1、6号道路中粒式沥青混凝土施工方案xx经开区出口加工区4、5、6、7、号沥青路面工程一、工程概况1、 工程名称：xx出口加工区4、6、7、8号沥青路面工程2、 工程地点：xx出口加工区3、 本项工程设计为4、6、7、8号沥青路面工程，透层油封层上中粒式密级配沥青混凝土AC-16、AC13、AC20共约铺筑面积约22000平方米 。4、施工机械采用摊铺机摊铺，压路机1台，及各种沥青路面的配套设施， 计划5天时间完成道路面层的施工。二、质量及材料要求（一）材料要求1、本项工程所用沥青为B级沥青AH-70，粗集料具采用有足够的强度、耐磨耗性的碎石；细集料采用天然砂、人工砂及石屑，或天然砂和石屑两者的混2、合料。粗细集料应洁净、干燥、无风化、无杂质。粒径、级配须符合相关技术标准要求。碎石材料应按不同规格分开堆放。材料的规格及质量要求应符合下列表格要求。道路石油沥青技术要求指标单位等级沥 青 标 号试验方法1160号4130号4110号90号70号350号330号3针入度(25,5s,100g)0.1mm14020012014010012080100608040602040T0604适用的气候分区6注4注42-12-23-21-11-21-32-22-31-31-42-22-32-41-4注4附录A6针入度指数PI2A-1.5+1.0T0604B-1.8+1.0软化点(R&B)不小于A3840433、454446454955T0606B363942434244434653C3537414243455060动力粘度2不小于PasA60120160140180160200260T062010延度2不小于cmA505040453020302020152520151510T0605B3030303020152015151020151010815延度不小于cmA、B1008050T0606C80806050403020蜡含量（蒸馏法）不大于%A2.2T0615B3.0C4.5闪点 不小于230245260T0611溶解度 不小于%99.5T0607密度(15)g/cm3实测记录T0603TFOT(R4、TFOT)后5T0610或T0609质量变化 不大于%0.8残留针入度比(25)不小于%A48545557616365T0604B45505254586062C40454850545860残留延度(10)不小于cmA121210864T0605B10108642残留延度(15)不小于cmC403530201510T06051、路面材料设计参数材料名称抗压模量E（Mpa）劈裂强度150C（Mpa）200C150C细粒式沥青混凝土1300190012中粒式沥青混凝土1100150010水泥稳定碎石130006级配碎石2002、路面结构组合及厚度工程段落名称材料规格厚度机动车道及交叉路口地段上层面细5、粒式沥青混凝土AC-134下层面中粒式沥青混凝土AC-206基层水泥稳定碎石32底基层级配碎石153、机动车道及人行道路面结构组合及厚度工程段落名称材料厚度机动车道及人行道面层C30砼预制板6基层C15混凝土15底基层级配碎石154、沥青面层用粗集料质量技术要求（方孔筛）指标质量要求集料压碎值不大于（%）30洛杉矶磨耗损失不大于（%）35视密度不小于（t/m3）2.45吸水率不大于（%）3.0对沥青的粘附性不小于（%）4 细长扁平颗粒含量不大于（%）20水洗法小于0.075mm颗粒含量，不大于（%）1软石含量，不大于（%）55、沥青面层用石屑规格规格公称粒径(mm)水洗法通过各筛孔的质量面分率6、(%)9.54.752.361.180.60.30.150.075S150-510090-10060-9040-7520-557-402-200-10S160-310080-10050-8025-608-450-250-156、沥青面层用粗集料规格（方孔筛）规格名称公称粒径通过下列筛孔(mm)的质量百分率(%)(mm)10675635337.531.526.519.013.29.54.752.360.6S140-7510090-1000-150-5S240-6010090-1000-150-5S330-6010090-1000-150-5S425-5010090-1000-150-5S520-7、4010090-1000-150-5S615-3010090-1000-150-5S710-3010090-1000-150-5S810-2510090-1000-150-5S910-2010090-1000-150-5S1010-1510090-1000-150-5S115-1510090-10040-700-150-5S125-1010090-1000-150-5S133-1010090-10040-700-200-5S143-510090-1000-150-37、沥青面层用天然砂规格方孔筛尺寸(mm)9.54.752.361.180.60.30.150.075通过筛孔百分率(%)10098、0-10075-10050-9030-608-300-100-58、沥青面层用细集料质量技术要求指标质量要求表观相对密度，不小于（t/m3）2.45含泥量（小于0.075mm的含量）不大于（%）5砂当量，不小于（%）50填料：填料采用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等憎水性石料经磨制的矿粉，不应含泥土杂质和团粒，要求干燥、洁净。当采用水泥、石灰等作为填料时，其用量不宜超过集料的2%。沥青混合料的配合比应符合公路沥青路面施工技术规范（JTG F40-2004）的相关规定。密级配沥青混凝土混合料矿料级配范围级配类型通过下列筛孔（mm）的质量面分率（%）31.526.5191613.29.54.752.9、631.180.60.30.150.075粗粒式AC-2510090-10075-9065-8357-7645-6524-5216-4212-338-245-174-133-7中粒式AC-2010090-10078-9262-8050-7226-5616-4412-338-245-174-133-7AC-1610090-10076-9260-8034-6220-4813-369-267-185-144-8细粒式AC-1310010068-8538-6824-5015-3810-287-205-154-8AC-1010090-10045-7530-5820-4413-329-236-164-8砂10、粒式AC-510090-10055-7535-5520-4012-287-185-109、本工程沥青混凝土虽然是购买成品混合料，但在沥青路面施工时，派专业试验工程师到供应厂家，对沥青混合料的拌和全过程进行监控检查，保证出厂沥青混合料的产品质量，矿料、油量、温度控制必须满足技术要求，不符合技术要求的沥青混合料禁止出厂运至现场使用。热拌沥青混合料的施工温度（）施 工 工 序石油沥青的标号50号70号90号110号沥青加热温度160-170155-165150-160145-155矿料加热温度间隙式拌和机集料加热温度比沥青温度高10-30连续式拌和机矿料加热温度比沥青温度高5-10沥青混合料出料温度11、150-170145-165140-160135-155混合料贮料仓贮存温度,贮料过程中温度降低不超过10混合料废弃温度,高于200195190185运输到现场温度,不低于150145140135正常施工140135130125混合料摊铺温度,不低于低温施工160150140135开始碾压的混合料内部温度,不低于正常施工135130125120低温施工150145135130碾压终了的表面温度,不低于双龙轮振动压路机75706055开放交通的路表温度,不高于50505045（二）沥青混合料成品运输1、沥青混合料由供应厂家运输到施工现场。在施工前，要求厂家对运料车驾驶员进行岗前培训，使每个驾驶员12、掌握运输路线、运料顺序、工作程序、注意事项以及发生故障时的处理方法。2、在沥青混合料成品运达工地之前，应对工地具体摊铺位置、运输路线、运距和运输时间、施工条件、摊铺能力以及所需混合料的种类和数量等作详细核对。合理确定运输车辆数量.3、运输车辆的车厢应具有紧密、清洁、光滑的金属板并应打扫干净。4、在往运料车上装载沥青混合料时，为减少混合料颗粒离析，应尽量缩短出料口至车厢的下料距离，且自卸车不应停在一个位置上受料，每往车厢内装一斗料，车就移动一次位置。5、将混合料从拌和厂运到摊铺现场，必须用蓬布覆盖运输车内的沥青混合料，以保持混合料的温度。（三）沥青混合料拌的摊铺1、做好摊铺前的准备工作，如场地、13、施工放样和机械准备工作。2、摊铺：A、熨平板的加热：熨平板的加热是保证摊铺质量的重要措施之一，要求熨平板的温度不低于80。每天开始工作之前或临时停工后再工作时，均应对熨平板进行预热。B、摊铺机应以均匀的速度行驶。其摊铺速度根据拌和能力、摊铺厚度、宽度及连续摊铺的长度而定。C、沥青混合料摊铺过程中应随时检查其宽度、厚度、平整度、路拱及温度，对不合格之处应及时调整。D、对外形不规则、路面厚度不同、空间受到限制以及人工构造物接头等摊铺机无法工作的地方，经监理工程师批准后可以采用人工铺筑混合料。沥青混合料的最低摊铺温度下卧层的表面温度（）普通沥青混合料80mm30130125124（四）沥青混凝土碾压14、沥青混合料的碾压按三步进行：初压、复压及终压。1、初压：用614t振动压路机紧跟在摊铺机后静压12遍。初压温度不宜低于120。碾压重叠宽度宜为200mm300mm。2、复压：紧接在初压后进行。采用614t高频、低振幅振动压路机振压12遍，然后采用1626t轮胎压路机碾压24遍，直至达到要求压实度。复压温度不宜低于100，速度控制在45km/h。3、终压：紧接在复压后进行，采用614t的振动压路机进行静压23遍，至表面无轮迹。终压温度不宜低于80，碾压速度为34km/h。4、压路机不得在未压实成型的混合料上停车，振动压路机在已压实型的路面上行驶应关闭振动。5、设专人检测碾压实度和温度，避免沥青混15、合料过压。6、对路边缘、拐角等局部地区采用手扶式压路机、平板夯及人工镦锤进行加强碾压。碾压速度压路机类型初压复压终压适宜最大适宜最大适宜最大钢轮压路机2-343-563-66轮胎压路机2-343-564-68振动压路机2-3(静压或振动)2-3(静压或振动)4-4.5（振动）5（振动）3-6（静压）6（静压）（五）强制性要求1、沥青面层不得在雨天施工，当施工中遇雨时，应停止施工。雨季施工时必须切实做好路面排水。2、沥青路面施工应确保施工安全，施工人员应有良好的劳动保护。沥青拌合厂应具备防火设施，配制液体石油沥青的车间严禁烟火。3、当施工温度低于10，不宜摊铺热拌沥青混合料。4、热拌沥青混合料路16、面应待摊铺层表面温度低于50后，方可开放交通。5、施工过程中必须对各种施工材料进行抽样试验，其项目与频度应不少于下表规定。施工过程中材料质量检查的内容与要求材料检查项目AH-70石油沥青针入度软化点延度含蜡量60-8043103溶解度闪点99.5260沥青混凝土施工工艺流程框图测量放线摊铺沥青混合料运输温度、外观检查静压（初压）取样试验虚厚、高程检查温度检查振动碾压（复压）静压（终压）平整度、标高检查温度、压实度检查接缝处理质量检查交工验收扫地、吹灰、浇水透油层三、施工计划总工期时间为8个日历日；计划开工日期：2009年04月23日计划竣工日期20年04月27日。沥青混凝土施工工艺沥青混凝土施17、工工艺：测量放线沥青混凝土运输摊铺静压（初压）振动碾压（复压）静压（终压）接缝处理检查验收1、测量放线：在经验收合格的水泥稳定层上进行测量放线，恢复道路中线。2、沥青混凝土运输：沥青混合料应采用大吨位自卸汽车运输，车厢应清扫干净，车厢底板和侧板可均匀涂抹一薄层油水。沥青混合料在运输过程中，应用蓬布覆盖，用以保温、防雨及防污染。3、摊铺：沥青混合料的摊铺温度应符合规范要求。摊铺必须均匀、缓慢、连续不断地进行，并在摊铺面层时必须采取措施防止层面之间被污染。摊铺过程中随进检查其宽度、厚度、平整度、路拱及温度，对不合格之处应及时进行调整。4、碾压：混合料摊铺后应立即进行碾压作业。碾压分初压、复压和终压18、三个阶段，每阶段的碾压速度应符合规范要求。压路机不得在未碾压成型或未冷却的路段上转向、制动或停留，同时应采取措施防止油料等污染路面。压路机碾压不到的地方，应采用振动夯板等小型机械充分压实。已经完成的路面，不得修补表皮。5、接缝处理：施工接缝的处理应严格按施工技术规范要求进行处理。接缝应紧密、平顺，烫缝不应枯焦。6、检查验收：沥青混凝土施工完毕，必须依据检查标准认真进行检查，符合要求后才能交验。4、质量标准（1）基本要求1）沥青材料的各项技术指标和石料的质量规格及用量必须符合设计及规范要求。2）表面应平整、密实，不得有松散、裂缝、油包、油丁、波浪及泛油等现象。3）沥青浇洒应均匀，不得污染其它构筑19、物。4）沥青须知量须满足有关规范要求。（2）实测项目序号项 目允许偏差检验频率检验方法范 围点 数1沥青用量（kg/m2）0.5%每工作日1次按试验规程2宽 度-2040m1用尺量3平 整 度10 20m路宽（m）9154用3m直尺量取最大值1562）质量要求及保证1、严格按照国家相应施工技术规范和上述各条道路设计施工图进行施工；2、按照国家相应质量验收规范和云南省相应地方规范进行验收，工程质量达到合格；3、乙方根据现场实际情况，编制切实可行的专项施工方案，建立相应专业人员组成的质量保障体系，和安全保证体系，严格按照审批后的专项施工方案进行施工。四、安全生产及文明施工要求1、乙方应遵守工程建设安全生产有关规定，建立完备的安全制度，严格按安全标准、操作规程组织施工，采取必要的安全防范措施，消除事故隐患。2、乙方必须严格执行国家、省、市有关环境保护和文明施工的各项法律、法规和标准，做到文明施工。3、甲方不得强令乙方进行违反安全操作规范的施工活动，否则由此造成的后果由甲方负责。 xx市经开区出口加工区4、6、7、8号沥青混凝土路面工程施工技术方案审定： 审核： 编制： zz公司经开区项目部zz年4月23日