1、一、 编制说明（一）、编制依据1、xx科技股份有限公司设计，xx高煤层气有限公司煤层气液化二期工程维修车间给排水、暖通、电气施工图纸。2、通过现场调查、咨询、收集所获得的资料与现场施工条件.3、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002、通风与空调工程施工质量验收规范GB502432002、建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005、建筑施工安全检查标准JGJ59-99、施工企业安全生产评价标准JGJ/T77-2003。4、依据GB/T19001-2000idtISO9001-2000标准，编制的我公司质量体系文件2、.5、我公司目前的施工技术力量、机械设备实力、创建同类型工程的施工经验。（二）、编制原则1、从满足招标文件和招标单位的具体要求为基本原则，重点突出优质、高效、文明施工的管理措施。2、在坚持科学合理、事实求是的基础上，贯彻技术先进、经济适用的施工方针。3、紧密结合本工程的特点及关键工序，依靠先进的科学和现代管理手段，实行动态管理。4、紧紧围绕工期与质量两个关键要素，加强管理，确保施工过程中无安全事故，实现文明施工的目标,优化施工方案，大力推广新技术,提高施工技术科技含量和现代化施工水平。二、工程概况本工程为xx高煤层气有限公司煤层气液化二期工程维修车间，,框架结构。高度6m,高度8。5m，与轴间3、4.5m有夹层，做办公、会议、资料室用.三、 施工方案（一)、主要施工机具需用量计划BX200A型高强度交流弧焊机2台,氧气、乙炔1套,手动套丝机2套,电动套丝机1台，1。7KW手持工程钻1台，0。75KW冲击钻1台,300W手持电钻2台，J1GSDG250A型材切割机1台.（二)、材料需用量计划根据施工图纸和工程技术资料，结合工程进展情况，安装专业技术人员提前20天做出生产材料用量计划，由采供员及时供应到工地，保证工程施工生产正常进行。（三）、施工顺序安装工程要与土建工程进度紧密配合,在土建施工过程中，按照施工图纸设计要求完成应有的预埋工作。在管道设备安装过程中,注意不能任意打孔钻洞，破坏已4、完工的墙面和地面及顶棚，做好土建成品的保护工作。管根与穿墙处的孔洞，在修补前，先清除尘、污浇水湿润后，再分层堵洞、压实抹平。在整个安装施工过程中,与土建施工各个工序相互配合,做到以下配合流程工作: 土建基础-安装预埋-主体施工安装预埋-装修施工安装就位试运行、试压-清理扫尾-竣工验收。(四）、主要施工方法和保证质量、安全技术措施1、给排水安装工程、 给水系统:给水系统水源来自厂区给水管网，供水压力0。25MPa。地面上给水管除卫生间外均明敷,卫生间给水支管在墙槽内暗敷。给水管均采用PVCC 、S4系列管材，粘结连接。管道与金属管件、阀门等连接时,要使用专用管件连接，不得在塑料管上套丝连接。Dn5、63给水管90弯头采用钢丝网增强PE材料。阀门采用球墨铸铁卫生级聚酯防腐/铜、柔性石墨填料、8。8/8级螺纹螺母、手轮Z11T10Q2型号闸阀。给水管明敷时按不同管径和要求设置相应专用管卡，位置应正确，埋设应平整。管卡与管道接触紧密，但不得损伤管道表面.固定支架、吊架应有足够的刚度与强度，不得因受力而产生弯曲变形等缺陷。给水管安装时支架、吊架的间距不得大于表1的规定。表1 塑料管及复合管管道支架的最大间距管径（mm）1618202532405063最大间距m立管0.70。80。91。01.11。31。61.8水平管冷水管0。50.50。60。70.80.91。01。1热水管0.250.30。36、0。350。40。50.60.7给水PVC-C塑料管试验压力为0。6MPa，稳压一小时后，压力降不得超过0.05MPa，然后再0。29MPa状态下稳压二小时,压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得出现渗漏现象.给水系统试压合格后,先进行通水冲洗，将管内污物冲洗干净，再用加入漂白粉的水冲洗消毒，冲洗水质经有关部门取样检验合格为止。冲洗水量可按系统进水口处的管内流速1。5m/s计算，从下向上逐层打开配水点龙头或进水阀进行放水冲洗,放水时间不小于1min，同时放水的龙头或进水阀的计算，不应大于该管段的计算当量的1/4， 冲洗时间以出水口水质与进水口水质相同为止。放水冲洗后切断进水，打开系7、统最低点的排水口将管道内的水放空。、排水系统:室内生活污水排水管及出户管采用PVC-U排水塑料管，承插粘结,排水横管设计要求坡度为0。026。PVCC排水管外径De75mm时，壁厚=2。3mm； PVCC排水管外径De110mm时，壁厚=3.2mm。排水的横管与立管、立管与横管之间连接,宜采用45斜三通或45斜四通、顺水三通或顺水四通。排水立管与排出管端部的连接宜采用两个45弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90弯头连接.排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上，固定件间距:横管不大于2m,立管不大于3m.楼层高度小于或等于4m,立管可安装1个固定件，立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施.PVC8、C塑料排水管道支、吊架间距不得大于表2的规定。表2 排水塑料管道支、吊架的最大间距（单位：m）管径（mm）5075110125160立管1。201。502.002.002.00横管0。500.751.101。301.60室内PVC-C排水塑料管道安装过程中，用水准仪、水平尺、直尺、吊线、拉线等工具，进行检查和复验，严格控制在允许偏差之内：坐标 15mm，标高 15mm，横管纵横方向弯曲 1.5mm/1m，立管垂直度 3mm/1m，立管全长在5m以上时垂直偏差不大于15mm。隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前,必须做灌水试验，灌水高度不低于底层卫生器具的上边沿或底层地面高度，满水15min水面下降后再9、灌满，进行观察5min，水面没有下降，管道与接口也无渗漏现象,方可隐蔽排水管道。排水管道安装完毕后，对排水主立管和水平干管管道,均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率达到100。卫生洁具安装,严格按照施工图纸设计要求进行施工:台式洗盆 99S304-38 座便器 99S30462, 小便器 99S3049,地漏 04S30123，清扫口 04S301-13，背挂式洗脸盆 99S30428。2、采暖通风安装工程、采暖系统：本维修车间采暖面积720m2,供暖热负荷59075W，建筑平面热指标82W/m2,共设一个供暖入口，系统压力损失7892Pa。采暖热媒为95/70低温热水,10、由锅炉房直接供给.室内采用上供上回双管倒吊同程式热水采暖系统，每个立管均为DN20加厚Q235B内外热镀锌ERW钢管，主干管管材为热镀锌钢管,DN150连接方式均为螺纹连接，最低点安装泄水阀，最高点安装放气阀。散热设备采用四柱760型内腔无粘沙铸铁散热器，每片散热量139W，工作压力0.6MPa，落地安装,每组散热器均安装手动放风门与截止阀。采暖管道横干管的设计坡度为0.003，散热器支管的坡度为0.01,坡向要有利于排气和泄水，保证冬季整个系统的采暖效果。用水平尺、直尺、拉线、吊线检查：横管纵、横方向弯曲，管径DN100mm时，每1m允许偏差1mm，全长25m以上允许偏差13mm；;立管垂直11、度,每1m允许偏差2mm，全长5m以上允许偏差10mm。采暖立管管卡安装要符合以下要求：楼层高度小于或等于5m时，每层必须安装一个;楼层高度大于5m时,每层不得少于二个；管卡安装高度，距地面应控制在1。51.8m，二个以上管卡均称安装，同一个房间管卡应安装在同一个高度上。采暖管道支、吊、托架安装位置要正确,埋设牢固平整：固定支架与管道接触紧密,固定可靠;滑动支架滑托与滑槽两侧间留有35mm的间隙，滑动灵活；固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。采暖横管道安装的支、吊架间距不得大于表3的规定。表3 钢管管道支架的最大间距公称直径（mm)1520253240507080100支架的最大12、间距(m)保温管22。52。52。533444.5不保温管2.533。544.55666.5采暖系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。施工图纸设计要求：水压试验压力为工作压力的1。5倍，且不应小于0.6MPa。在试验压力下,稳压1h，其压力降不大于0.05MPa，管道及接口处检查不渗不漏为合格。系统试压合格后，对系统进行冲洗，现场观察，直至排出的水不含泥沙、铁屑等杂质，水色不浑浊为合格。、空调系统：0.00平面仪表检修及检测区、化验室,4。5m夹层办公室、会议室、资料室等处,均设置分体空调，进行夏季制冷。立柜式空调器型号为FVXD71FV2C，制冷量Q冷7100W，制冷功率N冷2.68KW13、；制热量Q热8500W，制热功率N热3.16KW;电源 N220V-50HZ。分体式空调机组安装时，室内机的位置要正确,并保持水平，冷凝水排放应通畅；管道穿墙处必须密封，不得有雨水渗入。空调机组安装完毕,进行单机试运转与调试，观察、旁站做好调试记录,主要检查空调机组中的风机，叶轮旋转方向是否正确，运转是否平稳，有无异常震动和声响;其电机运行功率是否符合设备技术文件的规定，在额定转速下连续运转2小时，滑动轴承外壳最高温度不得超过70，滚动轴承不得超过80;空调机组运行时，产生的噪声不宜超过产品性能说明书的规定值。、通风系统：0。00平面中设备检修功能区、电气检修功能区，设置轴流风机，型号T35-14、11 5，20,风量Q6178m3,风压P135Pa，配带的电动机型号为YSF7124，电机功率N0.37KW,转速n1450r/min,电源 3N-380V50HZ；在轴线上，之间2.5m标高处安装一个进风百叶，规格尺寸为3000mm1000mm。男、女卫生间在2。8m标高处个安装一个排风扇，风量Q=756m3,功率N=36W,电源 N-220V-50HZ。设备、电气检修功能区设置的排风系统,设计通风量按3次/h计算;男、女卫生间设置的排风系统,设计通风量按15次/h计算.轴流风机、排风扇安装完毕,进行单机试运转与调试，观察、旁站做好调试记录，主要检查轴流风机、排风扇中的风机,叶轮旋转方向是15、否正确,运转是否平稳,有无异常震动和声响；其电机运行功率是否符合设备技术文件的规定,在额定转速下连续运转2小时，滑动轴承外壳最高温度不得超过70，滚动轴承不得超过80；轴流风机、排风扇运行时,产生的噪声不宜超过产品性能说明书的规定值。3、电气安装工程:包括供电、电力、照明、设备控制及防雷接地等系统。本工程为三级防雷,接地系统采用TN-S系统，与电气共同接地阻值不大于1欧姆，每根防雷引下线的冲击电阻不大于10欧姆。利用12镀锌圆钢沿屋顶女儿墙明设避雷带，并在屋面明设不大于2020M的避雷网格，作为防雷接闪器，利用框架柱内四个角上的主筋及柱内主筋（不小于四根主筋）作为防雷引下线，利用基础钢筋网及桩16、基主筋作为防雷接地装置，要求屋顶不同标高处避雷带相互焊接，接闪器、引下线、接地装置之间应可靠焊接,上下构成电气通路。利用建筑物钢筋混凝土柱子或剪力墙内两根16以上主筋通长焊接作为引下线，所有外墙引下线在室外地面下1m处引出一根40*4镀锌扁钢，扁钢伸出室外，并与全厂接地网连接，室外埋深在地坪下1m。出入本建筑的各种金属管道在出入口就近接地,露出屋面的各种金属管道，构架应可靠与防雷系统可靠导通。建筑物进行总等电位联结。总等电位联结均采用等电位卡子，禁止在金属管道上焊接，有淋浴室的卫生间采用局部等电位联结，从适当地方的两根大于16结构钢筋上用404镀锌扁钢焊接引至局部等电位箱,局部等电位箱暗装,底17、边距地0.3m。将卫生间内所有金属管道、金属构件联结。在电源总刀开关箱内设一级SPD电涌保护器，在电话、电视、宽带网等引入端处设过电压保护装置。在电气工程施工中，0.00平面内电线管内为明敷,4。5m夹层办公室、资料室、会议室电线管在楼板内暗敷,照明、插座回路电线管内穿BV-0.52。5mm2电线，干线、动力回路电线管内穿ZRF46G22-0。6/1KV型电力电缆。所有电线管使用前先检查有无扁折、裂缝，同时应清除内部毛刺和锈层；配线钢管应暗敷前要在管内除锈并刷防腐油，在土层内的埋地管除涂防腐油外，外壁必须刷两道沥表油防腐.钢管的弯制采用液压弯管方式，其弯曲半径不小于管外径的10倍；在制作弯曲部18、位时，要把焊缝避开弯曲线，即放在弯曲线的外边或内边，不得放在侧面。弯曲后的管子不得产生凹裂。跨接地线截面，按钢管直径予以选用，当DN1525的钢管可选用5钢筋;DN3240钢管可选用6钢筋，DN5065钢管可选用10钢筋或253的扁钢;DN65以上的钢管可采用30*4的扁钢.配管连接要用套管，其套管长度为连接管外径的1。5-3倍；连接管的对口处要求在管子中心，焊口应严密牢固，配管也应固定牢固。套管长度为管径的1。53倍；管子对口处应在套管的中间部位，并用胶合剂粘牢；接口处必须严密牢固。连接盒严禁设在混凝土梁和圈梁上.钢管的管头入盒箱处须设护口。测量相间和相对的电阻值时，不得小于0。5兆欧。导线19、连接时，铜线为导线的要采用镀锡焊；导线为铝材的，应使用焊接或套管压接，绑扎时，先裹一层塑料绝缘自粘带,再包一层绝缘黑胶布自粘带 .开关插座安装时，依据施工图，钢管的配装钢盒;塑料管的配装塑料盒。照明开关中心距地面1.3m，单相五眼插座中心距地面为0.3m，空调插座中心距地面为1。8m。卫生间内开关选用防潮、防溅型面板插座高度为1.3m。有淋浴、浴缸的卫生间内开关、插座须设在2区以外.开关应接相线,按键向上方按为合，向下方按为断。插座回路配电加装漏电开关保护,并敷设接地保护线。开关应设在门的开启一边；且距门洞口边为150200mm.但在同一建筑内的开关高度和位置要一致。安装三孔或四孔插座时，其地20、线插孔要在正上方，左边为零线，右边为火线。暗开关插座面板应紧贴墙面，且无缝隙。灯具安装中，其中心线允许偏差不超过5mm;双链或双管吊灯应平行，不允许出现 上“八”或下“八字;灯具的导线不应受拉，并与吊链编叉在一起;导线的接头应设在灯具上.安装软线吊灯时,两端做保险扣。木台安装时小于75mm者用一个螺丝固定,大于75mm时用二个以上螺丝固定；木台应刷漆，颜色要与顶棚色协调。超过3Kg的灯具，应预埋螺丝栓，且与埋件固定,同时要做灯具过载实验，全量为灯具的1。2倍。插座箱及配电箱盘安装时，照明配电箱的底边距地面为1。3m；进户线的分支线为合股线时(16mm2以上）,导线与电器设备的连接须用接线鼻子，21、不得用导线直接连接，铜线连接必须用锡焊，铝线连接用套管压接或焊接，然后用高压胶布包扎一道，再用黑胶布包紧。配电线的每个回路都要编号。配电箱的开孔应正规，严禁用气焊割孔，箱盒必须清理干净。（五)对材料和设备的要求凡进场的安装和电气工程所使用的设备及材料，必须合格证齐全，并严格进行验收入库；使用按计划供应；保存注意防潮防腐。不合格的材料一律不允许使用在工程上。（六)施工人员职责分明凡水电、暖卫班管理人员要有职有责，严格按责任制执行职责，有功者奖，造成事故者罚。工人应持证上岗，严格按技术交底和规范、规程进行安装。各工种紧密配合，协调工作注意保护好土建的成品.技术人员，坚持在现场,及时指导施工和安装，22、对完工后的试压、通水、通球和绝缘、接地电阻测试等工作,应指导有力，并要求所用的安装工程技术资料齐全。（七）安全生产要求电气和水暖卫工程的安全工作由专人负责.在施工每个分项前，安全员要进行防护交底，并现场进行跟踪检查。教育工人充分使用好安全帽、安全带、安全网三件宝，并注意建筑物的“四口”处和屋面施工中的防护;电工操作时，严禁带电作业；焊工施焊时，必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋，注意电焊机要充分接地。雨季应注意电机和电工用具的防雨,随时检查，防患于未然，实现安全完成安装任务。（八）文明施工1、工程施工班班长是本工程安全文明施工管理的第一责任人，全面负责项目施工过程中的安全文明施工管理工作,对安全事故承担23、领导责任.2、生产工人负责履行岗位职责，按操作规程执行，确保自身安全.3、注意施工现场安全标志牌。4、进入现场不得酗酒后作业。5、进入施工现场的人员必须正确佩戴安全帽,悬空作业系好安全带。6、进入施工现场的不得穿拖鞋或易补钉子穿透的胶底鞋。7、施工中应尽量减少人为的大声喧哗,提倡文明施工，增强全体施工人员防噪声拢民的自觉意识.四、安全保证措施 1、安全管理实行施工班班长制，班长是安全生产的第一负责人。全权负责项目生产安全，执行安全生产责任追究制。2、始终贯彻执行“安全第一,预防为主”的方针，全体职工时刻把“安全放在心中。认真执行总公司安全生产的有关条文精神,安全重大事故为零，轻伤率控制在36以24、下。职工有权拒绝违章指挥，违章作业，严格遵守安全操作规程。对发生轻伤事故处罚当事人50元，项目部每人10元；发生重大事故住院治疗，处罚当事人300元，项目部每人50元；发生重大伤亡事故，公司所有职工处罚100元.以提高全体职工对安全生产负有责任心，杜绝事故发生。3、进入施工现场必须戴安全帽；不准酗酒;不准赤脚;不准穿拖鞋；不准嬉戏、打闹；不准从高处向下抛掷任何物件;高空作业要有安全防护设施。4、电源开关不准一闸多用；电气设备必须一机一闸一漏一接地.对所使用电气设备要完整无损，各部件接处牢固，绝缘良好。操作者应经常对设备进行维护维修。绝不能让设备带故障作业。5、氧气、乙炔瓶不能放在太阳下暴晒；两25、瓶之间距离应大于5米，乙炔瓶不能倒放，距明火不小于10米。6、对新工人必须进行安全生产教育，专业技术培训。7、施工班班长安全员，根据工程特点，施工方法，场地条件,周围环境及各种机械设备,用电设备等内容要有安全技术交底和安全预防措施.8、安全员做好安全检查记录。对发现不安全的事故苗头,及时督促纠正，消除事故隐患，做到万无一失。五、成品保护措施1、穿线时不得遗漏带护口.2、在接、包全部完成后，应将导线的接头盘入盒、箱内,并封堵严实,以防污染。3、配电箱安装后应锁好箱门，以防箱内电具、仪表损坏。4、管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。5、安装完成的塑料管道应加强保护，尤其立管距地2m以下时，应用木板捆绑保护.6、严禁利用塑料管道作为脚手架的支点或安全带的拉点。不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形。7、立管安装后应立即采取保护措施，将管道用纸或塑料布包裹，以免污染管道。8、预留管口的临时丝堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。9、预制好的管道要码放整齐，垫平、垫牢,不得用脚踩或物压,也不得双层平放。10、不许在安装好的托、吊管道上架子或拴吊物品，竖井内管道在每层楼板要作型钢支架固定.