1、武汉市预拌混凝土搅拌站绿色建设（标准化）示范图集（2023年版）武汉市预拌混凝土搅拌站绿色建设（标准化）示范图集（2023年版）武汉市城乡建设局 组织编写前 言 2021年2月，国务院发布 国务院关于加快建立健全绿色低碳循环发展经济体系的指导意见（国发20214号文件）指出要加快建立健全绿色低碳循环发展的经济体系，其中基础设施绿色升级是坚持重点突破的工作原则。2021年初武汉市推动长江经济带发展领导小组也指出要紧盯工业生产，坚持“治、控、减、抑”并举，破除“先污染后治理”的思想惯性，从源头上控制污染，建设绿色环保搅拌站，助力实现2030年前“碳达峰”、2060年“碳中和”。为贯彻国发202142、号文件精神，同时落实推动长江经济带发展规划，严控搅拌站粉尘、噪声、污水、废气及废弃物等的排放，提高搅拌站生产环境质量，推动搅拌站由资源消耗型向绿色环保型升级，实现搅拌站环保建设的规范化、标准化，武汉市城乡建设局组织有关单位，借鉴其他省市的先进建设经验，结合行业标准 预拌混凝土绿色生产及管理技术规程（JGJ/T328）及武汉市区域实际，编制了 武汉市预拌混凝土搅拌站绿色建设（标准化）示范图集（以下简称 图集）。本 图集 以粉尘、噪音、污水、废气及废弃物等的排放控制为编写主题，用文字、简图和照片详细描述了绿色搅拌站环保建设要求，本 图集 适用于新建、改建及扩建混凝土搅拌站。本 图集 在编写过程中收3、集了大量素材，预拌混凝土搅拌站可根据自身情况进行差异性选择。由于时间仓促，水平有限，难免存在不当之处，恳请读者提出宝贵意见和建议，以便进一步改正和完善。（2023年版）1.0.1 为有效规范预拌混凝土新建及改造搅拌站绿色生产的实施，严控搅拌站粉尘、噪声、污水、废气及废弃物等的排放，促进搅拌站周围环境质量的提高，实现环保建设的规范化、标准化、特制定 武汉市预拌混凝土搅拌站绿色建设（标准化）示范图集（以下简称 图集）。1.0.2 本 图集 适用于武汉市新、改、扩建搅拌站环保建设的实施与管理。1.0.3 本 图集 采用CAD图示、实景示例与文字说明相结合的编排形式。1.0.4 本 图集 中的预拌混凝4、土新、改、扩建搅拌站环保建设主要内容包括：生产线、骨料仓、砂石分离系统、污水处理系统、废弃物处理系统、中心控制室、厂区绿化、厂区绿化等。1.0.5 本 图集 的编制依据：GB/T 10171建筑施工机械与设备 混凝土搅拌站（楼）JB/T 12816建筑施工机械与设备 环保型混凝土搅拌站（楼）GB 4915水泥工业大气污染排放标准GB 12348工业企业厂界环境噪声排放标准GB 16297大气污染物综合排放标准GB 8978污水综合排放标准HJ/T 412环境标志产品技术要求 预拌混凝土总 则（2023年版）JGJ/T 328预拌混凝土绿色生产及管理技术规程GB/T 14902 预拌混凝土GB 5、50164混凝土质量控制标准GB/T 24001环境管理体系 要求及使用指南GB/T 45001 职业健康安全管理体系 要求及使用指南GBZ 2.1工作场所有害因素职业接触限制 第部分：化学有害因素GB/T 50378绿色建筑评价标准DB51/T 2681预拌混凝土搅拌站废水废浆回收利用技术规程GB/T 51366建筑碳排放计算标准1.0.6 本 图集 示意图尺寸除特殊标注外，均以mm为单位。1.0.7 当采用本 图集 时，除遵守 图集 有关规定要求外，尚应符合国家现行有关标准的规定。（2023年版）Content目 录5.1 搅拌站整体排水设计5.2 污水收集系统 5.3 沉淀池污水收集5.6、4 污水处理系统 5.5 污水处理再利用系统5.6 雨水收集系统第六章 废弃物集中处理6.1 固体废弃物绿色处理6.2 其他废弃物绿色处理第七章 中心控制室建设第八章 厂区绿化建设第九章 其他环保建设9.1 运输车辆限速、禁鸣9.2 运输车辆清洁9.3 卸料口清洁及安全改造9.4 场地硬化及清洁9.5 料位存放建设标识 9.6 运输车辆规范停放 9.7 厂区生产性废水、粉尘和噪声监测与控制9.8 厂区降尘设施9.8.1 雾炮降尘9.8.2 雾桩降尘9.9 厂区噪音控制9.10 厂区电动化设备9.11 厂区光伏设备252627282930313233343638394041424344454647、647484950第一章 管理要求第二章 生产线建设 2.1 搅拌楼的除尘与降噪2.1.1 搅拌楼的全封闭2.1.2 搅拌主机的除尘2.1.3 搅拌楼气源降噪2.1.4 搅拌楼料位控制系统2.2 粉料罐的除尘2.3 骨料传输系统的除尘第三章 骨料仓建设3.1 骨料仓整体封闭3.2 骨料仓降尘设施3.3 全落式料仓（地垄）建设第四章 砂石分离系统建设4.1 砂石分离系统建设4.1.1 滚筒式砂石分离机4.1.2 振动式砂石分离机4.2 二次分离机第五章 污水处理循环系统建设134467891013141617181920212223（2023年版）第一章管理要求（2023年版）1.新建的预拌混凝8、土搅拌站必须在建设前进行环境影响评价。2.新、改、扩建的预拌混凝土搅拌站宜将生产区、办公区和生活区进行分区设置，同步实施环保建设，并与主体建设同时设计、施工、验收及投产。3.搅拌站环保建设的主要目的是控制粉尘、噪音、污水、废气及废弃物排放，使其满足相关标准规范要求，主要包含生产线、骨料仓、砂石分离系统、污水处理循环系统、废弃物集中处理、中心控制室、厂区绿化等。4.新建的预拌混凝土搅拌站应进行全封闭。改、扩建的预拌混凝土搅拌站生产线、骨料仓应采用门式轻型钢架结构进行全封闭；生产线中的搅拌楼、粉料罐、传输系统应加装除尘设备；骨料仓仓顶应安装喷雾设施，作业料仓应建设成全落式料仓。5.搅拌站须建设砂石9、分离系统，将剩退混凝土进行集中处理，实现建筑材料循环再利用，不得随意丢弃。6.搅拌站厂区应进行整体排水设计，实施污水处理循环系统，实现厂区污水零排放。7.搅拌站废弃物应分类存放、集中处理。8.新、改、扩建的预拌混凝土搅拌站中心控制室应与搅拌楼分离，采用远程控制方式进行混凝土生产作业，降低粉尘及噪音对员工职业健康的危害。9.新、改、扩建的预拌混凝土搅拌站厂区应进行绿化建设，整体绿化面积宜应不低于%，未硬化空地绿化率应达到%以上。10.新、改、扩建的预拌混凝土搅拌站按照相关规定配备监测设备对废水、粉尘、噪声等进行监测；定期开展第三方监测，监测结果应满足对应绿色生产星级要求。11.搅拌站厂区路面应进10、行硬化处理，定期冲洗，保持清洁；厂区门前道路、环境按门前三包要求进行管理。12.混凝土运输车辆应达到本地机动车污染物排放标准要求;车辆应加装有效防漏设施，严禁运输途中“滴洒漏”。13.搅拌站内燃油动力设备宜采用电动设备逐步替代。（2023年版）第二章生产线建设（2023年版）2.1 搅拌楼的除尘与降噪2.1.1 搅拌楼的全封闭说明：1、混凝土搅拌站厂址应符合规划、建设和环境保护的要求。2、左图为搅拌楼和料仓分别单独封闭，部分改造搅拌站由于场地的限制可以采用。3、右图为搅拌站整体封闭，包括搅拌楼、料仓、废水处理等；该方式对厂地要求较高，但整体效果好。（2023年版）1-C30砼路面硬化；2-砖墙11、；3-YX型墙面彩板；4-YX型墙面彩板；5-钢柱；6-镀锌檩条；7-屋面钢梁；8-50mm保温棉+阻燃夹筋铝箔贴面；9-YX型屋面彩板说明：1、搅拌楼应采用门式轻型钢架结构形式进行全封闭，其基础及封闭形式根据设计要求确定。2、搅拌楼的钢结构立柱采用型钢，墙面材料可采用YX型墙面彩板，屋顶材料可采用50mm保温棉阻燃夹筋铝锚贴面，面层材料可采用YX型屋面彩板。3、示意图中材料型号、墙体形式等仅供参考。（2023年版）2.1.2 搅拌主机的除尘1、预拌混凝土绿色生产宜选用技术先进、低噪声、低耗能、低排放的搅拌设备；搅拌机的噪声应符合JB/T13712和JGJ/T328的规定。2、搅拌主机安装完毕12、后，应采用附加设施对搅拌机采取全密闭措施，如在搅拌主机内窥镜、下端观察口使用橡胶或铁皮进行密封，阻止搅拌机下料过程中扬尘进入搅拌层空间。3、搅拌主机须加装有效的除尘器，确保计量层平台、搅拌层平台空气中灰尘颗粒物含量不高于规范要求，建议选用主动负压脉冲反吹式除尘器。4、搅拌主机下料口建议使用存料斗，减少滴洒漏。1砂石骨料过渡仓；2观察孔；3除尘器；4粉料称；5混凝土搅拌机说明：（2023年版）2.1.3 搅拌楼气源降噪说明：、搅拌楼气源若使用空压机，宜设置空压机房，达到降低噪音排放的作用。、有条件的应建立集中气源站，对搅拌楼、粉料车等用气进行集中供气。（2023年版）2.1.4 搅拌楼料位控制系13、统1、粉料罐（仓）应安装料位报警器，防止粉料罐过满导致大量粉尘排放。2、料位控制器安装位置应便于相关人员控制，并定期对系统进行维护。3、搅拌站应建立健全管理制度，采用定期盘点、空罐、盈亏管理等方式，实时辅助罐内材料计量，防止粉料灌过满爆仓。说明：（2023年版）2.2 粉料罐的除尘说明：1、粉料罐应加装有效的除尘设备，其工作压力阀值范围应小于罐体安全阀卸压值。2、粉料罐除尘器应确保工作正常，除尘器过滤、清灰、沉降作用有效，粉尘排放浓度应小于规范要求。3、除尘设备宜选用技术先进、除尘效果较好的主动负压脉冲式除尘设备。4、除尘设备宜安装在地面附近，便于设备维护及清理。（2023年版）2.3 骨料传14、输系统的除尘说明：1、传输系统可采取干式除尘装置（除尘器）、湿式除尘装置（洒水除尘）等方式除尘或降尘。2、下料口应封闭在骨料仓内部，如特殊情况不能封闭，需增加喷淋设施进行降尘。（2023年版）1-砼地面；2-斜皮带支撑；3-斜皮带；4-YX型墙面彩板（竖铺，0.426mm厚）；5-镀锌檩条；6-钢梁；7-YX型屋面彩板说明：1、新建搅拌站宜优先选用整体全封闭建设，可参照2.1.1节示例，改扩建搅拌站可采用上图分离式封闭方式。2、分离式封闭方式可选用半落地式封装和全落地式封装。3、半落地封装施工成本较为低廉，适用于内陆风、雪荷载较小区域。7（2023年版）说明：1、生产线平皮带与斜皮带，斜皮带与15、投料口等转接处应加装有效的除尘设备，宜选用负压脉冲式除尘设备。2、皮带运行应处于密闭空间内，降低骨料输送期间的粉尘排放。3、单条斜皮带应设置个以上的反砂集料口，提高斜皮带清砂效果。4、全落地封装便于施工维修。1砼地面；2YX型墙面彩板（竖铺，0.426mm厚）；3XY型屋面彩板312（2023年版）第三章骨料仓建设（2023年版）3.1 骨料仓整体封闭说明：1、新建站点应选用全封闭建设，可参照2.1.1节示例。2、改建、扩建站点骨料仓建设方案可选用普通料仓、半高位料仓、高位料仓/筒仓。3、骨料仓地面应进行硬化，面层应采用混凝土，硬化方案根据设计要求确定。（2023年版）3.1 骨料仓整体封闭说16、明：1、骨料仓地面应进行硬化，面层应采用混凝土，硬化方案根据设计要求确定。2、全落式骨料仓应采用门式轻型钢架结构形式进行全封闭，基础及封闭形式根据设计要求确定。3、全落式骨料仓钢结构立柱采用型钢，墙面材料可采用YX型墙面彩板，屋顶材料可采用50mm保温棉+阻燃夹筋铝 箔贴面，面层材料可采用YX型屋面彩板。、骨料仓高度、宽度、仓位可在满足规范前提下自行设计。（2023年版）设施3.2 骨料仓降尘设施说明：1、骨料仓内应安装喷雾设施，以降低骨料储料和运输过程中的粉尘排放。2、喷雾设施宜安装在料仓钢结构横梁上，支管末端喷淋头离地面净高度保证在12米以内。3、支管末端的喷淋头间距为2米，宜采用梅花型布17、置。4、在骨料运输期间，应启动喷雾设施。5、除喷淋设施外，封闭骨料仓宜安装除尘设备进行二次除尘。6、企业宜选用固定含水率的砂石原材料，以减少砂石运输、卸载过程中的扬尘。（2023年版）3.3 全落式骨料仓（地垄）建设、预拌混凝土搅拌站应建设全落地骨料仓，采取降尘措施以降低扬尘并减少装载能耗。、全落式骨料仓建设投资少、运行费用低、运行稳定性高。、全落式骨料仓建设的具体形式根据现场情况及设计要求确定。说明：（2023年版）第四章砂石分离系统建设（2023年版）4.1 砂石分离系统建设说明：1、砂石分离系统宜建设在污水处理系统、洗车台附近，具体建设方案根据场站设计要求确定。2、砂石分离系统应包含砂石18、分离机、斜槽、清水、管道等部分。3、砂石分离机处理后的浆水通过搅拌池进行收集储存，浆水储存应配置有搅拌系统，防止板结。4、浆水应通过浆水回收系统抽入主机进行使用，掺入比例应由试验室进行实验后确定。（2023年版）4.1 砂石分离系统建设4.1.1滚筒式砂石分离机说明：1、适用于生产方量较小的搅拌站，该设备采用滚筒筛形式分离机，分砂分石效果好、稳定可靠。2、具体布局方式需根据现场实际情况进行调整。滚筒式砂石分离机建设示例2滚筒式砂石分离系统建设示例1（2023年版）4.1 砂石分离系统建设4.1.2 振动式砂石分离机说明：1、适用于生产方量较大的搅拌站，该设备采用振动筛形式分离机，分砂分石效率高19、效果好。2、具体布局方式需根据现场实际情况进行调整。（2023年版）二次分离机示例二次分离机建设示例4.2 二次分离机说明：1、二次分离机设备分离出的细沙完全可以用于搅拌站生产，分离后的污水浓度稳定。2、二次分离回收系统减少了细料自然堆放时间，分离后可直接转运。（2023年版）第五章污水处理循环系统建设（2023年版）24为实现厂区污水“零排放”，搅拌站应按照地形、设计要求建设污水处理循环系统。通过沉淀池、排水沟、污水处理系统，形成搅拌站厂区“排水、沉淀、处理、再利用”的水循环系统。搅拌站整体排水设计需包含以下方面：1、污水收集（1）搅拌主楼（站）正下方及周围（污水排放）；（2）砂石分离机、20、试验楼、洗车台周围（污水排放）；（3）生产区、办公区、生活区周围（场地清洁水排放）；（4）地磅、作业维护区周围（场地清洁水排放）；（5）沉淀池（污水沉淀）2、雨水收集（1）厂界、生产区、办公区、生活区周围（雨水排放）；（2）沉淀池（雨水沉淀）；3、水循环利用（1）污水处理系统（污水处理）（2）污水再利用（回收水利用）（2023年版）5.1 搅拌站整体排水设计说明：预拌混凝土搅拌站建设前应进行整体排水设计，具体方案根据厂址、地形及设计要求确定。排水系统应覆盖搅拌楼装车层、骨料堆场、砂石分离机和车辆清洗区域，并与多级沉淀池连接。25（2023年版）厂区污水收集沟槽示例5.2 污水收集系统说明：1、21、搅拌站内污水主要来源于清洁搅拌机的污水、砂石分离污水和其他污水。2、搅拌站路面应设置不小于%的排水坡度，搅拌楼四周设置宽度300mm，深度150mm（根据排水坡度确定）的 排水沟接入沉淀池内。3、砂石分离机周围的排水沟坡度应不小于1%，并接入沉淀池内。4、排水沟坡度根据设计要求确定。排水沟上方应设计盖板，如混凝土盖板、钢盖板等。1-C30钢筋混凝土：2-预制砼盖板：3-混凝土垫层1-混凝土垫层；2-MU10非粘土烧结砖，M5水泥砂浆砌筑；3-钢盖板；4-2cm厚1:2水泥砂浆抹灰26（2023年版）5.3 沉淀池污水收集说明：1、为处理污水中的沉渣，搅拌站应设置二级及以上的沉淀池。2、沉淀池一22、般采用钢筋混凝土结构，通过逐级沉淀，将污水引入污水处理系统中。3、沉淀池应封装或增加围挡，避免安全事故发生。27（2023年版）5.4 污水处理系统说明：搅拌站内各类污水经沉淀池汇入污水处理系统号搅拌池，经过系统控制的间断搅拌装置，逐级进入、号搅拌池。通过补水不断稀释，再依次进入、澄清池及、号清水池。1,2,3,5-搅拌池；4-集水坑；6,7-澄清池；8,9-清水池；10-沉淀池污水出口；11-沉淀池；12-沉淀池污水入口；13-砂石分离机；14-排水沟；15-砂石分离机出石口；16-砂石分离机出砂口；17-挡轮碇；18-洗车台28（2023年版）5.5 污水处理再利用系统说明：1、污水的处理23、再利用应符合JGJ/T 328中5.2.3、5.2.4中的规定。清水池中的污水经检测合格后，一部分可用于混凝土生产，其次可用于场地清洗等，最终实现搅拌站厂区污水循环再利用。2、用于混凝土生产用的污水及其用量，应经过试验验证。污水处理再利用流程图污水处理再利用示例29（2023年版）5.6 雨水收集系统说明：1、雨水收集系统与污水收集系统应分开设置。2、搅拌站厂界应设置雨水收集沟渠，收集厂区雨水，并应设置雨水收集池，循环利用。3、雨水收集池大小应满足使用需求。雨水收集池建设示例雨水沟建设示例30（2023年版）第六章废弃物集中处理（2023年版）6.1 固体废弃物绿色处理说明：1、生产区内应设置24、固体废弃物（试验室废弃试件、退废试件、砼车掉落）存放处，废弃物分类存放，并设立标识牌。2、厂区内固体废弃物可使用小型破碎机进行破碎再利用。固体废弃物分类堆放示例固体废弃物破碎示例32（2023年版）说明：1、搅拌站应对废弃物进行分类集中处理，如废渣、废弃试块、废油（机械废油、生活区废油）、废弃轮胎等。2、废弃物集中处理过程应涵盖以下三个方面：（1）制定管理制度，具体内容应符合企业管理要求：（2）设立标识明确、清晰的集中处理点，具体方案根据企业管理要求确定：（3）签约有资质的废弃物回收处理单位，定期进行废弃物处理。6.2 其他废弃物绿色处理 其他废弃物回收处理点33（2023年版）第七章中心控制25、室建设（2023年版）搅拌楼与中心控制室分离平面示意图说明：1、新、改、扩建的商品混凝土搅拌站中心控制室应远离生产主楼，应采用远程控制方式监控混凝土生产。2、中心控制室应至少包含调度室、控制室，宜设置在生产办公区域，具体方案根据设计要求确定。35（2023年版）第八章厂区绿化建设（2023年版）说明：1、为打造环境友好型企业，搅拌站生产区、办公区、生活区应有效分开，厂区应建围墙围挡。、搅拌站生产区、办公区、生活区、厂区围界应进行绿化，且厂区整体绿化面积宜达10%以上。3、生产区及厂区围界绿化率宜高于其他区域绿化率。37（2023年版）第九章其他环保建设（2023年版）9.1 运输车辆限速、禁鸣26、1、运输车辆鸣笛声尖锐，应禁止其在厂区内鸣笛。2、搅拌站车辆多，行驶面积有限，为避免安全事故，应合理控制运输车辆在厂区内的行驶速度。说明：39（2023年版）9.2 运输车辆清洁说明：1、为减少混凝土运输车辆对城市市容市貌的影响，车辆出站前，须使用清洁水全面冲洗。2、运输车辆应定期进行清理，确保车辆外观整洁、干净，尤其要加强对车尾部及防“滴洒漏”装置的保洁。3、搅拌站应建设洗车台，宜同建独立的沉淀池和排水系统。4、洗车台宜建成半封闭式，具体方案根据设计要求确定。40（2023年版）嵌入9.3 卸料口清洁及安全改造说明：1、为保证卸料口清洁，减少飞溅，搅拌站可采取更改卸料管、增设高强液压环保密封27、门，增设下料门等方式防止混凝土飞溅。2、工作人员在卸料口附近作业，需注意安全，穿着反光背心，戴安全帽。3、搅拌车装料完成后，及时对装料区域的地面和墙壁进行清理，保持整洁。4、装料口附近适宜位置设置排水沟，排水沟接入沉淀池和污水处理系统。41（2023年版）9.4 场地硬化及清洁说明：1、搅拌站内厂区路面应进行硬化，面层应采用混凝土，具体硬化方案根据设计要求确定。2、为实现搅拌站生产文明形象，搅拌站应制定相应清洁管理制度，定期冲洗。1-夯实土基；2-15cm级配碎石；3-18cm5%水泥稳定碎石；4-30cmC30混凝土42（2023年版）.料位存放建设标识说明：1、材料进行罐存时，操作人员需佩28、戴安全防护设备。2、进料口闲置时需要密封处理。3、粉料进行罐存时采用高压风机密封吹填。43（2023年版）9.6 运输车规范停放说明：1、在厂区内划分固定的运输车辆停放区域，区域周围设置防护栏，定期清洁。2、限制运输车辆在规定停放区内，规范停车。3、停车区路面应进行硬化，面层应采用混凝土，并设置一定坡度以供污水收集，具体硬化方案根据设计要求确定。透水混凝土停车场植被混凝土停车场44（2023年版）9.7 厂区生产性废水、粉尘和噪声监测与控制说明：1、绿色生产监测控制对象应包括生产性废水、粉尘和噪声。预拌混凝土绿色生产应编制监测控制方案，并针对监测控制对象定期组织第三方监测和自我监测。2、厂区可29、通过固定式和便携式设备相结合的方式，实时监测厂区废水、粉尘和噪声。45（2023年版）9.8 厂区降尘设施9.8.1 雾炮降尘说明：1、为确保混凝土绿色生产满足生产和环保要求，粉尘排放浓度应满足国家标准 预拌混凝土绿色生产及管理技术规程.节要求。2、厂区可通过固定式雾炮或流动式雾炮除尘车控制厂区粉尘浓度。46（2023年版）9.8 厂区降尘设施9.8.2 雾桩降尘说明：1、为确保混凝土绿色生产满足生产和环保要求，粉尘排放浓度应满足国家标准 预拌混凝土绿色生产及管理技术规程 5.5节要求。2、厂区可通过固定式雾桩或流动式雾炮除尘车控制厂区粉尘浓度。47（2023年版）9.9 厂区噪音控制说明：130、.搅拌站（楼）临近居民区（50m）时，需在厂界安装隔声装置；2.水泥声屏障优点是成本低、维护费用低、坚固性好，缺点是成本高；3.百叶型隔音墙优点是美观、与周围环境协调，缺点是隔音效果稍差。48（2023年版）9.10 厂区电动化设备说明：1、厂区内设备宜优选技术先进、低噪声、低能耗、低排放的设备。2、为减少厂区碳排放，厂区内燃油动力设备可由电动化设备逐步替代。3、厂区可布局建设换电基础设施，为搅拌车等设备提供能源。49（2023年版）9.11 厂区光伏设备说明：1、厂区内结构物屋面（搅拌楼、骨料仓）铺设光伏发电组件，可有效减少常规能耗。2、光伏设备发电过程简单，无噪声、无污染，绿色环保。混凝土屋顶安装工艺示意图光伏发电系统建设示意图50（2023年版）