1、1、施工准备1.1.场地平整、现场水、电到位、劳力组织配备齐全；1.2结构处理机械到位，保证机械性能良好。1.3对结构处理工人进行培训。2、施工工艺 质量通病处理：现场核实标识确定通病类型根据通病类型选择治理方法养护验收3、出现主要质量缺陷及处理方法3.1 混凝土表面麻面、露筋、孔洞3.1.1现象： 1）砼表面局部缺浆粗糙、缺浆,有许多小凹坑。 2）结构内的主筋、副筋或箍筋外露。 3）砼结构内有空腔,局部无砼。 4）砼表面有蜂窝，个别较深部位出现露筋现象。3.1.2处理： 1）麻面部位表面作粉刷的或作防水层的，可不处理；表面无粉刷的，应在麻面部位浇水充分湿润后，用原混凝土配合比水泥砂浆，将麻面2、抹平压光。 2）表面露筋，先将外露钢筋上的砼和铁锈清洗干净并凿毛 ,再用高一级的细石砼灌注，捣实、压光，粘贴塑料膜包裹严密养护7d。3）对于数量不多的小蜂窝混凝土表面，主要是保正钢筋不受侵蚀，采用表面抹浆修补,可用1：21：2.5水泥砂浆抹面修整。在抹砂浆前，须用钢丝刷或加压力的水清洗湿润，抹浆初凝后要加强养护工作。当蜂窝比较严重或露筋较深时，应除掉附近不密实的混凝土和突出的骨料颗粒，用清水洗刷干净并充分润湿后，再用比原来强度等级高一级的细石混凝土填补并仔细捣实。3.2 缺棱掉角3.2.1现象： 墙及洞口直角处,砼局部掉落,不规整,棱角有缺陷。3.2.2处理： 缺棱掉角较小时,用钢丝刷刷该处,3、清水冲刷充分湿润后,用灌浆料或者1:2的水泥砂浆抹补齐正。对较大缺角,将不实的砼凿除,用水冲刷干净湿透,然后支模用高一等级的细石砼补好,并粘贴塑料膜包裹严密养护7d。3.3夹渣3.3.1现象： 墙转角及根部处，有锯末、铁钉、烟头等杂物，影响整个浇筑后的混凝土外观及质量。3.3.2处理： 对于夹渣部位使用钢丝刷刷该处，待杂物清理完成后，用1：2聚合物砂浆（环保型）抹压，厚度为68mm，超过10mm应挂网抹灰，保证与周围混凝土接茬良好，板表面外观应平整，梁阴阳角部位应保证阴阳角方正，线条顺直；修补后应洒水进行养护，养护时间不少于7天。3.4 施工缝结合不好3.4.1现象： 施工缝处砼结合不好,有缝4、隙或夹有杂物,造成结构整体性不好。3.4.2处理： 缝隙较细时,可用清水冲洗裂缝,充分湿润后抹水泥浆。梁柱等在补强前,首先应搭设临时支撑予以加固后方可进行剔凿工作。清洗干净,充分湿润再灌筑高一等级的细石砼,捣实并认真养护。3.5墙对拉螺杆处未处理完全3.5.1现象： 墙对拉螺杆处未处理完全，局部使用砂浆抹后仍存在孔洞。3.5.2处理： 将对拉螺杆孔清理干净，然后用水润湿。然后使用（1：2）水泥砂浆抹平，充分填密实。3.5.3 地下室外墙穿墙螺杆根部用扁口錾子将周围混凝土剔除，剔进混凝土墙面30mm深，突出墙面的部分用气焊烧掉，然后用1：2.5水泥砂浆将剔出的坑眼抹平，用磨光机打磨至与外墙面平齐5、。3.6钢筋保护层不够3.6.1现象： 结构中实体混凝土表面明显看见钢筋印痕。3.6.2处理：采用聚合物砂浆来处理，处理前基层凿毛。如抹灰层厚度超过10mm（不应大于2cm），先挂钢丝网，抹灰前应先刷一遍结构胶，再抹灰。这样可避免抹灰层空鼓和开裂。并粘贴塑料膜包裹严密养护7d。 3.7墙体穿墙PVC管孔洞未处理3.7.1现象： 墙体上部现场采用PVC穿墙管，PVC穿墙管孔对墙体整体防水性能造成影响。3.7.2处理： PVC穿墙管管孔先清理干净，然后使用干硬砂浆嵌缝密实，在墙体外边5cm范围使用防水砂浆封堵，最后使用渗透型结晶防水材料涂刷，厚度不小于1.5mm，面积为孔洞大小的10d。3.8墙体6、裂缝及模板缝错台3.8.1现象： 如墙体局部出现裂缝现象。（其它部位参照此部位）；模板拼缝处混凝土错台3.8.2处理：（1）针对裂缝部位进行观测，现场均为非贯通型裂缝，将裂缝部位凿成“V”字型，充分润湿，然后使用防水砂浆进行嵌缝堵抹、压实、抹光，然后涂刷渗透型结晶防水材料1.5mm厚。（2）模板拼缝处混凝土错台用磨光机打磨平整，麻面、气孔用1：2.5水泥砂浆抹实压光，将外墙面上附着的砂浆疙瘩等杂物清除干净，保持外墙面牢固、平整、清洁、干燥，无空鼓、裂缝。3.9混凝土厚度不够、局部漏筋;3.9.1现象： 混凝土厚度不够，局部出现漏筋现象，影响混凝土浇筑后的整体效果。3.9.2处理：基层表面清理干7、净、凿毛，润湿后，浇筑高一级的细石混凝土，然后粘贴塑料膜包裹严密养护7d。3.10 其它未列出质量通病根据现场实际及规范要求进行处理，确保结构质量安全。 3.11变形缝所有变形缝处(有模板塞缝处抽掉模板)，均采用聚苯乙烯泡沫塑料板塞缝，背水面处加聚氨酯涂料或聚硫密封膏堵缝。4、质量标准4.1严格按照混凝土施工验收规范进行施工。4.2 国家标准5、成品保护5.1避免硬物、尖锐器械撞击破坏成品、半成品表面及口角。5.2结构处理时对周边结构使用彩条布、苫布等进行覆盖包裹，防止在施工过程中对其它部位造成损伤及污染。5.3需要钢筋绑扎的位置，钢筋成型后严禁踩踏，如必须则在其上铺设脚手板。5.4预留孔洞位8、置必须按照图纸位置尺寸留置，与钢筋冲突时严禁随意切割。5.5结构处理时如需搭设脚手架体，脚手架管件需远离结构面摆放，防止架体管碰伤混凝土成品影响整体外观质量。6、安全、文明施工和环保措施6.1加强对作业人员的安全、环境意识教育，严格遵守公司关于环境、职业健康、安全作业指导书的有关规定。6.2 施工人员需戴安全帽，高空作业必须系好安全带。6.3工人上岗前必须进行施工操作培训、接受安全教育和安全技术交底，并做好记录。6.4 施工现场严禁吸烟，服从指挥，统一安排，做到文明施工。6.5 冬施期间上下通道随时做好防滑工作，消防设施齐备。6.6 施工过程中各方人员必须分工明确，互相配合，统一指挥。 6.7设备必须有专门的漏电开头，各种线路及设备随时检查、维修，保持作业面干燥，防止漏电事故发生。6.8施工中废弃物质要及时清理，外运至指定地点，避免环境污染。6.9在设备选型上优先选用噪声小，扬尘小的设备。 6.10施工中避免人为噪音污染。