1、2.5 xx住宅小区项目施工组织设计一、编制依据1.1.1建筑给排水及采暖工程质量验收规范（GB50242-2002）1.1.2建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-20021.1.3建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）1.1.4排水设备附件制造及安装图集92S2201.1.5管道支架及吊架安装图集S1611.1.6管内穿线D三1.1.7防雷接地安装合订本D六1.1.8电缆桥架安装90SD1801.1.9等电位连接安装97SD5671.1.10封闭式母线安装91D3721.1.11民用建筑电气设计规范JGJ16-2008二、工程质量目标：“长安杯”“陕西省文明工地”三2、电气工程概况： 本建筑工作电源及备用电源引自小区配电中心，公共照明，电梯，屋顶消防风机引自小区公变配电室，其他设备用电引自专变配电室。系统接地形式采用TN-S。电力、照明干线采用YJV电缆，支线采用BV-450/750型铜芯导线。 在屋面沿女儿墙明敷12镀锌圆钢避雷带作为接闪器，屋面避雷网格不大于20mx20m。在建筑物图示引下线处距地面0.5m处设测试连接板供测试使用。自首层起利用结构梁内钢筋及板内钢筋与楼内接地引下线焊接构成均压环。建筑物外墙上金属体金属门窗等及金属管道应与均压环焊接。四、火灾自动报警系统概况：采用总线型集中报警联动控制系统。系统配置1台集中报警控制器及专用消防联动控制器3、，并设置声光报警及消防专用电话。系统通过点型火灾报警探测器和手动报警按钮相结合的方式进行火灾自动报警，并对消火栓、水喷淋、防排烟等系统进行监控。在各单元一层设消防总接线箱和火灾显示盘。在一层设消防控制室。五、电气工程施工方法5.1钢管路敷设操作工艺（1）留箱盒位置：为了保证箱盒位置及标高的准确，现阶段我们采取先预留箱盒位置后安装箱盒的办法。根据设计图纸要求在配电箱的位置处预留一个比箱体尺寸大的洞口，一般可要求左右各大50一lOOmm，上下各大150200mm。对于接线盒或开关插座盒，留洞尺寸可定为150mm250mm。管路进洞尺寸不超过洞口的12，以利于以后的箱盒安装。（2）敷设管路： 1)对4、于从楼地面内引出的管路，为了保证管路位置准确，在楼地面混凝土浇筑时要派电工值班，保证管路的位置；发现问题及时纠正。在土建楼层放线完成后及时检查，对超出墙体线的管路，要及时进行处理，如果是根部超出，必须进行剔凿然后重新接管，如果是上部超出墙体线只需将其扳正，但要注意不能用力过猛，避免造成管路折断或变形。 2)对于从墙上箱盒向外引的管路，应在砌体到留洞位置时及时让瓦工预留洞口，洞口两侧埋人两根钢筋，作为以后固定管路用，在洞口的上沿第一皮砌块砌筑时放好管路，使用预埋的钢筋固定。管路应敷设在墙中间位置。（3）管路的连接： 1)管路与管路的连接：砌体内暗敷设的管路采用套管焊接的方法连接，为了保证连接质量5、，一般需要特别加工定做套管，要求套管的内径比所连接的钢管外径大2mm，套管的长度为所连接的钢管外径的22倍。连接时首先把钢管的一端插入套管的12处，电焊点焊固定后插入另一端，然后焊接，要求焊接牢固、严密，不得有夹渣、咬肉等。 2)管路与箱盒的连接：本项工作应在土建对+05m水平控制线进行核查后，配合箱盒的安装同时进行。首先测定箱盒位置，根据其位置截取适当长度的短管，短管的一端应提前套好丝扣，丝扣的长度在15mm左右，按照管路与管路连接的方法，把短管的另一端与原来管路连接，注意进箱的钢管如果有多根时应排列整齐，两管之间的距离应大于所用锁母边沿宽度的2倍，以保证锁母的安装，管路连接后上好锁母，以供6、安装配电箱、接线盒使用。（4）管路的切断：切断管路使用砂轮锯或钢锯，注意锯出的管口应平齐、不得有斜口，锯断后应用圆锉清除毛刺。（5）管路的套丝：管路套丝一般使用套丝机或手动套丝扳。使用套丝机时，应注意加油润滑，使用手动套丝扳时，应注意均匀用力，管径大于32mm时，必须分三次套成，以保证丝扣完整清晰。（6）钢管的弯曲：对管径在25mm及以下的钢管可在现场使用手动弯管器现场弯制，可用脚踩住钢管的一端然后扳动弯管器，逐步弯出所需要的弯度。对管径在32mm以上及80mm以下的钢管一般使用液压弯管器，注意选取与钢管规格相对应的弯管模具，模具放好后，压动压杆或开动电动弯管器的液压泵，注意观察钢管的弯曲情况7、，达到所需要的弯曲后，及时停止液压动作。对管径在80mm以上的钢管，最好到专业厂家加工定做，以保证弯管的质量，特殊情况下也可以采用热煨法现场制作，热煨时首先要把细砂炒干，用木楔封住钢管的一端，从另一端灌人干砂，边灌边用手锤敲打，使之密实，然后用木楔堵住管口，用氧炔焰或烘炉转动加热，烧红后煨出所需的弯度。随煨弯随冷却。要求弯曲半径不小于钢管外径的6倍，埋人地下或混凝土内时，弯曲半径不小于钢管外径的10倍，弯扁程度不大于钢管外径的110。（7）跨接地线：对箱盒两端的钢管必须焊接跨接地线，跨接地线的焊接长度不小于钢筋直径的6倍，使用扁铁时应三面围焊，焊接长度不小于扁铁宽度的2倍。（8）变形缝的处理：8、在变形缝的两侧各预埋一个接线箱，在变形缝的一侧把短管的一端用根母和锁母固定在箱底部，在另一侧的接线箱底部的垂直方向开长孔，其孔径长宽尺寸不小于管直径的2倍，在变形缝的两侧的钢管及接线箱上焊接补偿跨接地线，当穿过变形缝的导线较多或导线截面较大时要采用直筒式接线箱。（10）管路的防腐：埋人砌体的钢管内外壁必须做防腐处理，一般先做管内壁防腐，可采用灌防锈漆的办法，做好内壁防腐的钢管要注意保持通风干燥，以保证防锈漆干透。外壁防腐采取刷防锈漆的办法。5.2 PVC管（1）工艺流程:暗敷导管固定盒、箱加工弯管弹线定位 （2）加工弯管: 1）冷弯法:适用管径小于等于32mm的PVC管。可采用以下两种方法： 9、a.手工弯管。先将弯管弹簧插入管内，两手抓住弯管弹簧在管内位置的两端，膝盖顶住被弯处，用力慢慢弯曲管子，考虑管子的回弹，弯曲度要控制合理，可以稍大一点，达到所需的角度后，抽出弹簧。 b.使用手板弯管器弯管。将弯管弹簧插入管内，然后将管子插入手板弯管器内，手板一次即可以把管子弯出所需的角度。以上两种方法中，若弯管弹簧不易取出，可逆时针转动弹簧，使弹簧外径收缩，同时往外拉弹簧即可抽出，当管路较长时，可将弯管弹簧用细绳拴住一端，以便煨弯后方便抽出。 2)热弯法：适用管径大于32mm的PVC管。 将弯管弹簧插入管内需煨弯处，然后进行加热；热源可采用热风机、热水浴、油浴、电炉等加热，温度宜控制在801010、0之间，加热部位应均匀受热，待管子被加热到所需的温度时，立即将管子放在平板上，固定管子一头，逐步弯出所需角度(注意：弯曲半径不得小于施工质量验收规范的规定，一般应6倍管内径)，并用冷水湿布抹湿冷却，加速弯头硬化定型，然后抽出弯管弹簧。在加热和煨弯时，应避免管路出现烤伤、变色、破裂等现象。(3)固定盒、箱 1)墙体内固定盒、箱，应根据设计图确定盒、箱的具体位置，然后用手提切割机割好盒、箱的准确位置再剔洞，所剔孔洞应比盒箱体稍大一些，洞剔好后，应将洞中杂物清理干净，然后用水把洞内四壁浇湿；依照管路的走向敲掉盒（箱）的“敲落孔”，再用高标号水泥砂浆填入洞内将盒、箱稳端正，待水泥砂浆凝固后，方可接短管11、入盒箱。 2)楼板上预埋吊钩和灯头盒时，应特别注意以下两点： a、吊扇、花灯的吊钩应设于接线盒中心，吊钩宜在拆除模板后建筑粉刷前弯曲成型，吊扇、花灯的重心和吊钩的中心处应在同一直线上; 预埋吊扇、花灯的吊钩应根据重量选择型材，采用不小于8mm的镀锌圆钢，预埋时应与板顶钢筋焊接或跨接固定； b、楼板上灯头盒固定时，应采用镀锌铁丝和四根铁钉绑在盒体四角钉在模板上，严禁用大号铁钉直接通过盒内钉入。(4) 暗敷导管 1)管路连接时，将接头或套管（可用比连接管径大一级的同类管料做套管）及管子清理干净，在管子接头表面均匀的刷一层PVC胶水后，立即将刷好胶水的管头插入接头内，不要扭转，保持约15秒不动，即可12、粘牢。 2)现浇混凝土楼板暗管敷设，应先将入盒接头和入盒锁扣（内锁母）固定在盒孔壁，并堵好盒口，固定好盒位，然后开始敷管；导管固定点间距应500mm，在板跨中部位，无上部负筋处，导管外壁上表面距板面上表面的距离应1/3板厚度，且不小于30mm，图5.2.46所示。鉴于这段距离现场不好直接量测，可用钢尺量测模板面至PVC管上表面的尺寸，若模板面至PVC管上表面的间距小于现浇楼板的厚度减于30mm，则符合要求。导管相交重叠处，最多允许两层管重叠，且两处重叠处的间距应大于20倍管直径，并大于300mm，相交角度大于45；导管并排敷设净距离应大于管直径的3倍，且50mm。硬塑料管与灯头盒在现浇楼板中安13、装示意见图7.7.2-1。图5.2.1-1 硬塑料管与灯头盒在现浇楼板中安装 3)各种砖隔墙暗导管敷设，应考虑好抹灰层的厚度，使盒、箱口突出部位尽量与抹灰后的墙面平齐；在导管敷设部位两边弹线，用手提切割机割槽后再剔槽，槽洞宽度宜大于导管外径加15mm，槽内的深度不应小于管外径加15mm，连接好管与盒（箱）及导管固定后，应采用强度不小于M10的水泥砂浆把沟槽抹面保护，保护厚度不应小于15mm；当多根导管在墙体内并列敷设时，导管之间应有不少于30mm的间距，使每根导管周围都有水泥砂浆包裹；多根导管并列敷设，还应在导管面上铺设镀锌钢丝网，以防止墙体空鼓及抹灰层开裂；在墙体表面剔沟槽敷设导管，只允许在14、墙上垂直剔槽，不宜在墙上斜向剔槽，不准在墙体上剔水平沟槽。 4） PVC硬塑料管及接线盒在现浇混凝土墙内安装，主要考虑现浇混凝土浇捣过程中振捣的影响，容易导致管盒脱节偏位，必须采取加固措施。宜采用6附加钢筋固定接线盒方法，见图7.7.2-2。图5.5.22 附加钢筋固定接线盒方法 5）导管通过建筑物伸缩缝或沉降缝时，必须在其两侧各埋设接线盒做补偿装置；导管（PVC）过伸缩缝或沉降缝的敷设时，宜采用以下方法，如图5.2.2-3。图7.7.23 通过建筑物伸缩缝或沉降缝时做法 6） PVC管暗敷在楼（地）板中伸出楼（地）面那部分管经常被压断或撞断，而且每次折断的部位都在板面交界点（管的根部），要重15、新接管需打凿楼板面，既费工又影响结构安全。本工法采取的措施是：伸出楼地面的PVC管长度宜控制在80mm100mm之间（安装插座盒时根据所需的长度再接长）；根据伸出板面PVC管的管径大小，选择合适的废弃钢管或“钢筋头尾”，直径略小于PVC管内径，把伸出板面的每根PVC管暂时插入一根短钢管或“钢筋头尾”，短钢管或“钢筋头尾”的长度应能满足插到PVC管弯头处并露出管口5mm10mm(方便取出)，然后把PVC管口暂时密封，防止杂物落入；在搬运材料及人员经常出入的通道口，宜在管的四周用低标号水泥砂浆（易于凿除）固定保护。这种简便的方法，既避免了板面上PVC管道折断及侧向受力破坏，又避免了小石子等杂物落入16、管内导致管道阻塞。图5.2.2-4为PVC管伸出板面用短钢管保护做法，图5.2.2-5为PVC管伸出车间地面进设备（电机）保护做法。图5.2.24 PVC管伸出板面用短钢管保护法图5.2.25 PVC管伸出板面用短钢管保护法1PVC管 2短钢管 3短钢管 4、5、6、7专用过渡件 7）多管并列埋墙极易造成墙面找平层空鼓或开裂，针对这一顽疾，本工法采取的措施为：找平层施工前，在PVC管上和管与墙交接处设置玻璃纤维网格布，其搭接宽度应超出PVC管200mm以上；对于较薄的墙体，暗埋配电箱，因铁板膨胀系数与砖墙的差别较大，极易造成交接处出现裂纹及配电箱背面找平层砂浆空鼓，本工法针对这一情况，采取在配17、电箱背面及箱与砖墙交接处铺设铁丝网覆盖的措施，有效防止了裂纹及空鼓现象出现。 8）在通常的施工过程中，导管穿梁暗敷时常移位（垂直导管不在填充墙内），针对此情况，本工法把电施图与建施图“互相对照”认真复核，找到墙位中心线在梁下的准确位置，然后把穿梁的垂直导管准确地暗敷在墙体中心线上。5.3照明配电箱安装 (1)施工程序施工准备技术交底支撑件制作测量定位焊接定位筋箱体安装校正连接导管支撑件安装箱体密封。 (2)施工方法及技术措施1)技术交底：作业时施工员组织全体作业人员认真审阅并向作业人员做详细技术交底；2)支撑件制作：根据箱体厚度锯一个钢管下脚料，在钢管外径的四个等分点处钻12孔，根据箱体长、宽18、锯12的4个通丝杆，丝杆一端焊接25*25角钢，将丝杆插入钢管孔内，钢管的内外侧丝杆上拧上螺母来固定丝杆；3)支撑件制作：根据箱体厚度锯一个钢管下脚料，在钢管外径的四个等分点处钻12孔，根据箱体长、宽锯12的4个通丝杆，丝杆一端焊接25*25角钢，将丝杆插入钢管孔内，钢管的内外侧丝杆上拧上螺母来固定丝杆； 4)焊接定位筋：根据土建地面模板控制线，用吊线坠在箱体四个角位置焊接定位筋。定位筋与模板控制线应在一个垂直面上，定位筋与墙体钢筋焊接牢固； 5)导箱体安装与校正：定位筋定位后，将已开好导管口的箱体安装在定位筋中间，箱体表面与定位筋相平，然后将箱体前后与定位筋点焊加固； 6)接导管：箱体校准后19、，将上下导管插入锁母与箱体连接。并将安装好的导管与墙体钢筋绑扎； 7)支承件安装：导管与箱体连接完后，将制作好的支承件放入箱体，在箱体内上下、左右拧紧支承件螺母，将箱体四周支撑牢固； 8)箱体密封：将准备好的密封板放入箱体表面，确保与箱体四周相平，用胶带密封箱体四周缝隙避免在浇注混凝土时砂浆渗入箱体内；9)支撑件拆除：待土建拆模后，将密封板和支撑件从箱体内取出，待下次施工使用。 (3)绝缘摇测配电箱全部电器安装完毕后,用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间、相线与地线之间、相线与零线之间。两人进行摇测同时做好记录，作为技术资料存档。5.4电线、电缆敷设 (1)电线穿管工20、艺流程： 施工准备选择导线穿带线清扫管路放线及断线导线与带线的绑扎带护口导线连接导线焊接导线包扎线路检查绝缘摇测. (2)电缆敷设工艺流程：施工准备电缆沿电工准备电缆沿电工准备工准备备电缆二次搬运电缆二次搬运电缆沟支架制安电电缆沟支架制安沟支架制安电缆沟支架制安电缆保护管敷设畅通电缆保护管敷设完畅通桥架安装完电缆沟开挖及铺沙电缆耐压试验通电电电缆耐压试验电缆耐压试验摇测绝缘电缆耐压试验电缆穿管敷设电缆沿桥架敷设电缆直埋敷设电缆沿电缆沟敷设挂标志牌标志牌保护管口防水处理电缆中间头制安电缆头防火处理电缆直埋敷设电缆终端头制安 (3)施工准备 1）电缆在施工前，应周全的考虑电缆的合理利用及搭配，制订21、详细的计划，根据电缆盘上的数量统一考虑电缆敷设的布局，一般先敷设最长的，尽量避免电缆中间接头的增加。2）施工前应对电缆进行外观检查，无扭曲、坏损等现象，并详细检查规格、型号、电压等级均符合设计要求。3）电缆须采用机械敷设时，应将机械安装在适当的位置，并将牵引钢丝绳及滑轮组装完好。4）准备无线电对讲机，手持扩音喇叭，便于在电缆长距离和短距离敷设发挥指挥作用。5）备好电缆敷设时电缆盘支撑升降架、千斤顶及实心轴杠。 (4)管内穿线1)选择导线：各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格，相线、零线及保护地线应加以区分，用黄、绿、红导线分别作A、B、C相线，黄绿双色线作接地线，黑线作零线。2)穿带线：22、穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要求。带线采用2mm的钢丝，先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端应留有1015cm的余量（在管路较长或转弯多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好）。当穿带线受阻时，可用两根钢丝分别穿入管路的两端，同时搅动，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。3)清扫管路：配管完毕后，在穿线之前，必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为：将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。5)导线与带线的绑扎：当导线根数较少时，可将23、导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固；当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。6)管内穿线在穿线前，应检查钢管（电线管）各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。穿线时应注意以下事项：a. 同一交流回路的导线必须穿在同一管内b. 不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。c. 导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余量。7)导线连接导线连接应满足以下要求：导线接头不能增加电阻值；受力导线不能降低原机械强度；不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求，在导线做24、电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接，而后加焊，包缠绝缘。8）导线包扎首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕12个绝缘带宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能地收紧绝缘带（一般将橡胶绝缘带拉长2倍后再进行缠绕）。而后在绝缘层上缠绕12圈后进行回缠，最后用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕。9）线路检查及绝缘摇测：a、线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验收标准的规定，不符合规定的应立即纠正，检查无误后方可进行绝缘摇测。b、绝缘摇测：导线线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为025、500M的兆欧表。测试时，一人摇表，一人应及时读数并如实填写“绝缘电阻测试记录”。摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。5.5灯具、开关、插座安装： (1)施工程序施工准备 检查灯具 灯具支吊架制作安装 灯具安装 通电试亮 清理接线盒 开关、插座接线 开关、插座安装(2)施工准备1)各种型号规格的灯具及开关、插座必须符合设计要求和国家标准规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩破裂，灯箱歪斜等现象。所有的灯具和开关、插座均应有产品合格证。2)安装灯具所需的支吊架必须根据灯具的重量选用相应规格的镀锌材料。施工机具配备齐全，已对班组进行过26、技术交底。(3)施工方法1)灯具安装a、灯具检查：灯具的型号规格符合设计要求；各种标志灯的指示方向正确无误，应急灯必须灵敏可靠。b、灯具安装：按照设计图纸，配合装饰工程的吊顶施工确定灯位。如为成排灯具，应先拉好灯位中心线、十字线定位。成排安装的灯具中心线允许偏差为5mm。在吊顶板上开灯位孔洞时，应先在灯具中心点位置钻一小洞，再根据灯具边框尺寸，扩大吊顶板眼孔，使灯具边框能盖好吊顶孔洞。轻型灯具直接固定在吊顶龙骨上，超过3Kg的灯具需要设置灯具吊杆，吊杆采用8的镀锌圆钢丝杆。c、吸顶式安装:根据设计图确定出灯具的位置，将灯具紧贴建筑物顶板表面，使灯体完全遮盖住灯头盒，井用胀管螺栓将灯具予以固定在27、电源线进入灯具进线孔处应套上塑料胶管以保护导线。如果灯具安装在吊顶上，则用自攻螺栓将灯体固定在龙骨上。d、3Kg以上的灯具，必须有专门的支吊架，且支吊架安装牢固可靠。导线进入照明器具的绝缘保护良好，不伤线芯，连接牢固紧密且留有适当余量。e、通电试亮：灯具安装完毕且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方能进行通电试亮工作，通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序是否相对应，如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。通电运行24小时无异常现象，即可进行竣工验收。 (4)开关、插座安装1)、清理：用小刷子轻轻将接线盒内残存的灰块、杂物清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。2)28、开关接线：灯具（或风机盘管等电器）的相线必须经开关控制。插座接线：面对插座，插座的左边孔接零线、右边孔接相线、上面的孔接地线，即左“零”右“相”上“地”。3)、开关、插座的固定：将接线盒内的导线与开关或插座的面板按要求接线完毕后，将开关或插座推入盒内（如果盒子较深大于2.5cm时，应加装无底盒），对正盒眼，用螺丝固定牢固，固定时要使面板端正，并与墙面平齐。开关、插座的面板并列安装时，高度差允许为0.5mm。同一场所开关、插座的高度允许偏差为5mm。面板的垂直允许偏差1mm。5.6防雷及接地保护 (1)本工程按二级做防雷设计。 (2)利用结构柱内的外侧主筋作为防雷引下线，且必须保证至少有4根129、2对角主筋从上至下形成电气通路。 (3)在基础内敷设-40*4镀锌钢筋与基础钢筋进行焊接，扁钢搭接长度不得小于其宽度的2倍，且至少焊接三个棱边，直线段不得有明显弯曲。 (4)为防止侧击雷，建筑物的钢构架及砼的钢筋应相互连接，将建筑物外窗幕墙等的金属物与防雷装置可靠连接。 (5)架空和直接埋地的电缆，金属管道在进出建筑物处应就近通过MEB箱与防雷接地箱相连。 (6)利用其基础地梁等内部的主筋连通作为防雷接地极，基础梁圈内的主筋在水平方向必须形成电气通路，并与防雷引下线的柱子主筋做可靠焊接。 (7)接地保护采用TN-S接地形式，电源引入处PEN线重复接地，防雷接地、电气设备的保护接地、弱电接地共用30、的统一的自然接地装置，形成综合接地系统。 (8)接地电阻不应大于1欧，当实测不能满足要求时，利用接地检测井，加设人工接地极。5.7等电位联结 (1)本工程采用总等电位联接与局部等电位联接相结合，总进线处设总等电位联接箱，卫生间等设局部等电位联接箱。 (2)总等电位联结应将保护干线、接地干线、各种公用设施的金属管道（如上、下水，热力、燃气等管道），建筑物金属结构，钢筋混凝土基础钢筋等可靠连接。 (3)有洗浴设备的卫生间作局部等电位联结，等电位端子箱下端距地0.3米，将卫生间内金属管道及联接件、PE线、地板内钢筋与端子板连接。 (4)与接地系统MEB箱连接。接地干线采用多股铜芯导线，截面16m。 (5)电气设备外壳采用铜芯导线与接地扁钢（镀锌）作可靠连接，电气设备不带电金属外壳部分均应可靠和接地保护线、专用接地保护线（PE）连接。 (6)局部等电位箱之间由镀锌扁钢连结，等电位连结采用 各种型号的等电位专用卡，绝不允许在金属管道上焊接。