1、xx市xx集中供热工程（热源厂）电气低压配电系统施工方案 编 制： 审 核： 批 准：xx建工安装集团有限公司xx热源工程项目部xx年6月18日目 录一、编制依据.-1-二、工程概况.-2-2.1整体概况.-22.2 专业工程况.2-三、主要工程.-2四、施工部署准备- 1 -4.1 施工准备.- 2 -4.2 机具配备计划- 3 -4.3 劳动力配备计划 4 -五、工艺流程及主要的施工方法 4 -5.1工艺流程- 4 -5.1.1防雷与接地 4 5.1.2电气配管 4 5.1.3管内穿线 4 -5.1.4电缆桥架安装- 5 -5.1.5配电柜、箱安装- 5 -5.1.6开关、插座安装- 5 2、-5.1.7灯具安装- 5 5.2施工方法 5 5.2.1防雷与接地- 5 -5.2.2管路敷设 6 -5.2.3管内穿线 7 -5.2.4电缆桥架安装 8 配电箱、柜安装- 9 电气器具照明的安装 10 -5.2. 变压器安装 11 -六、电气设备试运行及负荷运行要求 12 七、质量保证措施 12 7.1技术、质量保证措施 12 7.2材料质量保证措施- 12 八、材料节约控制及成品保护措施 13 九、工期保证措施- 14 十、安全、消防保证措施 14 电气工程施工方案一、编制依据 1.1招标文件、投标文件、施工图纸、施工组织设计和与工程建设有关的协议及合同文件等.1.2本公司有关质量、环境3、职业健康及安全的“三体系”管理条例和贯标程序文件.1.3公司历年承建相同或类似项目的施工管理经验及公司技术设备、施工力量部署状况.1.4 建设部推广的新技术、新材料、新设备、新工艺等. 1.5 国家现行有关质量、环境、职业健康及安全生产法规、建筑安装工人安全技术操作规程.1.6本工程遵循的工程质量验收规范及评定标准.1.7设计图纸所要求采用的施工图集.本工程施工的所遵循质量验收规范和标准如下：GB503032002 建筑电气工程施工质量验收规范GBJ147-1990 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GB50150-2006 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB501692006 电4、气装置安装工程接地装置施工及验收规范GBJ1481990 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范二、工程概况2.1整体概况：该项目全称为xx市xx集中供热工程，工程为xx市热力总公司出资建设，xx建工安装集团有限公司进行施工总承包，xx知含项目管理有限责任公司进行建设监理.供热范围主要包括高新区xx科技产业基地，户县科技示范园，户县xx镇.该项目采用大型锅炉进行集中供热工程.工程地点位于xx市户县xx镇.2.2 专业工程概况：主车间电气安装工程包括变配电系统、动力系统、照明系统、控制系统和防雷接地系统.三、主要工程量动力部分主要安装的设备有高压变压器2台,成套配电柜18台5、，高压开关柜47，检修箱9台，敷设电缆桥架敷设300米左右,最大安装桥架600mm150mm照明部分安装各种灯具426盏.敷设G20焊接钢管约4000米，穿铜芯绝缘线BV450/750V 12.5mm2约10000多米.防雷接地部分利用钢筋混凝土柱和基础内的钢筋作为引下线和接地装置，接地装置用404镀锌扁钢在0.0米层，4.13米层，7.0米层围绕建筑物敷设成环形接地体.约2000多米.四、施工部署准备4.1 施工准备4.1.1组织项目施工班组人员进行图纸资料会审，吃透设计意图，依据经业主批准的质量计划/施工组织设计指导工程施工.按期组织技术交底，不进行交底的工程不准开工.4.1.2根据本工程6、特点，我公司抽调具备类似工程施工经验的施工队伍，选派具有同类工程施工业绩和经验的施工人员组成项目施工团队.4.1.3 施工前依据施工组织设计和施工方案编制材料计划、机具计划、和人员需求计划；合理安排进度计划.要在保证工程质量、进度的前提下合理、经济可行.4.1.4施工时注意与土建密切配合，做好交接检验,检验合格后方可进行下道工序.4.1.5按照每周计划完成工作量逐级下达，分别布置.本工程计划性较强，根据总进度安排，各工序、各作业段应详细布置，具体落实，及时调整，确保乙供和甲供材料按时供应.4.2 机具配备计划根据电气专业工程的工程特点和实际情况, 在既满足整体施工需要,又保证机械设备利用率的前7、提下，我单位编制施工机具设备需用计划（如下表)名称单位数量备注电焊机台2磨光机台1弯管器套1套丝机台1无齿锯套1开孔器套1电锤台2电钻台2接地摇表台1绝缘摇表台1ZC253型 500V 压线钳套11 4.3 劳动力配备计划 根据工程总进度要求，配合土建进度,合理安排电气进度计划，并根据工程特点及现场实际特点，安排劳动力配备计划（如下表）土建基础结构地上结构装修抹灰清理竣工电气接地及配电室线路，消防支路管线预理避雷引下线及管盒暗配配管、配线,灯具、配电箱安装调试清理人数6人8人12人4人五、工艺流程及主要的施工方法5.1工艺流程5.1.1防雷与接地装置接地极、体防雷引下线避雷网摇测.5.1.2电8、气配管A.暗管敷设：煨弯、切管、套丝按使用场所防腐测定箱、盒位置稳住箱、盒管路连接配合现浇混凝土配管地线焊接封堵管口、箱、盒.B.明管敷设：煨弯、切管、套丝防腐测定箱、盒位置测量放线支架制作安装稳住箱、盒管路敷设、连接地线焊接.5.1.3管内穿线扫管穿带线放线与断线导线与带线绑扎管口带护口导线连接线路绝缘摇测接入盒内.5.1.4电缆桥架安装弹线定位角钢支架的制作安装线槽安装保护地线.5.1.5配电柜、箱安装设备开箱检查座基制作设备搬运柜、箱稳装管与箱连接二次线配线安装盘面试验调整送电运行验收.5.1.6开关、插座安装线盒预埋接线安装.5.1.7灯具安装检查灯具组装灯具支架制作安装通电试运行.59、.2施工方法施工前要熟悉图纸:不但要读通电气施工图，还要阅读建筑和结构施工图以及其他专业图纸.电气工程施工前要了解土建布局及建筑结构情况和电气配管与其它工种间的配合情况.按施工图纸的要求和施工规范的规定，确定盒(箱）的正确位置及管路的敷设部位和走向以及在不同方向进出盒(箱)的位置.5.2.1防雷与接地A.本工程为三类防雷建筑物,与电气设备等共用接地装置.B.接地线为场内钢构柱体用606镀锌钢焊接作为引下线,与柱侧电气预埋件搭接焊.上端与避雷带用254镀锌扁钢连接.C.0.0米层，4.13米，7.0层接地网用404镀锌扁钢搭接焊接，三面施焊,搭接长度为2D(D为扁钢宽度）引出线用60*6镀锌钢焊10、接，与柱体连接.D.避雷网敷设，避雷网安装要求平直，固定卡采用254镀锌扁钢，支架间距11.5m，并且牢固可靠,且间距均匀，避雷网采用10镀锌钢搭接，双面施焊，搭接长度为6D（D为圆钢直径).E.防雷电波浸入，埋地引入建筑的电缆保护钢管及电缆金属外皮在入口就近与接地装置连接5.2.2管路敷设A.根据设计图纸加工好各种盒、箱、管弯、冷煨弯，SC25及以下钢管用手板煨弯器.管径为25mm以上时，使用液压煨弯器.管子断口处应平齐不歪斜，刮锉光滑，无毛利，管子套丝丝扣应干净清晰，不乱、不过长.B.暗配的电线管路沿最近的线路敷设并减少弯曲，埋入墙和混凝土内的管子离表面的净距不应小于15mm.C.根据设计11、图纸要求，以土建弹出的水平线为准,确定箱、盒实际尺寸、位置，并将盒箱固定牢固.D.管路用管箍丝扣连接时，套丝不得有乱扣现象,上好管箍后,管口应对严，外露丝应不多于2扣，套管连接时，套管长度为连接管径的2.5倍，连接管口的对口处应在套管的中心.焊口应焊接牢固,严密.管路敷设时,超下列长度应加装接线盒，其位置应便于穿线,无弯时30m,有一个弯时20m，有两个弯时15m，有三个弯时8m.E.管进箱、盒时，箱、盒开孔应对齐并与管径吻合.一管一孔不准开长孔，严禁用电气焊开孔.配暗管可用跨接地线焊接固定在盒棱上,严禁管口与高及落孔焊接，管口露出盒、箱为3mm，有锁紧螺母者与锁紧螺母平,露出锁紧螺母的丝扣为12、2-4扣,两根以上的管子入箱盒长度必须一致，间距均匀，排列整齐.F.钢管跨接地两面两端焊接面不得小于该跨接线截面的6倍.焊缝均匀牢固，暗敷管敲干净焊渣，吊顶内焊接处刷防腐漆，跨接地线截面选择如下表：公称直径(mm)跨接地线钢管网钢25632840501070以上 10以上 G.室外电动机钢管出线口应设置防水弯头，导线应加保护软管，并弯成滴水弧状后再引入电机的接线盒.H.配管完毕应认真核对图纸,并检查有无焊穿管壁，套管焊接不严密等现象，确认无误后封堵管口、箱、盒、管口可用塑料管埋或木塞封堵，然后用废苯板将盒口堵严,箱口用油毡或铁板、三合板等封严，不进入箱、盒向上的大口径的管口可用薄铁板点焊封口.13、J.混凝土浇筑时安排专人看护,发现问题及时修复.K.现浇混凝土结构中的管路，拆模时及时清理箱盒.并用钢丝带布扫管，及时处理堵塞的管路,杜绝穿线时发现堵管而造成集中大面积的剔凿.5.2.3管内穿线A.穿带线：带线一般根据管径大小，采用1.2-2.0的铁丝，将其头部弯成不封口的圆圈穿入管内.在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路同时将带线一并穿好.穿线变阻时，用两根带线在弯路两端同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起,再将带线拉出.B.穿线时，钢管口中应先装上塑料护口，管路较长、弯曲较多,穿线困难时，可往管内放入适量滑石粉润滑,两人穿线时，配合协调好，一拉一送，穿入管内导线不得有接头,导线的绝缘14、层不得损坏，线色分离，L1为黄色线，L2为绿色线，L3为红色线,N线为淡蓝色，PE线为黄绿相间双色线.C.各支线接头采用LG安全型压线帽连接，4平方米及以上导线用锡焊成压接管压接，焊接完成后做绝缘包扎后进行自检和互检，用500V兆欧表对线路的干线和支线进行全面绝缘摇测，在电气器具，设备未安装接线前摇测一次，在其安装接线后送电前再摇测一次，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行，并做好记录.5.2.4电缆桥架安装A.弹线定位：根据设计图纸确定进出线、盒、筒、柜等电气器具的安装位置,从始端至终端找好水平线或垂直线,距线路中心弹线，按设计要求和施工规格，分均档距用笔标出具体位置.B.支吊架安装；支、吊架15、安装牢固，无显著变形，焊缝均匀平等，焊缝长度符合要求，不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷,漏焊等缺陷，焊后做好防腐处理，固定支点，间距一般 不大于1.52mm，在进出线盒、箱、柜、转角，转弯和变形两端及丁字接头的三端50mm以内应设固定支撑点.C.线槽安装：线槽平整,无扭曲变形,内壁无毛刺，附件齐全,直线连接采用连接片，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固,接口缝隙严密平齐，槽盖装上后平整,无翘角，出线口的位置准确，线槽进行交叉、转弯、丁字连接时，采用单二通、三通等进行变通连接导线接头处设置接线盒或将导线接头放在电气器具内,线槽与盒、箱、柜等接茬时,进线和出线口等处采用把脚连接，并用螺丝紧固末端加装封堵，在16、竖井处敷设线槽在交穿楼板做防火处理，不准将穿过墙壁的线槽与墙上的孔洞一起抹死.5.2.5配电箱、柜安装5.2.5.1 配电柜安装A.首先进行开箱检查设备清单，施工图纸及设备技术资料，核对设备规格型号,应符合设计图纸要求，柜内电器装置及原件，器件齐全，无损伤，做好检查记录,落地安装的低压受电,馈电、立式电气屏柜，均按低压，成套开关设备的施工要求安装，安装前对其本身的电气间隙和爬电距离进行检查. B.基础型钢安装，按图纸要求预制加工基础型钢架（10#槽钢),并刷好防锈漆，焊接在安装位置预留好埋件上，或用膨帐螺丝固定在混凝土楼面上，用水平尺找平找正,且在基础型钢内预留出接地扁钢端子,配电柜安装后,用17、接地线与柜内接地排连接好.C.配电柜安装：按施工图纸的布置，按顺序将柜放至基础型钢上,找平，找正，柜体与基础型钢固定,柜体与柜体，柜体与侧档板，均用镀锌螺丝连接，多台柜一起安装时，横平竖直,柜缝均匀，上下一致.D.二次侧线连接:按原理图逐台检查柜上全部电气原件是否相符,其额定电压和控制操作电源电压必须一致，一般一个端子压一根线，多股涮锡,不准有断股.E.试验调整和送电验收:将所有的接线端子螺丝（栓）再紧一次，用500V摇表在端子处测试各回路绝缘电阻，其值必须大于0.5兆欧，然后拆掉正式电缆，接上临时电源,分别摸拟试验，控制连锁操作，继电保护和信号动作，正确无误，可靠灵敏，完成后将临时电源换回正18、式电源，测量三相电压是否正常,相序正确，空载运行24小时，若无异常现象办理验收手续.5.2.5.2 配电箱安装明装配电箱安装标高准确，箱体平直配电箱内配线排列整齐,并绑扎成束,压头牢固可靠，配电箱上的电气器具牢固、平整，间距均匀、启闭灵活、铜端子无松动，零部件齐全.5.2.6电气器具照明的安装A .灯具安装：主厂房内车间深照灯在钢屋架上安装,，变配电室、高压配电室，10kv配电室,主厂房、电缆隧道等灯具安装高度符合设计要求B.开关、插座安装：开关距地高度1.3m,距门边1520cm，插座除注明外标高均为0.3m,开关不置于单扇门后，盖板紧贴在建筑物表面，不歪斜，标高符合设计要求，盒内安装前必须19、清洁无杂物，盒口整齐,盒子深度超过2cm时加装盒套，表面清洁不变形，插座相、地、零线线色有明显区别,应严格执行左零右火，上接地，开关控制相线，多灯房间开关控制顺序对应，开关方向一致.5.2. 变压器安装A.变压器的一次搬运一般由制造厂商进行，到场后施工现场对变压器的搬运，即二次搬运，二次搬运一般由起重运输机械.B.变压器到场后,及时会同建设单位、监理单位、供货单位进行以下检查：出厂合格证及其他技术文件、变压器本体检查、附件检查、油箱检查、绝缘瓷件及环氧树脂铸件检查等.C.变压器器身检查,除变压器制造厂商规定不做器身检查，或者容量在1000kVA及以下且运输过程中有效监督,无紧急制动、剧烈震动、20、冲撞. D变压器的干燥,新装油浸式电力变压器除在下列情况下:（1）对于带油运输的变压器,绝缘油的电气强度测试、微量水分测试均合格，绝缘电阻吸收比符合规定；（2)对于充气运输的变压器，器身内的压力在出厂至安装前均保持正压，残油中微量水分不应大于3010-6；变压器注入合格绝缘油后，绝缘油电气强度及微量水分测试以及绝缘电阻测试符合规范规定外，均需作变压器干燥.E. 变压器油的处理，变压器内部用的绝缘油，应取抽样进行检验，不符合标准要求的需处理合格后使用或者换用合格的绝缘油.F就位安装，变压器经过上述一系列检查合格后,即可进行就位安装.就外安装前场地清理干净，变压器基础验收合格.变压器的安装位置要符21、合图纸设计，安装允许误差符合规范要求，变压器接地螺栓及基础轨道应和接地干线相连.G通电试运行前的检查,变压器试运行前，必须由质量监督人员检查合格，确认符合试运行条件时方可进行变压器的送电试运行.六、电气设备试运行及负荷运行要求6.1所有电气设备安装完毕，须经测试线路绝缘电阻在符合要求后方可临时通电试运行.6.2通电试通行24小时后,导线、配电装置应无异常，开关灵敏,各电设备接线正确，符合设计要求.调试过程中由电气工长负责详细记录情况和技术数据,以备分析情况及积累技术资料.七、质量保证措施7.1技术、质量保证措施7.1.1开工前施工技术负责人组织施工人员对重要及特殊部位做详细交底,并进行图纸会审22、.7.1.2各分项工程施工前，专业工长向施工人员提出书面交底,对质量技术、安全、消防、质量保证措施及成品保护等提出具体要求.7.1.3建立施工工长日志，将施工中技术难题、工序搭接、图纸问题、材料设备问题、工艺、质量、进度等方面问题加以记录并签证.7.1.4搞好隐检、预检工作，由工长组织,并作好记录.7.1.5搞好各项工程自检、互检、交接检“三检”制度.7.1.6工程施工中的变更，洽商，由工长随时记录.7.2材料质量保证措施7.2.1把好电气材料质量关，进场材料要进行验收，并检查电气设备合格证.7.2.2管材检验:本工程所用钢管及镀锌接地线,需检验其合格证及材质证明，钢管壁厚均匀，无劈裂、砂眼、23、棱刺和凹扁现象,镀锌扁钢、圆钢符合镀锌层无剥落、变形、开焊、剥落孔完整无缺.7.2.3导线检查:导线规格型号符合设计要求及国家规范,并有合格证、检验报告等.7.2.4灯具检查：灯具的规格型号符合设计要求及国家规范，并有合格证及安全认证标志，灯具内配线严禁外露,配件齐全，无机械损伤，变形,油漆剥落、灯罩破裂等现象.7.2.5配电箱（柜）检查:必须符合设计要求及国家规范规定，具有合格证,两部认可证书，外观良好，无机械损伤、变形、油漆剥落、箱（柜）内闸具导线规格型号及参数符合设计要求及国家标准,箱(柜）体标牌用金属材料制作和安装.八、材料节约控制及成品保护措施8.1限额领发料，充分利用短断，边角料，24、预埋管线时合理布置走向，穿线时预留长度适宜,约束工人做到活完场清.8.2管线敷设完后及时堵好进出管口，各种箱体装定后及时用纸或塑料盖好.8.3加强调理工序，避免剔凿墙、地面等破坏结构的事.8.4工程后期穿线安装电器阶段，注意保护已安装好电气设备，以防止碰坏.九、工期保证措施为确保按期完成施工前编制总计划,设置进度控制点，施工中编制月进度计划，周进度计划，每日排好今明两大控制点，合理地调配人员.十、安全、消防保证措施10.1合理布局和管理施工现场,坚持安全施工文明施工，建立良好的施工秩序.10.2组织进厂人员学习安全生产法规，进行安全教育，进行安全技术交底,建立安全生产检查制度. 10.3要保证25、高空作业脚手架等设施的坚固和稳定,坚持使用安全帽、安全带、安全网;交叉作业时应有安全保护措施，防止高空物体坠落.10.4制定施工区施工时防火安全措施,认真分析施工条件和作业环境，确定合理施工方案，做好充分准备，保证施工安全可靠.10.5氧气、乙炔不得混放，且轻拿轻放,并有专人按制度规定管理.10.6 凡在施工区施工需要使用电焊机、切割机、电锤、电钻、氧气、磨光机、台钻等电气设备，必须事先做好消防措施后方可施工.10.7凡在施工区使用的电焊机、切断机、电锤等移动式用电器必须装设漏电保开关,做到一机一闸.10.8 隐蔽工程施工前必须由甲方、监理检查合格确认后方可埋设.10.9 雨季施工中要提前准备好防雨措施,及时覆盖露天放置电气、仪表设备，对电气设备、接线箱、现场电气的接线口用胶泥做好密封处理.