1、第一章 编制说明及编制依据第一节 编制说明1.1.1 本施工组织设计严格按照施工规范及强制性条文的规定进行编制。在人员、机械、材料调配、质量规定、进度安排等方面统一部署的原则下，由土建、水、电安装二大专业施工组成。1.1.2我公司从施工方案、人员设立、机械配备、材料供应和工程服务等方面全方位投入，信心十足。我们将会把此工程列为本公司的重点工程，以雄厚的公司整体实力为依托、为后盾，优质高速地完毕本工程的总包施工，交出让业主满意的精品。 1.1.3 “xx（xx王国）” 项目-南大门-车库工程在施工中，我们将以优质、高速、安全、文明为施工宗旨，本着对业主高度负责的态度，施工工期进行合理安排部署，使2、施工忙而不乱、成本最低、效率最高、质量最佳，达成合格工程。同时在施工中，我公司将从业主利益出发，积极与质量监督部门、监理单位配合，协调好内外关系及地盘管理，通过有效地对工序、材料、人员进行控制，不仅保证工程质量，并且保证安全文明施工得到有效保障。通过有效的环保措施，使声、光、尘污染得到有效控制，创建安全文明施工的模范工地。 施工中本公司要发挥广东省阳江市建安集团有限公司效能，开展“增收节支、开源节流”活动，通过对各类消耗的挖潜、控制，少花钱、多办事、办实事，将业主的每一分钱花到实处，以达成有效控制投资的目的。 本专项施工方案作为指导施工的技术性文献，编制时对各分区、分段、分项工程的施工工期、质3、量目的、项目管理架构设立与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、重要技术措施、安全、文明施工及减少成本、推广新技术等诸多因素尽也许做了充足考虑，突出其科学性、合用性及针对性。 第二节 编制依据1.2.1股份有限公司所颁发的招标文献1.2.2 施工协议1.2.3重庆市建筑工程设计院有限责任公司设计的xx（xx王国）” 项目-南大门-车库工程基础施工图：建筑施工图 、结构施工图 、公用部分施工图 水电安装施工图。1.2.4现行的国家、行业、贵州省有关建筑安装工程施工验收规范、标准及有关规定。1.2.5 我公司ISO9001贯标文献规定和有关作业指导书。1.2.6该工程内容相关的部分4、验收规范、技术标准、规程：1.2.6.1贵州省建设工程质量通病防治要点【2023年版】1.2.6.2贵州省建设领域严禁、限制使用落后技术通告 1号1.2.6.3普通混凝土配合比设计规程 JGJ5520231.2.6.4建筑结构荷载规范 GB50009-2023(2023年版)1.2.6.5建筑地基基础设计规范 GB50007-20231.2.6.6建筑抗震设计规范 GB50011-20231.2.6.7混凝土结构设计规范 GB50010-20231.2.6.8建筑桩基础技术规范 JGJ94-20231.2.6.9建筑工程抗震设防分类标准 GB50233-20231.2.6.10混凝土结构施工图5、平面整体表达方法制图规则和构造详 11G101-1、11G101-2、11G101-31.2.6.11混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-20231.2.6.12钢筋焊接及验收规程 JGJ18-2023工程测量规范 GB5002620231.2.6.14混凝土强度检查评估标准 GB/T50107-2023建筑工程施工现场供用电安全规范 GB50194-93建筑施工机械安全使用规程 JGJ33-2023 第二章 工程概况及工程特点 第一节工程概况2.1.1本工程，基础面积19513.86，长215.52m，宽114.6m。2.1.2本工程重要建筑物为地下二层车库和5栋单体公用建筑，最6、高高度为20.347m。本工程地下车库围护结构设计为砼钢筋挡土墙挡土止水。2.1.3工程场地为回填土和粘土并局部伴有溶洞，且存在较厚的回填土和粘土层，其土质含水量较大，为不易透水土质，至此施工现场回填土和粘土地基的承载力较差，场内地基满足不了入场旋挖作业机械及配合机械和材料运送车辆等的承载力作业路基，固采用施工作业前对场内进行片石路基铺筑解决，以满足施工作业施工，基础施工采用旋挖机干、湿作业成孔工艺。 项目简介序 号项 目内 容1工程名称xx“（xx王国）”项目-南大门-车库工程2工程地址3建设规模4建设单位5监理单位6勘察单位7设计单位8 承包范围以发包单位提供的施工图纸、招标书、图纸会审和7、设计交底纪要、设计变更告知（或技术核定单）为准。9 总工期规定10 质量规定一次验收合格11 安全文明目的争创遵义市安全文明工地12 开工日期以开工报告日期为准。 2.1.5建筑概况2.1.5.1工程建设地气象概况:道真县大矸地区：属于亚热带季风气候区，气候温和湿润，一般无严寒酷暑，降雨具有连续集中的特点，雨季多暴雨,境内数年平均降水量1070mm，区内数年平均气温在15.60C,昼夜温差较大，应考虑冬期施工对该工程的影响。2.1.5.2 屋面防水按级，设计使用年限2023。2.1.5.3 室内外装修详装修表、外墙装修详立面图。2.1.5.4 门窗均为木质结构，玻璃由专业厂家经验算安装待定。28、.1.6 结构概况2.1.6.1地震设防：本工程抗震设防分类标准为丙类，地区基本烈度为6度，建筑设计地震分组为不抗震。2.1.6.2基本风压：0.30KNm2，基本雪压0.30KNm22.1.6.3本工程的构件所处的环境状态为室内正常环境。2.1.6.4建筑分类等级及结构设计标准：建筑类别为二类；建筑物耐火等级为二级；建筑结构安全等级为二级；结构抗震措施等级为四级；地基基础设计等级为丙级。2.1.6.5均布荷载标准值：雨棚、外挑阳台 1.0KN/m2 住宅 2.0KNm2一般上人屋面 2.0 KNm2 不上人屋面 0.5KN/走道、门厅 2.5KNm2 楼梯 3.5 KNm2 商业 3.5 K9、Nm2 屋面花园 3.0KN/厨房 2.0 KNm2 卫生间 2.5KN/首层地面 3.5 KNm2 消防车通道 20/35 KN/ 客车通道 4.0 KNm2 水泵、变配电、发电机房10.0 KN/ 车库 4.0 KNm2 地下室顶板 4.0 KNm2室外地面附加 4.0 KNm22.1.7 基础部分重要结构材料2.1.7.1混凝土： 砼强度等级为C15、C30。2.1.7.2钢材基础钢筋为 HPB为级钢，重要采用HRB为级钢。2.1.7.3焊条：焊条采用: E43系列用于焊接HPB300钢筋、Q235B钢板型钢； E50系列用于焊接HRB335钢筋；E55系列用于焊接HRB400钢筋。E610、0系列用于焊接HRB500钢筋。不同材质时，焊条应与低强度等级材质匹配。(冷轧钢筋严禁焊接)第二节 工程特点2.2.1建筑的结构和工期重要性及其影响本项目总体规划部署，本工程场地形状为山谷低凹处、土质为含水率较饱的种植土和回填土，覆盖较广，xx（xx王国）” 项目-南大门车库和1、2、3、4、5栋单体楼为一个地块，0.000相称于绝对标高840.10m；车库为地下两层，其中车库主体孔桩为428根，塔吊基础孔桩3根，本工程总建筑面积为39948.18 。所以本工程的质量，进度，现场文明、安全管理都将产生巨大的社会影响，也是承建单位表现公司信誉、综合实力等方面的舞台。我公司将倍加爱惜这次机会，派出11、坚实的项目阵容，以雄厚的技术力量、丰富的施工经验、先进的施工手段、巧夺天工的智慧、超前的意识完毕此工程，让业主体验到精品工程的高品质使用价值。2.2.2 从本工程所处的地理位置看，施工进出车辆较为方便，但本地村民进出人员和进出车辆较多和相邻本地村民住宅，因此安全文明施工是关键，应此施工中尽量减少噪音，减少粉尘飘扬等。2.2.3本工程施工特点重要表现在以下几方面：2.2.3.1工程平面布置较复杂，横、纵向水平尺寸较大，施工组织特别重要。2.2.3.2区域内基础为旋挖孔桩基础、由于该工期紧，该工程旋挖孔桩基础采用机械旋挖钻孔端承桩。桩基础持力层为完整中风化基岩岩，中风化基岩地基承载力特性值fa取412、400KPa。桩端应嵌入完整持力层基岩500mm。使用机械旋挖钻孔，为了是缩短工期时间；基坑、基槽 大面积采用机械开挖，人工配合清底施工，在施工时应对基坑、基槽、桩进行安全防护支护。2.2.3.3该工程是一个大型地下车库，基础地梁设立砼后浇带，砼后浇带处须对该部位进行特殊解决，特别是该部位施工时，相邻的支模和砼的浇筑、防水等情况。2.2.3.4车库结构的层高、跨度较大（层高最大5500mm、跨度最大9000mm），相应对脚手架搭设规定高，在车库地下地面在搭设模板支撑架时应进行8001000mm厚1:1片石碎石换填和砼垫层硬化。2.2.4工程现场四周环境条件和应注意的问题：2.2.4.1工程施工13、车辆由施工主干支道进出，途经支干道路进出车辆不得带泥上路，被污染的道路安排专人洒扫，保持其清洁卫生。2.2.4.2施工现场施工污水经沉砂后排入市政下水道。2.2.4.3采用有效措施减少施工噪音, 每日22:00至次日8:00尽量减少砼浇筑、拆模等强噪音施工作业，采用砼施工使用低噪音振动棒、加覆吸音材料遮挡，拆模板时手工传递等措施最大限度减少噪音对环境的影响。 2.2.5据工程的施工进度情况，要跨越夏季和冬季期，需做好各种材料、设备和成品的保养及保护工作，并加强冬季和夏季的施工措施。2.2.6应规定施工成品质量高，根据招标文献，本工程质量必须合格，为此我公司郑重承诺：本工程质量必须达成合格。2.14、2.7针对上述工程特点，在制定施工措施时，必须分析问题关键之所在，作出优化的管理路线及对的、高效的决策，用“疱丁解牛”的娴熟技能抓住重要矛盾，使各种制约生产的困难和障碍解决在各施工工序开始之前，以保证“优质、快速、高效、高回报”地建成该工程。第三章 施工组织机构第一节 施工组织结构的建立我公司针对此工程严格实行“项目法”施工，由公司优秀的项目经理组建的项目经理部来负责此工程的具体施工管理。同时向贵州大沙河旅游置业股份有限公司“xx（xx王国）” 项目-南大门-车库工程承诺：针对此工程项目，我公司推选的项目班子一律持证上岗、押证施工，并且该项目经理部仅负责此工程。实行项目经理责任制，项目经理将对15、质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理部的直接指导下做到有计划的组织施工，保证工程质量、工期、安全等方面达成目的规定。该项目经理部采用老、中、青相结合的方式，把老同志的丰富经验、中年同志的稳重干练、年轻同志的开拓进取精神有机结合，形成强有力的项目班子。其项目部重要人员均来自施工生产管理第一线的骨干力量，年富力强、精力充沛，并且个人素质高，专业技术水平强。第二节 施工组织结构图3.2.1施工组织管理机构图如所示：工程领导小组 项目经理 项目土建副经理项目技术负责人 模板施工员钢筋施工员水电施工员测量员安全员档案管理员内业技术员质量检查员装饰施工员各作业班组施工组织16、管理机构图第三节 施工组织机构的启动与高效3.3.1根据本工程各方面情况及特点，有针对性的组建项目班子，并且人选一旦通过甲、乙双方确认，全班人选将处在启动状态，未进场之前可根据设计规定积极为本工程做好开工前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作与策划工作），并且以无条件满足本工程需要为前提，如需半途变换人选，必须通过业主单位、监理单位批准后方可变换。3.3.2根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而有序地开展工作，从而较大幅度提高项目经理的工作效率，有效促进管理整体实力强化，使项目经理部管理的工作效率，有效促进管理整体实力的强化，使项目经理部17、管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充足发挥每个棋子的作用，并且决策有的放矢，成竹在胸，不打无把握之仗，无准备之仗。3.3.3以已制定的各项目管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。变“人管理人”“人盯人”为“制度管理人”，做到项目管理“有章可循，执法必严、违章必纠”，这样形成军令如山，赏罚分明的先进管理模式。3.3.4我公司项目管理向来将工程的社会效益看重于经济效益，将项目职业道德作为专项考核制度，并在项目管理中大力提倡和推广，我们将一如既往地实行这一制度，以赢得客户的信任及市场的回报。具体做法是把项目施工职业道德的具体含义，标准分18、解贯彻到项目每个管理人员和操作人头上并与他们的收入挂勾，形成了自觉抵制施工质量和材料质量上的以次充好、偷工减料、弄虚作假等不良行为的公司文化，施工质量做到业主与监理是否在场都一个样，让业主和用户放心享受精品工程的高品质使用价值。第四节 施工组织机构高效运作保障措施3.4.1组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。3.4.2建立健全项目经理、技术负责人、生产、内业、材料、机械、质检等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业进行考核。3.4.3 强化激励与约束机制，制定业绩评选，奖罚办法，定期组织项目经理部管理人员人会议，检查工作质量。3.4.4建19、立工程领导小组现场办公制，每半月召开一次现场办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题，以保证资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。3.4.5天天下午召开由项目经理主持的班后碰头会，对次日的工作进行协调安排。3.4.6质检、安全、施工等部门及监理公司驻现场代表；项目部重要管理人员及分包单位主管参与，例会重点解决质量、进度、施工技术等难点。明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。用工管理，选派组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，保证工期的准时和提前完毕。第五节 组织管理保证措施 3.5.1组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的20、管理人员进入项目管理班子。 3.5.2建立健全项目经理、施工员、内业、材料、机械、劳动等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业进行考核。 3.5.3强化激励与约束机制，制定业绩评选，奖罚办法，定期组织召开项目经理部管理人员会议，检查工作质量。 3.5.4建立工程领导小组现场办公制，每半月公司在现场召开一次办公会，重点帮助解决项目资金、质量、进度等难题，以保证资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。 3.5.5天天下午召开由项目经理主持的碰头会，对次日的工作进行协调安排和安全检查。 3.5.6质安、技术等部门及监督公司驻现场代表、项目部重要管理人员及分包单位主管参与例会，重点解决质量、进度、施工21、技术等难点。第四章 施工部署第一节 指导方针 该工程为框架结构工程，其施工质量、施工进度乃至场容场貌，对建设单位、承建单位都具有重要的现实意义，因此，我公司对本工程的施工指导方针如下：4.1.1由公司优秀项目经理挂帅，将本工程列为公司2023年度之首的重点工程。4.1.2我公司将对建设单位履行以科学管理创时代精品是公司永恒的主题，以优质的质量让业主满意是我们庄严的承诺的质量方针。4.1.3我公司愿用自身特有的各种优势，如用建造过类似工程所积累的施工经验，先进技术为建设单位减少工程造价，本着公司的承受能力，最大限度的为业主提供优惠承诺。4.1.4 以科学、求实、严格的施工管理，敢为人先的创业精神22、和优质的质量工程，而赢得建设单位的信任。 我公司全体员工深信：“今天的质量和安全，就是明天的市场”。第二节 施工组织部署 本工程时间紧、任务重，加强施工质量、安全管理特别重要，因此应精心组织施工，合理布置，采用新材料、新工艺，各种资源优化配置，均衡施工，达成目的管理规定。4.2.1总承包组织施工以土建为主，水电、综合布线、消防、设备安装配合施工。4.2.2整体工程分结构施工工期；设备安装和装饰施工工期；设备调试工期。按分部控制工期，通过平衡协调和调度，保证按计划工期组织施工。4.2.3本工程工期以土建为重要进度控制，中间插入其余分部分项工程，保证结构施工总进度计划。4.2.4与单项分包单位的协23、调：4.2.4.1责成分包单位所选用的设备、材料必须在事前征得建设方代表和集团公司的审定，严禁擅自代用材料和使用劣质材料。42.4.2责成各分包单位严格按施工总进度计划和施工大纲编制“实行进度计划”和“施工组织设计”建立质保体系，保证“大纲”所规定的总目的实现4.2.4.3各分包单位严格按照总承包商制定的总平面布置图，“按图就位”且按集团公司制定的现场标准化施工的文明管理规定，并做好施工现场的标准化工作。4.2.4.4本公司将以各项指令，组织指挥各分包施工单位科学合理地进行作业生产，协调施工中所产生的各类矛盾，以协议中明确的责任，来追究贻误方的失责，尽也许地减少施工中出现的责任模糊和推诿扯皮现24、象而贻误工程或导致经济损失。4.2.4.5不断加强对各分包施工单位的教育，提请分包单位增长员工对工程成品的保护，做到上道工序对下道工序负责。4.2.5协调方式：4.2.5.1按总进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议，检查节点实行的情况,制订、修正、调整下一个节点的实行规定。4.2.5.2由项目部的项目经理负责主持施工协调会，一般情况下，以周为单位进行协调。4.2.5.3将会同公司项目领导代表(半月)或不定期地组织对工程节点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及电器具等的检查，并制定必要的奖罚制度，奖优罚劣，直至中断协议。4.2.5.4本项目管理部门以月为单位,提25、出工程简报，向建设、监理和有关单位反映、通报工程进展状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程的进行情况，及时解决施工中出现的困难和问题。根据工程进展，我们还将不定期地召开各种协调会，协助项目部与社会各业务部门的关系以保证工程进度。第三节 施工准备4.3.1技术准备4.3.1.1 组织施工技术人员阅读施工图，写出读图记录，并汇总施工图中存在的问题，以利在设计图纸会审会上解决。4.3.1.2 准备本工程需要的施工验收规范及技术标准及其标准图集。4.3.1.3 写出混凝土、砂浆试配委托书，送原材料检查。4.3.1.4 提出原材料计划，半成品加工计划。4.3.2 生产准备4.3.2.1 作好各种周转架26、料及大型机械设备的需用计划，提前签定租赁协议。4.3.2.2 贯彻劳动力队伍，并签定劳务分包协议。4.3.2.3 编制重要材料需用计划，提前与业主核定材料价格，并联系贯彻材料供应商，签定材料采购协议。4.3.2.4 搭建施工现场封闭围墙，围墙高度为2.2米。在重要出入口挂置“六牌二图”。硬化施工现场临时设施场地及施工道路。4.3.3 资源需用计划4.3.3.1拟配备本工程的重要实验、测量、质检仪器设备表 重要实验、测量、质检仪器设备表 序号仪器设备名称规 格 型 号单位数量备 注1全站仪苏州一光R2台1定位放线用2水平仪DS3-E台2标高定位用3微机华硕台6施工管理用 4喷墨打印机CANON台27、1打印各种资料5照相机佳能数码部1收集施工资料6摄像机索尼部1收集施工影像资料7无线对讲机健伍对6施工和塔吊指挥用8质量检查尺2m把2现场质量检查9铝合金塔尺5m把1施工测量10钢卷尽50m把2施工测量11钢卷尺5m把10施工测量12复印机1.5Kg个1资料复印13混凝土试模100100组6施工检测用14154.3.3.2劳动力需要量计划劳动力需用计划 序 号工种名称需用数量（人）备 注1砼工202平工503木模工804钢筋工605指挥工66机操工68维护电工19维护水工110电焊工611实验工112机修工14.3.3.3重要施工设备计划施工机具一览表序号设 备 名 称台数单机功率（KW）合计28、功率(KW)备注1旺塔塔吊QTZ-63/TC5610331.995.7最大起重量6.3T，最大弧度起重量1T2强制式搅拌机JDY35021.8757.53钢筋弯曲机WJ4033244钢筋剪断机GJ4047285手提砂轮切割机41.566交流电焊机BX5-500623927潜水泵WO-50-20102.2228圆盘锯YJ20043129插入式振捣器D5062.213.310平板振捣器H21X231.57.511镝 灯DDX-163.51412刨木机231213车丝机33914履带式旋挖机315吊车25T216卡特318型挖机34.3.4场地平整及施工道路该工程建筑施工道路由建设单位建设竣工，施工29、围墙采用彩钢板沿施工道路和建筑物外20m安装1.8m高进行全封闭施工，施工大门临时硬化10m长、4m宽为进出车行道，并与市政道路连接一起。半成品加工等施工场合，根据场地布置均用砼作100mm厚的硬化解决，在施工大门处设立进出车辆清洗点，随排水沟排入沉砂井内沉淀后在排入市政排水管网。4.3.5施工平面布置 根据施工平面布置图的规定搭设临建、设立堆场、布置施工机械，详施工总平面布置图。 4.3.6施工排水布置 根据业主提供的现场内的供水管、排水口、供电电源拟定现场内供水、供电、排水的走向。具体布置如下：4.3.6.1施工给、排水： 由于采用商品砼，现场用水只需满足施工、生活及消防用水所需，给水系统30、所采用供水管径根据甲方的水源及施工需要拟定，主管采用DN50管。基础施工降水方法施工现场场内地处低凹，根据地勘资料和施工图，地下散水集结丰富，对该工程基础施工有一定影响，为了减少对基础施工地下水的影响，现场内开挖34个地下集水坑取水（点）和两条400*500施工生产排水沟排入场外，排入场外的施工废水根据业主所提供市政排水井来拟定排水系统的走向布置，施工废水沉积后排到市政排水管网。 4.3.6.1.2 如集水坑集水不成功便拟采用轻型井点的方法进行降水，降水井及观测井采用直径DN150mm的钢管，降水点数量、深度根据现场情况随机拟定，根椐抽水情况拟定各井的实际涌水量，然后再采用相应流量的水泵进行抽31、水。 4.3.6.1.3 井点管采用冲水法施工，运用高压水在井点管下端冲刷土层，使井点管下沉至设计深度后，在井点管与孔壁之间填入粗砂。所有井点管在地面以下1.0m深度内用粘土填实，以防漏气。 4.3.6.1.4 井点管埋设并与总管和抽水设备接通后， 先进行试抽水，如无漏水、漏气、无淤塞现象后，方可正式使用。 4.3.6.1.5 安装真空表，并经常观测， 以保证井点系统的真空度。一般应不低于0.065mPa。当真空度不够时，及时检查管路或井点是否漏气，离心泵叶轮有无障碍等，并及时解决。 4.3.6.1.6 井点使用时，保证连续抽水，并准备双电源。 如不上水或水一直较混，或出现清后又混等情况，立即32、检查解决，如井点管淤塞过多，严重影响降水效果，应逐个用高压水反冲洗井点管或拔出重新埋设。 4.3.6.1.7 降水过程中随时观测水位情况，水位过底时及时回灌。4.3.6.2 施工用电及设施安排 相应设立配电箱为三级配电两级保护，分担各部分的电负荷，现场设立照明路灯，主入口设立镝灯、电线的敷设、配电箱、漏电保护器的设备均应符合国家规定的施工现场用电安全规程。 由于施工现场可用作的场地较复杂，车库基础施工时，要做好测量、定位、放线和设立控制网工作，合理地设立临时生活和生产设施，安排材料堆场，布置供电线路、给水线路和排水系统。4.3.6.3施工设备选择及布置 现场安装三台QTZ-63/TC5610塔33、吊以满足车库和5栋单体结构施工大部分垂直和水平运送，局部采用25T汽车吊车作为垂直和水平运送来满足施工规定，由于采用商品砼，在施工现场设砼输送泵台。第四节 施工管理目的4.4.1质量目的 本工程质量必须按照建筑施工质量验收统一标准的验收评估规定达成一次验收合格标准；结构工程争创“贵州省黄果树杯优质结构工程”奖。4.4.2工期目的 在总工期106天内(以实际开工报告开始时间计算)完毕基础、主体结构、屋面、水、电等所有协议约定施工内容。4.4.3安全生产目的 按建筑施工安全检查评分标准JGJ59-2023的规定实现现场达标，杜绝死亡、重伤事故和重大设备、交通及火灾事故；轻伤频率控制在0.5%0以内34、。4.4.4 文明施工目的4.4.4.1 达成遵义市建筑施工市级文明工地。4.4.4.2 做到“五化”：亮化、硬化、绿化、美化、净化。4.4.4.3 保证获总公司“CI 达标创优”示范工地。 为了保证目的实现，项目部认真贯彻执行中华人民共和国建设部建筑工程施工现场管理规定以及遵义市建筑工地文明施工标准文献”及其他的有关法规。做到现场道路排水畅通，沟池成网，集中清淤，施工废水经沉淀后排入业主指定的市政管道内。保持场容场貌整洁，集中堆放生活垃圾，并随时清理建筑垃圾、生活垃圾，保证施工运送车辆不污染道路和环境，合理安排各种施工机械的作业时间，以减小施工噪声对环境的影响，符合国家规定的环境噪声施工场地35、排放标准，实现现场文明施工标准化，获得遵义市“建筑文明工地”称号。为此，各级领导和有关职能部门及项目经理部全体人员将对本工程质量高度重视，在总结类似工程施工经验之上，继续坚持“质量第一、信誉至上”的原则，运用科学的管理方法，制定严格的质量控制措施，大力采用新技术、新工艺和新材料，做到精心组织、精心施工，将本工程建成合格工程，让业主满意。4.4.5施工流水段的划分 根据工程设计特点、工程自身特点及施工条件，本着合理安排工序，精心组织的施工原则，以保证各工序质量实现优良。以控制施工进度，实现工期目的为目的，拟定本工程施工中以结构工程施工为先导，实行平面分段流水作业，主体分层由下至上的施工方法；采用36、先地下后地上，先主体后围护、先结构后装饰安装的原则，安装工程视土建工程进度，配合土建穿插进行，形成有效的流水节拍。 基础施工采用3台机械旋机挖从1栋2栋和5栋楼基础的1轴向30轴逐个全面开挖方式进行，但先抢1栋和5栋楼施工进度，以满足工程和雨季排洪进度规定。 由于车库地下主体面积较大，为一整体，施工流水段划分，以负二层为二施工段，负一层划分三个流水段，施工时应特别注意各种的配合。安装工程专业施工随土建进度进行，涉及预留预埋施工，后期管线安装与装饰交叉进行。第五章 施工测量放线 该工程平面较为复杂, 因此我们将成立由测量技术员等3人组成的测量小组，专门负责定位、轴线、标高的测设，保证建筑物的几何37、尺寸对的无误。施工放线前，应提前复核建筑与周边红线的距离，经市规划部门现场验线及设计单位确认后方能正式施工。第一节 建立施工测量控制网一般建立施工方格控制网较为实用，使用方便，精度可以保证，自检也方便。建立施工方格控制网，必须从整个施工过程考虑，孔桩及基槽开挖、浇筑基础垫层和建筑物施工过程中的定轴线均能应用所建立的施工控制网。由于旋挖桩、挖土对施工控制网的影响较大，除了经常复测校核外，最佳随着施工的进行，将控制网延伸到施工影响区之外。在建筑主体施工形成时，必须将控制轴线及时投影到建筑面层上，然后根据控制轴线作柱列线等细部放样，以备绑扎钢筋、立模板和浇筑混凝土之用。第二节 施工测量的控制场区平面38、控制网布设原则： 场区平面控制网布设应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。 布设平面控制网一方面根据业主所提供的城市控制点在施工场地外测设若干主控点，经闭合平差后拟定其坐标，此时首级施工控制网设立完毕。 根据工程测量规范（GB50026-2023）该工程建筑场地大于1km2所以应建立一级或一级以上精度等级的平面控制网。该工程平面测量边长大于100m，此测量等级为一级。 5.2.2工程测量平面控制本工程建筑物0.00=840.10m以下的轴线控制采用全站仪和龙门控制桩控制。5.2.2.1控制点的选取 基础钻孔施工前，要作好工程测量控制，根据工程场地实际情况，采用主轴线控制法39、，测设和作好建筑位置控制桩。控制点设在龙门控制桩或作地面（硬石）控制桩。5.2.2.2控制点的定位以城市规划或建设单位指定的一个红线桩和一条红线边为准用直接测法，进行测设平面控制桩。通过闭合后达成规定精度，即为平面控制标桩。并据此测量出建筑物各轴线。控制点测定后，在龙门控制桩上应用红三角标记和注明轴线号；地面上的控制点用砼浇筑成3003001000mm桩，顶面复以2002004mm钢板，板面上刻十字作为桩点标志，并砌筑窨进形式加以保护。 5.2.3工程测量标高控制 基础施工前，至少要设34个现场水准点，以控制和引测建筑物标高，并构成闭合图形，以便闭合校核。根据现场情况设的水准点桩（运用平面控制40、桩）。实际测设时，应用精度不低于S3级水准仪。第六章 基础结构施工第一节 旋挖桩基础工程 6.1.1工程场地情况：拟建场区属构造地貌为回填和粘土，地形较为平整，在较厚的回填土和粘土层，土质含水量较大，为不易透水土质，至此施工现场回填土和粘土地基的承载力较差，由于该工程孔桩基础采用机械旋挖钻孔端承桩，且场内地基满足不了入场旋挖作业机械及配合机械和材料运送车辆等的承载力作业路基，固采用施工作业前对场内进行片石路基铺筑解决，施工路基铺筑时，应先把松质和与软土清除外运，铺筑道路宽度应满足5000mm，厚度10001500左右，局部松软土应所有清除，由于施工工期时间紧，避免路基出现松软弹簧现象，导致经常41、性的修补，应一次性的以满足施工作业施工，场内旋挖机械施工线路布置循环见（附图）；平基负一层地面完毕高程为834.60m、负二层地面完毕高程为830.70m。 6.1.2工程地质情况：经地表工程地质测绘和钻探揭露，场地内地层自上而下依次为：场地地层重要为第四系全新统：拟建场地覆盖素填土、耕植土、粉质粘土，微地貌类型属于缓斜坡地貌，地形坡度3左右，地形相对平坦,局部地形坡度较大，形成陡斜坡。分述如下：6.1.2.1耕植土（Qpd）：为粉质黏土夹植物根系及有机质，土质稍湿，分布于场地南部及东部，厚度变化小，层厚 0.300.80m。6.1.2.2素填土（Qpd）：场地原为一缓斜坡，对部分高于场地斜坡42、经行了切方，切方土就近回填在原始地形低于场坪部分。场地的素填土组要分布在场地西北部，为灰色粉质粘土，软塑至可塑，含少量白云质灰岩、泥岩、砂岩、碎石，厚度变化大，层厚0.505.50m，平均厚度2.4m。第四系冲洪积粉质粘土（Qal+pl）：褐黄色、灰色，土质均匀，质地细腻，具有一定粘性，含少量白云质灰岩、泥岩、砂岩、碎石，呈软塑状。该层拟建场地内均有分布，厚度变化大，层厚0.2025.80m，平均厚度5.25m。6.1.2.4寒武系上统毛田组强风化白云质灰岩（3m）：黄灰色，岩石节理裂隙发育，岩芯呈碎石状及砂粒状，厚度差异性较大，遍布整个场地。强风化白云质灰岩岩体呈碎裂状结构，重要结构面结合限43、度一般，岩体完整限度为破碎。6.1.2.5寒武系上统毛田组中风化白云质灰岩（3m）：灰色，细晶结构，中厚层状，岩石节理裂隙较发育，多被切割成岩块状，钻进较慢，岩芯呈较多短柱状和少许碎块状。根据岩体实验结果，该白云质灰岩为较软岩；中风化白云质灰岩岩体呈裂隙块状结构，重要结构面结合限度一般，岩体完整限度为较破碎。建筑基坑边坡稳定性评价边坡特性场地地面标高为820.12843.49m，地下室0.00标高829.60833.50m，形成切、填方边坡07m。切方边坡组构为软塑粉质黏土，在场地东部局部为白云质灰岩。填方边坡为场地分布的软塑状粉质黏土，未经分层压实，结构松软。边坡稳定性评价根据边坡的性质、岩44、土构成分析，土质边坡也许在土层内产生圆弧状滑动，岩质边坡也许产生顺贯通裂隙面滑动。基础工程水文地质条件：地表水场地地表水系不发育。区域上位于一北东东向季节性溪沟与南东向季节性溪沟交汇地带前缘，据调查访问，勘察区受该两条季节性溪沟洪水影响，历史最高洪水位为839.0m。场地紧靠钻孔C389、C403南部发育一落水洞K2，该落水洞洞底标高820m左右，洞底为粉质黏土及碎石充填，勘察时未见有地表水由此流入地下，也未见地下水。地下水根据区域水文地质资料，区内地下水重要埋藏在白云质灰岩溶蚀裂隙中，为碳酸盐岩裂隙溶洞水。重要补给来源为大气降水，地下水位变幅2.03.0m。碳酸盐岩分布区地下水分布极不均匀，45、地下水通常赋存于岩溶管道、溶洞等贯通的地下岩溶空间内，径流方式也是以集中径流为主，场地内地下水及土层对砼结构及砼中的钢筋有微腐蚀性。不良地质作用及地质灾害岩溶形态根据地勘资料表述，场地基岩属可溶岩，岩溶形态重要表现为溶沟溶槽、溶蚀晶洞、岩溶洞隙。6.1.3.3.1.1溶沟溶槽根据钻探和地质调查，场地及周侧地段地表无塌陷、漏斗。据工程地质剖面图所示：场地内溶沟及溶槽较发育，其岩面高差最高15m。6.1.3.3.1.2溶蚀晶洞钻探岩芯偶见溶蚀晶洞，溶蚀晶洞多发育白云质灰岩上部地段，零星分布，溶孔延伸性差，孔径一般13mm。6.1.3.3.1.3岩溶洞隙经钻探揭露，实际完毕的384个中，在钻探深度范46、围内共69个钻孔碰到岩溶现象，遇洞率为18.1%6.1.4旋挖桩开挖形式根据场地和土质情况和建设方规定的工期时间等，xx（xx王国）” 项目-南大门-车库工程基础施工，孔桩采用机械旋挖施工，地梁基槽采用机械开挖，。进行旋挖施工前，施工道路应先行，本基础开挖的土石方由于施工现场限制和工期时间紧，又无堆放场地，所有用机械装车外运出场。弃土地点有建设单位指定，在基础施工完毕后确需回填土时，由又在场外借土回填基础需要回填部分。根据岩土工程勘察资料及设计规定，基础持力层为中风化基岩，中风化基岩地基承载力特性值fa取4400Kpa，桩端嵌入较完整持力层500mm，单根桩深估计为20米30米，桩基平面布置详47、见基础结构施工图。车库孔桩基础设计为D1200、D1100、D1000、 D900、D800端承桩，桩长7.0米至40.0米，共计426根，另施工生产需安装3台QZT63/TC5610的塔吊基础采用旋挖桩带承台基础，孔桩基础设计为D1500；桩身混凝土的强度等级为C30。因工期时间紧张，车库基础旋挖钻孔配置34台南车318DH和280DH型旋挖钻机,23台25T轮式汽车吊车和一台25T内转自卸翻斗车及3台挖掘机配合施工，并以加快端承桩施工速度，以保证协议工期的实现。旋挖钻施工原理旋挖钻成孔是通过底部带有活门的桶式回转破碎岩土，并直接将其装入钻斗内，然后再由钻机提高装置和伸缩钻杆将钻头提出孔外卸48、土，这样循环往复，不断地取土卸土，直至钻至设计孔底标高。旋挖钻优势 成孔速度快。与传统的循环钻机相比优势明显，这样就有效地保证了工程的进度。 环保特点突出。与传统的循环钻机相比，旋挖钻机区别在于可以循环使用泥浆，而传统循环钻机是不断地产生泥浆。旋挖钻机更合用于干成孔作业。 行走移位方便。旋挖钻机的履带机构可将钻机方便地移动到所要到达的位置，而不像传统循环钻机移位那么繁琐。 桩孔对位方便准确。这是传统循环钻机主线达不到的，在对位过程中操作手在驾驶室内运用先进的电子设备就可以精确地实现对位，使钻机达成最佳钻进状态，有效的保证了成孔的各项指标。基于旋挖钻机施工效率高、速度快、施工精度高（全电脑控制）49、履带式行走移位方便的特点，该工程桩孔集中，地质结构复杂，桩孔的施钻可采用旋挖钻机。6.1.7旋挖施工流程旋挖钻机施工流程如下示测量放线定桩位埋设护筒旋挖钻机就位复测、校正桩位与护筒中心偏差根据持力层情况选择相应的施工方法配送泥浆钢筋笼制作安装安装导管灌注砼成桩泥浆回收起拔护筒 6.1.8旋挖桩孔定位放线6.1.8.1控制轴线的测量放线，根据本工程特点，在各方向均设立控制轴线网，根据控制网放出其他轴线和细部线。 6.1.8.2桩孔的施工测量放线：由轴线、桩孔中心点、桩的设计半径，定出机械旋挖开挖孔定位（见下图）。6.1.9 旋挖施工6.1.9.1孔桩基础技术准备熟悉和掌握有关的图纸设计和施工规50、范规定及图纸会审记录、设计变更告知单、岩土工程勘察报告等资料。根据桩位设计图建筑坐标、高程控制点标高进行轴位放线，定出桩位并固实。随后检查，复核各桩位轴线设计参数，并经甲方、监理等有关各单位验收合格。 6.1.9.2实验准备根据施工图纸及业重规定的品牌采购建筑材料，在监理工程师见证下随机抽取相应的钢筋、水泥、砂以及碎石等材料样品，进行相关的原材料及混凝土配合比实验工作并报监理工程师批准。6.1.9.3施工场地布置 由于旋挖钻机回转半径大,钻杆高,自重大,在钻机就位前对场地进行平整夯实, 根据地质勘察资料显示施工时停机面选择在杂填土上（即现有自然地面标高），保证场地有足够的承载力以免钻机沉陷或倾51、斜，保证施工质量及安全。6.1.9.3.1合理布置施工场地：保证旋挖钻机及其它的施工机械安全就位与材料运送，钻渣的及时外运。6.1.9.3.2合理布置临时用水、用电设施及泥浆、排渣等其它设施，全面满足施工工作的规定。6.1.10孔桩护筒定位方法6.1.10.1为了使旋挖钻机行走移位方便，在桩孔的施工顺序安排上采用相邻的桩孔交替施工，以便减少钻孔作业和混凝土灌注作业的互相干扰。6.1.10.2护筒采用14mm钢板卷制成型，其内径比设计桩径大100150mm，上口外围加焊加劲环，桩孔上口钢护筒采用长1.5-3.0米钢护筒。6.1.10.3根据地质情况，如需要采用全护筒施工，桩基钢护筒采用长4米钢护52、筒；护筒安装时，钻机操作人员运用扩孔器将桩孔扩大，再通过大扭矩钻头将钢护筒压入。护筒压入前及压入后，通过靠在护筒上的精确水平仪调整护筒的垂直位置。护筒顶一般高于原地面0.3 m,以便钻头定位及防止杂物、泥水流入孔内保护桩孔。 6.1.10.4埋设护筒 一般护筒埋深1-2m，根据现场情况护筒应高出地面30cm左右为宜。护筒直径应比桩孔直径大200mm，长度应满足护筒底进入黏土层不少于0.5m 的规定，护筒顶端高出地面0.3m，护筒埋设的倾斜度控制在1%以内，护筒埋设偏差不超过30mm，护筒四周用黏土回填，分层夯实。6.1.11旋挖钻机就位 钻机就位时，必须保持平稳，不发生倾斜、位移,要事先试机检53、查钻机的性能状态是否良好，保证钻机工作正常。根据测量所放桩孔桩位中心准确拟定钻机的位置，并保证钻机稳定，通过手动粗略调平以保证钻杆基本竖直后, 将钻机中心对准桩孔中心，并保证钻杆中心同桩孔中心在同一铅垂线上。即可运用自动控制系统调整钻杆保持竖直状态。为准确控制钻孔深度，要在机架上或机管上作出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录。 钻机就位误差：水平高差不超过3mm；中心偏差不大于15mm,钻机旋挖至一定深度取出土后下放护筒。2钻孔施工泥浆制备 对黏结性好的岩土层，采用干式或清水钻进工艺，无需泥浆护壁。对于松散易坍塌土层，或有地下水分布，孔壁不稳定，必须采用静态泥浆护壁钻进工艺。现场设泥浆池（54、含回浆用沉淀池及泥浆储备池），一般为钻孔容积的1.52.0倍，泥浆池的底部和四周要铺设塑料布或采用其它封闭措施，防止泥浆外流。6.1.12.2回填区域和粘土层钻孔施工在回填土层或砂层钻孔时，成孔比较困难，为保证质量及进度，钻进过程中操作人员随时观测钻杆是否垂直，并通过深度计算器控制深度，当旋挖斗钻头顺时针旋转钻头时，底板切削板和筒体翻板的后边对齐，钻屑进入筒体，装满一斗后，钻头逆时针旋转，底板由定位块定位并封死底部开口之后，提身钻头到地面缷土，开始钻进时采用低速钻进，钻土重量应控制在钻具重量的20%,以保证孔位不产生偏差，钻护筒下3m可采用高速钻进，钻进速度与压力有关，采用钻头与钻杆自动摩擦加55、压，150Mpa下，进尺速度为20cm/min；200Mpa压力下，进尺速度为30cm/min钻孔；260Mpa压力下，进尺速度为50cm/min钻孔。 钻孔施工时一定要控制好泥浆，选择好钻头形式，避免导致孔径部分偏大，砼量局部超灌现象。 在回填土层、粘土分化岩层等施工中，在有泥浆护壁的情况下，如发生缩孔、垮孔、缝隙、溶洞等，一方面把泥浆排除干净，然后用用C20混凝土填充，通过一段时间混凝土凝固后，再按工艺规定进行旋挖施工。钻机操作要轻提、轻放，不要强行加压。技术人员要随时观测孔内变化，保持孔内泥浆注满。成孔后，孔内沉砂也许较厚，导致桩孔内沉渣超标，有此情况时要用钻机进行孔底沉渣的清理，孔底沉56、渣厚度不得大于300mm，且保证质量合格。地面以下4-5米钻孔时，钻机要轻压慢转，以防止孔斜和桩位偏差，然后再逐渐加大转速和转压，渐渐进入正常施工。进入正常施工后，要随时向孔内注满泥浆，平衡孔内侧压力，并根据地质情况控制进尺速度：由硬地层钻到软地层时，可适当加快钻进速度；当软地层变为硬地层时，要减速慢进；在易缩径的地层中，增长扫孔次数，防止缩径；对硬塑层采用快转速钻进，以提高钻进效率；砂层则采用慢转速慢钻进并适当增长泥浆比重和粘度。6.1.12.2.5通过钻斗的旋转、削土、提身、缷土和泥浆支撑护孔壁，反复循环成孔。钻孔作业采用分班工作连续进行，钻进的过程中应经常对钻孔泥浆随时检查泥浆比重、粘度57、含砂率、胶体率等，并填写泥浆实验登记表，不符规定随时改正。钻孔过程中还应经常注意地层变化，根椐不同地层采用不同的钻进速度。在地层变化处捞取渣样，判明后记入钻孔登记表中，并对照地勘资料绘制地质剖面图。 嵌岩桩在钻进进尺到岩层时，钻机振动比较剧烈，随时有偏位的也许，所以在嵌岩过程中要随时检查钻机的位置，一有偏位，立即纠正，以保证孔位不偏斜。牙轮钻成孔过程中，应严格控制钻进速度，不能过快，并且随时提起钻头检查钻头的牢固限度如有不牢固现象，立即进行焊接加固。由于在嵌岩钻进时钻杆受到的扭矩和弯曲应力都相称大所以也要随时检查钻杆的损坏情况，特别是钻杆接头处不合规定应及时更换，以消除事故隐患。 牙轮钻嵌岩58、每钻进一定深度后应提起钻头应提起钻头重新从岩面开钻进行回钻，由于钻头在嵌岩过程中，孔位岩壁不一定很平整，肯定有凹凸现象如钻到一定深度，不提钻再继续重钻，往往会出现卡钻现象，也会出现孔位偏斜情况。因此每钻一定深度提钻后再钻，可以防止卡钻或孔位偏斜，保证孔壁平整，对以后钢筋笼的架立也带来方便。在嵌岩钻孔过程中泥浆应保持一定的比重，使钻渣及时从孔内翻出。嵌岩钻进过程中，应认真做好原始记录，随时检测泥浆比重及钻渣情况，及时了解地质情况。影响嵌岩钻进效率的重要因素是施加在钻头上的钻压，在目前钻具加压有限的条件下，减少牙轮数可以提高工效，但又也许残留空心，因此应通过现场实验，找出适合本工程的最佳配合，以求59、得最佳效率。嵌岩起算面拟定钻机钻进至中微风化顶面时，提取该地层渣样，由地质勘察代表、监理工程师、设计代表共同确认。钻头进入中微风化的特点是：与地质勘探报告描述的中微风化标高处相差不大；钻进速度明显减弱（以记录为准）；泥浆悬浮携带上来的钻渣物明显变化，渣样坚硬，岩石断裂面清楚，颜色均匀。岩石起算面拟定后，以此为准控制嵌岩深度，钻进过程中按规范规定留置渣样，渣样袋装并贴标签、注明时间、孔号、孔深、钻机号等。钻孔嵌岩终孔拟定从起算面开始，按照设计嵌岩深度钻进，保证桩端全断面进入持力岩层深度至少1.01.5d (d为桩径)，当嵌岩深度达成设计规定期即可终孔，终孔时应量测孔深并做好记录且将该桩所留置的渣60、样整理完毕提交监理验收。6.1.12.3 孔渣、废弃泥浆解决 旋挖钻孔在钻进过程中带出的孔渣用挖掘机装车，自缷汽车运往业主指定堆积场地，运往堆积场地后用装载机和推土机推平，废弃的泥浆在解决时保证不影响周边环境及居民生活。6.1.12.4清孔 钻孔达成规定深度后，用检孔器进行检孔。孔径、孔垂直度、孔深检查合格后，立即填写终孔检查记录，并经监理工程师认可，方可进行孔底清理 ，否则重新进行扫孔。 清孔采用换浆法，钻孔达成设计标高后，停止进尺，将钻头提出，然后注入净化泥浆置换孔内含碴的泥浆，清孔时孔内水位需保持在地下水位以上1.52.0m。严禁用增长深度的方法代替清孔。当从孔内取出泥浆(孔底、孔中、孔61、口)测试的平均值与注入的净化泥浆相近，测量孔底沉碴厚度符合技术规范规定及设计规定，即停止清孔作业，放入经监理工程师检查合格后的钢筋笼。 清孔结束后，孔底沉碴厚度不得大于50mm。采用沉渣厚度的检测仪检测孔底沉渣厚度，该检测仪沉至桩底时，单向板（正常情况下只能向上滑动）受到沉渣的阻力停止下沉，探针在配重棒的作用下继续向下运动，直至碰到坚硬岩层，通过探针上的刻度尺可读出沉渣厚度的大小，如测出清孔的沉渣厚度不符合规定就可立即安排再次清孔，直至测出的沉渣厚度符合规定。6.1.13钻孔施工中应注意以下问题：.1在孔内将钻头下降到预定深度后，旋转钻头并加压，将旋起的土挤入钻筒内，待泥土挤满钻筒后，反转钻头62、，将钻头底部封闭并提出孔外，人工或自动启动钻头底部开关，倒出弃土。在钻进过程中或将钻头提出钻孔后，向孔内注浆，泥浆液面不得低于护筒底部。.2在旋转过程中由于地质情况不一，很少有将钻头挤满的情况，钻头筒中上部留有溢浆口，在旋挖砂层时，泥浆与砂混合后又溢入孔内，保证泥浆相对密度不小于1.3T/M3，控制泥浆比重对泥浆护壁成孔至关重要。 .3 假如不进尺或钻斗捞不起来东西，要及时采用措施： .3.1检查钻头，发现外出刃磨坏、钻头封闭不严时及时修理。 .3.2测试进、出口泥浆指标,发现超标及时调配泥浆质量，把含砂量大的泥浆排放掉，及时补充制备好的新泥浆，使泥浆充盈系数控制在1.111.15之间。.3.63、3在砂层中投入泥球。 6.1.14孔桩钢筋笼制安根据各桩成孔深度，下料制作绑扎钢筋笼。钢筋骨架可整体制作或分节制作，当主筋12的钢筋采用单面5d焊接,相邻纵筋焊接交错长度不小于35d且500，钢筋笼竖向每隔2米设立14三级加劲箍一道，且笼内2米设立一道三角筋，并在三角筋每角处设竖向14三级钢筋并与三角钢筋和加劲箍焊接，严禁与主筋焊接，（制作详下图加劲箍、三角筋示意图）。钢筋笼长度根据桩的深度制作，按实制作加劲箍筋、螺旋箍筋。钢筋笼保护层控制措施: 根据设计保护层厚度制作耳环，钢筋骨架的保护层厚度可用焊接钢筋“耳朵”见下图。设立密度按竖向每隔2m设一道，每一道沿圆周布置4个，按钢护筒的平面位置居64、中安放钢筋笼，可保证钢筋笼的保护层厚度。4.515910910 钢筋笼连接接头方式 6.1.16.1焊接 6.1.16.1.1从事钢筋笼焊接的电焊工必须接受劳动部门的特殊培训，培训合格后取得电焊工岗位证书，方可从事钢筋笼焊接工作。 6.1.16.1.2应根据钢筋级别，直径，接头型式和焊接位置选择焊条，焊接工艺和焊接参数。钢筋焊接采用交流弧接焊，焊接空载电压为6080V，工作电压为2030V，电焊机使用前应维护检查，保证处在正常状态。焊接时，引弧应在垫板、帮条或形成焊缝部位进行，不得烧伤主筋。钢筋笼长（超过9m）在孔口焊接，单面焊10d，焊缝高度0.3d，焊缝宽度0.7d。两段笼子应保持顺直，同65、截面接头不得超过配筋的50%，间距错开，不少于35d。钢筋焊接完好后，应缓慢下放入孔内，严禁砸笼。 6.1.16.1.5钢筋笼电焊所用焊条，其性能应符合低碳钢和低合金钢电焊条标准的有关规定，焊条采用E43系列，牌号J42X结构钢焊条。 6.1.16.1.6钢筋笼焊接前应将不洁表面进行清刷。 6.1.16.1.7焊缝长度、焊缝外观和质量应符合设计规定和施工规范规定，焊缝应连续饱满无夹渣等缺陷。焊接是严格防止产生过热、烧伤、咬伤和裂纹等缺陷。焊接地线应与钢筋笼接触良好，防止起弧而烧伤钢筋。 6.1.16.1.8钢筋笼焊接后应进行检查，外观检查重要观测是否有表面可见焊缝缺陷，工程开工准备阶段应进行钢66、筋笼焊缝的抗拉、抗弯强度实验，保证焊接工艺满足钢筋笼强度设计规定。 6.1.16.1.9钢筋笼焊接加工应在干燥场地上进行，做到安全文明施工，施工中应做好相应质量记录。 6.1.16.1.10制好后的钢筋骨架必须放在平整、干燥的场地上；存放时，每个加劲筋与地面接触处都垫上等高方木以免粘上泥土；存放钢筋骨架还要注意防雨、防潮。 钢筋笼隐蔽检查.1 先对制作好的钢筋笼主筋、箍筋、加劲箍品种、规格、数量、间距、绑扎质量、保护层厚度等进行自检。自检合格后书面报请监理工程师检查，监理工程师检查合格后进行钢筋笼吊装。.2 再进行桩孔内钢筋笼安装质量进行检查，对桩内主筋长度、垂直度、间距、钢筋笼中心位置、箍筋67、有无变形等情况进行检查，有损坏立即整改，整改合格后，报请监理、业主检查，检查合格后及时办理隐蔽工程验收。.3 钢筋笼制作安装允许偏差 主筋间距10mm、箍筋间距20mm、钢筋笼直经10mm、钢筋笼长度100mm。 声测管安装埋设施工规定.1声测管采用外径50mm的声测管，壁厚1.0mm，接头采用液压螺纹连接。安装声测管前先检查其是否通畅，管壁是否完好，否则不准使用。每根桩埋设3根声测管，呈等边三角形布置。.2薄壁声测管的布置一般按以下原则布置： a）对于桩径小于1m时埋设二根管，埋设在同一直径线上； b）桩径在1m1.8m时等间距埋设三根管； c）桩径大于1.8m时等间距埋设四根管。 6.1.68、18.3声测管用钢管卡子固定在钢筋笼的内侧，卡接压紧声测管后，卡子与钢筋焊接，固定点的间距不超过2米，底端和接头部位必须设固定点。.4声测管随钢筋笼分段安装，埋设深度应在灌注桩的底部以上50mm-150mm，上端高于灌注桩顶面300mm-500mm，同一根桩的声测管的外露高度相同。安装前先将管底封闭，安装完毕的声测管必须平行且顺直，安装完后向管内注满清水并把管顶盖好，以防浇注混凝土时落入异物，堵塞孔道。在灌注桩基混凝土之前，检查声测管内的水位，如管内水不满，则应补充灌满。若声测管需割断，用切割机切断，并对管口进行打磨除刺，不得用点焊机烧断。焊接钢筋时，应避免焊液流溅到声测管管体上或接头上。 钢69、筋笼吊装.1 吊装钢筋笼前先将桩孔内的杂物和积水清除干净。.2 钢筋笼在孔上分段制作成型，每段长9米，相邻纵筋互相错开，错开长度为35d且500。.3 为防止钢筋笼扭转、弯曲，用塔吊或25T轮式吊车同时起吊，起吊高度均大于20米，安装钢筋笼时，及时检查孔底残渣并清理干净。吊装安装时，应对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼下沉到设计位置后，立即固定，防止移动。第一节钢筋笼放入桩孔，采用钢管支撑固定且留有23米高长度与下段钢筋笼焊接、下段钢筋笼采用吊装与其焊接连接，焊接完毕后检查焊接质量，合格后再反复上述环节进行下节钢筋笼吊装。.4钢筋笼安装入孔后，应保持垂直状态。避免碰撞孔壁，缓慢70、下放，若半途遇阻不得强行下放（可适当转向再下放）。假如仍无效果，则应起笼扫孔后重新下放。 6.1.20桩芯砼浇筑施工在灌注桩基混凝土之前，检查声测管内的水位，如管内水不满，则应补充灌满。 砼浇筑施工流程： 清理孔底杂物和积水并经监理检查并验收签字孔口搭支架安装料斗安装导管预拌砼（C30）放入井口料斗内灌注砼提高导管再灌注砼连续循环至桩身顶面标高。砼为商品砼，收料时检查供应商的配合比及相应水泥、砂、石、外加剂的检查报告，施工时测量其坍落度，并分桩作好浇灌记录，记录好各桩砼浇灌量。桩身砼浇筑.1 浇筑砼前，现场一方面了解本地电力部门是否有停电，且现场应自备30KW发电机一台，以备浇筑砼时突发停电；71、桩身砼从桩底到桩顶一次完毕。.2水下砼灌注是成桩过程的关键工艺，施工人员应从思想上高度重视，在做好准备工作和技术措施后，才干开始灌注。本工程采用商品砼，混凝土强度等级C30，用砼搅拌运送车运至现场，导管法孔口直卸工艺浇注汽车泵送工艺。砼必须具有良好的和易性，坍落度控制在1822cm。砼充盈系数大于1.0，水下砼初凝时间一般约4小时左右。 .3 砼灌注时，在孔口安装料斗，料斗下面安装导管，导管下口距孔底30cm，边浇筑混凝土边向上提高导管。不准在井口抛铲或直接倒入井内，以免砼离析影响强度。 6.1.20.4.4成孔质量检查合格后应尽快浇注砼，采用泵送商品砼，坍落度控制在180-210，在砼浇筑时72、，砼的自由落度应2.0m，砼下料采用串筒，连续浇筑，不得留水平施工缝，用长振动棒随浇随振捣，直至基础梁下口标高。 6.1.20.4.5导管提高保持轴线竖直和位置居中，逐步提高，混凝土浇到距桩顶1.5m时，可拔出导管，直接浇灌混凝土,拆除导管动作要快，一般不超过15分钟。 6.1.20.4.6为防止钢筋笼上升，当导管底口低于钢筋笼3m至高于笼底1m之间，且砼面在钢筋笼底上下1m之间时，应放慢砼灌注速度。 .7砼灌注过程中，保证导管埋入砼中1.56m，每根桩的灌注时间符合下面规定：灌注量1020m3不得超过2h，灌注量2030m3不得超过4h，砼浇筑要一气呵成，不得中断，并控制在46h内浇筑完，以73、保证砼的均匀性，间歇时间一般应控制在15min内，任何情况下不得超过30min。.4.8为保证桩顶质量，在桩顶设计标高以上加灌一定高度，一般为应高出桩顶设计标高0.30.5m，砼浇筑完毕，立即清除0.30.4m，以保证在凿除浮浆后，余下的待施工地梁时再凿除，以利新老砼结合和保证砼质量，桩顶标高符合设计规定。 .4.9灌注结束后，挖除多余一段桩头，保存1020cm接浇系梁及承台。 .4.10在孔桩砼灌注结束，砼初凝前拔出钢护筒。.4.11桩帽砼浇灌完毕后，在砼终凝前，检查柱插筋位置及基础顶标高并及时进行养护。.4.12桩基身砼必须留试件，每根应留设3组试块，每组3件。第二节 孔桩质量保证组织措施74、6.2.1由工程技术人员跟班作业，严格施工程序及施工质量管理，解决工程中出现的各种技术问题。6.2.2由数年从事岩土工程施工队伍中抽取技术全面、责任心强的人员组成施工队。任命各作业队的队长及专业质检员，严格执行各项具体施工的质量管理制度及监督各操作程序的具体实行。6.2.3建立材料的选材、验收、保管制度。第三节 旋挖桩钻孔施工质量控制要点及防治措施 6.3.1 成孔质量控制成孔是旋挖桩施工中的一个重要部分,施工过程中容易出现塌孔、缩径、溶洞、桩孔偏斜及桩端达不到设计持力层规定等问题。因此,在成孔的施工技术和施工质量控制方面注意以下几点： 护筒冒水 在埋设护筒时，如遇无法完毕1的检测偏差，使周边75、的土不密实、护筒两侧水位差太大。 防治措施：在埋筒时，坑地与四周应选用最佳含水量的粘土分层夯实，在护筒的适当高度开孔，使扩筒内保持1.01.5m的水头高度，钻头起落时，应防止碰撞护筒，发现护筒冒水时，应立即停止钻孔，用粘土在四周填实加固，若护筒严重下沉或移位时，则应重新安装护筒。采用跳挖施工 旋挖桩施工是先成孔,后成桩,因此，必然导致孔壁周边的土体对桩产生动压力。且桩混凝土浇筑的前期,桩身混凝土的强度很低,极易出现缩径现象，所以采用跳挖的方式，对防止成孔过程中的坍孔和缩径是一项重要的技术措施。 孔壁坍陷、地下溶洞解决措施。 在的桩基工程中很容易出现土质松软所导致的系列问题，如在钻井过程中不断有76、气泡从泥浆中冒出、泥浆忽然漏失，防治措施如下： a: 在松散易坍的土层中钻孔，应适当埋深护筒，用粘土密实填封护筒四周，使用优质的泥浆，提高泥浆的比重和粘度，保持护筒内泥浆水位高于地下水位。 其中尚有一个不容忽视的问题，即泥浆的质量，所以，在选用泥浆的时候，切忌不要贪小便宜吃大亏，不断的返工、重修，导致不必要的损失，甚至出现严重的安全事故。 b:在砼灌注过程中如发现井孔护筒内水（泥浆）位忽然上升溢出护筒，随即骤降并冒出气泡，应怀疑是坍孔征象，可用探测仪探头或伸测深锤探测。 如测深锤原系停挂在砼表面上未取出的现被埋不能上提，或测深仪探头测得的表面深度达不到本来的深度，相差很多，均可证实发生坍孔。 77、坍孔因素也许是护筒底脚周边漏水，孔内水位减少，不能保持原有静水压力，以及由于护筒周边堆放重物或机械振动等，均有也许引起坍孔。 发生坍孔后，应及时查明因素，采用相应措施，如保持或加大水头、移开重物、排除振动等，防止继续坍孔。然后用吸泥机吸出坍入孔中泥土；如不继续坍孔，可恢复正常灌注。如坍孔仍不断止，坍塌部位较深，宜将导管拔出，将砼钻开抓出，同时将钢筋抓出，只求保存孔位，再以粘土掺砂砾或C20砼回填置换，待回填土沉实后或置换砼达成一定强度进行重新钻孔成桩。c:钻孔部位出现地下溶洞时，视地质情况，对其解决采用粘土或C20砼填充，待回填土沉实后或填充砼达成一定强度进行重新钻孔成桩，填充砼同时，必须随时78、检查填充情况，填充的砼塌落度尽量控制在150160左右；如此前方法不能满足成桩规定，采用扩大孔径下钢制护筒浇筑砼。缩孔。 由于塑性土发生膨胀，使得孔径小于设计孔径，即缩颈。 防治措施：采用优质泥浆，减少失水量，成孔时，应加大泵量，加快成孔速度。钻孔偏针。 成孔后桩孔出现较大垂直偏差或弯曲。 防治措施：先将场地夯实平整，轨道枕木宜均匀着地；安装钻机时规定转盘中心与钻架上起吊滑轮在同一轴线，钻杆位置偏差不大于20cm，在不均匀地层中钻孔时，采用自重大、钻杆刚度大的钻机，进入不均匀地层、斜状岩层或碰到孤石时，钻速要打慢档，此外安装导正装置也是防止孔斜的简朴有效的方法，钻孔偏斜时，可提起钻头，上下反复79、扫钻几次，以便削去硬土，如纠正无效，应于孔中局部回填粘土至偏孔处0.5m以上，重新钻进。桩底沉渣量过多。 防治措施：成孔后，钻头提高孔底1020cm，保持慢速空转，维持循环清孔时间不少于30分钟。采用性能较好的泥浆，控制泥浆的比重和粘度，不要用清水进行置换。钢筋笼吊放时，使钢筋笼的中心与桩中心保持一致，避免碰撞孔壁，可采用钢筋笼冷压接头工艺加快对接钢筋笼速度，减少空孔时间，从而减少沉渣。下完钢筋笼后，检查沉渣量，如沉渣量超过规范规定，则应运用导管进行二次清孔，直至孔口返浆比重及沉渣厚度均符合规范规定。开始灌注混凝土时，导管底部至孔底的距离宜为3040mm，应有足够的混凝土储备量，使导管一次埋入80、混凝土面以下1.0m以上。保证桩位和成孔深度 a: 在护筒定位后及时复核护筒的位置，严格控制护筒中心与桩位中心线偏差不大于50mm,并认真检查回填土是否密实； b:在施工过程中，必须准确地控制成孔孔深度,在旋挖桩机械自身测量外，还应进行人工测量，并作好记录； c:如遇泥浆护壁成孔，也许出现第一次清孔时泥浆比重控制不妥或在提钻具时碰撞了孔壁,而发生的坍孔、沉渣过厚等现象,这将导致第二次清孔失分困难。因此,在提出钻具后用测绳复核成孔深度,如测绳的测深比钻杆的钻探小,就要重新下钻杆复钻并清孔； d:在施工中常用的测绳遇水后，也许存在缩水的问题,因其最大收缩率达1.2%,为提高测绳的测量精度,在使用前81、要预湿后重新标定,并在使用中经常复核。 为了保证成孔垂直精度满足设计规定,应从以下两方面进行严格控制： a:采用扩大桩机支承面积的方式，使桩机稳固； b:测量定位后，采用设立十字校核点的方式，施工过程中经常校核桩身垂直度等。第四节 水下混凝土灌注过程中出现的施工质量问题及防治措施 卡管。 水中灌注混凝土过程中，无法继续进行的现象。 防治措施：使用的隔水栓直径应与导管内径相配，同时具有良好的隔水性能，在混凝土灌注时，应加强对混凝土搅拌时间和混凝土坍落度的控制。 为改善混凝土的缓凝，水下混凝土宜掺外加剂，还应保证导管连接部位的密封性，导管使用前应试拼装、试压，以避免导管进水，在混凝土浇筑过程中，混82、凝土应缓缓倒入漏斗的导管，避免在导管内形成高压气塞，在施工过程中，应时刻监控机械设备，保证机械运转正常，避免机械事故的发生。钢筋笼上浮。 钢筋笼的位置高于设计位置的现象。 防治措施：钢筋笼初始位置应定位准确，并与孔口固定牢固。 加快混凝土灌注速度，缩短灌注时间，或掺外加剂，防止混凝土顶层进入钢筋笼时流动性变小，混凝土接近笼时，控制导管埋深在1.52.0m。 灌注混凝土过程中，应随时掌握混凝土浇注的标高及导管埋深，当混凝土埋过钢筋笼底端23m时，应及时将导管提至钢筋笼底端以上。 导管在混凝土面的埋置深度一般宜保持在24m，不宜大于5m和小于lm，严禁把导管提出混凝土面。 当发生钢筋笼上浮时，应立83、即停止灌注混凝土，并准确计算导管埋深和已浇混凝土面的标高，提高导管后再进行浇注，上浮现象即可消失。 6.4.3断桩。 6.4.3.1 断桩因素 断桩是指钻孔灌注桩在灌注混凝土的过程中，泥浆或砂砾进入水泥混凝土，把灌注的混凝土隔开并形成上下两段，导致混凝土变质或截面积受损，从而使桩不能满足受力规定,常见的断桩因素大体可分为以下几种情况： 6.4.3.1.1由于混凝土坍落度过小，或由于石料粒径过大、导管直径较小，在灌注过程中堵塞导管，且在混凝土初凝前无法疏通好，不得不提起导管，形成断桩。 6.4.3.1.2由于运送或等待时间过长等因素使混凝土发生离析，又没有进行二次搅拌，灌注时大量骨料卡在导管内，84、不得不提出导管进行清理，引起断桩。 6.4.3.1.3由于水泥结块或者在冬季施工时因集料含水量较大而冻结成块，搅拌时没有将结块打开，结块卡在导管内，而在混凝土初凝前不能疏通好，导致断桩。 6.4.3.1.4混凝土灌注过程中发生坍孔，无法清理，或使用吸泥机清理不彻底，使灌注中断导致断桩。 6.4.3.1.5由于检测和计算错误，导管长度不够，使底口与孔底距离过大，首批灌注的混凝土不能埋住导管底部，从而形成断桩。 6.4.3.1.6在提拔导管时，盲目提拔，将导管提拔过量，使导管底口拔出混凝土面，或使导管口处在泥浆层，形成断桩。 6.4.3.1.7在提拔导管时，钢筋笼卡住导管，在混凝土初凝前无法提起，85、导致混凝土灌注中断，形成断桩。 6.4.3.1.8导管接口渗漏，使泥浆进入导管，在混凝土内形成夹层，导致断桩。 6.4.3.1.9解决堵管时，将导管提高到最小埋置深度，猛提猛插导管，使导管内混凝土连续下落与表面的浮浆、泥土相结合，形成夹泥缩孔。 6.4.3.1.10导管埋置深度过深，无法提起导管或将导管拔断，导致断桩。 6.4.3.1.11由于其他意外因素（如机械故障、停电、材料供应局限性等）导致混凝土不能连续灌注，中断时间超过混凝土初凝时间，致使导管无法提起，形成断桩。 6.4.3.2断桩可采用的防止措施 6.4.3.2.1材料方面 浇筑使用的是商品混凝土，材料规定集料的最大粒径应不大于导管86、内径的1618以及钢筋最小净距的14，同时不大于40mm。假如在冬季施工，拌和前还应将细集料过筛，以免因细集料冻结成块导致堵管。控制混凝土的坍落度在180210mm范围内，混凝土拌和物应有良好的和易性。在运送和灌注过程中，混凝土不应有离析、泌水现象。 6.4.3.2.2混凝土灌注 6.4.3.2.2.1制作钢筋笼时，焊口要平顺，要保证接头不在钢筋笼内形成错台，以防钢筋笼卡住导管。 6.4.3.2.2.2根据桩径和石料的最大粒径拟定导管的直径，采用直径为250mm导管。使用前要对每节导管编号，进行水密承压和接头抗拉实验，以防导管渗漏。导管安装完毕后还应当建立复核和检查制度，特别要记好每节导管的长87、度。 6.4.3.2.2.3成孔后，必须认真清孔，冲孔时间应根据孔内沉渣情况而定，冲孔后要及时灌注混凝土，灌注混凝土前认真进行孔径测量，准确算出全孔及初次混凝土灌注量。 若使用传统的运送车从拌和站运送混凝土，为保证首批混凝土灌注后导管的埋置深度，可在施工现场设立两条运送便道，前两辆运送车同时从两条便道运送混凝土，连续灌注。 6.4.3.2.2.4混凝土运至灌注地点时，应检查其均匀性和坍落度等，不符合规定，不能使用。 6.4.3.2.2.5下导管时，其底口距孔底的距离应不大于4050cm（导管口不能埋入沉淀的淤泥渣中）。首批灌注混凝土的数量应能满足导管初次埋置深度（1m）和填充导管底部的需要。 88、6.4.3.2.2.6关键设备（如混凝土拌和设备、发电机、运送车辆等）要有备用，材料要准备充足，以保证混凝土可以连续灌注。 6.4.3.2.2.7首批混凝土拌和物下落后，应连续灌注混凝土。在随后的灌注过程中，一般控制导管的埋置深度在26m范围内，适时提拔导管，不使其埋置过深。6.4.3.2.2.8混凝土浇注过程中，应随时控制混凝土面的标高和导管的埋深，提高导管要准确可靠，并严格遵守操作规程。 6.4.3.3解决断桩的几种方法 6.4.3.3.1断桩后假如可以提出钢筋笼，可迅速将其提出孔外，然后用冲击钻重新钻孔，清孔后再重新下钢筋笼，灌注混凝土。 6.4.3.3.2若断桩位置处在距地表10m以下89、处，且混凝土已终凝，可使用直径略小于钢筋笼内径的钻头在原桩位进行冲击钻孔至钢筋笼底口以下1m处，然后往孔内投放适量炸药，待钢筋笼松动后整体吊出或一根根吊出。然后再进行二次扩孔至设计直径，清孔后重新灌注混凝土。 6.4.3.3.3若断桩位置处在距地表5m以内，且地质条件良好时，可开挖至断桩位置，将泥浆或掺杂泥浆的混凝土清除，露出良好的混凝土并凿毛，将钢筋上的泥浆清除干净后，支模浇筑混凝土。拆模后及时回填并夯实。 6.4.3.3.4若断桩位置处在地表5m以下、10m以内时，或虽距地表5m以内但地质条件不良时，可将比桩径略大的混凝土管或钢管一节节接起来，直到沉到断桩位置以下0.5m处，清除泥浆及掺杂90、泥浆的混凝土，露出良好的混凝土面并对其凿毛，清除钢筋上泥浆，然后以混凝土管或钢管为模板浇筑混凝土。 6.4.3.3.5若因坍孔、导管无法拔出等导致断桩而无法解决时，可由设计单位结合质量事故报告提出补桩方案，在原桩两侧进行补桩。第五节 旋挖钻孔桩安全保证措 桩基工程的重要环节安全控制要点 桩基工程，第一步是对孔位的测量与定位，第二步是实地操作挖井口埋设护筒，第三步是安装钻机就位，第四步即是开始钻孔。四步中存在安全隐患的关键就是在测量与定位过程中的偏差。尽量将熟悉的技术运用于实际操作中，安全隐患的第一步将无机可乘。偏差1，安全99。在重要环节中的垂直控制、持力层检测、沉渣厚度控制这几个环节中，严格91、定位钻头直径大小，并严格做好记录，在这三项的检测中，需要保持偏差1，才干为安全控制做好又一层严密保证。 6.5.2加强安全教育，提高全员安全生产素质，重点进行两方面的教育，即主人翁责任感及安全第一的安全思想教育和检查评选活动，激发全员生产的自觉性，此外定期给职工上好法制课，警示员工遵纪守法。 6.5.3从施工方案设计和技术交底上，充足体现和明确安全技术方面的内容，重点在工序安全规程、操作规程、特殊工种等方面加大管理和业务培训力度。 6.5.4施工中加强对施工机具、电器设备、安全设施的检查和维修，同时巡员做好记录，定期向领导报告。 6.5.5保证施工用电安全管理，各种施工机械和电器设备均设立漏电92、保护器。线路架设和照明度必须符合安全标准，同时进行安全防护，防止机械车辆损坏输电线路。 6.5.6车辆经常检修，保持完好，建立台帐，运态管理。动力机械设备必须由考试合格并持有合格证的司机上岗。严禁非司机开车，严禁洒后开车，开英雄车。车辆交通道路，做好雨季水慢导致路滑、路损的修复。 6.5.7建立安全岗位责任制，明确分工，责任到人。凡进入现场的人员，必须服从值班员指挥，遵守各项安全生产管理制度，对的使用个人防护用品，严禁无安全防护作业，进入施工现场必须戴安全帽。不得穿拖鞋、高跟鞋或光脚进入施工现场。 6.5.8坚持经常和定期安全检查度，形成监控体系，及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞，并结合安全事故93、规律和委节特点，重点查防触电、防淹没、防火灾、防交通事故等措施的贯彻。对检查中发现的问题及时采用措施触决，并执行奖罚制度 。 6.5.9孔口围护措施 第一节护筒应高出地面 0.2m，以保护井口及防止地面水流入井孔，导致塌孔现象，旋挖孔桩作业人员下班休息时，必须用盖板盖好孔口，同时用高于80cm的护身栏将井口封闭围挡，并设立醒目的安全警示标志。 6.5.10防触电措施 施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作。用电设备必须严格接地或接零保护且安装漏电保护器，各桩孔用电必须分闸，严禁一闸多用。孔上电缆必须架空2.0m以上，孔内电缆、电线必须采用护套等有防磨损、防潮、防断等保护措施。孔94、中操作工应手戴工作手套，脚穿绝缘胶鞋。 6.5.11旋挖孔桩监测措施 施工前，对道路、管线等的现状进行具体调查并记录拍照；施工过程中加强对地下水位的变化、护壁的稳定性、周边道路和市政管线的沉降和变形，监测要及时准确，当监测数据超过设计警戒值时，必须立即停止施工，采用措施后方可继续施工 6.5.12雨季施工措施 6.5.12.1以“防止为主，以消为辅”为指导思想，结合本单位就实际情况，贯彻好各施工项目的防洪抗灾安全工作，制定防洪抗灾计划，保证施工期间安全渡汛。 6.5.12.2建立雨季值班制度,同气象部门建立合作关系,指定一名技术人员收集并做好气象预报记录,及时组织汛期检查。遇降雨时必须停止挖孔95、施工，严禁冒险蛮干。 6.5.12.3项目经理部成立防洪领导小组，工程队成立防洪抗灾抢险队，负责施工期间安全渡汛。 6.5.12.4汛期间，注意天气预报，做好防洪准备，并有相应的保障措施出台。对本单位驻地、工地、料库、料场等进行全面检查，通过气象部门，了解水情和排水情况，查看有无灾害隐患。对于影响构筑物稳定和阻碍泄洪的工程，应会同有关部门进行现场联合检查，共同拟定必须解决的项目，发现灾害隐患，限期解决。 6.5.12.5工具材料应妥善保管,五金电器、袋装水泥、木构件在仓库存放,地材放在高处,防止水冲流失,钢筋、模板架空堆放。 6.5.12.6所有机械工作棚要搭设完好,防止漏雨。机电设备要做好防96、雨、防淹措施,并安装接地安全装置,机电闸箱的漏电保护装置要灵敏可靠。 6.5.12.7准备好雨具、棚布、塑料布、水泵等器材,以备随时使用。 6.5.12.8降大雨时不进行露天浇灌砼,对刚浇灌完的砼应立即覆盖。 6.5.12.9降雨后由专职安全员逐个检查，确认无任何安全隐患后方可继续进行施工。 6.5.12.10做好汛期的施工机具、材料、人员等的转移措施，防止水淹导致生命财产损失。 6.5.12.11防汛期间，领导干部24小时轮流值班。防汛重点施工项目要设专用通讯设施，以便及时了解现场情况。汛期应准备充足的器材、运送工具及劳力等，以备应急抢险。第六节 文明施工、环境保护措施 料场、工地材料必须分类堆放整齐，工完料尽，清理恢复。 6.6.2 料场、施工场地、施工道路做到布置合理，场地平整，排水畅通。 6.6.3工地生活设施按平面布置图，安排合理，清洁文明，环境卫生，施工区域和生活区域应有明确划分，设标志牌。 6.6.4施工现场地各种料具、机械按施工平面图指定位置存放。 6.6.5钻渣应及时运走，护壁泥浆不能乱排，污染环境，应指定地点排放，建筑垃圾应运至指定堆放场。 第七节 附图7.1旋挖作业场内循环线路布置图