1、施工组织设计编制内容1 编制依据1.1 xx市行政中心主楼工程施工合同,编号:1.2 xx市行政中心主楼工程施工图，工程号：03-A081。3 国家现行施工质量验收规范、质量评定标准及山东省、xx市的有关规定.1.4 土建的施工进度计划、相互配合交叉施工的要求。2 工程概况2.1 建设概况：行政中心主楼为xx市政府办公大楼，位于xx市黄城新区。本工程属于政府办公建筑，有2。2 建筑特征：本工程为xx市政府办公大楼，总建筑面积73759m2，建筑高度82.3m2,框架剪力墙结构,该建筑共二十层,地下一层，地上十九层，功能以办公为主。2。3 工程施工特点：xx市行政中心主楼,安装工程包括电气、消防2、报警、给排水、通风空调、喷淋等。本工程具有工期短，分部分项施工多,工程量大,专业性强、质量标准高等特点，室内管线布置密,为施工带来一定的难度。新材料、新工艺有超级风管的制作安装、铜锌钢管采用的卡箍连接。本工程主体为框架剪力墙结构,对安装的要求严格，不允许随便对楼板打洞，要求预留、预埋要准确。2.4 主要工程量：水部分的主要工程量通风空调部分的主要工程量电气安装部分的主要工程量：3 施工部署3。1 施工组织机构设置和项目管理人员的组成 针对本工程的上述特点,为确保工程保质保量按期完成,公司对项目部得组成非常重视，在公司及劳务公司内部精选专业的施工人员及管理人员,严格积极协调，优化配置，成立现场项3、目指挥部，统一协调指挥调度，以满足业主对工程各项指标的要求,公司经过优化组合的项目部人员如下:项目部人员组成一览表3。2 施工力量安排 人员能否高标准、高质量的按期完成施工任务,建立一支高素质的施工队伍是关键,为了打好xx行政中心主楼工程这一仗，公司领导特别重视并给予大力支持，以一精:在公司范围内组织业务精、技术好的施工人员;二保：使用最好的施工机械设备保证工程施工的需要；三优先:为保证工程质量和工期，公司材料和资金优先使用，为了减少一些材料的二次搬运，项目部在施工现场进行“阳光式”材料招标采购，以保证采购材料的透明性.为确保xx行政中心主楼工程的施工进度，并委托生产经理王向前同志组建本工程的4、项目部和施工人员队伍，并进行宏观指挥.另外就是劳动力的安排,考虑到安装进度和土建等之间的交叉作业,在工程刚开始时首先进行工程的预留工作,随着工程进度的要求，及时调整施工计划,具备安装条件后，随时调整施工人员，以保证工期，同时保证不窝工、不浪费.施工人员进入场地安排计划如下表:3.3 机械设备配置 为保证xx行政中心主楼工程顺利实施,公司调配性能好、状况优的施工机械和设备，以保证工程施工的需要。下面是主要施工机械和常用工具一览表。 主要常用工具一览根据工程需要，我们将配备以下工具仪表:消防检测箱（GXJ1）1套、水平仪1台，万用表1块，接地电阻表1块，兆欧表1台，温度测试仪1台，风压、风俗测试仪5、各一台。3.4 施工顺序 首先配合土建，随土建工程进度做好预留、预埋。预制和安装各种支架，在土建分段主体完工后，安装工作全面展开。3.4.1 管道部分：先是消防、喷淋主干管安装，给排水干管、空调水立、干管安装，风管大管安装，接着喷淋支管安装，给排水支管安装，通风空调小管安装，喷淋头和卫生器具安装（配合装修），设备安装，接着是管道试压及冲洗，管道的刷油、保温及各系统的调试等。最后是收尾工程及工程验收。班组施工时应按这一顺序进行施工。在抢工阶段劳动力充足的情况下,各系统可调整穿插进行。3.4.2 电气部分 接地母线的焊接暗配管的预埋配电箱体、接线盒的预埋明配管的安装管内穿线的敷设-配电箱的安装-绝6、缘电阻测试照明器具的安装低压配电设备的安装其他弱电设备的安装及调试系统调试竣工验收。3。5施工重点本工程施工重点为预留、设备安装、高低压配电设备、照明灯具安装、管道及风管保温部分。上述施工部分质量要求严格，施工复杂.在整个工程安装当中，无论从工期上，还是施工要求上。都占有相当大的分量。4施工准备4.1技术准备4。1.1接到施工图纸之后，技术员及施工组需详细的熟悉图纸，并提出问题，准备设计交底和图纸会审.41。2根据公司质量保证体系的要求，编制项目质量计划和关键工序的作业指导书。4.1。3编制项目施工组织设计（包括部分工程施工方案)、技术交底记录及安全交底记录，编制施工图预算和材料半成品进行计划7、等。4。2 现场准备工作4.2.1临建方案:1临时办公室120m2：采用夹心复合板房，保证办公室宽敞明亮。2. 240 m2板房：用于职工宿舍.3。搭建180 m2的工棚一个，用于机械加工车间和大料房。4.100 m2夹心复合板房：用于料具仓库。5。将临时水、电接到各办公区、宿舍区及施工现场哥用水用电点，施工临时电在施工现场周围30米设一总配电箱,考虑工程施工作业面大及用电量大,在每层设78个分配电箱。4.2.2 围挡及广告牌 现场采用钢制彩板围挡,在工地大门两侧树立广告牌，对我公司进行宣传。（确保和土建围挡及广告牌外表一致) 4.2.3 食宿 根据施工环境的特殊情况,职工食宿设在施工现场附近8、,搭建一个独立的生活区。生活区内保持清洁、干净.为了减少诸多不利因素的影响，并设专人负责。5 主要分部分项工程的施工方法5。1 总体施工计划5.1.1由于大部分管道、风管及电气安装工程均在35米的标高之间，在施工时根据土建施工进度，安装工程需在楼层内阻焊高3米左右，面积4-5m2 的四轱轮平台小车，以满足安装施工需要。5.1。2施工时按照先地下，后地上；先主干管，后主支管及附件；先分段试压,在系统试压、冲洗，后防腐、保温的原则进行。5。1.3在同一空间内,先施工给排水，后施工通风管，在施工冷、热水.根据本工程的特点,在土建分段施工完工后,针对管道井内立管安装的方法和土建进行协商。为了减少搬运，9、尽量从底层管道井开始，利用倒链和绳索进行向上牵引安装。5.1。4按子系统进行系统调试，按子系统进行中间交工验收。5。1.5配合土建预留预埋,进行材料设备进场验收，随进度对土建预留洞、预埋件、地沟及设备基础进行验收检查.5.1.6进行管道、风管、支架的预制，通风管道、给排水、消防喷淋主干管的安装，非标准构建的预制加工和安装，电气布线。5.1。7设备就位、调平、找正，通风支管及附件的安装，给排水、消防喷头支管及附件的安装，电气检查接线。5。1.8各种管道、设备的强度试验、清洗、吹扫及其保温、面漆、包换、外观检查和安全装置调整及单机试运行。5.1.9在装修阶段，安装要与土建装饰加强联系，列出详细的作10、业计划，严格执行施工程序，避免因工序不当造成返工,并注意相互之间的成品保护.5.2 管道工程5.2.1 室内生活给水管道安装5。2。1.1对选用PPR管材、管件做相应的质量检查,合格后清除管内污物。和内壁涂塑的镀锌钢管连接时，采用丝扣连接。5.2.1。2 根据土建给定的轴线及标高线结合管道德标高，确定给水管道坐标.5。2.1。3根据以确定的管道坐标与标高，从引入管开始，沿管道走向，以米尺量出引入管至干管及各立管间的管道尺寸，并在草图上做好标注，伸缩缝处管道应做补偿装置。5.2.1.4根据各管段长度及排列顺序,预制给水管道。预制时注意量准尺寸，调准各管件方向,并按调制要求调制。5。2.1.5管段11、预制后,待复合支、托架间距、标高坡度、砂浆强度均满足要求时,用绳索或机具将其放入地沟，核对管径、管件及其朝向坐标。5.2。1.6立管甩头时，注意立管外皮距强装饰面的间距,无特殊要求时，间距必须符合下列要求: 立管外皮距墙面（抹灰面）间距（mm)5。2。1.7 给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。室内给水与排水管道平行铺设时，最小水平净距为500mm；交叉铺设时，垂直间距为150mm。给水管应铺设在排水管上面，如必须铺设在下面时，加其长度不小于排水管管径3倍的套管。5。2.1。8给水立管和装有3个以上配水点的支管始端，均应安装可拆卸的连接件。冷热水管上下平行安装时热水管应在冷水管上方。12、冷热水管垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧。5。2.1.9室内给水管的水压试验必须符合设计要求。管道在隐蔽前要进行水压试验，管道系统安装完毕后在进行系统水压试验5。2。2连接卫生器具给水配件和各类用水设备的短支管安装5。2。2。1安装卫生器具给水配件和各类用水设备的短支管时，应从给水横支管甩头管件口中心吊一线坠，在根据卫生器具进水口需要的标高量取给水短管的尺寸，并记录在草图上。5。2。2。2 根据量尺记录选管下料,接管至卫生器具给水配件和各类给水配件进水口处,安装时要严格控制短管的坐标与标高，使其满足安装卫生器具给水配件的需要。5.2。2.3裁好必须的管道卡具，封堵临时敞口处。5、2、3室内排13、水管安装5、2、3、1所有塑料管及管件规格品种应符合设计要求，管道的壁厚应符合规范要求，其胶粘剂要有检测出厂证明。5、2、3、2排水管道的横管与横管与立管的链接采用450三通或和450四通和900度斜四通，立管与排水管端部连接，采用两个450弯头或弯曲半径不小于4倍管径的900弯头。5、2、3、3管道接口所用的橡胶圈不许有气孔、裂纹、起皮或老化等缺陷，装填时橡胶圈应平展、密实,不得有松动、扭曲断裂等现象，必要时，橡胶圈外部抹水泥砂浆与承口齐平。5、2、3、4楼层内排水管的安装，要与结构施工隔开一层至两层,且要在管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕，室内模板或杂物已清除，室内已经弹出房间尺寸及准14、确的水平线后进行.5、2、3、5管材在安装搬运时,应轻拿轻放，如发现长度不合适，应用不同长度的管子调节，不得强行连接,通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应用450三通或450弯头连接,并应在垂直管端顶部设清扫口，伸缩缝处设补偿装置。5、2、3、6明设排水立管在穿越楼板,横支管穿越管道井或管窿，排水管干管在穿越防火分区隔墙或防火墙时应置阻火圈或防火套管.5、2、3、7隐蔽或埋地的排水管在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于低层卫生器具的上边缘或底层地面高度。雨水管管道安装完毕后也应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。5。2.3。8排水塑料管必须按设计要求及位置设伸缩节.15、5。2。4卫生洁具安装5.2。4.1为保证工程预留的准确，首先请业主尽快确定卫生器具的型号，根据其型号进行预留、预埋。5。2.4.2卫生洁具的规格、型号必须符合要求，外观应规矩，造型周正，表面光滑、美观、无裂纹、边缘平滑、色泽一致。5。2。4。3井预留排水口周围清理干净，取下临时管堵检查管内有无杂物,将坐便器出水口对准预留排水口放平、找平，并在两侧固定螺栓眼画好印记后，将印记做好十字线。5.2.4.4洗脸盆安装，先将下水口根母、眼圈、胶垫卸下，垫好油灰插入脸盆排水口内,下水口中的溢水槽对准脸盆排水口得溢水口眼，外面加上垫好油灰的胶垫，套上眼圈，带上根母，在用自制扳手卡住排水十字筋。5.2.4.16、5将洗脸盆上冷、热水阀门卸下，退下锁母，将阀门自下而上的插入脸盆冷、热水孔眼内，阀门锁母和胶圈套如四通横管，在将阀门上根母加油灰及1mm的胶垫，将根母拧紧与丝扣平,盖好阀门盖，拧紧螺丝.5.2.4。6洗脸盆给水甩头的位置要认真核对,安装管道水嘴，必须符合上惹下冷,面向前方,左热右冷的原则。5。2.4.7低头箱坐式大便器安装：待坐便器下部地面和水箱别后墙面的装饰层做完后，外观检查合格后的坐便器和低水箱进行的安装，安装坐便器时，用油灰将排水管甩头周边与坐便器排出管周边封严，将坐便器调整平整后用4个木螺丝垫以圆形铅板把坐便器固定在预裁的木砖上，安装水箱时，将标高位置和平整度找准，水箱背面垫上胶板得螺17、栓把水箱固定在预裁螺栓上.5.2.4。8蹲式大便器安装：首先将胶皮碗大头一端卷套在冲洗管端，大便器就位后，再将胶皮碗翻回套在大便器进水口上另一端套在冲洗管上缠油麻、抹油灰，用适量的白灰膏铺在排水管乘口周围，然后把大便器出水口插入承口内并放稳，同时用水平尺放在大便器上沿，纵横双向找平、找正。最后在将大便器排水口与排水承口接触处的油灰 压实、抹光。5.2.4.9安装小便器先在应对准给水管中心画一条垂线，由地平向上量出规定的高度画出一水平线，根据产品规格尺寸,由中心向两侧固定孔眼的距离,在横线上画好十字线,在画上下孔眼的位置.5.2.4。10将孔眼位置剔成10x60mm的孔眼，载入6螺栓，托起小便器18、挂在螺栓上,把胶垫、眼圈套入螺栓，将螺母拧至适度松紧。5.2.4。11安装及搬运卫生器具应轻拿轻放，切不可划出刻痕的污损,安装应做到牢固、美观,安装完后，应保持清洁,并放在冲洗.5。2.4.12为防止损坏及丢失，卫生器具应在后期安装。5.2.5支，吊架安装5.2.5.1管道安装时，必须及时进行支、吊架的固定和调整工作。支、吊架的位置应正确。支架的间距，按设计规定确定，考虑管道、管件、管内介质及保温材料的重量对管道形成的应力和应变，不得超过允许范围。5.2.5.2无伸长的管道，起吊杆应垂直安装,有热位移的管道，吊杆应在位移相反的方向，按位移值使之半倾斜安装,两根热位移方向相反位移值不等的管道，不19、得使用同一吊杆。5.2。5。3管道安装完毕后,应按设计要求逐个核对支、吊架的形式，支、吊架不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷，管道及支架焊接时，管道不得有咬肉、烧穿等现象。5。2.5。4管道安装时,不宜使用临时支、吊架，如必要时应用明显的标记，并不得与正式支、吊架位置冲突,管道安装完毕后必须立即将其铲除。5.2。6消防给水系统5.2.6。1室内消防给水管主要DN100和DN150采用无缝热镀锌钢管，DN100为丝接，DN100沟槽式连接。管道在地面分段预制，利用倒链进行吊装；消防箱在土建砌完外墙并抹面粉刷后安装，在工程交工前4天进行消防箱门的安装并挂带;消防管道安装的顺序是由安装干管开始，然后再20、安装立管和支管.室内消火栓的安装要求:栓口出水方向与所在墙成90栓口朝外，并不应安装在门轴测,栓口中心距地1。1m，允许偏差20mm，下沿必须高于箱门框。阀门中心距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差为5mm，垂直度允许偏差为3mm.安装消火栓时，应使水管端面紧贴消火栓接口内的大垫圈,试水压时，不得渗漏。5.2。6。2消火栓系统调试：取屋顶层试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验。测试最不利点处流量和压力是否满足设计要求，及两处消火栓同时使用时是否能够保证充实水柱到达最远点.5。2.7室内喷淋系统5.2.7.1管道采用DN100和DN150无缝热镀锌钢管，DN100的丝接,D21、N100的沟槽式连接,车库内无吊顶为DN15直立型68C闭式喷头，溅水盘距板底100mm,其它部位为DN15下垂型68C闭式喷头。管道支架按给水管道支架规范施工，喷洒消防管道吊架距喷头的距离应大于0。3米，距末端喷头应小于0。75米，喷头之间的配水支管上至少装一个吊架，但喷头间距小于1。8米,允许隔断设置，如果临近配水管上装有吊架,为防止喷头喷水时管道产生较大晃动,配水立管、配水干管与配水管上应附加防晃支架（管道支架为长度小于150mm的单干吊架则可不设防晃支架)防晃支架的设置要求配水干管及配水管每12m长管段上设一个，配水立管顶端需设四方向防晃支架在管道转弯处应增设一个支架.管道安装以有压管22、避让无压管的原则，管道的安装高度根据现场调整并通知设计人。5。2。7。2喷淋支管可先预制再接干管，自动喷淋系统在安装过程中应采取有效措施防止杂物滞留于管内,安装完毕，试压合格后进行分段冲洗,其顺序是:先室外后室内，先地下后地上,按配水干管、配水管、配水支管的先后次序进行冲洗，水冲洗要连续进行，直至排出的水色透明度与入口水基本一致为合格，冲洗合格后方可安装喷头。喷头应在冲洗完毕、装修吊顶初步完成后，配合装修逐步安装。5.2.7。3自动喷水灭火系统要求进行以下调试1、水源测试:核实水源的压力、流量是否符合设计要求；水箱、水池的容积、高度是否符合有关规范规定,是否有保证消防用水不被挪作他用的技术措施23、；消防水泵接合器的数量和供水能力是否能满足系统灭火的要求。2、水泵调试：以自动或手动方式启动水泵时，水泵应在5s内投入正常运行;当水泵达到设计流量和压力时，其压力表指针应稳定；运转中应无异常响声和震动;各密封部分不得有泄漏现象;各滚动轴承温度应不高于75C，滑动轴承的温度应不高于70C。以备用电源切换时，水泵应在1.5min内投入正常运行，且上述各项功能应无变化。3、湿式报警阀调试：打开系统试水装置后，报警阀应能及时启动,当延时不超过90s后，水力警铃应准确的发出报警信号，水流指示器应输出报警电信号，压力开关应能接通电路报警，并启动水泵。4、排水装置试验：按系统最大设计灭火水量做排水试验，并使24、压力达到稳定,若系统排放水量能及时进入排水系统，未出现任何水害，则试验合格。5、系统报警控制装置试验：采用感烟探测器专用测试仪输入拟烟信号后应在15s内输出报警和启动自动喷水灭火系统的执行信号，准确、可靠地启动系统；采用感温探测器专用测试仪输入模拟信号后应在20s内输出报警和启动自动喷水灭火系统的执行信号，准确、可靠地启动系统。6、联动试验:对某个区域或房间升温，使一个喷头喷水，验证起保护面积、喷水强度、水力、电动报警装置的联动是否符合设计和有关规范规定。从末端试水装置处放水，水流指示器、压力开关、水力警铃和消防水泵等应及时动作并发出相应的信号。5。2.8管道保温 所有明露于室外及地下室、屋面25、水箱间内的给水管、消防管等管道均应采用橡塑型发泡材料保温。管道DN100DN150，厚度=35mm，其余=25mm,室内不保温管道外刷银粉二道。5。3空调送、回、新风管材料采用离心玻璃棉加特殊涂层的超级风管，密度为75，厚度为25，安装制作方法按供应商手册（DB475）。5.3。2通风风管（1）通风及排烟风管材料采用镀锌钢板制作，厚度及加工办法按通风与空调工程质量验收规范（GB50246-2002）及高层民用建筑设计防火规范(GB50045）的规定确定。（2）风管接缝处采用密封胶带密封。各风管安装前，应对风管内部进行擦拭，确保风管内部无油污、灰尘等，风管施工中断处采用塑料布对敞口处进行封堵，漏26、风量测试分正压、负压试验两类.被测系统的漏风量超过规定时，应查处漏风部位，做好标记，修补完工后重新测试，直至合格。(3）风机风管进出口用软接头，软接头采用涂胶帆布等密封性较好的材料制作,伸缩缝处应设补偿装置。（4）防火阀和调节阀、消声器的位置必须与设计相符，气流方向与阀体上标志的箭头相一致,严禁相反,阀门单独配置支吊架。（5)风管及部件不得含孔洞、含半咬口和胀裂现象。（6）所有焊缝表面不得有裂纹和烧穿等缺陷，纵向焊缝必须交错。(7）风管表面应平整、圆弧应均匀、折角应平直，加固装置应牢靠，不得有扭曲翘角.（8）风管咬口缝应紧密、平直、均匀，纵向咬口缝应交错。（9）法兰盘与风管及部件的组装应牢固，27、翻边应平整，并与法兰盘靠平。5。3.3空调及风机盘管机组 机组的安装应符合下列要求： 机组安装前应 进行单机三速试运转及水压试验，试验压力为系统工作压力的1。5倍，试验观察时间为2分钟，不渗不漏为合格. 机组应设单独支吊架,安装的位置、高度及坡度应正确、固定牢固。 机组与风管回风箱或风口的连接，应严密、可靠。 卧室吊装风机盘管，吊装安装平整牢固，位置正确。吊杆不应自由摆动，吊杆与托盘相联应用双螺母紧固找平。 空调机组与供回水管的连接应正确,机组下部的冷凝水管的水封高度应符合设计要求。 机组应清理干净，箱体内应无杂物、垃圾和积尘。5。3.4空调管道 1、冷热供回水管、冷却水管凡管径大于等于DN828、0的均采用无缝钢管，小于DN80的采用镀锌钢管。冷凝水管、溢流管等采用镀锌焊接钢管,无缝钢管采用法兰连接或焊接，镀锌钢管采用螺纹连接,伸缩缝处应设补偿装置，方形补偿器要进行预拉伸试验。2、在安装支架时就应严格计算管道坡度，拉线埋设支架，以保证管道坡度。管道和关键在安装前应将管道内、外壁的污物和锈浊清除干净，当管道安装间断时,应及时封闭敞开的管口。3、冷却水管安装时不得采用热煨弯，与水泵制冷机组的连接管必须为柔性接头.工艺流程：埋设和安装各种支、吊、托架管子套丝或压箍管道安装各种部件安装管道系统试压进行冲洗与设备相连通刷油或保温并做好标志 成品保护.4、凝结水的引流应畅通,凝结水不得外溢。工艺流29、程:安装准备管线预留孔洞管线画线定位支吊架安装分层干支冷凝水管安装管道试压通水试压管道防腐保温联动试车竣工清理。5、冷热水管道与支、吊架之间应有绝热衬垫,其厚度不应小于绝热层厚度,宽度应大于支吊架承面的宽度。重点工序是下料和调制，下料要准确,调制要到位.工艺流程:（1）（大口径钢管安装）放线定位支架制作安装管道吊装就位套管安装找坡度焊接或法兰连接水压试压、冲洗管道保温。（2）（小口径丝接钢管安装)放线定位支架预制、安装钢管预制就位连接找坡度水压试压、冲洗管道保温。6、冷冻水供回管、冷凝水管、阀门等均采用橡塑保温材料保温，冷冻水管保温厚度按要求取25-40mm，冷凝水管保温厚度13mm。保温材料30、的强度、导热系数、规格、作法应符合设计及规范要求。5。3.5通风机安装 （1）风机安装前应根据设计图纸对设备进行全面检查,型号、规格、叶轮、机壳是否符合设计要求.（2）风机设备安装前，按设计图纸并依据建筑物得轴线、边缘线及标高线放出安装基准线。（3）风机安装在无减震器支架上，应垫上4-5mm厚的橡胶板,找平正后固定牢。(4)通风机得叶轮转子与机壳的组装位置应正确,叶轮进风口插入风机机壳进风口或密封圈的深度，应符合设备技术文件的规定或叶轮外径值1/100。5.3.6水泵及附属设备的安装 （1）水泵的水平面位置和标高允许偏差10，安装的地脚螺栓应垂直、拧紧，与设备底座接触紧密。(2）垫铁组放位置正31、确、平稳，接触紧密,每组不超过3块。（3）整体安装的水泵,纵向水平偏差不应大于0。1，解体安装的泵纵、横向安装水平偏差均不应大于0。5 。(4)水泵与电机采用联轴器连接时，联轴器两轴芯的允许偏差：轴向倾斜不应大于0.5，径向位移不应大于0。005mm。(5）小型整体安装的管道水泵不应有明显偏斜。（6）减震器与水泵及水泵基础连接牢固、平稳、接触紧密。(7）水泵叶轮旋转方向正确,无异常震动和响动，紧固连接部位无松动,其电机运转率值符合设计文件的规定。水泵运转2后，滑动轴承外壳最高温度不超过700C，滚动轴承不得超过750C。（8)注意管道的坡度要符合设计要求和规范规定,法兰对接时螺栓孔要对正且法兰32、必须垂直于管道，当水泵与电机联轴器连接时，水泵轴与电机轴在同一中心线上。5。3.7系统调试 空调设备及通风空调分管安装完毕后，编制试车方案，对每个系统进行调试,调节各个送风口的风量，使送风系统达到平衡.系统调试时,要在建设单位组织下，施工单位、建设单位、监理单位、供货厂家共同完成，然后以书面形式报建设单位、质检部门审批。5.4 电气安装 首先进行施工人员技术交底，熟悉图纸要求，熟悉施工现场情况。按照工程需求准备施工用电临时设施、配电箱、配电盘、接线板及部分电源线，各种工具如电焊机、切割砂轮、手用电动工具等。 组织施工人员审查图纸及各种施工材料的确认，各种成品、半成品、材料的加工订货。 检查安装33、材料是否齐备，检查设备材料订货情况，所需材料具备方可开工。对施工人员技术素质的审查、培训，进行施工技术交底。根据设计要求严格按照国家规范进行施工。分项工程施工方案：1主要施工内容:在基础施工阶段,主要进行地下接地基础部分的焊接工作，包括焊接基础接地母线、基础主筋、配电室接地母线及电缆保护管进户处的重复接地。工程主体完成后，主要进行楼顶明装避雷网的敷设、避雷针安装等电位接地等工作。2基本要求及注意事项： 接地基础焊接应由持有焊工证书的点焊工，按照图纸设计要求进行焊接。防雷、接地工程所用型钢均应热镀锌，焊接处破坏镀锌层埋地处应涂沥青漆两道，明处应涂灰防锈漆两道，银粉一道。 本工程所有正常不带电金属34、均应按要求可靠接地。 接地工程所用型钢连接均采用搭接焊，不得采用对焊，具体要求如下：扁钢与扁钢:搭接长度不小于扁钢宽度的2倍，且至少3个棱边焊接。圆钢与圆钢：搭接长度不小于圆钢直径的6倍，且应两边焊接.扁钢与圆钢：搭接长度不小于圆钢直径的6倍,且应两边焊接.扁钢与地极：扁钢应弯成与地极相应的形状且在与地极接触部位两侧焊接。在基础焊接过程中，要紧密配合土建的施工进度，既要保证跟上进度,又要防止遗漏. 变电室内明敷接地干线安装应符合下列规定：便于检查,敷设位置不妨碍设备的拆卸与检修。当沿建筑物墙壁水平敷设时，距地面距地高度250-300 mm，与建筑物墙壁间的间隙10-15 mm。当接地线跨越建筑35、物变形缝时，设补偿装置。接地线表面沿长度方向，每段为15100 mm,分别涂以黄色和绿色相同的条纹.变压器室、高压配电室的接地干线应设置不少于2个供临时接地用的接线柱或接地螺栓.（2） 管路敷设 在土建结构施工时,电气专业应紧密配合土建及其他专业做好各种暗配管路的敷设，开关、插座、接线盒、灯头盒、暗装配电箱的预留工作也应随配管一次到位. 基本要求及注意事项：a 金属导管严禁对口熔焊连接，镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接.暗配钢管的连接宜采用套管焊接,套管的长度为管外径的1。53倍,管与管的对口处应位于套管的中心，焊接时应在套管两端焊接，焊缝应牢固严密，焊后应除掉焊药剂补刷防锈。36、b 镀锌钢管入盒、入箱处一律进行丝接，且在箱、盒壁内外两侧均宜采用锁母螺母固定,锁紧螺母固定的管端螺纹易外露锁紧螺母23扣。c 与设备连接的钢管管口与地面的距离宜不大于200mm。d 明配钢管宜采用螺纹连接，管端螺纹长度不应少于管接头的1/2,连接后其螺纹意外露23扣,螺纹表面应光滑、无缺损；明配钢管应排列整齐，固定点间距应均匀，钢管管卡与终点、弯头中点、电气器具、箱盒边缘的距离宜为150mm500mm。（3） 管内穿线1. 基本要求a 穿线前，应先扫清管路,将管路中的积水和杂物清除干净。b 穿线时，应根据图纸标注的导线规格、型号，进行配线，相线分别采用红、黄、绿色，N线采用蓝色或淡蓝色，PE37、线采用黄绿相间双色线。c 穿线时应在管口加套塑料护口，以防钢管壁划破导线的绝缘层。2. 注意事项a 同一交流回路的导线应穿于同一钢管。b 不同回路、不同电压等级和交流与直流回路的导线,不得穿在同一根管内。c 导线在管内不应有接头和扭结,接头设在接线盒内.（4） 盘柜安装1. 盘、柜的基础型钢安装应注意其垂直度、水平度均应达到规范要求。其规格、尺寸应符合设计要求和盘柜的安装要求。2. 安装前应对盘柜的外观及内在质量进行验收，同一场所所有盘柜漆色应一致，油漆应美观无脱落，外观几何尺寸应符合规范要求。3. 盘、柜内部、柜间及其与基础型钢间的连线应紧密牢固，盘柜的垂直度、水平度及柜间的水平度、接缝间隙38、均应符合规范的技术要求。4. 盘、柜的端子板外部接线每个端子接一根线，最多不超过2根。5. 盘、柜所有的目录名称、编号应标志齐全,清晰明确.6. 所有盘、柜的外壳正常不带电部分及基础型钢均应按规定接地良好。7. 所有安装完毕的盘、柜均应注意成注意成品防护,防止丢失和损坏。8. 配电箱的安装a、 安装配电箱的安装，应根据预留洞的尺寸，先将箱体的标高尺寸标好，然后找好箱体的垂直度和水平度,将箱体固定好,箱体周围用水泥砂浆将箱体四周填实抹平，配电箱的面板应紧贴墙面。b、 明装配电箱的安装,应先根据配电箱的外形尺寸和设计标高，在墙上画线定位,找出准确的固定点位置,采用膨胀螺栓固定,选用与膨胀螺栓相配的39、冲击钻头，用冲击电钻在固定点位置钻孔，孔洞要与墙面垂直，以保证箱体紧贴墙面。c、 照明配电箱内应分别设置零线和保护地线汇流排,零线和保护地线应在汇流排上连接，并应有编号.d、 配电箱应保持箱内清洁,箱盖开启灵活,箱内接线整齐,回路编号齐全、清晰.（5） 照明器具的安装 灯具安装的基本要求a、 采用钢管做灯具的吊杆时，钢管内径不应少于10mm，钢管壁厚不应少于1.5mm。b、 吊链灯具的灯线不应受拉力，灯线应与吊链编叉在一起.c、 同一室内的灯具应排列整齐，成排灯具中心的偏差不应大于5mm。d、 日光灯与其附件应配套使用,安装位置应便于检查和维修。e、 灯具固定应牢固可靠，每个灯具的固定螺栓或螺40、钉不得少于2个。f、 公共场所的应急照明灯和疏散指示灯，应有明显的标志。g、 固定在移动结构上的灯具,其导线宜敷设在移动构架的内侧，在移动构架活动时,导线不应受拉力和磨损.h、 当吊灯灯具重量大于3kg时，应采用预埋吊钩或螺栓固定。i、 嵌入顶棚的灯具应固定在专设的框架上导线不应贴近灯具外壳，且导线在灯盒内应留有余量，灯具的边框应紧贴在顶棚上。2 开关、插座的安装要求开关、插座的安装高度应符合设计要求，同一场所安装的开关、插座高度一致.单项两孔插座，面对插座的右孔或上孔应接相线，左孔或下孔应接零线，单相三孔、三相四孔插座的接地线或零线应接在上孔。当交流直流或不同电压等级的插座安装在同一场所时，41、应有明显的区别，且必须选择不同结构、不同规则和不能互换的插座。暗装的开关、插座应采用专用开关、插座盒，盒的四周不应有空隙,盖板应端正，并紧贴墙面。相线应经开关控制，严禁用开关控制零线。（6） 金属线槽安装要求如下：1. 线槽的安装位置应符合施工图规定，左右偏差不应超过50mm.2. 线槽水平度每米偏差不应超过2mm。3. 垂直线槽应与地面保持垂直，并无倾斜现象，垂直偏差不应超过3mm。4. 线槽截断处及两线槽拼接处应光滑、无毛刺。5. 吊架和支架安装应保持垂直，整齐牢固，无歪斜现象.6. 线槽节与间应接触良好，安装牢固,伸缩缝处设补偿装置.（7） 缆线的敷设要求如下： 电缆敷设前应按设计和实际42、路径测量计算每根电缆长度，合理安排每盒电缆，减少电缆浪费，减少电缆接头。 电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度，伸缩缝处设补偿. 电缆敷设时不得在支架及地面上磨擦拖拉,不允许电缆绞拧、护层折断、折列等未消除的机械损伤。 并列敷设的电缆，接头位置应相互错开。 电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正确、字迹清晰且不易褪色。 电缆终端头、中间接头安装制作应牢固可靠，绝缘良好。 电缆敷设应尽量减少弯曲，弯曲程度应符合施工规范要求。 电缆敷设与管道的下方，伸缩缝处设补偿装置。 电缆在敷设前应做绝缘电阻测试,敷设过程中注意绝缘层的保护，敷设后重做一遍绝缘电阻测试。 缆线的型号、规格应与设计相43、符。 缆线的布放应自然平直,不得产生扭绞、打圈接头等现象，不应受到外力的挤压和损伤. 缆线两端应贴有标签，应标明编号，标签书写应清晰、端正和正确.标签应选用不易损坏的材料. 缆线终接后，应留有余量。交接间、设备间对绞电缆预留长度宜为0.51。0mm。（8） 母线安装 封闭、插接式母线安装应符合下列要求:a、 母线与外壳同心，允许偏差为+5mm.b、 当段与段连接时，两相临段母线及外壳对准，连接后不使母线及外壳受额外应力。c、 母线的连接方法应符合产品技术文件要求。 母线接触面应保持清洁，螺栓孔周边无毛刺。 封闭、插接式母线组装和固定位置应正确，外壳与底座间、外壳各连接部位和母线的连接螺栓应按产44、品技术文件要求选择正确，连接紧固。 封闭、插接式母线支架制作、安装应牢固可靠，受力均匀。 封闭、插接式母线外壳及支架应接地良好，不应做为接地或接零的接续导体. 封闭、插接式母线安装前应分清相序，应分别对各段母线进行绝缘电阻测试。电气设备安装、送电实验及系统调试工程主体完工后,配合土建在施工设备基础时做好预留预埋工作，在机房装修完成后，开始安装干式变压器及各种高低压配电盘，在安装完成后，逐个设备进行试车。同时开始敷设配电室的电力电缆，并做好配电盘与电缆及电缆到个配电柜、箱的压接线。1） 变压器安装工艺流程：设备点件检查-变压器二次搬运变压器安装-附件安装送电前得检查-送电运行验收。1、 设备检查45、： 按照设备清单，施工图纸及设备技术文件对变压器的规格型号是否符合要求，附件是否齐全，有无损失及损坏等进行检查。 对变压器本体外观检查，有无损坏、变形等，检查各部位应无油泥,水滴和金属屑沫等杂物。 绝缘瓷件等有无损伤、裂纹。所有变压器瓷件表面质量应符合现行国家标准高压绝缘子瓷件技术条件的规定。2、 变压器二次搬运，运距较长时，且道路良好，可用漆工运输。变压器搬运过程中,应注意保护瓷瓶，使其不受损伤。3、 变压器的安装： 变压器就位时，应注意其方向位置与图纸相符，基础轨道应水平，变压器外壳要妥善接地. 变压器基础的轨道应水平，轨距与轮距应配合，当与封闭母线连接时，其套管中心线应与母线中心线相符。46、 装有滚轮的变压器其滚轮应能灵活转动，在设备就位后，应将滚轮用呢个拆卸的制动装置加以固定. 套管的安装应符合下列要求：a 瓷套表面应无裂痕、伤痕。b 套管、法兰径部及均压环内壁应清檫干净c 套管应经试验合格d 高压套管穿缆的应力锥应进入套管的均压罩内，其引出端头与套管顶部接线柱连接处应擦拭干净，接触紧密;高压套管与引出线接上的密封波纹盘结构的安装应严格按制造厂规定进行.2） 电缆桥架安装：检查桥架是否符合设计要求。严格按照图纸进行施工，结合现场定位，所有连接螺栓要拧紧,所有固定点要采用栓螺栓固定，具体距离如无设计要求按国标进行施工，其固定距离不大于2m，并做可靠接地，桥架过伸缩缝处应设补偿装置47、，防止桥架伸缩变形。高压配电柜、配电箱、插座箱安装配电箱、柜安装做到外表和装修外表平齐，距离与图纸相符。做到横平竖直，其垂直度不大于10mm，并做可靠接地。 在一切变配电设备、照明设备、器具安装就位完成后,开始由高、低压配电盘到各配电柜、箱进行逐个调试送电实验，然后由配电箱到灯具进行逐个回路送电实验,对出现的问题及时查找原因，及时解决,以保证后续工作的顺利进行。变压器送电调试运行： 压器应清理擦拭干净，顶盖上无遗留杂物，本体及附件无缺损，套管完整，无损坏裂纹现象,检查厂家实验合格证是否超期. 高、低压引线完整可靠，各处接点符合要求。变压器进线和出线的连接电缆相色标志要正确，相位要接正确，相通要48、一致。变压器的相位及绕组接线组别应符合运行要求. 接地引下线及其主接地网的连接应达到设计要求，接地应牢固可靠，防雷保护齐全。 变压器全部电气实验应合格;保护装置整定值符合规定，操作及联动试验正确.进行变压器绝缘电阻、接地电阻测试，绝缘电阻、接地电阻应符合要求。 变压器在投入使用前应进行空载合闸冲击实验,实验可靠方可投入使用，中心点接地系统的变压器，在进行冲击合闸时其中性点必须接地。变压器应进行5次空载全电压冲击合闸，应无异常情况，第一次受电后持续时间不少于十分钟，励磁涌流不应引起保护装置的误动。 变压器的启动试运行,指设备开始带电,并带一定的负荷即可能的最大负荷连续运行24小时所经历的过程.主49、变压器停送电的操作顺序应是：停电先停负荷侧，后停电源侧，送电时则是与上述顺序相反.电动机调试:1测量线圈绝缘电阻（相间对零、对地).2核查定子绕组积极性及其连接的正确性。3电动机空载转动检查和空载电流测量。4电机转子 应灵活,不得有碰卡声。5润滑脂的情况正常，无变色，无变质及变硬等现象。其性能应符合电动机的工作条件。6电机引出线鼻子焊霎或压接应良好，编号齐全，裸露带电部分的电气间隙应符合产品标准的规定.7电机抽转子检查，电机内部清洁无杂物，电机的铁芯、轴颈、集电环和换向器应清洁，无伤痕和锈蚀现象，通风孔无阻塞。绕组绝缘层应完好，绑线无松动现象。8交流电动机带负荷启动次数，应符合产品技术条件的规50、定。盘、柜检查调试：1、盘、柜的固定及接地应可靠,盘、柜漆层应完好,清洁整齐。2、盘、柜内所装电气元件应齐全完好，安装位置正确，固定牢固。3、所有二次回路接线应准确，连接可靠，标志齐全清晰,绝缘符合要求。4、手车或抽屉式开关柜在推入或拉出是应灵活，机械闭锁可靠照明装置齐全。柜内一次设备的安装质量验收应符合国家现行有关标准规范的规定.5、盘、柜及电缆管安装完后，应做好封堵,可能结冰的地区还应有防止管内积水结冰的措施。6、操作及联动试验正确，符合设计要求。电力电缆调试试验：1.电力电缆在交接试验、预防性试验和直流耐压试验前后均应测量绝缘电阻，1000v及以上的电力电缆用2500v兆欧表进行测量,测51、量时应读取1min后的数值。2.电力电缆的电容较大，测量操作兆欧表时的摇动速度要均匀,测量完毕应先断开火线再停止摇动,以免电容电流对摇表充电,每次测量完毕后都要采用绝缘工具进行放电操作，以防止电击.6施工技术组织措施6.1工期保证措施6。1.1工期目标：本工程计划2003年 5 年 3 日开工,2004年5月31日竣工，有效工期为393天。6.1。2施工进度控制点设置 根据土建的施工进度,前期进行给水、排水、雨水等管道的预留、电气避雷接地的焊接,随着工程进度要求，及时调整施工计划，具备安装条件后，随时调整施工人员，以保证工期,同时保证不窝工、不浪费。6。1.3 保证措施： 本工程在接到施工图之52、后，由项目经理组织,项目部技术负责人、管道班长、电气班长等根据本工程工作面大、后期工作量大、时间紧特点,以工程的合同工期为基础,并参考土建的进度计划，对本工程进行分解，合理安排人员及机具，集中力量搞好后期安装工作，各专业相互配合，搞好协调工作。推行先进的施工方法和施工机械，提高机械化作业水平，以提高工效，施工安排力求精、准，是我单位对项目部得要求，也是高效作业的前提.6。2 质量目标及保证措施6.2.1 质量目标:达到国家优质工程标准6.2。2 保证措施：1。本工程成立项目部,项目经理、各专业技术员、管道班长、电工班长、各施工组组员各负其责，认真对待.2。各专业施工技术员按施工图纸及规范要求和53、现场的具体情况,编制有效的技术交底,并向施工班组作业人员进行书面交底，并认真组织学习有关规范和规定。3.施工前，班组认真熟悉图纸，严格按施工图纸施工，遵守工艺操作规程，不得擅自修改图纸，严禁违规作业.施工班组分设兼职质检员,对施工所有工序进行自检和互检,分项、分部工程由项目专业质检员把关，确保施工质量。4。工程所需的所有设备、材料必须达到质量要求，且具有合格证及材料质检证,不合格的设备、材料坚决不得使用,施工技术负责人及现场负责人要对进场材料进行验收，并经监理工程师核查确认。队友取样检查的材料,应有三方现场取样并封存，送有检测资质的单位检测.5。严格按图纸、标准、工艺、规程组织施工，发现问题应54、及时上报，经技术部门和设计单位核定后再做处理。6。加强质量监督检查工作,严格控制施工过程中的工程质量通病，把好各道工序质量关，隐蔽工程和重要工序必须经监理或建设单位签字认可后，才能进行下道工序施工。7抓好重点部位,关键部位的管理和施工，对消防、弱电等工程进行重点控制.8.对安装成品进行必要的防护措施。对安装施工中的设备、管路、电气配管等，应采取临时封堵措施.高处作业用梯子时应把梯脚用布抱起来，一来防滑，二来保护土建地面。6.3 治理质量通病措施6.3。1管道安装部分6.3。1。1管道安装、预留部分的治理预防措施 1。安装操作时要对管路垂直度、标高做认真检查,按标高固定后再核验其垂直度。2.按规55、定正确选用支架的规格，使之能达到固定管道的作用。3。支架横梁应牢固地固定在墙、柱子或其他结构物上，横梁长度方向应水平，顶面应与管子中心线平行,不允许上翘下垂或扭斜.4。固定支架应使管道平稳地放在支架上，不允许有悬空现象，关卡应紧卡在管道上,由于固定支架承受着管道内介质压力的反力及补偿器的反力，因此固定的位置必须严格安装在设计规定的位置。5.过楼板套管按统一标准制作，牢固焊接或绑在楼板钢筋上.6.管道刷油必须将油漆调匀，不允许有厚薄不均匀和流淌、堆积问题.7。管道冲洗必须连续进行，当出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色基本一致时，冲洗方可结束。6。3。1。2 管道承插接口渗漏的治理预防措施1.56、接口前应认真清理管口，特别是有的排水管要认真清除接口处及管内杂物,保证管内清洁及接口处填料的粘着力.塑料管应将承插口处用中号板锉锉成15-30度得坡口,长度是3mm,坡口完成后应将残屑清除干净。2.在接口连接施工时，插口插入承口后要进行检查,保持四周间隙一致，且应保证不得小于3mm。塑料管管材或管件在粘合前,用棉纱或干布将承口内侧和插口外擦拭干净，使被粘接面保持清洁，无尘砂与水迹，如有油污时,需要棉纱沾丙酮或清洁剂擦净。3.接口养护是一项重要工作，操作得再好养护不好也会使接口渗漏,一般养护方法是用湿泥抹在承口处，而在春秋季每条浇水不少于两次。塑料管应缠塑料带做成品保护。4。管道支墩要牢靠，位置57、要合适，管沟在回填土时，要分层夯实，并防止直接挤压管道。管道应先做支架后安装管道。5。严格按施工验收规范要求进行灌水试验，认真检查是否有渗漏现象，发现管道或部件有问题，应及时处理。6、镀锌风管的制作安装要严格安装操作规范执行，剪板、咬口等能用机械制作的,一定用机械方法制作,保证风管的质量，防止风管漏风。6.3.1。3 管道不垂直，支架不牢的治理预防措施1、安装操作时要对管路垂直度做认真检查，固定后在核验其垂直度。2、按规定正确选用支架的规格，是之能到达固定管道的作用.3、支架衡梁应牢固的固定在墙、柱子或其他结构物上，衡梁的长度方向应水平，顶面应与管子中心线平行，不允许上翘下垂或扭斜。4、固定支58、架应是管道平稳的放在支架上,不允许有悬空现象，管卡应紧卡在管道上，由于固定支架承受着管道内夹着压力的反力及补偿器的反力,因此固定的位置必须严格安装在设计规定的位置。6.3。2 电气安装部分1、配管时两管之间的管套固定不牢，配管时没有进入盒内的治理措施（1）各类电气套管尺寸应和配管相配套。（2)钢管连接采用通丝管箍丝接.（3）塑料套管连接时，一定要规定加粘合剂进行粘合。（4）配管时长度要适宜，且一定要按规定在盒内加锁紧螺母。（5）套管大小不配套,应按规定进行配套,然后固定。（6）塑料套管固定不牢，重新加粘合剂进行固定。（7）配管长度不够，要重新配管，并在盒内加锁紧螺母。2. 灯具接线相序不对的治59、理预防措施灯具接线时，相线和零线应有明显标记，应将零线接在灯头上,相线需经过开关接到灯具上。3. 配电箱配线不规则、接线不规范的治理预防措施（1)配电盘装电器具前，应按施工图中标出的盘面组合形式及盘面布置方式排列好，量好尺寸，再划线打眼。(2)工作零线分支接各分支路时,必须在盘面加装接线端子板。6.4职业健康安全文明施工措施6.4.1 目标要求：6。4。1.1 职业健康安全目标:以山东省建筑施工安全文明卫生管理规定和集团公司职业安全健康管理目标及管理方案的标准进行要求，保证工程不发生任何人身伤亡和机械设备事故，一般年负伤频率10，确保本工程达到安全文明卫生工地标准。6.4.1.2 环境保护与文60、明施工目标：以集团公司环境目标、指标及管理方案的标准进行要求，噪声排放达标,污水排放达标,保证工程不发生任何火灾、爆炸、污染等对环境造成重大影响的事故，节约能源资源，降低材料消耗.确保本工程施工生产和环境建设协调发展。6.4.2 保证措施6。4.2。1 职业健康安全保证措施 1.牢固树立“安全第一，预防为主”的思想,坚持实施安全标准化管理，确保安全施工,建立安全保证体系.由项目经理专职抓好现场施工人员的安全教育，搞好安全文明生产宣传，坚持安全教育制度,增强职工的安全意识。2.加强安全标准化管理，采用召开会议，现场监督，检查批评,劳动竞赛等各种形式搞好施工安全。3。登高作业时系好安全带,检查爬高61、梯的牢固性并设置地面保护人员，严禁在窗外和闭合爬行。4.悬挂安全警示牌，张贴安全宣传标语,造成安全施工环境，时刻在施工人员心中敲响警钟.5.严格执行有关安全生产制度，坚持做到交代任务必须交代安全措施和要求，对安全关键部位进行经常性检查，及时排除不安全因素。6。现场施工用电必须按操作规程架设，不得乱拉乱放，专用机具要专闸专用，分设漏电保护措施,保证用电安全及机械操作安全。同时建立安装现场保护小组，落实防盗措施，并由保卫部门协助施工现场搞好治安及消防保卫工作。7。强化安全操作规程，严格按安全操作规程办事,对安全违章现象，实行经济处罚并责令停工。8。进入施工现场的施工人员一律佩戴安全帽，对特殊工种人62、员如电焊工、气焊工、电工等，配备好劳动保护用品.9.加强放火工作，现场配备必要的消防器具，对施工人员要加强消防意识的教育.10.预留洞、电梯井洞、竖井等要设有安全网，电梯井口装设临时栏杆，井架口要安装有安全门。11。改善福利条件为职工增设淋浴。12.对各种接触毒物的工种定期发放保健食品，定期进行查体，以便发生病患及时治疗。13。在编制施工方案中，可根据具体工程特点，有针对性地提出安全措施，明确安全工作的重点，施工时严格遵守。6.4。2.2 环境管理保证措施1.加强电焊机使用的管理，控制有毒有害气体伤害人体健康，防止电击伤人及火灾的放生。2。加强管道安装的管理、控制、减少材料的消耗，控制施工噪声63、对环境的污染.3.严格控制、最大限度的减少化学危险品、油品的泄露，有毒有害废弃物实现分类管理提高回收利用率。4。建立消防预案，组建义务消防队，重点部位配备符合规定数量的消防灭火器，并要定期检查、维修,确保完好、有效；易燃物必须密闭存放，远离明火和热源，严禁发生重大火灾,爆炸事故。5.节约能源、资源，杜绝常明灯常流水，原材料实行限额领料.6.建筑材料有害物质含量达标：采购的材料符合国家有关标准（主要查看产品合格证)。7。加强手动工具的管理，控制噪声、粉尘、漏油等对环境的污染。6。4.3 文明施工 文明施工不仅是施工企业的形象代表，而且是提高工程质量、确保按期生产、加快进度、提高企业和社会效益的内64、在因素。因此,文明施工历来是我们公司较为重视的工作重点。我们将在本工程施工中,严格遵守山东省建筑施工安全文明卫生工地管理规定,加强领导，提高职工思想意识，严格文明施工管理,再创省级示范文明工地.6.4。3.1 现场住宿(1）临时办公室采用夹心复合板房，施工作业区与办公区有明显划分,有隔离和安全防护措施，防止放生事故.(2)为了保证施工人员的问题，我们将建一个独立的生活区，配有食堂等生活设施。生活区内保持清洁、干净，经常进行消毒，预防非典等疾病，同时做好防非典的一切措施，减少诸多不利因素的影响,并设专人负责。（3）炎热夏季宿舍备有消暑和防蚊虫咬措施，以保证施工人员有充足睡眠.寒冷的冬季住宿设有保65、暖措施和防煤气中毒的措施。（4)宿舍床铺及各种生活用品放置整齐、干净,室内无异味。6.4。3。2施工现场布置（1） 工地大门两侧竖立广告牌，对我公司进行宣传，并打出公司的质量方针等标语.（2） 在施工现场不同的地方设置安全内容的标语，标牌的制作、标挂规范整齐，字体工整。（3） 施工现场设置黑板报等宣传园地,以表扬好人好事。6.4.3.3 材料堆放（1） 施工现场工具、材料等的堆放设置按照总平面图规定的位置放置。（2） 各种材料、工具堆放按照品种，分规格堆放，并设置明显标牌，而且堆放整齐，大型的材料并一头见齐。（3） 工作区及建筑楼层内的垃圾随完工随清理，施工现场的垃圾进行分类集中堆放。6.4。66、3。4施工现场(1）施工现场保持畅通，道路平整坚实，无大面积积水.现场有良好的排水设施，以保证畅通排水。（2)工程施工废水、泥浆经管道或流水槽流到工地集水池中。（3）施工现场禁止吸烟防止发生危险，按照工程情况设置固定的吸烟处.6。4.3。5 封闭管理（1）为加强现场管理，施工工地设有固定的出入口。（2）出入口设置大门便于管理，出入口有专职门卫员管理,并制定管理制度。（4） 为加强对出入现场人员的管理，规定进入施工现场的人员都佩戴工作证以示证明，管理人员佩戴标志性地工作卡。6.4.3.6生活设施（1）建筑物内和施工现场保持卫生,不准随地大小便，施工现场设置符合卫生要求的厕所。（2）食堂卫生符合卫67、生要求，对餐具经常消毒。(3）生活区内保持清洁、干净,经常进行消毒，预防非典等疾病，同时做好防非典的一切措施，减少诸多不利因素的影响,并设专人负责.（4）设置男女厕所，经常保持厕所的清洁卫生。6.5 冬季施工措施 1。管道安装完毕需进行水压试验等试验工作，试验完毕后，各系统内的水应全部放干净，并用空气进行吹扫，直至管内无积水，管内壁干燥为止，管外壁的积水也应清楚干净，防止管道冻裂,2。室外管道及地下室、吊顶、管井内管道应进行保温处理.3.各种管道不得敷设在冻土上.4.卫生器具内不得存水。5.在-50C以下管道焊接,必须采取预热措施,风雪天不得露天焊接。6。冬季施工人员工作时须注意防滑、防冻，避68、免意外伤害。7.加强冬季安全生产与现场防火的宣传教育。重点抓好防冻、防火、防毒、防爆、防触电、放高处坠落等工作，现场张挂有关标牌、标语，做好宣传.8、做好消防设施的管理及消防人员的培训,发动群众做好防火准备工作。6。6 暑、雨期施工措施1、暑、雨期来临时，组织全体施工人员进行一次安全生产的思想教育与技术学习。2、充分发挥暑雨季领导小组及安全员的工作，加强检查，发现问题及时解决。3、暑期应做好防晒、防暑工作，冰箱施工人员发放防暑药品.4、进入现场的设备材料避免放在低洼处，重要的设备材料要搭防雨棚.5、做好现场的防水、截水工作，雨前雨后即使检查用电设备和线路，对雨水敏感的施工，如焊接、仿佛、保温等69、安装工程，根据雨季的天气情况，以达到防潮的目的。6注意施工安全，当雨水过大时，应停止施工，并派专人检查临时用电及设备、材料堆放情况，做好防汛、抢修工作.7、室外机电设备应有防雨、防雷设施,接地电线应采取皮线，施工现场应安装触电保护器和自动断漏器。6。7 降低成本措施6。7。1成功的控制成本是实现盈利的根本保证。对此，项目部从进入现场的第一天，就必须记录好材料、机械和人工的使用情况，每月进行一次小结，做成本分析，对其中的得失弄得明明白白，好的方面要继续发扬,不足的地方要坚决改进，在平时的工作中，要提倡发言,集思广益,凡是能提出节约成本建议的都予以奖励。6。7。2 根据材料计划，做好市场调查。通过70、竞标，以低价优质者中标，并报请领导同意后，确定供货厂家，尽量要使厂家送货到工地.6。7.3在工程进行当中,造好分批供应的材料，争取不浪费、不积压.6。7。4 材料进场有项目经理和工地材料员共同点数入库,并经材料员检验质量，签字生效后，做好工地材料的台账，登记规格、数量及时间。6。7。5 合理安排施工进度和作业计划，均衡安排劳动力防止窝工现象。尽量减少严寒酷暑的室外工作,以提高劳动效率。6.7。6 提高预制件标准化程度,提高预制件准确性,集中加工预制，减少重复运输及损耗。6.7。7 合理安排施工顺序,和有关工种搞好关系，避免不必要的返工消费，严格把住质量关，精心操作，合理用料,降低废品率，提高材71、料的利用率，做到省时省力省材料。6。7.8 加强现场材料的管理，按计划分期进料防止积压，对来料的验收工作，从数量、质量、规格、型号要把关，防止不符合标准的材料进场造成浪费。6.7.9 开展群众性的增产节约增收节支活动，对下脚料、废料、包装箱、涂料及时进行回收和利用.6.8 风险管理或发生事故的应急措施 对于安全问题要高度重视，要把危险扼杀在隐患中。但是，也要具备应付意外事故的能力.在工地施工过程中可能发生触电、火灾等安全事故的地方，更应该防患于未然。现场应有急救措施，人员在进场前要进行急救训练,在电气焊的地方放置一到两个灭火器.7 施工平面图设计总要求7。1。1布置要紧凑、占地要少，尽量不占或72、少占农田。7。1.2尽量减少二次搬运7.1。3临时设施在满足使用的前提下,尽量利用已有的材料，多用装备式结构，以节约临设费用。7.1.4有利于生产方便与生活，同时在安全，消防、环保、市容、卫生等方面，符合国家的有关规定和法规。7。2 施工平面图设计依据 建筑总平面图,施工图、本工程的总进度计划及主要工程项目的施工方案等。8 施工进度计划的编制8。1依据8。1.1 已经确定了的施工技术方案8。1。2业主对工程竣工投产的工期要求或施工组织中涉及对该单位工程的工期要求。8。1.3现场施工条件（包括设备、材料、劳力、机具的供应情况，土建进度及现场准备情况）。8.1.4工程预算及定额资料8.2编制施工进度计划的原则8。2.1施工进度计划必须与已确定的施工技术方案箱吻合,照顾各工序的衔接关系，按顺序组织均衡施工。8.2。2 首先安排工艺最长、工程量最大、技术难度最高和占用劳动力最多的主道工序。8。2.3首先安排易受季节影响的工序，尽量避免季节因素对施工的影响。8。3编制施工进度计划的步骤（横道图）