开始将塔筒缓慢的放下。如果把塔筒放置到地面上，按放置要求存放防止塔筒受损。塔筒放稳后，卸掉吊耳等吊具，并对吊带、吊耳等作22、合适的保护收藏，以便用后返回工厂。4.6 机舱卸车1)机舱卸车工具序号工具名称规格数量备注1汽车吊STC1250/125t12机舱吊具13平衡块大块4卡环55t25卡环55T(2”)16卡环35T 红色37卡环35T 灰色/蓝色28吊带3m 35T2根9圆吊带1.1m 35T110机舱钢丝绳长211机舱钢丝绳短22)准备工作 卸车吊装必须按厂家提供的随机资料要求卸车。 放置的地面应处于高地且平整、水平、坚固。3)卸车方法 将吊耳分别安装到机舱的基座上，将整机吊梁通过4条吊带安装到吊车上，并移动到机舱上方，吊梁下端用吊带通过机舱上部的吊装孔与机座的吊耳进行连接固定，其中2条吊带连接机头一侧吊耳，23、另外2条吊带连接机尾一侧吊耳。 用水平度测量仪测量起吊后的机舱水平度，将水平度调整至1 度之间，然后开始起吊卸车作业。卸车时将机舱提升至合适的高度后，由现场吊装人员通过对讲机进行指挥调度，将运输车向前方开走，然后将机舱缓缓放置于指定地点。 汽车吊按预先的位置站稳后，先卸下机舱的保护盖，将主吊车的定位装置穿过保护盖固定在安装梁位置，缓缓放在铺设好的垫板上，从吊耳上卸下吊梁卸扣并拆下吊梁，盖上机舱保护盖，做好卸车记录。4.7轮毂卸车 1)轮毂卸车机具序号工具名称规格数量备注1汽车吊STC750/75t12HUB 吊具M3344卡环17t45尼龙环形吊带 20Tn 3m22)准备工作在放置轮毂之前需24、要先平整场地，场地平整之后测量其水平度，水平度合格后方可进行轮毂卸车。同样要求放置的地面应处于高地且平整、水平、坚固。如果现场是砂质软地，需要先平整场地然后用钢板作为底部支撑平台，水平度合格后将轮毂放置在底部钢板上。 3)卸车方法吊装前选择合适的放置轮毂位置，铺好垫板，将三个吊环按随机资料要求穿进吊耳，缓慢平稳的起吊，将卸下来的轮毂停放在铺好垫板的平地上，保持轮毂放置成水平状态。 卸载轮毂准备，如果必要，在被称为“象脚”的装置下部放置木头或钢板作为支撑，以便轮毂安全的放置在地面上。卸轮毂过程中，用三根吊带，吊带两头分别从两个叶片安装口进去，最后从顶部出口出来挂在吊钩上吊卸即可。注意吊卸过程中要25、保护轮毂不要受到磕碰。卸车后仔细检查轮毂有无受损，做好卸车记录。4.8 风叶卸车1)风叶卸车工具序号工具名称规格数量备注1汽车吊STC750/75t12汽车吊STC500/50t13吊带3m 3T14吊带14m 3T1吊带3m 3T2卡环8.5T2 2)准备工作由于风叶长度大、易受损，卸车时白晋平要仔细检查做好检查记录，必要时会同监理一同查看。吊卸叶片前要放好随机叶片支架，保持一片顺风朝向。找好吊装点，按照随机资料要求轻吊轻放在支架上，防止叶片受力不均而损坏。 2)卸车方法用一台50t和一台75t吊车进行风叶卸车，使用200mm*16m的扁平吊带2条。注意吊卸过程中不要磕碰叶片，特别注意在装卸26、吊带时，防止吊具晃动导致磕碰，需要专人进行保护。卸载叶片并放置于地面，或者最好是从卡车上卸载后就立即进行安装。注意：叶片是极易受到损害的，所以处理时一定要小心；存放地面必须坚硬、平整，且位于高点无积水现象，叶片要求顺主风向存放，放置完毕后要求叶片支架用铁丝拴牢并固定于地面或其他固定物上；4.9 风机设备二次倒运在转运工作开始之前，必须清除拐弯处和道路入口区域内所有的土方和路障。塔筒倒运采用轴长可以申长带后轮转向的特种运输平板车倒运，在储藏和运输塔筒的过程中，要使用护架和/或法兰支架来支撑塔筒，塔筒装车后，前后各使用一个5t的手拉葫芦将塔筒或机舱固定。在坡度较大的路段提前挂好辅助牵引车，主牵引车27、与辅助牵引车由专人统一指挥，同时牵引。所有车辆在启动之前检查刹车是否良好，差速自锁器是否良好，绑扎是否牢靠，驾驶员必须有5年以上驾驶经验。4.10 风机设备安装风机设备安装，总体安装顺序如下：基础环表面检查（包括表面平整度、基础电缆预留孔洞）组织验收验收合格控制柜就位组织验收验收合格试吊塔架下段吊装固定螺栓打力矩组织验收验收合格塔架中段吊装固定螺栓打力矩组织验收验收合格塔架上段吊装固定螺栓打力矩组织验收验收合格机舱吊装组织验收验收合格叶轮组合叶轮组件吊装组织验收验收合格4.10.1风机基础环水平度测量及验收测量前必要条件1)保证现场内的每个将要测量水平度的基础环有各自的编号；2)确保基础环上法28、兰不存在磕碰痕迹或瑕疵；3)确保基础环在卸载过程中，不会引起其自身及法兰产生形变；4)在进行任何试验或测量前，确保所使用的工具经过调校，精度合格，且仍然在校验期内；5)进行测量时要考虑到天气的因素，从而确保现场安置平稳的测量工具，不会受到影响。测量所需要的工具1)精度为毫米且经过调校的光学水平仪；2)精度为毫米、经过调校且尽可能小的标尺座3)永久记号笔基础环调平将基础环放在按基础图纸建造的调平系统（三个调平螺栓）上，塔座就会自动与之对中，然后按照基础图的说明对其高度进行调平。水平度检查依照下图对基础环进行测量测量程序用永久记号笔在法兰面对应调平脚的位置处标出三个点（P1、P2和P3），并且在法29、兰外缝上标出角度间距相等的三个相对点（P4、P5和P6）。然后在各个角的二等分线上标出另外6个点。这样就获得了6条对角线上的12个点。每相邻的两个测量点间隔30，见下图，将标尺底座置于塔座外援并使其前后平衡，其下限值将是最终的测量数值，将测量值记录在相应的表格内。验收合格基础环的最大平整度偏差为4mm，如果偏差大于此极限则必须使用矫平垫圈对其纠正，直到达到平整度要求验收合格。控制环网柜安装按活动平台装配图纸将活动平台组装好，然后起吊至塔筒基础法环内。调整支腿地脚螺栓，将平活动平台上平面调至水平。依次将塔基控制柜、变频柜、水冷柜、开关柜安装至活动平台上，并使用螺丝固定好。视天气及安装情况，如有必30、要控制柜上部用帆布遮盖防止雨水。 1)风机网柜平台固定牢固，各项偏差符合规范中的标准： 2)柜体就位整齐美观，各项偏差符合规范中的标准： 3)柜体垂直度偏差1.5mm/m。 4)柜体及基础型钢接地良好。 5)二次回路接线正确可靠。吊装受力计算歌美飒G90T78IIA风机中最重、安装部位最高的就是机舱吊装，这是选择主要起重机的关键，为了保证风机顺利安装，对机舱吊装进行吊装荷载分析。P=(Q+q)K1=(78.2+8)1.2=103tP：吊装载荷Q：机舱(含厂家专用吊具)总重量78.2t； q：吊具、索具重量之和为8t，（SSC1020汽车吊的吊钩重6t、吊索具2t等）； K1：动载系数，取1.231、； 吊装高度H=(A1+A2+A3+B+C)=(18.8+28.5+28.5+2.18+3)=81m A1-下段塔筒高度，A1-中段塔筒高度，A1-上段塔筒高度，B-机舱底部至轮毂中心高度，C-吊具长度。吊车起吊高度Hq=65.2+26.2=91.4mHqH，因此能满足吊装高度，经查此时SSC1020吊车的工况主臂起重性能表(见附表)，起重荷载为106吨。额定荷载PeP工作幅度14m。所以说能够满足机舱安装。其他塔筒及风叶吊装质量轻、高度低一次应该满足。 起重机试吊1）试吊环境试吊时应在晴朗天气进行，风速应小于5级，场地应平整、坚实，倾斜度不得大于5/1000，在起重臂起落及回转半径内无障碍物32、。2）空载试验下列各试验不应小于3次，吊臂、吊钩要做起落、升降到规定极限位置：回转机构向左右回转360度，前进、后退，在原地向左、向右90度转弯，各仪表、信号应显示正常，安全控制装置应灵敏有效，运转部位应无异响，过热现象。3）满载试验 力矩限制器自检功能必须灵敏有效，额定载荷试验以最低和最高速度进行提升、制动、变幅、回转、行走试验，重复次数不得小于2次，检查吊具、吊带及挂钩等是否正常，是否出现断裂、破损现象，待检查合格后方可进行下段工序的吊装。 塔架安装1）塔筒下端吊装主要吊具及工具序号工具名称规格数量备注1汽车吊SSC102012汽车吊STC1250/125t13卡环17Tn44尼龙环型吊带33、20Tn 3m25滑轮35Tn26钢丝绳.38 x 827塔筒吊具螺栓M4248卡环55Tn9尼龙圆吊带20Tn 3m210力矩扳手HYTORC3MXT211套筒75mm(1寸头)2套12发电机20kW1台13砂纸80目514密封胶3筒15导正棒49.5mm3个16其它对讲机钢丝绳安全计算钢丝绳理论起吊重量：T=nd*50/1000=4*38*38*50/1000=288t，考虑施工现场安全因素，所以安全系数取4，故起吊重量为T/安全系数=288/4=72t，使用2套35t滑轮组，滑轮组所能承受拉力为70t，故能满足塔筒的吊装。 塔筒吊装图（抬吊） 主吊起吊塔筒（垂直） 2)塔架安装前的检查检34、查基础环内侧标记方位是否正确，是否对应于塔架门的方向。用水平仪复查基础环法兰的水平度，并与建筑施工记录对照，误差值应符合要求。检查基础环防腐漆是否有损伤、脱落，如果有，应及时修补。清扫基础环法兰面，使之清洁无杂物及锈斑。 3)塔架下段吊装检查清洁基础环法兰和塔架下法兰面，使用钢丝刷，砂纸清除法兰连接面的铁锈或杂物，对塔筒破损的表面进行补漆。准备好连接下塔筒与基础环的螺栓(M42)、螺母和垫片等，按法兰螺栓孔对应的位置均匀摆放在基础环内，将电动扳手、液压扳手、导正棒等专用工具准备齐全并预先存放在基础环内。在安装前半小时内，在距离法兰外缘约10mm的外缘涂抹一圈密封胶（可赛新TS1921），直径约35、4mm。在塔架下段上法兰对称安装4 个提升夹具（为专用吊装工具），分别安装在“1-2，4-5，7-8，10-11点钟”的中间位置，在塔架下法兰安装2个提升夹具，安装在“12 点钟”的位置两侧（如下图）。 安装吊具时注意：避免损坏油漆，吊环螺栓朝向外侧。安装后必须用专用力矩扳手拧紧，紧固力矩必须达到厂家设计值。在SSC1020汽车吊吊钩上对称挂好1对专用的的钢丝绳，钢丝绳套在专用的提升滑轮上，钢丝绳的一头用35t/BX 卸扣将钢丝绳与塔架法兰面上的4 个提升夹具相连；125t汽车吊挂好2根吊带，并与塔架下法兰的2个提升夹具用35t/BX卸扣相连。两吊车配合先将塔架吊离地面500mm，此时125t36、汽车吊停止起升，SSC1020汽车吊继续起升，同时指挥125t汽车吊向右回转，在配合起扳过程中始终保持两吊钩与地面垂直；并始终保持塔架底部法兰处于刚离地状态，直塔架立直，然后125t汽车吊摘钩，卸掉塔筒下法兰的吊具，然后将两条牵引绳固定在下塔筒底部法兰，用于对下塔筒进行移动定位，SSC1020汽车吊单独起吊下塔筒，小心地定位到基础法兰处。确保塔筒方位正确，解除牵引绳。三人扶住塔身，用导正棒调整相互位置，对齐螺栓孔。工作人员插入至少两个导向螺栓：一个垂直插入塔架门中部螺栓中，位置与前面在底座环上做的标记相配合。所有在塔筒上使用的螺栓等级为10.9级，而且须经过热镀锌处理，螺母已经经过特殊MoS237、涂层预处理，因此不需要任何润滑剂进行润滑，必须将垫圈平面防止在塔筒法兰上，待塔筒找准位置后，立即插入所有的螺栓和垫片，拧上螺母，如下图所示，在带有“T”形法兰的塔架100m Std.0,和带“椭圆形”法兰的塔架Std.0中，导向锤应用螺栓代替（其余螺栓预拧紧至1000Nm后）。所有螺栓插入后，主起重机松力少许，保持3Tn的拉力，以便预拧紧螺栓，使用液压扳手对所有螺栓事假大约1000Nm的上紧力矩，如图所示最后，根据要求，100%上紧力矩（使用液压扳手），为此：a.从某一点开始打进力矩，然后按照环装打紧力矩，直到发现相邻的20个螺栓达到了100%最后的上紧力矩，螺栓没有旋转.b.此项操作完成后，38、每5个螺栓中检查其中的1个是否达到了100%上紧力矩，如果发现任何一个螺栓上紧力矩小于100%，则必须重新检查。 安装结束后对塔筒进行检查：涂漆的表面处理是否被损坏；上、下法兰是否损坏或局部变形。如果塔筒损坏，只有在塔筒修复并且现场负责人允许的情况下，才能开展后续工作。如果塔筒完好，可开展后续工作。吊车脱钩并拆除吊具，调整好液压扳手的力矩，对角线方向紧固下法兰螺栓。用塞尺检测塔筒与基础法兰之间的间隙，其值要求不大于0.5mm。接通塔内照明电线，供电照明。 4)塔筒中段吊装序号工具名称规格数量备注1汽车吊SSC102012汽车吊STC1250/125t13卡环17Tn44尼龙环型吊带20Tn 339、m25滑轮35Tn26钢丝绳.38 x 827塔筒吊具螺栓M3648卡环55Tn9尼龙圆吊带20Tn 3m210力矩扳手HYTORC3MXT211套筒75mm(1寸头)2套12发电机20kW1台13砂纸80目514密封胶3筒15导正棒49.5mm3个16其它对讲机 吊装之前，用汽车吊将安装用的工具吊装到下段塔筒上层平台。 按照吊装下塔筒的方法吊装中段塔筒。起吊中段塔筒之前在距离下塔筒上法兰外缘约10mm的外缘涂抹一圈密封胶（可赛新TS1921），直径约4mm。 在两段塔筒对接时，2-3名人员在下塔筒工作台上，对接时定位中塔筒。对接时注意对正塔筒内爬梯。塔筒紧固后，连接塔筒间爬梯。 按吊装塔架下40、段吊装的方法，完成塔架中段的吊装。5)塔架上段吊装序号工具名称规格数量备注1汽车吊SSC102012汽车吊STC1250/125t13卡环17Tn44尼龙环型吊带20Tn 3m25滑轮35Tn26钢丝绳.38 x 827塔筒吊具螺栓M3048卡环55Tn9尼龙圆吊带20Tn 3m210力矩扳手HYTORC3MXT211套筒75mm(1寸头)2套12发电机20kW1台13砂纸80目514密封胶3筒15导正棒49.5mm3个16其它对讲机上塔筒的吊装与中塔筒的吊装方法一致。若不立即吊装机舱时，应将塔筒工作门锁住，并对上塔筒法兰面实施必要的保护，用防雨的帆布将法兰面遮盖起来，以免受到恶劣天气的影响。41、如果预计风速在接下来的几个小时里要增加，满足不了安装环境要求，不要安装塔筒的第三节，只安装塔筒的前两段。根据风机塔筒的特点，在安装时除了按吊装安全规程进行作业，还应采取以下安全措施：a.吊装塔筒时，把临时安全绳固定在塔筒顶端，确保作业人员上下塔筒的安全，上下塔筒必须使用防坠器。b.塔筒中段与上段吊装前可先用麻袋将安装螺栓、安装工具放在塔筒上平台上并绑扎好，注意不要压着通行孔。c.在塔筒内作业时必须将中间休息平台上下通行孔盖关闭。d.塔筒内的临时电源必须由专业人员施工，临时电源布置必须固定在塔筒内的电缆夹上，并且每隔10m 用扎带扎紧。e.临时电源必须使用漏电保护开关，在使用电动工具前必须试验漏42、电保护开关是否有效。f.电动工具使用前必须检验合格才能投入使用，严禁用湿手使用电动工具。g.在塔筒内传递工具时，可使用麻绳提升，小型工具必须使用工具袋装才能传递，麻绳必须绑扎牢固。h.塔筒内施工严禁吸烟，动用明火。i.塔筒对接时，由起重指挥站在地面通过对讲机与塔筒平台上人员联系，并指挥吊机动作。j.塔筒对节时不要将身体的任何部位伸入两塔筒法兰面间。k.塔筒吊装时，每节连接螺栓力矩达到安装手册上技术要求时才能松下吊机，进行下一步吊装工作。机舱的吊装75.8m721)吊装机具配备及工具、辅助设备准备序号工具名称规格数量备注1汽车吊SSC1020/1020t12汽车吊STC1250/125t13机舱43、吊具14平衡块大块5卡环55t26卡环55T(2”)17卡环35T 红色38卡环35T 灰色/蓝色29吊带3m 35T2根10圆吊带1.1m 35T111机舱钢丝绳长212机舱钢丝绳短22)拆下防雨罩将气象站安装在气象站基座上，将4个M16 螺栓涂 Loctite 螺纹胶后拧紧，安装防雨罩。3)在工具的背部安装两个35Tn的钩链（Crosby, 红色），用一根3m（30-35Tn）长的吊链和两根35Tn的Lira 级的钩链来系紧工具。这两根钩链必须在机架背部的两边。起吊工具的前部必须安装一个35Tn的卡环（Crosby，红色）。这个卡环把一个30-35Tn、1m长的吊链和一个35Tn的卡环（C44、rosby）同前机架的起吊工具连在一起。并将两根长度约150米的溜绳分别系于机舱的两端，在起吊过程中，每根溜绳须有3人拉住以防机舱在风力作用下在高空旋转，甚至发生与履带吊伸臂的碰撞。取出4 个机舱与运输架连接的M24 螺栓。同时，指派23 名安装人员爬上塔筒平台，引导机舱定位。（不能把剩余的两根索线系到人体上）4)将双头螺栓短丝端手动旋入偏航轴承螺孔内，均布预留3 个螺孔，用于吊装时对位导销插入。其余螺栓用双螺母并紧拧紧到位，保证螺栓高度一致。5)SSC1020汽车吊缓慢吊起机舱至上法兰约10mm 处，安装人员用导正棒调整机舱的相对位置，同时指挥吊车缓慢下落机舱，机舱落对正落位后，解去引安全绳45、，迅速安装机舱与塔筒连接螺栓组，并用电动扳手按500Nm 对角拧紧。螺栓组施工过程中吊车仍需保留50以上的负荷。用塞尺测量轴承端面与塔筒法兰面间隙，间隙不得超过0.25mm，超差时加铜垫片补偿。6)一人系好安全带及缓冲连接绳出到机舱顶外，配合机舱内人员一同拆卸掉2 个旋转吊环（M0019)，并松开两根吊带，使吊钩脱钩。7)在机舱吊环孔处安装2个吊孔盖。吊孔盖及密封件用4个涂螺纹胶的六角螺栓紧固在机舱吊孔位置上。8)机舱和塔筒连接螺栓紧固须分三步进行：第一遍用电动扳手按30%的拧紧力矩拧紧螺栓；第二遍用液压扳手按70%拧紧力矩拧紧螺栓；第三遍用液压扳手按100%拧紧力矩拧紧螺栓。每一遍螺栓拧紧时46、，应用记号笔做好标记，以防止有螺栓遗漏。螺栓最终拧紧后，在螺栓头和连接法兰之间做好标记，以方便日后检查和维护。用70%的拧紧力矩拧紧螺栓后，如果机舱与塔筒法兰接触面存在0.5mm以上的间隙，需要在间隙处使用填充物。 叶轮的组合 1)叶轮组合安装前的检查(1)检查叶片序列号和重量是否匹配，且表面是否有划痕和损伤，如有损伤及时联系厂家进行修复。(2)检查叶片法兰上的螺栓是否完好并清洁。如有毛刺用整形锉去掉。(3)检查轮毂内部设备，检查轮毂的回转支承密封是否完好，螺纹孔是否清洁。确定所有设备正常的情况下进行下一步工作。2)轮毂摆放在合适位置，下面用枕木垫好，底座高度满足叶片不会碰到地势高的地方。3)47、检查电源线接线方式，测量电源电压，接通电源使变桨装置带电，并试转动。4)在叶片重心两侧用专用吊带（W0110-12m长）兜吊，在叶片后缘夹上v型护板，再挂好吊带，风速大于6m/s时在叶尖套好叶件套并拉好揽风绳，叶片起吊移动过程中注意设备安全，移动到安装位置附近时，防止碰撞，缓慢将叶片与轮毂对接。5)轮毂内的工作人员操纵手动变桨装置转动变桨轴承，使变浆轴承齿面上的S点、变浆驱动支座上零位指针与叶片上的零点基本对齐。6)驱动变桨电机调整变桨轴承的位置，使叶片螺栓与螺孔对应，调节变桨轴承使全部螺栓进入所对应的螺孔。7)标记变桨轴承内侧面上6个变桨限位块和变桨零位块的安装位置，这些位置的螺栓暂不上螺母48、。其余位置螺栓组先用46mm 的开口扳手对称拧紧没有遮挡物的螺母，然后用中空液压扳手2XLCT 按螺栓力矩值对角拧紧可以拧紧的螺母。8)螺栓打完第一遍力矩后，用叶尖支架或沙袋等垫在已安装叶片尖部，距叶根约26米，垫的过程中使用橡胶等保护叶片。垫好后松开吊带。9)按(1)-(8)条的操作方式，进行另外两片叶片的组合方式。10)操作变桨装置将叶片调整到反顺桨的位置，并在此叶片上装上叶片锁紧装置。11)全部完成后，检查叶片，叶片表面如有损伤及时联系风机厂家进行修复。12)安装好导流帽，用玻璃胶将间隙密封。 叶轮吊装轮毂75.8m72 1)叶轮吊装机具配备及工具、辅助材料准备序号工具名称规格数量备注149、汽车吊SSC1020/1020t1汽车吊STC1250/125t2吊带3m 3T13吊带 14m 3T4倒链5t25尼龙环形吊带20Tn 3m26扁吊带宽600mm 长6米 12T37卡环8.5T38吊叶片滑轮9钢丝绳3.8t2)将轮毂上的2 个金属吊耳作为吊点，连接2 支35 吨弓型卸扣和30T1.2m 环型吊带至吊车吊钩。3)将叶轮制动器上的液压管与液压站连接起来。4)给起吊时向上的两个叶片套上叶片护套，直至护套不能移动， 每个护套上绑两根150m 的细绳，绑法如图4 所示。起吊叶轮时控制叶轮方向的四只拉绳队伍每队5-7人，可辅以汽车或其他重物用以固定绳索，所有队伍都应有对讲机保持联系。550、)给起吊时向下的叶片的尖缘套上保护板，位置在先前叶片支架CA处，并用宽吊带绑好，在结头处用50m 细绳绑好，用以日后松开吊带。在保护板上也绑上50m 细绳，用以取下保护板。6)起重吊带安装好后，两台起重机同时工作，使吊带张紧，拆除轮毂工装紧固螺栓，起吊风轮偏离轮毂工装。两车配合起吊叶轮，离地后清洁轮毂法兰，涂防锈油。两车配合将叶轮抬起，然后小吊车配合大吊车，缓慢将叶轮由水平状态倾斜（注意防止叶尖着地），待垂直向下的叶尖完全离开地面后，50t汽车吊脱钩，地面解开向下的叶片上的吊索，并取下叶片防护套。由SSC1020汽车吊单车将叶轮组件吊至轮毂高度。7)叶轮吊装荷载计算根据工况表，叶轮吊时SSC151、020汽车吊作业半径16m，起升高度96m，额定起重量87t。实际起重量：P=(Q+q)K1=(55.024+8)1.1=69.33t注：设备重：55.024t ，吊具：8tK1：动载系数，取1.1额定荷载PeP 所以说能够满足叶轮吊装8)当三根避雷线尾端都对正发电机上的三个凸台孔时，插入叶轮。注意液压锁紧销向外伸出0.7m，吊装时切勿碰到液压锁紧销。9)当叶轮螺栓孔与电机上的联接螺栓存在角度偏移时，需要转动电机转子，此前要先松开液压锁紧销。10)当没有电机转子吊耳可用时，用两根1m 的吊绳，一根绳子系于电机连接螺栓上，另一根绳子系于液压锁紧销上。拉动中间的手拉葫芦，转动转子。11)由于电机上52、的制动盘与轮毂之间的径向配合非常精密，当出现叶轮卡住不能进入时，先将吊车起吊重量增至略大于叶轮总重，然后缓缓降低起吊重量至叶轮总重以下，在此过程中调整间隙使叶轮进入。12)当叶轮进入后，确保螺栓足够长，给先进入的螺栓套上螺母，以防由于阵风使叶轮摆动而出现滑出的情况。然后从上部螺栓开始，给螺栓螺纹和螺母端面涂Molykote 1000 paste 润滑脂，先用电动扳手预紧所有螺栓，再用液压扳手和S50 的套筒子按最终按1650Nm力矩值紧固所有的螺栓。13)锁紧叶轮。吊车落钩，落钩前必须保证至少紧固2/3 数量的螺栓。14)一人出舱系好保险带，松开吊环上的螺母。风轮吊装到主轴端并紧固之后，转动风53、轮使其中一个叶片处于垂直朝下位置，用液压扳手分两次将螺栓拧紧，第一次力矩要求按70%的拧紧力矩，第二次以100%的拧紧力矩。然后用同样方法紧固另外两片叶片力矩。叶轮组合后尺寸大，重量重，属不规则物体，吊装时必须遵守安全规程，还应采取以下安全措施：a.叶片属于风机的迎风部件，受风面积大，吊装时风速不能大于10m/s。强阵风情况下，最大风速不超过8 m/s。b.在吊装叶轮时：风速小于6m/s 时，每根风绳须有3人以上扯住风绳；在风速大于6m/s不超过8m/s时，每根风绳须有4人以上人员扯住风绳；在风速大8m/时，每根风绳须有6人以上人员扯住风绳。c.当叶轮与机舱对接时，吊装作业指挥权由地面起重指挥54、移交给塔筒平台上起重指挥，由其通过对讲机指挥吊机动作。d.起吊过程中吊车操作动作必须均匀缓慢。e.揽风绳在解开时应将风机周围的人员转移到20m 以外安全的地方。f.各种保护动作灵敏、正确、可靠。5 风雨季施工措施5.1 当地气候环境 本项目施工工期为3月份到6月份，结合当地特殊的气候条件，该工程施工期处于风雨季。为确保各种现场大型施工机械的安全，根据各吊机的具体情况制定相应防风措施、防雨防潮措施及用电安全措施。 根据工程需要，施工现场将安装和使用的大型施工机械在装配吊车投入吊装工作之前，项目部必须建立天气预报系统，尤其是大风预报系统。项目部应与当地气象部门取得联系，要求气象部门每天预报天气变化55、情况，并用风速仪监测天气状况，由专人负责接收并记录,及时准确通知吊机归口部门做好防风措施。项目部成立防风领导小组，以指挥日常防风管理工作。 组长：项目经理 孙国庆 副组长：项目副经理 武步灿 组员：专业施工项目组负责人 刘红建与当地气象部门取得联系，提出服务要求，并利用网络、电话、现场风速仪监测等方式收集天气预报情况。5.2 雨季施工措施 (1)对电气产品和器具要进行特殊保管，产品必须置于室内，保持通风，重要设备要安装通风机或电扇，室内不能进水，严防潮气侵入。 (2)在雨季潮湿的地面上使用电器设备，合闸时脚下要垫上干木板等绝缘物；把线裸露处必须使用绝缘胶布包好，以防触电或电弧打坏钢丝绳或其它设56、备，下班时注意切断电源。 (3)安装完毕的设备，各接口要及时进行临时封堵，以免进入杂物或雨水使设备产生锈蚀。 (4)经常检查汽车吊的路基，防止路基下沉危及吊机，暴雨来临之前务必将汽车吊等移动式吊机撤离沟、坑或护坡边沿。其车轮外侧与沟、坑边缘的距离不得小于沟、坑深度的1.2倍，并对起重设备的基础、支撑点要考虑防滑移、防倾覆的措施。 (5)雨天避免室外高空作业，不可避免时，要有可靠的防滑措施，如安全带、穿防滑鞋等。电工持证上岗，熟悉并掌握触电紧急救护知识。 (6)雨天过后，对临时设施、机电设备、电源线路等进行检查并及时修理加固。有严重危险的立即排除险情。5.3 风季施工措施 (1)汽车吊在投入使用57、前进行全面检查，保证设备性能良好、运转正常，当有6级以上大风禁止高空施工作业和起重施工作业停止工作和非工作期间把起重设备的起重臂锁定，防止随风转动。 (2)各参建单位与当地气象部门签订气象信息协议，应超前1-2天加强气象监测预报，对大风天气及时掌握气象情况，做好施工安全防护和临时挡护措施，严格执行施工规程要求，确保施工安全，手机短信定位气象信息，每晚了解当晚即第二天气象情况。 (3)施工现场安装测风仪，随时监测大风情况。 (4)各参建单位制定专人每天定时通过广播或电视收听、收看天气预报和大风预报。或接到业主、监理下发的有关大风来临的通知，预先了解有关大风来临的信息，提前向所属单位发出预警信息。58、 (5)当吊装过程中突遇阵风时，施工人员应迅速拉紧风绳控制被吊物平衡，防止被吊物与吊臂发生碰撞。6 安全保证措施为了保证安全保证体系的有效运行，建立以安全生产责任制为核心的各级人员安全生产责任制和管理办法。项目施工前做好安全措施的编制和落实工作，做到施工技术措施和施工安全措施同步。6.1HSE岗位责任制项目经理HSE职责 1)认真贯彻国家和管理局有关安全生产的方针、法律、法规、政策、法令和上级指示。 2)负责制定劳动力、物资、设备机具计划，合理配置生产要素。加强施工现场管理，协调和处理与工程项目有关的内外部关系，保证工期，文明施工，安全生产。 3)贯彻公司质量、安全、环保方针，组织实施整合管理59、体系程序文件，按要素责任分工，落实安全职责，及时处理安全监督中出现的问题。 4)履行安全环保第一责任人职责，带头遵守中石化安全生产“十大禁令”，全面推广HSE管理体系，落实安全环保责任，实现安全文明清洁生产。 5)工程达到竣工检查条件后，作好交付准备，参与工程竣工验收，对交付中提出的问题制定措施，及时整改。 6)组织制定本单位的安全管理规章制度，安全技术操作规程。 7)认真履行“一岗双责”，带头遵守员工守则，协同支部书记做好思想政治工作。 8)SHE经理全面负责现场的安全工作，谨守严格执行程序文件、全面落实HSE管理体系文件精神，使每名现场员工提高安全防范意识和能力等岗位职责。 9)施工过程中60、，自始至终地开展安全教育工作，技术交底的同时进行安全交底，施工安排的同时进行安全生产安排，施工检查的同时进行安全检查。 10)开工前，对所有参建员工进行上岗前的安全教育。对于从事电工、起重工作的员工，要求必须持有安全操作合格证后方准上岗。 11)每天出工前安全员对所有班组员工进行安全提醒，并有针对性的对施工人员进行安全强调教育。 项目副经理HSE职责 1)严格遵守中石化安全生产十大禁令，协助项目经理检查并考核各岗位安全职责落实情况。2)认真履行“一岗双责”，带头遵守员工守则，协同项目经理抓好安全生产工作。3)负责整合体系的运行，严格执行程序文件，加强安全教育，严格三检制和安全奖惩制度，及时向经61、理汇报工程安全生产情况，确保整合体系有效运行。4)履行安全环保责任人职责，带头遵守中石化安全生产“十大禁令”，全面推广HSE管理体系，落实安全环保责任，实现安全文明清洁生产。5)根据工程量大小和需要，合理组织劳动力、机械设备及材料供应。6)做好人、财、物的运筹安排，确保施工的紧凑性、均衡性和连续性。并开展好小改小革、合理化建议活动。7)定期组织本单位安全、健康、环保管理工作的检查，落实隐患整改措施，采取有效措施消除事故隐患。项目总工HSE职责 1)负责或参与制定、修订有关安全管理制度和安全技术操作规程，并检查执行情况。2)加强安全技术管理，采用安全先进技术和防护装备。3)负责执行整合体系程序文62、件，对所负责要素负有组织落实和具体实施的职责。4)带头遵守中石化安全生产“十大禁令”，落实岗位HSE职责，组织编写清洁生产实施方案，参与修订安全生产技术操作规程。5)负责带领技术人员搞好技术革新、合理化建议，制定工地节约措施。6)参加各类事故的调查处理，负责统计分析，按时上报。7)负责抓好员工安全技术业务培训和关键、特殊工序操作人员的培训。技术员HSE职责1)组织制定、修订和审批分管业务部门的安全生产规章制度、规定和安全技术操作规程，并组织实施。2)负责员工的业务知识和安全知识的培训及考核工作。3)负责编制和审定施工预算，工程竣工后参与此工程的结算工作，并提供有关资料。4)组织研究落实重大事故63、隐患整改方案。5)健全完善HSE管理基础资料，做到齐全、实用、规范化。6)严格遵守中石化安全生产“十大禁令”，落实岗位HSE职责，组织编写清洁生产实施方案，参与修订安全生产技术操作规程。7)制订环境保护措施，建立环境因素识别及危险源辨识机制、实施有效控制；加强施工作业现场的管理，确保污染物排放达标，作业现场整洁卫生。施工班长HSE职责1)负责组织指挥施工，严格执行HSE体系程序文件的有关规定，对所负责要素有组织落实和具体实施的职责。2)严格按照使用电器操作规程，确保用电安全。3)带头遵守中石化安全生产“十大禁令”，按照HSE管理体系要求，督察本部人员劳保穿戴、标准操作、组织项目开展各种应急演练64、，负责应急事件的处理。4)上班前要认真检查用电设备是否规范，有无违章现象。下班时要认真检查用电设备、保险柜、门窗是否关好，增强安全、环保和防盗意识公司。妥善保管、正确使用各种劳动防护器具和消防器材。5)有权拒绝违章作业的指令，对他人的违章作业要加以劝阻和制止。6)带头遵守员工守则，规范个人行为，维护单位形象。安全员HSE责任制1)认真执行有关安全生产工作的方针、法令、法规。负责施工生产和交通安全管理计划的起草和实施，确保安全生产。2)参与审定施工安全、交通安全技术措施。严格执行安全操作规程。深入生产一线检查安全工作，及时排除事故隐患，及时制止违章作业，紧急情况有权指令停产。3)严格遵守中石化安65、全生产“十大禁令”，落实HSE管理标准、岗位安全操作规程及相关规章制度，按照应急预案及时处理各种突发事件。4)负责整合体系文件有关健康安全的运行情况，进行监督检查，并提出整改意见。5)负责安全生产、劳动保护教育，新员工入厂安全教育。负责特殊工种的安全培训和考核取证。6)负责生产事故的调查分析，提出初步意见，制订整改措施并督促落实。7)定期检查设备的安全防护装置，坚持安全生产巡回检查，制止不安全操作。8)严格遵守员工守则，规范个人行为，维护单位形象。施工机械操作班长HSE职责1)带头遵守中石化安全生产“十大禁令”，按照HSE管理体系要求，督察本班人员劳保穿戴、标准操作，组织班组开展各种应急演练，66、负责应急事件的处理。2)经常深入现场检查，发现隐患及时整改。制止违章作业，在紧急情况下不听劝阻者可停止其工作，并立即报请领导处理；3)负责班组人员管理，抓好劳动纪律，填写考勤纪录；服从项目部统一安排和调度，顾全大局，及时完成项目部下达的各项工作任务。4)协调组织班组按照安全技术操作规程和施工工艺规范要求进行生产施工，确保生产任务完成。5)按时填写运转记录，及时填写路单，主动和使用方配合。协助项目部搞好增产节约工作，加强对材料、工具、机械设备的使用管理，做好修旧利废和勤俭节约。6)带头遵守员工守则，规范个人行为，督促教育班组成员提高生产质量和HSE意识。7)有权拒绝不具备安全条件的工作任务；有权67、拒绝违章工作的指令，对他人违章工作有权加以劝阻和制止；质量员HSE职责1)严格遵守中石化安全生产“十大禁令”，遵守员工守则，规范个人行为，落实HSE管理标准、岗位安全操作规程及相关规章制度，对本岗位的安全生产负直接责任。2)负责整合体系运行管理，制定质量保证措施，质量管理办法和制度。3)制订工程质量检验计划，履行检验和试验程序，对施工过程，分项或工序质量进行检验和评定，做好所有检验评定记录。4)负责落实检验和试验状态、不合格品控制程序，有权制止不按标准施工、影响工程质量的行为。协助对质量事故的调查和分析，并提出事故报告和处理意见。5)认真履行“一岗双责”，遵守员工守则规范个人行为，正确分析、判68、断和处理各种事故苗头消除隐患防范事故，确保人身及财产安全。6)有权拒绝不具备安全条件的工作任务；有权拒绝违章工作的指令，对他人违章工作有权加以劝阻和制止；6.2签订安全生产责任书制度采用签订安全生产责任书的办法来强化各施工队的安全管理，控制班组出现生产障碍和安全事故。项目经理部安全生产第一责任人同下属各施工队安全第一责任人按考核内容要求，签订安全生产责任书，明确责、权、利的关系。各施工队安全第一责任人同下属各作业班组签订安全生产责任书，形成“横向到边，纵向到底”的安全网络，使各级领导直至每个作业人员都充分认识到安全生产的压力和义务，有效地克服只求生产进度而忽视安全工作的倾向，使全体职工进一步认69、识到安全生产就是最大的经济效益。6.3建立健全安全生产检查制度6.3.1安全检查的内容 1)查思想：检查各级领导和全体职工，是否以国家有关安全生产方针、政策、法规、规章制度为依据；领导是否把安全生产纳入工作议事日程，认真贯彻落实安全生产责任制度；各个职能部门是否执行各项制度，真正做到齐抓共管；工人是否认真执行了各项管理制度和安全操作规程，是否有违章和违纪现象。 2)查制度：各施工队安全生产规章制度是否健全，是否按项目经理部要求建立健全了安全组织机构；各级人员安全生产职责；特种作业人员的管理制度；违章、违纪及安全奖惩制度；安全检查及隐患整改制度；班组、个人防护用品保管和使用制度；各种安全技术操作70、规程。 3)查措施：查各施工队是否编制了安全技术措施、计划和施工方案；措施和计划是否有针对性；是否认真执行了安全技术交底；是否有隐瞒事故行为；对生产过程中发生的障碍、未遂事故是否及时报告和采取了防范措施。 4)查安全教育培训宣传：对新入厂的职工是否进行了安全教育和岗位培训；从事特种作业人员是否持证上岗；培训记录和证据是否齐全等。现场各类宣传标志、安全警示牌是否按规定挂到有效、醒目区域等。 5)查现场、查隐患：查施工道路、风水电、火工材料管理、安全支护和清撬情况、常用机电设备和各种工器具、各种保险装置、各种起重设施的制动装置、各种信号、通讯设施的可靠灵敏度、个人安全防护用品的使用情况、各种可能发71、生事故的各类事故隐患等方面是否符合规范、规程要求。在检查过程中对于查出的各类事故隐患逐项作好文字记录，能当场解决处理的立即处理，当场解决不了的现场做出警示标志，然后立刻形成检查纪要或发隐患整改通知，并限期落实到单位和负责人进行处理。6.3.2安全检查的形式 1)项目经理部每月组织一次全面性的安全文明生产大检查，由项目经理部主要领导负责，相关业务部门和专业人员参加，对项目经理部各个施工部位进行现场检查。通过检查，找出存在的问题、事故隐患和各类可能发生事故的因素，然后按“三定”（定人、定时间、定项目）的原则逐项整改。 2)施工班组每周组织一次安全检查，由施工班长负责，组织班组工程师、技术员、安全员72、班组长，根据生产内容和作业性质对本队作业范围的安全生产分部位和重点进行检查。 3)施工班组每天进行班前检查，作业前班组长组织作业骨干对当班施工任务、现场环境、作业过程中可能出现的不安全隐患、存在的薄弱环节等进行检查、分析，并检查班组所使用的各种机具、安全防护设施、个人防护用品是否安全可靠，堵塞一切不安全的漏洞，保证生产作业过程中的人身安全和设备财产的安全。下班前班组必须进行详细检查，查出不安全因素能当班处理的不准推给下一班；当班处理不了的，必须向下班班组长作清楚详细的交代，并作好文字记录以备检查核实。6.3.3安全生产检查的方法成立安全生产检查小组，有组织领导，有明确目的，有检查计划，有具体73、要求，有整改措施和评分标准。 1)检查要有重点。抓住施工难度大、危险性大的部位进行检查，如机组安装、起重机械作业、风水电管线的使用和完好情况等。 2)检查和整改隐患紧密结合。检查是手段，整改隐患是目的。安全检查贯彻边检查边整改的原则，对查出的问题做到条条有落实，件件有交代，达不到检查整改要求决不放过。 3)检查要与总结经验、推广经验结合起来。表扬、奖励安全工作做得好的单位、班组和个人，批评处罚安全工作做得差的单位、班组和个人，树立好的典型激励落后做到共同提高。 4)推行安全检查表办法。6.3.4 特殊工种持证上岗作业制度对专职安全员、班组长、从事特种作业的起重工、电工、场内机动车辆驾驶员等，必74、须严格按照特种作业人员安全技术考核管理规则(GB530685)进行安全教育、考核、复验，经过培训考试合格，获取操作证者才能持证上岗。对已取得上岗证者，要进行登记存档，操作证必须按期复审，不使用名册名册中合格证书超期人员。6.3.5 机械设备安全管理制度 岗前培训、定期考核制度。提高机械作业人员的技术素质和操作维修技能。定人、定机、定岗制度。保证机械作业人员的相对稳定，使各个环节责任明确，责任到人。 岗位责任制度。使用机械必须坚持“两定三包”即定人、定机、包使用、包保管、包保养；操作人员作到“三懂四会”即懂构造、懂原理、懂性能，会使用、会保养、会检查、会排除故障。 持证上岗制度。机械作业人员必须75、经过技术培训，经考核合格，发给机械操作合格证后方能上机操作。 逐级鉴定设备管理合同制度。局总部与项目部领导及设备主管、项目部与操作司机分别鉴定管理合同，并实行抵押金制度，奖优罚劣。 交接班制度。交接内容有机械运转记录、完成任务和生产情况、设备技术状况、维修保养情况、备件、附件、工具情况等。 安全检查制度。坚持安全教育，坚持日常和定期安全检查，发现不安全作业要及时制止，追查原因，及时整改，杜绝事故隐患，真正做到“安全第一”。6.3.6 用电安全制度 电工必须熟悉用电安全规程、规范，认真执行。并建立临电档案，及时记录有关资料。电工负责填写临电纪录和维护临电线路及操作开关。电工必须经考试合格，持证上76、岗。维修和操作开关时，电工必须穿戴绝缘鞋、手套，必须使用绝缘工具。设备移动前进行检查，不得与电力电缆相接触或钩挂。在移动时采取相应的安全措施，保证电力线的安全。施工用电应坚持“一电、一闸、一盒、一漏”的原则。专职电工要不定期对所管地段的线路进行检修，发现破皮、悬挂高度不够、以及未按要求设漏电保护装置等应及时修复。现场配备灭火工具、器材，确保现场电气设备及其他设备的安全。6.3.7 高空作业安全措施(1) 高处作业前，工程项目部应对安全防护设施进出行验收，经验收合格后方可作业。需要临时拆除或变动安全设施的，应经项目部技术负责人审查批准后方可实施。(2) 制定安全生产责任制、安全检查制度，高处作业77、前逐级进行安全技术交底及教育，从事高处作业人员应接受高处作业安全知识的教育；特殊工种高处作业人员应持证上岗，上岗前应依据有关规定进行安全技术交底。(3) 高处作业人员应尽可能的选用熟练工人，且经过体验合格后方可上岗。项目部应为作业人员提供合格的安全帽、安全带等必备的个人防护用具，作业人员应按规定正确佩带和使用。建立劳保用品发放登记卡，并在实物上作标记。项目部组织人员半月进行一次劳保用品检查，做记录；班组长班前班后检查；个人在施工过程中自检。发现有损坏，立即更换。(4) 高处作业所用工具、材料严禁投掷，上下立体交叉作业时，中间须设隔离设施。(5) 在雨天确需高处作业时应采取切实可靠的防滑措施。(78、6) 高处作业上下应有联系信号或通讯装置，并指定专人负责。7 安全与环境保护技术措施7.1建立安全保证体系工程师：高志伟质量员：白晋平吊装：刘红建项目总工：张宝金项目副经理：武步灿项目经理：孙国庆安全员：孙述忠钳工组服务组后勤保障组起重组电气组7.2职业安全健康危害辩识、评价及控制措施7.2.1起重作业危险分析序号分项工程危险因素触发事件现象事故情况事故原因后果等级防范措施1其中设备本身绳索强度不够或不符合要求钢丝绳断裂吊物坠落，起重机倾覆未按强度要求穿绳断丝较多有缺陷，卷扬机限位装置失效导致过卷设备坠落二级按吊物重量及相关规定穿绳，检查，防过卷装置有效吊钩强度不够吊钩断裂吊物坠落，起重机倾覆79、吊钩的扭转变形超过10%、吊钩开口度比原设计超过15%、危险断面磨损超过10%、吊钩颈部发生塑性变形设备损坏，人身伤害二级查看吊车的年检报告及按照检查项目现场进行吊钩外观检查绳卡强度不够绳卡松开吊物坠落，起重机倾覆所选用的绳卡与所配用的钢丝绳不配套设备损坏，人身伤害二级按强度要求选用合适的卡具卸扣强度不够，不规范卸扣松开吊物坠落强度不够或自行设计不符合相关要求设备损坏，人身伤害二级使用合适的卸扣及强度相符电气设备突然停电，串电，起火无动力供应吊物坠落非规范操作，设备本身老化设备损坏，人身伤害二级经常检修设备支腿场地松软，未垫枕木、垫板支腿下陷吊车倾覆吊车支腿时选择不平整、坚实的地面，未按规定垫80、枕木或枕木不规范吊车倾覆，人身伤害二级按规定要求进行场地平整、垫支腿制动系统制动系统出现故障无法抱闸吊物坠落吊装前未检查制动系统，未及时保养、修理设备损坏，人身伤害二级吊装前要进行制动系统检查和试运2人员操作知识水平未具备应有的安全知识违章违章作业安全知识未掌握人身伤害二级加强教育与交底人员心理存在侥幸与冒险心理严重违章违章作业安全意识不强人身伤害二级加强教育与处罚力度精神状况注意力不集中心不在焉指挥失误精力不集中导致事件进展失控人身伤害二级加强对职工的精神状态的监控预见能力对下一步预见能力低无法判断指挥失误缺乏对事件发展的预见能力人身伤害二级加强对规程及各种知识的培训3自然状况气候天气恶劣、81、大风吊物不稳，信号不明吊物坠落，人身伤害在恶劣条件下未按规定作业人身伤害二级严格禁止恶劣条件下的吊装作业照明采光不足信号不明人身伤害未按作业要求设置照明人身伤害二级保证施工作业照明及限制晚上作业交叉作业环境同一作业半径交叉作业多碰撞人身伤害未严格限制交叉作业人身伤害二级加强协调及交叉作业7.2.2 事故预防处理对策表事故名称原因事件预防措施责任人处理措施设备坠落设备、物件绑扎不牢进行安全交底、落实安全措施、吊装前进行检查起重工加强现场检查、重新绑扎吊装机具损坏吊装前进行施工机具检查起重工更换施工机具挤手、碰脚注意力不集中，未穿戴劳保用品施工前检查是否穿戴好劳保用品施工作业人员加强现场监督、未穿82、戴劳保用品不准施工设备磕碰损坏、变形施工人员责任心不够强，未做好预防措施进行安全交底、落实技术措施、安全措施施工作业人员加强现场检查监督，加强对设备的保护吊车倾覆支腿支撑地面承载力不够支车前详细了解场地情况吊车司机对地面进行加固处理超载进行安全交底、落实施工方案吊车司机选择合适的吊车7.2.3职业辨识、危险评价与控制措施序号危险源危 害可能发生的事 故危险程度时态/状态控制措施1施工 用电未采用TN-S系统及五芯电缆触电大现在/异常1.采用TN-S系统及五芯电缆。2.采取三级配电两级保护。3.漏电保护器灵敏可靠；开关箱漏电保护器其额定漏电动作电流不大于300mA不符合“三级配电两级保护”要求触83、电大漏电保护器失灵触电大保护零线与工作零线接线错误触电大2人为 因素未按规定正确佩带个人劳动防护用品人员伤害大现在/异常1.制定和落实安全生产责任制及奖励制度2.加强安全教育3.加强安全监督和检查4.施工前进行安全交底5.特种人员要持上岗证违章违纪各类事故大行为失误各类事故大3高空 作业未正确使用安全保护高处坠落大现在/异常1.正确使用安全保护2.作业平台四周设防护栏杆，挂设安全网3.人员上下必须设有通道4.操作平面脚手架板铺设牢固无可靠立足点高处坠落大物体放置不符合要求高处坠落大未按规定搭设操作平台和设置防护措施高处坠落大4施工 机具机械设备无安全保险装置或失效机械伤害大现在/异常1、机械设84、备完好，安全保险装置齐全有效。2、危险部位按规定进行防护。3、用电设备及线路应绝缘良好。4、设备金属外壳可靠接地符合“一机一闸一漏一箱”，漏电保护器灵敏有效。5、按照JGJ59-99建筑施工安全检查标准检查验收机械设备带病运行中检修机械伤害大用电设备及线路绝缘不良，无保护接零，无漏电保护器或不符合要求触电大电焊机焊接弧光灼伤中气瓶安全、使用和存放不符合要求火灾、爆炸大5施工 现场地面不平整、道路不畅通人员、车辆损坏中现在/异常1、工地路面作硬化处理，保证道路畅通。2、材料堆放整齐、稳固。3、做到工完、料尽场地清。4、夜间事故要有充足的照明。材料堆放不符合要求坍塌、物体打击中剩余材料、废物垃圾乱85、摆乱放物体打击、伤害大易燃、易爆物品使用和存放不当火灾、爆炸大6警戒区施工区未拉警戒线物体打击大现在/异常用安全警视带在作业区拉上警戒区吊装作业时未设警戒区物体打击大7.3环境因素辩识、评价及控制措施序号活动类型重要环境因素来源可能产生的环境影响影响程度措施1施工机械使用噪声电焊机、砂轮机等机具运行影响人体内分泌而引发各种疾病，影响语言交流一般对现场的噪声进行测定，如超标，作业人员必须佩带耳塞进行操作。作业人员不能长时间在噪声区域作业能源消耗资源有效利用一般检修施工机具，减少漏油、噪声、耗电2施工材料使用材料消耗使用资源的有效利用一般现场设分类垃圾箱，及时对废料进行回收、分类堆放，以便废料的再86、利用8安全文明施工技术措施8.1现场文明施工和标准化管理措施设备吊装前，严格按施工总平面图要求布置设备、吊装机具，机具摆放整齐有序，做到物流有序，保证现场职业安全健康与环境状况良好。 1)吊装过程中，保持场地平整、道路畅通、排水良好。 2)电源线、溜绳、钢丝绳、道木等应排放整齐，穿越道路时，应用槽钢或角钢加以保护。 3)各种措施用料等，应按指定的地点分类摆放。每次吊装前应对场地进行清扫，保持施工场地干净整齐。 4)参加施工的作业人员应加强成果保护意识，做好本工序的成果保护，同时不破坏上下工序及其他专业的成果。9吊装应急预案坚持“安全第一，预防为主”、“保护人员安全优先，保护环境优先”的方针，贯87、彻“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则。保证各种应急资源处于良好的备战状态；指导应急行动按计划有序的进行；防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援；有效地避免或降低人员伤亡和财产损失；帮助实现应急行动的快速、有序、高效；充分体现应急救援的“应急精神”。结合本工程的特点和施工方案，对各项因素进行调查、分析、评价，特制定详细的吊装应急预案。9.1应急准备 1)应急处理领导小组组 长：孙国庆、张东晖 副组长：武步灿、信建强组 员：张宝金、刘红建、孙述忠、刘连党、白晋平、佟玉国、高志伟、刘乃军、谢淑彬、王远飞、王三民、赵彦刚2)应急处理领导小组职责组长的职责：a88、.总管全局，是应急状态的现场最高指挥者，负责组织应急领导小组全体成员及项目部其它人员展开救援工作，负责进行各人员分工；b.负责保障救援资金；c.负责紧急情况下特殊措施的审核；d.主持事件处理报告的编制，并将报告递交分公司领导及当地上级主管部门；e.及时将事件的进展向分公司领导及当地上级主管部门汇报；f.负责对事件的善后处理工作；副组长的职责：a.协助组长工作，当组长不在事件现场时，主管全局工作；b.负责应急措施的具体安排及实施；c.负责平时预防工作的实施；组员的职责：a.服从安排，完成组长或副组长交办的工作；b.及时向组长通报事件的变化情况；3)应急状态主要工作现场处理：事件发生后，在场人员在89、第一时间通知事故应急领导小组组长，报告事故情况，并根据现场的具体情况采取必要的救治措施。专业抢救：由抢险组及各班长或专业施工员负责，主要任务是对事故进行现场救治，如关闭电源、停止汽车吊的运作等。警戒维护：由小组负责人负责，负责设置警戒区域，维护现场秩序，疏通道路，组织危险区人员撤离，劝说围观群众离开事故现场。医疗救护：由工地保健人员负责，开设现场救护所，负责受伤人员的救护，保证救治药品和救护器材的供应。交通运输：由疏散组负责，运送现场急需物资、装备、药品等，疏散现场人员。后勤保障：由器材供应组负责，指挥人员和抢救人员的现场食宿安排，保障抢险救援物资的供应，协助处理伤员的救护工作。善后处理：负责90、对死难、受伤人员家属的安抚、慰问工作，做好群众的思想稳定工作，妥善处理好善后事宜，消除各种不安全、不稳定因素。机动预备：由组长或副组长临时确定、调动、使用。4)事故应急处理注意事项接到事故报告后，应急处理领导小组应当立即组织有关人员核实情况，并进入相应工作程序，及时向有关领导汇报，并通知有关部门进行救援，抢险和处理。 应急处理领导小组成员应当立即停止各类会议或其他活动，马上进入相应工作程序的实施，按本部门应急预案协调做好救援、抢险和应急处理工作。接到事故报告后，相关部门的主要领导要迅速、详细问知事故的全过程，同时立即向事故发生地派出现场应急处理小组，按各自分工制定临时应急处理措施，进行有效控制91、，防止事故的蔓延、扩大。 事故的性质，应急领导小组组长应迅速明确现场指挥部并指定现场指挥长，原则上，指挥长由主要抢险单位在现场的主要负责人担任，统一安排现场抢险救援处理工作。 事故发生初期，事故单位及现场人员应当积极采取有效的自救措施，进行全方位的救援、抢险，排除险情和抢救人员、财产，防止事故的蔓延、扩大。 事故发生后，事故单位主要负责人应当立即组织抢救，在抢险救援和事故调查处理期间不得擅离职守。事故发生后，受伤者或最先发现事故的人员应立即用最快的传递手段，将发生事故的时间、地点、伤亡人数、事故原因等情况，上报项目部领导及当地上级主管部门。事故发生后，在项目经理未到施工现场之前，当时在事故现场92、的最高级别责任人应承担起应急处理的组织指挥工作，其他相应人员根据应急预案采取以下措施：a.制止惊慌混乱；b.将人员迅速撤出危险区域；c.抢救伤员；d.在急需并有把握的情况下进行排除险情和制止事故蔓延工作；e.项目部应备有一定量的应急物资，如：消防器材、常用药品、交通工具、通信工具、急救物资等，应急物资必须在10分钟内送达事故现场；5)作好应急演练与培训为保证出现紧急情况能按本计划实施，项目部组织进行应急预演，预演内容主要有以下几项：触电、机械伤害等。预演由项目事故应急领导小组组长组织，应急领导小组全体成员参加，并应有施工队工人参加，达到培训，交底的目的。 9.2人员职责一旦发生施工安全事故，工93、程处领导及有关部门负责人必须立即赶赴现场，组织指挥抢险，成立现场抢险领导小组。项目部应急预案领导小组及其人员组成下设：9.3项目部应急组织的分工职责组长职责：1)决定是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划，在不受事故影响的地方进行直接控制；2)复查和评估事故（事件）可能发展的方向，确定其可能的发展过程；3)配合指挥现场人员撤离，并确保任何伤害者都能得到足够的重视；4)与场外应急机构取得联系及对紧急情况的记录做出安排；5)在场（设施）内实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作；6)在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故的分析和处理。副组长94、职责：1)评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施和财产损失；2)如有必要，在救援服务机构来之前直接参与救护活动；3)安排寻找受伤者及安排现场人员撤离到集中地带；4)设立与应急中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。通讯联络组职责：1)确保与最高管理者和外部联系畅通、内外信息反馈迅速；2)保持通讯设施和设备处于良好状态；3)负责应急工程的记录与整理及对外联络。技术支持组职责： 1)提出抢险抢修及避免事故扩大的临时应急方案和措施。2)指导抢险抢修组实施应急预案和措施。3)修补实施中的应急预案和措施。4)绘制事故现场平面图，标明重点部位，向外部救援机构提供准确的抢险救95、援信息资料。保卫组职责：1)设置事故现场警戒线。维持工地内抢险救护的正常运作。2)保持抢险救援通道的通畅，引导抢险救援人员及车辆的进入。3)抢险救援结束后，封闭事故现场直到收到明确解除指令。抢险抢修组职责：1)实施抢险抢修的应急预案和措施，并不断加以改进。2)寻找受害者并转移至安全地带。3)在事故有可能扩大进行抢险抢修或救援时，高度注意避免意外伤害。4)抢险抢修或救援结束后，直接报告组长并对结果进行复查和评估。医疗救治组职责：1)在外部救援机构未到达前，对受害者进行必要的抢救（如人工呼吸、包扎止血、防止受伤部位受污染等）。2)使重度受害者优先得到外部救援机构的救护。3)协助外部救援机构转送受害96、者至医疗机构，并指定人员护理受害者。后勤保障组职责：1)保障系统内各组人员的防护、救护用品及生活物质的供给。2)提供合格的抢险抢修或救援的物质及设备。见附表19.4重大危险因素的辨识及监控管理本工程项目重大危险因素主要有：1)风力发电机吊装作业中，违章指挥、违章作业、违反安全纪律；2)风力发电机吊装作业中，起重作业伤害；3)高处作业、高处坠落；4)机械伤害、物体打击；5)施工电源、触电危险；对以上危险因素，重点加以监控管理，及时发现隐患并及时治理。通过规范管理，按照危险源日常检查制度，对危险源进行受控管理。9.5吊装过程中重大危险因素的预防和预警机制1)完善各级人员的安全生产责任制，确保全体员97、工明确自己工作中的所负安全责任，严格执行安全生产的奖惩规定，强化责任追究，落实安全责任。2)进行安全技术交底，提高各级各类员工的安全意识，以预防人身伤害事故为重点，制订切实可行的安全计划。教育职工提高自觉遵守规章制度的责任意识和法制意识。树立“以人为本”的观念，做到“三不伤害”即不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。切实提高职工自我保护能力和规避事故风险的能力。3)认真开展危险源的分析研究预控工作，建立健全危险源的预控措施，实行危险作业的控制制度，有效预防事故的发生。4)加强现场安全监督和安全管理工作，做到安全措施落实，安全监督到位。积极开展安全互相保护活动，做到工作中互相提醒互相保护。5)狠98、抓习惯性违章的纠正治理，切实做到无管理性违章，消除装置性违章，杜绝因人员违章造成人身伤害事故。9.6突发事件的应急响应第一发现人要高声呼喊，通知现场安全员，并打事故抢救电话仙河医院8483924，同时汇报项目经理进行现场抢救。 其他组员采取有效措施，防止事故发展扩大，技术员随时监护吊装设备，防止再次发生事故。对轻伤人员在施工现场采取可行的应急抢救，重伤人员送外抢救，保卫小组人员在路口迎接救护的车辆。 预案的启动时机：当吊装设备有异常、吊装过程中吊装物不稳定应立即启动应急预案。现场管理人员根据出现的险情或有可能出现的险情，迅速逐级上报，次序为现场、办公室、抢险领导小组、上级主管部门。由安全员收集99、记录、整理紧急情况信息并向小组及时传递，由小组组长或副组长支持紧急情况处理会议，协调、派遣和统一指挥所有车辆、设备、人员、物资等实施紧急抢救和向上级汇报。事故处理根据事故大小情况来定，如果事故特别小，根据上级指示可由施工单位自行直接进行处理，如果事故较大或施工单位处理不了则由施工单位向建设单位主管部门进行请示，请求启动建设单位的救援预案。1)值班电话，实行昼夜值班制，项目部值班时间和人员如下： 白晋平、佟玉国、高志伟、刘乃军、谢淑彬、王远飞、王三民、赵彦刚2)紧急情况发生后，现场要做好警戒和疏散工作，保护现场，及时抢救伤员和财产，并由现场的项目部抢险组长指挥，在3分钟内电话通报值班室，主要说100、明紧急情况性质、地点、发生时间、有无伤亡、是否需要派救护车、消防车或警力支援到现场实施抢救，向仙河消防支队（8489441）、仙河医院（8483924）、仙河派出所（8484994）报警，向指挥部负责人汇报。3)值班人员在接到紧急情况报告后必须在2分钟内将情况报告到项目部抢险小组组长和副组长。小组组长组织讨论后在最短的时间内发出如何进行现场处置的指令。分派人员车辆等到现场进行抢救、警戒、疏散和保护现场等。由综合部在30分钟内以小组名义打电话向上级有关部门报告。4)遇到紧急情况，全体职工应特事特办、急事急办、主动积极地投身到紧急情况的处理中去。各种设备、车辆、器材、物资等统一调遣，各类人员必须坚101、决无条件服从组长或副组长的命令和安排，不得拖延、推诿、阻碍紧急情况的处理。5)在整个施工阶段要从人员、设备、材料和制度做好充分的准备工作，一旦遇到险情能迅速投入抢险工作。9.7监测监控与管理措施 1)吊装施工准备和实施过程中安全保证体系必须要保证正常运转，以确保吊装工程达到安全优质的要求。 2)凡参加本工程的施工人员，均须熟悉起吊方法及本工程内容，并按方法要求进行施工和遵守起重安全规程及起重机操作规程。 3)在施工过程中，施工人员必须具体分工，明确职责，在整个吊装过程中，应有统一的指挥信号，参加施工的全体人员必须熟悉此信号，以便各操作岗位协调动作。 4)在整个吊装过程中，要切实遵守现场秩序，服102、从命令听从指挥，不得擅自离开工作岗位。 5)吊装时，整个现场由总指挥调配，各岗位指挥应正确执行总指挥的命令，做到传递信号迅速、准确，并对自己岗位的范围内负有责任。 6)吊钩偏角不应大于3。 7)禁止用吊车在地面上直接拖拉设备。 8)开始松辅助吊车吊钩时，设备的仰角不宜大于75。 9)施工中，凡参加登高作业的人员，必须经过身体检查合格，操作时均需佩戴安全带，并系在安全可靠的地方，所带的工具应拴上保险绳，并严禁上、下掷物件。吊装过程中人员在砼梁或结构梁上行走时候需事先设置生命线、安全通道等临时安全措施。拉好警戒线。安全工作人员全程监护。 10)施工人员必须头戴安全帽。 11)带电的电焊把线和电线要103、远离钢丝绳，如电焊把线在地面上与钢丝绳交叉时应隔开，严禁接触。 12)钢丝绳在与金属构件锐角、建筑物尖角接触时，应加垫保护，以防损伤。 13)在进行设备吊装工作前，应了解天气情况，不允许在雨雪天、夜间和五级风以上的情况下进行上述工作。 14)吊装前应组织有关部门根据施工方案的要求共同进行全面检查，其检查内容如下：a.施工和索具的配置与方案是否一致。b.施工现场是否符合操作要求，妨碍吊装工作的障碍物是否清理。c.待吊装的设备是否符合吊装要求。垫铁槽、螺栓、中心线是否符合安装要求。d.施工用电是否能够保证供给。e.了解劳动组合、人员分工和指挥系统落实情况。f.了解天气预报中的风雨情况。g.检查其它104、的准备工作（如保卫、救护、生活供应等）是否落实。 15)经检查后确认无误，方可下达起吊命令施工人员进入操作岗位后，仍须对本岗位进行检查，经检查无误时，方可待命操作。如需隔日起吊，应组织人员进行现场保卫。 16)在正式吊装前应进行试吊，检查各部受力情况，如一切正常，才能进行正式吊装。 17)在吊装过程中，不得在起吊重物下或受力索具附近，停留或通过。 18)吊装施工现场，应设有专区派员警戒，非本工程施工人员严禁进入。施工指挥和操作人员均佩戴标记。吊装结束后，吊装前拆除栏杆、盖板、安全网、警示标志等要及时通知安全部分，吊装后要及时恢复原状。吊装后形成的孔洞，需同步采取防护措施。 19)在吊装过程中，105、如因故中断，必须及时采取措施进行处理，不得使重物长时间呈悬空状态。 20)一旦起吊施工发生事故时，应严格保护现场秩序，并做好记录以便分析原因。 21)起重吊装的指挥和吊装工艺岗位的分工a.起重吊装的指挥协调工作 凡参加吊装的施工人员，必须坚守岗位，并根据指挥者的命令进行工作。 指挥者应把信号向全体工作人员交代清楚，明确各人的岗位职责。哨音必须准确、响亮，旗语应清楚，工作人员如对信号不明确时，应立即询问，严禁凭估计、猜测进行操作。 在吊装作业中，为了保证正确、及时地下达信号，可在指挥者领导下，设副指挥，分管辅助吊车各吊装岗位的指挥工作，但须分工明确，紧密配合。 指挥者应站在能看到吊装全过程并被所106、有施工人员全能看到的位置上，以利直接指挥各工作岗位，否则应通过助手及时传递信号。 指挥者及操作人员应使自己的视觉、听觉不受阻碍。 吊装过程中，任何岗位出现故障，必须立即向指挥者报告，没有指挥者的命令，任何人不得擅自离开岗位。b.吊装工艺岗位的分工序号岗位号岗位名称职 责11-0吊装指挥具体指挥吊装全过程的工艺操作，包括主吊车提升，辅助吊车抬送作业的协调。1-1主吊车司机执行吊装指挥命令，准确、平稳操作。吊车动作，主辅吊车力求同步作业。1-2设备就位负责设备的就位找平，做好安装记录1-3监测组正确使用仪器，监测主吊车吊装净空及两台吊车运转情况，做好记录并及时向吊装指挥报告。1-4预备队执行吊装指107、挥命令，排除吊装故障。22-0吊装副指挥指挥辅助吊车的工艺操作。2-1辅助吊车司机执行吊装副指挥命令，准确、平稳操作。吊车动作，主辅吊车力求同步作业。应急物质设备表序号材料、设备名称单位数量规格型号存放处 1灭火器 个 20 生活区、现场 2安全带 件 20 仓库、现场 3对讲机 台 10GP88S现场 4急救药箱 个 1办公室5担架个5仓库、现场9.8 应急联络通讯录xx新能源垦利二期应急联络通讯录岗位姓名联系方式备注项目经理孙国庆执行经理武步灿技术负责人张宝金安全员孙述忠上级和相关单位应急联络通讯录部门姓名联系方式备注岩土工程处领导潘景龙岩土工程处领导于 华岩土工程处生产办姜文成建设单位项108、目经理刘剑锋建设单位HSE部长孙海峰建设单位HSE管理许恩华仙河镇消防支队救援电话8489441仙河镇医院应急救援8483924仙河镇南航路派出所848499410施工进度表10.1施工进度计划 2016年3月15日辅吊（125吨、70吨）及前期人员进场，进行卸货。并进行第一段塔筒的吊装。在设备到齐整六套后，主吊SSC1020及相关安装技术人员进场开始吊装，吊装计划2016年3月23日开始，2016年6月6日完成。预计吊装工期为76天。附图一：吊装平面图附图二：吊装图机舱吊至最高点时，机舱与吊臂安全距离的计算：L=（109-75.8）/tan72=10.7米，远远大于机舱宽度，所以不存在磕碰现109、象。附表一：SSC1020吊车的工况主臂起重性能表附表二：SSC1020吊车工况参数表臂长46.241.236.231.226.221.216.2工作幅度(米)起重量(吨)起重量(吨)起重量(吨)起重量(吨)起重量(吨)起重量(吨)起重量(吨)12105105105105105105105131051051051051051051051410510510510510510515939392929391168787878787841783838282827718787878787766197574747472207070706368226464635757245858574926545352392850494730454442324240353439363636313832244028滑轮倍率7777777附表三：STC1250（125吨）吊车工况参数表附表四：STC750（75吨）吊车工况参数表25台风机平面布置图及吊装顺序图风机吊装案例图：图一：塔筒吊装图图二：机舱吊装图图三：叶片吊装图