1、第 18 章 成品保护措施 18.1 成品保护目的和范围 18.1.1 成品保护目的 18.1.1 成品保护目的 为保障工程建设一次成优、避免工程成品的二次整治，项目部在施工过程中必须采用有效措施对已完的成品进行保护，成品保护是贯穿施工全过程的关键性工作，制定成品保护措施是为最大限度地避免和消除在施工过程中对已完工成品的污染和损坏，避免返工重修造成的不必要的工、料浪费及工期拖延，从而达到减少和降低成本的目的，并提高工程的一次验收合格率。18.1.2 成品保护范围 18.1.2 成品保护范围 成品保护范围主要包括：混凝土建构筑物、预埋件、埋管、止水等保护，高处作业下部管路、设备、槽盒与电缆、坝面2、地面防损坏保护，电缆敷设的桥架与槽盒、沿途设备保护，设备防尘、防设备和地面污染保护，敞开区域设备、管道、防油漆污染、防粉尘、防踩踏保护，焊接作业防焊渣灼伤设备和下部地面保护，同一区域交叉施工防污染、防损坏保护，成品二次施工恢复保护，防机械和控制电气设备锈蚀、污染保护等。18.2 成品保护措施 18.2.1 成品保护组织管理措施 18.2.1 成品保护组织管理措施(1)成立以现场项目经理为组长，成员包括施工管理、工程技术、质量管理和设备物资管理等相关人员组成的成品保护专项管理领导小组，明确各有关部门和人员的岗位职责。负责成品、半成品的保护工作，发现问题及时上报并果断处理。(2)建立健全成品保护工3、作体系，严格执行国网新源控股有限关于印发加强基建成品保护管理工作指导意见的通知的要求。在安排施工生产的同时明确成品保护的基本要求和重点，制定相应的保护措施，并加强监督检查。(3)在编制施工组织设计和各项施工作业指导书时，编制专门的、拟采取的成品保护措施进行说明，报监理工程师一并审查批准。(4)在施工前对作业人员进行成品保护技术交底。进行技术交底时，对基建成品保护的有关要求和技术措施进行交底，明确具体的措施和标准要求。(5)建立成品保护责任制，加强成品保护的宣传教育，明确成品在施工和安装过程中“谁施工，谁负责，谁的东西，谁看管”的防护原则，设置专职成品保护管理员，负责对本项目施工项目成品监督、检4、查和考核管理。(6)加大成品保护工作的监管力度：一是现场操作人员的文明施工意识，二是制定必要的成品保护措施，落实相应的奖罚制度和保证一定的人力物力投入。(7)严格工序交接验收制度，理清成品保护责任界面。随着施工工序的转换，其成品保护的责任也随之转换。在进行工序交接验收时，严格执行抽水蓄能电站主要工序交接控制导则 等工序完工交接验收制度，并办理相关签字手续。两道工序交接签认后，接收工序班组即承担保护上道工序成品的责任，其后发生的成品损坏、污染等均由接收工序班组负责，以强化工序交接验收环节的成品检查责任。18.2.2 部门职责 18.2.2 部门职责 18.2.2.1 质检管理部门(1)负责安排各5、专业、工种作业时间计划，协调各工种、各专业交叉作业。既要保证整体工期计划的落实，又要使产品不被交叉污染和破坏。(2)负责协调设备物资部门做好物资原材料、半成品、成品保护。(3)负责协调技术部门做好物资检验、试验、验收。(4)负责组织各工种、各专业产品过程验收，办理产品保护交接手续。(5)负责产品保护同各工种、专业之间的协调并处理产品保护纠纷。18.2.2.2 设备物资部门(1)对采购的原材料、半成品、成品质量负责。(2)采购物资包装、运输过程的产品保护负责。18.2.2.3 工程技术部门(1)对产品的检验、试验结果负责。(2)对产品现场验收负责。(3)对产品保护方案负责。18.2.3.4 施工6、班组(1)对专业内工程产品保护负责。(2)专业施工区内其他专业的产品保护负责。(3)对本专业进入现场的材料、设备临时存放产品保护负责。(4)本专业施工后对其它专业下道工序施工的可行性负责。18.2.3 成品保护制度 18.2.3 成品保护制度 施工期间，由于工期较紧、各工种交叉频繁，成品和半成品通常容易出现二次污染、损坏和丢失，特别是工程装修材料一旦出现上述情况将影响工程进展、增加额外费用。现场成品保护制度如下：(1)制订每个部位的施工工序流程，排出工序流程表，各专业工序严格按流程、按时间插入施工，施工有序不乱。(2)在施工中对易污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工、注意保护”的标牌。(3)7、采取“包裹”、“覆盖”、“遮盖”、“封闭”、“绑扎”、“围护”、“堵塞”等保护措施，并通过合理安排施工顺序等来达到保护成品的目的。发现有保护措施损坏的，及时恢复。(4)工序交接全部采用固定表格、书面形式由各方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料。下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品负监督检查责任。18.2.4 成品保护的日常管理 18.2.4 成品保护的日常管理(1)施工班组在作业前向项目部施工管理部门呈报“进入作业区域申报表”。(2)施工班组在某区域完成施工任务后，向项目部质量管理部门提出书面作业面移交申请，批8、准后办理作业面移交手续，移交工作列入施工计划。(3)成品造成损坏，成品保护责任部门即刻到质量管理部门进行登记，项目部分析确定造成成品损坏的责任人，提出修复意见进行修复，责任方须无条件接受。(4)由施工班组负责对员工进行教育，增强员工的成品保护意识，自觉保护成品。18.3 现场主要成品保护措施 18.3.1 测量工程保护措施 18.3.1 测量工程保护措施(1)禁止在业主给定的基准点附近堆放材料，并设警示牌，派专人看管，严禁在基准点附近加工、倒运钢筋及进行其他施工活动，防止磕碰、刮、擦破坏基准点，定期对基准点进行复核。(2)定位标准桩和水准基点周围采用浇筑混凝土加以保护并设立明显标志并写明警示语9、，经常测量和校核其平面位置、水平标高是否符合设计要求。(3)施工中教育职工加强对各种桩点的保护，避免因碰撞、移动等原因造成点的破坏而影响施工质量。(4)因现场施工需要，必须破坏控制桩时，应提前向工程技术部门提出申请。(5)本工程主要轴线由项目部进行测放，交由施工作业队使用前进行校核，并办理交接手续。18.3.2 土方工程保护措施 18.3.2 土方工程保护措施(1)基础开挖时对定位桩、水准点等注意保护好，挖运土时不得碰撞，并定期复测、检验其可靠性。(2)基坑（槽）开挖后设置保护措施，避免塌陷。(3)基坑（槽）开挖后未能及时修筑基础，基底土视土质条件与厚度，待施工之前再予以挖除。(4)挖土需要的10、支护结构，在基础施工的全过程要做好保护，禁止随意损坏或拆除。(5)土方回填施工时，注意保护有关的轴线和标高，防止碰撞下沉。(6)基础混凝土、砂浆达到一定的强度、不致受损坏时方可进行回填作业。(7)已完工程的填土须将表面压实，路基设有一定的坡度。(8)基坑回填分层对称，防止造成单侧填筑、压力不平衡，破坏基础或构筑物。18.3.3 钢筋工程保护措施 18.3.3 钢筋工程保护措施(1)钢筋需堆放整齐，下部加不小于 100mm 高垫木，放置于有盖仓库内防止雨淋和沾染泥，钢筋做有明确标识牌。(2)加工成型的钢筋不可受车辆辗压。加工好的钢筋分开堆放，长钢筋吊运时防止变形。(3)焊接后的钢筋接头未冷却时不11、可雨淋、碰撞。(4)钢筋安装时，施工放线特别是中心线及边线要加以保护，钢筋搬运过程中严禁随意拖曳，以保证点、线的完整性。(5)在筋安装过程中，由于运料、堆料等原因致使模板和原有钢筋产生松动及时处理，在模板未处理好之前禁止进行下道工序施工。(6)预埋插筋与模板拼装、加固配合施工，不得随意在模板上拆扒、开洞。(7)混凝土浇筑过程中，避免振捣棒直接振捣钢筋，防止钢筋发生位移。(8)现场施工完的钢筋，应及时进行保护避免在下道工序施工时将绑扎完毕的钢筋破坏。尤其对现场绑扎完毕的负弯矩钢筋，加设钢筋马凳，严禁上人踩踏，需要上人的部位铺设跳板。18.3.4 模板工程保护措施 18.3.4 模板工程保护措施(12、1)不同规格的模板，分类堆放，防止碰撞损坏，严禁抛掷，钢模板放在室内或棚内防止雨淋锈蚀。竹胶板按规矩码放整齐。(2)模板施工前对上道工序的放线进行复查，并将所需的行列线及中心线进行引长 标识，以便模板成形找正及复验。(3)预埋件安装位置符合设计要求，如与钢筋抵触时，应与上道工序的钢筋安装相联系，并妥善处理。(4)模板安装时对钢筋保护层垫块加以保护、加固。(5)模板安装成型后，派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板安装质量。(6)混凝土浇筑前对模板的稳定和牢固进行检查，确定模板工程符合要求后开始混凝土施工。(7)振捣混凝土过程中，振捣棒离模板 10cm 左右，避免振捣过程中触碰模板。(8)拆13、模过程中，避免碰撞混凝土结构棱角。(9)模板拆除后，及时进行清理、刷脱模剂，并分类堆放。18.3.5 混凝土工程保护措施 18.3.5 混凝土工程保护措施(1)水泥、外加剂等材料半成品放置于有盖仓库内，并加以支垫，保持通风、干燥，防止雨淋和受潮。(2)混凝土运输时确保混凝土搅拌均匀不离析，到现场后及时入仓浇筑。混凝土浇灌时，对模板及钢筋上的控制高程点、控制线加以保护，确保形体尺寸符合设计要求。(3)泵送混凝土施工时，用湿土工毯对混凝土输送管加以覆盖，以降低输送泵管温度，减小混凝土坍落度损失，保证混凝土输送畅通。(4)混凝土浇灌时，对预留孔洞、预埋铁件加以保护，埋件和预留孔洞附近精心振捣、有序施14、工，避免预埋件和预留孔洞移位或脱落。(5)混凝土初凝后，及时加以覆盖并洒水保湿保温养护。遇炎热或干燥天气浇水次数以能保持混凝土湿润为度。当温度高于 15时，最初三天，白天每隔 2 小时浇水一次、夜间至少浇水两次；三天以后每昼夜至少四次。如气候干燥适当增加浇水次数。(6)气温低于-5时,混凝土采用塑料膜进行覆盖保湿，并覆盖厚土工毯进行保温养护。(7)新浇筑的混凝土强度未达到 1.2Mpa 以前，禁止在其表面行人、堆放机具或架设上部结构支撑和模板等设施。(8)混凝土拆模不得过早。不承重的侧面模板，一般宜在使混凝土强度达到达 2.5Mpa以上时方可拆模，以保证其表面及棱角不因拆模而受损。承重的底面模15、板在混凝土强度足以安全地承受其结构自身力和外加施工荷载时方可拆除。(9)拆模时注意成品保护，拆除工作自上而下进行，不得使混凝土受损，并减少模 板破损。当局部有混凝土吸附或粘接模板时，在模板下口接点处用撬棍松动，禁止敲、砸模板。脱模后、起吊大模板前，认真检查固定螺栓是否全部拆完，无障碍后方可吊出。(10)拆除模板时不得影响混凝土的养护工作。拆除模板后的建筑物在混凝土获得100%设计强度后方可承受全部设计荷载。(11)永久外露混凝土面须在后序施工或相邻部位施工时加以保护，不得在其表面上堆放带有污染或腐蚀性的物品。(12)不得在混凝土的表面或棱角上用锤敲打，严禁在施工过程中把重物直接从空中抛掷到混凝16、土面上。(13)定期对已完成的混凝土结构物进行检查。若发现损伤或污染的混凝土产品及时修复，随时清理混凝土面上的垃圾，保持混凝土面清洁。18.3.6 止水成品保护措施 18.3.6 止水成品保护措施(1)混凝土振捣过程中，人工剔除止水片周围混凝土料中的大粒径骨料，在止水片附近振捣时，使用软轴振捣棒或其他小型振捣器振捣密实，振捣过程中防止振捣器直接触及止水片，导致止水片移位。(2)禁止在止水片处直接下料，防止混凝土料直接冲击止水片，导致止水片移位、变形。(3)施工过程中，严禁践踏止水片。(4)大坝趾板混凝土施工时，根据趾板周边缝止水、异形接头止水结构尺寸，选择厚 5cm、宽 10cm15cm、长 17、200cm 的木板制作保护罩进行防护，底部采用钢筋焊接横三角支撑托架，布置间距 150cm，转弯及局部位置根据趾板结构尺寸进行加密至 75cm。(5)趾板与面板异型接头处，尺寸较周边缝处大，该处根据现场条件及结构尺寸采取加大、加宽保护罩进行防护。18.3.7 钢结构成品保护措施 18.3.7 钢结构成品保护措施(1)钢构件的堆放时按种类、安装区域及发货顺序，分区分类整齐存放、清晰标识、便于清点。露天堆放的钢构件，搁置在干燥无积水处防止锈蚀；底层垫枕要有足够的支承面，防止支点下沉；构件堆放平稳。相同钢构件叠放时，各层钢构件的支点应在同一垂直线上，防止钢构件被压坏或变形。(2)钢构件吊装过程中安排18、专人负责，使用合适的工夹具，严格遵守吊运规则，防止在吊运过程中发生震动、撞击、变形、坠落或其它损坏。运输过程中保持平稳，采用车辆装运时对超长、超宽、超高物件运输，必须由经过培训的驾驶员、押运人员负责，并在车辆上设置标记。装卸人员装卸前要熟悉构件的重量、外形尺寸，并检查吊马、索具的情况，防止意外。现场采用履带吊运构件时，注意周围地形、空中情况，防止履带吊倾覆及构件碰撞。(3)构件表面防腐底漆及中间漆的保护：1)构件进场堆放整齐，防止变形和损坏，堆放时应放在稳定的枕木上，并根据构件的编号和安装顺序来分类。构件堆场应作好排水，防止积水对钢结构构件的腐蚀。在拼装、安装作业时，应尽量避免碰撞、重击。避免19、现场焊接过多的辅助构件，以免对母材造成影响。拼装时，在地面铺设刚性平台、搭设刚性胎架进行拼装，拼装支撑点的设置要进行计算，以免造成构件的永久变形。进行桁架的吊装验算，避免吊点设计不当，造成构件的永久变形。2)构件在工厂涂装底漆及中间漆，在现场安装完成后涂装，防腐底漆的保护是半成品保护的重点。避免尖锐的物体碰撞、摩擦。减少现场辅助措施的焊接量，能够采用捆绑、抱箍的尽量采用。现场焊接、破损等母材外露表面，在最短时间内进行补涂装，除锈等级达到 Sa2.5 级或 St3 级以上，材料采用设计要求的原材料。18.3.8 装饰装修工程保护措施 18.3.8 装饰装修工程保护措施(1)铝合金门窗保护 铝合金20、门窗安装前用塑料布缠裹好，以防污染，砂浆嵌缝后及时清理，严禁在没有支撑防护的情况下把重物搁置在窗档上。铝合金门玻璃安好后，粘贴上警示标志。(2)墙面保护 做好墙面和刷完涂料的房间及时封闭。设专人管理钥匙，其它工种在其中作业时，不要用手触摸墙面。严禁其它器材碰撞墙面，以免墙面缺角少棱，凸凹不平，不好修补。(3)面砖、瓷砖保护 墙体面层施工完后，房门要封闭落锁。安装人员进入须经项目部同意，严禁乱凿乱敲。(4)栏杆保护 栏杆及扶手安装完毕采取措施进行有效保护。搬运各种材料及机械设备时由专人对其进行看护，保证不碰撞栏杆及扶手。严禁在栏杆及扶手上涂划。(5)楼地面成品保护 1)水泥砂浆、块料面层的楼地面21、，设置保护样杆，到成品达到规定强度后拆除，成堆建筑垃圾及多余材料及时清理干净。2)雨期施工做好防雨措施，以确保楼地面质量。3)水泥砂浆、地砖等严禁直接堆在楼地面，不允许在施工完成的楼地面堆放带棱角硬材料及易污染的油、漆、水泥等物料。4)下道工序施工前，先对施工范围楼地面进行覆盖保护，对油漆料、砂浆操作面下楼面铺设防污染塑料布，操作架的钢管设垫板，钢管扶手挡板等硬物应轻放，不准抛敲撞击楼地面。5)不准在楼地面打钉生火。(6)装饰成品保护 1)所有室内外，楼上楼下、走廊、房间，每一装饰完成后，均按规定清理干净，进行成品保护工作。2)不准在装饰成品上涂写、敲击、刻划。3)作业架子拆除时注意防止碰撞钢22、管，脚手扳轻放。4)门窗及时关闭开启，保持室内通风干燥，风雨天门窗关严，防止装饰后霉变。5)对室外、堆塑装饰品设置围护样杆保护。6)按层对装饰成品进行专人值班保管。7)因工作需要进房检查、测试、调试时，换穿工作鞋，防止泥浆污染。18.3.9 水电工程保护措施 18.3.9 水电工程保护措施(1)给水管道保护 1)安装好的管道不得用做支撑或做脚手板，不得踏压。2)用塑料布保护，防止管道污染。3)管道系统安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵。(2)排水管道保护 1)管道安装完成后将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。2)安装完成的塑料管道加强保护，立管距地 2m 以下用木板捆绑保护。3)禁23、止利用塑料管道作为脚手架支点或安全带的拉点、吊顶的吊点，不允许明火烘烤塑料管。4)立管安装后立即采取保护措施，将管道用纸或塑料布包裹。5)预留管口的临时丝堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。6)回填土时，对已铺设的管道上部先用细土覆盖、逐层夯实。7)预制好的管道码放整齐、垫平、垫牢，不得用脚踩或物压。8)禁止在安装好的托、吊管道上搭设架子或控吊物品，竖井内管道在每层楼板处均作型钢支架固定。9)冬季施工捻发口采取防冻措施进行保护。(3)卫生洁具保护 1)卫生器具存放及搬运过程轻搬轻放，防止器具损伤。2)各类卫生器具排水口及时处理。3)为防止配件丢失或损坏，部分下水及给水配件在工程竣工前统一24、安装。(4)防雷及接地装置保护 1)其它工种在开挖土方时，提前了解埋地装置具体走向及深度、避免施工中受到破坏，安装接地体时不得破坏墙壁装修。2)支架安装时，避免损坏建筑物结构。3)遇坡屋顶瓦面采取措施避免踩坏屋面瓦。4)加强对已调整好的避雷网进行保护，不得破坏。(5)电气配管保护 1)管路敷设完后及时进行保护，操作时注意不要将管路踩扁或砸坏。2)配合土建浇筑混凝土时，应派专人看护，以防管路位移或受机械损伤。(6)电气墙体敷管保护 1)剔槽打洞时避免造成墙面周围破碎，洞口不易剔的过大、过宽，避免造成土建结构缺陷。2)管路敷设完后应立即进行保护。(7)电气配线保护 1)穿线时不得污染设备和建筑物品25、，及时保护周围环境，工完料清。2)用高凳及其他工具时，不得碰坏其他设备和门窗、地面、墙面等。3)在接、焊、包全部完成后，将导线接头盘入盒、箱内，并封堵严实，以防污染，防止盒、箱内进水。4)穿线时不得遗漏带护口。5)穿线后导线不应有破损及被灰浆污染。6)穿线后管口临时封缠，防止积水及潮气侵入。(8)配电箱安装保护 1)配电箱箱体安装后临时覆盖保护，避免土建刮腻子、喷浆、刷油漆时污染箱体内 壁。箱体内各个线管管口堵塞严密，以防杂物进入线管内。2)安装箱盘盘芯、面板时，保持墙面整洁。安装后应锁好箱门，以防箱内电具、仪表损坏。(9)灯具安装保护 1)灯具进入现场后码放整齐、稳固，注意防潮，搬运时轻拿轻26、放，以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩。2)安装灯具时禁止碰撞门窗及墙面。3)灯具安装完毕后不得再次喷浆，以防止器具被污染。(10)开关、插座安装保护 1)安装开关、插座时不得碰坏墙面，保持墙面清洁。2)开关、插座安装完毕后，不得再次进行喷漆，以保持面板清洁。3)开关、插座安装完成，其它工种施工禁止碰坏和碰歪开关、插座。(11)桥架安装保护 1)室内沿桥架或托盘敷设电缆须在管道及空调工程基本施工完毕后进行，防止其它专业施工时损伤电缆。2)电缆两端头处的门窗装好、加锁，防止电缆丢失或损毁。18.3.10 消防设备工程保护措施 18.3.10 消防设备工程保护措施(1)消防水系统所有带压管，在打压27、试验完成后，如与其他专业管道打架，非消防专业人员不得擅自改动消防管，应通知有关专业人员协商解决。(2)消防联动、报警线缆敷设均有一定余量，非消防专业人员不得擅自剪短、抽走，挪作他用。(3)消防喷淋头上好后，禁止用明火烧、重物敲击、随意挪动喷头。(4)消防报警探头、喇叭、手报按钮，声光报警器、报警电话插座、消防栓箱安装完毕后，禁止非本专业人员随意拆、搬弄。(5)消防中控室自移交消防专业队之日起禁止其他人员入内，如必须进入时须经审批。18.3.11 安全监测仪器工程保护措施 18.3.11 安全监测仪器工程保护措施(1)仪器埋设的全过程重视维护工作，维护工作根据现场条件情况设专人负责。(2)仪器在28、仓号内安装定位后，混凝土或砾土料介质未覆盖前严格看管，防止人或机械碰撞仪器或牵动电缆。(3)混凝土浇筑时，仪器周围 50cm 范围内的混凝土应剔除大骨料后细心地进行人工捣实，振捣器须离开仪器 1m 以上并且不能直接触及焊接有仪器的钢筋。在仪器周围混凝土入仓、振捣过程中连续测读仪器，如测读出现异常立即查找原因并排除。(4)仪器顶部安全覆盖层，即为恢复正常施工的仪器顶部浇筑材料厚度，混凝土不得小于 0.6m。(5)为防止电缆牵动仪器，仪器电缆引设绑固于钢筋或其它固定不动物体上，特别是垂直上引要绑固牢靠。电缆由上部向下部引设时设导管保护。18.4 验收阶段成品保护(1)为确保工程质量美观，达到用户满意，工程完工后的成品保护工作尤为关键，项目部安全保卫部门对已完工程组织专职人员、值班巡察进行成品保护工作。(2)成品保护值班人员，按项目指定的保护范围进行值班保护工作。(3)成品保护专职值班人员要按项目质量保证计划中规定的成品保护职责、制度办法，做好保护范围内的所有成品的检查保护工作。(4)专职成品保护值班人员工作到竣工验收、办理移交手续后终止。(5)在工程未办理竣工验收移交手续前，任何人不得在工程内使用设备及其他一切设施。(6)在工程完工验收中要包括成品保护验收的内容。成品保护验收的内容需反映工程各部位、设备、设施的损坏情况。修复成品应考虑视觉差、色差及需更换或修补的百分比等。