1、xx（绕城高速13#安置地）双轮铣截渗墙施工方案xx-8-20目 录1 编制依据及执行标准.32 工程概况.33 项目管理机构.54 施工部署.65 施工方案.76 确保施工质量的技术措施.117 确保安全生产的技术措施.128 确保工期的技术措施.149 保护环境的技术措施.1410 项目组织机构.151 编制依据及执行标准（1）xx（绕城高速13#安置地）基坑支护施工图设计（2）xx（绕城高速13#安置地）岩土工程勘察报告（福建东辰综合勘察院）（3）岩土工程技术规范（DB29-20-2000）（4）建筑基坑支护技术规范（JGJ120-99）（5）建筑工程施工质量验收统一标准(GB503002、-2001)（6）建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)（7）建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）（8）建筑机械使用安全技术规范（JGJ33-2001）（9）双轮铣深层搅拌水泥土地下连续墙技术规程企业标准2 工程概况2.1 工程简介本工程位于xx市xx区新店镇南平路，拟建工程为3幢26-33层住宅楼，上部建筑面积约为39760，地下室为单层地下室，面积约4744。本工程场地原为八一钢铁厂，东侧为河道，新砌条石挡堤岸，水位-1.5M，水流平缓（距建筑物最近约6米），西侧为已建住宅楼,（7.5框架结构，人工挖孔墩基础，约3米深，距建筑物最近约8米），北面为规划拆除民房3、（已拆除），南侧为南平路（距建筑物最近约15米）场地比较平坦，交通便利。本工程 0.00相当于罗零标高9.70m.地下室底板面标高为-4.20（罗零标高5.50），开挖深度4.50m-5.80m。2.2拟建场地岩土工程条件2.2.1拟建场地地形地物及工程地质条件根据福建东辰综合勘察院提供的岩土工程勘察报告，基坑支护的影响土层自上而下依次为： （1）杂填土，厚约3.40-6.00米，C=5,=10； （2）含卵石粉质粘土，厚1.804.40m，C=10,=20； （3）卵石，厚3.8012.80m，C=0,=25。根据场地浅部土层分布情况，地下室开挖后，构成坑壁的岩土层主要为、层，其基底主要落在4、卵石层上，局部落在杂填土含卵石粉质粘土层上，场地内地下水主要为松散层孔隙潜水：（1） 松散层孔隙潜水主要赋存于填土、卵石，该含水层孔隙率较高，透水性中等，富水性强，主要受大气降水垂直入渗补给和临近地表水系的侧向补给，勘察期间测得其静水位埋深约0.901.70米，标高7.609.20米，年水位变化幅度约1.00米。勘察施工期间测得各钻孔内地下水初见水位埋深为1.101.70米，混合地下水静止水位埋深为0.901.70米，标高为7.629.20m；年水位变幅约1.0m3 项目管理组织机构我公司将该工程列为重点施工项目，按ISO9001质量体系标准进行施工管理。建立以项目经理，技术负责为主的管理机构5、。项目部人员都有明确的责任，全面履行各自义务，形成一个严密，统分结合的有机管理体系，共同管理、指挥、协调、控制整个工程的施工过程。根据本工程项目特点及施工现场条件，结合我公司经验，为达到工程各项指标，本着为建设单位创造优质产品、提供优质服务的原则，我公司将精选人员，组成高效、经验丰富、富有朝气的项目管理班子。3.1 项目组织机构图序号姓名性别职务1林文辉男项目经理2唐梅女技术负责人1王爱民男班组长2孙 瑜男技术员3韩鹏程男技 术 员4徐开铨男施 工 员5韩德全男材 料 员6朱必连男安 全 员4 施工部署4.1项目管理目标4.1.1 质量目标 质量目标：严格按照设计图纸及国家施工验收规范组织施工6、，使工程质量达到国家验收规范合格标准。4.1.2 工期目标 工期目标：预计施工有效工期为19天。设备进场组装调试3天，维护保养3天，共计27天，设备退场3天。4.1.3 安全目标 1、建立安全管理体系，认真执行工程建设“三同时”制度，确保实现业主确定的安全目标，注意目标包括： 2、重大施工质量事故为零，人身伤亡事故为零； 3、因施工造成的环境污染事故为零； 4、无传染性疾病，无辐射伤害和职业病发生； 5、最大限度保护生态环境。4.1.4 文明施工目标 服从甲方及总承包单位管理，确保文明施工，共创文明施工工地。4.1.5 环境保护目标 1、达到公司环保手册要求，减少水泥扬尘对周边环境产生的污染，7、水泥使用2个水泥管储存，一个100吨，一个50吨，同时水泥浆搅拌采用全封闭式系统。 2、施工产生的废弃泥浆应集中堆放，统一外运。 3、严格按市有关规定进行施工，不得扰民。 4、施工垃圾及生活垃圾按照环保有关规定，在指定地点排放。4.2 施工平面布置4.2.1 施工现场布置 我方根据施工现场的实际情况，本着对现场合理利用，布局紧凑，有利于工程施工，现场管理及文明施工的原则进行如下布置。5 施工方案5.1 施工机械的选择 根据本工程现场实际情况，选用适合本工程止水帷幕特点的双轮铣深层搅拌设备进行施工，该设备具有以下特点。 1、设备成桩深，最大深度40米；2、设备成桩尺寸、深度、注浆量、垂直度等参数8、控制精度高，可保证施工质量，工艺没有“冷缝”概念，可实现无缝连接，形成无缝墙体；3、成墙厚度为0.75m；4、设备对地层适应能力强，从软土到岩石地层均可实施切削搅拌；5、履带式主机地盘，柴油液压驱动系统，可360度旋转施工，便于转角施工。5.2 施工工艺 双轮铣深层搅拌水泥土截渗墙工法源于德国宝峨公司双轮切铣技术，对施工现场原位土体与水泥浆进行搅拌，形成地下连续墙，可以用于截渗墙、挡土墙、地基加固等工程。与其他深层搅拌工艺比较，该工法对地层的适应性更强，可以切削坚硬地层。5.2.1 工艺流程检查设备-测量放点-整场地开挖导槽-钻机就位-制备水泥浆-注浆开挖-残土处理1、检查设备：施工开始前，首9、先将检查注浆管、气泵管、水管、以及电缆线是否连接正常，并运行调试，确保施工可以正常运行。2、 测量放点：根据提供的坐标基准点，按照设计图纸进行放样定位及高程引测，并做好永久及临时标志。为防止围护桩垂直度有偏差并向外侧倾斜，造成双轮铣截渗墙墙体开裂，影响止水效果，若已经施工围护桩，则围护桩与双轮铣截渗墙净距不得小于20cm，遇到围护桩充盈系数过大导致截渗墙无法施工时，应按照实际情况向外侧调整。 3、平整场地开挖导槽根据施工要求，将现场施工范围10米内的场地进行平整，有泥浆坑处应回填碎砖碎石并碾压夯实，确保平整后铺设钢板，开始开挖导槽，导槽宽1米，深1.5至2.0米，并确定回填土中无大型石块。4、10、钻机就位：双轮铣钻机对点就位，并调整桅杆垂直度。5、制备水泥浆：现场配备一台自动水泥浆搅拌系统，并按照设计要求的按照水灰比2：1进行提前配浆，使水泥浆搅拌均匀，保证钻机就位后可以立即注浆，根据钻机进尺速度，进行调频控制注浆量。6、注浆开挖注浆开挖时下钻速度每分钟不得超过1米，保证水泥土搅拌均匀，下钻过程中随时检查桅杆垂直度，并根据实际进尺速度调整注浆量。下钻过程中，根据地质报告及设备抖动情况确定圆砾层深度，并调整注浆量。7、提钻搅拌钻机钻到设计深度后进行提钻，提钻水灰比为1:1，提钻速度控制每分钟不得超过2米，并在卵石层中进行复搅，使水泥土搅拌均匀， 8、弃土处理 双轮搅拌钻机钻进时会置换出约11、60%的水泥土，由于水泥土中含有水泥，经短时间即可固结，在施工时应及时用挖机将导沟内的余浆挖出,集中堆放,固结后将干土及时外运。 5.3施工技术参数5.3.1 水泥浆搅拌技术参数参数名称水泥型号下钻水灰比体钻水灰比数值P.O 42.52:11:15.3.2 双轮铣切削注浆搅拌技术参数1、水泥掺量约为20%，按设计要求每立方米平均不少于450kg水泥，卵石层每立方米不少于500kg水泥；2、在卵石层中采用四喷四搅，在粉质粘土、淤泥及岩层中采用两喷两搅；3、单槽水泥土截渗墙尺寸：2.8m0.75m；4、咬合搭接距离为300mm；转角处咬合距离不小于300mm，且最薄弱处不小于750mm；5、距离围12、护桩间距：200mm（若出现由于围护桩混凝土竖向桩身不均匀导致截渗墙无法使用时，间距可适当增大，且不应大于450mm）；6、下钻切削搅拌速度：小于1m/min；7、提钻切削搅拌速度：小于2 m/min；8、垂直度偏差：1/300；5.4 施工总平面布置图为了合理安排施工顺序，保证工期及施工质量。根据基坑围护桩施工图纸及现场踏查,设计本工程施工总平面布置图如下 ： 根据本工程场地实际条件情况，双轮铣水泥土截渗墙的平面施工顺序为ABCDEFGH。5.5 施工进度计划6 保证质量的技术措施6.1 原材料质量控制措施（1）水泥到场必须具有符合要求的合格证书等相关材料，复试合格后方可用于工程。（2）水泥13、在运输储存过程中应有防雨、防潮措施，变质结块的水泥严禁使用。6.2 施工质量控制措施（1）施工过程中，做好施工记录，要实事求是，严禁事后追记；（2）水泥掺入量及水灰比控制 检查数量：按台班计算，每班不少于3次； 检查方法：水泥浆水泥比用比重计抽查；水泥掺入量用计量装置检查；（3）双轮铣成墙质量控制 （4）桩位放样偏差为30mm，钻孔深度按大于等于250mm，桩身垂直度按设计要求， 误差不大于 1/300 桩长。施工前严格按照设计图纸进行定位放样。 （5）严格控制钻进提钻及下钻速度，下钻速度不大于 1m/min，提升速度不大于 2m/min。 （6）施工前对搅拌桩机进行维护保养， 尽量减少施工过14、程中由于设备故障而造成的 质量问题。设备由专人负责操作，上岗前必须检查设备的性能，确保设备运转正常。 （7）钻机桅杆垂直度显示器应严格保证垂直度，并用经纬仪进行校核。 （8）工程实施过程中，严禁发生定位型钢移位， 一旦发现挖机在清除沟槽时碰撞定位型钢使其跑位，立即重新放线，严格按照设计图纸进行施工。 （9）场地布置综合考虑各方面因素，避免设备多次搬迁、移位，尽量保证施工的连续性。 7 确保安全生产的技术措施 7.1 安全管理目标 杜绝桩基施工中发生人身伤亡事故和较大机械孔内事故。7.2 安全管理机构组长：王爱民 副组长：孙瑜组员张永波组员韩鹏程组员刘 曦组员杨天龙 应急组织机构负责人联系电话指15、 挥： 王爱民 电话： 150-4666-5505 副指挥： 孙 瑜 电话： 186-0899-0726副指挥： 韩鹏程 电话： 187-2466-8657副指挥： 杨天龙 电话： 157-7620-9727领导小组成员要保正联系电话24小时畅通。电话号码变更时应立即通知各部门。7.3 安全生产技术措施1、加强对现场施工人员的安全、文明施工的宣传教育，提高其安全文明施工及时 自身保护意识。 2、施工现场应由专人负责清扫，加强现场院泥水管理，指定专人负责，开挖和及 时回填各种排浆沟，场地干燥、平整。事先筑好临时道路保证阴雨天气各种重型械械 11 设备正常作业。清除杂物路障，保持道路畅通、平整。 16、3、加强工地设施管理，在阴雨天施工时铺设路基板时要更加小心，保证桩机行驶 时不发生倾倒事故。 4、严格按照安全生产的有关条例进行施工作业，正确操作使用机械设备。施工中 随时调整钻机垂直度，防止事故发生。 5、吊车、挖机进行施工作业时，应有专人指挥，看清周围，防止撞到人电线等物 体。 6、注意安全用电，工地内电线应理顺，不能乱拉乱挂，施工中钻机架不进入高压 电危险区。加强安全用电，统一使用标准安全电箱，教育职工自觉遵守安全用电制度 和持证上岗制，防止用电事故发生，除电工以外，其他操作人员不得擅自接电。 7、严格按照安全生产的有关条例进行施工作业，正确操作使用机械设备。 8、专人负责现场安全值班，17、加强设备材料保管，水泥堆场加强防雨防潮，保护水 泥质量，减少水泥浪费。做好防偷盗等保卫工作。 9、施工现场必须做到安全生产，生产不忘安全。进入现场正确戴好安全帽，施工 现场要设有围栏、隔离墙，加强消防管理，按规定布置消防器材，使用阻燃材料搭建 临时房，杜绝火灾事故。 10、根据 SMW 施工特点，加强施工场院地的深层搅拌桩施工涌土管理，固定临时 涌土堆场，保持施工场地的整洁。对于一些损坏的路基板，应拒绝使用，防止因路基 板断裂造成事故。 11、吊车司机、指挥、电焊工、电工必须持证上岗。 12、严格遵守吊装“十不吊”规定。 13、施工人员不得进入挖土机回转半径内，挖土机与吊车停放置应尽量避免把杆18、 回转半径相交错。 14、型钢等长构件起吊时必须加强指挥，避免因惯性等原因发生碰撞事故。 15、经常检查起吊钢丝绳损坏情况，如断丝超出要求应立即更换。8 保证工期的技术措施（1）、组织精干高效的现场指挥机构，加强领导，强化管理，集中技术骨干，组织过硬的施工队伍上场施工。（2）、施工准备本着“进点快、安家快、开工快”的原则，配齐施工所需人员、材料、机械和机具等生产要素，迅速展开施工。（3）、加强协调配合，积极与建设单位、总承包单位、监理单位联系，创造良好的施工环境。（4）、项目部生产调度科学调配施工设备，尽量减少因各工序的干扰而影响施工进度。（5）、充分做好施工前的各项准备工作，对施工机械进行检19、验、维修、保养，使机械设备保持良好状态。对施工人员进行技术培训，熟练掌握施工工艺和操作规程，以便上岗时能熟练地运作。（6）、建立专职的施工机械修理组，并储备足够的机械易损配件，施工过程中，定期配合司机对机械设备进行检查，并及时排除故障，尽可能减少机械设备故障对施工的影响。（7）、项目部经常研究现场施工机械的合理调度，尽量减少工序之间的干扰，保证各施工班组间的工作协调、顺畅地进行。9 保护环境的技术措施（1）、施工现场经常保持整洁卫生。道路平整、坚实、畅通，并有排水设施。（2）、现场的临时道路地面做适当处理，防止道路扬尘。（3）、不得将油和废弃材料倒入临近河中，以免造成污染。（4）、进行强噪声、20、大震动作业时，严格控制作业时间。必须昼夜连续作业的，采取降噪减震措施，做好周围群众工作，并报有关环保单位备案后施工。10 项目组织机构10.1 项目经理部组织机构表序号姓名性别职务1林文辉男项目经理2唐梅男技术负责人3韩鹏程男技 术 员4徐男施 工 员5韩德全男材 料 员10.2 拟投入主要施工机械设备表名 称型 号数 量产 地备 注双轮搅钻机SH36W1套上海金泰电焊机BX1-2001台上海齐诚挖掘机200型1台卡特后台搅拌站BZ-20L1套上海金泰水泥罐100t1个水泥罐50t1个10.3 劳动力计划表 (每班) 工种按工程施工阶段投入劳动力情况准备阶段场地平整 钻机就位注浆搅拌反转搅拌维修设备操作手1111设备操作指挥1111后台操作手1111挖掘机司机11电焊工1力工22222注：1.本计划表是以每班十二小时工作制为基础编制的。