1、xx省xx区*局*活动中心施工组织设计编制 审核 审批 xx年四月施工组织设计（方案）审批表工程名称xx区*局*活动中心办公楼结构型式框架剪力墙结构建设单位xx市xx区*局施工单位xx省*建筑工程公司建筑面积15299.58m2层数地上11层地下1层编制部门技术科编制人审核部门施工科审核人审批部门总工程师室审批人报审时间xx年4月28日审批时间审批意见：审批部门（公章）：日期： 年 月 日目 录第一章 编制说明1.1 编制依据1.2 编制原则1.3 编制范围1.4 本工程所使用的主要规范及标准图集第二章 工程概况2.1 建筑概况2.2 结构概况2.3 本工程施工特点2.4 施工现场条件第三章 2、施工部署3.1 工程目标3.2 施工组织机构3.3 施工组织3.4 主要施工方案的选择3.5 主要材料、设备供货日期及来源3.6 机械设备配置计划3.7 劳动力计划安排第四章 施工准备4.1 施工准备工作计划4.2 技术准备4.3 物资生产条件准备4.4 施工组织准备4.5 施工现场准备第五章 施工进度控制5.1 施工段划分 5.2 施工总进度控制第六章 结构工程施工方法6.1 测量放线6.2 土方开挖6.3 基础工程6.4 基础防水6.5 钢筋工程6.6 模板工程6.7 砼工程6.8 加气砼砌块砌筑6.9外墙外侧粘贴聚苯保温板施工工艺第七章 装饰工程施工方法7.1 外装饰7.2 铝合金方板吊3、顶7.3 楼地面工程7.4 内装饰7.5 门窗工程7.6 外墙玻璃幕墙7.7 屋面工程7.8 防水工程确保不渗漏措施第八章 关键分项工程施工质量控制要点8.1 地下室及屋面防水施工8.2 砼工程第九章 进度保证措施9.1 工期控制的目标9.2 进度控制的方法9.3 进度保证的管理措施9.4 进度保证的技术措施第十章 质量保证措施10.1 质量目标10.2 质量保证体系10.3 施工管理质量保证措施10.4 材料保证措施10.5 设备质量保证措施10.6 防止质量通病的措施10.7 成品保护措施第十一章 安全保证措施11.1 安全生产目标11.2 安全生产管理保证体系11.3 安全生产技术措施14、1.4 安全防护措施11.5 安全用电措施11.6 施工机械安全措施第十二章 保证安全生产、文明施工，减少扰民、加强民扰意识，降低环境污染和噪声的的措施12.1 重大环境因素/危险因素识别清单12.2 现场环保施工措施12.3 现场消防施工措施12.4 现场降噪声施工措施12.5 现场文明施工措施12.6 加强民扰意识的防范措施第十三章 在施工中采用的新技术、新材料、新工艺、新设备第十四章 季节性施工的措施14.1 雨期施工措施第十五章 工程质量回访和保修制度第十六章 现场临时用电施工方案16.1 用电设计16.2 确定配电线路的布局16.3 配电导线截面的选择16.4 安全用电技术措施16.5、5 安全用电组织措施16.6 预防发生电气火灾的措施第十七章 现场临时用水施工方案附图：1、项目组织机构2、质量保证体系3、安全保证体系4、施工现场平面布置图5、施工网络图6、重大危险源清单7、重要环境因素清单第一章 编制说明本施工组织设计作为指导施工的纲领性依据，突出科学性、可行性、规范性、指导性及严肃性。依据公司相关工程施工经验及有关制度对项目管理组织机构设置，劳动力计划安排、材料供应安排、机械设备配置、主要分部分项工程施工、工期保证措施、质量、安全保证措施、保证安全生产、文明施工、减少扰民，降低环境污染和噪声的措施做了详尽的部署，确保工程施工优质、高速、安全文明、环保施工。1.1编制依据6、1.1.1 xx*建筑设计研究院设计的建筑、结构、安装施工图。1.1.2xx市*工程招标代理有限公司提供的招标文件的相关内容与全部要求及答疑。1.1.3招标文件中建设单位的意图和对工期、质量等的要求，招标文件中对各分部分项工程施工的要求。1.1.4通过施工现场勘察获得的施工场地的地形、地貌、气象、水文、地质及交通运输情况等资料，以及现场 “三通一平”的施工条件情况。1.1.5 建设领域相关的法律、法规和地方性规定，工程建设强制性条文，现行的国家、行业、地方规范、规程及标准图集。1.1.6 公司质量手册、环境/职业安全健康手册和程序文件。1.1.7 技术、资金、设备及施工技术管理人员，劳动力及技7、术力量以及相关工程丰富的施工经验与公司良好的服务及承诺。1.2 编制原则1.2.1 恪守承诺，全部满足合同文件所有要求及所有承诺；服务至上，以顾客满意度为焦点做为对工作的主要评价；质量第一，充分体现设计风格。1.2.2认真熟悉图纸，领会设计理念，体现设计意图，发挥公司的整体优势，达到优质、高速、安全文明、环保施工、技术先进、降低成本的目的。1.2.3 围绕工程的质量目标，在质量控制上贯彻“验评分离，强化验收、完善手段和过程控制”的十六字方针，确保一次达优。1.2.4 确保施工过程安全生产无事故，环保生产、文明施工 争创安全文明工地。1.2.5贯彻“节材、节能、提高质量、增进效益”的原则，大力推8、广应用建筑业十项新技术及新材料、新工艺、新设备，提高工程项目科技含量和施工管理现代化水平。1.3 编制范围xx区*局*中心办公楼的土建部分。1.4 本工程所使用的主要规范及标准图集办公建筑设计规范（JGJ67-89）民用建筑设计通则（GB50352-2005）高层民用建筑设计防火规范（GB50045-952005版）汽车库修车库停车场设计防火规范（GB50067-97）混凝土结构设计规范（GB50010-2002）建筑抗震设计规范（GB50011-2001）公共建筑节能设计标准（DBJ04-241-2006）地下室工程防水技术规范（GB50108-2001）建筑内部装修设计防火规范（GB5029、22）地面辐射供暖技术规范（JGJ142-2004）混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（03G101-1、03G101-2、04G101-3、04G101-4）高层建筑混凝土结构技术规程（JGJ3-2002）建筑物抗震构造详图（97G329 1-9）钢筋混凝土过梁（02G05）现浇混凝土空心楼盖结构技术规程（CECS 175-2004）第二章 工程概况本工程为xx区*局活动中心办公楼，位于xx省xx市，北临*街，东面为一住宅小区，西面与已建成的综合商场相邻，南面为规划中的住宅小区。2.1建筑概况本工程为xxxx区*局办公楼，办公楼地下一层，地上十一层，地下一层为汽车停车与设备用10、房：地上一层为乒乓室，健身房及办公室：二层为阅览室和办公室：三层为多功能室和办公室：四十一层为办公室。地下室层高为4.8米，一层层高为4.5米，二层层高为4.2米，三层层高为4.5米，四十一层层高为3.9米，顶部电梯机房层高为3.9米，水箱间层高为4.2米，下做1.0米夹层，总建筑面积15299.58m2，建筑总高44.7m，室内外高差0.3m。本工程为框架剪力墙结构，耐火等级地下室为一级，地上为二级，设计年限为50年，抗震设防烈度为7度，地下室防水等级为二级，屋面防水等级二级。2.1.1建筑做法1、地面：停车库地面为细石混凝土地面，库房及设备用房地面为水泥砂浆地面；上部楼面为：卫生间为防滑地11、砖防水楼面，其他房间楼面为防滑地砖楼面。2、内墙：室内内墙为乳胶漆内墙面，卫生间墙面为瓷砖墙面。3、顶棚：卫生间顶棚为铝合金方板吊顶，地下室顶棚为粘贴聚苯乙烯泡沫塑料板保温顶棚。4、外墙：外墙保温措施采用粘贴挤塑聚苯板保温做法，外饰面为涂料，部分采用单层铝板外墙。5、屋面：采用60厚挤塑聚苯板保温层，防水层为4厚SBS改性沥青防水卷材。6、门窗：窗为塑钢窗、中空玻璃，门为木门。2.2结构概况2.2.1结构概况抗震等级：框架抗震为三级，剪力墙抗震为二级；建筑结构的安全等级：二级；设计使用年限：50年；建筑抗震设防类别：丙类；地基基础设计等级：乙级。主楼为剪力墙框架结构，主楼基础采用筏板基础，基础12、板厚600mm，基底标高为-6.00m。基础底板砼为C30S6抗渗自防水砼，地下室外墙为C30S6抗渗自防水砼，垫层为C15。2.2.2混凝土各部分结构构件的强度等级：A) 筏基底板及地梁：C30 设计抗渗等级为：S6.B) 地下室外墙C30 设计抗渗等级为：S6C) 框架柱及混凝土剪力墙：0.000以下 C300.000以上 框架柱C30 剪力墙C25D) 框架梁，0.000以下C30：0.000以上C25E) 楼板，梁同框架梁： 楼梯C25地下室顶板DL轴为抗渗混凝土F) 圈梁、构造柱：C20G) 地下室地板、与外墙相连的柱，后浇带混凝土均应掺膨胀剂，掺量由试验确定，不得降低混凝土强度等级13、。H) 室外露天构建：C30防水混凝土施工配合比现场试验确定，抗渗等级比设计等级提高一级。I) 钢筋采用HPB235级钢，HRB335级2.2.3建筑抗震设防烈度：7度。2.2.4主筋的混凝土保护层厚度防水混凝土基础梁及地下室筏板：下部钢筋50mm；上部钢筋：40mm；防水混凝土地下室外墙：外侧50mm；内侧25mm。柱：地下与土壤接触面：防水混凝土50mm；其余部位30 mm。梁：室外露天环境35mm；室内潮湿环境30mm；其余部位25 mm。室内潮湿环境楼板20mm；其余各层楼板、楼梯板：15mm；剪力墙：15mm；暗柱、构造柱、圈梁、非承重构件及厚度400的墙：25mm。有覆土的地下结构14、顶板上部钢筋：梁：35mm；板25mm。雨棚、女儿墙等外露构件25mm。各部分的保护层厚度同时应满足不小于受力钢筋直径的要求。2.2.5钢筋的接头形式及要求本工程所有的接头形式均采用焊接接头，竖向粗直径钢筋连接采用电渣压力焊，水平粗直径钢筋连接采用闪光对焊，电弧搭接焊和绑扎搭接为辅。2.3 本工程施工特点2.31 逢冬雨期施工。2.3.2 质量标准高。2.3.3 施工场地狭窄。2.3.4 施工安全要求高。2.4施工现场条件2.4.1 现场三通一平现场施工临时用电业主已接入，施工临时用水由业主提供到场地北面围墙内，实际施工超出部分由双方现场签证认可。2.4.2 现场设施现场进入本工程施工临时道路15、未完成，现场无其它障碍物，临时办公区、生活区均未搭建，场区内已作硬化处理。施工时现场道路采用铺20cm厚C25商品砼路面，材料堆场为18cm厚C20砼。第三章 施工部署3.1 工程目标3.1.1 工期目标：xx年5月10日开工；xx年12月30日竣工，日历工期235天。3.1.2 质量目标：达到国家竣工备案验收合格标准。3.1.3 安全目标：争创“省级安全文明红牌工地”, 轻伤负伤率小于6%0 。3.1.4环保目标：环保生产，守法施工，控制污染，减少扰民。3.2 施工组织机构本工程实行项目管理，组建项目经理部，下设四部一室，公司将此工程列入公司重点工程并成立项目领导组，组成精干高效的项目决策层16、，并选择具有相关学历及工作经验、素质高的各岗位技术管理人员组建项目经理部管理层进行项目施工管理，严格按ISO9001质量保证体系14001环境体系及行业、公司相关文件执行，从技术资料、技术质量、工期、施工文明、环保、生产等方面进行全方位、全员、全过程管理。项目管理组织机构见附图1（略）。3.3 施工组织3.3.1 组建项目经理部本工程施工中实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，以工程施工全过程的进度、质量、安全、文明、环保生产为主线，加强动态、科学管理，优化各生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在保证质优的同时，力争提前完成各项目标。项目经理部对工程项目进行目标管理。对涉及该17、工程目标控制的人、机械、材料、资金、组织等方面进行决策安排。为保证项目部管理层指令畅通、有效，工作安排以“施工任务书”的形式下达各操作层，要求签发人和执行人签字，项目经理层作好监督管理，施工任务书的工作内容完成后由签发人和各管理部门主管验收检查、监督其完成情况，执行奖罚，进行协调。3.3.2 施工流水段划分本工程沿后浇带划分为两个流水段进行施工。3.3.3施工流程3.3.3.1施工总流程按照先地下后地上，由外到内的原则进行施工，装修在主体阶段适时穿插。基础主体砌体门窗工程外墙装修内装修屋面工程零星工程竣工水电调试水电安装3.3.3.2基础施工程序基础底板防水测量定位放线水暖电安装基础底板土方回18、填地下室工程外防水测量放线墙、柱钢筋连接墙、柱钢筋绑扎安装配合墙柱模安装梁、板钢筋绑扎安装配合梁、板砼浇筑砼养护拆模砼养护梁、板模安装墙、柱砼浇筑3.3.3.3 每段主体结构施工程序水、电安装验收穿插进行。 测量放线：测量员放线后填写测量放线记录，施工员、质量员检查、技术负责人验收，报监理工程师验收。 墙、暗柱钢筋连接：钢筋施工员下达施工任务书给钢筋连接班组，该工序后填写隐蔽验收记录，班组长 施工员（接头复试）质量员技术负责人按以上程序执行验收，报监理工程师隐蔽验收。 墙、暗柱钢筋绑扎：由钢筋施工员下达施工任务书执行第条施工程序，在墙柱钢筋验收前不得支设墙柱的模板。 墙、暗柱模板安装：墙、柱钢19、筋经监理工程师验收后，由质量员通知木工施工员下达施工任务书，给木工班组，安装墙柱模板，执行第条检查程序，报监理工程师验收。 墙、暗柱砼浇筑：砼施工员填写浇灌令，项目部签报监理工程师审批，由质量员通知混凝土施工员下达施工任务书给班组，执行第条检查程序。 梁、板模板安装：由木工施工员下达施工任务书给班组，执行第条检查程序。 梁、板钢筋绑扎：由钢筋施工员下达施工任务书给班组，执行第条检查程序。 梁、板砼浇筑：砼施工员填写浇灌令，项目部会签报监理工程师审批，由质量员通知混凝土施工员下施工任务书给班组，执行第条检查程序。 拆模：根据同条件养护试验报告，填写拆模申请表，经项目技术负责人签字并经监理工程师审20、批，由木工施工员下达施工任务给木工班组，班组接到施工任务书方可拆模，施工任务中必须写明砼浇筑完成后的时间，拆模时木工施工员通知混凝土施工员开始养护，拆模完成后砼班组填写会签表，执行第条检查程序。 砼养护：由砼施工员下达施工任务书给养护班组，砼施工员做养护记录。 下一个流水段重复执行上述程序。3.3.4 施工调度为了保证工程施工的顺利进行和按时达到目标，及时解决施工生产中出现的问题，迅速而准确的传达项目经理部决策，使以项目经理为首的智能团做出明确决策，并及时贯彻落实下去，保证各项管理措施顺利实施。调度体系运转情况如下：3.3.4.1 组成以项目经理为核心的调度体系，各专业管理人员都是该体系的一个21、成员。3.3.4.2 定期按时召开有建设单位、监理、上级职能监督部门，设计单位、施工单位的协调会，解决施工中出现的问题。3.3.4.3 每星期召开各专业管理人员会议，通报整个项目的进度、成本、计划、质量、安全、文明施工执行情况，必要时调度延伸至作业班组层。3.3.4.4 协调各专业施工员的工作，组织好分部分项工程的施工衔接，合理穿插流水作业。3.3.4.5 监督检查施工计划和工程合同的执行情况，使人力、物力、财力定期按比例投入本工程，保持最佳调节状态，保证施工生产正常进行。3.4 主要施工方案的选择3.4.1基坑土方开挖采用机械开挖，人工配合平整，放坡法施工。基础施工中采用明沟排水，集水井排水22、体系，主要排除雨水和施工污水。不考虑降水处理。3.4.2 基础底板外围采用砖胎模形式，基础后浇带模板采用竹胶板，方木加固支撑，施工完拆掉模板后，把里面清理干净并在其上面覆盖一层竹胶板用钢钉两边固定保证杂物不落入后浇带。地下室墙、板模板采用竹胶板，底板与墙体施工缝采用留企口并加设遇水膨胀橡胶止水条。3.4.3 土0.000以上墙、柱、顶板采用竹胶模板，用钢管脚手架、木龙骨支撑加固，保证节点的方正顺直。3.4.4、竖向钢筋直径12采用电渣压力焊连接，梁、底板钢筋采用闪光对焊连接，其余部分采用搭接的形式。3.4.5 砼全部采用预拌商品砼，墙、板砼浇筑以泵送为主，由布料机输送到浇筑部位。梁、柱节点处采23、用塔吊吊运入模浇筑。3.4.6主体外脚手架采用悬挑式脚手架安全网封闭体系，楼座主体施工时采用外架安全网封闭搭设，每四层用槽钢悬挑一次。立杆纵向间距为1.2米，横向间距为1.2米。步距高度为1.8米，内侧立杆距墙面50。每层楼应设附墙连接点，连接点的水平距离为结构的柱距，用钢管及扣件将脚手架与砼柱锁紧，达到刚性固结要求。剪刀撑按10-15米设置一组。 3.5 机械设备配置计划机械设备配置及进退场计划根据本工程实际情况选择主要机械设备，并按照工程进度组织机械进场退场，机械进场组装调试后要进行检验，合格后方可使用，使用过程中要定期保养。投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制24、造年份额定功率（KW）生产能力备注1塔吊QTZ50131国产2003.64212外用电梯SCD100/100A1国产2003.52413砼搅拌机T2-3502国产2003.47.524砂浆搅拌机UJ3252国产2003.14.525钢筋弯曲机回头弯曲机2国产2003.4526钢筋切断机GJ5-4011国产2003.25.517钢筋调直机GJ6-8/41国产2003.7518插入式砼振捣器ZX7015国产安阳2003.81.5159平板式砼振捣器ZB51国产2003.35110电焊机BX3-6302国产 2003.538.6211木工圆锯MJ1051国产2003.35112木工多功能刨MB10625、1国产2003.95113蛙式打夯机HW-602国产2003.34214水泵2国产2003.43215镝灯2国产2003.43.5216砼输送泵1国产120117闪光对焊机UN1-1501国产2004100118电渣压力焊机SZ-10ZB4xx2003801大型机械：塔吊在基坑开挖后进场，时间为5.155.18，退场时间为主体封顶后30天。外用电梯，在主体封顶后进场，退场时间为所有内外装修完成后退场。3.7 劳动力计划安排在结构施工阶段，组织一支综合性的施工队伍，分别包括专业钢筋工、木工、混凝土工班组，在装饰施工阶段，根据工程内容组织专业施工班组完成装饰施工。作业层人员的配备：施工人员均挑选有26、丰富施工经验和劳动技能的专业施工班组，分工种组成作业班组，挑选有管理经验，技术过硬，思想素质好的班组长带班。劳动力计划表工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况基础主体装饰混凝土工30405木工40605瓦工102010钢筋工50600起重工224机械工244防水工10010抹灰工1010100架工101510焊工8102油工0015管工51020电工3515杂工101015总计1902462053.8 现场布置本工程为*活动中心办公楼，业主提供水源和电源，根据施工实际情况总平面图按基础、主体、装修三个阶段设计，QTZ5013塔吊一台、电梯一部，满足使用要求（详见现场平面布置图），现场临电施工见专27、项方案。于施工通道一侧施工主出入口设门卫室，建立门卫制度；六牌二图位于办公区西面布置，建筑物东南部设置办公区，西南部设置生活区；施工现场充分利用周围环境合理布置。所有现场临时道路做硬化处理，并有防潮防雨措施。设一套钢筋机械用于钢筋制作、加工。现场平面布置及临设建筑、堆场等全部严格按照公司文明施工标准进行布置搭建，施工人员全部统一着装，配戴胸卡，施工材料均有标识，机械设备有验收合格证书，现场实行门卫制度封闭管理。第四章 施工准备4.1 施工准备工作计划施工准备工作计划表序号项 目内 容承办单位审定单位1图纸会审全部施工图业主业主监理2施工组织设计编制确定施工方案和质量技术安全等措施公司项目部公司28、3施工方案编制与交底编写专项施工方案，并向有关人员和班组仔细交底项目部监理4现场定位放线点线复核，建立待建工程的定位和控制细部项目部监理5现场平面布置按总图布置水、电线路及搭设临时设施项目部监理6主要机械进场机械设备进场就位安装调试项目部监理7主要材料进场按进度计划组织材料分批进场项目部监理8劳动力进场与教育组织劳动力陆续进场、进行三级安全教育项目部施工班组公司监理9编写施工预算计算工程量、人工材料限额量、机械台班项目部公司10砂浆、砼配合比各强度等级的砂浆、砼配合比设计项目部试验室11进度计划交底明确总进度安排及各部门的任务和期限项目部监理12技术、安全交底明确施工工艺、质量要求和安全劳动保29、护项目部公司13各分部工程质量计划目标基础、主体、装修优良项目部监理14验收准备计划每十层组织验收一次业主质检部门15砂浆、砼试块制作计划按建筑工程见证取样工作手册留置试块项目部监理16临建搭设按施工平面总布置图进行搭设项目部4.2 技术准备4.2.1 编制测量方案，了解现场地貌和水文地质情况，进行施工现场平面布置设计，及时进驻现场，接收并校对坐标点和水准点等现场测量控制点，做好书面移交，建立平面和高程控制网绘制定位放线图及沉降观测水准点图。4.2.2 熟悉图纸内容：熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图，了解设计要求达到的技术标准，编制针对性强的施工组织设计和专项施工方案，积极配合建设单位组30、织图纸会审与设计交底。4.2.3 对施工人员进行规范、工艺、标准培训，做好各分项工程技术交底工作，每道工序开始前，均须进行技术交底。技术交底均采用三级制，即项目部技术负责人专业工长 各班组长。技术交底均有书面文字图表，层层交底签字，项目技术负责人向专业工长进行交底要求细致、完善，并要结合具体操作部位、关键部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的书面和讲述交底，工长接受后，应及时详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论理解施工意图，确保工程的质量和进度。4.2.4建立工程技术资料档案4.2.5 编制工程验收计划，隐蔽工程计划，砂浆、砼试块制做计划，材料检验计划，31、检验批验收计划，结构实体检验计划。4.2.6 编制质量计划，对关键部位、重点部位、特殊部位及成品保护做详细的技术、操作控制措施。4.3 物质生产条件准备本工程施工所需材料、构配件、施工机械品种多、数量大，保证按计划供应，对整个施工过程举足轻重，否则直接影响工期、质量和成本。4.3.1 材料准备4.3.1.1 根据施工进度计划和施工预算的工料分析，选择合格供货方，按采购计划单拟定加工及定货计划，签订供货合同。4.3.1.2 建筑材料及安全防护用品准备：对钢材、木材等建筑材料，特殊材料等均应根据实际情况编制各项材料计划表，分批进场。4.3.1.3 对各种材料的入库、保管和出库制订完善的管理办法，同32、时加强防盗、防火的管理。4.3.2 构配件加工准备4.3.2.1 根据施工进度计划和施工预算所提供的各种构配件,提前做加工翻样工作,并编制相应的需用计划。4.3.2.2 提前做好预制构件、预埋件的加工工作。4.3.2.3 组织制定模板的需求计划和定型模板的加工工作。4.3.3 施工机械准备按照施工组织设计的机械选择及施工项目的生产需要及时供应各种机械，充分满足生产的需要。4.3.4运输准备项目部配备一辆工具车，便于小型配件、生活物资、小批量材料的运输，材料送检和业务联系。4.4 施工组织准备为实现本工程建设的优质、高速、安全、文明、低耗的目标而奋斗，本工程采用项目法施工的管理体制。项目经理部进33、入施工现场，按施工准备工作计划要求积极开展工作，并组织实施临建搭设。施工人员由五支综合性施工队伍完成，两班制作业，节假日不休息，人员进场按进度计划需要分阶段进场。4.5 施工现场准备4.5.1 施工现场控制网点会同建设和监理单位做好现场坐标控制点的移交工作，包括测量控制点以及有关技术资料，并复检控制。根据给定控制点测设现场内的永久性坐标桩，并做好保护，作为工程测量的依据。4.5.2施工现场高低平整，道路硬化排水有序，对现场需要局部进行填土和平整，以便布置施工道路和生产生活临设。4.5.2.1修建现场临时道路，依据施工平面布置图平整施工场地，规划施工道路，布置施工消防通道，按设计规划的正式道路做34、法修筑施工临时道路，控制好标高和平整度，也作为施工消防通道。4.5.2.2 施工用水由业主提供的水源接入供至各施工用水点。、4.5.2.3 现场布线及配线详见“现场临时用电施工方案”。4.5.2.4 施工通讯，现场设固定电话一部，便于通信联系，现场设微机系统监控室，保证现场监控系统与公司机房联网，以便于公司实施远程监控，且保证公司的文件及时下发，现场监控系统设专人管理。4.5.2.5 现场管理人员配备对讲机，便于进行通讯联系。第五章 施工进度控制5.1 施工段划分该工程设置一支劳务队伍，配有相应人员、材料、机具，平行施工。按后浇带划分为两段流水，墙、板分开浇筑，合理组织流水施工，安装工程适时穿35、插。5.2 施工总进度控制总工期：xx年5月10日-xx年12月30日，总日历工期235天0.000结构：xx年6下旬。主体结构砼封顶： xx年10月8日； 装修工程： xx年12月4日；零星工程、竣工扫尾、交工验收：xx年12月4日-xx年12月30日。第六章 结构工程施工方法6.1测量放线我公司针对本工程占地面积较大，为确保工程的测量精度，由公司专职测量员进行整个工程的测量工作，本工程测量的基本依据是设计图纸和测量规范。6.1.1建筑物的定位放线和水准点本工程由业主提供的高程点和坐标点作为整个施工过程的控制点和定位依据，采用全站仪和激光经纬仪进行测控。将各控制点引入本场区后，进行平面测量校36、核确认无误后，设置永久性控制点，然后建立本工程独立坐标控制系统，采用极坐标及直角坐标相结合的方法，对本工程主轴线进行控制，其他轴线均采用直角坐标方法进行测放。标高控制采用水准仪与塔尺相配合的方法进行。测设一条闭合水准路线，联测场区平面控制点，作为保证施工竖向精度控制的首要条件，根据现场需要，引测3个水准点，组成本工程的高程控制网。6.1.2 建筑物的定位放线建筑物的定位放线是确定建筑物平面位置的关键环节，施测中必须保证精度，杜绝错误。认真熟悉、审核图纸，根据施工场地的实际情况考虑控制桩长期稳定的保存。本工程利用极坐标进行定位。6.1.2.1 首先进行内业计算，根据总平面图楼座各点坐标，用极坐标37、的方法定位建筑物。6.1.2.2 轴线控制网的测设建筑物定位后，为了全面控制建筑物轴线尺寸，建立轴线控制网，其施测的主要技术要求，应符合下列要求： 控制轴线宜位于场地的中央；长轴线上定位点，不得少于3个。 放样后的主轴线点位，应进行角度观测，检查直线度；测定交角的测角中误差，不应超过2.5秒；直线度的限差，应在180o5秒以内。 轴交点，就在长轴线上丈量全长后确定。 短轴线，应根据长轴线定向后测定，其测量精度应与长轴线相同，交角的限差在规范以内。6.1.3 水准点的埋设依据施工规范及现场布设水准网要求:6.1.3.1 水准点尽量与观测点接近，其距离不超过100米，以保证观测的精度。6.1.3.38、2 水准点布设在受振区域以外的安全地点，防止受到振动的影响。6.1.3.3 离开公路、地下管道和滑坡至少5m。6.1.4建筑物沉降观测6.1.4.1 观测点的测设按图纸及有关规范要求布置沉降观测点，观测点应牢固稳定，确保观测点安全，能长期保存，要保证在观测点上能垂直塔尺和有良好的通视条件。6.1.4.3 沉降观测的具体要求建筑物施工阶段的观测，在0.000完成后开始观测，以后每增加一层观测一次，冬雨季前后要增加观测次数。本建筑物在使用阶段时，可在第一年观测3-4次，第二年观测2-3次，第三年以后每年一次，直至稳定为止。6.1.4.4 沉降观测工作的要求沉降观测是一项比较长期的系统观测工作，为了39、保证观测成果的正确性，应尽可能做到四定：固定人员观测和整理成果；固定使用的水准仪和水准尺；使用固定的水准点；按规定的日期、方法及路线进行观测。绘制每一观测点的时间与沉降量的关系曲线图。6.1.5楼层轴线的放样6.1.5.1楼层轴线的放样采用内控法，在首层的一个流水段内，根据轴线测控位置埋置五块20020015的钢板，精确刻划出轴线交点的位置，利用铅垂仪将四个控制点进行竖向传递，再采用激光经纬仪进行主轴线投测及校核，投点完毕后进行测点校核，校核完毕后进行细部尺寸测放。主体工程施工过程中，轴线随工程主体用墨线弹设。6.1.5.2仪器要经常进行检校，并备有检测资料。6.2土方开挖本工程基坑开挖前先进40、行测量定位，放出开挖边线。基坑开挖采用大开挖，开挖深度须开挖到设计要求的-7.1m。本工程基坑开挖采用一台WY100反铲挖掘机、一台装载机、自卸汽车配合运土，分两层开挖。开挖至设计标高以上300mm处停止机械开挖，之后用人工挖土，开挖过程中不得扰动基底原状土。基坑开挖至-7.1m后，应进行地基钎探。钎探深度2.5米，梅花布点间距1.5m1.5m。如遇异常情况，或发现与勘察报告和设计文件不一致时，及时通知相关单位协商解决。6.3基础工程本工程裙楼为独立柱基加贯通防水板的满堂红基础，主楼为筏板基础。基础底标高-6.100m。基坑开挖至持力层后回填3：7灰土至基础底标高,回填厚度不少于1m、压实系数41、0.97。6.4基础防水根据设计要求，底板及外墙（0.000以下）均做抗渗砼（S6），且做一道4厚SBS防水卷材；训练馆与办公楼地下室外墙接缝处采用一道膨胀式橡胶止水带防水。防水工程必须由具有相应资质防水专业队伍施工，操作人员必须持有相关防水施工人员上岗证书，所使用的防水材料有出厂合格证书，进入现场按规定进行现场取样复试，复试合格后方可使用，施工工序必须按规范进行，验收合格后，方可进行下一道工序。6.4.1阴阳角应做成圆弧450折角，在转角处，阴阳角等特殊部位，应增贴1层相同的卷材宽度不宜小于500mm。6.4.2施工准备：6.4.2.1材料要求 地下防水工程所使用的防水材料，应有产品的合格证42、书和性能检测报告，材料的品种、规格，性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 外观质量，品种规格应符合现行国家标准或行业标准。 卷材及其胶合剂应具有良好的耐水性、耐久性，耐刺穿性、耐腐蚀性和耐菌性。6.4.2.2作业条件： 铺贴卷材严禁在雨天施工；五级风及其以上时不得施工。 地下结构基层应干燥平整、洁净均匀一致；基层阴阳角处应做成圆弧形。 卷材防水层必须由具有相应资质的防水队伍施工，主要施工人员应持有相关单位颁发的职业资格证书。 原材料、半成品通过定样，试验（检查）、验收。 书面交底资料均要签字后归档。6.4.3地下防水层采用外防外贴法，是在砼底板和结构墙体施工缝以下部分浇筑前，先在基础外侧的43、垫层上砌筑永久性保护墙，做为砼底板外模、平面部位的防水层铺贴在垫层上，立面部位的防水层先铺贴在240厚永久性保护墙体上，待结构墙体浇筑后，再将上部的卷材直铺贴在结构墙体的外表面上。 在底板外侧，用M10水泥砂浆，机红砖砌筑宽度为240mm厚的砖胎模做为永久性保护墙，墙的高度结构底板厚度+120mm，注意在砌永久性保护墙时，要留出找平层，防水层和保护层厚度。在基础底板周边砌240砖胎模上做防水卷材，上砌两皮砖压顶，待地下室外墙结构完成后，拆除临时砖压顶搭接防水卷材。 在铺贴防水层前，阴阳角、转角和突出物周边应用相同的卷材增贴1层，进行附加增强处理，附加层宽度不宜小于500mm。 拆除临时保护墙，44、清除水泥砂浆，并将卷材上的浮灰和污物清洗干净，再将此区段的防水结构外墙外表面上补抹水泥砂浆。6.4.4热熔法施工热熔法是用火焰喷枪喷出的火焰烘烤卷材表面和基层，待卷材表面熔融至光亮黑色基层待到预热，立即滚铺卷材。边熔融卷材表面，边滚铺卷材，使卷材与基层，卷材与卷材之间紧密粘结。操作要点如下： 喷枪加热喷出的火焰，距卷材面的距离应适中；幅宽内加热应均匀，不得过分加热和烧穿材料，以卷材表面熔至无亮黑色为宜。 卷材表面热熔后，应立即滚铺卷材，并用压辊滚压卷材，排除卷材下面空气，使卷材粘结牢固，平整、无褶，扭曲等现象。 卷材接缝处，用溢出的热熔改性沥青即刮平封口。6.4.5施工技术要求6.4.5.1采45、用热熔法铺贴卷材，幅宽内卷材底表面加热均匀，不得过分加热或烧穿卷材。6.4.5.2铺贴时应展平压实，卷材与基面和各层卷材间必须粘结紧密。6.4.5.3铺贴里面卷材防水层时，应采取防止卷材下滑的措施。6.4.5.4铺贴卷材短边和长边的搭接宽度均不应小于100mm。采用双层卷材时，上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1/3-1/2幅席，且两层卷材不得相垂直铺贴。6.4.5.5铺贴卷材应先铺平面，后铺立面，交接处应交叉搭接。6.4.5.6临时性保护墙应用水泥砂浆砌筑，内表面应用1：2水泥砂浆做找平层。6.4.5.7立体结构完成后，铺贴立面卷材时，应先将接槎部位的各层卷材揭开，并将表面清理干净，如卷材有46、局部损伤，应及时进行修补。当使用两层卷材时，卷材应错槎错缝，上层卷材应盖过下层卷材。6.4.6施工试验计划现场抽样数量：大于1000卷抽5卷，每500-1000卷抽4卷，100-499卷抽3卷，100卷以下抽2卷，进行试验、质量检查。6.5 钢筋工程6.5.1 钢筋原材料检验6.5.1.1钢筋进场时，材料员必须验证钢材质量证明书，其内容包括：钢筋级别、强度和等级、牌号、规格、数量、力学性能、工艺性能、化学成份、定货日期、检验部门印章、合格证编号。合格证所列的项目齐全准确，所列的力学性能、工艺性能、化学成份符合相应的技术标准，钢筋规格、型号与采购计划相符。钢筋质量证明书最好为原件，若用复印件时，47、要加盖原件存放施工单位公章。6.5.1.2钢筋进场后应分批、分规格、分牌号堆放，并挂牌。钢材在进场后，应按规范要求进行抽检，所有原材料均需作冷拉、冷弯试验，一组三（四）根，长度为450mm；所有闪光对焊试件均需进行冷拉、冷弯试验，一组六根，三根冷拉长度为450mm，三根冷弯长度为300mm；由监理工程师见证，取样员按批进行取样复试，同批钢材重量不大于60t为一检验批。由监理工程师见证取样，复试合格后并报监理工程师验收方可使用。6.5.2 钢筋制作6.5.2.1 钢筋加工制作前,下料表要由技术员和工长审核，并将钢筋加工下料表与设计图复核，检查下料表是否有错误遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到48、设计和规范要求，经过这两道检查后，再按下料表作出试样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋半成品要挂牌标识，堆放整齐有序。6.5.2.2 施工中需要钢筋代换时，征得设计单位同意，并有书面通知时方可代换。 6.5.2.3 钢筋表面洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。6.5.2.4 钢筋经调直后不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不得大于钢筋截面的5%。6.5.2.5 钢筋切断根据钢筋规格、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少缩短钢筋短头，以节约钢材。6.5.2.6 钢筋的下料长度根据构件尺寸，保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。6.5.2.49、7依据抗震设防要求，箍筋弯钩角度为135，平直部分长度为10d；拉结筋弯钩角度为135，平直部分按10d计。6.5.2.8 钢筋弯曲成型采用机械弯曲。钢筋的弯钩和弯折：HPB235级钢钢筋末端做1800弯钩，其弯弧直径为2.5d，平直部分长度为3d； HRB335级钢筋末端需做900或1350弯折时，钢筋的弯曲直径为5d。6.5.3 钢筋绑扎钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查下料表与图纸设计是否一致，仔细检查半成品尺寸、形状、数量与下料表是否相符，核对无误后方可进行绑扎。12以上钢筋采用20#镀锌铅丝，绑扎12以下钢筋采用22#镀锌铅丝绑扎。 钢筋绑扎时先在模板（基础时为垫层）上用墨线弹出梁、暗柱50、板钢筋位置，以确保钢筋绑扎位置的准确、顺直。柱插筋与底板筋交接处增设定位筋。 暗柱、梁节点处钢筋密集、交错，在绑扎前要放样，上下层按设计要求放置，不得混淆。梁、暗柱的箍筋，应与主筋垂直，弯钩叠合处沿受力钢筋方向错开布置。 钢筋的混凝土保护层要符合设计要求，基础底板、顶板及梁保护层采用大理石块，剪力墙保护层土0.0以下采用大理石块，土0.0以上采用环形塑料垫块。基础采用18钢筋马凳间距为1m，马凳形式为“工”形上下水平长度为50cm，高为筏板厚度，顶板负筋采用8马凳，间距为1m.。 钢筋搭接：本工程底板、梁、剪力墙采用闪光对焊连接，直径12的钢筋采用闪光对焊连接，柱主筋采用电渣压力焊连接，接头51、按50%错开；暗柱钢筋直径2m8m时75%；梁跨度8m时75%，悬臂构件必须达到100%。6.5.3框架柱、暗柱、剪力墙模板用竹胶板拼装。为了保证柱、剪力墙角砼的观感和光洁度，在固定角模处夹薄海棉条。柱、剪力墙模板安装前，绑扎好柱、剪力墙钢筋和墙体预埋拉结筋，将柱子、剪力墙底部清扫干净，测出柱子、剪力墙标高并标在钢筋上，在柱、剪力墙四周离地5-8cm处焊接10钢筋定位支杆，以便模板定位，防止位移。6.6.4在已浇筑的基础顶面或楼面上将不合模数的尺寸用细石砼或木框找平，根据柱、剪力墙边线组装柱模板。模板组好后由顶部用锤球校正，使其垂直。检查无误后，即用龙骨、柱箍、钢管固定，同一轴线上的柱、剪力墙52、，应先较正两端的柱、剪力墙模板，再从柱、剪力墙模板上口中心线拉线绳来较正中间的柱、剪力墙模板，将每个柱子、剪力墙模板校正后再群体固定。6.6.5梁模板安装前先标出梁底标高和梁中心线，经复核无误后，方可支设梁模板。为防止浇筑砼的荷载使跨中模板下挠，支底模时起3%0的拱。6.6.6顶板模板采用竹胶板铺设于木龙骨上，支撑采用钢管、扣件式脚手架体系，立管上部插可调支座，用于调节立管的高度，主龙骨100mm100mm立放在可调支座的模型托板中，龙骨间距1000mm1200mm，次龙骨50mm100mm铺设在主龙骨上，间距为300mm400mm固定好后开始从四周铺设竹胶板，在中间收口，竹胶板和龙骨钉牢。并53、对模板拼缝用胶带纸粘贴，以保证接缝的严密。6.6.7竹胶模板施工竹胶模板具有重量轻、板幅大，接缝少，施工进度快，支拆容易且混凝土成型后面层美观，平整度好，能达到清水混凝土效果，减轻工人劳动强度等特点。(1)材质要求竹胶模板厚度选用10mm厚,其抗弯设计强度不小于12.5N/mm2，弹性模量不低于3.2103N/mm2，耐水浸,在常温水中浸泡72h不开胶，表面耐磨、耐腐蚀，平整偏差小于1.5mm。加固钢管选用483.5标准管材，管壁厚薄均匀，且无裂缝、翘曲、不圆不整等缺陷。钢管连接的扣件，符合出厂质量标准，无裂纹，丝扣浸油、无乱扣，扭转灵活，支模使用的附件“U”形销均符合出厂质量标准。拼接用的木54、模板刨平、刨光，木楞方木要求双面刨光，厚度均匀一致，并涂刷封边防火漆，方木采用硬杂木，所选取材质不低于二等木材。(2)楼板模板支设楼板模板采用竹胶板铺设于双向木龙骨上，主龙骨为100100方木，次龙骨为50100方木，支撑采用碗扣脚手架体系，当板跨度大于或等于4.0米时，模板起拱高度1-3。铺面层模板时，从四周开始铺设，在中间收口，边角部位模板接通线找正，与龙骨钉牢。面层木胶板铺完后，认真检查支架是否牢固，表面平整，是否符合质量要求，并对模板拼缝用胶带纸粘贴。架体与楼面之间垫50mm厚木板，且同一楼层架体连接成整体，以增强架体的整体稳定性。楼板模与梁侧模顶压，接缝处夹5mm海绵条，并粘贴胶带纸55、，以保证混凝土转角部位的施工质量。(3)梁模板支设梁模采用竹胶板作模板，内楞为50100方木沿梁方向通长布置，搭设钢管架支撑。梁底模板，当梁跨度大于或等于6m时，梁底起拱1/10004/1000。梁侧模加固时，接通线找正。梁高度小于500mm，梁宽度小于250mm时，梁底钢管架间距900mm，立管横管间距为900mm，梁中可不加对拉螺栓，当梁高700时，梁内增加对拉螺栓间距600mm，梁底增加一道钢管架间距600mm。(4)楼梯模板支设楼梯底板采用竹胶板铺设,支撑采用木顶撑,主楞骨为100100方木间距900，次龙骨为50100方木间距500，竹胶板从楼梯两端向中部铺设，拼缝处用胶带纸粘贴。在56、楼梯底板上钉出梯段侧板，并在梯段侧板上划出踏步形状，用以控制踏步尺寸。踏步侧板两端钉在楼段侧板的木档上，其宽度同梯段踏步高度，板厚60mm，长度按梯段长度确定。在梯段侧板上划踏步形状时，控制踏步结构尺寸，预留出装饰工程量，以便上下跑楼梯同一立面踏角一致。在梯段中部设反三角板，加固踏步侧板。反三角板是由若干三角木块钉在方木上，三角木块两直角边长分别等于踏步的高和宽，板厚50mm，方木断面为50mm100mm，反三角落板用梯段侧板间支设的横楞固定。梯段侧板与反三角板之间及两个反三角板之间距离不大于600mm。6.6.8 施工技术措施：6.6.8.1支模前应根据构件尺寸进行模板设计，对模板支撑体系进57、行设计计算，并保证模板有足够的强度、刚度和稳定性。6.6.8.2支模前，在模板上涂刷隔离剂，不得漏刷。6.6.8.3提前引测50线。依据50线标高，搭设梁板支撑及拼装底模，对跨度大于4米的梁板，模板应起拱，起拱高度为3 ，保证梁板起拱高度。6.6.8.4浇砼时派专人看模，观察模板及其支撑体系的变形情况，发现异常时，及时采取措施。6.6.9模板检查6.6.9.1检查构件的轴线位置、截面尺寸、检查梁、板底模标高、起拱高度、检查剪力墙垂直度：检查模板表面平整度。6.6.9.2检查模板及其支撑体系的刚度和稳定性内容包括：立杆和水平杆的间距是否符合设计要求；扣件的紧固程度；对拉螺杆的数量及质量；所有材料58、材质是否坚固等。6.6.10模板拆除6.6.10.1模板拆除前应经申请批准。6.6.10.2模板拆除时应设置警戒区域，并设监护人，禁止行人及车辆进入。6.6.10.3模板的拆除顺序，应遵循先支后拆，后支先拆的原则，先拆非承重部位后拆承重部位以及自上而下的原则。6.6.10.4剪力墙拆模：拆模时要求砼达到设计强度的30%以上，拆模后砼表面及时浇水养护，但门洞口侧面模板为保护阳角不破坏，暂不拆除，待强度达到设计强度的70%或本层支撑架体拆除后再拆除，并用胶合板条作好保护角。6.6.10.6底模的拆除时间应由试压同条件试块确定，当设计无要求时砼强度应符合下表。构件类型构件跨度达到设计的混凝土立方体抗59、压强度标准值的百分率（%）板2502,8 758 100梁、拱、壳8 758 100 悬臂构件- 1006.7混凝土工程6.7.1本工程采用商品砼进行施工，机械振捣。由于采用商品砼，基础及地下室砼用泵车进行砼的水平垂直运输；一层以上用地泵、布料机与塔吊进行砼的水平垂直运输。 砼供应合同签订在砼供应合同中要明确以下技术质量保证条件：水泥品种、强度等级、骨料品种、粒径要求、外加剂品种；配合比要求、强度保证；凝结时间保证；供应连续性要求：供应数量保证；坍落度；技术资料要求；抗渗及其他特殊要求。6.7.2商品砼进场管理 质量保证资料管理砼中各材料要明确以下技术质量保证条件：水泥品种、强度等级、骨料品种60、粒径要求、外加剂品种、配合比要求、强度保证、凝结时间保证。所有材料提供出厂合格证，检验报告，配合比等资料，由现场材料员检查验收。 小票管理砼小票是分析砼浇筑时间是否满足初凝要求的技术资料和保证，必须记录商品砼出站时间、到站时间、开始浇筑时间、浇筑完毕时间等，便于施工中对砼控制，砼质量问题的分析。 做好现场检验及试验、坍落度每车必检，允许偏差20mm，不合格严禁使用，在砼罐车出料口由监理工程师见证取样，制作砼试块，送标养室养护和同条件养护。6.7.3作业条件6.7.3.1 隐蔽验收项目：钢筋工程隐蔽、模板工程的预检、安装工程预留、预埋等项目必须经监理验收签认，砼浇筑令由项目管理人员会签并经监理61、工程师签认。6.7.3.2 机械设备：砼浇筑中所用机械设备调试就位，机具（包括振动棒、电箱、照明灯等）安排就位。6.7.3.3 场地准备：考虑施工要求安排场地路线，道路上杂物清理排除，以满足砼罐车、泵停放要求和行走畅通。6.7.3.4 人员准备：管理人员和施工操作人员（包括试验员、水电工等）安排就位，并向施工操作人员进行详细的技术安全交底。6.7.3.5 试验准备：准备好试验器具以及其他有关工具。6.7.3.6 其他：模板内的垃圾、木屑等清除干净，钢筋上的油污已清理干净，模板已浇水湿润，养护覆盖材料准备到位，现场管理人员的通信联络正常开通。6.7.4 砼浇筑6.7.4.1基础底板施工工艺浇筑筏62、板时，采用斜面分层法“一个坡度，薄层浇筑，循序推进，一次到位”，这种自然流淌形成斜坡砼的方法，能较好地适应泵送工艺，从而提高泵送效率，保证上下层砼浇筑间隔不超过初凝时间。振捣砼时，振捣器移动的间距为400mm左右，振捣时间使砼表面呈现浮浆和不再沉落，振捣器插入下层砼内的深度不小于50mm。砼浇筑完毕，在12h内采用塑料薄膜加以覆盖，保持砼表面湿润，砼养护时间不得少于14d。保温覆盖层拆除时间应分层逐步进行，并控制砼表面温度与大气温度的温度在20以内。6.7.4.2 施工要点 振捣棒对砼振捣要做到快插慢拔，插点均匀，振动器插点的移动距离控制在其作用半径的1.5倍，采用交错式的移动次序，每次的砼浇63、筑层厚度控制在250350mm之间，并为使分层浇筑的上、下层砼结为整体，振捣器应插入下面一层砼中深度50100mm。 砼浇筑过程中，不可随意挪动钢筋，要经常加强检查钢筋保护层厚度及钢筋位置的准确性。（3）在浇筑柱、剪力墙砼之前，应先将柱、墙脚清扫干净并充分湿润，检查模板缝是否堵严，然后在底部先浇筑5cm厚与砼中砂浆成分相同的水泥砂浆，第一次浇筑高度不超过50cm并振捣密实，以上分层厚度控制在60cm左右。浇筑中不得发生离析现象，在浇筑过程中，派专人观察模板支架，当发现有变形、位移时，应及时采取措施进行处理。（4）梁板砼一起浇筑。砼施工原则上不设施工缝，如果因客观原因限制砼不能连续浇筑，中间的间64、歇时间超过砼的凝结时间，则应留置施工缝,施工缝的位置应及时确定，留在次梁跨度的中间1/3范围内。楼梯施工缝留在楼梯所在楼层休息平台、上跑楼梯踏步及临侧墙宽范围之内，另一方向为休息平台宽度的1/3处。（5）施工缝的处理：在施工缝处继续浇筑砼时，已浇筑的砼抗压强度不应小于1.2MPa，以抵抗继续浇筑砼时的扰动应清除施工缝处的浮浆和松动石子，洒水润湿冲刷干净，然后浇与砼成分相同的水泥砂浆2030mm，最后继续浇筑砼，但不得振动钢筋，使接槎处砼密实。（6）砼泵送布料应由远而近浇筑，在浇筑竖向结构砼时，布料设备的出口离模板内侧面不应小于50mm，并且不得向模板内侧直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。浇筑水平结65、构砼时，不能在同一处连续布料，应在23m范围内水平移动布料，且宜垂直于模板。6.7.5 顶板砼施工6.7.5.1根据水准仪引测的楼层50cm线，引测到竖向钢筋上，砼浇筑时，拉线来保证砼的平整度。6.7.5.2楼梯砼浇筑路线要按一定的顺序进行，防止打乱顺序使施工间歇过长，产生冷缝。6.7.5.3 振捣砼时，避免振动棒直接触碰钢筋或模板，并派专人观察模板、支架、钢筋、预埋件、预留洞的情况，砼振捣采用平板式和插入式相结合振捣，具体为先用插入式振捣器振捣，要求直上直下，快插慢拔，插点均匀，特别加强对钢筋锚固端的振捣，然后用平板振捣器振捣，前后两次重叠缝不少于100mm，提高砼的密实度和表面可抹性。6.66、7.5.4 振捣结束后开始钢筋滚筒滚压，滚压一般不少于三遍，第一遍和第二遍的滚压方向垂直，第三遍方向同第一遍，保证砼表面平整，滚压后，随即用木抹子抹平一遍，待表面收水后，人踩有轻微印时（下陷5-10mm），开始第二遍抹压，随之用塑料薄膜覆盖，洒水养护，养护不少于20d。6.7.6 现场取样、试块留置6.7.6.1 现场坍落度试验在罐车出料口取样，砼抗压、抗渗试块在罐车出料1/4或3/4时取样，坍落度的总损失值不大于60mm。6.7.6.2 试块留置：同部位、同一工作班、同一配合比砼每100m3取样不得少于一次，一次连续浇注超过1000m3时，同一配合比的砼每200m3取样不得少于一次，每次取样67、至少留置一组标养试块，同条件养护试块的留置组数根据实际需要确定，每次浇注留置1-3组备用试块；抗渗砼增加2组（每500 m3为一批），一组为同条件、一组为标养试块，冬期施工留5组，一组为28d试块，一组为同条件养护检查受冻临界强度试块，一组为同条件养护转常温养护28d试块，一组为同条件养护拆模用试块，一组为备用试块。6.7.6.3 试块的标准养护采用标准养护的试块成型后覆盖表面，以防止水分蒸发，并在温度为205oC情况下静置一昼夜至两昼夜，然后编号拆模，拆模后的试块立即放在温度为202oC，相对湿度为95%的标准养护室中养护，在施工现场设置现成的标准养护。同条件养护试块成型后与结构构件同条件养68、护，设置在各个栋号楼层上。现场砼试验所需的仪器设备表名 称规 格单 位数 量混凝土试模抗压150150150组10抗渗175175150组6坍落度筒高度300mm个1插捣棒长度600mm根3天平500g精度0.1g台1铁锹把2毛刷子把2刮刀把2墨汁瓶5毛笔支36.7.6.4砼结构的强度等级必须符合设计要求。同条件养护试件留置应符合下列规定： 检验方法：检查施工记录及试件强度实验报告。同条件养护试块成型后将试块放入专用钢筋笼内与结构构件同条件养护。同条件养护试块应在达到等效养护龄期时进行强度试验。同条件自然养护试件的等效养护龄期及相应的试件强度代表值，宜根据当地的气温和养护条件，按下列规定确定：69、 等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600d时所应对的龄期，0及以下的龄期不计入；等效养护龄期不应小于14d，也不宜大于60d 。 同条件养护试件的强度代表值应根据强度试验结果按现行国家标准砼强度检验评定标准GBJ107的规定确定后，乘折算系数取用；折算系数宜取为1.10，也可根据当地的试验统计结果作适当调整。6.7.6.5砼取样计划办公楼试块取样计划取样部位取样用途及组数砼方量(m3)基础垫层C15同养、标养各3组65基础底板及地梁C30 S6同养、标养各4组，抗渗2组（抗渗每组6个）420剪力墙框架柱0.000以下C30同养、标养各6组，抗渗两组4500.000以上框架柱C30同养、70、标养各2组,1300.000以上剪力墙C30同养、标养各2组130板框架梁地下一层C30同养、标养、拆模各2组900.000以上C25同养、标养、拆模各2组856.7.7 保护层的检测（1）钢筋保护层厚度检验的结构部位和构件数量，应符合下列要求：钢筋保护层厚度检验的结构部位，应由监理（建设）施工等各方根据结构构件的重要性共同选定；对梁类、板类构件，应各抽取构件数量的2%且不少于5个构件进行检验；当有悬挑构件时，抽取的构件中悬挑梁类、板类构件所占比例均不宜小于50%。(具体部位施工过程中随机抽查)（2）对选定的梁类构件，应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验；对选定的板类构件，应抽取不少于6根71、纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验，对每根钢筋，应在有代表性的部位测量1点。（3）钢筋保护层厚度的检验，可采用局部破损的方法，检测操作应符合相应规程的规定。钢筋保护层厚度检验的检测误差不应大于1mm。（4）钢筋保护层厚度检验时，纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差，对梁类构件+10mm，-7mm；对板类构件为+8mm，-5mm。（5）对梁类、板类构件纵向受力钢筋保护层厚度应分别进行验收。结构实体钢筋保护层厚度验收合格应符合下列规定：当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率为90%及以上时，钢筋保护层厚度的检验结果应判为合格；当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率小于90%但不小于80%，可再抽取相同数量的构件72、进行检验；当按两次抽样总和计算的合格点率为90%及以上时，钢筋保护层厚度的检验结果仍应判为合格；6.8 加气砼砌块砌筑6.8.1 该工程的砌筑工程主要为加气砼砌块填充墙，用M5水泥砂浆砌筑。本工程采用的加气砼砌块的性能应达到轻集料砼小型空心砌块。GB15229-94标准密度等级8KN/m，强度MU2.5。（1）在砌块施工前，应先绘制各楼墙砌块砌筑排列图，按各排列图计算出各型号规格砌块的数量、编制采购供应计划。编制各层各规格型号砌块需用量计划。加气砼砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水，在墙底先砌筑粘土实心砖厚度不小于200mm，砌筑时应错缝搭砌，搭砌长度不得小于砌块长度的1/3，砌体的水平灰缝和竖直73、灰缝分别宜为15mm和20mm。（2）砌块墙的T字型交接处，应使横墙砌块隔皮端面露头，砌体砌至接近梁、板底时，间隔7d后用粘土实心砖斜砌挤紧，砖倾斜度为60左右，砂浆应饱满。（3）不同干密度和强度等级的加气砼砌块不应混砌，也不得与其它砖、砌块混砌，但在门窗洞口采用烧结普通砖砌筑。（4）砌块墙上不得留脚手眼，切锯砌块应使用专用工具，不得用斧或瓦刀任意砍劈，管线槽留置时，采用弹线定位后用开槽机开槽，不得采用斩砌块预留槽。（5）砌块墙每天砌筑高度不超过1.8m，墙体拉结筋按图纸设计及施工规范要求设置。砌筑工程根据主体砼结构施工和拆模情况配合穿插进行，以便进行抹灰工作的穿插施工。砌块的垂直运输，主楼应74、用施工电梯运输。6.8.2 施工技术措施砌块施工前，应先找平放线，并放出门洞线，检查原排列图同实际框架间尺寸是否相符，若有不符进行相应在重新调整排列处理。空心砌块应提前浇水湿润。砌筑应按先下后上，先远后近，先外后内的顺序进行。砌筑时应保证砂浆饱满，其竖缝采取灌缝法并振捣密实。同柱子等的连接钢筋应按规定及时设置。砌块最上一皮至梁下应用侧砖斜砌，在排列砌块时应预先排列出斜砌砖。6.8.3砂浆试块取样砌筑砂浆所用配比由试验室依据所用原材及砌筑强度等级要求确定。砂浆试块取样依据每一楼层或250m3砌体中砂浆至少制作一组试块。6.9外墙外侧粘贴聚苯保温板施工工艺6.9.1脚手架搭设好后，将基层清理干净，75、将妨碍粘结的污染物全部清除干净，使之清洁平整，并清除基层墙体中松动和风化的部分，用水泥砂浆填实后找平。6.9.2按聚苯板规格，弹出墙面水平线，并设好系统变形缝位置，聚苯板采用错缝粘结。6.9.3根据立面设计结合实际情况，先将应该切割的聚苯板制作好，然后用专用胶粘剂与32.5R标号的普通硅酸盐水泥按1:1重量配合比用搅拌器充分搅拌均匀，静置5分钟后，视其和易性加入适量的水在搅拌一次，应随拌随用，拌好的胶浆应在1小时内用完。6.9.4对于聚苯板表面不平整处，应用专用打磨工具磨平，然后将整个墙面打磨一遍。打磨墙面的动作应是轻柔的圆周运动，严禁沿着聚苯板平行的方向打磨，打磨后散落的聚苯球应随时用刷子清76、理干净。6.9.5聚苯板的表面平整达到要求后，拌制抹面胶浆。标准网布的铺设采用二道抹面胶浆法。6.9.6铺设网格布应注意以下事项：下雨时不得铺设网格布。铺设网格布时，网格布的弯曲面应朝向墙面，并从中央的四周用抹子抹平，直至网格布全部埋入抹面胶浆中，无任何可见的网格布纹路，若有裸露的网格布，应再抹适量的抹面胶浆进行修补，抹面胶浆的总厚度在2.5-6mm之间，抹面胶浆施工完后，静置养护24小时，方可进行下道工序的施工，对完工的部分应做防护，以免受雨水的渗透和冲刷。6.9.7本工程需加强处理部位，先抹抹面胶浆，铺设加强网布，再将标准网布连续铺在其上，将抹面胶浆处理好。加强网布的连接，采用对接。第七章77、 装饰工程施工方法7.1 外装饰7.1.1外墙涂料施工如下：7.1.1.1基层处理，将基层上的杂物清理干净，并浇水湿润。 7.1.1.2从顶层开始用大线坠绑铁丝吊直，分层抹灰饼。 7.1.1.3抹底层砂浆：刷掺10水重的108 胶水泥浆一道，紧跟抹1:3水泥砂浆，每遍厚度宜在5-7毫米，应分层分遍与所冲筋抹平，并用大杠刮平找直，木抹子挫毛。 7.1.1.4抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面湿润，按图示分格尺寸弹线分格，粘分格条，滴水槽，抹面层砂浆，面层砂浆采用1:1.5 水泥砂浆。 7.1.1.5滴水槽（线）：在檐口、雨蓬、压顶和突出墙面的凸线等上面做流水坡度、下面做78、滴水槽（线）。流水坡度及滴水槽（线）距外表面不小于40mm，应保证其坡度正确。 7.1.1.6对已抹好水泥砂浆的其层表面，认真检查有无空鼓裂缝、对空鼓裂缝的面层必须剔凿修补好，并经过干燥后方可刷弹性涂料。7.1.1.7刷前用水湿润墙面，待其无明水后即可进行刷涂，涂料的稠度适宜，可不加稀释剂。 7.1.1.8刷第一遍涂料：应先上后下，分段分步进行，刷槎最好甩在分格条或阴角处，涂刷时应首尾相接，涂刷方向长短一致。由于涂料干燥快，应勤蘸快刷，一般应先刷窗套、凸线，再刷大面，涂刷时涂层厚薄一致，颜色均匀。 7.1.1.9刷第二遍：第一遍涂料成膜后即可刷第二遍。涂刷方法同第一遍，要求涂层结合牢固，不显刷79、纹、不现花感、不透底，清净，根据设计要求勾缝。7.1.1.10成活14小时后，喷一层有机硅增水剂，要喷匀，不流淌。7.2铝合金方板吊顶7.2.1 材料要求7.2.1.1 镀锌铁板或钢板、吊杆、螺栓等配件符合质量标准。7.2.1.2 铝合金方板尺寸一致、颜色均匀、清洁、无断裂。7.2.1.3 铝合金方板吊顶安装 选用轻钢龙骨配件和主件。 在结构基层上，按设计要求弹线，确定龙骨及吊点位置。 在吊点位置预埋膨胀螺栓，然后用吊杆连接固定，先安装主龙骨，后安次龙骨，且龙骨和吊杆固定。 根据要求选择铝合金方板的图案、色泽，将铝合金方板搁置在龙骨组成的各格栅框内，即完成吊顶安装。7.2.1.4质量要求 龙骨80、外形光滑平整，各平面平整度每米允许偏差2mm，不允许过渡角有裂口和毛刺，不允许连接件有黑斑、麻点、起皮、起瘤、脱落。 吊钩应平直，不得弯曲，螺丝处应刷润滑油。 各种连接件与龙骨连接应紧密，不允许有过大的缝隙和松动。7.3 楼地面工程7.3.1 铺防滑地面砖楼地面 7.3.1.1将地面基层清刷干净，浇水湿润，并撒素水泥面，然后用扫帚扫匀，扫浆面积的大小应依据打底铺灰速度的快慢决定，应随扫随铺。 7.3.1.2冲筋：房间四周从+50cm水平线下反至底灰上皮标高(从地面平减去面砖厚度及粘结砂浆厚度)。抹灰饼，房间中每隔1m左右冲筋一道。有地漏的房间应由四周向地漏方向做放射形冲筋，并找好坡度，冲筋使用81、干硬性砂浆，厚度不小于2cm。7.3.1.3装档：用1：3水泥砂浆根据冲筋的标高，将砂浆摊平、拍实，与冲筋找平，检查平整度、标高及泛水的正确，24小时后浇水养护。7.3.1.4找规矩、弹线：在房间纵横两个方向排好尺寸，缝宽以不大于5mm为宜，约每隔四块砖弹一根控制线。 7.3.1.5铺砖：从门口开始，纵向先铺几行砖，找好规矩，以此为筋压线，从里向外退着铺，每块砖要跟线。 7.3.1.6拨缝、修整：将已铺好的砖，拉线修整拨缝、找直，将缝内多余的砂浆扫出，将砖面砸实。要求缝隙平直，在砸平修整好的砖面上，撒干水泥面，并用水壶浇水，用扫帚将其水泥浆扫入缝内，并将其灌满并及时拍振，将水泥浆灌实，最后用干82、锯末扫净。7.3.1.7养护：常温48小时铺锯沫浇水养护。7.3.2.水泥楼地面7.3.2.1将基层表面的浮土、杂质清除干净，并浇水冲洗和保潮。7.3.2.2刷素水泥浆结合层：宜刷1:0.5水泥浆 ，也可在垫层或楼板基层上均匀撒水后，再撒水泥面，经扫涂形成均匀的水泥浆粘结层，随刷随铺水泥砂浆。 7.3.2.3冲筋贴灰饼：根据+50cm标高水平线，在地面四周做灰饼，大房间应相距1.5m至2m增加冲筋，如有地漏和有坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度。7.3.2.4铺细石混凝土：紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆，配合比为水泥：砂1:2.5，厚度应小于3.5cm；用木刮杠按贴饼和冲筋标高刮平，用平板振动83、器、木抹子赶铺拍实。7.3.2.5第一遍抹压：轻轻抹压面层，把脚印压平。 7.3.2.6第二遍抹压：当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，进行第二遍抹压，不得漏压，并将面层的凹坑、砂眼和脚印压平。第三遍：当地面面层上人稍有脚印，而抹压无抹子纹时，进行第三遍抹压，要用力稍大，时间控制在终凝前完成。7.3.2.7养护：地面交活24小时后，及时满铺湿润锯末养护，以后每天浇水两次，至少连续养护7天，方准上人。7.4内装饰7.4.1镶贴瓷砖墙面 7.4.1.1选砖：瓷砖要求方正、平整、无裂纹、棱角完好、颜色均匀、表面无凹凸和扭翘等毛病。 7.4.1.2基层处理、抹底灰：检查并堵砌好架眼，将墙面上残84、存的废余砂浆、污垢等清理干净，提前一天浇水湿润，吊垂直、找规矩、贴砂饼、冲筋，抹灰底时先在墙面上浇水湿润，分层分遍抹1:3水泥砂浆，厚度约11毫米，吊直、刮平、打底灰要扫毛或划出纹道，14小时后浇水养护。 7.4.1.3排砖弹线：待基层灰六至七成干时进行排砖，镶贴由阳角开始，自下而上进行，尽量使不成整块的面砖留在阴角。在底层砂浆上弹垂直与水平控制线，竖线间距为米左右。横线根据面砖规格每5-10块弹一控制线，墙裙上口要弹线。 7.4.1.4贴标准点：用废面砖粘贴在底层砂浆上，将砖的棱角翘起，灰饼用混合砂浆，在灰饼面砖的棱角上拉立线，再立线上拴活动的水平线，控制面砖表面平整。 7.4.1.5执底尺85、：根据计算的最下一砖的下口标高，垫放好尺板。底尺上皮比地面低1cm左右，以便地面压住墙面砖。 7.4.1.6镶贴面砖：将选好的砖放入清水中浸泡二小时以上，取出晾干用混合砂浆(水泥:石灰膏:砂=1:0.1:1.57)由下往上镶贴。门口或阳角处以及长墙每间距米左右应先竖向贴一排砖，做为墙面垂直、平整和砖层的标准。7.4.1.7镶贴边角：上口与阴阳角处镶贴配套的配件砖。7.4.1.8擦缝：镶贴完毕自检有无空鼓、不平、不直等现象，发现问题及时修理，冲洗砖面、擦净，用毛刷蘸粥状白水泥素浆涂缝，用布擦均匀，砖面擦净。7.4.2.墙面顶棚刷乳胶漆基层处理第一遍刮腻子第二遍满刮腻子封涂底漆第一遍乳胶漆第二遍乳86、胶漆清扫。注意事项：1.封涂底漆必须干燥，在清洁牢固的表面上进行，涂层必须均匀，不得漏涂。2.第一遍刮腻子施工完后，需干燥6小时以上，才能进行下一道工序。2.第二遍乳胶漆应比第一遍稠，根据生产厂家要求控制掺水量。7.4.2.1清理墙面：首先将墙面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙面扫净。 7.4.2.2修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑凹缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。7.4.2.3刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况下为遍，腻子重量配比为乳胶：滑石粉：纤维素1:5:2.5，第一遍用胶皮刮板横向满刮， 第二遍用胶皮刮板竖向满刮，第三遍用胶皮刮板找补腻子87、或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得将腻子磨穿。 7.4.2.4刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。 7.4.2.5刷第二遍乳胶漆，漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。7.4.2.6刷第三遍乳胶漆，由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。7.4.2.7质量标准 符合设计要求，漆膜牢固。 表面质量符合下表要求项 次项 目质 量 要 求1掉粉、起皮不允许2漏刷、透底不允许3反碱88、咬底不允许4流坠、疙瘩不允许5颜色、刷纹颜色一致，无砂眼，无刮纹。7.5 门窗工程该工程设计塑钢窗、玻璃幕墙；门为木门、防火门。7.5.1 材料要求7.5.1.1 表面应净光或砂磨，并不得有刨痕，毛刺和锤印。7.5.1.2 框、扇线型应符合设计要求。割角，接缝应严实平整。7.5.1.3 小料和短料胶合门及胶合板及纤维板门扇不允许脱胶。胶合板不允许刨透表层单板和有戗搓。7.5.1.4 门窗扇制作的允许偏差，应符合下表规定：项次项目构件名称 允许偏差（mm）1翘曲框3扇22对角线长度框、扇23平方料内平整度扇24高、宽框+1-0扇+1-05裁口、线条和结合处框、扇0.56冒头和棂子对水平线扇1注89、：高、宽尺寸，框量内口，扇量外口。7.5.2 木门窗框安装施工要点7.5.2.1 预先检查门窗洞口的尺寸，垂直度及木砖数量，如有问题，应事先修理好。7.5.2.2 门窗框应用钉子固定在墙内的预埋木砖上，每边的固定点应不少于两处，其间距应不大于1.2m。7.5.2.3 门窗框调整就位后，封砌门窗框两头缺口。7.5.2.4 后塞门窗框时需注意水平线要直，门窗在墙中的位置，必须在一直线上，安装时，横竖都挂通线。7.5.2.5 门窗框与外墙间的空隙，应填塞保温材料。7.5.3 木门扇安装施工要点7.5.3.1 安装前检查门扇的型号、规格，质量是否符合要求，如有问题，应事先修好或更换。7.5.3.2 安90、装前先行量好门框的高低、宽窄尺寸，然后在相应的扇边上画出高低宽窄的线，双扇门要打迭（自由门除外），先在中间缝处画出中线，再画出边线，并保证挺宽一致，上下冒头也要画线刨直。7.5.3.3 画好高低、宽窄线后，用粗刨刨去线外部分，再用细刨刨至光滑平直，使其合乎设计尺寸要求。7.5.3.4 将扇放入框试装合格后，按扇高的1/8-1/10，在框上按铰链大小画线，并剔出铰链槽，槽深一定要与铰链厚度相适应，槽底要平。7.5.3.5 门窗扇安装的留缝宽度，应符合下表规定项次项 目留缝宽度（mm）1门窗扇对口缝、扇与框间立缝1.5-2.52框与扇间上缝1.0-1.53窗扇与下坎间缝2-34门扇地面间缝6-8791、.5.4塑钢门窗也全部外包加工安装，塑钢门窗进场后要对其进行成品检验。7.5.4.1外观：窗的各构件表面应光滑，颜色应基本一致，无气泡、无裂纹，焊缝应平整，不得有影响使用的伤痕、杂质等缺陷。7.5.4.2外观尺寸：窗框、窗扇的尺寸应符合设计要求，对角线尺寸之差应不大于3mm，相邻配件装配间隙应不大于0.5mm，相邻构件焊接处的平不足整度应不大于0.8mm，周边搭接量应均匀，符合设计要求。玻璃压条装配应牢固，转角部位对接处的缝隙应不大于1mm，同时不得在一边使用两根压条。7.5.4.3五金配件安装位置应符合设计要求，数量应齐全，安装应牢固。开关应灵活。7.5.4.4密封条安装应均匀、牢固，接口处92、应严密，无脱槽等不良现象。7.5.4.5窗框体就位开始安装，主要工序如下：补贴保护膜框上找中线洞口找中线卸玻璃（或扇）框进洞口调整定位与墙体固定。7.5.4.6窗框安装完毕，框体与墙体之间的缝隙用矿棉塞实。7.5.4.7墙面抹灰涂料工艺完成后，进行窗扇的安装，主要工序如下：清理外包装膜装门窗扇、玻璃并调整装封盖、压条等装纱窗安装五金件清理表面排水孔撕下型材保护膜。7.5.4.8安装完毕应将玻璃擦净，缝隙堵严，清理干净现场方可离去，以保证用户满意。7.5.5油漆、玻璃安装等装饰工程均按施工规范执行。7.6 外墙玻璃及单层铝板幕墙。7.6.1 质量要求7.6.1.1幕墙的物理性能风压变形性能、雨水93、渗漏性能、空气渗透性能等均符合设计要求。7.6.1.2玻璃、铝板块的品种、规格、颜色必须符合设计要求，其质量必须符合有关标准规定。7.6.1.3铝合金型材应符合GB/T5237的规定。其精度要求达到高精级的要求。并应满足JGJ102的要求。7.6.1.4幕墙所用结构胶和耐候胶等应满足JGJ102的要求，并符合相应的规定。严禁过期使用。7.6.1.5幕墙所采用的金属附件等金属材料，除不锈钢外，应进行防腐处理，并应防止发生接触腐蚀。7.6.1.6幕墙所有的构件、零配件以及其它材料应符合现行的国家标准或行业标准的有关要求。7.6.2 施工工艺7.6.2.1作业条件 施工现场的水、电应满足施工的需要。94、对幕墙的位置、部位进行核实，保证在本工艺能调节的范围之内；作业面的环境已清理完毕。 操作位置的吊篮等临时设施满足操作要求和符合安全规定。 各种机具设备如冲击钻、切割机、钻机、板手、测力板手、磨角机、电焊机、打胶机等已齐备和完好。7.6.2.2放线：从所在部位的两端，由上至下吊出垂直线，投点在地面上或固定点上。找垂直时，一般按玻璃板外侧至墙体距离为180-200mm为宜。按吊出的垂线，连接两点作为起始层挂装板块的基准，在立面上按板块的大小和缝隙的宽度，弹出横平竖直的分格墨线。7.6.2.3在墙体上打孔下锚固件：按设计的预锚固件分面图在墙体上打眼下螺栓，预先划线，集中钻孔， 孔径一般为16mm，孔95、深宜80mm，孔的纵向要与端面垂直一致，锚固件采用100100200mm，壁厚10mm的钢码。7.6.2.4骨架的安装：按放出的墨线和设计骨架分格的要求安装骨架，骨架安装应横平竖直，符合幕墙竖向构件及横向构件的组装要求。同时必须以测力板手检测膨胀螺栓和连接螺母的旋紧力度，使之达到设计质量的要求。7.6.2.5幕墙玻璃板块的制作：幕墙玻璃板块的制作是关键工序，首先下料组装铝合金框架，然后把铝合金框放在专用的打胶平台上，粘贴双面胶带，把加工好已磨边的玻璃准确轻放在框架上，用专用打胶枪进行打胶，胶体内不得有汽泡，要平滑顺直，胶体的宽度与厚度应符合计算书的要求，并应做相溶性实验。7.6.2.6玻璃板块96、的安装：幕墙骨架安装完毕并经检查符合要求后，安装玻璃板块。一般由主要的立面或主要的观赏面开始，由上而下依次按一个方面顺序安装，尽量避免交叉作业以减少偏差，并注意板块色泽的一致性。每层安装完成，应作一次外形误差的调校。达到幕墙构件安装标准的要求。 7.6.2.7嵌缝：每一施工段安装后经检查无误，可清扫拼接缝，填入泡沫板，在玻璃板块缝隙两边贴纸胶带，以利于胶的清理并保证胶缝的直线度，然后用打胶机进行耐候胶涂封。一般耐候胶比板面凹进去少许即可。雨天或板材受潮时不宜涂硅胶。7.6.2.8幕墙四周的密封及层间密封：进行幕墙的层间密封，用防火纸面石膏板，进行层间密封。幕墙四周填防火岩棉、泡沫板打耐候胶进行97、密封。7.6.2.9 清理：每次操作完后清理操作现场，安装完工不得留下杂物，最后揭掉纸面胶带，清理玻璃板及铝板块表面的污物及胶渍。7.7屋面工程本工程分为上人屋面和不上人屋面。不上人屋面采用网架结构，彩钢屋面由甲方二次施工。上人屋面施工工艺：7.7.1保温层施工7.7.1.1屋面保温采用60厚挤塑聚苯板做保温隔热。 铺设保温层 屋面找坡层采用1:6水泥焦渣找1%坡（干料）铺设，厚度大于30mm，保温层间自然接铺，表面要平整。 水泥砂浆找平层 将找坡层上杂物清理干净 ，根据坡度要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋间距1.5m，在排水沟、雨水口处找出泛水，冲筋后进行抹找平层。沟边、拐角、根部等98、处应在大面积抹灰前先做，有坡度要求的部位，必须满足排水要求。大面积水泥砂浆找平层两遍成活,砂浆配合比为1:2.5，第一遍厚8-10mm，利杆摊平，木抹压实，第二遍在24小时后铺抹，厚度为15-20mm，找平层按纵横间距米设分格缝，缝宽20mm，缝内填塞防水油膏。完工后天内必须浇水养护，以防裂缝。7.7.2屋面防水设一道4厚SBS改性沥青防水卷材防水。 改性沥青防水卷材施工工艺 施工材料进场后妥善保管，平放在干燥、通风、平整的场地上，远离明火处，避免日晒雨淋。 将基层表面的尘土、杂物清扫干净，不得留有突出粗砂或尖锐物，以防刺破卷材。基层要平整、牢固、屋面与突出屋面结构处等部位，做成半径为100-99、150毫米的圆弧或钝角。 找平层必须充分干燥，施工前测试找平层的含水率不大于8时方可铺贴，简易测试方法：用1平方米见方卷材平铺于找平层上，1小时后揭起，若找平层面上无水印便可施工。 铺贴采用空铺法。施工时将卷材空铺平放在屋面上，卷材应平行屋脊方向铺贴，应从各落水处开始自低向高处进行。卷材搭接宽度长边不少于10cm ，短边不少于15cm，平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接。 卷材之间连接采用热熔搭接焊工艺，焊接工具为手持式小型焊枪，利用电加热原理，由焊咀喷出热气体，将卷材表面熔化达到焊接的效果。焊接表面要求无水露点，无油污及附着物，擦拭干净，要保证焊接面受热均匀有熔浆。 使用330毫米铝条及射钉100、对卷材进行机械固定 ，固定间距一般在10-50厘米之间。 最后在铝条上加焊10厘米宽防水卷材。 用特制木柄弯针沿外露焊缝适当用力勾挑检查焊缝是否有漏焊、跳焊、不牢等现象，对检查出的问题及时补焊。 女儿墙防水做法，先在沿女儿墙顶部内侧用水泥浆做成滴水线，然后将弯起的防水卷材用铝条固定在滴水线下面 ，上缘用嵌缝密封膏。7.7.3成品保护施工完毕后将现场垃圾、杂物清理干净，屋面的雨水口、排水沟不得有杂物堵塞、确保流水畅通。屋面防水层做好后，要设专人保护，严禁无关人员及设备等任意上屋面，有关人员上屋面时，不允许穿带钉子的鞋，宜穿平底鞋。7.7.4质量要求 7.7.4.1屋面防水层施工完毕做24小时蓄水101、试验，以不渗漏为标准。 7.7.4.2卷材与基层间的粘结点必须牢固，表面平整，不得有孔洞皱褶、翘边和封口不严等缺陷，搭接宽度符合要求，搭接缝必须有明显的沥青条。7.7.4.3在管根、排水口周围等部位和卷材防水层的末端收头处，必须粘结牢固，密封良好。7.7.5屋面卷材做完后，按规定做蓄水实验。7.8防水工程卫生间楼地面防水做法：基层处理10厚1：3水泥砂浆找平层聚氨脂三遍涂膜防水层1.5mm防水层周边卷起高15020厚挤塑聚苯板保温层真空镀铝聚酯薄膜绝缘层 C15细石砼向地漏找0.5%坡，最薄处不小于30厚20厚1：4干硬性水泥砂浆结合层撒素水泥面（洒适量清水）铺10厚地砖地面，干水泥擦缝。7.102、8.1厨房、卫生间楼地面防水（1）卫生间地面采用聚氨脂涂料防水，涂膜三遍，厚度1.5mm，防水层周边卷起高150mm高。（2）涂抹顺序应先垂直面后水平面，先阴阳角及细部后大面。阴阳角、管道周围在基层涂抹底层涂料之后，先进行增强涂抹，同时将玻璃纤维布铺贴好，然后再涂抹第一、二、三道涂膜。（3）在底层涂料固化干燥后，应先检查其上有无残留的气孔或气泡，如有则应用橡胶板将混合料用力压入气孔填实补平，然后再进行第一层涂膜施工。涂膜厚度力求一致，在防水层未固化前不得上人踩踏，涂抹采用后退法涂刷施工。（4）涂布下两道涂料的方法同第一道，但涂刮方向应与上一道的涂刮方向垂直，涂布间隔时间一般不小于24h，亦不大103、于72h，固化程度以手感不粘为标准。（5）涂漠完全固化做好闭水试验后方可铺设找坡层砼，施工时注意成品保护，以防碰破防水层。（6）卫生间墙面在贴墙砖前，墙面用聚合物水泥基复合防水涂料滚涂，厚度1.5mm，高度1800mm。7.8防水工程确保不渗漏措施本工程防水工程内容主要包括：卫生间防水层及屋面防水层施工，建筑工程的渗漏原因涉及到设计、材料、施工、工程管理等多个方面，因此必须“多管齐下”方能攻克住宅防水难关。只要充分作好“事前、事中、事后”三控制，严格程序、层层把关，不怕麻烦，那么这方面的渗漏现象是完全可以避免或消除的。针对工程，屋面、卫生间渗漏的形成原因进行了分析，并提出预防措施。7.8.1屋104、面渗漏原因分析及防渗措施通过近几年对屋面防水工程的治理，屋面防水防渗漏工程已取得了明显效果，重点分析平屋面的渗漏现象。7.8.1.1渗漏原因 设计因素。当为了达到建筑物的整体效果而追求屋面造型完美，屋面结构复杂，易造成屋面防水施工的困难。图纸中缺少完善的管根女儿墙、檐沟等防水节点大样图，也是造成渗漏的主要原因之一。 材料因素。防水卷材在管根周围铺贴应注意与管根的粘结紧密，防止水从缝隙中渗入。 施工因素。防水层铺贴不牢固，出屋面管根处防水处理不当，女儿墙根防水材料铺贴高度不足等。 施工要求 设备到现场，接通电源，检查空运转情况。 认真操作、严格控制好工程设计要求厚度。 随时检查卷材质量，外观应平105、整、无脱层、发脆、发软、开孔等现象，发现问题应及时停机并查明原因妥善处理。 铺贴完毕，认真自检，注水试验保证24小时之内无漏水、渗水现象。 7.8.1.2预防措施 水泥焦渣找坡施工时严格按比例配料。 转角处做成直径为100-150mm的弧度，使防水层与基层充分粘贴，做到不空鼓，基层应清理干净，涂刷密实均匀，不鼓泡。 应在管根，女儿墙根等防水薄弱处按高度要求增设一道防水卷材附加层。 在保温材料上部应设砂浆保护层。 严格按防水节点大样施工，施工人员不得擅自更改施工工序和顺序。卷材与基层间的粘结点必须牢固，表面平整，不得有孔洞皱褶、翘边和封口不严等缺陷，搭接宽度符合要求，搭接缝必须有明显的沥青条。 106、在管根、排水口周围等部位和卷材防水层的末端收头处，必须粘结牢固，密封良好。 卷材保护层要分布均匀、饱满、粘结牢固。 做屋面防水层前，各种出屋面的管道必须安装固定好。7.8.2楼地面渗水原因分析及防渗措施卫生间楼地面渗水部位主要发生在管根，板墙交接处，抓住易发部位是解决地面渗水的关键。预防措施： 卫生间四周支承处应设置上翻素砼边梁，其上翻高度不小于120mm，宽度不小于 100mm，且与圈粱、楼板同时浇筑。 采用加入微膨胀剂的水泥砂浆（l：2）或细石砼，对立管、套管和地漏等与楼板的连接节点处进行密封处理，并在管根四周留出深为8-10mm的沟槽。用防水材料嵌填密封，防止管与砼之间的缝隙渗水。 在砼107、楼板上增设防水层，此层宜采用涂刷型防水材料，便于在各管根、阴阳角处操作。在穿过楼面管道根部四周和阴角处应增加涂刷遍数，涂刷高度要达到套管的上口，在墙面处应高出楼面200-300mm，遇门洞时，收口可设在门口垫层下，且下水平涂刷宽度不小于50mm。 防水层施工完毕后，必须做蓄水检验，具体方法是将地漏封闭后，蓄水20-30mm，24小时后观查蓄水间板底及相邻房间的渗漏情况，此工作必须作为一项隐蔽验收工作进行，经建设、监理、施工单位签字认可后作为质量保证资料存档。 卫生间地面面层必须低于室内地面20mm，坡度符合要求且坡向地漏，地漏应低于安装处地面5mm。在穿过卫生间地面的立管周围，要加做高出地面面108、层25-30mm，周边宽度为30-50mm的水泥砂浆圆（方）止水台，立管四周涂刷防水材料的高度要高出此止水台上平。套管要高出地面面层30mm，套管内用油麻填塞密实。卫生间楼地面面层施工完毕后，要重新做蓄水检验，在检查无渗漏、无积水、无倒泛水且排水畅通后，建设、监理、施工方签字认证且存档。杜绝施工中使用不合格、不配套管件。第八章 关键分项工程施工质量控制要点8.1 地下室及屋面防水施工8.1.1 施工前对图纸审核，了解地下室及屋面施工图中的防水细部构造和技术要求，并编制专项防水工程施工方案。防水工程必须由防水专业队工作，其技术负责人及班组长必须持有相关防水施工人员上岗证书。8.1.2 所使用的防109、水材料有出厂合格证书，进入现场，按规定进行现场取样复试，复试合格后方可使用。地下室防水工程施工按工序进行验收，合格后方可进行下道工序施工。8.1.3 卷材防水搭接处必须满粘密实，卷材收头钉压封严。分格缝、檐口、出水口、水落口、转角处等细部作法必须符合规范要求和建筑工程细部作法90条。8.2 砼工程8.2.1 采用双掺技术，优化配合比设计，降低水泥用量。8.2.2采用分层法，分层浇筑，循序推进，充分振捣的施工工艺。8.2.3 保证混凝土的均质性、密实性8.2.3.1 派专人至混凝土搅拌站，对混凝土生产的砂、石含量，计量设备精度进行跟踪检查，保证混凝土的设计性能。8.2.3.2 要求预拌混凝土厂家110、根据实际的运输线路、小时需要量、坍落度损失作出混凝土运输、泵送施工方案，保证混凝土的连续供应。8.2.3.3 严格控制砼现场坍落度，坍落度不合格，不得用在工程中，运到现场浇筑点，不允许加水。8.2.3.4 混凝土基础、墙、柱的振捣采用插入式振捣器，楼板的振捣必须用平板振捣器，注意避免楼板过振，表面形成厚砂浆层，先用插入式振捣棒振捣，然后用平板振捣器振捣。8.2.3.5 振捣用有经验的振捣工，振捣工交接班时，提前半小时，做好交接以防漏振，剪力墙严格分层施工，振捣时派专人敲击模板，检查混凝土密实度。8.2.3.6 为保证浇筑钢筋保护层厚度，保护层垫块数量不少于每平米4块。8.2.3.7 注意保护上111、层钢筋的位置，设置钢筋马凳支垫，施工时派专人看护。8.2.3.8 密切关注天气预报，做好大面积防雨，措施防止砼雨淋增大水灰比。8.2.3.9 严格执行浇筑路线，沿途采取分隔措施，以防泵送过程中意外爆管，引起的混凝土散落造成孔洞。8.2.3.10 采用成熟的二次振捣工艺。振捣过程中，当第一轮振捣结束后，间隙30分钟后，开始第二次振捣，以排除混凝土在粗骨料、水平钢筋下部积聚的水分和空气，提高钢筋与混凝土的握裹力与密实度。8.2.3.11 安装工程的暗配管常常使局部混凝土变薄，沿管线易产生裂缝。为防止此种裂缝可沿管增设钢丝网片，每边不少于100mm。8.2.3.12 安装工程的预留洞，在混凝土浇筑前112、仔细检查，不得遗漏，造成事后打凿。第九章 进度保证措施本工程工期紧，要在保证质量和安全的基础上，确保施工进度，以总进度网络为依据，按不同施工阶段、不同专业分解为不同的进度目标，以各项技术、管理措施为保证手段，进行施工全过程的动态控制。9.1 工期控制的目标工期承诺：按照施工合同的要求，我公司确保xx年12月30日竣工。总工期：xx年5月10日-xx年12月30日，总日历工期 235天。0.000结构：xx年7月中旬。主体结构砼封顶： xx年10月8日； 装修工程： xx年12月4日；零星工程、竣工扫尾、交工验收：xx年12月5日-xx年12月30日。9.2 进度控制的方法9.2.1 按施工阶段113、分解、突出控制节点以关键线路和次关键线路为线索，以网络计划起止里程牌为控制点，在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则，达到保证控制节点的实现。9.2.2 按施工队伍分解，明确分部目标按总进度网络为依据，明确各个施工队伍的分包目标，通过合同责任书落实分包责任，以分头实现各自的分部目标，确保总目标的实现。9.2.3 按专业工种分解，确定交接时间在不同专业和不同工种的任务之间，要进行综合平衡，并强调相互的衔接配合，确定相互交接的日期，强化工期的严肃性，确保工程进度的实现。9.2.4 按总进度网络计划的时间要求，将施工总进度计划分解为年度、季度、月度和周进度计划。9.3 进度保证的管理措施施工进114、度计划控制是一个循环渐进的动态过程，施工现场的条件和情况千变万化，项目经理部要建立工期保证体系（附图），及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，要分析原因，并系统分析对后续工作会产生的影响，并针对技术、质量、安全、文明施工、后勤保障工作配置，项目经理主抓分项工作。工期保证体系图有一项未完立即采取措施未完调整计划采取措施下道工序弥补 日月周计划本工序开工月进度计划布置材料技术物资人员完成完成完成完成未完施工检查完成下道工序未完9.3.1 公司把本工程列为重点工程，分公司经理担任项目主管，并派出施工经验丰富的项目经理和技术人员组成精干、高效、团结115、务实的项目部，加强对工程的组织领导，以确保施工进度，施工期间，项目部人员保持稳定，不允许随意抽调、更换。9.3.2 工程开工前必须严格根据施工合同的工期要求，提出工程总进度计划，并在对其是否科学合理，能否满足合同规定工期要求等问题，进行认真细致讨论，工程计划执行过程中，如发现未按期完成工程计划，必须及时检查分析原因，立即调整计划和采取补救措施，以保证工程施工总进度计划的实现。9.3.3 建立严格的工程施工日记制度，逐日详细记录工程进度、质量、设计修改，工地洽商和现场拆迁等问题，以及工程施工过程必须记录的有关问题。9.3.4 坚持每周定期召开会议，由项目经理主持，各专业施工人员参加的工程协调会议116、，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工外部关系，解决施工内部矛盾，对其中有关施工进度问题，提出明确的调整意见。9.3.5 各级管理人员必须提前为下道工序的施工作好人力、物力、机械设备的准备，确保工程一环扣一环的紧凑施工，对于影响工程施工总进度的关键项、关键工序，主要管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工程总进度计划的实现。9.4进度保证的技术措施在施工生产中影响进度的因素复杂，如设计变更，技术、资金、机械、材料、人力、水电供应、气候、组织协调等等，要保证目标总工期实现，就必须采取各种措施预防和克服上述影响进度的诸多因素，其中从技术措施入手是最直接有效的途径117、之一。9.4.1 设计变更因素设计变更因素是进度执行中最大干扰因素，其中包括改变部分工程的功能，引起大量变更施工工作，以及因设计图纸本身欠缺而变更或补充造成增量，这样打乱施工流水节奏，致使施工减速，近期甚至停顿，针对这些现象，项目经理部要通过理解图纸与业主意图，进行自审、会审和与设计院交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降到最低。9.4.2 保证资源配置9.4.2.1 劳动力配置：根据工程进度要求，详细编制各阶段劳动力计划，优选施工力量强，技术水平高的专业施工队伍进场施工，在保证劳动力的条件下，优化工人的技术等级和思想，身体素质的配备与管理，以均衡流水为主，对关键工序、关键环节人118、员，必要工作面根据施工条件及时组织抢工期及实行双班作业。9.4.2.2 材料配置：按施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。9.4.2.3 机械配置：为保证本工程的按期完成，我们配备了足够的大中小型施工机械，不仅要满足正常使用，还要保证有效备用，另外，要做好施工机械的定期检查和日常维修，保证施工机械处于良好状态。9.4.2.4 资金配置：根据施工实际情况编制月进度报表，根据合同条款申请工程款，并将预付款，工程款合理分配于人工费。9.4.3 技术因素9.4.3.1 实行工种流水交叉，循序跟进的施工程序，抢工期间昼夜分二班作业。9.4.3.2119、 大力应用推广“新材料、新技术、新工艺”，运用ISO9001国际标准TQC，网络计划，计算机等现代化的管理手段和工具为本工程的施工服务。9.4.3.3 以项目工程师为核心的技术组依照工程对象认真研究分析各阶段易出现的疑难问题，提出有针对性的措施，并且随时在现场解决施工中出现的问题，保证工程顺利进行。9.4.4 计划保障：编制网络控制进度计划，将月计划层层分解，排出周进度计划，按计划给班组下达任务书，并及时进行检查，与计划进度对比，分析超前和拖后的原因并及时调整，落实到人，同时按计划提供所需物资，用严密的计划体系，保障工期目标的实现。9.4.5 协调、穿插施工保障：严格控制土建施工进度，安装配合120、预埋管线，以利于成品保护。9.4.6 质量保障：施工准备及施工过程按照程序文件的要求进行周密细致的安排，跟踪质量检查，与建设单位、监理单位密切配合，杜绝返工现象，以工程质量一次达优保工期。9.4.7 安全保障：对进场的管理人员、生产人员加强安全教育，做好现场安全防护，完善安全设施，查隐患、堵死角，争创安全文明工地，以安全生产保工期。第十章 质量保证措施10.1 质量目标达到国家竣工备案验收合格标准。分部分项质量目标在质量计划中明确分解，以分项质量保证分部质量，以分部质量保证单位工程质量，以子单位工程质量保证单位工程质量。10.2 质量保证体系我公司已通过国际质量体系ISO9001体系认证，建立121、了一套完整的质量管理及质量保证运行体系和企业质量运行标准，在该项目上我们要严格按照ISO9001质量标准进行质量的预控和全面管理工作，并建立以项目经理为核心，项目质量员为主管的工程质量保证体系，层层监督落实质量管理制度，实行工程质量岗位责任制，为实现本工程质量目标，根据公司质量体系的要求，建立本项目质量保证体系。10.3 施工管理质量保证措施10.3.1 建立健全各面质量目标责任制，做到目标明确，任务落实，责任到位。10.3.1.1 在该工程施工中，按照ISO9001标准的全部要素组织施工，横向包括各职能机构，纵向包括工程部，对工程质量进行全员、全过程、全方位的控制。10.3.1.2 公司实行122、严格的质量责任签订制度，首先由分公司经理与项目经理签订责任状，确定质量目标，实行风险抵押，然后由项目部管理人员签订工程质量责任状，确定分部分项质量目标。层层签订责任制度，以利于质量目标的实现。10.3.1.3 建立项目五条控制线：即基础控制线、主体控制线、装修控制线、现场文明、现场安全控制线，每条线上要专人负责，且要与经济挂勾，做到落实到位，奖金兑现。10.3.1.4 建立自主管理：针对项目的关键及采用的新技术、新工艺，开展群众性的QC小组活动，成立QC小组，用QC方法向科技进步要质量、要工期、要效益。10.3.1.5 施工中实行质量一票否决制。10.3.2 建立健全和严格执行各项制度推行施工123、现场工程组织技术管理责任制，用严谨的科学态度和认真的工作作风严格要求自己，严格贯彻执行总公司的各项技术规定，科学地组织各项技术工作，建立正常的工作技术秩序，把技术管理工作的重点集中放到提高工程质量，缩短工期和提高经济效益的具体工作业务上。10.3.2.1 建立施工组织设计和施工方案审查制度：开工前将我单位编制并审批的方案报送监理工程师审核。10.3.2.2 建立严格奖罚制度：在施工前和施工过程中，项目经理要组织项目部全体管理人员制定详细的规章制度和奖罚措施，尤其是保证工程质量的奖罚措施，对质量好的作业人员重奖，对违章施工造成质量事故的重罚，不允许出现不合格品。10.3.2.3 建立健全技术复核124、和技术交底制度，在认真组织进行施工图会审和技术交底的基础上，进一步强化对关键部位的技术工作复核，工程施工过程除按质量标准规定的检查内容进行严格的复查，检查外，在重点工序施工前必须对关键的检查项目进行严格的复核，如建筑物轴线和标高；基础的土质，位置标高尺寸，梁、板尺寸、位置、标高，以及预埋件（管）的位置；水泥、砖、砂石、防水材料的试验报告，以及其它需要复核的项目。10.3.2.4 坚持“三检”制度：即每道工序完成后，先由作业班组自检，再由质量员、技术员进行互检和交接检，隐蔽工程在做好“三检制”的基础上，请监理工程师审核并签证认可。10.3.2.5 坚持“三级”检查制度：公司对项目部每月进行全面检125、查一次，检查中严格执行有关规范和标准，对在检查中发现的不合格项，提出不合格报告，限期纠正，并进行跟踪验证。10.3.2.6 实施砼浇灌令签发制度，砼浇筑前，砼施工员必须向项目经理提出“砼浇灌令”申请，经项目经理审查确认具备浇灌条件后，签发“砼浇灌令”经监理工程师审核，否则不得进行砼施工。10.3.3 加强质量预控是保证工程质量的有力措施施工前，根据工程特点编制针对性的质量计划，并做到四定：定目标、定时间、定责任、定措施，负责人与项目部签订责任状，施工中每道工序由质检员跟踪检查，公司抽查，达到要求方可进行下道工序的施工，以工序质量保证质量，以分项工程质量，保证分部工程质量，以分部工程质量保证子单126、位工程质量，最终确保单位工程质量优良。10.3.4 建立贯穿施工全过程的质量监控系统10.3.4.1 施工中所用原材料、构件、半成品必须在有质量保证能力的厂家购买，并要有原材料合格证书，对重要材料，如钢材、水泥、砂石、防水材料等，还需复试合格后方可使用，并做好现场材料的标识。10.3.4.2 加强对施工人员的质量意识教育，使员工明白今天的质量就是明天的市场这个道理，改善和提高工作质量，以保证产品质量。10.3.4.3 质检人员要对工作认真、及时、投入、到位、严格执行质量一票否决制。10.3.4.5 坚持“样板先行制”“挂牌作业制”“混凝土浇灌令”“混凝土拆模令”，做好成品保护工作。10.3.4127、.6 施工过程中坚决杜绝质量通病，制定消除质量通病措施。10.3.4.7 施工中，向建设单位及监理提供有关资料，接受建设单位及监理的监督、指导。10.3.4.8 做好隐蔽工程的验收工作，保证工程一次达标。10.3.4.9 施工中做好质量记录及技术档案资料的收集，整理工作，做到资料与工程同步，且要及时、齐全、真实，竣工时为业主提供完整的竣工资料。10.3.4.10 做好竣工验收工作及竣工后的回访工作。10.3.4.11 工程竣工时质量监督部门验收后方可进行竣工交接事宜。10.4 材料保证措施10.4.1 严格从合格分供方中选择供货商,并充分利用互联网信息技术，把握市场动态，加强对新材料、新工艺的128、推广应用。10.4.2 材料进场时，材料员收取质量合格证等证明资料，并对材料进场的品种、规格、数量、外观、出厂日期、标识等进行核查，并作好验收记录。10.4.3 凡需要复试的材料，试验员按照不同的批量，严格按照试验取样手册标准，并有监理工程师材料见证取样，试验合格后方可使用。10.4.4 进场入库物资的验收资料及复试报告都要及时整理，统一由资料员妥善保管，进货物资的标识有相应记录，并在施工全过程中予以保存，以便必要时进行追溯。10.4.5 现场材料的堆放，有完整的标识，保证材料的可追溯性。10.4.6 现场材料的保管要按照不同材料、不同物理、化学特性，采取针对性的保管措施，确保材质的稳定性。1129、0.5 设备质量保证措施10.5.1 测量仪器各条轴线及细部线测量采用光学经纬仪，用精密水准仪，进行沉降观测；采用50m钢尺长距量测，所有设备必须送计量检定站，经过检定，核准合格后方可使用。对于测绘仪器、工具，设专人操作使用并负责维护保养，必须做到定期检查校正。10.5.2 施工机械设备10.5.2.1 购置机械设备要选购技术先进，经济合理和生产效率高的机械设备。10.5.2.2 要严格执行机械验收交接制度，必须及时安装、调试，做到附件、备件、工具、资料清楚，并建立技术档案。10.5.2.3 验收合格的设备及时填写验收记录、试运转记录，作为验收合格凭证归公司机械设备管理部门检查。10.5.2.130、4 推行现场机械规范化，标准化管理，主要机械设备要严格执行定人、定机、定岗位责任制。10.5.2.5 机械的日常保养由项目部操作人负责，贯彻“养修并重，预防为主”的方针，认真做好机械设备的维护保养并作好记录。10.6 防止质量通病的措施10.6.1 模板工程模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得投入使用。模板通病现象：板中部下挠，板底混凝土面不平。防治措施：楼板模板厚度要一致，主次龙骨要有足够的强度和刚度，龙骨面要平整。支顶要符合规定的保证项目要求，板模按规定起拱。10.6.2 钢筋工程10.6.2.1 钢筋加工 钢筋下料切断尺寸不准。根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确131、定调整或返工。 钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值。对于级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其它级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。严格检查，尺寸超差的不得使用。10.6.2.2 钢筋绑扎与安装 钢筋骨架外形尺寸不准。主筋位置绑扎准确，绑扎时将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变动。 保护层垫块厚度应准确，垫块间距适宜。 钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁丝应绑成八字形。绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。 浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，及时调整。10.6.2.3 对焊焊接表面烧伤，接头轴线偏移和弯折，接头结合不良，氧化缺陷、132、接头过烧缺陷，热影响区淬火脆裂以及接头区域有裂纹等现象。10.6.2.4 电弧焊 焊接过程中要及时清渣，焊缝表面光滑平整，加强焊缝平缓过渡，弧坑应填满。 根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择适宜焊条直径和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。 钢筋轴线应符合有关规定，保证焊缝尺寸符合要求。 焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。10.6.3 混凝土工程混凝土浇筑10.6.3.1 蜂窝产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。预防措施：按规定使用和移动振动器，中途停歇后再浇筑时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的粘浆，133、才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm应予填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。10.6.3.2 露筋产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板，振捣不实。预防措施：钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块间距宜密些，使钢筋下沉挠度减少；使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才移动。10.6.3.3 麻面产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。预防措施：模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。10.6.3.4 孔洞产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。预防措施：对钢筋较密的部位（如梁柱接头）应134、分次下料，缩小分层振捣的厚度，按照规程使用振动器。10.6.3.5 缝隙及夹渣产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。预防措施：浇筑前对柱头、施工缝、梯脚板等部位重新检查，清理杂物、泥砂、木屑等物。10.6.3.6 墙底部烂根产生原因：模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆，或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥原浆。预防措施：模板部加5mm厚海绵条防止漏浆，浇筑前先浇灌足够50mm厚以上水泥原浆。10.6.3.7 楼板表面平整度差产生原因：振捣后没有用平板振动器拖振、刮尺抹平；混凝土未达终凝就在上面行人和操作。预防措施：浇捣楼面后，再用钢滚筒滚压，刮尺抹平，混凝土达到1.2135、Mpa后才允许在混凝土面上操作。10.6.3.8 基础轴线位移，螺孔、埋件位移产生原因：模板支撑不牢，埋件固定措施不当，浇筑时受到碰撞引起。预防措施：基础混凝土属厚大构件，模板支撑系统要予以充分考虑，当混凝土捣至螺孔底时，要进行复线检查，及时纠正。浇筑混凝土时应有螺孔周边均匀下料，对重要的预埋螺孔尚应采用钢架固定，必要时二次浇筑。10.6.3.9 混凝土表面不规则裂缝产生原因；一般是养护不及时，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩产生的。预防措施：混凝土初凝后立即覆盖塑料薄膜保养；高温要加岩棉覆盖，浇水保湿保持构件有较久的湿润时间。10.6.3.10 缺棱掉角产生原因：混凝土不均匀，出现局部强度低；136、或拆模过早，拆模方法不当。预防措施：指定专人监控投料，投料计量准确；搅拌时间要足够，拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不被损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。10.6.3.11 钢筋保护层垫块脆裂产生原因：垫块强度低于构件强度；放置钢筋时冲力过大。预防措施：基础垫块采用花岗岩，楼板及侧面采用塑料卡环。10.6.4 砌体工程水平灰缝厚度不均。产生原因：在立皮数杆（或框架柱上画水平线）标高不一致，砌砖盘角的时候每道灰缝控制不均匀，砌砖准线没拉紧。预防措施：立皮数杆时，要严格对准50线，保证所有的皮数杆在一个平面上。砌砖时线要拉紧，跟线砌筑。10.6.5 磁砖地面空鼓的防治10.6.5.1137、 基层表面必须清扫干净，并浇水湿润，但不得有积水，在基层表面均匀涂刷纯水泥浆，并做到随刷随铺水泥砂浆结合层。10.6.5.2 板块面层在铺贴前应浸水湿润，并将背面杂物清扫干净。10.6.5.3 其结合层采用干硬性水泥砂浆，坍落度以2-4为宜，瓷砖可取其上限。水泥砂浆的用砂含泥量不大于3%，应过筛去除杂物。对板块首先进行试铺，将板块放在铺贴的位置上并对好纵横缝，用皮锤轻敲击，使板块之间的砂浆振捣密实，并锤到铺贴高度。板块试铺合格后，用专用工具提起，检查砂浆结合层是否平整密实，然后修补和增补砂浆，浇一层水灰比为0.5左右的纯水泥浆后，再将板块四角同时落下用皮锤轻敲,用水平尺找平找正。10.6.5.138、4 板块铺贴第二天对板缝进行灌缝，灌缝前应将地面清扫干净，清除缝内松散砂浆，灌缝应分项进行，用刮板往缝内刮水泥干粉，再用同色水泥浆进行擦缝，然后用软布擦干净板块上的砂浆，并做好养护和保护工作。养护期间不准上人行走。10.6.6瓷砖地面接缝处不平，缝隙不均的防治10.6.6.1 确保进货的质量，严格进行质量检验，凡几何尺寸不准，翘曲、歪斜、厚薄不均，有裂缝、掉角、对角线不一致等缺陷的材料不进货，更不准使用。10.6.6.2 铺贴前，应由专人负责从标高控制线上引出铺设标高线，各房间要四边取中，在地面垫层上弹上十字线，铺好分段标准块后，由中间向后侧和后退方向顺序铺贴，随时用水平尺和直尺找平。缝隙必须139、拉通长线，并不能有偏差。各分段尺寸事先排好定死，以免最后一块铺不上或缝隙过大。10.6.7 卷材防水屋面渗漏的防治10.6.7.1 卷材质量必须符合标准规定。各种卷材的施工温度应符合技术规范要求。10.6.7.2 基层必须干净，干燥。水泥砂浆找平层抹平水后应二次压实，表面应平整。排水坡度应符合要求。其找平层在常温下应进行养护，不准出现酥松、起砂、起皮等现象。根据多年的施工经验，其水泥砂浆找平层的含水率受到养护用水及雨水的影响，达到规定的含水率很不易，因此应采取排气屋面的做法。10.6.7.3 基层与突出屋面的女儿墙，主墙根等连接处，以及水落口等转角处，均应做成圆弧。以上部位首先要做好附加防水层140、的处理。10.6.7.4 铺设防水层前，基层必须干燥。卷材的铺设、搭接、保护支等均应符合技术标准的要求，保证其粘接牢固。搭接合理，无空鼓起泡等缺陷。10.6.8 木门框与墙体的缝隙空鼓裂缝的防治10.6.8.1 加气砼砌块墙与门框联结时，可在空心砌块墙上加设砼实心砌块，随同砌体同时砌入，每侧不少于三块。固定后塞口木门框用连接铁片，两侧用射钉固定在砼预制块上。10.6.8.2 门框同墙间缝用混合砂浆填嵌。塞缝前应先清理缝内杂物，并浇水湿润，缝隙较大时应分层多次填嵌，一般采用干硬性砂浆填嵌为好。10.6.9 内墙抹灰面空鼓裂缝的防治10.6.9.1 加气砼砌块墙与砼柱梁交接处，铺钉钢丝网，每处搭接141、不少于15。10.6.9.2 砼柱、墙、梁面应刷界面处理剂一道。空心砌块墙抹灰的砂浆强度等级不宜过高，水泥砂浆和混合砂浆不能前后交叉使用。10.6.9.3 抹灰前应认真清理墙面，对凹凸不平的应剔凿平整，并用水泥砂浆事先分层填实找平。其墙面的污垢 ，隔离剂等清除干净，脚手架孔应在抹灰前堵实填平。抹灰前其基层应充分浇水湿润。10.6.9.4 抹灰砂浆的和易性，保水性，必须符合技术规定。抹灰时应分层进行，每层厚度一般不得超过8，其每层的间隔时间不应少于24小时。10.6.9.5 电线管路及各种箱盒要牢定牢固，不得松动，其同墙面的缝隙用水泥砂浆嵌实。门窗同墙面缝隙的嵌填应在大面积抹灰前完成，并在抹灰前142、检查是否存有空鼓裂缝问题，如发现空鼓裂缝应在抹灰前另行处理，不准将其空鼓裂缝带入大面积抹灰工序中去。10.6.10 乳胶漆墙面流坠、粗糙、起粉起皱的防治10.6.10.1 选择好的乳胶漆和挥发速度适当的稀释剂，并控制稀释剂的掺量。其层表面应平整光滑，并应清理表面的油水等污物。施工环境温度应符合油漆种类的标准要求。涂漆按先竖向、横向、斜向、最后再竖向将涂漆理平、使油漆的涂膜厚度均匀一致。10.6.10.2 漆料使用前应过细筛除杂物，调合应均匀并无气泡后再使用。基层表面每刷一遍漆应打磨，表面应清理干净，保持其平整、干燥、在涂漆的现场应使其环境无杂物灰尘。不准重复使用盛过不同性能油漆的盛具。10.6143、.10.3 严格控制油漆的稠度，并不得随意加入催干剂。刷漆时使用较硬的毛刷，涂刷应均匀及厚薄一致，应避免在高温下施工。10.6.10.4 基层的含水率应通过检验并不超过10%。施工温度应在10以上。10.6.10.5 抹灰面基层的小孔洞、麻面等缺陷，应采用环保型胶调制成防水腻子抹平。并理成毛面纹路。凡刷乳胶漆的墙面抹灰。应视为清水抹灰墙面进行施工操作，应平整光滑，不准出现空鼓裂缝等缺陷。10.6.11 塑钢门窗渗水及污染氧化的防治10.6.11.1 塑钢门窗同墙体应作弹性连接，框外侧应留设58的槽口，防止水泥砂浆同铝合金框直接接触，槽口内注密封胶至槽口平齐。10.6.11.2 组合门窗的竖向或144、横向组合杆件，应采用套搭搭接形成曲面组合，搭接长度应大于10。连接处应用密封胶作可靠的密封处理。10.6.11.3 尽量减少外露的连接螺钉，如有外露螺钉，应用密封材料掩埋密封。10.6.11.4 塑钢推拉窗下滑槽距两端头约80处开设排水孔。安装时应检查排水孔内有无杂物堵塞，并清理以确保排水顺畅。10.6.11.5 塑钢门窗安装应遵照先湿后干的工艺程序。墙面湿作业完成后，再进行塑钢门窗的安装。门窗框如沾污的水泥砂浆等，应及时用软质布擦净，切异在砂浆结硬面再用硬物刮铲。要加强对铝合金的成品保护，施工中不准踩踏门窗框，不准碰撞及划伤门窗。10.7 成品保护措施10.7.1 防水工程10.7.1.1 145、施工人员应掌握好作业顺序，减少在已施工的涂层走动，也不能在防水层上堆放物品。10.7.1.2 防水卷材铺贴后，应立即做保护层。10.7.2 模板工程10.7.2.1 坚持每次使用后清理板面，涂刷脱模剂。10.7.2.2 按楼板、剪力墙部位分类堆放。10.7.3 钢筋工程10.7.3.1钢筋加工 各类型钢筋半成品按规格、型号、品种堆放整齐，挂好标志牌，堆放场所有遮盖，防止雨淋日晒。 转运时钢筋半成品小心装卸，不得随意抛掷，避免钢筋变形。10.7.3.2 钢筋安装 成型钢筋，钢筋网片按指定地点堆放，用垫木放整齐，防止压弯变形。 成型钢筋不准踩踏，特别注意负筋部位。 运输过程注意轻装轻卸，不得随意抛146、掷。 成型钢筋长期放置未使用，在室内堆放垫好，防止锈蚀。10.7.3.3 钢筋闪光对焊 钢筋焊接半成品按规格分类堆放整齐，堆放场所有遮盖，防止日晒雨淋。 转运钢筋对焊半成品不得随意抛掷，以免钢筋变形。 焊接半成品不能浇水冷却，待冷却后方能移动。10.7.4 砼工程10.7.4.1 一般混凝土工程 砼浇筑期间，校对预留伸出钢筋或埋件位置。 已浇的楼板砼强度达到1.2Mpa后才准在楼面上进行。 侧面模板在砼强度能保证其棱角不因拆模而受损坏时，方可拆模。 使用振动棒时，注意不要触碰钢筋与埋件、预埋螺栓、暗管等，如发现变形及时校正。 雨期施工备有足够的防雨措施，对已浇筑的部位进行遮盖，下雨期间，避免露147、天作业。10.7.4.2 商品砼 搅拌车按客定量装载，不准超载，防止水泥浆流失。 搅拌车卸砼前要检查拌合物，不得超过初凝时间。 为减少收缩裂缝，等砼表面无水渍时，进行第二次抹压。 采用有效的养护手段，覆盖塑料薄膜及岩棉等物，以减少收缩裂缝。第十一章 安全保证措施坚持贯彻“安全第一，预防为主”的方针，把施工安全工作摆在首要位置，行之有效地贯彻到各个环节中去，同时安全工作的特点又体现在它是一项需要持之以恒，需要全员参与的复杂系统工作。11.1安全生产目标杜绝死亡，重伤事故、轻伤事故频率控制在8。创建安全文明红牌工地。11.2 安全生产管理保证体系公司安全工作领导小组负责全面的安全工作，主要职责管理148、条件，每周对各项工程进行安全工作检查、评比，处理有关较大问题，项目部成立安全管理小组，并设专职安全员，主要职责是负责进行对工人的安全技术交底，贯彻上级精神，每天检查工程施工安全工作，每周召开工程安全会议一次，制订具体的安全规程和违章处理措施，并向公司安全领导小组汇报一次（附安全体系图）。11.2.1 安全检查制度由各施工班组安排专人组成兼职安全员，佩戴统一印制的“兼职安全员”臂章，开展日常安全生产检查工作，在施工过程中除正常的安全检查外，公司每月检查一次，项目部每周检查一次，发现问题落实到人，限期整改，制定措施，消除隐患，确保施工安全。11.2.2 安全教育制度按照公司的安全教育制度，加强宣传149、教育，制订科学合理的施工方案，现场组织切合实际的作业程序，正确严格地执行和运用施工及安全规范，对进场的工人进行摸底、测试，认真学习深刻体会施工技术规范和施工安全规范，经过培训交底达到合格的工人才允许上岗操作，为安全工作顺利圆满开展打下坚实的基础，在施工过程中，建立每周一次的安全教育，由项目经理或专职安全员主持，同时在每道施工工序进行前由专职安全员做书面的安全技术交底，各班长带领施工人员认真贯彻落实。11.3 安全生产技术措施11.3.1 分项工程安全技术措施11.3.1.1 安全技术交底制度工程开工前，随同施工组织设计，向参加施工人员认真进行安全技术措施的交底让广大施工人员知道，在什么时侯，什150、么作业当采取那些措施，并说明其重要性。 每个单项工程开始前，必须重复交代单项工程的安全措施，坚决纠正只有编制者知道，施工者不知道的现象。 实行逐级安全技术交底制，开工前由技术负责人同全体施工人员进行交底，两个以上施工队或工种配合施工时，要按工程进度交叉作业的交底，班组长每天要向工人进行施工要求，作业环境的安全交底，在下达施工任务时，必须填写技术交底卡。11.3.1.2 分项工程安全措施 基坑防护安全技术措施距基坑边坡5米处沿基坑四周砌筑300mm高挡水墙，以防场外水流入基坑，并在挡水墙外侧设1.2m高的防护栏杆，设置防坠落标识牌，在基坑四周采用钢管搭设四架上人梯。 钢筋工程安全技术措施 钢筋加151、工：机械必须设置防护装置，注意每台机械必须一机一闸并设漏电保护开支。工作场所保持道路畅通无阻，危险部位必须设置明显标志警示。 钢筋安装：搬运钢筋时注意前后方向有无碰撞危险及被钩挂物，特别是避免碰挂周围的电线。起吊或安装钢筋时，各附近高压线路或电源保持一定安全距离，雷雨时不准操作和站人。在高空安装钢筋，搭好脚手架，选好位置站稳，系好安全带。 电焊工程安全技术措施 电焊、气割，严格遵守“十不烧”规程操作。 操作前检查所有工具，电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳有安全可靠接地，进出及有完整的防护罩，进出端用铜接头焊牢。 每台电焊机有专用电源控制开关，开关的保险丝容量为该机的1.5倍，严禁用其它152、金属丝代替保险丝，完工后，切断电源。 电气焊的弧火花必须与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木材、油类等危险物品的距离不少于10米，与易爆物品的距离不少于20米。 乙炔瓶，氧气瓶均设有安全回火防止器，橡皮管连接处须用轧头固定。 氧气瓶严防沾染油脂，有油脂衣服、手套等，禁止与氧气瓶减压阀、氧气软管接触。 消除焊渣时，不得正对焊缝，防止焊渣溅入眼睛。 焊割点周围和下方采取防水措施，并指定专人防火监护。 钢筋电弧焊焊机必须接地良好，不准在露天雨水的环境下工作。焊接施工场所不能使用易燃材料搭设，现场高空作业必须系好安全带，按规定配戴防护用品。 模板工程安全技术措施 施工前先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须153、用绳链挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人，工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。 安装与拆除模板，搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。 高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先有切实的安全措施。 遇六级以上的大风时，暂停室外的高空作业，雪霜雨后先清扫施工现场，操作面不滑时再进行工作。 吊运模板时要互相配合，协同工作。传递模板、工具用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。钢模板及配件随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时有专人指挥。并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围拦，暂停人员过往。 模板上有预留洞者，在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，在模板拆除后即将洞口盖好154、。 装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作；在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。 拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。拆除的钢模作平台底模时，不得一次将顶全部拆除，分批拆下顶撑，然后按顺序拆下龙骨、底模，以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。 混凝土安全技术措施 浇灌混凝土用脚手架，施工前检查，不符合脚手架规程要求，可拒绝使用。施工中设专人对脚手架和模板、支撑进行检查维护，发现问题及时处理。 用塔吊料斗浇砼时，指挥料斗人员与塔吊驾驶员密切配合，当塔吊放下料斗时，操作155、人员主动退让，随时注意料斗碰头号，并站立稳当，防止料斗碰人坠落。 浇灌混凝土用的溜槽、串筒要连接安装牢固，防止坠落伤人。 使用振动机前检查电源电压，输电必须安装漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。振捣工要穿胶靴戴胶手套。 砌筑工程安全技术措施 在操作之前：必须检查操作是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。 墙身砌体高度超过地坪1.2m时，搭设脚手架在一层以上或高度超过4m时，采用里脚手架必须支搭安全网，采156、用外脚手架设护身栏杆，挡脚笆加立网封闭后方可砌筑。 脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖。 在楼层施工时，堆放机械、砖块等物品不得超过使用荷载，如超过荷载时，必须经过验算采取有效加固措施后方可进行堆放和施工。 不准用不稳固的工具或物体在脚手架板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下在一层脚手架上随意再叠加一层，脚手板不允许有空头现象，不准2-4厚木料或钢模板作立入板。 砍砖时面向墙内打，防止碎砖跳出伤人。 砖料运输车辆前后距离平道上不小于2m，坡道上不小于10m，装砖时要先取高处后取低处，防止倒塌伤人。 在同一垂直面上下交叉作业时，必须设置安全隔板，操作人员必须戴好安全帽。157、 电梯井道内架子、安全网搭设工程安全技术措施 从二层楼面起张设安全网，往上每隔四层设置一道，安全网必须完好无损、牢固可靠。 拉结必须牢靠，墙面预埋张网钢筋不小于14，钢筋埋入长度不小于30d。 电梯井道防护安全网不得任意拆除，待安装电梯搭设脚手架时，每搭到安全网高度时方可拆除。 电梯井道的脚手架一律用钢管、扣件搭设，立杆与横杆均用直角扣件连接，扣件紧固力矩达到4-5kg.M。 脚手架所有横楞两端，均与墙面撑紧，四周横楞与墙面距离，平衡配重一侧为600mm，其它三侧均为400mm，离墙空档处加隔排钢管，间距不大于200mm，隔排钢管离四周墙面不大于200mm。 脚手架柱距不大于1.8m。排距为1158、.8m，每底层面200mm处加搭一排横楞，横向间距为350mm，满铺脚手板。 脚手架拆除顺序自上而下进行，拆下的钢管、脚手板等须妥善运出电梯井道，禁止乱扔乱抛。 电梯井道内的设施，必须由脚手架保养人定期进行检查、保养，发现隐患及时消除。 搭设安全网及拆除井道内设施时，操作人员必须戴好安全带，挂点必须安全可靠。 金属扣件双排脚手架搭设工程安全技术措施 搭设前严格进行钢管的向下筛选,凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲及裂变的杆件不宜采用。 严重锈蚀、变形、螺栓螺纹已损坏的扣件不宜采用。 脚手架的基础除按规定设置外，必须做好排水处理。 不宜采用承插式钢管做底步立杆交错之用。 所用扣件紧固力矩，达到4-5kg159、.m。 同一立面的小横杆，接头交错设置，同时立杆上下对直。 斜杆接长，不宜采用对接扣件。采用叠交方式，二只回转扣件接长，搭接距离视二只扣件间隔不少于0.4m。 电气防火技术措施 合理配置、整定、更换各种保护电器，对电器和设备过载、短路故障进行可靠的保护。 在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀介质，不使用火源。 在电气装置相对集中的场所，如变电所、配电室、发电机室等配置绝缘灭火器材等，并禁止烟火。 加强电气设备相间和相一地间绝缘，防止闪烁。 合理设置防雷装置。 放置易燃、易爆物品库房，必须采用防爆灯炮。 潮湿环境作业，必须采用36v安全电压接入照明。 电气防火组织措施 建立易燃、易爆和强160、腐蚀介质管理制度。 建立电气防火责任制，加强电气防火重点场所烟火管制，并设置禁止烟火标志。 建立电气防火教育制，经常进行电气防火知识教育和宣传，提高各类用电人员电气防火自觉性。 建立电气防火炎检查制，发现问题，及时处理。 强化电气防火领导体制，建立电气防火队伍。 防雨、防雷措施塔吊及外架必须有避雷措施。防雷接地与工程的避雷预埋件临时焊接连通，接地电阻达到规定要求，每月检测一次，发现问题及时改正。设专人掌握气象信息及时作出大风大雨预报，采以相应技术措施，防止发生事故。禁止在大风、暴雨等恶劣气候条件下施工。 在施工总平面设计中人流和货流的安全通道的规划，仓库、物料、机具的布置都要符合消防和安全卫生161、规定，并落实消防和卫生急救设施，设置不同类型的安全防护棚。 主体结构施工针对的结构、模板系列分别详细地在分项工程方案中专门编制安全技术交底。 脚手架编制专门的搭设和拆除的作业方案和安全使用管理规定。11.4 安全防护措施11.4.1 安全标志：划分安全区域，充分和正确使用安全标志，布置适当的安全标语和标志牌，各种施工机械均需挂设操作规程牌。11.4.2 安全防护11.4.2.1 安全防护棚：在建筑物出入口及人员通道、机械设备上方都采用钢管搭设安全防护棚，安全防护棚要满铺两层竹木模板和一层安全网，侧面用钢管网做防护栏板。高压电线线路侧面和上方采用木方和木模板搭设隔离墙和防护棚。11.4.2.2 162、“三宝、四口、五临边”防护现场人员坚持使用“三宝”。进入现场人员必须戴安全帽并系紧帽带，穿胶底鞋，不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤脚、高空作业必须系安全带。做好“四口”“五临边”防护工作。在楼梯口、电梯口、预留洞口设置围栏、盖板、架网，并设置醒目的防坠落警示牌。小于900mm的洞口采用5cm木板牢固加盖，900mm以上的洞口设置防护栏并加设平立网，大于1500mm的洞口要铺设架并加网。11.5 安全用电措施电源采用三相五线制，设专用接地线。总配电箱和分配电箱设防雨罩和设门锁，同时设漏电保护器，从底层通往楼层的电路及楼层施工用的电路一律采用质量合格的电缆，并要正确架设。严格做到“一机一闸一漏电保护163、装置”，电气设备必须有良好的接地装置。电动机械必须定机定人专门管理，使用小型手持电动工具时均使用带漏保护的闸箱。11.5.1 接地与接零11.5.1.1 保护零线由工作接地线或配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。11.5.1.2 保护零线与工作零线分开单独敷设，不作它用，保护零线PE必须采用黄绿双色线。11.5.1.3 保护零线必须在配电室（或总配电箱）配电线路中间和末端至少三处作重复接地，重复接地线与保护零线相连接。11.5.1.4 保护零线的截面不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度的要求，其中，架空敷设间距不大于12m时，采用绝缘铜线截面不小于10mm2，采用绝缘线截面不164、小于16 mm2，与电气设备相连接的保护零线为截面不小于2.5 mm2的绝缘多股铜线。11.5.1.5 电气设备的正常情况下不带电的金属外壳、框架、部件、管道、轨道、金属操作台以及靠近带电部分的金属围栏、金属门等用保护接零。11.5.1.6 供电电力变压器中性点的直接工作接地电阻值不小于4欧姆，保护零线重复接地电阻值不小于10欧姆。一部分设备作保护接零，另一部分作保护接地。11.5.2 配置漏电保护器11.5.2.1 施工现场的配电箱（配电室）和开关箱至少配置两级漏电保护器。11.5.2.2 漏电保护器选用流动型，一般场合漏电保护器的额定漏电动作电流不大于30MA，额定漏电动作时间不大于0.1165、S潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器，其额定漏电动作电流和额定漏电动作时间乘积的极限值为30mA.S。11.5.2.3 开关箱内漏电保护器的选用与动力设备的容量大小、相数等实际情况相适、相配合，如三相电动机则选用参数匹配的三相三线的漏电保护器，照明用电必须与动力用电分开，照明选用单相二线的漏电保护器。11.5.3 开关箱按三级设置，即总配电箱、分配电箱、开关箱，开关箱距离机具不能超过三米，开关箱实际一机一闸一漏电保护。11.5.4 外电保护11.5.4.1 在建工程（含脚手架的外侧边缘与外电架空线路的边线之间和最小安全操作距离，电压1KV以下为4米，电压1KV-10KV之间为6米。11.5.4.166、2 施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时的最小垂直距离，电压1KV以下为6米，电压1KV-10KV之间为7米。11.5.5 配电系统11.5.5.1 所有的电线架设都必须使用电杆、绝缘子、横担等，按规范要求架设。11.5.5.2 开关电器及电气装置必须完好无损。11.5.5.3 开关电器及电气装置必须端正、牢固，不得拖地放置。11.5.5.4 带电导线与导线之间的接头必须绝缘包扎，带电导线必须绝缘良好。11.5.5.5 带电导线严禁搭、挂、压在脚手架或其它物体上。11.5.5.6 配电箱与开关箱作名称、用途、分路标记，配电箱、开关箱配锁并有专人负责。11.5.5.7 电气装置定期检修，检修时167、必须做到： 停电 悬挂停电标志牌挂接必要的接地。 同相级别的专业电工检修。 检修人员穿插绝缘鞋和手套，使用电工绝缘工具。 有组织的专人统一指挥。11.5.6 照明11.5.6.1 在夜间施工或自然采光的场所、料具堆放场、道路、仓库、办公室、食堂、宿舍等设备一般照明、局部照明或混合照明。11.5.6.2 根据使用场所的环境条件选用相应的照明器。11.5.6.3 灯电压不超过36V，灯具离地面高度低于2.4m等场所照明电压不大于36V。潮湿易触及带电体场所照明电压不大于24V。11.5.6.4 对各类用电人员进行安全用电基本知识培训。11.6 施工机械安全措施11.6.1 塔吊：必须保证起重量限制168、器、力矩限制器高度限制器、行程限制器、幅度限位器和吊钩保险装置、卷筒保险装置等安全装置。每天设备部操作人员对安全装置进行检查，若出现安全装置工作不正常，有专人负责进行维修和更换，一定在各个安全装置均正常工作时才进行运转。严格按操作规程使用、维修和保养，安装完毕后，经公司安全部门验收后方可使用。11.6.2 蛙式打夯机必须两人操作，操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋，手柄采取绝缘措施，打夯机用后切断电源，严禁在打夯机运转时清除积土。11.6.3 圆锯的锯盘及传动部位安装防护罩，并设置保险档、分料器，凡长度小于50cm，厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用圆锯。11.6.4 砂轮机使用单向开关。砂轮必须169、装设不小于180度防护罩和牢固的支托架，严禁使用不圆，有裂纹和磨损剩余部分不足25mm的砂轮。11.6.5 平面刨（手压刨）安全防护装置必须齐全有效。第十二章 保证安全生产，文明施工，减少扰民，加强民扰意识，降低环境污染和噪声的措施根据该工程特点，做好环境因素及危险源识别工作，并制定相应的防护措施，维护环境，保证人身安全健康。12.1 现场降噪声施工措施12.1.1 人为噪声的控制措施：施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度。尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。12.1.2 强噪声作业时间的控制：严格控制作业时间，特殊部位施工需在相关环保局备案后方可施工170、。12.1.3 强噪声机械的降噪声措施12.1.3.1 牵扯到产生强噪声的成品、半成品加工，尽量放在车间完成，减少因施工现场加工制作产生的噪声，搭设木加工棚放置木加工机械。12.1.3.2 尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。施工现场的强噪声机械（如搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等）要设置封闭的机械棚，以减少强噪声的扩散。12.1.3.4 加强施工现场的噪声监测：采取专人监测、专人管理的原则。12.2 现场环保施工措施12.2.1 防止大气污染12.2.1.1 建筑施工垃圾，采用容器吊运，严禁随意凌空抛撒。施工垃圾及时清运，适量洒水，减少扬尘。12.2.1.2 水泥等粉细散装材料，采取封闭171、存放或严密遮盖，卸运时要采取有效措施。减少扬尘。12.2.1.3 现场临时道路面层采用预拌商品混凝土硬化或铺设水泥六棱块，防道路扬尘。12.2.1.4 施工现场，设专人及设备，采取洒水降尘措施。12.2.1.5 施工现场使用的炉灶采用燃气灶，符合环保要求。12.2.2 防止水污染12.2.2.1 凡需进行混凝土、砂浆等搅拌作业的现场，必须设置沉淀池，使清洗机械和运输车的废水经沉淀后，方可排入市政污水管线，亦可回收用于洒水降尘。12.2.2.2 现场存放油料的库房，必须进行防渗漏处理。储存和使用都要采取措施，防止跑、冒、滴、漏、污染水体。12.2.2.3 施工现场临时食堂，设置简易有效的隔油池、172、定期掏油，防止污染。12.2.3 防止光污染12.2.3.1 现场不得有长明灯，夜间施工除必要的照明外，避免过多灯光照射。12.2.3.2 现场照明集中照射，仅覆盖现场范围，避免影响临近道路行车。12.3 现场消防施工措施12.3.1 建立消防组织，设立防火小组和消防小分队，进行防火检查，及时消除火灾隐患。因施工需要搭设的临时建筑，符合防火要求，不得使用易燃材料。12.3.2 使用电气设备的化学危险物品，必须符合技术规范和操作规程，严格防火措施，确保施工安全，禁止违章作业，施工作业用火必须经保卫部门审查批准，领取用火证，方可作业。用火证只在指定地点和限定的时间内有效。12.3.3 施工材料的存173、放、保管，符合防火安全要求，易燃材料必须专库储存，化学易燃物品和压缩可燃性气体容器等，按其性质设置专用库房分类存放，其库房的耐火等级和防火要求符合公安部制定的仓库防火安全管理规则，使用后的废弃物料及时消除。建设工程内不准作为仓库使用，不准积存易燃、可燃材料。12.3.4 安装电器设备、进行电、气切割作业等，必须由合格的焊工、电工等专业技术人员操作，工作区和生活区的照明、动力电路皆由专业电工按规定架设，任何人不得乱拉电线。12.3.5 冬季施工使用电热器，必须有工程技术部门提供的安全使用技术资料，并经施工现场防火负责人同意，保温材料，不得采用可燃材料。12.3.6 非经施工现场消防负责人批准，任174、何人不得在施工现场内住宿。12.3.7 施工现场设置消防车道，配备相应的消防器材和安排足够的消防水源。12.3.8 施工现场的消防器材和设施不得埋压，圈占或挪作他用，冬季施工，须对消防设备采取防冻保温措施。12.4 现场文明施工12.4.1 现场围墙、大门设计工地现场设置连续、密闭的砖砌围墙，高度不低于3m，牢固完整，整齐美观，围墙外部做简易装饰，色彩与周围环境协调，场地出入口设公司统一大门，庄重美观，门扇做成密闭式。12.4.2 现场工程标志牌设计现场大门入口设置工程标牌（六牌一图）施工总平面图：表明现场办公、临建及材料、机具布置。工程概况牌：说明项目名称、规模、开竣工日期、施工许可证号，建175、设单位、设计单位、质量、安全监督单位、施工单位、监理单位和联系电话等。文明施工管理牌：标明现场文明施工管理条例。施工现场安全生产管理规定：标明现场管理组织机构及人员配备。消防、安全管理牌：标明现场消防、安全须知管理条例。施工现场安全用电规定：标明现场用电管理条例。12.4.3 临设布置临时建筑物、构筑物包括办公用房、宿舍、食堂、卫生间及化粪池、水池皆用砖砌，要求稳固、安全、整洁，并满足消防要求，集体宿舍人均床铺面积不小于2平方米，适当分隔，防潮、通风、采光性能良好。按规定架设线路，严禁任意拉线接电，严禁使用电炉和明火烧煮食物。12.4.4 成品、半成品、原材堆放严格按施工组织设计中的平面布置图176、划定的位置堆放成品、半成品和原材料，所有材料堆放整齐。12.4.5 现场场地和道路场内道路要平整、坚实、畅通。主要场地全部硬化，并设置相应的安全防护设施和安全标志。施工现场内有完善的排水措施，不允许有积水存在。12.4.6 建筑物内外的零散碎料和垃圾渣土及时清理。楼梯踏步、休息平台、阳台等悬挑结构上不得堆放垃圾及杂物。12.4.7 施工现场设垃圾站，及时集中分捡、回收、利用和清运。垃圾清运出场必须到批准的垃圾堆场倾倒，不得乱倒乱卸。12.4.8 施工现场经常保持整洁卫生。运输车辆不带泥砂出场，并做到沿途不遗撒。12.4.9 办公室、职工宿舍和更衣室要保持整洁、有序，生活区周围保持卫生，无污物和177、污水，生活垃圾集中堆放，及时清理。12.4.10 施工现场及施工建筑物内外不得随地大小便，施工现场设置水冲式卫生间，每日有专人负责清洁。12.4.11 工地食堂、伙房要有卫生管理人员，建立食品卫生管理制度，炊事人员身体健康证。12.4.12 伙房内外要整洁，炊具用具必须干净，无腐烂变质食品，操作人员上岗穿整洁的工作服并保持个人卫生。12.4.13 施工现场供开水，做到有盖、加锁和有标志。饮水器具要卫生。12.4.14 夏季施工有防暑降温措施。配备保健药箱，购置必要的急救保健药品。12.4.15 施工现场配备专职保卫人员，昼夜值班，做好进入施工现场人员的登记手续，防止外来人员随便进入施工现场。1178、2.4.16 施工现场的管理人员、作业人员必须佩带工作卡，标明相片、姓名、单位、工种或职务，管理人员和作业人员的标卡分颜色区别。12.4.17 施工现场不准留宿家属及闲杂人员。12.4.18 施工现场要利用宣传栏、条幅和其它形式对员工进行法纪宣传教育工作，使施工现场各类施工人员知法、懂法，并自觉遵守和维护国家的法律法令，提高员工的法纪观念，防止和杜绝盗窃、斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动的发生。12.5 加强民扰意识的防范措施12.5.1 在工程施工的同时，尽可能的把扰民的因素降低到最低，充分得到周围居民的谅解，做到求得别人谅解，自己先得谅解别人。12.5.2 为防止民扰，对现场的施工人员要加强179、教育，尽量不要和工程附近的居民发生磨擦，如有情况发生，要及时通知当地行政执法部门，不得聚众闹事，防止事态的扩展。12.5.3 要与当地行政执法部门和甲方业主了解当地情况，妥善地解决各种可能发生的民扰事件，尽量把事态解决于萌芽状态。第十三章 在施工中采用的新技术、新材料、新工艺、新设备13.1竹胶模板应用技术13.2建筑保温及节能技术(挤塑聚笨板、加气砼砌块)。13.3 高效砼的运用13.4新型防水材料（SBS防水卷材、聚合物水泥基复合防水涂料）13.5。钢筋闪光对焊、电渣压力焊连接技术13.6计算机应用技术第十四章 季节性施工措施根据该工程的施工进度计划，主体结构均要在雨季、冬季进行施工，为使180、工程能够顺利进行，制定下列冬雨期措施：14.1 雨期施工措施14.1.1 为保障雨期施工顺利进行，成立专门雨施领导小组。14.1.2 施工现场作好排水坡度，保证排水设备完好，并要有一定储备，以保证暴雨后能在较短时间内排除积水。施工现场、道路要用砼硬化。围墙底部做好泄水孔，使现场道路的水能够顺利排入河道内。14.1.3 在场施工人员注意收听天气预报，并保证现场有足够的覆盖材料，以保证新浇灌的砼不被雨水冲刷，以喷刷涂膜剂的模板不被雨水冲掉。14.1.4 注意大模板和木材等怕潮湿和雨淋的材料以及机具的保管。14.1.5 钢筋加工场地大时间不用的，钢筋应进行覆盖。14.1.6 组织机构的成员要经常检查181、雨施方案的落实情况，各个部门责任落实到人，发现问题及时解决处理。14.1.7 高耸的塔吊、电梯和脚手架必须设置避雷装置。14.1.8 现场所有机械棚要搭设严密，防止漏雨；机电设备要采取防雨、防淹措施；漏电接地保护装置应灵敏有效，定期检查。14.1.9 电焊机、配电箱等机电设施要有防雨措施。14.1.10 施工现场的机电设备做好零线及漏电断电保护装置。施工临时用电所用电缆和电线要埋地敷设，其绝缘保护层经常检查是否破损漏电，在雨期到来之间，应对塔式起重机的接地避雷装置进行检查，使之符合规定要求。14.1.11 雨后要对电器设施进行全面检查，防止触电事故发生。第十五章 工程质量回访和保修制度15.1182、推行交验工程服务承诺书，实施交验工程服务承诺管理办法。15.2 施工竣工交付使用时，向业主递交建筑工程质量保修书配发建筑工程侃侃通知书。15.3 按不同阶段执行回房保修。15.3.1 工程投入使用后由政党服务队通过定期回访专线联络，进行不效服务。15.3.2 接到业主质量投诉或保修通知后，保证及时到达现场。15.3.3 对业主提出的质量问题，保证维修到底，不留任何尾巴。第十六章 各细部专题施工方案现场临时用电施工方案16.1、用电设计为了解决施工过程中的用电量，以及业主所提供的变压器容量能否达到使用要求，现考虑总体用电量及导线截面。用电负荷表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功183、率（KW）生产能力备注1塔吊QTZ50131国产2003.64212外用电梯SCD100/100A1国产2003.52413砼搅拌机T2-3502国产2003.47.524砂浆搅拌机UJ3252国产2003.14.525钢筋弯曲机回头弯曲机2国产2003.4526钢筋切断机GJ5-4011国产2003.25.517钢筋调直机GJ6-8/41国产2003.7518插入式砼振捣器ZX7015国产安阳2003.81.5159平板式砼振捣器ZB51国产2003.35110电焊机BX3-6302国产 2003.538.6211木工圆锯MJ1051国产2003.35112木工多功能刨MB1061国产200184、3.95113蛙式打夯机HW-602国产2003.34214水泵2国产2003.43215镝灯2国产2003.43.5216砼输送泵1国产120117闪光对焊机UN1-1501国产2004100118电渣压力焊机SZ-10ZB4xx2003801施工用电总量的计算。校核业主提供的变压器容量能否达到使用要求。1、 砂浆机、搅拌机pjs1=kxpe1=0.782.5=57.75kwQjs1= pjs1tg=57.751.08=62.37kvar2、 电焊机组（先将50%统一换算到JC=100%时的额定容量）pe2=(JC/J1100)1/2pn=0.51/2586=414.4pjs2=kxpe2=185、0.45414.4=186.5kwQjs2= pjs2tg=186.51.98=369.3kvar3、 钢筋加工组pjs3=kxpe3=0.761.5=43kwQjs3= pjs3tg=431.02=43.9kvar4、 振捣组pjs4=kxpe4=0.752.5=36.8kwQjs4= pjs4tg=36.81.02=37.5kvar5、 电锯pjs5=kxpe5=0.730=21kwQjs5= pjs5tg=210.88=18.5kvar6、塔吊pjs6=(jc/j6 100)1/2=pn=0.151/2252=97.6kwQjs6= pjs6tg=97.61.02=99.6kvar7、施186、工电梯pjs7=kxpe7=0.3144=43.2kwQjs7= pjs7tg=43.21.02=44.1kvar8、砼输送泵pjs8=kxpe8=0.7360=252kwQjs8= pjs8tg=2520.88=221.8kvar9、其余pjs9=kxpe9=0.7122=85.4kwQjs9= pjs9tg=85.40.88=75.2kvar10、现场照明pjs10=kxpe10=120=20kwQjs10= pjs10tg=0kvar总的负荷计算干线同期系数为kx=0.9总的有功功率pjs=kxpj=779.60.9=701.6kw总的有功功率Qjs=kxQj=0.9846.1=761.187、5kVA总的视在功率 Sjs=(701.62+761.52)1/2=1035.4 kVA总的电流计算Ijs=Sjs/31/2Ue=1035.4/(31/20.38)=1573.2A16.2确定配电线路的布局根据用电负荷、业主须提供一台SL-7-500/10型变压器，配电线路为2个回路，在总配电盘上（位置在变压器旁）分别由总刀闸进行控制。16.3配电导线截面的选择（见专项临电方案）16.4、安全用电技术措施16.4.1 保护接零该工程供电采用TN-S系统，在总配电箱处将工作零线N重复接地后引出保护零线PE，并将PE线与用电设备的金属外壳及支架等作电气连接。除总箱处外，其它各处均不得把PE与N线连188、接。PE线也不许接开关和熔断器，不准断线，必须用绝缘多股铜线。PE 线尚需在配电线路的中间处和末端处做重复接地，接地电阻应不大于10欧姆。16.4.2 漏电保护器总配电箱和开并箱均设漏电保护器，均应装设在电源隔离开关的负荷侧。一般电器的开关箱内漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30毫安，额定漏电动作时间应小于0.1秒；砂浆机、振捣器等的开关箱内漏电保护器应采用防溅型产品，其额定漏电动作电流应不大于15毫安，额定漏电动作时间小于0.1秒。16.4.3 当现场灯具安装高度低于2.4米时，其电源电压应不大于36V，另装变压器降压使用。16.4.4 电气设备的设置要求在每个分配电箱内，为方便施工，均189、设一照明分路，但照明线路接线接在动力开关的上侧。配电总箱内应装设有功、无功电度表、分路电流、电压表。开关箱内应一机一闸，严禁一个开关控制两台以上的用电设备。分配电箱与开关箱的距离不得超过30米，开关箱与用电设备的水平距离不易超过3米。配电箱和开关箱应装设在干燥通风及常温场所，周围应有足够两人同时工作的空间，不得堆放任何有碍操作、维修的物品。配电箱和开关箱要安装端正牢固，移动式箱体下底距地面为0.6-1.5m，配电箱和开关箱采用铁板和优良绝缘材料制作，铁板的厚度应大于1.5mm。配电箱和开关箱中导线的进出线口均应设在箱体下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。16.4.5 电气设备的安190、装配电箱内的电器应首先安装在金属或非木质的绝缘电气安装板上，然后整体紧固在配电箱箱体内，金属板与配电箱体应作电气连接。配电箱内和各种电器应按规定紧固在安装板上，不得歪斜和松动，电气设备之间、设备和板四周的距离应符合有关工艺标准的要求。配电箱和开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并应予以保护零线接线端子板分设。配电箱和开关箱内的连接应采用绝缘导线。各种仪表之间的连接应使用截面不小于2.5mm2的绝缘铜芯导线。各种箱体的金属构架、金属箱体、金属电器、安装板以及箱内的正常不带电的金属底座，外壳必须做到保护接零，保护零线应经过接线端子板连接。16.4.6 电气设备的保护高低压线下方不得施工，不得搭191、设作业棚、生活设施，不得堆放构件、器具、材料及其他物品。施工时各种器具的外侧边缘与10KV高压线的最小安全距离为6m，塔吊、汽车吊的任何部位或被吊物边缘与10KV高压线的水平距离为2m。达不到上述要求时，可以增设屏障，遮拦、围栏或保护网，并设警告标志牌，或改为电缆埋地敷设。16.4.7 电气设备的操作与维修人员必须符合以下要求。临时用电的施工和维修必须由经过培训后取得上岗证书的专业电工完成，电工各等级应与工程的难易程度的技术复杂性相适应。各类用电人员应做到：16.4.7.1 掌握安全用电基本知识和所用设备的性能。16.4.7.2 使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳保用品，并检查电气装置和192、保护设施是否完好，严禁设备带病运转。16.4.7.3 停用设备必须拉闸断电，锁好保险箱。16.4.7.4 负责保护所用设备和负荷线，保护零线和开关箱，发现问题及时报告解决。16.4.7.5 搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。16.4.8 用电设备的使用和维护配电箱和开关箱应每月进行一次检查维修。检查维修时，须将前一级相应电源开关分闸断电，并挂标志牌。配电箱内盘面上应标明各回路的名称、用途。作出分路标记。施工现场停止作业一小时以上时，应将劝力开关箱断电上锁。箱内应保持清洁，不得挂接其他临时用电设备。熔断器更换时，必须用原规格熔断体。16.4.9 电缆线路的敷设电缆线路分别193、采用埋地或沿墙架空敷设，严禁地面明设。电缆在室外直埋敷设深度应不小于0.6米，并应在电缆上下各均匀铺设不小于50mm厚的细沙，然后覆盖砖等硬质保护层。橡皮电缆沿墙铺设时应用绝缘子固定，严禁用金属裸线绑扎，固定点距离应保证橡皮电缆能承受自重，橡皮电缆在室外的最大弧垂距地不得小于2.5m。电缆进入建筑时必须埋地引入。垂直敷线利用电气井道，固定点每楼层不少于一处。水平辐射沿墙固定。最大弧垂距地不得小于1.8m。16.4.10 照明导线敷设及照明装置室内配线采用绝缘铜线，用瓷夹或塑料夹敷设，距地高度不小于2.5m，截面不得小于1.5mm2。进户线在室外用绝缘子固定，进户过墙穿套管，距地应大于2.5m，194、室外做防水弯头。灯具的金属外壳必须作保护接零。室外灯具距地不得小3m，室内不得小于2.4m，插座接线应符合要求。螺口灯具的相线接中心触头，零线接螺纹口一端，相线必须经过开关控制。室内照明灯具优先选用拉线开关，严禁将插座与搬把开关靠近装设，严禁在床上设开关。16.5安全用电组织措施16.5.1 建立安全用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制,审批制度,建立相应的技术档案。16.5.2 建立技术交底制度，履行签字手续，注明日期。16.5.3 建立临时用电工程的定期检测制度。16.5.4 建立电气定期维修制度。16.5.5 建立临时用电工程的拆除制度。16.5.6 建立安全检查和评估制度。16.5195、.7 建立安全用电责任制。16.5.8 建立安全教育和培训制度。16.6预防发生电气火灾的措施。16.6.1 要根据电气设备的用电量正确选择导线截面，避免过负荷使用。16.6.2 熔断器用作短路保护的，熔体额定电流一定要小于电缆允许载流量的2.5倍，或明敷绝缘导线允许载流量的1.5倍。16.6.3 正确连接导线，接线柱要压实、压牢。开关触头要压接牢固。16.6.4 现场电动机严禁超载使用，电机周围不得有易燃物。16.6.5 严禁使用电炉子。碘钨灯与易燃物间距要大于30cm，室内灯炮不准大于100w，严禁使用床头灯。16.6.6 使用电焊机要执行用火证制度，并有人监护，施焊周围不能存在易燃物体，196、并备防火设备。电焊机要放在通风良好的地方。16.6.7 塔吊、外用电梯等要做好防雷接地，接地电阻不应在于4欧姆。16.6.8 存放易燃气体、易燃物的仓库，要采用防爆型灯具。16.6.9 电器箱内严禁存放杂物及易燃物。16.6.10 建立防火检查制度，强化电气防火领导体制，建立电气防火队伍。16.6.11 施工现场一旦发生电气火灾，要迅速切断电源，当剪断电线时，火线与零线要分开错位剪断。扑灭电气火灾时，要使用干粉灭火剂和干沙子。第十七章 现场临时用水施工方案为了保证在施工过程中的临时消防用水、施工用水和生活用水，特编制本施工现场临时用水施工方案。现场用水由业主提供水源，接入蓄水池后引出，给水干管197、供应整个施工现场用水。当（Q1+Q2+Q3）Q4时，则Q=1/2（Q1+Q2+Q3）+Q4当（Q1+Q2+Q3）Q4时，则Q=Q1+Q2+Q3+Q4当工地面积小于5ha且（Q1+Q2+Q3）Q4时，则Q= Q4Q1-现场施工用水量； Q2-施工机械用水量；Q3-生活用水量； Q4-消防用水量；Q-总用水量17.1现场施工用水量Q1公式为Q1=1.1（q1N1/T1t）（K1/83600）q1 -年（季）度工程量N1-各项工程量用水定额（查表可知）K1-用水不均衡系数（K1=1.5） T1-年(季)度有效作业天数(T1=235天)t-每天工作班数(t=1.5)q1的主要用水项为砼的养护(1850198、0m3)，冲洗模板（36000m2），砌砖（2500m3），抹灰工程（40000m2），楼地面工程（15000m2）。（q1N1/T1t）=40018500+536000+2502500+3040000+19015000/5181.5=13850Q1=(1.1138501.5)/(83600)=0.84L/S17.2施工机械用水Q2公式为Q2=1.1q2N2K2/(83600)q2 -同种机械台数N2 -施工机械台班用水定额K2 -施工用水不均衡系数(K2=2.0)主要用水机械对焊机一台Q2=1.14300/83600=0.56L/S17.3施工现场生活用水量Q3公式为Q3=（P1N3K3/t199、83600）+（P2N4K4/243600）P1-施工现场高峰期施工人数（280人）N3-施工现场生活用水定额（60L/人.班）P2-现场居住人数(200人)N4-施工现场居住人员用水定额(100L/人.班)K3、K4-施工现场用水不均衡系数Q3=（1980601.5/1.583600）+(198010020/243600)=8.71L/S17.4消防用水量Q4假设施工现场火灾同时发生一次时，消防用水量Q4取10L/S17.5总用水量Q11.21Q4则Q=Q1+Q2+Q3=1.94+0.56+8.71=7.21L/S17.6选择管径v=1.6m/s根据计算查表可知：从业主提供的水源采用直径100mm的铸铁管，树枝状形式接入生活区、消防区等用水区域，管径采用50mm钢管，用暗管的铺设方法且埋在冰冻线以下。17.7现场排水设计根据现场实际情况，楼座四周作马路硬化时，向东面围墙找坡，污水排入明沟，流入集水坑，由泵抽入东面渠内。