1、xx东阳关输气管道工程一标段xx在建高速顶管穿越施工方案编制: 审核: 审批: xx安装集团有限公司xx项目部xx年月xx在建高速顶管穿越施工方案1。工程概况xx在建高速顶管穿越位于xx县K76+761处，输气管线起点桩号AA013，终点桩号AA0m，管线实长15.43。本段地区等级为二级地区.本段管线直管段采用D50879mm L15 直缝埋弧焊钢管,冷弯弯管采用507.mm 415 直缝埋弧焊钢管,热煨弯管采用D58.7m 41 直缝埋弧焊钢管。xx在建高速路面宽约37，采用顶进钢筋混凝土套管方式穿越,套管规格RCP 12002000 G/T18362009,套管长度00m。穿越场区在地貌2、单元上总体上属于山间平原，地形较平坦，地势较开阔，穿越xx在建高速西、东侧为农田,种植乔木根据现场勘察场区地层共分为层：)粉土厚度4。60。2m，2)粉质黏土厚度50.60m，3)粉土，最大揭露厚度.90，本穿越工程位于第一层粉土层。xx在建高速顶管穿越位置示意图 xx在建高速K6761米处顶管断面图2、编制依据2。1设计图纸xxxx煤层气管道工程线路工程 xx县(A）段 xx在建高速穿越。2施工现场踏勘资料2.3 标准及规范2.3。油气输送管道穿越工程设计规范（GB50232007）2.3。2油气输送管道穿越工程施工规范(GB042420）2。3.4关于处理石油管道和天然气管道与公路相互关系3、的若干规定(试行）(（8)交公路字98号,(78）油化管道字452号)25管道干线标记设置技术规定(YT606494）2.3。6油气长输管道工程施工及验收规定(GB5369206)2。.7石油天然气钢质管道无损检测（Y10-200)2。3.14钢质管道焊接及验收（YT4103-2006)3、施工技术措施3。1 顶管施工工艺流程32 测量放线和施工准备3。21施工准备施工前熟悉施工图纸，了解穿越点的地质情况和地形地貌，掌握穿越的结构、深度要求,进行技术交底。检查施工顶管设备、配套设备及各种施工机具和用料是否齐全完好。查明穿越段地下是否有管道、电缆、光缆等障碍物.安排施工队伍、机具、材料及安装安全4、警示和安全防护设施。平整场地、修筑施工便道,并在施工地点划好临时作业带。3。2。2 依据设计施工图纸及控制桩点，用全站仪测量放出穿越管道的轴线、用地边界线及发送坑、接受坑的位置、尺寸线,撒白灰线进行标识。3.2.定出施工区域边界线的位置,设置穿越点的警示标志.3。2.4 在穿越施工前,向道路主管部门和监理单位提交施工方案和计划,并办理相关手续，在征得监理和道路主管部门批准后方可实施。3.2。备齐施工中所用的各种测量仪器、用具及检验、记录表格.。3 作业坑开挖、制做、支护及排水。.1测量放线后,在路两侧高速红线外开挖作业坑。作业坑距高速路边坡大于7m,对高速路边坡没有任何影响.作业坑的开挖包括发5、送坑与接受坑的开挖发送坑尺寸为4m6m,接收坑尺寸不小于44m。作业坑深度根据穿越处管道设计管底标高确定。.3。2操作坑两侧及后面每间隔1米打桩,操作坑要顶进的前面正中间预留2米顶进孔,钢桩采用6长钢管,打桩前将钢管一端抽尖，采用夯锤或者单斗打桩作业,钢管打入地下与地面平齐，钢管顶部用钢管在桩管内侧进行横向焊接连接成方框,再在桩管外侧夯入=2m钢板,钢板深度与坑底平齐,钢板高度为2米,钢板以上横向加设竹跳板，竹跳板用铁线与打桩管绑牢，竹跳板捆绑至与地面平齐,在钢板、跳板和操作坑的侧面的间隙处,用开挖土把间隙填满至地表。3。3为了保证公路的安全,根据本标段地质情况为黄土,土质较好，工作坑后靠背采6、用枕木及钢板做背靠。顶管穿越施工设备主要包括千斤顶、油泵站、顶铁、电站及运土(石渣)设备等。施工前挖工作坑,将设备安装就位，吊装套管、安装顶环,利用液压千斤顶顶推套管。每顶进一定行程，退回顶缸,操作人员进入套管内挖土(石渣）外运，然后更换顶铁继续顶进,循环作业，直至套管顶至对面接收坑;拆除设备,清理套管内余土(石渣)，进行主管穿越.3。3。4操作坑开挖同时在操作坑的一角设集水坑集水。用铁锹挖倒流渠至集水坑，以保证操作坑内多余的积水流入集水坑，施工时采用2。5寸潜水泵排放积水,抽水周期直至顶管穿越完成。.安装导向支架、就位顶管机和套管.4.顶管设备由30t半挂拖运至施工现场，利用16t吊车卸车,7、然后利用挖掘机沿作业带拖至顶管施工位置。3.4。2发送操作坑底要精细找平。找平后铺00mm碎石,碎石上铺200m厚黄砂。操作坑处理完毕后，在坑后壁平卧和立放两层枕木,并用挖掘机安装后靠背挡板,挡板规格为2mm,=mm厚钢板，然后在黄沙挚层上等距离(约250)放置标准枕木，并根据现场地基处理情况,可选择在枕木上铺一层44m,0m厚钢板,保证施工精度.钢板上安装导向支架.3.4。3用水准仪测量校正00吨液压顶管机和穿路套管位置,保证套管中心线与设计中心相吻合，保证顶进对中度的偏差不大于2%，保证施工精度。3。4.套管下坑前应进行外观检查包括管端面的平直度，管壁表面的光洁度及端面上有无纵向裂纹,套管8、内表面要保证平整,下端60弧范围内要抹平,无凸起，检查合格后在吊车的配合下，就位顶管机和钢筋混凝土套管。3.套管顶进液压系统包括高压油泵、动力传递机构等,液压缸按顶管中轴线对称布置，顶管中保持轴线重合.做预顶试验:检验液压系统性能,液压缸行程,传力设备的中心线和垂直度等。顶入管节采用DC 12000 GBT183-200的标准钢筋混凝土套管.用起吊设备将管节轻放在导轨上,测量中线与前后两端高程，管节端面垂直顶管中轴线。人工在内清土，清出的土方用轨道小滑车配以小型卷扬机外运出作业坑。待套管内余土清除干净后，启动主顶液压油缸,慢慢向前推动,首节套管顶入后，液压缸退回到起始位置,将第二管节与首节按照9、规范要求连接,合格后再依次顶进。每一根套管顶进后,人工继续在套管内清土,如此循序渐进,在顶管过程中，辅以纠偏、纠扭措施，直至顶入满足设计要求，完成顶管作业。顶管过程中，每顶进30-50m左右就要对顶管中线、高程进行观测，施工中采用全站仪控向，以施工放线时布置的中心桩为准进行监测,发现位移,要采取纠偏措施调整过来.每次纠偏角度不宜过大,可根据顶进长度和土质情况来确定，一般可在52之间选择。顶管施工示意图3。6 纠偏、纠扭调整措施及路面沉陷的检测和应对措施3。6。1 纠偏是指工具管偏离设计轴线后，利用纠偏油缸或套管前端加管锲，改变管端的方向,减少管线偏差的过程。由于钢筋混凝土套管是分段进行的,段与10、段之间是柔性连接,不传递弯矩,因此纠偏必须遵循以下规律:纠偏必须在顶进过程中进行,静态的纠偏会对套管产生不利的影响;钢筋砼纠偏比较灵敏，纠偏角度不宜过大,避免造成较大的弯曲;第一段管节质量要好，因为第一段管节在纠偏过程中承受多次反复应力,容易损坏管节;纠偏过程中，要在网格底上绘制工具管的测点轨迹,推算出其行轨迹，根据行轨迹及时纠偏角度,避免纠偏过大产生过度的弯曲;及时了解穿越处的土层，特别是软土层，不均匀土层的土质情况6.2顶进过程中常常出现管道扭转,须加强控制,避免扭转角过大,纠扭预防措施：纠偏时,注意纠偏油缸不要对管节形成扭矩;稳定主顶油缸后座,主顶油缸后座不稳容易使主顶油缸工作时方向变化11、，产生扭转角；纠扭管节扭转的有效方法为压重纠扭，即在管道单边压重，使管道在相反方向扭转。.在管道沿线上方的地面上设置一组路面沉降监测点，监测点每隔3设置一个顶管穿越期间每天定期观测,每顶进一节，顶前顶后各测一次，以记录土地沉降、隆起曲线和最大沉降、隆起量。测出的每个沉降点位的原始数据，编制成册。并根据监测点的变化，以便有针对性地对顶进速度及土压力的控制进行调整，。若检测到沉降值超出控制值,应及时停止顶管施工，组织人员分析路面沉陷的具体原因,并采取相应措施,从而保证顶管对路面不产生影响。（针对此次施工中穿越高速段为正建高速，在顶管施工中，高速也在碾压施工,所以不会出现沉降现象)3。7顶管完毕检查12、验收混凝土套管顶管作业完成后，向监理报验并现场测量验收,填写施工资料，请旁站监理检查验收。3.8 穿越段管道预制、试压、绝缘支撑安装3。1 穿越段管道的焊接与检验本工程管道焊缝采用手工电弧下向焊打底，药芯焊丝半自动焊填充及盖面。焊接施工前。应根据焊接工艺评定制定详细的焊接工艺指导书。焊接工艺符合石油天然气金属管道焊接工艺评定(YT42-200）、钢质管道焊接及验收(S/T410306）的有关规定要求。对穿越管道的环向焊缝采用10X射线全园照相检查,其检测应符合石油天然气钢质管道无损检测(SY/T409-205)的相关规定，级以上焊缝为合格。3。8。穿越段的补口补伤管道焊口经无损检测合格后,进行13、管道防腐补口，管道环焊缝补口采用带底漆辐射交联聚乙烯热收缩套（带),与主体防腐层的搭接宽度100.管道下沟前,进行管道防腐补伤。管道的防腐补口、补伤应严格按图纸要求和相关规范,以及生产厂家的技术说明进行。施工中应严格执行埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准（S/041-2002)的有关规定。管段回拖前要用高压电火花检漏仪检测管道外防腐层有无破损，并及时对破损处进行修补。修补完成后用电火花检漏仪第二次进行100%检漏.检漏电压1kv.3。8。3 穿越段管道试压、清管应对本穿越段单独进行强度试压。以洁净、无腐蚀性水为试压介质，强度试验压力为。45P,稳压时间为h，无泄漏为合格;严密性试验压力.3Ma，14、稳压时间24,压降不大于。6Ma为合格。4 加绝缘支撑块。在管道穿越段上增加绝缘支撑块。套管内的绝缘支撑块间距为00mm.3.9主管穿越3。1机械牵引穿越管段对于顶管处取水有困难的地方,主管穿入套管前人工将套管内的泥土、石子等杂物清理干净。主管穿越前做一个拖管头,焊接在管段前部，拖管头处安装滚轮，滚轮和滚轮架的总高度高于滑动支撑高度20mm以上,保证支撑在管段牵引过程中不会损坏。穿越时用卷扬机或推土机牵引钢丝绳带动主管穿入套管,后端用吊管机调整管段中心,辅助发送。穿越管道拖入预定位置后,切下拖管头。牵引过程不宜过快，应缓慢进行，尤其在牵引头露出套管后将牵引速度降到最低限度,保证主管准确就位。315、。10套管端部封堵管道穿越完毕后，按设计要求进行套管两端的封堵。3。11回填及地貌恢复顶管穿越完毕,人工拆除发送坑和接收坑，回填采用封层压实，压实度0.94,回填过程中随时注意保护管道绝缘防腐层不受损坏.作业坑回填完后，对施工时占用的地表进行恢复.顶管穿越施工完毕后,废弃的水泥砂浆、建材、油污及其他杂物要装车运走,场地要做到工完料净，并平整到原来地貌形式。.2 记录与检查验收施工过程中，随时进行有关技术资料的记录整理，恢复地貌前联系监理单位和建设单位进行工程的检查、验收.4. 质量保证与E管理措施.质量保证措施.1.1质量目标根据工程质量体系程序文件的要求，严格按程序、措施施工,混凝土套管完好16、率为100，套管中心线偏差在误差范围内。1.施工质量保证措施我们从各方面采取切实可行的措施，以确保施工质量符合图纸及合同要求.施工前施工方案经过批准后,对施工人员进行宣贯和技术交底，技术人员要在现场随时解决技术问题,从技术方面对工程质量得到有力的保障。对混凝土套管质量进行检验及做好进场验收记录,并索取混凝土套管原材料试验报告,存档立案。所有计量器具和仪表都已按规定进行了检验.套管、管件必须有质量保证书,在使用前要必须检验合格,并做好记录。管材的堆放要符合技术要求,施工过程中注意保护不得有损伤。测量放线按照标准和图纸要求进行。施工中严格执行石油和天然气管道穿越工程施工及验收规范S/T40-19917、5中规定.第一节管顶进方向的准确性是关键,应认真加以控制、仔细检查和测量，轴线偏差不超过顶进长度的1。5。顶管作业开始以后,应连续进行,不宜中途停止。2HE管理4.2。1管线穿越工程在穿越施工开始前,项目部按照穿越许可证的规定及说明，通知相关管理部门。施工前必须有可靠的安全措施对工作坑排水、防灌、防塌；工作坑应足够宽敞，符合规范要求,留有安全空间。施工管理和操作人员，必须经HE教育，遵守操作规程,并按要求穿戴劳保用品。在人员和设备工作的所有穿越区及其附近,应有道路信号和信号员警告接近的车辆减速.由于施工作业导致交通不便,车道变窄的地方，必须有信号员指挥,确保交通畅通。晚上则示以红色警示灯.为了18、公共安全利益和防止车辆事故,信号员应把停放在管线穿越处或设施250米范围内的道路边上的车辆减到最少。牵引作业时,应设专人指挥，配备对讲机，以便于联络牵引设备，拴结处及牵引绳都应设专人监护等安全措施,无关人员应离开现场。顶管作业不得在汛期内易被淹没的地点施工,确因地理、时间条件限制,必须采取围堰防护等安全措施。在有电力、通讯电缆或其它地下设施处,必须保证安全情况下方可作业。施工期间保护现场周围的生态环境，避免污染,工程完毕后,应及时恢复地貌。4.2管线下沟与回填管线下沟是多工种联合相互配合的作业,必须严密组织,专人指挥,施工前应采取各种预防措施应急方案.下沟作业前应由S监督员对管沟、作业现场进行19、认真检查，确认沟内无人,无塌方险情,无障碍物和其它事故隐患后，方可下沟。管线下沟采取吊管机配合作业，预防滚管事故。下沟作业时，任何车辆、行人不得通过管沟,在下沟作业区应设置警戒以防人、畜进入施工作业区。4。2。3管线试压管线试压应遵守设计和规范要求(介质、压力、稳压时间等）进行试压。试压前应编制单体试压施工方案,报业主或监理批准后方可实施。管道试压前,应对试验段进行安全检查,封头及仪表接头必须满足施压要求。试压、加压设备应运转良好，安全可靠,满足使用要求。试压时,试压封头的强度满足设计要求,封头对面不许站人.试压设备和试压管线米范围内在升压过程中为试压禁区,严禁非试压人员进入，严密性试验时可巡20、检，试压禁区要设专人把守。试压的危险区域及所有通向作业带的道路设置明显的警告标志，如“警告一管道正在高压试验。管线泄压时应通过轻旋高压阀门,使初始水流或气流缓慢排泄，且泄压口的出水不得对准人和设备，待压力下降至1Ma以下时,再将阀门全部打开放泄。清管排出的污物必须排入排污池,不得任意排放,泄压所排出的水,应引至非耕地区及非水源处，以免破坏耕地及水源.42。4环境保护措施项目部所有雇员遵守国家有关的环境保护法律法规及地方政府的有关规章制度,对各类自然生态系统区域，珍稀、濒危野生动、植物、重要水源、具有科学文化价值的地质构造,以及文人遗迹、古树名木,要采取保护措施，严禁破坏。清洗设备车辆的水要引入21、沉降池,让泥沙沉降后，再行排放;严禁在河流、水塘中冲洗设备,以免造成水源污染。各种施工垃圾和生活垃圾，必须倾倒到指定的垃圾处理场。生活污水应排放到指定的排水渠内，且应符合国家污水排放标准.临时储油罐应采取排放阀上锁等有效措施防止泄漏事故的发生各种油料应在容器内存放,废油应及时回收集中储存,严禁就地倾倒，油料对地面造成污染时应采取措施进行清理。对施工人员进行培训，使其了解有关野生动物保护方面的知识，教育施工人员不可喂养、骚扰和猎杀野生动物.防腐补口用底漆应妥善保管,对现场地面或设施造成污染时应及时清理。在进行可能对周围外部环境造成破坏或损害的地下丌挖和防腐施工等有害性作业时，应采取相应的保护措施22、，必要时，应报项目监理或地方政府有关部门实施统一协调管理。4。2.现场操作安全规章4.2。5。1施工现场施工现场平面布置符合国家现行的安全、防火、环境保护及工业卫生等有关安全卫生规定,机具摆放整齐有序,各种标志、标识正确醒目,达到文明施工标准。如出现危及或可能伤及人员的危险时,所有相关的工作应停止直至危险状态得到消除。任何表现出不安全因素的设备和工具必须立即停止使用,直至处于安全状态或从施工区域移出或更换。若现场发生事故，应立即采取应急措施并在第一时间向业主提交书面报告,按业主和监理的相关规定及本公司事故处理程序进行事故的调查和处理。施工现场主要道路应符合标准要求，特殊地况设盖板、安全护栏。大23、型设备吊装施工区域应设置明显的警告标志(中、英文书写）,并制订相应的安全应急措施。晚上施工时,在获监理认可后,项目部提供具有足够照明强度的设备，确保安全生产。作业现场应经常打扫并保持清洁,垃圾应集中堆放并及时清理、运送至指定地点。2.。2施工人员熟悉与安全和健康有关的法律责任和义务，熟悉项目部全面的、综合的安全和健康程序的细节。对违反安全程序的有关人员将依据项目部相关规定，采取适当的惩罚性措施。违反安全规定并危及生命和财产安全的人员将被从施工队伍中清除出去。施工人员工作前应按规定穿戴好与作业相适应的防护用品，检查作业场地、施工机具及设备的完好情况,记录每次检查的日期、发现的问题、所采取的补救措24、施等.施工人员工作中应遵守岗位安全技术操作规程,做到文明施工.施工人员在工作前和工作中均不得食用酒精类饮料,不应在禁止烟火的场所吸烟在施工区域应走指定通道,不应跨越危险区,不应在行驶的机动车上爬上跳下和攀登起重机吊钩和吊运中的物件。应注意各种安全标志,不应随便拆除或占用各种照明、信号、防雷等安全防护装置、安全标志和检测仪表等。非岗位施工人员未经批准不应进入配电室、发电机房等危险场所。严禁携带枪械和毒品进入营地、施工现场.发生事故应及时抢救人员、财产，保护现场并向有关人员报告.执行交接班制度。工作结束应切断电源、气源，熄灭火种，清理现场。.消防管理严格遵守中华人民共和国消防条例和地方政府有关消防25、规定。按规定要求配备必要的消防器材，并设专人管理,定期检查、维护、保养，保持性能良好,安全通道畅通.教育培训职工掌握消防知识和灭火常识。在坑道使用气焊（割）或电焊作业时,气瓶应远离火星落点，火星掉落点周围如有可燃物应予以清除或用阻燃物遮盖.现场发生意外火灾时，现场所有的施工人员应立即投入灭火,维持好秩序,并根据火情拨打1火警电话4。2。5.雨季施工安全措施开工之前,考虑有效地排除施工场地雨水的方案，如明沟、下水管道及允许可以排水的低洼处。作好临时防雨措施,如棚布、石棉水泥瓦、草袋、防滑撬板等。合理规划材料堆放场地，施工便道应保持畅通,施工现场应有完备的防洪排水系统和措施,做到现场无积水。雨后,26、应检查施工便道,随时进行填坑、修排水沟养护。开挖操作坑要防止雨水进入坑内,并防止因雨水浸泡造成塌方.沟底留20m的原土不挖,防止雨水把基槽原土搅动。雨天若沟壁土体不稳定时,可采用杂木杆支撑。运、布管、下沟过程中,要在地面作防滑处理;如工作便道,撬板要加宽，铺草袋、钉防滑木条等。露天场所，雨天无防雨设施，严禁焊接作业。 雨后进行焊接作业，被焊接工件的表面必须进行干燥。各种施工用的设备,如电焊机、空气压缩机、喷砂除锈机等应设置在防雨棚内。控制箱电气丌关、闸刀等须放置在防雨棚或防雨罩,设漏电保护器以防漏电。检查加固临时电路,电线距地面高度要在3米以上。严格按雨季“八防”措施进行施工作业,做到防中暑、27、防雷击触电、防物体打击、防淹溺、防车祸、防洪讯、防倒塌、防中毒,确保施工安全。42。5。防雷、防洪、防风安全措施施工作业时,采取必要的防风措施,必要时设置防风棚，保证施工安全4.6现有设施的保护4。2.项目部在工程开工前熟悉一切现有设施的位置(如排污管、油气管道、电缆、光缆和其它构筑物等），尽量避免损坏现有设施。42.2项目部对由于施工导致现有设施的损坏进行修复,修复完成后报监理工程师或相关管理部门检查验收。4.6.项目部设有专职的保卫人员，与当地公安部门合作，在施工现场和暂设区实施有效的安全保卫，遵守监理工程师对出入现场的人员及安全的规定.4。2.。项目部对施工中发现的文物古迹进行保护,并及28、时报甲方及监理工程师按有关规定处理.4。2.7应急管理在工程项目开工(或施工作业)前，通过对风险和危害进行分析，在对当地常见病、传染病和医院状况调查的基础上,针对大型设备吊装、穿越、运输等危险工序，编制应急预案和应急程序，成立应急小组,准备应急物资，与当地医疗机构建立急救协议,制定紧急事故急救措施,对职工进行现场应急、互助救护、自我救助、包扎外伤、心脏复苏、人工呼吸等培训,保证每位员工都熟悉应急预案和紧急情况下的应急行动.4.2。1触电救护如电源开关在附近、应迅速关闭电源,否则用绝缘物体挑开电线或分离电器,使患者脱离电源；呼吸停止者,立即进行人工呼吸；心脏停跳者，进行胸外心脏按压;送医院急救处29、理.烧伤救护清楚烧伤的原因。不同的原因采取不同的救护措施,切忌奔跑,切勿呼喊;保护创面,将创面用清洁的被单或衣服简单包扎,避免污染和再次损伤；镇静止痛；合并出血应立即止血,有骨折者给以简单固定。2。7.2机械伤救护处理损伤的原则是首先抢救伤员的生命,对呼吸、心跳停止的伤员,应就地立即进行复苏术。治疗窒息：如遇严重失血或胸部丌放性损伤，应尽快止血或封闭胸部伤口;治疗休克和骨折固定:运送四肢骨折伤员,必须用夹板固定伤肢，脊椎骨折须卧硬板床:如动脉出血,要上止血带,每隔小时放松一次，每次1-2分种,转运途中应保持呼吸道畅通；尽快送医院,预防感染,纠正电解质代谢失调,注射破伤风抗毒素。4。27。3急性30、中毒救护立即终止接触毒物,毒物由呼吸道或皮肤侵入时，要立即将病人撤离中毒现场，移到空气新鲜的地方，污染的衣服必须立即脱去,清洗接触部位的皮肤;采耿催吐、洗胃、导泻等方法清除体内尚未被吸收的毒物;清除皮肤上的毒物,脱去污染衣服，用大量温水清洗皮肤毛发；清除眼内毒物,用清水彻底清沈;清除伤口毒物;使用解毒剂并送医院。.2。7.4饮食卫生对全体员工进行卫生保健知识和预防措施的教育。职工就餐主食多样化、蔬菜多样化;每天制定食谱,确保营养配比合理；确保作业职工每天饮水量不少于。5升。禁止职工喝生水、吃不干净的水果，所有食品都要经高温处理后再食用。对饮用水源进行卫生调查和水质化验,达不到卫生标准的应进行消31、毒、净化处理,使水质达到饮用标准。4.2。5医疗保健施工现场配备随队医生及必要的医疗器械和药品，与当地医疗单位签定医疗协议,为施工人员建立健康医疗档案,根据不同工种对施工人员进行定期体检。随队医生及早与当地医院及有关部门取得联系，了解和掌握当地疫情特点,例如常见病的发作区域、感染规律及防治措施，熟悉医院地址和道路，以便抢救病员和伤员。如果爆发传染性疾病或流行病,严格遵守国家和地方政府的医疗规定或卫生部门制定的规章制度，及时采取措施，战胜疾病。若紧急情况下需要抽血和输血时，应使用检验合格的一次性医疗器械，防止V病毒的传播.项目部医务室除应配备常规药品和简单急救物品外还应配备一些消杀剂和杀虫剂等，32、预防传染病和消灭室内虫害。杀虫剂等有毒物质,由项目部医生单独隔离保管使用,防止人员中毒和造成环境污染。5 施工计划本段穿越工程计划于20年1月10日开工,14年10月25日完工。 施工主要材料、机具需用量计划施工主要材料、机具需用量计划序号机械或设备名称型号规格数量用途1汽车吊61台配合施工2液压单斗挖掘机20061台土方开挖3半自动焊机DC4004台焊接4发电机组DF02641台焊接电源外对口器1套对口气源烤把4把加热7全站仪TC1010台测量8雷达地障探测仪RO400PL2/DL地障探测尼龙吊带52条组对、下沟尾钩5t2吊装角向磨光机12台坡口打磨1红外线测温仪台焊接测温3风速仪1台检测风33、速4湿度仪台检测湿度15指挥车2辆配合施工1顶管设备20t1套顶管1潜水泵4台抽水18焊接检验尺2把焊接检验1液化气瓶6个气源20活动临时盲板2个管端封堵2客车19座辆配合施工2双排客货车辆配合施工3半挂车0t1辆配合施工24油罐车1辆配合施工25电火花检漏仪520K1套防腐层检测2空气压缩机1.03MPa、21.2m3/mn1台管道清扫2高压泵DS-3.6/40台试压2压力表.4级、016Ma块试压检测2压力表弹簧弯DN15、PN162个试压用0压力表接头N15、PN162个试压用1单丝头短节/2、PN12个试压用32温度计个试压测温3椭圆封头502个试压封堵34钢筋混凝土套管RC 120034、2000GB/T11836209100m套管.劳动组织通过对本处穿越施工现场的调查，按项目部的总体部署，由顶管队负责混凝土顶管穿越任务,主力组焊一机组负责管段的组焊预制任务,一个土方作业队、一个防腐作业队、一个运输队、一个清管试压队、一个设备修保队、一个后勤保障队参加本工程的建设。 顶管施工队人员配置序号工种人数备注1施工队长12技术、统计3Q/HSE管理员14操作手25司机6起重工17普工8测量工2授权委托书委托单位名称：河北新天国化燃气有限责任公司 所 在地 址:邯郸市开发区世纪大街号乙鑫通大厦46房间法定代表人姓名:李玉龙 职务:董事长受委托人姓名：李秀安 性别:男工作单位: 河北新天国化燃气有限责任公司职务：项目经理委托期限：自签发之日起至取得路政部门颁发的许可文件之日止。委托单位: (盖章)