1、一、施工准备1.1主要材料：3000*240*65压型钢脚手板，50*50*3方钢，100*50*3方钢，150*150*5方钢，300*300*15钢板，M16对角螺栓，18钢筋，C20混凝土。1.2施工机具：手电钻、冲击钻、电焊工具、钻头、锤头、线坠、墨斗、水平尺、钢卷尺、钢板尺、线绳、螺丝刀、铁锤、大力钳、活扳手、钳子、自攻钉、膨胀螺栓、水泥钉、镀锌螺栓、电焊条、螺丝。二、 施工安排2.1施工部位：位于施工现场南侧、北侧及东侧的钢筋加工棚。2.2施工内容：钢筋加工棚。三、施工工艺3.1钢筋加工棚施工3.1.1工艺流程：测量放线钢结构配件组拼钢筋加工棚安装验收3.1.2操作工艺（1）测量放2、线按照设计尺寸与图纸所示位置，利用墨斗在已有场地基础面上弹出钢筋加工棚安装位置线，钢筋加工棚尺寸为6000mm*12000mm*4000mm（高）。（2） 钢结构配件组拼 防护棚搭设应满足规范和使用要求，采用工具式钢结构配件现场组拼使用，主要标准构件有立柱、横梁、悬挑梁、螺栓连接组成。（3） 钢筋加工棚安装 加工棚尺寸为6000mm*12000mm*4000mm（高），加工棚立柱涂刷400mm红白相间警示漆，上方必须有防砸、防雨措施。棚顶四周悬挂标语牌，内侧悬挂机械设备安全操作规程牌：安全标语牌高度为800mm，长度根据实际情况确定；安全操作规程牌包括钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、套丝机3、切割机等机具安全操作规牌，尺寸为（长*高）600*900mm。（4） 防砸板铺设钢筋棚屋面采用双层防砸措施，使用50*50*3方钢按照图纸要求沿长边方向安装檩条，檩条与桁架进行有效焊接。防砸棚屋面采用3000*240*65压型钢脚手板满铺设置。（5） 其他说明加工区域内配电箱设置、线缆铺设满足规范要求并保证设备安全用电需要：通过塑钢立柱穿孔铺设电线或采用PVC套管沿立柱穿线铺设，并同一高度设置设备开关箱。钢筋加工棚平面图2-2剖面图1-剖面图详图1正面效果图侧面效果图站台组装式加工棚实景图标语示意图安全操作规程牌示意图四、成品保护4.1安装工序完成后，严禁人为恶意破坏。 4.2各个专业交叉作4、业时，各专业应做好对本专业及非本专业的成品保护工作。4.3上道工序施工完成后经验收且验收通过后方可进行下道工序，下道工序严禁对上道工序进行破坏。五、安全环保和绿色施工5.1进入施工现场员工应穿着统一规定的工作服，配戴安全帽。5.2作业时员工应穿绝缘鞋、衣、手套、鞋要保持干燥。5.3电动工具要使用电缆盘，要有漏电保护器或接地措施，并按规定定期检测。5.4高空作业要系安全带。5.5定期为登高作业人员体检，有不宜登高作业病史者应禁止登高作业。5.6经常检查电动工具，电缆，电线有无破皮漏电现象，发现问题及时处理。5.7高处作业时应配戴工具袋，防止构件坠落伤人。5.8登高用脚手架应搭设合理，牢靠，不摇不晃。5.9一般工种不得顶替特殊工种作业，起重工、电工、电焊工要持特殊工种操作证上岗。5.10结合具体工程情况，制定每个工程的防火、防盗安全措施。5.11牢固树立“安全第一”的思想，每天出工前，班长组织召开班前会讲安全，讲质量，讲进度要求，并做好记录，主管应定期参加会议。5.12每天工完料净，场地清，灭绝火源，切断电源。