1、85696层框架剪力墙结构办公楼项目二次砌体结构施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 编制依据4一、施工合同及主要规范、规程和标准：4二、施工图纸：4三、主要规范、图集及标准：4四、主要法规（国家、行业）：4第二章 工程概况5工程概况：5第三章 施工准备5一、专业设计概况52、墙体厚度及定位：53、预留洞的封堵：54、砌体填充墙：65、构造柱、边框设置：66、过梁、圈梁、现浇带设置：77、填充墙的拉结要求：8二、技术准备：11三、施工人员及机械投入情况：121、施工人员准备：122、施工机械2、投入：12四、砌墙工程121 、砌筑施工122 、构造柱施工14五、钢筋绑扎141 、钢筋绑扎基本要求参见相关规范要求。148、锚固、搭接的要求相见下表：15六、植筋151、结构施工主要材料：152、植筋工艺及柱子施工：163、设备及人员投入计划18七、模板181、作业条件182、构造柱钢筋绑扎完毕，并办好隐检手续。183、工艺流程：183.保护钢筋不受扰动。20八、应注意的质量问题20第四章 施工安排20一、施工准备201、 材料及要求：202、主要机具一览表：20二、砌体结构施工工艺212、质量标准：253、成品保护：264、应注意的问题：27三、 交叉作业与配合施工：28第五章 安全生产3、文明施工28第六章 工期及进度控制29第七章 工程实例30关键工序图片（照片）资料30（1）图片资料30（2）照片资料33第一章 编制依据一、施工合同及主要规范、规程和标准：xx市xxxx施工合同建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001砌体工程施工质量验收规范GB502032002砌体结构设计规范GB500032001砌筑砂浆配合比设计规程JGJ982000建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001二、施工图纸： 表1-1序 号名 称1建 筑xx建筑图2结 构xx结构图3电 气xx电气图4暖 通xx暖通图5给排水 xx给排水图三、主要规范、图集及标准：参见xx市xxx4、x工程施工组织设计四、主要法规（国家、行业）： 表1-2序号类别名 称编 号1国家中华人民共和国建筑法中华人民共和国主席令1997年第91号2国家中华人民共和国环境保护法中华人民共和国主席令1989年第22号3国家建设工程质量管理条例中华人民共和国国务院令第279号4国家工程建设标准强制性条文中华人民共和国建设部建标20025行业关于建筑业进一步推广应用10项新技术的通知建1998200号6行业房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定建2000211号文第二章 工程概况工程概况：本工程为xx市xxxx，位于xx区。本建筑结构为框架剪力墙结构，建筑结构安全等级为二级，抗震设防6度。5、地下1层,地上6层,本项目总建筑面积8569.49平方米，建筑高度27.6米（室外地坪算至女儿墙顶）。 第三章 施工准备一、专业设计概况1、本工程采用框架剪力墙结构体系，外墙采用加气混凝土空心砌块，其余参见结构图细部要求，其构造和技术要求见国标02J102-2及本施工方案。2、墙体厚度及定位：墙体厚度除注明者外均为200，轴线中分；或者100，轴线靠边。3、预留洞的封堵：砌筑墙留洞待管道设备安装完毕后，用C20细石混凝土填实;变形缝处双墙留洞的封堵,应在双墙增设套管。墙体（含防火墙）与穿墙管道之间用矿棉毡水泥砂浆填塞密实。4、砌体填充墙：（1）-1层以下（地下室地坪以下）与土体直接接触的砌体采6、用M5水泥砂浆、MU10烧结页岩砖砌筑。（2）轻质隔墙内墙采用烧结页岩空心砖(密度等级900级，容重9kN/m,12孔及以上，用于厨房、卫生间时强度等级MU5,其余MU3.5),M5混合砂浆砌筑。（3）卫生间实墙高度不小于1.8m，采用M5水泥砂浆、MU5烧结页岩多孔砖砌筑。（4）有防水要求的墙体应将楼板与墙交接处的楼板先凿毛，浇筑300高C20混凝土(厚度同墙)。（5）卫生间、厨房填充材料和屋面找坡采用陶粒砼等轻质材料,要求容重小于12KN/m。其中卫生间四周墙体防水做法采用20厚（8+7+5）1：3防水砂浆（加5%防水粉）。（6）电梯井隔墙均采用烧结页岩多孔砖砌筑并应根据电梯资料设置圈梁。7、（7）墙身防潮：在室内地坪下约60处做20厚（1：2水泥砂浆，内掺占水泥用量5%的防水剂）的墙身防潮层（在此标高为钢筋混凝土构造，或下为砌石构造时可不做）。室内地坪标高变化处防潮层应重叠搭接一倍墙体厚度，并在有高低差埋土一侧墙身做防潮层，如埋土一侧为室外，还应刷1.2厚聚合物水泥基复合防水涂料两遍。5、构造柱、边框设置：（1）墙长大于1m且端部无柱、剪力墙的外墙端部；（2）墙长大于层高且端部无柱、剪力墙的内隔墙端部；（3）墙长大于8m或2倍层高的填充墙中部；（4）宽度超过2.1米的门窗洞口两侧；（5）内外墙交接处，外墙转折处；（6）女儿墙、阳台、窗台等半高墙墙长大于2.5m时,均应设置构造柱。8、宽度大于1.5m小于2.1m的门窗洞口两侧，均应设置钢筋砼边框。构造柱与边框的做法详西南05G701。(平面图中已标示构造柱时以标示为准,未标注者按上述说明)。6、过梁、圈梁、现浇带设置：隔墙上有洞口时加设过梁,过梁选自03G322-2，荷载等级为1。电梯预埋件处设现浇圈梁，圈梁为墙宽300,4根14二级钢,箍筋三级8200。 当墙高超过4米时，应在墙体半高处设置与柱、剪力墙连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土现浇带。现浇带做法详西南05G701，门窗洞口上局部架高，做法下图（图十七）；（图十七）括号中数值用于外墙窗台下现浇带大样7、填充墙的拉结要求：（1）当后砌框架填充墙的长度大于5M时，墙顶与框9、架梁拉结做法，详见下图（图五）；图五框架填充墙中门窗洞及预留洞上没有结构梁或混凝土带时，在洞口上部设置钢筋混凝土过梁，过梁截面尺寸及配筋见下表： 过梁截面尺寸及配筋L(mm)B(mm)H(mm)配 筋混凝土强度等级L1500200120210210C20300180212210150021002001802122103002403122102100300020024021421230030031421230008400300450418214钢筋混凝土过梁在砌体墙上的支承长度为250mm，当洞口边到钢筋混凝土柱或墙的距离不满足支承长度时，则在混凝土柱或墙上做钢牛腿，做法详见图十八，或在柱、墙与10、现浇过梁连接处，按建筑图门窗位置在柱或墙上预留插铁，钢筋直径，根数应符合过梁要求，伸出柱面或墙面35d，且不小于500mm。（2） 填充构造柱设置原则：a) 砌体转角部位，纵横墙交接部位以及未与相邻墙体或柱拉结的墙体端部；b) 本工程轴线距离为8 m，构造柱的定位结合建筑图，在构造柱与上下楼面相交处，施工楼板时应预留相应的插筋，参见图十九；c) 门窗洞口两侧设置抱框柱，柱断面为墙厚120mm，配筋210，拉筋6200，混凝土等级C20，柱主筋锚入框架梁内400mm。d) 构造柱断面及配筋见图二十。图十八图十九（构造柱上下端500mm长度范围内，箍筋间距加密到100）图十九 图二十 砌体填充墙应11、在主体结构全部施工完毕后由上而下逐层砌筑，砌至梁或板下时，应待砌体沉实至少7天后，在砌体与上部梁板之间用砌块斜砌（75。）填实。（3） 构造柱的施工应严格按照JGJ/T12-94规程进行。二、技术准备：1、在进行施工前做好图纸审查工作，由技术部门组织施工员、质量、翻样、放线以及施队有关人员进行联合审图，发现问题在设计交底会上解决。施工过程中发现的问题及时反映到技术部门，由技术部门办理相应设计变更手续。2、新旧图纸要列详细目录，包括图名、图号、收图日期、份数，且应在目录及图纸上用红笔注明已作废图纸，以免使用废图。3、设计交底记录和设计变更、洽商要及时整理并下发到各职能部门，各部门须将对图纸的更改12、项目标在施工图上，避免出现图纸使用错误。4、砌砖施工前，由土建工长依据施工组织设计、砌砖专项方案及有关规程、施工工艺标准写出技术交底，并组织专门会议对操作工人进行详细交底。5、材料运输采用塔吊上下运输材料等，必须经过专门的安全作业培训，取得证书后方可上岗，并且不得兼职其他工作安全。 三、施工人员及机械投入情况：1、施工人员准备：目前砌体施工队伍已确定，拟投入本工程施工人员46人，其中，技术人员1人，瓦工20人，普工10人，木工6人，砼工4人，机械操作2人，电工1人，机修1人，项目部配备专业施工员1人。2、施工机械投入：350砼搅拌机一台，砂浆搅拌机一台，振动棒2根，振动棒电机2台，圆盘锯一台。13、四、砌墙工程1 、砌筑施工（1）砌筑施工前，根据工程平面图、立面图及门窗洞口的大小，楼层标高、构造要求等条件，在立面图上用1:50的比例，绘制各墙的砌块排列图，要求将过梁、大梁等在墙面上标出。由纵墙和横墙高度计算皮数，画出水平灰缝线，并保证砌体平面尺寸和高度是块体加灰缝尺寸的倍数。对砌块进行排列时，尽量以主规格砌块为主，辅助规格为辅，并要求错缝搭接。（2）龄期不足28d及潮湿的小砌块不得进行砌筑，小砌块的强度等级应符合设计要求，并应清除小砌块表面污物。（3）应在房屋四角设立皮数杆。砌筑小砌块时，底面朝上砌筑，从转角或定位处开始，内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接，并与框架中后植的拉结筋连接；外墙转14、角处严禁留直槎，宜从两个方面同时砌筑，墙体临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3（一般按一步脚手架高度控制）；当填充墙砌至顶面最后一皮，与上部结构的接触处宜用实心小砌块斜砌楔紧。（4）砌体灰缝应横平竖直，全部灰缝均应铺填砂浆；砌体的水平灰缝厚度和竖直灰缝宽度应控制在812mm；水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90；横竖的砂浆饱满度不得低于85；砌筑中不得出现瞎缝、透明缝；砌筑、砂浆强度未达到设计要求的70时，不得拆除过梁底部的模板；砌筑时铺灰长度不宜超过2块主规格块体的长度；水平缝采用双手搬动砌块挤浆砌筑，垂直缝采用两侧临时夹板加浆灌缝砌筑。（5）沿墙体高度每隔400mm设26拉结钢筋15、必须放置于灰缝内，不得漏放，拉结筋沿墙全场贯通，其外露部分不得随意弯曲。（6）砂浆的强度等级和品种必须符合要求，采用自拌砂浆。砂浆稠度，用于普通混凝土小砌块时宜为50mm，用于轻骨料混凝土小砌块时宜为70mm。（7）混凝土及砌筑砂浆用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合现行国家标准和有关规定。每一层楼或250m3的砌体，每种强度等级的砂浆至少制作两组（每组6个）试块，每层楼每种强度等级的混凝土至少制作一组（每组3块）试块。（8）对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋，严禁在砌好的墙体上剔凿。在小砌块墙体中不得预留水平沟。（9）填充墙砌至板、梁后，待砌体沉实（约7天）后再用斜16、砌法把下部砌体与上部板梁间逐块敲紧填实。2 、构造柱施工 填充墙外墙转角处，外墙与内隔墙交接处，内隔墙与内隔墙交接处均应设构造柱，当墙长超过5m时，每隔3m在墙中加设构造柱。构造柱上下端与楼面相交处，在施工楼面时采用后植钢筋（长宽同墙宽），构造柱钢筋与后植钢筋，每400高设置拉结钢筋连结，拉结钢筋用6，沿墙全长贯通。钢筋绑完后应先砌墙，在构造柱处，墙体中应留好拉筋，同时留好马牙槎。（1） 构造柱浇注混凝土时，砌筑砂浆强度必须达到1.0MPa以上。（2） 浇筑构造柱混凝土前，应将柱根处和柱筋上砂浆和杂物清理干净，并用压力水冲洗柱根。构造柱模板采用竹胶合板和木方配置的模板，为防止混凝土涨模，应采用17、架管、扣件等将模板支撑牢固。五、钢筋绑扎1 、钢筋绑扎基本要求参见相关规范要求。2 、构造柱受力筋采用搭接连接 ;搭接在底部加强区时搭接长度为LaE1.4。3、 核对加工成型钢筋的钢号、规格、形状、尺寸和数量。准备好绑丝（22#火烧丝）、绑扎工具、垫块、梯子铁、定位筋、马凳、钢丝刷子、扳手、粉笔、卷尺等。4、 做好抄平放线工作，弹好水平标高线及墙、柱外皮尺寸线。5、绑扎形式复杂的部位和节点时，应先研究每根钢筋穿插的位置和顺序，绘制大样图。先绑扎样板，技术、质量、施工员联合检查合格后，对所有施工班组长进行现场技术交底，再由班组长对所有施工人员进行交底，必须做到所有参施人员熟练掌握该部位钢筋的施工18、方法、要点、质量要求。6、绑扎必须遵循“六不绑”：未弹线不绑；施工缝未剔凿处理不绑；施工缝清理不干净不绑；钢筋未清理（除锈）不绑；钢筋接头质量未合格不绑和钢筋位置未达要求不绑。7、钢筋在搭接接头时要求钢筋横向间净距不小于25mm。钢筋进行搭接时要求接头要错开，其接头面积百分率为50%。钢筋接头面积百分率按下图方法确定。钢筋搭接接头绑丝道数不得少于3道。8、锚固、搭接的要求相见下表： 钢筋抗震受拉钢筋的最小锚固长度laE(mm)钢筋类型混凝土强度等级(一、二级抗震)C20C25C30HPB23549d42d38dHRB33561d53d47d六、植筋1、结构施工主要材料：钢筋：- HPB235，19、- HRB335;结构植筋专用胶；电钻、吹风机（孔径一般以大于钢筋直径46mm为宜）。新加混凝土结构钢筋植入原结构深度20d，且受拉钢筋应满足植筋锚固长度且满足相关规范要求，如下图：图二十2、植筋工艺及柱子施工：钻孔定位钻 孔清 孔钢筋下料注 胶钢筋除锈植 筋固化养护植筋工艺流程图（1）放线：开始钻孔施工前，必须要将结构面清理干净，由技术人员放线标明钢筋锚固点钻孔位置，钻孔位置查标明后由现场负责人验线。 （2）钻孔：钻孔时严格按设计要求施工，钻孔时要尽量避开原结构钢筋。钻孔周围灰尘清理干净,用气泵、毛刷清孔，清刷完毕后，要使孔洞内最终达到清洁干燥。 （3）清孔：用棉丝将清洁过的孔洞严密封堵，以20、防有灰尘和异物落入。 （4）钢筋清理：1)钢筋必须做好除锈清理，除锈长度大于锚固长度不小于250mm左右，锚固用锚杆和钢筋的型号、规格要严格按图纸设计要求选用。2) 用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打打磨出光泽。3) 将所有处理完的锚杆和钢筋码放整齐，现场负责人检查清理工作，请监理验收。 （5）锚固：将注胶枪嘴插入孔内，缓慢将胶注入孔内，注胶量以钢筋或锚杆插入后锚固胶将孔内填满，锚固胶从孔内溢出为准。根据设计要求确定植入深度，并在处理好的钢筋或锚杆除锈端做明显标记，然后插入孔洞，一边插一边向同一方向缓慢旋转，直至孔洞底部为止，此时应有锚固胶从孔洞内溢出。（6）成品保护：对埋植好的钢筋或者21、锚杆应做好保护工作，以防在锚固用胶固化时间内，钢筋或锚杆被摇摆或碰撞。24h后方能加载。（7）验收：钢筋或锚杆埋植工作完成后，现场负责人按部位请甲方、监理、设计及质检相关部门对植筋质量进行检查验收，按照1的抽检率随机对植筋进行拉拔试验，并做好拉拔试验记录，填写分项工程报验单。3、设备及人员投入计划序号名 称单位数 量备注1电锤台12强力吹风机台13电缆线米1004作业人员名55管理人员名1七、模板1、作业条件好墙身+0.5m水平控制线，检查砖墙的位置是否符合要求，办理预检手续。2、构造柱钢筋绑扎完毕，并办好隐检手续。3、检查构造柱内是否清理干净，包括砖墙舌头灰，钢筋上挂的灰浆及柱根部的落地灰。22、采用胶合板，要平整、干净。3、工艺流程：准备工作 支构造柱、圈梁、板缝模板 办预检4、支模板前将构造柱、圈梁及板缝内的杂物全部清理干净。（一）构造柱模板1、构造柱模板采用竹胶板模板，柱箍用50100mm的方木。2、外墙转角部位：外侧用阳角模板与平模拼装，模板与墙交接处的宽度不应少于50mm。用50100mm方木做柱箍，用木楔子楔紧。每根构造柱的柱箍不得少于三道。模板与墙面接触部分，加密封条，防止漏浆。（二）圈梁模板1. 钢筋绑扎完以后，将钢筋箍套穿过砖墙预留孔，并将缺口方木在墙的两侧立好，摆放圈梁模板。用木楔子将缺口方木和模板固定牢固。缺口方木支立的间距为l1.2m。2. 检查模板的标高。如不23、符合要求，调整缺口方木的角度并达到设计要求。上口宽度用短钢筋控制。（三）板缝模板板缝宽度4cm，用50x50mm方木做底(或4850的钢管)。大于4cm的用竹胶板做底模，伸入板底510mm，留出凹槽。板缝模板采用木支撑，尽量避免采用吊杆方法。将20402500mm的木条一端锯出一个“V”形口，与5050mm的木条卡住，利用木支撑的弹力将板缝模板固定，每条板缝的支撑不少于2个。（四） 成品保护1.在砖墙上支撑圈梁模板时，要防止撞动最上一皮砖。2.支完摸板后要保持模内的清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。3.保护钢筋不受扰动。八、应注意的质量问题1.砖墙挤拉变形：由于砌砖时间短，砂浆强度未达到支24、模的要求，因此墙体被挤拉变形。在施工过程中，结合砂浆试验的强度，确定一个合适的支模开始时间。2.混凝土流坠：模板板缝过大；模板与墙体接触面未做处理。支模前，必须挑选钢模板，清除那些变形大、接口不平整的模板。在模板与墙体接触的部分贴上密封条，能有效的防止混凝土流坠。板缝模板下沉：支撑点选的不对或支撑点少。第四章 施工安排一、施工准备1、 材料及要求：（1) 蒸压加气混凝土砌块的规格、尺寸及孔型、空心率应满足设计强度等级和建筑热工要求。（2) 砌筑用砂浆：采用预拌砂浆。2、主要机具一览表：序号名 称说 明1塔式起重机提升设备，根据工程具体情况选择2砂浆搅拌机拌制砌筑砂浆3切割机、手锯用于局部砌块切25、锯及切割管线预留槽用4瓦刀铺灰用5小推车运输砌块、砂浆等材料6灰斗、灰铁锹铲运及承放砂浆用7小撬棍、小木锤调整砌块位置用8夹具固定砌块用9线锤、皮数杆砌筑找水平及垂直用二、砌体结构施工工艺办理验收记录留置试块不合格不合格不合格合格合格合格合格验线记录不合格合格基层验收、墙体弹线复验见证取样、拌制（混凝土）砂浆复试砌筑坎台、排块撂底检查立杆挂线、砌墙构造柱、拉筋、浇筑混凝土检查7d塞缝、收尾验收、养护并转入下一循环1、操作工艺加气混凝土砌块填充墙砌体施工工艺流程图结构经验收合格后，把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并进行弹线，填充墙的边线、门窗洞口位置线要准确，偏差控制在规范允许的范围内。皮数杆26、尽可能立在填充墙的两端或转角处，并拉通线。蒸压加气混凝土砌块砌筑时，墙底部应砌200mm高的实心页岩配砖或浇筑200mm高等墙厚混凝土坎台，混凝土强度等级宜为C20。砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。不得已须断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的13。长度小于等于150mm的砌块不得上墙。砌筑最底层砌块时，当灰缝厚度大于20mm时应使用细石混凝土铺密实，上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的13。当搭砌长度小于150mm时，即形成通缝，竖向通缝不应大于2皮砌块，否则应配4钢筋网片或26钢筋，长度宜为700mm，如下27、图所示。蒸压加气混凝土砌块砌筑搭砌长度小于150mm时处理方法砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮断面露头。详见下图。加气混凝土砌块转角砌法加气混凝土砌块T形砌法蒸压加气混凝土砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜分别为20mm和15mm。灰缝应横平竖直、砂浆饱满，正、反手墙面均宜进行勾缝。砂浆的饱满度不得小于80。横向灰缝的一次铺灰长度不应大于2m，竖向灰缝应采用临时内外夹板夹紧后灌缝。蒸压加气混凝土砌体填充墙与结构或构造柱连接的部位，应预埋26的拉结筋，拉结筋的竖向间距应为5001000mm，当有抗震要求时，拉结筋的末端应做40mm长90弯钩。有抗震28、要求的砌体填充墙按设计要求应设置构造柱、圈梁，构造柱的宽度由设计确定，厚度一般与墙等厚，圈梁宽度与墙等宽，高度不应小于120mm。圈梁、构造柱的插筋宜优先预埋在结构混凝土构件中或后植筋，预留长度符合设计要求。构造柱施工时按要求应留设马牙槎，马牙槎宜先退后进，进退尺寸不小于60mm，高度为300mm左右。当设计无要求时，构造柱应设置在填充墙的转角处、T形交接处或端部；当墙长大于5m时，应间隔设置。圈梁宜设在填充墙高度中部。详见下图。蒸压加气混凝土砌块填充墙构造柱蒸压加气混凝土砌块填充墙砌体与后塞口门窗的连接：后塞口门窗与砌体间通过木砖与门窗框连接，具体可用100mm长的铁钉把门框与木砖钉牢。木砖29、可以预埋，也可以后打。预埋木砖时，木砖应经过炭化，埋到预制混凝土块中，随加气混凝土块一起砌筑，预制混凝土块大小应符合砌体模数，或用普通烧结砖在需放木砖部位砌长度240mm、宽度与加气块等厚的砖礅，木砖放置中间。加气混凝土填充墙砌体在转角处及纵横墙交接处，应同时砌筑，当不能同时施工时，应留成斜槎。砌体每天的砌筑高度不应超过18m。切锯砌块应使用专用工具，不允许用斧或瓦刀任意砍劈。墙体洞口上部应放置26的拉结筋，伸过洞口两边长度每边不少于500mm。不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。加气混凝土砌块也不得与其它砖、砌块混砌。但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用烧结普通砖和多孔砖砌筑不视为混砌。30、2、质量标准：（1）保证项目：使用的加气混凝土砌块和原材料，其技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准。砂浆的品种、强度等级M5.0必须达到设计要求，按规定事先由检测中心出配合比,施工时制作试块，试压强度等级不得低于设计强度。（2）基本项目：a、 砌筑错缝应符合规定，不得出现竖向通缝，压缝尺寸应达到本标准的要求。b、 转角处、交接处必须同时砌筑，必须留槎时应留斜槎；灰缝均匀一致。c、 砌筑砂浆应密实，砌块应平顺，不得出现破槎、松动。d、 允许偏差项目，见下表：项项 目允许偏差（）检 验 方 法1轴线位置10经纬仪，水平仪检查，并检查施工记录。2基础或楼面标31、高15经纬仪，水平仪检查，并检查施工记录。3垂直度每楼层5吊线检查全高10m以下10经纬仪或吊线检查10m以上204表面平整102m长直尺和塞尺检查5水平灰缝平直度清水墙710m长拉线和尺量检查混水墙106水平灰缝厚度+10、-5尺量检查7垂直缝宽度+10、-5尺量检查8门窗洞口宽度（后塞框）+10、-5尺量检查9门窗洞口高度+15、-5尺量检查10上下窗口偏移20尺量检查3、成品保护：（1）后装门窗框时，应注意固定框的埋件牢固，不可损坏、不可使其松动。（2）砌体上的设备槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时，应采取措施，不因剔凿而损坏砌体的完整性。（3）砌筑施工应及时清除落地砂浆。（4）拆除施工架32、子时，注意保护墙体及门窗口角。4、应注意的问题：（1）除注明外，所有隔墙均要求砌至板底或梁底，在隔墙的周围应保证严密无缝，达到隔声要求。（2）砌体中的构造柱上下端与楼板或梁连接处，应按建筑平面图中所示的构造柱位置，在板或梁中预留插筋。填充墙材料及位置应严格按照建筑图的要求，未经设计同意，不得随意变更。（3）砌体粘结不牢：原因是砌块清理不好，砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大，校正不及时；砌块在砌筑使用的前一天，随吊运随将砌块表面清理干净；砌块就位后应及时校正，紧跟着用砂浆（或细石混凝土）灌竖缝。（4）第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀：原因是基底未事先用细石混凝土找平标高，必然造成砌筑时灰缝厚度不一，应33、注意砌筑基底找平。（5）砌体偏差超规定：控制每皮砌块高度不准确。应掌握好铺灰厚度。（6）碎加气块上墙：由于施工时的损坏，造成许多碎块，用碎块砌墙，影响墙体的强度。砌墙时，在砌到不足整块的加气混凝土砌块时，应用锯按尺寸割切，不要用刨锛去砍，这样破损太大。小于1/3的碎块不准再用来砌墙，特殊情况处除外。（7）与梁连接不好或与门窗口的连接不对，造成门窗口松动，都应按正确的方法去操作，避免出现以上问题。三、 交叉作业与配合施工：1、砌体施工前期，由于主体工程仍在施工，现场人员多，施工配合工作尤为重要，主要在材料运输方面双方应避免高峰期。砖应优先考虑夜间上料，砂浆应在上班前备足。2、与其它专业的配合：水34、电安装工程在砌体阶段，预埋管道较多，砌块砌筑时应与专业队配合，留槽天洞位置必须准确、规矩，同时应搞好双方关系，避免冲突，互相理解、互相配合、互相支持，共同把工程质量搞上去。3、与植筋队伍合作：植筋的位置直接关系到砌体的质量，所以砌体植筋前，应与植筋队配合合作，根据砌块排列图，墙高及图集要求，定好拉墙钢筋位置及型号，中间砼构件的位置，截面必须准确无误。第五章 安全生产、文明施工1、必须戴安全帽。2、上脚手架作业前，必须先检查架子是否牢固，确认安全后，再上架作业。3、脚手架上作业物料上堆放，不得超过30Kg/m。4、不得私乱拉乱接电线，需要时请专业电工操作。5、专人操作设备（搅拌机、圆盘锯、振动棒35、等），其它人员不得乱动。6、不得站在墙上做各种砌墙，检查等动作。7、不得在外墙向外抛扔任何东西。8、活完料净脚下清，墙体砌完后，必须将落地灰余的加气块及时清理，加气块碎块集中单独堆放，将施工现场打扫干净，构造柱砼浇完将落地灰清除干净，拆模后清一遍，砌体全部完成后地面应干净，所有一应材料不得存在于楼层。第六章 工期及进度控制砌体工程工期按施工组织设计要求，规定为50天，由于均在室内作业，不考虑天气因素。开工后，依实际情况对人员做调整，务必保证工期完成。砌体工程进度计划 时间部位4.5日4. 18日4.19日4.28日4.29日5.8日5.9日5.18日负一、一层砌体二、三层砌体四、五层砌体六层、屋面层砌体注：1、本计划总工期为44天。 2、本计划施工应在砌体工作各项准备工作完成后进行，实际时间如推迟，工期顺延。 第七章 工程实例关键工序图片（照片）资料（1）图片资料加气砼填充墙顶部及底部的处理（2）照片资料底砌灰砂砖顶部斜砌灰砂砖灰缝横平竖直墙面平整马牙槎先退后进在砌块上穿孔以固定构造柱模板顶部斜砌灰砂砖