1、荆门新能源汽车产业园建设项目成品车停放场及跑道工程 排水管网专项施工方案目 录第一章 工程概况及工期、人员安排一、工程概况1二、施工组织机构图1三、施工机械及材料2四、工期及人员安排2第二章 施工方案一、 场地平整2二、 施工测量2三、管线施工3三、回填措施8第三章 质量目标及质量保证体系一、质量目标10二、管理职责10三、施工工艺过程控制10第四章 安全目标保证体系一、安全目标12二、安全保护措施12第五章 文明施工及环保措施一、文明施工及环保目标14二、文明施工措施14三、环保措施15第一章 工程概况及工期、人员安排一、工程概况 工程名称：荆门新能源汽车产业园建设项目成品车停放场及跑道工程2、 建设单位：荆门高新技术产业投资有限公司 监督单位：荆门市建设工程质量监督站 设计单位：机械工业第四设计研究院有限公司 勘察单位：机械工业第四设计研究院有限公司 监理单位：武汉东风工程建设监理有限公司 本工程位于荆门市掇刀区长坂新城毅勇大道以东、尚义路以北、至信大道以西、明礼路以南。为成品车停放场及跑道配套雨水管安装，设计图纸为荆门新能源汽车产业园建设项目厂区给排水设计图中关于成品车停放场及跑道的雨水排水管道部分。排水管道采用FRPP异形肋模压排水管，管道直径DN300/DN400/DN500/DN600/DN1000/DN1200，管道埋深1m3m，坡度雨水是3、垫层为砂垫层。各单体雨水出户3、管上的第一个检查井采用钢筋混凝土检查井，其余采用雨水、污水砖砌检查井或跌水井，排水检查井径7001500，井底标高83.882.15m，检查井井盖采用重型铸铁井盖及盖座。二、 施工组织机构图三、 施工机械及材料 （1）施工机械： 反铲挖掘机二台，铁锹，镐蛙式打夯机，手推车。 （2）施工材料，料具： FRPP异形肋模压排水管、钢筋混凝土管、砂、碎石。 水平仪，尺子，线绳。四、 工期及人员安排 （1）管道安装工6人，砌体6人，杂工5人。 （2）施工工期为50天。第二章 施工方案 排水管道施工程序：场地平整管槽测量放线管槽开挖管道及检查井基础下管和稳管管道接口检查井试压回填一、 场地平整： 根据施工4、现场的情况，采用装台机进行现场准备施工面进行平整，达到施工放线，无阻碍，排尺流畅，机械开挖畅通。二、 施工测量（1）为施工测量使用方便，从现场永久水准点处，引临时性水准点，其精度要求符合规范要求，水准点闭喝误差不大于4。（2）用经纬仪定出管道中心线位置，标出管线的起点，终点和转角点，作为中心控制桩。（3）按铺设管道坡度控制要求，每隔10米测设一块坡度板。（4）管槽边上定位的控制桩在整车配件库钢柱基础处。三、管线施工雨水管道明开槽施工工艺流程：监理工程师验收测量放线沟 槽 开 挖验 槽砂石垫层下管安管原材料检验沟槽回填总验收闭水试验检查井砌筑2.1 测量放线对于给定的桩位首先进行线路闭合、高程校5、核与栓桩，在确认无误后方可按施工各部位要求进行测量放线。施工时加强测点的保护和测量复检工作。2.2 沟槽土方开挖 2.2.1 开槽前先清除地表渣土。 2.2.2 测量放线报监理验线合格后，写出书面开工报告，报驻地监理审批后，方可开槽。 2.2.3 管槽的开挖形式，采用是直形槽。 2.3.4 管槽的开挖方法：由于本次开挖的宽度和深度较大，既采用反铲挖掘机开挖，人工清槽。 2.2.5 管槽的开挖顺序考虑到管槽宽度较小，深度较深，机械施工旋转面较小，无法进行一次开挖完成，既选择了分层开挖，先少浅挖，后深挖。 2.2.6 槽边堆土：不适宜回填的土随挖随弃。可以用于回填的土，在现场允许的情况下尽量在槽边6、堆放，堆土距槽边不小于1.5m，高度不大于2.5m。在适当距离留出工程材料运输通道。 2.2.7 机械开挖时，测量人员跟铲，随挖随测，防止出现槽底超挖。设计槽底以上预留15cm人工清槽。人工清槽自检合格后，报甲方、设计、监理、地质勘察部门联合验槽。如遇地基承载力不够时，请有关各方协商解决处理办法。2.3管道基础施工 2.3.1 下管、排管：本工程全部采用人工下管、排管，杜绝摔管或向槽内扔材料，排管时注意使插口方向朝向排水的下游方向。 2.3.2 砂石垫层：按设计要求的厚度铺设砂石垫层并使用平板振捣器振捣密实，修整垫层的高程符合设计要求（在根据砂石垫层预沉量的前提下适当提高预留量）。 2.3.37、 承口工作坑：工作坑尺寸视管径大小而定，深度大于200mm。 2.3.4 管槽的基础，管底采用10cm厚砂石铺设，管侧为15cm厚砂铺设，蛙式夯机进行夯实，最终达到设计标高及坡度要求。 2.3.5 在管道基槽中进行定位管道中心线控制桩，每10米一个控制点，按1的坡度进行下降，并从中心线控制砂垫层边线，进行支设模板，控制垫层标高。 2.3.6 砂石垫层铺设前，进行检查、符合平整度，坡度并符合规范要求，清理杂物，进行铺垫，并且从高到低逐渐一次性铺设完毕。 2.4 下管与稳管 2.4.1下管前的施工准备工做如下： 检查管子内、外表面有无空鼓、露筋、缺边等缺陷，不合格管材不得使用。 复核管基的标高、中8、心线的坡度。 基础砂垫层达到设计要求时才充许下管。 检查所用下管机具、临时设施应牢固可靠，并设专人统一指挥。 2.4.2 稳管 稳管轴线位置控制：控制的方法是采用中心线控制方法，将管中心测设在坡度板上，稳管时有操作人员挂上中心线，在中心线上挂一垂球，并在管内放置一块带有中心刻度的水平尺，然后移动管身，使垂线与水平尺的中心刻度对正，不超过充许偏差，即为对中结束。并且也要满足高程和管口间缝要求。 稳管高程控制：将相邻坡度板上的高程钉用小线连成坡度线，稳管时，使坡度线上任何一点至管内底的垂直距为一常数（或称下反数）操作人员调整管子高程，使下反数的标志与坡度线重合，表面稳管高程合格，稳管工作，对高程和9、对中心的操作是同时进行，操作人员是相互配合。稳好后管节下部用石子垫牢，在继续下一节管，间隙必须符号要求，而且两节管口外皮要平滑，无错台。 2.4.3 管道接口施工： 管道的接口形式：主要采用的是橡胶圈接口，承插接口。 清理、上胶圈：用毛刷将管内、插口端外表面、承口内表面、胶圈表面清理干净。胶圈安装前逐个检查，不得有裂纹、破损、气泡、飞边等现象。在承口工作面上涂抹非油质的润滑液，将胶圈套在插口工作面上，距管端15mm处。检查胶圈是否平直、有无扭曲现象。 安装接口时，拉管速度要缓慢，设专人检查胶圈的滑入情况，如发现滑入不均匀，应停止拉入，及时调整胶圈位置均匀后再继续拉入，使胶圈达到承插口的预定位置10、，以保证闭水的质量。管道间隙采用砂填密实。2.5 检查井砌砖 管道安装后及时砌筑检查井，砌筑检查井使用页岩实心烧结普通砖或页岩煤矸石烧结普通砖，砌筑前按设计图对照标准图将井位尺寸施放准确。流槽：检查井的流槽同井墙同时砌筑，表面用砂浆分层压实抹光。踏步和脚窝：井室内的踏步和脚窝随砌随安，砂浆埋固安装踏步并砌筑脚窝，在砂浆未达到规定强度前不得踩踏。井室内的踏步在安装前刷防锈漆，砌砖所用砂浆配比准确，满铺满挤，砖缝不得有竖向通缝。砌筑圆形检查井过程中，随时检测直径尺寸，三面收口时每次收进不超过5cm。井室内壁用12水泥砂浆勾缝，井室抹面部分分层压实。盖板下的井室最上一层砖必须是丁砖。预留支管：对支管11、随砌随安，管口深入井室内3cm，高程、中心安装准确，管与井壁衔接严密。检查井井盖高程与路面同高，绿地中井盖高出绿地地面0.2m0.4m，外露井筒需用砂浆抹面。2.6污水闭水试验根据给水排水管道工程施工及验收规范（GB-50268-2008），进行污水闭水试验。2.6.1准备工作检查井及管道的外观质量及实际量测检验均已合格；沟槽不得进行回填土；全部预留孔洞均已进行封堵并且保证不发生漏水。注水过程中随时检查管堵、管道、井身等处有无漏水、渗水现象，并及时采取措施，注水至规定水头高度后浸泡12天。2.6.2闭水试验将水灌至规定水位后开始记录，对渗水量的测定时间为30min，根据井内原始水面和下降后水面12、计算渗水量，渗水量不超过规定即认为闭水试验合格2.7回填 2.7.1 待管道试压完毕后，经尽力验收合格后方可回填。 2.7.2 回填土方要分层夯实。 2.7.3 检验校测管道的中心和高程，回填承口工作坑及管底砂三角稳固已安装的管节。砂三角回填完毕后，进行管道两侧砂基础回填，洒水并采用平板振捣器振捣密实，压实度93%。 质量目标工序检项项目允许偏差(mm)检验方法检验范围沟槽槽底高程0，20用水准仪量测两井之间3点槽底中心每侧高度不小于规定挂中心线每侧3点两井之间6点垫层中线每侧宽度不小于设计规定挂中心线用尺量每侧计1点10m2点高程0，15用水准仪量测10m1点安管中线位移10挂中心线用尺量两13、井之间2点管内底高程D1000mm10用水准仪具测量两井之间2点D1000mm15用水准仪具测量两井之间2点相邻管内底错口D1000mm3用尺量两井之间3点D1000mm5用尺量两井之间3点检查井长、宽、直径20用尺量长、宽各1点每座2点井筒直径20用尺量每座2点井口高程与道路的规定一致用水准仪量测每座1点井底高程D1000 10用水准仪量测每座1点D1000 15踏步安装10用尺量计偏差最大者每座1点脚窝10用尺量计偏差最大者每座2点流槽宽度+10，0用尺量每座1点闭水试验D1500渗水量不大于表2.8.4规定灌水计算渗水量每个井段1点D15002400灌水计算渗水量每三个井段抽验一段一点回14、填土胸腔部分95环刀法两井之间每层3点管顶以上500mm87环刀法两井之间每层3点管顶500mm以上至原状地面98环刀法两井之间每层3点四、回填措施1.一般控制措施回填工作开始前向驻地监理工程师申报管线回填专项部位工程开工申请，阐明施工方案回填质量保证体系，获批准后方可进行施工。给排水管道基础应为密实老土，回填时应分层夯实，夯实系数不小于0.930.95。回填土各项指标符合施工技术规范要求，按照技术规范规定的频率进行击实和最佳含水量试验，严格检查回填土质量，严禁回填土中掺杂砖头、瓦块、树根、杂草、垃圾、板结块和腐殖质的土。回填采用分层开台阶夯实或碾压，每层自检合格后报监理工程师验收，采用蛙式夯15、时每层虚铺厚度为15cm，方法为夯夯叠加；采用压路机时每层虚铺厚度为25cm，碾压的重叠宽度为30cm，台阶水平宽度为50cm；无法用蛙夯夯实的地方用C10混凝土进行回填；在不损坏管道的前提下，尽量使用压路机碾压回填。由监理工程师层层验收，不合格的要返工或补压，直至合格为止。管道回填时要保护好管道本身的安全，管道两侧和管顶以上50cm的范围内采用蛙式夯夯实。回填时管道两侧对称进行，高差小于30cm，避免使管道位移或损伤。分段回填时，相邻段的接茬做成台阶，每层台阶宽度厚度2倍，当合槽施工中，有双排或多排管线，其基底位于每层同一高程时，管线之间的回填同槽壁与管道之间的回填同时进行，若不在同一高程时16、，先回填基础低的沟槽，待回填到较高基础底面后，再按要求进行回填。2.回填密实度标准：胸腔（区）95（轻型击实）管顶以上50cm范围内（区）93（轻型击实）管顶以上50cm至路床（区）按路床以下深度划分回填密实度，执行给水排水管道工程施工及验收规范（GB-50268-2008）标准。3. 道路路基范围内管线回填控制措施路床标高 管径60cm60cm5050厚10cmC10包封360 60cm 60cm二灰砂砾掺5水泥 60cm第三章 质量目标及质量保证体系一、质量目标1.合同范围内全部工程的所有使用功能符合设计图纸和业主的要求；2.分部、分项、单位工程质量合格率100；二、管理职责1.项目经理是17、本工程实施的最高负责人，对工程符合业主要求达到合格等级负责；对按期竣工负责；对项目质量管理体系运行的适宜性、充分性和有效性负责，以达到产品质量保证和顾客满意。2.项目经理委托项目总工程师负责本工程质量计划的实施及日常质量管理工作，当有更改时，负责更改后的质量活动的控制和管理。 对本工程的准备、施工、交付和维修整个过程质量活动的控制管理、监督改进负责；对进场材料、机械设备的合格性负责；对分包工程质量的管理、监督、检查负责；对施工图纸、技术资料、项目质量文件、记录的控制和管理负责。3.作业队长、测量员、检测试验人员、计量员在项目副经理直接领导下负责所管部位和分项施工全过程的质量，使其符合图纸、规范18、和标准要求。4.料员、机械员对进场材料、构件、机械设备进行质量验收或退货，对分包提供的物资和机械按合同规定进行验收。三、施工工艺过程控制项目部从以下方面确保项目施工处于受控状态：编制项目质量计划（施工组织计划）和施工方案，落实工程预算；做好施工现场开工前的各种准备工作；检查施工设备的适用性；组织好施工作业队伍，做好施工技术交底；进行施工材料的进场检验和试验；对分部、分项工程和单位工程进行检验，特别是做好隐蔽工程和关键工程的检验；对施工中出现的不合格采取措施，并实施验证；认真做好设计和施工方案的变更洽商；施工过程：坚持“过程精品”控制，特殊部位、特殊交底，实施“目标考核”，严格奖惩。严格做到“三19、级交底”，并组织施工生产。严格执行“三检”制度：自检、专检、交接检。自检：一道工序结束后，由班组质量员按质量标准对本班组的质量进行检查，填写工序自检单，如发现问题整改后再进行检验。专检：项目部由具有上岗资质的专职质量员对各道工序按设计文件、施工规范、验收标准进行验收，同时对工序质量的好坏予以评价。交接检：由施工技术人员组织本道工序及下道工序作业班长和专职质量员参加检查和验收。严格施工过程中的质量管理，用工序质量来保证工程质量，每道工序完成后由班组进行自检，然后由施工员组织交接检，合格后由质检员填写质量记录，并报请建立工程师进行隐蔽验收或分项、分部验收，验收合格后方可转入下工序。严把材料进货关，20、未经检验、试验的材料不得在工程中使用。加强施工过程中的质量监控，以工序施工过程为质量控制点，监控每个部位、每道工序、每项工艺，使施工的全过程均在质量监控之下。执行项目经理与作业队负责人质量负责制度，做到谁施工，谁负责工程质量。严格实行质量一票否决制度，质量合格后转入下一道工序。项目部内部质量检验程序合格合格合格不合格不合格不合格工程施工过程自检专检交接检下道工序工序质量控制图不合格不合格上道工序施工完毕内部质检程序完成报监理工程师试验室检验现场检查监理工程师确认进行下道工序作业返修合格合格监理工程师签证第四章 安全目标保证体系一、安全目标本项目工程严格执行“安全第一、预防为主”的方针，根据本工21、程的特点，我们制定如下目标：1.实现“五无”（即无死亡、无重伤、无倒塌、无中毒、无火灾）；2.轻伤率控制在3以下。二、安全保护措施1.确立安全检查制度安全员及作业队班组管理人员对在施工现场每班进行一次巡回检查，并填写安全检查日志。技术负责人及安全技术人员对设备工艺，进行不定期的专项检查。2.加强安全教育、纪律教育加强安全教育，提高参战员工的安全意识，自我防范意识树立安全第一的思想，培养安全生产所必须具备的操作技能。做好职工的定期教育及新工人、变换工种工人、特种作业人员的安全教育，新进场工人未经三级安全教育，不得上岗。新工法、新工艺、新设备、新材料及技术难度复杂的作业和危险较大的作业，要进行专门22、的安全教育，采取可靠的保证措施。所有技术工种人员必须持证上岗。3.完善安全保护措施所有施工人员必须戴安全帽，上路作业人员要穿反光背心。特殊工种按规定佩戴好防护用品(安全带、安全绳、绝缘鞋、绝缘手套、防护手套)。做好施工现场的生活生产设施布置，合理安排场地内临时设施，设置缓冲区。建立防汛、防火组织，配齐消防设施，制订三防措施和管理制度，使防汛、防火、防盗落实到实处。为确保工程安全施工需建立足够的标志宣传画、指示灯、警告牌。搞好安全用电,场内架设电线应绝缘良好,悬挂高度及悬挂点间距符合安全规定。主要作业场所和临时安全疏散通道必须保证24小时24伏安全照明和必要的警示灯以防止可能的事故。合理布置安排23、场地，临时房屋建筑布局、布置符合消防条例的规定和要求。4.施工用电安全保护措施施工现场用电实行三相五线制和双级漏电保护措施。配电箱及电气设备的外壳施做可靠的接地保护。配电箱及配电柜的进出线，用卡子固定牢靠，并设有接地保护和工作零线的端子。施工现场的电线，采取加钢套管埋地或架空、挂设方式铺设。施工现场电器设备均设防雨棚防雨。施工现场的用电设备，由专人定时检查，并做记录。施工现场电工值班室备有现场供电系统图和值班记录。电气配电箱及电气设备，电缆线路的安装，严格按施工现场临时用电安全技术规程执行，配电箱电气组件做到完整可靠，开关要标明用途。施工现场的电工，必须持证上岗，严格遵守操作规程，非电工禁止私24、自乱动电气设备，电气设备出现故障必须由电工处理。安装电气设备前必须摇测绝缘阻值，并定期检查电气设备的运行情况。5.施工机械安全保障措施施工过程中严格执行国家颁布的安全生产操作规程及有关规定，严禁违章指挥、违章操作。机械设备的操作人员，均须经培训，并持证上岗，机械设备专人操作、专人负责。电动机械设备，必须经过安全部门检查合格后，并取得合格证后方能投入使用，否则不准送电运转。大中型机械设备在施工过程中，严格按机械操作规程作好日常维护及保养，并作好详实记录。外租机械设备，必须与租赁方签定安全协议书，明确规定租赁双方的安全职责。第五章 文明施工及环保措施一、文明施工及环保目标严格执行文明施工的规定。把25、环境保护列为主要内容之一，制定出以“方便居民生活，利于生产发展，维护环境卫生”为宗旨的环境保护措施，达到武汉市文明安全工地标准。二、文明施工措施1在施工过程中协调好与当地居民、沿线单位的关系，共建文明施工窗口。2.加强对施工人员的文明施工宣传，加强教育，统一思想，使广大干部职工认识到文明施工是企业形象、队伍素质的反映，是安全生产的保证。增强现场管理和全体员工文明施工的自觉性。3.在开工前，全体施工人员认真学习首都文明公约，遵守公约的各种规定。4.在现场施工过程中，施工人员的生产管理符合施工技术规范和施工程序要求，不违章指挥，不蛮干。5.对施工现场不断进行整理、整顿、清扫、清洁和素养，有效地实现26、文明施工。6.强施工现场管理，严格按照有关部门审定批准的平面布置图进行场地建设。临时建筑物、构筑物要求稳固、安全、整洁，并满足消防要求。按设计架设用电线路，严禁任意拉线接电，严禁使用电炉和明火烧煮食物。7.求施工现场坚持做到工完料清，垃圾、杂物集中堆放整齐，并及时处理；8.加强土方施工管理。弃碴不得随意弃置，并运至规定的弃碴场。外运和内运土方时不准超高，并采取遮盖围护措施，防止泥土沿途遗漏污染马路。施工场地外撒落的碴土派人及时清扫干净并进行冲刷，以避免尘土飞扬。运输车辆在出场前必须进行轮胎的冲洗，防止轮胎上的泥土污染路面。三、环保措施1.采取措施防止大气污染施工现场垃圾渣土要及时清理出现场，严禁随意抛撒。施工现场道路，洒水清扫，防止道路扬尘。袋装水泥等易飞扬的材料，库内存放。车辆不带水、带泥出现场。2.防止噪声污染措施严格控制人为噪声，进入施工现场不得高声喊叫，无故甩打材料、乱吹哨，限制高声喇叭的使用，最大限度减少扰民。施工中争取周围单位、居民的配合，尽量为居民生活提供方便。夜间施工采取措施减少噪声扰民；同时，在夜间施工时，严禁大声喧哗、装卸物料及码放时要轻拿轻放；强噪声作业时，严格控制作业时间，一般晚10点至次日早8点之间停止强噪声作业，确系特殊情况必须昼夜施工时，尽量采取降低噪声措施。第 14 页