1、目 录第一章 前言51工程概况52周边环境条件52.1 工程地质条件52.2 水文地质条件63编制依据6第二章 工程重点难点分析及对策81重点难点分析82重点难点对策8第三章 基坑支护工程设计方案101设计简介102基坑支护设计方案102.1支护方案选择102.2 1-1剖面支护设计102.3 2-2剖面支护设计112.3 3-3剖面支护设计132.4 4-4剖面支护设计142.5 5-5剖面支护设计152.6 6-6剖面支护设计172.7 7-7剖面支护设计182.8 8-8剖面支护设计182.9 9-9剖面支护设计192.10 10-10剖面支护设计192.11 11-11剖面支护设计202、2.12 塔吊基座桩基础设计203基坑地下水处理设计方案204 桩间土支护设计215 设计说明216 基坑使用期限21第四章、主要施工方案及技术措施221 总体工序安排222 护坡桩施工222.1 施工流程222.2 钢筋笼加工要点272.3 护坡桩施工质量检验292.4 护坡桩施工的关键措施293 锚杆施工303.1 施工部署303.2 施工方法303.3 锚杆施工的关键措施314 连梁施工314.1施工工艺流程314.2连梁施工技术措施325 桩间土支护施工335.1 施工部署335.2 施工工艺336.土钉墙施工346.1 施工部署346.2 施工方法347. 降水施工357.1工艺流程3、357.2降水井施工357.3 水位观测井施工387.4 施工注意事项387.5 降水工程监测与维护397.6 防止因基坑降水引起周围地面沉降的措施397.7 降水风险控制407.8 降水井质量检验41第五章 施工总进度计划及保障措施421总体施工进度计划422现场组织管理机构432.1营业执照452.2企业资质462.3组织机构代码证472.4安全生产许可证482.5安全管理体系证书492.6质量管理体系证书502.7环境管理体系证书523施工准备523.1人员准备523.2 施工机械设备533.3 施工现场准备533.4 材料进场检（试）验计划544进度计划保证措施554.1 施工准备措施4、554.2 施工组织管理措施554.3 人员和劳动力保证措施564.4 施工机械保证措施564.5 材料保证措施56第六章 定位和测量放线施工方案571编制依据572测量施工部署572.1测量管理程序572.2施工准备582.3仪器准备592.4 材料准备602.5技术准备603主要施工测量方法603.1 施工测量控制概述603.2测量放线原则603.3场区控制网测控603.4 施工中的测量方法624施工过程中技术、质量保证措施63第七章 质量管理体系和保证措施641质量保证体系641.1质量目标641.2 我公司质量保证体系641.3 项目质量保证体系641.4 项目部人员职责652施工质量5、保证制度662.1施工过程中的质量管理制度663主要分项工程质量保证措施673.1 护坡桩工程质量保证措施673.2 锚杆及土钉质量保证措施68第八章 安全管理体系及措施691安全施工方案691.1 编制目的691.2 安全管理方针691.3 安全组织保证体系691.4 安全管理制度701.5 安全管理制度711.6 危险源辨识及控制措施721.7 安全施工预控制度及措施721.8 各分项工程安全施工措施761.9 消防安全措施78第九章 文明施工及环保措施801文明施工方案802环保措施802.1 扬尘污染控制措施802.2 水土污染控制措施812.3 噪音污染控制措施812.4 废弃物污染6、控制措施812.5 光污染控制措施822.6节水与水资源利用822.7节能与能源利用822.8 其他有关注意事项83第十章 季节性施工方案841雨季施工方案841.1 雨季施工准备841.2雨季（期）施工具体方案841.3雨期施工安全文明消防措施861.4场区及基坑槽底排水措施861.5雨期施工安全文明措施872冬季施工方案872.1冬季施工准备872.2冬季（期）施工具体方案873.冬季施工安全文明消防措施883.1 安全文明施工措施883.2 消防措施89第十一章 劳动力及资源配备计划901 施工技术准备902 施工劳务人员903 施工设备计划913.1 设备准备913.2 设备管理9147、 施工用水、用电计划及管理914.1施工用水、用电计划914.2施工用水、用电管理91第十二章 基坑监测方案921边坡变形观测目的及项目922水平位移监测方案922.1 监测方法922.2 监测原理922.3 实施方案及测点布置923沉降位移监测方案943.1 沉降观测点的布设943.2 沉降观测原则943.3 沉降观测注意事项944锚杆应力监测方案954.1 观测目的954.2 监测仪器954.3 工作原理954.4 监测点布置955地下水位监测955.1地下水位监测955.2 不明水源的监测956人工巡视957对周边建筑物变形观测的建议96第十三章 工程紧急预案971编制目的972应急救援8、系统972.1 应急救援组织机构972.2 外部信息沟通渠道973基坑工程安全预案973.1 预案启动前提973.2 紧急情况处理措施984安全事故应急处理预案1004.1 报警和通讯1004.2 现场险情处理要点100第十四章 配合、协调及交接方案1051 与总包配合的协调与配合1052 与建设单位的配合与协调1063 与监理的配合与协调1074 与上级主管部门之间的配合与协调108第十五章 成品保护措施1091 成品的保护范围1092 成品保护及保修的期限1093 成品保护制度1094 主要施工项目成品保护措施1105 专项工程成品保护措施1105.1 钢筋工程1105.2 混凝土工程119、05.3 成品保护的日常管理110第一章 前言1工程概况 2周边环境条件2.1 工程地质条件（1）地形地貌 本工程场地位于xx河冲洪积扇的下部，现状场地基本平坦。 （2）地层概况 根据现场勘察及室内土工试验成果，深度范围内（55.00m）的地层，按其成因年代划分为人工堆积层及第四纪沉积层两大类，并按岩性及物理力学数据指标划分为10个大层及亚层，现简述如下： 1）人工堆积层 粉质粘土素填土-粘质粉土素填土：黄褐色，稍湿，可塑硬塑，较软，含砖渣、灰渣；1房渣土-碎石填土：杂色，稍湿，稍密，中较硬，含砖渣、灰渣、砖块、水泥块；2中砂素填土-细砂素填土：灰色，稍密，湿，中等，含砖渣、灰渣。 2）第四纪10、沉积层 粘质粉土-砂质粉土：褐黄褐黄（暗）色，中密，稍湿湿，中较硬，土质不均，粉质粘土夹层，含云母、氧化铁，局部含姜石；1细砂-粉砂：褐黄色，中密稍密，湿，中等，粉土夹层，含云母；2粉质粘土-粘质粉土：褐黄色，湿很湿，可塑硬塑，中较软，含云母、氧化铁；3粘土-重粉质粘土：褐黄色，湿很湿，可塑硬塑，较软中，含氧化铁。 粉质粘土-粘质粉土：灰黄灰色，很湿，可塑硬塑，中较软，含云母、有机质；1有机质粘土-有机质重粉质粘土：灰黄灰色，很湿湿，可塑，较软中，含有机质；2粘质粉土-砂质粉土：灰黄灰色，中密密实，稍湿湿，较硬中，细砂夹层，含云母、有机质。 细砂-中砂：灰色，密实中密，湿饱和，较硬，粉质粘土夹11、层，含云母、有机质；1粉质粘土-粘质粉土：灰黄灰色，很湿湿，可塑，中，含云母、有机质； 粘质粉土-粉质粘土：灰色，中密密实，稍湿湿，较硬，细砂夹层，含有机质；1砂质粉土：灰色，密实，稍湿湿，硬，含有机质；2有机质粘土-有机质重粉质粘土：灰色，很湿，可塑，中，含有机质；3细砂：灰色，密实，饱和，较硬，含云母、有机质。 圆砾-卵石：杂色，密实，饱和，硬，钻探揭露卵石D大=5cm，D长=7cm，D一般=2-4cm，亚圆形，级配较好；1细砂-中砂，褐黄黄灰色，密实，饱和，硬，含云母、圆砾，局部为砾砂； 粘质粉土-粉质粘土：灰黄灰色，密实，湿稍湿，较硬，含云母、有机质；1粘土-重粉质粘土：灰色，很湿，可12、塑硬塑，中较硬，含有机质，局部为有机土；2砂质粉土-粘质粉土：灰色，密实，稍湿湿，硬，含云母、有机质；3细砂-中砂：褐黄色，密实，饱和，硬，局部为灰色，含云母；4粉质粘土-粘质粉土：褐黄色，湿很湿，可塑，较硬，含云母、氧化铁。 细砂-中砂：灰色，密实，饱和，硬，含云母、有机质；1粉质粘土-粘质粉土：灰色，很湿，硬塑可塑，较硬，重粉质粘土夹层，含云母、有机质。 中砂-细砂：灰黄灰色，密实，饱和，硬，含云母、有机质；1粉质粘土-粘质粉土：灰色，很湿湿，硬塑可塑，较硬，局部有机质粘土夹层，含云母、有机质；2粘土-重粉质粘土：灰色，很湿，可塑硬塑，中较硬，含有机质，局部为有机土。 中砂-细砂：灰色，密13、实，饱和，硬，含有机质；1有机质粘土-有机质重粉质粘土：灰色，很湿，可塑硬塑，中较硬，粉质粘土夹层，含有机质。2.2 水文地质条件 根据地勘报告显示，勘探期间钻孔内实测到3层地下水。第一层层间水，埋深10.9011.40m，标高18.2318.87m；第二层承压水，埋深17.5018.60m，标高11.1312.23m；第三层承压水，埋深30.2031.00m，标高-1.270.43m。3编制依据（1）xx定向安置项目岩土工程勘察报告；勘察单位：北京市勘察设计研究院有限公司。（2）招标文件；（3）现行国家、行业及地方施工技术文件规范及有关规定。表1-5 依据技术文件规范一览表类 别名 称编 号14、国标建筑地基基础设计规范GB50007-2011国标建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013国标建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002国标混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002国标工程测量规范GB50026-2007国标建筑施工场界噪声限值GB12523-2011国标手持式电动工具的管理、使用、检查维修安全技术规程GB3787-2006国标锚杆喷射混凝土支护技术规范GB50086-2001行标建筑桩基技术规范JGJ94-2008行标建筑基桩检测技术规范JGJ106-2014行标钢筋混凝土灌注桩（标准图集）GJBT-1129行标岩土锚杆（索）技术规程15、CECS22：2005行标钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012行标钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-2014行标钢筋机械连接技术规程JGJ107-2015行标建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012行标施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2012行标建筑施工测量技术规程J10972-2007行标建筑基坑支护技术规程JGJ120-2012行标建筑施工安全检查标准JGJ59-2012地方标准北京地区建筑地基基础勘察设计规范DBJ11-501-2009地方标准北京地区大直径灌注桩技术规程DBJ01-502-99地方标准建筑基坑支护技术规程DB11/489-2012地方标准北京市建筑工16、程施工安全操作规程DBJ-62-2002地方标准建设工程施工现场安全资料管理规程DB11/383-2006地方标准建筑工程施工技术管理规程DBJ01-80-2003 地方标准绿色施工管理规程DB11/513-2008 地方标准建筑工程资料管理规程DB11/T695-2014第二章 工程重点难点分析及对策通过对本工程的基坑支护工程、土方工程以及与工程有关的场地岩土工程条件、场地水文地质条件、环境条件及其他有关的条件和因素进行了分析，列出本工程重点难点和措施如下：1重点难点分析本工程基坑深度大，场地周边条件复杂，主要有以下难点：（1）基坑开挖深度较大：本工程基坑，槽底埋深14.10m左右，基坑周长17、约863m。处理不当，边坡的局部失稳就会造成边坡的整体失稳，从而造成整体支护结构的破坏，将会危及周边建筑物的安全。（2）周边条件及其复杂：具体有：北邻长营北路，西邻xx路，拟建场地内及周边道路地下管线主要是电力、热力、污水、雨水、上水、通信及不明管线，基坑开挖过程中，有部分管线可能需要拆除和导改。2重点难点对策（1）根据岩土工程勘察报告及对现场踏勘的实际情况，借鉴我单位同类工程施工的丰富经验，选择合理的方案进行施工。（2）进场后派专人与甲方相关部门联系了解施工现场及周围的地下管线和障碍物的分布情况，绘制管线和地下障碍物的分布图，制定切实可行、科学合理的支护方案和管线的保护、拆除、封堵方案，并报18、送业主和监理以及相关部门审批。（3）为减少土方外运对周边的的影响，采取提高挖土效率的优化方案。并合理选择弃土地点。（4）为减少锚杆施工对邻近建筑产生附加沉降的影响，锚杆施工采用“隔孔跳打”及时注浆，一孔一注，及时补浆。锚杆施工严格控制施工角度，避免破坏地下管线及建筑物。（5）精心部署施工流程，抓关键线路，建立完善的工期保证措施，设立进度节点，使生产活动井然有序、有条不紊，后续工序能适时穿插。（6）由于本工程资源投入量大，施工组织难度大，为确保总工期的顺利完成，进场后能尽快形成施工能力，我单位将集中全公司的人员、材料、机械、资金等各类资源，确保进场后能立刻具备施工的条件，掀起施工高潮。根据工程各19、施工阶段的实际情况，对现场材料的运输车次和车流量进行模拟分析，合理的选择和分配运输时间以及科学的规划现场平面，并结合施工的各阶段进行动态管理。（7）在施工过程中，指派专人负责平面和交通协调管理，制定科学合理的运输管理计划，协调好各专业作业队伍的进场时间以及场地的分配，在施工过程中尽量保证各阶段的材料运输和现场平面的使用处于均衡状态。与业主现场的管理部门沟通联系，组建交通协调小组，派专人进行现场周边公共道路交通安全监督，确保施工期间交通畅通，行人安全。尤其是大型车辆进出时，在出入口设置警示牌等标志，专人负责协调。加强交通安全的培训，对司机做好安全交底，要求车辆在行驶过程中严格遵照交通规则，确保交20、通安全。同时合理的选择和分配运输时间，尽量避免在高峰期行驶，以免造成场区周边的交通拥堵。（8）配合专业监测单位对基坑变形（包括水平位移、周边建筑物的沉降）量进行监测；设置防护围栏及防护栏板对基坑进行安全围护；制定基坑应急方案，一旦出现异常，立即对基坑采取相对应的应急措施。第三章 基坑支护工程设计方案1设计简介为保证本基坑安全采用合理设计方案，本工程共设计11剖面进行支护设计。2基坑支护设计方案2.1支护方案选择本工程建筑设计0.000绝对标高31.00m，自然地坪绝对标高29.50m。2.2 1-1剖面支护设计本剖面设置在基坑西侧，基坑深度14.1m，采用桩锚具体支护参数如下：（1）护坡桩设计21、 护坡桩设计参数表序号设计项目设计参数1支护形式桩锚支护2地面标高-1.5m3基坑深度14.1m4桩顶标高-1.5m5桩径800mm6桩间距1600mm7桩长19.0m8嵌固长度4.9m 9桩身材料C25砼10桩配筋主筋1322，均匀布置加强筋+箍筋142000+6.5200（2）桩顶冠梁设计冠梁设计参数表序号设计项目设计参数1冠梁截面900mm600mm2主筋722、2223箍筋6.5200（3）锚杆设计本方案自上而下设计3道锚杆。锚杆设计参数表锚杆（标高）锚杆长度（m）L自+L锚=L总材料布置形式张拉锁定腰梁第一道-5.0m7+17=243根15.2一桩一锚290kN2I25b#第二道-822、.0m6+21=274根15.2一桩一锚365kN2I28b#第三道-11.0m6+21=274根15.2一桩一锚325kN2I285b#说明：1、锚杆钻孔孔径：150mm；2、倾角：15；3、注浆材料：P.O 42.5，W：C=0.450.50（重量比）素水泥浆，水泥浆强度等级M20；4、所有锚杆均采用低松弛钢绞线（fptk=1860MPa）。2.3 2-2剖面支护设计本剖面为4#楼东侧和西侧边坡支护，基坑深度9.2m，采用土钉墙+下部3道预应力锚杆的桩锚具体支护参数如下：（1）土钉墙设计土钉墙支护高度4.0m， 土钉墙放坡坡度1:0.5，设置3道土钉。坡顶做800mm宽散水翻遍。序号设计项23、目设计参数1支护形式土钉墙支护2地面标高29.50m3基坑深度9.2m.m4第一道土钉L=4.8m,C185第二道土钉L=5.8m,C186第三道土钉L=4.8m,C187竖向间距1.2m8水平间距1.5m9土钉墙80mm厚C20砼（2）护坡桩设计护坡桩设计参数表序号设计项目设计参数1支护形式桩锚支护2地面标高-0.3m3基坑深度9.2m4桩顶标高-5.5m5桩径800mm6桩间距1600mm7桩长9.0m8嵌固长度3.8m 9桩身材料C25砼10桩配筋主筋1122，均匀布置加强筋+箍筋142000+6.5200（3）桩顶冠梁设计冠梁设计参数表序号设计项目设计参数1冠梁截面900mm600mm24、2主筋722、2223箍筋6.5200（4）锚杆设计本方案自上而下设计1道锚杆。锚杆设计参数表锚杆竖向间距锚杆长度（m）L自+L锚=L总材料布置形式张拉锁定腰梁第一道-4.3m6+17=232根15.2一桩一锚185kN冠梁说明：1、锚杆钻孔孔径：150mm；2、倾角： 15；3、注浆材料：P.O 42.5，W：C=0.450.50（重量比）素水泥浆；4、所有锚杆均采用低松弛钢绞线（fptk=1860MPa）。2.3 3-3剖面支护设计本剖剖为4#楼北侧基坑支护，基坑深度9.2m，采用桩锚支护。具体支护参数如下：（1）护坡桩设计护坡桩设计参数表序号设计项目设计参数1支护形式桩锚支护2地面标高225、9.5m3基坑深度9.2m4桩顶标高29.5m5桩径800mm6桩间距1600mm7桩长13.0m8嵌固长度3.8 9桩身材料C25砼10桩配筋主筋1322，均匀布置加强筋+箍筋142000+6.5200（2）桩顶冠梁设计冠梁设计参数表序号设计项目设计参数1冠梁截面800mm600mm2主筋622、2223箍筋6.5200（3）锚杆设计本方案自上而下设计1道锚杆。锚杆设计参数表锚杆竖向间距锚杆长度（m）L自+L锚=L总材料布置形式张拉锁定腰梁第一道-3.0m6+18=242根15.2一桩一锚190kN2I25b说明：1、锚杆钻孔孔径：150mm；2、倾角： 15；3、注浆材料：P.O 42.526、，W：C=0.450.50（重量比）素水泥浆；4、所有锚杆均采用低松弛钢绞线（fptk=1860MPa）。2.4 4-4剖面支护设计本剖面为基坑东侧支护，基坑深度9.2m，采用桩锚支护，设置2道锚杆，预留肥槽1500mm，具体支护参数如下：（1）护坡桩设计护坡桩设计参数表序号设计项目设计参数1支护形式桩锚支护2地面标高29.5m3基坑深度9.2m4桩顶标高-1.5m5桩径800mm6桩间距1600mm7桩长13.0m8嵌固长度3.8m 9桩身材料C25砼10桩配筋主筋1322，均匀布置加强筋+箍筋142000+6200（2）桩顶冠梁设计冠梁设计参数表序号设计项目设计参数1冠梁截面800mm6027、0mm2主筋622、2223箍筋6.5200（3）锚杆设计本方案自上而下设计2道锚杆。锚杆设计参数表锚杆竖向间距锚杆长度（m）L自+L锚=L总材料布置形式张拉锁定腰梁第一道-3.0m6+18=242根15.2一桩一锚215 kN2I25b#第二道-6.0m6+18=243根15.2一桩一锚230kN2I25b#说明：1、锚杆钻孔孔径：150mm；2、倾角： 15；3、注浆材料：P.O 42.5，W：C=0.450.50（重量比）素水泥浆；4、所有锚杆均采用低松弛钢绞线（fptk=1860MPa）。2.5 5-5剖面支护设计本剖面为基坑东侧支护，基坑深度14.1m，采用土钉墙+下部3道预应力锚杆28、的桩锚支护。冠梁设计同1-1剖面，具体支护参数如下：（1）土钉墙设计土钉墙支护高度4.0m， 土钉墙放坡坡度1:0.5，设置3道土钉。坡顶做1000mm宽散水翻遍。序号设计项目设计参数1支护形式土钉墙支护2地面标高29.50m3基坑深度14.1m.m4第一道土钉L=4.8m,C185第二道土钉L=5.8m,C186第三道土钉L=4.8m,C187竖向间距1.2m8水平间距1.5m9土钉墙80mm厚C20砼（2）护坡桩设计护坡桩设计参数表序号设计项目设计参数1支护形式桩锚支护2地面标高29.5m3基坑深度14.1m4桩顶标高-4.0m5桩径800mm6桩间距1600mm7桩长15.0m8嵌固长度29、4.9m 9桩身材料C25砼10桩配筋主筋1322，均匀布置加强筋+箍筋142000+6.5200（3）桩顶冠梁设计冠梁设计参数表序号设计项目设计参数1冠梁截面900mm600mm2主筋722、2223箍筋6.5200（4）锚杆设计本方案自上而下设计3道锚杆。锚杆设计参数表锚杆竖向间距锚杆长度（m）L自+L锚=L总材料布置形式张拉锁定腰梁第一道-4.3m7+13=203根15.2一桩一锚220kN冠梁第二道-7.3m6+14=204根15.2一桩一锚290kN2I28b#第三道-10.3m6+20=264根15.2一桩一锚310kN2I28b#说明：1、锚杆钻孔孔径：150mm；2、倾角： 130、5；3、注浆材料：P.O 42.5，W：C=0.450.50（重量比）素水泥浆；4、所有锚杆均采用低松弛钢绞线（fptk=1860MPa）。2.6 6-6剖面支护设计本剖剖为基坑南侧支护，基坑深度14.1m，采用桩锚支护。冠梁设计同1-1剖面，具体支护参数如下：（1）护坡桩设计护坡桩设计参数表序号设计项目设计参数1支护形式桩锚支护2地面标高29.5m3基坑深度14.1m4桩顶标高29.5m5桩径800mm6桩间距1600mm7桩长19.0m8嵌固长度4.9 9桩身材料C25砼10桩配筋主筋1322，均匀布置加强筋+箍筋142000+6.5200（2）桩顶冠梁设计冠梁设计参数表序号设计项目设计参31、数1冠梁截面800mm600mm2主筋622、2223箍筋6.5200（3）锚杆设计本方案自上而下设计3道锚杆。锚杆设计参数表锚杆竖向间距锚杆长度（m）L自+L锚=L总材料布置形式张拉锁定腰梁第一道-3.0m9+17=263根15.2一桩一锚280kN2I28b#第二道-6.0m7+20=275根15.2一桩一锚385kN2I28b#第三道-10m6+22=285根15.2一桩一锚410kN2I28b#2.7 7-7剖面支护设计基坑深度6.7m，采用土钉墙支护，设置4道土钉，预留肥槽500mm，具体支护参数如下：土钉墙支护高度6.7m， 土钉墙放坡坡度1:0.4，设置4道土钉。坡顶做1000m32、m宽散水翻遍。序号设计项目设计参数1支护形式土钉墙支护2地面标高29.50m3基坑深度6.8m.m4第一道土钉L=5.8m,C185第二道土钉L=7.8m,C186第三道土钉L=6.8m,C187第四道土钉L=5.8m,C188竖向间距1.5m9水平间距1.5m10土钉墙80mm厚C20砼2.8 8-8剖面支护设计基坑深度7.40m，采用桩锚支护。具体支护参数如下：（1）护坡桩设计护坡桩设计参数表序号设计项目设计参数1支护形式桩锚支护2地面标高29.5m3基坑深度7.4m4桩顶标高29.5m5桩径800mm6桩间距1600mm7桩长11.0m8嵌固长度3.69桩身材料C25砼10桩配筋主筋1033、22，均匀布置加强筋+箍筋142000+6.5200（2）锚杆设计本方案自上而下设计2道锚杆。锚杆竖向间距锚杆长度（m）L自+L锚=L总材料布置形式张拉锁定腰梁第一道-3.0m6+9=151根15.2一桩一锚105kN2I25b#说明：1、锚杆钻孔孔径：150mm；2、倾角： 15；3、注浆材料：P.O 42.5，W：C=0.450.50（重量比）素水泥浆；4、所有锚杆均采用低松弛钢绞线（fptk=1860MPa）。2.9 9-9剖面支护设计9-9剖面为4#楼与地库高低跨部位，采用1:1放坡编网喷砼支护形式,支护深度4.9m。钢筋网规格为6.5250250钢筋网，面层喷射80mm厚C20细石混34、凝土，混凝土配合比为水泥：砂：石=1:2:2。2.10 10-10剖面支护设计10-10剖面为9#和10#配电室部位基坑支护，采用1:1放坡挂网喷砼支护形式,支护深度2.0m。边坡挂5*10钢板网，钢板网用U型卡固定，U型卡用A8钢筋制作；U型卡呈梅花形布置，间距不大于0.8m。面层喷射50mm厚C20细石混凝土，混凝土配合比为水泥：砂：石=1:2:2。2.11 11-11剖面支护设计11-11剖面为雨水调蓄设施边坡支护。基坑深度5.20m，预留施工肥槽0.80m，采用1:0.4放坡土钉墙支护,设3道土钉，具体支护参数如下：土钉墙支护高度5.2m， 土钉墙放坡坡度1:0.4，设置3道土钉。坡顶35、做1000mm宽散水翻遍。序号设计项目设计参数1支护形式土钉墙支护2地面标高29.50m3基坑深度5.2m.m4第一道土钉L=4.8m,C185第二道土钉L=5.8m,C186第三道土钉L=4.8m,C187竖向间距1.5m8水平间距1.5m9土钉墙80mm厚C20砼2.12 塔吊基座桩基础设计 基坑北侧的2台塔吊距基坑上口线较近，采用桩基础处理。北侧塔吊基础位于自然地面，每台塔吊基础下均匀布置基础桩4根，基础桩桩径800mm、桩间距6.2m，桩长27m，桩身混凝土强度等级C30，主筋10C22。3基坑地下水处理设计方案 1、本工程采用管井降水+明排形式进行地下水处理，基坑上口线外1.0m布置36、降水井，坑内布置疏干井。 降水井井径0.6m，间距6.40m，井深17.5m，共计129口；沿基坑内每隔25m布置一口疏干井，井径0.6m，井深17.5m，共计28口；沿降水井中心线外侧1.0m布置疏干井，井径0.6m，井深17.5m,共计6口。 2、局部集水坑及电梯井部位地下水单独处理，处理方法见集水坑及电梯井局部降水示意图。3、坑底肥槽内施工排水沟，宽度300mm，深度0.3m，排水沟距边坡坡脚0.3m，距基础边线0.4m，排水沟应做防渗处理；沿排水沟每隔30m布置一口集水井，集水井宽400mm，深0.95m；井内安置抽水泵将明水抽至坡顶排水管道；集水井同样需进行井壁和井底的防渗处理。坡顶37、沿基坑周围布置排水管道，排水管道直径不小于200mm的PVC管，最后将明水汇集到沉淀池，然后排入指定的市政管网。4 桩间土支护设计桩间铺挂规格为22目钢板网片，并用U型卡固定，桩身两侧钻孔，将水平压筋值入桩身两侧，水平压筋为16钢筋1500mm，每侧不小于50cm。面层喷射混凝土水泥采用强度等级为P.O32.5矿渣硅酸盐水泥，喷射混凝土面层强度等级为C20，厚度为50mm。5 设计说明（1）施工单位进场施工前，应详细调查周边以及场地内地下建（构）筑物和地下管线的分布和型式，若发现有建(构)筑物或管线影响基坑开挖，及时通知设计单位调整支护设计。（2）主体结构基坑预留肥槽1000mm，基坑上口线238、.0m范围内禁止堆载，2.0m16.0m范围内荷载不得超过30kPa。（3）基坑上口以外的地面均需进行硬化处理，同时设置排水系统，以防止外来水进入边坡，影响支护结构的稳定。（4）基槽周边应采取必要的排水措施，为确保基坑安全，主体施工期间坡顶应完全硬化处理，确保坡顶用水、雨水不从坡顶渗入坡体内。基坑边坡顶部严禁超载，如有特殊要求，需经设计人员验算后，采取相应的加强措施。（6）施工时应采用信息化施工，加强基坑监测，监测数据必须及时反馈给设计人员，对出现的异常情况应及时分析、及时处理。（7）坡面排水孔宜设置于滞水层底部，间距视水量大小确定，其末端采用土工布形成滤水措施。（8）由于岩土工程的复杂性，工39、程进展中出现现场实际情况变化应及时进行方案调整，以保证基坑边坡安全。（9）本基坑支护设计未经审核不得在施工阶段使用。6 基坑使用期限本工程基坑支护按照临时性基坑进行设计，设计使用年限为1年。第四章、主要施工方案及技术措施1 总体工序安排进场后，进行施工准备工作，包括接水、接电、护坡桩定位放线；进场施工材料；场地平整、施工机械的安装、调试；准就绪后进行施工作业。 钢筋加工加工护坡桩钢筋笼等。 护坡桩施工：护坡桩施工可采用“长螺旋成孔，反插钢筋笼”工艺，具体施工时可先进行试桩，以确定施工工艺。冠梁施工施工内容包括：桩头的清理、钢筋的绑扎、模板的支架等。土钉墙施工施工内容包括土钉墙修坡、土钉成孔、土40、钉注浆、土钉墙喷射等。锚杆施工于桩间施工锚杆施工可采用“套管钻机带水作业、地质钻机干孔作业”工艺，具体施工时可先进行试钻，以确定施工工艺。锚杆施工后，应在养护时间保证的情况下张拉。上述各个施工步骤各有交叉，具体的施工计划见后附施工进度计划表。2 护坡桩施工2.1 施工流程1、施工工艺护坡桩采用长螺旋钻压灌式施工工艺，其工艺流程如下。 护坡桩施工流程图 护坡桩施工示意图2、施工工艺要点（1）放线定位：按桩位设计图纸要求，测设桩位轴线、定位点，并做好标记。（2）钻机就位：钻机就位后，保持钻机平稳、调整钻塔垂直，钻杆的连接应牢固。钻机定位后，进行预检，钻尖与桩位点对中，钻机启动前应将钻杆、钻尖内的土41、块、残留的混凝土等清理干净。（3）成孔：采用长螺旋钻机，进行钻孔施工。钻机钻进过程中，不宜反转或提升钻杆，如需提升钻杆或反转应将钻杆提至地面，对钻尖开启门须重新清洗、调试、封口。桩间距小于1.30m的饱和粉细砂及软土层部位，宜采取跳打的方法，防止发生串孔 。（4）灌注混凝土：钻杆钻至设计标高后，压灌200240mm塌落度混凝土，混凝土采用和易性、泌水性较好的预拌混凝土，混凝土开始压灌前，应提升钻杆200300mm，开始泵送混凝土,确认钻头阀门打开后方可提钻。混凝土的泵送宜连续进行，边泵送混凝土边提钻，控制提钻速率与混凝土泵送量相匹配，保持料斗内混凝土的高度不低于400mm，并保证钻头始终埋在混42、凝土面以下不小于1000mm。开始浇筑混凝土时，先由钻机司机鸣哨示意，泵车负责人开始泵送混凝土并向钻机司机鸣哨回应，钻机司机在收到明确回应后开始提钻。如浇筑过程中地泵内储存的混凝土已不多，泵车负责人应及时向钻机司机鸣哨示意，钻机司机应立即停止提钻。（5）钢筋笼吊放：钢筋笼制作完成后，进行插钢筋笼作业之前，将振动锤的振杆插入钢筋笼，并与振动锤连接好。吊车吊钩钩住振动锤，将振动锤和钢筋笼一同吊起，成竖直状态。将振动锤与钢筋笼对中桩孔，吊车慢慢下放振动锤和钢筋笼，开始时可以靠振动锤和钢筋笼自身重量下插，下插过程要缓慢，时刻注意钢筋笼的位置，并设专人指挥吊车调整钢筋笼位置，使钢筋笼始终在桩孔中心，当靠43、自重钢筋笼不能继续向下运动时，开启振动锤，同时吊车下放振动锤和钢筋笼，将钢筋笼插入至设计标高，当钢筋笼顶端钢筋埋入混凝土时，可上接一根钢筋控制埋入深度。将钢筋笼与振动锤分开，并提升振动锤，将其从混凝土桩中拔出，拔出时振动锤不停机。振动锤插入钢筋笼示意图（5）更换桩位：一根桩的施工完成，将桩机挪位，施工下一根桩，为避免发生相邻的桩串孔现象，可采用“隔桩跳打”。3、异常处理（1）坍孔处理钻孔过程中发生坍孔后。根据现场情况在原孔内灌入1：3水泥砂浆，待24小时后重新开钻。同时增大泥浆比重（控制在1.151.4之间），改善其孔壁结构。钻头每次进入液面时，速度要非常缓慢，等钻头完全进入浆液后，再匀速下到44、孔底，每次提钻速度控制在0.30.5m/s。（2）缩孔处理钻孔发生变孔缩孔时，一般可将钻头提高偏孔处进行反复扫孔，直到钻孔正直，如发生严重弯孔和探头石时，应采用小片石或卵石与黏土混合物，回填到偏孔处，待填料沉实后再钻孔纠偏。（3）埋钻和卡钻处理埋钻主要发生在一次进尺太多和在砂层中泥浆沉淀过快；卡钻则主要发生在钻头底盖合拢不好，钻进过程中自动打开或在卵石地层钻进时，卵石掉落卡钻等。埋钻或卡钻发生后，在钻头周围肯定沉淀了大量的泥浆，形成很大的侧阻力。因此处理方案应首先消除阻力，严禁强行处理，否则有可能造成钻杆扭断、动力头受损等更严重的事故。事故发生后，应保证孔内有足够的泥浆，保持孔内压力，稳定孔壁45、防止坍塌，为事故处理奠定基础。（4）钢筋笼上浮的处理钢筋笼上浮发生于灌注混凝土的导管位于钢筋笼底部或更下方而混凝土埋管深度已经较大时， 此时钢筋笼靠自身重力及孔壁的摩擦力来抵抗混凝土上顶力、摩擦力及泥浆的浮力，一旦失去平衡，钢筋笼就会上浮。为防止钢筋笼上浮，应加强观察，以便及时发现问题，并在钢筋笼顶施加竖向的约束，如将钢筋笼顶部钢筋接长，焊于护筒顶部，一方面阻止钢筋笼上浮，另一方面可悬挂住钢筋笼， 以保证钢筋笼的垂直度。发现钢筋笼上浮之后，应立即停止灌注混凝土，查明原因及程度。如钢筋笼上浮不严重，则检查钢筋笼底及导管底的准确位置，拆除一定数量的导管，使导管底部升至钢筋笼底上方后可恢复灌注；如上46、浮严重，应立即通过吸渣等方式清理已灌注的混凝土，砼浇过程中漏浆、塌孔另行处理。（5）后插筋钢筋笼不到位的处理出现钢筋笼下不到位的情况， 主要是混凝土质量和钢筋笼下放操作两个方面原因。混凝土的因素，混凝土的石子粒径不能过大，要用豆石混凝土，石子粒径过大可阻碍钢筋笼下发；混凝土的塌落度要得到保证，到现场的塌落度应达到220mm左右，塌落度减小，混凝土的流动性变差，会阻碍钢筋笼的下放；混凝土不能出现离析现象，出现离析的混凝土可造成石子下沉，使钢筋笼在下放过程中阻力增大，可能下不到底，混凝土离析还可能造成泵管堵塞现象。第二是插钢筋笼的因素，在吊车下放钢筋笼的过程中，没有实时的调整钢筋笼的位置使钢筋笼的47、中心与桩体中心对中，这样就有可能使钢筋笼碰到桩壁或桩尖插歪，造成钢筋笼下插不到位。因此，在进行进行护坡桩施工时，要保证混凝土质量和下插钢筋笼的垂直度。如出现钢筋笼下不到位的情况，应及时用吊车拔起钢筋笼，用长螺旋钻机重新清孔，钻至设计深度，清理出已灌注的混凝土，重新灌注混凝土、下插钢筋笼。2.2 钢筋笼加工要点1、工艺流程钢筋检测检验钢筋质量钢筋加工检验焊接质量焊接钢筋笼检验钢筋笼质量验收钢筋笼挂牌备用 钢筋笼加工流程图2、钢筋进场验收及送检（1）钢筋进场需按计划单进场，同时必须出具出厂合格证及试验报告（材质证明）报监理审核。钢筋堆放在施工总平面布置图规划出的钢筋区内堆放，分批、分炉号、分规格、48、分等级挂牌标识，标识牌注明：名称、规格、型号、数量、产地、进货日期、标识人。钢筋堆放时，下垫垫木。（2）原材取样：钢筋进场后同炉号、同批量、同规格每60t为一验收批，不足60t也按一批计算。委托试验室出具钢筋强屈比试验报告。取样部位及取样数量：试件应在距钢筋端头500mm以上截取，在每批中任选两根钢筋，在每根原材上截取一根拉力试件，一根冷弯试件。（3）低碳钢热轧圆盘条，每批重量不大于60T，每批中截取一个试件做拉力试验，三根试件做冷弯试验。（4）同牌号、同冶炼方法、同浇筑方法的不同炉罐号，每批不多于6个炉号，每炉罐号含碳量之差不得大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%的钢筋可以组成一个混合49、批。（5）以上拉力、弯曲试验如有一项不满足要求，应取双倍数量进行复试，如果复试仍不满足要求，则该批钢筋为不合格产品，对不合格产品给予封存和退货，内部做好记录，严禁用于工程中。3、主筋按照节约材料的原则，根据设计图纸、钢筋定尺，优化钢筋分段长度。钢筋接头采用单面搭接焊，焊缝长度10d（当不能采用单面搭接焊时，可以采用双面搭接5d）。搭接焊接头中心应和主筋轴心一致。（1）加劲筋钻孔灌注桩加劲筋采用双面搭接焊。制作时，首先制作加劲筋模具，用钢尺校核模具尺寸，然后进行批量加工，加劲筋加工好后，码放整齐，挂标牌以备组装钢筋笼时使用。（2）螺旋筋螺旋筋采用8热轧盘条，使用前用卷扬机进行拉伸，提高钢筋的抗拉50、强度，并用圆筒卷成半成品挂标牌存放。（3）拼装钢筋笼在钢筋笼加工场地垫方木，用小线将上口找平。在方木上铺主筋，按设计间距将加劲筋和第一根主筋焊牢，操作时焊口不得咬伤主筋，然后将其余主筋分别和加劲筋焊牢，并按设计要求均匀分布于加劲筋圆周上。最后将螺旋筋按设计螺距缠绕在主筋外面，螺旋筋与主筋用绑扎丝跳点、双丝绑扎牢固。钢筋笼制作成型经检查合格后挂标牌，于钢筋笼堆放场地存放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。钢筋笼严格按设计图纸和施工规范进行绑扎成型，钢筋笼竖向钢筋伸至帽梁长度应超过帽梁中线；钢筋笼底部端头钢筋笼的主筋都弯向中心，在钢筋笼底形成一个“尖”形，在距尖头100mm左右的位置，用851、钢筋转四圈焊接箍紧，在尖头内放入两个16的钢筋做成“U”字型，交叉固定好。钢筋笼成品经监理检验合格后，用吊装设备（吊车或钻机）吊放入桩孔。2.3 护坡桩施工质量检验1、主控项目：（1）灌注桩所用原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。检验方法：观察检查和检查材料合格证件及实验报告。（2）成孔深度必须符合设计要求，沉渣厚度严禁大于200mm。（3）混凝土浇注充盈系数应大于1。（4）浇注后的桩顶标高及浮浆处理必须符合设计要求和施工规范规定。检验方法：观察和尺量。 2、允许偏差项目：护坡桩质量检验表项次项 目允许偏差（mm）检查方法1钢筋笼主筋间距10尺量2箍筋间距203直 径104长 52、度505保护层厚度106桩孔桩 位100150拉线和尺量7桩 径0，+508孔 深 度0，+3009垂 直 度1%吊线和尺量 3、混凝土试块 每台机器每台班（限量在100m3以内）的同配合比混凝土取样不少于一次，一次不少于2组。2.4 护坡桩施工的关键措施（1）按照设计图纸放样护坡桩桩位，确保桩位准确。（2）严格控制护坡桩垂直度偏差，必要时采用经纬仪对垂直度进行控制；（3）控制成桩直径，保证成桩直径满足设计要求。具体施工时必须严格遵守施工参数，如商混塌落度、泥浆配比等。3 锚杆施工3.1 施工部署（1）成孔机械：英格索兰钻机或螺旋锚杆钻机，设备数量2台及相关配套设备；（2）施工人员：40人。353、.2 施工方法施工工序：钻机就位杆体制作钻孔杆体安放注浆养护（达到M15）安装腰梁（锚杆设计在桩顶冠梁时无此工序）锚头部位制作及安装锚杆验收试验张拉锁定（1）钻孔定位按照设计要求进行锚杆定位放线。锚杆位置应准确放点，每间隔10m设一控制点，保证锚杆在同一标高线上。（2）成孔采用锚杆钻机进行成孔作业，钻孔孔径150mm。钻机就位，要求钻杆垂直于边坡坡面，钻头对准孔位点。锚杆开钻前，应进行试钻，观察成孔效果。（3）杆体制作与放置钻孔前提前加工锚体，锚杆锚体应就地加工。锚杆杆体按设计要求采用d15的普通低松弛钢绞线，杆体应事先检查有无铁锈油污等，否则应除锈、去油污。下料长度误差不大于50mm。钢绞线54、上每隔1.5m设置一个隔离架，同时利用隔离架作为杆体导向器。杆体保护层不小于20mm。锚杆自由段使用塑料管包裹，与锚固段相交处的塑料管口应用铅丝绑紧密封。锚杆钻孔完成后，立即放置杆体。锚杆施工前提前加工好一根锚杆杆体，请监理工程师检验合格后再大规模加工。锚杆杆体30个作为一个验收批，请监理工程师验收合格后，堆放到指定料场备用。（4）注浆采用高压专用注浆泵。浆液采用水灰比0.450.50的素水泥浆，现场边搅拌边灌注，必要时可加入一定量的外加剂（如膨胀剂）。注浆时孔口端部应进行封口。每天作一组水泥浆试块。为加快施工进度，水泥浆中可加入早强剂。早强剂用量要通过试验确定。（5）腰梁安装锚杆施工完毕后，55、进行腰梁安装。护坡桩上锚杆以桩顶冠梁作为腰梁时，注意加工垫板的坡度，保证坡度与锚杆角度相适应。对于工字钢组合钢梁，应控制钢梁截面型心高度与锚杆高度对应。（6）锚杆验收试验锚杆注浆后浆体强度达到M15以上后（经验值为养护7天左右），按设计要求，选取5%的锚杆进行验收试验。验收试验做法详见建筑基坑支护技术规程(JGJ120-99)。发现异常情况，尽快采取措施进行处理。（7）锚杆张拉锚杆注浆后养护7天后，经验收试验合格后，进行集中统一张拉施工。锚杆锚头部位设置台座，其承压面平整且与锚杆的轴线方向垂直。张拉设备采用配套的电动机油泵和YCD-200型千斤顶，根据千斤顶油压表控制张拉荷载来进行锚杆的张拉和56、锁定，锚杆锁定荷载见方案设计。3.3 锚杆施工的关键措施（1）控制基坑周边建筑物部位的锚杆施工，施工时确保锚杆的位置、角度准确，避免锚杆成孔影响临近楼座的地下结构。（2）锚杆施工时采用套管跟进的成孔工艺，并保证成孔泥浆的参数，成孔后及时跟进注浆；确保锚杆成孔不塌孔。（3）锚杆施工后对锚杆孔进行封堵，个别锚杆孔有渗水情况时，要采取措施防止泥沙随水流出。4 连梁施工4.1施工工艺流程一段围护桩施工完成后，进行连梁施工，将围护桩连接成为一个整体受力体系。连梁断面尺寸为：900mm600mm，连梁采用单面或双面支模，现场绑扎钢筋，商品砼运至现场灌注，插入式振捣棒振密，并洒水养护。连梁随围护桩施工进度分57、段施工，连梁施工流程如下：人工开挖凿桩头、整平桩人工开挖测量放样绑扎连梁钢筋立模灌注混凝土养护拆模预拌砼运输钢筋检测钢筋制作 桩顶连梁施工流程图4.2连梁施工技术措施连梁施工前，各区护坡桩桩头应剔凿至相应连梁底面标高处，护坡桩钢筋笼主筋应保证锚入连梁500mm以上，锚入长度不够的应进行接筋处理。模板制安:模板采用组合模板，用斜撑和横撑、U形卡按设计位置、形状、尺寸支设。模内要干净、无杂物，拼缝要严密不跑浆，支撑稳定、牢固。钢筋安制：将钻孔灌注桩顶部凿毛至设计标高，用高压风清洗后绑扎钢筋。钢筋表面清洁，无锈蚀、污染、断裂、扭曲现象。箍筋和部分主筋弯勾在施工现场钢筋加工车间进行加工，然后在现场绑扎58、。主筋采用搭接，搭接长度35d。同一截面接头数目不多于主筋根数的50%；相邻两接头距离错开不得小于1.3倍的搭接长度。连梁主筋与箍筋每个相交点采用22#火烧丝“八”字扣绑扎，严禁顺绑，每个绑点用双股火烧丝“8”字扣绑扎牢固，丝头朝向内部。砼浇灌连梁砼强度C25。混凝土灌注前桩头要清理干净，凿除浮浆。砼采用商品砼，采用分段浇灌，每段施工缝留斜茬，下次施工前要清洗干净。浇筑砼时用振捣棒捣密实，保证连梁表面的平整光滑与顺直。连梁养护砼浇筑完毕即采取防护措施，养护不小于3d，以确保砼表面湿润为宜，拆模时间适环境温度而定，拆模后外露面迅速进行养生。在施工过程中加以保护，避免损伤和受到冲击荷载。5 桩间土59、支护施工5.1 施工部署施工人员：30人。5.2 施工工艺工艺流程：修整工作面人工挂网、上加强筋面层喷护。（1）修整工作面机械开挖后的土质边坡，必须经过坡面修整，清掉坡面虚土及保护土层。基坑边坡按要求分步开挖，严禁超挖削坡。（2）挂网、上加强筋桩间坡面修正后，钢板网按照设计要求固定，固定钢筋网片采用直接在护坡桩上钻孔（孔深不小于50mm），分别插入一根16钢筋，钢筋竖向间距1.5m。可采用6.5的”U”形钉将钢板网片固定平整，使其均匀地贴近桩间坡面。（3）面层喷护面层采用C20喷射混凝土喷射厚度50mm，骨料采用中砂、碎石，面层混凝土配合比为水泥：砂：石=1:2:2。施工必须做好地表排水工作，60、防止施工用水、生活用水、污水等渗入边坡。注意预留渗水孔。施工过程中若发现边坡渗水，应及时查明水源，采取有效措施截断水源，并将坡内积水及时排出，确保边坡安全。6.土钉墙施工6.1 施工部署成孔设备：洛阳铲，数量20套；注浆设备：注浆泵，数量2台；灰浆搅拌机，数量2台；锚喷设备：M40砼喷射机，数量2台，空压机，数量2台；施工人员：40人。6.2 施工方法修整工作面测量放线钻孔放置杆体挂网、上加强筋注浆、补浆喷射混凝土土钉墙变形监测。（1）修整工作面基坑边坡面应修平整，然后按设计设置土钉孔位。基坑边坡必须按要求分步开挖，严禁超深削坡。（2）钻孔、置入杆体采用人工或地质钻机成孔，成孔时应控制好成孔角61、度。成孔结束，放置土钉杆体，杆体采用1 C 18的三级热轧钢筋。杆体每隔2.0m须焊接有支架。（3）搅拌水泥浆成孔的同时，按设计配比现场搅拌素水泥浆（水泥净浆），水灰比为0.500.55。搅拌均匀后，放入浆液池中待用。现场技术人员严格控制水灰比，浆液池中素水泥浆留放时间不得超过终凝时间，控制在3小时之内用完。（4）注浆待一批土钉的主筋都放入后，用注浆泵统一注浆，要求须将注浆管插到距孔底50cm，确保土钉钻孔内的注浆质量。素水泥浆采用P.O 42.5硅酸盐水泥搅拌制作。注浆采用软塑料管从孔底注浆，每孔至少在注浆后再补浆12次。（5）披挂面层钢筋网注浆完毕，披挂面层钢筋网。每片钢筋网尺寸为6.5262、00mm200mm。相邻两片钢筋网搭接长度不小于300mm，用火烧丝绑扎结实。另外，面层网上根据实际情况绑设垫块，使面层网与基坑土坡面之间留有35cm的空隙，以保证喷射混凝土后，面层钢筋网留有35cm的砼保护层，充分发挥钢筋骨架的作用。（6）焊接加强筋挂网之后，焊接横向加强钢筋14，把所有土钉杆体与加强筋连接起来，使土钉杆体、面层网、加强筋构成一个完整的骨架。（7）面层施工（喷射砼面层）喷射混凝土作业必须分片分段依此进行，喷射顺序自下而上。喷射机应密封性良好，输料连续、均匀；空压机应满足喷射机工作风压和耗风量的要求。喷射机司机应按规程操作，作业开始时，先送风，后开机，再给料，结束时，应待料喷完63、后，再关风。向喷射机供料应连续均匀，料斗内保持足够的存料。喷射手应经常保持喷头有良好的工作性能，喷头与受喷面应垂直，宜保持0.61.0m的距离。喷射时，应控制好水灰比，保持混凝土表面平整，呈湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象。注意预留渗水孔。7. 降水施工7.1工艺流程降水施工流程图7.2降水井施工放线定井位、埋设钢护筒 挖泥浆沟 井机就位 成孔 下井管填滤料 粘土封井 洗井 水泵安装抽水。 反循环钻进工艺原理图1、放线定位：采用经纬仪及钢尺等进行定位放线2、挖泥浆池、泥浆沟泥浆池的位置可根据现场实际情况进行确定，但必须保证其离基坑开挖上口线的安全距离，确保其对后期基坑边坡的开挖及支护不会带来不良64、影响。3、钻机就位采用循环钻机进行施工，钻机中心位置尽量与所放的井位中心线相吻合，偏差不得超过50mm；先对钻机进行垂直度校验，确保钻杆的垂直度符合要求，垂直偏差不得超过5。4、钻机成孔以上各项准备就绪用满足规定的要求后，即可进行井孔钻进施工，为保证洗完井后，井深满足设计的要求，可以根据情况适当加深。5、吊放井管井管为400mm无砂砾石滤水管，底部2m作为沉淀用。在混凝土预制托底上入置井管，四周拴10号铁丝，缓缓下放，当管口与井口相差200mm时，接上节井管，接头处用玻璃丝布密封，以免挤入混砂淤塞井管，竖向用4条30mm宽竹条固定井管。为防止上下节错位，在下管前将井管依方向立直。吊放井管要垂直65、，并保持在井孔中心，为防止雨水泥砂或异物流入井中，井管要高出地面300mm，井口加盖。6、填滤料井管下入后立即填入滤料。滤料采用水洗砂料，粒径为26mm，含泥量5%，滤料沿井孔四周均匀填入，宜保持连续，将泥浆挤出井孔。填滤料时，应随填随测滤料填入高度，当填入量与理论计算量不一致时，及时查找原因，不得用装载机直接填料，应用铁锹或小车下料，以防不均匀或冲击井壁。7、井管四周粘土封井降水井顶部约1.0m范围内，采用粘土或杂填土填充密实，以防止地下水由侧面渗出。8、洗井在以上各项均完成后，必须及时进行洗井工作，防止井孔淤死，且在正反循环成孔中有少量泥皮影响降水井抽降效果的发挥，也要通过洗井将泥皮洗出，66、洗井采用空压气举法，要将井底泥砂吹净洗透洗出清水。9、下泵抽水清孔完毕后，根据降水设计计算中的降水井出水量情况，根据井深选用35t/h的潜水泵抽水，用钢丝绳吊放至距井底2.0m处；铺设电缆和电闸箱，安装漏电保护系统。10、现场要有备用电源，保持降水井日夜连续运转，防止因停泵水位升高发生涌槽事故。7.3 水位观测井施工放线定井位 井机就位 下钻成孔 下放井管 填虑料粘土封井观测水位1、放线定位采用经纬仪及钢尺等进行定位放线。2、井机就位采用SH-30地质钻套管法干作业成孔。钻机中心位置尽量应与所放的井位中心线相吻合，偏差不得超过50mm。先对钻机进行垂直度校验，确保钻杆的垂直度符合要求，垂直偏差67、不得超过1%。3、钻进成孔以上各项准备就绪且均满足规定要求后，即可进行井孔钻进施工。4、下50PVC管、滤管，填滤料成孔后，应立即下50PVC管及滤管，填26mm的滤料，防止出现坍孔。5、井管四周粘土封井降水井顶部约1.0m范围内，采用粘土或杂填土填充密实，以防止地下水由侧面渗出。6、 观测水位以上均完毕后，可以根据方案的要求，即可定期进行水位观测，用调整泵高度来控制降深至达到降水要求。7.4 施工注意事项1、打井采用循环钻机，有障碍物时采用CZ-20冲击钻或调整井位，均为带水作业，自造泥浆护壁。2、打井遇地下障碍物无法成孔时，可采用人工挖孔或将障碍物挖除再打井。7.5 降水工程监测与维护1、68、 降水监测（1）降水监测与维护期应对各降水井和观测孔的水位、水量进行同步监测。（2）降水勘察期和降水检验前应统测一次自然水位；（3）抽水开始后，在水位未达到设计降水深度以前，每天观测三次水位、水量；（4）当水位已达到设计降水深度，且趋于稳定时，可每天观测一次；（5）在雨季时，观测次数每日23次；（6）根据水位、水量观测记录，查明降水过程中的不正常状况及其产生的原因，及时提出调整补充措施，确保达到降水深度；（7） 在基坑开挖过程中，应随时观测基坑侧壁、基坑底的渗水现场，并应查明原因，及时采取工程措施。2、降水维护（1）降水期间应对抽水设备和运行状况进行维护检查，每天不应少于3次，并应观测记录水泵69、的工作压力、真空泵、电动机、水泵温度，电流、电压、出水等情况，发现问题及时处理，使抽水设备始终处在正常运行状态；（2）抽水设备应进行定期保养，降水期间不得随意停抽；（3）注意保护井口，防止杂物掉入井内，经常检查排水管、沟，防止渗漏，冬季降水，应采取防冻措施；（4）在更换水泵时，应测量井深，掌握水泵安装的合理深度，防止埋泵；（5）发现基坑出水、涌砂，应立即查明原因，组织处理。7.6 防止因基坑降水引起周围地面沉降的措施1、 保证降水井质量，井管接头要接牢，无砂混凝土井管接缝缠塑料布。滤料符合设计要求，使管井抽水含砂量半小时内小于1/10000，正常运行控制在1/50000。2、采用分期、分批降水70、，即边打井边洗井边抽水，以使水位缓缓平稳下降，因剧烈水位下降将拉动土颗粒增加沉降量。3、保持连续抽水，防止水位忽起忽落，因水位反复起落每次都会产生固结沉降，次数愈多，叠加沉降愈大。4、在现场周边及主要建筑物设置沉降观测点，水位观测孔，定期对其进行沉降和水位观测，发现异常立即采取措施处理。5、一定要保持有序抽水，根据水位标高控制抽水量，水位观测记录每天应向现场总工程师汇报，严禁盲目抽水造成地下水大量流失及造成土体颗粒流动造成地表沉降过大。7.7 降水风险控制1、降水施工风险控制（1）严格按照规范标准和设计要求控制成孔质量，根据成孔深度和含水层岩性选择适当的钻进设备和施工程序，满足对成孔孔径与深度71、的要求，且便于洗井。（2）严格控制井管质量，避免井管断裂、错位、连接质量差出现的漏水现象，造成降水井失效、上下层水混合等问题。（3）根据含水层粒径分布，选择合适的滤料和过滤器，避免井点出砂。（4）为保证井点涌水量满足要求，应：优选滤料级配，确保含泥量不超标；保证清孔效果和洗井效果；优化施工流程，防止加固水泥浆液窜入井点；配合适的水泵，且注意优化水泵的位置。（5）成井质量控制：应严格按照设计文件施工，洗井必须采用联合洗井的方式进行。（6）降水井投入运行前，应对井的质量进行验收。2、降水运行风险控制（1）电源保证：宜采用双电源保证。（2）排水能力保证：应根据最大排水量设置专门的排水系统。（3）运行72、管理保证：降水施工期间，应加强降水井管和降排水系统的保护，避免意外损坏；降水井开启和停止应贯彻“按需降水”的原则，根据基坑内水位降低情况，动态调整降水的开启与停止。3、环境风险控制（1）降水设计应选取对环境影响最小的方案进行实施。（2）严格按“按需降水”的原则开启/关闭井点。（3）降水运行中应对水位、水量加强监测和分析。（4）降水运行过程中，必须严密监控维护结构的渗漏水情况，周围环境的显著变化等。7.8 降水井质量检验质量检验标准孔深允许偏差：不大于10cm；孔径允许偏差：不小于2cm；垂直度许偏差：1%；洗 井：洗井至水中含砂率小于50%。第五章 施工总进度计划及保障措施本项目基坑深度大、面73、积大，需要完成的岩土工程量巨大、工序多，投入的各类人员、各种设备数量大，因此，必须精心安排、协调施工，工序安排上，采取分段流水作业，随着工程的进展，经常做计划进度与实际进度的动态比较，及时对进度进行有效的控制，科学、合理地组织施工，保质保量的完成施工。1总体施工进度计划本工程总体施工部署及施工顺序如下：（1）进场后进行施工准备工作，包括接水、接电、护坡桩定位放线；进场施工材料；场地平整将场地平整至约29.5m（-1.5m）；、施工机械的安装、调试；准就绪后进行施工作业。（2）钢筋笼加工，钢筋笼放样，下料，焊接；（3）土钉墙施工；（4）桩顶冠梁；（5）护坡桩施工，护坡桩施工采用“长螺旋成孔，反插74、钢筋笼”施工工艺；（7）随锚杆施工进行桩间土喷护；（8）收马道，竣工移交。具体施工分为以下几个阶段：（1）第一阶段：施工前的准备（计划工期3天）安排有关技术、管理、施工人员到岗；按审批后的施工方案组织施工机械、材料陆续进场；进行有关项目的测量放线及验线，完成正式开工前的一切准备工作。进场后，进行接水、接电、定位放线、场地平整、临建搭设、施工机械的安装、调试、材料进场及复试、人员进场及入场教育、技术及安全交底等工作。（2）第二阶段：钢筋笼加工（计划工期15天）共525个钢筋笼，预计工期17天，施工准备后2天即可进行。（3） 第三阶段：降水工程施工（计划工期15天） 降水井133口，疏干井28口，75、观测井4口。施工准备后2天进行。（4） 第三阶段：护坡桩施工（计划工期18天）加工完1020个钢筋笼后即可进行护坡桩施工；各坡段护坡桩均在0.00m（地表）处施工，护坡桩施工计划投入设备如下：旋挖钻机共2台，混凝土泵：2套；吊车：2台；因桩长较长，计划每台钻机平均每天施工15根护坡桩，20天内完成525根护坡桩（4）第四阶段：桩顶冠梁施工（计划工期18天） 护坡桩施工3天后可以进行桩顶冠梁施工，冠梁总长度为约835.7m。（5）第五阶段：土钉墙施工（计划工期15天） 土钉墙施工后于冠梁施工，于冠梁施工2天后进行。（5）第六阶段：锚杆施工及桩间土（计划工期约为35天）大量土方开挖阶段，首先开挖出76、锚杆施工作业面，不使锚杆施工影响计划工期，桩间土施工同时进行。锚杆按照技术要求，分批、分步施工。本阶段计划投入施工机械如下：锚杆施工：锚杆钻机、注浆泵等设备各2套；桩间土支护：锚喷机、空气压缩机各两套。（6）第七阶段：收马道（计划工期7天）随着土方开挖到槽底，收马道，验槽工作。考虑众多专业立体交叉作业，合理安排工序，计划用60天完成全部工程施工。2现场组织管理机构我公司按照项目法设立项目部，配备强有力的管理班子，施工管理人员选用素质高、技术业务能力强、有丰富的施工和管理协调经验的人员组成。制定严格的岗位责任制，落实到人，各负其责。工程项目管理组织机构各人员职责如下：（1）项目经理：认真严肃地履77、行合同条款，对施工质量、进度、安全、经济效益负主要责任，在施工管理的各方面对工程项目部负责。认真落实工程项目部的施工布署，协调项目经理部各职能部门和人员关系，确保施工过程始终处于受控状态。（2）项目总工程师：在施工技术、质量等方面负领导责任，实施质量方针和目标，认真贯彻国家有关的规范规程。组织审查图纸和制定各种方案，并检查项目部的落实情况，及时解决施工中出现的技术质量问题。组织实施施工组织设计和施工方案，组织落实施工管理的各项措施。及时和甲方、监理、设计保持联系，做好信息反馈。（3）生产经理：协助项目经理搞好全面协调管理工作，向项目经理负责。抓好现场各种方案的落实。与技术人员一起研究制定各种方78、案，确保工程质量和进度按照计划完成。制定各种管理制度和管理人员岗位责任制，加强人员的管理。督促各种材料及时进场，并做好各种检验、实验和成品保护。（4）技术组：及时组织图纸会审和本工种施工组织设计交底。负责施工方案、技术交底、测量放线、试验计量、施工翻样等工作，组织学习各种新材料、新工艺、新技术。（5）物资材料组：负责市场调查、材料采购供应、施工机具和设备的租赁等工作，对材料质量负直接责任；（6）工程组：负责生产调度、进度计划的落实、材料计划的编制、与单位的协调等工作，对工程进度和施工质量负责。（7）文明安全组：安全与文明施工管理、环境保护管理（8）商务组：负责资金管理、成本核算；3施工准备3.79、1人员准备组织有经验的专业人员成立项目部，制定实际可行的施工措施及安全措施。按照GB/T19001质量体系标准的要求进行管理，依据施工方案严格施工。项目部人员由项目经理、项目总工、质检员、安全员等组成。各阶段所需劳动力根据进度计划及时安排进场，分阶段分过程调入。电工、焊工、特种车辆司机等必须持证上岗。3.2 施工机械设备施工机械必须保证施工进度和质量要求。准备进场的施工机械根据最终的设计方案确定。 护坡桩施工机械、设备计划表名 称规格型号数量备注长螺旋钻机2台护坡桩成孔振锤2套钢筋笼下放混凝土输送泵HBT50A2台混凝土灌注汽车吊30T2台安装钢筋笼挖掘机EX3002台配合施工桩间土支护施工机80、械、设备计划表名 称型 号数量备注锚喷机PZ-51-2台面层喷护空压机912m33台面层喷护灰浆搅拌机3台浆液搅拌注浆泵3台注浆 锚杆施工机械、设备计划表名 称规格型号数量备注锚杆钻机M402台锚杆施工注浆泵BW-2502台锚杆注浆灰浆搅拌机JW1802台锚杆注浆张拉设备2台锚杆张拉 钢筋加工机械、设备计划表名 称规格型号数量备注钢筋切断机GQ5034钢筋笼加工电焊机BX16056钢筋笼加工3.3 施工现场准备3.3.1 需要业主（监理单位）配合的工作（1）提供有效的基础平面图（结施）、定桩文件、地下管线图等工程需用的相关图纸。（2）开工前，召集发包方、监理方、施工单位等开见面会，明确各单位驻81、地人员的职责并相互见面熟悉。（3）开工前3天批复承包方关于施工人员居住、临设、材料堆放场地、施工组织设计等文件。（4）指定场地施工用水、用电的外接节点。（5）提供地下障碍物及地下管线图。3.3.2 我方须提前准备的工作（1）在承担本工程施工任务后，进场前3天，向监理单位提供本工程的施工人员居住、临设、材料堆放场地、施工组织设计等文件。（2）待业主（监理单位）对我方的相关文件批复后，尽快组织材料进场，并及时送检原材料。（3）人员、施工机械准备：工地施工人员、所用机械设备按施工组织设计的进度计划，分批分期进驻现场。（4）复测基线、水准基点；（5）组织施工技术交底；（6）准备施工记录表格及对监理工程82、师的各项报表；（7）对现场场地进行平整，平整完毕后，进行施工区地面标高的抄测。3.4 材料进场检（试）验计划施工用钢筋、水泥、钢绞线等工程材料必须保证施工进度和质量要求，进场计划需根据工程进度计划安排分阶段分批次组织进场，尽量节省堆放场地，避免挤占加工场地。材料进场检（试）验计划表 原材料名称规格检验数目代表数量送检日期备注钢材钢筋原材254根/组60t进场2日内护坡桩、冠梁164根/组60t进场2日内护坡桩、冠梁144根/组60t进场2日内构造柱、挡土墙83根/组60t进场2日内护坡桩、冠梁6.53根/组60t进场2日内构造柱、挡土墙预应力钢绞线3根/组60t进场2日内护坡桩锚杆钢筋连接2083、3根/组300个加工后2日内护坡桩、冠梁163根/组300个加工后2日内护坡桩、冠梁水泥/200t进场2日内P.O 42.5 /200t进场2日内中砂/600t进场2日内砂M15注浆试块3块/组每天1组施工中取样制作拆模后1日内石碎石/600t进场2日内水泥浆试块M15净浆3块/组每个台班锚杆注浆砼C25砼试块3块/组每个台班施工中取样制作拆模后1日内护坡桩试块4进度计划保证措施4.1 施工准备措施（1）做好早进场，早动手的准备，测量放线、机械进场、临建搭设、洗车池砌筑、现场照明等可以在开工前做的项目尽量提前完成，尽量不要耗费正式施工工期。（2）根据临水、临电设计方案，做好施工现场临时用水、用84、电管线敷设工作，及时硬化场地临时道路，预先准备好库房和料场，尽量避免材料的二期搬运、场地不畅车辆进出不便、水电供应不及时出现的问题，保证施工期的效率。（3）及时办理好土方消纳等相关手续，保证土方开挖按施工计划进行。4.2 施工组织管理措施（1）合理科学的安排工序间的流水作业，讲求统筹方法，开工前进一步细化施组中关于各步工序的衔接和开始、结束时间，注重关键路线的控制，开工前一旦制定进度计划，各工序就须严格按进度计划制行，严禁拖拉滞后。（2）要根据工程总进度计划，根据需要酌情编制短周期内进度计划，作为对总控计划的细化和补充。（3）分析施工方案，确定关键工序、工期控制点和主要工期制约因素，如土方、支85、护的顺序和施工间隔，需要的养护时间等，需要时编制分项工程施工计划，并制定进度延迟补救措施。（4）严格质量检查制度，要求施工过程一次验收合格，不发生返工现象。加强成品保护，防止损坏成品，造成重修窝工现象。在操作技术上明确质量要求，一线操作者心中有数，如发生不可抗拒的原因，造成施工进度变化，有关人员立即进行计划调整，以确保总进度计划不变。（5）计划的执行与控制：建立每日生产例会制度，定期检查计划落实，追踪检查，及时发现延误及原因，编制保证计划方案；4.3 人员和劳动力保证措施（1）选派担任类似工程的有丰富施工经验人员任项目经理和现场施工负责人；（2）要科学配置劳动力，劳动力准备要充分，劳动力的准备86、不能低于劳动力定额和同类工程的经验数量。（3）不同工序应根据总进度计划编制本专业施工计划，加强专业间的协调和衔接配合；（4）开工前制定明确的工期奖惩措施，激励职工的工作积极性，在全体参加施工人员中树立严格按合同工期施工的思想。（5）组织适当的劳动竞赛，明确奖惩规则，以提高工效，加快工期；4.4 施工机械保证措施（1）为提高效率，尽可能采用机械化施工，保证机械完好率，加强机械施工间隙的维修保养。（2）提高各工种劳动力的工作效率，如选用先进的、性能较高的钻机。（3）根据施工进度计划按期、按量进场施工设备，同时另外准备施工设备12套、1520名施工人员作为资源替补，以弥补可能出现的设备故障和进度损失87、。（4）为保证施工机械在施工过程中运行的可靠性，项目加强管理协调，同时采取以下措施：加强对设备的维修保养，对机械零部件的采购储存；对钻机、自卸汽车等重点机械落实定期检查制度。为保证设备运行状态良好，现场备齐两套常用设备配件，现场长驻一个维修小组，确保发生故障在2小时内修复。4.5 材料保证措施（1）我单位有完善的材料供应商服务网络，拥有重合同、守信用、有实力的物资供应商，能保证施工所需钢筋、砂石、水泥等材料及时到场。（2）资料员及时向监理工程师呈报材料供应商资质证明，进场材料合格证等。（3）项目试验员对进场材料及时取样送检，并将检测结果及时呈报监理工程师。（4）准备足额的材料预付款。第六章 定88、位和测量放线施工方案1编制依据表7-1 定位测量放线依据序号名 称编 号1工程测量规范GB50026-20072中华人民共和国计量法/3建筑施工测量技术规程DB11/T446-20074建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20015建筑变形测量规范JGJ8-20072测量施工部署2.1测量管理程序（1）项目部设置施工测量管理人员2名，负责本工程的定位放线及验线工作；测量工作必须严格执行项目部制定的一系列测量管理制度，做到持证上岗。（2）项目部根据建设单位提供的红线桩坐标点、水准点，现场测量控制网。测量放线均由项目技术部测量人员负责组织和主持及实施，各级测量人员完成放线后，首先自检合格，89、将各种资料准备齐全，按预先设定内部工作流程申请验线，项目测量人员组织复核、验线，经项目部测量负责人复检合格后，项目质量部负责报监理公司申请验线，经监理公司复检签认通过后，方可进行下道工序施工。（3）在整个工程测量过程中，项目部负责向分项工程的测量组提供平面控制网和高程控制网的点位，分项测量组测量员负责具体施工测量放线，项目部对分项测量组的测量放线工作实施监控和管理。项目部测量负责人及测量组主管测量的技术人员必须监控测量工作的原始记录，施测人员必须签字，且不得随意涂改和损坏，对原始资料和测量成果资料由项目技术部妥善归档保管。2.1.1 验线程序验线程序控制图2.1.2 人员安排考虑该工程的重要性90、测量的复杂性，对人员的选用严格把关，必须具有良好的思想作风，工作责任心强，技术过硬。项目技术部下设测量验线负责人共两名，所有参加施测的人员必须持有相应的上岗证书。2.1.3工程测量流程控制图7-2工程测量流程控制图2.2施工准备（一）人员准备（1）测量人员提前进场，了解红线桩的位置,并办理接桩手续，同时进行红线桩的校核。（2）根据建筑物的位置、形状周边环境，确定建筑物的定位方法及施工控制网的布设方法。（二） 施工测控组织机构测量工作是本工程的一个技术难点，为此由工程项目部技术负责人直接负责，由项目部技术部配备专职测量人员及测量仪器，测量工作由工程部负责，项目施工队测设的关键控制点的测量成果都91、要经过项目部技术人员的复核。（三）项目部测量人员职责检测并签认业主委托的测绘部门交给的平面和高程控制点，并对本区域的测量标志进行保护。测设和加密本区域所需的主要轴线点、中线点和施工水准点，并报监理单位进行复核。负责本区域的施工放样、定位和其它零星测量工作。负责本区域控制点埋设工作。经常检查和保持测量控制点的完好性以及相邻点间的通视。负责本区域的施工测量资料的收集，并送到项目部归档。2.3仪器准备施工所用测量器具必须经过专业检测部门检测，保证其在检定期内，测量器具配备计划如下表所示：表7-2 测量用仪器工具一览表序号机械或设备名称型号规格数量检测情况备 注1全站仪宾得R-202N1合格施工测量292、水 准 仪AL3282合格标高传递3激光铅垂仪DZJ21轴线控制网4钢 卷 尺50m31级5钢 卷 尺5m101级6水准标尺双向水准5 m3合格7记 号 笔白 色58记 号 笔红 色12.4 材料准备计算器、线车子、墨斗、线坠、钢板尺、钢针、对讲机、手锤、射钉、铁锹等。2.5技术准备（一）校核图纸（1）总平面图的校核建筑物用地红线及建筑物本身的坐标与角度、距离是否正确；建筑物定位依据和定位条件是否明确合理充分；建筑物群的几何关系.（2）结构施工图的校核核对轴线尺寸、结构尺寸；以轴线图为准，核对基础、非标准层及标准层之间的轴线关系；对照建筑图，核对两者相关部位的轴线、尺寸、高程是否对应。（二）校93、核红线桩、水准点核算总平面图上红线桩的坐标与其边长、夹角是否对应（即红线桩坐标反算）；校核红线桩边长及夹角、水准点。3主要施工测量方法3.1 施工测量控制概述 本工程施工的内容主要是基坑支护工程、土方挖运、降水工程。测量工作是上述分项工程质量控制最重要的工作之一，要高度重视精心施测，测量工作将贯穿于施工过程始终。本工程各分项工程测量工作的主要内容包括：验收土建平面控制基线或红线界桩点及标高基准点，并作书面交接记录。主轴线网的建立。平面控制网的测放。标高的引测。护坡桩位定位及标高的控制。槽底标高的确定及控制。3.2测量放线原则遵循整体控制局部，高精度控制低精度，长边长方向控制短边短方向的工作程序94、。3.3场区控制网测控（一）控制网施测（1）场区平面控制网的布设原则平面控制应先从整体考虑，遵循“先整体、后局部”，“高精度控制低精度”的原则，应以红线桩点控制平面控制桩点。点位选在通视条件好、安全、易保护的地方。桩位应用混凝土浇筑，并用钢管进行围护，用红油漆作好测量标记。（二）建筑物平面控制网的精度要求表7-3建筑物平面控制网的精度要求等级适 用范围测角中误差边长相对中误差备注二 级框架、高层、连续程度的建筑151/15000n为建筑物结构跨数（三）平面控制网测量布设(1)建筑物平面控制网起始轴线点位的定位精度，应与同级控制网精度一致，轴线长度超过100m时，定位点不得少于3个，并应按照建筑95、施工测量技术规程附录K“起始轴线的调直”的要求调整到一直线上。(2)为确保工程各阶段测量工作的统一性，完整性与延续性，根据业主提供的工程测量成果表中的控制点，向场区内引设控制点，校测成果精度合格后，在施工场区周围布设二级建筑物控制网，并长期保存，直至工程竣工。(3)二级控制网施测精度满足测角中误差15,边长相对中误差1/15000技术指标，控制桩设在变形区以外，避免桩位变形。(4)本工程主轴线以矩形布设为主，矩形控制网与其主轴线平行作为轴线竖向投测的主要依据，以方便施工放线。(5)控制桩埋设采用混凝土浇注，内设预埋件，在点位旁边同时做高程控制点，一级控制网的控制桩埋深不小于2.0m，桩顶尽量做96、高，以利于施测，二级控制网设在基槽护坡的翻边上，用墨线弹出十字线，砌筑水泥台围护，上面加盖，预留排水孔，并做醒目标识，确保桩点之间通视、不压盖，不扰动。（四）高程控制网测设（1）场区高程网的测设原则根据施工的需要和场地情况，现场的高程控制网布设为闭合水准路线，且相互通视间距不超过100m。（2）场区高程网的测设根据业主提供的工程水准测量成果，先其进行复核，确定无误后再在现场布设闭合水准路线，场区内的平面控制点和水准点布设在基槽上口。（3）根据甲方提供的高程控制点在场区周围测设二级高程控制网，精度满足国家三等水准的技术指4 mm（n为测站数）。（4）高程控制网采用附和测法使用水准仪施测，平差后作97、为高程测量控制的依据。（5）高程控制网应在桩位埋设15日后,沉降稳定后施测。（五）控制桩与水准点的保护测量控制桩及水准点的保护应及时，再浇注保护时不得碰动桩点，如出现松动现象及时告知测量人员。平面控制桩点周围用脚手架搭设1米1米的护栏，并制作标识，写上“测量点位、注意保护”字样，测量人员应经常去现场巡视桩点的保护情况严禁破坏。（六）控制桩点的复测控制桩点的复测应定期进行，轴线控制点在施工测量使用过程中，每次使用前必须进行复测；控制桩点应在1月内校核一次，如有变动应及时恢复，作好检查记录，记录填写应真实，签字齐全，具有可追溯性。3.4 施工中的测量方法依据平面控制点，提前计算出相应坐标，并经测量98、负责人核算后，利用全站仪直接进行工程定位工作。并经自检、互检无误后，及时填写报验单，报请有关部门进行复检，合格后方可进行下道工序的作业。（1）第一次测放（基坑开挖前，确定基坑开挖的上口线定位测放）：根据基坑外围地面控制点，在基坑正式开挖前，利用全站仪准确撒放基坑开挖的上口线。为我方施工的平面控制网的第一次测放，测放时首先根据已经测放的主轴线点结合内业计算成果，并在测放的过程中，分段预留下一级控制点，方便由于环境及人为条件导致开挖线损毁后，及时补放，基坑周围做好控制轴线引桩以备测量放线用。每段开挖线的测放都要经由不同的控制点出发，采用不同的测放路径，达到测放的过程中同步校核的目的。（2）第二次测99、放（护坡桩的定位测放）根据基坑外围地面控制点，利用全站仪准确测放护坡桩的桩位。根据先整体后局部的原则，首先确定整段边坡的护坡桩中心线，再进行具体每一根护坡桩桩中心点的测放，并在测放的过程中，分段预留下一级控制点，方便由于环境及人为条件导致桩位点损毁后，及时补放。在基坑逐级开挖的过程中，分别利用水准仪和激光铅垂仪将平面控制网引到下一层（不少于四点,根据现场实际情况而定），每次引测循环基准点都从地面原始点向下投放，避免测量累积误差。4施工过程中技术、质量保证措施(1)施工测量中应遵循先整体，后局部，高精度控制低精度的原则，即遵循主轴线 轴线 细部放线的放线原则，达到整体控制局部的目的。(2)施工测100、量过程中，应遵循步步有校核的原则。为保证高程的准确性，每个施工层的高程点至少应传递三个，复核后较差在3mm以内，利用其平均点引测水平线，引测水平线时，水准仪尽量安置在测点范围内的中心位置。(3)施工中应坚持联合验线以及步步验线的原则监理、项目部、施工方等相关测量人员联合一起检查放线的精度，确定放线等级。测量验线程序：由施工方的技术、质量进行自检测量，自检合格后报施工项目部验线，项目部验线合格后以书面形式报监理单位验线签认，如有必要再组织联合验线。用钢尺传递标高时，所使用的钢尺必须经过检定，沿楼外大角垂直量取，测量过程中要使用标准拉力，不作更改。第七章 质量管理体系和保证措施1质量保证体系1.1101、质量目标遵守国家法律、法规、规范、规程标准，满足合同文件、图纸及技术规范的要求。经总包、监理单位确认，工程质量合格。达到我公司自评质量等级为优。1.2 我公司质量保证体系我公司具有一套完整有效的质量保证体系和自我完善改进的机制，它在我公司工程质量管理中发挥了重要作用，我们将坚持“精心设计、规范施工、顾客满意、持续改进”的质量方针，认真贯彻以顾客为中心的原则，及时反馈顾客的意见和对过程中不合格品的控制，以确保工程质量。质量管理体系所需过程及其在组织中的应用详见图。 质量管理体系过程顺序和相互作用图1.3 项目质量保证体系我公司按照质量管理体系的要求进行项目质量管理。我单位具有一套完整有效的质量保102、证体系和自我完善改进的机制，它在工程实施中发挥了重要作用，坚持“以顾客为中心”和“持续改进”的原则，及时反馈顾客的意见和对过程中不合格品的控制，以确保工程质量。质量保证体系框图1.4 项目部人员职责 根据项目部职能安排，制定相关责任人员的职责，严格把关，并根据各工序的质量控制措施考核项目部成员，严格保证工程质量。 项目部职责分配表2施工质量保证制度2.1施工过程中的质量管理制度为了确保工程质量，本单位将在开工之前，根据工程建设的需要，建立起系统完善的质量管理制度，并在施工过程中严格执行。这些制度概括起来可分为两类，一类是根据质量管理需要，针对某些施工环节和问题直接建立管理制度；另一类是由于某些103、施工和工作程序对保证质量具有重要影响，必须将它们“制度化”。这两类制度的具体内容为：（1）各分项工程开工前，除了对该分项的工艺流程，质量要求等作详细交底外，还必须强度对重点、难点部位，须按全面质量管理方法，建立质量管理点，定期作施工质量分析，实施工程质量动态管理。（2）建立“五不施工”、“三不交接”制度。“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量桩和资料未经复核不施工；材料不合格不施工；工程环境污染未检查签证不施工。“三不交接”即无自检记录不交接；不经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。（3）对工序实行严格的“三检”“三检”即：自检、互检、交接检。上道工序不104、合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。（4）建立严格的隐蔽工程签证制度凡属隐蔽工程项目，首先由班、组、项目部逐级进行自检，自检合格后，会同业主驻现场代表或监理部门一起复检，检查结果填验收表格，由双方签字并签发隐蔽工程验收证明书。3主要分项工程质量保证措施3.1 护坡桩工程质量保证措施1 、钢筋笼质量检验标准项目序号检查项目允许偏差或允许值检验方法主控项目1主筋间距10mm用钢尺量2长度100mm用钢尺量一般项目1钢筋材质检验设计要求抽样送检2箍筋间距20mm用钢尺量3直径10mm用钢尺量2 、混凝土灌注桩质量检验标准项目序号检查项目允许偏差或允许值检验方法主控项目1桩位100mm基坑105、开挖前量护筒，开挖后量桩中心2孔深+300mm只深不浅，用重锤线3混凝土强度设计要求试件报告一般项目1垂直度0.5%测孔壁2桩径50mm用钢尺量3混凝土坍落度160-220mm坍落度仪4钢筋笼安装深度100mm用钢尺量3、 护坡桩质量保证措施（1）成孔前检查钻具直径，保证桩径尺寸。（2）成孔前由专业测量人员定桩位控制桩，根据定位桩校核护筒位置。（3）成孔过程中检查钻杆进尺深度，导管长度提前量测并做好标记，以保证孔深。（4）成孔过程中随时检查并纠正钻杆垂直度，保证钻孔垂直。（5）钢筋笼加工过程中，加强检查钢筋笼主筋间距、长度、箍筋间距和钢筋笼直径，保证钢筋笼的质量。3.2 锚杆及土钉质量保证措施106、1、锚杆及土钉质量检验标准项 目序 号检查项目充许偏差或允许值检查方法主控项目1锚杆长度30mm用钢尺量2锚杆锁定力设计要求现场实测一般项目1锚杆位置100mm用钢尺量2钻孔倾斜度1测钻机倾角3注浆量大于理论量检查计量数据第八章 安全管理体系及措施1安全施工方案1.1 编制目的根据GB/T28001-2001职业健康安全管理体系的要求，明确安全管理目标，建立安全保障体系，在施工中贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部、北京市关于施工企业安全生产管理的各项规定，把施工安全生产工作管理规范化，使安全生产工作与施工生产紧密结合，保证施工人员在生产过程中的安全与107、健康，严防各类事故发生，以安全促生产。1.2 安全管理方针贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部、以及地方关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证职工在生产过程中的安全与健康,严防各类事故发生，以安全促生产。1.3 安全组织保证体系根据本工程施工的安全生产原则和安全生产管理目标，成立项目安全领导小组，由项目经理负责，并指定现场经理具体负责日常安全施工。以项目经理为首，由安全、工程、技术、质量、安装、行政和基层专职安全员等各方面的管理人员组成安全保证体系。建立健全安全施工管理制度，明108、确各级安全职责，检查督促各级、各部门切实执行安全施工责任制；组织全体职工的安全教育工作；定期组织召开安全施工会议，经常巡视施工现场，发现隐患，及时解决。安全保卫部项目经理技术负责人项目安全员安全检查组支护施工负责人土方施工负责人锚杆施工负责人后勤保障负责人专业劳务队长专业劳务队长专业劳务队长物资保障人员1.4 安全管理制度1.4.1 安全活动制度（1）班前安全生产讲话和班前检查。每天上班前，班组负责人组织班组人员，针对当天任务，结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、工人安全意识、技术素质和思想状态，有针对性地进行班前安全讲话，提出具体注意事项，并做好活动记录，项目经理部责任师监督。（109、2）周一安全教育。每周一固定时间组织现场所有人员开展安全教育活动。由安全总监组织，对上一周安全生产总结讲评，布置本周安全生产管理和安全防护要点，开展有针对性的安全教育，提高全员安全意识。（3）每周生产例会安全讲评。（4）项目经理部每月安全全员学习。1.4.2 安全技术交底制度施工现场所有施工活动必须进行安全技术交底。安全技术交底要求交底人与被交底人亲笔签字。安全技术交底要求全面、准确、有针对性和可操作性，交底必须逐级下达到作业班组全体人员。安全技术交底由项目安全总监审核、监督，是保证安全生产，提高安全意识的最有效办法之一，必须严肃进行。1.4.3 安全检查制度我公司通过不同层次、不同级别的各种110、检查来对项目整体安全管理水平进行有效监控和考核控制，保证工程安全生产的可靠性。1.4.4 安全验收制度建立明确的安全验收制度，保证安全措施的落实，安全设施设备的安全可靠性。1.5 安全管理制度1.5.1 安全活动制度（1）班前安全生产讲话和班前检查。每天上班前，班组负责人组织班组人员，针对当天任务，结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、工人安全意识、技术素质和思想状态，有针对性地进行班前安全讲话，提出具体注意事项，并做好活动记录，项目经理部责任师监督。（2）周一安全教育。每周一固定时间组织现场所有人员开展安全教育活动。由安全总监组织，对上一周安全生产总结讲评，布置本周安全生产管理和安111、全防护要点，开展有针对性的安全教育，提高全员安全意识。（3）每周生产例会安全讲评。（4）项目经理部每月安全全员学习。1.5.2 安全技术交底制度施工现场所有施工活动必须进行安全技术交底。安全技术交底要求交底人与被交底人亲笔签字。安全技术交底要求全面、准确、有针对性和可操作性，交底必须逐级下达到作业班组全体人员。安全技术交底由项目安全总监审核、监督，是保证安全生产，提高安全意识的最有效办法之一，必须严肃进行。1.5.3 安全检查制度我公司通过不同层次、不同级别的各种检查来对项目整体安全管理水平进行有效监控和考核控制，保证工程安全生产的可靠性。表9-1 安全检查与考核一览表内容检查参加人员考核备注112、工程安全专项大检查定期公司安全部门月、季考核记录根据记录整改，并上报公司安全管理定期安全负责人月考核记录检查自检记录每周安全文明施工大检查定期现场经理、各部门负责人周考核记录发文或整改通知，限期整改施工用电定期安全负责人周考核记录施工人员日检作业人员的行为和施工作业层日检安全员、责任工程师日检记录现场指令,限期整改施工机具日检安全员日检记录1.5.4 安全验收制度建立明确的安全验收制度，保证安全措施的落实，安全设施设备的安全可靠性。表9-2 安全验收实施一览表验收内容组织实施安全技术方案实施情况验收1、项目的安全技术方案由总工程师牵头组织验收；2、交叉作业施工安全技术措施由安全总监和安全员组织113、验收；3、分项工程安全技术措施由安全员组织验收。设施与设备验收1、一般防护设施和中小型机械设备由项目经理部安全员、责任人会同施工队伍责任人共同验收；2、施工现场大型机械设备、整体防护设施以及重点防护设施由项目现场经理组织安全总监及有关人员验收；3、临电设施需在自检自验基础上报请公司相关部门验收。1.6 危险源辨识及控制措施本工程涉及到的危险源共有以下几种：触电、机械伤害、起重伤害、高处坠落、坍塌、物体打击、火灾爆炸、钻机失稳、车辆伤害、空中、地下障碍物等（见下表）。表9-3 主要危险源及控制措施一览表序号危险源（风险）控制措施1触 电本方案条2机械伤害本方案条3起重伤害严格遵守操作规程4高处坠114、落本方案条5坍 塌严格按照支护设计施工，保证施工质量6物体打击本方案条7火灾爆炸见本方案条8空中、地下障碍物见本方案条9钻机失稳严格遵守操作规程10车辆伤害本方案条1.7 安全施工预控制度及措施1.7.1 现场安全管理（1）开工前各级施工管理人员要建立和完善安全管理体系、制度和三级安全技术交底。严格执行国家及北京市有关施工现场安全管理条例及办法；（2）制订施工现场安全防护基本标准，如：基坑防护标准，各类洞口及临边地带的防护标准，施工临时用电安全防护标准，各类施工机械和设备的安全防护标准，施工现场消防工作管理标准等；（3）建立严格的安全教育制度，坚持入场教育，增强安全意识，使安全工作落到广大群众115、基础上；（4）编制安全措施，设计和购置安全设施；（5）强化安全法制观念，严格执行安全工作文字交底，双方认可，坚持特殊工种持安全操作证上岗制度等；（6）进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，并系下颌带。戴安全帽不系下颌带视同违章；（7）及时封闭施工现场，外来闲杂人员一律不得进入施工现场；（8）凡从事2米以上无法采用可靠防护设施的高处作业人员必须系安全带。安全带应高挂低用, 不得低挂高用, 操作中应防止摆动碰撞, 避免意外事故发生。1.7.2 基坑安全防护（1）基坑开挖后，应及时在基坑周边做好挡水墙及排水沟，并做好地面硬化工作，防止雨水深入基坑坑壁，影响基坑安全。（2）工人在槽内进行护坡施工时必须116、配戴安全帽，防止高空坠物伤人。（3）加强对基坑边坡的观测力度，如发现渗水、裂缝、墙体外鼓等异常情况应立即处理。（4）土方开挖时，挖掘机铲斗回转半径内严禁站人，土方开挖必须严格按照开挖方案和安全技术交底的要求进行施工。1.7.3 施工机械安全防护（1）施工现场使用的机械设备应进行安装、使用全过程安全管理。（2）机械设备操作应保证专机专人，持证上岗，严格落实岗位责任制。（3）认真执行机械设备的交接班制度，做好交接班管理。（4）施工现场机械设施严禁超载和带病运行，运行中禁止维修保养，操作人员离机或作业停电时，必须切断电源。（5）钻机移动时，施工场地应按坡度不大于3%，必须有专人指挥协调，严格遵循操作117、规程。1.7.4 高处作业安全措施临边作业、攀登作业、悬空作业及交叉作业等高处作业严格按照中华人民共和国建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ8091）的要求，做好临边防护，高空作业应设置防护栏、安全网等安全防护设施。作业人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋，并保证登高设施的完好，同时对作业人员的个人劳动防护用品、及操作中使用的工具经常检查，遇六级以上大风时，禁止从事高处作业。并严格遵守以下规定：（1）加强安全自我保护意识教育，强化管理安全防护用品的使用。（2）重点部位项目，严格执行安全管理专业人员旁站监督制度。（3）随施工进度，及时完善各项安全防护设施，必须设制警示牌。（4）各类脚手架及垂直运118、输设备搭设、安装完毕后，未经验收禁止使用。（5）安全专业人员，加强安全防护设施巡查，发现隐患及时落实解决。（6）凡在距地2m以上，有可能发生坠落的基坑边、基槽边、电梯井口、预留洞口、通道口、基坑口等高处作业时，都必须设置有效可靠的防护设施，防止高处坠落和物体打击。1.7.5 火灾、爆炸事故预防措施各施工现场应根据各自进行的施工工程的具体的情况制定方案，建立各项消防安全制度和安全施工的各项操作规程。（1）根据施工的具体情况制定消防保卫方案，建立健全各项消防安全制度，严格遵守各项操作规程。（2）在工程场地内不得存放油漆、稀料等易燃易爆物品。（3）施工单位不得在工程内设置调料间，不得在工程内进行油漆119、的调配。（4）工程场地内严禁吸烟，使用各种明火作业应开具动火证并设专人监护。（5）作业现场要配备充足的消防器材。（6）施工期间工程内使用各种明火作业应得到施工单位项目经理部消防保卫部门的批准，并且要配备充足灭火材料和消防器材。（7）严禁在施工工程现场内存放氧气瓶、乙炔瓶。（8）施工作业时氧气瓶、乙炔瓶要与动火点保持10米的距离，氧气瓶与乙炔瓶的距离应保持5米以上。（9）进行电、气焊作业要取得动火证，并设专人看管，施工现场要配置充足的消防器材。（10）作业人员必须持上岗证，到项目经理部有关人员处办理动火证，并按要求对作业区域易燃易爆物进行清理，对有可能飞溅下落火花的孔洞采取措施进行封堵。1.7.120、6 临时用电安全管理（1）坚持电气专业人员持证上岗，非电气专业人员不准进行任何电气部件的更换或维修。（2）建立临时用电检查制度，按临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。（3）检查和操作人员必须按规定穿戴绝缘胶鞋、绝缘手套；必须使用电工专用绝缘工具。（4）临时配电线路必须按规范架设，架空线必须从采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，不得沿地面明敷。（5）施工现场临时用电的架设和使用必须符合施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）的规定。（6）施工机具、车辆及人员，应与线路保持安全距离。达不到规定的最小距离时，必须采用可靠的防护121、措施。（7）配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合有关规定，开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统需统一样式，统一配置，箱体统一刷涂桔黄色，并按规定设置围栏和防护棚，流动箱与上一级电闸箱的连接，采用外搽连接方式（所有电箱必须使用定点厂家的认定产品）。（8）工地所有配电箱都要标明箱的名称、控制的各线路称谓、编号、用途等。（9）应保持配电线路及配电箱和开关箱内电缆、导线对地绝缘良好，不得有破损、硬伤、带电梯裸露、电线受挤压、腐蚀、漏电等隐患，以防突然出事。（10）独立的配电系统必须采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据122、现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。1.7.7 物体打击预防措施（1）进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，并系下颌带。戴安全帽不系下颌带视同违章；（2）进入施工现场，必须具有必要的安全保护意识，注意身体周围、上方的施工情况，对安全状况要有预判。1.7.8 运输作业（1）汽车驾驶员及车辆应取得公安机关核发的合格有效证件，随时出示给安全检查人员检查，运输车辆配备倒车时会自动显示的倒车灯或倒车警笛。（2）驾驶员出车前必须对所驾车辆进行检查，在确认各安全装置齐全、有效状态良好后才能进行作业，确保安全。（3123、）加强对机械设备和操作人员的管理。严禁违章作业，加强挖装和运输作业信号联络。（4）为保证交通运输安全，施工区两端设置明显的限速标志，限速5km/h以内。（5）加强交通法规的宣传，严禁酒后开车和无证驾驶。1.7.9 地下管线及其它地上、地下周围设施的保护加固措施为加强施工现场的管理，确保地下、地上管线的正常运行，提高文明施工的水平，对施工区域内的地上、地下管线特制定如下保护加固措施：（1）成立现场地下、地上管线保护领导小组，负责日常的管线巡视、检查，加强管道线设施的安全运行和保护管理，发现问题要及时向有关部门和项目经理部报告。（2）在工程开工前，与业主取得积极联系，请业主有关代表进行现场和书面交124、底，搞清楚施工场域内所有的地上、地下管线设施的类型、走向、与建筑物的具体距离，防护要求。我们将根据现场的具体情况，编制具体的有针对性的管（线）保护或加固措施方案。（3）建立施工现场用地规划审批制度，凡是在施工用场地的的范围内进行的所有施工活动，涉及要占用场地的，如搭设临时设施，堆放材料、垃圾占地，修建水池，水沟，加工材料，架设电线等均要提前向护线小组报告，经项目副经理部批准后方可使用场地，否则项目经理部将根据有关规定进行严肃处理和经济重罚。若在管线保护范围内又必须使用该场地的，项目部将向业主有关部门汇报，征得同意后再行施工。（4）对经过现场的所有的原有管线设置明显的标志、标识、警示物，明示管道125、设施位置及有关安全注意事项，专人负责管线的保护，加强管道设施的安全运行和保护管理。（5）宣传教育：对所有参与施工的人员进行管道设施保护的宣传教育和具体事项。任何单位和个人都有保护管（道）线的义务，明白保护设施的重要性，增强保护地下地上管线的意识，对危害管（道）线设施的行为，都有权制止并向安全管理部门或公安机关报告。（6）建立健全各项严格的规定制度，如巡查制度、对护线员（监护员）的考核制度、一旦发生管线事故的报告制度等，严禁破坏行为的发生。1.8 各分项工程安全施工措施1.8.1土方施工安全措施（1）有足够的照明，土方夜间施工，需在基坑四周、马道设置照明和警示红灯。（2）进入施工现场人员要戴好安126、全帽，上下基坑要走人行安全通道。（3）土方施工机械和运输车辆在进场前进行彻底的检修和保养，确保施工期间机械的正常运转。（4）如出现滑坡迹象（如裂缝、滑动等）时，暂停施工，所有人员迅速离开基坑，必要时，迅速采取处理措施，如用挖掘机在坡脚迅速回填。根据滑动迹象设置观测点，观测滑坡体平面位移和沉降变化，并做好记录。（5）如果在开挖过程中出现滞水，可设置滞水排水管，采取明排措施，用排水管导流至软管，由软管引流至基底排水沟，经集水井集中抽排。滞水排水管采用50塑料花管，外面包裹窗纱。滞水排水管伸入土中0.6米，外露300mm。排水管和排水孔之间用碎石滤料填充，外口用粘土封堵。排水管的布置根据现场情况而定127、。（6）在砂层中开挖时，如果裸露时间较长，极易失去水分，受到扰动会使砂层成片剥落。为减少对砂层扰动机会，缩短清坡到喷射砼时间，将开挖分段长度减到815m一段，并改变施工工序，清坡后，立即挂网并喷射混凝土，再进行土钉施工。（7）在整个施工开挖过程中，应连续观察邻近地表、地物的开裂、变形情况。一般情况下，地表发生细小裂缝和紧靠基坑的一般建筑物出现装修层的轻微开裂可以视作正常，但必须密切追踪发展趋势并及时采取特殊处理措施。当裂缝出现不断加速发展并延伸时，必须停止原定施工过程，并立即挖土回填稳定坡脚。当基坑顶部的侧向位移与当时开挖深度之比超过5时，应密切加强观察并及时对支护采取加固措施，必要时增用其它128、支护方法。雨后出现的地表裂缝，如果经过观察，不发生继续增大，必须及时灌注水泥净浆，以尽最大可能地封堵地下和近地表处的裂缝，同时可防止地表水进一步渗入坡体。（8）施工过程中如遇地下障碍物（包括古墓、文物、古迹遗址、各种管道、管沟、电缆、人防等）时，应立即停止施工，及时报告施工负责人，待妥善处理后方可继续施工。（9）坑四周除特殊说明外，坑边2.0m范围内禁止堆放材料，车辆禁止通行，并做明显警示标牌，以防止对基坑边坡的扰动。（10）挖槽时应按安全技术交底要求放坡、堆土，严禁在机身下方掏空，履带或轮胎应与沟槽边保持1.5m以上的安全距离，不得用铲斗吊运物料。（11）装车作业时，应待运输车辆停稳后进行，129、铲斗应尽量放低，并不得砸撞车辆，严禁车箱有人。在铲斗需从汽车驾驶室顶上越过时，驾驶室内严禁有人。1.8.2 护坡桩安全施工措施（1）施工现场所有设备、设施、安全防护装置、工具、配件以及个人防护用品必须经常检查，确保完好和正确使用；（2）全体参加施工人员应认真执行各工种的安全操作规程和有关的规定，开工前要进行一次综合安全技术交底；（3）各工序施工前应由主管人员对施工人员进行安全交底，并办理签字手续；施工中各种工序、工种，都要严格遵守本工种的技术质量安全等操作规程；各专职安全人员，要切实负责，对违反安全生产的操作者有权停止其工作；特种作业人员应有操作证上岗和安全上岗证，工作期间全体工作人员要精神集130、中；（4）施工现场用电应严格按照用电安全管理规定，加强电源管理，防止发生电器火灾，现场电器设备，要求有防漏电措施，电工每天要对电器进行检查；孔内若需照明应采用安全矿灯或36V低压防爆照明灯具照明；（5）机动车辆需在作业现场内通行，必须制定安全防护措施，对其行驶路线进行专项规划。机动车在作业现场内行驶时，其行驶路线近旁的桩孔不得有人作业；（6）钢筋笼加工人员需持证上岗作业，并在机械旁挂牌注明安全操作规定。（7）钢筋加工机械必须放置在平整、坚实的场地上，设置机棚和排水沟，防雨雪、防砸、防水浸泡。焊机必须接地，焊工必须穿戴防护衣具，以保证操作人员安全。钢筋加工机械要设专人维护维修，定期检查各种机械的131、零部件，特别是易损部件，出现有磨损的及时更换。（8）钢筋加工机械处必须设置足够的照明，保证操作人员在光线较好的环境下操作。在进行加工材料时，弯曲机、切断机等严禁一次超量上机作业。（9）吊运钢筋时，必须将两根钢丝绳吊索在钢筋材料上缠绕两圈，钢筋缠绕必须紧密，两个吊点长度必须均匀；钢筋起吊时，保证钢筋水平预防材料在吊运中发生滑移坠落。吊车在调运钢筋笼时，要派责人心强的有证信号工指挥，不得无人指挥或乱指挥。（10）钢筋盘圆拉直时，必须用专用卡具，两端设挡板，沿线需设围栏，禁止人员通行。1.8.3 锚杆安全施工措施（1）锚杆张拉过程中，操作人员应站在油泵两侧，油管接头处、张拉油泵端部严禁站人。测量钢绞132、线伸长值时，严禁用手扶缸体，以免伤人。（2）当千斤顶经过拆卸修理、压力表受过碰撞或由于其他原因对其准确性表示怀疑时，应对千斤顶进行补充标定。（3）高压注浆时首先检查机械完好状况，确认后开始注浆。注浆过程中注意观察压力和注浆孔状况，避免爆管伤人。1.9 消防安全措施（1）认真贯彻中华人民共和国消防条例，坚持预防为主、防消结合，施工人员的消防意识教育。加强现场保卫工作。（2）施工现场设专人负责防火工作，配备足够的消防器材和消防设备，作到经常检查，发现隐患及时上报处理；现场施工作业，设备、材料堆放不得占用或堵塞消防通道。（3）做好消防保卫工作，施工人员严格执行消防保卫制度及上级有关规定。（4）严格按133、照施工组织设计所布置的方案进行施工，不得随意乱占道路、乱占场地。（5）施工中消防器材、管道与其它工程发生冲突时，施工人员不得擅自处理，须及时请示上级，经批准后方可更改。（6）仓库、现场配备足够消防器材，不准吸烟，不准任意拉电线，不准无关人员入库。现场消防器材，非火警不得动用。（7）严格执行现场用火审批制度，使用电气焊时要有操作证，用火前必须办理用证，并设专人看火，配备消防器材，看火人不得擅自离岗以免发生火灾。氧气、乙炔瓶严禁放在动火地点下方，并有效遮盖，夏季不得曝晒。严禁用明火检查漏气情况。电焊机不得接在建筑物、机械设备及金属架上，不得使用无柄的焊、割工具。遇五级以上大风时,应停止室外电气焊作134、业。电气焊作业完毕应切断电源、气源，并检查确认操作区域内无火险隐患。（8）易燃易爆物品如氧气、乙炔等应存放到工地指定存放地点。有专人管理，易燃、易爆等危险品存放地点，有消防防火措施，配备消防器材，有警告标志。易燃易爆物品操作之后，要检查现场，清除隐患。（9）施工现场设立吸烟室，操作岗位上禁止吸烟,防止电器或线路发生火灾。第九章 文明施工及环保措施1文明施工方案（1）本工程施工机械较多，施工方法较复杂，应合理进行施工现场的平面布置，做到计划用料，使现场材料堆放降到最低值，保证场内道路通畅；为保持环境卫生，避免运土车发生遗洒，在现场搭设拍土架，指派专人负责将运土车上的土拍实，并在出口处铺垫湿草袋。135、运输散装材料时，车厢后封闭，避免撒落；（2）合理安排作业时间，采用低噪音施工机械设备，减少噪音扰民；夜间灯具集中照射，避免灯光扰民；所有土方运输车辆进入现场后禁止鸣笛，以减少噪声；所有施工人员应保持现场卫生，生产及生活垃圾均装入运土车中带走，不得随处抛撒；工人宿舍专人或轮流卫生值日，确保室内外整洁、卫生，工地厕所派专人定期打扫；（3）基坑开挖时，如发现有文物、古迹遗址或化石等，应立即报请有关部门处理后，方可继续施工。施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。（4）施工现场卫生食堂必须办理食品卫生许可证，炊具经136、常刷洗，生熟食品分开存放，食物保管无腐烂变质，变质的食物不得食用，炊事人员必须办理健康证。现场的厕所、排水沟及阴暗潮湿地带要经常进行消毒以防蚊蝇滋生；现场施工道路要保持畅通与清洁，不得随意堆放物品，更不允许堆放杂乱物品或施工垃圾。2环保措施2.1 扬尘污染控制措施（1）施工现场主要道路应根据用途进行硬化处理，土方应集中堆放。裸露的场地和集中堆放的土方应采取覆盖、固化或绿化等措施。（2）施工现场大门口应设置冲洗车辆设施。（3）施工现场易飞扬、细颗粒散体材料，应密闭存放。（4）遇有四级以上大风天气，不得进行土方回填、转运以及其他可能产生扬尘污染的施工。（5）施工现场进行机械剔凿作业时，作业面局部应137、遮挡、掩盖或采取水淋等降尘措施。（6）水泥等易飞扬物、细颗粒散体材料在运输时要严密遮盖，防止遗洒。严禁超载运输，对意外原因产生的遗撒及时处理。小颗粒物料临时存放：设置封闭的库房或用围挡、苫布等进行封盖。（7）建筑垃圾的存放、运输产生的扬尘控制坚持工完场清，及时将施工中产生的废弃物清理至垃圾堆放场。建筑垃圾密闭贮存，施工垃圾清运,采用搭设封闭式临时专用垃圾车运输或采用容器吊运或袋装，严禁随意凌空抛撒，施工垃圾应及时清运，并适量洒水，减少污染。（8）材料运输车辆的防尘措施材料等运输车要加强防止遗撒的管理，要求所有运输车卸料溜槽处必须装设防止遗撒的活动挡板，并必须清理干净后方可出现场。2.2 水土污138、染控制措施（1）施工现场搅拌机前台、混凝土输送泵及运输车辆清洗处应当设置沉淀池。废水不得直接排入市政污水管网，可经二次沉淀后循环使用或用于洒水降尘。（2）施工现场存放的油料和化学溶剂等物品应设有专门的库房，地面应做防渗漏处理。废弃的油料和化学溶剂应集中处理，不得随意倾倒。（3）食堂应设隔油池，并应及时清理。（4）施工现场设置的临时厕所采用临时活动厕所，并及时清理。（5）工程降水所抽取的地下水，经排水管路排大到集水箱或沉淀池沉淀后方可排入市政污水管网，严禁施工污水直接排入市政污水管网或流出施工区域污染环境。2.3 噪音污染控制措施（1）施工场地的强噪声设备宜设置在远离居民区的一侧，可采取对强噪声139、设备进行封闭等降低噪声措施。（2）运输材料的车辆进入施工现场，严禁鸣笛。装卸材料应做到轻拿轻放。（3）合理安排钢筋切割、喷射混凝土等强噪音施工时间，采用低噪音的空压机，减少噪音对环境的影响。（4）提高施工现场全体员工环境保护意识，采取有力措施控制人为的噪音，严格加强管理，最大限度的减少噪音扰民。2.4 废弃物污染控制措施（1）办公生活类废弃物处置由专人每天负责打扫办公区域，并对办公区域和食堂每日产生的垃圾进行清理、收集。有害废弃物必须单独存放，防止再次污染。（2）施工废弃物的处置现场施工垃圾采用层层清理、集中堆放、统一搬运的方法。各分包单位内部指定专人负责各自区域的施工垃圾的收集、清理工作，并140、按业主的要求将施工垃圾分类运至垃圾储存区域。对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。对有毒有害和不可回收无毒无害废弃物及时组织清运，运输确保不散撒、不混放，送到政府批准的单位或场所进行处理、消纳。2.5 光污染控制措施（1）施工单位应合理安排作业时间，尽量避免夜间施工。必要时的夜间施工，应合理调整灯光照射方向，在保证现场施工作业面有足够光照的条件下，减少对周围居民生活的干扰。（2）在高处进行电焊作业时应采取遮挡措施，避免电弧光外泄。（3）统一施工现场照明灯具的规格并按照规定配备定向式可拆除灯罩，使夜间施工照明不影响周围社区，且增强照明亮度和节能。2.6节水与水资141、源利用（1）采用施工节水工艺、节水设备和设施；本工程护坡桩、基础桩施工均采用长螺旋钻机中心压灌，后插钢筋笼工艺，不采用泥浆护壁工艺，可节约大量用水；（2）加强节水管理，施工用水进行定额计量。施工区、生活区用电计量分开，定时对用水量汇总，在满足环境要求的前提下尽量减少用水量；（3）在水源处应设置明显的节约用水标识，提高员工节约用水意识；（4）施工现场生产，生活用水必须使用节水型生活用水器具。2.7节能与能源利用（1）合理选择施工机械设备，杜绝使用不符合节能、环保要求的设备、机具、和产品，选择的设备功率与负载相匹配；（2）加强施工机械管理，做好设备维修保养及计量工作；（3）公共区域照明采用节能照明142、灯具，在满足夜间施工的前提下，尽量减少电能消耗；（4）合理安排工序，提高各种机械的使用率和满载率；（5）根据施工进度、材料周转时间、库存情况等制定施工物资采购计划，并合理确定采购数量，避免采购过多，造成积压或浪费；（6）现场办公区用房采用活动彩板房，提高重复利用率。2.8 其他有关注意事项（1）对施工现场施工机械安排专人定期进行全面的检查和维修保养，保证机械设备始终处于良好的状态，避免噪音、泄露油灯污染，并能杜绝重大安全隐患。（2）生活垃圾与施工垃圾分开，并及时组织清运。（3）严格管理，控制潜在事故，防止事故造成的环境污染。第十章 季节性施工方案1雨季施工方案1.1 雨季施工准备为保证雨期施工143、期间的安全，确保正常施工，进入雨期施工前，要成立防汛领导小组，建立健全组织机构和规章制度，在基护坡桩施工中要严格按以下要求组织施工。在基坑施工区段四周视场地情况设置排水沟，集水坑，组成地面排水系统，确保基坑内不存在积水。配备足够的防雨、防潮材料和设备，包括潜水泵、塑料薄膜、彩条布、雨衣、雨鞋等。安排好雨期施工项目，提前做好防范措施，做好安全质量保证技术交底。现场临时设施的搭设，应有防雨、防漏措施、各种防洪器材、设备和工具必须齐备并按规定堆放和使用。进入现场的设备和材料避免堆放低洼处，露天存放的要垫高加塑料布盖好。对施工临设、办公室等进行全面检查，对危险建筑物进行全面返修。现场固定的机械设备要搭144、设防雨棚，用电的机械设备要做好接地和接零保护装置，安装良好的漏电保护器，并经常检查和测试可靠性。在雨期施工前，应对现场所有线路及电器设施进行全面检查，有隐患及时纠正，并做好设是防雨、防潮、防淹、防雷等措施，施工期件要有专人定期检查、定期维护、预防处电事故发生。1.2雨季（期）施工具体方案（一）土方工程施工期间密切注意天气预报和天气变化，暴雨来临前，做好相应防护及加固措施。土方开挖应严格按施工组织设计中的土方开挖图施工，基坑四周设排水沟，宜每隔约30m设一集水井，尺寸需符合规定要求并派专人定期检查其运转情况，保证排水畅通。定期对现有水沟进行疏浚，准备好抽水泵做应急抢险，出现水情及时处理。雨期进行145、土方工程施工时，避免大面积开挖，采取分段施工，避免基底土暴露时间过长。在基坑上口边缘应做好排水处理坡度（23）、排水沟和挡水槛。基坑外围砌挡水槛，高度不低于180mm，厚度不小于120mm，双面抹水泥砂浆，挡水槛外侧应修成泛水坡、坡度不小于3%，防止地面水浸灌。雨天后应加密基坑变形观测，如发现边坡裂缝、倾斜、位移过大等可能出现塌方的迹象，必须及时报告有关部门，以便及时采取措施。雨天应保证运土坡道的行车安全，现场存储一些碎砖、渣土砾石等，以备雨期施工时在开挖坡道上覆盖，以保证载重汽车的爬坡运行。雨期前应对出土马道进行检查，坡道两侧设警戒线，雨后应检查马道两侧土体有无雨水冲刷导致疏松、下滑等现象，146、及时进行加固处理，保证行车安全。施工现场砂、石、土、垃圾等的运输应按照北京市有关规定执行，在出场前使用洗车池对车辆进行仔细冲洗及对土、垃圾等进行压实覆盖，防止污染市政道路。（二）水泥、混凝土工程（1）雨期施工应尽量减少现场使用的水泥等材料存放量，水泥、外加剂等应入库，并做好有效的防雨、防潮措施。（2）雨天进行钻孔施工时，注意泥浆池的防护，测定泥浆性能指标，符合要求才能使用.。（3）雨期应避免遇雨露天浇灌混凝土或喷射混凝土，灌注桩成孔后如不能及时浇筑砼时，应在孔口部位预留遮雨挡水装置，防止雨水流入钻孔中。（三）钢筋工程（1）根据施工现场的需要和天气情况组织钢筋进场，应避免加工后的钢筋长时间放置；147、钢筋的进场运输应尽量避免在雨天进行。（2）现场钢筋堆放应垫高，下部地面硬化或铺碎石，以防钢筋泡水锈蚀。有条件的应将钢筋堆放在钢筋骨架上。（3）雨天禁止进行钢筋焊接施工。（四）施工机械设备管理（1）供电线路不能直埋的一定要架空，室外的配电箱、电焊机和机械设备（如钢筋成型机和钢筋加工机）等均须搭设防雨棚。值班电工要经常检查电气设备的接地接零保护装置是否灵敏有效。（2）现场的钻机、混凝土泵、泥浆泵、挖掘机、空压机、电焊机、钢筋加工机等设备操作必须符合安全操作规程，并采取有效的防雨、防潮、防淹等措施。（3）变压器等要采取防雷措施，用电设备和机械设备要按照相应的规范规定做好接地或接零保护装置，并经常检查148、和测试其可靠性，接地电阻一般应不大于4欧姆，防雷接地电阻一般应不大于10欧姆。（4）电动机械设备和手持电动工具都必须安装漏电保护器，漏电保护器的容量要与用电机械的容量相符，并专机专用。 （5）雨期施工前，对现场所有的动力及照明线路、供配电电器设施进行一次全面检查，对线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹以及跑漏电现象必须及时修理或更换，严禁迁就使用。（6）雨期要经常检查现场电气设备的接地、接零保护装置是否灵敏，雨期使用电气设备和平时使用的电动工具应采取双重保护措施（漏电保护和绝缘劳保工具），注意检查电线绝缘是否良好，接头是否包好，不准将线浸泡在水中。（7）各种电器动力设备，雨施前必须进行绝缘、接地、接零149、保护的遥测（用接地摇表），若发现问题应及时解决。动力设备的接地线（16mm2麻皮铜线）不得与避雷地线混在一起使用。（8）雨后电动设备启用前，要由专业电工认真检查电机是否受潮，设备壳体、操作手柄、开关按钮等是否带电，确保无误后方可开机使用。1.3雨期施工安全文明消防措施（1）现场施工人员、安全员、技术人员在雨期来临前应对现场进行雨期安全检查，发现问题及时处理，并在雨期施工期间进行定期检查。（2）操作人员班前作业必须检查机身是否带电，漏电装置是否灵敏，各种操作机构是否灵活、安全、可靠。（3）如遇暴雨或6级以上强风等恶劣天气时，应停止吊运钢筋笼、水下灌注混凝土作业。（4）大雨过后4个小时之内，不得进150、行土方外运、吊运钢筋笼、水下混凝土灌注作业，如遇特殊情况，必须做好专项安全技术交底。（5）机动车辆在雨期行驶，要注意防滑，在沟、槽旁卸料时要有止档装置。（6）现场内短钢筋头、网片模板要合理堆放，带钉子的模板、木方要退出钉尖或堆放于高处，以免积水时钉子扎脚。（7）现场应设置洗车池，出入施工现场的车辆均应进行冲洗，不得将泥土带出工地，污染市政道路，冲洗后的水经沉淀池沉淀后可重复利用，以节约用水，沉淀池应定期进行清理。1.4场区及基坑槽底排水措施由于基坑施工时正处于雨季，为减小雨季对施工安全、进度的影响，需采取适当措施，尽快将场区及槽底内的雨水排除场区之外，为此施工时需遵循以下措施：（1）场区平整后151、，对场区标高统一进行抄测，并结合场区排水点，对场区内排水线路及系统进行统一规划，保证雨后尽快能把积水排除场区，避免雨季下雨后场区积水，影响施工进度。（2）为将雨后槽内雨水及坑壁渗水及时排出基坑之外，须在槽底沿基坑边线内侧（紧邻护坡桩）设置临时排水沟及集水井，排水沟和集水井宜布置在拟建建筑基础边净距0.4m以上，排水沟边缘离开边坡坡脚不应小于0.3m，排水沟内填筑碎石或放置砂袋。排水沟断面按300300设置。坡度为0.10.5，集水井在基坑四周3050m设置一个。排水沟底面应比挖土面低0.30.4m，集水井底面应比沟地面低0.5m以上。集水井内的积水要随时用泵排出，保证基坑内干燥。由于基坑跨度较152、大，因此必要时，需在基槽内部设置排水明沟，在基槽内部设置集水井，将地下水导引至集水井内，用水泵排出基坑。1.5雨期施工安全文明措施（1）现场施工人员、安全员、技术人员在雨期来临前应对现场进行雨期安全检查，发现问题及时处理，并在雨期施工期间进行定期检查。（2）如遇暴雨或6级以上强风等恶劣天气时，应停止吊运钢筋笼、灌注混凝土作业。（3）大雨过后4个小时之内，不得进行土方外运、吊运钢筋笼、水下混凝土灌注作业，如遇特殊情况，必须做好专项安全技术交底。（4）机动车辆在雨期行驶，要注意防滑，在沟、槽旁卸料时要有止档装置。（5）现场应设置洗车池，出入施工现场的车辆均应进行冲洗，不得将泥土带出工地，污染市政道153、路，冲洗后的水经沉淀池沉淀后可重复利用，以节约用水，沉淀池应定期进行清理。（6）雨期正逢盛夏季节天气闷热，项目经理部应适当调整作息时间，避开中午高温时间；后勤部门应采取必要的防暑降温措施，如遮阳、发放解暑药品和降温饮料或饮水加防暑药品等，做好施工人员的防暑降温工作。2冬季施工方案2.1冬季施工准备（1）冬季施工必须确保工程质量；（2）制定冬期施工方案（措施）要因时因地因工程制宜，既要求技术上可靠，同时要求经济上合理；（4）应考虑所需的热源和材料有可靠的来源，减少能源消耗；（5）力求施工点少，施工速度快，缩短工期；（6）组织有关人员进行冬季施工规程学习和培训，对工人进行冬季施工技术交底，掌握冬季154、施工控制要点；（7）成立冬施领导小组组 长：项目经理副组长：项目副经理、技术负责人组 员：项目部其它管理人员。2.2冬季（期）施工具体方案2.2.1 管井工程(1) 进行降水井及疏干井施工时，确保人员、设备的安全，防止因冬季施工带来的不利影响；(2) 降水井及疏干井成孔、下管、填料时，注意孔口安全，防寒保温，防冰防滑，避免人员、设备出现安全事故；(3) 填料前，要检查滤料是否结块，对于结块的滤料要及时捣碎，避免因结块滤料填入降水井内引起填料不实，影响降水效果；(4) 下泵抽水前认真检查潜水泵的试运转情况，确保冬季施工期间潜水泵正常运转、正常抽水；(5) 冬季施工期间安排专人每日对降水、排水系统155、进行检查、疏通，防止因停电停抽造成排水系统冻裂，确保基础施工的正常进行。(6) 每日对降水机械进行防寒防冻检查，确保施工机械设备的正常运行；2.2.2基坑支护工程基坑支护冬施措施一般可从配合比、控制原材料质量、施工现场养护保温等几方面采取措施予以解决。（1）面层喷护尽可能调运清洁干砂、碎（砾、卵）石。当只能调运到湿砂、碎（砾、卵）石时，要确保砂、碎（砾、卵）石不含冰、雪、冻结块及其他易冻裂物质；边坡护坡桩支护申请商品砼施工配合比试验时，要求按冬施要求进行配置；支护进行混凝土面层喷射时，尽量保证喷射系统的正常运转，喷砼施工暂停时，及时清除供水管内的集水，避免堵管或冻裂管道；采用普通硅酸盐水泥，早156、期强度高，水化热大；混凝土的初期养护温度，不得低于防冻剂的规定温度，达不到规定温度时，可通过在表面覆盖草垫子进行保温。（2）锚杆施工锚杆施工时由于锚固体（桩体）在土层内部养护，施工后受外部气温影响不大，主要从水泥材料及搅拌时间上予以控制：水泥采用普通硅酸盐水泥，早期强度高，水化热大；适当增加水泥浆搅拌时间，尽量发挥水泥的水化热。3.冬季施工安全文明消防措施3.1 安全文明施工措施（1）冬期施工应要严格遵守建筑工作施工安全操作规程和安全管理各项制度。（2）冬期施工中，遇有五级以上大风天气时，应停止吊车运行。（3）遇有下雪天气时，应及时清除工地上、跳板上的冰雪，防止滑倒伤人。（4）遇有大风雪天气时157、，不要在坑边堆放木板等物，防止高空落物伤人。（5）冬期施工使用电动机具，应由专人负责使用和保管，不准带线手套触模电钻等机具转动部分，以防伤手。3.2 消防措施（1）冬期天气干燥，保温材料多，是火灾易发生时期，为冬期施工的正常进行，应做好消防工作。（2）冬期施工的消防，应认真贯彻“预防为主，消防为辅”的消防工作方针，组织有关人员学习消防有关知识，熟练掌握各种消防器的使用。（3）严格执行工地动火申请制度，电气焊在施工区内施工时，必须先申请，经批准后施工，并设专人看管，防止发生火灾事故。（4）易燃材料要远离火源堆放，码放整齐，并用塑料布、编织布遮盖，必要时，应设置隔火墙。（5）工地防火器材，严禁挪用158、。违反者，应给予处罚，以确保消防器材到位，作到有备无患。第十一章 劳动力及资源配备计划1 施工技术准备1）根据甲方提供的资料，对施工方案进行调整和优化，并逐级进行施工交底，施工前培训；2）组织施工管理人员认真学习施工图和设计方案，掌握施工关键点和难点，以及特殊情况下的处理措施，复核需要采用的新技术，同时审查加工订货有何特殊要求；3）组织所有技术人员认真学习新规范、新规程、积极推广应用建设部推广的新技术，积极学习、吸收国内外先进施工经验，充分利用已有技术，提高工程施工的技术含量；4）认真学习监理规程，积极配合监理单位工作，保证各项工程顺利进行；5）采用项目法施工，合理安排工序的搭接，采用项目管理159、电脑软件系统，对施工进度计划进行网络优化，积极做好各项技术保障，在保证各项工程质量的前提下，做到个分项工程交叉施工和立体作业，控制有力；6）对所选用的钢材、水泥、商品混凝土、砂石料等原材料做好进场检查和复试工作，同时做好各项工程试验，编制试验计划；7）进场前与业主、总包单位就已有方案多次进行工期推演，根据最新方案、业主要求、总包单位的实际需要，及时调整施工部署安排，推演得到在已有方案下的最优施工部署和工期。2 施工劳务人员为确保各项施工目标的顺利实现，安排综合素质好的施工队伍，严格实行管理。本工程选用的施工人员必须具有丰富的施工经验和较强的业务能力，并具有令行禁止、信守承诺、敢打硬仗、突击能力160、强的优良品质。各分项工程劳务人员配置计划见下表（此表中人员数量由现场施工进度及施工工艺决定，各时期的人员数量变化较大，以现场实际人数为准）。各阶段所需劳动力根据进度计划及时安排进场，分阶段分过程调入。表12.1 劳务人员计划表施工阶段劳动力计划备注杂工1015（人）前后期准备工作钢筋笼加工1012（人）包括焊工4人护坡桩施工2个机组锚杆施工23个机组土钉墙施工3040（人）包括焊工2-3人3 施工设备计划3.1 设备准备施工机械必须保证锚杆等施工进度和质量要求。对基础工程中使用的各种设备，在进场前进行全面的检修，以保证各种设备在施工中正常运转，并配备足够易损件。详见附表一。3.2 设备管理1）161、严格落实现场机械管理制度，落实机械管理人员岗位责任制；2）所有机械必须由专职操作手操作和维修，机械操作手必须持证上岗，按规程操作和交接班，严禁非操作人员动用机械；3）进场机械定期检查、保养和维修并做好记录，杜绝机械带故障施工；4 施工用水、用电计划及管理4.1施工用水、用电计划根据各工序的不同需要，施工用水、用电量不同，用水、用电量如下：表4.1施工阶段用水用电量统计表工程施工阶段最大用水量(m3)最大需电量(kVA)护坡施工200 m3/d同期最大用电量不低于931.5锚杆施工200 m3/d同期最大用电量不低于1792.54.2施工用水、用电管理现场用水、用电设专人管理并由专业工种进行操作162、，水电连接与使用符合相关规范、制度。定期检查、维护供水、供电系统，做好记录。第十二章 基坑监测方案1边坡变形观测目的及项目观测目的：在土方开挖、基础施工及维护阶段，由于工程的基础深，开挖面积大，基坑边坡服务时间长，需要在开挖前根据支护形式准确放线定位、在开挖过程中不断监测，掌握基坑变形发展趋势，防止基坑过大变形，确保边坡的安全稳定和工程顺利进行，及时掌握基坑边坡变形动态，为基坑施工提供信息反馈。本工程基坑监测内容：锚杆拉力检测； 支护结构的水平位移、沉降的观测；深度水平位移；地下水水位监测；基坑周边环境的人工巡查。基坑坡顶和冠梁上布置78个水平位移及竖向沉降监测点；冠梁上布置锚杆轴力监测点和深163、度水平位移监测点，各8个；基坑每侧布置1个地面沉降监测点，共4个。2水平位移监测方案2.1 监测方法本工程基坑水平位移观测采用视准线法。2.2 监测原理采用高精度J2经纬仪为观测工具，及时反馈施工及使用期间边坡坡顶、坡腰不同测点的变形情况，供现场技术人员分析、评价、处理施工中的复杂问题。视准线法的过程是先在要进行位移观测的基坑槽壁上（或支护结构上）设一条视准线，并在该视准线两端设置两个工作基点A、B，分别作为立站点及后视点，然后沿着该视准线在槽壁上分设若干个观测点。测量时可用觇牌法直接读出测点的水平位移。觇牌法是指测量时用带有读数尺的觇牌设置在观测点，把经纬仪立在工作基点A上、后视B点，并通过164、对校核点确定无误后，通过觇牌读出测点的位移。2.3 实施方案及测点布置2.3.1 测点布置位移观测点以布置在边坡的各重要拐角及中点部位为原则,设置观测点靠近基坑边沿，后视点及立站点应尽量设置在基坑影响范围之外。根据现场实际情况，本工程观测点主要布置护坡桩冠梁顶上，布置间距约为15m。2.3.2 实施方案护坡桩冠梁施工结束后即布设冠梁上观测点，并进行第一次观测，第一次观测取得的数据作为初始数据。基坑开挖过程中，观测工作必须指派专人负责观测，同时严格按照观测周期进行观测，以便变形分析。必要时绘制变形曲线，每次观测结果必须真实可靠地记录在观测表格内，并及时整理，以便服务于施工安全，将数据和分析结果分165、为几种等级，实测与设计情况基本吻合的用绿色表示；当天数据超过规范要求的或有一定异常的，用黄色表示；有倾向性偏离，且偏离值比较大的，用红色表示，并加上不安全的警示标记。监测人员必须在当天向施工单位技术主管人员进行口头提醒，如有必要，应向主管部门通报，每周将本周报表进行处理，作成成果表进行上报。并在工程竣工时作为竣工资料上报。2.3.3 观测时间土方开挖过程中随时进行观测,在施工的关键线路上应增加观测次数。（1）基坑每开挖一步都应有基坑变形观测数值；（2）观测间隔时间为每天观测一次,必要时应进行连续观测；若遇雨天，雨后必须进行观测；在基坑开挖完毕后,可将观测间隔时间适当延长；基坑回填完毕时,可停止166、观测。2.3.4 记录在施工前应对原场地的情况进行全面调查，重点查清已有裂缝情况，并以笔录和照片记录的方式存档。每次观测结果应由记录员详细记入记录表。2.3.5 观测注意事项为减小观测误差，观测时应注意以下几点：（1）观测时应采用相同的观测方法和观测线路；（2）观测应使用同一个仪器进行；（3）观测应是同一个人进行观测。2.3.6 观测精度本工程观测精度1.0mm。2.3.7 变形监控预警值本基坑属一级基坑，依据建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-20022.3.7条之规定，本工程变形监控预警值设计如下：注：邻近建筑整体倾斜度累计值达到2/1000或倾斜速度连续3d大于0.0001167、H/d（H为建筑承重结构高度）时应报警3沉降位移监测方案3.1 沉降观测点的布设为了能够反映出基坑的准确沉降情况，沉降观测点要埋设在最能反映沉降特征且便于观测的位置。一般要求基坑上设置的沉降观测点纵横向对称，且相邻两点之间间距1520m，均匀的分布在基坑周围。本工程沉降观测点布设在桩顶冠梁上，间距约为15m，为与水平位移相对应。3.2 沉降观测原则沉降观测依据的基准点、工作基点和被观测物上的沉降观测点，点位要稳定；所用仪器、设备要稳定；观测人员要稳定；观测的环境条件基本一致；观测路线、程序、方法要固定。3.3 沉降观测注意事项沉降观测应采用符合线路或闭合线路，做到定机、定人、定线路。沉降观测的168、前后视距应尽可能相等，仪器到水准尺的距离不得大于30m。依据的基准点、工作基点和被观测物上的沉降观测点，点位要稳定；所用仪器、设备要稳定；观测人员要稳定；观测的环境条件基本一致；观测路线、程序、方法要固定。4锚杆应力监测方案4.1 观测目的在桩锚结构支护的深基坑工程中，为保证施工安全有效的进行，锚杆的锚固拉力在整个施工过程中必须能够达到设计要求。进行锚杆锚固拉力值测量，就是测量在整个深基坑支护的工期内，锚杆从张拉锁定开始到基坑回填完毕为止，这一段时间内，锚杆锚固拉力的变化情况，推断支护结构工作状态，预测基坑在未来一段时间内的安全状况，为制定相应的安全措施提供依据。4.2 监测仪器我单位采用MS169、J-201型振弦式锚索测力计进行锚杆锚固应力监测。4.3 工作原理当被测荷载作用在锚索测力计上，将引起弹性圆筒的变形并传递给振弦，转变成振弦应力的变化，从而改变振弦的振动频率。电磁线圈激振钢弦并测量其振动频率，频率信号经电缆传输至读数仪上，即可测读出频率值，从而计算出锚索测力计的荷载值。4.4 监测点布置根据场地情况和监测目的，考虑到施工车辆通行路线和基坑荷载情况，将建立6个监测点，位置在边坡的中点处。具体设置位置可根据实际施工情况确定。5地下水位监测5.1地下水位监测利用基坑观测井，在基坑四角及每边中间部位选择降水井作为观测点，定期观测地下水位的变化。为及时观测基坑内及四周水位，给基坑土方挖170、运等工程施工提供数据，在基坑四周布置一定数量的水位观测井，可根据观测井的水位情况，判断地下水水位及水头高度。5.2 不明水源的监测施工中，对雨天以及各种可能危及支护安全的水害来源(如：周围生活排水、上下水道、化粪池渗漏水等)进行仔细的巡视观察，查明水源，及时疏堵。6人工巡视基坑工程整个施工期内，每天均应有专人进行巡视检查。 包括以下主要内容：序号部位巡视内容1支护结构（1）支护结构成型质量；（2） 地表、冠梁有无裂缝出现；（3）锚杆腰梁有无较大变形；（4）桩间土锚喷面层有无开裂、渗漏；（5）地面土体有无沉陷、裂缝及滑移；（6）基坑有无涌土、流砂、管涌。2施工工况（1）开挖后暴露的土质情况与岩土171、勘察报告有无差异；（2）基坑开挖分段及分层厚度是否与设计要求一致，有无超长、超深开挖；（3）场地地表水、地下水排放状况是否正常，基坑降水、是否运转正常；（4）基坑周围地面堆载情况，有无超堆荷载。3基坑周边环境（1）地下管道有无破损、泄露情况；（2）周边建（构）筑物有无裂缝出现；（3）周边道路（地面）有无裂缝、沉陷；（4）邻近基坑及建（构）筑物的施工情况。7对周边建筑物变形观测的建议为确切了解基坑开挖过程中周边建筑物的变形趋势，指导工程施工，同时保证观测数据的中立性与准确性，建议业主委托第三方对基坑周边建筑物进行变形观测。第十三章 工程紧急预案1编制目的为了防止施工现场的生产安全事故发生，完善应172、急工作机制，在工程项目发生事故状态下，迅速有序地开展事故的应急救援工作，抢救伤员，减少事故损失，制定本预案。2应急救援系统2.1 应急救援组织机构现场成立应急预案项目指挥部，指挥部管理机构及成员为整个现场项目部人员。应急指挥部总指挥由项目经理担任，指挥部设置35名成员。（1）组长：项目经理职责：建设工地发生安全事故时，负责指挥工地抢救工作，向各抢救小组下达抢救指令任务，协调各组之间的抢救工作，随时掌握各组最新动态并做出最新决策，根据情况第一时间向110、119、120、企业救援指挥部、当地政府安监部门，公安部门求援或报告灾情。（2）副组长：项目副经理、技术负责人职责：配合项目经理开展抢险救灾工173、作，组织现场人员及相关设备进行抢险，确保在短时间内使基坑得到安全；采取紧急措施，尽一切可能抢救伤员及被困人员，防止事故进一步扩大。对抢救出的伤员，视情况采取急救外置措施，尽快送医院抢救。（3）组员：项目部其它管理人员职责：负责交通车辆的调配，紧急救援物资的征集及人员的餐饮供应。负责工地的安全保卫，支援其他抢救组的工作，保护现场。小组成员必须坚守岗位，手机保持开机状态，随呼即到。2.2 外部信息沟通渠道保持与有关各方负责人的有效沟通，及时通报监测的信息，便于统一指挥、统一行动。3基坑工程安全预案3.1 预案启动前提基坑施工由于支护措施不当或因不明水源、地表面超负荷承压等客观原因造成地面开裂等问题174、，如不及时进行抢险，极有可能造成基坑坍塌，甚至造成人员伤亡事故。启动应急预案前提如下几种情况：（1）边坡位移达到预警值；（2）边坡观测变形持续不稳定，已经开始威胁边坡安全；（3）意外事故造成边坡局部塌陷、崩塌。（4）附近地面出现险情：煤气、供水、污水管线变形；相邻建筑物沉降或不均匀沉降；3.2 紧急情况处理措施边坡发生险情后及时撤离现场附近人员及机械设备、材料，在发险地段树立围挡、立警示牌，调集挖土机在坡底附近堆载以减轻边坡安全隐患，分析事故发生原因，对于边坡附近渗漏水而导致的险情及时采取堵漏措施防止渗漏，对于坡顶超载原因导致的险情及时卸载，如本身安全性不足，则在边坡稳定后及时采取加固措施对边175、坡进行加固处理。具体应急措施如下：3.2.1 边坡变形（1）在施工过程中，就要进行预防，严格按设计施工方案进行施工，并在边坡建立相应的位移观测点；（2）注意周边现场管线情况，杜绝管道水渗漏，基坑安全的最大隐患是水，为此施工过程中对渗水，一定要将其引出。同时对地表水亦应做好排水工作，不能使其渗入，特别是在基坑周围不得有渗水井的存在。若发现基坑四周有地下管线跑漏水的现象时，一定要将其处理妥当。基坑四周坡顶施工场地应进行硬化处理，以保证施工机械以均布荷载的形式作用于坡面；（3）由于施工速度过快，锚杆水泥浆尚未凝固，则不能起作用时坡面发生较大位移时，应和土方施工单位加强配合，安排好施工顺序，避免发生上176、一步坡面刚施工完就立即开挖的情况发生；（4）当坡顶部分地段的土质情况不好时（如坡顶附近有近期挖沟且回填不密实的松动土层），采用通过土钉设置地面拉筋的办法进行固定；（5）当发现坡面位移持续增大并逼近变形预警值时，开始二级应急措施，具体措施如下：观测变形工作连续进行，观测仪器一直安放，不得移动，监测时间每68h一次。对重要部位，进行加固处理，如加锚杆，补桩，压力注浆补强等。当边坡变形变形达到控制值时开始一级应急措施，具体措施如下：人员安排：项目经理、项目总工、设计人、公司职能部门领导，全部到现场，安排指挥抢救工作；技术措施：根据不同结构形式，制定相应的加固措施。组织人力、物力、资金等，尽快处理，将177、损失降低到最低程度。同时立即封锁该区路面，禁止各种车辆及无关人员通行。暂停所有基坑工程，安排采用挖土机坡脚堆土，压镇坡脚；边坡上口，移走所有堆放物，对坡顶进行卸载，必要时摘掉局部土方，放一级台阶。待变形略有稳定，不再继续加大的前提下，组织人员，搭设脚手架，补打锚杆。对重要部位，补打护坡桩。信息措施。加强观测力度，施工观测变形工作连续进行，观测仪器一直安放，不得移动，监测时间每0.51h一次。以便反馈信息，供领导决策。3.2.2 周边市政、消防管线跑水进场后调查现场周边正在使用的市政、消防管线，搞清楚各条管线的产权单位、维修电话和负责人。收集最近的市政抢险电话，土方队保证24小时有挖掘机及司机在178、场。若出现管线跑水情况，一方面在基坑内土方队配合挖出集水坑，用水泵明排至市政系统，同时，拨打跑水管线产权单位维修电话和市政抢险单位电话，通知产权负责人进行处理。3.2.3 土方滑坡土方挖运时如出现滑坡迹象（如裂缝、滑动等）时，应立即采取下列措施：暂停施工，必要时，所有人员和机械撤至安全地点；通知现场管理人员，迅速采取处理措施，如用挖掘机在坡脚迅速回填；根据滑动迹象设置观测点，观测滑坡体平面位移和沉降变化，并做好记录。3.2.4 地表裂缝在整个施工开挖过程中，应连续观察邻近地表、地物的开裂、变形情况。一般情况下，地表发生细小裂缝和紧靠基坑的一般建筑物出现装修层的轻微开裂可以视作正常，但必须密切追179、踪发展趋势并及时采取特殊处理措施。当裂缝出现不断加速发展并延伸时，必须停止原定施工过程，修改支护参数并及时加固。雨后出现的地表裂缝，如果经过观察，不发生继续增大，必须及时灌注水泥净浆，以尽最大可能地封堵地下和近地表处的裂缝，同时可防止地表水进一步渗入护坡体。3.2.5 局部坍塌在砂层中开挖时，容易在砂层、粉土层与粘性土交界面处形成流砂，若支护不及时，容易造成局部坍塌。在此情况下，清坡后，应立即编网并喷射混凝土。必要时应在开挖至流砂层前，沿坡脚打入一定数量竖向钢筋，防止局部土体塌落，然后继续下挖进行支护（亦即采用超前支护）。3.2.6 边坡紧急抢险状态解除充分辩识加固过程中存在的危险，当监测数据180、表明边坡处于安全稳定状态时，经甲方、监理工程师认可，由现场紧急抢险组长宣布解除紧急抢险状态，恢复正常工作状态。4安全事故应急处理预案4.1 报警和通讯发现或得知事故现象的公司人员应马上向调度或者领导报警，如果是火灾事故必须同时向消防部门报警。现场值班人员或总机在接到报警后按照预案通知应急救援指挥部，并通知各专业队各司其责，火速赶赴现场。指挥部成员根据事故类别迅速向公司主管部门、甲方、公安、劳动等上级领导机关报告。报警和通讯包括以下内容：（1）事故发生时间、地点和相关设施；（2）事故类型：火灾、停电、触电、人员受伤、中毒、边坡出险；（3）必要的补充：联系人姓名和电话等。4.2 现场险情处理要点4181、.2.1 高处坠落事故的抢救措施（1）救援人员首先根据伤者受伤部位立即组织抢救，促使伤者快速脱离危险环境，送往医院救治，并保护现场。察看事故现场周围有无其它危险源存在。（2）在抢救伤员的同时迅速向上级报告事故现场情况。（3）抢救受伤人员时几种情况的处理： 如确认人员已死亡，立即保护现场。 如发生人员昏迷、伤及内脏、骨折及大量失血：立即联系120、999急救车或距现场最近的医院，并说明伤情。为取得最佳抢救效果，还可根据伤情送往专科医院。外伤大出血：急救车未到前，现场采取止血措施。骨折：注意搬运时的保护，对昏迷、可能伤及脊椎、内脏或伤情不详者一律用担架或平板，禁止用搂、抱、背等方式运输伤员。一般性182、伤情送往医院检查，防止破伤风。4.2.2 触电事故应急处置（1）截断电源，关上插座上的开关或拔除插头。如果够不着插座开关，就关上总开关。切勿试图关上那件电器用具的开关，因为可能正是该开关漏电。（2）若无法关上开关，可站在绝缘物上，如一叠厚报纸、塑料布、木板之类，用扫帚或木椅等将伤者拨离电源，或用绳子、裤子或任何干布条绕过伤者腋下或腿部，把伤者拖离电源。切勿用手触及伤者，也不要用潮湿的工具或金属物质把伤者拨开，也不要使用潮湿的物件拖动伤者。（3）如果患者呼吸心跳停止，开始人工呼吸和胸外心脏按压。切记不能给触电的人注射强心针。若伤者昏迷，则将其身体放置成卧式。（4）若伤者曾经昏迷、身体遭烧伤，或感183、到不适，必须打电话叫救护车，或立即送伤者到医院急救。（5）高空出现触电事故时，应立即截断电源，把伤人抬到附近平坦的地方，立即对伤人进行急救。（6）现场抢救触电者的原则：现场抢救触电者的经验原则是：迅速、就地、准确、坚持。迅速争分夺秒时触电者脱离电源；就地必须在现场附近就地抢救，病人有意识后在就近送医院抢救。从触电时算起，5分钟以内及时抢救，救生率90%左右。10分钟以内抢救，救生率6.15%希望甚微；准确人工呼吸发的动作必须准确；坚持只要有百万分之一希望就要近百分之百努力抢救。4.2.3 坍塌事故应急处置（1）坍塌事故发生时，安排专人及时切断有关闸门，并对现场进行声像资料的收集。发生后立即组织184、抢险人员到达现场。根据具体情况，采取人工和机械相结合的方法，对坍塌现场进行处理。抢救中如遇到坍塌巨物，人工搬运有困难时，可调集大型的吊车进行调运。在接近边坡处时，必须停止机械作业，全部改用人工扒物，防止误伤被埋人员。现场抢救中，还要安排专人对边坡、架料进行监护和清理，防止事故扩大。（2）事故现场周围应设警戒线。（3）统一指挥、密切协同的原则。坍塌事故发生后，参战力量多，现场情况复杂，各种力量需在现场总指挥部的统一指挥下，积极配合、密切协同，共同完成。（4）以快制快、行动果断的原则。鉴于坍塌事故有突发性，在短时间内不易处理，处置行动必须做到接警调度快、到达快、准备快、疏散救人快、达到以快制快的目185、的。（5）讲究科学、稳妥可靠的原则。解决坍塌事故要讲科学，避免急躁行动引发连续坍塌事故发生。（6）救人第一的原则。当现场遇有人员受到威胁时，首要任务是抢救人员。（7）伤员抢救立即与急救中心和医院联系，请求出动急救车辆并做好急救准备，确保伤员得到及时医治。（8）事故现场取证救助行动中，安排人员同时做好事故调查取证工作，以利于事故处理，防止证据遗失。（9）自我保护，在救助行动中，抢救机械设备和救助人员应严格执行安全操作规程，配齐安全设施和防护工具，加强自我保护，确保抢救行动过程中的人身安全和财产安全。4.2.4 电焊伤害事故应急处置（1）焊工必须必须具有特种作业操作证方可允许工作。（2）焊工应穿帆186、布工作服，戴工作帽，上衣不准扎在裤子里。口袋须有遮盖，脚下穿绝缘橡胶鞋，以免焊接时被烧伤。（3）焊工应带绝缘手套，不得湿手作业操作，以免焊接时触电。（4）禁止使用有缺陷的焊接工具和设备。（5）高空电焊作业人员，应正确佩戴安全带，作业面设水平网兜并铺彩条布，周围用密目网维护，以防焊渣四溅。（6）不准在带有压力（液体压力或气体压力）的设备上或带电的设备上进行焊接。（7）现场上固定的电源线必须加塑料套管埋地保护，以防止被加工件压迫发生触电。（8）电焊施工前，项目要统一办理动火证。4.2.5 车辆火灾事故应急处置（1）车辆火灾事故发生后，项目应立即组织人员灭火，有可能的情况下卸下车上货物。（2）疏通事187、发现场道路，保证救援工作顺利进行，疏散人群至安全地带。（3）在急救过程中，遇有威胁人身安全权情况时，应首先确保人身安全，迅速组织脱离危险区域或场所后，再采取急救措施。（4）为防止车辆爆炸，项目人员除自救外，还应向社会专业救援队伍求援尽快扑灭火情。（5）定期检查维修车辆，检查车辆山灭火器的配备，保证良好的车况是防止车辆发生火灾的最好措施。（6）夏季天气炎热，车内温度高，为防止车辆自燃现象的发生，应尽量将车停在阴凉处或定时对车俩洒水降温。4.2.6 重大交通事故应急处置（1）事故发生后，迅速拨打急救电话，并通知交警。（2）项目在接到报警后，应立即组织自救队伍，迅速将伤者送往附近医院，并派人保护现场188、。（3）协助交警疏通事发现场道路，保证救援工作顺利进行，疏散人群至安全地带。（4）做好事后人员的安抚、善后工作。4.2.7 火灾、爆炸事故事故应急处置火灾、爆炸事故应急流程应遵循的原则（1）紧急事故发生后，发现人应立即报警。一旦启动本预案，相关责任人要以处置重大紧急情况为压倒一切的首要任务，绝不能以任何理由推诿拖延。各部门之间、各单位之间必须服从指挥、协调配和，共同做好工作。因工作不到位或玩忽职守造成严重后果的，要追求有关人员的责任。（2）项目在接到报警后，应立即组织自救队伍，按事先制定的应急方案立即进行自救；若事态情况严重，难以控制和处理，应立即在自救的同时向专业队伍救援，并密切配合救援队伍189、。（3）疏通事发现场道路，保证救援工作顺利进行；疏散人群至安全地带。（4）在急救过程中，遇有威胁人身安全情况时，应首先确保人身安全，迅速组织脱离危险区域或场所后，再采取急救措施。（5）切断电源、可燃气体（液体）的输送，防止事态扩大。（6）安全总监为紧急事务联络员，负责紧急事物的联络工作。（7）紧急事故处理结束后，安全总监应填写记录，并召集相关人员研究防止事故再次发生的对策。4.2.8 机械伤害事故应急处置应急指挥立即召集应急小组成员，分析现场事故情况，明确救援步骤、所需设备、设施及人员，按照策划、分工，实施救援。需要救援车辆时，应急指挥应安排专人接车，引领救援车辆迅速施救。机械伤害应急措施（1190、）发生各种机械伤害时，应先切断电源，再根据伤害部位和伤害性质进行处理。（2）根据现场人员被伤害的程度，一边通知急救医院，一边对轻伤人员进行现场救护。（3）对重伤者不明伤害部位和伤害程度的，不要盲目进行抢救，以免引起更严重的伤害。机械伤害事故引起人员伤亡的处置：（1）迅速确定事故发生的准确位置、可能波及的范围、设备损坏的程度、人员伤亡等情况，以根据不同情况进行处置。（2）划出事故特定区域，非救援人员、未经允许不得进入特定区域。如有人员被压在倒塌的机械或设备下面，要立即采取可靠措施加固四周，然后拆除或切割压住伤者的杆件，将伤员移出。（3）抢救受伤人员时几种情况的处理： 如确认人员已死亡，立即保护现191、场； 如发生人员昏迷、伤及内脏、骨折及大量失血：立即联系120、999急救车或距现场最近的医院,并说明伤情。为取得最佳抢救效果，还可根据伤情联系专科医院。外伤大出血：急救车未到前，现场采取止血措施。骨折:注意搬动时的保护，对昏迷、可能伤及脊椎、内脏或伤情不详者一律用担架或平板，不得一人抬肩、一人抬腿。一般性外伤：视伤情送往医院，防止破伤风。轻微内伤，送医院检查。制定救援措施时一定要考虑所采取措施的安全性和风险，经评价确认安全无误后再实施救援，避免因采取措施不当而引发新的伤害或损失。4.2.9 人员中毒目前工人所食副食有扁豆、青豆及土豆等蔬菜较多，如果此类蔬菜未充分煮熟可能产生食物中毒（或者食用192、变质发霉、发芽蔬菜），如发现有人或多人腹泻、呕吐头晕等症状时应分析原因，确认是否食物中毒，对于食物性中毒或者应尽量让其吐出所吃食物并送医院做进一步治疗。第十四章 配合、协调及交接方案工程施工过程是通过业主、设计、监理、施工单位等多家合作完成的，如何协调组织各方的工作和管理，是能否实现工期、质量、安全、降低成本的关键之一。本工程施工时，先由分包单位进场，在分包单位进场后，我单位将是施工管理的主体，按照合同对整个工程的质量、进度、安全管理负责。同时要协调好与工程施工管理相关的各项工作，特别是对分包商的协调、管理、配合、服务工作以及与业主、监理、设计的沟通协调是日常施工管理工作的一个重点。施工现场的193、协调管理目标：排除障碍、解决矛盾、保证项目目标顺利实现。1 与总包配合的协调与配合若基坑施工队伍进场施工时，总承包单位尚未进场，那么，在总包单位进场前，我单位对现场内所有工程的质量、安全负责，为使基坑工程顺利交接，为总包进场后能够尽快组织施工提供条件，需重点做好以下方面工作：（1）严格按照设计文件，精心组织施工，在合同工期内圆满完成基坑工程任务，按时移交给总包单位，避免因我单位原因影响总包单位进场施工。（2）及时做好相关技术资料和施工管理资料的整理归档, 及时对相关资料进行分类组卷，待总包进场后，将工程资料与基坑工程一并移交给总包。（3）按照基坑监测方案，对基坑工程进行监测，并将监测结果及时整194、理，届时一并移交总包，以便总包单位第一时间了解基坑的安全状况。同时在总包进场后，依照招标文件及总包单位要求，继续进行基坑监测，直至总包单位完成肥槽回填。（4）对招标单位提供的原始测量控制点加以保护，施工时不得损坏控制点，待总包进场后一并移交。同时将我项目部设置的基坑监测装置位置及维护要求知会总包，避免总包单位施工时毁坏上述监测设备，影响后续基坑监测工作。（5）服从总包单位对施工现场的总体规划及管理，在总包进场后，根据总包要求，规定时间内，完成我项目部现场临建的拆除、挪移、场地清理等工作。并依据总包及业主要求，在规定时间内完成撤场工作。（6）总包单位进场后，及时办理交接记录，并以书面形式对基坑的195、使用要求及注意事项知会总包，防止因交接不清导致总包单位超负荷使用基坑而造成基坑安全问题。（7）竣工后根据业主要求，在总包单位进场之前，按照合同要求时间内照管基坑，并配合业主做好总包进场前的现场准备。2 与建设单位的配合与协调我公司将积极高效地为业主服务，协助业主落实重大施工事宜和施工条件，解决工程实施过程中的重大问题，协助业主方做好合同内的施工任务，并积极配合业主做好分包单位进场前的准备工作，我们将侧重以下几个方面的工作：（1）作好与业主及有关方面的联系沟通，为优质高效地完成工程提供保证。项目部设专人保持与业主和监理的密切联系，虚心听取业主和监理的意见，加强对项目部的控制。（2）在质量管理方面196、，业主有一票否决制，在遵守国家规范的同时满足业主对局部区域的特殊要求。（3）建议在每周召开由监理主持，业主及我单位位参加的工程例会。通过工程例会这一制度完善业主、监理、我单位、各分包之间的关系。（4）在召开工程例会时我项目部将向业主及监理提交每周工作汇报及下周工作计划，在报告中将详细说明工程的进展情况，在计划中详列进度、材料、劳力、设备、资金等的配备实施情况。（5）我项目部将及时向业主提供能反映工程实际情况及进展的资料，认真做好施工日记，记录工地上每个工种工人及使用机械的数目、运到工地物料数量，以及整天的天气情况，并将其放在工地办公室，以便于业主随时查阅。（6）按照各关键点和阶段性计划及时组织197、各阶段工程验收，积极配合业主组织进行工程竣工验收备案。（7）做好相关技术资料和施工管理资料的整理归档, 协助甲方进行有关方面的各种报验工作。（8）竣工后根据业主要求，在分包单位撤场之前，按照合同要求办理与分包单位的工程款结算问题。（9）对业主成本管理的协助项目部对业主成本管理的协助主要由以下几个方面：通过建议业主采用合理化建议，如采用新材料、新工艺、新方法等，降低工程造价，从而减少投资。加强对设计图纸的审核，将图纸设计错误，在施工前尽可能消除，防止因变更或设计错误影响施工进度。加强对使用功能的审核，及时给业主提供合理化建议。通过加强成本管理，保证足够的施工投入，防止偷工减料，确保工程质量。加强198、进度计划管理，在确保工程质量的前提条件下，尽量提高工作效率，减少预定工期，从而达到提前竣工的最终目的。3 与监理的配合与协调业主将工程实施管理中的相当一部分权力委托监理公司行使，因此，对监理公司的全面良好的配合也是对业主切身利益的体现。在多年工程承包运营中，与监理的配合方面我公司积累了丰富的实践经验，众多的监理公司对我公司良好的配合和优秀的管理给予了高度的评价。在与监理公司的配合方面，我公司将作好以下工作：（1）严格按照相关要求为监理在项目现场提供良好的工作条件，为监理在现场顺利开展工作提供保障。（2）严格按照文件规定要求即时全面地提供施工组织设计、施工方案、现场检查申请、材料报批、分包选择等199、书面资料，使监理及时充分地了解掌握承包商相关工作的进展，对工程项目的实施实行全面有效监理。（3）在施工过程中，通过施工方案、施工进度计划报批制度、工程质量报验制度、原材料、半成品报验制度、监理例会制度以及施工测量放线报验等，配合实施工程监督。（4）严格按照经监理工程师批准的施工组织设计进行施工。严格执行质量控制、检查、管理制度，并据此对各分包施工单位予以检控，确保产品达到优良。（5）所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料等，均主动向监理工程师提交相应资料，按规定使用前需进行试验检测的材料，主动递交检测结果报告，确保工程所用材料质量符合要求。（6）积极组织工程相关各方参加监理例会，听取业主、200、监理、设计各方对工程施工的指导意见，认真落实各方对承包商提出的要求，对要求承包商需提交书面资料时，要即时提交相关资料，确保监理即时做出决定所需的相关证明资料，保证整个工程的顺利实施。（7）应熟悉监理工作程序，接受监理指令，服从监理的监督指导，工程施工过程中，严格执行报验制度，上道工序未进行检查前，绝不进行下道工序的施工。（8）所有由监理工程师发给项目部的指示，均认真处理，以确保监理工程师的指示能及时得到落实。对监理在现场检查中提出的口头或书面整改要求，及时按要求进行整改后请监理再次验收，最大限度地缩短整改时间，为后续工作创造条件。（9）现场验收申请、审批资料的申报要提前提交监理，为监理正常的验201、收和审批留有足够的时间。（10）积极教育员工，包括分包商作业人员尊重监理人员，对监理提出的要求要积极相应，避免无视监理指示乃至抵触现象的发生。（11）当出现与监理工程师的意见不一的情况时，遵循“先执行，后磋商”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理的权威性。（12）在施工过程中，与监理工程师密切合作，严格控制质量、成本及进度。4 与上级主管部门之间的配合与协调在与上级主管部门经建立良好关系的基础上，进一步加强与其沟通，以便能及时贯彻上级部门的各项法规、方针、政策等做好充分准备，树立良好的社会形象，创造良好的外部环境，为工程顺利进行作好相应的准备。施工过程积极与各有关政府部门或市政单位协调配合202、，遵守其与检查交验有关的要求，与相关部门沟通，保证现场的施工及配属资料符合相关规定的要求。现场管理及施工人员的班车运行，以及各种混凝土、施工车辆的交通组织需要周边交管部门的密切配合，项目经理部随时与本工程所属交通支队联络、协调，保证人员、物资的到位。施工前及时办理夜间施工许可证、临建报批、现场周边道路保洁协议、渣土消纳证、食堂卫生许可证、食堂防疫证、健康证、噪音干扰检测等各项手续，避免因手续不全对工程施工造成不利影响。第十五章 成品保护措施1 成品的保护范围本工程主要成品为：基坑支护体系（包括护坡桩、锚杆、桩顶冠梁、挡土墙等）以及在上述分项工程施工过程中产生的各种中间产品（如放线桩点、变形观测203、点、配套临时水电设施等）。2 成品保护及保修的期限从进场施工开始至其施工的专业竣工验收完成，移交有关单位后为止处于成品保护阶段，移交有关单位后的成品保护一般由有关单位负责，其中基坑支护体系（包括护坡桩、锚杆、桩顶冠梁、挡土墙等）、保护期限为施工开始至基坑回填，但不超过一年。3 成品保护制度（1）项目经理部技术部门进行方案交底，要求对各班组及成员在操作交底的同时必须对成品保护进行交底。（2）项目经理部对所有入场施工队伍都要进行定期的成品保护意识教育工作，依据合同、规章制度、各项保护措施，使施工队伍认识到做好成品保护工作是保证自己的产品质量、保证施工队伍自身的荣誉和切身利益的法宝。（3）各施工单位204、在进行施工时，如需要影响其它单位的成品时，都必须以书面形式上报项目经理部，经批准后，做好成品保护。（4）材料、半成品、设备进场后，由项目经理部材料部门负责保管，由项目经理部发送到各施工队的材料、半成品、设备由各施工队负责保管。（5）上道工序与下道工序要办理交接手续。交接工作在各施工队之间进行时，项目经理部起到总协调和监督的作用，项目经理部各工程师要把交接情况记录在施工日志中。（6）各专业的成品保护措施要列入技术交底内容，必要时下达作业指导书，同时各分包单位要认真解决好有关成品保护所需的人员、材料等问题，使成品保护工作落实到实处。（7）各分包单位的成品保护工作的检查员，要每天对本专业的成品保护工205、作进行检查，并及时督促专职施工员落实整改，并做好记录。同时一周参加项目部组织的成品保护的检查工作，汇报一周来的本专业成品保护工作的状况。（8）现场成立成品保护小组,设置专职成品保护人员，进行全天候监护。（9）成品保护控制要点定位桩、轴线桩、水准点不得碰撞，用砼浇筑保护并树立警示标语。对道路、管线进行加固并注意观测检查。加工成型的钢筋按指定地点分规格堆放，挂牌标识，底部垫好保护垫衬。边坡附近要防止超载堆放材料。4 主要施工项目成品保护措施（1）为确保地面水不流入及渗入基坑，应做好地面硬化工作，砌好基坑周边挡水墙及排水沟，并在施工过程中保证排水沟畅通、完整，防止排水沟渗漏；（2）为防止堆载过大对基206、坑产生不利影响，保证基坑安全稳定，基坑上口边沿堆载及车辆通行荷载应严格遵守设计规定；（3）若需在基坑边沿立吊车，施工时吊车支腿须支于基坑上口2.0m以外并有设计单位同意，且支腿下必须垫置钢板或木方；（4）为避免损害锚杆，保证锚杆支护效果，土方开挖及结构施工吊装材料时应避免碰撞基坑坑壁及锚杆，未经我单位许可，不得擅自对锚杆、钢腰梁采取切断、拆除等破坏性行为。5 专项工程成品保护措施5.1 钢筋工程（1）钢筋笼加工完成后，不准随意踩踏，堆放场地要平整，并垫木方，堆放层数不超过3层。（2）钢模板内面涂隔离剂时不要污染钢筋。（3）要保证钢筋和垫块的位置正确，保证钢筋保护层厚度满足要求。5.2 混凝土工207、程（1）冠梁已浇筑的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2MP以后，方准在面上进行操作。（2）加强混凝土的养护，在混凝土的早期强度没有达到施工要求时，严禁在上面作业，杜绝大型的材料，设备，堆积在上面，以免造成构件受外力发生破坏。（3）雨、雪天混凝土浇筑时，应采取混凝土遮盖措施，保证混凝土施工质量。5.3 成品保护的日常管理（1）成品损坏登记：成品造成损坏，成品保护责任单位必须即刻到项目部进行登记。各分包方需向项目部提供造成成品损坏的责任人，项目部确认后，由分包自行协商解决或由项目部取证裁决，责任方须无条件接受。未提供损坏责任人的，责任自负。（2）员工的成品保护教育：由分包方负责对员208、工进行教育，增强员工的成品保护意识，自觉保护成品。附表一：拟投入本工程的主要施工设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）用于施工部位备注1反循环钻机GPS-152中国200970KW降水井施工2锚杆钻机BX-4002中国200945KW锚杆施工3注浆泵BW-2502中国20095KW锚杆注浆4电焊机BX3-400-26中国201235KW钢筋加工5长螺旋钻机CFG262中国2009110KW钻孔6振动锤23.7KW下笼7混凝土泵HTB402中国37KW灌注砼8吊车25T2柴油下笼9砼喷射机PZ-52中国20105KW喷射混凝土10空压机12m32中国201070KW209、洗井、喷砼11潜水泵150中国2011降水井附表二：拟配备本工程的试验的检测仪器设备序号仪器设备名 称型号规格数 量国别产地制造年份已使用台时 数用 途备注1钢卷尺50m3中国2015钢筋笼等检查2游标卡尺1500.02mm2中国2015现场检查3台秤TGT500A2中国2015锚喷配比4兆欧表500mP2中国2015检查电阻5摇表ZC82中国2015检查电阻6盒尺5m6中国2015钢筋笼等检查7普通试模1001001005中国2015现场预留试块8普通试模7070705中国2015现场预留试块9普通试模1501501505中国2015现场预留试块10水准仪DZS3-14中国2013测标高11全站仪R-2022中国2014测量放线12塌落度桶/34中国2015检测混凝土13泥浆比重计NB-11中国2015泥浆质量检测14泥浆含沙量计NA-11中国2015泥浆质量检测15泥浆粘度计10061中国2015泥浆质量检测附表三：劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况钢筋笼加工护坡桩施工桩间施工锚杆施工土钉墙施工冠梁施工壮工31020304020电工212122焊工1222222钻机操作工66护坡专业工30吊车司机3附表四：施工进度计划表