1、一、施工准备1.1所有材料进场均应提供合格证和复试报告，不合格的材料严禁使用于本工程。1.2材料已报验，并经监理单位批准，允许钢筋材料用于本工程。1.3材料及机具准备1.3.1主要材料16钢筋、塑料垫块、混凝土预制块；1.3.2主要机具：电焊机、卷尺等二、施工工艺2.1箍筋检查：箍筋加工完后， 要求用“箍筋检查模具”进行检查， 确保加工出来的每个箍筋尺寸、 弯钩长度、 角度符合标准（见下图） 2.2墙体竖向梯子筋1） 用于控制混凝土的断面尺寸、控制水平钢筋的间距、排距、绑扎质量以及钢筋的保护层厚度。2） 竖向梯子筋如单独放置，不占用原钢筋位置，采用与钢筋同规格的钢筋制作；如替代原墙体钢筋，应采2、用比墙体钢筋高一规格的钢筋制作。3） 每个竖向梯子筋上中下各设一道顶模棍， 顶模棍的长度为墙厚减2mm，顶模棍端头需磨平并刷防锈漆，长度不小于10mm。 2.2水平梯子筋1） 为保证浇筑、振捣混凝土时剪力墙的竖向钢筋间距不移位，可采用水平梯子筋控制竖向钢筋间距及墙体双排钢筋之间的厚度，水平梯子筋单独设置，不占用原墙筋位置。2） 剪力墙在顶板标高以上100mm位置设置水平定位梯，加强对墙体钢筋等定位控制。3） 水平定位梯子筋周转使用，其钢筋宜采用比墙体水平筋大一规格的钢筋制作。水平定位筋应专墙专用。 2.3双F卡为控制墙体钢筋截面及钢筋保护层厚度，制作双F卡，卡子两端用无齿锯切割，并涂刷防锈漆，3、防锈漆应由端头往里刷1cm。设双F卡出不设垫块。2.4柱钢筋定位框框架柱模板上口设置内、外定位箍筋框，控制钢筋位移。柱钢筋定位框应有足够的刚度，并符合钢筋保护层、钢筋排距、钢筋间距等具体尺寸要求。柱钢筋定位框（形式一）柱钢筋定位框（形式二）2.5钢筋马凳1） 制作马凳使用的钢筋，其规格应确保承受荷载不变形，间距应满足钢筋骨架承载要求。2） 根据楼板厚度及板筋保护层厚度制作马凳，施工中重点控制马凳高度。3） 马凳高度：Hn=板厚-上下钢筋保护层-下层下排钢筋直径-上层两排钢筋直径之和。三、质量标准4.1钢筋的品种和质量必须符合设计和有关标准的规定，钢筋表面应保持清洁。4.2钢筋规格、形状、尺寸、4、数量，必须符合设计要求和施工规范的要求。四、成品保护5.1钢筋梯子筋加工完成后，严禁人为恶意破坏。 5.2成品钢筋梯子筋进入绑扎施焊前，作好防锈保护措施。五、安全环保和文明施工6.1施工人员戴好安全帽，高空作业系好安全带且高空作业时一切巩固要放稳，以防掉下伤人。 6.2配制粘结剂用的原料应密封储存，远离火源，保持良好通风，避免阳光直接照射。6.3夜间施工要有足够照明。 6.4施工过程中，应有专人负责督促，严格按照安全操作规程进行各项操作，合理使用劳保用品，操作人员不得赤脚和穿短袖衣服作业，防止胶粘液溅泼和污染。 6.5重视消防工作，防止火灾发生。在材料库房和施工作业面必须配备干粉灭火器，并由专人负责.热熔施工作业时，施工操作必须作好个人的安全防护，防止烫伤等事故发生。6.6必须遵守施工工地有关安全部门制订的安全条例，各分包单位必须服从总包方的领导和指挥。6.7严禁酒后及病中作业。严禁打架斗殴。6.8防水工程施工前，应编制好安全技术措施，书面向全体操作人员进行安全技术交底工作，并办理好签字手续备查。