1、最新玻璃顶棚与棚架专项施工方案目录1.工程概况 .5.2.编制依据 .5.3.施工准备计划 .5.3.1 施工技术准备 .5.3.2 物资的准备 .6.3.3 劳动力等组织准备 .6.4.施工总体部署 .7.4.1 任务安排 .7.4.2 施工布署 .7.4.3 施工顺序 .7.5.主要施工内容 .8.5.1 钢结构加工制作.8.5.2 安装施工方案 .8.6.质量保证体系及措施.9.6.1工程质量目标承诺 .9.6.2质量保证体系及机构.1.0.6.3施工图现场核查和施工技术交底制.1.0.6.4材料、设备进场检验制.1.0.6.5工艺流程设计、实验制度.1.0.6.6施工开工报告制.1.12、.6.7质量自检制度 .1.1.7.工期进度安排及保证措施.1.2.7.1工期进度安排 .1.2.7.2进度保证措施 .1.2.8.安全保证措施 .1.2.8.1安全目标 .1.2.8.2安全生产保证体系 .1.2.8.3 实现安全目标的技术措施.1.3.9.文明施工保证措施 .1.5.9.1 管理体系 .1.5.9.2 保证措施 .1.5.10.附图、附表 .1.8.1. 工程概况本工程为xx瓷坷崂遗址窑钢结构及家瓷坷崂钢棚架工程，为全钢结构框架，夹胶玻璃面层及屋面。建筑分两个部分。基础：本工程为钢筋混凝土独立基础；结构：本工程为钢结构。棚架顶棚及为6+6mm 夹胶玻璃，遗址窑玻璃屋面为 13、0+10mm 夹胶玻璃。立柱、横梁及顶棚主梁均采用焊接钢矩形梁。本工程施工范围： xx瓷坷崂遗址窑钢结构及家瓷坷崂钢棚架工程的钢结构及玻璃安装施工内容。2. 编制依据本工程施工组织设计编制依据如下：（1） xx瓷坷崂遗址窑钢结构及家瓷坷崂钢棚架工程施工图纸；（2） 施工现场实地勘察；（3）工程测量规范 GB500262007；（4） 钢结构设计规范 GBJ50017 2003；（5） 钢结构工程施工及规范GB502052001；（6） 建筑钢结构焊接规程JGJ812002；（12）施工现场临时用电安全技术规范JGJ462012；3. 施工准备计划3.1 施工技术准备积极组织技术人员认真审阅图纸4、，做好图纸设计交底和技术交底的准备工 作，备齐工程所需的资料和标准图集，编制施工图预算和分部工程材料计划以及劳动力需求计划和工机具的需要情况。向施工人员进行施工组织设计和技术交底，把工程的设计内容、 施工计划和施工技术要求等，详尽的向施工人员讲解清楚，落实施工计划，制定技术责任制的必要措施。做好现场定位桩的测设工作， 完成工程的定位放线工作等。3.2 物资的准备根据施工预算和分部分项工程施工方法和施工进度的安排，组织货源， 确定加工、供应地点和供应方式， 签订物资供货合同。 根据各种物资的需要量计划和合同，拟定运输计划和运输方案。按照施工要求，组织物资按计划时间进场，在 指定地点，按规定方式进5、行储存和保管。主要工程量见附表1。3.3 劳动力等组织准备成立以项目经理为领导的项目经理部的组织机构，建立健全各项规章管理制度，确定劳动组织的领导机构名额和人选，坚持合理分工与密切协作相结合的原则，把有施工经验、有创业创新精神、工作效率高的人选入领导机构。建立精干的施工队伍， 要认真考虑专业工种的合理配合，技工和普工的比例要满足合理的劳动组织要求， 按组织施工方式的要求确定建立混合施工队组或专业施工队组及其数量。 按照开工日期和劳动力需要量计划，组织劳动力进场， 同时要进行安全、防火和文明施工等方面的教育。在钢结构工程施工前，应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并对其进行技术、质量、安全交6、底，预防发生安全和质量事故。为了加快施工准备工作的进度，必须加强建设单位、 设计单位和监理单位之间的协调工作， 密切配合， 建立健全施工准备工作的责任制度和检查制度，使施工准备工作有领导、有组织、有计划和分期分批地进行。对钢结构工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。4. 施工总体部署为了合理地安排，组织好施工，根据本工程自身的特点,结合实际情况 ,本工程流水法施工。 即：在施工xx瓷坷崂遗址窑钢结构及家瓷坷崂钢棚架工程基础的同时开始加工制作钢结构（钢柱、钢梁、钢檩条等）。钢结构采取分批分段 施工。4.1 任务安排测量放线后钢结构部分由专业7、施工钢结构的安装施工队伍施工。4.2 施工布署本工程施工包括施工准备及施工两个阶段。（1） 施工准备阶段：包括施工现场准备、技术准备、材料准备、劳动力和工机具准备，均在工程开工之前完成。（2） 施工阶段：包括钢结构加工制作、运输、吊装、安装、校正、氟碳喷涂、安装玻璃等，均组织好流水施工。4.3 施工顺序本工程遵循“先地下、后地上；先结构、后装修”的原则安排施工。（1）本工程施工顺序如下：材料检验材料矫直放样切割加工（矫正、成型、制孔）组装焊接校正除锈试装装配质量检验-涂层-编号、发送现场检验预留板及预制螺栓安装 (事先做好）两侧钢立柱按装堵头钢梁安装两侧横梁焊接顶棚弧形钢矩管梁焊接两侧矩形通次8、钢安装堵头矩形通次钢立柱安装顶棚钢矩管梁上的矩形通次钢梁安装顶棚横向通次钢梁焊接顶棚纵向通次钢梁焊接暴露部分钢梁氟碳喷涂顶棚玻璃板安装。5. 主要施工内容5.1 钢结构加工制作（1） 立柱采用的焊接钢矩管柱，为更好的与顶棚钢矩管梁焊接连接。顶棚钢矩管梁焊接时，先在柱顶上焊接合适的钢板,增加与顶棚钢矩管梁的焊接接触面积。（2） 主次梁搭接处需满焊。5.2 安装施工方案（1） 螺栓预埋安装螺栓加工好经验收符合质量要求后,立即进行安装。在安装时严格按图纸的 尺寸要求 ,为了保证螺栓在浇捣混凝土时不发生偏移,在浇筑混凝土基础前，应用定型卡盘将预埋螺栓按设计要求位置卡住，在加固螺栓时采用钢板凿孔固定（钢9、板孔的位置必须和螺栓的位置一致）。所有的螺栓固定好后用塑料薄膜保护好， 并涂刷防滑油，防止生锈。（2） 钢结构基础检查钢结构安装前，经抄平放线，严格控制基础部位与支承面的纵横轴线和标高， 并进行验收， 提出验收合格报告资料。 验收内容包括基础坐标和标高、轴线以及螺栓尺寸，保证以上内容符合规范和图纸要求。并清理作业面,确保基础顶面及支承面洁净 ,严禁有杂物和污染。（3） 首先安装两侧立柱，采用吊装，吊装前首先确定构件吊点位置,确定绑扎方法 ,吊装时做好防护措施。 钢柱起吊后 ,当柱脚距地脚螺栓约30-40CM时扶正，使柱脚的安装孔对准螺栓，缓慢落钩就位.经过初校待垂直偏差在20MM 内,拧紧螺栓10、,临时固定即可脱钩。立柱安装要保证两侧立柱之间的间距，同时也要保证同一侧立柱在一条水平线上。钢柱校正 :钢柱垂直度校正用经纬仪或吊线锤检验，当有偏差时采用千斤顶进行校正 ,标高校正用千斤顶将底座少许抬高，然后增减垫板厚度，柱脚校正无误后立即紧固地脚螺栓 ,待钢柱整体校正无误后在柱脚底板下浇注细石混凝土固定。（4） 横梁焊接，横梁的焊接首先要保证保证焊接质量，并保证所有横梁在同一水平面上。（5） 顶棚横向方管次梁接焊接在两个方管主梁之上。为保证焊接牢固，在对接的方管内插入合适的钢条增加焊接面积。（6） 氟碳喷涂，喷涂前先除锈，经除锈后的钢材表面，用毛刷等工具清扫干净，才能进行下道工序。喷涂顺序为11、：先上后下、先难后易、先左后右、先内后外，以保持涂层厚度均匀一致，不漏涂。（7） 玻璃安装，先安装顶棚玻璃。 遗址窑玻璃安装均采用螺栓连接在相应通次钢上。棚架玻璃用驳接爪与钢梁连接，按玻璃节点图施工。6. 质量保证体系及措施6.1 工程质量目标承诺认真履行合同让顾客满意精心施工工程质量达到优良等级持续改进创建精品工程6.2 质量保证体系及机构建立健全质量管理组织保证体系和工作制度，设置项目质量管理机构， 配足配强专职工程质量管理人员，建立质量责任制，并对工程施工质量负全责。6.3 施工图现场核查和施工技术交底制我单位将组织工程技术人员进行图纸会审，熟悉设计文件内容， 并进行现场核对，根据现场调12、查， 对设计中存在的问题由项目总工程师负责形成设计文件审核意见书，组织召开技术交底会议，就本工程的工程任务、工程进度、施工 图要点、质量要求、操作流程、施工方法、施工技术措施、工种配合和安全文明 施工等技术要求进行技术交底并以书面形式交底。6.4 材料、设备进场检验制由我公司自购的物资、 设备， 签订合同前， 生产厂商的确定及设备选型须得到建设单位审核批准。 到场材料必须具有产品合格证，并按规定做好检验、 试验及验收、保管工作，地方材料必须具备检验、试验报告。对采购进场的原材料及成品和半成品要由质检工程师组织进行验收，参加验收的人员由质量、 技术、物资各办公室及施工作业队的有关人员组成，并约请13、监理工程师见证取样检验。检查合格后， 参与验收各方可入库存放， 进场的原材料、 成品和半成品要分类、分批堆放，使用“材料验收单”、“材料标牌”、“发料单”、“材料追溯记录表”，对材料入库、出库、进入工程实体等诸环节进行标识，以实现其可追溯性， 防止不合格材料进入工程实体。对易受潮的物品要做好防雨、防潮工作。6.5 工艺流程设计、实验制度进场后，由项目总工程师组织各专业工程师对各分项分部工程进行工艺流程设计，特别是对钢矩管梁的焊接及矩形通次钢梁的焊接工作，综合考虑风压、 承重、现场实际情况和施工特点逐项进行工艺流程设计，达到作业程序易懂， 操作方法具体可行，施工过程有序可控，质量标准满足要求。重14、点、难点工程没有进行工艺流程设计不得开工。对所有各种厂发成材、 地材及有试验要求的各种施工用料， 由检测试验中心负责试验， 对本项目检测试验中心无法进行试验的项目， 由检测试验中心试验工程师负责送到建设单位指定的标准试验室或其他有资质的试验室实验。6.6 施工开工报告制由总工程师提交施工实施性施工组织设计及开工报告，经审查后按此开工。 根据各专业的特殊性、 紧迫性， 由项目经理根据甲方的要求及相关的文件，作出具体施工要求、质量要求。6.7 质量自检制度强化以第一管理者为首的质量自检、自控体系， 完善内部检查制度， 配齐质量管理人员，实行技术质量管理办监控的监管分离体制，立足自检、自控，责任 落15、实到人，严格考核奖罚，对工程重要结构和隐蔽工程建立预检和复检制度。自检体系由项目部、 作业队二级组成， 项目部为自检内控核心； 项目部质量管理部为实施单位，试验室配合；作业队设专职质检员，按照“跟踪检查” 、“自检”、“复检”、“抽检”的检测方法实施检测工作，严格质量一票否决制。自检体系依据有关法规、 标准与规范、设计文件、工程合同和施工工艺要求， 细化分解质量目标，对重点部位、重要工序、关键环节指定专人负责，进行施工 质量跟踪控制。保证质量检查控制的及时性和有效性。7. 工期进度安排及保证措施7.1 工期进度安排（1） ）施工工期：计划工期为31 天。（2） ）施工进度计划见横道图。7.2 16、进度保证措施（1） ）由成立的项目部全权负责施工中的人、材、机具的统一安排调度。（2） ）严格按施工组织设计要求有组织、有计划地做好施工中的各项工作。（3） ）合理安排工序，优化劳动组合，正常情况下，能够夜间施工的，坚持加班加点。（4） ）主体结构提请建设单位及有关部门采取分段验收，根据进度计划，详细排出各工种班组的施工进度计划，并认真检查落实。（5） ）熟悉图纸，所有的工序一遍成活，避免返工。（6） ）建立保证工期奖罚条例，落实责任制，确保工期目标的实现。（7） ）专人负责管理现场的用水、用电。8. 安全保证措施8.1 安全目标安全生产目标：实现“四无” 、“两控制”。即无死亡事故、无重大机17、械伤害事故、无火灾事故、无中毒事故； 职工重伤率控制在3以下、轻伤率控制在 10 以下。8.2 安全生产保证体系严格贯彻执行国务院国资委九条中央企业安全生产禁令。生产管理和技术管理的规章制度是统一组织职工进行的活动准则，是保证正常生产的有力工具，因此安全生产也必须建立健全切实可行的规章制度，建立健全安全生产责任制度、安全教育制度、安全技术措施制度、安全交底制度、安全检查制度。8.3 实现安全目标的技术措施（1） 认真落实国家有关部门的安全生产措施和规定，特别注意防止高空坠物、物体打击、机械伤害和触电事故的发生。（2） ）做好高空交叉多层作业的安全防护，正确设置安全维护、安全网和隔离防护，强抓安18、全“三宝” （安全帽、安全带、安全网）的配置配戴落实情况。（3） ）施工现场的各种安全防护措施、安全标志和警告牌应标准化，未经项目部经理和安全负责人同意不得擅自拆动，施工机械必须指定专人操作， 特殊工种必须持证上岗。（4） ）施工现场用电要规范化，设置标准配电箱，所有的电动机具必须安装漏电保护器，所有的配电箱必须要有防雨措施。（5） ）施工现场、休息室、作业棚、仓库、材料堆场等处所都必须配备消防设施，做到卫生、安全、道路畅通。（6） ）对容易发生重大伤亡事故的有害环境，必须加强检查，把事故消灭在萌芽状态之中。 夜间施工时， 工作面上应有足够的亮度，在操作区域应优先选用安全的照明设备，危险区域夜19、间应用红灯示警。（7） ）现场施工应遵守有关消防规定及用火申请制度，现场火路应随时保证畅通，在库房及其他临时设施要放置一定数量的灭火器材，工地四周设临时围栏或围墙， 设置门卫， 非工地人员不得入内， 工地正面入口处悬挂安全标牌加强宣传。（8） ）坚持七个不准，不戴安全帽不准进入施工现场，穿高跟鞋不准进入工地上岗作业， 不戴安全带不准进行悬空作业，不是专人不准操作机械和电器，不准向下抛物，跳板不准铺放空搭头，末按规定张挂好安全网，不准操作。（9） ）正常情况下 ,下列电器设备不带电的外露导电部分，应做保护接零， A、电机、变压器、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳;B、电器设备转动装置的金属20、部件； C、配电屏和控制屏的金属部件;D、室内外配电装置的金属框架及靠近带电部分的金属框架栏和金属门; E、电气线路的金属保护管、敷线的钢索;F、安装在电力线路杆土的开关、电容器等电器装置的金属外壳及支架;G、保护零线除必须在配电室或总配电箱处作重复接地外，还必须在配电线路的中间处和末端处作重复接地;H、电器设备应采用专用芯线作保护接零，此芯线严禁通过工作电流;I、施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置 ;J、 电系统应设置室内总配电屏和室外分配电箱或设置室外总配电箱和分配电箱，实行分级配电 ;K 、配电箱 ,开关箱周围应设置在干燥 ,通风及常温场所 .21、在其周围应有足够二人同时工作的空间和通道 ,不得堆放任何妨碍操作、维修的物品 ,不得有灌木、杂草。现场照明专用回路须设置漏电保护装置，灯具金属外壳应作接零保护。（10） ）机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作， 严禁无关人员进入操作区和操作室内。机械进入作业地点后， 施工技术人员向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底，操作人员应熟悉作业环境和施工条件，遵守现场安全规则。（11） ）分部分项工作操作前，工长应向操作班组进行安全交底。新操作班组进场时项目负责人应对班组职工进行安全技术交底教育。（12） ）现场应建立健全用电设施的运行及维护操作规定，运行和维护22、人员必须熟悉这些操作规定。建立用电安全岗位责任制，明确各级用电安全负责人。（13） ）严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场，高空作业不准穿硬底和带钉易滑的鞋靴。（14） ）所有的起重工具在使用前必须检查，不得带病或超负荷使用。（15） ）机械设备要经常检查，保证万无一失，机械司机持证上岗，在施工操作中要集中思想， 不随便离开岗位， 随时注意机械运转情况， 如发生异常及时纠正，操作人员服从指挥信号，以防事故发生。（16） ）操作面应有可靠的架台，护身，经检查无误，进行操作。构件绑扎方法正确，吊点处应有防滑措施，高处作业使用的工具，材料应放在安全地方，禁止随便放置。（17） ）起吊弧形钢矩管梁时，23、为保证安全性，首先要保证吊车的稳定性，然后采用两端起吊， 起吊时禁止人员进出坡道。 吊车作业半径内， 非工作人员禁止进入。吊车提升或下降要平稳，避免紧急制动或冲击。专人指挥，信号清楚、 响亮、明确，严禁违章操作。钢矩管梁安装后必须检查其质量，确实安全可靠后 方可卸扣。每天工作必须达到安全部位，方可收工。（18） ）安全设施有专人按规定统一设置，其他人不得随意拆动。因工作需要须拆动时，要经过有关人员允许，事后要及时恢复，安全员要认真检查。（19） ）顶棚安装时，要布置好安全网，并设置拉栏。（20） ）定期进行安全检查，预防和控制事故的不安全因素。（21） ）加强现场保卫，注意防火防盗。（22） 24、）吊装作业范围内设安全警戒线，非操作人员禁止入内。（23） ）所有的安全活动记录及文件要齐全。（24） ）经常检查电源、电缆、焊机有无漏电现象，避免雨中作业，杜绝施工触电事故。9. 文明施工保证措施9.1 管理体系成立以项目经理为组长的文明施工领导小组，对现场文明施工进行监督、 检查、指导，对违反文明施工的行为，责令限期整改或停工整顿。各施工队成立以队长为组长的现场文明施工小组，负责各施工区域内的现场施工管理工作，并结合实际情况制定文明施工管理细则。9.2 保证措施（1） ）内业要求各项资料及台帐（施工方案、安全教育，安全交底，安全检查、电工日巡视记录、班前讲话记录、台帐）等齐全整齐、记录实事25、求是，特殊作业持证上岗，安全职责分工明确。（2） ）进入现场戴好安全帽，高空作业系安全带，安全网按规定支护严密，出入口有防护棚，狭小场地有安全通道。（3） ）电气应设三级控制两级保护（总闸箱、分配箱、开关箱、在分配箱、开关箱配匹配的触电保护器） ，闸箱标准化，线路规范化，有电工巡视及摇测记录。（4） ）本工程设置彩色压延板围墙、高度不低于2m，进行现场文明施工管理。现场设有明显的宣传标语和在危险处挂有符合标准的色标。（5） ）现场有平坦干净的通道，不堵塞，不积水，施工废水有排水沟合理排放。（6） ）文明施工不扰民，严格控制施工噪音，晚10 点以后停止施工。（7） ）在现场内外做到不违章占道，不26、违章搭设、堆物，不造成火灾，交通事故隐患，不违章损坏公共设施，不污染环境，和有关道路部门、卫生监督部门做好配合。（8） ）施工现场的场地应平整，临时道路应保持畅通，无坑洼积水，并在道路的两侧修一条临时的排水沟进行排水。在施工现场的主要进出运输道路的路口，应设置明显的标志牌，确保车辆人员进出安全。（9） ）各种施工器材，建筑材料，成品半成品，周转材料等均按施工进度要求组织进场， 所有进场的材料都必须按指定的场地归类堆放，并按规定做好材料的标识工作。（10） ）严格按现场文明施工的有关规定进行，做到工完料净场地清。（11） ）现场用电线路要规范化，不得乱拉乱接。（12） ）做好现场用水管理工作，严27、禁长流水，现场排水应有组织的定向排水。（13） ）进入现场所有的施工人员必须衣着整齐，严禁穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。（14） ）工地门前应设置 七牌一图 ，即总平面图、施工公告牌(工程名称、建设、设计单位、施工单位、监理单位等名称和负责人， 及工程结构、面积、层 数、开工和竣工日期 )、工程项目责任牌、安全六大纪律、十项安全技术措施、 安全生产计数牌、防火须知牌、卫生须知牌。10. 附图、附表进度计划横道图您好 ，欢迎 您阅读 我的文 章，本 WORD 文 档可编 辑修改 ，也可 以直接 打印。 阅读过 后，希 望您提 出保贵的 意见或 建议。 阅读和 学习是 一种非 常好的 习惯， 坚持下 去，让 我们共 同进步 。时间项目12345678910111213141516171819202122232425262728293031定 位放线钢 柱安装钢 梁按装钢 构油漆玻 璃安装工 程预检竣 工验收