1、3.83k农场社区服务中心水电及通风空调、砌筑工程施工方案 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、工程概述71、工程概况71.1工程建设概况71.2工程建筑、结构设计概况71.3交通及施工现场情况81.4工程特点82、工程目标及承诺82.1工程目标82.2工期承诺82.3创建安全质量标准化工地承诺及安全目标82.4文明施工及环保承诺82.5服从建设单位及现场监理协调、管理的承诺92.6其他承诺93、编制依据94、施工部署104.1施工方法和机械设备的选择104.2工程工期安排116、水电及通风、空调等随2、整个工程配合施工。124.3人力资源调配124.4施工准备工作计划124.5施工区域的划分134.6确定施工顺序13二、各分部分项工程主要施工方法及技术措施141、测量工程141.1轴线及标高的定位方法:141.30.000以上施工151.4 垂直度控制161.5 沉降观测17水准点和观测点的布设172、土方工程182.1土方开挖182.2土方回填202.3土方工程保证措施203、钢筋工程213.1钢筋连接22接头拧紧力矩223.2梁钢筋233.3板钢筋233.4柱钢筋的绑扎243.5墙钢筋绑扎253.6钢筋加工的要求253.7钢筋绑扎要求263.8钢筋的隐蔽验收264、模板工程264.1柱模3、板274.2梁、板模板284.3楼梯模板284.4模板拆除294.5施工注意事项294.6模板安装质量要求305、混凝土工程315.1商品混凝土配比要求315.2 商品混凝土管理325.3 独立基础混凝土浇筑325.4框架柱砼浇筑325.5 水平梁、板砼浇筑335.6 楼梯砼浇筑336、脚手架工程336.1基坑维护架子336.3脚手架搭设要点：357、砌筑工程367.1砖基础砌筑367.2墙体砌筑388、抹灰工程398.1工艺流程408.2施工准备408.3抹灰工艺过程408.4质量控制409、屋面工程419.1施工工艺419.2保温层施工419.3找平层施工419.4防水层施工4210、门窗4、工程4310.2窗框安装4310.3塞缝4410.4装扇4411、楼地面工程4411.1 水泥砂浆楼地面4411.2 面砖地面4512、内墙面砖工程4712.1操作流程4712.2选砖4812.3基层处理4812.4排砖4812.5弹线、拉线、贴标准砖4812.6垫底尺4912.7铺贴釉面砖4912.8擦缝4912.9允许偏差5013、外墙饰面工程5013.1外墙保温工程51e、网格布翻包、增强部位做法5513.2外墙涂料工程5613.3外墙干挂大理石工程572、纹理和颜色要相近，严禁不按程序施工。5813.3.4、允许编差：5814.1.14卫生器具给水配件安装标高的允许偏差检验方法61145、.1.17管道安装间歇必须临时封口，严禁敞口。6114.2.5必须按设计保证安装坡度。6214.2.7切割管材必须按图样尺寸进行。6214.2.13管道安装前，内部必须清理干净。6214.2.23散热器安装允许偏差应符合下表：6315、电气工程6415.1高低压变配电及动力系统安装6415.2照明系统6715.3防雷、接地系统71三、质量保证体系及重点部位质量保证措施721、质量保证体系和措施721.1质量管理保证体系721.2 质量控制和质量保证的指导原则721.3组织保证措施731.4 质量管理保证体系732重点部位质量保证措施742.1钢筋工程：742.2 模板工程762.3 混凝土工程6、792.4 墙体砌筑工程81四、施工进度计划及保证工期措施821、计划工期说明及各节点工期822、2013年9月1日至2013年10月9日完成主体823.1建立完善的计划保证体系833.2施工组织管理保证833.3技术保障措施843.4广泛采用新技术、新材料、新工艺以提高劳动效率843.5人、财、物的保障853.6其它方面的保障86五、安全生产的技术组织措施861、安全生产管理措施861.4班组施工前，由施工员进行安全技术交底并坚持签字手续。872、安全生产保证措施872.1开工前的准备工作872.2施工队伍的安全教育882.3安全设施与劳保用品的管理882.4施工现场的安全管理892.5安全7、检查制度893、工程具体安全防护措施903.1钢筋工程：903.2模板工程：903.3脚手架搭拆：913.4“三宝、四口、五临边”防护：923.5洞口作业：933.6搅拌机：943.7打夯机：953.8高空作业安全措施：954、消防安全措施975、施工用电安全措施986、施工机械安全管理制度98六、文明施工技术组织措施991、现场暂设992、场容管理措施：1003、现场卫生管理1014、现场消防措施1025、卫生健康和疾病、保健预防及急救措施1036、集体食物中毒、发生传染性疾病等事件应急处理预案1046.4每半年组织各部门进行一次演练。1046.9职责分工如下；105七、施工场地治安保卫管理8、措施105八、环境保护的技术组织措施1061、环境保护主要因素1072、环境管理措施1072.1防止施工噪音污染1072.2防止对大气污染1082.3防止对水污染1102.4施工现场料具存放要求：110九、季节性施工措施（雨季、风季）1141、雨季施工措施1141.1一般措施1141.2 专项技术措施1152、风季施工措施117十、成品保护和工程保修工作的管理措施1191、成品保护措施1191.1钢筋成品质量保护1201.2模板保护1201.3混凝土成品保护1201.4楼地面成品保护1211.5装饰工程成品保护1211.6屋面成品保护1211.7交工前成品保护措施1212、工程保修管理12229、.1保修起止日期及期限1222.2保修内容及范围1222.3回访制度123十一、紧急情况的处理措施及抵抗风险措施1231、紧急情况的处理措施1232、抵抗风险措施1232.1施工机械保证1242.2施工人员保证1242.3材料供应保证124十二、与业主、监理及设计单位协调与配合1251.1与发包人的工作配合1251.2与设计人的工作配合1251.3与监理工程师工作的配合126十三、质量通病的防控措施1261、现浇混凝土构件表面出现蜂窝、孔洞、麻面的防治1262、框架构造柱出现断条、烂根、周边结露的防治1273、女儿墙裂缝的防治1274、雨水污染墙面的防治1274.2线槽平整顺直，流水坡向正确。10、1275、地面、卫生间渗漏的防治1276、水泥地面砂浆起砂、地面空鼓的防治1287、屋面渗漏的防治1287.1屋面防水工程应由专业防水队伍施工。1288、砌体的质量通病与防治1298.1隔墙砌体与承重结构之间连结不牢，产生墙体裂缝。1298.2外皮分层抹灰：1299、墙体结露、涂料霉变12910、减少混凝土裂缝的措施13010.1塑性裂缝13010.2干缩裂缝13111、塑钢门窗133 一、工程概述1、工程概况1.1工程建设概况工程建设概况一览表工程名称XX省XX农场社区服务中心工程建设地点XX市XX农场内建设单位XX省XX农场设计单位建设规模3837.28工程质量合格计划工期2013年7月111、8日开工，2013年12月8日竣工，总工期143日历天，比招标文件要求提前10天。1.2工程建筑、结构设计概况、本工程为XX农场行政服务中心，建设地点位于XX市XX农场内，XX场部办公楼东侧，距办公楼18m。、本工程总建筑面积为3837.28，建筑基底面积为1140.22m2。地上4层，侧楼3层。一层层高为4.5m，二至四层层高均为3.6m；建筑总高度17.8m，室内外高差为1.3m。、本工程为办公建筑，设计使用年限为50年，结构形式为框架结构，耐火等级为二级。、本工程外墙为200厚陶粒混凝土砌块外贴100厚酚醛保温板，室外地面下墙体采用80厚挤塑板保温至基础顶面；内墙为200、100厚陶粒混12、凝土砌块。、本工程屋面为混凝土平屋面，屋面防水材料采用4+4厚SBS改性沥青防水卷材，屋面为50厚细石混凝土，屋面保温层均采用100厚A级酚醛保温板，屋面设1.2厚聚氨酯防水涂料隔气层。屋面排水为有组织内排水。、内墙面为乳胶漆墙面及防水面砖内墙面，地面为复合木地板及10-15厚地面砖，顶棚抹灰刮腻子；窗为三玻塑钢窗，理石窗台板。1.3交通及施工现场情况 现场外围“三通一平”已经具备，临时水电接口已接至现场。1.3.2 周围道路及交通条件：施工现场周围道路通畅。1.4工程特点本工程特点是：本工程为办公建筑，框架结构，施工面积大，质量要求高。本工程施工工序及交叉作业多，科学、有序地组织施工，是本工13、程的关键。2、工程目标及承诺2.1工程目标工程质量满足现行国家有关工程施工验收规范和质量检验评定合格标准。分项工程合格率100%，优良率90%以上。2.2工期承诺计划于2013年7月18日开工，2013年12月8日竣工，总工期为143日历天，比招标文件要求提前10天。2.3创建安全质量标准化工地承诺及安全目标自工程开工至竣工，杜绝人身伤亡事故、重伤事故和重大机械、设施损坏事故，不发生火灾事故及其他重大事故，一般事故频率小于3，严格控制各种习惯性违章。2.4文明施工及环保承诺创造一个整齐、清洁、方便、安全和标准化的施工环境，始终保持施工现场有一个良好的施工秩序。遵守XX市制定的文明施工及现场管理14、制度，创文明施工工地，创公司形象达标工地。2.5服从建设单位及现场监理协调、管理的承诺若我司中标，我方将积极履行自己对业主的各项承诺，满足业主的各项要求。保证与业主及监理做最积极友好的配合，现场服从建设单位及监理的协调、管理。2.6其他承诺在资金使用上，我方严格履行工程合同，合理使用项目资金，专款专用。严格履行“不验收、不填报、不结算”制度，实事求是填报完成的工作量和工程进度；在施工机械配置上，我方将加大投入，采用最佳合理的配置方案，保证施工机械满足工程需要，不浪费；在物资供应上，保证在业主的监督和控制之下，严格使用进场合格的建筑材料，以保证工程施工的顺利进行；在劳动力安排上，我方将派专人负责15、劳务管理，选定合格的劳务作业分包队伍并保证充足的人力储备；在施工过程中，积极与其他涉及施工的单位做好协调配合，服从业主的统一安排，共同促进工程总体目标的顺利实现。3、编制依据本施工组织设计依据国家及地方现行规范标准，业主提供的招标文件以及我公司三标一体体系标准、程序文件、作业指导书等编制而成。具体规范如下：1. 建筑桩基技术规范（JGJ94-94）2. 建筑地基基础施工质量验收规范（GB50202-2001）3. 人防工程施工及验收规范（GBJ134-90）4. 地下工程防水技术规范（GB50108-2001）5. 地下防水工程质量验收规范（GB50207-2002）6. 钢结构工程施工质量验16、收规范（GB50205-2001）7. 混凝土结构工程施工质量验收规范（50203-2002）8. 砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）9. 混凝土小型空心砌块建筑技术规程（JGJ/T14-95）10. 中型砌块建筑设计与施工规程（JGJ5-80）11. 屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）12. 建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）13. 建筑装饰装修工程质量规范（GB50210-2001）14. 钢筋焊接及验收规程（JGJ18-96）15. 钢筋焊接接头试验方法（JGJ27-86）16. 钢结构工程质量检验评定标准（GB50211-95）1717、. 预应力混凝土构件质量检验评定标准（GBJ321-90）18. 通风与空调工程施工质量验收规范（GB-50243-2002）19. 建筑电气安装工程施工质量验收规范（GB50303-2002）20. 建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准（GBJ302-88）21. 塑料门窗安装及验收规程（JGJ-103-96）4、施工部署经过我公司对整个工程的总体研究，反复论证制定出经济合理且周密可行的施工方案及组织措施。具体安排如下:4.1施工方法和机械设备的选择垂直运输机械：根据本工程特点，采用1座塔吊做为垂直运输工具。混凝土工程：本工程混凝土工程采用商品混凝土，采用混凝土输送泵进行运输，并辅以塔吊进18、行运输。钢筋工程：本工程钢筋加工采用现场加工，集中下料。因此配备2台钢筋切断机，2台钢筋弯曲机，1台钢筋调直机，以满足施工需要。4.1.4模板工程：本工程模板工程按清水混凝土控制，均采用竹胶模板，支撑采用钢木混合支撑。梁板支撑采用我公司专利技术组合木梁支撑体系，辅以早拆柱头，加快施工进度，节约支撑材料。4.1.5脚手架工程：本工程外立面围护采用落地式双排钢管外围护脚手架，砌筑脚手架采用门式脚手架。4.2工程工期安排在本工程施工方案确定的前提下，我们针对本工程施工中的重点、难点及施工的关键线路，进行了反复讨论。若中标，我公司将组织有多年施工经验的有关人员赶赴现场，并制定该部分具体的施工方案及措施19、，以满足总体施工进度计划要求。因本工程工期要求紧，主体施工时，易产生由于人力、物资及设备等供应不及时而影响施工进度。在此种情况下，我公司对本工程的总体施工目标为：1、2013年7月18日至2013年8月31日完成基础工程。2、2013年9月1日至2013年10月9日完成主体3、2013年10月10日至2013年12月6日完成装饰4、2013年10月30日至2013年12月6日为零星工程。5、2013年12月2日至2013年12月8日为竣工收尾验收时间。6、水电及通风、空调等随整个工程配合施工。具体开竣工日期和施工进度计划（具体见附表四）4.3人力资源调配根据本工程工期要求紧，质量要求高等特点，20、我公司将组织有多年施工经验及技术水平的专业管理人员进行工程管理，组织及协调工作。对于各专业技术工种进行考核入场，确保工程的质量及施工进度。施工现场实行项目经理负责制，配有专职质量检查员和专职安全员各两名，负责工程的质量及安全的检查工作。4.4施工准备工作计划为确保本项工程的按期进行，施工前的准备工作尤为重要，所以必须根据场地工程的实际情况与作业需要按人、机、物、法、环五要素的原则进行综合布置。具体工作时本着按程度和计划有条理的予以实施。施工准备工作计划序号项目工作内容责任单位时 间备注1现场准备1）场地平整项目经理部2）工程定位及抄平放线项目经理部3）验线业主4）临设、施工道路及临时用水用电项21、目经理部5）塔吊及设备基础项目经理部6）机械设备进场项目经理部7）组织劳动力培训及进场劳务公司8）作业前进场教育劳务公司2技术1）图纸自审项目经理部2）图纸会审业主3）编制施工方案项目经理部4）单项技术措施及交底项目经理部5）加工计划项目经理部6）编制施工图预算经济处3物资1）材料组织进场材料处2）工具、器具组织进场材料处4通讯对讲机5对材料处4.5施工区域的划分将本工程根据施工图及现场实际情况划分为一个施工区域，三个施工段，主楼为1个施工段，左右辅楼各为1个施工段；采用流水穿插进行施工。4.6确定施工顺序土石方工程施工基础施工主体施工屋面工程施工外墙工程施工内墙抹灰工程施工地面工程施工精装修22、工程施工室外零星工程竣工收尾。各专业工程全过程配合施工。二、各分部分项工程主要施工方法及技术措施1、测量工程1.1轴线及标高的定位方法:本工程定位采用直角坐标法，首先确定建筑群体的主控制轴线和各单位工程的主控制轴线，然后根据建筑红线进行轴线控制的引测，并分别校验其闭合差，符合要求后，设置龙门桩及龙门板，将轴线引至龙门板上。 建设单位给出0.00标高后，由施工单位引入现场，并设立不少于三个的基准点。1.2 0.000以下施工测量轴线控制桩的校测。在建筑物基础施工过程中，对轴线控制桩每半月复测一次，以防基础施工桩位位移，而影响到正常施工及工程施测的精度要求。轴线投测方法0.000以下的基础施工，采23、用经纬仪方向线交会法来传递轴线、引测投点误差不超过3mm，轴线间误差不超过2mm。待垫层、底板打好后，根据基坑边上的轴线控制桩，将经纬仪架设在控制桩位上，经对中、整平后、后视同一方向桩(轴线标志)，将所需的轴线投测到施工的平面层上，在同一层上投测的纵、横轴线不得少于2条，以此作角度、距离的校核。一经校核无误后，在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线。并弹墨线标明作为支模板的依据。模板支好后，用两经纬仪架设在两条相互垂直的轴线上检查上口的位置。在各楼层的轴线投测过程中，上下层的轴线竖向垂直偏移不得超过4mm。在施工过程中，每当施工平面测量工作完成后，进入竖向施工，在施工中，每当墙、柱浇筑成形拆24、掉模板后，在墙、柱立面投测出相应的轴线，并在墙、柱侧面抄测出建筑500线。(500线相对于每层楼板设计标高而定)，以供下道工序的使用。当每一层平面或每段轴线测设完后，必须进行自检、自检合格后及时填写报验单，报验单必须写明层数、部位、报验内容并附一份报验内容的测量成果表，以便能及时验证各轴线的正确程度状况。1.2.2标高的控制高程控制点的联测：向基坑内引测标高时，先联测场区高程控制点，以判断场区内水准点是否被碰动，经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。0.000以下标高的施测：为保证竖向控制的精度要求，对每层所需的标高基准点，必须正确测设，在同一平面层上所引测的三个高程点，并作相互校核，25、校核后三点的偏差不得超过3mm，取平均值作为该平面施工标高的基准点，基准点设置在现场四周围墙，用红色三角作标志，并标明绝对高程和相对标高，便于施工中使用。待拆模后，用水准仪在墙内壁定出基础面设计标高线。抄测建筑500线。在此基础上，用钢尺作为向上传递标高的工具。1.30.000以上施工轴线的控制对于建筑物0.000以上的轴线传递，为保证轴线投测的精度，在建筑物首层内测设轴线控制点。 首层放线验收后，将场区控制轴线引测至建筑物内。其等级不得低于场区控制的等级，根据施工前布设的控制网基准点及施工过程中流水段的划分，在各建筑物内做内控点，埋设在首层相应偏离轴线1米的位置。基准点的埋设采用10cm1026、cm钢板，钢针刻划十字线，钢板通过锚固筋与首层楼面钢筋焊牢，作为竖向轴线投测的基准点。基准点周围严禁打砸碰撞及堆放杂物，需要时进行围护且作好明显标记，向上各层在相应位置留出预留洞口(200mm200mm)。竖向投测前，对首层钢板基准点控制网进行校测，校测精度不宜低于建筑物平面控制网的精度，以确保轴线竖向传递精度。施工层放线时，先在结构平面上校核，投测轴线，闭合后再测设各细部线。高程的传递 在第一层的墙体和顶板浇筑好后，从墙体下面的已有标高点（通常是500线）向上用钢尺沿墙身量距。 标高的竖向传递，用钢尺从首层起始高程点竖直量取，钢尺需加拉力、尺长、温度三差改正。施工层抄平之前，先校测首层传递上27、来的三个标高点，当误差小于3mm时，以其平均点引测水平线。抄平时，将水准仪安置在测点范围的中心位置，并进行一次精密定平，水平线标高的允许误差为3mm。1.4 垂直度控制垂直度控制是一个重要问题，规范要求为H/1000且不超过30mm，针对本工程特点，采用下述方法控制结构的总体垂直度。验线：线位准确是垂直度得以保证的前提。因此每层轴线投测完毕后，必须严格复核。各层施工时除保证本层垂直度外，还要以已施工完成层的垂直度复核本层垂直度，从而保证整体垂直度。用经纬仪以首层为准，每施工一层，校核一次垂直度，及时纠偏，从而保证整体垂直度。1.5 沉降观测水准点和观测点的布设水准点的布设：本工程的沉降观测，设28、置4个专用水准点，相互检查核对。为防止冰冻影响，水准点基础埋设在冰冻线以下0.5m处，顶部加盖保护。观测点布设：本工程设置6个沉降观测点，观测点均埋在混凝土柱上。方法与精度沉降观测精度为等水准精度要求。采用精密水准仪及钢水准尺进行，观测时尽量缩短仪器到水准尺的距离，以2030m为宜。每次观测均应采用环形闭合法，当场进行检查，并做好记录。其容差为1mm。沉降观测的成果整理和资料保存。每次沉降观测后立即检查数据和计算是否准确，精度是否符合要求，并进行误差分配，然后把每次各观测点高度、沉降量列入“沉降观测记录”表中，计算相邻两次观测所得沉降量和累计沉降量，并注明观测日期、根据观测结果，可以绘制出沉降29、量与荷载、时间的关系曲线。2、土方工程2.1土方开挖 土方工程拟采用2台挖掘机并配备8台汽车运输土方，且人工配合施工。边坡开挖边坡土方开挖采取自上而下的开挖方式，同时应作好边坡开口线上下一定范围内的锁口和锚固工作。对于需要支护的边坡，采用边开挖边支护的方法，永久支护中的系统锚杆和喷混凝土与开挖工作面的高差不大于一个梯段高度，永久支护中的预应力锚索与开挖工作面的高差不大于两个梯段高度。在开挖面靠近马道或平台设计高程时，各级马道及平台预留1.52m的保护层，保护层开挖严格按照保护层开挖技术要求进行，并在马道或平台外侧，分别设置马道护栏及其它挡渣措施，以免渣土滑落。在靠近其他建筑物边沿或电杆、电缆、30、电线、风水管等附近开挖时，应由技术部门根据实际情况，制定出专门的安全防护措施。 边坡开挖的分层厚度应根据地形地质条件、两马道间的高差、钻孔设备和装载机械的技术参数等因素确定。2.1.2土方挖运施工机械进入施工区前，应对经过线路进行检查，确认路基基础、宽度、坡度、弯度、桥梁、涵洞等能满足安全条件后方可行进。 施工机械工作时，严禁一切人员在工作范围内停留；机械运转中人员不得上、下车；严禁施工机械(运输车辆)驾驶室内超载，出渣车车厢内严禁载人。挖掘机械工作位置要平整，工作前履带要制动，挖斗回转时不得从汽车驾驶室顶部通过，汽车未停稳不得装车。 机械在靠近边坡作业时，距边沿应保持必要的安全距离，确保轮胎31、(履带)压在坚实的地基上。装载机行走时，驾驶室两侧和铲斗内严禁载人。推土机在作业时，应将其工作水平度控制在操作规程的规定以内。下坡时，严禁空挡滑行。拖拉大型钻孔机械下坡时，应对钻机阻滑。 运输车辆应保证方向、制动、信号等齐全可靠。装渣高度不得高出车箱，严禁超速超载。施工机械停止作业时，必须停放在安全可靠、基础牢固的平地，严禁在斜坡上停车，临时在斜坡上停车，必须用三角木等对车轮阻滑。施工设备应进行班前班后检查，加强现场维护保养，严禁“带病”运行，不得在斜坡上或危险地段进行设备的维修保养工作。2.2土方回填基础施工完毕后，应及时进行回填，分层夯实。填土前，应对填方基底和已完隐蔽工程进行检查和验收，32、合格后方块字可回填。土方回填采用快速冲击夯进行夯实，人工对边角处进行夯实，土方回填应分层进行，每层回填厚度不大于250mm。填土前的准备工作：作回填土的击实实验，确定回填土的最大干容重，最佳含水率，最佳压实遍数等。回填所用土，应在回填前进行含水率测定，使之将欲回填的土尽可能达到的最佳含水率，若过干或过湿应采用洒水或晾干处理后方可施工。深浅两坑相连时，先填夯深基坑，填至浅基坑标高时再与浅基坑一起夯填。基坑回填土在结构相对两则或四周同时进行。回填土质量的控制应满足设计要求的压实系数。控制干容重经现场击实试验检测并经业主认可。2.3土方工程保证措施根据地质勘测报告，按规范放坡；采取正确的边坡支护措施33、，以防边坡塌方。施工时必须了解土质情况。不合要求的土料挖出换土，或者掺入石灰、碎石等夯实加固；含水量过大而达不到密实度的土层，可采用翻松晾晒、风干，或均匀掺入干土等吸水材料，重新夯实；因含水量小可采用增加夯实遍数。填方取土时，应选择含水量符合要求的土，以防土方密实度无法符合要求，出现橡皮土。对挖运土时不得撞碰定位标准桩、轴线引桩、标准水准点，并经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是否正确。土方开挖时，应防止邻近道路、管线等发生下沉和变形。必要时应与设计单位或建设单位协商，采取防护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。施工中如发现有34、文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报请当地有关部门处理，方可继续施工。在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故。夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。3、钢筋工程钢筋进场时，要有出厂质量证明书、试验报告单、钢筋表面或每捆钢筋均应有标志。检查内容包括：标志、外观检查，并按标准（同一炉号、同一规格、同一生产工艺，每批重量不大于60T，抽取四根）抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。本工程钢筋采用集中下料、制作成型、现场安装的方法。由技术负责人签定下料单，统一35、下料，采用长短搭配，钢筋原料套裁的方法。半成品堆放在防雨棚内，下垫500mm高的砖砌垄墙，按下料单的规格、尺寸及部位编号，挂牌堆放。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计及规范的要求。3.1钢筋连接本工程竖向及水平钢筋直径16（包括16）以上连接采用直螺纹连接方式，小于16以下的采用绑扎搭接连接。3.1.1钢筋加工程序钢筋预加工在钢筋加工棚内进行：程序为钢筋除锈、调直钢筋端头切平（与钢筋曲线垂直）下料磨光毛刺、缝边将钢筋端头送入套丝机卡盘面内车出丝头测量和检验丝头质量合格的按规定力矩值拧上螺纹连接套，在两端分别拧上塑料保护盖和帽编号、成捆分类、堆放备用。3.1.2现场安装连接程序钢筋就位回收待连接钢36、筋上的密封盖和保护帽用手拧上钢筋，使首尾对接拧上连接套按螺纹连接的力矩值拧紧钢筋接头，直到力矩扳手发出响声为止用油漆在接好的钢筋上做标记质检人员按规定力矩值检查钢筋连接质量、力矩板手发出响声为合格接头作钢筋接头的抽检记录。3.1.3采用普通的接头方式，用力矩扳手将下钢筋与连接套、连接套与上钢筋拧到规定的力矩。3.1.4连接钢筋时应对正轴线将钢筋拧入连接套，然后用力矩扳手拧紧，接头拧紧值可按下表规定的力矩值采用，不得超拧，接头应做标记。接头拧紧力矩直径（mm）222528323640力矩（Nmm）2162753143433.1.5钢筋接头位置应互相错开，其错开间距不应小于35d，且不应小于50037、mm，接头端部距钢筋弯起点不小于10d，受拉区段同一截面面积不超过钢筋总数的50，钢筋连接做到表面顺直、端面平整、截面与钢筋轴线垂直，不歪斜、滑丝。3.2梁钢筋梁钢筋绑扎成型后，顺梁方向每1m处箍筋与主筋点焊并设“十”字支撑加固，防止落梁时产生箍筋倾覆或变形，影响质量。梁内受力钢筋每1.5m处下垫预制砂浆垫块，以保证钢筋保护层厚度。主次梁钢筋绑扎交接时，为有效控制此处标高，钢件绑扎按下图所示：3.3板钢筋板钢筋采用绑扎连接，接头位置应相互错开。板钢筋绑扎前，应在模板上按图划线定位后，按线绑扎，确保钢筋间距及位置准确。板底钢筋采用预制砂浆垫块间距10001000mm垫起，并在垫块中预埋22#线与38、板底筋绑扎，防止在混凝土浇筑过程中脱离，影响板钢筋保护层厚度。为保证板负弯矩筋位置准确，采用10铁马垫起，间距800800mm，梅花形布置。顶板钢筋遇洞口时需绕行，需截断时，在洞口四周每侧加220钢筋加强。3.3.1箍筋、板筋绑扎前在梁主筋及模板上画出箍筋、板筋位置线保证箍筋、板筋位置、间距准确。楼板上层钢筋采用10铁马支撑，间距900900，梅花状布置。为保证柱筋位置准确，在柱根部设一道10箍与柱主筋、梁板筋点焊。3.3.2为保证钢筋与混凝土的有效结合，防止钢筋污染，在板混凝土浇筑前，要求在柱钢筋上套塑料管，避免混凝土浇筑时造成钢筋污染。3.3.3为有效控制钢筋的绑扎间距，在绑板、墙钢筋时，39、要求操作工人先划线后绑扎。3.3.4在浇筑墙体混凝土前安放固定好钢筋，确保浇筑混凝土后钢筋不偏移。3.3.5通过自制垫块来保证钢筋保护层厚度，用钢筋卡具控制钢筋排距和纵、横间距。钢筋保护层厚度的控制：采用预制砂浆垫块，垫块厚度等于板筋保护层的厚度。 3.3.6钢筋绑扎完，质量检查员检查，经监理验收合格后，方可进行下道工序的施工。3.4柱钢筋的绑扎3.4.1绑扎时，按设计要求的箍筋间距的数量，先将箍筋按弯钩错开要求套在下层伸出的搭接筋上，再立起柱子钢筋，绑扣不少于3个，绑扣向里，便于箍筋向上移动。3.4.2柱钢筋竖向连接方式采用直螺纹连接。3.4.3绑扎接头的位置应相互错开，在受力钢筋直径30倍40、区段范围内（且不小于500mm），有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不得超过25，受压区不得超过50。3.4.4在立好的柱主钢筋上用粉笔标出箍筋间距，然后将套好的箍筋向上移置，由上往下用缠扣绑扎。3.4.5箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成交错绑扎，以防骨架歪斜。3.5墙钢筋绑扎3.5.1先立24根竖筋，与下层伸出的筋搭接绑扎，划好水平筋间距，然后在下部及中部绑两根定位横筋，并在横筋上划上竖筋间距，接着绑扎其余竖筋。3.5.2墙钢筋应逐点绑扎，于四面对称进行，避免墙钢筋向一个方向歪斜，水平的绑扎接头应错开。并焊接钢筋支架，以控41、制保护层厚度。3.5.3在剪力墙双排钢筋之间绑10mm拉筋，其纵横间距为600mm，呈梅花状布置，以保持两排钢筋间距正确。3.5.4墙水平钢筋在两端头、转角、十字节点、连梁等部位的锚固长度及洞口周围加固筋等，符合图纸设计要求。3.6钢筋加工的要求级钢筋的末端需作180弯钩，级钢筋的末端按需要做90或135弯折，箍筋的弯曲直径应大于受力钢筋的直径，且不小于箍筋直径的2.5倍，弯钩平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍。3.7钢筋绑扎要求基础梁、楼板钢筋的设计直径不大，但上、下铁较多部位为双层，容易下沉，为保证钢筋保护层的厚度，垫块选用钢筋保护卡。另外上、下铁之间做马凳铁来支撑上铁。马凳铁用L=5042、020钢筋焊成，每隔1m梅花形布置。马凳底部与底层板筋点焊，防止倾倒。为防止施工时来回走动或进行混凝土浇筑时破坏已施工好的操作面，用粗钢筋焊成小支腿，上铺跳板。构造柱插筋要在条基钢筋绑扎并校正完成后方可进行，底口定位筋要与条基上面及下面的钢筋点焊牢固，防止混凝土浇筑时钢筋走位或倾斜，导致钢筋位移。对于隔墙拉结筋，主体结构施工中无法安装，可在主体围护结构砌筑前用结构胶植方法栽入，以保证墙体与柱的可靠拉结。隔墙拉结筋贴模钢筋安装示意图：3.8钢筋的隐蔽验收当每一区段钢筋绑扎完，自检合格后填写验收申请单及隐蔽验收记录报送监理验收。钢筋的绑扎要严格按设计施工图及有关规范施工，隐蔽验收要一次通过，不得出43、现返工现象。4、模板工程本工程的现浇梁、板、柱将执行清水混凝土的施工工艺和质量标准，具体施工方案如下：现浇楼板及未与墙体相连的且不作装饰的的独立柱、梁均按清水混凝土施工。清水混凝土模板采用竹胶大模板。模板拼装后，板缝在2mm以内的将板缝表面用宽胶带纸粘贴，板缝在5mm以内的（不得超过5mm）其板缝压泡沫条，表面用胶带纸粘贴，防止板缝跑浆漏浆及模板接缝痕迹，达到混凝土表面平整光滑，线角顺直。梁模板的线角通直上线，其误差控制在2mm之内。梁板的底模标高控制，采用水准仪逐梁逐板进行抄平，其标高误差控制在3mm之内。清水混凝土检查标准：按中级抹灰标准衡量。表面平整度：控制在3mm以内。阴阳角垂直：控制44、在3mm以内。立面垂直度：控制在4mm以内。阴阳角方正：控制在3mm以内。4.1柱模板方柱及梁转角处做企口拼装，防止混凝土跑浆，造成蜂窝麻面。模板安装后，柱每侧纵向外备三道通长木方，横向外侧采用12及12的对拉螺栓形成的柱箍加固，底部加固间距小些，上部加固间距大些。拉线采用8 钢筋配紧张器，对柱每侧垂直度进行矫正，拉线与柱夹角不小于30度。4.2梁、板模板本工程模板支撑系统采用组合木梁早拆体系支撑。钢管顶部及底部用可调节柱头，柱脚及早拆柱头形成早拆体系。钢管采用483.5，模板及支撑系统准备两层的用量，保证施工需要。梁、板模板采用竹胶大模板，先进行测定标高，铺设梁底模，当梁跨度大于4m，按规范45、要求起拱13。然后进行平面位置校正及固定。梁侧模每边采用69cm木方加固，顶部用木方45斜撑加固。转角处做成企口接缝，板模平面接缝处采用海绵胶条压缝。4.3楼梯模板梯板底模采用竹胶大模板，踏步挡板采用工具式钢模板，混凝土成型后，踏步尺寸准确，楞角分明。4.4模板拆除对于竖向构件，在其混凝土浇筑48h内，待其强度能够保证构件不变形，不掉角时，方可拆侧模。拆模前应办理“拆模申请”，经技术负责人认定达到规范要求后方可实行。严格按规范规定的要求拆摸，严禁为抢工期、节约材料而提前拆摸。4.4.1承重性模板（梁、板模板）拆除时间见下表结构名称结构跨度（m）达到标准强度百分率（%）板875梁8810075悬46、臂构件22751004.4.2非承重构件（墙、柱、梁侧模）拆除时，其结构强度不得低于1.2Mpa，且不得损坏棱角。4.4.3模板拆除后及时清理，模板堆放按规格尺寸分类放置，堆放高度小于2m，挂标识，便于使用。4.5施工注意事项基础梁及承台模板采用砖模，120厚砖模，采用M10水泥砂浆砌筑。4.5.2板模板采用下撑式早拆支撑体系，早拆体系由早拆柱头、高度调节器、48钢管立柱、扣件及可调节式柱脚组成，当梁板砼达到设计强度50%时，降下可调节柱头，保留支撑，即可拆除模板，早拆支撑体系工作原理见附图。梁加固用钢拉板1.5mm厚、宽500mm，间距750mm。4.5.3梁按跨度的13起拱。4.5.4为保47、证梁板接缝处混凝土成型良好，该部位模板衔接应作成企口形式。4.5.5顶板模板的接缝处理：模板与模板接缝处，一是要保证两块模板的高度差不能太大；二是要保证接缝处的严密，也就是保证混凝土不漏浆。为了达到这两个目的，须在接缝处模板下垫木方，通过木方校正两块模板的高差，并在接缝处贴上胶带纸形成构造密封，可有效防止漏浆。4.6模板安装质量要求4.6.1模板及其支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性，不允许出现沉降和变形。4.6.2模板支撑部分应有足够的支撑面积，当支撑在基土上时，必须夯实，并设有排水设施。4.6.3模板内侧平整，模板接缝不大于1mm，模板与混凝土接触面应清理干净，脱模剂涂刷均匀。4.6.4模48、板安装允许偏差 项 目允许偏差（mm）检查方法 梁轴线位移 5 尺检 梁标高 3 2m靠尺 梁截面尺寸 5拉线尺量 相邻两板面高低差 +4 5 尺量 板表面平整度 5 2m靠尺予留洞中心线位移 10 尺检截面内部尺寸 +10 -04.6.5模板制作允许偏差项目允许偏差（mm）检查方法平面尺寸-2尺检表面尺寸22m靠尺对角线差3尺检螺栓孔位偏差2尺检5、混凝土工程本工程混凝土全部采用商品混凝土，用混凝土罐车运至施工现场浇筑，混凝土采用地泵配合混凝土泵车浇筑。 5.1商品混凝土配比要求 根据设计要求的混凝土标号分别定购商品混凝土。混凝土定购时还应根据特殊需要掺加泵送剂、微膨剂以及效缓凝早强剂等。搅49、拌机出料口坍落度16cm左右，泵送布料软管出口坍落度12-14cm； 砼自搅拌机中卸出后，应及时运送到浇筑地点。在运输过程中，要防止砼离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。5.2 商品混凝土管理商品混凝土必须由具有相应资质的混凝土搅拌站供应。商品混凝土进场后需要查验出机时间，若超过混凝土初凝时间则拒绝使用。商品混凝土进场后应随机抽检其塌落度，塌落度过小或过大均需重新进行搅拌后方可使用。浇筑混凝土前，现场生产副经理应与搅拌站联系好需用量、供应时间及每小时供应量，开盘后搅拌站应按时按量供应，确保每施工段混凝土一次连续浇筑完成，不产生冷缝。交通道路畅通、水电供应正常、原材料供应充足.机械设50、备运转正常，并配备必要的备用设备和发电机，以做应急之需。指挥和作业层管理人员到位，劳动力安排就绪。夜间施工配备足够照明。5.3 独立基础混凝土浇筑独立基础混凝土浇筑时，独立基础、地梁混凝土一次连续浇筑完成，不留置施工缝。要求混凝土振捣密实，不得出现烂根和蜂窝麻面现象。5.4框架柱砼浇筑砼浇筑前底部应先填以510cm厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆，然后浇筑砼，砼应边浇筑边振捣，每次浇筑及振捣厚度不得超过50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除振动棒振捣外，模板外侧还须有人随时敲打模板。每层柱砼应一次浇筑完毕，施工缝留置在板顶部。混凝土养护安排专人负责浇水养护，保持混凝土面湿润。 5.5 水平梁、51、板砼浇筑现浇梁板混凝土每层梁板混凝土应一次连续浇筑完成，不设冷缝。梁板应同时浇筑，浇筑采用“赶浆法”，即先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板砼浇筑连续向前推进。梁板砼浇筑顺序为主梁次梁水平板，但主次梁不得一次浇筑过长，以免板与梁之间形成冷缝。梁柱接点钢筋较密，浇筑此处砼时用小直径振捣棒细致振捣密实。板砼振捣应先用振捣棒拖拉振捣，后用平板振捣器振捣，振捣完毕后用长木抹子抹平。浇筑板砼时不允许用振捣棒铺摊砼。混凝土浇筑前应充分配合各专业图纸布管、预留孔洞和埋件。混凝土浇筑完毕后12小时内应浇水养护，保持砼面湿润。 5.6 楼梯砼浇筑楼梯段砼自52、上而下浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置时再与踏步砼一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。施工缝：楼梯砼宜连续浇筑完，多层楼梯的混凝土施工缝应留置在楼梯段三分之一部位。继续浇筑混凝土时，已浇筑的砼，其抗压强度不应小于1.2N/mm2。6、脚手架工程6.1基坑维护架子基坑土方开挖后，在基坑周边设置一道48钢管单排架子，立杆间距2米，高1.5米，设扫地杆一道，并设支撑，横杆设三道，挂防护密目网一道，设排水沟一道，走向沿地势自高向低，排入现场排水管沟中。6.2外脚手架本工程外脚手架采用落地式双排脚手架体作为主体及外墙围护装修架体，搭设高度为施工中使用的全高度，且上口应高出建筑物顶53、层外檐不小于1.2米，并设好栏杆，室内采用满堂脚手架。采用普通4.83.5钢管扣件搭设，架体宽度1.0米，脚手架基础为60厚的木板，将脚手架立杆座于木板之上。内排架立杆距墙400mm，外排架距墙1400mm。设立横纵向扫地杆。6.3脚手架搭设要点：6.3.1立杆横距为1.0米，纵距为1.2米，相临立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，与相近大横杆的距离不大于步距的三分之一，立杆与横杆必须用直角扣件扣紧。6.3.2大横杆步距为1.5米。上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/300，且不大于500m54、m。6.3.3小横杆应贴近立杆布置，搭于大横杆之上，并用直角扣件紧扣。在相临立杆之间加设一根小横杆。在任何情况下，不得拆除小横杆。6.3.4剪刀撑的设置采用垂直6米、水平10米的架体为一单元连续布置，斜杆与地面夹角控制在45度或60度。6.3.5架体内侧采用中眼和密眼安全网全封闭，在操作层上满铺脚手板，并设置150mm高挡脚板。禁止出现探头板。人员上、下搭设外楼梯。楼梯四面满挂安全网。6.3.6搭设前对钢管进行严格筛选，凡严重锈蚀、薄壁、弯曲裂变的杆件不得使用。6.3.7脚手架的搭设必须做到安全、可靠、稳定，并应按排专人进行检查、验收和使用过程中的监护管理及维修。6.3.8内墙砌筑及装饰采用门55、式脚手架，便于拆装，利于施工从而加快施工进度6.3.9脚手架拆除要划出工作区域并围拦标志，禁止非操作人员入内，严格遵守拆除顺序，由上而下，拆除脚手架必须上下呼应，统一指挥。6.3.10凡遇下列情况之一时，安全员必须对脚手架进行检查验收后方可继续投入使用：六级大风或大雨过后；停用超过一个月时；发现安全隐患。6.3.11下雨天气时，在脚手架上面进行操作施工时，必须要有防滑措施。7、砌筑工程7.1砖基础砌筑7.1.1工艺流程：拌制砂浆确定组砌方法排砖撂底砌筑抹防潮层。拌制砂浆：7.1.2.1砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定，水泥计量精度为2%，砂，掺合料为5%。7.1.2.2宜用机械搅拌，投料56、顺序为砂水泥掺合料水，搅拌时间不少于1.5min。7.1.2.3砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。7.1.2.4基础按一个楼层，每250m3砌体，各种砂浆，每台搅拌机至少做一组试块（一组六块），如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。7.1.3确定组砌方法：7.1.3.1组砌方法应正确，一般采用满丁满条。7.1.3.2里外咬槎，上下层错缝，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法。7.1.3.3排砖撂底：（1）基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定，如一层一退，里外均应砌丁砖；如二层一退，57、第一层为条砖，第二层砌丁砖。（2）大放脚的转角处，应按规定放七分头，其数量为一砖半厚墙放三块，二砖墙放四块，以此类推。砌筑：.1砖基础砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。.2砌基础墙应挂线，24墙反手挂线，37以上墙应双面挂线。.3基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。.4基础大放脚砌至基础上部时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。同时还要对照皮数杆的砖层及标高，如有偏差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数杆一致。.5暖气沟挑檐砖及上一层压砖，58、均应用丁砖砌筑，灰缝要严实，挑檐砖标高必须正确。.6各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置，避免后剔凿，影响砌体质量。.7变形缝的墙角应按直角要求砌筑，先砌的墙要把舌头灰刮尽；后砌的墙可采用缩口灰，掉入缝内的杂物随时清理。.8安装管沟和洞口过梁其型号、标高必须正确，底灰饱满；如坐灰超过20mm厚，用细石混凝土铺垫，两端搭墙长度应一致。抹防潮层：将墙顶活动砖重新砌好，清扫干净，浇水湿润，随即抹防水砂浆，设计无规定时，一般厚度为1520mm，防水粉掺量为水泥重量的3%5%。7.2墙体砌筑7.2.1材料要求：砌筑用水泥、砂子、白灰、砌块应有出厂合格证或质量检测报告，水泥、砌块进场后，还须进行取样复检59、，合格后方可使用。砂浆用砂宜采用中砂，含泥量不得超过3%，砂浆要求拌和均匀。砌筑用砌块应符合设计要求的标号、规格、外形尺寸偏差满足施工要求。混凝土砌块运到现场后，应按不同规格和标号整齐堆放，堆高不宜超过1.6m。因现场场地含碱量大，砌块必须架高堆诉放，堆场场地必须平整，并应做好排水。7.2.2施工准备：砌筑所用的灰刀、灰斗、皮数杆等应准备齐全。砌筑前，应先放出建筑物轴线及墙身边线，包括门窗洞口的位置等。楼板表面的砂浆、杂物应清理干净。砌块应提前浇水湿润， 常温施工时，砌块应提前浇水湿润，含水率控制在1015% ，一般以水浸入四周1.5cm左右为宜，不得用含水率达到饱和状态的砌块砌墙。7.2.360、陶粒混凝土砌块砌筑施工要点：剔除楼地面高出撂底面的凝结灰浆，并清扫干净，洒水湿润。砌筑前按实际尺寸和砌块规格进行排列摆砖，不够整块的可以用粘土实心砖补砌。砌筑应从转角或定位处开始砌筑。砌筑过程中拉通线调直，并且随时用线锤和靠尺校正墙体垂直度和表面平整度。砌筑用混合砂浆应在4小时内用完。墙顶与楼板或梁板间用实心砖砌成斜立砖楔紧，该部位必须在加气块砌完七天以后方可砌筑。砌体水平及竖向灰缝宽度应控制在10mm左右。水平灰缝饱满度不低于90%，竖向灰缝不低于60%。尤其柱边和梁下的砂浆饱满度要满足要求。砌体的转角处和交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。砌体应沿混凝土墙61、柱高每500mm设置26拉结筋，拉结筋应伸入填充墙体内1000，锚入混凝土墙柱内35d（预埋）。拉结筋预埋前要计算灰缝位置，确保拉结筋位置正确。预制200200150的C20混凝土块，将木砖埋在混凝土块内，砌入墙体内。8、抹灰工程抹灰前，进行电器、通讯、有线电视、弱电系统的综合布线的联检，确保各专业暗敷管线已敷完毕，留孔洞位置确定，使抹灰工程一次到位，以免返工。 同时，水暖上下水立管卡子必须预埋，穿墙管和穿板管必须预埋护套管；电器开关盒等必须安装完毕。8.1工艺流程清除砌体表面灰尘、杂物洒水湿润基层10厚1：3：9水泥石灰膏砂浆打底6厚1：3石灰膏砂浆2厚纸筋灰罩面。8.2施工准备8.2.1抹62、灰前将墙面灰尘、污垢等清除干净，并洒水湿润。凸出墙面的局部将剔平，凹洼部位用1:3水泥砂浆找平。8.2.2屋面防水工程或上层楼面已经完成，不渗漏。8.2.3主体结构均已检验合格，门窗框及埋件已安装完毕，并检查合格。所有穿墙的管线、器件必须预先做好。8.2.4抹灰环境温度不应低于5。8.3抹灰工艺过程8.3.1抹灰前将砌块墙面的灰缝、孔洞、凿槽填补密实、整平，清除浮灰。对砌块墙身先隔夜淋水二至三次。贴灰饼、拉线、冲筋、四角规方、横线找平、立线吊直。8.3.2基层处理完毕后立即抹底灰， 待底层抹灰七八成干后，进行面层抹灰。厚度10mm抹光，同一墙面抹灰不留设接槎。8.3.3混合砂浆的内墙、柱、门窗63、洞口等阳角处，如设计对护角没规定时，应用1:2水泥砂浆抹出护角；护角高度不低于2m，每侧宽度不小于50mm。8.3.4抹灰的交角为90o直角，以拐尺控制。8.4质量控制8.4.1抹灰面层的外观质量光滑、洁净，接槎平整。8.4.2门窗框与砌体间隙必须封闭密实，表面平整。8.4.3抹水泥砂浆每遍厚度为57mm，抹混合砂浆每遍厚度为79mm，且等前一层七八成干后，可涂抹后一层。8.4.4各种抹灰砂浆层在凝结前防止暴晒、淋雨、水冲、撞击、振动、水泥砂浆在湿润的条件下养护。8.4.5为控制砌块墙面抹灰产生裂缝，砌块墙面抹灰前满挂钢丝网并用射钉固定，钢丝网延至梁、柱150mm。9、屋面工程 本工程屋面为混64、凝土平屋面，屋面防水材料采用4+4厚SBS改性沥青防水卷材，屋面为50厚细石混凝土，屋面保温层均采用100厚A级酚醛保温板，所有屋面设1.2厚聚氨酯防水涂料隔气层。9.1施工工艺保温层找平层防水层保护层。9.2保温层施工保温材料严格按图纸设计选用。保温层、找坡层施工避开雨季。9.3找平层施工作业条件：各种穿过屋面的预埋管、洞口站好，天沟等，按设计图要求施工完，符合找平层施工条件。9.4防水层施工9.4.1基层处理 应用水泥砂浆找平，并按设计要求找好坡度，做到平整、坚实、清洁，无凹凸形、尖锐颗粒，用2m直尺检查，最大空隙不应超过5mm，表面处理成细麻面。9.4.2涂刷基层处理剂 在基层上用喷枪（65、或长柄棕刷）喷涂（或刷涂）基层处理剂，要求厚薄均匀，不允许露底见白，喷（刷）后干燥412h，视温度、湿度而定。9.4.3局部增强处理 对阴阳角、水落口、管子根部等形状复杂的局部，按设计要求预先增强处理。9.4.4涂刷胶粘剂 先在基层上弹线，排出铺贴顺序，然后在基层上及卷材的底面，均匀涂布基层胶粘剂，要求厚薄均匀，不允许有露底和凝胶堆积现象，但卷材接头部位100mm不能涂布胶粘剂。如作排汽屋面，变可采取空铺法、条粘法、点粘法涂刷胶粘剂。9.4.5铺贴卷材 a、待基层胶粘剂胶膜手感基本干燥，即可铺贴卷材。 b、为减少阴阳角和大面接头，卷材应顺长方向配置，转角处尽量减少接缝。 c、铺贴从流水坡度下坡66、开始，从两边檐口向屋脊按弹出的标准线铺贴，顺流水接槎，最后用一条卷材封脊。 d、铺时用厚纸筒重新卷起卷材，中心插一根30mm、长1.5m铁管，两人分别执铁管两端，将卷材一端固定在起始部位，然后按弹线铺展卷材，铺贴卷材不得皱折，也不得用力拉伸卷材，每隔1m对准线粘贴一下，用滚刷用力滚压一遍以排出空气，最后再用压辊（大铁辊外包橡胶）滚压粘贴牢固。9.4.6卷材接头的粘贴 卷材铺好压粘后，将搭接部位的结合面清除干净，并采用与卷材配套的接缝胶粘剂在搭接缝粘合面上涂刷，做到均匀、不露底、不堆积，并从一端开始，用手一边压合，一边驱除空气，最后再用手持铁辊顺序滚压一遍，使粘结牢固。9.4.7收头处理 卷材末67、端收头处或重叠三层处，须用氯磺化聚乙烯等嵌缝膏密封，在密封膏尚未固化时，再用107胶水泥砂浆压缝封闭。立面卷材收头的端部应裁齐，并用压条或垫片钉压固定，最大钉距不应大于900mm，上口应用密封材料封固。10、门窗工程本工程采用三玻塑钢窗，现就塑钢窗的安装要点简要叙述：10.1塑钢窗安装前在施工现场必须按作业计划提前作好三项工作：10.1.1依据设计图纸和窗厂家所提供的窗实际尺寸，对窗洞口的实际水平、垂直与几何尺寸进行实际复校和及时修正。10.1.2对进场的全部窗必须依据设计和厂方的窗节点和结构图进行检查，校对品种、规格、数量与开启方式等是否符合设计要求，零、附件、组合植杆是否齐全，手续、合格证68、是否符合要求。10.1.3窗在运输和存放中，应防损伤和变形；塑钢窗应防酸、碱腐蚀；安装时，必须采用预留洞口后安装的方法，严禁采用边安装边砌口或先安装后砌口的做法。10.2窗框安装在抹灰前将窗框立于洞口处，吊直、卡方，一般与外墙边线水平、与墙内预埋件地正，然后用木楔将三边固定，经检验窗框水平、垂直、无扭曲后，即用射钉打入墙或柱、梁中，将连接件与框固定于上。10.3塞缝窗框与洞口四周的缝隙，应按要求处理，一般用泡沫塑料条、泡沫聚氨酯条、矿棉毡条和玻璃丝毡条等分层填实，外表留mm深的槽口用密封膏密封，其目的是为了防止窗框四周产生结露现象，影响建筑防寒、防风隔声、保温的功能，避免窗框与混凝土、水泥砂浆69、接触遭受腐蚀。10.4装扇窗扇的安装要做到周边密封、开闭灵活。对内外平开窗应在上框钻孔伸入窗轴。下部则应埋设地脚螺栓，装置窗轴，推拉窗要在上框设导轨和滑轮，也有在下面设导轨，在窗扇下冒头安滑的。四角用插接件插接，玻璃与窗交接处及窗框与扇之间的缝隙，应全部用密封条或沥青胶密封。11、楼地面工程11.1 水泥砂浆楼地面11.1.1施工工艺流程图基层处理基层清理扫浆抹找平层抹面层、压光养生11.1.2施工准备工作、施工技术要点 （1）、地面抹灰前，对地面的预留洞、穿地面的水暖、通风管道周围进行封堵工作，对高出地面成活标高的无用附属物（钢筋等）处理掉。（2）、清理基层，剔掉高出地面成活标高的混凝土，地70、面水泥砂浆浮灰等，以保证抹灰厚度不小于2（面层材料不同，厚度不同），如基层过光，要进行剔光处理，并洒水润湿。11.1.3按地面标高做附地面内的线管，线盒预埋工作，在电线管和管线重叠交叉集中处，铺设钢板网（各边宽出管子150）并用同面层配合比的水泥砂浆稳牢。11.1.4给穿过地面的立管加套管（露出地面3），并用与地面同配合比的砂浆稳牢堵严，如遇有排水要求地面，不仅找坡，还要求地漏周围用掺防水剂的水泥砂浆稳牢堵严。11.1.5按室内标高线做成活灰饼，如地面面积过大，要加设分格玻璃条，每施工段处（如门口）用3mm厚玻璃条分格，用水灰比为0.4的水泥浆涂刷基层。面层要平整、颜色均匀、无抹痕。11.1.71、6地面用粗砂水泥砂浆或细石砼找平，用中砂水泥砂浆罩面。11.1.7地面达到强度要求后，要覆锯末，做710天浇水养护工作。角接口磨卡角45，并且与地面对缝，随时填缝、清理。11.2 面砖地面11.2.1工艺流程：基层处理找标高、弹线抹找平层砂浆弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝养护。11.2.2. 基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。11.2.3找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹出墙上。11.2.4抹找平层砂浆a、洒水湿润：在清理好的基层上，均匀洒水一遍。72、b、抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。c、在标筋间装铺铺水泥砂浆：清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆（水灰比为）粘结层，要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高，用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆（配合比为1：3-1：4）铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实、小木杠刮平，再用木抹了搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和73、泛水坡度是否正确，24h后浇水养护。11.2.5、弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2Mpa时，开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙不宜大于1mm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为5-10mm。在房间内分中，从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖排在靠墙侧，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在墙边外。根据已确定的砖数和缝宽，在面上弹纵、横控制线。11.2.6、铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2-3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏已铺好的砖面上。铺砌时，砖的背面朝上抹74、粘结砂浆，铺砌到已刷好水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。、勾缝、擦缝：面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。勾缝时用1：1水泥细砂勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，使缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。擦缝时要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面75、层上的水泥浆干净。12、内墙面砖工程12.1操作流程选砖基层处理排砖弹线、拉线、贴标准砖垫底尺铺贴釉面砖擦缝。12.2选砖内墙砖属于近距离观看的制品，铺贴前自做一个检查砖规格的形套砖器，将砖从一边插入，然后将砖转90再插另外两个边，按1mm 差距分档将砖分为三种规格，将相同规格的砖镶在同一房间，不可大小规格混合使用，以免影响镶贴效果。12.3基层处理本工程内墙基层多为小型混凝土砌块及混凝土墙体，粘砖之前检查墙面抹灰，是否有空鼓及污染情况。空鼓处剔除重新刷水泥浆抹灰打底子，墙面污染处用钢丝刷清理或剔除重新抹灰。12.4排砖排砖应按设计要求和选砖结果以及铺贴釉面砖墙面部位实测尺寸，从上至下按皮数排76、列。如果缝宽无具体要求时，可按11.5mm计算。排在最下一皮的釉面砖下边沿应比地面标高低10mm。铺贴釉面砖一般从阳角开始，非整砖应排在阴角或次要部位。12.5弹线、拉线、贴标准砖弹竖线经检查基层表面符合贴砖要求后，可用墨斗弹出竖线，每隔2-3块弹一竖线，沿竖线在墙面吊垂直，贴标准点，然后，在墙面两侧贴定位釉面砖两行（标准砖行），大面墙可贴多条标准砖行，厚度57mm。以此作为各皮砖铺贴的基准，定位砖底边必须与水平线吻合。弹水平线在距地面一定高度处弹水平线，但离地面最低不要低于50mm，以便垫底尺，底尺上口与水平线吻合。大墙面1m左右间距弹一条水平控制线。拉线在竖向定位的两行标准砖之间分别拉水平77、控制线，保证所贴的每一行砖与水平线平直，同时也控制整个墙面的平整度。12.6垫底尺根据排砖弹线结果，在最低一皮砖下口垫好底尺（木尺板），它的顶面与水平线相平，作为第一皮釉面砖的下口标准，防止釉面砖在水泥砂浆未硬化前下坠。底尺应垫平、垫稳，可用水平尺核对。垫点间距在400mm以内。12.7铺贴釉面砖用专用胶粘贴釉面砖。铺贴前砖浸水2h，晾干表面浮水后，在釉面砖背面均匀地抹灰浆，以线为标准，位置准确地贴于润湿的找平层上，用小灰铲木把轻轻敲实，使灰挤满。12.8擦缝对所铺贴的砖面层，应进行自检，如发现空鼓、不平、不直的毛病，应立即返工。然后用清水将砖面冲洗干净，用棉纱擦净。用长毛刷蘸水泥浆（与砖颜色78、一致）擦缝，应擦均匀、密实，以防渗水。最后清洁砖面。12.9允许偏差饰面砖质量的允许偏差见下表：项次项 目允许偏差（mm）检查方法外墙面砖釉面砖1立面垂直室内22用2m托线板检查室外332表面平整22用2m靠尺和塞尺检查3阳角方正22用200mm方尺检查4接缝平直32拉5m线检查5墙裙上口平直226接缝高低室内0.50.5用直尺和塞尺检查室外117接缝宽度+0.5+0.5用尺检查13、外墙饰面工程外墙面层为石材墙面和涂料墙面，由内至外为混凝土空心砌块墙，1：3水泥砂浆找平，专用粘结剂酚醛板，抹2.53.5厚聚合物砂浆中间压入耐碱玻纤网格布。13.1外墙保温工程13.1.1施工准备a、基层处理在79、保温施工前，应检验基层墙面的垂直和平整度，清除墙面有碍酚醛板安装的杂物，不符合要求的部位应做找平处理。在基层墙体验收合格后方可进行施工。b、基层验收保温层施工前，外墙上的所有门窗框体、穿墙管线、预埋件等均应安装完毕并通过验收。门窗框体与墙体间的间隙采用保温材料填塞密实。外门窗洞口在砌筑过程中应依据设计要求预留出相应尺寸，保证门窗洞口处酚醛板安装。c、保温系统与主体结构的固定方法酚醛保温板保温系统与主体结构的固定采用粘钉结合的固定方式。d、细部节点要求保温层不应出现裂缝。在外保温截止部位，（如门窗洞口、穿墙管线、女儿墙、勒脚、阳台、雨棚、变形缝及其它不同材质变换处）应采取防水、密封处理。e、人员80、培训外保温施工选择我公司专业施工此工程的队伍进行施工，施工前应对工人进行技术交底及施工技术培训，未经培训的工人严禁上岗。13.1.2施工方法酚醛板外保温工程施工分保温层、保护层两道工序进行。保温层施工完毕后应及时组织验收，作好施工隐蔽检查记录。13.1.2.1保温层施工要点 a、施工流程清理、找平基层粘贴保温板粘贴、翻包网格布弹、挂控制线配制交接砂浆材料、工具准备填塞板缝打磨找平安装装饰条或分隔缝检查校平保温层验收锚固钉固定b、弹、挂控制线根据设计要求确定保温层的低标高截止位置，沿建筑物的周边弹好底标高水平基准线，沿水平基准线安装或找平托板檐。在外墙转角处（阴阳角）、窗口等部位全高挂好垂直线。81、c、配制粘结胶浆根据生产厂家提供的配合比配制，配制时由专人负责，严格计量。采用机械搅拌的方式，搅拌时间应满足产品技术要求，确保搅拌均匀。配制好的粘结胶浆应保证一次用量在初凝前用完。d、粘贴翻包网格布粘贴酚醛板前应对保温层的截止部位（如门窗口、墙体转角等部位）作翻包网格布处理。粘贴翻包网格布时，在需翻包部位涂抹70mm宽、2mm厚的粘结砂浆，迅速将网格布的一端70mm用钢抹子压入粘结胶浆内，压至泛出的胶浆盖住网格布无外漏为止。余下部分甩出备用。甩出部分的长度不应小于100mm。e、粘结胶浆的布胶方式粘结胶浆采用框点粘在靠近保温层截止位置、外墙转角及酚醛板边缘处，粘结形式为条状满浆布胶。详细做法如82、下：沿酚醛板的周边涂抹50mm，厚度10mm的条状粘结胶浆，当采用标准板时，在板的中部均匀的布8个胶点，采用非标准板时，涂抹的粘结胶浆不多于6点，但也不少于4点。板的两边和中间对称部位各留一个80mm的通气孔，不打胶浆。f、酚醛板安装酚醛板安装应自下而上进行，粘贴时上下排应错开1/2板长粘贴。粘贴时先从角部开始，先粘贴每一施工面水平方向的截止板，在两块截止板上部挂水平线，然后按水平方向顺序粘贴。如施工连续面过长，应在中间部位预粘一块酚醛板，保持线的平直。如遇门窗洞口时应在洞扣处排活。外墙转角两侧应垂直交错咬茬粘贴。安装完毕后立即刮除板面和板缝挤出的胶浆。g、板间接缝酚醛板间应对缝紧密，板间缝隙83、宽度不大于2mm，板间高低差不应大于1.5mm，大于2mm时应采用相同宽度的酚醛板条塞严。h、酚醛板切割保温层的边缘截止部位必须采用长度不小于300mm的酚醛板粘贴，不得用小板块拼接。门窗洞口角部应采用整块酚醛板切成L型粘贴，角部不得拼接。板间接缝距四角的距离不小于200mm。i、锚固钉安装锚固钉采用冲击钻钻孔安装，安装后，保证顶头和钉帽不超出酚醛板面。锚固钉数量应符合设计要求且每平米不少于5个。13.1.2.2保护层施工要点a、保护施工程序铺设标准网配抹面胶浆抹底层抹面胶浆铺设加强、翻包网格布抹面层抹面胶浆修补找平养 护嵌密封膏饰面层验收饰面层保护层验收b、施工要求保护层的做法采用“一布二浆84、” 型式，在设计有加强要求的部位采用 “两布三浆”型式，保护层施工应先贴翻包网格布和加强网格布，然后进行墙面标准网施工。c、铺贴网格布铺贴网格布时，先在酚醛板上涂抹第一道约1.62mm厚的底层胶浆，将预先裁好的网格布弯曲面朝向墙面，沿水平方向拉紧、抻平，立即用抹子自中央向四周将网格布压如胶浆中，并保证网格布被胶浆完全均匀的覆盖。待底层胶浆干硬至可以触碰时，方可涂抹面层胶浆。d、网格布搭接网格布搭接长度不小于100mm，裁剪网格布尽量沿经纬线进行。e、网格布翻包、增强部位做法网格布翻包、增强部位主要指外墙阳角200mm范围内，应增设一道标准网格布，门窗洞口死角沿45度方向增设一道300*200m85、m的标准网。门窗口死角内膀处增设一道400mm与门窗口等宽的标准网。 首层有抗冲击要求的部位需增设一道加强网，标准网应压在加强网上。保护层施工24h后，喷水养护3d，养生期间严禁撞击振动。13.2外墙涂料工程13.2.1工艺流程图：清理墙、柱表面修补墙、柱表面刮腻子刷第一遍涂料刷第二遍涂料。13.2.2清理墙、柱表面：首先将墙、柱表面起皮及松动处理干净，然后将墙、柱表面扫净。13.2.3修补墙、柱表面：修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的107胶水。然后，用水、石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。13.2.4刮腻子：遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍，腻子以86、纤维素溶液、双飞粉，加少量107胶，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰钢刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净，第二遍用抹灰钢刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。13.2.5刷涂料：涂料在使用前要先用箩斗过滤。涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱面是先上后下。用排笔涂刷。使用新排笔时，将活动的排笔毛拔掉。涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。由于涂料干燥较快，因此应连续迅速操作。涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前87、一排笔，避免出现干燥后接头。待第一遍涂料干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。13.3外墙干挂大理石工程13.3.1、施工程序：校对现场尺寸绘制理石拼装图按拼装图选板加工编号（在加工前进行）固定骨架按理石编号试拼理石板料钻孔固定连接件理石安装水平垂直的调整理石与连接件的固定13.3.2、施工方法：1、对照装饰设计图核对现场尺寸，按实际尺寸结合原装饰设计图纸重新绘制理石拼装图。2、将拼装图提供给理石加工厂，由理石加工厂选板、切割、编号，以保证墙面整体理石颜色、纹理一致。3、检查原墙（柱）面平直垂直情况，如偏差过大及时采取措施。在墙（柱）面上按理石规格尺寸弹线。4、按墙（柱）面所弹出的88、线，用膨胀螺栓将63角铁按800间距固定在混凝土梁、楼板上，另按横向将50角铁焊接在63角铁上，并作防锈处理。5、按理石编号在地面上试拼，检查确认无误后，在理石四角剔槽钻孔，并安装不锈钢片及插槽。6、在50角铁上钻孔然后将与墙面连接的不锈钢件一端用螺栓固定在50角铁上，另一端与理石一角的不锈钢件连接。7、利用水平尺检查调整水平、平整及垂直，满足要求后，将连接件紧固。如理石规格尺寸过大，在理石适当部位加几个木块作支撑，一端顶墙，一端顶理石，以防止外力冲撞理石断裂，然后进行下一块的理石，安装过程中随时检查前部分的施工有无偏差。13.3.3、质量要求：1、材质要符合设计要求，无翘曲、无缺棱掉角、无裂89、纹，连接要牢固，接缝要平直。2、纹理和颜色要相近，严禁不按程序施工。13.3.4、允许编差：1、表面平整1mm 2、立面垂直2mm3、阴、阳角方正2mm4、接缝平直2mm5、接缝高低差0.3mm ；接缝宽度差0.5mm14、水暖工程给排水、采暖工程都是在与土建及其他各专业的密切配合下进行的，因此将给排水、采暖工程分为三个阶段进行。a、配合阶段：本阶段密切配合土建主体施工，预埋地下所有进出户套管、预埋穿梁套管，预留穿内墙及楼板管道的孔洞，并派专人负责随时校核其准确性。其中进出户套管按设计要求为刚性或柔性防水套管，按标准图制作。预留孔洞采用木方、木盒、钢管头等，并在混凝土强度上来后及时拆除。b、安90、装阶段在主体基本完成或具备条件时，开始安装管井内管道、排水主管、给水干管。然后再安装各系统分支管和散热器，并在后期配合瓷砖、地砖的粘贴安装卫生器具。c、竣工收尾阶段当系统基本安装完毕，进行水压试验，符合要求后再进行保温刷油、送水等工作，并准备好竣工内业资料，绘制竣工图。14.1室内给排水系统管道工艺顺序：安装准备 预埋预留 除锈刷漆 支吊架制作 立管安装支架安装管道试压、冲洗 卫生器具安装 系统试压、冲洗管道保温系统通水。14.1.1施工应严格按图纸施工，未经设计院、建设单位、监理单位同意，不得随意更改图纸。发生变更时，应有变更通知单，并按其施工。14.1.2给排水所用的主要材料、成品、配件必91、须具备中文质量合格证明文件，规格、型号及性能控测报告应符合国家技术标准或设计要求。进场时做检查验收，并经监理工程师核查确认。14.1.3阀门安装前，按规范要求做强度和严密性试验。14.1.4排水管道支吊架最大间距（单位：m）公称直径（mm）5075110125 160立 管1.21.52.02.02.0横 管0.50.751.11.31.614.1.5塑料管垂直或水平安装的支架间距应符合规定。管端插入承口的深度公称直径（mm）202532405075100125150插入深度（mm）16192226314461698014.1.6给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，均应安装可拆卸的连92、接件。14.1.7给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。检验方法：检查有关部门提供的检测报告。14.1.8给水管热水管热水回水管中水管试验压力为0.8MPa。，用试压泵升压，按规定试验压力，稳压1h，压力降不超过0.06MPa。在设计压力的1.15倍状态下，稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不渗不漏。14.1.9检查中心口高度距操作地面一般为1m，允许偏差20mm，检查口的朝向应便于检修。14.1.10室内排水管道安装的允许偏差应符合下表规定项次项 目允许偏差检验方法1坐 标用水准仪（水平尺）直尺、拉线和尺量检查2标 高3横管93、纵横方向弯曲铸铁管每1m（25m以上）25全年管径100mm1管径100mm1.54立管垂直度铸铁管每1m3吊线和尺量检查全长（5m以上）1514.1.11卫生器具安装高度按下表：项 次卫生器具名称安装高度（mm）备注1污水池800自地面至器具上边缘2洗涤盆800自地面至器具上边缘3蹲式大便器、高水箱1800 900自台阶面至高水箱底4小便器600自地面至下边缘14.1.12卫生器具安装的允许偏差：项 次项 目允许偏差（mm）检验方法1坐标单独器具10成排器具52标高单独器具15成排器具103器具水平度2用水平尺和尺量检查4器具垂直度3吊线和尺量检查14.1.13卫生器具的支、托架必须防腐良好94、，安装平整、牢固与器具接触紧密、平稳。14.1.14卫生器具给水配件安装标高的允许偏差检验方法项次项目允许偏差检验方法1大便器水箱及截止阀102水嘴1014.1.15与排水横管连接的各卫生器具的受水口和立管均应采取妥善可靠的固定措施；管道与楼板的接合部位应采取牢固、可靠的防渗、防漏措施；连接卫生器具的排水管道，接口应紧密不漏；其固定支架、管卡等支撑位置应正确、牢固，与管道的接触应平整。14.1.16排水铸铁管的埋地部分应坐在原土层上，不得坐在回填土上。每段管道均设支墩，防止管道下沉。14.1.17管道安装间歇必须临时封口，严禁敞口。14.1.18卫生器具的安装应配合装修，蹲式大便器在粘贴地砖前95、安装，洗手盆、小便器在粘贴瓷砖后安装，安装前应逐个检查，无裂纹方可使用。安装应平整牢固，高度符合要求。14.1.19地漏安装前应确定土建地面标高后，使其上平面标高低于安装处地面20mm，并应选用水封高度不小于50mm的地漏。14.1.20埋地及暗装的排水管道隐蔽前必须做灌水试验，灌水高度高于底层地面高度，满水15min后，若水面下降，再灌满延续5min，以液面不下降为合格。合格后方可隐蔽，并做好隐蔽工程检查验收记录。14.2采暖工程14.2.1进场的管材必须妥善保管，不同材质的管道要单独摆放，各种不同参数，不同型号、规格的管件、阀门等必须按技术文件、施工图纸，做好标识；按工艺要求检查其配套性，96、专人负责保管、发放，并做好记录。14.2.2厂家提供的材料必须有产品质量证明书及材质分析化验单。14.2.3阀门安装前按规范要求进行强度试验和严密性试验，合格后才能使用。14.2.4安装管路支架时其设计标高，位置误差不应超过5mm。14.2.5必须按设计保证安装坡度。14.2.6在同一设备、建设物上的管线要保持同一标高、相同间距。14.2.7切割管材必须按图样尺寸进行。14.2.8管材切割必须机械切割或手工氧乙炔切割，DN100以内碳钢管必须用无齿锯切割，DN100以上可用手工氧乙炔切割。14.2.9在切割过程中，必须保证管子的尺寸正确和表面平整，切口端面斜偏差不大于管子外径的1%，且不超过397、mm。14.2.10丝接管口，必须垂直，套丝后并将毛刺处理干净。14.2.11管螺纹连接时，必须认真检查管件螺纹。14.2.12套丝必须选用标准的代丝，套丝机、板牙。套丝时垂直推进或顶进，防止套偏扣。14.2.13管道安装前，内部必须清理干净。14.2.14管子对口时应在距接口中心200mm处测量平直度（如下图所示），当管子公称直径小于100mm，允许偏差为1mm；当管子公称直径大于或等于100mm时，允许偏差2mm。但全长允许偏差均为10mm。14.2.15采暖导管安装时，应按设计要求作好水平管道的坡度，并在最高点设跑风，最低点设泄水，以保证系统内的水能放净。14.2.16立管卡子安装高度一98、定为本层地面上1.6m，型钢外端尖角应切去。14.2.17采暖立管距墙50mm。支管按要求应有坡度，当支管长度小于或等于500mm时，坡度值为5mm；支管长度大于500mm时，坡度值为10mm。坡向：上面的支管坡向散热器，下面的支管坡向立管。14.2.18采暖系统压力试验压力0.6Mpa，不渗漏，10分钟内压力下降0.02Mpa，为合格。14.2.19严格按设计要求进行预制、加工、安装。14.2.20阀门、弯头处按实际情况增加支架。14.2.21管道支架制作时，小型型钢要采用无齿锯切割，用钻床钻眼，不许随意用火焰切割和挖眼，大型型钢用火焰切割后，要用角磨机处理平整。14.2.22散热器组对后以99、及整组出厂的散热器在安装之前应作水压试验。散热器支架、托架安装位置应准确，埋设牢固。散热器支架、托架数量应符合设计或产品说明书要求。14.2.23散热器安装允许偏差应符合下表：项次项 目允许偏差检验方法1散热器背面与墙内表面距离3尺量2与设计定位尺寸20尺量3散热器垂直度3吊线和尺量14.2.24冲洗管道应使用洁净水，冲洗时以系统能达到的最大压力和最大流量进行，流速不低于1.5m/s，水冲洗应连续进行，直到出水口的水色和透明度与入口水目测一致为合格，排水时不得形成负压。14.2.25管道已按设计图纸安装完毕，其质量符合设计要求，可以进行水压试验，水压试验应采用洁净水，15、电气工程本次安装工程100、包括：电力配电系统、建筑主体照明系统、动力系统、建筑防雷与接地系统。15.1高低压变配电及动力系统安装15.1.1高低压变配电系统安装工艺流程图： 参数调整、校正试压 施工准备 电气预埋 接地 设备安装 线路敷设 校线和接线 受电调试、校验 交工验收电气管道预埋、防雷接地线焊接孔洞构件预埋接地极制安接地线和设备接地极制作土建基础、缆沟验收基础放线，基础型钢制安配电柜吊装就位母线安装设备基础封堵及设备接地电缆桥架、支架制安低压电缆封闭母线槽预防性试验低压电缆敷设及安装，封闭母线槽安装变电所内动力及其它线路设备安装母线标识颜色电缆头制安，二次回路接线，设备接线，标识绝缘测试低压配电柜、箱等低压配电101、柜、箱依次分段受电校验各段相序，参数整定，各项功能试验 试送电检查各段相序，防误并网装置。配电柜分段试送电 15.1.2成套配电柜（盘）及动力开关柜安装高低压配电柜是电力线路的馈电及保护装置，在整个项目供电中占有很重要的位置，是关键设备。严格执行电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范（GB50171-92）；做到安全可靠、经济合理、技术先进、整齐美观。柜（箱）安装允许偏差： 项次项目允许偏差（mm）1垂直度每米1.52水平度相邻两柜顶部或列柜顶部253不平度相邻两柜面或列柜面154柜间缝隙215.1.3电力变压器安装基础浇注及制作变压器就位安装 交接试验变压器进出线连接 送电前的检查102、 送电运行验收变压器虽有外箱保护，但在搬运过程中仍要避免冲击和严重震动，利用机械牵引时，牵引的着力点应在变压器重心以下，以防倾斜，运输倾斜角不得超15，防止内部结构变形。变压器四周应有足够的空间，便于高压电缆、低压电缆及线路的进出并应避让地下设施。变压器安装应固定在钢筋混凝土地面上的方型槽钢基座上，槽钢基座可用膨胀螺固定，并要用水平尺找平找正，安装位置符合设计要求。变压器安装在槽钢基座前应拆除其滚轮，在变压器与槽钢基座之间加垫防震的塑胶防震垫。变压器安装较充油式变压器简单，无附件安装，且变压器与基础槽钢座不需固定。安装结束后，对施工中造成的损坏应修补完整或更换15.1.4硬母线的安装硬母线安装103、应执行电器装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ149-90的要求，母线的接触面连接要紧密，连接螺栓应用力矩扳手紧固，其紧固值如下表：螺栓规格（mm）力矩值（N.m）M88.810.8M1017.722.6M1231.439.2M1451.060.8M1678.598.1M1898.0127.4M20156.9196.2M24274.6343.215.1.5电缆桥架（托盘式、槽式、梯架式）安装施工程序桥架定位设计桥架及部件定货进货外观检查支、吊架安装桥架组装桥架接地。桥架支架层间允许最小距离，当设计无规定时，交联聚乙烯绝缘电缆为300mm，控制电缆为200mm，原则上层间净距不应小于两位电缆104、外径加10mm。电缆桥架系统应具有可靠的电气连接并接地，在伸缩缝或软连接处需采用编制铜线连接，桥架安装完毕后要对整个系统进行连接电阻测量（电阻值一般不大于0.0005V），对其电气连接不好的地方应加装跨接编制铜线，或采取全长和另敷设接地干线，每段桥架与干线连接。不另敷设接地干线时，在桥架两端中间位置至少二点以与接地干线可靠电气连接，连接处应清除绝缘涂层，并加装弹簧垫圈。15.2照明系统15.2.1钢管与电线管明装敷设施工程序:施 工 准 备箱、盒、支吊架安装测 量 定 位支、吊架、管弯预制管 线敷 设防 腐 处 理钢管跨接地线明配管路的施工方法，一般为配管沿墙、支架、吊架敷设，管子在敷设前应按105、设计图纸或标准图，加工好各种支架、吊架和大钢管的预弯制。支架、吊架制作一般采用角钢，小型槽钢与钢板加工制作，下料应用钢锯和切割机切割，严禁用电气焊切割（钢板除外），钻孔应用手电钻和台钻钻孔，严禁用电、气焊吹孔。电缆钢管不宜平行敷设于热力设备和热力管道的上部，与热力管道，热力设备之间的净距，平行时不应小于1m，交叉时不应小于0.5m，当受条件限制时应采取隔热保护措施。15.2.2钢管与塑制电线管暗装敷设电线管暗敷设隐蔽形式：现浇混凝土楼板、墙、柱、梁内配管，随墙砌砖配管，室外地下埋管暗敷设管路都须与土建主体工程密切配合施工并由土建主体工程施工中应给建筑物标高。预埋配管不但要熟悉电气施工图，还要阅106、读建筑和建构有关施工图，了解土建布局和建筑结构情况。配管要尽量减少转弯，沿最短路径，经综合考虑确定合理管路敷设部位和走向，确定正确盒箱的正确位置，最好在土建结构平面图上具体画出各条管线平面布置图，在配合土建施工中按图施工。根据现场实际敷计施工图，加工好各种管弯和盒箱。一般小管径钢管可采用手工弯管器冷弯，大管径钢管可采用液压弯管器冷弯或热煨弯，管与管，管与盒、箱的连接与明装管相同。15.2.3管内穿线与接线管内穿引线一般用1.22.0铁丝，在管口两端应留有1015cm余量。在管路较长或弯头较多时，可以在敷设管路的同时将引线一并穿好。管道内有泥砂等杂物时，应用布条绑扎在引线上来回拉动，将管敷设内杂107、物清净。选择导线应根据设计图纸对穿管导线的截面积与导线外表颜色进行选择：一般黄绿色相间线为保护接地线（PE线）。淡蓝色线为工作接地线。同一区域、同楼内的同一相线颜色要单一，黄、绿、红为A、B、C相线。穿入管内导线的总截面积（包括外护层）不应超过管内截面积的40。线路检查和绝缘测量，线路焊接和绝缘缠包全部完成后，应自检和互检线路的连接、焊接、绝缘缠包是不符合设计和有关施工规范及质量检评要求，不符合应及时纠正。检查无误后，再进行绝缘测量，绝缘线路在电气设备未安装前进行线路绝缘测量时，将接线盒内导线分开，干线和支线分开测量，在电气设备全部安装完毕，在送电前进行检测时，应先将线路上的开关，刀闸、仪表、108、设备等用电开关全部置于断开位置。其绝缘电阻应大于1 MV，线管穿线合格。15.2.4室内照明配电箱、开关、插座、灯具等电器安装低压电力和照明配电箱安装方法分为明装（悬挂式）和暗装（嵌入式），本工程配电箱应根据设计由工厂成套生产。嵌入式暗装：箱体预埋前箱体与箱盖（门）和盘面解体后要做好标志，箱体预埋要配合土建主体施工进行，箱体埋入墙内入置要平正、固定牢固；箱体与墙面的定位尺寸应根据制造厂面板安装形式决定；盘面电器元件安装应按制造厂原组件整体进行恢复安装，接线应美观、整齐、可靠；配电箱面板四周边缘应紧贴墙面，不能缩进抹灰层内或实出抹灰层。明装配电箱：一般有铁架固定配电箱和金属膨胀螺栓固定配电箱。需109、铁架固定的配电箱的铁架的固定形式可采用预埋或用膨胀螺栓固定，明配钢管和暗配的镀锌钢管与配电箱采用锁紧螺母固定，管端螺纹宜外露23扣，管口要加插一个护线套。配电箱（盘、板）安装的允许偏差，同前面成套配电柜（盘）及动力开关柜安装。漏电开关的安装：漏电开关后的N线不准重复接地，不同支路不准共用（否则误动作），不准作保护线用（否则拒动），应另敷设保护线。开关插座安装：将预埋的底盒内残存的灰块剔掉，同时将其他杂物清出盒外，按照开关、插座的接线示意图进行接线。盒内导线应留有维修长度，剥削线不要损伤线芯，线芯固定后不得外露。暗装开关的面板应端正严密并与墙面平，成排安装开关高度应一致，高低差不大于2mm。同一110、室内安装插座高低差不应大于5mm。成排插座高低差不应大于2mm。插座开关安装完毕，应通电逐一检查其是否接线正确。灯具安装：灯具配件应齐全，灯内配线严禁外露，导线的规格应严格接设计要求，不能接错。建筑物吊顶（天花）内灯具安装要配合装修按装修图安装，成排或对称灯具安装时，精确测量放线定位，保证灯具安装整齐、美观。无建筑物吊顶（天花）的灯具安装，因其大面积照明特点，要特别注意定位正确、安装牢靠、灯具排列整齐和线性（直线或曲线）达到设计要求、确保其整体图形和视觉美观，做到一次施工完成。一些特殊大功率的灯具，应按产品的技术要求，应特别注意，吊杆或吊链的承重和耐震强度，确保安装牢靠。同一场所的疏散灯，出口111、指示灯安装高度应一致、平整。15.3防雷、接地系统15.3.1接地体顶面埋设深度应符合设计要求。当无规定时，不宜小于0.6m。角钢及钢管接地应垂直配置。除接地体外，接地体引出线的垂直部分和接地装置焊接部位应做防腐处理。15.3.2垂直接地体的间距不宜小于其长度的2倍。水平接地体间的间距应符合设计规定。当无设计规定时不宜小于5m。15.3.3接地干线在不同的两点及以上与接地网相连接。15.3.4每个电气装置的接地应以单独的接地线与接地干线相连接，不得在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置。15.3.5明敷接地线的要求a、应便于检查b、敷设位置不应防碍设备的拆卸与检修。c、支持体间的距离，与水平112、直线部分宜为0.51.5m；垂直部分宜为1.53m；转角部分宜为0.30.5m。d、接地线按水平或垂直敷设，亦可与建筑物倾斜结构平行敷设；在直线段上，不应有高低起伏及弯曲等情况。e、接地线与建筑物墙壁水平敷设时，离地面距离宜为250300mm；接地线与建筑物墙壁间的间隙宜为1015mm。f、在接地线跨越建筑物伸缩缝、沉降缝处，应设置补偿器。补偿器可用接地线本身弯成弧状代替。g、明敷接地线的表面应涂以15100mm宽度相等的绿色和黄色相间的条纹。中性线宜涂淡蓝色标志。h、接地体（线）的连接应采用焊接，焊接必须牢固无虚焊。接至电气设备上的接地线，应用镀锌螺栓连接。有色金属接地线不能焊接时，可用螺栓113、连接。三、质量保证体系及重点部位质量保证措施1、质量保证体系和措施1.1质量管理保证体系1.1.1工程质量目标：合格标准。1.2 质量控制和质量保证的指导原则1.2.1首先建立完善的质量保证体系，配备高素质的项目管理、质量管理人员，强化“项目管理，以人为本”。1.2.2严格过程控制和程序控制，开展全面质量管理，树立创“精品工程”的质量意识，使该工程成为我公司具有代表性的优质工程。1.2.3制定质量目标，将目标层层分解，质量责任、权力彻底落实到位，严格奖罚制度。建立严格而实用的质量管理和控制办法、实施细则。1.2.4严格执行样板制、三检制、工序交接制度和质量检查、审批等制度。1.2.5广泛深入开114、展质量职能监督分析、质量讲评，大力推行“一案三工序”管理措施，即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”。1.2.6严把材料（包括原材料、成品、半成品）、设备的出厂质量和进场质量关。1.2.7确保检验、试验和验收与工程进度同步，工程资料与工程进度同步，竣工资料与工程竣工同步，用户手册与工程竣工同步。1.3组织保证措施根据现场质量体系结构要素构成和项目施工管理的需要，由公司服务和控制，形成由项目经理领导、技术负责人组织实施的质量保证体系，现场各专业小班子进行中间控制，各专业质检员、班组质检员进行现场检查和监督。1.4 质量管理保证体系质 量 保 证 体 系公司生产经理公司总工项目经理115、公司技术质量部质量工程师施工班组下达指标指标分解到班组开展QC活动检查执行情况执行内控标准指导QC工作检查指导落实情况现状分析检查QC工作数量统计检查实物质量总结经验现状分析执行三检现状分析计划下步工作数量统计奖罚与工资挂钩产品一次成型实行岗位挂牌质量跟踪服务指导班组工作信息反馈情况反映2重点部位质量保证措施2.1钢筋工程：钢筋工程是结构工程质量的关键，我们要求进场材料必须由符合要求的供方提供，并经过具有相应资质的试验室试验合格后方可使用。在施工过程中我们对钢筋的绑扎、定位、清理等工序采用规矩化、工具化、系统化控制，基本杜绝了钢筋施工的各项隐患，以确保原材质量。施工中重点加强对钢筋骨架尺寸，主116、筋摆放位置，节点处钢筋数量及锚固长度的控制。另外还要重点加强对被连接钢筋的控制线、接头外观、母材与套筒轴心位移等检查后的标记的控制。钢筋堆放场地要平整，找平碾压后铺填厚100碎石，并形成有组织的排水；堆放场地的钢筋统一用红砖矮墙垫起，要求堆码整齐，不沾油污和泥水，防止钢筋表面锈蚀。钢筋场地设置防雨棚，以确保钢筋不锈蚀。墙、柱主筋的插筋与底板上、下筋要固定绑扎牢固，确保位置准确。必要时可附加钢筋电焊焊牢。混凝土浇筑前应有专人检查修整。严格按设计要求的位置进行钢筋骨架或网片的绑扎，同时按照规定设置垫块或卡环，砼浇筑前应检查钢筋位置并固定好，避免产生位移，模板拼缝应严密，振捣时不能漏浆。钢筋运输和存117、放的机械设施和施工方法要适当，钢筋下应使用垫木放整齐，严禁野蛮装卸，防止造成损失和变形。钢筋绑扎后按规定固定好垫块和支架筋，以保证钢筋的间距和保护层，搭设行人通道，严禁人员直接在钢筋骨架上行走，以防钢筋变形、移位。钢模板内面涂隔离剂时不要污染钢筋。设专人负责钢筋的保管，成品钢筋、半成品钢筋要防止油漆等污染钢筋表面。安装电线管、暖卫管线或其他设施时，不得任意切断和移动钢筋。闪光对焊焊接后稍冷却才能松开电极钳口，取出钢筋时必须平稳，以免接头弯折。钢筋绑扎实测项目序号允许偏差项目允偏差值（mm）1网的长度、宽度102网眼尺寸203骨架的宽度、高度54骨架的长度105受力钢筋间距10排距56箍筋、构造118、筋间距（拉勾等）207钢筋弯起点位移208焊接预埋件中心线位移5水平标高+3，-09受力钢筋保护层基础10梁柱52.2 模板工程模板支设时，应先制定出模板的组装方案，遇有不合模板尺寸模数时，可另加木模板补缝。模板及其支撑应有足够的强度、刚度和稳定性，模板接缝严密、最大缝宽不得超过3mm。与地基接触的架子立杆必须支承在坚实的基层上，立杆与基层之间应加垫垫板。支承立杆的地基土不得受水浸泡，以免土壤湿陷引起架子沉降。框架梁模板支设时应起拱，起拱高度为全跨长度的1-3。对悬挑构件和大跨度构件，其模板支撑必须牢固可靠刚度足够，同时应按梁长3支模起拱，梁底模板必须待混凝土强度达到100%后方可拆模。梁柱接119、头处模板板缝采用粘贴海绵胶条（或胶带）的方法消除缝隙，防止模板漏浆。模板在支设前后均应洒水湿润。模板及其架子工序施工完毕，经验收合格后即可进入下道工序。模板轴线放线后，要有专人进行技术复核，无误后才能支模；支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向总垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确；根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够的强度、刚度和稳定性；混凝土浇筑前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发现问题及时进行处理；混凝土浇捣时，要均匀、对称下料，浇灌高度要控制在施工规范允许范围内。每层楼设标高控制点，竖向模板根部须做找平；板顶部设标高标记，严格按标记施工120、；楼梯踏步模板安装时应考虑装修层厚度。严格控制竹胶合板含水率，制作时拼缝要严密；竹胶合板安装周期不宜过长，浇捣混凝土时，模板要提前浇水湿润，使其胀开密缝；钢模板变形特别是边框、要及时修整平直；钢模板间嵌缝措施要控制，不能用油毡、塑料布、水泥袋等去嵌缝堵漏。梁底支模间距应能保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形，支撑底部若为水泥地基，应铺放通长垫木或型钢，以确保支撑不沉陷；模板拼装时，连接件应按规定放置，对拉螺栓间距、规格应按设计要求设置；浇捣混凝土时，要均匀下料，控制浇灌高度，特别是门窗洞口模板两侧，既要保证混凝土振捣密实，又要防止过分振捣引起模板变形；梁模板上部必须有临时撑头，以保证混凝121、土浇筑时梁、墙上口宽度；当梁、板跨度大于或等于4m时，模板中间应起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨度的1/10003/1000。支模前按图弹好位置线，保证模板底部位置准确；校正钢筋位置，按设计要求绑扎塑料卡环。根据柱子截面尺寸及高度，设计好柱箍尺寸及间距，柱四角做好支撑及拉杆；成排的柱子，支模前要在地面上弹出柱轴线及轴边通线，然后分别弹出每柱的两条边线。支模时，先立两端柱模，校正垂直与位置无误后，再支中间各柱模板。柱距不大时，通排支设水平拉杆及剪刀撑，柱距较大时，每柱分别四面支撑，保证每柱垂直和位置正确。模板设计应有足够的强度和刚度，龙骨的尺寸和间距、穿墙螺栓间距、墙体的支撑方法等在作122、业中要认真执行；模板根部砂浆找平塞严，模板间卡固措施牢靠。现场使用模板的装卸、存放应注意保护，分规格码放整齐，防止损坏和变形。模板安装过程轻拿轻放，不强拉硬顶，防止模板变形。支撑安装后不可人为随意拆除造成松动。安装好的模板要防止钢筋、脚手架等碰坏模板表面，钢筋安装时要保证模板不发生变形和位移。模板表面应刷脱模剂，防止油污对混凝土表面造成污染和模板与混凝土之间发生粘连，模板拆除时禁止硬撬，防止损坏模板。 拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和楞角。拆下的模板，如发现模板不平时或肋边损坏变形，应及时修理。模板在使用过程中应加强管理，分规格堆放，及时补涂刷防锈剂。模板工程允许偏差项目：123、序号允许偏差项目允许偏差值（mm）1轴线位移22标高33截面尺寸+1、-24每层垂直度25相邻两板表面高低差16表面平整度27预埋钢板、预埋管、孔中心线位移38预埋螺栓中心线位移2外露长度+10，-09预留洞中心线位移10截面内部尺寸+10，-02.3 混凝土工程选用有资质，有信誉商品砼厂家，并定期抽查所用的水泥、水、骨料、外加剂符合配合比要求的规格和材质。初凝砼不得使用，离析砼必须在浇筑前进行二次搅拌。砼在浇筑过程中应细致振捣密实，不得漏振。连续浇筑砼量为100m3时应留一组试块。如使用的原材料，配合比或施工方法有变化时，均应另行留置试块。试块应在浇筑地点制作，其中一组应在标准情况下养护，另124、一组应与现场相同情况下养护。试块养护期为二十八天。认真作好钢筋、砼隐蔽验收记录，并且经有关单位签字齐全后存档。在浇筑地点测定砼坍落度，每班不应少于两次。加强混凝土养护，梁板混凝土养护采用专人浇水养护，框架柱混凝土养护采用涂刷高效养护剂。施工前必须按施工图放线，确保构件断面几何尺寸和轴线定位线准确无误；模板及其支架必须具有足够的承载力，刚度和稳定性，确保模具加荷后不变形、不失稳、不跑模；在浇捣砼前后均应坚持自检，及时发现问题及时纠正。模板表面应光滑、洁净，不得粘有干硬的水泥浆等杂物；模板拼缝要严密。钢筋过密部位应采用同强度等级细石砼分层浇筑，并应精心操作，认真振捣，确保成型后的混凝土表面光滑密实125、。拆模应严格控制混凝土的强度，禁止过早拆模。侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除，而底模则应在混凝土强度符合规范后，方可拆除。浇筑竖向结构时，应注意浇筑砂石不得发生离析现象。当浇筑较高柱砼时，模板侧面应开口。砼浇筑层厚度应符合规范规定，一次浇筑高度不能过高。浇筑混凝土前将施工缝杂物清理，并用水冲洗；浇筑混凝土之前应先浇筑同标号砂浆。拆除侧模时，混凝土应具有1.2Mpa以上强度，拆模避免用力过猛，撞击棱角。模板及支撑必须牢固，使混凝土浇筑后不偏移。浇筑混凝土时应控制内外不出现过大温差，浇筑完应及时用草帘覆盖，并洒水养护。严格按施工规范操作，浇筑混凝土后，应根据水平控126、制标志或弹线用抹子找平、压光。混凝土浇筑时要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2MP以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。加强混凝土的养护，特别在夏季，遇有大中雨天，不能进行混凝土的浇筑，如浇筑过程中遇雨，应立即停止浇筑，并用黑色塑料布将浇筑混凝土覆盖，以防新混凝土被雨水冲刷。拆完模的梁、板、柱等构件应加强保护，禁止用钢筋、管件等撞击，以免造成混凝土表面和棱角损伤。应保护好预留洞口、预埋件及127、水电预埋管、盒等。混凝土工程允许偏差项目序号允许偏差项目允许偏差值（mm）1轴线位移52标高层高5全高203截面尺寸+3，-24柱、墙垂直度阴阳角2每层3全高205表面平整度26阴阳角方正27预埋钢板中心线位置偏移108预埋钢管、预留孔、预埋螺栓位置偏移52.4 墙体砌筑工程应经常检查砌块的质量符合设计和规范要求，如有怀疑，应进行有关试验检查；应经常检查砌筑砂浆的配比及计量搅拌，以保证砂浆的强度和和易性满足要求。应经常检查灰缝，保证灰缝横平竖直、厚薄均匀，并应填满砂浆。应经常检查施工砌筑方法，避免瞎缝和通缝的出现。应经常检查砌体表面的平整度和垂直度，砌体表面平整度、垂直度校正必须在砂浆终凝前进128、行。砌块在砌筑使用的前一天，应充分浇水湿润；随吊运随将砌块表面清理干净；墙体的接槎、拉筋留设应满足要求。墙顶、窗台、滴水线（槽）等部位的排水方向和坡度必须满足要求。墙体内各种拉结筋、预埋件、暖卫、电气管线，均应注意保护，不得任意拆改和损坏。门框安装后施工时应将门口框两侧+300600mm高度范围钉铁皮保护。防止推车撞损。砌体在装运过程，轻装轻放，计算好各房间的用量，分别码放整齐。搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗角。落地砂浆及时清除，以免与地面粘结，影响下道工序施工。剔凿设备孔、槽时不得硬凿，使墙体砌块完整，如有松动必须处理补强。空心砌块墙上不得放脚手架，防止发生事故。墙砌筑允许偏差如下表示：129、项次项 目允许偏差(mm)检查方法1墙面垂直5用靠尺及线坠检查2墙面平整度8用2m靠尺、塞尺检查3轴线位移10尺量4水平灰缝平直度10拉10米通线尺量5门窗洞口宽度65尺量6外墙窗口上下偏移20以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查四、施工进度计划及保证工期措施1、计划工期说明及各节点工期本工程招标文件上规定本工程工期为2013年7月18日2013年12月18日，总工期为153日历天。为了确保建设单位利益，确保工程早期投入使用，我公司经科学策划、合理安排、精心组织施工，计划将工期提前10天竣工，即：2013年7月18日开工，2013年12月8日竣工，总工期为143日历天。1、2013年7月18日至130、2013年8月31日完成基础工程。2、2013年9月1日至2013年10月9日完成主体3、2013年10月10日至2013年12月6日完成装饰4、2013年10月30日至2013年12月6日为零星工程。5、2013年12月2日至2013年12月8日为竣工收尾验收时间。6、水电及通风、空调等随整个工程配合施工。2、施工进度计划表（见附表四）3、保证工期措施3.1建立完善的计划保证体系本项目的计划体系将以日、周、月、年和总控制计划构成工期计划的主线，并编制施工准备计划，主要机具、设备进场计划，质量检验与控制计划、安全防护计划以及后勤保障等一系列计划，在各项工作中做到未雨绸缪，使进度计划管理形成层次131、分明、深入全面、贯彻始终的特色。3.2施工组织管理保证根据对业主的承诺，我们编制的工程总进度计划作为工程施工，阶段目标的一级控制计划，该计划也作为我方与业主签订合同的条款之一，该计划有四个关键日期：开工日期、主体完工日期、各分包进场日期和总承包管理完成日期。根据总进度计划编制二级进度计划，它是编制各项专项进度计划的依据，以二级进度计划为依据，进一步分解二级进度计划进行流水与交叉施工的计划安排，一般是以月度和周计划的形式提供给业主、监理，具体控制每个分项工程在各个工序上的工期。建立每日的生产例会制度，定期检查计划落实情况，解决实际存在的问题，协调各专业工作。每周结束后，由项目经理牵头，根据实际情132、况与周进度计划进行比较，如完不成找出影响计划完成的原因，进行分析、研究，编制有针对性的赶工措施，调整人力、物力及资金等的供应，为计划执行提供可靠的物资保障。本工程各种专业施工队伍多，要想确保各分部按时完工，则必须组织流水交叉施工，施工中分施工区分别组织施工，在时间上互不干扰，在空间上独立施工（见施工总部署）；必要时将组织两班制作业。定期召开生产例会，由工长、技术员以上的管理人员参加，特殊情况可以使参加人员范围扩大到班组长。生产例会主要通报并完成以下内容：工程合同和分阶段计划以及劳动力，材料、机具、设备计划的执行情况；土建与安装、总包与分包以及工种(序)之间的交叉配合；工序产品质量情况检查总结，133、防止不合格的工序产品进入下道工序，减少不必要的返工、延误工期。3.3技术保障措施加强对施工图纸的会审工作，尽早发一现问题并解决问题，是保证工程质量和进度的关键，并且我公司具备图纸深化、施工详图设计和综合图的设计能力。加强各专业的协调和配合工作，在编制专业施工方案时要将和其他专业有关的部分编制进去，提醒施工人员注意，避免造成返工。编制有针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底。“方案先行、样板引路”是我单位施工管理的特色，本工程将按照方案编制计划，实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的按期完成。3.4广泛采用新技术、新材料、新工艺以提高劳动效率施工中将应用计算134、机对工程计划进行管理，保证工程进度处于动态控制之中；同时应用我公司比较成熟的新技术，如小流水施工组织技术、清水混凝土技术、激光测量技术、钢筋直螺纹连接新技术、整体楼梯支模技术等等，保证工程质量一次成优，减少不必要的返工而影响进度。模板体系：模板采用竹胶大模板，安装速度快，能达到清水混凝土的效果，减少抹灰量，加快工期。混凝土体系：采用商品混凝土，大大提高了施工速度及保证环保。3.5人、财、物的保障（1）人员保障：我们将按照资格预审文件和招标文件要求，委派具有相应经验和能力的项目经理和从事项目管理的各类专业人员组成项目经理部，最大程度地满足工程的需要。我们除具备强大的总部对项目实施和管理进行支撑、135、服务和控制外，还具有门类齐全的专业公司所形成的施工保障能力，同时具备组装和组合社会优良资源的经验和能力。施工中有效地组织好各专业施工队伍，选择素质好、技术水平高的施工队伍上岗操作。（2）资金保障：我们具备良好的资信、资金状况和履约能力，具备丰富的工程项目策化、管理、组织、协调、实施和控制的经验和水平，在该工程上不折不扣地实行专款专用。多年来，我们所形成的项目管理和运作模式广为业主和用户认可。（3）材料供应保障：施工中根据施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程材料需用量计划，作为备料、供料和确定仓库与堆场面积及组织运输的依据。按材料计划做好材料的订货和采购工作。按进度计划分批进场，并作好发136、放与保管工作。（4）机械设备供应保障：机械设备是现代化施工的保障，我们本身拥有强大的施工机械设备资源，在本工程上配备等性能先进的机械设备和测量检验仪器设备等，能满足本工程的需要。3.6其它方面的保障在施工过程中，外界影响产生的因素很多，我单位将设置专门的负责人，加强对公安、交通、市政、供电、供水、环保、市容等政府机构和单位的协调，取得政府相关部门机构的支持，为保证施工生产的正常进行创造良好的外部环境。加强业主、设计方的合作与协调，积极主动地为业主服务我们将从工程大局出发，积极协助业主的工作，包括处理好与政府部门的关系，与业主、设计、监理以及各独立的承包商之间建立起稳定、和谐、高效和健康的合作关137、系，加强工作各方的配合与协调，使现场发生的任何问题能够及时快捷地解决，为工程创造出良好的环境和条件。五、安全生产的技术组织措施1、安全生产管理措施1.1遵守XX市建设工程施工管理的相关规定及XX市建设工程施工现场管理规程履行安全管理职责和义务。1.2本工程实行三级安全管理，公司安全处、项目安全部，各分包安全领导小组分别按其职能对本工程实行全面安全管理，从而形成安全保证体系。 坚决贯彻新标准，加大安全监督检查力度，公司组织月检。项目经理部开展日检，及时消除施工中的不安全隐患。1.3加强安全生产宣传教育，工人要实行三级安全教育，使其掌握安全生产常识。1.4班组施工前，由施工员进行安全技术交底并坚持138、签字手续。1.5对现场人员进行安全防火知识教育，现场设置防火机构。配全消防器材。1.6施工现场设有门卫，收发管理二十四小时不间断，进出各种车辆及材料进行登记，设专人负责现场保安工作，防止偷盗行为发生。管道口、预留洞口要有定型防护架。1.7加强四口、五邻边的防护，在主入口处搭设安全通道，楼梯口及施工中的一切临边，均及时安设钢管防护栏杆，并且设置警戒标志。1.8临时用电按规范架设。并采用TN-S系统（即三相五线制），实行两级保护，做到一机一箱一闸一保护，电闸上锁，挂牌作业。非本工种人员、无证人员严禁作业。1.9加强大型设备的安全管理，塔吊、施工电梯的安全保险装置必须齐全、灵敏可靠，加强日常维护保养139、。1.10施工现场设专职用电管理人员，负责施工用电，制定用电制度、规范设置用电线路及设施，检查施工用电、设备完好。1.11所有操作机械设备人员，必须持证上岗，并熟悉掌握触电紧急救护知识。2、安全生产保证措施2.1开工前的准备工作编制的施工组织设计或施工方案中必须有安全措施措施方案，对重点部分应编制专项安全技术措施；根据需要，安全部应针对任务特点、施工条件、工作环境编制各个施工阶段的安全教育、安全技术交底、重点防护、开展安全生产活动的工作计划；制定专项施工用电方案，并建立用电管理制度，各方均应认真执行；配备专职安全员，建立安全管理制度和安全保证体系。2.2施工队伍的安全教育施工队伍进场后各单位要140、组织全体施工人员进行三级安全教育，劳动纪律，项目管理制度教育，未经教育者严禁上岗。项目施工负责人和施工员在工程施工前（分部分项工程）应对施工人员进行安全技术交底；项目应同施工队签订安全生产责任合同书或与生产工人签订安全誓约书明确责任，规定奖罚条款。施工人员在接受安全教育后，应在教育记录上签字；特殊工种应持证上岗。证书统一由项目综合办公室管理。2.3安全设施与劳保用品的管理现场施工用的安全设施（包括脚手架、安全网、高空及“四口”、“五临边”防护、安全通道的设置和防护、排水渠道、堆料场地等）由项目工程部安排，并负责管理维护，以满足生产安全的需要；现场施工用的供电、避雷、供水、消防、机械设备及其应有141、的安全防护措施由项目安全部和工程部按规定进行定期检查、维修保养，并按施工组织设计，结合工程的需要进行管理维护，确保机械设备正常运转，不得超负荷作业；现场人员个人使用的安全用品（如安全帽、安全带及必要的劳保品）由项目安全部监督现场人员按规定佩戴使用；脚手架、承重架、井架、搅拌机、剪板机等机械设备安装调试完毕，应在机械专业人员和安全部门检验合格并办理验收手续移交后，才能投入使用，使用的维护保养按有关规定执行。2.4施工现场的安全管理安全部门负责做好施工现场的安全检查和标识工作。安全人员应每天巡视，对安全设施、安全防护措施、安全保护用品，现场文明卫生、现场人员遵守安全规定的情况进行检查和实施有效的监142、督，发现不合格状态，应及时发出整改通知书，责令限期整改。整改不积极或在限期内没有整改完毕要采取停工、罚款等强制手段进行处理；各施工队工长或班组长应在每项工作开始前，向工人作安全技术交底，接受人应在交底记录上签字；根据工地实际情况制定抗风、防洪及防暑降温措施并落实执行；积极开展安全月（周）活动，对职工进行安全意识、遵章守纪、安全技术教育，对安全生产工作进行检查、整改。2.5安全检查制度每个月组织一次安全生产大检查，每周组织一次安全周检；安全检查按建设部发建筑施工安全检查评分标准进行评分；建立安全巡视制度规定，每天早上7：30由项目安全部长带领专职安全员进行巡视，对巡视中发现的安全隐患，发出限期整143、改通知单，并督促检查整改；各整改责任人须按整改通知单，在规定的期限内完成整改，并将整改措施和整改情况在规定的期限内书面反馈给下发整改通知单的安全部，由安全部对其复查。3、工程具体安全防护措施3.1钢筋工程：对钢筋加工机械(如切断机、除锈机、调直机、弯曲机、)的安全操作和安全技术交底由安全和工长负责人进行。绑扎基础钢筋时，钢筋支架按钢筋工程中的要求架设。绑扎边柱、边梁钢筋应搭设防护架。多人合运钢筋，起落、转停动作要一致，人工传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。绑扎2m以上梁、柱、墙体钢筋，禁止在骨架上攀登和走钢筋上行走，应搭设操作架。绑扎圈梁、挑檐、钢筋，必须在有外防护144、架的条件下进行，外防护架高度不低于作业面1.2m，无临边防护、不系安全带不得从事临边钢筋绑扎作业。3.2模板工程：支设立柱模板和梁模板时，操作平台同钢筋绑扎要求，不准站在梁柱模板操作和梁底上行走，更不允许利用拉杆，支撑攀登上下。支模应按工序进行，模板在没有固定好之前不得进行下道工序，否则模板受外界影响容易倒塌伤人。高空临边作业时，有高处坠落和掉下材料的危险支模人员上下应走通道，严禁利用模板、栏板、支撑上下，站在活动平台上支模要系好安全带，工具要随手放入工具袋内，禁止抛掷物体。模板拆除应经工长同意，操作时应按先里后外分段进行，严禁硬撬，硬砸或大面积撬落和拉倒，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板145、应及时送到指定地点，清理后刷隔离剂，按规格堆放整齐下次备用。拆模后需要局部支撑的和使用早拆体系的支撑杆必须顶牢，不得松动，防止支撑倒下伤人，高处作业严禁投掷材料。3.3脚手架搭拆：钢管有严重锈蚀、弯曲、压扁或压纹的不准使用。扣件应有出厂合格证明，发现有脆裂、变形、滑丝的不得使用。钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。立杆间距不得大于2m；大横杆间距不得大于1.2m，小横杆间距不得大于1.5m。钢管立杆、大横杆接头应错开。脚手架两端，转角处以及每隔6-7根立杆应设剪刀撑和支杆。剪刀撑和支杆与地面的角度应不大于60度，支杆底端要埋入地下不小于30cm，脚手架必须同建筑物连接牢固。脚手架板须146、满铺，离墙面不得大于20cm，不得有空隙和探头板。脚手板搭接时不得小于20cm，对头接时应架设双排小横杆，间距不大于20cm，在架子拐弯处，脚手板应交叉搭接。拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，严禁人员入内。拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子，严禁乱扔。拆下的脚手杆、脚手板、钢管，扣件、钢丝绳等材料，应向上传递或用绳吊下，禁止往下扔。3.4“三宝、四口、五临边”防护：基本规定：项目经理应对工程的高处作业安全技术负责并建立相应的责任制。施工前，应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施147、和人身防护用品。高处作业的工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查。施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不准妨碍通行和装卸。作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱放或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。雨天进行高处作业时，必须采取可148、靠的防滑措施。因作业必须临时拆除或变动安全防护设施时，经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后立即恢复。防护棚搭设与拆除时，应设警戒区，并应派专人监护。严禁上下同时拆除。临边作业：基坑周边，尚未安装栏杆或栏板的阳台边，料台与挑平台周边，雨篷与挑檐边，无外脚手架的屋面与楼层周边及水箱与水塔周边等处，都必须设置防护栏杆。无外脚手架的高度超过3.2m的楼层周边，必须在外围架设安全平网一道。分层施工的楼梯口和梯段边，必须安装临时护栏。顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护栏杆。施工用电梯和脚手架等与建筑物通道的两侧边，必须设防护栏杆。地面通道部应装设安全防护棚。窗笼井架通道中间，予分隔封闭。各种149、垂直运输接料平台，除两侧设防护栏杆外，平台口还应设置安全门或活动防护栏杆。搭设临边防护栏杆时，必须符合下列要求。防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为1.2m，下杆离地高度0.6m。坡度大于1：22的屋面，防护栏杆应高1.5m，并加挂安全立网。1.5m1.5m以下的孔洞，应预埋通长钢筋网或加固盖板。1.5m1.5m以上的孔洞，四周必须设两道护身栏护，中间支挂水平安全网。电梯井口必须设高度不低于1.2m的金属防护门。电梯井内首层和首层以上每隔四层设一道水平安全网，安全网应封闭严密。未经上级主管技术部门批准，电梯井内不得做垂直运输通道和垃圾通道。楼梯踏步及休息平台处，必须设两道牢固150、防护栏杆或用立挂安全网做防护。阳台栏板应随层楼安装。不能随楼层安装的，必须设两道防护栏杆立挂安全网封闭。建筑物楼层临边四周，无维护结构时，必须设两道防护栏杆或立杆安全网加一道防护栏杆。3.5洞口作业：板与墙的洞口，必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其它防坠落的防护设施。电梯井口必须设防护栏杆；电梯井内应每隔两层并最多隔10m设一道安全网。施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间还应设红灯示警。楼板、屋面和平台等面上短边尺寸小于25cm但大于2.5cm的孔口，必须用坚实的盖板盖没。盖板应能防止挪动移位。边长在150cm以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张设安全平151、网。悬空进行门窗作业时，必须遵守下列规定：在高处外墙安装门、窗，无外脚手架时，应张挂安全网。无安全网时，操作人员应系好安全带，其保险钩应挂在操作人员上方的可靠物件上。进行各项窗口作业时，操作人员的重心应位于室内，不得在窗台上站立。必须时应系好安全带进行操作。支模、粉刷、砌墙等各种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层作业的位置，必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外。不符合以上条件时，应设置安全防护层。钢模板、脚手架等拆除时，下方不得有其他操作人员。钢模板部件拆除扣，临时堆放处离楼层边沿不应小于1m，堆放高度不得超过1m。楼层边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下152、物件。结构施工自二层起，凡人员进出的通道口（包括井架、施工用电梯的进出通道口），均应搭设安全防护棚。高度超过2m的层次上的交叉作业，应设双层防护。由于上方施工可能坠落物件或处于起重机拨杆回转范围之内的通道，在其受影响的范围内，必须搭设顶部能防止穿透的双层防护棚。建筑施工进行高处作业之前，应进行安全防护设施的逐项检查和验收。验收合格后，方可进行高处作业。验收也可分层进行，或分阶段进行。安全防护设施，应由单位工程技术负责人验收，并组织有关人员参加。安全防护设施的验收，应具备下列资料。施工组织设计及有关验算数据；安全防护设施验收记录；安全防护设施变更记录及签证。安全防护设施的验收应按类别逐项查验，并153、作出验收记录。凡不符合规定者，必须修整合格后再进行查验。施工期内还应定期进行抽查。3.6搅拌机：搅拌机安装应平稳、牢固，行走轮要离开地面，机座要高于地面，便于出料。开机前电气及设备应良好，空转运行，待机械运转正常后，再加料搅拌。搅拌要边加料边加水，不能加足料后在起动，投料不可超过规定容量。加料时，工具不能碰撞搅拌叶，更不能在运转中把工具伸入搅拌斗内扒料。料斗内不得进入杂物，清除杂物时，必须停机进行。发生故障，应断电停机，查找原因，不得用工具撬动等危险方法，强行机械运转。进料口处必须设置安全防砸棚，使用时，不能随意拆掉，拆除清理需要及时安装好。工作完毕要将搅拌机清洗干净，清冼时不得使电机和闸具受154、潮。3.7打夯机：作业时，应对工作面进行清理拆除障碍，搬运蛙夯到沟槽中作业时，应使用起重设备，上下槽时选用跳板。无论在工作之前和工作中，凡需搬运蛙夯必须切断电源，不准带电搬运，以防造成蛙夯误动作。蛙夯属于手持移动式电动工具，必须按照电气规定，在电源首端装设漏电动作电流不大于30mA、动作时间不大于0.1S的漏电保护器，并对蛙夯外壳做好保护接地。操作人员应穿戴好绝缘用品。蛙夯操作有两个人，一人扶夯，一人提电线，提线人穿戴好绝缘用品，两人要密切配合，防止拉线过紧和夯打在线路上造成事故。3.8高空作业安全措施：高处作业的安全设施必须经过验收通过方可进行下道工序的作业。重点把好高空作业安全关，有高处作155、业人员必须经过体检合格，工作期间，严禁喝酒、打闹。小型工具、焊条头子、高强螺栓尾部等放在专门工具袋内。使用工具时，要握持牢固。手持工具应系安全绳，应避免直线垂直交叉作业。吊装方面的作业必须有跟随的水平安全网，按施工方案及时进行临边防护安装。梁、柱焊接时，要制作专用挡风斗，对火花采取接火器接取火花严密的处理措施，以防火灾、烫伤等，下雨天不得露天进行焊接作业。吊装作业应划定危险区域，挂设安全标志，加强安全警戒。施工中的电焊机、空压机、气瓶、打磨机等必须采取固定措施存放于平台上，不得摇晃滚动。登高用钢爬梯必须牢牢固定在钢柱上，不得晃动。紧固螺栓和焊接用的挂篮必须符合构造和安全要求。起重指挥要果断，指156、令要简洁、明确，吊装作业必须按“十不吊”操作规程认真执行。当风速达到15m/s（6级以上）时，吊装作业必须停止。做好大风雷雨天气前后的防范检查工作。高空作业人员务必系挂安全带，并在操作、行走时即刻扣挂于安全缆绳上。高处作业中的螺杆、螺帽、手动工具、焊条、切割块等必须放在完好的工具袋内，并将工具袋系好固定，不得直接放在梁面、翼缘板、走道板等物件上，以免妨碍通行，每道工序完成后柱边、梁上、临边不准留有杂物，以免通行时将物件踢下发生坠落打击。禁止在高空抛掷任何物件，传递物件用绳拴牢。气瓶需有防爆防晒措施，且远离电焊、气割火花及发热物体。作业人员应从规定的通道和走道上下来往，不得在柱上等非规定通道爬攀157、。如需在梁面上行走时，则该梁面上必须事先挂设好钢丝缆绳，且钢丝绳用花篮螺栓拉紧或梁下面安设网兜确保安全。走道板设置，在安装人员行走的桁架顶部均设置走道， 以保障安装人员的安全。高空施工人员在桁架上行走时必须把安全带挂在安全绳上。施工人员使用钢梯、绳梯、吊篮等要与钢构件连接牢固。高空作业人员携带的手动工具、螺栓等必须放在工具包内。上下传递时要使用绳子，严禁扔掷。各种用电设备要用接地装置，并安装漏电保护器。使用气割时，乙炔瓶必须直立并装有回火装置。氧气瓶与乙炔瓶间距大于8m、远离火源并有遮盖。风力大于5级及雨天停止高空钢结构安装作业。夜间施工要有足够的照明。统一高空、地面通迅、联络一律用对讲机，严158、禁在高空和地面互相直接喊话。4、消防安全措施建立消防制度、措施，配备足够的灭火器材，现场设置防火水源。对现场施工作业人员进行防火教育，增强防火意识，成立义务消防队，组织基本训练。宿舍内用电遵守电路设计，严禁任意拉线接电，严禁使用电炉和明火烧煮食物施工现场内的油漆、稀料、乙炔、氧气等易燃易爆物品，设专库专人保管，并订立专项防护措施。冬季取暖严禁使用火炉，火墙、煤灶等产生明火的不安全方式。木工棚、仓库、电机房、职工住房及施工现场配备一定数量灭火器材，设置消防池，且张贴醒目的防火标志。制定用火管理制度，制定明火管理规定，不准随便用火，用火要申请，申请要有措施，批准要检查措施落实。制定用电管理制度，不159、准使用电炉、煤油炉、电热毯、电熨斗等及带有明火的各类电热取暖，或擅自使用高能耗灯具取暖、烘烤物品及在禁火区吸烟等，生活区、仓库区、办公室不准私自使用电炉及大电器设备，生产必须在安全措施落实后实施。电焊要有防火措施，电焊工位要设火花挡板，不准电焊火花随便飞。并设有专人在焊烧区巡视监护。易燃油料、油漆、气瓶，要专库、专人保管，分开隔离存放，要有专项措施和足够消防器材。5、施工用电安全措施5.1现场采用三相五线制，使用总公司规定的标准电箱，三级电箱二级保护，一机一闸一保护，严禁一闸多机。5.2操作电工必须持证上岗，一般作业必须两名以上电工。5.3用电的机械设备必须接地接零保护，设置漏电保护。5.4操160、作人员要配带齐全符合要求的劳动保护设备。5.5进行触电抢救基本知识和要领教育及训练。6、施工机械安全管理制度6.1进场的各类机械设备必须完好，零配件齐全，安全防护装置完善，运转正常。6.2机械操作人员要事先培训，经考核合格持有操作证的才允许上岗操作。严禁无证开机或违章作业，严格执行操作规程，实行定机定人责任制和机组负责制。6.3机械设备使用前，应先细致检查各部件和防护装置是否齐全灵敏、可靠，然后进行试车运转。6.4使用过程要经常注意运转情况，发现零部件损坏或运转不正常时，要立即停机，并报请专业人员修理，在未修好前，不得开机使用。6.5台班任务完毕，机械停止作业后，要及时做好机械的清洁润滑、紧固161、防腐等工作，以保证下次作业的正常运转。六、文明施工技术组织措施1、现场暂设为创造一个整齐、清洁、方便、安全和标准化的施工环境，始终保持施工现场有一个良好的施工秩序。遵守业主制订的文明施工及现场管理制度，创公司CI形象达标工地。并在施工中实施ISO14001环境管理体系标准及实施OHSAS18001职业健康安全管理体系标准。根据本工程特点，为保证工程达到预定目标，特制定以下措施：现场周边围墙已经具备，按XX市文明施工管理管理的相关要求设标识，生活区设置独立围档。办公用房、宿舍、食堂、仓库、卫生间、淋浴室等使用组装式金属保温板房。现场设置集体宿舍，具备良好的防潮、通风、采光等性能，并与施工区作业162、区隔离。宿舍内人均建筑面积大于2.5平方米/人。采用上下铺。宿舍、更衣室门窗完好。日常生活用品摆放整齐，室内整洁。现场按照施工平面图划定的位置堆放成品、半成品及原材料，整齐有序并悬挂名称、品种、规格等标识。现场场地平坦、通畅，厚度满足施工和行车需要，并设置安全防护设施和安全标志。施工现场出入口铺设不少于30米的混凝土路面，设置冲洗区和沉淀区，并设置车辆冲洗设施，车辆离开现场必须经过冲洗，污水需经过沉淀方可以排放。施工现场设置六牌一图，包括施工总平面图，工程概括牌，文明施工牌，组织网络牌，安全纪律牌，防火须知牌，环保措施牌。同时按照图例标准及业主要求设置出入口，施工现场出入口大门执行XX市文明施163、工管理的相关要求，大门使用12钢管焊制，正腰使用1米高的薄钢板，门柱、门楣使用12钢管。施工现场场地和道路要硬化，做到平坦、通畅，并设置相应的安全防护设施和安全标志，主道路面层选用150厚C20混凝土，主道宽度为四米。暂设区硬铺装选用40mm厚细石混凝土。项目经理部将按照企业关于CI施工现场手册的要求及遵守业主制订的文明施工及现场管理制度，遵照XX市文明施工管理的相关要求来规划现场的围墙、大门、徽标、办公室、宿舍、库房等设施，并保持办公用品、安全帽、服装及工作语言的统一性，充分体现企业形象。具体做到：按施工现场平面布置图指定的位置堆放成品、半成品及原材料，整齐有序并悬挂名称、品种、规格、产地等164、标牌。保证现场临建的标准、统一；对现场所有房屋按企业统一标准进行粉刷整修；办公室、会议室的装修及配置。外立面施工脚手架搭设完成后，统一用崭新绿色合格密目网实行全封闭。保证员工统一按工作服整齐着装，各专业队伍按要求统一着装；项目现场全体人员，由项目统一配发胸牌、安全帽，按标准佩带。设专人负责工地及周边地区的清洁工作，保证在施工期间周边环境在某些方面好于平时，树立业主与企业的良好形象。施工现场的管理：2、场容管理措施：现场由专业人员设计制作六牌一图，内容详细，字迹工整规范、清晰。 现场内有排水措施，运输道路及现场场地平整坚实、畅通。基础、地下管道施工完毕后应及时回填平整，清除积土。建筑物内外的零散165、碎料和垃圾渣土及时清理。楼梯踏步、休息平台、阳台悬挑结构上不得堆放料具和杂物。应在适当地点设置临时堆放点，定期外运，清运渣土垃圾及流体物品，要采取遮盖防漏措施，运送途中不得遗撒。施工完的部位应有有效的成品保护措施，制定成品保护制度予以保证，建立成品保护责任制，明确各类人员在成品保护方面的责任，并建立必要的赔偿奖罚制度，以推动成品保护责任制的贯彻，确保成品完好。施工现场不许随地大小便。每施工区、每层设一个活动厕所，并派专人管理。现场施工临时水电要有专人管理，不得有长流水、常明灯。工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，丢洒在楼梯、楼板上的砂浆混凝土要及时清除。现场使用机械设备166、，要按平面固定点存放，遵守机械安全操作规程，经常保持机身等周围环境的清洁。机械的标记、编号明显，安全装置可靠。清洗机械排出的污水要有排放措施，不得随地流淌。施工现场办公室、仓库、职工（包括民工）宿舍，保持清洁卫生，要建立卫生区域，经常打扫，并按规定在工程竣工交用后及时拆除和清退，上述房屋内未经许可一律禁止使用电炉。施工现场严禁居住家属，严禁居民家属、小孩在施工现场穿行、玩耍。3、现场卫生管理3.1项目经理部应在施工现场设立垃圾分类堆放场，垃圾分为可回收利用、清运处置、有害废弃物三大类，并隔离存放，有明显标识；设专人负责施工垃圾的分拣和统计。3.2项目现场垃圾分拣站应封闭，采取防雨、防尘措施，避167、免造成二次污染空气、土壤和水体。3.3经分拣后的废弃物能回收利用的废钢筋头、废钢板等应及时回收利用，不能回收利用的渣土、砼碎块等应及时清运。3.4运输废弃物的单位和个人，必须对运输过程采取必要的防护措施，禁止造成扬尘、遗洒、沿途倾倒和丢弃等二次污染环境的行为。4、现场消防措施4.1对现场施工作业人员进行防火教育，增强防火意识，成立义务消防队，组织基本训练。4.2木工棚、仓库、电机房、职工住房及施工现场配备一定数量灭火器材，设置消防池，且张贴醒目的防火标志。4.3制定用火管理制度，不准随便用火，用火要申请，申请要有措施，批准要检查措施落实。4.4生活区、仓库区、办公室不准私自使用电炉及大电器设备168、，生产必须在检查措施落实。4.5电焊要有防火措施，电焊工位要设火花挡板，不准电焊火花随便飞。并有人在焊烧区巡视监护。4.6易燃油料、油漆、气瓶，要专库、专人保管，分开隔离存放，要有专项措施和足够消防器材。5、卫生健康和疾病、保健预防及急救措施建立卫生责任制，施工现场每区均设置各区域的卫生负责人，制定制度，明确责任。现场食堂必须合理符合卫生防疫要求，并申领卫生防疫许可证。食堂操作人员必须持有效健康证明上岗，食堂操作人员着装符合要求，必须按卫生防疫要求进行食堂操作，设置熟食间，配备冰箱，生熟分开。饮用水源应符合卫生要求，现场设茶水桶，做到有盖、加盖，并设标志。施工现场及生活区必须按标准设有卫生间，169、并有水源及冲洗设备，每天有专人进行清洁，墙面刷白、便槽贴瓷砖，同时设置盖化粪池或集粪池，并定期喷药，每天有专人进行清洁。宿舍、办公室应该通风良好，浴室应排水通畅，施药除“四害”，建筑垃圾必须集中堆放并及时清运，做到工完场清。保健急救做到经常开展卫生防病宣传教育，夏季施工时建立防暑降温措施，配置保健医药箱，建立急救措施并配置急救药材。积极做好预防各种传染病工作，做到早发现、早治疗、早隔离，发生情况及时向开发区卫生防病部门报告。设置足够的垃圾池和垃圾桶，定期搞好环境卫生，清理垃圾。经常对职工进行卫生防病宣传教育，增强职工卫生防疫观念。施工现场设置搅拌机的机棚必须封闭，并配备有降尘防尘装置，应当设置170、沉淀池。废水不得直接排入市政污水管网，经二次沉淀后循环使用或用于洒水降尘。施工现场使用的热水锅炉、炊事炉灶等必须使用清洁燃料。现场存放油料，必须对库房进行防渗漏处理，储存和使用都要采取措施，防止油料渗漏、污染土壤水体。施工现场内的食堂，应设置简易有效的隔油池，以加强管理，专人负责定期掏油，防止污染。经常开展卫生防病宣传教育，夏季施工布置。6、集体食物中毒、发生传染性疾病等事件应急处理预案6.1成立项目部集体食物中毒、发生传染性疾病业应急救援工作领导小组。组长由项目经理担任，成员由各部门负责人以及各班组长担任。6.2设立通讯组、抢救组、后援救治组、善后处理组，由各成员单位分担职责。6.3各部门要171、保障联系电话的畅通，尤其是领导小组办公室的电话要保证24小时专人职守。电话号码变更时应立即通知各部门。6.4每半年组织各部门进行一次演练。6.5各部门定期组织人员进行专业技能培训，掌握基本的抢救、保护知识。6.6领导小组应及时掌握项目的人员、车辆情况，随时调整救援人力物力。6.7当发生事故时，应急救援系统迅速启动。领导小组成员迅速到达指定岗位，因特殊情况不能到岗的，经组长同意，由所在部门按职务高低递补。6.8各单位立即组织有关部门按照职责分工，迅速开展抢救救援工作，保护事故现场的同时，迅速向总公司、业主报告，同时应立即向市建筑施工特大安全事故应急救援领导小组报告。各相关单位要按本预按要求参与抢172、险救援工作，在救援过程中，要听从指挥、密切配合、协调作战，保证抢险救援工作有条不紊地进行。6.9职责分工如下；通讯联络组负责重特大安全事故抢险救援期间的通讯联络工作。抢救组组织人员保护现场，消除险情，抢救受伤人员和国家财产。确定兼职救援人员，定期组织演练，提高应急救援能力。后援与救治组负责联系抢救医院，保障必要车辆及救援器材（氧气袋、担架等），组织成员单位及时将伤员护送到医院。善后处理负责伤亡人员家属安抚及理赔。七、施工场地治安保卫管理措施建立健全现场保卫制度，出入口设置门卫，有保安人员维持现场秩序，进行现场保卫，落实治安管理责任人，警卫人员都必须严格按照警卫制度的规定工作。建立来访登记制度，173、不准留宿闲杂人员，外来人员不戴安全帽及衣冠步整者，严禁进入施工现场。施工现场严禁酗酒、打闹、赌博或进行其他任何违反国家法律、法规的活动。警卫人员不搞小团体活动，侵犯他人利益造成影响的，一经发现从严查处。警卫人员要互敬互让，不支持个别或群体斗殴，对发生的问题严格处理，项目要联络好当地公安派出所防止出现和扩大事态。对喜欢闹事的单位和人员，项目有权驱逐出工地。警卫人员都必须严格按照警卫制度的规定工作。在项目经理部建立实施环境保护体系及职业健康安全管理体系标准。明确体系中各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。经常对工人进行施工安全、法纪和文明教育，严禁在施174、工现场进行任何非法活动，教育施工现场所有人遵守公民道德规范、遵纪守法、举止文明，自觉维护开发区及施工现场环境卫生及工作秩序。员工统一按工作服整齐着装，各专业队伍按要求统一着装，统一发放安全帽，按标准佩带。施工项目现场全体人员，由总包单位统一配发工作卡，工作卡有本人照片、姓名、身份证号码、所属单位、工作或职务等内容，总包单位对劳务人员工作卡上内容的真实性进行复核和确认，以保证它的真实性，管理人员和工作人员的标卡颜色要有区别， 八、环境保护的技术组织措施1、环境保护主要因素本工程可能出现的环境因素主要有：噪音、粉尘、污水排放、运输遗洒、光污染等，环境因素清单为：序号环境因素造成原因环境影响1噪音排175、放施工机械、混凝土振捣、结构拆除、脚手架安装和拆除、模板的拆除、洞口的及混凝土的剔凿等影响人体健康、正常的办公、居民的休息2粉尘排放沙石和水泥等的搬运、混凝土、砂浆搅拌、磨光机打磨等污染大气环境，影响人们的身体健康3光污染施工现场的照明、电焊机等的使用影响人们正常生活4运输遗洒混凝土、渣土、垃圾、材料等的运输污染路面，给人们的生活带来影响5生产、生活污水排放混凝土、砂浆搅拌、试验等污染水体6有毒有害废气物的排放机械保养维修的废油、施工用的废塑料、废油漆、废电焊条等污染土地水体7化学危险品的泄露油漆、汽油、乙炔气、施工用化学材料污染土地，易发生中毒2、环境管理措施2.1防止施工噪音污染项目配备噪176、声排放检测仪器，并保证声级计始终有效；检测人员应经过培训或自学掌握检测要求后，才能进行检测。现场混凝土振捣采用低噪音混凝土振捣棒，振捣混凝土时，不得振钢筋和模板，并做到快插慢拔。除特殊情况外，在每天晚22时至次日早6时，严格控制强噪声作业，对混凝土输送泵、电锯等强噪音设备，以隔音棚遮挡，实现降噪。模板、脚手架在支设、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。使用电锯切割时，应及时在锯片上刷油，且锯片送速不能过快。使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤，及时在钻头上注油或水。加强环保意识的宣传，采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音扰民。塔吊指挥尽可能配套使用对讲机来177、降低起重工的吹哨声带来的噪音污染。木工棚及高噪音设备实行封闭式隔音处理。由专人负责扰民协调工作，现场设置居民接待室，负责接待和解决周边居民的投述。2.2防止对大气污染在出场大门处设置车辆清洗冲刷台，车辆经清洗和苫盖后出场，严防车辆携带泥沙出场造成道路的污染。现场流体材料须用彩条布苫盖，避免扬尘，水泥和其他易飞扬物、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，装卸有粉尘的的材料时，尽可能在仓库内进行，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时采取码放措施，减少污染。施工现场产生的生活垃圾和建筑垃圾，分类、定点堆放，并与开发区环保公司签定合同，有环保公司进行专业化清运，建筑结构内的施工垃圾清运，采用搭设封闭式临178、时专用垃圾道运输或采用容器吊运或袋装，严禁随意凌空抛撒，施工垃圾应及时清运，并适量洒水，减少粉尘对空气的污染。所有施工现场每天均清扫，洒水压尘，四级以上（包括四级）风力下不进行扬尘的施工作业。施工现场应有专人负责保洁工作，配备相应的洒水设备，及时清扫，洒水降尘，减少扬尘。不在施工现场露天溶化沥青或者焚烧垃圾、油毡、油漆以及其他产生有毒有害气体的物质。施工时，对施工现场使用围墙进行封闭，确保严密、坚固，其高度不得少于1.8米。对运输车要加强防止遗洒的管理，要求所有运输车卸料溜槽处必须装设防止遗撒的活动挡板，卸完后必须清理干净方准离开现场。施工现场内食堂所使用的蒸车、炉灶使用天然气、液化气和电等清179、洁能源，不使用散煤、木材、锯末等非清洁材料。现场内的采暖和烧水茶炉均采用电器产品。施工现场主要道路，应按施工组织设计要求，在规定的时间内进行硬化处理，达到当地主管部门的规定标准。未硬化部分根据季节及天气情况安排洒水。2.3防止对水污染施工现场不使用现场搅拌混凝土，全部使用商品混凝土，现场设置供排水设施，避免积水，加强现场管理，确保输水管道不得跑、冒、滴、漏。确保雨水管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其它水体排进市政雨水管网。施工现场厕所设沉淀池，将厕所污物经过沉淀后排入市政的污水管线。清洗所用的废弃水经初步沉淀后排入市政污水管线，定期将池内的沉淀物清除。现场交通道路和材料堆放场地统一规划180、排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，污水经沉淀后再排入市政污水管线，严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境。加强对现场存放油品和化学品的管理，对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。对产生污水的施工作业部位，项目技术负责人应制定控制措施，由施工人员组织执行，以控制污水排放，防止污水四处溢流，产生污染;开工前委托有资质的单位进行污水处理。2.4施工现场料具存放要求：a、大堆材料的存放：砖码放应成丁（每丁为200块）、成行，高度不超过1.5m；加气块等轻质砌块应成垛、成行，堆码高度不超过1.8m，不得淋雨受潮。砂料等存放成181、堆，场地平整，不得混杂。b、水泥的存放：库内存放：水泥库要具备有效的防雨、防水、防潮措施；库门上锁，专人管理；分品种型号堆码整齐，离墙身不少于10cm，严禁靠墙。垛底架空垫高，保持通风防潮，垛高不超过10袋。c、构配件的存放：门窗及木制品：堆放应选择能防雨、防晒的干燥场地或库房内，设立靠门架与地面倾角不小于70度，离地面架空20cm以上，以防受潮、变形、损坏。按规格及型号竖立排放，码放整齐，不得塞插挤压，五金及配件应放入库内妥善保管。露天存放时应下垫上盖，发现钢材表面有油漆剥落时应及时刷油（补漆）；铝合金制品不准破坏保护膜，保证包装完整无损。d、钢材及金属材料的存放：须按规格、品种、型号、长度182、分别挂牌堆放，底垫木不小于20cm。金属、薄钢板、小口径薄壁管应存放在仓库或料棚内，不得露天存放。码放要整齐，做到一头齐一条线。盘条要靠码整齐；成品半成品及剩余料应分类码放，不得混堆。e、木材的存放：在干燥、平坦、坚实的场地堆放，垛基不低于40cm，垛高不超过m，以便防腐防潮。按树种及材质等级、规格分别一头齐码放，板方材顺垛应有斜坡；方垛密排留坡封顶，含水量大的木材应留空隙；有含水率要求的应放在料库或料棚内。择堆放点时，应尽可能远离危险品及有明火的地方，并有严禁烟火的标志和消防设备，防止火灾。f、玻璃的存放：按品种、规格、等级定量顺序码放在干燥通风的库房内；如临时露天存放时，必须下垫上盖；禁止183、与潮湿及挥发物品（酸、碱、石灰、油脂和酒精等）放在一起。箱盖向上，不准歪斜或平放，不承受重压或碰撞；垛高：23mm厚的不超过3层，46mm厚的2层；底垫木不小于10cm；底垫木不小于10cm；散箱玻璃应单独存放。常检查玻璃保管情况，遇有潮湿、霉斑、破碎的玻璃应及时处理。装车运输时使包装箱直立，箱关向前，箱向靠拢，切忌摇晃的碰撞；装卸搬运时应直立并轻拿轻放。g、五金制品的存放：按品种、规格、型号、产地、质料、整齐定量码放在干燥通风的库房内。存放时应保持包装完整，不得与酸碱等化工材料混库，防止锈蚀。发放掌握先入先出的原则，遇有锈蚀应及时处理，螺钉与螺帽要涂油。h、水暖器材的存放：按品种、规格、型号184、顺序整齐码放，交错互咬，颠倒重码，高度不超过1.5m；散热器应有底垫木，高度不超过m。对于小口径及带丝扣配件，要保持包装完整，防止磕碰潮尘。橡塑制品的存放：按品种、规格、型号、出厂日期整齐定量码放在仓库内，以防雨、防晒、防高温。严禁与酸、碱、油类及化学药品接触，防止侵蚀老化。存放时保持包装完整，发放应掌握先入先出的原则，防变形及老化。i、陶瓷制品的存放：按品种、规格、等级、厂家分别存放在仓库或料棚内，如临时露天存放，选择平坦、坚实、不积水的场地，垛顶应盖。码放时根据产品形状，采取顺序、平码、骑缝压叠，高度不得超过件，各种瓷砖应按包装正放（立放）高度不得超过层。装卸运输时，要用草绳牢固捆扎，不得185、松散，棱角及空隙要用草填实，防止摩擦碰撞，装卸要轻拿轻放，要有专人监护。j、油漆涂料及化工材料的存放：按品种、规格，存放在干燥、通风、阴凉的仓库内，严格与火源、电源隔离，湿度应保持在530之间。保持包装完整及密封，码放位置要平衡牢固，防止倾斜与碰撞；应先进先发，严格控制保存期；油漆应每月倒置一次，以防沉淀。有严格的防火、防水、防毒、措施，对于剧毒品，危险品（电石、氧气等），须设专库存放，并有明显标志。k、防水材料的存放：其它防水材料可按油漆化工材料保管存放要求执行。l、其它轻质装修材料的存放：分类码放整齐，底垫木不低于10cm，分层码放时高度不超过1.8m。具备防水、防风措施，应进行围挡、上盖186、；石膏制品应存放在库房或料棚内，竖立码放。九、季节性施工措施（雨季、风季）1、雨季施工措施雨季施工内容主要包括：基础工程、主体工程。因此，为保证工期和质量，必须采取切实可行的雨季施工措施。1.1一般措施在雨季即将来临之前一月，由项目总工程师根据工程进度组织制定详细的雨季施工措施，认真组织有关人员分析雨季施生产计划，根据雨季施项目编制雨季期施工措施，提出详细的材料、设备计划，劳动力需用计划，设专人负责。雨天浇筑砼应配好塑料布，遇有阵雨应将施工缝留置在规范要求的位置，并将新浇砼及时用塑料布盖严。配备雨季防雨防潮材料和设备。包括潜水泵、帆布、塑料薄膜、油毡等。在大雨天时，严禁进行焊接施工。钢筋加工车187、间要搭设防雨棚，焊接接头未冷却之前，严禁雨水冲刷，以免发生脆断。有风时，电渣压力焊迎风面应用钢管、塑料布等搭设屏幕遮挡，保证焊接质量。电线要保证绝缘良好，焊药必须保持干燥。 现场所有用电设备、闸箱、输电线路进场安装时均应考虑防雨防潮措施并符合用电安全规则，保证雨季安全供电。砂子应在雨后及时检测含水率，根据实测情况随时调整配合比加水量，保证砂浆水灰比满足设计要求。在雨季来临前，由项目经理组织人员对仓库进行检查，修复，确保雨季来临房子不漏雨，对室外堆放的材料针对情况进行防雨措施，同时配备好必要的草袋，防雨布做好防洪准备。电缆工程主要考虑在晴天进行敷设，并将没有敷设的电缆放在雨蓬中以免阳光曝晒或雨淋188、使绝缘老化。对管子、构件进行防腐处理时，尽量在雨蓬中进行以免处理一半就下雨。暴雨过后，应及时检查脚手架、缆风绳等临时设施，有变形、下沉现象时，应及时处理。同时，对电器设备进行检查，确定各种性能处于良好状态后方可再次使用。 1.2 专项技术措施基础工程：做好排水沟、挡土堰的规划，规划排水分区，保证大雨来临不致雨水灌至基坑和地下室。配置潜水泵以备雨季抽水。雨后基坑和地下室的雨水、污泥必须及时排除，然后再进行下一道工序施工。避免雨天作业，以保证安全施工。如确需雨天施工时，尽量安排室内工种施工，室外施工必须进行可靠的防雨及遮蔽措施。严禁雷雨天进行室外施工。根据工程特点，合理安排机具和劳动力，组织快速施189、工。在出场前对车辆进行仔细冲洗及对外运土方尽心拍实，防止污染市政道路及环境，必要时采取遮盖保护措施。1.2.2钢筋工程：钢筋堆放场地要平整，找平碾压后铺填厚100碎石，并形成有组织的排水。钢筋应摆放在240300（宽高）砖垄上，避免被雨水浸泡、被污泥污染，在下雨之前一定要将钢筋覆盖保护。钢筋要集中统一堆放，禁止乱扔乱堆，钢筋临时堆放场地一定要设置在地势比较高的位置，而且排水设施齐备。准备大量雨具，在大雨来临之前对施工现场已绑扎好的钢筋进行全封闭覆盖，避免被雨淋湿生锈。在钢筋绑扎时，下雨天一般不影响钢筋质量，但工人上下班、搬运钢筋时一定注意避免将污泥带到钢筋网片上，如果钢筋被污染，一般采取用水冲190、洗、钢丝刷刷除的方法。1.2.3混凝土工程：浇筑混凝土尽量避免在雨天进行，确需雨天进行或浇筑过程中突然降雨时必须要有可靠的防雨措施才可继续进行，施工安排时要尽量避免浇筑时遇雨。雨天浇筑混凝土时，应该提前搭设防雨棚，使浇筑在防雨棚中进行。如果在浇筑混凝土时遇雨，应及时用塑料布遮盖，防止淋雨。如果混凝土在浇筑过程中或浇筑后终凝前遇雨，导致表面受到破坏，应该将这部分混凝土及时凿至密实层，然后再进行修补。水泥库房的地坪应该高出室外地坪30cm以上，地坪上应垫油毡防潮，水泥要放置在油毡上，水泥库的墙面、屋面、门窗不得漏水。在雨季水泥不得露天堆放。1.2.4机电设备：雨季必须作好机电设备的防雨、防潮、防淹191、防霉烂、防锈蚀、防漏电、防雷击等项措施，要管理好、用好施工现场的机电设备。设备库房要不漏水，四周要有排水沟，机电设备不得受潮。露天放置的机电设备要注意防雨、防潮，对机械的转动部分要经常加油，并定期让其转动以防锈蚀。所有的机电设备都得有漏电保护装置。施工现场比较固定的机电设备（比如搅拌机、对焊机、电锯、电刨等）要搭设防雨棚或对电机加以保护。施工现场的移动机电设备（如打夯机、混凝土振动器等）用完后应放回工地库房或加以遮盖防雨，不得露天淋雨，不得在坑内或地势低洼处，以防止雨水浸泡、淹没。变压器、避雷器、塔吊的接地电阻要经过测试，如测试值超标，要及时处理，对于避雷器要做一次性预防措施。机电设备的安装192、电气线路的架设，必须严格按照有关规定执行。2、风季施工措施本工程项目经理部成立风季施工领导组织机构，并由项目经理亲自主抓，各施工班组协助，做好风季施工的准备工作并制定相应的施工措施。松散材料如砂、散装水泥等有遮盖措施，防止污染周边环境。制定风季预防火灾的安全技术措施，并绘制现场预防火灾的重点防护部位。施工现场设防火工具专用箱，防火工具要齐全。对施工人员定期进行防火安全教育，增强施工人员的防火意识。对施工现场采用原煤生火做饭的炉灶，在使用前必须经过防火检查，认定合格发放用火审批手续后，方可使用。在施工现场要配备防火专用旗，一但遇有大风天，要悬挂防火旗，并且认真执行和检查，杜绝火灾的发生。五级以193、上大风停止高空作业，脚手架、马道、斜坡要采用防滑措施。大风过后，要对脚手架进行检查，预防高空坠落事故的发生。风季设专人检查安全防护高空作业，防止人、物坠落。因施工需要必须在风天焊接时，要在安全避风处进行，并由专人监护，防止火灾事故的发生。刮风天进行施工，要随时检查安全网，脚手架的牢固性，避免发生安全事故。由于风季气候变化恶劣、风砂较多、较大且频繁，在进入风季施工时，一定要加强现场的风期施工管理，注意风期施工安全，注意观察和记录本工程所在地的气候变化，采取切实可行的风季施工措施，确保风季施工安全。具体如下:1）在高空处作业时操作人员必须正确使用安全带，即高挂低用且必须戴好安全帽、挂好安全网。遇有194、五级以上强风、浓雾、雷雨、等恶劣的气候，不得从事露天高空作业。2）所有龙门架（及其他提升装置）缆风绳必须正常受力均匀，经常检查，特别是暴风、雷雨必须细心检查处理，对绳体磨损应加固、更换。3）对于结构不完整、整体稳定性较差的作业项目，一定要采用加固防护措施，并在天气好的时候，抢进度，尽早形成稳定结构。4）对所有架空用电线路进行风期检查，防止线路弛度过大，随风摆动大，以免造成短路和其他危害的发生。5）所有通行口和洞口等加设盖板等防护措施，严禁高空抛物，以防物体随风飘移，砸伤人员。6）在高处用气割或电焊时，应采取措施防止火花随风落下伤人及引爆易燃物。焊接剩余的焊条头、工具等不得随意下丢。7）对于吊装195、作业，一定要设专人指挥，若风力超过五级必须停止作业；若风力微小时，也要加护绳保护，防止其他安全隐患的发生，并随时注意现场变化，以采取相应措施。十、成品保护和工程保修工作的管理措施1、成品保护措施项目经理部对各个阶段、各个工序制定详细的成品保护细则和严厉的成品保护奖罚制度，并分区、分楼层指定成品保护负责人，明确责任范围。并对成品采取“护、包、盖、封”等保护措施。成品保护负责人加强对工人的成品保护教育，依据成品保护细则对操作者和成品、半成品进行施工过程中的跟踪检查，并根据奖罚制度进行处理。落实工序交接，强化下道工序地位，搞好工序、专业间的穿插作业，防止互相影响损坏，严禁野蛮施工。1.1钢筋成品质量196、保护钢筋绑扎成型完工后，将多余钢筋、绑线及垃圾清理干净。接地及预埋等焊接件，不能咬口、烧伤钢筋。木工支模、安装预埋件及混凝土浇注时，不得随意弯曲，拆除钢筋。基础、梁、板绑扎成型后的钢筋上，后续工程施工作业人员不能任意踩踏或重物堆置，以免钢筋弯曲变形。水平运输车道按方案铺设，不能直接搁置在钢筋面上。1.2模板保护模板支模成活后，应及时将全部多余材料及垃圾清理干净。安装预留、预埋件时，与支模配合进行，不得有任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑，以免影响模板尺寸。禁止平台模板面上集中堆放重物。混凝土浇注时，不准用振捣棒等撬动模板及埋件，以免造成模板变形。水平面运输车道，不得直接搁置在侧模上。模板安装成型197、后派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板安装质量。1.3混凝土成品保护混凝土浇注完成后，将散落在模板上的混凝土清理干净并按方案要求进行覆盖保护。混凝土终凝前，不得上人作业，按规定确保间隔时间和养护期。混凝土面上的施工材料，分散均匀轻放，避免集中堆放。不得随意开槽打洞，安装埋件在混凝土浇注前作好预埋、预留。混凝土面上临时安置施工设备时应垫板，并且作好覆盖措施，防止机油等污染。混凝土承重结构模板应达到规定强度方可拆除。楼梯踏步及地面做完后未达到上人强度前，进行封闭。1.4楼地面成品保护水泥砂浆、块料面层的楼地面，设置保护栏杆，待成品达到规定强度后方能拆除，成活后建筑垃圾及多余材料应及时清理干净198、。冬期施工要求作好防冻措施，以确保楼地面质量。注意清洁卫生，在楼层内指定位置临时设置卫生桶，确保清理卫生。1.5装饰工程成品保护室内外、楼上楼下、房间内，每一装饰面成活后，均应该按规定清理干净，进行成品质量保护工作。不得在装饰成品上涂写、敲击、刻画。作业架子拆除时，注意防止钢管碰撞墙面，脚手板应轻放。门窗及时关闭开启，保持室内通风干燥，风雨天门窗应关严，防止装饰后霉变。按层对装饰完的房间上锁，设专人值班保管。因工作需要进房检查，测试，调试时，换穿工作鞋，防止泥浆污染。铝塑门窗的塑料膜包裹好，抹灰及刷浆时，玻璃用塑料布封闭，防止砂浆、涂料污染；安装好的卫生器具应用草绳包好。安装电器管时，对于可能199、触及的墙面地面，一定要擦拭干净，带干净的手套，禁止用脚蹬墙面，水暖工在搬运梯子、管材等不得碰坏墙角，使用梯子时两端用丝袋子包好。1.6屋面成品保护屋面防水完工后清理干净，做到屋面干净，排水畅通。不得在防水屋面上堆放材料、物品、机具。1.7交工前成品保护措施为确保工程质量达到用户满意，项目管理班子在装饰完成后，组织管理人员分片负责成品质量保护，建立值班巡查制度。在工程未办理施工验收移交手续前，任何人不得在工程内使用设备及其他一切设施。对于原材料、制成品、工序产品、最终产品的特殊保护方法将由分项工程方案编制者在施工方案中予以明确。当修改成品保护措施，或成品保护不当需整改时，由项目技术负责人制定作业200、指导书交给成品保护负责人执行。工序交接采用书面形式，内容包括前道工序的成品保护情况，并由交接双方签字认可。2、工程保修管理为维护业主的合法权益，维护公共安全和公众利益。我公司建立了专门的服务体系及保修、回访制度。我公司不仅重视施工过程中的质量控制，而且也同样重视对工程的保修服务。从工程验收合格之日起，我方的工程保修工作随即展开。在保修期间，我公司将按房屋建筑工程质量保修办法、房屋建筑工程质量保修书及施工合同，本着对用户服务，向业主负责，让用户满意的认真态度，以有效的制度、措施做保证，以优质、高效的维修服务维护用户的利益。2.1保修起止日期及期限（1）保修期限从竣工验收合格之日起，开始进入保修期201、。（2）本工程保修期限满足房屋建筑工程质量保修办法的规定：a. 地基基础工程、主体结构工程为设计文件规定的合理使用年限。b.屋面防水工程、有防水要求的卫生间、房间和外墙面的防渗漏为5年。c.供热与供冷系统，为2个采暖期、供冷期。d.电气管线、给排水管道、设备安装为2年。e.装修工程为2年。其他的保修期限在填写房屋建筑工程质量保修书中约定。2.2保修内容及范围由我公司所承包的所有工程，均在此保修范围内，由甲方分包商分包的工程，可由我公司进行协调、分析原因，并责成其进行保修。2.3回访制度根据公司程序文件规定，由公司质量部组织，自本工程竣工验收合格起，按照公司年度工程质量回访计划，每三个月定期组织202、一次回访，回访小组由公司质量部部长带队，公司相关部门及项目经理等参加。在回访中，对业主提出的任何质量问题和意见，我方都将虚心听取，认真对待，同时做好回访记录，如是我方的原因，对凡属施工方面责任的质量缺陷，认真提出解决办法并及时组织保修实施，对不属于施工方面的质量问题，也要耐心解释，并热心为业主提出解决办法。在回访过程中，对业主提出的施工质量问题，应责成有关单位、部门认真处理解决，同时应认真分析原因，从中找出教训，制定纠正措施及对策，以免类似质量问题的出现。十一、紧急情况的处理措施及抵抗风险措施1、紧急情况的处理措施根据工程施工现场和周围环境情况，施工过程针对性的应急措施有：治安管理：施工人员如203、发生打架斗殴应立即制止，由综合办给以处理并出榜告示，在现场不能控制事态的情况下，立即拨打报警电话。消防：施工现场、楼层、生活区按规定设置灭火机和消防水龙头。职发生火灾，立即切断电源，进行人员疏散、氧气乙炔瓶等易燃易爆物品及时转移到安全地带。组织人员利用灭火器材进行灭火，并拨打火警电话。2、抵抗风险措施2.1施工机械保证在结构施工阶段提高机械化施工程度，增加机械投入，充分发挥机械设备的优势。垂直运输按1台塔吊考虑，确保模板流水，施工混凝土浇注考虑地泵2台，使四个楼的混凝土能随时供应，每栋楼各配一台布料杆，确保结构施工的垂直运输满足要求。在装修施工阶段，垂直运输按1台室外电梯考虑，确保外墙装修、内204、部施工的料具运输在同时施工时不受影响。2.2施工人员保证2.2.1在结构施工阶段根据工程特点，至少选取两家在我公司有实力的稳定的并且在农忙时能持续生产的，在公司已连续施工三年取得优质工程的施工队伍，以保证施工队伍的素质和劳动熟练程度。同时增加劳动力投入，确保加快进度有足够的劳动力，并排出小时计划，对每一道工序进行限位施工，增加熟练工种人员的投入，要求施工队长，工长，项目部工长及工程经理严格按要求进行统一管理，增加定额中人工投入。2.2.2在装修阶段，根据工程施工状况选取至少四家成建制的具有良好业绩的土建装修队伍进场施工，对于各专业队伍亦根据工期要求进行招投标，在标书中把质量保证和工期保证作为重205、要条件，确保施工人力满足工期需要。2.3材料供应保证2.3.1由项目负责的材料部分，严格按照制定的材料进场计划组织加工、进料。严格按施工组织设计中的工期要求，制定合理的周转料使用计划，视情况增加周转材料的投入。顶板所用的竹胶板、方木、竖向支撑体系增加三层用量。对于需要业主和设计认可的材料提前选择供货商，报材料样板请业主和设计提前确定。2.3.2由业主负责订货的部分，在施工开始前（考虑加工定货周期）一个月内提请业主开始准备，同时在开工前将项目部制定的材料进场计划报业主和监理，避免造成延误。十二、与业主、监理及设计单位协调与配合1.1与发包人的工作配合我公司将积极与建设单位配合，采纳业主意见，体现206、业主意图，切实体现业主就是上帝的原则。在施工中及时与建设单位办理工程签证工作，并在最短时间内对业主的意见给予答复。在材料订购时应先征求建设单位的意见，各种材料进场时应及时通知建设单位，得到质量认可后方可投入使用。为建设单位提出合理化建议，以在保证本工程质量的前提下尽最大可能降低工程成本与造价。1.2与设计人的工作配合施工伊始，我们将立即与设计院取得联系，进一步了解设计意图及工程要求。根据设计意图提出切实可行的施工方案。向设计单位提交的施工方案中，包括施工中可能出现的各种情况，商谈解决方法。主持施工图审查，会同建筑设计师、结构设计师商谈施工图中出现的疑问，完善设计内容和设备物资选购。根据业主指令207、，组织设计方参加设备及部分材料等的选型和定货。1.3与监理工程师工作的配合在施工全过程中，严格按照发包方及监理工程师批准的“施工方案”、“施工组织设计”进行对施工单位的质量管理。在我施工单位“自检”的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求予以整改。所有进入现场的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提供产品合格证或质保书。主要材料及设备购买时需征得建设单位和监理工程师同意后方可采购，实行建设单位确定制。按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动见证送检。按单位或分项工序检验质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对208、可能出现的工作意见不统一的情况，遵循“先执行监理的指导，后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。十三、质量通病的防控措施1、现浇混凝土构件表面出现蜂窝、孔洞、麻面的防治1.1在浇注前，严格检查模板尺寸和标高，防止挡板变形漏浆。1.2清除模板内的杂物，振捣时不允许振捣棒碰拨模板。1.3模板使用前，须认真修整，并涂刷隔离剂。1.4混凝土的保护层必须垫实、垫牢，不得漏垫，施工过程中，更不得碰掉。1.5混凝土振捣时仔细认真，不得漏棒，待水泥浆返出时，再振捣下一个点。1.6柱头处的钢筋，利用附加箍筋焊接加固措施，保护层采用同标号的混凝土垫块。2、框架构造柱出现断条、烂根、209、周边结露的防治2.1构造柱与墙体连接处砌成马牙搓，沿墙高每隔500mm设2根6.5拉结筋，180mm，每边伸入墙内不少于1000mm。2.2浇注前彻底清除杂物，沿模板加马牙槎范围内自上而下充分浇水湿润，混凝土接槎部位设在楼板上100mm处 。2.3在构造柱底部设清扫口，浇注前认真清扫干净，浇注混凝土时掌握分层振捣。3、女儿墙裂缝的防治突出屋面的楼梯间及高度超过500mm高女儿墙，设构造柱并延伸到女儿墙顶部，防止女儿墙裂缝。4、雨水污染墙面的防治4.1凡外墙的压顶、腰线、门窗洞口上脸、阳台、雨蓬底面的边沿，必须作滴水槽，其厚度、宽度、深度不小于10mm。4.2线槽平整顺直，流水坡向正确。5、地面210、卫生间渗漏的防治5.1穿楼板管道口，楼板预留洞要准确，穿楼板立管套管，待管道安装完后，用细石混凝土灌实，地漏与楼板节点之间在铺设找平前，密封处理并在四周设防水圈，并用防水砂浆在管根部抹成圆角。防水层完工后，作蓄水试验24小时内无渗漏，方可进行下道工序。5.2卷材防水在墙及管道根部向上返起150mm，并作24小时蓄水试验，合格后方可进行下道工序施工。5.3已做完防水的房间，不允许重新凿洞。如因设计变更，必须凿洞，在重新作完防水后，必须蓄水试验合格方可继续施工。6、水泥地面砂浆起砂、地面空鼓的防治6.1严格控制原材料质量，不同品质、不同标号水泥不得混合使用。6.2砂浆稠度不得大于35mm，准确掌211、握面层压光时间，加强养护。6.3为了防止空鼓，地面基层表面杂物、油污、必须清理干净并进行凿毛处理。6.4面层施工前12天对其基层浇水湿润，并刷素水泥浆，使素水泥浆与铺设面层紧密结合。7、屋面渗漏的防治7.1屋面防水工程应由专业防水队伍施工。7.2施工前通过图纸会审掌握施工图中的细部构造及有关技术要求。7.3屋面坡度必须保证排水坡度且符合设计要求，作到以排为主，排防结合。7.4出屋面的排水管、排气管、落水口等细部构造必须严格执行屋面工程技术规范的有关规定。7.5天沟、檐沟的防水层严格按照图纸的细部构造及屋面工程技术规范的有关规定严格执行。8、砌体的质量通病与防治8.1隔墙砌体与承重结构之间连结不212、牢，产生墙体裂缝。原因：不按规范要求设置拉结筋，隔墙或砌体填充墙的顶面与上部结构连接不符合要求。措施：墙体砌筑时，隔墙处准确留置阳槎，正确留置拉结筋，墙体每边不少于26钢筋，沿墙高间距500mm，锚固长度从墙的留槎处算起，每边均不小于600mm，末端设90度弯钩，砌体接槎时，必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，采用和易性良好的砂浆，并应填实砂浆，保持砂浆饱满，砌筑灰缝平直提高墙体的抗裂强度。砌体内尽量不设脚手眼，必须设置，在砌筑完成后，用C15混凝土把脚手眼堵塞密实。8.2外皮分层抹灰：施工顺序：刷1：5（107胶水）溶剂，1：3水泥砂浆打底5mm，1：2.5水泥砂浆罩面5mm。施工要点：抹灰213、前墙面浇水湿润，107胶溶液涂刷均匀，薄薄刮一遍底子再抹底子灰，打底子2天罩面，养护，9、墙体结露、涂料霉变原因：部分混凝土柱及梁等处不满足热工要求，施工时墙内潮气未充分释放出来，墙体未干透，冬期供暖未达标，管理不善，使用不当等。措施：设计施工图必须绘出混凝土柱及梁不满足热工要求的节点处理详图。布置在楼梯间的消火栓、配电箱等预留孔洞要求加酚醛板材料作保温处理，保证低限热阻要求。施工中严格按规范要求施工，保证墙体的砂浆饱满度，工程完工后应做好通风，使墙体尽快晾干。内墙涂料应采用不含有机质成分的防霉变涂料，涂料进场使用前须经复试检测，确认产品质量符合要求方可使用。采暖应达到标准要求，使用中室内相对214、湿度过大时应注意通风换气。10、减少混凝土裂缝的措施10.1塑性裂缝塑性裂缝在结构表面出现，形状很不规则且长短不一，互不连贯，类似干燥的泥浆面。大多在混凝土浇筑初期（一般在浇筑后4小时左右），当混凝土本身与外界气温相差悬殊，或本身温度长时间过高（40以上），而气候很干燥的情况下出现。塑性裂缝又称龟裂，严格讲属于干缩裂缝，出现很普遍。原因分析：a、混凝土浇筑后，表面没有及时覆盖，受风吹日晒，表面游离水分蒸发过快，产生急剧的体积收缩，而此时混凝土早期强度低，不能抵抗这种变形应力而导致开裂。b、使用收缩率较大的水泥，水泥用量过多，或使用过量的粉砂。c、混凝土水灰比过大，模板过于干燥，也是导致这类裂缝215、出现的因素。预防措施a、配制混凝土时，应严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良好的石子，减小空隙率和砂率；同时，要捣固密实，以减少收缩量，提高混凝土抗裂强度。b、浇筑混凝土前，将基层和模板浇水湿透。c、混凝土浇筑后，对裸露表面应及时用潮湿材料覆盖，认真养护。d、在气温高、湿度低或风速大的天气施工，混凝土浇筑后，应及早进行喷水养护，使其保持湿润；大面积混凝土宜浇完一段，养护一段。此外，要加强表面的抹压和养护工作。e、混凝土养护可采用覆盖湿草袋、塑料薄膜等方法；当表面发现微细裂缝时，应及时抹压一次，再覆盖养护。f、设挡风设施。10.2干缩裂缝干缩裂缝为表面性的，宽度较细，多在0.050.2mm之间。216、其走向纵横交错，没有规律性。较薄的梁、板类构件（或桁架杆件），多沿短方向分布；整体性结构多发生在结构变截面处；颊裂缝多延伸到变截面部位或块体边缘，大体积混凝土在颊部位较为多见，但侧面也常出现；预制构件多产生在箍筋位置。这类裂缝一般在混凝土露天养护完毕经一段时间后，在表层或侧面出现，并随湿度和温度变化而逐渐发展。原因分析混凝土收缩分湿度收缩（即干缩）和自收缩。湿度收缩是混凝土中多余水分蒸发，随湿度降低体积减小而产生的收缩，其收缩量占整个收缩量的绝大部分。自收缩为水泥水化作用引起的体积收缩，收缩量只有前者的1/51/10，一般可包括在湿度收缩内一起考虑。干缩裂缝产生的原因是：a、混凝土成型后，养护217、不当，受到风吹日晒，表面水分散失快，体积收缩大，而内部湿度变化很小，收缩也小，因而表面收缩变形受到内部混凝土的约束，出现拉应务，引起混凝土表面开裂；或者构件水分蒸发，产生的体积收缩受到地基或垫层的约束，而出现干缩裂缝。b、混凝土经过度振捣，表面形成水泥含量较多的砂浆层。预防措施a、混凝土水泥用量、水灰比和砂率不能过大；严格控制砂石含泥量，避免使用过量粉砂；混凝土应振捣密实，并注意对板面进行抹压，可在混凝土初凝后，终凝前，进行二次抹压，以提高混凝土抗拉强度，减少收缩量。b、加强混凝土早期养护，并适当延长养护时间。长期露天堆放的预制构件，可覆盖草帘、草袋，避免曝晒，并定期适当洒水，保持湿润。薄壁构218、件则应在阴凉地方堆放并覆盖，避免发生过大湿度变化。c、浇筑混凝土前，将基层和模板浇水湿透。d、混凝土浇筑后，对裸露表面应及时用潮湿材料覆盖，认真养护。e、在气温高、湿度低或风速大的天气施工，混凝土浇筑后，应及早进行喷水养护，使其保持湿润；大面积混凝土宜浇完一段，养护一段。此外，要加强表面的抹压和养护工作。f、混凝土养护可采用覆盖湿草袋、塑料薄膜等方法；当表面发现微细裂缝时，应及时抹压一次，再覆盖养护。11、塑钢门窗门窗质量及安装质量不符要求，周边结露严重原因：产品质量不符合标准要求，安装没严格执行操作规程。措施：门窗必须采用经管理部门认证，推荐使用的合格产品。门窗安装应由有安装资质的单位施工。219、外框与洞口应采用塑料膨胀螺钉，并不得固定在砖缝上，保证可靠的弹性连接，不得将外框直接嵌入墙体。门窗设计无要求时门窗框与洞口之间伸缩缝应采用矿棉条、玻璃棉毡条分层填塞。内外侧均留58毫米的槽口，并用密封胶嵌严。门窗框与洞口之间的缝隙应采用挤塑聚苯板保温材料填塞，内外侧均设密封胶缝。抹灰时应采用片材将抹灰层与门窗框隔开，其厚度为5毫米，抹灰面应超出门窗框，其厚度外层不少于10毫米，内侧以不影响扇的开启为限，待抹灰层硬化后，撤出片材，用密封胶嵌严。附表一 拟投入本工程主要施工机械设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1塔吊QT631山东201044*4220、3.6t/50m基础主体装饰2混凝土泵HBT602山东2010110*460m3/h基础主体3混凝土搅拌机JS3502山东21044350L基础主体4钢筋调直机6-101山西20111812基础主体5钢筋弯曲机40220111840基础主体6钢筋切断机40220113340基础主体7振捣器6北京20121.5*12基础主体8振捣棒102012基础主体9电焊机AS -3002上海201012基础主体装饰10圆锯2东煤201222600以内基础主体11反铲挖掘机2基础12自卸汽车8长春基础13套丝机GHB-402北京20114 KW基础主体附表二 拟投入本工程的实验和检测仪器设备表序号仪器设备名称221、型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1全站仪AS2211山东2010年放线定位2激光经纬仪DJJ2-112012年轴线传递3经纬仪T21山东2011年放线定位4水准仪N31山东2010年沉降观测5水准仪NA21山西2010年标高测量6塔尺50m2哈尔滨2011年沉降观测7鉴定钢尺50米4哈尔滨2010年放线定位8坍落度仪2哈尔滨2010年混凝土工程9砼试模1515158哈尔滨2010年混凝土工程10砂浆试模7.077.077.078哈尔滨2010年砌筑工程11水平尺4上海2010年砌筑、抹灰工程12检测尺2m8哈尔滨2010年砌筑、抹灰工程13环刀2北京2011年回填土14恒温湿养222、护箱1哈尔滨2011年混凝土附表三 劳动力计划表工种2013年7月8月9月10月11月12月力工303040402520瓦工301030308020钢筋工121215155050木工101015202020砼工1010101022放线工222211抹灰工82002020油工00002525水暖工10101015158电工10101015158防水工1010001010架子工88101088机械工225522附表四 计划开竣工日期和施工进度计划附表五 施工总平面布置图2、主体现场平面布置图3、装饰现场平面布置图附表六：临时用地表用 途面 积（平方米）位 置需用时间办公室120施工场地2食堂60施工场地厨房20施工场地小仓库100施工场地休息室40施工场地木工作业场地150施工场地钢筋作业场地150施工场地工人宿舍400施工场地成品材料堆放场地150施工场地材料堆放场地200施工场地大仓库200施工场地淋 浴 室40施工场地门 卫 室10施工场地厕 所20施工场地