1、目 录 第一章、编制依据4第一节、招标文件4第二节、施工合同4第三节、设计图纸4第四节、主要法律、法规4第五节、主要规程、规范4第六节、其它5第二章、工程概况5第一节、工程概况5第二节、建筑设计概况5第三节、结构设计概况6第四节、装饰设计概况6第五节、水电设计概况9第三章、施工部署11第一节、项目管理目标11第二节、项目组织机构11第三节、施工组织和任务划分17第四节、施工进度计划18第五节、施工进度保证措施19第六节、主要工序流程20第七节、施工总平面布置21第四章、施工准备24第一节、技术准备24第二节、生产准备26第五章、主要施工方法及技术措施28第一节、测量放线28第二节、沉降观测292、第三节、土方开挖与回填29第四节、模板工程31第五节、钢筋工程36第六节、混凝土工程38第七节、砌筑工程39第八节、门窗工程48第九节、装饰工程54第十节、屋面工程73第十一节、水电安装工程81一、工程概况：81二、施工准备81三、施工方法：81三、施工组织及劳动力计划：95四、主要施工机械设备计划：95五、施工进度：96六、质量保证措施：96七、安全保证措施：97八、文明施工：97九、编制说明：97第六章、 特殊工序的施工99第一节、回填土施工99（二）施工方法99（三）回填土施工的注意事项99第二节、外脚手架施工100第三节、装饰细部施工104第七章、主要施工管理措施105第一节、工程技术3、保证措施105第二节、工程质量保证措施106第三节、工程质量通病防治措施113第四节、职业健康安全保证措施117第五节、环保及卫生措施121第六节、文明施工措施121第七节、成品保护措施122第八章、 回访保修129第一节 竣工保修129第二节 工程回访130第三节 业主投诉130 附：专项施工方案第一章、编制依据第一节、招标文件Jsgc-xx-033第二节、施工合同xx街道新农村建设二期工程施工总承包管理建设工程施工合同签订日期：xx年7月25日第三节、设计图纸xx市城市规划设计研究院设计的xx街道新农村建设（二期）工程图纸。第四节、主要法律、法规国家：中华人民共和国建筑法中华人民共和国安全4、生产法中华人民共和国环境保护法中华人民共和国产品质量法行业：建设工程质量管理条例建设工程安全生产管理条例建设工程施工现场管理规定地方：xx市建筑市场管理办法企业：xx工程有限公司施工工艺标准（ASJT/C-QB1-125-2003）第五节、主要规程、规范混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB50204-2002）地基与基础工程施工质量验收规范 （GB50202-2002）屋面工程质量验收规范 （GB50207-2002）建筑地面工程施工质量验收规范 (GB50209-2002)建筑装饰装修工程施工质量验收规范 （GB50210-2001）民用建筑工程室内环境污染控制规范 （GB50325-205、01）建设工程项目管理规范 （GB50326-2001）工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分） （2002版）砌体工程施工质量验收规范 （GB50203-2002）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）建筑电气安装工程施工质量验收规范 (GB50303-2002)建筑工程施工质量验收统一标准 （GB50300-2001）第六节、其它1、GB/T1991-2000（idtISO9001:2000）质量管理体系要求和公司质量管理手册、质量管理程序文件2、GB/T24001-1996（idtISO14001:1996）环境管理体系要求和公司环境管理手册、环境管理程序文件36、GB/T28001-2001OHSAS18001:1999职业健康安全管理体系要求和公司职业健康安全管理手册职业健康安全管理程序文件第二章、工程概况第一节、工程概况工程名称：xx街道新农村建设二期工程地理位置：安徽省寿县炎刘镇建设单位：寿县新桥国际产业园管理委员会设计单位：xx市城市规划设计研究院监理单位：安徽至泽监理咨询有限公司施工总承包单位：xx工程有限公司工程范围：土建，安装等资金来源：财政资金合同质量目标：合格承包方式：总承包管理和总承包单位同时承担主体结构施工的承包方式。合同工期：240天第二节、建筑设计概况 本工程为寿县xx街道新农村建设（二期）工程，由xx市城市规划设计研究院设7、计。工程位于寿县炎刘镇原xx街道，本次招标项目包括寿县xx街道新农村建设项目（二期）工程共30幢楼，其中25幢为5+1，5幢为6+1框架结构住宅楼，建筑面积约75000平方米。 第三节、结构设计概况本工程为钢结构混凝土框架结构，分别为5+1和6+1结构，工程等级为二级，耐火等级为二级，屋面防水等级为II级。抗震设防烈度为6度，设计合理使用年限为50年。配有排水系统、电气照明系统等。本工程住宅楼基础为独立基础，混凝土强度等级：基础垫层C10，其余均为C25.第四节、装饰设计概况一、楼地面（一）水泥砂浆楼地面做法2005J314 1/6地面 1、20厚1:2水泥砂浆压实抹光 2、水泥浆一道(内掺建8、筑胶) 3、80厚C10混凝土 4、素土夯实,压实系数不小于0.9楼面 1、20厚1:2水泥砂浆压实抹光 2、水泥浆一道(内掺建筑胶) 3、现浇钢筋混凝土楼板（二）花岗岩面层：皖2005J314 19/11 楼梯间、底层门厅1、20厚花岗岩面层，水泥浆擦缝 2、撒素水泥粉（洒适量清水）3、30厚1:3干硬性水泥砂浆结合层4、水泥浆一道(内掺建筑胶) 5、80厚C10混凝土 6、100厚碎石垫层7、素土夯实,压实系数不小于0.9（三）、卫间楼地面做法2005J314 4/6 防水为水泥基渗透结晶型防水涂料一道地面 1、20厚1:2水泥砂浆压实抹光,素水泥浆一道 2、防水层：水泥基渗透结晶型防水涂9、料一道 3、20厚(最薄处)1:3水泥砂浆(兼找坡)，素水泥浆一道 4、80厚C10混凝土 5、100厚碎石垫层 6、素土夯实,压实系数不小于0.9楼面：1、20厚1:2水泥砂浆压实抹光,素水泥浆一道 2、防水层：水泥基渗透结晶型防水涂料一道 3、20厚(最薄处)1:3水泥砂浆(兼找坡)，素水泥浆一道 4、现浇钢筋混凝土楼板（四）楼梯面层为地面砖面层二、屋面做法 （一）不上人平屋面 99J201（一）W1A（入口YP）1、钢筋混凝土屋面板 2、找坡层 膨胀珍珠岩 最薄处0 3、1：3水泥砂浆找平层 20厚4、防水层（高聚物改性沥青防水卷材2-3、基层处理剂）6、涂料或粒料保护层（二）不上人平屋10、面 99J201（一）W2A B7-40（屋面2）1、钢筋混凝土屋面板 2、1：3水泥砂浆找平层 20厚3、找坡层 膨胀珍珠岩 4、保温层 挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板405、1：3水泥砂浆找平层 20厚6、防水层（高聚物改性沥青防水卷材2-3、高聚物改性沥青防水卷材2-3、基层处理剂）7、25厚1：2水泥砂浆保护层（三）上人平屋面99J201（一）W12A B7-40（屋面露台）1、钢筋混凝土屋面板 2、找坡层 膨胀珍珠岩 最薄处03、 1 ：3水泥砂浆找平层 20厚4、防水层（高聚物改性沥青防水卷材2-3、高聚物改性沥青防水卷材2-3、基层处理剂）5、保温层 挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板406、干铺无11、纺聚脂纤维布一层7、25厚1：2水泥砂浆保护层（四）坡屋面00J202（一）W3/8 1、结构层：钢筋混凝土屋面板 2、找平层：1：3水泥砂浆找平层 15厚3、防水层：高聚物改性沥青防水卷材3厚4、找平层：1：3水泥砂浆找平层 20厚5、卧瓦层 ：1：3水泥砂浆卧瓦层 最薄处20（配6500500钢筋网）6、瓦材：西班牙瓦（五）屋面天沟1、现浇钢筋砼板，表面清扫干净2、20厚（最薄处）1：8水泥珍珠岩找0.5%坡向排水口3、20厚 1：2.5水泥砂浆找平层4、刷基层处理剂一遍5、1.5厚聚氨酯防水涂料6、20厚1：2.5水泥砂浆保护层、随手抹平 三、外墙面（一）外墙面砖 2005J314 1012、/391、1：1水泥砂浆勾缝或专用勾缝剂勾缝2、6-12厚面砖3、10厚1：3水泥砂浆粘结层4、10厚1：3防水砂浆打底扫毛5、刷界面处理剂一道（二）彩色弹性涂料墙面 2005J314 18/421、喷罩面漆2、弹涂色浆3、刷底色浆4、8厚1：3水泥砂浆面4、12厚1：3防水砂浆打底5、刷界面处理剂一道（阳台底板、空调底板和挑檐底板做法同上）四、内墙面：（一）户内墙面：1、12厚1：3水泥砂浆打底找平2、8厚1：2水泥砂浆面（二）底层门厅（单元门内）及楼梯间墙面1、12厚1：3水泥砂浆打底找平2、8厚1：2水泥砂浆面3、批腻子刷乳胶漆面层其中底层门厅（单元门内）为花岗岩踢脚120高 皖200513、J314 5/25（三）卫生间墙面1、12厚1：3水泥砂浆打底2、8厚1：2水泥砂浆面3、聚合物水泥基防水涂料1厚（四）底层门厅（单元门外）2005J314 19/34 米色面砖墙面1、5厚釉面砖，白水泥擦缝2、6厚1：0.1：2.5水泥石灰膏砂浆结合层3、12厚1：3水泥砂浆打底4、刷界面处理剂一道五、户内所有顶棚：水泥砂浆加108胶腻子刮底，白水泥加108胶腻子面层楼梯间天棚水泥砂浆加108胶腻子刮底，白水泥加108胶腻子面层，刷内墙乳胶漆六、楼梯栏杆做法：采用图集06J403 A1/13、木扶手做法采用图集06J403 32/157；第五节、水电设计概况1、生活给水立管采用PPR管；室内14、支管要求只施工到厨卫间内第一个用水点，取消所有卫生洁具，每户只安装一个普通水嘴，其余用堵头；给水立管的PVC套管取消用定制的GRC扣板安装。2、厨房取消地漏，污水透气管只出到平屋面600mm，不得出坡屋面；卫生间水平支管下口应高于窗头50mm。若卫生间内部有梁，影响水平支管与立管联接，按照规范预留穿梁孔洞；南、北阳台（雨水）的地漏立管全部隐蔽在外立面线条内，不得在外立面露明，采用板下式地漏；3、太阳能上、下水套管，管径De110、正三通口距地300mm，不得出坡屋面；楼梯入口处平台的雨水在侧面的阴角处做De50水舌，距外墙500mm，管口出壁长度50mm；在屋面3平米以内有积水而图纸未设计排水15、的地方，做De50水舌，管口出壁长度50mm；空调冷凝水立管管径De32暗装在墙体内,支管De32高于空调板150mm，无论挂机、柜机穿墙洞口（排水洞口）设在空调板处，距本层地坪200mm高度。空调板本身的雨水从侧面做De32水舌，距外墙500mm，管口出壁长度50mm；4、电气管路除单元主进线电缆管为SC管外，余下采用PVC管；电缆进线管敷设到墙外第一个检查井；进单元电缆不计主材和施工等费用；电表箱不计主材费计施工费；楼梯照明除首层用声光控外，余下用触摸延时开关；油烟机插座高度2200mm距烟道壁至少600 mm以上；住宅楼户内灯具统一按户内、商铺安装普通白炽灯泡；。楼梯间采用吸顶节能灯具；16、一楼单元门外的门厅安装吸顶节能灯具。5、楼梯间弱电的具体做法如下电话和综合布线系统：A、电话和综合布线系统施工，电源从公共照明引入；楼层分线盒底边离地2000mm。户内穿线管调整为同规格PVC管按图施工，户内网络、电话线（从家庭信息箱开始含家庭信息箱、高度500mm）按图穿线；商铺同住宅。B、家庭信息箱到一楼楼梯间、一楼楼梯间到室外第一电信井的宽带电话部分负责管道预埋、多媒体箱、楼层分线盒的安装，主材不报价。有线电视系统：A、有线系统（具体见资料2）施工，电源从公共照明引入；楼层分线盒底边离地2000mm。户内穿线管调整为同规格PC管按图施工；户内电视线部分（从家庭信息箱开始含家庭信息箱、高度17、500mm）和家庭信息箱到三楼楼梯间电视前端箱（含电视前端箱）负责管道预埋及按图穿线；商铺同住宅。B、三楼楼梯间电视前端箱到室外第一电视井，只负责管道预埋。楼宇对讲：A、楼宇对讲电源箱设在防盗门内的一楼楼梯道，大小400*500，每单元一个，层分器盒高度2000mm、大小200*200，每层一个（具体见资料3）负责按图预埋管道（含穿线钢丝）、敷设电源箱和层分器盒。B、客厅可视对讲分机盒，高度1400mm，与开关盒之间位置大于200 mm。6、所有弱电进线皆从单体楼北面引入，电信井在西面，电视楼宇对讲井在东面。7、防雷与接地：MEB高度300mm；LEB高度300mm；避雷测试点处设避雷测试箱，18、高度距室外地坪500mm。8、穿楼板采用皖95S201/26 大样、出屋面立管的做法见图集皖95S201/26大样。第三章、施工部署第一节、项目管理目标（一）、质量目标：确保所有子单位工程竣工验收质量一次性合格。（二）、工期目标：本标段工程合同工期330日历天，合同开工日期2009年6月28日（以开工报告为准），竣工日期定为2010年5月26日竣工。我公司确保在此合同工期内完成全部招标范围内的施工任务。（三）、安全目标：杜绝重大伤亡事故、火灾事故和人员中毒事件发生，轻伤频率控制在1.5内,入场职工安全教育面100%； 管理人员及特种作业人员持证上岗率100%。（四）、文明施工目标：按照环境卫生19、管理部门有关规定和我公司内部管理规定执行，确保xx市安全文明达标工地。第二节、项目组织机构（一）、项目组织机构xx街道新农村建设二期工程是工期紧、资金紧张等的特点。为了加强对本工程的施工总承包管理，xx将发挥自身优势，选派具有丰富经验的施工管理和工程技术骨干，在施工现场组建精干高效的施工总承包项目经理部，全权负责工程的施工组织和指挥。项目经理部严格按项目法实行施工管理，项目经理瞿伟项目技术负责人 陈胜陈胜施工现场一线班组质量员陈井圣技术员李家勋安全员李构海施工员聂超材料员李杰王开胜（二）、项目经理部主要管理人员岗位职责1、项目经理职责（1）、坚决执行国家有关的政策、法规及上级有关规章制度，全面20、领导和负责项目部生产指挥、行政管理工作。对项目的生产进度、工程质量、环境、职业健康安全、文明施工、成本效益等全面负责，保证完成项目管理的各项指标。（2）、认真组织公司的管理方针和管理目标的贯彻落实对管理体系中各相关要素进行分解，落实到人，真正实现从招标到工程交付使用全过程的质量、环境、职业健康安全均能受控。（3）、参加公司生产会，接受施工任务，组织编制和下达工长作业计划，做好开工前的施工准备，组织机械设备、材料、构件进场，按施工程序合理组织施工。（4）、主持项目部生产安全会和办公业务会，研究解决施工中存在的问题，对项目部各项工作行使决策权。（5）、定期或不定期对各部门的工作进行检查，督促项目内21、各项管理制度的贯彻落实。（6）、抓好项目内成本核算工作，本着实事求是的工作作风，按月如实把成本情况向公司汇报，分析盈亏原因，找出处理办法。（7）、组织管理人员进行环境因素的识别、登记，对环境因素进行评价，确定重要环境因素，组织制定有效的环境保护措施。（8）、组织管理人员进行危险源的识别、登记，对危险源进行评价，确定重大危险源，组织制定相应的预防措施。（9）、建立应急救护设备、管理目标创建、劳动保护用品等专项资金，做到专款专用。（10）、根据公司管理手册、程序文件汇编编制项目部质量、职业健康安全、环境的目标、指标及各职能部门、人员职责。2、项目施工负责人职责（1）、认真执行国家的政策、法规及上级22、有关规章制度，协同项目经理做好项目生产指挥、行政管理工作，对项目的生产进度、工程质量、环境、职业健康安全、文明施工负责，完成项目管理的各项指标。（2）、在项目经理的领导下，组织公司的管理方针和管理目标的贯彻落实工作，对管理体系中各相关要素进行分解、落实到人，实现从招标到工程交付使用全过程的质量、环境、职业健康安全均能受控。（3）、参加项目生产会，组织编制和下达工长作业计划，做好开工前的施工准备，组织机械设备、材料、构件进场，按施工程序合理组织施工。（4）、组织项目部生产安全会和办公业务会，研究解决施工中存在的问题，对项目部各项工作行使决策权。（5）、定期或不定期对各部门的工作进行检查，督促项目23、内各项管理制度的贯彻落实。（6）、组织管理人员进行环境因素的识别、登记，对环境因素进行评价，确定重要环境因素，制定有效的环境保护措施。（7）、组织管理人员进行危险源的识别、登记，对危险源进行评价，确定重大危险源，组织制定相应的预防措施。（8）、根据公司管理手册、程序文件汇编编制项目部质量、职业健康安全、环境的目标、指标及各职能部门、人员职责。3、项目技术负责人职责（1）、认真执行国家有关技术规范及标准要求，严格按设计要求组织施工，开工前依据施工图编写施工组织设计。（2）、贯彻执行公司管理方针目标，对合同变更部分的评审，项目内文件和资料过程控制。（3）、负责组织技术员、核算员编制施工预算，做出工24、料分析、技术交底。及时准确地提出各种材料、构配件、半成品及门窗等计划，项目经理审定后报送公司材料科。（4）、每月底汇同核算员核实当月形象进度，并按实际完成情况做好三项费用（即人工费、材料费、机械费）分析，核查当月实际成本情况，并经项目经理核定后报送有关部门。（5）、负责收集原始资料，组织编制因设计变更的增减预算及材料指标，及时办理经济签证，收集积累定额外项目消耗资料。（6）、技术资料必须与工程进度同步进行，组织隐蔽工程验收，配合做好各项分部工程的验收工作，搞好技术交底及技术复核工作，解决施工中存在的技术问题，建立技术台帐及工程三项费用对比台帐。（7）、组织识别、评审危险源及环境因素，找出重大危25、险源及重要环境因素，编制重大危险源及重要环境因素管理方案，配合项目经理制定项目专项资金使用方案。（8）、针对工程施工特点，识别和制定紧急情况及突发事故的应急预案，组织评审及演习。（9）、监督现场测量放线、原材料检验按施工规范要求施行。4、安全员职责（1）、贯彻执行上级有关安全生产政策、法规、标准和各项规章制度，传达安全生产指令和设备管理及文件精神。（2）、参加审查施工组织设计（方案）和安全技术措施，及设备使用情况。编制年度工作措施计划，并对贯彻执行情况进行监督检查。（3）、协作项目经理组织安全检查，开展安全活动，并总结经验，并随时向项目经理反馈。（4）、深入施工现场，检查了解情况，善于识别危险26、源、环境影响因素，组织评审出重大危险源、重要环境因素，制定相应的控制措施并跟班检查，制止违章指挥、违章作业，对重大危险源及重要环境因素的监控率要求达到100%。（5）、组织项目部员工进行职业健康安全、环境、法律、法规的培训工作，制培训计划，报项目经理审核。（6）、指导项目施工人员开展安全监督检查工作，交流工作提高技能。（7）、协同材料员对劳保、防护用品进行鉴定，把好质量关。跟踪落实职工劳动保护用品发放、质量及正确使用情况。（8）、参加事故调查，负责事故伤亡的统计、分析报告工作，针对职业健康安全方面的不符合所制订的纠正和预防措施，并组织评审。（9）、参与项目部安全资料整理工作，会同技术员按省级安27、全文明工地的标准进行资料的搜集、整理、归档。（10）、配合相关部门对本该工程涉及到的噪声、污水等进行检测，并形成记录，配合制定重大环境因素管理方案。（11）、负责现场施工机具管理并建立台帐，并负责对现场公共安全、消防等方面的管理。5、质量检查员职责（1）、协助本单位领导搞好质量检查、监督工作，当好领导参谋，负责每道工序的检查及报验，做好过程控制，把好质量关。（2）、参与施工组织和图纸会审工作，对保证工程质量的技术措施不完盖、不妥之处提出改进意见。（3）、参与各级质量检查活动，重要部位检查、隐蔽验收工作，以及单位工程竣工观感评分验收和质量回访、保修工作。（4）、认真配合建设、监理单位对工程隐蔽项28、目的验收，对不符合规范要求的质量隐患，跟踪落实整改，并做好记录。（5）、负责检察特殊工种的持证上岗情况，检察特殊工序的过程控制，参与研究施工中的质量问题和有关质量会议及事故分析会。（6）、负责检查对不按规范组织施工，不按规程操作，不按标准验收的行为有权制止，必要时给予处罚。（7）、有权建议项目经理采用有关工程质量的保证措施。6、技术员职责（1）、参加编制和贯彻单位工程施工组织设计施工方案。根据工程结构特点，制定各项安全技术施工方案。（2）、认真熟悉图纸，参加设计交底、图纸会审及施工方案讨论。（3）、负责检查、记录单位工程测量定位、抄平、放线工作。（4）、组织学习施工图、施工规范、规程及有关技术29、文件，做好现场材料检验和试验工作。（5）、参加组织单位工程施工，制定安全文明施工措施，配合编制重大危险源及重要环境因素管理方案，做好紧急情况及突发事故应急预案的评审记录和预演记录。（6）、做好隐蔽工程验收记录和分部分项工程质量评定，做好职业健康安全、环境、法律、法规的学习记录。（7）、负责对质量、环境、职业健康安全管理体系有关的文件和资料控制，做好文件、资料的传阅、汇总、存档工作，以保证管理体系运行。（8）、做好监视和测量装置汇总、检测、记录工作。7、项目材料员职责（1）、执行公司及上级的有关规章制度，认真贯彻管理体系标准，对体系中采购、顾客提供产品的控制、产品标识和可追溯性、检验和试验状态、30、不合格品控制、搬运、储存、包装防护和交付要素的主管及其它要素的协作工作。（2）、全面负责项目的所有材料的计划、供应、验收保管、发放等工作，负责现场的文明施工，督促工长做到工完场清。（3）、根据施工现场平面布置图，设置材料堆场、材料仓库及材料加工点，并设有标识牌显示。（4）、配合搞好项目内的计划管理，接到计划后及时与材料科长联系落实，组织按时保质保量进场，做到有需求必须先有计划，便于科内工作的正常运转，一般材料计划必须提前7天上报，预制构件、木制构件及加工铁件等必须提前一个月上报，如确因变更修改，应在接到变更后立即编制计划，附上变更通知。（5）、材料的验收必须有两个人签字，做到一车一单，严禁一车31、多单，多车多单，多车一单，一经发现按有关违纪论处，验收要按程序要求进行，凡重要部位使用的材料均应用合格证或质量保证书，同时应督促试验工按标准要求及时送检标识，合格后方可发料。（6）、材料的领发要有工长签发的限额领料单，项目经理或技术负责人核实后方可发料。（7）、每日建立材料进出及报耗台帐、产品标识台帐、顾客提供产品台帐、不合格品控制台帐等，做到台帐登记清晰，帐、物、卡相符，每周盘存一次现场材料。并按月、季、年进行汇总。（8）、对废弃物品进行收集处理，根据工程特点采购相应的安全防护设施、劳动保护用品。8、施工员职责（1）、认真执行有关施工规范及标准要求，严格图纸设计要求施工，贯彻执行管理方针目标32、，对体系中过程控制要素及其它要素的协作工作。（2）、负责完成项目部下达的生产任务，熟悉施工图纸，施工条件，技术措施及施工方案等，做好施工前的准备工作。（3）、施工前及时向班组进行计划、定额、技术、环境、职业健康安全书面交底。（4）、根据管辖范围，本着日保旬，旬保月，月保季，季保年的原则精神，合理安排好劳动力，组织均衡施工。（5）、坚持跟班作业并进行施工的跟班指导和检查，认真搞好本专业工种的质量、环境、职业健康安全管理。负责抄平、放线、放大样，参与隐蔽工程的质量验收、评定，严格把好工序交接检查，督促班组做好自检、互检、交接检，确保每道工序质量。（6）、搞好安全生产，保证环境无污染，加强对班组进行33、职业健康安全教育，对重点作业要按进行施工前的安全检查，确保安全生产。（7）、严格遵守“三单”（即施工任务单、质量评分单、限额领料单）管理制度，在施工前两天下达任务单给班组，单项工程工序完成后及时组织任务单验收，检查形象进度，评定工程质量等级，检查安全与文明施工情况。（8）、对本工种的人工费与项目部签定的承包合同，按已审定的工程量进行人工费承包，并按月核查盈亏情况，分析盈亏原因，接受合同奖惩。（9）、接受配合项目部及有关部门检查“三单”、“二交底”、“一记录”。配合项目部核算员核定实物用量，协助其他管理人员搞好项目管理工作。（10）、协助识别该专业危险源、环境影响因素，协助制定相应的控制措施。第34、三节、施工组织和任务划分本标段具有单位工程多、施工难度大、工程占地面积广、工期紧、资金紧张等特点，为保证工期及工程质量，按照“先地下、后地上；先主体、后围护；结构分阶段验收，装修穿插与结构施工”的原则，根据各单位工程的结构特点、规划总图和现场条件，各单位工程在施工安排上采取由里及外、由难到易的总体施工展开顺序。单位工程、单元之间、工序之间的流水作业和立体交叉作业，具体如下：（一）、基础施工阶段的施工组织1、由于夏季施工受到阴雨天气影响，为防止基坑开挖受雨天影响和雨水浸泡破坏土质，以及造成基础上浮，为减小基础工程同期施工的工作面，故采取集中人力、物力对本工程基础部分进行分流水施工。2、第一步施工35、本标段61#、62#、63#、64#、65#楼基础工程分段流水施工，计划工期30天。3、第二步施工本标段在61#、62#、63#、64#、65#楼基础开挖16天后，对本标段12#、13#、19#、20#、21#、22#、26#、27#楼基础，分段流水施工，计划工期29天。4、第三步施工本标段12#、13#、19#、20#、21#、22#、26#、27#楼基础开挖2天后，对本标段32#、36#、40#、43#、48#楼基础工程分段流水施工，计划工期27天。5、第四步施工本标段32#、36#、40#、43#、48#楼基础开挖3天后，对本标段9#、10#、11#、15#、16#、17#楼基础工程分段36、流水施工，计划工期26天。6、第五步施工本标段9#、10#、11#、15#、16#、17#楼基础开挖后，对本标段49#、50#、51#、52#、53#楼基础工程分段流水施工，计划工期27天。（二）、结构施工阶段的施工组织主体结构施工中群体按单体划分施工段，组织平面流水、立体交叉作业，各单体工程间平行施工。（三）、施工任务划分根据本标段单位工程和分部分项工程施工的特点，按施工阶段分别安排三个瓦工班、三个安装班、两个钢筋班组建本工程的劳务层。各专业承包队按分项工程由若干个专业班组组成。各专业施工队按照项目经理部的生产作业计划要求进行施工。1、基础及主体结构施工队:土方开挖及回填、模板支设、钢筋成型37、及绑扎、砼的浇注、墙体的砌筑等施工。2、安装施工队:给排水施工、卫生洁具安装、电气暗配管及管内穿线、照明灯具及配电系统的安装、系统的调试、采暖系统的安装等。3、装饰装修施工队: 内外墙面的粉刷、外墙面装饰、顶棚抹灰、地面粉刷、塑钢门窗的制作安装、坡屋面、油漆涂料的喷刷等。4、辅助施工队:施工场地的准备、临时建筑的搭设、临时水电线路的敷设、施工现场道路的铺设、本工程建筑垃圾的清理、安全设施的搭建、现场文明施工的维护、建筑材料及周转材料的装卸整理等。第四节、施工进度计划本工程开工日期暂定为xx月7月24日，竣工日期暂定为2013年3月20日，具体开竣工日期以业主、监理单位批复的xx街道新农村建设二38、期工程住宅楼开工报告为准。根据施工组织，将整个工程计划安排如下。（一）、主体施工1、61#、62#、63#、64#、65#楼主体工程计划于xx年11月5日完成；2、12#、13#、19#、20#、21#、22#、26#、27#楼主体计划于xx年11月11日完成；3、32#、36#、40#、43#、48#楼主体计划于xx年11月8日完成；4、9#、10#、11#、15#、16#、17#楼主体结构计划于xx年11月10日；5、49#、50#、51#、52#、53#楼主体结构计划于xx年11月13日（二）、安装工程施工安装队伍计划于xx年7月24日开始施工，配合土建做预留预埋。单体粉刷结束后，配合土39、建进行管内穿线和设备安装。（三）、装饰工程施工各单位工程主体验收合格后即开始进行装饰工程施工，装饰工程施工与安装工程紧密配合，确保合同工期。（四）、工程施工总进度计划：详见附图1xx街道新农村建设二期工程工程施工进度计划网络图 。第五节、施工进度保证措施（一）、施工进度计划管理1、工程施工进度计划管理主要包括：施工总进度计划、主要分部工程进度计划、月进度计划、周进度计划。项目部根据月进度计划制定每周详细的作业计划，确定劳动力、材料和周转材料需用数量、机械设备的进出场时间。2、定期参加由建设单位、施工单位、监理单位组织的协调会，确定下步工作要点和施工进度计划，解决工程中存在问题，更好地开展工作。40、3、施工进度计划是否完成是我公司作为对本项目考核的重要指标，公司对月度计划进行全面检查，并与项目部班子的经济收入挂钩，提高项目管理班子的工作积极性，确保工程进度按预期目标完成或者提前完成。（二）、施工进度保证措施1、组织保证：本工程将按我公司较成熟的项目法管理体制，实行项目经理责任制，实施项目法施工，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、实施、监督六项基本职能，并在公司系统内选择成建制的，能打硬仗的，并有施工业绩的施工队伍组成作业层，承担本施工任务。2、制度保证：建立生产例会制度，利用计算机软件动态管理实行三周滚动计划，每星期至少一次工程例会，检查上一次例会以来的计划执行情况，布置下一次例会前的41、计划安排，对于拖延进度计划要求的工作内容找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成。每天下班后召开碰头会解决当天施工中的问题，不留问题过夜。举行与监理、建设、设计等部门的联席办公会议，及时解决施工中出现的问题。3、计划保证：运用施工进度总计划与月、周计划相结合的各级网络计划，制定合理的劳动力计划、材料计划、机械计划以进行施工进度计划的控制与管理。4、经济手段保证：实行个人效益与业绩挂钩。制订合理的工期目标奖罚制度，根据工作需要，主要工序采取每日两班制度，即12h 一班连续工作，浇筑混凝土等作业。整个工程层层实行班组承包，签定合同，引入竞争机制，实行内部重奖重罚制度，严格执行奖罚兑现，以经济手段保42、工期。5、新技术保证：采用成熟的科技成果，通过新技术的推广应用来缩短各工序的施工周期，从而缩短工程的施工工期。6、装备保证：最大限度地提高机械化施工程度，以精良的技术装备保工期。7、准备工作保证：施工前，充分做好冬期、雨期、台风期、高温期及工艺部分的施工准备工作，劳动力、机械设备配备充足，以确保工程顺利进行。第六节、主要工序流程（一）、基础施工定位放线验线土方开挖验槽浇垫层混凝土施工独立柱承台钢筋绑扎、柱插筋浇筑承台砼绑扎柱钢筋支基础柱模板浇基础柱砼支地梁模板绑扎地梁钢筋浇筑地梁砼养护拆模基础验收回填土。（二）、主体结构轴线复核柱钢筋焊接、绑扎模板支撑组装柱、梁模板安装柱混凝土施工梁、板钢筋绑43、扎梁、板砼施工转入上层施工。主体结构混凝土施工时每层按竖向分两步施工，第一步施工柱，第二步施工梁、板，在梁底10cm处设置柱水平施工缝。主体结构计划验收二次。（三）、砌筑工程根据主体框架施工进度，在结构模板拆除后进入施工，依次进行至结构封顶。流程：定位放线墙拉筋预埋清理基层砌块浇水湿润竖皮数杆墙体砌筑转入下道工序。（四）、水电安装工程1、进场后积极做好前期准备工作，做好避雷接地的工作。2、结构施工过程中做好管线的预埋和孔洞的预留。3、随着结构工程的施工，及时插入管线安装工作，随着粗装修工程的施工，及时插入设备安装。4、积极配合建设单位进行设备、材料的选型和定货，以及专业分包商的选定，积极协调和44、解决各专业间的交叉施工中存在的问题，为施工顺利进行创造良好的条件。5、协助建设单位进行设备的安装施工及调试。（五）、装饰装修工程1、本工程装修工程量大，涉及工种多，交叉作业多，湿作业工期长。因此在装修施工前，应具备：结构验收完成；确定所有装修材料的选型和施工样板；各装修部位的施工详图、施工方案；完成专业施工的选择和培训工作；按材料样板确定材料供应商并完成供货合同，安排材料有序进场；装修使用的垂直运输机械：龙门架安装完毕，以满足施工上人及上料之用；2、本工程拟定总的施工程序为：内粉按照结构验收日期分两阶段进行，外装饰（外粉、外墙涂料）跟随外脚手架自上而下施工。塑钢门窗在外墙灰饼敷设结束后就及时跟45、进安装。室内地坪每完成一层后外装饰及时跟进一层向下收尾。粗装饰准备在前，精装修在后。外装修自上而下进行。内装修施工顺序为：先房间、卫生间，后公共部位。3、装饰工程必须样板引路，施工前先做样板，得到建设单位及监理公司认可后方可进行大面积施工。第七节、施工总平面布置施工总平面管理由项目经理统一负责，由项目技术负责人主管实施。在满足施工生产顺利的前提下，按生产、生活和办公区分开的原则，各专业加工、堆放等施工生产用地分片布置，做到紧凑合理，经济实用，便于管理，尽可能减少施工用地。考虑到本标段群体工程施工的特点，施工总平面布置分为基础和结构二个阶段进行。具体详见附图2xx街道新农村建设二期工程施工现场总46、平面布置图。（一）、生产用场地基础施工期间施工材料堆场和加工场均就近布置，同时考虑为后续开工的单体留出空间。由于基础施工阶段存在大量的土方开挖和运输及后续工程施工的需要，部分场地在结构施工阶段将不能利用和废弃，故部分场地前期暂不做硬化，临时采用碎石铺垫。后续单位工程开工并进入主体施工阶段时，对于场地做二次布置。（二）、生活、办公区由于本标段场地存在范围较大和部分单体工程较为分散的特点，为便于生产、生活安排，满足施工管理需要，现场职工生活区、管理人员办公区分开布置。所有办公、生活区均为二层彩钢板活动住房。其中办公区彩钢板活动房为14间（包括管理人员食堂、水冲式卫生间、淋浴间、活动场所、休息室等）47、，院落式布置，与施工区、职工生活区完全隔离，为砼地面，办公室门前庭院内铺设广场砖，设花坛、旗杆等；职工生活区51间，院落式布置，与施工区完全隔离。其中生活区内有：职工食堂二家、水冲式厕所、男女淋浴间、活动场所、各工种工具仓库等。 （三）、施工用临时道路铺设场区施工用临时道路采用200mm 厚块石基层，150mm 厚C15 混凝土硬化，防止扬尘及预防雨天进、出现场车辆车轮带泥污染市政道路，以达到城市管理需要。临时道路位置及宽度见现场平面布置图。由于基础施工阶段存在大量的土方开挖和运输及后续工程施工的需要，部分临时道路在主体结构施工阶段将重新铺设，故前期场地内部分道路暂不做硬化，临时采用毛石铺垫。48、基础施工结束，土方回填、平整后，对于场区临时道路做二次硬化。（四）、场区排水本工程施工场内为自然坡行，西高东低，根据场地实际情况在整个场区系统内布置排水沟（管），将场内地表水引至东侧，雨水经场区临时沉淀池沉淀后排入城市雨水管网。生产区内周边设置排水明沟300mm（宽）400mm（深），排水沟两侧为120mm 砖墙并抹12.5 水泥砂浆，沟底为50mm 细石混凝土。办公区、生活区内埋设200-400mm排水管，污水通过排水管汇入临时化粪池后分别排入市政污水管网内。（五）、施工用水、生活用水施工用水、办公区、生活区用水均采用城市饮用水，由城市管网接入。 （六）、施工用电考虑到本标段单位工程数量较多49、，单体之间距离较远，故计划在本标段设置二个分配电房，具体布置详见xx街道新农村建设二期工程住宅楼工程施工现场临时用电施工组织设计。（七）、垂直运输机械布置本标段计划设置十台龙门架。龙门架基础做法：土方平整夯实300mm 厚C20 混凝土毛石灌浆500mm 厚C35 钢筋混凝土，配筋为双层双向.16150；施工龙门架基础平面尺寸为4m8m。30台施工龙门架的安装位置具体详见所附施工平面布置图（附图2）。（八）、现场文明施工措施创建文明标准化工地已成为当前城市文明施工的重要窗口，是促进城市两个文明建设的有力保证，要使工程施工过程中有一个安全、文明的施工环境，采取以下措施：1、成立以项目经理为组长，50、各队长为组员的现场文明施工领导小组， 建立文明施工责任制，按阶段绘制文明施工平面布置图，划分区域责任人，实行挂牌制。实施每月组织一次检查和评比的制度，评分标准按建设部颁发的建设工程现场综合考评试行办法进行。2、工地办公室应具备各种图表、图牌、标志。施工机械设备、安全等标识均按统一要求制作。施工现场必须设立明显的标牌，主要入口处设立“七牌一图”。3、施工区域与生活区域分开，生活设施齐全，具有办公室、宿舍、食堂、厕所、浴室，且必须具备通风、防暑、防火、卫生等基本条件，食堂清洁、卫生，生活污水按规定排放，努力使施工场所的场貌规矩、整齐，同周边环境相融洽。4、施工现场材料、成品堆放整齐，加强和提高成品51、保护意识，并设专人看管，防止损坏和污染。建立节水措施，消灭常流水、常照明。5、现场环境卫生整洁，无污水横流，无建筑垃圾，无污染乱弃，建筑垃圾做到随清随运，不允许堆放过夜，场地必须平整无积水。6、严格控制建筑噪音、粉尘污染，减轻噪音扰民。7、临时设施搭设统一，规划整齐，施工现场的半成品、材料堆放、机械设备、照明线路均按规定堆放或架设。8、现场应具备足够的消防器材并由专人负责，安全标志、防火标志及宣传牌要明显醒目。9、 施工场地应平整、道路硬化、排水畅通、无路障、无积水，按程序组织施工，做到工完场清。10、严格按文明施工标准搭设办公室及生活区临时设施，在建工程严禁住宿。11、设立临时建筑垃圾点，及52、时清理建筑垃圾。12、施工现场必须设置大门，设置门卫并建立门卫制度，工地管理人员必须佩戴工作卡。13、施工现场要设立明显的防火标志，建立防火制度，按规定在相应的场所配足消防器材及防火用品。14、易燃、易爆、剧毒物品应有专库、专人管理，禁火场所严禁有明、暗火。施工现场设立吸烟区，工地不应有烟头。15、施工区域严禁居住家属，更不能让小孩窜入工地玩耍。16、策划：企业形象策划目标创建文明卫生施工现场，争创名牌工程。根据xx有限公司对工程项目施工现场CI 实施的要求,结合本工程所处地理位置、工程规模、工程工期等因素，我们拟把此工程列为CI 达标工程，具体实施要求如下： （1）、工地大门要求：本工程计划53、设大门1 个，具体布置位置见施工平面布置图。大门门柱截面尺寸为1m1m（也可根据现场情况适当改变，但要保证大门不能倾覆）， 总高度为6.5m， 其中门楣高度为1.5m， 大门净高度为5m。门柱可由角钢或钢管焊制，外包薄钢板，然后喷漆，从地面起2m 高为蓝色，门楣为蓝色，中间为白色。 （2）、沿路边两面围墙采用砖砌，表面粉刷、批灰、刷兰色外墙油漆，围墙柱顶预留3cm，深50cm刀棋插孔；另两面采用兰色双面彩钢板围护。（3）、现场图牌按xx市建管局的统一要求布置，根据现场情况，本工程七牌一图放在项目办公区入口侧。 （4）、现场办公室、食堂、厕所做法及要求：本工程现场办公楼内部的会议室、办公室、经理54、办公室等都应悬挂局质量方针和质量目标，制作质量方针和质量目标标牌的大小可根据现场办公室的大小和所悬挂位置来确定。但制作样式（包括字体的颜色等）都应符合要求，不得随意改变，具体样式详见三建公司文件。会议室根据项目需要悬挂本公司已建主要工程的照片及施工计划网络图、施工现场平面布置图。办公桌椅统一购买；食堂宽敞明亮，餐厅镶贴瓷砖；厕所采用水冲式公共厕所，内墙镶贴瓷砖。项目施工及管理人员统一着装。现场办公室和其他房间悬挂门牌，门牌样式为有机玻璃板，尺寸为280mm90mm。项目部办公室门牌上印三建标志。第四章、施工准备第一节、技术准备（一）、图纸会审工程施工前，由项目技术负责人组织工程技术人员、施工员55、测量员认真对图纸审核，作好图纸会审准备工作，针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录，上报监理、设计、建设单位，先确认后施工。（二）、准备与本工程有关的规程、规范根据施工图纸，配备与本工程相关的规范、规程、标准及有关图集，并分发给项目部相关的人员。（三）、工程测量测量人员根据建设单位书面提供的水准点高程及坐标位置，做好工程控制网桩的测量定位，同时做好定位桩的闭合复测工作，并做好标识并加以保护。0.00以上施工前要对地下室部分控制轴线进行复测。（四）、计量装置配置1、测量器具配置见表4-1。序号测量器具名称型号规格单位（牌号）数量备注1光学经纬仪J2-017262苏州光学仪器厂32精密水准仪N56、2苏州光学仪器厂33自动安平水准仪NAL124苏州光学仪器厂44钢卷尺50m宁波长城测量仪器厂45.0m上海-三圈牌253.0m上海-三圈牌105水平塔尺5m苏州华盛测量仪器厂56工程检测尺温州华昌测量仪器厂12、试验器具配置见表4-2。表4-2 试 验 器 具 配 置 表序号试验器具名称规格型号单位数量备注1混凝土抗压试模100100100mm组182砂浆试模70.770.770.7mm组83混凝土抗渗试模175185H150mm组24混凝土振动台1m1m只15坍落度筒100200300mm只26温度走势仪WMZ-03台17回弹仪HT-225（A型）把18游标卡尺O-300把19磅秤TGT-57、500台410环刀200CM3只811电炉台112天平台1（五）、技术工作计划1、根据工程特点，经过详细的技术论证，按期编制缜密、合理的施工组织设计及各分部分项施工方案。要求施工组织设计和方案必须经审批后实施，技术交底及时准确并有针对性。表4-3 专 项 施 工 方 案 编 制 计 划序号专题方案名称编制部门完成时间备注1临时用电施工组织设计项目部工程开工前2安全文明施组设计项目部工程开工前3基础施工方案项目部基础施工前5龙门架安拆方案起重设备安装单位安装前15天6脚手架施工方案专业架业公司主体施工前7防水工程施工方案项目部屋面施工前8装饰装修施工方案项目部装饰施工前9安装施工方案安装公司主体58、施工前10其他安全专项施工方案项目部根据工程进度2、施工试验工作计划根据工程情况，及时统计算出各种施工物资（主要原材料、成品、半成品）的用量，按有关规范、标准进行试验工作。3、新技术、新材料、新工艺推广应用计划根据工程的情况，结合市场的调查和研究，积极推广和应用“四新”技术，严格执行安徽省科技示范工地的标准，并达到降低工程成本的目的。具体应用情况见表4-4。表4-4 新技术应用计划表序号项目名称应 使用部位备注1钢筋直螺纹连接技术基础、楼层2电渣压力焊技术地下室及主体结构3计算机应用技术施工管理全过程（六）、提前做好模板设计详图及钢筋放样工作。（七）、做好各种物资进场计划，主要物资用量计划见表59、4-7。第二节、生产准备（一）、劳动力安排计划1、本工程劳动力选用合肥市华力劳务公司的施工队伍，该劳务公司是我三建公司的下属单位，从事建筑施工多年，经验丰富、工种齐全、平均施工技术素质较高、技术水平稳定。其施工队资质证书齐全，配套工具齐备，在我公司其他工程施工中成绩显著，各方面反映良好。施工队进场后，由该劳务公司安排专人蹲点，确保劳动力的质与量，并确保按计划进行。2、本工程劳动力实行专业化组织，按不同工种、不同施工部位来划分作业班组，使相同专业班组从事相同的工作，提高操作工人的熟练程度和劳动生产率，确保工程质量，加快施工进度。3、本工程将根据工程不同施工阶段调配劳动力，并根据施工生产情况及时调60、配相应专业施工队伍，对劳动力实行动态管理。（二）、材料采购计划在本工程施工过程中严格按ISO9002质量保证体系要求进行材料采购。应做到：1、对公司和建设单位提供合格的材料供应商进行评价和监控，评价内容包括：企业资质、生产许可证、质量、信誉及实地考查等。2、材料进场验证时如果发现不合格产品，项目部应立即停止使用。3、对必须经物理或化学试验和复试的材料，如：钢材、水泥、防水卷材、砖等材料必须按规定取样，试验合格后方可投入使用。4、根据进度计划，计算出主要项目的工作量，以确保工程材料按进度和计划正常有序的施工。（三）、机械使用计划根据本工程高度和平面布局、施工顺序安排，拟投入的大型机械有：土方挖掘61、机五台，龙门架十部，搅拌机六台。基坑开挖采用五台挖掘机，根据土方外运距离，配备相应数量的运土卡车。施工现场设置三十台，主要用于结构施工阶段的周转材料和钢筋等材料的垂直运输，装饰装修阶段采用采用十台龙门架进行施工人员和砂浆、门窗等材料的垂直运输。由于本工程存在施工场地的局限性和大体积混凝土的施工作业，故本工程结构混凝土采用泵送商品混凝土。施工现场另设六台JZ-350型搅拌机，主要用于结构施工阶段的零星混凝土搅拌及装饰施工阶段的砂浆搅拌。根据进度计划制定机械需用计划，及时组织好施工机械的进场就位，并检查保养一遍，使其设备完好率达到90以上。表4-8 主 要 施 工 机 械 计 划 表序号设备名称型62、号规格单机功率xx街道新农村建设二期工程数量功率（KW）3龙门架7.5302253输送泵HBT60C11044405搅拌机JZ-3507.56457对焊机UN-10010033008埋弧焊机BX-630-236.8273.69电焊机BX1-300-72244410镝灯DDG35003.584211振动棒ZX502.2101512平刨床MB57432614电锯MT11432615弯曲机40mm32616切断机40mm32617套丝机TQ-3122（四）、 施工过程通讯联络1、信号工采用对讲机联络，以确保正确指挥。2、现场管理人员配备部分对讲机联系，对现场发生的各类事情及时进行全面沟通、协商。（五63、）、人员培训1、管理人员培训：做好施工管理人员上岗前的岗位培训，保证掌握施工工艺、操作方法，考核合格后方可上岗。对工程技术人员集中培训，学习新规范、新法律、法规。2、劳务人员培训：对劳务队全体人员进行进场前安全、文明施工和管理宣传、动员。对特殊工种作业人员集中培训，考核合格取证后方可上岗。对各专业队伍进行施工前技术、质量交底。（六）、临时用水计划临时给水布置：施工供水考虑到消防、生活、生产及养护用水，水管管径为D50镀锌钢管，埋地敷设，埋地深度不小于50cm，接至各施工用水点。（七）、临时用电计划根据本工程现场情况、机械设备配备按照施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005进行编制，详见64、xx街道新农村建设二期工程施工现场临时用电施工组织设计。第五章、主要施工方法及技术措施 第一节、测量放线依据设计图纸和甲方给定的坐标点，进行建筑物的定位放线，建立施工测量控制网。控制网点留在便于施工复测而又不易破坏的地方，应用混凝土包裹以防施工中扰动网点，造成测量误差。（一）、平面控制网的布设1、平面控制网的布设依据业主单位提供的xx街道新农村建设二期工程各单位工程座标点，通过计算和测量建立平面控制网。各单体每层留置200mm200mm预留洞，传递各轴线位置。2、各施工细部点详细放样（1）、各楼层控制轴线的放样把控制轴线从预留洞口引测到各楼层上，放出轴线位置。每次传时四个控制点必相互复核，做好65、记录，检查四个点之间的距离、角度至完全符合为止。（2）、门窗、洞口的放样在放墙体线的同时弹出门窗洞口的平面位置，再在绑好的钢筋笼上放样出窗门洞口的高度，用油漆标注，放置窗体洞口成型模体。外墙门窗、洞口竖向弹出通线与平面位置校核，以控制门窗、洞口位置。（3）、梁、板的放样待柱拆模后，进行高程传递，用水准仪引测，立在墙上用墨线弹出每层 +0.500m线，不得漏弹，再根此线向上引测出梁、板底模板100mm控制线。梁底100 mm控制线，附图如下：图5.2 梁、板控制线放样（4）、外墙大角的控制待外墙拆完模后，沿大角处向内各量出300mm，用经纬仪竖向放出通线， 用以控制外墙转角模板位置，防止大角出现66、偏差。在大角模板的相应位置做出标记，待上层大角模板合模时，通线与标记一定要相吻合，附图如下：（5）、楼梯踏步的放样 根据楼梯踏步的设计尺寸，在实际位置两边的墙上用墨线弹出，并弹出两条梯角平行线，以便纠偏。第二节、沉降观测第三节、土方开挖与回填（一）、施工机具：挖掘机、推出机、自卸汽车、电动打夯机、镐、铁锨、手推车。（二）、土方开挖：1、技术准备（1）、xx街道新农村建设二期工程采用独立柱基础，开挖深度为23m,基坑土方可采用小型机械挖掘机进行开挖，土方工程量随小，但单体开挖工程较多，根据总体施工部署，各单位工程基础工程分步展开，土方开挖分步进行。土方开挖前，必须根据场地标高和单位工程设计标高，67、进行挖填土方的平衡计算，综合考虑运距、运程和单位工程的合理施工顺序，减少重复挖运并做好文明施工。（2）、根据合肥解兵岩土工程技术公司勘测提供的此标段岩土工程勘察报告进行。（3）、土方施工前，根据规划测量部门提供的坐标点，在施工区域建立测量控制网，包括控制基线、轴线和水平基准点，做好轴线和水准点的校核工作。工程轴线定位桩必须固定在基坑外围，控制标高线（水准点）引在基坑周边的固定标志上，定位桩和水准点要避开土方机械操作和土方运输道路，并要有保护措施和标志。（4）、制定合理的开挖路线和顺序，修建土方运输临时道路，系统安排土方运输车的行走路线及弃土场，布置场内临时用电线路。（5）、准备好施工用各类机具68、和物资，组织施工人员的技术和安全交底。2、土方开挖施工程序：放边框线确定土方开挖顺序沿灰线切出坑边轮廓线分层开挖修正坑边（做护坡）清底。（1）、根据各单位工程土方量的大小，土方工程计划采用二四台挖掘机同时进行。土方开挖采用分层、分段依次进行，采用二台反铲式液压挖掘机开挖第一层土方（标高约-1.5m），然后修整坡道，进入坑内作业，继续开挖第二层土方（标高约-3m）。第一层土方全部运出开挖现场，第二层土方部分堆积在基坑周边，作为予留回填土方使用，堆土距离基坑上部边缘不得小于1.5m，堆高不得超过3m且不得影响后序工序的作业。（2）、根据地质特点和现场情况，本标段的基坑土方采用放坡开挖（无支护土方）69、方式，放坡坡度为1：0.5，基坑土方机械开挖至距设计标高200mm时，在基坑四周、基础周边设置排水沟和集水井，及时排出坑内积水；同时在基坑顶部设置截水沟，阻止坡顶地表水流入基坑内。基坑开挖过程中，应对平面控制桩、水准点、基坑平面位置、水平标高、边坡坡度进行不间断复测检查。（3）、基坑土方开挖至距设计标高200mm时，及时组织设计、监理、地质等单位验槽，验收合格后立即组织人工清槽、基底土修平。人工清槽、基底土修平前应由测量人员及施工员在基坑侧壁钉上标高控制桩，标高控制桩位置在基底设计标高上50cm内留设。操作工人由现场施工员进行标高交底，从而有效控制基底标高。（三）、土方回填：1、土方回填在0.70、000以下结构完成并通过验收后进行回填，回填前必须清除基坑内积水和杂物，回填用土土质符合规范要求。2、回填顺序由底到高分层进行，采用振动冲击夯进行夯实，每层虚铺厚度为30cm，夯实46遍，一夯搭半夯，夯夯相接。（四）、质量要求1、机械开挖时应避免超挖和扰动原土。基坑经开挖后应避免烈日暴晒和雨水浸泡，应在开挖后立即浇筑垫层砼或采用塑料薄膜进行保护。2、回填所用原土质量应符合设计和规范规定，应适量控制含水量，防止出现橡皮土。每层夯实后后进行密度测试，应符合设计要求。3、地下水或雨水进入基坑(槽)时，应采取人工排水，使基坑(槽)保持无积水状态。4、本工程基坑排水采用明沟排水法，基底四周挖出300*371、00排水沟、每隔20m设一800*800*850集水井。表5.1 土方开挖工程质量检验标准项目序号项目允许偏差或允许值（MM）检验方法柱基、基坑、基槽主控项目1标高-50水准仪2长度、宽度200； 0经纬仪、钢尺3边坡设计要求观察和坡度尺第四节、模板工程本标段工程梁、板、柱均采用18mm厚木胶板，墙、柱及地下室梁板支撑采用钢管架支撑，标准层梁、板支撑采用483.5的优质钢管支撑（或门架支撑）。（一）、施工准备1、材料及机具准备框架梁、柱、顶板模板材料采用18mm厚木胶板、510cm木方、1010cm木方、木支撑、48*3.5钢管、10螺栓、U型托、扣件，1219型标准门架等；脱模剂：水质隔离剂72、；塞缝材料采用海绵条和401胶水；机具：锤子、扳手、手锯、电锯、水平尺、卷尺、线坠、撬棍。2、人员准备组织班组作业人员进行技术交底，了解操作工艺和安全注意事项。（二）、柱、梁、板模板施工工艺1.1、支撑支模法：主、次梁同时支模时，一般先支好主梁模板、经轴线标高检查校正无误后，加以固定，在主梁上留出安装次梁的缺口，尺寸与次梁模板相接，主、次梁的支设和支撑。矩形梁支模方法相同，楼板模板安装时，先在次梁模板的外侧弹水平线，其标高为楼板板底标高减去模板厚和搁栅高度，再按墨线钉托木，并在侧板木档上钉竖向小木方顶住托木，然后放置搁栅，再在底部用立柱支牢，从一侧向另一侧铺楼板模板，在两端及接头处用钉钉牢，其73、他部位少钉，以便拆模。1.2、对模板的尺寸、标高、板面平整度、模板和立柱的牢固情况等进行一次全面检查，如出现较大尺寸偏差或松动，应及时纠正和加固，并将板面清理干净。1.3、检查完后，在门字支撑之间应设置纵、横水平拉杆和斜拉杆，以保持稳定。水平拉杆一般离地面500mm处一道，以上每1.62.0m设一道，拉杆底部应铺设50mm厚垫板，垫板下如为土地面应夯实拍平，并用对拔木楔楔紧。1.4、梁、板的模板均用18mm厚胶合板，胶合板的背肋用50100的木方或483.5钢管间距不大于200mm。梁柱接头处用胶合板做面层，外加九合板贴面补缺，并与周围的木方固定，确保不变形。框架柱的背肋间距不大于150mm 74、。梁柱接头模板采用如下：梁柱接头模板采用如下：1.5、 梁、板净跨大于4m的按要求进行起拱，起拱高为0.2%，拆模时间应符合规范规定的要求。3、柱模板：柱模面板采用18mm厚七胶板，背楞采用50mm100mm木方，间距为142mm，利用钢管和扣件制作柱箍，间距为50cm。柱模的支撑系统采用钢管脚手架。柱模采用单片预组拼柱模施工工艺。工艺流程为：单片预组拼柱模组拼第一片柱模就位安装第二、三、四片柱模检查柱模对角线及位移并纠正自下而上安装柱箍并做斜撑全面检查安装质量群体柱模固定。柱模位置采用50cm控制线进行检查和校正，全面检查安装质量之后要做群体的水平拉杆和剪力支杆的固定。柱模拆除根据同条件试块75、强度报告达到1.5Mpa方可进行柱模拆除工作。拆模时要从上口向外侧轻撬使之松动。（三）、门架施工工艺梁底模、侧模板配置同满堂架， 离地面高2.9m。侧模板用18mm厚木胶板，侧模板立档间距400mm，底板截面为20018mm，并背2-3根50100 mm木方，门架间距1200mm垂直于梁设置，木材料用向松，fv =1.4N/mm2，fm =13N/mm2，18mm厚木胶板自重为0.95g/cm3，50mm100mm木方自重700kg/m3，采用1219型标准门架。横杆步距1200mm,主立杆和上横杆采用42.72.4的优质钢管，加劲杆采用26.82的优质钢管。（四）、标准层梁、板模板1、木模板76、的配制要求木模板的支撑系统不得选用脆性、严重扭曲和受潮容易变形的木材。木板条应将拼缝处刨平刨直，模板的木档也要刨直。钉子长度应为木板厚度的1.52.5倍，每块木板与木档相叠处至少钉2个钉子。第二块板的钉子要转向第一块模板方向斜钉，使拼缝严密。配制好的模板应在反面编号并写明规格，分别堆放保管，以免错用。柱顶与梁交接处，要留出缺口，缺口尺寸即为梁的高及宽（梁高以扣除平板厚度计算），并在缺口两侧及口底钉上衬口档，衬口档离缺口边的距离即为梁侧板及底板的厚度。2、梁板施工措施梁模板主要由侧板、底板、夹木、托木、梁箍、支撑等组成。侧板、底板均加木档拼制，或用整块板。在梁底板下每隔间距800用顶撑支设。夹木77、设在梁模两侧板下方，将梁侧板与底板夹紧，并钉牢在支柱顶撑上。次梁模板，还应根据支设楼板模板的搁栅的标高，在两侧板外面钉上托木（横档）。在主梁与次梁交接处，应在主梁侧板上留缺口，并钉上衬口档，次梁的侧板和底板钉在衬口档上。支承梁模的顶撑（又称琵琶撑、支柱），其立柱一般483.5的优质钢管。现场采用483.5的优质钢管（或采用1219型标准门架。横杆步距1200mm,主立杆和上横杆采用42.72.4的优质钢管，加劲杆采用26.82的优质钢管）。长度根据梁高决定，斜撑用断面483.5的优质钢管。为了确保梁模支设的坚实，用木楔调整标高。在顶撑下脚和中间各设一道水平横杆，以增加其整体稳定。当梁的高度较大78、时，应在侧板外面另加斜撑，斜撑上端钉在托木上，下端钉在顶撑的帽木上。梁模板安装后，要拉中线进行检查，复核各梁模中心位置是否对正。待平板模板安装后，检查并调整标高，将木楔钉牢在垫板（或砼楼面）上。各顶撑之间要设水平撑或剪刀撑，以保持顶撑的稳固。当梁的跨度在4m或4m以上时，在梁模的跨中要起拱，起拱高度为梁跨度的13。3、楼板模板施工工艺平板模板用厚18mm的木胶板拼成，铺设在搁栅上。搁栅两头搁置在托木上，搁栅用断面50mm100mm的方木，间距为400500mm。当搁栅跨度较大时，应在搁栅中间立牵杠撑，并铺设通长的龙骨，以减小搁栅的跨度。牵杠撑的断面要求与顶撑立柱一样，下面须垫木楔及垫板。一般用79、483.5的优质钢管。平板模板应垂直于搁栅方向铺钉。平板模板安装时，先在次梁模板的两侧板外侧弹水平线，水平线的标高应为平板底标高减去平板模板厚度及搁栅高度。平线钉上托木，托木上口与水平线相齐。再把靠梁模旁的搁栅先摆上，等分搁栅间距，摆中间部分的搁栅。最后在搁栅上铺钉平板模板。为了便于拆模，只在模板端部或接头钉牢，中间尽量少钉。4、特殊部位处理楼梯模板：测量人员预先在砼面上弹出踏步和踢脚控制线，底板模板均采用胶板作为面板，100mm100mm木方托梁，钢管加“U”型托制作可调早拆支撑系统。地上层采用胶板作为楼梯模板，清水楼梯一次成活，见下图：门窗洞口模具采用15mm厚竹胶板、1010木方制作成型80、，门窗洞口模具安装固定好后在模具周边贴上双面胶带，以保证模具与竹胶板紧贴而不漏浆。（五）、模板拆除的一般要点1、模板拆除建立混凝土拆模申请制度，由工长填写，技术部门根据拆模试块报告，给予批示（拆模申请表见附表）。2、拆除模板的顺序和方法：应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。3、模.板工程作业组织，应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是：支模就考虑拆模的安全与方便，拆模时，人员熟知情况，易找拆模关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。4、顶板模板拆除控制强度详见前文。（六）、质量标准1、主控项目：81、现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板；在涂刷模板隔离剂时不得玷污钢筋和混凝土接槎处。2、一般项目：模板的接缝宽度不得大于1.5；模板表面清理干净，并采取防止粘结措施。允许偏差项目表项目允许偏差（）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52米靠尺和塞尺检查预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心82、线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10尺寸+10，0（七）、模板施工（详见模板专项施工方案）第五节、钢筋工程（一）、钢筋质量控制进场的钢筋应有出厂合格证，合格证上标明的批号、规格、品种、型号应与钢筋标牌上的内容相吻合。合格证的重要数据应标注清楚，如：力学性能中的屈服强度、抗拉强度、延伸率、冷弯裂纹记录和化学成分中的碳、硫、磷含量等。进场的钢筋需要按品种、规格、型号堆放，要设有明显的标志牌。此外，应按现行国家标准规定，每60吨为一批取样检验，合格后方可用于工程。（二）、钢筋加工上部结构钢筋下料之前，由钢筋工长根据图纸和规范要求算出配料单，经技术负责人审查后方可用于下料。下料时，须仔细的核83、对钢筋与配料单上所注的品种、规格、型号是否一致。下料时要合理用料，应先下长料后下短料，严禁长料短用。钢筋弯曲加工时， 如发现脆断和焊接性能不良现象时，需对该批钢筋取样，进行化学成分分析，合格后方可使用。钢筋加工的形状、尺寸应符合设计及规范要求，箍筋要弯135度钩，弯钩的平直部分不少于10d。（三）、钢筋绑扎绑扎顺序：柱、墙梁、板、楼梯钢筋； 绑扎时应与木工搭架支模相配合，高度700mm的框架梁应留出一侧模板不封，待钢筋绑完，垫好保护层后再封堵。柱、墙钢筋绑扎时，先凿除施工缝处的水泥浮浆和残石，用水冲洗干净，再弹上墙、柱边线，根据墙、柱的边线调整位移的钢筋。位移钢筋调整时应遵循如下原则：如该钢筋84、位移范围在一个钢筋直径左右，则可不必调整，在接长上部钢筋时，将接长钢筋绑到该筋位移的相反方向即可。为了方便施工，一般是将箍筋先套入下层伸出楼面的柱筋上，然后在绑接加长钢筋，并将箍筋按图纸要求的间距均匀的分开绑扎。箍筋的开口要在柱的四角相互错开。梁、板钢筋绑扎时应先绑主梁再绑次梁，再绑楼板。梁的高度700mm时可在梁模外绑扎，采用马凳支承，将梁绑扎成型，垫（挂）好保护层，将梁骨架缓缓的放入梁模内。梁、柱加密区核心箍的绑扎，应先铺好梁底筋然后套入柱子的加密箍，再铺梁面筋套入梁箍筋，按设计要求调整好箍筋的间距，绑牢。箍筋的开口应放在梁的上部，并相互错开。主、次梁的骨架往往超出板厚，为确保梁板面保护层85、的厚度，次梁面筋应从主梁面筋的下部通过（须征得设计部门的同意）或对梁箍筋高度作适当的调整，确保该处不露筋。钢筋绑扎丝扣的形式要有适当的选择，才能产生较好的绑扎效果，使钢筋不易错动。1、在柱子主筋与箍筋转角处，要采用套扣绑扎，可以使柱筋能够可靠固定在柱角处。2、墙、板面及大面积绑扎时，应采用顺扣，该扣绑扎速度最快应用最广。（四）、钢筋绑扎中应注意以下几点：钢筋间距：楼板中的主筋、柱梁箍筋及加密区箍筋均要划线绑扎，确保间距、数量、位置的正确。钢筋位移：柱立筋穿过楼面在浇筑梁板混凝土时，因受震动棒振击和混凝土的挤压，容易产生位移。可在梁面处增设一道10mm箍筋，将柱子立筋、梁面筋逐一点牢，形成整体。86、保护层：保护层应按图纸的厚度要求制作。垫于梁底的保护层需有足够的强度防止压碎。梁、柱保护层应垫在主筋上，而不是垫于箍筋下。用于梁侧面、柱面的保护层，在制作时应植入22#铁丝，以便与绑扎在立面上，严禁采取嵌塞方法安放保护层。（五）、钢筋看护混凝土浇筑中必须安排专人看护钢筋，看护的重点是楼板的负弯矩钢筋，防止踏翻、踏乱；柱立筋因易受料斗和泵管的撞击，发生钢筋位移。（六）、钢筋接头本工程上部结构施工的钢筋接头形式如下：地梁、框架梁主筋直径在22mm以上（含22mm），采取焊接接头形式。楼板、梁主筋直径在22mm以下，采用绑扎接头；直径22mm以上采用电渣压力焊接头。第六节、混凝土工程本工程住宅楼基础87、为柱下独立基础，混凝土强度等级：基础垫层C10，独立基础C30。基础梁及3.000标高梁底以下的框架柱为C30，其余梁、板、柱及构造柱等附属构件均为C25。（一）、在浇筑前必须检查钢筋、预埋件、预留洞的位置是否正确，并洒水湿润模板，当柱浇筑高度超过3米时，采用串筒或溜槽滑落。（二）、本工程混凝土将采用商品混凝土，现场另布置六台搅拌机，用于零星混凝土的制配。混凝土场内运输采用混凝土输送泵。（三）、混凝土在浇筑过程中，以防下雨，现场准备塑料簿膜布，防止雨水过多影响混凝土的浇筑质量。（四）、混凝土振捣采用机械振捣，柱采用插入式震动棒，有梁板采用插入式震动棒和平板式震动器。振捣时应注意振捣时间、振点布88、插入深度和插拔速度等。使用振动棒时要做到“快插慢拔”，防止面层混凝土发生分层、离析，及振动棒抽出时造成空洞等现象。振捣时间为2030秒，视混凝土表面呈水平，不再显著下沉，不再出现气泡、表面泛浆为准。（五）、柱、墙混凝土浇筑前，其底部先浇筑一层厚50100mm与新浇筑混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆，浇筑到顶后应隔1.5小时（保证混凝土的沉实时间），再进行梁板混凝土浇捣。柱采用分层浇筑，分层浇筑到顶，振动采用50插入式振动棒，每浇一层振捣一遍，每两层之间的振动棒应插入下一层混凝土中约10cm左右，以消除两者之间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下一层混凝土初凝之前进行。（六）、框架结构混凝土施89、工中，柱底施工缝留在有梁板面，柱顶施工缝留在有梁板梁底。其他部位应尽量不留施工缝，若因特殊情况确需留设的，应按施工规范的要求留设并进行二次处理。处理时已浇筑的混凝土，其抗压强度不应小于1.2MPa。在已硬化的混凝土表面上应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。在施工缝处，钢筋必须贯通。（七）、楼板面标高控制采用插深法，下料时用做好深度标记的10钢筋插入混凝土中控制楼板厚度，用刮尺刮平，并用木蟹收面。终凝前用木蟹再拉毛两遍。预留洞口两侧适当加长振捣时间，以使楼板底面混凝土浇注密实。振捣方法可根据情况采用垂直振捣或斜向振捣，前者与混凝土表面垂直，后者成一定角90、度，但两者不宜混用。操作时要快插慢拔，上下略为振动，插点均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，使混凝土达到均匀振实。（八）、混凝土浇筑后应及时养护，上部结构混凝土养护时间不少于7昼夜。夏季施工，平台板采用浇水养护，柱采用喷水养护；冬季施工，平台板采用覆盖塑料薄膜和草袋浇水养护。混凝土在浇注1012h（夏季可缩短23h）后即浇水养护。浇水次数以保持湿润为准。第七节、砌筑工程1自保温普通砼节能小型空心砌块施工;1.1 普通混凝土小型空心砌块。以碎石或卵石为粗集料制作的混凝土小型空心砌块。2. 施工准备：2.1 原材料准备：2.1.1 普通混凝土小型空心砌块，强度等级必须符合设计要求。砌块的规格尺91、寸、外观质量、密度等级、吸水率、抗冻性、碳化和软化系数、放射性等技术要求均应符合普通混凝土小型空心砌块(GB8239)的规定。2.1.2 施工所用的混凝土小砌块其养护龄期不得低于28天。应具有产品合格证书和质量保证书。2.1.3 水泥进场使用前，应分批对其强度，安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家，同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。2.1.4 砂浆用砂不得含有有害杂物。砂浆用砂的含泥量应满足下列要求：(1) 对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，不应超过5%。(2) 92、对强度等级小于M5的水泥混合砂浆，不应超过10%。2.1.5 石灰膏在使用前应充分熟化，生石灰熟化成石灰膏时应用孔径不大于3mm3mm网过滤，熟化时间不得少于7天。严禁使用脱水硬化的石灰膏。2.1.6 拌制砌筑砂浆和混凝土的水应符合现行行业标准混凝土拌合用水标准（JGJ63）的规定。2.2 砌筑砂浆：2.2.1 用于砌筑小砌块砌体的砂浆，除品种和强度等级必须满足设计要求外，还应具有良好的工作性能（包括流动性，分层度，和易性等）。在使用普通混凝土小砌块砌筑砌体时，砂浆稠度宜控制在40mm50mm；在使用轻集料混凝土小砌块砌筑砌体时，砂浆稠度宜控制在70mm80mm。2.2.2 凡在砂浆中掺入有机93、塑化剂，缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。2.2.3 砌筑砂浆施工配合比（重量比）应通过试配确定，施工现场应采用机械搅拌，搅拌时间自投料结束算起，水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于120S。2.2.4 砌筑砂浆必须搅拌均匀，随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在拌成后3小时和4小时内用完，施工期间最高气温超过300C时，必须分别在2小时和3小时内用完。2.2.5 砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准必须符合以下规定：同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值94、必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。注：砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组。当同一验收批只有一组试块时，该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对于应的立方体抗压强度。砂浆强度应以标准养护，龄期为28d的试块抗压试试验结果为准。抽检数量：每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。检验方法：在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块（同盘砂浆只应制作一组试块），最后检查试块强度试验报告单。2.2.6 当施工中或验收时出现下列情况，可采用现场检验方法对砂浆和砌体强度进行原位检测或取样检测，并判95、定其强度：(1) 砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足；(2) 对砂浆试块的试验结果有怀疑或有争议；(3) 砂浆试块的试验结果，不能满足设计要求。2.3. 机具准备：搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、筛子、铁锹、灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、大铲、瓦刀等。2.4 作业条件及人员准备：2.4.1 作业条件准备：(1) 堆放小砌块的场地应平整夯实，并做好排水。在装卸小砌块时，严禁倾卸丢掷，并应堆放整齐。施工现场内部转运，宜用专用小车或吊篮。(2) 小砌块进入施工现场，应按规格和强度等级堆放，小砌块堆垛上应适当标识。(3) 小砌块的堆放高度不宜超过1.6m，堆垛之间应保持适当的通道96、。(4) 基础施工之前，应用钢尺校核房屋的放线尺寸，其允许偏差不超过下表规定。房屋放线允许偏差长度L、宽度B的尺寸（m）允许偏差（mm）L（B）30530L（B）601060L（B）9015L（B）9020(5) 砌完基础后，应在两侧同时填土，并应分层夯实；当两侧填土的高度不等或仅能在一侧填土时，其填土时间、施工方法、顺序应保证砌体不致破坏或变形。(6) 砌筑底层墙体前，应对基础进行检查，符合要求后，方可施工，并应根据砌块尺寸和灰缝厚度（或宽度）计算皮数和排数。应在砌体的阴阳角处设立皮数杆，皮数杆应标志砌块的皮数、灰缝厚度以及门窗洞口、过梁、圈梁和楼板等部位的标高。皮数杆间距不宜超过15m。(97、7) 普通混凝土小砌块不宜浇水，当天气干燥炎热时，可在砌块上稍加喷水湿润；轻集料混凝土小型空心砌块施工前可适量洒水，但不宜过多。严禁用受雨淋和受雨水浸泡等潮湿小砌块砌筑砌体。2.4.2 人员准备：(1) 施工队伍应选择有资质的熟练的施工队伍。(2) 施工人员应进行入场前教育，包括安全生产、文明施工等。(3) 施工人员操作前应已接受过施工管理人员的技术交底。(4) 进场施工人员数量、进场时间应符合施工进度的要求。3. 操作工艺3.1 工艺流程立皮数杆带线弹线放样质量验评空心砖墙排砖撂底施工准备 拌制砂浆3.2 施工基本要求3.2.1 砌筑砌体时，应遵守下列基本规定：(1) 砌体施工前宜编制砌块排98、列图。排列时应根据设计图纸中的门窗过梁、芯柱的位置、楼层标高及灰缝厚度等条件，并按照砌块的规格尺寸进行排列，应尽量使用规格小砌块。(2) 砌筑小砌块砌体，应清理表面污物和芯柱所用小砌块孔洞四周底部的毛边。(3) 应从转角或定位处开始，内外墙同时砌筑，纵横交错搭接；外墙转角处严禁留直槎，宜从两个方向同时砌筑；墙体临时间断处应砌成斜槎，斜槎的长度不应小于高度2/3（一般按一步脚手架高度控制）；如留斜槎有困难，除外墙转角处及抗震设防烈度6度以上的墙体临时间断处不应留直槎外，可从墙面伸出200mm砌成阴阳槎，并沿墙高每3皮砌块（600mm）的灰缝中设置26拉结钢筋或4点焊钢筋网片。接槎部位宜延至门窗洞99、口。 (4) 小砌块应底面朝上反砌于墙上。 (5) 小砌块应对孔错缝搭砌。个别情况当无法对孔砌筑时，普通混凝土小砌块的搭接长度不应小于90mm，轻集料混凝土小型空心砌块不应小于120mm；当不能保证此规定时，应在灰缝中设置4点焊钢筋网片或26拉结钢筋，网片或拉结钢筋两端超过竖向灰缝的长度不应小于400mm。 (6) 承重墙体不得采用小砌块与粘土砖或其他墙体材料混合砌筑。 (7) 承重墙体严禁使用断裂小砌块。3.2.2 砌体的灰缝应符合下列规定： (1) 砌体灰缝横平竖直，全部灰缝均应铺填砂浆；水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%；竖缝的砂浆饱满度不得低于80%；砌筑中不得出现瞎缝、透明缝；砌筑砂100、浆强度未达到设计要求的70%时，不得拆除过梁底部的模板。 (2) 砌体的水平灰缝厚度和竖直灰缝宽度应控制在8-12mm，砌筑时水平灰缝的铺灰长度不得超过800mm；宜先挂灰砌筑；严禁用水冲浆灌缝和石子、木楔等垫塞灰缝。 (3) 当缺少辅助规格小砌块时，墙体通缝不应超过两皮砌块。 (4) 装饰小砌块或清水墙面，应随砌随勾缝，并光滑、密实、平整。 (5) 对砌体要求设置的网片或拉结钢筋必须设置在灰缝的砂浆和芯柱内，严禁漏放。3.2.3 需要移动已砌好砌体的小砌块或被撞动的小砌块时，应重铺浆砌筑。3.2.4 混凝土小砌块用于框架填充墙时，应与框架中预埋的拉结筋连接。当填充墙砌至接近顶面时，待墙体变形101、基本稳定后用实心混凝土小砌块或90mm190mm190mm砌块斜砌楔紧。3.2.5 对设计规定的洞口、管道沟槽和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋，严禁在砌好的墙体上打凿。在小砌块墙体中不得预留水平沟槽。3.2.6 基础防潮层的顶面，应将污物泥土除净后，方能砌筑上面的砌体。3.2.7 砌体相邻工作段的高度差不得大于一个楼层或4m。3.2.8 施工中对墙体表面的平整度、垂直度、灰缝的均匀程度及砂浆饱满度等应随时检查，及时校正偏差。在砌完每一楼层后，应校核墙体的轴线尺寸和标高，在允许范围内的轴线及标高的偏差，可在楼板面上予以校正。3.2.9 砌体内不宜设脚手眼，如必须设置时，可用190 mm190mm102、190mm小砌块侧砌，利用其空洞做脚手眼，砌筑完成后，应用C15混凝土填实。但在墙体的下列部位不得留设脚手眼：(1) 过梁上部与过梁成600角的三角形及过梁净跨度1/2的高度范围内。(2) 宽度不大于800mm的窗间墙。(3) 梁及梁垫下及其左右各500mm的范围内。(4) 门窗洞口两侧200mm内和墙体交接处400mm的范围内。(5) 设计规定不允许设脚手眼的部位。3.2.10 砌体上现浇混凝土圈梁或无圈梁楼板的梁底砌块，宜采用封底小砌块反砌或用90mm190mm190mm侧砌。3.2.11 梁支承处的砌体，应严格按照设计要求进行施工；对无设计规定的，应有C15混凝土在支承处填实部分砌体孔洞103、。填实长度不小于600mm，高度不小于一皮砌块。3.2.12 0.000以下砌体砌块的全部孔洞和各楼层厨房卫生间的砌体底部第一皮砌块的孔洞应用C15混凝土填实。3.2.13 预埋电线暗管时，应按设计图纸要求尺寸截取增强塑料管并内穿12号铅丝备用。水平管线放置在圈梁模板内侧、或现浇楼层模板下侧、或穿进多孔板内、或垂直管线设置在对孔砌体的孔洞内。3.2.14 给排水管道、门窗与墙体连接，宜采用190mm190mm190mm砌块，其孔洞内填C15混凝土预埋铁件、扣件、木砖待混凝土达到一定强度后，再按设计要求侧向组砌到砌体上。3.2.15 室内电器开关、插座宜采用190mm190mm190mmU型砌块104、孔洞内填C15混凝土预埋，并按设计要求组砌在墙体的规定位置。3.2.16 外墙窗台应采用混凝土预制窗台板。3.2.17 安装预制梁板时，必须坐浆垫平。3.2.18 伸缩缝、沉降缝、防震缝中夹杂的落灰与杂物应清除。3.2.19 雨季施工应有防水措施；雨后继续施工，应复核墙体的垂直度。3.2.20 施工中需要在砌体中设置的临时施工洞，其侧边离交接处的墙面不应小于600mm，并应在顶部设置过梁；补砌施工洞的砌筑砂浆强度应高一个等级。3.2.21 砌筑高度根据气温、风压、墙体部位以及小砌块的材质等不同情况控制。正常气温条件下的日砌筑高度，普通混凝土小砌块控制在1.8m内；轻集料混凝土小砌块控制在2.4105、m内。3.3 芯柱施工3.3.1 芯柱部位应采用不封底的单排通孔小砌块，当采用半封底的单排孔小砌块时，砌筑砌体前必须打掉孔洞毛边，并将孔洞清除干净。3.3.2 在楼（地）面砌筑第一皮砌块时，在芯柱部位应采用开口砌块（或U型砌块；或L型砌块，如缺少L型砌块，可打掉U型砌块半壁）砌出操作孔。3.3.3 芯柱混凝土施工前，应清除芯柱孔洞内砂浆、杂物、用水冲洗湿润，插入设计规定的钢筋，待校正钢筋位置并绑扎或焊接固定后，方可浇筑混凝土。3.3.4 芯柱钢筋应与基础梁中预埋钢筋连接，上下楼层的芯柱钢筋可在楼板面上连接，其搭接长度不应小于40d（d为钢筋直径）。3.3.5 砌完一个楼层高度后，应连续浇灌芯柱106、混凝土。每浇灌400-500mm高度混凝土，宜采用机械捣实，或边浇灌边捣实，严禁灌满一个楼层后再捣实。混凝土塌落度不应小于50mm，宜采用流态混凝土。芯柱混凝土浇筑前，宜先在芯柱孔洞内注入适量的水泥浆。芯柱混凝土宜采用微膨胀混凝土。3.3.6 芯柱与圈梁应整体现浇，如采用槽形小砌块做圈梁模壳时，其底部必须留出芯柱通过的孔洞。3.3.7 每一个楼层芯柱浇灌好后，其顶面混凝土应低于最上一皮砌块表面30-50mm。二次浇灌时，应注意清除表面杂物。3.3.8 对6度至7度抗震设防地区的混凝土小砌块建筑，钢筋混凝土芯柱与砌体连接处，应沿芯柱高度每隔600mm的水平灰缝内设置26拉结钢筋或4点焊钢筋网片，107、网片与钢筋深入砌体内不应小于1000mm。3.3.9 砌筑砂浆必须达到一定强度（1.0MPa）后，方可浇灌芯柱混凝土。3.3.10 施工的每楼层芯柱混凝土至少应制作一组试验块（每组三块）；当混凝土强度等级变更或配合比调整时，应制作相应试块。3.3.11 芯柱施工中，应设专人检查混凝土灌入量，并做好记录。认可方可继续施工。4.质量标准4.1 主控项目4.1.1 小砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求。抽检数量：每一生产厂家，每1万块小砌块至少应抽检一组。用于多层以上建筑基础和底层的小砌块抽检数量不应少于2组。砂浆试块的抽检数量应执行砌体工程施工质量验收规范GB50203-202第4.0.12条的108、有关规定。检验方法：查小砌块和砂浆试块试验报告。4.1.2 砌体水平灰缝的砂浆饱满度，应按净面积计算不得低于90%；竖向灰缝饱满度不得小于80%，竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实；不得瞎缝、透明缝。抽检数量：每检验批不应少于3处。检验方法：用专用百格网检测小砌块与砂浆粘结痕迹，每处检测3块小砌块，取其平均值。4.1.3 墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。 抽检数量：每检验批抽20%接槎，且不应小于5处。检验方法：观察检查。4.1.4 砌体的轴线偏移和垂直度偏差应按下表规定执行。项次项 目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置偏移10用经纬仪109、和尺检查或用其他测量仪器检查2垂直度每 层5用2m托线板检查全高10m10用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查10m204.2 一般项目4.2.1 墙体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应大于12mm，也不应小于8mm。抽检数量：每层楼的检测点不应少于3处。抽检方法：用尺量5皮小砌块的高度和2m砌体长度折算。4.2.2 小砌块墙体的一般尺寸允许偏差按下表规定执行。小砌块墙体一般尺寸允许偏差项次项 目 允许偏差（mm）检 验 方 法抽 检 数 量1基础顶面和楼面标高15用水平仪和尺检查不应少于5处2表面平整度清水墙、柱5用2m靠尺和楔形塞尺检查 有代表性自然间10%，但不应少110、于3间，每间不应少于2处混水墙、柱83门窗洞口高宽（后塞口）5用尺检查 检验批洞口的10%，且不应少于5处4外墙上下窗口偏移20以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查 检验批的10%，且不应少于5处5水平灰缝平直度清水墙7拉10m线和尺检查 有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处 混水墙104.3 砌体工程检验批验收时，其主控项目应全部符合上述规定，一般项目应有80%及以上的抽检处符合上述规定，或偏差值在允许偏差范围以内。4.4 分项工程的验收应在检验批验收合格的基础上进行。检验批的确定可根据施工段划分。4.5 砌体施工质量控制等级应分为三级，并应符合下表的规定砌体施工质量控制等级111、项 目施 工 质 量 控 制 等 级 ABC现场质量管理制度健全、并严格执行；非施工方质量监督人员经常到现场，或现场设有常驻代表；施工方有在岗专业技术管理人员，人员齐全，并持证上岗。制度基本健全，并能执行；非施工方质量监督人员间断地到现场进行质量控制；施工方有在岗专业技术管理人员，并持证上岗有制度；非施工方质量监督人员很少作现场质量控制；施工方有在岗专业技术管理人员砂浆、混凝土强度试块按规定制作，强度满足验收规定，离散性小试块按规定制作，强度满足验收规定，离散性较小试块强度满足验收规定，离散性大砂浆拌合方式机械拌合；配合比计量控制严格机械拌合；配合比计量控制一般机械或人工拌合；配合比计量控制较112、差砌筑工人中级工以上，其中高级工不少于20%高、中级工不少于70%初级工以上4.6 质量记录4.6.1 隐蔽工程验收记录（含基础、防潮层、沉降缝和伸缩缝、预埋拉结钢筋和钢筋网片及其节点焊接、芯柱混凝土填孔部位和灌入量，梁和屋架支承处的垫块）4.6.2 小砌块，钢筋混凝土预制构件的出厂合格证，质保书；砂浆、混凝土试件及其它材料的检验资料。4.6.3 重大技术问题的处理或变更设计的技术文件。4.6.4 结构尺寸、位置的偏差和记录4.7 质量控制点4.7.1 砌体原材料。4.7.2 技术交底。4.7.3 隐蔽工程验收。5.成品保护5.1 已经就位的砌块，必须立即进行竖缝灌浆，对稳定性较差的窗间墙，独113、立柱和挑出墙面较多的部位，应加临时稳定支撑，以保证其稳定性。5.2 在砌块砌体上，不宜拉锚缆风绳，不宜吊挂重物，也不宜作为其他施工临时设施、支撑的支承点。5.3 大风、大雨、冰冻等异常气候之后，应检查砌体是否有垂直度的变化，是否产生了裂缝，是否有不均匀下沉等现象。6. 安全与环境6.1 墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架。在一层以上或高度超过4m时，采用里脚手架必须支挂安全网；采用外脚手架应设护身栏杆和档脚板后方可砌筑。6.2 冬期施工时，脚手板上如有冰霜、积雪，应先清除后才能上架子进行操作。6.3 搅拌砂浆前，应对搅拌机及配套机械进行无负荷试运转，检查运转正常，运输道路畅通，然114、后方可开机工作。6.4 搅拌机运转时，严禁将锹、耙等工具伸入罐内。必须进罐扒灰时，要停机进行。工作完毕，应将搅拌筒清洗干净。搅拌机应有专用开关箱，并应装有漏电保护器。停机时应拉断电闸，下班时电闸箱应上锁。6.5 搅拌机上料斗提升后，斗下禁止人员通行。如必须在斗下清渣时，须将升降斗用保险链条挂牢，并停机，以免落下伤人。6.6 采用龙门架提升砂浆时，应设制动安全装置，升降应有明确信号。操作人员未离开提升台时，不得发升降信号。提升台内停放手推车要平稳，车把不得伸出台外，车轮前后应挡牢。7. 注意事项7.1 墙体尺寸超出允许偏差：对基础顶面和楼面标高、墙体表面的平整度、门窗洞口高宽、外墙上下窗口偏移等115、偏差，应严格控制。7.2 砌体水平灰缝的砂浆饱满度不足。7.3 墙体转角处和纵横墙交接处没有同时砌筑，临时间断处砌成直槎或斜槎水平投影长度小于高度的2/3。8、预制木砖及过梁8.1、混凝土木砖现场加工制作，采用C20细石混凝土中预埋木块，木砖的宽度、高度同砌块，对于空心砖墙其长度一般为砖长的一半，对于240厚多孔砖墙其尺寸一般同一块砖。预埋的木块埋入混凝土的深度不小于50mm，木块沿墙厚通长设置，并将木块埋入混凝土的两面加工成楔形，大小头相差10mm即可。8.2、预制混凝土木砖时，要制作定型模具，底模采用平整的混凝土面或七胶板，浇筑混凝土后表面要收光抹平，以保证混凝土木砖的成型尺寸和外观，同时116、木块放置的位置要正确，放置之前要满刷防腐油。8.3、将预制好埋有木砖混凝块，按洞口高度在2m以内每边砌筑三块，洞口高度大于2米时砌四块。混凝土块四周的砂浆要饱满密实。8.4、预制过梁的模板、混凝土要求同预制木砖，配置钢筋按设计要求，并在浇筑混凝土前，请监理验收。安置门过梁前，应将+500mm标高线弹在门洞边的墙上，然后根据设计标高安置预制过梁，过梁的长度为门窗洞宽度+500mm，预制过梁搁置端底部座浆应采用水泥砂浆，座浆厚度大于20mm时采用细石混凝土，严禁采用混合砂浆。第八节、门窗工程1. 施工范围住宅外门窗除进户门外，均采用塑钢门窗，住宅进户门为成品整体防盗门。2. 材料准备塑料型材、钢材117、衬筋、五金配件、螺钉、塑料膨胀管、连接件、玻璃、密封材料等，所选材料均应符合现行规范及设计要求。3. 施工机具塑料窗的组装所用设备与生产规模有关，一般有双角锯（电子控制或手动）、V型切割锯、单点焊机、四点焊机、焊角清理机、玻璃压条锯等；安装机具一般有电动冲击钻、手电钻、十字螺丝刀、吊线锤、水平尺、打胶筒、锤子等。4. 工艺流程副型材切割主型材切割4.1 塑料窗制作安 装 密 封 条安装玻璃五金装配清 理焊 接切割衬筋安 装 衬 筋铣排水槽4.1.1 主型材切割 型材定长切割：组成窗框的每段型材都是按预先计算好的下料尺寸，用切割锯截成带有角度的料段。这道工序是在一台双角切割锯上进行，将型材加工成118、双45角，双尖角或双直角的料段。 V型口切割：窗形结构除方框形外，多数在中间带有分隔。分隔与窗框的连接处、分隔与分隔的连接处，都要在V型切割锯上加工成V口。V口加工要注意两点，一是V口深度；二是V口的定位尺寸。这两点往往是影响窗形尺寸的主要因素。4.1.2 衬筋一般塑料型材的刚度较低，仅PVC型材只能制作较小的窗型。如在型材的腔室中加入衬筋，用螺钉固定，便可大大提高其刚度，使加工的窗型尺寸增大。衬筋材料有木材、铝、或镀锌铁型材。一般要求窗框型材的长度大于1.6m，窗扇型材的长度大于1.0m，就必须加衬筋。另外衬筋除了增加型材的刚度外，还可增加螺丝的拔出强度，有利于固定五金。4.1.3 密封 塑119、料窗根据使用要求可加单层密封、双层密封和三层密封，常用双层密封，窗的不同位置所采用的密封条形式亦不同。密封条材料一般有橡胶、塑料或橡塑混合体三种。密封条的装配很容易，可用一小压轮直接将其嵌入槽中。4.1.4 焊接 用于型材焊接的方法很多，主要采用热板焊接，这种焊接对于各种不规则断面的异型材均可获得较高的焊角强度。其原理是将待焊接的窗框型材仅贴于被加热的铝合金焊接的两侧，在240260的温度下，型材受热熔融，熔融时间和焊接时间均为30s，而后两段型材在外力作用下对接，冷却后便连成一体。4.1.5 焊角清理 型材焊接后，在焊接处会留有凸起的焊渣，这些焊渣不但会影响窗的外观，有些还会直接影响窗的使用120、功能，所以，必须加以清除。清理设备可用自动清角机和气动手工具。4.1.6 排水槽及五金装配 窗框排水槽是520的槽孔。在多腔室的型材中，排水槽不应开在加筋的腔空内，以免腐蚀衬筋。单腔型材不宜开排水孔。进水口和出水口的位置应错开，间距一般为120左右。排水孔的加工可用气动工具，或和五金孔加工一样，在专用设备上进行。五金装配需要很高的加工精度，在带有定位、夹紧、铣孔和自动供钉、上钉装置的设备上进行。4.2 塑料门窗安装4.2.1确定连接点的位置 确定连接点的位置时，首先考虑能使门窗扇通过合页作用于门窗框的力，尽可能直接传递给墙体。 确定连墙点的数量时，必须考虑防止塑料门窗在温度应力、风压及其它静核121、载作用可能产生的变形。 连墙点的位置和数量，还必须适应塑料门窗变形较大的特点，保证在塑料门窗与墙体之间微小的位移，不致影响门窗的使用功能及连接本身。 在合页的位置应设连接点，相邻两连接点的距离不应大于600mm。在横档或竖框的地方不宜设连接点，相邻的连接点应在距其150200处。4.2.2 门窗框与墙体的连接塑料门窗框与墙体的固定方法，常见的有连接件法、直接固定法两种。 连接件法：是用一种专门制作的铁件将门窗框与墙体相连接其做法是先将塑料门窗放入门窗洞口内，找平对中后用木楔临时固定，然后将固定在门窗异型材靠墙面一面的锚固铁件用螺钉或膨胀螺丝固定在墙上。 直接固定法：在砌筑墙体时先将木砖预埋入门122、窗洞口内，当塑料门窗安入洞口并定位后，用木螺丝直接穿过门窗框与预埋木砖连接，从而将门窗框直接固定于墙体上；如没有木砖时，可直接在门窗框上用8的钻头打孔，塑料膨胀管固定。施工时钻孔深度应较胀管长度大1012mm，以胀管伸入抹灰层10以上为宜，螺钉的长度等于胀管的长度加10再加塑料门窗框的厚度。4.2.3 门窗框与墙间缝隙处理 由于塑料的线膨胀系数较大，故要求塑料门窗框与墙体间应留出一定宽度的缝隙，以适应塑料伸缩变形的安全余量。框与墙间的缝隙宽度一般取1020mm。 框与墙间的缝隙，应用泡沫剂、泡沫塑料条或油毡卷条填塞，填塞不宜过紧，以免框架变形。门窗框四周的内外接缝应用密封材料嵌填严密，也可采用123、硅橡胶嵌缝条，不宜采用嵌填水泥砂浆的做法。 不论采用何种填缝方法，嵌填封缝材料应能承受墙体与框间的相对运动而保持密封性能，且不应对塑料门窗有腐蚀、软化作用，沥青类材料就可能使塑料软化，故不宜使用。5. 塑料门窗质量标准5.1 主控项目5.1.1 建筑外门窗的安装必须牢固。在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。检验方法：手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。5.1.2 塑料门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；检查隐蔽工124、程验收记录。5.1.3 塑料门窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求。固定点应距窗角、中横框、中竖框150200mm，固定点间距应不大于600mm。检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。5.1.4 塑料门窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼樘料连接紧密，固定点间距应不大于600mm。检验方法：观察；手扳检查；尺量检查；检查进场验收记录。5.1.5 塑料门窗扇应开关灵活，关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。5125、.1.6 塑料门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。检验方法：观察；手扳检查；尺量检查。5.1.7 塑料门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录。5.1.8 玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计要求。单块玻璃大于1.5时应使用安全玻璃。检验方法：观察；检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。5.1.9 门窗玻璃裁割尺寸应正确。安装后的玻璃应牢固，不得有裂纹、损伤和松动。检验方法：观察；轻敲检查。5.1.10 密封条与126、玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整。密封胶与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固、接缝平齐。检验方法：观察。5.1.11 带密封条的玻璃压条，其密封条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材之间应无明显缝隙，压条接缝应不大于0.5mm。检验方法：观察；尺量检查。5.2 一般项目5.2.1 塑料门窗表面应洁净、平整、光滑，大面应无划痕、碰伤。检验方法：观察。5.2.2 塑料门窗扇的密封条不得脱槽。旋转窗间隙应基本均匀。检验方法：观察。5.2.3 塑料门窗扇的开关力应符合：平开门窗扇平铰链的开关力应不大于80N，滑撑铰链的开关力应不大于80N，并不小于30N；推拉门窗扇的开关力应不大于100N。检验方法：观察；用弹127、簧秤检查。5.2.4 玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽。检验方法：观察。5.2.5 排水孔应通畅，位置和数量应符合设计要求。检验方法：观察。 玻璃表面应洁净，不得有腻子、密封胶、涂料等污渍。中空玻璃内外表面均应洁净，玻璃中空层内不得有灰尘和水蒸气。检验方法：观察。5.2.7 门窗玻璃不应直接接触型材。单面镀膜玻璃的镀膜层及磨砂玻璃的磨砂面应朝向室内。中空玻璃的单面镀膜玻璃应在最外层，镀膜层应朝向室内。检验方法：观察。5.2.8 塑料门窗安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定塑料门窗安装的允许偏差和检验方法项 次项 目允许偏差（mm）检 验 方 法1门窗槽口宽度、高度15128、002用钢尺检查150032门窗槽口对角线长度差20003用钢尺检查200053门窗框的正、侧面垂直度3用1m垂直检测尺检查4门窗横框的水平度3用1m水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢直尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8同樘平开门窗相邻扇高度差2用钢直尺检查9平开门窗铰链部位配合间隙2；1用塞尺检查10推拉门窗扇与框搭接量1.5；2.5用钢直尺检查11推拉门窗扇与竖框平行度2用1m水平尺和塞尺检查6. 成品保护6.1 塑料门窗运输时，应采用框架或集装箱运输，也可采用简易包装运输。运输时必须竖直码放，并用绳子绑扎牢固，避免长途运输颠震导致门窗损坏。6.2 在129、运输及搬运过程中，用力要均匀，轻拿轻放，以两人搬抬为好，不可用棍棒穿入门窗框内杠抬或起吊，严禁撬、甩、摔。6.3 在保管过程中，应避免曝晒、雨淋，存放环境温度不应超过40，距离热源不小于2m。6.4 保管储存时，应保持水平或竖直方向存放，竖直角不应小于70，以免产生变形；水平方向存放时，码放高度不得超过60樘。6.5 凡放在低于0环境中的产品，使用前应在室温下放置24h后使用。6.6 塑料门窗安装好后，严禁土建施工时随意敲打或支搭脚手工具；不得由窗口运送砂浆等建筑材料，或由窗口抛扔建筑垃圾。6.7 内外墙抹灰后，拆除塑料胶带等包扎物，清除污垢，安装推拉门扇，并在框和墙面抹灰的缝隙间用防水密封材130、料密封、嵌填后刮平保持清洁。7. 安全与环境7.1 应根据有关劳动安全、卫生法规，结合工程制定安全措施，并经有关负责人批准。7.2 所有的施工机具在使用前进行严格检验，包括各种安全保护装置的运转检验；手电钻、电动冲击钻等电动工具的绝缘电压检验。7.3 操作现场的电线架设应架空，宜使用安全电缆和设漏电保护器，线路及机具的移动应由持证电工执行。7.4 进入施工现场，要做到安全帽、工具袋等劳保用品齐全，高空作业须系安全带。操作人员施工时的零配件应放置在专用工具箱里，以防坠落伤人。7.5 施工时要注意周围环境，做到“我不伤别人，我不被别人所伤”，尽量不影响别人的正常工作。第九节、装饰工程（一）、水泥砂131、浆面层地面1、施工准备水泥砂浆面层下的基层做法已按设计要求施工完毕并验收合格；铺设前应根据设计要求通过试验确定配合比，并进行交底： +0.5m水平线应已弹好，以控制铺设的高度和厚度；基层清理干净，浇捣混凝土前一天应洒水湿润。根据施工条件，合理选用适当的机具设备和辅助用具。2、工艺流程确定配合比施工准备基底处理找标高贴饼冲筋砂浆搅拌，铺设面层搓平撒面找平压光养护检查验收；3、基层处理把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净；应在抹灰的前一天洒水湿润后，刷素水泥浆，随刷随铺设砂浆，避免间隔时间过长风干形成空鼓。4、贴饼冲筋按标高线拉水平线抹找平墩（60mm60mm见132、方，与面层完成面同高，用同种砂浆），间距双向不大于2米。有坡度要求的房间应按设计坡度要求拉线，抹出坡度墩。面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做冲筋，以做好的灰饼为标准抹条形冲筋，高度与灰饼同高，形成控制标高的“田”字格，用刮尺刮平，作为砂浆面层厚度控制的标准。5、搅拌投料必须严格过磅，精确控制配合比。应严格控制用水量，搅拌要均匀。6、铺设铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆，将搅拌均匀的砂浆，从房间内退着往外铺设。7、搓平用大杠依冲筋将砂浆刮平，立即用木抹子搓平，并随时用2米靠尺检查平整度。8、压光：压光共分三遍成活。并在最后一遍拉毛。第一遍抹压：在搓平后立即用铁抹子轻轻抹压一遍133、直到出浆为止，面层均匀，与基层结合紧密牢固。第二遍抹压：当面层砂浆初凝后“（上人有脚印，但不下陷），用铁抹子把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压，以消除表面气泡、孔隙等缺陷。拉毛：当面层砂浆终凝前（上人有轻微脚印）进行拉毛。距室内四周15cm范围内用特制齿状铁辊子在第二遍抹压后的水泥砂浆地坪上轻轻滚轧，拉毛方向垂直于门口方向。其拉毛类似于市政道路路面上的印痕，以增强毛地坪的观感效果。9、养护：应在施工完成后24小时左右覆盖和洒水养护，每天不少于2次，严禁上人，养护期不得少于7天。冬季施工时，环境温度不应低于5。如果在负温下施工时，所掺抗冻剂必须经过试验室试验合格后方可使用。不宜采用氯盐、氨等作为134、抗冻剂。10、技术关键问题：面层的抹平工作应在水泥初凝前完成，压光工作应在水泥终凝前完成；当水泥砂浆面层干湿度不适宜时，可采取淋水或撒布干拌的1：1水泥和砂（体积比）进行抹平压光工作；当水泥砂浆面层出现局部起砂等施工质量缺陷时，可采用掺加107胶水水泥腻子进行修理、补强和装饰。施工工艺是：基层处理好、表面洒水湿润，涂刷107胶水一道，满涂腻子25遍，厚度控制在0.71.5mm,洒水养护，砂纸磨平、清除粉尘，再涂刷纯107胶一遍或作一道腊面。8、养护应在施工完成后24小时左右覆盖和洒水养护，每天不少于2次，严禁上人，养护期不得少于7天。冬季施工时，环境温度不应低于5。如果在负温下施工时，所掺抗冻135、剂必须经过试验室试验合格后方可使用。不宜采用氯盐、氨等作为抗冻剂。（二）、花岗岩面层地面1.花岗岩面层：皖2005J314 19/11 楼梯间、底层门厅2. 施工准备2.1 材料准备：2.1.1 磨光花岗石饰面板品种、颜色、规格按设计图的规定选用，其技术等级、光泽度、外观等质量要求应符合国家现行行业标准天然花岗石建筑板材（JC205）的规定。 花岗石板材质量要求 表7-12种类允许偏差（mm）外观要求长度、宽度厚度平整度最大偏差值花岗石板材+0-1+2长度：400 0.6花岗石板材表面要求光洁、明亮、色泽鲜明、无划痕、边角方正，无扭曲、缺角、掉边2.1.2 贴用水泥砂浆应符合下列规定：(1) 136、配制水泥砂浆应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；其水泥强度等级不宜小于32.5级；并备适量，擦缝用的白水泥；(2) 配制水泥砂浆的砂应符合国家现行行业标准普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52的规定；(3) 配制水泥砂浆的体积比（或强度等级）应符合设计要求。2.1.3 擦缝用的矿物颜料根据花岗石的颜色选定。备用适量的蜡和草酸。2.2 机具准备2.2.1 仪器设备：水平仪：锯板切割机、磨石机、打蜡机。2.2.2 操作工具：墨线盒、铁抹子、木抹子、橡胶刮板、细白线、橡胶锤或木锤、靠尺、水平尺、棉纱团、钢卷尺、弯角方尺、钢丝刷、手推车、铁锹、灰（水）桶、扫帚。2.3 作业条件及人员137、准备2.3.1 根据设计图纸规定的排块编号和材料清单，对已进场的饰面板的规格、数量、几何尺寸、质量状况和颜色逐块进行检查，凡合格板材要编好号，分规格堆放待用。凡有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。2.3.2 将饰面板洒水润湿，然后晾干表面。2.3.3 清除混凝土基层表面的垃圾和灰尘，并隔夜浇水润湿，以保证粘结层与基层的良好结合。2.3.4 按照房间四边尺寸作出“十”字中心线，拉好纵横细线，定出中心第一块饰面板位置，再按设计排块图逐块进行分派，弹出设计图案框线。施工前还应画出地面分格的施工大样图。2.3.5 测量水准，在房间四壁弹好+500水平墨线，并在基层上做好塌饼，间距2000138、2000mm。2.3.6 按配合比拌制好纯水泥浆和1：3或1：3.5水泥黄砂干料或干性水泥砂浆（稠度尽量小一些，手握成团，但手指一松即散）。2.3.7 室内抹灰（包括立门口）、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿通地面的管线均已完成，基层的抗压强度不小于1.2Mpa。2.3.8 冬期施工时操作温度不得低于5。2.3.9 选择手艺好、责任心强、实践经验丰富的熟练作业工人进行施工。2.3.10 对工人进行安全教育和详尽的技术交底。2.3.11 配备齐全现场管理所必须的施工员、技术员、专职质检员、材料员等管理人员。3. 工艺流程3.1 工艺流程图：刷水泥浆及铺砂浆结合层试 排弹 线试 拼准备工作铺花岗石139、板块灌缝、擦缝打 蜡3.2 准备工作：3.2.1 以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。3.2.2 基层处理：将楼地面基层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在基层上的砂浆，并清扫干净。浇水湿润后扫一遍素水泥浆。3.3 试拼：在正式铺设前，对每一房间的花岗石板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。在房间的两个互相垂直的方向，铺两条干砂，其宽度大于板块，厚度不少3cm,按图将板块排好,以便检查板块之间缝隙,核好板块与墙面、柱、洞之间的关系。3.4 弹线：为了检查和控制或花岗石板块的位140、置，在房间内拉十字控制线，弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面+500标高线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。3.5 试排：在房间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于3cm。结合施工大样图及房间实际尺寸，把或花岗石板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。3.6 刷水泥素浆及铺砂浆结合层：试铺后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为1:0.40.5，不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷）。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水141、泥砂浆（采用30厚1：3的干硬性水泥砂浆、干硬程度以手握成团、落地即散为宜），厚度控制在放上或花岗石板块时宜高出面层水平线34mm。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平，铺摊面积不得过大。3.7 铺砌花岗石板块3.7.1 板块应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。3.7.2 根据房间拉的十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙（板块之间的缝隙宽度，当设计无规定时不应大于1mm），在十字控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块），振实砂浆至铺设高度后，将板块142、掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆（用浆壶浇均匀），再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵、横行，逐步退至门口，便于成品保护，但必须注意与楼道相呼应。也可从门口处往里铺砌，板块与墙角、镶边和靠墙处应紧密砌合，不得有空隙。3.8 灌缝、擦缝：在板块铺砌后12昼夜进行灌浆擦缝。根据花岗石颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥（或白水泥）拌合均匀，调成1：1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中（可分几次进143、行），并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝隙内，至基本灌满为止。灌浆12h后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使花岗石面层的表面洁净、平整、坚实，以上工序完成后，面层铺上湿木锯屑加以覆盖养护。养护时间不应小于7d。3.9 打蜡：当水泥砂浆结合层达到强度后（抗压强度达到1.2Mpa时）。方可进行打蜡。用磨石机压麻布袋擦去表面灰尘污物，再涂抹一遍蜡，擦亮到反光为止。打蜡后面层达到光滑洁亮。3.10 花岗石踢脚线工艺流程：3.10.1 粘贴法：找标高水平线水泥砂浆打底贴花岗石踢脚板擦 缝打 蜡(1) 根据主墙+500标高线，测出踢脚板上口水平线，弹在墙上，再用线坠吊线确定出踢144、脚板的出墙厚度，一般810mm。(2) 用1：3水泥砂浆找底找平，并在面层划纹，不得采用石灰砂浆打底。(3) 找平层砂浆干硬后，拉踢脚板上口的水平线，把浸水阴干的花岗石踢脚板的背面，刮抹一层23mm厚的素水泥浆（宜加10%左右的107胶）后，往底灰上粘贴，并用木锤敲实，根据水平线找直。(4) 2h以后用同色水泥浆擦缝，用棉丝团将余浆擦净。(5) 打蜡：同3.9。3.10.2 灌浆法擦 缝打 蜡找标高水平线拉水平通线安装踢脚板灌水泥砂浆(1) 根据主墙+500标高线，测出踢脚板上口水平线，弹在墙上，再用线坠吊线，确定出踢脚板的出墙厚度，一般810mm。(2) 拉踢脚板上口水平线，在墙两端各安装一145、块踢脚板，其上楞高度在同一水平线内，出墙厚度要一致，然后逐块依顺序安装，随时检查踢脚板的水平度和垂直度。相邻两块之间及踢脚板与地面、墙面之间用石膏稳牢。(3) 灌1：2稀水泥砂浆，并随时把溢出的砂浆擦干净，待灌入的水泥砂浆终凝后，把石膏铲掉。(4) 用棉丝团蘸与大理石踢脚板同颜色的稀水泥浆擦缝。(5) 踢脚板的面层打蜡同地面一起进行，方法同现制水磨石地面施工工艺。镶贴踢脚板时，板缝宜与地面的花岗石板对缝镶贴。4. 质量标准4.1 主控项目：4.1.1 面层所用板块品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求。4.1.2 面层与基层必须结合牢固，不应有空鼓。单块板料边角有局部空鼓，146、标准间自然间不超过抽查总数5%可不计。4.2 一般项目：4.2.1 面层(1) 磨光花岗石板块面层；板块挤靠严密，无缝隙，接缝通直均匀无错缝，表面平整洁净无磨痕，图案清晰色泽一致，周边顺直、镶嵌正确，板块无裂纹掉角缺楞等现象。4.2.2 板块镶贴质量：任何一处独立空间的石板颜色一致，花纹通顺基本一致。石板缝痕与石板颜色一致，擦缝饱满与石板齐平，洁净、美观。4.2.3 踢脚线铺设质量：排列有序，挤靠严密不显缝隙，表面洁净，颜色一致，结合牢固，出墙高度、厚度一致，上口平直。4.2.4 地漏坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏管道结合处严密牢固，无渗漏，有坡度的面层应做泼水检验，并以能排除液体147、为合格。4.2.5 楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐，楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm，防滑条应顺直、牢固。4.2.6 花岗石面层的允许偏差应符合下表的规定。项次项 目允许偏差（mm）检验方法花岗石碎拼花岗石1表面平整度1.03.0用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直2.0拉5m线和用钢尺检查3接缝高低差0.5用钢尺和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直1.01.0拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查5板块间隙宽度不大于1.0用钢尺检查6相邻踏步高低差10用钢尺检查4.2.7 一般项目80%以上的检查点（处）符合上述规定的质量要求，其它检查点（处）不得有明显影响使用，并不得大于允许偏差值148、的50%。4.3 质量记录4.3.1 水泥出厂合格证和强度试验报告，砂样检验报告。4.3.2 花岗石板材出厂证明书。4.3.3 草酸的出厂合格证4.3.4 水泥砂浆结合层的强度试验报告。4.3.5 有防水要求的地面，检查防水隐蔽验收记录、蓄水试验记录。4.3.6 书面技术交底。4.3.7 分项工程质量评定记录。4.4 质量控制点4.4.1 质量控制目标：表面平整，缝格平直，无接缝高低差及间隙过大现象，无空鼓。4.4.2 质量控制点设置：定位，找标高，选板材，基层处理，结合层饱满。（三）、墙面抹灰本标段内墙面做法为：20厚1:2水泥砂浆压实抹光6mm 厚1：2水泥砂浆中层抹灰1、施工准备（1）、149、 抹灰部位的主体结构分部工程均经过有关单位共同验收并签认，予埋的管线已安装完毕，并经检查验收合格。（2）、抹灰前，将墙、柱表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、漏筋、疏松部分等凿到实处，用1：2.5水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等清除掉，扫除浮灰,并洒水湿润，然后拉毛，拉毛材料为采用1：1水泥砂浆中掺加10%的107胶水。（3）、在砌体与梁、柱结合处钉挂200mm 宽钢丝网，用射钉每200mm加铁片固定，挂网应做到平整、牢固。（4）、抹灰用的原材料必须试验合格。（5）、抹灰用的内脚手架采用门式脚手架，预先搭设好,满铺4m0.2m0.04m木跳板,跳板两端用木方固定成整体。架子要离开墙面200150、250mm，（6）、抹灰时的落地水泥砂浆须及时清理干净。2、工艺流程基层处理浇水湿润基层找规矩、做灰饼设置标筋阳角做护角抹底灰、中灰抹窗台板、踢脚板罩面清理。（1）、基层处理粉刷前必须清理好基层，混凝土墙浇水湿润后用1：0.5：0.1（水泥：砂：胶水）拉毛，不得有漏拉现象，一般毛头在23mm，第二天用喷雾器来回浇水湿润，要保持表面有一定的湿度，一般养护34天；多孔砖墙面要提前二天浇水。（2）、找规矩、做灰饼用一面墙做基准先用方尺规方，在地面上先弹出十字中心线，再按墙面基层的平整度在地面弹出墙角线，随后在距墙阴角100mm处吊垂线并弹出垂直线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引，弹出阴角两面墙上的墙151、面抹灰层厚度控制线，以此确定标准灰饼厚度。在墙面距地1.5m左右的高度，距墙面两边阴角100-200mm处各做一个5050mm的灰饼（采用材料与抹灰墙面相同），再用线锤以此饼面挂垂直线，在墙面的上下各补做两个灰饼，灰饼离顶棚及地面距离200mm左右。再用钉子钉在左右灰饼两头墙缝里，用小线拴在钉子上拉横线，沿线每隔1.5m补做灰饼。（3）、冲筋：在灰饼间抹灰（水平方向）厚度、宽度与灰饼同。上下水平冲筋应在同一垂直面内。阴阳角的水平冲筋应连起来并应互相垂直。（4）护角：护角做在室内的门窗洞口及墙面、柱子的阳角处。护角高度2m，每侧宽度大于80mm，采用1：2水泥砂浆抹护角。（5）抹底灰：待标筋有了152、一定强度后，洒水湿润墙面，然后在两筋之间用力抹上底灰，用木抹子压实搓毛。底灰要略低于标筋。室内踢脚线一般要比罩面灰墙面凸出35mm。（6）抹中灰：待底灰干至七成后，即可抹中灰。抹灰厚度稍高于标筋，再用木杠按标筋刮平，用木抹子搓压，使表面平整密实。涂抹水泥混合砂浆，每遍厚度宜79mm。（7）、抹面灰 待中灰干至七成后，即可抹面灰。如中灰过干应浇水湿润。先在墙面上用钢抹子抹砂浆，再用刮尺刮平，然后再进行抹平。（8）、抹灰质量要求一般抹灰的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直度4用2m垂直检测尺检查2表面平整度4用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正4直角检测尺检查4分格条直线度153、4拉5m线，用钢直尺检查5墙裙上口直线度4拉5m线，用钢直尺检查（9）、质量通病及防治措施项次 质量通病原 因防 治 措 施1墙体与门窗框交接处抹灰层空鼓、裂缝脱落1、基层清理不干净及墙面浇水不透，砂浆水份很快被吸收；2、基层平整偏差大，低凹处一次抹灰层过厚，干缩率大引起空裂；3、门窗框两边塞灰不严，预埋砖位置不准，数量不足；4、砂浆品种不当，质量差，如砂子含泥量过大等。1、抹灰前应洒水，砖墙吸水大应浇两遍，混凝土墙吸水小可少浇一些。如果底灰干透了，应在中灰前浇水湿润；2、明显的凹凸部位应分层填抹找平，太光滑的表面应凿毛；3、不同基层交汇处应钉钢板网，每边搭接长度200mm；4、门、窗框与洞口154、接缝派专人填塞。2墙面抹灰层空鼓、裂缝1、基层清理不干净，处理不好，浇水不透；2、墙面平整度偏差大，一次抹灰太厚；3、砂浆和易性、保水性差，硬化后粘结强度低；4、各层抹灰层配合比相差太大；5、没有分层抹灰；1、与第1项次相同；2、砂浆保水性差，可加入适量石灰膏或外加剂；3、要分层抹灰；4、水泥砂浆、混合砂浆、石灰膏等不能前后复盖混杂涂抹；3面层起泡、开花、有抹纹1、抹完罩面后砂浆未收水就开始压光，压光后产生起泡现象；21、待砂浆收水后终凝前进行压光；2、底灰太干，未浇水湿润，抹灰后水份很快被底层吸收，压光时易出现抹子纹；3、石灰膏熟化时间未按要求进行；、底灰太干，应浇水湿润，再薄薄地刷一层纯水155、泥浆后进行罩面。罩面压光时发现面层太干不易压光时，应洒水后再压；3、严禁使用未熟化好的石灰膏；4外墙抹灰接槎明显，色泽不均，显抹纹1、墙面没有分格或分格太大，抹灰留槎位置不当；2、没有统一配料，砂浆原材料不一致；3、基层或底层浇水不均匀，罩面灰压光操作方法不当；1、施工时把接槎位置留在分格条处或阴阳角、水落管等处，并注意操作时避免发生高低不平、色泽不一等现象2、为防止有抹纹，室外抹水泥砂浆墙面应做成毛面，用木抹子搓毛面时，要做到轻重一致，先以圆圈形搓抹，然后上下抽拉，方向要一致，以免表面出现色泽深浅不一、起毛纹等问题（四）、内墙面砖1、底层门厅（单元门外）2005J314 19/34 米色面砖156、墙面2. 施工准备2.1 材料325#普通水泥或矿渣水泥，白水泥，中砂（需过筛）。面砖面砖的品种、规格、图案、颜色必须符合设计规定，砖表面平整方正，厚度一致，不得的缺楞、掉角和断裂等缺陷。砖的吸水率不得大于设计规定要求。石膏灰可购买成品（经检验合格），107胶和各种矿物颜料。2.2 机具手持电动切割机、砂轮磨光机、水平尺、靠尺、小木锤、尼龙线等。2.3 作业条件2.3.1 顶棚饰面基层已完，已做好墙面的防水层，地面的防水层、砼垫层。2.3.2 墙面的暗设管线已埋设完毕，预埋盒、箱均已就位且埋设牢固。2.3.3 木门、窗框已安装好，并用1：3水泥砂浆将缝隙堵严实。铝合金、塑钢门、窗框边缝所用嵌缝157、材料应符合设计要求，且应堵塞严实。框料应粘贴好保护膜布。2.3.4 各种管卡、防腐木砖等已埋设好，且位置准确。2.3.5 每一面墙体均已统一弹好+500水平线。2.3.6 墙面基层清理干净，脚手眼堵好，窗台板等已安装完毕。2.3.7 如室内层高超高，则应提前搭好脚手架，并经验收合格。 脚步手架的杆件均应离开墙面，门窗口角200左右为宜，架子步高要符合施工要求。2.3.8 施工前应先做好样板墙或样板间，并经有关验收合格后，方可进行大面积施工。 一般镶贴面砖时宜23 人为一组，12人在操作面上，1人在地面运料、选料、裁割、递送辅助材料等。3. 工艺流程 挑选面砖基层处理与刮糙排砖弹线贴标准点做垫板158、镶贴面砖镶贴边角擦缝 一般可按1mm差距分类选出23规格的面砖，选好后根据房间大小计划用料。 挑选面砖时要求方正、平整、无裂纹、楞角完好、颜色均匀，表面无凹凸和翘曲等毛病，不合格的面砖坚决不用。3.1 基层处理与刮糙3.1.1 基层为砼墙面(1) 首先将凸出墙面的砼剔平，其余表面应凿毛，并用水冲洗、湿润。如果砼表面非常光滑亦可采用“甩毛处理”。即先将表面浮物、污垢清扫干净，用水冲洗干净，晾干，然后用1：1水泥细砂浆掺水量2030%107胶，喷或用扫帚将浆甩到墙上，甩点要均匀，终凝后洒水养护，直至水泥吵浆疙瘩全部粘到砼表面上，并有较高强度，用手扳不动为好。(2) 打泡、冲筋（吊垂直、找方正）刮糙159、：先刷一道惨水量10%107胶水泥素浆，接着分层抹1：3水泥砂浆糙底，每层厚度宜为57，糙底遍数可根据实际情况确定。糙底要扫毛。3.1.2 基层为砖墙面(1) 检查并堵砌好脚手洞，检查墙面凹凸情况，对凸出墙面的砖或砼要剔平。(2) 将墙面上残存的砂浆、污垢等清理干净，并提前一天浇水湿润。(3) 打泡、冲筋（吊垂直、找方正）(4) 刮糙：先在墙上洒水湿润，接着分层抹1：3水泥砂浆，厚度不大于10，糙底遍数可根据需要。糙底要扫毛且应在24h后洒水养护。3.1.3 基层为加气砼墙面(1) 先用扫帚将墙面上的浮尘、杂物、污垢等清扫干净，再用水冲洗墙面，将墙面浸湿达10左右这宜。(2) 检查墙面凹凸情况160、，对缺楞掉角处和墙面接缝高低差较大处，用1：3：9混合砂浆掺水量20%107胶拌匀，分层抹平，每遍厚度宜为8左右。待抹灰层终凝后洒水养护。(3) 打泡、冲筋（吊垂直，找方正）。(4) 刮糙：先刷一道掺水重20% 107胶水溶液，然后分层抹1:0.5:4水泥混合砂浆，厚度不大于8mm。刮糙要扫毛。待糙底终凝后洒水养护。3.2 排砖、弹线 待糙底七成干时即可按图纸要求排砖，一个房间应镶贴尺寸一致的面砖。开始镶贴时，一般由阳角开始，自下而上进行，尽量使不成整块的面砖在阴角。如有水池、镜框等时，必须以水池、镜框为中心往两边分贴。一般应使用配套的阴、阳角配件镶贴墙面的阴、阳角。若无配件，则应将在阴、阳角161、的面砖进行45切割，对缝镶贴。在糙底砂浆上应弹垂直与水平控制线，一般竖线间距为1米左右，横线一般根据面砖规格4-6块弹一水平线，有墙裙的弹在墙裙上口。弹线时应考虑接缝尺寸。3.3 贴标准点 标准点是用废面砖粘贴在糙底上的，贴时应将面砖的上、下边露出。以便拴垂直立线，水平横线挂在立线上，以方便上、下活动控制面砖表面平整。 标准点的垂直度、水平度一定要正确。贴标准点的砂浆宜用1:0.1:3=水泥:石膏:砂混合砂浆为好。3.4 做垫板 根据计算好的最下一皮砖的下口标高，安装垫板（垫板可用刨光、校好木方，也可用铝合金方管等）作为第一皮砖下口的标准。垫板上口一般比标准地面低4左右，以便地面压住面砖。 垫162、板安放必须水平、牢固，垫点间距应在400以内为宜。3.5 镶贴面砖 首先将挑选过的面砖清扫干净，放入净水中浸泡2小时左右，取出待表面晾干，用1:2水泥砂浆（为了操作方便，可掺入不大于水泥用15%的石膏灰）由下往上镶贴。镶贴方法是在面砖反面抹一层6-8厚水泥砂浆，紧靠垫板将面砖贴到墙上，用小铲木把将其轻轻敲平、贴实。在门口或阳角处以及每间距2米左右均应先竖向贴一列砖，做为标准，然后以此标准向两侧面挂线镶贴。面砖的接缝宽度、深度应按设计要求处理。3.6 镶贴边角 面砖的上口、阳角须用配套面砖件镶贴，如无此项要求，则应裁割成45对角镶贴。总之边角处镶贴处理应以精巧、美观为宗旨。3.7 擦缝面砖镶贴完163、毕后应自检有无空鼓和其它缺陷，发现问题应及时返工处理。然后用净水将砖面清洗干净，并擦干。用毛刷将白水泥素浆或与面砖同色白水泥素浆（如设计有要求，则按设计要求）涂缝。最后用布将缝里素浆擦匀，砖面擦净。4. 质量标准4.1 主控项目 饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。检验方法：观察：检查产品合格证书，进场验收记录、性能检测报告和复验报告。4.1.2 饰面板安装工程有预埋件（或后置埋件）、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。后置埋件的现场拉拨强度必须符合设计要求。饰面板安装必须牢固。检验方法：手板检查；检查进场记录、现场拉拨检测报告、隐蔽工程验收记录和施工164、记录。4.1.3 饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。检验方法：检查产品合格证书、复验报告和工作技术标准的规定。4.1.4 满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。检验方法：观察；用小锤轻击。4.2 一般项目 饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致无裂痕和缺损。检验方法：观察。4.2.2 阴阳角处搭接方式，非整砖使用部位应符合设计要求。检验方法：观察。4.2.3 墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。检验方法：观察：尺量检查。4.2.4 饰面砖接缝应平直、光滑、填嵌应连续、密实：宽度和深度应165、符合设计要求。检验方法：观察：尺量检验。4.2.5 有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。检验方法：观察：用水平尺检查。4.2.6 饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合下表：项次项目允许偏差（mm）检验方法外墙面砖内墙面砖1立面垂直度32用2米垂直检测尺检查2表面平整度43用2米靠尺和塞尺检查3阴阳角方正33用直角检测尺检查4接缝直线度32拉5米线(不足5米拉通线)用钢直尺检尺5接缝高低差10.5用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度11用钢直尺检查4.3 质量记录 饰面砖(板)的施工图纸及设计说明及其它设计文件。4.3.2 材料的产品合格证、性能检测166、报告，进场验收记录和复验报告。 隐蔽工程验收记录。4.4.4 阴、阳角的处理。4.4.5 擦缝。（五）、外墙粉刷墙面1、外墙粉刷工程的注意事项1)基层的清理：墙面粉刷前应及时清理墙面上浮浆、灰尘，以保证外墙粉刷砂浆与基层的粘结性能。2)墙面凸凹和缺棱掉角部位的处理：先刷一遍1:4的108胶水溶液，然后用1:3水泥砂浆补平，每次修补厚度10mm以内为宜。3)外墙部位的粉刷开始前应做好门窗框的安装工作。门窗框周边的保温与防水填嵌应由专业人员进行。4)水泥砂浆粉刷的操作程序：阳角找方设置标筋分层赶平、修整表面压光。5)同时外墙粉刷过程中应防止受冻或受到暴晒。6)加气砼砌块墙体粉刷的裂缝控制参见质量控167、制措施中的有关内容。（六）、外墙涂料面层墙面本标段六层住宅楼二层以上为外墙为浅米黄色外墙涂料饰面；1、修补腻子：用白水泥腻子将墙面、门窗口角等磕碰破损处，麻面、风裂、接槎缝隙等分别找平补好，干燥后用砂纸将凸出处磨平。2、第一遍满刮腻子： 满刮遍腻子干燥后，用砂纸将腻子残渣、斑迹等磨平、磨光，然后将墙面清扫干净。3、第二遍满刮腻子（操作工艺同上）。4、涂刷第一遍外墙涂料：涂饰每面墙面的顺序应从上而下，从左到右，不得随意涂刷，以防漏涂或涂刷过厚，涂刷不均匀等。第一遍涂料干燥后个别缺陷或漏刮腻子处要复补，待腻子干透后打磨砂纸，把小疙瘩、腻子渣、斑迹等磨平、磨光、并清扫干净。5、涂刷第二遍外墙涂料：用168、滚筒配合刷把涂刷，其涂刷顺序同上。由于外墙涂料粘度较大，涂刷时应多刷多理，以达到涂膜饱满、厚薄均匀一致、不流不坠。6、清理：抹灰完毕，要将落地灰及时清除，打扫干净。（七）、外墙面砖层施工施工准备：2.1 材料要求： 2.1.1 水泥：325号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。 2.1.2 白水泥：325号白水泥。 2.1.3 砂子：粗砂或中砂，用前过筛。 2.1.4 面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整，质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。其性能指标均应符合现行国家标准的规定，169、釉面砖的吸水率不得大于10%。 2.1.5 石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。 熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。 2.1.6 生石灰粉：抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替，其细度应通过4900孔/cm2筛。 用于罩面时，熟化时间不应小于 3d。 2.1.7 粉煤灰：细度过0.08mm方孔筛，筛余量不大于5%。 2.1.8 107胶和矿物颜料等。 2.2 主要机具： 2.2.1 磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠170、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、笤帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。 2.3 作业条件： 2.3.1 外架子（高层多用吊篮或吊架）应提前支搭和安设好，多层房屋最好选用双排架子或桥架，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150200mm。架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。 2.3.2 阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框扇要固定好，并用13水泥砂浆将缝隙堵塞严实，铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求，且应塞堵密实，171、并事先粘贴好保护膜。 2.3.3 墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。 2.3.4 按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。 2.3.5 大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。操作工艺：3.1 工艺流程：基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆 弹线分格排砖浸砖镶贴面砖面砖勾缝与擦缝 3.2 基层为混凝土墙面时的操作方法 3.2.1 基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷172、一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用11水泥细砂浆内掺水重20%的107胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。 3.2.2 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：若建筑物为高层时，应在四大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直；如果建筑物为多层时，可从顶层开始用特制的大线坠绷铁丝吊垂直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基准线交圈控制，竖向线则以四周大角和173、通天柱或垛子为基准线控制，应全部是整砖。每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线（槽）。 3.2.3 抹底层砂浆；先刷一道掺水重10%的107胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为13水泥砂浆），第一遍厚度直为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约812mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直至把底层砂浆抹平为止。 3.2.4 弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可174、进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。 3.2.5 排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。 3.2.6 浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。 3.2.7 镶贴面砖：镶贴应自上而下进行。高层建筑采取措施后，可分段进行。在每一分段或分块内的面砖，均为自175、下而上镶贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。 在面砖背面直采用12水泥砂浆或10.22=水泥白灰膏砂的混合砂浆镶贴，砂浆厚度为610mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。 另外一种做法是，用11水泥砂浆加水重20%的107胶，在砖背面抹34mm厚粘贴即可。但此种做法其基层灰必须抹得平整，而且砂子必须用窗纱筛后使用。 另外也可用胶粉来粘贴面砖，其厚度为23mm，用此种做法其基层灰必须更平整。 如要求釉面砖拉缝镶贴时，面砖之间的水平缝宽度用米厘条控制，米厘条用贴砖用砂浆与中176、层灰临时镶贴，米厘条贴在已镶贴好的面砖上口，为保证其平整，可临时加垫小木楔。 女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也要镶贴面砖时，除流水坡度符合设计要求外，应采取预面面砖压立面面砖的做法，预防向内渗水，引起空裂；同时还应采取立面中最低一排面砖必须压底平面面砖，并低出底平面面砖35mm的做法，让其超滴水线（槽）的作用，防止尿檐而引起空裂。 3.2.8 面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用11水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面23mm。若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。 3.3 基层为砖墙面时的操作方法： 177、3.3.1 抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润。 3.3.2 大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，必须由顶层到底一次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸，分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天垛、柱子为基准线控制。每层打底时则以此次饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。 3.3.3 抹底层砂浆：先把墙面浇水湿润，然后用13水泥砂浆刮一道约6mm厚，紧跟着用同强度等级的灰与所冲的筋抹平，随即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天浇水养护。 3.3.43.3.8 同基层为混凝土墙面做法。 3.4 基层为加气混凝178、土墙面时，可酌情选用下述两种方法中的一种： 3.4.1 用水湿润加气混凝土表面，修补缺棱掉角处。修补前，先刷一道聚合物水泥浆，然后用139=水泥白灰膏砂子混合砂浆分层补平，隔天刷聚合物水泥浆并抹116混合砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养护。 3.4.2 用水湿润加气混凝土表面，在缺棱掉角处刷聚合物水泥浆一道，用139混合砂浆分层补平，待干燥后，钉金属网一层并绷紧。在金属网上分层抹116混合砂浆打底（最好采取机械喷射工艺），砂浆与金属网应结合牢固，最后用木抹子轻轻搓平，隔天浇水养护。 其他做法同混凝土墙面。 3.5 夏期镶贴室外饰面板、饰面砖，应有防止暴晒的可靠措施。 3.6 冬期施工：一般只在179、冬期初期施工，严寒阶段不得施工。 3.6.1 砂浆的使用温度不得低于5，砂浆硬化前，应采取防冻措施。 3.6.2 用冻结法砌筑的墙。应待其解冻后再抹灰。 3.6.3 镶贴砂浆硬化初期不得受冻。气温低于5时，室外镶贴砂浆内可掺入能降低冻结温度的外加剂，其掺量应由试验确定。 3.6.4 为了防止灰层早期受冻，并保证操作质量，其砂浆内的白灰膏和107胶不能使用，可采用同体积粉煤灰代替或改用水泥砂浆抹灰。（八）、顶棚批腻子 1、施工准备（1）、检查：清扫基面，不能有木梢、油污、浮灰等脏物。（2）、天棚抹灰前上一层楼地面地坪应已经施工完毕。（3）、将局部结构模板拼缝处的夹渣清理干净，用磨光机将大面磨光。180、（4）、原料构成：白水泥、细砂、801胶水。（5）、材料配比：现场调整合理的施工粘度。2、施工方法（1）、修补腻子：用水泥、细砂、801胶水调配出的腻子将天棚面磕碰破损处，麻面、风裂、接槎缝隙等分别找平补好，干燥后用砂纸将凸出处磨平。（2）、天棚满批腻子后，用湿润毛刷刷去批腻子留下的痕迹，使用毛刷时注意保持力度，应方向一致。3、质量要求：（1）、无漏涂、划痕、麻面、凹凸现象；（2）、无明显的接头、色差；（3）、毛刷刷纹平直、均匀。第十节、屋面工程本工程屋面设计为上人和不上人保温平屋面，不上人斜屋面。（一）、找坡层屋面找坡层为膨胀珍珠岩找坡。找坡层施工前，根据图纸要求拉线找出2%的泛水，铺设膨胀181、珍珠岩找坡层，最薄处30mm，施工顺序为从一端开始，推向另一端进行，要振捣密实，将表面抹光。（二）、保温层屋面保温层采用聚苯乙烯泡沫塑料板。要求容重应小于30Kg/m3，导热系数0.040.05mK，抗压强度大于等于0.1Mpa。进场时要进行外观检查，且检查其容重是否超标。保温层施工前应将基层清理干净，施工中要设排气道，排气道按照6m6m设置，排气管要设在基层上，保温层内打孔以便于排气。（三）、找平层1、屋面找坡层、保温层进行隐蔽验收后，方可进行找平层施工。2、各种穿过屋面的预埋管件已施工完毕，根部封堵密实。3、基层处理：将保温层上面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的混凝土要剔平扫净。4、洒水182、润湿：在抹找平层之前，对基础洒水润湿，但不能用水浇透，以达到保温层、找平层能牢固结合为度。5、冲筋贴灰饼进行找平层抹灰。6、找平层要留分隔缝，分隔缝宽20mm，深10mm，间距不大于6m。7、预埋管件根部、女儿墙、挑檐天沟等阴阳转角处均用1：2.5水泥砂浆做成半径为50mm圆弧，以利于防水层施工8、找平层坡度必须正确，严禁倒泛水。含水率小于9%方可进行防水施工。（四）、屋面防水层1、高聚物改性沥青防水卷材防水层施工（1）、防水层下面各层必须办完隐蔽检查记录，合格后方可进行防水施工。（2）、基层处理干净，涂刷基层处理剂，涂刷均匀不得有遗漏和麻面等缺陷。（3）、附加层施工：女儿墙、水落口、管根、阴183、阳角等细部先做附加层，必须粘贴牢固。（4）、大面积施工防水层，先弹好标准线，用汽油喷灯将卷材一端固定在基层，喷枪距离交接处30cm，边烤边缓慢地滚铺卷材。（5）、卷材搭接长度为长边100mm，短边150mm，第二层铺贴的卷材与第一层卷材错开1/2宽，操作同第一层。（6）、防水层粘贴牢固、无空鼓、损伤、翘边、起泡、皱褶等缺陷，末端粘结封严，防止张嘴翘曲，造成渗漏现象。2、聚氨酯涂膜防水施工（1）、工艺流程基层清理附加层施工 第一遍涂膜防水层第二遍涂膜防水层第三遍涂膜防水层试水做保护层试水验收。（2）、操作工艺基层清理干净。对屋面细部（如：出屋面的排气道、电梯间、挑檐天沟等）做附加层。涂膜防水层施184、工第一遍涂层：将已拌好聚氨酯涂膜防水材料用塑料或橡胶刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层面，每涂量为1.5，厚度为1.31.5mm，不要漏刮鼓泡。第二遍涂层：在已固化的涂层上采用与第一道垂直的方向均匀涂刮在涂层表面，涂刮量略少于第一遍，每涂量为1，厚度为0.71.0mm，也可分四次涂刮，每次涂刮量为每平方0.6。（五）、屋面保护层1、施工范围不上人屋面在卧瓦基层上粘贴西班牙瓦保护层。卧瓦层 ：1：3水泥砂浆卧瓦层 最薄处20（配6500500钢筋网）2. 施工准备2.1 材料及质量要求 西班牙瓦规格尺寸及主要性能指标规格及性能 西班牙瓦脊 瓦规格（长宽厚）mm3852351446517515尺寸允许185、偏差(mm)长度3，宽度2掉角欠缺部分两直角边长不得同时大于2040瓦面裂缝长度15单片瓦抗折力平均值N650单片瓦抗折力最低值N600瓦爪残缺1/3爪高吸水率，%12耐冻融-15下冻融15次循环后，无分层，开裂和掉边等现 水泥：不低于32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 中砂：含泥量不得超过3%，有机杂质含量不大于0.5%，级配要良好，空隙率要小。2.2 施工机具、工具机具或工具用途搅拌机搅拌砂浆手推车运输材料木抹子找平搓毛铁抹子粉挂瓦条等靠尺平整度检查墨斗弹线铁锹找平层作业用细白线挂瓦时拉线用2.3 作业条件 坡屋面的基层为带筋砂浆基层，其基层表面应有一道可靠的防水层，并已施工完毕，186、验收合格后方可进行下道工序施工。 坡屋面基层的防水材料宜选用强度高、粘结力大的高聚物改性沥青防水卷材3厚，以保证坡屋面上的面层瓦在重力作用下不会发生下滑现象。 坡屋面与立墙及突出屋面结构等交接处，均应做泛水处理。天沟、檐沟的防水层，用高聚物改性沥青防水卷材材料铺设。 坡屋面基层的防水层做法以相关的坡屋面防水施工工艺标准为施工依据。 屋面施工应选择晴好天气，阴雨天，大风天气不宜施工，以保证屋面工程施工质量和施工安全。2.4 人员准备 西班牙瓦屋面工程施工前配备专业施工工长，负责屋面工程施工任务的划分，人员安排以及现场安全文明管理工作。 施工质量检查和验收程序班组自检专业工长、质检员组织班组进行互187、检项目经理部组织工序交接检报监理工程师或建设单位项目专业技术负责人验收、认可下道工序施工。3. 操作工艺3.1 施工顺序材料准备基层清理防水层施工保温层最薄为20mm厚的1：3水泥砂浆找平层（配6500500钢筋网）养护弹挂瓦条位置线粉水泥砂浆挂瓦条养护铺瓦前选瓦上瓦挂瓦扣脊面淋水试验检查验收。3.2 施工方法 基层清理屋面工程施工前首先要对基层进行处理，必须将结构层表面的突起物、水泥砂浆等异物铲除剔平，并将基层上的尘土杂物彻底清扫干净，对阴角、管道根、排水口等部位更应认真清扫到位。 防水层施工基层防水层施工以相关的坡屋面防水施工工艺标准为施工依据，施工完毕并经检查其质量符合要求，验收通过后，188、方可进行下道工序施工，其施工验收，质量记录齐全完整。 水泥砂浆找平层找平层采用1：3水泥砂浆，25厚，由于在坡屋面上做找平层，砂浆因重力作用而产生下滑，施工质量难以保证，因此考虑在找平层内整体配置钢筋网片（配6500500钢筋网），找平层砂浆采用人工拍打密实，以提高找平层的整体性，避免空鼓、开裂。找平层施工完应加强养护。 弹挂瓦条位置控制线找平层施工完，砂浆达到一定强度后，表层清理干净，即可弹出挂瓦条位置控制线。根据英红瓦的尺寸和一个坡面的长度经计算后确定挂瓦条的间距，一般间距为280330，为保证尺寸准确，可在一个坡面的两端，准确量出挂瓦条间距，通长拉线定出控制线，最后用墨斗弹出挂瓦条位置线189、。 粉水泥砂浆挂瓦条在弹出的挂瓦条位置线用1：2水泥砂浆粉出挂瓦条，挂瓦条断面一般为3030，通长方向挂瓦条1.0m留出20宽的缺口,以利屋面排水。挂瓦条必须平直，特别是保证挂瓦条上边口的平直，上棱成一直线，表面平整，粉好后的挂瓦条要及时养护。 铺瓦前选瓦凡缺边、掉角、裂缝、砂眼、翘曲不平、张口缺爪的瓦，不得使用。通过铺瓦预排，山墙或天沟处如有半瓦，应预先锯好。 上瓦待基层检验合格后，方可上瓦，上瓦时应特别注意安全，采取自上而下两坡同时对称上，以防屋面受力不均导致变形。挂瓦宜采用“一步九块瓦”方法。上瓦时九块西班牙瓦整齐捆成一摞，均匀平稳地摆放在屋面上，位置应相互交错。 挂瓦挂瓦应从两坡的檐口190、同时对称开始。每坡屋面从左侧山墙向右侧山墙推进。屋面端头用半瓦错缝。瓦要与挂瓦条挂牢。瓦爪与瓦槽要搭接紧密，并保证搭接长度。檐口瓦要用镀锌铁丝拴牢于檐口挂瓦条上。瓦搭接要避开主导风向，以防漏水。檐口要铺成一条直线，瓦头挑出檐口长度5070。天沟处的瓦要根据宽度及斜度弹线锯料，沟边瓦要按设计规定伸入天沟内5070。靠近屋脊瓦处的第一排瓦应用水泥石灰砂浆窝牢。但切忌灰浆突出瓦外，以防此处渗漏，整坡瓦面应平整，行列横平竖直，无翘角和张口现象。 扣脊瓦脊瓦要在西班牙瓦挂完后拉线铺放。接口需顺主导风向。扣脊瓦要用1：2.5石灰麻刀砂浆铺座平实，其搭接缝用水泥石灰砂浆嵌填，缝口平直，砂浆严密，脊瓦与英红瓦191、的搭盖宽度每边不少于40。铺好的屋脊斜脊表观平直，无起伏现象。4. 质量标准4.1 主控项目西班牙瓦屋面工程质量检验项目、要求和检验方法检验项目要求检验方法主控项目1、西班牙瓦及脊瓦的质量必须符合设计要求观检查和检查出厂合格证、或质量检验报告2、西班牙瓦的固定必须铺置牢固，地震设防地区或坡度大于50%的屋面，应采取固定加强措施。观察和手扳检查4.2 一般项目检 验 项 目要 求检 验 方 法一般项目1、挂瓦条质量分档均匀、表面平整、牢固观察检查2、瓦面质量瓦面平整、行列整齐、搭接紧密、檐口平直观察检查3、脊瓦应搭盖正确，间距均匀，封固严密观察检查4、屋脊和斜脊应顺直，无起伏现象观察检查和手扳检192、查5、泛水做法应符合设计要求，顺直整齐，结合严密，无渗漏观察检查和雨后或淋水检查4.3 现场抽样复验为了防止质量不合格的西班牙瓦在工程中使用，或因贮运、保管不当而造成瓦的缺陷，进入施工现场的瓦应按下列要求进行抽样复验，不合格的材料不得在工程中使用。西班牙瓦现场抽样复验项目材料名称现场抽样数量外观质量检验西班牙瓦同一批至少抽一次边缘整齐、表面光滑，不得有分层、裂纹、露砂4.4 西班牙瓦屋面的质量要求 西班牙瓦屋面的瓦不得有缺角（边、瓦爪）、砂眼、裂纹和翘曲张口等缺陷。铺设后的屋面不得渗漏水（可在雨天后检查）； 挂瓦应平整，搭接紧密，行列横平竖直，靠屋脊一排瓦应挂上整瓦；檐口瓦出檐尺寸一致，檐头平193、直整齐； 屋脊要平直，脊瓦搭口和脊瓦与瓦的缝隙，沿山墙挑檐的瓦、斜沟瓦与排水沟的空隙，均应用麻刀灰浆填实抹平，封固严密。 封山应平直，天沟、斜沟、檐沟和泛水的质量及漏斗罩、水落口、漏斗、排水管均应符合设计要求和施工验收规范的有关规定。 有关搭盖尺寸及检验方法见下表：项次项目长度（）检验方法1234脊瓦搭盖坡瓦的长度天沟、斜沟、檐沟铁皮伸入瓦片下的长度不小于瓦头挑出檐口的长度突出屋面的墙或烟囱的侧面瓦探入泛水长度不小于40150507050用尺量检查4.5 质量记录 西班牙瓦材料质量证明书。 隐蔽工程验收记录。 分项工程检验批质量验收记录。4.6 质量控制点 原材料进场检验、试验。 技术交底。 194、工序检验和质量验收。5. 成品保护5.1 瓦材为易碎材料，在包装、搬运和存放时应注意瓦材的完整性，每块瓦均应用草绳花缠出厂；运输车厢用柔软材料垫稳，搬运轻拿轻放，不得碰撞，抛扔；堆放应整齐，瓦侧放靠紧，堆放高度不超过5层，脊瓦呈人字形堆放。5.2 屋面上瓦过程中，应采取相互传递的方式，手工将瓦传递到屋面相应位置，轻拿轻放，避免瓦的破损。5.3 挂瓦时，操作人员应避免在瓦上行走，如必须时，脚应踩在瓦的端头，使瓦不被踩断。挂瓦过程中如发现坏瓦，应及时剔除更换。5.4 屋面瓦全部铺挂结束清理干净后，应对屋面进行封闭，禁止人员攀爬，行走和进行有损屋面瓦的其他活动。5.5 施工前须制定详细周密的成品保护195、措施，并在施工中严格执行，重点加强对成品保护措施的检查，督促和落实情况。6. 安全和环保6.1 保证屋面结构层安全上应注意屋面上瓦时要求均匀分散平摆在屋面板上，最好随运随铺，不得在板的某局部范围内堆放过多，更不准在板的中间部位堆放过多，以免施工荷载过分集中而使板断裂。6.2 操作人员在施工过程中应加强自身安全防范，由于是坡屋面高空作业，因此在操作过程中严禁嬉戏打闹和酒后作业。穿的鞋子应能防滑，不宜穿硬底易滑的鞋子作业，确保不出安全事故。6.3 操作面周边可利用脚手架和安全网进行防护，脚手架外围全封闭，防护栏杆绑扎到位，无安全隐患。6.4 教育广大职工自觉遵守安全生产的规章制度，高空作业不乱扔乱196、抛，杜绝事故发生。6.5 工完料清、工完场清，边角废料、建筑垃圾集中堆放和及时清运，保护施工场地周边环境不受污染，做到安全文明施工。7. 应注意的质量问题7.1 节点处理7.1.1瓦屋面与立墙及突出屋面结构等交接处是屋面防水的薄弱环节，做好泛水处理是保证瓦屋面工程质量的关键，应采用卷材、涂料或密封材料等密封严密。天沟、檐沟的防水处理可参照平屋面的防水做法进行防水设防。 瓦屋面的横、竖缝，一般不得用砂浆封堵。如需封缝时，封堵砂浆不应露出缝口之外，可将砂浆嵌入瓦下，避免砂浆干缩开裂后，水从裂缝中渗入漏水。7.2 挂瓦条质量 挂瓦条的基本要求是坚固、牢靠，这是基于安全考虑，因为坡屋面在铺瓦后，如果是197、挂瓦条质量问题使瓦片产生下滑，不但影响防水效果，而且会砸伤路人，造成安全事故，因此应将挂瓦条质量作为瓦屋面的一个重要部分进行控制。 粉挂瓦条前，沿弹出的通长挂瓦条位置线，用瓦刀轻轻将表面凿毛，凿毛后将表层的碎渣，浮灰等杂物清扫干净，并适当洒水湿润，以利挂瓦条与基层的结合。上述工序完成后方可进行挂瓦条的粉刷，应注意保证挂瓦条的截面尺寸，上口平直，平整，挂瓦条粉刷结束后及时进行养护。第十一节、水电安装工程一、工程概况：1、建筑给排水工程：多层建筑给水系统由市政直接供水，供水压力不小于0.3.MPa。该工程生活给水管表后采用冷热给水PP-R塑料管热熔连接，室内排水管、雨水管采用UPVC硬聚氯乙烯排水198、塑料管粘接。楼内设有消火栓系统，其消防系统的管道采用热镀锌钢管。2、电气工程：该工程内包括开关插座、管线的敷设、灯具的安装、弱电系统以及防雷接地装置的安装。其中，强电电表箱前为焊接管，表后为PVC塑料管（含弱电系统）本建筑为三类防雷建筑，屋面设避雷带保护，利用基础梁内钢筋做自然接地极，防雷接地、重复接地及弱电设备共用接地极，接地电阻R不大于1欧姆。二、施工准备1、针对工程的重要性，组织有关人员进行细致的图纸内审及参与会审。熟悉工程内容，了解设计意图。2、根据工程的功能及安装难度，和质量要求高的特殊性，选派有丰富经验的工种专业施工、技术管理人员和班组。3、按施工平面布置要求，与土建配合安排，搭设199、办公室各工种的工具房及材料堆放场地。4、由预算科做好材料、设备计划，由材料部门依据作业计划及时采购，组织进场。按整体施工计划，合理安排劳动力和施工机械设备及时进场，以确保工期完成。三、施工方法：（一）建筑给排水工程：室内给水管道安装:1、工艺流程：安装准备预制加工-干管安装-立管安装-支管安装-管道试压-管道防腐和保温-管道冲洗2、安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作，参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉、管道排列所用空间是否合理，有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。3、预制加工：按设计图纸画出管道分200、路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工。、给水管道安装室内给水PP-R管道安装：安装准备：1）施工图纸其它技术文件齐全，且已进行图纸技术交底，满足施工要求。2）施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工。管道安装：1）管道嵌墙暗敷时，宜配合土建预留凹槽，其尺寸设计无规定时，嵌墙暗管墙槽尺寸的深度为DE+20MM，宽度为DE+4060MM。凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物，管道试压合格后，墙槽用水泥砂浆填补密实。2）管道暗敷在地坪面层内，应按设计图纸位置进行。如现场施工有更201、改，应有图示记录。3）管道安装时，不得有轴向扭曲。穿墙或穿楼板时，不宜强制校正。与其它金属管道平行敷设时应有一定的保护距离，净距离不宜小于100，且宜在金属管道的内侧。4）室内明装管道，宜在土建粉饰完毕后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞或预埋套管。明敷的给水立管宜布置在用水最大的卫生器具的墙角、墙边或立柱旁，防止碰撞。5）管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管高出地面50，并有防水措施。管道穿越屋面时，应采取严格的防水措施，穿越前端应设固定支架。6）热水管道穿墙壁时，应配合土建设置钢套管；冷水管穿墙时，可预留洞，洞口尺寸较外径大50。7）直埋在地坪面层以及墙体内的管道，应在封蔽前做好试压和隐蔽工202、程的验收记录工作。管道连接：管道采用热熔连接时，应符合下列规定：1）管道连接前应将管道连接处的端面及与电热热熔套管连接处的外圆表面用洁净棉布擦拭干净。必要时应进行表面修整和采用校圆工具对管道连接处进行圆整。管道连接处不圆度应小于1mm，端面及与电热熔套管连接处表面不允许有毛刺、飞边、杂质和划伤等缺陷。然后划出电热熔套管插入的深度线，将电热熔套管套装于管道上，进行管道间的对口找正。2）管道在安装现场需裁截时，应采用手动或电动锯进行截裁，截面应与管道轴线垂直，截面应采用功率为5002000W塑料焊枪进行手工塑料热堆焊（焊接温度为200-240），将外露钢板遮盖，焊缝应平整均匀，严禁使用端面外露钢板203、的管道。也可采用热熔工具用热熔垫封堵。3）电热熔连接机具在与管道正确连接，接触平整、吻合后，方可进行电热熔连接，电热熔连接时，通电加热的电压、电流、加热时间、冷却时间应符合机具、管材与管件生产厂家说明书的规定。4）电热熔连接冷却期间，不得移动焊机具及管材与管件或在其上施加任何外力。5）电热熔连接后的管道，在断电后，其冷却时间不小于加热时间的10倍，以使被加热处冷却到自然温度。为防止冷却过快，必要时应采取保温措施。在未完全冷却前，不得对管材、管件施加任何外力。管道支吊架安装：非直埋管道必须设置支、吊架，管道连接应尽量利用管道扦角自由臂补偿管道的伸缩，当不能利用自然补偿或金属补偿器等形式时，管道支204、吊架均应为固定支架。支架间距应考虑温度的影响。立管和横管支吊架的间距不得大于下表规定。管卡最大支撑间距（mm）管径（mm）121416182025324050637590110最大间距（m）立管0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4水平管冷水管0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55热水管0.20.20.250.30.350.40.50.60.70.8管道试压：冷水管试验压力，应为管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于1.0mpa。管道水压试验应符合下列规定： 1）热熔连接管道，水压试验时间应在24H后进行。 205、2）水压试验之前，管道应固定，接头须明露。 3）管道注满水后，先排出管道内空气，进行水密性检查。 4）加压宜用手动泵，升压时间不小于10min，测定仪器的压力精度为0.01mpa。 5）至规定试验压力，稳压1h，测试压力降不得超过0.05mpa。 6）在工作压力的1.15倍状态下，稳压2h，压力降不得超过0.03mpa，同时检查各连接处不得渗漏。 7）直埋在地坪面层和墙体内的管道，试压工作必须在面层浇捣或封堵前进行，达到试压要求后，土建方能继续施工。5、阀门安装：阀门安装前，应做耐压强度试验。试验应以每批数量中抽查10%，且不少于1个，如有漏、裂不合格的应再抽查20%，仍有不合格的则逐个试验。206、对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定压力。（1）截止阀：由于截止阀的阀体内腔左右两侧不对称，安装时必须注意流体的流动方向。应使管道中流体由下向上流经阀盘，因为这样流动的流体阻力小，开启省力，关闭后填料不与介质接触，易于检修。（2）闸阀：闸阀不宜倒装，倒装时，使介质长期于阀体提升空间，检修也不方便。闸门吊装时，绳索应栓在法兰上，切勿拴在手轮或阀体上，以防折断阀杆。明杆阀门不能装在地下，以防阀杆锈蚀。（3）止回阀：止回阀有严格的方向性，安装时除注意阀体所标介质流动方向外，还须注意下列两点：安装升降式止回阀时应水平安装，以保证阀盘升降207、灵活与工作可靠。摇板式止回阀安装时，应注意介质的流向，只要保证摇板的旋转枢轴呈水平，可装在水平或垂直的管道上。6、管道试压：铺设、暗装的给水管道隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收、办理交接手续。然后把水泄净，被破损的镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理，再进行隐蔽工作。7、管道冲洗：管道在交工使用前必须进行冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量，冲洗洁净后办理验收手续。8、质量标准：1）隐蔽管道和给水系统的208、水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。2）给水系统竣工后或交付使用前，必须进行冲洗。3）管道坡度的正负偏差应符合设计要求。4）阀门安装：型号、规格、耐压和严密性试验符合设计要求和施工规范规定。位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。5）管道、箱类和金属支架的油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好、无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。9、成品保护：1）安装好的管道不得用做支撑或放脚手扳，不得踏压，其支托卡架不得作为其他用途的受力点。2）管道在喷浆前要加以保护，防止灰浆污染管道。3）阀门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装好。4）水表应209、有保护措施，为防止损坏，可统一在交工前装好。5）各种水龙头、喷水头等，尤其是卫生器具上的水龙头。一般在要交验时再进安装，以免过早安装时，容易损坏和丢失。6）交工前，要严格执行成品保护值班制度。消火栓及管道的安装主控项目：消防管道穿过墙壁和楼板，应设置金属套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。管道的接口不得设在套管内。室内消火栓系统安装完成后应取物顶层（或水箱间内）试验消火栓和首层取二处消火栓做210、试射试验，达到设计要求为合格。安装工艺：1、消火栓立管暗装在竖井内时，在管井内予埋铁件上安装卡件固定，立管底部的支架要牢固，防止立管下坠。立管明装时每层楼板要预留孔洞，立管可随结构穿入，以减少立管接口。2、消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。3、消火栓箱体要符合设计要求（其材质有木、铁和铝合金等），栓阀有单出口和双出口双控等。其产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。4、消火栓箱体安装在轻质隔墙上时，应有加固措施。5、安装消火栓水龙带，水龙带与水枪和快速接头绑扎好后，应根据箱内结211、构将水龙带挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上。6、箱式消火栓的安装应符合下列规定：（1）栓口应朝外，并不应安装在门轴侧。（2）栓口中心距地面为1.1m，允许偏差20mm。（3）阀门中心距箱盘侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差5mm。 （4）消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。镀锌管道安装：工艺流程：工艺流程：预留孔洞 埋件安装准备管道安装套管安装管道预制、加工卡架安装防腐处理水压试验系统冲洗设备安装填堵孔洞竣工验收调试通水试验闭水试验管道预制加工1）管道丝扣连接：断管：根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管。用砂轮锯断管，应将管材放在砂轮锯卡钳上，对准画线卡牢，进行断212、管。断管时压手柄用力要均匀，不要用力过猛，断管后要将管口断面的铁膜、毛刺清除干净。用手锯断管，应将管材固定在压力案的压力钳内，将锯条对准画线，双手推锯，锯条要保持与管的轴线垂直，推拉锯用力要均匀，锯口要锯到底，不许扭断或折断，以防管口断面变形。套丝：将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，一般以管径1532者套二次，4050者套三次，70以上者套34次为宜。用套丝机套丝，将管材夹在套丝机卡盘上，留出适当长度将卡盘夹紧，对准板套号码，上好板牙，按管径对好刻度的适当位置，紧住固定板机将润滑剂对准丝头，开机推板，待丝扣套到适当长度，轻轻松开板机。用手工套丝板套丝，先松开固定板机，把套丝板板盘子退到零度213、，按顺序上好板牙，把板盘对准所需刻度，拧紧固定板机，将管材放在压力钳内，留出适当长度卡紧，将套丝板轻轻套入管材，使其松紧适度，而后两手推套丝板，带上23扣，再站到侧面扳转套丝板，用力要均匀，待丝扣即将套成时，轻轻松开板机，开机退板，保持丝扣应有锥度，管子螺纹长度尺寸见表项次公称直径普通丝头长 丝（联设备用）短 丝（连接阀类用）（）（英寸）长度（）螺纹数长度（）螺纹数长度（）螺纹数12345678915202532405070801001/23/4111/41.5221/2341416182022242730338989101112131450556028302612.013.515.017.0214、19.021.06.57.56.57.58.09.0配装管件：根据现场测绘草图，将已套好丝扣的管材，配装管件。配装管件时应将所需管件带入管丝扣，试试板紧度（一般用手带入3扣为宜），在丝扣处涂铅油、缠麻后带入管件，然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露23扣，去掉麻头，擦净铅油，编号放到适当位置等待调直。管段调直：将已装好管件的管段，在安装前进调直。 在装好管件的管段丝扣处涂铅油，连接两段或数段，连接时不能只顾预留口方向而要照顾到管材的弯曲度，相互找正后再将预留口方向转到合适部位并保持正直。 管段连接后，调直前必须按设计图纸核对其管径、预留口方向、变径部位是否正确。 管段调直要放在调管架上或调管平台上215、，一般两人操作为宜，一人有管段端头目测，一人在弯曲处用手锤敲打，边观测，直到调直管段无弯曲为止，并在两管段连接点处标明印记，卸下一段或数段，再接上另一段或数段直至调完为止。 对于管件连接点处的弯曲过死或直径较大的管道可采用烘炉或气焊加热到600800时，放在管架上将管道不停的转动，利用管道自重使其平直，或用木板垫在加热处用锤轻击调直，调直后在冷却前要不停的转动，待温度降到适当时在加热处涂抹机油。凡是经过加热调直的丝扣，必须标好印记，卸下来重新涂铅油缠麻，再将管段对准确印记拧紧。2）、卡箍式连接：安装前应根据需要长度，把直管用夹具垂直固定，用切割机断开，断面应垂直、光滑、不得有飞边、毛刺以免刺伤216、橡胶密封圈。用工具松开卡箍螺栓，取出橡胶圈，将卡箍套入管件接口处。将橡胶圈套入另一件接口上，再把卡箍套入橡胶圈上，使两个接口平整对好，再用扳手锁紧卡箍螺栓，使紧箍带紧固到位即可。室内排水管道安装：1、工艺流程：安装准备-预制加工-干管安装-立管安装-支管安装-卡件固定-封口堵洞-闭水试验-通水试验。2、安装准备：根据设计图纸及技术交底，检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。3、排水干管安装：1）安装在管道设备层内的铸铁排水干管可根据设计要求做托、吊或砌砖墩架设。2）安装托、吊干管要先搭设架子、将托架或吊卡按设计坡度安装好，量准吊棍尺寸，将预制好的管道托、吊牢固，并将217、立管预留口位置及各层卫生洁具的排水预留管口，根据室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口装上临时丝堵。3）托、吊排水干管在吊顶内者，需做灌水试验，首先按照施工图对安装好的管道坐标、标高及预留管口尺寸进行自检，确认准确无误后，即可从预留管口处灌水做灌水试验，水满后观察水位不下降 ，各接口及管道无渗漏，经有关人员进行检查，并填写灌水试验记录，按隐蔽工程项目办理隐检手续。4）管道系统经隐蔽验收后格后，临时封堵各预留管口配合土建填堵孔洞。4、排水立管安装：1）根据施工图校对预留管洞尺寸有无差错，如有偏差或漏埋预留套管，可按位置画好标记，用混凝土开孔机开孔。2）立管检查口设置按设计要218、求。3）安装立管时应两人配合，一人在上一层楼板上，由管洞内放下一个绳头，下面一人将预制好的立管的上半部栓牢。上拉下托将立管下部插口插入下层管承口内。4）立管插入承口后，下层的人把甩口及立管检查口方向找正，上层的人用木楔将管在楼板洞处临时卡牢，复查立管垂直度，将立管临时固定牢固。5）立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板强度等级的混凝土将洞灌满堵实，并拆除临时支架。如系高层建筑或管道井同内，应按照设计要求用型钢做固定支架。6）在安装管道时应考虑管道胀缩补偿余量。7）本工程使用的辅助透气管可采用辅助透气异型管件连接。（高层建筑）5、排水支管安装：1）支管安装应先搭好架子，并将托架按坡度安装好，或安装219、好吊卡，量准吊棍尺寸，将预制好的管道托到架子上，再将支管插入立管预留口的承口内，将支管预留口尺寸找准，并固定好支管。2）支管设在吊顶内，未端有清扫口者，应将管接至上层地面上，便于清掏。3）支管安装后，可将卫生洁具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严，预留管口装上临时丝堵。4)质量要求：各系统管道安装要严格按图施工，不得随意修改，各种管道支、吊、卡架应按施工规范规定埋设，其规格、数量、标高、平整必须符合要求。排水管道排出管与立管要采用二个45度弯头，所有三通必须采用顺水，并要确保管材质量。所有管道施工间断时，其管口要随时封堵牢，防止杂物进入管道造成堵塞，管道油漆时，要将所有污220、垢及锈蚀除净后方可进行，并要注意保护其它产品不受其污染，所刷油漆面要光亮，附着良好。6、雨水管道安装：1）内排水雨水管管材应考虑承压能力，按设计要求选择。2）选用铸铁排水管安装方法同上述室内排水管道安装。3）雨水漏斗的连接管应固定在屋面承重结构上，雨水漏斗边缘与屋面相接处应严密不漏。4）雨水管道安装后，应做灌水试验，高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗。7、质量标准：1）隐蔽的排水管道灌水试结果，必须符合设计要求和施工规范规定。2）管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定。3）管道及管道支座严禁铺设在冻土和未能经处理的松土上。4）排水系统竣工后的通水、通球试验结果，必须符合设计要求和施工规范等有221、关规定。5）管道支架及管座的安装应符合以下规定：构造正确，埋设平正牢固，排列整齐，支架与管子接触紧密。6）管道及金属支架涂漆应符合以下规定：油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。8、成品保护：1）预留管口的临时丝堵不得随意拔开，以防掉进杂物造成管道堵塞。2）预制好的管道要码放整齐，垫平、垫实，不许用脚踩或物压，也不得双层平放。3）不得在安装好的托、吊管道上搭设架子或拴吊物品，竖井内管道在每层楼板处要做型钢支架固定。4）冬季施工捻灰口必须采取防冻措施。5）管道安装好后，应将阀门的手轮卸下，保管好，竣工时统一装好。（二）建筑电气工程222、电气配管及管内穿线：一、施工工艺1、工艺流程1）暗管敷设：煨弯、切管、套丝测定箱盒位置稳注箱盒管路连接配合现浇混凝土配管地线焊接。2）管内穿线：扫管穿带线放线与断线导线与带线的绑扎管口带保护口-导线连接-线路绝缘摇测。2、暗管敷设1）暗配的电线管路宜沿最近的线路敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子离表面的净距不应小于15mm。2）根据设计图和现场情况加工好各种盒、箱、管弯：配管为钢管时：煨弯采用冷煨法。一般管径为20mm及以下时，用手扳煨弯器。管径为25mm及以上时，使用液压煨管器，管子断口处应平齐不歪斜，刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。管子套丝丝扣应干净清晰，不乱不过长。埋设于混凝土内的223、管子弯曲半径不得小于管外径的10倍。1）以土建弹出的水平线为基准，根据设计图要求确定盒、箱实际尺寸位置，并将盒、箱固定牢固。2）采用套管连接时，套管长度为连接管径的1.53倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时，30米；有一弯时，20米，有二个弯时，15米，有三个弯时，8米。盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。管口入盒、箱,暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm。有锁紧螺母者与锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣为24扣。3）将堵好的盒子固定牢固后敷管，管路224、每隔1m左右用铅丝绑扎牢。4）用相应的圆钢与跨接地线焊接，跨接地线两端焊接面不得小于该跨接线截面的6倍，焊缝均匀牢固，焊接处刷防腐漆。在管路敷设或配合预埋过程中，应及时将敞口用管帽或木塞进行封口。防止砼浆及杂物进入管内。砼墙板及楼板预埋的箱盒必须紧贴模板，要固定牢靠，防止振捣时脱离。并要认真进行“三检”专职质检员核查，确认无误后，请建设单位及有关人员检查验收，并认真办好隐蔽验收记录。所有现浇砼时，要认真看护。配管为塑料管时：其管子的技术性能指标应符合国家规定的标准。配管时，管子的下料，弯曲必须使用专用的截管器和弯管弹簧，暗敷时管子的弯曲半径不应小于管外径的10倍。在钢筋网片上敷设时，应用铅丝将225、其与钢筋绑扎固定，直线每1米处，接线盒四周0.3米处，管接头0.2米处均应加以固定。在砖墙内剔槽敷设时,必须用强度不小于M10水泥砂浆抹面保护，其厚度不小于15mm。管子连接及管子与箱盒的连接，必须采用专用的管件，管子连接时应先将管子的插入段擦干净，在插入段处壁周围均匀的抹上专用胶水，用力将管子插入套管内，插入后不得随意转动。3、管内穿线1）相线、中性线及保护地线的颜色应加以区分，用淡蓝色导线为中性线，用黄绿颜色相间的导线为何护地线。2）穿带线：带线一般采用钢丝，先将其头部弯成不封口的圆圈穿入管内。在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路同时将带线一并穿好，穿线受阻时，应用两根带线在管路两端同时226、搅动，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。3）穿线前，钢管口上应先装上护口，管路较长、弯曲较多、穿线困难时，可往管内吹入适量的滑石粉润滑。两人穿线时，应配合协调好，一拉一送。4）单股铜导线一般采用LC安全型压线帽连接，将导线绝缘层剥去1012mm，清除氧化物，按规格选用适当的压线帽，将线芯插入压线帽的压接管内，若填不实，可将线芯折回头，填满为止，线芯插到底后，导线绝缘应和压接管平齐，并包在帽壳内，用专用压接钳压实即可。多股导线采用同规格的接线端子压接，削去导线的绝缘层，将线芯紧紧地绞在一起，清除套管、接线端子孔内的氧化膜，将线芯插入，用压接钳压紧，导线外露部分应小于12mm。5）用227、500V兆欧表对线路的干线和支线的绝缘摇测。在电气器具、设备未安装接线前摇测一次，在其安装接线后送电前再摇测一次，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。二、质量标准1、导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5兆欧.2、管子敷设连接紧密，管口光滑、护口齐全；管子弯曲处无明显皱折，油漆防腐完整。暗配管保护层大于15mm。盒（箱）设置正确，固定可靠，管子进入盒（箱）露出锁紧螺母的螺纹为24扣。3、导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好。在盒（箱）内导线有适当余量。4、金属电线保护管及与盒（箱）的接地处理要连接紧密、牢固、接地线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。5、允许偏差项目见下表：允许偏差项目228、项目弯曲半径或允许偏1管子最小弯曲半径配管种类及管径暗（明）mm6D暗（明）mm6D暗（明）mm6D2管子弯曲处的弯扁度0.1D3明配管固定点间距管子直径（mm）15-2030mm25-3040mm40-5050mm65-10060mm4明配管水平、垂直敷设任意2m段内平直度3mm垂直度3mm三、成品保护1、配线工程安装完毕后，应将施工中造成的孔洞、沟槽修补完整。2、在管路敷设或配合预埋过程中，及时将敞口用管帽或木塞进行封口。四、注意事项1、管子断管后应及时铣口，把管口锉平齐，去掉毛刺再配管。2、较大范围的混凝土墙面开槽应使用无齿锯作业。3、在电气管路系统较多的地方应仔细排列布置，使其整齐、美229、观。4、暗配管路配管后应及时扫管、发现堵管及时修复。无外露现象。配电箱、插座、开关、灯具安装：配电箱安装1、配电箱的设置根据设计图纸的要求确定，位置正确、部件齐全、箱体开孔合适、切口整齐。2、箱体内外清洁，箱门开启灵活，箱内结线整齐，回路编号齐全、正确。3、导线与电器元件的压接螺丝必须牢固，压线方向正确，所有二次线必须排列整齐，美观、安全可靠。导线两端应带有明显标志和编号的号头，导线的色别按相序依次为黄、绿、红色，保护接地为黄绿相间色。4、同一端子上导线不超过2根，导线在箱内余量适当。5、配电箱的接地线截面选用正确，有专用的接地螺栓，连接紧密牢固，走向合理，色标准确，检修方便。开关、插座安装1230、插座、开关安装应在土建工程完成后开始。2、插座、开关安装前要全面检查以前所埋的线盒位置是否正确。3、同一场所安装的高度要一致。4、单相两孔插座的接线，右孔接相线，左边接零线，单相三孔，插座接地线在正上方，接地线单独敷设，不得与工作接零混同。灯具安装工艺1、工艺流程：查灯具、装线路、装灯具、通电试运行2、灯具安装：1）灯具其支架安装应牢固端正，位置正确，灯具及其控制开关工作正常，器具表面清洁，内外干净、明亮。每件灯具安装必须固定牢靠。2）导线与器具连接牢固紧密，不伤芯线，绝缘良好，在器具内的余量适当。3）吊扇安装前要认真检查试验吊钩、卡具等到牢固的可靠性。4）成排灯具中心线允许偏差不大于5毫米231、。5）各类照明器具安装后要认真做好产品保护。通电试运行：照明系统通电，灯具回路控制应与照明配电箱及回路的标识一致；开关与灯具控制顺序相对应，风扇的转向及调速开关应正常。照明系统通电连续试运行时间为8H。所有照明灯具均应开启，且每2H记录运行状态1次，连续试运行时间内无故障。避雷针（网）接地装置安装：一、接地体：1、避雷针（网）及接地装置安装前期配合土建上结构，认真按设计要求及施工规范有关规定进行，接地装置的预埋，所有铁件必须镀锌。2、不同规格接地线（接零）焊接时，其搭接长度必须严格按下表规定进行：序号项 目规定数值检验方法1搭接长度扁钢2b尺量检查圆钢6d圆钢和扁钢6d2扁钢搭接焊的梭边数3观232、察检查注:b为扁钢宽度,d为圆钢直径3、避雷网圆钢搭接方式：6d上下搭接、焊缝平整（双面焊接），饱满，无虚焊、焊渣应清除干净，焊接处做好防腐。4、引下线配合时，按图要求进行，凡利用柱子内主筋做为防雷引下线的，从下至上必须做好标记，以免接错。搭接焊必须符合规定要求。屋面避雷带须在土建工序完工后进行。5、接地装置安装后应检测，接地电阻测试符合设计要求和施工规范规定。三、施工组织及劳动力计划：1、施工组织序号组 织 名 称姓 名1工程负责人李景辉2电气工程施工员李家俊3水施工员陈义勇4质量员（给排水）章昌俊5质量员（电气）柳宝玉6安全员李凡7材料员郑 兵2、劳动力计划安排：序号工 种 名 称人 数1233、管 道 工222电 工283焊 工14油漆工2四、主要施工机械设备计划：序号机械设备名称计划数1电动套丝机1/2-1/44台2电焊机 4台3气焊2套4电动切割机4台5台钻2个6砂轮机2台7电动压力泵2台8手压泵4个11电动打孔机4台五、施工进度：安装工程前期主要配合土建上结构，以土建制定的施工进度计划来安排各工种的预留、预埋和各项、各系统的安装，确保整个工期的完成。安装期各分部、分项除按安装工程施工程序外，还必须依据土建编制的整体计划进行，每月编制生产计划，以保证整体工程按期竣工。六、质量保证措施：1质量管理组织结构图（附后）。2各级施工管理人员及操作人员必须提高质量意识，明确目标，责任到人。234、3现场施工技术管理人员在施工前要认真熟悉图纸，了解设计意图，对各分部、分项工程及重要部位进行细致（施工方法、技术要求、质量保证）的书面交底，以确保工程质量。4坚持“三检”制度，各级管理人员及操作人员都要按国家颁布的建筑工程施工质量验收统一标准来认真地检查各分项施工、操作质量，不符合质量标准要求的必须及时整改纠正。5所有的材料、配件、加工件、器具、设备等进场都必须认真检查，不合格的产品杜绝进场，更不得使用。6所有隐蔽工程完工后，必须先严格地自检，达到要求后，请有关人员检查验收，未自检、未请有关人员检查验收，不得隐蔽。7冬季各种管道、设备试压、通水试验，在没有防冻措施的情况下，当日的工作结束后，要235、放尽管道、设备内积水，防止冻坏。8设备、器具安装后，要认真地对产品进行保护，以确保产品质量完好。七、安全保证措施：1安全管理组织结构图（附后）。2各级管理人员及操作人员必须严格执行国家颁布的建筑安装工人安全技术操作规程，认真学习和执行集团公司及本公司制定的安全生产岗位责任制及施工现场制定的安全条例，牢固树立“安全生产人人有责”、“安全第一、预防为主”的思想。3该工程交叉施工频繁，各级管理人员必须加强安全责任感。针对施工条件，做好各项安全工作。4各班组施工前都须认真组织开好班前安全快会，针对当日工作内容布置好安全工作。5各工种所使用的电气设备、工具，都必须遵守国家及本公司制定的安全用电要求进行接236、电使用，不符合安全用电要求的严禁使用。6不定期地进行安全检查，发现隐患及时纠正、处理，发生事故及时汇报，保护现场。7电气调试工作，必须注意安全，不得独自一人进行，变配电及较为复杂的调试必须认真编制可靠的安全保证措施，方可进行。8施工中加强消防意识，电气焊接操作前应对周边环境检查，有易燃物品应采取措施，完工后，检查场地，无隐患后方可离去。八、文明施工：1严格遵守省、市及建设单位“创建卫生城市”、“创建文明城市”、“现场文明施工要求”等有关规定来文明施工。2该工程属文明施工的窗口，各级施工管理人员及操作人员都要积极主动，做好各项工作。3材料进场，要及时堆放指定地点，放置整齐、规整。4现场材料房、工237、具房及办公室，要配齐消防器材，并有专人管理，定期检查、更换，确保使用效果。5密切配合土建预留、预埋，不得乱打、乱开槽洞，更不得野蛮施工。6施工中要维护好土建、装饰等工程产品，确保整体工程质量。九、编制说明：本施工组织方案依据安装工程主要分部、分项工程内容，以及建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002、建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002、国家有关建筑工程的法律法规和地方有关规定、建筑安装工程安全技术操作规程及有关规定、和安徽建工集团有限公司施工工艺标准等进行编制。按照谁施工谁负责技术、质量、安全，并严格按国家颁布的各种规范标准进行施工，科学管理，责任到人。238、组织机构如附图所示。项目经理瞿伟项目技术负责人陈胜施工现场一线班组质量员陈井胜电气施工员李家勋水施工员聂超安全员李构海材料员李杰王开胜项目施工负责人李银多第六章、 特殊工序的施工第一节、回填土施工（一）、施工准备1、人员准备施工前组织土方作业人员熟悉作业面，做技术交底。2、机械准备铲车，HCD70型振动冲击夯，手推车，筛子（孔径4060mm），木耙，尖、平头铁锹，2m靠尺，5m塔尺，水准仪。3、材料准备因施工现场开挖的土方内倒运，故回填用土现场开挖的土方。4、施工工艺（1）、施工顺序：各单体工程回填土安排在基础验收后进行，根据场内道路的设置，单体工程作业顺序原则上验收先后进行，分层对称回填。（239、2）、 工艺流程：坑底清理确定分层厚度分段分层铺土夯打密实检验密实度修整找平验收。（二）施工方法（1）回填土从场地最低部分开始，由一端向另端自下而上分层铺填机械压实。（2）深浅坑（槽）相连时，先填深坑槽，相平后与浅坑全面分层填夯。墙基与管道部分回填采用在两侧用细土同时均匀回填、夯实，以防止墙基及管道中心线位移。（3）采用挖掘机挖土装车，自卸式汽车从外运输土料。回填土在基础柱部分采用人工夯填。（三）回填土施工的注意事项（1）回填土应考虑天气对回填土的影响，必要时应采取暂停回填土或采取防水覆盖措施。（2）要控制好回填土土料的质量，严禁使用淤泥和含水量过大甚至达到饱和及被雨水淋湿的土料进入基坑。（3240、）不允许用含有冰块和冻结的土块充作回填土。（4）当回填土表面被雨水浸、淋时，回填前应将其表面铲去，方可填筑。（5）回填时发现有机质杂质应随时清除，大块土块应先敲碎，再填筑。（6）基坑内无明显积水（积水和有机质物体如模板、纸袋等残留物，应清除干净）。做好临基坑四周的排水工作，不使基坑外的地面水流入基坑。第二节、外脚手架施工本标段高层住宅建筑最大高度24.6m（檐口高度）。外脚手架工程采用落地式双排钢管脚手架，（详见外脚手架专项施工方案）。（一）、主要参数：、纵距La 1.5m 、步距Lb 1.8 m、横距 h 0.8m、小横杆内伸出端距建筑物 100 mm，内立杆距建筑物200mm。、同时作业层241、 2层2、脚手板为竹笆脚手板隔层铺设。3、脚手架为施工脚手架， 施工负荷: 3 kN / m。4、按照现行国家标准地基与基础工程施工及验收规范，做好脚手架地基与基础施工，基础三七灰土分层夯实，上铺15cm厚碎石垫层，上做10cm厚C10素砼层，宽度不小于120cm, 钢管架底铺设通长12槽钢垫板向外有i=0.05的排水坡度，做出散水坡基层，离散水坡基层10cm，外围四周设20cm宽的排水沟，沿建筑物四周设置4个集水井，做好有组织排水措施，简图如下：5、使用材料要求5.1、脚手架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管（GB/T13793）或低压流体输送用焊接钢管（GB/T3092）中规定的3号普通钢242、管，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。 5.2、钢管选用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管。立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6m，小横杆长度1.3m。 5.3、根据可铸铁分类及技术条件(GB978-67)的规定，扣件采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制造。铸件不得有裂纹、气孔，不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝，毛刺、氧化皮等清除干净。 5.4、扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。 5.5、扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。 5.6、扣件243、表面应进行防锈处理。 5.7、钢管及扣件报废标准：钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀；扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。 5.8、外架钢管、栏杆均采用橘红色，扣件刷暗红色防锈漆。钢管允许偏差见下表：序号项目允许偏差检查工具1焊接钢管尺寸（mm） 外径48 壁厚 3.50-0.5游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.7塞尺、拐角尺3钢管外表面锈蚀深度0.50游标卡尺4各种杆件的端部弯曲L1.5m5钢板尺5立杆弯曲 3ml4m4ml6 m 12 206水平杆、斜杆的钢管弯曲L6m30（二）、管理制度：1、员工要热爱本职工作、提高业务水平及操作技能。能提出改进安全工作的意见，搞好安全生产。2、遵守劳动244、纪律，服从领导和安全、质量检查人员的指挥。工作时，思想集中，坚守岗位。严禁酒后上架作业或进行施工检查。3、严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业，对违章指挥的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。4、正确使用防护装置和防护措施，不准随意拆除和挪动各种防护装置，防护设施和警告，安全标志，公司条幅等5、工作完毕后，应做到工完料尽场地清（三）、施工安全保证体系：1、由部门统一协调管理，实行安全员安全管理，任何人发现安全隐患要及时提出。2、严格按照脚手架的操作技术规程、规范施工。3、在安全与质量、进度等方面发生冲突时，一定要坚持安全第一4、加强管理，杜绝违章作业。5、外架技术方案在递交监理、项目部245、的同时，也要确保施工班组手中也应有一份。（四）、安全技术措施：1、安全施工措施参与编制、审核、搭拆的作业人员必须持证挂牌上岗。架子工在搭、拆脚手架时必须戴好安全帽与系好安全带。架子工搭设前应由施工员进行书面技术、安全交底，并由班长签字后方可进行搭设。所有操作人员必须熟知和遵守安全规定和本岗位安全技术操作规程，正确使用个人防护用品，严禁酒后上班。架子工在搭设过程中，应对弯曲、锈蚀严重的钢管应剔除。搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看护，严禁非操作人员入内。2、安全使用措施本外架在结构施工时最多只允许两个施工层同时施工，装饰施工时不超过三层施工；外架上严禁堆放模板、钢管以及任何重量大或246、数量多、可能影响外架安全的材料；本外架不作为结构施工的支撑使用，外墙、外边梁的所有荷载均不允许传递于外架上；对外架脚手板上的施工垃圾必须随施工随时清理，清理时不得直接向下抛扔；在作业面上进行电焊时，应采用可靠的防火措施；不得任意拆除脚手架的基本构件及连墙件，如因作业需要必须经得施工负责人同意，并采取可靠的弥补加固措施；3、安全管理措施项目必须具有针对性、可靠性较强的安全技术措施，并防止一般化；做到文明施工，且符合安全、卫生，防火要求；脚手架搭设安全必须经负责人验收合格方可使用，并在使用期间安排专人维护；施工现场实行逐级安全技术交底制度；加强工人的季节性劳动保护工作；（五）、质量保证措施：1、脚247、手架的搭设、拆除，严格按方案执行。2、每隔一段时间进行安全生产，质量保证总结会议。3、教育职工秉承“广建架业，构筑完美”的公司思想，强化职工安全、质量意识。4、搭设、拆卸等，施工前有关班组及工人应熟悉本方案，做好技术交底，并认真检查执行情况。5、坚持“安全第一，预防为主”的方针，最大限度地减少损失。6、在施工过程中，应坚持边施工、边自检、互检的制度，有问题及时改正，保证施工质量符合设计和施工的质量要求。（六）、拆除方法及安全要求：1、工程施工完毕经全面检查，确认不再需要脚手架时，由工程负责人签字后，方可进行拆除。安全员和技术员要向拆除脚手架的作业人员进行书面技术交底工作，并要有交底接受人签字。248、2、拆除脚手架，应设置警戒区，并设有醒目标志，同时要有专人负责监护。3、拆除脚手架前应将存留在脚手架上的材料、杂物等清除干净，以防落物伤人。4、拆除顺序应自上而下，按后装构件先拆，先装后拆，一步一清原则，依次进行，不得上下同时拆除作业。严禁采用踏步式、分段、分立面拆除法。若因装饰等特殊需要保留某立面脚手架时，应在该立面脚手架开口两端随着其他立面脚手架进度（不超过二步架）及时设置与建筑物拉结牢固的横向支撑。拆下的杆件、竹笆板、安全网等应用竖直运输设备运送地面，严禁从高处向下抛掷。运到地面的杆件、物品等应及时按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。5、剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除，要求拆到哪一层，剪刀249、撑、拉杆拆到哪一层。在搭拆过程中，中途不得换人，如果在途中更换操作人员，应及时对更换人员作详细交底，方可操作。6、参加搭设的所有人员，一律不准酒后作业，必须思想集中，保持严肃，不准擅自离开工作岗位。同时严禁违章作业，野蛮施工。（七）、注意事项1、架子工要根据技术熟练程度进行操作，不得作无把握的工作。要定期进行体格检查，凡患有不符合高空作业的疾病，均不能上架子工作，严禁违章作业。2、操作时，必须带好安全帽、系好安全带、穿软底鞋，不要穿塑料底鞋或皮鞋。工具及小零件要放在工具带内。袖口及裤口要扎紧，以防衣裤被挂住。3、搭设过程中，要思想集中，团结一致，互相呼应，统一指挥，禁止在架子上打闹。材料、工具250、不得乱扔、乱抛。4、搭设过程中，架子工要与木工紧密配合，并要有专人负责协调。5、注意防电：各种电线不得直接在钢管架上缠绕，电线和电动机具必须与脚手架接触时应当有可靠的绝缘措施。6、注意防火：由于采用木脚手板、尼龙安全网等易燃物，应设置足够数量的灭火器。电焊工操作时，必须有专人看守，防止火星点燃。不准在脚手板上吸烟。7、夜间照明。夜间施工，应设置足够数量的碘乌灯照明，且照度适中，不得有阴暗死角。以防操作人员与脚手架的某杆件碰撞。无灯楼层的步架禁止上人。8、风、雨、雪天施工。五级风以上，不得进行高空脚手架的搭拆工作。大雨后一定时间内不得在脚手架上进行砌筑工程。雪天要经常清扫脚手架，防止积雪超载或打251、滑。9、严禁在脚手架上拉缆风、搭三角架、堆放预制构件或其它重物。10、无论是脚手架的搭设还是拆除，均不得上、下步架同时作业。11、脚手架搭设后，应会同技术负责人和安全检查人员进行全面检查，认为合格后才能交付使用。第三节、装饰细部施工（一）、滴水槽根据规范要求，外门窗头，外墙悬挑构件底部均须设不小于11 cm的滴水槽，本工程采用1.0cm1.5 cm的凹型黑色塑料条嵌入外墙面层中作为滴水槽。阳台及悬挑构件，滴水槽安装时距外墙大面3cm 处统一断开，并拐向构件外侧面延伸。详见下图：在抹檐口、窗台、窗眉、阳台、雨蓬、压顶和突出墙面的腰线以及装饰凸线时，应将其上面作成向外的流水坡度，严禁出现倒坡。下面252、做滴水线（槽）。流水坡度及滴水线（槽）距外表面不小于3cm，滴水线深度和宽度一般不小于10mm，并应保证其流水坡度方向正确。 抹滴水线（槽）应先抹立面，后抹顶面，再抹底面。散水坡分格条采用玻璃分隔条。（二）、窗台细部处理 将窗台的上面作成向外的流水坡度，下面做滴水槽，同样用1.0cm1.5 cm的凹型黑色塑料条嵌入面层中，并距外表面3cm。在窗户的四周划一约5宽的裁口。详见下图： （三）、阳角护角及踢脚所有阳角用1：2水泥砂浆粉刷至2M高，必须待护角做好后再进行大面粉刷。踢脚为20cm高1：2水泥砂浆收光。护角做在室内的门窗洞口及墙面、柱子的阳角处。护角高度2m，每侧宽度大于80mm，采用1：253、2水泥砂浆抹护角。其做法是：根据灰饼厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1：2水泥砂浆分层抹平，待砂浆稍干后，再用捋角器和水泥浆捋出小圆角。踢脚粉刷前，基层应清理干净，粉抹前一天应充分浇水湿润。糙底用水泥砂浆，严禁用混合砂浆打糙底。粉抹时应先在糙底上刷一道素水泥浆，水灰比控制在0.4左右，并应随刷随抹。施工踢脚时还应注意对墙面抹灰的成品保护。（五）、楼板堵洞有防水要求的建筑地面工程，铺设前必须对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理。根据施工经验，这些部位如果没有精心施工，往往会造成天棚漏、渗水。所以，我项目部成立一个专门堵洞小组，有专人管理，并固定班组工人。在堵洞前将接合面按照要求254、清理干净，并提前浇水充分湿润。堵洞采用干硬性膨胀混凝土（掺加6%UEA）分两次堵洞：第一次将洞堵到一半深，然后进行闭水试验，放水24小时后无漏、渗现象再继续将上半部也用掺加6%UEA的干硬性膨胀混凝土堵实，如发现有渗、漏现象，打掉重新塞堵。（六）、水泥面楼梯抹灰施工：住宅楼梯为水泥砂浆地面。为确保踏级的位置正确和宽、高度尺寸一致，抹踏级面层前，应根据休息平台标高和楼面标高，先在侧面墙上弹一道踏级标准斜坡线，然后根据踏级步数将斜线等分，这样斜线上的等分各点即为踏级的阳角位置。根据斜线上的各点位置，抹前应对踏级进行恰当的錾凿。为防止公共楼梯底板被污水或雨水污染，在楼梯底板外边应做宽3cm、厚2 c255、m的楼梯滴水线，滴水线采用1：2水泥砂浆，底部刷黑色油漆，滴水线要求厚薄一致，宽度均匀平直。第七章、主要施工管理措施第一节、工程技术保证措施（一）、抓好工程定位、测量工作，运用计算机辅助绘图、计算。（二）、模板体系选择为优质木胶板，并改进筒模和门窗、阳台的定型模板，以防止结构变型。顶板为快拆体系，周转使用四次，楼梯采用清水楼梯施工工艺。（三）、采用泵送砼工艺，熟悉泵送工艺规程，采用合理的砼配合比和外加剂等。使用汽车泵和地泵相结合的泵送工艺。（四）、专业施工后勤保证：由公司提供技术先进、管理经验丰富的部门为施工服务，诸如砼的搅拌站、机械、设备租赁部。（五）、专业工程和特殊工艺将采取专业公司竞标分256、包方式施工，并在合同条款中进行质量目标约束，确保每一分部项优良目标（六）、劳务素质保证：选择长期合作且在合肥地区施工多年的有经验的劳务公司为主要劳务层，同时装饰工程和水电安装由公司下属的专业公司进行配合施工。（七）、成品保护体系的建立：建筑优质产品的实现与完善的成品保护是分不开的，建立明确制度。1、设专人负责成品保护工作，有明确的奖罚制度加强责任心。2、制订正确的施工顺序：先湿后干，先上后下，先外后内的原则，制订多工种作业流程，特别是水电安装的相互保护工程，各专业工序应严格按规定流程、规定时间插入交叉施工，使施工有序化。3、做好工序标识工作。4、工序交接采取相互监督验收签字制度，明确直接责任方257、。（八）、新工艺、新技术的采用1、测量工作：以点、线为主控，采用微机化管理。2、外窗和阳台采用配制的成品木模组装，并争取在外滴水线上做到一次成活。3、外窗门洞等采用专门配置制的单门企口模板。4、钢筋焊接采用电渣压力焊和闪光对焊。5、钢筋保护层垫层采用成品塑料垫块。第二节、工程质量保证措施（一）、工程质量标准华邦锦绣华府三期标段住宅楼工程，按照国家标准建筑安装工程质量检验评定统一标准的要求和xx市现行质量创优评定标准来确定质量目标。（二）、质量保证体系1、质保体系的建立我公司已通ISO9001质量认证体系，工程中严格按公司制定的十九要素，二十三个相关文件进行有效的运行。2、质量保证措施（1）、组258、织保证措施：根据组织保证体系图，建立完善的岗位责任制和质量监督制度，明确分工，职能划分详本公司各项岗位制度。项目质量保证体系附图如下： xx街道新农村建设二期工程项目质量保证体系图公司本工程领导小组管理者代表总会计师总经济师总工程师决 策 层质量管理领导小组质管办主任租赁部门材料部门结算部门劳务部门试验室财务部门经营部门技术部门质安部门工程部门项目经理实 施 层 项目质量负责人项目技术负责人机械员试验员测量员安全员材料员资料员质量员施工员 （2）、质量管理程序与质量预控。 施工产品过程质量执行程序如下： （3）、质量保证程序：从“人、机、料、法、环”五个方面进行控制如下：（4）、施工质量预控：259、确定“模板、钢筋、工程砼”为关健项目。模板工程质量程序：（见附图表）钢筋工程质量程序：（见附图表）砼工程质量程序：（见附图表）模板工程质量控制流程图学习图纸和技术资料学习操作规程和工艺质量标准书面交底操作人员参加和钢筋、砼工序交接检查浇筑砼时看模执行检评标准不合格的处理（返工）自检记录质量评定记录施工记录检查脚手架、脚手板模板选择与加工制作涂刷隔离剂与钢筋工序交接按检验批进行检查班组三工序管理质检员专业检验根据拆模试块确定确定拆模时间清理现场，文明施工准备工作技术交底支模资料整理底部标高、中心线、断面尺寸放线拆模注意保护棱角质量评定钢筋工程质量控制流程图砼工程质量控制流程图 （三）、采购物资质260、量保证物资采购材料、设备采购质量保证：依据ISO9002质量管理体系标准和本公司的采购手册进行。（四）、技术保证措施1、专业施工保证我公司专业分公司可以提供先进的技术装备和技术指导：华力劳务公司、模板架料租赁公司、机械租赁站、机电施工部、装饰施工部、物资分公司、中心实验室等。2、防水工程保证：防水工程采用专业防水施工队，严格按防水操作规程施工，操作工人持证上岗。3、劳务素质保证：本工程拟选择曾经施工过此类工程的劳务队参与施工。4、成品保护：本工程工期较紧，各工种交叉频繁，对于成品和半成品，易出现污染、损坏和丢失，将影响工程进展，增加额外费用。（1）、设专人负责成品保护工作；（2）、制定正确的施261、工顺序：制订每个房间（或部位）的施工工序流程，将土建、水、电、暖、消防、装修等各专业工序相互协调，排出工序流程表，各专业工序严格按流程、时间插入施工，施工有序不乱。（3）、做好工序标识工作：在施工中对易污染、破坏的成品、半成品标识“施工保护”的标牌。（4）、采取护、包、盖、封防护：采取“护、包、盖、封”的防护措施对成品、半成品进行防护，并由专门负责人巡视检查。（5）、工序交接采用固定表格、书面形式由各方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料。（五）、经济合同保证措施1、确保工程质量、安全和资源所需，同时引进竞争体制，项目管理人员竞争岗位，实行岗位工资制262、度并配套奖罚制度、样板制度等，严格管理资金流向。2、合同保证措施（1）、依据xx街道新农村建设二期工程主合同，明确项目质量目标、安全目标、成本目标并进行目标分解，明确岗位职责和责任。（2）、与有关分包单位、专业施工队伍签订目标责任状，明确质量目标、安全目标，进行合同约束，在分项工作施工中，制订统一内控工艺质量标准，与施工班组签订责任目标合同，确保分项工程优良实现。（六）、组织保证措施根据组织保证体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各行其职。职能表见项目管理职责。第三节、工程质量通病防治措施（一）、砌体裂缝防治技术措施1、砌筑砂浆应采用中粗砂。2、砌体263、灰缝须饱满密实、组砌方法须正确、接槎须规范、拉接筋敷设须符合要求。3、砌筑砂浆严禁直接倾倒在现浇板上，须随拌随用。4、填充墙应分二次砌筑（在1.4米处分二次砌筑，应留置不少于57天的间歇期）。填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定的空隙，待结构验收后，宜用细石混凝土加膨胀剂塞实，若采取梳砖补砌时，对双侧竖缝应用1：3水泥砂浆嵌填密实。5、砌体结构坡屋顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形。6、砌体结构砌筑完成后宜30d后再抹灰，并不得少于20d。7、通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。8、框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求。10、在填充墙与框架梁柱之间采取加强措施如敷设钢板网片，网眼尺寸不大于10m264、m10mm。11、采用空心砖等的填充墙与框架柱交接处，应用20mm20mm木条预先留缝，在加贴网片前取出木条浇水湿润，干燥后再用1：3水泥砂浆嵌实。12、当洞口上至梁底距离小于200mm时过梁应与梁整浇。13、上料口、过人洞封堵时顶端应采用细石混凝土加膨胀剂填实。14、严禁在承重砌体上开凿横槽，在砌体上开槽时应采用机械切割；管道埋设完毕后，回填应采用适当材料，保证密实牢固，抹灰层建议设置金属网。15、冬期施工的外墙除应符合相关规范要求外，还应满足以下要求：（1）、砌筑工程的冬期施工应优先选用外加剂法，且宜将砂浆强度等级按常温施工的强度等级提高一级。围护外墙不宜冬期施工，如因特殊情况，应有相应保265、温措施。（2）、拌合砂浆应采用两步投料法，水温不得超过80（一般40为宜），砂浆出罐温度不得超过40，使用温度不应低于5。（3）、拌制砂浆用砂不得含有冰块和大于10mm的冻结块；砌筑时不准随意往砂浆内加热水，砂浆应随拌随用，不应积存，以免冻结降低砌体强度。（4）、砖在砌筑前，应清除冰霜，遇水浸泡后受冻的砖不能使用；砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制，石灰膏应防止受冻，如遭冻结，应经融化后，方可使用，拌制砂浆用的砂，不得含有冰块。（5）、砌筑工程施工时，砂浆稠度应适当加大，一般可控制在约1012cm，视气温和日照情况，砌体用砖块可少量浇水湿润，浇水不宜过多，且随浇随用，砖表面不得有游离水。在气温低于、266、等于0条件下砌筑时，可不浇水，但必须增大砂浆稠度。砌筑时应注意砌体与砂浆的挤揉。（6）、冬季施工中，调整作息时间，砌筑在日出后两小时进行，日落前两小时休工，每日砌筑高度不宜超过1.2m，做好覆盖保温工作。（7）、外墙面施工操作环境温度不应低于5C，以地面以上50cm处为准。（二）、钢筋混凝土现浇楼板裂缝防治技术措施1、混凝土施工前必须编制混凝土施工方案并据此进行施工技术交底。方案应根据人员、设备的配置情况规定混凝土的凝结时间、混凝土的供应计划、混凝土的坍落度（混凝土现场坍落度要求不得大于140mm，生产厂家的出厂坍落度不宜大于180mm，现浇楼板的出厂坍落度宜控制在160mm以下）。2、对检测267、机构和混凝土供应商提出的混凝土性能指标和相关生产技术资料必须齐全。3、商品混凝土的拌制应采用中粗砂，砂率不小于40，泥块含量不得大于1，含泥量不大于3。石子级配应合理，不得使用针状、片状的石子。4、商品混凝土进场时按检验批检查入模坍落度，高层住宅不应大于180mm，其它住宅不应大于150mm。5、严格执行混凝土施工配合比，使用商品混凝土严禁现场加水，改变水灰比，提高混凝土的坍落度。6、加强模板的刚度和稳定性控制，严防出现因模板刚度不足或失稳造成板、墙混凝土质量事故；支撑模板的选用必须经过计算，上层支撑同下层支撑应在同一垂直线位置上，边支撑立杆与墙间距不得大于300mm，中间不宜大于800mm。268、模板标高控制在2mm，平整度控制在2mm，板缝控制在2mm以内用胶带贴缝；根据工期要求，配备足够数量的模板；侧模拆模应控制在混凝土浇筑完毕48小时后，底模按规范和设计要求拆模。7、现浇板板底钢筋绑扎完后方可进行水电管道预埋，结束后方可进行上层钢筋绑扎，避免钢筋绑扎与水电施工同步。8、严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。使用定型预制保护层垫块且每平方米不得少于1块，在易开裂部位适当加密；阳台、雨蓬等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于300mm的钢筋保护层垫块，保证在浇筑混凝土时钢筋不位移；砼浇筑时应铺设架空通道，防止混凝土浇筑后遭踩踏。9、现浇板中的线管必须分散布置在钢筋网269、片之上（双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上），交叉布线处应采用线盒，线管的直径应小于1/3楼板厚度，。严禁管线并排水平埋设在现浇板中。10、浇筑砼前要设置板后标高控制点，严格按照设计板厚浇筑砼。标高控制点标注在柱筋上；当柱间距超过2m时，在梁内焊接钢筋标注，找平时，必须带线找平，面层平整度控制在3mm以内。11、混凝土浇筑应一次连续完成不得随意留置施工缝；混凝土自由倾落高度不应大于2米，当大于2米时应采用溜槽或串桶；混凝土应分层浇筑振捣，振捣高度不得大于600mm。12、 混凝土梁板的浇筑除梁混凝土应用振动棒振捣外，平板必须使用平板振动器振捣，初凝前采用进行二次振捣和二次抹压工艺，振捣间歇时间270、为12h，板混凝土在二次振捣后应进行表面一次抹压，终凝前应进行表面二次抹压，以减少板表面的细微龟裂。13、施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。后浇带的混凝土浇筑应采用微膨胀混凝土,浇筑前必须清除交接面浮浆（石子外露1/3，不得将石子打断）和污染（严禁沾染油污），原混凝土面应提前淋水保湿72小时以上，浇筑时不得有明水。后浇带的位置和补浇时间应严格按照设计要求。14、钢筋工程在混凝土浇筑过程中应确定专人负责，全程控制。15、混凝土现浇板浇筑完成后应及时覆盖养护，并淋水保湿，对普通混凝土上述过程至少应持续7d，对添加缓凝剂的混凝土应延长到14d。16、混凝271、土浇筑后24小时内，不得进行踩踏、支模、加荷。当混凝土强度小于1OMPa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响。17、加强现场相邻工序的交接验收。18、冬期施工时,钢筋混凝土应符合以下要求:（1）、冬期施工钢筋的焊接，宜在室内进行，当必须在室外焊接时，应在背风的场地进行，或者采取相应的防雨、雪及挡风措施；焊后的接头，严禁立即碰到雨和冰雪，以防接头脆断。（2）、钢筋绑扎完后在浇筑混凝土前应覆盖塑料薄膜，做好保温防护工作，以防雨雪天气过后梁板面结冰受冻。（3）、配制冬季施工的混凝土，应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，不应低于42.5级，最小水泥用量不宜小于3272、00Kg/m3，水灰比不大于0.6。（5）、混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，运输和浇筑混凝土用的容器应具有保温措施。混凝土所用骨料必须清洁、不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。（6）、混凝土浇筑后应在裸露混凝土表面采用塑料布等防水材料覆盖并加盖麻袋等措施进行保温。对边、棱角部位的保温厚度应增大到该部位的23倍。混凝土养护期间应防风防冻。（7）、在进入冬期时，当连续天日平均气温低于5，搅拌时间可比常温延长50%左右，混凝土浇筑后应及时覆盖双层麻袋进行防冻（三）、楼地面渗漏防治技术措施1、上下水管、燃气管等预留洞口座标位置应正确，预留洞口形状为上大下小。2、管道安装前，楼板板厚范273、围内上下水管的光滑外壁应先做毛化处理，再均匀涂一层401塑料胶，然后用筛洗的中粗砂喷洒均匀。3、厨卫间管道洞口填塞前，应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆作粘结层。洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处，待混凝土凝固后进行4h蓄水试验；无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。管道安装后，应在洞口处做一圆台，高度为4050mm，进行24h蓄水试验。4、防水层施工前应先将楼板四周清理干净，严禁采用机械清理，阴角处粉成小圆弧。防水层的泛水高度不得小于300mm。5、地面找平层向地漏放坡11.5，地漏口要比相邻地面低5mm。6、有防水要求的地面施工完毕274、后，应进行24h蓄水试验，蓄水高度为2030mm。7、烟道根部向上300mm的范围内宜采用聚合物防水砂浆粉刷，粉刷完成后做防水层处理,或采用柔性防水层。（三）、外墙渗漏防治技术措施1、外墙粉刷应使用含泥量低于2、细度模量不小于2.5的中粗砂。严禁使用石粉、混合粉。外墙粉刷层应掺入不少于15的聚丙烯抗裂纤维；2、外墙涂料层宜选用吸附力强、耐候性好、耐洗刷的弹性涂料；外墙涂料在使用前，应进行抽样检测。3、抹灰工程不得使用过期水泥，其凝结时间和安定性须合格。4、外墙涂料粉刷层与外墙面砖交接处设置分格缝，且平面一致。5、外墙洞眼应按规范留置，在清理浮渣（浮灰）后采用半砖、防水砂浆二次堵砌，表面采用1：275、3防水砂浆粉实，小圆孔宜采用微膨胀水泥砂浆二次填塞密实。孔洞填塞应由专人负责，并及时办理专项隐蔽验收手续。6、外墙粉刷混凝土基层应采用人工凿毛或界面剂抹砂浆进行毛化处理，并应进行喷水养护。基层平整度偏差超标时，应进行局部凿除（凿除时不得露出钢筋），再采用聚合物水泥砂浆进行修补。7、粉刷前应清除墙面污物，并提前1d浇水湿润。外墙面砖施工完毕1天后应冲水洗净。8、两种不同基体交接处的处理应符合墙体防裂措施的要求，应采用钢丝网抹灰固定，搭接宽度不小于150。9、外墙抹灰必须分层进行，严禁一遍成活，施工时每层厚度宜控制在68mm。外墙粉刷各层接缝位置应错开，并设置在混凝土梁、柱中部。抹灰厚度大于30m276、m时，应采取加强措施。10、外墙涂料找平腻子的厚度不应大于1mm。11、窗台、窗眉、阳台、雨蓬、腰线和挑檐等处粉刷的排水坡度不应小于2。滴水线粉刷应密实、顺直，不得出现爬水和排水不畅的现象。（四）、门窗渗漏防治技术措施1、门窗安装前应进行三项性能（抗风压、气密性和水密性）的见证取样检测，安装完毕后应委托有资质的检测机构进行现场检验。2、窗下墙砌筑时，在窗台标高处设置8厚度C20砼板带；3、门窗框制作尺寸按洞口的尺寸定身制作，确保安装后窗框和面层间的空隙尺寸，应为815mm；门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理，然后实施外框固定。固定后的外框与墙体应根据饰面材料确定间隙。277、4、门窗安装应采用镀锌铁片连接固定，镀锌铁片厚度不小于1.5mm，固定点间距：转角处180mm，框边处不大于500mm。固定方法如下：砼墙洞口采用射钉或塑料膨胀螺钉固定；砖墙洞口采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定，并不得固定在砖缝处。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。5、门窗洞口应清理干净干燥后施打发泡剂，发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。6、门窗框外侧应留5mm宽的打胶槽口（外墙面层为粉刷层时，宜贴“”型塑料条做槽口），清理干净干燥后，贴美纹纸，打密封胶，密封胶应采用中性硅酮密封胶。密封胶做到表面光滑，无杂物、气泡。严禁在涂料面278、层上打密封胶。（五）、屋面渗漏防治技术措施1、屋面工程的防水层应由经资质审查合格的专业防水队伍进行施工。2、屋面工程施工前，必须编制详细的施工方案，经监理审查确认后方可组织施工。3、女儿墙应先用密封材料在根部进行封闭，再铺设防水材料，卷材防水层收头宜在女儿墙凹槽内固定，收头处应用防腐木条加盖金属条固定，钉距不得大于450mm，并用密封材料将上下口封严。4、在屋面各道防水层或隔气层施工时，伸出屋面管道、井（烟）道及高出屋面的结构处应先用密封材料封闭严实，再用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm（管道泛水不小于300mm）；最后一道泛水材料应采用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材279、料封口。5、刚性细石混凝土防水屋面施工除应符合相关规范要求外，还应满足以下要求：（1）、钢筋网片应采用焊接型网片。（2）、混凝土浇捣时，宜先铺三分之二厚度混凝土并摊平，再放置钢筋网片，后铺三分之一的混凝土，振捣并碾压密实，收水后分二次压光。保水养护不小于14d。（3）、分格缝应上下贯通，缝内不得有水泥砂浆粘结。在分格缝和周边缝隙干净干燥后，用与密封材料相匹配的基层处理剂粉刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底层应填背衬泡沫棒，分格缝上粘贴不小于200mm宽的卷材保护层。（4）、屋面工程应避免在0以下施工，高聚物改性沥青防水卷材冷粘法施工环境气温不低于5，高聚物改性沥青防水卷材热熔法施工280、环境气温不低于-10，刚性防水层施工环境气温不低于5。6、屋面找平层做好后，做好覆盖工作，防止找平层被冻裂、空鼓。7、屋面防水层施工完毕后，应进行蓄水或淋水试验。8、加强各道工序管理，做到层层质量把关。加强交接检验，下道工序检查上道工序，质量不合格者不得进行下道工序的施工。第四节、职业健康安全保证措施（一）、方针目标1、在施工中，始终贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产工作方针，积极做好施工现场重大危险源、重要环境因素的识别，制订相应的应急预案。2、强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改，实现杜绝死亡事故，控制重伤事故在5以下，尽量减少轻伤事故的工作目标。安全管281、理组织机构图项目安全第一责任者：项目经理 瞿伟安全生产第一责任者：安全负责人 李银多安全技术第一责任者：生产负责人 陈胜 陈井圣管理层安全监督：专职安全员 李构海 徐鹏作业安全监督：各班组长班组兼职安全员班组互监（二）、组织管理成立由项目经理部安全生产负责人为首，各专业生产负责人、班组长、门卫参加的“安全生产管理小组”组织领导施工现场的安全生产管理工作。根据作业人员情况成立35人的现场“安全纠察队”，“安全纠察队”队员每人佩带投标人项目经理部统一印制的臂章，开展日常安全生产检查工作。项目经理主要负责各劳务分包队伍签订安全生产责任状责人再与本单位使安全生产工作责任到人，层层负责。工作制度每半月召282、开一次“安全生产管理小组”工作例会，总结前一阶段的安全生产情况，布置下一阶段的安全生产工作。严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施，在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。更改方案和措施时，应经原设计方案的技术主管部门领导审批签字后实施，否则任何人不得擅自更改方案和措施。建立并执行安全生产技术交底制度。要求各施工项目必须有书面安全技术交底，安全技术交底必须具有针对性，并有交底人和被交底人签字。建立并执行安全生产奖罚制度。建立并执行安全生产检查制度。由项目经理部每半月组织一次由各施工单位安全生产负责人参加的联合检查，并进行评比打分，对检查中所发现的事故隐患问题和违章现象，根据具体情况，定时间283、定人、定措施予以解决。建立机械设备、临电设施和各类脚手架工程设置成后的验收制度。未经过验收和验收不合格的严禁使用。基础施工前，根据施工的特点，制定基础施工安全技术方案和季节性防坍塌措施。施工中，建立深基础护坡桩位移观测系统，密切注视护坡桩位移情况，发现异常须立即采取安全技术措施，确保施工顺利进行。行为控制进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，高空作业必须系安全带。特殊工种人员上岗必须持证上岗。（三）、安全防护管理抓好高空作业防护，防止物体打击和高空坠落。认真使用“三宝”（安全帽、安全带、安全网），加强对“四口”（楼梯口、电梯口、井道口、予留洞口），“五临边”（脚手架边、坑边）的设防，现场危险284、地段设立标志和夜间施工信号，具体如下：本工程洞口防护按下图所示设置：1、首层设双层水平安全网，宽6米，外延网底距地面不低于5米，沿建筑物四周外延全部布满；首层以上每隔四层设一道永久性安全网，宽3米。水平安全网接口处必须交接严密，与建筑物之间的缝隙不大于10厘米，且外边沿明显高于内边沿。2、外挂架应按规程支搭，脚手板铺设必须坚实、稳固、严实，四周护栏下部的挡脚板不低于10厘米，外边张设密目网，用有防脱钩装置的穿墙螺栓，里侧加垫板并用双螺母紧固。3、边长1.5 米以下的孔洞，须加固定盖板，中间用铁丝、上下用木方固定；边长1.5米以上的孔洞，四周设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网。4、外阳台沿边须设285、防护栏杆，并用密目网封挂；建筑物四周临边无维护结构处，设防护栏杆。5、建筑物出入口应搭设长5米，宽于出入通道两侧各1米的防护棚，顶部满铺5厘米厚的脚手板，非出入 口和通道两侧必须封严。6、施工人员应搞好个人安全防护，进入工地必须正确佩戴安全帽；高处作业人员必须系安全带；从事电气焊、剔凿、磨削作业人员应使用面罩或护目镜；特种作业人员必须持证上岗，并佩备相应的劳保用品。7、雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防冻和防寒措施。（四）、施工机械管理抓好对塔吊等大型垂直运输机械的管理，依据JGJ59-99安全管理标准和行业管理规定。对于龙门架的安装、拆除、保养严格执行安全报监制度，选择具有相应286、资质的起重设备安装单位，确保安全。安装龙门架、顶升、拆卸作业应设立警戒区，龙门架不准带病作业，如遇大风、暴雨、浓雾不起钩，起吊重物时不得拖吊和超载起吊，离地0.3米暂停起升，检查安全稳定后运转就位，防止机械伤害和触电事故。（五）、安全用电措施1、抓好施工现场用电安全管理，要严格按规范和xx市建委关于现场临时用电管理规定，对现场的各种线路和设施进行定期和不定期的抽查，并将检查、抽查记录存档。2、施工现场用电使用五芯电缆、铁制配电箱、漏电保护装置等措施。执行“一机一闸”，“一机一保护”，配电开关箱加锁。使用移动电动工具者，穿绝缘鞋、带绝缘手套，采用36伏安全电压照明。使施工用电安全防护达到定性化，287、工具化。（六）、消防工作管理加强现场消防安全意识，在现场平面布置时，要考虑消防通道，在场内醒目位置设置消防安全标语、标牌以提醒职工的安全防范意识。1、现场布设的临时用电线路采用五芯电缆直埋的方式，电工要加强用电巡查和管理，定期对用电设备和线路检查，发现隐患要及时报告、处理。2、要摸清施工现场周围的消防栓位置，在易发生火灾的场所如配电房、木工房、仓库等周边设置泡沫灭火器和干粉灭火器。3、加强对工人的安全消防意识教育，消除安全隐患。电焊、气焊（割）操作前应对周边环境检查，如有易燃易爆物品，应先采取措施后施工，完工后检查场地，无隐患后离去。（七）、职业健康管理1、要防止长期长事焊接工作人员，防护不当288、造成电焊尘肺，由项目部的技术负责人、安全员等组成的安全检查小组在新工人进场前对其进行安全教育并发放防护用具，如：防尘口罩、防护眼镜、防护手套、工作服等一系列用具，从源头上避免该职业病的发生。2、为防止长期长事焊接工作人员，受到电焊及弧光长期照射造成光敏性皮炎，由项目部的技术负责人、安全员等组成的安全检查小组在新工人进场前对其进行安全教育并发放防护用具，如：防尘口罩、防护眼镜、防护手套、工作服等一系列用具，从源头上避免该职业病的发生。3、为防止长期从事混凝土施工人员，受到混凝土搅拌机和震动器产生的噪声、灰尘等环境因素，造成耳膜损坏及尘肺，由项目部的技术负责人、安全员等组成的安全检查小组在新工人进289、场前对其进行安全教育并发放防护用具，如：给后堂砂浆搅拌工人发放防尘口罩、防护眼镜、耳塞等防护用品，从源头上避免该职业病的发生。第五节、环保及卫生措施1、加强文明施工的宣传力度，施工现场做到有挂牌、有宣传标语，有现场施工平面布置图和创优贯彻标准，同时指派专人负责门前三包。2、严格执行xx市有关文明施工规定，创文明工地，尽量做到施工不扰民。3、保护施工现场整洁、三通一平、无积水、无长流水、无长明灯，做到施工场地谁做谁清，工完料尽，窗明地净。4、严格材料管理，不同材料按平面布置图分类放置，整齐有序。5、现场设沉淀池，施工污水经沉淀池沉淀后，方可排入城市市政下水管。第六节、文明施工措施（一）、认真学习290、贯彻执行建筑法、安全生产法和建设工程施工现场安全生产管理条例，完善安全文明管理责任制，强化安全文明管理措施。（二）、遵守环境保护和安全生产的法律、法规控制和处理施工现场的各种垃圾，控制振动噪声对环境的污染。施工现场应保持有章不乱，做到工完场清，作业区每日都有人清扫。不到处抛掷垃圾。（三）、工地大门外设一图五牌。标明工程简介图表、施工单位名称及负责人等，在施工现场明显部位和危险场所要挂警示牌，现场办公室、会议室内有各种上墙图表与各种责任制，班组工具房清洁整齐，公约、园地内容丰富。（四）、按施工平面图指定位置修建临时道路、暂设与施工用水、用线电路和安装施工机械。堆放材料及生活设施等，要做到“三通一291、平”。（五）、施工道路应平整畅通，路面无积水，材料分类堆放，码堆整齐，并挂设标签。（六）、各种易燃、易爆、危险品、贵重物，保管得当，做到工地上无明火，不私烧电炉，做到防火防盗。（七）、消防器材放到明显处，有专人负责管理，定期检查、更换。（八）、工地文明施工组织健全。并有创市文明施工工地的计划。（九）、必须按xx市建筑施工安全文明标准工地基本要求和公司、公司发行的“建安现场管理标准”考核施工。（十）、遵守省、市“创建卫生城市”、“创建文明城市”的有关规定来施工。（十一）、施工现场要做好“治安保卫”工作。组织要健全，措施要落实，无打架斗殴酗酒闹事等现象。（十二）、进场人员必须百分之百戴安全帽，并系292、好帽带。（十三）、施工机械应悬挂”定人、定岗、定机“标志牌及本机操作规程。（十四）、创建示范工地，文明施工的场容、场貌、生活卫生、环境保护、文明建设须达到优良标准。第七节、成品保护措施成品保护是施工质量的关键一步，成品保护的职责、分工及具体的措施是落实成品保护的关键，我们将对成品保护工作从以下三个方面进行论证：（一）、成品保护的职责项目经理：组织对完工的工程成品进行保护。技术负责人及施工员：1、制定成品保护措施或方案；2、对保护不当的方法制定纠正措施；3、督促有关人员落实保护措施材料员：对进场的原材料、构配件、制成品进行保护。班组长：对上道工序产品进行保护；对本道工序产品进行保护；（二）、成品293、保护的分工1、对材料存放、场内搬运的保护由材料员负责；2、加工产品在进场之前由加工车间保护，进场后由材料员负责保护；3、工序产品在验收之前，由该工序的班组负责人负责保护。验收后下道工序班负责人负责保护；4、最终的工程产品由项目经理经指定人负责保护，直至产品交付为止。项目经理部对各阶段、各个工序制定详细的成品保护细则和奖罚。成品保护的流程框图成品保护专项负责人成品、半成品成品、半成品项目经理部成品、半成品 保护制制订执行依据负责 指派 检查保护教育检查（三）、成品保护措施1、制成品保护场地堆放要求：木、铝、塑钢门窗木扶手等木、铝制品、装饰用成品应堆放在室内场地，钢筋制品、混凝土构件及金属制品，预294、埋件等可堆放在室外。场地要求：地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染。有成品应按方案指定位置进行堆放，运输方便。成品堆放控制： 分类、分规格，堆放整齐、平直、下垫木；叠层堆放，上、下垫木方；水平位置上下应一致，防止变形损坏；侧向堆放除垫木外应加撑脚，防止倾覆，成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施；成品上不得堆放其它物品（件）。成品运输要求：要做到车厢清洁、干燥，装车高度、宽度、长度符合规定，堆放科学合理，超长构件成品，应配置超长架进行运输。装卸车做到轻装轻卸，捆扎牢固，防止运输及装卸散落、损坏。2、现浇钢筋混凝土工程成品质量保护钢筋绑扎的成品质量保护：钢筋按图绑扎成型完工后，应将295、多余钢筋，扎丝及垃圾清理干净。木工支模及安装预留、预埋、混凝土浇筑时。不得随意弯曲、拆除钢筋。基础、梁、板绑扎成型完工的钢筋上，后续工种、施工作业人员不能任意踩踏或重物堆置，以免钢筋弯曲变形。木工支模在钢筋绑扎成型后完工、作业面上的垃圾应及时清理干净。模板刷隔离剂必须在拼装前涂刷，不得污染钢筋，如发现污染应及时清理干净。水平运输车道应按方案架空铺设，不能直接搁置在钢筋面上。3、模板保护模板支模成活后应及时将全部多余材料及垃圾清理干净。安装预留、预埋应在支模时配合进行，不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑，以免影响质量。模板侧模不得堆靠钢筋等重物，以免倾斜、偏位，影响模板质量。禁止在平台模板面上296、集中堆放重物。混凝土浇筑时，不准用撬棒等，撬动模板及构件，混凝土应反锹入模，以免模板因局部荷载过大造成楼板受压变形。水平运输车道，不得直接搁置在侧模上。模板安装成型后，应派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板安装质量。4、混凝土成品保护混凝土浇筑完成后应将散落在模板上的混凝土清理干净，并按方案要求进行覆盖保护。冬、雨期施工混凝土成品，应按冬、雨期要求进行覆盖保护。混凝土终凝前，不得上人作业，应按方案规定确保间隔时间和养护期。混凝土面上应按作业程序分批进场施工作业材料，分散均匀尽量轻放，不得集中堆放。下道工序施工的或堆放的油漆、酸类等物品，应用桶装放置，施工操作时，应对混凝土面进行覆盖保护。297、不得随意开槽打洞，安装前应在混凝土浇前做好预埋预留。混凝土面上临时安置施工设备应垫板，应作好防污染措施，防止机油等污染。不得用重锤、重物击打混凝土面。混凝土承重结构模板应达到规定的强度方可拆除。5、砌体成品质量保护需要预埋的管道铁件、门窗框应同砌体有机配合，做好预理预留工作。砌体完成后按标准要求进行养护，冬雨期间施工按要求进行覆盖保护，保证砌体成品质量。砌体完成后应及时清理干净，保证外观质量。不得随意开槽打洞，避免重物、重锤击撞。拱、挑砌体的模板支撑，应保证达到要求强度后方能拆除。6、建筑地面成品保护花岗岩等块料面层的楼地面，应设置保护栏杆，到成品达到规定强度后方能拆除，成活后建筑垃圾及多余材298、料及时清理干净。冬雨期施工要求做好防冻防雨措施，以确保楼地面质量。下道工序进场施工，应对施工范围楼地面进行覆盖保护，对油漆料、砂浆作业面下，楼地面应铺设防污染塑料布，操作架的钢管应设垫板，钢管扶手挡板等硬物应轻放，不得抛敲撞击楼地面。运输车道进出口的门框二边应钉槽型防护挡板，同小车高度一致，以免小车碰坏门框。塑钢门窗框塑料保护膜完好，不得随意拆除。不得利用门窗框或幕墙料，作架子横挡使用。窗口进出材料应设置保护挡板，覆盖塑料布防止压坏、碰伤、污染。施工墙面油漆涂料时，应对门窗进行覆盖保护。作业脚手架搭设与拆除，不得碰撞挤压门窗。不得随意在门窗上敲击、涂写，或打钉、投物。门窗开启，应按规定扣好风钩299、门碰。7、装饰成品质量保护所有室内外，每一装饰面成活后，均应按规定清理干净，进行成品质量保护工作。不得在装饰成品上涂写、敲击、刻划。作业架子拆除时应注意防止碰撞钢管，脚手板应轻放。门窗及时关闭开启，保持室内通风干燥，风雨天门窗应关严，防止装饰后受潮霉变。严禁用火、用水，防止装饰成品污染受潮变色。按楼层对装饰成品进行专人值班保管。因工作需要进房检查、测试、调试时，应换穿工作鞋，防止泥浆污染。8、屋面防水成品保护屋面防水施工完工后应清理干净，做到屋面干净，排水畅通。 不得在防水屋面上堆放材料、杂物、机具。不得在防水屋面上用火及敲或踩。月收尾工作需要在防水屋面上作业，应先设置好防护木板、铁皮覆盖保300、护设施，散落材料及垃圾应工完场清，清理干净。电焊工作应做好防水隔离。9、交工前成品保护措施为确保工程质量美观，使业主满意，项目施工管理班子应在装饰、安装分区或分层完成成活后，应专门组织专职人员负责成品质量保护工作。值班巡查，进行成品保护工作。成品保护值班人员，按项目经理部指定的保护区或楼层范围进行值班保护工作。成品保护专职人员，须按施工组织设计或项目质量保证计划中规定自成品保护职责、制度办法，做好保护范围内的所有成品检查工作。专职成品保护值班人员工作到竣工验收，办理移交手续后终止。对于原材料、制成品、工序产品、最终产品的特殊保护方法应由方案编制者在施工方案中予以明确。当修改成品保护措施，或成品301、保护不当需整改时，由项目技术负责人制定作业指导书交成品保护负责人执行。第八节、季节性施工措施（一）、冬季施工措施1、冬季施工全期必须进行连续的气温观测记录，做为冬施的施工依据，测温工作必须固定人员，按固定时间进行有效的记录。2、及时组人员、设备、材料的采购、保养，制订冬季施工各项管理制度。3、冬期施工的主要问题是砼和砂浆工程的施工，应由相应资质的试验室提供成熟的冬施配合。4、冬季施工依据公司例年来在xx施工经验拟采用综合蓄热法进行组织实施。合理安排工期和工艺，将土方回填和卷材防水避开在冬季进行，以确保工程质量。5、主体结构施工：模板工程：顶板模板应至少有三套模板提供周转，并确保不拆模进行施工，302、以确保砼质量。砼工程应对自拌砼的原材料进行加温和保温措施，对商品砼应提供准确的技术参数采购。成品及时保温覆盖。钢筋工程中焊接应在保温棚中进行，并尽量减少室外作业和焊接等工艺。6、气温低于-10时停止砼的施工。7、冬季施工一定要有针对性的现场安全文明措施，由专人负责。8、施工现场各种机器设备也必须做好保温、保养、换油等方法，确保设备正确运转使用。10、水电安装中应尽量避免试水、试压等湿作业环境。11、装修工程应安排干作业工艺，诸如外墙内保温、轻质隔墙、烟风道、管道井等安装工作。（二）、雨季施工措施：1、施工场地除土方开挖放坡的范围以外全部采用C20砼进行硬化处理，要求甲方提供地下管网的出入口，安排好场地雨水返坡流水方向，合理布置集水井和排水管道，做到有组织排水，使场地无积水并依据地形变化减少投入。2、做好天气预报工作，尽量避免在雨天浇筑砼。3、在地基处理和基础阶段施工时，应在护坡上口做好防水护堤和排水沟，坑底也应在周边布置排水沟和集水井，以排水确保土质不受扰动和发生橡皮现象。4、雨后浇筑砼要求现场试验室必须进行材料的含水率测定，随时调整施工配合比和坍