1、9.5万住宅及社区服务中心工程外墙保温施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目录一、编制说明3二、工程概况41、墙面（附图）42、 屋面：5三、保温材料51、材料选用52、材料简介：5复合发泡水泥板外墙外保温系统的性能指标6四、 质量、安全、文明施工目标101、 质量目标102、 安全目标10五、 现场管理人员组织架构及人员105.1 项目部组织设置105.2管理岗位责任制101) 公司项目责任人职责102) 现场项目负责人职责113) 现场施工员114）安全员125.3组织机构组织机构12六、施工准2、备121、 施工机具准备122、材料准备122、技术准备133、保温基层检查、验收13（1）外墙13（2）屋面144、施工机具准备14七、保温工程施工工艺141、施工工艺方法14（2）屋面：本保温施工工艺采用专用粘结砂浆粘贴保温板。142、施工工艺流程14八、保温工程施工151、施工要点151.2 材料配制151.3 发泡水泥板在基层墙体上的粘贴应采用满粘法，并符合下列要求：161.6 锚固件施工201.7 分格缝施工按照设计要求进行。201、基层处理212、弹控制线213、排版备料214、配专用粘结砂浆215、粘发泡水泥板21九、防火技术要求22十、保温工程施工质量控制措施221、保温材料质3、量控制222、施工质量控制223、保温成品保护控制措施23十一、保温工程施工安全文明施工措施23十二、保温工程工期进度控制措施25十三、保温工程质量验收及检验标准25一、编制说明 本节能保温施工方案依据xx五期一标项目1#6#房设计文件中外保温系统要求以及外墙外保温工程技术规程JGJ144-2004 复合发泡水泥板外墙外保温系统应用技术规程外墙外保温建筑构造02J121-1屋面工程技术规范GB50345-2004夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准JCJ1342001 建筑构造通用图集88J2-9 住宅建筑围护结构节能应用技术规程J10186-2002 公共建筑节能设计标准 GB50189-2004、5 民用建筑节能设计标准JGJ26-95 住宅建筑节能检测评估标准DG/TJ08-801-2004 住宅建筑节能工程施工质量验收规程DGJ08-113-2005 GB50411-2007等规范规程要求进行编制的二、工程概况 （1）工程名称：xx五期一标及社区服务中心工程（7）建设地点：xx市（8）建设面积：9.5万余平方米（9）施工范围与构造层次：xx五期一标项目1#6#房1、墙面（附图） 、喷涂外墙真石 、15厚抗裂砂浆压耐碱玻纤网格布一层，用锚栓固定（首层增加一层碱玻纤布，20厚） 、40厚发泡水泥板（A级）1#5#。6#、30厚发泡水泥板（A级） 、专用粘结材料 、20厚1:3 水泥砂浆5、 找平层 、素水泥浆+108胶喷浆 、基层墙体（满挂钢丝网）饰面材料保温系统构造构造示意图基层界面层找平层粘结层保温层抹面层饰面层涂料墙面混凝土墙及各种砌体墙素水泥砂浆+108胶喷浆20厚1：3水泥砂浆专用粘结材料40厚发泡水泥板（A级）15厚抗裂砂浆+网布+锚固件柔性耐水腻子+涂料（真石漆）2、 屋面：25厚1:2.5水泥砂浆（铺设编织钢丝网片）保护层、隔离层3厚SBS改性沥青防水卷材防水层（热熔性）防水耐用年限为15年。20厚1:2.5抗裂水泥砂浆找平 50厚C30抗渗混凝土内配A4200双向随捣随抹平，分仓3米见方（沿女儿墙设伸缩缝，缝宽10mm，防水油膏嵌 100厚发泡水泥板（燃烧性能6、A级） 、C20细石混凝土找坡2，最薄处20厚4 、现浇混凝土屋面板三、保温材料 1、材料选用保温主材：该项目外墙保温系统材料选用40厚发泡水泥板（燃烧性能A级），屋面外保温系统的保温材料选用100厚发泡水泥板（燃烧性能A级）的保温板。2、材料简介：以水泥、粉煤灰、硅灰等为主要材料，经发泡、养护、切割等工艺制成的闭孔轻质发泡水泥板（简称发泡水泥板）。本系统用于外墙外保温时，其系统的性能指标应符合下表的要求， 复合发泡水泥板外墙外保温系统的性能指标项目性能指标试验方法耐候性表面无裂纹、空鼓起泡、剥落现象，抹面层与保温层拉伸强度0.1MPaJGJ144附录 A.2抗风压不小于工程项目的风荷载设计值7、JGJ144附录A.3吸水量（1h）系统在水中浸泡1h后的吸水量1.0kg/m2JGJ144附录A.6抗冲击强度建筑物首层墙面以及门窗口等易受碰撞部位：10J级；建筑物二层以上墙面等不易受碰撞部位：3J级JGJ144附录A.5耐冻融30次冻融循环后，系统无空鼓、脱落，无渗水裂缝；拉伸粘结强度0.1MPaJGJ144附录A.4水蒸气渗透阻符合设计要求，且0.85g/(h)JGJ144附录A.11抹面层不透水性2h不透水JGJ144附录A.10热 阻符合设计要求发泡水泥板表面应平整，无裂缝，无掉角缺棱，板的规格尺寸和外观尺寸偏差应符合下表的要求。 发泡水泥板的规格尺寸和外观尺寸偏差 单位：mm项目8、规格尺寸尺寸允许偏差长度250、3002.0宽度250、3002.0厚度符合设计要求不得出现负偏差、正偏差不得超过2.0对角线-3.0注：其他规格尺寸发泡水泥板的外观尺寸偏差满足表4.2.2的要求。发泡水泥板的性能指标应符合下表的要求 发泡水泥板的性能指标项目单位性能指标试验方法I型II型干密度 kg/m300250GB/T 5486导热系数 W/(mk)0.080.06GB/T 10294抗压强度 MPa0.500.40GB/T 5486抗拉强度 MPa0.130.13JGJ144吸水率（V/V） %10.010.0附录A干燥收缩值mm/m0.800.80GB/T 11969 快速法碳化系数9、-0.800.80GB/T 11969软化系数-0.800.80JGJ51保温辅材：胶粘剂、抹面胶浆、耐碱网格布、锚栓等。3、保温辅材：保温辅材包括胶粘剂、抹面胶浆、耐碱网格布、锚栓等，在该外墙外保温系统中构成粘接层和薄抹灰增强防护层。其中：胶粘剂是保温系统中粘接层的组成材料。该产品现场加入一定比例的水，搅拌均匀即可使用，用于保温板的粘贴。性能指标应符合下表的要求。 粘结砂浆的性能指标项目性能指标试验方法拉伸粘结强度/MPa(与水泥砂浆)原强度0.60JG 149耐水0.40拉伸粘结强度/MPa(与发泡水泥板)原强度0.10，破坏面在发泡水泥板上耐水0.10，破坏面在发泡水泥板上可操作时间/h10、JG 149抹面胶浆是由高分子聚合物、无机胶凝材料和填料等材料制成。薄抹在粘贴好的保温板外表面，与耐碱网格布复合成增强防护层，具有很好的防水和透气性能，用以保证保温系统的机械强度和耐久性。 抹面砂浆的性能指标应符合下表的要求 抹面砂浆的性能指标项目性能指标试验方法拉伸粘结强度/MPa(与发泡水泥板)原强度0.10JG 149耐水0.10柔韧性压折比3.0JG 149可操作时间/hJG 149耐碱网格布是由表面涂覆耐碱防水材料的玻璃纤维网格布制成，埋入抹面胶浆中，复合形成薄抹灰增强防护层，用以提高防护层的机械强度和抗裂性。 耐碱玻纤网布的性能指标应符合下表的要求。 耐碱玻纤网布性能指标项目性能指11、标试验方法标准型加强型网孔中心距， mm64GB/T 9914.3单位面积质量，g/160300GB/T 9914.3拉伸断裂强力，N/50mm12002000GB/T 7689.5断裂伸长率，%4.04.0GB/T 20102拉伸断裂强力保留率，%（经纬向）7575GB/T 7689.5锚栓是把保温板固定在基层墙体的专用连接件。通常包括塑料钉或具有防腐性能的金属螺钉和带圆盘的塑料膨胀套管两部分组成。其使用起稳固作用，确保保温系统的安全性。其性能指标应符合下表的要求。 锚固件的性能指标项目性能指标试验方法C25及以上混凝土加气混凝土砖砌体单个锚栓抗拉承载力标准值/kN0.800.300.50J12、G149四、 质量、安全、文明施工目标 1、 质量目标1.做好过程控制工作，杜绝质量隐患，各工序操作过程一次成活；2.原材料、构配件、设备进场检验、复试全数合格；3.检验批质量验收一次合格率达100；4.分项工程验收一次合格率达100；5.分部（子分部）工程验收一次合格率达100；6.节能达标率达100。 2、 安全目标1.杜绝死亡、火灾、食物中毒； 2.遇突发灾害天气，安全事故为零。五、 现场管理人员组织架构及人员 5.1 项目部组织设置姓名职务联系电话公司项目责任人现场项目经理质检员安全员预算员/资料员5.2管理岗位责任制1) 公司项目责任人职责a. 根据公司相关制度，负责分管项目的全面监13、督工作，负责项目的安全巡视.b. 负责监督项目的实际进展、质量、成本控制和安全文明施工；c. 负责协调该项目同公司各部门之间的关系，协助内外沟通协调.2) 现场项目负责人职责a. 全面负责领导项目各方面工作，协调业主、监理、总承包方之间工作联系。b. 监督指导项目部管理人员岗位责任，对项目管理人员定期进行考核。c. 配合总承包施工进度，做好施工计划表，并落实计划执行。d. 向公司总经理及相关部门经理汇报工作事宜。3) 现场施工员a. 负责本公司项目施工技术质量管理和安全管理b. 熟悉施工图纸，遵照国家及公司制定的技术，质量规范标准组织施工，落实各项安全规定要求.c. 根据施工计划，落实施工班组14、进行施工，确保完成工程进度；检查施工过程中存在的安全问题，及时整改.d. 负责对施工班组技术质量交底，施工过程中监督、指导施工质量。e. 协调与外墙外保温系统施工相关工序的相互搭接，避免影响保温工程质量和进度的正常施工，确保质量与工期要求。4）安全员a.贯彻执行本公司安全方针规定，确保外墙外保温系统质量达到优良标准，保证现场安全文明施工.d.组织项目部的管理人员及施工班组学习、教育工作，安全生产，文明施工。5.3组织机构项目经理施工操作人员班组安全员质检员现场负责人组织机构六、施工准备1、 施工机具准备 施工应具有强制式砂浆搅拌机、电动搅拌机、电钻、靠尺、抹子等主要施工机具。 施工用机具应有专15、人管理和使用，定期维护校验。2、材料准备保温材料应符合规定的质量要求，保温主材运到施工现场后，应提供相关的合格证、出厂检测报告等资料；并会同甲方、监理等单位对进场材料取样送检、合格后使用。 2、技术准备施工前应了解设计文件和图纸，掌握施工中的细部构造及有关技术要求，做好技术交底。施工人员必须持证上岗。3、保温基层检查、验收（1）外墙外墙保温基层是否符合要求，是直接关系到保温施工质量的主要原因之一，因此，应对外墙基层做如下检查，符合要求后方可进行保温施工。外墙保温基层表面应平整牢固、清洁干燥，符合设计要求，水泥砂浆找平不得有酥松、起砂、起皮、空鼓现象。外墙保温基层必须干净、干燥、平整，找平层的平16、整度、垂直度应用2米直尺检查，其外墙基层与直尺间最大空隙不应大于5mm空隙，应平缓变化。保温工程施工前，外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求并验收合格，门窗框或辅框应安装完毕，并需做防水处理。伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调器等的预埋件、连接件应安装完毕，并预留出外保温层的厚度。 按抹灰墙面的高度，搭好抹灰用脚手架。脚手架要稳固、可靠。 施工中环境温度不应高于35，不应低于5，且24h内不应低于0，风力应不大于5级。雨天施工时应有防雨措施，夏季施工时作业面应避免阳光曝晒。 进场材料应贮存在干燥阴凉的场所，贮存期及条件应按材料供应商产品说明要求进行。（2）屋面施工前，需17、确认前项工程已施工完成、预埋管件等已安装完毕。如保温基层是水泥砂浆，找平层不得有酥松、起砂、起皮、空鼓现象。表面应平整牢固。如保温基层为防水层，应将已完工防水层打扫干净，施工基层做到平整、牢固、无油污、建渣和浮灰等。4、施工机具准备保温施工机具主要包括:电热丝切割器、开槽器、裁纸刀、螺丝刀、剪刀、钢据条、墨斗、棕刷、粗砂纸、电动搅拌器、塑料搅拌桶、冲击钻、电锤、抹子、压子、阴阳角抹子、托线板、尺寸2m靠尺七、保温工程施工工艺1、施工工艺方法（1）外墙：本保温施工工艺采用胶粘剂粘贴保温板，锚栓锚固保温层；抹面胶浆复合耐碱网格布组成薄抹灰增强防护层；饰面层。（2）屋面：本保温施工工艺采用专用粘结砂18、浆粘贴保温板。2、施工工艺流程（1）外墙：复合发泡水泥板外墙外保温系统施工工艺流程（2）屋面：复合发泡水泥板外墙外保温系统施工工艺流程基层处理弹控制线排版备料配专用粘结砂浆粘贴保温板检查验收抹找平层八、保温工程施工。外墙保温。1、施工要点 1.1 挂基准线，在外墙各大角（阳角、阴角）及其它必要处挂垂直基准线，在每个楼层的适当位置挂水平线，以控制发泡水泥板的垂直度和水平度。 1.2 材料配制 粘结砂浆和抹面砂浆均为单组份材料，水灰比应按材料供应商产品说明书配制，用砂浆搅拌机搅拌均匀，搅拌时间自投料完毕后不小于5min，一次配制用量以4h内用完为宜（夏季施工时间宜控制在2h内）。 1.3 发泡水泥19、板在基层墙体上的粘贴应采用满粘法，并符合下列要求：1） 发泡水泥板铺贴之前应清除表面浮尘。2 ） 发泡水泥板施工应从首层开始，并距勒脚地面300mm处弹出水平线，用1：3水泥砂浆并按照要求添加一定的防水剂，粉刷和发泡水泥板相同厚度的防水层做托架，干固后自下而上沿水平方向横向铺贴发泡水泥板，上下排之间发泡水泥板的粘贴应错缝1/2板长。3 ） 发泡水泥板与基层墙体粘贴采用满贴法粘贴，粘贴时用铁抹子在每块发泡水泥板上均匀批刮一层厚不小于3mm的粘结砂浆，粘贴面积应大于95%，及时粘贴并挤压到基层上，板与板之间的接缝缝隙不得大于1mm。 4 ） 发泡水泥板在墙面转角处，应先排好尺寸，裁切发泡水泥板，使20、其垂直交错连接，并保证墙角垂直度。发泡水泥板错缝及转角铺贴如图（1）。 图（1）发泡水泥板错缝及转角示意图5 ） 在粘贴窗框四周的阳角和外墙角时，应先弹出垂直基准线，作为控制阳角上下竖直的依据，门窗洞口四角部位及系统终端的发泡水泥板应采用整块 发泡水泥板裁成“L”型进行铺贴，不得拼接。接缝距洞口四周距离应不小于100mm。如图（2）所示。 图（2）门窗洞口排板示意图 6）女儿墙部位保温采用该系统女儿墙应设置混凝土压顶或金属板盖板，并实施双侧保温，内侧外保温的高度距离屋面完成面不低于300mm。檐沟部位的上下侧面应采用发泡水泥板整体包覆，构造应按图的要求实施。 7）复合发泡水泥板粘贴锚固相应技术21、保证措施：1）采用专用保温板粘结砂浆粘贴复合发泡水泥板，2）锚固件数量和排布应按设计要求布置，墙面高度在20米以下每平方米设置4-5个锚拴，20米以上每平方米设置7-9个锚拴，； 3）锚固件塑料胀管部分进入墙体锚固深度应符合产品安装规定的要求 4)飘窗板、百页板、隔板等地面阴角需作防水处理细部，贴贴保温板时，留置10cm高度不做，待其阴角抹灰处理后，再张贴增强网与其搭接，搭接宽度不小于10cm,使保温层终端与阴角抹灰层形成一个抗开裂的整体.5）露台及部分需做防水卷材的部位，距楼地面20cm高部位预先留置，待防水成活后，该部位再进行保温施工.注意该部位使用粘接剂粘贴，不得使用锚固件固定，以防使防22、水层破坏.6)门窗洞口边缘施工 8） 发泡水泥板粘贴锚固相应技术保证措施：1）采用专用保温板粘结砂浆粘贴发泡水泥板，2）锚固件数量和排布应按设计要求布置，每平方米不少于4-5个；3）锚固件塑料胀管部分进入墙体锚固深度应符合产品安装规定的要求。 1.4 抹面砂浆施工：发泡水泥板大面积铺贴结束后，视气候条件24-48小时后，进行抹面砂浆的施工。施工前用2m靠尺在发泡水泥板平面上检查平整度，对凸出的部位应刮平并清理发泡水泥板表面碎屑后，方可进行抹面砂浆的施工。抹面砂浆施工时，同时在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶以及凸出墙面的顶面做出坡度，下面应做出滴水槽或滴水线。 1.5 网布施工：用铁抹子将抹23、面砂浆粉刷到发泡水泥板上，厚度应控制在3-5mm，先用大杠刮平，再用塑料抹子搓平，随即用铁抹子将事先剪好的网布压入抹面砂浆表面，网布平面之间的搭接宽度不应小于50mm，阴阳角处的搭接不应小于200mm，铺设要平整无褶皱，阴阳角网布做法见图（a），（b）。在洞口处应沿45方向增贴一道300400mm网布。首层墙面宜采用三道抹灰法施工，第一道抹面砂浆施工后压入网布，待其稍干硬，进行第二道抹灰施工后压入加强型网布（加强型网布对接即可，不宜搭接），第三道抹灰将网布完全覆盖。 （a）网布阳角做法示意图 （b）网布阴角做法示意图 1.6 锚固件施工1 ） 锚固件锚固应在第一遍抹面砂浆(并压入网布)初凝时进24、行，使用电钻在发泡水泥板的角缝处打孔，将锚固件插入孔中并将塑料圆盘的平面拧压到抹面砂浆中，有效锚固深度：混凝土墙体不小于25mm；加气混凝土等轻质墙体不小于50mm。墙面高度在20m以下每平方米设置4-5个锚拴，20m以上每平方米设置7-9个锚拴。2 ） 锚栓固定后抹第二遍抹面砂浆，第二遍抹面砂浆厚度应控制在2-3mm。 1.7 分格缝施工按照设计要求进行。 1.8 防火隔离带施工：用发泡水泥板做防火隔离带时，防火隔离带铺设应与发泡水泥板施工同步进行。防火隔离带采用粘结剂满贴。面层施工做法（含锚栓）同发泡水泥板面层做法。屋面保温。1、基层处理施工前，对保温基层进行清理、检查验收。不符要求者相关25、单位返工整改，必须达到施工规定条件要求。 2、弹控制线根据施工作业面用墨线弹出水平控制线。（基层简单时可省）3、排版备料根据基层形状和尺寸，合理下料，保证错缝拼接。4、配专用粘结砂浆 先将专用粘结砂浆干粉倒入搅拌容器中，现场加入一定比例的水，机械搅拌均匀即可使用，一次拌料不宜太多，边搅边用。 5、粘发泡水泥板 涂抹专用粘结砂浆用专用粘结砂浆满涂基层上面，涂层厚210mm；采用条粘法，在板面四周涂抹一圈搅拌好的胶粘剂，其宽度为50mm，将板面中央均匀涂抹胶粘剂成条状，应保证粘贴面积不小于95%。粘贴保温板板涂抹专用粘结砂浆后，将发泡水泥板直接贴在基面上，左右轻揉压实即可。发泡水泥板粘贴应平整。板26、材的排列竖向错缝，交错相接，板与板之间要靠紧靠实，尽量不得有“碰头灰”，超出2mm的缝隙应用相应宽度的发泡水泥板薄片填塞。坡屋面，发泡水泥板用专用粘结砂浆满粘，辅机械固定，如采用水泥钉固定或按设计要求进行。九、防火技术要求保温材料的燃烧性能不应低于A级。防火隔离带，沿楼板位置设置宽度不小于300mm的A级保温材料。防火隔离带与墙面应进行全面积粘贴。屋顶与外墙交界处、屋顶开口部位四周的保温层，应采用宽度不小于500mm的A级保温材料设置水平防火隔离带。需要采取防火构造措施的外保温材料，其防火隔离带的施工应与保温材料的施工同步进行。十、保温工程施工质量控制措施1、保温材料质量控制按前述“施工准备”27、中对材料准备的要求，进行保温材料质量控制。按工程要求完备材质证明的工作。进入现场后的保温材料要妥善保管，防止失效或破坏。2、施工质量控制保温施工工程应配置技术、质量负责人，施工前技术、质量负责人应熟悉保温工程的技术、质量要求，完善施工方案，向各施工班组进行技术交底。施工过程质量控制是保温工程质量的关键，严格按施工工艺标准和技术交底内容施工。保温施工过程中实行自检控制措施，对施工中已完成的每一道工序要及时进行检查，发现问题及时处理，避免质量事故发生。施工过程中，随时掌握气象预报，备好防雨彩条布，做好防雨措施。室外施工要求气温不低于5，应在无雨、雾的天气情况下施工。施工中若遇到下雨应立即停止保温施28、工，在遮盖的情况下做好保温收尾工作。现场施工人员严格执行公司工程质量管理制度及岗位责任制，现场项目部定时总结评定，重奖重罚、严肃查处不重视质量问题、违犯操作规范的班组和个人。3、保温成品保护控制措施完工后的保温成品，尽快组织验收，经检验合格后，须填写隐蔽记录，质量验收记录，并交付后续施工，以防止保温层损坏。项目部计划安排时，严禁交叉施工；因特殊情况破坏了保温层，应先通知项目部管理人员统计，及时进行修补并做好签证和修补记录，维修后方可进行下道工序的施工。应有严密的保护措施，避免对保温层造成破坏。对保温成品表面，如存在砂浆或其它污物，应及时清理干净。对后续施工可能导致保温成品破损的入口、阳角等部位29、，应采取临时防护措施。保温系统各构造层在固化成型前应防止水浸、撞击、振动。确有损伤损坏情况时，应通知保温班组，及时修补并做好签证和修补记录，以免造成质量隐患。十一、保温工程施工安全文明施工措施1、贯彻文明施工的要求，推行现代管理方法，科学组织施工，做好施工现场安全管理工作。2、施工时必须正确佩戴安全帽、正确配戴安全带、穿工作鞋，严禁违章作业。3、保温材料进场后，应远离火源。露天存放时，应采用不燃材料完全覆盖。存放地点必须配备足够的消防灭火器材。4、可燃、难燃保温材料的施工应分区段进行，各区段应保持足够的防火间距，并宜做到边固定保温材料边涂抹防护层。未涂抹防护层的外保温材料高度不应超过3层。5、30、电焊等工序应在保温材料铺设前进行。确需在保温材料铺设后进行的，应在电焊部位的周围及底部铺设防火毯等防火保护措施。6、不得直接在可燃保温材料上进行防水材料的热熔、热粘结法施工。7、施工用照明等高温设备靠近可燃保温材料时，应采取可靠的防火保护措施。8、保温材料进行现场发泡作业时，应避开高温环境。施工工艺、工具及服装等应采取防静电措施。9、施工现场应设置室内外临时消火栓系统，并满足施工现场火灾扑救的消防供水要求。10、外保温工程施工作业工位应配备足够的消防灭火器材。11、施工和照明用电应严格遵守操作规程，防止触电和搅拌器伤人事故发生。12、针对边缘作业、高空作业，上下架等情况都要有安全措施。13、坚31、持文明施工，随时清理建筑垃圾，确保场内道路畅通，现场施工的废水、淤泥及时组织排放和外运。每天下班应将材料、工具清理好，使施工现场卫生保持干净、整洁。14、严格遵守工地劳动纪律及各项规定，禁止高空抛物，禁止酒后上岗，禁止打架斗殴，非工作人员不得擅自进入。十二、保温工程工期进度控制措施1、保温班组应按照项目部的保温专项施工计划，认真安排保温材料备置和施工人员配制，确保保温施工的正常施工进度。2、保温施工应按照施工合同上所约定的时间完成保温施工；遇雨及不可抗拒的因素影响施工质量和安全时，工期顺延。十三、保温工程质量验收及检验标准1、外墙：质量验收应符合外墙外保温工程技术规程JGJ144-2004和复32、合发泡水泥板外墙外保温系统应用技术规程标准规定。同时满足建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007的相关规定。2、屋面：质量验收应符合屋面工程技术规范GB50345-2004标准规定。 保温层厚度检验保温层厚度应符合设计要求，在随机抽检的部位采用针刺法，用探针和钢尺进行保温层厚度检验，单点厚度检测不允许出现负偏差。检验方法：在保温层上任意划定100mm*100mm方框，用探针在方框4角和中心处取5点测量，取平均值作为保温层厚度值。以100m保温层面积为一检验批，不足100m亦作为一个检验批。每个检验批应至少抽检一处，每处至少抽检5个点，每个点间距不小于1m。判定规则：所有测定点厚度值33、均必须大于等于设计厚度，则判定此批保温层为合格，否则此批保温层为不合格。保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓及裂缝。在随机抽检的部位采用观察、敲击法进行检验。现场复试批次及项目墙体保温工程每500-1000墙面面积为一个检验批，不足500也应划分为一个检验批。检查数量应符合下列规定：每100至少抽查一处，每处不得少于10，每个检验批抽查不少于3处。 1. 也可根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则，由施工单位与监理（建设）单位共同商定。所有复试项目必须符合规范及设计要求。 2. 所用材料和半成品、成品进场后，应做质量检查和验收，其品种、规格、性能必须符合设计和有关标准的要34、求。 检验方法： 检查产品合格证、出厂检测报告和有效期内的型式检验报告，其性能指标应符合本规程4.2的要求； 现场抽样复验，复验材料：发泡水泥板，粘结砂浆，界面砂浆，抗裂砂浆，增强网等。复验项目见附录。 3 .各构造层之间的粘结或连接必须牢固。粘结强度与连接方式应符合设计要求。发泡水泥板材与基层的粘结强度试验应符合本规程的要求。发泡水泥板的粘贴面积不小于95%。 检验方法：观察；手扳检查；粘接强度试验报告；核查隐蔽工程验收记录。 检查数量：每个检验批抽查不少于3处。 4. 抹面层与发泡水泥板必须粘结牢固，无脱层、空鼓。面层无裂缝。 检验方法：用小锤轻击，观察检查。 5. 发泡水泥板安装应上下错35、缝，拼缝应平整严密，接缝处不得抹胶粘剂。 检验方法：观察，尺量检查。6. 发泡水泥板安装允许偏差和检查方法应符下表的规定。 发泡水泥板安装允许偏差和检查方法项次项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整3用2m靠尺楔塞尺检查2立面垂直3用2m垂直检查尺检查3阴、阳角垂直3用2m托线板检查4阳角方正3用200mm方尺检查5接槎高差1用直尺和楔形塞尺检查 7. 网布应铺压严实，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象。搭接长度应符合设计要求，当设计无要求时，左右不得小于80mm，上下不得小于100mm。加强部位的增强网做法应符合设计要求。 检验方法:观察、尺量检查。 8. 外保温抹面层的允许偏差和检查方法应符合下表的规定。 外保温抹面层的允许偏差和检查方法项次项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整3用2m靠尺楔形塞尺检查2立面垂直3用2m垂直检查尺检查3阴、阳角方正3用直角检测尺检查4分格缝（装饰线）直线度3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查