1、编号：MRE-技-001 xxxx水上公园项目综合服务中心与室内馆施工组织设计编制： 审核： 批准： xx建设有限公司年月日施工组织设计模板编制说明1、本模板中仿宋四字体部分为模板正文，蓝色斜体字部分为具体编写施工组织设计或专项方案时的指导性意见，要结合工程实际特点编写。2、本模板表格中内容，根据工程实际确定，可进行增加或删减。3、施工组织设计编号方法及原则根据建设公司施工组织设计管理办法确定。5、本模板由技术中心组织各分公司相关技术人员编制，由技术中心负责解释。目 录一 编制依据1二 工程概况5三 施工部署6四 施工总进度计划10五 施工准备与资源配置计划10六 主要施工方法14七 施工总平2、面布置16八 进度管理计划16九 质量管理计划22十 安全管理计划33十一 环境管理计划60十二 成本管理计划75十三 信息管理计划82十四 保修服务85一、编制依据1编制依据主要文件表表1-1-1 工程依据的主要法律、法规序号文 件 名 称类 别1中华人民共和国建筑法法 律2中华人民共和国环境保护法法 律3中华人民共和国安全生产法法 律4中华人民共和国劳动法法 律5中华人民共和国合同法法 律6中华人民共和国招标投标法法 律7中华人民共和国消防法法 律8中华人民共和国保险法法 律9中华人民共和国固体废物污染环境防治法法 律10中华人民共和国环境噪音污染防治法法 律11中华人民共和国文物保护法法3、 律12中华人民共和国职业病防治法法 律表1-1-2 本工程应用的主要国家、行业、地方标准 序 号文 件 名 称编 号类 别国家标准1建设工程项目管理规范GB/T50326-2006国家标准2建筑施工组织设计规范GB/T50502-2009国家标准3工程测量规范GB50026-2007国家标准4建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2013国家标准5钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001国家标准6钢管混凝土工程施工质量验收规范GB50628-2010国家标准7钢结构焊接规范GB50661-2011国家标准8建筑设计防火规范GB/T50016-2014国家标准9钢结构工程施工4、规范GB50755-2012国家标准10建筑结构检测技术标准GB/T50344-2004国家标准11建设工程分类标准GB/T50841-2013国家标准12钢结构设计规范GB50017-2003国家标准13低合金高强度结构钢GB/T1591-2008国家标准14优质碳素结构钢热轧厚钢板和钢带 GB711-2008国家标准15碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板和钢带GB11253-2009国家标准16钢结构现场检测技术标准GB/T50621-2010国家标准17碳素结构钢GB700-2006国家标准18涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-2008国家标准19钢结构用扭剪型高强螺栓连接副5、GB/T3632-2008国家标准20气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口GB/T985.1-2008国家标准21气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝GB/T3632-2008国家标准22电弧焊焊接工艺规程GB/T1967.1-2005国家标准23钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法GB/T 11345-2013国家标准24厚钢板超声波检验方法 GB/T2970-2004国家标准25建筑钢结构焊接技术规程GB50661-2011国家标准26钢结构现场检测技术标准GB/T50621-2010国家标准27手持式电动工具的管理、检查和维修安全技术规程GB/T 8110-2008国家标准6、28建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-2014国家标准29塔式起重机安全规程GB5144-2006国家标准30工程建设标准实施评价规范GB/T50844-2013国家标准31建筑施工安全技术统一规范GB50870-2013国家标准32起重设备安装工程施工及验收规范GB50278-2010国家标准33建设工程施工现场供用电安全规范GB 50194-2014国家标准行业标准1钢结构高强度螺栓连接技术规程JGJ 82-2011行业标准2钢结构防火涂料应用技术规范CECS24:90行业标准3高层民用建筑钢结构技术规程JGJ99-98行业标准4型钢混凝土组合结构技术规程JGJ138-20017、行业标准5建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ128-2010行业标准6建筑钢结构防腐蚀技术规程JGJ/T251-2011行业标准7建筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ202-2010行业标准8无损检测 焊缝磁粉检测JB/T6061-2007行业标准9型钢混凝土组合结构技术规程JGJ138-2001J130-2001行业标准10钢结构制作、安装施工规程YB9254-95行业标准11钢混凝土组合楼盖结构设计与施工规程YB9238-92行业标准12高层建筑结构用钢板YB4104-2000行业标准13建筑工程资料管理规程JGJ/T185-2009行业标准14焊接用二氧化碳HG/T2537行业标8、准15钢结构超声波探伤及质量分级法JG/T203-2007行业标准16建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012行业标准17建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91行业标准18施工现场机械设备检查技术规程JGJ1602008行业标准19建筑工程施工现场视频监控技术规范JGJ/T292-2012行业标准20建筑施工安全检查标准JGJ59-2011行业标准协会标准1钢结构防火涂料应用技术规范CECS24:902矩形钢管混凝土结构技术规程CECS159:20043钢结构加固技术规范CECS77:964组合楼板设计与施工规范CECS273:20105建筑钢结构防火技术规范CECS200:20069、6钢管混凝土结构设计与施工规程CECS28:2012地方标准 1当地有关工程施工和技术管理规定表1-1-3 其他依据文件序号文 件 名 称1xx建设有限公司QES管理体系手册I/O(2013)2xx建设有限公司QES管理体系程序I/O(2013)3xx建设公司技术标准4淄博xxxx水上公园-综合服务中心与室内馆工程施工合同文本5淄博xxxx水上公园-综合服务中心与室内馆工程招投标文件6淄博市安全文明工地施工标准7淄博xxxx水上公园-综合服务中心与室内馆设计施工图纸8淄博xxxx水上公园-综合服务中心与室内馆岩土工程勘察报告2编制说明2.1本施工组织设计依据现有的资料及相关规范文件，编制合同文10、件所要求施工的全部内容。2.2严格遵守施工合同中工期要求，合理安排施工程序与顺序，保证各项施工活动相互促进，紧密衔接，避免不必要的重复工作，加快进程，缩短工期。2.3采用流水作业和网络计划技术安排施工进度，以保证施工连续性，均衡性，有节奏的进行，合理的使用人力、物力和财力，优质、快速、安全地完成施工任务。2.4恰当地安排季节性施工项目，落实好季节施工措施，农忙季节优选劳动力，加大措施，保证工程施工的连续性。2.5贯彻“节材、节能、提高质量、增进效益”的原则，充分推广应用“新材料、新设备、新工艺、新技术”和“建筑业10项新技术”。认真研究落实地下室、屋面、厨卫间渗漏和结构、水、电、暖等质量通病为11、核心的质量通病防治措施。2.6严格遵循省、市安全文明工地建设的规定，在满足施工需要的前提下，合理布置施工现场，尽量避免二次倒运， 做到文明施工,争创市级安全文明工地。2.7遵循目标管理原则，对各分部分项工程设定质量目标，建立完善的质量保证体系，做好各个环节的检查控制，以保证整个工程质量目标的落实。二、工程概况1工程建设概况表2-1-1 工程建设概况一览表工程名称综合服务中心与室内馆工程工程地址工程类别市政工程占地总面积64331.3平方米建设单位勘察单位设计单位监理单位总包单位主要分包单位工程主要功能或用途用于水上游乐项目及其配套服务2建筑设计概况工程总建筑面积13750.17平方米，综合服务12、中心总建筑面积5032.99平方米，地下一层建筑面积925.14平方米，地上一二层总建筑面积4107.85平方米。室内馆部分总建筑面积8717.18平方米。建筑抗震设防分类：丙类；建筑耐火等级地上部分为二级，地下部分为一级。地下防水等级为一级，使用材料为丙纶防水卷材。综合服务中心层高4.5米，屋面标高为9.0米，屋顶网壳顶标高23.75米；室内馆屋檐口21.5米，屋顶网壳顶标高33.1米。3结构设计概况表2-3-1 结构概况一览表持力层粉质黏土 承载力标准值160kpa地基基础桩基类型：旋挖灌注桩桩长：25m桩径：0.6m箱、筏 底板厚度：0.5m主体结构形式 钢框架结构主要柱网间距9.0m主13、要构件形式 梁：型钢梁 柱：圆钢柱 板： 组合楼板结构安全等级 二级抗震设防等级四级人防等级混凝土强度等级及抗渗要求基础C30墙体 C30其它柱C30板 C30楼梯地下室外墙 C30钢筋类别：HRB400特殊结构（钢结构、网架、预应力）其它需说明的事项：三、施工部署1总体施工部署 我公司针对此项目为高清水上乐园内标志性项目，高度及难度系数较大。公司抽调一批具有丰富施工管理经验、年富力强、责任心强的专业人员，对施工现场进行统一管理，统筹组织本工程的施工。与此同时，公司将在人力、机械、材料、资金等方面对本工程给予重点支持，确保施工的需要。为加强施工控制，我公司针对工程质量、施工进度、安全、文明施工14、环境保护、服务等控制要素制定了实施目标。 1)质量目标我们将全面遵照设计文件提出的质量和技术要求，按国家质量规范、淄博市有关质量规定进行施工，以精品工程回报业主和总包的信任，确保工程质量为国家验收规范一次性验收合格。2)工期目标根据总施工计划，钢结构施工主要在主体结构施工阶段，钢结构施工工序、特殊工艺要求及施工进度与土建衔接一致，保证工期协调共进。3)安全、文明目标我公司将按照山东省创建文明安全工地的标准和要求，以及本公司有关建筑工程施工现场标准化管理的规定，来组织进行文明安全施工管理，杜绝重大恶性事故发生，控制重大伤亡零事故，千人负伤率小于0.35，无重大事故。4)成本目标在保证产品质量的15、前提下，通过加强企业自身和工程现场的管理，优化施工方案，合理搭配施工人员数量，合理调整施工机械台班及入场时机，提高台班利用率，实行定额领料制度，严格控制材料成本。从而提高生产效率，降低生产成本，最大限度的让利于业主。5)服务目标工程施工前：做好各项准备工作，为工程尽早开工创造有利条件。2项目管理组织根据工程实际情况，本着结构合理、精干高效的原则，选择综合素质高、具有类似工程施工经验的项目班子组成项目部，统一组织协调人员、材料、机械，对工程工期、质量进行重点控制，使施工有续快速进行，确保质量目标、工期目标、安全目标的实现。工程应配备技术能力强、具备丰富管理经验和施工经验的项目技术负责人、项目副经16、理和项目管理人员组成工程项目部，全部持证上岗，代表企业对该工程实施全方位的施工组织和管理，履行企业与甲方签订的施工合同。2.1项目管理组织结构图质量员焊接工长安装工长拼装工长测量工长施工员技术员安全员材料员预算员机械员技术负责人资料员项目经理项目副经理驻厂监造钢结构加工厂场地堆放吊装工长图3-2-1 项目管理组织结构图2.2项目管理人员职责和权限表表3-2-1 项目管理人员职责和权限一览表序号岗 位姓 名资格证岗位执业资格证职 责 和 权 限1项目经理全面负责工程的管理工作。2项目副经理协助项目经理负责工程的管理工作。3项目技术负责人负责工程技术、施工管理、工程进度及工程资料管理，分管工程的质17、量、计划统计等工作。4驻厂监造负责施工现场与钢结构厂家的协调与沟通，并监督制作进度与质量等。5施工员负责工程的现场生产协调、工作进度、安全文明施工等工作。6技术员具体负责工程的生产组织及技术方案的监督执行、技术交底的执行情况7质量员负责工程的质量管理工作，以及公司的QES贯标和QC活动的开展工作。8预算员负责工程的合同预决算、成本核算、计划统计、资金收支等。9安全员主要负责做好现场安全文明施工管理工作，重点负责现场的安全防护及安全资料的整理。10材料员负责工程材料的询价报价、计划供应及材料的出入库、台帐管理等工作。11资料员负责工程的图纸、图集、施工资料的整理工作，以及往来文件的签收、登记等办18、公室工作。12机械员负责工程施工机械的计划、安全使用监督检查、成本统计核算等工作的。3项目管理目标表3-3-1 项目管理目标一览表项目管理目标名称目 标 值项目施工成本目标工 期质量目标安全目标实现较大以上人身伤亡事故、重大设备事故、重大环境污染事故、重大火灾事故、负主要责任的重大交通事故为零，新增职业病发病率为零，公司员工工亡为零，负主要责任的相关方工亡为零。月均千人负伤率小于0.35。争创市安全文明工地。环保施工、CI目标认真贯彻公司环境保护方针，树立全员环保意识，在满足国家标准的前提下最大限度的减少施工噪音及环境污染。创建花园式的施工环境，营造绿色建筑；建筑与绿色共生，发展和生态协调；做19、好工程周围环保工作。4各种资源供应4.1施工队伍的准备根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。根据该工程的特点和施工进度计划的要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划。对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，树立“质量第一，安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等都予以全面考虑，并认真落实，以便充分调动职工的生产积极性。检查施工人员、队伍资质的有效性。4.2作业条件准备向班组进行计划交底和质量、技术和安全交底，使班组明确质量、技术、安全、进度等要20、求。做好工作面准备：检查道路、垂直和水平运输是否畅通，操作场所是否清理干净等。对材料、构配件的质量、规格、数量等进行清查，并有相当一部分运到指定的作业地点。施工机械就位并进行试运转，做好维护保养等工作，以保证施工机械能正常运行。检查前道工序的质量。在前道工序的质量合格后才能进行下道工序的施工。4.3物资材料准备编制材料需求计划：根据施工图预算的材料分析和施工进度计划的要求，拟定材料、构（配）件及制品、工艺设备等物资的需要量计划；编制材料需求计划，满足工程要求。；材料进场时检验焊材的数量、规格、品种是否符合国家标准和设计要求，并检查出厂质量合格证明文件、中文标志、出厂检测报告等。抽查检验焊材的外21、观质量是否符合要求。不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷，焊剂不应受潮结块。材料检验计划：对于规范规定的材料用于施工的，施工使用前应进行复试，复试样品应报监理取样后送往检测中心进行复验。表3-4-1 劳务资源安排一览表施工项目名称专业施工队名称资质要求开始施工时间建设工期分包方式分包商选择方式责任人钢结构加工钢结构安装表3-4-2 工程用大宗物资供应安排一览表物资名称采购单位拟选供应方式采购地点要求进场时间责任人钢板H型钢高强螺栓焊条焊丝四、施工总进度计划1编制依据本工程施工合同、施工进度目标、工期定额、施工设计文件、有关技术经济资料、与类似工程施工管理经验等。2编制说明具体说明施工部署的安排情况。22、3 施工进度计划网络图施工进度计划可采用网络图和横道图表示，并附必要说明；对于工程规模较大的或较复杂的工程，宜采用网络图表示。五、施工准备与资源配置计划1施工准备计划表5-1-1 技术文件准备计划一览表序号文 件 名 称文件编号配备数量责任人1#楼施工图2#楼施工图纸会审3#楼施工组织设计4图纸说明中所涉及的图集表5-1-2 施工方案编制计划表序号施工方案名称编制人完成时间责任人1安全专项施工方案2临时用电施工组织设计3事故应急预案4防洪防汛应急预案5防火防爆应急预案6雨季施工方案7冬季施工方案8塔吊安拆工程方案表5-1-6 施工设施准备计划表序号设施名称种类数量（面积）规模、规格设施构造完成23、时间责任人1办公室2工人宿舍3厕所4洗衣房5淋浴室6医务室7仓库8门卫室9食堂2各项资源配置计划根据工程的特点，各专业施工作业层按照施工需要配备充足的劳动力进场施工，工程开工前组织人员进场，安排职工生活，进行技术、安全、文明施工交底。在主体结构施工阶段，各工种互相搭配合理，均衡施工，主体工程以模板、钢筋、砼浇筑为主，采用砼泵送施工方法，其它工种配合，各工种由工程队组织作业组分段流水作业，并根据工程进展情况合理调配各专业人员，保证劳动力的充足及合理利用，保证在农忙季节能够正常施工。2.1劳动力配置计划表表5-2-1 劳动力需要量计划表工种人数备注测量人员2人主要负责技术测量放线等钢结构焊接队2024、人负责焊接施工等临时支撑安装队10人负责临时支撑的安装等油漆施工队6人负责油漆等吊装施工队12人负责吊装等2.2机械设备投入计划根据本工程的结构特点，同时结合现场施工进度，确定各设备的投入，以保证工程的顺利进行。施工现场相应安排各种机械设备，适应现场施工需要。现场施工主要机械设备5-2-2 施工机械需要量计划表表序号设备名称型号数量单位功率施工部位 1履带吊200T1台安装构件 2汽车吊25T1台桁架拼装 3汽车吊8T1台卸车 4焊条烘干箱1台2.5焊条烘干 5电焊机AX-4006台15现场焊接 620T千斤顶6台现场安装 710T千斤顶6台现场安装 85T千斤顶6台现场安装 9水准仪1台现场25、测量 10经纬仪2台测量 11全站仪1台现场定位 125T手拉葫芦6套现场安装 133T手拉葫芦1套现场安装六 、主要施工方法1钢结构制作1.1钢结构的深化设计前期准备.1设计文件是否齐全，设计文件包括图纸会审、建筑钢结构施工图、设计说明和设计变更通知单等。.2图纸所示的主要尺寸、标高、轴线、孔洞、预埋件是否有错误和遗漏，说明是否齐全、清楚、准确。.3建筑、结构和设备安装之间有无矛盾和差错。.4构件之间的连接形式是否合理，加工符号是否齐全，节点是否清楚，是否符合国家规范和地方标准规定。.5结合本单位的设备技术和施工现场条件考虑能否满足图纸上的技术要求。.6形成会审纪要，办理图纸修改及设计变更洽26、商作为施工的依据。 深化设计过程.1熟悉钢结构施工图纸.2与设计院、安装部、相关专业沟通.3建模型、绘制详图.4图纸自审完成后交由原设计院确认施工详图设计要求.1施工详图设计原则施工详图设计应根据原设计所提供的节点详图进行，如在节点图中无相对应的节点时，可按照国际钢结构设计规范进行制定，但必须提交原设计认可。同时如须对原设计节点进行优化，尤其是钢梁腹板洞口补强措施和超限结构柱梁节点，必须得到原设计同意。.2施工详图设计内容(1)节点图应包括柱与柱、梁与柱、梁与梁、水平支撑、斜支撑等连接详图。(2)节点图内容应包括各个节点的连接类型，连接件的尺寸，高强度螺栓的直径和数量，焊缝的形式和尺寸等一系列27、施工详图设计所必须具备的信息和数据。(3)构件详图，一般包含以下内容：构件细部、重量表、材质、构件编号、焊接标记、连接细部、索引图等；对构件吊耳的形式、连接方式以及使用后的处理进行设计，以便制造和安装；螺栓统计表，螺栓标记，螺栓直径；轴线号及相对应的轴线位置；图纸标题、编号、改版号、出图日期；详图必须给出完整、明确的尺寸和数据。.3构件编号的设定(1)柱：节数，柱字母编号，数字轴线号字母轴线号。(2)主梁：层数，梁字母编号，数字序号。(3)其它类型构件的编号设定均与主梁的编号方法相同或类同。(4)如业主对编号系统的设定有特殊要求，可适当变更。1.2构件加工概况根据工程情况，构件主要构件的形式比28、如：焊接H型钢柱、梁，焊接十字型钢构件、H型钢构件、箱型钢构件、圆管柱等。根据运输的需要，并结合现场安装方案进行制作，所有构件的运输，均为配套出厂，以满足现场的安装需要。焊接十字型钢构件、H型钢构件、箱型钢构件成型采用钢板焊接工艺进行加工。构件制作的主要难度在于构件的组焊精度、构件焊接质量。1.3焊接工艺评定及试验焊接工艺评定以母材的焊接性试验为目的，并在产品焊接之前完成。焊接工艺评定过程:拟定焊接工艺评定指导书依据标准的规定施焊试件检验试件和试样测定焊接接头是否具备有所要求的使用性能提出焊接工艺评定报告，以验证焊接工艺指导书的正确性。钢结构制作工程，主要分为焊接十字型钢构件、H型钢构件、箱型29、钢构件,根据钢结构焊接规范（GB50611-2011）的规定，特制定焊接工艺评定计划。根据钢结构的设计节点形式，钢材类型、规格及产地、焊接方法、焊接位置，特制定如下工艺评定项目，拟定相应的焊接工艺评定试验指导书，并根据本计划规定施焊试件，切取试件和检测试验，最后根据检测结果提出焊接工艺评定报告。1.4放样与划线 钢板的套排料 .1号料前应先确认材质并熟悉工艺要求，然后根据排版图、下料加工单、零件草图和电脑实样图进行号料。 .2号料时，应尽量使构件受力方向与钢材轧制方向一致。使用的钢材必须平直无损伤及其他缺陷，否则应先矫正或剔除。钢板号料时应除去大于10mm的轧制边缘。放样与划线的要求.1钢结构30、制作下料时，应对主要承重结构节点、焊缝集中区域所用钢板及重要构件、重要焊缝的热影响区，进行超声波检测，以保证钢板质量。.2放样与划线应严格按施工图、工艺文件和技术规定要求进行。划线前应核对图纸或样板进行校核，若与工艺文件或图纸不符，则应及时反馈给工艺人员或技术主管待修改正确后才能划线。划线已完成的构件，应进行加工状态及检验状态记录，便于半成品的管理。.3把所用钢板的炉批号正确登记在册，重要特殊零件应按要求做好炉批号标记。.4放样和划线应根据工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩量及切割、刨边和铣平等需要的加工余量。.5放样及加工制作用的钢卷尺等量具，必须经计量检测单位进行校核和鉴定方可使用。.6放31、样作业时，应在平整平台上进行。划线场地应平整、清洁、光线明亮，物料堆放整齐，安全通道畅顺。.7在进行放样展开，制作样板和在样板上用1:1的比例做出各节点详图时，必须认真核对图纸上每一个尺寸。 .8放样线条必须光顺、连续、清晰，放样后须经自检-互检-专检的检验过程。.9报验合格后，标明产品编码或件号，然后发往下道工序并按规定的要求放置以防止变形或损坏。放样与划线的方法：（1）准备并检查各种使用的工具，磨好石笔，保持样冲、圆规、划针的尖锐及凿子的锋利。（2）不同规格、不同钢号的零件应分别号料。并依据先大后小的原则依次号料。尽量使相等宽度或等长度的零件放在一起号料。在剪切或气割加工方便的情况下，注意32、套料，节约原材料。表6-1-1 放样的允许偏差序号项 目允许偏差检验方法1长 度0-0.50用钢尺检查2宽 度1.0用钢尺检查3两对角线长度差1.0mm用钢尺检查（3）钢板的剪切线、气割线必须弹直，当钢板有起伏呈波浪状时应特别注意。弹好的线可用样板进行复量，两端与中间的宽度应一致。（4）矩形样板号料，要检查原材料钢板两边是否垂直，如果不垂直则要划好垂直线后再号料。带圆弧型的料，不论是剪切还是气割，都不应紧靠在一起进行号料，必须留有间隙，以利于剪切或气割。（5）钢板或型钢采用气割切割时，要放出手动气割或自动气割的割缝宽度。其割缝宽度余量可按下列数值考虑：表6-1-2 板厚与宽度余量的关系板 厚333、561012202228304040自动切割余量1.522.533.54.0手动切割余量2.533.544.55（6）各种切断线必须打印上加工线：如弯曲线、中线等。并写上构件的编号，必要时可用凿子或样冲在厚板的侧面打出构件的编号。（7）切割采用专用机械切割机进行，须考虑切割余量，切割时零件之间留切口量2mm，钢料毛边不应在号料范围内。尽可能采用套料法号料以提高钢材利用率。凡对称零件一律对称号料。（8）号料划线的线条应清晰、连续。使用划针划线宽度应小于0.2mm，使用细粉线划线宽度小于0.5mm。（9）工字钢和H型钢划线时，在两端划出工字钢或H型钢上下翼缘及腹板的中心点，用粉线弹出中心线，把样杆34、或钢尺放在腹板中心线旁划出相应长度，再用样板和卡板划端头。1.5下料切割钢材表面应清洁、无油污，钢料应垫放平整，割缝下面应留有空隙，检查确认号料零件各类标记的正确性。下料后缝隙溶渣、氧化皮清除干净并保证工件尺寸偏差、坡口角度、割缝光洁度等满足技术要求。板材的切割采用氧丙烷火焰切割或采用剪板机机械剪切。型材的下料切割采用氧丙烷火焰切割或锯床切割。 表6-1-3 气割的允许偏差（mm）项目允许偏差零件宽度、长度1.0切割面平面度0.05且不大于2.0割纹深度0.2局部缺口深度1.0注：为切割面厚度。筋板和工艺隔板用数控火焰切割机进行加工，长度和宽度方向按负偏差控制。根据型钢规格，R=15*15mm35、（如图6-1-1）。切割后去除氧化渣，每块板上都标明板件号，并进行材质识别做好标记。粗糙度割槽 深 100mRz以下0.5以下 图6-1-1 切割精度示意图1.5.4机械剪切的零件，其钢板厚度不宜大于12.0，剪切面应平整。机械剪切的允许偏差应符合表的规定。 表6-1-4 机械剪切的允许偏差（）项目允许偏差零件宽度、长度3.0边缘缺棱1.0型钢端部垂直度2.0钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺陷。热轧H型钢下料时加2030mm余量。1.5.7板材条料切割，长度方向的余量为3050mm（根据杆件长度及焊接节点数量定），腹板宽度方向预留2mm焊接收缩余量。1.6坡口、锁口加工热36、轧H型钢加工锁口时应该首先制作模板，按照模板划线后再切割加工。坡口表面应平滑。精度如下：表6-1-5 精度要求坡口面100mRz槽深1mm对于超出上述精度的割槽要使用砂轮打磨。坡口形状参照焊接基准图。表6-1-6 坡口形状的精度管理名称图管理公差限界公差根部间隙偏差(带垫板)a手工焊，半自动气保焊，半自动自保焊a-2mm埋弧自动焊-2mma+2mm手工焊，半自动气保焊，半自动自保焊a-3mm埋弧自动焊-3mma+3mm钝边高度偏差a手工焊、半自动气保焊、半自动自保焊无垫板 a2mm有垫板 a1mm埋弧自動溶接a2mm手工焊、半自动气保焊、半自动自保焊无垫板 a3mm有垫板 a2mm埋弧自動溶接37、a3mm坡口面角度偏差aa-2.5a-5坡口角度偏差aa-5a-10坡口角度偏差aa-2.5a-5开锁口时、要使锁口圆弧曲线保持光滑。R1做到35mm左右、r2做到10mm左右。其他复杂形式用复合圆加工，使其圆滑过度。图6-1-2 锁口示意图1.7矫正钢材外形尺寸的允许偏差应符合国家有关标准规定,允许偏差超过有关标准规定的原材料要进行加工前的矫正。碳素结构钢在环境温度低于-16、低合金结构钢在环境温度低于-12时，不应进行冷弯矫正和冷弯曲。低碳钢和低合金结构钢在加热矫正时，加热温度一般控制在600900，800900是热塑性变形的理想温度，不应超过900，低合金钢在加热矫正后应自然冷却。火焰矫38、正时，必须使加热产生的变形与原变形的方向相反，才能抵消原来的变形而矫正。钢板矫正方式有点状加热，如下图。图6-1-3 点状加热示意图平面的矫正线状加热，如下图。图6-1-4 线状加热示意图型材矫正使用于三角形加热，如下图。图6-1-5 三角形加热示意图钢材的矫正应尽量采用机械设备即矫直机进行。机械矫正及适用范围见下表。矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面，损伤划痕深度不得大于0.5mm。表6-1-7 各种矫形适用范围类别简图适用范围拉伸机矫形薄板翘曲的矫正型材扭曲的矫正管材、带材、线材的矫正压力机矫形板材、管材、型材的局部矫正辊式机矫形板材、管材、型材的矫正1.8制孔本工程螺栓孔以及连接的穿孔均39、应在工厂制孔。连接板高强螺栓孔采用三维数控钻床和平面数控钻床钻孔，钻孔时将工件放平，夹紧固定，编好程序，进行钻孔。钻好孔后，孔周围的毛刺、飞边，应用砂轮等清除干净。钻孔时以焊接面为基准，钻孔完成后把颜色识别条标识在非焊接面上。如下图：图6-1-6 颜色识别条位置高强螺栓孔径的允许偏差应符合规定。表6-1-8 高强螺栓孔径的允许偏差名称允许偏差螺栓12162022242730孔径13.517.52224263033不圆度1.01.5中心线倾斜不应大于板厚的3%，且单层不得大于2.0mm，多层颁布的大于3.0mm孔在零件、部件上的位置，应符合设计文件的要求，当设计无要求时，成孔后任意两孔间距离的允40、许偏差应符合规定。表6-1-9 孔间距离的允许偏差项目允许偏差500500-10001200-30003000同一组内相邻两孔间0.7-同一组内任意两孔间1.01.2-相邻两组的端孔间1.21.52.03.0螺栓孔的偏差超过规定的允许值时可采用于母材材质相匹配的焊条补焊后重新钻孔，焊补孔部位应打磨平整。需要打孔的钢板必须平直，首件必须进行报检。孔加工允许偏差如下：表6-1-10 A、B级螺栓孔径的允许偏差（mm）序号螺栓孔直径螺栓孔直径允许偏差110-18+0.180.00218-30+0.210.00330-50+0.250.00表6-1-11 C级螺栓孔的允许偏差（mm）项目允许偏差直径+41、1.00.0圆度2.0垂直度0.03t,且不应大于2.0注：t为板厚；表6-1-12 螺栓孔孔距允许偏差（mm）螺栓孔孔距范围500501-12001201-30003000同一组内任意两孔间距离1.01.5-相邻两组的端孔间距离1.52.02.53.0注： 在节点中连接板与一根杆件相连的所有螺栓孔为一组； 对接接头在拼接板一侧的螺栓孔为一组； 在两相邻节点或接头间的螺栓孔为一组，但不包括上述两款所规定的螺栓孔； 受弯构件翼缘上的连接螺栓孔，每米长度范围内的螺栓孔为一组。螺栓孔孔距超过上表规定的允许偏差时，应采用与母材材质相匹配的焊条补焊后重新制孔。热轧H型钢端部的孔可采用数控三维钻床进行加工42、，两端孔距为（L+2mm）。当H型钢截面高度方向出现负偏差时，由型钢上表面为基准，加工保证图纸中的尺寸；表6-1-13 检测方法项目示意图测量方法直径孔距孔中心偏移孔的端距、边距 钻椭圆孔时，先在在椭圆孔两端钻圆孔，然后用气割去除中间部分，如下图：图6-1-7 椭圆孔示意图1.9高强螺栓摩擦面的处理要除去氧化铁皮、油污、杂质等，使其生锈保证满足设计上需要的0.5以上的摩擦系数。摩擦面的处理方法采用自然生锈，自然生锈指用砂轮清除摩擦面的氧化铁皮后，然后在室外自然放置，直到红锈产生。1.10十字型钢构件、H型钢构件的组装工艺 组装前准备（1）组装前确认零部件的尺寸、须检查板条的外观质量,严禁板条在43、变形的情况下就组立。（2）校核组立图纸，严禁在图纸存在问题的情况下组立。（3）组装前，零件部件的连接接触面和沿焊缝边缘每边3050mm范围内的铁锈、毛刺、污垢、冰雪等应清除干净。大型构件的型钢零件，应先抛丸除锈后再组装。（4）胎架必须经质检员检验合格后方可使用。组立前整理出部件组装顺序。坡口必须在组立前加工。组装工具.1为了确保组装的精度，要在组装平台上进行装配，并且准备齐全模板、卷尺、拐尺、粉线、石笔、划规、划针等所需的工器具。.2 设置引弧板与引出板（1）T形接头、十字形接头、角接接头和对接接头主焊缝两端，必须配置引弧板和引出板。（2）引弧板和引出板板厚、材质应和被焊母材相同，坡口形式应与44、被焊焊缝相同。手工电弧焊缝、气体保护电弧焊焊缝、埋弧自动焊焊缝等各种焊接方法定位焊缝引出长度及其引弧板和引出板尺寸规定，见下表。表6-1-14 焊接参数焊接方法焊缝引出长度（mm）引弧板和引出板长度（mm）引弧板和引出板宽度（mm）手工电弧焊、气体保护电弧焊251.5倍板厚，且3050埋弧自动焊80150150（3）引弧板、引出板的定位焊缝应焊在坡口内，而不应焊在焊缝以外的母材上。（4）焊接完成后，应用火焰切割去除引弧板和引出板，并修磨平整。不得用锤击落引弧板和引出板。允许偏差如表6-1-15。1.11热轧H型钢的组装热轧型钢构件加工顺序，如图6-1-8.划线（1）以H型钢翼板中心为基准，在翼45、板上画出腹板位置线，为了方便观察，位置线应将腹板厚度画出；如图6-1-9.（2）在型钢上划出连接板、加劲板等小件的位置线、板厚线。1.12十字型钢构件的组装 H型部分的组立与焊接如下图6-1-10，将十字型钢分解成H型钢与双T型钢，分别组立合并。表6-1-15 焊接连接组装允许偏差序号项 目示意图允许偏差（mm）1对接接头错边（）t/10，且3.0间隙（a1）1.0坡口角度5钝边p1.02搭接长度（a）5.0间隙（）1.53根部间隙（a）（背面加垫板）埋弧焊：-2a+2手工焊、半自动焊：-2a4高度h2.05垂直度b/100，且3.06中心偏移e2.07型钢错位连接处1.08其它处2.0 图646、-1-8 热轧H型钢图6-1-9 划线示意图 图6-1-10 H型部分的组立与焊接组立前必须检查板条的外观质量,严禁板条在变形的情况下就组立。腹板上的坡口，必须在组立前加工。根据组立图进行组立。注意余量位置。组立时注意翼缘板与腹板临近的拼接焊缝避开距离大于200mm。翼板上的对接焊缝与腹板接触处组立前必须磨平。组立时注意翼板、腹板间的缝隙。组立时除图纸有尺寸要求外，先组的一端应保证翼板同腹板平齐。避免在母材上引弧。在H型钢组立工序设引弧板、引出板。H型钢组立需进行定位焊时，定位焊前应将定位焊距离、位置划出，定位焊缝长度L=40mm，间距P=400mm。定位焊要求腹板两面焊缝对称。组立H型钢过程47、中应每间隔1米用拐尺测量腹板对翼板的垂直度。对于等较长构件的组装，在长度方向应充分考虑焊接收缩余量，具体可根据不同板厚每1000mm增加0.20.7mm的收缩余量进行操作。焊接型钢组装超过允许偏差时，需要重新组装，不得强热修正。焊接H型钢外形允许偏差见下表：型钢组立完成后，使用悬臂焊机焊接，焊接方法埋弧自动焊，焊位为平焊。双T型钢的组立与焊接 T型钢的加工顺序工序一 焊接翼板和腹板装配定位（右图）工序二 将两个T型钢腹板对接组立成H型钢，对接时间断焊，焊缝长度L=50mm，间距P=400mm。见下图：图6-1-11 双T型钢焊接工序三 埋弧焊焊接T型主焊缝。工序四 将腹板对接处打开，修磨平整，48、腹板按照图纸尺寸开破口。十字型钢构件的组立与焊接将H型钢与T型钢按照图纸的相关要求，组立成十字型钢构件。最后焊接T型熔透焊缝，可使用埋弧自动焊焊接，当埋弧焊设备不能满足焊接位置要求时，采用CO2气体保护焊，焊位为平焊。（见下图）。焊接完成后，检查外形尺寸，矫正变形。注意，不得在H型钢及T型钢变形的情况下组焊十字型钢构件。 图6-1-12 十字柱的组立与焊接1.13箱型钢构件加工工艺箱型弦杆的组装和焊接箱型弦杆构件结构较为常规，其主体结构可考虑采用流水线进行组立、焊接，具体步骤如下：（1）箱体的U型组立： 内隔板的组装焊接：为保证电渣焊的焊接质量，对内隔板夹板实行机加工；内隔板装配在隔板组立机或49、人工胎架上进行，内隔板组立完毕后，注意检查其外形尺寸偏差，车间安排作好内隔板标识，对隔板规格尺寸及编号等加以标记。图6-1-13 电渣焊隔板夹板组装图U型组立：由于亚字形截面构件的特殊性，翼板在主体焊接埋弧焊时容易产生变形，建议在U型组立之前，对翼板做反变形处理，以抵消主体焊缝的焊接变形。首先将下翼板置于平台上，以其端部100mm基准线为基准，进行隔板、腹板及顶板的装配划线，并标示厚度方向，图示如下：下翼板平台图6-1-14 下翼板翼板定位及装配划线根据装配划线位置将隔板等定位在该翼板上，隔板与翼板顶紧并检验隔板尺寸合格后进行定位焊接，定位焊缝长度40mm，间距300mm，且距端头20mm ；50、图6-1-15 翼板定位及装配划线隔板定位组立已经组装好焊接垫板的腹板，保证腹板与翼板的垂直度偏差在1mm以内，并定位焊接，定位焊接要求同隔板定位焊接要求；腹板组立机图6-1-16 腹板U型组立检查尺寸后进行隔板与面板焊缝的焊接，并对熔透焊缝UT探伤，注意隐蔽焊缝的焊接与检验；（2） BOX组立：内隔板焊缝探伤合格后进行BOX组立，组装时截面高度方向加放4mm焊接收缩余量。将上翼板顶紧后进行定位焊接，在外侧面板上划出隔板电渣焊位置线，并作出100mm基准线；上翼板 图6-1-15 BOX组立箱体的焊接：箱体主焊缝焊接采用CO2气体保护焊打底，埋弧焊填充盖面，焊接过程中注意有效的控制焊接变形，其51、措施如下：板厚在36mm以上时，焊前必须对焊道及两侧2倍板厚且不小于100m的范围进行预热，预热温度100150。焊接完成前不得中途停止超过15分钟，如必须停止，应采取保温措施缓冷，重新施焊前必须再次预热，层间温度控制在200 以内，焊接完毕后采用保温棉及时进行保温。主体焊缝焊接时，同侧两条焊缝的焊接应同时进行，且尽量多翻身，如下图所示：图6-1-17 焊接位置及次序示意图主体焊接完成后加工电渣焊焊孔，进行电渣焊焊接，根据设计要求，电渣焊的焊接必须采用横向流水线的熔嘴电渣焊；箱型构件的端面加工：箱型构件端面加工前应先确认其主体已经对弯扭变形矫正合格；按图纸尺寸对箱型构件的端面进行加工，应以面板52、上100mm线为基准 进行加工；检验转下道工序；1.14焊 接焊工培训及焊工资格从事焊接工作的焊工、焊接操作工及定位焊工，必须按照GB50661-2011建筑钢结构焊接技术规程的有关规定经考试合格，且取得相应项目合格证并在有效期内施焊。焊工资质等级应与焊缝质量等级相对应，不允许低资质焊工施焊高等级的焊缝。焊接材料的管理.1开封前的焊接材料应该放在防潮、不易破坏的安全场所保管。.2开封前的焊接材料如果受潮应进行烘干后再使用。.3在安装现场使用的焊接材料应该放在可以携带的容器里面保管。.4不得使用药皮脱落、破损、变质或者焊芯生锈的焊条。.5废弃的焊材要设专区统一管理，不得随意摆放。.6焊剂使用前必53、须烘干。表6-1-16 焊接方法和焊接设备 焊接方法焊接设备电流和极性手工或机械CO2气体保护焊(GMAW)直流电源直流反接（DCEP）半自动埋弧自动焊（SAW）直流电源直流反接（DCEP）自动 接头的准备.1焊接坡口可采用半自动火焰切割方式加工，切割后应检查切割表面。.2切割后的母材边缘应光滑且无影响焊接的割痕缺口，切割边缘粗糙度应符合GB50205-2001规范的要求，割纹深度应小于0.2mm，局部缺口深度应小于1.0mm；当割纹深度为1.02.0mm时，可采用砂轮机打磨成平滑过渡，过渡为1：10的斜坡；当割纹深度超过2.0mm时，应按焊接工艺要求进行补焊和打磨。.3焊接接头区域和附近的母54、材应无油脂、铁锈、氧化皮及其它杂物。焊接环境.1当手工电弧焊焊接作业区风速超过8m/s、气体保护电弧焊及药芯焊丝电弧焊超过2m/s时，应设置防风棚或采取其它防风措施；制作车间内焊接作业区有穿堂风或鼓风机时，也应按以上规定设挡风装置。.2焊接作业区的相对湿度不得大于90%。雨、雪天气，禁止露天焊接。.3当焊件表面潮湿时，应采取加热去湿除潮措施。.4焊接作业区环境温度低于0时，应将构件焊接区各方向大于或等于二倍钢板厚度且不小于100mm范围内的母材，加热到20以上后方可施焊，加热范围应大于2倍工件厚度、且不小于100mm。 焊接预热表6-1-17 焊接前的预热温度表钢材牌号接头最厚部件的板厚t(m55、m)t 3030 t 4040 t 6060 t 80Q345、-6080100注： (a)上表适用的接头形式为坡口对接；(b)T型接头应比对接接头的预热温度高2550；(c)操作地点环境温度低于常温时(高于0)应提高预热温度1525；预热方法：可采用电加热或火焰加热两种方式。一般地，电加热速度慢但加热较为均匀，而火焰加热快但加热不太均匀。应采用专用的测温仪器测量温度。预热范围：预热区在焊缝坡口两侧，每侧宽度不小于焊件厚度的2倍，且不小于100mm。预热温度应在焊件反面测量，测温点应在离电弧经过前的焊接点各方向不小于75mm处；当用火焰加热器预热时正面测温应在加热停止后进行。定位焊.1定位焊焊56、缝所采用焊接材料及焊接工艺要求应与正式焊缝的要求相同；.2定位焊焊缝的焊接应避免在焊缝的起始、结束和拐角处施焊，弧坑应填满，严禁在焊接区以外的母材上引弧和熄弧；表6-1-18 定位焊尺寸参见下表母材厚度定位焊焊缝长度( mm )焊缝间距( mm )( mm )手工焊自动、半自动t2040-5050-60300-400204060-7070-100300-400定位焊的焊脚尺寸不应大于焊缝设计尺寸的2/3，且不大于8mm，但不应小于4mm；定位焊焊缝有裂纹、气孔、夹渣等缺陷时，必须刨除后重新焊接。焊接工艺规范.1不同板厚的接头焊接时，按较厚板的要求选择焊接工艺；.2二氧化碳气体保护焊工艺参数的选57、择表6-1-19 平焊参数材质焊接材料焊材规格焊接流(A)焊接电压(V)焊接速度(cm/min)气体流量(L/min)Q235BQ345BER50-61.2120300203020401525表6-1-20 木材厚度对应的平焊参数母材厚度(mm)焊丝直径(mm)焊接电流(A)焊接电压(V)焊接速度(mm/min)气体流量（L/min）121.22002802428300400152512201.226032026303004001525201.230035030343004001525埋弧自动焊:表6-1-21 T型接头船形埋弧自动焊焊接工艺参数母材厚度(mm)焊丝直径(mm)焊接电流(A)电58、弧电压(V)焊接速度(mm/min)6-104600-70030-3245012-204675-70032-34400表6-1-22 对接接头开坡口埋弧自动焊焊接工艺参数（参考值） 母材厚度焊丝直径接头形式焊接顺序焊接参数焊接电流电弧电压焊接速度(mm)(mm)(A)(V)(mm/min)16-184正550-65030-34500反550-65030-3420-244正700-75032-36400反焊接过程控制.1严禁在焊接区以外的母材上打弧、熄弧，焊缝区外的斑痕应通过磨光完全清除，必要时在磨光后采用磁粉检查裂纹显示，并在需要时按焊接工艺对其进行修补。.2焊接应考虑焊接收缩余量，在组装时可59、按照每米钢材收缩0.7mm来预留。.3多层和多道焊时，应严格清除焊道和焊道间的焊渣、夹渣、氧化物等，清理可采用砂轮、凿子及钢丝刷等工具进行；.4从接头两侧进行的全焊透焊接，在反面开始焊接之前，采用适当的方法（碳刨、凿子等）清理根部至正面完整焊缝金属为止，清理部分的深度不得大于该部分的宽度；.5每一焊道熔敷金属的深度或熔敷的最大宽度不应超过焊道表面的宽度；.6焊缝应连续施焊，一次完成。焊完每一道焊缝后及时清理，发现缺陷必须清除后再焊。只要能保证熔敷焊缝金属的深度至少等于最终焊缝厚度的1/3，焊接工作可以在必要时中断。在中断后重新开始焊接之前，如果有预热方面的要求，应按此要求进行预热；.7焊接尽可60、能采用平焊焊接和平焊盖面，加筋板、连接板的端部焊接应采用不间断围角焊，引弧和熄弧点位置距端部距离应大于10mm，弧坑应填满； .8焊道不在同一平面时，应由低向高填充；.9焊缝的根部、面层和边缘母材不得用尖锤锤击。.10焊缝焊接完成后，清理焊缝表面的熔渣和金属飞溅物。栓钉的焊接.1焊接技术人员:从事螺钉的焊接技术人员必须通过栓钉焊接技术鉴定考试。.2焊接施工准备：施工之前要检查下列事项。螺钉座有没有锈蚀和油污等杂质；焊接面有没有锈蚀油漆等杂物；检查地线连接是否牢固。 焊接姿势；焊接姿势为平焊作业：作业中要保持焊枪固定直到熔融部位开始凝固；为了防止磁偏吹引起的余高偏斜，要使用相应辅助工具；作业中如61、果发现焊接缺陷应立即停止作业,查出原因，解决之前不得进行作业。表6-1-23 标准焊接条件螺钉直径(mm)焊接电流(A)焊接时间(s)栓钉伸出长度(mm)139000.541613000.7551916000.9552219001.206.3施工前检查正式施工前，在与施工同材质的500mm见方的钢板上试焊两个试件，用锤子敲打弯曲45，确认焊接部位没有缺陷，合格后方可正式施焊。施工中检查：检查项目按照2中的（1）和（3）的内容。施工后检查外观检查： a、 确认栓钉四周都被余高包围，焊缝高度符合标准。b、 栓钉轴部及母材上没有深度超过0.5mm的咬边。c、 检查中发现上述两项缺陷要进行修补。抽查：62、a、 外观检查完了后，按施工根数100根或者是在主要部件上焊接的根数最少的作为一批，每批中抽出一根用锤子敲打弯曲15。b、 在敲击弯曲检查过程中如果发现不合格，从该批抽出第二根再进行检查,如果一批中出现一根不合格，就要和有关负责人协商处理方法。c、 在抽查过程中发现缺陷，应追加抽查的根数。d、 检查根数随批数变化而变化。e、 在检查过程中对弯曲15的栓钉如果没有发现缺陷可以原样不动。如有缺陷，需重新焊接。.4螺钉的修补及重做如果母材在栓钉轴部产生咬边原则上要重做，但是对深度0.5mm以下经过有关负责人同意可以用低氢型4mm直径以下的焊条手工焊接修补。对于尺寸不合格的栓钉，留下5-10mm其余用63、气割切除，在旁边重新焊接，对于裂纹或者破损的螺钉只要不影响安装可以原样不动，在旁边重新焊接。检查.1焊缝检查焊缝外观质量检查：所有焊缝焊接后，在焊缝冷却至室温后应进行100%的外观检查，焊缝的外观检查质量标准及允许偏差应满足钢结构焊接规范（GB50661-2011）的要求，对不合格部位按规定返修。焊缝外观检查的主要内容如下；a、表面形状，包括焊缝表面的不规则、弧坑处理情况、焊缝的联接点、焊脚不规则的形状等。b、焊缝尺寸，包括对接焊缝的余高、宽度，角焊缝的焊脚尺寸等。C、焊缝的表面缺陷，包括咬边、裂纹、焊瘤、弧坑气孔等。焊接质量检查包括焊接前检查、焊接中的检查和焊接后的检查。焊接前和焊接中的检查64、有操作人员进行自检，焊接后检查由专职检查员进行检查。焊接后检查包括外观检查和焊缝内部缺陷的检查。外观检查采用目视检查（VT）（借助直尺、焊缝检测尺、放大镜等）。内部缺陷的检查主要采用超声波探伤（）。无损检测：超声波探伤。无损检测工作应在外观检查完成后进行。根据钢结构设计规范及钢结构工程施工质量验收规范规定：设计要求全焊透的一、二级焊缝应做超声波探伤。探伤方法及缺陷分级因符合（GB11345）B级检验的规定，一级焊缝应全部检验（100%），级合格。二级焊缝抽查20%，级合格。高层民用建筑钢结构技术规程（JGJ99-2012）还规定在设计文件无明确要求时，应根据构件的受力情况确定：受拉焊缝应10065、%检查；受压焊缝可抽查50%，当发现有超过标准的缺陷时应全部进行检查。超声波探伤的检查等级按GB11345-89标准中规定B级要求执行，受拉焊缝级合格，受压焊缝级合格。.2外观检查表6-1-24 焊缝尺寸检验的允许偏差项目允许偏差或质量标准图例焊脚尺寸偏差d6mm+1.5mm0d6mm角焊缝余高d6mm+3mm0d6mmT型接头焊缝余高t40mma=t/4mm+5mm0t40mma=10mm+5mm0焊缝宽度及余高值（mm）焊接方法焊缝形式接头示意图焊缝宽度C焊缝余高hCminCmax埋弧焊形焊缝b+8b+2803非形焊缝g+4g+14手工焊及气体保护焊形焊缝b+4b+8平焊：03其余：04非66、形焊缝g+4g+8焊缝边缘直线度焊接方法焊缝边缘直线度f示意图埋弧焊4手工焊及气体保护焊3焊缝表面余高差值焊接方法尺寸偏差示意图埋弧焊在任意25mm长度范围内，焊缝余高hmax-hmin手工焊及气体保护焊1.15除锈及涂装工艺一般事项.1涂装范围钢构件下列部位禁止涂漆：钢柱地脚螺栓与柱地板、高强螺栓摩擦接触面范围，工地焊接部位及其两侧100mm范围内。钢梁构件下列部位禁止涂漆：钢梁端部螺栓孔周围60mm范围内，钢梁带孔螺栓孔连接板孔周围60mm范围内。.2不喷漆部位（如下图）所有剪力墙钢柱不喷漆柱牛腿腹板高强螺栓孔周围50mm范围内不喷漆柱牛腿环板上表面及以上150mm范围内不喷漆柱柱顶、柱底67、100mm范围内不喷漆图6-1-18 喷涂示意图除锈前的表面预处理.1所有焊接、切割、撞击造成的焊渣、飞溅、尖角等都要打磨光滑。.2溶剂清洗除去钢铁表面的油污。.3将构件表面上的积水清理干净。表6-1-25 涂装要求序号产品涂层道数厚度使用部位1水性无机富锌涂料底漆2100m钢结构2环氧云铁中间漆260m钢结构3防火涂料面漆室内4聚氨酯面漆2道70m室外涂装表面处理.1检查合格后的构件，进行抛丸处理，抛丸等级为Sa2.5。抛丸后4小时内对构件进行喷漆，以防返锈。.2 Sa2 2.5非常彻底的除锈：钢材表面无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微68、色斑。涂装.1涂装工艺流程基面处理底漆涂装面漆涂装检查验收.2涂装方法：本工程喷漆采用空气喷涂法。进行喷涂时，必须将空气压力、喷出量和喷雾幅度等参数调整到适当程度，以保证喷涂质量。喷枪使用完后，应立即用溶剂清洗干净。枪体、喷嘴和空气帽应用毛刷清洗。气孔和喷漆孔遇有堵塞，应用木钎疏通，严禁用金属丝或铁钉疏通，以免损伤喷嘴孔。.3涂装施工环境条件的要求环境温度：应按照涂料产品说明书的规定执行。环境湿度：一般应在相对湿度小于80%的条件下进行。具体应按照涂料产品说明书的规定执行。控制钢材表面温度与露点温度：钢材表面的温度必须高于空气露点温度3以上，可进行喷涂施工。露点温度可根据空气温度和相对湿度从下69、表查得。表6-1-26 露点值查对表环境温度（）相对湿度（%）5560657075808590950-7.9-6.8-5.8-4.8-4.0-3.0-2.2-1.4-0.75-3.3-2.1-1.00.00.91.82.73.44.3101.42.63.74.85.86.77.68.49.3156.17.48.69.710.711.512.513.414.22010.712.013.214.415.416.417.418.319.22515.616.918.219.320.421.322.323.324.13019.921.422.723.925.126.227.228.229.13524.870、26.327.528.729.931.132.133.134.14029.130.732.233.534.735.937.038.038.9范例：测得空气温度为20，空气相对湿度为85%，在表中纵横交叉处数字为17.4，即露点温度为17.4。钢材表面温度应在17.4+3=20.4以上时，才能施工。在雨、雾、雪和较大灰尘的环境下严禁涂装施工。涂装后避免雨淋和暴晒，油漆需阴干。.4涂装施工过程的要求设计要求或钢结构施工工艺要求禁止涂装的部位，为防止误涂，在涂装前必须进行遮蔽保护。涂料开桶前，应充分摇匀。开桶后，原漆应不存在结皮、结块、凝胶等现象，有沉淀应能搅起，有漆皮应除掉。涂装施工过程中，应控制71、油漆的黏度、稠度、稀度，兑制时应充分地搅拌，使油漆色泽、黏度均匀一致。调整黏度必须使用专用稀释剂，如需代用，必须经过试验。涂刷遍数及涂层厚度应执行设计要求规定。涂装层间时间根据各种涂料产品说明书确定。涂刷第一层底漆时，涂刷方向应该一致，接槎整齐。漆膜厚度检测用漆膜测厚仪、漆膜检测尺等检查。涂装检查.1目测涂装表面质量应均匀、细致、无明显色差、无流淌、失光、起皱、针孔、气孔、返锈、裂纹、脱落、赃物粘附、漏涂等。.2目测涂装表面不得有误涂的情况发生。.3有测厚仪进行漆膜厚度的检测。.4钢结构防腐涂料的型号、名称、颜色及有效期应与其产品质量证明文件相符。.5防腐涂料开启包装后,不应存在结皮结块、凝胶72、等现象。.6构件补刷涂层质量应符合规定要求，补刷涂层漆膜应完整。.7涂装完成后，钢构件的标识和编号应清晰、完整。成品保护.1钢构件涂装后，应加以临时围护隔离，防止踏踩、磕碰，损伤涂层。.2钢构件涂装后，在4h之内如遇大风或下雨时，应加以覆盖，防止沾染灰尘或水汽，避免影响涂层的附着力。.3涂装后的钢构件需要运输时，应注意防止磕碰，防止在地面拖拉造成涂层损坏。.4涂装后的钢构件严禁接触酸类液体，防止损伤涂层。1.16运 输出厂标识说明（1）所有构件的编号全部按照单个字母或者数字尺寸为6045mm进行喷号，喷号均为白色，字体为黑体。散件发运的板要用油漆笔写上编号后打包发运。（2）构件钢印的位置钢柱：73、柱底以上1000mm处H型钢梁：距离端部500mm上翼缘板中心上。（3）喷号钢柱：柱底以上1000mm处H型钢梁：距离端部500mm上腹板中心上。成品的保护和堆放.1成品入库后，成品库据构件明细核对构件唯一编号，并检查编号标识是否在构件两端规定位置。.2禁止行人踩踏和油污迸溅成品钢构件。成品库距离喷漆区近的，要对成品构件进行相应的隔离保护，避免油漆飘落在成品构件上。.3成品钢结构按平面布置进行堆放，堆放场地要坚实，还应注意下列事项：堆放场地要排水良好，不得有积水和杂草等不属于本工程的杂物。钢结构产品不得直接置于地面上，要垫高200 以上。钢结构产品要平稳放在支承座上，支承座之间的距离，应以不使74、钢结构产生残余变形为限。对刚度大的构件设在构件三等分点处，对刚度较小的构件，可增加支撑点的数量。多层堆放时，钢结构之间的支承点，应放置在同一竖直高度。不同类型的钢结构一般不堆放在一起。钢结构产品堆放位置，应考虑到现场安装顺序，先安装构件应堆放在装车前排，避免装车时翻动。每堆构件堆放高度应视构件情况分别掌握。一般的次要构件，不宜超过2m：重型和大型构件一般为单层堆放：平面刚度差的构件一般宜垂直堆放，每堆一般为五榀组合，每榀间用角钢夹住，每堆桁架的外侧应用支架（支撑稳定；螺栓、高强度螺栓和栓钉应堆放在室内，其底层应架空防潮；对于金属压型板应以箱装堆放为主。每堆构件之间，应留有一定距离（一般为2m)75、 ，供构件预检及装卸操作用；每隔一定堆数，还应留出装卸机械翻堆用的空地。 .4调运时，为了不损伤构件，应采取保护措施，并用扁担吊运（见下图），并且在装车时必须有专业人员指挥进行。 图6-1-19吊装示意图运输方案.1因本工程构件多为整体制作，在构件的运输中应提前做好运输计划。 .2构件装运使用卡车、平板车等运输工具，装车时构件与构件、构件与车辆之间应妥善捆扎，以防车辆颠簸而发生构件散落。.3装车和运输过程中应注意保护构件。.4装车时应做好装车清单和相应记录。构件运输过程中，为防止构件变形，通常使用支架、垫木、三角木(包括钢材制作的)、挡木、方木、铁线、钢丝绳、钢丝绳夹头、紧线器、导链等材料进行76、加固。加固车时，用铁线(或钢丝绳)拉牢，形式应为八字形、倒八字形，交叉捆绑或下压式捆绑。 .5运输路线:根据本工程各种构件外型尺寸特点及安装现场的地理位置，同时兼顾工期，对于所有构件采用全程公路运输。为了保证运输安全及构件不受损坏，所有运输车辆除严格执行装载、加固、捆绑方案外，并派专人随车押运，以保证运输途中不丢失，并且严格按业主提供的计划和顺序及时发运，按时送达指定地点。2施工测量2.1测量器具的准备测量的精度直接影响到施工安装质量，而测量器具的精度质量问题又直接影响着测量结果的好坏。为了保证测量质量，特准备了以下科学精密的测量仪器，如表表6-2-1 测量器具序 号名 称数 量备 注1全站仪77、用于I、II级工程平面控制网的测设；构件的拼装及安装定位；结构变形检测2经纬仪用于轴线测设、现场拼装胎架放线测设等 3水准仪用于高程控制网的测设及桁架标高的复测等4激光铅垂仪满足局部的轴线垂直测设5反射棱镜用于全站仪测距6塔尺结合水准仪测设高程备注：所有测量器具在作业前必须经技术监督部门进行检定，保证这些仪器的实际测量精度合格有效，并报监理工程师验证。2.2起始依据校核轴线控制网的校核,根据甲方提供的轴线控制网施放测设图和甲方所指定图中所标注点的相应位置，进行对轴线控制网进行复测。高程水准点的校核,根据甲方提供的水准点,闭合符合测量规范要求时方可以使用。2.3测量方案0.000以下钢结构：在土78、建基础底板浇筑完后，利用现有控制轴线，在基础底板上投放出各轴线或各轴线的引线，来对各钢柱进行垂直度控制。标高引用指定标高控制点，对各柱标高进行控制。0.000以上钢结构：采用内控轴线测量法和经纬仪直接测量法相配合，经纬仪直接快速测量，用内控轴线法测量进行复核修正。在土建0.000楼板浇筑完后，利用现有控制轴线投放出各轴线和引线。利用楼板上放好的轴线和引线定出地位控制点，设控制点，控制点位置位置的选择与构件的按照顺序一致。第二节钢柱垂直度控制：利用0.000楼板放好的轴线和引线用经纬仪来测量。在立第二节钢柱前，先测出第一节钢柱的垂直度偏差，以便第二节钢柱安装时做相应的调整。第三节钢柱的垂直度控制79、：用经纬仪照准第二节钢柱柱根部（第二节柱与第一节柱柱对接处），再看第三节钢柱柱顶边，对第三节钢柱垂直度进行控制。 (5)以上各节钢柱垂直度的测量均采用和第三节钢柱同样的测量方法快速测量。2.4标高控制 高程控制网的布设根据业主移交的水准基准点，建立水准基点组。各水准点点位要设在基坑开挖和地面受开挖影响而下沉的范围之外，水准点桩顶标高应略高于场地设计标高，桩底应低于冰冻层，以便长期保留。通常也可在平面控制网的桩顶钢板上，焊上一个小半球作为水准点之用。为了便于施工测量，整个场地内，设置两个水准点，并构成闭合图形，以便闭合校核。水准点采用同M8膨胀螺栓的钢筋打入混凝土作为标志。由水准基准点组成闭合路80、线，各点间的高程进行往返观测，闭合路线的闭合误差应小于5mm（n为测站数）。水准测量作业结束后，每条水准路线须以测段往返高差不符值计算每千米水准测量高差的偶然中误差M和全中误差MW。 高差偶然中误差M= （mm） 式中：-水准路线测段往返高差不符值（mm） L-水准测段长度 n-往返测的水准路线测段数 高差全中误差 MW= （mm） 式中： W-闭合差L-计算各W时，相应的路线长度（Km）N-附合路线或闭合路线环的个数 2.5钢柱的复校检测当钢柱初校完后，需安装钢梁。梁柱之间用高强螺栓连接，在连接安装过程中，将会影响钢柱的垂直度，因此必须安装校检。 螺栓初拧之后，需要终拧。终拧同样将会对钢柱垂81、直度有所影响，为了保证钢柱安装精度的要求，需作进一步的校测。校测后的测量数据作为节连接接参考依据。 终拧之后，下道工艺是焊接之后的焊缝将会收缩。因此，焊接之后， 要进行焊后复测，复测结果符合规范要求方可进行下节柱吊装。2.6地脚螺栓定位 地脚螺栓的埋设精度，直接影响钢柱安装速度和质量，在构件吊装、地脚螺栓埋设前必须熟悉和掌握，本工程图中对施工的预埋螺栓的轴线位置、地脚螺栓中心偏移、螺栓露出长度、螺纹长度、柱脚支承面标高和水平度，预留孔中心偏移等允许偏差值。 地脚螺栓的定位是在基础梁混凝土浇筑前进行。 在地脚螺栓安装测量之前要将全站仪安置在轴线控制网上，后视对面相应轴线控制点，然后根据轴线纵横坐82、标值，在基坑周围相应位置处做出各个轴线的延长点。 用两台经纬仪分别架设在钢柱的纵、横轴线上，做垂直交会，分别指挥钢柱定位钢板平行移动到望远镜的十字丝上。在施测过程中不允许只是将纵、横轴线的中心点移到望远镜的十字丝上，而将定位钢板转动。 测量方法如图： 图6-2-1 钢柱轴线定位轴线示意图2.7钢柱安装前的准备工作 投测到基础板面或地梁上的各方向的主要控制轴线，经校核无误后（校测方法同控制网的校测）放出细部轴线，按钢骨砼柱配筋构造详图中所标注尺寸，把钢柱的中心线用墨线在板面上弹出。然后用钢尺精确量出柱中至每个钢柱地脚螺栓的实际尺寸。如地脚螺栓偏移超出规范要求，把实测数值报到钢柱加工厂，让他们在加83、工柱脚眼时，按照实际情况进行更改加工，以确保钢柱安装好后准确到位。 柱安装前用水准仪精确对准引测到基坑内一个水准点，然后再复测到基坑内另一个水准点作为校核，根据所要观测钢柱底标高。计算出水准仪在塔尺上的读数，用塔尺直接放在地脚螺栓的螺母上，直接调节螺母，使螺母上标高为钢柱底的设计标高为止，要求观测误差在1mm，规范要求误差为3mm之内。2.8钢柱定位安装以第一节钢柱的安装测量控制为例：在第一节钢柱未吊装前，在钢柱上把钢柱的中心用记号笔（红或白）做出“”标记，此标记在钢柱的0.600m以及钢柱底的四周中心标出，在第一节钢柱安装时，钢柱底所标示的钢柱中心线必须对准在混凝土上用墨线弹出的地脚螺栓钢柱84、十字定位轴线，此时的测量允许误差为3mm。钢柱顶端面的纵、横柱轴线的控制，用架设在纵、横定位轴线上的两台经纬仪进行控制。首先选取要测得钢柱的任意两个垂直面，然后把两台经纬仪分别架设在已经弹好墨线的混凝土面上。利用两台经纬仪进行垂直交会定位，当钢柱位置有偏差时,需要通知安装人员利用钢柱校正拉绳进行偏位校正，直到钢柱顶部中线与柱根部中心线在同一垂直面内为止。单节柱的垂直度允许偏差为h/1000且不大于10。2.9钢柱标高的控制 一节柱的标高控制实测安装好的钢柱顶标高。对进入现场需安装的钢柱长度进行实测。用实测安装好的钢柱顶标高加上相应的需安装的钢柱长度，就等于安装后上一节柱顶的高度。用实测计算出的85、上一节钢柱顶标高，减去上一节柱顶设计标高，就是在上一节钢柱安装前需在下一节柱顶所垫钢板的厚度。钢柱顶偏移复测。由于焊接各个方向的支承梁时，考虑到焊接使得钢骨收缩，而使得柱子偏移，所以在下一节钢柱吊装前，必须对第一节钢柱顶的偏移进行复测。复测方法是是将经纬仪分别安置在主轴线控制网上，然后把主轴线投测到柱顶部位，并做出标记。然后用钢尺检校同一方向的两主轴线的间距，如尺寸与理论相符，则把中间钢柱的中心分出，量出钢柱中心的实际偏移量，根据实测数据整理成测量报告，上报各有关部门，并进行数据分析。以备在下一节钢柱吊装时进行平面调整，以免误差积累而影响总的垂直度。2.10二节钢柱安装测量控制 在第二节钢柱安86、装前，首先将各主要控制轴投测到一层板面上，并弹出墨线，用钢尺校核同一方向相邻两主要轴线间间距。用全站仪检测互相垂直的交角是否为直角，如投测无误，再把各轴线用钢尺分出。并在一层板面上弹上线，以便校核第二节钢柱使用。 第二节钢柱安装测量控制的方法是采用借线法以及四周边柱一个方向直接观测进行校正。 借线法校正方法是：将检定过的两台经纬仪分别安置于相互垂直的轴线控制网上，精确对中，整平。后视前方墨线（控制轴线），然后纵向转动望远镜，照准钢柱头上操作人员的标尺，并读数，与安置仪器到轴线的距离相比较，然后判断钢柱顶位移方向并指挥吊装人员，对钢柱进行校正。直至在两个方向上均校正在正确垂直位置后，将四个方向的87、搅风绳拉紧，然后通知吊装人员进行焊接。由于焊接时，考虑到焊接使得钢骨收缩，而使得柱子偏移，所以必须随时监测并同时校正垂直度。钢柱校正方法如图所示：图6-2-2 钢柱的安装测量校正3钢结构安装3.1钢结构安装的总体布署与施工区段的划分根据特点本着先下后上的原则，水平施工段按照轴线或者后浇带划分施工单元，竖向施工段按照一节柱高度划分施工段，柱的长度根据现场起重设备大小以及运输难易程度选择，可根据工程实际情况进行划分；3.2汽吊、塔吊的选择方案根据现场情况以及构件情况，选择经济合理的起重设备，可能用塔吊或者用汽车吊、履带吊，或者是塔吊与汽吊的结合。3.3 预埋螺栓安装工艺地脚螺栓预埋施工顺序（1）测88、量放线：首先根据原始轴线控制点及标高控制点对现场进行轴线和标高控制点的加密，然后根据控制线测放出的轴线再测放出每一个埋件的中心十字交叉线和至少两个标高控制点。（2）予埋螺栓框架的制作：每一根钢柱予埋螺栓的框架全部在工厂进行加工制作，制作采用L80506 的角钢将予埋螺栓固定为一个整体（如图6-1）。予埋螺栓的制作精度：予埋螺栓中到中的间距2 , 予埋螺栓顶端的相对高差2 。（3）予埋螺栓的埋设：在筏板钢筋绑扎完成之后，筏板梁钢筋绑扎之前，预埋件的埋设工作即可插入。根据测量工所测放出的轴线，将予埋螺栓整体就位，首先找准埋件上边四根固定角钢的纵横向中心线（预先量定并刻画好），并使其与测量定位的基准89、线吻合；然后用水准仪测出埋件四个角上螺栓顶面的标，高度不够时在埋件下边四根固定角钢的四个角下用钢筋或者角钢抄平。地脚螺栓预埋时，予埋螺栓埋设质量不仅要保证埋件埋设位置准确，更重要的是固定支架牢固，因此，为了防止在浇灌砼时埋件产生位移和变形，除了保证该埋件整体框架有一定的强度以外，还采取相应的加固措施；先把支架底部与底板钢筋焊牢固定，四边加设刚性支撑，一端连接整体框架，另一端固定在地基底板的钢筋上；待基础梁的钢筋绑扎完毕，再把预埋件与基础梁的钢筋焊接为一个整体，在螺栓固定前后应注意对埋件的位置及标高进行复测。 图6-2-2 地脚螺栓整体埋设示意图（4）预埋加固图6-2-3 地脚螺栓预埋加固示意图90、地脚螺栓在浇灌前应再次复核，确认其位置及标高准确、固定牢靠后方可进入浇灌工序；砼浇灌前，螺纹上要涂黄油并包上油纸，外面再装上套管，浇灌过程中，要对其进行监控，便于出现移位时可尽快纠正。地脚螺栓的埋设精度，直接影响到结构的安装质量，所以埋设前后必须对预埋螺栓的轴线、标高及螺栓的伸出长度进行认真的核查、验收。标高以及水平度的调整一定要精益求精，确保钢柱就位。对已安装就位弯曲变形的地脚螺栓，严禁碰撞和损坏，钢柱安装前要将螺纹清理干净，对已损伤的螺牙要进行修复。整个支架应在钢筋绑扎之前进行埋设，固定完后，土建再进行绑扎，绑扎钢筋时不得随意移动固定支架及地脚螺栓。土建施工时一定要注意成品保护，避免使安装91、好的地脚螺丝松动，移位。地脚螺杆的预埋位置精度要求：预埋件中心线的允许偏差： 3mm支承面标高允许偏差：1mm相邻两柱支承面高差允许偏差：3mm最高与最低支承平面高差允许偏差：5mm预埋钢板的平面度允许偏差：1mm砼浇注过程中，安排专人负责监控。发现轴线偏移立即配合土建，进行纠偏。砼浇注完成后，立即进行二次测量。一旦发现偏移超过允许偏差，作好记录。通知加工厂家进行柱底板修孔或在现场进行柱底板扩孔处理，确保首节钢柱的轴线定位精确度。地脚螺栓预埋质量控制钢柱基础地脚螺栓的埋设精度，直接影响到钢柱的安装质量与进度，所以在钢柱吊装前，必须对已完成施工的预埋螺栓的轴线，标高及螺栓的伸出长度进行认真的核查92、，验收。对超过规范的不合格者，要提请监理和有关方会同解决。对弯曲变形的地脚螺栓，要进行校正；螺纹要清理干净，对已损伤的螺牙要进行修复，并应将所有埋设好的螺栓予以保护。标高垫块的布设，应在靠近地脚螺栓的柱底板加劲肋下面，砼浇灌前，垫块间以焊接固定。标高调整采用垫块组叠合，两次完成。首先以四组垫块均布钢柱底，此时，标高已初步调整；等钢柱就位后，视需要再次调整。待检测无误后，再加设其它垫块。3.4钢结构吊装吊装前的准备.1钢构件在吊装前，应严格检查构件的质量、数量、规格，并按规范要求对构件进行几何外观尺寸的抽测，若有损伤变形应及时修补矫正。.2检查吊装设备、工具的数量及完好情况。.3检查爬梯、操作平93、台等临时辅助设施的准备情况。.4钢柱吊装前，首先派技术人员检查地脚螺栓埋设情况。检查内容包括：地脚螺栓轴线偏差、螺栓间距偏差、螺栓标高偏差、螺帽是否齐全、螺纹是否损坏等。如符合安装要求，则开始以下准备工作： 放出每个钢柱基础的纵横轴线。 将所测轴线弹墨线后，量距复核相邻柱间尺寸。 轴线复核无误后，作三角标记，作为第一节钢柱吊装就位时的对中依据。预埋螺栓定位铁板取出。凿平四角垫铁位置的砼。用水平仪从高程控制点引测标高用不同厚度的垫铁找平。根据所测砼面标高偏差值。钢柱的吊装 .1钢柱的吊装流程钢柱吊装就位时，应保证柱底板四周中心线严格对准轴线位置，四边兼顾。校正办法：在相互垂直的两个轴线方向分别架94、设经纬仪，瞄准柱底轴线测柱顶中线的偏差，通过导链、千斤顶等工具调校钢柱，使其垂直度偏差达到规范要求。钢柱吊装就位后，观测由制作厂画定的在柱底板之上的标高线，如有标高超差，用螺母调节整。钢柱吊点的设置需考虑吊装简便，稳定可靠，还要避免钢构件的变形。钢柱吊点设置在钢柱的顶部，直接用临时连接板。为了保证吊装平衡，在吊钩下挂设四根足够强度的单绳进行吊运，为防止钢柱起吊时在地面拖拉造成地面和钢柱损伤，钢柱下方应垫好枕木，钢柱起吊前绑好爬梯.安装前要对予埋件进行复测，并在基础上进行放线。根据钢柱的底标高调整好柱底板下部的调平螺帽，进行标高抄测合格后（如图6-3），然后进行钢柱的吊装，钢柱吊装到位后，首先将95、钢柱底板穿入地脚螺栓，放置在调节好的螺帽上，并将柱的四面中心线与基础放线中心线对齐吻合，四面兼顾，中心线对准或已使偏差控制在规范许可的范围以内时，穿上压板，将螺栓拧紧（如图6-4）。即为完成钢柱的就位工作。钢柱吊装到位后，钢柱的中心线应与下面一段钢柱的中心线吻合，并四面兼顾，活动双夹板平稳插入下节柱对应的安装耳板上，穿好连接螺栓，连接好临时连接夹板，并及时拉设缆风绳对钢柱进一步进行稳固。钢柱完成后，即可进行初校，以便钢柱及斜撑的安装。构件进场构件现场验收吊装机具准备安装轴线检验合格底节钢柱临时固定测量校正搭设操作平台下节钢柱安装临时固定焊 接焊缝检测下节钢柱安装测 量测量校正超声波检测报告测量96、成果报告拉紧缆风绳连接板固定拉缆风绳地脚螺栓拧紧图6-2-4 钢柱的吊装流程钢柱吊装示意图见：6-2-5。图6-2-5 钢柱柱底标高引测示意图图6-2-6 一节柱柱底示意图图6-2-7钢柱垂直校正测量示意图钢梁吊装工艺.1钢梁的吊装顺序钢梁吊装均应紧随钢柱其后，当钢柱构成一个柱网单元后，随后应将该单元的框架梁由下而上，先长梁后短梁与柱连接组成空间刚度单元，经校正紧固符合要求后，依次向四周扩展（详见图6-2-10）。图6-2-8 地上箱型柱对接示意图图6-2-9 地上型钢柱对接示意图 图6-2-10 钢梁的吊装顺序 .2吊装前准备：吊装前，必须对钢梁的编号、定位轴线、方向、标高、长度、截面尺寸特97、别是连接节点、螺孔直径及位置，节点板表面质量，高强度螺栓连接处的摩擦面质量等进行全面复验，符合设计要求和规范规定后，才能进行附件安装。 用钢丝刷清除摩擦面上的浮锈，保证连接面上平整，无毛刺，飞边、油污、水、泥土等杂物。 梁端节点采用栓焊连接时：应将腹板的连接板用螺栓连接在梁的腹板相应的位置处，并与梁齐平不能伸出梁端。 梁端节点采用铰接时： a.腹板的连接板用螺栓连接在梁的腹板处，并与梁齐平，不能伸出梁端。 b.上翼缘的连接板用二至四个螺栓连接在梁上翼缘相应的位置上，并与梁齐平，不能伸出梁端。 c.下翼缘的连接板用二至四个螺栓连接在梁下翼缘相应的位置上，下翼缘处的上面一块应与梁齐平，不能伸出梁端98、。下面一块按实际安装位置全部伸出，此处的临时连接要牢固，以防坠落伤人。 节点连接用的螺栓，按所需数量装入帆布包内挂牢在梁端节点处，一个节点用一个帆布包。 在梁的一端装溜绳、梁上平面附一扶手绳（待钢梁与柱连接后，将扶手绳固定在梁两端的钢柱上）。.3钢梁上的附件安装钢梁要用两点起吊，见图6-2-11 以吊起后钢梁不变形、平衡稳定为宜。为确保安全，钢梁在工厂制作时，在距梁端0.21L或1/3 L（梁长）地方，焊好两个临时吊耳，供装卸和吊装用。吊耳设置必须由加工厂设计确保吊装安全。吊索角度选用4560度。.4钢梁的起吊、就位与固定根据各层的钢梁上表面标高，安装人员可以通过钢柱上的爬梯上到钢柱悬挑梁（牛99、腿）或已搭好的操作平台上。钢梁起吊到位后，按设计要求进行对位，要注意钢梁的轴线位置和正反方向。安梁时应用冲钉将梁的孔打紧逼正，每个节点上用不少于两个临时螺栓连接紧固，在初拧的同时应调整好柱子的垂直偏差和梁两端焊接坡口间隙。 图6-2-11 钢梁的起吊.5钢梁安装的允许偏差 表6-2-5 多层及高层钢结构中构件安装的允许偏差（mm） 序号项目图例允许偏差检查方法1同一根梁两端水平度L/1000且10.0用水准仪和钢尺检查2主次梁表面的高差2.0用直尺和钢尺检查.6梁与混凝土核心筒的连接：钢梁与混凝土核心筒内的预埋件连接。下节（即第二节及以上）柱、梁的吊装.1第二节及以上柱、梁、支撑等构件的吊装顺100、序，构件接头的现场焊接顺序，以及吊装流程、吊装准备、吊点选择及起吊方式、临时固定和测量校正紧固、焊接等与第一节钢骨柱、梁的吊装基本相同，不同点仅有以下几点：第二节及以上钢柱，是通过连接板、螺栓将上下柱的耳板临时固定在一起，经校正调整紧固符合要求后，进行柱节头的全熔透焊接或高强度螺栓连接。标高的调整：是利用上下柱上耳板的孔径间隙来调整两柱间全熔透坡口间隙或增减柱子的长短来调整标高。定位和扭曲的调整，第二节及以上钢（骨）柱的定位轴线，一定要从地下或地面控制轴线引上来，并且要在下一节柱的全部构件安装，拴接、焊接完成并验收合格后进行引线工作，如果提前将线引上来，该层有的构件还在安装，结构还会变动，引上101、来的线也在变动，这样就保证不了柱子定为轴线的准确性。上下柱间发生较大的扭转偏差时，可以在上柱和下柱耳板的不同侧面加减垫板，通过连接板夹紧来调整柱的扭转偏差，但四面要兼顾。4高强度螺栓连接施工工艺本工程节点采用什么类型的螺栓，性能等级为10.9级，应符合钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副（GB/T 3632-2008）的规定。高强度螺栓采用摩擦型连接。在高强螺栓连接范围内，构件摩擦面采用喷砂（丸）法处理，Q345B的要求抗滑移系数0.50，Q235B的要求抗滑移系数0.45。扭剪型高强螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和预拉力的检测报告。4.1施工准备材料.1高强度螺栓连接副进场时，其型号、规格102、性能等级应符合设计要求并应有质量证明书和出厂检验报告，进场后按规定每批号随机抽取8套进行复试，其复试结果符合设计要求和现行国家产品标准后方可使用。.2经复验合格的螺栓，连接副储运时，必须保持螺栓的原出厂状态，否则会引起螺栓连接副的紧固轴力平均值的变化。.3螺栓、螺母、垫圈应保证配套，螺纹不得有损伤，保持清洁、干燥状态并按批号规格分类存放在仓库内，并派专人发放和回收。4.1.2 作业条件.1高强螺栓摩擦面的处理：摩擦面应采用喷丸、砂轮打磨等方法进行处理，摩擦面表面不允许有残留氧化铁皮、无锈蚀、干燥平整，孔边无毛刺、飞边。.2局部摩擦面需要在现场处理时，现场采用砂轮打磨摩擦面时，打磨范围不小于螺103、栓直径的4倍，打磨方向应与受力方向垂直。摩擦面严禁被油污、油漆等污染。.3摩擦面抗滑移系数值已通过试验和复试，其结果符合设计要求和规范规定的抗滑移系数值。.4检查各安装构件的位置是否正确，接头处应无翘曲和变形，应满足设计和规范规定的精度要求。.5检查安装母材的螺栓孔径及孔距尺寸，孔边的光滑度是否符合设计要求，必须彻底去掉毛刺、飞边。.6施工部位应有安全防护设施并已准备好操作设备及机具。.7安装人员经过培训已掌握操作技能，并熟悉图纸及施工质量验收规范规定。4.2操作工艺工艺流程 螺栓长度的选择：L=L+L 式中： L连接板层总厚L 附加长度（可以直接从表6-2-6中查得）表6-2-6 高强度螺栓104、附加长度表（L）螺 栓 直 径 （mm）1216202224扭剪型高强度螺栓 （mm）25303540注：高强度螺栓长度的选择，方法是按连接板厚度加上附加长度（L），并取5mm的整倍数。 终 拧记录表检 查合 格不 合 格验 收节点全部拆除高强度螺栓重安装打掉梅花头安装构件定位、临时螺栓固定校正钢柱达预留偏差值紧固临时螺栓冲孔检查缝隙确定可作业条件（天气、安全）高强度螺栓、拧紧换掉临时螺栓初 拧按要求顺序，转角法做出标记设计预拉力的60%80%高强螺栓电动扳手校验、检查合格超标加填板连接件摩擦系数试验合格高强度螺栓轴力试验合格检查连接面、清除浮锈、飞刺与油污图 6-2-11扭剪型高强度螺栓安装105、工艺流程接头的组装 .1摩擦面连接处钢板或型钢应平直，板边、孔边无毛刺，以保证摩擦面紧贴。接头处有翘曲或变形时，必须进行校正，且不能损伤摩擦面。.2装配前应以细钢丝刷除去摩擦面上的浮锈并清除油污、油漆（禁止火焰烤、以免产生氧化层）。.3安装临时螺栓时：用冲子校正孔位，用临时螺栓进行组装，在每个节点上应穿入的临时螺栓和冲钉数，由安装时可能承担的荷载计算确定，并应符合下列规定： a. 不得少于节点螺栓总数的1/3； b.每个节点临时螺栓不得少于2个； c.冲钉穿入数量不少于2个，不宜多于临时螺栓的30%。 d.高强度螺栓连接处，板迭上所有螺栓孔，均应采用量规检查，其中通过率为：用比孔的公称直径小1106、.0mm的量规检查，每组至少应通过85%；用比螺栓公称直径大0.20.3mm的量规检查，应全部通过。 e. 不允许使用高强度螺栓兼做临时螺栓，以防螺纹损伤，一个安装段完成后，经检查确认合格后，方可更换高强度螺栓。 安装高强度螺栓.1高强度螺栓的安装，应在结构构件中心位置，经调整检查无误后即可安装高强度螺栓。.2螺栓穿入方向，应以施工方便为准，并力求一致，即节点一致，整层一致。 .3高强度螺栓连接副组装时，螺母带圆台面的一侧应朝向垫圈有倒角的一侧。.4先在没有冲子和临时螺栓的孔中穿入高强度螺栓并用短扳手适当拧紧后，再用高强度螺栓取代临时螺栓和冲子，应随换随紧。.5高强度螺栓不能自由穿入时，不可用107、冲子冲孔，更不可将螺栓强行打入。该孔应用铰刀进行修整，修整后孔的最大直径应小于1.2倍螺栓直径。修孔时，为了防止铁屑落入板迭缝中，铰孔前应将四周螺栓全部拧紧，使板迭密贴后再进行。严禁气割扩孔。.6安装高强螺栓时，构件的摩擦面应保持干燥，不能在雨中作业。 高强度螺栓的紧固：.1构件按设计要求组装并测量校正、安装螺栓紧固合格后，开始替换高强度螺栓并紧固，高强度螺栓紧固分为初拧、终拧。对于大型节点应分为初拧、复拧、终拧。初拧紧固至螺栓标准预拉的50%，终拧紧固至螺栓标准预拉力。偏差不大于10%。高强度螺栓的初拧、复拧和终拧应在同一天完成，间隔时间不得超过24小时。初拧可用扳手，尽操作者的力量扭紧即可108、，终拧多用电动扳手，如空间狭窄时，也可用手动扳手进行终拧。.2扭剪型高强螺栓的拧紧注意事项：a.初拧扭矩值为0.13Pcd的50%左右，可按照钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及施工验收规程（JGJ822011）条选用。复拧扭矩等于初拧扭矩值。初拧或复拧后的高强度螺栓应用白色记号笔在螺栓头至构件上划一直线标记。 表6-2-7 扭剪型高强度螺栓初拧扭矩值螺栓直径d（mm）202224初拧扭矩（Nm）220300390 b.扭剪型高强螺栓紧固：是将专用扳手套在预紧后的高强螺栓上，内套筒插入螺栓尾部的梅花头，然后微转外套筒，使其与螺母对正，并推至螺母根部：接通电源开关，内外套筒背向旋转将螺栓紧固（初拧109、时先设定好初拧扭矩值），待紧固到设计扭矩时，将梅花头切口扭断；关闭电源，将外套筒脱离螺母，从内套筒弹出梅花头，紧固完毕。 c.对于个别不能用专用扳手进行终拧的扭剪型高强度螺栓，可按大六角高强度螺栓的施拧的方法进行终拧（扭矩系数取0.13）d.高强度螺栓初拧、终拧标记，终拧螺母转角大体为45 90，一般终拧转角以60左右为宜，如果终拧转动角度大于90则说明初拧扭矩不足，达不到初拧目的，应进行调整，小于45则表明初拧扭矩选用大了些。 螺栓紧固顺序.1 高强度螺栓在初拧和终拧时，连接处的螺栓应按一定顺序施拧，一般应由螺栓群中央顺序向外拧紧。.2一般接头的紧固顺序：应从接头中心顺序，向两端进行紧固。图110、6-2-12 节点高强螺栓施工示意图.3 工字梁接头螺栓群的紧固顺序：即从柱侧上下翼缘柱侧腹板梁侧上下翼缘梁侧腹板的先后顺序进行。.4 两个接头栓群的紧固顺序：应为先主要构件接头，后次要构件接头。 4.3栓钉焊工艺流程栓焊操作工艺.1焊前准备工作：放线、抽检栓钉及瓷环，烘干。潮湿时焊件也需进行烘干。.2焊前试验：每天正式施焊前做两个试件，弯45检查合格后，方可正式施焊。.4操作要点：.焊枪要与工件四周呈90角，瓷环就位，焊枪夹住栓钉放入瓷环压实。.扳动焊枪开关，电流通过引弧剂产生电弧，在控制时间内栓钉融化，随枪下压，回弹、弧断，焊接完成。.待温度稍冷却，用小锤敲掉瓷环。栓钉试验合格现场拴钉、瓷111、环检查，（受潮烘干）栓焊机运转、自动控时性能良好清理现场、放线焊枪筒的平移滑动电源线、控制线良好焊枪拆装、绝缘良好非穿透焊前试件焊枪检查确定焊接参数内容正式施焊栓钉静力拉伸、反复弯曲及打弯90试验抗拉强度、延伸率及屈服强度合格打弯试件合格自检专检外观检查弯曲试验隐蔽工程验收焊中检查电流、电压、焊接时间膨径尺寸焊枪筒瓷环位置正确稳固母材清洁图6-2-13栓钉施工工艺流程图确定工艺参数.1栓钉施焊前，必须对不同材质、不同规格、不同厂家、不同批号生产的栓钉，和采用不同型号的焊机及焊枪进行严格的与现场同条件的工艺参数试验。.2首先根据“标准工艺焊接参数”（随机提供参数值）及增、减10%电流值分别施焊3112、组，确定最佳参数，按最佳参数做2组正式试件，进行静力拉伸、反复弯曲及拉弯试验。静力拉伸试验：采用20斜拉法检查拉断时的位移及抗拉强度、延伸率及屈服点。反复弯曲试验：在一个纵向平面内反复弯曲45以上，要求焊缝周围无任何断裂现象。弯90角试验：要求在焊缝的薄弱部位不裂。经以上工艺试验合格的工艺参数，方可在工程中使用。其焊接能量的大小与焊接的电压，电流及时间的乘积成正比。为保证栓钉焊电弧的稳定，要靠调整焊接电流和通电时间来保证。 施焊前的检验：每日或每班栓钉焊接生产前，首先焊两只栓钉进行试验，试件可在一块与构件厚度和性能相同的材料上进行，也可在构件上进行，对施焊前试焊的二只栓钉作目检和弯曲30的试验113、，若目检时所试焊的栓钉挤出焊脚未充满四周360或弯曲30时其中任何一个栓钉出现断裂，应修改工艺另行试验，如果第二次试焊又有一个栓钉不合格，则应在单独的板上继续试焊，直到有连续两只栓钉经试验确认合格为止，然后才能在构件焊接其它栓钉。 施焊：.1焊接前应检查成品栓钉规格尺寸是否符合要求，表面应无有害皱皮、毛刺、微观裂纹、裂纹、扭歪、弯曲、以及表面油垢、铁锈等有害物质，栓钉头部的径向裂纹或开裂从周边伸向主体的深度不应超过周边立柱体距离的一半，以目检确定。.2钢板栓钉焊接的区域应无氧化皮、油垢、水分等妨碍焊接的杂质。.3平焊时，被焊构件的倾斜度不应超过15。.4保护罩或套应保持干燥，不应有开裂现象，若114、表面受潮，应在使用前置于120的烘炉中烘2h左右。.5母材温度在-1以下，不能焊接，雨雪天不能在露天焊接。.6目检及弯曲15的试验。 焊后修补.1如果从受拉构件上去掉不合格的栓钉，去掉栓钉的部位应打磨光洁和平整，如果去掉不合格栓钉处的母材受损，则应采用手工焊填平凹坑并将焊补表面修平。.2如果栓钉的挤出焊脚未达到360，允许采用手工焊补焊，一般应采用小直径的低氢焊条，补焊的长度要求超出缺陷两边各9.5mm。5钢结构安装焊接工艺5.1钢结构安装焊接工艺简介本工程钢结构安装焊接连接形式有：柱-柱接头、柱梁接头等。主要钢框架柱、钢梁采用材质均为Q345-B。当焊接型钢的钢板厚度大于或等于40mm，应遵115、守国家标准厚度方向性能钢板（GB/T5313-2010）中的规定，断面收缩率不得小于Z15级规定的容许率。钢柱每二至三层为一节，然后在工地拼装，并采用全熔透焊接。柱拼接接头上下个100mm范围内，工字型截面柱翼缘与腹板见的焊缝，应采用全熔透焊缝。坡口焊施焊后，需在焊缝背面清除焊根后进行补焊，并保证焊缝质量。钢结构焊缝质量等级.1）所有原材料板材拼接焊缝、柱本体纵向全熔透焊接，焊缝质量等级为一级。.2对于加劲板、隔板、牛腿腹板等与柱连接的其他全熔透焊缝，焊缝质量等级为一级。.3部分熔透焊缝（例如非节点区等）质量等级为二级；与柱连接的角焊缝按二级外观检验标准执行。焊接原则顺序：（1）尽量采用对称焊116、法，使焊接变形和收缩量变小。（2）收缩量大的、部分先焊，收缩量小的部分后焊。（3）应使焊接过程加热量平衡。（4）焊接过程应注意清渣，彻底清除焊根缺陷。（5）应采取措施消除焊接变形的影响（如预留反变形，对称焊接，焊前焊后的处理措施等）。（6）严格禁止无合格证书人员上岗操作。焊缝检查及检测.1焊接施工单位在施工过程中，必须做好记录，施工结束时，应准备一切必要的资料以备检查。.2所有焊缝应进行100%检查，检查标准按现行国家有关规定进行。焊缝内部缺陷、表面缺陷检测：应严格按照高层民用建筑钢结构技术规程、钢结构工程施工质量验收规范要求进行。并应遵守第2.1.5条的要求。所有一级焊缝，按超声波B级进行1117、00%检查。其它焊缝级别有不合格时，应进行全部检查，检查方法遵照钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级（GB11345-89）及钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）的规定和要求进行焊接质量检查。焊接材料：（1）焊接材料：手工电弧焊：Q345B钢，采用E50XX型焊条，其它均采用E43XX型焊条。（2）CO2气保焊：采用实芯焊丝JM-56，1.2mm，其产品质量应符合气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊缝（GB/T8110-2008）标准规定。5.2焊接顺序及编制原则根据本工程平面和立面形状，结构形式等，各区段施工均以该区中心开始向四周扩展。当各区的钢结构安装完成三个及以上单元的校118、正和高强螺栓的终拧后，从平面中心选择四面都有焊接梁的柱子作为基准柱，并以此作为垂偏测量基准，随安装滞后跟进。采取结构对称、节点对称和全方位对称焊接的原则。 栓-焊混合节点中，通常是腹板采用高强度螺栓连接，上下翼缘板全熔透焊接，（即采用先栓后焊）的原则。 竖向上的焊接顺序： .1一柱三层的焊接顺序：上层框架梁下层框架梁中层框架梁上柱与下柱焊接焊接检验，（但也可先焊柱柱节点上层框架梁下层框架梁中层框架梁焊接检验）。.2柱梁节点上对称的两根梁应同时施焊，而一根梁的两端不得同时施焊作业。.3柱柱节连接接时，箱形柱的对称两面应由两名焊工相对依次逆时针焊接。.4梁的焊接应先焊下翼缘，后焊上翼缘，以减少角变119、形。5.3安装焊接程序及规定安装焊接前的准备工作.1钢结构焊接工程专业性很强，劳动强度大，要求焊工有较高的技术素质，焊工需按钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）和钢结构焊接规范（GB50661-2011）的规定执行。焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。.2针对该工程中数量较多的或具有代表性的接头形式本应进行相应焊接方法的工艺评定试验。焊接位置为柱柱横焊、柱梁和梁-梁俯焊。焊接方法:柱柱、柱梁、梁-梁为CO2气保焊；角焊接头为手工电弧焊或CO2气体焊，坡口形式及尺寸按设计要求。焊后外观及超声波检查合格后取样进行力学和宏观酸蚀试验，证120、明全部试验接头抗拉强度达到母材抗拉强度标准值。但参加本工程所施焊人员已参与工程完全相同的多个工程的实践并经多次相同焊接工艺评定，参加本工程可不作焊接工艺评定。.3采用的焊接材料和焊接设备技术条件应符合国家标准，设备性能良好。清渣、气刨、焊条烘干保温等装置应齐全有效。手工电弧焊及CO2气保焊焊材和设备.1焊条应在高温烘干箱中烘干，低氢型焊条烘干方法为：焊条在高温箱中加热到380后保温1.5h，再在高温箱中降温到110后保存。使用时从烘干箱中取出应立即放入110120的焊条保温筒中，随用随取，焊条由保温箱（筒）取出到施焊的时间不宜超过4h，不符合此项要求时应重新烘干后再用。焊条烘干次数不得超过两次121、。.2焊丝包装应完好，如有破损导致焊丝污染或弯折时部分弃之。.3 CO2气体纯度应不低于98.5%（体积比），含水量应低于0.005%（重量比），瓶内高压低于1MPa时应停止使用。焊接前要先检查气体压力表的指示，然后检视并调节气体流量（2080L/min）。.4焊机电压应正常，地线压紧牢固，接触可靠，电缆及焊钳无破损，送丝机应能均匀送丝，气管应无漏气或堵塞。 安装焊接程序焊接一般规定（1）焊前检查坡口角度、钝边、间隙及错口量，坡口内和两侧的锈斑、油污、氧化铁皮等应清除干净。（2）预热。焊前根据结构钢材焊前最低预热温度要求，用气焊或特制烤枪对坡口及其两侧各100mm范围内的母材均匀加热，并用表面122、测温计测量温度，防止温度不符合要求或表面局部氧化，预热温度。（3）重新检查预热温度，如温度不够应重新加热，使之符合要求。（4）装焊垫板及引弧板，其表面清洁程度要求与坡口表面相同，垫板与母材应贴紧，引弧板与母材焊接应牢固。（5）焊接：第一层的焊道应封住坡口内母材与垫板的连接处，然后逐道逐层累焊至填满坡口，每道焊缝焊完后，都必须清除焊渣及飞溅物，出现焊接缺陷应及时磨去并修补。每道焊接层间温度应控制在100120，温度太低时应重新预热，太高时应暂停焊接。焊接时不得在坡口外的母材上打火引弧。（6）一个接口必须连续焊完，如不得已而中途停焊时，根据结构和母材性能要求酌情进行保温缓冷处理，再焊前，应重新按规123、定加热。（7）遇雨、雪天时应停焊，构件焊口周围及上方应有挡风、雨棚，风速大于10m/s时应停焊。环境温度低于零度时，应按规定采取预热和后热措施施工。操作平台、防风棚及吊篮就位钢构件高强度螺栓终拧合格根据测量结果确认焊接顺序焊前确认坡口清理预 热超低氢型焊条打底焊预热温度测试时间控制位置低氢型焊条或焊丝焊接焊中检测出现缺陷局部修整焊接完成后 热温度检测时间控制、缓冷部位分焊工自检焊缝外观检查填写焊缝质量检查表打 磨超声波探伤检查不合格合 格工艺纪录报告焊接场地清理衬板引弧板安装检测碳弧气刨、砂轮打磨、局部处理柱柱、柱梁、梁梁接头高度方位、间隙测定、错口检测气候条件检查坡口形状、角度、钝边及切割表124、面精度检查、根部垫板检查中心轴线偏差检测焊机工作状态良好、接地安全检查焊接材料检查（焊丝、气体、焊条烘干温度、时间、保温）确定安全施焊条件CO2送气管漏气、堵塞、冬季施工保温检查工艺、电流、电压检查焊道清渣、外观检查层间温度检测焊道裂纹、气孔自检CO2气体流量、纯度、压力检测送丝稳定性检查导电嘴、保护罩磨损检查焊丝外伸长度检查图6-5-1焊接工艺流程和检查点 表6-5-1 结构钢材焊前最低预热温度要求 钢 材 牌 号接头最厚部件的板厚t（mm）T2525t4040t6060t80t80Q235 6080100Q295、Q345 6080100140注：1.本表的施工作业环境温度条件为常温 2.125、 0以下焊接时，按实验的温度预热 3.焊接接头板厚不同时，应按单板确定预热温度；焊接接头材质不同时，按高强度、高碳量的钢材确定预热温度。（8）板厚超过30mm，且有淬硬倾向和约束度较大的低合金结构钢的焊接，必要时可进行后热处理，后热温度200300，后热时间：1h/每25mm板厚，后热处理应于焊后立即进行。后热的加热范围为焊缝两侧各100 mm。温度的测量应在距焊缝中心线50mm处进行。焊缝后热达到规定温度后，按规定时间保温，然后使焊件缓慢冷却至常温（9）碳素结构钢应在焊缝冷却到环境温度、低合金结构钢应在完成24h以后，进行焊缝探伤检验。（10）焊工和检验人员要认真填写作业记录表。5.4安装焊126、接的质量验收5.4.1 主控项目焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：检查焊接材料的质量合格证明文件、中文标志有检验报告等。重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：检查复验报告。焊条、焊丝等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及国家标准钢结构焊接规范（GB50661-2011）的规定。焊条、焊丝等在使用前，应按其产品说明书及焊接工艺文件的规定，进行烘焙和存放。检查数量：全数检查。检验方法：检查质量证明书和烘焙记录。焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格127、项目及其认可范围内施焊。检查数量：全数检查。检验方法：检查焊工合格证及其认可范围、有效期。施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺。检查数量：全数检查。检验方法：检查焊接工艺评定报告。设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法（GB 11345-89）的规定。表6-5-2 一、二级焊缝质量等级及缺陷分级 焊缝质量等级一 级二 级内 部 缺 陷超声波探伤评 定 等 级检 验 等 级B级B级探 伤 比 例100%20%注：探伤128、比例的计算方法应按以下原则确定：（1）对工厂制作焊缝，应按每条焊缝计算百分比，且探伤长度就不小于200mm，当焊缝长度不足200mm时，应对整条焊缝进行探伤；（2）对现场安装焊缝，应按同一类型、同一施焊条件的焊缝数计算百分比，探伤长度应不小于200mm，并应不少于1条焊缝。T形接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接和角对接组合焊缝，其焊脚尺寸不应小于t/4；设计有疲劳验算要求的吊车梁或类似的构件的腹板与上翼缘连接焊缝的焊脚尺寸为t/2，且不应大于10mm。焊脚尺寸的允许偏差为04mm。检查数量：资料全数检查；同类焊缝抽查10%，且不应少于3条。检验方法：观察检查，用焊缝量规抽查测量。焊缝表面129、不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。检查数量：每批同类构件抽查10%，且不应少于3件；被抽查构件中，每一类型焊缝按条数抽查5%，且不应少于1条；每条检查1处，总抽查数不应少于10处。检验方法：观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查，当存在疑义时，采用渗透或磁粉探伤检查。5.4.2一般项目对于需要进行焊前预热或焊后热处理的焊缝，其预热温度或后热温度应符合国家现行有关标准的规定或通过工艺试验确定。预热区在焊道两侧每时侧宽度均应大于焊件厚度的1.5倍以上，且不应小于100mm；后热处理应在焊后立即进行，130、保温时间应根据板厚按每25mm板厚1h确定。检查数量：全数检查。检验方法：检查预、后热施工记录和工艺试验报告。二级、三级焊缝外观质量标准应符合验收规范附录A中表的规定。三级对接焊缝应按二级焊缝标准进行外观质量检验。检查数量：每时批同类构件抽查10%，且不小于3件；被抽查构件中，每一类型焊缝按条数抽查5%，且不应少于1条；每条检查1处，总抽查数不应少于10处。检验方法：观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查。焊缝尺寸允许偏差应符合验收规范附录A中表的规定。检查数量：每批同类构件抽查10%，且不应少于3件；被抽查构件中，每种焊缝按条数各抽查5%，但不应少于1条；每条检查1处，总抽查数不应少于10131、处。检验方法：用焊缝量规检查。 焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡；加工的凹形的角焊缝，不得在其表面留下切痕。检查数量：每批同类构件抽查10%，且不应少于3件。检验方法：观察检查。焊缝感观应达到：外形均匀、成型较好，焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。检查数量：每批同类构件抽查10%，且不应少于3件；被抽查构件中，每种焊缝按数量各抽查5%，总抽查处不应少于5处。检验方法：观察检查。6临时用水施工方案本工程为拟全部采用商品砼，现场主要是施工用水以及生活用水以及消防用水。甲方提供临时用水接口在在工地何处，拟在现场何处布置办公室以及工人宿舍，生活用水主要由该部132、分组成，施工用水主要供砼养护及其后期装修用水以及工地消防用水等，以下为用水计算。7临时用电施工方案7.1编制说明现场的主要用电设备为塔吊、电焊机、栓钉焊机，钢筋加工机械、施工电梯以及办公室用电以及工人宿舍用电等临时用电设备，用电高峰是地上主体施工阶段。本方案的施工用电负荷均以该峰值为计算依据，线路布置以地上钢结构主体施工阶段为主。 机械设备额定用电量 表 6-7-1 机械设备额定用电量序号名称单位数量额定功率功率合计1塔吊台2直流电焊机台3CO2电弧焊机台4栓钉焊机台5人货电梯6钢筋加工及连接机械7钢筋切断机8钢筋弯曲机9振捣器10砼输送泵11焊条烘干箱12办公室空调13办公室照明14工人宿舍133、7.1.2负荷计算其中：P计计算用电量（KW）1.05用电不均衡系数P全部用电设备额定用电量之和PC全部电动机额定用电量（KW）Pa用于照明及小型用电设备等的预留（KW）Pb交流电焊机、CO2电弧焊机用电设备额定用电量（KW）K1用电现场电动机同时使用系数K1=0.7K2用电现场电焊机同时使用系数K1=0.6K3照明及小型用电设备同时使用系数K3=1.0COS用电设备功率因数，COS=0.85k计算用电量k=0.75JC铭牌上暂载率为e=65SSH施工现场所需供电总容量SZ现场变电所提供的用电量 P1 cos采用需要系数法进行负荷计算，公式为SSH=1.051.1( K1+K2P2+ K3P3134、)k由公式求得施工现场设备用电量后，即为施工现场所需供电总容量，即SzSSH现场变电所提供的总用电量为约KVA，即SZ=KVA，则SzSSH，满足施工用电要求。导线截面计算根据现场用电号回路计算电缆型号8季节型施工方案8.1 雨季施工措施雨季时间较长，为保质保量地完成本工程的施工，尽可能利用时间和采取相应措施来争取时间，是我们制订雨季施工防护措施的初衷。 掌握气象资讯，指定专人与气象部门定时联系，定时记录天气预报，随时通报，以便工地做好工作安排和采取预防措施，尤其防止恶劣气候突然袭击对我方施工造成的影响。 当雨季气候恶劣，不能满足工艺要求及不能保证安全施工时，应停止吊装施工。此时，应注意保证作135、业面的安全，设置必要的临时紧固措施。(如缆风绳、紧固卡) 雨天不得进行焊接作业，但必须持续焊按时应设置相应的防护措施， 雨季施工，应保证施工人员的防滑、防雨、防水的需要；如雨衣、防滑鞋等)。注意是用电防护。降雨时，除特殊情况外及特殊工位外，应停止高空作业，将高空人员撤到安全地带，拉断电闸。 在高温多雨季节进行一次全员性安全用电教育，对全体操作人员、电气工作人员进行重点教育，使之认识到多雨季节的特点。 结合现场实际情况，全面组织好电气安全检查，具体情况如下：凡露天使用的电气设备和电闸箱，都要有可靠的防雨防潮措施，检查设备外壳接零保护是否完好。加大漏电保护器的检查力度，并做好相应记录，保证在使用过136、程中灵敏有效。手持电动工具要从严检查，包括机具的外壳、电源线、插头等。检查照明线和动力线有无混线、漏电，电缆的接头位置应重点检查。做好劳保用品的管理工作，以确保操作者的安全。 在雨前、雨中、雨后几个阶段进行检查。雨前，对于暂停使用的设备要及时拉闸断电，锁好开关箱，户外使用的电气设备要及时移至室内或结构内，来不及移走的设备应将其底部垫高，并用盖布遮盖严密，以防遭雨淋，并检查水沟阴井的畅通清况。雨中，重点检查现场周围围墙及危墙，加强现场巡视，发现问题及时解决处理。雨后，及时清除室外电箱、设备周围的积水，加强对线路可靠性的检查，确认无误后方可送电，并做好检查记录。 进入现场的设备材料，不要放在低洼潮137、湿的地方，存放时应垫起，用毡布盖好，同时周围应有畅通的排水沟以防积水。8.2冬季施工措施 环境温度低于0时，在涂刷防腐涂料前进行涂刷工艺试验，涂刷时必须将构件表面的铁锈、油污、毛刺等物清理干净，并保持表面干燥。雪天或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作。 构件组装时，按工艺规定的顺序由里往外扩展组拼，在负温组拼时做试验确定需要预留的焊缝收缩值。 安装前需将构建表面的雪霜清理干净，方可进行操作 施工中钢材预热温度比工艺规定高。七、施工总平面布置1施工总平面布置说明1.1施工总平面图布置依据业主提供的总体规划图、设计施工文件；施工现场勘察情况；本工程特点及施工工艺流程需要。 1.2场地排水1.3施工用水138、1.4施工用电1.5施工生产设施2施工总平面布置图八、进度管理计划1确定施工进度控制点表8-1-1 施工进度控制点控制点控制点项目名称开工时间完工时间1正负零以下工程2基础工程验收3主体结构工程4砌体工程5主体工程验收6装饰装修7竣工验收2施工进度管理组织机构和职责分工2.1成立进度管理领导小组组 长： 副组长： 成 员： 2.2管理计划依据投标书中工期承诺，结合施工图，编制较为详细的总体施工网络计划，并分别做出劳动力、材料、机械设备进场计划和资金使用计划。依据总体计划，做出各施工阶段或特殊过程的施工进度计划细化控制。依据总体计划，分阶段编制周、旬、月施工进度计划下达到施工班组，以周保旬、旬保139、月、月保总体计划的完成。项目部每周召开生产例会，审查计划的执行情况，就劳动力配备、物料机具的供应、工种的协调配合等集中协调，确保计划的完成。在施工高峰期，项目部将每天召开小范围的碰头会，确保及时解决发生的问题。项目部编制实施进度反映表与总体及分阶段计划对应，对比实际施工提前或滞后，便于分析问题和对施工计划的调整。3进度管理措施表8-3-1 确保工期的组织措施表序号措 施 类 别措 施 内 容1做好施工队伍选择选择具有较强实力的各施工队伍，保证劳动力，不会因节假日或农忙季节导致劳动力缺乏。根据总施工进度计划，及时组织个施工队伍进场。2做好计划管理依据总体计划，做出各施工阶段或特殊过程的施工进度计140、划细化控制。分阶段编制周、旬、月施工进度计划下达到施工班组，以周保旬、旬保月、月保总体计划的完成。3做好施工中进度控制项目部每周召开生产例会，审查计划的执行情况，就劳动力配备、物料机具的供应、工种的协调配合等集中协调，确保计划的完成。在施工高峰期，项目部将每天召开小范围的碰头会，确保及时解决发生的问题。4协调好监理业主关系适时地向业主、监理反映自身解决不了的问题，取得业主、监理的帮助，确保计划的完成5做好工序管理合理确定施工顺序，划分流水施工段，合理安排后续的插入时间，做好现场的组织协调。严格工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工，以一次成优的良好施工，获取工期的缩短。6强化各工种的配合做好141、土建、安装以及其他专业施工班组的相互配合，协调好各工序间的交叉作业，相互创造施工条件，避免相互影响，加强现场施工的调度、监督和协调，使土建、安装、装饰及各分项工程之间的立体交叉和分段流水施工不致相互干扰。7建立联合验收制度交叉和装修阶段各工种之间建立联合验收制度，结构施工阶段安装预埋随时插入，不占用主导工序时间，避免相互干扰，造成工序时间的延长。表8-3-2 确保工期的技术措施表序号技 术 名 称措 施 内 容1建立技术管理体系组建以项目工程师为技术负责人的技术管理体系,设置专职技术人员、质检员、安全员。2做好各级技术交底施工前做好各级技术交底，做到人人心中有数, 严格按技术要求施工。3提高机142、械化施工水平施工中最大限度地提高机械化施工水平，各专业配备专用中小型施工机具，并由专人负责机械设备的维修保养，把机械设备故障对施工的影响降到最低。表8-3-3 确保工期的合同措施表序号合 同 规 定措 施 内 容1施工图纸提供施工图纸必须按合同签订的日期及时提供。2工程签证办理发生签证立即办理，不耽误工期.3隐蔽工程验收时间及时有效，不耽误工期。4资金支付本工程执行专款专用制度，防止因资金问题影响工程的进展，充分保证劳动力、机械的充足配备，材料的及时进场。随着工程各阶段控制目标的完成及时兑现各专业队伍的劳务费用，为施工作业人员的充足准备提供保证。5业主分包项目的管理加强业主分包队伍的管理，严格143、实行奖罚措施，确保不耽误工期。4赶工措施4.1组织措施加大组织力度，由项目现经理全面组织和协调施工管理工作，各工种主管负责现场落实，各专业施工队伍负责实施，项目全体管理人员无条件配合；优化施工进度计划，人力资源重新整合，与各专业施工队签定工期责任书；加大管理力度，增加专业施工工长跟班作业；加大经济投入，调动施工班组的积极性；采取立体交叉作业，以赢得时间。及时同有关分项队伍互通信息，掌握施工动态，协调内部各专业工种之间的工作，注意后续工序的准备，布置工序之间的交接，及时解决施工中出现的各类问题，促成各专业几近同步地完成各自的施工任务。并成立快速应变工作小组，发现问题，当场解决，不推不拖，化解矛盾144、，减少工期损失。订立进度控制工作制度，在施工中，定期检查，随时监控施工过程的信息流，实现连续、动态的全过程进度目标控制，比照计划，分析进度执行情况，及时调整人力、物力、资金及机械的投入量。并及时总结前一段或借鉴兄弟单位的成功经验，不断改进优化施工工艺与程序，上下动员，齐心协力，出谋献策，共同把工作做到最好。落实各层次进度控制人员的具体任务和工作职责，实行节日期间不停工，合理安排班组工作作息，以经济嘉奖作为鼓励。重点部位进行不间断连续施工，主要施工人员日夜值班，采用二班或三班工作制。重视现场协调会制度，分外部工程例会和内部工程例会两种形式。外部工程例会主要汇报工程进展情况，听取甲方，监理、质检站145、及设计院等各方面的指导和意见，针对施工中的问题研讨处理方案措施，协调与甲方外包专业工程施工单位的矛盾、协作关系；内部工程例会主要总结工程施工的进度、质量、安全情况，传达外部工程会议精神，明确各专业的施工顺序和工序穿叉的交接关系及责任，全面分析施工进度状况，找出问题根源，提出调整措施，加强各专业工种之间的协调、配合及工序交接管理，保证施工顺利进行。每周定期召开例会。4.2技术措施首先必须组织工程技术人员和作业班长熟悉施工图纸，优化施工方案，为快速施工创造条件；制定有针对性的技术保障措施，提前做好一切施工技术准备工作，从而保证严格按审定的进度计划实施。落实施工方案，在发生问题时，及时与设计、甲方、146、监理沟通，根据现场实际，寻求妥善处理方法，遇事不拖，及时解决，加快施工进度。施工面积大的有利条件是作业面宽敞，在保证足够劳动力的前提下，进行作业分区管理，通过作业分区来缩小工程规模，以加快进度。每个区段中合理组织、流水作业。建立准确可靠的现场质量监督网络，加强质检控制，保证施工质量，做好成品保护措施，减少不必要的返工、返修，以质量保工期，加快施工进度。实行进度计划的有效动态管理控制并适时调整，使周、月、季计划更具有现实性。以工程总体进度网络为纲，编制各施工阶段详细的实施计划，包括季度、月度、周计划，明确时间要求，据此向各作业队、班组下达任务。在安排施工进度时，各分部分项工程工作安排将根据实际情147、况，分别予以提前5%10%，以确保工期目标的实现。并根据不同施工阶段及专业特点，把握施工周期中关键线路，决不允许关键线路上的工作事件被延误, 对于非关键线路的工作，则可合理利用时差，在工作完成日期适当调整不影响计划工期的前提下，灵活安排施工机械和劳动力流水施工。做到重点突出，兼顾全局，紧张有序，忙而不乱。4.3管理措施增加施工人员，对现场各个专项工程进行任务指派，下达计划任务书。各个专项对应的施工工长实行奖励制度。激发管理人员工作积极性。 加强与监理、甲方的协调，理顺管理程序。使监理、甲方能及时监督、验收分部分项工程。通过提高施工工序质量，减少返工情况发生。加强与社会相关部门的沟通，特别是建委148、城管、派出所、消防等。做好外部联系工作，得到这些单位的支持和理解。 施工前发现图纸上存在的问题，并尽快与项目技术负责人联系。项目技术负责人应加强和设计院设计人员、钢结构加工厂的沟通，及时解决图纸中问题。 协调好各工序之间及时搭接的工作，使工序安排符合总体计划安排，做到现场不出现窝工、待工和停工现象，使整个工程紧张有序地进行。加强自身内部管理，项目经理现场落实施工任务，各专业施工队伍负责实施，项目全体管理人员无条件积极配合；优化施工进度计划，动态管理；与各专业施工队签定工期责任状；提高职工待遇，发挥群众的创造才能，使其从被动听命型工作方式转变为主动积极的工作方式。 以日计划保周计划，以周计划保149、节点工期，确保甲方工期目标按期完成。4.4材料计划根据实际情况编制各项材料计划表，按计划分批进场，适应施工进度的需要，并根据计划落实各种工程材料、成品半成品等材料货源，以保证其相应的运作周期。 随时了解材料供应动态，对缺口物资要做到心中有数，并积极协调，如对工程进度产生影响时，要提出调整局部进度计划和有效的补救措施，使总进度计划得以顺利实施。4.5、劳动力配置及保障措施 施工劳务层是施工过程的实际操作人员，是施工进度最直接的保证者，故在选择劳务操作人员时的原则为具有较高的技术等级及有过类似工程施工经验的人员。 从劳务层的划分为三大类。第一类为普通技术工种，其中包括安装工、普工等；第二类为特殊技150、术工种，其中包括钢构件吊装工、焊工、架子工、塔吊司机等；其施工人员的来源均为与我方签订劳务合同的施工劳务队伍，素质好，信誉可靠。5周边环境协调措施表8-5-1 周边环境协调措施一览表序号周边环境影响因素协调控制措施责任人12九、质量管理计划1工程施工质量目标及其目标分解按照公司QES运行体系的要求，坚持PDCA循环，树立以人为本、预防为主、系统思考的理念，追求顾客、员工、社会和谐发展，质量、安全、环境持续改进，创一流品牌，建精品工程。认真贯彻国家和上级质量管理工作的方针、政策、法规和建筑施工的技术标准、规范、规程及各项质量管理制度，编制并组织实施工程项目质量计划。包括以下主要内容： （1）确定151、工程项目的质量目标。依据工程项目的重要程度和工程项目可能达到的管理水平，确定工程项目预期达到的质量等级合格。 （2）明确工程项目质量管理的组织机构。（3）确定工程项目质量控制点。（4）关键过程和特殊过程控制，现场质量管理制，质量保证管理措施。（5）施工全过程应形成的施工技术资料等。（6）如工程有优质工程创将计划，需提前策划，按照优质工程要求进行实施。实施过程控制：在分部、分项工程施工中，确定质量管理点，组织质量管理小组，运用PDCA循环，不断提高工程质量，认真进行工程质量检查，组织工程质量的检验评定工作，做好工程质量的回访工作。本工程质量目标：合格。本项目实行质量生产三级管理，即：一级管理由项152、目经理负责，二级管理由技术负责人和质检员负责，三级管理由施工质检员和作业班组长负责。2建立项目质量管理的组织机构并明确职责2.1成立质量管理领导小组组 长： 副组长： 成 员：2.2本工程质量保证体系3质量控制重点3.1构件安装前对构件的质量检查；3.2现场安装质量控制；3.3测量的质量控制；3.4高强度螺栓产品的质量检查和安装质量的控制；3.5现场焊接控制；3.6成品的保护。4施工准备阶段的质量控制4.1 进入现场的施工人员必须经过专业培训，特殊工种持证上岗。4.2 对业主提供的材料和设备必须进行检验，检验合格后方可在工程中使用。4.3 构件加工运至现场后，要对构件进行外观和几何尺寸的检查特153、别是接头端面的截面尺寸。重点检查构件的型号、编号、长度、螺栓孔数和孔径、承剪板方向、坡口尺寸和坡口质量、构件的变形与扭曲等。发现问题及时同加工单位商量解决。5现场安装质量控制5.1严格按照钢结构安装方案和技术交底实施。5.2严格按图纸核对构件编号、方向，确保准确无误。5.3安装过程中严格工序管理，做到检查上工序，保证本工序，服务下工序。5.4钢结构安装质量控制重点：构件的标高偏差、位置偏差、垂直偏差要用测量仪器跟踪安装施工全过程。5.5缆风绳必须固定在地锚上或稳定的固定物上。6现场质量管理制度6.1质量例会和检查制度质量例会是搞好项目质量管理，杜绝质量事故发生，解决工程中存在质量问题的一个重要154、环节，是项目质量管理的一个重要组成部分。质量例会必须定期召开。根据本工程的特点，经研究决定我们项目部的例会根据监理例会的举行时间，定为每周例会后定期举行，会后组织质量大检查。例会参加人员为项目部所有参与质量管理的全体人员和施工队伍的负责人。参加例会人员实行签到制度（严禁代签），无故不得缺席，有事必须提前向会议主持人请假。钢柱测量校正，拼装检验构件检验标准及返修方案吊装机械性能的熟悉及说明自检合格率100专职检验合格率100监理公司检查合格率100文明施工，现场整理创优比钢构件材质证明、产品出厂合格证钢构件安装自检记录钢结构质量评定报告及记录工程测量报告书及构件校正报告钢结构安装施工记录安装方案155、交底测量放线校正安装工程质量检验评定工程资料报告书专项施工方案交底会安装技术说明会临时工程安装交底预埋地脚螺栓定位检查及质量保证焊接件试验检验构件安装几何尺寸标高位置构件焊接接头质量检查超声波UT检查国家标准不合格品返工修理再检验 图9-6-1 现场质量管理制度每周例会应总结上周质量不足之处，提出整改措施，落实整改人员，对下周施工的分项工程提前制定出施工要点、控制措施及预防措施，对各分项工程中的疑难问题，例会中及时提出，以便及时联系相关单位进行解决。对上周例会中提出的质量问题，本周应落实整改情况，对整改不彻底者，视具体情况进行处罚。6.2技术交底制度6.2.技术交底：应包括设计交底、施工组织设156、计交底、设计变更交底、主要分部、分项施工技术交底。各项交底应有文字记录。交底双方在交底记录上签字、注明日期，一式四份，一份交施工员,一份交质检员，一份交技术资料员存档，一份由交底人存查。主要分部分项工程书面交底，由施工员（工长）对作业队书面交底，特殊分部工程由项目技术负责人进行书面交底。有条件的工程部位，可先做成样板，用实物交底。书面交底力求简明扼要，重点交清设计意图（如结构工程应交清尺寸、标高、墙厚、分中、留洞、砂浆及砼标号、预埋件数量、位置等）、施工技术措施、安全措施（配合比、工序搭接、施工段落、施工洞、成品保护、塔吊利用、安全架设和防护等）和工程特殊要求等，对工艺操作规程，工艺卡等应知应157、会可组织单独学习。项目技术负责人对施工员所作交底记录的内容和质量，应不定期进行抽查、验证。 7质量保证措施7.1组织保证措施根据本工程实际情况，成立施工现场质量保证领导小组组 长： 副组长： 成 员： 7.1.2项目部全体管理人员强化质量职能，提高质量意识，使质量保证体系延伸到各施工方，工程项目质量目标通过对各施工方严谨的管理予以实现。在施工管理上，即协调统一，又明确分工，责任到人。通过明确分工，密切协调与配合，使工程质量得到有效的控制。组建起本工程项目质量管理网络。7.1.3树立全员质量理念，对质量追求要达到从“满足标准规定”到“让顾客满意”直至“超越顾客期望”的新台阶。 7.1.4建立有效158、的质量管理体系，通过具体的四项活动：质量策划、质量控制、质量保证、质量改进确保质量目标实施和实现。7.1.5选用技术素质高、作风好、善打硬仗的施工队伍。加强施工队伍的岗位培训工作，确保操作者具有较高的操作技能。7.1.6分级管理，层层把关，实行全员质量管理，加强施工过程中每个环节的质量控制。管理层与操作层要对口交底，对口管理，对口控制。7.1.7认真贯彻ISO9001质量保证体系，坚持程序化、标准化、规范化施工。7.2技术保证措施做好技术准备工作，包括图纸会审、分部分项工程施工技术方案编制及审定，确保施工过程的有效控制。实行材料供应“四验”（即验规格、验品种、验质量、验数量）、“三把关”（材料159、人员把关、技术人员把关、施工人员把关）制度，确保只有检验合格的原材料才能进入下道工序，给工程创优打下坚实基础。认真执行“样板制”，推行“样板墙、样板间、样板层”明确标准，增强可操作性，便于监督检查。严格执行各级检查验收制度，其具体运作过程：每分项工程 （或工序）完成后，由班组长自检，自检合格后，由班、组长上报质检员进行检查验收，合格后填写检查记录和验评表，并报质量监控小组主管工程师检查，合格后由质检员填写报验单，以及有关施工技术资料报监理公司进行最后核验，核验合格后由监理工程师下达相应施工指令。接到监理工程师书面指令后，各班组方进行下道工序的施工。未经报验或验收不合格的分项工程(或工序)，严禁160、下道工序施工，违者将对当事人按工地有关奖惩规定给以必要的处分，并对该分项工程由工程技术部提出处理方案或意见，报主管技术领导同意后进行处理、返工。决不允许工程遗留质量隐患。8主要分部分项工程质量保证措施8.1测量放线的质量保证措施 现场使用的测量仪器、钢尺必须定期检定。现场使用的钢尺必须与基础施工及构件加工时使用的钢尺进行校核。 钢柱安装在基础表面做出明显标识，以便就位对中调标高及垂直度。 钢结构验 线测 量砼工程吊装校正检查基准点基准点定位支模放线螺栓锁定检查各楼层控制点基准点迁移模板位置检测焊前测量楼层放线浇灌砼折 模焊前、焊后钢柱偏差检查、砼楼面、轴线检查焊中监控焊后测量测量质量报告 图 161、9-8-1 质量检测流程8.2高强度螺栓连接质量控制 构件摩擦面抗滑移系数必须符合设计要求。 严格按批准后的高强度螺栓连接施工技术规程实施。对班组进行专项技术交底。 设专人检查高强度螺栓的施工质量和初拧、终拧标记。 认真落实高强度螺栓的现场管理。由专人提料、核料、发放和回收，并做好登记工作，以确保高强度螺栓使用型号、位置正确。 高强度螺栓的紧固与焊接的关系：初拧-终拧-焊接。 所有高强度螺栓连接副在施工前，均要分批进行复验，不合格品不得使用。高强度螺栓施工质量保证措施 高强度螺栓的轴力或扭矩系数以及螺栓楔负载、螺母载荷、螺母与垫片硬度必须符合规范要求，高强度螺栓及构件摩擦面完好、无油污。8.3162、焊接质量保证措施 选择焊接技术过硬的持证人员操作焊接。 焊接前清理坡口表面干净无污，检查坡口型式及尺寸合格，合格后方可施焊。 预热：焊前对坡口及其两侧各100mm范围内的母材进行预热去污处理。 装焊垫板，引弧板，收弧板其表面应清洁，垫板与母材应贴紧，引弧板与母材焊接应牢固。 焊接时不得在坡口外的母材上打火引弧。 第一层的焊道应封焊坡口母材与垫板之连接处，然后逐道、逐层累焊到填满坡口，每道焊缝焊完后，都必须清除焊渣及飞溅物，出现焊接缺陷应及时磨去并修补。 遇雨雪天时应停焊，板厚大于36mm，应按规定预热和后热，CO2气体保护焊当风力大于2m/s时，构件焊口周围及上方应加遮挡，手工电弧焊风速大于8163、m/ s时应设防风棚或其它防风措施。 一个接口必须连续焊完，如不得已而中途停焊时，再焊前应重新按规定加热。 焊后冷却到环境温度时进行外观检查，超声波检查应在焊完24小时后进行。 焊工及检验人员应认真填写作业记录表。 焊接施工前，先做焊接工艺试验。 焊接材料、工具、机械及其它辅助材料必须有产品合格证，并按技术要求使用。技术条件应符合国家现行标准。焊材合格证与设计要求相符焊接预热及焊条烘干记录焊接机具准备及检测设备焊接工艺确定及评定焊工考试合格确认坡口形状及引弧板垫板焊接作业平台及防火设施焊接质量及作业区维护保证焊接坡口尺寸确认记录焊条合格证及烘焙记录焊接自检记录焊 接 记 录焊接工艺评定报告书焊164、接质量评定记录学习图纸和相关工艺标准学习操作规程和质量标准准备工作技术交底下道工序焊接作业质量评定工程资料报告书焊接人员作业区域划分及编号操作方式及规程标准焊接方案技术交底焊接中检查焊接外观检查焊接UT检查及报告焊工钢印代号及文明施工执行验评标准和规范要求不合格的处理返修措施质量回访及保证质量整改及措施图9-8-2 结构焊接工程质量控制程序 清渣、加热、气刨、打磨、焊条保温、温度测量等设备应齐全。 制作使用的焊条，应符合焊接工艺规定。焊条应在高温烘干箱中烘干，并恒温存放1小时后待用。 焊丝应完好，如有破损导致焊丝污染或弯折、紊乱时应废弃。 二氧化碳气体纯度不低于98.5%，含水量应小于0.05165、%。焊接重要结构时纯度不低于98.9%，含水量应小于0.005%。瓶内气体压力低于1Mpa时应停止使用。 低氢药皮焊条应装在密闭容器里或在使用前经350380的温度烘焙至少1.5小时。在空气中暴露时间超过4小时，应重新烘焙。焊条的反复烘焙次数不宜超过2次。正式焊接过程中，如果定位焊有裂纹则应铲除重焊，以免造成隐患。不合格焊缝应进行返修，返修次数超过两次的焊缝，须制定专项返修方案。焊后补漆。8.4检验与试验工程施工前试验的主要项目焊接材料的试验（如焊条含氢量等）；原材料物理性能试验和化学分析；针对工程节点形式，模拟焊接试件试验（正、反侧弯）。 工程施工中、后检验的主要项目（1）高强螺栓连接副的紧166、固轴力平均值和变异系数。（2）构件连接面抗滑移系数的检验。（3）现场安装焊缝的超声波检验。8.5检验报验程序8.5.1成品验收程序 对进场钢构件的验收工作由钢结构安装项目经理部质检员组织检查。检查项目包括：构件数量核实，运输过程中的损伤变形，外观及重要尺寸进行复检，资料验收。经检查验收的成品构件，根据其检查结果，分别做出明显标识，不合格的构件必须隔离保管，不得在工程上使用。8.5.2分项工程检验程序分项工程质量是分部工程和单位工程质量的基本保证，为保证每个分项和每一道工序的施工质量，必须在施工过程中严格控制，严格要求。检验批及分项工程施工质量首先从施工作业组的自检、自控抓起，一个分项工程完成后167、，由施工作业组自行组织检查，检查中发现的问题及时进行处理或返修，直到自检合格。自检合格以后，由监理工程师或建设单位技术负责人，组织施工单位项目专业质量（技术）负责人进行验收。需业主、工程监理检查的项目：a.主体钢结构吊装。b.高强度螺栓连接。c.焊接。d.压型钢板安装应在总包项目责任工程师复检合格后报业主、工程监理核验。钢柱、钢梁安装，高强度螺栓终拧和焊接，经总包项目责任工程师检验合格后，楼面压型钢板方可安装。8.6分部工程检验程序分部工程检验应在分项工程检验评定的基础上，由总监理工程师（建设单位项目负责人）组织施工单位负责人和技术负责人等进行验收。地基与基础、主体结构分部工程的勘察、设计单位168、工程项目负责人和施工单位技术、质量部的负责人也应参加相关分部工程验收。十、安全管理计划1辨识职业健康安全重点危险源表10-1-1 职业健康安全重点危险源序号工序/ 工作活动危险源可能导致的事故受伤害人员1施工现场明火火灾现场作业人员2塔吊操作塔吊倾覆、失稳倒塌操作人员、施工人员3钢结构切割氧气、乙炔泄露爆炸作业人员4钢结构安装高空作业高空坠落作业人员5钢结构焊接施工飞溅的焊渣等火灾相关人员2明确职业健康安全管理目标公司目标：认真贯彻“安全第一，预防为主、综合治理”的方针，树立“管生产必须管安全”、“安全生产，人人有责”的原则。 2.1建设公司及项目部控制目标月均千人负伤率小于0.35。实现较大169、以上人身伤亡事故、重大设备事故、重大环境污染事故、重大火灾事故、负主要责任的重大交通事故为零，新增职业病发病率为零，公司员工工亡为零，全年千人重伤率为零，负主要责任的相关方工亡为零。特种设备安全技术状况检测率100%。特殊作业人员持证上岗率100%。新员工入场安全教育率100%。接毒接害岗位人员查体率100%。工作场所职业病危害因素检测率100%。劳保护品质量合格率100%。施工现场安全生产达标优秀率（95分以上）大于30%，良好率（85分以上）大于60% ，不合格率为零。用电设备、漏电保护器安装率达100%。起重设备、施工机具安全防护装置，安装和检查验收率达到100%。安全防护“三宝”利用率170、达100%。总包单位与分包单位安全资格审查、签订合同率达到100%。安全隐患整改率为100%。2.2 安全文明施工目标沿工地四周连续设置固定、稳定、整洁美观的现场围挡。施工现场各种标牌、标志达标率达100%。现场工人住宿安全卫生合格率达100%。材料堆放整齐率达100%。生活设施专人负责率达到100%。力争创市级安全文明工地。3安全组织机构及其安全职责和权限3.1安全组织管理机构成立安全文明施工领导小组：组长： 副组长：组员： 专职安全员： 3.2安全保证体系公司经理：项目经理：施工负责人：安全负责人：技术负责人：班组 图 10-3-1 安全保证体系4职业健康安全资源配置计划表10-4-1 职171、业健康安全资源配置计划一览表序号职业健康安全资源名称数量使用特征保管人1防 坠 器防坠落2安 全 网防坠落3帆布工具袋防止小工具坠落4安 全 带防坠落5安 全 帽避免或减少对头部的伤害7生 命 线防坠落8爬 梯防止工人上下坠落9挂 篮防坠落5专项施工安全方案编制计划 表10-5-1 专项施工安全方案编制计划一览表序号名称编制人完成时间审批（论证）1安全文明施工组织设计 技术负责人2临时用电方案技术负责人3事故应急预案技术负责人4防洪防汛应急预案技术负责人5防火防爆应急预案技术负责人6雨季施工安全措施技术负责人7雨季施工方案技术负责人8冬季施工方案技术负责人9钢结构安装防护方案技术负责人6施工现172、场安全生产管理制度6.1安全检查制度项目部每周组织一次全方位的安全大检查。参加人员包括项目部项目经理、质量员、安全员及施工班组的有关人员。对于检查所发现的各类事故隐患和不安全因素，应及时发出安全整改通知，写明存在问题、整改意见，并指定整改责任人及整改期限。到期后再进行复检，复检合格后方可予以销案。凡到整改期限而不整改完善或根本不予以整改的，除再次强令限期整改外，还应根据有关奖惩制度给予经济处罚。专职安全员和各班组长，每天班前班中进行两次本作业面内安全检查，目的在于确保作业人员的人身安全。对于被检查出的各类隐患，应立即予以整改。遇有本班组所无法解决的重大事故隐患，必须立即向上级报告。整改、复检、173、销案以及向上级报告的隐患等情况都必须真实及时地记录到安全工作日记上，并有责任人签字。专职安全员和安全管理人员应坚持施工现场巡回检查，以及时发现并消除各类隐患。坚决制止一切违章冒险作业。对于违章、屡教不改继续违章的作业人员，有权给予各类处罚，包括辞退出工地。项目部进行各种临时检查或突击检查，以加强对安全重要部位的监督；及对警戒人员、值班员、各区域的值勤人员等的监督检查，确保安全。对安全用电、用火、消防等各有关规定的执行情况经常突击检查。经常性安全检查项目专职安全员及安全值班人员日常巡回安全检查各级管理人员在检查生产的同时检查安全生产专业安全检查施工用电及电动机械设备检查防尘、防毒、防火、防暴检查174、其它季节性、节假日安全生产检查冬雨季施工安全检查节假日加班及节假日前后安全生产检查自检、交接检施工机械进场后，现场施工用电线路架设后等需经班组自检，项目部有关部门，上级主管部门专业验收检查合格后，与使用单位办理交接安全检查手续，方可使用。安全检查记录项目部的安全检查可参照建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）的内容，用其评分表。各类经常性检查及季节、节假日检查可记录在相应的“施工日志”上。专职安全员的检查记录在“项目日巡回安全检查记录本”上。各项设备验收，自检、交接检使用专用检查表。隐患整改隐患登记、分析。各种安全检查查出的隐患，要逐项登记、分级。根据隐患信息，分析项目安全生产动态。从管175、理上、安全防护技术措施上分析原因，为加强安全管理与防护提供依据。整改。检查中查出的隐患应发出“隐患整改通知书”，以督促整改消除隐患。对有即发性事故危险的隐患，检查组检查人员应责令停工，立即整改，并发出“停工整改通知书”。复查。被检查单位收到“隐患整改通知书”或“停工通知书”应立即进行整改，整改完成后及时通知有关部门进行复查。销案。有关部门复查被检查单位整改隐患达到合格后，在原“隐患整改通知书”或“停工整改通知书”上签署复查意见，复查人签名，通知书存档，即行销案。 6.2安全教育培训制度工地所用的新工人入场时必须进行岗前教育。由安全员组织对其进行有关安全生产方针、法规、工程施工流程及安全知识、施176、工机械设备及电气安全知识、安全事故隐患紧急处理知识以及本工地的各项有关规章制度及劳动纪律等教育。由班组长对其进行本岗位作业特点及安全操作规程、安全防护装置及个人劳保防护用品的使用知识，以及本岗位可能产生的危险、危害及其防范对策等教育。重要工种则必须通过书面与实际操作考试合格才准入场上岗。项目部每月召开一次安全管理会议，汇报安全管理工作的情况，传达公司例会有关精神与工作布置，收集各方面的事故隐患、整改建议及有关改进意见等；研究确定重大事故隐患的整改方案与防护措施，落实到人，限期整改，工程近期安全工作和重点布置等。传达上级有关安全工作、活动的指示与要求以及本工地近期施工安全重点的防范要点等。对在安177、全管理工作和施工作业中模范地遵守各项规章制度，并做出一定成绩的职工予以表扬，对未能自觉遵章守纪，屡屡违章作业的职工提出批评，并给予相应处罚。认真执行特种作业人员每两年一次的安全教育和安全技术培训取证工作，坚持持证上岗，并要经常对他们进行安全教育与纪律教育。各班组必须坚持每天的班前安全活动，对班组成员进行作业前的安全教育和技术交底，对近期作业任务中可能出现或遇到的各类安全难点，交待防范措施和注意要点，做到安全施工。积极宣传开展上级所动员布置的各项安全生产活动。做到每次活动都要有学习、宣传、动员、布置、落实与总结的记录，使得全体职工都能受到一次深刻的安全教育。张贴与悬挂安全宣传口号和警世良言。施工178、作业危险部位，消防重点地区等设立醒目的警示标牌。上述各项安全宣传教育活动的各项内容，均要及时记录在案及履行签字手续。项目部安全教育内容。学习安全生产法律、法规、制度和安全纪律，讲解安全事故案例。施工单位安全教育内容了解所承担施工任务的特点，学习施工安全基本知识，安全生产制度及相关工种的安全技术操作规程。学习机械设备和电器使用，高处作业等安全基本知识。学习防火、防毒、防爆、防洪、防尘、防雷击、防触电、防高处坠落、防物体打击、防坍塌、防机械伤害等知识及紧急安全救护知识。了解安全防护用品的发放标准，防护用具、用品使用基本知识。班组安全教育内容了解本班组作业特点，学习安全操作规程，安全生产制度及纪律。179、学习正确使用安全防护装置（设施）及个人劳动防护用品知识。了解本班组作业中的不安全因素及防范对策、作业环境及所使用的机具安全要求。6.3设备设施验收制度外观检查.1检查仪器设备内外包装是否完好，有无破损、碰伤、浸湿、受潮、变形等情况。.2检查仪器设备及附件外表有无残损、锈蚀、碰伤等。.3如发现上述问题，应做详细记录，并拍照留据。数量验收.1以供货合同和装箱单为依据，检查主机、附件的规格、型号、配置及数量，并逐件清查核对。.2认真检查随机资料是否齐全，如仪器说明书、操作规程、检修手册、产品检验合格证书等。.3做好数量验收记录，写明到货日期、验收地点、时间、参加人员、箱号、品名、应到和实到数量。质量180、验收.1要严格按照合同条款、仪器使用说明书、操作手册的规定和程序进行安装、调试、试机。.2对照仪器说明书，认真进行各种技术参数测试，检查仪器的技术指标和性能是否达到要求。.3质量验收时要认真做好记录。若仪器出现质量问题，视情况决定是否退货、更换或要求厂商派员检修。.4设备设施进场时严格按程序进行报验，同时附质量合格证明文件。.5设备设施安装完成后进行调试试运行，并明确试用期，各项指标符合要求后方可正式使用班前安全活动制度为加强安全管理,进一步作好安全工作，更好地使上班作业人员明确其工作内容的安全注意事项，特开展班前安全活动，由班组负责人和安全员对安全重点部位的监控。制定以下活动制度：（1）每班181、组安全员通报上一班存在的安全问题，并落实作业人员检查整改。（2）作业之前班组安全员、技术员针对全体施工人员进行安全口头交底。（3）安全员、班组负责人对存在重大安全因素的部位，应对作业人员重复技术交底。（4）对存在重大安全隐患的部位必须先整改，待整改符合安全要求后方可进行作业，并对其作业人员进行岗前教育。（5）增强对工人的安全自我保护意识，督促工人正确佩戴劳保用品。（6）班前安全活动务必每班之前进行。（7）班组安全员做好安全讲话记录，并做好安全日志。（8）每班作业工人应全部参加活动。6.5安全值班制度值班时不得进行睡觉、看书、喝酒等其它与值班无关的事情。值班时要严格按照有关制度全封闭施工进行来客182、登记制度，无关人员不得进入施工现场。值班时要按照有关制度进行进出现场的车辆检查，以及随行所带物品检查。值班时要观察施工现场的情况，一旦发生问题，立即向领导汇报。值班时接待人员来访要有礼貌，有自己处理不了的问题，要及时向有关人员汇报在值班期间，要严格履行自己的职责，不得收受他人贿赂，而造成工地的损失。6.6特种作业人员管理制度 基本要求.1特种作业人员是指电工、架子工、电气焊工、机械工等，其必须经过专门培训，并经劳动部门严格考试，做到持证上岗。.2各种特种作业人员必须严格执行安全技术操作规程、条例、规定等。.3严禁酒后作业，无证作业，不适合本工种作业的工人作业。.4特种作业人员应遵守劳动纪律，不183、行违章作业。.5特种作业人员应努力学习，加强和巩固自己的技能。特种作业人员的权利和义务.1特种作业人员有权拒绝不符合安全规定的违章作业。.2特种作业人员应对自己的工作时刻检查，及时发现问题，及时解决问题。.3特种作业人员要对自己的工具、器械负责维修和保养使之处于良好的工作状态。.4物质待种作业人员应在各项工作中，要做到安全第一的保障。奖励办法.1凡在工程中安全方面有重大发明，技术改进或提出合理化建议者，应事情况给予物质奖励。.2防止和避免重大伤亡事故或在事故抢救中有功的应给予奖励。.3凡因管理不善或出现重大伤亡事故的应追究其责任，按情节轻重处理。.4发现险情不报告或发生事故不积级抢救者，应重罚184、或追究其刑事责任。6.7安全生产责任制6.7.1项目经理职责.1项目经理为工程项目安全生产第一责任人，对工程项目的安全生产负全面管理责任。针对项目特点，建立健全职业健康安全管理体系。.2认真贯彻、执行国家有关建筑安全生产的方针、政策、法律法规和标准以及公司的各项规章制度。结合工程项目特点及施工全过程的情况，组织制定行之有效的项目安全奖罚办法并严格执行。.3认真落实安全生产检查制度，对违反安全技术标准、规范和操作规程的行为及时予以纠正或制止。对公司安全部门密切配合，定人、定时间、定措施对提出的问题认真整改。.4根据施工进度，认真组织制定安全技术措施，按规定程序进行安全技术交底.5使用符合要求的安185、全防护机具及机械设备，定期组织检查、维修、保养，保证安全防护设施有效，机械设备安全使用。.6根据工程特点，组织对施工现场易发生重大事故的部位、环节进行监控。.7严格按照制定的施工现场生产安全事故应急救援预案，建立应急救援组织，配备应急救援人员、器材、设备等并组织演练。.8发生事故后，积极组织抢救人员，采取措施防止事故扩大，同时保护好事故现场，按照规定的程序及时如实上报，积极配合事故的调查处理，认真落实纠正和预防措施。6.7.2项目技术负责人职责6.7.2.1对工程项目中的安全生产负技术领导责任。6.7.2.2严格执行安全生产技术规程、规范、标准，主持项目安全技术措施交底工作。6.7.2.3组织186、编制施工组织设计中的安全技术措施，保证其可行性与针对性，并检查监督落实工作。6.7.2.4及时组织使用新材料、新技术、新工艺人员的安全技术培训。认真执行安全技术措施与安全操作规程，防止施工中因化学物品引起的火灾、中毒或其新工艺实施中可能造成的事故。6.7.2.5主持安全防护设施和设备的验收。 6.7.2.6参加安全生产检查，从技术上分析施工中不安全因素产生的原因，提出改进措施。6.7.2.7同公司安全部门密切配合，定人、定时间、定措施将公司提出的问题认真整改。6.7.2.8严格遵守特殊工种及民工使用的安全生产管理规定，领导组织职工的各项安全生产教育。 6.7.2.9参加、配合因工伤亡及重大未遂187、事故的调查，从技术上分析事故原因，提出防范措施、意见。 6.7.3安全员职责6.7.3.1认真贯彻国家有关安全生产方针、政策、法令以及上级有关规章制度、指示和精神，坚持原则，尽职尽责，不违章指挥。6.7.3.2协助项目经理开展各项安全生产工作，定时向单位负责人汇报安全生产情况。参与编制安全技术专项施工方案。协助制定安全技术措施及各种制度、纪律、规定等工作。协助制定行之有效的安全奖罚办法并严格执行6.7.3.3审查和验收各种安全设施、设备，发现问题及时采取措施，每周进行一次安全检查。6.7.3.4开展危险源辨识、风险评价和风险控制策划活动，确定本单位重要环境因素和重点危险源，建立重要环境因素台帐188、和重点危险源清单。6.7.3.5行使安全生产监督检查职权，审查工程施工组织设计或安全施工方案是否齐全、可靠，技术交底是否详尽、全面、有针对性，且具体操作的工人是否都已签字。 监督检查施工组织设计、安全专项施工方案中的各项安全技术措施的落实情况。对公司安全部门密切配合，定人、定时间、定措施将提出的问题认真整改。6.7.3.6负责日常安全监督检查工作，随时随地督促有关人员解决不安全问题和制止违章指挥、冒险作业行为。遇重大险情或事故隐患，有权责令停产，立即采取措施控制或上报处理。6.7.3.7对员工及其他相关方进行安全技术知识、安全纪律教育培训，考试合格方可上岗。做好特殊工种持证上岗管理工作。严格遵189、守特殊工种及民工使用的安全生产管理规定，组织职工的各项安全生产教育。6.7.3.8发生安全事故按规定报告并参与应急救援。参加因公伤亡及重大未遂事故的调查，从技术上分析事故原因，提出防范措施。6.7.3.9组织学习安全操作规程，教育工人不违章作业。准备好各种安全技术档案、安全检查、安全教育的有关资料，及时做好各种安全活动记录，做好安全生产文件资料的管理以及其他安全档案工作。6.7.3.10组织对施工现场各种安全防护装置进行验收，合格后方能使用。6.7.4施工员职责6.7.4.1组织实施安全技术措施。贯彻、落实安全生产方针、政策，严格执行安全技术规程、规范标准，编制施工组织设计、施工方案或专业工程190、项目施工方案，要认真编制其安全技术措施，对确定后的方案（特别是方案中相应的安全技术措施），如有工程变更，应及时修订上报审批，安全技术交底必须以书面形式，直接对参加施工的人员进行，具体操作的工人都应签字，履行签认手续。6.7.4.2不违章指挥。6.7.4.3 对施工中采用的新技术、新产品、新工艺或某些新的安全施工方法，要及时写出总结，以便吸取经验教训，提高施工技术和安全管理水平。6.7.4.4认真消除事故隐患，发生工伤事故组织抢救，保护好现场，并按规定上报，协助事故调查。6.7.4.5参加安全生产检查，对施工中存在的不安全因素，从技术方面提出整改意见和办法予以消除。6.7.4.6同公司安全部门密191、切配合，定人、定时间、定措施将公司提出的问题认真整改。6.7.4.7参加各种安全设施、设备的审查和验收。6.7.5材料员职责6.7.5.1在购置施工现场各种防护用品、机械、机具时，必须确定产品质量符合国家有关规定和标准，并具有出厂合格证、检测报告、建筑安全主管部门的准用证，严防伪劣流入施工现场。6.7.5.2在施工现场发放脚手料具、安全网、安全带、安全帽等安全用品时要认真检查，不合格的应及时报废。6.7.5.3加强施工现场各类材料的管理，特别是易燃、易爆、有毒等材料应做好隔离、防火、防泄露等措施。6.7.5.4现场各类材料的运输、堆放应符合要求，并做好标记。6.7.5.5对各类施工材料的采购中192、严格把好质量关，确保建筑产品的可靠性和安全度。6.7.5.6根据施工现场的需要和项目部季、月度提出的个人防护用品的预算边如该计划，及时采购、供应并保证质量。6.7.5.7对所购的安全生产防护用品妥善保管，整理造册，定期清理，防护用品的损坏和减少应及时向项目部报告，迅速增补，建立安全防护用品台帐。6.7.6质量员职责6.7.6.1执行“五同时”，围绕项目定期检查，对于质量问题所产生的不安全因素应及时整改，定人、定时、定措施，认真做好复查工作，并迅速报告。6.7.6.2在编制年、季、月计划时，应有安全技术措施。6.7.6.3对进行中的安全技术措施要按质、按量实行监督。6.7.7资料员职责6.7.7193、.1积极参与各项安全活动，了解施工现场生产进度和各种机械 设备的需要状况及人员状况。6.7.7.2对照标准，结合施工现场的具体要求，收集各种安全生产技术资料和各种装备的验收资料并整理、汇总、建档。6.7.8班组长职责：6.7.8.1安排生产任务时要认真进行安全技术交底，严格执行本工种安全操作规程，有权拒绝违章指挥。6.7.8.2岗前要对所使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查和确认，发现问题立即采取整改措施，及时消除事故隐患。6.7.8.3组织班组开展安全活动，开好岗前安全生产会，做好收工前的安全检查。6.7.8.4发生工伤事故要立即组织抢救，保护好现场并向工长报告。6.7.9施工队194、伍负责人职责6.7.9.1认真执行安全生产的各项法规、规定、规章及安全操作规程，合理安排班组人员工作，对员工在施工生产中的安全和健康负责。6.7.9.2严格履行劳务用工审批登记程序，做好岗位安全培训，经常组织学习安全操作规程，监督员工遵守劳动、安全纪律，做到不违章指挥，制止违章作业。6.7.9.3保持员工相对稳定，需要变更时，须事先向有关部门申报，批准后新来人员应按规定办理各种手续，并经岗前安全教育后，方能上岗。6.7.9.4根据上级的交底向各工种进行详细的书面安全交底，针对当天任务、作业环境等情况，提出岗前安全要求，并监督执行。6.7.9.5定期组织安全检查。熟知作业现场安全生产状况，发现问195、题，及时纠正解决。发生伤亡及未遂事故，保护好现场，做好伤者抢救工作，并立即上报有关领导。6.7.10员工安全通则项目部全体员工应严格按照中华人民共和国安全生产法的规定，为确保事业部安全生产和全体人员的健康，履行如下权利和义务：有权了解所在作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施，有权对公司的安全生产工作提出建议。 有权对公司安全生产工作中存在的问题提出批评、检举、控告；有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。 发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所。 因生产安全事故受到损害时，除依法享有工伤社会保险外，依照有关民事法律尚有获得赔偿的权利的，196、有权向公司提出赔偿要求。 在作业过程中，应当严格遵守建设公司和事业部的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或者公司负责人报告，接到报告的人员及时按程序文件要求进行应急处理。按要求参与相关危害的辨识、评价活动和按标准、程序进行运行控制，预防事故发生。主动参与公司组织的安全生产活动。积极主动参加公司举办的各类安全培训和学习，不断提高安全意识，增强自我防护和应急处理能力。参与职业健康安全管理体系文件的制定、修订和评审。6.8安全生产责任制考核制度 建立和健全以安全生产责任制为中心的各项安全管理制度，是保障安全197、生产的重要组织手段。 明确项目部管理体制人员在施工生产活动中应负的安全职责，进一步贯彻落实安全生产责任制，特对项目部管理人员安全生产责任制实行定期考核。考核奖罚：根据项目部制定的奖罚制度在工程项目结束或年度经济分配中进行奖罚兑现。6.9安全生产责任目标考核制度杜绝重大人身伤亡事故；杜绝重大设备事故；杜绝重大污染事故；杜绝重大火灾事故；杜绝重大交通事故；保证达到市安全生产文明工地。6.10事故报告调查处理制度事故发生后，当事人或事故现场有关部门人员应当及时采取自救、互救措施,保护事故现场, 防止灾情继续恶化，并立即报告本单位负责人。在抢救过程中，一定要保护好事故现场。若是因抢救工作而需要移动现场198、的，则一定要做好明确的标志或拍照后方可移动。发生事故，任何人不得以任何理由瞒报、漏报、迟报和谎报。应向事故调查组及时提供各种有关情况，如实提供证词。任何人不得伪造或破坏现场，不得提供伪证，否则将按规定追究责任，违反法律的交司法部门处理。险肇事故、轻伤事故由项目经理负责调查、处理并将有关材料如实上报施工单位备案。事故处理，必须坚持“四不放过”原则，即：事故原因不清不放过；事故责任者和群众没有受到教育不放过，没有防范措施不放过，对事故有关领导和责任人不处理不放过。重伤或死亡事故则必须由公司、国家有关部门按规定成立事故调查组进行调查处理。项目各有关人员应积极予以配合并提供各种方便。责任追究按生产安全199、事故责任追究规定执行。6.11安全防护、临时设施费管理制度开工前施工组织设计中要编制安全防护用具及临时设施费用使用计划。工地积极开展施工现场防护用具打假工作。要提高认识，施工现场的安全防护用品、用具、防护设施是建筑工人生命安全的护身法宝。工地上使用了伪劣产品，就等于施工现场设置了不安全隐患，这是血的教训，因打假本身就是保护建筑工人的生命安全。加强领导，依照我国的法律、企业有权力、有责任开展打假活动，协助有关部门打击假冒伪劣产品，施工现场要建立以工地负责人、采购、安全等人员为主的打假领导小组，分工明确、落实责任。把好采购供应关，企业购买防护用具及机械设备应到省、地市安全管理部门指定地点，购买，经200、省、市推荐的具有准用证的产品，要防止购买假冒伪劣产品，特别是到工地推销的产品多数是假冒伪劣产品。把好使用关，要正确使用安全防护用品和安全设施，确保施工人员的安全。要积极做工作，争取建设单位的理解，获得多一些资金，把安全工作做的更好。按规定及时填写“安全防护及临时设施费用统计表”该表训要为了考核安全防护用具及临时设施费用的使用情况，该表由防护用具管理人员填写，安全员负责监督。6.12安全技术交底制度实行逐级安全技术交底制，开工前由技术负责人向全体职工进行交底，两个以上施工队或工种配合施工时，要按工程进度交叉作业的交底，班组长每天要向工人进行施工要求、作业环境的安全交底，在下达施工任务时，必须填写201、安全技术交底卡。贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，安全生产实行专管及群管相结合的方针。执行安全工作与经济责任制挂钩的奖罚制度，使人人都要重视安全工作，堵塞漏洞，防患未然。机械方面除执行上述外，还要坚持十字作业法即调整、紧固，润滑、防腐、管理，并执行安全技术操作规程。班组长每天必须对本组组员施工的工作面进行一次安全检查；工长每周组织班组进行一次安全检查并进行讲评；项目经理部每月组织有关部门对工地进行一次安全大检查，检查结果进行通报，对各部门的安全工作做出评议。特殊工种工人必须参加主管部门的培训班，经考试合格后持证上岗。严禁无证上岗作业。安全员随时检查现场安全防护情况。如发现不安全因素，202、应及时采取措施，把不安全隐患消灭在事故发生之前。班组长每天对本组组员交待任务的同时，亦必须交待安全。着重交待当天任务范围内所涉及的安全工作注意事项。不属本工种工作范围内的事，切忌出手搭、拆或操作，并作好安全交待记录。6.13安全技术交底制度参加施工的所有施工管理人员，应根据图纸要求和工程特点、本岗位范围内工作要求（规范、规程以及上级有关规定），并根据施工组织设计中的有关安全措施方案，编制出安全防护技术措施实施细则（安全技术交底内容），并且要对作业班组的负责人进行认真细致的技术交底。各班组长应根据施工管理人员的交底内容和本工种安全技术操作规程，对全班作业人员进行技术交底。有各级各次安全技术交底工203、作，必须履行签字手续，记录在案（时间、地点、交底内容、交底人与被交底人签字）。交底书一式三份。安全技术交底的基本要求.1项目部必须实行逐级安全技术交底制度，纵向延伸到班组全体作业人员；.2技术交底必须具体、明确、针对性强；.3技术交底的内容应针对分部分项工程施工中给作业人员带来的潜在隐含危险因素和存在问题；应优先采用新的安全技术措施；.4将工程概况、施工方法、施工程序、安全技术措施等向工长、班组长进行详细交底；.5定期向由多单位和多工种进行交叉施工的作业队伍进行书面交底；.6保持书面安全技术交底签字记录。安全技术交底的主要内容.1本施工项目的施工作业特点和危险点；.2针对危险点的具体预防措施；204、.3应注意的安全事项；.4相应的安全操作规程和标准；.5发生事故后采取的避难和急救措施。安全技术交底的实施。.1单位工程开工前，项目部的技术负责人必须将工程概况、施工方法、施工工艺、施工程序、安全技术措施，向承担施工的单位负责人、工长、班组长和相关人员进行交底。.2结构复杂的分部分项工程施工前，项目部的技术负责人应有针对性地进行全面，详细的安全技术交底。.3安全环保员应及时将双方签字确认的安全技术交底记录交资料员统一归档管理。7安全保证措施7.1防火措施防火措施，指定防火负责人，按规定配备相关消防设备、灭火器材，确保施工安全。7.2防毒措施一是各分包单位职工食堂、工地设置的集体食堂，要落实防食205、物中毒的措施，把好熟食的进货渠道，落实防蝇、防腐等卫生条件，坚决杜绝亚硝酸盐进入集体食堂，腐烂变质食品严禁食用，防止食物中毒的发生；二是凡进入坑、池、罐、管、沟以及喷漆区作业的，加强各班组的安全交底，严格按照有关规定采取强制通风、空气检测、佩戴专用防护用具等安全措施，严防有毒有害气体中毒事故发生；三是做好卫生防疫工作，各类生活垃圾和污水要及时清运和排除，防止蚊蝇孳生。7.3防爆措施现场易燃易爆的物品做好重点防护。对现场人员进行安全交底，确保施工安全。7.4防洪措施一是各分包单位制定抗洪防汛应急预案，要提前做好疏通排水沟、配置排水设备、防洪沙袋等准备工作；二是要加强对塔吊、基坑、临时房屋、民工宿206、舍等易受冲击的设施采取加固、回填、支护等措施，防止雨水浸泡造成的坍塌事故；三是严密监控基坑支护、起重机械设备等安全状况以及现场排水情况，防止发生围墙倒塌、基坑坍塌、设备倾覆、触电等重大安全事故和现场大面积积水；五是发现重大险情，要立即采取措施，并及时报告有关部门，对正处于基坑施工的工地，基坑四周防护栏杆必须坚实可靠，排水畅通，要特别注意土体的稳定性，发现土体裂缝及坍塌预兆的，要及时采取果断措施。7.5防尘措施全面按规定采取硬化、覆盖、洒水等措施，防止扬尘发生。7.6防雷击措施在雷雨天气各分包单位加强对施工现场内的起重机械、钢管脚手架等金属结构避雷设施的检查，确保现有防雷设施完好可靠；凡在相邻建207、筑物、构筑物等设施防雷装置保护范围以外的，要严格按照规范要求安装防雷装置。雷电发生时，严禁携带金属物体在露天行走，严禁靠近电器设备，严禁人员停留空旷地带、高大树木、电线杆和高压线下。7.7防触电措施安排专业人员每天对现场用电设备、线路进行检查，发现问题立即处理。按规定正确使用安全电压。7.8防坍塌措施在基槽开挖时严格按照土质及规定进行施工，地下车库工程基槽开挖深度超过5米，严格按规定要求进行边坡支护，以防坍塌事件的发生。基槽边禁止堆放物料。7.9防物体打击措施严禁工人在同一垂直面上施工作业。要求进入现场的人员必须全部正确佩戴安全帽。严格按照安全文明施工要求做好现场安全防护工作。7.10防机械伤208、害措施安排专业人员每天对现场机械设备进行检查，发现问题立即处理。对机械操作人员做好技术交底工作，进场前进行培训。未经培训的人员严禁擅自操作机械。7.11防高空坠落措施加强四口五临边的防护检查，确保防护措施到位，预防高处坠落事故发生。7.12防寒措施搭设防火保温临舍，落实劳保保障措施。7.13防暑措施一是各分包单位根据自身情况合理安排职工的作息时间，不得为赶工期随意加班加点，采取“做两头、歇中间”的做法，避开高温作业，防止中暑事故发生；二是高温作业场所要采取有效的通风、隔热、降温措施，尽量减少高空和深基坑作业，对身体素质差、不适宜高温作业的人员及时调换岗位；三是确保防暑降温用品的及时发放，在生产209、和施工现场提供必要的降温饮品（如绿豆汤、饮用水、咸菜等）以及各种防中暑药品；四是改善职工宿舍通风降温条件，保证职工有良好的休息环境。7.14防疫措施全面做好卫生防疫工作，各类生活垃圾和污水要及时清运和排除，防止蚊蝇孳生。7.15防大风措施一是注意收听天气预报，及时了解天气情况，在强风到来前要对工地脚手架等各类附着物、悬挂物的拉结点、紧固点和起重机械的锚固、限位装置以及工地围墙、临时用房、基坑支护等进行全面检查，发现隐患及时整改。二是对堆放材料进行全面清理，堆放整齐的同时必须进行可靠的支护和固定，确保强风到来时能够安全存放。三是强风等级达到六级时户外各种机械停止操作，人员停止施工。施工现场起重机210、械必须配备应对大风等恶劣天气的配套加固器具，确保抗大风的能力。四是强风过后对机械设备和安全设施进行全面检查，没有安全隐患时方可恢复施工作业。8现场安全文明措施8.1在施工现场四周设置连续、封闭的围挡。施工现场围挡的设置符合下列要求：1）围挡应该稳固、安全、整洁、美观，粉刷天然色等与周围环境协调的油漆和图案，表面要有宣传行业安全文明施工规定或企业精神、文化的宣传标语。2）严禁依靠围挡堆放物料、器具等，以及用围挡做挡土、挡水墙和机械设备的支撑体。8.2施工现场设置封闭式大门。1）大门内侧设置门卫室。大门内道路一侧要设置“八牌二图”（工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、安全生产牌、入场须知牌、文明211、施工牌、消防保卫牌、建筑工人维权须知牌、施工项目经理部解决拖欠农民工工资机构人员一览表和施工现场总平面布置图、建筑工程效果图）施工标牌。其中，工程概况牌应当注明工程名称、建设规模、开工和竣工日期、施工许可证号以及建设、勘察设计、施工、监理单位名称和责任人；质量和安全监督机构等内容。2）施工现场大门出入口处应该设置洗车槽，应该对驶出施工现场的机动车辆冲洗底盘和车轮干净后，方可上路行驶，严禁将施工现场内 的泥土带出污染城市道路。8.3 统一使用符合国家标准要求的阻燃密目式安全网进行全封闭施工。1）安全网应达到每100平方厘米不小于2000目的标准，使用尼龙绳挂于脚手架外排钢管内侧，严禁使用铁丝代替212、尼龙绳悬挂，要求平整、绷紧、密拼连接、整齐美观无破损，防止漏挂、松脱。脚手架、安全网的高度应当高出施工作业面1.5米。2）施工现场的场区应干净整齐，施工现场的楼梯口、电梯井口、预留洞口、通道口和建筑物临边部位应当设置整齐、标准的防护装置，各类警示标志设置明显。施工作业面应当保持良好的安全作业环境，余料及时清理、清扫，禁止随意丢弃。3）脚手架立杆、纵向水平杆、横向水平杆颜色为黄色，剪刀撑颜色为长度0.6米的红白相间色，施工层防护栏杆颜色为长度0.6米的红白相间色。脚手架外架两道横向水平杆中间须加设栏杆一道。脚手架基础垫板应为5cm厚通长木板，并作防腐处理。8.4施工现场科学规划作业区、生活区和办213、公区，各类临时用房应选址合理，做到作业区与生活区、办公区分离。本工程施工现场内，办公区、生活区等临时设施的地面，材料堆放场、加工场、仓库等地面以及外脚手架的基础、机动车道，应实行硬化处。根据环境和土质在施工现场空地实施适当的绿化。8.5施工现场搭建的办公室、会议室、职工宿舍、食堂等临时建筑物使用轻钢结构且稳定性较好、符合阻燃标准的复合板房，屋面板、墙体应该采用牢固的连接体进行连接。临时建筑屋顶起脊，坡度应在25-30之间。工人宿舍为两层，管理人员办公区为单层，临时设施的檐口高度不得低于2.8米，其地面采用铺贴木地板，满足消防安全、卫生、保温、通风等要求，温暖季节应安装纱门、纱窗。办公室、会议室214、等场所要悬挂规格、尺寸、高度统一的各种管理制度牌。临时建筑物需经建设、监理、施工单位组织验收合格后方可投入使用。8.6施工现场内设置食堂及就餐场所的，应当符合以下条件：1）食堂距离作业场所和厕所、污水沟、垃圾站等污染源应超过25米，并应设置在粉尘、有害气体、放射性物质和其它污染源影响范围之外。食堂卫生条件、加工操作及卫生管理应符合餐饮业和集体用餐配送单位卫生规范。2）食堂应设上、下水设施，排水、排气口应采用金属网封闭，通风、排气、地面排水良好。3）灶间、售饭间、食品储藏室应分隔设置。砌筑式灶台及其周边应使用光滑不吸水、易清洗的材料饰面，铺贴高度不得低于1.5米。食堂地面应做硬化和防滑处理。4）215、生、熟炊具器皿应有明显标记，分开放置，定期消毒，保持洁净，温暖季节食品出售前应加盖防蝇罩。粮食、蔬菜存放台距墙和地面应大于0.2米。灶间、食品储藏室门口处应设置挡鼠板，高度不低于0.6米。5）食堂应使用天然气、液化石油气等清洁能源做炊事燃料。燃气罐应单独设置存放间，存放间应通风良好，严禁存放其他物品。6）食堂应设置密闭式垃圾容器，生活垃圾应当放置于垃圾容器内并做到日产日清。7）食堂应该办理卫生许可证，设专职食品卫生管理员，炊事人员应该持健康证上岗，穿戴工作服、工作帽和口罩。食堂内禁止人员住宿和放置施工料具及有毒有害物品等。8）食堂应配备必要的冷藏设施，建立健全餐饮炊具洗刷消毒、食品及原料采购索216、证等卫生制度，不得制售冷荤菜，隔餐或隔夜熟食品应该充分加热后方可食用。9）施工现场饮用水应当符合国家卫生标准，并有保证饮水安全和防止水污染的措施。应设置饮水处，放置密封式保温桶保证饮用水供应，保温桶应加盖加锁，保持卫生、清洁。8.7施工现场设置盥洗室和淋浴室，地面镶贴防滑砖，墙体应使用面砖等材料饰面并定期消毒。淋浴室淋浴头数量应满足使用要求，喷头与人数比不小于1：5，应保证冷、热水供应，排水、通风良好，淋浴间与更衣间应隔离，并使用防水电器。8.8施工现场厕所应当采用封闭水冲式，蹲位数量满足使用要求，蹲位之间设置隔墙，隔墙高度不低于1.2米；便池应采用面砖等材料饰面，饰面高度不低于1.5米。高层217、作业区应隔层设置封闭式便桶。厕所要建立卫生管理制度，设专人负责冲洗消毒并有灭蝇措施。8.9在施工现场内设置职工生活区的，应当符合以下条件：1）宿舍应该设置可开启式窗户，保持室内通风良好。2）宿舍应实行单人单床，规格长宽为2米0.8米，床铺不得超过2层，配备统一的被单和床单；每间宿舍居住人数为8人，人均居住面积为2.8平方米。3）宿舍内应设置生活用品专柜和垃圾桶，严禁使用砌块、钢管等搭设简易床铺和使用通铺。室内通道宽度不小于0.9米。4）生活区内应提供为作业人员晾晒衣物的场地，个人物品应摆放整齐，保持卫生整洁，宿舍卫生制度、卫生值日表、宿舍负责人标牌应上墙。5）使用220V电源的室内灯具离地高度218、不得低于2.5米。有条件的施工现场应为施工人员配备空调、风扇、暖气等防暑防寒设施。在建建筑物内严禁安排人员住宿、办公。8.10 施工单位应根据建设工程施工规模和现场作业人员数量确定建设农民工探亲房，并安排专人负责，定期做好探亲房的卫生打扫、消毒等工作。1）以人员数量为标准。外来务工人员在50人以内的，设置1-2间；50-200人的，设置3-4间；超过200人的，按照50人1间的标准设置。2）以施工规模为标准。建筑面积1-3万平方米的，设置2-3间；3-5万平方米的，设置3-5间；5万平方米以上的，不少于8间。3） 施工现场要设置职工文化活动室，规模要与居住人员数量相适应，室内要配备电视、报刊、219、象棋、扑克、图书等娱乐学习用品。4）施工现场机械防护棚、物料加工棚、配电箱防护棚等应使用工具化、定型化的安全防护棚。安全防护棚棚顶要双层防护，防砸、防雨，双层防护板之间用封板全封闭，张贴或喷涂安全警示标志标语；支架要坚固，颜色为白底红字。5）施工单位在施工中除应当遵守有关防治噪声和扬尘污染的法律法规和规章外，还应当遵守以下规定：6）易产生噪声的作业设备，应设置在施工现场中远离居民区一侧的位置，并在设有隔音功能的防护棚内操作；7）夜间22时至次日凌晨6时不得进行振捣、捶打、敲击和锯割等施工作业，中、高考期间在规定时间内禁止施工；8）施工现场不得进行敞开式搅拌预拌砂浆作业；9）禁止在施工现场露天堆220、放水泥和石灰、燃用高污染燃料、燃熔沥青或焚烧油毡、油漆、垃圾等易产生有毒有害气体的物质；10）运输砂、石、土方、工程渣土和建筑垃圾等散体物料时，应该采取苫盖措施。11）施工现场内的各种建筑材料、构件、料具等物料应当按施工总平面图划分的区域存放，叠放高度不得超过1.6米，并设置包括名称、品种、规格、产地等内容的标牌。砂、石子等散体材料应砌筑挡墙存放。禁止混放或在施工现场外擅自占道堆放建筑材料、工程渣土和建筑垃圾。12） 施工现场应当按规定设置建筑垃圾集中堆放点分类堆放，按照建筑垃圾处置计划及时清运处置，有毒有害垃圾应当妥善处置。建筑垃圾在48小时内不能完成清运的，要采取遮盖、洒水等防尘措施。13221、） 施工现场堆放建筑垃圾、渣土的，堆放高度应当低于围档高度，并且不得影响周边建筑物、构筑物和各类管线、设施的安全。14） 施工现场应当设置连续、通畅的排水系统，道路与场地四周及脚手架基础排水系统应互相联系，开挖深度不低于20cm的排水沟，沟内用水泥抹面并有效放坡，末端开挖深度不低于70cm的集水井，有条件的现场应将排水系统与市政管网连接。施工产生的污水泥浆不得溢流到临街路面。禁止将未经沉淀处理的污水直接排入市政管网与河流。 15） 进行电焊作业或者夜间施工的，应当对使用的照明设施采取有效的遮蔽措施，避免光照直射居民住宅。 16）施工现场应制定消防管理制度，严格履行动火作业审批手续。生活区、仓库222、配电室（箱）、木制作业区等易燃易爆场所应该配置相应的消防器材，应定期检查，确保完好有效；严禁在施工现场内使用明火取暖。高层建筑须随层做消防水源管道，每层要留有消防水源接口。 17） 加强传染病防治知识宣传教育，提高现场作业人员对甲型H1N1、艾滋病、霍乱、病毒性肝炎等防病知识水平。应制定公共卫生突发事件应急预案，设专人负责突发事件报告管理工作。应在施工现场设置卫生室，配备必要的急救人员、保健医药箱和担架、绷带、夹板等急救器械。18） 生活区应该设置规格、尺寸、安装高度统一的“两栏一报”（宣传栏、读报栏、黑板报），宣传行业安全生产知识和企业规章，宣传安全生产形势和现场安全生产动态，曝光违章行为223、等。19）采用多种形式，对现场作业人员进行文化、法制、文明、安全技术及与建筑施工有关的健康知识等方面的教育。积极开办农民工业余学校，丰富施工现场作业人员业余文化生活。20） 主动与建设工程周边社区、单位搞好沟通配合，积极开展文明共建活动，树立行业良好的社会形象。 21）建设工程竣工验收备案前，按照规定，及时拆除施工现场围档和其他施工临时设施，平整施工工地，清除建筑垃圾、渣土及其他废弃物。22）按规定在现场设置监控设备，在每个塔机顶端及大门口处安装监控摄像头。23）按规定做好工程施工影像资料。十一、 环境管理计划1环境管理目标表11-1-1 环境管理目标一览表序号环境因素环境目标环境指标完成期限224、责任实施部门协助管理部门实时监控部门1噪音的排放噪声排放达标施工现场界噪音：结构施工，昼间70dB,夜间55dB；装修施工，昼间70dB,夜间55dB。施工期间项目部工程部政府相关部门2扬尘的产生现场无扬尘现场目测无尘；现场主要运输道路硬化率达到100%。施工期间项目部工程部政府相关部门3运输遗洒运输无遗洒运输无遗洒现象。施工期间项目部工程部政府相关部门4污水排放污水排放达标。施工期间项目部工程部政府相关部门生产及生活污水达标排放5油品、化学品泄漏尽量减少油品、化学品的泄露现象施工现场的化学品（如油漆、涂料等）和含有化学成分的特殊材料一律采用封闭式、容器式管理和使用，尽量避免因泄露、遗洒对环境225、造成的污染。施工期间项目部工程部政府相关部门6现场火灾、爆炸的发生最大限度防止施工现场火灾、爆炸的发生施工现场火灾、爆炸的隐患降至法律法规规定的安全范围内。施工期间项目部工程部政府相关部门7固体废弃物的排放固体废弃物实现分类管理工程开工后3个月内实现分类管理。施工期间项目部工程部政府相关部门8办公用品的消耗节约办公用纸，保护森林资源项目部年度纸张、印刷品消耗费用减少5%。施工期间项目部工程部政府相关部门表11-1-2 实现环境管理目标的方法和时间一览表序号环境目标环境指标实现方法责任人实施时间1噪声排放达标施工现场界噪音：结构施工，昼间70dB,夜间55dB；装修施工，昼间70dB,夜间55d226、B。1、适当调整作业时间；2、现场木工棚在进行必要噪音封闭、减轻措施；3、振捣棒改进等。施工期间2现场无扬尘现场目测无尘；现场主要运输道路硬化率达到100%。1、对现场堆放的土体采取必要的覆盖、绿化措施；2、将水泥库进行封闭3、现场主要运输道路、场区按规定采用硬化。施工期间3运输无遗洒运输无遗洒现象。1、在门口设置自动冲洗设备，进出现场的车辆，进行清洗；2、砼罐车每次出场前应清洗料斗；3、自卸车、垃圾运输车每次出场前一律用苫布覆盖。施工期间4生产及生活污水达标排放污水排放达标。1、现场搅拌站和洗车池处设置沉淀池；2、现场食堂设置隔油池3、现场水冲式厕所设置化粪池。施工期间5尽量减少油品、化学品227、的泄露现象施工现场的化学品（如油漆、涂料等）和含有化学成分的特殊材料一律采用封闭式、容器式管理和使用，尽量避免因泄露、遗洒对环境造成的污染。1、编制化学品及有毒有害物品的使用及管理作业指导书并于作业前对操作者进行培训。2、施工现场易燃油品及化学品存放设立专用仓库或专用储存柜。施工期间6最大限度防止施工现场火灾、爆炸的发生施工现场火灾、爆炸的隐患降至法律法规规定的安全范围内。1、对现场管理人员和操作人员进行消防培训，增强消防意识。2、对木工棚、化学品仓库等一律配备符合消防规定数量的环保型灭火器。3、严格落实各项消防规章及防火管理制度。施工期间7固体废弃物实现分类管理工程开工后3个月内实现分类管理228、。根据需要增设固体废弃物的放置场地、与设施，加强管理实现固体废弃物的分类管理。施工期间8节约办公用纸，保护森林资源项目部年度纸张、印刷品消耗费用减少5%。1、指定本年度纸张节约计划。2、非机密性办公用纸必须两面均使用过后方可按废纸处理。3、推行无纸化办公、文件无纸化管理和网络化传输。施工期间2环境管理组织机构以及环境管理职责和权限2.1成立环境保护领导小组组长：副组长：组员： 2.2建立岗位责任制按专业工种实行现场管理岗位责任制，对现场管理的目标进行层层分解，落实到有关专业和工种，这是实施文明工地岗位责任制的基本任务。2.3勤于检查、及时整改对文明施工检查工作要从工程开始做起，直到竣工交验为止229、。由于施工现场情况复杂，也可能出现三不管的死角，在检查中要特别注意，一旦发现要及时协调，重新落实，消灭死角。尤其本工程应开发商要求不使用商砼，所有砼采取现场搅拌，扬尘控制工作难度大、任务重，必须定时检查，落到实处。2.4加强现场场容、场貌管理办法项目全体参建人员应严格按公司规定，统一佩戴莱钢安全帽。安全帽分管理岗、操作岗分开。安全管理人员佩戴安全监督专用黄色安全帽。 施工现场的布置严格按业主审批后的现场平面布置图进行，施工现场的材料堆放应按其规格、型号的不同分别堆放整齐，并避开主要通道。成立现场环境保护与文明施工班组，协助施工班组进行现场清理工作，及时回收边角料及杂物，并做好产品保护实施和检查230、工作。大力提倡文明礼貌，杜绝打架斗殴现象，一经发生将当事人立即清出现场。施工现场内设置适当数量的垃圾箱，严禁乱扔垃圾。每个楼区搭建厕所，按照文明工地要求，厕所一律为水冲式，并铺贴瓷砖。严禁随地便溺，一经发现除给予经济罚款外，立即清出现场。 施工设备应定期维修保养，现场排列整齐美观。洞口、临边等危险区张挂警示标志，以示提醒。工地施工人员进入现场一定遵守工地的有关规章制度，不说脏话粗话，言行检点，不在工地发生任何打架事件。工地大门口，及工地施工主通道给劳务各分包单位划定责任区，每2天洒水、清扫一次。对未及时清扫者实施罚款。生活区域干净卫生，指定专人负责卫生，清除垃圾。3辨识重要环境因素表13-3-231、1 重要环境因素一览表序号工序/工作活动环境因素环境影响评价方法1土方开挖噪声、粉尘排放污染大气定量、定性2钢筋切割噪声排放影响居民休息定量3模板加工粉尘排放影响人体健康定性4模板加工噪声排放影响居民休息定量5混凝土浇筑噪声排放影响居民休息定量6混凝土运输运输遗洒污染路面定量7混凝土泵送噪声排放影响居民休息定量8砌筑工程水电消耗能源浪费定量4环境保护资源配置计划表11-4-1 环境保护资源配置计划一览表序号环境保护用资源名称数量使用特征责任人1密闭垃圾箱生活垃圾存放2洒水车防尘3粉尘测定仪检测粉尘污染4噪声测定仪检测噪声污染5高压水枪车辆冲洗6沉淀池车辆冲洗7扫帚卫生清扫8覆盖薄膜防尘5环境管232、理规章制度5.1施工现场卫生管理制度工程的施工组织设计中应有防治扬尘、噪声、固体废物和废水等污染环境的有效措施，并在施工作业中认真组织实施。水泥和其他易飞扬的细颗粒建筑材料应密闭存放，使用过程中应采取有效措施防止扬尘。施工现场土方应集中堆放，采取覆盖或固化等措施。施工现场主要道路必须进行硬化处理。施工现场应采取覆盖、固化、绿化、洒水等有效措施，做到不泥泞、不扬尘。施工现场应有专人负责环保工作，配备相应的洒水设备，及时洒水，减少扬尘污染。建筑物内的施工垃圾清运必须采用封闭式专用垃圾道或封闭式容器吊运，严禁凌空抛撒。从事土方、渣土和施工垃圾的运输，必须使用密闭式运输车辆。施工现场出入口处设置冲洗车233、辆的设施，出场时必须将车辆清理干净，不得将泥沙带出现场。搅拌机前台、混凝土输送泵及运输车辆清洗处应当设置沉淀池，废水不得直接排人市政污水管网，经二次沉淀后循环使用或用于洒水降尘。施工现场的电锯、电刨、搅拌机、固定式混凝土输送泵、大型空气压缩机等强噪声设备应搭设封闭式机棚，并尽可能设置在远离居民区的一侧，以减少噪声污染。进行夜间施工作业的，应采取措施，最大限度减少施工噪声，可采用隔音布、低噪声振捣棒等方法。施工现场办公区、生活区卫生工作应由专人负责，明确责任。办公区、生活区应保持整洁卫生，垃圾应存放在密闭式容器中，定期灭蝇，及时清运。生活垃圾与施工垃圾不得混放。生活区宿舍内夏季应采取消暑和灭蚊蝇234、措施，冬季应有采暖和防煤气中毒措施。施工现场应设水冲式厕所，厕所墙壁屋顶严密，门窗齐全，要有灭蝇措施，设专人负责定期保洁。施工现场设置的临时食堂必须具备食堂卫生许可证、炊事人员身体健康证、卫生知识培训证。施工现场的食堂和操作间相对固定、封闭，并且具备清洗消毒的条件和杜绝传染疾病的措施。食堂和操作间内墙应抹灰，屋顶不得吸附灰尘，应有水泥抹面锅台、地面，必须设排风设施。操作间必须有生熟分开的刀、盆、案板等炊具及存放柜橱。库房内应有存放各种作料和副食的密闭器皿，有距墙距地面大于20cm的粮食存放台。不得使用石棉制品的建筑材料装修食堂。食堂内外整洁卫生，炊具干净，无腐烂变质食品，生熟食品分开加工保管，235、食品有遮盖，应有灭蝇灭鼠灭蟑措施。食堂操作间和仓库不得兼作宿舍使用。食堂炊事员上岗必须穿戴洁净的工作服帽，并保持个人卫生。严禁购买无证、无照商贩食品，严禁食用变质食物。施工现场应保证供应卫生饮水，有固定的盛水容器和有专人管理，并定期清洗消毒。施工现场应制定卫生急救措施，配备保健药箱、一般常用药品及急救器材。为有毒有害作业人员配备有效的防护用品。施工现场发生法定传染病和食物中毒、急性职业中毒时立即向上级主管部门及有关部门报告，同时要积极配合卫生防疫部门进行调查处理。现场工人患有法定传染病或是病源携带者，应予以及时必要的隔离治疗，直至卫生防疫部门证明不具有传染性时方可恢复工作。5.2现场化学危险品236、管理制度根据施工需要做施工预算，并向采购部门提供详细的性能技术要求。采购部门应要求化学危险品生产销售单位提供产品的合格证、产品化学物理性能指标、产品运输贮存使用说明书等资料。化学危险品的运输应符合国家法律、法规的相关规定。化学危险品的贮存应符合国家相关规定，应满足防泄漏、防火、防爆、防毒等要求。涉及化学危险品的施工，项目部应组织相关单位编制施工技术措施。施工前，施工单位应组织施工人员进行施工技术交底，防止操作失误导致化学危险品泄漏或爆炸、燃烧等事故。化学危险品废物排放及处理应符合国家相关规定，项目部组织相关部门进行监测，确保达标排放。5.3现场有毒有害废弃物管理制度建设项目中的防尘防毒设施必须237、符合国家规定的标准，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。要切实把有毒有害废弃物管理工作列入议事日程，要认真做好防尘、防毒工作，采取综合措施，消除尘毒危害，不断改善开动条件，保障职工安全健康，实现安全文明生产，要限制有毒、有害物料的使用，防止粉尘、毒物的泄漏和扩散，保持作业场所符合国家规定的卫生标准，应采取有效防护措施，减少人员与尘毒物料的接触。对有毒、有害物质的设备、管道、容器等进行检修时，应严格执行安全生产检修制度。有毒有害废弃物的作业场所要及时清理，保持清洁。加强对有毒有害废弃物的定期监测，对发现的问题和隐患要及时予以整改，对暂时不能整改好的，要采取预防措施。保证有毒有害238、废弃物管理制度的执行，教育员工严格遵守规章制度，对突出贡献者要予以表彰和奖励。重要除配备足够适用的防护用具和急救药品外，还应设有洗眼、喷淋或清水池等冲洗设施。新职工入厂后，应进行健康检查，要妥善安排好职业禁忌症和过敏症患者的工作。对接触有毒、有害物质的职工，应定期进行健康检查，并建立健康监护档案。对从事有毒、有害物质作业的人员，可逐步实行轮换、短期脱离、缩短工时、进行预防性治疗或职业性疗养等措施。对患职业禁忌症和过敏症者，应及时调离。建立健全职工上岗前和定期的防尘防毒安全卫生知识、安全卫生法规制度的宣传教育、技术培训制度和检查考核制度。所有职工必须按规定正确使用有效的劳动防护用品。对从事有毒有239、害作业人员应按照职业病防治法做职业健康检查。5.4现场消防管理制度焊工、气焊工用火前，要对易燃、可燃物清除，采取隔离等措施，配备看火人员和灭火器具，作业后必须确认无火源隐患后方可离去。氧气瓶、乙炔瓶工作间距不小于5米，两瓶与明火作业距离不小于10米。建筑工程内禁止氧气瓶、乙炔瓶存放，禁止使用液化石油气“钢瓶”。施工现场使用的电气设备必须符合防火要求。临时用电必须安装过载保护装置，电闸箱内不准使用易燃、可燃材料。严禁超负荷使用电气设备。施工现场存放易燃、可燃材料的库房、木工加工场所、油漆配料房及防水作业场所不得使用明露高热强光源灯具。易燃易爆物品，必须有严格的防火措施，指定防火负责人，配备灭火器240、材，确保施工安全。施工材料的存放、使用应符合防火要求。库房应采用非燃材料支搭，易燃易爆物品应专库储存，分类单独存放，保持通风，用电符合防火规定。不准在工程内、库房内调配油漆、稀料。工程内不准作为仓库使用，不准存放易燃、可燃材料，因施工需要进入工程内的可燃材料，要根据工程计划限量进入并采取可靠的防火措施。废弃材料应及时清除。施工现场使用的安全网、密目式安全网、密目式防尘网、保温材料，必须符合消防安全规定，不得使用易燃、可燃材料。使用时施工企业保卫部门必须严格审核，凡是不符合规定的材料，不得进入施工现场使用。任何人发现火险后，都要及时、准确地向保卫部门或消防机关报警（火警电话119），并积极投入扑241、救。单位接到火灾报警后，应及时组织力量，配合消防机关进行扑救。5.5施工用水管理制度节约水资源，杜绝不必要的浪费现象。经常检查临时供水管线、水龙头有无损坏漏水，一经发现，立即整改。搅拌机前台、混凝土输送泵及运输车辆清洗处应当设置沉淀池，废水不得直接排人市政污水管网，经二次沉淀后循环使用或用于洒水降尘。5.5.3按“施工用水平面布置图”确定的位置安装，水表应有良好的防护措施，避免在施工过程中遭到损坏。5.5.4用水管理人员应保证其表前管路无渗漏现象，如发生渗漏，应立即处理。5.5.5水表应随时保持正常工作状态。如有损坏，应立即修复。5.6施工用电管理制度建立安全用电责任制，对临时用电工程各部位的242、操作、监护、维修分片分块，分机落实到人，并辅以必要的奖罚措施。定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训，凡上岗人员必须持有劳动部门核发的上上岗证书，严禁无证上岗。加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、设备、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。从临时用电工程施工开始，定期对临时用电工程进行检测，主要内容是：接地电阻值，电气设备绝缘电阻值，漏电保护器动作参数等，以监视临时用电工程是否安全可靠，并做好检测记录。电设备.1配电箱、分配箱，严格执行三级配电二级保护，实行一机一闸一漏一保护一箱的三相五线制。分配电箱应装设在用电设备或负荷相243、对集中的地区。分配箱与开关箱的距离设置合理，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。.2配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所。配电箱、开关箱周围应有两人同时工作的空间，其周围不得堆放任何有碍操作、维修的物品。.3配电箱、开关箱安装要端正、牢固，移动式的箱体应装设在坚固的支架上。固定式配电箱、开关箱的下皮与地面的垂直距离应大于1.5m，移动式分配电箱、开关箱的下皮与地面的垂直距离为0.6m。.4配电箱、开关箱中导线的进线和出线口应设在箱体下底部，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门外。.5配电箱内的电器应首先安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，然后整体紧固在配电箱箱体内，244、金属板与配电箱体应作电气连接。.6配电箱、开头箱内和各种电器应按规定的位置紧固在安装板上，不得歪斜和松动。.7配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并应与保护零线接线端子板分设。.8配电箱、开关箱内的连接线应采用绝缘导线，层线的型号及截面应严格执行临电图纸的标示截面。各种仪表之间的连接线应使用截面不小于2.5mm2的绝缘铜线，导线接头不得松动，不得有外露带电部分。.9配电箱后面的排线需排列整齐，绑扎成束，并用卡钉固定在盘板上，盘后引出的导线应留出适当的余量，以便检修。用电线路设备.1电缆线路采用穿管埋地敷设。.2电缆在室外直接进埋地敷设在深度不小于0.6m处，并在电缆上下各均匀铺设不245、小于50mm厚的细砂，然后覆盖砖作为保护层。.3橡皮电缆沿墙或电杆敷设时用绝缘子固定，严禁使用金属裸线作绑扎。.4现场中所用架空线的导线必须采用绝缘铜线，导线架设在专用电线杆上。.5室内配线必须采用绝缘铜线，采用恣夹或塑料夹表敷设，距地面高度不得小于2.5m。.6进户线在室外处用绝缘子固定，进户线穿墙设穿套管，距地面应大于2.5m，室外做成防水弯头。室内配线所用导线截面不得小于1.5mm2。.7施工现场内严禁使用塑料线，所用绝缘导线型号及截面必须符合临电设计。.8各种用电设备灯具的相线必须经过开关控制，不得将相线直接引入灯具。施工现场的所有配电箱、开关箱应每月进行一次检查和维修、检查维修人员必246、须是专业电工，工作时必须穿戴好绝缘用品，必须使用电工绝缘工具。检查、维修配电箱、开关箱时，必须将先前一级相应源电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。总分配电箱，配电箱和开关箱应指定专人负责。各种电气箱内不允许放置任何杂物，并应保持清洁，熔断器的熔体更换时，严禁用不符合原规格的熔体替代。严格执行安全用电规范，凡一切属于电气维修、安装的工作，必须由电工来操作，严禁非电工进行电工作业。电气操作人员严格要求招待电工安全操作规程，对电气设备工具要进行定期检查和试验，心不合格的电气设备、工具要停止使用。严禁带电操作，线路上禁止带负荷接线，正确使用电工器具。电气设备和金属外壳必须做接地或接零保护247、，在总箱、开关箱内必须安装漏电保护器实行两级漏电保护。电气设备所用保险丝，禁止用其他金属丝代替，并且需与设备容量相匹配。电工必须持证上岗，操作时必须穿戴好各种绝缘防护用品，不得违章操作。当发生电气火灾时立即切断电源，用干砂灭火，或用干粉灭火机灭火，严禁使用导电的灭火剂灭火。凡移动式照明，必须采用安全电压。建筑工程竣工后，临时用电工程的拆除应有统一组织指挥，并须规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。6施工环境保证措施6.1现场泥浆、污水和排水保证措施 现场施工道路、加工场地、物料对方场地全部按规定要求进行硬化，以免引下雨等原因产生泥浆，影响工程施工。在基础工程施工阶段，沿基槽周边248、设置止水台，防水地表积水进入基槽内。临时施工道路两侧设置砖砌路沿石，防止泥土进入道路，并排水口，确保路面不产生积水。搅拌机前台、混凝土输送泵及运输车辆清洗处设置沉淀池，废水不得直接排入市政污水管网，经二次沉淀后循环使用或用于洒水降尘。施工现场设置的食堂，设置简易有效的隔油池，专人负责定期掏油，防止污染。6.2现场防尘控制措施施工现场采取覆盖、硬化、洒水等有效措施，做到不泥泞、不扬尘。遇有四级风以上天气不得进行土方回填、转运以及其他可能产生扬尘污染的施工。施工现场设专人负责环保工作，配备相应的洒水设备，及时洒水，减少扬尘污染。建筑物内的施工垃圾清运采用封闭式容器吊运，严禁凌空抛撒。施工垃圾、生活249、垃圾分类存放。水泥和其他易飞扬的细颗粒建筑材料密闭存放，使用过程中采取有效措施防止扬尘。从事土方、渣土和施工垃圾的运输，使用密闭式运输车辆。施工现场出入口处设置冲洗车辆的设施，出场时将车辆清鲤干净，不得将泥沙带出现场。施工现场设置搅拌机棚进行封闭，并配备有效的降尘防尘装置。6.3防止扰民及民扰、降噪保证措施施工现场的电锯、电刨、搅拌机、混凝土输送泵等强噪声设备搭设封闭式机棚，本工程砼搅拌站设置在场区西北角，远离居民楼。将强噪音施工时间区段尽量安排在白天允许的时间范围内。若因生产工艺上需要必须连续作业或者特殊需要，确需在22时至次日6时期间进行施工的，建设单位和施工单位应当在施工前到工程所在地的250、区、县建设行政主管部门提出申请，经批准后方可进行夜间施工。建设单位应当会同施工单位做好周边居民工作。并公布施工期限。进行夜间施工作业的，应采取措施，最大限度减少施工噪声，可采用隔音布、低噪声振捣棒等方法。承担夜间材料运输的车辆，进入施工现场严禁鸣笛，装卸材料应做到轻拿轻放，最大限度地减少噪声扰民。6.3.4对于机械设备的选择原则：低噪音、低频率。6.3.5进场前对作业工人进行专项教育，对人为活动噪声应有管理制度，特别要杜绝人为敲打、叫嚷、野蛮装卸噪声等现象，最大限度的减少噪声扰民。6.4现场爆破危害防止措施易燃易爆物品，必须有严格的防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。建立易燃251、易爆物品存放仓库；氧气瓶、乙炔瓶工作间距不小于5米，两瓶与明火作业距离不小于10米。建筑工程内禁止氧气瓶、乙炔瓶存放，禁止使用液化石油气“钢瓶”。在使用易燃易爆物品前，必须进行安全交底，并对设备进行全检查，合格后方可使用。在易燃易爆物品使用中，要安排专人进行监督，并做好相关预防措施。6.5现场地下旧有管线保护措施表11-6-1 现场地下旧有管线一览表序号现场地下管线情况保护措施126.6现场及周边交通环境保护措施对运输车要加强防止遗洒的管理，从事土方、渣土和施工垃圾的运输，必须使用密闭式运输车辆。施工现场出入口处设置冲洗车辆的设施，出场时必须将车辆清理干净，不得将泥沙带出现场。6.7现场卫生防252、疫工作施工现场办公区、生活区卫生工作设专人负责，明确责任。6.7. 2办公区、生活区保持整洁卫生，垃圾存放在密闭式容器中，生活垃圾与施工垃圾不得混放。定期灭蝇，及时清运。6.7. 3生活区宿舍内夏季应采取消暑和灭蚊蝇措施，冬季应有采暖和防煤气中毒措施。宿舍内应有必要的生活设施及保证必要的生活空间，床铺被褥干净整洁，生活用品摆放整齐，室内保持通风。生活区内设置盥洗设施和洗浴间。施工现场设水冲式厕所，厕所墙壁屋顶严密，门窗齐全，要有灭蝇措施，设专人负责定期保洁。施工现场设置的临时食堂具备食堂卫生许可证、炊事人员身体健康证、卫生知识培训证。施工现场的食堂和操作间相对固定、封闭，并且具备清洗消毒的条件253、和杜绝传染疾病的措施。操作间必须有生熟分开的刀、盆、案板等炊具及存放柜橱。库房内应有存放各种作料和副食的密闭器皿，有距墙距地面大于20cm的粮食存放台。不得使用石棉制品的建筑材料装修食堂。6.7. 8食堂内外整洁卫生，炊具干净，无腐烂变质食品，生熟食品分开加工保管，食品有遮盖，有灭蝇灭鼠灭蟑措施。食堂炊事员上岗必须穿戴洁净的工作服帽，并保持个人卫生。严禁购买无证、无照商贩食品，严禁食用变质食物。施工现场应保证供应卫生饮水，有固定的盛水容器和有专人管理，并定期清洗消毒。施工现场应制定卫生急救措施，配备保健药箱、一般常用药品及急救器材。为有毒有害作业人员配备有效的防护用品。施工现场发生法定传染病和254、食物中毒、急性职业中毒时立即向上级主管部门及有关部门报告，同时要积极配合卫生防疫部门进行调查处理。现场工人患有法定传染病或是病源携带者，应予以及时必要的隔离治疗，直至卫生防疫部门证明不具有传染性时方可恢复工作。对从事有毒有害作业人员应按照职业病防治法做职业健康检查。十二 、成本管理计划1施工成本目标及其成本目标分解1.1成本预测意义成本预测是成本计划的基础，为编制科学、合理的成本控制目标提供依据。因此，成本预测对提高成本计划的科学性、降低成本和提高经济效益，具有重要的作用。加强成本控制，首先要抓成本预测。成本预测的内容主要是使用科学的方法，结合中标价根据各项目的施工条件、机械设备、人员素质等对255、项目的成本目标进行预测。 1.2工、料、费用预测 首先分析工程项目采用的人工费单价，再分析工人的工资水平及社会劳务的市场行情，根据工期及准备投入的人员数量分析该项工程合同价中人工费是否包住。 材料费占建安费的比重极大，应作为重点予以准确把握，分别对主材、地材、辅材、其他材料费进行逐项分析，重新核定材料的供应地点、购买价、运输方式及装卸费，分析定额中规定的材料规格与实际采用的材料规格的不同，对比实际采用配合比的水泥用量与定额用量的差异，汇总分析预算中的其他材料费，在混凝土实际操作中要掺一定量的外加剂等。 机械使用费。投标施组中的机械设备的型号，数量一般是采用定额中的施工方法套算出来的，与工地实际256、施工有一定差异，工作效率也有不同，因此要测算实际将要发生的机使费。同时，还得计算可能发生的机械租赁费及需新购置的机械设备费的摊销费，对主要机械重新核定台班产量定额。 1.3施工方案引起费用变化的预测 工程项目必须结合施工现场的实际情况制定技术上先进可行和经济合理的实施性施工组织设计，结合项目所在地的经济、自然地理条件、施工工艺、设备选择、工期安排的实际情况，比较实施性施组所采用的施工方法与标书编制时的不同，或与定额中施工方法的不同，以据实作出正确的预测。 总之，通过对上述几种主要费用的预测，即可确定工、料、机及间接费的控制标准，也可确定必须在多长工期内完成该项目，才能完成管理费的目标控制。1.257、4围绕成本目标，确立成本控制原则，施工项目成本控制就是在实施过程中对资源的投入，施工过程及成果进行监督、检查和衡量，并采取措施确保项目成本目标的实现。以施工图预算控制成本支出 在施工项目的成本控制中，可按施工图预算，实行“以收定支”，或者叫“量入为出”，是最有效的方法之一，具体的处理方法如下： 材料费的控制。在实行按“量价分离”方法计算工程造价的条件下，水泥、钢材、木材等“的价格随行就市，实行高进高出；地方材料的预算价格二基准价（1+材差系数）。在对材料成本进行控制的过程中，首先要以上述预算价格来控制地方材料的采购成本；至于材料消耗数量的控制，则应通过“限额领料单”去落实。 施工机械使用费的控258、制。施工图预算中的机械使用费=工程量定额台班单价。由于项目施工的特殊性，实际的机械利用率不可能达到预算定额的取定水平；再加上预算定额所设定的施工机械原值和折旧率又有较大的滞后性，因而使施工图预算的机械使用费往往小于实际发生的机械使用费，形成机械使用费超支。以施工预算控制人力资源和物质资源的消耗 资源消耗数量的货币表现就是成本费用。因此，资源消耗的减少，就等于成本费用的节约；控制了资源消耗，也等于是控制了成本费用。具体实施步骤和方法如下： 项目开工以前，应根据设计图纸计算工程量，并按照施工预算定额编制整个工程项目的施工预算，作为指导和管理施工的依据。对生产班组的任务安排，必须签发施工任务单和限额259、领料单，并向生产班组进行技术交底。施工任务单和限额领料单的内容，应与施工预算完全相符，不允许篡改施工预算，也不允许有定额不用而另行估工。 在施工任务单和限额领料单的执行过程中，要求生产班组根据实际完成的工程量和实耗人工、实耗材料做好原始记录，作为施工任务单和限额领料单结算的依据。 任务完成后，根据回收的施工任务单和限额领料单进行结算，并按照结算内容支付报酬（包括奖金）。一般情况下，绝大多数生产班组能按质按量提前完成生产任务。因此，施工任务单和限额领料单不仅能控制资源消耗，还能促进班组全面完成施工任务。2成本管理机构及其职责及权限2.1成立成本管理小组组长：副组长：组员： 2.2成本管理职责及权260、限3施工成本控制措施降低项目成本的方法有多种，概括起来可以从组织、技术、经济、合同管理等几个方面采取措施控制。 3.1采取组织措施控制工程成本 首先，明确项目部的机构设置与人员配备，明确项目经理部、公司和施工队之间职权关系的划分。项目部是作业管理班子，是企业法人指定项目经理做他的代表人管理项目的工作班子，项目建成后即行解体，所以他不是一经济实体，应对整体利益负责任，同理应协调好公司与公司之间的责、权、利的关系。 其次，明确成本控制者及任务，从而使成本控制专人负责，避免责任不明确的问题。 3.2采取技术措施控制工程成本 采取技术措施是在施工阶段充分发挥技术人员的主观能动性，对标书中主要技术方案作261、必要的技术经济论证，以寻求较为经济可靠的方案，从而降低工程成本，包括采用新材料、新技术、新工艺节约能耗，提高机械化操作等。 3.3加强质量管理，控制返工率 在施工过程中，要严把工程质量关，各级质量自检人员定点、定岗、定责、加强施工工序的质量自检和管理工作真正贯彻到整个过程中，采取防范措施，消除质量通病，做到工程一次成型，一次合格，杜绝返工现象的发生，避免造成因不必要的人、财、物等大量的投入而加大工程成本。 3.4加强合同管理，控制工程成本 合同管理是施工企业管理的重要内容，也是降低工程成本，提高经济效益的有效途径。项目施工合同管理的时间范围应从合同谈判开始，至保修日结束止，尤其加强施工过程中的262、合同管理，抓好合同管理的攻与守，攻意味着在合同执行期间密切注意我方履行合同的进展效果，以防止被对方索赔。每个工程项目的施工，都要突出强化施工现场管理这个重点，将文明施工贯穿施工全过程，加强档案管理等基础管理工作，把每个员工的工作意志和行为规范始终统一和约束到企业管理的各项制度中来，以优质、快速、安全、低耗的产品形象和成本控制，力争提前竣工交验，并按合同约定及时竣工结算和财务结账，做到工完、场清、料净，以确保工程款资金按时回笼，防止成本流失。4风险控制措施4.1规范项目成本核算行为，项目成本动态管理。材料管理项目部应强化仓库管理职能，加强材料出入库管理力度，材料实行计划采购，应注意在满足工程进度263、的同时,尽量合理批量采购,避免造成大量材料闲置,增加储存成本和机会成本。材料员对照发货清单对入库材料逐一核对无误后，开具材料入库单，并登记材料收支台账。对所有施工班组采购的材料和甲方供应的材料应重点做好质量和数量的验收工作，各施工班组自行采购、未经项目验收的材料一律不得办理付款手续。材料员应做好材料的入库验收和保管工作，其他人员一律不得办理材料验收手续,若因保管不慎造成材料毁损的，应追究材料员责任。付款申请人持材料供应发票和仓库开具的材料入库单，经项目部审核，确定实际付款金额，在交由项目负责人审批后办理付款手续，若因特殊情况不能按时付款的，项目部需第一时间向材料供应商作好解释工作，消除误会及不264、良影响。项目购进材料，应及时发放各班组，减少储存成本，各班组在领用材料时，实行限额领料制度，对班组节约、浪费材料现象制定有关奖罚措施，多余材料应及时退回仓库。按照项目部预算员和施工人员核定的周转材料使用量，对周转材料实行总量控制原则，项目会计应督导仓库将不需用周转材料及时归还供应商，并办理结算事宜，以减少不必要的成本开支。材料内部调拨时，需办理内部调拨手续，经有关负责人签字确认，严禁未办理任何手续，项目部将材料从一工地调往另一工地，否则，一经查出，公司将从重处罚。人工费用管理各在建项目部对人工费用要实行总量控制，平时，发放工资时，注意与完成的产值进行比较。项目部应建立各班组工人档案登记表，对民265、工进出进行动态管理，掌握第一手资料，作为以后发放工资的依据。机械费用管理项目部对自有施工机械按实际发生的成本入账，对于租入的施工机械，项目会计每月根据项目部机械使用台班考勤记录，结合租赁合同约定的台班价格，合理计算本月应付机械使用费；若以完成工作量为结算依据的，则根据预算员计算的本月机械设备完成的工作量，结合租赁双方约定的结算价铬，按月结算机械使用费，计入当期在建工程成本。4.2加强合同风险防范工作，规避合同风险。为加强公司合同管理工作，提高防范合同风险能力，避免因合同签订、履行变更、转让、终止过程给公司和项目部造成财产损失，公司、项目部应加大风险防范工作，及时规避合同风险，使财务等工作能健康266、协调发展。这里讲的合同是指“合同书、招标文件、投标文件、合同补充协议、会议纪要、备忘录、施工联系单、现场签证等”，和财务结算有直接关系的资料。合同风险包括：因条款设计不合理、文字不严密等合同漏项所引发的风险；因合同相对方在签约资格、履约能力等方面存在的缺陷或瑕疵所引发的风险，给财务管理中应收、应付款结算带来的困难。要求项目部做到：1）合同签订前应多渠道、多方位对合同履约过程的通常条款进行评估，制定风险控制预案。2）合同订立前应核实合同相对方的法律地位、资质水平、经营能力、信用记录、资本金额以及财务状况等各项履约能力指标，避免合同签订时就陷入风险漩涡、签署无效合同或过失合同。3）合同谈判过程中267、如需要向对方提供涉及公司商业秘密和财务秘密等资料时（包括复印件），应报公司审批后和对方签订保密协议。4）公司不得向分包商、挂靠企业、个人提供空白介绍信、法人委托书、工程合同书等易导致表现代理的文本，避免承担不应承担的民事责任。5）项目合同、分包商、分包班组（如水电班组）、挂靠单位以公司或项目部名义对外签订的合同，一律按公司规定履行审批手续，否则，公司不予认可，所造成的一切损失由责任人承担。6）项目部对外签订的材料采购合同应当使用公司合同范本，且合同内容必须齐全、条款完整、用词规范、权利义务明确、违约责任公平、合理,付款时间、比例尽量和大合同统一，合同超页应加盖骑缝章，修改过的地方应盖章确认，空268、白处划线注销,对物价暴涨暴跌等情势变更要做出约定，避免使用“一次性包死、不作调整”等类似约定，纠纷处理方式应选择由合同签订人民法院解决等。7）因公司负责人、合同管理人或其他责任人防范合同风险不力、故意或过失导致合同风险发生，给公司造成损失的，责任人应承担连带赔偿责任。只有项目部全体人员树立风险防范意识，在日常工作中抓细节、注重合同细节管理，从源头防范可能出现的经营风险、过程中控制施工风险，发现问题及时解决，不断完善项目管理方法。在过程中控制，在动态中防范，共同努力，把项目风险防范工作做好，为项目最终实现盈利做出贡献。5进行全面预算管理5.1每个项目都做预算，主要是分解项目成本，确定项目成本控制269、点，作为项目部施工过程控制的依据。5.2高度重视过程管理，项目成本要分解到多个核算单元，制定成本控制的红线，责任到人，坚决止住“成本出血点”,施工过程要有检查、有分析，施工结束要有总结、有考核。根据项目预算分解成本控制指标，比如材料消耗量、签证、费用定额等考核指标。根据目标责任书实施项目成本核算制，动态控制，对比分析。5.3提高物资供应管理的计划性，结合工程进度提出合理的材料计划，用总量计划控制需用计划，用需用计划控制采购计划，用采购计划指导进场计划。定期进行盘点，及时评价计划的合理性，做到账账相符，账实相符。5.4新开项目，要求新开工程，施工图预算要在项目部收到正式施工图后1个月内编制完成，270、用工程预算作为材料总量控制依据。过程中重要节点进行物资盘点，核对材料使用情况，及时发现问题，杜绝超供现象发生。5.5对在建项目，要树立全过程造价控制观念，将结算争议消灭在初始状态，全面提升项目精细化管理水平。十三、信息管理计划由于工程规模大，交叉施工作业多，施工过程中工程信息和管理信息是在不断变化的。而整个施工总承包管理过程就是一个对信息的不断搜集、处理、传达的过程。因此，在施工总承包管理中加强信息和沟通管理，是工程施工顺利进行的关键所在。信息化管理的主要手段和方法有工程图片或录像、工程报表、来往信函、会议制度、定期检查制度及计算机辅助管理等。1工程图片工程图片是工程施工过程中质量、工期、安全271、等的见证，是工程评优和竞赛的依据之一，也是不可缺少的文件档案资料，因此，在施工过程中，要设置专人负责工程图片或录像的管理工作，建立定期、定部位拍摄制度和保管、借阅等管理制度。下列情况下应拍照或摄像：（1）重要分部分项工程的全景或重要节点。（2）重要隐蔽工程。（3）不同阶段的施工现场。（4）重大庆典（开工、竣工、表彰会）。（5）上级检查、参观活动。2 工程报表各类工程报表是工程进展状况和施工活动的书面反映，及时、准确的工程报表有利于总包项目经理及时撑握工程动态，及时做出决策。2.1在工程施工中应设置下列报表进度日报表、周报表、月报表质量周报表、月报表安全周报表、月报表合同履约月检查表工程量月报表272、2.2报表的报送、处理与保管总包项目制定工程报表管理制度，指定报表负责人。进度报表应指定专业工程师和预算统计人员负责。对工期拖延的情况应注明拖延部位、工程量，专业工程师应组织有关人员分析原因，并采取补救措施。必要时，项目经理应召集有关人员共同协商。安全和质量报表分别由安全员和质量员组织有关人员填报。对出现的问题应视大小、轻重，分别予以处理或向项目经理或技术负责人汇报。工程量统计报表由合约工程师负责组织上报并负责审核。合同履约情况由项目经理组织有关人员进行检查，并及时做出评价，填写报表。已处理完的报表应及时编号并送资料室存档以备查阅。3会议制度严格的会议制度可以有效地解决工程中存在的问题，及时沟273、通和了解工程施工动态，及时传达有关指令，是实施有效管理的必要手段。3.1会议种类监理例会，由监理主持、业主和施工各方参加。每周一次，主要解决影响工程工期、质量、安全、文明施工、投资的各类问题。总结本周工程情况，下达下周工作安排。生产调度会，由总包方召集，各专业分包和相关单位参加，每周一次，主要内容是：传达监理例会要求，通报和总结本周工程施工情况，解决影响工程施工的各类问题，下达下周任务。专业会议，由监理专业工程师或总专业工程师召集的有关质量、安全、土建、水电等各专业领域的会议，重点解决本专业工程施工中存在的问题，提出专业施工目标。根据需要随时召开。临时紧急会议，由业主、监理或总包临时召集的专题274、会议。3.2会议纪要召开会议必须有书面签到记录。会议召开完后，参加会议各方应在会议记录上草签，正式会议打印完后再正式签署。会议应设专人记录、打印、发放和保管。会议记录的格式要统一、正规。会议纪要的发放要有记录，并建立会议落实制度。对会议中提出的问题要定人定时定责任，逾期未能解决要予以处罚。建立会议销项制度。在会议纪要中每一个问题后面留一栏备注栏，备注栏要按会议确定的时间核实是否按时完成。对未按时完成的要及时予以督促，确保会议有效。4定期检查制度总包项目部要建立定期检查制度，检查各项工作的落实情况和工程进展情况。4.1检查方式日常巡查，由所有管理人员按职责分工随时检查，发现问题及时解决。专业检查275、，由各专业工程师定期或不定期组织，重点对本专业的施工情况（质量、工期、安全、文明施工）等进行检查。综合检查，由总包项目部组织，对整个工程所有单位的各项指标进行综合检查，一般每半月或一月一次。4.2检查结果对检查结果要及时予以通报，对查出的问题必须定人定时间定措施进行解决。建立奖罚制度。5计算机辅助管理在施工总承包管理中应大力应用计算机管理。采用相应软件进行辅助管理。例如，进度管理可采用网络计划软件，成本管理可采用建筑工程项目成本管理系统等。采取计算机辅助管理可以加快信息处理速度，提高决策准确性，有力地推动工程管理工作。十四、保修服务1保修范围质量保修范围包括以下几个部分：地基基础主体结构工程、276、屋面防水工程、有防水要求的卫生间、房间和外墙的防渗漏、电气管线、给排水管线、设备安装和装修工程。2保修范围内的分部分项保修期2.1地基基础工程和主体结构工程为设计文件规定的该工程合理使用年限；2.2屋面防水工程、有防水要求的卫生间、房间和外墙面的防渗漏为五年。2.3装修工程为二年；2.4电气管线、给排水管道、设备安装工程为二年；2.5给排水设施、道路等配套工程为一年。3保修措施3.1工程完工后公司将会为该工程配备专门的保修工作人员，保证出现的问题及时得到解决，满足顾客的要求。3.2属于保修范围、内容的项目，公司会在接到保修通知书之日起7天内到现场保修。3.3发生紧急抢修事故的，公司在接到通知后，立即到达事故现场抢修。3.4对于涉及结构安全的质量问题，应当按照房屋建筑工程质量保修办法的规定，立即向当地建设行政主管部门报告，采取安全防范措施；由原设计单位或者具有相应资质的设计单位提出保修方案，公司将会按照方案进行保修。4保修记录对于回访及维修，均要建立相应档案，并由工程部门保存维修记录。回访及维修记录主要有：工程回访记录表、回访工程质量问题汇总表、工程维修记录表。